Кирпичный завод обеспечивает: Кирпичный завод обеспечивает кирпичом три стройки. В начале рабочего дня на первую стройку

Технологический процесс | АО «Кирово-Чепецкий кирпичный завод»

Массоподготовка

Ковшовые погрузчики подают сырьё в три автоматических ящичных питателя, а ленточные конвейеры транспортируют его на массоподготовку. Бегуны обеспечивают первичную переработку рабочей массы. Универсальная двухвалковая дробилка с постоянным зазором между валками продолжает переработку. Мощная валковая дробилка тонкого измельчения заканчивает переработку шихты. Система ленточных конвейеров подаёт подготовленную шихту в шихтозапасник, в котором шихта вылеживается, что гарантирует равномерную влажность и пластичность в процессе формования.

Формование

Дальнейшую интенсивную гомогенизацию обеспечивает круглый сетчатый питатель, в котором шихта окончательно увлажняется и поступает на экструдер. Экструдер уплотняет шихту, подаёт её на мундштук, где выполняет первый шаг процесса формования – определяется длина и ширина кирпича, а высоту фиксирует режущий автомат.

Универсальный режущий автомат нарезает кирпич-сырец из непрерывно поступающего глиняного бруса, в зависимости от типоразмера. Завод оборудован установкой для поверхностной обработки кирпича, которая позволяет наносить на поверхность выходящего из экструдера глиняного бруса различные структуры или обрабатывать его песком.

Камерная сушилка

Конструкция сушилки и контрольно-измерительная аппаратура позволяют с точностью выдерживать рабочий режим и контролировать климатические условия. Нагнетание тёплого и отбор насыщенного воздуха регулирует, в зависимости от программы и учитывая производимый типоразмер, управляющая ЭВМ.

Автоматизированный садчик

Садчик укладывает сухой кирпич на печные вагонетки по заданной схеме в автоматическом режиме. Современные материалы, сенсорная техника и специальное программное обеспечение позволяют сегодня использовать роботизированные грейферные захваты.

Туннельная печь

Туннельная печь разбита на три рабочие зоны: подогрев, обжиг и охлаждение. Топливом служит природный газ. Две группы горелок оборудованы устройством, позволяющим создавать восстановительную среду для производства продукции по технологии “флэшинга”. Печная установка оснащена всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами и аппаратурой автоматического управления.

Разгрузка и пакетирование

Промышленный робот снимает обожженный кирпич с печных вагонеток и укладывает их на ленточный транспортёр. Транспортёр-сортировщик направляет кирпич двумя рядами на пакетирующую установку. Далее промышленный робот укладывает сгруппированный кирпич на поддоны и укладывает бумажные прокладки между кирпичными слоями. Поддоны с пакетированным кирпичом проходят по цепному транспортёру участок автоматической упаковки в термоусадочную плёнку.

Автоматизированная система управления

Всем технологическим процессом, включая массоподготовку и формование, из оперативного пункта управляет автоматизированная система. Сеть телесервиса, позволяет осуществлять: дистанционную визуализацию и телеуправление всем оборудованием; целенаправленно анализировать рабочие параметры и информацию о неисправностях; актуализировать программное обеспечение и техническую документацию.

Стройкерамика — О компании

О компании

ООО предприятие «Стройкерамика» — первое в Западной Сибири предприятие, начавшее выпускать керамический кирпич по технологии итальянской фирмы « Unimorando». В настоящее время предприятие является одним из крупнейших производителей керамического кирпича в г. Новосибирске и НСО. Производительность предприятия составляло 40-45 млн. шт. в год.

Завод выпускает кирпич с 1991 года. В 2013 году проведена модернизация устаревшего оборудования на современное фирмы Экипкерамика (Испания), которая так же являлась поставщиком для кирпичного завода ООО «Сибирский элемент» в г. Красноярск. После реконструкции производственная мощность завода ООО предприятие «Стройкерамика» — 60 млн. шт. кирпича в год.

Для изготовления кирпичей на заводе используют сырье, которое добывают на Каменском месторождении, где ведется разработка экологически чистых суглинков. Такая близость к месту добычи глины позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции и сократить время на доставку сырья.

Продукция сертифицирована и соответствует ГОСТ 530-2012. Кроме того, имеются все необходимые санитарно-эпидемиологические заключения и гигиенические характеристики.

В ООО предприятие «Стройкерамика» существует Центральная заводская лаборатория, в составе которой работают высококвалифицированные специалисты, контролирующие качество выпускаемой продукции и осуществляющие контроль всего технологического производства.

Кирпич является одним из самых древних строительных материалов, что не мешает ему быть популярным и в наши дни. Гарантийный срок эксплуатации зданий, построенных по разным технологиям: панельный дом — 50 лет, кирпичный — 100 лет. При этом, если каркасный дом отделан лицевым кирпичом, то срок эксплуатации фасада тоже около 100 лет.

Кирпич – прочный и долговечный материал. Глинистое сырье, подвергшееся высокотемпературной обработке и превращенное в керамику, приобретает свойства, которых нет ни у одного другого строительного материала. Кирпич прочен, долговечен, архитектурно пластичен, обладает превосходными тепло и звукоизоляционными характеристиками, повышающими комфортность жилья.

В Российской Федерации кирпич подразделяют на марки: 100, 125, 150, 200, 250, 300. Марка 100 (М-100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 см2. Марка 150 – соответственно, 150 кг на 1 см2. Наиболее популярны марки (М): 100,125,150,175,200.

В современном строительстве используются основные виды кирпича: облицовочные и строительные кирпичи.

Строительный кирпич служит для возведения несущих стен и перегородок, которые впоследствии облицовываются, штукатурятся, окрашиваются. Поскольку такой кирпич скрыт за декоративным слоем, нормативные требования к его внешнему виду минимальные: лицевая поверхность может быть грубой, шершавой, не иметь однородного цвета. Важно, чтобы несущая способность кирпича была достаточно прочной. Для лучшего сцепления с кладочным раствором боковые грани кирпича могут быть рифлеными.

Облицовочный кирпич применяется практически во всех областях строительства. Этот вид кирпича изготавливается по специальной технологии, которая придает ему массу преимуществ. Поскольку, именно кирпич обеспечивает основную «защиту» дома, то он должен быть не только красивым, но и надежным. Именно этим качествами и обладает облицовочный кирпич. Облицовочный кирпич обладает хорошей устойчивостью к температурным перепадам-морозостойкий.

Способность к удалению вредных веществ – уникальное свойство облицовочного кирпича. Дело в том, что во время дождей кирпич очищается сам по себе на фасаде дома. Благодаря высокой прочности и малому объему пористости кладка, возводимая из облицовочных изделий, отличается высокой прочностью и поразительной устойчивостью к воздействию окружающей среды.

Новое оборудование позволяет ООО предприятие «Стройкерамика» выпускать кирпич с различной фактурой и цветовой гаммой. Большой диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича дает возможность не только создать оригинальные фасады, но и реставрировать утраченные фрагменты фасадов старинных зданий.

Только ООО предприятие «Стройкерамика» производит на одном оборудовании кирпич облицовочный и полнотелый высоких марок, до М-200.

Помимо Новосибирской области кирпич поставляется в Алтайский, Красноярский, Хабаровский края, Ханты-Мансийский автономный округ, Кемеровскую, Тюменскую, Омскую, Томскую, Амурскую области, на о. Сахалин, на полуостров Камчатка.

Из кирпича ООО предприятие «Стройкерамика» построены здания и сооружения в Новосибирске и области: здание федерального казначейства, административные корпуса «Сибирьгазсервис» и «НИИТО», культурный центр «Хоккайдо-Новосибирск», гостиница спорткомплекса «Биатлон», здание Новосибирской таможни, жилищный комплекс «Изумрудный город» на берегу Бердского залива, молодежный жилищный комплекс Новосибирского электротехнического университета, ряд правительственных зданий в г. Ханты-Мансийске, краевой реабилитационный центр г. Барнаула, центральный сберегательный банк г. Рубцовска, храмы в городе и области, сотни жилых домов.

Вся продукция ООО предприятие «СТРОЙКЕРАМИКА» сертифицирована и соответствует ГОСТ 530-2012.

Кирпичное производство технология

Общая характеристика производства.

В производственный комплекс кирпичного завода входят карьер для добычи глины для кирпичного производства, 2 формовочных подраз-деления, 15 сушильных сараев для полнотелого кирпича-сырца, 2 кольцевые печи где выжигают кирпич м100. А ещё автогаражи, собствен-ная пилорама, ремонтные мастерские и т.д. Водообеспечение кирпичного завода производится из город-ской сети водопровода. Электро-энергией завод обеспечивает Лубенская РЭС ТП-160 кВ. Технологическим топливом служит уголь Донецкого бассейна. На территорию заво-да уголь доставляют автотранспортом от железнодорожной станции г. Лубны. Кирпичный завод ООО МП АПБ «Лубенский Райагробуд» имеет проектную мощность  — 7 млн.штук кирпича в год. Территория завода занимает 8,07 га, площадь земельного отвода под карьер 4,6 га. Сырьем для производства кирпича является суглинки Терновского месторождения. ООО МП АПБ «Лубенский Райагробуд» производит кирпич керамический, рядовой, полнотелый пластического формования, марки «100» за прочностью и морозостойкостью Fi-25, согласно ДСТУ БВ.2.7.61-97. Общее количество кирпича с отклонениями, превышающих допустимые стандартом, не должна быть более 5% учитывая парный половняк от партии. Изделия маркируются на тычковый стороне клеймом «ТЦВ».

Описание технологического процесса.

В соответствии с горно-геологическими условиями залегания полезных ископаемых разработка сырья производится открытым способом в карьере.  Добыча сырья проводится одноковшовым экскаватором Е-652, глубина забоя 5,5 м. Работы по раскрытию в карьере проводятся с помощью бульдозера ДТ-75 на глубину 0,4-0,8 м с целью удаления растительного слоя. Весь чернозем нагортаеться в одном месте и в да-льнейшем используется при рекультивационных работах.  Для обеспечения необходимого качества кирпича, при добыче сырья, в первую очередь нужно разрушить естественную структуру суглинков, то есть провести предварительную шихтовку перед транспортировкой в цех фор-мовки. Для интенсификации процессов сушки и обжига кирпича-сырца, повышения качества кирпича, в шихту вводится шамот (золка-шлак) и углеобогащения размером фракций -3 мм. Авто-самосвалов ММЗ-555 сырье из карьера транспортируется к питателя СМ-664,. далее по тра-нспортерные ленте смешиваясь с вигораючимы добавками, движется к вальцов грубого помола СМ-1098 для дальнейшей переработки. По-сле грубого помола глины и выделение из нее каменных включений, глиняная масса ленточным транспортером подается в вальцы мягкого помола СМ-1096. После переработки на вальцах мягкого помола, ленточным транспортером шихта подается в 2-х вальный глиносмеситель для увлажнения и равномерного перемешивания. Увлажнение смеси осуществляется водой. Дальнейшая переработка увлажненной глиня-ной массы осуществляется в ленточных прессах. Отформованное глиняный брус режется на отдельные кирпичики режущим полуавтома-том СП-5М. Отрезана кирпич-сырец маркируется. Маркер представляет собой вал, на поверхности которого наплавленные буквы (ТЦB) и знак соответствия. Для возврата брака сформированного сырца вдоль оси прессов установлены ленточные конвейеры с наклоном, кото-рые подают бракованный сырец в глиномешалки. Качественный кирпич-сырец укладывается на полочки колыбельных конвейеров и транс-портируется в сушильные сараи. Высушенный кирпич-сырец снимается с трубок колыбельной конвейера и заключается в печь. Количество посаженной кирпича на 1 куб.м. полезной площади канала составляет 180-200 шт. После загрузки кирпича в каждую камеру открываются конусы по возрастающей от зоны огня. Скорость прохождения огня за сутки 15-18 метров, длина зоны засыпки топлива 12 строк, вес пор-ции топлива, которая засыпается одного раза в топливные трубочки, от 150 до 300 г, промежуток времени засыпки 7-10 мин, в зависимости от марки угля.

Режим работы установлен следующий:
— Зона подготовки и сушки кирпича — 5-6 камер;
— Зона обжига — 2 камеры;
— Зона закала — 2 камеры;
— Зона охлаждения — 4-5 камер;
— Нетепловые камеры (садка, выгрузка) — пустые — 3-4 камеры.

Температура обжига определяется по цвету: от 650 до 1200 0 С. Первые строчки зоны обжига обычно имеют температуру ниже тех, что рас-положены возле зоны закал. Для обеспечения тяги в печи установлен вытяжной вентилятор. Кирпич из печи выставляют при помощи выгрузочных вагонеток, упаковывают, а затем краном — на автотранспорт и склад готовой продукции. После выставления кирпича из печи и вывоз золы, под печи тщательно очищают и выравнивают для последующей сады кирпича.  На заводе работает две формовочных линии, в сушильных сараях которых размещается по 500 тыс.шт. кирпича-сырца, и две для обжига кирпича в 18-камерных печах с вместимостью 120-130 тис.шт.кирпича. В месяц мощность 2-х печей составляет от 1млн.шт. до 1,2 млн.шт.готовои продукции. Благодаря таким объёмам производства, наш рядовой кирпич успешно отгружается как на большие стройки, так и частным застройщикам.

Для подтверждения марки по прочности, кирпич отбирают согласно ДСТУ БВ.2.7-61-97 и отправляют в Полтавскую межобластную лабораторию стандартизации и метрологии один раз в месяц. Радиационная оценка продукции проводится в Научно-исследовательском испытательном центре ГП «Полтавский региональный научно-технический центр стандартизации, метрологии и сертификации».

Торговый дом «Башкирский кирпич» – производитель строительного кирпича

Торговый дом «Башкирский кирпич» – крупнейший производитель строительного кирпича в республике Башкортостан Российской Федерации. 

Совокупная производственная мощность заводов компании: 195 млн. шт. условного кирпича в год. В т.ч.: 122 млн.шт. керамического, 73 млн. шт. – силикатного. 

В состав группы компаний «Башкирский кирпич» входят пять заводов, которые выпускают кирпич рядовой полнотелый керамический, а также щелевой облицовочный, силикатный гладкий и рустированный кирпичи разных размеров: стандартного, полуторного и двойного. 

Заводы группы обеспечивают строительными материалами центр и южные районы Башкортостана: Уфу, Стерлитамак, Мелеуз, Ишимбай, Салават и др. 

Сегодня торговый дом «Башкирский кирпич» — одна из наиболее перспективных, динамично развивающихся компаний Башкортостана со стабильно возрастающими объемами производства. Лидер в сфере производства строительных материалов, компания предлагающая своим клиентам отличную продукцию и выгодные условия сотрудничества. 

В частности, компания владеет собственным парком автоманипуляторов, чтобы доставлять и разгружать кирпич клиентам, удобный сайт с калькулятором для расчета стройматериалов, предлагает клиентам различные формы оплаты кирпича, предлагает компоновку товара (для удешевления доставки), широкий ассортимент продукции для возведения дома (цемент, утеплители и т.п.), разрабатывает проекты кирпичных коттеджей и особняков. 

Миссия компании: высококачественный сервис технического обслуживания и обеспечение предприятий строительного комплекса и граждан республики Башкортостан высококачественными строительными материалами, которые удовлетворяют современным требованиям надежности и архитектурной выразительности. 

Мы работаем, чтобы вы жили и были счастливы в прочных, экологичных, долговечных домах. 

Персонал. На предприятиях группы «Башкирский кирпич» трудятся 1300 человек. Производство регулярно проходит модернизацию, приобретаются новые станки и роботы, обновлzется автопарк. 

Перечень заводов холдинга «Башкирский кирпич»: 

Толбазинский кирпичный завод (ГК «Башкирский кирпич»)
Стерлитамакский кирпичный завод (ГК «Башкирский кирпич»)
Кабаковский кирпичный завод №2 (ГК «Башкирский кирпич»)
Мелеузовский кирпичный завод (ГК «Башкирский кирпич») 

Мы в социальных сетях:

О компании

ООО «КОМСТРОЙ» — кирпичный завод в г. Шахты

Производит рядовой керамический кирпич.

Несмотря на стремительно появляющиеся новые строительные технологии и материалы, обычный керамический кирпич по-прежнему остается признанным королем строек. Его прочность, долговечность, экологичность и комфорт для человека дают основания заявлять: в обозримом будущем реальной полной альтернативы кирпичу нет и спрос на него будет только расти. Неудивительно, что Шахтинский кирпичный завод ООО «КомСтрой», являясь крупнейшим предприятием по выпуску рядового кирпича на Юге России, постоянно развивает свое производство. Кирпичный завод в городе Шахты появился более 100 лет тому назад, это одно из старейших предприятий города, обеспечивавшее нужды шахтного строительства.

В 1989 году на его базе было построено новое производство по лицензиям фирм Keller и Morando.

В 2004 году завод продолжил свою историю с новым собственником, поставившим перед собой задачу модернизации устаревшего производства, повышения производительности, освоения новых видов продукции и новых рынков сбыта.

Сегодня предприятие поставляет на строительный рынок рядовой керамический кирпич пластического формования форматов 1НФ — марок М 125, М 150 — полнотелый, сплошной и с пустотностью до 12%. Вся продукция применима для внутренней и наружной кладки, а также кладки цокольной части фундамента, колодцев, сливных ям, бассейнов и других объектов с повышенной влажностью в умеренно агрессивных средах с защищенной кладкой. Вся выпускаемая продукция соответствует требованиям ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия», отличается правильной геометрией и имеет сертификат соответствия ГОСТ Р. Для повышения качества продукции, в организации создан мощный технологический отдел, служба контроля качества и аттестованная лаборатория. На предприятии сейчас работают две технологические линии, которые обеспечивают производство более 50 млн. штук кирпича в год.

Кирпичный завод | Кирпичное оборудование

Что представляет собой современный кирпичный завод?

Хотите добиться успеха – купите кирпичный завод и обеспечьте его современным кирпичным оборудованием и качественным сырьем.

Главная проблема, с которой сталкиваются те, кто планирует построить новый кирпичный завод высокой производительности – это подбор месторождения, которое сможет обеспечить проектируемый кирпичный завод качественным сырьем. Ведь именно сырье обеспечивает в конечном счете качество кирпича. Состав поставляемой на кирпичный завод глины тщательно исследуется в специализированных лабораториях. После этого квалифицированные специалисты разрабатывают оптимальный состав смеси для формования, а также рассчитывают необходимое количество отощителя (вещества, облегчающего процесс сушки). Особое внимание уделяется присутствию в шихте веществ, загрязняющих конечный продукт и вызывающих коррозию. Эта информация необходима для того, чтобы специалисты, проектирующие кирпичный завод, правильно рассчитали необходимое число циклов сушки и обжига, а также правильно подобрали эксплуатационные характеристики системы очистки дымовых газов, которая будет установлена на заводе.

Покупая кирпичный завод обращайте внимание на месторождения глиняного карьера. Добываемая глина должна быть высокого качества, чтобы на выходе получался качественный кирпич. К примеру, чтобы производить из глины качественный керамический кирпич, нужно чтобы глина была добыта мелкой фракцией с составом минералов.

Современный кирпичный завод – энергоемкое производство

Поэтому при покупке кирпичного завода следует обратить внимание на само оборудование которым укомплектована линия кирпича. От кирпичного оборудования зависит весь технологический процесс производства кирпича. Самые энергоемкие стадии при производстве кирпича – это, конечно же, обжиг и сушка. Традиционно для горелок печей и сушилок используется природный газ. Какое количество природного газа будет расходовать кирпичный завод можно рассчитать, исходя из его производительности. Энергопотребление на тонну обожженной продукции (температура обжига 1000 0С) составляет 440 000 ккал, в пересчете на готовый кирпич 924.000 килокалорий на 1000 штук. Такое энергопотребление соответствует удельному расходу природного газа 112,7 м3 на 1000 штук готового кирпича (если принять, что низшая теплотворная способность природного газа составляет 8200 ккал/м3). Дополнительно кирпичный завод расходует электроэнергию (около 75 кВт в час на тонну готовой продукции, или до 210 кВт в час на 1000 штук стандартного кирпича) и воду. Масса потребляемой воды составляет около 20% от массы конечной продукции.

Кирпичный завод: технологический процесс от глины до кирпича.

Исходная глина добывается карьерным способом с помощью скрепера или мехлопаты, после чего добытую глину самосвалами перевозят на кирпичный завод. Забор глины на заводе производят с помощью колесного погрузчика, который загружает привезенную глину в приёмные бункера или в грузовики. Подача глины на линию производится с помощью приемных питателей. Поскольку поставляемая на кирпичный завод глина обычно включает в себя комки значительных размеров, ее обычно подвергают предварительному измельчению при помощи дезинтеграторных вальцов. Усредненное сырье и все необходимые добавки подаются на вальцы грубого помола, откуда рабочая смесь попадает в смеситель, где и завершается подготовка шихты. Еще одно важнейшее подразделение, которое имеет каждый кирпичный завод – это шихтозапасник – место, где шихта вылеживается до необходимых значений влажности и однородности. Помимо указанной функции шихтозапасник также играет роль своего рода буфера в тех случаях, когда поставка сырья на кирпичный завод по каким либо причинам затруднена.

На следующем этапе технологической цепочки происходит формование изделий. Взятый из шихтозапасника материал домалывается и направляется в экструдер. В вакуумной камере экструдера с целью увеличения пластичности и сцепления происходит удаление воздуха из шихты. Форма изделиям придаётся фильерами, установленными на выходе из экструдера. Экструдер работая непрерывно, выдавливает глиняный брус, из которого в автоматическом резаке нарезаются кирпичи. Кирпичный завод может выпускать кирпичи разных цветов. Для этого в шихту добавляют, например, оксиды цинка или железа. Кроме того, кирпичный завод также обычно выпускает несколько размеров кирпича, которые можно регулировать в процессе нарезки.

Получившийся сырой полуфабрикат не может покинуть кирпичный завод без дальнейшей обработки: его необходимо высушить и обжечь. Поставленное на кирпичный завод оборудование должно обеспечить равномерное высушивание, без скачков температуры и влажности. Достигается это последовательным высушиванием материала в зонах с постепенно меняющимися влажностью и температурой. Для этого кирпичный завод часто оборудуют туннельными печами с разделёнными зонами сушки. Сырые изделия помещаются на специальные вагоны, которые проталкиваются через все зоны сушки. Современный кирпичный завод оснащен мощностями, которые обеспечивают регулировку температуры и влажности с помощью программируемых контроллеров, управляющих вентиляторами по всей длине сушильных зон. Как было написано выше, кирпичный завод – энергоемкое производство, чтобы уменьшить расход газа для сушки часто используют воздух из рекуперационной зоны печи.

Современный кирпичный завод оснащается системами автоматизированного управления процессами. Таким образом, достигается максимально эффективное использование энергоресурсов предприятия. Сушка может продолжаться несколько дней, по истечении которых высушенные изделия подаются в печь.

Высушенные изделия перегружаются из сушильных вагонеток в печные вагоны. Специальное устройство – садчик, устанавливает кирпичи в ряды либо «на ребро» либо «на плашок». Положение будущих кирпичей в рядах определяет качество конечной продукции.

Обжиг длится около полутора суток при температурах порядка 1040 0С. В большинстве случаев кирпичный завод оборудуют специальными системами регулировки обогрева по длине, ширине и высоте печных камер, которые обеспечивают равномерный обжиг изделий.

Пневматические толкатели выводят печные вагоны из камер обжига. Готовый кирпич упаковывается и покидает кирпичный завод, чтобы оказаться у потребителя.

Любой кирпичный завод контролирует качество производимой продукции: прочность, размеры, влагоёмкость. Ведь современный кирпичный завод просто обязан заботиться о репутации своей продукции. Особенно важна влагоёмкость, если она окажется слишком низкой, кирпич будет плохо впитывать цементный раствор, а это скажется на прочности возводимых сооружений.

Вы хотите построить современный кирпичный завод?
Или же Вы хотите купить кирпичный завод с имеющимся оборудованием?
Обращайтесь в нашу компанию и мы Вам поможем построить или приобрести готовое кирпичное производство под ключ.

У вас есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас!

Вопросы и комментарии приветствуются

«Петропрофиль Плюс» арендовал 12 000 кв.м в производственном комплексе

Компания «Петропрофиль Плюс» арендовала 12 000 кв.м в производственном комплексе «Пактум Холдинг» во Всеволожске. Консультантом сделки выступил Knight Frank St. Petersburg.

«Петропрофиль Плюс» специализируется на фасадных работах: проектирование, изготовление и монтаж строительных стеклоалюминиевых конструкций, элементных, вентилируемых фасадов и фасадов из натурального и искусственного камня, а также выступает в роли генподрядчика по фасадам зданий в полном объёме. С 2004 года компания работала более чем на 400 объектах двух столиц и в других регионах страны, включая сложные стройки в Петербурге: «Лахта-центр», ЖК «Князь Александр Невский», МФК «Атлантик-Сити». На новой площадке арендатор планирует объединить несколько существующих производств и развернуть оборудование для новой линейки продукции.

Производственный кластер «Пактум Холдинг» находится в промзоне Кирпичный завод Всеволожска. Здесь функционируют два офисных здания классов В и С общей площадью 16 000 кв.м, два производственных корпуса на 115 000 «квадратов», открытая площадка для хранения и обработки грузов размером 20 000 кв.м, а также площадки для маневрирования большегрузных автомобилей и парковки легковых. В 100 метрах находится железнодорожная станция Кирпичный завод, что обеспечивает хорошую транспортную доступность для сотрудников и грузоперевозок.

«Переезд даёт нам возможность не только объединить всё производство на одной технологичной площадке, но и позволит развернуть дополнительные конвейерные линии и оборудование для увеличения выпуска фасадной продукции – модульного фасада. В итоге производство современных элементных фасадных систем увеличится более чем в четыре раза», – поясняет Антон Дворников, гендиректор компании «Петропрофиль Плюс».

«Индустриально-складской рынок в ситуации пандемии остаётся довольно активным. Компании продолжают искать не только складские, но и производственные площади. Ввиду низкой вакансии они сталкиваются с ограниченным выбором вариантов, что существенно усложняет поиск. 2/3 сделок проходит в формате built-to-suit, поэтому городу нужны новые спекулятивные проекты. Для «Петропрофиля Плюс», одного из лидеров производства и монтажа фасадов в России, было крайне важно найти помещение не только с выгодными коммерческими условиями, но и подходящее на 100% с технической точки зрения. Компания расширила  мощности за счёт качественного предложения в комплексе «Пактум Холдинг», который позволит развернуть производство на максимум и достигнуть поставленных целей», – рассказывает Илья Князев, руководитель отдела складской и индустриальной недвижимости Knight Frank St. Petersburg.

Фото: youtube.com

Каковы ценности Кирпичного завода?

Я всегда скептически отношусь к тому, что компании говорят о своих ценностях. Побывав за кулисами ряда компаний, я знаю, что эти заявления о ценностях часто не оправдываются. Они не столько связаны с тем, какова на самом деле компания, сколько с тем, как они хотят, чтобы их воспринимали.

В результате такого цинизма я не хотел говорить о ценностях нашей компании. Мне кажется, что написание заявления о ценностях ломает то, что может быть нашей ценностью номер один: быть честным и прозрачным.Однако альтернатива — ничего не говорить о себе, поскольку это неэффективный способ привлечь клиентов или сотрудников, которым, возможно, нравится работать с нами.

Итак, ниже вы найдете несколько заявлений о ценностях, которые, мы надеемся, дают представление о том, каково это работать с нами.

Будьте честны и прозрачны

Открытое и прозрачное общение — залог успешного партнерства с клиентами. Не переусердствуйте и не выполняйте недостаточные требования. Иногда «я не знаю» и «мы этого не делаем» — единственные логичные ответы на вопросы.

Если бы мне пришлось резюмировать это, мы относимся к тому типу фирм, которые лучше выполняют свою работу, чем мы ее продаем (или говорим о работе, которую делаем).

Выполнение обязательств

Если вы говорите, что собираетесь что-то сделать, вам нужно это сделать. Мы верим в соблюдение сроков, соблюдение бюджета и в целом делаем то, что обещаем.

Сделайте удар

Мы лучше всех работаем над проектами, у которых есть четкие, осязаемые цели.Если вы хотите собрать деньги, повлиять на Конгресс или достичь какой-либо другой ощутимой цели, мы, вероятно, сможем вам помочь. Мы добиваемся лучших результатов, когда у нас есть четкие цели, которые мы пытаемся достичь.

Эффективные ритмы фантазии

Честно говоря, если вы хотите создать новый ультрасовременный сайт, который поразит людей, мы, вероятно, не для вас. Мы считаем, что самые эффективные сайты удобны и просты. Мы разрабатываем сайты, которые быстро связывают пользователей с тем контентом, который они ищут.

Отличное место для работы

Скажем честно, прогулка по парку в любой работе бывает не каждый день. Но мы гордимся тем, что у нас есть команда действительно отличных, хороших людей, которые работают в разумные часы. Лучше всего мы работаем с клиентами, которые разделяют эти ценности.

Отзывы клиентов кирпичного завода

Каков был объем их участия?

У нас есть ежемесячный гонорар, поэтому мы участвуем не только в одном проекте — они помогают нам всякий раз, когда нам нужна поддержка веб-разработчиков.То, что они обычно делают, находится в двух ведрах. Первый — это плановое обслуживание, при котором каждый квартал для нас внедряют обновления безопасности — мы используем Drupal в качестве нашей CMS и Acquia в качестве хостинг-провайдера.

Другой — мы отправим им разовый запрос о конкретных вещах, которые кто-то попросит нас сделать. Обычно мы получаем запросы от других команд в IPA, а потом постараемся сделать это сами. Если у нас не получится, и мы столкнемся с чем-то, что у нас нет опыта разработки, чтобы сделать это самостоятельно, мы пойдем на кирпичный завод.Они дадут нам оценку, мы утвердим ее из нашего гонорара, а затем будем ходить туда и обратно.

Они также предоставляют нам свои услуги веб-дизайна в дополнение к разработке. Однажды нас попросили добавить несколько других команд в нашу организацию и раздел исследовательских инициатив в главном меню навигации на нашем веб-сайте. Мы пытались сделать это сами, но продолжали сталкиваться с проблемами, поэтому попросили их помочь нам разработать дополнительный раздел меню.

Теперь он выглядит великолепно и связан со всем, что от него требуется.

Каков состав команды?

Я работаю напрямую только с двумя людьми. Кэти (директор по управлению счетами и маркетингу), которая является моим основным контактным лицом, и Рон (вице-президент и технические службы). Всякий раз, когда у нас есть что-то, что нам нужно сделать на веб-сайте, я отправляю электронное письмо Кэти и Рону, и они затем назначают задачи разработчикам в своей команде.

Это помогает нам, потому что нам не нужно беспокоиться о том, у кого спросить. Они могут просто передать запрос своей команде или кому-то еще, кто должен над этим работать.

Как вы попали в «Кирпичный завод»?

Я искал агентства веб-разработки, которые базировались в Вашингтоне, потому что в то время, до пандемии COVID-19, я думал, что это упростит жизнь. Я только что сделал поиск в Google, и они были одним из агентств, которые попали в список. Мне понравилось, что у них было множество примеров из практики и отзывов от других некоммерческих организаций — их опыт работы с некоммерческими организациями был важен для нас.

Мне они очень понравились, когда я с ними разговаривал, я подумал, что они звучат грамотно, организованно, и они дали нам гонорар, который был в пределах нашего бюджета — и дешевле, чем во многих других агентствах, с которыми мы разговаривали.Они подошли ко всему, что нам было нужно, хотя это был холодный звонок, но в итоге все сработало очень хорошо.

Сколько вы вложили в них?

Мы инвестируем около 15 000 долларов в год.

Каков статус этого задания?

Мы работаем с ними с октября 2018 года и все еще продолжаются. Каждый год мы продлеваем с ними аванс, и они позволяют нам переносить неиспользованные часы на следующий месяц, что также очень важно для нас.

Summit Brick Company | Производитель кирпича | Поставщик кирпича

Summit Brick Company — производитель и дистрибьютор кирпичной кладки, расположенный в Колорадо. Summit Brick состоит из двух производственных предприятий (завод Summit в Пуэбло, штат Колорадо, и завод в Лейквуде в Лейквуде, штат Колорадо) и четырех торговых / выставочных залов (Пуэбло, штат Колорадо, Лейквуд, штат Колорадо, Феникс, штат Аризона, и Тусон, штат Аризона). Основанная в 1902 году, Summit Brick имеет долгую историю каменной кладки и специализируется на нестандартных смесях, размерах, цветах и ​​текстурах.Мы предлагаем обширную линейку продуктов и материалов для каменной кладки, которые распространяются на местном уровне или отправляются клиентам в США и Канаде. На протяжении многих лет мы развивали производство для обслуживания коммерческих, архитектурных и жилых рынков. Summit Brick предлагает устойчивый, экологически чистый продукт и стремится к отличному обслуживанию клиентов.

Вдохновляющая архитектурная элегантность …

Summit Brick & Tile Co.(в настоящее время завод Summit в Пуэбло, Колорадо) — это предприятие по производству глиняного кирпича. Это место также является нашей штаб-квартирой и предоставляет выставочный зал с полным ассортиментом продукции для клиентов в Южном Колорадо. Этот завод в настоящее время обслуживает многие рынки и специализируется на десятках видов, стилей и цветов кирпича. Продукция включает в себя все, от полудюймового тонкого кирпича до структурного пустотелого глиняного кирпича 8x4x16. Поскольку это очень гибкий завод, мы можем адаптироваться к архитектурным потребностям и производить индивидуальные продукты и смеси.Широкая дистрибьюторская сеть завода Summit и уникальный продукт позволяют отгружать их продукцию клиентам по всей Северной Америке.

«Золотая лихорадка» поразила Джозефа Велте в 1888 году. Он родился в 1866 году в Айове, вырос, работая на фермах и на местном кирпичном заводе. Решив попытать счастья в поисках золота на западе, он отправился в путь только на свои заработки на предыдущей работе. С заявлением о добыче полезных ископаемых в Криппл-Крик, Колорадо и на Аляске вдоль реки Юкон, он был полон решимости найти немного богатств.Осознав, что ни один регион не принесет ему состояния, он решил переехать в Феникс, штат Аризона. Чтобы возместить убытки, он пошел управлять кирпичным заводом. Его отвращение к погодным условиям привело его в более мягкий климат Пуэбло, штат Колорадо. В 1902 году он основал свою собственную компанию Summit Brick & Tile Co.

Его сын, Ральф Велте, посвятил компании почти пятьдесят лет своей жизни с 1943 года до своей смерти в 1992 году. расширять бизнес за счет улучшений как в производстве, так и в маркетинге.Summit была одной из первых кирпичных компаний, которые начали продавать свою продукцию за пределами традиционного местного рынка сбыта. Жена Ральфа, Фрэнсис Велте, внесла свой вклад в богатую историю компании, будучи одним из ведущих коллекционеров кирпича в стране, и открыла музей кирпича в офисе Summit на 13-й улице и Эри. Дети Ральфа и Фрэнсис, Джозеф Велте, Томас Велте и Энн Хенн — владельцы Summit в третьем поколении. Другие члены семьи, связанные с компанией, включают Эдварда Хенна, Нанси Велте и четвертое поколение, которое состоит из Марка Велте, Мэтью Велте, Джона Велте и Пола Велте.

Lakewood Brick & Tile Co. (в настоящее время находится в Лейквуде, штат Колорадо) — предприятие по производству глиняного кирпича. Способность завода в Лейквуде создавать нестандартные, уникальные и инновационные смеси принесла им отличную репутацию в области создания сложных смесей. Чтобы удовлетворить потребности наших клиентов в дизайне, Summit Brick специализируется на модульных цветах, смешанных смесях, камнях и тонких кирпичах.Благодаря использованию современных средств управления и компьютеризированного производства наша мощность увеличилась примерно до двадцати миллионов кирпичей в год. Благодаря дистрибьюторской сети, охватывающей Соединенные Штаты и Западную Канаду, рынок Summit Brick значительно расширился. Завод в Лейквуде постоянно добавляет новые коллекции, чтобы дать дизайнеру новые возможности для постоянно меняющейся творческой среды. Lakewood Brick & Tile Co. является подразделением Summit Brick Company.

Компания Lakewood Brick & Tile появилась в 1919 году, когда двое братьев Деннисон из Канзаса открыли завод.В то время дороги в Денвере и его окрестностях только начинали развиваться. Глина, из которой были изготовлены первые кирпичи, была доставлена ​​в собственность, а также в вагоне от частных поставщиков. Первые годы работы были трудными из-за экономии, а поставки приходилось осуществлять на лошадях и в повозках. Глину добывали киркой, лопатой, тачкой и плугом, запряженным лошадьми.

Братья Деннисон владели заводом до Великой депрессии, когда он был продан компании Summit Pressed Brick & Tile Company.Уильям Нейсон, зять Джозефа Велте, был генеральным мастером Summit, а затем был переведен на должности вице-президента и генерального директора. В то время на заводе в Лейквуде было четыре круглых печи для обжига ульев с пониженной тягой для производства кирпича, и все они до сих пор являются основой ландшафта Денвера!

В 1951 году Джим Мюррей был назначен генеральным директором компании. Он приехал в Лейквуд Брик после того, как устал от работы в Denver & Rio Grande Railroad. За годы упорного труда и самоотверженности он стал президентом Lakewood, а также совладельцем семьи Велте.

В пятидесятые годы компания Lakewood добавила еще две печи для обжига ульев, чтобы еще больше увеличить свои производственные возможности, но для удовлетворения потребностей рынка потребовалось больше печей. В 1964 году завод в Лейквуде добавил 300-футовую туннельную печь непрерывного действия, которая работает до сих пор.

После смерти Мюррея его сын Том стал президентом и генеральным директором завода. У него есть возможность вырасти, работая в этом бизнесе, после того, как он много лет проработал вместе со своим отцом.

Благодаря использованию современных средств управления и компьютеризированного производства, мощность была увеличена с примерно семи миллионов кирпичей в год в 1950-х годах до примерно двадцати миллионов кирпичей в год сегодня. Их рынок также значительно расширился за счет дистрибьюторской сети, охватывающей Соединенные Штаты и Западную Канаду.

В начале 2016 года Phoenix Brick в Аризоне превратилась в Summit Brick Company of Arizona.Phoenix Brick — производитель и дистрибьютор изделий из глины, основанный семьей Кэмпбелл в 1917 году. С тех пор семья Кэмпбелл была пионером отрасли, прокладывая путь к развитию кирпичного строительства в Аризоне. Они сыграли важную роль в создании Western Clay Products Association, которая остается успешной и сегодня. Их философия бизнеса заключается в том, чтобы «быть лучшими на рынке, предоставляя строителям широкий выбор качественных кирпичных изделий и услуг».”

Изменения за годы

Завершено строительство нового выставочного зала и офисного здания

В знак признания образцовой приверженности обеспечению безопасности и здоровья сотрудников завод Summit получил сертификат OSHA по программе признания безопасности и здоровья (SHARP) на протяжении многих лет (2002, 2003, 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2009 и 2010).Summit успешно участвовала во всестороннем консультационном исследовании по вопросам безопасности и гигиены труда на месте, проведенном Консультационной программой Университета штата Колорадо. Summit имеет престиж быть единственной действующей компанией в Пуэбло, получившей сертификат, и одной из 16 компаний в Колорадо, получивших этот сертификат. По всей стране насчитывается около 600 компаний, которые выполнили строгие требования для сертификации.

Summit Brick Company обслуживает множество рынков, специализируясь на различных типах, стилях и цветах кирпичной продукции.За прошедшие годы мы расширили наши производственные возможности для обслуживания архитектурного, коммерческого и жилого рынков. Компания Summit Brick Company является лидером в отрасли по производству и маркетингу несущих кирпичей Uniwall. В настоящее время у нас есть выставочные залы в Пуэбло, Колорадо, Лейквуде, Колорадо, Фениксе, Аризона и Тусоне, Аризона. Имея дистрибьюторскую сеть в 39 штатах и ​​Канаде, мы отправляем около 40% нашей продукции за пределы штата, в том числе за границу.

Morin Brick Company

Производим кирпич в штате Мэн.

Гидравлический кирпич.

Наш кирпич происходит из местной глины месторождений, образовавшихся отступающими ледниками последнего ледникового периода. Мы бережно добываем в водоразделе Андроскоггина на протяжении более ста лет, и мы формируем кирпич в соответствии с тем же самым аутентичным процессом изготовления кирпича с использованием мокрой формы 17-го века, который производился во многих старейших кирпичных зданиях Северной Америки.

Прошлые и нынешние проекты включают здания в университетах штата Мэн, Нью-Гэмпшир, Вермонт, Массачусетс, Род-Айленд, Коннектикут и Миннесота.

Бейтс, Колби, Боудоин, Амхерст, Дартмут, Брандейс, Гарвард, Браун, Британская Колумбия и Британский университет, Филлипс Андовер, Филлипс Эксетер и Холдернесс представляют лишь некоторые из многих школ, колледжей и университетов, где кирпич Morin способствует росту, долголетию и следовательно, ценность жизненного цикла университетских городков.

Отель Morin Waterstruck Brick — это не просто кирпич для кампуса, он изящно украшает гражданские и культурные достопримечательности Новой Англии в анонимном достоинстве.

— Rowes Wharf на Бостонской гавани

Символ приветствия в широко показываемых рекламных объявлениях о туризме Бостона

— Здание федерального суда США в Моакли

Символ достоинства и справедливости для тех, кто участвует в освещении национальных СМИ

— Мировая штаб-квартира TripAdvisor

Символ Вещества в сложно визуализируемом глобальном Интернете

— Лаборатория Джексона в Бар-Харборе

Символ серьезной цели всемирно известного независимого исследовательского института

Несмотря на то, что мы стремимся к подлинному формованию кирпичей в мокрой форме, достижения в технологии обжига, обеспечиваемые нашей современной 360-футовой топливной печью, гарантируют, что наши обильные, богатые глиняные керамические изделия обладают превосходными эстетическими и физическими свойствами.

Традиция производства тонкого кирпича Waterstuck в Новой Англии продолжается. Мы гордимся тем, что являемся единственным оставшимся производителем Waterstruck для влажных форм в Северной Америке. И теперь Morin становится первым производителем Waterstruck в Северной Америке, который предлагает двенадцатидюймовые устройства нормандского и римского размера в качестве стандартных изделий.

Способность сохранять историческую аутентичность при техническом прогрессе позволяет нам представить эти новые для Waterstruck размеры кирпича, которые сейчас востребованы многими известными дизайнерскими фирмами в Соединенных Штатах и ​​Канаде.

Компания Morin имеет большой опыт в производстве кирпича особой формы. Мы производим формы для архитектурно важных проектов любого размера. Если вы можете набросать состояние, мы можем посоветовать конфигурацию формы и предоставить чертежи.

На протяжении нашего столетия плюс, Morin Brick использовался как в особняках, так и в скромных жилищах, местных почтовых отделениях и глобальных историях успеха в Интернете, начальных школах, а также университетских школах, офисах местных врачей, крупных медицинских центрах больниц и международных исследовательских лабораториях.Но общий знаменатель, связывающий это разнообразие конечного использования, заключается в том, что Morin Brick продолжает обеспечивать человеческий масштаб почти во всех стилях архитектуры.

Мы с нетерпением ждем вашего ответа. Мы бы хотели помочь.

(PDF) ВЛИЯНИЕ СОВМЕСТНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА СТОИМОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА: ОБРАЗЕЦ КИРПИЧНОГО ЗАВОДА

Muhasebe ve Vergi Uygulamaları Dergisi

Ankara SMMMO

ССЫЛКИ

Akkaya, B., Эрдоган, Э., 2019. İDEA Kamusal Ortak alışma ve Ortak

Üretim Alanı Modeli.

Апак, С., Эрол, М., Элагоз, И., Атмака, М., 2012. Использование современных

Разработки в области учета затрат в стратегическом управлении затратами. Процедура

— Soc. Behav. Sci. 41, 528–534.

https://doi.org/10.1016/j.sbspro.2012.04.065

Arıca, R., Kozak, R., 2018. Seyahat Acentalarında Müşterilerin Üretime

Katılım Davranışının Algılanan Hizmetınahattel ıktıkt

İşletmeciliği Dergisi.

Баумгертнер, С., Дикхофф, Х., Фабер, М., Пропс, Дж., Шиллер, Дж., 2001. Концепция совместного производства

и экологическая экономика. Ecol. Экон.

https://doi.org/10.1016/S0921-8009(00)00260-3

Бойл, Д., Кларк, С., Бернс, С., 2006. Скрытая работа. Совместное производство на

человек вне оплачиваемой занятости. Вода.

Информация о производстве кирпича и плитки [WWW Document], 2018. URL

http: //www.tukder.org / (дата обращения 19.12.18).

Кэри, К., Митчелл, Дж. М., 2018. Специализация и производственные затраты

Эффективность

: данные из центров амбулаторной хирургии. Int. J. Heal. Экон.

Манаг. https://doi.org/10.1007/s10754-017-9225-9

Chen, J., King, T.H.D., Wen, M.M., 2015. Создают ли совместные предприятия и стратегические альянсы

ценность для держателей облигаций? J. Bank. Financ.

https://doi.org/10.1016/j.jbankfin.2015.03.020

Чен, П.С., Йен, округ Колумбия, Лин, С.С., Чжоу, К.С., 2018. На пути к модели поддержки инвестиционных решений ИТ

для глобальных предприятий. Comput. Стоять.

Интерфейсы. https://doi.org/10.1016/j.csi.2018.04.001

Дас, Т.К., Тенг, Б.С., 2001. Модель восприятия риска при структурировании альянса.

J. Int. Manag. https://doi.org/10.1016/S1075-4253(00)00037-5

Dedeolu, A.Ö., 2015. DEĞİŞEN PAZARYERİNDE TÜKETİCİ VE

TÜKETİMİN ROLÜNE İTALİŞKİN YENIMLYAKLAŞ3 ПРОИЗВОДСТВО) ВЕ ОРТАК-ЯРАТМА (СО-

СОЗДАНИЕ).Ege Strat. Araştırmalar Derg. 6, 17.

https://doi.org/10.18354/esam.75360

Демирдюген, О., Кучук, О., 2014. Меслек Юксекокуллары Ичин ЮРЕТИМ

ЙОНЕТИМИ.

Норма амортизации

[WWW Document], 2018. URL

http://www.gib.gov.tr/fileadmin/user_upload/Yararli_Bilgiler/amortisman_o

ranlari.htm (дата обращения 24.12.18).

Пример производства кирпича

Абстрактные

Человечество в настоящее время находится на неустойчивом пути роста и развития.Одним из инструментов обеспечения устойчивости в промышленной деятельности является промышленный симбиоз, который представляет собой исследование сотрудничества между отраслями в целях повышения устойчивости. Предыдущие попытки наладить эти отношения были неудачными. В основе этих неудач лежит сложность выявления и мотивации заинтересованных сторон. Этот тезис предлагает новый подход к анализу, который напрямую обращается к этим сбоям. Подход анализирует всю отечественную отрасль на предмет привлекательных возможностей для сотрудничества.Делая прибыль заинтересованных сторон основным критерием исследования, этот подход определяет возможности, в которых существующие стимулы к сотрудничеству являются наибольшими. Это исследование демонстрирует новый подход на примере производства кирпича в США. С помощью оценки жизненного цикла, географических информационных систем и анализа решений этот тезис определяет предприятия по производству кирпича, которые с наибольшей вероятностью получат существенную экономическую выгоду от использования обработанного стеклобоя в качестве флюса.Кроме того, анализ показывает, что эти экономические выгоды связаны с выгодой для окружающей среды. Результаты этого тематического исследования показывают, что этот подход не только осуществим, но и, если он может быть перенесен на другие отрасли, дает существенное конкурентное преимущество для обрабатывающих секторов с большим объемом данных, таких как в Соединенных Штатах. Эти экономические выгоды также приведут к повышению экологической устойчивости.

Описание

Диссертация (S.M.) — Массачусетский технологический институт, Отдел инженерных систем, Программа технологий и политики, 2007.

Эта электронная версия была предоставлена ​​автором-студентом. Заверенная диссертация имеется в Архиве и специальных собраниях института.

Включает библиографические ссылки (листы 69-73).

Отдел

Массачусетский Институт Технологий. Программа технологий и политики .; Массачусетский Институт Технологий. Отдел инженерных систем; Массачусетский Институт Технологий. Программа технологий и политики

Издатель

Массачусетский технологический институт

Ключевые слова

Программа технологий и политики.

О Brickworks Events Center — Brickworks Event Center

Реконструкция Brickworks Events Center была крупной инициативой Сельскохозяйственной гильдии островов Сан-Хуан, направленной на переоборудование исторической собственности в самом центре района Фрайдей-Харбор на острове Сан-Хуан, штат Вашингтон.

Brickworks получил свое название от своей исторической роли кирпичного завода, который открылся в 1921 году под названием Friday Harbour Brick and Tile Co. С помощью грантов, бесчисленных пожертвований и поддержки сообщества Ag Guild приобрела историческую собственность и приступила к ее реализации. восстановить первоначальное здание и изменить его назначение, а также открытую площадку, зеленые насаждения и сцену, чтобы они стали местом сбора сообщества для различных местных кулинарных, образовательных и культурных мероприятий и мероприятий.

Добровольцы строят площадь «Кирпичный завод» по кирпичику

Кирпичный завод поддерживает местные устойчивые продовольственные системы

Сегодня все доходы от аренды Brickworks идут на пользу программ сельскохозяйственной гильдии островов Сан-Хуан по созданию динамичной, устойчивой и устойчивой продовольственной системы в округе Сан-Хуан. Ag Guild — это некоммерческая организация 501 (c) (3).

Brickworks обеспечивает круглогодичный дом для фермерского рынка острова Сан-Хуан.

Добавление коммерчески сертифицированной общественной кухни еще больше расширило возможности Brickworks.Это добавление сделало объект еще более подходящим для проведения свадеб, обедов, ужинов и любых мероприятий, требующих размещения более 120 человек. Эти виды использования дополняют его важную роль в качестве автономного объекта аренды для начинающих шеф-поваров, поставщиков продуктов питания и предприятий общественного питания, тем самым выполняя его дополнительную функцию в качестве инкубатора пищевого бизнеса.