Как укрепить опалубку: Укрепление опалубки ленточного фундамента

Содержание

Укрепление опалубки ленточного фундамента

От прочности опалубки напрямую зависит качество фундамента. Чтобы избежать разрушения и деформирования ее нужно укрепить. Сделать это можно многими способами.

Установка опалубки фундамента

Установка опалубки фундамента

Устройство опалубки — это самый важный и необходимый этап. От качества опалубки зависит прочность дома и его срок службы. Опалубка — это такая форма, в последствии в которую заливается бетон. Она имеет два вида: съемная и несъемная. Съёмной опалубкой пользуются в том случае, когда при работе не нужно удалять материал с фундамента. Более популярным видом является съемная. Такой тип используется при ленточном фундаменте. Ее изготавливают из тяжелых металлов, досок и фанеры. Опалубка делается весьма просто, но есть некоторые нюансы при установке.

Самыми важными критериями являются:

  • Обязательно она должна быть очень прочной, чтобы выдержать давление бетона.
  • В ней не должно быть отверстий, где может произойти вытечка фундамента.
  • Она должна быть плотной.
  • От высоты опалубки зависит материал из которого она будет монтироваться.
  • Опалубку устанавливают строго, после подготовительных работ на площадке.

Подготовка площади участка

Подготовка участка под установку опалубки

Важным этапов в строительстве — это подготовка расчета размеров, полное выравнивание местности и очистка участка для дальнейшей работы.

При необходимости потребуется разровнять почву для дальнейшей заливки фундамента. Практичный способ — это обозначить контуры при помощи веревки и колышков. Эта проделанная процедура поможет вам правильно рассчитать глубину траншеи. После вырытой траншеи, делается подушка, которую засыпают щебнем. Это все требования до начала работы на участке.

Установка и армирование опалубки из досок

Установка и армирование опалубки

Для ленточного фундамента сборка опалубки начинается с выбора самого практичного материала. Самый практичный материал — это доска. Доску лучше выбирать из сосны или ели. Эти две породы наиболее подходят для строительства опалубки. Для качественной установки нужно вбить деревянные бруски строго по проекту, на них будут опираться основные части. Закреплять эту конструкцию следует гвоздями. По всему периметру через каждые 40- 60 см. нужно будет скрепить доски проволокой, а через каждый метр подпереть доски еще досками. Обязательно нужно проверить всю опалубку уровнем, чтобы исключить любые отклонения.

Далее устанавливается арматура. Как правило устанавливают 4 прута, расположенных на равномерном уровне по всей по всей длине опалубки. Углы дополнительно усиливают вертикальными прутами.

Соединять арматуру нужно проволокой, не стоит использовать сварку. При воздействии на металл сварочной дуги нарушается поверхностная и внутренняя структура. Это нарушает его прочность и жесткость.

Как укрепить готовую опалубку?

Укрепление опалубки

После установки конструкции следующим этапом идет ее укрепление. Этот этап необходим, чтобы ваша опалубка была качественной и крепкой.  Для укрепления вам понадобятся деревянные колышки или арматурные пруты. Их необходимо вбить в грунт по всему периметру опалубки с шагом от 40 сантиметров, в зависимости от высоты щитов.Так же можно установить дополнительные подпорки.

По верху конструкции необходимо установить стяжки. которые будут удерживать щиты опалубки от расхождения под весом бетона. Доски закрепляются к вбитым в грунт кольям с помощью гвоздей или само резов.

Как подготовить опалубку для заливки фундамента

Подготовка опалубки под заливку бетона

При монтаже опалубки следует следить за расположением стенок, чтобы они были строго вертикально. При подготовке внутренних стен для заливки нужно оббить пленкой. Плотно проложить пленку и закрепить ее степлером. Эта проделанная процедура значительно упростит дальнейшую работу. В этом подготовительном этапе можно воспользоваться рубероидом, он отлично послужит для таких функций. После этого нужно отметить уровень заливки бетона и протянуть проволоку по всему периметру.

Щитовая съемная опалубка

Щитовая опалубка — это сборная конструкция, состоящая из щитов. Такой вид очень ценится и используется в разных строительных элементах. В нем много положительных характеристик, особенно можно выделить:

  • Не деформируется под воздействием бетона.
  • Отлично выдерживает большие объемы.
  • Высокая точность размеров, предает высокую эффективность готовой работе.
  • Простота в использовании.
  • Долговечная и надежная.
  • Уменьшает затраты времени на установку.

Устанавливают щитовую опалубку фиксацией щитов по всему периметру распорками. Монтаж щитов происходит по схемам, что положительно влияет на точность. Такие элементы конструкции позволяют сделать любую степень сложности.

31.03.2016

Как укрепить опалубку ленточного фундамента своими руками, технология

Укрепление опалубок является обязательным этапом бетонирования монолитных вертикальных конструкций, как погруженных в землю, так и выступающих выше нулевой отметки грунта. Методика предусматривает наличие плотно примыкающих или установленных под углом в 45° дополнительных подпорок и стягивание противоположных стенок шпильками или проволокой, выбор конкретного варианта зависит от габаритов ленточного фундамента или стен. Чаще всего эти меры проводятся в комплексе, одновременно с размещением щитов и непосредственно перед этапом заливки.

Оглавление:

  1. Необходимость упрочнения
  2. Описание технологии
  3. Полезные рекомендации

Основные цели укрепления

Потребность в надежной фиксации оснастки объясняется большим весом смеси, ориентировочное давление находится по простой формуле: 2500 кг/м3 умножается на их площадь или высоту щита в п.м. При выгрузке бетонного раствора из вибронасоса к полученному значению согласно требованиям СНиП добавляют еще 400 кгс/м2. Связь между высотой фундамента или ленты цоколя с оказываемой нагрузкой очевидна, при этом максимальное давление испытывают нижние участки. Чем выше и массивнее заливается система, тем серьезнее требования к элементам поддержки.

При небольшой высоте и ширине ленты и заложении ее ниже или на уровне нулевой отметки укрепить опалубку просто: достаточно установки вертикальных брусков с шагом в 50 см или обычной засыпки щитов грунтом. Для сильно выступающих и крупногабаритных конструкций эта техника не подходит из-за усложнения земляных работ, невозможности контроля веса земли и риска смещения досок.

Зафиксировать каркас под основание дома или цокольные стены способны только толстые подпорки и шпильки с четко отмерянной длиной.

Данные требования актуальны как для разборных, так и несъемных систем. Особые правила действуют по отношению к опалубке ленточного фундамента, она должна в точности совпадать с проектом, смещения по диагонали и сторонам недопустимы. Такая оснастка нуждается в укреплении нижней части (именно по этой причине доски или фанеру слегла вдавливают в подушку на дне траншеи и внутреннюю поверхность застилают рубероидом) и контроле за равноудаленностью параллельных щитов.

Надежно зафиксировать и укрепить конструкцию позволяют:

  • Деревянные колья, размещаемые с шагом от 0,5 до 1 м и углубляемые на 40-50 см.
  • Подпорки из бруса или досок, устанавливаемые под углом с наружных и внутренних щитов с интервалом около 70-90 см.
  • П-образные хомуты из дерева или арматуры, надеваемые сверху.
  • Стяжки из обычной проволоки, соединяющие верхние края.
  • Сквозные резьбовые шпильки, размещаемые в пластиковых трубках и закрепляемые с наружных сторон опалубки гайками с широким основанием.

Нюансы технологии укрепления

Первый способ считается обязательным при заложении ленты. Для укрепления используются квадратные или прямоугольные брусья, слегка заостренные снизу и прибиваемые с наружной стороны, для ускорения работ соответствующие заготовки стоит сделать заранее. Шаг размещения зависит от веса бетона и варьируется от 50 до 100 см, рекомендуемое углубление составляет 50, к длине кольев добавляют около 10-15 для обеспечения выступа подпорок сверку с последующей обвязкой их проволокой. Набиваемые брусья усиливают жесткость каркаса и четко фиксируют в пределах разметки.

При выступе ленточного фундамента выше нулевой отметки вертикальных подпор недостаточно, по всему периметру устанавливаются подкосы, вбиваемые под острым углом по отношению щитам и фиксируемыми у грунта небольшими колышками, загружаемыми на 15 см. Такие опоры рекомендуют сооружать из толстых досок или из бруса, ориентировочный шаг их размещения составляет 70-90 см. При сильном выступе ленты (заливки цокольного этажа) подпорки выполняются сдвоенными.

Особые сложности возникают при сооружении крупногабаритных монолитных фундаментов, укрепление такой опалубки невозможно без использования стяжных винтов. Для их заложения в щитах следует заранее сделать отверстия под пластиковые трубы, оставляемые внутри и закрываемые впоследствии резиновыми заглушками с тем же диаметром или заливаемые бетоном. При выборе этого варианта следует помнить о прямой связи выдержки шпилькой нагрузки с ее сечением, при небольшой ширине ленты и малом объеме конструкции прутья 8-12 мм допустимы, но ожидать хорошего результата от них не стоит. Приблизительно такой же эффект достигается при фиксации верхних краев хомутами, но последние хуже контролируют давление на нижних слоях.

Советы

Для получения правильного результата на этапах установки опалубки и бетонирования рекомендуется:

  • Исключить риски протечки раствора в грунт путем замазывания всех возможных щелей.
  • Делать все подпорки одинакового размера и размещать их с равномерным шагом.
  • Заливать и уплотнять бетон с максимальной осторожностью.
  • Контролировать уровень и диагональность щитов на всех этапах сборки и укрепления.
  • Обращать внимание на рыхлость грунта, при необходимости – углублять поддерживающие брусья сильнее.

 

Укрепление опалубки ленточного фундамента шпильками, подкосами

Строительство ленточного фундамента зачастую начинается с установки опалубки – формы для заливки бетона. Она может быть съемной или несъемной, однако в большинстве случаев предпочтение отдается первому варианту.

Все ошибки, допущенные при монтаже временной щитовой конструкции, в конечном счете, отражаются на качестве фундамента.

Способы укрепления опалубки

Укрепить опалубку можно несколькими способами (как сделать опалубку для фундамента правильно):

  • установкой подкосов;
  • использованием деревянных хомутов;
  • при помощи стягивания противоположных элементов шпильками.

Деревянные хомуты изготавливаются сразу после установки щитов в рабочее положение. Они представляют собой П – образные конструкции, «ножки» которых в два раза короче высоты щита.

Внутренний размер перекладины хомута должен соответствовать наружному размеру опалубки по ширине – расстоянию между щитами плюс две толщины доски.

Хомуты после установки на место прибиваются к доскам гвоздями либо прикручиваются саморезами.

Но подобные стяжки редко используются в одиночку. Чаще всего они применяются в комбинации с подкосами.

Подкосы

Подкосом называется брусок, устанавливаемый в местах расположения вертикальных стоек щита. В рабочем положении он составляет с плоскостью опалубки 45 градусов.

