Чем отличается фуганок от рубанка: Чем отличается рубанок от фуганка

Чем отличается рубанок от фуганка

При работе с древесиной в одних случаях целесообразней применить рубанок, а в других – фуганок. В чем состоит специфика каждого из этих инструментов, каково их предназначение, и чем отличается рубанок от фуганка? Попытаемся в этом разобраться.

• Общие сведения
• Сравнение

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:

Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора; медведка, которой управляют два плотника; фальцгебель, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:

Фуганокк содержанию ↑

Сравнение

Итак, оба приспособления принадлежат к одному классу. Соответственно, в их устройстве имеется много общего. В обоих случаях основой является колодка. В ней есть место, где закрепляется нож, который плотно прижимается клином. Резец в инструментах устанавливается под наклоном. Положение этого элемента можно регулировать для снятия стружки нужной толщины.

От общих признаков перейдем к тем, что составляют отличие рубанка от фуганка. Они касаются как самого назначения устройств, так и обусловленных этим конструкционных особенностей. Здесь следует отметить, что стандартным рубанком, имеющим более компактный и пропорциональный вид, орудуют на раннем этапе обработки материала. Целью при этом ставится снять наружный слой древесины и произвести общее выравнивание поверхности, удалив бугры, выступы от сучков и прочие крупные дефекты.

Однако для выполнения финишной обточки используют уже фуганок. Его корпус удлинен, что позволяет производить более качественное выравнивание. Ведь если короткий рубанок передвигается по выступам и впадинам, как по волнам, то фуганок ложится мостом на возвышениях и постепенно их срезает. В процессе работы инструментом сначала получается обрывистая стружка, а при достижении полного выравнивания поверхности она начинает идти сплошной лентой.

В чем разница между рубанком и фуганком? В том, что именно второе устройство становится незаменимым, когда требуется придать должный вид крупным или длинным фрагментам материала. Кроме того, прямым назначением фуганка является обеспечение идеальной подгонки кромок деталей, например перед их склеиванием. Стоит заметить, что оба инструмента выпускаются не только в ручном варианте, но и оснащенные электродвигателем. Вдобавок к этому широко используются и специализированные станочные устройства подобного назначения.

Виды рубанков и их назначение

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

• ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
• электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

• Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

• Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

• рубанки плоского строгания;
• рубанки фигурного строгания

Основные виды рубанков плоского строгания

• Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

• Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в  таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

• Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

• Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой  шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

• Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
• Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
• Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Виды рубанков фигурного строгания

• Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

• Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

• Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

• Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

• Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

• Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками  и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

• Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

• Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только  в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

https://www.youtube.com/watch?v=wQBeB9LevpQ

«Рубанок и его разновидности.» Шлифтик, фуганок и полуфуганок, электрический рубанок., Ручной инструмент и электроинструмент, газонокосилки и тримеры, садовый инструмент и

Сегодня мы закончим разговор о видах рубанка.

Одной из разновидностей рубанка является шлифтик. В Словаре по естественным наукам об этом инструменте сказано, что он представляет собой «рубанок с укороченным корпусом, применяемый для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, а также для зачистки торцов. Шлифтик имеет узкую щель и увеличенный передний угол. С помощью шлифтика выполняют чистое строгание». По поводу чистого строгания, о котором говорится в Словаре, позволим себе не согласиться. Действительно, шлифтик предназначен для чистого строгания, но в виду отсутствия в конструкции инструмента стружколома зачастую на поверхности древесины образуются сколы. То есть, с одной стороны, инструмент «подчищает» работу шерхебеля, а с другой — может быть причиной образования других дефектов.

В мастерской необходимо иметь фуганок и полуфуганок. Фуганок легко отличить от других видов рубанка, так как этот инструмент имеет большие размеры колодки (до 90 см) и широкие резцы (до 8 см). Это объясняется тем, что фуганок предназначен для остругивания крупных фрагментов.

Полуфуганок по своим габаритам уступает фуганку, но, тем не менее, также выделяется среди других разновидностей рубанка. Подошва (колодка) полуфуганка имеет длину около 60 см, а ширина резца ничем не уступает ширине резца фуганка. Его предназначение, как и предназначение фуганка, заключается в остругивании крупных деталей. После обработки древесины этими инструментами поверхность необходимо «окультурить» двойным рубанком.

Для остругивания фальцев и четвертей (выборок) используют фальцебель. В зависимости от характера фальца (выборки) на фальцебеле можно менять подошвы, так как они у него съемные. Внешне этот инструмент выглядит, как рубанок в разрезе (в виду специфики работы фальцебеля) и отличается от других видов рубанка своей «худобой».

В «близком родстве» с фальцебелем состоит зензубель. Вот, что о нем говорится в Словаре по естественным наукам: «Зензубель — столярный инструмент для выборки и зачистки четвертей, фальцев, пазов, а также острожки перпендикулярных поверхностей. Зензубель может иметь одиночный или двойной нож шириной до 33 мм, по форме напоминающий лопатку». В связи с тем, что данный инструмент предполагает наличие двойного ножа, качество обработанной им поверхности достаточно высокое.

Несмотря на то, что рубанок — инструмент довольно-таки древний, подавляющее большинство мастеров, обрабатывающих древесину, не собираются отказываться от его помощи. Даже появление современных электрических рубанков не может заставить плотников и столяров «изменить» старому доброму рубанку. Но это вовсе не означает, что электрорубанок не занимает своего достойного места в мастерских. Там, где ручные рубанки «сталкиваются с трудностями», успешно их преодолевает электрический рубанок. Расскажем о нем поподробнее…

Электрический рубанок имеет перед своим «ручным родственником» неоспоримый плюс — этот современный инструмент можно установить на верстаке и тем самым избавить себя от нелегкой физической работы, которую приходится проделывать, держа в руке механический рубанок. Установленный стационарно электрический рубанок, по сути, превращается в деревообрабатывающий станок. Существуют и профессиональные стационарные электрорубанки. Если планы домашнего мастера не ограничиваются отделкой интерьера и в будущем он собирается заняться постройками на собственном участке, то наличие такого инструмента в его мастерской будет вполне оправдано. Если же планы мастера не носят «наполеоновского» характера, то для остругивания деталей ему вполне подойдет ручной электрорубанок, который, как уже было сказано, можно закреплять стационарно.

Домашнему мастеру, не имеющему опыта работы с электрическим рубанком, не следует сразу же браться за остругивание деталей, предназначенных для дальнейшего их использования в производстве мебели, декоративных элементов и т.д. Сначала надо «набить руку», а для этого лучше всего использовать ненужные заготовки. Даже тот факт, что электрический рубанок делает за вас работу, не говорит о том, что мастер не должен прикладывать усилия и старание. В любом деле нужен опыт.

Тренироваться следует независимо от того, закреплен ли электрорубанок стационарно, или находится в руках мастера.

Если говорить о стационарном инструменте, то не следует забывать о том, что фрезы выступают над поверхностью стола, и мастер оказывается в непосредственной близости от этого устройства. Безусловно, фрезы оснащены защитным кожухом, но «прячет» он режущие элементы рубанка лишь в тот момент, когда не происходит соприкосновения обрабатываемой детали с фрезами. В процессе контакта кожух откидывается, и появляется реальная опасность для здоровья мастера. Избежать беды можно только в том случае, если обрабатываемую деталь держать на расстоянии от вращающихся фрез.

Если электрорубанок не закреплен на столе, а находится в руках мастера, то ни в коем случае нельзя допустить опасной близости режущей части инструмента с исполнителем работ. Это касается не только рук, но и одежды мастера. Не рекомендуется производить остругивание древесины в халате и другой одежде, не прилегающей к телу мастера. В противном случае полы халата (и другие «свободные» элементы одежды) могут быть затянуты фрезами, и последствия этого станут самыми плачевными.

Электрорубанок оснащен регулировочным механизмом, позволяющим устанавливать «глубину» фрез, которые, в свою очередь, выполняют функцию резца. Фрезы можно заменить, но делать это нужно только при выключенном из розетки (источника питания) инструменте.

Во время работы с электрорубанком (независимо от того, закреплен ли он стационарно или находится в руках) необходимо следить за тем, чтобы стружка не забивалась в зазор между подошвой и барабаном. Ее следует своевременно удалять.

При покупке данного инструмента следует обратить внимание на его характеристики. Мощность электрорубанка не должна быть меньше 600 Вт, а скорость вращения режущего барабана должна составлять 13000-15000 оборотов в минуту.

В следующий раз мы продолжим разговор об инструментах, используемых в обработке древесины.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: piterhunt, stanleyrus, diy, toolsall, omskbosch, amazon.shop, uragan, ppk.perm</p>

Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины

Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

Рубанок для детей № 2

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:

Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель

, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора;
медведка
, которой управляют два плотника;
фальцгебель
, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:

Фуганок

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Фуганки

Казалось бы, они больше по размеру и предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.

Фуганок – ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива.

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.

Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:

• в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
• если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
• если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
• лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.

Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.

Виды инструмента

Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.

Ручной фуганок

Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:

Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.

Разновидность фуговочного инструмента – шерхебель. В стандартной комплектации он имеет нож шириной 35 мм. Инструмент используется для первичной обработки заготовки. Шерхебель снимает стружку толщиной 2–3 мм.

Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.

Электрический

Это не станок, а ручной электрический прибор.

Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:

1. Большей массой и прижимным усилием.
2. Точнее обрабатывает заготовки.
3. Работа идет намного быстрее.
4. Инструмент имеет набор сменных насадок.

Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно

Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.

Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.

Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.

Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.

Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.

В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.

В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка

Фуганок или рубанок?

Похожие на слух названия инструментов объяснимы: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки. В чем разница?

Рубанок и фуганок отличаются принципом и качеством работы:

Отличие от рейсмуса

Работа стационарного оборудования одинакова у обоих видов: они снимают черновую кромку с древесины. Но суть разная:

• Фуганок снимает слой с доски, делает поверхность плоской, торцевую кромку фуговальный станок делает перпендикулярной к основной.
• Для создания строго параллельных плоскостей изделия нужен рейсмус, но оборудование обрабатывает только предварительно выровненное сырье.

Фуганок и рейсмус работают в связке: один подготавливает, другой – окончательно выравнивает. Но это в случае со станками.

Отличие фуганка электрического стационарного и фуговально-рейсмусового станка

Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.

Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:

• масса стала больше, увеличилась сила прижима;
• обработка стала точнее;
• работа ускорилась;
• появились сменные насадки в продаваемом комплекте.

Рубанок, фуганок или рейсмус

Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:

• Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
• Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
• Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.

Как правильно фуговать доски

Фугование – это обработка поверхности деревянной заготовки фуганком любой разновидности.

Для работы ручным инструментом обрабатываемую деталь фиксируют на верстаке. Волокна древесины должны располагаться по направлению движения.

Фуганок нужно взять обеими руками: левой рукой – за ручку, правой – за колодку. Для левшей порядок противоположный. Инструментом ведут по поверхности вдоль волокон, нажимая собственным весом на приспособление, подталкивая его вперед. Поначалу стружка будет разного размера, по мере готовности изделия она станет длинной и ровной по толщине.

Обрабатывается поверхность послойно, чтобы избежать перепадов высот и образования ненужных ям.

Как фуговать электрическим фуганком:

• Зафиксируйте прибор на верстаке с упором для доски.
• Включите питание и заведите доску на лезвие по упору.
• Проведите столько раз, сколько необходимо для получения результата.

При работе с оборудованием необходимо соблюдать меры безопасности:

• Держите руки подальше от лезвия.
• Используйте защитную одежду.
• Для перемещения доски используйте прижимные держатели. Они защитят пальцы от ножа.

Чтобы не срезать лишнего, нанесите на обрабатываемую поверхность меловую линию. Плавность ее исчезновения расскажет о равномерности обтесывания. Линия исчезла – значит, поверхность стала гладкой.

Обработка кромки выполняется так же, как шлифовка основной плоскости. Достаточно перевернуть заготовку нужной стороной к лезвию и повторить действия.

Как обойтись?

Если нет специального инструмента, можно приспособить обычную фрезу. На видео представлен один из способов фугования фрезером.

1. Измерьте расстояние до лезвия на инструменте.
2. Закрепите доску на верстаке.
3. Прикрепите металлическую или ровную деревянную направляющую к доске с верстаком так, чтобы расстояние до кромки совпадало с расстоянием до лезвия. Нужно оставить небольшой припуск 2–3 мм для обработки.
4. Запустите фрезер, уверенно возьмите его двумя руками, расположите перпендикулярно кромке, уперев в направляющий профиль.
5. Обработайте поверхность. Достаточного одного прохода.

По такому же принципу используется приспособление для выравнивания горизонтальных плоскостей. На видео демонстрируется прием горизонтальной обработки.

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

• ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
• электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель?

Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.

В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:

В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

• Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Сравнительная характеристика

1. Поскольку фуганок является одной из разновидностей рубанка, отличий между ними не так много. Оба изделия применяются для снятия «излишков» материала с заготовок с целью получения идеально ровной поверхности. Главное отличие заключается в степени обработки изделия

   .

2. Рубанок используется как инструмент для первичной обработки

   . Толщина снимаемого древесного слоя, как правило, задается при настройке оборудования. Строгание древесины, в первую очередь, предназначено для устранения сучков, бугров и других неровностей. Сама конструкция всегда отличается простотой: 2 элемента – колодка и нож.

3. Фуганок, как правило, имеет более длинный корпус

   , обеспечивающий очень плотное прижимание изделия к обрабатываемой древесине. Чаще всего фуганок оборудуется двумя лезвиями, позволяющими добиться чистовой обработки.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

• Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

Разные модификации

Обратим внимание на самые разные типы столярного инструмента:

• Механический или ручной. Его иногда выполняют из пластмассы. Но чаще из дерева и металла. Бывают разновидности из комбинированного материала. Качество корпуса напрямую связано с тем, что лежит в основе фуганка. Его функциональные возможности также зависят от вида древесины, которую нужно шлифовать;
• Электрический. Его функциональный режим шире. Работа выполняется быстрее благодаря электрическому двигателю. Высокая скорость обработки позволяет отшлифовать большое количество дерева.

Деревянный фуганок получил самое широкое применение в домашних условиях, у столяра в мастерской. Рассмотрим ниже, чем отличается рубанок от других подобных приспособлений для обработки деревянной поверхности.

Что было первым?

Изначально появился шерхебель. Такие приборы отличаются только названием от других подобных инструментов. Но пополняют их разнообразие. Применяют шерхебели при строгании дерева, которое еще не обрабатывалось. Можно сказать, что это черновая обработка.

Выглядит он массивно, вес очень тяжелый, так как его корпус выполнен из металла. Главным назначением является первичная обработка, чтобы получить из дерева нужного размера изделие, придав ему форму. Если, например, это корыто или будущая цельная лодка, то применяют именно шерхебель, так как он строгает на большую глубину.

Ровная поверхность не получится, но для этого есть другие инструменты. Выглядит он как обычное столярное устройство. Только его нож установлен под углом в сорок пять градусов, который имеет внизу закругление. Так можно за раз снять до трех миллиметров стружки. Глубокие ложбины потом следует обработать и выровнять. Овальная режущая кромка позволяет работать без продольного разрыва. Твердость дерева определяет, на какой угол лучше повернуть железо, чтобы добиться более качественной обработки. Сделать это очень просто. Нужно всего лишь, воспользовавшись отверткой, установить нож на нужный градус.

Отличие шерхебеля от другого инструмента в том, что у него есть одна особенность. Он предназначен для грубой обработки древесины. У него полукруговая заточка лезвия, также оно уже, чем у других столярных приспособлений. Выступает из колодки железо на два или три миллиметра.

Фуганок имеет два резца. Это ручной инструмент, который предназначен для окончательной и точной обработки древесины. Он выравнивает плоскость больших объемов за короткое время. Это возможно благодаря длинной колодке, прифуговке кромок.

Длина устройства достигает размеров больших в два или три раза, чем у обычного инструмента. Нож у него обладает стружколомателем. Есть в наличии ручка, делает работу более легкой и приятной. Может быть как один, так и два ножа.

Разница между фуганком и рубанком в том, что у первого лезвий бывает два, тогда как у второго всегда только одно. Строение корпуса у них одинаковое, правда, у первого он длиннее. Поэтому обрабатывать древесину можно с большей скоростью, затратив минимум времени на большую площадь.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

• рубанки плоского строгания;
• рубанки фигурного строгания

Основные виды рубанков плоского строгания

• Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

• Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

• Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

• Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

• Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
• Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
• Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

Классификация

В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

1. Плоского строгания;
2. Фигурного строгания.

Рубанки плоского строгания, типы

• Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
• Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

Виды рубанков фигурного строгания

• Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

• Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

• Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

• Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

• Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

• Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

• Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

• Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

Как работать ручным электрофуганком?

Следует отметить, что для успешного использования ручного электрического фуганка потребуются практические навыки. Подготовительными операциями являются:

• Настройка электрофуганка на необходимую глубину и ширину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Имеется зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной строгания. Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт – до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой (обычно не выше 2,5 мм за один проход);
• Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке;
• Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм – свыше 1,5 мм.

Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода (отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. д.) подачу и глубину можно увеличить. Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов.

Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией (например, цветными мелками). Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой.

Виды рубанков и их назначение

Существует огромное количество видов рубанков и задач, которые они выполняют. Есть сотни моделей и модификаций, которые предназначены для ровного и криволинейного строгания, формирования профилей и других специфичных задач. В этом видео мастер рассказывает о видах рубанков для ровного линейного строгания. У каждого из них свое назначение.

Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

Рубанок для детей № 2

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Полуфуганок № 6 часто используют женщины для столярных работ

№6 по опыту можно использовать по-разному. Если мы его относим к фуганком, то можно его преподносить как женский фуганок. Он все-таки значительно короче, чем стандартный и поэтому легче. Это первое его достоинство. Второе его достоинство – это инструмент, который строгает достаточно ровно, но в силу небольшого, относительно фуганков, размера его удобно брать с тобой куда-нибудь на выезд. Но самое яркое его проявление – он подходит при строгании щитов. Щиты строгают не только вдоль по волокнам, но поперек и под 90 градусов. Шестерка – первый инструмент, который обладает широкой железкой. Чем шире железка, тем сподручней строгать щит.

Можно щиты строгать и фуганками. Но они тяжелые. Через 10-15 минут работы с ним наступает утомление. Поэтому шестерка незаменима. Если строгать поверхность гладкую, он будет гладко и, соответственно, ровно.

Фуганки

Казалось бы, они больше по размеру и  предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.

Фуганок: назначение, устройство, виды, характеристики

Обработка дерева может проводится при применении самого различного инструмента. Весьма широкое распространение получили фуганки, предназначенные для снятия поверхностного слоя и получения поверхности требуемого качества.

Фуганок и его назначение

При рассмотрении того, что такое фуганок отметим, этот инструмент применяется для изменения качества поверхности древесины. Именно от него во многом зависит то, насколько приятным будет конечный продукт. Фуганок может выглядеть самым различным образом, механический вариант исполнения представлен сочетанием трех основных элементов:

1. Корпуса.
2. Ручки.
3. Ножа.

Корпус в большинстве случаев изготавливается при применении дерева, но есть и металлические варианты исполнения. Изделие с деревянным корпусом подходит для работы с мягкими породами, металл рассчитан на воздействие большой нагрузки. При рассмотрении того, для чего нужен фуганок отметим следующие моменты:

1. Применяется в случае, когда нужно провести выравнивание крупных фрагментов. При этом заготовка может иметь большую площадь и длину.
2. Устанавливаемые резцы могут иметь ширину до 8 см, при этом колодка также характеризуется достаточно большими размерами.
3. Первое проведение инструмента становится причиной образования мелкой стружки, повторное становится причиной получения длинной однородной стружки.
4. В продаже встречаются самые различные виды инструментов, выбор проводится в зависимости от поставленной задачи.

Ручной вариант исполнения отличается от электрического, который имеет сложную конструкцию. Состоит она из следующего:

1. Упорная рукоятка, при помощи которой передается усилие.
2. Раструб для подключения пылесоса. Стоит учитывать, что на момент работы может образовываться большое количество стружки. Для того чтобы она не оказывала негативное воздействие на проводимые работы подключается специальный пылесос, который сразу после появления стружки проводит ее сбор.
3. Управляющие кнопки позволяют задавать основные параметры устройства.
4. Ручной винт встречается практически на всех устройствах. Он требуется для изменения глубины строгания.
5. Также есть и боковой упор, за счет которого проводится изменение ширины захвата обрабатываемой поверхности.
6. Защитный откидной кожух, который исключает вероятность повреждения.
7. Подошва. Она соприкасается с обрабатываемой поверхностью, часто представлена алюминием.
8. Многие устройства характеризуются тем, что имеют встроенный аккумулятор. Кроме этого, есть и возможность подключения кабеля.

Электрическое оборудование должно обслуживаться соответствующим образом. Длительная эксплуатация требует заточки.

Виды инструмента

Классификация весьма обширна, связана с различными свойствами. Выделяют два основных типа:

1. Фуганок ручной встречается практически в любой мастерской. Его особенность заключается в простате устройства, а также невысокой стоимости.
2. В последнее время часто приобретается фуганок электрический. Это связано с простотой эксплуатации, а также довольно высокой эффективностью в применении. Единственный недостаток заключается в достаточно высокой стоимости.

Материалы, применяемые при изготовлении основной части, могут существенно отличаться. Чаще встречается деревянный инструмент, так как он прост и обходится намного дешевле. Подходит он для домашней мастерской. Встречаются и металлические конструкции, рассчитанные на работу в крайне тяжелых условиях.

Классификация проводится по тому, какова поставленная задача. Примером можно назвать следующие устройства:

1. Для работы с деревянной заготовкой, которая никак ранее не обрабатывалась. Эта разновидность называется шерхебелем. В большинстве случаев применяется металл, который способен выдерживать существенное воздействие.
2. Если готовые детали нужно после обработки склеить, тогда применяется цинубель. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что на ноже есть зазубрины. После строгания на поверхности появляются небольшие борозды. Как показывает практика, подобная поверхность лучше всего подходит для склеивания.

Если в дальнейшем полученные изделия не нужно склеивать, то можно использовать двойной или одинарный фуганок. Основными разновидностями столярного инструмента можно назвать следующее:

1. Шлифтик представлен разновидностью конструкции, которая характеризуется укороченным корпусом и увеличенным передним углом, а также уменьшенной щелью для вывода стружки. Область применения заключается в выравнивании торцов и удалении различных задиров.
2. В некоторых случаях применяется полуфуганок. Он характеризуется уменьшенной длиной, однако остается требуемая ширина. Применяется при работе с большими деталями.
3. Фальцебель применяется для выборки и четверти. Он имеет конструкцию, которая обладает съемной подошвой. Отличается инструмент от других шириной, является специфическим вариантом исполнения.
4. Зензубель имеет двухсторонний нож, изготавливаемый при применении качественной стали. Ширина этого элемента составляет 33 мм.

Встречается в продаже и мини фуганок. Он часто применяется в бытовой обстановке, так как обладает небольшим размером и достаточной производительностью. Кроме этого, все устройства можно разделить на две основные группы:

1. Бытовая характеризуется невысокой стоимостью, а также сниженными эксплуатационными характеристиками. Она распространена обширно, так как обходится в меньшую стоимость.
2. Профессиональный фуганок применяется для работы в промышленности. Его основными качествами можно назвать повышенную производительность, а также возможность работы на протяжении длительного периода.

Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Встречается и промышленный фуганок, который может применяться в течение длительного периода.

Ручной фуганок

Большинство работ может проводится при применении ручного фуганка. Это можно связать со следующими моментами:

1. Устройство просто в применении.
2. Есть возможность проводить обработку различных поверхностей.
3. Инструмент недорогой.

Настольный вариант исполнения может иметь самое различное устройство, выбор проводится специалистом в зависимости от того, какие работы следует проводить.

Электрический

Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
2. При работе можно достигнуть высокой точности.
3. Повышенная производительность труда.
4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.

Фуганок или рубанок

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, в чем заключается отличие рубанка от фуганка. Оба варианта позволяют проводить снятие материала с поверхности. Разница заключается в следующем:

1. Рубанок предназначается для первичной работы. С поверхности, как правило, снимается такой слой материала, на которое настроено оборудование. Строгание проводится для снятия сучков и бугров. Конструкция представлена сочетанием ножа и колодки, в некоторых случаях устанавливается два режущих элементов.
2. Фуганок считается разновидностью первого инструмента, является длинной версией корпуса, за счет чего устройство прижимается с большим усилием к обрабатываемой поверхности. В этом случае также устанавливается 2 лезвия, которые обеспечивают чистовую фуганку.

Оба варианта встречаются в стандартном наборе профессионала, который проводит обработку дерева.

Отличие от рейсмуса

Также многие рассматривают, в чем заключается отличие от рейсмуса. Рассматривая рейсмус и фуганок следует учитывать, что первый вариант предназначается для нанесения параллельных линий на поверхность. Оба варианта могут проводить обработку дерева, среди особенностей следует учитывать следующие моменты:

1. Плоские поверхности можно получить рейсмусом, однако оборудование предназначено для финишной обработки.
2. Оба инструмента работают исключительно в связке. Фуганок предназначен для подготовки, второй окончательной обработки.

В целом можно сказать, что отличий довольно много. При этом конструктивные элементы отличаются несущественно, но рейсмус позволяет снизить степень шероховатости поверхностного слоя.

Как правильно фуговать доски

Применяемый станок по дереву характеризуется своими определенными свойствами. Фугование – процесс обработки поверхности дерева различной плотности. Рекомендации следующие:

1. Левой рукой берут за ручку, правой за колодку.
2. Инструмент ведется вдоль волокон.
3. По мере готовности изделия стружка становится длинной и ровной по всей толщине.

При работе запрещается браться за лезвие, на момент работы следует использовать защитную одежду. На момент работы доски должны быть надежно закреплены.

Фуговально-рейсмусовый станок

Встречается также фуговально-рейсмусовый станок, который обеспечивает качественную обработку. Преимущество устройства заключается в его повышенной функциональности.

В большинстве случаев устройство устанавливается в промышленности. Это связано с тем, что оно обходится достаточно дорого и позволяет существенно повысить производительность труда.

Качественная обработка гарантирована, однако нужно правильно применять оборудование.

Особенности работы и устройства

Рассматриваемое оборудование характеризуется определенными особенностями в применении. Среди особенностей отметим следующее:

1. Нижняя поверхность должна быть выровнена. Этого можно достигнуть при предварительном фуговании.
2. Одновременная обработка возможна исключительно при применении станка, который обладает соответствующими свойствами.
3. Станок идеально подходит для работы с ранее неподготовленными заготовками.
4. Устройство предназначено сочетанием нескольких частей, все они отвечают за определенные функции.

В целом можно сказать, что подобный станок характеризуется высокой функциональностью. Устройство фуганка подобного типа может существенно отличаться.

Рекомендации при выборе оборудования

Проводя выбор, какой выбрать станок весьма распространенный вопрос, нужно уделить внимание нескольким основным моментам. Они следующие:

1. Число ножей на рабочей части.
2. Мощность установленного двигателя.
3. Размеры и вес оборудования.
4. Скорость перемещения заготовки на момент обработки.

Все параметры следует учитывать при рассмотрении наиболее подходящего варианта исполнения.

Виды станков

Выделяют довольно большое количество различных станков, которые могут применяться для работы с деревом. Асинхронный двигатель защищен специальным кожухом. У оборудования с одновременной функцией строгания и рейсмуса есть несколько преимуществ:

1. Выключает изготавливается в виде поворотного блока.
2. Станина в большинстве случаев изготавливается с нанесением порошковой краски, которая существенно повышает защиту поверхности от воздействия окружающей среды.
3. Подача материала может проводится в любое время.
4. Предусмотрена защита от воздействия окружающей среды.
5. Некоторые модели представлены двумя лезвиями.

В большинстве случаев классификация проводится по мощности двигателя, функциональности и некоторым другим признакам. Кроме этого, важное значение имеет популярность бренда.

Заточка ножей для фуганка

Не стоит забывать о том, что следует проводить периодическую заточку ножей. Даже при применении качественной стали есть вероятность повреждения режущей кромки. К особенностям процесса отнесем следующее:

1. Требуется специальное оборудование.
2. Нужно выдерживать определенный угол.
3. Даже незначительные дефекты могут стать причиной серьезного снижения эффективности.

Провести заточку ножей фуганка можно самостоятельно, однако для этого нужно определенное оборудование.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно?

С производством подобного оборудования возникает много трудностей. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих узлов:

1. Корпуса.
2. Лезвий.
3. Рукоятки.

Ручной инструмент можно собрать с различных материалов. Что касается электрического, то его собрать самостоятельно практически невозможно.

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Рассматривая конструкция позволяет вести обработку в самых различных условиях. Основные рекомендации следующие:

1. Нужно использовать защитную одежду и очки.
2. Нельзя прикасаться лезвий и располагать руки в зоне резания.
3. Заготовка должна быть надежно закреплена.

В целом можно сказать, что фуганок является распространенным инструментом, который встречается сегодня практически в каждой мастерской. Правильно выбрать можно исключительно исходя из того, какие работы будут проведены в дальнейшем.

1.3 Основные виды рубанков — Обработка древесины»Строгание»

В чем разница и что использовать —

Это дилемма, с которой сталкиваются многие начинающие плотники, когда они только начинают работать: следует ли использовать фуганок, чтобы правильно подготовить пиломатериалы для следующего большого проекта, или качественный строгальный станок по дереву справится с этой задачей с таким же успехом? Конечно, как с радостью скажет вам любой опытный мастер, настоящий ответ на весь спор между фуганком и строгальным станком на самом деле вовсе не в том, чтобы отдавать предпочтение одному другому.

Скорее, речь идет о преодолении распространенного заблуждения о том, что это два существенно разных инструмента, которые выполняют одну и ту же основную цель, и о понимании того, что оба продукта выполняют очень разные задачи.Таким образом, вы, вероятно, обнаружите, что наилучшие результаты обычно получаются не от выбора одного инструмента над другим, а от использования обоих на одной доске.

Не то, чтобы любой из них всегда был необходим.

В наши дни намного проще купить пиломатериал S4S, который имеет идеальную поверхность с каждой стороны, так что он готов к использованию прямо с полки, что означает, что нет необходимости соединять или строгать его / При этом, как говорится, даже несмотря на то, что S4S более доступен чем раньше, он все еще не так распространен, как старые добрые необработанные пиломатериалы.

Итак, если вы покупаете такую ​​древесину для своего следующего проекта, то стоит раз и навсегда разобраться в этом споре между фуганком и строгальным станком.

Именно этим мы и займемся сегодня.

Ниже мы объясним разницу между этими двумя полезными механизмами, а также дадим советы о том, когда и почему вы можете использовать каждый из них.

Это еще не все.

Мы также предложим наш выбор самых лучших фуганок и строгальных станков, имеющихся в настоящее время на рынке, а также ответим на ваши животрепещущие вопросы по обоим продуктам.Однако, прежде чем мы углубимся в это, давайте сначала кратко рассмотрим, почему они так сильно различаются.

На первый взгляд, неудивительно, что многие неопытные мастера по дереву и начинающие мастера считают фуганки и строгальные станки одним и тем же.

В конце концов, оба используются для изменения поверхности пиломатериалов, и оба используют вращающийся барабан с установленными лезвиями (часто называемыми ножами) для выполнения своей работы.

И все же на этом сходство начинается и заканчивается.

Вот основные различия между фуганками и строгальными станками.

Основные различия между фуганками и строгальными станками

Основные различия между фуганками и строгальными станками:

• Фуганки используются для точной прямоугольной кромки и выравнивания одной грани, в то время как строгальные станки используются для обеспечения постоянной толщины и создания параллельных поверхностей.
• Фуговщики могут отделывать доски примерно одинаковой толщины, тогда как строгальные станки могут гарантировать, что доски имеют одинаковую толщину повсюду.
• У фуговальных станков в столе установлены ножи, которые режут древесину снизу, тогда как строгальные станки режут сверху.
• Фуговальные станки могут удалить коробление и коробление, тогда как строгальные станки немного дороже.

Вкратце, использование фуганка полезно для начала подготовки древесины к проекту. Это даст вам одну идеально ровную поверхность и квадрат до одного края дерева, чтобы его можно было соединить с другими досками (например, когда вы создаете стол или книжную полку).Однако, если вы хотите, чтобы все грани и кромки были параллельны и согласованы (что вы делаете, если ваш готовый проект будет иметь надежное качество), тогда вам подойдет строгальный станок.

Через мгновение мы углубимся в подробности того, что на самом деле может делать каждая машина, но сначала давайте ответим на еще один очень важный вопрос.

Зачем мне фуганок или строгальный станок?

Опять же, вам может вообще не понадобиться ни одна машина, если вы можете получить предварительно обработанную древесину.

В некоторых случаях пиломатериалы S4S можно купить напрямую. В качестве альтернативы можно подготовить несколько складов пиломатериалов для подготовки поверхности ваших досок перед их доставкой.

Однако в большинстве случаев вы отправитесь на местный лесной склад или в магазин товаров для дома и возьмете грубую, необработанную древесину, которая, будучи прочной и долговечной, просто не подходит для строительства, пока ее не обработают.

В лучшем случае грубая древесина может иметь неровную поверхность, что затрудняет их соединение. В худшем случае, условия хранения могут привести к деформации древесины, скручиванию или короблению, что сделает ее непригодной для использования.

Именно по этой причине многие опытные мастера считают фуговальные и строгальные станки одними из самых важных инструментов для деревообработки в своем арсенале.

Хороший фуганок может удалить деформацию или скручивание, в то время как строгальный станок может сгладить поверхности и оставить каждую доску полностью готовой к использованию.

Что такое фуганок?

Фуговальный станок — это сверхмощное оборудование, которое используется для обеспечения того, чтобы края ваших деревянных досок были прямыми и квадратными, чтобы их можно было соединить вместе, чтобы получить гораздо большую доску.

Конечно, это можно сделать без фуганка, перемещая ручной рубанок по дереву, вместо того, чтобы перемещать древесину через машину, как это делается с моторизованным фуганком.

Однако для этого требуется определенный уровень навыков, который необходимо развивать со временем, и даже те, кто овладел искусством выполнения этого вручную, признают, что это довольно трудоемкий процесс.

С помощью фуганка можно быстро и практически без усилий скруглить кромки, но это еще не все, что они делают.

Они также оказываются неоценимыми при удалении скручиваний, перекосов или коробления с ваших досок.

Плюсы фуганок

• Намного проще, чем скругление кромок вручную
• Самый быстрый способ устранения скручивания и коробления
• Полностью регулируемая, чтобы вы могли изменить угол реза в соответствии с вашими потребностями
• Обычно дешевле, чем строгальные станки

Минусы фуганок

• Нет возможности гарантировать одинаковую толщину по всем направлениям
• По-прежнему оставляет шероховатую поверхность, которую лучше обрабатывать строгальным станком.

Три лучших фуганщика

Готовы купить лучший фуганок для работы? Это три модели, которые в настоящее время предлагают лучшее соотношение цены и качества.

При розничной продаже по цене от 500 до 600 долларов никуда не деться от того факта, что превосходный шестидюймовый MIDI-Bench Jointer от Delta Power Tools — это один дорогой комплект.

Тем не менее, несмотря на то, что это один из самых дорогих электроинструментов, которые мы когда-либо представляли, он все же стоит вложенных средств, если вы серьезно относитесь к своим проектам в области деревообработки.

Благодаря наличию двух лезвий вместо одного, фрезерная головка шириной шесть дюймов обеспечивает гораздо более быструю резку на глубину 1/8 дюйма со скоростью до 20 000 резов в минуту.

Если вам нужно отрегулировать, то вы найдете простое расположение винтовых домкратов очень простым в использовании.

В другом месте вы найдете прочный чугунный упор, который обеспечивает положительные упоры как под 90 °, так и под 45 ° с обеих сторон, чтобы создавать самые точные пропилы среди всех фуганок, с которыми мы сталкивались.

Один из наиболее часто проверяемых продуктов такого типа, этот прочный и долговечный настольный столяр идеально подходит для небольших мастерских, где пространство ограничено.

Более того, его невероятно просто настроить и начать использовать, что делает его отличным выбором, если вы только начинаете заниматься деревообработкой.

Настольный фрезерный станок Delta | Zoro.com

Прочная чугунная конструкция увеличивает вес, обеспечивая устойчивость и снижает вибрацию. Прецизионная обработка стола и упора обеспечивает долгосрочную точность.Сверхпрочная опорная система из чугуна для точного соединения.

Проверить цену

Купить на Amazon.com

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

Если вам нужен качественный фуганок с ограниченным бюджетом, мощный фуганок 40160H-CT от Cutech может быть именно тем, что вам нужно.

Хотя цены всегда будут варьироваться от продавца к продавцу, мы еще не видели, чтобы эта модель стоила более 350 долларов. Хотя это может показаться изрядной ценой, вы можете поверить нам на слово, что это примерно так же доступно, как вы собираетесь получить за один из этих электроинструментов.

Не то чтобы доступный обязательно значит дешевый. Честно говоря, в этой прочной, хорошо сконструированной модели нет ничего дешевого.

Идеальное сочетание профессиональной резки и удобства для новичков, Cutech 40160H-CT станет таким же домом в коммерческой мастерской, как и в гараже энтузиаста-любителя.

По своей сути, мощный мотиватор на 10 ампер приводит в действие модифицированную спиральную режущую головку, которая каждый раз обеспечивает отличную отделку.

Как и все лучшие фуганки, этот полностью регулируемый и может поворачиваться от 90 ° до 30 ° в зависимости от ваших требований.

Скрытой особенностью этой шестидюймовой настольной модели является ее удивительно легкий вес. При весе всего 40 фунтов он весит почти вдвое меньше, чем две другие наши лучшие модели.

Конечно, это может показаться неважным для настольного электроинструмента, но это действительно очень удобно, если вы решите модернизировать свою гаражную мастерскую или даже если вы решите одолжить его другу.

Как один из ведущих американских производителей деревянных и металлообрабатывающих инструментов премиум-класса, неудивительно, что Grizzly отвечает за одну из самых точных и удобных в использовании моторизованных фуганок, доступных в настоящее время.

Grizzly G0725, несомненно, обладает значительной мощностью в ассортименте признанных критиками и коммерчески успешных деревообрабатывающих инструментов.

При весе 80 фунтов это самый тяжелый фуганок в нашем списке, но большая часть этого веса связана с превосходным качеством его чугунной конструкции и приверженностью торговой марки Grizzly созданию изделий, рассчитанных на долгие годы.

Все устройство приводится в движение мощным однофазным двигателем мощностью 110 вольт и мощностью 1-1 / 2 лошадиных силы, который позволяет режущей головке выполнять безупречный и точный рез со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

Единственная причина, по которой мы не поставили его выше, заключается в том, что, хотя G0725 определенно быстр и мощен, его скорость невозможно снизить, что может быть полезно для некоторых проектов.

Несмотря на это, в этом есть еще много плюсов.

Во-первых, он полностью регулируется в пределах 45 °, хотя, пожалуй, больше всего нам нравится то, что он удивительно прост в использовании, что делает его еще одним надежным вариантом для новичков.

Что такое строгальный станок?

После пропуска доски через фуганок у вас останется одна плоская поверхность и одна идеально ровная кромка.

Пока все хорошо, но что делать с остальными поверхностями и краями?

Конечно, вы всегда можете пропускать одну и ту же доску через один и тот же фуганок снова и снова, но это не только довольно трудоемко, но и довольно неэффективно.

Используя фуганок, почти невозможно гарантировать, что все поверхности параллельны или имеют одинаковую толщину.

Именно здесь качественный строгальный станок оказывается неоценимым.

В основе этой конкретной машины вы найдете платформу для вашей доски с режущей головкой, расположенной над ней. Используя входные и выходные ролики для управления скоростью, с которой доска проходит через режущую головку, вы гарантируете гораздо более точную, стабильную и гладкую отделку, чем у фуганка или даже ручного рубанка.

Плюсы строгальных станков

• Предлагает самый простой способ создания параллельных поверхностей
• Лучший выбор для постоянной толщины
• Намного проще в использовании, чем ручные инструменты
• Обеспечивает общую гладкую поверхность, которой вы не получите, если используете только фуганок.

Минусы строгальных станков

• Невозможно удалить коробление, скручивание или коробление
• Иногда приходится пропускать пиломатериалы через станок несколько раз для достижения требуемой толщины
• Не подходит для обрезки кромок
• Могут быть очень дорогими, даже дороже, чем фуганки.

Три лучших строгальных станка

Если вы думаете о покупке строгального станка, мы рекомендуем именно его.

Мы не единственные, кто так высоко оценивает исключительный DeWalt DW734.

Сочетая в себе достаточную мощность с непревзойденной точностью, эта высокопроизводительная модель неизменно получает восторженные отзывы как от инсайдеров отрасли, так и от энтузиастов-любителей.

Он поставляется с обвязочным двигателем на 15 А, способным приводить в движение уникальную режущую головку с тремя лезвиями со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

Это создает 96 резов на дюйм глубиной 1/8 дюйма, что в совокупности обеспечивает одну из самых гладких и точных отделок, которую вы, вероятно, получите.

Если вы регулярно выполняете резку до одинаковой толщины, ограничитель глубины револьвера позволяет вам предварительно установить этот размер, чтобы облегчить вашу работу и обеспечить высочайший уровень точности среди всех моторизованных рубанков, которые мы видели на сегодняшний день. Прочтите наш полный обзор DW734 здесь.

Для кого предназначен настольный строгальный станок DEWALT DW734?

DeWalt DW734 — отличный выбор, если вы энтузиаст «сделай сам» и хотите купить высококачественный строгальный станок для своих проектов по благоустройству дома. Однако это не лучший выбор для профессионального и коммерческого использования, а также для тяжелых работ.

Проверить цену

Купить на Amazon.com

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

Некоторые профессионалы скажут вам, что 12-дюймовый строгальный станок Makita 2012NB с автоматическим головным зажимом Interna-Lok предлагает даже лучшую производительность, точность и мощность, чем наша модель Dewalt, занимающая первое место в рейтинге.

Мы не обязательно соглашаемся с ними, но вы, безусловно, понимаете, почему их аргументы так убедительны.

Как и Dewalt, этот приводится в движение двигателем на 15 ампер, который приводит в движение режущую головку с двумя лезвиями для максимальной скорости холостого хода 8 500 об / мин.

Кроме того, 2012NB имеет максимальную скорость подачи 28 футов в минуту и ​​может строгать доски шириной до 12 дюймов, глубиной 1/8 дюйма и толщиной 32 дюйма.

По нашему опыту, он создает удивительно прекрасную отделку, но даже это не то, что выделяет Makita 2012NB из толпы.

Нет, это честь его выдающейся эффективности и бесшумной работе.Два лезвия можно менять и регулировать с невероятной скоростью.

Более того, вы можете быть уверены, что даже когда этот работает на полную мощность, он никогда не будет громче, чем 83 децибела, что, несомненно, является хорошей новостью, если ваша мастерская находится в непосредственной близости от ваших соседей.

Delta 22-590 — самая тяжелая модель в нашем списке, что не делает ее идеальным выбором с точки зрения мобильности и портативности.

Однако, несмотря на то, что даже самые дорогие варианты стоят менее 550 долларов, это также один из самых доступных вариантов, что делает его отличным вариантом для деревообработчиков, стремящихся построить свою мастерскую с ограниченным бюджетом.

Delta 22-590 может выполнять глубокие и точные пропилы на досках шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов, имеет режущую головку с тремя лезвиями, которая рассчитана на большие расстояния.

Delta может похвастаться тем, что их лезвия служат в три раза дольше, чем другие модели с тремя ножами, и пока мы не нашли никаких доказательств, чтобы оспорить этот факт.

Другой важной особенностью режущей головки является запатентованная Delta система блокировки и специально разработанный стол подачи и разгрузки, который обеспечивает минимальное количество бекасов.

Хотя у него, безусловно, есть свои недостатки и он не совсем соответствует характеристикам наших вариантов с более высоким рейтингом, вы, конечно, не будете разочарованы 22-590.

Часто задаваемые вопросы

Если вы дочитали до этого места, то, надеюсь, вы узнали все, что хотели знать об основных различиях между фуганками и строгальными станками, и получили хорошее представление о том, какой из них лучше всего использовать для конкретных деревообрабатывающих задач.

Тем не менее, если вы все еще в чем-то не уверены, ответы на эти вопросы можно найти в разделе часто задаваемых вопросов ниже.

Что такое коробление дерева и как его предотвратить?

Мы много говорили о деформации, скручивании и короблении в сегодняшнем руководстве, но если вы относительно новичок в мире деревянных изделий, эти термины могут быть вам незнакомы. По сути, они описывают определенные деформации в вашей древесине, которые возникают из-за изменения содержания влаги.

Допустим, у вас есть одна доска, которая хранится в комнате с определенным уровнем влажности. Все части этой доски впитывают одинаковое количество влаги, но одна часть сохнет быстрее, чем другая.В конечном итоге та часть, которая сохнет быстрее всего, также быстрее всего сжимается, что приводит к изменению формы древесины.

Это может означать, что когда-то идеально плоская доска теперь согнута, скручена или имеет чашеобразную форму (с пазом в середине дерева) и поэтому непригодна для использования. Лучший способ предотвратить это — хранить пиломатериалы в прохладном, сухом и хорошо доступном месте. Положите древесину на плоскую поверхность, положив сверху тяжелые грузы, чтобы не допустить образования чашечек.

Если ваша древесина по-прежнему каким-то образом деформируется, то использование фуганка решит эту проблему.

В чем разница между моторизованными рубанками и ручными инструментами?

С точки зрения функциональности ничего особенного. Ручной самолет будет выполнять ту же работу, что и моторизованная версия, но требует определенного уровня навыков, для приобретения которого может потребоваться много практики. С другой стороны, со станком кривая обучения не такая крутая, поэтому вы можете очень быстро достичь высокого уровня точности резки.

Заключение: фуговальные станки или строгальные станки — что лучше использовать?

Итак, учитывая все вышесказанное, что лучше потратить свои кровно заработанные деньги на фуганок или строгальный станок?

По правде говоря, речь идет не о том, чтобы выбрать один из них, а о том, чтобы, если ваш бюджет позволяет, получить в свои руки и то, и другое и использовать их, чтобы ваша древесина была идеально подготовлена ​​для использования в вашем следующем проекте.

Если вы используете только фуганок, у вас нет возможности обеспечить однородные и параллельные поверхности. Даже если вы пропустите его через станок несколько раз без каких-либо регулировок, будет чрезвычайно сложно обеспечить точность, которая вам действительно нужна для вашего столярного проекта.

Вот почему использование строгального станка так же хорошо, как и фуганка. После того, как вы выровняете один край и установите одну поверхность на требуемый уровень, вы можете использовать строгальный станок, чтобы закончить работу и повторить те же измерения по всей доске.

Конечно, возникает еще один очень важный вопрос: почему бы вообще не забыть о фуганке и не потратить деньги на строгальный станок?

Просто: даже лучшие в мире строгальные станки не помогут вам отполировать края, поэтому, если вы планируете соединить несколько досок вместе, вам понадобится фуганок. Точно так же, если ваша необработанная древесина имеет коробление, коробление или скручивание, только фуганок сможет удалить ее, чтобы вашу древесину можно было использовать.

Понравилось это руководство?

Вам также может понравиться наш взгляд на то, какие дрели с проводом или аккумуляторные лучше подходят для вашего проекта, или почему бы не посмотреть наше параллельное сравнение двух ведущих строгальных станков — WEN 6550 и WEN 6552.

Какой мне нужен строгальный или фуговальный станок?

Как вы, возможно, знаете, Rockler недавно добавил в свой список предложений значительный выбор профессиональных устройств от Powermatic, Jet и Performax. В честь этого мы сосредоточимся на советах по стационарным электроинструментам и информации в блоге Rockler в ближайшие недели. Оснащение деревообрабатывающих предприятий новейшими стационарными инструментами требует значительных инвестиций — многие небольшие мастерские собирают по одному инструменту за раз.Один из самых сложных вопросов для ответа может быть: «Что мне делать дальше?» Итак, для начала, вот несколько мыслей эксперта по дереву и писателя Майкла Дрезднера в ответ на вопрос о достоинствах фуганка и о том, перевешивают ли они ценность строгального станка.

Вопрос: Я просто не могу понять разницу между фуганком и строгальным станком. У меня ограниченный бюджет, поэтому в настоящее время я не могу позволить себе и то, и другое. Я работаю только с сосной, которая, как вы знаете, часто искривлена ​​или деформирована… достаточно, чтобы увидеть кривизну. Итак … мне нужен фуганок или строгальный станок, чтобы исправить это?

Ответ Майкла Дрезднера: «Говоря простым языком, фуганок — это моторизованный ручной рубанок, перевернутый вверх дном. Он выполняет точно то же самое, что и ручной рубанок, за исключением того, что вы перемещаете древесину поперек нее, а не перемещаете ее через древесину. Фуганок создает плоскую поверхность на дереве, и да, его можно использовать для исправления изгиба и деформации на одной стороне доски за раз.

«Рубанок — это рейсмус.Берет толстую доску и делает ее тоньше. Чтобы использовать рубанок, у доски уже должна быть одна плоская сторона. Эта гладкая сторона спускается на грядку, и рейсмус срезает срезы с верхней (неразглаженной) стороны. Другими словами, вы вставляете доску в строгальный станок, чтобы сделать его тоньше после того, как вы уже установили одну плоскую сторону с помощью фуганка (или ручного рубанка). В то же время строгальный станок также сделает шероховатую сторону гладкой и гладкой. параллельно другой стороне.

«Что вы хотите? Это зависит от ваших навыков ручного инструмента и вашего уровня энергии.Если вы достаточно опытны, чтобы сперва выровнять доски ручным рубанком, вы могли бы обойтись только рубанком, чем я и занимаюсь. Конечно, если вы действительно хорошо владеете ручным рубанком и очень энергичны, вы можете использовать его для устранения обоих инструментов. Имейте в виду, что электроинструменты просто делают то же самое, что и аналогичные ручные инструменты, но они используют двигатель, чтобы работа выполнялась быстрее и проще ».

Из архива информационного бюллетеня журнала Woodworker’s Journal 2004

Конечно, мы думаем, что лучше иметь рубанок и фуганок и держать под рукой запасные «на всякий случай».»

Что первично: строгальный станок или фуганок?

Недавно я получил электронное письмо от Дуга, который задал очень хороший вопрос относительно некоторых крупных закупок электроинструментов.

У меня есть деньги только на то, чтобы покупать один инструмент за раз, с промежутками между покупками месяцами. Если бы вы собирались выбирать между строгальным станком и фуганком, какой из них был бы первым? — Дуг

Большинство плотников знают, что для получения максимальной отдачи от необработанных пиломатериалов вам понадобятся и строгальный, и фуговальный станок (по крайней мере, для пользователей электроинструмента).Фуганок используется для выравнивания одной грани и выравнивания одной кромки, а затем используется строгальный станок, чтобы сделать вторую грань плоской и параллельной первой. Чтобы узнать больше об этом процессе, посмотрите это видео о фрезеровании пиломатериалов. Учитывая, что эти инструменты очень дороги, неудивительно, что большинство из нас может позволить себе только один инструмент за раз. Поэтому выбор того, какой из них будет первым, может означать разницу между наличием нового полезного инструмента в вашем магазине и украшением, которое собирает пыль в углу, пока не появится его партнер.

На мой взгляд, сначала стоит приобрести строгальный станок. Вы сможете добиться большего с его помощью, чем с фуганком. Фуговальный станок отлично справляется с получением одной плоской поверхности и одной квадратной / плоской кромки, и этим все сказано. Если вы проведете другую грубую поверхность на фуганке, вы определенно сможете сделать ее плоской, но не сделаете ее параллельной первой грани. Таким образом получается доска, которая с одного конца толще, чем с другого. А если говорить о толщине, то фуганок не позволит вам легко утолщить доски до точного размера.С другой стороны, строгальный станок был создан для работы с толстым слоем. Если вы купите предварительно фрезерованный картон, вы сможете изготавливать доски любой толщины.

Но что, если вы не хотите использовать предварительно фрезерованный материал, а ваши доски грубые. Хорошие новости! Рубанок тоже может вам помочь. Если ваши грубые доски достаточно прямые, вы можете пропускать их через строгальный станок, чередуя световые проходы с каждой стороны. Когда обе грани будут чистыми, они должны быть плоскими и в основном параллельными. Конечно, ваши края все равно будут грубыми.Чтобы очистить их, у вас есть несколько вариантов: обрезка с помощью циркулярной пилы и направляющей пилы, обрезка на настольной пиле с помощью зажимного приспособления, обрезка ручным рубанком или обрезка на столе фрезера. По общему признанию, ни одно из этих решений не является идеальным, но помните, что это временная ситуация. В конце концов, у вас будут и строгальный, и фуганок, а доски на 4 квадрата будут буквально в нескольких минутах ходьбы. А пока строгальный станок будет обеспечивать множество дополнительных функций, которые могут существенно повлиять на вашу производительность.

Но это только мое мнение.Я думаю, что Дугу лучше всего было бы выслушать мнение каждого об этой распространенной ситуации. Итак, что вы считаете наиболее полезным — строгальный станок или фуганок?

В чем разница и что выбрать ｜ CUTECH

Любой, кто имеет опыт работы с деревом, понимает важность плоских, однородных плит. Черновой пиломатериал требует строгания с четырех сторон; требование, известное как 4-х сторонняя поверхность (S4S). Эта подготовка удаляет любые деформации и несоответствия размеров с дерева, чтобы ваш проект прошел гладко.Для создания доски S4S часто возникает вопрос, использовать ли фуганок или рубанок. Это может сбивать с толку, поскольку кажется, что обе части оборудования выполняют одну и ту же функцию. Это не совсем так. Хотя они работают по схожим принципам, у каждого из них своя уникальная роль, и оба они необходимы для получения оптимальных результатов.

Что такое фуганок?

Фуганок используется для скругления кромок и выравнивания отдельных поверхностей древесины. Фуганки компании Cutech достигают этого за счет спиральных фрез, которые фрезеруют доску снизу.Короче говоря, этот станок используется для исправления любых дефектов в древесине, таких как прогиб, скручивание и / или придание формы дереву при формировании ее краев. Через несколько проходов поверхность станет идеально ровной. Как только это будет сделано, древесину можно переориентировать с помощью фуговального упора, чтобы выровнять любую кромку, обращенную к спиральным фрезам.

Чего не умеет фуганок

Распространенное заблуждение состоит в том, что доску можно перевернуть и фрезеровать с другой стороны для достижения симметрии и однородной толщины.Однако это не так. Хотя вы получите две плоские поверхности с каждой стороны доски, толщина доски не будет одинаковой по длине. Чтобы использовать аналогию, представьте, как вы разрезаете от руки ножницами кусок бумаги на квадрат. Хотя ваши разрезы будут прямыми, сами края могут быть не полностью параллельны противоположным краям, создавая однобокий квадрат. Так как же обеспечить параллельность обеих сторон дерева? Для этого нужен рубанок.

Узнайте больше о настольном фуганке CUTECH со спиральной фрезерной головкой.

• Эффективно сделайте поверхность и край досок прямыми и точными
• Спиральная режущая головка обеспечивает более легкую замену ножей и меньший уровень шума, чем режущая головка с прямым ножом
• Двусторонние пластины CUTECH, расположенные на 90 ° напротив опоры режущей головки, обеспечивают более гладкую поверхность
• Любые повреждения отдельных вставок можно заменить. По сравнению со станками с прямым лезвием любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в станке.

Что такое строгальный станок?

Роль строгального станка проста, но важна.Короче говоря, его основная функция заключается в создании двух плоских поверхностей (отсюда и название
«строгальный станок») в древесине, чтобы их можно было соединить. Рабочий механизм за рубанком следующий. Ролики оказывают давление и направляют древесину через ряд спиральных фрез, которые фрезеруют поверхностные слои древесины. Это вторичный процесс по сравнению с соединением, обеспечивающий равномерную толщину и симметрию. Строгание можно рассматривать как «точную настройку» работы, выполняемой фуговальным станком. Возвращаясь к аналогии с вырезанием из бумаги, после того, как вы вырезали квадрат, вы должны убедиться, что все противоположные стороны параллельны и обрезать до желаемой толщины.Хотя с помощью ножниц можно создавать прямые линии и углы спуска, то есть фуганок, вам может понадобиться устройство, которое может гарантировать, что бумага образует идеально симметричный квадрат, то есть строгальный станок. Строгальный станок — это все о точности и симметрии, и линейку продуктов Cutech можно запрограммировать на достижение любой желаемой толщины с очень жесткими допусками.

Чего не умеет строгальный станок

Хотя строгальные станки служат очень полезной цели, некоторые задачи лучше оставить другому оборудованию.Основная функция строгального станка — делать толстые доски тоньше. Доска должна иметь ровную поверхность, чтобы ее можно было положить вниз на станину, чтобы рубанок снял верхние слои. Строгальный станок также не идеален для обработки дерева, которая может включать обрезку угловых кромок. Кроме того, строгальные станки используют прижимные ролики для вытягивания досок, которые не будут работать правильно, если доски имеют чашеобразную форму, деформируются или перекручиваются. Решение обеих этих проблем лучше всего подходит для фуганка. Короче говоря, что-либо, кроме толщины доски, не является идеальным вариантом для строгального станка.

Узнайте больше о настольном строгальном станке CUTECH со спиральной фрезерной головкой.

• Эффективное выравнивание досок по толщине
• Спиральная режущая головка обеспечивает более легкую замену ножей и меньший уровень шума, чем режущая головка с прямым ножом
• Двусторонние пластины CUTECH, расположенные на 90 ° напротив опоры режущей головки, обеспечивают более гладкую поверхность
• Любое повреждение человека вставки можно менять. По сравнению со станками с прямым лезвием любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в станке.

Фуговальные и строгальные станки работают в симбиозе, создавая точные пропилы древесины, необходимые серьезным любителям деревообработки.Это позволяет использовать большее разнообразие древесины, что, возможно, не было вариантом ранее с предварительно фрезерованными пиломатериалами из больших складских помещений.

Фуговально-строгальный станок комбинированный

Комбинированный фуговально-строгальный станок использует одну режущую головку для соединения и строгания досок. Обычно фуганок монтируется сверху, а строгальный станок — непосредственно под ним. Комбинированный фуганок / строгальный станок — популярный станок в Европе из-за своей небольшой площади. В последние
лет он привлек внимание столяров США как способ сэкономить место в небольших мастерских.

Сравнение фуганка, строгального станка и комбинированного фуговально-строгального станка

BT

Продолжайте читать

Что такое рубанок-бекас? Профессионально выглядящие проекты по деревообработке не выполняются сами собой.Они начинают с прецизионного фрезерования древесины. Так что не позволяйте бекасу мешать вашему профессиональному проекту. Бекас для деревообработки — это заметно глубокий порез на ведущем конце или заднем конце доски после того, как он проходит через настольный строгальный станок. Снайпедборды…

Продолжить чтение Что такое рубанок-бекас? 2 основных способа уменьшить количество бекасов

Может быть, вы готовы купить свой первый фуганок или строгальный станок, или, возможно, вы думаете о переходе на более новый. Если это так, вам может быть интересно, стоит ли покупать режущую головку со спиральной или режущей головкой с прямым лезвием.Что ж, мы поможем вам определиться, посмотрев на некоторые детали, которые их задают…

Продолжить чтение Спиральный нож или нож с прямым лезвием: есть ли разница?

Мы все делали это хотя бы один раз, мы использовали альтернативный инструмент вместо подходящего для работы. Например, используя отвертку вместо стамески или плоскогубцы, когда работа требует гаечного ключа. Хотя использование достаточно близкого инструмента может быть удобным, оно может сделать работу больше…

Продолжить чтение Шлифовальный или строгальный станок: использование правильного инструмента для правильной работы

Общие сведения о рабочих станках | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Сглаживающая плоскость

Рубанок скамейки в деревообрабатывающей мастерской выполняет три функции: выравнивание древесины, ее сглаживание и удаление.

Это звучит так просто, если так выразиться, но многих плотников сбивают с толку разные размеры доступных стендов, от крошечных гладких плоскостей № 1 длиной 5-1 / 2 дюйма до чудовищных 24 дюймов — длинный фуганок №8.

Добавьте к этому все новые плоские настольные станки со скосом, которые сейчас доступны в каталогах, и это достаточно сбивает с толку, чтобы вы захотели прижаться к своей ленточно-шлифовальной машине.

Хотите верьте, хотите нет, но есть способ разобраться во всех различных размерах и конфигурациях стендов и выбрать те из них, которые вам нужны в вашем магазине. Для выполнения хорошей работы не требуется по одной скамейке каждого размера (хотя не говори об этом моей жене). На самом деле, вполне возможно выполнять все типичные рутинные работы на скамейке с помощью всего одного инструмента (подробнее об этом позже).

Плоскость для сглаживания фаски

В этой статье я собираюсь пройти через всю линейку форм плоскостей скамейки с металлическим корпусом и описать, для чего нужен каждый инструмент.Поскольку люди могут обрабатывать дерево очень разными причудливыми способами, я признаю, что далее следует равные дозы традиционной мастерской, личных предпочтений (сформированных годами строгания) и упрямого мнения, возникающего в результате взросления в горах.

Но прежде чем мы перейдем к описанию каждой плоскости, давайте сначала разделим инструменты на три широкие категории: плоскости сглаживания, передние плоскости и плоскости фуганка.

Три рабочих места для трех самолетов

По длине подошвы можно многое сказать о том, что должен делать самолет.

• Сглаживающие плоскости имеют подошву длиной от 5 до 10 дюймов. Основная задача выравнивающего рубанка — подготовить древесину к отделке. Обычно это последняя плоскость, касающаяся дерева.

• Передние плоскости имеют подошву длиной от 14 до 20 дюймов. Традиционная (но ни в коем случае не единственная) задача передней плоскости — быстрое удаление материала. Благодаря своей длинной подошве он также имеет тенденцию до некоторой степени выпрямлять древесину. Передняя плоскость обычно является первой плоскостью скамейки, которая касается дерева, чтобы довести его до грубых размеров.

• Фуговальные рубанки имеют подошву от 22 ″ до 30 ″ (в самолетах с деревянным корпусом). Основная задача фуговальных рубанков — выпрямить древесину, и в этой задаче он отлично справляется благодаря своей длинной подошве (чем длиннее подошва, тем прямее получается работа). Плоскость фуганка используется после передней плоскости, но перед плоскостью сглаживания.

Сглаживающие плоскости

Давайте начнем с малого конца шкалы и посмотрим на плоскости сглаживания. Люди, как правило, получают несколько из них (иногда даже одного размера).Почему? Что ж, есть из чего выбирать и разные способы их настройки.

Мечта коллекционера: целый лоток с самолетами №1.

Самолет № 1

Длина подошвы: 5-1 / 2 ″
Ширина фрезы: 1-1 / 4 ″

Ценимый коллекционерами, скамейка № 1 похожа на экзотическую собачку. Он создан для того, чтобы люди подняли его и сказали: «Это так мило!» И он разработан, чтобы опустошить ваш кошелек — легко потратить 1000 долларов на винтаж №1 самолет. При такой цене это должен быть один замечательный и полезный самолет, верно? Неа.

Некоторым плотникам нравится использовать рубанок №1 вместо блочного рубанка — плотники с артритом сообщают, что его легче держать в руках, чем блочный рубанок. Некоторые плотники покупают детям №1. У некоторых плотников есть специальные небольшие приложения для № 1, такие как обработка полотняных фальцевых панелей.

Самолет домкрат

Но на самом деле размер № 1 не подходит для изготовления большинства предметов мебели.Вы не можете держать его, как обычный жим, потому что перед сумкой недостаточно места. Да и регулировать глубину реза тоже неинтересно из-за тесноты позади лягушки. Добавьте к этому тот факт, что резак такой узкий, и вы поймете, почему вам нужно слишком много работать, чтобы строгать типичную сторону туши.

Купите один, потому что он вам нужен. Но не обманывайте себя, думая, что вы собираетесь использовать все это так много. Большинство плотников кладут его на полку и восхищаются им.

Самолет № 2

Длина подошвы: 7 ″
Ширина фрезы: 1-5 / 8 ″

Жалко бедный стенд №2. Он не так редок, как его меньший и симпатичный собрат, и не намного полезнее. Коллекционеры любят их, хотя цена № 2 не такая, как у № 1. Столярные мастера ими недоумевают. Удерживать сумку практически невозможно, потому что там так тесно. А удерживая инструмент, вы чувствуете себя неуклюжим гигантом.

Плоскость домкрата со скосом вверх

Иногда я слышу, что № 2 — хороший сглаживающий самолет для детей. Обычно он достаточно большой для их рук и не слишком тяжелый. Винтажные весили 2-1 / 4 фунта. И я слышал, может быть, от одного плотника за все свои годы, что у них были ненормально маленькие руки, которые подходили для №2. Но кроме этого, я думаю, что лучше избегать скамейки №2, если вы не наткнетесь на какую-нибудь. уникальное приложение.

Сглаживающая плоскость № 3.

Самолет № 3

Длина подошвы: 8 ″
Ширина фрезы: 1-3 / 4 ″

№ 3 — один из самых недооцененных самолетов в пантеоне. Из-за своего небольшого размера он занимает первое и второе место в категории «милый, но бесполезный». Нет ничего более далекого от правды. Если бы я производил линейку ручных самолетов, то № 3 был бы самым маленьким самолетом, который я бы предлагал в своей линейке. Это действительно полезный инструмент.

Рубанок фуганок

Вы действительно можете удобно взять сумку в руки и с легкостью управлять элементами управления.Передняя ручка достаточно велика, чтобы ее можно было удерживать, как за традиционный рубанок. И резак достаточно широкий, чтобы быть подходящего размера. Так для чего это нужно? Я использую № 3 для двух вещей: сглаживания мелких деталей (таких как узкие рельсы, перекладины, опоры и импосты) и для удаления разрывов в очень локализованных областях на большой панели.

Инструмент идеально подходит для мелких деталей, потому что вы можете легко сбалансировать его на прикладе шириной всего 3/4 дюйма без проблем с опрокидыванием или наклоном.

Что касается устранения разрывов, то это возможно благодаря небольшой длине подошвы.Чем короче подошва, тем лучше инструмент может проникать в определенные участки доски и устранять разрыв. Длинная подошва рубанка № 4 или больше фактически не позволит инструменту удалить больше, чем стружку (может быть, две) на небольшой площади. Номер 3 идет там, где другие мои инструменты просто не подходят.

Самолет № 4

Длина подошвы: 9 ″
Ширина фрезы: 2 ″

Сглаживающая плоскость № 4 исторически является наиболее распространенным размером. Это отличный баланс длины подошвы и ширины резака, который может быть полезен для типичных деталей мебели.И последняя часть этого предложения важна здесь: типовые детали мебели. Типичные детали мебели варьируются от 2 дюймов до 24 дюймов и от 12 до 48 дюймов. Это грубое обобщение, но оно работает.

Вот еще один признак того, что № 4 полезен и популярен: когда вы ищете винтажный, вы найдете 10 № 4 на каждый № 3.

Я использую № 4 для большинства своих типичных столярных работ. А так как я работаю с твердой древесиной, я оснастил свой № 4 крестовиной с углом 50 °, которая помогает уменьшить разрыв (также доступна крестовина с углом поворота 55 ° для уменьшения разрывов в кудрявой древесине).Это не тот инструмент, который я буду использовать для сложных домашних работ по дереву или экзотики — для этого я использую плоскость со скосом вверх (см. Ниже).

Еще одна важная деталь № 4: он не очень тяжелый и не изнашивает вас так быстро, как большие плоскости для сглаживания.

A Плоскость сглаживания 4-1 / 2 Ли-Нильсена.

Самолет настольный № 4-1 / 2

Длина подошвы: 10 ″
Ширина фрезы: 2-3 / 8 ″

Какая разница в дюймах. № 4-1 / 2 немного больше, чем №4, но этот дополнительный металл меняет правила игры. Сглаживающий самолет № 4-1 / 2 сейчас более популярен, чем когда Стэнли был единственной игрой в городе. Это почему? Хорошая пресса. Многие высокопоставленные плотники хвалят инструмент такого размера. И, как американцы, нам, кажется, нравятся вещи сверхразмерного размера.

По правде говоря, № 4-1 / 2 — инструмент отличного размера, хотя он быстрее изнашивает меня, потому что он тяжелее и имеет более широкий резак. Поэтому для продвижения инструмента вперед требуется больше усилий.

Конечно, преимуществом более широкого резака является то, что вы выполняете работу за меньшее количество движений, так что это может быть стирка. Преимущество дополнительного веса в том, что инструмент будет оставаться в разрезе с меньшим давлением с вашей стороны. Так что это не самый простой способ рассчитать компромисс.

Я думаю, что № 4-1 / 2 идеально подходит для плотников, которым нравится большой и тяжелый самолет (законное предпочтение), и для тех, кто работает с большой мебелью. Если вы строите шкатулки для драгоценностей, то No.4-1 / 2, скорее всего, не для вас. Если вы строите шкафы, вам это понравится.

Самолет настольный № 5-1 / 2

Длина подошвы: 15 ″
Ширина фрезы: 2-1 / 4 ″ или 2-3 / 8 ″

Нет, это не ошибка. Я хотел поместить № 5-1 / 2 в срез сглаживающей плоскости. Несмотря на то, что № 5-1 / 2 на 6 дюймов длиннее, чем типичная сглаживающая плоскость, я думаю, что сегодня можно сделать законный аргумент в пользу того, что она чаще всего служит сглаживающей плоскостью.

Почему это? Английский мастер Дэвид Чарльзуорт.Чарльзворт был страстным сторонником использования инструмента этого размера как так называемого «супергладкого» инструмента, который используется в современном магазине как для сглаживания, так и для правки дерева. № 5-1 / 2 находится на полпути между плоскостью фуганка и плоскостью сглаживания, поэтому такое расположение работает.

Короче говоря, № 5-1 / 2 имеет тот же размер, что и исторический английский панельный рубанок, форма инструмента, которая была необычной для Соединенных Штатов. Английские мастера использовали плоскодонку для сглаживания больших поверхностей.

Современный № 5-1 / 2 — идеальный компаньон для плотника с фуганком и строгальным станком, который не хочет устанавливать кучу рубанков. Вот упражнение: вы обрабатываете весь свой пиломатериал с помощью станков, а затем используете свой № 5-1 / 2 для улучшения заготовки; № 5-1 / 2 улучшает работу больше, чем машины, и одновременно сглаживает работу.

У любого подхода «с одной плоскостью» есть свои недостатки. Средний размер подошвы затрудняет доступ к локализованным участкам, чтобы удалить разрыв (более короткие инструменты делают это с легкостью).Кроме того, инструментом сложно снимать длинные кромки для склейки панелей — настоящий фуганок упрощает эту задачу.

Однако № 5-1 / 2 действительно выполняет более 90 процентов вашей повседневной работы, если у вас есть машины. Я работал с Чарльзвортом над несколькими проектами и нашел его методы правильными и надежными.

A Сглаживающая плоскость Veritas для снятия фаски.

Плоскости для снятия фаски

Длина подошвы: от 9-1 / 2 ″ до 10 ″
Ширина фрезы: от 2 ″ до 2-1 / 4 ″

В последнее время широкое распространение получили современные станки для сглаживания фаски.Это более простые инструменты (без стружколома или подвижной крестовины), они менее дороги, чем их аналоги со скосом вниз, и их легко настроить для строгания под большими углами, что снижает отрыв.

Со всеми этими преимуществами, почему я вообще написал обо всех плоскостях для сглаживания скоса. Кажется, нетрудно.

Ну, не все так просто. С инструментами для снятия фаски вам придется отказаться от нескольких вещей. Они важны для некоторых плотников (включая меня) и незначительны для других.Вы должны быть здесь судьей.

Во-первых, положение элементов управления. В традиционных самолетах со скосом вниз регулятор лезвия находится именно там, где вам нужно: прямо перед вашими пальцами. Вам даже не нужно убирать руку с сумки, чтобы отрегулировать глубину. Фактически, вы можете регулировать резак во время движения самолета. Я делаю это все время.

На плоскостях со скосом вверх органы управления расположены низко на инструменте — слишком низко, чтобы дотянуться до них, не убрав руку с сумки.

Второй компромисс: органы управления поперечной регулировкой.В традиционных плоскостях со скосом вниз есть отдельные элементы управления для регулировки глубины и поперечной регулировки (которая центрирует фрезу в отверстии инструмента). В плоскостях Veritas со скосом вниз оба элемента управления интегрированы в один регулятор, называемый регулятором в стиле Норриса. Некоторым нравится такая аранжировка. Некоторые борются с этим и обнаруживают, что они не могут отдельно управлять двумя функциями (глубина и поперечная регулировка). Плоскость для снятия фаски Ли-Нильсена, № 164, регулируется в поперечном направлении с помощью ударных метчиков, поэтому она имеет другой набор функций.

Третий компромисс: комфорт. Если вам нравится традиционный рубанок со скосом вниз, работа со скосом вверх может сбить с толку. Указательный палец негде положить, кроме как на саму сумку. А если вас научили вытягивать указательный палец, вы чувствуете себя голым, странным и одиноким (а может, это только я).

С учетом всего сказанного, плоскости для снятия фаски представляют собой необычный инструмент для предотвращения отрыва. Поскольку скос обращен вверх, вам нужно только заточить фрезу под большим углом, чтобы увеличить шаг резания плоскости.Это огромное преимущество, которое меняет правила игры, и является причиной того, что мне очень нравятся инструменты для снятия фаски, и я держу под рукой один с большим углом резания (мне нравится 62 °).

Если вы работаете с экзотикой или фигурной древесиной, я бы даже не стал беспокоиться о традиционных инструментах для снятия фаски. Извините, но я так себя чувствую. Я сразу перейду к моделям со скосом вверх. Вы будете счастливы.

Но если вы работаете с умеренными домашними работниками, вам следует подумать о компромиссах между двумя формами, прежде чем совершать покупку.На самом деле, эти два формата настолько различаются между собой, что я думаю, что стоит провести тест-драйв каждой формы, чтобы увидеть, какая из них вам больше нравится.

Самолеты Фор и Джек

Добро пожаловать в странную золотую середину размеров плоскостей, где любой инструмент может выполнять любую работу, и есть множество компромиссов. Исторически этот размер рубки использовался для черновой обработки. Вы вставляете в инструмент сильно изогнутый утюг, полностью открываете рот и снимаете огромные деревянные ленты. В наш век недорогого и точного оборудования немногие люди используют этот размерный инструмент таким историческим образом.Давайте взглянем.

Самолет-домкрат Stanley No. 5.

Самолет № 5

Длина подошвы: 14 ″
Ширина фрезы: 2 ″

Самолет № 5, который обычно называют домкратом, является самым распространенным самолетом. Если довоенный домовладелец купил один самолет, то, скорее всего, это был домкрат. Почему? Самолет-домкрат можно настроить для выполнения практически любой работы.

Изогните утюг, и он может быть передней плоскостью для снятия приклада. Установите его с помощью прямого или слегка изогнутого утюга, и это может быть короткий рубанок для фуганка.Он не подойдет для этого так же хорошо, как фуганок, но на самом деле многое может сойти с рук. Установите его с помощью утюга с мелким изгибом и слегка побрите, и вы можете использовать домкрат в качестве долгого сглаживающего полотна. Опять же, это не будет окончательной плоскостью сглаживания, но вы удивитесь, что вы можете сделать.

Я знаю все это, потому что так я работал, когда у меня был только один настольный самолет, винтажный № 5. Когда люди спрашивают меня, какой самолет купить, если они купили только один, я обычно рекомендую №5 или его эквивалента со скосом вверх.

Теперь, когда у меня гораздо больше самолетов, я использую № 5 как носовой. С сильно изогнутым утюгом я использую его для правки заготовки, которая слишком широка для моего фуганка или строгального станка. С помощью острого железа и мягкого материала я могу удалять почти 1/16 дюйма за один раз. Это мощный, эффективный и полезный инструмент даже в магазине, полном станков.

Самолет настольный № 5-1 / 4

Длина подошвы: 11-1 / 2 ″
Ширина фрезы: 1-3 / 4 ″

Иногда его называют самолетом для юниоров. Сборщики инструментов говорят мне, что этот самолет фигурирует во многих инвентаризациях программ ручного обучения в государственных школах.Он был немного легче и короче, чем традиционный домкрат, что облегчало владение неудачниками производственного класса.

У меня ограниченный опыт работы с этим инструментом, и я никогда им не владел. Моего недолгого использования этого инструмента было достаточно, чтобы убедить меня в том, что это необычный размер по какой-то причине. Он был действительно слишком коротким, чтобы точно соединить кромку. Ширина фрезы была такой же, как у № 3, но более длинная подошва не позволяла ей попадать в выемки, как гладильный рубанок.

Если вы поклонник этого инструмента, я хочу услышать от вас.

Носовой рубанок Stanley No. 6 с установленной скребковой вставкой.

№ 6 Плоскость настольная

Длина подошвы: 18 ″
Ширина фрезы: 2-3 / 8 ″

Настольный самолет № 6, который Стэнли называл носовым самолетом, получил плохую репутацию. Патрик Лич, который управляет отличным сайтом справочной информации о самолетах Blood & Gore, считает, что № 6 представляет собой довольно бесполезный кусок железа. Вот как он говорит об этом: «Вы, поклонники сатаны, можете найти их полезной опорой во время своего трюка с козлиной резкой, разместив троих из них рядом друг с другом.”

У меня было несколько №6, и они мне очень нравятся. Я сделал их форпланами, и они неплохо справляются с этой задачей. Я настроил их как фуганки, и они на удивление хорошо справляются с этой задачей. Фактически, я обнаружил, что легче научить кого-нибудь соединять кромку с № 6, чем одну из более длинных плоскостей. Думаю, здесь меньше всего железа раскачивается.

У меня также есть одна установка со вставкой для выскабливания. Я слышал, вы сказали, что это чушь? Ну, я тоже так думал, но это отличный вариант для клееных столешниц.Вот почему: когда вы склеиваете столешницу из более узких досок, сложно добиться того, чтобы волокна на всех отдельных досках шли в одном направлении и хорошо выглядели.

Итак, когда вы спускаетесь по плоскости стола, вы сталкиваетесь с множеством переворотов зерна. Один из способов обойти эту проблему — несколько раз изменить направление глиссирования во время работы на вершине. Иногда это может быть сложно. Или вы можете очистить верхнюю часть — и это одна из лучших задач для рубанка. И с длинным скребковым рубанком (как у моего No.6) Я могу соскрести всю верхнюю часть, не оставляя выпуклых участков, что больше проблема со скребками для шкафов, скребками для карточек и короткими скребками.

Хорошая новость заключается в том, что самолетов №6 довольно много на вторичном рынке и по разумным ценам. Спасибо, Патрик!

Домкрат Veritas со скосом вверх на доске для стрельбы.

Самолеты домкрата со скосом

Длина подошвы: 14–15 дюймов
Ширина фрезы: 2–2-1 / 4 дюйма

Один из самых частых вопросов, которые мне задают в журнале, звучит примерно так: «Я новичок.Я хочу купить один ручной рубанок премиум-класса, и я хочу, чтобы он выполнял максимум задач, потому что я не могу позволить себе весь набор инструментов. Какой инструмент мне купить? »

Ответ — купить одну из плоскостей домкрата со скосом вверх. Да, есть компромиссы (см. Раздел выше, посвященный плоскостям сглаживания скоса), но эти инструменты для снятия скоса чрезвычайно полезны, универсальны, легко адаптируются и просты в использовании.

Если вы купите пару дополнительных утюгов, вы получите удлиненный шлифовальный станок с большим углом резания.У вас может быть короткий фуганок, который подходит для стыковки кромок длиной до 36 дюймов. А вы можете вставить в инструмент прямое железо и использовать его для прострелки концов досок. Ни один другой самолет, который у меня есть, не может делать все три вещи, как самолеты со скосом вверх.

Единственное, что у этого инструмента не очень хорошо получается — это работать как передняя плоскость. Мне не очень повезло, если я вставил в инструмент утюг с изогнутой поверхностью и взял сверхгустое бритье. Возможно, здесь работает какая-то геометрия. Может я что-то не так делаю.

Фуганок

Самые длинные инструменты в семействе плоскостей верстака предназначены для выпрямления и выравнивания работы. Это один из самых важных инструментов в моем наборе, хотя многие плотники всю свою карьеру не берут в руки.

Фуговальный рубанок Lie-Nielsen № 7.

№ 7 Плоскость настольная

Длина подошвы: 22 ″
Ширина фрезы: 2-3 / 8 ″

Некоторые плотники используют рубанок № 7 для всех своих строгальных нужд.Легенда деревообработки Алан Питерс, как говорят, использует № 7 для стыковки, шлифования и стрельбы. И если вы точно настроите инструмент и будете осторожным мастером, вы обнаружите, что это вполне выполнимо. Как и в моих экспериментах с № 5-1 / 2, я также пробовал использовать № 7 для всего. Я был удивлен, насколько это было легко, когда я привык к весу инструмента и балансировал его на небольших деталях.

В традиционной мастерской № 7 — самый распространенный размер фуганка. Он используется для съемки длинных краев досок, чтобы сформировать из них более широкую панель.И его используют для отделки лицевых поверхностей досок, чтобы получить аккуратные поверхности для столярных изделий.

Вот как я использую фуганок в своем магазине. Я обрабатываю заготовку на станках, а затем дорабатываю грани и кромки с помощью фуганка. Звучит суетливо? Попробуй как-нибудь. Большинство машин могут получить ваши доски только в таком плоском состоянии. Рубанок может сделать их еще один шаг вперед. А точно приготовленный бульон может помочь вам, когда пришло время подрезать суставы.

Я также использую его для соединения краев досок для склейки.Плоскость фуганка позволяет добавить пружинный стык к склеиванию панели. Пружинный шарнир — это место, где вы строгаете среднюю часть кромки с небольшой полостью. Когда вы закрываете стык зажимом в центре, он плотно закрывает концы. Это позволяет использовать меньше зажимов и удерживает концы соединения в напряжении. Это может быть полезно с некоторым запасом, потому что концы вашей панели будут терять и набирать влагу быстрее, чем центр. Таким образом, дополнительное давление держит все вместе, когда наступает сухой сезон.

Существует много споров о том, как следует затачивать железо фуганка. Некоторым нравится прям. Некоторым нравится изогнутый. Я использую слегка изогнутый утюг, потому что с ним легко поправить нестандартный край. А когда я строгаю грани досок, изогнутое железо снижает вероятность того, что углы утюга вонзятся в работу.

A № 8 Фуговальный станок Ли-Нильсена.

№ 8 Фуганок

Длина подошвы: 24 ″
Ширина фрезы: 2-5 / 8 ″

Номер No.8 кажется немного больше, чем № 7. Но на самом деле № 8 — это большой инструмент по сравнению с № 7. Кажется, есть некоторые переломные моменты, когда дело доходит до размеров самолетов, и № 8 определенно склоняет чашу весов к совершенно другому классу инструментов.

Некоторым действительно не нравятся лишний вес и ширина инструмента. Другим плотникам это нравится. Я попадаю в категорию «люблю это». Хотя я использую номер 7 на работе, я держу номер 8 в своем магазине дома (возможно, поэтому мне не нужно делиться).

Я обнаружил, что № 8 работает как грузовой поезд. Как только вы начнете, мало что сможет остановить. Это полезно при работе с участками жесткой текстуры. № 8 просто снегоочиститель.

Дополнительный вес имеет свою цену: облицовка досок может быть более утомительной. А утюг должен быть острее, чем у № ​​7. Из-за лишней массы и ширины № 8 сложнее толкать, когда утюг становится немного тупее. О, и вам нужно иметь под рукой немного парафина для воска подошвы.Это хорошая идея для любого самолета, но особенно актуальна для большого мальчика в мире планирования.

Фуганок для снятия фаски

Длина подошвы: 22 ″
Ширина фрезы: 2-1 / 4 ″

Из-за моей привязанности к фуганку для снятия фаски, можно было подумать, что я с таким же энтузиазмом отношусь к фуговальному станку для снятия фаски. Не так много.

Фуганок с фаской вверх проще в использовании, чем его собрат со скосом вниз. И это дешевле. Но у него также более низкий центр тяжести, и я думаю, именно поэтому он мне не нравится.Благодаря высокому центру тяжести плоскости фуганка со скосом вниз мне легче определить, когда инструмент наклоняется влево или вправо. Другими словами, я лучше чувствую себя «отвесом» с фуганком со скосом вниз. Плоскость для фуганка не дает такой обратной связи.

Помимо этой детали, компромиссы такие же, когда вы рассматриваете инструмент для снятия фаски и инструмента для снятия фаски.

Кристофер Шварц — редактор Lost Art Press и редактор журнала Popular Woodworking Magazine .Чтобы узнать больше о ручных самолетах от Криса, получите его книгу «Основы ручного самолета» — теперь в мягкой обложке.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Фуговальный станок против строгального станка против рейсмусового станка — объяснение различий

Некоторая терминология в области деревообработки проста : настольная пила — это стол с торчащим из него пильным полотном.Но есть некоторые термины, которые просто не кажутся очень логичными, особенно когда разные страны также используют противоречивые названия. Это относится к фуганкам и рубанкам (как их называют американцы).

Оба инструмента строгают дерево (как ручной рубанок) и создают стружку, но только один из двух на самом деле называется строгальным станком . Чтобы еще больше запутать ситуацию, то, что называется фуганком в США, в Великобритании традиционно называют строгальный станок . Таким образом, условия полностью поменялись местами по обе стороны Атлантики.

Чем занимаются фуганки и строгальные станки?

Итак, давайте на мгновение отступим от конкретных терминов и сначала опишем инструменты с точки зрения функциональности (используя американские названия).

Фуганок

Фуговальный станок используется для создания идеально ровной поверхности на одной стороне грубой доски. Его также можно использовать для создания второй идеально ровной кромки под углом 90 градусов к первой плоской поверхности.

Рубанок

С другой стороны, строгальный станок используется для создания второй поверхности, параллельной первой.Он доводит доски до определенной толщины. Чего он не может сделать, так это поставить гарантированно ровную поверхность на любую сторону доски. Рубанок просто копирует поверхность противоположной стороны. Если другая сторона плоская, рубанок также создаст идеально ровную поверхность. Если другая сторона волнистая, то сторона, строганная строгальным станком, также будет волнистой.

Доведение доски до определенной толщины с помощью стационарного строгального станка Jet.

Используя обе машины вместе (сначала фуганок, затем строгальный станок), вы можете создавать идеально плоские и квадратные доски определенной толщины.Но ни одна из двух машин не может сделать это в одиночку.

Терминология: названия США и Великобритании

Возвращаясь к терминологии, слово строгальный станок (в США) на самом деле является сокращением от строгальный станок , что намного более наглядно. Как я только что объяснил, именно это и делает строгальный станок — доводит доску до определенной толщины. В Великобритании, поскольку они используют слово «строгальный станок» для фуганка, они называют строгальный станок рейсмусом .

Комбинированные машины

Существуют также станки, сочетающие в себе функции фуганка и строгального станка.В США они называются комбинациями фуговально-строгальных станков . Чтобы еще больше запутать ситуацию, в Великобритании эти комбинированные станки называются строгально-рейсмусовые станки . Оба имени имеют смысл, если вы знаете локальные имена для отдельных машин.

Но тот факт, что в США есть строгальный станок (строгальный станок), в то время как в Великобритании есть строгальный станок толстолистовой станок (комбинированный фуговальный строгальный станок), и они вообще не относятся к одному и тому же станку, определенно сбивает с толку.

Чтобы обобщить различные термины, используемые в США и Великобритании:

• Фуганок (США) = Рубанок (Великобритания)
• Рубанок (США) = Рубанок по толщине (США) = Фуганок (Великобритания)
• Фуганок комбинированный (США) = Строгально-рейсмусовый станок (Великобритания)

Теперь, из-за доминирования Америки в Интернете, американские термины стали гораздо более распространенными. Поэтому, если вы хотите найти информацию о конкретном станке, лучше всего использовать термины «фуганок», «строгальный станок» и «фуганок».Но может быть полезно помнить о британских терминах, когда вы ищете на британском форуме, таком как UKWorkshop, или когда слушаете британский плотник на YouTube.

Что лучше: фуганок перед фуганком или строгальный станок перед фуганком?

Чтобы получить доску идеально ровной, квадратной формы и желаемой толщины, вам понадобится фуганок и строгальный станок. Поэтому лучше всего приобрести два станка или комбинированный фуговально-строгальный станок.

Но если у вас есть место или бюджет только для одной из двух машин, какую из них вы должны приобрести? Для меня ответ прост: сначала купите строгальный станок.

Замена одного станка ручным рубанком

Получение только одного из двух станков означает, что вам нужно будет заменить работу другого станка ручным рубанком. На мой взгляд, выполнить работу фуганка ручным рубанком, а именно создать одну плоскую поверхность, намного проще, чем получить доску идеальной толщины с помощью ручного рубанка. Используя Stanley 5, 6 или 7 (или эквивалент), не очень сложно получить плоскую доску, если вы освоите базовую технику. Эндрю Кляйн снял отличное короткое видео, показывающее эту технику совмещения стыковки с ручным рубанком и электрорубанком.

Объединение ручного рубанка и электрорубанка для создания плоской доски.

В отличие от этого, чтобы получить доску идеальной толщины вручную, вам нужно разметить высоту по всему периметру с помощью маркировочного щупа и убедиться, что вы ровно по линии. Это довольно точный и непростой процесс. Еще один недостаток в том, что если вы хотите взлететь на большую величину, придется много работать с ручным рубанком. При соединении вы всегда снимаете лишь небольшую часть верхней поверхности.Посмотрите видео ниже Пола Селлерса, который показывает, как строгать доску до толщины с помощью ручного рубанка.

Доведение доски до толщины ручным рубанком.

Кроме того, с помощью салазок для строгального станка можно превратить строгальный станок в импровизированный фуганок. Хотя использовать его не так просто, как отдельный фуганок, он работает. Напротив, использование кондуктора для превращения фуганка в строгальный станок невозможно.

Заключение: приобретите строгальный станок перед фуганком

Вкратце: Фуганок можно довольно легко заменить на хороший ручной рубанок или строгальные салазки, особенно для плотников-любителей.Выполнение строгального станка вручную — гораздо больше работы. Поэтому я бы порекомендовал приобрести строгальный станок, прежде чем вы приобретете фуганок.

Модернизация спирального резака

Как фуганки, так и строгальные станки можно модернизировать с помощью спиральных фрезерных головок, которые имеют много преимуществ по сравнению с традиционными прямыми лезвиями. Если вы подумываете о модернизации или просто хотите узнать, какими преимуществами обладает спиральная фреза, ознакомьтесь с моим руководством по спиральным фрезерным головкам.

Когда использовать ручной строгальный или фуговальный станок

«Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам ».

Если вы занимаетесь деревообработкой, вам может быть интересно: в чем разница между ручным строгальным станком и фуганком? Разве их станки не называются фуганками рубанок, который может делать и то, и другое? Во-первых, каждый представляет собой совершенно другой инструмент, выполняющий совершенно разные задачи. Однако существуют комбинированные станки, сочетающие в себе фуганок и строгальный станок. Но они, как правило, являются более крупными станками и не работают функции фуганка и строгального станка одновременно.

Если вы не уверены в различиях между этими двумя инструментами, не беспокойтесь, эта статья предназначена именно для этого. В конце концов, вы можете решить, какой инструмент лучше всего подойдет для вашего проекта, а какой лучше всего вам купить.

Что такое фуганок?

Фуговальный станок — это инструмент, который помогает сделать кусок доски снова скрученным, деформированным или изогнутым. Это важно, потому что деформированная доска может нарушить целостность вашего проекта и может рухнуть — если вы даже можете превратить ее в объект.Обычно это делает практически невозможным использование его в вашем проекте, и вы с большей вероятностью раскололо бы дерево, пытаясь.

После того, как ваши доски выровнены, вы также можете использовать фуганок, чтобы выпрямить и скруглить края. Это значительно упростит использование в вашем проекте и позволит убедиться, что все выровнено.

Фуганок также можно назвать фуганком, так как это разновидность строгального инструмента. Но у него есть очень конкретная цель, которую невозможно выполнить с помощью ручного строгального станка или аналогичных ему строгальных инструментов.

Как пользоваться фуганком?

Когда у вас есть фуговальный станок, обычно есть стол подачи и стол выхода, как и во многих других типах станков. Посередине этих двух столов находится режущая головка с торчащими из нее маленькими ножами. Эти ножи выровнены заподлицо с разгрузочным столом, чтобы ваша деталь легко проходила через него, в то время как подающий стол можно опустить, чтобы равняться глубине древесины, которую вы хотите удалить.

Как и в случае с другими промышленными типами оборудования, подобного этому, на нем есть ограждение, которое опирается на внешнюю сторону режущей головки и части каждого стола, чтобы предотвратить любые травмы и гарантировать, что ваша деталь не сдвинется с места при машина режет.

Как вы, возможно, теперь заметили, если пропустить доску через режущую головку, вы удалите нужную древесину, и ваша доска должна быть плоской с другой стороны. Чтобы очистить края доски, к машине прилагается ограждение. Он используется в качестве ориентира при выравнивании доски, но обычно вы можете отрегулировать его до 45 градусов, когда хотите соединить края доски.

Что такое строгальный станок?

Строгальный станок, как правило, помогает изготавливать склеенную доску одинаковой толщины от конца до конца.Хотя вы можете ожидать, что фуганок сделает доску довольно ровной по толщине, все же могут быть некоторые области, которые не совпадают с другими из-за того, насколько она изогнута или деформирована вначале.

Ручные строгальные станки, возможно, уже не используются так часто, но они по-прежнему являются отличным инструментом на случай, если у вас есть небольшой кусок дерева, который нужно срезать, например, дверь, которая слишком велика для дверной коробки. Он требует гораздо большей мышечной силы, чем электрический ручной рубанок, но он все же эффективен для создания более плоской или гладкой поверхности вашей деревянной детали.

Как пользоваться строгальным станком?

Электрический ручной рубанок состоит из нескольких лезвий и имеет ручки, позволяющие изменять расстояние, на которое режущее лезвие выступает изо рта, в котором оно находится. Плоский утюг следует затачивать примерно под углом 25 градусов почти для всех выполняемых вами работ. Он должен быть острым каждый раз, когда вы его используете, поэтому убедитесь, что вы правильно затачиваете его перед каждым использованием.

Некоторые строгальные станки имеют регулируемую горловину, которая обеспечивает более грубые или тонкие пропилы, а также контролирует вырывание древесины.Независимо от того, регулируется ли рот или нет, вы начинаете калибровать инструмент по вашей части, выдвигая утюг, пока он не окажется на одном уровне со ртом. Есть ручка, которая позволяет втягивать утюг в рот и медленно выдвигать его назад, когда вы делаете пробные разрезы на отдельной доске. Как только они станут тонкими как бумага и станут на всю ширину утюга, это хорошее место для хранения.

Если вы хотите сделать более грубые пропилы для более быстрого удаления материала с доски, вырежьте его под очень крутым диагональным углом к ​​волокнам древесины.Однако это не делает поверхность гладкой. Для получения более гладкой поверхности переместите плоскость параллельно дождю.

Преимущества и недостатки станка с обоими моделями

Они были кратко упомянуты в начале этой статьи, но есть станки, которые объединяют в себе строгальный и фуганок. Преимущество заключается в том, что стационарный станок объединяет два инструмента, экономя место, где бы вы ни работали над своим проектом. Они также отлично подходят, если вам нужен более мощный или более широкий строгальный или фуганок.

Недостатком этих станков является то, что переключение инструментов между инструментами может оказаться более сложным или трудоемким, чем если бы они были разделены. Это не особенно распространено, но это потенциальная проблема для тех, кто пытается быстрее реализовать свои проекты.