Крепления для трубопроводов: Страница не найдена

Узлы крепления трубопроводов АУПТ. Серия 5.908-1

Виды и способы крепления трубопроводов

Суббота, 5 Сентябрь, 2015

Способы крепления труб

Типов соединения трубопроводов существует несколько. Так, есть способ, подразумевающий создание крепкой опорной точки, благодаря которой в месте крепления одна часть изделия фиксируется с другой, и не смещается в стороны. Такой вид соединения обычно применяется на участках изгибов и разветвлений, а также там, где планируется подключить какие-либо устройства. Наиболее простым примером подобной точки опоры является использование патрона или фланца. Другой способ крепления трубопровода предполагает посадку, оказывающую трение скольжения. Оно дает возможность объекту не отклоняться от своей оси, и одновременно с этим, позволяет изделию двигаться по ней.

За счет этого, к примеру, получается осуществить расширение и усадку. Примером такого соединительного элемента может служить свободная муфта. Нередко также при соединении труб используются специальные желобки. Разные виды и способы крепления трубопроводов требуют применения определенных вспомогательных изделий. Так, могут пригодиться не только скользящие и неподвижные опоры, но и соответствующие подвески и скобы, а также надежные кронштейны. Сантехнические типы крепления труб делятся на разъемные (фланцевые и муфтовые) и неразъемные. Выбор в пользу одного из них осуществляется в зависимости от материала трубы.

Типы опор, и использование дополнительных соединительных деталей

Чаще всего идут в ход такие типы опоры, которые не способны двигаться. Порою их применяют при подземной кладке трубопровода, а нередко они задействуются и в том случае, если трубы прокладываются над поверхностью земли. Благодаря крепким опорным точкам удается зафиксировать расположение подобных изделий, а также защитить их от деформации в том случае, если в них протекает горячая вода. При этом если трубы закладываются над землей, то для их гидроизоляции применяется оболочка из цинка, а если под землей — то из полиэтилена.

Когда трубопровод находится в грунте, может также задействоваться подвижная (скользящая) опора. Она имеет высокую устойчивость к нагрузкам, осуществляемым по вертикали. Для создания такого типа опор обычно используются самые лучшие и прочные металлы. Не только эти вспомогательные детали могут пригодиться для крепления трубопровода. Также в ход иногда идут подвески из соединенных друг с другом элементов. Они способствуют равномерному распределению нагрузки, защищают опоры от деформации. Одним из видов подобных подвесок являются пружинные блоки, которые могут быть как одинарными, так и двойными.

Что влияет на долговечность трубопровода?

В не зависимости от того, какие изделия для крепления труб будут применяться, они должны создаваться из качественных материалов и проходить тщательную обработку высокими температурами, хорошо отшлифовываться. А также им нужно иметь на своей поверхности защитное покрытие, которое убережет их от негативного внешнего воздействия и коррозии. От типа крепления трубопровода в немалой степени зависит частота колебаний системы. А это, в свою очередь, влияет на сохранность соединительных элементов и их возможность исправно выполнять свои функции.

Большое значение имеет и расположение трубопровода — предпочтительно, чтобы он находился в вертикальной, а не горизонтальной плоскости, ведь в таком случае его будет легче обслуживать, и он станет более защищенным от различных повреждений. Укладка трубопроводов бывает как открытой и закрытой, так и скрытой. Последний вариант предполагает монтаж подобных изделий в траншеях земли или каналах зданий. Сами же трубы могут быть изготовлены из различных материалов. Чаще всего их делают из стекла, пластмассы, металла. В последнем случае обычно применяется сталь либо чугун.

Для соединения звеньев трубы друг с другом многие компании сейчас нередко создают специальные раструбы, имеющие неподвижные кольца из резины. В том случае, если монтаж изделия осуществляется в холодную погоду, то в процессе работы нужно быть особенно аккуратными и применять хорошую смазку на основе силикона. Осуществляя крепление трубы при плюсовых температурах, в качестве смазки можно использовать жидкое мыло. Если уделять должное внимание всем этим нюансам, то удастся значительно продлить срок службы трубопровода.

Крепление трубопроводов «НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ. НОРМЫ И ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ. НПБ 88-2001» (утв. Приказом МВД России от 04.06.2001 N 31) (ред. от 31.12.2002 с изменениями, вступившими в силу с 31.12.2002)

действует
Редакция от 31.12.2002
Подробная информация

Крепление трубопроводов

4.43. Крепление трубопроводов и оборудования при их монтаже следует осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05 и ВСН 25.09.66.

4.44. Трубопроводы должны крепиться держателями непосредственно к конструкциям здания, при этом не допускается их использование в качестве опор для других конструкций.