Крепится подкос в двух точках:

  • вверху – к вертикальной стойке щита при помощи крепежных элементов;
  • внизу – посредством колышков, которые забиваются в землю на 150 мм.

Хомуты располагаются между подкосами.

Укрепление опалубки шпильками: нюансы

Стягивание противоположных элементов опалубки производится следующим образом:

  • между щитами помещается кусок трубы, длина которой равна ширине будущего фундамента;
  • через предварительно просверленные отверстия в опалубке и трубу продевается шпилька, на резьбовые концы которой навинчиваются гайки;
  • после застывания бетона шпильки удаляются, а оставшиеся внутри монолита трубы – распорки заполняются цементным раствором.

Как видите, технология укрепления опалубки посредством шпилек весьма проста. Однако здесь есть ряд нюансов, которые необходимо учитывать. В противном случае при заливке либо резьбу на шпильке сомнет, либо гайку «отстрелит». Чем объясняется такой казус?

Дело в том, что частные строители покупают крепежные элементы в первом попавшемся строительном магазине (или на рынке). Их часто изготавливают с нарушением требований ГОСТа – и металл используют низкокачественный, и форма резьбы может отличаться от стандартной.

В результате наиболее ходовые шпильки диаметром 10 мм способны выдержать не более 1,5-тонной нагрузки. А стандартное изделие класса 8,8 согласно ГОСТ должна выдержать 6,7 тонны.

Кроме того, для стягивания промышленной опалубки применяются специальные шпильки комплектуемые усиленными гайками и шайбами увеличенного диаметра.

Некоторые умельцы выходят из положения, накручивая на концы шпилек по две гайки. Резьбу в таком случае тоже может смять, но гайки останутся на месте.

Еще один вариант: к одному из концов шпильки приваривается перекладина, которая образует с телом крепежного элемента букву «Т». Гайки накручиваются на противоположный конец. Таким образом вы сэкономите на количестве гаек – их понадобится в два раза меньше.

Ниже статьи, полезные для тех, кто занялся изготовлением опалубки для фундамента:

Видео об ошибках при монтаже опалубки, укрепление опалубки ленточного фундамента.

Как укрепить фундамент — советы экспертов компании СтроимДом.

Фундамент – штука сложная. Стоит слегка нарушить технологию возведения основания здания, сделать ошибки в проектировании, выбрать плохой грунт, отказаться от дренажной подушки и влагоизоляции — и появление трещин, перекос проемов и разрушение фундамента становятся всего лишь делом времени. Поэтому еще до момента организации фундамента, настоятельно рекомендуется провести геологические изыскания почвы, проложить коммуникации и строго соблюдать технологию строительства. Чтобы все это стало возможным, задачу возведения фундамента, как и частного дома, следует доверить компетентным специалистам, например, нам – компании «СтроимДом»! Если проблемы в виде трещин уже имеют место быть, единственным выходом из ситуации является укрепление основания недвижимости. Но для начала давайте оценим состояние фундамента. Наклейте бумажные «маячки» на трещины и наблюдайте за ними в течение длительного времени. Если бумага осталась целой, достаточно заделать трещины раствором из цемента. Порванные «маячки» свидетельствуют о необходимости проведения более серьезных работ по укреплению фундамента. Обычно фундамент разрушается в связи с низкой несущей способностью грунта или склонностью почвы к пучению. В перечисленных случаях нужно сделать дренаж и утеплить фундамент. Для создания дренажной защиты вырывается кольцевая траншея с глубиной до уровня грунтовых вод. Эта траншея объединяется с помощью магистрального рва с колодцем. Далее – дно котлована застилается геотекстилем, и строиться шахта колодца, для чего применяется круговая кирпичная кладка или готовые кольца. Поверхность геотекстиля засыпается слоем щебня в 20 см, на который укладывается дренажная труба. Она будет соединять кольцевой участок дренажа с колодцем. Обратите внимание, что трубы должны находиться под уклоном по направлению от здания к колодцу – в 1 см. на 2 м трубопровода. На заключительном этапе труба засыпается слоем щебня в 25 см, система обертывается свободным краем геотекстиля, после чего траншея засыпается дренажной смесью, проницаемость которой составляет как минимум 0,5м в час.

Как утеплить фундамент?

Для утепления фундамента вокруг частного дома вырывается траншея глубиной в 20 см и шириной в 70-80 см. Дно траншеи засыпается слоем песка в 15 см, на который ложатся плиты из экструдированного пенополистирола. Затем по периметру траншеи устанавливается опалубка щитового типа – она должна отставать от нулевого уровня на 10-15 см. В промежуток между щитом опалубки и стенкой устанавливается армированная сетка, изготовленная из проволоки в 4 мм, имеющая ячейки в 10 мм. Участок между опалубкой и фундаментом заливается бетоном марки М300.

Как укрепить ленточный фундамент?

Чтобы укрепить ленточный фундамент, необходимо расширить его площадь, что делается в целях создания оптимального баланса влияющих на фундамент сил. Работа должна осуществляется по этапам – сначала одна сторона дома, потом другая и т.д. Выбирается участок здания протяженностью до 3000 мм. Затем вдоль него подготавливается траншея с шириной и глубиной, равными фундаменту недвижимости. В старом основании сверлят отверстия под арматуру, в траншее ставят опалубку и специальный каркас под новый пояс, который обвязывается в дальнейшем с арматурой. Все это заливается бетоном, бетон высыхает, и траншея тщательно закапывается. Подобным образом обрабатываются остальные участки вокруг дома.

Как укрепить фундамент сваями?

Еще один эффективный способ укрепления фундамента – использование свай. Рассматриваемая технология укрепления основания дома – сравнительно сложная и дорогая, поэтому без помощи специалистов здесь не обойтись. На первом шаге с внутренней и внешней сторон цоколя, под основанием здания подготавливаются две перекрестные скважины, в которые затем монтируются перекрещивающиеся пруты. Таким образом, фундамент ставится на так называемые подземные «козлы», что позволяет повысить его несущую способность. На финише все заливается бетоном М300 либо М400 с включением в раствор жидкого стекла, способствующего улучшению защитных свойств опор.

Как правильно установить опалубку фундамент

Отлично подготовленная подушка и отличный качественный бетон не стоят ничего, если опалубка для фундамента сделана из рук вон плохо. Понятно, что точность геометрии опорной плиты или ленты зависит от многих факторов, но в первую очередь от исправного и прочного каркаса под заливку бетона. Поэтому, кроме нормальной подушки, бетона и арматуры для установки опалубки под фундамент хорошего качества, скорее всего, потребуется купить нормальный пиловочник и не собирать горбыль по ближайшим запасникам, даже если это одноразовая опалубка.

Основные элементы опалубки под фундамент

Стандартное устройство формы под заливку фундамента предполагает использование следующих материалов:

  • Разметочных шнуров и кольев, направляющих досок. Доски и колья потребуется пришить к подушке на дне траншеи, после чего можно устанавливать боковые щиты и крепеж опалубки фундамента;
  • Обрезная доска, толщиной не менее 30 мм, и брус сечением 50х50. Количество пиловочника, необходимого для сборки бортовых щитов, рассчитывают, исходя из глубины фундамента, ширины ленты и размеров периметра;
  • Боковые подкосы, подпоры, распорки и стяжки для опалубки фундамента, шпильки, полиэтиленовая пленка, стальные уголки и гвозди покупаются с запасом, старый неликвид лучше не использовать.

Если вы решили установить опалубку под фундамент на саморезах, запаситесь электрическим шуруповертом и парой сменных аккумуляторов, а запас саморезов можно промыть керосином, это поможет правильно крепить материал без перекосов в древесине.

Забудьте о ламинированных ДСП и стальных трубчатых каркасах, такой вариант многоразовой опалубки не всегда можно правильно установить на своем фундаменте. Если вам приглянулся стальной, алюминиевый или пластиковый каркас, то нанимайте сразу бригаду из работников, способных правильно собрать и установить его по вашим требованиям.

Правильно собираем и устанавливаем опалубку фундамента

В подавляющем большинстве случаев строители предпочитают собрать боковые щиты, подкосы, привести весь набор к траншее фундамента и только потом собрать – установить готовые детали по выполненной разметке.

Оптимальным вариантом будет следующий порядок работ:

Перенести все характеристики и размеры будущего фундамента в точный эскиз опалубки, при необходимости проверить размеры траншеи и правильно увеличить ширину в местах установки подкосов:

  1. Собрать боковые щиты из обрезной доски. Для обычной опалубки под МЗЛФ потребуется установить щит в 60-70 см высотой. Длина при правильном подборе материала сильно на качество опалубки не влияет и, как правило, зависит от возможностей транспорта;
  2. Нарезаем из бруса распорки и отмечаем на щитах места под их установку, в траншее фундамента зарубки помогут правильно установить бруски так, чтобы выдержать нужную ширину ленты;
  3. Изготавливаем необходимое количество подкосов, их потребуется не менее одной пары на метр длины щита.

Осталось немного – забить опорные колья по разметке, установить щиты и правильно зафиксировать их с учетом показаний строительного уровня и отвеса.

Как правильно поставить опалубку фундамента на грунт

Самым ответственным этапом монтажа опалубки всегда был и остается процесс юстировки положения стоек и щитов относительно линий разметки. В первую очередь по натянутым шнурам нужно установить и забить ряд разметочных кольев, лучше изготовленных из обрезков доски, использованной для сборки боковых щитов. Плоский колышек режется, как минимум, на 20-30 см длиннее вертикальных стоек бортовых щитов опалубки.

Каждый такой кол необходимо установить на дно траншеи фундамента, при этом боковую плоскость и высоту кола выравнивают по направлению разметочного шнура и вертикальному отвесу. Устанавливать разметочный кол необходимо очень надежно, при необходимости сделать внешнюю подпорку.

На следующем этапе необходимо установить внешние щиты опалубки. С наружной стороны щиты будут опираться на разметочные колья, с внутренней потребуется установить временный крепеж из таких же колышков, забитых в шахматном порядке с разметочными, как на фото. После выравнивания щитов саморезами прихватываем их к разметочным стойкам.

Далее устанавливаем внутренний периметр из боковых щитов, на время зафиксируем внутренний ряд с помощью распорок и подкосов. Проверяем и подгоняем положение щитов по строительному уровню, натянутым разметочным шнурам и вертикальному отвесу, после чего верхние доски соседних щитов соединяем планками.

Завершающие операции

После настройки и подгонки отдельных элементов опалубки под разметку и размеры фундамента потребуется выполнить еще один важный элемент – закрепить и усилить основание боковых щитов опалубки. Именно на нижнюю часть боковой поверхности приходится максимальная распирающая нагрузка, поэтому каждый щит понизу, с внешней стороны, необходимо подшить брусом или донной доской, желательно это сделать еще на этапе сборки щитов, так как бить гвозди под углом, раскорячившись в траншее, не очень удобно. Установленные подкосы, как правило, удерживают борта, но не спасают от деформации нижней части, поэтому установить клинья в донной части жизненно важно.

Вдоль подшитой донной доски через каждые 60-70 см в грунт забивают клиновидные колышки, их задача — зафиксировать донную часть опалубки и не дать разойтись щитам под давлением бетона.

На завершающем этапе специалисты рекомендуют закрыть деревянную опалубку обмазкой или выложить толстой полиэтиленовой пленкой. Правильно уложенное покрытие защитит дерево опалубки, будет меньше впитываться воды, и после схватывания бетона снять доски будет достаточно легко.

Заливка бетона, подбой досок и снятие опалубки

Целостность и стойкость опалубки к гидравлической нагрузке от жидкого бетона во многом зависит от умения аккуратно заливать бетонный раствор в форму. Правильно регулировать процесс заливки можно перестановкой направляющих желобов, по которым раствор стекает в форму. Главное — после заливки фундамента раствор должен перетекать равномерно по всей опалубке, постепенно увеличивая уровень залитой массы.

Иногда складывается ситуация, когда нижние и средние доски выгибаются под давлением бетона. Катастрофы в этом нет, если это не влияет на общие размеры и положение опалубки, хотя, по всем канонам, такой дефект необходимо устранять. Если есть угроза отрыва доски или деформации всей плоскости щита, то необходимо срочно предпринимать срочные меры по укреплению поверхности и конкретной доски. Во-первых, врезаются дополнительные саморезы и правильно устанавливаются усиливающие распорки. Во-вторых, необходимо в полуметре от места выгиба завернуть или забить сваю, установить горизонтально автомобильный домкрат, и через стальную плиту или толстую деревянную доску аккуратно придавить дефект. Созывать на помощь всех присутствующих будет не совсем правильно, толку от них мало, достаточно одного грамотного помощника с домкратом и сваей.

Снимать опалубку после заливки для ленточного фундамента правильно будет через неделю при средней температуре воздуха не менее 15-17оС, в холодное время срок до начала разборки необходимо удваивать. Чтобы правильно разбирать конструкцию, потребуется сначала удалить подкосы, вытащить клинья вдоль донной доски и сбить верхние планки, стягивающие щиты. Если была уложена пленка или рубероид, достаточно осторожно забить несколько клиньев в щель между щитом и лентой фундамента.

Заключение

Все варианты опалубки из дерева строятся по одной схеме, поэтому, освоив самый сложный ленточный вариант, можно, не колеблясь, правильно собрать и установить форму под сваи, МЗЛФ или плитный фундамент. Наибольшей проблемой при сборке формы любого типа фундамента будет проблема правильно собрать конструкцию под ступени, печь или пристройку сложной конструкции. Любой из перечисленных элементов потребует немало времени,чтобы придумать и установить каркас нужной формы и размеров.

устройство, укрепление, когда можно снимать

Содержание статьи

Опалубка – это форма для укладки бетона. При её установке используется система несущих и формообразующих конструкций, которая должна обеспечить характеристики бетонного сооружения, согласно проектной документации. Устройство опалубки для заливки ленточного фундамента предполагает соблюдение специальных строительных норм, важнейшими из которых являются требования герметичности, прочности, жёсткости и соответствия расчётной геометрической форме. Существует ряд стандартных технологических приёмов, способных обеспечить все необходимые технические характеристики опалубки и оптимизировать расходы на её строительство.

Виды опалубки для ленточного фундамента

Выбор конструкции опалубки зависит от формы и расчётных параметров ленточного фундамента, особенностей грунта, характеристик используемого материала и факторов внешней среды. Для ленточного фундамента можно использовать следующие виды опалубки:

  • Съёмная опалубка, конструкция которой предусматривает возможность её разборки на составные элементы после затвердевания бетона.
  • Несъёмная опалубка, элементы которой являются составной частью ленточного фундамента и могут обладать дополнительными функциями теплоизоляции, гидроизоляции, декоративным и защитным назначением. Комплект модульных элементов позволяет сократить время на монтаж и его не нужно снимать после затвердевания бетона.

Если грунт не осыпается и имеет достаточную твёрдость и вязкость, то допускается бетонное литьё непосредственно в траншею ленточного фундамента, что может сократить расход материала.

Материал для опалубки

В качестве материала для изготовления форм под укладку бетона используется дерево, металл, пластик, или их сочетания. Конструкции из пластика характерны для высокотехнологичной модульной щитовой опалубки, которую очень удобно использовать при возведении ленточных фундаментов. Она позволяет сделать быструю сборку и разборку, а также допускает многократное использование (ГОСТ Р 52085-2003).

Пенополистирольные, пенопластовые и пенобетонные блоки могут применяться в качестве несъёмных элементов и учитываться при определении расчётного сечения ленточного фундамента. Пластиковые, или металлические щиты применяются для получения гладкой, или текстурной поверхности стенок цоколя, что может сократить расходы на отделку. Самым доступным материалом для устройства опалубки является дерево.

Деревянная опалубка

Дерево, фанера водостойких марок, ДВП и ДСП являются наиболее доступным и наименее затратным материалом, позволяющим сделать опалубку. Мелкощитовая опалубка из досок способна выдержать до 15 циклов при соблюдении требований технологии. Толщина досок, из которых изготавливаются щиты для фундамента (палуба) должна составлять 4-5 см, а их ширина – не менее 15 см. Наиболее подходящими сортами древесины для этих целей являются хвойные породы с влажностью не менее 22 %. Зазоры между досками палубы не должны превышать 2 мм. Перед заливкой бетона допускается обработать установленные щиты водой для набухания древесины и уменьшения щелевых зазоров. Щиты из фанеры, ДСП, или ДВП выдерживают до 30 циклов заливки.

Устройство деревянной опалубки ленточного фундамента с использованием стенок траншеи в качестве формы для заливки бетона.

Мелкощитовая разборная конструкция из досок, или фанеры, устанавливаемая по краям траншеи, является наиболее простым типом деревянной опалубки, которую можно сделать своими руками. Заливка бетона производится непосредственно в траншею, вырытую в глинистом грунте. В зависимости от материала и наличия несъёмных элементов данная конструкция может иметь следующие варианты:

Опалубка из фанеры

Палуба из фанерных панелей. На край траншеи устанавливаются фанерные щиты (3), которые укрепляются при помощи раскосов (8) к кольям (4), расположенным на расстоянии не менее 1 м от края траншеи. Шаг раскосов нужно сделать не более 1м. Верхние срезы щитов скрепляются деревянными перемычками (6) с шагом 0,5-1 м. Допустимые отклонения геометрии фанерных щитов не должны превышать 2 мм на 1м длины опалубки. Краевые струны обноски (7) устанавливаются по верхнему краю бетонной заливки (5). Гидроизоляционный материал из ПВХ, или EPDM (2) укладывается на подушку из песка (1), утрамбованную на дне траншеи. Его края должны полностью закрывать грунтовые стенки и щиты, с загибом по их верхнему краю и надёжной фиксацией при помощи мебельного степлера.

Опалубка из досок

Палуба, набранная из досок (3), фиксируется на краю траншеи. Для её укрепления используются раскосы (8) и колья (4), согласно схеме (рис. 2). Зазор между досками не должен превышать 2 мм. Монтаж данной конструкции аналогичен установке палубы из фанерных панелей.

Опалубка с утеплителем на всю глубину

Использование блоков несъёмной ЭППС на всю глубину опалубки ленточного фундамента, и палубы из фанерной панели. В блоках пенополистирола (12) перед установкой в траншею выполняется монтаж фасадных дюбелей (10). После затвердевания бетона дюбели надёжно крепят панели ЭППС к стенкам фундамента. Фанерные щиты (3) устанавливаются на край траншеи и закрепляются при помощи укосов (8) и кольев (4). Верхние края щитов скрепляются при помощи деревянных перемычек (6), устанавливаемых на 0,5-1 м друг от друга.

Блоки ЭППС стыкуются между собой при помощи специальных замков, обеспечивающих герметичность. Правильная высота заливки ленточного фундамента определяется по краевым струнам обноски (7). Высоту фанерных щитов необходимо сделать на 5-7 см выше уровня заливки фундамента (5). Гидроизоляционная плёнка (2) укладывается по всей глубине траншеи с небольшим напуском и закрепляется с загибом за верхнюю кромку щитов при помощи мебельного степлера. На дне траншеи трамбуется песчаная подушка (1) высотой от 20 см. Блоки ЭППС прикрепляются к фанерным щитам и грунтовым стенкам траншеи при помощи гвоздей длиной 20 см (9). Верхние торцы блоков ЭППС фиксируются к поперечным перемычкам при помощи саморезов (11), которые легко можно демонтировать, когда настанет время снимать опалубку.

Опалубка с утеплителем в подземной части

Использование блоков ЭППС в качестве несъёмных подземных элементов опалубки и гладких (фактурных) металлических, или пластиковых листов для предания нужных качеств поверхности цоколя. Листы ЭППС (12) устанавливаются под срез траншеи, а палубу (3) закрывают гадкие листы (11) для придания поверхности стенок цоколя нужной фактуры.
При использовании несъёмных блоков ЭППС (URSA, Пеноплекс, Dow, BASF) толщиной от 5 см допускается облегчённый вариант решётчатой палубы, что даёт экономию стройматериалов.

Устройство деревянной опалубки для траншей с откосами, или для ленточных фундаментов с бетонной подготовкой

Если грунт не позволяет заливать бетон непосредственно в траншею, или для установки фундамента требуется бетонная подготовка, то деревянная опалубка устанавливается на всю глубину траншеи, ширина которой увеличивается на 2 величины среза фундамента, а стенки траншеи выполняются в форме откосов.

В качестве материала для палубы лучше всего установить водостойкие марки фанеры (9), но допускается также применение досок толщиной 4-5 см и шириной от 15 см. Листы фанеры крепятся на каркас из деревянного бруса (10). Для стягивания щитов используется специальное приспособление, состоящее из металлической трубки (5), устанавливаемой между щитами. В трубку вставляется резьбовая шпилька, на концах которой устанавливаются бруски для опоры, гайки, или резьбовые пластины (4), при помощи которых производится стяжка щитов. Резьбовые стяжки устанавливаются на расстоянии 0,5 м друг от друга. В качестве направляющих при установке щитов используются краевые струны (7). При помощи распорок (3) и раскосов (11) обеспечивается вертикальная устойчивость конструкции. Колья (12) для упора раскосов забиваются на расстоянии не менее 1 м от краёв траншеи.

Опалубка может устанавливаться либо на песчаную подушку (1), либо на бетонную подготовку, в которой оборудуются анкеры (2). Согласно таблице 1 показателей качества опалубки (ГОСТ Р 52085-2003), погрешность конструкции по вертикали не должна превышать 5 мм на каждый метр высоты. Неровности на каждый метр длины не должны превышать 3 мм для палубы, собранной из досок, и 2 мм для палубы, изготовленной из фанерных щитов. Снимать несущие и формообразующие деревянные конструкции нужно без использования ударных нагрузок.

Рекомендуем: Виды несъемной опалубки.

Ошибки, возникающие при монтаже опалубки

Если перед застройщиком встала задача правильно сделать ленточный фундамент, то необходимо учитывать типичные ошибки, которые совершают строители без соответствующего опыта:

  • Отсутствие достаточного расстояния между опорными кольями и краями траншеи может привести к обрушению её стенок во время заливки бетона в опалубку и потере целостности конструкции.
  • Использование незакреплённых клиньев для выравнивания боковых щитов при помощи раскосов и упоров создаёт угрозу их развала при выполнении работ по вибрационному воздействию на залитый в опалубку бетон.
  • Применение материалов, характеристики прочности и упругости которых недостаточны для сопротивления давлению заливаемого бетона, либо ошибки в конструкции опорных элементов могут привести к недопустимому смещению осей фундамента по отношению к проектному положению.

Сокращение затрат на изготовление опалубки

Для сокращения количества материала, необходимого для монтажа опалубки, можно воспользоваться приёмом поэтапной заливки фундамента. Опалубка собирается на отдельном участке ленты и повторно используется при заливке на следующем участке. При плюсовой температуре и средних показателях влажности воздуха допускается перерыв между этапами заливки сроком 3-4 дня, необходимых для частичного отвердевания бетона.

В зависимости от наличия материала можно разбить процесс заливки как по длине ленты, так и по высоте. Чтобы обеспечить достаточный уровень адгезии между участками фундамента, расположенными друг над другом, необходимо перед началом следующего цикла заливки удалять слой цементного молочка, скапливающийся на верхней кромке нижнего яруса. Для обеспечения многократного использования материала можно оборачивать фанерные щиты, или поверхность палубы, собранной из отдельных досок, полиэтиленовой плёнкой, или предварительно обрабатывать деревянные элементы, прилегающие к бетону, известковым молочком.

Для того, чтобы правильно сделать хорошую опалубку для заливки ленточного фундамента, необходимо строго соблюдать строительные нормативы и правильно использовать проверенные технологии.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Как сделать опалубку для ленточного фундамента: инструкция

Люди, у которых достаточно свободного времени и желания стремятся выполнить ряд строительных работ самостоятельно, так как это позволяет сэкономить финансы, а также быть уверенным в проделанных работах и их качестве, особенно это актуально на таких этапах, как создание опалубки и заливки ленточного фундамента, который становится опорой для всей конструкции. Как сделать опалубку для ленточного фундамента? Вопрос, который задают достаточно часто, начиная строительство небольшого частного дома, гаража или бани, мы ответим на него и дадим четкие разъяснения.

Основные этапы строительства

В целом, установка опалубки для ленточного фундамента выполняется в несколько этапов:

  1. Выбор материала для опалубки и подготовка инструмента.
  2. Подготовка участка и разметка.
  3. Монтаж каркаса.
  4. Укрепление каркаса по необходимости.
  5. Заливка будущего фундамента.

При некоторых индивидуальных особенностях, возможно потребуется проведение дополнительных работ, но в целом их можно будет вписать в представленные 5 пунктов.

Вернуться к содержанию

Выбор материала и подготовка инструмента

Как и любой другой процесс, вовремя строительство закладку опалубки необходимо начинать с расчетов и подготовки материалов, инструментов. В зависимости от типа опалубки подбираются необходимые материалы и инструменты. Самыми распространенными вариантами опалубки для фундамента создаваемого своими руками являются:

  • Деревянная, сколоченная из досок, фанеры и других подходящих материалов.
  • Металлическая, собираемая из готовых листов метала с приваренными к ним элементами усиления и крепления.
  • Опалубка из полистироловых блоков. Один из самых современных типов готовой опалубки, который позволяет не только залить ленточный фундамент, но и сразу создать слой утепления и гидроизоляции.
  • Реже всего используется бетонный тип опалубки, так как его установка для ленточного фундамента оказывается неоправданно дорогой, а без применения спецтехники работать с подобными конструкциями невозможно. Зачастую элементы железобетонной опалубки, можно превратить в уже готовый фундамент, практически не используя бетон.

Среди всего многообразия вариантов, наиболее распространенным является деревянные конструкции, так как стоимость их невысока, а для возведения опалубки не требуется особых инструментов, достаточно простого молотка и гвоздей, которыми будут скрепляться отдельные элементы. Для повышения прочности можно использовать не гвозди, а саморезы по дереву. Для подгона отдельных элементов достаточно пилы.

В зависимости от используемого материала, его можно применить повторно в дальнейшем строительстве. Например, сделать опалубку из доски, которая затем пойдет на лаги для обрешётки крыши или на перекрытие пола.

На этапе подготовки следует определиться с типом опалубки, она может быть как съемной, так и постоянной. Деревянный вариант, в основном, изготавливают съемного типа, так как дерево не защищено от внешних агрессивных факторов, легко поглощает влагу и быстро приходит в негодность, впоследствии оказывая негативное влияние на бетон фундамента.

Собирая опалубку из досок или фанеры нужно учесть необходимость опорных элементов, которые изготавливают из бруса сечением 30х30 и больше. Для скрепления отдельных частей можно использовать любую подходящую доску.

Вернуться к содержанию

Подготовка участка и нанесение разметки

Ленточная опалубка предусматривает работы не по всей площади будущей постройки, а только по ее периметру. Несмотря на это, рекомендуется выравнивать весь участок, для этого снимают дерн с верхним слоем грунта, примерно на 10-15 сантиметров вглубь. По периметру участка на небольших колышках натягивают нить, а затем вторую отступив от первой на расстояние равной по ширине будущей ленточной опалубки и соответственно самого фундамента. При необходимости разметки сложных изогнутых форм используют большее число колышков, которые вбиваются согласно плану.

Для удобства, прямо на земле можно нарисовать контур будущего фундамента, а уже по нему провести точную разметку.

Вернуться к содержанию

Монтаж и укрепление опалубки

Следующий этап, который предусматривает устройство опалубки ленточного фундамента, это монтаж основ. Их изготавливают из бруса, который монтируется по углам и через равное расстояние по всему периметру. Опоры устанавливают так, чтобы они приходились на внешнюю сторону опалубки. Количество опор определяется размерами опалубки, соответственно и массой заливаемого в нее раствора. В среднем, они монтируются через каждые 1-1,5 метра.

Размеры конструкции и тип грунта на участке, определяет длину опорных столбов, а точнее их минимально допустимое заглубление в грунт. В основном достаточно 30-40 см.

После установки всех опор к ним прибивают щиты, которые исполняют роль стен. Если конструкция изготавливается из отдельных досок, их сначала собирают в щиты необходимой высоты, а затем крепят к опорам. Такой способ применяется для оказания минимального воздействия на установленные опоры, чтобы не расшатывать их в грунте.

Монтаж щитов производится строго параллельно, для этого постоянно измеряется расстояние между ними. Чтобы постоянно не пользоваться рулеткой или линейкой, можно изготовить шаблон из отрезка бруса, длина которого будет равняться ширине опалубки.

Прежде чем начать заливку раствора крепление опалубки нужно усилить, для этого на опалубку сверху крепят поперечные планки. Они не позволят стенкам расходиться или наоборот смещаться к центру, в процессе заполнения раствором.

В некоторых случаях требуется дополнительное укрепление стен опалубки, чтобы избежать деформации. Как правило, оно необходимо на длинных участках опалубки. Элементы укрепления можно изготовить из того же бруса или обрезок доски. Они вбиваются в землю под углом так, чтобы один край упирался в опалубку, а второй в грунт. Независимо от типа опалубки, временной или несъемной, после застывания раствора подпорки снимаются.

Вернуться к содержанию

Преимуществ и недостатки деревянной опалубки

Несмотря на низкую стоимость, деревянную опалубку не всегда используют при строительстве, хотя она и обладает рядом преимуществ:

  • Возможность использования подручных материалов.
  • Простота монтажа.
  • Повторное использование материалов, из которых изготавливается деревянная основа.
  • Минимум необходимых инструментов.
  • Создание не только съемной, но и постоянной опалубки.

 

Недостатки такой конструкции заключаются в сложности достижения необходимых геометрических фигур фундамента, а также его пропорциональности. Если для ленточной опалубки из металла, необходимо сделать округлую форму, то достаточно изогнуть цельный лист. В случаи с деревянным вариантом придется использовать множество отрезков дерева, которые укладываются со смещением, постепенно образуя округлость. Кроме того, достичь вертикальной ровной плоскости, если опалубка высокая (более 35-50 см) очень сложно, так как доски при сколачивании шиитов могут смещаться или изначально быть недостаточно ровными.

Вернуться к содержанию

Заливка бетона и дополнительные работы

Решая вопрос, как правильно сделать опалубку для ленточного фундамента, не стоит забывать о том, что прежде чем приступать к заливке бетонного раствора необходимо подготовить арматурный каркас, который будет армировать ленточный или поясной фундамент, обеспечивая ему прочность и защиту от механических нагрузок. В зависимости от типа опалубки, арматурная обвязка может укладываться свободно или крепиться к стенкам конструкции.
 

Используя металлический каркас для опалубки, который не будет сниматься после заливки бетона, арматурная обвязка приваривается прямо к его стенкам. Это обеспечивает максимальную прочность будущему фундаменту. К тому же, корпус опалубки частично защищает бетон от ряда негативных факторов.
 
Вернуться к содержанию

Рекомендации

Изготавливая опалубку из дерева, многие сталкиваются с проблемой герметизации швов или точной подгонкой досок, так как довольно часто попадается материал с недостаточно ровными краями. Самый простой вариант, который позволит не только добиться полной герметичности, но и защитит дерево от контакта с бетонным раствором, что позволит, в дальнейшем его использовать, даже в чистовом строительстве — это закрепление пленки к деревянным стенам при помощи строительного степлера.
 

Чтобы скрепить параллельные стенки опалубки, нередко используют специальные шпильки, которые после застывания раствора и демонтажа деревянного каркаса оставляют в бетоне отверстия. Это не самый удачны вариант, так как впоследствии приходится заделывать эти отверстия или мирится с тем, что если в него попадет вода, то она начнет разрушать бетон изнутри.

При создании основы для фундамента своими руками не стоит экономить, так как от ее качества зависит надежность самого фундамента и всей постройки.

Вернуться к содержанию

Итог

Опалубка для ленточного фундамента может изготавливаться из любых подручных материалов или приобретаться готовыми секциями в специализированных магазинах. Главное, при самостоятельном строительстве выдерживать технологию, от которой зависит дальнейшая прочность всего строения и его эксплуатационные сроки. В остальном, свобода выбора всегда остается за хозяином, и лишь немного, она зависит от индивидуальных особенностей возводимого строения и участка, на котором ведутся работы.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

10 лучших способов повышения безопасности и производительности | Журнал Concrete Construction

1. Выберите подходящую опалубку. Опалубка, временные или постоянные формы, используемые для удержания свежего бетона по мере его схватывания, являются важнейшим элементом бетонного строительства. Выбор опалубки сильно влияет на график, трудозатраты, качество и общую стоимость проекта. Поскольку условия на каждой рабочей площадке различаются, не существует простой формулы для выбора правильной системы или поставщика.На опалубку обычно приходится от 40% до 60% общей стоимости бетонного каркаса здания. Эти проценты включают затраты на материалы и рабочую силу. Наибольшая часть этих затрат приходится на оплату труда, поэтому важно тщательно проанализировать затраты на рабочую силу; их сокращение окажет гораздо большее влияние на чистые затраты.

Чтобы определить наиболее эффективный вариант проекта, подрядчик должен оценить несколько систем формования. Есть два варианта: недорогой формовочный материал, требующий больших затрат труда, или формовочная система, которая стоит дороже, но обеспечивает высокую производительность, имеет встроенные функции безопасности и более эффективна.Другие вопросы, которые подрядчик должен учитывать при выборе системы опалубки, включают:

  • Доступны ли требуемые материалы? Производит ли поставщик материал или закупает его у другой компании?
  • Может ли поставщик опалубки предварительно смонтировать часть или всю опалубку перед доставкой?
  • Предоставляет ли поставщик выездные услуги для обучения опалубочной бригады?
  • Насколько безопасна установка, использование и демонтаж системы? Можно ли легко подняться на формы и встроены ли в систему точки крепления, где это необходимо?
  • Какой опыт у фирмы в отношении вашего типа проекта?
  • Предлагает ли поставщик инжиниринговые услуги? Будет ли поставщик предоставлять чертежи сборки опалубки специально для проекта или только общие чертежи системы?

2.Примите участие как можно раньше. Свяжитесь с поставщиками опалубки на ранней стадии проектирования проекта. Это позволяет включить как можно больше информации в тендерные документы, что даст владельцу более точную стоимость. Поставщики опалубки могут посоветовать размер бетонных элементов конструкции в соответствии со стандартными размерами формы. Поскольку основные поставщики опалубки обычно участвуют в большом количестве проектов на самых разных строительных рынках, они могут использовать свои ресурсы, чтобы предложить правильную систему опалубки для проекта.Также важно попросить подрядчиков по формованию бетона на ранней стадии проектирования конструкции. Поскольку они в конечном итоге строят конструкцию, они могут предоставить огромный объем знаний о наиболее экономичных средствах и методах опалубки.

3. Знайте, когда покупать, а когда сдавать в аренду. Другой вопрос, стоит ли покупать или арендовать систему опалубки. Это решение должно основываться на продолжительности проекта и общей стратегии компании.Как правило, если система бланков арендуется на срок от 8 до 10 месяцев, покупка системы может оказаться более экономичной. Однако при покупке системы могут возникнуть дополнительные расходы, например, на обслуживание и хранение.

Некоторые опалубочные компании предлагают эти услуги клиентам, которые покупают свое оборудование. В процессе принятия решений также необходимо учитывать качество продукта. Стеновая опалубка со стандартной фанерной облицовкой потребует большего технического обслуживания и ремонта в течение всего срока службы, чем стальные конструкции из горячеоцинкованной стали с фанерой, специально изготовленной для увеличения срока службы.

4. Обеспечьте надлежащий доступ. Правильный доступ — важный компонент использования опалубки на рабочем месте, поскольку он влияет на график, бюджет и безопасность. Рабочие должны иметь возможность попасть в рабочую зону, используя безопасные горизонтальные и вертикальные маршруты доступа. Системы лестниц спроектированы как неотъемлемые части общей системы опалубки, чтобы обеспечить безопасный доступ к различным точкам опалубки.

5. Сделайте защиту от падения главным приоритетом. Падение является одним из главных смертей на строительных площадках каждый год, поэтому защита от падения является серьезной проблемой для безопасности.Для строителя чувство безопасности так же важно, как и безопасность на самом деле. Для продуктивности и спокойствия важно, чтобы рабочие чувствовали себя в безопасности при перемещении по опалубке. Рабочие будут выполнять свои обязанности более продуктивно, если им будет комфортно с конструкцией под ногами. Если они работают над чем-то, что кажется шатким, они не чувствуют себя так уверенно, и это может привести к потере производительности.

Опалубочная конструкция должна быть оснащена оборудованием, отвечающим требованиям OSHA по защите от падения.Кроме того, рабочему нужен безопасный и простой способ подъема с одного участка на другой. Важно установить правильные лестницы для легкого и безопасного доступа к опалубке. На платформах, где будут работать люди, установите надежные ограждения для защиты рабочих от падений.

Одним из недавних нововведений, улучшающих процедуры защиты от падения на высотных сооружениях, являются защитные экраны, которые полностью закрывают край перекрытия здания, обеспечивая изолированную, безопасную и более продуктивную рабочую среду.Эти системы крепятся к краю плиты по периметру здания и используются на верхних этажах высотных зданий по мере их возведения, обеспечивая защиту от ветра, непогоды и страха падения. Другие идеи по технике безопасности включают в себя хорошие перила и опорные доски, а также хорошие надежные крепления, на которых рабочие могут закрепляться, используя свои собственные индивидуальные системы защиты от падения.

6. Обеспечьте аккуратное обращение и правильную сборку. Одна из распространенных ошибок подрядчиков на стройплощадке — несоблюдение технических чертежей для сборки и установки опалубки.Несоблюдение инструкций по настройке может привести к несчастным случаям, а попытки сэкономить время могут привести к небезопасным условиям работы и ненужным простоям.

При установке и демонтаже опалубки внимательно следуйте инструкциям для обеспечения безопасности. Правильно установленные стяжки надежно удержат опалубку на месте во время заливки бетона. Перед снятием стяжек и опалубки с застывшего бетона опалубку необходимо надлежащим образом поддержать.

Еще одна инновация на стройплощадке, которая сокращает время работы крана на строительной площадке и трудозатраты на опалубку, — это подъемники для опалубки, которые устанавливаются снаружи здания, что позволяет перемещать всю опалубку с этажа на этаж без крана.Эти системы подъема стола используются в сочетании с методом меньшего стола, а также позволяют использовать другие строительные материалы, в том числе опалубку для мобильных телефонов, вертикальную опалубку и перемычки снизу, чтобы перемещаться с этажа на этаж без крана.

7. Не упускайте из виду правильные стяжки опалубки. Для фиксации опалубки необходимо иметь соответствующие стяжки. Наличие надлежащих стяжек и недопущение превышения максимального давления заливки, предусмотренного конструкцией, не только гарантирует безопасность, но и гарантирует правильное выполнение работы.Например, если вы заливаете бетон слишком быстро, а стяжки недостаточно прочны, это создает избыточное давление на формы. Стяжки могут выйти из строя, и опалубка может сдвинуться, создавая небезопасные условия и работу, которую необходимо переделывать.

8. Выберите оптимальный метод сборки для вашего проекта. Предварительная сборка опалубки в магазине поставщика не только сэкономит ваше время в полевых условиях, но и обеспечит множество преимуществ в плане безопасности. В отличие от часто переполненной и загроможденной строительной площадки, в магазине будут чистые, ровные и ровные участки для установки опалубки.Это позволяет более точно собрать опалубку, сделать ее более прочной и лучше выровнять — важные аспекты для безопасного строительства и использования. Предварительная сборка в цехе также дает поставщику доступ ко всем устройствам безопасности, необходимым для конструкции опалубки, таким как ограждения и люки, и гарантирует, что они будут правильно установлены. Подрядчик должен ожидать, что поставщик опалубки будет иметь все необходимое защитное оборудование, включенное в проект системы и в заявку.

9.Безопасность прежде всего. Каждый рабочий на строительной площадке знает о правилах безопасности. Подрядчики изучают безопасные методы работы во время своего ученичества, а несколько торговых организаций пропагандируют безопасное и правильное использование оборудования для формования и крепления. Безопасность никогда не бывает простой задачей, но если средства защиты просты в использовании, рабочие с большей вероятностью будут их использовать.

Цель безопасных методов состоит в том, чтобы все работники обладали единым уровнем знаний и делали свои дела одинаково безопасным образом.Если все на строительной площадке соблюдают один и тот же набор правил безопасности, то рабочий с одной стороны опалубки может быть уверен, что рабочий с другой стороны делает то же самое. Для подрядчика обеспечение безопасности на рабочем месте является наиболее важным аспектом выполнения работы. Если каждый будет следовать безопасным методам, не только будет меньше аварий (или вообще не будет аварий), но и повысится производительность и эффективность.

10. Обучение: Технология опалубки постоянно меняется, и вам следует воспользоваться предлагаемым сейчас обучением по правильному и безопасному использованию формовочного оборудования поставщиками оборудования.Многие компании предлагают учебные курсы, которые представляют собой сочетание классного и практического обучения для своих продуктов. Отличный способ повысить продуктивность ваших сотрудников — это пригласить их на эти тренинги. CC

Майкл Шеффер — старший менеджер по продукции Doka USA Ltd. в США. Дополнительную информацию можно найти на сайте www.doka.com.

Как построить опалубку | HowToSpecialist

В этой статье рассказывается о , как построить опалубку для фундамента дома, гаража или других построек, но вы также можете использовать эти методы для заливки больших пролетов из бетона, таких как террасы или террасы.Строительство опалубки для бетона — не сложная работа, но работать нужно терпеливо и с большой осторожностью, иначе вы не сможете заливать бетон профессионально. Существует сильное заблуждение, что все, что нельзя увидеть, неважно. Нет ничего более ложного, и в этом пошаговом руководстве, сделанном своими руками, мы покажем вам, насколько важно построить правильную опалубку для бетонного фундамента. Следовательно, вы должны следовать нашим рекомендациям и использовать только лучшие материалы и инструменты, особенно если у вас нет опыта.Кроме того, мы рекомендуем нанять квалифицированного специалиста, потому что это одна из тех вещей, с которыми мы не можем играть.

Постройка фундамента вашего дома имеет важное значение для его долговечности, поэтому убедитесь, что вы наняли квалифицированного инженера, который определит количество арматурных стержней, которые вам нужно использовать, и глубину вашего фундамента. Вы должны найти эти детали в планах фундамента, поэтому обязательно соблюдайте их, иначе вы рискуете получить серьезный штраф или построить небезопасный дом. Тем не менее, первый этап строительства бетонного фундамента — это научиться копать фундамент .

Чтобы построить жесткую форму , вы должны использовать деревянные доски 2 × 10 и закрепить их скобами 2 × 4. Исходя из нашего опыта, мы можем заверить вас, что плохая работа напрямую повлияет на качество и долговечность вашего фундамента, поэтому следуйте нашим советам, чтобы сделать работу профессионально. Бетон будет оказывать большое усилие на деревянную опалубку, поэтому вы должны закрепить ее прочными скобами. Кроме того, убедитесь, что между деревянными досками нет видимых зазоров, так как через них может просочиться бетонный сок.

Построение опалубки под фундамент вашего дома — идеальная возможность для установки листового утеплителя из полистирола. Поэтому изучите местные нормы и правила и выберите листы, которые удовлетворяют как вашим потребностям, так и соответствуют местным нормам. Используйте ножовку, чтобы разрезать листы, когда вам нужно отрегулировать их размеры. Работайте с большой осторожностью и следуйте плану дома, если хотите получить профессиональный результат.

Сделано из этого плана

Для того, чтобы построить опалубки фундамента , необходимо:

Материалы

  • Доска деревянная 1 × 4 для строительства опалубки
  • Деревянные стойки 2 × 4 для фиксации опалубки для бетона
  • Пиломатериал 2х4 для крепления опалубки
  • гвозди / шурупы для крепления опалубки
  • листов полистирола для утепления фундамента (опция)

Инструменты

  • перчатки защитные, очки
  • рулетка, столярный карандаш, l-образный квадрат
  • циркулярная пила / лобзик для сборки опалубки
  • молоток

подсказки

  • использовать обувь, чтобы не испачкать одежду и кожу бетоном
  • тщательно очистите ваши инструменты после завершения проекта
  • носить защитные очки и перчатки, чтобы избежать возможных травм

Время

  • от нескольких часов до дня, в зависимости от поверхности вашего фундамента и количества рабочих

Установка арматурной конструкции в фундамент

Установка арматурной конструкции в траншеи фундамента

Первым шагом этого проекта является установка арматурной конструкции в траншеи фундамента.Тем не менее, есть случаи, когда вы не можете установить такую ​​сложную арматурную конструкцию (в случае легких конструкций — большие пролеты из бетона).

Умный совет: сначала необходимо соединить вместе все арматурные балки над траншеями фундамента. Следовательно, используйте пиломатериалы размером 2 × 4 через каждые 2 фута над траншеями, чтобы убедиться, что они выдержат вес арматурной конструкции.

Арматурные балки в фундаменте

После того, как вы правильно соединили арматурные балки, вы должны установить всю конструкцию на дно фундамента.Следовательно, вам нужно вытащить все доски 2 × 4 (на которых находится арматурная конструкция) одну за другой, пока арматурная конструкция не упадет в фундамент.

Умный совет: еще раз проверьте, правильно ли выполнены соединения арматурной конструкции, иначе фундамент не выдержит вес дома.

Стык арматурной конструкции

На этом изображении вы можете увидеть крупный план стыка арматурной конструкции. Вы должны заметить, что соединение жесткое и надежно закреплено проволокой.Убедитесь, что армирующие балки правильно выровнены, так как стены будут возводиться точно над ними. Если арматурные балки не сделаны должным образом, стены вашего дома не будут поддерживаться должным образом.

Умный совет: Во время строительства фундамента процесс должен контролироваться квалифицированным специалистом в этой области.

Опалубка фундамента

После того, как вы убедились, что армирующая конструкция сделана правильно и выровнена в соответствии с планом фундамента, вы должны построить опалубку, чтобы можно было заливать бетон.

Умный совет: опалубка должна быть построена профессионально, так как при заливке бетона ей придется выдерживать огромные усилия.

Устройство опалубки бетонного фундамента

Опалубка

Для изготовления опалубки фундамента необходимо использовать качественные деревянные доски 2х10 и столбы 2х4. Следовательно, вы должны прочитать планы фундамента, чтобы увидеть высоту отметки фундамента от земли.Далее вам нужно построить панели опалубки, как вы можете видеть на изображении.

Умный наконечник: при закреплении штифтов 2 × 4 следует использовать l-образный угольник, чтобы убедиться, что они вертикальны. Заглушки необходимо закрепить через каждые 2 фута с помощью гвоздей.

Крепление опалубки раскосами

Для фиксации опалубки необходимо установить распорки на колышки. Следовательно, на одном конце вы должны прикрепить распорки к штифтам с помощью шурупов / гвоздей, а на другом конце вы должны вставить его в землю как минимум на 30 см.

Умный совет: при установке опалубки необходимо использовать спиртовой уровень, чтобы убедиться, что она установлена ​​вертикально. Кроме того, если вам нужно соединить вместе несколько панелей опалубки, вы должны использовать веревочные линии, чтобы убедиться, что они выровнены.

Крепление опалубки

Затем, после того, как вы установили опалубку, вы должны убедиться, что она жесткая и надежно закреплена скобами. Кроме того, вы можете прикрепить внутреннюю опалубку к внешней опалубке, установив пиломатериалы 2 × 4 через каждые 2 фута, как вы можете видеть на изображении.

Умный наконечник: для надлежащей изоляции фундамента вы можете установить листы полистирола (толщиной 4 дюйма / 10 см) по внешнему периметру траншей. Таким образом, зимой температура в помещении не упадет из-за холодного пола.

Крепление опалубки брусом 2 × 2

На этом изображении вы можете увидеть крупный план с опалубкой, а также с арматурными стержнями. Вы должны быть в состоянии заметить, что балки арматуры выровнены правильно, а опалубка является отвесной и жесткой из-за ранее установленных раскосов и колышков.

Строительство опалубки для фундамента — это очень серьезный проект, поэтому вам должен руководить квалифицированный специалист. Кроме того, помните, что вы должны соблюдать местные нормы и правила строительства, иначе вы подвергнете себя большой опасности.

Помните, что наша статья носит исключительно информативный характер, чтобы вы ознакомились с процессом строительства опалубки для бетонного фундамента. Мы не несем ответственности за ваши действия и не утверждаем, что именно так следует поступать.Напротив, мы показываем вам, как мы работаем только в некоторых случаях.

Заливка бетона в опалубку

После того, как вы проверили жесткость опалубки фундамента и убедились, что она выровнена по вертикали, вы должны залить бетон. Вы можете заливать бетон разными способами: вы можете приготовить его с помощью механического миксера и транспортировать его на тачке, вы можете залить его прямо из автобетоносмесителя или вы можете использовать помпу и 4-дюймовые шланги.

Если место недоступно для автобетоносмесителя, так как заливать бетон напрямую, также необходимо арендовать помпу для бетона.После этого к помпе нужно подвести несколько шлангов, чтобы иметь доступ к опалубке. После того, как вы залили фундамент бетоном, вам нужно использовать вибратор для бетона, чтобы убедиться, что не осталось воздушных карманов. В большинстве случаев компания, поставляющая бетон, также предоставит вам вибратор для бетона, но бывают ситуации, когда вам необходимо арендовать инструмент.

Узнайте больше о , как залить бетонный фундамент .

Спасибо, что прочитали нашу статью о , как построить опалубку для бетонного фундамента, и мы рекомендуем вам поделиться нашим проектом с друзьями с помощью виджетов социальных сетей.

Связанные проекты:

Как вырыть фундамент

Как залить бетонный фундамент

Как укрепить существующие бетонные стены?

Усиление существующих железобетонных стен становится необходимым либо тогда, когда они теряют свою прочность и способность выдерживать предусмотренные нагрузки, либо когда вам необходимо увеличить их несущую способность.Этот вид восстановления чаще всего требуется для стен, построенных в зонах с высокой сейсмичностью.

Могут применяться различные методы модернизации с использованием традиционных или новых материалов для усиления бетонных стен.

Также читайте: Методы сейсмической модернизации бетонных конструкций

Способы усиления бетонных стен

Методы усиления включают:

  1. Бетонное покрытие
  2. Замена бетона
  3. Модернизация стальными материалами
  4. Сплавы с памятью формы
  5. Ламинат FRP

1.Бетонная оболочка

Это традиционный метод переоборудования, при котором выполняется переоснащение для увеличения размера стены. Это увеличение размера достигается за счет добавления нового бетона к существующей бетонной стене. Для этого размещается дополнительная стальная арматура, повышающая прочность и пластичность стены R.C.

Новая стальная арматура представляет собой сетку из горизонтальных и вертикальных стержней, которая затем крепится к фундаменту стены.Армирующую сетку также можно вставить в просверленное отверстие в фундаменте, после чего она заливается эпоксидной смолой и заделывается.

Рисунок 1. Строительство новых стенок сдвига с новым армированием

Поскольку метод фокусируется на увеличении толщины стенки, увеличение сверх установленного предела увеличивает собственный вес. Это потребует увеличения несущей способности существующего фундамента, чтобы выдержать дополнительный вес.

2. Замена бетона

Это один из самых простых и дешевых способов восстановить прочность и пластичность R.C. стены. Метод изначально предполагает удаление поврежденного бетона. Окончательная поверхность очищается и тщательно очищается щеткой, чтобы удалить все незакрепленные материалы. Если арматура, находящаяся в зоне сжатия, изгибается в небольшом количестве, ее следует выпрямить.

После завершения подготовки подготавливается опалубка для стенового полотна. В опалубку заливается свежий бетон с одной стороны стены. После бетонирования стена затвердевает. Верхнюю часть стены можно заполнить эпоксидным раствором, так как для контакта со старым бетоном требуется высокая прочность.

3. Модернизация стальными материалами

Использование стали для переоборудования стен R.C. лишь добавляет небольшой вес старой конструкции. Это метод модернизации, который вызывает минимальные неудобства для жителей здания.

1. Модернизация стальными секциями: стальные листы добавляются к поверхности R.C Wall, что помогает увеличить прочность, жесткость и пластичность конструкции стены. В зависимости от свойств, которые необходимо улучшить, секция из стального листа может быть добавлена ​​как вертикально, так и горизонтально.

Рис.2.Соединенная стенка для сдвига из стального листа; Изображение предоставлено: M.A. Ismaeil 1, A.E. Hassaballa

2. Модернизация с помощью стальных распорок: Использование стальных распорок является обычным для каркасных конструкций, устойчивых к моменту. Правильное соединение связей с существующими стенами обеспечивает необходимую прочность, жесткость и пластичность конструкции.

Стальные распорки также повышают сейсмические характеристики конструкции R.C. Обеспечение стальных связей через соответствующие интервалы на стенках R.C. уменьшает длину продольного изгиба, что, в свою очередь, увеличивает пропускную способность элемента связи.

4. Модернизация с использованием сплавов с памятью формы (SMA)

Сплавы с памятью формы привлекают большое внимание в исследованиях гражданской инфраструктуры, где у них есть огромное будущее в модернизации конструкции. Использование SMA для модернизации железобетонных стен изучается в ходе различных испытаний и исследований.

SMA имеет свойство подвергаться большим деформациям. Когда напряжение, приложенное к структуре SMA, снимается, она восстанавливает свою первоначальную форму.Это означает, что SMA приобретает пластичность и способность рассеивать энергию, не подвергаясь какой-либо постоянной деформации в элементе.

5. Использование ламината FRP

Использование композитных материалов, таких как армированный волокном полимер (FRP) в различных формах, для модернизации железобетонных стен — метод, применяемый в последние десятилетия. FRP приобретает высокую прочность и высокую устойчивость к коррозии. Кроме того, они легкие и поэтому их легко наносить.

Рис.3.Использование стеклопластика при переоборудовании стен со сдвигом; Изображение предоставлено: Библиотека ASCE

FRP можно использовать как ламинат или листы или как стержни над R.Стена C. Эффективность такого переоборудования можно повысить за счет предварительного напряжения волокон. Композиты FRP — это быстрый и простой способ модернизации.

Читайте также: Проверки крепления арматуры в опалубке бетонных элементов конструкции

С помощью этих 10 советов повысьте безопасность и продуктивность вашей бетонной площадки.

1. Выберите правильную опалубку. Опалубка, временные или постоянные формы, используемые для удержания влажного бетона до его схватывания, является важнейшим элементом бетонного строительства.Выбор опалубки сильно влияет на график, трудозатраты, качество и общую стоимость проекта. Поскольку условия различаются для каждого отдельного проекта, не существует простой формулы для выбора подходящего поставщика или системы опалубки. На опалубку обычно приходится от 40 до 60 процентов общей стоимости бетонного каркаса здания. Для бетонных стен стоимость может составлять от 50 до 60 процентов. Эти проценты включают стоимость материалов и рабочей силы, с наибольшими затратами на рабочую силу.Важно тщательно проанализировать затраты на рабочую силу, так как это большее число, и сокращение этого числа окажет гораздо большее влияние на чистые затраты.

Чтобы помочь определить наиболее эффективное решение для проекта, подрядчик оценит несколько систем формования. Проще говоря, у подрядчика есть два варианта выбора: недорогой формовочный материал, который является трудоемким, или формовочная система, которая, хотя и стоит дороже, обеспечивает высокую производительность, встроенные функции безопасности и более эффективную работу.Другие факторы, которые подрядчик оценит при выборе системы опалубки, включают:

  • Имеется ли в наличии необходимый вам материал? Производит ли поставщик материал или закупает его у другой компании?
  • Может ли поставщик опалубки предварительно смонтировать часть или всю опалубку перед доставкой? Это может снизить стоимость аренды, снизить трудозатраты и минимизировать требования к месту сборки.
  • Предоставляет ли поставщик услуги на месте для обучения и сокращения времени обучения опалубочной бригады?
  • Насколько безопасна установка, использование и демонтаж системы? Можно ли легко подняться на формы и встроены ли в систему точки крепления, где это необходимо?
  • Какой опыт у фирмы в отношении вашего типа проекта?
  • Предлагает ли поставщик инжиниринговые услуги? Будет ли поставщик предоставлять чертежи сборки опалубки специально для проекта или только общие чертежи системы?

2.Примите участие как можно раньше. Свяжитесь с поставщиками опалубки на самой ранней стадии проектирования проекта. Это может позволить включить как можно больше информации в тендерные документы, что даст владельцу более точную стоимость. Поставщики опалубки могут посоветовать размер бетонных элементов конструкции в соответствии со стандартными размерами формы. А поскольку основные поставщики опалубки обычно участвуют в большом количестве проектов на самых разных строительных рынках, они могут использовать свои ресурсы, чтобы предложить средства и методы опалубки.Также важно попросить подрядчиков по формованию бетона на ранней стадии проектирования конструкции. В конечном итоге это люди, которые будут физически строить структуру и могут предоставить огромное количество знаний о наиболее экономичных средствах и методах.

3. Знайте, когда покупать, а когда сдавать в аренду. Еще одно соображение — покупать или арендовать систему. Это решение должно основываться на продолжительности проекта и общей стратегии компании.Как правило, если система формуляров должна быть арендована на срок более 8–10 месяцев, покупка системы может быть более экономичной. Однако наряду с покупкой системы возникают дополнительные расходы, такие как обслуживание и хранение. Однако некоторые опалубочные компании предлагают услуги клиентам, приобретающим их оборудование. В процессе принятия решений также необходимо учитывать качество продукта. Стеновая опалубка со стандартной фанерной облицовкой потребует большего технического обслуживания и ремонта в течение всего срока службы, чем стальные конструкции из горячеоцинкованной стали со специально изготовленной фанерой, рассчитанной на более длительный срок службы.

4. Обеспечьте надлежащий доступ. Правильный доступ — действительно важный компонент использования опалубки на рабочем месте, поскольку он влияет на график, бюджет и безопасность. Рабочие должны иметь возможность попасть на рабочее место, используя безопасные горизонтальные и вертикальные пути доступа. Лестничные системы, такие как Doka Ladder System XS, спроектированные как неотъемлемые части общей системы опалубки, обеспечивают безопасный доступ к различным точкам опалубки.

5. Сделайте защиту от падения главным приоритетом. Ежегодно на строительных площадках падения становятся одной из главных смертей в отрасли, и поэтому защита от падений является серьезной проблемой безопасности.Для строителя «чувство» безопасности так же важно, как и реальная безопасность. Для продуктивности и спокойствия важно, чтобы рабочий чувствовал себя в безопасности при перемещении по опалубке. Рабочий будет выполнять свои обязанности намного продуктивнее, если ему будет комфортно с конструкцией под ногами. Если вы работаете над чем-то, что кажется шатким, вы не чувствуете себя так уверенно, и это может привести к потере производительности. Вы хотите, чтобы ваша опалубочная конструкция была оснащена оборудованием, отвечающим требованиям OSHA по защите от падения.Кроме того, рабочему нужен безопасный и простой способ подъема из одной области в другую, поэтому важно установить соответствующие лестницы для легкого и безопасного доступа из точки A в точку B на опалубке. На платформах, где будут работать люди, установите надежные ограждения для защиты рабочих от падений. Одним из недавних нововведений, улучшающих процедуры защиты от падения на высотных сооружениях, являются защитные экраны. Они полностью закрывают край перекрытия здания, обеспечивая полностью изолированную, безопасную и более продуктивную рабочую среду.Эти системы крепятся к краю плиты по периметру здания. Защитные экраны по периметру, используемые на верхних этажах высотных зданий при их возведении, обеспечивают защиту от ветра, непогоды и страха падения. Защитный экран Doka Xclimb 60 обеспечивает защиту рабочего этажа и до трех этажей ниже. Другие идеи по технике безопасности включают в себя хорошие перила и опорные доски, а также хорошие надежные крепления, на которых рабочие могут закрепляться, используя свои собственные индивидуальные системы защиты от падения.

6. Обеспечьте аккуратное обращение и правильную сборку. Одна из распространенных ошибок, которые делают подрядчики на стройплощадке, — это несоблюдение технических чертежей для сборки и установки опалубки. Несоблюдение инструкций по настройке по буквам может привести к несчастным случаям. Попытка срезать углы для экономии времени на настройку может привести к небезопасным условиям работы и ненужным простоям. При установке и демонтаже опалубочной конструкции внимательно следуйте инструкциям для обеспечения безопасности.Правильно установленные стяжки будут надежно удерживать опалубку во время заливки бетона. Перед снятием стяжек и снятием опалубки с застывшего бетона опалубка должна быть правильно поддержана. Например, серия рабочих платформ Doka оснащена системой «Xsafe», которая обеспечивает полную и всестороннюю безопасность до того, как рабочий ступит на платформу. Платформы обеспечивают дополнительные меры безопасности на рабочем месте благодаря встроенным телескопическим лестницам, автоматически закрывающимся крышкам люков, а также боковым и концевым ограждениям, встроенным в платформу.Еще одно новшество на стройплощадке, которое сокращает время работы крана на строительной площадке и трудозатраты на опалубку, — это подъемные лифты для опалубки, которые устанавливаются снаружи здания, что позволяет перемещать всю опалубку с этажа на этаж без использования крана. Эти системы подъема стола используются в сочетании с методом меньшего стола, а также позволяют использовать другой строительный материал, в том числе опалубку для мобильных устройств, вертикальную опалубку и перемычки снизу, для перемещения с этажа на этаж с помощью крана.

7. Не упускайте из виду правильные стяжки для опалубки. В случае опалубки необходимо иметь соответствующие стяжки для фиксации опалубки. Наличие надлежащих стяжек и недопущение превышения максимального давления заливки, предусмотренного конструкцией, не только гарантирует безопасность, но и гарантирует правильное выполнение работы. Например, если вы заливаете бетон слишком быстро, а стяжки недостаточно прочны, это создает избыточное давление на формы. Стяжки могут выйти из строя, и опалубка может сдвинуться, создавая небезопасные условия и работу, которую необходимо переделывать.

8. Выберите оптимальный метод сборки для вашего проекта. Предварительная сборка опалубки в магазине поставщика не только экономит ваше время в полевых условиях, но и дает много преимуществ в плане безопасности. В отличие от часто переполненной и загроможденной строительной площадки, в магазине будут чистые, ровные и ровные участки для установки опалубки. Это позволяет более точно собрать опалубку, сделать ее более прочной и лучше выровнять — важные аспекты для безопасного строительства и использования.Предварительная сборка в цехе также дает поставщику доступ ко всем устройствам безопасности, необходимым для конструкции опалубки (например, ограждения, люки и т. Д.), И гарантирует, что они будут правильно установлены. Подрядчик должен ожидать, что поставщик опалубки будет иметь все необходимое защитное оборудование, включенное в проект системы и в заявку.

9. Безопасность превыше всего. Каждый рабочий на строительной площадке знает о правилах безопасности. ремесленникам Союза научиться безопасной практики во время их обучения, а также несколько торговых организаций содействовать безопасному и правильному использованию формирования и беднейшего оборудования.Однако, хотя безопасность никогда не бывает простой задачей, если средства защиты просты в использовании, рабочие будут их использовать. Например, единственный инструмент, необходимый рабочему в поле для большей части опалубочного оборудования Doka, — это молоток для безопасной сборки. Цель безопасных методов работы состоит в том, чтобы у всех сотрудников был общий уровень знаний и чтобы они все делали свои дела одинаково безопасным образом. Если все на строительной площадке соблюдают один и тот же набор правил безопасности, то рабочий с одной стороны опалубки может быть уверен, что рабочий с другой стороны делает то же самое.Для подрядчика обеспечение безопасности на рабочем месте является наиболее важным аспектом выполнения работы. Если каждый будет следовать безопасным правилам, не только будет меньше аварий (или вообще не будет), но и повысится производительность и эффективность.

10. Обучение. Технология опалубки постоянно меняется, и вы должны воспользоваться предлагаемым сейчас обучением по правильному и безопасному использованию формовочного оборудования поставщиками оборудования. Doka предлагает учебные курсы для всех своих продуктов, которые представляют собой сочетание обучения в классе и практического обучения.Отличный способ повысить продуктивность ваших полевых сотрудников — это пригласить их на эти учебные занятия.

