Циркулярный диск: Пильные диски для пил циркулярных, дисковых, торцовочных. Выбор и цены гарантированно порадуют вас. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Выбираем пильный диск. Грамотный подход.

Пильные диски по дереву в интернете описаны более чем подробно. Есть много разной информации, с примерами и изображениями. А вот по дереву…

С этим сложнее. Поэтому в этой статье мы решили предоставить для вас подробную информацию о пильных дисках по металлу (здесь речь идет о разных видах стали, алюминиевые и других цветных металлах), чтобы вы получили возможность сделать правильный выбор.

Пильные диски, в отличие от других видов расходного материала, классифицируются не относительно жестких стандартов, общих для всех. Здесь «рулят» производители, которые сами и определяют их виды и размеры. Поскольку используются такие диски для распила деталей на ручных циркулярных или торцовочных пилах, а также на переносных и стационарных станках для распиловки, то выбрать пильный диск — это практически всегда удел профессионального пользователя. Естественно, мы рассчитываем на то, что вы в курсе требований к качеству и размерам распиловки деталей.

Итак, какой вид дисков выбирать? Монолитные или же диски с твердосплавными зубьями?

Монолитные диски имеют сплошную конструкцию. Бывает две конфигурации: первая оснащена острыми зубьями, которые, по примеру ножовки, предназначены для чистовых распилов (и поперечных, и продольных) только в древесине, правда, и мягких, и твердых пород; вторая конфигурация имеет изогнутые зубья с достаточно широкой спинкой для более быстрого распила мягких пород древесины.

Монолитные диски тупятся довольно быстро, им понадобится развод зубьев и заточка, причем тем чаще, чем больше вы их используете. Конечно, точить зубья несложно, да и даже несколько переточек они вполне выдерживают.

Особенность монолитных полотен — в большом (часто больше 100) количестве зубьев.

Диски с твердосплавными зубьями намного надежнее, их зубья не требуют частой заточки, можно даже не затачивать их вовсе, а работать до затупления, после чего попросту заменять старый пильный диск новым. Среди их преимуществ — все, от более качественного распила до более широкого ассортимента и возможностей. Также пильные диски с твердосплавными зубьями не нуждаются в разводе зубьев.

Конечно, и стоят они куда дороже монолитных. Но для профессионального использования покупаются исключительно пильные диски с твердосплавными зубьями. О них мы и поговорим.

Вот полный список брендов, которые пользуются самым большим спросом и лучшей репутацией согласно отзывам наших пользователей.

Основные факторы, которые отличают пильные диски между собой, — это материал распиловки, количество зубьев, их формы и угла наклона. Сейчас мы вкратце расскажем вам о каждом из них.

Материал распиловки:

Вот приблизительная классификация пильных дисков согласно материалу для распила. Важно понимать: поскольку по своей структуре, например, алюминий, плексиглас, жесткий пластик и пластмассы очень мало отличаются, то пильный диск для распила по алюминию вполне подойдет для распиловки всех этих материалов.

 Еще важнее, выбирая пильный диск, определить, какие конкретно заготовки вы собираетесь распиливать: массивные или полые. У многих производителей даже на упаковке расходников указано, для каких именно — полых или массивных — заготовок больше подходит конкретный пильный диск. Например, для массивных заготовок лучше применять пильные диски с небольшим количеством зубьев, а для полых — наоборот, с как можно большим количеством зубьев. При правильном использовании пильных дисков вы получите лучшее качество распила.

Количество зубьев:
от 12 до 410 согласно нашему ассортименту.

На что это влияет?

Здесь работает самая обычная логика: чем больше зубьев, тем дороже диск и выше качество распила.

Почему диск дороже?

Потому что основную его цену формируют как раз твердосплавные пластины, которые у каждого производителя стоят по-разному, а также тем дороже, чем большего они размера.

Считается, что чем толще твердосплавные пластины, тем большее количество распилов они способны делать (разумеется, в пределах ресурса самого пильного диска).

Вы можете заточить пильные диски повторно. Главное — это нужно делать на специальных станках и качественно. Впрочем, здесь кому что более по душе: ведь стоимость заточки пильного диска немногим меньше, чем цена нового (это не касается пильных кругов большого диаметра, которые используются в индустриальной распиловке).

Угол наклона зубьев.

Угол наклона зубьев бывает трех типов: отрицательный (N, -), нулевой (0, без наклона) и положительный (Р, +). Чем больше зубьев, наклоненных под отрицательным углом, на пильном диске, тем чище будет пропил; положительный же угол наклона с минимальным количеством зубьев даст вам самую высокую скорость пиления, но при гораздо более низком качестве распиловки.

Выбирайте с пониманием дела! А если остались вопросы — звоните нам, мы подскажем:

0 800 303 900

БЕСПЛАТНО ДЛЯ ВСЕХ ОПЕРАТОРОВ УКРАИНЫ

P.S. Интересно!

Чем отличаются пильные диски Made in China от кругов Made in Europe?

Тем, насколько качественно к телу диска приварены твердосплавные пластины.

Как видно на фото, в Европе это делают куда аккуратнее. Впрочем, качество соединения от аккуратности сварки не страдает, это видно по тестам.

Диск пильный по дереву Universe 160х20 мм 32 зуба, цена

Диск пильный по дереву Universe 160х20 мм 32 зуба
 
Пильный диск Universe 160х20 мм 32 зуба предназначен для распиливания древесины, многослойной фанеры, ламинированных ДСП, ламината, МДФ. Применяется при совместном использовании с ручными дисковыми пилами и циркулярными станками.
Полотно диска изготовлено из прочной стали. Диск имеет 32 зуба, которые обеспечивают чистый рез и длительный срок службы.
Диск обладает высокой производительностью и хорошим рабочим ресурсом. 
Особе…

Читать далее

Диаметр диска

160 мм

Количество зубцов

32

Посадочный диаметр

20/16 мм

Применение

Для циркулярной пилы, Для дисковых пил

Страна производства

Китай

Твердосплавный

Да

Какой лучше диск по дереву для циркулярной пилы

Есть множество работ, где не обойтись без циркулярной пилы. Но одной только ее будет мало, необходим качественный пильный диск. При правильной эксплуатации хорошая режущая деталь будет долго служить владельцу и обеспечит комфортное пользование инструментом. В зависимости от ваших целей и задач, необходимо иметь в ассортименте оборудование нужных размеров и других выдвигаемых требований. В этой статье мы кратко рассмотрим виды пильных дисков, на что следует обращать внимание при выборе.

Как выбрать диски на циркулярную пилу

Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом. Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом. Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.

При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента.

Размеры

Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.

• Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
• Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
• Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
• Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
• Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.

Маркировка пильных дисков

Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.

Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.

Материал

Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.

Круг пильный твердосплавный

Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.

Алмазная дисковая пила

Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.

Диск по стали для циркулярной пилы

Такие круги находят обширное применение при работе с металлами и сплавами. Во избежание перегревов используют водное охлаждение. В случае если оно не предусмотрено, диски оснащаются отверстиями для меньшего нагрева поверхности.

Дисковая пила по камню

Чаще всего применяют пилу с алмазными сегментами, описанную выше. Существуют диски для сухого и мокрого распила камня. Чтобы избежать перегрева при работе в сухом режиме, круг оснащается отверстиями, а непосредственно работа осуществляется с перерывами.

При мокром распиле диски изготавливают без зубьев, а алмазная напайка присутствует по всей кромке.

Как выбрать пильный диск по дереву

Для дерева хорошим выбором будет высокоуглеродистая сталь с небольшим количеством зубьев. Обратите особое внимание на толщину напайки. Она должна быть умеренной, в пределах от 1.6 до 2 мм. Такая толщина обеспечивает хорошую резку без лишней нагрузки на двигатель циркулярной пилы. Важное значение имеет, какой именно тип дерева будем резать: твердое дерево, мягкое дерево с покрытием, ламинат или другие деревянные изделия.

Заключение

Стоит подойти ответственно к выбору диска для циркулярной пилы, учесть конструктивные особенности электроинструмента и четко сформулировать задачу. Таким образом вы обеспечите себе комфортную работу и сохраните вашу пилу гораздо дольше. Ну и, конечно же, не забывайте о технике безопасности, пожалуй, это даже важнее, чем выбранная деталь.

Диск циркулярный. Настройка циркулярной пилы – пошаговая инструкция с фото

Пильный диск для циркулярной пилы

Циркулярная пила и выбор дисков для неё

Циркулярные пилы, в отличие от ленточных, имеют ряд преимуществ, например, расходные материалы для неё не так доступны, для её наладки требуется опыт, да и на циркулярной пиле более широкие возможности проведения работ.  Это изготовление шипов, шпунтов, фальцев. Торцевать большое количество деталей, делать заусовку, пропилы в середине детали, раскраивать большие листы и т.п., то ленточной пилой это никак не сделать. Циркулярная пила – это сердце любой столярной мастерской. И расходный материал – диски, можно купить в практически любом магазине, продающем инструмент.

Выбрать правильно диск для своей пилы и не промахнуться – это целое искусство. Конечно, с первого взгляда — что тут сложного? Но от диска зависит и качество работ и производительность, да и личная безопасность. Ведь циркулярные пилы, пожалуй, самый травмопасный инструмент.

Поэтому к выбору диска нужно отнестись серьезно. Очень часто и профессионалы и любители предпочитают покупать один диск, эксплуатировать его по полной, пока не угробится. Оно где то и понятно, стоимость хорошего твердосплавного диска достаточно высокая, в эквиваленте может доходить до 100 условных единиц.

Пильный диск для циркулярной пилы купить можно в магазине на рынке, но не каждый продавец может проконсультировать вас о его характеристиках и правильном обоснованном выборе той или другой модели.

Если обратиться в авторизованный центр, там подходят к делу ответственно, у них есть подробная информация о продукции, каталоги, да и сами они неплохие специалисты.

Критерии выбора пильных дисков для циркулярной пилы

Диски бывают двух видов: монолитные, т. е изготовлены из цельного металла и с напаянными на зубья твердосплавными пластинами из кобальта или вольфрама.

Первые, независимо от качества металла, из которого они изготовлены, тупятся и достаточно быстро. Для продолжения эксплуатации им нужна заточка зубьев и их разводка. Эту операцию можно делать самостоятельно, причем по несколько раз. Они являются бюджетные по цене и предназначены строго для работы с деревянными заготовками.

Вторые намного дороже, но служат также намного дольше, даже если брать во сравнение множество перезаточек цельных дисков. Если твердосплавные затачивать, стоимость этой операции будет практически равна новому диску. Но длительность службы и качество распила материала оправдывают цену. К тому же, ими можно пилить и металл, и ламинатную доску, и твердый пластик. Сами пластины это запатентованные технологии компаний, выпускающих эту продукцию. Это обычно порошок вольфрама или кобальта с различными добавками, спекаемый в печах и напаеваемый при помощи специального припоя при помощи робототехники.

Поэтому выбирая диск, нужно знать, какие работы будут выполняться при его помощи. Ведь неправильный выбор может привести:

1.  к выходу из строя диска;
2.  к некачественной работе;
3.  к выходу из строя оборудования;
4.  к травме, что самое неприятное.

Диск часто подвергается нагреву, что приводит к его деформации в процессе работы. Поэтому обязательны на самом диске специальные технологические отверстия, которые не только снижают угрозу деформации путем охлаждения диска, но и снижают вибрацию, уменьшают шум и так далее. Некоторые производители ставят специальную медную заклёпку на отверстия, отверстия имеют замысловатую форму, которая рассчитывается на компьютере.

Виды прорезей на диске Форма диска твердосплавного с прорезями

Диски изготавливают методом штамповки и методом лазерной резки с последующей обработкой. Лазерная резка более точная и является бесконтактной, что дает возможность не изменять качество металла на месте реза. Кроме того, сводит к минимуму торцевое биение. Для профессиональных работ оптимальные варианты от 0,15 мм до 0,05 мм. Для бытовых работ такая точность излишняя, нагрузка там не такая большая.

Размеры для выбора диска

Для выбора диска нужно учитывать как внутренний размер, он идет в размере второй цифрой. Например, рассмотрим пильные диски по дереву для циркулярной пилы 255×30. Здесь посадочный диаметр для посадки на вал равен 30, посадка должна быть плотной. Это важное условие безопасности работы. Иногда нужно использовать и диск, у которого внутренний диаметр больше, тогда есть возможность пользоваться таким инструментом при наличии специальных переходных колец. Но для профессионального использования это нежелательно.

Переходные кольца на диск

Первая цифра, 255 мм, это наружный диаметр диска. От этого размера зависит и глубина пропила. Она зависит от мощности инструмента, чем больше мощность пилы,  тем больший диаметр диска она может принять. И наоборот, чем больше частота вращения, тем меньше диаметр диска нужно устанавливать на неё. Кроме того, на пиле обычно есть защитный кожух, и нужно выбирать диск, который  будет подходить под этот кожух. Обычно для ручных пил этот диаметр будет от 130 до 250 мм

Угол наклона зубьев и его форма

Ещё одним важным показателем будет угол наклона зубьев и его форма. Диск для распила не подойдет к работам, связанным с торцовкой, например. Универсальных дисков не существует, это нужно твёрдо помнить. Это получается потому, что траектория вращения инструмента в самой заготовке в каждом случае разная, неправильно подобранный диск может привести к перегреву двигателя. В одном случае зубья будут резать тыльной стороной, а в другом опилки начнут забивать все отверстия и промежутки между зубов, особенно, если зубья небольшие. Опять  лишняя нагрузка на двигатель.

Углы наклона зубьев

Если выбирать диск для работы с деревом, нужно смотреть на такие параметры:

для работы с продольными разрезами необходимо выбрать пильник с углом наклона положительным и с небольшим количеством зубьев. Например, в размере 250х30 мм, количество зубьев должно быть в пределах от 18 до 24 штук;

для работы с торцовыми разрезами берем количество зубьев от 24 до 48 штук.

Если это пильники для работы с цветными металлами или ламинатной доской, выбираем количество его зубьев должно быть от 64 штук и выше, с как с положительным углом, так и с отрицательным углом наклона зубьев.

Форма зубьев в диске

Также форма зуба имеет значение. Для деревянных материалов выбираем плоский зуб, для цветных металлов и пластика трапециевидный зуб.

Форма зуба у дисков

Есть ещё диски, у которых имеются переменные зубья. Вот их можно использовать, как для радиальной, так и маятниковой резки. Вот такие пильные диски для ручных циркулярных пил используют для того, что бы делать качественный распил достаточно твердой, например, мокрой  и крупной древесины. Зубья при этом имеют отрицательный угол. Пильники идеальны для бытового использования при строительстве загородного дома или дачи.

Всего различают три угла наклона:  положительный  угол, отрицательный и нулевой угол, то есть прямой.

Схема углов наклона зубьев

Диск с прямым или нулевым наклоном зубьев используют для сухой резки цветных металлов и ламината.

Также нужно обратить внимание на толщину диска. Для древесины нормальной плотности выбирают диск более тонкий, в пределах 2 мм, для цветных металлов и ламината средняя толщина диска будет 3, 2 мм.

Все необходимые данные указаны на диске, причем всё должно быть обозначено при помощи лазера или травлением. Если написано всё краской, это некачественный диск и краска может просто скоро сойти.

Разметка диска

Кроме того, диск должен быть упакован в картон для избежание повреждения во время транспортировки. Потом в этом картоне можно будет хранить диск.

Нестандартные диски

Существуют и такие интересные виды, как пильный диск по бетону, камню, кирпичу для циркулярной пилы. У них на режущей кромке вместо твердого сплава алмазная напайка. Различаются диски для мокрого распила и для сухого распила. На них обязательны специальные охладительные отверстия и при работе во избежание перегрева инструмента делают частые перерывы. Инструмент в большинстве применяют профессионалы.

Алмазный диск для сухой резки по бетону

 Есть и пильные диски по профнастилу для циркулярной пилы. Особенность работы с профнастилом состоит в том. что на лист металла наносятся несколько слоёв полимерного покрытия, которое боится изменения температуры и может потерять качество покрытия. Поэтому нужно применять диск с специальными твердосплавными мелкими зубьями из победита, при этом  рез получается очень аккуратным. Для исключения повреждения полимерного слоя изготавливается специальное приспособление из фанеры, кондуктора, размером 1500 х 300 мм, затем посередине прорезается паз, по которому будет идти распил.

Работа ручной пилой по профнастилу

Диск пильный 400х4х50 для циркулярной пилы используется для грубой обработки дерева. Они встречаются достаточно редко, используют профессионалы.

Мультидиск Бош

Если рассматривать производителей дисков, то наиболее качественными дисками считаются пильные диски БОШ для ручных циркулярных пил. У них действительно хорошее качество изготовления, не только свой состав на напайку твердого сплава, но и само полотно изготавливается из стали первого класса. Его покрытие не только защищает от коррозии, но и уменьшает трение при работе. Как защита от деформации применяется натяжная кольцевая накатка.

themechanic.ru

Диск по ламинату для болгарки или циркулярной пилы: отзывы и видео

У слова «пила» несколько значений, молва так прозвала сварливых женщин. Об этом инструменте не слагают легенды, как о топоре, к примеру, с которым и кашу сваришь, и дров нарубишь, но любовь народная очевидна – без пилы часть народной мудрости будет утрачена. Чтобы этого не произошло, лучше обзавестись ею. Редко когда пила в хозяйстве не пригодится.

Пила, электропила, дисковая электропила

Считается, что электроинструменты – это для профессионалов. Но это ошибочное мнение. Электроинструмент – отличный выбор для тех, кто не привык тратить много времени на работу, однако любит что-то мастерить, ремонтировать, приводить в порядок, умеет обращаться с обычным инструментом.

Электропила поможет сделать идеальный срез ламината всего за несколько секунд. С обычной же так не получится. Уйдёт как минимум полчаса, да ещё и придётся тратить время на устранение дефектов.

Универсальность и практичность не тождественны друг другу

Болгарку от электропилы отличает её универсальность и практичность с одной стороны, с другой – отсутствие деликатности. Резка столь нежного материала, как древесина, ламинат, безусловно, нуждается в подчёркнуто внимательном отношении, особенном электроинструменте. И камень тоже достоин собственного вида пилы, как и алюминий, пожалуй. Разделение электроинструментов гарантирует точность в работе.

Пользоваться циркулярной электропилой невероятно удобно, поэтому часто выбирают именно её. Она идеально подходит для столярных работ — для профессиональной деятельности и для хозяйственных нужд. Надо всего лишь правильно выбрать пильный диск. Она не отшлифует, в отличие от болгарки, зато срез древесины в целом, ламината в частности будет гладким на 100%.

Правильный выбор

От пильного диска зависит многое – скорость работы, качество, безопасность. Не тот, не с теми параметрами может всё испортить. Часто данный инструмент продаётся уже с двумя — тремя вариантами в комплекте. На самом же деле электропила предполагает использование дисков в большом количестве, во всём их многообразии – таких, какие ей под силу крутить, для тех работ, для которых она предназначена.

Не хочется переводить материалы зря, тратить время, рисковать, покупая ножи для ламината низкого качества или те, которые не подходят вовсе. Как же быть? Производители предлагают множество эффективных решений. Хорошо себя зарекомендовала, к примеру, продукция таких компаний, как Атака или Практика. Производителей вообще много — есть из чего выбрать. Это хорошо, вот только как не прогадать?

Насколько важна цена на самом деле?

Считается, что цена определяет качество. Так ли это? Пожалуй, не всегда, ведь производители порой снижают цену наоборот — чтобы привлечь потребителя. Такой тактики и стратегии частенько придерживаются малоизвестные фирмы, только начавшие свою работу. Их продукция может стоить совсем недорого и быть при этом качественной.

Бывает и так, что у надёжного производителя качество выходит из привычки. Важно доверять лишь собственному мнению, опираться на объективные факты, параметры, характеристики, цифры, отзывы. По фото на упаковке точно не определишь качество.

Диск, входящий в комплект

Тот пильный диск, который был куплен вместе с пилой – идеально подходит для работы с данным электроинструментом. Но иногда хочется его заменить. Почему? Потому что производитель мог уделить больше внимания качеству самой пилы – мотору, корпусу и прочему, забыть о ножах. Стоит ли сомневаться в своей интуиции? Иногда можно найти новый, лучший диск и это хороши известно людям, которые в своей работе используют пилу, работают со своим инструментом. Пильные диски сделают процесс приятным и комфортным, результат красивым или же превратят всё в муку.

Главными параметрами является диаметр и количество зубцов. Чем больше диаметр, тем толще может быть доска, с которой он справится. Количество зубцов определяет, насколько нежным или грубым будет срез.

Особые зубцы решают многое

Для разных видов материалов, которые предстоит распилить, разработаны специальные ножи. Для ламината идеально подходят те, у которых много зубьев. Это позволяет превращать доску в пыль, а не щепки. Ламинат, как известно – прочный материал и длинные зубья могут попросту сломаться. Работать с неподходящими запчастями опасно. Не стоит рисковать.

Мелкие зубья, плюс ко всему, исключают вибрацию древесины, препятствуют случайным трещинам. Ламинату свойственна неоднородность. Эта характеристика также учитывается, когда компания изготавливает лезвия специально для ламината.

Точность движений, толщина листа, диаметр диска

Диаметр – очень важная характеристика. Неподходящий нож разрежет не только доску, но и станок. Пильный диск по ламинату для циркулярных пил размером 190х30, к примеру, подойдет для доски довольно-таки приличной толщины. Держать электроинструмент во время работы будет удобно. Именно пильный диск по ламинату 190х30 для циркулярных пил надо выбирать тогда, когда толщина листа ламината больше 8 мм.

190х30 – идеальные параметры для резки алюминия, пластика, пластмассы, если требуется. Даже не верится, что можно разрезать алюминий диском для ламината, но это действительно так. Если используется циркулярная пила, с алюминием справиться не так уж и сложно. Алюминий не устоит, хотя и выглядит более прочным. Вот такие вот возможности у пильного диска 190х30, электроинструмента в целом.

А вот циркулярный диск для ламината 165х20 идеально подходит для резки листов от 6 мм. Диаметра хватит для точности и чёткости движений. Данный вид ножей для циркулярных пил с параметрами 165х20 опять-таки — разрежет помимо ламината твёрдый лист пластмассы, лист алюминия. Но их толщину, конечно же, надо учитывать отдельно.

Что ещё предлагает производитель?

