Характеристики болгарка: Углошлифовальная машина (болгарка) Bort BWS-1000-R характеристики

Содержание

техническая характеристика и особенности, советы по выбору и цены

Болгарка или углошлифовальная машина предназначена для резки металла, зачистки сварочных швов, шлифовки при помощи отрезных абразивных кругов. Техника Интерскол предназначена для непроизводственного использования и относится к бытовой. Но повсеместно используется и в производстве тоже, так как соотношение цена — качество у этой продукции устраивает потребителя.

Технические параметры болгарок Интерскол

Главный расходник для болгарки — диск. Она им шлифует, режет, чистит. Выбирая диск нужно учитывать, что «полезная площадь» в четыре раза меньше чем диаметр, для резки используется только крайняя часть. В продаже есть пять различных размеров:

  • Самые маленькие — 115 мм. Не рекомендуется использовать для резки из-за небольшой глубины пропила (25 мм). Но диск 115 мм хорошо подойдёт для шлифовальных работ и резки маленьких объектов. В магазинах попадаются болгарки диаметром диска 100 мм, основная их область применения — полировка и шлифовка.
  • Диски диаметром 125 мм, самый распространённый размер для бытовых болгарок. Глубина пропила — 40 мм. Используется для резки любых материалов.
  • Диски диаметром 150 мм задействуют для резки кирпича, бетона и металлических труб небольших диаметров.
  • Диски на 180 мм пригодятся при строительстве дома или ремонте квартиры.
  • Профессиональные диски на 230 мм не используются в быту. Глубина пропила — 70 мм. Чем больше диск, тем больше вес инструмента.

Мощность обеспечивает постоянную работу болгарки при нагрузках. Показатели бытового инструмента находятся в рамках 500–2500 Вт. Мощность не зависит от диаметра используемого диска. Для бытовых целей хватит 600–900 Вт. Если предполагается длительная эксплуатация и использование больших кругов, то нужно брать большую мощность от, 1,5 кВт.

Скорость вращения. Этот параметр отвечает за скорость шпинделя, на который крепится диск. У больших дисков она может быть до 9 тыс. об/мин. Продвинутые модели оснащаются ручным регулятором контроля скорости вращения. Что позволяет делать настройку в зависимости от типа работы.

Одноручные и двуручные. Этот критерий напрямую влияет на безопасность и удобство использования. В продаже можно встретить оба варианта. Одноручные модели широко распространены среди лёгких болгарок как бытовых, так и профессиональных.

Двуручные — это более мощный и увесистый вариант, полупрофессиональный и профессиональный инструмент. Для безопасной работы нужно использовать надёжный хват, без хорошей физической подготовки не обойтись. Некоторые модели оснащаются системами подавления вибрации и резиновым покрытием, для крепкого удержания.

Дополнительные особенности болгарок

Хорошая болгарка обладает множеством дополнительных функций, которые продлевают срок службы и значительно облегчают работу. Но чем больше возможностей, тем выше цена. Дополнительные функции:

  1. «Мягкий спуск» — позволяет запускать инструмент без рывков.
  2. Отключение щёток, при пропадании тока.
  3. Балансировка диска в автоматическом режиме, позволяет диску стираться равномерно, снижает вибрацию в руках.
  4. Фиксация кнопки «Пуск» при долгих работах.
  5. Замена кожуха, без использования дополнительного инструмента.
  6. Дополнительная защита от пыли якоря и статора болгарки.
  7. Возможность подключения пылесоса для отвода пыли.

Перед использованием инструмента внимательно ознакомитесь с инструкцией, чтобы исключить ошибки, которые могу привести к поломке. Надёжность крепления шлифовального диска и защитного кожуха проверяется до начала работы. Использование не изношенного и технически исправного диска поможет избежать его разрушения и получения травмы от осколков, летящих на большой скорости.

Интерскол УШМ-150/1300

Средненькая болгарка Интерскол, применима для работ средней и низкой интенсивности. Модель пригодна для использования как новичками, так и профессионалами. Инструмент имеет небольшой вес, компактные габариты и хорошую мощность.

Устройство подойдёт для расписки и шлифовки металлических поверхностей, резки труб, удаление ржавчины с поверхности, снятия лакокрасочного покрытия.

Технические характеристики:

  • Мощный двигатель, обеспечивает быструю скорость шпинделя — 8500 об/мин. Такой высокий показатель делает резку и шлифовку метала плавной, без рывков. Затирка и шлифовка происходит максимально эффективно.
  • Болгарка Интерскол использует диски диаметром в 150 мм, что позволяет осуществлять не только шлифовку, но и резку материала.
  • Вес составляет 2,9 кг, это немного для этого вида устройств, обеспечивает меньшую утомляемость при длительном использовании.
  • Для замены угольных щёток не нужно полностью разбирать устройство, необходимое место расположено снаружи.
  • Блокиратор шпинделя позволяет менять шлифовальные и отрезные диска за считаные секунды.
  • Дополнительную точность в работе и надёжный хват обеспечивается боковой ручкой, которую можно снять.

Цена Интерскол УШМ-150/1300-3200 р.

Интерскол УШМ-230/2300М

Мощная и производительная болгарка профессионального класса. Модель Интерскол УШМ-230/2300М разрабатывалась для опытных и требовательных пользователей и интенсивного каждодневного использования. Можно смело использовать в тяжёлых условиях при продолжительной работе.

Болгарка Интерскол предназначена для резки и шлифовки металла, металлических труб, очистки от ржавчины, снятия лакокрасочных покрытий, резки кирпича, бетона, камня и других твёрдых поверхностей.

Характеристика инструмента:

  1. Мощный двигатель обеспечивает скорость шпинделя — 6500 об/мин. Благодаря чему устройство быстро и качественно выполняет свою работу.
  2. Эта модель может работать с дисками до 230 мм, что делает доступным почти все виды работ по металлу, камню, затирке и шлифовке поверхностей.

Особенности конструкции:

  • лёгкая замена диска осуществляется благодаря блокиратору шпинделя;
  • инструмент очень мощный, использование дополнительной рукояти обязательно, что обеспечивает надёжный хват и дополнительную точность;
  • угольные щётки легко заменяются без вскрытия всего корпуса, необходимое отделение находится снаружи;
  • кнопка включения оснащена защитой от повторного пуска.

Цена Интерскол УШМ-230/2300М — 5990 р.

Интерскол УШМ-125/900

Инструмент Интерскол имеет высокие обороты и достаточную мощность, которой хватит для большинства операций с использованием болгарки (полировка, шлифовка, резка материалов).

Маленький вес и габариты позволяют работать одной рукой, что удобно для ограниченного пространства (днище автомобиля). По своим характеристикам устройство хорошо подойдёт для домашнего использования.

Мощность инструмента Интерскол — 900 Вт, этого достаточно для шлифовки, полировки, резки, зачистки древесины и других строительных работ. Глубина пропила обеспечивается диском в 125 мм. Высокая производительность обеспечивается скоростью вращения шпинделя до 11 тыс. об/мин.

Небольшой вес и компактный размер позволяют использовать устройство одной рукой, соблюдая аккуратность и высокую точность. Благодаря кнопке блокировки шпинделя, замена диска осуществляется за секунды.

Фиксатор кнопки включения, делает длительную работу удобной. Нельзя использовать неподходящую по диаметру оснастку с Интерскол УШМ-125/900, только алмазные и абразивные диски 125 мм и отверстием 22 мм.

Цена Интерскол УШМ-125/900–2972 р.

Интерскол УШМ-230/2600М

Модель Интерскол УШМ-230/2600М, относится к профессиональному типу, рассчитана на продолжительное использование в тяжёлых условиях. Подойдёт для опытных пользователей-строителей, кровельщиков, монтажников, ремонтников.

Устройство Интерскол УШМ-230/2600М с лёгкостью справится с распилом металлических заготовок, зачисткой, шлифовкой значительных поверхностей, удаление ржавчины и краски.

Технические параметры:

  1. Мощность электродвигателя 2,6 кВт, скорость вращения 6500 об/мин. Этого достаточно для плавной и быстрой работы.
  2. Возможно, использование дисков до 230 мм, что обеспечивает обработку значительных поверхностей. А с глубиной реза до 70 мм, можно распилить любую заготовку.

Конструктивные особенности:

  • для облегчения замены дисков на корпусе устройства присутствует блокиратор шпинделя;
  • система плавного пуска поддерживает постепенный набор оборотов при включении, что увеличивает срок службы и безопасность инструмента;
  • дополнительная боковая ручка, увеличивает хват, а для повышения точности она оснащается поворотным механизмом.

Цена Интерскол УШМ-230/2600М — 6950 р.

Интерскол УШМ-180/1800М

Модель Интерскол УШМ-180/1800М, относится к среднему уровню и предназначена для использования в разноплановых работах. Подойдёт как новичкам, так и профессиональным мастерам.

Основная область применения — резка и шлифовка металлических поверхностей, удаление ржавчины и лакокрасочного покрытия. Инструмент имеет следующие технические параметры:

  • Скорость шпинделя — 8 тыс. об/мин, что обеспечивает скорость и плавность работы.
  • Дополнительная боковая ручка поможет надёжно зафиксировать инструмент и повысит точность.
  • Смена угольной щётки происходит без применения дополнительных инструментов и полного открытия корпуса, необходимый отдел находится снаружи.
  • Двигатель защищён от попадания пыли и перегрузок.

Цена Интерскол УШМ-180/1800М — 3995 р.

Интерскол УШМ-125/1100Э

Относится к универсальной линейке машин Интерскол и сочетает в себе качества тяжёлого и лёгкого инструмента, способен выполнять разные задачи. Модель могут использовать как любители, так и профессионалы.

Хорошо себя зарекомендовала при шлифовке металла, из-за большой мощности, но низкой скорости вращения шпинделя. Показатели мотора, позволяют использовать все виды насадок, что расширяет сферу применения. Управление болгарки Интерскол простое и не доставит никаких проблем даже новичку.

Характеристики конструкции:

  • мощность в 1100 Вт достаточна для использования на большинстве материалов, в том числе и металле;
  • диаметр круга 125 мм, хватит для выполнения бытовых задач;
  • высокая частота вращения шпинделя — 11 тыс. об/мин, обеспечивает плавную работу.

Конструкция модели:

  1. Регулятор скорости с шестью режимами позволит выбрать нужную скорость исходя из материала и вида работ (шлифовка производится на нижних оборотах, для аккуратности, резка металлов на высоких). Переключатель утоплен в корпус, что препятствует случайным переключениям.
  2. Плавный пуск, осуществляет постепенное увеличение оборотов болгарки при запуске.
  3. Большие вентиляционные отверстия обеспечивают постоянный приток воздуха для охлаждения и сдувает пыль.

Интерскол УШМ-125/1100Э позволяет использовать весь арсенал оснасток для болгарок. Нельзя использовать диски больше 125 мм.

Цена Интерскол УШМ-125/1100Э — 3800 р.

Болгарка Интерскол УШМ-115/900

Бытовая болгарка Интерскол УШМ-115/900, спроектирована для работ низкой интенсивности. Хороший вариант для начинающих пользователей, не имеющих опыта.

Главное предназначение устройства — распилка и шлифовка металла, труб, снятие ржавчины и лакокрасочных покрытий.

Мощный мотор в 900 Вт, способный разогнать шпиндель до 11 тыс. об/мин. Что обеспечивает плавность и быстроту работ.

Диаметр диска в 115 мм не позволяет производить распил металлических заготовок большой глубины, но для шлифовальных работ она подойдёт. Маленький вес (2,1 кг), обеспечит меньшее уставание при длительных работах.

Блокиратор шпинделя позволяет производить быструю смену оснасток. Фиксатор кнопки включения, избавит вас от нужды её держать при длительных работах. Дополнительная ручка повышает точность работы и улучшает хват.

Цена Интерскол УШМ-115/900–2425 р.

Интерскол УШМ-125/1000(Т)

Высокоскоростная болгарка Интерскол УШМ-125/1000(Т) предназначена для работ по дому. Модель оснащается мощным, для этого класса устройств, двигателем. Управление простое, разберётся даже новичок.

Инструмент Интерскол отлично справляется с основными работами — резкой металла, чисткой и шлифовкой.

Характеристика болгарки:

  • Электродвигатель мощностью 1 кВт, обеспечивает скорость вращения — 11 тыс. об/мин, что делает ровный и плавный разрез.
  • Диаметр круга 125 мм, чего достаточно для распила средней заготовки.

Конструкция инструмента:

  • для быстрой замены диска, устройство оснащается блокиратором шпинделя;
  • для удобства управления и повышения точности, предусмотрена дополнительная ручка;
  • кожух надёжно защищает от искр и осколков материалов.

Цена Интерскол УШМ-125/1000(Т) — 3800 р.

Интерскол УШМ-230/2100М

Тяжёлый и мощный инструмент, предназначенный для обработки крупных конструкций из камня, бетона, металла. Модель относится к профессиональной линейке Интерскол. Избыточная мощность не найдёт применения в домашних условиях.

Большая глубина реза и высокие показатели электромотора. Болгарка хорошо справится с резом металлических труб, профилей, рельсов и подобных материалов, что часто встречаются при строительстве.

Техническая характеристика:

  1. Мощный мотор в 2100 кВт, обеспечивает достаточно производительности для распиливания металла и других высокопрочных конструкций, большой толщины и габаритов.
  2. Скорость вращения шпинделя — 6500 об/мин, создаёт идеальные условия для резки твёрдых материалов.

Конструкция модели:

  • Дополнительная ручка, которая имеет три позиции, позволяет найти оптимальное положение.
  • Защита от нежелательного спуска, добавляет безопасности устройства.
  • Корпус редуктора изготовлен из магниевого сплава, что повышает срок эксплуатации инструмента.

Цена Интерскол УШМ-230/2100М — 4895 р.

Болгарка Интерскол — лучший вариант для тех, кто хочет приобрести мощный и функциональный инструмент за небольшие деньги. Отечественная болгарка «Интерскол» сочетает в себе функции и достоинства более дорогих моделей и способна работать по несколько часов с высокой нагрузкой.

По этой причине этот инструмент можно смело использовать при строительных, авторемонтных и отделочных работах, а невысокая цена позволяет нагружать его, не опасаясь в случае поломки за свой бюджет.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Технические характеристики — Угловая шлифовальная машина (болгарка) ИНТЕРСКОЛ УШМ-125/1200

Мощность, Вт

1200

Диаметр диска, мм

125

Электронная регулировка оборотов

Нет

Резьба шпинделя

М14

Плавный пуск

нет

Защита от перегрева

нет

Регулировка положения кожуха без инструмента

нет

Суперфланец

нет

Тип аккумулятора

нет

Тип двигателя

щеточный

Наличие виброручки

нет

Дополнительный аккумулятор

нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой

нет

Посадочный диаметр диска, мм

22.3

Защита от непреднамеренного пуска

Нет

Число оборотов, об/мин

0 — 11000

Страна производства

Китай

Родина бренда

Россия

Комплектация

УШМ / зажимная гайка / рукоятка / ключ / защитный кожух

Выбор «болгарки». Характеристики и типы.

Знаемые в народе как «болгарки», а именно угловые шлифовальные машины. Они предназначены для резки камня и твердых металлов, зачистки, обдирки, шлифовки поверхностей и т.п.
Рабочий инструмент «болгарки» чаще всего это абразивный диск для шлифовки или резки определенного типа материала. Отрезные диски намного тоньше шлифовальных.

Строго для определенного типа материала предназначен конкретный диск. Иначе Вы можете лишиться диска и травмироваться.

Характеристики и типы шлифовальных машин

1. Первая основная характеристика угловой шлифмашины — предельно допустимые размеры используемого абразива. Это:

►присоединительная резьба шпинделя (d)
►максимально допустимый диаметр (D) и его толщина (b)

Функциональные возможности Вашего инструмента определяет диаметра диска. Чем данная величина больше, тем глубже можно сделать разрез.
Рабочая поверхность диска — его кромка, а не боковая поверхность. Исходя из этого глубокие резы рекомендуется делать за несколько проходов!

2. Следующая характеристика — скорость вращения шпинделя на холостом ходу. Ключевой момент расчета оптимальной скорости вращения шпинделя это то, что линейная скорость поверхности режущего инструмента в точке касания с поверхностью заготовки должна быть близкой к 80 м/с (относительно этой заготовки), исходя из этого, скорость вращения дисков с диаметром больше ниже, чем у их меньших по размеру собратьев (логика проста: чем выше диаметр диска, тем длинна окружности больше, и тем с большей длинной рабочей поверхности инструмента соприкоснется обрабатываемая поверхность при одном обороте шпинделя).

Есть модели угловых шлифмашин, особенно из категории профессиональных, которые оснащены системой регулировки числа оборотов шпинделя. Это делается потому что:

►во-первых, «болгарки» используются и для шлифовки и зачистки поверхностей, а на большой скорости многие обрабатываемые материалы начинают попросту гореть, а это нежелательно.
►во-вторых, в процессе работы диски стираются и, соответственно, нужна более высокая скорость вращения;
►в-третьих, совсем необязательно использовать в «болгарке» диск максимального диаметра. Для диска с диаметром меньше необходима более высокая скорость вращения;

3. Потребляемая мощность. Этот показатель имеет тесную связь с максимальным диаметром рабочего инструмента, так как диск, который имеет большие габариты весит больше и испытывает более значительные нагрузки. Кроме всего, мощный инструмент более выносливее, не так быстро греется и т.д. Таким образом для длительной работы предназначенные профессиональные угловые шлифмашины, мощнее своих непрофессиональных собратьев.

4. С мощностью агрегата, а также скоростью вращения шпинделя связаны некоторые особенности:

  • Ряд моделей «болгарок» оснащены системой ограничения пускового тока или так называемой системой «мягкого пуска». Благодаря этой системе, в момент когда инструмент включают не происходит значительного броска тока (он не превышает 16А), это делает возможным подключить его к бытовой электросети;
  • Система автоматической балансировки диска. Ее суть: в процессе работы диск (особенно отрезной) чаще всего изнашивается неравномерно (кто сам работал, тот знает). По этому машина начинает вибрировать, тем самым более затрудняя процесс работы. Для устранения этого неудобства, некоторые производители и придумали систему автоматической балансировки диска. Принцип ее работы подобен принципу работы системы стабилизации вибрации некоторых стиральных машин (подшипник с недостающими шариками).
  • Некоторые более модернизированные модели «болгарок» оснащены системой поддержания постоянного числа оборотов диска, для того, чтобы, вне зависимости от прилагаемого усилия, инструмент был в оптимальном режиме работы;
  • Также существует система защиты инструмента от переключения (самоотключающиеся щетки). Эта система используется в более современных моделях угловых шлифователей. Суть системы в следующем: если во время работы произошло кратковременное отключение питающего напряжения, а потом напряжение появилось опять, болгарка самостоятельно не заработает. Что бы продолжить работу нужно ее выключить (при помощи кнопки включения/выключения), а потом снова включить.

5. Теперь про угловые шлифмашины в общем. Они бывают однорукие или двурукие. Оба виды могут оснащаться дополнительной рукояткой, для удобства работы. Большее количество вариантов лучше (и для левши в том числе).
Некоторые модели «болгарок» имеют специальные вибропоглощающие рукоятки для более комфортной работы, а некоторые производители для более удобной работы предлагают поворачивать редуктор, а не переставлять рукоятку.
Диски, как правило, заменяются при помощи ключей (прилагаются к инструменту).
Также многие модели комплектуются или могут дополнительно оснащаться специальной гайкой, которая вручную закручивается и откручивается, то есть без дополнительного инструмента (например, быстрозажимная гайка SDS у BOSCH). А также для удобства замены диска многие нынешние «болгарки» имеют кнопку фиксации шпинделя.
         

                     (стандартный ключ к шлифмашине)                                                                                            (SDS гайка)

            
Для безопасности работы угловые шлифмашины оснащают защитными кожухами, которые переставляются подобно рукоятке, а в некоторых инструментах даже без использования дополнительного инструмента.

Не начинайте работу с угловой шлифмашиной без защитных очков! Большинство производителей настоятельно рекомендуют использовать еще и защитные рукавицы и шлем. Скорость вращения рабочего инструмента очень высокая!

Выше было сказано о профессиональном и непрофессиональном классе «болгарок». Профессиональные угловые шлифмашины имеют видимые отличия в технических характеристиках а также отличаются еще и тем, что, будучи предназначенными, для более длительной и тяжелой работы, их комплектующие изготавливают из более долговечных и дорогих материалов.

«Болгарка» относится к «небезопасному» инструменту, по этому во избежание случайных включений, многие модели оснащены кнопкой защиты от случайного включения.

Принадлежности к угловым шлифмашинам:

1) Шлифовальные тарельчатые круги экономны в эксплуатации и с большим диапазоном обработки металла, древесины, пластика и камня.2) Отрезные и обдирочные круги. При их помощи можно легко, быстро и экономично разъединять заготовки и шлифовать. При работе обдирочным кругом угол обработки должен лежать между 30 и 40 градусом. Если обрабатываемой заготовке требуется более плоское положение углового шлифователя, то обдирочный круг должен время от времени стачиваться, чтобы снова получить шлифовальную грань на заготовке. Отрезные круги не рекомендуют использовать при работах по широким сторонам металлических заготовок и при резании качающихся заготовок.3) Алмазные отрезные круги. Каждый тип этих кругов предназначен для строго определенного вида материала: диски для гранита — для очень твердого материала (в вязком они застревают), асфальтные диски затупляются в граните, а разновидности для бетона не подходят для известняка.
4) Шлифовальные ленты для угловых шлифователей. Диапазон эксплуатации — от тонкого до грубого шлифования, обдирки окалины и ржавчины. Они очень эффективны при ремонте автомобилей. Бумажные шлифовальные полотна на шлифовальной тарелке с липучим соединением и фибровые шлифовальные полотна для закрепления на резиновой опорной тарелке (несут большую нагрузку при тяжелых шлифовальных работах) подходят для обработки различных материалов: лак, камень, дерево, металл. 5) Чашечные шлифовальные круги из твердого металла используют на малых плоскостях, осуществляют пригонку панелей из известняка или газобетона, снимают всевозможные наслоения на пластиках (стекловолокнах), удаляют толстые слои краски и т.д.

Полезный совет: глубокие разрезы за один проход увеличивают время работы, уменьшают срок службы инструмента, при этом диск подвергается значительным перегрузкам, а плоские резы ведут к быстрому разъединению материалов и повышают срок службы инструмента. к примеру, на практике при резке бетонной стены специальным алмазным диском диаметр которого 230 мм, за один проход не рекомендуют углубляться более 20-25 мм. А максимально допустимая глубина резания для этого круга — 60-65 мм. Возможны и более глубокие резы, но с помощью специальных устройств, которые скорее относятся к станкам. Кроме того, металлическую арматуру в железобетоне настоятельно рекомендуют разрезать специальным отрезным диском по металлу.

Виды алмазных отрезных кругов:

  • тип «строительный материал» — для сменного применения для обработки обожженного кирпича и бетона.
  • тип «гранит» режет по сверхтвердой породе, такой как гранит и гнейс;
  • тип «бетон» режет без усилий по твердым видам бетона, и по армированному бетону;
  • тип «асфальт» — самый лучший для обработки сложных абразивных материалов, таких как свежий асфальт и бетон.

 Выбрать  и купить шлифовальную машину, Вы можете у нас на сайте в разделе ШЛИФМАШИНИ.

«Болгарка»: характеристики углошлифовальных машин | Строительный справочник | материалы — конструкции

Угловые шлифовальные машины или, как говорят в народе, «болгарки». Угловая шлифмашина специально предназначена для резки твёрдых металлов и камня, обдирки, зачистки, шлифовки поверхностей и т.п. Рабочим инструментом «болгарки» чаще всего является абразивный диск для резки или шлифовки определённого типа материала. Отрезные диски значительно тоньше шлифовальных. Каждый конкретный диск предназначен для строго определённого типа материала. В противном случае можно лишиться диска и получить травму.

Предельно допустимые размеры используемого диска являются первой основной характеристикой угловой шлифмашины. К ним относятся: максимально допустимый диаметр диска и его толщина, а также присоединительная резьба шпинделя.

Что касается диаметра диска, то именно эта характеристика определяет функциональные возможности инструмента. Чем больше диаметр диска, тем глубже можно сделать разрез. Рабочей поверхностью диска является его кромка, а не боковая поверхность. Поэтому глубокие резы рекомендуется делать за несколько проходов!

Следующей характеристикой является скорость вращения шпинделя на холостом ходу. Ключевым моментом при расчёте оптимальной скорости вращения шпинделя является тот факт, что линейная скорость поверхности режущего инструмента в точке касания к поверхности заготовки должна быть близкой к 80 м/с (разумеется, относительно этой заготовки). Поэтому скорость вращения дисков большого диаметра ниже, чем у их меньших по размеру собратьев (логика предельно проста: чем выше диаметр диска, тем больше длина окружности, и с тем большей длиной рабочей поверхности инструмента соприкоснётся обрабатываемая поверхность за один оборот шпинделя).

Многие модели угловых шлифмашин, особенно относящиеся к категории профессиональных, оснащаются системой регулировки числа оборотов шпинделя. Делается это из нескольких соображений:

во-первых, совсем необязательно использовать в «болгарке» диск с максимальным диаметром. Для меньшего же диаметра необходима более высокая скорость вращения;

во-вторых, в процессе работы диски стираются и, соответственно, необходима более высокая скорость вращения;

в-третьих, «болгарки» используются также для шлифовки и зачистки поверхностей, а на больших скоростях многие обрабатываемые материалы начинают попросту гореть, что нежелательно.

Потребляемая мощность. Этот показатель очень тесно связан с максимальным диаметром рабочего инструмента, ведь диск с большими габаритами больше весит и испытывает более значительные нагрузки. Кроме того, более мощный инструмент выносливее, не так быстро нагревается и т.д. Поэтому профессиональные угловые шлифмашины, предназначенные для длительной работы, мощнее своих непрофессиональных собратьев.

С мощностью инструмента и скоростью вращения шпинделя связаны некоторые особенности:

целый ряд моделей «болгарок» оснащается системой ограничения пускового тока или системой «мягкого пуска». Благодаря наличию этой системы в момент включения инструмента не происходит значительного броска тока (по крайней мере, он не превышает 16А), что делает возможным его подключение к бытовой электросети;

некоторые усовершенствованные модели «болгарок» оснащаются системой поддержания постоянного числа оборотов диска (константная электроника), чтобы, вне зависимости от прилагаемого усилия, рабочий инструмент находился в оптимальном режиме работы;

существует также система защиты инструмента от переключения (самоотключающиеся щётки). Данная система используется в более совершенных моделях угловых шлифователей. Суть процесса заключается в следующем: если в процессе работы произошло кратковременное отключение питающего напряжения, а потом напряжение появилось снова, «болгарка» не начнёт самостоятельно работать. Для продолжения работы необходимо её выключить (при помощи кнопки включения/выключения), а потом снова включить;

система автоматической балансировки диска. Суть её в следующем: в процессе работы диск (особенно отрезной) в большинстве случаев изнашивается неравномерно. Из-за этого машина начинает вибрировать, тем самым ещё более затрудняя процесс работы. Для устранения этого неудобства некоторые производители и придумали систему автоматической балансировки диска. Принцип её работы подобен принципу работы системы стабилизации вибрации некоторых стиральных машин (подшипник с недостающими шариками).

Об угловых шлифмашинах вообще: Они бывают однорукими или двурукими. И те, и другие могут оснащаться дополнительной рукояткой, которую можно переставлять для удобства работы. Чем больше существует возможных вариантов, тем, естественно, лучше (и для левши в том числе).

Если говорить о рукоятке, то в некоторых моделях «болгарок» используются специальные вибропоглощающие рукоятки для более комфортной работы.

Некоторые производители для удобства работы предлагают не переставлять рукоятку, а поворачивать редуктор.

Замена диска производится, как правило, при помощи ключей (они прилагаются к инструменту).

Также целый ряд моделей комплектуется или может дополнительно оснащаться специальной гайкой, которая закручивается и откручивается вручную, то есть без дополнительного инструмента. Кроме того, для удобства замены диска большинство современных «болгарок» имеют кнопку фиксации шпинделя.

Для повышения безопасности работы угловые шлифмашины оснащаются защитными кожухами, которые можно переставлять подобно рукоятке, а в некоторых моделях даже без использования дополнительного инструмента. Для защиты самих «болгарок» от абразивной пыли обмотки их электродвигателей (бронированные обмотки и защитный шнуровой бандаж якоря) могут дополнительно защищаться.

Ни в коем случае не начинайте работу с угловой шлифмашиной без защитных очков! Скорость вращения рабочего инструмента очень высокая! Кроме того, большинство производителей настоятельно рекомендуют использовать также специальные защитные рукавицы и шлем.

Выше упоминался тот факт, что существует профессиональный и непрофессиональный классы «болгарок». Так вот, помимо своих видимых отличий в технических характеристиках, профессиональные угловые шлифмашины отличаются ещё и тем, что, будучи предназначенными для более длительной и тяжёлой работы, их комплектующие изготавливаются из более долговечных, но, соответственно, и более дорогих материалов.

Так как «болгарку» смело можно отнести к «небезопасному» инструменту, то, во избежание случайных включений, многие модели оснащаются кнопкой защиты от случайного включения.

 

Аксессуары для углошлифовальных машин

1. Обдирочные и отрезные круги. При помощи обдирочных и отрезных кругов можно легко, быстро и экономично разъединять заготовки, а также проводить шлифование. При работе обдирочным кругом угол обработки должен лежать между 30 и 40 градусами. Если обрабатываемая заготовка требует более плоского положения углового шлифователя, то обдирочный круг должен время от времени стачиваться, чтобы снова получить шлифовальную грань на заготовке. Отрезные круги не рекомендуется использовать при работах по широким сторонам металлических заготовок и при резке качающихся заготовок.

2. Шлифовальные тарельчатые круги экономны в эксплуатации, имеют большой диапазон обработки металла, древесины, пластика и камня.

3. Чашечные шлифовальные круги из твёрдого металла могут использоваться на малых плоскостях, снимают всевозможные наслоения на пластиках (стекловолокне), осуществляют пригонку панелей из известняка или газобетона, удаляют толстые слои краски и т.д.

4. Шлифовальные ленты для угловых шлифователей. Бумажные шлифовальные полотна на шлифовальной тарелке с липучим соединением и фибровые шлифовальные полотна для закрепления на резиновой опорной тарелке (несут большую нагрузку при тяжёлых шлифовальных работах) подходят для обработки различных материалов: дерево, лак, металл и камень. Диапазон эксплуатации — от тонкого до грубого шлифования, обдирки окалины и ржавчины.

5. Алмазные отрезные круги. Каждый тип этих кругов предназначен для строго определённого вида материала: диски для гранита — для очень твёрдого материала (в вязком они застревают), асфальтные диски затупляются в граните, а разновидности для бетона не подходят для известняка.

Полезный совет: плоские резы ведут к быстрому разъединению материалов и повышают срок службы инструмента, глубокие разрезы за один проход увеличивают время работы, уменьшают срок службы инструмента, при этом диск подвергается значительным перегрузкам. Например, на практике при резке бетонной стены специальным алмазным диском диаметром 230 мм за один проход не рекомендуется углубляться более чем на 20—25 мм. А максимально допустимая глубина резания для этого круга — 60-65 мм. Более глубокие резы возможны, но при помощи специальных устройств, которые можно отнести скорее к станкам. Кроме того, металлическую арматуру в железобетоне настоятельно рекомендуется разрезать специальным отрезным диском по металлу.

Типы алмазных отрезных кругов:

  • тип «бетон» режет без усилий по твёрдым видам бетона, а также по армированному бетону;
  • тип «гранит» режет по сверхтвёрдой породе, такой как гнейс и гранит;
  • тип «асфальт» — самый лучший для обработки сложных абразивных материалов, таких как свежий бетон и асфальт;
  • тип «строительный материал» — для сменного применения по обработке обожжённого кирпича и бетона.

Болгарка Makita Ga5030 — технические характеристики, отзывы

Болгарка или угловая шлифмашина – это инструмент, который применяется во время строительства или ремонта. Она выполняет широкий спектр работ – распиловка различных материалов, в том числе твердого металла и камня, шлифовка поверхностей.

Оглавление:

  1. Устройство и принцип работы болгарок Makita
  2. Разновидности болгарок Makita
  3. Обзор болгарки Makita Ga5030
  4. Технические характеристики болгарки Makita Ga5030

Устройство и принцип работы болгарок Makita

Болгарки от фирмы Makita  имеют некоторые конструктивные преимущества перед конкурентами. В этом перечне значится особая лабиринтная конструкция, защищающая от мелкого строительного мусора шариковые подшипники. Инструмент имеет специальное пылезащитное покрытие, которое не допускает попадания пыли в мотор. Система привода дополнена специальной муфтой, которая поглощает силу обратного удара. Работа проводится ровно, без рывков и толчков в руку.

Разновидности болгарок Makita

Основные показатели, которыми характеризуются все модели болгарок Makita – вес, мощность, размер диска и скорость вращения. Мощность аппарата определяет скорость его бесперебойной работы и твердость материалов, с которыми работает машина. Измеряется данный показатель в Вт. Мощность определяет и размер насадки, которой оборудована болгарка – чем больше мощность, тем больше насадка, тем выше показатель производительности. Соответственно с увеличением мощности увеличивается и вес машины, так как при ее изготовлении используются более плотные материалы большего размера.

Оптимальная скорость вращения определяется с учетом линейной скорости поверхности движимой насадки, эталон этого показателя – 80 м/с. Чем больше размер диска, тем меньше скорость, потому данный показатель уменьшается у моделей с увеличенной площадью диска. Размер диска определяется не только по площади, также учитывается диаметр, толщина и крепительная резьба шпинделя. Для каждой модели есть принятый максимальный размер устанавливаемых дисков. От площади диска зависит глубина отверстий, которые делают аппаратом.

Как уже было сказано выше, вес аппарат связан с его мощностью и размером установленного диска. Для моделей с диаметром диска до 150 мм вес не превышает 2,5 кг, диаметр диска от 180 до 230 мм предполагает вес до 5,5 кг. Чем выше масса, тем больше нагрузка на выполняющего работы человека. Все модели болгарок Макита обладают такими отличительными чертами:

  • Наличие регулировки числа оборотов. Данным дополнением обладают мощные профессиональные аппараты. Необходимо оно для использования насадок разного диаметра, при смене большой насадки диском меньшего размера обороты увеличивают. Большее число оборотов устанавливают и для стирающихся дисков. При выполнении шлифовальных работ количество оборотов уменьшают.
  • Фиксация количества оборотов на одном уровне. Благодаря ней инструмент работает с одой скоростью даже при больших нагрузках. Особенно удобна данная функция для шлифования.
  • Автоматическая балансировка диска уменьшает степень износа рабочей насадки.

Обзор болгарки Makita Ga5030

Болгарка  Makita Ga5030 имеет высокий уровень производительности. Цена на данную модель немного завышена, в сравнении с другими моделями, однако ее качество соответствует стоимости. Модель работает по бетону, керамической плитке, кирпичу, дереву и другим материалам. Высокий показатель мощности модели позволяет использовать ее для широкого спектра работ. Примечателен небольшой вес болгарки Makita Ga5030 при заявленном показателе мощности.

Двигатель покрыт несколькими защитными слоями лака. Все комплектующие машины защищены от попадания пыли. Доработана упорная рукоятка, ее новый дизайн способствует продолжительной работе на инструменте и меньшей усталости конечностей. Коротко все преимущества модели:

  • Увеличенный градус наклона ручки, который упрощает работу с инструментом.
  • Небольшой вес.
  • Высокий показатель мощности мотора.
  • Защищающее все элементу от пыли лабиринтное уплотнение.
  • Защищающее двигатель от пыли лаковое покрытие.
  • Небольшой размер корпуса.

Технические характеристики болгарки Makita Ga5030

  • Питание – от сети.
  • Мощность мотора – 720 Вт.
  • Регулировка оборотов – отсутствует.
  • Количество оборотов на холостом ходу – 1100 об/мин.
  • Резьба шлифовального шпинделя – М14х2.
  • Диаметр диска – 125 мм.
  • Шлифкруг с вдавленным по центру участком – 125 мм.
  • Длина аппарата – 266 мм.
  • Длина кабеля – 2,5 м.
  • Вес – 1,4 кг.
  • Класс – профессиональный.

Описание и преимущества маленьких УШМ: функциональные особенности мини-болгарок

Многие не хотят привлекать посторонних к ремонтным работам в доме, предпочитая выполнять ремонт самостоятельно. Незаменимым инструментом при этом является болгарка. С ее помощью можно очищать и шлифовать поверхности из бетона или металла, а также всячески их обрабатывать.

Болгарка (официальное название — углошлифовальная машина или УШМ) имеет много модификаций, в частности, есть мини-болгарки, которые отличаются размером диска.

Особенности маленькой УШМ и сферы применения

Если болгарка является необходимым инструментов в вашем доме, то следует грамотно подойти к ее выбору. И только правильный выбор позволит по достоинству оценить возможности данного инструмента.

При выборе той или иной модели нужно учитывать определенные характеристики и нюансы, в частности, сферы применения.

Как и крупные инструменты, маленькие болгарки классифицируются по таким признакам:

  • мощность двигателя;
  • скорость вращения шпинделя;
  • вес;
  • габариты;
  • эргономика.

Ключевое отличие мини-болгарки от крупного инструмента — это ее габариты. По размеру она сопоставима с несколькими электрическими зубными щетками. Но несмотря на размеры инструмент укомплектован всеми необходимыми составляющими: шлифовальными кругами и дополнительными приспособлениями, которые помогают расширить функциональность машины.

Другое преимущество машины — это универсальность применения, а также способность решать высокоточные задачи (которые можно назвать по-другому «ювелирной» работой). Кроме этого, можно будет с легкостью обрабатывать участки с небольшой площадью, что очень хорошо, когда другие инструменты бессильны.

По своим общим функциям мини-версии болгарок практически не имеют отличий от крупных моделей. Во время работы не придется прикладывать больших усилий, руки держать можно свободно, поскольку прибор достаточно легкий. Соответственно, вам не придется выбирать оптимальное положение в руке для создания нужного усилия в точке выполнения работ.

Еще одним плюсом маленьких машин можно назвать и то, что их можно применять без дополнительных рукояток и защитных кожухов. Это позволит более комфортно работать с инструментом. Но это не значит, что требования правил техники безопасности не нужно соблюдать: независимо от размеров болгарка может стать источником травм для человека.

Конструкция мини-болгарки

Ключевым рабочим инструментом маленькой УШМ является шлифовальный диск. Он может быть разным в зависимости от следующих факторов:

  • материала резки;
  • предельно возможного диаметра круга.

Учтите, что более крупный диаметр обеспечивает более глубокий размер во время работы, что увеличивает длительность работы абразива. При большом объеме работ нужно выбирать диск крупных размеров. При выборе данного инструмента нужно учитывать холостую скорость движения шпинделя. Он может обладать разными показателями мощности, определяемыми в зависимости от диаметра диска. Модели с более крупными дисками имеют больше мощность и производительность. Некоторые модели шлифовальных машинок независимо от сферы применения имеют специальные опции для упрощения процедуры обработки материалов.

Иногда со временем обрезные диски изнашиваются, причем неравномерно. По этой причине во время работы многие сталкиваются с вибрацией, из-за которой обрабатывать материалы будет крайне сложно. Некоторые модели оснащены специальными механизмами, которые удаляют неровности, а также позволяют легче отшлифовать или разрезать материал.

Профессиональные модели шлифовальных машин имеют особенность: при запуске их потребуется обеспечить током, номинал которого должен в 5−10 раз превышать обычные показатели бытовой сети. Вследствие этого может произойти перегрузка, и предохранители выйдут из строя. Проблема решается покупкой инструмента с функцией ограничения пускового тока.

Ряд моделей инструментов оснащен дополнительными рукоятками, с помощью которых процесс резки упрощается, и не нужно будет прилагать большие физические усилия. Рукоятки в основном изготавливаются на основе специальных материалов, которые отлично борются с вибрацией. Это позволит обеспечить высокую точность работ и исключить проблемы со здоровьем, которые могут возникнуть вследствие использования инструмента.

Правила выбора дисков

При выборе шлифовальной машины обязательно учитывайте, чтобы условия для замены дисков были созданы максимально оптимальные. Некоторые модели для резки часто оснащаются гаечными ключами. А некоторые содержат в комплекте специальные гайки, с помощью которых можно без труда заменить диск.

Что касается самих дисков, то при выборе нужно определиться с целями их применения. Ключевые параметры — это:

  • толщина;
  • диаметр.

Самые маленькие шлифовальные машины имеют диски диаметром на 125 мм, а наиболее крупные — на 250 мм соответственно. Но учитывайте, что эти показатели не являются пределами для того или иного инструмента, поскольку на профессиональных инструментах можно применять и более крупные диски.

Обращать внимание на диаметр диска нужно по той причине, что он определяет толщину обрабатываемой детали. А также предельную глубину разреза.

Если вам нужен инструмент для резки изделий из металла, то лучше применять отрезные диски. Толщина бытовых моделей составляет 1−1,2 мм. Промышленные модели могут иметь показатель и до 2, 5 мм.

Диск правильного размера предназначен для создания оптимальных условий для мастера, поскольку его не потребуется оказывать сильное давление на болгарку. В итоге разрез будет аккуратным и выполнен без труда. Если нужен инструмент для фигурной резьбы по тонкому металлу, то диски следует выбирать минимальных размеров или же брать старые, практические отработанные.

Некоторые мастера полагают, что для резки по металлу лучше брать алмазные диски, но это не так. В случае применения такого диска по металлу он может в нем завязнуть, и потом его по назначению использовать будет проблематично.

Правила резки металла

Если вы никогда ранее не пользовались болгаркой (независимо от ее габаритов), то для того чтобы не допускать ошибок, лучше опробовать их на старых деталях. Учтите, что эффективность применения отрезного круга можно достичь только при условии обеспечения радиальных усилий. При обработке материалов в плоскости, отличающейся от той, которая определена изначально, в момент, когда диск уже находится внутри заготовки из металла, увеличиваются риски его поломки, а также того, что в будущем он будет непригодным к применению.

Максимальные результаты при резке металла достигаются, если использовать при этом пятку диска. Данная зона соответствует ближней нижней части круга. Долговечность работы инструмента и диска можно обеспечить за счет обустройства перерывов каждые 5−7 минут по 20−30 минут. Это нужно помнить в первую очередь тем, что использует маломощный прибор, который может перегреваться.

Также для продления срока эксплуатации диска можно металл охлаждать, обрабатывая зону резки водой.

Условия применения для обработки разных материалов

При работе с алюминиевыми заготовками нужно не забывать о том, что алюминий имеет очень вязкую структуру. Если заготовки имеют большую толщину, то швы рекомендуется смазывать керосином. Но во время этой процедуры не забывайте о соблюдениях правил пожарной безопасности.

В условиях использования маленького инструмента для молдинга, фигурной резьбы или резки жести, нужно чтобы он был укомплектован «огрызками» — выработанными дисками. Поэтому остатки данного материала нужно сохранять. Для аккуратной резки уголков процедуру выполняют в два этапа, обе полки при этом распиливаются по отдельности.

При условии обработки очень длинных труб, арматуры или же уголков, предварительно закрепленных на опоры, то, чтобы результат был эффективным, рекомендуется выполнить резку свисающего края. В случае если линия реза проходит между опорами, есть риск, что заготовка прогнется под давлением собственного веса, а это будет заклинивать диск.

Когда вы работаете с заготовками малой толщины, помните, что резку следует осуществлять исключительно прямолинейно. Когда нужно вырезать фигурный элемент, для начала потребуется выполнить прямолинейный размер, а потом убрать ненужные оставшиеся фрагменты.

Когда вы работаете с болгаркой, ни в коем случае не давите на нее. В противном случае есть следующие риски:

  • диск может заклинить;
  • сломаться;
  • болгарка может перегреться.

Когда во время работы вы видите, что металл очень медленно режется, то это говорит о том, что диск, вероятно, нужно заменить.

Если после выполнения среза вы решили придать ему аккуратный вид посредством боковой стороны диска, то не делайте этого. В этом случае нужно использовать диски другого типа.

Также во время применения инструмента нужно учитывать, что если на пластмассовые изделия, автомобильные стекла или фары попадут абразивы или расплавленные частицы металла, то извлечь их оттуда будет практически невозможно. Поэтому еще до начала работы все эти предметы нужно убрать из зоны риска и заблаговременно предпринять защитные меры.

Итак, выше были рассмотрены особенности использования болгарок, в частности, их мини-версий. Их функциональные особенности практически не отличаются от более крупных моделей, но они имеют и ряд преимуществ. В частности, они более удобны в плане применения. А если учесть, что малые модели имеют и более доступную цену, то это может выступать решающим фактором для покупки данного инструмента для обработки поверхностей и материалов для бытовых нужд.

Покупка углошлифовальной машины: технические характеристики и советы по выбору

Углошлифовальная машина – электрический инструмент для резки и шлифовки различных строительных материалов: кирпича, металла, дерева. Повседневное название «болгарка» инструмент получил благодаря единственной фирме из Болгарии, поставлявшей шлифмашину в советские времена. Сейчас на рынке представлен широкий ассортимент болгарок известных и зарекомендовавших себя фирм, но, чтобы правильно выбрать углошлифовальную машину, необходимо разобраться в технических характеристиках инструмента.

Выбор угловой шлифмашины зависит от потребностей и видов работ, с которыми придется столкнуться. Распространено несколько способов классификации болгарок, первый из которых применим для любого электроинструмента: степень профессиональности техники. Профессиональная углошлифовальная машина рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, обладает повышенной защитой корпуса от пыли и влаги, а также укомплектована полезными насадками, которые придется докупать самостоятельно для машины бытового класса. Однако, для редких и недлительных работ по дому и на даче не имеет смысла переплачивать за профессиональную технику, достаточно приобрести бытовую углошлифовальную машину. Наиболее конкретный способ классификации – по диаметру шлифовального диска. Кроме того, шлифовальные машины различаются по типу питания на сетевые и аккумуляторные. Удобство аккумуляторной углошлифовальной машины в местах отсутствия электрической сети неоспоримо, но важно помнить о минусах такого выбора: меньшая мощность и короткое время беспрерывной работы.

Рассмотрим подробнее параметры шлифмашины, на которые необходимо обратить внимание перед покупкой.

  • Диаметр шлифовального диска. Размер диска колеблется в пределах от 115 до 230 мм, наиболее распространены диски с диаметром 125 мм и 230 мм. Такого размера выпускается большинство рабочих дисков, выполняющих различные функции и работающих на любых строительных материалах. Чем выше показатель диаметра диска, тем мощнее и продуктивнее шлифовальная машина. Однако, устанавливать на технику диск с большим диаметром, чем это разрешено по инструкции к конкретной модели, опасно.
  • Мощность двигателя шлифовальной машины. Более мощный агрегат быстрее и качественнее справится с наиболее твердыми материалами. Но важно помнить, что повышенная мощность двигателя достигается за счет увеличения его веса. Если не планируется масштабных и длительных работ на даче, для бытовых нужд достаточно подобрать шлифмашину мощностью до 1,2 кВт.

Болгарка – электроинструмент повышенной опасности, к работе с агрегатом необходимо подходить с умом и ответственностью. Чтобы избежать проблем со здоровьем и травм, воспользуйтесь советами профессионалов по безопасному использованию шлифмашины.

  • Не снимайте защитный кожух болгарки, он необходим для спасения рук от крохотных элементов диска в случае, если он начнет разрушаться во время работы.
  • Используйте диски, диаметр которых разрешен и прописан в техническом талоне к инструменту.
  • Не стойте на пути следования траектории инструмента, когда с ним работает другой специалист.
  • Не пренебрегайте личной защитой. Очки защитят глаза от мелких щепок диска, наушники приглушат режущий звук, издаваемый шлифмашиной, а маска вместе с подсоединенным к болгарке пылесосом сведут к минимуму количество попавшей в организм пыли.

Подойдите к выбору и покупке углошлифовальной машины ответственно, пользуйтесь с соблюдением правил, и тогда инструмент прослужит вам ни одну пятерку лет.

Пять характеристик шлифовального круга, которые вы должны знать

Добро пожаловать в forturetools, я Брайан. Сегодня мы поговорим о «пяти характеристиках шлифовального круга, которые вы должны знать»

Чтобы выбрать лучшие шлифовальные круги, необходимо знать их характеристики.

У шлифовального круга пять характеристик: материал, размер зерна, марка круга, расстояние между зернами и тип связки. Они обозначены кодами на этикетке колеса.

1, Материал и короткий код
Оксид алюминия (A)
Карбид кремния (S)
Алмаз (D, MD, SD)
Кубический нитрид бора (CBN)

Шлифовальные круги с алмазным зерном или зерном CBN называются суперабразивами.Шлифовальные круги с зерном из оксида алюминия (корунда), карбида кремния или керамики называются обычными абразивами.

2, зернистость

От крупного до мелкого: чем меньше число, тем грубее; чем больше, тем мельче.

3, Сплав колеса
От A до Z, A — самый мягкий сплав, а Z — самый твердый.
определяет, насколько прочно связка удерживает абразив. От A до H для более мягкой структуры, от I до P для умеренно твердой структуры и от Q до Z для твердой структуры.Сплав влияет практически на все аспекты шлифования, такие как скорость круга, расход охлаждающей жидкости, максимальная и минимальная подача и глубина шлифования.

Для испытания на твердость

можно использовать испытательное оборудование, если вы хотите сравнить твердость двух шлифовальных кругов, вы можете использовать один шлифовальный круг другого, те, абразивные зерна которых отделились от круга, это более мягкие.

4, Расстояние между зернами
Расстояние или структура, от 1 (самая плотная) до 16 (наименее плотная).

5, Связка круга
Связка круга — это материал, используемый для удержания абразивов; влияет на отделку, охлаждающую жидкость и минимальную / максимальную скорость вращения колеса.
Керамический (короткий код V), смоляной (короткий код B), каучуковый (короткий код R), металл (короткий код M), гальванический (короткий код P)

Нужна дополнительная помощь, посетите сайт www.forturetools.com

Нужен тот или иной шлифовальный инструмент по индивидуальному заказу, обращайтесь.
Торговая марка: forturetools Интернет: https://www.forturetools.com
Основные продукты: шлифовальные круги / другие абразивные инструменты
Электронная почта: [email protected]
Whatsapp / wechat: +8613733809594
Контактное лицо: г-н Брайан Чжао
Keep вверх с нашим социально!
https: // www.facebook.com/ftmabrasivetools
https://www.youtube.com/c/Ftm-abrasive-tools
https://www.linkedin.com/company/zhengzhou-forture-tools-co-ltd-

Пять характеристик шлифовального круга с оксидом алюминия | by Yihong Mro

В абразивной промышленности шлифовальный круг с оксидом алюминия является наиболее широко используемым в шлифовальных инструментах.

Шлифовальный круг с оксидом алюминия изготавливается из абразива и связующего, смешанного за счет сырых, сушильных, обжиговых, рассыпных, дискообразных, круглых и других форм абразивов.

Материал, используемый для связывания абразива в шлифовальном круге, называется связующим. Прочность, ударопрочность, жаропрочность и коррозионная стойкость шлифовального круга в основном зависят от свойств связующего.

Пять характеристик шлифовального круга с оксидом алюминия :

Следующее mrostorage в основном объясняет пять характеристик шлифовального круга с оксидом алюминия и, зная его характеристики, мы можем понять причины его популярности.

1. Шлифовальный круг с оксидом алюминия может выполнять операции шлифования в течение длительного времени, но при этом не будет выделять слишком много тепла при шлифовании и забивать;

2. Шлифовальный круг с оксидом алюминия может применяться для шлифования материалов различной твердости, от поверхности до специального шлифования металла, имеет очень хороший эффект;

3. Он может обеспечить больший объем резания и однородный эффект шлифования поверхности, он также может сократить время шлифования и вычесть некоторые этапы обработки;

4.Он подходит для общего шлифования таких деталей, как закаленная сталь, быстрорежущая сталь, высокоуглеродистая сталь и другие материалы с высокой прочностью и твердостью. Также его можно использовать для обработки резьбы, шестерен и тонкостенных деталей.

5. Для внутреннего круга, внешнего круга, плоского, бесцентрового, инструментального шлифовального станка и различных специальных шлифовальных машин, полутонкого шлифования.

Шлифовальный круг

с оксидом алюминия подходит для шлифования, свободного шлифования и грубого шлифования обычных стальных материалов, а также может шлифовать высокопрочные металлы.

Итак, мы уже разобрались с пятью характеристиками шлифовального круга с оксидом алюминия, поэтому, когда мы покупаем шлифовальный круг, мы можем приобрести его в соответствии с его характеристиками в соответствии с потребностями.

Важные особенности настольного шлифовального станка | by Brett S

Основная функция настольного точильного станка — это формование металлических деталей и заточка лезвий. Обычно шлифовальный станок надежно закреплен на верстаке или столе, который можно регулировать вверх или вниз в зависимости от выполняемой работы.Он наиболее примечателен двумя шлифовальными кругами, которые обеспечивают два уровня шлифования, очень ровное и несколько более мелкое зерно.

Помимо шлифовки, можно использовать полировальные круги, чтобы сгладить поверхность обработанного металла после того, как более грубая шлифовка сформировала его до общей формы готового проекта.

Хотя существует очень похожий, но гораздо более крупный шлифовальный инструмент, называемый шлифовальным станком на пьедестале, большинство настольных шлифовальных машин достаточно малы, чтобы их можно было использовать в любой средней домашней мастерской. Чаще всего они используются для заострения лезвий газонокосилок, ножниц, машинок для стрижки, топоров, мотыг и других режущих инструментов.Настольные шлифовальные машины сильно различаются от одной марки к другой и от модели.

DEWALT DW758 8-дюймовая настольная шлифовальная машина

Помимо различных уровней шероховатости шлифовальных кругов, существует множество двигателей, которые можно использовать для их вращения. Некоторые двигатели предназначены для тихой работы. Есть двигатели с регулируемой скоростью. Некоторые двигатели для тяжелых условий эксплуатации специально разработаны для минимизации перегрева при длительной эксплуатации.

К настольному шлифовальному станку можно добавить поддон для воды для охлаждения шлифуемого металла.Иногда он сопровождается подставкой для инструмента для более безопасной работы. Можно добавить защиту от искр, чтобы отвести поток искр на пол, а не позволить им вылететь в рабочее пространство магазина.

Настольные шлифовальные станки меньшего размера иногда крепятся к основанию, которое можно закрепить с помощью С-образных зажимов для мобильного инструмента. Настольную шлифовальную машину можно доработать лампой для лучшего освещения выполняемой работы. Также для болгарки можно приобрести специальный инструмент, который позволит затачивать сверла.

Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшие настольные шлифовальные машины на рынке в 2014 году!

Положительные и отрицательные стороны болгарки.

Перед покупкой шлифовальных машин необходимо учесть множество аспектов. Иногда бывает трудно понять, что делает каждая кофемолка, а что нет. Вот несколько вещей, которые следует учитывать при покупке хорошей кофемолки.

Шлифовальные машины по камню

Благоприятные характеристики

  • Измельчает тоньше, чем фрезы.
  • Можно выбрать любую настройку между колотой пшеницей и мукой мелкого помола.
  • Должен длиться всю жизнь.
Неблагоприятные характеристики

  • Ручные шлифовальные машины для камня имеют тенденцию вращаться сильнее, чем ручные шлифовальные машины.
  • Камни быстро «загружаются», если пытаться размолоть масличные семена.

Шлифовальные машины

Благоприятные характеристики

  • Перемалывает как сухое зерно, так и масличные семена — колеса не нагружаются.
  • Можно выбрать любую настройку между колотой пшеницей и мукой мелкого помола.
  • Гораздо более безопасная машина, если вы измельчаете зерно, которое не было полностью очищено от камней размером с зерно и мелких кусков металла.
  • Должен прослужить много лет при нормальном использовании.
  • Обычно поворачивать легче, чем шлифовальные машины по камню.

Неблагоприятные характеристики

  • Не так тонко, как шлифовальный станок по камню.

Электрошлифмашины

Благоприятные характеристики

  • Очень маленький, легкий и компактный.
  • Очень быстро шлифуется.
  • Измельчает зерно в очень мелкую муку.
Неблагоприятные характеристики

  • Лезвия довольно хрупкие: маленькие камни или металлические части могут заставить микронетическую камеру съесть сама себя! (K-Tec говорит, что их измельчитель съест небольшие камни, но при измельчении следует соблюдать осторожность). Если вы будете использовать только хорошо очищенное зерно, эти кофемолки прослужат долгие годы.
  • Шумный
  • Мука выходит относительно мелкой даже при самой грубой установке.Эти вещи не дадут вам колотую пшеницу.
  • Не работает без электричества.

Размещено: 18 апреля 2012 г.

Шлифовальные машины — обзор | Темы ScienceDirect

Мясорубки / измельчители

Измельчители / измельчители являются наиболее широко используемым оборудованием для измельчения частиц в мясопереработке. Они измельчают мясо, проталкивая его через пластину с отверстиями разного размера, а затем отрезают экструдированные частицы с помощью вращающегося ножа.Наиболее распространенная конфигурация состоит из шнека с регулируемым шагом, который служит для подачи мяса к пластине мясорубки / мясорубки. На рис. 5 показана схема типичной конфигурации мясорубки / измельчителя. Поскольку винт приводит в движение вращающийся нож, скорость вращения ножа является фиксированной, и длину экструдируемой частицы можно изменять только путем изменения количества лезвий на ноже. Наиболее распространенная конфигурация — четыре ножа, хотя иногда используются два или шесть ножей. Ножи могут быть из твердой стали, которые требуют периодической заточки, или может быть держатель ножа со вставными лезвиями, которые можно заменять при износе.

Рисунок 5. Схема типичной мясорубки / измельчителя.

Воспроизведено с разрешения журнала «Принципы мясной науки», четвертое изд., Стр. 127, 2001. Kendall / Hunt Publishing Co., Дубьюк, Айова, США.

Диаметр частиц определяется размером отверстий в пластине мясорубки / измельчителя. Они могут варьироваться от очень больших, так называемой «почечной пластинки» (из-за формы отверстий), которая дает куски размером с кулак, до 3 мм.

Некоторые мясорубки / измельчители имеют двойную пластину, состоящую из обоюдоострого ножа или держателя ножа, зажатого между крупной пластиной примерно 13 мм и тонкой пластиной 3 мм.Целью здесь является выполнение грубого измельчения / измельчения и тонкого или окончательного измельчения / измельчения за одну операцию. Обычно используется грубое измельчение / измельчение с последующим тонким измельчением / измельчением для обеспечения более равномерного распределения жира и постных частиц. Также существуют конфигурации с тройными пластинами.

При работе мясорубки / шлифовального станка критически важно, чтобы ножи и пластины были острыми и тщательно подогнаны друг к другу, чтобы получить чистый срез. Ножи должны плотно прилегать к пластине по всей длине каждого ножа.Поскольку нож и пластина находятся в тесном контакте, мясорубка / мясорубка никогда не должна работать пустой, так как это приведет к ожогу ножа и пластины и потере остроты. Это также может привести к попаданию металлических фрагментов в продукт.

Чтобы получить надлежащую консистенцию и внешний вид конечного продукта, важно обращать внимание не только на остроту ножей и тарелок, но и на температуру измельчаемого / измельчаемого мяса. У каждого продукта есть особые температурные требования.Мясорубки / измельчители большой емкости могут быть оснащены шнеками, которые предназначены для обеспечения оптимальной производительности при работе с определенным типом мяса. Хотя существуют шурупы «общего назначения», лучше всего использовать шурупы, предназначенные для конкретной цели — замороженное мясо, жир, постное мясо и т. Д.

Как правило, следует использовать тарелки с максимально возможным размером отверстий. Постепенное уменьшение количества частиц с помощью нескольких этапов измельчения снижает повреждение мяса, что в конечном итоге приводит к улучшению текстуры измельченного продукта и выходу готовки по сравнению с одним этапом измельчения.На первом этапе измельчения / измельчения, на котором должны быть измельчены большие куски или целые мышцы, рекомендуются размеры отверстий в пластине от ½ до ¾ дюйма (13–19 мм). Увеличенные размеры отверстий в пластине на первом этапе измельчения / измельчения улучшают равномерность распределения жира, а также повышают эффективность отделения костей или твердых тканей в процессе окончательного измельчения. Окончательный размер отверстия в пластине влияет на текстуру готового продукта и должен выбираться соответствующим образом.

Измельчители замороженного мяса

Измельчители разработаны специально для измельчения замороженного мяса.Шнек приспособлен для втягивания кусков замороженного мяса в нож и тарелку. Замороженные мясорубки можно использовать для измельчения незамороженного мяса, однако из-за конструкции шнека выход измельченного продукта ниже, чем у традиционных мясорубок.

Сепараторы для костей

Сепараторы для костей или твердых хрящей можно установить на большинство мясорубок / измельчителей. В этих устройствах нож и пластина спроектированы таким образом, чтобы твердые частицы перемещались либо к центру, либо к внешнему краю мясорубки / шлифовальной головки, удаляясь из мягких тканей.Поскольку часть мягких тканей также вытесняется, пользователь должен быть готов пожертвовать некоторой урожайностью, чтобы исключить опасность и раздражение костей или твердых хрящевых частей в готовом мясном продукте. Регулировка скорости выделения обычно контролирует степень удаления кости. В лучшем случае можно ожидать, что системы удаления костей устранят только 80% опасности. Они наиболее эффективны при окончательном измельчении / измельчении на 1 / 8–1 / 4 дюйма (3–7 мм). На рис. 6 показан типичный узел шнека, пластины и ножа мясорубки / измельчителя.Пластина предназначена для того, чтобы позволить кости или твердому хрящу перемещаться к центру пластины, где он разряжается под контролируемым противодавлением.

Рис. 6. Типичный винт мясорубки / болгарки, пластина и нож в сборе.

Проточная или насосная мясорубка / измельчитель

В линейных или насосных системах мясорубки / измельчителя, грубого помола и / или предварительно смешанного, мясо подается в мясорубку / головку измельчителя с помощью набивного насоса, обычно поршневого или лопаточного тип. Это избавляет от необходимости использовать традиционный измельчитель и пару этапов обработки, традиционно выполняемых между окончательным измельчением и начинкой.Мясо подвергается давлению только один раз во время процессов измельчения и смешивания, что приводит к меньшему размазыванию жира и лучшему определению частиц жира по сравнению с традиционными процессами, при которых мясо находится под давлением как во время измельчения, так и во время набивки. Подача в линейные измельчители с помощью поршневых или лопастных шпателей, а не шнеков, приводит к более чистым срезам и меньшему количеству воздуха в конечном измельченном продукте.

Отдельный приводной двигатель управляет вращением ножа, так что соотношение подачи мяса через тарелку и скорости ножа может изменяться бесконечно.Это позволяет изменять длину частиц.

Кроме того, эти системы могут работать как закрытые системы, что снижает риски загрязнения окружающей среды. Эти поточные системы также можно вакуумировать, что является дополнительным преимуществом, так как это помогает удалить частицы воздуха из мясной смеси. Во многих случаях эти проточные мясорубки / измельчители подключаются непосредственно к набивным и соединительным устройствам, образуя непрерывную поточную закрытую систему.

Измельчение / измельчение на линии хорошо подходит для свежих колбас и говяжьего фарша благодаря более чистому срезанию ножом и улучшенному разделению частиц.Благодаря меньшему количеству воздуха, попадающему в процесс измельчения, измельчение / измельчение на линии также приводит к более равномерной сушке сухих колбасных изделий.

Измельчение / измельчение на линии не работает для продуктов, требующих заключительного этапа перемешивания после окончательного измельчения, включая продукты, содержащие инкапсулированные кислоты, сыр и другие включения, или продукты, требующие более длительного времени перемешивания для экстракции белка, такие как вареные колбасы .

Почему угловая шлифовальная машина — незаменимый инструмент

Если вы серьезно относитесь к изготовлению металла, сделай сам или даже к вторичной переработке, вероятно, вы владеете или собираетесь купить угловую шлифовальную машину.

Вот почему мы считаем, что угловая шлифовальная машина должна быть неотъемлемой частью инструментария …

В этой статье рассматриваются:

Что такое угловая шлифовальная машина?

Угловая шлифовальная машина — это ручной электроинструмент, который можно использовать для различных работ по изготовлению металлов, включая резку, шлифование, удаление заусенцев, чистовую обработку и полировку. Наиболее распространенные типы угловых шлифовальных машин работают от электричества; проводной или с питанием от батареи.

Выбор абразивных дисков для угловой шлифовальной машины полностью зависит от конкретной области применения и материала, с которым вы работаете.Читайте об этом подробнее.


Зачем покупать угловую шлифовальную машину?

Универсальный и простой в использовании

Это самый универсальный инструмент в коробке, и он должен быть основным продуктом любого сарая или мастерской, но мы не просто говорим об этом, потому что они отлично работают со многими из наших абразивы!

Угловая шлифовальная машина с правильным диском может заменить множество инструментов и сделать самые утомительные и трудоемкие работы быстрее и проще.

Более того, ими легко управлять, и любой новичок при соблюдении надлежащих мер безопасности может взять угловую шлифовальную машину и приступить к работе.

Какой размер угловых шлифовальных машин является наиболее распространенным?

Почти угловые шлифовальные машины бывают разных размеров, самый распространенный размер, продаваемый в Великобритании, — 115 мм. Модель этого размера легкая, точная и, как правило, очень проста в использовании; что делает его отличным выбором как для новичков, так и для профессионалов.

Доступен широкий выбор моделей и марок угловых шлифовальных машин

В отличие от множества специализированных инструментов и абразивных материалов, вы можете зайти в любой почти строительный магазин в мире и найти угловую шлифовальную машину на продажу.

Существует огромное количество различных моделей и брендов на выбор по разной цене.

Ваш бюджет, уровень использования и ваш опыт должны быть ключевыми факторами, влияющими на то, какую угловую шлифовальную машину вы приобретете.Не тратьте слишком много денег на дорогую модель, которую собираются использовать только два раза в год.


Какой диск для угловой шлифовальной машины мне нужен?

Итак, вы приобрели угловую шлифовальную машину. Какие диски вам нужны? В первую очередь нужно определить, с каким материалом вы работаете — металл или кладка?

Тогда что вы делаете с материалом: резка, шлифовка, зачистка, чистовая обработка или все вместе?


Угловые шлифовальные круги для резки металла

Эти продукты можно очень широко разделить на категории для резки и шлифования.

Для резки металла: отрезные диски

Отрезные диски по металлу предназначены для максимально быстрой резки металлических предметов.

Тип диска, который вы выберете, будет сильно зависеть от твердости, толщины и самого металла.

Например, для резки алюминия и чугуна потребуется совершенно другой диск, как показано в нашей таблице применения.

Некоторые из высококачественных отрезных дисков с более острым зерном также предлагают более высокий уровень комфорта за счет снижения давления, необходимого для прорезания металла.

Более тонкие отрезные диски, такие как Ultra-Thin диапазона 1,0 мм и 1,3 мм, идеально подходят для металлических труб, тонких металлов и трубчатых заготовок.

Следовательно, логически более толстый диск используется для более прочных металлических деталей, где требуется большая устойчивость.

Наши отрезные диски высшего уровня входят в линейку Norton Quantum3.

Диски Norton Quantum3 с самозатачивающейся керамической поверхностью отличаются быстротой, эффективностью и удобством в использовании; выполняя раз за разом.

ОБЗОР ОТРЕЗНЫХ ДИСКОВ

Шлифовальный металл: шлифовальные круги и лепестковые диски

Готовите ли вы углеродистую сталь для окраски или отделки сварного шва, шлифовальные круги и лепестковые диски являются важными аксессуарами для угловая шлифовальная машина.

Выбор подходящего шлифовального круга может быть довольно сложным и будет сильно зависеть от желаемой отделки поверхности металлической заготовки.

Полированная декоративная отделка нержавеющей стали, например, требует большего количества шагов и обычно более высокой степени техники, чем простая шероховатая поверхность углеродистой стали для улучшения адгезии краски.

Почему бы не прочитать подробное руководство по выбору шлифовальных кругов?

ПОСМОТРЕТЬ ПЕРЕНОСНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ

ПРОСМОТР ДИСКОВ

Удаление металла: диски для снятия изоляции

Для удаления тяжелых покрытий (например, краски или ржавчины) с металла или дерева вам необходимо выбрать диск из крупнозернистого волокна, лепестковый диск или диск Norton Rapid Strip.

В зависимости от состояния и количества удаляемого с металла покрытия вы можете выбрать грубый абразив.

Начало работы с грубым зерном позволит вам быстро удалить покрытие и минимизировать нагрузку на диск, однако это может привести к появлению глубоких царапин на поверхности.

Для удаления ржавчины используйте шлифовальный круг с зернистостью 60 или 80 или быстроразъемный диск.

Диски Rapid Strip особенно подходят для удаления ржавчины и удаления заусенцев с металла без повреждения самой заготовки.

ПРОСМОТР ДИСКОВ ДЛЯ ПОЛОСКИ


Угловые шлифовальные диски для резки бетона и кирпичной кладки

Как правило, алмазные диски для резки бетона и камня лучше всего подходят для резки бетона и камня.

В отличие от отрезных и шлифовальных кругов по металлу, алмазный диск сам по себе является преимущественно металлическим продуктом.

Его основная общая структура представляет собой стальной центр с внешними сегментами, содержащими фрагменты синтетического алмаза, которые придают лезвию абразивные качества.

Эти алмазные сегменты идеально подходят для резки бетона, кирпича, строительных материалов и природного камня.

После того, как вы выбрали правильный диск для угловой шлифовальной машины для своего проекта, вам просто нужно убедиться, что вы подберете правильный размер и скорость для вашей конкретной угловой шлифовальной машины.

Почему бы не попробовать алмазный диск Invincible Diamond Blade от Norton Clipper? *

* Продукт предоставляется при наличии

ПРОСМОТР АЛМАЗНЫХ ЛЕЗВИЙ


Безопасность при использовании угловой шлифовальной машины

Установка максимальной скорости вращения

Диски имеют угловую шлифовальную машину

безопасная частота вращения, при которой они должны работать, что предотвращает их разрушение во время использования и потенциальную травму.

Убедитесь, что частота вращения вашей угловой шлифовальной машины не превышает рекомендуемую для используемого вами продукта число оборотов в минуту, помня, что большинство угловых шлифовальных машин работают с фиксированной скоростью около 11000 об / мин.


Средства индивидуальной защиты

После того, как вы выбрали диски для угловой шлифовальной машины для своего проекта, вам необходимо подготовить рабочее место.

Над чем бы вы ни работали, вы будете производить пыль, летящие обломки и, возможно, даже искры.

Чтобы обезопасить себя, носите рабочие перчатки, респиратор, защитные очки и маску, закрывающую все лицо.

Также рекомендуется работать в хорошо проветриваемом помещении и всегда использовать защитное ограждение во время работы, чтобы обезопасить себя.

В чрезвычайно редких случаях поломки колеса защитный кожух спроектирован таким образом, чтобы отводить весь мусор диска от оператора, поэтому всегда следите за тем, чтобы никто не попал на путь мусора в худшем случае.

Для обеспечения максимальной безопасности мы рекомендуем, чтобы ваша угловая шлифовальная машина была оснащена «выключателем на случай смерти».

Это означает, что вы должны держать переключатель во включенном положении во время использования, поэтому, если вы отпустите кофемолку, она выключится, что снизит риск получения травм.


Проверить срок годности

Отрезные диски и шлифовальные круги для угловой шлифовальной машины имеют срок годности, на который необходимо обращать внимание.

Чтобы найти это, просто проверьте внутреннее металлическое кольцо на диске и найдите там дату.


Начало работы

Итак, теперь вы выбрали правильные диски угловой шлифовальной машины для вашего конкретного применения, безопасно настроили рабочее место и приняли все необходимые меры предосторожности. Ниже приведены несколько советов по работе с каждым материалом.

Как вы режете металл на угловой шлифовальной машине?

Когда дело доходит до резки металла, угловая шлифовальная машина экономит много времени и усилий по сравнению со стандартной ножовкой.

Убедитесь, что вы надежно зажали заготовку в тисках, и выберите подходящий отрезной диск по металлу.

Убедитесь, что каждая сторона пропила имеет опоры, чтобы он не мог двигаться и «зажимать» диск во время резки, что может привести к поломке колеса.

Держите шлифовальный станок прямо и слегка надавливайте, чтобы прорезать металл, позвольте отрезному диску поработать, не пытайтесь протолкнуть его через заготовку.

Перемещайте диск вперед и назад вдоль разреза, старайтесь не перекручивать шлифовальный станок, так как это приведет к деформации и изгибу диска.

Слишком большое давление также приведет к преждевременному износу отрезного диска, а это означает, что вы будете заменять изношенные диски чаще, чем вам хотелось бы!


Резка керамической плитки, бетона и камня с помощью угловой шлифовальной машины

Угловая шлифовальная машина может использоваться вместо более крупной пилы для резки керамической плитки, бетонной брусчатки и многих других видов камня.

Для этого типа работ вам понадобится либо отрезной диск, предназначенный для использования в кирпичной кладке, либо (чаще) алмазный диск.

Алмазные диски часто стоят немного дороже, но служат значительно дольше и режут быстрее.

Еще одно удобное применение угловой шлифовальной машины — резка керамической плитки.

Для этого применения вам понадобится алмазный диск со сплошным ободом, который предназначен для прорезания твердой плитки и получения гладкого реза.

Обычный сегментированный алмазный диск не подходит для такого рода работ, так как он почти наверняка вызовет шероховатую кромку с зазубринами.

При резке брусчатки, камня и плитки перед резкой убедитесь, что заготовка закреплена.

Используя легкое или среднее давление, перемещайте шлифовальный станок вперед и назад через пропил.

НАЙТИ ПРАВИЛЬНОЕ АЛМАЗНОЕ ЛЕЗВИЕ

Это помогает удалить пыль с реза и позволяет диску быстрее резать.Важно не перекручивать кофемолку во время работы, так как это может привести к деформации диска, а у некоторых лезвий более низкого качества — к поломке самих сегментов.


Чтобы получить дополнительную информацию о том, как Norton может помочь вам максимально эффективно использовать угловую шлифовальную машину, загрузите нашу брошюру по решениям для прямоугольной шлифовальной машины.

Скачать брошюру RAG

Вы также можете связаться с нами через нашу веб-форму.

Влияние помола, времени экстракции и типа кофе на физико-химические и вкусовые характеристики холодного кофе

Физико-химические характеристики холодного кофе при различных условиях экстракции

Результаты физико-химических характеристик холодного кофе при различных условиях экстракции (помол , время и сорт кофе) показаны на рис.1 и 2.Переменные процесса измельчения и времени контакта были статистически значимыми (p <0,05) для выхода экстракции (EY), общего количества растворенных твердых веществ (TDS), общего содержания фенола (TPC), pH и общей титруемой кислотности (TA), в то время как тип Используемый специальный кофе был только статистически значимым (p <0,05) для pH и TA. Согласно коэффициентам статистического анализа, помол был фактором, оказавшим наибольшее влияние на физико-химические параметры холодного кофе, за которым следовало время экстракции.Грубый помол и длительное время экстракции (22 часа) увеличили процентное содержание EY и TDS для обоих оцениваемых сортов кофе (рис. 1a, b). Измельчение и время были статистически значимыми (p <0,05) для содержания фенолов (TPC) в холодном кофе. Более высокий TPC был обнаружен при использовании грубого помола и 22-часовой экстракции кофе Nariño (1,50 ± 0,37 г / л галловой кислоты). Хотя тип кофе не был статистически значимым для TPC (p > 0,05), образцы холодного напитка Nariño показали более высокие значения, чем образцы Huila, в основном при грубом помоле (рис.1в). Полифенолы присутствуют в кофе и связаны со здоровьем человека. Они были признаны за их сильные антиоксидантные свойства 28 . Публикаций о холодном кофе и его фенольном содержании мало. Хотя хлорогеновые кислоты и родственные им молекулы были связаны в первую очередь с функциональными свойствами кофе, недавние исследования холодного пивоварения с использованием кофе различного происхождения показали низкие общие концентрации кофеилхиновой кислоты (CQA) и общую антиоксидантную активность по сравнению с их аналогами для горячего заваривания 27 .

Рисунок 1

Физико-химические характеристики холодного кофе ( a ) Общее количество растворенных твердых веществ-TDS (%), ( b ) Выход экстракции EY (%) и ( c ) Общее содержание фенола-TPC ( г / л галловой кислоты) при разном помоле (крупном и среднем), времени контакта (14 и 22 ч) и типах кофейных напитков (Hui: Huila и Nar: Nariño). Разные буквы указывают на статистически значимые различия (p <0,05) между видами лечения.

Рисунок 2

Физико-химические характеристики холодного кофе: ( a ) pH и ( b ) общая титруемая кислотность-TA (мг / г хлорогеновой кислоты) при разном помоле (крупном и среднем), время контакта ( 14 и 22 ч) и тип фирменного кофе (хуэй: хуила и Нар: нариньо).Разные буквы указывают на статистически значимые различия (p <0,05) между видами лечения.

Хотя степень помола и время имели значительное влияние (p <0,05) на pH и TA, эти параметры также зависели от типа кофе, используемого для холодного заваривания. Самые низкие значения pH (более кислые) для кофе Nariño и Huila составили 4,81 ± 0,01 и 4,88 ± 0,0 соответственно, что было получено при грубом помоле и 14-часовой экстракции для обоих видов кофе. В целом, для кофе Huila были зарегистрированы более высокие значения pH (менее кислый) (4.92 ± 0,02), в то время как более высокое значение pH для холодного напитка Nariño составляло 4,90 ± 0,0. Недавно Фуллер и Рао 17 сообщили о значениях pH от 5,40 до 5,63 для холодного напитка Coffea arabica (Kona Typica) 17 . Кроме того, Рао и Фуллер 27 обнаружили, что значения pH холодного кофе для заваривания различных типов кофе (страны происхождения) находятся в диапазоне от 4,96 до 5,13 27 . Что касается общей титруемой кислотности, самые высокие значения (0,90 ± 0,04 мг / г хлорогеновой кислоты) были обнаружены в образцах грубого помола и 22-часовом холодном пиве с использованием кофе Нариньо.Более низкие значения ТА (0,33 ± 0,03 мг / г хлорогеновой кислоты) были выявлены в холодном кофе со средним помолом и 14-часовой экстракцией; эти значения были ниже, когда использовался кофе Huila.

Сравнение физико-химических характеристик холодного и горячего кофе

Коммерческие продавцы и любители кофе часто предполагают, что холодный и горячий кофе имеют разные вкусовые профили, уровни кислотности и содержание кофеина 17,27 . В этой работе оценивались физико-химические характеристики холодного и горячего напитка, приготовленного с использованием аналогичного соотношения кофе / воды.Результаты показаны в таблице 1. Кофе для холодного заваривания обоих типов спешиэлти кофе показал более высокие значения EY и TDS, чем их горячие аналоги, в основном при использовании грубого помола и длительного времени экстракции (22 часа).

Таблица 1 Сравнение физико-химических характеристик при использовании методов холодного и горячего заваривания. TDS: общее количество растворенных твердых веществ, EY: выход экстракции, TPC: общее содержание фенолов, TA: общая титруемая кислотность. (среднее ± 95%, доверительный интервал, n = 6).

Zanoni et al . 29 обнаружили более высокое содержание твердых веществ и кофеина с увеличенным временем экстракции при горячей экстракции. Более длительное время варки позволяет увеличить экстракцию некоторых соединений 9 , но эти соединения могут быть очень чувствительны к окислению и разложению 30 .

Варианты приготовления горячего кофе показали существенные различия между ними в отношении TA и TPC. Более высокие значения этих переменных были обнаружены в напитках, приготовленных из кофе Нариньо (2,00 ± 0,06 мг / г хлорогеновой кислоты для TA и 1.36 г / л галловой кислоты для TPC). Для кофе холодного заваривания самые высокие значения TPC были обнаружены при обработке с использованием кофе Nariño, грубого помола и 22-часовой экстракции (1,50 ± 0,37 г / л галловой кислоты). Это значение было сопоставимо с TPC, обнаруженным в горячих напитках (1,36 ± 0,14 г / л галловой кислоты), приготовленных с тем же кофе. Различия в значениях TPC можно объяснить тем, что в обжаренном кофе присутствует несколько водорастворимых полифенолов, которые проявляют разные химические свойства, некоторые из них, такие как хлорогеновые кислоты, кофеин и растворимые меланоидины, удаляются при разном времени контакта 31 .Кроме того, концентрация этих соединений в обжаренных кофейных зернах зависит от происхождения кофе, обработки, обжарки и хранения после сбора урожая 32 . Эти факты могут объяснить разницу в концентрации фенола, наблюдаемую между сортами кофе и способами экстракции.

В этом исследовании значения pH для холодного кофе значительно отличались (p <0,05) от значений pH для горячего кофе. Холодный кофе имел более высокие значения pH (менее кислый), чем их горячие аналоги.Общая кислотность горячих напитков была выше, чем у всех холодных напитков. Общая кислотность горячих напитков была выше, чем холодного кофе. Недавно Рао и Фуллер 27 сообщили, что титруемая кислотность в экстрактах горячего кофе была выше, чем кислотность, измеренная в экстрактах кофе холодного заваривания, что может указывать на то, что горячее заваривание способно извлечь больше кислот и дополнительных кислотных соединений 27 . Более того, несколько исследований показали, что pH и TA зависят от многих факторов, таких как географическое происхождение зеленых кофейных зерен, зрелость плодов, процессы сбора урожая, погодные условия во время сбора и сушки, а также все этапы послеуборочной обработки. .Кроме того, pH и кислотность связаны с типом процесса обжарки и способом заваривания 28,33,34 .

Профиль вкуса холодного и горячего кофе

В этом исследовании оценивался профиль вкуса кофейного напитка в отношении его общих характеристик и интенсивности определенных атрибутов, которые обычно используются в кофейной промышленности. Общие характеристики включают такие термины, как аромат и аромат, кислотность, тело, вкус и послевкусие, в то время как атрибуты представляют собой специфические дескрипторы, которые могут не встречаться в каждой чашке кофе, но когда они присутствуют, они могут добавить сложности и уникальности кофе 35 .Результаты сенсорного анализа для холодного и горячего кофе представлены в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 Сравнение общих сенсорных характеристик с использованием методов холодного и горячего заваривания (средний ± 95% доверительный интервал, n = 6). Таблица 3 Сравнение сенсорных характеристик при использовании методов холодного и горячего заваривания (среднее значение ± 95% доверительный интервал, n = 6).

Что касается общих вкусовых характеристик, данные в таблице 2 указывают на значительные различия (p <0,05) и более высокие баллы во вкусе, аромате, послевкусии, кислотности и консистенции горячего кофе по сравнению со всеми обработками холодного кофе.Тем не менее, общее влияние холодного приготовления кофе было близко к показателям горячего кофе. Общее воздействие отражает целостный интегрированный рейтинг выборки, который воспринимается отдельным участником дискуссии 36 . Следовательно, эксперты показали, что, хотя некоторые характеристики вкуса холодного кофе были менее интенсивными по сравнению с горячим напитком, вкус холодных напитков, в соответствии с их впечатлением (общим воздействием), был приемлемым для кофейного напитка.Наилучшие результаты для холодного кофе с точки зрения общего воздействия были у образцов, сваренных с использованием грубого помола и 14-часовой экстракции для обоих типов кофе.

Результаты в таблице 3 показывают, что холодный кофе имел более высокие баллы по атрибутам аромата солода, перца, миндаля, какао и черных фруктов, чем их горячие аналоги. Солодовый аромат показал более высокий балл при всех обработках холодным пивом и значительно отличался (p <0,05), чем при обработках горячим пивом. С другой стороны, горячие напитки показали более высокие показатели аромата шоколада, ванили и меда.Профиль вкуса образцов холодного кофе характеризовался сильным солодовым вкусом и значительно отличался от их горячих аналогов. Другие вкусовые качества, такие как миндальный, цветочный, красный фрукт и горький вкус, также были оценены и получили высокие баллы в холодном заваривании кофе. Послевкусие холодного кофе показало более высокие оценки с точки зрения горечи, терпкости и сладости, чем их горячие аналоги. Все образцы холодного напитка, приготовленные при среднем помоле и 14-часовой экстракции, дали более низкие баллы за длительное послевкусие, чем образцы, полученные при использовании горячего заваривания.Образцы горячего кофе показали среднюю кислотность, которая была выше и значительно отличалась (p <0,05) от холодного кофе. С другой стороны, образцы холодного напитка характеризовались кремовой и гладкой консистенцией; их оценки в некоторых случаях были равны или превышали оценки для приготовления горячего кофе.

В целом холодный кофе обычно считается сладким с шоколадно-сиропными нотками 10 . В научной литературе имеются ограниченные данные о вкусовом профиле кофе, сваренного при различных условиях экстракции.Ким и Ким 22 обнаружили различия во вкусе с точки зрения шоколадного, винного, кислотности, сладости, горечи, консистенции и послевкусия при использовании методов настаивания и капания. Они обнаружили, что кофе, завариваемый холодным способом через 18 часов, был наиболее приемлемым для потребителей в соответствии с профилем вкуса 22 . Недавно Angeloni и соавторы 24 сообщили, что вкус может варьироваться в зависимости от метода холодного заваривания (капание и погружение), но в целом они обнаружили, что холодный кофе может демонстрировать более высокую интенсивность карамелизации сахара, сладость и горечь 24 .

Органические летучие соединения в кофе для холодного заваривания

Вкус — ключевой атрибут, определяющий качество и уровень принятия кофейных продуктов потребителями 37 . Таким образом, в настоящем исследовании для определения профиля летучих соединений были отобраны образцы холодного кофе с лучшими показателями по общим сенсорным характеристикам. Были выбраны холодные напитки, приготовленные из кофе Nariño и Huila в условиях грубого помола и 14-часовой экстракции.Летучие соединения в холодных экстрактах были идентифицированы и количественно определены с помощью ГХ-МС (рис. 3). Для холодного кофе 30 летучих соединений были обнаружены в Нариньо и 34 — в Уиле.

Рис. 3

Относительный процент летучих соединений из образцов кофе холодного заваривания Нариньо и Уила с грубым помолом и 14-часовой экстракцией.

Профили летучих соединений были проанализированы качественно и полуколичественно (соотношение процентной площади по данным ГХ). Наибольшее количество летучих соединений (в порядке их содержания) были фураны, пиразины, кетоны, альдегиды, пирролы, сложные эфиры и кислоты для обоих образцов холодного кофе.Фенолы были обнаружены только в кофе для холодного приготовления Nariño, в то время как две кислоты и пиридин были обнаружены только в кофе для холодного приготовления Huila. Что касается летучих соединений, Flament 18 и Toci and Boldrin 38 сообщили, что на данный момент в обжаренном кофе обнаружено более 1000 летучих соединений. Их можно разделить на разные классы, в том числе (в порядке распространенности, с приблизительным количеством соединений) фураны (150), пиразины (100), фенолы и кетоны (90 в каждом классе), пирролы (80), углеводороды (76). ), карбоновые кислоты (60), сложные эфиры (55), спирты (50) и альдегиды (45).Ясно, что не все из примерно 1000 летучих соединений важны с точки зрения аромата. Литература предполагает, что только приблизительно 5% этих соединений могут быть ответственны за аромат кофе, что приведет к приблизительно 50 пахучим соединениям 38 в жареном кофе. Однако присутствие летучих соединений в готовой кофейной заварке зависит от химических соединений кофейных зерен, процесса обжарки и техники экстракции. Согласно López-Galilea, et al . 39 , четыре класса соединений, по-видимому, оказывают сильное влияние на аромат кофе: пиразины, фураны, альдегиды и кетоны 39 . Текущие результаты показали, что большинство летучих соединений, обнаруженных в обоих образцах холодного кофе, относятся к этим химическим классам.

На рис. 3 показано, что фурфурол был основным летучим соединением, идентифицированным в холодном кофе для обоих типов особого напитка. Наибольшую ценность фурфурол получил из кофе Huila. Фурфурол относится к сладким, хлебным и карамельным ароматам и обычно образуется из глюкозы путем термического разложения 40 .В целом, фураны были основным классом летучих соединений, обнаруженных в образцах холодного кофе. Фураны обладают солодовым ароматом и ароматом сладкой обжарки с относительно высокими сенсорными порогами по сравнению с другими летучими группами, обнаруженными в кофе 32 . Эти характеристики могут быть связаны с сенсорными атрибутами, описанными экспертами, которые обнаружили, что холодный кофе обладает солодовыми и сладкими вкусовыми качествами. Хотя аналогичные соединения в группе фуранов были обнаружены в двух кофейных напитках для холодного приготовления, относительные площади некоторых соединений в образце Нариньо были выше, в основном для 5-метилфурфурола (11.84% Nariño и 7,03% Huila), который ассоциируется с нотами миндаля, карамели и жженого сахара 41 .

Пиразины были группой со вторым по величине количеством летучих соединений в двух холодных кофейных напитках. Семь пиразинов были идентифицированы в холодном напитке Нариньо и восемь — в Уиле. Пиразинов много в обжаренном кофе, они имеют низкий порог чувствительности и имеют ключевое значение для вкуса кофе 12 . В целом пиразины описываются как имеющие ореховый, землистый, жареный и зеленый аромат.Наиболее заметны они при более высоких температурах сервировки 39 . Несмотря на низкие температуры, используемые во время холодного пивоварения, образцы, проанализированные в этом исследовании, показали вкусовые качества, связанные с пиразинами, когда они были оценены судьями. Кетоны также были одной из трех наиболее распространенных групп в обоих образцах холодного кофе. Согласно López-Galilea, et al . 39 , кетоны — одно из самых распространенных соединений в фильтрованном кофейном напитке. Семь кетонов были обнаружены в холодном кофе Huila, в то время как только четыре были обнаружены в холодном напитке Nariño.Кетоны имеют маслянистый, карамельный, затхлый, грибной или фруктовый запах 39 . Холодный кофе также содержал альдегиды в их летучих профилях. 2-метилбутаналь и 3-метилбутаналь показали высокие концентрации для обоих видов кофе (Huila и Nariño) (рис. 3). Эти летучие соединения связаны с запахами шоколада и солода в кофе 11,41 .

Пирролы также были обнаружены в холодном кофе. Согласно Falment 18 , эти соединения были обнаружены в заваренном кофе и описаны как продукты разложения фурана и производные аминокислот 18 .Известно, что некоторые пирролы придают кофейным напиткам особенно сладкий и слегка обжигающий запах 42 . В летучей фракции образцов холодного напитка также присутствовали некоторые сложные эфиры. Эти соединения были описаны как сильные пахучие вещества, способствующие фруктовым нотам 43 . Присутствие сложных эфиров в образцах кофе для холодного заваривания может быть связано с послеуборочной обработкой. Согласно Fernandez-Alduenda 44 , метиловые и этиловые эфиры образуются в полусухих и естественных процессах, и они могут отвечать за фруктовый вкус 44 .

Кислоты и пиридины были обнаружены только в холодном напитке из кофе Huila. Пиридины ассоциируются с некачественным кофе, поскольку они связаны с кислыми, проникающими и диффузными нотами запаха 45 . Уксусная кислота была обнаружена в образцах холодного напитка Huila. Это соединение связано с резким, едким, кислым и уксусным запахом 46 . Уксусная кислота может рассматриваться как неприятный запах, когда она преобладает в кофейных напитках 44 .

Фенолы были обнаружены в холодном кофе Нариньо.Основываясь как на высокой активности запаха, так и на качестве запаха, фенолы, такие как гваякол и винилгуаякол, могут быть причиной ноток дымного фенольного запаха в жареном кофе 47 . Кроме того, сообщалось, что они ответственны за фенольные, пряные и жженые ароматы / вкусы 21 . Среди других соединений дигидро-2-метил-3 (2H) -фуранон присутствовал только в холодном кофе Nariño (рис. 3). Фураноны образуются в кофе в результате реакции Майяра и последующей альдольной конденсации 32 в процессе обжарки.Считается, что фураноны ответственны за сладкий карамельный аромат 32 , характерный признак, который был обнаружен при сенсорном анализе холодного кофе.

Наконец, многие из соединений, идентифицированных в холодных напитках, характерны для горячих кофейных напитков с определенными изменениями в концентрации из-за температурных и временных условий, применяемых во время процесса холодной экстракции. Скорость экстракции химических соединений напрямую коррелирует с полярностью соединений, а аромат кофейного напитка высшего качества, по-видимому, связан с четко определенными параметрами температуры и давления, такими как те, которые установлены для кофейных напитков эспрессо.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.