4.45. Трубопроводы допускается крепить к конструкциям технологических устройств в зданиях только в порядке исключения. При этом нагрузка на конструкции технологических устройств принимается не менее чем двойная расчетная для элементов крепления.

4.46. Узлы крепления труб должны устанавливаться с шагом не более 4 м. Для труб с условным проходом более 50 мм допускается увеличение шага между узлами крепления до 6 м.

4.47. Стояки (отводы) на распределительных трубопроводах длиной более 1 м должны крепиться дополнительными держателями. Расстояние от держателя до оросителя на стояке (отводе) должно составлять не менее 0,15 м.

4.48. Расстояние от держателя до последнего оросителя на распределительном трубопроводе для труб с диаметром условного прохода 25 мм и менее должно составлять не более 0,9 м, а с диаметром более 25 мм — 1,2 м.

4.49. В случае прокладки трубопроводов через гильзы и пазы конструкции здания расстояние между опорными точками должно составлять не более 6 м без дополнительных креплений.

Крепление трубопроводов PAM-GLOBAL | Инрусстрейд

Основные правила: Промежутки между крепёжными элементами должны быть как можно более одинаковыми и не превышать расстояния в 2 метра. Трубы длиной от 2 до 3 метров должны крепиться в двух местах, более короткие трубы, в зависимости от номинального внутреннего диаметра (или веса трубы), в одном или двух местах. Крепёжные элементы следует размещать на одинаковых расстояниях между соединительными элементами, причём расстояние перед и за каждым соединительным элементом не должно превышать 0,75 м.

Горизонтальные трубопроводы должны быть в достаточной степени закреплены в местах всех изменений направлений и ответвлений. Трубопроводы закреплённые, на балансировочных подвесках, должны фиксироваться специальными крепления в неподвижных точках для предотвращения возможных смещений с интервалами в 10-15 м. таким образом, обеспечивается безупречная боковая устойчивость и предотвращается вероятность отклонения трубопровода другими монтажными группами от заданного направления.

Стояки также необходимо закреплять с максимальным интервалом в 2 м при высоте этажа 2,50 м, т.е. два раза на этаж, причём один раз – в непосредственной близости к встроенному ответвлению. В зданиях, имеющих до 5 этажей, стояк от DN 100 должен фиксироваться от опускания при помощи кронштейна стояка, который крепится над перекрытием подвала. Кроме того, в более высоких зданиях на каждом последующем пятом этаже нужно устанавливать кронштейн стояка. Для крепления труб PAM-GLOBAL^® от DN 50 до 150 мы рекомендуем крепёжные хомуты конструктивной серии 5 с резьбовыми соединениями M 12, для DN 100 возможно также М 8. Дождевые коллекторы и подверженные гидравлическим ударам канализационные коллекторы должны крепиться при помощи хомутов конструктивной серии 6 или 7 со стержнями с резьбой М 16. Кронштейны для крепления стояков PAM-GLOBAL^® нужно крепить при помощи предназначенных для этого опор и готовых консолей.

Трубопроводы PAM-GLOBAL^®, рассчитаны на гидравлические удары. При ожидании внутренних гидравлических ударных нагрузок, канализационные трубопроводы с соединительными элементами без компенсации продольного усилия, должны быть зафиксированы от выскальзывания друг из друга или отклонения от оси. Необходимая компенсация продольного усилия может быть обеспечена при помощи зажимов UNIGRIP-KRALLE.

Конструкции крепления трубопроводов

Среди запорной арматуры и креплений для трубопроводов необходимо выделить металлоконструкции для установки систем – опоры.

Характеристики стали, из которой изготавливаются опоры для трубопроводов, позволяют использовать их при температуре окружающей среды до -70°С.

Размеры конструкции, вес и расчётные нагрузки изделия должны полностью соответствовать чертежам и параметрам таблиц отраслевых норм или альбомам типовых конструкций.

Важно: Опоры применяются для крепления различного рода трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, воду, технологические жидкости во всех сферах промышленности. Помимо основного предназначения, опоры трубопроводов используются для снятия нагрузок конструкций на грунт.

Опоры производятся диаметрами от 18 мм до 1420 мм. При выборе стали для изготовления креплений следует ориентироваться на условия эксплуатации и температуру окружающей среды. Согласно требованиям стандартов необходимо соответствие сорта стали трубы и опоры.

Классификация опор трубопроводов

Опоры выпускаются в нескольких вариациях: подвижные и неподвижные, для изолированных и неизолированных трубопроводов. Подвижные опоры делятся на:

А неподвижные классифицируются, как:

• Приварные;

• Хомутовые;

• Упорные;

Для каждой разновидности опор трубопроводов разработаны соответствующие ГОСТы.

Подвижные опоры предназначены поддерживать функциональную устойчивость магистралей, но при этом не ограничивать деформацию труб при изменениях температуры. Они необходимы для обеспечения вертикальной устойчивости при увеличении веса трубы с продуктом.

Подвижные скользящие опоры трубопроводов дают возможность продольного перемещения трубы в местах, где того требуют технологические процессы. Они применяются для трубопроводных систем бесканальной прокладки подземной и надземной прокладки.

Неподвижные опоры фиксируют трубопровод в необходимых местах, воспринимают и сглаживают усилия, которые возникают в трубах при температурных колебаниях, изменениях внутреннего давления, а также пульсации и вибрации.

Неподвижные опоры трубопроводов выполняются в виде стальной трубы, закрепленной на заготовке из листового проката, который принимает на себя основную нагрузку. Между опорами располагаются компенсаторы, воспринимающие нагрузки от удлинения труб при изменении температурного режима.

Очень распространено применение таких опор при строительстве трубопроводов в металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и газодобывающей отраслях. Опоры трубопроводов могут производиться из листового проката или стальных труб, если металл соответствует требованиям нормативных документов.

Для опор, которые изготовлены методом штамповки или вырубки существуют допускаемые отклонения по форме и размерам: утяжка по контуру, угол скоса продольных кромок и по периметру отверстий, отклонение от плоскостности поверхностей. Точные данные по отклонениям указаны в ГОСТах.

Готовые опоры трубопроводов должны иметь гладкую поверхность без трещин, накатов, раковин и металлических брызг, полученные в процессе сварки и резки. Острые края деталей должны быть отшлифованы и притуплены. Также готовая опора для трубопроводов должна содержать в комплекте хомут для крепления и крепежные изделия, паспорт или сертификат.

Читайте также:

Автономное теплоснабжение поселка

Шаровые краны и их достоинства

Программа для промышленного сварочного оборудования

Сварка полиэтиленовых труб

Внедрение современных технологий в сфере ЖКХ

Стальные трубы

Кронштейн для крепления трубопровода | Завод металлообработки «ТДЦ»

Такие крепёжные элементы, как консоль и кронштейн для крепления трубопроводов применяются в основном внутри помещений (цеховых, заводских, подвальных и т.п.). Подвижные или неподвижные опоры крепятся на сами кронштейны и опоры, а при необходимости к ним дополнительно прикрепляются подвески трубопроводов. В некоторых случаях кронштейны в сочетании с хомутами, скобами или иными устройствами выступают в роли самостоятельной опоры под трубопровод. Этот вариант приемлем при условии, что температура внешней среды, в которой происходит эксплуатация, не будет превышать 100°С.

Виды кронштейна

По способности воспринимать нагрузки кронштейны подразделяют на двойные и одинарные. И те, и другие либо крепят к стенам зданий или сооружений, либо монтируют непосредственно в сами стены. Так же допускается крепление кронштейнов к колоннам и иным внешним конструкциям.

В зависимости от назначения кронштейны могут иметь различную геометрическую форму. Немалое влияние на то, какой она будет, оказывает пространственное расположение трубопровода. Если к кронштейну крепится лишь одна труба, он называется индивидуальным, если же две и более – групповым.

При закреплении кронштейнов или консолей в стены из кирпича, длина утапливаемой в стену части должна быть более 250 мм. Для крепления их к металлоконструкциям используют сварку или болты, а к железобетонным конструкциям – шпильки (стяжные болты).

Во время укладки трубопроводов на консолях и кронштейнах необходимо следить, чтобы расстояние от них до зданий (сооружений) выдерживалось согласно плану работ. При групповом креплении, выдерживать установленное расстояние между линиями так же очень важно. В случаях, если трубопроводы будут оснащены дополнительной внешней изоляцией, её толщину так же необходимо учитывать.

У нас Вы можете заказать все необходимые изделия из металла для крепления трубопроводов:

• кронштейн для крепления трубопровода ду 200мм;
• крепления для трубопроводов кронштейны, планки, хомуты.

Цена на кронштейн для крепления трубопровода зависит от его размеров и материала изготовления.

Кронштейн для крепления трубопровода 102 мм

Рассчитать стоимость узнать Вы можете у наших менеджеров по телефонам: (813) 697-32-57,+7 (921) 327-38-97

Также Вы можете сделать on-line заказ с сайта.

Отправить заявку или чертеж на изготовление продукции, Вы можете на электронный адрес: [email protected]

Детали крепления трубопроводов. Скобы и хомуты. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

СКОБЫ И ХОМУТЫ

Технические условия

ГОСТ 24140-80

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 25 апреля 1980 г. № 1891 срок
введения установлен

с 01.01.81

Ограничение срока действия отменено,
ИУС II-12-94

Настоящий стандарт
распространяется на скобы и хомуты для крепления труб диаметром D от
4 до 540 мм.

Стандарт не распространяется
на детали крепления цеховых и межцеховых трубопроводов, прокладываемых в каналах,
на эстакадах и на отдельно стоящих колоннах и металлоконструкциях промышленных
сооружений.

1.1. Скобы и хомуты должны
изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2. Предельные отклонения на
радиусы изгиба изделий должны быть ±0,5 мм для радиуса до 3 мм; для радиуса
свыше 3 мм должны быть ±1,0 мм.

1.3. Неуказанные
штамповочные радиусы должны быть не более 1 мм. Неуказанные предельные
отклонения размеров: отверстий h26, валов h26,
остальных ±.

Предельные отклонения на
толщину и ширину полос и диаметры прутков по соответствующим стандартам на
сортамент.

Примечание:

Допускается
отклонение размера шириной скоб от номинального размера В на величину
утяжки при штамповке.

1.4. Поверхность скоб и хомутов должна быть без заусенцев, плен,
подсеков, трещин.

1.5. Метрическая резьба — по
ГОСТ
24705-81, с полем допуска 8 g по ГОСТ
16093-81.

Фаски и сбеги резьбы — по
ГОСТ 10549-80.

1.6. Не допускаются вмятины
и заусенцы на поверхности резьбы, препятствующие навинчиванию проходного
калибра.

1.7. Рванины и выкрашивания
на поверхности резьбы не допускаются, если их глубина выходит за пределы
среднего диаметра резьбы, а длина превышает половину витка резьбы.

1.8. Диаметр прутка
допускается применять по размерам резьбы или размерам заготовок под резьбу.

1.9. Материалы для
изготовления скоб и хомутов: лента — по ГОСТ
503-81, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 4986-79, ГОСТ 6009-74;
полоса — по ГОСТ
103-76; круг — по ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 7417-75.

Сталь должна быть с
временным сопротивлением σ_B ≥ 30 кгс/мм²
и относительным удлинением δ ≥ 15%.

Допускается заменять ленты и
полосы листом по ГОСТ 19903-74 или ГОСТ
19904-90.

Марки стали и покрытия
определяются по требованию заказчика в зависимости от условий применения скоб и
хомутов.

2.1. Для проверки
соответствия требованиям настоящего стандарта скобы и хомуты должны
предъявляться к приемке партиями. Партия должна комплектоваться скобами и
хомутами одного размера из материала одной марки. Размер партии устанавливается
предприятием-изготовителем.

2.2. Для проверки качества и
размеров деталей должно быть отобрано 5 % деталей от партии, но не менее 3 и не
более 50 шт.

2.3. Если при проверке
отобранных деталей выявится несоответствие хотя бы одной детали требованиям
настоящего стандарта, то проводят повторный контроль удвоенного количества
деталей. Результаты повторного контроля распространяются на всю партию.

3.1. Для контроля
соответствия скоб и хомутов рабочему чертежу и всем требованиям настоящего
стандарта следует проверять исполнительные размеры и проводить внешний осмотр.

3.2. Внешний осмотр следует
проводить без применения увеличительных приборов, а размеры проверять калибрами
(шаблонами) или штангенциркулем.

3.3. Контроль сварных
соединений следует проводить внешним осмотром по ГОСТ 3242-79.

В зависимости от условий
эксплуатации допускаются другие виды контроля сварных соединений.

3.4. Срок службы деталей должен
быть не менее срока службы изделия, на котором они устанавливаются.

4.1. Маркировочные данные
указываются на ярлыке, прилагаемом к каждой партии.

4.2. Средства консервации
деталей — по ГОСТ
9.014-78. Методы и сроки действия консервации — по требованию заказчика.

4.3. Детали должны быть
упакованы в ящики по ГОСТ 2991-85, выстланные в один слой бумагой по ГОСТ
515-77. В ящике должны быть детали одной партии.

4.4. Маркировка транспортной
тары — по ГОСТ 14192-77.

4.5. Условия
транспортирования деталей в части воздействия климатических факторов — по
группе ОЖ1 ГОСТ
15150-69.

4.6. Условия хранения
деталей — по группе ЖЗ ГОСТ
15150-69.

СОДЕРЖАНИЕ

Крепежные детали для труб, стальные, латунные, латунные крепежные элементы, поставщики крепежных изделий для труб

Крепеж для труб — это устройство, которое механически соединяет или скрепляет две или более трубы вместе. Крепеж для труб охватывает болты, зажимы, гайки, винты, шайбы, шпильки, шпильки как из высокопрочной, так и из низкоуглеродистой стали и т. Д. Все типы крепежа используются как для промышленных, так и для жилых трубопроводов. Крепеж для труб применяется практически во всех отраслях промышленности. Они сделаны из различных материалов и доступны в различных формах, размерах и дизайнах.

Используемые материалы:
Для изготовления крепежа используются различные материалы. Вот некоторые распространенные материалы:

• Латунь
• бронза
• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Чугун
• Цветной металл
• Медь
• Пластик
• ПВХ
• Полипропилен и др.

Обработка трубных креплений:
Крепеж для металлических труб может быть окрашен кистью, распылителем или порошковой краской.Порошковое покрытие на крепежных деталях металлических труб бывает различных типов, таких как эпоксидное покрытие, полиэфирное покрытие, нейлоновое покрытие и т. Д. Крепежные детали для пластиковых труб могут быть разных цветов. После порошковой окраски крепежные детали металлических труб доступны в следующих вариантах отделки:

• Черное покрытие
• Белое покрытие
• Хромированный
• Покрытие из латуни
• Никелированный
• Финиш оловянный
• Золотая отделка и т. Д.

Использование трубных креплений:
Крепежные детали для труб широко используются для крепления и фиксации различных
строительные трубопроводы. Крепеж для труб идеально подходит для оптимизации
функции продукта. Ряд производителей разрабатывают оригинальные
крепеж для труб. Некоторые из этих крепежных элементов для труб легко снимаются для
быстрая разборка, позволяющая легко модернизировать или ремонтировать трубы, или
утилизируется в конце срока службы.Крепеж для труб в долгосрочной перспективе может
сделать продукт активом и ресурсом вместо дорогостоящих отходов
в конце его полезности. Это несколько примеров новых усилий.
которые начали улучшать экологические характеристики трубопроводной арматуры
благодаря недавно улучшенным конструкциям и вариантам застежек.

Типы трубного крепления:
Позвольте нам узнать больше об этих крепежных элементах для труб в следующих разделах:
категории:
Указанные ниже баллы будут ориентиром для покупателей:

Крепежные изделия | ГРУППА ОПОР ТРУБ

Чтобы просмотреть полный каталог деталей каждой детали, щелкните изображение продукта

Приводные винты

Материал

Трубы, фитинги, фланцы, крепежные детали и клапаны

1. Технические чертежи фланцевых болтов для фланцев класса 2500 ASME B16.5.

Чертеж шпильки с гайками для фланца класса 2500 ASME B16.5 Чертеж шаблонов для сверления для фланца класса 2500 ASME B16.5

2. Размеры болтового соединения фланца для фланца класса 2500 ASME B16.5.

1.Для обозначения размеров «NPS, O, W, m, n, d, L1, L2, L3» см. Размеры фланцевых болтов для класса 1500. Длина шпильки не включает высоту шпильки. точки.

2. Крепление фланцев ASME B16.5 класса 2500 может быть выполнено в виде шпилек с гайками. Шпильки можно использовать для фланцев с выступом или кольцевым соединением. Все размеры указаны в миллиметрах и дюймах.

1. Технические чертежи фланцевых болтов для класса 1500 ASME B16.5 фланцев.

Чертеж шпильки с гайками для фланца класса 1500 ASME B16.5 Чертеж шаблонов для сверления для фланца класса 1500 ASME B16.5

2. Размеры болтового соединения фланца для фланца класса 1500 ASME B16.5.

1. Для обозначения размеров «NPS, O, W, m, n, d, L1, L2, L3», пожалуйста, обратитесь к размерам фланцевых болтов для класса 900. Длина шпильки не соответствует t включает высоту точек.

2. Крепление фланцев ASME B16.5 класса 1500 может быть выполнено в виде шпилек с гайками. Шпильки можно использовать для фланцев с выступом или кольцевым соединением. Все размеры указаны в миллиметрах и дюймах.

1. Технические чертежи фланцевых болтов для фланцев класса 900 ASME B16.5.

Чертеж шпильки с гайками для фланца класса 900 ASME B16.5 Чертеж шаблонов для сверления для фланца класса 900 ASME B16.5

2. Размеры болтового соединения фланца для фланца класса 900 ASME B16.5.

1. Для обозначения размеров «NPS, O, W, m, n, d, L1, L2, L3», пожалуйста, обратитесь к размерам фланцевых болтов для класса 600. Длина шпильки не соответствует t включает высоту точек.

2. Крепление фланцев ASME B16.5 класса 900 может быть выполнено в виде шпилек с гайками. Шпильки можно использовать для фланцев с выступом или кольцевым соединением. Все размеры указаны в миллиметрах и дюймах.

1. Технические чертежи фланцевых болтов для фланцев класса 600 ASME B16.5.

Чертеж шпильки с гайками для фланца класса 600 ASME B16.5 Чертеж шаблонов для сверления для фланцев класса 600 ASME B16.5

2. Размеры фланцевых болтов для фланцев класса 600 ASME B16.5.

1. Для обозначения размеров «NPS, O, W, m, n, d, L1, L2, L3», пожалуйста, обратитесь к размерам фланцевых болтов для класса 400. Длина шпильки не соответствует t включает высоту точек.

