Какую температуру держит силиконовый герметик: Какую температуру выдерживает силиконовый герметик?

Содержание

Какую температуру выдерживает силиконовый герметик?


Использование специальных материалов – обязательное мероприятие при осуществлении любых строительных работ. В частности, специальные строительные смеси задействуются при подготовке обрабатываемого сооружения или объекта к дальнейшему использованию.


Одним из наиболее востребованных классов материалов является группа герметиков. Именно эти материалы обеспечивают наиболее качественную подготовку объекта.


После строительных работ, а в частности возведения объектов требуются дополнительные мероприятия по обустройству сооружений. К таковым относится подготовка объекта к дальнейшей эксплуатации. Стоит отметить, что в этом классе работ задействуют широкое количество средств и строительных материалов.


Касательно последнего аспекта, то в большинстве случаев он представлен герметиками. Эти материалы относятся к отдельному классу средств, представляющих специальную клеящую массу. Как правило, именно эти материалы имеют широкий спектр применения . Однако чаще всего герметики задействуют именно для:

  • для наполнения щелей и швов;
  • для заделки мест соединений деталей;
  • для улучшения эксплуатационных свойств отдельных элементов объекта.


Касательно фасовки, то такой строительный материал размещается в специальных тубах и тюбиках. Также существует герметик в мягкой упаковке. Но для использования последнего необходимы специальные строительные инструменты.


Для решения бытовых целей задействуют герметик в жесткой упаковке. Для применения такого средства используется строительный пистолет, выдавливающий его из тубы. Однако в сегодняшней статье вы узнаете, какую температуру держит силиконовый герметик, а также мы предоставим вам советы по выбору и подготовительных работах.

Герметик сколько градусов выдерживает: особенности, подготовка к поверхности к нанесению


Как и любой другой материал, герметики ни в коем случае нельзя наносить на неподготовленную поверхность. Это не только нарушит адгезивные свойства, но и существенно сократит температурный режим, который материал способен выдержать.


В первую очередь, обрабатываемый объект полностью очищается от любых загрязнений и остаток старого лакокрасочного покрытия. Но это еще не все. Также необходимо воспользоваться специальными моющими средствами и растворителями. После этого следует воспользоваться следующими веществами:

  • сольвентом;
  • бензином;
  • ксилолом;
  • универсальным обезжиривателем;
  • растворителем 646;
  • ацетоном.


Операции следует осуществить снаружи сооружения? Тогда необходимо позаботиться о защите объекта от пыли и грязи. Для этого нужно воспользоваться малярной лентой – заклеить ею всю обрабатываемую поверхность.


При взаимодействии с гладкими материалами первоначально нужно использовать наждачную бумагу. Далее, очистить поверхность от остатков абразивных элементов и уже потом обезжирить вышеупомянутыми веществами.

Как использовать силиконовый герметик


В произвольном порядке не рекомендуется проводить мероприятия. Каждое действие необходимо осуществлять постепенно. За счет ответственного подхода вам не придется переделывать весь спектр работ, и вы получите именно то, что хотите.


Алгоритм применения силиконового герметика:

  • изначально, у картриджа с материалом срезается носик и сверху вкручивается насадка. Сам баллон вставляется в пистолет, а металлическая туба протыкается обратной стороной колпачка;
  • место контакта герметика с поверхностью смачивается водой;
  • само вещество равномерно и медленно выдавливается из емкости. При этом одновременно нужно следить за тем, чтобы материал ложился равномерно и полностью заполнял шов, трещину;
  • остатки герметика удалить влажной вискозной салфеткой или другим средством. В качестве альтернативы можно использовать мягкую ткань.


Стоит отметить, что каждый тип герметика имеет свой период полимеризации. Например, один застывает через сутки, а второй только при эксплуатации в определенном диапазоне влажности. Подробная информация о специфике конкретной разновидности изделия указывается на упаковке.


 


Нюанс: Проводить работы по заполнению шва герметиком нужно только в определенном температурном режиме. Работы осуществляются в диапазоне от +20 градусов, но в некоторых случаях смесь можно использовать и при более низкой температуре – до +5 включительно.

Высокотемпературный герметик: характеристики, виды работ


Сразу после полимеризации силикон создает твердый слой материала. Однако при этом он не теряет свою эластичность. По консистенции такое изделие напоминает резину.


Стоит отметить, что пиковый температурный режим высокотемпературного герметика находится на отметке в 250 градусов. Однако некоторые производители усиливают свои изделия и ставят от 280 до 300 градусов.


Печные герметики в отличие от автомобильных отличаются химической нейтральностью и не издают запахи. За счет эластичности устойчивы к воздействию окружающей среды. Пиковая толщина создаваемого слоя, как и другие характеристики, указывается на упаковке с материалом.


Стоит отметить, что такие изделия из-за особенности технических характеристик имеют ограниченный спектр применения. Они широко задействуются для:

  • заделки щелей в кирпичных дымоходах;
  • эффективной герметизации смыкающих материалов к трубе;
  • монтажа с дальнейшей герметизацией дымовых труб, включая сэндвич-панели и котлы.


Герметики, работающие с высоким температурным режимм, делятся на два класса. Первый имеет термоустойчивые характеристики, а второй – примечателен высокотемпературными изделиями. Последние имеют яркое отличие – красный цвет. Это обусловлено высоким содержанием окислом железа.


Касательно обслуживания печей и дымоходов (Д), то силиконовые высокотемпературные герметики применяются для соединения Д и заделки небольших наружных трещин. Как и любой силикон, высокотемпературный класс отличается:

  • повышенной эластичностью;
  • усиленной гидрофобностью;
  • устойчивостью к воздействию различных химических средств.


Также они могут быть как кислотными, так и нейтральными. Первый тип имеет ограниченную специфику использования, а второй – универсальный.

Высокотемпературный герметик: специфика использования, характеристики


Главная особенность – применение для герметизации печей. Стоит отметить, что последняя представляет собой единый механизм, который примечателен полным просчетом каждого элемента.


В процессе эксплуатации и с течением времени в отделах печи начинают проявляться различные трещины и дыры. Они нарушают герметизацию стенок, топочного отдела. Из-за этого происходит существенное ухудшение тяги, а дым, который является побочным продуктом проходит в помещение, отравляя его и нанося вред организму.


 


Важно: Разгерметизация влечет за собой серьезные последствия. Угарный газ не только отравляет организм, но и может спровоцировать возгорание. Поэтому при первых появлениях трещин необходимо проводить срочный ремонт печи.


Раньше, обнаруженные трещины заделывались глиняным раствором. Однако она дает лишь временный и далеко не самый надежный эффект. Именно поэтому необходимо использовать специально предназначенные для этого средства – высокотемпературные герметики.


Стоит отметить, что в металлических или сэндвич-дымоходах нередко возникает самозатухание огня. Это происходит из-за нарушения герметичности газового котла. Также эта проблема наиболее часто встречается в агрегатах, которые в качестве топлива используют газ. Впоследствии разгерметизация нанесет непоправимый вред не только самому агрегату, но и в целом сооружению – возник пожароопасная ситуация, при которой не исключено чрезвычайное происшествие.

Инструменты для аккуратного использования высокотемпературного герметика


Для наиболее эффективного нанесения следует использовать следующие средства:

  • монтажный пистолет или медицинский шприц;
  • специальный шпатель, изготовленный из резины;
  • ножик;
  • газовую горелку;
  • малярный скотч – его нужно применять при взаимодействии с любым видом герметика;
  • средства индивидуальной защиты – резиновые перчатки.


Если материал находится в тюбике, тогда не нужно применять строительный пистолет, а если в тубе – готовить горелку нет необходимости.


Герметизация между кирпичами требует максимальной ответственности и аккуратности. Во избежание попаданий изделия на поверхность кирпича обрабатываемый объект необходимо заклеить малярным скотчем. Для наиболее качественной работы необходимо учитывать следующие рекомендации:

  • касательно размещения малярного скотча, то его нужно установить таким образом, чтобы он расположился полностью по линии шва;


После этого следует аккуратно и полностью заполнит шов герметизирующей пастой. По мере необходимости используется резиновый шпатель – нужен для выравнивания слоя.


После полимеризации материала малярный скотч снимается. Последний позволяет сохранить первоначальную ширину швов и при этом не испортить аккуратный облик кирпичной кладки.

  • необязательно использовать малярный скотч;


В принципе, решить эту проблему можно и по-другому. При подготовке тубы не нужно сразу резать ее нос. Достаточно сделать небольшой срез под углом – размер должен быть меньшей ширины шва на 3 мм. Однако такой способ требует максимальной квалификации так, как всегда существует вероятность того, что герметик запачкает объект.


 

Процесс нанесения высокотемпературного герметика


В первую очередь, необходимо острым ножом срезать герметичный колпачок с картриджа – именно он закрывает тубу. При этом его нужно срезать по всей ширине. Затем осуществляется следующий спектр мероприятий:

  • накручивается носик – он должен быть предварительно обрезанным, как указано выше в статье;
  • затем туба с материалом устанавливается в строительный пистолет – его подготовку следует осуществить, исходя из особенностей его конструкции;
  • после всего вышеперечисленного начинается правильная подготовка поверхности к дальнейшему проведению работ;


Объект тщательно обезжиривается, очищается от пыли, грязи и остатков строительных материалов. Если поверхность крайне гладкая, то ее предварительно обрабатывают наждачной бумагой. Этот шаг обеспечит более усиленные адгезивные свойства. После наждачки нужно поверхность очистить от остатков абразивного материала.


Затем поверхность обезжиривается и просушивается. На этом этапе желательно использовать строительный фен так, как он ускорит проведение работы.

  • после высыхания поверхности и дополнительной проверки можно приступать к нанесению герметика;
  • при использовании высокотемпературного герметика, последнему нужно дать застынуть. Как правило, необходимое для полного затвердевания время находится на отметке в 24 часа.


После нанесения необходимо обжечь материал газовой горелкой. Осуществив все вышеперечисленные мероприятия, вы обеспечите герметизацию, которая выдерживает высокий температурный режим до +1500 градусов включительно.


Теперь можно спокойно использовать печь и не боятся за риск чрезвычайного происшествия – он полностью нивелируется качественной герметизацией.


 

правила эксплуатации высокотемпературных вариантов, какую выдерживает температуру

Строительные работы невозможно провести без герметиков. Они находят очень широкое применение: заделать швы, убрать трещины, защитить различные строительные элементы от проникновения влаги, скрепить детали. Однако бывают ситуации, когда такие работы надо провести на поверхностях, которые будут подвергаться очень большому нагреванию. В таких случаях понадобятся термостойкие герметики.

Особенности

Задача любого герметика – сформировать прочный изоляционный слой, поэтому к веществу предъявляют много требований. Если нужно создать изоляцию на сильно нагревающихся элементах, то понадобится термостойкий материал. К нему предъявляется еще больше требований.

Термостойкий герметик изготавливается на основе полимерного материала – силикона и представляет собой пластичную массу. При производстве в герметики могут добавляться разные вещества, которые придают дополнительные характеристики средству.

Чаще всего продукт выпускается в тубах, которые могут быть двух видов. Из одних масса просто выдавливается, для других нужен монтажный пистолет.

В специализированных магазинах можно увидеть двухкомпонентный состав, который следует смешивать перед применением. У него жесткие эксплуатационные требования: нужно строго соблюдать количественное соотношение и не допускать случайного попадания даже капель компонентов друг в друга, чтобы избежать немедленной реакции. Такими составами должны пользоваться профессиональные строители. Если вы хотите сами провести работу, приобретайте готовый однокомпонентный состав.

У термостойкого герметика очень широкий диапазон применения в разнообразных строительных и ремонтных работах, что обусловлено его замечательными свойствами:

  • силиконовый герметик можно применять при температурах до +350 градусов С;
  • обладает высоким уровнем пластичности;
  • огнестойкий и не подвержен воспламенению, в зависимости от вида может выдерживать нагревание до +1500 градусов С;
  • способен выдерживать большую нагрузку, не утрачивая своих герметизирующих свойств;
  • высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • выдерживает не только высокую температуру, ни и морозы до -50 – -60 градусов С;
  • обладает отличным сцеплением при применении практически со всеми строительными материалами, при этом главное условие – материалы должны быть сухими;
  • влагонепроницаемость, невосприимчивость к кислотным и щелочным образованиям;
  • длительный срок эксплуатации;
  • безопасен для здоровья человека, так как не выделяет в окружающую среду токсичных веществ;
  • при работе с ним применение защитных индивидуальных средств необязательно.

У силиконового герметика есть существенные минусы.

  • Силиконовый герметик нельзя применять на влажных поверхностях, так как это приведет к снижению сцепления.
  • Поверхности следует хорошо очищать от пыли и мелкого мусора, так как качество сцепления может пострадать.
  • Довольно долгое время затвердевания – до нескольких суток. Проведение работ при низких температурах в воздухе с пониженной влажностью повлечет за собой увеличение этого показателя.
  • Он не подлежит окрашиванию – краска после высыхания с него осыпается.
  • Им не следует заполнять очень глубокие щели. При застывании он использует влагу из воздуха, и при большой глубине шва затвердевание может не произойти.

Не следует превышать толщину и ширину накладываемого слоя, которые обязательно будут указаны на упаковке. Игнорирование этой инструкции может впоследствии привести к растрескиванию герметизирующего покрытия.

Следует помнить, что у герметика, как и у любого вещества, есть срок хранения. С увеличением времени хранения увеличивается время, необходимое для затвердевания после нанесения. К термостойким герметикам предъявляются повышенные требования, и чтобы быть уверенным в соответствии заявленных характеристик качеству товара, приобретайте продукт у надежных производителей: у них обязательно будет сертификат соответствия.

Разновидности

Герметики находят широкое применение. Но для каждого вида работ нужно подбирать подходящую разновидность состава с учетом его характеристик и условий, для которых он используется.

  • Полиуретановый подходит ко многим видам поверхности, отлично герметизирует. С его помощью монтируют строительные блоки, заполняют швы в самых разных конструкциях, делают звукоизоляцию. Он выдерживает большие нагрузки и вредные воздействия окружающей среды. Состав имеет отличные склеивающие способности, его можно окрашивать после высыхания.
  • Прозрачный полиуретановый герметик используется не только в строительстве. Он применяется также в ювелирной промышленности, так как прочно держит металлы и неметаллы, пригоден для создания малозаметных аккуратных соединений.
  • Двухкомпонентный профессиональный состав сложен для бытового применения. Кроме того, хотя он и предназначен для разных температур, длительный высокотемпературный режим ему не выдержать.
  • При монтаже и ремонте конструкций, которые подвергаются высокому нагреванию или воздействию огня, уместно использование термостойких составов. Они, в свою очередь, в зависимости от места применения и содержащихся веществ, могут быть термостойкими, жаростойкими и огнеупорными.
  • Термостойкие силиконовые предназначены для герметизации тех мест, которые при эксплуатации прогреваются до 350 градусов С. Это могут быть кирпичные кладки и дымоходы, элементы отопительных систем, трубопроводы, подающие холодную и горячую воду, швы в керамическом покрытии на полу с подогревом, наружные стены печей и каминов.

Чтобы герметик приобрел термостойкие качества, в него добавляется оксид железа, что придает составу красный цвет с коричневым оттенком. При застывании цвет не меняется. Эта особенность весьма кстати при заделке щелей на кладке из красного кирпича – состав на ней не будет заметен.

Вариант термостойкого герметика существует и для автомобилистов. Он часто имеет черный цвет и предназначен для процесса замены прокладок в автомобиле и других технических работ.

Кроме устойчивости к высоким температурам, он:

  • не растекается при нанесении;
  • устойчив к воздействию влаги;
  • маслобензостойкий;
  • хорошо переносит вибрации;
  • долговечный.

Силиконовые составы делятся на нейтральные и кислотные. Нейтральный при затвердевании выделяет воду и спиртосодержащую жидкость, не вредящую никаким материалам. Он подходит для использования на любых поверхностях без исключения.

У кислотного при застывании выделяется уксусная кислота, которая может стать причиной коррозии металла. Его не следует использовать для нанесения на бетонную и цементную поверхности, так как кислота вступит в реакцию, будут образовываться соли. Это явление приведет к разрушению герметизирующего слоя.

При заделке соединений в топке, камере сгорания более уместно применять жаростойкие составы. Они обеспечивают высокий уровень сцепления бетонной и металлической поверхностей, кирпичной и цементной кладки, выдерживают температуру в 1500 градусов С, сохраняя имеющиеся характеристики.

Разновидностью жаростойкого является огнеупорный герметик. Он выдерживает воздействие открытого пламени.

При строительстве печей и каминов целесообразно использовать универсальный клей-герметик. Этот жаростойкий состав выдерживает температуру свыше 1000 градусов С. Кроме того, он является огнеупорным, то есть может выдержать открытое пламя в течение длительного времени. Для конструкций, в которых горит огонь, это очень значимая характеристика. Клей не допустит попадания огня на поверхности, у которых температура плавления гораздо ниже 1000 градусов С, и которые при плавлении выделяют токсические вещества.

Сфера применения

Термостойкие силиконовые герметики применяются как в промышленности, так и в быту при выполнении работы по монтажу отдельных конструкций. Высокотемпературные составы используются, чтобы герметизировать соединения с резьбой в трубопроводах системы снабжения горячей и холодной воды и отопления в зданиях, так как они не меняют свои свойства и при больших значениях отрицательных температур.

В различных областях техники они нужны, чтобы склеить металлические и неметаллические поверхности, силиконовые резины, чтобы герметизировать швы, контактирующие с раскаленными поверхностями в печах, двигателях. А также с их помощью защищают от проникновения влаги аппаратуру, работающую в воздушной среде или в условиях, где есть вибрация.

Используют их в таких областях, как радиоэлектроника, радио- и электротехника, когда нужно сделать заливку элементов или сделать электроизоляцию. При техническом обслуживании автомобилей термостойким герметиком обрабатывают от образования коррозии места, рабочая поверхность которых сильно нагревается.

Часто случается, что кухонная техника выходит из строя под воздействием разных факторов. В этой ситуации поможет высокотемпературный пищевой герметик. Продукт необходим для приклеивания отвалившегося стекла духовки, для ремонта и установки духового шкафа, варочной панели.

Этот вид герметика нередко применяется на фабриках, производящих продукты питания и напитки, при ремонте и установке оборудования на кухнях заведений общественного питания. Не обойтись без жаростойкого состава при ликвидации трещин в кладках печей, каминов, дымоходов, при заделывании сварных швов в котлах.

Производители

Так как термостойкие герметики нужны для конструкций, эксплуатирующихся в экстремальных условиях, приобретать продукт нужно от хорошо зарекомендовавших себя производителей.

Вас должна насторожить слишком низкая цена. Дело в том, что некоторые производители для удешевления товара добавляют в него дешевые органические вещества, снижая долю силикона. Это отражается на характеристиках герметика. Он теряет прочность, становится менее эластичным и устойчивым к высоким температурам.

Сегодня на рынке много производителей качественного товара, они предоставляют широкий его выбор.

Неплохими потребительскими свойствами отличается «Высокотемпературный Момент Гермент». Диапазон его температур от -65 до +210 градусов С, недлительный период выдерживает +315 градусов C. Его можно использовать для ремонта автомобилей, двигателей, систем отопления. Он хорошо герметизирует швы, подвергающиеся длительным температурным воздействиям. «Гермент» характеризуется высоким уровнем сцепления с разными материалами: металлами, деревом, пластиком, бетоном, битумными поверхностями, изоляционными панелями.

Автолюбители для ремонта машин часто выбирают герметики ABRO. Они существуют в широком ассортименте, что позволяет сделать выбор для машин разных марок. Они выпускаются разного цвета, способны создавать прокладки в течение нескольких секунд, принимают любые формы, обладают высокой прочностью и эластичностью, устойчивы к деформациям и вибрации. Они не растрескиваются, маслобензостойки.

Для самых разных работ подойдет универсальный силиконовый клей-герметик RTV 118 q. Этот бесцветный однокомпонентный состав легко достигает труднодоступные места, обладает саморазравнивающимися свойствами. Его можно использовать с любыми материалами, а также может вступать в контакт с пищей. Клей действует при температурах от -60 до +260 градусов С, устойчив к действию химических веществ и климатических факторов.

Эстонский продукт Penoseal 1500 310 мл понадобится для заделывания швов и трещин в конструкциях, где требуется жаростойкость: в печах, каминах, дымоходах, плитах. После высыхания герметик обретает высокую твердость, выдерживает нагревание до +1500 градусов С. Вещество подходит для поверхностей из металла, бетона, кирпича, природного камня.

В следующем видео вас ждет обзор термостойкого герметика PENOSIL.

Состав обычного и пищевого силикона

Существует мнение, что силикон полностью безопасен, потому может применяться для изготовления посуды. Все силиконы представляют собой разновидность искусственного каучука, принадлежат к группе полимеров на основе атомов кремния, через которые к неорганической кремниево-кислородной цепи присоединяются органические группы. Силикон бывает одно- и двухкомпонентным, для отверждения последнего дополнительно требуется специальный отвердитель.

Конкретные свойства силикона меняются в зависимости от длины основной молекулярной цепи и типа боковых органических групп. Пищевой вариант силикона имеет строго определенный состав и отличается от прочих особыми добавками, которые придают ему термостойкость, предупреждают разрушение от постоянного контакта с водой и пищей. Перед покупкой изделий из силикона нужно убедиться, что они могут быть подвержены нагреву и являются нетоксичными. В противном случае силикон не подойдет для использования на кухне.

Назначение термостойких герметиков

Высокотемпературные герметики для печей, каминов и горячих деталей системы отопления

При эксплуатации в интенсивном режиме камин или печь подвергаются растрескиванию. Щели также возникают на агрегатах без облицовки, штукатурного слоя и высокотемпературного покрытия. Разгерметизация дымохода, топки и остальных конструктивных элементов приводит к таким последствиям:

  • увеличение расхода топлива при поступлении дополнительных воздушных масс;
  • проникновение сажи в комнату – на стенах или потолочной поверхности появляется черный налет;
  • отравление человека продуктами сжигания;
  • затухание огня – при нарушении целостности дымохода;
  • оседание сажи на внутренней поверхности дымовыводных каналов за счет сгорания топлива на небольшой температуре;
  • воспламенение дымохода при доступе кислорода.

Для защиты печей и каминов от указанных проблем нужно применять жаростойкий герметик.

Удаление герметика

В современном мире имеется большое количество ситуаций, когда используется герметик. Не многие люди знают, как удалить герметик, когда для этого возникает необходимость.

Трудность удаления данного вещества с любой поверхности заключается в том, что оно плотно прилегает к ней и происходит надежное сцепление. Есть два метода удаления герметика:

Механический

Для начала необходимо срезать основную массу вещества с поверхности, а затем аккуратно выполнять полную очистку поверхности.

Химический

Химический методы применяется в редких случаях. Для этого необходимо нанести на поверхность швов специальный раствор. При взаимодействии с ним веществ, из которых состоит герметик, он растворяется и легко удаляется с поверхности любых материалов.

Правила использования термогерметиков

Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.

Работа с силиконовым составом

Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.

Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:

  • очистить и обезжирить основание;
  • металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
  • дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.

Следующий этап – заправка баллона в строительный пистолет. Герметичный колпачок срезать под углом.

Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины

Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.

Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.

Технология нанесения жаростойкого герметика

Для обработки огнеупорным составом кроме описанных выше инструментов и материалов понадобится малярная лента и строительный нож.

Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично

Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.

Технологические нюансы использования силикатного герметика:

  • пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
  • работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше +20°С;
  • при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
  • излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
  • малярную ленту снимают после нанесения состава.

Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.

какую температуру держит мастер флеш

Содержание статьи

Мастер-флеш для дымохода

В ходе строительства жилого дома или любого другого здания часто возникает необходимость прохода кровли с помощью дымоходов, для вывода опорных труб или проводки. В любом случае место прохода, то есть пространство от краев отверстия в кровле до проходного объекта (трубы), необходимо герметично заделать, чтобы осадки и загрязнения не попадали под кровельный материал. Для этого идеальным решением будет мастер-флеш для дымохода.

Для чего нужен

Место соединения должно соответствовать следующим критериям:

  • Прочность;
  • Герметичность;
  • Устойчивость к перепадам температуры;
  • Устойчивость к коррозии и механическим воздействиям;
  • Гибкость.

Кроме этого важно обеспечить уплотнение без жесткой привязки, чтобы избежать разрушения края отверстия в кровле или дымохода вследствие теплового расширения и других механических воздействий. Всем этим требованиям отвечает силиконовый мастер-флеш для дымоходов, который можно найти в специализированных строительных магазинах.

Это лучшая альтернатива недолговечным битумным обмазкам. И значительно надежнее, чем замазка цементным раствором, которая может повредить как кровлю, так и дымоход со временем.

Устройство

Мастер-флеш представляет собой простую конструкцию. Имеется прочное силиконовое или резиновое основание, усиленное алюминиевой вставкой или без нее. Чаще это ромб со стороной большей в два-три раза, чем максимальный диаметр уплотнения. Далее в центре основы формируются кольца, соединенные силиконовыми перемычками, каждое из которых меньше предыдущего по диаметру. Они образуют коническую форму, выступающую вверх от основы.

При герметизации прохода мастер-флеш одевается на трубу, протягивается до точки совмещения с кровлей. По периметру основания он закрепляется с кровельным материалом и обрешеткой. Дополнительно применяется герметик, чтобы обеспечить полную влагонепроницаемость стыка. Конус мастер-флеша плотно обхватывает дымоход, препятствуя просачиванию влаги. Высокий подъем гарантирует свободный отток осадков с поверхности кровли в направление водоотвода.

Силикон или резина, из которой изготавливается изделие, обладает эластичностью и высокой прочностью на разрыв, обеспечивая гибкость соединения. Кроме этого материал выдерживает высокую температуру, до которой может разогреться труба, вплоть до 300 оС.

Однако следует помнить, что большинство моделей рассчитаны на меньшие температуры, могут использоваться только с многослойными сэндвич-трубами, у которых внешняя оболочка разделена с внутренней частью слоем теплоизолятора. Чаще встречаются модели с максимальной температурой эксплуатации до 100оС

Особенности установки

Мастер-флеш для дымохода может устанавливаться на кровлю любого формата. Будь то наклонная скатная крыша или плоская, а так же на любой тип кровельного материала.

Чтобы обеспечить максимальный контакт со скатной крышей, можно воспользоваться специальным мастер-флешем, у которого отвод «юбки» от основания расположен под углом, что облегчает установку и закрепление.

При использовании обычного вертикального мастерфлеша на скатной крыше необходимо выбрать модель большего размера, потому как на проходе он будет устанавливаться в наклонном положении и перекрывать трубу по эллипсу, если смотреть в сечении.

Все работы по установке уплотнителя можно выполнить в любое время года и при любой погоде. Задействуется минимум инструмента. Если все выполнено верно, то в результате получается герметичное соединение с трубой и прочное, надежное соединение с кровлей.

Способ монтажа

Предполагается что проходное отверстие в кровле уже подготовлено, и оно на 10% больше по диаметру, чем труба. Дымоход уже стоит на месте и зафиксирован в нижней части. Если на нем уже закреплен козырек, то его на время укладки мастер-флеша придется демонтировать.

Мастер-флеш – это универсальное решение, которое может подойти для труб различного диаметра. После подбора подходящей модели необходимо срезать верхушку или лишние кольца так, чтобы полученный внутренний диаметр был на 20% меньше внешнего размера трубы.

Далее он одевается поверх трубы и опускается с усилием до поверхности кровли. Если возникают сложности с перемещением по дымоходу, то можно воспользоваться мыльным раствором как смазкой.

Инструкция по монтажу мастер-флеша дымохода

Если кровля сложена из черепицы, шифера или любого другого материала, составленного из отдельных элементов с перехлестом, верхняя часть мастер-флеша заводится под предыдущий ряд материала, а нижняя часть закрепляется с помощью саморезов.

Благодаря гибкости основы, можно легко согнуть уплотнитель по форме кровельного материала и закрепить с минимальными зазорами.

Для плоских кровель и кровель, сформированных листовым материалом (рубероид, профнастил), края основы промазываются герметиком или битумом и прижимаются к кровле саморезами с широкой пресс-шляпкой.

Дополнительно выполнять усиление конструкции или герметизацию не нужно. Все работы по заделке прохода дымохода на этом заканчиваются. В отдельных случаях, если не соблюдается плотное прилегание уплотнителя к трубе, можно обхватить край хомутом и сжать тем самым силиконовое кольцо. Однако это уже может говорить о том, что выбор мастер-флеша был выполнен, возможно, неверно, или были допущены ошибки при установке.

мастер флеш для дымохода температура.

Защитное устройство «Мастер Флеш», предназначаются для герметизации стыков и предотвращения попадания влаги, монтируются такие проходки вокруг дымоходной трубы и выдерживают температуру около 300 градусов. Изделие наделено достаточно неплохими показателями гибкости и теплостойкости, а также отличной эластичностью.

Статьи » мастер флеш для дымохода температура.

Защитное устройство «Мастер Флеш», предназначаются для герметизации стыков и предотвращения попадания влаги, монтируются такие проходки вокруг дымоходной трубы и выдерживают температуру около 300 градусов. Изделие наделено достаточно неплохими показателями гибкости и теплостойкости, а также отличной эластичностью. Кровельный защитный элемент «Мастер Флеш», за счет своих технических данных увеличивается при нагреве и сжимается при остывании. Защитная проходка обладает достаточной прочностью и имеет большой эксплуатационный срок. Проходка не восприимчива к ярким солнечным лучам, не разрушается от сильного ветра и различных атмосферных осадков. Защитное изделие «Мастер Флеш» очень просто можно установить на месте соединения дымоходной трубы и кровельного материала. После того, как на нашем отечественном рынке, появилась в продаже защитная продукция «Мастер Флеш», владельцы частных домов разрешили все проблемы, связанные с герметизацией места кровли вокруг дымоходного канала.

Купить изделие «Мастер Флеш».

С выбором и покупкой защитного элемента «Мастер Флеш» для заделки стыков дымоходного канала и кровли, у покупателей в настоящее время не возникает больших проблем. Такую защиту, возможно, приобрести, посетив магазин, продающий строительные материалы или воспользоваться различными предложениями интернет-магазина. После того, как кровельную защиту устанавливают на конструкции крыши, попадание осадков и влаги больше не происходит.

Стоимость «Мастер Флеш».

Цена изделия «Мастер Флеш» служащего защитой конструкции крыши, зависит от компании, выпускающей такие кровельные элементы. Кроме того, на стоимость изделия влияет качество материалов, из которых изготавливают продукцию «Мастер Флеш». Подбирают нужное защитное устройство исходя из показателей качества материала, из которого сделали проходку. Сегодня, самые высокие показатели прочности у кровельной проходки, сделанной из силиконового материала, такая продукция способна выдерживать температуру до 350 градусов в отличие от резиновых изделий.

Торговым компаниям

ТД «Блокарт» предлагает множество наименований и видов продукции: полный спектр оборудования для бань и саун, материалов для строительства и ремонта.

Строительным компаниям

Работая с нами, строительные компании получают гибкую систему скидок, индивидуальный график поставок и обеспечение всеми необходимыми материалами из нашего каталога.

Региональным клиентам

Современная логистика и надежные транспортные компании обеспечат максимально быструю доставку вашего заказа в любую точку России.

Установка мастер флеш своими руками

В месте выхода дымохода на крышу, между ними образовывается зазор, который, в случае, если его не устранить, приведет к попаданию влаги под кровлю. Размер такого зазора может составлять 3-5 см. Традиционно для его устранения применялись битум, цемент или различные герметики. Однако такая защита является недолговечной и недостаточно надёжной. Чтобы устранить все указанные недостатки, применяется мастер флеш для дымохода. Еще одно название этого приспособления – крыза или выдра.

Устройство крызы

Мастер флэш представляет из себя пирамиду из колец, разных по диаметру, скрепленную с эластичным основанием в форме квадрата или прямоугольника. Каждое из колец соответствует определенному диаметру труб, поэтому такая конструкция является универсальной. Кольца могут быть скреплены с основой под углом в 90 º, или под углом в 30 или 45º. В зависимости от этого, проходка используется для крепления на плоском покрытии, или на наклонном.

Совет! В случае, если в продаже не найдется углового мастер флеш , соответствующего углу наклона ската вашей крыши, то возьмите прямой, но большего размера.

Крыза для дымохода может быть изготовлена из силикона или резины. Силикон является более эластичным материалом и более стоек к воздействию высоких температур. Но его недостатком является недостаточная устойчивость к УФ излучению, что приводит к его более короткому сроку службы. Если для горения используется твердое топливо, то температура отработанных продуктов, выводящихся через трубу, будет более высокой. В таком случае требуется установка силиконового мастер флеш.

Преимущества и недостатки

Современные мастера предпочитают установку мастер флеш для дымохода по следующим причинам:

  • эластичность, благодаря которой обеспечивается плотное прилегание трубы и кровельных материалов;
  • форма, позволяющая устанавливать его на крышах самых разнообразных форм и уклонов и изготовленных из разных материалов;
  • долговечность и прочность, благодаря которой обеспечивается устойчивость к механическим воздействиям, в том числе коррозии;
  • герметичность, достигаемая благодаря плотному охвату трубы верхним кольцом;
  • термоустойчивость к перепадам низких и высоких температур;
  • широкая сфера применения – возможна установка мастер флеш на профнастил, металлочерепицу, ондулин и другие покрытия;
  • возможность монтажа мастер флеш при любой погоде;
  • несложность монтажа проходки для дымохода своими руками.
  • доступная цена.

Из минусов можно упомянуть разве что некоторую трудоемкость установки мастер флэш на кровельный конек.

Необходимые материалы

Перед тем, как установить мастер флеш на крышу, проверьте его комплектацию. Вам будут нужны:

— Мастер флеш для трубы соответствующего диаметра. Ориентируйтесь при выборе также на температуру выводимых газов, так как от нее зависит выбор материала, из которого изготовлена крыза.

Совет! Выбирая проходку, учтите, что мастер флэш с армированным основанием имеет более длительный срок службы, но обеспечивает недостаточное прилегание в случае установки на металлочерепицу, профнастил или другие рельефные материалы для кровли.

— Тарелка, используемая для защиты крызы от солнечного света. Ее можно приобрести в магазинах стройматериалов или изготовить своими руками. Выглядит она как обычная тарелка без дна.

— Шуруповёрт, саморезы, ножницы по металлу и термоустойчивый силиконовый герметик

Выбор мастер флеш

Для правильного выбора проходки, недостаточно только знать размеры дымохода. Мастер флэш на уклонных кровлях из полипрофиля, кровельной стали без рельефа, плоской черепицей, с углом от 10 до 45º, выбирается крыза с основанием в виде круга или квадрата. Для таких же кровельных материалов и уклоном 45-60º, выбирается устройство с армированным фланцем. В случае уклона более 60º, нужно подобрать уплотнитель с увеличенным фланцем. На плоских крышах понадобится оснащение перпендикулярными манжетами. Для черепичных и шиферных крыш подбирают проходки с увеличенными фланцами. Также, в зависимости от уклона крыши, выбирают угловую или прямую крызу. Для некоторых типов дымоходов невозможно использовать проходку стандартного вида. Это может быть связано, например, с тем, что у трубы квадратное сечение (размер стенки до 15 см). В таком случае применяется особая крыза с застежкой. Также такие устройства применяются для ремонта имеющейся изоляции. Для квадратных труб большего размера используется полоса из резины или силикона с основой из алюминия. В случае невозможности использования для уплотнения флеш мастера, рекомендуется применение специального эластичного рулонного материала, армированного алюминием.

Для того, чтобы определиться с материалом, из которого изготовлен мастер флэш, отталкивайтесь от температуры, до которой нагревается дымоход. В случае газовой вытяжки, нагрев которой не доходит до очень высоких температур, можно остановиться на резиновом устройстве. Для печного дымохода подойдет силиконовый уплотнитель.

Установка мастера флеш происходит следующим образом.

Сначала отрезают верхнюю часть так, чтобы диаметр получившейся детали оказался менее дымоходной трубы приблизительно на одну пятую. За счет этого будет обеспечиваться плотное прилегание. Получившуюся конструкцию надевают на трубу основанием книзу и передвигают ее вдоль трубы до тех пор, пока не достигнут прилегания к крыше. Осуществляя монтаж мастер флеш на профнастил и металлочерепицу, лучше использовать резиновую проходку.

Следующим этапом станет закрепление получившейся конструкции с помощью герметика. В самом конце следует прикрутить ее на крышу с помощью саморезов.

При монтаже мастер флеш существует несколько хитростей.

  • В целях облегчения продевания трубы через крызу, покройте их мыльным раствором. Это облегчит протягивание.
  • Если не удалось сразу удачно вырезать отверстие в мастер флэш, можно попробовать его использовать, герметично охватив хомутиком.
  • Покупая герметик для мастер флеш, обратите внимание, чтобы он был обязательно устойчив к воздействию влаги.
  • Саморезов не должно быть слишком много, так как в любом случае герметик когда-то начнет пропускать влагу, и тогда она будет просачиваться через отверстия. Старайтесь не вкручивать саморезы в углубления в кровельном материале, так как именно по ним стекают осадки.
  • При установке мастер флеш на конек для дымохода, поместите его верхушку под нащельник.

Есть некоторые особенности, которые нужно знать до того, как установить мастер флеш на металлочерепицу. И другие кровельные материалы, которые монтируются с нахлестами одного листа на другой. Выполняя монтаж в этом случае, нужно верхнюю часть крызы подвести под ближайший соседний лист. Выполнив такой маневр, вы добьетесь свободного стока жидкости независимо от герметичности соединения проходки. Таким образом можно увеличить срок службы соединения.

Обратите внимание! Не любой дымоход подходит для установки крызы, так как в некоторых из них температуры газов, проходящих через трубу, превышают допустимые для мастер флэш. Вам не придется столкнуться с этой проблемой в случае трубы – сэндвича и дымохода из стали, подключенного к конденсационному котлу, работающему на газе, так как он не разогревается более 100 º.

В случае использования дымохода без утепления, а также котлов, работающих на твёрдом топливе, температуры могут достигать 600 º, что может привести к выходу из строя крызы. Как установить мастер в таком случае? Нужно подобрать трубу, чей размер бут превышать диаметр дымохода примерно на 10-12 см. Длина ее должна быть до 50 см. либо можно использовать обычный оцинкованный металл. В месте, где дымоход проходит через крышу, его нужно укрыть базальтом, а поверху надеть подобранную гильзу. Устанавливается мастер флеш, размеры соответствуют используемой гильзе. Открытый участок утеплителя наверху закрывается окапником, который выполняется из оцинкованной стали. Прикрепить его можно с помощью хомута.

Монтаж крызы с застежкой производится по следующей схеме. Верхушка конуса также обрезается с соблюдением размера на 20 % меньшего, чем у трубы. Затем удаляется застежка с замка. Манжетой оборачивается труба, ее стороны соединяются. Затем застежка возвращается на свое место, зубцы поджимаются. Затем на соответствующий участок крыши наносится герметик. Затем им обрабатываются застежка и все места, которые требуется изолировать.

Завершив монтаж, установите тарелку, придав таким образом законченный вид конструкции.

Таким образом, установку мастер флеш своими руками совершенно несложно выполнить даже начинающему неопытному строителю. Ведь все нужные для него инструменты легко найти во многих строительных магазинах или даже изготовить собственноручно. Это не потребует от мастера особых временных или материальных затрат. При этом установка такого устройства надежно защитит кровлю от попадания осадков, которые в противном случае могли бы привести к возникновению неприятных последствий.

Температура плавления силиконовой резины

22 сентября 2015 г.

Это вопрос, который компании Silicone Engineering часто задают инженеры и дизайнеры, которые ищут точную температурную точку, при которой силиконовая резина начнет разлагаться при нанесении.

В большинстве случаев наши специалисты не могут дать однозначного ответа без дальнейшего обсуждения условий окружающей среды, в которой будет находиться силикон, и температуры, которой (-ам) будет подвергаться материал.

Силиконовый каучук, в отличие от большинства других каучуков, может выдерживать экстремальные температуры от 200 ° C до -60 ° C без деформации. Тем не менее, один аспект определяет, какие фактические температуры силикон действительно может выдерживать, и это ВРЕМЯ — Продолжительность времени, в течение которого силикон подвергается экстремальным температурам, определяет его срок службы и характеристики в применении, и это очень важный фактор при выборе резиновых материалов для приложений. .

Конечно, компания Silicone Engineering может говорить только о наших сортах силикона, но давайте приведем пример; Если силиконовая прокладка , изготовленная из нашего высокотемпературного сорта kSil ™ THT, подвергается воздействию температур до 300 ° C в течение непостоянных периодов, мы можем с уверенностью сказать, что наш силикон прошел испытания на выдерживание такой степени нагрева в течение коротких периодов времени и будет поддерживать свои физические свойства.Однако, если бы инженер сообщил нам, что прокладка будет применяться в среде, где эта температура была постоянной 300 ° C, мы бы посоветовали, что силикон, скорее всего, разложится в течение более короткого срока службы, поэтому могут потребоваться другие варианты материалов. считается.

Тот же сценарий применим и к нашим маркам силикона общего назначения. Материал был протестирован на способность выдерживать постоянную температуру 230 ° C, что в большинстве случаев подходит для многих высокотемпературных применений.Однако мы также знаем, что этот сорт будет хорошо работать при более высоких температурах 250 ° C в течение снова прерывистых периодов , поэтому вопрос о «времени воздействия» этих температур необходимо оценить, прежде чем мы сможем посоветовать подходящий сорт силикона. использовать при высоких температурах.

Следовательно, при понимании силикона или любого другого эластомера, используемого в условиях высоких / низких температур, период воздействия, который резина будет испытывать при определенной температуре, является решающим фактором при попытке ответить на вопрос «Какие температуры может выдерживать силиконовая резина».

Что мы действительно знаем, так это то, что для любых применений, подвергающихся постоянному воздействию температур выше 150 ° C, скорее всего, потребуется силиконовая резина для обеспечения эффективных рабочих характеристик и увеличения срока службы. Именно здесь компания Silicone Engineering может предоставить силиконовые решения для многих секторов промышленности и приложений.

Насколько сильно нагревается силикон, прежде чем он расплавится?

Первое, что вы заметите, это то, что силикон не плавится только от температуры!

Например, при нагревании до 150 ° C вы увидите очень незначительные изменения в силиконе, даже если выдерживать при этой температуре в течение очень долгого времени. При 200 ° C силикон со временем станет тверже и менее эластичным, и если бы силикон нагреть до температуры выше 300 ° C, вы бы быстро заметили, что из-за таких экстремальных температур материал за очень короткое время станет тверже и менее эластичным, но он не расплавится.

Доступны специальные марки для дальнейшего повышения уже естественно высокой термостойкости силиконов, например, наш силикон марки THT, который можно периодически использовать при температурах до 300 ° C. Температура самовоспламенения силикона составляет примерно 450 ° C, эксплуатация при такой высокой температуре не рекомендуется.

Если у вас есть еще один вопрос, который вы хотели бы задать одному из наших экспертов по силиконе, почему бы не перейти на страницу Задать вопрос экспертам , чтобы задать вопрос.

Найдите продукты по отраслям

Часто задаваемые вопросы о силиконовых герметиках и герметиках

Силиконовые герметики и герметики чрезвычайно универсальны — они гибкие, долговечные и устойчивые к экстремальным температурам, и это лишь некоторые из них.Благодаря своей универсальности силиконовые герметики являются жизненно важными компонентами в тысячах продуктов и почти в бесконечном количестве областей применения. Неудивительно, что мы получаем много вопросов, касающихся силикона. Стремясь работать вместе с нашими клиентами, чтобы помочь им выбрать лучший продукт (продукты) для их конкретного применения, мы подготовили список часто задаваемых вопросов ниже:

Загрузите этот FAQ в формате PDF

Вопросы по продукту:
Что такое силикон RTV?
В чем разница между «Расширенным» и 100% силиконовым герметиком?
Каковы общие силиконовые приложения?
Каковы общие ограничения силиконовых герметиков?
Можно ли окрашивать силиконом?
Какие цвета бывают силиконовые герметики?
При какой температуре можно наносить силиконовый герметик?
Нужны ли мне разные герметики для разных работ?

Вопросы по применению:
Нужно ли мне подготовить поверхностный материал перед нанесением силиконового герметика?
Могу ли я нанести новый силикон поверх или вместе со старым силиконовым герметиком?
Как нанести силиконовый герметик?
Что означают термины « Tooling » и « Tooling Time »?
Сколько времени требуется для силиконового герметика?
Что означает термин « снятие шкуры с »?
Как хранить силиконовый герметик?
Силиконовый герметик портится?
Когда я нанесу герметик, сколько мне нужно ждать, пока он затвердеет?
Как долго силиконовые герметики будут выделять запах?
Сколько покрывает одна тюбик герметика?


Вопросы по продукту:

Что такое силикон RTV?
Силиконовый герметик RTV (вулканизация при комнатной температуре) — это герметик, который начинает отверждаться сразу после воздействия воздуха (в частности, влаги, присутствующей в воздухе), в отличие от герметиков на водной основе, таких как латекс.

В чем разница между «Расширенным» и 100% силиконовым герметиком?
«Удлиненные» силиконовые герметики смешиваются (или сокращают ) с различными типами масел и растворителей в разной степени (иногда до 35%!). «Нарезание» силикона этими материалами часто делается для увеличения количества отдельных единиц перепродажи, которые производитель может произвести из одной единицы сырья, что может снизить стоимость единицы, что приведет к снижению производительности.

100% силиконовые герметики, такие как наш силиконовый герметик TruSil100, как следует из названия, состоят на 100% из силикона и не «режутся» никакими маслами или растворителями.Результатом являются улучшенные характеристики по сравнению с «расширенными» составами в форме большей адгезии, меньшей усадки, более высоких температурных характеристик и более низких температур нанесения.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Каковы наиболее распространенные силиконовые приложения?
Силиконовые герметики очень универсальны и являются отличным решением для широкого спектра применений. Различные типы силиконов или силиконы с определенными сертификатами или рабочими характеристиками больше подходят для определенных применений, чем для других.

  • Силиконовые герметики, сертифицированные NSF, такие как TruSil 100, являются идеальным герметиком для использования при производстве, установке, техническом обслуживании и ремонте оборудования для общественного питания или в тех случаях, когда возможен контакт с пищевыми продуктами.
  1. Раковины, столешницы, стены и фартуки для жилых, коммерческих и промышленных помещений.
  2. Производство и ремонт бытовой техники
  3. Бытовые, коммерческие и промышленные холодильные установки, такие как шкафчики для мяса, холодильные камеры, автоматические льдогенераторы
  4. Другие области применения, где может иметь место контакт с пищевыми продуктами, например, витрины для пищевых продуктов, транспортные устройства и т. Д.
  • Высокотемпературные силиконы, такие как наш Hi-Temp Silicone, специально разработаны для работы при высоких температурах.
  1. Герметизация и изоляция нагревательных элементов
  2. Промышленные уплотнения
  3. Воздуховод для высоких температур
  • Высокотемпературные силиконы с сертификатом NSF используются в сфере общественного питания (или в приложениях, где возможен контакт с пищевыми продуктами), и требуются высокие температурные характеристики. Наш высокотемпературный силикон разработан для работы при температуре до 600 ° F и сертифицирован NSF.
  1. Уплотнение печи и вентиляционных труб печи
  2. Уплотнения окон духовки и дровяной печи
  3. Духовые шкафы промышленные
  4. Высокотемпературные воздуховоды, которые могут контактировать с пищевыми продуктами, например вытяжные шкафы, вентиляционные и вытяжные шкафы.
  • Устойчивые к плесени силиконовые герметики специально разработаны для предотвращения роста и распространения плесени — типа плесени, характеризующейся темным цветом и неприятным запахом плесени. Плесень может вызвать множество проблем со здоровьем, поэтому очень важно сдерживать ее рост.
    • Ванна, плитка, раковины и стойки
    • Душевые кабины
    • Трапы в полу
    • Сертифицированные NSF герметики со свойствами устойчивости к плесени могут использоваться там, где возможен контакт с пищевыми продуктами. и , где требуется устойчивость к плесени.
    • Применение силиконовых герметиков общего назначения:
  1. Применения HVAC / R, такие как проникновение внутрь конструкции
  2. Электрооборудование, например служебные входы
  3. Применение кровли
  4. Сантехника
  5. Производство и ремонт жилых домов, прицепов и спецтехники

Наш силиконовый герметик TruSil 100 сертифицирован NSF и поставляется в вариантах, устойчивых к плесени, что делает его очень универсальным продуктом.Наш высокотемпературный силикон также сертифицирован NSF и одобрен для воздействия температур до 600 ° F. Вы можете просмотреть наш список на веб-сайте NSF здесь.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Каковы общие ограничения силиконовых герметиков?
Хотя силиконовые герметики очень универсальны в своем применении, есть ряд применений, для которых они не рекомендуются, в том числе:

  • Суставы, в которых ожидается физическое насилие или истирание
  • Продолжительное погружение в воду
  • Строительные материалы, которые могут выделять масла, пластификаторы или растворители — такие материалы, как пропитанная древесина, сырая или частично вулканизированная резина и т. Д.
  • Полностью замкнутые пространства, так как силикон требует атмосферной влажности для полного и надлежащего отверждения.
  • Используется при производстве стеклопакетов, если не указано иное.

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно вашего конкретного применения и того, будет ли силикон эффективным решением, свяжитесь с Everkem Diversified Products. Мы будем рады оценить ваши потребности и помочь выбрать продукты, которые лучше всего подходят для вашего применения.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Можно ли окрашивать силикон?
Силиконовые герметики не поддаются покраске.В качестве окрашиваемого раствора мы рекомендуем наши герметики на латексной основе (EcoTex 25, SilTex 40 или AcuraSeal) или наш высокоэффективный герметик EvoSeal MS.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Какие цвета бывают силиконовые герметики?
TruSil 100 доступен в прозрачном, белом, черном и алюминиевом цветах. Препараты, устойчивые к плесени, доступны в прозрачном, белом и полупрозрачном белом цвете.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

При какой температуре можно наносить силиконовый герметик?
TruSil 100 можно наносить в диапазоне температур от -25 ° F до 120 ° F.Однако для достижения наилучших результатов герметик должен иметь комнатную температуру. Независимо от температуры важно, чтобы поверхность была чистой, сухой, без инея (для холодных погодных условий) для обеспечения надлежащего приклеивания.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Нужно ли мне использовать разные герметики для разных работ?
Да. Герметики различаются по составу и назначению. Такие свойства, как адгезия, гибкость, эластичность и долговечность, существенно различаются от продукта к продукту, поэтому важно выбирать правильный продукт для каждой работы.

Если вам нужно знать, какой герметик лучше всего подходит для вашего применения, свяжитесь с Everkem Diversified Products. Мы будем рады помочь вам выбрать лучший продукт (ы) для вашего приложения.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте

Вопросы по применению:

Нужно ли подготовить поверхностный материал перед нанесением силиконового герметика?
Рекомендуется надлежащим образом подготовить поверхность (и) для уплотнения, чтобы обеспечить плотное и прочное уплотнение.Поверхность следует подготовить в течение 24 часов после нанесения продукта.

  • Для металлов, стекла, пластмасс и других подобных материалов подготовьте поверхность, нанеся растворитель, например уайт-спирит. Обязательно вытрите поверхность насухо чистой тканью. При использовании растворителей убедитесь, что помещение хорошо вентилируется. Обязательно соблюдайте все меры безопасности.
  • Для пористых поверхностей при необходимости используйте наждачную бумагу или проволочную щетку, чтобы обеспечить чистую поверхность.

Не используйте силикон на оцинкованных поверхностях.Не используйте в местах, которые будут постоянно погружаться в воду. Не используйте для чистки моющее средство или воду с мылом, так как силикон плохо прилипает к поверхностям, на которых присутствуют остатки мыла и / или мыльная пена.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Могу ли я нанести новый силикон поверх или вместе со старым силиконовым герметиком?
Рекомендуется удалить старый силикон. В то время как новый, только что нанесенный силикон можно наносить, и он будет сцепляться со старым силиконом, но сцепление не такое сильное, как если бы оно было нанесено на чистую поверхность.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Как нанести силиконовый герметик?

  1. Прежде всего, очистите и подготовьте поверхность, удалив старый герметик, грязь и другой мусор, чтобы обеспечить чистое и прочное прилегание герметика к уплотняемой поверхности.
  2. Отрежьте наконечник картриджа и навинтите съемную насадку. Затем отрежьте кончик бусинки желаемого размера. Если продукт идет с уплотнением из фольги внутри, проколите внутреннее уплотнение из фольги.Многие пистолеты для герметиков оснащены прокалывающим инструментом, расположенным на рукоятке или рядом с ней. Затем вставьте картридж в стандартный пистолет для уплотнения.
  3. Удерживая под углом 45 °, нанесите силиконовый герметик перед соплом для получения гладкого уплотнения
  4. Завершите настройку инструмента за 5 минут, используя палец или влажное бумажное полотенце. Удалите излишки материала сухим бумажным полотенцем.
  5. Герметик обычно «покрывается пленкой» за 5 минут, высыхает на ощупь через 1 час, затвердевает и склеивает через 24 часа.Подождите 7 дней для достижения максимальной прочности.
    1. Если вы используете герметизирующую трубку со съемной насадкой, например TruSil 100, и для вашего проекта требуется более одной трубки — вы можете навинтить насадку из предыдущей трубки на новый картридж, чтобы размер шариков был одинаковым.
    2. Если в трубке остался герметик, храните его должным образом. Вытрите руки сухой тканью, а затем промойте водой с мылом.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Что означают термины «Оснастка» и «Время обработки»?

  • Инструменты — это «обработка» герметика, часто для сглаживания герметика или других манипуляций с ним.
  • Время обработки — это количество времени, которое у вас есть на то, чтобы «обработать» (или обработать) силикон, прежде чем он начнет покрывать пленку

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Сколько времени потребуется для изготовления силиконового герметика?
Наш TruSil 100 начинает снимать шкуру через 5 минут, поэтому все инструменты должны быть выполнены в течение этого времени.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Что означает термин «снятие шкур»?
Снятие пленки означает, что продукт начал отверждаться, и на его поверхности образовалась плотная пленка.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Как хранить силиконовый герметик?

  1. Снимите навинчиваемую насадку и убедитесь, что весь воздух удален, протолкнув герметик к кончику картриджа, прежде чем заменять навинчиваемую насадку.
  2. Замените съемный наконечник.
  3. Хранить в прохладном сухом месте.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Силиконовый герметик портится?
Everkem Diversified Products предоставляет годовую гарантию на срок годности наших силиконовых продуктов.Это отслеживается по номерам партий, которые указывают дату производства.

Вы всегда можете протестировать герметик перед тем, как начать проект, нанеся небольшую полоску герметика на обрезок дерева, картона и т. Д. Если примерно через 15-20 минут на продукте не образовалась «корка», продукт больше всего вероятно, срок годности истек и полностью не вылечит.