О компании DOKA
Обладая 50-летним опытом в проектировании опалубки, компания Doka обслуживает клиентов в более чем 65 странах и принимала участие в строительстве некоторых из самых известных в мире сооружений, включая самый высокий в мире небоскреб (Бурдж Дубай), обходной мост плотины Гувера, наряду со многими другими проектами любого масштаба. От систем опалубки стен и перекрытий до технологий автоматического подъема и превосходных решений безопасности — Doka может поставить любой тип опалубки, необходимый для жилых, промышленных, коммерческих, транспортных, инфраструктурных проектов, а также для проектов стадионов и спортивных арен.Для получения дополнительной информации о том, как безопасные, быстрые и эффективные решения Doka могут помочь в вашем следующем проекте, посетите www.dokausa.com или позвоните по телефону 877-DOKA-USA.

Как работает опалубка | HowStuffWorks

В бетонной промышленности распространено мнение, что опалубка должна обеспечивать баланс между качеством, стоимостью и безопасностью. С точки зрения качества формы должны точно создавать бетонные конструкции в соответствии с требованиями архитектора-инженера, не вызывая выпуклостей или других дефектов на поверхности бетона.Что касается стоимости, мы уже упоминали, что опалубка составляет значительную часть бюджета проекта. Несвоевременная отделка опалубки может также отсрочить оставшуюся часть графика строительства и привести к дополнительным затратам на рабочую силу, давая бетонщикам стимул к эффективной работе.

Но безопасность важнее всего. Около 25 процентов всех отказов строительства возникают в результате обрушений и разрушения бетонных конструкций, а отказы опалубки составляют более половины этой цифры [источник: Ханна].В декабре 2011 года плита обрушилась во время заливки бетона во время строительства казино в Цинциннати, штат Огайо, в результате чего рабочие на стройплощадке получили несколько травм. В следующем месяце еще одна плита на строительной площадке другого казино обрушилась во время заливки бетона в Кливленде, штат Огайо [источник: Феран].

Опалубка также стала причиной гибели сотен людей на строительных площадках [источник: Nemati]. В 1972 году на перекрестке Бейли, штат Вирджиния, рабочие сняли берега — опоры, которые удерживают горизонтальные плиты во время схватывания бетона — с 24-го этажа многоквартирного дома слишком рано, что привело к обрушению всего здания, в результате чего погибло 14 человек. рабочих и нанесение увечий многим другим [источник: Hurd].Опалубки могут разрушиться из-за перегрузки бетоном, недостаточной распорки, несоответствующей опоры, недостаточной прочности бетона перед снятием опалубки, неправильной зачистки и множества других причин.

Такие организации, как Управление по охране труда и технике безопасности, издают инструкции по проектированию и работе с опалубкой. Наличие контролеров на месте во время монтажа опалубки и заливки бетона может помочь свести к минимуму опасность использования опалубки. Если необходимо изменить конструкцию опалубки, подрядчикам следует заранее проконсультироваться с проектировщиком формы.Опалубка может быть временной структурой, но ее последствия для конструкции и тех, кто ее строит, могут быть постоянными.

Для получения дополнительной информации о процессе строительства см. Ссылки на следующей странице.

Предотвращение сбоев бетонной опалубки в процессе коммерческого строительства

Бетонная опалубка — важный элемент коммерческого строительства. Опалубка используется для придания формы и поддержки бетонным конструкциям до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдержать собственный вес.

Помимо фундамента и стен, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая: основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Опалубочные формы обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и / или других сборных материалов:

  • Обычная опалубка часто строится на месте с использованием древесины и фанеры или влагостойкого ДСП. Фанера — самый распространенный материал, используемый для облицовки бетонных панелей.Его легко разрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать многократно. Несмотря на то, что этот метод опалубки простой и недорогой в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
  • Стальная опалубка прочнее, долговечнее и долговечнее, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы также можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или изогнутых конструкций.
  • Алюминий часто используется в сборных опалубках, которые собираются на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и точно собрать. Алюминиевая опалубка также легко очищается после снятия, что ускоряет строительные циклы, упрощает обращение и повторное использование без потери качества.
  • Стеклопластики (GRP) и пластмассы вакуумной формовки используются, когда требуются сложные бетонные конструкции, такие как вафельные полы.Хотя пластмассы вакуумного формования всегда будут нуждаться в опоре, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными конструктивными элементами, что делает его самонесущим. Как и стальную, пластиковую опалубку можно использовать многократно, если нужно следить за тем, чтобы не стереть поверхность.

Сегодняшние опалубочные системы в основном модульные, рассчитанные на скорость, эффективность и повышенную точность. Сборные модули сводят к минимуму строительные отходы и включают улучшенные функции для здоровья и безопасности. Два основных преимущества сборных систем опалубки по сравнению с традиционной деревянной опалубкой: 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла.Для монтажа и снятия сборной опалубки требуется минимум квалифицированных рабочих на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически неразрушима — их можно использовать сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Лучшие практики по опалубке

Опалубка — один из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонного строительства, которая включает материал для опалубки, трудозатраты на изготовление, монтаж и демонтаж.

Опалубка, независимо от материала, должна соответствовать следующим требованиям:

  • Достаточно прочный, чтобы выдерживать вес бетона во время заливки и вибрацию, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
  • Жесткая конструкция, надежная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
  • Достаточно тугие соединения для предотвращения утечки.
  • Разрешить демонтаж различных частей в желаемой последовательности без повреждения бетона.
  • Точно установить на нужную линию, а уровни должны иметь плоскую поверхность.
  • Безопасное и простое обращение с имеющимся оборудованием.
  • Достаточно устойчив в любых погодных условиях — не деформируется или деформируется при воздействии элементов.
  • Опираться на прочное надежное основание или фундамент.

Неисправности и профилактика опалубки

Разрушение опалубки при строительстве бетона обычно происходит при заливке бетона.В результате какого-то неожиданного события одна часть опалубки выходит из строя, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до ее окончательного обрушения. Одно или несколько из следующих факторов могут вызвать отказ опалубки:

1) Отсутствие контроля / внимания во время установки и строительства опалубки.
Многие отказы происходят из-за отсутствия проверки или из-за неопытности или неквалифицированности инспектора / бригады.

2) Несоответствующий дизайн. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связано с поперечными силами и устойчивостью временной конструкции.Отсутствие системы распорок для противодействия боковым силам, таким как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность удерживать нагрузку с течением времени снижается. К сожалению, проектировщик опалубки часто не учитывает коэффициент надежности и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные о грузоподъемности. Перед установкой конструкция опалубки должна быть утверждена лицензированным инженером.

3) Неисправные компоненты. Некоторые случаи выхода из строя системы опалубки были результатом неправильного обслуживания компонентов опалубки, которые затем выходили из строя после многократного использования.Вместимость этих компонентов опалубки снизилась из-за коррозии и повреждений, но это редко принимается во внимание во время монтажа.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно подсоединяются, чтобы облегчить и ускорить демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующим коллапсам. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, низкое качество сварки и дефектные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами нет никакой связи.

5) Преждевременное удаление. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего отверждения бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат быстро повторно использовать форму из-за жестких требований к графику или бюджетного давления.

6) Неправильная опалубка. Неадекватная опалубка является серьезной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от бетонных обломков и другие эффекты вызывают обрушение вертикальных берегов во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить опоры, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки до фундамента или другого конструктивного элемента, способного поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие опалубочные фундаменты не могут передавать нагрузку на грунт или располагаются на слабом грунте. Эти фундаменты часто сооружаются из подоконных плит, бетонных опор и свай, что может вызвать неравномерную осадку опалубки и перегрузку берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная емкость фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Чтобы предотвратить выход из строя опалубки и возможность травмирования рабочих, на трех критических этапах опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Этап монтажа опалубки

  • Убедитесь, что опалубка разработана компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки.Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, измените опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осмотрел опалубку и убедился, что измененная конструкция опалубки не нарушит структурную целостность.
  • Если используются собственные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителей.
  • При проектировании опалубки по индивидуальному заказу, будь то сочетание различных систем опалубки или использование собственных систем, не рекомендованных производителем, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком опалубки.
  • Проверяйте компоненты опалубки перед использованием, заменой или ремонтом дефектных компонентов перед использованием.
  • Перед заливкой бетона (и перед тем, как другие специалисты получат доступ к рабочей площадке), возведенная опалубка должна быть осмотрена квалифицированным специалистом, чтобы убедиться, что она была возведена в соответствии с проектом опалубки. Сотрудник должен задокументировать осмотр и подписать опалубку как готовую к использованию.

2) Этап бетонирования

  • Перед началом заливки бетона убедитесь, что структурная целостность опалубки проверена.
  • Создайте подходящую граничную зону, чтобы рабочие не могли попасть в зону под опалубкой во время заливки бетона, и поддерживайте эту зону до тех пор, пока бетон не достигнет необходимой прочности.
  • Следите за опалубкой во время заливки бетона, чтобы определить первые признаки разрушения. Доступ к участкам под опалубкой должен быть запрещен, если не была проведена оценка рисков для определения того, что это безопасно.
  • Убедитесь, что опалубка не перегружена во время заливки бетона.

3) Этап снятия опалубки

  • Минимальное время отверждения, указанное в проекте опалубки, должно быть достигнуто до снятия опалубки или получения соответствующего сертификата после испытания образца бетона.

Что может сделать пирог

Хотя опалубка считается непостоянной работой в строительной отрасли, ее не следует рассматривать как временную, и следует проявлять должную осторожность при ее строительстве, заливке и демонтаже бетона.Нарушение опалубки может произойти на любой строительной площадке, большой или маленькой. Однако сбои в коммерческой многоэтажной среде обычно приводят к большому количеству травм и смертей, потому что рабочие находятся либо на палубе, либо под ней, и у них нет ни времени, чтобы среагировать, ни подходящего места, чтобы избежать опасности.

Судебные консультанты и инженеры по строительству

Pie имеют многолетний опыт в оценке отказов опалубки, а также в точном и эффективном расследовании претензий.

Отбойники для бетонных колонн — Руководство по конструкции

Отбойники для колонн сконструированы в виде колонн, чтобы сделать установку опалубки более удобной.После бетонирования пола остается ровная поверхность и отсутствует элемент / край для крепления опалубки.

Поэтому строятся бетонные кикеры для колонн. Кроме того, эти кикеры также идентифицированы как конкретные кикеры.

Помимо колонн, кикеры могут быть изготовлены также для бетонных стен.

Отбойник для бетона — очень полезный элемент в строительстве. Однако есть несколько методов или альтернатив кикеру колонки. На следующем рисунке показан бетонный отбойник, построенный для колонны.

Строительство отбойника колонны

Давайте обсудим конструкцию отбойника колонны и то, что необходимо принять во внимание во время строительства.

  • Обычно высота толкателя колонны составляет 75 мм.
  • Горизонтальные размеры такие же, как у колонны.
  • Марка бетона кикера должна быть такой же, как и марка колонны.
  • Особое внимание необходимо уделить этому вопросу и избежать ошибок, возникающих при строительстве.
  • Отбойник колонны должен иметь соответствующую шероховатость.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *