Круговые системы орошения: Круговые системы орошения полей | Широкозахватные системы орошения для полива полей

Содержание

Круговые системы орошения полей | Широкозахватные системы орошения для полива полей

Дождевальная машина кругового действия состоит из:

Центральной опоры или башни (1),
Основного пролета, длинной от 47,5 до 59,1 метров (2),
Промежуточной колесной башни (3),
Оборудованную электроприводом и консоли, длинной от 4 до 32 метров (4),
Дождевальные аппараты (5), обеспечивающие равномерный полив поля.

Широкозахватные дождевальные машины не позволяют перекрыть углы поля и для орошения полей используют специальные системы дополива углов SAC и дальнеструйные водометы (6).

Подача воды в оросительную систему осуществляется через центральную башню.

Выбирайте дождевальные системы кругового действия и работайте на полях практически любой конфигурации

Круговое орошение позволяет работать не только на полях квадратной формы (А), но и в случаях, когда требуется осуществлять полив полей прямоугольной формы (Б,В) или полив нестандартных полей (Г).

Орошайте поля с уклоном до 15%

Одним из серьезных преимуществ дождевальных машин кругового действия, помимо экономичности и простоты в эксплуатации, будет возможность применения оборудования для полива полей на уклонах до 15%.
Учитывая, что в России порядка 12-15 млн. га земель сельскохозяйственного назначения находятся в условиях сложного рельефа, данное преимущество может стать определяющим при выборе системы орошения для конкретной задачи.

Дождевальные машины кругового действия на полях в Ростовской области

Дождевальные машины кругового действия в США (штат Канзас)

Особенности дождевальных машин Reinke

1. Купол для защиты коллекторного кольца из коррозионно-стойкого алюминия.

2. Верхнее и нижнее колена изогнуты, а не сварены. Минимизированы потери напора на трение.

3. Гибкий шарнир Reinke. Спроектирован для снижения нагрузок на подшипник центральной башни, является стандартным для всех систем Reinke.

4. Скользящий подшипник диаметром 18’’ выполнен из стали 1/4″, расположен на платформе, поддерживаемой восемью кронштейнами. Это позволяет снизить нагрузки на подшипник, и он может работать без заедания.

5. Прокладка скользит по поверхности, выполненной из нержавеющей стали, что положительно сказывается на качестве уплотнения и сроке эксплуатации прокладки.

6. Площадка на центральной опоре (опция). Она выполнена из перфорированной стали и предназначена для удобства и безопасности выполнения работ на верхней части центральной опоры.

7. Труба-стояк центральной опоры дождевальной машины Реинке 6”, 8” и 10” в двух различных вариантах по длине с манометром на уровне глаз.

8. Панель управления с устойчивой к погодным условиям краской, алюминиевым корпусом с пневматическим амортизатором, который держит дверку открытой даже в самой ветреный день.

9. Повышенная прочность придается за счет С — образного профиля (8” x 3” x 1.25”).

10. Легко модернизировать систему орошения полей Reinke на любую бетонную площадку.

11. Легкодоступное, регулируемое по высоте крепление основной панели управления.

Дождевальные системы орошения полей | Биокомплекс

Одним из направлений деятельности компания БИОКОМПЛЕКС является разработка технологических решений систем кругового и фронтального орошения для сельского хозяйства, а также орошения круговыми дождевальными системами.

Кроме того БИОКОМПЛЕКС осуществляет:

расчёт и подбор оросительных установок и насосных станций;
проектирование систем орошения и поливных систем для полей;
поставку оборудования комплектующих и насосных систем;
монтаж, сборочные, пуско-наладочные работы;
ремонт, гарантийное и сервисное обслуживание.

Орошение обеспечивает в условиях недостаточного естественного увлажнения поддержание в корнеобитаемом слое почвы орошаемого массива оптимального водно-солевого режима для получения высоких и устойчивых урожаев сельскохозяйственных культур.

В промышленных масштабах от 10 до 100 и более га наиболее эффективными с точки зрения удельных затрат и эффективности поливных систем полей признаны во всем мире дождевальные машины кругового действия.

Общий вид дождевальной машины для орошения полей приведен на рисунке 1.

Рис. 1 Дождевальная машина Reinke

Компания Биокомплекс осуществляет проектирование и поставку современных, надёжных автоматизированных дождевальных машин Reinke кругового и фронтального действия различной длины от 70 до 800 м. и более.

Системы орошения незаменимы при выращивании овощей, кукурузы, кормовых и других культур.

Оросительную технику следует применять для проведения влагозарядковых, предпосевных, вегетационных, освежительных, посадочных, противозаморозковых поливов, а также для внесения минеральных удобрений и микроэлементов с поливной водой.

Ирригационные установки кругового действия представляют собой составной трубопровод длиной до нескольких сотен метров поднятый над землёй на 2, 5 – 3 м.

Специальные дождеватели (спринклеры) свисают к земле, на гибких шлангах, по всей длине трубопровода. Сам трубопровод закреплён на нескольких самоходных (колёсных) тележках, приводимых в движение электродвигателями.

Один конец трубопровода закреплён на неподвижной центральной опоре (см. рисунок 2).

При подаче на центральную поворотную опору электроэнергии и воды дождевалка движется вокруг центральной опоры и поливает круг, радиусом равный длине системы, обеспечивая при этом высокую равномерность и производительность орошения.

Водоподача осуществляется через фиксированную часть в центральной опоре. Вода подаётся насосными станциями по стальным или пластиковым стационарным трубам, или временно проложенным плоскосворачиваемым шлангам. Водозабор может быть осуществлен из магистрального трубопровода, скважин, рек, каналов, емкостей хранения.

Схематичное изображение оросительной машины кругового действия Рейнке

Длины пролетов могут быть 42-48-52-56-62 м.

Конструкция оросительной машины кругового действия рассчитана на штормовой ветер.

Технические характеристики оросительных установок Биокомплекс

Максимальный уклон – 20%.
Потребляемый ток: трехфазное напряжение 360V, 50Hz;
Коэффициент однородности системы выше 85%;
Заявленный срок эксплуатации – 15-20 лет.
Интенсивность дождя – 5,21-52 мм/ч.

Отличительные особенности дождевальных машин кругового действия Биокомплекс:

Буксируемая конструкция для небольших площадей орошения, позволяющая перемещать дождевальную установку при помощи трактора с одного поля на другое. Характеризуется небольшими удельными затратами на орошение.
Гальвонизацией всех стальных элементов дождевальной машины горячим цинкованием с толщиной покрытия не менее 4,0 микрон.
Усиленные колесные редуктора с червячными валами, произведенными из высокопрочной стали.
Антивандальные водозащищенные шкафы управления.
Широкий выбор высокоэффективных сплинкеров, работающих на низком давлении, что повышает эффективность ирригационной машины в целом.
Наличием опционального концевого водомета мощностью от 2-5 л.с. увеличивающего длину полива на 30-50 и более м, что увеличивает эффективность дождевальной машины в целом.

Принципиальная организационная схема полива

На рисунке показана возможные варианты орошения с помощью дождевальной машины кругового действия: с подачей воды из открытого водозабора на круговую оросительную машину, фронтальную машину и дальнеструйную дождевальную установку барабанного типа.

Водозабор из открытой системы, в данном случае реки, осуществляется насосной станции с последующей подаче воды по шланговой системе на дождевальную установку, расположенную в 5 км.

Преимущества для Вас:

Благодаря орошению, урожайность сельхозкультур увеличивается в разы, становится возможным получение нескольких урожаев в год, снижается потребность в распашке дополнительных площадей под сельское хозяйство. Средняя урожайность при орошении: картофель 300-450 ц/га, овощные культуры – 350-550 ц/га; капуста – до 1000 ц/га.
Круговые ирригационные установки были и остаются самым распространенным способом орошения в индустриальном сельском хозяйстве.
Дождевальные машины кругового действия наиболее оптимальны с точки зрения минимизации удельных затрат на орошение, минимизации расхода воды на дождевание, малых трудовых затратах.
Дождевание увеличивает влажность не только почвы, но и надпочвенного слоя воздуха, снижая температуру, что уменьшает потери влаги при испарении с поверхности почвы.
При орошении происходит очищает листьев растений водой от грязи и пыли, тем самым усиливается дыхание и поглощение углекислого газа, что увеличивает урожайность.
С помощью оросительной машины осуществляется регулировка поливной нормы в широком диапазоне: от минимальной освежительной до максимальной влагозарядковой.
На дождевальной машине возможны разнообразие видов полива: вегетационный, провокационный, подкормочный, утеплительный, увлажнительный и другие.
Возможность внесения подкормок удобрениями, пестицидов и других химических препаратов вместе с поливной водой.
Орошении осуществляется практически для всех видов с/х культур независимо от фазы вегетации: овощных, технических, пропашных, зерновых, кормовых, декоративных, в садах и виноградниках, а также на зеленых насаждениях и спортивных площадках.

Орошение – современный и экономически эффективный способ повышения урожая в 2 и более раз, особенно в условиях недостаточного естественного увлажнения при низких значение гидротермического коэффициента (меньше 1).

Компания Биокомплекс осуществляет поставки оросительного оборудования, оказывает услуги проектирования и монтажа объектов орошения любой площади с высокой степенью автоматизации.

Материалы по теме: Презентация Дождевальные машины для клиентов

В буксируемом варианте исполнения дождевальная широкозахватная машина последовательно поливает различные поля.

Узнайте больше

Если Вы хотите получить больше информации по интересующему Вас вопросу, свяжитесь с нами. Мы не можем опубликовать все имеющиеся у нас материалы, однако с удовольствием проконсультируем Вас по интересующей Вас теме.

Это наша работа! Звоните!

Круговые системы орошения

CENTERSTAR сочетает в себе инновационные разработки, благодаря которым дождевальная система становится более простой в обслуживании, более точной и надежной. Передвижные опоры оснащены новыми элементами для увеличения передачи мощности, простого монтажа и комфортного управления.

Наивысшая стабильность при длительной работе

— уголки центральной башни с увеличенным сечением;
— широкая поддерживающая планка с опорной поверхностью;
— поперечное жесткое крепление для высокой стабильности;
— горячая оцинковка всей центральной башни.

Центральная башня 133
— рекомендована для систем длиной до 7 секций
— диаметр секций 133 мм
— длина секций: 59,8; 54,0; 48,1; 42,3 м
— площадь охвата до 50 га
— пропускная способность воды до 150 м3/ч
— соединительный фланец DN125
— в стандартном исполнении: стационарная

Центральная башня 168/203
— рекомендована для систем длиной до 14 секций
— диаметр секций 203 и 168 мм
— длина секций: 59,8; 54,0; 48,1; 42,3 м
— площадь охвата до 200 га
— пропускная способность воды до 550 м3/ч
— соединительный фланец DN200
— в стандартном исполнении: стационарная / передвижная

Centerstar предлагает наивысшую стабильность передвижных опор
— широкая конструкция
— оптимальное распределение усилий
— массивные несущие уголки передвижных опор
— широкая колесная база 4,3 м (стандарт) и 5,2 м (увеличенный) гарантирует высокую устойчивость даже в тяжелых топографических и климатических условиях
— две конструктивные высоты 4,3 и 5,2 м для оптимального полива различных по высоте культур
— для передвижных машин характерны высокая мобильность и приспособление к севообороту.

Управление — точное и надежное

1. Соединение передвижных опор
Плотное шаровое соединение передвижных опор позволяет полностью компенсировать критические уклоны поля. Оно смонтировано на внешней стороне трубы и не сужает поперечное сечение главной трубы, а значит, обеспечивает оптимальный поток воды без потерь давления. Шланговая манжета выполнена из специального материала, стойкого к ультрафиолетовому излучению, озону и перепаду температур, и способна изменять угол при неровностях поля.

2. Регулировка прямолинейности
Фирма BAUER предлагает рычаг управления, смонтированный прямо над центром поворота гибкого шарнира. Поэтому возникающее на механизме скручивание при неровности поля не влияет на узел, и установка работает в свободном от напряжения состоянии. Оптимальная настройка включающих рычагов с точной установкой контактных кулачков гарантирует точную передачу движения. Точное управление передвижными опорами для длительного срока службы.

3. Точное управление
Точное управление для линейных систем и Centerliner, а также для установок, состоящих из более 13 секций, гарантирует предельную точность. Угол отклонения между опорами передается посредством тросов управления, благодаря чему выравнивается любое скручивание металлической конструкции.

См. так же: Точные системы углового полива

Valley (США)

Valley (США) — лидер среди орошения. Главное преимущество механизированного орошения — это высокое качество орошения, низкие потери воды при орошении и максимальная автоматизация, т.е. минимальная зависимость от «человеческого» фактора. Один человек может легко управлять большим количеством таких машин, не выходя из своего офиса. Конструкция дождевальных машин полностью оцинкована, мощная и очень стабильная.

Круговые дождевальные машины Valley (США) (Установки с фиксированной опорной башней)

В дождевальных машинах этого типа один конец машины зафиксирован, в то время как конструкция из ферм на опорах передвигается по часовой стрелке при помощи моторного привода и колес. В месте зафиксированной опорной башни в качестве источника воды может быть использована река или водяная скважина. Вода будет передаваться по главное магистрали к дождевателям. Преимущество круговой дождевальной машины с фиксированной опорной башней заключается в том, что при эксплуатации этой машины не требует интенсивных трудозатрат и можно обеспечивать орошение от 13 до 130 гектаров из одного источника воды. Специальная разработанная конструкция из стальных ферм данной машины может иметь различную протяженность. Самая простая дождевальная машина этого типа может состоять всего из одного пролета с консолью, длиной 80 метров, в то время как конструкция крупногабаритной машины достигает 11 пролетов (650 метров) с уголками и анкерными стержнями, позволяющими ей выдерживать сильные ветровые нагрузки.

Буксируемые круговые дождевальные машины Valley (США) (С возможностью буксировки опорной башни)

Круговые системы орошения с возможностью буксировки.
Наши круговые дождевальные машины с возможностью буксировки позволяют фермерам перемещать системы орошения по полям. Направление дождевальной машины может быть изменено в процессе работы или буксировки. Во время буксировки, возможна блокировка положения шин, что обеспечит лучший контроль. Стальные тросы, прикрепленные к первому и последнему пролету необходимы для осуществления буксировки центральной поворотной башни.

Наша фиксированная центральная башня изготовлена из горячеоцинкованной стали. Основная панель управления оснащена функциями автоматической остановки работы, системой реверса, датчиком давления, освещением поворотного узла и электрическим контактным кольцом.

Фронтальные дождевальные машины Valley (США) (С запиткой из открытого канала)

Центральная тележка фронтальной системы.
Вода подается из канала по трубам к оросительным форсункам фронтальной дождевальной машины. Благодаря тому, что вода из канала поступает в большом количестве, можно использовать более протяженную машину для орошения и осуществить полив большей территории за один раз. Если конструкция дождевальной машины предусматривает два крыла, длина пролетов может быть больше 800 м, и при продвижении на 2000 м, машина произведет орошение 16 гектар сельскохозяйственных угодий.

Мощность насоса и дизельного двигателя будут зависеть от размеров земельного участка и необходимой степени орошения, также как и от рабочей скорости машины. Двигатель насоса и дизельный двигатель устанавливаются на тележке. Генератор установлен на одном конце дизельного двигателя для производства электрической энергии необходимого для машины. Всасывающий насос и заборное устройство монтируются в боковой части для обеспечения забора воды из канала.

Фронтальные дождевальные машины Valley (США) ( С запиткой по шлангу)

Запитка водой этого типа фронтальной дождевальной машины осуществляется при помощи шланга. Машина применяется для орошения прямоугольных полей посредством линейного движения вперед. В отличие от круговых дождевальных машин, где площадь орошения зависит только от длины машины, в данном случае площадь орошения определяется как длиной машины, так и пройденной дистанцией.

Вода подается по гибкому шлангу, присоединенному к системе. Диаметр шланга составляет от 6 до 8 дюймов. Машина может быть скомпонована от одного до семи пролетов. Больше семи пролетов в машине не допускается из-за ограничений по весу шланга на 450 м. Система питания шлангом требует гидрантов и поземного трубопровода.

Фронтальная дождевальная машина является единственным видом оросительного оборудования, которое может произвести орошение всей площади поля. На квадратных участках земли, каждый пролет движется параллельно земле, не оставляя непролитых углов. Степень орошения достигает 99%.

Составляющие дождевальной системы:

Дизельный генератор

Мы предлагаем различные модели дизельных генераторов от 6кВт до 20 кВт для основных поворотных башен, и мы можем поставить небольшие дизельные генераторы, которые большинство известных брендов не предлагает. Если вам нужно заменить ваш генератор или расходные части
генераторов, обращайтесь к нам.

Пролеты

Металлические оцинкованные пролетные фермы установлены на перемежающихся башнях, каждая из которых оснащена двумя колесами, которые приводятся в движение посредством передачи усилия от электромоторов через передаточные валы на колесные редукторы. Система блоков электронного управления обеспечивает синхронизацию и контроль движения.

Конструкция ферм является наиболее важной частью поворотных оросительных систем. Именно поэтому специалисты компании Rainfine производят точные вычисления структурных механизмов и тестируют систему в суровых условиях. Конструкция наших круговых дождевальных машин достаточно надежна, чтобы выдержать 20 лет работы без поломок.

Гибкая конструкция соединений делает данную дождевальную машину достаточно прочной для движения по рельефной местности. Если пролеты не выровнены надлежащим образом, это может привести к поломке алюминиевых переходников, что в свою очередь приведет к протечкам воды и падению давления в системе. Поэтому мы разработали контрольную панель для выключения системы и остановки машины в случае понижения напора воды. Резиновые фитинги труб снизят трение и сопротивление потока воды.

При изготовлении шпренгельных штанг мы используем систему высокочастотного подогрева обоих концов шпренгельных штанг и затем выпрессовываем их головки. При обрезании анализ покажет сходный молекулярный состав тела и головки штанги. Благодаря этому штанги могут выдерживать нагрузку 600 psi. Мы используем штанги 22 мм вместо стандартных 19 мм, что делает конструкцию наших машин более прочной, чем аналоги на рынке

Колеса с оцинкованными дисками
Два варианта
1. Резиновые шины:
11.2×38: Хорошее сцепление с грунтом и проходимость
14.9×24: Бескамерные 4-х слойные шины для тяжелых и длинных пролетов.
16.9×24: Лучшая проходимость для протяженных пролетов
2. Пластиковые шины:
Диски: 10×38 с пластиковыми накладками (16 шт ×4 кг каждая)
Аналогичный размер с резиновыми шинами 14.9×24
Не накачиваемые/УФ защита
Заменяемые накладки /Не нуждаются в обслуживании

С-ОБРАЗНЫЕ ТРУБКИ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ШЛАНГОВ ДОЖДЕВАТЕЛЕЙ
Трубки типов: M X M, M X F, M X B П образные и стандартные

Мы используем автоматическую сварку, чтобы добиться высокого качества и равномерности труб для пролетов. Используя разработанную в Германии технологию фигурного сверления, мы обеспечиваем прочное соединение изогнутых труб с выходными отверстиями, снижая вероятность ущерба в случае вибрации оросительных форсунок.

Консоли

Для длинных консолей используется трос, устойчивый к деформациям. Такая конструкция позволяет фермерам повысить свой доход при меньших инвестициях.

Размер труб
Φ141мм×3мм
Φ102мм×3мм
Длина консолей:
6.70/13.41/20.12/26.82м

Концевой водомет
Угловая система контроля для водомета
Когда дождевальная машина проходит по углам поля, концевой водомет будет включаться или выключаться при помощи соленоидного клапана, что поможет произвести полив большей территории. Клапан управляется с главной панели управления.

Дождеватели

Различные виды сельскохозяйственных культур, методов культивации и климатических условий, а также степень доступности водных и энергетических ресурсов требуют широкого диапазона видов дождевателей. Наши дождеватели разработаны так, чтобы упростить выбор из множества типов в одну базовую и универсальную группу продукции для дождевальных машин.

Широкий выбор дефлекторных накладок с цветовой кодировкой для выбора режима разбрызгивания;
Режим распыления на 360 градусов;
Низкое рабочее давление: 6-25 psi;
Доступны накладка для распыления удобрений и ядохимикатов, а также адаптеры для шланга.

Насос для впрыска химикатов

Инжектор для химикалий обладает производительностью от 85 до 500 л/ч, максимальное давление составляет 12 бар. Точность измерений составляет +/- 2% при скорости потока 10% – 100%.

Фильтры

Несмотря на то, что дождевальная машина нуждается только в одном фильтре, набор из нескольких фильтров является оптимальным вариантом в том случае, когда один фильтр слишком быстро засоряется. Кластерная система, состоящая из нескольких фильтров, часто используется более чем в одной установке.
Для более эффективного капельного орошения клиент может выбрать систему сегментных фильтров.

Колесный редуктор для тяжелых условий эксплуатации

Описание

1) Червячный вал изготовлен из закаленной стали высокой прочности, с твердостью 210 по шкале Бринелли, в то время как, колесные редукторы других производителей делаются из чугуна и уровень твердости может иметь вариации. Наш колесный редуктор отличается более высокой надежностью по сравнению с теми, которые изготовлены из чугуна.
2) Углы наклона зубьев червячного вала и шестерни составляют 14,5 градусов, и этот результат выведен в результате интенсивных исследований и экспериментов. Меньший угол обеспечивает более высокую эффективность и прочность.
3) Диаметр силового вала составляет 2-1/4″. Может быть использован вал большего диаметра, но реальная сила зависит от прилагаемой нагрузки и физических свойств материалов. Наши валы изготовлены из высококачественной закаленной стали. Точка нагрузки на свес колесного редуктора сравнительно небольшая, составляет 1-1/2″ от подшипника на колесный фланец.
4) Концевой колпачок червячного вала изготовлен из чугуна и туго удерживается при помощи 4 болтов, что снижает вероятность разбалтывания в процессе эксплуатации.

Редукторный двигатель

Описание
Тележка опорной башни дождевальных установок может передвигаться благодаря нашему электрическому редукторному двигателю. Являясь неотьемлимым оборудованием для оросительных систем, двигатель передает энергию на колесные редукторы при помощи осевого вала, установленного на каждой башне. Наши высококачественные редукторные двигатели изготовлены для долгого срока службы и достаточно прочны, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия.

Панель управления орошением

Наша стандартная панель управления для орошения, или, как его еще называют, контроллер орошения, отличается следующими автоматическими функциями:
1) Размыкатель основной цепи
2) Трансформатор для цепей управления
3) Переключатель включения и выключения
4) Главный контактор
5) Контрольные индикаторы
Передние/реверсные контакторы 600В при 30А
Разъединитель с предохранителем – 600В при 30А
Плавкие предохранители — 30 Ам.
6)Грозовой разрядник
7)Система производит мониторинг:
мощности, давления, последнего движения башни, мощности цепи
Статус цепи безопасности, цепь реверса, цепь движения вперед.
Цепь насоса, входящей мощности на 380 В.

Также система управления поддерживает:
Направление перемещения (авто остановка/авто реверс)
Регулировка скорости
Реле минимального напряжения
Реле максимального тока
Аварийная остановка
Выключение при низком давлении воды

Соединительные муфты для труб (Из алюминия)

Гибкая конструкция наших алюминиевых соединительных муфт придает дождевальной машине достаточно прочности для движения по рельефной местности. Если пролеты не выровнены надлежащим образом, это может привести к поломке алюминиевых переходников, что в свою очередь приведет к протечкам воды и падению давления в системе. Поэтому мы разработали контрольную панель для выключения системы и остановки машины в случае понижения напора воды. Резиновые фитинги труб снизят трение и сопротивление потока воды.

Условия:

Отгрузка
Каждый пролет упаковывается в деревянный ящик и сопровождается упаковочным списком, а также инструкцией по сборке и установке. Все деревянные ящики отличаются достаточной прочностью для безопасного экспорта. Круговая дождевальная машина с фиксированной опорной башней, длиной 500 м (9 пролетов) может быть погружена в контейнер HC на 40 футов.

Установка

Мы пришлем наших инженеров для осуществления содействия в установке. Обычно, чтобы установить одну дождевальную машину с семью пролетами, требуется 8 человек и одна неделя работы.

Гарантия
1 год на электрическое оборудование
10 лет/10,000 рабочих часов на редукторы и редукторные моторы, в зависимости, какой срок пройдет быстрее.
20 лет на оцинкованный металл по устойчивости к коррозии
3 года на шины и колеса.

Система фронтального орошения VALLEY | АГРОТЕХСОЮЗ

Больше, чем просто орошение

Эта система имеет очень много преимуществ: она охватывает большую территорию и обеспечивает высокую гибкость в использовании, чего вряд ли можно добиться при применении других систем орошения. Эти преимущества способны повысить производственные возможности посевных площадей и увеличить размер чистой прибыли. Однако технология фронтального орошения подходит не для всех типов полей. Фермерам следует оценивать систему орошения в комплексе, включая водные ресурсы, а также их подачу и применение в полевых условиях.

Использование фронтальных дождевальных установок характеризуется следующим:

Сокращение трудозатрат на 50% по сравнению с поверхностным орошением, колесным трубопроводом или путем ручного перемещения трубопроводов
Обеспечивает сокращение расхода объемов воды по сравнению с системой кругового орошения, что позволяет исключить утечку воды при поливе определенных типов почвы

Варианты расположения:

Наведение по надземному кабелю
Наведение по подземному кабелю
Наведение по борозде
Наведение по GPS

Конструкция

Превосходные конструкции, созданные с учетом принципов Valley

_®

Принимая решения, оказывающие влияние на урожайность и размер чистой прибыли, обратитесь к решениям Valley_®, чтобы получить прочность конструкций, необходимую фермерам для достижения максимальной производительности. Машины Valley проходят тестирование в самых разных условиях работы. Стараясь быть на равных с машинами конкурентов, продукция компании Valley постоянно превосходит их при создании настроек, характерных для каждодневной работы в тяжелых полевых условиях. Равномерная нагрузка в сочетании с самой надежной в отрасли трансмиссией делает оросительные установки Valley наиболее стойкими к неровным поверхностям, перекручиванию и напряжению от нагрузок.

Центральная шарнирная опора Valley

Системы стяжек, установленные со всех четырех сторон, обеспечивают прочность и устойчивость
Имеются дополнительные гибкие шарнирные соединения для холмистой местности
Втулка с защитой от коррозии свободно вращается в уплотнении стояка
Тефлоновое уплотнение с тройной кромкой для предотвращения протечек
Принудительный контакт щеток с коллекторным кольцом обеспечивает надежное электропитание тяговых тележек
Дополнительная лестница упрощает смазку шарнирного соединения и регулировку механического управления положением
Дополнительно могут быть поставлены стояк из нержавеющей стали и патрубок Xenoy для работы с агрессивной водой.

Пролеты Valley

Трубопровод и арочные стержневые фермы обеспечивают равномерное распределение массы и нагрузки
Полный контакт головок поясных стержней с зажимами обеспечивает равномерное распределение нагрузки
Расположение уголков фермы обеспечивает равномерную нагрузку на каждый уголок, что особенно важно на неровном грунте
Полиуретановые прокладки обеспечивают длительную эксплуатацию без утечек

Размер шин

Выбирайте размер и ширину шин, исходя из своих потребностей: доступны колеса размером от 571 до 965 мм и шириной от 279 до 429,3 мм.

Система распределения воды

Проектирование и поддержка для создания правильного решения

Высококвалифицированные дилеры компании Valley_® имеют большой опыт в распределении и сбережении воды. Они могут доработать имеющийся комплект разбрызгивателей с учетом поля.

Разработанные дилерами компании Valley профессиональные комплекты разбрызгивателей являются лучшим выбором в качестве новых или сменных комплектов. Равномерность и эффективность полива являются крайне важными для орошения. Использование комплекта разбрызгивателей Valley является оптимальным выбором и имеет следующие преимущества:

Уменьшение потребления воды
Улучшенное проникновение воды в почву
Меньший снос ветром
Пониженная утечка воды

Компания Valley Irrigation направляет дилерам своих инженеров по разбрызгивателям и специалистов по поливу, которые помогают в разработке комплектов разбрызгивателей для оборудования механизированного орошения. Наш персонал, занимающийся проблемами полива, получил квалификацию сертифицированных конструкторов систем орошения (CID) в Ассоциации по ирригации (США).

Равномерность и эффективность полива:

Равномерность полива обеспечивается точным компьютеризированным определением размера и шага насадок
Насадки низкого давления работают при давлении всего 0,4 бар (6 фунтов на кв. дюйм), экономя мощность, энергию и деньги
В зависимости от конструкции комплекта разбрызгивателей эффективность полива может достигать 95%

Двухколесная тележка Valley

_®

Широкая колесная база, обеспечивающая устойчивость на неровной местности и при сильном ветре
Размер шины может быть подобран исходя из конкретных условий
Подходит для большинства типов применения

Трехколесная тележка Valley

Обеспечивает большую силу сцепления, чем обычная тяговая тележка
Имеются шины любых размеров для обеспечения повышенной проходимости
Повышенная прочность несущей балки и редуктора центрального колеса

Шарнирная четырехколесная тележка Valley

Все четыре колеса приводятся в движение через редукторы Valley_®
Все колеса копируют рельеф поля и сохраняют контакт с грунтом
Проходимость и сила сцепления, удвоенные по сравнению с обычной тележкой
Минимальные борозды от колес

Гусеничная тележка Valley

Проходимость и сила сцепления, повышенные по сравнению с колесными тележками
Минимальные борозды благодаря распределению веса по большей площади
Лучше всего работает на ровном поле
Восстановленные протекторы с тяжелыми стальными гусеницами

Шарнирный привод Valley

Доступна повышенная проходимость и тяговое усилие
Гусеницы cоответствуют полевой местности и поддерживают контакт с землей
Уменьшает глубину колеи путем распределения веса на более широкую область

Редуктор Valley

_®

Изготовлен в США. Надежность Valley.

Доверять подачу воды следует только лидеру в создании систем точного орошения. Valmont_® Irrigation является единственным производителем механических систем орошения, который проектирует и производит редукторы в США. Запатентованный редуктор Valley_® является важнейшим узлом круговых и фронтальных оросительных установок, надежность которых известна во всем мире.

Редуктор Valley спроектирован и произведен для работы в самых сложных современных условиях:

Более прочное и тяжелое зубчатое колесо
Предварительно нагруженная червячная передача
Уплотнения вала, удерживающие масло и устраняющие проблемы

Центральный привод Valley

_®

Центральный привод Valley_® отличается от других приводов систем орошения повышенной прочностью, долговечностью и меньшей потребляемой мощностью.

Доступны двигатели с обычной и высокой частотой вращения 34 об/мин и 68 об/мин соответственно.
Двигатель с обычной частотой вращения является наиболее экономичным во всей отрасли.

Система контроля давления в шинах

Удаленный контроль давления в шинах центральной системы орошения

Спущенную шину обычно обнаруживают только после останова центральной системы орошения. Это может привести к полному разрушению шины, обода, редуктора колеса, что повлечет за собой дорогостоящий ремонт.

Система контроля давления в шинах (TPMS) компании Valley является первым в отрасли механизированного орошения решением для контроля давления в шинах круговой оросительной системы.

Сведения о TPMS Valley

Сведения о TPMS Valley
Датчик давления на каждой шине
Распределительная коробка опоры TPMS устанавливается на каждой третьей опоре (всего не более 16 опор)
Обнаруживает шины с небольшой утечкой до того, как шина будет полностью спущена
Предотвращает повреждение шины, обода и (или) редуктора колеса
Уменьшение простоев системы орошения из-за спускающих или спущенных шин
Позволяет планировать останов машины в удобном месте для накачивания или ремонта шин
Доступен дополнительный датчик давления воды для концевой опоры

CableGuard™

Случаи воровства кабелей пролетов на круговых и фронтальных оросительных установках вызвали озабоченность производителей во всем мире. Стремясь предоставить решения на любой вкус и кошелек, Valley_® Irrigation выпустила полную линию устройств для предотвращения краж медных кабелей, чтобы помочь производителям защитить свои инвестиции.

Работая совместно с местным дилером или агентом Valley, производители могут комбинировать продукты для создания наилучшего решения защиты от краж с учетом имеющегося бюджета.

Увеличьте орошаемую площадь с решениями Bender30™, Bender160™, DropSpan

Bender30 и Bender160

Решения Valley_® Bender позволяют за небольшую плату увеличить орошаемую площадь. Машина может изгибаться у каждой тяговой тележки и избегать столкновения с группами деревьев, кормовыми площадками и другими препятствиями, что позволяет увеличить орошаемые площади. Решения Bender являются универсальными. Bender30™ и Bender160™ можно использовать на разных башнях одной круговой оросительной установки.

Свойства решения Bender30:

Угол сгибания до 30 градусов в каждом направлении
Возможность простой модификации благодаря использованию существующих структурных элементов
Поддержка большинства размеров труб

Свойства решения Bender160:

Угол сгибания до 160 градусов в каждом направлении
Сгибание при движении передним и задним ходом
Использование настраиваемых структурных элементов
Встроенный концевой водомет и дополнительные органы управления режимом сгибания
Патент заявлен

DropSpan

Как и решения Bender, решение Valley DropSpan™ позволяет максимально использовать имеющиеся площади. DropSpan позволяет отсоединять внешние пролеты круговой оросительной системы, чтобы орошать площади, прилежащие к большим препятствиям в конце поля.

Свойства решения DropSpan:

Пролеты можно отсоединять и подсоединять в одиночку без использования инструментов менее чем за 15 минут!
Простая система с лебедкой и бруском для отсоединения и подсоединения внешних пролетов
Подключение кабеля пролета и проводки управления осуществляется с использованием простого электрического разъема
Дополнительный второй концевой водомет

Фронтальная дождевальная установка Valley перемещается назад и вперед по полю квадратной или прямоугольной формы, орошая до 98% площади. Фронтальные дождевальные установки Valley охватывают большую площадь и обеспечивают высокую гибкость в использовании; их применение признано одним из наиболее эффективных методов ирригации.

Подача воды из оросительного канала
• Питание нагнетающего насоса и общее электропитание установки обеспечиваются за счет навесного дизельного двигателя с генератором или дополнительного электрического кабеля
• Катящиеся водозаборники используются для бетонных, а плавучие — для земляных каналов
• Система всасывания на полозьях разработана специально для земляных каналов (только для двухколесной установки с подачей из канала)
• Производительность 10–285 л/с (150–4500 галлонов в минуту) Valley Rainger™
Разработанная на базе обычных тележек, установка Valley Rainger™ отличается универсальностью благодаря возможности подачи воды как из канала, так и из шланга. Тележку можно настроить для конкретного поля, добавляя дополнительные устройства, например баки для внесения химикатов и удобрений.

Фронтальные дождевальные установки Valley
Подача воды по шлангу
• Электропитание от навесного дизельного генератора или через дополнительный кабель
• Полиэтиленовые шланги с внутренним диаметром до 200 мм (8 дюймов), подсоединяемые к главному напорному трубопроводу
• Производительность 12–88 л/с (200–1400 галлонов в минуту)

Valley Rainger Swing-Around™
Механизм разворота Rainger Swing-Around™ поворачивается относительно тележки на 180 градусов для орошения противоположной стороны поля. Это позволяет удваивать орошаемую поверхность с помощью одной установки, что обеспечивает экономию времени и денег.

Буксируемый редуктор Valley

Особенности

• Ось из высокопрочной стали с длинным усиленным рычагом привода и усиленным приемным узлом обеспечивает надежное и прочное соединение, характеризующееся длительным сроком службы для передачи момента между редуктором и колесом
• Конструкция фиксатора пакетного типа позволяет фиксировать ось даже в самых тяжелых полевых условиях и с легкостью разблокировать ее для выполнения буксировки
• Обладает всеми характеристиками и преимуществами запатентованного производимого в США редуктора Valley
• Конструкция зубьев — уникальный для отрасли угол зубьев 25° обеспечивает увеличенный срок службы и более высокую надежность в неблагоприятных условиях
• Передаточное отношение 52:1 — конструкция с полностью утопленными зубьями удерживает масло между находящимися в зацеплении шестернями
• Червячная передача из ковкого чугуна обеспечивает повышенную нагрузочную способность и износостойкость
• Изготовленные в США закаленные входные и выходные подшипники Ступицы буксируемой установки Valley
• Заполненные смазкой входные и выходные подшипники для увеличения срока службы и повышения надежности
• Изготовлены из литья повышенной прочности

Буксируемый редуктор Omni

Особенности

• Конструкция зубьев — угол зубьев 14,5° обеспечивает длительный срок службы и высокую надежность в неблагоприятных условиях
• Передаточное отношение 52:1 — конструкция с полностью утопленными зубьями удерживает масло между находящимися в зацеплении шестернями
• Червячная передача из ковкого чугуна обеспечивает повышенную нагрузочную способность и износостойкость
• Входные и выходные подшипники сквозной закалки

Механизм выключения червячной передачи

• Цельный картер червячной передачи высокоточной обработки обеспечивает точную центровку между червячной передачей и главным колесом
• Уплотнительная пластина особой конструкции на ведущем валу значительно снижает возможность протечки
• Простая конструкция рычага обеспечивает удобную и быструю разблокировку при необходимости буксировки

Широкозахватные дождевальные машины кругового и фронтального действия

Компания Otech (Отек) расположена на Юго-3ападе Франции в городе Пюйо. С 1980 года она производит поворотно-круговые и фронтальные широкозахватные системы для полива. Производственные мощности завода обеспечивают выпуск более 3000 секций и более 400 фронтальных и поворотно-круговых машин в год.

Организация производства выстроена по автоматизированной системе КАNBAN, ведется строгий контроль качества. Все звенья производственного процесса (в том числе программирование и изготовление электрических щитов и секций) сосредоточены в одном месте. Компания Отек может обеспечить изготовление и поставку запасных частей в кратчайшие сроки.

Машины рассчитаны под полив участков площадью от З-х до нескольких сотен гектаров, с учетом энергозатрат и необходимого количества воды для культур. Компания Otech (Отек) концентрирует свое внимание на правильном подборе систем полива, а также на правильном распределении форсунок, что позволяет добиться равномерного полива (эффективность 90-95 %) без необходимости увеличения напора воды и энергозатрат.

Среди последних разработок компании Отек внимания заслуживают следующие аспекты: система DOSITECH (Дистанционное управление), Пивот НD (Гидравлический), откидная консоль и складная секция. Кроме того, Otech (Отек) может предложить целый спектр дополнительных аксессуаров для осуществления промышленного орошения.

Вся продукция разработана для достижения неизменной цели: «Точная доза осадков в нужном месте и в нужный час». Срок службы поворотно-круговых систем и фронтальных рамп превышает 10 лет. Многие системы находятся в рабочем состоянии уже более 25-ти лет. Именно поэтому данные установки являются долгосрочным инвестиционным вложением. Поскольку затраты на обслуживание круговых и фронтальных машин минимальны, они могут по праву считаться самыми эффективными и рентабельными системами орошения. На сегодняшний день в мире работает более 2000 широкозахватных систем производства компании Отек. Возможная длина секций 38м.‚ 44м.‚ 50м.‚ 56м., 62м.

Поворотно-круговые машины (пивоты)

Пивоты являются оросительными системами, состоящими из одной или нескольких секций, совершающих оборот вокруг центрального элемента.

Поворотно-круговая система, совершающая полный оборот

Секции поворачиваются беспрерывно вокруг оси центрального элемента на 360^о. Процесс эксплуатации не требует больших вмешательств. Установки являются надежными и имеют хорошее соотношение цены и качества.

Зональная поворотно-круговая система

Секции выполняют неполный оборот, оптимизируя орошаемую площадь, в тех случаях, когда на земельном участке имеются препятствия (фермерское хозяйство, деревья, столбы и прочее), или когда непосредственно форма самого земельного участка не позволяет секциям сделать полный оборот. Система автоматического переменного вращения гарантирует непрерывную работу, в то время как система безопасности обеспечивает остановку в конце участка.

Гидравлическая поворотно-круговая система

Данный тип пивота не требует подачи электропитания, а производит работу с помощью установленной на нем гидравлической турбины. Необходимая для его продвижения вода полностью используется для орошения: это эксклюзивная разработка Отек. Состоящий из одной секции с консолью и пушкой, такой пивот позволяет орошать участки площадью до 4-х га с расходом воды в 33 мЗ/ч.

Перемещаемые поворотно-круговые системы

Рабочие секции данной машины установлены на башнях, оснащенных поворачивающимися на осях колесами, и на перемещающемся центральном элементе, оборудованным дышлом. После того, как колеса будут выровнены по одной оси с секциями, перемещение установки может осуществляться с помощью трактора. Данная модель позволяет снизить себестоимость оросительной системы на гектар, повышая покрываемую площадь одной машиной.

SPEEDY RAIN

Speedy Rain представляет собой передвигающуюся независимым образом установку. Данная система работает по принципу пивота, вращаясь вокруг главной башни. В момент перемещения, его функционирование напоминает работу фронтальной рампы. При этом не требуется трактор, так как установка перемещается самостоятельно при помощи кабельного управления.

Фронтальные широкозахватные системы

Фронтальные дождевальные машины являются установками, состоящими из нескольких секций, которые могут перемещаться в автономном режиме. Подача воды осуществляется при помощи прицепного гибкого шланга или системы забора воды из бокового канала. Электрическое питание подается по кабелям или посредством дизель-генераторной станции, установленной непосредственно на центральном элементе системы. Данные установки могут работать на участках различной конфигурации, совершая линейные или комбинированные маршруты (линейный + круговой).

Фронтальная система модель 2RM1

Данная машина совершает линейное продвижение вперед-назад, и может включать до 5 секций. Это оптимальное решение для полива небольших прямоугольных участков.

Фронтальная система модель 4RM1

Данная машина совершает линейное продвижение вперед-назад, и может включать до 10 секций.

Фронтальная система модель 4RM1-2

Данная машина совершает линейное продвижение вперед-назад, но, в отличии от версии 4RM1, секции располагаются по обе стороны от центральной башни, что позволяет распределить подачу воды и уменьшить падение напора.

Фронтальная система модель 4RMVE

Эта машина может осуществлять комбинированные маршруты (прямолинейный + круговой) благодаря установленной коленчатой трубе на конце передней части тележки. Ее строение, близкое к конструкции пивота, позволяет секциям сделать полукруг и, таким образом, увеличить орошаемую площадь. Фронтальная система модель 4RMG-4RMGD

Фронтальная машина 4RMG может осуществлять идентичный фронтальной машине 4RMVE маршрут (прямолинейный + круговой). Система вращения колес моторизированной башни (посредством кабельного дистанционного управления) позволяет машине изменить направление работы и лучше приспособиться к конфигурации земельного участка.

Система контроля

Контроль над работой осуществляется с интуитивного щита управления, снабженного надежными и безотказными электромеханическими компонентами. К панели управления могут быть добавлены следующие опции:

DOSIRAIN —позволяет непосредственно установить желаемую норму осадков в мм с указанием времени маршрута.

DOSIRAIN. Net — позволяет настроить различные дозы подачи осадков на разных участках при помощи сенсорной цветовой поверхности дисплея. Множество других функций дает возможность управлять установкой через компьютер, подключенный к интернет-связи, и получать аварийные сигналы посредством GSM.

Разбрызгиватели

Форсунки небольшого размера играют немаловажную роль в работе систем полива. Они позволяют добиться однородности орошения и оказывают прямое влияние на урожайность культур. Компания Отек предлагает широкий выбор разбрызгивателей и сотрудничает с самыми крупными производителями в этой области. Экономический результат, связанный с рабочим давлением разбрызгивателей, крайне важен. Именно поэтому мы предлагаем системы, которые могут работать при низком давлении (от 0,7 атм). Использование ниспадающих трубок подачи воды способствует приближению разбрызгивателей к культуре, что помогает избежать потерь воды под воздействием ветра. В определенных случаях на конце консоли может быть установлена дополнительная пушка-ирригатор для увеличения общей площади орошения.

Поворотная консоль

С максимальной длиной в 30 метров, откидная консоль позволяет оптимизировать общую орошаемую площадь, избегая, при этом, такие препятствия, как жилые дома, деревья, столбы и др. Конструкция монтируется на последней башне, которая допускает ротацию на ¼ оборота. Стабильность консоли обеспечивается с помощью контргруза. Автоматическая ротация синхронизирована с остановкой и пуском пушки и распрыскивателей, что позволяет полностью орошать недоступные для стандартной машины площади.

Складная секция

Обладая максимальной гибкостью, складная секция является идеальным решением для обхода помех на открытом поле. Секции, находящиеся в нижнем положении относительно оборудованной осью вращения башни, продолжают осуществлять полив, в то время как секции, находящиеся в верхнем положении, остановлены и их распрыскиватели перекрыты.

Двойной пивот: подача воды по двум линиям секций позволяет уменьшить не только энергозатраты, связанные с падением напора, но и увеличить разовую подачу осадков за единицу времени.

Пониженная башня: уменьшает распыление воды под воздействием ветра при поливе низких культур, позволяя приблизить форсунки к культуре. Фронтальная машина с капельным орошением: данная модель сочетает в себе функцию фронтальной машины и технологию капельного орошения, вода подается непосредственно к стеблю растения (например, салат). Данная модель позволяет избежать разбрызгивания воды на листья растения.

Специальные проекты: Отек может разработать установки специального назначения, такие как, например, самоходный пивот для испытательной трассы Michelin.

Производитель дождевальных машин T-L | Polivreiting

T-L Irrigation — производит и экспортирует системы кругового дождевания.

Штаб-квартира и производственные площади компании T-L, расположенные в городе Хастингс, штат Небраска, готовы предложить вам качество и опыт, полученные более чем за 55 лет успешного бизнеса в сфере орошения (ирригации).

Мы готовы помочь Вам в подготовке проекта орошения, обеспечить быструю подготовку сметы расходов на основе требуемой спецификации и предоставить широкий спектр оборудования.

Круговые дождевальные машины T-L Irrigation

(Установки с фиксированной опорной башней)

В дождевальных машинах этого типа один конец машины зафиксирован, в то время как конструкция из ферм на опорах передвигается по часовой стрелке при помощи моторного привода и колес.

В месте зафиксированной опорной башни в качестве источника воды может быть использована река или водяная скважина.

Вода будет передаваться по главной магистрали к дождевателям.

Преимущество круговой дождевальной машины с фиксированной опорной башней заключается в том, что при эксплуатации этой машины не требует интенсивных трудозатрат и можно обеспечивать орошение от 13 до 130 гектаров из одного источника воды.

Специальная разработанная конструкция из стальных ферм данной машины может иметь различную протяженность.

Самая простая дождевальная машина этого типа может состоять всего из одного пролета с консолью, длиной 80 метров, в то время как конструкция крупногабаритной машины достигает 11 пролетов (650 метров) с уголками и анкерными стержнями, позволяющими ей выдерживать сильные ветровые нагрузки.

Буксируемые круговые дождевальные машины T-L Irrigation

(С возможностью буксировки опорной башни)

Круговые системы орошения с возможностью буксировки.

Наши круговые дождевальные машины с возможностью буксировки позволяют фермерам перемещать системы орошения по полям.

Направление дождевальной машины может быть изменено в процессе работы или буксировки.

Во время буксировки, возможна блокировка положения шин, что обеспечит лучший контроль.

Стальные тросы, прикрепленные к первому и последнему пролету необходимы для осуществления буксировки центральной поворотной башни.

Наша фиксированная центральная башня изготовлена из горячей оцинкованной стали.

Основная панель управления оснащена функциями автоматической остановки работы, системой реверса, датчиком давления, освещением поворотного узла и электрическим контактным кольцом.

Фронтальные дождевальные машины T-L Irrigation

(С запиткой из открытого канала)

Центральная тележка фронтальной системы.

Вода подается из канала по трубам к оросительным форсункам фронтальной дождевальной машины.

Благодаря тому, что вода из канала поступает в большом количестве, можно использовать более протяженную машину для орошения и осуществить полив большей территории за один раз.

Если конструкция дождевальной машины предусматривает два крыла, длина пролетов может быть больше 800 м, и при продвижении на 2000 м, машина произведет орошение 16 гектар сельскохозяйственных угодий.

Мощность насоса и дизельного двигателя будут зависеть от размеров земельного участка и необходимой степени орошения, также как и от рабочей скорости машины.

Двигатель насоса и дизельный двигатель устанавливаются на тележке.

Генератор установлен на одном конце дизельного двигателя для производства электрической энергии необходимого для машины.

Всасывающий насос и заборное устройство монтируются в боковой части для обеспечения забора воды из канала.

Фронтальные дождевальные машины T-L Irrigation

(С запиткой по шлангу)

Запитка водой этого типа фронтальной дождевальной машины осуществляется при помощи шланга.

Машина применяется для орошения прямоугольных полей посредством линейного движения вперед.

В отличие от круговых дождевальных машин, где площадь орошения зависит только от длины машины, в данном случае площадь орошения определяется как длиной машины, так и пройденной дистанцией.

Вода подается по гибкому шлангу, присоединенному к системе.

Диаметр шланга составляет от 6 до 8 дюймов.

Машина может быть скомпонована от одного до семи пролетов.

Больше семи пролетов в машине не допускается из-за ограничений по весу шланга на 450 м.

Система питания шлангом требует гидрантов и подземного трубопровода.

Фронтальная дождевальная машина является единственным видом оросительного оборудования, которое может произвести орошение всей площади поля.

На квадратных участках земли, каждый пролет движется параллельно земле, не оставляя непролитых углов.

Степень орошения достигает 99%.

Как работают системы кругового орошения

Как работают круговые оросители

Ранние системы кругового орошения показали большой потенциал, но они также вышли из строя. Они ломались слишком часто, даже по словам Роберта Догерти (справа), основного владельца Valley Irrigation. «Фермер, когда [он] купил одну из [наших ранних систем], вызвал головную боль», — признается сейчас Догерти. «И некоторым не нужна была головная боль. Но после того, как мы получили ее, так что это была надежно работающая система, почему тогда ее коммерческая часть стала бесконечно проще.«Системы поворота центра

представляли собой сложные инженерные системы, основанные как на старых, так и на новых технологиях. Они в значительной степени опирались на технологии, разработанные для других целей для ключевых компонентов —

Турбинные насосы. В 1940-х годах оросители адаптировали масляные насосы для подъема подземные воды на поверхность. В сочетании с более мощными двигателями внутреннего сгорания и электродвигателями эти насосы могли подавать воду под давлением в новые системы поворота.
Трубопроводы. После Второй мировой войны все больше и больше оросителей начали использовать стальные или алюминиевые трубы. — оросителями или воротами для затопления рядов растений — для полива полей.Повороты поднимали те же трубы над землей и автоматически перемещали трубы.
Спринклеры. В начале 1900-х годов городские районы имели системы водоснабжения под давлением и использовали новые спринклерные головки для полива городских газонов. Постепенно питомники адаптировали спринклеры к их использованию, а затем фермеры соединили спринклеры с насосами высокого давления и трубами. В 1946 году дождевальными установками было орошено менее 250 000 акров сельскохозяйственных угодий. К 1959 году под дождеванием находилось 3,4 миллиона акров.

Франк Зибах взял новые насосы, трубы и спринклеры, собрал их и поднял систему с земли.Он поддержал систему серией башен и выяснил, как вращать весь аппарат вокруг центральной точки поворота. Зибах, Догерти и все инженеры и изобретатели, которые пошли по их стопам, должны были разработать и усовершенствовать решения целого ряда проблем.

Как перемещать ось. Первая система Зибаха откачивала часть воды под давлением из основной трубы и отправляла ее в поршень, который толкал рычажный механизм, который перемещал стальные колеса вперед. Другие изобретатели использовали масляные гидравлические поршни для обеспечения энергии, а третьи установили электродвигатели на своих башнях.Резиновые колеса довольно быстро заменили стальные. Сейчас в большинстве систем для привода резиновых колес используются электродвигатели. Они могут двигаться как назад, так и вперед с контролируемой скоростью.
Держим башни на одной линии. Все системы с центральным шарниром будут устанавливать общую скорость системы, управляя башней с внешней стороны центральной оси — это башня, которая должна двигаться дальше и быстрее, чем башни, к центру. Затем каждый производитель разработал способы, позволяющие внутренним башням определять, когда они находятся позади или впереди башни дальше.Когда одна башня отстает, ее мотор включается или бежит быстрее, чтобы наверстать упущенное. С годами эти управляющие датчики превратились из простых механических соединений в электронные датчики под управлением компьютера.
Равномерное распределение воды. Опять же, поскольку труба движется быстрее, чем дальше она выходит, больше воды должно распределяться на концах поворотной системы, чем в середине. Производители адаптировали все более и более сложные спринклерные головки и размещали их в точном порядке по длине трубы, чтобы обеспечить равномерный охват.Некоторые из современных систем даже используют GPS и технологию беспроводной связи, чтобы контролировать, сколько воды попадает на определенные участки поля, а также управлять системой с мобильного телефона или удаленного портативного компьютера.
Опора для трубы. Вода тяжелая — 62,5 фунта на кубический фут. В самых больших шарнирах используется труба диаметром 10 дюймов и их длина составляет 2600 футов. Таким образом, вода в этой системе может весить более 88 000 фунтов. (Подсчитайте здесь.) Когда вы поднимаете эти трубы над землей, вы должны поддерживать их.Ранние системы использовали провода, идущие от вершины высоких башен, поддерживающие дугообразную или изогнутую трубу. Позже производители разработали стропильную систему, которая изгибала трубу и переносила вес обратно на башни. Эта система «подрамника» наиболее часто используется сегодня и позволяет поднимать трубу выше, чем это делает система опор из проволоки.
Поднимите трубу достаточно высоко. Первая система Зибаха находилась всего в нескольких футах от земли. Кукуруза, одна из самых популярных культур в Америке, вырастает от шести до восьми футов в высоту (в зависимости от сорта).Поднятие трубы на достаточную высоту, чтобы можно было перемещаться по кукурузе, сделало системы подпорок более привлекательными.
Включение электричества в систему. Точка поворота центральной системы поворота неподвижна. Все остальное движется по кругу. Таким образом, если вы просто проложите кабель вверх по точке поворота и вниз к башням, кабель обернется вокруг точки поворота и в конечном итоге сломается. Итак, инженеры опорных компаний придумали, как подать питание на устройство, называемое коллекторным кольцом.Мощность от точки поворота распределяется на серию неподвижных круглых пластин, а затем выполняются соединения с проводами, которые проходят по пролетам трубы оси.
Защита труб от ржавчины. Ранние системы шарниров были построены из стали, чтобы выдерживать вес и давление систем. Сталь была окрашена для защиты от ржавчины. Но краска стирается. Итак, к концу 1960-х ирригационные системы Valley строились из горячеоцинкованных стальных труб и компонентов.Это намного лучше защитило сталь. Более поздние системы были построены из алюминия, который не ржавеет, и даже из труб из нержавеющей стали или пластикового покрытия, которые могут противостоять очень агрессивной воде или химическим веществам.

Каждое из этих технических нововведений заимствовало самые современные инженерные и научные знания того времени и было важным шагом в обеспечении надежности работы систем.

Написано Биллом Ганзелем, Ganzel Group. Впервые опубликовано в 2006 году. Частичная библиография источников находится здесь.

Как работает оросительная машина с центральным шарниром

Начните с основ

Машины с центральным шарниром десятилетиями использовались в орошении. Центровые круговые оросители, один из нескольких типов механизированных ирригационных машин, могут привести к повышению урожайности и меньшему расходу воды по сравнению с другими методами орошения, такими как паводковое орошение. Но как именно работает центральный шарнир? Давайте сначала обсудим некоторые компоненты, которые помогут объяснить концепцию.

Изучите жаргон!

Точка поворота — Центральная точка, вокруг которой перемещается точка поворота. Здесь вода попадает в поворотные трубы и находится панель управления.

Панель управления — Аппаратное обеспечение, прикрепленное к точке поворота, которое дает команды центральной машине поворота. Панели управления считаются «мозгом» машины. Они контролируют запуск, остановку, изменение направления, влажный или сухой ход и многое другое.Доступны различные панели управления, и вы можете выбрать панели с очень простыми возможностями, как упоминалось ранее, или цифровые панели, которые можно запрограммировать для работы с передовыми технологиями полива.

Привод / башня привода — Привод или башня привода — это часть машины, которая касается земли и содержит необходимые компоненты для движения машины. Он состоит из опорной балки, трансмиссии, колес и различных конструктивных опор.

Пролет — Длинные трубы между приводами называются пролетами.Пролеты состоят из основного водопровода, спринклеров и несущей конструкции из ферм для удержания веса между башнями.

Башенная коробка — Башенная коробка расположена на каждом приводе. Этот отсек управляет компонентами привода, сообщая ему двигаться в правильном направлении и на какое время.

Последний стандартный приводной блок — Последний стандартный приводной блок, или LRDU, — это последняя башня на обычном поворотном узле или последняя башня перед угловым рычагом или поворотной надстройкой, которая увеличивает площадь орошаемых земель.Ниже вы узнаете о важности LRDU.

Центр поворота

Как следует из названия, центральные шарниры орошают по кругу вокруг центральной точки поворота. Повороты могут вносить воду, удобрения, химикаты и гербициды. Такая универсальность может повысить эффективность методов орошения за счет использования одного механизма для выполнения нескольких функций.

Большинство машин с центральным шарниром имеют электрическое питание от генератора или от общедоступного источника питания.Для работы шарниров используются как 120, так и 480 вольт переменного тока (VAC). 120 В переменного тока используется в качестве цепи управления, питающей цепь безопасности, прямое и обратное движение шарнира и, точнее, движение последнего штатного приводного устройства (LRDU). 480 В переменного тока является силовой цепью и обеспечивает необходимую энергию для движения приводных устройств.

Органы управления и движения

Панель управления шарниром управляет основными функциями машины.В зависимости от того, на какой панели управления находится поворотный элемент, элементы управления будут разными, но принцип работы поворота будет одинаковым. Когда команда вводится в панель управления, электрический сигнал посылается вниз по оси, пока не достигнет последнего штатного приводного устройства. Затем 480 В переменного тока проходит через подводящий кабель двигателя от башни к двигателю. LRDU перемещается вперед или назад, как указано на панели управления.

Когда шарнир движется, его возглавляет последний стандартный привод. LRDU перемещается до тех пор, пока рычаг переключателя, соединяющий последний пролет с предпоследней башней, не потянется на угол, который активирует следующую башню.Обе башни затем перемещаются, пока не активируется следующая башня, и это продолжается вниз по оси поворота, пока не переместятся все башни.

На видео ниже вы можете увидеть два микропереключателя и вращающуюся пластину кулачка / рычаг переключателя, расположенные в корпусе башни. При перемещении внешних пролетов управляющий стержень поворачивает кулачок в направлении микровыключателя хода. Когда внутренняя башня догоняет внешнюю стойку, кулачковая пластина вращается в противоположном направлении до тех пор, пока микровыключатель хода не будет отключен, что остановит башню.Этот процесс повторяется, пока машина ходит по полю.

Это видео показывает вышеупомянутый процесс в большем масштабе. Здесь вы можете увидеть, как каждый пролет перемещается независимо друг от друга, когда он вращается вокруг точки поворота.

Узнать больше

Если вас интересует центральное круговое орошение, убедитесь, что вы получили всю информацию, необходимую для принятия правильного решения для вашей операции. Вы можете узнать больше о поворотных механизмах, их работе и компонентах, из которых состоит машина, в Теории работы поворотных кругов при орошении.образование! Нажмите кнопку ниже, чтобы войти на обучающий сайт и начать работу.

Делитесь своими мыслями, комментируйте ниже!

Орошение: орошение распылением или дождеванием

• Школа наук о воде ГЛАВНАЯ • Темы водопользования •

Типичная крупномасштабная система орошения с центральным расположением цилиндров.

Распылительное орошение — это современная и широко используемая система орошения, но для нее также требуется оборудование.Эта система похожа на то, как вы можете поливать газон дома: встаньте со шлангом и распыляйте воду во всех направлениях. Сегодня на крупных фермах используются крупномасштабные системы орошения распылением. Системы могут быть просто длинными шлангами с разбрызгивателями по длине или системой с центральным шарниром, пересекающей круг по полю. На этом рисунке показана простая оросительная система дождеванием — это одна из менее эффективных моделей, потому что большая часть воды, попадающей в воздух, испаряется.

На этом рисунке показана очень распространенная система полива с центральным расположением цилиндров в действии.Системы с центральным шарниром имеют несколько металлических рам (на роликах), которые удерживают водяную трубку в поле. Электродвигатели перемещают каждую раму по большому кругу вокруг поля (трубка закреплена у источника воды в центре круга), разбрызгивая воду. Глубина подачи воды определяется скоростью движения системы. Одиночные единицы обычно имеют длину от 1250 до 1300 футов и орошают круглую территорию площадью около 130 акров. В системах высокого давления вдоль трубы могут быть очень большие водяные пистолеты.

Более «современной» альтернативой водяным пистолетам высокого давления является спринклерная система низкого давления (капельное орошение). Здесь вода мягко распыляется вниз на растения, а не поднимается высоко в воздух. Системы низкого давления более эффективны в том смысле, что при сильном ветре испаряется или уносится с полей гораздо меньше воды.

Несмотря на то, что система орошения распылением под высоким давлением до сих пор широко используется, она может быть весьма неэффективной. Много воды, до 35 процентов, теряется из-за испарения и дующих ветров.Все чаще используются более эффективные оросительные системы.

Использование воды для дождевания и орошения в США, 2015 г.

Орошение — одно из основных направлений использования воды во всем мире. В Соединенных Штатах в 2015 году забор воды для орошения составлял, по оценкам, 118 миллиардов галлонов в день (Мгал / день), или 132 000 тысяч акров-футов в год. Около 63 500 тысяч акров было орошено в 20150 году. Из этой общей площади около 34 700 тысяч акров были оборудованы спринклерными системами.

Способы орошения

Центральное круговое орошение произвело революцию в сельском хозяйстве

Любезное фото. Франк Зибах

Подобно тракторам, круговое орошение является одним из основных продуктов современного сельского хозяйства. Ассоциация ирригации называет систему кругового орошения «без сомнения величайшим достижением в сельском хозяйстве со времен жатки Маккормика». Scientific American заявляет, что центральная ось является «пожалуй, наиболее значительным нововведением в области механики в сельском хозяйстве с момента замены тягловых животных трактором.”

Но в конце 1940-х годов, когда дальновидный Фрэнк Зибах представил свою центральную круговую оросительную систему своему небольшому фермерскому поселению в Страсбурге, штат Колорадо, его «новомодное изобретение» едва не высмеяли в городе.

На протяжении большей части молодости Зибаха, казалось, за ним следовали насмешки и неудачи. Зибах родился в 1894 году в Лафайете, штат Орегон. Его родители-иммигранты из Швейцарии переехали в Колумбус, штат Небраска, когда ему было всего 3 месяца. Семья Зибаха была бедной, поэтому Зибах бросил школу в седьмом классе, чтобы помочь своему отцу с их фермой и кузницей.

Зибах создал свое первое изобретение, когда ему было 13 лет. Он устал часами гулять по пыли за своей конной бороной, поэтому он построил небольшую тележку с поворотными колесами и сиденьем. Он установил его на переднюю часть бороны. Съемные штифты удерживали поворотные колеса прямо и позволяли ему снимать их, когда ему нужно было повернуться. Хотя его изобретение было полезно на ферме, в другом месте оно не имело успеха.

В 1920 году, когда ему было 20 лет, Зибах построил автоматическое управление трактором, которое позволило ему управлять своим трактором на стальных колесах без водителя.Чтобы использовать свое изобретение, Зибах пропахал первый круг на своем поле на своем тракторе, а затем позволил трактору сделать все остальное самостоятельно. Трактор остался в борозде и обработал все поле. Хотя он снабдил свое изобретение защитным отключением, чтобы заглушить двигатель в случае, если трактор уйдет с поля, двигатель перегреется или закончится масло; его изобретение вызвало переполох в обществе. Увидев трактор без водителя, десятки его соседей запаниковали. Его попытки запатентовать изобретение не увенчались успехом.

В 20-е годы Зибах женился и имел двух дочерей. В течение десятилетия он изобрел прогулочную куклу для своих девочек и автоматическую коробку передач для автомобилей. Попытки запатентовать эти изобретения тоже не увенчались успехом.

Зибах провел большую часть своей ранней взрослой жизни в сельском хозяйстве и изобретательстве, хотя неоднократные попытки запатентовать его изобретения были безуспешными. Когда его дочери выросли, Зибах и его жена переехали недалеко от Страсбурга, штат Колорадо, где жили его брат и зять.Зибах купил участок земли за пределами Байерса и продолжал заниматься сельским хозяйством.

Урбан Элперс, давний житель Страсбурга, был еще мальчиком, когда седая семья Зибахов переехала в этот район. Он устроился на ферму в Zybach и узнал из первых рук о своих изобретательских способностях.

«Я водил ему трактор в первый год, когда он был здесь», — вспоминал Элперс. «Тогда у нас были только старые чизельные плуги, и у них не было гидравлики, как сейчас. У большинства людей тормоза тракторов изнашиваются при поворотах.Фрэнк (Зибах) изобрел изобретение, которое поднимало плуг при повороте, поэтому тормоза не изнашивались. Идея не прижилась, и тогда появилась гидравлика, но она действительно помогла нам и спасла тормоза трактора ».

Зибах продолжал строить вещи, облегчающие жизнь на своей ферме, но безуспешно получил патент. Его путь изобретательства резко изменился летом 1947 года после того, как он сопровождал друга на день полива в Проспект-Вэлли, штат Колорадо. Там он увидел, как несколько человек соединили отрезки алюминиевой трубы, ждали, пока поле поливается, пробирались сквозь грязь. чтобы разобрать трубу, переместите ее в другое место, снова соедините и повторите весь процесс снова и снова.Зибах знал, что должен быть более простой способ выполнить такую общую задачу.

Сразу же Зибах начал поиски лучшего способа орошения полей. Он поговорил с отцом Элперс о том, чтобы установить на его ферме прототип дождевателя, но старший Элперс не думал, что идея Зибаха сработает на его 120-акровом заводе по орошению. Итак, Зибах попросил Эрнеста Энглебрехта, фермера, живущего к северу от Страсбурга, опробовать его изобретение на своем пастбище площадью 40 акров. Хотя Энглебрехт был настроен скептически, он согласился с идеей Зибаха.

В 1948 году Зибах построил первую модель того, что Ассоциация ирригации называет «самоходной оросительной машиной с центральным шарниром». Первая модель Zybach была установлена на металлических салазках и имела две башни, соединенные проводами, которые приводили в действие двухходовые регулирующие клапаны. Спринклерная труба висела примерно на 2 фута от земли.

Зыбах продолжал строить и совершенствовать свою идею. Ему приходилось полагаться на имеющиеся ресурсы, чтобы создать все детали для своего изобретения. С годами Зибах стал квалифицированным мастером по металлу, поэтому большую часть деталей он делал своими руками.В 1949 году он подал заявку на патент и, наконец, 22 июля 1952 года получил патент на «Самоходный дождевальный оросительный аппарат Zybach».

«Все, что Зибах использовал для спринклера, было самодельным, кроме спринклеров и насоса», — вспоминал Элперс. «Он использовал колеса штангового культиватора и сделал свой собственный гидроцилиндр, контроллер для поддержания скорости башен и практически все остальное, кроме болтов».

Зибах покрасил свое изобретение в красный цвет и установил его на месте Энглебрехта.У спринклера было пять башен и спринклерная труба, которая проходила примерно на 3 фута над землей. Напор воды двигал систему по кругу. Давление заставляло поршень подниматься и опускаться в цилиндре. Поршень соединялся с шатунами и рычагами, которые прикреплялись к штанге. Штанга поворачивает зубья на металлических колесах и перемещает систему вперед. Зибах знал, что скорость башни, ближайшей к точке поворота, должна быть меньше, чем скорость башни, расположенной дальше, но он не мог найти двухходовой водяной клапан, который бы подходил для этой работы, поэтому он спроектировал и построил свой собственный .

Хотя Зибах вошел в историю своим изобретением, люди не сразу ухватились за идею.

«Сначала это выглядело глупо, — сказал Элперс. «В результате осталось по 5 акров в каждом углу поля. Люди гадали, что делать с этими углами. Это была сделка с Микки Маусом ».

У изобретения были ограничения. Это не сработало бы с высокими культурами, потому что сопла были близко к земле. Систему также иногда было трудно поддерживать в соответствии. Самой большой проблемой для Зибаха было доказать обществу и сельскохозяйственной отрасли, что у него есть хорошая идея.

Местные жители называют изобретение Зибаха «новомодной ирригационной системой». Зибах быстро понял, что ему нужна помощь в продвижении своего продукта. Он связался с автомобильным дилером и бизнесменом А.Е. Троубриджем из своего родного города Колумбус, штат Небраска. Троубридж вложил капитал в это предприятие, и Зибах продал ему 49% акций в патентных правах.

«Поскольку для системы был лучший рынок, а с точки зрения налогообложения Колорадо не способствует производству, Зибах вернулся в Небраску, чтобы построить свой дождеватель», — сказал Элперс.

Зибах и Троубридж арендовали механический цех в Колумбусе и начали производство спринклеров. Зибах модернизировал свою систему так, что основной оросительный трубопровод был подвешен на высоте 9-10 футов над землей, а не на высоте 3 футов над землей, как спринклер на ферме Энглебрехта. Более высокая настройка позволила фермерам использовать систему для орошения кукурузы и других высокорослых культур.

С 1952 по 1954 год партнерство Zybach-Trowbridge изготовило 10 систем. Осенью 1954 года Зибах встретил инвестора, который видел большие перспективы в своей центральной оси.

Роберт Б. Догерти был тяжеловесным бизнесменом, искавшим способы диверсифицировать свою компанию. В 1946 году он потратил свои сбережения — 5000 долларов — на открытие малого бизнеса на ферме к западу от Вэлли, штат Небраска. Его компания Valley Manufacturing начала строительство сельскохозяйственных лифтов, домкратов, тележек, универсальных шарниров, стеллажей для сена и других инструментов и оборудование. Когда в 1952 году в сельском хозяйстве обрушились экономические проблемы, Догерти начал поиск новых продуктов. Его поиски привели его в Колумбус, где он встретил Зибаха.

В сентябре 1954 года Зибах и Троубридж согласились выдать Догерти лицензию на свой патент на центральное круговое орошение. Зибах и Троубридж будут получать 5-процентный гонорар за каждую машину Valley, произведенную до истечения срока действия патента в 1969 году. Догерти согласился предоставить партнерским партнерам права на распространение системы в Небраске и Колорадо на неопределенный период времени, который оказался меньше, чем 5 лет, в течение которых Valley приобрела исключительные права на производство и маркетинг.

В течение следующих 10 лет Valley работала над тем, чтобы сделать систему Zybach более прочной, высокой и надежной. В 1954 году Valley произвела всего пять таких машин. К 1960 году компания производила 50 систем ежегодно. Сегодня Valley (ныне известная как Valmont Industries Inc.) является ведущим в мире производителем сельскохозяйственных ирригационных систем. Только в США более 12 миллионов акров орошаются с помощью центробежных оросителей. Более чем на половине этих шарниров нанесены логотипы Valley или Valmont.

За 30 лет после Второй мировой войны не менее 60 производителей осознали потенциал шарнирных соединений и начали производство машин.Сегодня все производство систем кругового орошения в США осуществляется менее чем одним десятком производителей.

Центровые опоры

не только помогли фермерам в Соединенных Штатах выращивать зерновые в местах, где сорняки даже не росли 60 лет назад, но и произвели революцию в сельском хозяйстве во всем мире. К середине 1970-х годов Valmont начал производство значительного количества систем в Европе, на Ближнем Востоке, в Африке, Австралии, Китае, Таиланде, Латинской Америке и Швейцарии. Сегодня количество стран, использующих центральную опору, продолжает расти.

«Подумайте, сколько бы стоили кукуруза и люцерна без центральных шарниров», — сказал Элперс. «Их точно не вырастили бы так много».

Энглебрехты использовали оригинальный центральный шарнир Зибаха более 20 лет, и до сих пор сохранились три оригинальные башни.

В 1973 году Зибах получил первую премию в области орошения, когда-либо присуждаемую Комитетом конференции по водным ресурсам Небраски и Университетом Небраски-Линкольн. В 1974 году он получил награду Ассоциации по дождеванию за достижения в отрасли и награду отделения Альфа Зета в Небраске за выдающиеся достижения.

Зибах умер в 1980 году, но его наследие живет в зеленых кругах на полях по всему миру. В 1993 году в честь Зибаха в «Деревне пионеров» в Миндене, штат Небраска, был посвящен памятник сельскохозяйственной инженерии. Покойный специалист по управлению фермерским хозяйством из Университета Небраски Лесли Шеффилд сказал, что Зибах «был одним из немногих изобретателей, которые оказали большое влияние на эту область. сельского хозяйства и ирригации ».

Подобно тракторам, круговое орошение является одним из основных продуктов современного сельского хозяйства.Ассоциация ирригации называет систему кругового орошения «без сомнения величайшим достижением в сельском хозяйстве со времен жатки Маккормика». Scientific American утверждает, что центральная ось является «возможно, самым значительным нововведением в области механики в сельском хозяйстве с момента замены тягловых животных трактором».

Зибах создал свое первое изобретение, когда ему было 13 лет. Он устал часами гулять по пыли за их конной бороной, поэтому он построил небольшую тележку с поворотными колесами и сиденьем.Он установил его на переднюю часть бороны. Съемные штифты удерживали поворотные колеса прямо и позволяли ему снимать их, когда ему нужно было повернуться. Хотя его изобретение было полезно на ферме, в другом месте оно не имело успеха.

В 1920 году, когда ему было 20 лет, Зибах построил автоматическое управление трактором, которое позволило ему управлять своим трактором на стальных колесах без водителя. Чтобы использовать свое изобретение, Зибах пропахал первый круг на своем поле на своем тракторе, а затем позволил трактору сделать все остальное самостоятельно.Трактор остался в борозде и обработал все поле. Хотя он снабдил свое изобретение защитным отключением, чтобы заглушить двигатель в случае, если трактор уйдет с поля, двигатель перегреется или закончится масло; его изобретение вызвало переполох в обществе. Увидев трактор без водителя, десятки его соседей запаниковали. Его попытки запатентовать изобретение не увенчались успехом.

В 20-е годы Зибах женился и имел двух дочерей. В течение десятилетия он изобрел прогулочную куклу для своих девочек и автоматическую коробку передач для автомобилей.Попытки запатентовать эти изобретения тоже не увенчались успехом.

Зибах провел большую часть своей ранней взрослой жизни в сельском хозяйстве и изобретательстве, хотя неоднократные попытки запатентовать его изобретения были безуспешными. Когда его дочери выросли, Зибах и его жена переехали недалеко от Страсбурга, штат Колорадо, где жили его брат и зять. Зибах купил участок земли за пределами Байерса и продолжал заниматься сельским хозяйством.

Урбан Элперс, давний житель Страсбурга, был еще мальчиком, когда седая семья Зибахов переехала в этот район.Он устроился на ферму в Zybach и узнал из первых рук о своих изобретательских способностях.

«Я водил ему трактор в первый год, когда он был здесь», — вспоминал Элперс. «Тогда у нас были только старые чизельные плуги, и у них не было гидравлики, как сейчас. У большинства людей тормоза тракторов изнашиваются при поворотах. Фрэнк (Зибах) изобрел изобретение, которое поднимало плуг при повороте, поэтому тормоза не изнашивались. Идея не прижилась, и тогда появилась гидравлика, но она действительно помогла нам и спасла тормоза трактора.”

Хотя Зибах вошел в историю своим изобретением, люди не сразу ухватились за идею.

Центровые опоры

Центральное круговое орошение — экономия воды, энергии и времени!

Круговые оросительные системы

являются излюбленным выбором многих фермеров из-за тех преимуществ, которые они предлагают.По сравнению с другими системами орошения на фермах, системы с центральным шарниром экономичны, эффективны и требуют меньше труда для эксплуатации.

Если вы исследуете ирригационные системы для своей работы, рассмотрите приведенные ниже причины того, почему центральная круговая система может быть одним из лучших решений, которые вы принимаете.

Эффективное энергосбережение

Одной из наиболее важных характеристик систем кругового орошения является то, насколько эффективно они распределяют воду по растущим культурам. Независимо от того, какой тип сельскохозяйственных культур вы должны поливать, их можно настроить для подачи нужного количества воды эффективным способом, чтобы уменьшить сток и испарение, а также обеспечить тщательное внесение.

При использовании наиболее подходящих контроллеров эти ирригационные системы могут работать при высоком или низком давлении и могут быть запрограммированы на работу с определенными интервалами. Они могут быть оборудованы аппликаторами с высокой или низкой высотой и множеством форсунок для оптимального полива каждого растения.

Увеличивает поглощение и снижает повреждение растений. Поскольку эти системы легко настраиваются, вы сможете выращивать самые здоровые культуры с минимальным количеством воды.

Пониженная и экономичная энергия

Одним из важных факторов, который следует учитывать при выборе систем орошения на ферме, является то, сколько вам будет стоить поддержание ирригаторов в рабочем состоянии.Поскольку они являются гибкими и могут быть спроектированы для эффективной подачи воды в самых разных условиях выращивания, системы с центральным шарниром часто более энергоэффективны, чем другие. Доступны как электрические, так и гидравлические системы с непрерывным приводом; они дешевле в эксплуатации, чем те, которые работают на бензине или дизельном топливе.

При правильном проектировании и изготовлении с учетом конкретных потребностей в орошении эти системы меньше подвержены износу от трения, что снижает потребление энергии и затраты. Кроме того, благодаря высокому уровню эффективности подачи воды, оросительные системы с центральным шарниром дают лучшие результаты при меньшем времени эксплуатации.

Простое управление экономит время

После того, как они настроены и запрограммированы, оросительные системы с опорными фермами требуют меньше труда для поддержания их работы, чем многие другие системы. Их можно использовать для внесения удобрений и химического орошения без какой-либо серьезной регулировки, и они требуют относительно небольшого обслуживания.

Большая гибкость и эффективность орошения означают большие урожаи, более длительный вегетационный период и меньше труда, затрачиваемого на вспашку и посадку полей, которые не производят столько, сколько следовало бы.Эти ирригационные системы позволяют фермерам получать максимальную отдачу с наименьшими затратами времени, что приводит к большей экономической эффективности.

Хотя центрально-поворотные оросительные системы изначально могут быть немного дороже, чем другие оросительные системы, вы можете вернуть эти дополнительные расходы с меньшими затратами и более высокой урожайностью. Эти системы дешевле эксплуатировать, использовать и расходовать меньше воды, а также требуют меньше обслуживания и реальных полевых работ.

В сочетании эти три важных фактора — водосбережения, снижения энергопотребления и меньших временных затрат — делают оросительные системы с центральным поворотным фермой лучшим выбором для всех типов сельскохозяйственных культур, когда эффективность и рентабельность являются главной целью!

ATS Irrigation продает системы орошения центральных ферм!

Звоните (855) 366-9237!

Проблемы безопасности с центрально-поворотными оросительными системами

Стивен Р.Мелвин ¹, преподаватель повышения квалификации

Дерек М. Херен ², доцент и научный сотрудник факультета Глобального института воды для пищевых продуктов

Трой Инграм ³, помощник преподавателя по дополнительным специальностям

Аарон Нигрен ³, младший преподаватель по вопросам повышения квалификации

Деррел Л. Мартин ², профессор и специалист-консультант

Митику Мамо ³, помощник преподавателя по повышению квалификации

Эрик Вилкенинг ², младший научный сотрудник

Сантош Питла ², доцент

¹ Юго-восточный округ, расширение Небраски, Университет Небраски-Линкольн

² Департамент инженерии биологических систем, Университет Небраски-Линкольн

³ Северо-восточный округ, расширение Небраски, Университет Небраски-Линкольн

Центральные поворотные оросительные системы имеют несколько потенциальных опасностей, поэтому личная безопасность является приоритетом.Опасности варьируются от отсутствия крышек карданного вала до возможных падений с лестниц и башен. Основной проблемой безопасности является электрическая безопасность, поскольку во многих системах с центральным шарниром используется источник питания высокого напряжения (480 В) для перекачивания воды и / или для запуска ряда электродвигателей на опорах, используемых для перемещения системы. При неправильном подключении и заземлении металлическая конструкция и влажная среда повышают вероятность поражения электрическим током.

Производители проделали отличную работу по производству безопасного оборудования, которое в основном устанавливается квалифицированными дилерами и электриками.Однако из-за того, что используется трехфазное питание 480 В, безопасность всегда должна быть главным приоритетом, поскольку это может быть фатальным. Ниже приведен неполный список некоторых важных советов по безопасности и обслуживанию систем кругового орошения: one him

Рис. 1. Для центральных шарниров часто используется источник питания на 480 вольт. Чтобы свести к минимуму риск несчастных случаев, важно обеспечить надлежащую проводку на центральном шарнире, на насосе и соединения с источником питания.

Самое важное практическое правило — выйдет из строя все оборудование. Первой задачей производителя, установщика, оператора и обслуживающего персонала является обеспечение того, чтобы при выходе из строя электрических устройств они выходили из строя таким образом, чтобы защитить жизнь людей и животных.
Всегда прикасайтесь к высоковольтному оборудованию в первую очередь тыльной стороной ладони, потому что, если оно горячее и вы схватите его пальцами, вы не сможете отпустить.
Если вы подозреваете проблему в оборудовании, немедленно устраните ее, позвонив своему дилеру, если у вас нет квалификации для выполнения работы самостоятельно.Забитые предохранители убьют людей. Небольшое электрическое покалывание сегодня может указывать на проблему, которая завтра может стать фатальной при других условиях.
Человек должен всегда проверять провода своим счетчиком перед отключением электричества, чтобы убедиться, что счетчик работает, затем выключите питание и перепроверьте провод, чтобы убедиться, что правый переключатель выключен.
Pivot — это длинные станки, из-за которых невозможно всегда увидеть, работает ли кто-нибудь над ним. Поэтому всегда блокируйте разъединитель в положении ВЫКЛ. При обслуживании машины, чтобы предотвратить его повторное включение другим человеком и нанесение вам травм или убийства.
Главный выключатель на поворотной панели не выключает все питание внутри панели. Поэтому, если вам нужно работать внутри панели, чтобы устранить проблему или очистить гнездо от мыши, которая попала в панель через кабелепровод, который не был установлен должным образом, обязательно отключите питание панели или позвоните своему дилеру, если вы не знаете, как его выключить.
Держитесь подальше от опорных точек, если молния находится в области, потому что они печально известны своими ударами.
Самая большая угроза безопасности заключается в том, что 4-й провод отсутствует или неправильно подключен к электросети или генератору.Правильная установка и подключение заземляющего стержня важно, но само по себе не является надежным устройством личной безопасности. Заземляющие стержни можно устанавливать в ситуациях, когда они малоэффективны из-за типа почвы или после удара молнии. У некоторых дилеров есть измерители, чтобы проверить установку стержня на уровень сопротивления.

После электрических проблем второй по значимости угрозой безопасности при работе с шарнирами является отсутствие крышек приводного вала.

Дополнительные ресурсы

Чтобы узнать больше об электробезопасности центральных шарниров, см. Следующие ссылки:

— Марек, Т., и Д. Портер. 2018. Думаете, вы действительно разбираетесь в технике безопасности и обслуживании центрального шарнира? Ассоциация ирригации центральных равнин (CPIA) Конференция по ирригации центральных равнин, Колби, штат Канзас. 7 страниц.

— ANSI / ASAE S397.4 NOV2013 (R2018). Электрооборудование и оборудование для ирригации. Американское общество сельскохозяйственных и биологических инженеров: Сент-Джозеф, штат Мичиган,

— ANSI / ASAE S362.2 JAN1983ED (R2014). Электропроводка и оборудование для оросительных машин с электрическим или управляемым приводом.Американское общество сельскохозяйственных и биологических инженеров: Сент-Джозеф, штат Мичиган,

7 развенчанных мифов о центральном повороте

За последние годы технология центрального поворотного устройства прошла долгий путь, улучшив эффективность орошения и отслеживая данные.

По мере того, как производители осей и дождевателей начинают лучше понимать здоровье почвы и потребности в воде для различных культур, технологии меняются и развиваются, так что фермеры могут орошать с меньшим количеством воды и меньшим количеством энергии, сохраняя при этом высокие урожаи, необходимые для прокормления мира.

Сегодня в большинстве круговых оросителей отказались от неэффективных ударных оросителей, знакомых большинству производителей фруктов и овощей, и они заменили их водо- и энергоэффективными оросителями, такими как аппликаторы LEPA.

Они внедрили новые технологии мониторинга, которые дают им возможность контролировать почти каждый аспект системы, от количества воды, которую необходимо применить, до того, когда вода будет подана. Фермеры также могут проверить эффективность системы и легко внести необходимые корректировки в свои оси.

Несмотря на эти улучшения, в мире по-прежнему много фермеров, которые никогда не считали системы орошения с центральным шарниром эффективными.

Мы в Senninger работаем с поворотными системами более 30 лет и твердо уверены в том, что они будут и будут оставаться эффективными, а постоянное совершенствование систем, которые экономят воду и энергию, помогут фермерам получать высокие урожаи. Вот почему мы составили список основных мифов об оросительной системе и решили развенчать их раз и навсегда!

Миф №1: Круговые оросители не могут орошать углы без распылителей с разбрызгиванием воды.

Фермеры, которые хотят попробовать круговое орошение, но хотят продолжать обрабатывать углы своих полей, могут добавить поворотные рычаги, которые прикрепляются к концам поворотных кругов и поливают углы поля.

Миф № 2: Центробежные оросители сбрасывают сточные воды за счет поверхностного стока и испарения почвы.

Некоторые поворотные оросители менее эффективны, чем другие, особенно разбрызгиватели, которые выбрасывают воду высоко в воздух. Спринклеры хорошего качества орошают крупными каплями, которые воздух не может украсть, и мгновенно распределяют воду по всей площади поверхности.Распространение капель на большой площади помогает сохранить скорость поглощения почвы и ее способность впитывать воду.

Миф № 3: Повороты нельзя использовать с культурами, склонными к заболеваниям листьев, такими как помидоры.

Спринклеры

Pivot очень гибкие! Распылительная головка, такая как Senninger LDN®, может использоваться в режиме опрыскивания для проращивания полей в начале вегетационного периода. Затем его можно переключить в режим пузырьков LEPA, который позволяет избежать намокания листьев сельскохозяйственных культур. При необходимости спринклер можно переоборудовать в гидравлический шланг.

Миф № 4: Пивотами можно орошать только ограниченное количество культур, например кукурузу или хлопок.

Знаете ли вы, что оросители используются для орошения риса, помидоров и сахарного тростника? Гроверы с центральным шарниром могут свободно менять посевы каждый сезон, менять междурядье или переключаться между высокопрофильными и низкопрофильными культурами. Поворотные опоры легко изменить для полива различных типов культур — большинство изменений связано с высотой дождевателя и нормой внесения — и их легко убрать, когда пришло время посадки или сбора урожая.

Миф № 5: Пивоты намного дороже других систем.

Поначалу цена на круговую опору может показаться непомерно высокой, но инвестирование в нее означает, что вы вкладываете средства в ирригационную систему, которая может прослужить до 25 лет. Вращения очень просты в обслуживании. Большая часть того, что вы платите, идет за саму систему — вам не придется беспокоиться о фильтрации, проверке системы на наличие повреждений грызунами, промывке системы, выпуске воздуха и т. Д. Более того, если наступит момент, когда какой-либо компонент требует ремонта, починки компоненты не снизят общую эффективность приложения системы.

Миф № 6: Технология Pivot постоянно меняется, поэтому нет смысла покупать что-то, что скоро устареет.

Основные компоненты шарнира прослужат десятилетия. Такие надстройки, как GPS-контроль, автоматическое управление системой и технология орошения с переменной нормой, могут быть установлены спустя долгое время после покупки поворотной оси, поэтому у фермеров всегда есть возможность быть в курсе последних технологий. Спринклеры и регуляторы давления можно легко заменить по мере их износа или появления новых технологий.

Миф № 7: Спринклеры потребляют слишком много воды и энергии.