Как делается кирпич: Из чего делают кирпич: изготовление кирпича

Из чего делают кирпич: изготовление кирпича

Кирпич – основной строительный материал, который применяют во всём мире. За время своего существования он претерпел колоссальные изменения. Сегодня кирпич представляет собой высокотехнологичный строительный материал, который позволяет возводить надёжные и качественные постройки. В зависимости от того, из чего делают кирпич, определяются его свойства и характеристики, расход кирпича на 1 м3 кладки. Производство строительного материала ведётся большими объёмами и темпами, поскольку спрос на него всегда высок.

Виды кирпича, методы изготовления и сферы применения  

Кирпичи классифицируется на четыре основных вида: силикатный, облицовочный, огнеупорный и керамический. Чтобы понять их предназначение и свойства, необходимо рассмотреть каждый вид отдельно:

•    Керамический – классический кирпич красного цвета. 
Его производят из обожженной глины. Строительный материал обладает высокой прочностью, является универсальным, поэтому его широко применяют в строительстве. Здание из керамического кирпича отличается долговечностью и надёжностью. 
Сегодня встречаются изделия практически любого цвета. По своей структуре кирпич может быть полнотелым или пустотелым – от этого критерия зависит его стоимость и прочность.
•    Силикатный – кирпич белого цвета. 
Изготавливают его из песка и извести. Технология производства заключается в автоклавном синтезе. Чтобы строительный материал обрел дополнительные эксплуатационные свойства или другой оттенок, добавляют красящие пигменты и функциональные добавки. 
Силикатный кирпич, в отличие от керамического аналога, обладает более высокой звукоизоляцией, но низкой влагоустойчивостью, поэтому его не используют при строительстве объектов с завышенными требованиями долговечности и прочности.
•    Огнеупорный кирпич. Производят из огнеупорной обожжённой глины – шамот. С целью повышения прочности, в состав добавляют графит или кокс. 
Данный строительный материал, в свою очередь, разделяют на четыре типа – глиноземный, кварцевый, углеродистый и известково-магнезиальный. Огнеупорный кирпич обычно применяют для строительства дымоходов, печей и каминов.
•    Облицовочный кирпич – надежный и прочный строительный материал. 
Он отличается длительным сроком службы и презентабельной внешностью. Кирпич превосходно защищает стены здания от любых погодных явлений и атмосферных осадков. Изготавливают кирпич из цемента, пигментного компонента и известняка по технологии прессования. 
Сфера применения – реставрация фасадов старых зданий и отделка новых, укладка пешеходных дорожек и тротуаров, возведения заборов, стен и архитектурных элементов. Первозданный внешний вид кирпича сохраняется долгие годы, он не выцветает и не накапливает грязь.

Видео — Из чего производят кирпич

Универсальность кирпича

Кирпич широко эксплуатируется в строительной сфере во всём мире. Несмотря на появление более дешёвых, альтернативных материалов для возведения объектов, кирпич не теряет своего лидерства. Благодаря своей универсальности, он позволяет решать самые разные строительные задачи. А широкий ценовой диапазон делает кирпич весьма доступным, предлагая не только дорогостоящие, но и бюджетные варианты.

Основные свойства кирпича

Выбирая кирпич, следует обратить внимание на его технические характеристики, от которых зависит качество будущего строения. Зная, из чего сделан кирпич, можно определить его свойства:

•    Пористость. Степень заполнения объёма кирпича порами определяет его структуру. Коэффициент пористости влияет на эксплуатационные характеристики материала, такие как теплопроводность, морозоустойчивость и т.д.
•    Плотность. Параметр определяется соотношением объёма и массы кирпича. Показатель в некоторой степени отражает теплопроводность и пористость материала.
•    Прочность. Данный критерий имеет цифровое обозначение. Прочность кирпича свидетельствует о его противостоянии определённым условиям и нагрузкам без повреждений и деформаций. Допустимая нагрузка указывается из расчёта на 1 кв. см сразу после буквы «М». Например, М100 или М300. Чем больше цифра – тем выше прочность.
•    Теплопроводность. Указывает на способность кирпича отдавать тепло другим поверхностям или атмосфере при разнице в температуре. 
•    Морозоустойчивость. Параметр чрезвычайно важен для регионов тех стран, где климат переменчив. Он учитывается при изготовлении кирпича и указывается производителем. Морозоустойчивость обозначает количество замораживания и оттаивания (полных циклов), при которых сохранится прочность материала. Маркируется морозоустойчивость буквой «F», после которой пишется цифра, обозначающая число циклов. Например, F25 или F100. Для строительства жилых домов обычно используют кирпич минимальной маркировки F35.

Помимо того, из чего сделан кирпич, следует обращать внимание на его размеры и форму. На строительном рынке потребителям доступен широкий ассортимент материалов, которые позволят реализовать любые дизайнерские решения на самом высоком уровне.

Методы производства кирпича

Главная / Статьи / Способы производства кирпича

Кирпич — это искусственный камень, произведенный из минеральных материалов, используемый в строительстве. Классическим материалом для производства кирпича является глина. Кирпич из глины известен с незапамятных времен. В основу технологии керамики заложена последовательность следующих процессов: добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование изделий, сушка и обжиг. Но время не стоит на месте, и современные технологии позволяют изготавливать кирпич не только из глины, и не только традиционным способом, что позволяет получать изделия с разными характеристиками, увеличить прочность, улучшить геометрию, расширить цветовую палитру или устойчивость к действию внешних агрессивных факторов.
Ниже кратко описаны основные методы производства кирпича.

1. Метод пластического формования
2. Метод полусухого прессования
3. Производство шамотного кирпича
4. Производство силикатного кирпича
5. Производство гиперпрессованного кирпича  

Метод пластического формования

Способ производства кирпича пластическим формованием состоит из нескольких этапов:

• Добыча сырья (глины)
• Подготовка сырья. Глину увлажняют паром и интенсивно обрабатывают (это заменяет процесс вылеживания) до получения пластичной, удобно формируемой массы без крупных каменистых включений.
• Формование кирпича-сырца. Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпич-сырец. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого, так как в процессе последующей обработки глина дважды (при сушке и обжиге) претерпевает усадку, достигающую 10-15%.
• Сушка. Важный и сложный этап производства кирпича. Простейший способ предохранить кирпич от растекания — сушить его медленно, то есть так, чтобы скорость испарения воды не превышала скорости ее миграции из внутренних слоев. По достижении влажности кирпича-сырца 6-8% его можно подавать на обжиг.
• Обжиг. Для обжига используют печи различной конструкции. Это и старые кольцевые печи, в которые кирпич укладывают и вынимают вручную, и современные туннельные, где кирпич обжигается в процессе продвижения его по печи. Температура обжига зависит от состава сырьевой массы и обычно находится в пределах 950-1000°С. Необходимую температуру обжига следует строго выдерживать до окончания процесса обжига.

Методом пластического формования производят полнотелый и щелевой керамический кирпич, теплую керамику, клинкерный кирпич. Кирпич, изготовленный данным способом, отличается низким водопоглощением, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью.

При производстве поризованного кирпича (теплой керамики) используют добавки, например, опилки, которые, выгорая в процессе обжига, образуют поры, понижающие его плотность приблизительно на 30% и повышающие теплоизоляционные свойства. Небольшой вес таких изделий позволяет снизить нагрузку на нижележащие конструкции, и дает возможность производить крупноформатные блоки

Клинкерный кирпич обжигается при более высокой температуре. Технология и качество сырья обеспечивают более плотную структуру, повышенную прочность, морозостойкость, долговечность, но повышает теплопроводность.

Метод полусухого прессования

Сырьем для кирпича, производимого таким способом, также служит глина, но в отличие от пластического формования глина увлажняется до 6-7%, затем измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец.

Такой сырец не требует сушки. Его можно обжигать сразу после формования. Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования, но, в то же время, он менее морозостоек, что сужает спектр его применения.

Производство шамотного кирпича

Шамотный кирпич изготавливают путем обжига спрессованного шамота — порошка из обожженной размолотой огнеупорной глины при температуре 1650°С. Шамот — зернистый материал, получаемый измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. Его можно заменить измельченным браком керамических изделий.

Шамотный кирпич отличается высокой огнеупорностью, прочностью, устойчивостью к агрессивным средам, например, действию кислот и щелочей, не подвержен деформации.

Производство силикатного кирпича

При изготовлении силикатного кирпича не используется глина. Сырьевая смесь для производства силикатного кирпича содержит 90-95% песка, 5-10% молотой негашеной извести и некоторое количество воды.

Смесь тщательно перемешивается и выдерживается до полного гашения извести. После завершения этого процесса из смеси под большим давлением (15-20 МПа) прессуют кирпич, который направляют для твердения в автоклавы при давлении 0,9 МПа и температуре 175 °С. Кирпич твердеет за 8-14ч. Далее кирпич выдерживают 10-15 дней для карбонизации, в результате чего повышается его прочность и водостойкость.

Кирпич, полученный таким способом отличается ровными гранями с гладкой поверхностью, он не имеет тех дефектов, которые свойственны кирпичу, произведенному способом пластического формования, кроме того, силикатный кирпич отличается хорошей звукоизоляцией. Но он значительно тяжелее керамического кирпича, менее водо- и морозостоек, его теплопроводность выше, такой кирпич не может применяться в частях здания с влажным режимом: в санузлах, ванных комнатах, для кладки фундаментов, подвалов, цоколей.

Производство гиперпрессованного кирпича

Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь цемента, известняка (ракушечника), доломита и красителя. В качестве наполнителя также могут использоваться: кварцевый песок, отсевы доломита, мрамора, травертина, гранита и других пород.

