Кладка кирпичная толщина шва: размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

Содержание

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

  • пустотелым;
  • полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

  • подрезка;
  • односрезный;
  • пустошовка;
  • выпуклый;
  • двухсрезный.

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

  1. Разметка места для стены.
  2. Определение проемов для дверей и окон.
  3. Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы. На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии. Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

  • пустотелым;
  • полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

  • подрезка;
  • односрезный;
  • пустошовка;
  • выпуклый;
  • двухсрезный.

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

  1. Разметка места для стены.
  2. Определение проемов для дверей и окон.
  3. Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы. На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии. Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

  • пустотелым;
  • полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

  • подрезка;
  • односрезный;
  • пустошовка;
  • выпуклый;
  • двухсрезный.

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

  1. Разметка места для стены.
  2. Определение проемов для дверей и окон.
  3. Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы. На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии. Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой. В зависимости от этого он может быть:

  • пустотелым;
  • полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

  • подрезка;
  • односрезный;
  • пустошовка;
  • выпуклый;
  • двухсрезный.

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

  1. Разметка места для стены.
  2. Определение проемов для дверей и окон.
  3. Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы. На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии. Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

Толщина шва кирпичной кладки, стандартные требования, фото и видео

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Подбор толщины шва кирпичной кладки

Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.

Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.

Виды и габариты кирпича

Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.

А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:

  1. Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
  2. Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.

При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.

Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.

Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:

  • одинарный — 65;
  • полуторный — 88;
  • двойной — 138 мм.

Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.

Факторы, определяющие размеры шва

Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.

Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.

Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:

  1. Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
  2. При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
  3. В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.

Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.

Способы расшивки

В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.

Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).

Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.

Контроль толщины шва

При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).

При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:

  • выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
  • определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
  • вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.

Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.

Толщина шва в кирпичной кладке: от чего зависит

Параметры перевязки материала в строительном процессе выбирают на стадии проектирования конструкции. Зависит толщина шва кирпичной кладки от размеров рабочего материала. Чтобы получить ровный результат постройки, применяют параметры горизонтального — 12 мм (допустимые отклонения 10—15), вертикального — 10 мм (в исключении 8—15). На качество и прочность конструкции влияет выбор способа кладки, перевязка, тип выбранного раствора. Для каждого вида рабочего материала проектируется отдельная величина шва между кирпичами, которая контролируется при кладке каждого слоя стройматериала.

Значение перевязки при возведении конструкции

Безопасность строительной конструкции зависит от его правильного возведения. Обычная кладка осуществляется длинной стороной материала, такой способ называется ложками, короткой стороной и поперек стены — тычками. Возведение начинается с выведения углов на несколько кирпичей выше обычной конструкции. Слой, сформированный между кладкой, поправляется, а излишки убирают, пока раствор не затвердел. После осуществляют расшивку.

Главные правила:

  • При возведении постройки необходимо проверять закладку углов угольником не менее двух раз на протяжении 1 м кладки.
  • Проверять горизонтальность рядов (правилом и уровнем), а вертикальность поверхности углов (правилом с уровнем отвесом).
  • Возникшие лучше выровнять следующим рядом.
  • Толщина раствора между материалом должна измеряется каждые 5—6 рядов.

При несоблюдении установленных параметров конструкция будет недостаточно прочной. Правильная расшивка обеспечивает построению устойчивость от воздействия внешних факторов.

Вернуться к оглавлению

Виды применяемого шва

12 мм – стандартная толщина перевязки по горизонтали.

Во время возведения любого ряда конструкции размеры шва в кирпичной кладке играют важную роль. Визуально определяют качество строительства, благодаря которому конструкция становится единым целым. Стандартные размеры перевязки материала: горизонтальный — 12 мм, вертикальный — 10 мм. Применение большего зазора уменьшает теплоизоляцию и прочность стены. Благодаря параметрам зазора проводится расчет необходимого раствора для конструкции. Отклонения от заданных параметров не должны допускаться.

Вернуться к оглавлению

Тип и размеры

  • Горизонтальный — средний размер составляет 12 мм. Допускаются отклонения при выборе разного вида стройматериала: толщина шва не менее 10 и не более 15 мм.
  • Вертикальный — допустимая ширина 10 мм. В отдельных случаях допускаются такие параметры: минимальный шов — 8, максимальный — 15 мм.

Другие виды:

  • выпуклый;
  • в подрезку;
  • пустошовка;
  • односрезный;
  • двухсрезный вогнутый;
  • двухсрезный выпуклый.

Если при строительстве перегородочной стены нужно класть кирпичи на ребро, то слой раствора между ними может быть меньше.

Кладочный материал также кладется и на ребро, в таком случае параметры шва сокращаются до 6,5 мм — это обычно перегородочные стены. Шов подбирается под материал при возведении конструкция стен с воздушной прослойкой и утеплителем. В таком случае пользуются таблицей с размерами требуемого стройматериала. При уменьшении параметров перевязки возрастает количество строительного материала, при увеличении — наоборот. Для таких стройматериалов, как силикатный, белый, полнотелый и пустотелый, применяются стандартные размеры.

Вернуться к оглавлению

Укладываем шамотный кирпич правильно

В кладке кирпича необходимо уделять особое внимание качественной и правильной расшивке шва. При кладке шамотным кирпичом используют огнеупорный раствор. В незаделанные или заглубленные зазоры может попадать влага и разрушать конструкцию. Шамотный кирпич используется в строениях при достаточно высоких температурах. От температурного режима зависят и параметры перевязки: чем выше температура, тем тоньше делается шов. Представляют четыре размера перевязки при кладке шамотными кирпичами, в миллиметрах:

  • не более 1;
  • зазор 2;
  • толщина швов 3;
  • более 3-х.

Вернуться к оглавлению

Как сделать качественный шов?

Материал, предназначенный для облицовки, нужно класть целым.

Выделяют два вида изделия: полнотелый и пустотелый. Красный кирпич принято выкладывать целыми, а не половинками и кусочками. Тогда не учитывается кладка углов и получается лицевая красивая кладка облицовочного кирпича. Для красивой конструкции красным кирпичом используют шаблон, квадратную конструкцию из металла 10 на 10 мм. Зазор между блоками должен составлять 12 мм — горизонтальный, 10 мм — вертикальный. В случае выхода крайних рядов кирпича, раздвигают или сдвигают вертикальный шов на 2 мм в ту или иную сторону.

После выполненной корректировки перевязки не следует двигать блоки до полного схватывания раствора.

Вернуться к оглавлению

От чего зависит толщина швов?

В первую очередь на размер перевязки влияет размер кирпича, высота которого — 65 или 88 мм. При таких параметрах за основу берут толщину стандартного шва. В строительстве конструкции утолщенным кирпичом применяют максимально допустимые размеры. Следует помнить, что материал с большой массой создает давление на нижние ряды.

Если используют металлическую сетку или арматуру, применяют другие размеры швов кирпичной кладки: 12 и 10 мм. Возведение конструкции в зимнее время влияет на сам процесс. Жидкость в смеси на морозе кристаллизуется, тогда как в теплое время раствор становится сыпучим. Во избежание таких проблем в перевязку материала добавляют дополнительные связующие материалы для повышения пластичности раствора.

Ширина и прочность шва | Журнал Concrete Construction

  • Главная>
  • Как сделать>

  • Ширина и прочность шва раствора
Как это сделать

Опубликовано:

Вопрос: Лицевой кирпич, поставленный для недавнего проекта, имел длину до 1/4 дюйма.Каменщик уложил кирпич так, чтобы швы были размером от 3/16 дюйма до 1/2 дюйма, чтобы преодолеть разницу в размерах. Внешний вид не вызывает возражений (большинство суставов стабильны), но как насчет будущих показателей?