Циркулярный диск должен служить долго, а материалы, которые нуждаются в обработке, бывают разного качества. Это не должно влиять на срок службы пилы. Преждевременному износу препятствуют разные хитрости, к которым прибегает производитель. К ним относится напыление на зубьях, разный угол заточки. Именно они отличают диск Атака по ламинату, к примеру. Научно-технический прогресс достиг немалых вершин. Но и Практика – хороший производитель, давно завоевавший симпатию потребителя.

Выбирая между Атакой и Практикой сложно определиться. Атака более популярная фирма, пожалуй, благодаря ассортиментному ряду, ценам. Отзывы людей, которые уже испробовали качество продукции компании Атака – самый надёжный ориентир. Надёжнее только интуиция. Насколько легко резать ламинат хорошим ножом станет ясно после просмотра видео.

pol.info-potolki.ru

Как выбрать циркулярную пилу: диски, функции, доработка

Большинство современных циркулярных пил строится по гипоидному типу. Дальше расскажем о принципе. Инструмент развивается семимильными шагами. Устройства, продаваемые 15 лет назад, морально устарели, хотя и работают до сих пор. О качестве спила и возможностях говорить не приходится. Поговорим о выборе циркулярной пилы.

Что такое циркулярная пила

Рассмотрим, как устроена циркулярная пила.  Это обособленный класс устройств, позволяющий за малый срок выполнить внушительный объем работ. Присутствует возможность продольного и поперечного распила. Циркулярной пила называется из-за расположения зубьев по кругу на стальном диске. Ротор коллекторного двигателя напрямую либо через редуктор вращает эту конструкцию с большой скоростью. На фото видно, что для циркулярных пил, количество оборотов различно. В указанном случае:

1. 2000 – минимальный предел скорости (об/мин).
2. 7000 – максимальный предел скорости (об/мин).

Данные о количестве оборотов пилы

Если продолжать разговор на эту тему, на фото не циркулярная пила, а насадка на дрель. Но на рассматриваемом примере просто проиллюстрировать достоинства и недостатки подобного выбора. Во-первых, привод: посмотрите, он сделан на оборотной стороне, годится под стандартизированный переходник, заменяющий собою патрон дрели. Понятно, что совместимостью обладают далеко не все изделия, но это главное.

Посмотрите: здесь нельзя резать по линейке. Стандартный столярный угольник (см. фото) упрощает процесс поперечного деления досок. Достаточно упереть его в край для получения ровной линии. С наружной стороны на высокой скорости крутится зубастый диск, способный повредить руку. По внутренней стороне проходит привод в виде дрели, а значит, удержать линейку проблематично. Конфигурация тандема из двигателя и насадки такова, что работать одной рукой не представляется возможным.

На Ютуб посмотрим кино, где опытный плотник орудует Макитой в одну правую. Это становится возможным, благодаря продуманной балансировке. В рассматриваемой спарке подобный приём невозможен, так как основная масса приходится на привод. В результате диск циркулярной пилы сильно гуляет. В комплекте с насадкой идёт ограничитель со шкалой, но на практике применение непонятно.

• Если рез идёт вдоль, то не всегда каёмка ровная. Струганые сосновые доски продаются с корой. Относительно чего здесь ставить упор, чтобы рез не гулял, повторяя все изгибы ствола.
• Если нужен поперечный срез, забываем о подобном ограничителе, так как длинную доску им не охватишь (там лимит порядка 15-20 см).

Остаётся указанный ограничитель просто выкинуть из рассмотрения, что и является правильным методом решения трудности. Он из алюминиевого сплава и отлично гнётся при работе, за счёт чего диск циркулярной пилы гуляет сильнее. Нормальный плотник использует показанный на фото столярный угольник. Рукой он прижимает его, а второй удерживает пилу для реза. Шов получается ровным, так как диску циркулярной пилы некуда деться, приходится идти по прямой.

Возможность регулировки подошвы

Практически все виды циркулярных пил современного этапа технологического развития строятся по гипоидной схеме. Редуктор содержит шестерни с углом наклона зубьев 45 градусов, за счёт чего вал двигателя располагается перпендикулярно оси циркулярной пилы. Корпус привода разворачивается вдоль руки мастера, и по обе стороны образуется свободное место. В результате не составляет труда наступить на линейку, а руками пилить. Возможны и прочие комбинации. Причём, дополнительное оборудование, подобное струбцинам, не требуется.

У современной циркулярной пилы имеется съёмная подошва, окружающая диск и с внутренней стороны, и с внешней. За счёт этого линейку возможно располагать где удобно. Из фото видно, что у насадки регулируется зазор выступа диска за подошву, что определяет глубину пропила. Но, если в рассматриваемом случае конструкция подобная лифту (сдвигается на параллельных направляющих), то у современных моделей применяется книжная конструкция. С одной стороны подошвы закреплена ось, а противоположная отдаляется на нужное расстояние за счёт чего и варьируется глубина погружения диска.

Подошва с зазором

Посмотрите теперь на маркировку: стоит размер 40 мм. Это не диаметр диска, а максимальная глубина спила. Чтобы найти новые комплектующие придётся заняться измерениями. Так как дилеры диски делят по диаметру. В конкретном случае, искомый размер составляет 125 мм. Это уже понятно продавцу, и без труда найдётся нужный товар. В общем, диаметры дисков разнообразны, вот часть размеров: 165; 180; 185; 190; 216; 235; 335; 350 мм. Перечислить все размеры попросту невозможно.

Отверстие под привод и подошва

Диски для циркулярных пил

От размера диска циркулярной пилы напрямую зависит максимальная глубина разреза.  Кроме внешнего диаметра, диск характеризуется посадочным размером. Это могут быть 25,4; 30; 32 мм. Для совместной работы могут быть выточены переходные втулки различных конфигураций, если подобное допускает производитель устройства.

В первую очередь обращайте внимание на размер зубцов. Большие годятся для толстых досок, а мелкие используются, к примеру, по фанере. Это удобно, когда нужно сделать пару полок для шкафа. Третьим размером в маркировке идёт толщина стали диска, а касательно зубцов, проставляется их количество. По указанному признаку, косвенно определим крупные и отличить их от мелких. К примеру, у фирмы Dewalt продаются диски диаметром 305 мм. Но на первом 32 зуба, а на другом 60. понятно, что второй годится для качественного спила, хотя и станет продвигаться медленнее. И, вероятно, им возможно резать фанеру.

Для верности просчитаем длину подошвы зуба, зная диаметр диска. Периметр окружности приблизительно равен 1 метр. В результате получаем, что мелкий зуб занимает примерно 1,5 см. Великовато (на пару миллиметров), но для фанеры сгодится однозначно. Понятно, что оргалит подобным резать нельзя. Что касается слишком тонкой фанеры, то её уместно кроить электролобзиком, а не циркулярной пилой.

Стрелки на диске

Обычно на диске имеется пара стрелок (см. фото), они должны совпадать с тем, что нанесены на корпусе. Это обеспечивает правильное направление вращения. В противном случае, зубцы не вгрызутся в древесину, а выпрыгнут из неё. Требуется запомнить простое правило: крутая часть зубца находится с той стороны, куда смотрит стрелка. Замена осуществляется при помощи ключей. Нужно блокировать движение вала. В каждом случае руководствоваться нужно инструкцией.

Функции и опции циркулярной пилы

Циркулярная пила может показаться чем-то лишним.  Если понадобилась циркулярная пила, чтобы выполнить большой объем работ, брать привод в виде дрели и коробку с насадкой, не вариант. Эргономичный чемодан привода не предусматривает гнёзд.

Современная гипоидная циркулярная пила легко помещается в удлинённый ранец подходящего размера. Её форма, будто специально создана, чтобы находиться там. Это удобно, и не нужно заниматься стыковкой двух устройств, ведь современная циркулярная пила является единым целым.

Вдобавок мы получаем возможность делать спилы по линейке, под разным углом и нужной глубины, а это здорово. При покупке выбор циркулярной пилы должен падать на модель с удобным отодвигающимся защитным кожухом. Он имеет возвратную пружину, благодаря ей встаёт обратно по окончанию работы. Защитный кожух охватывает диск в том месте, где он не прикрыт крылом. При работе нужно двигать циркулярную пилу на доску, и за счёт этого обнажаются зубья для резки. Технические характеристики циркулярных пил должны обеспечить удобную работу.

Столярная линейка

На кожухе имеется упор для пальца, чтобы отодвинуть рукой, но если мы шуйцей держим линейку, а десницей толками циркулярную пилу вперёд, то чем отодвигать щиток? Полагаем, ответ очевиден: проверяем работоспособность защиты и её реакцию на приближающуюся доску. Форму щитка производители циркулярных пил делают разную, выбирайте понравившуюся.

Ручка не должна болтаться. При использовании циркулярной пилы, требуется аккуратность. Неосторожное движение навредит. Преимущество использования линейки в упрощении требований. В модели на рисунке, приходится идти по линии, сопоставляющейся с точкой корпуса. Её рекомендуемую, при удачном выборе, пометить зубилом, чтобы не искать повторно. В противном случае приходится через очки смотреть на вращающиеся зубья, причём линию заносит опилками.

Чтобы подобного не случалось, берите циркулярную пилу с пылесборником. Он откровенно мешает работать, зато возможно следить за качеством реза.

Чисто технический момент касается коллекторного двигателя циркулярной пилы. Расходной частью являются графитовые щётки. Их удобно менять в том случае, когда на корпусе устройства расположены специальные отвинчивающиеся крышки. Встречается инструмент и без подобной опции. Для замены щёток коллекторного двигателя придётся разбирать корпус, что приведёт к потере гарантии. Рекомендуем при решении задачи выбора циркулярной пилы, предпочесть модели с легкодоступными электродами.

Как доработать циркулярную пилу под стационарную

Привлекательна идея создания домашней стационарной циркулярной пилы. Устройство переворачивается кверху ногами. Вместо стола используют фанеру, вырез в ней делают при помощи циркулярной пилы. А дальше появляется сложность закрепления устройства на тонком листе из клееной древесины. Часть пользователей снимает оригинальную подошву, чтобы расширить функционал устройства.

Обратите внимание, что на подобном самодельном оборудовании доска должна пойти против движения зубцов, навстречу их крутой стороне. Стрелка на диске указывает в противоположном направлении. В указанном случае древесину прижмет к поверхности, а не отбросит. Что станет залогом успешной работы.

Старайтесь брать модели, легко работающие в паре с измерительными инструментами, ведь не доставляет удовольствия смотреть на криво спиленные доски.

vashtehnik.ru

Как выбрать диск для циркулярной пилы?

Сегодня широко используются пилы, которые по своей сути являются циркулярными. Подразумевается использование инструмента для раскроя большинства материалов. В них используются дисковые пилы.

Между тем, некачественный диск циркулярный пилы по дереву может стать причиной травматизма рабочего. Суть в том, что диски от некачественных производителей быстро теряют центровку, разогреваются и забиваются ошмётками во время пиления.

Критерии выбора качественного пильного диска

При выборе необходимо обращать внимание на следующие особенности:

• производитель должен быть хорошо известен на рынке;
• необходимо приобретать только оригинальную продукцию;
• металл должен отвечать ГОСТу на пильные диски;
• диск должен быть абсолютно новым.

Как правило, во время использования пильного диска на оборудовании (каком – не имеет фактического значения) происходит его разогрев. Если металл неподходящий, он быстро начинает деформироваться.

Таким образом, зубья пильного диска вообще перестают резать материал. Они наоборот им забиваются. При этом существует вероятность блокировки диска, что повлечёт к выбрасыванию материала прямо на рабочего.

В результате риски травматизма на рабочем месте увеличиваются в геометрической прогрессии.

Необходимость приобретения различных пильных дисков

Большинство мастеров по какой-то причине предполагают, что один пильный диск может подойти и для распила металлических деталей, и для распила ламината, и для распила деревянных реек и т.д.

Это далеко не так! Чтобы обеспечить безопасность рабочего места необходимо использовать соответствующие пильные диски для конкретного материала. Следуя подобным рекомендациям можно быть уверенным, что эксцессов на рабочем месте не приключится.

В пример можно привести следующую ситуацию, пильные диски с отрицательным углом заточки, как нельзя лучше подходят для торцовочных плит. Однако этот же самый диск не может быть использован на распиловочном столе.

Возникает неконтролируемое отталкивание заготовки. Кроме того, даже в случае закрепления диска должным образом возникают разрушительные вибрации. Межзубные расстояния достаточно быстро забиваются опилками. А это в свою очередь, приводит к ухудшению возможности пиления.

Смотрите также:

В видео демонстрируются пильные диски для раскроя при помощи погружной пилой:

Твитнуть

postroyka.org

настройка и обслуживание своими руками

Если циркулярный станок стал хуже работать, возможно, что оборудование просто давно не обслуживалось. Потратьте немного времени на профилактическую чистку и сделайте ряд настроек своими руками. Вы сразу увидите разницу в работе вашей «циркулярки».

Перед началом обслуживания выньте вилку электропитания из розетки и не включайте круглопильный станок до окончания работ.

Прежде всего – очистка от загрязнений

Даже с эффективной системой пылеудаления на деталях станка неизбежно накапливаются опилки и смолянистые отложения. Загрязнения затрудняют работу подвижных механизмов и регулировочных узлов.

Начните обслуживание своими руками циркулярного станка с пильного диска: затупившийся замените, а засмоленный очистите специальным средством или уайт-спиритом.

На фото показан очищенный участок диска, использовавшегося для распила хвойных пород в течение двух месяцев.

Теперь проверьте шпиндельный фланец – его поверхность должна быть ровной и чистой, ведь неравномерная посадка диска приводит к появлению вибрации. Стальные заусенцы снимите напильником, а грязь удалите растворителем.

Совет. Приобретайте пильные диски по размеру шпинделя вашего циркулярного станка, а не пользуйтесь переходными кольцами. Последние изготавливаются из мягких сплавов и часто деформируются при повторной установке.

Используя пылесос со щелевой насадкой, удалите опилки и пыль из корпуса пильного станка. Очищать до блеска все поверхности нет необходимости, уделите больше внимания подвижным элементам: шестерням, шкивам, зубчатым секторам, резьбовым деталям и регулировочным упорам. Затвердевшие отложения удаляйте с помощью смоченной в растворителе металлической щетки, но следите, чтобы жидкость не попала в подшипники.

После тщательной очистки смажьте невязким машинным маслом резьбы, механизмы углового наклона и вертикального подъема. Нанеся несколько капель на детали, прокрутите маховики, чтобы смазка распределилась равномерно.

Совет. На обычное масло быстро налипает пыль и опилки. Проблема решается применением «сухой» антифрикционной смазки, твердеющей на поверхности и не притягивающей загрязнения. Подобным составом, но на силиконовой основе, можно протирать стол циркулярного станка и направляющие брусья.

Настройка циркулярного станка для точной работы

Понятно, что не в каждой домашней мастерской есть микрометры и часовые индикаторы. Научимся обходиться без высокоточных измерительных приборов.

Проверка ремня и шкивов

Сначала проверьте, расположены ли шкивы ременной передачи на одной линии, приложив к ним линейку. Если это сделать невозможно в силу конструкции привода, закройте один глаз и оцените точность выравнивания визуально. Для устранения неисправности ослабьте стопорный болт и сдвиньте шкив.

Проверьте натяжение ремня, надавив пальцем на середину. Допустимый прогиб при среднем усилии – не более 6 мм. Для натяжения ремня ослабьте болты подвески.

Подверните регулировочный винт на нужное количество оборотов и зафиксируйте крепеж электродвигателя.

Настройка наклона диска

Для начала следует убедиться, что пильный вкладыш находится заподлицо с поверхностью стола, положив поверх него правило или чертежный угольник.

Скорректируйте положение вставки регулировочными винтами, при их отсутствии подложите шайбы или тонкие пластины. Опустить вкладыш можно подточив с нижней стороны часть материала.

 Выполнив настройки, проверьте плоскость угольником в нескольких местах.

Поднимите полностью пильный диск, вращением рукоятки наклона до упора выставьте угол в 90° и проверьте его угольником.

Настройте шестигранником через отверстие в столе точное перпендикулярное положение.

Вращайте маховик в противоположную сторону до крайней позиции и убедитесь в точности настройки упора в 45°. Отрегулируйте положение пильного диска при необходимости.

Отрегулировав поворотные упоры, проверьте шкалу наклона и поправьте указатель, ослабив винт.

Проверка упоров пильного стола

Распилы на циркулярном станке будут безупречными когда пильный диск параллелен пазу поперечного упора и продольному упору. В противном случае неизбежны прижоги, не прямоугольность и грубые края заготовок.

Проверьте параллельность паза и диска простым приспособлением, состоящим из закрепленного на упоре ровного обрезка с ввернутым шурупом. Установите импровизированный щуп до касания зуба полотна и зафиксируйте струбциной. Затем продвиньте приспособление по пазу к дальнему краю диска – сохранение плотности касания шурупа говорит о строгой параллельности частей станка.

Для изменения положения стола в циркулярных станках плотницкого типа предназначены четыре винта по углам корпуса. В бытовых моделях параллельность обычно регулируется сдвигом мотора, для чего нужно открутить гайки снизу станка.

Совет. Излишне свободное перемещение углового упора по пазу можно попробовать исправить, сделав кернером лунки на боковых гранях. Не помогает – придется приобрести новый или изготовить самодельный хотя бы для точно распила под прямым углом.

Закончив со столом, проверьте продольный упор плотно входящим в паз бруском, вставляя его с обоих сторон.

Выполните необходимые для настройки упора действия согласно инструкции к пильному станку и отрегулируйте его шкалу.

Последние проверки

Выполненные предыдущие операции повысят качество работы на циркулярном станке, но стоит также позаботиться и о безопасности. Взгляните на расклинивающий нож, который должен стоять посередине диска и под прямым углом к плоскости стола. Проверяется это ровной планкой и тем же чертежным угольником.

Принцип регулировки расклинивающего ножа сходен для большинства пильных станков: ослабляются гайки или винты, изменяется наклон стойки и выход уголка, затем крепеж затягивается.

Остается проверить боковые крылья-расширения и при необходимости выровнять детали на уровне стола. Старайтесь проводить такое обслуживание хотя бы раз в году и ваша «циркулярка» всегда будет исправна. А для дешевых станков подобная проверка рекомендуется сразу после покупки оборудования.

buildip.ru

Циркулярная протрузия диска: l4-l5 позвонков, l5-s1

Пациенты, страдающие от остеохондроза, нередко сталкиваются с таким его следствием, как протрузия межпозвонковых дисков. При этом около 80 – 85% больных страдает от циркулярного вида этой патологии – в быту ее часто называют просто позвоночной грыжей, хотя на самом деле это одна из начальных стадий этого заболевания. Циркулярная протрузия диска: что это такое, почему она возникает, и от каких разновидностей патологии страдают пациенты – обо всем этом следует поговорить подробнее.

Содержание статьи

Краткое описание патологии и основные стадии ее развития

По своей сути циркулярная протрузия диска коротко может быть описана одним словом – «выпячивание». Межпозвонковый диск с его содержимым выпячивается за пределы линии позвоночника. Выпячивание происходит вкруговую, а его размеры могут варьироваться в диапазоне от 3 мм до 12 мм. На разных участках диска выпячивание может различаться, но не более чем на 1 мм.

Заболевание сопряжено с ущемлением нервных корешков, что приводит к проявлению неврологической симптоматики.

В большинстве случаев болезнь принимает хроническую форму. Если больной пренебрегает терапевтическими процедурами и несвоевременно обращается за помощью в медицинскую организацию, запущенные стадии патологии приводят к тому, что человек теряет трудоспособность и становится инвалидом.

В процессе развития патологии доктора различают три основных стадии:

1. В структуре фиброзного кольца возникает трещина. Из-за этого начинает изменяться и структура межпозвоночного диска. Интенсивные внезапные боли в месте возникновения патологии свидетельствуют о том, что циркулярная протрузия диска развивается.
2. Диск выпячивается, но размеры выпячивания небольшие (до 0,3 см). Локализация болевых ощущений происходит там, где ткань хряща и кость подвергаются деформации. Могут возникать отраженные боли.
3. Увеличение размера выпячивания. Фиброзное кольцо находится под угрозой разрыва (впоследствии развивается грыжа). Интенсивность болевых ощущений увеличивается. На стадии образования грыжи пациент испытывает острую сильную боль и онемение конечностей.

Читайте также: диффузная протрузия диска l4-l5.

Диагностирование патологии проводится посредством компьютерной либо магнито-резонансной томографии. Методы рентгенографии и ультразвукового исследования позвоночника для выявления протрузий межпозвоночных дисков показывают невысокую эффективность, поэтому практически не применяются.

Интересен тот факт, что часто патология межпозвоночного диска на ранней стадии диагностируется случайно – при прохождении пациентом процедуры МРТ, связанной с каким-либо другим заболеванием.

В случае своевременного выявления патологии эффективны методы консервативной терапии – по статистике в таких ситуациях оперативное вмешательство требуется только в 10% случаев.

Разновидности болезни

Строение протрузии межпозвоночного диска определяет его медицинскую классификацию. Всего насчитывается три основных вида патологии.

Кольцевой, равномерный

Межпозвонковый диск становится расплющенным, вследствие чего начинает «выпирать» за пределы позвоночного столба относительно равномерно со всех сторон. Самый распространенный вид заболевания. Протекает почти безболезненно, за исключением редких приступов.

Циркулярно — фораминальный

В результате развития выпячивания диска сжимаются нервные корешки с правой либо с левой стороны от оси, по которой проходит спинной мозг. Патологию интенсивными болевыми ощущениями, возникающими в виде приступов. Снижение и последующая потеря чувствительности, паралич периферического характера – частые последствия.

Советуем прочитать: дорзальная протрузия диска – что это такое?

Дорсально — циркулярный

Местом локализации почти всегда становится поясница (наибольшее выпячивание наблюдается в дорсальном отделе), грыжа может соприкасаться со спинным мозгом. Патология может распространиться к спинному мозгу, следствием становится грыжа позвоночного столба.

Протрузии дисков любого вида приводят к увеличению вероятности возникновения нарушений в работе внутренних органов человека из-за того, что ущемляются нервные корешки.

Локализация и симптомы

До того момента, пока нервные корешки не будут задеты или не произойдет их сдавливание, развитие протрузии протекает практически незаметно для больного.

Признаки возникновения патологии варьируются и находятся в прямой зависимости от вида протрузии, стадии ее развития и места локализации. Некоторые пациенты страдают от интенсивных острых болей, а некоторые больные ощущают легкое «покалывание» в пальцах ног. Если заболевание протекает относительно спокойно, многие больные принимают его симптомы за следствие обыкновенной усталости и не принимают никаких мер, пока заболевание не перейдет в запущенную стадию, когда наблюдаются сильные боли.

В зависимости от того, в каком из отделов позвоночника развивается патология, будут присутствовать различия в симптоматике.

Поясничный отдел

• Немеют ноги (в том числе происходит онемение стоп и пальцев), в них появляется ощущение «покалывания»;
• Пациент слабость в мышцах бедер и икр;
• Движения становятся ограниченными;
• Боли хронического характера ощущаются в области поясницы;
• В пояснично – крестцовом отделе появляются «прострелы»;
• На поздних стадиях развития болезни происходит нарушение работы мочеполовой системы.

Так как здесь находится центр тяжести и участок испытывает самые интенсивные нагрузки, протрузии локализуются в нем часто.

Грудной отдел

• Острые и внезапные приступы боли в межреберном пространстве или груди;
• Возникает ощущение, что спина «скованна» и болезненна, чаще всего в средней ее части;
• Немеет живот или возникает чувство «покалывания»;
• Пациент ощущает чувство слабости в мышцах пресса;
• Может ухудшиться работа дыхательной системы.

В грудном отделе циркулярные протрузии межпозвонковых дисков возникают нечасто, так как этот отдел позвоночника отличается низкой подвижностью, а значит подвергается меньшим нагрузкам.

Шейный отдел

• Возникают острые интенсивные боли в области шеи;
• Ощущается тянущая боль в руках / руке или плечах / плече;
• Немеют руки, чувствительность пальцев снижается, может появляться «покалывание»;
• Значительно повышается раздражительность и нервозность;
• Наблюдаются резкие скачкообразные перепады артериального давления;
• Часто болит или кружится голова;
• Шумит в ушах, возникает ощущение «ползающих по телу мурашек».

По степени распространенности занимает второе место – после протрузии межпозвоночных дисков поясничного отдела.

Часто пациент принимает симптомы протрузии межпозвоночных дисков за признаки нарушения работы сердечно – сосудистой системы. Если обследование у кардиолога не выявило заболеваний, следует проверить наличие патологий позвоночника. Терапии поддается тяжело. После окончания курса пациент проходит регулярные обследования в течение нескольких лет.

Если человек обнаруживает у себя ряд признаков развития протрузии межпозвоночных дисков – это является поводом для обращения к врачу для выявления причин, вызвавших неприятные симптомы.

comments powered by HyperComments

pozvonochnik.guru

Диск циркулярный с переменными зубьями CMT — 100 ПИЛ

• Универсальные циркулярные диски
• Малошумные циркулярные диски с переменными зубьями
• Новые пильные диски с формой зубьев «раскос», специальным покрытием ХРОМ (хромирование) и прорезями в корпусе, заполненными специальным материалом, для снижения вибрации и шума при поперечном и продольном пилении дерева и фанеры без сколов и отщеплений.
• Оборудование: настольные и стационарные циркулярные пилы, ручной электроинструмент.
• Материал: двухсторонние ламинированные меламином и пластиком плитные материалы.

Технические параметры твердосплавных зубьев:

• — сплав, марка по ISO: K01
• — степень твёрдости (HV10): 1,870
• — сопротивление поперечному разрыву (N/мм2): 2,200

Информация о посадочных (установочных) отверстиях COMBI3, COMBI5 и COMBI7 пил здесь. http://www.cmt-shop.ru/faq/102/

• B, Диаметр установочного отверстия, мм

• K, Толщина пропила, мм

• P, Толщина листа, пластины, мм

• Z, Количество режущих зубьев, шт

• α, Передний угол, °

• β, Угол наклона задней поверхности зуба, °

• COMBI3 / 21×5мм / 13×5мм

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Выбор пильного диска: основные правила — Proderevo.net

Но, все ли мы умеем грамотно подходить к выбору пильных дисков для своего инструмента?

А ведь именно его правильный выбор для инструмента поможет не только быстро и качественно обрабатывать строительный материал, но и избежать потери на отходах, брак, травматизм.

Нередко, по различным причинам, приходится пренебрегать покупкой дополнительных расходных материалов. Многие стараются обойтись одним штатным диском, входящим в комплект пилы. Оно и понятно, ведь хороший пильный диск стоит от 70 до 100 долларов, а то и дороже. Но, тем не менее, если предстоят распиловочные работы и при этом вовсе не входит в планы сжечь двигатель пилы, то лучше подойти к вопросу выбора со всей ответственностью.

Надо признать ещё тот факт, что продавцы не всегда могут дать грамотную консультацию по выбору дисковых пил, а документация к ним, как правило, отсутствует.

Основными размерами круглых пил являются диаметры наружной окружности, посадочного отверстия и его толщина, которые, как правило, указываются на пильном диске.

По конструкции их можно разделить на пилы из монолитного материала, и твёрдосплавных дисков, на кончиках зубьев которых имеются пластины из твёрдого сплава. Обычно из карбида вольфрама и кобальта.

И те и другие имеют свои достоинства и недостатки. Монолитные диски достаточно быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Но, такой диск может выдерживать несколько переточек, которые не сложно сделать самостоятельно.

Более дорогие диски с твёрдосплавными зубьями служат до переточки дольше, но заточить их без специального станка — крайне сложная задача.
Тем не менее, наибольшую популярность получили диски с твёрдосплавными напайками. Прежде всего это вызвано экономической эффективностью и высоким качеством распила материала. Поэтому последние рассмотрим более подробно.

Если пилить ламинированный материал пилами с «косой» заточкой, основная нагрузка ложится на вершину трехгранного угла, что приводит к достаточно быстрому его затуплению и появлению сколов. А на резцах с «трапецией» отсутствуют острые углы, поэтому стойкость таких пил будет выше, чем на пилах с «косой» заточкой.

Конечно, совсем без сколов на двух стороннем ламинате при пилении такими дисками не обойтись, но размеры и количество сколов можно существенно уменьшить.
Для резки цветных металлов, выпускаются диски с отрицательным и положительным углом.

Диски с отрицательным углом используют при пилении тонкостенного профиля, при этом уменьшаются заусеницы на выходе. С положительным углом наклона режущей кромки пилы используют при пилении толстостенного профиля. Для увеличения стойкости таких пил от боковой нагрузки, корпуса изготавливают более толстыми в отличии от пил по ламинированному материалу.

Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами.

Продольный рез лучше делать диском с меньшим количеством зубьев, положительным углом наклона зубьев и большими впадинами между зубьев для выброса опилок. На диск диаметром 230-250 мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт.

Для поперечного чистого реза более предпочтителен диск с большим количеством зубьев.

В продаже также имеются пильные диски с ограничителями подачи в виде выступов позади твёрдосплавной напайки каждого зуба пилы, которые ограничивают чрезмерное повышение скорости подачи, либо её неравномерность (рис.5). Кроме того, ограничитель предотвращает повреждение режущих кромок выпадающими сучками.

Достаточно много информации содержится на упаковке диска, что помогает сделать правильный выбор. В виде символов изображается материал, для работы с которым предназначен данный диск, направление реза (поперечный, либо продольный), допустимые максимальные обороты. Можно также «прочитать» углы наклона зубьев — NEG -5*, или POZ 10* (отрицательный и положительный соответственно). Для наглядности, ещё отображают либо торцовочную пилу, либо ручную дисковую.

Выбирая диск под определённую работу, необходимо обратить внимание на угол наклона зубьев пилы, геометрию заточки, расширительные прорези, выступы, следующие за зубом для обеспечения упора, углубления между зубьями.

Пильные диски по виду работ можно условно разделить на: пилы для поперечного распила древесины; пилы для продольного распила древесины; пилы по ламинированному материалу и пилы для резки цветных металлов

К сожалению, нет таких дисков, в одинаковой степени прекрасно справляющихся с различными материалами и задачами, да ещё и с возможностью установки на любой вид инструмента.

Необходимо помнить, что для более качественного распила, диски, рассчитанные для маятниковых торцовочных пил не подходят к ручным дисковым пилам и циркулярным станкам и наоборот.

Причина тут в разной траектории подачи диска к материалу. Так, диски для маятниковых пил должны иметь отрицательный угол наклона, тогда режущая часть зубьев более эффективно используется при наименьшей нагрузке на двигатель. КПД гораздо выше, чем при использовании диска с положительным углом наклона. В последнем случае по траектории маятника к заготовке диск частично «уткнётся» тыльной стороной зуба, при этом возрастает нагрузка на двигатель, уменьшается производительность, образуется перегрев.

В то же время, если на циркулярный станок или ручную дисковую пилу поставить диск с отрицательным углом наклона, да ещё с большим количеством зубьев, распил пойдёт на «отталкивание» заготовки, опилки будут забиваться в малых углублениях, это послужит причиной перегрузки двигателя пилы, продольный пропил будет идти с трудом.

Чтобы убедится в этом, достаточно при выключенном инструменте внимательно проследить момент в точке соприкосновения зубьев и материала. Наиболее предпочтительно будет, когда зубья пилы направлены под углом к материалу, что позволяет «срезать» его, а не «срубать». В последнем случае сколы на выходе обеспечены.

При покупке диска очень важно учитывать и предусмотреть не только, ЧТО предстоит пилить, а КАК будет происходить этот процесс и какие последствия нас ждут после применения неправильно подобранного диска. Неправильный выбор может испортить диск, а может и двигатель инструмента.

Дорогой импортный диск не целесообразно устанавливать на пилу с высокими осевыми и радиальными биениями. Существуют, например, и такие диски, которые имеют допуск на торцевое биение 0,05%. Некоторые корпуса пил проходят дополнительное хонингование посадочных отверстий. Совершенно очевидно, что их применение на станках бытового класса не оправдано.

Приходится мириться с тем, что один диск не способен обеспечить одновременно и качество и производительность.

Чтобы повысить ресурс и расширить возможности пилы производителями используется целый ряд операций. Сюда входят: лазерный раскрой корпусов пил, применение радиальных пазов, дополнительная обработка и покрытие корпуса пилы, прорези для снижения шума и вибрации.

Чтобы как-то определить качество пильного диска, достаточно внимательно визуально исследовать тело пилы. Затупившиеся зубья ещё можно заточить, а вот плохое тело диска не исправишь.

При выборе пильного диска возьмите его в руки и посмотрите на свет направление шлифования диска. У «нормальной» пилы следы от шлифовального инструмента будут расходиться кругами от посадочного отверстия, у «бюджетной» таких следов не будет. Это говорит о том, что в первом случае пилу отдельно шлифовали, т.е. калибровали после вырезки из листа. Во втором случае шлифуют — калибруют весь лист (если вообще делают это). Очевидно, что балансировка и равномерное распределение внутренних напряжений, которое возникает в работе, будет в первом случае выдержана больше.

Так же обратите внимание на то, как отшлифована поверхность диска. Если имеются шероховатости, грубая обработка, то не трудно представить, как на них будет налипать смола. А грязный инструмент не даёт хороший результат.

Ещё у хорошей пилы надписи будут сделаны лазером, а не краской, которая быстро сотрётся. Надписи на диске помогут при её дальнейшем обслуживании.
Все эти и другие результаты обследования подскажут насколько экономил производитель на пилах и думал о своих потребителях.

При распиле материала крайне не желательным для дисков является перегрев. Диски «горят» от сильного трения о стенки пропила. Пила зарезается, т.е. отклоняется от прямолинейного пропила. От локального перегрева появляются выпучины, которые за счёт температурного расширения становятся всё больше и трутся ещё сильнее. Появляются прижоги, из-за неравномерно прогрева пила выгибается пропеллером. Процесс развивается лавинообразно.

Для того, чтобы диск не «повело» на его теле имеются температурные компенсаторы, которые представляют собой прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм. Эти прорези располагаются радиально от межзубовой впадины и заканчиваются круглыми отверстиями. На некоторых дисках эти отверстия заполнены медной заклёпкой для уменьшения вибрации и лучшего охлаждения пилы.

Также на теле пильного диска для уменьшения вибрации и снижения шума производители делают замысловатые узкие прорези лазером, конфигурации которых несут определённую функциональную нагрузку (компенсаторы напряжения, виброгасители, термокомпенсаторы и т.д.).

Важнейшим параметром высокой точности для дисковой пилы является отсутствие отклонения от плоскости диска пилы, сведённое к минимуму его торцевое и радиальное биение. От этого зависит чистота обработки, производительность, рабочий ресурс инструмента.

На диск, как бы мы этого не хотели, действуют боковые нагрузки, и задача диска сохранить поперечную устойчивость, не допустить чтобы диск «гулял». Кроме того, необходимо своевременно производить заточку пил, так как сильно затупившиеся пилы подвержены более интенсивному нагреву и как следствие это приводит к деформации пильного диска.

Более тонкие пилы имеют преимущество: требуют меньшей затраты энергии, не значительны потери материала в опилки. Но, они менее устойчивы в работе и требуют более «нежного» обращения, поэтому для тяжелых условий работы следует выбирать более толстые пилы.

В заключении хотелось бы обратить внимание, что при раскрое материала необходимо уменьшать величину выхода зубьев пилы над пиломатериалом. Чего часто не делают начинающие любители мастерить. Это увеличивает качество пропила, уменьшает сопротивление резанию, снижает нагрев и уменьшает нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом на должен превышать 10–20 мм. Если конструкция станка имеет возможность регулирования высоты диска, соблюдайте это правило.

2 \) называется топологическим диском . Граница топологического диска — это простая замкнутая кривая, называемая жордановой кривой .

Если граница \ ({\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} \) топологического диска \ ({\ mathcal {D}} \) содержит единичную дугу окружности \ ({\ mathcal {C}} \), то для каждой относительной внутренней точки P из \ ({\ mathcal {C}} \) существует некоторый \ (\ varepsilon> 0 \), такой, что открытая окрестность P радиуса \ (\ varepsilon \) пересекает \ ({{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} \) только в точках \ ({\ mathcal {C }} \).Такая окрестность делится на две открытые компоненты с помощью \ ({\ mathcal {C}} \), ровно одна из которых принадлежит \ ({\ mathcal {D}} \). Если компонент, принадлежащий \ ({\ mathcal {D}} \), находится внутри единичного круга, содержащего \ ({\ mathcal {C}} \) на его границе, то, очевидно, независимо от выбора P , мы говорим, что \ ({\ mathcal {C}} \) — это выпуклая дуга окружности \ ({\ mathcal {D}} \), а в противоположном случае это вогнутая окружность. дуга из \ ({\ mathcal {D}} \).

Теорема Жордана – Шенфлиса [17] дает, что всякая жорданова кривая является границей топологического диска. Заметим, что, поскольку все топологические диски компактны, они измеримы по Лебегу; обозначим их меру через \ ({{\, \ mathrm {area} \,}} (\ cdot) \). Тем не менее существуют топологические диски (см., Например, снежинку Коха или другие примеры [15]), граница которых не спрямляема. Наша следующая лемма, которую мы используем в доказательстве, верна и для этих топологических дисков.

Лемма 2.1

Пусть \ (\ Gamma \) — жорданова кривая, а \ ({\ mathcal {C}} \) — простая кривая. Тогда \ (\ Gamma \) содержит только конечное число конгруэнтных копий \ ({\ mathcal {C}} \), которые не пересекаются друг с другом, за исключением, возможно, их конечных точек.

Проба

Предположим от противного, что \ (\ Gamma \) содержит бесконечно много конгруэнтных копий \ ({\ mathcal {C}} _ ​​n \) \ ((n = 1,2, \ ldots) \) \ ({\ mathcal {C }} \), которые не пересекаются, за исключением, возможно, их конечных точек.1 \). Ясно, что отсюда \ (P = Q \); противоречие. \ (\ квадрат \)

Лемма 2.2

Пусть \ ({\ mathcal {D}} = {\ mathcal {D}} _ 1 \ cup {\ mathcal {D}} _ 2 \), где \ ({\ mathcal {D}}, {\ mathcal {D} } _1 \) и \ ({\ mathcal {D}} _ 2 \) являются топологическими дисками, а \ ({{\, \ mathrm {int} \,}} {\ mathcal {D}} _ 1 \ cap {{\ , \ mathrm {int} \,}} {\ mathcal {D}} _ 2 = \ emptyset \). Затем \ ({\ mathcal {S}} _ 1 = {\ mathcal {D}} _ 1 \ cap {{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} \), \ ({ \ mathcal {S}} _ 2 = {\ mathcal {D}} _ 2 \ cap {{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} \) и \ ({\ mathcal {S }} = {{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} _ 1 \ cap {{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} _ 2 \ ) — простые кривые.1 \). Ясно, что имеем \ (X_2, Y_2 \ in {\ mathcal {S}} _ 2 \). Для любого \ (i = 1,2 \), поскольку \ ({\ mathcal {D}} _ i \) — топологический диск, существует простая кривая \ (\ gamma _i \) с концами \ (X_i, Y_i \ ), так что помимо этих точек \ (\ gamma _i \) содержится в \ ({{\, \ mathrm {int} \,}} {\ mathcal {S}} _ i \). 1 \).Пусть (общие) конечные точки этих дуг равны P и Q .

Точки \ (P, Q \ in {\ mathcal {S}} _ 1 \ cap {\ mathcal {S}} _ 2 \) также находятся в \ ({{\, \ mathrm {\ partial} \,}} { \ mathcal {D}} _ 1 \ cap {{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} _ 2 \), и, следовательно, они соединены простой кривой в \ ({{\ , \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} _ 1 {\ setminus} {\ mathcal {S}} _ 1 \), а также в \ ({{\, \ mathrm {\ partial} \, }} {\ mathcal {D}} _ 2 {\ setminus} {\ mathcal {S}} _ 2 \). Эти кривые совпадают, потому что \ ({\ mathcal {D}} = {\ mathcal {D}} _ 1 \ cup {\ mathcal {D}} _ 2 \), и, следовательно, это \ ({\ mathcal {S}} \) и доказательство леммы 2.2 завершено. \ (\ квадрат \)

Лемма 2.3

Пусть \ (\ {{\ mathcal {D}} _ 1, {\ mathcal {D}} _ 2, {\ mathcal {D}} _ 3 \} \) будет замощением топологического диска \ ({\ mathcal {D }} \), где для \ (i = 1,2,3 \), \ ({\ mathcal {D}} _ i \) — топологический диск такой, что \ ({\ mathcal {S}} _ i = { \ mathcal {D}} _ i \ cap {{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} \) — невырожденная простая кривая. Тогда \ ({\ mathcal {D}} _ 1 \ cap {\ mathcal {D}} _ 2 \ cap {\ mathcal {D}} _ 3 \) является одноэлементным \ (\ {M \} \), и для любого \ (i \ ne j \), \ ({\ mathcal {D}} _ i \ cap {\ mathcal {D}} _ j \) — простая кривая, соединяющая M и точку в \ ({{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} \).

Проба

Предположим от противного, что есть две различные точки \ (M_1, M_2 \ in {\ mathcal {D}} _ i \) для \ (i = 1,2,3 \). Для любого i пусть \ (\ Gamma _i \) будет простой кривой, соединяющей \ (M_1 \) и \ (M_2 \), которая содержится в \ ({{\, \ mathrm {int} \,}} { \ mathcal {D}} _ i \), кроме \ (M_1 \) и \ (M_2 \). Обратите внимание, что для любого \ (i \ ne j \) \ (\ Gamma _i \ cup \ Gamma _j \) является простой замкнутой кривой. Таким образом, объединение пары кривых, скажем, \ (\ Gamma _1 \ cup \ Gamma _2 \) охватывает третью кривую.1 \); противоречие. Таким образом, \ ({\ mathcal {D}} _ 1 \ cap {\ mathcal {D}} _ 2 \ cap {\ mathcal {D}} _ 3 \) содержит не более одной точки. С другой стороны, поскольку закрытие \ ({\ mathcal {X}} _ 1 \) из \ (({{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {D}} _ 1) {\ setminus } {\ mathcal {S}} _ 1 \) представляет собой простую связную кривую, и ее можно разложить на замкнутые множества \ ({\ mathcal {X}} _ 1 \ cap {\ mathcal {D}} _ 2 \) и \ ({\ mathcal {X}} _ 1 \ cap {\ mathcal {D}} _ 3 \) следует, что эти множества пересекаются, то есть \ ({\ mathcal {D}} _ 1 \ cap {\ mathcal {D}} _2 \ cap {\ mathcal {D}} _ 3 \) не пусто.Таким образом, \ ({\ mathcal {D}} _ 1 \ cap {\ mathcal {D}} _ 2 \ cap {\ mathcal {D}} _ 3 = \ {M \} \) для некоторого \ (M \ in {{\ , \ mathrm {int} \,}} {\ mathcal {D}} \).

Для доказательства второй части леммы 2.3 можно применить рассуждение, подобное доказательству леммы 2.2. \ (\ квадрат \)

Под описанной окружностью топологического диска \ ({\ mathcal {D}} \) мы понимаем единственную наименьшую замкнутую евклидову окружность, охватывающую \ ({\ mathcal {D}} \). r_ {P, Q} \) содержит \ (\ Gamma {\ setminus} \ {P, Q \} \) внутри.Таким образом, \ (\ Gamma \ subset {\ mathcal {B}} \) и \ (\ Gamma {\ setminus} \ {P, Q \} \ subset {{\, \ mathrm {int} \,}} { \ mathcal {B}} \). Пусть \ (\ Gamma ‘\) — кривая, соединяющая P и Q , такая, что \ (\ Gamma’ {\ setminus} \ {P, Q \} \ subset {{\, \ mathrm {int} \ ,}} {\ mathcal {D}} _ 1 \). Это означает, что \ (\ Gamma \ cup \ Gamma ‘\) — это простая замкнутая кривая в \ ({\ mathcal {B}} \), охватывающая \ ({\ mathcal {D}} _ 2 \). что, в силу сравнения \ ({\ mathcal {D}} _ 1 \) и \ ({\ mathcal {D}} _ 2 \), означает, что \ ({\ mathcal {B}} \) является окружным диском \ ({\ mathcal {D}} _ 2 \), а также.Отсюда по лемме 2.4 следует, что \ ({{\, \ mathrm {conv} \,}} ({{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {B}} \ cap {\ mathcal {D}} _ 1 \ cap {\ mathcal {D}} _ 2) \) — диаметр \ (\ delta \) \ ({\ mathcal {B}} \). Поскольку P , Q — единственные точки \ (\ Gamma \ cup \ Gamma ‘\), которые могут упасть на \ ({{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {\ mathcal {B} } \) имеем \ (\ delta = {\ overline {PQ}} \).

Из леммы 2.4 также следует, что \ (g_ {12} \) — это отражение относительно линии \ ({\ overline {PQ}} \) или отражение относительно средней точки \ ({\ overline {PQ }} \) и, в частности, \ (g_ {21} = g_ {12} \).1 = \ {P, Q \} \), и, в частности, \ ({\ mathcal {D}} _ 1 \ cap \ Gamma = \ {P, Q \} \).

Предположим, что существует внутренняя точка Y \ (\ Gamma \), которая принадлежит, скажем, \ ({\ mathcal {D}} _ 3 \). Поскольку \ (P, Q \ in {\ mathcal {D}} _ 2 \), мы можем повторить аргумент из предыдущего абзаца, заменив \ ({\ mathcal {D}} _ 1 \) и \ ({\ mathcal {D }} _ 2 \) на \ ({\ mathcal {D}} _ 2 \) и \ ({\ mathcal {D}} _ 3 \), соответственно, и получаем, что \ ({\ mathcal {D}} _ 2 \ cap \ Gamma = \ {P, Q \} \), что противоречит нашему предположению о существовании внутренней точки \ (X \ in {\ mathcal {D}} _ 2 \) в \ (\ Gamma \).1_ {P, Q})} {2} = \ frac {s- \ sin s} {2} = \ frac {\ frac {2 \ pi} {k} — \ sin \ frac {2 \ pi} {k }} {2}, \ end {align} $$

с другой стороны. Таким образом, мы имеем \ (\ sin \ frac {2 \ pi} {k} = 2 \ pi (\ frac {1} {k} — \ frac {1} {n}) \). Левая часть — алгебраическое число (см., Например, [18, теорема 2.1]), из которого следует \ (\ frac {2} {k} = \ frac {4} {n} \), а значит, \ (\ sin \ frac {2 \ pi} {k} = 0 \), откуда следует, что k является делителем 2, что противоречит нашему предположению, что \ (\ Gamma \) короче полукруга. \ (\ квадрат \)

Замечание 2.7

Поскольку \ ({\ mathcal {S}} _ i \ subset {{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {{\, \ mathrm {conv} \,}} {\ mathcal {D}} _ i \ ) следует, что для всех значений i , j мы имеем \ (g_ {ij} ({\ mathcal {S}} _ i) \ subset {{\, \ mathrm {\ partial} \,} } {{\, \ mathrm {conv} \,}} {\ mathcal {D}} _ j \).

Замечание 2.8

Для любых значений i , j , k , дуги \ (g_ {ik} ({\ mathcal {S}} _ i) \) и \ (g_ {jk} ({\ mathcal {S }} _ j) \) не более чем совместно используют некоторые из своих конечных точек, либо они совпадают.

Проба

Обратите внимание, поскольку для любого i , \ ({\ mathcal {S}} _ i \) содержится в выпуклой оболочке \ ({\ mathcal {D}} _ i \), если дуги \ (g_ {ik } ({\ mathcal {S}} _ i) \) и \ (g_ {jk} ({\ mathcal {S}} _ j) \) не пересекаются, кроме (возможно) своих конечных точек, тогда \ (g_ {ik} ({\ mathcal {S}} _ i) \ cap g_ {jk} ({\ mathcal {S}} _ j) \) является невырожденной единичной дугой окружности, и, следовательно, \ (g_ {ik} ({\ mathcal {S}} _ i) \ cup g_ {jk} ({\ mathcal {S}} _ j) \) лежит на единичной окружности \ ({\ mathcal {S}} \).1 \ cap {\ mathcal {D}} _ i = {\ mathcal {S}} _ i \). Это означает, что \ (g_ {jk} ({\ mathcal {S}} _ j) \ substeq g_ {ik} ({\ mathcal {S}} _ i) \). Отношение включения \ (g_ {ik} ({\ mathcal {S}} _ i) \ substeq g_ {jk} ({\ mathcal {S}} _ j) \) может быть получено с использованием аналогичного аргумента, который дает желаемое равенство . \ (\ квадрат \)

Лемма 2. 2 \), где \ (n> 1 \).Затем по крайней мере две из дуг \ ({\ mathcal {S}} _ 1 \), \ (g_ {21} ({\ mathcal {S}} _ 2) \), \ (\ dots \), \ (g_ {n1} ({\ mathcal {S}} _ n) \) совпадают.

Проба

Предположим от противного, что дуги \ ({\ mathcal {S}} _ 1, g_ {21} ({\ mathcal {S}} _ 2), \ ldots, g_ {n1} ({\ mathcal {S}} _ n) \) не пересекаются, кроме, возможно, их концов. Согласно нашему предыдущему наблюдению, эти дуги находятся в \ ({{\, \ mathrm {\ partial} \,}} {{\, \ mathrm {conv} \,}} {\ mathcal {D}} _ 1 \).2 \); противоречие. \ (\ квадрат \)

Определение 2,10

Многокривая (см. Также [11]) — это конечное семейство простых кривых, называемых членами многокривой , которые параметризованы на невырожденных замкнутых конечных интервалах, и любая точка плоскости принадлежит не более чем один член, или это конечная точка ровно двух членов. Если \ ({\ mathcal {F}} \) и \ ({\ mathcal {G}} \) являются мультикривыми, \ (\ bigcup {\ mathcal {F}} = \ bigcup {\ mathcal {G}} \) , и каждый член \ ({\ mathcal {F}} \) является объединением некоторых членов \ ({\ mathcal {G}} \), мы говорим, что \ ({\ mathcal {G}} \) является раздел из \ ({\ mathcal {F}} \).

Определение 2.11

Пусть \ ({\ mathcal {F}} \) и \ ({\ mathcal {G}} \) мультикривые. Если есть разделы \ ({\ mathcal {F}} ‘\) и \ ({\ mathcal {G}}’ \) из \ ({\ mathcal {F}} \) и \ ({\ mathcal {G} } \) соответственно, и биекция \ (f: {\ mathcal {F}} ‘\ rightarrow \ mathcal {G’} \), такая что \ (f ({\ mathcal {C}}) \) конгруэнтна в \ ({\ mathcal {C}} \) для всех \ ({\ mathcal {C}} \ in {\ mathcal {F}} ‘\), мы говорим, что \ ({\ mathcal {F}} \) и \ ({\ mathcal {G}} \) равносоставимы .2 \).

Следствие 2.13

Если \ ({\ mathcal {F}} \) и \ ({\ mathcal {G}} \) — мультикривые с \ (\ bigcup {\ mathcal {F}} = \ bigcup {\ mathcal {G}} \ ), то \ ({\ mathcal {F}} \) и \ ({\ mathcal {G}} \) равноразложимы.

Проба

Ясно, что достаточно доказать утверждение для связных компонент \ (\ bigcup {\ mathcal {F}} \), и по лемме 2.12 мы можем считать, что одна из мультикривых, скажем \ ({\ mathcal { G}} \) — простая кривая.Но тогда \ ({\ mathcal {F}} \) является разбиением \ ({\ mathcal {G}} \), и в этом случае утверждение очевидно. \ (\ квадрат \)

Следствие 2.14

Если \ ({\ mathcal {F}} \) и \ ({\ mathcal {G}} \) равносоставимы, и их подсемейства \ ({\ mathcal {F}} ‘\ substeq {\ mathcal {F}} \) и \ ({\ mathcal {G}} ‘\ substeq {\ mathcal {G}} \) равносоставимы, то \ ({\ mathcal {F}} {\ setminus} {\ mathcal {F}}’ \ ) и \ ({\ mathcal {G}} {\ setminus} {\ mathcal {G}} ‘\) равноразложимы.

Проба

По лемме 2.12 мы можем считать, что \ (\ bigcup {\ mathcal {F}} = \ bigcup {\ mathcal {G}} \). Без ограничения общности мы также можем предположить, что \ (\ bigcup {\ mathcal {F}} \) связан, что означает, что мы можем рассматривать как \ ({\ mathcal {F}} \), так и \ ({\ mathcal {G}} \) как разные разбиения одной простой кривой. 2 \) и разделы \ (P_F \) и \ (P_G \) из [ a , b ], такие что элементы \ ({\ mathcal {F}} \) и \ ({\ mathcal {G}} \) являются ограничениями из \ ({\ mathcal {C}} \) на подынтервалы \ (P_F \) и \ (P_G \), соответственно.По следствию 2.13 мультикривая равноразложима с любым из ее разбиений, и, следовательно, мы можем считать, что \ (P_F = P_G \), и существует биекция между элементами \ (\ mathcal {F ‘} \) и \ (\ mathcal {G ‘} \), такие что соответствующие элементы конгруэнтны. Поскольку конгруэнтность является отношением эквивалентности, ясно, что любую такую ​​биекцию можно распространить на все подинтервалы в \ (P_F \), что доказывает утверждение. \ (\ квадрат \)

Круглые дисковые магниты Область применения

Круглые дисковые магниты Область применения

Люди открыли магниты давным-давно, и это было усовершенствованием человеческой цивилизации.Теперь, с развитием экономики, магниты также используются в нашей жизни. Каждый производитель магнитов думает о том, как максимально использовать магниты. Из-за конкуренции на рынке каждому производителю пришлось модифицировать и улучшать магниты, поэтому появились магнитные стержни, круглые дисковые магниты и различные магниты. Это тоже тенденция развития магнитов. В соответствии с реальной ситуацией, будут производиться наиболее подходящие магниты для предприятий, которые будут играть большую роль в промышленном производстве и производстве легкой промышленности.

Круглые дисковые магниты Область применения

Он находит множество применений для дисковых магнитов с круглыми дисками. В настоящее время индивидуальные потребности людей становятся очень насущными. Конечно, диапазон испытаний этого диска в форме магнита в нашей жизни постепенно расширялся, поэтому об этом говорится. В результате производители магнитов начали развиваться в индивидуальном направлении. От первоначального промышленного производства до современного производства легкой промышленности многие отрасли промышленности присоединились к применению магнитов.Магниты также используются в обучении, поэтому производители будут уделять больше внимания деталям при производстве магнитов.

Круглый дисковый магнит имеет большую часть, которая может использоваться как аксессуар продукта. Например, сумки, электроника, автомобили, аэрокосмическая промышленность и т. Д., Которые обычны в нашей жизни, требуют магнитов, но размер магнита, используемого для каждой вещи. Другой. Использование круглых дисковых магнитов на самом деле является процессом медленного улучшения. Считается, что в эту эпоху быстрого экономического развития разработка таких магнитов будет становиться все шире и шире.Это требует от нас продолжения исследований и разработок и постоянного преобразования магнита для производства продуктов, более подходящих для использования людьми.

Круглый магнит NdFeB

, осевое намагничивание Неодимовые магниты 50X30, диск из неодимового железа и бора, Спеченный диск NdFeB по толщине N52, NIB, магниты Neo, промышленный постоянный магнит Информация о круглых магнитах NdFeB Китайской мануфактуры: Размер: D50 мм * 30 мм / диск нестандартной формы, круглый материал: Постоянный неодимовый магнит. Класс: N35 N38 N42 N50 N52 (требуется другой сорт […]

Дисковые неодимовые магниты, неодимовые круглые магниты, малые и сильные дисковые неодимовые магниты с магнитом NdFeB (нео диск / диск) — это идеальное сочетание небольшого размера и максимальной мощности или прочности.HangSeng Magnetics предлагает широкий ассортимент неодимовых дисковых магнитов различных размеров и с несколькими покрытиями, такими как никель, цинк или золото для защиты […]

Дисковые спеченные магниты NdFeB с эпоксидным покрытием, черный эпоксидное покрытие. Осевой намагниченный магнит, радиальный намагниченный магнит NdFeB, диаметрально намагниченный неодимовый магнит. Дисковые спеченные магниты из сплава NdFeB с эпоксидным покрытием — редкоземельные магниты. Не все магниты одинаковы! HSMAG Applied Magnets предлагает редкоземельные магниты высочайшего качества с неизменными характеристиками […]

Дисковые неодимовые микромагниты, дисковые магниты NdFeB, микромагниты, крошечные сверхсильные магниты, редкоземельные микромагниты NdFeB, неодимовые микромагниты Характеристика диска: Материал: NdFeB.Обработка поверхности: с никелевым покрытием, цинковым покрытием, золотым покрытием и т. Д. Максимальная рабочая температура: 200 ℃. Эти невероятно маленькие, никелированные, неодимовые микромагниты обладают удивительной прочностью. Хотя они не защемят пальцы, как большие магниты […]

Связанные

Круглый диск радиуса b имеет отверстие радиуса a класс 11 по физике CBSE

Подсказка: Для малого радиуса dr мы должны учитывать небольшое распределение массы dm.Нам нужно сформулировать небольшое изменение момента инерции и проинтегрировать его по меньшему радиусу (a) и большему радиусу (b). Получив момент инерции диска I, мы можем найти радиус вращения.

Используемая формула:
Радиус вращения, $ k = \ sqrt {\ dfrac {I} {m}} $

Полный ответ:
Радиус вращения тела вокруг оси вращения определяется как радиальное расстояние до точки, момент инерции которой равен моменту инерции фактического распределения массы тела.{2}} + ab} {3})} $

Дополнительная информация:
Динамика и кинематика вращения вокруг фиксированной оси твердого тела алгебраически намного проще, чем для свободного вращения твердого тела. Они полностью аналогичны линейному движению в одном фиксированном направлении, что неверно для свободного вращения твердого тела.

Примечание:
Твердое тело — это объект с ограниченной досягаемостью, в котором все расстояния между составляющими частицами не меняются.Совершенных твердых тел не существует. Внешние силы могут деформировать любое твердое тело. Итак, мы определяем твердое тело как объект, который может деформироваться под действием больших сил.

Прямоугольник вырезается из круглого диска радиусом 6 см. Найдите площадь самого большого прямоугольника, который может быть получен. : cheatatmathhomework

Напомним, что площадь треугольника с двумя сторонами a и b и углом t между ними составляет
ab sin (t) / 2
. Вы можете разделить прямоугольник на 4 треугольника с его диагоналями, и пусть меньший угол между диагоналями должно быть t (т.е. t находится между 0 и π), каждый треугольник имеет 2 стороны длиной 6, поэтому общая площадь прямоугольника составляет
A = 2 (36 sin (t) / 2) +2 (36 sin (π-t) / 2) = 36 (sin (t) + sin (π-t))
, поскольку sin (π-t) = sin (t), получаем
A = 36 sin (t)
Поскольку sin ( t) имеет максимум между 0 и π только тогда, когда t = π / 2 (это можно показать с помощью теста 1-й и 2-й производной, что довольно просто, поскольку d / dt sin (t) = cos (t) и d / dt cos ( t) = -sin (t)), мы получаем, что t = π / 2 — это угол между диагоналями прямоугольника с максимальной площадью (что означает, что это квадрат, неожиданный сюрприз).отсюда A = 72 sin (π / 2) = 72

Другой (эквивалентный) вариант без использования тригонометрических функций.
Пусть отношение сторон короткой стороны к длинной стороне прямоугольника будет r (так, что r находится между 0 и 1),
Пусть длинная сторона будет l, а короткая сторона будет h,
Тогда мы получим Теорема Пифагора:
l ² + h ² = 144
и h = rl, поэтому
l ² + r ² l ² = 144 (1 + r ² ) l ² = 144
l ² = 144 / (1 + r ² )

, поэтому мы получаем
l = sqrt (144 / (1 + r ² ))
h = rl = r sqrt (144 / (1 + r ² ))

площадь прямоугольника A = hl, следовательно,
A = 144r / (1 + r ² )
dA / dr = 144 ((1 + r ² ) -r (2r)) / (1 + r ² ) ² = 144 (1-r ² ) / (1 + r ² ) ²
d ² A / dr ² =… = 288 (r (r ² -3)) / (r ² +1) ³

установка производной на 0:
144 (1-r ² ) / (1 + r ² ) ² = 0
r = ± 1, так как r — отношение сторон, r = 1.
, вычисление второй производной при r = 1 дает
288 (1 (1 ² -3)) / (1 ² +1) ³ = 288 (-2) / 2 ³ <0
, следовательно r = 1 — максимум. это снова показывает, что отношение сторон равно 1, что означает, что прямоугольник является квадратом.
А площадь равна
A = 144 (1) / (1 + 1) = 72

Таким образом, мы получаем тот же результат, что и ожидалось.

Круглый дисковый мембранный модуль

Круглый дисковый модуль (CD-модуль) MFT очень хорошо подходит для очистки сильно загрязненных технологических процессов, сточных вод с нулевым сбросом жидкости (ZLD) / минимальным сбросом жидкости (MLD).

Одной из ключевых задач защиты окружающей среды является сокращение объемов сточных вод до полного исключения любых объемов сточных вод. Используя модуль mft CD, объемы (сточной) воды могут быть значительно уменьшены и сконцентрированы даже до уровня, при котором последующая стадия выпаривания или кристаллизации имеет коммерческий смысл и представляет собой приемлемое решение.

MFT использует самостоятельно разработанный модуль нанофильтрации и обратного осмоса под названием round-disk -module (cd-module), который является большим шагом вперед по сравнению с технологией пластинчатых модулей. CD-модуль оптимизирован для гидродинамики и компенсации давления. Современные знания модульной технологии заложены в конструкции и производстве систем обратного осмоса и нанофильтрации.

Идея заключалась в создании систем, позволяющих быстро и легко осматривать и обрабатывать.CD-модуль предназначен для поперечной фильтрации сточных вод.

Особые гидравлические характеристики модульной системы обеспечивают безопасную работу и высокую эффективность на каждой ступени давления.

Описание процесса:
С точки зрения гидравлических характеристик и потока жидкости CD 140 представляет собой оптимизированный модуль плиты и рамы, который может работать с гораздо более высоким индексом SDI (индекс плотности ила), чем обычные системы мембранной фильтрации и предварительной обработки. может быть простой песочный или картриджный фильтр.CD 140 основан на нашей запатентованной платформенной технологии, которая занимает лидирующее положение на рынке среди технологий пластинчатых и рамных мембран. Круговой поток достигает устойчивого и определенного потока в каждой точке поверхности мембраны, направляя питающий поток в круговом направлении через стопку дисков с мембранными подушками, которые помещены между дисками.

Общие приложения CD-модулей следующие:

• Очистка и повторное использование фильтрата свалок и шахт
• Очистка сточных вод и сточных вод от API, завода по производству рецептур и комбинированных стоков
  от фармацевтической промышленности
• Очистка сточных вод текстильной промышленности и красильная установка
• Сбор и переработка нефтесодержащих отходов сталелитейной промышленности
• Рекуперация металлов и переработка отходов
• Очистка и переработка общих и комбинированных стоков
• Переработка отработанных сточных вод промывки и биометанирования
• Очистка и переработка сточных вод кожевенных заводов
• Обработка отходов спирально-навитых установок обратного осмоса
• Очистка сточных вод с высоким ХПК / БПК
• Переработка отходов установок деминерализации
• Переработка опасных химических сточных вод
• Концентрация сточных вод

Обслуживаемые отрасли

• Фармацевтическая промышленность
• Винокурня
• Кожевенный завод
• Свалка
• Металлургическая промышленность
• и другие

Преимущества модуля CD:

Низкое энергопотребление
Из-за уменьшенного объема подачи при высокой скорости подачи и низких потерь давления в модуле потребление энергии сводится к минимуму.

Модульная компоновка, простое управление
Модульная компоновка агрегата делает оборудование функциональным, так что агрегат может быть увеличен в любое время

Широкая область применения
Из-за низких потерь давления и отличных характеристик потока CD -модуль может использоваться в приложениях обратного осмоса и нанофильтрации

Технология отказоустойчивого оборудования
Простая и четко структурированная конструкция оборудования и использование стандартизованных деталей упрощает обслуживание и обеспечивает высокую эксплуатационную готовность

Длительный срок службы мембраны
Низкое механическое напряжение даже при высоком давлении и контролируемые силы сдвига при фильтрации с поперечным потоком уменьшают покрытие мембран и делают их устойчивыми к загрязнениям

Хорошие очищающие свойства
Благодаря открытому каналу , техника есть оптимизированная гидравлическая очистка, так что осадки поверхность мембраны может быть легко удалена и промыта чистящими жидкостями

Не используются химические вещества при очистке воды
Мембранная технология демонстрирует уменьшение количества химикатов при очистке воды

Высокая степень извлечения пермеата
Только дисковый модуль и оптимизированная фильтрация с поперечным потоком обеспечивают высокую степень извлечения пермеата при использовании всех мембранных материалов

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обращайтесь:

AQUARION AG
Zugerstrasse 76B
6340 Баар, Швейцария

Контактное лицо: Адитья Харидас
Телефон: +49 711 7866 297
Электронная почта: haridas @ aquarion-group.com

1. Радиус круглого диска составляет 5,8 дюйма. Найдите окружность. Используйте pi = 3,14

1. Вопросы

1. Радиус круглого диска составляет 5,8 дюйма. Найдите окружность. Используйте pi = 3,14

18,212 дюйма
36,424 дюйма ***
42,34 в
54,63 дюйм

2. Назовите твердую геометрическую форму, которую предлагает банка замороженного сока.

Сфера
Прямоугольная призма
Пирамида
Цилиндр ***

алюминиевый круговой диск по цене 300 рупий / килограмм | Рахиал | Ahmedabad

Круглый алюминиевый диск по цене 300 рупий за килограмм | Рахиал | Ахмадабад | ID: 10870717130

Спецификация продукта

Описание продукта

Чтобы удовлетворить разнообразные потребности наших драгоценных клиентов, мы очень увлечены торговлей и поставкой широкого ассортимента алюминиевых круглых дисков .
Использует:

• В различных отраслях промышленности

Характеристики:

• Идеальная прочность
• Прецизионная конструкция
• Безупречная отделка

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2015

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Оптовый торговец

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот до рупий50 лакх

IndiaMART Участник с июня 2015 г.

GST24ATGPC6836K1ZL

Зарегистрирована в году 2015, в Ахмедабаде (Гуджарат, Индия), we “M. R. Industries » — известная компания, занимающаяся торговлей и , поставляющая высококачественный ассортимент труб из нержавеющей стали , проволоки из нержавеющей стали, латунных труб, круглых стержней из нержавеющей стали, алюминиевых труб, алюминиевых проволок, алюминиевых листов и т. Д. Мы связаны с подлинными продавцами на рынке. У нас есть хорошо оборудованные складские помещения, которые позволяют нам безопасно хранить эти продукты. При поддержке «Mr. М.И. Чоудхари »(владелец), , мы смогли добиться максимального удовлетворения наших клиентов.

Видео компании

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

.