Что внутри бетономешалки: виды, конструкция, принцип действия гравитационных бетономешалок

виды, конструкция, принцип действия гравитационных бетономешалок

14.10.2019

Гравитационные бетоносмесители
— это машины барабанного типа периодического действия для порционного перемешивания бетона во вращающимся барабане и фиксированными лопастями внутри. По-другому он называется наклонный смеситель.

Наклоняющиеся барабанные смесители могут быть наклонены под разными углами. Когда барабан расположен почти полностью горизонтально, без видимого наклона, бетон перемешивается более эффективно, так как поднимается вращающимися лопастями на самый полный диаметр барабана и опускается.

Именно во время вращения ингредиенты смешиваются вместе. Это означает, что чем выше угол наклона, тем лучше перемешиваются ингредиенты. Однако, если ось барабана находится почти вертикально, лопасти не смогут поднять бетон до максимума, и ингредиенты перемешаются не полностью.

Обычно ось барабана наклоняется под углом 15 градусов к выпускному отверстию.

Эффективность смешивания зависит от некоторых из следующих факторов:

• Форма барабана
• Угол барабана
• Размеры лезвий
• Угол наклона лезвий

Одним из недостатков опрокидывающегося барабанного смесителя является то, что бетон может прилипать к дну и стенкам барабана. Для предотвращения этого применяется метод «намазывания» смесителей специальным маслом, при котором часть цемента предварительно смешивается в смесь перед использованием барабана для первой партии бетона.

Бетоносмесители периодического действия

В отличие от смесителей непрерывного действия, смесители периодического действия порционно перемешивают и выгружают бетон, одну партию за другой.

Такие бетономешалки состоят из вращающихся барабанов с лопастями внутри. В этом типе все ингредиенты подаются в барабан, после чего он вращается с фиксированной скоростью.  Как только первая партия будет готова, барабан должен быть заполнен заново.

Ингредиенты смешиваются, а затем выгружаются для получения еще одной партии. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет произведено необходимое количество бетона.

Гравитационные бетономешалки — это один из 2 основных типов бетоносмесителей, который в свою очередь делятся еще на несколько.

Другие типы гравитационного бетоносмесителя

Автобетоносмесители

Автобетоносмесители – это большая бетономешалка, установленная на грузовик, относится к реверсивному барабанному типу. Эти смесители позволяют водителю регулировать скорость вращения барабана с помощью муфты. Скорость движения зависит от того, был ли предварительно перемешан бетон перед укладкой в грузовик или же большую часть времени он должен был перемешиваться. Обычно скорость составляет 15 оборотов в минуту (об/мин), в то время как предварительно перемешанный бетон требует только 6 оборотов в минуту.

Чаще всего большая часть бетона смешивается внутри грузовика и не поставляется предварительно смешанным с завода-изготовителя.

Двухвальные бетоносмесители

Эти бетономешалки используются для интенсивного перемешивания за очень короткое время. Применяются в проектах, где требуется высокая прочность, и часто используются для изготовления самоуплотнения бетона.

Вертикально-осевые бетоносмесители

У данных типов лопатки вращаются вокруг вертикальной оси. Эти смесители используются для интенсивного перемешивания смеси с минимальным ее перемещением. Перемешивая бетон таким образом он получается достаточно однородным и хорошего качества. Однако из-за особенностей их конструкции они являются довольно неэкономичными из-за количества потребляемой энергии на одну партию бетона, что увеличивает их цену в эксплуатации.

Объемные и дозирующие смесители

Эти бетономешалки измеряют точное количество цемента, камня, песка и воды на месте, что означает, что грузовикам не нужно перемешивать их в пути. Это снижает риск затвердевания бетона, если машина застрянет в пробке. Он также производит необходимое количество бетона и предотвращает образование отходов.

Бетоносмесители специального назначения

Бетономешалки-хопперы и конвейерные ленточные бетономешалки — это два специальных смесителя, использующиеся для сборных форм, изготовления блоков и производства бетона партиями, а не в один поток.

Существуют также специальные самозагружающиеся смесители, которые обеспечивают одновременное перемешивание и транспортировку. Эти смесители используются в транзите или когда смесители периодического действия недоступны, или когда количество рабочих ограничено.

На бетоносмесительных заводах имеются большие дозировочные бетоносмесители, обладающие возможностями хранения, выгрузки и доставки. Они продаются как правило, для крупных производителей блоков или готовых смесей. Установки периодического действия соединяют ленточные конвейеры и силосы для хранения со смесительным оборудованием.

Некоторые бетоносмесители поставляются со встроенными подъемниками для легкого нанесения материала на верхние уровни.

Что нужно учитывать при выборе гравитационной бетономешалки

Базовая конструкция цементного смесителя во всем мире одинакова. Внутреннее пространство, называемое барабаном, достаточно просторно и выдерживает большой вес раствора.

Внутри — лопасти, которые смешивают компоненты для получения однородной смеси. Барабан вращается по мере работы на оси, а его передача осуществляется с помощью шестерни или ремня. Смесители питаются либо от электричества, либо от бензина.

1. Электрический или бензиновый смеситель?

Смеситель с электрическим приводом имеет ряд преимуществ перед бензиновым смесителем. Он поставляется по более низкой цене и требует меньшего технического обслуживания. Все, что вам нужно, это подключить его к источнику питания.

Электрический тип не подвержен воздействию внешних температур. Кроме того, он легче в весе, поэтому маневрировать им легче. Большинство из них работают на однофазном электричестве (500-1500 Вт), но более мощные — на трехфазном (1500 Вт+).  

Бензиновые смесители лучше всего использовать в различных непредвиденных случаях, где не требуется электричество. Бензиновые смесители производят более значительные партии бетона.

Лучше всего они используются на больших строительных площадках и на открытом воздухе.

Большинство из них поставляются с надувными шинами, поэтому нет необходимости в прицепе для их транспортировки. Хотя бензиновые бетономешалки более громоздкие и шумные, они обеспечивают большую полезность для крупных проектов.

2. Объем барабана

Объем барабана определяет, сколько партий бетона вы сделаете. Проверьте формулировку описания продукта. Некоторые производители ссылаются на объемы резервуаров, а другие на объемы смешивания.

Важно отметить, что емкость смесителя немного меньше, чем общий объем бака. Например, при вместимости бака 150 литров вы получите около 120 литров бетона за партию.

Примите во внимание, что бак не должен переполняться, так как это нарушит однородность бетона. Недозаполнение бака также приводит к прилипанию смеси к стенкам и дну. Чем меньше объем вашего бака, тем больше партий вам нужно будет перемешать, что приводит к потере времени.

3. Производительность

Производительность цементного смесителя — это фактор, который вы не должны игнорировать. Производительность представляет собой комбинацию мощности двигателя и способа смешивания. Метод смешивания подразделяется на две категории: принудительные и гравитационные смесители.

Принудительные бетономешалки поставляются с неподвижными барабанами и обладают огромной вместимостью. Для жидких смесей без твердых частиц является идеальным вариантом.

Гравитационные типы предназначены для проектов, требующих более плотного цементного раствора. Данный тип смесителя оснащен наклоняемым барабаном с внутренними лопастями. Компоненты бетона должны быть загружены вручную в гравитационные бетоносмесители.

Машины с более высокой производительностью оснащены функциями автоматической загрузки.

Производительность аппарата прямо пропорциональна мощности его двигателя. С мощным двигателем перемешивание может продолжаться весь день.

4. Рама и колеса

Бетономешалка должна быть прочной из-за большого веса, которые она должна выдержать. Используйте смесители из твердой стали, так как на практике они служат дольше, чем смесители, изготовленные из других материалов.

Большие смесители крепятся к прицепу. При выборе портативной модели необходимо обращать внимание на колеса. Убедитесь, что качество колес достаточно хорошее, чтобы выдержать толкание на неровной поверхности и грязных склонах.

Учитывая дополнительный вес полной загрузки цемента, становится понятно, почему качество колес играет важную роль. Они должны быть большими с толстыми протекторами и хорошо расположенными осями. Неправильное качество колес может привести к переливу содержимого миксера, если он не выдержит нагрузку.

5. Колёсная тачка для цементного миксера

Колесные тачки поставляются объемом от 90 до 100 литров. В основном, безопасный вес составляет от 60 до 70 литров. Это означает, что для 150-литрового аппарата вам понадобится по две тачки на партию.

Убедитесь, что вы можете выгружать смесь в тачку, расположенную под смесительным баком.

Как выбрать бетоносмеситель: производительность и функционал

При масштабных строительных и ремонтных работах не обойтись без вспомогательной техники. Например, если вы решили построить загородный домик или коттедж, или же проложить дорожки на приусадебном участке, вам понадобится немало бетона или цементного раствора. Из этой ситуации есть два выхода: купить готовый бетон или сделать его самостоятельно в бетоносмесителе.

Если вы решили купить собственную бетономешалку, то сперва следует ознакомиться с особенностями конструкции разных моделей, их производительностью и функционалом. Внимательный подход к выбору бетоносмесителя позволит в дальнейшем выполнить все работы на участке в минимальные сроки.

Устройство бетоносмесителя и принцип его работы

Бетоносмеситель предназначен для однородного перемешивания строительных смесей и приготовления цементных растворов, не прибегая к физической силе. Такое устройство полностью автономно, оно сильно упрощает работу на строительном участке и позволяет избежать как утомительного ручного смешивания, так и использования миксеров. От вас требуется только загрузить внутрь барабана смесь и воду в нужных пропорциях, все остальное сделает сам смеситель.

Также бетономешалка полезна для постоянного перемешивания строительной смеси, чтобы уберечь ее от схватывания. В этом случае приобретение собственного устройства гораздо выгоднее, чем покупка готовой смеси, с объемами которой легко ошибиться.

Конструкция бетономешалки

В бетоносмесителе можно выделить несколько основных частей.

Барабан (груша). Это емкость, в которую загружаются необходимые материалы, там же происходит их перемешивание. Чтобы раствор смешивался равномерно и без уплотнений, в барабане находятся специальные лопасти, разбивающие комочки сухой смеси. В зависимости от типа конструкции «груши», лопасти могут быть как статичными, так и вращающимися с помощью отдельного привода.

На нашем сайте представлены различные объемы барабанов — от 63 литров (для мелких работ и частных нужд) до 465 литров (такие бетономешалки выгодно использовать при масштабном строительстве для обслуживания большой бригады рабочих).

Каркас (рама) — конструкция, которая поддерживает бетономешалку в статичном состоянии. Каркасы делают из укрепленных металлических труб и других материалов, способных выдержать вес тяжелого раствора в барабане. Наличие колесиков на каркасе бетоносмесителя позволяет легко перемещать его, однако стационарные устройства более производительны.

Двигатель. Барабаны в современных бетоносмесителях приводятся в движение с помощью электродвигателей или двигателей внутреннего сгорания. Последний вариант позволяет работать в условиях удаления от линий электропитания, но его невозможно использовать в закрытых помещениях из-за наличия выхлопных газов, также такие устройства довольно шумные.

Бетономешалки с электроприводом намного тише, надежнее, стоят дешевле и не требуют регулярного обслуживания. Для их питания достаточно электросети с напряжением 220 В, более крупных устройств — с напряжением 380 В.

Принцип действия бетоносмесителей

Классификация бетономешалок по принципу действия:

Принудительный тип смешивания — барабан смесителя остается неподвижным, вращаются только установленные в нем лопасти.

Такой тип перемешивания считается более качественным, он делает смесь однородной, но такие бетоносмесители очень дорогие и используются, в основном, на крупном производстве. Также влетит «в копеечку» и их ремонт, если случится поломка. Используются для мелкофракционных смесей.

Гравитационный тип смешивания — перемешивание смеси происходит во время ее обрушения во вращающемся барабане под действием силы тяжести. При этом на стенках барабана закреплены специальные лопасти, которые предотвращают проскальзывание смеси и обеспечивают высокую однородность раствора.

Используется в большинстве современных бетоносмесителей, в том числе и в представленных на нашем сайте. Такие смесители гораздо проще в эксплуатации, реже выходят из строя, а стоимость их ремонта намного меньше, чем у принудительных.

Если вы планируете строительство загородного дома или коттеджа, лучше присмотреться к гравитационным бетоносмесителям. Они не только дешевле, но и хорошо справляются с крупнофракционными смесями.

Вращение барабана бетономешалки

В бетономешалках гравитационного типа действия вращение на барабан передается от двигателя двумя способами:

• при помощи редуктора
• при помощи зубчатого колеса (венца)

Редуктор — специальный блок, в котором расположен шестеренчатый механизм, передающий вращение. Сам редуктор закрыт специальным кожухом, который предотвращает попадание в систему песка и строительного мусора.

Такой тип привода требует нежного обращения. Если редуктор выйдет из строя, может понадобиться замена всего блока, а то и двигателя вместе с ним. В этом случае стоимость ремонта может быть сопоставима с ценой нового бетоносмесителя.

Венцовый тип привода проще и надежнее. В этом случае на барабане бетономешалки установлено большое зубчатое колесо (венец). Ведущая шестеренка на двигателе цепляется за зубья колеса и барабан приводится в движение.

Такие системы намного дешевле редукторных и удобнее в ремонте. Чаще всего венцовый бетоносмеситель можно починить своими руками с минимальными затратами.

Износ зубьев венца происходит из-за попадания на них песка, цемента и других мелкофракционных элементов, которыми изобилует любая стройка. Чтобы исключить поломку венца или отложить его износ, нужно внимательно подбирать материал, из которого он изготовлен.

Материал венца

Чаще всего венцы на барабанах бетономешалок изготавливаются из двух материалов: чугуна и стали. При выборе венца стоит задуматься об условиях использования вашей будущей бетономешалки.

Чугунный венец подойдет, если вы собираетесь строить небольшой загородный домик и при этом бетоносмеситель не будет использоваться ежедневно по несколько часов. Чугунный венец имеет неплохой ресурс работы, он гораздо дешевле стального, но бывает достаточно шумным и хрупким.

При работе с чугунным венцом следует внимательно следить, чтобы на зубья попадало как можно меньше песка, в противном случае сплав начинает постепенно крошиться и приходить в негодность.

Стальной венец (металлический) стоит дороже, но он намного прочнее чугунных и полиуретановых. В работе достаточно тихий и отлично подходит для многочасового ежедневного использования. Бетономешалки с металлическими венцами имеют повышенную износостойкость и могут стать отличным выбором для тех, кто занимается строительством и ремонтом на профессионально.

На что стоит обратить внимание при выборе бетоносмесителя

Если вы определились с основными параметрами будущей бетономешалки, стоит перейти к мелочам, которые не менее важны при выборе устройства.

Объем барабана. От этого параметра напрямую зависит производительность устройства.


Выбирать бетономешалку следует исходя из объема предполагаемых работ. Например, если вам нужен прибор для помощи в ремонте или строительстве небольшого домика, то покупать большую бетономешалку не обязательно — она просто не окупится. К тому же малое количество смеси в большом барабане будет перемешиваться неэффективно из-за равномерного распределения по стенкам устройства.

На крупных стройках наоборот: маленький объем «груши» сведет весь рабочий процесс на нет, кому-то придется постоянно подсыпать смесь и ждать, пока она станет однородной. При этом расход бетона или цемента может превысить производительность бетоносмесителя.

Чтобы не ошибиться в выборе, воспользуйтесь простыми советами:

• если вы собираетесь выполнять мелкие строительные работы вроде оштукатуривания стен, заливки стяжки в небольших помещениях или укладки плитки, то вам подойдет небольшая бетономешалка с объемом барабана приблизительно 50–60 литров;




• хотите небольшой загородный домик или капитальный гараж? Тогда вам подойдет барабан с объемом от 65 до 100 литров;




• бетономешалки с объемами от 100 до 200 литров подойдут для строительства коттеджа или частного дома и заливки фундамента под него;




• устройства с объемом от 200 литров и выше используются для больших домов, где необходима высокая производительность и большое количество раствора. Например, бригаде из нескольких каменщиков потребуется 1–2 кубометра раствора в час.

Объем готовой смеси на выходе принято рассчитывать на 2/3 объема бака бетоносмесителя.

Отсюда следует еще один совет: сопоставляйте объем барабана с требующейся производительностью. В этом случае немаловажную роль играет мощность привода устройства.

Мощность бетономешалки. Качество работы любого бетоносмесителя зависит от соотношения мощности двигателя и объема барабана. Например, при большой массе смеси в барабане слабый двигатель просто не сможет проворачивать емкость с нужной скоростью, что снизит скорость работы и может привести к поломке устройства. Чтобы этого избежать, заранее продумайте о предполагаемом объеме работ.

Например, для бетоносмесителей с объемом бака от 60 до 100 литров мощности в 500 Вт хватит с лихвой. Правда, в профессиональном строительстве такие устройства будут лишь тормозить производство, поэтому потребуются более мощные бетономешалки.

Для бетономешалок с объемом «груши» свыше 200 литров подойдут двигатели мощностью от 1500 Вт. Это обеспечит максимальную производительность даже при полной загрузке емкости смесью и поспособствует непрерывной работе строительной бригады.

Напряжение электросети. Для бытовых бетоносмесителей достаточно напряжения обычной электросети — 220 В.
Для более мощных профессиональных устройств требуется питание от трехфазной сети с напряжением 380 В, поэтому внимательно изучайте описание товара при покупке. Ведь при отсутствии необходимого напряжения в электросети на участке, вам придется искать способ запитать бетономешалку от мощных генераторов, что не всегда возможно.

Частота вращения барабана. От этой величины зависит скорость перемешивания раствора внутри емкости. Чем больше диаметр барабана, тем меньше у него должна быть минимальная скорость вращения.

Почему важна частота вращения барабана? Многие эксперты в строительстве отмечают, что для изготовления высококачественного бетона недостаточно смешать в нужных пропорциях смесь, для этого нужно перемешивать ее с определенной скоростью. При очень высокой или слишком низкой скорости смешивания изменяется прочность будущей смеси. Многие, особенно зарубежные, производители цемента и других строительных смесей указывают на упаковках рекомендуемую скорость смешивания в барабане, чем не следует пренебрегать.

Лопасти внутри барабана могут быть стационарными или вращающимися. Для вращения лопастей используется дополнительный привод — такой механизм можно считать менее надежным, чем с неподвижными лопастями. Чем больше лопастей, тем равномернее и быстрее будет перемешиваться строительная смесь.

Наличие дополнительных колес на раме позволит без труда перемещать устройство по строительной площадке. Но следует учитывать, что такие бетономешалки чуть менее производительны, чем стационарные. К тому же колеса должны быть оснащены надежной системой блокировки, чтобы предотвратить случайное перемещение устройства в процессе перемешивания.

Уровень шума. Уделите внимание максимальному уровню производимого шума. Если вы собираетесь работать в многоквартирных домах, то он должен быть минимальным, чтобы не вызвать недовольства соседей. А вот для работы на открытом воздухе можно выбрать более мощное устройство, которое будет и чуть более шумными.

Рекомендации по выбору бетоносмесителей

Если после прочитанного у вас уже сложился образ бетономешалки вашей мечты, время подвести итоги:

• Для использования устройства от случая к случаю, для выполнения небольших отделочных работ в закрытых помещениях, постройки небольших сооружений, вроде беседок, укладки тропинок и замешивания штукатурки подойдет небольшая бетономешалка с венцовым приводом и объемом бака до 100 литров. Весить такое устройство будет немного, что позволит свободно поднимать его на верхние этажи даже по лестнице.
  
  
  Для бытовых нужд достаточно зубчатого венца из чугуна, если не хотите переплачивать. Даже в случае его поломки, ремонт не окажется слишком дорогим. Если же хотите более надежную модель, выбирайте бетономешалку с венцом из стали.




• Для постройки частного дома или бани подойдет бетономешалка с объемом барабана от 100 до 150 литров. Такое устройство имеет достаточную производительность для работы нескольких человек.
  Следует уделить внимание прочности бетоносмесителя. В таком агрегате должен быть установлен достаточно мощный электродвигатель, а зубчатый венец обязательно должен быть из прочного металла, поскольку устройству придется работать по несколько часов в день на протяжении длительного периода времени.




• Для строительства двух- или трехэтажных коттеджей понадобится бетоносмеситель с объемом бака от 150 до 300 литров. Такая машина может обеспечить бригаду рабочих нужным объемом строительной смеси и поможет организовать непрерывную работу на строительном участке. Подобные устройства обычно подключаются к трехфазной сети с напряжением 380 В, поэтому заранее уточните, есть ли такая возможность на предполагаемом участке застройки, в противном случае вам придется обзавестись специальным генератором высокой мощности.




• Для строительства многоэтажных домов профессиональными бригадами используются бетоносмесители высокой мощности с объемом бака от 300 литров и выше. Такие бетономешалки очень тяжелые, для их обслуживания требуется несколько человек, а также специальная техника для подвоза на участок. Одно такое устройство способно выдавать несколько кубометров готовой смеси в час, чего хватает для непрерывной работы пары десятков человек.

Выбор бетономешалки напрямую зависит от поставленных задач. Если вы уделите немного времени изучению особенностей моделей, то совершенно точно выберете именно ту, что вам нужно. Удачных покупок!

Выбрать бетоносмеситель

Смотрите также:
Как выбрать перфоратор
Как выбрать дрель
Как выбрать шуруповерт
Как выбрать сварочный аппарат
Как выбрать цепную пилу
Как выбрать отопительный котел
Как выбрать водонагреватель

Рейтинг статьи:

 рейтинг: 4  голосов: 15 

Как выбрать бетоносмеситель?

Большой выбор гравитационных бетоносмесителей, представленных на рынке, может ввести в заблуждение даже опытного покупателя. Оно и понятно — разнообразие технических решений, объемов смесительных барабанов, и, наконец, цен заставляет долго и мучительно выбирать из представленного изобилия подходящий товар. Как не ошибиться в выборе и при этом разумно вложить денежные средства? Об этом расскажет наша статья.

Надеемся, что прочитанная только что информация принесет вам реальную пользу и предупредит многие ошибки, которые вы могли совершить по неопытности. Удачи.

Бетоносмесители электрические — гравитационные и принудительные

Бетономешалка с электрическим двигателем — это устройство, которое применяют не только профессионалы, но и домашние мастера. Если вы решили благоустроить участок и возвести на нем баню или беседку, то совсем не обязательно нанимать целую бригаду строителей. Вполне возможно приобрести компактный электрический бетоносмеситель, который ускорит процесс вашей работы в несколько раз, поможет сэкономить бюджет. Кроме того, бетонная смесь, в отличие от ручного замеса, получится прочнее в два раза.

Общий вид бетономешалок

КУПИТЬ БЕТОНОМЕШАЛКУ

Чем отличаются гравитационные и принудительные бетоносмесители

Электрическая гравитационная бетономешалка представляет собой барабан (емкость) с находящимися внутри лопастями, прикрепленными к стенкам. При запуске барабана смесь начинает вращаться вместе с ним, падая с верхней точки под собственным весом, то есть под действием силы тяжести. Поэтому и название такого бетоносмесителя — гравитационный.

Гравитационная бетономешалка на строительном участке

В нем можно перемешивать просто цементно-песчаную смесь или с добавлением щебня, используя вместе компоненты сухих и полусухих смесей. В процессе не происходит прилипание раствора к стенкам барабана, благодаря неподвижным лопастям.

Обладая относительно небольшим весом, гравитационные бетономешалки потребляют мало энергии. Наряду с этим существуют и некоторые, на мой взгляд, несущественные при определенных видах работ, недостатки. Такой смеситель может перемешивать только крупнозернистые смеси, которые своим весом помогают в этом. Также, чтобы получить однородную смесь, надо потратить довольно большое количество времени.

В зависимости от способа вращения барабана гравитационные бетоносмесители делятся на редукторные и венцовые. Первые имеют такую особенность: вращение барабана обеспечивается двигателем с насаженным редуктором, то есть передача осуществляется непосредственно через редуктор. Это надежный способ, поскольку редуктор защищен от попадания песка и пыли.

Редукторы бетономешалок могут быть и с ременной передачей, когда крутящий момент передается на барабан со шпинделя электродвигателя с помощью ремня на малый вал-шестерню. Такой вид характеризуется бесшумной работой и хорошей ремонтопригодностью.

В венцовых гравитационных бетономешалках вращение барабана совершается с помощью венца — зубчатой «короны». Это элемент из стали, чугуна или полиуретана, который опоясывает барабан по окружности. В данном случае важно, из какого материала сделан венец:

• стальной — самый лучший, он бесшумный и долговечный, но стоимость его велика; 
• чугунный — достаточно прочный, но, если произойдет поломка, его сложно отремонтировать, во время работы издает сильный шум;
• полиуретановый — дешевый, его легко можно заменить при поломке, но ломается такой венец часто, работает бесшумно.

Чугунные венцы

В нашей стране многие производители оборудования для строительства выпускают простые по конструкции гравитационные бетономешалки. Это компании «Калибр», «Сибртех», Denzel, Patriot, поставляющие на рынок электрические бетономешалки гравитационного действия самых разных объемов барабана: от 60 до 280 л.

Электрические шнековые (принудительные) бетоносмесители оснащены неподвижным барабаном. Работу выполняют насаженные на вал четыре мощные лопасти. Они интенсивно и тщательно перемешивают любые смеси, в том числе мелкокомпонентные. Принцип работы таков: емкость смесителя заполняется составляющими будущего раствора — вода, песок, цемент, наполнители, а затем включается двигатель. Всего за 5-15 минут, в зависимости от плотности раствора, материал готов.

После отключения привода раствор легко выгружается из бетономешалки через открытый затвор путем опрокидывания емкости. Применять такой производительный бетоносмеситель можно на профессиональном строительном объекте, а также на небольшой загородной стройке, получая растворы любой консистенции, в том числе, вязкие, пластичные и однородные высокого качества. Из минусов, пожалуй, можно назвать большой вес агрегата и энергозатратность.

Корытообразная шнековая бетономешалка

Самые распространенные шнековые бетономешалки бывают двух видов: корытообразные с горизонтальным валом и цилиндрические с вертикальным расположением вала. На горизонтальном валу закреплены лопасти, а в торцах находятся подшипниковые узлы. Такие бетономешалки не предназначены для использования крупных наполнителей, поэтому применяются в основном на предприятиях, где производят сухие смеси.

Вертикальная шнековая бетономешалка

Бетономешалки с вертикальным валом универсальны, широко используются для получения качественных составов любой консистенции.

Главные характеристики для выбора бетономешалки

Приобретая электрическую бетономешалку, следует принять во внимание следующие показатели: 

• мощность: для длительных работ подходят бетономешалки мощностью в 1000 Вт. Если же рабочий день длится 12 часов с перерывами, то можно использовать бетоносмеситель на 170 л мощностью 700 Вт.
• тип привода: венечный или редукторный; 
• объем барабана — от него зависит количество готовой смеси, которая обычно составляет 2/3 от объема емкости. Для строительства 3-х этажного дома понадобится смеситель объемом не менее 150-300 л, для одноэтажного — 100-150 л, а для дворовых построек и ремонта — 100 л; 
• количество оборотов в минуту — от этого показателя зависит скорость получения готового замеса и его однородность; 

Важные детали: основание бетономешалки должно быть прочным, кожух редуктора — металлическим, колеса — большими, а лопасти — не прямыми, а изогнутыми. 

Мои советы начинающим строителям

Чтобы ваш бетоносмеситель служил долго, придерживайтесь инструкции от производителя, но обязательно уделите внимание следующим моментам:

• установите бетономешалку на ровную поверхность;
• подключая аппарат в розетку, проверьте, сухая ли вилка;
• не перегружайте емкость барабана, поскольку это грозит поломкой и приготовлением некачественного раствора;
• если случилась внезапная остановка, не ремонтируйте машину самостоятельно, пригласите специалистов;
• регулярно проводите очистку бетономешалки от остатков смеси, предварительно отключив ее от сети, следите, чтобы не образовалась ржавчина;
• нельзя чистить бетономешалку механическим способом с применением острых инструментов, а также с помощью молотка или камня, чтобы не повредить барабан и не ухудшить качество приготавливаемой смеси;
• произвести чистку можно с помощью включения бетоносмесителя с водой и гравием;
• защитите пленкой двигатель и блок включения, когда будете чистить внешнюю поверхность емкости. 

Бетономешалки от известных производителей, представленные в интернет-магазине строительных материалов Кузьмич24, мы советуем приобрести всем, кто с наступлением весны собирается построить для своей семьи дом или облагородить участок. Несложные по конструкции, но полезные агрегаты помогут вам стать владельцем дома вашей мечты или эстетичного функционального приусадебного участка.

Успешных покупок!

Ваш Кузьмич.

КАКУ БЕТОНОМЕШАЛКУ ВЫБРАТЬ ДЛЯ ДОМА

Сократить время строительных работ поможет приобретение бетономешалки. Бытует мнение, что с ними работают только профессиональные бригады, а для небольшого частного строительства это напрасная роскошь, на которую попусту потратили средства. Действительно сложно поспорить с тем, что с громоздкими установками для смешивания бетона могут справиться только строители. Но с небольшими, компактными бетономешалками без особых проблем вполне может работать и один человек. Если Вы решили построить частный дом или дачу, что уже само по себе не дешево, то найм бригады и аренда оборудования может стоить еще больших затрат. С приобретением бетономешалки можно избежать лишних трат, а правильно подобранное устройство надежно послужит не один год.

Столкнувшись с богатым выбором бетоносмесителей от различных производителей, растеряться проще простого. И возникает проблема: какую выбрать бетономешалку, чтобы она отвечала всем требованиям, устраивала по цене и прослужила долгое время? Об этом — в нашей статье.

Характеристики бетономешалки

Согласитесь, что для постройки гаража и возведения 3-хэтажной дачи с бассейном понадобится разное количество бетона. В технических характеристиках бетономешалки указывают объем барабана и объем готовой смеси, который составляет примерно 2/3 от объема самого барабана. Такая разница необходима для оптимальной работы, хорошего замеса бетона и предотвращения перегрузок двигателя.

Универсальными считаются бетономешалки объемом 130-140 литров, например, такие как Бетоносмеситель ZITREK B 1510 FK 024-1002

Стоит убедиться, что бетономешалка оснащена механизмом выгрузки смеси. В устройствах с объемом до 300 литров выгрузка, как и загрузка, осуществляется вручную, при объемах больше 300 литров – при помощи скипа (специальный ковш, движения которого регулируются). При ручной выгрузке используются механизмы опрокидывания, выполненные в виде штурвалов или рукояток.

Мощность будет зависеть от количества нагрузки и времени непрерывной работы. Если Вам необходима бесперебойная работа в течение долгого времени, то выбирайте мощное устройство (от 1000 Вт). Если же Вы не планируете нагрузок и работы по 10-12 часов, то подойдет бетономешалка со средней мощностью — 700 Вт.

Выбираем бетоносмеситель по принципу его работы

Когда Вы определитесь с объемами нужной вам бетономешалки, следует особое внимание уделить тому, по гравитационному или принудительному принципу она работает. От этого будет зависеть то, какие смеси она способна приготовить.

В бетономешалках принудительного действия смешивание происходит за счет вращения лопастей или шнека внутри неподвижного барабана. Таким образом, удается добиться тщательной и качественной работы устройства, необходимой для приготовления растворов с высоким содержанием воды, вязких и пластичных бетонных смесей. Обычно машины с принудительным принципом действия используются для масштабного строительства, поэтому если Вы решили возвести двухэтажный загородный дом с подземным гаражом и жилым чердаком, то Вам стоит остановить свой выбор именно на таком устройстве. Например, среди оборудования для бетонных работ производства Лебедянянского завода, есть машины с принудительным принципом работы.

В бетономешалках гравитационного действия смешивание происходит за счет вращения самого барабана, внутри которого расположены неподвижные лопасти. В таких машинах можно приготовить как растворы, так и жесткие бетонные смеси, они больше подходят для индивидуального строительства и возведения небольших сооружений. Если в Ваши планы входит только капитальных ремонт на даче, постройка гаражи и бетонирование дорожек на приусадебном участке, то Вам стоит остановиться на бетономешалке гравитационного действия.

Как выбрать бетономешалку по типу ее устройства?

Бетоносмесители с гравитационным принципом перемешивания тоже бывают разные: редукторные или венечные. Они отличаются друг от друга по типу устройства. Если Ваш выбор склонился в пользу гравитационной бетономешалки, на это также стоит обратить Ваше внимание.

Редукторные бетоносмесители считаются более надежными. При их работе механизм устройства защищен от попадания в него строительного мусора и песка. Они очень редко ломаются, но если поломка все-таки происходит, то такие бетономешалки практически невозможно починить.

Большей популярностью пользуется венечная конструкция. Так называемый венец – это зубчатое колесо опоясывающее барабан бетономешалки. При таком типе устройства механизм не защищен от попадания в него строительного сора, он быстрее изнашивается и чаще ломается. Но, в отличие, от редукторного его легко отремонтировать, этим венечные бетономешалки и заслужили такое внимание пользователей. Если Вы хотите приобрести бетоносмеситель такого типа устройства, то с предельным вниманием отнеситесь к материалу, из которого изготовлен венец. Это может быть сталь, чугун и пластмасса. Большей популярностью пользуются чугунные венцы.

Универсальными являются бетономешалки с венцом из чугуна. На нашем сайте представлены такие машины производства компании Inforce. 

Итак, выбор бетономешалки оказывается не такой уж и сложной задачей! Осталось только посетить раздел бетономешалки и бетоносмесители нашего интернет-магазина, оформить заказ и приступать к строительству.

Бетоносмеситель гравитационного типа. Конструкция и принцип работы

Бетономешалки гравитационного типа широко используются как в профессиональном, так и частном строительстве. Подходят для выполнения небольшого объема работ – за один раз можно приготовить от 100 до 300 л готового раствора. По цене более доступны, чем модели принудительного типа, поэтому быстро окупаются. В чем же особенность оборудования гравитационного типа и как оно работает? Эта статья поможет разобраться.

Из чего состоит бетономешалка?

Основным элементом конструкции является барабан – это металлическая емкость, в центре которой расположены металлические лопасти. Его объем может составлять от нескольких десятков до нескольких сотен литров, от чего зависит и производительность бетономешалки. Барабан фиксируется на опорной раме и крепится в подшипниках качения траверсы. Как правило, сбоку от барабана размещается электродвигатель, который приводит оборудование в действие. У некоторых производительных моделей устанавливается двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе – бензине или дизеле. Вращательное действие от двигателя к барабану передается за счет вала, который совершает обороты в подшипниках качения. По принципу передачи вращения на барабан различают следующие виды приводов:

• венечный – такой привод представляет собой зубчатую шестеренку  – венец, который опоясывает барабан. Может быть изготовлен из стали, пластика или чугуна. Последний материал считается более долговечным. Вращательное действие от двигателя передается на венец – это приводит барабан в движение. Считается, что бетоносмесители с венечным приводом не очень надежные – венец подвержен износу из-за попадания на него пыли, песка и других загрязнений. Однако данный элемент легко заменить, не потратив много денег и времени;
• редукторный – такой привод является узлом, понижающим скорость вращения вала на выходе. Следовательно, увеличивается крутящий момент. Редуктор защищен от попадания загрязнений, поэтому более долговечен, чем венечная передача. Но если он выходит из строя, нужно заменять весь узел, а это потребует значительных вложений.

Для выгрузки состава из барабана предусмотрен рычаг или колесо – при воздействии на него удается наклонить барабан. Для дополнительного удобства в конструкции могут быть предусмотрены колеса, чтобы легче было перемещать бетоносмеситель по рабочей площадке.

Принцип действия оборудования

В барабан загружаются компоненты, из которых будет получен рабочий раствор. Оборудование включается и начинает работу: барабан вращается, а лопасти остаются неподвижными. Таким образом, смешивание раствора происходит за счет вращения барабана и разделения смеси лопастями. К тому же лопасти не дают составу скользить по стенкам. В бетоносмесителях гравитационного типа барабан располагается под наклоном относительно земли, следовательно, при попадании состава в верхнюю часть барабана он под действием тяжести обрушивается вниз. Так и происходит смешивание. Чем больший объем раствора нужно обработать, тем больше должен быть угол наклона барабана.

Важно знать! В отличие от моделей принудительного действия, в которых барабан остается неподвижным, а вращаются лопасти, бетономешалка гравитационного типа требует значительно меньше энергии и может смешивать составы, в которых присутствует гравий и щебень.

Процесс выгрузки также очень прост – нужно лишь наклонить барабан поворотом ручки или колеса. Смесь легко стекает со стенок, к тому же данная особенность облегчает очистку барабана.

Как видите, бетоносмесители гравитационного типа имеют достаточно простую конструкцию, мобильны, экономичны, если говорить о потреблении энергии, и удобны в эксплуатации. Работать с оборудованием может даже непрофессионал – именно поэтому его покупают для частного строительства.

Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?

Бетономешалки венечного типа в качестве привода имеют зубчатую шестеренку – венец. За счет этой конструктивной особенности оборудование характеризуется доступной стоимостью, если сравнивать его с редукторными моделями. Отличается простым и недорогим обслуживанием – по мере износа нужно заменить лишь венец, а не весь приводной механизм. Теперь выясним, все ли венцы одинаково долговечны.

Каким нагрузкам подвергается венец?

Элемент представляет собой замкнутое кольцо с зубьями, опоясывающее барабан бетономешалки. В процессе работы венец передает вращательное движение от двигателя на барабан посредством сцепления с ведущей шестеренкой. Вследствие этого на него оказывается вибрационное воздействие. Зубья подвергаются трению в местах соприкосновения с зубцами шестеренки. Эти факторы в наибольшей степени способствуют износу детали. Негативное воздействие на венец оказывают погодные условия, например, низкие или высокие температуры, попадание воды во время дождя. В рабочей зоне на элемент может попасть песок, грязь, строительный раствор. Не исключены случайные удары. Все это вкупе сказывается на естественном износе изделия. Однако случается, что венец выходит из строя мгновенно.

Сравним материалы изготовления

Чугун

Наиболее распространен в производстве венцов бетономешалок. Главным преимуществом является невысокая стоимость и легкая обработка материала. Отливка чугуна в форме выполняется быстро и без особых затрат. Расплав отличается хорошей текучестью, поэтому застывшему изделию требуется минимальная последующая обработка. Но, как известно, чугун имеет один большой недостаток – хрупкость. При механических воздействиях венец может треснуть, а абразивные частицы, такие как песок, грязь, начинают крошить трущиеся места. Сильный износ детали неизбежен, хотя это и происходит постепенно. Вдобавок во время работы чугунный венец гремит и вибрирует. Как правило, бетономешалки с ним приобретают для нечастого использования, когда нет серьезной нагрузки в течение рабочего дня.

Сталь

В отличие от чугунных, стальные венцы более прочные. Но и стоят они дороже. Все дело в трудоемкости процесса изготовления. Требуется залить и остудить металлический расплав в специальной форме, потом обработать заготовку на оборудовании. В силу своей вязкости расплавленная сталь может не до конца заполнить отливочную форму, поэтому предусматривается дополнительная обработка. Все это повышает себестоимость продукции. Помимо долговечности, стальные венцы отличаются бесшумной работой. Бетоносмеситель со стальным венцом оптимально подходит для ежедневной многочасовой эксплуатации в условиях строительства и внутренней отделки помещений.

Пластик

Один из самых недорогих материалов, поэтому такой венец является доступным по цене. Отливать его легко, так как материал обладает отличной текучестью, и заготовке требуется минимальная финишная обработка. К преимуществам можно отнести также легкость и тихую работу (пластик не гремит). По сравнению с чугунными, пластиковые венцы не такие хрупкие. Однако они не могут похвастаться высокой прочностью, свойственной стали. Бетономешалки с такими элементами находят применение в частном строительстве при небольших объемах работ.

Полиамид

Материал для производства венцов используют не так давно, но он уже успел занять прочные позиции наряду со сталью, чугуном и пластиком. В основе изготовления лежит синтетическая композиция, которая наделяет изделие эластичностью и устойчивостью к температурам в широком диапазоне. Полиамид выдерживает воздействие многих химических составов и воды, что исключает коррозию. Оказывает сопротивление электропробою. Такой венец имеет высокую прочность, низкий коэффициент трения и сохраняет износостойкость даже при попадании на него абразивных частиц. Все это способствует долговечности не только самого венца, но и приводной шестерни. Особенной является конструкция элемента: кольцо не цельное, а разборное, т.е. состоит из нескольких частей. Это в значительной степени упрощает его замену – не нужно разбирать барабан. Венец из полиамида в 7 раз легче аналога из стали, что увеличивает срок его службы практически вдвое. Обладает плавным ходом и не гремит – уровень шума снижен до 15 дБ. Оборудование отлично подходит для продолжительных работ каждый день. Часто менять запчасти не придется.

Продлить срок службы – легко!

Несмотря на то что венец является расходным материалом, можно отсрочить его замену. Важно соблюдать простые правила эксплуатации независимо от того, из какого материала он изготовлен.

• Во-первых, следите за чистотой венца. При налипании на него грязи проводите очистку. Для этого можно использовать воду и щетку.
• Во-вторых, не смазывайте место контакта венца с ведущей шестерней. Это не улучшит ход, а напротив, вызовет негативные последствия. На масло будет налипать песок и грязь, что только усилит износ зубьев.
• В-третьих, старайтесь исключить любые механические воздействия на бетономешалку. Устанавливайте ее так, чтобы не было возможности случайно ее задеть. Позаботьтесь об аккуратной транспортировке.

Пожалуй, это все, что необходимо знать о венце бетоносмесителя. Надеемся, что ваш прослужит долгое время. Но как только придет пора его заменить, вы можете обратиться в наш интернет-магазин. Мы предлагаем большой выбор запчастей и расходных материалов к бетономешалкам ведущих производителей. Вы можете заказать все необходимое уже сейчас, чтобы при поломке износившихся элементов не было простоев в работе и вы могли быстро заменить запчасти.

Бетоносмесители «LIMEX»: как уберечь оборудование от поломки

В основе любой бетономешалки или бетоносмесителя лежат три основных элемента: станина, которая может иметь шасси либо выпускается без него, силовой блок с трансмиссией, рабочая емкость. Помимо этого в бетоносмесителе присутствуют элементы, которые осуществляют замес, и механизмы разгрузки.

В зависимости от того, как происходит процесс смешивания состава, бетоносмесители делятся на принудительные и гравитационные. Если смешивание происходит с помощью специальных лопостей или лопаток внутри рабочей емкости, то речь идет о принудительном типе бетономешалки. А если рабочий отсек вращается, то перед нами – гравитационный бетоносмеситель.

Гравитационные смесители делятся венцовые и редукторные. Хорватская компания «Limex» производит самые популярные венцовые бетоносмесители. Из линейки бетономешалок можно выделить бетоносмесители «Limex» следующих моделей: LS125, 165, 190, БС-190, 280, 315, 500. Вокруг рабочей емкости данных моделей устроен зубчатый венец из пластика или металла. Как вариант возможно использование данных моделей, оборудованных зубчатой выштамповкой на фланце. В зацеплении с малой ведущей шестерней находится венец, который, по сути, является ведомым элементом. Крутящий момент преобразуется, благодаря данному устройству бетоносмесителя. Венец подлежит периодической чистке, ремень и ведущую шестерню по мере износа следует менять.

В моделях «Limex» венец выполняется из чугуна, что значительно повышает срок службы элемента. В моделях данной компании положение рабочей емкости может регулироваться под необходимым углом, это положительно сказывается на итоговом качестве раствора.

Бетоносмесители «LIMEX»: отличие от конкурентов

Выделяют несколько основных моментов, которые позволяют выделить продукцию «Limex» на фоне остальных бетоносмесителей, преимущества бетоносмесителей Limex, советы как правильно пользоваться бетоносмесителями Limex.

1. Мобильность. Это свойство бетоносмесителей «Limex» достигается, благодаря небольшому весу. При необходимости конструкция быстро разбирается, ее можно пронести в дом. Габариты позволяют использовать бетоносмесители «Limex» для внутренних работ, при работах на крышах, сборка и разборка не занимает много времени.

2. Удобство. Легкие бетоносмесители, вес которых достигает 60 кг, удобно транспортировать, перевозить с участка на участок. Если вы используете модели, объем которых меньше 190 литров, то можно воспользоваться багажником легкового автомобиля. Для более объемных конструкций подойдет «Газель».

3. Качественные бетоносмесители «Limex» производятся, согласно европейским технологиям и позволяют добиться высоких качественных результатов.

Бетоносмесители «LIMEX»: советы начинающим

Прежде чем приступать к работе с бетономешалкой, необходимо подробно ознакомиться с инструкцией. Порой, знание особых случаев использования бетоносмесителя позволяет продлить срок службы аппарата.

Не перегружайте барабан. Даже если рабочая емкость имеет большой объем, не стоит заполнять ее максимально. Лучше несколько раз воспользоваться бетономешалкой для того, чтобы приготовить необходимое количество раствора. Перегрузив барабан, вы не только не приготовите качественный раствор, но и сломаете устройство. В инструкции должна быть указана допустимая норма используемого сырья.

Не крепите к бетоносмесителю дополнительные элементы, которые, по вашему мнению, способны улучшить производительность и качество раствора. Если машина сломалась, то не приступайте к ремонту самостоятельно. Обратитесь к мастерам, которые быстро и качественно осуществят ремонт. Если вы будете чинить устройство сами, то рискуете потерять право на гарантийное обслуживание.

Перед включением в розетку электрической бетономешалки убедитесь в том, что вилка сухая. При включении устройство уже должно быть установлено на ровную твердую поверхность.

Если вы собрались помыть бетономешалку, то не забудьте выдернуть шнур из сети. А чистку следует проводить регулярно. Отмывайте машину от остатков смеси и очищайте от ржавчины, которая может попасть в раствор.

Чтобы очистить рабочую емкость изнутри, прокрутите ее с водой и гравием. Не применяйте твердые инструменты, ни в коем случае не обстукивайте барабан изнутри камнями или молотком. Из-за повреждения барабана может ухудшиться качество раствора.

При очистке внешней поверхности барабана, постарайтесь не залить водой выключатель и мотор, а также отверстия для вентиляции мотора. Используйте защитные материалы, чтобы предупредить попадание влаги. После очистки снимите защитные приспособления.

Четкое следование требованиям безопасности и обслуживания бетоносмесителя позволит не только продлить срок службы устройства, но и сохранит неизменно высокое качество раствора.

Статьи — Виды бетономешалок

Компании, занимающиеся производством бетона, используют в своей работе специализированное оборудование. Оно необходимо для смешения ингредиентов, входящих в состав бетонных смесей. Такие устройства называются бетономешалками. Правильно подобранная установка подобного плана обеспечивает приготовление высококачественного бетона. Качественные характеристики таких смесей очень важны, так как от них зависит прочность бетонных изделий и, соответственно, конструкций, в которых они используются. Какие бывают бетономешалки? Как выбрать подходящее устройство данного вида?

Классификация бетоносмесителей по способу перемешивания бетона

Бытовые и профессиональные бетоносмесители подразделяются на группы в зависимости от способа смешения исходных материалов. По данному критерию выделяют:

1. Бетономешалки принудительного действия. Главное отличие таких устройств заключается в неподвижности емкости, в которой смешивается бетон. Принцип функционирования такой бетономешалки схож с принципом работы миксера. Внутри емкости располагаются подвижные лопасти, крутящиеся за счет мощного электродвигателя. Двигаясь внутри барабана, эти лопасти перемешивают ингредиенты строительной смеси. Бетоносмесители данного типа предназначены для приготовления мелкофракционных растворов. При работе такие бетономешалки потребляют довольно много энергии, в связи с чем их нельзя назвать экономичными. Для увеличения мощности таких устройств их оснащают мощными моторами, способными выдерживать высокие нагрузки. Бетоносмесители такого типа прекрасно подходят для приготовления легких строительных растворов, используемых для стяжки пола или оштукатуривания.
2. Гравитационные бетономешалки. Конструкция таких установок напоминает собой грушу. Принцип их действия отличен от принципа работы смесителей принудительного действия. В подобных устройствах подвижным элементом является барабан, а лопасти относительно него неподвижны. Перемешиваемая смесь, задерживаясь на лопастях, под своей тяжестью падает вниз. Таким образом компоненты раствора распределяются в нем равномерно. В подобных устройствах могут смешиваться мелко- и крупнофракционные смеси. Это делает гравитационную бетономешалку универсальным оборудованием. Такая установка с одинаковой эффективностью готовит тяжелые и легкие строительные смеси. Именно гравитационная бетономешалка необходима для производства бетона для фундамента.

Классификация бетономешалок по принципу работы

В зависимости от особенностей работы выделяют следующие типы бетоносмесителей:

1. Бетономешалки непрерывного действия. Работа таких устройств осуществляется непрерывно, загрузка исходных материалов и готовой смеси может происходить без остановки бетоносмесителя. Контроль качества выгружаемого материала выполняется за счет использования специального контрольного оборудования. Бетоносмесители данного типа незаменимы при необходимости приготовления большого объема бетонных растворов. Такие установки применяются также для смешения жестких бетонов.
2. Бетоносмесители циклического действия. Особенностью работы данной разновидности бетономешалок является цикличность их функционирования. Загрузка исходных материалов и выгрузка готовой смеси осуществляется после окончания цикла смешения предыдущей порции бетона. Важнейшей характеристикой таких установок является объем бетонного раствора, произведенного ими за час работы. Подобные бетоносмесители используются тогда, когда заливка бетонной смеси выполняется поэтапно. Полный цикл работы такой бетономешалки включает в себя загрузку исходных материалов, смешение их, выгрузку готовой строительной смеси. Только после окончания всего цикла может начинаться второй.

Любая бетономешалка, вне зависимости от принципа ее работы, может оснащаться дозаторами. Такие устройства отвечают за автоматизированную подачу определенного объема компонентов бетонной смеси. Использование дозаторов позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления бетона, а также соблюсти правильные пропорции составляющих элементов смеси в общем ее объеме. Загрузка строительных материалов в бетоносмесители может осуществляться также вручную.

Как работают бетономешалки | HowStuffWorks

Несмотря на то, что бетон бывает невероятно разнообразным, можно сказать наверняка — он тяжелый. Большая партия бетона может весить более 30 000 фунтов (13 608 кг), не считая веса самого грузовика, от 10 000 до 30 000 фунтов (4536–13 608 кг). Чтобы грузовик выдержал такой вес, он должен быть мощным. И чтобы перевозить этот груз по пересеченной местности на строительной площадке, грузовик должен быть прочным.

Грузовики состоят из трех отдельных частей — двигателя, рамы и автобетоносмесителя.Большинство компаний, производящих грузовые автомобили, поставляют двигатель и раму с различными удобствами, от спальной кабины до компьютерной навигации. Смеситель или мерная установка добавляется позже. Комбинированный подход к созданию грузовиков направлен на то, чтобы дать компании, которая тратит от 30 000 до более чем 100 000 долларов США, новый грузовик, построенный на заказ. У каждой компании есть свои желания и потребности, и ей нужен грузовик, специально подобранный для них. Например, некоторым может понадобиться грузовик с более тяжелым двигателем и более легким барабаном, который можно было бы снять позже и превратить в мусоровоз с некоторыми модификациями.

Мощность двигателей большинства грузовиков составляет от 250 до 300 лошадиных сил, в зависимости от области применения. Некоторые компании предлагают двигатели мощностью более 400 лошадиных сил. лошадиных сил — это мера мощности, другими словами, мощность двигателя. «Мощность» обычно обеспечивается дизельным двигателем, чаще всего производимым Cummins или Caterpillar. Дизельные двигатели вырабатывают больший крутящий момент при более низких оборотах двигателя, чем аналогичный газовый двигатель, что делает их идеальными для низкоскоростных и мощных приложений, таких как буксировка или буксировка.Дизели также предпочтительны из-за их долговечности — многие могут проехать миллион миль (1609000 километров) или более при плановом техническом обслуживании, — а также из-за своей прочности.

В отличие от газовых двигателей, дизельные двигатели работают с воспламенением от сжатия и требуют тяжелого блока двигателя, чтобы выдерживать огромные силы, действующие внутри них. Такое же воспламенение от сжатия означает, что двигатель работает с более высокой степенью сжатия в цилиндрах, тем самым вырабатывая больше мощности. Эта мощность преобразуется в крутящий момент или мощность вращения через специальную передачу в трансмиссии — смесители имеют от 7 до 18 передач и могут быть ручными или автоматическими, а также дифференциалами.

Большинство автобетононасосов развивают крутящий момент от 1 000 до 3 000 фут-фунтов. С точки зрения непрофессионала это означает, что бетонный грузовик никогда не побьет трамвай в гонке на четверть мили, но он сможет пробить бетонный барьер столкновения в конце без резких скачков оборотов двигателя и продолжить движение.

Газовые двигатели развивают крутящий момент при более высоких оборотах, чем дизельные двигатели. Любой, кто когда-либо буксировал лодку или трейлер за газомоторным транспортным средством, испытывал потребность нажать на педаль газа, чтобы взобраться на холм.Дизельные двигатели из-за своей конструкции действительно обеспечивают лучший крутящий момент при более низких оборотах в минуту. Таким образом, замедление на холме обеспечивает больший крутящий момент.

Но даже грузовик с максимальной мощностью и крутящим моментом не может легко управлять грузом весом более 60 000 фунтов. Вот здесь-то и нужны оси грузовика, и они играют большую роль, чем просто удержание колес и шин на своих местах.

Большинство новых грузовиков оснащено ведущими мостами. Ведущие мосты , как правило, являются неприводными осями и оснащены пневматическими тормозами.Эти тормоза можно использовать для управления грузовиком. За кабиной обычно имеется не менее трех осей, хотя в некоторых более крупных объемных смесителях может быть до шести. Некоторые из этих осей поднимаются и опускаются, чтобы помочь распределить вес грузовика и груза.

Определяющим фактором в выборе типа грузовика являются законы о мостах данного штата. Каждый штат вводит ограничения по весу на мостовых переходах для строительных машин. Подрядчики, нарушающие эти законы, сталкиваются с штрафами и штрафами, и в каждом штате действуют разные законодательные требования, в том числе многие из них, требующие мостовой оси или дополнительной оси сзади грузовика, используемой для дальнейшего распределения веса при переходах.

Что такое бетономешалка?

Бетономешалка — это устройство, которое однородно объединяет бетон, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона — устройство с приводом, которое смешивает бетон с водой и заполнителем, таким как песок или мелкий гравий, для изготовления бетона. Бетономешалки варьируются от очень больших коммерческих автобетоносмесителей до портативных бетоносмесителей меньшего размера, которые иногда называют мини-миксерами. Бетономешалка состоит в основном из двигателя, вращающегося барабана и часто желоба.Внутри барабана материалы, из которых бетон вращается, равномерно перемешиваются и остаются мягкими для нанесения и формовки.

Сегодняшний рынок требует постоянной однородности и короткого времени смешивания для промышленного производства товарного бетона, и в особенности сборного / предварительно напряженного бетона. Это привело к появлению новых технологий производства бетона. Поэтому во всем мире двухвальные смесители периодического действия становятся все более важными для производства высококачественного бетона. Они привносят в смесь очень высокую турбулентность и достигают примерно 95% однородности всего за 30 секунд перемешивания на партию.

Большой коммерческий автобетоносмеситель используется для смешивания и транспортировки больших объемов бетона для использования на стройплощадке. Для небольших объемов бетона, обычно до двух кубических ярдов (1,83 кубических метров), достаточно переносной бетономешалки. Портативная бетономешалка обычно работает от электричества и устанавливается на основании с колесами для облегчения транспортировки. Вращающийся барабан можно наклонить вниз, чтобы бетонную смесь можно было заливать в тачку.

В типичном бетономешалке для смешивания компонентов используется вращающийся барабан.Для работ меньшего объема часто используются переносные бетономешалки, чтобы бетон можно было приготовить на строительной площадке, что дает рабочим достаточно времени, чтобы использовать бетон до того, как он затвердеет. Альтернативой машине является смешивание бетона или бетона вручную. Обычно это делается на тачке; однако несколько компаний недавно начали продавать для этой цели модифицированный брезент.

Для домовладельцев, пытающихся реализовать небольшие бетонные проекты, такие как внутренний дворик, ремонт тротуаров или небольшая плита, портативная бетономешалка необходима для максимальной эффективности.Бетоносмеситель не может держать бетон готовым к нанесению на неопределенный срок, поэтому важно понимать, сколько бетона вы можете залить и закончить в течение определенного периода времени. Различные типы бетона схватываются быстрее, чем другие, поэтому ознакомьтесь с инструкциями производителя.

Для более крупных проектов, таких как подъездная дорожка или баскетбольная площадка, может потребоваться вызов коммерческого грузовика. Коммерческим бетономешалкам требуется доступ на достаточно близком расстоянии от объекта. Наземные бассейны — это пример масштабного проекта, к которому требуется прямой доступ на грузовике.

Помните, что звонок в бетонную компанию обеспечивает только доставку бетона. Цена указана по фиксированной ставке за заказанный кубический ярд, и грузовик останется на месте только в течение определенного периода времени. Для выполнения крупных проектов могут потребоваться профессиональные специалисты по отделке бетона для выполнения задачи в отведенные сроки. Прежде чем звонить в бетонную компанию, убедитесь, что на месте есть отделочники, готовые к заливке, и не забудьте получить все необходимые разрешения в вашем районе.

Вы можете найти такую ​​бетономешалку в XG Power.Бетономешалка XG Power на 9 кубических футов с двигателем Subaru Robin 9HP

Этот сверхмощный бетоносмеситель имеет большой объем барабана 12 кубических футов и вместимость смеси 9 кубических футов. Обладает мощным двигателем Subaru Robin EX27 мощностью 9 л.с. Толстые стальные барабаны с прокатанными усиленными губками для надежного перемешивания. Усиленный маховик облегчает разгрузку и обеспечивает больший контроль во время разгрузки смеси. Вентилируемые кожухи для длительного профессионального использования. Толстая буксирная удочка с крючком в стиле pintile.

Технические характеристики:

* Объем барабана: 12 кубических футов (350 литров)
* Объем смешивания: 9 кубических футов (260 литров)
* Диаметр барабана: 30 дюймов
* Открытие барабана: 18 дюймов
* Диаметр пневматического колеса: 12 дюймов
* Диаметр маховика: 24 дюйма
* Ширина оси: 48 дюймов
* Шкив барабана: 14.5 дюймов
* Шкив газового двигателя: 3 дюйма
* Скорость барабана: от 20 до 36 об / мин
* Бензиновый двигатель Subaru Robin 9HP OHV

Бетономешалка

: что делают эти машины, их типы и применение в строительстве

Что это такое?

Бетон — смесь заполнителей (мелких или крупных), цемента и воды — является важным строительным материалом, широко используемым в современном строительстве благодаря своей прочности, долговечности и универсальности. В зависимости от соотношения составляющих его ингредиентов бетон может производиться с широким диапазоном прочности на сжатие или марок.Обычно марки бетона варьируются от М5 до М70. Бетон марки М5 имеет прочность на сжатие 5 МПа, тогда как бетон марки М70 имеет прочность на сжатие 70 МПа. Бетон марки от M5 до M20 обычно используется для применений, не требующих высокой прочности, бетон марки от M25 до M45 используется для железобетонных конструкций или строительства, требующего стандартной прочности, а для применения с высокой прочностью используется бетон марки от M50 до M70. В наши дни бетон используется при строительстве домов, мостов, высоток, каналов, дорог, туннелей и ряда других сооружений.

Что такое бетономешалка?

Традиционно бетонные смеси готовились вручную, что отнимало много времени, а также было недостаточно точным. В связи с растущим спросом и развитием технологий бетонная смесь, даже в небольших объемах, готовится с помощью бетономешалок. Бетономешалки — это устройства, способные точно и быстро приготовить бетонные смеси различной прочности. Некоторые бетономешалки даже способны дозировать бетонную смесь прямо на месте строительства.В зависимости от требований области применения доступны бетоносмесители различных размеров и типов. Переносные бетоносмесители могут использоваться в малых и средних приложениях, тогда как для крупных приложений бетонные заводы также могут быть построены на строительной площадке.

Виды бетоносмесителя

Само собой разумеется, что, как и требования различных областей применения, обычно используемые типы бетоносмесителей также весьма универсальны по своей природе. Вот список некоторых из наиболее часто используемых типов бетономешалок и их применения в различных строительных работах.Бетономешалки

можно разделить на две большие категории:

1. Смеситель периодического действия
2. Смеситель непрерывного действия

Теперь давайте обсудим эти две категории более подробно и разберемся с ними.

1. Смеситель периодического действия

Как следует из названия, этот тип смесителя производит одну партию бетона за раз. Смесители периодического действия имеют барабан или поддон, состоящий из лопастей, которые при вращении готовят бетонную смесь. Скорость вращения, угол наклона лопастей и в некоторых случаях угол наклона барабана можно регулировать.Это наиболее часто используемые бетоносмесители, и их очень предпочтительно использовать на небольших и средних строительных площадках.

Свяжитесь с ведущими ближайшими к вам дилерами строительной техники и получите бесплатные расценки

Смесители периодического действия можно разделить на два типа:

i) Барабанный миксер

Эти смесители состоят из барабана в форме усеченного двойного конуса. В зависимости от типа, барабан имеет либо один комплект лопастей, либо несколько комплектов лопастей, которые используются для перемешивания, приготовления и разгрузки бетонной смеси.Барабанные миксеры бывают трех разных типов:

• Смеситель с наклонным барабаном: В барабанном смесителе этого типа барабан может наклоняться вверх или вниз до определенного угла. Это позволяет миксеру более эффективно готовить бетон, наклоняя его вверх, и выливать бетонную смесь, наклоняя ее вниз, как только она будет приготовлена. Барабан в этих смесителях закрыт с одного конца. Бетоносмесители с наклонным барабаном лучше всего подходят для приготовления бетона с низкой удобоукладываемостью и крупными заполнителями.Эти миксеры очень предпочтительны для больших строительных площадок или приложений, где строительные работы ведутся интенсивно.
• Барабанный смеситель без наклона: Эти смесители барабанного типа поставляются с барабаном без наклона, который вращается вокруг своей горизонтальной оси для производства бетона. У них есть отверстия на обоих концах. Ингредиенты, необходимые для приготовления смеси, подают с одного конца, а смесь собирают с другого. Смесь собирается путем присоединения желоба к отверстию барабана.Лопасти этих смесителей также помогают в процессе экстракции. Барабанные миксеры без наклона не подходят для приготовления бетона с очень крупными заполнителями и там, где требуется быстрая разгрузка бетона. Этот тип барабанного смесителя обычно используется на небольших строительных площадках.
• Реверсивный барабанный смеситель: Очень похож на барабанные смесители без наклона, эти смесители также имеют отверстия на обоих концах, и компоненты бетонной смеси заливаются с одного конца, а готовая смесь собирается с другого.Фактор, который отличает реверсивные барабанные миксеры от миксеров без наклона, заключается в том, что эти миксеры имеют два набора лопастей. Один набор лезвий облегчает процесс смешивания, когда барабан вращается в определенном направлении, а другой набор лезвий облегчает процесс разгрузки смеси, когда барабан вращается в противоположном направлении. Реверсивные барабанные смесители наиболее подходят для приготовления сухой бетонной смеси.

ii) Тарельчатый миксер

В смесителе этого типа используется цилиндрический поддон вместо барабана, в котором готовится бетон.Как и барабанные миксеры, эти миксеры также имеют лопасти, которые облегчают процесс смешивания. Эти лопасти обычно имеют форму звезды для обеспечения оптимальной эффективности. К ним также прикреплены скребки, чтобы раствор не прилипал к поверхности сковороды. Обычно используемые тарельчатые миксеры имеют два разных режима работы:

• Во-первых, это тарельчатые миксеры, в которых чаша закреплена, а лопасти вращаются по вертикальной оси.
• Во-вторых, в некоторых миксерах с чашей лопасти неподвижны, а чаша вращается по вертикальной оси.

Тарельчатые миксеры считаются наиболее производительными бетоносмесителями. Независимо от того, как работает миксер, оба типа миксеров одинаково эффективны. Бетонная смесь обычно собирается через отверстие на дне поддона. Эти миксеры наиболее подходят для приготовления жестких и тощих бетонных смесей.

2. Смеситель непрерывного действия

Эти бетономешалки работают без перебоев и производят бетон непрерывно, пока идет работа.В них непрерывно подается сырье, а бетон выгружается и собирается строителями, как только смесь будет готова. Системы смесителя непрерывного действия обычно устанавливаются на самой строительной площадке. У них есть отдельный питатель для всасывания составляющих материалов, смеситель для смешивания бетона и разгрузочный механизм для раздачи бетонной смеси. Эти смесители используются при строительстве очень больших сооружений, таких как мосты, туннели для дорог, плотины и т. Д.

Свяжитесь с ведущими ближайшими к вам дилерами строительной техники и получите бесплатные расценки

(Единый пункт назначения для MSME, ET RISE предоставляет новости, обзоры и аналитические материалы по GST, экспорту, финансированию, политике и управлению малым бизнесом.)

Загрузите приложение The Economic Times News, чтобы получать ежедневные обновления рынка и новости бизнеса в реальном времени.

Бетономешалка: что делают эти машины, их типы и применение в строительстве

Что это такое?

Бетон — смесь заполнителей (мелких или крупных), цемента и воды — является важным строительным материалом, широко используемым в современном строительстве благодаря своей прочности, долговечности и универсальности. В зависимости от соотношения составляющих его ингредиентов бетон может производиться с широким диапазоном прочности на сжатие или марок.Обычно марки бетона варьируются от М5 до М70. Бетон марки М5 имеет прочность на сжатие 5 МПа, тогда как бетон марки М70 имеет прочность на сжатие 70 МПа. Бетон марки от M5 до M20 обычно используется для применений, не требующих высокой прочности, бетон марки от M25 до M45 используется для железобетонных конструкций или строительства, требующего стандартной прочности, а для применения с высокой прочностью используется бетон марки от M50 до M70. В наши дни бетон используется при строительстве домов, мостов, высоток, каналов, дорог, туннелей и ряда других сооружений.

Что такое бетономешалка?

Традиционно бетонные смеси готовились вручную, что отнимало много времени, а также было недостаточно точным. В связи с растущим спросом и развитием технологий бетонная смесь, даже в небольших объемах, готовится с помощью бетономешалок. Бетономешалки — это устройства, способные точно и быстро приготовить бетонные смеси различной прочности. Некоторые бетономешалки даже способны дозировать бетонную смесь прямо на месте строительства.В зависимости от требований области применения доступны бетоносмесители различных размеров и типов. Переносные бетоносмесители могут использоваться в малых и средних приложениях, тогда как для крупных приложений бетонные заводы также могут быть построены на строительной площадке.

Виды бетоносмесителя

Само собой разумеется, что, как и требования различных областей применения, обычно используемые типы бетоносмесителей также весьма универсальны по своей природе. Вот список некоторых из наиболее часто используемых типов бетономешалок и их применения в различных строительных работах.Бетономешалки

можно разделить на две большие категории:

1. Смеситель периодического действия
2. Смеситель непрерывного действия

Теперь давайте обсудим эти две категории более подробно и разберемся с ними.

1. Смеситель периодического действия

Как следует из названия, этот тип смесителя производит одну партию бетона за раз. Смесители периодического действия имеют барабан или поддон, состоящий из лопастей, которые при вращении готовят бетонную смесь. Скорость вращения, угол наклона лопастей и в некоторых случаях угол наклона барабана можно регулировать.Это наиболее часто используемые бетоносмесители, и их очень предпочтительно использовать на небольших и средних строительных площадках.

Свяжитесь с ведущими ближайшими к вам дилерами строительной техники и получите бесплатные расценки

Смесители периодического действия можно разделить на два типа:

i) Барабанный миксер

Эти смесители состоят из барабана в форме усеченного двойного конуса. В зависимости от типа, барабан имеет либо один комплект лопастей, либо несколько комплектов лопастей, которые используются для перемешивания, приготовления и разгрузки бетонной смеси.Барабанные миксеры бывают трех разных типов:

• Смеситель с наклонным барабаном: В барабанном смесителе этого типа барабан может наклоняться вверх или вниз до определенного угла. Это позволяет миксеру более эффективно готовить бетон, наклоняя его вверх, и выливать бетонную смесь, наклоняя ее вниз, как только она будет приготовлена. Барабан в этих смесителях закрыт с одного конца. Бетоносмесители с наклонным барабаном лучше всего подходят для приготовления бетона с низкой удобоукладываемостью и крупными заполнителями.Эти миксеры очень предпочтительны для больших строительных площадок или приложений, где строительные работы ведутся интенсивно.
• Барабанный смеситель без наклона: Эти смесители барабанного типа поставляются с барабаном без наклона, который вращается вокруг своей горизонтальной оси для производства бетона. У них есть отверстия на обоих концах. Ингредиенты, необходимые для приготовления смеси, подают с одного конца, а смесь собирают с другого. Смесь собирается путем присоединения желоба к отверстию барабана.Лопасти этих смесителей также помогают в процессе экстракции. Барабанные миксеры без наклона не подходят для приготовления бетона с очень крупными заполнителями и там, где требуется быстрая разгрузка бетона. Этот тип барабанного смесителя обычно используется на небольших строительных площадках.
• Реверсивный барабанный смеситель: Очень похож на барабанные смесители без наклона, эти смесители также имеют отверстия на обоих концах, и компоненты бетонной смеси заливаются с одного конца, а готовая смесь собирается с другого.Фактор, который отличает реверсивные барабанные миксеры от миксеров без наклона, заключается в том, что эти миксеры имеют два набора лопастей. Один набор лезвий облегчает процесс смешивания, когда барабан вращается в определенном направлении, а другой набор лезвий облегчает процесс разгрузки смеси, когда барабан вращается в противоположном направлении. Реверсивные барабанные смесители наиболее подходят для приготовления сухой бетонной смеси.

ii) Тарельчатый миксер

В смесителе этого типа используется цилиндрический поддон вместо барабана, в котором готовится бетон.Как и барабанные миксеры, эти миксеры также имеют лопасти, которые облегчают процесс смешивания. Эти лопасти обычно имеют форму звезды для обеспечения оптимальной эффективности. К ним также прикреплены скребки, чтобы раствор не прилипал к поверхности сковороды. Обычно используемые тарельчатые миксеры имеют два разных режима работы:

• Во-первых, это тарельчатые миксеры, в которых чаша закреплена, а лопасти вращаются по вертикальной оси.
• Во-вторых, в некоторых миксерах с чашей лопасти неподвижны, а чаша вращается по вертикальной оси.

Тарельчатые миксеры считаются наиболее производительными бетоносмесителями. Независимо от того, как работает миксер, оба типа миксеров одинаково эффективны. Бетонная смесь обычно собирается через отверстие на дне поддона. Эти миксеры наиболее подходят для приготовления жестких и тощих бетонных смесей.

2. Смеситель непрерывного действия

Эти бетономешалки работают без перебоев и производят бетон непрерывно, пока идет работа.В них непрерывно подается сырье, а бетон выгружается и собирается строителями, как только смесь будет готова. Системы смесителя непрерывного действия обычно устанавливаются на самой строительной площадке. У них есть отдельный питатель для всасывания составляющих материалов, смеситель для смешивания бетона и разгрузочный механизм для раздачи бетонной смеси. Эти смесители используются при строительстве очень больших сооружений, таких как мосты, туннели для дорог, плотины и т. Д.

Свяжитесь с ведущими ближайшими к вам дилерами строительной техники и получите бесплатные расценки

(Единый пункт назначения для MSME, ET RISE предоставляет новости, обзоры и аналитические материалы по GST, экспорту, финансированию, политике и управлению малым бизнесом.)

Загрузите приложение The Economic Times News, чтобы получать ежедневные обновления рынка и новости бизнеса в реальном времени.

Что такое мобильная бетономешалка?

Что такое мобильный бетономешалка?

Мобильный бетоносмеситель, или мобильный дозатор бетона, как его иногда еще называют, — это решение для производства бетона по запросу. Мобильный бетоносмеситель — это завод периодического действия, установленный на шасси, обычно на грузовике или трейлере, и доставляющий несмешанный материал (песок, цемент, крупнозернистые заполнители, воду и любые другие материалы или химические вещества, необходимые для более специальных применений) к месту работы и смешанный на непрерывной или периодической основе, как требуется для свежего бетона максимальной прочности.

Любое количество бетона может быть произведено от ярда до 400 ярдов или более в день для непрерывной заливки, пока блок повторно загружается материалами на стройплощадке. Объемное дозирование основано на объеме, а не на весе, поэтому с помощью простого процесса калибровки можно производить бетон, который будет постоянно соответствовать или превышать допуски, установленные в стандартах ASTM C685 и AASHTO M-241, а также требования DOT. Каждый раз у вас будет ровно столько, сколько нужно.

Смешивание материалов — это непрерывный процесс, при котором каждый раз смешиваются заполнители, песок, цемент, вода и добавки для получения точной смеси.Оператор может остановить смешивание и доставку и начать снова в любое время, это позволяет производству сбалансировать требования отделки и размещения бригад или другие рабочие требования.

Дизайн смесей можно изменять или изменять, не перемещая машину; оператор может в любое время внести изменения в соответствии с требованиями рабочего места. Когда работа закончена, очистка — простой процесс, достаточно промыть только зону смесителя.

Мобильные бетоносмесители имеют отдельные отсеки для материалов

Мобильные миксеры транспортируют такие материалы, как песок, цемент и крупнозернистые заполнители, в разделенных бункерах, установленных на агрегате; все бункеры загружаются сверху, и бункер для цемента имеет водонепроницаемую крышку.Вода также подается на смеситель в резервуарах, размер резервуара может варьироваться в зависимости от модели.

Песок и камень переносятся в бок о бок разделенном бункере с открытым верхом, при этом песок занимает 45% объема бункера, а сторона камня — 55%. Заполнители могут перевозиться отдельно или смешиваться по мере необходимости в зависимости от проектной смеси; универсальность мобильных миксеров позволяет производить практически неограниченное количество бетонных смесей.

Цемент переносится в водонепроницаемом бункере с автоматическими вибраторами и механическими устройствами для обеспечения точного дозирования цемента и постоянного потока цемента в питатель.Вода разносится по бакам и перекачивается в смеситель; регуляторы расхода воды и расходомеры точно контролируют поток, останавливаясь и запускаясь автоматически всякий раз, когда конвейерная лента останавливается или запускается.

Для других конкретных требований к производительности или специальных работ жидкие добавки, такие как ускорители, замедлители схватывания, воздухововлекающие агенты, модифицированный латекс и т. Д., Могут быть перенесены в отдельную систему, которая вводит ингредиент по мере необходимости через регуляторы потока и расходомеры.

Какую систему дозирования используют мобильные бетономешалки?

Измерение (или дозирование) по объему, а не по весу лежит в основе объемного мобильного миксера, и конечный продукт может иметь точность выше +/- 1%.Материалы хранятся в отдельных бункерах и в соответствии с дизайном смеси распределяются по смеси; это позволяет оператору смешивать на месте именно то, что необходимо, устраняя излишки и нехватку. Дозирование дает оператору возможность контролировать дизайн смеси и ее количество.

Смешивание

Отличие мобильных бетономешалок заключается в том, что материалы смешиваются на месте, поэтому смесь свежая и еще не собиралась или не отбраковывалась из-за опоздания на строительную площадку. Материалы тщательно перемешиваются объемным способом для получения качественного бетона в точном необходимом количестве.

Бетон свежий и имеет максимальную прочность каждый раз, ознакомьтесь с этим информационным бюллетенем , в котором сравнивается производительность объемного бетоносмесителя с традиционной готовой смесью. Бетон, производимый мобильными бетономешалками, соответствует стандартам, установленным стандартами ASTM 685 и AASHTO M-241, а также требованиям DOT.

Каковы преимущества использования мобильных бетоносмесителей?

Преимущества для вашего бизнеса

• Увеличивайте прибыль, меньше платя за бетон, лучше контролируйте свой график и время сотрудников.
• Расширьте спектр бетонных работ, которые вы можете предложить в рамках своего бизнеса, с помощью одного смесителя или выполняйте несколько работ, не возвращаясь на завод между работами.

Преимущества для ваших клиентов

• Устраните жалобы на нехватку и излишки, смешав свежее на месте в необходимом количестве.
• Обработка коротких грузов, аварийных ситуаций или работ на выходных с помощью универсального смесителя, который можно использовать для работы любого размера в короткие сроки.

Свяжитесь с Cemen Tech или позвоните по телефону 800.247.2464, чтобы узнать больше о мобильных бетономешалках. Ознакомьтесь с нашими тематическими исследованиями , чтобы узнать, как другие используют объемные смесители Cemen Tech.

Что такое бетономешалки, их отличия …

Бетон, смесь заполнителей (мелких или крупных), цемента и воды, является важным строительным материалом, широко используемым в современном строительстве из-за его прочности, долговечности и универсальности. Соотношение составляющих ингредиентов позволяет производить бетон с широким диапазоном прочности на сжатие или марок.

Обычно марки бетона варьируются от М5 до М70. Бетон марки М5 имеет прочность на сжатие 5 МПа, а бетон марки М70 — прочность на сжатие 70 МПа. Бетон марок от M5 до M20 используется для применений, не требующих высокой прочности, в то время как бетон марок от M25 до M45 используется для железобетонных конструкций.

Что такое бетономешалка?

Бетономешалки — это устройства, способные своевременно и своевременно готовить бетонные смеси разной степени твердости.Некоторые бетономешалки даже способны дозировать бетонную смесь прямо на место строительства. В зависимости от требований области применения бетоносмесители бывают различных размеров и типов. Переносные бетоносмесители используются в малых и средних предприятиях, в то время как в крупномасштабных применениях бетонные заводы также могут быть построены на строительной площадке.

Виды бетоносмесителей

Бетоносмесители разных типов используются для разных целей.Вот список некоторых из наиболее часто используемых типов бетоносмесителей и областей их применения:

Бетономешалки

делятся на две большие категории:

1. Смеситель периодического действия
2. Смеситель непрерывного действия

1. Смеситель периодического действия:

Этот тип смесителя позволяет производить бетон по одной партии. Смесители периодического действия имеют барабан или поддон, состоящий из лопастей, которые при вращении готовят бетонную смесь. Скорость вращения, угол наклона лопастей и угол наклона барабана можно контролировать.Это наиболее часто используемые бетоносмесители, и их очень предпочтительно использовать на небольших и средних строительных площадках.

Смесители периодического действия

можно разделить на два типа:

Смесители состоят из барабана в форме усеченного двойного конуса. В зависимости от типа, барабан имеет один или несколько наборов лопастей, используемых для перемешивания, подготовки и разгрузки бетонной смеси. Сейчас барабанные миксеры бывают трех разных типов:

1а. Наклоняемый барабанный миксер : В этом типе барабанного миксера барабан может наклоняться вверх или вниз до определенного угла.
Эти миксеры очень предпочтительны для больших строительных площадок или приложений, где строительные работы ведутся интенсивно.

1б. Барабанный смеситель без наклона : Барабанный смеситель без наклона оснащен барабаном без наклона, который вращается вокруг своей горизонтальной оси для производства бетона. Этот тип барабанного смесителя обычно используется на небольших строительных площадках.

1с. Реверсивный барабанный смеситель : очень похож на барабанные смесители без наклона, эти смесители также имеют отверстия на обоих концах, и элементы бетонной смеси заливаются с одного конца, а готовая смесь собирается с другого.Реверсивные барабанные смесители наиболее подходят для приготовления сухой бетонной смеси.

1г. Тарельчатый миксер : этот тип миксера имеет цилиндрическую чашу, в которой готовится бетон. Как и барабанные миксеры, эти миксеры также имеют лопасти, облегчающие процесс смешивания. Эти лопасти обычно имеют форму звезды для обеспечения оптимальной эффективности.

Тарельчатые миксеры — самые эффективные бетоносмесители. Эти миксеры наиболее подходят для приготовления жестких и тощих бетонных смесей.

2. Смеситель непрерывного действия

Эти бетономешалки работают без помех и непрерывно производят бетон, если работа продолжается. В них непрерывно подается сырье. Как только смесь готова, строители выгружают и собирают бетон. Системы смесителя непрерывного действия обычно устанавливаются на самой строительной площадке. Эти смесители используются при строительстве очень больших конструкций, таких как мосты, туннели для дорог и плотины.

Бетономешалки и Бетономешалки позволяют решать сложные задачи и экономят время. Plant & Equipment , надежная торговая площадка для покупки и продажи тяжелого оборудования, может предоставить рентабельные строительные инструменты: автобетоносмесители , и автобетоносмесители, , а также купить бетономешалки для продажи .

Барабаны для бетоносмесителей из высококачественной стали