Ответ: Головные стыки в кладке со сплошным клеевым слоем обычно мало влияют на прочность стен. Но они могут быть причиной чрезмерного проникновения воды. По моему опыту, узкие соединения головки вызывают больше проблем с утечкой, чем широкие соединения.Это связано с тем, что узкие стыки часто не заполняются полностью и их трудно правильно обработать. Широкие стыки обычно усаживаются сильнее, но обычно это не проблема, если стыки не очень широкие. Я рекомендую, чтобы ширина стыков головок была не менее 1/4 дюйма, чтобы можно было использовать подходящую оснастку, и не более 3/4 дюйма, чтобы ограничить растрескивание при усадке. Ширина стыков станины действительно оказывает значительное влияние на прочность стен. Например, швы из строительного раствора шириной 3/4 дюйма дают только половину прочности на изгиб и прочность на сжатие по сравнению с швами из строительного раствора шириной 3/8 дюйма, в соответствии с таблицами 5-6 и 5-12 Рекомендаций для инженерного кирпича. Masonry, , опубликованный Американским институтом кирпича (BIA).Таким образом, ширина стыков станины должна быть не менее 1/4 дюйма, чтобы обеспечить надлежащую оснастку, и не более 1/2 дюйма для обеспечения необходимой прочности. ASCE 6-88, Технические условия для каменных конструкций, предусматривает ширину стыков головок от 1/8 до 1/4 дюйма и стыки станины толщиной от 1/4 до 1/2 дюйма.

Типы строительных растворов и швы

Раствор — это материал, который склеивает два кирпичных блока и предотвращает попадание воды в стену — это то, что вы видите между кирпичами.Поскольку раствор играет такую ​​важную роль в строительстве кладки, выбор правильного типа раствора имеет жизненно важное значение.

Как обсуждалось в нашей статье Раствор по сравнению с раствором , куски раствора и заливки. У нас есть отдельная статья, в которой описывается кладочный раствор , который обычно используется для заполнения пустот в бетонном блоке.

Раствор

также используется в строительстве керамической плитки, что мы обсуждаем в Thin-Set Tile Mortar Types .

В состав раствора входят вода, цемент, известь и мелкие заполнители, такие как песок.Пропорции ингредиентов варьируются в зависимости от эксплуатационных свойств, требуемых для конечного продукта (прочность сцепления, прочность на сжатие, прочность на изгиб).

Мейсон установка раствора

Типы кладочных растворов

Строительный раствор

классифицируется по стандарту ASTM C 270 Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки . Существует четыре основных типа строительного раствора, которые описаны ниже в порядке уменьшения прочности. Кроме того, иногда используется строительный раствор типа K, но он больше не включен в стандарт ASTM C 270.

Строительный раствор должен быть пластиковым, что означает, что он будет приспосабливаться к движению внутри стены без разрывов. Поэтому никогда не следует указывать раствор, который имеет более высокую прочность на сжатие, чем необходимо. Для качественной установки необходим баланс прочности на сжатие, прочности на изгиб и адгезии.

Миномет типа M

Раствор

типа M — это раствор наивысшей прочности (минимум 2500 фунтов на квадратный дюйм), и его следует использовать только там, где требуется значительная прочность на сжатие.Этот тип раствора обычно используется с твердым камнем. Поскольку он точно имитирует прочность камня, он не выйдет из строя до тех пор, пока не разрушится сам камень.

Раствор

типа M менее работоспособен, чем другие типы, поэтому его следует указывать только при необходимости. Ему также не хватает хорошей адгезии, поэтому он не может плотно прилегать.

Раствор типа M Применение: Прикладывание под землей, где присутствуют экстремальные гравитационные или боковые нагрузки, например, в подпорных стенах. В сочетании с твердым камнем или другими каменными блоками, обладающими высокой прочностью на сжатие.

Миномет типа S

Раствор

Тип S — это раствор средней прочности (минимум 1800 фунтов на квадратный дюйм). Поскольку он прочнее, чем тип N, его можно использовать для наружных стен ниже уровня земли и других внешних проектов, таких как патио. Кроме того, он имеет более высокое сцепление и поперечную прочность, чем тип N, что делает его хорошим выбором для сопротивления умеренному давлению грунта ниже уровня земли.

Раствор типа S Применение: Прикладывание к грунту с нормальной и средней нагрузкой. Места, где кладка соприкасается с землей, например мощение или неглубокие подпорные стены.

Миномет типа N (общего назначения)

Тип N является наиболее распространенным типом строительного раствора и лучшим универсальным выбором, если не требуются особые характеристики. Он средней прочности (минимум 750 фунтов на кв. Дюйм) и предназначен для армированных внутренних и надземных несущих стен. Он отлично подходит для полумягкого камня или кирпичной кладки, поскольку он прогибается больше, чем высокопрочный раствор — это предотвращает растрескивание элементов кладки.

Раствор типа N Применение: Применения общего назначения над уровнем земли, где происходит нормальная нагрузка.

Миномет типа O

Раствор

типа O — это раствор с низкой прочностью (минимум 350 фунтов на квадратный дюйм), который используется в ненесущих внутренних помещениях. С ним легко работать, поэтому его часто используют для ремонта строительного раствора там, где стены структурно прочны. Раствор типа O иногда используется с каменными блоками, имеющими низкую прочность на сжатие (например, песчаником или коричневым камнем), так что раствор допускает большее изгибание, что предотвращает образование трещин в блоках.

Раствор типа O Применение: Внутренние ненесущие применения с очень ограниченным наружным использованием.Повторное определение места, где структурная целостность стены не нарушена.

Миномет типа К

Миномет

типа K больше не включен в спецификацию ASTM C 270; тем не менее, он все еще иногда используется в проектах по сохранению исторических памятников. У него самая низкая прочность на сжатие среди всех строительных растворов, поэтому он не повредит хрупкие камни или кладку.

Раствор типа K Применение: Проекты по сохранению памятников старины, где требуется очень мягкий раствор, чтобы избежать повреждения хрупкого камня — обратите внимание, что раствор не обеспечивает несущей способности.

Стыки кладки из строительного раствора

Швы из строительного раствора обычно имеют размер 3/8 дюйма, но могут варьироваться от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма — мы подробно рассмотрим это в нашей статье о размерах кирпича.

Стыки слоя — это горизонтальные стыки раствора или слой раствора, на который укладывается следующий кирпич. Швы под засыпку из сплошного раствора покрывают всю верхнюю часть кирпичной кладки и являются наиболее распространенным типом подстилки. Подсыпка из облицовочного раствора имеет узкий слой раствора на гранях кирпичной кладки и должна использоваться только во внутренних ненесущих конструкциях.

CMU с подстилкой из облицовочного раствора слева и сплошной подстилкой из раствора справа Кирпич с подстилкой из облицовочного раствора слева и сплошной засыпкой из раствора справа

Вертикальные швы между каменными блоками называются головными швами .

Стыки обрабатываются с помощью инструмента или шпателя, но этот инструмент обеспечивает более компактную и чистую отделку. У каждого типа стыков есть свои плюсы и минусы, которые в основном связаны с их эффективностью при отводе воды, что является наиболее важным фактором устойчивости к атмосферным воздействиям.

Вогнутый стык для строительного раствора

Атмосферостойкость: хорошая

Стандартный стык, который повсеместно признан лучшим стыком для предотвращения проникновения воды.


V Раствор для строительного раствора

Атмосферостойкость: удовлетворительная

Этот шов менее эффективен в отводе воды из-за точки V, которая может быть точкой входа для воды, если не будет правильно обработана.


Выветрившийся шов строительного раствора

Атмосферостойкость: удовлетворительная

Из-за наклона строительного раствора этот стык также работает довольно хорошо.Однако вода может стекать по нижней стороне кирпича и попадать внутрь, если раствор плохо держится.


Стойка с нанесенным строительным раствором

Атмосферостойкость: очень плохая

Наклон шва втягивает воду в шов и позволяет ей оседать на кирпиче, что дает воде больше времени для проникновения.

Только для внутреннего использования.


Промывочный строительный раствор

Атмосферостойкость: плохая

Этот шов чувствителен к попаданию воды на верхнюю часть шва, если он немного выступает из кирпича.


Гребенчатый строительный раствор

Атмосферостойкость: очень плохая

Выступ позволяет воде скапливаться поверх кирпича и потенциально втягиваться в стену.

Только для внутреннего использования.

Строительный раствор

Существует два метода указания строительного раствора при оформлении строительной документации. Вы можете указать рабочие характеристики затвердевшего строительного раствора или указать пропорции ингредиентов в строительном растворе.Абсолютно важно, чтобы проектировщик понимал структурные требования, которым должен соответствовать проект, чтобы можно было правильно указать тип раствора и смесь. В случае сомнений обязательно проконсультируйтесь с инженером-строителем.

Спецификация производительности требует, чтобы смесь была создана и протестирована в лаборатории, что делает ее менее распространенной, но гораздо более точной для критически важных приложений. Специалист определяет минимальную прочность на сжатие, разрешенную после 28-дневного периода отверждения, процентное содержание воздуха в затвердевшем растворе, процент воды, удерживаемой в растворе, и соотношение заполнителей смеси.После тестирования смеси в лаборатории рецепт можно использовать в полевых условиях.

Для спецификации пропорции спецификатор определяет точные пропорции ингредиентов для смеси. Это можно сделать с помощью весов или объемов. Это позволяет производить всю подготовку строительного раствора в полевых условиях, что делает его наиболее распространенным подходом, поскольку на создание строительных смесей уходит меньше времени.

(PDF) Влияние типа раствора и толщины шва на механические свойства обычных каменных стен

Влияние типа раствора и толщины шва на механические свойства обычных каменных стен

Благодарности

Это исследование финансировалось Yildiz

Проект Технического Университета по договору 2016-05-

01-ДОП05.

Ссылки

Amadio, C. и Rajgelj, S. (1999), «Поведение кирпича —

минометных швов при сдвиге», Masonr. Инт., 5 (1), 19-22.

Asteris, P.G. (2003), «Боковая жесткость кирпичной кладки, заполненной плоскими каркасами

», J. Struct. Eng., 129 (8), 1071-1079.

Asteris, P.G., Repapis, C.C., Tsaris, K.A., Trapani, F.D. и

Кавалери, Л. (2015b), «Параметры, влияющие на фундаментальный период

заполненных железобетонных каркасных конструкций», Earthq.Struct., 9 (5),

999-1028.

Asteris, P.G., Repapis, C.C., Cavaleri, L., Sarhosis, V. и

Athanasopoulou, A. (2015a), «О фундаментальном периоде

железобетонных каркасных зданий с заполнением», Struct. Англ. Mech., 54 (6), 1175-

1200.

ASTM C67 (2014), Стандартные методы испытаний для отбора проб и

Испытания кирпича и конструкционной глиняной плитки, ASTM.

Басаран, Х., Демир, А., Багджи, М. и Эргун, С.(2015),

«Экспериментальное и численное исследование стен

, укрепленных фиброй штукатуркой», Стро. Англ. Mech., 56 (2), 189-

200.

Bourzam, A., Goto, T. и Miyajima, M. (2008), «Сдвиговая способность

, прогнозирование стен из каменной кладки, подверженных циклическим боковым нагрузкам

. загрузка », Струк. Eng./Earthq. Eng., 25 (2), 47-59.

Cunha, E.H., Guimarães, G.N. и Карасек, Х. (2001), «Влияние

строительного раствора на прочность на сжатие структурной кладки

», Труды 4-го Бразильского симпозиума по технологии строительных растворов

, Бразилия.

EN 1015-11 (2000), Методы испытаний строительного раствора для каменной кладки — Часть

11: Определение прочности на изгиб и сжатие затвердевшего раствора

, Европейский комитет по стандартизации,

Брюссель, Бельгия.

EN 1015-2 (1998), Методы испытаний строительных растворов для каменной кладки — Часть

2: Отбор проб строительных растворов и приготовление контрольных растворов,

Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия.

EN 1015-3 (1999), Методы испытаний строительного раствора для кладки — Часть

3: Определение консистенции свежего строительного раствора, Европейский комитет по стандартизации

, Брюссель, Бельгия.

EN 13286-43 (2004), Несвязанные и гидравлически связанные

Смеси — Часть 43: Метод испытаний для определения модуля упругости

гидравлически связанных смесей,

Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия.

EN 196-1 (2005), Методы испытаний цемента — Часть 1:

Определение прочности, Европейский комитет по стандартизации

, Брюссель, Бельгия.

Эрдик, М., Камер Ю., Демирчоглу М. и Сесетян К. (2012),

«Отчет о землетрясениях в Ван (Турция) 2012 года», Материалы международного симпозиума по инженерным урокам

, извлеченным из Великого восточно-японского землетрясения 2011 года, Токио, Япония,

марта .

Фойтонг, П., Бунпичетвонг, М., Аримит, Н. и Тиравонг, Дж.

(2016), «Влияние типов кирпича на прочность на сжатие призм кладки

», Int. Дж.Технол., 7, 1171-1178.

Гаррити, С.В., Ашур, А.Ф. и Чен, Ю. (2010), «Экспериментальное исследование арок из ретроармированного глиняного кирпича

»,

Int. Масонр. Soc., (1), 733-742.

Gumaste, K.S., Rao, N., Reddy, V.B.V. и Джагадиш, К. (2007),

«Прочность и эластичность призм и гильз из кирпичной кладки

при сжатии», Матер. Struct., 42, 241-253.

Кошик, Х. Б., Рай, Д. К. и Джайн, С.К. (2007), «Напряженно-деформационные характеристики

кладки из глиняного кирпича при одноосном сжатии

», ASCE, 19 (9), 728-739.

Кызылканат, А., Кочак, А., Кошар, А. и Гюней, Д. (2011), Отчет

от 23 октября 2011 г. Ван Землетрясения, Йылдызский технический университет

, Турция.

Кочак А. (2013), «Влияние коротких колонн на характеристики

существующих зданий», Struct. Англ. Мех., 46 (4),

505-518.

Кочак, А. (2015), «Сейсмостойкость при модернизации FRP коротких колонн

вокруг окон ленточного типа», Struct. Англ. Мех.,

53 (1), 1-16.

Mohammad, G., Fonseca, F.S., Vermeltfoort, A.T., Martens,

D.R.W. и Лоуренсу, П. (2017), «Прочность, поведение и режим разрушения

пустотелой бетонной кладки, построенной с использованием растворов

различной прочности», Констр. Строить. Матер., 134, 489-

496.

Pereira, P., Pereira, M.F.N., Ferreira, J.E.D. и Лоуренко, П.

(2011), «Поведение стеновых панелей в железобетонных каркасах

, подверженных плоским и внеплоскостным нагрузкам», Труды 7-й Международной конференции AMCM

, Краков, Польша.

Порко, Ф., Порко, Г., Ува, Г. и Сангирарди, М. (2013),

«Экспериментальная характеристика« непроектированных »каменных систем

в зоне с высокой сейсмичностью», Constr.Строить. Матер.,

48, 406-416.

Ravula, M.B. и Субраманиам, К.В.Л. (2017), «Экспериментальное исследование разрушения при сжатии в кирпичной кладке

, выполненное из мягкого кирпича», Матер. Struct., 50 (19), 11.

Sayin, E., Yon, B., Calayir, Y. and Gor, M. (2014), «Строительство

разрушения каменных и глинобитных зданий во время Ван

2011 года.

Землетрясения в Турции », Struct. Англ. Мех., 51 (3), 503-518.

Шуреманс, Л.(2001), «Вероятностная оценка конструкционной неармированной кладки

», канд. Disseration, Katholieke

Universiteit Leuven, Heverlee, Бельгия.

Шливинскаса Т., Йонайтис Б. и Завалиск Р. (2016), Раствор

Оценка прочности на сжатие с применением различных

Экспериментальные методы испытаний Современные строительные материалы,

Структуры и методы, MBMST.

Steil, R.O., Calçada, L.M.L., Oliveira, A.Л., Мартинс В. и

Prudêncio Jr, L.R. (2001), «Влияние типа строительного раствора на коэффициент эффективности

и деформируемость кладки из конструкционных бетонных блоков

», Труды 4-го Бразильского симпозиума по технологии строительных растворов

, Бразилия.

Томазевич М., Лутман М. и Босилжков В. (2006),

«Прочность пустотелых блоков из глиняной кладки и сейсмические свойства

стен кладки», Констр. Строить. Матер., 20 (10), 1028-1039.

Ван дер Плюйм, Р. (1999), «Изгиб кладки вне плоскости, поведение и прочность

», докторская диссертация, Технический университет Делфта,

Нидерланды.

Vasconcelos, G. and Lourenço, P.B. (2009), «Экспериментальная характеристика каменной кладки

при сдвиге и сжатии»,

Constr. Строить. Матер., 23 (11), 3337-3345.

Xin, R., Yao, J. и Zhao, Y. (2017), «Экспериментальные исследования механики и разрушения кирпичной кладки

при двухстороннем сжатии»,

Struct.Англ. Мех., 61 (1), 167-175.

CC

Как смотреть на кирпичную стену — Masonry Magazine

В некоторых проектах просто кажется, что никто не может договориться о внешнем виде стены, и то, что кажется правильным одному человеку, может быть неприемлемым для другого. Могут быть жалобы на цвет раствора, ширину шва или трещины и сколы в кирпиче. Некоторым архитекторам нравится приближаться с линейкой или увеличительным стеклом при оценке стены, но оба эти подхода неверны! К счастью, в строительных нормах и ASTM есть руководство по оценке внешнего вида кирпичной стены.

Строительные допуски.

Проектирование и строительство кладки регулируется Строительными нормами TMS 402 и Спецификациями TMS 602. Технические характеристики Раздел 3.3. F содержит список строительных допусков. Некоторые дизайнеры ожидают, что облицовочный шпон будет соответствовать этим допускам, даже если они были разработаны по структурным причинам, а не по внешнему виду. Допуски указаны в Спецификации для отвеса (± 1/4 дюйма на 10 футов, ± 3/8 дюйма на 20 футов и ± 1/2 дюйма макс.), отклонения от уровня (± 1/4 дюйма на 10 футов или ± 1/2 дюйма макс.) и отклонения от линии (± 1/4 дюйма на 10 футов, ± 3/8 дюйма на 20 футов, и ± 1/2 ”макс.), Среди прочего.

Швы слоя раствора могут отличаться на ± 1/8 дюйма от указанной толщины, а вариации стыков головки ограничиваются -1/4 дюйма или +3/8 дюйма. Это означает, что стык станины 3/8 дюйма может иметь толщину от до ½ дюйма, а стыки головки могут иметь ширину от 1/8 дюйма до дюйма и при этом соответствовать требованиям допусков.

Обязательно ознакомьтесь с руководством по проекту: некоторые спецификации проекта ужесточают эти допуски или перечисляют допуски для элементов, не охваченных TMS 602, таких как выравнивание стыка головки по стене.

Сколы и трещины кирпича.

Глиняный кирпич однороден по размеру и внешнему виду, но иногда он повреждается во время производства или отгрузки. Внешний вид кирпича зависит от «Типа» кирпича. Кирпич типа FBS представляет собой кирпич стандартного производства, кирпич типа FBA изготавливается в соответствии со специальными архитектурными или внешними критериями, а кирпич типа FBX имеет дополнительный контроль во время производства. Если ваш проект требует жесткого контроля допусков или внешнего вида, подумайте о покупке кирпича типа FBX.

Стандарты

ASTM на кирпич (включая ASTM C216, спецификацию для облицовочного кирпича) дают некоторый допуск на размер и количество сколов и трещин кирпича, которые допускаются в партии кирпича. В зависимости от типа кирпича от 5 до 15 процентов вашей партии кирпича могут иметь небольшие сколы и трещины. Стандарты ASTM также устанавливают ограничения на деформацию кирпича, коробление и изменение размеров.

Один из способов смягчить споры — убедиться, что все правильно оценивают готовый продукт.Сначала сравните внешний вид с одобренным образцом панели. Работа на месте должна иметь такое же качество и внешний вид, как и в образце панели.

Помимо сколов, разрешенных ASTM, стандарты кирпича говорят нам, что кирпич «не должен иметь трещин или других дефектов, ухудшающих внешний вид указанного образца при просмотре при рассеянном освещении с расстояния 15 футов для типа FBX и на расстоянии. 20 футов для типов FBS и FBA » (см. фото).В стандартах на кирпич в ASTM C216 и C652 есть это утверждение, и аналогичные подходы к визуальной оценке включены в спецификации бетонных блоков ASTM.

Советы по оценке внешнего вида

  • Будьте активны. Разработайте предварительное соглашение о строительстве и попросите всех согласовать желаемый внешний вид перед началом работы. Если вы не знакомы с кирпичом, указанным для проекта, поговорите с производителем об их типичных производственных допусках.
  • Образец панели. ВСЕГДА попросите клиента утвердить образец панели для проекта. Это не обязательно должна быть дорогая отдельно стоящая стеновая панель, и во многих случаях образец панели может быть просто первым фрагментом возведенной кладки. Образец панели должен содержать диапазон цветов и качество исполнения, ожидаемых от проекта. Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что все согласны с его внешним видом.
  • Сначала очистите стену. Если есть спор по поводу внешнего вида стен, подождите, пока у вас не будет готового продукта, прежде чем оценивать.Уборка изменит внешний вид стены.
  • Инструмент. Соответствовать инструментам. Не торопитесь и убедитесь, что все ваши каменщики работают с одинаковым возрастом строительного раствора. Раствор следует обрабатывать, когда на нем «твердый отпечаток пальца». Инструменты, если раствор слишком влажный или слишком жесткий, изменит свой цвет.
  • Бетонный кирпич. При кладке стены следите за кирпичом с трещинами, сколами, деформацией или обесцвечиванием. Либо превратите плохую грань в полость (там, где ее не будет видно), отрежьте поврежденную часть и используйте оставшуюся часть как половину кирпича, либо выбросьте ее в кучу мусора.
  • Выцветание. Стандарты для кирпича ASTM изменились несколько лет назад, и теперь, если вам нужен кирпич, который не способствует образованию высолов, вы должны попросить его. Требовать, чтобы производитель предоставил кирпич с рейтингом «не выцветший» при испытании в соответствии с методом ASTM C67.
  • Обратите внимание на чистку. Использование очистителей под высоким давлением или кислотных очистителей может привести к повреждению стыков кирпича и раствора. Спросите у производителя кирпича, какой чистящий раствор лучше всего подходит для его продукта.Не забудьте предварительно намочить стену, нанести чистящие средства под низким давлением и не использовать насадки с высоким давлением или с наконечниками иглы для полоскания стены.

Построенные одним и тем же каменщиком из одного и того же кирпича, эти две стены выглядят совершенно по-разному. Солнечный свет, падающий на левую сторону, подчеркивает каждую мелкую несоосность. Правильный взгляд на кирпичную стену — при «рассеянном» или непрямом освещении, как показано справа.

слов: Майкл Шуллер

Фотографии: Atkinson-Noland & Associates, Masonry Magazine

Определение, типы и конструкция кирпичной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Определение кирпичной кладки

Кладка из кирпича — это очень прочный вид строительства.Он построен путем систематической укладки кирпичей в раствор для создания прочной массы, выдерживающей действующие нагрузки. Есть несколько типов кирпича и количество растворов, которые можно использовать для строительства кирпичной кладки.
Связь в кирпичной кладке, которая склеивает кирпичи вместе, производится путем заполнения швов между кирпичами подходящим раствором. При замешивании и укладке раствора следует соблюдать особые меры предосторожности, поскольку это сильно влияет на характеристики и долговечность конструкции кладки.

Виды кирпичной кладки

1.Кирпичная кладка в грязь

  • Грязь применяется для заполнения различных стыков кирпичной кладки.
  • Толщина шва 12 мм.
  • это самый дешевый вид кирпичной кладки
  • применяется для возведения стен максимальной высотой 4 м.

Рис. 1: Кирпичная кладка в грязи

2. Кирпичная кладка в цемент

Этот тип кирпичной кладки строится путем укладки кирпичей в цементном растворе, а не в глине, которая используется при кирпичной кладке в глине.Существует три основных класса кирпичной кладки в цементе, которые сведены в Таблицу 1.
Таблица 1 Различные классы кирпичной кладки в цементе и их описание

Классы Описания
Первый класс
  1. Используется известковый раствор,
  2. Поверхность и края кирпича острые,
  3. И толщина швов раствора не более 10 мм
Второй класс
  1. Кирпич молотый формованный,
  2. Кирпич грубый и слегка неправильной формы,
  3. Толщина шва 12 мм.
Третий класс
  1. Кирпич нетвердый, поверхность шероховатая, искаженная форма,
  2. Используется для временных сооружений,
  3. Используется там, где нет сильных осадков.

Рис. 2: Кирпичная кладка из цемента

Виды кирпича

При строительстве кирпичной кладки используются различные типы кирпича, в том числе:

  1. Обожженные кирпичи обыкновенные
  2. Бетонные кирпичи
  3. Силикатный кирпич (силикатный кирпич)
  4. Зола-унос Кирпичи из глины
  5. Инженерный кирпич
  6. Другие типы кирпича включают выпуклый, желобчатый, заглушенный, полый и пустотелый кирпич.

Рис. 3: Виды кладочного кирпича

Строительство кирпичной кладки

Материалы и оборудование, используемые при строительстве кирпичной кладки

  1. Смесь строительного раствора или кирпичи смеси каменщика
  2. Рулетка
  3. молоток
  4. Шланг, уровень, или теодолит
  5. Мастерок Уровень
  6. Тачка
  7. Очки защитные
  8. Фуганок
  9. И другое оборудование по проекту и личным предпочтениям

Подготовка для строительства кирпичной кладки

  1. Проверьте уровень земли с помощью уровня, теодолита или прозрачного шлангового уровня.
  2. Задайте макет конструкции.

    Рис. 4: Схема расположения кирпичной кладки

  3. Отслеживание оси здания и выравнивания стен с помощью гипсового порошка, мела или аналогичного материала, разметка траншей для фундамента.
  4. После этого установить фундаментную стену, отвердить фундамент не менее двух суток перед началом строительства кирпичной кладки.
  5. Разложите кирпичи в несколько штабелей по строительной площадке, чтобы сэкономить время и силы в дальнейшем.
  6. Намочите кирпичи за несколько часов до работы.Это не только предотвращает впитывание слишком большого количества воды из раствора, но также улучшает сцепление кирпича и раствора.

Порядок строительства кирпичной кладки

  1. Сначала смешайте раствор с водой и взбивайте до получения гладкого и пластичного раствора.

    Рис. 5: Приготовление раствора

  2. После этого равномерно нанести раствор кельмой по линии фундамента (для уложенного раствора рекомендуется толщина 25 мм и ширина одного кирпича).
  3. Затем положите в раствор первый ряд подрамников.Начните со второго кирпича, нанесите строительный раствор на верхний стык каждого кирпича. После этого плотно вставьте кирпичи на место так, чтобы раствор выдавился со всех сторон стыков.

    Рис.6: кладка кирпича

  4. Используйте уровень, чтобы проверить курс на правильную высоту. убедитесь, что кирпичи ровные и ровные.

    Рис.7: Отвес кирпичной кладки

    Рис. 8: Проверка уровня кирпичной кладки

  5. Поместите еще одну ступеньку рядом с первой полосой, затем начните укладку второй ступени.
  6. Используйте два полукирпича, чтобы начать второй, чтобы убедиться, что первые два ряда расположены в шахматном порядке для структурных целей.
  7. Чтобы закончить второй ряд свинца, положите три верхних кирпича и убедитесь, что они ровные и ровные.
  8. Третий и пятый ряды состоят из носилок, аналогичных первому. Четвертый курс начинается с одиночного заголовка, за которым следуют носилки. Используйте уровень, чтобы убедиться, что лидерство верно на каждом курсе. И, наконец, эта схема кладки кирпича используется до достижения заданной высоты.

Пункты, учитываемые при надзоре за строительством кирпичной кладки

При возведении кирпичной кладки необходимо соблюдать следующие моменты:

  • Используйте кирпичи хорошего качества.
  • Убедитесь, что ряды кирпича абсолютно горизонтальны.
  • Следует регулярно проверять вертикальность стены с помощью отвеса.
  • При остановке работы кирпичную кладку следует оставлять с зубчатым концом.
  • Следует избегать использования кирпичных бит.
  • Не допускать подъема стен более чем на 1,5 м за один день.
  • Поднимите лицевые стыки на глубину от 12 до 20 мм, чтобы их можно было использовать в качестве ключа для оштукатуривания или заострения.
  • Кирпичную кладку следует регулярно выдерживать в течение 2 недель.
  • Толщина швов раствора должна составлять 10 мм по горизонтали и вертикали.

Рис.9: Кирпичная бита

Подробнее:
Допуски и качество изготовления армированной каменной кладки согласно ACI
Контрольный список для строительства каменных стен

Какую толщину шва можно нанести на раствор?

Сначала положите блок, а затем залейте плиту на открытую часть основания и до поверхности стены, которая была построена до того, как будет залита пол.Многие нормы требуют, чтобы плита упиралась в стену подвала. Поскольку внутренняя плита представляет собой «плавающую плиту», вы просто приливаете ее к стене и не привязываете ее к стене.

Толщина шва практически не повлияет на прочность стены, особенно это огромное количество арматуры и раствора.

То, что вам кажется, больше касается внешнего вида. и простота конструкции.

Сделайте стык станины (сплошная подстилка, а не облицовка каркаса) как можно тоньше в верхней точке опоры (максимум около 1/4 дюйма) и сделайте стык настолько толстым, насколько это необходимо, чтобы сохранить ровную линию для первого ход блока.

Если у вас есть определенная высота, которая должна соответствовать, равномерно распределите «фудинг» по оставшимся горизонтальным швам. Ничего не сказано, что швы должны быть ровно 3/8 дюйма, и даже коды ACI 530 допускают допуск на фактическую толщину. — Швы над первым слоем будут меньше 3/8 дюйма и в зависимости от высоты стена не будет заметно отличаться по внешнему виду от обычной 3/8 «.

Если высота кладки не требуется, чтобы быть точной, просто используйте 3/8″ швы для второго и более высоких уровней.Так как это нормальный стык 3/8 дюйма, все высоты слоя можно будет поддерживать на уровне 8 дюймов (блок высотой 7-5 / 8 дюймов плюс слой раствора 3/8 дюйма).

Ваш инженер может потребовать от вас привязать верх стены к чему-то наверху, чтобы все было плотно.

Заполните стержни ПОСЛЕ укладки блока и используйте очень жидкую затирочную смесь, чтобы обеспечить полное заполнение и сцепление с арматурой. Затирка будет / должна осесть, поскольку излишняя вода будет вытягиваться блоком, поэтому стержнем / зондом заполненные ядра, чтобы убедиться, что все осадки произошли, а затем долить окончательное количество раствора, чтобы закончить его в тот же день несколько часов.- Вы можете использовать тонкую бетонную смесь, но она будет не такой хорошей, как раствор для затирки, который используется при коммерческих работах.

Член

СТРОИТЕЛЬСТВО БЕТОННОЙ КЛАДКИ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка — популярный строительный материал благодаря своей прочности, долговечности, экономичности и устойчивости к огню, шуму и насекомым. Однако для правильного функционирования бетонные здания из каменной кладки должны быть построены надлежащим образом.

Этот ТЕК представляет собой краткий обзор различных материалов и методов строительства, применяемых в настоящее время для бетонной кладки. Кроме того, подробно описана типовая последовательность строительства.

МАТЕРИАЛЫ

Составляющие кладочные материалы: бетонный блок, раствор, раствор и сталь, каждый вносит свой вклад в характеристики каменной конструкции. Бетонные блоки придают стеновой системе прочность, долговечность, огнестойкость, энергоэффективность и звукопоглощение.Кроме того, блоки из бетонной кладки производятся самых разнообразных размеров, форм, цветов, а архитектурные отделки достигают любого количества внешнего вида и функций. Руководство по формам и размерам бетонной кладки (ссылка 4) иллюстрирует широкий выбор доступных единиц.

Хотя раствор составляет примерно 7% площади типичной каменной кладки, его влияние на характеристики стены является значительным. Строительный раствор связывает отдельные блоки кладки вместе, позволяя им действовать как композитный структурный узел.Кроме того, строительный раствор герметизирует стыки от влаги и утечки воздуха и сцепляется с арматурой стыков, анкерами и стяжками, чтобы гарантировать, что все элементы работают как единое целое.

Затирка используется для заполнения сердцевин кладки или пустот в стенах с целью улучшения структурных характеристик и / или огнестойкости кладки. Затирка чаще всего используется в армированных конструкциях, чтобы структурно связать стальные арматурные стержни с кладкой, позволяя двум элементам действовать как единое целое при сопротивлении нагрузкам.

Арматура, встроенная в бетонные конструкции каменной кладки, увеличивает прочность и пластичность, обеспечивая повышенную устойчивость к приложенным нагрузкам и, в случае горизонтальной арматуры, к растрескиванию при усадке.

Технические характеристики, регулирующие требования к материалам, перечислены в Таблице 1.

Таблица 1 — Характеристики материалов для кладки

СПОСОБЫ КОНСТРУКЦИИ

Mortared Construction

В большинстве случаев бетонная кладка строится с применением раствора, т. Е. Блоки соединяются вместе с помощью раствора.Изменение склеивания или рисунка стыков бетонной кирпичной стены может создать множество интересных и привлекательных образов. Кроме того, на прочность кладки может влиять рисунок склеивания. Самым традиционным способом соединения для бетонной кладки является непрерывная связь, при которой вертикальные стыки головки смещены на половину единицы длины.

За исключением конструкции с непрерывным соединением, наиболее популярным способом соединения с бетонными каменными блоками является соединение по стеклу. Хотя стековая кладка обычно относится к кладке, построенной таким образом, что стыки головок выровнены по вертикали, она определяется как кладка, уложенная таким образом, что стыки головок в последовательных рядах смещены по горизонтали менее чем на четверть длины единицы (см.2). В TEK 14-6 «Узоры связывания при бетонной кладке» (ссылка 3) показаны различные узоры сцепления и описаны их характеристики.

Конструкция с сухим штабелированием

Альтернативой строению с цементным раствором является конструкция с укладкой в ​​сухой штабель (также называемая поверхностно-склеенной), при которой блоки размещаются без какого-либо раствора, а затем обе поверхности стены покрываются склеивающим материалом. Прокладки или наземные блоки используются для поддержания высоты. Этот метод строительства приводит к более быстрому строительству и в меньшей степени зависит от навыков рабочего, чем строительство из раствора.Кроме того, адгезионное покрытие поверхности обеспечивает отличную стойкость к проникновению дождя. TEK 3-5A, Конструкция из бетонной кладки со склеиванием поверхности (ссылка 9), содержит дополнительную информацию об этом методе строительства.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА

Раствор для смешивания

Чтобы получить однородный раствор от партии к партии, в смеситель следует добавлять одни и те же количества материалов, и они должны добавляться в одном и том же порядке.Время смешивания раствора, методы укладки и инструменты также должны быть одинаковыми, чтобы получить однородный раствор для всей работы.

При строительстве бетонной кладки смешивание раствора на месте в идеале следует проводить в механической мешалке, чтобы обеспечить однородность всей партии. Растворы следует помещать в смеситель одинаковым образом от партии к партии, чтобы сохранить постоянные свойства раствора. Обычно в смеситель сначала добавляют примерно половину воды для смешивания. Затем добавляется примерно половина песка, а затем известь.Затем добавляют цемент и остаток песка. По мере того, как раствор перемешивается и начинает застывать, добавляется остальная вода. Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) требует, чтобы эти материалы перемешивались в течение 3-5 минут. Если раствор не перемешивается достаточно долго, растворная смесь может не достичь однородности, необходимой для желаемых характеристик. Более длительное время смешивания может повысить удобоукладываемость, удержание воды и срок службы доски.

Раствор должен прилипать к шпателю, когда он поднимается, и легко соскальзывать с шпателя по мере его распределения.Раствор также должен удерживать достаточно воды, чтобы раствор на плите не потерял удобоукладываемость слишком быстро, и чтобы каменщик мог разложить стыки раствора перед кладкой. Раствор также должен быть достаточно жестким, чтобы первоначально выдержать вес бетонных блоков.

Чтобы раствор оставался влажным, раствор следует увлажнять при загрузке свежей партии. Когда раствор на плите начинает высыхать из-за испарения, его следует повторно закалить. Для повторного темперирования раствор смешивают с небольшим количеством дополнительной воды для улучшения удобоукладываемости.После того, как значительное количество цемента гидратировалось, повторный темперирование больше не будет эффективным. По этой причине раствор можно повторно темперировать только в течение от 1 ½ до 2 ½ часов после первоначального смешивания, в зависимости от условий на объекте. Например, сухие, жаркие и ветреные условия сократят срок службы доски, а влажные, прохладные и безветренные условия увеличат срок службы строительного раствора. Строительный раствор следует утилизировать, если он показывает признаки затвердевания или если с момента первоначального смешивания прошло 2 ½ часа.

Установка раствора

Шарниры головки и станины обычно имеют плоскую форму.Толщиной 10 мм, кроме фундамента. Раствор должен полностью проходить через поверхности подстилки полых блоков на толщину лицевой оболочки, чтобы швы были полностью заполнены. Твердые блоки должны быть полностью засыпаны строительным раствором.

Несмотря на то, что важно обеспечить достаточное количество раствора для надлежащего заделывания бетонных блоков каменной кладки, излишки раствора не должны попадать в дренажные полости или ядра, подлежащие заливке. Для кладки с цементным раствором выступы раствора, выступающие более чем на ½ дюйма (13 мм) в ячейки или полости, подлежащие заливке, должны быть удалены (см.7).

Важность прокладки линии

Опытные каменщики утверждают, что при работе с линией каменной кладки они могут уложить примерно в пять раз больше блоков кладки, чем при использовании только своей линейки. Линия каменной кладки дает каменщику руководство по укладке блока ровно, по отвесу, на нужной высоте и уровне. Леска прикреплена так, чтобы давать ориентир при выравнивании вершины трассы.

Если должна быть проложена длинная трасса, в одной или нескольких точках вдоль линии может быть размещен спусковой крючок, чтобы леска не провисала.Перед началом работы каменщик должен убедиться, что леска ровная, тугая и не выдергивается.

Каждый каменщик, работающий на одной и той же линии, должен быть осторожен, чтобы не положить блок так, чтобы он не касался линии. Это приведет к небольшому смещению лески и нарушению выравнивания остальной части трассы. Линию следует время от времени проверять, чтобы убедиться, что она остается на месте.

Укладка бетонных блоков

РАЗМЕЩЕНИЕ УСТАНОВОК

Фонд

Перед возведением блочной стены фундамент должен быть ровным и чистым, чтобы раствор хорошо держался.Он также должен быть достаточно ровным. В основании не должно быть льда, грязи, масла, грязи и других веществ, которые могут уменьшить сцепление.

Планировка стены

Выполнение измерений с фундамента или плана этажа и перенос этих измерений на фундамент, основание или плиту перекрытия — это первый шаг при укладке стены.

После установления двух точек измерения, угол к углу, на поверхности фундамента наносится меловая линия, определяющая линию, к которой будет положена поверхность блока.Поскольку меловую линию можно смыть дождем, жирным мелком, линейной краской, гвоздем или отверткой можно пометить поверхность для ключевых точек вдоль меловой линии, а меловую линию заново наложить вдоль этих ключевых точек. После того, как вся поверхность размечена для расположения стен, проемов и контрольных швов, следует провести окончательную проверку всех измерений.

Сухой ход — натягивание первого курса

Начиная с углов, каменщик укладывает первый слой без строительного раствора, чтобы можно было визуально проверить размеры пола или плана фундамента и то, насколько первый слой на самом деле соответствует плану.При такой сухой планировке бетонные блоки будут нанизаны по всей ширине и длине фундамента, плиты перекрытия и даже поперек проемов. Это покажет каменщику, как будет сохраняться связь над проемом. Полезно иметь куски дерева шириной дюйма (10 мм) для размещения между блоками при их укладке всухую, чтобы имитировать швы раствора.

На этом пробном прогоне каменщик может проверить, как в блоке будут располагаться отверстия, расположенные выше первого ряда — окна и т. Д., Сняв блок с первого ряда и проверив расстояние между блоками на более высоком уровне.Эти проверки покажут, нужно ли сокращать единицы. Перед началом строительства оконные и дверные проемы должны быть дважды сверены с чертежами оконного магазина.

Когда это будет сделано, каменщик отмечает точное расположение и угол наклона углов. Важно, чтобы угол был построен так, как показано на плане фундамента или этажа, чтобы сохранить модульные размеры.

Укладка угловых элементов

Построение углов — самая точная работа с каменщиком, так как углы будут направлять конструкцию остальной части стены.Угловой столб может облегчить эту работу. Угловой столб — это столб любого типа, который можно закрепить в вертикальном положении и который будет удерживать натянутую линию каменщика без изгиба. Угловые опоры для стен из бетонных блоков следует маркировать через каждые 4 или 8 дюймов (от 102 до 203 мм), в зависимости от высоты площадки, а отметки на обеих опорах должны быть выровнены таким образом, чтобы линия каменщика была ровной между ними.

После того, как угловые столбы будут правильно выровнены, первый слой кладки укладывается в раствор.Как правило, растворный шов от до ¾ дюйма (от 6,4 до 19 мм) требуется для компенсации неровностей поверхности основания. Первоначальный стык кровати должен быть стыком полноценной постели на фундаменте, опоре или плите. В некоторых районах принято наносить влажный слой кладки непосредственно на еще влажный бетонный фундамент.

В тех случаях, когда арматурные стержни выступают из фундамента или плиты, первый слой не укладывается в сплошную кладку раствора. В этом случае каменщик оставляет пространство вокруг арматурных стержней, так что блок будет помещен в раствор, но раствор не будет покрывать область, прилегающую к дюбелям.Это позволяет цементному раствору приклеиваться непосредственно к фундаменту в этих местах.

После нанесения раствора на отмеченный фундамент осторожно укладывают первый блок угла. Очень важно, чтобы этот первый курс был ровным и ровным.

Как только угловой блок находится на месте, устанавливаются ведущие блоки — три или четыре блока, выходящих с каждой стороны угла. Швы головы заранее смазываются маслом, и каждый блок слегка прижимается к блоку на месте. Этот толчок поможет плотнее прилегать к головному суставу, но он не должен быть настолько сильным, чтобы блокировка уже сместилась на место.Следует соблюдать осторожность, чтобы распределить раствор по всей высоте стыка головы, чтобы не образовались пустоты и зазоры.

Если каменщик не работает с угловой опорой, провода первого ряда проверяются на уровень, отвес и выравнивание по уровню.

Углы и поводки обычно строятся по высоте подмостей, при этом каждое поле отступает на полквартала от курса ниже. Второй слой будет уложен либо в сплошной растворной засыпке, либо с облицовкой облицовкой, как указано.

Укладка стены

Теперь каждый ряд между углами можно легко проложить, протянув линию между ними.Следует отметить, что блок имеет более толстые перемычки и торцевые оболочки сверху, чем снизу. Более толстая часть полотна должна быть уложена вверх. Это обеспечивает каменщику опору для рук и большую площадь поверхности для нанесения раствора. После этого первый ряд блока укладывается от угла к углу, с учетом проемов, с закрывающим блоком для завершения ряда. Важно, чтобы раствор для закрывающего блока был распределен таким образом, чтобы все края проема между блоками и все края закрывающего блока были смазаны маслом, прежде чем закрывающий блок будет аккуратно установлен на место.Кроме того, расположение закрывающего блока следует менять от курса к курсу, чтобы не образовывать слабое место в стене.

Блоки выравниваются и укладываются по вертикали, пока раствор еще мягкий и податливый, чтобы предотвратить потерю сцепления раствора, если блоки необходимо отрегулировать.

При установке каждого блока выдавленный раствор следует срезать краем шпателя и следить за тем, чтобы раствор не упал со шпателя на стену и не размазал блок как есть снимается.Если раствор попадет на стену, лучше всего дать ему высохнуть, прежде чем снимать.

Весь выдавленный раствор, вырезанный из швов раствора, можно либо бросить обратно на плиту, либо использовать для смазки стыков головки блока на месте. Ни в коем случае нельзя повторно использовать раствор, упавший на землю или строительные леса.

На этом этапе каменщик должен:

  • Используйте линейку, чтобы убедиться, что стена ровная, ровная и выровненная.
  • Убедитесь, что все стыки раствора прорезаны заподлицо со стеной; при необходимости дождитесь использования инструментов.
  • Проверьте рисунок соединения, чтобы убедиться, что он правильный и расстояние между шарнирами головок правильное. Для непрерывного скрепления это делается путем размещения линейки по диагонали поперек стены. Если расстояние между стыками головок правильное, линейка будет касаться всех краев блока.
  • Убедитесь, что в швах раствора нет отверстий или зазоров. Если они есть, и если раствор еще не успел затвердеть, эти дефекты швов следует заделать свежим раствором.Если раствор затвердел, единственный способ их отремонтировать — это выкопать шов раствора, где он нуждается в ремонте, и заправить на его место свежий раствор.

Инструментальные соединения

Когда раствор имеет твердую форму отпечатка пальца, стыки головок обрабатываются, затем горизонтальные стыки обрабатываются салазкой, а любые образовавшиеся заусенцы удаляются лезвием шпателя. При отделке стыков важно плотно прижимать, не вкапываясь в стыки. Это сжимает поверхность стыка, увеличивая водонепроницаемость, а также способствует сцеплению раствора с блоком.Если не требуется иное, стыки следует обработать закругленным фугником, чтобы получился вогнутый стык. После обработки стыков стена готова к очистке.

Очистка

Поверхности кладки должны быть очищены от дефектов, которые могут ухудшить окончательный внешний вид конструкции кладки, включая пятна, высолы, растворный помет, цементный помет и общий мусор.

Очистка наиболее эффективна при возведении стен. Такие процедуры, как умелое срезание излишков раствора и чистка стены щеткой перед подъемом строительных лесов, помогают сократить объем необходимой очистки.

Когда строительный раствор все же падает на поверхность блока, его часто можно более эффективно удалить, дав ему высохнуть, а затем сбив его с поверхности. Если на лицевой стороне блока есть пятна, их можно стереть куском сломанного блока или удалить жесткой щеткой.

Каменщики иногда намеренно не тратят дополнительное время на поддержание чистоты поверхности кладки во время строительства, потому что после завершения строительства стены могут потребоваться более агрессивные методы очистки.Это часто имеет место при строительстве кладки с цементным раствором, когда пятна раствора могут быть обычными и может потребоваться полная очистка.

Следует тщательно выбирать метод очистки, так как агрессивные методы очистки могут изменить внешний вид кладки. Метод очистки можно протестировать на панели для образцов или в незаметном месте, чтобы убедиться, что он приемлем.

Спецификация

для каменных конструкций (ссылка 7) гласит, что все незавершенные кладочные работы должны быть закрыты сверху для защиты от погодных условий.

РАЗМЕРНЫЕ ДОПУСКИ

Хотя соблюдение жестких строительных допусков желательно для внешнего вида и, возможно, для структурной целостности здания, необходимо понимать, что такие факторы, как состояние предыдущего строительства и немодульность проекта, могут потребовать от каменщика незначительного изменения конструкции кладки. из предполагаемых планов или спецификаций. Примером этого является случай, когда каменщик должен варьировать толщину стыка головы или кровати, чтобы поместиться в раму или другую ранее существовавшую конструкцию.Легкость и гибкость, с которыми конструкция кладки приспосабливает к таким изменениям, является одним из преимуществ использования кладки. Тем не менее, кладка по-прежнему должна быть возведена с определенными допусками, чтобы гарантировать прочность и внешний вид кладки.

Спецификация

для каменных конструкций (ссылка 7) содержит допуски на строительную площадку для каменных конструкций, которые допускают отклонения в конструкции, которые существенно не изменяют структурную целостность конструкции. В проектной документации могут потребоваться более жесткие допуски для обеспечения приемлемого окончательного внешнего вида кладки.Если допуски площадки не соблюдаются или не могут быть соблюдены из-за предыдущего строительства, необходимо уведомить архитектора / инженера.

Допуски на стыковые растворы

Допуски для стыков раствора показаны на рисунке 1. Хотя стыки в постели должны быть выполнены на одном уровне, они могут отличаться на ± ½ дюйма (13 мм) максимум от уровня при условии, что стык не имеет уклона более ± дюйма ( 6,4 мм) на расстоянии 10 футов (3,1 м).

Швы с буртиком, зазоры для раствора и ширина пустот могут изменяться на –¼ дюйма.до + ⅜ дюйма (от 6,4 до 9,5 мм). Положения по ширине полости предназначены для промежутка между слоями некомпозитной кладки. Положения не применяются к ситуациям, когда кладка выходит за пределы плит перекрытия или перекрытий.

Рисунок 1 — Допуски стыков раствора

Размеры элементов кладки

На рис. 2 показаны допуски, применимые к стенам, колоннам и другим элементам каменной кладки.Важно отметить, что указанные размеры бетонных блоков каменной кладки на ⅜ дюйма (9,5 мм) меньше номинальных размеров. Таким образом, стена, предназначенная для строительства из бетонных блоков 8 дюймов (203 мм), не должна отклоняться, потому что ее толщина составляет 7 дюймов (194 мм), что меньше очевидного минимума в 7 ¾ дюймов (197 1 мм). (8 дюймов (203 мм) минус допуск дюйма (6,4 мм)). Вместо этого допуск должен применяться к указанному размеру 7 ⅝ дюймов (194 мм).

Рисунок 2 — Поперечное сечение элемента и допуски по высоте

Отвес, выравнивание и горизонтальность элементов кладки

Допуски по отвесу каменных стен, колонн и других строительных элементов показаны на рисунке 3.Элементы каменной кладки также должны оставаться верными линии с теми же допусками, что и отклонения от отвеса.

Колонны и стены, продолжающиеся от одного этажа к другому, могут отличаться по выравниванию на ± дюйма (19 мм) для ненесущих стен или колонн и на ± ½ дюйма (13 мм) для несущих стен или колонн.

Верхняя поверхность несущих стен должна оставаться ровной с уклоном ± дюйма (6,4 мм) на 10 футов (3,1 м), но не более чем ± ½ дюйма (13 мм).

Рисунок 3 — Допустимые отклонения от вертикали

Расположение элементов

Требования к расположению элементов приведены на рисунках 4 и 5.

Рисунок 4 — Допуски расположения в плане

Рисунок 5 — Допуски местоположения в высоте этажа

Список литературы

  1. Стены из строительных блоков, VO 6. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1988.
  2. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-99 / ASCE 5-99 / TMS 402-99. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 1999 г.
  3. Узоры для склеивания бетонной кладки, TEK 14-6. Национальная ассоциация каменщиков из бетона, 1999 г.
  4. Руководство по формам и размерам бетонной кладки, CM 260A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 1997.
  5. Инспекция строительства бетонной кладки, TR 156.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *