Чем отличается фуганок от рубанка: Чем отличается рубанок от фуганка

Содержание

Чем отличается рубанок от фуганка

При работе с древесиной в одних случаях целесообразней применить рубанок, а в других – фуганок. В чем состоит специфика каждого из этих инструментов, каково их предназначение, и чем отличается рубанок от фуганка? Попытаемся в этом разобраться.

  • Общие сведения
  • Сравнение

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:

Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора; медведка, которой управляют два плотника; фальцгебель, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:

Фуганокк содержанию ↑

Сравнение

Итак, оба приспособления принадлежат к одному классу. Соответственно, в их устройстве имеется много общего. В обоих случаях основой является колодка. В ней есть место, где закрепляется нож, который плотно прижимается клином. Резец в инструментах устанавливается под наклоном. Положение этого элемента можно регулировать для снятия стружки нужной толщины.

От общих признаков перейдем к тем, что составляют отличие рубанка от фуганка. Они касаются как самого назначения устройств, так и обусловленных этим конструкционных особенностей. Здесь следует отметить, что стандартным рубанком, имеющим более компактный и пропорциональный вид, орудуют на раннем этапе обработки материала. Целью при этом ставится снять наружный слой древесины и произвести общее выравнивание поверхности, удалив бугры, выступы от сучков и прочие крупные дефекты.

Однако для выполнения финишной обточки используют уже фуганок. Его корпус удлинен, что позволяет производить более качественное выравнивание. Ведь если короткий рубанок передвигается по выступам и впадинам, как по волнам, то фуганок ложится мостом на возвышениях и постепенно их срезает. В процессе работы инструментом сначала получается обрывистая стружка, а при достижении полного выравнивания поверхности она начинает идти сплошной лентой.

В чем разница между рубанком и фуганком? В том, что именно второе устройство становится незаменимым, когда требуется придать должный вид крупным или длинным фрагментам материала. Кроме того, прямым назначением фуганка является обеспечение идеальной подгонки кромок деталей, например перед их склеиванием. Стоит заметить, что оба инструмента выпускаются не только в ручном варианте, но и оснащенные электродвигателем. Вдобавок к этому широко используются и специализированные станочные устройства подобного назначения.

«Рубанок и его разновидности.» Шлифтик, фуганок и полуфуганок, электрический рубанок., Ручной инструмент и электроинструмент, газонокосилки и тримеры, садовый инструмент и

Сегодня мы закончим разговор о видах рубанка.

Одной из разновидностей рубанка является шлифтик. В Словаре по естественным наукам об этом инструменте сказано, что он представляет собой «рубанок с укороченным корпусом, применяемый для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, а также для зачистки торцов. Шлифтик имеет узкую щель и увеличенный передний угол. С помощью шлифтика выполняют чистое строгание». По поводу чистого строгания, о котором говорится в Словаре, позволим себе не согласиться. Действительно, шлифтик предназначен для чистого строгания, но в виду отсутствия в конструкции инструмента стружколома зачастую на поверхности древесины образуются сколы. То есть, с одной стороны, инструмент «подчищает» работу шерхебеля, а с другой — может быть причиной образования других дефектов.

В мастерской необходимо иметь фуганок и полуфуганок. Фуганок легко отличить от других видов рубанка, так как этот инструмент имеет большие размеры колодки (до 90 см) и широкие резцы (до 8 см). Это объясняется тем, что фуганок предназначен для остругивания крупных фрагментов.

Полуфуганок по своим габаритам уступает фуганку, но, тем не менее, также выделяется среди других разновидностей рубанка. Подошва (колодка) полуфуганка имеет длину около 60 см, а ширина резца ничем не уступает ширине резца фуганка. Его предназначение, как и предназначение фуганка, заключается в остругивании крупных деталей. После обработки древесины этими инструментами поверхность необходимо «окультурить» двойным рубанком.

Для остругивания фальцев и четвертей (выборок) используют фальцебель. В зависимости от характера фальца (выборки) на фальцебеле можно менять подошвы, так как они у него съемные. Внешне этот инструмент выглядит, как рубанок в разрезе (в виду специфики работы фальцебеля) и отличается от других видов рубанка своей «худобой».

В «близком родстве» с фальцебелем состоит зензубель. Вот, что о нем говорится в Словаре по естественным наукам: «Зензубель — столярный инструмент для выборки и зачистки четвертей, фальцев, пазов, а также острожки перпендикулярных поверхностей. Зензубель может иметь одиночный или двойной нож шириной до 33 мм, по форме напоминающий лопатку». В связи с тем, что данный инструмент предполагает наличие двойного ножа, качество обработанной им поверхности достаточно высокое.

Несмотря на то, что рубанок — инструмент довольно-таки древний, подавляющее большинство мастеров, обрабатывающих древесину, не собираются отказываться от его помощи. Даже появление современных электрических рубанков не может заставить плотников и столяров «изменить» старому доброму рубанку. Но это вовсе не означает, что электрорубанок не занимает своего достойного места в мастерских. Там, где ручные рубанки «сталкиваются с трудностями», успешно их преодолевает электрический рубанок. Расскажем о нем поподробнее…

Электрический рубанок имеет перед своим «ручным родственником» неоспоримый плюс — этот современный инструмент можно установить на верстаке и тем самым избавить себя от нелегкой физической работы, которую приходится проделывать, держа в руке механический рубанок. Установленный стационарно электрический рубанок, по сути, превращается в деревообрабатывающий станок. Существуют и профессиональные стационарные электрорубанки. Если планы домашнего мастера не ограничиваются отделкой интерьера и в будущем он собирается заняться постройками на собственном участке, то наличие такого инструмента в его мастерской будет вполне оправдано. Если же планы мастера не носят «наполеоновского» характера, то для остругивания деталей ему вполне подойдет ручной электрорубанок, который, как уже было сказано, можно закреплять стационарно.

Домашнему мастеру, не имеющему опыта работы с электрическим рубанком, не следует сразу же браться за остругивание деталей, предназначенных для дальнейшего их использования в производстве мебели, декоративных элементов и т.д. Сначала надо «набить руку», а для этого лучше всего использовать ненужные заготовки. Даже тот факт, что электрический рубанок делает за вас работу, не говорит о том, что мастер не должен прикладывать усилия и старание. В любом деле нужен опыт.

Тренироваться следует независимо от того, закреплен ли электрорубанок стационарно, или находится в руках мастера.

Если говорить о стационарном инструменте, то не следует забывать о том, что фрезы выступают над поверхностью стола, и мастер оказывается в непосредственной близости от этого устройства. Безусловно, фрезы оснащены защитным кожухом, но «прячет» он режущие элементы рубанка лишь в тот момент, когда не происходит соприкосновения обрабатываемой детали с фрезами. В процессе контакта кожух откидывается, и появляется реальная опасность для здоровья мастера. Избежать беды можно только в том случае, если обрабатываемую деталь держать на расстоянии от вращающихся фрез.

Если электрорубанок не закреплен на столе, а находится в руках мастера, то ни в коем случае нельзя допустить опасной близости режущей части инструмента с исполнителем работ. Это касается не только рук, но и одежды мастера. Не рекомендуется производить остругивание древесины в халате и другой одежде, не прилегающей к телу мастера. В противном случае полы халата (и другие «свободные» элементы одежды) могут быть затянуты фрезами, и последствия этого станут самыми плачевными.

Электрорубанок оснащен регулировочным механизмом, позволяющим устанавливать «глубину» фрез, которые, в свою очередь, выполняют функцию резца. Фрезы можно заменить, но делать это нужно только при выключенном из розетки (источника питания) инструменте.

Во время работы с электрорубанком (независимо от того, закреплен ли он стационарно или находится в руках) необходимо следить за тем, чтобы стружка не забивалась в зазор между подошвой и барабаном. Ее следует своевременно удалять.

При покупке данного инструмента следует обратить внимание на его характеристики. Мощность электрорубанка не должна быть меньше 600 Вт, а скорость вращения режущего барабана должна составлять 13000-15000 оборотов в минуту.

В следующий раз мы продолжим разговор об инструментах, используемых в обработке древесины.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: piterhunt, stanleyrus, diy, toolsall, omskbosch, amazon. shop, uragan, ppk.perm</p>

Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины

Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

Рубанок для детей № 2

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:

Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель

, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора;
медведка
, которой управляют два плотника;
фальцгебель
, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:

Фуганок

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

  1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
  3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
  4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
  5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Фуганки

Казалось бы, они больше по размеру и предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.

Фуганок – ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива.

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.

Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:

  • в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
  • если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
  • если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
  • лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.

Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.

Виды инструмента

Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.

Ручной фуганок

Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:

Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.

Разновидность фуговочного инструмента – шерхебель. В стандартной комплектации он имеет нож шириной 35 мм. Инструмент используется для первичной обработки заготовки. Шерхебель снимает стружку толщиной 2–3 мм.

Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.

Электрический

Это не станок, а ручной электрический прибор.

Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:

  1. Большей массой и прижимным усилием.
  2. Точнее обрабатывает заготовки.
  3. Работа идет намного быстрее.
  4. Инструмент имеет набор сменных насадок.

Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно

Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.

Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.

Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.

Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.

Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.

В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.

В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка

Фуганок или рубанок?

Похожие на слух названия инструментов объяснимы: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки. В чем разница?

Рубанок и фуганок отличаются принципом и качеством работы:

Отличие от рейсмуса

Работа стационарного оборудования одинакова у обоих видов: они снимают черновую кромку с древесины. Но суть разная:

  • Фуганок снимает слой с доски, делает поверхность плоской, торцевую кромку фуговальный станок делает перпендикулярной к основной.
  • Для создания строго параллельных плоскостей изделия нужен рейсмус, но оборудование обрабатывает только предварительно выровненное сырье.

Фуганок и рейсмус работают в связке: один подготавливает, другой – окончательно выравнивает. Но это в случае со станками.

Отличие фуганка электрического стационарного и фуговально-рейсмусового станка

Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.

Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:

  • масса стала больше, увеличилась сила прижима;
  • обработка стала точнее;
  • работа ускорилась;
  • появились сменные насадки в продаваемом комплекте.

Рубанок, фуганок или рейсмус

Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:

  • Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
  • Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
  • Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.

Как правильно фуговать доски

Фугование – это обработка поверхности деревянной заготовки фуганком любой разновидности.

Для работы ручным инструментом обрабатываемую деталь фиксируют на верстаке. Волокна древесины должны располагаться по направлению движения.

Фуганок нужно взять обеими руками: левой рукой – за ручку, правой – за колодку. Для левшей порядок противоположный. Инструментом ведут по поверхности вдоль волокон, нажимая собственным весом на приспособление, подталкивая его вперед. Поначалу стружка будет разного размера, по мере готовности изделия она станет длинной и ровной по толщине.

Обрабатывается поверхность послойно, чтобы избежать перепадов высот и образования ненужных ям.

Как фуговать электрическим фуганком:

  • Зафиксируйте прибор на верстаке с упором для доски.
  • Включите питание и заведите доску на лезвие по упору.
  • Проведите столько раз, сколько необходимо для получения результата.

При работе с оборудованием необходимо соблюдать меры безопасности:

  • Держите руки подальше от лезвия.
  • Используйте защитную одежду.
  • Для перемещения доски используйте прижимные держатели. Они защитят пальцы от ножа.

Чтобы не срезать лишнего, нанесите на обрабатываемую поверхность меловую линию. Плавность ее исчезновения расскажет о равномерности обтесывания. Линия исчезла – значит, поверхность стала гладкой.

Обработка кромки выполняется так же, как шлифовка основной плоскости. Достаточно перевернуть заготовку нужной стороной к лезвию и повторить действия.

Как обойтись?

Если нет специального инструмента, можно приспособить обычную фрезу. На видео представлен один из способов фугования фрезером.

  1. Измерьте расстояние до лезвия на инструменте.
  2. Закрепите доску на верстаке.
  3. Прикрепите металлическую или ровную деревянную направляющую к доске с верстаком так, чтобы расстояние до кромки совпадало с расстоянием до лезвия. Нужно оставить небольшой припуск 2–3 мм для обработки.
  4. Запустите фрезер, уверенно возьмите его двумя руками, расположите перпендикулярно кромке, уперев в направляющий профиль.
  5. Обработайте поверхность. Достаточного одного прохода.

По такому же принципу используется приспособление для выравнивания горизонтальных плоскостей. На видео демонстрируется прием горизонтальной обработки.

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

  • ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
  • электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель?

Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.

В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:

  • колодка – из твердых пород древесины;
  • подошва (по ГОСТ 2695-83) из граба, клена, ясеня, бука, белой акации;
  • накладка колодки – из вышеперечисленных пород древесины, а также березы, ильма;
  • ножи – из двухслойной стали. Основной слой по ГОСТ 1050-88 из стали марки 30, или по ГОСТ 1435-99 из стали марок У8, У8А, У9. Для плакирующего слоя применяются стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС (в соответствии с ГОСТ 5950-2000). Также допустимо применение других сталей, соответствующих по показателям стойкости перечисленным выше маркам.
  • В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.

    Первопроходцы в деревянных заготовках

    Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

    • Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

    Сравнительная характеристика

    1. Поскольку фуганок является одной из разновидностей рубанка, отличий между ними не так много. Оба изделия применяются для снятия «излишков» материала с заготовок с целью получения идеально ровной поверхности. Главное отличие заключается в степени обработки изделия

      .

    2. Рубанок используется как инструмент для первичной обработки

      . Толщина снимаемого древесного слоя, как правило, задается при настройке оборудования. Строгание древесины, в первую очередь, предназначено для устранения сучков, бугров и других неровностей. Сама конструкция всегда отличается простотой: 2 элемента – колодка и нож.

    3. Фуганок, как правило, имеет более длинный корпус

      , обеспечивающий очень плотное прижимание изделия к обрабатываемой древесине. Чаще всего фуганок оборудуется двумя лезвиями, позволяющими добиться чистовой обработки.

    Чем отличается шерхебель от рубанка?

    По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

    • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

    Разные модификации

    Обратим внимание на самые разные типы столярного инструмента:

    • Механический или ручной. Его иногда выполняют из пластмассы. Но чаще из дерева и металла. Бывают разновидности из комбинированного материала. Качество корпуса напрямую связано с тем, что лежит в основе фуганка. Его функциональные возможности также зависят от вида древесины, которую нужно шлифовать;
    • Электрический. Его функциональный режим шире. Работа выполняется быстрее благодаря электрическому двигателю. Высокая скорость обработки позволяет отшлифовать большое количество дерева.

    Деревянный фуганок получил самое широкое применение в домашних условиях, у столяра в мастерской. Рассмотрим ниже, чем отличается рубанок от других подобных приспособлений для обработки деревянной поверхности.

    Что было первым?

    Изначально появился шерхебель. Такие приборы отличаются только названием от других подобных инструментов. Но пополняют их разнообразие. Применяют шерхебели при строгании дерева, которое еще не обрабатывалось. Можно сказать, что это черновая обработка.

    Выглядит он массивно, вес очень тяжелый, так как его корпус выполнен из металла. Главным назначением является первичная обработка, чтобы получить из дерева нужного размера изделие, придав ему форму. Если, например, это корыто или будущая цельная лодка, то применяют именно шерхебель, так как он строгает на большую глубину.

    Ровная поверхность не получится, но для этого есть другие инструменты. Выглядит он как обычное столярное устройство. Только его нож установлен под углом в сорок пять градусов, который имеет внизу закругление. Так можно за раз снять до трех миллиметров стружки. Глубокие ложбины потом следует обработать и выровнять. Овальная режущая кромка позволяет работать без продольного разрыва. Твердость дерева определяет, на какой угол лучше повернуть железо, чтобы добиться более качественной обработки. Сделать это очень просто. Нужно всего лишь, воспользовавшись отверткой, установить нож на нужный градус.

    Отличие шерхебеля от другого инструмента в том, что у него есть одна особенность. Он предназначен для грубой обработки древесины. У него полукруговая заточка лезвия, также оно уже, чем у других столярных приспособлений. Выступает из колодки железо на два или три миллиметра.

    Фуганок имеет два резца. Это ручной инструмент, который предназначен для окончательной и точной обработки древесины. Он выравнивает плоскость больших объемов за короткое время. Это возможно благодаря длинной колодке, прифуговке кромок.

    Длина устройства достигает размеров больших в два или три раза, чем у обычного инструмента. Нож у него обладает стружколомателем. Есть в наличии ручка, делает работу более легкой и приятной. Может быть как один, так и два ножа.

    Разница между фуганком и рубанком в том, что у первого лезвий бывает два, тогда как у второго всегда только одно. Строение корпуса у них одинаковое, правда, у первого он длиннее. Поэтому обрабатывать древесину можно с большей скоростью, затратив минимум времени на большую площадь.

    Чем отличается фуганок от рубанка?

    Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

    Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

    • рубанки плоского строгания;
    • рубанки фигурного строгания

    Основные виды рубанков плоского строгания

    • Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.
    • Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.
    • Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.
    • Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.
    • Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
    • Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
    • Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

    Классификация

    В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

    1. Плоского строгания;
    2. Фигурного строгания.

    Рубанки плоского строгания, типы

    • Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
    • Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

    Виды рубанков фигурного строгания

    • Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.
    • Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.
    • Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.
    • Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.
    • Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.
    • Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.
    • Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.
    • Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

    В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

    Как работать ручным электрофуганком?

    Следует отметить, что для успешного использования ручного электрического фуганка потребуются практические навыки. Подготовительными операциями являются:

    • Настройка электрофуганка на необходимую глубину и ширину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Имеется зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной строгания. Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт – до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой (обычно не выше 2,5 мм за один проход);
    • Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке;
    • Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм – свыше 1,5 мм.

    Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода (отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. д.) подачу и глубину можно увеличить. Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов.

    Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией (например, цветными мелками). Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой.

    Фуганок: назначение, устройство, виды, характеристики

    Обработка дерева может проводится при применении самого различного инструмента. Весьма широкое распространение получили фуганки, предназначенные для снятия поверхностного слоя и получения поверхности требуемого качества.

    Фуганок и его назначение

    При рассмотрении того, что такое фуганок отметим, этот инструмент применяется для изменения качества поверхности древесины. Именно от него во многом зависит то, насколько приятным будет конечный продукт. Фуганок может выглядеть самым различным образом, механический вариант исполнения представлен сочетанием трех основных элементов:

    1. Корпуса.
    2. Ручки.
    3. Ножа.

    Корпус в большинстве случаев изготавливается при применении дерева, но есть и металлические варианты исполнения. Изделие с деревянным корпусом подходит для работы с мягкими породами, металл рассчитан на воздействие большой нагрузки. При рассмотрении того, для чего нужен фуганок отметим следующие моменты:

    1. Применяется в случае, когда нужно провести выравнивание крупных фрагментов. При этом заготовка может иметь большую площадь и длину.
    2. Устанавливаемые резцы могут иметь ширину до 8 см, при этом колодка также характеризуется достаточно большими размерами.
    3. Первое проведение инструмента становится причиной образования мелкой стружки, повторное становится причиной получения длинной однородной стружки.
    4. В продаже встречаются самые различные виды инструментов, выбор проводится в зависимости от поставленной задачи.

    Ручной вариант исполнения отличается от электрического, который имеет сложную конструкцию. Состоит она из следующего:

    1. Упорная рукоятка, при помощи которой передается усилие.
    2. Раструб для подключения пылесоса. Стоит учитывать, что на момент работы может образовываться большое количество стружки. Для того чтобы она не оказывала негативное воздействие на проводимые работы подключается специальный пылесос, который сразу после появления стружки проводит ее сбор.
    3. Управляющие кнопки позволяют задавать основные параметры устройства.
    4. Ручной винт встречается практически на всех устройствах. Он требуется для изменения глубины строгания.
    5. Также есть и боковой упор, за счет которого проводится изменение ширины захвата обрабатываемой поверхности.
    6. Защитный откидной кожух, который исключает вероятность повреждения.
    7. Подошва. Она соприкасается с обрабатываемой поверхностью, часто представлена алюминием.
    8. Многие устройства характеризуются тем, что имеют встроенный аккумулятор. Кроме этого, есть и возможность подключения кабеля.

    Электрическое оборудование должно обслуживаться соответствующим образом. Длительная эксплуатация требует заточки.

    Виды инструмента

    Классификация весьма обширна, связана с различными свойствами. Выделяют два основных типа:

    1. Фуганок ручной встречается практически в любой мастерской. Его особенность заключается в простате устройства, а также невысокой стоимости.
    2. В последнее время часто приобретается фуганок электрический. Это связано с простотой эксплуатации, а также довольно высокой эффективностью в применении. Единственный недостаток заключается в достаточно высокой стоимости.

    Материалы, применяемые при изготовлении основной части, могут существенно отличаться. Чаще встречается деревянный инструмент, так как он прост и обходится намного дешевле. Подходит он для домашней мастерской. Встречаются и металлические конструкции, рассчитанные на работу в крайне тяжелых условиях.

    Классификация проводится по тому, какова поставленная задача. Примером можно назвать следующие устройства:

    1. Для работы с деревянной заготовкой, которая никак ранее не обрабатывалась. Эта разновидность называется шерхебелем. В большинстве случаев применяется металл, который способен выдерживать существенное воздействие.
    2. Если готовые детали нужно после обработки склеить, тогда применяется цинубель. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что на ноже есть зазубрины. После строгания на поверхности появляются небольшие борозды. Как показывает практика, подобная поверхность лучше всего подходит для склеивания.

    Если в дальнейшем полученные изделия не нужно склеивать, то можно использовать двойной или одинарный фуганок. Основными разновидностями столярного инструмента можно назвать следующее:

    1. Шлифтик представлен разновидностью конструкции, которая характеризуется укороченным корпусом и увеличенным передним углом, а также уменьшенной щелью для вывода стружки. Область применения заключается в выравнивании торцов и удалении различных задиров.
    2. В некоторых случаях применяется полуфуганок. Он характеризуется уменьшенной длиной, однако остается требуемая ширина. Применяется при работе с большими деталями.
    3. Фальцебель применяется для выборки и четверти. Он имеет конструкцию, которая обладает съемной подошвой. Отличается инструмент от других шириной, является специфическим вариантом исполнения.
    4. Зензубель имеет двухсторонний нож, изготавливаемый при применении качественной стали. Ширина этого элемента составляет 33 мм.

    Встречается в продаже и мини фуганок. Он часто применяется в бытовой обстановке, так как обладает небольшим размером и достаточной производительностью. Кроме этого, все устройства можно разделить на две основные группы:

    1. Бытовая характеризуется невысокой стоимостью, а также сниженными эксплуатационными характеристиками. Она распространена обширно, так как обходится в меньшую стоимость.
    2. Профессиональный фуганок применяется для работы в промышленности. Его основными качествами можно назвать повышенную производительность, а также возможность работы на протяжении длительного периода.

    Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Встречается и промышленный фуганок, который может применяться в течение длительного периода.

    Ручной фуганок

    Большинство работ может проводится при применении ручного фуганка. Это можно связать со следующими моментами:

    1. Устройство просто в применении.
    2. Есть возможность проводить обработку различных поверхностей.
    3. Инструмент недорогой.

    Настольный вариант исполнения может иметь самое различное устройство, выбор проводится специалистом в зависимости от того, какие работы следует проводить.

    Электрический

    Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:

    1. Довольно большая масса и прижимное усилие.
    2. При работе можно достигнуть высокой точности.
    3. Повышенная производительность труда.
    4. Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.

    Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.

    Фуганок или рубанок

    Довольно распространенным вопросом можно назвать то, в чем заключается отличие рубанка от фуганка. Оба варианта позволяют проводить снятие материала с поверхности. Разница заключается в следующем:

    1. Рубанок предназначается для первичной работы. С поверхности, как правило, снимается такой слой материала, на которое настроено оборудование. Строгание проводится для снятия сучков и бугров. Конструкция представлена сочетанием ножа и колодки, в некоторых случаях устанавливается два режущих элементов.
    2. Фуганок считается разновидностью первого инструмента, является длинной версией корпуса, за счет чего устройство прижимается с большим усилием к обрабатываемой поверхности. В этом случае также устанавливается 2 лезвия, которые обеспечивают чистовую фуганку.

    Оба варианта встречаются в стандартном наборе профессионала, который проводит обработку дерева.

    Отличие от рейсмуса

    Также многие рассматривают, в чем заключается отличие от рейсмуса. Рассматривая рейсмус и фуганок следует учитывать, что первый вариант предназначается для нанесения параллельных линий на поверхность. Оба варианта могут проводить обработку дерева, среди особенностей следует учитывать следующие моменты:

    1. Плоские поверхности можно получить рейсмусом, однако оборудование предназначено для финишной обработки.
    2. Оба инструмента работают исключительно в связке. Фуганок предназначен для подготовки, второй окончательной обработки.

    В целом можно сказать, что отличий довольно много. При этом конструктивные элементы отличаются несущественно, но рейсмус позволяет снизить степень шероховатости поверхностного слоя.

    Как правильно фуговать доски

    Применяемый станок по дереву характеризуется своими определенными свойствами. Фугование – процесс обработки поверхности дерева различной плотности. Рекомендации следующие:

    1. Левой рукой берут за ручку, правой за колодку.
    2. Инструмент ведется вдоль волокон.
    3. По мере готовности изделия стружка становится длинной и ровной по всей толщине.

    При работе запрещается браться за лезвие, на момент работы следует использовать защитную одежду. На момент работы доски должны быть надежно закреплены.

    Фуговально-рейсмусовый станок

    Встречается также фуговально-рейсмусовый станок, который обеспечивает качественную обработку. Преимущество устройства заключается в его повышенной функциональности.

    В большинстве случаев устройство устанавливается в промышленности. Это связано с тем, что оно обходится достаточно дорого и позволяет существенно повысить производительность труда.

    Качественная обработка гарантирована, однако нужно правильно применять оборудование.

    Особенности работы и устройства

    Рассматриваемое оборудование характеризуется определенными особенностями в применении. Среди особенностей отметим следующее:

    1. Нижняя поверхность должна быть выровнена. Этого можно достигнуть при предварительном фуговании.
    2. Одновременная обработка возможна исключительно при применении станка, который обладает соответствующими свойствами.
    3. Станок идеально подходит для работы с ранее неподготовленными заготовками.
    4. Устройство предназначено сочетанием нескольких частей, все они отвечают за определенные функции.

    В целом можно сказать, что подобный станок характеризуется высокой функциональностью. Устройство фуганка подобного типа может существенно отличаться.

    Рекомендации при выборе оборудования

    Проводя выбор, какой выбрать станок весьма распространенный вопрос, нужно уделить внимание нескольким основным моментам. Они следующие:

    1. Число ножей на рабочей части.
    2. Мощность установленного двигателя.
    3. Размеры и вес оборудования.
    4. Скорость перемещения заготовки на момент обработки.

    Все параметры следует учитывать при рассмотрении наиболее подходящего варианта исполнения.

    Виды станков

    Выделяют довольно большое количество различных станков, которые могут применяться для работы с деревом. Асинхронный двигатель защищен специальным кожухом. У оборудования с одновременной функцией строгания и рейсмуса есть несколько преимуществ:

    1. Выключает изготавливается в виде поворотного блока.
    2. Станина в большинстве случаев изготавливается с нанесением порошковой краски, которая существенно повышает защиту поверхности от воздействия окружающей среды.
    3. Подача материала может проводится в любое время.
    4. Предусмотрена защита от воздействия окружающей среды.
    5. Некоторые модели представлены двумя лезвиями.

    В большинстве случаев классификация проводится по мощности двигателя, функциональности и некоторым другим признакам. Кроме этого, важное значение имеет популярность бренда.

    Заточка ножей для фуганка

    Не стоит забывать о том, что следует проводить периодическую заточку ножей. Даже при применении качественной стали есть вероятность повреждения режущей кромки. К особенностям процесса отнесем следующее:

    1. Требуется специальное оборудование.
    2. Нужно выдерживать определенный угол.
    3. Даже незначительные дефекты могут стать причиной серьезного снижения эффективности.

    Провести заточку ножей фуганка можно самостоятельно, однако для этого нужно определенное оборудование.

    Как сделать фуговальный станок самостоятельно?

    С производством подобного оборудования возникает много трудностей. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих узлов:

    1. Корпуса.
    2. Лезвий.
    3. Рукоятки.

    Ручной инструмент можно собрать с различных материалов. Что касается электрического, то его собрать самостоятельно практически невозможно.

    Меры безопасности при использовании фуговального станка

    Рассматривая конструкция позволяет вести обработку в самых различных условиях. Основные рекомендации следующие:

    1. Нужно использовать защитную одежду и очки.
    2. Нельзя прикасаться лезвий и располагать руки в зоне резания.
    3. Заготовка должна быть надежно закреплена.

    В целом можно сказать, что фуганок является распространенным инструментом, который встречается сегодня практически в каждой мастерской. Правильно выбрать можно исключительно исходя из того, какие работы будут проведены в дальнейшем.

    Виды рубанков и их назначение

    Существует огромное количество видов рубанков и задач, которые они выполняют. Есть сотни моделей и модификаций, которые предназначены для ровного и криволинейного строгания, формирования профилей и других специфичных задач. В этом видео мастер рассказывает о видах рубанков для ровного линейного строгания. У каждого из них свое назначение.

    Рубанок – что это такое?

    Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

    При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

    Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

    Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

    В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

    Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

    Рубанок с размером № 4 – самый популярный

    Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

    Женский (юниорский) рубанок № 3

    Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

    Рубанок для детей № 2

    №2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

    Самый маленький рубанок – № 1

    №1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

    Полуфуганки, их разновидности

    Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

    Полуфуганок № 5

    №5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

    Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

    Полуфуганок № 6 часто используют женщины для столярных работ

    №6 по опыту можно использовать по-разному. Если мы его относим к фуганком, то можно его преподносить как женский фуганок. Он все-таки значительно короче, чем стандартный и поэтому легче. Это первое его достоинство. Второе его достоинство – это инструмент, который строгает достаточно ровно, но в силу небольшого, относительно фуганков, размера его удобно брать с тобой куда-нибудь на выезд. Но самое яркое его проявление – он подходит при строгании щитов. Щиты строгают не только вдоль по волокнам, но поперек и под 90 градусов. Шестерка – первый инструмент, который обладает широкой железкой. Чем шире железка, тем сподручней строгать щит.

    Можно щиты строгать и фуганками. Но они тяжелые. Через 10-15 минут работы с ним наступает утомление. Поэтому шестерка незаменима. Если строгать поверхность гладкую, он будет гладко и, соответственно, ровно.

    Фуганки

    Казалось бы, они больше по размеру и  предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

    Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

    Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

    Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

    Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

    Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.

    1.3 Основные виды рубанков — Обработка древесины»Строгание»

     1. ШЕРХЕБЕЛЬ

     Применяется для первоначального грубого строгания досок и заготовок. Нож ШЕРХЕБЕЛЯ выпускается за плоскость подошвы до 3 мм. Лезвие его имеет овальную режущую кромку, снимает толстую стружку и оставляет на обрабатываемой поверхности глубокие ложбинки. Овальность режущей кромки позволяет строгать ШЕРХЕБЕЛЕМ направлении поперёк волокон без их продольного разрыва.
     2. РУБАНОК ОДИНАРНЫЙ
     Применяется для выравнивания поверхности после строгания ШЕРХЕБЕЛЕМ. Лезвие у ножа прямое, но края режущей кромки имеют небольшой радиус закругления, чтобы при строгании не происходило задирания древесины и не оставалось нежелательных следов.
     
     3.  РУБАНОК ДВОЙНОЙ

     Отличается от ОДИНАРНОГО РУБАНКА тем, что имеет СТРУЖКОЛОМАТЕЛЬ (ГОРБАТИК). Нижнюю кромку стружколомателя располагают параллельно режущей кромке ножа на расстоянии 0.2 – 2 мм от неё. Чем ближе нижняя кромка стружколомателя к режущей кромке, тем чище строгание. ДВОЙНОЙ РУБАНОК применяется для окончательной обработки, зачистки задиров и свилеватых мест. При направлении движения ДВОЙНОГО РУБАНКА под углом 30 – 40 градусов к его продольной оси можно застругивать торцы заготовок.
     4.  ШЛИФТИК

     Отличается от ДВОЙНОГО РУБАНКА укороченной колодкой и увеличенным углом присадки (угол наклона ножа к подошве РУБАНКА). ШЛИФТИКОМ застругивают задиры, свилеватые места и торцы заготовок.
     
     5. ФУГАНОК

     Предназначен для точной обработки больших плоскостей, для выравнивания (сфуговывания) кромок. Нож у ФУГАНКА снабжён стружколомателем, а колодка превышает длину РУБАНКА 2 – 3 раза. У большинства ФУГАНКОВ позади ножа укреплена ручка, что существенно облегчает работу. В переднюю часть колодки вклеена невысокая вставка (ударная кнопка или пробка), которая служит для выбивания ножа из летка. Укороченный ФУГАНОК носит название ПОЛУФУГАНОК.
     
     6. ЦИНУБЕЛЬ

     В связи со сложностью изготовления ножа ЦИНУБЕЛЯ некоторые умельцы заменяют его куском НОЖОВОЧНОГО ПОЛОТНА от ПИЛКИ по металлу – затачивают с одной стороны и зажимают между ножом и стружколомателем ДВОЙНОГО РУБАНКА.

    Особое внимание следует обратить на СТРУГИ с металлическим корпусом.
    У таких ИНСТРУМЕНТОВ регулируются не только положения стружколомателя по отношению к ножу, но и ширина пролёта. Особенно удобны работе с твёрдыми породами древесины

     7.  ПОЛУФУГАНКИ

     Заслуженным уважением пользуется маленький металлический РУБАНОК – ОБОРОТНИК, у которого нож поворачивается фаской вперёд. Поэтому он имеет большой передний угол и применяется для чистового строгания.

     

     8.  ГОРБАЧ

     Данный вид СТРУГА предназначен для обработки фигурных кромок с внешними и внутренними диаметрами. Соответственно имеет два вида подошвы, предназначенную для своего вида работ.

    Все вышеперечисленные виды ИНСТРУМЕНТА относятся к РУБАНКАМ для плоского строгания. Помимо этого, существует серия ИНСТРУМЕНТОВ для фигурного строгания, которые также относятся к классу РУБАНКОВ.

     9.  ЗЕНЗУБЕЛЬ

     От немецкого слова SIMSHOBEL – столярный ИНСТРУМЕНТ для выборки и зачистки четвертей, фальцев, пазов, острожки перпендикулярных поверхностей. Период создания – конец 19 начало 20 века. Нож ЗЕНЗУБЕЛЯ может быть одинарным или двойным, имеет форму лопатки с шириной нижней (режущей) части 18 – 30 мм. Лезвие — прямое или косое, зависимости от расположения ножа колодке. У ножа с косым лезвием более длинную боковую кромку также делают режущей, угол заточки увеличивается до 75 – 80 градусов. Габаритные размеры колодки ЗЕНЗУБЕЛЯ – 240х20х80 мм при длине ножа 210 – 220 мм.
    Для пазов типа «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ» применяется косоугольный ЗЕНЗУБЕЛЬ, иначе называемый НАГРАДОМ. Это очень узкий, не более 12 мм, ИНСТРУМЕНТ с ножом, затачиваемым по двум кромкам, сходящимся в острый угол. ЗЕНЗУБЕЛЬ с косым ножом строгает более чисто, к тому же им можно строгать поперёк волокон древесины.
     
     10.  КАЛЁВКА (КАЛЁВОЧНИК)

     Столярный ИНСТРУМЕНТ с фигурным резцом для профильной обработки лицевых поверхностей деталей, брусков или досок. Подошва КАЛЁВКИ имеет форму, зеркальную (обратную) форме профиля. Такой РУБАНОК имеет многоступенчатую подошву колодки и сменные ножи различных профилей.
    КАЛЁВКОЙ также называют собственно фигурную поверхность, полученную в результате обработки детали КАЛЁВКОЙ – ИНСТРУМЕНТОМ.
     
     11.  ФАЛЬЦГЕБЕЛЬ

     Используется для для выборки по краю детали фальца (создания углубления нужной ширины и глубины). Для получения такого профиля можно использовать и ЗЕНЗУБЕЛЬ. Однако, в отличие от ЗЕНЗУБЕЛЯ, у этого СТРУГА подошва ступенчатая, а колодка шире. Наличие уступов колодке, один из которых ограничивает ширину, а другой – глубину, позволяет без предварительной разметки выбирать четверти.
     
     12.  ШПУНТУБЕЛЬ

     Или ПАЗНИК – используется для выборки продольных пазов (шпунтов) на пласти и кромках заготовок. Он состоит из двух колодок, скреплённых между собой винтами. Одна колодка направляющая, другая при этом служит для закрепления сменных железных ножей. С помощью ШПУНТУБЕЛЯ выбирают кромке доски прямоугольное углубление – шпунт. На кромке другой доски получают гребень, который плотно входит в приготовленный шпунт. Для получения гребня используют ФЕДЕРГУБЕЛЬ. В центре его ножа находится проём по ширине будущего гребня.
     13. ГАЛТЕЛЬ

     С помощью этого ИНСТРУМЕНТА можно выбирать полукруглые пазы (желобки)разной ширины и глубины с различным радиусом кривизны. Подошва и нож имеют выпуклую форму. ГАЛТЕЛЬ, как и ЗЕНЗУБЕЛЬ может иметь боковой выход стружки.
    Чтобы получить углублённый желобок, используется РУБАНОК с выпуклой в поперечном сечении колодкой и выпукло заточенным ножом – ЖЕЛОБЧАТЫЙ ГАЛТЕЛЬНИК.
     
     14.  ШТАП

     Служит для закругления кромок заготовок. Лезвие его ножа имеет полукруглое заглубление. Стружка выходит сбоку, как у ЗЕНЗУБЕЛЯ и ГАЛТЕЛИ.
    РУБАНОК – ПОЛУШТАП имеет незначительно вогнутую колодку.
     
     15. ЦИКЛЯ

     Данный ИНСТРУМЕНТ также относится к строганию. ЦИКЛЯ представляет собой тонкую (0.7 – 1 мм.) стальную пластинку шириной 25 – 30 мм из пружинной стальной ленты. Приведение ЦИКЛИ в рабочее состояние называется НАВОДКОЙ. Рабочая кромка затачивается под прямым углом, при этом образуются два острых прямоугольных ребра. Одно или оба ребра заваливают (наводят), проводя по ним ребром наводки, в качестве чего можно использовать старый напильник. На кромке образуется очень тонкий заусенец – само рабочее лезвие. При небольшом наклоне ЦИКЛИ заусенец будет снимать очень тонкую стружку. Движения, совершаемые ЦИКЛЕЙ, должны совпадать с направлением слоёв древесины. Иногда, к примеру, при циклевании дек, допускается движение ЦИКЛИ под углом до 45 градусов к направлению слоя. Следует помнить, что у ЦИКЛИ специальной оправки для ножа, как правило, нет.
     16. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУБАНОК

     (ЭЛЕКТРОРУБАНОК), который снабжён системой регулировки толщины стружки и её выброса. И, что немаловажно, специальной защитой от ножей – как пальцев работающего, так и обрабатываемой поверхности.

    столярный инструмент: устройство, фото, назначение: устройство, применение, отличие от рубанка

    Дерево является легко обрабатываемым материалом, который применяется при изготовлении самых различных изделий. Для изменения формы и размеров, а также создания различных отверстий применяются специальные инструменты, среди которых отметим шерхебель. На сегодняшний день он получил весьма широкое распространение в домашних мастерских и на производственных линиях.

    Первопроходец для деревянной заготовки

    При рассмотрении что такое шерхебель следует уделить внимание тому, что подобный инструмент предназначен для первоначальной черновой обработки поверхности. Стоит учитывать, конструкция позволяет проводить лишь предание определенной формы, размеры и гладкость поверхности достигаются при применении других инструментов. Примером можно назвать различные рубанки, которые также весьма распространены и востребованы на сегодняшний день.

    Также довольно распространенным вопросом можно назвать то, для чего предназначен шерхебель. Среди особенностей отметим следующие моменты:

    1. Конструктивные особенности позволяют проводить врезание в большую глубину.
    2. Лезвие может проводить срезание даже существенных неровностей. Именно поэтому поверхность может обрабатываться практически при любых дефектах.
    3. Внешне инструмент похож на распространенный рубанок, однако он обладает своими определенными особенностями, которые позволяют выполнять снятие ранее необработанного материала.
    4. Если сравнивать с другими инструментами, рассматриваемый имеет лезвие, заточенное под углом 45° к подошве. Этот показатель во многом зависит от того, какова твердость обрабатываемого материала. Примером назовем то, что для мягких пород выбирается показатель 25-30°. При изготовлении подобного элемента применяется каленая сталь, которая способна выдержать длительную эксплуатацию. Однако даже при этом приходится выполнять периодическое обновление лезвия.
    5. Стандартный вариант исполнения лезвия имеет ширину 35 мм. В некоторых других моделях размер этого элемента конструкции может существенно отличаться.
    6. Ширина основной части больше на 15 см. в сравнении с лезвием. С учетом того, что шерхебель предназначен для грубой обработки, отверстие для стружки увеличено до 3-5 мм. За счет этого существенно упрощается процедура удаления отходов проводимой работы.

    Грубая обработка при применении шерхебеля становится причиной появления грубых полос на поверхности.

    Именно поэтому последующие действия предусматривают применение других инструментов, которые позволяют достигнуть требуемой точности и шероховатости.

    Как устроен деревянный и металлический шерхебель

    Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

    1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
    2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
    3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
    4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

    Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

    1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
    2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
    3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
    4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.

    Скачать ГОСТ 15987-91

    Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

    Как правильно работать инструментом?

    Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

    1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
    2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
    3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
    4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

    Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

    Если лезвие рубанка затупилось

    Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

    1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
    2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
    3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
    4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
    5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

    При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

    Чем отличается шерхебель от рубанка?

    В продаже встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться при работе с деревом.

    Довольно распространенным вопросом можно назвать то, чем отличается шерхебель от рубанка, так как обе конструкции характеризуются довольно большим количеством схожих элементов.

    Отличительными особенностями назовем следующее:

    1. У шерхебеля лезвие характеризуется полукруглой заточкой. Этот момент также позволяет проводить работу с необработанной поверхностью.
    2. Также для обеспечения высокой производительности ширина лезвия уменьшена, за счет чего обеспечиваются условия для глубокого врезания.

    Фуганок характеризуется тем, что обладает двойным резком. За счет того после применения можно получить качественную поверхность с низкой шероховатостью.

    Чем отличается фуганок от рубанка?

    Оба варианта исполнения также характеризуются несколькими отличительными признаками. Примером можно назвать следующее:

    1. У фуганка устанавливается два лезвия, у рубанка только один.
    2. Фуганок также характеризуется более длинным корпусом, за счет чего обеспечиваются условия для обработки значительной поверхности за меньшее количество времени.

    Подобная разница фуганка определяет его также довольно широкое распространение. Именно поэтому он присутствует в наборах практически всех мастеров.

    Основные виды рубанков плоского строгания

    Выделяют несколько разновидностей рубанка плоского строгания. Наибольшее распространение получили следующие:

    1. Полуфуганок представлена укороченной версией основного варианта исполнения, за счет чего обеспечивается высокая степень маневренности при обработке.
    2. Медведка характеризуется большой длиной и шириной основной части. Как показывает практика, с ней работает два человека.
    3. Шлифтик часто применяется на финишном этапе для исключения вероятности наличия дефектов.
    4. Цинубель используется для придания небольшой требуемой шероховатости поверхности.

    Отличая заключаются не только в конструкции, но и предназначении. При этом бывает одиночный и двойной вариант исполнения.

    Виды рубанков фигурного строгания

    Также довольно часто проводится фигурное строгание. Для этого могут применяться следующие рубанки:

    1. Зензубель.
    2. Федергубель.
    3. Фальцебель.
    4. Штабгалтель.
    5. Шпунтубель.

    Не все варианты исполнения применяются при обработке дерева, некоторые характеризуются особыми эксплуатационными характеристиками.

    В заключение отметим, что в продаже встречаются самые различные виды инструментов, которые могут применяться для работы с деревом. Правильный выбор зачастую может провести исключительно специалист на основе своего опыта. Также многие проводят производство конструкции своими руками, за счет чего существенно снижаются экономические затраты.

    В чем разница и что использовать —

    Это дилемма, с которой сталкиваются многие начинающие плотники, когда они только начинают работать: следует ли использовать фуганок для правильной подготовки пиломатериалов для следующего большого проекта или качественный строгальный станок по дереву справится с этой задачей с таким же успехом? Конечно, как с радостью скажет вам любой опытный мастер, настоящий ответ на весь спор между фуганком и строгальным станком на самом деле не в том, чтобы отдавать предпочтение одному другому.

    Скорее, речь идет о преодолении распространенного заблуждения о том, что это два существенно разных инструмента, которые выполняют одну и ту же основную цель, и о понимании того, что оба продукта выполняют очень разные задачи. Таким образом, вы, вероятно, обнаружите, что наилучшие результаты обычно получаются не от выбора одного инструмента над другим, а от использования обоих на одной доске.

    Не то, чтобы любой из них всегда был необходим.

    В наши дни намного проще купить пиломатериал S4S, который имеет идеальную поверхность с каждой стороны, так что он готов к использованию прямо с полки, что означает, что нет необходимости соединять или строгать его / При этом, как говорится, даже несмотря на то, что S4S более доступен чем раньше, он все еще не так распространен, как старые добрые необработанные пиломатериалы.

    Итак, если вы покупаете такую ​​древесину для своего следующего проекта, то стоит раз и навсегда разобраться в этом споре между фуганком и строгальным станком.

    Именно этим мы и займемся сегодня.

    Ниже мы объясним разницу между этими двумя полезными механизмами, а также дадим советы о том, когда и почему вы можете использовать каждый из них.

    Это еще не все.

    Мы также предложим наш выбор самых лучших фуганок и строгальных станков, имеющихся в настоящее время на рынке, а также ответим на ваши животрепещущие вопросы по обоим продуктам.Однако, прежде чем мы углубимся в это, давайте сначала кратко рассмотрим, почему они так сильно различаются.

    На первый взгляд, неудивительно, что многие неопытные мастера по дереву и начинающие мастера считают фуганки и строгальные станки одним и тем же.

    В конце концов, оба используются для изменения поверхности пиломатериалов, и оба используют вращающийся барабан с установленными лезвиями (часто называемыми ножами) для выполнения своей работы.

    И все же на этом сходство начинается и заканчивается.

    Вот основные различия между фуганками и строгальными станками.

    Основные различия между фуганками и строгальными станками

    Основные различия между фуганками и строгальными станками:

    • Фуганки используются для точной прямоугольной кромки и выравнивания одной грани, тогда как строгальные станки используются для обеспечения постоянной толщины и создания параллельных поверхностей.
    • Фуговщики могут отделывать доски примерно одинаковой толщины, тогда как строгальные станки могут гарантировать, что доски имеют одинаковую толщину повсюду.
    • У фуговальных станков в столе установлены ножи, которые режут древесину снизу, тогда как строгальные станки режут сверху.
    • Фуговальные станки могут удалить коробление и коробление, тогда как строгальные станки немного дороже.

    Вкратце, использование фуганка полезно для начала подготовки древесины к проекту. Это даст вам одну идеально ровную поверхность и квадрат до одного края дерева, чтобы он мог соединяться с другими досками (например, когда вы создаете стол или книжную полку).Однако, если вы хотите, чтобы все грани и кромки были параллельны и согласованы (что вы делаете, если ваш готовый проект будет иметь надежное качество), тогда вам подойдет строгальный станок.

    Через мгновение мы углубимся в детали того, что на самом деле может делать каждая машина, но сначала давайте ответим на еще один очень важный вопрос.

    Зачем мне фуганок или строгальный станок?

    Опять же, вам может вообще не понадобиться ни одна машина, если вы можете получить предварительно обработанную древесину.

    В некоторых случаях пиломатериалы S4S можно купить напрямую. В качестве альтернативы можно подготовить несколько складов пиломатериалов для подготовки поверхности ваших досок перед их доставкой.

    Однако в большинстве случаев вы отправитесь на местный лесной склад или в магазин товаров для дома и возьмете грубую, необработанную древесину, которая, будучи прочной и долговечной, просто не подходит для строительства, пока ее не обработают.

    В лучшем случае грубая древесина может иметь неровную поверхность, что затрудняет их соединение. В худшем случае, условия хранения могут привести к деформации, скручиванию или короблению древесины, что сделает ее непригодной для использования.

    Именно по этой причине многие опытные мастера считают фуговальные и строгальные станки одними из самых важных инструментов для деревообработки в своем арсенале.

    Хороший фуганок может удалить деформацию или скручивание, в то время как строгальный станок может сгладить поверхности и оставить каждую доску полностью готовой к использованию.

    Что такое фуганок?

    Фуговальный станок — это сверхмощное оборудование, которое используется для обеспечения того, чтобы края ваших деревянных досок были прямыми и квадратными, чтобы их можно было соединить вместе для создания доски гораздо большего размера.

    Конечно, это можно сделать без фуганка, перемещая ручной рубанок по дереву, вместо того, чтобы перемещать древесину через машину, как это делается с моторизованным фуганком.

    Однако для этого требуется определенный уровень навыков, который необходимо развивать со временем, и даже те, кто овладел искусством выполнения этого вручную, признают, что это довольно трудоемкий процесс.

    С помощью фуганка можно быстро и практически без усилий скруглить кромку, но это еще не все, что они делают.

    Они также оказываются неоценимыми при удалении скручиваний, перекосов или коробления с ваших досок.

    Плюсы фуганок

    • Намного проще, чем скругление кромок вручную
    • Самый быстрый способ устранения скручивания и коробления
    • Полностью регулируемая, чтобы вы могли изменить угол реза в соответствии с вашими потребностями
    • Обычно дешевле, чем строгальные станки

    Минусы фуганок

    • Нет возможности гарантировать одинаковую толщину по всем направлениям
    • По-прежнему оставляет шероховатую поверхность, которую лучше обрабатывать строгальным станком.

    Тройка лучших фуганчиков

    Готовы купить лучший фуганок для работы? Это три модели, которые в настоящее время предлагают лучшее соотношение цены и качества.

    При розничной продаже по цене от 500 до 600 долларов никуда не деться от того факта, что превосходный шестидюймовый MIDI-Bench Jointer от Delta Power Tools — это один дорогой комплект.

    Тем не менее, несмотря на то, что это один из самых дорогих электроинструментов, которые мы когда-либо представляли, он все же стоит вложенных средств, если вы серьезно относитесь к своим проектам в области деревообработки.

    Благодаря наличию двух лезвий вместо одного, фрезерная головка шириной шесть дюймов обеспечивает гораздо более быструю резку на глубину 1/8 дюйма со скоростью до 20 000 резов в минуту.

    Если вам нужно отрегулировать, то вы найдете простое расположение винтовых домкратов очень простым в использовании.

    В другом месте вы найдете прочный чугунный упор, который обеспечивает положительные упоры как под 90 °, так и под 45 ° с обеих сторон, чтобы создавать самые точные пропилы среди всех фуганок, с которыми мы сталкивались.

    Один из наиболее часто проверяемых продуктов такого типа, этот прочный и долговечный настольный столяр идеально подходит для небольших мастерских, где пространство ограничено.

    Более того, его невероятно просто настроить и начать использовать, что делает его отличным выбором, если вы только начинаете заниматься деревообработкой.

    Настольный фрезерный станок Delta | Zoro.com

    Прочная чугунная конструкция увеличивает вес, обеспечивая устойчивость и снижает вибрацию. Прецизионная обработка стола и упора обеспечивает долгосрочную точность.Сверхпрочная опорная система из чугуна для точного соединения.

    Проверить цену

    Купить на Amazon.com

    Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

    Если вам нужен качественный фуганок с ограниченным бюджетом, мощная модель фуганка 40160H-CT от Cutech может быть именно то, что вам нужно.

    Хотя цены всегда будут варьироваться от продавца к продавцу, мы еще не видели, чтобы эта модель стоила более 350 долларов. Хотя это может показаться изрядной ценой, вы можете поверить нам на слово, что это примерно так же доступно, как вы собираетесь получить за один из этих электроинструментов.

    Не то чтобы доступный обязательно значит дешевый. Честно говоря, в этой прочной, хорошо сконструированной модели нет ничего дешевого.

    Идеальное сочетание профессиональной резки и удобства для новичков, Cutech 40160H-CT станет таким же домом в коммерческой мастерской, как и в гараже энтузиаста-любителя.

    По своей сути, мощный мотиватор на 10 ампер приводит в действие модифицированную спиральную режущую головку, которая каждый раз обеспечивает отличную отделку.

    Как и все лучшие фуганки, этот полностью регулируемый и может наклоняться от 90 ° до 30 ° в зависимости от ваших требований.

    Скрытой особенностью этой шестидюймовой настольной модели является ее удивительно легкий вес. При весе всего 40 фунтов он весит почти вдвое меньше, чем две другие наши лучшие модели.

    Конечно, это может показаться не таким уж большим делом для настольного электроинструмента, но это действительно очень удобно, если вы решите модернизировать свою гаражную мастерскую или даже если вы решите одолжить его другу.

    Как один из ведущих американских производителей деревянных и металлообрабатывающих инструментов премиум-класса, неудивительно, что Grizzly отвечает за одну из самых точных и удобных в использовании моторизованных фуганок, доступных в настоящее время.

    Grizzly G0725, несомненно, обладает значительной мощностью в ассортименте признанных критиками и коммерчески успешных деревообрабатывающих инструментов.

    При весе 80 фунтов это самый тяжелый фуганок в нашем списке, но большая часть этого веса связана с превосходным качеством его чугунной конструкции и приверженностью торговой марки Grizzly созданию изделий, рассчитанных на долгие годы.

    Все это приводится в движение мощным однофазным двигателем мощностью 110 вольт и мощностью 1-1 / 2 лошадиных силы, который позволяет режущей головке выполнять безупречный и точный рез со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

    Единственная причина, по которой мы не поставили его выше, заключается в том, что, хотя G0725 определенно быстр и мощен, его скорость невозможно снизить, что может быть полезно для некоторых проектов.

    Несмотря на это, в этом есть еще много плюсов.

    Во-первых, он полностью регулируется в пределах 45 °, хотя, возможно, больше всего нам нравится то, что он удивительно прост в использовании, что делает его еще одним надежным вариантом для новичков.

    Что такое строгальный станок?

    После пропуска доски через фуганок у вас останется одна плоская поверхность и одна идеально ровная кромка.

    Пока все хорошо, но что делать с остальными поверхностями и краями?

    Конечно, вы всегда можете пропускать одну и ту же доску через один и тот же фуганок снова и снова, но это не только довольно трудоемко, но и довольно неэффективно.

    Используя фуганок, почти невозможно гарантировать, что все поверхности параллельны или имеют одинаковую толщину.

    Именно здесь качественный строгальный станок оказывается неоценимым.

    В основе этой конкретной машины вы найдете платформу для вашей доски с режущей головкой, расположенной над ней. Используя входные и выходные ролики для управления скоростью, с которой доска проходит через режущую головку, вы гарантируете гораздо более точную, стабильную и гладкую отделку, чем у фуганка или даже ручного рубанка.

    Плюсы строгальных станков

    • Предлагает самый простой способ создания параллельных поверхностей
    • Лучший выбор для постоянной толщины
    • Намного проще в использовании, чем ручные инструменты
    • Обеспечивает общую гладкую поверхность, которой вы не получите, если используете только фуганок.

    Минусы строгальных станков

    • Невозможно удалить коробление, скручивание или коробление
    • Иногда приходится пропускать пиломатериалы через станок несколько раз для достижения требуемой толщины
    • Не подходит для обрезки кромок
    • Могут быть очень дорогими, даже дороже, чем фуганки.

    Три лучших строгальных станка

    Если вы думаете о покупке строгального станка, мы рекомендуем именно его.

    Мы не единственные, кто так высоко оценивает исключительный DeWalt DW734.

    Сочетая в себе достаточную мощность с непревзойденной точностью, эта высокопроизводительная модель неизменно получает восторженные отзывы как от инсайдеров отрасли, так и от энтузиастов-любителей.

    Он поставляется с обвязочным двигателем на 15 А, способным приводить в движение уникальную режущую головку с тремя лезвиями со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

    Это создает 96 резов на дюйм глубиной 1/8 дюйма, что в совокупности позволяет получить одну из самых гладких и точных отделок, которую вы, вероятно, получите.

    Если вы регулярно выполняете резку до одинаковой толщины, ограничитель глубины револьвера позволяет вам предварительно установить этот размер, чтобы упростить вашу работу и обеспечить высочайший уровень точности среди всех моторизованных рубанков, которые мы видели на сегодняшний день. Прочтите наш полный обзор DW734 здесь.

    Для кого предназначен настольный строгальный станок DEWALT DW734?

    DeWalt DW734 — отличный выбор, если вы энтузиаст «сделай сам» и хотите купить высококачественный строгальный станок для своих проектов по благоустройству дома. Однако это не лучший выбор для профессионального и коммерческого использования, а также для тяжелых работ.

    Проверить цену

    Купить на Amazon.com

    Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

    Некоторые профессионалы скажут вам, что 12-дюймовый строгальный станок Makita 2012NB с автоматическим головным зажимом Interna-Lok обеспечивает даже лучшую производительность, точность и мощность, чем наша модель Dewalt, занимающая первое место в рейтинге.

    Мы не обязательно соглашаемся с ними, но вы, безусловно, понимаете, почему их аргументы так убедительны.

    Как и Dewalt, этот приводится в движение двигателем на 15 ампер, который приводит в движение режущую головку с двумя лезвиями для максимальной скорости холостого хода 8 500 об / мин.

    Кроме того, 2012NB имеет максимальную скорость подачи 28 футов в минуту и ​​может строгать доски шириной до 12 дюймов, глубиной 1/8 дюйма и толщиной 32 дюйма.

    По нашему опыту, он создает удивительно прекрасную отделку, но даже это не то, что выделяет Makita 2012NB из толпы.

    Нет, это честь его выдающейся эффективности и бесшумной работе.Два лезвия можно менять и регулировать с невероятной скоростью.

    Более того, вы можете быть уверены, что даже когда этот работает на полную мощность, он никогда не будет громче, чем 83 децибела, что, несомненно, является хорошей новостью, если ваша мастерская находится в непосредственной близости от ваших соседей.

    Delta 22-590 — самая тяжелая модель в нашем списке, что не делает ее идеальным выбором с точки зрения мобильности и портативности.

    Тем не менее, несмотря на то, что даже самые дорогие варианты стоят менее 550 долларов, это также один из самых доступных вариантов, что делает его отличным вариантом для деревообработчиков, стремящихся построить свою мастерскую с ограниченным бюджетом.

    Delta 22-590 может выполнять глубокие и точные пропилы на досках шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов, имеет режущую головку с тремя лезвиями, которая рассчитана на большие расстояния.

    Delta может похвастаться тем, что их лезвия служат в три раза дольше, чем другие модели с тремя ножами, и пока мы не нашли никаких доказательств, чтобы оспорить этот факт.

    Другой важной особенностью режущей головки является запатентованная Delta система блокировки и специально разработанный стол подачи и разгрузки, который обеспечивает минимальное количество бекасов.

    Хотя у него, безусловно, есть свои недостатки и он не совсем соответствует характеристикам наших вариантов с более высоким рейтингом, вы, конечно, не будете разочарованы 22-590.

    Часто задаваемые вопросы

    Если вы дочитали до этого места, то, надеюсь, вы узнали все, что хотели знать об основных различиях между фуганками и строгальными станками, и имеете хорошее представление о том, какой из них лучше всего использовать для конкретных деревообрабатывающих задач.

    Тем не менее, если вы все еще в чем-то не уверены, ответы на эти вопросы можно найти в разделе часто задаваемых вопросов ниже.

    Что такое коробление дерева и как его предотвратить?

    Мы много говорили о деформации, скручивании и короблении в сегодняшнем руководстве, но если вы относительно новичок в мире деревянных изделий, эти термины могут быть вам незнакомы. По сути, они описывают определенные деформации в вашей древесине, которые возникают из-за изменения содержания влаги.

    Допустим, у вас есть одна доска, которая хранится в комнате с определенным уровнем влажности. Все части этой доски впитывают одинаковое количество влаги, но одна часть сохнет быстрее, чем другая.В конечном итоге та часть, которая сохнет быстрее всего, также быстрее всего сжимается, что приводит к изменению формы древесины.

    Это может означать, что когда-то идеально плоская доска теперь согнута, скручена или имеет чашеобразную форму (с пазом в середине дерева) и поэтому непригодна для использования. Лучший способ предотвратить это — хранить пиломатериалы в прохладном, сухом и хорошо доступном месте. Положите древесину на плоскую поверхность, положив сверху тяжелые грузы, чтобы не допустить образования чашечек.

    Если ваша древесина по-прежнему каким-то образом деформируется, то использование фуганка решит эту проблему.

    В чем разница между моторизованными рубанками и ручными инструментами?

    С точки зрения функциональности ничего особенного. Ручной самолет будет выполнять ту же работу, что и моторизованная версия, но требует определенного уровня навыков, для приобретения которого может потребоваться много практики. С другой стороны, со станком кривая обучения не такая крутая, поэтому вы можете очень быстро достичь высокого уровня точности резки.

    Заключение: фуговальные станки или строгальные станки — что лучше использовать?

    Итак, учитывая все вышесказанное, что лучше потратить свои кровно заработанные деньги на фуганок или строгальный станок?

    По правде говоря, речь идет не о том, чтобы выбрать один из них, а о том, чтобы, если ваш бюджет позволяет, получить оба и использовать их, чтобы ваша древесина была идеально подготовлена ​​для использования в вашем следующем проекте.

    Если вы используете только фуганок, у вас нет возможности обеспечить однородные и параллельные поверхности. Даже если вы пропустите его через станок несколько раз без каких-либо регулировок, будет чрезвычайно сложно обеспечить точность, которая вам действительно нужна для вашего столярного проекта.

    Вот почему использование строгального станка так же хорошо, как и фуганка. После того, как вы выровняете один край и установите одну поверхность на требуемый уровень, вы можете использовать строгальный станок, чтобы закончить работу и повторить те же измерения по всей доске.

    Конечно, возникает еще один очень важный вопрос: почему бы вообще не забыть о фуганке и не потратить деньги на строгальный станок?

    Просто: даже лучшие в мире строгальные станки не помогут вам отполировать края, поэтому, если вы планируете соединить несколько досок вместе, вам понадобится фуганок. Точно так же, если ваша необработанная древесина имеет коробление, коробление или скручивание, только фуганок сможет удалить ее, и вы сможете использовать ее.

    Понравилось это руководство?

    Вам также может понравиться наш взгляд на то, какие сверла со шнуром или аккумуляторные лучше подходят для вашего проекта, или почему бы не посмотреть наше параллельное сравнение двух ведущих строгальных станков — WEN 6550 и WEN 6552.

    Какой мне нужен строгальный или фуговальный станок?

    Как вы, возможно, знаете, Rockler недавно добавил в свой список предложений значительный выбор профессиональных устройств от Powermatic, Jet и Performax. В честь этого мы сосредоточимся на советах по стационарным электроинструментам и информации в блоге Rockler в ближайшие недели. Оснащение деревообрабатывающих предприятий новейшими стационарными инструментами требует значительных инвестиций — многие небольшие мастерские собирают по одному инструменту за раз.Один из самых сложных вопросов для ответа может быть: «Что мне делать дальше?» Итак, для начала, вот несколько мыслей эксперта по дереву и писателя Майкла Дрезднера в ответ на вопрос о достоинствах фуганка и о том, перевешивают ли они ценность строгального станка.

    Вопрос: Я просто не могу понять разницу между фуганком и строгальным станком. У меня ограниченный бюджет, поэтому в настоящее время я не могу позволить себе и то, и другое. Я работаю только с сосной, которая, как вы знаете, часто искривлена ​​или деформирована… достаточно, чтобы увидеть кривизну. Итак … мне нужен фуганок или строгальный станок, чтобы исправить это?

    Ответ Майкла Дрезднера: «Говоря простым языком, фуганок — это моторизованный ручной рубанок, перевернутый вверх дном. Он выполняет точно то же самое, что и ручной рубанок, за исключением того, что вы перемещаете древесину поперек нее, а не перемещаете ее через древесину. Фуганок создает плоскую поверхность на дереве, и да, его можно использовать для исправления изгиба и деформации на одной стороне доски за раз.

    «Рубанок — это рейсмус.Берется толстая доска и делает ее тоньше. Чтобы использовать рубанок, у доски уже должна быть одна плоская сторона. Эта гладкая сторона спускается на грядку, и рейсмус срезает срезы с верхней (не сглаженной) стороны. Другими словами, вы вставляете доску в строгальный станок, чтобы сделать его тоньше после того, как вы уже установили одну плоскую сторону с помощью фуганка (или ручного рубанка). В то же время строгальный станок также сделает шероховатую сторону гладкой и гладкой. параллельно другой стороне.

    «Что вы хотите? Это зависит от ваших навыков ручного инструмента и вашего уровня энергии.Если вы достаточно опытны, чтобы сначала выровнять доски ручным рубанком, вы могли бы обойтись только рубанком, чем я и занимаюсь. Конечно, если вы действительно хорошо владеете ручным рубанком и очень энергичны, вы можете использовать его для устранения обоих инструментов. Имейте в виду, что электроинструменты просто делают то же самое, что и аналогичные ручные инструменты, но они используют двигатель, чтобы работа выполнялась быстрее и проще ».

    Из архива информационного бюллетеня журнала Woodworker’s Journal 2004

    Конечно, мы думаем, что лучше иметь рубанок и фуганок и держать под рукой запасные «на всякий случай». «

    Что первично: строгальный станок или фуганок?

    Недавно я получил электронное письмо от Дуга, который задал очень хороший вопрос относительно некоторых крупных закупок электроинструментов.

    У меня есть деньги только на покупку одного инструмента за раз с промежутками в несколько месяцев между покупками. Если бы вы собирались выбирать между строгальным станком и фуганком, какой из них был бы первым? — Дуг

    Большинство мастеров по дереву знают, что для получения максимальной отдачи от необработанных пиломатериалов вам понадобятся и строгальный, и фуговальный станок (по крайней мере, для пользователей электроинструмента).Фуганок используется для выравнивания одной грани и выравнивания одной кромки, а затем используется строгальный станок, чтобы сделать вторую грань плоской и параллельной первой. Чтобы узнать больше об этом процессе, посмотрите это видео о фрезеровании пиломатериалов. Учитывая, что эти инструменты очень дороги, неудивительно, что большинство из нас может позволить себе только один инструмент за раз. Поэтому выбор того, какой из них будет первым, может означать разницу между наличием нового полезного инструмента в вашем магазине и украшением, которое собирает пыль в углу, пока не появится его партнер.

    На мой взгляд, сначала стоит приобрести строгальный станок. Вы сможете добиться большего с его помощью, чем с фуганком. Фуговальный станок отлично справляется с получением одной плоской поверхности и одной квадратной / плоской кромки, и этим все сказано. Если вы проведете другую грубую поверхность на фуганке, вы определенно сможете сделать ее плоской, но не сделаете ее параллельной первой грани. Таким образом получается доска, которая с одного конца толще, чем с другого. А если говорить о толщине, то фуганок не позволит вам легко утолить доски до точного размера.С другой стороны, строгальный станок был создан для работы с толстым слоем. Если вы купите предварительно фрезерованный картон, вы сможете изготавливать доски любой толщины.

    Но что, если вы не хотите использовать предварительно фрезерованный материал, а ваши доски грубые. Хорошие новости! Рубанок тоже может вам помочь. Если ваши грубые доски достаточно прямые, вы можете пропускать их через строгальный станок, чередуя световые проходы с каждой стороны. Когда обе грани будут чистыми, они должны быть плоскими и в основном параллельными. Конечно, ваши края все равно будут грубыми.Чтобы очистить их, у вас есть несколько вариантов: обрезка с помощью циркулярной пилы и направляющей пилы, обрезка на настольной пиле с помощью зажимного приспособления, обрезка ручным рубанком или обрезка на столе фрезера. По общему признанию, ни одно из этих решений не является идеальным, но помните, что это временная ситуация. В конце концов, у вас будут и строгальный, и фуганок, а доски на 4 квадрата будут буквально в нескольких минутах ходьбы. А пока строгальный станок будет обеспечивать множество дополнительных функций, которые могут существенно повлиять на вашу производительность.

    Но это только мое мнение.Я думаю, что Дугу лучше всего было бы выслушать мнение каждого об этой распространенной ситуации. Что вы считаете наиболее полезным — строгальный станок или фуганок?

    Знакомство с самолетами-скамьями | Популярный журнал Woodworking

    Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

    Сглаживающая плоскость

    Рубанок скамейки в деревообрабатывающей мастерской выполняет три функции: выравнивание древесины, ее сглаживание и удаление.

    Это звучит так просто, если так выразиться, но многих плотников сбивают с толку разные размеры доступных стендов, от крошечных гладких плоскостей № 1 длиной 5-1 / 2 дюйма до чудовищных 24 дюймов — длинный фуганок №8.

    Добавьте к этому все новые плоские настольные станки со скосом, которые сейчас доступны в каталогах, и это достаточно сбивает с толку, чтобы вы захотели прижаться к своей ленточно-шлифовальной машине.

    Хотите верьте, хотите нет, но есть способ разобраться во всех различных размерах и конфигурациях стендовых самолетов и выбрать те из них, которые вам нужны в вашем магазине. Для выполнения хорошей работы не требуется по одной скамейке каждого размера (хотя не говори об этом моей жене). На самом деле, вполне возможно выполнить все типичные рутинные работы на верстаке с помощью всего лишь одного инструмента (подробнее об этом позже).

    Плоскость для сглаживания фаски

    В этой статье я собираюсь пройти через всю линейку форм плоскостей скамейки с металлическим корпусом и описать, для чего нужен каждый инструмент. Поскольку люди могут обрабатывать дерево очень разными причудливыми способами, я признаю, что далее следует равные дозы традиционной мастерской, личных предпочтений (сформированных годами строгания) и упрямого мнения, возникающего в результате взросления в горах.

    Но прежде чем мы перейдем к описанию каждой плоскости, давайте сначала разделим инструменты на три широкие категории: плоскости сглаживания, передние плоскости и плоскости фуганка.

    Три рабочих места для трех самолетов

    По длине подошвы можно многое сказать о том, что должен делать самолет.

    • Сглаживающие плоскости имеют подошву длиной от 5 до 10 дюймов. Основная задача выравнивающего рубанка — подготовить древесину к отделке. Обычно это последняя плоскость, касающаяся дерева.

    • Передние плоскости имеют подошву длиной от 14 до 20 дюймов. Традиционная (но ни в коем случае не единственная) задача передней плоскости — быстрое удаление материала. Благодаря своей длинной подошве он также имеет тенденцию до некоторой степени выпрямлять древесину. Передняя плоскость обычно является первой плоскостью скамейки, которая касается дерева, чтобы довести его до грубых размеров.

    • Фуговальные рубанки имеют подошву от 22 ″ до 30 ″ (в самолетах с деревянным корпусом). Основная задача фуговальных рубанков — выпрямить древесину, и с этой задачей он отлично справляется благодаря своей длинной подошве (чем длиннее подошва, тем прямее получается работа).Плоскость фуганка используется после передней плоскости, но перед плоскостью сглаживания.

    Сглаживающие плоскости

    Давайте начнем с малого конца шкалы и посмотрим на плоскости сглаживания. Люди, как правило, получают несколько из них (иногда даже одного размера). Почему? Что ж, есть из чего выбирать и разные способы их настройки.

    Мечта коллекционера: целый лоток с самолетами №1.

    Самолет № 1

    Длина подошвы: 5-1 / 2 ″
    Ширина фрезы: 1-1 / 4 ″

    Признанная коллекционерами модель No.1 скамейка похожа на экзотическую собачку. Он создан для того, чтобы люди подняли его и сказали: «Это так мило!» И он создан, чтобы опустошить ваш кошелек — легко потратить 1000 долларов на винтажный самолет №1. При такой цене это должен быть один замечательный и полезный самолет, верно? Неа.

    Некоторым плотникам нравится использовать рубанок №1 вместо блочного рубанка — плотники с артритом сообщают, что его легче держать в руках, чем блочный рубанок. Некоторые плотники покупают детям №1.У некоторых плотников есть специальные небольшие приложения для № 1, такие как обработка полотняных фальцевых панелей.

    Самолет домкрат

    Но на самом деле размер № 1 не подходит для изготовления большинства предметов мебели. Вы не можете держать его, как обычный жим, потому что перед сумкой недостаточно места. Да и регулировать глубину реза тоже неинтересно из-за тесноты позади лягушки. Добавьте к этому тот факт, что резак такой узкий, и вы поймете, почему вы слишком усердно работали, чтобы строгать типичную сторону туши.

    Купите один, потому что он вам нужен. Но не обманывайте себя, думая, что вы собираетесь использовать все это так много. Большинство плотников кладут его на полку и восхищаются им.

    Самолет № 2

    Длина подошвы: 7 ″
    Ширина фрезы: 1-5 / 8 ″

    Жалко бедный стенд №2. Он не так редок, как его меньший и симпатичный собрат, и не намного полезнее. Коллекционеры любят их, хотя цена №2 не такая, как у №2.1. Они сбивают с толку мастеров по дереву. Схватить сумку практически невозможно, потому что там так тесно. А удерживая инструмент, вы чувствуете себя неуклюжим гигантом.

    Домкрат со скосом вверх

    Иногда я слышу, что № 2 — хороший сглаживающий самолет для детей. Обычно он достаточно большой для их рук и не слишком тяжелый. Винтажные весили 2-1 / 4 фунта. И я слышал, может быть, от одного плотника за все свои годы, что у них были ненормально маленькие руки, которые подходили для No.2. Но кроме этого, я думаю, что лучше избегать настольного самолета № 2, если вы не наткнетесь на какое-то уникальное приложение.

    Сглаживающая плоскость № 3.

    Самолет № 3

    Длина подошвы: 8 ″
    Ширина фрезы: 1-3 / 4 ″

    № 3 — один из самых недооцененных самолетов в пантеоне. Из-за своего небольшого размера он занимает первое и второе место в категории «милый, но бесполезный». Нет ничего более далекого от правды.Если бы я производил линейку ручных самолетов, то № 3 был бы самым маленьким самолетом, который я предлагал бы в своей линейке. Это действительно полезный инструмент.

    Рубанок фуганок

    Вы действительно можете удобно взять сумку в руку и с легкостью управлять элементами управления. Передняя ручка достаточно велика, чтобы ее можно было удерживать, как за традиционный настольный рубанок. И резак достаточно широкий, чтобы быть подходящего размера. Так для чего это нужно? Я использую № 3 для двух вещей: сглаживания мелких деталей (таких как узкие рельсы, перекладины, опоры и импосты) и для удаления разрывов в очень локализованных областях на большой панели.

    Инструмент идеально подходит для мелких деталей, потому что вы можете легко сбалансировать его на ложе шириной всего 3/4 дюйма без проблем с опрокидыванием или наклоном.

    Что касается устранения разрывов, то это возможно благодаря небольшой длине подошвы. Чем короче подошва, тем лучше инструмент может проникать в определенные участки доски и устранять разрыв. Длинная подошва рубанка № 4 или больше фактически не позволит инструменту удалить больше, чем стружку (может быть, две) на небольшой площади. Нет.3 идет там, где другие мои инструменты просто не подходят.

    Самолет № 4

    Длина подошвы: 9 ″
    Ширина фрезы: 2 ″

    Сглаживающая плоскость № 4 исторически является наиболее распространенным размером. Это отличный баланс длины подошвы и ширины резака, который может быть полезен для типичных деталей мебели. И последняя часть этого предложения важна здесь: типовые детали мебели. Типичные детали мебели варьируются от 2 дюймов до 24 дюймов и от 12 до 48 дюймов.Это грубое обобщение, но оно работает.

    Вот еще один признак того, что № 4 полезен и популярен: когда вы ищете винтажный, вы найдете 10 № 4 на каждый № 3.

    Я использую № 4 для большинства своих типичных столярных работ. А так как я работаю с твердой древесиной, я оснастил свой № 4 крестовиной с углом 50 °, которая помогает уменьшить разрыв (также доступна крестовина с углом поворота 55 ° для уменьшения разрывов в кудрявой древесине). Это не тот инструмент, который я буду использовать для действительно сложной домашней древесины или экзотики — для этого я использую плоскость со скосом вверх (см. Ниже).

    Еще одна важная деталь № 4: он не очень тяжелый и не изнашивает вас так быстро, как большие плоскости для сглаживания.

    A Плоскость сглаживания 4-1 / 2 Ли-Нильсена.

    Самолет № 4-1 / 2

    Длина подошвы: 10 ″
    Ширина фрезы: 2-3 / 8 ″

    Какая разница в дюймах. № 4-1 / 2 немного больше, чем № 4, но этот дополнительный металл меняет правила игры. Сглаживающий самолет № 4-1 / 2 сейчас более популярен, чем когда Стэнли был единственной игрой в городе.Это почему? Хорошая пресса. Многие высокопоставленные плотники хвалят инструмент такого размера. И, как американцы, нам, кажется, нравятся вещи сверхразмерного размера.

    По правде говоря, № 4-1 / 2 — инструмент отличного размера, хотя он быстрее изнашивает меня, потому что он тяжелее и имеет более широкий резак. Поэтому для продвижения инструмента вперед требуется больше усилий.

    Конечно, преимущество более широкого резака заключается в том, что вы выполняете работу за меньшее количество движений, так что это может быть стирка.Преимущество дополнительного веса в том, что инструмент будет оставаться в разрезе с меньшим давлением с вашей стороны. Так что это не самый простой способ рассчитать компромисс.

    Я думаю, что № 4-1 / 2 идеально подходит для плотников, которым нравится большой и тяжелый самолет (законное предпочтение), и для тех, кто работает с большой мебелью. Если вы создаете шкатулки для драгоценностей, № 4-1 / 2, скорее всего, не для вас. Если вы строите шкафы, вам это понравится.

    Самолет № 5-1 / 2

    Длина подошвы: 15 ″
    Ширина фрезы: 2-1 / 4 ″ или 2-3 / 8 ″

    Нет, это не ошибка.Я хотел поставить № 5-1 / 2 в срез сглаживающей плоскости. Несмотря на то, что № 5-1 / 2 на 6 дюймов длиннее, чем типичная сглаживающая плоскость, я думаю, что сегодня можно сделать законный аргумент в пользу того, что она чаще всего служит сглаживающей плоскостью.

    Почему это? Английский мастер Дэвид Чарльзуорт. Чарльзуорт был страстным сторонником использования этого инструмента как так называемого «супергладкого» инструмента, который используется в современном магазине как для сглаживания, так и для правки древесины. № 5-1 / 2 находится на полпути между плоскостью фуганка и плоскостью сглаживания, поэтому такое расположение работает.

    Короче говоря, № 5-1 / 2 имеет тот же размер, что и исторический английский панельный рубанок, форма инструмента, которая была необычна в Соединенных Штатах. Английские мастера использовали плоскодонку для сглаживания больших поверхностей.

    Современный № 5-1 / 2 — идеальный компаньон для плотника с фуганком и строгальным станком, который не хочет устанавливать кучу рубанков. Вот упражнение: вы обрабатываете весь пиломатериал с помощью станков, а затем используете свой № 5-1 / 2 для очистки заготовки; нет.5-1 / 2 улучшает работу больше, чем машины, и одновременно сглаживает работу.

    У любого подхода «с одной плоскостью» есть свои недостатки. Средний размер подошвы затрудняет доступ к локализованным участкам, чтобы удалить разрыв (более короткие инструменты делают это с легкостью). Кроме того, инструментом сложно снимать длинные кромки для склейки панелей — настоящая фуганка упрощает эту задачу.

    Тем не менее, № 5-1 / 2 действительно выполняет более 90 процентов вашей повседневной работы, если у вас есть машины.Я работал с Чарльзуортом над несколькими проектами и нашел его методы правильными и надежными.

    A Сглаживающая плоскость Veritas для снятия фаски.

    Плоскости для снятия фаски

    Длина подошвы: от 9-1 / 2 ″ до 10 ″
    Ширина фрезы: от 2 ″ до 2-1 / 4 ″

    В последнее время широкое распространение получили современные станки для сглаживания фаски. Это более простые инструменты (без стружколома или подвижной крестовины), они менее дороги, чем их аналоги со скосом вниз, и их легко настроить для строгания под большими углами, что снижает отрыв.

    Со всеми этими преимуществами, почему я вообще написал обо всех плоскостях для сглаживания скоса. Кажется, нетрудно.

    Ну, не все так просто. С инструментами для снятия фаски вам придется отказаться от нескольких вещей. Они важны для некоторых плотников (включая меня) и незначительны для других. Вы должны быть здесь судьей.

    Во-первых, положение элементов управления. В традиционных самолетах со скосом вниз регулятор лезвия находится именно там, где вам нужно: прямо перед вашими пальцами.Вам даже не нужно убирать руку с сумки, чтобы отрегулировать глубину. Фактически, вы можете регулировать резак во время движения самолета. Я делаю это все время.

    На плоскостях со скосом вверх органы управления расположены низко на инструменте — слишком низко, чтобы дотянуться до них, не убрав руку с сумки.

    Второй компромисс: органы управления поперечной регулировкой. В традиционных плоскостях со скосом вниз есть отдельные элементы управления для регулировки глубины и поперечной регулировки (которая центрирует фрезу в отверстии инструмента).В плоскостях Veritas со скосом вниз оба элемента управления интегрированы в один регулятор, называемый регулятором в стиле Норриса. Некоторым нравится такая аранжировка. Некоторые борются с этим и обнаруживают, что они не могут отдельно управлять двумя функциями (глубина и поперечная регулировка). Плоскость для снятия фаски Ли-Нильсена, № 164, регулируется в поперечном направлении с помощью ударных метчиков, поэтому она имеет другой набор функций.

    Третий компромисс: комфорт. Если вам нравится традиционный рубанок со скосом вниз, работа со скосом вверх может сбить с толку.Указательный палец негде положить, кроме как на саму сумку. А если вас научили вытягивать указательный палец, вы чувствуете себя голым, странным и одиноким (а может, это только я).

    С учетом всего сказанного, плоскости для снятия фаски представляют собой необычный инструмент для предотвращения отрыва. Поскольку фаска направлена ​​вверх, вам нужно только заточить фрезу под большим углом, чтобы увеличить шаг резания плоскости. Это огромное преимущество, которое меняет правила игры, и является причиной того, что мне очень нравятся инструменты для снятия фаски, и я держу под рукой один с большим углом резания (мне нравится 62 °).

    Если вы работаете с экзотикой или фигурной древесиной, я бы даже не стал беспокоиться о традиционных инструментах для снятия фаски. Извините, но я так себя чувствую. Я сразу перейду к моделям со скосом вверх. Вы будете счастливы.

    Но если вы работаете с умеренными домашними работниками, вам следует подумать о компромиссах между двумя формами, прежде чем совершать покупку. На самом деле, эти два формата настолько различаются между собой, что я думаю, что стоит провести тест-драйв каждой формы, чтобы увидеть, какая из них вам больше нравится.

    Самолеты Фор и Джек

    Добро пожаловать в странную золотую середину размеров плоскостей, где любой инструмент может выполнять любую работу, и есть множество компромиссов.Исторически этот размер рубки использовался для черновой обработки. Вы вставляете в инструмент сильно изогнутый утюг, полностью открываете рот и снимаете огромные деревянные ленты. В наше время, когда существует недорогая и точная техника, немногие люди используют этот размерный инструмент таким историческим образом. Давайте взглянем.

    Самолет-домкрат Stanley No. 5.

    Самолет № 5

    Длина подошвы: 14 ″
    Ширина фрезы: 2 ″

    Обычно называемый домкратом, модель No. 5 — самый распространенный самолет. Если довоенный домовладелец купил один самолет, то, скорее всего, это был домкрат. Почему? Самолет-домкрат можно настроить для выполнения практически любой работы.

    Изогните утюг, и он может быть передней плоскостью для снятия приклада. Установите его с помощью прямого или слегка изогнутого утюга, и это может быть короткий рубанок для фуганка. Он не подойдет для этого так же хорошо, как фуганок, но на самом деле многое может сойти с рук. Установите его с помощью утюга с мелким изгибом и слегка побрите, и вы можете использовать домкрат в качестве долгой гладильной плоскости.Опять же, это не будет окончательная плоскость сглаживания, но вы удивитесь, что вы можете сделать.

    Я знаю все это, потому что так я работал, когда у меня был только один настольный рубанок, винтажный № 5. Когда люди спрашивают меня, какой самолет купить, если они купили только один, я обычно рекомендую № 5 или его скос. эквивалент.

    Теперь, когда у меня гораздо больше самолетов, я использую № 5 как носовой. С сильно изогнутым утюгом я использую его для правки заготовки, которая слишком широка для моего фуганка или строгального станка. С помощью острого железа и мягкого материала я могу удалять почти 1/16 дюйма за один раз.Это мощный, эффективный и полезный инструмент даже в магазине, полном станков.

    Самолет настольный № 5-1 / 4

    Длина подошвы: 11-1 / 2 ″
    Ширина фрезы: 1-3 / 4 ″

    Иногда называемый «младшим домкратом», сборщики инструментов говорят мне, что этот самолет фигурирует во многих инвентаризациях программ ручного обучения в государственных школах. Он был немного легче и короче, чем традиционный домкрат, что облегчало владение неудачниками производственного класса.

    У меня ограниченный опыт работы с этим инструментом, и я никогда им не владел. Моего недолгого использования этого инструмента было достаточно, чтобы убедить меня в том, что это необычный размер по какой-то причине. Он был действительно слишком коротким, чтобы точно соединить кромку. Ширина фрезы была такой же, как у № 3, но более длинная подошва не позволяла ей попадать в выемки, как гладильный рубанок.

    Если вы поклонник этого инструмента, я хочу услышать от вас.

    Носовой рубанок Stanley No. 6 с установленной скребковой вставкой.

    № 6 Плоскость настольная

    Длина подошвы: 18 ″
    Ширина фрезы: 2-3 / 8 ″

    Настольный самолет № 6, который Стэнли называл носовым самолетом, получил плохую репутацию. Патрик Лич, который управляет отличным сайтом справочной информации о самолетах Blood & Gore, считает, что № 6 — довольно бесполезный кусок железа. Вот как он выразился: «Вы, поклонники сатаны, можете найти в них полезную опору во время своего трюка с козлиной резкой, поместив трех из них рядом друг с другом.”

    У меня было несколько №6, и они мне очень нравятся. Я сделал их форпланами, и они неплохо справляются с этой задачей. Я настроил их как фуганки, и они на удивление хорошо справляются с этой задачей. Фактически, я обнаружил, что легче научить кого-нибудь соединять кромку с № 6, чем одну из более длинных плоскостей. Думаю, здесь меньше всего качается железа.

    У меня также есть одна установка со вставкой для выскабливания. Я слышал, вы сказали, что это чушь? Ну, я тоже так думал, но это отличный вариант для клееных столешниц.Вот почему: когда вы склеиваете столешницу из более узких досок, сложно добиться того, чтобы волокна на всех отдельных досках шли в одном направлении и хорошо выглядели.

    Итак, когда вы спускаетесь по плоскости стола, вы сталкиваетесь с множеством переворотов зерна. Один из способов обойти эту проблему — несколько раз изменить направление глиссирования во время работы на вершине. Иногда это может быть сложно. Или вы можете очистить верхнюю часть — и это одна из лучших задач для рубанка. И с длинным скребковым рубанком (как у моего No.6) Я могу соскрести всю верхнюю часть, не оставляя выпуклых участков, что больше проблема со скребками для шкафов, скребками для карточек и короткими скребками.

    Хорошая новость заключается в том, что самолетов №6 довольно много на вторичном рынке и по разумным ценам. Спасибо, Патрик!

    Домкрат Veritas со скосом вверх на доске для стрельбы.

    Самолеты домкрата со скосом

    Длина подошвы: 14–15 дюймов
    Ширина фрезы: 2–2-1 / 4 дюйма

    Один из самых частых вопросов, которые я задаю в журнале, звучит примерно так: «Я новичок.Я хочу купить один ручной рубанок премиум-класса, и я хочу, чтобы он выполнял максимум задач, потому что я не могу позволить себе весь набор инструментов. Какой инструмент мне купить? »

    Ответ — купить одну из плоскостей домкрата со скосом вверх. Да, есть компромиссы (см. Раздел выше, посвященный плоскостям сглаживания скоса), но эти инструменты для снятия скоса чрезвычайно полезны, универсальны, легко адаптируются и просты в использовании.

    Если вы купите пару дополнительных утюгов, вы получите удлиненный шлифовальный станок с большим углом резания.У вас может быть короткий фуганок, который подходит для стыковки кромок длиной до 36 дюймов. А вы можете вставить в инструмент прямой утюг и использовать его для стрельбы по концам досок. Ни один другой самолет, который у меня есть, не может делать все три вещи, как самолеты со скосом вверх.

    Единственное, что у этого инструмента не очень хорошо получается — это работать как передняя плоскость. Мне не очень повезло, если я вставил в инструмент утюг с изогнутой поверхностью и взял сверхгустое бритье. Возможно, здесь работает какая-то геометрия. Может я что-то не так делаю.

    Фуганок

    Самые длинные инструменты в семействе плоскостей верстака предназначены для выпрямления и выравнивания работы. Это один из самых важных инструментов в моем наборе, хотя многие плотники всю свою карьеру не берут в руки.

    Фуговальный рубанок Lie-Nielsen № 7.

    № 7 Плоскость настольная

    Длина подошвы: 22 ″
    Ширина фрезы: 2-3 / 8 ″

    Некоторые плотники используют рубанок № 7 для всех своих строгальных нужд.Легенда деревообработки Алан Петерс, как говорят, использует № 7 для стыковки, шлифования и стрельбы. И если вы точно настроите инструмент и будете осторожным мастером, вы обнаружите, что это вполне выполнимо. Как и в моих экспериментах с № 5-1 / 2, я также пробовал использовать № 7 для всего. Я был удивлен, насколько это было легко, когда я привык к весу инструмента и балансировал его на небольших деталях.

    В традиционной мастерской № 7 — самый распространенный размер фуганка. Он используется для съемки длинных краев досок, чтобы сформировать из них более широкую панель.И его используют для отделки лицевых поверхностей досок, чтобы получить аккуратные поверхности для столярных изделий.

    Вот как я использую фуганок в своем магазине. Я обрабатываю заготовку на станках, а затем дорабатываю грани и кромки с помощью фуганка. Звучит суетливо? Попробуй как-нибудь. Большинство машин могут получить ваши доски только в таком плоском состоянии. Рубанок для фуганка может продвинуть их на шаг впереди. А точно приготовленный бульон может помочь вам, когда пришло время подрезать суставы.

    Я также использую его для соединения краев досок для склейки.Плоскость фуганка позволяет добавить пружинный стык к склеиванию панели. Пружинный шарнир — это место, где вы строгаете среднюю часть кромки с небольшой полостью. Когда вы закрываете стык зажимом в центре, он плотно закрывает концы. Это позволяет использовать меньше зажимов и удерживает концы соединения в напряжении. Это может быть полезно с некоторым запасом, потому что концы вашей панели будут терять и набирать влагу быстрее, чем центр. Таким образом, дополнительное давление держит все вместе, когда наступает сухой сезон.

    Существует много споров о том, как следует затачивать железо фуганка. Некоторым нравится прям. Некоторым нравится изогнутый. Я использую слегка изогнутый утюг, потому что с ним легко поправить нестандартный край. А когда я строгаю грани досок, изогнутое железо снижает вероятность того, что углы утюга вонзятся в работу.

    A № 8 Фуговальный станок Ли-Нильсена.

    № 8 Фуганок

    Длина подошвы: 24 ″
    Ширина фрезы: 2-5 / 8 ″

    Номер No.8 кажется немного больше, чем № 7. Но на самом деле № 8 — это большой инструмент по сравнению с № 7. Кажется, есть некоторые переломные моменты, когда дело доходит до размеров самолетов, и № 8 определенно склоняет чашу весов к совершенно другому классу инструментов.

    Некоторым действительно не нравятся лишний вес и ширина инструмента. Другим плотникам это нравится. Я попадаю в категорию «люблю это». Хотя я использую номер 7 на работе, я держу номер 8 в своем магазине дома (возможно, поэтому мне не нужно делиться).

    Я обнаружил, что № 8 работает как грузовой поезд. Как только вы начнете, мало что сможет остановить. Это полезно при работе с участками жесткой текстуры. № 8 просто снегоочиститель.

    Дополнительный вес имеет свою цену: облицовка досок может быть более утомительной. А утюг должен быть острее, чем у № ​​7. Из-за лишней массы и ширины № 8 сложнее толкать, когда утюг становится немного тупее. О, и вам нужно иметь под рукой немного парафина для воска подошвы.Это хорошая идея для любого самолета, но особенно актуальна для большого мальчика в мире планирования.

    Фуганок для снятия фаски

    Длина подошвы: 22 ″
    Ширина фрезы: 2-1 / 4 ″

    Из-за моей привязанности к фуганку для снятия фаски, можно было подумать, что я с таким же энтузиазмом отношусь к фуговальному станку для снятия фаски. Не так много.

    Фуганок с фаской вверх проще в использовании, чем его собрат со скосом вниз. И это дешевле. Но у него также более низкий центр тяжести, и я думаю, именно поэтому он мне не нравится.Благодаря высокому центру тяжести плоскости фуганка со скосом вниз мне легче определить, когда инструмент наклоняется влево или вправо. Другими словами, я лучше чувствую себя «отвесом» с фуганком со скосом вниз. Плоскость для фуганка не дает такой обратной связи.

    За исключением этой детали, компромиссы такие же, когда вы рассматриваете инструмент для снятия фаски по сравнению с инструментом для снятия фаски.

    Кристофер Шварц — редактор Lost Art Press и редактор журнала Popular Woodworking Magazine .Чтобы узнать больше о ручных самолетах от Криса, получите его книгу «Основы ручного самолета» — теперь в мягкой обложке.


    Рекомендации по продукту

    Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

    Фуговальный станок против строгального станка против рейсмусового станка — объяснение различий

    Некоторая терминология в области деревообработки проста : настольная пила — это стол с торчащим из него пильным полотном.Но есть некоторые термины, которые просто не кажутся очень логичными, особенно когда разные страны также используют противоречивые названия. Это относится к фуганкам и рубанкам (как их называют американцы).

    Оба инструмента строгают дерево (как ручной рубанок) и создают стружку, но только один из двух на самом деле называется строгальным станком . Чтобы еще больше запутать ситуацию, то, что в США называется фуганком, в Великобритании традиционно называют строгальный станок . Таким образом, условия полностью поменялись местами по обе стороны Атлантики.

    Чем занимаются фуганки и строгальные станки?

    Итак, давайте на мгновение отступим от конкретных терминов и сначала опишем инструменты с точки зрения функциональности (используя американские названия).

    Фуганок

    Фуговальный станок используется для создания идеально ровной поверхности на одной стороне грубой доски. Его также можно использовать для создания второй идеально ровной кромки под углом 90 градусов к первой плоской поверхности.

    Рубанок

    С другой стороны, строгальный станок используется для создания второй поверхности, параллельной первой.Он доводит доски до определенной толщины. Чего он не может сделать, так это поставить гарантированно ровную поверхность на любую сторону доски. Рубанок просто копирует поверхность противоположной стороны. Если другая сторона плоская, рубанок также создаст идеально ровную поверхность. Если другая сторона волнистая, то сторона, строганная строгальным станком, также будет волнистой.

    Доведение доски до определенной толщины с помощью стационарного строгального станка Jet.

    Используя обе машины вместе (сначала фуганок, затем строгальный станок), вы можете создавать идеально плоские и квадратные доски определенной толщины.Но ни одна из двух машин не может сделать это в одиночку.

    Терминология: названия США и Великобритании

    Возвращаясь к терминологии, слово рубанок (в США) на самом деле является сокращением от строгальный станок , что намного более наглядно. Как я только что объяснил, именно это и делает строгальный станок — доводит доску до определенной толщины. В Великобритании, поскольку они используют слово «строгальный станок» для фуганка, они называют строгальный станок рейсмусом .

    Комбинированные машины

    Существуют также станки, сочетающие в себе функции фуганка и строгального станка.В США они называются комбинациями фуговально-строгальных станков . Чтобы еще больше запутать ситуацию, в Великобритании эти комбинированные станки называются строгально-рейсмусовые станки . Оба имени имеют смысл, если вы знаете локальные имена для отдельных машин.

    Но тот факт, что в США есть строгальный станок (строгальный станок), в то время как в Великобритании есть строгальный станок толстолистовой станок (комбинированный фуговальный строгальный станок), и они вообще не относятся к одному и тому же станку, определенно сбивает с толку.

    Чтобы обобщить различные термины, используемые в США и Великобритании:

    • Фуганок (США) = Рубанок (Великобритания)
    • Рубанок (США) = Рубанок по толщине (США) = Фуганок (Великобритания)
    • Фуганок комбинированный (США) = Строгально-рейсмусовый станок (Великобритания)

    Теперь, из-за доминирования Америки в Интернете, американские термины стали гораздо более распространенными. Поэтому, если вы хотите найти информацию о конкретном станке, лучше всего использовать термины «фуганок», «строгальный станок» и «фуганок».Но может быть полезно помнить о британских терминах, когда вы ищете на британском форуме, таком как UKWorkshop, или когда слушаете британский плотник на YouTube.

    Что лучше: фуганок перед фуганком или строгальный станок перед фуганком?

    Чтобы получить доску идеально ровной, квадратной формы и желаемой толщины, вам понадобится фуганок и строгальный станок. Поэтому лучше всего приобрести два станка или комбинированный фуговально-строгальный станок.

    Но если у вас есть место или бюджет только для одной из двух машин, какую из них вы должны выбрать? Для меня ответ прост: сначала купите строгальный станок.

    Замена одного станка ручным рубанком

    Получение только одного из двух станков означает, что вам нужно будет заменить работу другого станка ручным рубанком. На мой взгляд, выполнить работу фуганка ручным рубанком, а именно создать одну плоскую поверхность, намного проще, чем получить доску идеальной толщины с помощью ручного рубанка. Используя Stanley 5, 6 или 7 (или эквивалент), не очень сложно получить плоскую доску, если вы освоите базовую технику. Эндрю Кляйн снял отличное короткое видео, показывающее эту технику совмещения стыковки с ручным рубанком и электрорубанком.


    Объединение ручного рубанка и электрорубанка для создания плоской доски.

    В отличие от этого, чтобы получить доску идеальной толщины вручную, вам нужно разметить высоту по всему периметру с помощью маркировочного щупа и убедиться, что вы строгали точно по линии. Это довольно точный и непростой процесс. Еще один недостаток в том, что если вы хотите взлететь на большую величину, придется много работать с ручным рубанком. При соединении вы всегда снимаете лишь небольшую часть верхней поверхности.Посмотрите видео ниже Пола Селлерса, который показывает, как строгать доску до толщины с помощью ручного рубанка.


    Доведение доски до толщины ручным рубанком.

    Кроме того, используя салазки для строгального станка , вы можете превратить строгальный станок в импровизированный фуганок. Хотя использовать его не так просто, как отдельный фуганок, он работает. Напротив, использование кондуктора для превращения фуганка в строгальный станок невозможно.

    Заключение: приобретите строгальный станок перед фуганком

    Вкратце: Фуганок можно довольно легко заменить на хороший ручной рубанок или строгальные салазки, особенно для плотников-любителей.Выполнение строгального станка вручную — гораздо больше работы. Поэтому я бы порекомендовал приобрести строгальный станок, прежде чем вы приобретете фуганок.

    Модернизация спирального резака

    Как фуганки, так и строгальные станки можно модернизировать с помощью спиральных фрезерных головок, которые имеют много преимуществ по сравнению с традиционными прямыми лезвиями. Если вы подумываете о модернизации или просто хотите узнать, какие преимущества имеет спиральная фреза, ознакомьтесь с моим руководством по спиральным фрезерным головкам.

    Самолет

    против фуганка: какой выбрать?

    Рубанки имеют решающее значение для деревообрабатывающей мастерской, так как вы можете использовать рубанок для выполнения определенной работы с вашей заготовкой.

    Однако существует несколько типов настольных самолетов, и все они выполняют разные задачи и имеют разные характеристики.

    Один тип настольного рубанка — это домкрат, а другой — рубанок для фуганка.

    Самолет-самосвал против фуганка

    Название Объяснение

    Самолет-подъемник получил свое название, потому что он считается мастером на все руки среди стендов. Он может быстро удалять материал, как плоскость скамейки, называемая передней плоскостью.

    Выпрямляет древесину, как фуганок.Он также может подготовить древесину к отделке, сделав ее очень гладкой, как гладильная доска. Это идеальный настольный самолет общего назначения.

    Фуганок предназначен для подготовки длинных деревянных деталей перед их соединением, поэтому его называют фуганком.

    Вы можете использовать это, чтобы точно выровнять и выровнять длинные края досок, чтобы вы могли соединить их край к краю, чтобы получить более широкую плиту. Вы можете увидеть этот эффект на типичной столешнице, когда на вашем обеденном столе выстроено несколько досок.

    Особые области применения

    После того, как вы использовали плоскость для чистки, чтобы немного сгладить шероховатую поверхность.
    доски, вы можете впоследствии использовать фуганок, чтобы сбрить меньшее количество
    древесина. Это называется «проклейка», когда вы уменьшаете древесину до желаемого размера.

    Вы также можете использовать это для начальной стадии сглаживания
    процесс. Поскольку фуганок длиннее по сравнению с плоскостью сглаживания, он может выполнять
    лучше снимать верхние точки дерева, а не просто следовать
    волнистости. Затем вы можете получить более прямой край.

    Закончив с домкратом, можно использовать
    фуганок к действительно выпрямить
    края доски, так что они действительно готовы к соединению.

    Вы также можете использовать это, чтобы подготовить края доски к склеиванию, так как вы можете добавить пружинный шов к клею панели. Когда вы строгаете среднюю часть кромки с небольшой полостью, вы получаете пружинное соединение.

    Вы используете зажим в центре, чтобы закрыть соединение, чтобы плотно закрыть концы. Вы удерживаете концы стыка в напряжении, и дополнительное давление помогает, когда концы панели теряют и набирают больше влаги быстрее, чем центр.

    Номера плоскостей скамейки

    Определенные плоскости скамейки обозначаются определенными номерами.
    Самолеты домкрата включают номер. 5 скамейка и нет. 5¼ хотя это
    часто называют младшим валетом.

    Фуговальные плоскости имеют № 7 и нет. 8 скамейка
    самолеты.

    Размеры

    Размеры различаются в зависимости от количества. С нет. 5
    домкрат, длина подошвы 14 дюймов, ширина фрезы 2
    дюймы. Нет. Плоскость 5¼ имеет длину подошвы 11½ дюймов, а длина режущего элемента — 1¾
    дюймов шириной.

    № Фуганок 7 имеет длину 22 дюйма и ширину пропила 2⅜ дюйма. Нет. Фуганок 8 имеет длину 24 дюйма и ширину фрезы 2⅝ дюйма.

    № 8 намного тяжелее и шире, чем нет. 7, и для некоторых он может быть несколько громоздким и сложным в использовании. Однако больший размер делает его более эффективным при работе с жестким зерном.

    Уголок для утюга

    Как в деревянной, так и в стандартной металлической версии плоскостей домкратов и фуганок утюги расположены под углом 45 градусов скосом вниз.

    Однако у них обоих есть металлические версии с малым углом наклона с утюгом под углом 12 градусов и скосом вверх.

    Форма режущей кромки

    Плоскость домкрата имеет режущую кромку, отточенную прямо, но
    с закругленными углами. Прямая кромка помогает при стыковке и сглаживании,
    в то время как закругленные углы не позволяют оставлять следов на дереве
    поверхности.

    Шарнирная режущая кромка обычно прямая, так как ее основная
    используется для резки идеально ровных поверхностей.

    Какой вам нужен?

    Из этого сравнения Jack Plane и Jointer Plane вы, возможно, поняли, что вам нужно.

    Но если спросить справедливого мнения об этих двух, я отвечу: это зависит от того, сколько скамеек у вас есть в вашей деревянной мастерской. Если вы планируете использовать только один настольный самолет, то вам лучше купить домкрат. Он может выполнять множество видов работ, так что это все равно, что использовать в одном инструменте множество разных верстаков.

    Однако, если вы планируете получить много разных типов плоскостей для уступов, вам понадобится фуганок, а также гладильная машина и передняя плоскость. Это потому, что когда вы используете фуганок для получения идеально ровных кромок, результаты лучше, чем при использовании домкрата.

    Строгальный станок или фуговальный станок — что наиболее важно? — Сделайте из дерева

    Приступая к работе по дереву, вы можете спросить себя: нужен ли мне строгальный станок или фуганок? В большинстве случаев после этого следует: «Чем отличается строгальный станок от фуганка?» Нет ничего постыдного в том, чтобы запутаться, каждый должен с чего-то начинать.

    Понимание разницы между этими двумя машинами сбивает с толку. Оба используются для модификации поверхности дерева, но делают это по-разному. Стороннему наблюдателю их различия могут показаться небольшими и незначительными, но, как скажет вам любой плотник, между ними существует значительная разница.

    Что такое фуганок?

    Фуганки по дереву используются для выравнивания поверхностей скрученных, деформированных, поврежденных или искривленных досок. После того, как доски должным образом выровнены, можно использовать фуганок для выпрямления и скругления кромок.

    Фуганок — это вращающаяся режущая головка с двумя или тремя лезвиями между двумя плоскими столами. Приклад проталкивается через первый стол или подачу, мимо режущей головки на второй стол или выход. Второй стол остается той же высоты, что и режущая головка, в то время как первый стол регулируется в зависимости от количества древесины, которую необходимо сбрить.

    Фуговальные станки оснащены ограждением, которое скашивает кромку доски или скашивает ее. Забор можно устанавливать в разных положениях для разных целей. При установке перпендикуляра он выровняет две смежные плоскости доски. При наклоне он может разрезать угол на одном крае доски.

    Как только вы полностью поймете, как работают эти две машины, вы быстро поймете, как они могут значительно сократить расходы на покупку древесины. Как только вы освоите эти две машины, вы можете начать покупать пиломатериалы необработанной древесины непосредственно на лесопилках и самостоятельно распиливать древесину.Это значительно дешевле, чем покупать древесину в больших магазинах. Более подробно об этом можно прочитать в статье, которую я недавно написал, под названием «Как купить древесину на лесопилке и сэкономить деньги».

    Зачем мне фуганок?

    Когда я пытался понять разницу между фуганком и строгальным станком, он наконец щелкнул, когда кто-то объяснил это так:

    Если у вас есть кусок настоящего чернового дерева, у него нет прямой кромки. Это означает, что если вы положите его на плоскую поверхность, вы увидите зазоры между поверхностью и деревом.Доска также может раскачиваться. Прежде чем вы сможете приступить к выравниванию доски, вам понадобится хотя бы одна прямая кромка. Здесь на помощь приходит фуганок.

    Ниже я объясню, как использовать фуганок, но фуганок даст вам прямую, ровную кромку. Как только у вас получится прямая сторона, вы можете приступить к выравниванию доски. Фактически, после того, как вы сделаете один край полностью гладким, вы сможете провести этим краем по забору на вашей настольной пиле, чтобы выровнять другую сторону доски.

    После пропуска доски через фуганок и настольную пилу у вас будет 2 гладких края. Поэтому необходимо установить ширину вашей доски (если вы не решите позже разрезать ее на меньшую ширину). Теперь можно приступить к работе с верхней и нижней поверхностями. Чтобы сгладить верхнюю и нижнюю поверхности, вам понадобится рубанок.

    Это только один сценарий, который я описал. Есть несколько других случаев, когда необходимо использовать фуганок или строгальный станок. Именно этот помог мне понять, как эти два инструмента работают вместе.

    Использование фуганка по дереву

    Правильный метод работы с фуганком состоит в том, чтобы стоять на стороне фуганка, противоположной ограждению, и класть края доски лицевой стороной вниз на подающий стол и упираться в ограждение.

    Находясь в нужном положении, фуганок можно запустить, но перед началом работы подождите, пока двигатель не наберет полную скорость. Не пытайтесь начать резку, пока двигатель не заработает на полной скорости, так как это может вызвать проблемы с деревом и повредить фуганок.

    Начните обработку дерева, слегка надавливая на заготовку, когда вы протягиваете доску через режущую головку. Убедитесь, что вы нажимаете достаточно, чтобы удобно и уверенно управлять прикладом.

    После того, как передняя часть дерева пройдет через режущую головку, начните переносить вес вперед и положите руку на ложу за передний конец, продолжая перемещать доску вперед. Когда приклад приближается к режущей головке, уберите руку от ложи и от режущей головки.

    Продолжайте перемещать доску, пока она полностью не выйдет из резака. Как только он очистится, поднимите приклад и верните его в исходное исходное положение, чтобы начать еще один проход. Каждый раз, когда древесина проходит через фуганок, фуганок удаляет одинаковое количество материала.

    Если доска, которую вы пытаетесь разгладить, сильно скручена или деформирована, фуганок, скорее всего, снимет небольшие участки дерева за первые несколько проходов в зависимости от ваших настроек. С каждым проходом срезается все больше древесины, пока не получится идеально гладкая кромка.

    Чтобы лучше видеть верхние и нижние точки на доске, можно пометить их мелом перед тем, как провести их по фуганку. Вам просто нужно наугад нацарапать край доски, который вы собираетесь отправить по лезвиям. С каждым проходом по фуганку вы сможете видеть, где режут лезвия, потому что ваши мелкие следы исчезнут.

    Покупка фуганка

    В конструкции фуганок нет большой разницы.Как правило, все они сделаны одинаково. Самая большая разница между моделями будет заключаться в размере и мощности двигателей. Размер и мощность вашего станка будут зависеть от того, какую древесину вы обычно пилите.

    Если вы обнаружите, что заготовляете заготовку для резки ручек или мелких предметов на токарном станке по дереву, вы, вероятно, сможете обойтись только небольшим 6-дюймовым настольным фуганком. Эта модель от WEN — хорошее устройство и самое дешевое, что я видел на рынке. (Ссылка Amazon)

    Вы должны будете разрезать доски большего размера, вы, вероятно, захотите выбрать модель размером с пол, такую ​​как эта от Jet (ссылка Amazon).Jet — очень уважаемый бренд в сообществе деревообработчиков, но, как вы увидите, цена значительно возрастает, когда вы приобретаете напольную модель. Это связано с количеством стали и чугуна, которое производится для производства машин. Фуганки очень тяжелые, что снижает вибрацию и движение во время использования.

    Безопасность фуганка

    Если вы никогда раньше не видели фуганок, это не самая устрашающая пила. Я думаю, это то, что делает его опасным. Любой новый фуганок, чем вы покупаете, будет поставляться с защитой лезвия.Если вы покупаете подержанную модель, которая не поставляется с защитой лезвия, вам необходимо купить ее замену.

    Помимо защиты лезвий на фуговальном станке, важно использовать толкатели какой-либо формы. Когда вы проталкиваете доску через лезвие фуговального станка

    , лезвие вращается на вас, как настольная пила. Это значительно увеличивает риск отдачи, когда лезвие захватывает плохо закрепленную доску и за доли секунды отбрасывает ее обратно в оператора.

    Часто отдача не является причиной травмы фуговального станка, поскольку оператор обычно стоит сбоку от станка. Травма возникает из-за реакции оператора. Внезапная отдача часто приводит к тому, что их руки оказываются на лезвиях, что в лучшем случае требует поездки в отделение неотложной помощи для наложения швов. В худшем случае оператор теряет часть пальцев.

    Обычный набор толкателей для фуганок выглядит так, это недорогой вариант на Amazon.Многие новые фуганки будут поставляться с набором таких толкающих блоков.

    Я лично предпочитаю блоки GRR-RIP. Эти блоки поставляются с защелкой сзади, которая освобождает и позволяет легко протолкнуть доску через вращающееся лезвие. Мне нравятся эти толкающие блоки, потому что они дают вам возможность добавлять давление как вниз, так и вперед, когда древесина проходит сквозь лезвия.

    Советы по использованию фуговального станка

    Несмотря на то, что инструмент имеет несколько встроенных функций безопасности, он не является надежным, и вы все равно должны соблюдать осторожность во время использования.Вот несколько советов по обеспечению безопасности при использовании фуговального станка по дереву:

    • Держите руки и одежду подальше от лезвий
    • Перед использованием дважды проверьте подпружиненные ограждения лезвия
    • С тонкими предметами сложнее работать, и они могут потребовать более медленная работа
    • При необходимости используйте перьевую доску для удержания ложи
    • Сделайте несколько неглубоких проходов вместо того, чтобы пытаться сделать один большой проход
    • Прочтите правила безопасности и инструкции, особенно если вы незнакомы с инструментом
    • Наденьте защиту головы и защитные очки

    Если вы начинаете сомневаться в том, как использовать фуганок или как продолжить работу над ним, не продолжайте использовать фуганок, пока не разберетесь в этом.Не пытайтесь завершить проект, не проведя полного исследования или дважды не проверив инструкции. Если вам легче понять, как работать с инструментами, наблюдая и обучаясь, посмотрите видеоинструкцию на Youtube.

    Что такое строгальный станок?

    Строгальный станок по дереву — это деревообрабатывающий инструмент, который используется для выравнивания досок по толщине, а также для получения плоской поверхности с обеих сторон доски. Традиционные строгальные станки были в основном ручными инструментами, но превратились в механические россыпи, которые включают в себя строгальную платформу, которая обеспечивает легкую поверхность для быстрой регулировки толщины, которая управляется вручную или электронно.Есть два типа: портативный и по толщине.

    Ручной рубанок — это ручной рубанок, который обычно используется в ситуациях, когда доска неподвижна из-за веса или неудобной формы. Эти строгальные станки также используются для древесины, которая слишком велика, чтобы пройти через строгальный станок. Рубанок лучше всего подходит, когда доска маневренная и обычно используется на более толстых или более широких досках.

    Использование строгального станка по дереву

    По большей части все строгальные станки работают одинаково. У всех есть режущее лезвие, расположенное в середине инструмента, которое удаляет небольшие слои древесины.Резак похож на долото, которое проходит по длине доски, но намного шире, что позволяет удалять больше материала. Древесина обрезается с помощью инструмента с контролируемым движением, создавая более гладкую поверхность после того, как она была обработана.

    Задайте первую глубину резки, регулируя режущую головку или барабан, или регулируя платформу строгания. После того, как машина настроена, вы можете включить ее. Пропустите доску через машину, она будет продвигаться вперед подающим роликом и перемещаться под быстро вращающимся лезвием внутри резака.

    По мере того, как доска перемещается через машину, она освобождается с другого конца. Выходной ролик будет выдвигать готовые секции доски из машины. Доска покажет заметное изменение, она будет иметь гладкую и однородную поверхность и толщину по всей доске.

    Типы строгальных станков

    Выше я упомянул, как все фуганки работают и выглядят одинаково для всех моделей и марок. Обратное верно для рубанков. Рубанки бывают разных форм и размеров.

    Рубанки — если вы выросли, наблюдая за своим отцом или дедом в их деревообрабатывающей мастерской, скорее всего, вы видели, как они использовали ручной рубанок. Ручные самолеты существуют уже давно. Они часто являются одним из основных инструментов, которые передаются из поколения в поколение из-за их выносливости и популярности.

    Они бывают разных размеров. Лучше всего использовать самый большой ручной рубанок, который может выдержать ваша древесина. Это сэкономит вам много времени (а иногда и боли).Использование ручного рубанка очень ручное и трудоемкое, если у вас есть большое количество древесины, которую вам нужно разгладить.

    Несмотря на то, что ручные строгальные станки гораздо более удобны в использовании, они по-прежнему очень популярны в деревообрабатывающих цехах. Эти самолеты дадут вам гораздо больше контроля и точности, чем некоторые из более быстрых вариантов, которые вы увидите ниже.

    Я бы посоветовал каждому плотнику взять хотя бы пару и оставить в своем магазине. Их часто можно найти на Craiglist и eBay. Мне также очень повезло, что я купил их на местных онлайн-аукционах личного имущества.

    Есть группа людей, которые покупают старые подержанные рубанки и ремонтируют их, чтобы они выглядели почти как новые. Это может быть отличным вариантом для новичков, поскольку позволяет узнать, как работает строгальный станок, когда вы разбираете его и собираете заново.

    Если вас больше интересует новый ручной строгальный станок, я бы посоветовал купить его длиной около 12 или 14 дюймов. Это наиболее часто используемые размеры. 14-дюймовая модель от Grizzly (можно найти здесь, на Amazon) — отличный вариант для начала.Этот самолет очень хорошо сделан и прослужит всю жизнь. Ручка на нем позволяет легко регулировать глубину удаления древесины за каждый проход. Я также считаю, что ручка на этом самолете также очень удобна.

    Настольный строгальный станок — После ручных строгальных станков я бы сказал, что настольные строгальные станки являются вторым по распространенности типом строгальных станков, которые вы найдете в магазине. Они популярны из-за скорости, с которой они могут сглаживать доску. Другая замечательная особенность заключается в том, что вы можете получить доску именно той толщины, которая вам нужна.

    Эти машины работают, когда оператор поворачивает большую ручку на верхней части машины, которая поднимает и опускает режущие лезвия. Оператор пропускает доску через строгальный станок, и слой древесины удаляется во время каждого прохода, пока они не достигнут желаемой толщины.

    Единственным недостатком настольных строгальных станков является их вес. Настольные строгальные станки портативны, и их можно перемещать, если у вас нет свободного места на столе, чтобы закрепить его болтами. Мне очень нравится этот строгальный станок от Dewalt. Тем не менее, он весит 80 фунтов, что соответствует показателям других настольных строгальных станков на рынке.

    Если у вас есть место в магазине, я бы порекомендовал приобрести отдельный стол или тележку для строгального станка. Dewalt делает это для своей линейки продуктов.

    Электрические рубанки — Эти модели стали популярными в последние годы, и производители отреагировали на это, предложив потребителям больше возможностей. Эти рубанки — шаг вперед по сравнению с ручными рубанками, которые мы обсуждали ранее.

    Они работают очень похоже, когда оператор водит строгальным станком по доске, чтобы создать гладкую поверхность.Если вы решили пойти по этому пути, я бы посоветовал присмотреться к этой модели от Bosch. Это примерно такая же цена, как и у некоторых других брендов, таких как Dewalt и Makita. Тем не менее, эта модель имеет мощность 6,5 ампер, тогда как модели двух других брендов в этом ценовом диапазоне имеют мощность всего 3,5 А.

    Рубанки напольные — Эти модели наименее популярны в небольших мастерских. Эти рубанки хороши, но они массивны и занимают много места. Большинство моделей могут легко обрабатывать древесину шириной до 24 дюймов.Если у вас нет серьезного деревообрабатывающего предприятия, маловероятно, что вам понадобится такой большой строгальный станок.

    Рубанки такого размера тоже очень дороги. Рубанок базового уровня с диагональю 24 дюйма обычно стоит около 2500 долларов за новую модель. Цена может быстро увеличиться оттуда.

    Советы по безопасному использованию строгального станка

    Строгальные станки по дереву — отличный инструмент для столярных мастеров, но новичкам их нелегко освоить. Как и все инструменты, они имеют встроенные функции безопасности, но, тем не менее, требуют усилий со стороны пользователя и владельца.Вот несколько советов по безопасному использованию строгального станка по дереву:

    • Изучите правильные методы работы
    • Избегайте прыжков, чтобы не допустить вырывов, выстрелов и наклонных плоскостей
    • Определите, какой из них подходит для данного проекта
    • Практикуйтесь перед использованием в проекте
    • Наденьте защитное снаряжение
    • Прочтите инструкции и руководство по технике безопасности
    • Определите эксплуатационные аспекты инструмента

    Хотя может возникнуть соблазн сразу перейти к проекту, проведя надлежащее исследование того, как использовать инструмент сэкономит вам и деньги, и время.Выяснение этого самостоятельно приведет к множеству ошибок, которые лучше делать на тренировочных досках, а не на досках, которые будут использоваться в проекте.

    Какой инструмент лучше всего подходит для вашего проекта?

    Хотя оба варианта предлагают варианты покрытия, они предназначены для использования в разных проектах. Некоторые проекты потребуют использования обоих инструментов, но это будет определяться для каждого проекта, а также зависит от плат, которые вы пытаетесь использовать.

    Когда использовать фуганок

    Есть много возможностей использовать фуганок во время ваших проектов, и он будет инструментом, который вам пригодится на протяжении всего срока службы.Фуганки по дереву лучше всего использовать в следующих случаях:

    • Выпрямление изогнутой доски или заготовки
    • Выравнивание второй кромки перпендикулярно первому
    • Стыковые стыковые соединения под углом по длине доски
    • Создание скошенных кромок на кромке

    После того, как вы познакомитесь с работой фуганка, их можно будет использовать и экспериментировать для различных целей. Соединение можно отрегулировать для получения углов, скошенных краев и более прямых пропилов.

    Когда использовать строгальный станок

    Строгание сложнее понять, так как существует очень много разных типов и размеров. Все они служат одной и той же цели, но имеют несколько разное применение. Эти строгальные станки лучше всего использовать для следующих работ:

    • Настольный строгальный станок: Лучше всего использовать для получения новой отделки дерева или удаления с дерева номинальной толщины . Удаляет толстые пиломатериалы большей толщины, обычно от 12-13 дюймов в ширину до 3 дюймов в толщину.
    • Напольные модели: Большие блоки для обработки больших пиломатериалов, обычно шириной 15-24 дюйма
    • Ручной строгальный станок: Лучше всего подходит для досок шириной около 3 дюймов и пригодится для проектов, требующих мобильности
    • Ручной строгальный станок: Когда вам нужно больше контролировать количество, которое необходимо удалить

    Есть также несколько подтипов, которые используются в различных ситуациях.Сглаживающие плоскости используются на готовых плоскостях и делают окончательные протравки на заготовке. Рубанки домкрата используются для разглаживания скрученных и покоробленных пиломатериалов, их обычно используют в первую очередь. Плоскости чистки — это грубая отделка на плоскости, но они забирают больше материала, чем другие.

    Покрытие Основы

    Проще говоря, фуганок выравнивает поверхность или выравнивает кромку, в то время как строгальный станок регулирует толщину древесины. Вам может понадобиться один или другой, а возможно и оба, чтобы завершить ваш проект. Понимание того, как они работают и что им требуется, имеет решающее значение при выборе того, что необходимо для вашего проекта.Ни то, ни другое на самом деле не являются необходимыми, но они отлично экономят время и чрезвычайно полезны, если вы планируете работать с деревом в течение длительного периода времени.

    Даже если вы не планируете вкладывать деньги ни в одну из них, знание разницы поможет вам в долгосрочной перспективе!

    Дополнительные связанные вопросы

    Могу ли я арендовать фуганок или строгальный станок? — Как правило, ответ отрицательный, если только в вашем районе это не делает кто-то конкретный.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.