Бетонные плиты тонкие: Как сделать бетонную плиту своими руками? Советы от Леруа Мерлен в Москве.

Как сделать бетонную плиту своими руками? Советы от Леруа Мерлен в Москве.

1Подготовка площадки

2 Подготовка опалубки

Рекомендации
Облегчите себе задачу, закажите доставку бетоновозом непосредственно на строительную площадку, бетон будет готов к укладке (таким образом, вам не придется покупать оборудование, например, бетономешалку). В зависимости от места расположения плиты (например, в погребе), чтобы увеличить устойчивость бетона к влажности, мы рекомендуем вам гидрофобную добавку.

3Укладка бетонной смеси

Рекомендации
Передвигая линейку, производите реверсивные движения линейкой (влево-вправо) по всей поверхности бетона; при этом цементный раствор (смесь цемента и воды) поднимется на поверхность, и, таким образом, выравнивание поверхности бетона будет выполнить легче.

Важно!
Необходимо подождать 24 часа, прежде чем ходить по плите. В первые 3 дня бетон необходимо полировать водой. Необходимо подождать 7 дней, прежде чем начинать другие работы (облицовка плиткой, установка перегородки), в зависимости от времени года и атмосферных условий и 7 дней для нагрузки балок, консолей.
Следует знать: прочность бетонной плиты составит 90% через 28 дней.

Рекомендации
В случае, если укладка бетонных плит происходит таким образом, что плита соприкасается с домом, рекомендуется сделать компенсационный шов между стеной и плитой, чтобы избежать образования трещин на доме из-за движения грунта. Для специфических плит, таких, как плита заполнения на полу, изолирующая плита, облегченная плита, проконсультируйтесь с нашими продавцами-консультантами.

4 Уход

Для непосредственного использования плиты без дальнейшей обработки (например, пол гаража) существует ряд средств по очистке и уходу: средства против пятен, краски, средства для удаления ржавчины, для обезжиривания, состав для очистки от гудрона.

Тонкие бетонные плиты. Плиты бетонные

Основание для строений в виде бетонной плиты одновременно будет являться и основанием для напольного покрытия. Главное, чтобы раствор такой плиты был хорошо уплотнен. При данном фундаменте нет необходимости заливать черновой пол.

Бетонные плиты

Кроме того, монолитные плавающие фундаменты позволят даже в условиях высокого залегания грунтовых вод соорудить прочное и надежное строение. Несмотря на все положительные качества плитных оснований, в некоторых случаях все же целесообразнее соорудить ленточный фундамент, который признается гораздо более экономичным.

Но существуют ситуации, когда только плита сможет выдержать предполагаемые нагрузки и обладает всеми необходимыми параметрами.

Монолитный заливной фундамент используется в тех случаях, когда:. Как сделать бетонную плиту своими руками для обустройства фундамента? Сделать это не так сложно, как может показаться на первый взгляд, но подобная работа потребует аккуратности и большого количества времени.

Разновидности плит перекрытия

При сооружении фундамента на глаз делать ничего не стоит, все параметры конструкции должны быть тщательно просчитаны. Поэтапная инструкция производства работ состоит из следующих типов:. Изготовление бетонных плит прямо на строительной площадке для обустройства фундамента или для создания качественной садовой дорожки дело несложное и под силу каждому.

Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели. Нас читают уже 32 человек.

Бетонные плиты — это железобетонные изделия, предназначенные для строительства различных зданий и сооружений. Их спектр применения очень широк: от небольших хозяйственных построек и частных домов до крупнейших гидротехнических и энергетических объектов. Геометрические формы очень разные. Армирование бетонной плиты может проводиться напряженной или обычной арматурой.

Присоединяйтесь к нам! Обустройство садовых дорожек при помощи бетонных плит Плиты для фундамента Виды бетонных плит Преимущества плитных фундаментов Плитный фундамент своими руками В заключение.

ЖБИ изделие. Сооружение плиток для садовой дорожки. На фото — садовая тропинка.

Готовая монолитная плита. ЖБИ плиты. Сборные конструкции.

Заливное изделие. Схема конструкции.

Двойное армирование. Плитный фундамент. Не пропустите самое важное: Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели. Это самый подходящий вариант, если необходимо снизить стоимость постройки не в ущерб качеству. Проще что-то подправить в проекте будущего дома, чем потом пытаться подогнать перекрытия к готовой коробке. В противном случае придется докупать доборные элементы ПТВс или вовсе заказывать изготовление ограниченной партии плит из бетона. Дороже всего обойдется шатровая большого размера, накрывающая весь этаж целиком.

В зависимости от своего технического оснащения, кто-то из производителей предлагает и метровые изделия из бетона. Однако в строительстве чаще нужны перекрытия средней длины 3,,2 м — их выпускают в большом объеме, поэтому стоимость оптимальная. Чаще производители ограничиваются двумя-тремя типоразмерами: 1 м мм , 1,2 и 1,5 Этого достаточно, чтобы смонтировать перекрытие необходимой ширины.

Толщина у большинства стандартна — 22 см. Различия регламентируются отдельными ГОСТами для каждого вида перекрытий.

Основная информация

Влияние на эксплуатационные свойства оказывает большое количество факторов:. Цены изделий из бетона, выпускающихся серийно на заводах ЖБИ, можно назвать вполне демократичными.

Хотя здесь все зависит от размеров и характеристик материала.

Плитами перекрытия называют горизонтальные конструкции, которые выполняют функцию междуэтажных или чердачных перегородок, установленных между кровлей и последним этажом дома. В современном строительстве обычно прибегают к установке бетонных перекрытий, при этом абсолютно не важно, сколько уровней у строения. В этой статье мы рассмотрим типы и размеры плит перекрытия, которые применяются на строительных объектах чаще всего.

Однако специфика их такова, что в смету придется включать стоимость и самих плит, и их доставки. Чем дальше от стройки завод ЖБИ, тем дороже обойдется покупка.

Там тоже немало действующих строительных комбинатов, изготавливающих ЖБИ, но цены у них чуть ниже, чем в Москве.

Во-первых, при их покупке необходимо выбирать только те бетонные плиты, которые не имеют видимых повреждений. Во-вторых, следует помнить, что у стальных стержней арматуры есть свой срок усталости металла. Полнотелые ПТС. Маркировка сплошных плит состоит из двух частей. Индекс указывает на толщину монолита: Обозначение 1 2 3 4 5 6 Толщина, мм Буквенное обозначение классифицирует плиты по типу опирания на несущие стены: ПД — на 2 стороны выпускаются толщиной 2ПД-6ПД ; ПТ — на 3 стороны только 3ПТ-6ПТ ; П — по всему контуру во всех типоразмерах.

Марка Длина, мм Вес, кг Цена, рубли ПТВс 2 1 2 1 2 1 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 После буквенного обозначения указываются размеры бетонных плит перекрытия в дециметрах — сначала округленная до целого длина панели, а через дефис или точку ее ширина.

Пустотные ПТМ.

Стоимость пустотных плит шириной 1,5 м мм : Марка Длина, мм Вес, т Цена, рубли ПК 0,97 4 1, 4 1,75 6 2,25 6 2,8 7 3,27 11 3,73 18 4,19 19 3. Ребристые ПТР.

Для ребристых плит из бетона различают два типа монтажа: с опиранием на полки ригелей 1П ; с установкой на верхнюю часть балки опоры 2П. Плиты перекрытия камер ВП.

Бетонные плиты – цена, разновидности, особенности и размеры

Стандартные габариты При разработке проекта будущего дома стоит предварительно уточнить на ближайшем заводе ЖБИ размеры плит, и рассчитывать перекрытия исходя из того, что может предложить производитель. Совет: Для типового объекта дешевле купить 4 плиты перекрытия по 1,5 м, чем 6 метровых.

Класс и диаметр примененной арматуры — в диапазоне мм. Плотность армирования бетона. Технология изготовления с предварительным напряжением арматуры либо без него. Особенности конструкции наличие монтажных петель, прорезанные боковые пазы или люки. В зависимости от сочетания этих свойств с типоразмерами изменяется и стоимость плит.

Особенности ценообразования Цены изделий из бетона, выпускающихся серийно на заводах ЖБИ, можно назвать вполне демократичными.

Современное строительство невозможно без использования бетонных плит. Они представляют собой железобетонные изделия, широкого спектра применения. При строительстве малоэтажных домов частного характера, многоэтажных зданий, промышленных объектов применяются плиты:.

Автор: Иван Яскевич. Обустройство перекрытий между этажами Если внимательно просмотреть смету на строительство типового частного дома коттеджа , Перекрытия в виде монолитных плит Перекрытия — важный элемент любого строительства.

Размеры бетонных плит перекрытий и их особенности

Эта несущая конструкция разделяет Плиты перекрытия с ребристой поверхностью Чтобы разделить внутренний объем многоэтажного дома и равномерно распределить нагрузку Выбор читателей Проекты домов из газобетона Выбираем фундамент для дома из пеноблоков Что лучше пенобетон или газобетон? Последние комментарии. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт.

для дороги, пустотные, новые и бу, размеры, цены

Дата: 13.05.2014

Одно из основных железобетонных изделий, используемое в промышленном и гражданском строительстве, – это бетонные плиты. Они предназначены для возведении зданий сельскохозяйственного и специального назначения. Сюда входят дорожные, гидротехнические или теплоэнергетические объекты, инженерные сооружения.

Оглавление:

1. Характеристики
2. Армирование
3. Расчет плит
4. Монтаж и укладка
5. Цены и производители

Для одного строения бетонные строительные плиты становятся элементами фундамента или каркаса, надёжными деталями перекрытия, несущих ограждений, перегородок, такими как П-образная или пазогребневая модели. Разным может быть способ армирования – обычной или напряженной арматурой, либо вообще не применяться. По виду вяжущего компонента бетона различаются цементные, силикатобетонные, гипсобетонные панели.

По особенностям внутреннего строения выделяют следующие виды бетонных плит:

• сплошные, пустотные;
• однослойные – изготовленные из одного вида бетона;
• трёхслойные – из ячеистого бетона, с двусторонним покрытием мелкозернистым бетоном высокой плотности.

Современное строительство поражает разнообразными геометрическими формами панелей – линейные, решетчатые, криволинейные, выдерживающие стандартные размеры, или произведённые по проекту заказчика. Как только архитекторские проекты показывают необходимость использовать ЖБИ необычной формы, технологи разрабатывают и внедряют в производство необходимые изделия из железобетона. Так появились бетонно-стружечная и бетонно-мозаичная панели.

Популярные варианты использования плит:

• Устройство массивных фундаментов как нижняя основа для установки других конструктивных частей.
• Сборные фундаменты одноступенчатого или многоступенчатого типа – используется монолитная панель.
• Для ленточных фундаментов – как подушка или как стеновые блоки.
• Строительство подвалов – сплошные или пустотные блоки.
• Покрытие промышленных зданий – ребристые изделия с предварительно напряженной арматурой.
• Стеновые панели для промышленных, общественных, жилых зданий – одно- или многослойного устройства.
• Укладка дорог, тротуаров.

Фото садовых дорожек из бетонных плит

Технические требования

К типовым железобетонным панелям предъявляются такие требования, как:

• соблюдение точности геометрических параметров, включающих формы, размеры;
• оптимально отвечающее условиям эксплуатации решение всех узлов;
• максимально точное расположение закладных деталей;
• качество поверхности не должны требовать дополнительной отделки.

Размеры, вес плит должны отвечать установленным параметрам, соответствующим требованиям ГОСТ 130-15.4—84. Для многослойных моделей основное требование к производству – выполнять их несколькими слоями из разного качества бетона, имеющего разную плотность: тяжёлого, среднего, лёгкого с утеплителем или лёгкого с пористыми заполнителями. Наиболее часто применяемые размеры — это плиты 6 к 7 (500х500х70), 1000х1000 мм, 400х400 мм.

Согласно нормативным требованиям, выпускаются разные типы плит из бетона: тонкие или гибкие, декоративные и облицовочные.

Армирование: задачи и преимущества

Особый вид ЖБИ – армированный. Такие изделия очень важны при строительстве многих сооружений для покрытия построек, имеющих массивные стены, устроенные из крупных ячеистых блоков или из кирпича. Задачи армирования – поддерживать прочность блоков, сохранять в помещениях влажность воздуха с использованием пароизоляции.

Армирование бетонной плиты имеет существенные преимущества:

• позволяет делать перекрытия для нестандартных помещений со свободной планировкой,
• даёт сверхвысокую прочность конструкций,
• обеспечивает существенную противопожарную защиту,
• имеет высокую звукоизоляцию,
• снижает нагрузку на фундамент,
• даёт экономический эффект строительства.

Армированные модели имеют разную маркировку, состоящую из букв и цифр. Здесь буквы – это тип изделия, а цифры – ширина, длина, толщина. Последняя цифра – это допустимая нагрузка из расчёта 100 кг на 1 кв.м. Плиты массой 500 кг подходят для фундамента, чтобы выдерживать нагрузку несущих стен

Расчет

При грамотном расчете высчитывается толщина перекрытия, соотносится к толщине пролёта, принимается соотношение 1:30. Расчёт бетонной плиты производится, учитывая расход бетона и арматуры, как основных компонентов.

При уменьшении толщины пропорционально повышается включение арматуры. Чтобы провести качественное армирование, требуется стеклотканевая армировочная сетка, вязаная арматура, расход которых рассчитывается пропорционально расходу бетона. В расчёт берётся также качество, плотность бетона, в результате можно узнать, какую нагрузку выдерживает бетонная плита, запускаемая в производство.

Технология укладки

Укладка бетонных плит производится башенными кранами на раствор, после чего производится уплотнение пенополистиролом. При несовпадении размеров допускается резка болгаркой, крепление арматуры сваркой.

Панели поднимаются автокраном, приспособлением с четырьмя тросами одинаковой длины, которые крюками захватывают монтажные петли. Классическая схема подъёма даёт необходимое для монтажа горизонтальное положение панелей, исключая вращение.

Укладка производится на раствор, поэтому в течение четверти часа можно поправить ее положение. Уложенные панели надёжно соединяются между собой стальными прутами, сваркой, обеспечивая прочное перекрытие.

Первая плита всегда укладывается от стены, остальные конструкции должны монтироваться впритык, без образования зазоров. Если до другой стены остаётся не покрытое расстояние, оно закрывается шлакоблоком, обеспечивая надёжную фиксацию. Шлакоблок укладывается отверстиями в стороны, но не вверх-вниз. После укладки производится гидроизоляция стыков бетонных плит, чтобы обеспечить надёжное перекрытие.

Ещё один способ перекрыть зазор – рассчитать его величину, равномерно распределить между всеми элементами. После этого каждый небольшой зазор получает деревянную опалубку, затем закладывается арматура, заливается бетон – так производится заделка швов.

Производители и стоимость

Самая массовая продукция заводов ЖБИ – многопустотные предварительно напряженные перекрытия, блоки стен на объектах жилищного и промышленного строительства. Наиболее крупными московскими производителями считаются заводы компании «Гарантия-Строй», комбинат ЖБИ №7, Очаковский комбинат ЖБИ, ООО «ДСК-Столица». Компании, наряду с новыми, выставляют на продажу б/у изделия.

При заказе перевозка бетонных плит транспортом компании чаще всего входит в стоимость. Согласно марке стали, бетона, используемым в производстве ЖБИ, сложности и современности заводского оборудования, рассчитывается стоимость плиты.

Вес плиты перекрытия

В ходе возведения жилых и административных зданий, промышленных и бытовых комплексов, теплотрасс широко применяются стандартные железобетонные перекрытия. Их актуальность обусловлена набором высоких эксплуатационных характеристик в области надежности, прочности, долговечности, безопасности и огневой стойкости. При этом строительные элементы имеют различную массу, которую необходимо учитывать при нагрузках на стены и основание, при проектировании и возведении построек и сооружений на этапе выбора плит.

Масса, габариты и объем железобетонных плит перекрытий зависит от назначения изделий. В настоящее время рынок строительных материалов располагает широким выбором продукции, который может быть использован при возведении стен, перекрытий, строительства подвалов, чердаков, применения при сооружении малоэтажной и многоэтажной недвижимости. При этом необходимо помнить, что плиты перекрытия рассчитаны на определенную величину нагрузок, представляя собой элементы строительной конструкции, которые, помимо всего прочего, формируют жесткость всего здания и упрочняют его. Вне зависимости от габаритов на прочностные свойства и несущие возможности оказывает непосредственное влияние применяемый при производстве материал в виде бетонной смеси. Также плиты классифицируются по конструктивным особенностям, которые отражаются на технических характеристиках и их стоимости. В связи с этим для экономической эффективности строительных работ рационально произвести правильный выбор железобетонных плит, исходя из их размера, назначения и величины испытываемых нагрузок.

Особенности изготовления

Железобетон образуется в процессе усиления обычного бетона при помощи армирования, которое подразумевает применение каркасов из стержней или проволоки. Благодаря сочетанию железа с бетоном в разных пропорциях, достигается различный уровень прочности. При этом конструктивно арматурный каркас скрыт внутри бетона, который защищает его коррозионных процессов, разрушения и пагубного влияния внешней среды. При этом армирование в значительно мере усиливает хрупкий без того бетон, благодаря чему изделия могут выдерживать значительные нагрузки на сжатие. Составляющими изделий являются следующие компоненты:

• 
  бетон, который дифференцируется на силикатный, тяжелый и легкий;

• 
  стальной каркас.

В свою очередь арматура может представлять собой рабочий каркас, который располагается снизу и служит для усиления ЖБИ при работе на изгиб, а также монтажные конструкции, необходимые для фиксации стержней и формирования объема.

В качестве бетонного материала используются различные смеси с мелкозернистым наполнителем из кварцевого песка, а также крупнозернистого — известняка и щебня. При этом вид заполнителя сказывается не только на структуре бетона, но и участвует в формировании прочностных характеристик.

Разновидности перекрытий

В настоящее время высокой популярностью пользуются монолитно-каркасные сооружения, при строительстве которых используется плита, которая занимает всю поверхность этажа. При возведении таких зданий используется технология непрерывной заливки бетона, которая характеризуется дороговизной неприемлемой для целого ряда объектов и частного строительства. В связи с этим готовые плитные изделия остаются актуальными и не теряют свою популярность. Их монтаж занимает минимальное количество времени, что способствует сокращению сроков выполнения работ. При этом прочные изделия практически не дают усадку, имея повышенную жесткость, выделяются высокой устойчивостью к температурным изменениям внешней среды, обладают высокими звуко- и теплоизоляционными качествами. Для возведения жилых зданий используются плиты с газонепроницаемой структурой. При этом в большинстве проектов допустимая нагрузка ограничена и составляет 800кг/м2 при давлении от 8кПа. В настоящее время различают следующие виды плит перекрытий, которые изготавливаются по требованиям действующих отраслевых стандартов:

• 
  ребристы сборные, ширина которых составляет от 3 метров, а высота от 40 см. При этом длина варьируется в широких пределах от 6 до 18 метров;

• 
  многопустотные изделия, для которых длина может изменяться в пределах 1,7 – 9 метров, толщина насчитывать 160 – 300 мм при ширине от 1 до 3,6 метров. Отдельные изделия, в зависимости от конструкции могут иметь полые сквозные отверстия в корпусе;

• 
  доборные сплошные плиты с габаритами высоты от 120 мм до 160 мм, длиной от 1800 мм до 5000 мм. Как правило, масса таких элементов не превышает 1500 кг.

Габаритные размеры и требования к плитам перекрытий устанавливаются нормами отраслевого стандарта ГОСТ 21924.2-84. При выборе, установке и монтаже плит необходимо учитывать их массу, от которой будет зависеть не только результат расчетов, но и выбор грузоподъемной техники. Чаще всего на строительных площадках используются краны с грузоподъемностью до 5 тонн, которых может оказаться недостаточно для перемещения более массивных изделий.

Монолитные перекрытия

Монолитные панели перекрытий задействуются в крайних случаях. При этом геометрия изделий, а именно: толщина изделий тесно связана с параметром длины. Как правило, для толщин до 160 мм длина элементов не превышает 6,6 метра, а при длине от 3,6 до 4,2 метра толщина не должна быть более 120 мм.

Панельные перекрытия монолитного типа являются менее экономичными по сравнению с многопустотными, поскольку имеют наибольшую массу и материалоемкость. Материалом для их изготовления чаще всего служит тяжелый бетон. Масса изделий в значительно мере зависит от их габаритов. Плиты разделяются по толщине на два типа:

• 
  1П – изделия с толщиной 120 мм, масса которых насчитывает от 4300 кг до 7100 кг;

• 
  2П элементы толщиной 160 мм и массой о 8700 кг.

Монолитные перекрытия обладают наибольшей механической прочностью и максимальной массивностью. Такой вариант строительства принимается к установке в зданиях и сооружениях с высокими нагрузками, где будет востребована высокая несущая способность плит. Выбор в пользу установки монолитных перекрытий основан на эффективности их использования, а не экономичности самих изделий и их доступной стоимости.

Существуют варианты применения облегченных элементов монолитного типа. При этом такие изделия для эксплуатации в жилых зданиях и сооружениях нуждаются в дополнительном утеплении и формирования слоя шумоизоляционного покрытия. В соответствии с регламентом ГОСТ 19570-74 полнотелые перекрытия могут быть изготовлены на основе ячеистых автоклавных марок бетона с объемным весом от 800 до 1200 кг/м3 с маркой прочности 25 – 50. Их длина при этом может варьироваться от 600 мм до 6000 мм, ширина достигать 1500 мм, а толщина составлять 200 – 250 мм.

Характеристики пустотных плит

Пустотные плитные изделия получили наиболее широкое распространение, имея широкий ассортимент моделей, выполненных в различных размерах и исполнениях. Не случайно данный вид продукции востребован не только для реализации частных проектов малоэтажной недвижимости, но и при возведении многоэтажных жилых зданий и промышленных объектов, а также теплотрасс. 

Плиты имеют гладкую и ровную поверхность, которая позволяет минимизировать отделочные работы, сократить расходы на выравнивание полов и формирование стяжки. Конструкция изделий предусматривает формирование внутренних полостей, которые могут иметь как круглое, так и полукруглое или овальное сечение. При этом полости позволяют снизить вес строительных элементов, не снижая их механическую прочность, позволяя иметь ряд существенных преимуществ, среди которых:

• 
  экономия материала на стадии производства;

• 
  снижение себестоимости;

• 
  простота монтажа;

• 
  высокие характеристики в области шумоизоляции и теплосбережения.

Пустотные плитные элементы по технологии изготовления делятся безопалубочные, облегченные и опалубочные. Процесс производства изделий включает в себя несколько этапов по размещении. Внутри опалубки или формы арматурной решетке, заливке бетонного раствора и его уплотнению. При этом изделия с облегченной конструкцией имеют на треть меньшую массу.

Длина плит перекрытий многопустотного типа, выполненных по регламенту стандарта ГОСТ 9561, находится в пределах от 1,5 до 9 метров, ширина изменяется от 1 до 1,8 метра. При этом масса изделий в зависимости габаритов составляет от 500 до 4000 кг. Для плит ПК масса изменяется в пределах от 610 до 1830 кг.

Для плит ПБ масса изменяется от 1910 до 3190 кг

Плиты облегченного типа имеют вес от 550 до 1700 кг

Пустотные плиты являются наиболее удобными и приемлемыми для строительства жилых зданий. Обеспечивая набор высоких эксплуатационных характеристик в области огнестойкости, прочности, теплопроводности, звукопоглащения, изделия позволяют удобно использовать каналы для прокладки электропроводки, обеспечивая максимальную экономию на стадии монтажных и отделочных работ.

Параметры ребристых плит

Плитные изделия П-образного сечения принято называть ребристыми. В их конструкции заложен арматурный каркас с параллельно расположенными ребрами жесткости, благодаря которым удается избежать лишних затрат на бетон, снизить массу изделий и повысить их прочность, а также несущую способность. При этом элементы обладают высокой прочностью при нагрузках на изгиб. Для изготовления находят применение бетоны марок В15 и В20. По внешним признакам плиты дифференцирую на две категории:

• 
  изделия ПВ с технологическим проемом, которые чаще всего задействуются при необходимости монтажа вентиляции или воздуховодов;

• 
  плиты марки ПГ выполненные без проемов в конструкции полки.

Данная категория изделия находит применение при конструировании зданий и помещений нежилого комплекса: складов, хранилищ, гаражей и т. д. Элементы с большей величиной толщины используются при строительстве перекрытий и поверхностей крыш в промышленных цехах и помещениях. При этом плитные изделия ребристого вида отличаются от других элементов по длине, значительно выделяясь и позволяя конструировать здания и сооружения с широкими пролетами. Длина панелей варьируется от 6 до 12 метров, при этом масса изделий может составлять от 1500 кг до 12 тонн. Вес изделий зависит от вида, использованного для заливки материала. Для плиты с габаритами 3000х6000 мм масса составит 4,73 т, если за основу был взят тяжелый бетон, 4,0 т при использовании плотного силикатного раствора и 3,8 т в случае применения легких смесей.

Значение максимальной нагрузки на такие плиты находится в пределах 180-830 кг/м². Стоимость ребристых панелей несколько ниже по сравнению с монопустотными по причине более низкой массы. При этом они не настолько актуальны и популярны, прежде всего, ввиду низкой термостойкости. Тонкие плиты пропускают холод и не могут использоваться в жилых зданиях без дополнительного утепления.

Бетонная плита — Concrete slab

Подвесная плита в стадии строительства, опалубка еще на месте

Подвесная опалубка для перекрытий и арматура на месте, готовы к заливке бетона.

Бетонная плита является общим структурным элементом современных зданий, состоящая из плоских горизонтальной поверхности изготовлена из литого бетона. Армированные сталью плиты, обычно толщиной от 100 до 500 мм, чаще всего используются для устройства полов и потолков, тогда как более тонкие глиняные плиты могут использоваться для наружного покрытия (см. Ниже ) .

Во многих бытовых и промышленных зданий, толстая бетонная плита поддерживается на фундаменте или непосредственно на подпочвы , используется для построения на первом этаже. Эти плиты обычно классифицируются как грунтовые или подвесные . Плита является грунтовой, если она опирается непосредственно на фундамент, в противном случае плита подвешивается. Для многоэтажных зданий существует несколько распространенных конструкций перекрытий ( другие типы см. В § Проектирование ) :

• Балка и блок , также называемые ребром и блоком , в основном используются в жилых и промышленных помещениях. Этот тип плиты состоит из предварительно напряженных балок и пустотелых блоков и временно подпирается до схватывания, обычно через 21 день.
• Сборная пустотная плита, которая устанавливается на месте с помощью крана.
• В многоэтажных зданиях и небоскребах более тонкие сборные бетонные плиты подвешивают между стальными каркасами, образуя полы и потолки на каждом уровне. Монолитные плиты используются в многоэтажных домах и крупных торговых комплексах, а также в жилых домах. Эти плиты на месте отливаются на месте с использованием ставен и армированной стали.

На технических чертежах железобетонные плиты часто обозначают аббревиатурой «железобетонная плита» или просто «железобетонная плита». Расчеты и чертежи часто выполняются инженерами-строителями в программном обеспечении САПР .

Тепловые характеристики

Энергоэффективность стала первоочередной задачей при строительстве новых зданий, а преобладание бетонных плит требует тщательного рассмотрения их тепловых свойств, чтобы минимизировать потери энергии. Бетон имеет такие же тепловые свойства, что и кладочные изделия, в том, что он имеет относительно высокую тепловую массу и является хорошим проводником тепла.

В некоторых особых случаях используются тепловые свойства бетона, например, в качестве радиатора на атомных электростанциях или теплового буфера в промышленных морозильных камерах.

Теплопроводность

Теплопроводность бетонной плиты указывает на скорость передачи тепла через твердую массу за счет теплопроводности , обычно в отношении передачи тепла к земле или от нее. Коэффициент теплопроводности k , помимо других факторов, пропорционален плотности бетона. Основное влияние на проводимость оказывают влажность, тип заполнителя , тип цемента , пропорции компонентов и температура. Эти различные факторы усложняют теоретическую оценку значения k , поскольку каждый компонент в изолированном состоянии имеет разную проводимость, а положение и пропорция каждого компонента влияет на общую проводимость. Чтобы упростить это, частицы заполнителя можно рассматривать как взвешенные в однородном цементе. Кэмпбелл-Аллен и Торн (1963) вывели формулу для теоретической теплопроводности бетона. На практике эта формула применяется редко, но остается актуальной для теоретического использования. Впоследствии Валор (1980) разработал другую формулу для определения общей плотности. Однако это исследование касалось пустотелых бетонных блоков, и его результаты не подтверждены для бетонных плит.

Фактическое значение k значительно варьируется на практике и обычно составляет от 0,8 до 2,0 Вт · м ^{-1 ·} K ^-1 . Это относительно высокий показатель по сравнению с другими материалами, например, проводимость древесины может составлять всего 0,04 Вт · м ^{-1 ·} К ^-1 . Один из способов уменьшить влияние теплопроводности — это ввести изоляцию (см. § Изоляция ) .

Термическая масса

Второе соображение — это высокая тепловая масса бетонных плит, которая аналогичным образом применима к стенам и полам или везде, где бетон используется в тепловой оболочке . Бетон имеет относительно высокую тепловую массу, а это означает, что он долго реагирует на изменения температуры окружающей среды. Это недостаток, когда помещения нагреваются с перебоями и требуют быстрого реагирования, поскольку для обогрева всего здания, включая плиту, требуется больше времени. Однако высокая тепловая масса является преимуществом в климате с большими дневными колебаниями температуры, когда плита действует как регулятор, сохраняя в здании прохладу днем ​​и тепло ночью.

Как правило , бетонные плиты работают лучше , чем следует из их R-значение . Значение R не учитывает тепловую массу, так как оно проверяется в условиях постоянной температуры. Таким образом, когда бетонная плита подвергается колебаниям температур, она медленнее реагирует на эти изменения и во многих случаях повышает эффективность здания. На самом деле существует множество факторов, влияющих на эффект тепловой массы, включая глубину и состав плиты, а также другие свойства здания, такие как ориентация и окна.

Тепловая масса также связана с температуропроводностью, теплоемкостью и изоляцией. Бетон имеет низкий коэффициент температуропроводности, высокую теплоемкость, и на его тепловую массу отрицательно влияет изоляция (например, ковровое покрытие).

Изоляция

Без теплоизоляции бетонные плиты, уложенные непосредственно на землю, могут вызывать значительную передачу посторонней энергии за счет теплопроводности, что приводит либо к потерям тепла, либо к нежелательному нагреву. В современном строительстве бетонные плиты обычно заливают поверх слоя изоляции, такого как пенополистирол , и плита может содержать трубы для теплого пола . Тем не менее, плиты без теплоизоляции все еще используются, например, в хозяйственных постройках, которые не нагреваются или не охлаждаются до комнатной температуры (см. § Грязевые плиты ) . В этих случаях заливка плиты непосредственно на субстрат из заполнителя будет поддерживать плиту около температуры субстрата в течение всего года и может предотвратить как замерзание, так и перегрев.

Распространенным типом утепленных плит является система балок и блоков (упомянутая выше), которую модифицируют путем замены бетонных блоков на блоки из пенополистирола . Это не только обеспечивает лучшую изоляцию, но и снижает вес плиты, что положительно сказывается на несущих стенах и фундаменте.

Бетон заливается в опалубку. Эта плита измельчают-подшипник и армированный стальной арматуры .

Дизайн

Опорные плиты

Грунтовые плиты, также известные как «наземные» или «наземные», обычно используются для цокольных этажей в жилых домах и некоторых коммерческих помещениях. Это экономичный и быстрый метод строительства для участков с неактивным грунтом и небольшим уклоном.

Для грунтовых плит важно проектировать плиту в соответствии с типом грунта, поскольку некоторые почвы, такие как глина, слишком динамичны, чтобы поддерживать плиту на всей ее площади. Это приводит к растрескиванию и деформации, что потенциально может привести к разрушению конструкции любых элементов, прикрепленных к полу, например, стеновых стоек.

Выравнивание площадки перед заливкой бетона является важным шагом, так как наклонный грунт приведет к неравномерному отверждению бетона и приведет к неравномерному расширению. В некоторых случаях участок с естественным уклоном можно выровнять, просто удалив почву с участка, расположенного в гору. Если участок имеет более высокий класс, он может быть кандидатом для метода «выемки и насыпи», когда почва с возвышенности удаляется, а нижний слой засыпается насыпью .

Помимо заполнения стороны спуска, эта область плиты может поддерживаться бетонными опорами, которые уходят в землю. В этом случае заполнитель имеет меньшее значение с точки зрения конструкции, поскольку собственный вес плиты поддерживается опорами. Однако заполнитель по-прежнему необходим для поддержки затвердевающего бетона и его арматуры.

Существует два распространенных метода наполнения — контролируемое наполнение и рулонное наполнение .

• Контролируемое наполнение : наполнитель уплотняется в несколько слоев с помощью виброплиты или валика. Песок заполняет участки глубиной примерно до 800 мм, а глиной можно заполнить участки глубиной до 400 мм. Однако глина гораздо более реактивна, чем песок, поэтому ее следует использовать экономно и осторожно. Глина должна быть влажной во время уплотнения для ее гомогенизации.
• Рулонная насыпь: насыпь многократно уплотняется экскаватором, но этот метод уплотнения менее эффективен, чем вибратор или каток. Таким образом, правила максимальной глубины обычно строже.

Для получения необходимой прочности необходимо правильное выдерживание грунтового бетона. Поскольку эти плиты неизбежно заливаются на месте (а не сборными, как некоторые подвесные плиты), может быть трудно контролировать условия для оптимизации процесса отверждения. Обычно этому способствует мембрана, пластиковая (временная) или жидкая (постоянная).

Плиты, несущие грунт, обычно дополняются некоторой формой арматуры, часто стальной арматурой . Однако в некоторых случаях, таких как бетонные дороги, допустимо использование неармированной плиты, если она спроектирована надлежащим образом (см. Ниже) .

Подвесные плиты

Для подвесной плиты существует ряд конструкций, позволяющих улучшить соотношение прочности и веса. Во всех случаях верхняя поверхность остается плоской, а нижняя сторона модулируется:

• Гофрированные плиты предназначен , когда бетон заливают в гофрированной стальной лоток, чаще называют настилов. Этот стальной лоток повышает прочность плиты и предотвращает ее изгиб под собственным весом. Гофры идут только в одном направлении.
• Ребристая плита дает значительно больше силы в одном направлении. Это достигается с помощью бетонных балок, несущих нагрузку между опорами или колоннами, и более тонких составных ребер в перпендикулярном направлении. Аналогия в столярных работах — черновой пол из несущих элементов и балок. Ребристые плиты имеют более высокую нагрузочную способность, чем гофрированные или плоские плиты, но уступают вафельным плитам.
• Вафельные плиты придают дополнительную прочность в обоих направлениях с использованием матрицы из углубленных участков под плитой. Тот же принцип, что и в грунтовой версии — фундаменте из вафельных плит . Вафельные плиты обычно глубже, чем ребристые плиты эквивалентной прочности, и они тяжелее, поэтому требуют более прочного фундамента. Однако они обеспечивают повышенную механическую прочность в двух измерениях, что важно для устойчивости к вибрации и движению почвы.

Открытая нижняя сторона вафельной плиты многоэтажного дома.

Неармированные плиты

Неармированные или «простые» плиты становятся редкостью и имеют ограниченное практическое применение, за одним исключением — глиняная плита (см. Ниже) . Когда-то они были обычным явлением в США, но экономическая ценность армированных фундаментных плит стала более привлекательной для многих инженеров. Без армирования вся нагрузка на эти плиты поддерживается прочностью бетона, которая становится жизненно важным фактором. В результате любое напряжение, вызванное нагрузкой, статической или динамической, должно быть в пределах прочности бетона на изгиб, чтобы предотвратить растрескивание. Поскольку неармированный бетон относительно очень слаб при растяжении, важно учитывать эффекты растягивающего напряжения, вызванного реактивным грунтом, подъемом ветра, тепловым расширением и растрескиванием. Одно из наиболее распространенных применений неармированных плит — бетонные дороги.

Грязевые плиты

Грязевые плиты, также известные как » крысиные» плиты , тоньше, чем более распространенные подвесные или грунтовые плиты (обычно от 50 до 150 мм), и обычно не содержат армирования. Это делает их экономичными и простыми в установке для временных или малоиспользуемых целей, таких как черновые полы, пространства для обхода, дорожки, мощение и выравнивание поверхностей. Как правило, их можно использовать для любого применения, где требуется ровная чистая поверхность. Это включает использование в качестве основания или «вспомогательной плиты» для более крупной структурной плиты. На неровных или крутых поверхностях эта подготовительная мера необходима, чтобы обеспечить ровную поверхность для установки арматуры и гидроизоляционных мембран. В этом случае глиняная плита также предотвращает погружение пластиковых стульев в мягкий верхний слой почвы, что может вызвать растрескивание из-за неполного покрытия стали. Иногда глиняная плита может заменить крупный заполнитель . Грязевые плиты обычно имеют умеренно шероховатую поверхность, обработанную теркой .

Основание и арматура подготовлены для заливки глиняной плиты

Оси опоры

Односторонние плиты

В одну сторону плиты имеет момент-сопротивление арматуры только в его короткой оси, и используется , когда момент в длинной оси можно пренебречь. К таким конструкциям относятся профнастилы и ребристые плиты. Неармированные плиты также могут считаться односторонними, если они поддерживаются только с двух противоположных сторон (т. Е. Поддерживаются по одной оси). Односторонняя армированная плита может быть прочнее двухсторонней неармированной плиты, в зависимости от типа нагрузки.

Расчет требований к армированию односторонней плиты может быть чрезвычайно утомительным и трудоемким, и никогда нельзя быть полностью уверенным в лучшем проекте. Даже незначительные изменения в проекте могут потребовать пересчета требований к армированию. При проектировании несущей конструкции односторонних плит необходимо учитывать множество факторов, в том числе:

• Расчет нагрузки
• Расчет изгибающего момента
• Допустимая глубина изгиба и прогиба
• Тип и распространение арматурной стали

Двусторонние плиты

Двухсторонняя горбыль имеет момент сопротивления арматуры в обоих направлениях. Это может быть реализовано из-за требований приложения, таких как большая нагрузка, устойчивость к вибрации, зазор под плитой или другие факторы. Однако важной характеристикой, определяющей требования к двухсторонней плите, является соотношение двух горизонтальных длин. Если где — короткий размер, а — длинный, то при проектировании следует учитывать момент в обоих направлениях. Другими словами, если осевое отношение больше двух, требуется двусторонняя плита.
л Икс : л y < 2 {\ displaystyle l_ {x}: l_ {y} <2} л Икс {\ displaystyle l_ {x}} л y {\ displaystyle l_ {y}}

Неармированная плита является двусторонней, если она поддерживается по обеим горизонтальным осям.

Строительство

Бетонная плита может быть изготовлена ​​из заводского изготовления ( сборного железобетона ) или построена на месте.

Сборные

Сборные бетонные плиты строятся на заводе и доставляются на строительную площадку, готовые к установке между стальными или бетонными балками. Они могут быть предварительно напряженными (на заводе), пост-напряженными (на месте) или без напряжений. Очень важно, чтобы несущая конструкция стены была построена с правильными размерами, иначе плиты могут не поместиться.

Местный

Бетонные плиты на строительной площадке строятся с помощью опалубки — типа бокса, в который заливается мокрый бетон. Если плита должна быть армирована , арматурные стержни или металлические стержни размещаются внутри опалубки до заливки бетона. Металлические или пластиковые стержневые стулья с пластиковыми наконечниками используются для удержания стержней на расстоянии от дна и по бокам опалубка, так что когда бетон схватывается, он полностью покрывает арматуру. Эта концепция известна как бетонное покрытие . Для фундаментной плиты опалубка может состоять только из вдавленных в землю боковых стен. Для подвесной плиты опалубка имеет форму лотка, часто поддерживаемого временными подмостками, пока бетон не схватится.

Опалубка обычно изготавливается из деревянных досок, пластика или стали. На коммерческих строительных площадках все большую популярность приобретают пластик и сталь, поскольку они экономят рабочую силу. На малобюджетных или небольших работах, например, при укладке бетонной садовой дорожки, очень часто используются деревянные доски. После схватывания бетона древесину можно удалить или оставить там навсегда.

В некоторых случаях опалубка не требуется — например, фундаментная плита, окруженная кирпичными или блочными фундаментными стенами, где стены действуют как стороны лотка, а твердый стержень (щебень) — как основание.

Смотрите также

использованная литература

внешние ссылки

Бетонная армированная плита своими руками.

В статье подробно описан процесс создания бетонной армированной плиты. Данным методом можно бетонировать пол в гараже,
подвале, на даче…

Подготовительные работы перед бетонированием.

До того как мы приступим к монтажным работам, определим содержание воды в почве. Самый простой способ нанять геодезистов, но не у
каждого есть на это средства. Поэтому мы сделаем всё самостоятельно.

1 Если дом или гараж находится на возвышенности, опасность возникновения грунтовой воды уменьшается в несколько раз. Соответственно на
равнине, в низине — увеличивается.

2 Посмотрите карту местности. Если по близости находятся реки, ручьи, высохшие реки, опасность появления воды увеличивается
многократно.

3 Рядом растущие камыши так-же говорят о присутствии воды в почве.

4 Идеальный вариант узнать о воде у соседей, которые уже сделали погреб или любое строение ниже уровня земли.

Допустим, в почве присутствует грунтовая вода. Когда вы заливаете бетонную плиту выше уровня земли или на одном уровне, грунтовая вода
будет прибывать, уходить не причиняя неудобств. Если вы заливаете бетонную плиту ниже уровня земли, она будет стремительно набирать
влагу. Что нас может защитить? Небольшую защиту от грунтовой воды придаст слой глины. Но учтите, глина, впитывая влагу, увеличивается в
объёме. При этом, тонкая бетонная плита под давлением может лопнуть. Перед глиняным слоем разровняйте землю, утрамбуйте её.

Через 1200 —
1600 миллиметров выкопайте небольшие траншеи, углубившись на штык лопаты. Затем равномерно засыпайте глину. Утрамбуйте глиняный слой.
Выкопанные ранее траншеи немного уменьшатся, но они должны остаться (примерно 10 — 15 сантиметров шириной, 10 — 15 сантиметров
глубиной). Для чего они нужны? Когда мы зальём бетонную армированную плиту, траншеи образуют рёбра жёсткости. Они усилят конструкцию.
Ослабнет воздействие глиняного слоя. Если вы заливаете бетонную плиту в сухом подвале или на одном уровне с землёй и выше, глиняный
слой с траншеями можно не делать. Просто разровняйте землю, утрамбуйте её. Поверхность сделайте как можно ровнее. Это позволит точнее
вычислить объём бетона, сэкономить бетонную смесь.

Монтажные работы. Бетонирование. Создание бетонной армированной плиты.

На утрамбованный ранее слой уложите рубероид или другой специальный материал блокирующий влагу.

Приобретите арматуру диаметром
8 — 10 миллиметров (из практики, 8 мм. вполне достаточно), вязальную проволоку (она легко гнётся, остаётся в принятом положении).
Сделайте обрешётку связывая арматуру вязальной проволокой. Шаг вязки: 200мм.- ширина, 200мм.- длина. Приподнимите получившуюся
решётку на 2 — 4 сантиметра, подложив под неё камни.

Образуется защитный слой бетона перед арматурой. Теперь пришло время ставить
маяки. Маяки, которые мы используем для стяжки пола, штукатурки стен, лучше не использовать. Нам подойдёт что-то более твёрдое. Для
наших целей отлично подходит направляющий профиль к гипсокартонным конструкциям (ПН-27/28 (профиль направляющий)), или арматура.
ПН-27/28 устанавливается на цементный раствор. Что-бы раствор не расплылся заранее сделайте бетонные столбики. Затем установите
профиль направляющий на минимальный слой. При монтаже маяков из арматуры используется сварочный аппарат. Мы сделали столбики из
арматуры. Где необходимо укоротили, выставили по уровню. Сверху приварили арматуру, получились маяки. Затем приготовим бетон для
бетонной армированной плиты.

Нам понадобится: одна часть цемента, две части песка, четыре части щебня.

Перемешивать бетон руками удобней в старой, ненужной ванне. Чтобы ускорить процесс бетонирования, затратив на это гораздо меньше
времени, сил, приобретите бетономешалку.

Они бывают разного объёма: 100, 120, 140, 160, 180 литров. Подключаются к обычной домашней
розетке, так как мощность достигается не за счёт электродвигателя, а благодаря редуктору. Бетономешалка легко собирается, разбирается,
компактно укладывается в коробку (упаковку). Для тех у кого автомобиль универсал, хэтчбек, лифтбек, советую проверить перед
покупкой как помещается коробка в багажник. С бетономешалкой заливать бетонную армированную плиту быстро, удобно. Если вы хотите
приобрести сразу готовый бетон с доставкой, заранее подготовьте подъезд к месту бетонирования.

Когда машина не может подъехать
вплотную к объекту, обговорите этот момент с подрядчиком. На большие расстояния бетон подаётся по специальному жёлобу. Поэтому,
возможно не вся техника вам подойдёт. Когда нужна бетонная армированная плита без дополнительных покрытий (стяжки, плитки,…),
подождите 6 — 12 часов. Затем металлической или пластиковой тёркой затрите плиту. При необходимости, брызгайте водой с цементом бетонную
плиту для лучшего скольжения тёрки. Маяки можно выдернуть, заполнив пространство свежим цементным раствором. Так-же плиту можно
затереть со специальными добавками, придающими прочность, износоустойчивость поверхности бетонной плиты.

Садовые дорожки из бетонных плит

Закончив строительство дома на своем участке, хозяин задумывается над его благоустройством. Одним из заключительных этапов этого процесса является прокладывание садовых дорожек и мощение площадок. Многие владельцы приусадебных участков не могут себе позволить использовать в обустройстве изготовленные промышленным способом натуральные каменные плиты, плитку для тротуаров, выполненную из натурального материала. В этом случае на помощь придет, изобретенный человечеством, популярный во всех сферах строительства, искусственно созданный бетон.

Положительные характеристики бетонного камня:

• пластичный, поэтому легко поддается обработке и созданию «разнокалиберных» камней для оформления садовых участков в любом стиле;
• прочный;
• долговечный;
• доступный по цене;
• бетонные плиты для садовых дорожек можно при желании сделать самостоятельно. Положительные характеристики бетонных дорожек в саду, изготовленных самостоятельно.

1. Технологический процесс доступен каждому.
2. Покрытие получается прочным и морозостойким.
3. Вся работа может быть выполнена самостоятельно, без привлечения «дорогих» специалистов.
4. Долгий срок эксплуатации.
5. Экологически чистый продукт.

Устройство дорожек из бетонных плит может быть произведено двумя способами:

1. Формы заранее подготавливаются, и в них заливается смесь для тротуарных небольших плиток. Потом данные плитки укладываются на основание.
2. Бетонный раствор заливается прямо на место, где будут располагаться большие бетонные плиты.
Во всех вариантах подготавливается основание для исключения проседания покрытия под воздействием влаги.

к содержанию ↑

Как сделать основу

Она должна быть надежной и состоять из слоя дренажа и «подушки» (песчаной либо цементно – песчаной).
• Сначала необходимо снять верхний грунт (примерно 20 – 30 см).
• Выстлать дно траншеи геотекстилем (нетканным гидроизолирующим материалом в рулонах).
• Насыпать песок, слоем 4 см. Это делается для защиты полотна от острых краев щебенки.

• Далее текстиль посыпается среднефракционным щебнем – своеобразной дренажной системы, которая будет отводить воду с бетонных плит. Весной же, когда грунтовые воды поднимаются, слой из щебенки отводит их.
• Плотно утрамбовать щебень, присыпать песком и накрыть еще раз геотекстильным полотном.
Польза от двухслойного геотекстиля заключается в обеспечении свободного прохождения влаги в землю и недопущения ее попадания снизу. К тому же полотно не даст сорнякам прорасти внутрь основания и в щелях садовой дорожки.
• На дренаж снова насыпается песок или смесь цемента и песка (1:6). Это необходимо для того, чтобы дорожки из бетонных плит были прочными и долговечными.
• Все хорошенько утрамбовывается, равняется правилом или деревянным бруском. Важно обратить внимание на уклоны, чтобы вода с дорожки беспрепятственно стекала.

к содержанию ↑

Как делается поштучная плитка

Изделия из бетона, производимые на производстве, выпускаются в широком ассортименте и имеют разнообразные размеры и формы. Для того, чтобы самостоятельно сделать плиты для садовых дорожек из бетона, нужно подготовить специальные формы и бетонный раствор для заливки.

Изделия простых форм изготавливают самостоятельно, применяя деревянные бруски, высота которых равна 5 см. Дно форм выпиливают из фанеры и другого листового материала. Не составит большого труда вырезать формы для будущих плит в виде прямоугольника, квадрата, трапеции или треугольника. Главное условие, чтобы они хорошо разбирались для того, чтобы потом вынуть готовые затвердевшие бетонные плиты.

Для приготовления раствора нужно взять I часть цемента (подойдет марка ПЦ 400), II части песка (лучше речной хорошо промытый) и III части мелкой (10 мм) щебенки. Все сухие составляющие перемешать с помощью бетономешалки, потихоньку добавляя воду. Она должна составлять ¼ часть от суммы масс всех частей смеси. В случае наличия в составе крупного щебня количество воды необходимо увеличить.

Чтобы проверить хорошая ли консистенция получилась, нужно взять небольшую часть получившейся смеси в руку и сжать. Если раствор замешан правильно, то комок не должен развалиться.

Заливают раствор бетона в подготовленные формы двумя этапами.

1. Заранее тщательным образом смазывают внутреннюю поверхность каждой формы масляным составом (либо технической смазкой, либо отработанным маслом). Это делается для облегчения последующего освобождения из формы застывших изделий.
2. Заполняют форму бетонной смесью наполовину.
3. После этого поверхность накрывается армирующей сеткой или арматурой.
4. Производится заливка оставшегося пространства бетоном.
5. Выравнивание поверхности.

После заливки оставить бетон до полного затвердевания (не менее полутора суток). Потом можно укладывать плитки (самая оптимальная их толщина должна быть не меньше 5 см).

к содержанию ↑

Как сделать плиты на месте, где их будут устанавливать

Технология этого способа предполагает применение форм без дна. Такие формы закладываются на заранее подготовленное основание и заливаются бетоном в два этапа. Посередине необходимо проложить армирующую сетку. Для армирования можно положить в смесь специальные армирующие волокна. В этом случае достаточно одной заливки.

Большие по размерам плиты отливаются без применения форм. Для этого надо установить опалубку по задуманной форме. Здесь можно творчески подойти к процессу и получить эксклюзивный продукт.

Компоненты, входящие в смесь, те же, что и для плит дорожек, изготавливаемых поштучно. Материал же для форм без основания отличается. Их делают из пластиковых гибких полосовых заготовок. Может применяться тонкий фанерный лист или другой листовой материал.

Перед тем, как оставить бетон для затвердевания, надо провести процедуру железнения. На поверхность плит насыпается сухая смесь песка и цемента (1:1). Можно засыпать один цемент (ПЦ 300) слоем 2 см.

к содержанию ↑

Финишная обработка

• После посыпки цементом нужно мастерком (шпателем) растереть его по поверхности плит. Можно для красоты и оригинальности, а также повышения износостойкости в укрепляющую цементную смесь добавить красящий раствор. Если садовые дорожки будут использоваться в зимнее время, для исключения скольжения, хорошо добавить в ожелезняющий состав мелкую мраморную крошку или схожий материал.
• Как только бетон станет твердым , опалубку аккуратно снимают.
• В щели между плитами засыпают смесь песка и цемента или битый кирпич, или цветную мелкую щебенку, крошку мрамора. Можно заполнить швы землей, чтобы они заросли газонной травой.

Минус получаемого изделия в его высокой истираемости, на которой образовывается пыль. Заводские плиты по внешнему виду превосходят самостоятельно изготовленные.

Чтобы плиты меньше истирались в процессе эксплуатации, нужно нанести на них для укрепления гидрофобный состав. Он будет защищать их в течение 5 лет. Затем его следует заменить.

к содержанию ↑

Видео: изготовление садовой бетонной дорожки

Еще раз о плюсах

• При самостоятельном изготовлении бетонных дорожек тратится намного меньше денег.
• Можно самому создавать причудливые формы, которых нет в продаже.
• Подойдет любой подручный материал, имеющийся в наличии.

Ничто так не доставляет удовольствия, как красивая вещь, выполненная собственноручно и с любовью.

Узнайте, как решить распространенные проблемы с бетонными плитами, такие как чрезмерное вытекание, скручивание плиты и тонкие плиты. Журнал Concrete Construction

Adobe Stock / AH Photos WPG
Отводимая вода никогда не должна возвращаться обратно на поверхность плиты.

Хотя некоторые вещи, которые вызывают проблемы с бетонными плитами, изменились за последние 20 лет, многие (возможно, большинство) остались прежними. Оглядываясь назад, просматривая архивы Concrete Construction , мы находим много статей, которые сегодня так же актуальны, как и когда они были написаны.Итак, вот три распространенные проблемы с бетонными плитами и решения, основанные на предыдущих статьях CC . В следующем выпуске мы рассмотрим еще три из них.

Скотт Тарр / North S.Tarr Concrete Consulting
У этого проекта были переменные осадки и параметры настройки, поэтому отделочнику приходилось использовать ракель, чтобы удалить излишки стекающей воды с плиты в некоторых областях. Эта команда проделала огромную работу, не дополнив спускную воду обратно на поверхность.

Проблема: чрезмерное кровотечение
Кровотечение является результатом оседания тяжелых компонентов в бетоне (песка и заполнителя) и выталкивания дополнительной удобной воды наверх.Кровотечение — это не всегда плохо. Он снижает водоцементное соотношение и уплотняет бетон. Но бетон, который просачивается слишком быстро или слишком долго, может вызвать ряд проблем: каменные заторы в насосных линиях, полосы песка в стенах, слабые горизонтальные строительные швы, пустоты под арматурой и частицы заполнителя
.

Даже если утечка не является чрезмерной, несвоевременная отделка бетонных поверхностей вызывает различные проблемы. Обработка до испарения стравливаемой воды может вызвать образование пыли, растрескивание, образование окалины и низкую износостойкость.Рабочий спуск воды на поверхность также увеличивает проницаемость, позволяя воде, антиобледенительным солям и другим вредным химическим веществам легче проникать в бетон.

Решение: Чрезмерного кровотечения можно избежать. Не добавляйте в бетон слишком много воды. Большая часть воды, добавленной для облегчения укладки, вытекает из бетона. Любое время, сэкономленное во время размещения, будет потеряно в ожидании испарения спускной воды. Уложите бетон на минимально возможную просадку. Если вам требуется более высокая скорость укладки, подумайте об использовании суперпластификатора.Добавьте в бетон дополнительные мелкие частицы, например:
• Более мелко измельченный цемент. Бетон, изготовленный из высокопрочного цемента (Тип III), меньше просачивается, поскольку цемент измельчается более мелко, чем обычный цемент (Тип I).
• Больше цемента. При одинаковом содержании воды жирные смеси кровоточат меньше, чем постные. Но также учтите, что более прочные плиты могут больше скручиваться.
• Летучая зола или другие пуццоланы. Однако Брюс Супренант советует отделочникам учитывать влияние пуццоланов на свойства свежего бетона.Установленное время и слив свежей бетонной смеси могут измениться, поэтому следует соответствующим образом скорректировать методы отделки.
• Если бетонный песок не пропускает много материала через сита № 50 и 100, добавьте мелкий песок на бетонном заводе.
• Для бетона с воздухововлекающими добавками используйте максимально допустимое количество увлеченного воздуха. Вовлеченные пузырьки воздуха действуют как дополнительная мелочь. Воздухововлечение также снижает количество воды, необходимое для достижения желаемой осадки.

Чтобы изучить кровотечение более подробно, ознакомьтесь со следующими статьями:

Скотт Тарр / Норт С.Tarr Concrete Consulting
Скручивание на стыках поднимает края плиты, как показано на приподнятых концах уровня.

Проблема: скручивание плиты
Скручивание — это подъем плиты вверх по углам и краям, прилегающим к усадочным или строительным швам, а иногда и к трещине посередине панели. Это происходит, когда верхняя часть плиты сохнет или остывает быстрее, чем нижняя. По мере сжатия бетона у поверхности края поднимаются от основания. Скручивание из-за высыхания поверхности встречается чаще, чем из-за охлаждения поверхности.«Мы измеряем скручивание с помощью щупа по диагонали от угла к углу на панелях», — говорит Скотт Тарр, North S.Tarr Concrete Consulting. «Я измерил изгиб в 1,5 дюйма на квадратной панели площадью 12,5 футов».

Потеря опоры основания в результате скручивания может привести к растяжению верхней части плиты под нагрузкой, часто вызывая трещины, параллельные скрученному стыку. Скручивание также может вызвать раскачивание плиты под нагрузкой, растрескивание стыков, повреждение напольного покрытия и разрушение заполнителей стыков.

Решение: Закрученную плиту можно отремонтировать, но это дорого. Шлифовка может вернуть края в линию, хотя всегда есть опасность, что завивка ослабнет или продолжится, если сделать это слишком рано. Джерри Холланд, Structural Services Inc., рекомендует: Залейте раствор для восстановления поддержки земляного полотна и больше ничего не предпринимайте, если в этом нет необходимости. Но есть способы контролировать скручивание до того, как это произойдет, включая дизайнерские решения, выбор материалов и методы строительства.

Проектные решения: когда швы в неармированных плитах расположены на расстоянии 15 футов или меньше, края не загибаются так высоко, но есть больше швов, в которых возможно загибание.Однако при большем расстоянии между стыками в средней части панели могут образоваться усадочные трещины, и плита может там скручиваться. Решение о расстоянии между стыками — это компромисс между возможностью появления усадочных трещин и возможностью скручивания стыков. Другой подход — полностью исключить стыки и использовать арматурные стержни из мягкой стали на опорах, которые удерживают их на 1 дюйм (для стержней №4) или 1½ дюйма (для стержней №5) ниже поверхности пола. В последнее время все большее распространение получили другие системы полов без швов, некоторые из которых содержат стальную фибру.

Выбор материала: Другой способ уменьшить скручивание — это указать прочность бетона не выше, чем это необходимо для структурной способности и сопротивления истиранию. Высокопрочный бетон больше дает усадку и меньше сползает, что усугубляет проблемы скручивания. Уменьшите содержание пасты, используя как можно больше крупнозернистого заполнителя хорошего качества при максимально возможном максимальном размере — по возможности, добавьте заполнитель размером 1½ дюйма. Сведите к минимуму общее содержание воды, а не соотношение воды и цемента, и избегайте использования мягких заполнителей, которые увеличивают усадку.Будьте осторожны с добавками, которые могут увеличить усадку, но подумайте о добавках, уменьшающих усадку.

Методы строительства: держите земляное полотно как можно более сухим, чтобы оно могло принимать воду из плиты — очевидно, это невозможно, если вы устанавливаете непосредственно на замедлитель парообразования, который должен быть для большинства внутренних плит. Убедитесь, что арматура остается в нужном месте. И никогда не добавляйте воду на месте для повторного закалки бетона. Влажное отверждение может позволить воде просочиться через усадочные швы, оставив нижнюю часть плиты влажной.

Для более глубокого изучения керлинга ознакомьтесь со следующими статьями:

• «Контроль скручивания плит», Дж. Томас Райан, июнь 1996 г.
• «Контроль скручивания и растрескивания полов для получения покрытий», Джерри А. Холланд и Уэйн Уокер, июль 1998 г.
• «Уменьшение скручивания бетонных плит перекрытия», Джо Насвик, сентябрь 2002 г.
• «Если я могу это сделать, то сможет любой!» Джо Ф. Нойбер-младший, март 2004 г.
• «Полы без стыков», Билл Палмер, сентябрь-октябрь 2018 г.

Скотт Тарр, North S.Tarr Concrete Consulting
Для определения толщины плиты можно использовать георадарные устройства.

Скотт Тарр / North S.Tarr Concrete Consulting
Керны, взятые из разных мест в одной плите, имели размер от 2,5 дюймов до 8 дюймов в плите, толщина которой была определена как 7 дюймов.

Проблема: тонкие плиты
Владельцы ожидают, что их плиты будут по крайней мере такой же толщины, как указано. Но как часто это действительно так? Спецификации проекта обычно ссылаются на ACI 301, Спецификации для конструкционного бетона, который ссылается на ACI 117, Спецификации допусков для бетонных конструкций и материалов.ACI 117-10 (раздел 4.5.4) требует, чтобы плиты на земле имели среднюю толщину не более чем на 3/8 дюйма меньше указанной толщины и не имели отдельных измерений толщины более чем на 3/4 дюйма меньше указанной. Для подвесных плит требуется, чтобы толщина была не более чем на 1/4 дюйма меньше указанной. Больше не существует допусков на то, насколько может быть толщина плиты больше указанной.

Толщина плиты может быть измерена путем взятия керна или с помощью георадара.Скотт Тарр описывает, как использовать георадар: «В отличие от ударного эхосигнала, который проверяет только выборочно, георадар позволяет вам видеть непрерывное (от 60 до 90 точек на фут) изменение толщины плиты в реальном времени при сканировании пола или тротуара. Новые устройства меньше по размеру и могут двигаться со скоростью ходьбы. Если желательна точная толщина, берем стержни. Георадар измеряет время, необходимое сигналу для отражения обратно в приемник (в наносекундах). Это время коррелирует с толщиной плиты путем взятия и физического измерения толщины образцов керна.”

Решения: Реалистичен ли допуск, требуемый ACI 117-10? В июньском интервью 2000 года консультанты по перекрытиям Арман Густаферро и Элдон Типпинг оба заявили, что действовавшие тогда допуски плиты были необоснованными, смехотворными и в основном недостижимыми — текущие допуски лишь немного лучше. «Современные технологии не предоставляют подрядчику рентабельного метода достижения этих целей», — сказал Типпинг.

В далеком 1989 году компания Gustaferro изучила более 3000 ядер с четырех разных этажей в четырех разных штатах, построенных четырьмя разными подрядчиками, и обнаружила, что средняя толщина всех четырех этажей была меньше указанной.Он также рассчитал стандартное отклонение толщины каждого этажа, показывающий, насколько различается толщина. Предполагая нормальное распределение значений толщины (колоколообразная кривая), около 68% измерений толщины пола будут находиться в пределах одного стандартного отклонения.

Итак, допустим, у нас есть пол, толщина которого указана как 4 дюйма, но средняя измеренная толщина в процессе строительства составляет 3,9 дюйма, а стандартное отклонение — 0,5 дюйма. Тогда 68% значений будут между 3,4 и 4.4 дюйма толщиной. Но это также означает, что 16% будут толще 4,4 дюйма, а 16% будут тоньше 3,4 дюйма, что опасно близко к минимальной толщине ACI 117 для любого образца в 3,25 дюйма.

Положение ASCC № 9 по этой теме приводит к выводу, что на основе анализа фактических данных для плиты толщиной 4 дюйма средняя толщина будет 35/8 дюймов, а самое тонкое измерение будет около 21. /Два дюйма. В заявлении проектировщиков предупреждается, что «если это неприемлемо, указанную толщину плиты следует увеличить.”

Другой подход для подрядчика — измерить толщину нескольких этажей (если владелец согласен) и определить стандартное отклонение. Это указывает на то, насколько обычно изменяется толщина полов этого подрядчика и какая средняя толщина необходима для соблюдения указанного допуска. В статье Густаферро 1989 года делается вывод о том, что плита должна быть толще, если стандартное отклонение выше. Его совет подрядчикам и спецификаторам остается верным и сегодня:

«Чтобы соответствовать допуску ACI, подрядчикам придется тщательно контролировать точную сортировку основания и основного слоя.Такой экстремальный контроль может не окупать затрат с точки зрения улучшенных характеристик плиты. Было бы более рентабельно сделать плиту толще, чем указано, чем так тщательно контролировать тонкую сортировку для требуемого допуска.

«С другой стороны, дизайнеры должны быть уверены, что плита толщиной 5 дюймов достаточно близка к этому значению. Разве разумно, чтобы 16% пола имели толщину менее 4 дюймов и только 30% толще 5 дюймов? Я так не думаю.Я думаю, что дизайнер и владелец заслуживают лучшего.

«Реалистичная спецификация может гласить:« Средняя толщина плиты перекрытия должна быть не меньше, чем толщина, показанная на чертежах, и не более 16% пола будет тоньше, чем на 3/8 дюйма, чем показано ». на чертежах. ‘

«Такая спецификация допусков, основанная на стандартном отклонении, вознаграждает подрядчиков, которые тщательно контролируют чистовую сортировку и чистовую обработку. В проекте площадью 100000 квадратных футов подрядчик, который может достичь стандартного отклонения 0.На 50 дюймов потребуется примерно на 154 кубических ярда бетона меньше, чем при стандартном отклонении в 1 дюйм ».

Чтобы более подробно изучить допуски по толщине перекрытий, ознакомьтесь со следующими статьями:

TCPPavements и Barchip Show Off Ultra Thin Pavement Slab Design

Тонкие бетонные покрытия (TCP) — это революционный метод проектирования, позволяющий инженерам устанавливать бетонные дорожные покрытия, которые:

• На на 10 см тоньше, чем традиционные бетонные плиты,
• Можно укладывать на плохом грунте,
• Можно укладывать на существующий асфальт,
• Имеют повышенное сопротивление усталости, а,
• Улучшили прочность

Рисунок 1, распределение нагрузки на традиционную конструкцию плиты

Рисунок 2, распределение нагрузки на перекрытие, оптимизированное с помощью конструкции TCP

Для достижения этой цели проект TCP оптимизирует размеры бетонных плит тротуара.Плиты TCP меньше типичных бетонных плит, как показано на рисунках 1 и 2, что позволяет им лучше распределять нагрузку тяжелых транспортных средств, гарантируя, что тяжелые автомобили никогда не будут загружаться с более чем одним комплектом колес на любую данную плиту. Рисунки 1 и 2 также демонстрируют, что меньшие плиты также уменьшили усталость из-за минимального скручивания каждой плиты за счет максимального контакта плиты с землей.

Изменения в размерах плит позволяют значительно уменьшить толщину дорожного покрытия, фактически

Плиты

TCP могут быть на 10 см тоньше традиционных бетонных плит.

TCP в сравнении с традиционной конструкцией бетонных перекрытий

Традиционно конструкции перекрытий рассчитывались с использованием уравнения AASHTO 93, которое рекомендует плиты длиной от 3,5 до 5 метров. Однако эта конструкция не учитывает, что длина плиты имеет отношение к толщине конструкции, на самом деле AASHTO 93 пытается спроектировать плиты как можно большего размера, чтобы уменьшить количество стыков.

Дизайн TCP

ААШТО 93 Дизайн

Испытания и практическое применение показали, что конструкции TCP намного лучше позволяют минимизировать нагрузки на плиты, чем традиционные конструкции AASHTO.За счет оптимизации размеров плит конструкции TCP гораздо более эффективно распределяют нагрузки, что позволяет использовать более тонкие покрытия и увеличивать срок службы оборудования.

Напряжение и размеры плиты

Синтетические волокна в конструкциях TCP

Структурные синтетические волокна

Barchip представляют собой синтетические волокна из сополимера, используемые для контроля трещин в бетоне и структурного армирования бетона. Система работает, распределяя десятки тысяч высокопрочных волокон по бетонной смеси.Поскольку волокна перемешаны по всей плите, они начинают армироваться точно в точке напряжения и улучшают общую пластичность и долговечность бетонных плит.

Благодаря армированию тонких бетонных покрытий ведущими в отрасли макросинтетическими волокнами Barchip инженеры могут максимально увеличить долговечность своих активов и увеличить скорость производства при минимизации затрат на материалы, рабочую силу, хранение и транспортировку.

Насколько тонкий слишком тонкий? Оценка толщины плиты железобетонной плоской конструкции

Типичная плоская конструкция.
Фотографии любезно предоставлены SGH

, Димитри Папагианнакис, PE
Конструкция из плоских железобетонных плит пользуется популярностью в проектах среднего и многоэтажного жилищного строительства. Это обеспечивает большую гибкость при размещении вертикальных несущих элементов конструкции (, то есть колонн и стен) без ущерба для эффективности каркаса пола, что потенциально может иметь место в случае стали или кирпичной кладки.

На ранних стадиях проекта архитекторы и владельцы часто спрашивают инженеров-строителей, насколько тонкими могут быть плиты в системе плоских плит.Вопрос обычно мотивируется желанием добиться большей высоты от пола до потолка, что может быть важной функцией продаж для конечных пользователей. Существуют положения строительных норм, которые касаются минимальной толщины плиты как функции длины пролета и состояния пролета (, например, непрерывный против прерывистого и т. Д.). Существуют также практические и экономические факторы, которые часто влияют на конструкцию бетонных плоских плит.

Проектирование железобетонных конструкций регулируется Американским институтом бетона (ACI) 318, Строительными нормами и правилами для конструкционного бетона , которые обеспечивают минимальную толщину одно- и двусторонних плит, поддерживающих структурные и / или неструктурные элементы здания.Они предназначены для ограничения прогибов, которые могут привести к проблемам с эксплуатацией конструкции или могут повредить архитектурные элементы здания.

Требуемые минимальные толщины являются функцией длины пролета, условий непрерывности и торцевых ограничений плиты; они предназначены для обеспечения секции плиты, которая соответствует предписанным кодексам пределам прогиба без необходимости выполнения инженером подробных расчетов прогиба. Однако код также позволяет инженеру-проектировщику указывать более тонкие плиты, когда выполняются расчеты, показывающие, что краткосрочные и долгосрочные прогибы не будут иметь отрицательного влияния на структурные или неструктурные элементы, прикрепленные к плите или поддерживаемые ею.

Кластеры механических / сантехнических проходов через плоские перекрытия. Необходимо проверить конструкцию плиты на предмет необходимого дополнительного армирования в местах проникновения.

Плюсы более тонкой плиты
Определение более тонких плит дает несколько преимуществ с точки зрения конструкции. Одно очевидное преимущество — требуется меньше конкретики. Следовательно, уменьшение количества бетона также снижает гравитационные нагрузки на вертикальные несущие элементы. Обычно это приводит к уменьшению размеров колонн с меньшим количеством арматуры и, таким образом, к экономии материальных затрат.

Уменьшение массы здания также напрямую влияет на сейсмические нагрузки, которым подвергается здание. Сейсмический сдвиг основания строительной конструкции прямо пропорционален ее сейсмическому весу — уменьшение сейсмического веса здания обычно приводит к пропорциональному снижению требований к сейсмической нагрузке на элементы конструкции здания, выдерживающие боковую нагрузку, и таким образом, получается более экономичный дизайн. Кроме того, снижение нагрузки на здание может также привести к менее дорогой конструкции фундамента в зависимости от предлагаемой системы.

Сантехнические рукава размещают возле колонн. Это требует тщательного анализа прочности плиты на сдвиг.

Минусы более тонкой плиты
В зависимости от горизонтальных пролетов, которые должны быть достигнуты, минимальная арматура плиты может не обеспечить достаточной прочности для выдерживания предписываемых нормами нагрузок. Следовательно, внутри плиты может потребоваться дополнительное армирование, что сводит на нет некоторую вышеупомянутую экономию затрат на материал.

Более тонкие бетонные секции также подвержены разрушениям при продавливании и требуют тщательной оценки.При определенных обстоятельствах предотвращение предельного состояния сдвига при продавливании может препятствовать использованию колонн меньшего поперечного сечения. Возможность перенапряжения плиты на стыке плиты / колонны еще больше усугубляется использованием рамок, действующих на момент плита-колонна, часто используемых как часть системы сопротивления поперечной нагрузке (если это разрешено кодексом). Величины неуравновешенных моментов и касательных напряжений в соединениях плита-колонна являются самыми высокими в местах расположения момента и рамы и могут потребовать использования утолщенных откидных панелей на колоннах, чтобы выдерживать приложенные нагрузки.В качестве альтернативы, срезные штифты могут быть размещены в головках колонн для обеспечения необходимой прочности, или могут быть использованы более крупные секции балки по периметру для создания силового механизма вместо плиты. Эти варианты приводят к дополнительным трудозатратам и дополнительным затратам на проект.

Конструкция с плоскими пластинами требует тщательной координации между структурной системой и механическими, электрическими и водопроводными (MEP) компонентами. Проходки в плитах для вертикальных механических и водопроводных стояков должны быть оценены на предмет возможного дополнительного армирования.Проходки стояка, расположенные вокруг колонн, также должны быть тщательно скоординированы и оценены, так как они могут иметь значительное влияние на сдвиг при продавливании и напряжения изгиба вблизи колонн, а также могут потребовать дополнительной арматуры на изгиб или сдвиг.

Электропроводка / водопровод внутри плиты. Координация необходима, чтобы избежать чрезмерной перегрузки трубопровода (как показано здесь) и задержек, связанных с изменением местоположения трубопровода в поле.

Электропровода также обычно размещается внутри плиты на средней высоте.Вокруг кабелепровода и между кабелепроводом и арматурой плиты необходимо обеспечить достаточное покрытие. Диаметр кабелепровода и расстояние между ними должны быть в определенных пределах, чтобы предотвратить снижение прочности плиты или образование трещин от усадочного напряжения. Проектирование и согласование этих элементов становится более сложным — и потенциально более дорогостоящим — по мере уменьшения толщины плиты и, следовательно, пространства, в котором можно разместить компоненты.

Для более тонких плоских пластин повышенное отношение площади поверхности к объему делает их более восприимчивыми к преждевременному высыханию из-за снижения теплоты гидратации ( i.е. уменьшенная масса бетона сохраняет меньше тепла — ключевого компонента в процессе отверждения). Более высокая скорость высыхания увеличивает вероятность растрескивания в раннем возрасте и, в свою очередь, прогиба плиты.

Это снижение теплоты гидратации также становится фактором в холодных погодных условиях, когда свежеуложенный бетон может быть более восприимчивым к замерзанию из-за более низких температур бетона, чем в противном случае, чтобы помочь защитить плиту. Более тонкие плиты также более склонны к растрескиванию в раннем возрасте из-за нагрузок на опалубку и повторной опалубки, типичных для быстрых строительных циклов.

Заключение
Выбор наиболее подходящей толщины плиты является критическим аспектом проекта железобетонной плоской плиты. Современные методы проектирования и наличие программного обеспечения с конечными элементами предоставляют полезные инструменты для быстрой и эффективной оценки систем с плоскими пластинами.

Инженер-проектировщик должен оценить возможность уменьшения толщины плиты сверх предписанных пределов, предусмотренных кодексом, и сообщить владельцу и проектной группе о последствиях этого ( e.грамм. дополнительное армирование, требования к деталировке соединений, вопросы согласования и т. Д.). Как уже упоминалось, у уменьшения проектной толщины плиты есть множество плюсов и минусов, и каждый из них необходимо оценить, чтобы прийти к наиболее правильному выводу.

Димитри Папагианнакис, ЧП, присоединился к Simpson Gumpertz & Heger (SGH) в 2011 году с почти десятилетним опытом проектирования конструкций. Зарегистрированный профессиональный инженер в Нью-Йорке и Нью-Джерси, его работа включает проектирование новых строительных конструкций и подразделений, а также реконструкцию, переделку, ремонт и исследования существующих зданий.С ним можно связаться по адресу [email protected].

готических соборов вдохновляют очень тонкие бетонные полы

Поделиться
Артикул

Вы можете поделиться этой статьей в соответствии с международной лицензией Attribution 4.0.

Исторические принципы строительства послужили вдохновением для создания новой системы бетонных полов, не требующей стальной арматуры.Его толщина всего два сантиметра, и он на 70 процентов легче обычных бетонных полов.

Архитекторы ищут способы сделать здания более компактными, чтобы сэкономить деньги и уменьшить воздействие на окружающую среду. Один из подходов — легкая конструкция: более тонкие потолки оставляют больше места для дополнительных этажей.

Тем не менее, возможности для снижения веса практически отсутствуют с помощью методов бетонного строительства, которые обычно используются сегодня: для обеспечения того, чтобы полы каждого этажа могли выдерживать необходимую нагрузку, они должны быть в среднем толщиной 25 сантиметров и усилены изнутри стальными стержнями. или сетки.Такое количество материала делает их очень тяжелыми.

Отдельные плиты соединяются без раствора. (Фото: Block Research Group)

Исследователи из Технологического института архитектуры ETH Zurich разработали элементы бетонного пола, у которых несущая плита толщиной всего два сантиметра при этом чрезвычайно устойчива.

«Это делает их на 70 процентов легче, чем обычные бетонные полы», — говорит Филипп Блок, доцент кафедры архитектуры и структуры и заместитель директора Национального центра компетенций в исследованиях в области цифрового производства.

В то же время эти элементы помогают защитить окружающую среду, поскольку для них требуется меньше бетона, производство которого приводит к образованию больших количеств CO ₂ .

Кафельный потолок Гуаставино в Бриджмаркет в Нью-Йорке. (Кредит: Джим Хендерсон через Wikimedia Commons)

Арочные плиты

Уменьшение веса возможно потому, что плиты не являются плоскими, а арочные, как сводчатые потолки готических соборов. Просто благодаря своей форме они могут выдерживать очень большие нагрузки и поэтому не нуждаются в усилении арматурной сталью.

«Мы основали наш дизайн на исторических принципах и методах строительства, которые с тех пор были забыты», — говорит Блок.

С этой целью исследователи проанализировали структуры в различных стилях, включая каталонский свод. Испанский архитектор Рафаэль Гуаставино принес этот традиционный метод строительства в США в конце 19 века. Свои кирпичные своды Гуаставино укрепил с верхней стороны узкими вертикальными ребрами. Эти ребра создают плоскую поверхность для пола, а также обеспечивают устойчивость хранилища при асимметричной нагрузке, то есть когда вес людей или предметов неравномерно распределяется по комнате.

Дефекты объясняют, почему римский бетон был таким прочным

Исследователи приняли этот принцип усиления ребер для своих бетонных элементов. Используя специально разработанное компьютерное программное обеспечение, они рассчитали, как должны быть расположены ребра, чтобы обеспечить оптимальное распределение сил сжатия под нагрузкой, в результате чего получился сложный узор из тонких линий, сходящихся в каждом из углов.

Опоры соединяются набором стальных стяжек, которые поглощают возникающие горизонтальные силы, выполняя ту же роль, что и аркбутаны, поддерживающие своды соборов.«Конструкция чрезвычайно устойчива, — говорит Блок. Стресс-тесты показали, что он может выдерживать асимметричную нагрузку в 4,2 тонны, что более чем в два с половиной раза превышает требования действующих строительных норм и правил Швейцарии.

Исследователи испытают пол в реальных условиях в экспериментальном корпусе НЕСТ. (Изображение предоставлено Block Research Group)

Пентхаус на крыше

Теперь исследователи впервые испытают свои инновационные плиты перекрытия на практике в исследовательском центре NEST в Дюбендорфе, недалеко от Цюриха, Швейцария.С этого года на крыше здания появится двухэтажный гостевой пентхаус.

Он будет состоять из четырех этажей, каждая размером пять на пять метров, которые будут собраны в виде модулей, а затем установлены на месте. У модулей есть еще одно преимущество: пустоты между бетонными ребрами могут быть использованы для установки труб вентиляции, охлаждения и отопления, что также помогает сэкономить место.

Нанокристаллы повышают прочность бетона

Однако до сих пор элементы были дорогими в производстве, потому что их нужно было отливать в двухсторонних формах, которые должны были точно соответствовать друг другу.Таким образом, Блок и его команда пошли еще дальше: чтобы снизить производственные затраты, они изготовили первые элементы с помощью 3D-печати, но вместо бетона они использовали песок в сочетании со связующим.

Эти элементы выдерживают нагрузку в 1,4 тонны и соответствуют швейцарским строительным стандартам. «Наши структурные принципы позволяют использовать материалы, которые ранее были непригодны для строительства», — говорит Блок. «Вам просто нужно придать им правильную форму, чтобы они создали стабильную структуру.”

Документ о работе появляется в Engineering Structures .

Источник: Клаудиа Хоффман для ETH Zurich

Тонкая смесь для верхнего слоя бетона Micro Topping Mix, плотно затёртая с помощью SureCrete

Как наносить тонкую перекрывающую смесь для бетона SureCrete Micro Topping?

Мы покажем вам, как лучше всего использовать Micro Topping:

1. Любая поверхность, на которую наносится цементное покрытие, должна быть чистой, затвердевшей, прочной и профилированной.См. Наши продукты для подготовки поверхности для получения дополнительной информации о выполнении этого
2. Убедитесь, что температура будет оставаться в пределах от 50 до 90 градусов по Фаренгейту и что на обработанных участках не будет осадков в течение 48 часов после нанесения.
3. Добавьте 5 литров воды на мешок 40 фунтов в ведро объемом 5 галлонов и перемешайте любого цвета, необходимого для целостного окрашивания Micro Topping
4. Медленно введите Micro Topping, непрерывно перемешивая, и перемешивайте не менее 1 минуты после того, как весь продукт вылился в контейнер.Поскребите ведро по бокам, чтобы убедиться, что нет «сухих карманов», которые не перемешались должным образом.
5. Смочите поверхность бетона водой и вылейте большое количество тонкого покрытия для бетона Micro Topping.
6. Плотно затирайте шпателем или скребком по всей площади нанесения.
7. Если вам нужен второй слой тонкого бетонного покрытия Micro Topping, подождите, пока поверхность не затвердеет должным образом — от 2 до 6 часов. Затем просто нанесите то же самое, что и первый слой!
8. Когда поверхность станет сухой на ощупь, она может принять пятна и вторичные красители, а также готова к нанесению герметика.В типичных случаях применения внутри помещений можно использовать полиуретановый или полиаспарагиновый герметик из нашей линейки продуктов DuraKote.

Часто задаваемые вопросы о тонком бетонном покрытии Micro Topping:

Должен ли я использовать два слоя Micro Topping?

Не обязательно. Это полностью зависит от дизайна, который вы ищете, и от основы, с которой вы работаете.

Как мне сделать эти красивые ленточные узоры на тонком бетонном покрытии?

Их довольно просто создать. Чтобы получить несколько советов, ознакомьтесь с разделом «Идеи дизайна» или «Видео».По крайней мере, не стесняйтесь посещать одно из наших местных учебных заведений по всей стране.

Можно ли смешивать Micro Topping большими партиями?

Хотя смешивание можно производить большими партиями, важно никогда не смешивать больше, чем может быть нанесено в течение 45 минут.

Почему на моем покрытии Micro Topping Thin Concrete Overlay

видны разные цвета и появляются трещины?

Micro Topping наносится настолько тонким слоем, что дефекты, вероятно, будут видны на первом слое продукта, в этом случае, вероятно, потребуется второй слой.

Характеристики и характеристики микроволокна:

Расход Приблизительно 200-300 квадратных футов (Зависит от подложки и области применения)
Рейтинг летучих органических соединений 0 г / л
Срок годности 1 год в оригинальной закрытой таре
Пропорция смешивания 5-6 кварт воды на 40-фунтовый мешок
Базовый цвет Белый или серый
Плотность 126,1 фунта / куб. Фут
Прочность на сжатие ASTM C-109: 4278 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней
Прочность на изгиб ASTM C-348: 995 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней
Прочность на растяжение ASTM C-190: 440 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней
Сопротивление истиранию ASTM D-4060: 28
дней% потери — 500 циклов — менее 0.50%
Мозаичный сдвиг ANSI A 118,4: 280 фунтов на квадратный дюйм @ 28 дней
MicroTopping — тонкие бетонные покрытия Номера деталей MicroTek ™ One Coat SKU и UPC

Белая тонкая бетонная накладка для полов и стен — Смесь для мешков Micro Topping 40 фунтов Артикул: 25103003 | UPC: 842467106563
Серая тонкая бетонная накладка для полов и стен — смесь для мешков Micro Topping 40 фунтов Артикул: 25103002 | UPC: 842467106570

Вы сказали, что ваша плита какой толщины?

[фибробетон] трудная задача.«Может наступить день, когда мы сможем безопасно и консервативно использовать стальную фибру для повышения сопротивления усталости, но этот день еще не наступил.

Сторонники остаточной прочности и пониженных коэффициентов безопасности иногда указывают на спроектированные ими полы, которые не разрушились. Но это мало что доказывает, если только их примеры не выдерживали полную расчетную нагрузку в течение десятилетий. Плохо спроектированные плиты редко выходят из строя сразу. Они могут длиться годами. Но в долгосрочной перспективе, при многократном циклировании их полных расчетных нагрузок, они не будут соответствовать сроку службы правильно спроектированного пола.

ЗВУКОВЫЕ АРГУМЕНТЫ

К счастью, вам не придется прибегать к сомнительным аргументам. Существует как минимум два безопасных и консервативных способа уменьшить толщину плиты с помощью стальной фибры. Они включают прочность на изгиб и устранение угловых и краевых нагрузок.

Все, что повышает прочность бетона на изгиб, увеличивает несущую способность пола и потенциально может позволить получить более тонкую плиту. Здесь мы говорим о реальной прочности на изгиб, измеренной по ASTM C78.

Иногда предполагается, что стальная фибра не влияет на прочность на изгиб, но это не совсем так. При низких дозировках эффект незначительный. При высоких дозировках это может быть драматичным. Увы, нормы дозировки, необходимые для значительного увеличения прочности на изгиб, выше, чем те, которые обычно используются для плит перекрытия. Но при дозировках, используемых при строительстве широкополосных плит — от 55 до 75 фунтов на квадратный дюйм — иногда эффект оказывается достаточным. В своем исследовании сопротивления усталости Нанни (ссылка 6) также измерил нормальную прочность на изгиб своих бетонных смесей при первой трещине, и результаты оказались интересными.Стальные волокна при 60 pcy повышают прочность на изгиб на 2,4%, 5,0% и 17,7%, в зависимости от типа и размера волокна. Наибольшее увеличение, 17,7%, произошло от волокна типа II длиной 1,1 дюйма с соотношением сторон 45. Это почти идентично волокну CFS 100-2, которое имеет длину 1 дюйм и соотношение сторон 43.

Некоторые смеси стального волокна демонстрируют удивительно высокую прочность на изгиб. На одной недавней работе была разработана бетонная смесь, содержащая волокна CFS 100-2 при плотности 70 фунтов на квадратный дюйм, для прочности на изгиб 750 фунтов на квадратный дюйм.Но при испытании на соответствие стандарту ASTM C78 он оказался намного прочнее, со средним значением 1290 фунтов на квадратный дюйм и стандартным отклонением 50 фунтов на квадратный дюйм.

Конечно, не каждая бетонная смесь со стальной фиброй достигает прочности на изгиб 1290 фунтов на квадратный дюйм. Но очевидно, что есть потенциал для высокой прочности, которая позволит получить более тонкую плиту. Однако, чтобы воспользоваться этим потенциалом, вы должны измерить прочность бетона на изгиб с учетом волокон. Нет смысла оценивать прочность на изгиб по прочности на сжатие или гадать, как волокна повлияют на результаты.

Вы должны отлить балки и выполнить тест ASTM C78. Как только вы знаете прочность на изгиб, вы просто включаете это число в расчетные формулы и определяете толщину плиты обычным способом. Это безопасно и просто, и для этого вам не нужно сгибать или нарушать какие-либо стандартные правила проектирования.

Для измерения прочности на изгиб необходимы испытательные балки. На этой фотографии лаборант изготавливает балки 6 ″ x6 ″ x24 ″ для тестирования в соответствии с ASTM C78.

Второй способ получить более тонкую плиту со стальной фиброй заключается в расположении стыков перекрытий относительно приложенных нагрузок.При анализе воздействия нагрузки имеет значение местоположение. Возможны три положения нагрузки: около угла плиты; у края плиты и внутри (вдали от углов и краев). Для любой данной нагрузки внутреннее положение всегда создает меньшее напряжение, чем два других положения.

Обычный пол с близко расположенными стыками полон углов и краев, поэтому нагрузки во всех трех положениях неизбежны. Угловая или краевая нагрузка контролирует конструкцию, и пол оказывается чрезмерно рассчитанным на условия внутренней нагрузки.Теоретически вы можете утолщать каждую плиту по краям, укрепляя ее только там, где это необходимо. Но с суставами, расположенными на расстоянии 10-15 футов друг от друга, это вряд ли практично.

Стальные волокна позволяют нам устранить большинство этих стыков, в результате чего получаются широкие плиты размером 125 квадратных футов. Благодаря небольшому количеству стыков и удалению между ними, устранение критических нагрузок на углах и краях становится проще. Это особенно верно, когда критические нагрузки исходят от стационарного оборудования, такого как стеллажи, стеллажи и антресоли. Там, где критические нагрузки возникают от движущихся транспортных средств, устранить краевую нагрузку сложнее.Но если нужно обработать всего несколько кромок, можно практичным вариантом может стать утолщение плиты.

НЕ ВСЕ О ВОЛОКНАХ

Тогда есть способы минимизировать толщину плиты, которые не связаны со стальной фиброй, но все же стоит попробовать. Один из способов — внимательно изучить предлагаемые нагрузки. Часто они округляются или уже включают большие запасы прочности. Полы должны быть рассчитаны на нагрузки, которые им действительно придется выдерживать, а не на какую-то произвольную величину, которая имеет мало общего с реальностью.

Еще один способ сэкономить на толщине плиты — убедиться, что коэффициент запаса прочности по нагрузке не превышает необходимого. Поскольку основная задача коэффициента безопасности — защита от усталостного разрушения, значение должно варьироваться в зависимости от ожидаемого количества циклов нагрузки. Для таких транспортных средств, как вилочные погрузчики, количество циклов нагрузки, вероятно, будет большим, вам может потребоваться коэффициент безопасности до 2,0. Для стационарного оборудования, такого как стеллажи и стеллажи, количество циклов нагрузки будет намного меньше, а типичный цикл лишь изредка будет включать полный ход от нуля до максимальной нагрузки, поэтому коэффициент безопасности может быть ниже.В тех случаях, когда разовая нагрузка контролирует конструкцию — например, когда тяжелый станок необходимо перемещать по полу, но он остается на месте неопределенно долго, — может быть оправдан коэффициент безопасности лишь немного выше 1,0.

Важно выбрать правильную толщину плиты. Стальные волокна могут помочь вам в этом, если вы используете их правильно.

Щелкните здесь, чтобы получить версию этой статьи для печати.

———————————————————————

Ссылки:
1. ASTM 78, Стандартный метод испытания прочности бетона на изгиб (с использованием простой балки с нагрузкой в ​​третьей точке).
2. ASTM C1339, Стандартный метод испытаний для определения средней остаточной прочности бетона, армированного волокном.
3. ASTM C1550, Стандартный метод испытаний на изгибную вязкость бетона, армированного волокном (с использованием круглых панелей с централизованной нагрузкой).
4. ASTM C1609, Стандартный метод испытаний на изгиб бетона, армированного волокном (с использованием балки с нагрузкой в ​​третьей точке.
5. Бэтсон, Г., К. Болл, Л. Бейли, Э. Ландерс и Дж. Хукс) , «Усталостная прочность при изгибе железобетонных балок, армированных стальным волокном», ACI Journal Proceedings, vol.69, выпуск 11, 1972, стр. 673 677.
6. Нанни, Антонио, «Усталостное поведение бетона, армированного стальным волокном», Цемент и бетонные композиты, 13, 1991, стр. 239-245.

Можно ли положить новый бетон поверх старого?

При изменении конструкции террасы на заднем дворе или подъездной дорожки вы можете задаться вопросом, можете ли вы просто залить новый слой бетона поверх старого. Вы можете подумать, что немного знаете о бетоне и о том, как он работает, но перед принятием этого решения нужно учесть многое.

Вы можете укладывать новый бетон поверх старого. Однако нерешенные проблемы с вашим старым бетоном, такие как трещины или морозные пучки, перенесутся на ваш новый бетон, если о них не позаботиться. Кроме того, вы должны залить его толщиной не менее 2 дюймов.

Заливка нового бетона, независимо от обстоятельств, может оказаться большей головной болью, чем ожидалось, если вы не будете осторожны. С учетом сказанного, вы должны знать, что вы делаете, прежде чем иметь дело с новым бетоном, соединяющим существующий бетон.

Можно ли положить новый бетон поверх старого?

Вы можете укладывать новый бетон поверх старого, однако во многих случаях вы не захотите этого делать, в том числе:

• Если есть дверь или лестница, которые могут помешать добавить несколько дюймов цемента
• Корни деревьев мешают, заставляя существующий бетон подниматься или перемещаться.
• Существенные трещины в бетоне или это не уровень

В каждой из этих ситуаций вам следует удалить старый бетон, решить существующую проблему, например, удалить корни деревьев, и продолжить работу с новым бетоном.

Но вот несколько случаев, когда вы можете положить новый бетон поверх старого:

• Ступеньки или дорожка к дому
• Баскетбольная площадка или подъездная дорожка

Если вы можете залить новым бетоном старый бетон, вы, вероятно, захотите знать, на какие риски вы при этом рискуете. Хотя это может быть полезно, у всего есть свои плюсы и минусы. Ниже приведены несколько минусов, которые вы можете рассмотреть:

• Техническое обслуживание : Как вы можете себе представить, укладка бетона поверх бетона может устранить низкие эксплуатационные расходы, которыми часто восхищаются бетон.Например, заливка нового бетона на существующую плиту увеличивает вероятность образования морозных пучков. Итак, знание того, какой толщины должна быть бетонная плита, необходимо для хорошего результата.

Морозное пучение вызвано сочетанием отрицательных температур и оттаивания грунта ниже. Колебания температуры вызовут подъем бетона, что вызовет трещины и отслоение.

Как только вы заметите повреждения, сразу же залатайте их, чтобы избежать распространения.Также важно запечатать новый слой и предотвратить повреждение водой с помощью герметика глубокого проникновения. Если все остальное не помогло, обратитесь к профессионалу, чтобы узнать, в чем проблема.

• Более короткий срок службы . Большинство бетонов могут прослужить много лет, и в некоторых случаях у вас может никогда не возникнуть проблем с бетоном. Однако заливка нового бетона на существующую плиту может вызвать некоторые проблемы, описанные в этой статье, и ограничить срок службы.

Если бы вы вырвали старый бетон и заменили его новым, хорошо залитым бетоном, вы могли бы избавить себя от многих проблем, максимально продлив срок службы вашего бетона.Если вы все же заливаете старый бетон новым, вы рискуете получить глубокие выбоины. В конце концов, состояние существующей плиты определяет состояние нового бетона.

• Повышение уровня. Я упоминал, как важно знать об окружающей среде, прежде чем заливать новый бетон поверх существующего. Вы должны знать о любых дверях или лестницах вокруг, которые могут испортить ваши шансы на добавление бетона сверху.

Если вы добавите несколько дюймов бетона к дорожке, ведущей к подъездной дорожке, вы можете создать опасность споткнуться для людей, которые не осознают зазор.Дорожка будет на несколько дюймов выше, чем подъездная дорожка, что вам точно не нужно. Вы можете решить эту проблему, создав небольшой пандус.

• Склеивание. Без отделения старого бетона от нового, трещины будут гарантированы. Если в старом бетоне есть трещины, они довольно быстро перерастут в новый.

Важно добавить разделительный слой между двумя плитами для обеспечения гибкости и долговечности.Этот разделительный слой может иметь форму камней, песка или даже пластика. Однако пластик не рекомендуется никому, кто пытается защитить планету.

Насколько тонким можно заливать существующий бетон?

Самый тонкий, который обычно используется при заливке бетона, обычно составляет от 2 до 2 ½ дюймов. Это также относится к заливке нового бетона поверх старого.

Любой материал тоньше 2 дюймов будет слишком тонким. При выборе толщины нового бетона важно учитывать окружающую среду, в которой он будет находиться.Как я уже упоминал ранее, что-нибудь вроде двери или лестницы потребует избавления от старого бетона и начала нового.

Как крепить бетон к старому бетону?

Хотя можно прикрепить новый бетон к старому бетону, важно делать это правильно, чтобы трещины или расслоения не образовались слишком быстро. Если вы не сделаете все возможное, чтобы предотвратить это, возможно, вы замените бетон раньше, чем хотелось бы.

Каждый раз, когда нужно прикреплять новый бетон к старому, вероятно образование трещин, и секции начнут разделяться.Один из способов предотвратить это при их прикреплении — использовать арматурный стержень, чтобы скрепить их вместе.

Арматура — это сокращение от арматурного стержня, то есть стержни используются для поддержки и усиления связи между двумя плитами. Размер арматуры действительно зависит от размера бетона. Для тяжелого бетона, конечно, будет использоваться более тяжелая арматура, но для более мелкого бетона, такого как тротуар или подъездная дорога, потребуется всего около полдюйма арматуры.

Вот шаги, которые помогут правильно склеить новый бетон со старым бетоном:

1. Просверлите отверстия диаметром ⅝ на глубину 6 дюймов в старом бетоне.Обязательно просверлите отверстия на 12 дюймов в центре. Разместите отверстия горизонтально, если шов шире, чем его высота, и вертикально, если он выше.
2. Убедитесь, что отверстия находятся на расстоянии не менее 6 дюймов от всех краев, чтобы предотвратить образование сколов.
3. Сполосните отверстия водой.
4. Поместите инъекции эпоксидной смолы в заднюю часть отверстий, убедившись, что ее достаточно, чтобы заполнить отверстия наполовину.
5. Вкрутите 12-дюймовые арматурные стержни в отверстия, убедившись, что вокруг каждого дюйма в отверстии есть ровный слой эпоксидной смолы.
6. Заклейте отверстия изолентой, продев ее через конец арматурного стержня и подведя к отверстию, чтобы предотвратить утечку эпоксидной смолы во время отверждения.
7. Используйте металлическую грунтовку, чтобы заклеить открытые части арматуры, чтобы предотвратить ржавчину.
8. Пришло время залить новый бетон, чтобы он растек и окружил стержни арматуры.

Можно ли штамповать бетон поверх существующего бетона?

При штамповке бетона это еще должна быть свежая заливка бетона, чтобы он был влажным.Следовательно, вы должны залить новый слой поверх существующего бетона, чтобы утрамбовать бетон, но убедитесь, что существующий бетон находится в хорошем состоянии.

Как упоминалось ранее, новый слой бетона настолько хорош, насколько хорош существующий слой ниже, поэтому не забудьте залатать все трещины ниже и разделить два слоя.

При штамповке бетона следует учитывать два разных метода. Можно использовать фактурные валики или ручные штампы. Это может быть удобно, если вы покупаете несколько ручных штампов при работе с большой поверхностью, чтобы избежать ее высыхания перед отделкой.

Существует множество различных образцов штампов, которые можно рассматривать как основную текстуру кирпичной кладки. Есть штампы, которые выглядят как камни или кирпичи, помещенные в круг. Вы даже можете немного повеселиться со штампами с отпечатками лап.

Убедитесь, что имеющийся бетон как можно более чистый. Вам следует подумать о мойке с помощью электропривода, чтобы мусор не мешал. После того, как вы залили новый бетон, вы должны быстро установить штампы, так как они должны быть установлены в течение 15 минут после заливки бетона.Чтобы избежать стресса, установите все инструменты рядом с собой, чтобы ускорить процесс.

Возможно, вам придется попросить нескольких помощников помочь вам с процессом укладки нового бетона и его штамповки. Бетон должен иметь толщину около 2 дюймов, и перед использованием штампов убедитесь, что новый бетон выровнен и гладкий. Вот тогда вам помогут ваши помощники.

Чтобы получить дополнительную информацию о нанесении штампов на бетон, нажмите ЗДЕСЬ, чтобы посмотреть видео на YouTube.

Можно ли восстанавливать бетон?

Если вы не знаете, что такое шлифовальный бетон, вы не единственный.На самом деле это способ обновить или отполировать ваш бетон, чтобы он снова выглядел новым. На самом деле это не такая уж редкость, и это жизнеспособный вариант.

Многие люди скажут вам, что вам следует просто заменить бетон, а не шлифовать покрытие, но в замене может не быть необходимости. Покрыть бетонный дворик можно по-разному. Шлифовка поможет вам сэкономить деньги и сберечь ваши ресурсы.

Использование старого бетона может быть идеальным, если вы ищете:

• Покрытие неприятным бетоном
• Скрыть недостатки
• Исправить трещины
• Обработка обесцвечивания
• Обновление устаревшей отделки

Прежде чем говорить о вариантах и ​​о том, как подготовить бетон к шлифовке, имейте в виду, что шлифовка не решит никаких основных проблем, которые могут возникнуть у вашего бетона.Если он начинает подниматься или подниматься, шлифовка не является вариантом, и вам может потребоваться его замена. Кроме того, это не поможет при серьезных трещинах или повреждениях от замерзания / оттаивания.

Существует множество вариантов декоративного наложения при шлифовке. Вы можете штамповать бетон, о котором говорилось ранее, но вы также можете его раскрасить, окрасить, гравировать или даже использовать трафареты.

Просто помните, что подготовка бетона так же важна, как и все остальное. Фактически, это, наверное, самая важная часть.У вас должна быть чистая основа, чтобы наложенный слой мог цепляться за него, иначе у вас может возникнуть сбой наложения.

Можно ли положить новый бетон поверх старого? Теперь вы знаете

• Укладка нового бетона поверх старого, безусловно, является вариантом, который стоит рассмотреть, но прежде чем принять решение, вы должны рассмотреть все варианты и то, что войдет в процесс. Вы должны проверить, не нарушит ли добавление нескольких дюймов бетона закрывание двери или нижнюю ступеньку лестницы и т.