2. Болтовое соединение ASME B16.Фланцы 5 класса 600 могут быть выполнены в виде шпилек с гайками. Шпильки можно использовать для фланцев с выступом или кольцевым соединением. Все размеры указаны в миллиметрах и дюймах.

1. Технические чертежи фланцевых болтов для фланцев класса 400 ASME B16.5.

Чертеж шпильки с гайками для фланца класса 400 ASME B16.5 Чертеж шаблонов для сверления для фланца класса 400 ASME B16.5

2. Размеры болтового соединения фланца для фланца класса 400 ASME B16.5 фланцев.

1. NPS относится к номинальному размеру трубы, O — наружный диаметр фланца, W — диаметр окружности болтов, м — диаметр отверстий под болты, n — количество болтов, d — диаметр болтов, L1 — длина шпильки для выступа 7 мм, L2 — длина шпилек для гребня и паза с наружной и внутренней резьбой, L3 — длина шпилек для выступа.

2. Крепление фланцев ASME B16.5 класса 400 может быть выполнено в виде шпилек с гайками.Шпильки можно использовать для фланцев с выступом или кольцевым соединением. Все размеры указаны в миллиметрах и дюймах.

1. Технические чертежи фланцевых болтов для фланцев класса 300 ASME B16.5.

Чертежи крепежного болта с гайками и шпильки с гайками для фланцев класса 300 ASME B16.5. Чертежи шаблонов для сверления для фланцев класса 300 ASME B16.5.

2. Размеры фланцевых болтов для фланцев класса 300 ASME B16.5.

1. Для обозначения размеров «NPS, O, W, m, n, d, L1, L2, L3» обратитесь к размерам фланцевых болтов для класса 150. Длина шпильки не соответствует t включает высоту точек.

2. Крепление фланцев ASME B16.5 класса 300 может быть выполнено в виде машинных болтов с гайками или шпилек с гайками.Машинные болты должны использоваться только для фланцев с выступом, в то время как шпильки могут использоваться для фланцев с выступом или кольцевым соединением. Все размеры указаны в миллиметрах и дюймах. Длина шпильки не включает высоту острия.

1. Технические чертежи фланцевых болтов для фланцев класса 150 ASME B16.5.

Машинный болт с гайками и шпилька с гайками для фланцев класса 150 Шаблон для сверления для фланцев asme b16.5 класса 150

2.Размеры фланцевых болтов для фланцев класса 150 ASME B16.5.

1.NPS относится к номинальному размеру трубы, O — наружный диаметр фланца, W — диаметр окружности болтов, м — диаметр отверстий под болты, n — количество болтов, d — диаметр болтов, L1 — длина шпилек на 2 мм поднятые торец, L2 — длина шпилек торца кольцевого стыка, L3 — длина крепежных болтов торца.

2. Крепление фланцев ASME B16.5 класса 150 может быть выполнено в виде машинных болтов с гайками или шпилек с гайками. Машинные болты должны использоваться только для фланцев с выступом, в то время как шпильки могут использоваться для фланцев с выступом или кольцевым соединением.Все размеры указаны в миллиметрах и дюймах.

3. Свяжитесь с нашим отделом продаж для быстрой оценки: [email protected]

С покрытием, трубопроводные и антивибрационные U-образные болты

Компания Dale производит высококачественные U-образные болты Pro-Coat U-Bolts ™ для нефтегазовой промышленности. Мы предлагаем нестандартные стандартные и нестандартные U-образные болты Pro-Coat U-Bolts ™ по конкурентоспособным ценам, с быстрой обработкой и доставкой в ​​тот же день для многих продуктов.

Наши U-образные болты Pro-Coat ™ разработаны для обеспечения превосходных характеристик в агрессивных и влажных средах, которые защищают точки опоры технологических трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах, химических заводах и морских платформах.В таких средах U-образные болты и трубы без покрытия подвергаются коррозии, что приводит к ослаблению стенок трубы и утечкам.

U-образные болты

Pro-Coat ™ производятся с использованием материалов, которые обеспечивают надежное соединение и одновременно защищают защитное покрытие трубы. Болты можно плотно прикрутить к трубе, избегая капиллярных щелей вокруг трубы, обеспечивая защиту трубы от движения и истирания.Кроме того, покрытие на болте обеспечивает защиту от тепла, вибрации, пескоструйной обработки и других коррозионных элементов в производственных и морских условиях.

Мы производим U-образные болты Pro-Coat U-Bolts ™ из следующих материалов:

• Углеродистая сталь
• A193 B7
• Нержавеющая сталь 321, 316 / 316L, 304 / 304L, 410 и 347

Чтобы узнать больше о технических свойствах Pro-Coat U-Bolts ™, просмотрите Технический паспорт Pro-Coat (PDF).

Индивидуальная отделка

Все перечисленные ниже товары на складе изготовлены из углеродистой стали, оцинкованной горячим способом и покрытой материалом Pro-Coat.У нас также есть возможность изготовить по индивидуальному заказу U-образные болты с покрытием и отделкой, включая SermaGard®, цинкование, PTFE и полиолефин. Поскольку все продукты производятся на нашем предприятии в Хьюстоне, наши U-образные болты с покрытием обеспечивают исключительные характеристики за небольшую часть стоимости продукции конкурентов.

Кроме того, наша специальная панель HR D-Pad ™ играет решающую роль в предотвращении коррозии труб и других общих факторов, сокращающих срок службы труб.

Если вам нужен нестандартный продукт, запросите предложение сегодня.

Заказать Ступорный U-образный болт с покрытием

для каскадного перехода стоимости собственности трубопровода к крепежным элементам — AutoPLANT | OpenPlant | PlantWise Wiki — Автозавод | OpenPlant | PlantWise

Обзор

Для каскадирования значения свойства «НОМЕР» трубопровода на крепеж «болт и прокладка»

Описание проблемы

В OpenPlant Modeler пользовательское требование — показать значение свойства номера трубопровода для прокладки и болта.Это может быть достигнуто путем передачи числового значения свойства от трубопровода к компонентам трубопровода, а затем к прокладке и болту. В этой статье будут объяснены важные изменения схемы для достижения того же для метрической единицы проекта, такие же изменения могут быть внесены в другую желаемую единицу проекта.

Шаги к решению

1. В Bentley Class Editor откройте OpenPlant_3D.01.07 .
2. Дополнение к OpenPlant_3D_Supplemental_Modeling. 01.07.ecschema и OpenPlant_3D_Supplemental_ModelingViews.01.07. ecschema.
   Подробнее о дополнении схемы нажмите здесь >>>>
3. Перейдите / найдите класс Piping Component , перейдите на вкладку «Свойства » и найдите свойство НОМЕР , см. Изображение ниже.

4. Щелкните правой кнопкой мыши свойство НОМЕР и выберите Custom Attributes> Add / Remove , как показано на рисунке ниже.

5. Найдите Расчетная спецификация ECProperty Настраиваемый атрибут , добавьте этот настраиваемый атрибут, используя раскрывающийся значок. Измените местоположение этой схемы на OpenPlant_3D_Supplemental_Modeling.01.07 и нажмите OK. См. Изображение ниже.

6. Добавьте ECExpression в Расчетная спецификация ECProperty. Пользовательский атрибут , как показано ниже.

   ECExpression: this.GetRelatedInstance («SEGMENT_HAS_PIPING_COMPONENT: 1: PIPING_NETWORK_SEGMENT»).GetRelatedInstance («PIPELINE_HAS_SEGMENT: 1: PIPING_NETWORK_SYSTEM»). НОМЕР

7. Перейдите к классу Gasket , перейдите на вкладку Properties и найдите свойство Number .

8. Щелкните Override , чтобы локализовать это свойство. См. Изображение ниже.

9. Аналогичным образом добавьте настраиваемый атрибут Расчетной спецификации ECProperty Specification к этому свойству ЧИСЛО и введите ECExpression , как показано ниже.

   ECExpression: this.GetRelatedInstance («JOINT_HAS_SEAL: 1: JOINT»). GetRelatedInstance («PORT_HAS_JOINT: 1: PORT»). GetRelatedInstance («PIPING_COMPONENT_HBER_PORT_INSTANCE» («PIPING_COMPONENT_HBER_PORT 90).

10. Перейдите к классу Bolt , перейдите на вкладку Properties и найдите свойство Number , см. Изображение ниже.

11. Щелкните Override , чтобы локализовать это свойство. См. Изображение ниже.

12. Добавьте Расчетный атрибут ECProperty Specification к этому свойству ЧИСЛО и введите ECExpression , как показано ниже

    EC Expression: this.Получить

13. Сохраните все изменения и проверьте результат в OpenPlant Modeler.
14. Смоделируйте любую компоновку, как показано ниже, и проверьте информацию о свойствах Number.

    Схема моделирования
    

    Номер Свойство Значение

См. Также

Комментарии или исправления?

Bentley’s Product Advantage Group просит вас ограничить любые комментарии, которые вы имеете к этой записи Wiki, разделом «Комментарии или исправления?».БЛАГОДАРЮ ВАС!

Зажим для труб, Серебряный крепеж для труб, 26 шт., Прочный для крепления трубопроводов, газопроводов —

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

• Убедитесь, что это подходит
  введя номер вашей модели.
• Инструмент с фиксированным зажимом для таких труб подходит для использования в высокопрочных напорных трубопроводах.

• Благодаря простому внешнему виду, трубный хомут обеспечивает легкую установку и хорошую ударопрочность для широкого диапазона применения.

• Такой хомут для шланга может крепить трубопроводы, газопроводы и т. Д., Предотвращает утечку газа и водонепроницаем.

• Многоразовый хомут для шланга в сквозной конструкции с небольшим диапазоном зажима обеспечивает высокую практичность.

• Хомут для шланга, изготовленный из нержавеющей стали, прочен и устойчив к окислению и коррозии.

›
См. Дополнительные сведения о продукте

Болты »Мир трубопроводной инженерии

Болты — наиболее часто используемые крепежные материалы для стальных труб.Они могут быть без головки, то есть шпильки, или с шестигранной головкой, то есть крепежных болтов. Они могут быть как с полной, так и с частичной резьбой.

Теги: # Трубопровод_Инжиниринг # Трубная арматура # Болты

Материалы трубопроводов — Болты

Согласно ASME B16.5, для соединения можно использовать болты с квадратной головкой или шпильки.

Шпилька и болты

Кроме того, шпильки предпочтительнее болтов из-за простоты их установки во время сборки. В некоторых местах, например, при соединении болтами двух клапанов вместе, может отсутствовать достаточный зазор для установки болтов из-за контура корпуса клапана, и использование шпилек является единственно возможным решением.

Резьба

Болты и шпильки доступны как с полной, так и с частичной резьбой. Полностью резьбовая конструкция обеспечивает равномерное распределение удлинения при затяжке болтов и предотвращает концентрацию напряжений, которые существуют в частично резьбовой заготовке из-за различных поперечных сечений.

Болты с шестигранной головкой с полной и частичной резьбой

Материал конструкции

Поскольку материал болтов не контактирует с жидкостью, совместимость материала с жидкостью не имеет значения.Выбор материала болта определяется в зависимости от условий эксплуатации, и указывать дорогие сплавы расточительно, когда полностью подходит углеродистая сталь. Важно, чтобы материал болтов имел хорошее растягивающее усилие.

Для фланцев из углеродистой стали в технологических и критических условиях, требующих средних и умеренно высоких давлений и температур, болтов / шпилек, соответствующих ASTM A193 Gr. B7 вместе с тяжелыми гайками с шестигранной головкой, соответствующими ASTM A194 Gr. Обычно используются 2H.

Для фланцев из низкотемпературной углеродистой стали , шпильки, соответствующие ASTM A320 Gr. L7 вместе с гайками, соответствующими ASTM A194 Gr. Обычно используются 4.

Прочность болтов

В соответствии с ASME B16.5, болтовые материалы были разделены на три категории:

1. высокопрочные болты,
2. болты средней прочности и
3. низкопрочные болты.

Таблица 1B стандарта ASME B16.5 предоставляет список материалов в каждой из этих трех категорий.

Таблица 1B стандарта ASME B16.5

Высокопрочные болты

Материалы болтовых соединений, имеющие допустимые напряжения не ниже, чем для ASTM A193 класса B7, перечислены как высокопрочные болты. Можно использовать материал сопоставимой прочности согласно Таблице 1В.

Болты средней прочности

Материалы болтов, перечисленные в таблице 1B как промежуточные, и другие болтовые соединения сопоставимой прочности могут использоваться в любом фланцевом соединении при условии, что пользователь проверяет их способность устанавливать выбранную прокладку и поддерживать герметичное соединение при ожидаемых условиях. условия эксплуатации.

Болты с низкой прочностью

Материалы болтовых соединений, имеющие минимальный предел текучести не более 30 тысяч фунтов / кв. Дюйм, указаны как низкопрочные в таблице 1B. Эти и другие материалы сопоставимой прочности должны использоваться только в соединениях классов 150 и 300 и только с прокладками группы № 1а. Фланцевые соединения с использованием болтов из углеродистой стали низкой прочности не должны использоваться при температуре выше 400 ° F или ниже -20 ° F.

Болты для пластиковых трубопроводов

Для всех фланцевых соединений в пластиковых трубопроводах обычно приемлемы болты / шпильки с низкой прочностью.Для стыков пластиковых трубопроводов рекомендуется использовать шайбы.

Болты с шайбами.

Болты с покрытием для работы в коррозионных средах

Иногда в пластиковых трубопроводах, работающих с агрессивными жидкостями, рекомендуется, чтобы крепежные детали были покрыты кадмием или гальванизированным покрытием. Это необходимо для обеспечения коррозионной стойкости к проливам и т. Д.

Болты с покрытием для коррозионных сред

Болты для чугунных фланцев

Для фланцевых соединений в системе трубопроводов, где один или оба фланца выполнены из чугуна, болты / шпильки, соответствующие требованиям ASTM A307 Gr.