Гиперпрессованный кирпич не требует обжига, технология изготовления включает в себя двустороннее прессование под очень высоким давлением (не менее 40 МПа) в специальных пресс-формах. После этого спрессованный кирпич должен пройти процедуру «созревания» в теплом помещении не менее 5 дней, в течение которых кирпич получает 60-70% своей конечной прочности.

Гиперпрессованный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования. Такой кирпич может применяться для кладки фундаментов (полнотелый), несущих стен, облицовки фасада, при благоустройстве территории.

О чём вы думаете, глядя на кирпич?

Продолжаем цикл тестов с научным подходом к самым обыденным вещам. Возьмём, например, кирпич. С чем он ассоциируется? Возможно, вы первым делом вспомните шутку про кирпич, падающий с крыши на голову неудачнику. Но, пройдя этот тест, вы согласитесь, что кирпич — предмет сложный, его понимание требует интеллекта и эрудиции.

Теперь арифметика. Или астрономия. Или это экономическая география? Короче, мировое производство кирпича составляет примерно 1,5 трлн штук в год. Их общей длины хватит, чтобы вымостить дорожку от Москвы до…

Санкт-Петербурга
Парижа
Нью-Йорка
Луны
Солнца
Хватит на всё
Сравнивать длину кирпича и космические величины запрещено вторым законом Ньютона.

Тут необязательно знать точный размер кирпича (обычно это 25 см по длинной стороне, но бывают варианты). Можно вычислить приблизительно. Для простоты предположим, что длина кирпича — 1 м. Всего у нас 1,5 трлн кирпичей. Триллион — 12 нолей, убираем три ноля (переведем метры в километры) и получаем 1,5 млрд. Мы понимаем, что кирпич меньше 1 м, но наверняка по длинной стороне больше 10 см, значит, наша кирпичная дорожка находится где-то в интервале от 150 млн до 1,5 млрд км. В любом случае этого достаточно, чтобы достигнуть Солнца, расстояние до которого 149,6 млн км.

Ответить

Следующий вопрос

Логичный вопрос: если кирпича делается так много, то почему планета до сих пор им не завалена? Ответить поможет ещё одна математическая задача. Итак, мы имеем классический российский кирпич 25×12×6,5 см. Сколько примерно таких кирпичей нужно, чтобы заполнить 2 м³?

62
85
124
227
513
1026
2 м³ — это настолько экзистенциальный объём, что кирпичами его заполнить просто невозможно.

Перемножаем 25×12×6,5. Получаем 1950 см³. В кубическом метре миллион кубических сантиметров. Делим этот миллион на объем кирпича и получаем примерно 513. Поскольку нам надо заполнить 2 м³, то получается около 1026. Эту задачу мы дали для того, чтобы было понятно, куда деваются миллиарды кирпичей,— они переходят в объём: 2 м³ — размер небольшой колонны, и уже столько кирпичей израсходовано.

Ответить

Следующий вопрос

На Руси кирпич начали использовать в X веке или чуть раньше. Правда, это был не привычный нам кирпич, а плинфа — нечто плоское и широкое, больше похожее на плитку. Кирпичи с пропорциями, близкими к современным, появились в конце XV века, их применяли, например, при перестройке Московского кремля. Этот стандарт называли «Аристотелев кирпич». Почему?

В своих математических работах греческий мыслитель Аристотель обосновал идеальные пропорции для строительных материалов.
Кирпич привозили из Византии, там производители ставили на каждое своё изделие клеймо с профилем любимого философа.
Это в честь итальянского архитектора Аристотеля Фьораванти.
Имя Аристотель образовано от слов «лучший» и «результат». Таким образом русские архитекторы хотели показать, что новые кирпичи обладают самым высоким качеством.
Никто не знает, откуда пошло такое название. Технология создания кирпича хранилась в строжайшей тайне, которая не дошла до наших дней и от которой осталось только название.

Царь Иван III решил перестроить Московский кремль. Поначалу всё шло не очень удачно, почти достроенный Успенский собор рухнул, ибо «известь не клеевита да камень не твёрд». Было решено воспользоваться услугами иностранных специалистов, и в Россию в 1475 году пригласили итальянского архитектора и инженера Аристотеля Фьораванти. Первым делом он организовал производство качественного и удобного кирпича, поставив завод у Андроникова монастыря на берегу реки Яузы.

Ответить

Следующий вопрос

Перенесёмся в XX век. У рок-группы Pink Floyd есть альбом The Wall («Стена»). Главный герой песен — юноша Пинк, который ощущает отчуждённость от общества, бездушного и авторитарного. В одной из песен рефреном звучит:

Эй, учитель, оставь в покое детей!
В общем-то, это лишь ещё один кирпич в стене.
В общем-то, ты лишь ещё один кирпич в стене.

Какой литературный приём использовал автор текста Роджер Уотерс?

Гиперболу
Литоту
Метафору
Метонимию
Нельзя к текстам рок-песен применять термины литературоведения.

«Кирпич в стене» — это метафора. Тут можно снова обратиться к Аристотелю, но уже не архитектору, а философу. «Метафора — это несвойственное имя, которое переносится с вида на род, или с рода на вид, или с вида на вид, или с рода на род», — писал он. Наверное, мысль античного мудреца с первого раза понять сложновато. Поэтому попробуем своими словами. Метафора — это когда какое-то сложное понятие передаётся через яркий образ. Когда герой цикла Пинк был ребёнком, его отец отправился воевать и не вернулся. Растила Пинка деспотичная мать. Школа напоминала казарму. Всё это можно сравнить с кирпичами, из которых выстроена стена отчуждения.

Ответить

Следующий вопрос

Пора вернуться к естественным наукам. Красный кирпич делается из глины, а глина состоит преимущественно из минералов, которые называют алюмосиликатами. Исходя из этого названия, какие два химических элемента гарантированно есть в красном кирпиче?

Fe и Al
Fe и S
S и Аl
Si и Al
Глина — это натуральное вещество, в нём вообще не может быть никаких химических элементов.

Исходя из названия, в алюмосиликатах обязательно есть алюминий (Al) и кремний (Si). Но вообще у этих минералов формулы довольно хитрые. Например, у каолинита она такая: Al₄[Si₄O₁₀](OH)₈. Это ещё ничего. Есть глинистый минерал, у которого куда заковыристее и название — монтмориллонит, и формула: (Na, Ca)_0,33(Al, Mg)₂(Si₄O₁₀)(OH)₂·nH₂O. Мы предупреждали, что кирпич — штука непростая.

Ответить

Следующий вопрос

Ну и напоследок физика. Хулиган Вова сбрасывает с крыши девятого этажа (примерно 30 м) два кирпича. Один — полнотелый, массой 7,8 кг, другой — пустотелый, массой 2,73 кг. С какой разницей во времени они достигнут земли, если не брать в расчёт силу трения?

Тяжёлый кирпич упадёт на 0,95 с раньше.
Тяжёлый кирпич упадёт на 2,34 с раньше.
Лёгкий кирпич упадёт на 0,8 с раньше.
Оба упадут практически одновременно.

Кирпичи упадут почти одновременно, если пренебречь сопротивлением воздуха. Мы подчёркиваем, что сбрасывать предметы с крыши недопустимо. И вообще, в кирпиче главное — техника безопасности.

Ответить

Следующий вопрос

Начисляем по баллу за каждый правильный ответ и подсчитываем результат.

Пройти ещё раз

Какие бывают виды и типы кирпича для строительства

Бессмысленно спорить с утверждением, что кирпич – это наиболее старый и часто применяемый тип строительного материала. Несмотря на существование более новых методик строительства, кирпичный блок до сих пор остается востребованным. Для человека, не связанного со строительством, все кирпичи могут показаться одинаковыми, однако это не так. Они отличаются по типу и виду. Есть даже ряд специальных классификаций, с которыми мы сейчас ознакомимся.

Виды кирпича в зависимости от материала

Учитывая эту характеристику, выделяют три типа кирпича. Давайте рассмотрим их подробнее.

• Силикатный кирпич – это блок, изготовленный из кварцевого песка. Важно, чтобы он был очищен от примесей. Также в составе можно встретить в небольшом количестве известь. Он хорошо сохраняет тепло и используется для мощения стен или перегородок.
• Керамический кирпич – это наиболее привычный для нас материал. Делается он из хорошей, чистой и пластичной глины. Блок сначала формуется, а потом обжигается в специальных печах. При этом применяются очень высокие температуры.
• Гиперпрессованный кирпичный блок – производится путем спрессовывания различных пород – мрамора, известняка, доломитов и ракушечника. В качестве вяжущего компонента служит цемент. Специалисты прессуют полученную массу в подготовленных формах, благодаря чему получается ровный и красивый кирпич, использующийся для облицовки. Такой кирпич бывает как гладкий, так и фактурный.

Классификация кирпичных блоков по целям

В строительной сфере применяется несколько видов кирпича. Строительный или рядовой – самый доступный тип кирпича, который используется для строительства стен и других объектов. Он прочный и надежный, однако имеет не очень привлекательный внешний вид и нуждается в облицовке.

• Облицовочный блок – это самый красивый, ровный и аккуратный кирпич, который применяется для облицовки стен, декорирования фасадов. Он не имеет каких-либо дефектов или сколов.
• Шамотный кирпич – еще один тип строительного материала, применяющийся в экстремальных условиях. Это огнеупорное изделие, имеющее правильную форму, зернистую структуру и чаще всего имеющее соломенный цвет. Его используют мастера для возведения объектов, которые постоянно подвергаются высоким температурам – печи или камины.
• Клинкерный кирпич – это подтип керамического кирпича, создающийся из тугоплавких сортов глины. Сырец спекается в печи до однородной массы и приобретает хорошую прочность, надежность. Кирпич может иметь много цветов и фактур. Он идеален для облицовки и декора.

Каким кирпич бывает по наполнению и размеру?

В зависимости от наполнения есть два типа кирпича – пустотелый и полнотелый. Первый легче, они имеет пустоты в середине, их может быть от 4 до 10. Второй тип – монолитный, тяжелый, он не имеет пустот в своей структуре.

Также кирпичные блоки делятся по размеру. Они могут иметь такие параметры:

• Одинарный – он имеет размеры 250х120х65 миллиметров.
• Полуторный – он немного больше предыдущего по высоте, 250х120х88 миллиметров.
• Двойной – этот блок совместил в себе два одинарных, 250х120х138 миллиметров.

Купить кирпичный блок любого из представленных типов можно, посетив магазин строительных и отделочных материалов «Юджин Брикс». Хороших покупок!

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Виды кладки кирпича • Одинарный и полуторный кирпич • Какие бывают марки кирпича

Изготовление кирпича в домашних условиях.

Керамический кирпич своими руками

Несмотря на появления всё новых строительных технологий и материалов, керамический кирпич, являющийся долговечным, надёжным и экологически чистым материалом не сдаёт своих позиций и довольно широко используется при возведении дачных домиков, гаражей, коттеджей и хозяйственных построек. Если вы принадлежите к числу приверженцев его применения, но боитесь, что приобретение данного стройматериала обойдётся вам в копеечку, не стоит терзать себя сомнениями, ведь вы можете в домашних условиях сделать отличный кирпич своими руками, который не будет вам стоить почти ничего ввиду использования дешевого и доступного сырья.

Как сделать кирпич самостоятельно: готовим глиняную массу

Для того чтобы изготовить кирпич своими руками вам потребуется запастись подходящими материалами. В первую очередь, вам понадобится хорошая красная глина без примесей. Будучи таковой, она не станет трескаться и скалываться, становясь отличным связующим в рецептуре кирпича. Почти столь же важно взять оптимальный по составу песок. Для этих целей лучше всего подходит мелкий песок, имеющий высокое содержание шпата и кварца. Помимо того, вам потребуются ровные доски для изготовления формы, ведро с тряпкой и водой – их вы будете использовать для обмывания формы после каждого кирпича, а также цемент, предназначенный для посыпки дна формы с целью улучшения выемки готовых изделий. Главное для удачного изготовления кирпичей — раздобыть хорошую глину.

Отыскать ее вы можете попробовать прямо на участке, либо отправиться в ближайший карьер. Будущая прочность кирпича своими руками зависит в основном от глиняного состава и чистоты. Потому, прежде чем ею запасаться, убедитесь, что она имеет надлежащее качество. Есть несколько способов проверки жирности глины. Предлагаем вам воспользоваться самым простым.Возьмите с пол литра глины, налейте в нее немножко воды и тщательно перемешивайте, пока она не заберет в себя влагу. Сделав крутое «тесто», слепите из него шарик, чей диаметр составляет 4 — 5 см, а также лепешку 10 см в диаметре. Затем сушите изделия пару дней в тени. Если на лепешке или шарике за это время образовались трещины, использованная глина слишком жирна и требует песочного добавления. Если же трещин нет, и высохший шарик, брошенный с метровой высоты, не рассыпался, — то глина имеет нормальную жирность. «Тощие» глины хоть и не растрескиваются, однако и прочности не имеют, вам придется искать и подмешивать в них глину более жирную. Итак, возвращаемся к тому, как сделать кирпич собственными руками. Чтобы приготовить кирпичную массу, глину нужно смешать с водой (небольшим количеством) и хорошенько размять.

Для жирной глины на одну её часть следует взять 5 частей песка, смешивая все в однородную массу. Вполне возможно, что вам придется искать свою собственную пропорцию, поскольку состав глины бывает разным. Потому добавлять песок, либо глину лучше всего в несколько приемов, постоянно проверяя качество получаемой массы. Когда вы найдёте оптимальный состав кирпичного раствора, можно переходить непосредственно к процессу изготовления кирпича. Кстати, полученное глиняное тесто использовать можно не только для производства самодельного кирпича, но и в роли хорошей гидроизоляции для фундаментов.

Необожженный кирпич своими руками

По способу своего изготовления кирпич может быть двух видов: обожженным (стандартный красный) и необожженным (так называемый кирпич-сырец). Последний, будучи приготовленным из хорошей глины и грамотно высушенным, мало в чём уступает обожженному. Его с успехом можно использовать для постройки небольших сооружений, к примеру, сарая или бани. Но прежде чем мы займёмся его изготовлением, смастерим своими руками простую форму для кирпича.

В качестве материала для формы вам потребуются доски, имеющие толщину 2 – 2,5 см и пара листов фанеры. Размеры выбраны не случайно, а в соответствии с габаритами стандартного кирпича: 25 на 12 на 6,5 см. Нижнюю и верхнюю часть крышки оптимально снабдить коническими выступами, формирующими в кирпиче пустоты, которые улучшают при работе контакт с раствором. Между собой детали формы соединяют гвоздями 5 – 6-сантиметровой длины. Верхняя крышка делается съемной. Форм таких изготовьте несколько, дабы процесс производства двигался быстрее. Прежде чем заполнить форму, не забывайте слегка смачивать водой ее внутреннюю поверхность и присыпать цементом или мелкой пылью, что облегчит выемку сформованных заготовок. Теперь разложите приготовленное глиняное тесто по сделанным формам и хорошенько их встряхните, дабы оно заполнило абсолютно все углы. Все излишки сверху теста снимайте строительной кельмой. После этого наложите на форму верхнюю крышку и, подождав некоторое время, аккуратно снимите. Затем, перевернув форму, осторожно выньте заготовку. Следующим этапом в изготовлении кирпича своими руками является сушка, представляющая собой совершенно естественный и при этом весьма ответственный процесс. Для качественной сушки следует изготовить специальный стеллаж с навесом, который предоставит кирпичу возможность хорошо проветриваться, при этом не попадая под прямые солнечные лучи. Процесс сушки не так прост, как кажется. По мере влажностного испарения частицы в глиняной заготовке вызывают некоторое уменьшение объема кирпича. У усадки есть свой 15-типроцентный предел. Достигнув его, сокращение объема прекращается, хотя находящаяся внутри связанная физически вода полностью не успевает испариться. Продолжительность сушки напрямую зависит от температуры, подвижности и влажности наружного воздуха и может занимать от 6-ти до 15-ти суток.

Обжиг кирпича, сделанного своими руками

С кирпичом-сырцом вроде бы всё понятно. Давайте посмотрим, как сделать кирпич обожженный своими руками. Сразу скажем, что дело это довольно хлопотное, и наготовить стройматериала для постройки целого дома мало у кого хватит терпения. Но если вам для завершения строительства, либо для проведения ремонта не хватает около полусотни обожженных кирпичей, то почему бы не сделать их самостоятельно. Обжиг любых керамических изделий – довольно сложный процесс и кирпич не исключение. Весь процесс можно разделить на 3 этапа: равномерный прогрев, сам обжиг и обязательно регулируемое охлаждение. На 1-рвом этапе из подвергаемых обжигу изделий удаляется вода физически и химически связанная, происходит частичное разложение карбонатов, сгорают разнообразные органические примеси, и вся глиняная масса равномерно прогревается. По достижению температуры в тысячу градусов, у легкоплавких глин и тысячу двести градусов — у тугоплавких осуществляется спекание масс и образование керамического черепка. После завершения обжига изделия охлаждаются. Процесс этот не менее ответственен. Только что обжигаемый кирпич не перенесёт резкой температурной смены и в результате воздействия холодного воздуха могут образоваться трещины. Температура должна снижаться медленно, и лишь после доведения ее до 650-ти градусов, процесс остывания можно ускорить. Как известно, промышленный обжиг кирпичей ведётся в специальных туннельных и кольцевых печах. Мы же, ввиду отсутствия таковых, сырцовый кирпич своими руками попытаемся обжечь в обычной поставленной на костёр 200-литровой бочке, у которой вырезаны днища.

Лучше всего разместить кострище в яме, имеющей 50-сантиметровую глубину, а бочку поставить на 20-сантиметровые ножки — это обеспечит большую равномерность прогрева, да и огонь вам будет удобнее поддерживать. К вырезанному дну для удобства можно прикрепить ручки. Кирпич-сырец укладывать нужно один на другой, оставляя небольшой зазор. После бочка закрывается металлическим щитом, дабы предотвратить доступ холодного воздуха. Пламя в костре нужно поддерживать на протяжение 18 – 20-ти часов, потому заранее запаситесь топливом. Конкретный режим обжига придётся подбирать экспериментальным путём. Остывать загруженной кирпичом бочке нужно постепенно, при плотно закрытых крышках. Температуру можно регулировать, несколько уменьшая огонь в костре. Открывать бочку можно только после её окончательного остывания – по прошествии пяти часов. Выполнив дело, нужно проверить качество своей работы. Для этого расколите остывший кирпич с помощью строительного молотка на половинки. Оптимально обожженный кирпич в месте разлома будет иметь одинаковую структуру и цвет. После этого залейте обломки обычной водой и подержите в ней несколько часов. Хорошо обожженный кирпич после намокания не должен разрушаться. Если кирпич своими руками вам удался, его свойства будут аналогичны качествам материала заводского происхождения. Если же нет, то ознакомьтесь с ценами на кирпич, и звоните нам на 8-499-340-35-47.

Удачи Вам в ваших начинаниях!

Размеры стандартного кирпича: масса длина ширина высота

В современном строительстве применяется много строительных материалов, у которых разные технические характеристики и особенности эксплуатации. Одним из наиболее популярных издавна считается кирпич. Кирпич по своей сути – это искусственный камень правильной формы. Он применяется в строительстве гражданских и промышленных объектов, имеет различный состав, параметры и области использования.

Посмотрим, какие существуют размеры стандартного кирпича исходя из его вида и где используется тот или иной его вид.

Стандартные размеры

Унификация кирпича произошла в 20-е гг XIX в.: именно тогда зафиксировали единый размер кирпича – стандарт, призванный облегчить его использование. Таким образом, с 1927г стандарты кирпича таковы: 250 х 120 х 65 мм. Эти данные стали считать базовым форматом.

Стандарты кирпича позволяют решить несколько вопросов, связанных с его использованием:

• просчитать материал, который требуется для кладки;
• сколько необходимо смешать строительного раствора;
• установить массу одного кирпича и на основании этих данных всей кладки.

От последних данных зависит несущие характеристики сооружения, которые необходимо учитывать при возведении здания.

Реальные размеры кирпича могут слегка отклоняться от установленных стандартов: допустимо расхождение до 4 мм по длине, 3 мм по ширине и высоте.

Габариты кирпича определяются с помощью составляющих плоскостей. У этих плоскостей кирпича существуют общепризнанные наименования:

• постель: боковая рабочая, с наибольшей среди всех площадью, расположена параллельно основанию сооружаемой кладки. На нее укладывают материал в кладке;
• ложок: средняя часть, боковая, перпендикулярная предыдущей;
• тычок: тыльная сторона, самая узкая.

Классификация кирпича по составу

Разный кирпич содержит в своем составе различное сырье, в соответствии с чем классифицируется на разные виды. Это влияет на классификацию готового материала и сферу его применения. Существует несколько разновидностей кирпича исходя из его составляющих:

• красный керамический: делается из красной глины и ее аналогов, технология производства – обжиг;
• белый силикатный: выпуск происходит с использованием извести и песка, а специальные добавки придают ему оттенок;
• облицовочный: применяется определенная глина, которая обжигается в печи при t 1000-1200°. Такой вид также называют гиперпрессованный – по названию используемой технологии;
• клинкерный: для производства берутся несколько видов огнеупорной шамотной глины с добавлением полевого шпата и глинистых материалов. Изготавливается путем запекания в печи при температуре 1200°.

Красный кирпич

Красный кирпич – самый распространенный и используемый стройматериал. Этот универсальный материал считается очень древним. Применяют при закладывании фундаментов, строительстве лестниц, сооружения стен, заборов, обустройства цокольных и подвальных помещений. С его помощью кладутся печи и камины.

Красный кирпич бывает рядовой и облицовочный.

Рядовой материал служит для установки стен, сооружения перегородок, кладки фасада (с условием последующей облицовки). У рядового материала высокий уровень прочности наряду с низкими требованиями к внешнему виду. Так, вполне допускаются сколы и трещины, при условии, что они не оказывают воздействие на качество.

Облицовочным кирпичом оформляются и декорируются здания. Он создает ровную поверхность, вследствие чего кладется как снаружи, так и внутри. Декоративный кирпич еще называют фасадным из-за этих данных. Стандартные размеры облицовочного кирпича равны обычному красному. Однако существуют объекты ручной работы с нестандартными габаритами: например, 210 х 100 х 50 мм, 210 х 100 х 65 мм. Из-за того, что они производятся не массово, а штучно, их цена соответственно высока.

Отдельной категорией выделяется печной кирпич: 250 х 125 х 65 мм. Это огнеупорный материал, к нему предъявляются повышенные требования. Все кирпичи имеют одинаковый размер. Для проверки на качество его простукивают: должен появляться звук, как при простукивании металла. При раскалывании распадается на отдельные куски. Цена огнеупорного материала выше.

С учетом размеров красный кирпич разделяется на виды:

• одинарный;
• полуторный;
• двойной.

8 /Alt: Виды красного кирпича по размеру. Title: Как различается по размеру керамический кирпич/

Стандартные габариты красного кирпича обычно таковы:

• длина – 250мм;
• ширина – 125мм;
• высота кирпича – 65мм.

Керамический кирпич выпускают в следующих формах:

• пустотелый;
• полнотелый;
• поризованный.

Пустоты в керамическом кирпиче различаются по своей конфигурации:

• цилиндр с диаметром до 20 мм;
• квадрат со стороной до 20 мм;
• щель до 16 мм.

У горизонтальных пустот форма произвольная.

Сколько весит красный кирпич, зависит от его наполненности:

• полнотелый – до 3,6 кг;
• пустотелый – 2,3-2,7 кг.

Преимущества керамического кирпича

У красного кирпича масса неоспоримых преимуществ:

• прочный;
• с высокой плотностью и износостойкостью;
• с хорошей звукоизоляцией;
• низкий уровень влагопоглощения;
• экологичный материал;
• не поддается воздействию климатических условий

К недостаткам кирпича относится прежде всего его высокая цена, а также возможные высолы. Кроме того, важно, чтобы весь используемый кирпич был взят из одной партии, иначе видны различия.

Полуторный кирпич

Толщина кирпича полуторного в 1,35 раза больше одинарного стандарта. Параметры: 250 мм х 120 мм х 88 мм. Свойства такого материала позволяют делать кладку в ускоренном режиме. Масса кирпича пустотелого – 3-3,3 кг, полнотелого – 4-4,3 кг.

Двойной кирпич

В период бурного строительства сформировалась сильная нехватка строительного материала, имеющего такие высокие данные, чтобы разнопрофильные строительные объекты оперативно запускались в эксплуатацию. С целью решения этого вопроса внедрили двойной красный кирпич с размерами 250 х 120 х 138 мм. Толщина такого красного кирпича в 2,1 раза больше обычной ширины кирпича со стандартными параметрами.

Однако это существенно увеличило массу кирпича до 7,2 кг и вследствие этого значительно усложнило строительные работы по кладке. Выходом из ситуации стал выпуск двойного кирпича пустотелого. Так его вес уменьшился до 4,6-5 кг.

Силикатный кирпич

Следующий по популярности за красным кирпичом строительный материал – белый силикатный кирпич. Для технологического процесса берется известь, кварцевый песок, добавки для пластификации. Изготавливается белый кирпич прессованием, после которой обрабатывается водяным паром. Чтобы получить его в промышленных масштабах, применяют специальные автоклавы.

Силикатный кирпич производится полнотелым и пустотелым. В отличие от керамического кирпича, белый содержит пустоты зачастую цилиндрической формы, расположенные по центру объекта. Это делает его менее прочным, особенно по сравнению с керамическим материалом. Пустоты у керамики в большем количестве, более разнообразной конфигурации, распределены по всему объекту равномерно.

Силикатный кирпич производится одинарный, полуторный и двойной.

Размер кирпича силикатного одинарного составляет 250 х 120 х 65 мм. Такой материал обычно изготавливается полнотелым.

Размер кирпича белого полуторного – 250 х 120 х 88 мм. Этот вид кирпича является наиболее востребованным из всех силикатов. Полуторный пустотелый кирпич способствует снижению общего веса кладки, выпускается с пустотами различной конфигурации. Для возведения несущих конструкций используется исключительно полнотелый материал.

Для двойного силиконового кирпича характерны параметры 250 х 120 х 138 мм. Зачастую выпускается как пустотелый стройматериал: это делает процесс кладки более удобным.

Силикатный кирпич не применяется для возведения стен ниже нулевой отметки здания: силикатам свойственен высокий коэффициент водопоглощения, а значит, при взаимодействии с влагой они склонны разрушаться.

Преимущества силикатного кирпича

Перечислим преимущества белого силикатного кирпича:

• низкая цена, это немаловажно;
• экологичность;
• высокий уровень совместимости с растворами для кладки;
• высокие эстетические параметры;
• хорошая геометрия;
• высокая прочность;
• звукоизоляция;
• морозостойкость.

Как у любого материала, у силикатного кирпича имеются и минусы:

• он много весит. Поэтому при его применении нужен усиленный фундамент;
• вода негативно влияет на прочность и способствует разрушению;
• высокая теплопроводность;
• не стойкий по отношению к низким температурам;
• имеет только прямоугольную форму, без плавных форм.

Как выбрать стандартный кирпич

Перед приобретением кирпича следует определить, для какой цели он необходим. От этого напрямую будет зависеть, какими свойствами он должен обладать.

Самой важной характеристикой материала является прочность. Под этим показателем подразумевается устойчивость материала по отношению к воздействию внешних нагрузок. Величина прочности указывается на каждой партии своя. Для частных домов не выше 2-3 этажей достаточно показателя 100 кг/см.

Важно учитывать морозостойкость. Она устанавливается автономно для каждого вида. Ее измеряют в циклах. Цикл – когда продукт помещают на 8 часов в воду, после этого в морозильную камеру на аналогичное время. Процедура повторяется и прекращается только тогда, когда кирпич начинает внешне изменяться.

Оттенок кирпича дает глина, взятая для его изготовления. В материал может добавляться специальный пигмент, давая требуемый оттенок.

Чтобы улучшить сцепление с раствором для оштукатуривания, можно остановиться на кирпичах с рельефным рисунком на поверхности.

Заключение

Благодаря своей универсальности и возможности применяться в различных сферах, керамический и силикатный кирпич стали весьма популярным строительным материалом. Приведение размеров кирпича к единым стандартам упрощает работу с ними. Стандартизация делает возможными правильные расчеты кладки, позволяет просчитать общую нагрузку от всего сооружения.

5 типов материалов, используемых в кирпиче

В истории профессионального строительства кирпич — один из старейших строительных материалов. Он также, пожалуй, самый прочный, поскольку есть кирпичные стены, фундаменты, столбы и дорожные покрытия, построенные тысячи лет назад, которые до сих пор остаются нетронутыми.

Когда вас просят подумать о кирпичном здании, вы можете представить себе здание школы из красного кирпича или аналогичное традиционное строение, но «кирпич» не относится к какому-то одному материалу.На самом деле кирпичи могут быть сделаны из самых разных материалов и для разных целей.

Здесь мы рассмотрим ряд типов кирпича и способы их использования.

Что такое кирпич?

Официально термин «кирпич» используется для обозначения строительной единицы из формованной глины, но в наше время он относится к любой строительной единице из камня или глины, которая соединяется с цементным раствором при использовании в строительстве. Обычно кирпичи имеют длину около 8 дюймов, ширину 4 дюйма и разную толщину, в зависимости от страны.Более крупные строительные блоки из камня или глины, используемые в фундаменте, называются «блоками».

Преимущества кирпичного строительства

Использование кирпича в строительстве дает много преимуществ.

• Эстетика : Кирпичи имеют множество естественных цветов и текстур.
• Прочность: Кирпичи обладают высокой прочностью на сжатие.
• Пористость: Способность выделять и поглощать влагу помогает регулировать температуру и влажность внутри конструкций.
• Противопожарная защита: При правильной подготовке кирпич может противостоять огню с максимальными показателями защиты до 8 часов.
• Затухание звука: Уровень звука, который блокирует кирпичная стена, варьируется, но стандартные формы могут блокировать в среднем 60-70 децибел, а кирпичные стены могут блокировать более 200 децибел.
• Изоляция: Кирпичи медленно поглощают и отводят тепло, обеспечивая превосходную теплоизоляцию по сравнению с другими материалами.Помогая регулировать и поддерживать постоянную внутреннюю температуру конструкции, кирпичи могут сэкономить на 50% больше энергии, чем древесина.
• Износостойкость: Прочный состав противостоит износу, характерному для других материалов.

В отличие от дерева, кирпичи производятся руками человека и не требуют раскопок, вырубки лесов или эксплуатации невозобновляемых ресурсов.

Как делают кирпичи

Кирпичи можно изготовить разными способами, часто из материала на основе глины, придавая им форму, а затем фиксируя форму с помощью тепла или других процессов сушки.

Самые старые кирпичи использовали натуральную глину и сушили на солнце. Со временем были разработаны методы, позволяющие сделать кирпичи более прочными и устойчивыми к весу, жаре, погодным условиям и эрозии. Глину можно смешивать с бетоном, золой или различными химическими веществами, чтобы изменить состав кирпича для достижения желаемых качеств.

Классификация кирпичей

Существует несколько способов классификации кирпича. Например, вы можете разделить кирпич на типы, используемые для «облицовки» (открытые) и для облицовки.«подложка» (структурная и скрытая от посторонних глаз), по способу их изготовления: «необожженный» (отвержденный на воздухе) и «обожженный» (обожженный в печи) или путем использования: «обычные» кирпичи (используемые для жилищного строительства) и «инженерные» кирпичи (используются в более тяжелых гражданских проектах).

Блоки можно разделить на категории по разным характеристикам, но категории пересекаются, а таксономия — хотя и очень описательная — несовершенна.

Кирпичи также можно разделить на категории по их форме:

• Кирпичный шпон тонкий, используется для облицовки поверхностей.
• Airbricks содержат большие отверстия для циркуляции воздуха и уменьшения веса подвесных полов и пустотелых стен.
• Перфорированный кирпич имеет много просверленных цилиндрических отверстий и очень легкий.
• Кирпичи Bullnose формованы с закругленными углами.
• Кирпичи для мощения содержат железо для мощения под ногами.
• Облицовочный кирпич верхних отдельно стоящих стен.
• Пустотелый кирпич составляет около одной трети веса обычного кирпича для ненесущих перегородок.

Классификация кирпичей по сырью

В современной строительной практике кирпичи классифицируются в зависимости от материалов, из которых они изготовлены, и метода производства. Согласно этой классификации, существует пять общих типов.

Обожженный глиняный кирпич

Обожженные глиняные кирпичи — это классическая форма кирпича, которая создается путем прессования влажной глины в формы, затем сушки и обжига в печах. Это очень старый строительный материал, который встречается во многих древних строениях мира.По внешнему виду эти кирпичи представляют собой цельные блоки из затвердевшей глины, обычно красноватого цвета.

Кирпичи из обожженной глины обычно продаются четырех классов, причем первоклассный кирпич обеспечивает лучшее качество и максимальную прочность. Эти высококачественные кирпичи из обожженной глины не имеют заметных изъянов и, естественно, стоят дороже, чем кирпичи более низкого класса.

Когда для облицовки стен используются кирпичи из жженой глины, они требуют оштукатуривания или штукатурки. Кирпичи из обожженной глины используются для кирпичной кладки стен, фундаментов и колонн.

Известковые кирпичи

Силикатный кирпич (также известный как силикатный кирпич) изготавливается путем смешивания песка, летучей золы и извести. Для цвета также могут быть добавлены пигменты. Затем смесь формуют под давлением в кирпичи. Силикатный кирпич не обжигают в печах так же, как обожженный глиняный кирпич; Вместо этого материалы связываются друг с другом посредством химической реакции, которая происходит, когда влажные кирпичи высыхают под действием тепла и давления. Силикатный кирпич имеет такие преимущества, как:

• У них однородная форма, более гладкая поверхность, не требующая оштукатуривания.
• Они обладают отличной прочностью для несущих конструкций.
• Они серые вместо обычного красноватого цвета. В декоративных целях могут быть добавлены разные пигменты.
• При строительстве требуется меньше раствора.
• Края прямые и точные, что упрощает сборку.
• Не выделяют соли и минералы.

Силикатный кирпич чаще всего используется для строительства фундаментов и стен, кирпича и столбов, а при добавлении пигмента — для декоративных целей.

Инженерный кирпич

Инженерные кирпичи используются в основном в гражданских проектах, где важны прочность и устойчивость к элементам. Они сделаны на основе глины и могут смешиваться со многими другими материалами. Что отличает инженерные кирпичи от других типов, так это их чрезвычайная долговечность: их обжигают при чрезмерно высоких температурах, чтобы получить кирпич твердый, как железо. Они также имеют очень низкую пористость и используются в таких местах, как канализация, подпорные стены, люки, фундаментные работы и подземные туннели, где решающее значение имеет устойчивость к воде и морозу.Они бывают двух классов, A и B, причем A обеспечивает более высокую прочность на сжатие и более низкое водопоглощение для самых тяжелых условий.

«Огнеупорные» или «огнеупорные» кирпичи также обжигаются при чрезвычайно высоких температурах и производятся из специально разработанной земли с высоким содержанием оксида алюминия, чтобы выдерживать невероятно высокую температуру для использования в таких местах, как дымоходы, барбекю и печи для пиццы.

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи производятся из твердого бетона, залитого в формы.Они традиционно используются для внутренней кирпичной кладки, но чаще используются для наружных работ, таких как фасады и заборы, для создания современной или городской эстетики. Бетонные кирпичи могут быть разных цветов, если в процессе производства добавлены пигменты.

Благодаря своей прочности бетонные кирпичи могут использоваться практически в любом типе строительства, кроме подземного, поскольку они имеют тенденцию быть пористыми.

Кирпичи из глины зольной пыли

Кирпичи из золы-уноса производятся из глины и золы-уноса — побочного продукта сжигания угля — обжигаются при температуре около 1832 ° F.Этот тип кирпича иногда называют самоцементным, поскольку он содержит большое количество оксида кальция и поэтому расширяется при воздействии влаги. Однако эта тенденция к расширению также может привести к отказу от выскакивания. Глиняный кирпич из летучей золы имеет то преимущество, что он легче по весу, чем глиняный или бетонный кирпич.

Типичные применения глиняного кирпича из золы уноса включают:

• Несущие стены
• Фундаменты
• Столбы
• Везде, где требуется повышенная огнестойкость

Как делают кирпичи? — Охотник за камнями

Миллионы кирпичей производятся каждый год во всем мире.

Но вы когда-нибудь задумывались, как их делают?

Производство кирпича значительно изменилось с тех пор, как мы начали его производить. Ознакомьтесь с нашей историей кирпича и кирпичного производства, чтобы узнать больше об этом.

За прошедшие годы этот процесс был несколько усовершенствован, и теперь современное производство кирпича следует особому процессу.

В этом посте мы рассмотрим, как изготавливают кирпич, обжигаемый в печи.

Сырье

Основным ингредиентом большинства кирпичей является глина.Так было всегда.

Существуют определенные виды глинистых минералов, которые больше подходят для изготовления кирпичей, и часто расположение глины может влиять на цвет конечного продукта.

Что еще в кирпиче?

Важным компонентом кирпича является добавка песка. Многие кирпичи также содержат другие добавки, такие как известь, оксид железа и магнезия, которые обладают другими преимуществами.

Последний важный ингредиент в процессе изготовления кирпича — вода.

Производственный процесс

Теперь мы подошли к самому процессу изготовления.

Как мы упоминали выше, не каждый кирпич, который вы видите, будет изготовлен в формате, который мы объясняем ниже, но подавляющее большинство обожженных кирпичей таковы.

1. Дробление / измельчение

Во-первых, сухой сырой глиняный материал дробится и измельчается в так называемой щековой дробилке. Это превращает материал в более мелкие частицы, и именно на этом этапе добавляются другие материалы.

Куски разного размера отделяются друг от друга, а куски большего размера откладываются для обработки, чтобы их можно было использовать в другой партии.

2. Формовочные кирпичи

Есть несколько различных вариантов этой сцены, которые используются сегодня во всем мире.

Экструзия (или Wirecut) является наиболее популярной, поскольку она обеспечивает наименьшие затраты на производство кирпича в больших масштабах — это вариант массового производства.

Вот некоторые подробности о трех наиболее распространенных формах производства кирпича.

Экструзия (или проволочная резка)

После дробления измельченный материал подается в один конец мельницы.Затем материал складывается вместе, чтобы все было как следует перемешано.

Затем он подается в экструдер, где проходит еще две фазы: весь воздух удаляется в вакууме, и материал уплотняется.

Форма кирпича формируется путем проталкивания материала через матрицу. Это отверстие в конце машины, имеющее форму поперечного сечения кирпича.

Затем отрезки желаемой длины отрезаются пилой или проволокой, или в некоторых случаях формируется длинный кабель, который затем разрезается на отрезки.

Матрицы обеспечивают определенную универсальность производства. Например, цилиндрические секции могут быть включены для создания отверстий в кирпиче.

Багет

Мягкая влажная глина вылеплена с помощью формы. Из кирпичей ручной работы эту глину бросают в форму — часто деревянную коробку, засыпанную песком, и оставляют сушиться.

При крупномасштабном производстве гидравлический пресс уплотняет материал до необходимой формы. Песок внутри формы помогает удалить кирпич, а также придает ему определенную текстуру поверхности.

Прессование

Этот метод аналогичен формованному методу, но использует более толстую глину и большее усилие при прессовании.

Густая глиняная смесь имеет более низкое содержание воды, что при нажатии дает более точный кирпич с более острыми краями. Материал помещается в матрицу и затем уплотняется стальным плунжером. Это может быть установлено на различное давление.

Эти поршни часто имеют «лягушки» — выемку, которую вы видите на верхней части некоторых кирпичей — и будут иметь более четкие очертания.

Это более дорогой процесс, особенно потому, что обычно требуется более длительный обжиг, но он позволяет получить гораздо более прочные кирпичи.

3. Дополнительные действия

После использования этих технологий производства некоторые производители могут включить некоторые другие этапы в зависимости от требований к кирпичу.

Сюда входит снятие фаски, при котором на выходе из экструдера используется валик для создания выемки или создания бороздки.

Некоторые кирпичи также могут быть покрыты песком с помощью вибрационной машины для нанесения покрытий, прижимного валка или, для самых твердых материалов, пескоструйной машины.

4. Сушка

После изготовления самого кирпича его необходимо просушить.

Важно удалить лишнюю влагу. Если его не удалить, он слишком быстро испарится во время обжига и вызовет растрескивание, тем самым разрушив кирпич.

Есть несколько способов высушить большое количество кирпича. Долгое время самым распространенным способом этого было использование туннельных сушилок.

Они состоят из длинной камеры, через которую медленно проталкивается свежая посуда. Горячий воздух, циркулирующий вентилятором, нагнетается в сушилку, покрывающую кирпичи.

Автоматические камерные сушилки также широко используются. Кирпичи сидят на экструдированных стержнях и укладываются рядами, где они сушатся в строго регулируемом климате.

5. Увольнение

Следующим важным шагом в изготовлении кирпичей является обжиг.

Как правило, кирпичи остаются на тех же тележках, которые использовались для процесса сушки, чтобы доставить их в печь. Здесь происходит стрельба.

Печи

значительно эволюционировали с годами, увеличив производительность, стабильность и экономическую эффективность.

Большинство действующих печей — это туннельные печи, в которых кирпичи проталкиваются через длинный специально построенный туннель во время обжига.

Раньше они были высокими и узкими. Теперь они, как правило, ниже и шире, что позволяет сжигать больше кирпичей одновременно.

В наши дни большинство кирпичей обжигают на газе, чтобы лучше регулировать постоянную температуру. Но в некоторых случаях можно использовать угольный огонь.

6. Разгрузка

Заключительная часть процесса заключается в том, чтобы кирпичи остыли, а затем выгружаются.

Их снимают или «снимают» с автомобилей, а затем «складывают» в стопки, где их затем можно обернуть и упаковать для распространения.

Мы любим кирпичи

Если вы не поняли, мы любим кирпичи. И нам нравится узнавать, откуда они. Надеемся, вам это тоже показалось интересным.

Может быть, это заставило вас больше оценить процесс изготовления кирпича.

Если это заставило вас настроиться на поиски кирпича перед Рождеством, то загляните в наш раздел кирпичной библиотеки.

Производство кирпича для каменного строительства

🕑 Время чтения: 1 минута

Процесс изготовления кирпичей из глины включает подготовку глины, формовку, а затем сушку и обжиг кирпичей. Кирпичи — это строительные материалы, которые обычно выпускаются в виде прямоугольных блоков. Кирпичи не требуют отделки, а кладка кирпича очень проста по сравнению с кладкой из камня.

Выбор площадки для изготовления кирпича

Для изготовления кирпича место следует выбирать, исходя из некоторых важных соображений, таких как:

• Земля должна быть ровной.
• Участок должен быть связан с подъездными дорогами для перевозки материалов и т. Д.,
• Хорошая кирпичная земля должна быть легко доступна.
• На объекте должны быть все удобства для рабочих.

Производство кирпича

В процессе изготовления кирпича используются четыре различные операции:

1. Приготовление глины
2. Багет
3. Сушка
4. горит

1.Подготовка глины для изготовления кирпича:

Подготовка глины для изготовления кирпичей осуществляется в шесть этапов: Размазать глину Нам нужна чистая глина для изготовления кирпичей. Верхний слой почвы может содержать примеси, поэтому глина в верхнем слое почвы глубиной около 200 мм выбрасывается. Это называется незагрязнением. Копка После снятия верхнего слоя глину выкапывают из земли и выкладывают на ровную поверхность. Очистка На этом этапе глина очищается от камней, растительных остатков и т. Д.если присутствует большое количество твердых частиц, глина промывается и просеивается. Комки глины превращаются в порошок с помощью валков для измельчения земли. Выветривание Очищенная глина подвергается воздействию атмосферы для размягчения. Период выветривания может составлять от 3 до 4 недель или полный сезон дождей. Обычно глину выкапывают незадолго до сезона дождей для более крупных проектов. Смешивание Если мы хотим добавить к глине какой-либо ингредиент, он должен быть добавлен на этом этапе, сделав глину рыхлой и распределив ингредиент по ней.Затем возьмите в руки небольшую порцию пластилина и настройте ее вверх-вниз в вертикальном направлении. Этот процесс называется купажированием глины. Темперирование На этом этапе к глине добавляют воду и прессуют или перемешивают. Прессование будет выполняться скотом или ногами людей для небольших проектов, мельница для мопсов используется в качестве измельчителя для крупных проектов. Таким образом, глина приобретает пластичность и пригодна для лепки.

2. Формовка из глины для производства кирпича

В процессе формования из подготовленной глины формуют кирпичную форму (обычно прямоугольную).Этот процесс может быть выполнен двумя способами в зависимости от масштаба проекта.

• Ручное формование (для малых масштабов)
• Машины формовочные (для больших объемов)

Ручная формовка кирпича

Если производство кирпича осуществляется в небольших масштабах и рабочая сила также дешева, мы можем перейти на ручное формование. Формы прямоугольной формы из дерева или стали открываются сверху и снизу. Более длинные стороны форм выступают из коробки и служат ручками. Если брать во внимание долговечность, стальные формы лучше деревянных.В ручном формовании снова есть два типа, и они

1. Кирпич формованный молотый
2. Кирпич формованный

Кирпич формованный молотый

• В процессе формования грунта сначала выровняйте землю и посыпьте ее песком или золой.
• Теперь поместите влажную форму в землю, заполните ее закаленной глиной и сильно надавите, чтобы заполнить все углы формы. Лишнюю глину удаляют металлическим или деревянным ударом или проволокой.
• Затем форма поднимается, и мы получаем необработанный кирпич в земле.И снова намочите форму, окунув ее в воду и повторите тот же процесс. Процесс окунания формы каждый раз для изготовления кирпича называется отливкой.
• Иногда внутреннюю поверхность формы посыпают песком или золой вместо того, чтобы окунать ее в воду, это называется формованием из песка.
• Маркировка «лягушка» из кирпича изготавливается с использованием пары поддонов. Маркировка лягушки означает отметку глубины, которая наносится на кирпич-сырец при формовании. Глубина может составлять от 10 мм до 20 мм.
• Знак лягушки является товарным знаком компании-производителя, а также в нем полезно хранить раствор, когда на него кладут кирпичи.

Кирпич формованный стол

• Этот процесс аналогичен процессу формования грунта, но здесь кирпичи формуются на столе размером 2м х 1м.
• Шлифованная формовка более экономична по сравнению со столешницей.

Станок формовочный

Требуется большое количество кирпичей, поэтому машинное формование экономично и экономит больше времени. Здесь также есть два типа машин,

1. Машины для пластмассы и глины
2. Машины для сухой глины

Машины для обработки пластмассовой глины В этих машинах есть отверстие прямоугольной формы, и когда мы помещаем закаленную глину в эту машину, она выходит через это отверстие.Теперь прямоугольные полосы, выходящие из проема, перерезаются проволокой, чтобы получить кирпич необходимой толщины. Таким образом, это также называется кирпичом, вырезанным из проволоки. Теперь эти кирпичи-сырцы готовы к сушке. Машины для сухой глины Машины для сухой глины — это еще больше экономящие время машины. Мы можем помещать смешанную глину в эти машины напрямую, без темперирования. Средство закаляется также в этой машине с добавлением воды. После получения необходимой жесткости глину помещают в форму и доставляют прессованные твердые кирпичи правильной формы.Такие кирпичи называются прессованными и не требуют сушки, их можно сразу направить на обжиг.

