Круг для болгарки по бетону: Купить алмазные диски и круги для болгарки (ушм)- цены от 74 р. По бетону, камню, плитке, кирпичу и другие диски – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Диск алмазный отрезной Турбо Ультратонкий Х-тип (125х22.23 мм) Hilberg HM402 — цена, отзывы, характеристики, фото

Виды алмазных кругов для болгарки и их конструкция

Главным строительным инструментом, присутствующим в арсенале у каждого мастера — углошлифовальная машина или болгарка. Этот инструмент служит для выполнения разных работ и для обрабатывания разнообразнейших материалов. К таким устройствам принадлежит бетон, для обработки которого понадобятся специализированные расходные устройства — алмазные диски. Какие же виды алмазных дисков для болгарки производятся, и чем они отличаются, подробно описано в статье.

Круг режущий по бетону назначение

УШМ или болгарка в простонародии, необходима для разрезания керамики, бетона, кирпича и аналогичных материалов. Абразивный режущий круг по металлу для обрабатывания бетонных материалов не предназначен, поэтому для таких целей понадобится специальный круг для резки бетона. Электрокорунд и сплав карбида кремния, из которых изготавливается отрезной круг по металлу, не подходит, так как при контакте с прочной основой, насадка будет нарушена и быстро износится.

Для резки бетонных конструкций требуется специальный круг, состоящий из других составляющих. Конструктивно круг для резки бетона являет собой стальной диск, на основании режущей части которого имеется алмазное напыление. Наличие алмазных гранул повышает не только прочность насадки, но и положительно влияет на эффективность. Основа расходника — это прочная закаленная сталь, обладающая высокой устойчивостью к температурным нагрузкам. Режущая часть или наружная кромка имеет неравномерное распределение мелких алмазов.

Когда выполняется резка прочного материала, то выработка абразивного состава осуществляется намного медленнее. Именно за счет наличия алмазного напыления повышается эффективность и производительность режущей насадки.

Это интересно! Впервые круг с алмазной кромкой был разработан японской компанией Sankyo Diamond Tools, которая является филиалом компании Hitachi.

О возникновении алмазных кругов

Диски по бетону на УШМ называются алмазными, что связано с использованием специализированного напыления на отрезной кромке. Алмазосодержащая крошка первоначально закреплялась к прочной основе посредством высокоустойчивой пайки. Однако в ходе резки бетона происходил перегрев металла, что вызывало расплавление припоя, и в итоге алмазосодержащие частички попросту отпадали.

Для повышения эффективности, производительности и срока службы, в ходе работы насадками в зону реза подавалось водяное охлаждение. Это позволило добиться лучших результатов, однако это вызывало некоторые неудобства, от которых производители стремились избавиться. Когда происходит резка прочного материала, то алмазная крошка осуществляет истирание бетона в пыль. Большая сила трения приводит к быстрому нагреванию поверхности диска, и поэтому кроме снижения эффективности, наблюдались такие явления, как деформация круга с прорезями при нагреве.

Чтобы исключить недостатки, и повысить эффективность использования дисков при обрабатывании бетона было принято решение соединять частицы алмаза с металлом посредством технологии спекания. Этот способ дал положительные результаты, так как насадка стала более устойчивой к повышенным температурам, и выдерживала большие температурные нагрузки. Эта технология применяется и сегодня, однако есть и более совершенный способ изготовления алмазных отрезных кругов на болгарку.

Эта технология называется лазерная сварка на молекулярном уровне. Это один из самых эффективных способов соединения, посредством которого осуществляется соединение алмазного напыления с металлической основой режущего диска. Эта технология применяется лишь для насадок сегментного вида. По прочностным показателям диски, изготовленные методом спекания и лазерной сварки, практически идентичны, но отзывы пользователей показывают, что именно лазерная методика является более надежной.

Каким функционалом обладает расходный материал

При подборе насадки можно столкнуться с тем, что они бывают цельными или сегментированными. Сегментирование применяется для повышения эффективности охлаждения воздухом. В качестве алмазного напыления применяется крошка, которая обладает разной степенью зернистости. Современная промышленность изготавливает рассматриваемые насадки с применением таких способов:

• Припаивание алмазов серебром. Это самый простой метод, который имеет большой недостаток — откалывание крошки при воздействующих высоких температурах. Применяются такие круги только с дополнительным способом водяного охлаждения
• Лазерная сварка — такой способ производства дает возможность получать самые надежные и эффективные устройства. Их применяют для разрезки бетона, гранита, мрамора
• Гальванический способ — такой метод крепления алмазной крошки позволяет применять насадку для обработки мягких видов природного камня
• Термическое соединение или спекание — по надежности этот способ не отстает от лазерной сварки, и служит для резки бетона мокрой или сухой технологией

Алмазные круги отличаются по наружному диаметру, от которого зависит возможность резки бетонных изделий разной толщины. При выборе отрезного круга соответствующего диаметра немаловажно учитывать мощность имеющегося в наличии электроинструмента.

По какому принципу работают диски алмазные

Углошлифовальная машинка — это специализированный инструмент, к числу достоинств которого относится возможность развития высокой скорости до 12 000 оборотов в минуту. Диски по бетону также имеют ограничения по скорости, но зачастую их величина составляет 13 900 оборотов в минуту. Отыскать инструмент, способный развить такую скорость, достаточно трудно, поэтому вероятность разрушения насадки при работе крайне низкая, если только это не подделка.

С обрабатываемой основой в контакт вступает алмазная кромка, посредством которой происходит истирание бетонного основания в дисперсную пыль. Многослойность отрезной кромки позволяет обеспечивать непрерывное истирание бетонного основания до пылевидной консистенции. При сухой резке происходит нагревание поверхности круга, поэтому для работы рекомендуется покупать диски сухорезы или сегментированные устройства.

Это интересно! Размер алмазных крупиц отражается на долговечности и эффективности. Крупные гранулы влияют на высокую эффективность, однако при этом они быстро приходят в негодность. Малые гранулы алмазной пыли обеспечивают медленное, но аккуратное пиление бетона. Служат они дольше, чем насадки с крупными гранулами частиц, примерно на 20-30%.

Конструктивные параметры отрезных алмазных кругов

Алмазный диск — стальной круг, имеющий отрезную часть. Конструкция дисков бывает разная, но самыми популярными являются сухорезы, имеющие прорези по всей рабочей поверхности, за счет чего происходит эффективный отвод тепла. Спаечный способ фиксации алмазов является самым не надежным, однако применяется даже сегодня, и только на болгарках со встроенными системами водяного охлаждения.

Прорези на сегментированных кругах имеют симметричное расположение. Кроме того, количество алмазного напыления также одинаковое по всей поверхности. Это необходимо для того, чтобы снизить биения и вибрации, а также обеспечить равномерность резки. Алмазные диски служат только для разрезания бетонных поверхностей по прямой, а применение его для криволинейного пиления приведет к потере алмазов и их разрушению. Использовать отрезной диск по бетону при боковых нагрузках противопоказано, так как это приведет к износу и истиранию алмазного слоя. Конструкция сегментированного диска с алмазным напылением показана на фото ниже.

Алмазные диски их виды и особенности

Зная конструктивные особенности алмазных дисков, требуется разобраться с их видами. На виды круги алмазные по бетону классифицируются по конструктивным отличиям и принципу производства. Для начала выясним, какие бывают виды рассматриваемых устройств по конструкции. При покупке можно столкнуться с такими видами насадок:

1. Сплошные
2. Сегментированные
3. Турбо
4. Турбосегментированные

Выясним отличия рассматриваемых насадок, а также их плюсы и минусы.

Алмазный диск сплошного типа имеет полую режущую полосу, которая идет по всей части. В ленту вкраплены алмазы. На таком диске отсутствуют грани и зубья, а прилагается оснастка для обработки таких материалов, как керамогранит, кафель, камни и т.п. Достоинство такого вида в том, что отсутствие граней повышает точность реза. Недостаток в низкой степени охлаждения, поэтому требуется применять дополнительно водяное охлаждение или делать периодически перерывы.

Сегментированный круг по бетону на болгарку имеет радиальной формы прорези одинаковых размеров по всей части. Стоимость таких насадок выше, чем сплошных, а применяются они чаще. Это связано с тем, что они обладают устойчивостью к высоким температурам, так как наличие прорезей обеспечивает воздушное охлаждение. Отличительная особенность рассматриваемых устройств в том, что они обладают большой производительностью, но при этом имеют недостаток — получается неточный рез.

Алмазные турбо круги имеют отличительную конструкцию от двух предыдущих видов. Устройства имеют косую насечку по боковым сторонам обода, за счет чего увеличивается механическая прочность, а также повышается уровень отвода тепла при работе. Такие устройства не только являются наиболее эффективными по сравнению с двумя предыдущими, и они обеспечивают ровный, аккуратный и быстрый рез бетонных поверхностей.

Турбосегментированные диски по бетонному основанию являются еще более модернизированным вариантом насадок для резки прочных материалов. Конструктивно устройства имеют форму сегментированного круга, за исключением режущих кромок, имеющих не сплошное заполнение, а в виде насечек (прямых или косых). Такая конструкция позволяет увеличить отвод тепла в 2-3 раза, и тем самым увеличить срок службы оснастки в 4 раза.

Стоимость турбосегментированных устройств в Украине составляет от 60-70 гривен, а самый дешевый круг алмазный стоит от 30 гривен. Приобрести необходимого вида расходники можно в интернет магазине Цилиндр.

Виды дисков по расположению алмазной крошки

Технические алмазы крепятся в конструкции режущей кромки в соответствующем порядке. Причем различают устройства, как с равномерным распределением алмазного напыления, так и с неравномерным. Устройства с неравномерным распределением еще называют сэндвичные, и отличаются они такими достоинствами, как производительность, эффективное охлаждение, а также распределение усилия равномерно.

Алмазный круг для сухой и мокрой обработки бетона

На виды рассматриваемые устройства делятся еще по способу выполнения работ — сухой рез и мокрый. Сухорезы позволяют обеспечить точный рез, но при этом они создают большое количество пыли, которую необходимо отсасывать. При работе с такими насадками следует пользоваться респираторами, так как бетонная пыль очень опасна, и ее попадание в дыхательные пути, вызывает развитие серьезных заболеваний, вплоть до астмы.

Круг с водяным охлаждением имеет только один недостаток — необходимость постоянной подачи жидкости, выступающей в качестве охладителя. При этом работа является не пыльной, и не требует использования промышленных пылесосов. Однако на стене остаются потеки жидкости, поэтому при проведении работ нужно сопоставить все достоинства и недостатки обоих способов, и принять соответствующее верное решение.

Это интересно! Диски, не подходящие для охлаждения, можно эксплуатировать в электроинструментах с водяной системой охлаждения, но не наоборот. Если работать кругом на болгарке, служащий для мокрой резки, и при этом не осуществлять его охлаждение, то он быстро перегреется, и выйдет из строя.

Выбираем диск алмазный под болгарку

Выбирая алмазный круг на болгарку, нужно учитывать ряд некоторых факторов, на основании которых получится приобрести подходящий расходный материал для выполнения разного рода работ. Что это за факторы, на которые следует опираться при выборе, рассмотрим далее.

Какой материал предстоит обрабатывать

Большая часть алмазных кругов служат для обрабатывания прочных материалов, но не металлов. Это бетон, кирпич, керамика, гранит, мрамор и даже стекло. Однако есть и диски для резки не только бетона, но и железобетона, то есть арматуры, присутствующей в структуре этого высокопрочного материала. Однако не всегда рационально покупать такие насадки, так как металлическую арматуру можно распилить отрезным диском по металлу.

При выборе диска нужно учитывать такую рекомендацию, что для мягких материалов берется круг с твердой обвязкой из алмазного напыления, а для твердых наоборот, мягкую. При обрабатывании твердых бетонных конструкций происходит ускоренный износ напыления. На круги отрезные по бетону наносится один из двух типов алмазных гранул:

• Монокристаллы — имеют прямолинейную структуру
• Поликристаллы — состоят из связки монокристаллов незначительных размеров

Монокристаллические отличаются повышенной прочностью, и предназначаются исключительно для работы с твердотельными видами материалов. Поликристаллические устройства подвержены быстрому износу при обработке твердотельных материалов, поэтому служат для резки мягких поверхностей.

Какие по диаметрам алмазные диски бывают

УШМ имеют разную мощность, и условно их можно разделить на маломощные, средние и высокомощные. Маломощные прилагаются для работы с дисками размерностью 115 и 125 мм. Средней мощности устройства приводят в действие круги диаметром 125 и 150 мм, а высокомощные 180 и 230 мм. Еще также встречаются диски с размером 300 мм и более, однако они предназначаются исключительно для профессионального оборудования.

На что влияет диаметр диска? На глубину получаемого в результате реза. Чем толще бетонная конструкция, тем больше диаметр диска должен использоваться, чтобы достичь положительного результата. Если в хозяйстве уже имеется болгарка, то покупать диск нужно исключительно такого диаметра, для которого предназначена УШМ. Установка насадок большого размера путем демонтажа защитного кожуха недопустима. Итог такого эксперимента будет не самым ожидаемым.

Скоростные факторы

На поверхности дисков указывается еще один немаловажный параметр — это максимальная частота вращения, при которой допускается эксплуатация насадки. Чтобы выбрать круг по скорости вращения правильно, понадобится уточнить технические параметры своего инструмента. Обычно болгарки выпускаются с максимальной скоростью вращения шпинделя в пределах от 9000 до 12000 оборотов в минуту.

Как правильно работать алмазным диском советы и рекомендации

Первое правило эксплуатации алмазного диска основывается на том, что этот вид оснастки не предназначен для бокового реза, например, когда необходимо очистить с поверхности камня частицы бетона. Итог такого использования приводит к тому, что алмазное напыление истирается, и насадка становится бесполезной. Рассмотрим некоторые особенности правильного применения алмазных дисков на болгарках:

1. Исключить вероятность перегрева насадки при эксплуатации. Чтобы предотвратить перегревание диска, следует периодически давать работать инструмента вхолостую. Это самый простой и альтернативный способ, который позволит продлить срок службы режущего расходного материала
2. Если распиливаемый бетон имеет большую толщину, то резать его рекомендуется постепенно, проходя по одной траектории по нескольку раз. Хотя это и увеличит время работы, однако при этом ресурс увеличится в 2 раза
3. Если в процессе работы происходит быстрое затупление или износ алмазного напыления, то следует сменить насадку, так как она была неправильно выбрана по твердости
4. Недопустимо продолжать эксплуатацию круга при возникновении на его поверхности трещин и сколов. Такие дефекты могут привести к тому, что насадка в процессе работы выйдет из строя
5. Нельзя работать болгаркой, если неисправен и электроинструмент. Возникновение радиальных биений приводит к тому, что повышается износ насадки

Выбор алмазного диска по бетону — это ответственное мероприятие, которое лучше доверить самому себе. Все технические параметры кругов указываются непосредственно на лицевой стороне каждой модели. Выбирая устройства в интернет магазине Цилиндр, необходимо обратить внимание на технические характеристики, указываемые в описании. В каталоге представлен большой выбор рассматриваемых устройств разных производителей Einhell, Intertool, Falc и другие.

виды, преимущества. Как выбрать подходящий диск?

Оглавление

1. Виды и особенности алмазных дисков
2. Принцип работы оснастки
3. Алмазные диски по бетону: достоинства и недостатки
4. Как выбрать оснастку?

Алмазный диск для болгарки – популярная оснастка, которая используется как в быту, так и при выполнении сложных строительных, отделочных и иных работ. Сегодня на рынке представлено огромное количество таких изделий. Они различаются диаметром, типом и другими характеристиками. Разберемся во всех особенностях продукции для обработки бетона и определим параметры, на которые следует ориентироваться при выборе оснастки.

Виды и особенности алмазных дисков

Бетон является материалом, который обладает высочайшими показателями прочности, но при этом является достаточно хрупким. При его неправильной обработке образуется огромное количество пыли. Кроме того, бетон легко повреждается (скалывается). Для его обработки с помощью болгарки должна применяться только специальная оснастка. Диски с алмазной крошкой на поверхности идеально подходят для работ. Такой алмазный инструмент позволяет обрабатывать бетон без риска его повреждения.

Алмазные круги по бетону на болгарку можно разделить на следующие 2 группы:

1. Отрезные. Такие алмазные диски предназначены для резки бетона.

2. Шлифовальные. Такими дисками шлифуют и полируют поверхности из бетона.

Отрезные диски (слева) и шлифовальный диск (справа)

Диски, предназначенные для болгарки, являются одними из самых прочных. Благодаря этому они подходят для работ не только по бетону. С помощью алмазного круга можно обрабатывать асфальт, кирпич, пено- и газоблоки. Кроме того, алмазные шлифовальные диски и отрезная оснастка стойки к износу. Долгое время их поверхности не стираются.

В зависимости от формы алмазные диски могут быть:

1. Тарельчатыми или сплошными. Они применяются как для шлифовки, полировки и резания, так и для затачивания инструментов.

2. Прямые и сегментые. Такая алмазная оснастка может применяться для обработки даже искусственного и натурального камня.

3. Турбо-сегментные. Такие диски имеют кромку зубчатой формы. Благодаря этому они подходят для обработки бетона и других материалов.

1. Тарельчатый диск. 2. Сегментный диск. 3. Турбо-сегментный диск.

Обо всех особенностях алмазного инструмента (дисков) вам расскажут специалисты. Это позволит быстро сделать выбор.

Принцип работы оснастки

Большая часть алмазных кругов с частотой оборотов до 12 000. Максимальная скорость составляет 13 900 оборотов в минуту. С поверхностью бетона контактирует только алмаз, выступающий над поверхностью обода. При вращении алмазного круга материал истирается в мелкую пыль. Многослойная структура кромки обеспечивает постоянную готовность диска к эксплуатации. Образующийся избыток тепла отводится по корпусу диска. Тем не менее круги болгарок существенно нагреваются и нуждаются в охлаждении. В бытовых условиях достаточно время от времени останавливать работы. При выполнении крупных операций с применением дисков оснастку современных инструментов следует охлаждать с помощью специальных жидкостей.

Важно! Эффективность применения алмазных дисков и их долговечность во многом зависит от размера алмазов. Крупные гарантируют длительную эксплуатацию, но достаточно быстро изнашиваются. Мелкие алмазы на кромке диска режут точнее, но медленнее. Срок их службы является более длительным, чем у крупных.

Обратите внимание! После установки диска следует закрутить гайку с помощью специального ключа, поставляемого вместе с болгаркой. Только так вы обеспечите безопасность работ.

Алмазные диски по бетону: достоинства и недостатки

Алмазные диски, разработанные специально для болгарок, отличаются такими достоинствами:

1. Универсальность. Всего одним диском можно резать, шлифовать и полировать сразу несколько материалов.

2. Высокая скорость работы. Алмазный диск позволяет выполнять все операции быстро, но при этом качественно. Насадки исключают образование искр, например, ограничивающих обзор.

3. Низкий уровень шума. Алмазные насадки работают достаточно тихо.

4. Точность. Диски обеспечивают точную линию среза. Это позволяет выполнять работу аккуратно.

Важно! Алмазным диском, созданным для бетонных поверхностей, не удастся провести обработку металла, различных сплавов и древесины. При сухой резке существует вероятность образования большого количества пыли. При мокрой резке в промышленных объемах нужно пользоваться специальным оборудованием для подачи воды.

Как выбрать оснастку?

Выбирая диск, нужно ориентироваться на следующие параметры:

• Цель использования. Алмазный круг по бетону – специализированная оснастка. Если вы планируете использовать ее в профессиональных целях, обязательно уточните, сможет ли она работать с другими материалами (искусственным и натуральным камнем, например). 
• Место использования. Для бытового применения лучше покупать сплошные или сегментирование диски. Они являются самыми универсальными. Турбированные и другие модели больше подходят для профессиональных работ. 
• Диаметр. Такой параметр дисков напрямую связан с характеристиками угловой шлифовальной машины. Заранее узнайте, для какого диаметра предназначена ваша болгарка. К стандартным размерам относят: 115, 125, 150, 180, 200 и 230. 
• Диаметр вала. Оснастка различается и в зависимости от посадочного вала болгарки. Если диск не подойдет, нужно будет пользоваться другим или использовать переходные кольца. 
• Структура и форма зубьев. Для работы с бетонными поверхностями без армирования можно использовать диск без зубьев. Если вы будете обрабатывать более жесткие материалы (армированный прочный бетон, асфальт и др.), советуем заказать диск с зубьями. 
• Цена. Качественный диск не может быть дешевым, поэтому не советуем экономить. Вы можете просто потратить деньги зря. 
• Производитель. Если вам нужен действительно качественный диск, заказывайте его у проверенного изготовителя. В нашем ассортименте, например, вы найдете оснастку, отличающуюся высоким качеством и стабильностью эксплуатационных параметров. 

Если вы не определились, какой диск вам нужен, обратитесь за помощью к специалистам. Они дадут ценные советы по заказу. Вам предложат диск, соответствующий всем запросам, решаемым задачам и финансовым возможностям.

Диски алмазные по бетону | Купите круг для болгарки по низким ценам

Алмазные диски для резки бетона

Интернет-магазин Инструмент-24 предлагает алмазные диски для резки по бетону от лучших российских и зарубежных производителей. В нашем каталоге вы найдете профессиональный режущий инструмент всех типоразмеров.
Сразу же заметим, что в продаже есть и бытовой инструмент, но он предназначен исключительно для того, чтобы порезать кирпич или тротуарную плитку. Для работы с бетоном, ж/б и камнем следует пользоваться профессиональным алмазным диском. Некачественное оборудование в таких условиях быстро выходит из строя, затупляется. 
Профессиональный прибор имеет напыление повышенной устойчивости и поэтому стоит в 3-4 раза дороже бытового. Инструмент различается по назначению:

• для бетона;
• для железобетона;
• для мрамора;
• для гранита;
• для кафеля.

На что обратить внимание при выборе диска:

• Плотность. Еще свежий, «молодой» бетон имеет высокие абразивные свойства и быстро стирает инструмент. Поэтому для резки нужен утолщенный прибор. Для разделки старых, высокоплотных и армированных материалов используются отрезные алмазные круги умеренной толщины (минимум 2 мм) с серебряным припоем.
• Интенсивность работы. Недорогой инструмент обладает невысокой износоустойчивостью. Для профессиональной деятельности следует выбирать высококачественное оборудование с повышенным содержанием крошки алмаза.
• Вид работ. Для высокоточной порезки используется инструмент с непрерывной режущей кромкой, не оставляющей в крайних точках среза сколов.
• Тип оборудования. Болгарка предназначена для сухой разделки материала на протяжении не более двух минут. Непрерывная мокрая резка осуществляется на стенорезных, стационарных машинах, а так же бензорезах и нарезчиках швов.
• Глубина распила для болгарки – от 125 до 230 мм.
• Диаметр посадочного отверстия. Для ручного электроинструмента – 22.2 мм.

В каталоге онлайн-магазина Инструмент-24 вы найдете отрезные диски всехсуществующих типоразмеров. Навигация по сайту обеспечит вам быстрый и удобный поиск нужного инструмента. При необходимости вы можете получить консультацию онлайн или заказать обратный звонок.
Чтобы купить алмазный инструмент, выберите нужную модель и заполните простую форму заказа с указанием своих контактов и адреса. Доставку по Москве и Подмосковью обеспечивает наша курьерская служба, а в города российских регионов транспортные компании.

Как выбрать алмазный диск по бетону, кирпичу и другим материалам

Алмазные отрезные диски или алмазные круги – это популярная оснастка для ручного электроинструмента (в первую очередь — углошлифовальных машин или «болгарок»), а также оборудования для резки асфальта, станков и других пиляще-режущих машин работающих с неметаллическими материалами (бетон, гранит, камень, плитка, кирпич и т. д.). Достоинством алмазных дисков является высокий ресурс работы, производительность, точность реза и чистота обработки, неизменный диаметр и, соответственно, линейная скорость реза.

Но максимальный экономический и эксплуатационный эффект возможен лишь при правильном подборе диска как по геометрическим параметрам, так и по материалам связующего. Поэтому в данной статье мы рассмотрим, как выбрать алмазный диск для болгарки и другого оборудования, каким моментам следует уделить особое внимание.

Алмазные диски – геометрия и форма режущей части

При выборе диска в первую очередь обратите внимание на наружный и посадочный диаметр, а также на максимально допустимое количество оборотов. Все эти показатели должны соответствовать требованиям используемого инструмента или оборудования. От наружного диаметра зависит максимальная глубина реза материала.

По методу резки диски подразделяются на алмазные диски с сухим и мокрым резом. Первый вариант наиболее подходит для болгарки и другого ручного оборудования. Диски для мокрого реза, как правило, — это сегментная оснастка большого диаметра используемая на устройствах с возможностью непрерывной подачи воды.

В зависимости от формы режущей части существуют следующие виды алмазных дисков:

• Сплошные – это диски с замкнутым режущим контуром, обеспечивают наиболее чистый рез и применяются, преимущественно, для керамической плитки и других хрупких материалов. Недостатком является малая производительность и срок службы.
• Сплошные «турбо» — алмазные диски с замкнутым контуром и шлицами на режущей части для увеличения отвода тепла и повышения производительности. 
• Сегментные диски – диски с разделенной на сегменты режущей кромкой. Количество сегментов и форма диска оптимизированы под решение определенных задач. Широко применяются для реза асфальта, бетона, гранита, песчаника и других материалов. 
• Турбосегментные диски – сегментные диски со шлицами для увеличения производительности и отвода тепла. 
• При выборе диска следует учитывать абразивность материала из камня и тип связующего (материала соединяющего алмазную крошку с поверхностью диска):
• Алмазные диски с податливым связующим, оптимальны для неабразивных и твердых остекленевших материалов – мрамор, клинкер и др.
• Мягкая или средняя прочность связующего – такие диски оптимальные для камня и армированного бетона.
• Твердое связующее вещество – оптимальный вариант для резки мягких абразивных материалов (асфальт, шамотный или силикатный кирпич и т. д.).

Помните, правильный подбор алмазного режущего диска – это и финансовые, и эксплуатационные показатели, не говоря уже о вашей безопасности.

Выбираем алмазный диск для болгарки по бетону

Важной деталью такого инструмента, как болгарка или угловая шлифовальная машинка, является круг, диск или насадка. Диски применяются в зависимости от характера выполняемых работ, поэтому они бывают отрезными, заточными и шлифовальными. Все эти круги, в свою очередь, подразделяются на виды, так как применяются для работы по дереву, металлу или камню. Опытные мастера знают, для чего предназначается алмазный диск на болгарку. Большинство начинающих строителей не всегда знают, для чего он нужен, поэтому разберемся в этом вопросе более подробно.

Виды и особенности алмазных дисков

Алмазные круги по бетону на болгарку можно разделить на такие виды, как заточные, отрезные и шлифовальные. Отрезной диск предназначается для возможности резания материалов. К таким материалам относят:

Заточной

• керамика;
• гранит;
• стекло;
• бетон.

Алмазные круги не предназначаются для резки металла, хотя некоторые умельцы прибегают к таковым действиям. Насадка быстро затирается при резке металла, поэтому использование дорогостоящего диска является попросту нерациональным.

Отрезной

Шлифовальные алмазные круги предназначаются для обработки различных поверхностей: шлифование и полировка. Важным критерием шлифовальных алмазных дисков является их зернистость. Точильные круги предназначаются для заточки ручных инструментов: сверла, цепи на пилы. Для заточки материалов болгарка закрепляется в неподвижном состоянии, после чего выполняется заточка необходимых изделий.

Алмазные диски для болгарки являются одними из самых прочных, поэтому с их помощью можно резать и шлифовать различные виды материалов. С их помощью можно выполнять резку даже таких поверхностей, как асфальт и кирпичная кладка. К тому же рассматриваемые изделия являются самыми стойкими к износу, поэтому продолжительное время могут не стираться. Алмазные круги бывают следующих форм:

Шлифовальный

• Тарельчатые или сплошные. Используются при работе с бетоном и камнем, а также для заточки инструментов. Немаловажно знать, что такие круги следует использовать только на УШМ большой мощности.
• Прямые или сегментные. Такие изделия предназначаются для резки кирпича, гранита, мрамора и прочих видов натуральных и искусственных камней.
• Комбинированные или турбо-сегментные. Такие изделия имеют кромку зубчатой формы, что позволяет применять его для различных материалов. Хотя такой диск и является универсальным, но специалисты рекомендуют выбирать изделия в зависимости от необходимых действий.

Важно знать! Особенности алмазной крошки таковы, что такое напыление на насадке не позволяет ему быстро стираться, уменьшая его диаметр. Но когда этот слой крошки все же сточится, то изделие придет в негодность.

Достоинства и недостатки алмазных отрезных кругов

К ряду основных преимуществ алмазных кругов относятся следующие факторы:

1. Универсальность. Одним диском можно резать различные виды материалов.
2. Скорость работы. Болгарка с алмазным диском позволяет выполнить работу по резке различных материалов быстро и качественно.
3. Безопасность. В отличие от абразивных кругов, при работе с которыми возникают искры, алмазные насадки полностью исключают появления таких процессов.
4. Низкий уровень шума. По сравнению с абразивными изделиями, рассматриваемые круги имеют низкий уровень шума.
5. Точность. В ходе проведения резки можно наблюдать за процессом, что позволяет делать максимально-точную линию среза.

Из недостатков рассматриваемых изделий можно отметить только тот факт, что они не подходят для работы с металлом и прочими видами металлических сплавов, а также деревом. При сухой резке образуется много пыли, которая иногда снижает видимость. Мокрая резка исключает такой недостаток, но для ее проведения требуется специальное оборудование, которое будет подавать воду на место контакта фрезы с поверхностью.

Советы по правильному выбору дисков

Первым делом необходимо определиться, для какой цели приобретается алмазный круг на болгарку по бетону. Если рассматриваемое изделие необходимо для профессионального использования, то выбирать необходимо универсальные насадки, которые подходят для работы с разными материалами. Универсальные диски позволяют выполнять работу, как с асфальтными и бетонными поверхностями, так и с различными породами камня. Для домашнего использования или с определенными целями рекомендуется приобретать сплошные или сегментные изделия в зависимости от планируемых действий.

Определившись с формой, необходимо обратить внимание на следующие критерии выбора:

1. Диаметр изделия. Диаметры дисков бывают различными, что обусловлено характеристиками УШМ. Обязательно посмотрите, для какого диаметра насадок предназначается болгарка. Стандартными диаметрами кругов являются такие размеры: 115, 125, 150, 180, 200 и 230 мм.
2. Диаметр вала. Изделия отличаются и по посадочному месту болгарки. Если не подходит круг по диаметру вала, то нужно использовать переходные кольца или подобрать другую насадку. При покупке нужно обращать внимание на посадочный диаметр, который в большинстве случаев равен 22 мм.
3. Форма и структура зубьев. При работе с мягкими материалами рекомендуется использовать насадки без зубьев. Если планируется выполнение манипуляций с жесткими поверхностями, как например, бетон или асфальт, то лучше использовать изделие с зубьями. Зубья нужны для того, чтобы отводить крошку из-под фрезы.
4. Качество изделия. Лучше выбрать более дорогую насадку, чем покупать дешевый вариант, что отразится на качестве проводимых работ и долговечности пользования ею.

Важно знать! После установки диска, необходимо хорошо завинтить фиксирующую гайку при помощи специального ключа, имеющегося в комплекте с болгаркой.

На основании вышеуказанных критериев следует выбирать изделие. При покупке обратите внимание на обратную сторону упаковки, где указывается перечень материалов, для которых предназначено устройство.

Правила безопасности при работе с болгаркой

Угловая шлифовальная машинка – это инструмент, который может нанести серьезные травмы человеку, если осуществляется неправильная эксплуатация устройства. Перед первым применением болгарки рекомендуется ознакомиться с инструкцией по ее эксплуатации.

При работе с болгаркой важно выполнять манипуляции в очках, маске и с защитным кожухом на изделии. При резке бетона, кирпича и прочих видов материалов наблюдается значительное выделение пыли, поэтому если человек долгое время будет проводить такие работы, то рекомендуется воспользоваться респиратором.

Порядок резки бетона предусматривает выполнение следующих действий:

1. Для начала необходимо закрепить алмазный диск на болгарке.
2. Наметить линию, по которой будет осуществляться надрез.
3. Включается инструмент, после чего приступают к выполнению соответствующего надреза.

Для того чтобы получить надрез необходимой глубины, потребуется воспользоваться соответствующей болгаркой с подходящим диаметром диска. При правильной эксплуатации болгарки и алмазного круга можно повысить срок эксплуатации изделий, а также обезопасить себя от различных ранений.

» Какие алмазные диски по бетону и железобетону лучше?

Проводка коммуникаций и отделочные работы являются неотъемлемой частью строительного процесса. С учетом популярности железобетона как строительного материала актуальным остается вопрос изготовления каналов и отверстий для электропроводки, систем водоснабжения и отведения стоков.

Современные технологии позволяют существенно облегчить обработку столь прочного материала. Так, алмазный диск для выполнения работ по бетону способен обеспечить выработку канала под проводку, трубы любого диаметра, а также другие элементы инфраструктуры. Отрезной инструмент с алмазными дисками прекрасно подходит для выполнения каналов и штробления по железобетону с армирующим каркасом, кирпичу, граниту и другим плотным горным породам.

Классификация инструмента

Чтобы определить, какой именно диск лучше использовать в каждом конкретном случае, необходимо изучить характеристики каждого типа.

Форма

По форме диски бывают:

• сплошные для мокрой резки;
• сегментированные для сухого распила;
• шлифовальные с бороздками для отведения пыли.

Размеры

В соответствии с ГОСТ, по основным геометрическим размерам диски выполняются:

• диаметром от 100 до 600 мм;
• с шириной реза от 0,45 до 3,5 мм;
• с диаметром просадочного отверстия не менее 15 мм.

Наиболее часто в строительстве применяются диски диаметром 230 и 350 мм, позволяющие выполнять каналы и проходы под основные коммуникации.

Тип обрабатываемого материала

По плотности материала изготовления диски подразделяют на:

• мягкие;
• твердые.

Первая разновидность применяется для обработки твердых и прочных материалов, таких как железобетон, мрамор, гранит, натуральный камень. Твердые инструменты лучше всего использовать для резки кирпича, блоков легкого бетона и композитов, обладающих меньшей плотностью и прочностью.

Чаще всего в маркировке изделия после названия производителя можно увидеть цифровые обозначения, например, 230/3/22,3 или 350/3,5/30. Такой код несет три основных параметра – диаметр 230 и 350 мм соответственно, ширина реза 3 и 3,5 мм, а также глубина просадочного отверстия 22,3 и 30 мм.

Алмазные диски обеспечивают получение отверстий и каналов заданной геометрии без сколов и разрушения материала. В отличие от традиционного перфоратора и ударной биты такие инструменты позволяют выполнить любое отверстие максимально быстро и эстетично.

Инструмент для сухой резки

Такие диски выполняются с сегментным строением режущей части. Алмазное напыление наносится на каждый отрезной элемент, что увеличивает эффективность работы.

Благодаря наличию промежутков между сегментами для охлаждения диска используются потоки воздуха, формирующиеся при резке натурального или искусственного камня. Такая структура также обеспечивает отвод пыли и грязи из зоны резки, что увеличивает эффективность работы.

Наиболее популярной разновидностью является диск с диаметром 230 мм и шириной отрезной части 2,5 – 3 мм. Глубина прохода инструмента составляет не менее 22 мм, что вполне достаточно для укладки проводки. При создании каналов для труб целесообразно использовать изделия с диаметром 350 мм и шириной реза 3,5 мм.

Диски для мокрого распила

При использовании воды в качестве охлаждающего агента применяются отрезные диски цельной структуры. В этом случае алмазное напыление наносится на внешний диаметр инструмента.

Подобные диски делятся на обычные и турбированные с дополнительным нанесением алмазной пыли на кромку. Второй вариант обладает большей эффективностью и долговечностью. Такие изделия применяются для резки железобетона, ведь высокая прочность арматуры требует большей износостойкости.

Работа с такими дисками предполагает обязательное использование воды в качестве системы охлаждения. В ином случае напряжение, которое формируется в инструменте, приведет к его поломке. Для равномерного распределения нагрузки в дисках могут выполняться небольшие отверстия недалеко от центра. Они компенсируют напряжения, распределяя нагрузку равномерно по всей поверхности инструмента.

Наиболее популярными разновидностями сплошных отрезных дисков также являются инструменты с диаметром 230 и 350 мм.

Приспособления для обработки поверхности

Шлифовальный инструмент выполняется в виде единого диска с нанесением специальных чашек для шлифовки материала. Алмазный слой наносится по краю круга на специальную юбку из отдельных элементов.

Сложная структура диска позволяет эффективно снимать твердые материалы, такие как бетон и природные камни. Канавки, разделяющие шлифовальные чашки позволяют отводить мелкую пыль с обрабатываемой поверхности.

Благодаря высокой прочности алмазного покрытия, используемого в качестве абразива, срок службы таких дисков гораздо выше остальных аналогов. Поэтому при более высокой стоимости самого изделия, затраты при работе с ним снижаются за счет более длительного использования.

Применение алмазных дисков

Выбор технологии резки железобетона, кирпича или природного камня напрямую зависит от поставленных задач. Так, при проведении небольшого объема отделочных работ все виды отверстий и каналов можно выполнить сухой резкой, используя диски диаметром от 125 до 230 мм.

Для работы с более крупными проектами, включающими закладку коммуникаций в многоэтажных зданиях, выработку отверстий в фундаменте и основных элементах сооружения, потребуется наличие инструментов для сухого и мокрого способов и диски с диаметром от 350 до 500 мм.

Оборудование

При работе с алмазными дисками можно использовать следующее оборудование:

• стенорезные машины;
• швонарезчики;
• ручные резчики.

Для прохода канала достаточно второго и третьего вариантов, тогда как выработка технологических отверстий потребует использования специальных машин.

Сухой способ резки

Наиболее удобным в работе является применение мокрой резки, но при проведении ремонтных работ в помещениях с проложенными коммуникациями могут возникнуть некоторые ограничения:

• необходимость выполнения резки вблизи электропроводки;
• отсутствие воды на месте проведения работ;
• возможность порчи основного материала при намокании.

В этих случаях все работы необходимо вести сухим способом. Перед проведением резки поверхность максимально очищается от всех видов загрязнений. Осуществляя распил, оператор должен постоянно останавливать работу для того, чтобы остудить отрезной диск. Фактически непрерывная работа не должна длиться более 30 с, иначе инструмент может выйти из строя.

Глубина одного прохода не должна составлять более 20 – 25 мм. При необходимости устройства более глубокого отверстия или канала работу необходимо вести в несколько этапов. Кроме того, при высокой прочности железобетона и густом армировании сухим способом можно выполнять только неглубокие каналы без захода на металлический каркас. Именно поэтому при таком способе редко применяются диски с диаметром более 230 мм.

Мокрый способ резки

Для твердых и прочных материалов, таких как бетон с густым армированием и каменные элементы из плотных горных пород, лучше всего использовать резку с постоянной подачей воды.

Эта технология не требует столь тщательной подготовки поверхности, ведь вода помогает очистить место проведения работ, прекрасно охлаждает отрезной диск, а также отводит пыль и частички материала из места распила. Вода также обладает расклинивающим эффектом, что существенно облегчает проникновение инструмента в тело материала и весь процесс работы.

Фактически весь процесс резки заключается в разметке будущего канала или отверстия, установке инструмента и проведении распила. При достаточном потоке воды нет необходимости в частых остановках и снижении оборотов инструмента для предотвращения перегрева.

Но необходимо внимательно следить за мощностью потока воды. Если при резке появляются искры, то необходимо увеличить приток охлаждающего агента и остановить резку из-за перегрева инструмента.

Мокрый способ резки обеспечивает отсутствие пыли и взвешенных частиц в воздухе рабочей зоны, что гораздо лучше сказывается на здоровье рабочих. Кроме того, такой метод позволяет выполнять отверстия и каналы до 500 мм в течение 4 – 8 часов.

При работе мокрым способом чаще всего применяются стенорезные машины и диски с диаметром от 350 мм. При отделке могут использоваться швонарезчики и диски с диаметром до 230 мм.

Особенности выполнения работ

Вне зависимости от способа выполнения резки необходимо помнить, что выполнение отверстий и каналов в твердых материалах требует строгого соблюдения техники безопасности. Для самостоятельного применения лучше не выбирать инструменты высокой мощности с отрезными дисками свыше 230 мм. Подобное оборудование требует хорошо отточенных навыков и соответствующего опыта работы.

Для домашнего использования лучше всего применять ручные резчики и электрические приспособления с дисками от 125 до 230 мм. А вот в профессиональном инструменте требуются уже более серьезные отрезные элементы с диаметром от 230 – 350 мм.

Алмазная резка позволяет быстро и эффективно выполнить любое отверстие или канал в материалах высокой прочности. Если не забывать о технике безопасности, работа с таким инструментом существенно облегчит жизнь любого человека, столкнувшегося с ремонтом или отделкой.

Блог

— Подсчетные круги в бетоне

Долой старое и новое! Отличный девиз, который применим и к бетону. Раньше бетон был простым и скучным, сегодня бетон — это весело и увлекательно! Что ж, мы все равно так думаем! Бетон сейчас часто используется в качестве декоративной среды. Он более доступен по цене, чем камень и кладка, и может выглядеть точно так же! Вариантов украшения бетона так много, что вы можете получить практически любой материал, какой захотите.От дерева до натурального камня и мрамора. Сегодня мы поговорим о нанесении кругов на бетон, это немного более сложная задача, чем подсчет прямых линий. Это может показаться очень сложным делом, но оно не должно быть таким уж плохим. Существуют дорогие специальные приспособления и инструменты, с помощью которых можно делать идеальные круги на бетоне, но на самом деле они вам не нужны.

Вот что вам понадобится:

Круглый трафарет или шаблон

Мел или карандаш

Щетка или метла

Рулетка измерительная

Пылезащитная маска

Беруши

Защитные очки

Пылесос для тяжелых условий эксплуатации со шлангом

Алмазное полотно круглошлифовального станка 4 дюйма

Ручной шлифовальный станок (4 дюйма)

Далее мы кратко обсудим шаги:

Сначала вам нужно почистить щеткой или подметать отслоившийся мусор с бетона.

Затем вы поместите круговой шаблон или трафарет на бетон в том месте, где вы хотите его нанести.

Мелом или карандашом обведите круг на бетоне, затем удалите трафарет.

Поместите четырехдюймовый круговой шлифовальный диск в стандартный четырехдюймовый ручной шлифовальный станок.

Измерьте ¼ дюйма по направлению к центру лезвия от внешнего края лезвия, это то, насколько глубоко вы втираете бетон. Глубина шлифования является приблизительной, потому что маркировка лезвия на дюйма, скорее всего, не продлится долго.Здесь хорошо следить за измерениями.

Далее в игру вступает безопасность. Наденьте защитные очки, беруши и маску. В результате этого процесса образуется много пыли и возникает громкий шум, поэтому очень важно защитить себя.

Используйте шлифовальный станок, чтобы аккуратно и равномерно прорезать нарисованную по трафарету сторону круга на бетоне. Медленно продвигайте его вперед, внимательно следуя круговой схеме. Не забывайте шлифовать не глубже, чем на дюйма, потому что слишком глубокое продвижение может привести к растрескиванию бетона.

Наконец, вы удалите излишки бетонной пыли и вуаля! У вас есть набранный круг. Совет для больших кругов — время от времени останавливаться и пылесосить, чтобы нарисованная линия оставалась видимой. (Для получения дополнительной информации о шлифовальных кругах по бетону щелкните здесь.)

Существует множество творческих и нестандартных вариантов отделки бетона, но прежде всего важен сам бетон. В Custom Concrete Creations есть современное оборудование и хорошо обученная команда с многолетним опытом.Custom Concrete Creations — главный подрядчик, обслуживающий район Омахи, а также на Среднем Западе. Позвоните нам или отправьте нам электронное письмо, чтобы узнать о ваших индивидуальных потребностях в отделке бетона уже сегодня!

Выбор правильной шлифовальной машины для работы

Основным компонентом любого ящика с инструментами сварщика является приличная угловая шлифовальная машина. Есть несколько инструментов более универсальных, чем болгарка. Однако не все болгарки одинаковы. Поэтому попытаться выбрать подходящий бывает непросто.Мы обсудим несколько советов по выбору правильного размера кофемолки для работы.

Выбор правильной шлифовальной машины

Крупные шлифовальные машины лучше для более крупных работ

Многие не понимают, что диски шлифовальной машины определяют ее размер, а не длину всей машины. Шлифовальные машины с большими колесными дисками длиннее меньших аналогов. Однако это связано с тем, что для управления колесом необходима ручка большего размера.

Например, наиболее распространенным размером является угловая шлифовальная машина с диагональю 4,5 дюйма.В нем используются колесные диски диаметром 4,5 дюйма. В 7-дюймовой кофемолке используется 7-дюймовый диск и так далее. Важно понимать, что большие размеры используют большие колеса. Размер колес особенно актуален для больших работ.

Если вы только изредка используете шлифовальный станок для нестандартных работ по резке, то покупка меньшего размера подойдет вам. 5-дюймовый болгарский станок может прорезать несколько футов дерева в кратчайшие сроки. Однако использование этого болгарского станка в более крупном проекте, таком как резка балок для деки, быстро превратилось в рутинную работу.

Большие колеса делают более глубокие резы

Размеры шлифовальных станков особенно важны, если учесть материалы. Например, шлифовальные машины любого размера могут резать древесину, а мелкие шлифовальные машины будут иметь проблемы с особенно толстыми кусками. Однако не все шлифовальные машины могут работать с прочными материалами, такими как камень и бетон. Они не только невероятно прочные, но и имеют тенденцию быть толстыми.

Например, бетонная плита может быть шириной три дюйма. Угловая шлифовальная машина 4,5 имеет размер лезвия 4.5 дюймов в диаметре. Это означает, что лезвие выдвигается на 2,25 дюйма по центру в каждом направлении. В результате он физически не может прорезать бетон толщиной 4 дюйма. Если необходимы глубокие разрезы, выберите болгарку большего размера, например 9-дюймовую шлифовальную машину. Лезвие этой кофемолки выступает на 4,5 дюйма от центра.

Меньшие шлифовальные машины вращаются с большей скоростью

Меньший круг с крошечной окружностью вращается с большей скоростью по сравнению с большим кругом с большей окружностью. На самом деле, увидеть цифру 4 — не редкость.5-дюймовая шлифовальная машина развивает максимальную скорость более 11000 об / мин, давая этим крошечным шлифовальным машинам мощность для резки и полировки металла. Вот почему мелкие кофемолки более подвержены перегреву, чем их более крупные аналоги.

Если 7-дюймовая шлифовальная машина вращается со скоростью 5000 об / мин во время шлифования пола, ее улучшенная конструкция и меньшая скорость выделяют меньше тепла, чем 4,5-дюймовая шлифовальная машина, которая вращается со скоростью 10000 об / мин. Хотя более высокая скорость дает кофемолке больше мощности, она также значительно упрощает выход из строя.На самом деле рекомендуется покупать кофемолку меньшего размера с регулируемыми настройками скорости. Следовательно, вы не работаете постоянно на самом высоком уровне.

Это всего лишь несколько советов по выбору правильного размера кофемолки для работы. Выбрать кофемолку нужного размера не так сложно, как может показаться. Маленькие шлифовальные машины идеально подходят для небольших проектов, так как их диски меньшего размера и меньший вес упрощают управление. Они также потребляют меньше энергии и бывают беспроводными. Однако то, что они маленькие, не означает, что они не могут хорошо выполнять свою работу.Большинство мелких шлифовальных машин имеют более высокую скорость вращения, чем более крупные шлифовальные машины. Brazos Industries использует соответствующие шлифовальные машины, чтобы ваш проект был выполнен правильно и эффективно.

9 распространенных ошибок при шлифовании и полировке, которые вы могли допустить

Подготовка поверхности и полировка бетона — это конкурентная отрасль, и способность добиваться качественных результатов имеет важное значение для того, чтобы ваши проекты заметили. В этом блоге мы расскажем о 9 наиболее распространенных ошибках шлифовки и полировки и о том, почему важно их исправить.

ОШИБКА 1; Неправильное управление ожиданиями клиентов

Может показаться, что это не слишком важно, но на самом деле это невероятно важно. У каждого клиента есть видение того, как он хочет, чтобы пол выглядел после завершения — иногда это достижимо, но не всегда, поэтому важно эффективно управлять ожиданиями клиентов. Часто это то, что подрядчики, плохо знакомые с полировкой и шлифованием, находят наиболее трудным.

Очень важно правильно обучить вашего клиента тому, что является разумным ожиданием от его пола, потому что каждый этаж индивидуален и имеет, так сказать, свою «индивидуальность».

Вот несколько потенциальных тем, которые следует обсудить до начала работы…

1. Если удалить VCT перед полировкой, вы, скорее всего, увидите «призрачную тень» VCT, которая НИКОГДА не исчезнет, ​​независимо от того, сколько вы шлифовали, и вы не увидите ее до полировки.
2. Обращайте внимание на скрытые дефекты, такие как сколы, траншеи и т. Д.
3. Никогда не обещайте однородный монолитный пол (только соль и перец или кремовая отделка), обещайте обратное, потому что у вас будут несоответствия, трещины, сколы и тому подобное.Это просто индивидуальность пола, и это то, что такое полированный бетон. Если конечный пользователь хочет получить более однородную отделку пола, то, возможно, потребуется перекрытие, чтобы довести пол до желаемой отделки

Ошибка 2: Выбор неправильного соединения для бетона, с которым вы работаете.

Как только вы поймете, как работает алмазный инструмент на металлической связке, вы можете использовать общее эмпирическое правило при выборе инструмента для своей работы.

«Практическое правило»: для мягкого бетона требуются алмазы с твердой связкой, а для твердого бетона нужны алмазы с мягкой связкой;

Руководство по инструментам для металлической связки:
Для подбора правильной твердости алмазной связки и твердости бетона.

Очень твердый бетон (6000-8000 фунтов на квадратный дюйм) ———— Бриллианты со сверхмягкой связкой

Жесткий бетон (5000-6000 фунтов на квадратный дюйм) ———— Мягкие и сверхмягкие алмазы на связке

Средний бетон (3500 — 5000 фунтов на квадратный дюйм) ———— Medium Bond Diamonds

Мягкий бетон (3500 фунтов на квадратный дюйм и ниже) ———— Бриллианты с твердой связью

1. Мягкий бетон = алмазы с твердой связью
2. Бетон среднего размера = алмазы среднего размера
3. Твердый бетон = Бриллианты с мягкой связкой
4. Очень твердый бетон = Сверхмягкие бриллианты

Основная ошибка подрядчиков заключается в выборе неправильной связки для твердости бетона, что приведет к двум результатам…

1. Алмазы не режутся — часто из-за нагрева и глазирования.(В основном это происходит на твердом бетоне.)
2. Инструмент преждевременно износится

В любом случае вы потратите впустую свое время и деньги, и ваши результаты пострадают.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ, КАК РАБОТАЕТ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Ошибка 3: Работа болгарки без надобности Быстро

Распространенная ошибка, которую оператор может совершить, чувствуя давление, — это работа кофемолки на неоправданно высокой скорости.

Мы склонны видеть, что это происходит, когда оператор хочет повысить производительность и увеличивает скорость шлифовального станка, чтобы добиться большего за меньшее время. Однако такая повышенная скорость может привести к перегреву и «потускнению» ваших алмазов (особенно на твердом бетоне), что не позволит им резать должным образом или вообще (как упоминалось ранее).

В качестве примера: наши шлифовальные / полировальные машины Predator работают с максимальной скоростью вращения барабана 1200 об / мин при установке шкалы на 10 (полная мощность).Хотя при необходимости он может достигать 1200 об / мин, обычно рекомендуется установить циферблат на 4,5–5,5, при котором барабан будет работать примерно со скоростью 600 об / мин. Затем оператор может немного отрегулировать или немного уменьшить, чтобы добиться наилучшей производительности.

Выбор правильной скорости важен, но сама по себе скорость не обязательно означает повышение производительности.

ОШИБКА 4, НЕ ПОНИМАЯ НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ

В конечном итоге большее давление вниз = более быстрое измельчение

Есть два пути достижения этого: Более тяжелая машина , очевидно, даст большее давление напора, но то же самое делают различных вариантов алмазов ;

Одинарный стержень Двойной стержень Одинарный круглый Двойной круглый

Если вы работаете с машиной меньшего размера (например, alpha 9 «, DFG280 11», p550y и P-2400), одинарный прямоугольник или одинарный круг создают большее прижимное давление, потому что давление вдвое больше квадратного дюйма по сравнению с двойной круг или прямоугольник; позволяя ему резать быстрее.Противоположное верно для больших станков, где двойной сегмент будет предлагать лучшую производительность, потому что он одновременно шлифует большее пространство.

Ошибка 5: Покупка алмазов по самой низкой цене… просто из-за цены

Хотя иногда цена не всегда является показателем качества (или его отсутствия), когда дело доходит до алмазной оснастки, важно убедиться, что цена — не единственный критерий выбора при покупке.

Бриллианты низкого качества изнашиваются быстрее и неравномерно.Они могут поцарапать пол и, как правило, плохо работают, обычно при ограниченной поддержке поставщика или без нее.

Покупайте у проверенного продавца, готового поддержать свою продукцию. Это сэкономит вам время и деньги в долгосрочной перспективе.

Ошибка 6: Не осмотрели пол перед запуском

Алмаз на металлической связке шлифует и полирует практически все, начиная с стали, латуни, стекла и т. Д. В КАЧЕСТВЕ этот материал не находится «выше уровня» (возвышается над поверхностью пола).

Убедитесь, что вы осмотрели пол на наличие каких-либо предметов выше уровня земли, и либо отрезайте, отшлифуйте вручную до уровня, либо ударьте молотком, чтобы выбить ниже уровня земли. После того, как вы устранили вышеупомянутые проблемы с уклоном, вы можете шлифовать его вместе с бетоном, получая интересную деталь, которая добавляет индивидуальности полу. Если вы НЕ осматриваете пол и НЕ обрабатываете детали выше уровня до начала шлифования, вы, скорее всего, оторвите алмазный сегмент и можете серьезно повредить машину.

Ошибка 7: Непонимание процесса, необходимого для достижения желаемого результата

Вот пара вопросов и предостережений для определения вашего начального бриллианта…

• Какого результата я пытаюсь достичь? то есть кремовый лак? Соль и перец? Тяжелое совокупное воздействие?
• Что теперь находится на полу, что необходимо удалить перед началом процесса полировки? Например, эпоксидные покрытия, ДКТ, керамическая плитка и т. Д.

Вот некоторые важные вещи, о которых следует знать…

1. 1. Большая часть полировки начинается с алмаза на металлической связке 40G, чтобы обнажить соль и перец или заполнитель.
   2. Если вы будете наносить кремовый лак, вы почти НИКОГДА не начнете с металлического алмаза, так как он удалит крем, а как только он исчезнет … он исчезнет навсегда.
   3. При удалении такого материала, как эпоксидный пол, до процесса полировки, не поддавайтесь искушению использовать более агрессивный алмаз, такой как PCD, поскольку он оставит глубокие царапины, которые чрезвычайно трудно, а то и невозможно удалить.
   4. Если вы не уверены, с какого алмаза начать, проявите осторожность и начните с менее агрессивного алмаза, потому что при необходимости вы всегда можете вернуться к более агрессивному алмазу.

Ошибка 8: Не сразу удалять стойкие царапины

При полировке пола вы должны следить за тем, какое покрытие вы производите. Если вы видите, что начинают появляться слабые царапины, вы должны немедленно удалить их, а не «надеяться», что проблема исчезнет сама собой… потому что этого не произойдет — она ​​будет продолжать проявляться только по мере того, как вы полируете пол.

Например, если вы используете алмаз на полимерной связке 100G и вы начинаете видеть царапины, не думает, что ваш следующий шаг со смолой 200G удалит их. Вы должны удалить их с помощью 100G или, если необходимо, вернуться к более агрессивному алмазу, например, 50G или 30G смоле , прежде чем переходить к следующему шагу.

Повторить: Удалите проблемные царапины , как только увидите их . НЕ покидайте их и не надейтесь, что они уйдут… потому что они этого не сделают, и из-за этого пострадают ваши результаты.

Ошибка 9: НЕ ВЫПОЛНЯЙТЕ РАБОТУ В СООТВЕТСТВИИ С ПРАВИТЕЛЬСТВЕННЫМИ НОРМАМИ.

Существуют правила, касающиеся резки бетона из-за проблем со здоровьем, связанных с кремнеземной пылью при шлифовании бетона, которая может выделяться в воздух во время процесса шлифования и должна улавливаться несколькими различными способами, первый из которых представляет собой систему сбора пыли (вакуумный пылесос). для непрофессионала LOL), но, и это очень важно, не просто вакуум, а система HEPA FILTER, они убирают 99.97 процентов хрупкого материала из воздуха, что делает его безопасным для работы и защищает вас от действительно большого штрафа в большинстве стран мира!

второй — ВОДА, вы можете измельчать влажно, и это удерживает кремнезем, содержащий пыль, улавливаемую бетонным раствором. Важно отметить, что эту жидкую суспензию необходимо утилизировать правильно, поскольку в большинстве стран она считается опасной утечкой.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить информацию о том, как утилизировать бетонный раствор

Шлифовка и полировка бетона могут быть действительно прибыльной и приносящей удовлетворение профессией, когда вы отстраняетесь и смотрите на хорошо отполированный пол, но может быть неприятной профессией, когда дела идут не так хорошо, надеюсь, информация, содержащаяся в статье, поможет вам сохранить интерес к проектам и выгодно.

Как шлифовать бетонные полы

Профессиональных подрядчиков часто просят снести вещи и построить их заново, только лучше. Ремонт старых зданий представляет собой множество проблем, от демонстрации до подготовки и завершения работы.

Иногда вас просят разобрать вещи до мелочей, что в мире строительства означает каркасные стойки и бетонную плиту. Как только вы дойдете до этой бетонной плиты, вам нужно будет знать, как шлифовать бетон.

Почему? Потому что лучший способ восстановить — это правильно подготовить бетонную плиту. В зависимости от того, какова ваша цель, будет определяться способ подготовки плиты.

Если вы не знаете, с чего начать или даже не знаете, как работать с измельчителем бетона, не волнуйтесь. Мы создали это руководство, чтобы помочь вам понять, когда использовать шлифовальную машину, как ее использовать и какой тип шлифовальной машины для бетона вам понадобится.

Что такое шлифовальный станок по бетону?

Прежде чем научиться шлифовать бетон, вы должны знать, что такое шлифовальный станок для бетона и как он работает.Если вы еще не догадались, шлифовальный станок для бетона очень похож на шлифовальный станок. Шлифовальные машины бывают разных размеров и для различного применения.

По сути, шлифовальный станок по бетону использует абразивный диск или шлифовальный круг, который многократно перемещается по поверхности бетона, чтобы изнашивать его до приемлемой высоты и гладкости для следующего этапа строительства.

Типы шлифовальных машин по бетону

Тип используемой кофемолки будет зависеть от выполняемой работы.Планетарная шлифовальная машина с шаговым двигателем позволяет быстрее обрабатывать большие площади. Планетарный шлифовальный станок использует три абразивных диска, которые движутся независимо друг от друга, когда они вращаются вокруг центральной точки, как планеты вращаются вокруг Солнца.

Есть также двухдисковые шлифовальные машины и однодисковые шлифовальные машины. Однодисковая шлифовальная машина — это всего лишь один диск, который вращается для шлифования пола. Они могут быть портативными или портативными. Это полезные инструменты для небольших помещений, таких как пешеходные дорожки и небольшие веранды.

В двухдисковой шлифовальной машине используются два диска, вращающихся независимо друг от друга.Шлифовальные машины с двумя дисками, как правило, являются шаговыми и могут покрывать вдвое больше места, чем одно дисковые шлифовальные машины за то же время.

Двухдисковая шлифовальная машина — популярный выбор для многих подрядчиков, поскольку она может отделать подъездную дорожку или гараж вдвое быстрее, чем однодисковая шлифовальная машина. Он меньше и легче, что упрощает обращение с ним и его транспортировку.

Кромкошлифовальные станки необходимы, если вам нужно отшлифовать край стены или другого объекта, примыкающего к бетону. Большинство дисковых шлифовальных машин не подойдут ближе, чем на дюйм от стены.

Вы можете купить или арендовать небольшую ручную шлифовальную машину, если у вас есть минимальная площадь, которую нужно шлифовать, например, горб на полу в туалете. Или если область настолько мала, что инструмент большего размера не подойдет.

Независимо от типа шлифовальной машины от требуемой текстуры пола после того, как вы закончите, будет зависеть, какая зернистость вам понадобится на вашем диске.

Типы зерен

В этом контексте стойкость не относится к вашей смелости, решимости и силе характера, хотя вам может понадобиться много, если вы столкнетесь с особенно тяжелой работой.Зернистость относится к количеству, размеру и составу материала на шлифовальном круге.

Давайте воспользуемся однодисковой шлифовальной машиной для бетона с шаговым движением и диском диаметром 10 дюймов в качестве примера для объяснения песчинок. Диски изготовлены из карбида вольфрама или карбида кремния, а некоторые содержат алмазные коронки.

Мелкое зерно

Мелкое зерно будет иметь меньшие кусочки абразивного материала на подушке, и, поскольку они меньше, их будет больше на подушке того же размера.Вы можете начать работу с крупной зернистостью, чтобы приблизиться к требуемой глубине, а затем перейти к мелкой зернистости, чтобы закончить шлифование.

Вы должны переключиться на мелкую зернистость после того, как начнете с крупной зернистости, чтобы избежать необходимости повторного выравнивания или восстановления пола, если вы будете шлифовать слишком глубоко.

Крупная зернистость

При крупном зерне на диске будут более крупные куски абразивного материала, а поскольку размер колодки составляет 10 дюймов, их будет меньше. Вам понадобится крупная зернистость, если вам нужно измельчить на большую глубину.Чем больше зернистость, тем больше материала удаляется за каждый проход.

Чистовая зернистость

Финишная зернистость будет иметь самые маленькие кусочки абразивного материала и их больше. Вам понадобится финишная крошка, чтобы покрыть пол гаража или патио, чтобы создать гладкую поверхность. Вам также может понадобиться чистовая зернистость, если вы планируете нанести эпоксидную смолу или покрасить поверхность.

Вам не понадобится отделочная шлифовка, чтобы планировать укладку ковра, деревянный или плиточный пол.В этих случаях вам понадобится слегка шероховатая поверхность, которая поможет создать более плотную связь между напольным покрытием и бетоном.

Как шлифовать бетонные полы

Самая сложная часть шлифовки бетонного пола — это оценка работы. Насколько глубоко вы должны измельчить? Насколько велика площадь? Какая отделка вам нужна?

Ответы на эти вопросы расскажут вам о типе кофемолки, зернистости и примерно сколько времени это займет.Использовать измельчитель бетона относительно просто.

Подготовьте область перед началом. Убедитесь, что пол чистый. Вы захотите открыть окна и двери, чтобы пыль от шлифовки могла уйти. Если есть соседняя комната, вы захотите отгородить ее полиэтиленовой пленкой.

Всегда носите защитное снаряжение, включая маску, рабочие перчатки и прочную обувь. После того, как вы начнете шлифование, вы должны продолжать работу шлифовальной машины для бетона независимо от типа шлифовальной машины, которую вы используете. Это предотвратит появление неровностей или углублений, которые впоследствии потребуют выравнивания.

Выполняйте несколько проходов плавными, ровными движениями. Если вы шлифуете высокую точку, вы должны отметить диаметр и обвести вокруг нее круг. Это поможет вам уберечь измельчитель бетона от выхода за пределы рабочей зоны.

Найдите шлифовальную машину по бетону

Мы надеемся, что вы нашли это руководство полезным и лучше понимаете, как шлифовать бетон. Onfloor Technologies является лидером отрасли в предоставлении подрядчикам простых решений для подготовки, ремонта и обслуживания бетонных полов.Если вы готовы купить измельчитель бетона, вы можете просмотреть наше оборудование в Интернете и запланировать демонстрацию.

мм круглошлифовальный круг по камню

56 мм 180/360 шлифовальный круг с алмазным зерном

56мм 180/360 алмазный шлифовальный круг с алмазным шлифовальным кругом круглошлифовальный станок для камня ener Angle Cu S1N4. 22,99 австралийских долларов. Бесплатная доставка . 4/5/6 дюймов шлифовальный круг из алмазной смолы, твердосплавный шлифовальный станок, точилка для дисков. 16,50 австралийских долларов. Бесплатная доставка . 125-миллиметровый алмазный шлифовальный круг Cup 180 Grit Cutter Grinder для твердосплавного металла U8Q3.

Шлифовальный круг по камню — johanklaps.be

Шлифовальный круг по камню

мм. 2015-2-13Примечание к таблице фактических размеров камня — для получения точных результатов печати необходимо убедиться, что у вас нет страниц большого размера, уменьшающих размер, чтобы соответствовать размеру бумаги, или увеличивать выбранные страницы небольшого размера. Подробнее 40 лет опыта в отрасли, обеспечивающего универсальное решение

Шлифовальный станок по камню

мм — krauss-blumen.de

Шлифовальный станок по камню

мм. Мы готовы ответить на ваши вопросы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, ждем ваших консультаций.Получить цену. предложен для использования в качестве реактора с расплавом солей. Он работает на изотопе урана-233, который извлекается из элемента торий. Торий слабо радиоактивен, имеет высокую температуру плавления и доступен в большем количестве, чем уран, в виде …

Камень размером

мм. круглошлифовальный станок — CLJ automation

17-6-2020 Диск для резки камня Top Selected Products and Reviews Silverline 589673 Алмазный диск для резки бетона и камня 230 x 22,2 мм от SR Diamond Cutting Disc 125 x 22,2 мм Пильный диск для угловой шлифовальной машины Универсальное использование — бетон , Камень, кирпич, кладка.Получить цену → 230 мм (9 дюймов) угловые шлифовальные машины — Makita UK

Круглошлифовальный станок по камню

мм — whiskedawaybakery.nl

Шлифовальный станок по камню 120 мм. Круглошлифовальный станок для камня 120 мм mosadimookacoza шлифовальный станок по камню 120 мм foccuscoin BA SE 025 002 01 06STIHL USA не менее 120 мм Если вы используете специальную насадку для правки камня для исправления профиля шлифовального круга Получить цену на сайте Чат Шлифовальные круги для дробления камня, сталь gcnoordpleinnl, мм Получить цену

Шлифовальный станок по камню, мм — jc-kraft-waerme-kopplung.de

Mm Stone Circle Grinder Принадлежности для шлифования и заточки вращающихся инструментов, купить шлифовальные станки для мокрого камня онлайн, насадка для резки круга bas 261318 631327000, полотна для циркулярных пил доступны на складе bunnings, полотна для циркулярных пил diy инструменты amazoncouk, режущие лезвия аксессуары для электроинструментов, резка диски, алмазные лезвия, отрезные диски на инструментальной станции …

3 дюйма 80 мм паяный алмазный шлифовальный круг круг

Размер: 98,5% 好评

Amazon: шлифовальный камень

EyeonBay Portable Ammikallu or Grindstones Hand Grinder 9 X 5 дюймов, малый размер, Длина — 23 см, Ширина -13 см, Высота — 5 см, Вес камня — 3 см.350 г, длина песта — 13,5 см, ширина песта — 5 см, вес — 0,640 г, общий вес камня и песта — 3,995 г

Лезвия для промышленных шлифовальных кругов других производителей

3-дюймовый паяный алмазный шлифовальный круг для шлифовального круга для мрамора и гранита Абразивный инструмент £ 13,75 2 «Алмазный шлифовальный круг с чашкой Стеклянный наждачный фрезерный станок для шлифовального круга 50×10 мм

Алмазный шлифовальный круг для шлифовального круга Промышленный шлифовальный станок

Купите алмазные шлифовальные круги для промышленных шлифовальных кругов, лезвия и диски и получите лучшие предложения по самым низким ценам на eBay! Большая экономия Бесплатная доставка / сбор по многим позициям

5шт 50мм Круг чашки алмазного шлифовального круга

100мм Алмазный шлифовальный круг Диск Точилка Точилка Шлифовальный инструмент Роторные инструменты 150Grit.50 мм 180/360 Алмазный шлифовальный круг с абразивным шлифовальным кругом Режущий диск Поворотный инструмент. Диск шлифовального круга на алмазной смоле 150 мм для шлифовальных инструментов для фрезы.

Лучшее соотношение цены и качества Шлифовальный круг 10 мм — Выгодные предложения на

2020 популярных тенденций 1 в инструментах, игрушках, хобби, автомобилях, мотоциклах, домашнем саду с шлифовальным кругом 10 мм и 1. Откройте для себя более 654 из нашего лучшего выбора 1 на AliExpress 1 брендов. Делайте покупки в топ-25 самых популярных 1 по лучшим ценам!

Купить Абразивный круг онлайн — Купить Абразивный круг на a.1 US $ 0.41 — 2.43 / lot US $ 0.74 — 4.42 Скидка 45%

Шлифовальный камень в Ченнаи, Тамил Наду Получить последние

Списки компаний по производству шлифовального камня, каменных шлифовальных машин, поставщиков и экспортеров в Ченнаи, Тамил Наду, а также их контактные данные адрес. Найдите здесь Шлифовальный камень, Поставщики шлифовального камня, производителей, оптовиков, торговцев с ценами на Шлифовальный камень для покупки.

Алмазный шлифовальный круг для шлифовального круга Бетонный камень

Алмазный шлифовальный круг для шлифовального круга Бетонный камень Количество.Добавить в корзину … Алмазный шлифовальный круг Шлифовальный круг для чашек из вольфрамовой стали Фрезы Точилка для инструментов Принадлежности для шлифовальных машин Различный размер … Быстрый просмотр. Добавить в список желаний. Закрывать. Алмазный шлифовальный круг с чашками для абразивного шлифования по бетону Диск отрезной пилы шлифовальный круг 115/125/180 мм …

Китай Базовые знания по обработке камня и

Существует много видов шлифовальных машин, таких как плоскошлифовальный станок, цилиндрический шлифовальный станок, внутренний шлифовальный станок , универсальный круглошлифовальный станок (также можно шлифовать внутренние отверстия), зубошлифовальный станок, резьбошлифовальный станок, шлифовальный станок для направляющих рельсов, бесцентровый шлифовальный станок (шлифование внешнего круга) и инструментальный шлифовальный станок (шлифовальный инструмент).Здесь представлены плоскошлифовальный станок и его движение. 1.

Угловая шлифовальная машина Wickes 230 мм — 2350 Вт Wickes.ru

2020-11-15 Угловые шлифовальные машины Wickes подходят как для домашнего использования, так и для торговли.

Купить шлифовальные машины для мокрого камня в Интернете — Австралийский заяц

Станьте помощником в машиностроении! Подпишитесь на Mates Rates. Ведущий поставщик машиностроительного и деревообрабатывающего оборудования в Австралии. Покупайте онлайн или в магазине в наших офисах в Нортмид — Сидней, Данденонг — Мельбурн, Куперс-Плейнс — Брисбен, Белмонт — Перт.

Фрезерный камень с ЧПУ: 3 шага (с изображениями) —

Если вы попытаетесь резать без воды, ваша фреза загорится докрасна через несколько секунд. Я предпочитаю все погружать под воду. Хорошо используйте алмазы: бессмысленно использовать только первые несколько миллиметров инструмента с алмазным покрытием. Если ваш инструмент покрыт длиной, например, 10 мм используйте его, отрегулировав значение шага вниз в вашем CAM …

10 лучших угловых шлифовальных машин [Обзоры 2020] —

2020-1-17 Шлифовальный станок, также известный как угловая шлифовальная машина или боковая или дисковая шлифовальная машина, — это широко используемый инструмент в автомастерских, мастерских и строительных площадках, он бывает самых разных размеров и мощностей двигателей.Лезвия (отрезные диски), предназначенные для резки металла и камня, различаются в зависимости от материала, на котором они используются.

Алмазный шлифовальный круг для шлифовального круга Бетонный камень

Алмазный шлифовальный круг для шлифовального круга Бетонный камень Количество. Добавить в корзину … Алмазный шлифовальный круг Шлифовальный круг для чашек из вольфрамовой стали Фрезы Точилка для инструментов Принадлежности для шлифовальных машин Различный размер … Быстрый просмотр. Добавить в список желаний. Закрывать. Алмазный шлифовальный круг для шлифовального круга по бетону Абразивный шлифовальный диск Режущая пила, шлифовальный круг 115/125/180 мм…

Купить шлифовальные машины для мокрого камня в Интернете — Австралийский заяц

Станьте помощником в машиностроении! Подпишитесь на Mates Rates. Ведущий поставщик машиностроительного и деревообрабатывающего оборудования в Австралии. Покупайте онлайн или в магазине в наших офисах в Нортмид — Сидней, Данденонг — Мельбурн, Куперс-Плейнс — Брисбен, Белмонт — Перт.

Amazon: алмазные шлифовальные круги для карбида

Алмазный шлифовальный круг из смолы / шлифовальный круг для круглой пилы, OD 6 дюймов x посадочное отверстие 1-1 / 4 дюйма, зернистость 180 для круглопильных пил из твердых сплавов, 1 упаковка 3.8 из 5 звезд 7 $ 32,99 $ 32. 99

Китай Базовые знания обработки камня и

Есть много видов шлифовальных машин, таких как плоскошлифовальный станок, цилиндрический шлифовальный станок, внутренний шлифовальный станок, универсальный цилиндрический шлифовальный станок (также может шлифовать внутренние отверстия), зубошлифовальный станок, резьбошлифовальный станок, шлифовальный станок для направляющих рельсов. , бесцентрово-шлифовальный станок (шлифование внешнего круга) и инструментальный шлифовальный станок (шлифовальный инструмент). Здесь представлены плоскошлифовальный станок и его движение. 1.

Фрезерный камень с ЧПУ: 3 шага (с изображениями) —

Если вы попытаетесь резать без воды, фреза загорится докрасна через несколько секунд.Я предпочитаю все погружать под воду. Хорошо используйте алмазы: бессмысленно использовать только первые несколько миллиметров инструмента с алмазным покрытием. Если ваш инструмент покрыт длиной, например, 10 мм используйте его, отрегулировав значение шага вниз в вашем CAM …

Аренда угловой шлифовальной машины, мощная легкая шлифовальная машина 230 мм

Эта мощная угловая шлифовальная машина оснащена прямой ручкой и малым весом, что обеспечивает оптимальное управление. Для шлифования, резки кирпичной кладки или металла, а также для зачистки швов из раствора.Это лишь некоторые из задач, с которыми вам могут помочь наши универсальные профессиональные электрические угловые шлифовальные машины.

Станки для шлифования ножей на продажу — Machineseeker

Описание: Подходит для автоматической шлифовки строгальных станков, рубильных машин, шпона, бумаги и машинных ножей. Технические характеристики: длина магнита 1000 мм, ширина магнита 150 мм, диапазон поворота зажимного стола 180 °, высота шлифования макс. 120 мм, диаметр токосъемного кольца 200 мм, скорость шлифовального шпинделя 1450 об / мин, шлифовальный двигатель 4 кВт, скорость передвижения бесступенчато регулируется от 2 до 30 м / мин, подключенная нагрузка прибл.4 …

10 лучших угловых шлифовальных машин [Обзоры 2020] —

2020-1-17 Шлифовальный станок, также известный как угловая шлифовальная машина или боковые или дисковые шлифовальные машины, является широко используемым инструментом в автомастерских, мастерских, и строительных площадок, и поставляется в большом разнообразии размеров и мощности двигателей. Лезвия (отрезные диски), предназначенные для резки металла и камня, различаются в зависимости от материала, на котором они используются.

Шлифовальное оборудование седла клапана

2020-11-9 Шлифовальное оборудование седла клапана, инструменты и принадлежности.Здесь вы найдете все для шлифования сидений, включая шлифовальные камни для сидений, держатели для камней, каменные комоды, драйверы, Exc Sioux, Kwik Way, Sunnen, Skill, Black Decker, Hall Toledo, Ko Lee, Snap On

Таблица фактических размеров камня

— GemsNY

Таблица фактических размеров камня Примечание. — Для получения точных результатов печати убедитесь, что в диалоговом окне «Печать» не выбраны параметры «Сжимать слишком большие страницы по размеру бумаги» или «Увеличивать маленькие страницы». 5 0 10 15 0 0,25 0,50 миллиметра (12.7 миллиметров = 0,5 дюйма 25,4 миллиметра = 1,0 дюйма) Дюймы мм 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 …

Как пользоваться угловой шлифовальной машиной

Угловые шлифовальные машины являются одними из самых универсальных инструментов для резки металла, которые вы можете приобрести. Их можно использовать для шлифования, разглаживания и даже резки самых разных материалов, таких как пластик и бетон. Как и любой другой инструмент, вы можете добиться наилучших результатов от угловой шлифовальной машины, зная, что вы делаете, и следуя основам правильного использования.

Правильное использование угловых шлифовальных машин предотвратит повреждение ваших инструментов и деталей, а также предотвратит травмы.

Некоторые из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при работе с угловыми шлифовальными машинами:

• Отдача. Это происходит, когда шлифовальный или отрезной круг застревает в материале, в результате чего инструмент дергается назад или вылетает из ваших рук. Управление отдачей очень важно для предотвращения травм и повреждения инструмента или заготовки.
• Защитные очки. Используйте необходимые средства индивидуальной защиты (СИЗ) при работе с угловыми шлифовальными машинами, но защитные очки, вероятно, являются наиболее важным фактором.Они защитят ваши глаза от разлетающихся осколков, таких как искры и бетонная пыль.
• Использование подходящего инструмента для работы. Выбор шлифовального станка правильного размера и подходящего отрезного или шлифовального круга поможет обеспечить хорошие результаты и предотвратить травмы.
• Искры. Искры являются частью процесса измельчения и часто неизбежны. Знание рисков, связанных с искрами, и способов их устранения обеспечит более безопасный и продуктивный опыт использования кофемолки.

Установка угловой шлифовальной машины

Установка угловой шлифовальной машины довольно проста, но вы должны помнить некоторые основы. Первым и наиболее важным фактором, который следует учитывать, является рабочая зона. Вам необходимо оценить потенциальный риск вашего рабочего места, чтобы свести к минимуму любые возможные опасности.

Уберите все, о чем можно поскользнуться или споткнуться. Убедитесь, что поблизости нет легковоспламеняющихся материалов и имеется соответствующая вентиляция. Это снижает риск возгорания, вызванного искрами и вдыханием вредных паров.

Закрепите заготовку примерно на уровне талии или ниже и убедитесь, что она должным образом поддерживается ногой или небольшим металлическим зажимом. Это снижает вероятность поскользнуться или поскользнуться кофемолки.

Всегда используйте диск подходящего размера в соответствии с техническими характеристиками кофемолки и выполняемой задачей. Использование слишком большого диска в сочетании с небольшой мощной шлифовальной машиной увеличит вероятность разрушения диска. На дисках большего размера также будет большее отверстие, которое будет свободно входить в фланец шпинделя, что может привести к его смещению.

Пока вы работаете, убедитесь, что диск в хорошей форме, не слишком мал и не изношен от использования. И перед запуском проверьте состояние ручки, ограждения и шнура питания.

Как резать сталь с помощью шлифовального станка

Угловые шлифовальные машины быстро и эффективно режут сталь, если у вас есть подходящий отрезной диск, соответствующий вашему инструменту. Хотя есть несколько вариантов и других инструментов, которыми можно резать металл.

С помощью мощного шлифовального станка и хорошего отрезного диска для резки металла вы можете разрезать листовой металл, железные прутки и даже стальные болты.

Когда резать металл аккумуляторной угловой шлифовальной машиной

Традиционно резка стали означала, что вам приходилось использовать сетевую шлифовальную машину, поскольку большинство аккумуляторных моделей были слишком маломощными, чтобы выполнять работу эффективно. Однако в настоящее время многие аккумуляторные шлифовальные машины могут очень эффективно резать сталь, имея производительность, которая не уступает даже сетевым моделям.

Аккумуляторная шлифовальная машина имеет много преимуществ по сравнению с сетевой моделью. Вы можете использовать их практически где угодно, даже на удаленных рабочих местах или в тех местах, где нет под рукой розетки.Если вам приходится работать на улице, чтобы не беспокоить остальных членов семьи, беспроводная шлифовальная машина — удобное решение.

Аккумуляторные инструменты не имеют проводов питания, которые могут помешать вам во время работы или которые могут попасть на траекторию режущего лезвия. Это делает их намного безопаснее, чем сетевые шлифовальные машины, особенно если у вас нет большого опыта работы с электроинструментами.

Большинство аккумуляторных угловых шлифовальных машин меньше и легче своих сетевых аналогов. Они аккуратно поместятся в сумку для инструментов, так что вы сможете носить их в удаленных местах и ​​работать в ограниченном пространстве.Конечно, вам нужно убедиться, что они полностью заряжены и есть запасной аккумулятор.

Когда резать металл с помощью сетевой угловой шлифовальной машины

Какими бы впечатляющими ни были новые аккумуляторные шлифовальные машины, многие профессионалы и даже домашние мастера по-прежнему предпочитают модели с проводом. Что касается мощности и производительности, многие сетевые шлифовальные машины среднего класса все еще поставляются с аккумуляторными шлифовальными машинами.

Если вам приходится выполнять много операций по резке и шлифованию в тяжелых условиях и для этой работы требуется много энергии, немногие аккумуляторные шлифовальные машины могут быть столь же производительны и надежны, как модели с питанием от сети.

И даже если вы найдете аккумулятор, который может обеспечить сопоставимые характеристики и возможности, вы, вероятно, в конечном итоге заплатите намного больше, чем если бы вы только что выбрали среднюю по цене шлифовальную машину со шнуром.

Конечно, вся эта мощь имеет некоторые оговорки. Работа с сетевой шлифовальной машиной требует большей осторожности и осторожности, чем с аккумуляторной шлифовальной машиной, просто потому, что она очень мощная.

Вам также необходимо иметь поблизости электрическую розетку и следить за тем, чтобы шнур не мешал режущему лезвию.

С другой стороны, подключение к сети означает, что вам никогда не придется беспокоиться о том, что батареи разрядятся. А если вам нужно разрезать несколько стальных листов, вы можете в значительной степени работать с сетевой шлифовальной машиной Dewalt часами, не останавливаясь для зарядки аккумулятора вашей кофемолки.

Когда использовать вместо угловой шлифовальной машины отрезную пилу

Для резки стали можно использовать отрезную пилу вместо угловой шлифовальной машины. Также известные как отрезные или абразивные пилы, отрезные пилы имеют стационарное основание и абразивные отрезные диски, называемые отрезными кругами.Эти колеса прикреплены к шарнирным рычагам, которые поворачиваются вниз, чтобы делать надрезы в материале.

Отрезные круги в отрезных пилах заменяют пильные диски, которые обычно используются в других режущих инструментах.

При этом существуют пилы для холодной резки, которые могут быть эффективны для резки стали. Вместо абразивных дисков, используемых в стандартных отрезных пилах, пилы для холодной резки имеют металлические лезвия с наконечниками из карбида вольфрама.

Эти пилы предотвращают чрезмерное нагревание полотна и заготовки.Они также производят меньше искр и пыли во время резки и уменьшают обесцвечивание поверхности заготовки.

Существуют также отрезные пилы промышленного размера, которые даже больше и мощнее, чем стандартные отрезные пилы. У них есть большие основания, которые выступают над землей, и тяжелые ролики, которые уменьшают вибрацию.

Промышленные отрезные пилы довольно мощные, и большинству домашних мастеров они, вероятно, не пригодятся, если им не придется часто резать большие листы стали.

Узнайте больше о режущих кромках по металлу здесь.

Как резать бетон

Шлифовальные машины на самом деле довольно эффективны при резке бетона при условии, что у вас достаточно скорости и мощности, и вы используете правильный отрезной диск, желательно с алмазным диском.

Хотя есть инструменты, которые лучше подходят для тяжелых работ по резке бетона, хорошая угловая шлифовальная машина может оказаться очень полезной для небольших и средних задач.

1. С 9-дюймовой угловой шлифовальной машиной

Хотя 9-дюймовые шлифовальные машины могут показаться хорошим выбором для резки бетона, в большинстве случаев они слишком большие и тяжелые.Кроме того, они часто сильно вибрируют, что может быть очень сложно и даже неуправляемо для тех, кто не имеет большого опыта работы с угловыми шлифовальными машинами.

В некоторых случаях вибрации, производимые 9-дюймовыми шлифовальными машинами, могут даже ослабить винты шлифовальной машины, если она не хорошего качества, и могут привести к онемению рук после использования.

Однако, если вам нужно резать бетон или выполнять тяжелую шлифовку, 9-дюймовая шлифовальная машина намного быстрее и лучше подходит для этой работы по сравнению с меньшей ручной шлифовальной машиной.

2. Использование 4,5-дюймовой угловой шлифовальной машины

Многие 4,5-дюймовые шлифовальные машины весьма эффективны для резки бетона. Некоторые профессионалы на самом деле предпочитают использовать 4,5 или 5-дюймовые шлифовальные машины вместо 9-дюймовой модели для небольших работ по резке бетона, сочетая инструмент с подходящим отрезным диском. В частности, диски «Super-Turbo» могут очень эффективно резать бетон, значительно повышая универсальность небольшой шлифовальной машины.

Конечно, та же теория применима, когда вам нужно сделать большие надрезы в огромных бетонных плитах.Полустационарный отрезной станок лучше подходит для тяжелых работ. Но если вы работаете только с небольшими кусками бетона, хороший 4,5- или 5-дюймовый шлифовальный станок в паре с подходящим отрезным диском подойдет, если он сможет достичь глубины.

3. Вместо этого используйте пилу для резки бетона

Если вам нужно разрезать много бетона, вы можете подумать о приобретении пилы для резки бетона для своей мастерской. Эти пилы имеют лезвия, специально разработанные для резки бетона, которые могут быть изготовлены из корунда или другого металла с алмазной кромкой.

Лезвия из корунда намного дешевле лезвий с алмазными наконечниками, но они довольно быстро изнашиваются и подходят только для резки от «до ½» и. Они выполнят свою работу, но будьте готовы приложить много усилий и часто менять лезвия. Лезвия с алмазными наконечниками довольно дороги, но они прослужат намного дольше, чем большинство абразивных лезвий.

Шлифование бетона

При использовании шлифовального станка для разглаживания бетона следует учитывать такие факторы, как скорость и мощность инструмента, а также площадь пола, которую необходимо покрыть.В общем, вы захотите использовать шлифовальный станок, который способен работать на высоких скоростях при работе с бетоном.

1. 9-дюймовая угловая шлифовальная машина с чашечным камнем

9-дюймовая угловая шлифовальная машина с чашечным камнем отлично подойдет для шлифования бетона и выравнивания неровностей на бетонных полах. Если вам не нужно шлифовать слишком глубоко или вы просто разглаживаете, вы можете даже использовать шлифовальный диск или полировальную подушку для грубого помола.

Не пытайтесь снять сразу слишком много бетона. Имейте в виду, что 9-дюймовый диск может быстро снимать много материала, поэтому действуйте медленно, если вы не хотите повредить пол из-за чрезмерного шлифования.Если вы шлифуете бетон впервые, попробуйте сначала потренироваться на высокой точке.

2. 4,5-дюймовая угловая шлифовальная машина с чашечным камнем

Если вам нужно только удалить небольшие неровности в бетоне или сгладить шероховатую кромку, 4,5-дюймовая шлифовальная машина может быть лучшим выбором, чем 9-дюймовая модель. Они удаляют меньшее количество материала за один раз, что снижает риск повреждения бетона.

Вам также будет намного проще управлять 4,5-дюймовой шлифовальной машиной, поэтому можно получить довольно хорошие результаты, даже если у вас нет большого опыта использования шлифовальной машины.

3. Специальная шлифовальная машина для полов

Если вам нужно проделать много ремонтных работ на полу, возможно, вам лучше использовать специальную шлифовальную машину для полов. Эти инструменты измельчают бетон намного быстрее, чем вручную. Шлифовальный станок для пола намного проще использовать для получения ровной ровной поверхности на больших бетонных площадях по сравнению с ручной шлифовкой.

Шлифовальные машины для пола также могут использоваться для придания шероховатости бетонным поверхностям в целях эстетического дизайна и являются гораздо более быстрой альтернативой угловым шлифовальным машинам, если вам нужно покрыть большую площадь пола.

Как шлифовать сталь

Шлифовальные машины можно использовать для восстановления кромок затупившихся лезвий и даже для изменения формы изношенных инструментов. Вы можете использовать настольные или угловые шлифовальные машины, в зависимости от инструментов, с которыми вам нужно работать, и от того, как вы хотите работать.

1. С ручной угловой шлифовальной машиной

Ручные угловые шлифовальные машины часто являются лучшим вариантом для заточки или заточки более крупных инструментов, которые было бы неудобно или трудно удерживать на настольной шлифовальной машине. В этом случае инструмент или заготовка остаются неподвижными, пока вы прикладываете шлифовальный диск к кромке.

Это даст гораздо больший контроль над шлифовальным движением, позволяя более точно формировать и затачивать инструменты, такие как лопаты и топоры.

2. Использование настольного шлифовального станка

И наоборот, для заточки ручных инструментов лучшая настольная шлифовальная машина с регулируемой скоростью может быть лучшим вариантом, чем ручная угловая шлифовальная машина. Вместо того, чтобы прикладывать шлифовальный круг к заготовке, как при использовании угловой шлифовальной машины, настольные шлифовальные машины остаются неподвижными, пока вы прижимаете заготовку к шлифовальному диску.Эти заготовки могут быть лезвиями или инструментами с кромками, которые нужно затачивать.

Вы также можете использовать настольные шлифовальные станки, чтобы сгладить заусенцы на металле или изменить форму таких инструментов, как топор Fiskars, когда он изнашивается от многократного использования.

Какие СИЗ носить при работе с болгаркой?

Помимо безопасных методов работы и здравого смысла, одним из лучших способов обеспечить безопасную работу угловой шлифовальной машины является использование средств индивидуальной защиты (СИЗ). Они бывают разных форм, каждая из которых предназначена для защиты определенной части или области вашего тела.Вам следует использовать следующие СИЗ:

• Защитные очки или маску для лица.
• Пылезащитная маска.
• Беруши или наушники (желательно и то, и другое).
• Кожаные перчатки, устойчивые к порезам.
• Огнестойкая одежда.
• Защитные сапоги.

Это оборудование обеспечивает наилучшую защиту от искр, мусора, мелких частиц и острых предметов.

Убедитесь, что защитные очки плотно прилегают к лицу, как пара синих или зеленых, иначе искры могут отразиться от глаз.

Искры от шлифовальной машины могут повредить

При использовании угловой шлифовальной машины для шлифования, сглаживания или резки металла у вас, вероятно, будет вылетать много искр. Не заблуждайтесь: эти искры очень горячие, потому что в конце концов, они сделаны из раскаленной металлической пыли. Но особенность этих металлических частиц в том, что они не обладают большой массой. Поэтому они сгорают довольно быстро, поэтому они вряд ли сожгут вас.

Конечно, более крупная частица может немного ужалить, поэтому лучше держаться подальше от искр или носить защитную одежду.В большинстве случаев, однако, вам не нужно беспокоиться о случайных искрах, попадающих на ваш путь, они не повредят и не нанесут никакого вреда, если попадут на вашу кожу, но определенно никогда не позволяйте искрам приближаться к вашим глазам, как горячие Искра может вставляться.

Как безопасно использовать угловые шлифовальные машины

Не обманывайтесь относительной простотой угловых шлифовальных машин. Это серьезные инструменты для серьезных пользователей, и они могут повредить , если вы не будете осторожны. Тем не менее, вы можете безопасно использовать угловые шлифовальные машины, если будете помнить несколько простых советов.

1. Правильная установка и размещение

Убедитесь, что ваша рабочая зона чистая и не имеет препятствий. Вы хотите иметь возможность двигаться свободно, чтобы ничто не мешало вам и ничто не касалось шлифовального или отрезного круга.

Держите шлифовальный станок ниже уровня талии, резка и шлифовка при работе на земле являются самыми безопасными. Если инструмент должен был ловить и отбрасывать назад, то чем ниже инструмент, тем легче им управлять, и чем дальше он находится от жизненно важных органов, что делает работу довольно безопасной с твердой рукой.

Хороший способ расположить металл для резки — использовать ногу в кожаных стальных колпачках, чтобы опереться на металлические стержни, которые вы режете, с деревянным бруском под ним, удерживая инструмент двумя руками.

Лучше всего использовать сверхпрочные c-образные зажимы, чтобы надежно удерживать ваши заготовки и обеспечивать наилучший баланс ног. Крепко держа угловую шлифовальную машину двумя руками.

2. Понимание опасности отдачи

Отдача является серьезной проблемой при работе со всеми электроинструментами с лезвиями.Отдача — это когда лезвие или колесо
заклинивает во время резки, что приводит к внезапной отдаче инструмента, что может привести к потере контроля оператором над инструментом, если он не подготовлен к этому.

В этом случае угловая шлифовальная машина может отскочить от заготовки на вас или вылететь из ваших рук. В любом случае есть риск повредить заготовку или нанести травму вам или людям, находящимся поблизости.

Избегайте отдачи, используя инструмент подходящего размера и круг на шлифовальном станке. Вам также следует крепко держать инструмент обеими руками и прижимать его к обрабатываемой детали, которую вы медленно режете.

Самое главное, что отдача возникает из-за того, что материал, который вы режете, складывается и застревает на лезвии. Чтобы остановить это, вы всегда можете позволить одной детали свободно упасть, когда вы режете металл. При резке бетона отдача обычно возникает из-за того, что лезвие начало вращаться внутри канала, который вы режете, убедитесь, что держит лезвие на одной линии и прямо при резке глубоких разрезов в бетоне, и никогда не позволяйте инструменту бороться.

Когда угловой шлифовальный инструмент начинает сопротивляться, это предупреждение о предварительной отдаче, на лезвии должным образом имеется некоторое сопротивление, потому что вы можете поворачивать лезвие инструмента в разрезе.Если вы заметили, что инструмент изо всех сил, немедленно отпустите спусковой крючок и выньте болгарку из разреза, снова запустите двигатель и снова аккуратно и медленно войдите в разрез, следя за тем, чтобы лезвие оставалось прямым.

Обратитесь к моему руководству по использованию циркулярной пилы для начинающих, чтобы получить дополнительные советы о том, как избежать отдачи при использовании шлифовального станка, как и при использовании циркулярной пилы.

3. Надевайте качественные средства защиты глаз

Защита глаз необходима при использовании угловой шлифовальной машины. Эти инструменты могут вызвать искры и мусор, любой из которых может попасть вам в глаза.Обязательно носите ударопрочные защитные очки или, что еще лучше, маску, закрывающую все лицо.

4. Используйте средства защиты органов слуха

Не пренебрегайте защитой для ушей. Угловые шлифовальные машины издают много шума, особенно если вы работаете со сталью или бетоном. В крайнем случае подойдут беруши, но лучше использовать многоразовые беруши, а не одноразовые.

Для максимальной защиты используйте профессиональные наушники или наушники, которые более эффективно блокируют шум.

5.Примите меры по защите легких

Наконец, важно носить респиратор, чтобы не вдыхать мелкие частицы, такие как бетонная пыль. Убедитесь, что ваша респираторная маска плотно прилегает к ней, не мешая вашему дыханию.

Заключение

Аккумуляторная угловая шлифовальная машина — это быстрый портативный способ резки металла, 9-дюймовая шлифовальная машина с питанием от сети лучше всего подходит для шлифования и резки бетона, а настольная шлифовальная машина лучше всего подходит для шлифовальных работ, требующих точности. Вы можете выполнять практически любую работу с помощью портативной угловой шлифовальной машины с питанием от сети.

Если вы никогда не использовали угловую шлифовальную машину, прежде чем она может напугать из-за искр, но на самом деле она не так уж и сложна в использовании, и ее относительно безопасно использовать, особенно если вы используете аккумуляторный отрезной инструмент, следующий за вами примите правильные меры предосторожности.

Как резать бетон (Руководство DIYer’s)

Фото: istockphoto.com

Если вы хотите создать столешницу или расширить тротуар, резка бетона самостоятельно может оказаться не такой сложной задачей, как вы думаете. Нарезание плит толщиной более шести дюймов лучше всего доверить профессионалам, но все, что меньше шести дюймов — глубина, которая может включать большинство бетонных стен, патио и тротуаров — может быть разрезано домашним мастером с помощью подходящего оборудования и надлежащих ноу-хау. .

Любому домовладельцу, который хочет разрезать бетон, нужен один важный инструмент: алмазный диск. Хотя абразивные лезвия могут резать бетон, они быстро изнашиваются, что может потребовать многократной замены в течение одного проекта. Абразивные лезвия могут заставить вас «надавить» на пилу — опасное движение, которое может привести к потере контроля над пилой и получению потенциально опасного для жизни пореза. Не рискуйте; вместо этого вложите от 30 до 55 долларов в алмазный диск (см. пример на Amazon).

Что касается безопасности, обратите внимание: все перечисленные ниже защитные приспособления необходимы. Фильтрационная маска не даст вам вдыхать бетонную пыль, которая может повредить ткань легких, что может вызвать рак легких и силикоз. С другой стороны, наколенники и щитки для голеней защитят ваши ноги от травм.

Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта

+

Удлинитель, защищенный прерывателем цепи замыкания на землю (GFCI), не только защитит вас от скачков напряжения, ударов и перегрузок, но и водонепроницаемый внешний вид спроектирован так, чтобы противостоять опасностям, связанным с дождем и любой другой контакт с водой.Производители рекомендуют подключить его к источнику питания, а затем, при необходимости, подключить оттуда внутренний / внешний удлинитель. (Хотя шнуры GFCI, такие как обычные удлинители, могут быть в три раза дороже, они того стоят для всех, кто регулярно работает на открытом воздухе.)

Наконец, если вы выполняете большой проект, требующий более семи футов резки, подумайте аренда мотопилы для мокрой резки вместо алмазного диска. Хотя это может быть дорогая аренда (около 100 долларов в день плюс износ лезвия для глубины пропила почти семь дюймов) и тяжелая в работе, пила для мокрой резки обеспечит самый прямой и самый глубокий рез с гораздо меньшими затратами. Работайте в целом — без долбления, без молотка и без необходимости повторять неглубокие пропилы.Вы платите за машину и степень износа лезвия, измеряемую в 1/1000 дюйма, и взимаете соответствующую плату.

Эти инструкции о том, как резать бетон, предназначены для небольших проектов, которые выполняются с помощью алмазного диска.

Инструменты и материалы

Step 1

Выберите тип лезвия, с которым вы предпочитаете работать: алмаз для сухой резки или алмаз для влажной резки. Первый работает с циркулярной пилой или ручной отрезной пилой, хотя вам нужно смачивать бетон, чтобы свести к минимуму пыль, которая летит во время резки.С другой стороны, лезвия для влажной резки требуют, чтобы на лезвие постоянно попадала вода, что может быть достигнуто с помощью большинства инструментов, но легче всего работает, когда вы берете напрокат и используете подходящую пилу для резки бетона с ручным управлением. Взяв напрокат эту пилу для конкретной работы, вы также получите большую глубину пропила, чем при использовании циркулярной или ручной отрезной пилы. Например, 7-дюймовая циркулярная пила может разрезать только на 2 ¼ дюйма в глубину, а это значит, что вам нужно будет отбить оставшуюся часть бетона кувалдой; с другой стороны, 14-дюймовое лезвие для влажной резки, прикрепленное к пиле для резки бетона, дает вам 4-5 / 8 дюймов чистого пропила.

Шаг 2

Подготовьте рабочее место для предотвращения попадания бетонной пыли в ваш дом. Если вы работаете в подвале или гараже, приклейте тряпки к дверям; если на улице, убедитесь, что все ближайшие окна закрыты. Если они расположены близко к воздухозаборникам, заклейте их липкой лентой или полиэтиленовой пленкой.

Шаг 3

Отметьте места, которые вы хотите вырезать на бетонной плите, используя мел (подходит для длинных прямых краев) или мел. Нанесите линию как можно более толстой.Во время резки лучше всего провести струйку воды по бетону, чтобы свести к минимуму количество пыли, переносимой по воздуху, и вы не хотите, чтобы линия исчезла.

Step 4

Примите все необходимые меры личной безопасности: наденьте тяжелую одежду, щитки, наколенники и ботинки со стальным носком, а также защитите глаза, уши и лицо. Всегда носите правильно подобранную фильтрующую маску. При использовании электрической пилы, а не бензопилы, подключите удлинительный шнур с защитой GFCI к источнику питания, чтобы исключить скачки напряжения, удары и перегрузки, а также любые опасности, связанные с использованием электроинструмента рядом с водой.

Фото: istockphoto.com

Шаг 5

Если возможно, расположите садовый шланг, чтобы струйка воды распределилась прямо над местом, где вы будете делать разрез. При работе на плоском горизонтальном проекте, таком как плита для террасы, протяните шланг до рабочей зоны и включите воду струйкой, чтобы поверхность оставалась влажной. Удерживайте шланг на месте так, чтобы постоянная струя текла по нанесенной мелом линии.

При работе на вертикальной работе, как резка в подпорной бетонной стены, то вода может быть хитрым на работу.Попросите друга брызгать водой на бетонную плиту во время работы или вообще откажитесь от этого шага. Без воды у вас будет немного больше пыли, и вам нужно будет запустить пилу на открытом воздухе между пропилами, чтобы она остыла.

Шаг 6

Начиная с одного конца зоны реза, с какой стороны вам удобнее всего, положите «направляющую доску» (любой обрезок древесины глубиной 1 дюйм до линии реза) вдоль внешней стороны реза. меловая линия.

Шаг 7

Когда пила еще полностью выключена, установите глубину ее полотна с помощью рычага или ручки глубины (инструкции см. В руководстве пользователя), чтобы резать глубиной не более полдюйма.Это позволит вам лучше контролировать пилу при работе с неглубокими пропилами. Выполнять серию неглубоких резов безопаснее — это дает больше контроля и дает возможность вашему лезвию остыть, чем сразу идти олл-ин, если только вы не толкаете большую мотопилу, которая может справиться с глубиной.

Включите пилу на минимальных оборотах в минуту (об / мин) и начните первый пропил вдоль направляющей доски. Крепко держите пилу двумя руками за любую пилу, которую вы используете, и медленно продвигайте пилу вперед, плотно прижимая ее к направляющей доске.Всегда позволяйте пиле делать свою работу; просто направляйте его, но не вдавливайте в бетон. На этом этапе вам понадобится только четверть дюйма, но если пила врезается немного глубже, это тоже нормально. Этот первый управляемый разрез гарантирует, что вы будете выполнять прямые разрезы на протяжении остальной части проекта.

Продолжайте резку от 30 до 45 секунд.

Шаг 8

Снимите пилу с бетона и дайте ей свободно вращаться; это дает возможность пильному диску выбросить пыль, забивающую его, и остыть.Поочередно разрезайте от 30 до 45 секунд и охлаждайте в течение того же времени, пока не закончите проект.

Шаг 9

После того, как вы сделали направленный рез, снимите направляющую доску. Вернитесь к глубине пропила от «до ½» и продолжайте прерывистые пропилы, которые не превышают 30-45 секунд работы пилы. Красивые, неглубокие и прямые линии скоро превратятся в вырез в бетоне глубиной 2 дюйма.

Шаг 10

Пыль будет собираться во время процесса резки, несмотря на ваши усилия сохранить бетон влажным.Делайте перерывы, чтобы убрать это. Подмести его или воспользуйтесь пылесосом для сушки и влажной уборки, чтобы все это всосать.

Шаг 11

Чтобы продолжить резку на большей глубине, выключите пилу и увеличьте глубину полотна с шагом в ½ дюйма с помощью рычага или ручки глубины. Возобновите резку, когда установите новую ширину в соответствии с техникой, описанной в шагах 7 и 8.

После того, как вы пропилите как можно глубже, используя максимальную глубину лезвия пилы, вы готовы к использованию кувалды. Мокровая пила с ручным управлением могла полностью прорезать бетон; в этом случае можно перейти к шагу 14.

Шаг 12

Очистите рабочую зону от пыли (с помощью метлы и совка или пылесоса для влажной уборки) и уберите пилу и шнур питания. Затем, не снимая защитного снаряжения, отбейте разрезанный бетон молотком. Начните с линии реза, но не на ней, работая за пределами зоны реза. Находясь на расстоянии одного-двух дюймов от всех линий разреза, взмахните кувалдой с силой, достаточной для разрушения бетона. Раскалывая бетон, используйте монтировку, чтобы выкопать куски и удалить их.

После того, как вы выбили большую часть бетона вокруг линии разреза, которую вы сделали, и, возможно, полностью прорезали бетон, вы можете вернуться и осторожно отколотить лишний бетон, чтобы линия была чище.Однако, если вы будете заливать новый бетон, чтобы заменить обветренную, крошащуюся, потрескавшуюся подъездную дорожку или плиту патио, оставьте края зазубренными и выступающими на дюйм или два, так как это даст новому бетону что-то, с чем можно будет сцепиться.

Шаг 13

Чтобы кромка под линией пропила была чище, вам понадобится молоток и зубило для каменщика.