Бурение это что: Бурение скважин на нефть и газ — Что такое Бурение скважин на нефть и газ?

бурение — это… Что такое бурение?

Статьи о бурении нефтяных и газовых скважин

Бурение скважин

Когда проводятся поисково-разведочные работы, то осуществляются различные исследования, среди которых одно из основных мест отводится скважинному бурению. Немаловажное значение имеет отбор и изучение кернов, проб

Читать подробнее…

Инженерное сопровождение скважин

Времена бурения скважин, что называется «на глазок», канули в Лету. Теперь для достижения высокой эффективности бурильных работ, снижения риска загрязнения окружающей среды и ликвидации малопроизводительных расходов предприятия всё чаще прибегают к современному инженерному сопровождению скважин

Читать подробнее…

Добыча нефти и газа

Нефть и газ на сегодняшний момент являются главными природными ресурсами, необходимые для полноценной жизни человечества. Нефть играет особую роль в топливно-энергетическом балансе, из нее изготавливают моторные топлива, растворители, пластмассу, моющие средства и многое другое

Читать подробнее…

Особенности процесса бурения эксплуатационных скважин

Независимо от этапа полного цикла разработки и разведки используется бурение эксплуатационных скважин с учетом геологических, геофизических, геохимических и гидродинамических исследований

Читать подробнее…

Особенности разработки залежей газа

Промышленность по добыче газа занимает одно из первых мест в топливо – энергетическом комплексе нашей страны. Это стало возможным благодаря богатым залежам полезных ресурсов, например, нефть и газ

Читать подробнее…

Основы разработки необходимой документации на строительство скважин

Скважины по добыче нефти и газа представляют собой довольно сложные сооружения. Их строительство происходит при сложных геологических и климатических условиях, да и стоимость работ довольно велика

Читать подробнее…

Особенности консервации и расконсервации скважин

Каждая нефтяная или газовая скважина имеет свой срок эксплуатации. После окончания этого срока скважина приходит в аварийное состояние, ее оборудование и крепежи начинают ржаветь и разрушаться, терять герметичность

Читать подробнее…

Особенность газогидродинамических исследований

Перед тем, как приступить к использованию газовых или нефтяных скважин специалисты обязательно должны удостовериться в целесообразности ее эксплуатации

Читать подробнее…

Особенности проведения анализа проб газов

К природным газам относятся те, которые находятся в пластах Земли и атмосферы. Зачастую эти газы растворяются в подземных водах или нефти, сорбируются углем или породами глины

Читать подробнее…

Что представляет собой супервайзинг в бурении скважин?

Для того чтобы повысить уровень эффективности разработки и строительства скважин, оптимизировать капиталовложения в эти работы, методом контролирования и управления процессов производства в последнее время стали использовать услуги супервайзинга.

Читать подробнее…

Особенность и преимущества проведения исследований газоконденсатного типа

На сегодняшний день все чаще разрабатывают и эксплуатируют вместо небольших и простых сложные скважины, которые залегают на достаточно большой глубине. Отличительной особенностью таких скважин является довольно высокое пластовое давление и

Читать подробнее…

Особенности инженерно – геологических изысканий

Для того чтобы обеспечить процесс изучения инженерных и геологических (изучения характеристик грунтов, гидрологических и геологических природных условий, анализ возможных изменений геологических условий и пр.) условий для выполнения работ используется такой метод, как геологическая разведка

Читать подробнее…

Эффективность процесса интенсификации притока нефти в скважинах

С каждым годом показатель потребления нефтепродуктов возрастает. При этом, уровень эффективности добычи нефти оставляет желать лучшего. Приблизительно 55 – 75% всей нефти остается в скважине и не добывается…

Читать подробнее…

Особенность проведения анализа геологических запасов

Для того чтобы дать полную картину промышленной оценки запасов ПИ, необходимо провести подсчет геологических запасов. Что же это такое?

Читать подробнее…

Интерпретация результатов геологических исследований

Результативная и эффективная отработка и освоение новых нефтяных и газовых месторождений немыслимы без тщательной разработки программы и последовательности оценки экспериментальной информации, которая собирается поисковыми экспедициями. С этой целью осуществляется интерпретация данных ГИС

Читать подробнее…

Как производится отбор проб нефти и нефтепродуктов

В процессе эксплуатации скважины необходим постоянный контроль за составом и качеством добываемого углеводородного сырья. С этой целью выполняется периодический отбор проб нефти, который производится в строгом соответствии с действующим ГОСТ на отбор проб нефтепродуктов — ГОСТ Р 52659-2006

Читать подробнее…

Бурение нефтяных скважин ГК Миррико

Бурение нефтяных скважин – процесс строительства скважины (горной выработки большой длины и малого диаметра) посредством разрушения горных пород с применением специализированной техники и технологий.

Для строительства ствола скважины разрушают слои земли с последующим извлечением продуктов разрушения на поверхность, используя механический и немеханический способы. Первый построен на прямом воздействии бурового инструмента (долота) на горную породу: ударный (породы разрушаются за счет ударов инструмента), вращательный (непрерывное вращение породоразрушающего инструмента), роторный, турбинный и другие методы. При немеханическом способе используются высокочастотные, тепловые, электромагнитные и другие поля для разрушения пород. Вместо породоразрушающего инструмента используют буровые наконечники (лазеры, термoбуры и плазмобуры). Технология бурения зависит от геологических особенностей местности.

Этапы бурения

Бурение нефтяных скважин включает в себя следующие этапы:

∙ подготовительные работы: изучение геологических особенностей территории, составление проектной документации на бурение скважины, налаживание связи, -водо и электроснабжения, прокладка дороги, обеспечение необходимой бурильной техникой, начало строительства вышки, монтаж оборудования и других вспомогательных элементов.

 ∙ непосредственный процесс бурения – на данном этапе осуществляется пробный запуск установок, проверяется работоспособность механизмов, после чего начинается процедура бурения скважины – происходит углубление ствола скважины за счет разрушения горных пород бурильной техникой и вытеснение из скважины выбуренной горной породы.

 ∙ укрепление ствола скважины, тампонаж: ствол скважины может разрушаться из-за негативного воздействия вод, коррозии, появления пустот, зазоров и др., для защиты от этих явлений необходимо укреплять затрубное пространство обсадной колонны тампонажными растворами. Цементирование – последний этап строительства скважины.

 Вскрытие пластов, укрепление забойной зоны, мероприятия по стимуляции притока и освоение найденных залежей углеводородов – все это называется заканчиванием скважины.

Завершение бурения и анализ скважины

Для обеспечения бесперебойной эксплуатации скважины, минимизации возможных рисков и проблем, которые могут возникнуть на месторождении, после завершения подготовительных работ проводится собрание с главными технологами, инженерами, геологами, механиками и др. Чаще всего проходит обсуждение следующих вопросов:

∙ строение и особенности скважины (вертикальные, наклонно-направленные, горизонтальные, многозабойные и др. типы скважин).

∙ анализ геологического разрез

∙ анализ возможных проблем и осложнений, возникающих в процессе бурения

∙ обеспечение безаварийной проводки

Возможные осложнения

Бурение нефтяных скважин может сопровождаться некоторыми осложнениями и проблемами, среди которых:

∙ обвалы стенок скважины, которые происходят из-за неустойчивости пород. Признаки: увеличивается давление, возрастает количество обваливающихся пород, повышается вязкость некоторых жидкостей (глинистых и эмульсионных растворов, технической воды, аэрированных жидкостей).

∙ поглощение бурового раствора – уменьшение или потеря циркуляции бурового раствора, когда гидростатическое давление столба бурового раствора больше пластового. Простой буровой установки и бригады на время изоляции трещин влечет за собой существенные финансовые потери для заказчика.

∙ аварии – обвалы труб внутрь скважины, облом корпусов забойных двигателей, разлом долота в результате перегруза, срыв резьбы труб и резьбовых соединений.

∙ разгерметизация стенок скважин – основными причинами являются напряженное состояние пород в приствольной зоне и физико-химические свойства промывочных жидкостей.

Услуги ГК «Миррико» для бурения нефтяных скважин 

Сервис буровых растворов

Сервис бурового раствора включает:

1. Подготовку программы растворов в зависимости от геологических характеристик месторождений заказчика

2. Инженерное сопровождение процесса приготовления бурового раствора.

3. Контроль характеристик бурового раствора.

Состав бурового раствора подбирается индивидуально, однако в линейке ГК «Миррико» есть универсальные высокотехнологичные решения:

· Well-Slide – высокопроизводительная система бурового раствора на водной основе. 

· Atren Safe-R – система для снижения нарушений коллекторских свойств продуктивного пласта. 

Ликвидация поглощений при бурении

Цель использования реагентов для ликвидации поглощений — оперативное устранение потерь дорогостоящего бурового раствора. Технологии «Миррико» для данного процесса: QuickStone, Armo Block, Osno Plug, Cave Block. Компания имеет большой опыт работ на месторождениях всех регионов РФ, позволяющий качественно проводить работы с применением технологий, а также наличие уникальной системы по ликвидации поглощений Armo Block, ее особенность – работа при широком диапазоне низких температур.

Подбор и поставка химреагентов для бурения

Линейка химреагентов ГК «Миррико» включает: регуляторы фильтрации буровых растворов и реологических параметров, ингибиторы глинистых сланцев, смазочные добавки, пеногасители, поглотители сероводорода и т.д.

В числе конкурентных преимуществ компании – более широкая, чем у конкурентов, линейка реагентов в категориях ПАЦ, ПАН, ПАА. Вся химия сертифицирована, испробована в определенных геологических условиях; технологи компании имеют большой опыт работы на промысле, а также знание методик тестирования и стандартов бурения.

Утилизация и регенерация бурового раствора и нефтешламов

Сервис с использованием специального оборудования позволяет собирать и минимизировать отходы бурения на нефтяном месторождении, извлекать до 70% бурового раствора, снижать затраты на последующую обработку буровых шламов подверженных утилизации, упрощать транспортировку.

В структуре ГК «Миррико» имеется собственная научно-исследовательская лаборатория «Реагенты для бурения и добычи», в которой разрабатываются новые реагенты и высокотехнологичные решения для процессов бурения, цементирования, улучшаются составы буровых растворов и создаются эффективные системы по ликвидации поглощений буровых растворов.   

Бурение — ИНК

Поисковое, разведочное и эксплуатационное бурение является одним из основных направлений производственной деятельности группы компаний ИНК.

В составе группы компаний ИНК действует специальное сервисное подразделение ООО «ИНК-Сервис», которое обеспечивает выполнение около 80% объема буровых работ компании. Компания обладает современным буровым и ремонтным оборудованием, использует в своей работе передовые технологии, имеет уникальный опыт по освоению Восточно-Сибирских недр. 

Для выполнения работ на отдаленных и автономных объектах привлекаются буровые станки внешних буровых подрядчиков. 

В настоящее время группа компаний ИНК ведёт поисково-разведочное и эксплуатационное бурение на 21 месторождении и лицензионном участке недр в Иркутской области, Якутии и Красноярском крае.

В 2020 году общая проходка группы компаний ИНК составила 517 тыс. метра. На лицензионных объектах группы компаний ИНК было пробурено 121 новая скважина (из них 7 разведочных), увеличилось количество скважин с горизонтальными окончаниями, при этом выосла и длина горизонтальных участков.

Бригады «ИНК-Сервис» работают на буровых установках российского и импортного производства. В парке компании установки «Уралмаш 3000ЭУК-1М», модернизированные буровые установки «БК-225Э», оснащением которых занимался российский завод-изготовитель НПЦ «Металлург» и установки производства RG Petro-Machinery Co., Ltd (КНР) мобильного типа ZJ40/2250 и эшелонного типа ZJ-40 DBS. 

В 2019 году «ИНК-Сервис» подписало договор с ООО «Бентек» (российское дочернее предприятие немецкой Bentec GmbH) о поставке семи буровых установок стационарно-эшелонного типа. В 2021 году два новых станка «Бентек» уже приступили к работе на Большетирском лицензионном участке в Иркутской области. 

Интенсивное освоение новых площадей в осложненных условиях — высокое пластовое давление, наличие сероводорода, нестабильности стенок скважин — требует совершенствования применяемых технологий и продолжения технического перевооружения. В ближайшие два года будут заменены морально и физически устаревшие буровые установки на новые, высокоэффективные блочно-модульные буровые установки повышенной грузоподъемности.

Текущий и капитальный ремонт скважин более чем наполовину закрывается силами дочернего ООО «ИНК-ТКРС», в составе которого работают бригады по капремонту скважин. 

Установка колтюбинга

Для оперативного ремонта скважин в компании имеется три колтюбинговых комплекса, с помощью которых проводят работы по промывке скважин от солей, асфальто-смолистых парафиновых отложений, гидратных пробок и песка. Также при помощи колтюбинга проводят перфорацию за счет давления жидкости.

Кроме того, активно используются азотные установки, которые позволяют минимизировать негативное воздействие бурового раствора на пласт и производить эффективное освоение скважины методом плавного снижения давления.

Бурение скважин

Бурение на Салымских месторождениях в основном ведется с помощью буровых долот компании «Буринтех». Впервые эта продукция была опробована в июне 2005 г., и результат оказался поразительным: средняя скорость проходки с использованием долот российского производителя в 2 раза превысила показатели импортного инструмента. Однако инженеры компаний СПД и «Буринтех» посчитали, что полученные результаты далеки от оптимальных, и продолжили работу по дальнейшему усовершенствованию этой продукции. Специалисты НПП «Буринтех» постоянно находились на буровых, что позволило эффективно и оперативно решать все вопросы, быстро опробовать нововведения — и в конечном счете способствовало увеличению скорости проходки еще на 20%.

Следуя своей стратегии строительства скважин, СПД использует не только передовые российские, но и лучшие зарубежные разработки: центрифуги, вибросита, специальные растворы и химреагенты для повышения эффективности и экологичности буровых работ. Компания применяет буровые растворы BOREMAX, разработанные одним из подрядчиков СПД — компанией «Халлибертон». Их использование предотвращает разбухание глинистых частиц, что препятствует загрязнению призабойной зоны продуктивного пласта, и исключает размывы породы, т. е. снижает риск возникновения проблем, связанных со стабильностью ствола скважины. Кроме того, сокращаются объемы разбавления растворов и, как следствие, уменьшается количество раствора и шлама, сбрасываемых в амбар.

Наряду с техническими усовершенствованиями СПД внедрила новые организационные и управленческие подходы. Речь идет о концепции оптимизации буровых работ Drilling the Limit, которая разработана и широко применяется в буровых подразделениях концерна «Шелл».

Основные элементы этой концепции:

• Стремление к максимальной эффективности и лучшим показателям в строительстве скважин.
• Постоянный анализ производственного процесса и «работа над ошибками», изучение и применение передовых методов.
• Работа в тесном контакте со специалистами-геологами, подрядчиками по строительству скважин, коллегами из отделов по обустройству кустовых площадок и подключению скважин.

Отдел бурения СПД укомплектован иностранными специалистами с опытом работы на проектах «Шелл» и российскими инженерами, которые прошли обучение по стандартам «Шелл». На промысле действуют две производственные группы по бурению, которые в тесном взаимодействии с подрядчиками осуществляют непосредственный оперативный контроль за ходом буровых работ.

Все эти нововведения позволили СПД и ее подрядным организациям по буровым работам значительно улучшить показатели строительства скважин. Если бурение первой скважины заняло у компании около 33 суток, то сегодня средняя продолжительность бурения составляет 9 суток.

Благодаря четкой организации работ сократились и сроки переезда бурового станка с одного куста скважин на другой. В СПД на операцию по перевозу бурового станка на новый куст скважин уходит в среднем 28 дней.

Ежегодно СПД бурит около 100 скважин общей протяженностью более 300 км. Рекорд скорости проходки одной скважины на Салымском нефтепромысле составляет 4,54 суток — именно за такое время в июле 2009 г. бригада №2 «Сибирской сервисной компании» успешно пробурила S-образную скважину глубиной 2367 м на северном участке Ваделыпского месторождения. Это феноменальное достижение стало возможным благодаря слаженной, качественной и, самое главное, безопасной работе специалистов СПД и подрядных организаций, их преданности своему делу, а также благодаря внедрению передовых методов и технологий бурения.

Шнековое бурение. Выбираем шнек для бурения.

Содержание:

Вращательным шнековым бурением называют один из самых старых способов создания скважин, который со временем почти не менялся — только претерпел небольшие усовершенствования.

Плюсы и минусы шнекового бурения

Недостаток шнекового метода — ограничение по максимальной глубине, которую можно достичь без применения дополнительного оборудования. Однако преимущества делают шнековое бурение самым популярным способом создания скважин.

Все, кто производит бурение скважин навесными гидробурами, ценят скорость производимых работ, универсальность применения оборудования, финансовую доступность, а также относительно несложную технологию.

Фото: Шнек буровой

Когда применяется шнековое бурение?

При шнековом бурении чаще всего бурятся скважины небольшой глубины (до 20 метров) шнеками небольших диаметров (до 1500 мм).

Перечислим несколько самых популярных направлений работ, при которых применяется шнековое бурение:

• установка дорожных ограждений, дорожных знаков, оград, столбов, опор,
• взятие проб грунта с разной глубины,
• создание буронабивных свай,
• пересаживание деревьев,
• завинчивание винтовых свай,
• лидерное бурение для забивки свай.

Наиболее часто такое бурение производится буровыми шнеками в грунтах категорий III- Х по классификации крепости горных пород Протодьяконова. В твердых грунтах категорий III–IV процесс бурения требует высокой квалификации работников и использования наиболее надежного, профессионального рабочего инструмента.

Самые распространенные среди методов вращательного шнекового бурения — рейсовый и поточный.»

Рейсовый и поточный способы бурения

При рейсовом способе бурения используются шнеки, которые наращиваются штанговыми удлинителями для достижения заданной глубины. Шнековый бур забуривается на глубину витков, извлекается из скважины по мере наполнения витковой части буримой породой. Порода сбрасывается в стороне от скважины, шнек погружается обратно за следующей порцией грунта.

Процесс продолжается до достижения необходимой глубины. Производительность такого метода зависит, в том числе, от длины винтовой части шнека. Но тут нельзя забывать о том, что, чем больше диаметр, тем более тяжелый груз извлекается базовой машиной из скважины.

Сам винтовой шнекобур и удлинители — внушительная металлическая конструкция, а вместе с грунтом, особенно при большой глубине бурения, этот комплекс может оказаться на грани грузоподъемности базовой машины. В шнекобурах Технопарка «Импульс» учтена эта особенность — количество витков зависит от серии шнека и его диаметра, но с учетом максимально возможного объема породы, который предстоит извлечь.

Фото: Шнек производства Технопарк «Импульс»

При поточном способе выход породы из забоя происходит постоянно на всей глубине бурения. Этот способ более производительный, чем рейсовый. При работе поточным способом не надо постоянно извлекать шнек с породой, т. к. буримая порода сама движется по всей длине инструмента к устью скважины. Достигается такая производительность за счет того, что реборда идет по всей длине шнека и всех удлинителей. Соединяются шнек и удлинители таким образом, чтобы на стыке последний виток шнека переходил в первый виток удлинителя — получается шнековая колонна. Вращения колонны производят непрерывное (поточное) транспортирование буримого грунта из забоя на поверхность.

Выбор способа бурения зависит от поставленной задачи.

Полностью винтовые бурильные колонны всегда производительнее, но дороже, чем шнекобур с удлинителями-штангами. Если бурится скважина глубиной до 5 или 10 м., то рейсовый способ будет комфортным, а если 10 м.и глубже — наиболее предпочтительным будет поточный способ.

Есть виды работ, при которых поточный способ бурения необходим. Это те работы, которые требуют идеально четкие диаметр, вертикальность, ровность по всей глубине скважины, например, лидерное бурение для последующей забивки свай или создание скважин для изготовления буронабивных свай.

Что такое шнек?

Слово „Шнек“ немецкого происхождения, в переводе означает „улитка“, „завиток“, „спираль“. Состоит он из основания в виде стержня, на котором, вдоль оси, закреплены спиральные витки. По сути это конвейеры, которые доставляют по трубе сыпучие материалы.»

Шнек буровой оснащен снизу режущей частью, которая разрушает буримую породу, и присоединительным хабом.

Транспортировка материала осуществляется одновременно с проходкой скважины — это и есть суть шнекового бурения.

Контакт шнекобура с породой происходит не одновременно по всей площади скважины. При забуривании мощное давление, сконцентрированное в зубьях, передается на породу. Происходит вдавливание зубьев в породу. В податливом, мягком грунте, с вкраплением камней 0 — 10%, что соответствует V — X категориям крепости пород по шкале Протодьяконова, зубья для абразивного бурения врезаются в грунт и, срезая слой за слоем, транспортируют по шнеку землю к устью скважины.

Если порода соответствует категориям I — IVa, т. е. крепкая или очень крепкая, то при такой твердости применяются скальные зубья. Вдавливаясь, они скалывают, измельчают породу, посылая измельченный материал по стальным виткам (ребордам) с нижней части скважины к ее устью. Трубой в этом случае является скважина. Благодаря разнице коэффициентов трения породы и коэффициентов трения о стальные витки и породу стенок, поднимающаяся масса укрепляет стенки скважины. Коэффициент трения о сталь ниже, чем коэффициент трения о грунт, поэтому разрушенная порода продвигается по центральной части шнека быстрее, чем на границе с грунтом. Благодаря этому неровности стенок скважины удерживают и уплотняют породную массу, укрепляя таким образом стенки скважины. Увеличивающуюся из-за трения избыточную температуру инструмент отдает буримому грунту.

Фото: Шнек буровой с наплавкой

При шнековом вращательном бурении недопустимы отклонения в сторону крайностей. Количество разрушенной режущей головкой породы не должно быть маленьким — это сократит производительность. Но и не должно быть большим, это забьет межвитковое пространство и будет стопорить продвижение породы по скважине. Шнекобуры Технопарка «Импульс» изготавливаются исходя из того, что производительность шнекового транспортера должна быть выше или равна производительности режущей части шнека.

Непосредственно подъем породы по шнековому транспортеру возможен лишь при условии, когда угол линии спирали меньше значений трения породы о поверхность реборды. Этим важнейшим деталям Технопарк «Импульс» уделяет максимальное значение при проектировании и изготовлении шнековых буров.

Подобрать нужный шнек, буровой комплект или просто проконсультировать по вопросам бурения — наши специалисты всегда готовы помочь.

Михаил Михайлович Протодьяконов (1874—1930 гг. жизни) был великим российским, а затем и советским ученым в области горного дела. Шкала коэффициента крепости горных пород стала первым реальным способом, который оценил горные породы по буримости, взрываемости, зарубаемости. Эта шкала — лишь один из многих глобальных трудов профессора Михаила Михайловича в горнодобывающей области.

Применяемость по буримым материалам.
Классификация горных пород по крепости (шкала Протодьяконова):

Технопарк «Импульс» изготавливает для Компании «Традиция-К» шнеки и удлинители всех типов и размеров для обоих способов бурения.

Производство буровых шнеков и удлинителей — процесс непрерывный, зачастую круглосуточный. Как только запущен техпроцесс, начинается изготовление комплектующих шнекобура. По мере изготовления они перемещаются на участок производственной комплектации: основание, реборды, режущая кромка, держатели зубьев, сами зубья, пилот/забурник, хаб.

Когда комплект собран, его перемещают на сборку, где, используя редуктор, полуавтоматом сваривают комплектующие в изделие.

Чтобы избежать даже минимальных отклонений, завод использует лазерный контроль во время сборки и непосредственно перед выходом со сборочного цеха.

Заготовка собрана, направлена на дробемет, который подает дробь до 1000кг/мин. За счет направленного потока абразива будущий шнекобур очищается от окалины. Далее — чистовая мехобработка, а затем обратно в дробемет для подготовки поверхности к покраске. В малярной камере производится окраска шнека и сушка. Теперь он надежно защищен от коррозии.

Фото: Шнеки в ассортименте

До того, чтобы изделие окончательно стало шнеком, осталось две операции — установка режущих элементов и финальный контроль качества. Установка зубьев и пилота-забурника — самое простое в производстве изделия. Установка режущих элементов производится легко за счет запатентованной системы крепления, это очень ценят наши заказчики. Замена изношенных элементов на новые производится «в поле» быстро без специальных приспособлений. Полностью собранному инструменту при прохождении через ОТК присваивается индивидуальный серийный номер и «выдается» собственный паспорт, который одновременно является инструкцией по эксплуатации.

Эпилог

Кустарный шнек не просто уменьшает производительность бурения или имеет меньший ресурс. Всё не так безобидно. При использовании неверных геометрических параметров забурника на вал гидровращателя передаются как избыточный момент сопротивления, так и разрушительные для зубчатых элементов планетарного механизма вибрации. В результате механизм планетарного редуктора перегревается, а зубья шестерён преждевременно изнашиваются. Также это дополнительный расход топлива экскаватора и нагрузка на гидросистему.

На обывательском уровне шнек можно сравнить с победитовым сверлом. Фирменное сверло и перфоратор загонит в бетон, как в масло, за секунды. И если его не перегревать, то послужит оно верой и правдой.

А можно купить сверло на рынке подешевле. Выглядят почти одинаково, но через пару отверстий его можно просто выкинуть. Забурник перегрелся, затупился и вместо сантиметров в бетоне вы, обливаясь потом, стоите на месте и вспоминаете пословицу «скупой платит дважды».

С неоригинальным шнеком это может быть и трижды, и похуже в случае выхода из строя гидровращателя.

Вот почему мы не только не рекомендуем использовать кустарные шнеки, но и снимаем гидробур с гарантии в этом случае. Уверяем вас, это не просто желание продавать только собственный продукт. Это опыт и здравый смысл.

Подписывайся на нас!

Геологический факультет

История создания «Учебной лаборатории бурения скважин» на геологическом факультете ИГУ:

Начиная с 2006 года такие инженерные дисциплины как «Бурение и геофизические исследования скважин», «Техника разведки» и «Бурение нефтяных и газовых скважин» на геологическом факультете ИГУ было поручено доценту кафедры «геология нефти и газа» — Ширибону Андрею Александровичу. С этого момента на площадях лаборатории «Нефтегазопоисковой геохимии» (заведующий В.П. Исаев) им стала формироваться коллекции бурового оборудования, керна, шлама и нефти. Количество экспонатов увеличивалось и уже перестало вмещаться в уютной лабораторной аудитории № 215.

Как раз в этот  период происходила реорганизация (ликвидация) военной кафедры при университете, которая занимала правое крыло первого этажа и двор третьего корпуса по улице Ленина. Геологическому факультету отошли два помещения-пристройки, в которых при поддержке деканата было предложено создать самостоятельную лабораторию. Решением кафедры геологии нефти и газа от «26» сентября 2006 года (протокол заседания кафедры № 1), новое подразделение получило название – «Учебная лаборатория бурения скважин». Возглавил организационные работы Ширибон Андрей Александрович, лаборантом был закреплен Кислицын Дмитрий студент третьего курса. Значительный объем работы по созданию стендов и систематизации накопленной коллекции сделал лаборант Непомнящих Владимир, приступивший к обязанностям весной 2008 года. Им был восстановлен имевшийся и существенно обновлен фонд учебных плакатов, собрана коллекция учебных и научных фильмов по буровому оборудованию, новым технологиям бурения и крепления скважин,  нефтегазопроявлениям и их ликвидациям. Собственными силами были подготовлены наглядные пособия и плакаты по дисциплине «Механика». Нельзя не отметить вклад лаборантов Корякина Влада и Филиппова Артема в становление лаборатории.

Лаборатория стала местом проведения не только занятий по буровым дисциплинам, но и всех инженерных дисциплин читаемых на факультете — «Начертательная геометрия и инженерная графика», «Механика», «Материаловедение» и курсов по рабочим специальностям «Оператор по добыче нефти и газа», «Оператор по исследованию скважин», «Помощник бурильщика». Кроме того в лаборатории проводятся публичные защиты отчетов по производственным и преддипломным практикам,  студенты после второго курса защищают отчеты по полевым учебным практикам.

Со временем, в лабораторию были перемещены уникальные геологические фонды факультета, которые позволяют студентам и преподавателям изучать геологическую обстановку, литологию, тектонику и нефтегазоносность  территории еще до выезда в поле.

При лаборатории создан уголок по технике безопасности в нефтегазовой отрасли, который оснащен не только тематическими плакатами и литературой, а еще и полным комплектом спецодежды сотрудников нефтяных компании.

Переломным этапом становления стало участие в программе стратегического развития ИГУ, в рамках которой лаборатория окончательно сформировалась.

По государственным контрактам (№ 04-110-12, № 04-124-12, № 04-152-12) была  произведена закупка и поставка высокотехнологичного оборудования, с последующим монтажом и запуском в работу:

– интерактивная доска QOMO QWB100WSEM-96, это устройство, объединяющее в себе маркерную доску, сенсорный экран и монитор компьютера.

— макет буровой установки БУ – 5000 с имитацией роторного бурения и СПО, который позволяет демонстрировать состав основного технологического и вспомогательного оборудования, входящего в состав буровой установки;  техническую и кинематическую связи оборудования буровой установки в процессе выполнения буровых работ; оснастку талевой системы;  вращение ротора; спуск-подъем талевой системы и бурового квадрата;  освещение буровой вышки и рабочих блоков.

— Макет «Буровые долота и ловильный инструмент», выполнен в объеме на одном планшете, где показаны 8 типов долот, применяемых при бурении скважин и шесть видов ловильного инструмента, применяемого для ликвидации аварийных ситуаций при бурении скважин

—  многофункциональный полнокомплектный тренажер-имитатор АМТ-231, Предназначен для обучения студентов по специальностям бурение скважин, разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений. Удовлетворяет международным требованиям International Well Control Forum (IWCF). Аппаратно-программный комплекс тренажера состоит из пультов и постов управления оборудованием для проводки скважин, персонального компьютера и программного обеспечения. Тренажер имитирует в реальном и ускоренном масштабах времени технологические процессы проводки скважин.

На протяжении многих лет доцент  Ширибон А.А. проводит учебные специализированные нефтегеологические практики на полигоне, созданном в Устьселенгинской депрессии (с. Мурзино). В лаборатории этой теме отводится отдельный стенд – создана коллекция образцов всех основных пород фундамента и осадочного чехла,  на карту вынесены наиболее интересные маршруты и точки отбора проб. Силами студентов создан фильм и альбом с фотографиями о практике.  С 2004 года ведется архив ежегодных стенгазет посвященных практикам и геологическим экскурсиям.

Учебная лаборатория бурения скважин на данном этапе прошла стадию формирования и стала самостоятельной единицей в структуре геологического факультета Иркутского государственного университета.

3. Национальное значение бурения | Технологии бурения и земляных работ для будущего

Кабак Д. С., Луни Б. Б., Кори, Дж. К., Райт, Л. М. и Стил, Дж. Л., 1989a, Горизонтальные скважины для восстановления грунтовых вод и почв на месте: Westinghouse Savannah River Co. DE-AC09-76SR00001, 16 с.

Кабак Д. С., Луни Б. Б., Кори, Дж. К. и Райт, Л. М., 1989b, Отчет о завершении скважин по установке горизонтальных скважин для проведения восстановительных испытаний на месте: Westinghouse Savannah River Co., отчет подготовлен по контракту DOE No. DE-AC090-88SR18035, 185 с.

Кито, С., 1993, Анализ влияния окончания периода фиксированных цен на энергию в рамках промежуточных контрактов Стандартного предложения 4: Бюллетень Совета по геотермальным ресурсам, т. 22 (3), стр. 61-67.

Крамер С. Р., Макдональд В. Дж. И Томсон Дж. К., 1992, Введение в бестраншейную технологию: Нью-Йорк, Ван Ностранд Рейнхольд, 223 стр.

MacGregor, I., 1993, Национальный научный фонд, личное сообщение.

Глушитель, Л. Дж. П. (редактор), 1979, Оценка геотермальных ресурсов США — 1978: Циркуляр Геологической службы США 790, 163 стр.

Национальный нефтяной совет, 1992, Потенциал природного газа в Соединенных Штатах, Вашингтон, округ Колумбия, NPC, 7 v.

Национальный исследовательский совет, 1979, Continental Scientific Drilling Program: Вашингтон, округ Колумбия, National Academy Press, 192 стр.

Национальный исследовательский совет, 1988 г., Научное бурение и углеводородные ресурсы: Вашингтон, Д.К., National Academy Press, 89 стр.

Национальный исследовательский совет, 1992 г., Обзор долгосрочного плана программы бурения в океане: Вашингтон, округ Колумбия, National Academy Press, 13 стр.

Nuclear Waste News, 1991, т. 11 (49), стр. 484, 12 декабря 1991 г.

Nuclear Waste News, 1992a, т. 12 (14), стр. 129, 2 апреля 1992 г.

Nuclear Waste News, 1992b, т. 12 (43), стр. 404, 29 октября 1992 г.

Nuclear Waste News, 1992c, v. 12 (15), p. 135, 9 апреля 1992 г.

Nuclear Waste News, 1992d, т. 12 (47), стр. 439, 3 декабря 1992 г.

Nuclear Waste News, 1992e, т. 12 (40), стр. 369, 8 октября 1992 г.

Nuclear Waste News, 1992f, т. 12 (7), стр. 57, 13 февраля 1992 г. (цитируется Л. Даффи).

Группа по нефтяным ресурсам, 1992, Оценка базы нефтяных ресурсов Соединенных Штатов, Комментарий Фишера, У. Л., Тайлера, Н., Рутвена,

Stop Offshore Drilling | NRDC

В 2016 году президент Обама навсегда прекратил аренду нефти и газа в некоторых частях Атлантического и Северного Ледовитого океанов.Этот шаг, за который давно выступает NRDC, был воспринят как решение, основанное на наследии. Но в апреле 2017 года президент Трамп издал указ о попытке незаконно отменить эти меры защиты. В январе 2018 года в ответ на приказ Трампа тогдашний секретарь Министерства внутренних дел США Райан Зинке сделал первый шаг, чтобы сорвать пятилетний план программы по аренде нефти и газа администрации Обамы, предложив открыть почти все федеральные воды для разрушительных и разрушительных действий. опасная добыча нефти и газа — от самых нетронутых районов Арктики до экономически важного юго-восточного побережья.

stat

75%

Вероятность крупного разлива нефти при бурении только на одной арендованной территории в Арктике

Через

дней после указа Трампа NRDC объявил о своем собственном заявлении: мы подаем в суд. Вместе с нашими партнерами юристы NRDC оспорили незаконное распоряжение Трампа во имя наших океанов, прибрежных сообществ и чистой энергии в будущем.И это сработало: в апреле 2019 года сообщалось, что план Министерства внутренних дел по наращиванию объемов офшорной аренды нефти и газа был отложен на неопределенный срок в результате решения федерального суда в том же месяце, которое восстановило введенный Обамой запрет на морское бурение. это защищает почти 128 миллионов акров в Северном Ледовитом и Атлантическом океанах вместе взятых. Но, несмотря на эту отсрочку, необходимо много действий, чтобы свести на нет все, что администрация Трампа сделала в своем стремлении открыть наши океаны для загрязнителей.

Арктическая среда достаточно суровая, чтобы почти гарантировать больше бедствий и непоправимый ущерб экосистемам. В Атлантическом и Тихом океане один разлив может означать потерю миллиардов доходов от рыболовства и туризма. В Калифорнии инвестиции в защиту морской среды и чистую энергетику поддержали экономику штата в сфере туризма и отдыха с бюджетом в 25 миллионов долларов, в которой занято почти полмиллиона жителей. А атлантическое побережье сильно зависит от туризма и отдыха, которые просто несовместимы с морским бурением и связанным с ним риском.В Мексиканском заливе находится человек, которые еще восстанавливаются после разрушительной нефтяной катастрофы BP 2010 года. Уже известно, что тактика разведки нефти и газа, такая как сейсмические взрывы, приводит к поражению и гибели китов и других морских обитателей. Мало того, выкапывание грязных ископаемых видов топлива приводит нас к десятилетиям углеродного загрязнения и является гигантским шагом назад в борьбе с изменением климата.

Инвестиции в морское бурение не только разрушительны, но и бессмысленны.

Определение наклонно-направленного бурения

Что такое наклонно-направленное бурение?

Направленное бурение — это метод, используемый нефтедобывающими компаниями для доступа к нефти в подземных месторождениях.Направленное бурение также называется направленным бурением. Большинство нефтяных скважин расположены над целевым резервуаром, поэтому доступ к ним требует бурения вертикально от поверхности до скважины ниже. Однако наклонно-направленное бурение отличается, поскольку оно включает бурение под неверным углом. (Направленное бурение используется для описания любого бурения, которое не идет прямо вниз.)

Основное преимущество наклонно-направленного бурения заключается в том, что оно позволяет компаниям эксплуатировать несколько нефтяных пластов с помощью одной скважины, тем самым снижая общую стоимость бурения, а также ограничивая воздействие бурения на окружающую среду.

Ключевые выводы

• Направленное бурение — это метод доступа к подземным запасам нефти или газа путем бурения в невертикальном направлении.
• Направленное бурение также называется направленным бурением.
• Направленное бурение повышает эффективность добычи нефти и газа, а также может снизить воздействие бурения на окружающую среду.
• Хотя направленное бурение используется с 1920-х годов, современные технологические усовершенствования этого метода повысили его точность и безопасность.
• Основное преимущество наклонно-направленного бурения заключается в том, что оно позволяет компаниям эксплуатировать несколько нефтяных пластов с помощью одной скважины.

Общие сведения о наклонно-направленном бурении

Практика наклонно-направленного бурения используется с 1920-х годов в нефтегазовой отрасли. В первые годы наклонно-направленное бурение предполагало использование того же основного оборудования, что и вертикальные скважины, за исключением того, что само бурение проводилось под невертикальным углом.

Современные методы направленного бурения усовершенствовали этот процесс за счет использования буровых долот, которые могут изгибаться, чтобы лучше справляться с невертикальными углами.Дополнительные технологии, такие как использование гидравлических форсунок, которые регулируют и направляют направление бурения, еще больше повысили эффективность и надежность этого процесса.

Сегодня бурильщики могут использовать компьютеры для регулировки угла наклона бурового долота в режиме реального времени и даже могут использовать сигналы GPS для определения точного местоположения нефтегазового месторождения. Используя передовое программное обеспечение, инженеры могут создавать трехмерные модели нефтяных месторождений для определения оптимального местоположения скважины, а также наилучшей точки входа для наклонно-направленного бурения.

Направленное бурение также используется при прокладке инженерных трубопроводов и водоводов.

Кроме того, направленное бурение может быть намного более экономичным. Дневные расценки нефтяных вышек и их персонала иногда превышают сотни тысяч долларов. При наклонно-направленном бурении одна буровая установка может работать на площади до пяти или десяти квадратных миль (по сравнению с дюжиной или более вертикальными установками).

Преимущества и недостатки наклонно-направленного бурения

Направленное бурение может быть особенно полезно в ситуациях, когда подземный резервуар имеет аномальную форму и вертикальный вход считается непрактичным.Направленное бурение также может быть предпочтительным, если есть опасения, высказанные жителями, проживающими вблизи площадок бурения с поверхности.

Ограничивая количество используемых наземных скважин, направленное бурение снижает нарушение почвенного покрова и может сделать процесс добычи нефти менее разрушительным для жителей и других заинтересованных сторон поблизости. Уменьшая трещины в существующих горных породах, направленное бурение также снижает загрязнение грунтовых вод, дополнительно защищая экосистему и прилегающие территории.

Поскольку наклонно-направленное бурение может позволить использовать одно место для доступа к нескольким подземным резервуарам, оно может позволить нефтяным компаниям исследовать меньшие и менее доказанные запасы, доступ к которым в противном случае был бы экономически невыгодным. В зависимости от местоположения наклонно-направленное бурение может давать большие объемы нефти и газа.

Помимо предоставления компаниям доступа к запасам, которые в противном случае были бы недоступны, наклонно-направленное бурение также может способствовать безопасности на площадке.Создавая скважины намного раньше забоя, о котором идет речь, наклонно-направленное бурение может позволить компаниям снизить риск разрыва газа при разработке новой скважины.

С другой стороны, направленное бурение может усложнить эксплуатацию скважин, особенно если скважина вырывается под углом 40 градусов или больше. Кроме того, как и в случае со всем строительным оборудованием, направленное бурение повреждает существующий грунт (хотя воздействие можно минимизировать). Многие установки для наклонно-направленного бурения очень тяжелые, работают по гусеницам и имеют тенденцию повреждать участки, в которых они проходят и перемещаются.

Плюсы наклонно-направленного бурения

• Снижает нарушение почвенного покрова

• Делает процесс добычи нефти менее разрушительным для близлежащих жителей и других заинтересованных сторон в окрестностях

• Уменьшает трещины в существующих горных породах

• Снижает загрязнение загрязнением подземных вод

• Защищает экосистему и прилегающие территории

• Способствует безопасности площадки за счет снижения риска газовых разрывов при разработке новой скважины

Минусы наклонно-направленного бурения

• Может усложнять эксплуатационные скважины

• Как и вся строительная техника, направленное бурение повреждает существующий грунт (хотя воздействие можно минимизировать)

Часто задаваемые вопросы о наклонно-направленном бурении

Как далеко может зайти наклонно-направленное бурение?

Максимальная длина и диаметр наклонно-направленного бурения определяются конкретным участком, на котором проводится бурение.Однако некоторые установки горизонтального бурения имеют радиус действия до 9843 футов.

Сколько стоит наклонно-направленное бурение?

Стоимость наклонно-направленного бурения варьируется в зависимости от проекта. Цены на проекты могут быть основаны на единовременной выплате, или они могут быть оценены за фут.

На стоимость наклонно-направленного бурения влияет множество различных факторов, в том числе почвенные условия, длина и глубина ствола скважины, а также расположение рабочей площадки.

Rotary Drilling — обзор

2.4.4 Поток жидкости по трубам

При вращательном бурении гидравлическая система состоит из стояка, вращающегося шланга, вертлюга, ведущей трубы, бурильной трубы, утяжеленной бурильной трубы, бурового долота и кольцевого пространства. Буровой насос нагнетает буровой раствор, который проходит через наземные трубопроводы и гидравлическую систему. Буровой раствор начинает двигаться вниз через бурильную трубу и утяжеленные бурильные трубы, выталкивается через сопла долота и возвращается на поверхность через кольцевое пространство. Поскольку буровой раствор входит в бурильную колонну и покидает кольцевое пространство на том же уровне, единственное необходимое давление — это преодоление потерь на трение в системе.При циркуляции бурового раствора происходит падение давления из-за трения между жидкостью и соприкасающейся поверхностью. Давление, которое заставляет буровой раствор циркулировать через гидравлическую систему, создается буровым насосом. Давление бурового насоса частично используется для преодоления потерь на трение в гидравлической системе, включая наземные сооружения. Оставшееся давление насоса расходуется на потерю давления на сопле бурового долота, где высокая скорость сопла необходима для удаления выбуренной породы из долота и окружающей среды.Следовательно, полное давление нагнетания в насосе определяется как:

(2,71) ΔPP = ΔPsp + ΔPdP + ΔPdc + ΔPbn + ΔPac + ΔPap

Здесь:

ΔP _P = давление нагнетания насоса, psi

_sp = потеря давления в поверхностном трубопроводе, стояке и шланге для бурового раствора, фунт / кв. Дюйм

ΔP _dp = потеря давления внутри бурильной трубы, фунт / кв. Дюйм

ΔP _dc = потеря давления внутри утяжеленной бурильной трубы, фунт / кв. = Потеря давления на сопле долота, фунт / кв. либо ламинарный, либо турбулентный.Расчет падения давления для потока в трубопроводе требует знания того, какой поток относится к конкретному случаю, поскольку для каждой ситуации применяются разные уравнения в зависимости от типа потока. В таком случае определение числа Рейнольдса (уравнения 2.20 и 2.21) важно, и они являются определяющими критериями для расчета падения давления. В литературе есть установленные уравнения. Подробное объяснение можно найти в любом учебнике по базовой гидродинамике. Здесь можно объяснить некоторые уравнения.

Падение давления в ламинарном потоке определяется законом Хагана-Пуазейля, который задается в полевых единицах как:

(2.72) ΔPLf = μ L v¯1500di2

Здесь:

ΔPLf = падение давления в ламинарном потоке, фунт / кв.

L = длина трубы, фут

Для турбулентного потока можно применить уравнение Фаннинга как

(2,73) ΔPtf = fρLv¯225,8di

Здесь:

ΔPtf = падение давления турбулентного потока, фунт / кв. Дюйм

f = коэффициент трения по Фаннингу

Коэффициент трения f по формуле.(2.73) можно получить, используя типичный график зависимости f от Re.

»Морское бурение NaturalGas.org

Морское бурение

Бурение на природный газ на шельфе, в некоторых случаях за сотни миль от ближайшего участка суши, ставит ряд различных проблем по сравнению с бурением на суше. Фактический буровой механизм, используемый для углубления в морское дно, во многом такой же, как на наземной буровой установке. Однако при бурении в море морское дно иногда может быть на тысячи футов ниже уровня моря.Следовательно, в то время как при бурении на суше земля является платформой для бурения, в море необходимо построить искусственную буровую платформу.

Бурение на шельфе восходит к 1869 году, когда T.F. был выдан один из первых патентов. Роуленду за разработку морской буровой установки. Эта буровая установка была разработана для работы на очень мелководье, но закрепленная на якоре четырехногая башня очень похожа на современные морские буровые установки.Лишь после Второй мировой войны в Мексиканском заливе в 1947 году была пробурена первая морская скважина, полностью скрытая от берега. С тех пор морская добыча, особенно в Мексиканском заливе, привела к открытию. и сдача большого количества крупных месторождений природного газа.

Шаблон для сверления

Поскольку земля, на которой планируется бурение, не может служить базой для морского бурения, как для наземного бурения, необходимо создать искусственную платформу.Эта искусственная платформа может принимать различные формы, в зависимости от характеристик скважины, которую предстоит пробурить, в том числе от того, насколько далеко под водой находится объект бурения. Одним из наиболее важных элементов оборудования для морского бурения является шаблон для подводного бурения. По сути, это оборудование соединяет подводную скважину с буровой платформой на поверхности воды. Это устройство, напоминающее форму для печенья, состоит из открытого стального ящика с множеством отверстий в нем, в зависимости от количества пробуренных скважин.Этот шаблон для бурения размещается над буровой площадкой и обычно опускается в нужное положение с использованием спутниковой технологии и GPS. Затем выкапывается относительно неглубокая скважина, в которую цементируется шаблон для сверления. Шаблон для бурения, прикрепленный к морскому дну и прикрепленный к буровой платформе наверху с помощью кабелей, позволяет производить точное бурение, но допускает движение платформы, на которое неизбежно будут влиять смещение ветра и водных течений.

Помимо бурового шаблона на морском дне устанавливается противовыбросовый превентор. Эта система, почти такая же, как и при наземном бурении, предотвращает просачивание нефти или газа в воду. Над противовыбросовым превентором специальная система, известная как «морской стояк», простирается от морского дна до буровой платформы наверху. Морской райзер предназначен для размещения бурового долота и бурильной колонны и при этом достаточно гибок, чтобы справляться с перемещением буровой платформы.Стратегически размещенные скользящие и шаровые шарниры в морском райзере позволяют избежать воздействия на подводную скважину качки и качения буровой платформы.

Передвижные морские буровые установки

Существует два основных типа морских буровых установок: те, которые можно перемещать с места на место, что позволяет проводить бурение в нескольких местах, и те, которые размещаются постоянно. Подвижные буровые установки часто используются в исследовательских целях, потому что они намного дешевле в использовании, чем постоянные платформы.После обнаружения крупных залежей углеводородов строится постоянная платформа для их добычи. В разделах ниже описывается ряд различных типов передвижных морских платформ.

Буровые баржи

Буровые баржи используются в основном для бурения на внутренних и мелководных участках.Обычно это происходит в озерах, болотах, реках и каналах. Буровые баржи — это большие плавучие платформы, которые необходимо буксировать буксиром с места на место. Буровые баржи, подходящие для тихой и мелководной воды, не могут противостоять движению воды, возникающему в условиях большой открытой воды.

Самоподъемные установки

Самоподъемные машины аналогичны буровым баржам с одним отличием.После буксировки самоподъемной установки на буровую площадку три или четыре «опоры» опускаются до тех пор, пока они не окажутся на дне моря. Это позволяет рабочей платформе находиться над поверхностью воды, в отличие от плавучей баржи. Однако самоподъемные установки подходят для работы на мелководье, так как слишком глубокое вытягивание опор нецелесообразно. Эти буровые установки обычно более безопасны в эксплуатации, чем буровые баржи, поскольку их рабочая платформа находится над уровнем воды.

Погружные установки

Подводные буровые установки, также подходящие для мелководья, похожи на самоподъемные буровые установки в том смысле, что они соприкасаются со дном океана или озера.Эти буровые установки состоят из платформ с двумя корпусами, расположенными друг над другом. В верхней части корпуса находятся жилые помещения для экипажа, а также собственно буровая платформа. Нижняя часть корпуса работает так же, как внешний корпус подводной лодки — когда платформа перемещается из одного места в другое, нижняя часть корпуса заполняется воздухом, что обеспечивает плавучесть всей буровой установки. Когда буровая установка расположена над буровой, воздух выходит из нижней части корпуса, и буровая установка погружается на дно моря или озера.У этого типа снаряжения есть преимущество мобильности в воде, однако, опять же, его использование ограничено мелководьем.

Полупогружные буровые установки

Полупогружные буровые установки — наиболее распространенный тип морских буровых установок, сочетающий преимущества погружных буровых установок с возможностью бурения на большой глубине.Полупогружная установка работает по тому же принципу, что и подводная установка: за счет «надувания» и «спуска» нижней части корпуса. Однако основное отличие полупогружной буровой установки заключается в том, что когда воздух выходит из нижней части корпуса, буровая установка не опускается на морское дно. Вместо этого буровая установка частично погружена в воду, но все еще плавает над буровой площадкой. При бурении нижняя часть корпуса, заполненная водой, обеспечивает устойчивость буровой установки. Полупогружные буровые установки удерживаются на месте огромными якорями, каждый весом более 10 тонн.Эти якоря в сочетании с погруженной частью буровой установки обеспечивают устойчивость и безопасность платформы для использования в турбулентных морских водах. Полупогружные установки могут использоваться для бурения на гораздо большей глубине, чем вышеперечисленные установки.

Буровые суда

Буровые суда именно такие, как они звучат: суда, предназначенные для выполнения буровых работ.Эти лодки специально разработаны для доставки буровых платформ в глубоководные районы. Типичное буровое судно будет иметь, помимо всего оборудования, обычно имеющегося на большом океанском судне, буровую платформу и вышку, расположенные в середине его палубы. Кроме того, буровые суда содержат отверстие (или «лунный бассейн»), проходящее прямо через корабль вниз через корпус, что позволяет бурильной колонне проходить через лодку в воду. Буровые суда часто используются для бурения на очень глубокой воде, которая часто бывает турбулентной.Буровые суда используют так называемые системы «динамического позиционирования». Буровые суда оснащены электродвигателями на днище корпуса судна, способными перемещать судно в любом направлении. Эти двигатели интегрированы в судовую компьютерную систему, в которой используется технология спутникового позиционирования в сочетании с датчиками, расположенными на шаблоне для бурения, чтобы судно всегда находилось прямо над буровой площадкой.

Морские буровые и эксплуатационные платформы

Как уже упоминалось, передвижные установки обычно используются для бурения разведочных скважин.В некоторых случаях, когда разведочные скважины находят коммерчески жизнеспособные месторождения природного газа или нефти, экономически выгодно построить постоянную платформу, с которой может происходить заканчивание скважины, добыча и добыча. Однако эти большие постоянные платформы чрезвычайно дороги и, как правило, требуют больших ожидаемых залежей углеводородов, чтобы их строительство было экономичным. Некоторые из крупнейших морских платформ расположены в Северном море, где из-за почти постоянной ненастной погоды необходимы конструкции, способные противостоять сильным ветрам и большим волнам.Типичная постоянная платформа в Северном море должна выдерживать скорость ветра более 90 узлов и волны высотой более 60 футов. Соответственно, эти платформы являются одними из самых крупных построек, построенных человеком. Существует ряд различных типов постоянных морских платформ, каждая из которых подходит для определенного диапазона глубин.

Это изображение морских платформ для бурения и заканчивания скважин дает представление о том, насколько массивными могут быть эти морские установки.Для справки: фиксированная платформа (показанная самая мелкая) обычно находится на глубине не более 1700 футов, тогда как высота плотины Гувера сверху вниз составляет менее половины, чуть менее 730 футов. Из-за своего размера большинство постоянных морских буровых установок строятся по частям вблизи суши. По завершении сборки компоненты буровой вывозятся на место бурения. Иногда строительство или сборка может происходить даже при транспортировке буровой установки к месту назначения.

Стационарные платформы

В некоторых случаях на мелководье можно физически прикрепить платформу к морскому дну. Это то, что показано выше как установка с фиксированной платформой. «Ножки» изготовлены из бетона или стали и отходят от платформы, и

крепится к дну свай.У некоторых бетонных конструкций вес опор и платформы морского дна настолько велик, что их не нужно физически прикреплять к морскому дну, а вместо этого просто опираться на собственную массу. Есть много возможных конструкций этих стационарных постоянных платформ. Основным преимуществом этих типов платформ является их устойчивость, поскольку они прикреплены к морскому дну, поэтому их движение ограничено силами ветра и воды. Однако эти платформы нельзя использовать на очень большой глубине, строить ноги такой длины просто неэкономично.

Башни, соответствующие требованиям

Последовательные башни очень похожи на фиксированные платформы. Каждый состоит из узкой башни, прикрепленной к фундаменту на морском дне и доходящей до платформы. Эта башня гибкая, в отличие от относительно жестких ножек фиксированной платформы. Эта гибкость позволяет ему работать на гораздо более глубокой воде, поскольку он может «поглощать» большую часть давления, оказываемого на него ветром и морем. Несмотря на свою гибкость, соответствующая система опор достаточно прочна, чтобы выдерживать ураган.

Платформы Seastar

Платформы Seastar похожи на миниатюрные платформы с натяжными опорами. Платформа состоит из плавучей установки, очень похожей на полупогружную установку, о которой говорилось выше. Нижний корпус при бурении заполняется водой, что увеличивает устойчивость платформы от ветра и движения воды. Однако в дополнение к этой полупогружной буровой установке платформы Seastar также включают в себя систему натяжных опор, используемую на более крупных платформах. Натяжные опоры представляют собой длинные полые сухожилия, которые простираются от морского дна до плавучей платформы.Эти ноги находятся в постоянном напряжении и не допускают движения платформы вверх или вниз. Однако их гибкость позволяет перемещаться из стороны в сторону, что позволяет платформе выдерживать силу океана и ветра, не отрывая ног. Платформы Seastar обычно используются для небольших глубоководных резервуаров, когда строительство более крупной платформы неэкономично. Они могут работать на глубине до 3500 футов.

Плавучие производственные системы

Плавучие эксплуатационные системы, по сути, являются полупогружными буровыми установками, как обсуждалось выше, за исключением того, что они содержат оборудование для добычи нефти, а также буровое оборудование.Суда также могут использоваться в качестве плавучих производственных систем. Платформы можно удерживать на месте с помощью больших тяжелых якорей или с помощью системы динамического позиционирования, используемой буровыми судами. В случае плавучей системы добычи устье скважины фактически прикрепляется к морскому дну после завершения бурения, а не к платформе. Добытая нефть транспортируется по стоякам от этого устья к производственным объектам на полупогружной платформе. Эти производственные системы могут работать на глубине до 6000 футов.

Платформы для натяжных ног

Платформы натяжных опор — это увеличенные версии платформы Seastar. Длинные гибкие ножки прикреплены к морскому дну и поднимаются к самой платформе. Как и в случае с платформой Seastar, эти ножки позволяют значительно перемещаться из стороны в сторону (до 20 футов) с небольшим вертикальным перемещением.Платформы с натяжными опорами могут работать на высоте около 7000 футов.

Подводная система

Подводные системы добычи — это скважины, расположенные на морском дне, а не на поверхности. Как и в плавучей системе добычи, нефть добывается на морском дне, а затем «привязана» к уже существующей производственной платформе. Скважина пробурена передвижной буровой установкой, и вместо того, чтобы строить производственную платформу для этой скважины, добытые природный газ и нефть транспортируются по стояку или даже по подводному трубопроводу на близлежащую добывающую платформу.Это позволяет одной стратегически расположенной добывающей платформе обслуживать множество скважин на достаточно большой площади. Подводные системы обычно используются на глубинах 7000 футов или более и не имеют возможности бурения, только для извлечения и транспортировки. Чтобы увидеть пример системы подводной добычи в Мексиканском заливе, щелкните здесь.

Платформы Spar
Платформы Spar являются одними из самых крупных используемых морских платформ. Эти огромные платформы состоят из большого цилиндра, поддерживающего типичную стационарную платформу буровой установки.Цилиндр не доходит до морского дна, а вместо этого привязан к дну серией тросов и проводов. Большой цилиндр служит для стабилизации платформы в воде и позволяет ей поглощать силу потенциальных ураганов. Первая платформа Spar в Мексиканском заливе была установлена ​​в сентябре 1996 года. Ее цилиндр имел длину 770 футов и диаметр 70 футов, а платформа работала на глубине 1930 футов. Чтобы увидеть пример платформы Spar в Мексиканском заливе, щелкните здесь.

Чтобы узнать больше о морском бурении в Мексиканском заливе, посетите Бюро США по регулированию и защите океанов здесь.

Offshore Drilling — Chesapeake Bay Foundation

От Балтимора до Потомака и Норфолка CBF в течение четырех десятилетий занимала бескомпромиссную позицию против любого расширения нефтегазовой промышленности в водоразделе залива. В частности, недопустимы опасности, исходящие от морского бурения.

Возможные места бурения на шельфе включают воды океана у устья Чесапикского залива.Эти воды являются критически важной средой обитания в течение жизненного цикла многих видов, обитающих в заливе, что ставит их под угрозу и их экономику.

Что такое морское бурение?

Морское бурение использует огромные стационарные или плавучие платформы для извлечения запасов нефти и природного газа из-под океана.

Бурение на море вредно для окружающей среды. Вот почему.

На протяжении четырех десятилетий Фонд Чесапикского залива выступает против любого расширения нефтегазовой промышленности в водоразделе залива, включая морское бурение.Опасности, связанные с морским бурением, являются неприемлемыми и включают:

• Разливы нефти: В среднем при разливах с платформ, трубопроводов, танкеров и прибрежных сооружений ежегодно выделяется 157 000 баррелей нефти. Это представляет собой неоправданный риск для залива, наших побережий и экономики.
• Токсичное загрязнение: При нормальных морских буровых работах выделяются токсичные загрязнения в воздух и воду. Разведка и бурение на платформе, транспортировка танкерами и переработка нефти на суше могут выделять летучие органические соединения, парниковые газы и другие загрязнители воздуха.
• Риск для животных: Там, где есть разливы нефти и избыточные загрязнители, дикая природа представляет опасность. Здесь, на водоразделе залива, даже небольшой разлив нефти может уничтожить популяцию синего краба, убив его личинок. Он также отравит и ослабит устриц, рыб, морских птиц, морских млекопитающих и других диких животных.
• Опасность для природы: Крупный разлив может привести к разрушению водно-болотных угодий, пляжей и илистых равнин.

Морское бурение также оказывает прямое влияние на изменение климата — угроза, которую мы просто не можем позволить себе игнорировать — за счет увеличения нашей зависимости от ископаемого топлива.Это время, когда мы должны обратиться к альтернативам возобновляемой энергии, энергоэффективности и сохранению, а не увековечивать нашу зависимость от нефти и газа. Эта проблема будет только усугубляться для Чесапикского залива и всех, кто живет в этом регионе:

• Более сильные дожди и более интенсивные штормы, отчасти из-за изменения климата, приводят к более загрязненным стокам, угрожая прогрессу, достигнутому к настоящему времени в сокращении загрязнения залива.
• Более теплая вода содержит меньше растворенного кислорода, что усугубляет мертвые зоны, убивающие рыбу, и способствует цветению водорослей.
• Температурные изменения влияют на ключевые виды, такие как угорь и полосатый окунь, влияя не только на сами виды, но и на коммерческое рыболовство, которое является неотъемлемой частью экономики региона.
• Повышение уровня моря уже угрожает общинам вокруг залива, от Аннаполиса до Хэмптон-роуд и восточного побережья до острова Танжер.

Залив находится на пути к выздоровлению в результате реализации проекта «Чистая вода Чесапик». Сейчас не время рисковать нашими возобновляемыми водными ресурсами.Гораздо разумнее удовлетворять наши потребности в энергии, стремясь к энергоэффективности и энергосбережению сейчас, а также развивая ветровые, солнечные и другие возобновляемые источники энергии в будущем.

Морское бурение не стоит риска для Чесапикского залива. Мы должны защищать наше национальное достояние.

Как морское бурение угрожает нашей местной экономике

Прибрежные сообщества по всему региону полагаются на чистую воду и безопасные водные пути для продуктов питания, промышленности, отдыха и многого другого. Но морское бурение угрожает людям, которые живут в этих районах, и отраслям, от которых они зависят от средств к существованию.

• Отрасли в группе риска: Когда морское бурение вводится в регион, это ставит под угрозу коммерческое рыболовство, отдых и экономику туризма. Это напрямую влияет на жизнь людей и их способность заботиться о своих семьях. Рабочие места, созданные нефтяными компаниями, не заменят рабочих мест, потерянных в результате морского бурения. Воздействие будет ощущаться на протяжении поколений.
• Потерянные возможности: Неосмотрительно инвестируя в опасные ископаемые виды топлива, мы упускаем возможность инвестировать в создание отрасли, основанной на возобновляемых источниках энергии, таких как ветер и солнечная энергия , для создания устойчивой энергетики и устойчивых рабочих мест .
• Военные вопросы: Военные США являются крупным работодателем и двигателем экономики как в Мэриленде, так и в Вирджинии. Добыча нефти у атлантического побережья вызвала обеспокоенность Министерства обороны из-за возможных конфликтов с военными операциями.

Вот как выглядят экономические последствия прямо здесь, в районе водораздела.

• В Вирджинии морское бурение поставит под угрозу 86 000 рабочих мест и 4,8 миллиарда долларов ВВП от прибрежного туризма и рыбной ловли, согласно данным группы по охране окружающей среды Oceana.
• Для Мэриленда под угрозой окажутся 96 000 рабочих мест и 6 миллиардов долларов.

Как вы можете помочь остановить бурение на шельфе

Морское бурение представляет неприемлемые риски для сообществ всего водосбора, нашей экономики, морской флоры и фауны и окружающей среды.

Вы можете помочь защитить наши берега, приняв меры против морского бурения сегодня. Вот как:

1. Позвоните в Конгресс и попросите своего представителя и сенаторов встать на защиту нашего залива.
2. Позвоните своему губернатору и расскажите, почему защита залива от морского бурения так важна для вас.

9 марта 2018 г. CBF Комментарии к проекту предлагаемой программы лизинга нефти и газа на национальном внешнем континентальном шельфе BOEM на 2019-2024 годы

Какие действия выполняются при бурении? | Фредерик, Колорадо

Мероприятия, связанные с бурением, включают первоначальное посещение площадки, расчистку и подготовку площадки, установку буровой установки, бурение, локализацию и удаление любых отходов, стабилизацию площадки, установку проверки насоса, установку линии сбора и передачи и установка резервуарного парка, а также восстановление нарушенной растительности и установка ограждения и защитной бермы вокруг буровой площадки или ее сооружений.

Бурение — это промышленная деятельность, в результате которой может возникать шум, запахи или пыль. Соответственно, Комиссия по нефти и газу установила стандарты для бурения и текущих операций, включая уровни шума. Государственные правила также требуют от газовых компаний снижать уровень пыли и загрязнения воздуха во время строительства и эксплуатации. Пыль и загрязнение воздуха регулируются Государственным департаментом здравоохранения, и для этих выбросов требуются различные разрешения. Кроме того, любые загрязненные почвы необходимо удалить и утилизировать в соответствии с федеральными постановлениями.Если вас беспокоит звук или другие выбросы, возникающие при бурении или существующей скважине, обратитесь к полевому инспектору COGCC, чтобы провести измерения звука и согласовать с оператором буровой установки (303.894.2100), и владелец скважины может сделать все необходимое. исправления. Вы также можете обратиться за помощью к оператору буровой установки или скважины или к уполномоченному городу.

Установка скважины от начала до конца займет пять или шесть недель. Однако, если предстоит пробурить несколько скважин, то время, в течение которого буровая установка находится на месте, может быть больше.Дополнительно:

• В зависимости от местоположения может быть построена подъездная дорога.
• Территория площадью три акра, окружающая буровую, будет огорожена.
• Экскаваторная техника будет перемещена на площадку для подготовки к бурению.
• Въедет буровая установка и необходимое оборудование, построят (разместят) локацию.
• Надводная обсадная колонна устанавливается в самой верхней части ствола скважины для защиты пресноводных зон

и пластов.

• Бурение (которое продолжается 24 часа в сутки) длится от шести до восьми дней, в зависимости от глубины скважины.
• По окончании бурения стальная обсадная труба опускается в скважину и цементируется.
• Буровая установка и оборудование перемещаются с места, и начинается операция заканчивания.