3. Сушка сырцового кирпича

• После формования кирпичи содержат некоторое количество влаги. Так что сушить нужно, иначе при горении они могут потрескаться. Сушка сырцового кирпича происходит естественным путем.
• Кирпичи уложены штабелями. Стек состоит от 8 до 10 ступенек. Кирпичи в этих штабелях должны быть расположены таким образом, чтобы между ними была свободная циркуляция воздуха.
• Срок высыхания от 3 до 10 дней. Это также зависит от погодных условий.
• Площадки для сушки также подготовлены на более высоком уровне, чем обычный грунт, для предотвращения попадания дождевой воды на кирпичи.
• В некоторых случаях допускается искусственная сушка в специальных сушилках или горячих газах.

4. Обжиг кирпича

• В процессе обжига высушенные кирпичи обжигаются либо в зажимах (мелкие), либо в печах (большие) до определенной температуры.На этом этапе кирпичи приобретают твердость и прочность, поэтому это важный этап в производстве кирпичей.
• Температура, необходимая для горения, составляет около 1100 ^o C. Если они сгорают сверх этого предела, они станут хрупкими и легко сломаются. Если они сгорят ниже этого предела, они не наберут полную силу и есть шанс впитать влагу из атмосферы.
• Следовательно, обжиг должен проводиться должным образом, чтобы соответствовать требованиям, предъявляемым к хорошему кирпичу.

Подробнее:
Типы кирпичей — их полевая идентификация, свойства и применение
Кирпич из силиката кальция или силикатный кирпич для каменной кладки
Типы испытаний кирпича для строительных работ

Глиняный кирпич — обзор

Кирпич и другие материалы

Крошеный глиняный кирпич использовался в качестве заполнителя в бетоне, по крайней мере, со времен Римской империи. ^{368 , 369} В наше время заполнитель кирпича используется в некоторых огнеупорных бетонах, а иногда и в качестве заполнителя средней массы для конструкционного бетона. Кирпичные заполнители часто используются для изготовления бетона в Бангладеш, где наблюдается нехватка природных пригодных для использования заполнителей. ¹⁸⁹

Одно исследование показало, что бетон из щебеного кирпичного заполнителя имеет модуль упругости в целом примерно на 30 процентов ниже, чем у бетона с нормальным весом, но на 40 процентов выше, чем у легкого бетона, а предел прочности на разрыв примерно на 11 процентов больше. для щебеночного кирпичного заполнителя бетона. ³⁷⁰ Подходящие кирпичные отходы, конечно, должны быть в значительной степени свободными от растворимых солей или любого связанного гипсового штукатурного материала.

Контроль кирпичной кладки из щебня при использовании в бетоне сильно зависит от его поглощения и плотности. Прочность снижается по сравнению с бетоном из натурального заполнителя и очень значительно уменьшается, если используются как грубые, так и мелкие заполнители.

В Иране из-за неэффективности печей для обжига кирпича около 1% кирпича производится в виде сильно обожженных кирпичей деформированной или раздутой формы.Этот материал называют «клинкерным кирпичом», и были сделаны предложения по его использованию в качестве заполнителя для бетонирования при раздавливании. Khaloo представляет обзор свойств бетона. ³⁷¹

Другие возможные материалы включают золу из спеченных бытовых отходов ³³² и другие отходы. Поскольку недавнее законодательство в различных странах, включая Великобританию и другие европейские страны, ввело налоги на свалки, вероятно, возрастет интерес к повторному использованию и переработке отходов.Это, вероятно, приведет к появлению ряда новых вариантов материалов, включая материалы для бетонирования заполнителей. Например, в США пластиковый заполнитель использовался в концептуальном доме, построенном в Массачусетсе в 1989 году. Исследователи таких заполнителей считают, что полибутилентерефталат имеет наибольший потенциал. Этот материал имеет высокую механическую прочность, низкое влагопоглощение и хорошую стабильность размеров. Хотя стоимость высока, а данные о долгосрочной эксплуатации недоступны, переработка пластмасс и дальнейшие исследования могут со временем привести к получению приемлемого материала для конкретных целей.

Другой потенциальный материал, предложенный в Великобритании, получен при спекании комбинации сточных вод и ПФА.

Исходя из законодательства о захоронении отходов, повторное использование формовочных песков также возможно при условии, что эти пески не содержат смол или загрязнителей тяжелых металлов, образующихся в процессе литья, для которого они были впервые использованы. Возможно использование этих материалов в качестве частичной фракции песка при соблюдении этого аспекта чистоты.

Производство кирпича — Masonry Magazine

Слова: Кассандра Стерн
Фото: Зак Стерн

«Термин« кирпич »относится к небольшим единицам строительного материала, часто сделанным из обожженной глины и закрепленным строительным раствором, связующим веществом, состоящим из цемента, песка и воды.«Кирпич — классический и, возможно, знаковый строительный материал, он прочно вошел в американскую архитектуру. От классической красной глины до потрясающе серого хромита — сложно побывать в любом городском районе континентальной части Соединенных Штатов и не увидеть ни единого кирпичного строения. От исторических домов до современных небоскребов кирпичи, кажется, есть повсюду, и не зря.

«Кирпич долгое время был популярным материалом, он сохраняет тепло, противостоит коррозии и противостоит огню … использовался в качестве строительного материала не менее 5000 лет, в настоящее время использование кирпича остается стабильным, примерно от семи до девяти миллиардов в год [в США], по сравнению с пятнадцатью миллиардами, которые использовались ежегодно в начале 1900-х годов.»(Http://www.madehow.com/Volume-1/Brick.html)

Долгая и яркая история кирпича восходит к Ближнему Востоку, где обожженная на солнце глина была в изобилии и, хотя и не очень прочной, безусловно, обильной и полезной строительной материей. После того, как вавилоняне обнаружили, что кирпич можно закалить с помощью высокой температуры, эта технология пустила корни в человеческой культуре. После распада Римской империи кирпич снова приобрел популярность у голландцев в 1600-х годах, которая с волной колонизации распространилась в Северную Америку.До 1865 года кирпич обычно производился небольшими партиями, но с изобретением печи Хоффмана в Германии технология наконец-то позволила начать коммерческое массовое производство.

Улучшения в производстве кирпича продолжались и в 20 веке, и по мере развития более эффективных методов и технологий сегодня кирпич занимает «самую большую долю рынка непрозрачных материалов для коммерческого строительства [в Соединенных Штатах], и он продолжает использоваться в качестве сайдинг в жилищном строительстве.Итак, как именно кусок глины становится культовым кирпичом, который составляет основу американской архитектурной истории? Этот процесс, с некоторыми уточнениями на протяжении многих лет, остается относительно простым, понятным и все более эффективным.

При переходе к кирпичной кладке для производства качественного продукта первым шагом является использование щековой дробилки для измельчения сырья на более мелкие кусочки, которые фильтруются с помощью сепаратора. Эти органические материалы включают «природные глинистые минералы, в том числе каолин и сланец, [которые] составляют основную массу кирпича.Эти материалы также могут включать в себя различные формы песка, чтобы обеспечить покрытие определенного цвета или текстуры при обжиге. Кроме того, «небольшие количества марганца, бария и других добавок смешиваются с глиной для получения различных оттенков, а карбонат бария используется для улучшения химической стойкости кирпича к элементам».

После того, как желаемая комбинация ингредиентов смешана, партия переходит на переработку путем экструзии, формования или прессования.Экструдированные кирпичи «производятся путем продавливания через отверстие в стальной матрице с очень постоянным размером и формой», в то время как формованные кирпичи вместо этого формуются в отдельных формах вручную или на машине. Прессованный кирпич, наименее распространенный из трех методов производства, включает сжатие материалов вместе с большой силой, в результате чего получается гладкая и отличительная отделка. После формирования кирпичей «их сушат, чтобы удалить лишнюю влагу, которая в противном случае могла бы вызвать растрескивание во время последующего процесса обжига», и помещают в печь для обжига.После «обжига» или затвердевания при высоких температурах кирпичи удаляются и помещаются для охлаждения, прежде чем окончательно расшифровать.

Исторически сложный процесс, выполняемый вручную, технологические достижения полностью изменили эффективность процесса деактивации. «Были разработаны автоматические установочные машины, которые могут устанавливать кирпич со скоростью более 18 000 в час и могут поворачивать кирпич на 180 градусов. Обычно кладут в ряды шириной в одиннадцать кирпичей, стопку обматывают стальными лентами и снабжают пластиковыми полосками, которые служат в качестве защиты углов.Упакованный кирпич затем отправляется на строительную площадку, где его обычно выгружают с помощью автопоезда ». Эта повышенная эффективность сделала кирпич надежным и долговечным материалом, который потенциально может быть произведен быстро и может быть либо рентабельной конструкцией, либо роскошным удовольствием с более высокой стоимостью и качеством.

Однако, хотя кирпичам доверяли и будут продолжать доверять, чтобы обеспечить безопасность наших семей и близких на работе, в школе, дома и т. Д., Факт остается фактом: даже кирпичи, особенно изношенные временем и стихиями, не всегда длиться вечно.

В то время как современные производители кирпича усердно работали над разработкой новых химических добавок и процессов для увеличения прочности и долговечности кирпича, погодные условия и естественные процессы, к сожалению, со временем изнашивают материал. Особое разочарование производителей кирпича вызывает «высолы», которые возникают, когда вода растворяет определенные элементы (соль является одним из наиболее распространенных) во внешних источниках, растворе или самом кирпиче. Остаточные отложения растворимого материала вызывают обесцвечивание поверхности, которое может усугубиться неправильной очисткой.Когда солевые отложения становятся нерастворимыми, выцветание ухудшается, что требует тщательной очистки ».

К сожалению, уборка не всегда является решением, и особенно в случае с историческими зданиями, эти разрушенные кирпичи в конечном итоге необходимо будет полностью заменить. Иногда оригинальные кирпичи можно спасти, осторожно снимая и заменяя свежим раствором, но часто оригинальные кирпичи слишком изношены или находятся в слишком плохом состоянии, чтобы их можно было спасти. Когда возникает это неприятное обстоятельство, владельцы зданий обращаются к производителям кирпича и фирмам, которые специализируются на восстановительном строительстве, для подбора и ремонта кирпича.

Натан Карауэй из компании Illinois Brick Company — один из таких экспертов. Служа каменщику более 15 лет, Karaway накопила богатые знания и опыт, чтобы стать грозной силой в отрасли и может дать уникальное представление о сложном процессе подбора кирпичей для ремонта или реставрации здания. По словам Карауэя, на сегодняшний день самым большим изменением процесса стала технология. Подробно описывая процесс, Карауэй описал невероятно громоздкие и неэффективные шаги, которые он предпринимал, когда брался за проект реставрации кирпича.

Сначала ему нужно будет добраться до места работы, чтобы осмотреть кирпичи, которые необходимо заменить, получить образец, а затем вернуться в свой офис, чтобы вручную извлечь и сравнить образцы, которые могут быть близкими. Это усугубило бы трудности, если бы, скажем, восстанавливаемые кирпичи представляли собой более часто встречающуюся красную глину с изношенными или неразличимыми идентификационными характеристиками и составом.

После извлечения от нескольких до нескольких десятков образцов или панели с мастер-ключом от крупного производителя ему необходимо физически вернуться на место работы для сравнения и обнадеживающего совпадения — без одного из них ему нужно будет повторить процесс до достижения совпадения.По сравнению с наступлением эпохи Интернета этот процесс значительно упростился.

Теперь, чтобы приступить к оценке работы, говорит Каравей, достаточно просто выполнить быстрый поиск в Google, чтобы начать процесс поиска совпадений. Интернет также объединил кирпичное сообщество, и теперь другие производители и фирмы могут легко сотрудничать в проектах и ​​объединять знания, чтобы лучше обслуживать своих потребителей.

Кроме того, при проведении реставрационного проекта Karaway подчеркивает важность выбора партнера, который хорошо подготовлен для выполнения масштабных и масштабных работ.Для Karaway одним из таких проектов была реставрация исторической достопримечательности, дома Эмиля Баха в Роджерс-парке, штат Иллинойс. Дом Эмиля Баха, спроектированный известным архитектором Фрэнком Ллойдом Райтом и построенный в 1915 году, считается одним из последних домов Фрэнка Ллойда Райта в стиле прерий. Построенный для кирпича Эмиля Баха, дом был спроектирован с очень компактной планировкой площадью менее 2000 квадратных футов с тремя небольшими спальнями и солнечной террасой на втором этаже … Значение Дома Баха демонстрирует тот факт, что он был внесен в список в Национальном реестре исторических мест в 1979 году и назван достопримечательностью города Чикаго в 1977 году.”

Когда Каравей намеревался отреставрировать дом Баха, он знал, что ему необходимо немедленно наладить партнерство с производителем, который имел лучшую репутацию в области работы с историческими зданиями и располагал средствами и средствами, чтобы лучше всего подходить к уникальным потребностям работы. Он обратился к Брайану Белдену из Belden Brick and Supply Company. Белден принял вызов вместе с Карауэй, но они сразу же столкнулись с некоторыми трудностями. «Самой большой проблемой для нас было то, что кирпич был уникального размера по сравнению с сегодняшними стандартными размерами кирпича», — говорит Белден.«Кирпичи были немного длиннее и выше, чем кирпич обычного модульного размера, но меньше, чем некоторые из сегодняшних негабаритных блоков, поэтому мы должны были убедиться, что у нас есть подходящие инструменты для изготовления блоков подходящего размера.

Текстура также была нестандартной, — продолжает Белден, — и нам нужно было сделать несколько пробных образцов для утверждения архитектором. Мы, вероятно, провели в общей сложности три пробных запуска для утверждения размера и текстуры ». Проект потребовал много времени: производство и процесс утверждения заняли от шести до восьми месяцев, а полное завершение проекта — в течение года.

По словам Карауэя, для решения проблемы замены кирпичей, «сделанных в старых печах для ульев», он и Белден в конечном итоге изобрели совершенно новый кирпич для производства. По словам Белдена, они начали с того, что получили «фотографии кирпича на существующем доме, и у нас были реальные образцы, отправленные нашей производственной группе для справки». Как только они смогли лично проанализировать фактические образцы кирпича, Belden смог понять «размер и расстояние вертикальной текстуры, [что] потребовало индивидуальной подгонки устройства текстуры к кирпичной колонне во время производства.”

Это оказалось непростой задачей, объясняет Белден, потому что «если бы расстояние между вертикальными царапинами было слишком большим, кирпич не соответствовал бы, поэтому нам пришлось адаптировать наше существующее устройство текстурирования вертикальных царапин для удовлетворения потребностей работы». В конце концов, усилия Белдена и Карауэя окупились, когда они смогли идеально подогнать под существующий кирпич Баха и вернуть дому его прежнее изысканное состояние. Несмотря на трудности, Карауэй рад, что проект был так красиво восстановлен и сохранился, несмотря на то, что работа была связана с небольшой рекламой или прибылью, «они сделали это, потому что хотели помочь заказчику, и они хотели помочь историческому зданию.«Это красноречиво свидетельствует о целостности и стойкости, которые необходимы для достижения успешного результата такого сложного проекта.

От интерьера до экстерьера, от заборов до книжных шкафов — кирпич всегда был и остается неотъемлемой частью строительства домов, предприятий, пешеходных дорожек и многого другого. От обычного красного глиняного кирпича до эффектного черного или серого кирпича по-прежнему вызывает резонанс в американской сельской местности как красивый и функциональный архитектурный материал. В настоящее время кирпичи производятся с большей эффективностью и стабильностью, чем когда-либо прежде, поэтому характеристики и долговечность кирпича никогда не были лучше, и хотя кирпичи, как и любой другой материал, могут со временем выходить из строя, достижения в подборе кирпича в результате упростили процесс восстановления.Из разговора с лидерами отрасли и изучения прекрасного примера успешной реставрации дома Эмиля Баха становится ясно, что страсть и энтузиазм сообщества кирпича к своему ремеслу будут обеспечивать использование кирпича в ближайшие 5000 лет.

Артикул:

(http://www.madehow.com/Volume-1/Brick.html#ixzz5lJtri8bk)
(https://www.harboearch.com/bach-house.html)
(http: //www.madehow. ru / Volume-1 / Brick.html # ixzz5lPVjxnL0)

Кирпич и плитка | строительный материал

Кирпич и плитка , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве.

Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшую строительную единицу в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости. Первоначальная концепция древних кирпичных мастеров заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем может легко справиться один человек; Сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями.Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры примерно 5,5 × 9,5 × 20 см (2 ¹ / ₄ × 3 ³ / ₄ × 8 дюймов).

Конструкционная глиняная плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество пустот (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой.Карьерная плитка — это плотный шамотный продукт для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Кирпич шамотный применяется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах. Канализационная труба обжигается и покрывается глазурью для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа.Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедр; он широко используется в странах Средиземноморья.

Существует также множество изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют и обычно выполняют те же функции, что и изделия из конструкционной глины, перечисленные выше. Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

шамотный кирпич и плитка — два самых важных продукта в области промышленной керамики. Для получения справочной информации о природе керамических материалов см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

Схема охвата

Encyclopædia Britannica, Inc.

История кирпичного производства

Глиняный кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов. Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнения осевшая грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э. Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание о минометах, отличных от грязи.Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

Обожженный кирпич, без сомнения, уже производили просто путем тушения огня с помощью сырцовых кирпичей. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; ступени были заменены через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) обожженным кирпичом.

По мере того, как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло производство и использование кирпича.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичом и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые ревущими пожарами.

Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н. Э., Что опять же связано с гончарным искусством.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Теграна являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

Западная Европа, вероятно, использовала кирпич как строительную и архитектурную единицу больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.

Кирпичи и кирпичные постройки были привезены в Новый Свет первыми европейскими поселенцами. Коптские потомки древних египтян, живших в верховьях Нила, назвали свою технику изготовления сырцового кирпича tōbe. Арабы передали это имя испанцам, которые, в свою очередь, принесли искусство производства сырцовых кирпичей в южную часть Северной Америки. На севере Голландская Вест-Индская компания построила первое кирпичное здание на острове Манхэттен в 1633 году.

Кирпич и плитка | строительный материал

Кирпич и плитка , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве.

Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшую строительную единицу в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости. Первоначальная концепция древних кирпичных мастеров заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем может легко справиться один человек; Сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями.Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры примерно 5,5 × 9,5 × 20 см (2 ¹ / ₄ × 3 ³ / ₄ × 8 дюймов).

Конструкционная глиняная плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество пустот (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой.Карьерная плитка — это плотный шамотный продукт для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Кирпич шамотный применяется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах. Канализационная труба обжигается и покрывается глазурью для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа.Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедр; он широко используется в странах Средиземноморья.

Существует также множество изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют и обычно выполняют те же функции, что и изделия из конструкционной глины, перечисленные выше. Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

шамотный кирпич и плитка — два самых важных продукта в области промышленной керамики. Для получения справочной информации о природе керамических материалов см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

Схема охвата

Encyclopædia Britannica, Inc.

История кирпичного производства

Глиняный кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов. Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнения осевшая грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э. Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание о минометах, отличных от грязи.Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

Обожженный кирпич, без сомнения, уже производили просто путем тушения огня с помощью сырцовых кирпичей. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; ступени были заменены через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) обожженным кирпичом.

По мере того, как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло производство и использование кирпича.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичом и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые ревущими пожарами.

Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н. Э., Что опять же связано с гончарным искусством.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Теграна являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

Западная Европа, вероятно, использовала кирпич как строительную и архитектурную единицу больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.