Чем пилят металл: Чем резать металл? 6 эффективных способов!

Содержание

способы резки металла, чем можно резать

Существует большое количство различных способов резки металла. В связи с этим, вопросы: чем режут металл, чем можно резать металл и чем резать толстый металл, не утрачивают своей актуальности.

Для максимального удовлетворения потребительского спроса, на смену морально устаревшим, классическим методам обработки, пришло достаточно много альтернативных вариаций.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Так чем же лучше резать металл и чем вообще режут металл? Чем можно разрезать толстый металл? Ответ на этот вопрос достаточно многогранен, в связи с тем, что процесс резки применяется не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях.

Существует несколько основных способов резки металла, о которых мы расскажем ниже.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ

Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл. Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности. Основные отличия лазерной резки и плазменной резки в толщине обрабатываемых металлов и качестве реза.

Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.

Процесс работы такого станка разделен на три этапа:

  • Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
  • Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
  • Обработка данных и запуск выполнения.

Лазерная установка состоит из трех основных действующих частей:

  • Источник излучения (рабочая среда).
  • Источник энергии.
  • Оптический зеркальный резонатор.

В зависимости от типа источника энергии, установки для резки металла делят на:

Газовые

В них действующая сила это сочетание воздействия луча и смесей газа.

Твердотопливные

Действие происходит за счет многомерного зеркального усиления газоразрядной лампы.

Газодинамические

В данном случае лазерный луч усиливает нагретый углекислый газ.

По технологическому способу действия лазерного луча, проводится разделение на:

  • Метод плавления. Такой тип обработки оправдан при работах с любыми заготовками, в том числе, толстостенными и изготовленными из меди и алюминия. Суть метода заключается в плавлении места среза направленным лучом, сочетающимся с подачей струи сжатого газа, отводящей расплавленный металл вниз и охлаждающей кромки.
  • Метод испарения. Этот метод заключается в нагреве металла, который проводит его через три стадии:плавления, кипения и испарения.

ВИДЕО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества лазерной резки

К основным положительным качествам обработки лазером принято относить:

  • Универсальность;
  • Технологическую безопасность;
  • Высочайшую скорость и производительность;
  • Чистоту процесса;
  • Сверхточное выполнение сложных контуров.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ТОЛСТОГО МЕТАЛЛА

В вопросе «чем резать тостый металл«, плазменная резка — лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.

Различают два типа воздействия:

  • Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
  • Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.

ВИДЕО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества плазменной резки металла

К преимуществам плазменной резки металла

  • Универсальность в отношении любых видов материала;
  • Высокую скорость процесса при минимальных повреждениях и деформациях;
  • Гладкость мест разреза;
  • Техническая безопасность;
  • Возможность обработки сложных контуров.
  • Возможность резать толстый металл.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ

В вопросе «чем режут металл» — данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.

Весь процесс делится на три этапа:

  • Разогрев до предельных температур;
  • Окисление кислородом;
  • Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.

Из чего состоит оборудование для газовой резки металла

Оборудование газовой резки состоит из:

  • Газовый баллон.
  • Шланги для подключения.
  • Режущий элемент.
  • Мундштук с регулируемыми размерами.
  • Система регуляции.

Использование подобной технологии в резке металла предусматривает выполнение следующих требований:

  • Плавность ведения резака;
  • Соблюдение угла наклона на 6 градусов против движения;
  • Разогрев не менее чем до отметки в 1000 градусов.

Преимущества

К преимуществам резки металла газовым резаком следует отнести:

  • Возможность резки толстого металла с сохранением ровных и качественных швов;
  • Автономность и мобильность;
  • Универсальность и скорость процесса;
  • Экономическая выгода.

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды.
Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится — он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.

Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:

Кислородно-флюсовая резка

При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.

Кислородно-копьевая резка

Кислородно-копьевая резка металла подразумевает собой высокий температурный режим, поддерживаемый из-за сгорания кислородного «копья», которое представляет собой трубку из стали, через которую в область реза подается кислород.

ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Для газоэлектрической резки, исходя из названия, необходим источник электричества. Газоэлектрическая металлорезка бувает двух разновидностей:

Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка

Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.

Кислородно-дуговая резка

При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.

Основной минус газоэлектрического способа резки металла — начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Основные плюсы, которые можно выделить из способов газовой металлорезки:

  • Доступная цена;
  • Процессы понятны и не вызывают сложностей;
  • Возможно резать толстый металл;

Из недостатков можно выделить следующее:

  • Неидеальная точность резки;
  • Высокий расход материала;
  • Небольшая скорость резки;
  • Необходима доп. обработка по краям реза;
  • Возможна термическая деформация металлоизделий;

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров. В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами. Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.

Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.

Преимущества

Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.

Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Механические способы резки металла в промышленных масштабах используются все реже. В данном методе часто встает вопрос: какой станок по металлу лучше выбрать, однако обычно для этих целей используют ленточные, дисковые и гильотинные станки по металлу. Минус такого оборудования в его ограниченных возможностях и достаточно высокой трудоемкости процесса.

Резка металла на ленточном станке

Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.

Гильотинное

оборудование

Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.

Резка металла дисковым станком

Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.

ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:

Ручные ножницы для резки металла

Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.

Пилы различного типа для резки

Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.

Болгарка для резки металлоизделий

Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.

ПОДРОБНЕЕ О ВИДАХ РУЧНЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.

Гильотинные ножницы

Преимуществами такого вида ручных ножниц для резки металла является:
При разделке металла такими ножницами обеспечивается:

  • Не остается каких-либо механических дефектов;
  • Наружное покрытие металла, который режут, сохраняется в прекрасном качестве;
  • Высокий показатель точности резки;

Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов.
Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.

Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий «запоминать» типовые операции.

Шлицевые ножницы по металлу

Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.

РАЗНОВИДНОСТИ ПИЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:

Дисковая пила

Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму.
Основное ее применение — распил тонких металлических листов и листов средней толщины. Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу — это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила
расширяет свой возможный спектр задач.

Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.

Сабельная пила

Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы — с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.

Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой — для нее надо иметь правильные навыки
и отличный глазомер.

Углошлифовальная машина

За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по
функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.

Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий — для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.

СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.

  • Доступна резка по любым кривым линиям;
  • Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
  • Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
  • Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
  • Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
  • Затраты на электроэнергию и воздух — достаточно низкие, как и на расходные материалы.

Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: «чем лучше резать металл дома».

ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ

Отвечая на вопросы: «Чем режут металл» и «чем резать толстый металл«, стоит отметить, что несмотря на доступность многих из перечисленных вариантов обработки, качество зависит не только от сложности оборудования, но и от профессионализма специалистов на нем работающих. Компания «Металик» имеет в своем арсенале оборудование для проведения всех видов резки металла любой толщины и конфигурации. Получить консультацию и оставить заказ вы можете на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Чем резать металл вручную в домашних условиях

Резка металла – один из наиболее распространенных способов обработки этого прочного, твердого и упругого материала. Без применения сложного оборудования, с помощью простых механических устройств можно получать детали требуемых форм и размеров в домашних условиях. Рассмотрим основные инструменты и тот круг задач, которые с их помощью решают.

Содержание

Ручную резку металла выполняют со снятием стружки или без нёё. В первом случае используют ножовки, во втором – ножницы, труборезы, кусачки. Исходя из толщины, формы, а также размеров металлического профиля отдают предпочтение тому или иному инструменту.

Ножницы по металлу

Ручные ножницы используются для резки листовой стали толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Они позволяют развивать значительные усилия благодаря своим длинным ручкам и коротким лезвиям, которые закалены до высокой твердости (52…60 HRC).

Различают левые и правые ножницы. Левыми называются ножницы, у которых скос режущей части нижнего лезвия расположен слева. Ими удобно резать металл по прямой линии, а также против часовой стрелки.

Ручные ножницы могут быть с прямыми или криволинейными лезвиями. Последние применяются при вырезании отверстий, деталей сложных форм.

Кромки ножниц должны быть остро заточены и прилегать друг к другу с небольшим зазором по всей длине. Если зазор будет мал, это приведет к быстрому износу инструмента, если велик – к смятию металла.

Ручные усиленные ножницы имеют такие же размеры, как и обычные. Однако они позволяют развивать большие усилия благодаря системе из двух рычагов, последовательно соединённых друг с другом.

Рычажные ножницы применяются для резки стали толщиной до 4 мм и цветного металла – до 6 мм. Они состоят из двух ножей, один из которых неподвижно закреплён на станине, а другой приводится в движение при помощи длинной рукоятки. Кроме листовой стали, ручные рычажные ножницы позволяют работать с прутковым и профильным металлом.

Ножовки по металлу

Ручные ножовки состоят из рамки и ножовочного полотна. Они применяются для разрезания профильного, листового металла, вырезки заготовок. Рамки ножовок изготовляют цельными или раздвижными, допускающими применение полотен различной длины.

Ножовочное полотно представляет собой закалённую до 60÷63 HRC узкую стальную пластину с зубьями. Чем толще разрезаемая деталь, тем крупнее должны быть зубья. Их количество на единицу длины может быть разным. В слесарном деле для мягких металлов обычно используют ножовочные полотна, имеющие 16–18 зубьев на дюйм.

Труборезы

Труборезы используют для резки металлических труб различного диаметра – ¼…4 дюйма. По сравнению с ножовками они более производительны.

Трубы малого диаметра режут трехроликовыми труборезами. Они имеют два ролика (диска), закрепленных в корпусе на неподвижных осях. Третий ролик в процессе резания прижимают к трубе при помощи винта.

Кусачки

Кусачки предназначены для резки металлических прутков, проволоки, проводов. По расположению режущих кромок выделяют два вида этого инструмента: торцевые и боковые кусачки.

Болторезы служат для перекусывания толстой проволоки, болтов, арматуры. Они позволяют развивать значительные усилия резания благодаря своей двухрычажной конструкции.

Как и чем правильно разрезать металл своими руками




Очень часто в процессе ремонта проходится работать с металлическими элементами. Они могут использовать в качестве стяжки для пола, применяться для создания различных стеллажей, ниш и других подобных конструкций. Именно в процессе подобной работы возникает проблема: чем и как правильно разрезать металл. Обратите внимание, что выбор инструментов зависит от многих факторов, а именно: технические характеристики материала (размер, плотности, тип металла), как именно нужно его нужно разрезать, для каких целей используется. Есть несколько практичных способов, которые не подразумевают применение дорогого оборудования. Рассмотрим, как и чем правильно разрезать металл в процессе ремонта или строительства, преимущества и особенности применения каждого инструмента.

Инструменты для резки

Итак, учитывая все особенности проведения процесса, можно использовать такие основные способы:

  • Применение ножовки. Это самый оптимальный и дешевый вариант для того, чтобы обработать нужный металлический элемент. Обратите внимание, что данный вариант подойдет только в том случае, если процесс будет проходить над небольшим, нетолстым элементом. Но сам процесс протекает довольно тяжело, нужно приложить немалые усилия и потратить достаточное количество времени. Это касается ручного вида ножовки. На сегодняшний день есть более практичные электрические лобзики. Они позволяют осуществить работу практически с любым видом металла, при чем процесс разрезания проходит за считанные минуты. Стоимость такого оборудования невысокая, ее рекомендуется приобрести для домашних целей, так как резка требуется довольно часто. Особой популярностью пользуется электрическая ножовка от компании «ЗУБР»;
  • Ножницы по металлу. Стоит отметить, что данный вариант подойдет только в том случае, если нужно изменить параметры листа. Иначе ножницы просто не помогут осуществить работу. Режется лист довольно удобно, быстро и качественно, но все зависит от подобранной марки ножниц и их стоимость. Если модель недорогая, то руки будут быстро уставать во время резки;
  • Сабельные пилы. Такие инструменты очень редко применяются в домашних условиях, так как их стоимость велика. Металлическое полотно крепится на специальном корпусе. Отлично такое устройство подойдет для работы полых элементов или полноценных конструкций;
  • «Болгарки». Если обратиться к терминологии, то такой инструмент имеет название углошлифовальная машинка. Они используются уже давно и стали частью «набора мастера» практически в каждой квартире или частном доме. Главное их преимущество – это невысокая стоимость, при этом работать с ними удобно не только во время разрезания металла. Расходных материалов будет очень мало после осуществления процесса, держать в руках устройство очень удобно. Очень удачное приобретение по соотношению «цена-качество».

Плазменная резка металла и ее особенности

Самый эффективный и популярный на сегодняшний день вариант представленного процесса – это плазменная обработка. Она позволяет очень быстро обработать металл, практически не остается «лишних» элементов, высокая точность работы. Это наилучший вариант, которым пользуются современные строительные и ремонтные бригады. Тепловая деформация полностью исключена. С помощью такого метода можно осуществить создание фигурных элементов, которые могут дополнить ваш интерьер. Самостоятельно провести процесс не получится, так как оборудование очень дорогое, а вот стоимость на услуги обработки одной детали небольшие. Это позволяет значительно сэкономить и получить качественную работу.


Инструменты и способы резки металла

Резка – одна из самых обычных операций по обработке металлических заготовок.

Но тут сразу возникает вопрос: как и чем режут металл?

Металл можно резать механическим или термическим путем.

Принято различать две основных группы способов резания:

  1. Механические – распилка, резка ножницами и т. д.
  2. Термические, базирующийся на использовании струи какого-либо вещества – газа, воды и т. д.

Механические способы

В основе классификации механических способов резания обычно лежит ответ на вопрос: чем резать металл?
Разрезание ножовкой и ножницами по металлу

Разрезание ножницами: а) разрезание листа на полосы; б) разрезание листаножницами.
Вырезание круглой формы: в) неправильно; г) правильно

В домашних условиях металл обычно режут обыкновенной слесарной ножовкой. Процесс этот является достаточно трудоемким. Он значительно упрощается, если в распоряжении есть механическая ножовка.

В отличие от ножовок, существует достаточно много видов ножниц по металлу:

  1. Ручные ножницы позволяют разрезать относительно тонкий листовой металл. Они позволяют делать это быстро и точно, правильно следуя линии реза. Можно выделить несколько типов ручных ножниц: пальцевые, силовые, стуловые, рычажные, для криволинейного реза.
  2. Шлицевыми ножницами осуществляют как прямолинейную, так и криволинейную резку. Они позволяют резать металл в ограниченном пространстве, сохраняя при этом высокое качество реза. Приводятся в действие электродвигателем.
  3. Гильотинные ножницы могут разрезать металл с высокой точностью. Основные преимущества – отсутствие дефектов, высокая точность резания, сохранность внешнего покрытия разрезаемого материала.

Типы гильотинных ножниц:

Ручными ножницами можно резать относительно тонкий лист металла. 

  1. Ручные ножницы. Главный недостаток – развиваемое усилие недостаточно для резки, если металл очень прочный.
  2. Механические ножницы. Приводятся в действие электродвигателем, поэтому производительность значительно выше, чем у ручных гильотин.
  3. Ножницы с гидравлическим приводом. Обеспечивают очень высокую точность работы. К тому же их можно оснащать ЧПУ, позволяющим заметно увеличить их производительность за счет сохранения в памяти типовых параметров разрезов.

Сабельные и дисковые пилы, углошлифовальные машины

Сабельные пилы по принципу действия похожи на электролобзик. Внешне выглядят как электродрель, только вместо сверла – выдвинутая вперед пила длиной от 10 до 35 см, совершающая возвратно-поступательное движение. Обычно пила питается от сети, но выпускаются и аккумуляторные варианты.

Для точного и быстрого резания металла применяют сабельные пилы.

Для разных видов работ применяются различные виды пильных полотен. Они легко меняются, подобно сверлам в электродрели. Система крепления надежная и рациональная. Зная, с чем предстоит работать, можно правильно выбрать соответствующую пилку. Например, чем больше кривизна разреза, тем уже должно быть полотно.

Для работы с сабельной пилой нужны навык, твердая рука и хороший глазомер.

Проще работать дисковыми пилами. Их режущие диски обычно изготовляют из твердого высоколегированного сплава или специальной быстрорежущей стали. Предназначены пилы для резки разнообразных металлических профилей, изготовленных из самых различных металлов и сплавов, обеспечивают узкий пропил, малое количество стружки.

Чтобы правильно выбрать пилу, следует особое внимание обратить на распиловочный круг, в частности на его диаметр. Чем он больше, тем больше возможности инструмента. После выполнения распила обычно требуется дополнительная обработка по удалению острых кромок. К минусам следует отнести довольно большие габариты и достаточно высокую стоимость.

Дисковой пилой можно пилить медь, алюминий и другие цветные металлы.

Большинство потребителей даже и не подозревает, что «болгарка» – это углошлифовальная машина. Дело в том, что это чудо техники родом из Болгарии, а наши люди длинных названий не любят. В большинстве случаев болгарка, оснащенная диском для распила стали, прекрасно заменяет дисковую пилу по металлу, хотя, судя по названию, изначально она предназначалась для шлифовки.

Сегодня очень многие используют ее именно как пилу, а не для шлифования, хотя современной болгаркой можно и резать, и зачищать, и полировать, и т. п. Причем резать и шлифовать можно практически все материалы. Главное – покупать различные инструменты не нужно. Для различных материалов и работ приобретаются лишь разные расходные материалы, а сама машина нужна только одна.

Термические способы

Способы резки, относящиеся к этой группе, можно разделить на такие виды: газовая и газоэлектрическая резки металлов.

В этих способах резки нагрев металла осуществляется газовым (кислородным) пламенем, а источники электроэнергии не используются. Различают три основных способа такой резки:

Кислородная резка металла предусматривает его нагревание. кислородная горячая струя режет металл и удаляет оксиды которые там возникают.

  1. Кислородная. При этом способе металл в зоне реза сгорает в кислородной струе, ею же выдуваются образовавшиеся оксиды.
  2. Кислородно-флюсовая. В область разреза поступает порошок-флюс, который облегчает процесс резки благодаря химическому, термическому и абразивному воздействиям.
  3. Кислородно-копьевая. Высокая температура создается за счет сгорания так называемого копья – трубки, через которую продувается струя кислорода.

Основные преимущества этих способов:

  • низкая стоимость;
  • можно резать толстый слой металла.

Основные недостатки:

  • большой расход металла;
  • низкая точность;
  • необходимость дополнительной обработки деталей;
  • малая скорость резки;
  • большая толщина реза;
  • термическая деформация металла.

При газоэлектрической резке металл нагревается за счет источника электроэнергии, а расплав из зоны реза удаляется газовой струей. Существует два способа этой резки:

  1. Воздушно-дуговая – жидкий металл из зоны плавления удаляется струей сжатого воздуха.
  2. Кислородно-дуговая – нагретый в пламени дуги металл сгорает в поступающей струе кислорода, ею же выдувается.

Применяется в основном для исправления дефектов сварных швов. Главный недостаток – науглероживание места разреза вследствие сгорания угольных электродов.

Плазменная резка

Плазменная резка на сегодняшний день самый совершенный, быстрый и экономически эффективный способ резки металла.

Весьма перспективный и быстро прогрессирующий метод. Разрезаемый металл плавится струей плазмы – ионизированного газа с температурой в десятки тысяч градусов. Плазменная струя создается в особом устройстве – плазмотроне – из обычной электрической дуги за счет ее сжатия и вдувания в зону реакции плазмообразующего газа. Две основных схемы обработки:

  1. Резка плазменной струей. При этом способе дуга возникает между электродом и наконечником плазмотрона. Обрабатываемая деталь в электрическую цепь не включена.
  2. Плазменно-дуговая – дуга возникает между неплавящимся электродом из тугоплавкого материала и разрезаемым металлом. Эффективный и более часто применяемый метод.

Преимущества плазменной резки в сравнении с газовыми способами:

  • высокая скорость резки;
  • универсальность применения;
  • возможность резать с высокой точностью и качеством;
  • отсутствие необходимости в дорогостоящих газах;
  • возможность вырезания деталей сложной формы;
  • безопасность и экологичность.

Недостатки:

  • дороговизна и сложность оборудования и его техобслуживания;
  • невозможность резки заготовок толщиной более 80-100 мм;
  • ограниченный угол отклонения реза от перпендикулярности;
  • повышенный уровень шума.

Остальные термические методы вследствие ряда причин, из которых основная – высокая сложность и стоимость оборудования, пока широкого распространения не получили. Ограничимся лишь их перечислением:

  • гидро- и гидроабразивная резка;
  • лазерная и газолазерная резка;
  • метод электрической эрозии;
  • криогенная резка.

Резюмируя все вышесказанное, можно сделать вывод: способов и видов оборудования для резки металлов очень много. Правильно выбрать наиболее подходящие способы можно, лишь взвесив множество факторов, прежде всего финансовые возможности.

Инструмент для резки металла: разновидности, подвиды, фото

При производстве каких-либо изделий из металла, происходит обработка готовых заготовок, с целью придания им необходимой формы и достижения нужных размеров. При этом используется специальный инструмент для резки, применение которого помогает достичь необходимых результатов с высокой точностью, а также минимизировать вероятность погрешностей при выполнении работ.

Современное оборудование предоставляет широкий спектр инструмента, при помощи которого осуществляется резка металла. По критерию способов резки различают две категории инструмента, применяемого для резки металла:

  1. Механический инструмент.

  2. Термический инструмент.

Разница между данными видами заключается в способе воздействия на объект обработки – в первом случае инструмент находится непосредственно в контакте с заготовкой, во втором используется какое-либо дополнительное вещество, такое как вода, газ и т.п.

Рассмотрим более подробно, какой инструмент может быть отнесен к каждой разновидности.

Механический инструмент

Слесарная ножовка

В домашнем обиходе наиболее распространённым инструментом, при помощи которого можно отрезать металл нужным образом, является слесарная ножовка. Для того, чтобы добиться желаемого результата с таким инструментом, надо приложить не мало усилий. Добиться высокой точности также будет сложно, поэтому для тех, кто сталкивается с резкой металла регулярно, используют более профессиональный инструмент.

Если приходиться резать металл достаточно часто, задачу упросит наличие механической ножовки.

Ножницы по металлу

  • Ручные — подойдут для работы с листовым металлом небольшой толщины. Для того, чтобы получить результат высокой точности, достаточно наметить линию разреза с учетом замеров. Скорость работы с таким инструментом достаточно высокая. Ручные ножницы по металлу, в свою очередь, можно разделить в зависимости от способа воздействия на несколько подвидов, такие как силовые, пальцевые, рычажные и пр.

  • Шлицевые используются для того, чтобы резать металл как по прямой линии, так и для фигурных разрезов. Преимуществом ножниц такого типа является отсутствие потребности в большой площади помещения – качественная резка осуществляется и в ограниченном пространстве.

  • Гильотинного типа – отличаются высокоточными результатами. Кроме того, будут самым подходящим вариантом в случае наличия дополнительного покрытия металла, поскольку не повреждают его в процессе взаимодействия.

Подразделяются на:

  1. Ручные – не подойдут для толстого металла, поскольку воздействие происходит исключительно за счет силы человека.

  2. Механические – предусматривают наличие электродвигателя, поэтому обладают высоким уровнем производительности.

  3. Гидравлические – самые высокоточные из всех типов ножниц, режущих по металлу, и используются в тех случаях, когда важен каждый миллиметр полученного результата. Кроме того, в продаже имеются усовершенствованные модели, которые могут воспроизводить результат несколько раз по единожды заданным параметрам, за счет чего достигается высокая производительность и ускоряется процесс работы.

Пила сабельная

По внешнему виду похожа на электрическую дрель, сверло которой заменяется небольшой пилой. Возможны варианты, оснащенные аккумулятором, либо сетевые пилы, работающие при подключении к источнику бесперебойного тока. Отличительной чертой такого инструмента является возможность замены пильного полотна в зависимости от желаемого результата. К примеру, узкое полотно используется в случаях, когда необходимо получить искривленный разрез большого угла. Однако, новичку будет сложно добиться желаемого результата – для работы с такой пилой необходимо наличие определенных навыков, а также физической силы.

Пила дисковая

Самый распространенный вариант, поскольку обладает рядом преимуществ, в том числе простота в использовании. Основным элементов такого инструмента выступает диск, который выполняется их специально разработанных сплавов. Послужит прекрасным вариантом для резки профилей из металла. При работе с ней практически не образуется отходов в виде стружки и прочего мусора, а также достигается высокая точность результата, которая зависит от диаметра диска. Однако, наличие широкого диска предусматривает широкий функционал инструмента.

При работе дисковой пилой получается достаточно острый край, что требует постобработки результата. Кроме того, этот инструмент является достаточно крупным, что не всегда удобно при транспортировке. Стоимость такой пилы варьируется в зависимости от производителя и может быть достаточно высокой.

Углошлифовальная машина

В обиходе известна как болгарка. Несмотря на то, что изначальным предназначением такого инструмента была шлифовка, сегодня он достаточно успешно используется с целью резки металла. Современные производители предусмотрели целый ряд функций для такого инструмента, поэтому болгарки могут и резать, и шлифовать, и зачищать. Необходимо только приобрести дополнительные расходники.

Термический инструмент

Такой тип механизмов осуществляет резку металла путем воздействия определенных веществ, нагретых до высокой температуры. Поскольку используется на крупном производстве в работе с большими объемами, поэтому подразумевает покупку дорогостоящего габаритного оборудования.

Подразделяется на следующие подвиды:

  1. Газовое либо кислородное воздействие:

  1. Газоэлектрическое воздействие.

Использование такого инструмента позволяет резать толстый металл, но одним из недостатков, в то же время, выступает большое количество отходов производства. С использованием такого инструмента сложно достичь высокой точности, а также металл подвергается деформации под воздействием высоких температур.

Плазменное оборудование

Самый современный метод, который обладает огромным количеством преимуществ в профессиональном использовании – это плазменное оборудование резки металла. Поэтому он получил широкое распространение на различных типах производства.

Видео

Добавить комментарий

Взгляд эксперта: чем резать профнастил?


Даже если вы заказали профнастил необходимой длины, в процессе монтажа может потребоваться подрезка листа. Иногда профлист нужно укоротить или «подогнать»: например, в местах примыкания кровельного материала к дымоходу. Если вы монтируете кровлю или забор сложной формы, может потребоваться подрезка углов профлиста.


Возникает вопрос: как выбрать подходящий инструмент для резки? Сформулируем общие требования к нему. Инструмент для резки профлиста должен:

  • резать профлист без перегрева металла, не выжигать полимерное и цинковое покрытия. Профлист представляет собой «пирог» из нескольких слоёв: стальной основы, покрытой с обеих сторон цинком, грунтом и полимерным слоем (с лицевой стороны) либо защитным покрытием (с изнанки). Каждый слой выполняет определённую функцию: защищает стальную основу от коррозии, обеспечивает профлисту эстетичный вид и др. Если один или несколько слоёв выжигаются, это повлияет не только на эстетические характеристики профнастила, но и на функциональные — стальная основа будет подвержена коррозии;
  • не образовывать искры в процессе резки. Искры от абразивного диска могут повредить полимерное и цинковое покрытия. Последствия таких повреждений мы указали в предыдущем пункте;
  • оставлять чистую линию среза, не деформировать кромки профлиста. В противном случае образовавшиеся «заусенцы» надо будет загибать, а примятые кромки — распрямлять. Это потребует существенных затрат времени;
  • не плавить кромки профлиста. Иначе это приведёт к повреждению защитного и полимерного слоёв вдоль кромок листа и, как следствие, к возникновению кромочной коррозии. 


Рассмотрим, какие электрические и ручные инструменты оптимальны для подрезки профлиста, а какие запрещено использовать.


Внимание: не забывайте обрабатывать места срезов ремонтной эмалью.


 

Можно ли резать профнастил «болгаркой»? 


Профлист КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещено резать этим инструментом по трём причинам:

  1. Эффектные искры, которые вылетают из-под диска в процессе работы, вредят декоративно-защитному слою. Они попадают на полимерное покрытие, прожигают его и цинк. В местах, куда попали искры, может появиться коррозия.
  2. Абразивный диск пилит профлист за счёт трения. В результате металл нагревается, под воздействием высоких температур полимерное и цинковое покрытие вдоль кромок выжигаются, что приводит к возникновению кромочной коррозии.
  3. Абразивный диск оставляет «рваные» края.


Итак: «болгаркой» можно быстро порезать профнастил, но он станет непригодным к использованию. Поэтому ответ на вопрос «как порезать профнастил «болгаркой»» простой: никак.


 


 Допустима ли резка профнастила дисковой пилой?


Резать профнастил с помощью дисковой пилы, даже если вы будете использовать алмазный диск с мелкими зубцами, — не лучший вариант. Этот инструмент режет металл за счёт нагрева; диск плавит кромки, а вместе с ними — цинковое и полимерное покрытие. Таким образом, края листа снова оказываются незащищёнными от коррозии.


В процессе резки отсутствуют искры, которые прожигают полимерное и цинковое покрытия. Но из-за агрессивного воздействия на кромки листа мы не рекомендуем применять этот инструмент.


 

Можно ли использовать электрический лобзик для резки профлиста? 


Да, это один из наиболее популярных вариантов, особенно электролобзик с лазерным указателем — этим инструментом можно быстро резать лист, не сбиваясь с разметки.


В каких случаях используют?


Когда нужно получить фигурный или прямой срез на одном или нескольких листах профнастила высотой до 21 мм. Чтобы разрезать пачку листов, этот инструмент не используют — лобзик может выйти из строя. 


Электрический лобзик часто используют для резки профлиста, потому что:

  • Он есть практически у всех, его не нужно дополнительно приобретать.
  • Им легко работать, для этого не требуются особые навыки.
  • С помощью электролобзика можно пилить профнастил под любым углом.


Этот инструмент подходит только для профлиста высотой до 21 мм (не выше С-21). Если вы выбрали материал с более высокими гофрами, электролобзик лучше не использовать: он будет рвать металл. Также у него не хватит длины лезвия для резки профнастила с высокими волнами. На функциональности инструмента работа с таким материалом тоже скажется не лучшим образом — он может сломаться.


При работе электролозбиком есть вероятность перегрева металла. Чтобы избежать этого, следуйте нашим советам:

  • Контролируйте мощность лобзика. Включать инструмент на полную мощность не нужно, иначе вы рискуете перегреть металл и выжечь полимерное и цинковое покрытие.
  • Периодически капайте на лезвие масло (подходит любое). Это поможет уменьшить трение, а значит, металл будет меньше нагреваться. 


Внимание: в процессе резки профлиста электролобзиком образуется мелкая металлическая стружка. Её нужно оперативно удалить с помощью мягкой ткани (не используйте для этого абразивную щётку! Вы можете повредить полимерное покрытие). В противном случае оставшиеся на поверхности кусочки металла могут начать ржаветь и распространять коррозию вокруг себя.


 

Допустимо ли применять насадку-«сверчок» на дрель?


Это тоже довольно востребованный инструмент. Дрель есть практически у всех, для неё нужно только купить недорогую насадку, с которой дрель будет работать, как электроножницы. Также не забудьте приобрести комплект сменных лезвий.


Дрель с насадкой-«сверчком» аккуратно режет металл без деформации кромок профлиста. Края не загибаются, их не нужно впоследствии распрямлять; кромки получаются ровные, без «заусенцев».


В каких случаях используют?


Для продольной или поперечной резки профилированных листов, для фигурной резки, для резки труднодоступных участков. Толщина металла не должна превышать 0,8 мм.


Внимание: при резке насадка дрели должна располагаться строго перпендикулярно поверхности профлиста. В таком положении инструмент будет работать правильно.

Используют ли высечные ножницы для резки профлиста?


Да, используют. Они обладают тремя основными преимуществами:

  • Режут металл быстрее, чем электролобзик, и по скорости сравнимы с болгаркой.
  • С их помощью можно начинать резать лист не от края, а с середины (инструмент прорубает отверстие в нужном месте листа).
  • Не деформируют кромки профлиста. Линия среза получается ровной.
  • Режут профлист с любой высотой волн и любой толщиной стали.


Единственный недостаток инструмента — довольно высокая стоимость. 


В каких случаях используют?


Для продольной и поперечной резки профнастила, для получения прямой и фигурной линии среза в труднодоступных местах (инструмент отличается высокой манёвренностью).


Внимание: перед началом работы отрегулируйте инструмент. Режущий край должен быть строго перпендикулярен поверхности профнастила — это позволит избежать появления «рваных» кромок на листе.


В процессе резки образуется много отходов — острой металлической стружки. Не забывайте оперативно удалять её с поверхности профлиста с помощью мягкой ткани.


 

Можно ли резать профнастил с помощью шлицевых ножниц?


Да. Наравне с высечными ножницами этот инструмент считается оптимальным для резки профлиста. Шлицевые ножницы режут профлист быстро и аккуратно, не деформируют кромки профнастила. Линия среза получается ровной, без «заусенцев».


В каких случаях используют?


Для продольной и поперечной резки металла толщиной не более 2 мм, для вырезания отверстий сложной формы.


Внимание: при резке также образуется металлическая стружка, её нужно своевременно удалять с поверхности профнастила.


 

Можно ли пилить профлист ручной ножовкой по металлу?


Ножовка — доступный и простой в эксплуатации инструмент. Её смело могут использовать новички, поскольку работа с ножовкой не требует особых навыков.


Преимущества инструмента:

  • нет ограничений по толщине листов металла;
  • линия среза получается ровной, «заусенцы» отсутствуют, кромки не деформируются.


Основной минус ручной ножовки — низкая скорость работы.


В каких случаях используют?


В основном — для подгонки листов (когда нужно срезать по прямой угол или небольшую полосу металла). Фигурный срез с помощью ножовки получить сложно.


Внимание: при резке профлиста ножовкой используйте специальный стол — лист должен быть надёжно зафиксирован (если вы работаете на кровле, подрезать профлист «на месте» не получится).


 

Используют ли для резки профнастила ручные просечные ножницы по металлу?


Используют, но инструмент требует опыта работы и определённых навыков — при их отсутствии вы рискуете получить деформированные края или «заусенцы» на кромках профлиста.


В каких случаях используют?


Если нужно получить прямой срез на одном профлисте толщиной до 0,6 мм. Для одновременной резки нескольких листов этот инструмент не применяют.


Внимание: при выборе просечных ножниц обращайте внимание на длину ручек — чем они длиннее, тем меньше усилий вы будете прикладывать в процессе работы.


Мы рассмотрели основные инструменты, которые пригодятся для резки профлиста своими руками. Выбирайте те, который оптимальны в вашем случае:

  1. Более безопасные. Риск получить травму при работе минимален.
  2. Отличаются низкой стоимостью, поэтому доступны практически всем.
  3. Минимально воздействуют на полимерное покрытие и цинковый слой.
  • Если вам нужен эффективный и недорогой электроинструмент, обратите внимание на электрический лобзик или насадку-«сверчок» для дрели.
  • Если первостепенны чистая линия среза, манёвренность и быстрая скорость работы — оптимальны электрические ножницы для резки профнастила (высечные или шлицевые).
  • Если вы выбрали ручные просечные ножницы, рекомендуем сначала потренироваться в резке профлиста. Этот инструмент требует опыта работы, в противном случае результат работы будет неудовлетворительным — деформированные кромки профнастила, «заусенцы».
  • Если у вас отсутствует опыт работы с ручным инструментом, выбирайте ножовку — она режет медленно, но ей проще работать.
В статье упоминаются категории:
В статье упоминаются товары:

Можно ли торцовочной пилой резать металл?

Так иногда спрашивают наши гости. Для наших постоянных клиентов этот вопрос уже разрешен.

Скорее всего Вы уже осведомлены о возможности циркулярными пилами резать металл, особенно если Вы уже знакомы с продукцией EVOLUTION. Более, того, промышленные циркулярные пилы по металлу предназначены именно для того, чтобы резать сталь или цветные металлы регулярно. А нержавеющую сталь — периодически. Но это ограничение связано с возможностями дисков и особенностями сухой резки хромоникелевых сталей.

Профессиональные ручные циркулярные пилы и отрезные станки RAGE также успешно режут сталь, если толщина листа не превышает 6 мм, а стенка профиля — 3 мм. Однако, используя отрезной диск по стали, применяемый в пиле EVO 180 или отрезном станке S355CPS, можно превзойти эти ограничения без вреда для машины.

Серийная резка стального профиля или труб торцовочными пилами EVOLUTION раньше была неэффективна. Мы уже раскрывали эту тему в предыдущих материалах. И тем не менее, при нечастой работе со стальным прокатом, торцовочные пилы этой марки показывают себя значительно лучше других марок, на которые поставили диск по металлу. Основные преимущества торцовочных пил EVOLUTION перед конкурентными моделями:

  • наличие прочного редуктора, изначально спроектированного для резки стали
  • сниженная частота вращения, оптимизированная для дисков по стали
  • более чем 20-летний опыт компании в разработке, производстве и продаже циркулярных пил по металлу

Это не касаясь самого твердосплавного диска по стали. Просто очень многие задают вопрос «Смогу ли я пилить сталь торцовочной пилой по дереву, если поставлю на нее диск по металлу?

Что изменилось за более чем 10 лет производства торцовочных пил по металлу марки EVOLUTION RAGE?

В 2020 году компания представила специальные отрезные диски нового поколения. Теперь, диски по стали диаметром 185 мм рассчитаны на частоту вращения до 5800 об/мин. Для торцовочной пилы R185SMS+ предлагается специальный профессиональный диск R185TCT-20MS, а для пил с диском 255 мм — соответствующий отрезной диск по стали.

Таким образом, в вопросе «можно ли торцовочной пилой резать сталь» произошли существенные подвижки.

Выполняйте рекомендации при работе со стальными заготовками на торцовочных пилах:

  • надежно крепите заготовку к основанию, если штатного зажима недостаточно, используйте дополнительные приспособления
  • складывайте механизм протяжки пилы в переднее положение и фиксируйте стопорным винтом — сокращайте количество мест, где возможна вибрация
  • не прикладывайте значительных усилий к пиле, пусть диск режет за счет скорости, а не нажима

Сравнение резки и пиления для резки металла

Большинство из нас видели гильотину. Обычно их снимают в фильмах о Французской революции. Вместо того, чтобы использовать мечи или топоры, еще в 1792 году французы решили, что эта машина является более гуманным средством борьбы с преступниками и политическими противниками. Это спорно, но, безусловно, процесс резки должен быть лучше для тех, кто участвует в этом процессе, чем другой способ резки: пиление.

Раскрой в цехе изготовления

Стрижка и распиловка — два основных способа резки металла по размеру.Стрижка — это то, что происходит в штамповочном прессе или на ножницах (и гильотине). Пиление выполняется либо дисковой пилой, либо ленточной пилой, где зубья удаляют небольшую полоску металла, которую мы называем пропилом. (Вы можете возразить, что гидроабразивная резка также является формой пиления, поскольку абразивные частицы прорезают заготовку.)

Пильные процессы

Пиление — один из наших основных методов резки. Здесь мы сравним пиление и стрижку, чтобы помочь вам понять, как работает каждый из них и когда они наиболее применимы.

Основы процесса резки

Металл режется между двумя смещенными лезвиями, как ножницами. Материал прижимается ровно, а верхнее лезвие опускается на поверхность. Когда лезвие касается металла, оно начинает давить на нижнее лезвие. Зазор между верхними и нижними лопастями дает возможность металлу течь.

После небольшой деформации металл начинает трескаться. Эта трещина спускается к нижнему краю материала. Итак, что происходит, так это то, что нагрузка от лезвий деформируется, а затем трескается металл.

Это видно по качеству кромки. Верхняя сторона имеет небольшой радиус при изгибе металла. Затем есть гладкая полированная область, где лезвие скользило по металлу. И, наконец, простираясь примерно от середины до нижнего края, есть более грубая область, где металл сломался.

Основы пиления

Пильный диск состоит из ряда мелких зубьев. Когда они перемещаются по поверхности металла, каждый зуб отрезает кусок, образуя скол. Поскольку зубья режут один за другим, они удаляют полосу материала, ширина которой немного больше ширины пильного полотна.

В производственном цехе ручные пилы слишком медленные и неточные для большинства работ. Вместо этого мы используем либо полотно для циркулярной пилы, либо похожее на ленту — полотно ленточной пилы.

Когда резать

Листовой металл почти всегда режут, если только нам не нужно вырезать сложную форму, и в этом случае мы можем использовать лазер или гидроабразивную резку. Это потому, что при стрижке получаются только прямые разрезы.

Сдвиг требует большого усилия, поэтому обычно используется только для материала толщиной 1/4 дюйма или меньше.Его можно использовать на стержнях и стержнях, если они не слишком толстые и не полые. (Сила сдвига приведет к раздавливанию полых секций.) Мы также должны проверить важность качества обрезной кромки. Часто бывает лучше выпилить то, что требует очень квадратной кромки.

Когда пилу

Распиловка выполняется медленнее, чем резка, но может обрабатывать гораздо более толстый материал и формы различного поперечного сечения, такие как трубы и двутавровые балки. И наоборот, распиловка — не лучший способ резки листового металла.Это связано с тем, что для обеспечения устойчивости необходимо, чтобы по крайней мере три зуба контактировали с материалом в любое время. Пиление может оставить хороший квадратный край, но важно не упускать из виду материал, потерянный во время резки — пропил.

Пожалейте изобретателя

Если мы режем листовой металл, мы используем ножницы. Что-нибудь толще и идем к одной из наших пил. Что касается оригинальной французской гильотины, то она претерпела множество доработок во время печально известного «правления террора» 1793-94 годов. Вы должны пожалеть изобретателя Жозефа-Игнаса Гильотена, имя которого навсегда связано с его машиной казни.

Режущие инструменты для обработки металлов: пила и угловая шлифовальная машина

Есть ли в живых кто-нибудь, кто не пил пилу? Это один из самых простых в использовании инструментов (по крайней мере, так кажется на первый взгляд). Просто прижмите зубья к тому, что вы хотите отрезать, и протолкните вперед. Затем потяните его назад и вытолкните вперед. Вновь и вновь.

На этом этапе, возможно, вы понимаете, что это сокращает только половину штрихов. Это кажется довольно неэффективным. Есть ли способ лучше?

Ну конечно есть.Вот почему эта статья называется «Пила против угловой шлифовальной машины» (и она не имеет ничего общего с ужасным фильмом 2004 года «Пила»). Здесь мы углубимся в различные варианты пиления, поговорим об основных особенностях угловые шлифовальные машины и обсудите, когда одна из них может быть лучше другой.

Возвратно-поступательное движение

Пильный диск имеет ряд острых зубцов, каждый из которых имеет форму, позволяющую срезать полоску материала. Геометрия зуба очень важна, поскольку она связана со скоростью съема металла и свойствами материала.В идеале вы должны использовать разные пильные полотна для резки дерева, пластика, керамики и металлов.

Зубья большего размера удаляют материал быстрее, но такое лезвие трудно контролировать при резке тонкого материала. Хорошая практика состоит в том, чтобы по крайней мере три зуба постоянно контактировали с заготовкой, чтобы вы могли использовать лезвие с мелкими зубьями.

Также существует проблема пропила — ширины пропила. Чем больше зубья, тем толще они срезают больше материала. Так что пила с большими зубьями могла бы резать быстрее, но она пережевывала больше материала.В зависимости от того, что вы режете и почему, медленное лезвие с мелкими зубьями может быть более рентабельным.

Ручные пилы используют возвратно-поступательное движение, описанное во введении, и это оптимальная длина полотна. Слишком короткий, и ваша рука будет неудобно колоть вперед и назад. Слишком долго, и ты не сможешь использовать все зубы. К тому же это довольно неэффективный процесс.

Диск для циркулярной пилы

Ротационная или циркулярная пила намного эффективнее.Это резка все время, пока она находится в контакте с заготовкой. Циркулярные пилы разделяются на отрезные пилы, так называемые, потому что они перемещаются вверх и вниз в режущем движении, настольные пилы (где лезвие выступает через стол станка) и торцовочные пилы.

Последний тип — это в основном отрезные пилы, расположенные под углом для разрезания косого стыка в сечении, обычно под углом 45 градусов. С помощью отрезной пилы заготовка фиксируется горизонтально и разрезается на нужную длину. Одно из преимуществ состоит в том, что, прижав материал к упору, можно разрезать целую партию материала одинаковой длины.Однако радиус лезвия должен быть больше толщины того, что вы режете.

Если вы собираетесь распиливать толстую стальную заготовку, вам, вероятно, лучше использовать ленточную пилу.

Ленточные пилы

Подобно циркулярной пиле, ленточная пила обеспечивает непрерывный контакт зубьев с заготовкой. В отличие от циркулярной пилы, ленточная пила может резать как толстый, так и тонкий материал. Ленточнопильные станки бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные.

Вертикальная ленточная пила имеет стол, который поддерживает заготовку, которая вставляется в движущееся вертикальное полотно.Одно из преимуществ вертикальной ленточной пилы — способность резать сложные формы, поворачивая заготовку, когда она проходит мимо лезвия. (Не забывайте, однако, держать пальцы в стороне!)

Горизонтальная ленточная пила под действием силы тяжести проталкивает движущееся полотно вниз через заготовку. Пилы этого типа можно встретить в цехах по механической обработке металла, где они разрезают заготовки по длине, но в сфере промышленного производства он встречается реже. Одним из преимуществ является то, что ее можно оставить работать без присмотра, но недостатком является то, что она занимает больше места на полу, чем вертикальная ленточная пила.

Встречайте угловую шлифовальную машину

Угловая шлифовальная машина — это ручной электроинструмент, используемый для резки. Обычно двигатель, который может быть электрическим или пневматическим, находится в корпусе ручки. Режущий диск установлен перпендикулярно оси двигателя с передачей вращения вала на 90 градусов. (Предположительно, отсюда и произошел «угол».)

На угловую шлифовальную машину можно установить множество различных типов отрезных кругов, но все они по сути являются шлифовальными кругами.Вместо того, чтобы иметь четко дифференцированные зубы по периферии, они имеют зернистость. Некоторые из них представляют собой песчинки, в то время как другие имеют песчинки, приклеенные к краю стального носителя.

Фактический режущий механизм такой же, как и при пилении: каждая частица песка действует как миниатюрный зуб, сбривая крошечный кусочек материала. Однако есть некоторые существенные различия.

Во-первых, угловая шлифовальная машина вращается намного быстрее, чем циркулярная пила, возможно, 6000 об / мин или больше. Таким образом, хотя каждая частица песка удаляет очень мало материала, в совокупности они могут удалить много материала за очень короткое время.

Во-вторых, шлифовальный круг изнашивается, поскольку частицы песка вырываются из матрицы, удерживающей их вместе. В этом отличие от пильного полотна, которое со временем тускнеет.

Сравнение и сопоставление

Никто не видел, все это делает. Вместо этого это «лошади для курсов», как любят говорить жокеи (якобы). Другими словами, для некоторых работ по пилению требуется сабельная пила, для некоторых — ленточная пила, некоторые лучше всего выполняются с помощью циркулярной пилы, а для других — угловая пила. время болгарки.Итак, как вы решите, что использовать? Что ж, давайте поговорим о том, чем мы занимаемся в нашем магазине.

Для резки партии труб, прутка или профиля по длине обычно используется циркулярная пила. На настройку уходит немного времени, но после установки стопов это быстрый и повторяемый процесс. В нашем магазине, в дополнение к нескольким отрезным станкам Scotchman, у нас также есть двойная торцовочная пила Elumatec. На этом мы можем закрепить кусок профиля на месте и вырезать уголки с обоих концов. Это быстро и точно, но опять же, есть некоторая настройка.

Наша вертикальная ленточная пила больше используется для резки профилей, чем для резки по длине. Здесь не так много всего, что нужно настраивать, но требуется некоторая практика, и иногда бывает сложно делать прямые разрезы.

Так когда же выйдет угловая шлифовальная машина? Хорошо, это используется для работ по быстрой резке, когда важна скорость, а точность и прямолинейность — нет. Одним из примеров может быть обрезка болта до нужной длины. С другой стороны, рассмотрите возможность вырезания паза в стальном профиле для разгрузки трубы или кабеля. Тем не менее, места, где мы не стали бы его использовать, предназначены для выполнения чистых прямых резов в листовом металле или резки труб, профилей и стержней с точной длиной.

Инструмент для быстрой резки

Угловая шлифовальная машина необходима в каждом производственном цехе. Это быстрый и простой в использовании инструмент для резки предметов, но это не инструмент для точного изготовления. Когда нам нужны чистые и точные пропилы, мы потратим время на настройку отрезной или торцовочной пилы.

Что касается фильма «Пила», то он превратился в целую франшизу, кульминацией которой стал «Пила». Это тип сабельной пилы, который мы здесь пропустили — они в основном используются домашними мастерами, но что касается того, находится ли «Ленточная пила» в производстве, вам придется подождать и посмотреть.

Резка металла: 6 советов и приемов, которым нужно следовать

Фото: depositphotos.com

Дома вы не часто будете сталкиваться с ситуациями, когда вам придется резать металл, но есть несколько проектов, с которыми вам придется работать своими руками. это препятствие, и вам нужно знать, чего ожидать. Металлические изделия могут появиться при замене или ремонте воздуховодов HVAC, восстановлении металлического каркаса на крыше или при подготовке к проекту по изготовлению металла, например, при строительстве душа на открытом воздухе или создании акцентной стены.

Независимо от проекта, инструменты, используемые для резки металла, и сам материал могут представлять значительный риск для безопасности. Чтобы ваш проект оставался безопасным и успешным, запомните эти шесть полезных советов, предложений и напоминаний.

Фото: depositphotos.com

1. Убедитесь, что вы носите соответствующее защитное снаряжение.

Хотя это может показаться здравым смыслом, слишком часто случается, что профессиональный или опытный домашний мастер достаточно комфортно работает с материалами и пренебрегает средствами индивидуальной защиты (СИЗ).При резке металла следует носить перчатки, чтобы защитить руки от вибрации и чрезмерного трения, которые могут возникнуть. Вам также следует надеть защитные очки, чтобы защитить глаза и обеспечить хорошую видимость, и маску для лица, чтобы не допустить выброса случайных волокон. Обувь со стальным носком никогда не является плохой идеей, а простой набор берушей убережет вас от повреждения слуха, которое начинается уже при 85 дБ. Для справки: торцовочная или отрезная пила может иметь громкость до 100 дБ. Не жертвуйте слухом ради комфорта, примите меры предосторожности.

2. Выберите подходящее лезвие для нужного материала.

Чтобы правильно прорезать нужный материал и избежать сколов, царапин и других опасных поломок, из-за которых металлические части могут летать через рабочую станцию, важно выбрать правильное лезвие.

Круги отрезные и шлифовальные бывают черными или цветными. Лезвия из железа идеально подходят для резки металлов, содержащих железо, например нержавеющей стали или чугуна. При резке более мягких металлов, таких как алюминий или медь, выбирайте лезвие из цветного металла.

Для достижения наилучших результатов используйте алмазный диск, рассчитанный на резку того типа металла, с которым вы работаете. Их превосходная прочность и твердость помогут вам делать более аккуратные разрезы, а ваше лезвие прослужит дольше.

Резка металла — сложный процесс, но его можно упростить, выбрав подходящий инструмент для работы. Хотя отрезная пила не является лучшим вариантом для работы с большими листами металла, она является лучшим универсальным инструментом с точки зрения настройки, времени резки, стабильности, простоты использования, портативности и качества обработки.Разработанный для резки под тщательно отмеренными углами, вы можете легко отрегулировать лезвие, чтобы оно спускалось по прямой линии или под углом 45 градусов или меньше.

Основание позволяет сконцентрироваться на размещении материала для идеального реза, вместо того, чтобы пытаться правильно расположить руку с помощью дисковой пилы или шлифовального станка, что может легко привести к ошибкам. Благодаря своей универсальности отрезная пила размещается на верстаке или даже на полу, обеспечивая фиксированную площадь резки для вашего проекта.

Рубильные пилы можно использовать с абразивным полотном, хотя они, как правило, быстро изнашиваются и не обеспечивают такой качественной обработки, как полотна с твердосплавными напайками.Режущие диски из твердосплавного металла бывают разных размеров и типов, в том числе как для черных, так и для цветных металлов. Они сокращают количество искр и мусора и, как правило, служат дольше, хотя и имеют более высокую цену.

Фото: depositphotos.com

4. Выбирайте технику для качественного результата.

Для каждого типа металла требуется немного разная техника, чтобы гарантировать, что материал удерживается на месте и имеет соответствующую опору, однако существует основная формула, которой вы должны следовать, чтобы получить желаемые результаты.

  • Перед тем, как начать, определитесь с типом лезвия и типом инструмента, который вы будете использовать. Выберите лезвие из черных или цветных металлов в зависимости от вашего металла и инструмент, соответствующий типу и размеру металла, с которым вы работаете.
  • Не забудьте надеть СИЗ во время настройки и уборки, чтобы избежать несчастных случаев, которые могут произойти за пределами фактического разреза. После того, как вы выбрали правильный инструмент для работы, измерьте материал и отметьте область, которую вы хотите вырезать, магазинным карандашом или стираемым маркером.
  • Положите материал на плоскую поверхность и закрепите его одним или несколькими зажимами, чтобы он не двигался. При использовании отрезной пилы или любого другого стационарного электроинструмента металл должен быть выровнен с лезвием, подготовленным для начала резки. Если вы используете ручной инструмент, вам нужно будет найти лучшее место для начала резки. Тщательно проверьте, где лезвие вашего инструмента будет разрезать ваш материал, и, если вы уверены, что оно совпадает с нанесенной вами ранее отметкой, вы можете приступить к резке металла.
  • Не торопитесь и обратите внимание на точность пилы. Более толстые материалы потребуют более медленной резки, поэтому будьте осторожны, не пытайтесь протолкнуть лезвие сквозь металл слишком быстро. Если вы свободно обрабатываете пропил с помощью угловой шлифовальной машины, лобзика или циркулярной пилы, точность, вероятно, будет вашей самой большой проблемой. При условии, что вы используете правильное лезвие, инструмент и рабочую зону для вашего материала, вы также можете лучше контролировать результат своего проекта, не забывая резать медленно, при этом следя за тем, чтобы материал не двигался.

Фото: depositphotos.com

5. Знайте, когда портативность предпочтительнее.

Хотя отрезная пила лидирует почти во всех категориях, ее использование имеет несколько ограничений. Первое — это цена, а второе — портативность. Нарезать металлическую трубу или другие длинные узкие куски металла просто отрезной пилой, но если вы работаете с листовым металлом, вам будет сложно пропустить всю ширину металла через стационарную отрезную пилу.Именно тогда в игру вступает угловая шлифовальная машина.

Угловые шлифовальные машины дешевле и портативнее, чем отрезная пила. Их легко держать в руке, и они особенно эффективны, когда используются для вырезания небольших и точных деталей из более крупного материала. Угловые шлифовальные машины могут быть оснащены шлифовальным кругом для более толстого металла или отрезным диском. Просто убедитесь, что вы подобрали свой железный диск к черному материалу, а цветной диск — к цветному материалу.

Фото: depositphotos.com

Для домашнего мастера, который может искать одноразовую альтернативу, которая не опустошит ваш кошелек, лучше подойдет ручная резка металла. Лучшие инструменты для ручной резки металла, которые вы найдете, — это ножницы для жести (для листового металла) и ножовка (для резки труб, трубок, уголков и т. Д.).

Ножницы для жести похожи на ножницы и работают примерно так же. Они прочные, недорогие и простые в использовании, что делает их идеальным выбором для любого домашнего мастера, работающего с листовым металлом.Однако эти удобные инструменты не подходят для резки металлов толщиной более 18. Вот где приходит на помощь ножовка.

Ножовки отлично подходят для работы в ограниченном пространстве, резки металла под необычными углами и работы с ранее существовавшими материалами, которые нельзя положить на верстак. Когда они оснащены режущим лезвием по металлу, их можно использовать для обработки стали, алюминия, меди и почти любого другого металла. Они недороги и просты в использовании, но главный компромисс, который сопровождает практически любой ручной инструмент, — это количество усилий, которые вам необходимо приложить для их использования.Будьте готовы потренироваться, если используете ножовку в течение длительного периода времени.

Лучшие металлорежущие инструменты

Выбор лучшего инструмента для резки металла во многом зависит от типа разрезаемого металла, количества, а также от уровня вашего опыта. Несколько разрезов здесь и там требуют совсем другого инструмента, чем, скажем, объемная резка гофрированного листового металла для новой крыши.

Примите меры предосторожности

Резка металла — опасная работа. Как только режущий инструмент коснется металла, в воздух будут подброшены горячие острые фрагменты, которые могут порезать или обжечь вас.В дополнение к соблюдению инструкций по безопасности каждого инструмента обязательно надевать защитное снаряжение, включая защитные очки, защитную маску и защиту для ушей (резка металла может быть достаточно громкой, чтобы вызвать потерю слуха, если уши незащищены).

Носите правую шестерню

Накройте руки рубашкой с длинными рукавами и наденьте брюки из огнестойкого материала s . Надевайте рабочие ботинки со стальным носком, чтобы защитить ноги, и устойчивые к проколам перчатки, чтобы защитить руки от порезов об острые края или ожогов горячим металлом.Трение металла о металл способствует нагреванию, поэтому не прикасайтесь к металлическим предметам, пока они полностью не остынут. И не позволяйте никому находиться в этом районе, если они тоже не одеты в надлежащую одежду.

Наконец, держите легковоспламеняющиеся жидкости подальше от места, чтобы при появлении искры вы случайно не подожгли свою мастерскую или дом.

Убедитесь, что ваш металлический манометр совместим

Прежде чем начать, убедитесь, что калибр металла (толщина металла) и инструмент, которым вы собираетесь его резать, совместимы.В противном случае вы закончите тем, что сломаете лезвие или инструмент и, возможно, испортите кусок металла, который вы режете в процессе.

Инструменты и методы для резки металла

Ножовка по металлу

Оригинальный металлорежущий инструмент, ручная ножовка, представляет собой простой и недорогой вариант для резки металла (и множества других материалов). Идеально подходящая для небольших проектов и ремонта дома, ножовка, как правило, является одним из первых инструментов, которые покупает домовладелец, благодаря ее низкой стоимости и универсальности.

Ножницы для жести

Как и ножницы, ножницы для жести представляют собой недорогой ручной инструмент, который режет прямо или, если лезвие изогнуто, режет кривые и круги. Ножницы по олову идеально подходят для резки мягких металлов, таких как алюминий и медь, и особенно полезны для резки листового металла, водостоков, металлической кровли и шпилек. Благодаря острым лезвиям ножницы для жести обычно оставляют гладкую кромку.

Как резать гофрированный металл оловянными ножницами

  1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
  2. Держите ножницы для жести, как ножницы.
  3. Раскройте лезвия как можно шире, а затем сделайте длинные гладкие надрезы.
  4. Если одна сторона металла поднимается вверх, откатите ее назад, чтобы она не мешала вам, и продолжайте прорезать кусок, пока не закончите.

Пневматические ножницы по металлу

Этот электроинструмент, усовершенствованный по сравнению с ручными ножницами для жести, пригодится, когда ваш проект требует резки объемных или длинных металлических листов. Он не только быстро делает много чистых резов, но также может обрабатывать металл большей толщины.

Угловая шлифовальная машина с отрезным кругом

Угловая шлифовальная машина — это полезный электроинструмент, столь же универсальный, как и есть. Помимо резки камня, плитки, бетона и раствора, этот инструмент может резать различные металлы, от алюминия до стали, просто заменив отрезной круг на отрезной круг по металлу. Отрезной диск особенно полезен, когда вам не нужна сверхгладкая кромка, он может довольно быстро прорезать арматуру, ограждения, ржавые болты и особо твердые металлы, такие как сталь.

Холодная пила

В отличие от отрезной пилы (которая похожа на угловую шлифовальную машину, но намного больше), холодная пила использует охлаждающую жидкость, чтобы металл, который разрезается, не подвергался трению и не был слишком горячим, обеспечивая при этом чистые и точные пропилы. Холодная пила — дорогой инструмент, но если вы регулярно обрабатываете и режете металл, это того стоит; лезвие не изнашивается так быстро, как это обычно бывает с другими металлорежущими инструментами, и вам не придется менять его так часто.

Циркулярная пила

с лезвием для резки металла или циркулярная пила по металлу

Кровля, листовой металл и гофрированный металл — в основном любой металл, который обычно требует простого прямого пропила — можно разрезать циркулярной пилой с правильным лезвием.И, в зависимости от того, какое лезвие вы выберете, вы можете сложить пару частей и разрезать их все сразу, сократив время резки.

Как распилить металлическую кровлю дисковой пилой

  1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
  2. Установите лезвие для резки металла в циркулярную пилу.
  3. Если металлическая кровля имеет переднюю и заднюю стороны, разрежьте ее так, чтобы задняя сторона была обращена вверх.
  4. Отметьте линию, на которой вы будете резать металл, и продолжайте резать линию.

Ленточные пилы

Не только отлично подходит для объемной резки труб и плоского материала, но и ленточные пилы также точны — оптимальны для вырезания нестандартных форм или сложных углов. Тип металла, его толщина и выбор лезвия будут влиять на скорость резки.

Как разрезать металлическую трубу ленточной пилой

  1. Наденьте защитное снаряжение и соблюдайте все меры безопасности.
  2. Вставьте трубу в зажим для тисков на станке перпендикулярно лезвию.
  3. Включите пилу и медленно опустите полотно, слегка прижимая трубу.
  4. Продолжайте медленно и последовательно увеличивать давление до тех пор, пока труба не будет разрезана.
  5. Зачистите заусенцы.

Кислородно-ацетиленовая горелка

Этот инструмент смешивает кислород с ацетиленом (углеводородный газ) из резервуаров, и как только вы зажжете сопло, высокотемпературное пламя позволит вам разрезать толстые куски металла, которые иначе невозможно было бы сделать другими методами. Горелка также работает быстрее и намного тише, чем пила, но требует некоторой практики для ее правильного использования.

При правильном использовании большинство из этих методов не оставляет заусенцев или острых краев. Если это так, возможно, вы режете слишком быстро или ваше лезвие стало слишком тупым. Чтобы удалить заусенцы, воспользуйтесь помощью инструмента для удаления заусенцев, металлического напильника или прикрепите к угловой шлифовальной машине откидной диск, чтобы сгладить металлические детали.

Все, что вам нужно знать: пиление и стрижка

Если вы слесарь, то вы не новичок в пилении и стрижке. Пиление и резка являются двумя наиболее распространенными производственными процессами в металлургической промышленности: они обеспечивают стабильные и точные разрезы в больших масштабах во многих отраслях промышленности.

От труб и трубопроводов до листового и листового металла, пиление и резка помогают сократить металлические материалы до точных размеров, необходимых для дальнейшей обработки. Но что именно задействовано в этих процессах? И насколько они эффективны в получении качественной резки?

Процесс пиления

В металлургической промышленности ленточная резка является одним из основных методов резки металлических материалов. Этот процесс включает использование механической пилы с длинным острым лезвием, состоящим из непрерывной ленты из зубчатого металла, натянутой между двумя или более колесами.Это обеспечивает равномерное резание за счет равномерно распределенной нагрузки на зубья.

Ленточные пилы по металлу наиболее известны тем, что режут металлическую заготовку до приемлемых размеров, а пруток и трубы — на определенную длину. Ленточные пилы оснащены множеством мелких, слегка изогнутых зубьев, которые отлично подходят для резки меди, алюминия, тонкостенной латуни и других цветных металлов. Более сложные версии этого типа пилы автоматизированы (через ЧПУ) для резки больших объемов.

Изгибы зубьев ленточной пилы создают пропил, который немного шире, чем толщина полотна.Это предотвращает защемление и заклинивание пильных полотен металлом. Зубья ленточной пилы бывают прямыми, волнистыми и зубьями граблей, причем рисунок граблей используется чаще всего при резке металла.

Типы ленточных пил

Горизонтальные ленточные пилы: эти пилы удерживают металл неподвижно, в то время как лезвие движется вниз через пропил. Эта конфигурация используется для резки длинномерных материалов, таких как трубы или прутки, и резки заготовки на нужную длину в соответствии с требованиями по размерам.

Вертикальные ленточные пилы: эти пилы также известны как контурные пилы, они удерживают траекторию движения полотна в неподвижном состоянии, пока металл перемещается по нему. Этот тип пилы можно использовать для выполнения более сложных работ по резке, включая полировку, опиливание и резку по металлу точных контуров.

Зачем нужны ленточные пилы?
  • Ленточные пилы обладают удивительной способностью делать точно прямые пропилы.
  • Технологические достижения позволили оснастить ленточные пилы превосходными полотнами, что привело к увеличению производительности и увеличению срока службы полотна.Современные полотна ленточных пил, обычно состоящие из биметалла с зубьями из быстрорежущей стали, способны прорезать металл, как горячий нож через масло.
  • Расширенные функции ленточных пил, такие как регулировка движения полотна и ролики с двумя подшипниками и направляющими полотна, неизменно обеспечивают профессиональную и точную отделку.
  • Ленточные пилы значительно сокращают количество отходов, поскольку они имеют меньшие пропилы (потери материала во время резки), чем другие процессы резки. Более широкие полотна, используемые другими типами пил, увеличивают отходы за счет потребления большего количества материала, тогда как узкие полотна ленточных пил сокращают отходы.
Процесс резки

Стрижка — еще один широко используемый метод резки металла. Во время процесса резки верхнее лезвие и неподвижное нижнее лезвие проталкиваются друг мимо друга со смещением, чтобы удалить часть металлической заготовки. Гидравлические ножницы используются для резки, гибки, прессования и штамповки металлических листов и плит. Металлы, которые обычно подвергаются резке, включают:

Когда металл помещается в гидравлические ножницы, металл фиксируется прочными зажимами, предотвращающими смещение под сильным давлением.Чтобы обеспечить ровный и гладкий срез под углом 90 градусов, используется задний упор или квадратный рычаг.

Благодаря способности резать металлические листы толщиной от 0,5 мм до более 25 мм, гидравлические ножницы являются предпочтительным инструментом в обрабатывающей промышленности, где требуется максимальная эффективность, низкие эксплуатационные расходы и оптимальная точность.

Типы гидравлических ножниц

Гильотинная конструкция: Этот тип ножниц обычно более дорогой, точный и имеет более высокую режущую способность.Гильотинные ножницы по своей конструкции имеют систему привода, которая обеспечивает прохождение верхнего лезвия прямо через материал от начала до конца. Одной из основных особенностей гильотинных ножниц является возможность регулировки переднего угла (угла резки верхнего лезвия). Это полезно при изменении толщины материала и обеспечивает большую точность для более тяжелых материалов с меньшими искажениями.

Конструкция с поворотной балкой: Этот тип ножниц обычно дешевле и идеально подходит для резки более тонких материалов 1/4 дюйма и ниже.На ножницах с поворотной балкой поворотная балка движется вместе с верхним ножом по дуге окружности и проникает в металлический лист над нижним ножом, обеспечивая более быстрые ходы в минуту. В отличие от гильотинной конструкции, регулировка переднего угла недоступна.

Зачем нужны гидравлические ножницы?
  • Гидравлические ножницы — наиболее эффективный способ резки плоских листов по прямой линии.
  • Гидравлические ножницы быстрые и точные, они позволяют легко резать большие объемы металла на заводах.
  • Гидравлические ножницы не требуют значительного обслуживания, что делает их рентабельными.
  • Гидравлические ножницы могут отрезать относительно небольшие отрезки материала, когда это необходимо.

В Boyd Metals мы предлагаем широкий спектр высококачественных металлических изделий и услуги по первичной обработке, чтобы получить материалы, которые вам нужны, именно так, как они вам нужны. Посетите страницу блога Boyd Metals для получения дополнительной информации о металлургической промышленности и не забудьте загрузить БЕСПЛАТНОЕ руководство по размерам труб.

Резка стали для проектов «сделай сам» — 7 способов резания стали

Итак, вам нужно резать сталь для самостоятельного проекта (например, подъемного крана или прицепа). Легко, правда? Какой самый лучший, самый простой, дешевый и самый быстрый способ резки стали? Должны быть десятки способов, поэтому лучше спросить: « Какой метод резки стали лучше всего подходит для вас?

При ответе на этот вопрос о резке стали требуются некоторые дополнительные данные:

  • Какие типы материалов вы будете резать (трубы, плоские, листовые и т. Д.))?
  • Насколько точным оно должно быть?
  • С какой скоростью нужно резать?
  • Какого размера детали?
  • Какое место доступно?
  • Сколько денег в бюджете?
  • И многое другое…

Конечно, это портал «Сделай сам» , так что давайте поговорим о вариантах «сделай сам». Это обсуждение ограничивается станками для резки стали, которые не требуют массивного или сверхдорогого оборудования. Например, мы откажемся от электроэрозионной обработки (электроэрозионной обработки), потому что стоимость, как правило, чрезмерна для магазинов DIY, а точность намного превышает потребности большинства проектов «сделай сам».Мы уже рассмотрели «Бурение», так что это тоже не будем.

Методы самостоятельной резки — Как резать сталь:

Вот несколько методов резки стали, которые являются общими для мастеров своими руками. В таблице:
— Мы используем звездочки для общих оценок. Больше звездочек означает Дешевле, Легче, Быстрее, Меньше.
— Наведите указатель мыши на звездочки (и «Подробности»), чтобы получить информацию о категориях и рейтингах.

О таблице звезд

Рейтинги основаны на личном опыте.Я принимаю вариант звездочки или около того в любом из столбцов, поскольку довольно сложно определить, насколько хорош или подходит тот или иной метод для резки металла в целом. Я также понимаю, что есть много других методов, таких как ножницы, ножницы, водомет и даже болторез, которых нет в списке. По сути, он охватывает методы раскроя запасов для типов проектов, охватываемых нашими планами DIY, таких как наши трейлеры и инструменты для магазинов (краны и прессы).

Давайте подробнее рассмотрим каждый из этих методов резки стали.

Режьте сталь ножовкой

Классическая ножовка (или ножовка, если хотите) — это типичный инструмент для резки металла. Ножовки дешевы, компактны и просты в использовании. В каждом магазине должен быть хотя бы один, потому что они могут делать вещи, которые сложно или невозможно сделать с другими методами резки. Они отлично подходят для резки стали, алюминия или почти любого металла.

Например, на изображении, показанном на фотографии, резка под крутым углом к ​​направлению материала довольно сложно настроить для многих других методов, но это легко сделать с помощью ножовки.

Еще один плюс для ножовки: они могут проникнуть практически куда угодно, и они могут разрезать действительно мелкие предметы, которые почти невозможно вставить в тиски для резки с помощью электроинструмента. Лезвия для ножовок также легко доступны, относительно дешевы и бывают с разным шагом зубьев. Они доступны для резки стали или алюминия. Кроме того, ножовки бывают разных видов — от классического лука до сверхмалого удлиненного лезвия. Просто убедитесь, что у вас правильное направление зубов!

Большой недостаток ножовки — это время и усилия, необходимые для выполнения пропила.Тем не менее, несмотря на затраченное на это дополнительное время и усилия, ножовка — незаменимый инструмент для любителя, который занимается своими руками. Конечно, использование одной из них может потребовать больших усилий, но если вы держите лезвие прямо в разрезе, используете немного масла для резки и вдавливаете только в разрез, то ножовка не так уж плоха даже для больших и толстых материалов.

Механическая ножовка

Мощная версия ножовки (например, Sawzall) очень похожа на обычную пилу, но с очевидным преимуществом в мощности. Для резки стали они весьма полезны, но получить хороший квадратный срез сложно.Иногда они спасают жизнь при резке уже установленных вещей (а их много в домашних проектах DIY), но обычно они не менее полезны для новых проектов DIY.

Абразивные лезвия

Абразивные лезвия можно использовать на нескольких различных станках. Классическая пила Chop Saw , но вы также можете установить диски меньшего размера на циркулярную пилу или на шлифовальный станок. (Метод циркулярной пилы — это то, как я построил свою первую трубчатую раму гоночного автомобиля.)

Пила Chop — отличный способ резать сталь прямым / квадратным надрезом (и большинством углов).Циркулярная пила маневреннее, дешевле и меньше, чем Chop-пила. Циркулярные пилы также отлично подходят для резки листов металла и более крупных предметов, которые нельзя использовать для отрезной пилы. Он также универсален — вы можете довольно легко перейти на нож для резки дерева, чтобы инструмент мог выполнять много задач.

Хорошим портативным вариантом является шлифовальный станок. Это непрактично для больших стрижек, но очень удобно для надрезов, для стрижки небольших участков и труднодоступных мест. Угловая шлифовальная машина подходит к этой же категории.Независимо от того, надеваете ли вы на него абразивный диск или режущее лезвие с алмазной инкрустацией, эти инструменты отлично справятся с резкой вручную.

Большими недостатками для абразивной резки являются беспорядок и постоянная замена лезвий. По мере их износа вы не можете резать ни глубже, ни больше, поэтому иногда приходится менять лезвия, даже если предупреждающее лезвие изношено не полностью. При резке от руки держите лезвие прямо в срезе, иначе вы можете расколоть лезвие целиком.

Полотна с твердосплавными напайками для резки стали

Другой тип отрезной пилы использует зубья с твердосплавными напайками на круглом стальном полотне.Это похоже на лезвие для резки дерева, но не пытайтесь использовать его с комбинированной торцовочной пилой, потому что скорость резки металла намного ниже.

Это простой способ обработки — твердосплавной фрезой. Обычно они используются всухую, а лезвия предназначены для алюминия или стали. Лезвия служат намного дольше (например, в 20 раз дольше), чем абразивные лезвия, и они не меняют размер (изнашиваются) во время резки. Во время резки они действительно выбрасывают мелкие металлические стружки, но не так грязно, как абразивные пилы.Отсутствие абразивной пыли в воздухе и по всему цеху.

Еще одна замечательная вещь — это относительно небольшое пространство для его использования. Я просто кладу его на пол, а затем использую несколько деревянных блоков (подходящего размера), которые я сделал, чтобы удерживать заготовку на уровне пола. После резки легко убрать, и пила прекрасно ложится на полку.

Пилы с твердосплавными напайками также имеют Недостатки . Изначально они дороже, чем абразивная отрезная пила, и их лезвия тоже дороже (хотя в конечном итоге вы экономите деньги, потому что они режут гораздо дольше, прежде чем изнашиваются).Резные пилы отлично подходят для резки под прямым углом и под углом (45 градусов или меньше), но не для резки со смещением. Evolution (и другие) тоже создают стиль циркулярной пилы (они меня пугают), если вы хотите или вам это нужно.

В личной заметке

Я купил показанный здесь Evolution и нахожу его потрясающим. В основном я использовал абразив и ленточную пилу, но это изменило правила игры. Его проще настроить, чем ленточную пилу, не так грязно, как при абразивной резке, и он быстрее, чем любой из вышеперечисленных.Кроме того, он относительно небольшой, поэтому его легко хранить на полке. Готовая резка также довольно хороша и требует минимальной очистки после резки (напильником) или совсем без нее. Я — фанат.

Кстати, когда лезвие действительно острое, искр почти не бывает. После постройки пары кранов и нескольких других крупных проектов, веселье вспыхивает. См. Изображение вверху этого поста. Местный магазин по заточке инструментов возвращает его в идеальное состояние по гораздо меньшей цене, чем стоимость нового лезвия, и его можно использовать для многих других проектов.Я действительно впечатлен количеством разрезов, которое может сделать одно лезвие!

Ленточная пила

У меня много лет была большая горизонтальная ленточная пила. Эта машина была действительно отличной для резки материалов всех размеров — балок, труб, сплошных стержней и т. Д. Я думал, что это последняя машина для резки металла, которая мне когда-либо понадобится.

Резки хорошие, а лезвия служат долго, если вы внимательно следите за тем, чтобы шаг и скорость зубьев соответствовали обрабатываемому материалу. Убедитесь, что вы используете охлаждение потоком, потому что это значительно улучшает качество резки и срок службы лезвия.

Ленточные пилы имеют умеренную скорость резания и достаточно точные при правильной настройке. Для деталей большого сечения, таких как сплошной стержень, вы просто устанавливаете пилу и уходите. Если на разрезание твердого тела 5 дюймов требуется полчаса, это не имеет значения. Просто позвольте ему делать свое дело. Нет никаких сомнений в том, что для действительно больших вещей лучше всего подойдет ленточная пила.

Доступны ленточные пилы меньшего размера, даже ручные. К сожалению, я никогда не использовал маленький, поэтому не знаю, что это такое.

Есть ли у недостатки? Они большие, не очень портативные и, чтобы быть наиболее полезными, им нужно много места для опор для материалов (например, конвейерных колес).

Резак

Старый кислородный резак является стандартным производственным оборудованием. Если вы работаете с ржавыми болтами и т. Д., Резак — незаменимый инструмент. Однако в большинстве проектов DIY с новыми материалами не будет такой необходимости.

Резак может прорезать сталь и почти все остальное, но вы должны быть очень осторожны с тем, что вокруг него! Обратите внимание на пламя, как на фото с wikihow.com.

Для изготовления резаки не так полезны, потому что практически невозможно добиться высокой точности, а готовый рез часто бывает неровным и шероховатым.Резка других необычных форм, таких как двутавровая балка, еще хуже.

В любом случае, кроме цистерн, они не такие уж дорогие и не занимают много места для хранения. Конечно, это зависит от размера выбранных вами резервуаров.

Плазменный резак

Эти штуки действительно потрясающие. Если вы еще не пробовали, вам стоит это сделать. Для резки стального листа и плоских материалов они просты и быстры. Плазма — определенно один из лучших способов вырезать формы из листа.Лазерная или водоструйная очистка позволят получить более красивые края, но они намного дороже в покупке и эксплуатации. Если вы устойчивы, вы также можете выполнять плазменную резку стали вручную, если будете устойчивы, без особых проблем.

Имеется множество приспособлений и приспособлений, которые помогут вам сделать хороший срез. Или вы можете сделать их сами. Использование прямой кромки для ее направления или опоры, удерживающей ее на правильном расстоянии над заготовкой, упрощает работу. На этой фотографии с сайта www.fabricatingandmetalworking.com показана плазменная резка стали с использованием кромки в качестве направляющей для прямого реза.

Плазменные резаки чрезвычайно гибки в том, что вы можете использовать их в разных положениях и создавать самые разные формы, например рисование в разрезах. Опять же, как и с факелами, вам действительно нужно быть осторожным с окружающими предметами, пока он распыляет расплавленный металл. Волнение, которое оно приносит, обычно не является тем волнением, которое нам нужно.

Обрезанные кромки оставляют желать лучшего по сравнению с некоторыми другими методами резки стали, описанными выше, но он намного лучше, чем резак, и этот инструмент может делать многое, чего другие методы просто не могут.

К недостаткам можно отнести обычный — дороговизну для действительно крутых машинок. Они не такие точные, как пила, и обработка поверхности пропила не так хороша. Они также громоздки для резки фигур (например, двутавровой балки) и трубы (если вам нужен хороший разрез по всему периметру). Да, и есть некоторые ограничения безопасности из-за искр и сварочного огня, которые они излучают.

Аутсорсинговая резка

Хотя технически это и не делается своими руками, есть и другие действительно отличные способы резки стали (и других материалов), чтобы украсить проект.Лазерная резка и гидроабразивная резка — два особенно хороших инструмента для резки листа и листа. Вырезание правильных пазов позволяет выровнять детали для обеспечения превосходного качества. Кроме того, бывают случаи, когда забавная форма выделяет проект. Один из примеров того и другого — задняя панель наших прицепов Deck-Over. Форма хороша, но также все вырезы для пандусов, задних фонарей и установочных пазов делают эту деталь идеальной для лазерной резки или гидроабразивной резки. Станки с ЧПУ плазменной резки тоже (хотя плазма не оставляет столь же аккуратной кромки).

CNC-резка (фрезы, токарные станки и т. Д.) — это совсем другой уровень, но это определенно способ резать металл любого вида. Мы не будем здесь вдаваться в подробности, но для меня это ничем не заменит некоторые ситуации.

Большой Недостатки — доступность и стоимость. Эти типы методов резки с компьютерным управлением требуют файлов САПР для определения разрезов. Мы предоставляем файлы САПР вместе с нашими планами, которые в них нуждаются, но для типичных мастеров своими руками создание файлов САПР не так доступно. Во-вторых, цена изготовления деталей выше, чем у других вышеперечисленных способов.Вы приносите файлы САПР в цех резки, затем они режут детали, и вы должны платить. При правильных обстоятельствах точность разрезов очень полезна для качественного проекта. Для меня это делает этот вид резки чрезвычайно ценным. Опять же, в правильной ситуации.

Инструменты для самостоятельной резки стали — упаковка

Каждый метод резки имеет свои преимущества и недостатки. У всех есть области, где они сияют, и области, где они не будут так хорошо работать. Ни один единственный метод не может сделать все это, поэтому для нас, работающих в сфере DIY, мы должны выбрать методы, которые сделают то, что нам больше всего нужно — конечно, с учетом того, что мы можем себе позволить и что подходит для нашего рабочего места.Имея это в виду, вам, вероятно, понадобится больше одного для вашего магазина. Начните с ножовки, потому что она самая универсальная, самая дешевая (безусловно) и самая маленькая. Затем, может быть, абразивная пила какого-то типа, а затем продвигайтесь вверх, как того требуют ваши потребности (и бюджет).

Без других ограничений для резки стали (или алюминия или других металлов, если на то пошло) мы предлагаем следующее.

  • Для резки (трубы, трубы, уголки, балки и т. Д.) Мы рекомендуем сначала отрезную пилу с твердосплавным напылением или ленточную пилу.
  • Пилы в нестандартном положении и для резких углов мы рекомендуем абразивную пилу для резки стали — ручную дисковую пилу или шлифовальный станок.
  • Для ручной резки и резки листового металла, определенно плазменный резак, если вы можете себе его позволить. Sawzall, если вы не можете позволить себе плазму.
  • Наконец, держите под рукой старую добрую ножовку для небольших работ и маленьких неприятных странных мест, где вам нужно резать сталь (или что-то еще).
Счастливой резки стали !!

Советы и инструменты для экспертов по пилению и резке металла

Один из навыков работы с металлом, которым я хотел бы акцентировать внимание со своими учениками, — это хорошая техника резки и опиливания.Совмещение обоих придает вашим украшениям профессиональный вид, а отличные навыки резки / пиления значительно упрощают опиливание и отделку вашего металла. А нам всем нравится попроще, правда? В этой статье мы сосредоточимся на резке металла. Вскоре последуют подача и окончательная обработка.

Инструменты для резки металла

Вот несколько моих наиболее часто используемых режущих инструментов. На фото (слева направо) ножницы по металлу, резак заподлицо Xuron Maxi и ювелирная пила с лезвиями. Эти инструменты оставляют края металла прямыми и гладкими, поэтому требуется минимальное количество опиливания.Излишнее опиливание может привести к исчезновению этого гладкого края и затруднить соединение деталей для пайки.

Начнем с фрезы заподлицо . Чтобы сделать гладкий надрез на куске проволоки, заменителя нет. Если вы делаете переходные кольца и хотите, чтобы края совпадали идеально, отрежьте проволоку резаком заподлицо. Перед тем, как сделать этот разрез, убедитесь, что ваш резак подходит для той толщины, которую вы режете. Эти ксуроны являются сверхмощными и режут мягкую проволоку до 12-го калибра.Убедитесь, что вы обрезаете проволоку правильной стороной к ножу, а головки выровнены под прямым углом к ​​проволоке.
Чтобы получить прямой рез заподлицо…
Используйте эту сторону …… не эту сторону.

Ножницы по металлу или французские ножницы — мой любимый способ резки листового металла толщиной менее 20. Головки ножниц красивые и гладкие, поэтому обрезанная кромка тоже будет гладкой. Эти ножницы лучше всего подходят для прямых линий или небольших изгибов.

Я использую ювелирную линейку и писец, чтобы пометить металл для резки.Затем я просто использую ножницы, как ножницы, чтобы разрезать металл по нанесенной линии. После резки я выпрямляю металл, слегка постукивая по обрезанной кромке пластмассовым молотком по столешнице. Затем край готов к установке и пайке. Если это последний кусок, для его завершения потребуется всего лишь прикосновение к файлу.

А теперь встречайте ювелирную пилу. Мои ученики избегают этого инструмента, но на самом деле он может стать вашим новым лучшим другом. Я использую пилу, чтобы вырезать формы из металлического листа.Нет ничего лучше для сложных форм. Вот мои советы по резке металла ювелирной пилой:

  • Удерживая пилу в неподвижном состоянии, поверните распиливаемую деталь. У вас будет больше контроля над местом пропила.
  • Пильные полотна постоянно ломаются. Не расстраивайтесь, если у вас сломается лезвие. Просто остановитесь, сделайте вдох и замените сломанное лезвие. С кем не бывает.
  • Уменьшите количество поломок лезвий, используя смазку для лезвий. Поворот за угол также может привести к защелкиванию лезвия, поэтому закрепите его на месте, когда лезвие поворачивается.Движение предотвратит поломку лезвия.
  • Ослабьте мертвую хватку рукоятки пилы и не вдавливайте лезвие в металл. Легкое прикосновение предотвратит застревание лезвия в металле, и пила будет легко перемещаться вверх и вниз.
  • Убедитесь, что лезвие плотно зажато в раме. Ослабленное лезвие плохо пилят. Тугое лезвие должно издавать высокий «звон», как струна арфы, когда вы его ощипываете.
  • Прикрепите кусок, который вы пилите, к шпильке, которая крепится к вашему рабочему столу, чтобы у вас была стабильная поверхность для работы.

Выбор лезвия для ювелирной пилы

I по умолчанию использует пильные полотна размером 2/0 для листового металла толщиной 22 и выше. Для листов толщиной 24 и более тонких я прыгаю до 4/0. Более мелкие зубья лезвия 4/0 значительно упрощают резку тонкого металла. Таким образом, мне не придется пробираться через клубок неизвестных лезвий.

Чтобы вставить пильный диск в раму:

  1. Ослабьте винты на раме и вставьте лезвие в верхний зажим зубьями наружу и вниз в сторону ручки.

    (Обратите внимание на крупный план пильного полотна с зубьями, направленными вниз и наружу.)

  2. Приложите раму к устойчивому краю стола и надавите так, чтобы рама слегка изогнулась.
  3. Пока рама изогнута, вставьте противоположный конец пильного полотна в нижний зажим и затяните.
  4. Снимите давление с рамы и потяните пальцем заднюю часть пильного полотна. Если вы слышите пронзительный звук, пила готова к работе.

Надеюсь, эти советы по стрижке будут вам полезны.Не стесняйтесь делиться своими собственными советами по резке металла в комментариях ниже. Скоро увидимся во второй части, посвященной подшивке и отделке!
—Кейт

Читайте следующую часть серии статей Кейт по основам металлообработки «Советы и инструменты для опиловки и чистовой обработки металла на профессиональном уровне».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.