Если силикон затвердел (затвердел) в тюбике, его нельзя использовать и, скорее всего, истек срок его годности. Если у вас есть основания полагать, что срок годности продукта не истек, верните его по месту покупки или свяжитесь напрямую с Everkem Diversified Products.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

После того, как я нанесу герметик, сколько мне нужно ждать, пока он затвердеет?
Обычно силикон TruSil 100 и Hi-Temp (и другие силиконовые герметики) полимеризуется в течение 24 часов. Конечно, время отверждения может варьироваться в зависимости от факторов окружающей среды — в первую очередь от влажности воздуха. Поскольку TruSil 100 представляет собой силиконовый герметик, отверждаемый влагой, для его отверждения требуется влажность воздуха.Недостаток влажности продлит процесс отверждения и может занять до 48 часов.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Как долго силиконовые герметики будут выделять запах?
Силикон будет сильно пахнуть уксусом, поскольку он затвердевает благодаря содержащейся в нем уксусной кислоте. Этот запах будет сохраняться в течение первых 24 часов после нанесения, пока не успеет высохнуть.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Сколько покрывает одна тюбик герметика?
TruSil 100 доступен в версии 10.Картриджи на 1 унцию. Ресурс этих картриджей варьируется от приложения к приложению в зависимости от глубины, ширины и размера шва. Вы можете использовать нашу программу оценки выхода герметика, чтобы определить приблизительное количество погонных футов, которое вы можете герметизировать, исходя из имеющегося у вас количества или , используйте его для оценки количества трубок, которые вам понадобятся для завершения вашего проекта. Кроме того, если вы желаете использовать TruSil 100 или высокотемпературный силикон в других вариантах упаковки, вы также можете оценить выход из них.

Вернуться к началу
Вернуться к вопросам о продукте
Вернуться к вопросам по применению

Загрузите этот FAQ в формате PDF

Можно ли наносить силиконовый герметик при любой температуре?

Планируете заделать двери и окна или другие компоненты оболочки вашего здания, но не решаетесь начать работу из-за прогноза погоды?

Из этой статьи вы узнаете, как внешняя температура может повлиять на адгезию и эффективность силиконового герметика.Это поможет вам добиться эстетичных и долговечных уплотнений.

Влияние температуры при нанесении силиконового герметика

Если вы хотите нанести силиконовую герметизацию окон и дверей, это можно сделать независимо от температуры наружного воздуха. Фактически, эти герметики можно наносить даже при температуре ниже нуля. Например, силиконовый герметик Adseal 4580 можно наносить при температуре до -29 ° C (-20 ° F). Однако имейте в виду, что чем ниже температура, тем дольше герметик застывает.

Тем не менее, органические герметики, такие как полиуретаны, не следует наносить в периоды сильного холода.

Остерегайтесь больших колебаний температуры

Когда происходит резкое изменение температуры, в результате чего температура опускается ниже точки замерзания за короткий период времени, подложки могут реагировать расширением или сжатием. Если нанесенному силиконовому герметику не хватило времени для образования достаточно толстой пленки, в некоторых случаях это может вызвать разрыв или складку в шве, снижая его эффективность.

Также рекомендуется избегать нанесения горячего герметика на холодную поверхность. Используйте свое здравое суждение.

Вода — реальная угроза вашим герметичным швам

Следует категорически избегать герметизации швов на влажной поверхности, поскольку силиконовые герметики обычно плохо прилипают к влажным основаниям. Если вам нужны прочные швы, никогда не наносите герметик под дождем, ледяным дождем, снегом или сильным туманом. Перед нанесением герметика с помощью пистолета для уплотнения обязательно убедитесь, что на поверхности нет инея.

Получите качественный клей-герметик для удачных стыков

В заключение, если вы выберете силиконовый герметик для герметизации внешних компонентов здания, вы можете герметизировать его при температурах до -29 ° C (-20 ° F). Однако вам нужно будет убедиться, что нет осадков или влажности, которые могут помешать адгезии герметика.

Естественно, для достижения наилучших результатов всегда используйте высококачественные герметики, такие как линия Adfast Adseal. Эти продукты предназначены для профессионального использования и широко используются в самых разных отраслях промышленности.Для получения дополнительной информации об этих продуктах свяжитесь со специалистами Adfast.

Температура нанесения силиконового герметика: на что следует обращать внимание? 2020-07-272020-07-27https: //adfastcorp.com/wp-content/uploads/2017/09/adfast_logo-90.pngADFAST CORPhttps: // adfastcorp. com / wp-content / uploads / 2020/07 / temperature-application-scellant-Silicone.jpeg200px200px

Силиконовые клеи

Силиконы обладают особыми свойствами по сравнению с другими клеями на основе органических полимеров, поскольку силиконы имеют другую химическую основу.Они остаются высокоэластичными при низких температурах, -100 ° F (-75 ° C), а также обладают очень хорошей температурной стабильностью; до 390 ° F (200 ° C) при непрерывном воздействии и до 575 ° F (300 ° C) в течение коротких периодов времени. Свойства силиконов практически не меняются в этом температурном диапазоне. Силиконы почти инертны по отношению к химическим веществам и обладают отличной устойчивостью к влаге и атмосферным воздействиям. Однако связки из силикона могут подвергаться только относительно небольшим механическим нагрузкам. Вот почему они используются в основном как герметики.Из-за низкого поверхностного натяжения их нельзя красить. Они используются для склеивания металла, когда низкая прочность скрепления компенсируется более высокой гибкостью и устойчивостью к низким температурам.

Для отверждения однокомпонентных силиконовых клеев требуется влажность от 5% до 95%. Помимо влажности, для отверждения клея требуется температура от 40 до 100 ° F (от 5 до 40 ° C). Полное отверждение зависит от толщины клеящей пленки и может занять несколько дней. На начало отверждения указывает образование кожицы.При толщине клеевой пленки в несколько миллиметров клей обычно полностью затвердевает за 24 часа. Доступны несколько типов силиконов, отверждаемых влагой, в зависимости от условий склеивания и основы. Типичные области применения включают склеивание стекла и керамики, металлов, пластмасс, бетона и кирпичной кладки. Специальные составы используются в самолетах и ​​авиакосмической отрасли.

Доступны двухкомпонентные силиконовые клеи с различными свойствами и степенями отверждения. Начальная прочность и скорость набора прочности обычно выше, чем у силиконов, отверждаемых влагой.Реакция отверждения может занять до 24 часов. Оборудование для дозирования смесей используется для перекачивания двух компонентов из ведер или бочек в дозированном количестве через смесительный элемент. Затем смешанный клей распределяется в форме шариков. Двухкомпонентные силиконовые клеи широко используются при сборке окон.

Сколько времени нужно для высыхания силикона?

Этот часто задаваемый вопрос вводит в заблуждение. Ответ: большинство герметиков на силиконовой основе высыхают на ощупь в течение от 30 минут до часа.Но это не значит, что печать готова! Перед воздействием влаги силикон должен затвердеть. И хотя многие люди используют термины «лечение» и «сушка» как синонимы, между ними существует огромная разница.

  • Сушка — это начальный (и обычно быстрый) процесс, при котором вода и влага испаряются, в результате чего силикон остается сухим на ощупь.

  • Отверждение относится к более сложному (и более медленному) процессу химических изменений, который происходит после того, как силикон подвергается воздействию кислорода.

Обычно для полного отверждения большинства силиконовых герметиков требуется около 24 часов. После этого они могут безопасно подвергаться воздействию воды, влаги и других условий нормального использования. Однако важно отметить, что несколько факторов могут повлиять на время отверждения. Наиболее важные из них:

  • Тип силикона. Специализированные силиконы, такие как герметики, разработанные, чтобы выдерживать высокие температуры или расширяться при нанесении, обычно имеют более сложную химическую структуру.Это приводит к немного большему времени запечатывания.

  • Чистота силикона. Некоторые силиконы (особенно те, которые предназначены для использования внутри помещений) смешиваются с такими веществами, как акрил или эластомеры, и это также может вызвать небольшое увеличение времени отверждения.

  • Влажность. Хотя это может показаться немного нелогичным, влажный климат на самом деле способствует более быстрому отверждению.

  • Температура.Чем выше температура, тем быстрее силикон застынет. Этот эффект усугубляется тем фактом, что более теплый климат также имеет тенденцию быть более влажным, за исключением областей, похожих на пустыню. Однако независимо от того, где вы живете, рекомендуется избегать прямого нагрева силикона, чтобы ускорить процесс отверждения. Это не очень эффективно и может отрицательно сказаться на долговечности силикона.

Вы ищете качественный силиконовый герметик для выполнения проектов дома или на работе? В Силиконовом депо есть то, что вы ищете! От автомобильного силикона до вспенивающихся герметиков, строительных клеев и многого другого — наш выбор силикона настолько же надежен, насколько и универсален.Посетите Silicone Depot онлайн сегодня, чтобы узнать больше!

Высокотемпературный силиконовый герметик — Silicone Depot

Изначально были разработаны высокотемпературные силиконовые герметики.
и до сих пор используются в качестве уплотнений или защитных кожухов вокруг нагревательных элементов.
и другое промышленное оборудование, которое может подвергаться воздействию чрезмерно высоких температур.
500 ° F. Высокотемпературный силикон специально разработан, чтобы выдерживать
температуры до 600 ° F, устойчивы к старению, вибрации, ударам и
остается гибким даже при повторяющихся циклах нагрева и охлаждения.

Силиконовый герметик производится на основе жидкого клея,
хотя по консистенции и внешнему виду он больше похож на гель, чем на жидкость. Силикон
герметик по своей химической структуре отличается от других форм более органическими,
типы клеев на полимерной основе. В отличие от других клеев, силикон
устойчив к химической коррозии или деформации, а также обладает высокой устойчивостью к
влажность и последствия воздействия окружающей среды. Он также сохраняет более высокую
степень эластичности и устойчивости при экстремальных перепадах температур.

Силиконовые герметики требуют отверждения после изготовления и
перед использованием. Отверждение обычно происходит в специальной печи для отверждения, где
готовые силиконовые изделия хранятся в течение определенного периода времени при фиксированной
температура. В зависимости от продукта это может занять от двадцати четырех до
сорок восемь часов, чтобы полностью вылечить.

Промышленный силикон обычно лучше всего подходит для применения
требовать герметизации корпуса для обеспечения надлежащего контроля микроклимата, или
для использования в качестве связующего вещества между отдельными механическими компонентами.Силиконовая банка
производиться в различных составах с различными свойствами, в том числе электрическими
сорт, со слабым запахом, под покраску и в упомянутом нами высокотемпературном разнообразии
выше.

Силикон, независимо от его состава, может производиться в
разнообразие видов. Силиконовый состав, называемый «высокомодульным».
более жесткий и будет лучше удерживать форму, чем другие типы. Низкий
модуль силикон будет намного эластичнее. Другие типы включают нейтральное лечение
и ацетокси-отверждение, которые являются одними из наиболее часто используемых типов силикона.

Силикон нейтрального отверждения требует больше времени для полного отверждения, но
будет более последовательным и может использоваться в приложениях, где требуется
прилипать к металлическим или стеклянным поверхностям. Силикон, отверждаемый ацетоксигруппой
высвобождает уксусную кислоту при отверждении, что (поскольку она быстро испаряется) означает
этот тип вылечит быстрее. Однако силикон, отверждаемый ацетоксигруппой, имеет плохую адгезию,
и не будет прилипать к поверхностям, как нейтральный силикон.

Высокотемпературный силикон часто используется в автомобилях,
особенно в моторном отсеке, потому что он идеально подходит для использования в
окружающая среда, подверженная воздействию высоких температур работающего автомобильного двигателя.Высокая температура
силикон обычно используется в качестве герметика вокруг таких компонентов, как крышки клапанов,
картеры мостов, уплотнения водяного и масляного насосов, крышки цепи привода ГРМ, крышки топливного насоса,
и крышки соленоидов. В местах требуются высокотемпературные силиконы.
где герметичный стык или соединение будут подвергаться воздействию высоких температур.

Высокотемпературный силикон также широко используется в промышленности.
применения, такие как уплотнения дверцы прибора, уплотнения для увлажнителей, вокруг
воздуховоды, в прокладках насосов и компрессоров, для использования в изоляционных проводах и кабелях,
и как прокладки дверцы топки, чтобы назвать несколько.Силиконовый герметик используется в
разнообразие ремесленных проектов, потому что это очень гибко.

Силиконовый герметик часто используется в ванных комнатах и ​​кухнях,
из-за его способности обеспечивать уплотнение вокруг раковин, душевых и
ванны, предохраняющие от образования плесени. Также обычно
используется для герметизации окон и дверей, поскольку обеспечивает герметичный барьер, устраняя
воздухообмен, и на него не влияет очень долгое воздействие элементов
периоды времени.

Для нанесения любых силиконовых герметиков, в том числе
высокотемпературные варианты, поверхности, на которые он будет наноситься, должны быть чистыми
и сушить. Если вы используете картридж для нанесения, отрежьте сопло
наконечник под углом 45 ° для получения оптимального желаемого размера валика. После нанесения
герметик следует обработать в течение пяти-десяти минут.

Силиконовый герметик можно также наносить на верхние части или
поверхности боковин без провисания, деформации и стекания.Для склеивания материалов,
нанести полоску клея на одну поверхность и сразу соединить два материала
все вместе. Приложите давление, чтобы обеспечить полный контакт между обеими поверхностями, и
дайте клею высохнуть.

Силиконовый герметик можно наносить при температурах до
-85 ° F при условии, что поверхность нанесения сухая и незамерзающая. Применяемый
герметик обычно высыхает на ощупь в течение тридцати минут и становится
полностью вылечить в течение первых суток.

Всегда рекомендуется использовать защитные очки, когда
Нанесение герметика, причем герметик никогда не следует сочетать с другими химическими веществами. Забота
следует принимать во избежание контакта клея с кожей, а
следует избегать паров. После нанесения все оборудование следует тщательно
очищать теплой водой, а неиспользованный герметик следует хранить в прохладном, сухом
место.

Узнайте, что означает RTV и его адгезионные свойства — Gluegun.com

RTV — вулканизация при комнатной температуре. Силикон RTV начинает отверждаться сразу после воздействия воздуха, в отличие от отвердителей в герметиках на водной основе (например, латексе). Он хорошо подходит для работы в качестве герметика, потому что он водоотталкивающий, клейкий и держит форму. Чаще всего он используется в качестве строительного герметика, особенно в ванных комнатах и ​​кухнях, где большинство герметиков содержит силикон RTV.

Натуральный каучук липкий и легко деформируется в теплых условиях.Процесс вулканизации делает резиновый материал более стабильным по мере его отверждения. Это достигается за счет введения серных поперечных связей между соседними полимерными цепями. В отличие от вулканизации резины, процесс формирования герметика RTV происходит при комнатной температуре.

Присутствие воды вызывает конденсацию, которая образует поперечные связи между соседними полидиметилсилоксановыми цепями (цепями, образованными из атомов кремния и кислорода с двумя присоединенными метильными группами). Герметик RTV хранится в герметичной тубе; когда он выдавливается из тюбика и вступает в контакт с влагой воздуха, срабатывает реакция, которая заставляет его затвердеть и затвердеть.

RTV Силикон

Силикон

RTV — это тип каучука, состоящий из двухкомпонентной системы, и доступен в диапазоне текстур от мягкой до средней (от 15 по Шору A до 40 по Шору). Силикон RTV является мягким типом клея, но он обладает уникальным сочетанием свойств, которые могут создавать клей, похожий на прокладку, который склеивает две поверхности, а также обеспечивает амортизацию.

Эти типы силиконов можно отверждать с помощью катализатора на основе соединения платины и олова. Его можно наносить при низкой температуре поверх формования, в пресс-формах, используемых для репродукции и нанесения линз.Преимущество использования силикона заключается в том, что он может воспроизводить мелкие детали и подходит для множества применений, связанных как с искусством, так и с промышленностью, включая мебель, скульптуру и авиационные материалы. Еще одним преимуществом является то, что силиконы могут выдерживать термические и механические нагрузки, что делает их идеальными для применения в аэрокосмической и авиационной промышленности.

Силиконовый клей

RTV — это готовый к использованию герметик, устойчивый к атмосферным воздействиям и химическим веществам, часто используемый для электроизоляции. Клей часто наносят на поверхности, когда нельзя использовать текучий герметик.

Силиконовая прокладка RTV

Силиконовая прокладка

RTV — это однокомпонентный вулканизирующий уплотнительный состав, предназначенный для обеспечения надежных прокладок для механических узлов. Продукт затвердевает под воздействием воздуха комнатной температуры и образует прочную, но гибкую прокладку из силиконовой резины.

Этот продукт устойчив к атмосферным воздействиям и старению, с возможностью выдерживать термический цикл без затвердевания и растрескивания. Силиконовую прокладку RTV можно использовать для замены большинства прорезанных прокладок или любой повязки.Обычно он применяется в герметизирующих панелях, оконных панелях или на высокотемпературном оборудовании, таком как дверцы духовок.

Другое применение силикона RTV

Вне строительства силикон RTV можно использовать в ремеслах, так как это легкий клей, не содержащий резких или вредных запахов. Он обладает свойствами, которых нет у многих других клеев для рукоделия. Другие клеи для творчества имеют водную основу, поэтому они будут давать усадку при высыхании и могут быть непрозрачными во влажном состоянии и полупрозрачными в сухом.Силикон RTV всегда сохраняет свою форму и остается полупрозрачным при высыхании.

Необычные свойства силикона

RTV хорошо подходят для изготовления форм. Он трансформируется из желеобразной консистенции в эластичную, что позволяет заливать его вокруг предметов или наносить на предметы при изготовлении форм. Свойства резины полезны при удалении литых деталей, поскольку материал растягивается и деформируется, поэтому он всегда будет возвращаться к своей формованной форме.

Недостатки

Одним из недостатков силикона RTV является то, что он может быть более дорогим и склонен к притягиванию грязи и остатков.Поскольку влажность воздуха отверждает RTV, его необходимо быстро наносить на поверхность, что может оказаться трудным. Силикон очень толстый и пористый, поэтому его необходимо дегазировать с помощью вакуума, чтобы удалить пузырьки воздуха, которые могут повлиять на его нанесение.

Как отверждается силикон RTV

Силиконовый герметик

RTV быстро реагирует на нанесение. Пока температура окружающей среды составляет не менее 75 градусов по Фаренгейту или 24 градуса по Цельсию, печать сформируется в течение 20 минут.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *