Наливной пол полиуретановый двухкомпонентный: Полиуретановый наливной пол. ЦЕНА от производителя. Купить полиуретановый пол. Устройство полиуретановых полов.

Содержание

Наливной полиуретановый пол. Наливные полы для производства. Промышленные покрытия пола.

Другие полимеры для бетона

    Грунты


  • Краски и эмали


  • Наливные полы

Наливной полиуретановый пол. Наливные полы для производства. Промышленные покрытия пола.

Двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола, полиуретановый наливной пол. Полиуретановое покрытие обладает высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию.
Полиуретановые полы применяются для устройства бесшовных наливных полов промышленного и гражданского назначения. Полиуретановый наливной пол применяется там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и в случае необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований.
Полиуретановый состав укладывается на бетон, бетонную стяжку, жесткие металлические конструкции (образуя стойкое антикоррозионное покрытие), любые старые покрытия и обеспечивает износостойкое и ударопрочное покрытие, устойчивое к химическим нагрузкам. 
Предназначен к эксплуатации в крытых помещениях, «под навесом», а также на открытом воздухе при определённых ограничениях.

Основные цвета по RAL
 

7040

     

Дополнительные цвета по RAL под заказ от 300 кг

1019

9005

5005

3020

6029

6029

1016

               
Наименование показателей Характеристика или нормы
Упаковка Комплект из двух металлических ведер. 
Соотношение компонентов А:Б 4,6: 1 по массе
Плотность компаунда 1,5 кг/л (20°С) – компонент А + компонент Б
Жизнеспособность материала после смешивания компонентов не менее 40 минут при 23°С
Расход материала 1,5 кг/м2 при толщине слоя 1 мм
Толщина покрытия 0,5 — 3 мм, оптимальная -1,5 мм
Температура производства работ +10°С — +23°C
Время отверждения при 20°С при толщине покрытия до 2мм:
24 часа можно ходить
3 — 5 суток полная механическая нагрузка
Фасовка комплект 20 кг

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть сухой , прочной, ровной, очищенной от пыли, остатков старых покрытий, пятен масла. Основание должно соответствовать стандарту DIN 18356. 

Меры предосторожности и хранение

При проведении внутренних работ, а также по окончании их тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Не нагревать. Беречь от огня.

 

Подготовка поверхности

Шлифовка бетонного пола

Выполняем работы по шлифовке бетона

Фрезеровка бетонного пола

Предлагаем услуги по фрезеровке пола.

Ремонт бетонного пола

Выполняем все виды работ по ремонту бетонных оснований.

4 состава промышленного пола: эпоксидный, полиуретановый, двухкомпонентный, комбинированный

Основной критерий, по которому производят выбор типа промышленного пола, это способность покрытия противостоять высоким и интенсивным динамическим нагрузкам.

Дополнительными, не менее важными, параметрами являются условия эксплуатации: температурный режим, уровень влажности и агрессивности среды, санитарные нормы и эстетические требования.

Во многих случаях решающими параметрами могут стать время и условия выполнения работ по нанесению покрытия.

Содержание:

Преимущества двухкомпонентного полиуретанового пола

В последнее время наибольшее распространение получили покрытия из полимерных материалов. Благодаря своим отличным эксплуатационным характеристикам их активно используют для пола в производственных цехах и складских помещениях, лечебных и общественных учреждениях, школах.

Такие материалы обеспечивают полную герметизацию поверхности, устойчивы к агрессивным средам: солям, щелочам, минеральным и масляным растворам. Имеют высокие показатели изностойкости и ударопрочности.

Поверхность такого пола предотвращает скольжение (см. Антискользящие полы), а ключевое отличие от наливных бетонных поверхностей заключается в невозможности выделения пыли.

Полимерные покрытия имеют высокую ремонтопригодность. Если был поврежден участок пола, то заменяется именно он, а не часть неповрежденной поверхности, имеющая механическое соединение с дефектным элементом.

Данные составы классифицируются в зависимости от вида используемого связующего материала. В основной массе это полы, сделанные на основе эпоксидных, полиуретановых смол, реже метилметакрипатных полимеров. Так же существуют комбинированные смеси, которые отличает повышенная долговечность.

Эти два материала наиболее часто используются для устройства наливных полов, они имеют существенные различия в технических характеристиках и методе использования.

По типу смеси можно разделить однокомпонентный и двухкомпонентный полиуреановый пол.

Эпоксидный состав полиуретанового пола

Наливные смеси на эпоксидной основе обладают более высокой прочностью, твердостью, устойчивостью к химическим поражениям.

Их можно очищать с применением агрессивных химических реагентов и растворителей. Недостатком, по сравнению с полиуретаном, можно считать недостаточную эластичность материала.

Существует множество марок эпоксидных смесей, но их метод укладки практически идентичен.

После размешивания основного состава до однородной массы (3-5 мин) вводится реагент отвердитель, смесь тщательно перемешивается еще 5 мин. после чего готова к использованию. Полученный материал имеет ограниченное время укладки, до 40 мин.

Смесь разливается по поверхности полосами и равномерно распределяется широким шпателем. Толщина покрытия регулируется ракелем.

Напольное покрытие для автосервиса чаще всего выполняют из бесшовных материалов (асфальтобетон и бетон, пластиковые, резинопластиковые, эпоксидные и т.п.) к ним же относятся все виды наливных и самовыравнивающихся полов.

Акриловая пропитка применяется с целью защиты минеральных пористых поверхностей наподобие бетона. Подробнее об акриловых полах читайте на нашем сайте.

Пузырьки воздуха из жидкой массы удаляются при помощи игольчатого валика, прокатывая смесь в разных направлениях. Это следует сделать на протяжении 10-20 мин., до того как покрытие станет вязким.

Время высыхания пола может составить до 48 часов при температуре окружающей среды от15 до 300С. Существуют смеси и модификаторы, которые позволяют производить работы при низких температурах от +50С.

Полиуретановый состав, типы и виды

Данные материалы бывают одно и двух компонентные. Однокомпонентное полиуретановое покрытие визуально похоже на масляную краску, процесс полимеризации происходит от взаимодействия с воздухом.

В зависимости от пористости и качества основы процесс отвердения занимает от 12 часов до суток. К однокомпонентным, можно отнести следующие материалы.

Грунтовка (пропитка) – может применяться как для самостоятельного покрытия, так и в качестве упрочняющего слоя для бетонных полов, который обеспечивает более прочное соединение наливных тонкослойных поверхностей с основой.

Это самый бюджетный и весьма функциональный вариант обустройства пола в помещениях с небольшой и средней нагрузкой.

Пропитка не только укрепит, герметизирует и обеспылит поверхность, но и сможет защитить бетон от ограниченного числа агрессивных сред и механических воздействий.

Наиболее часто данные покрытия выбирают для полов на складах, где не критична эстетическая составляющая.

Пигментированное финишное покрытие (полиуретановый лак для пола) может использоваться самостоятельно или совместно с подготовленной основой вторым, третьим слоем. Перед началом работ смесь необходимо тщательно перемешать миксером, поднимая придонные слои для равномерного распределения пигментного осадка.

Наносится валиком, слоем 0,25 – 0,5мм. Используется в помещениях со слабыми нагрузками и пешим передвижением.

Слабые основания приводят к расслоению быстротвердеющего наливного пола. Поэтому монтаж производится, как правила, на бетонную стяжку.

Один из компонентов белого наливного пола – это основа белого цвета, другой – прозрачный отвердитель, что позволяет делать необычные по дизайну прозрачные полы. Подробнее о белом наливном поле читайте в этой статье.

Покрытие с наполнением – обычно в качестве наполнителя выступает чистый кварцевый песок средних фракций (см. Полимерные полы с песком). Используется в качестве финишного слоя высоконагруженных зон, толщина слоя зависит от предполагаемой нагрузки на поверхность и может достигать 5мм.

Это один из наиболее прочных составов со сроком эксплуатации до 20 лет. Поверхность может получаться гладкой или шероховатой (антискользящий пол). Возможно использование вне помещений, как в качестве разметки, так и как полноценное дорожное покрытие на паркингах.

Преимущества однокомпонентных составов:

  • работы по укладке можно производить при отрицательных температурах;
  • технология укладки более простая;
  • можно использовать в помещениях с высоким уровнем влажности;
  • устойчивы к резким перепадам температуры;
  • долговечны;
  • пожаробезопаосны;
  • умеренный ценовой диапазон.

Двухкомпонентные составы полиуретанового пола

Подготовка двухкомпонентной полиуретановой смеси аналогична приготовлению эпоксидного раствора для бетона.

Пигментированный компонент перемешивается, а затем в него добавляется универсальный растворитель в пропорции не более 30%. Использование такой смеси более удобно, так как она имеет длительный период сватывания.

Применять ее можно не только наливным методом, но и способом напыления. Обычно на один слой расходуется около 0,8 кг/м2.

Двухкомпонентное полиуретановое покрытие наносится исключительно на заранее обработанную пропиткой поверхность в несколько слоев.

Один слой 0,3-0,5мм используется для упрочнения и обеспылевания бетонного основания. Эксплуатируется при средних и малых нагрузках не более 5 лет.

Многослойное – усиленное основание общей толщиной 1,5-2,5мм. Состоит из грунтовочного адгезионного слоя, основной слой с наполнителем из кварцевого песка и финишный – защитный слой, придающий полу более эстетичный вид.

Минимальный срок эксплуатации при максимальных нагрузках не менее 10 лет.

Комбинированные смеси полиуретанового пола

Полиуретановые эпоксидные полы обладают улучшенными характеристиками, но сложны и небезопасны в процессе устройства.

В жидком состоянии их смеси огнеопасны и токсичны. Требуется применение индивидуальных защитных средств при производстве заливных работ.

Многие марки смесей универсальны, их можно использовать как грунтующие вещества для повышения уровня адгезии. Подготовка основания производится стандартно для всех наливных полов.

Разравнивание поверхности можно так же производить эпоксидно-полиуретановой композицией, смешав ее с цементом или мелким просеянным песком. После затвердевания обработанные места зачищают шкуркой.

В качестве грунтовки используют ту же смесь, смешав подготовленную композицию с растворителем в количестве до 50%. После обработки поверхности приступать к основному процессу заливки можно не ранее чем через час.

Подготовка основного раствора происходит стандартно для многокомпонентных смесей. В основную композицию постепенно вводят 20% отвердителя, постоянно перемешивая.

В отличие от эпоксидных смол время, за которое можно использовать смесь, составляет до одного часа при температуре не выше 200С.

Допускается использование различных наполнителей: резиновой крошки, кварцевого песка и т.д. Вещества должны быть абсолютно сухими и не превышать в весовом отношении максимального количества указанного производителем.

Процесс заливки аналогичен описанной ранее процедуре для самовыравнивающихся наливных полов. Основным недостатком использования комбинированных смесей является слишком длительное время их полного отвердения.

Если передвигаться по поверхности можно уже на следующие сутки, то ввод в эксплуатацию возможен только по прошествии 6-10 дней при температуре от 10 до 250С.

двухкомпонентный вид, однослойный, как заливать

Полиуретановый наливной пол редко используется как покрытие в жилых апартаментах, так как изначально он имеет другое предназначение. Но такие полы могут стать отличным решением в помещениях подверженных механическим нагрузкам при более высокой влажности: в ванных, кухнях, прачечных или прихожих.

Однако, как и любой другой материал, наливные половые покрытия требуют  соблюдения определенных технологий, и конечно знания о том, где их желательней применять.

Что такое полиуретановый пол и где его используют

Полиуретановые полы это один из видов наливного покрытия. При их укладке получаются бесшовные поверхности, которые за счет полиуретановых смол в своем составе обладают высоким качествами.

На заметку

Такое половое покрытие очень простое по технологии укладки, полное высыхание происходит на протяжении 5-7 дней, но ходит по нему можно уже спустя 4-5 часов.

Высокая прочность материала достигается за счет добавления в состав смеси кварцевого песка. Еще одна особенность в том, что можно создать фактурную поверхность, что делает его отличным материалом для применения на уклонах.

Чаще всего наливные полиуретановые полы применяют в помещениях, где они будут подвержены высоким механическим нагрузкам: торговых центрах, складах, или бассейнах. Но возможны и другие постройки, с возможной укладкой такого полового покрытия:

  • В холодильных камерах. Полиуретановое покрытие вполне способно выдержать перепады температур, а тем более их низкие значения.
  • На парковках. Ежедневное механическое воздействие не способно быстро привести в негодность материал полов.
  • В больницах, где требуется частая уборка.
  • В офисах.
  • В производственных цехах. Даже с использованием некоторых типов химикатов.
  • Автомойках. Повышенная влажность и прямое воздействие воды не приводят к порче полиуретановых полов.

И, конечно, не лишены своего смысла использование наливного полиуретанового полового покрытия в жилых квартирах и домах, особенно на кухне, или например в ванной.

Но, зависимо от назначения помещения стоит выбрать тот или иной тип наливного полиуретанового пола, обладающего подходящими характеристиками.

Виды покрытий

Зависимо от планируемых нагрузок на половое покрытие (по сути, в каком помещении будет использоваться) могут применяться два вида полиуретановых настилов.

1Однослойные. Или как еще их называют тонкослойные покрытия. Их укладывают в комнатах и помещениях, где не будет осуществляться оживленное перемещение людей и транспортных средств. Толщина слоя обычно не превышает 0,5 мм, и состоит из однородного вещества. Такой пол при значительных механических влияниях может быть поврежден, но если его использовать в жилом доме, то бытовые нагрузки вполне допустимы, даже с попаданием на поверхность некоторых химических компонентов. 2Двухкомпонентные наливные полы из полиуретана имеют значительно большую толщину, достигающую 25 мм. Эти типы покрытий вполне стойко выдерживают все виды нагрузок на поверхность, даже мойку с использованием химических средств. Состоит такой пол из трех чередующихся слоев материалов:

  • наносимого на бетонное основание вещества, выполняющего функцию грунта для подготовки поверхности под монтаж основного слоя.
  • полимера с добавками (например, тот же песок), служит как выравнивающее вещество всего пирога пола.
  • финишного наливного покрытия повышенной прочности для защиты основного слоя полимера от быстрого износа.

На заметку

Прочность такого пола на очень высоком уровне, защитное покрытие истирается даже значительно дольше, чем сталь! В спортзалах, например, могут применяться покрытия на основе полиуретана, которые будут относительно мягкими, но в то же время и очень стойкими к истиранию.

Чтобы получить наливной пол должного качества стоит соблюдать технологию его укладки с использованием соответствующих материалов.

Заливка полов

Прежде чем приступать к монтажным работам по укладке наливных полов, стоит обеспечить наличие определенных условий, чтобы не нарушать технологию применения материала.

  1. Во-первых, температура в помещении, где будет осуществляться монтаж, не должна быть ниже +10 градусов, но и не превышать 25°.
  2. Во-вторых, влажность окружающего воздуха нужна желательно в пределах нормы, и не выше 80%.
  3. В-третьих, ни в коем случае недопустимо наличие сквозняков.

А непосредственно перед укладкой, стоит проверить и температурный показатель бетонного основания. Оно не должно отличаться от комнатной в более чем 3 градуса.

Полиуретановое покрытие пола укладывают по следующей поэтапной технологии:

  • Подготовка основания.
  • Нанесение грунта.
  • Заливка полиуретанового слоя.

Исключение, какого либо из этапов не приемлемо, иначе выйдет некачественное покрытие.

Как подготовить основание

 

В качестве основания чаще всего выступает железобетонная плита перекрытия. Но, чтобы смонтировать наливной полиуретановый пол, эта поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной, а главное ровной. Как правило, ни один пол изначально не соответствует этим требованиям.

Выровнять бетонное основание можно тремя способами:

  1. Выравнивающей стяжкой.
  2. Пескоструйной машиной.
  3. Шлифованием.

Выравнивающая стяжка поможет устранить значительные перепады и неровности на плите, но под полиуретановые покрытия ее, возможно, придется шлифовать, устраняя мелкие дефекты.

Пескоструйная машина используется для выравнивания, с помощью чего можно получить отличную поверхность с мелкими порами которые улучшат сцепку (адгезию) покрытия с основанием.

Шлифование проводят, используя оборудование зачищающее бетон и устраняющее недостатки.

Рекомендуем

Выравнивание шлифованием довольно хлопотная процедура, ведь в итоге образуется много мелкой пыли, которую потом надо полностью удалить, иначе сцепка наливного пола с основанием будет не прочной.

Однако стоит учесть, что два последних типа обработки не устранят большие перепады высот на поверхности перекрытия, и однозначно придется заливать стяжку.

Нанесение грунта

Грунтовка для полов нужна соответствующая. Для улучшения адгезии в смесь можно добавить немного мелкого песка, который даст немного шероховатую поверхность.

Наносят грунт валиком, или же используя пульверизатор, в несколько слоев, минимум в 2-3, с перерывами для высыхания.

После этого можно приступать к приготовлению смеси и нанесению ее на основание.

Заливка

Непосредственно саму заливку выполняют по следующему алгоритму:

  • Изначально поперек помещения нарезают болгаркой технологические швы.
  • Окончательно очищают комнату, и сами прорезы швов от пыли (используя пылесос).
  • Далее готовят смесь для заливки. Обычно все компоненты полиуретановых полов продаются отдельно, и требуемое покрытие получается в процессе их смешивания. Для этого понадобится емкость нужного объема и миксер. Обычная дрель может не справиться с нагрузками (смесь очень вязкая).
  • Готовую смесь наносят на технологические швы, наливая и разглаживая вдоль с использованием прямой кельмы.
  • Нанесение основного слоя покрытия начинают от стен. Смесь наливают и разглаживают с помощью кельмы, растягивая покрытие к средине комнаты.
  • Когда вся поверхность покрыта полиуретановым составом, ее прокатывают игольчатым валиком, чтобы удалить изнутри пузырьки воздуха.
  • Готовое покрытие можно использовать уже спустя 4-5 часов, хотя для полноценного застывания смеси потребуется около недели.

Несмотря на более промышленное назначение, различные типы полиуретановых наливных полов вполне можно использовать и у себя дома. При этом с добавлением различных добавок, можно создать настоящие шедевры, при их огромном запасе прочности и износостойкости. Причем сама укладка занимает минимум времени в сравнении с другими аналогами напольного покрытия.

© 2021 prestigpol.ru

полированных, наливных, полимерных, полиуретановых, эпоксидных, антистатических.

Цена за фасовку 18 кг: 

MONOPOL 9 ПУ — предназначен для защиты полов от механических воздействий средней интенсивности (пешеходная нагрузка, транспорт на резиновом ходу и т.д.), воздействия влаги и химических веществ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
MONOPOL 9 ПУ
применяется:

  • в производственных помещениях и складах
  • в автосервисах
  • в гаражах и паркингах
  • в торговых центрах и магазинах
  • в аэропортах, автостанциях
  • в медицинских учреждениях
  • в жилых помещениях
  • в образовательных учреждениях

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Формирует прочное и гибкое покрытие, стойкое к ударным и вибрационным нагрузкам,
  • Устойчив к температурным перепадам, истиранию, воздействию воды и масло -, бензопродуктов.
  • Обладает противоскользящими и антибактериальными свойствами.
  • Не содержит растворителей, легколетучих и легковоспламеняющихся веществ.
  • Не дает усадки при отверждении и в процессе эксплуатации.
  • Привлекательный внешний вид покрытия.
  • Перекрывает трещины в основании (с раскрытием до 0,7 мм).
  • Цвет по согласованию с Вами (светло-серый, кирпичный, зеленый, синий, желтый, черный).

РЕКОМЕНДАЦИИ
MONOPOL 9 ПУ рекомендуется для применения на бетоне прочностью от B17,5(марка 200). Не рекомендуется нанесение MONOPOL 9 ПУ на цементно-песчаные стяжки и бетон марок ниже В17,5.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Перед началом работ по нанесению покрытия следует обеспечить отсутствие сквозняков, закрыв окна и двери.
Температура воздуха — от +10°C до +25°C, температура основания — от +10°C до +25°C

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Поверхность пола должна быть ровной. Отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м не должно превышать 2 мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона прочностью не менее В 17,5. Деформационные швы в основании должны совпадать со стыками плит перекрытия, деформационными швами в подстилающем слое, границами карт армирования и заливки бетона. Бетонное основание должно быть отсечено от стен гидроизоляционным материалом. Должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод. Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности, остаточная влажность не более 4 %. Эксплуатировавшееся ранее основание НЕ должно содержать следов машинного масла, животных и растительных жиров, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.). Толщина, прочность и степень армирования бетонного основания должна соответствовать предполагаемой интенсивности нагрузки согласно СНиП 2.0 13-88 ПОЛЫ.

Проверка остаточной влажности основания. С помощью малярного скотча герметично наклеить на пол цельный кусок полиэтиленовой пленки размером 1х1м. Если через двое суток на внутренней поверхности пленки нет конденсата, и основание под пленкой не изменило цвет, то влажность основания считается удовлетворительной. В противном случае дальнейшие работы проводить нельзя!

Если основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции.

  • Перед нанесением бетон подвергают шлифовке для удаления слоя цементного «молочка» и непрочного загрязненного поверхностного слоя.
  • Удалить масляные и другие пятна на всю глубину проникновения.
  • Глубокие выбоины рекомендуем заделать шпатлевкой, приготовленной из сухого песка и полиуретановой грунтовки «MONOPOL 6 ПУ».
  • Подготовленное основание грунтуют, используя  двухкомпонентный грунтовочный состав «MONOPOL 6 ПУ».

Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.

НАНЕСЕНИЕ

  • В тару с компонентом «А» опустить миксер до дна, но, не касаясь его.
  • Включить миксер и выставить необходимые обороты (300-400 об./мин.)
  • Переключить миксер в режим реверса и тщательно, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
  • Перемешивать, используя прямое и реверсивное вращение в течение 2-3-х минут.
  • Не прерывая перемешивания, влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2-х минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
  • После смешивания композицию следует отстоять в течение 2-3 минут.
  • Готовую композицию вылить и распределить на поверхности.

Время нахождения готового состава в таре – не более 30 мин.
Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость нужного объема и снова перемешивать в течение 1-2 мин. Смесь компонентов вылить на пол. Материал распределять с помощью ракели, регулировочного шпателя, кельмы. Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами (краскоступами). Для повышения эксплуатационных свойств возможно армирование базового слоя покрытия фракционированным кварцевым песком.

РАСХОД
Расход материала на 1м2 составляет – от 2 до 3 кг.

УПАКОВКА
Компонент А: 14,9 кг
Компонент Б: 3,1 кг

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И СРОК ГОДНОСТИ
Перевозку и хранение материала рекомендуется осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°С. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах материал следует выдержать в теплом помещении минимум в течение 1 суток. Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Установленный срок годности компонентов материала — 9 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. Материал может вызвать раздражение кожи. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

***Производитель не несет ответственности за последствия нарушений технологии и указаний производителя, в том числе связанных с тем, что потребитель не ознакомился с листами технической информации и инструкциями по применению материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ











Показатель отвержденного покрытия

Значения

Внешний вид готового покрытия согласно ГОСТ 9.032-74. Покрытия лакокрасочные

Соответствует VI классу

Плотность готовой смеси

1,5 кг/л

Жизнеспособность (время выработки материала)

40 минут

Пешеходная нагрузка

Через 24 часа

Транспортная нагрузка

Через 5 дней

Прочность на растяжение, не менее

15 МПа

Удельная ударная вязкость

10 кДж/м2

Относительное удлинение при разрыве

70%

Температура эксплуатации

От 0°  до +90°С

Внимание! Для получения однородного оттенка цвета готовых покрытий следует использовать материалы из одной партии на каждом участке.

Наливные полимерные полы






1000



1001



1002



1003



1004



1005



1006



1007



1011



1012



1013



1014



1015



1016



1017



1018



1019



1020



1021



1023



1024



1027



1028



1032



1033



1034



1037



2000



2001



2002



2003



2004



2008



2009



2010



2011



2012



3000



3001



3002



3003



3004



3005



3007



3009



3011



3012



3013



3014



3016



3017



3018



3020



3022



3027



3028



3031



4001



4002



4003



4004



4005



4006



4007



4008



4009



4010



5000



5001



5002



5003



5004



5005



5007



5008



5009



5010



5011



5012



5013



5014



5015



5017



5018



5019



5020



5021



5022



5023



5024



6000



6001



6002



6003



6004



6005



6006



6007



6008



6009



6010



6011



6012



6013



6014



6015



6016



6017



6018



6019



6020



6021



6022



6024



6025



6026



6027



6028



6029



6032



6033



6034



6037



7000



7001



7002



7003



7004



7005



7006



7008



7009



7010



7011



7012



7013



7015



7016



7021



7022



7023



7024



7026



7030



7031



7032



7033



7034



7035



7036



7037



7038



7039



7040



7042



7043



7044



7045



7046



7047



8000



8001



8002



8003



8004



8007



8008



8011



8012



8014



8015



8016



8017



8019



8022



8023



8024



8025



8028



9001



9002



9003



9004



9005



9010



9011



9016



9017



9018



Полиуретановые полы — преимущества и устройство (41 фото): наливной двухкомпонентный материал для бетонного пола в квартире, полимерная смесь

Полы из полиуретана находятся на пике моды в оформлении интерьера. Они часто используются в частных домах и просторных апартаментах. Магазины предлагают широкий диапазон вариантов смесей для создания данного типа покрытия. Но прежде чем выбирать подобный пол, следует ознакомиться со всеми присущими ему характеристиками, а также с особенностями заливки.

Только в случае учета всех нюансов вы сделаете напольное покрытие в своем жилище идеальным.

Особенности

Полиуретановые полы представляют собой наливные покрытия, в состав которых входят специальные полимеры, состоящие из двух компонентов. Необычность подобных изделий – в их особой эластичности и прочности. Путем своеобразных химических реакций происходит синтез полимерного материала и получаются наливные полы.

В исходном виде данный тип покрытия представляет собой жидкую полиуретановую смесь, которая напоминает краску по консистенции. Подобные материалы создают монолитную текстуру при высыхании.

Популярность таких полов возросла за счет их использования на неровных покрытиях или основании с недостатками в виде трещин и пористых углублений.

Несмотря на компромиссность покрытия по отношению к неровностям, оно менее адаптировано к другим материалам. Полиуретановый жидкий линолеум требует подготовки базовой поверхности перед заливкой. Обычно пол подобного типа состоит из двух слоев. Нижний оснащен специальной пропиткой, позволяющей материалу схватываться с базовой поверхностью. Верхнее покрытие выполняет защитную функцию.

Как и любое напольное покрытие, жидкий линолеум с полимерами имеет свои положительные и отрицательные характеристики.

Преимущества:

  • Бесшовное устройство. В процессе заливки состава и после его высыхания не образуется стыков и зазубрин, которые часто можно наблюдать на паркетном полу или обыкновенном линолеуме.
  • Наливной пол популярен для любых типов помещения. Он используется как в обычных квартирах, так и в габаритных складах. Иногда его даже применяют для морозильных камер и цехов.
  • Покрытие устойчиво к воздействию высоких и низких температур. Пол не теряет своего презентабельного внешнего вида даже при контакте с открытым огнем.
  • Поверхность изделий обладает особой прочностью. Данное качество объясняет долговечность покрытия.
  • Заливку полов легко осуществлять самостоятельно. Они не требуют применения сложных технологий.
  • Простота в уходе. Для полиуретановых покрытий нет необходимости делать регулярную чистку. В случае загрязнения достаточно протереть поверхность сухой или влажной тряпкой.
  • Полы подобного типа имеют высокую ударопрочность. Их не так то просто механически повредить, что позволяет избежать необходимости в частой реставрации.
  • Полиуретановые составы представлены в огромных вариациях дизайна. Среди ассортимента можно найти такую расцветку и орнамент, которая будет сочетаться с различными стилями интерьера.
  • Полы создают дополнительный уровень звукоизоляции.
  • В состав жидкого пола не входят вредные растворители, что позволяет не беспокоиться за свое здоровье при укладке и в процессе эксплуатации пола.
  • Покрытия способны отражать воздействие химических компонентов, поэтому можно очищать особо сложные загрязнения с помощью специальных средств.

К числу отрицательных качеств полиуретанового покрытия можно отнести следующие особенности:

  • Подобный пол не поддается демонтажу. Если вы захотите сменить поверхность, то вам придется располагать новый материал непосредственно на жидком линолеуме.
  • Заливка производится только в квартире, доме или ином закрытом помещении. Из-за возможности изменения погодных условий ее нельзя осуществлять на открытых участках без навеса. Диапазон температур при заливке не должен выходить за пределы 10 градусов.
  • Когда состав еще не высох, он имеет специфический запах, который не каждому понравится.
  • Не допускается наличие даже небольшой влажности на основании, куда будет заливаться пол.
  • Подобное покрытие, по сравнению с традиционными, имеет более высокую стоимость. Учитывать также стоит высокий расход материала, что увеличит финансовые траты, особенно при отделке габаритных помещений.
  • Составу присуща некоторая степень токсичности. Некоторые производители изготавливают материал, включая в его состав такие элементы, как фенол.
  • Укладка полиуретанового покрытия требует значительных затрат времени. Иногда процесс может занимать более недели.
  • В готовом состоянии поверхность пола на ощупь имеет прохладную температуру. Далеко не для всех этот нюанс станет фактором уюта в помещении.

Как выбрать?

Среди ассортимента полиуретановых покрытий бывает сложно определиться с тем, какое из них лучше подойдет для вашего дома. Однокомпонентные составы выбираются в качестве слоя дополнительной защиты. Текстура материала схожа с масляной краской, которая составляет слой не менее 0,4 мм.

Двухкомпонентные растворы нужны для создания более плотного покрытия. Компоненты состава смешиваются друг с другом, и только после этого материал наносится на подготовленную базовую поверхность. Двухкомпонентный жидкий линолеум имеет свойство плохо растекаться в процессе заливки, но образует более плотный слой, толщина которого может достигать 2,5 мм.

Выбирайте смесь в зависимости от нагрузки, которую будет испытывать наливное покрытие.

Однокомпонентный вариант переносит незначительную или среднюю степень нагрузки, что вполне подойдет для квартир. Более плотный слой, выдерживающий сильные удары, подойдет для складских и промышленных помещений.

Учитывайте стиль, в котором будет оформлено ваше помещение. Для некоторых направлений предпочтительнее будут определенные цвета, а также матовые или глянцевые фактуры.

Обратите внимание на то, что 2-х компонентный полимерный пол имеет разные виды в зависимости от типов поверхностей, на которые его наносят. Существуют разновидности для:

  • Капиллярно-пористых минеральных полов – для кирпичного, бетонного покрытия и шифера.
  • Металлических поверхностей, в которых может присутствовать чугун, сталь и другие сплавы.
  • Для деревянных оснований, включая полы ДВП, фанеру и паркет.

Перед походом в магазин внимательно изучите отзывы о различных производителях и соотнесите предлагаемые ими цены на изделия с запланированным уровнем финансовых расходов.

Подготовка

Подготовка базового покрытия является одним из самых важных этапов в укладке полиуретанового пола. Ее нужно осуществлять в несколько этапов:

  1. Если у вас бетонные покрытия, необходимо с помощью цемента заделать все неровности. В случае деревянного пола следует тщательно вымыть поверхность и дождаться ее полного высыхания. Керамический пол требует замены неустойчивых участков плитки.
  2. Избавить поверхность от излишков пыли следует используя строительный пылесос. Если этого не сделать, то загрязнения спровоцируют отслаивание материала в дальнейшем.
  3. Для создания идеальной поверхности бетонных полов иногда используют самовыравнивающуюся смесь. После высыхания необходимо провести ее шлифовку.
  4. После необходимо покрыть пол слоем грунтовки. Ее наносят с помощью строительного валика. Если грунтовая смесь быстро впитывается, то следует нанести несколько слоев. Когда нет быстрого впитывания, дайте составу от 1 до 3 часов для окончательного высыхания. Наличие грунтовки будет способствовать лучшему сцеплению жидкого линолеума с базовой поверхностью.

После того, как поверхность пола обработана, следует заняться изготовлением состава для заливки и непосредственно процедурой создания наливного слоя. Смесь изготавливают согласно инструкции:

  1. С помощью игольчатых выравнивателей распределяют первый слой смеси. Его толщина в зависимости от вида помещения варьируется от 1,5 до 3 мм. Чтобы не повредить структуру покрытия в процессе его укладки и свободно передвигаться по нему, надевайте специальную игольчатую обувь – краскоступы.
  2. На стадии свежей укладки первого слоя на поверхность могут наноситься декоративные элементы.
  3. До тех пор, пока смесь не высохнет окончательно, придайте покрытию дополнительной ровности с помощью обработки шипованным строительным валиком.
  4. Готовность зависит от температурного диапазона. Выход за его пределы может спровоцировать более длительное время высыхания.
  5. По периметру комнаты необходимо установить температурно-усадочные пазы, которые обеспечат равномерное высыхание полиуретана. Пазы изготавливают посредством нарезки. Образующуюся швы должны заполняться герметиком.
  6. Финишный слой заливают спустя минимум 6 часов после высыхания первого слоя в зависимости от рекомендации конкретного производителя. Процесс осуществляется по такой же технологии.

Декоративное оформление

Декоративные элементы позволяют создать пол эксклюзивного дизайна. В качестве основных типов оформления выступают следующие материалы:

  • Краска. Ее наносят между слоями в процессе заливки. С помощью краски можно создать имитацию натуральных материалов в покрытии, например, мрамора. Это создает роскошный внешний облик поверхности.
  • Объемные блестки, которые могут быть изготовлены из полиэстера. Также их производят из особой алюминиевой фольги. Блестки бывают различной текстуры и цвета – искрящиеся, флуоресцентные, однотонные, разноцветные. Для создания изображений на полу дизайнеры часто сочетают разные типы глиттеров между собой.
  • Красиво смотрятся объемные рисунки и абстракции между полимерными слоями. Они могут занимать всю поверхность пола или создавать частичный орнамент.
  • Для декора используют такие дополнительные элементы, как камни, ракушки, цветное стекло.
  • Иногда жидкий линолеум даже снабжают таким элементом, как подсветка.

Советы специалистов

Опытные создатели полиуретановых покрытий советуют прислушиваться к определенным рекомендациям в процессе заливки конструкции:

  • Для более гармоничного и завершенного облика покрытия можно снабдить его плинтусами из полиуретана.
  • При укладке полиуретанового пола добавьте в грунтовую смесь кварцевый песок. Он поможет обеспечить лучшее сцепление заливки с базовой поверхностью.
  • Наиболее предпочтительный вариант базового покрытия под полимерный раствор – бетонный пол. С ним у полиуретановых частиц происходит наиболее сильная сцепка.

Полиуретановое покрытие – прекрасная альтернатива обыкновенному линолеуму, создающая необычный акцент в дизайне интерьера.

Оформляя поверхность подобным образом, вы обеспечите себе долговечное напольное покрытие, которое ежедневно будет радовать вас и ваших гостей.

О том, как сделать наливной полиуретановый пол с рисунком, смотрите в следующем видео.

Пол полиуретановый наливной ГУДЛАЙН

Полиуретановые наливные полы    Эпоксидные наливные полы

Полиуретановые полы являются бесшовным, эластичным и гибким покрытием, хорошо выдерживают ударные и вибрационные нагрузки. 

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам наливные полиуретановые полимерные полы применяются при строительстве объектов:

• Нефтегазового комплекса

• Энергетической отрасли

• Химической промышленности

• Военного назначения

• Машиностроения

• Пищевой промышленности

• Транспортно-логистической системы

• Административного, офисного и общественного назначения

• Здравоохранения

• Выставочной, торговой и досуговой деятельности 

• Образовательной отрасли

• Спортивного назначения и др.

В ассортиментной линейке ВМП представлены следующие покрытия на полиуретановой основе: 

САМОВЫРАВНИВАЮЩИЙСЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ НАЛИВНОЙ ПОЛ

Грунтовка
ГУДЛАЙН® PU-01
Грунтовка одноупаковочная для обеспыливания и укрепления бетонных полов
Самовыравнивающееся покрытие
ГУДЛАЙН® PU-11
Композиция двухупаковочная для устройства наливных полов
Самовыравнивающаяся полиуретановая композиция ГУДЛАЙН® PU-11 UV Композиция двухупаковочная для устройства наливных полов, стойкая к УФ-излучению

* может также наноситься поверх эпоксидной композиции ГУДЛАЙН ЭП-22.

ТОНКОСЛОЙНОЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ ПОЛА

Грунтовка
ГУДЛАЙН® PU-01
Грунтовка одноупаковочная для обеспыливания и укрепления бетонных полов
Эмаль
ГУДЛАЙН® PU-15
Эмаль одноупаковочная для устройства тонкослойного напольного покрытия


Подробнее о тонкослойных покрытиях пола ГУДЛАЙН

АНТИСТАТИЧЕСКИЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ НАЛИВНОЙ ПОЛ

Грунтовка
ГУДЛАЙН® PU-01 AS
Грунтовка одноупаковочная для антистатического наливного пола
Самовыравнивающееся покрытие
ГУДЛАЙН® PU-11 AS
Композиция двухупаковочная для антистатического наливного пола


Подробнее об антистатических наливных полах ГУДЛАЙН

Полиуретановые полимерные полы ГУДЛАЙН  позволяют получить ровное, монолитное, глянцевое покрытие. Отличительной особенностью наливного полиуретанового пола ГУДЛАЙН является повышенная эластичность, благодаря чему он идеально подходит для помещений с вибрационными, ударными и абразивными нагрузками. Погрузочная техника на промышленных объектах или женские каблуки — шпильки в административных помещениях не повредят поверхность. К тому же, полиуретановый пол легко сохранять в чистоте.  

Грунтовка ГУДЛАЙН PU-01 и самовыравнивающиеся покрытия ГУДЛАЙН PU-11, ГУДЛАЙН PU-11 UV применяются в комплексе для защиты пола от износа и воздействия агрессивных сред. Система идеально подойдет для устройства бесшовного полиуретанового покрытия в производственных, складских, технических помещениях и паркингах. Также, с помощью двухкомпонентных композиций ГУДЛАЙН PU-11, ГУДЛАЙН PU-11 UV создается толстослойное покрытие. Такой наливной полиуретановый пол будет выдерживать сильные ударные нагрузки. Наиболее подойдет для промышленных объектов. Толщина одного слоя покрытия может составить 1,5-3 мм. Более усиленное покрытие получается с помощью использования минерального наполнителя, например, прокалённого кварцевого песка фракции от 0,2 до 0,63 мм. С целью обеспыливания бетонного основания, повышения эстетики или нанесения разметки можно купить полиуретановый пол ГУДЛАЙН PU-15, который формирует тонкослойное покрытие толщиной от 0,2 мм.

Характеристики полиуретановых покрытий

Эластичность высокая
Износостойкость, устойчивость к абразивным нагрузкам очень высокая
Химическая стойкость средняя*
Влагостойкость высокая
Устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам очень высокая
Прочность и твердость покрытия высокая
Устойчивость к механическим нагрузкам высокая

*в зависимости от среды, химическая стойкость полиуретановых покрытий, может быть не ниже или даже выше химической стойкости эпоксидных покрытий. Подробнее можно уточнить у специалистов ВМП.


ГДЕ КУПИТЬ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ ГУДЛАЙН

Головной офис ВМП находится в Екатеринбурге.

Также вы можете приобрести полиуретановые наливные полы ГУДЛАЙН в департаментах продаж (Москва, Казань, Красноярск, Нижний Новгород, Саратов, Челябинск), в представительствах (Санкт-Петербург, Воронеж, Новосибирск, Алматы), а также у официальных дилеров в регионах России и за рубежом (список городов).

Цена полиуретанового пола будет зависеть от заданных условий эксплуатации (декоративные требования, механические, термические и химические нагрузки, специальные требования и др.).
В случае подбора покрытия совместно со специалистами и соблюдения всех рекомендаций по нанесению и использованию материала, полиуретановое покрытие пола будет служить долгие годы.

Более подробную информацию о технологии нанесения покрытий ГУДЛАЙН Вы сможете найти в разделе Устройство наливного пола.

Sika — Уретановые цементы, эпоксидные смолы и герметики — DCI Flooring



Sikaflex -1A

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Высококачественный, отверждаемый влагой, однокомпонентный, устойчивый к провисанию эластомерный герметик на полиуретановой основе. Соответствует федеральной спецификации TT-S-00230C, тип II, класс A. Соответствует ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 35, использование T, NT, O, M, G, I; Канадский стандарт CAN / CGSB 19.13-М87.

Где использовать:

  • Предназначен для всех типов швов, где максимальная глубина герметика не превышает 1/2 дюйма.
  • Превосходно подходит для небольших стыков и стыков, окон, дверных коробок, реглетов, гидроизоляции, общих элементов кровли и многих строительных клеев.
  • Подходит для вертикальных и горизонтальных стыков; легко размещается при 40 ° F.
  • Имеет множество применений в качестве эластичного клея между материалами с разными коэффициентами расширения.
  • Условия погружения, такие как стыки каналов и резервуаров.

Преимущества:

  • Устраняет время, усилия и оборудование для смешивания, наполнения картриджей, предварительного нагрева или оттаивания и очистки
    оборудования.
  • Быстрое окончательное отверждение и быстрое высыхание.
  • Высокая эластичность — при отверждении до получения жесткой, прочной, гибкой консистенции с исключительной устойчивостью к разрезанию и разрыву.
  • Релаксация стресса.
  • Отличная адгезия — склеивает большинство строительных материалов без грунтовки.
  • Отличная устойчивость к старению, атмосферным воздействиям.
  • Проверено в суровых климатических условиях по всему миру.
  • Без запаха, без пятен.
  • Стойкий к реактивному топливу.
  • Сертифицирован в соответствии со стандартом 61 NSF / ANSI для питьевой воды.
  • на основе уретана; предложено EPA для уменьшения содержания радона.
  • Окрашивается красками на водной, масляной и резиновой основе.
  • Способен к движению суставов ± 35%.

Sikaflex -1c SL

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Однокомпонентный самовыравнивающийся полиуретановый герметик премиум-класса с повышенной способностью к отверждению.

Где использовать:

Sikaflex-1C SL используется для герметизации горизонтальных деформационных швов в бетонных и цементных плитах, таких как:

  • Тротуары
  • Балконы
  • Тротуары
  • Террасы
  • Склады
  • Заводы
  • Строительные конструкции
  • Plazas
  • Поддон

Характеристики и преимущества:

  • 1-компонентный, без смешивания
  • Самовыравнивающаяся, текучая
  • Ускоренное отверждение
  • Постоянно эластичный
  • Высокая прочность
  • Устойчив к старению и атмосферным воздействиям
  • Отличная адгезия
  • Удобная, простая в использовании упаковка
  • Стойкость к реактивному топливу

Цвет : Известняк


Sikaflex -2c SL

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikaflex-2c SL — двухкомпонентный эластомерный герметик премиум-класса на полиуретановой основе.В основном это химическое средство с самовыравнивающейся консистенцией. Соответствует ASTM C-920, тип M, класс P, класс 25, использование T, NT, M, G, A, O, I и Федеральная спецификация TT-S-00227E, тип 1, класс A.

Где использовать:

  • Предназначен для использования во всех правильно разработанных рабочих швах с минимальной глубиной 1/4 дюйма.
  • Идеально подходит для горизонтального применения.
  • Может размещаться при температуре до 40 ° F.
  • Приклеивается к большинству оснований, обычно используемых в строительстве.
  • Условия погружения, такие как стыки каналов и резервуаров.

Характеристики и преимущества:

  • Истинные самовыравнивающиеся свойства.
  • Способен на движение суставов ± 50%.
  • Химическое отверждение позволяет размещать герметик в неподвижных швах глубиной более 1/2 дюйма.
  • Высокая эластичность с прочной, прочной и эластичной консистенцией.
  • Исключительная устойчивость к порезам и разрыву.
  • Исключительная адгезия к большинству поверхностей без грунтования.
  • Доступно в 35 архитектурных цветах.
  • Равномерность цвета обеспечивается системой Color-pak.
  • Доступен в предварительно окрашенном известняковом сером цвете (колор-пак не требуется).
  • Самовыравнивающаяся консистенция, легко наносится на горизонтальные швы.
  • Легко смешивается.
  • Окрашивается красками на водной, масляной и резиновой основе.
  • Стойкий к реактивному топливу.
  • Для предварительно окрашенного известняка не требуется краситель.

Sikaflex -2C NS

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентный эластомерный герметик высшего качества на полиуретановой основе.В основном это химическое отверждение, не допускающее провисания. Соответствует ASTM C-920, тип M, класс NS, класс 25, использование T, NT, M, G, A, O, I и Федеральная спецификация TT-S-00227E, тип II, класс A. Протестировано в соответствии с ASTM C -1382 для использования в системах EIFS.

Где использовать:

  • Предназначен для использования во всех правильно разработанных рабочих швах с минимальной глубиной 1/4 дюйма.
  • Идеально подходит для вертикального и горизонтального применения.
  • Может размещаться при температуре до 40 ° F.
  • Приклеивается к большинству оснований, обычно используемых в строительстве.
  • Эффективный герметик для использования в системах отделки наружной теплоизоляции (EIFS).
  • Погруженные среды, такие как стыки каналов и резервуаров.

Преимущества:

  • Допускает движение сустава ± 50%.
  • Химическое отверждение позволяет наносить герметик в швы глубиной более 1/2 дюйма.
  • Высокая эластичность с прочной, прочной и эластичной консистенцией.
  • Исключительная устойчивость к порезам и разрыву.
  • Исключительная адгезия к большинству поверхностей без грунтования.
  • Доступно в 35 архитектурных цветах.
  • Равномерность цвета обеспечивается системой Color-pak.
  • Доступен в предварительно окрашенном известняковом сером цвете (колор-пак не требуется).
  • Не провисает даже в широких швах.
  • Легко смешивается.
  • Окрашивается красками на водной, масляной и резиновой основе.
  • Стойкий к реактивному топливу.

Sikaflex -2C NS EZ Mix

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентный эластомерный герметик высшего качества на полиуретановой основе.В основном это химическое отверждение, не допускающее провисания. Соответствует ASTM C-920, тип M, класс NS, класс 25, использование T, NT, M, G, A, O и федеральная спецификация TT-S-00227E, тип II, класс A. Соответствует CAN / CGSB 19.24 — M90.

Где использовать:

  • Предназначен для использования во всех правильно спроектированных рабочих швах с минимальной глубиной ¼ дюйма.
  • Идеально подходит для вертикального и горизонтального применения.
  • Возможность размещения при температурах до 40F.
  • Приклеивается к большинству оснований, обычно используемых в строительстве.
  • Эффективный герметик для использования в системах отделки наружной теплоизоляции (EIFS).
  • Погруженные среды, такие как стыки каналов и резервуаров.

Преимущества:

  • Способен на + 50% движения суставов.
  • Химическое отверждение позволяет наносить герметик в швы глубиной более ½ дюйма.
  • Высокая эластичность с прочной, прочной и эластичной консистенцией.
  • Исключительная устойчивость к порезам и разрыву.
  • Исключительная адгезия к большинству поверхностей без грунтования.
  • Доступно в 35 архитектурных цветах.
  • Равномерность цвета обеспечивается системой Color-pak.
  • Доступен в предварительно окрашенном известняковом сером цвете (колор-пак не требуется).
  • Не провисает даже в широких швах.
  • Сертифицирован в соответствии со стандартом 61 NSF / ANSI для питьевой воды.
  • Легко смешивается.
  • Окрашивается красками на водной, масляной и резиновой основе.
  • Стойкий к реактивному топливу.
  • Усилитель начальной клейкости для холодной погоды (данные см. На обратной стороне).
  • Твердость по Шору А может быть увеличена за счет добавки «TG». Более подробную информацию см. В листе технических данных Sikaflex-2c NS TG.

Sikaflex -15 LM

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Низкомодульный, высокоэффективный, однокомпонентный, устойчивый к провисанию эластомерный герметик на полиуретановой основе. Соответствует федеральной спецификации TT-S-00230C, тип II, класс A; ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 100/50, используйте T, NT, G, A, O, M; Федеральные технические условия на силиконы — TT-S-001543 A, Тип не прогибается.Протестировано в соответствии с ASTM C-1382 для использования в системах EIFS.

Где использовать:

  • Превосходно подходит для подвижных соединений в вертикальных установках.
  • Подходит для использования как между одинаковыми, так и разнородными материалами.
  • Типичные области применения включают стыки в бетонных панелях и стеновых системах, вокруг оконных и дверных рам, реглеты, гидроизоляцию, общие элементы кровли и т. Д.
  • Великолепный выбор герметика для высотных зданий и фасадов, где требуется высокая подвижность.
  • Эффективный герметик для использования в системах отделки наружной теплоизоляции (EIFS).

Преимущества:

  • Низкий модуль упругости.
  • Легко и готово к использованию.
  • Устраняет время, усилия, отходы и очистку оборудования.
  • Приобретает прочную эластичную консистенцию.
  • Исключительная устойчивость к порезам и разрыву.
  • Свойства релаксации напряжений.
  • Отличная адгезия.
  • Склеивает большинство строительных материалов без грунтовки.
  • Окрашивается красками на водной, масляной и резиновой основе.
  • Отличная устойчивость к старению, атмосферным воздействиям.
  • Стойкий к реактивному топливу.
  • Проверено в суровых климатических условиях по всему миру.
  • Без выщелачивания.
  • Способен к движению суставов + 100% / -50%.
  • Двухчасовая огнестойкость UL при использовании с Ultra Block®.

Текстурированный герметик Sikaflex

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Отверждаемый влагой однокомпонентный эластомерный герметик на полиуретановой основе, не допускающий прогиба, способный перемещать швы ± 25%.Соответствует федеральной спецификации TT-S-00230C, тип II. Соответствует ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 25.

Где использовать:

  • Предназначен для всех типов швов, где максимальная глубина герметика не превышает дюйма.
  • Подходит для вертикальных и горизонтальных стыков; легко размещается при 40 ° F (4 ° C).
  • Имеет множество применений в качестве эластичного герметика между материалами с разными коэффициентами расширения.

Идеально для:

  • Защита от атмосферных воздействий швов между кирпичной кладкой, кладкой, кладкой, деревом и бетоном или металлическими каркасами.
  • Стыки в стенах, балконах, вокруг оконных или дверных коробок.
  • Деформационные швы.



Праймер Sika Bonding Primer

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Быстротвердеющая грунтовка на водной основе, состоящая из двух компонентов: предварительно прореагировавшей эпоксидной смолы, диспергированной в воде (Часть A), и раствора модифицированного полиамина на водной основе (Часть B). В мокром смешанном состоянии он молочно-зеленый и слегка вязкий.

Где использовать:

  • Подходит для использования на большинстве прочных поверхностей основания, где требуется как проникающий, так и поверхностный эффект
    .

Преимущества:

  • Быстрое отверждение позволяет наносить мембрану в тот же день в большинстве условий.
  • Состав со слабым запахом и низким содержанием летучих органических соединений.
  • Совместим с наиболее распространенными материалами подложек (не для металлических поверхностей).

Sikafloor 81 EpoCem

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Трехкомпонентный цементный самовыравнивающийся раствор без растворителей, нечувствительный к влаге, нечувствительный к влаге, без растворителей.Специально разработан для выравнивания и структурного перепрофилирования на влажных, «зеленых» или насыщенных поверхностях сухих бетонных плит, а также плит с избыточной пропускной способностью водяного пара для толщины 100–160 мил (2,5–4 мм).

Где использовать:

В качестве временного влагозащитного барьера (TMB) минимум 120 мил (3 мм) под полами из эпоксидной, полиуретановой и метилметкрилатной смолы (MMA), над основами с высоким содержанием влаги; даже зеленый бетон. Примечание: Sikafloor 81 EpoCem необходимо заделать подходящей системой эпоксидной грунтовки Sikafloor (например,грамм. Sikafloor 107, Sikafloor 160 и Sikafloor 161 толщиной 16 мил) для образования долговременной пароизоляции. В качестве самовыравнивающейся стяжки для:

  • Специально разработан для выравнивания и структурного перепрофилирования или ямочного ремонта горизонтальных бетонных поверхностей
    , при новых работах или ремонте
  • Покрытие пола на непроветриваемом, влажном основании без эстетических требований
  • Выравнивающий слой под эпоксидные, полиуретановые и ММА напольные покрытия / стяжки, плитку, листовые полы, ковровые покрытия или деревянные полы
  • Ремонт и обслуживание монолитных бетонных полов
  • Дополнить просушенным кварцевым песком в качестве ремонтного раствора

Преимущества:

  • В качестве пароизоляции с положительной стороны перед использованием с системами Sikafloor.
  • Экономичный состав для структурной шлифовки.
  • На водной основе, без растворителей и запаха.
  • Самовыравнивающийся, хорошая текучесть.
  • Может перекрываться компаундом на основе эпоксидной смолы через 24 часа [(68 ° F (20 ° C) при относительной влажности окружающей среды 50%]. Влажность поверхности, измеренная с помощью измерителя влажности бетона типа Tramex® CME / CMExpert, должна быть <4% перед нанесением нанесение компаунда эпоксидной смолы.
  • Водонепроницаемый, но проницаемый для водяного пара.
  • Предотвращает осмотическое образование пузырей на покрытиях на основе смол на влажных поверхностях
  • Быстрое отверждение и высокая ранняя прочность.
  • Отличная адгезия к сухой, влажной, зеленой или насыщенной сухой бетонной поверхности.
  • Модуль упругости и коэффициент теплового расширения сопоставимы с бетоном.
  • Хорошая адгезия после длительного погружения в воду в сочетании с подходящей системой покрытий Sika.
  • Не содержит растворителей.

Sikafloor 82 EpoCem

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikafloor 82 EpoCem — трехкомпонентный, не содержащий растворителей, без запаха, влагостойкий, модифицированный эпоксидной смолой, цементный, самовыравнивающийся раствор.Специально разработан для выравнивания и структурного перепрофилирования на влажных «зеленых» или насыщенных поверхностях сухих бетонных плит толщиной 160-280 мил (4-7 мм).

Где использовать:

В качестве самовыравнивающегося раствора для перепрофилирования и шлифовки бетонных поверхностей толщиной от 160 до 280 мил (4-7 мм). Примечание: Sikafloor 82 EpoCem должен быть покрыт подходящей системой эпоксидной грунтовки Sikafloor (например, Sikafloor 107, Sikafloor 160 и Sikafloor 161 толщиной 16 мил) для образования долговременной пароизоляции.Выравнивающий слой поверх эпоксидных, полиуретановых и метилметакрилатных (MMA) напольных покрытий / стяжек, плитки, листовых полов, ковровых покрытий или деревянных полов.

  • Может использоваться в качестве ямочного и ремонтного раствора для толщины 1⁄4 — 8 дюймов (6 — 200 мм) при добавлении высушенного в печи кварцевого песка.

Преимущества:

  • Экономичный состав для структурной шлифовки.
  • На водной основе, без растворителей и запаха.
  • Самовыравнивающийся, хорошая текучесть.
  • Может перекрываться компаундом на основе эпоксидной смолы через 24 часа [(68 ° F (20 ° C) при относительной влажности окружающей среды 50%].Влажность поверхности, измеренная с помощью влагомера типа Tramex® CME / CMExpert, должна быть <4% перед нанесением компаунда на основе эпоксидной смолы.
  • Возможно нанесение на влажные и «зеленые» основания на цементной основе.
  • Водонепроницаемый, но проницаемый для водяного пара.
  • Быстрое отверждение и высокая ранняя прочность.
  • Отличная адгезия к сухим, влажным и «зеленым» или насыщенным поверхностям сухим бетонным основаниям.
  • Модуль упругости и коэффициент теплового расширения сопоставимы с бетоном.
  • Хорошая адгезия после длительного погружения в воду в сочетании с подходящей системой покрытий Sika.
  • Не содержит растворителей.

Sikafloor 100 ESD

PDS | Паспорт безопасности материалов

Двухкомпонентная электропроводящая грунтовка на основе эпоксидной смолы. Он разработан для использования в сочетании с Sikafloor 200C ESD и Sikafloor 700 ESD, когда требуются значения сопротивления в диапазоне проводимости 2,5 x 104 — 1,0 x 106 Ом.

Где использовать

  • Электроника
  • Обработка данных
  • Военное дело / авиация
  • Фотография, графика
  • Опасные производства (опасность взрыва или пыли)

Sikafloor 105

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентная грунтовка / связующее покрытие на эпоксидной основе с высоким сухим остатком, светло-янтарного цвета с высоким сухим остатком.

Использование:

Разработан для использования в качестве грунтовки / связующего слоя специально в сочетании с системой эпоксидных строительных смесей Sikafloor Epo-Rok. Разработан для проникновения и усиления бетонного основания, а также для обеспечения прочного сцепления между эпоксидным раствором Sikafloor Epo-Rok и бетонным полом.

Преимущества:

  • Отличные смачивающие свойства.
  • Обеспечивает хорошее сцепление между основанием и строительным раствором Sikafloor Epo-Rok.
  • Улучшает затираемость эпоксидного раствора.
  • Герметизирует основу, снижая риск образования проколов.

Sikafloor 107

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка с высоким сухим остатком, низким модулем упругости и низкой вязкостью. Эта эпоксидная грунтовка специально разработана для образования прочной гибкой пленки.

Где использовать:

Предназначен в качестве грунтовки для эпоксидных и уретановых покрытий Sikafloor, а также для систем раздачи и затирки. Sikafloor 107 следует рассматривать там, где УФ-излучение является проблемой

Преимущества:

  • с высоким содержанием твердых частиц, с низким содержанием летучих органических соединений
  • Низкий модуль упругости
  • Повышенное удлинение при растяжении
  • Отличное проникновение и адгезия
  • Легко наносится

Sikafloor 110

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Трехкомпонентное средство для шлифовки полов на основе эпоксидной смолы с высоким сухим остатком.Этот продукт можно укладывать на стяжку и обрабатывать вручную или затиркой. Типичная толщина составляет от 3/16 дюйма (4,8 мм) до 1/4 дюйма (6 мм).

Где использовать:

Предназначен для перекрытия новых и восстановления изношенных бетонных полов в легких и тяжелых промышленных условиях. Sikafloor 110 разработан для восстановления и защиты бетонных полов от ударов и абразивного движения.

Преимущества:

  • Защищает новый бетон от неправильного обращения
  • Омолаживает изношенные поверхности, делая их гладкими
  • Рассчитан на большие нагрузки
  • Разработан для легкого применения
  • Быстрое отверждение сокращает время простоя
  • Возможна гладкая и устойчивая к скольжению поверхность
  • (Необязательно) Использование заполнителя EpoRok RB будет содержать 30% вторичного базальта, вторично переработанного материала до потребления
  • Отвечает требованиям для получения балла LEED.

Sikafloor 160

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Трехкомпонентное средство для шлифовки полов на основе эпоксидной смолы с высоким сухим остатком. Этот продукт можно нанести на стяжку и закончить затиркой вручную или механической затиркой. Типичная толщина составляет от 3/16 дюйма (4,8 мм) до 1/4 дюйма (6 мм).

Где использовать:

Предназначен для перекрытия новых и восстановления изношенных бетонных полов в легких и тяжелых промышленных условиях. Sikafloor 160 разработан для восстановления и защиты бетонных полов от ударов и абразивного движения.

Преимущества:

  • Защищает новый бетон от неправильного обращения
  • Омолаживает изношенные поверхности, делая их гладкими
  • Рассчитан на большие нагрузки
  • Разработан для легкого применения
  • Быстрое отверждение сокращает время простоя
  • Возможна гладкая и устойчивая к скольжению поверхность
  • (Необязательно) Использование заполнителя типа Sikadur-506 RC, который содержит 30% переработанного базальта, предварительно переработанного вторичного материала
  • Отвечает требованиям для получения балла LEED.

Sikafloor 160 PB

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Трехкомпонентное средство для шлифовки полов на основе эпоксидной смолы с высоким сухим остатком. Этот продукт можно нанести на стяжку и закончить затиркой вручную или механической затиркой. Типичная толщина составляет от 3/16 дюйма (4,8 мм) до 1/4 дюйма (6 мм).

Где использовать:

Предназначен для перекрытия новых и восстановления изношенных бетонных полов в легких и тяжелых промышленных условиях. Sikafloor 160 разработан для восстановления и защиты бетонных полов от ударов и абразивного движения.

Преимущества:

  • Защищает новый бетон от неправильного обращения
  • Омолаживает изношенные поверхности, делая их гладкими
  • Рассчитан на большие нагрузки
  • Разработан для легкого применения
  • Быстрое отверждение сокращает время простоя
  • Возможна гладкая и устойчивая к скольжению поверхность
  • (Необязательно) Использование заполнителя типа Sikadur-506 RC, который содержит 30% переработанного базальта, предварительно переработанного вторичного материала
  • Отвечает требованиям для получения балла LEED.

Sikafloor 161

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентная эпоксидная смола для грунтования и выравнивания растворов.

Где использовать:

Sikafloor 161 разработан в качестве грунтовки для эпоксидных и уретановых покрытий Sikafloor, а также для систем вещания и затирки. При использовании в качестве грунтовки можно использовать Sikafloor 161, где содержание влаги по массе ≤ 4% (pbw — часть по массе) измеряется на бетонном основании с помощью измерителя влажности бетона типа Tramex® CME / CMExpert.

Преимущества:

  • Низкое содержание ЛОС
  • Отличное проникновение и адгезия
  • Простое нанесение
  • Короткое время перекрытия
  • Многоцелевое использование
  • 100% сухого остатка при поставке

Sikafloor 200 ESD

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Покрытия Sikafloor 200 ESD и Sikafloor 200C ESD представляют собой четырехкомпонентные системы эпоксидных покрытий ESD, разработанные для придания электростатических свойств разнообразным основам в сочетании с обувью ESD, включая существующие непроводящие основы.Они доступны как в версии, соответствующей стандарту ANSI S20.20, так и в диапазоне сопротивления проводимости в соответствии с отраслевыми стандартами и стандартами Министерства обороны США. Sikafloor 200 ESD будет передавать показания сопротивления рассеиванию статического электричества в качестве отдельного верхнего покрытия поверх стандартной эпоксидной грунтовки для бетона, такой как Sikafloor 107, Sikafloor 161, Sikafloor 160, Sikafloor 1610, или поверх существующих эпоксидных полов с изоляционным слоем Sikafloor 264.

Где использовать:

Sikafloor 200 ESD можно использовать практически в любой среде, где недопустимо разрушительное воздействие электростатического разряда (ESD).Отрасли, в которых в настоящее время используются эти покрытия:

  • Электроника
  • Обработка данных
  • Военное дело / авиация
  • Фотография, графика
  • Опасные производства (опасность взрыва или пыли)

Преимущества:

  • Стабильные измерения сопротивления получены при испытаниях в соответствии со стандартными методами
    .
  • При ношении каблуков C или обуви SD возможны очень низкие значения напряжения тела.
  • Соответствует ANSI S20.20, <3,5 x 107 Ом при испытании в соответствии с ANSI STM 97.1
  • Доступен с диапазоном проводимости (от 2,5 X 104 до 1,0 X 106) Ом согласно ANSI / ESD S7.1 / ASTM F-150, когда Sikafloor 200C ESD используется вместе с Sikafloor 220W Conductive или Sikafloor 100 ESD грунтовкой.
  • Sikafloor 200 ESD будет передавать показания сопротивления рассеиванию статического электричества в качестве отдельного верхнего покрытия поверх стандартной эпоксидной грунтовки для бетона, такой как Sikafloor 107, Sikafloor 160, Sikafloor 161 или Sikafloor 1610.
  • Сохраняет электропроводность по всей толщине системы.
  • Электропроводящие свойства не зависят от относительной влажности.
  • Жесткая, гладкая, непористая поверхность, которую легко чистить и поддерживать.
  • Хорошая стойкость к истиранию.

Sikafloor 200C ESD

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Покрытия Sikafloor 200 ESD и Sikafloor 200C ESD представляют собой четырехкомпонентные системы эпоксидных покрытий ESD, разработанные для придания электростатических свойств разнообразным основам в сочетании с обувью ESD, включая существующие непроводящие основы.Они доступны как в версии, соответствующей стандарту ANSI S20.20, так и в диапазоне сопротивления проводимости в соответствии с отраслевыми стандартами и стандартами Министерства обороны США. Sikafloor 200 ESD будет передавать показания сопротивления рассеиванию статического электричества в качестве отдельного верхнего покрытия поверх стандартной эпоксидной грунтовки для бетона, такой как Sikafloor 107, Sikafloor 161, Sikafloor 160, Sikafloor 1610, или поверх существующих эпоксидных полов с изоляционным слоем Sikafloor 264.

Где использовать:

Sikafloor 200 ESD можно использовать практически в любой среде, где недопустимы разрушающие эффекты электростатического разряда (ESD).Отрасли, в которых в настоящее время используются эти покрытия:

  • Электроника
  • Обработка данных
  • Военное дело / авиация
  • Фотография, графика
  • Опасные производства (опасность пыли или взрыва) (требуется Sikafloor 220W Conductive или Sikafloor 100ESD и Sikafloor 700C ESD)

Преимущества:

  • Стабильные измерения сопротивления получены при испытаниях в соответствии со стандартными методами
    .
  • При ношении каблуков C или обуви SD возможны очень низкие значения напряжения тела.
  • Соответствует ANSI S20.20, <3,5 x 107 Ом при испытании в соответствии с ANSI STM 97.1
  • Доступен с диапазоном проводимости (от 2,5 X 104 до 1,0 X 106) Ом согласно ANSI / ESD S7.1 / ASTM F-150, когда Sikafloor 200C ESD используется вместе с Sikafloor 220W Conductive или Sikafloor 100 ESD грунтовкой.
  • Sikafloor 200 ESD будет передавать показания сопротивления рассеиванию статического электричества в качестве отдельного верхнего покрытия поверх стандартной эпоксидной грунтовки для бетона, такой как Sikafloor 107, Sikafloor 160, Sikafloor 161 или Sikafloor 1610.
  • Сохраняет электропроводность по всей толщине системы.
  • Электропроводящие свойства не зависят от относительной влажности.
  • Жесткая, гладкая, непористая поверхность, которую легко чистить и поддерживать.
  • Хорошая стойкость к истиранию.

Sikafloor 203

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентная эпоксидная смола с высоким сухим остатком для применений со средней и большой толщиной в мил.Может использоваться в качестве прозрачного связующего вещества / покрытия / суспензии или с добавкой Sikafloor Epoxy Color для получения различных цветов.

Где использовать:

Предназначен для нанесения одного слоя толщиной от 12 до 20 мил на бетонные полы, подверженные истиранию и / или разливу химикатов, где важны простота очистки, эстетика и гладкость. Также используется для суспензий от 60 до 120 мил.

Преимущества:

  • Высокое содержание твердых частиц / слабый запах
  • От среднего до высокого Строить в один слой
  • Высокий блеск и хорошая прозрачность / сохранение цвета
  • Хорошая стойкость к химическому воздействию и истиранию
  • Широкая цветовая гамма с добавкой Sikafloor Epoxy Color
  • Прочный, непроницаемый и цельный

Sikafloor 203 W

ПДС

Описание:

Двухкомпонентная эпоксидная смола с высоким сухим остатком для применений со средней и большой толщиной в мил.Может использоваться в качестве прозрачного связующего вещества / покрытия / суспензии или с добавкой Sikafloor Epoxy Color для получения различных цветов.

Где использовать:

Предназначен для нанесения одного слоя толщиной от 12 до 20 мил на бетонные полы, подверженные истиранию и / или разливу химикатов, где важны простота очистки, эстетика и гладкость. Также используется для суспензий от 60 до 120 мил.

Преимущества:

  • Высокое содержание твердых частиц / слабый запах
  • От среднего до высокого Строить в один слой
  • Высокий блеск и хорошая прозрачность / сохранение цвета
  • Хорошая стойкость к химическому воздействию и истиранию
  • Широкая цветовая гамма с добавкой Sikafloor Epoxy Color
  • Прочный, непроницаемый и цельный

Sikafloor 207

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Обычная двухкомпонентная эпоксидная система с высоким содержанием сухого остатка для использования в качестве покрытия или связующего для пигментированной суспензии / системы распределения и наносимой в качестве пигментированного эпоксидного герметизирующего покрытия.

Где использовать:

Разработан для экономичного нанесения на кузов и / или герметизирующее покрытие в системах промышленных полов Sikafloor толщиной от 5 до 10 мил (0,13 — 0,25 мм) w.f.t. подвергается истиранию и / или разливу химических веществ. Связующее для суспензий (от 60 до 120 мил).

Преимущества:

  • Высокое содержание твердых частиц / слабый запах
  • От среднего до высокого строения (т.е. как покрытие или как самовыравнивающийся раствор) за одно нанесение.
  • Хорошая стойкость к химическому воздействию и истиранию
  • Широкая цветовая гамма с добавкой Sikafloor Epoxy Color
  • Прочная, гладкая, непористая поверхность, легко чистимая

Sikafloor 215

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентная прозрачная эпоксидная смола с высоким сухим остатком и низкой вязкостью, предназначенная для нанесения толщиной от низкой до средней.Sikafloor 215 доступен в прозрачном цвете или с добавкой Sikafloor Epoxy ColorAdditive для получения различных цветов.

Где использовать:

Sikafloor 215 можно использовать в качестве затирочного слоя, верхнего слоя, суспензии и в качестве связующего в декоративной цветной кварцевой или чешуйчатой ​​системе Sikafloor. Связующее для суспензий (от 60 до 120 мил).

Преимущества:

  • с высоким содержанием твердых частиц
  • Вода прозрачная, блестящий
  • Универсальность
  • Хорошая стойкость к истиранию и химическому воздействию
  • Прочная, гладкая, непористая поверхность, легко чистимая
  • Прочные, непроницаемые и бесшовные

Sikafloor 216

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Система покрытий из эпоксидной смолы со 100% сухим остатком со слабым запахом, разработанная в первую очередь для толстослойных покрытий, декоративного кварца и декоративных хлопьев.Sikafloor 216 может использоваться в качестве грунтовки и может быть нанесен прозрачным или пигментированным с использованием добавок Sikafloor Epoxy Color Additives.

Где использовать:

Sikafloor 216 идеально подходит в качестве прозрачного верхнего слоя со слабым запахом или промежуточного слоя поверх декоративных кварцевых или виниловых напольных покрытий. Sikafloor 216 также является продуктом, пригодным для полевых пигментов. Sikafloor 216 прозрачный и / или пигментированный также может быть покрыт алифатическим уретаном, когда требуется повышенная химическая стойкость и стойкость к истиранию.При использовании в качестве грунтовки Sikafloor 216 можно использовать там, где содержание влаги по массе ≤ 4% (pbw — часть по массе) измеряется на бетонном основании с помощью измерителя влажности бетона типа Tramex® CME / CMExpert.

Типичные приложения включают:

  • Автосалоны
  • Учреждения
  • Продовольственные, универсальные и розничные магазины
  • Фармацевтические лаборатории, производственные помещения и офисы.
  • Музей и галереи.
  • Приют для животных и ветеринарные клиники.
  • Лаборатории, Ванные / Душевые

Преимущества:

  • Хорошая химическая и механическая стойкость
  • 100% сухого остатка при поставке
  • Привлекательное глянцевое световозвращающее покрытие
  • Прочная, гладкая, непористая поверхность, легко чистимая
  • Прочный, непроницаемый и цельный
  • Легко наносится кистью, валиком или ракелем
  • Хорошая стойкость к истиранию
  • Дополнительное цельное основание бухты и бордюры можно установить без швов и стыков
  • Превосходная ударопрочность
  • Неограниченные возможности дизайна, доступны различные текстуры, узоры и цвета

Sikafloor 220W Conductive

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентное эпоксидное покрытие на водной основе с высокой электростатической проводимостью.Он разработан для использования в сочетании с Sikafloor 200C ESD и Sikafloor 700C ESD, когда требуются значения сопротивления в диапазоне проводимости 2,5 x 104 — 1,0 x 106 Ом. Sikafloor 220W Conductive может применяться на различных основаниях, включая существующие непроводящие покрытия или грунтовочные покрытия и бетон с эпоксидной грунтовкой. Для Sikafloor 220W Conductive перед нанесением требуется грунтовка для бетона, например Sikafloor 107, Sikafloor 160, Sikafloor 161 или Sikafloor 1610.

Где использовать:

  • Электроника
  • Обработка данных
  • Военное дело / авиация
  • Фотография, графика
  • Опасные производства (опасность взрыва или пыли)

Преимущества:

  • Без растворителей.
  • Обеспечивает заземляющий слой с высокой проводимостью.
  • Простое нанесение.
  • Экологически безопасен.
  • На водной основе, без растворителей и запаха
  • Низкое содержание ЛОС
  • Стабильные измерения сопротивления получены при испытаниях в соответствии со стандартными методами.
  • Возможны очень низкие значения генерации напряжения тела (BVG) при использовании в сочетании с Sikafloor 200C ESD или 700C ESD и при ношении пяток обуви C или SD.

Sikafloor 225N

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Система покрытия из эпоксидной смолы со 100% сухим остатком со слабым запахом, разработанная в основном для толстослойных покрытий и декоративных покрытий из кварца / чешуек.Он может быть нанесен прозрачным или может быть окрашен добавками Sikafloor Epoxy Color Additives.

Где использовать:

Sikafloor 225N идеально подходит в качестве прозрачного верхнего покрытия со слабым запахом для декоративных систем напольного покрытия из кварцевых или виниловых хлопьев, а также для нанесения суспензий. Sikafloor 225N прозрачный и / или пигментированный также может быть покрыт верхним слоем алифатического уретана, когда требуется повышенная химическая стойкость и устойчивость к истиранию.

Преимущества:

  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению превосходит другие аналогичные эпоксидные системы.
  • 100% твердых веществ при поставке.
  • Привлекательное глянцевое световозвращающее покрытие.
  • Прочный, непроницаемый и цельный
  • Хорошая стойкость к истиранию.
  • Превосходная ударопрочность.
  • Хорошая общая устойчивость к широкому спектру химикатов.

Sikafloor 264

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Пигментированное двухкомпонентное самовсасывающееся эпоксидное покрытие / связующее с низкой вязкостью (см. Раздел о грунтовании), используемое для гладких и текстурированных покрытий и / или наплавочных покрытий.

Где использовать:

Валик и самовыравнивающаяся суспензия для бетонных и цементных стяжек с нормальным и средним износом (например, складские помещения, коридоры, коридоры и сборочные цеха, мастерские по техническому обслуживанию, гаражи и погрузочные платформы) или в качестве герметизирующего покрытия для систем вещания. При использовании в качестве грунтовки Sikafloor 264 может рассматриваться, когда содержание влаги по массе ≤ 4% (pbw — часть по массе) измеряется на бетонном основании с помощью измерителя влажности бетона типа Tramex® CME / CMExpert.

Преимущества:

  • Хорошая химическая и механическая стойкость
  • Легко наносится кистью, валиком и ракелем
  • Глянцевая эстетическая отделка
  • Возможна противоскользящая поверхность
  • Прочный, непроницаемый и цельный
  • Без растворителей, нейтральный запах
  • Низкая смешанная вязкость

Sikaflex 264 Thixo Lite

ПДС

Описание:

Двухкомпонентное тиксотропное финишное покрытие на эпоксидной основе с высоким сухим остатком, обеспечивающее легкую текстуру апельсиновой корки.Может использоваться в качестве финишного покрытия на системах эпоксидных полов Sikafloor. Разработан в качестве верхнего слоя для напольных покрытий Sikafloor EpoRok Flooring Systems и Sikafloor Trowelled Epoxy Mortar Systems для повышения стойкости к истиранию и химическому воздействию.

Где использовать:

Затирка и финишное покрытие для систем Sikafloor Trowelled Epoxy Mortar Systems с нормальным и средним износом (например, складские помещения, коридоры, коридоры и сборочные цеха, мастерские по техническому обслуживанию, гаражи и погрузочные пандусы). Или в качестве финишного покрытия для Sikafloor Epoxy Systems, создавая финиш со светло-оранжевой текстурой корки.

Преимущества:

  • Thixotropic — текстура светло-апельсиновой корки
  • Затирка для затирочных систем на основе эпоксидных растворов
  • Верхнее покрытие для систем эпоксидных растворов
  • Отличная стойкость к истиранию
  • Отличная ударопрочность
  • Хорошая химическая и механическая стойкость
  • Прочный, непроницаемый и цельный

Sikafloor 700

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентная новолачная эпоксидная смола с высоким сухим остатком и исключительной химической стойкостью.Sikafloor 700 может быть установлен как отдельное покрытие. Его универсальность позволяет наносить Sikafloor 700 в качестве финишного покрытия для многих систем полов Sika или использовать в качестве связующего в суспензионной / распределительной системе. Sikafloor 700 можно наносить в качестве финишного покрытия с добавкой Sikafloor Epoxy Color Additive для создания разнообразных цветов.

Где использовать:

Предназначен для использования в качестве эпоксидной грунтовки со средним и толстым слоем на участках, подверженных утечкам химических веществ. Идеально подходит для использования в химической промышленности, в зонах хранения химикатов и на станциях зарядки аккумуляторов.

Преимущества:

  • Со слабым запахом
  • Очень хорошая химическая стойкость
  • Широкая палитра цветов с эпоксидной краской Добавить
  • Простое нанесение

Sikafloor 700 ESD / Sikafloor 700C ESD

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikafloor® 700 ESD и Sikafloor® 700C ESD — это трехкомпонентные, многослойные, сплошные, гладкие и сатинированные новолачные эпоксидные покрытия, специально разработанные для обеспечения электростатических свойств контроля различных оснований, включая непроводящие поверхности и подготовленный бетон, в пределах химически подверженных воздействию зон.Sikafloor® 700 ESD обеспечивает показания сопротивления в диапазоне «статического рассеяния» (от 1,0 x 106 до 1,0 x 109 Ом) в соответствии со стандартами EOS / ESD. Sikafloor® 700C ESD обеспечивает показания сопротивления в «проводящем» диапазоне (от 2,5 x 104 до 1,0 x 106 Ом) в соответствии со стандартами EOS / ESD. Стандарт проводимости выполняется, когда Sikafloor® 700C ESD устанавливается на промежуточное проводящее покрытие Sikafloor® 220 Вт. Два сорта Sikafloor® 700 ESD демонстрируют превосходную химическую стойкость широкого спектра к концентрированным кислотам, щелочам и растворителям (для получения более подробной информации обращайтесь в службу технической поддержки Sika), с хорошей стойкостью к истиранию и отличной ударопрочностью.

Где использовать:

  • Оборудование для производства, калибровки и ремонта электроники.
  • Химические производства и склады.
  • Военные помещения.
  • Кронштейны для самолетов.
  • Аэрокосмическая промышленность.
  • Фармацевтические заводы.
  • Площадки для производства и хранения растворителей.
  • Нефтеперерабатывающие заводы.
  • Взрывоопасные зоны (газ, пар, аэрозоль или мелкая пыль).

Преимущества:

  • Стабильные измерения сопротивления получаются при испытаниях при напряжении от 10 до 500 вольт.
  • Генерация напряжения тела (BVG) менее 15 В при использовании токопроводящей обуви.
  • Доступен в диапазоне рассеивания статического электричества (от 1,0 x 106 до 1,0 x 109 Ом) в соответствии с EOS / ESD.
  • Разрядите заряд 5000 В до нуля менее чем за 0,1 секунды (22 ° C [72 ° F] при относительной влажности 12%).
  • Сохранение характеристик электростатического разряда в течение всего срока службы покрытия Sikafloor® ESD.
  • Доступен с диапазоном проводимости (от 2,5 x 104 до 1,0 x 106 Ом) согласно EOS / ESD.
  • Поддерживать электрическую проводимость по всей толщине системы.
  • Электропроводность не зависит от относительной влажности.
  • Химическая стойкость широкого спектра действия к концентрированным кислотам, щелочам и растворителям.
  • Превосходная износостойкость, стойкость к истиранию и ударам.
  • Доступны дополнительные нескользящие и искрящие текстуры.
  • Позволяет создавать прочные, гладкие, непористые поверхности, которые легко чистить и допускать многократную стирку и обеззараживание.
  • с низким содержанием летучих органических соединений; дружественный к пользователю и экологически чистый (качество воздуха).

Sikafloor 1610

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентная красная прозрачная эпоксидная грунтовка с высоким сухим остатком. Эта эпоксидная грунтовка специально разработана для работы в качестве влагостойкой грунтовки.

Где использовать:

Sikafloor 1610 разработан в качестве грунтовки для эпоксидных и уретановых покрытий Sikafloor, а также для распределительных и затирочных систем. Sikafloor 1610 следует рассматривать там, где ≤ 6% массы (pbw — часть по массе) измеряется на бетонном основании с помощью измерителя влажности бетона типа Tramex® CME CMExpert.

Преимущества:

  • Отличное проникновение и адгезия
  • Влагостойкость
  • Низкий модуль упругости при растяжении
  • Повышенное удлинение при растяжении
  • с низким содержанием летучих органических соединений

Sikafloor FTP (Fast Track Primer)

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Трехкомпонентная эпоксидная смола на водной основе, 36% твердых веществ. В качестве обработки паром влаги Sikafloor FTP снижает уровень водяного пара с 8 фунтов.за 1.000 кв. футов ниже приемлемого уровня в 3 фунта. за 1.000 кв. футов в одном слое. Для этого приложения требуется поверхность, обработанная дробеструйной очисткой.

Где использовать:

Используется для обработки паров влаги под эпоксидными и уретановыми покрытиями Sikafloor, а также в системах вещания и затирки.

Объявлений:

  • с низким содержанием летучих органических соединений
  • Время быстрого высыхания
  • Со слабым запахом
  • Влагостойкость

Sikagard 215

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikagard 215 RF System: армирующее покрытие с наполнителем включает термостойкие армирующие волокна, позволяющие быстро и легко наносить покрытие с помощью валика.Система Sikagard 215 RF состоит из двух слоев смолы Sikagard 215 и отвердителя Sikafloor 215. Должен быть покрыт различными доступными верхними покрытиями Sika. Типичная толщина нанесения Sikagard 215 RF: 20 мил ТСП.

Где использовать:

  • Производство фармацевтической и косметической продукции
  • Производство продуктов питания и напитков
  • Лечебно-профилактические учреждения
  • Операционные, скрабовые, реанимационные и терапевтические кабинеты
  • «Среды чистых помещений» для фармацевтических, исследовательских и электронных предприятий
  • Рабочие области от класса 10 до класса 1000
  • Коммерческие кухни, посудомоечная машина и мусоропровод
  • Среды, где требуются ударопрочные стены

Преимущества:

  • Бесшовная поверхность
  • Легко очищается с помощью мойки
  • Максимальная ударопрочность и химическая стойкость
  • Нет статического сцепления
  • Можно наносить на различные подложки
  • Хорошая стойкость к истиранию
  • Не подвержен большинству колебаний температуры



Sika Decoflake UEF

ПДС

Описание:

Состоит из самовыравнивающейся, средней и высокой прочности, однотонной, трехкомпонентной цементно-уретановой суспензии Sikafloor PurCem 22N, покрытой пигментированной грунтовкой Sikafloor 203, покрытой до отказа виниловыми хлопьями, запечатанной двумя верхними слоями Sikafloor 203, покрытыми Sikafloor 315, алифатическое полиуретановое покрытие с высоким сухим остатком, устойчивое к истиранию.Decoflake UEF имеет эстетичную, легко очищаемую, гладкую поверхность. Системы обычно устанавливаются на толщину от 3⁄16 до 1⁄4 дюйма (4,5-6 мм).

Где использовать:

  • Обычно используется в фармацевтике, биотехнологиях и исследованиях. Сферы деятельности включают: влажный и сухой процесс, лаборатории, чистые помещения, уход за животными и исследования, масштабирование тонких химических веществ и производство. Также применяется на молочных, пивоваренных, винных, ликероводочных заводах, лабораториях, химических заводах, целлюлозно-бумажных заводах, на складах и в складских помещениях.

Преимущества:

  • Стойкость к очень широкому спектру органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей. См. Таблицы химической стойкости Sikafloor. За дополнительной информацией обращайтесь в службу технической поддержки Sika.
  • Может наноситься на частично затвердевшие бетонные плиты (влажность <10%), полное отверждение 28 дней не требуется. Может наноситься на бетонные плиты с пропусканием до 15 фунтов водяного пара на 1 000 кв. Футов за 24 часа при испытании в соответствии с ASTM F 1869.
  • Минимальные затраты на обслуживание, превосходное преимущество в стоимости жизненного цикла по сравнению с плиткой.
  • В приложениях с быстрым оборотом можно использовать Sikafloor 510 Polyaspartic для базовых и финишных покрытий.

Sikafloor -19NA PurCem

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Марка шпателя, для тяжелых условий эксплуатации, однотонная, трехкомпонентная, вододисперсная стяжка на основе полиуретана / цемента и заполнителя, разработанная для обеспечения превосходной устойчивости к истиранию, ударам, химическому воздействию и другим физическим агрессивным воздействиям.Sikafloor-19NA PurCem имеет текстурированную поверхность из заполнителя, обеспечивающую умеренное сопротивление скольжению. Sikafloor-19NA PurCem Broadcast имеет текстуру рассыпчатого заполнителя для повышенного сопротивления скольжению. Обе системы обычно устанавливаются с толщиной от 1/4 до 3/8 дюйма (от 6 до 9 мм).

Где использовать:

  • Sikafloor-19NA PurCem в основном используется для защиты бетонных оснований.
  • Обычно используется на предприятиях пищевой промышленности, в зонах влажных и сухих процессов, в морозильных камерах и холодильниках, в зонах термического удара, на молочных заводах, пивоварнях, винных заводах, ликероводочных заводах, лабораториях, химических заводах, целлюлозно-бумажных заводах, складах и складских помещениях.

Преимущества:

  • Может наноситься на сырой бетон (обычно через 7-10 дней) после соответствующей подготовки, если у основания прочность сцепления на разрыв превышает 218 фунтов на квадратный дюйм (1,5 МПа).
  • Может наноситься на бетонные основания, где относительная влажность <100% измеряется в соответствии с ASTM F2170.
  • Устойчив к воздействию широкого спектра органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей. Проконсультируйтесь с отделом технической поддержки Sika для получения полной информации. См. Таблицу химической стойкости Sikafloor PurCem.
  • Коэффициент теплового расширения такой же, как у бетона, что позволяет перемещаться вместе с основанием за счет нормального теплового цикла. Он будет работать и сохранять свои физические характеристики в широком диапазоне температур от -40 ° F (-40 ° C) до 248 ° F (120 ° C).
  • Очищается паром при толщине от 6 до 9 мм (1/4 — 3/8 дюйма).
  • Прочность сцепления превышает предел прочности бетона, бетон разрушается первым.
  • Без запаха и запаха.
  • Пластично ведет себя при ударах / деформируется, но не трескается и не отслаивается.
  • Высокая абразивная способность обусловлена ​​его совокупной структурой.
  • Может наноситься на частично затвердевшие бетонные основания (<10% поверхностной влажности), полное отверждение 28 дней не требуется.
  • Дополнительные компенсаторы не требуются; поддерживать и расширять существующие компенсационные швы с помощью системы напольных покрытий Sikafloor PurCem.
  • Минимальные затраты на обслуживание, превосходное преимущество в стоимости жизненного цикла по сравнению с плиткой.
  • Достигает наивысших показателей эффективности согласно ASTM G21 устойчивости к грибкам и ASTM D3273 устойчивости к росту плесени.
  • Отвечает требованиям USDA для использования на пищевых заводах.

Sikafloor -20NA PurCem

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Обогащенная смолой, легко наносимая шпателем, прочная, однотонная, трехкомпонентная, водно-дисперсионная стяжка на основе полиуретана / цемента и заполнителя. Он разработан для обеспечения превосходной устойчивости к истиранию, ударам, химическим воздействиям и другим физическим агрессивным воздействиям. Sikafloor-20NA PurCem имеет текстурированную поверхность из заполнителя, обеспечивающую умеренное сопротивление скольжению.Выбранный заполнитель можно разложить на влажную стяжку для улучшения текстуры поверхности. Обычно устанавливается при толщине от 1/4 до 3/8 дюйма (от 6 до 9 мм).

Где использовать:

  • Sikafloor-20NA PurCem в основном используется для защиты бетонных оснований.
  • Обычно используется на предприятиях пищевой промышленности, в зонах влажных и сухих процессов, в морозильных камерах и холодильниках, в зонах термического удара, на молочных заводах, пивоварнях, винных заводах, ликероводочных заводах, лабораториях, химических заводах, целлюлозно-бумажных заводах, на складах и в складских помещениях.

Преимущества:

  • Может наноситься на сырой бетон (обычно через 7-10 дней) после соответствующей подготовки, если у основания прочность сцепления на разрыв превышает 218 фунтов на квадратный дюйм (1,5 МПа).
  • Может наноситься на бетонные основания, где относительная влажность <100% измеряется в соответствии с ASTM F2170.
  • Простая установка, требующая меньше труда по сравнению с традиционными материалами для шпателей Sikafloor PurCem.
  • Устойчив к воздействию широкого спектра органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей.Проконсультируйтесь с отделом технической поддержки Sika для получения полной информации. См. Таблицу химической стойкости Sika PurCem.
  • Коэффициент теплового расширения такой же, как у бетона, что позволяет перемещаться вместе с основанием за счет нормального теплового цикла. Он будет работать и сохранять свои физические характеристики в широком диапазоне температур от -40 ° F (-40 ° C) до 248 ° F (120 ° C).
  • Очищается паром при толщине от 6 до 9 мм (1/4 — 3/8 дюйма).
  • Прочность сцепления превышает предел прочности бетона, бетон разрушается первым.
  • Без запаха и запаха.
  • Может наноситься на частично затвердевшие бетонные основания (<10% поверхностной влажности), полное отверждение 28 дней не требуется.
  • Пластично ведет себя при ударе; деформируется, но не трескается и не отслаивается.
  • Дополнительные компенсаторы не требуются; просто поддерживайте и расширяйте существующие компенсационные швы с помощью системы напольных покрытий Sikafloor PurCem.
  • Минимальные затраты на обслуживание, превосходное преимущество в стоимости жизненного цикла по сравнению с плиткой.
  • Достигает наивысших показателей эффективности согласно ASTM G21 устойчивости к грибкам и ASTM D3273 устойчивости к росту плесени.
  • Отвечает требованиям USDA для использования на пищевых заводах.

Sikafloor -22NA PurCem

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Самовыравнивающаяся, средней и высокой прочности, однотонная, трехкомпонентная, цементно-уретановая суспензия, разработанная для обеспечения превосходной устойчивости к истиранию, ударам и химическому воздействию.Sikafloor-22NA PurCem покрывается высушенным кварцевым песком и герметизируется Sikafloor-31NA PurCem для получения сплошной цветной отделки, или может быть покрыт цветным кварцевым заполнителем и запечатан прозрачным полиаспарагиновым покрытием Sikafloor 510 для декоративной отделки. Толщина от 3/16 до 1/4 дюйма (от 4,5 до 6 мм).

Где использовать:

  • Sikafloor-22NA PurCem в основном используется для защиты бетонных оснований.
  • Обычно используется на предприятиях пищевой промышленности, в зонах влажных и сухих процессов, в морозильных камерах и холодильниках, на молочных заводах, пивоварнях, винодельнях, ликероводочных заводах, лабораториях, химических заводах, на целлюлозно-бумажных заводах, на складах и в складских помещениях, а также на фармацевтических предприятиях.

Преимущества:

  • Может наноситься на сырой бетон (обычно через 7-10 дней) после соответствующей подготовки, если у основания прочность сцепления на разрыв превышает 218 фунтов на квадратный дюйм (1,5 МПа).
  • Может наноситься на бетонные основания, где относительная влажность <100% измеряется в соответствии с ASTM F2170.
  • Устойчив к воздействию широкого спектра органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей. Проконсультируйтесь с отделом технической поддержки Sika для получения полной информации. См. Таблицу химической стойкости Sikafloor PurCem.
  • Коэффициент теплового расширения такой же, как у бетона, что позволяет перемещаться вместе с основанием за счет нормального теплового цикла. Он будет работать и сохранять свои физические характеристики в широком диапазоне температур от -40 ° F (-40 ° C) до 248 ° F (120 ° C).
  • Прочность сцепления превышает предел прочности бетона, бетон разрушается первым.
  • Широковещательная отделка обеспечивает нескользящую поверхность.
  • Высокая абразивная способность обусловлена ​​его совокупной структурой.
  • Может наноситься на частично затвердевшие бетонные основания (<10% поверхностной влажности), полное отверждение 28 дней не требуется.
  • Минимальные затраты на обслуживание, превосходное преимущество в стоимости жизненного цикла по сравнению с плиткой.
  • Пластично ведет себя при ударах / деформируется, но не трескается и не отслаивается.
  • Достигает наивысших показателей эффективности согласно ASTM G21 устойчивости к грибкам и ASTM D3273 устойчивости к росту плесени.
  • Отвечает требованиям USDA для использования на пищевых заводах.
  • Без запаха и запаха.

Sikafloor -29NA PurCem

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Вертикальный трехкомпонентный однотонный вододисперсный раствор на основе полиуретана / цемента и заполнителя, используемый для отделочных работ и перекрытий. Он имеет мелкозернистый гладкий заполнитель, который обеспечивает отличную стойкость к истиранию, ударам, химическим воздействиям и другим физическим агрессивным воздействиям. Система обычно устанавливается на толщину от 1⁄8 до 1⁄4 дюйма (3-6 мм).

Где использовать:

  • Sikafloor-29NA PurCem в основном используется для защиты бетонных оснований. .
  • Обычно используется на предприятиях пищевой промышленности, влажных и сухих производственных помещениях, морозильных и холодильных камерах, молочных заводах, пивоварнях, винных заводах, ликероводочных заводах, лабораториях, химических заводах, целлюлозно-бумажных заводах, складах и складских помещениях.

Преимущества:

  • Может наноситься на зеленый бетон (обычно через 7-10 дней) после соответствующей подготовки, и если у основания прочность сцепления на разрыв превышает 218 фунтов на квадратный дюйм (1.5 МПа) и можно наносить грунтовку Sikafloor
  • Может наноситься на бетонные основания, где относительная влажность <100% измеряется в соответствии с ASTM F2170.
  • Устойчив к воздействию широкого спектра органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей. Проконсультируйтесь с отделом технической поддержки Sika для получения полной информации. См. Таблицу химической стойкости Sika PurCem
  • .

  • Разработан специально для нанесения шпателем на вертикальные поверхности.
  • Коэффициент теплового расширения такой же, как у бетона, что позволяет перемещаться вместе с основанием за счет нормального теплового цикла.Он будет работать и сохранять свои физические характеристики в широком диапазоне температур от -40 ° F (-40 ° C) до 248 ° F (120 ° C).
  • Прочность сцепления превышает предел прочности бетона, бетон разрушается первым.
  • Без запаха и запаха.
  • Может наноситься на частично затвердевшие бетонные основания (<10% поверхностной влажности), полное отверждение 28 дней не требуется.
  • Пластично ведет себя при ударе; деформируется, но не трескается и не отслаивается.
  • Высокая абразивная способность обусловлена ​​его совокупной структурой.
  • Легко обслуживается.
  • Минимальные затраты на обслуживание, превосходное преимущество в стоимости жизненного цикла по сравнению с плиткой.
  • Достигает наивысших показателей эффективности согласно ASTM G21 устойчивости к грибкам и ASTM D3273 устойчивости к росту плесени.
  • Отвечает всем требованиям Пищевого кодекса USDA для напольных покрытий.

Sikafloor -31NA PurCem

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Трехкомпонентный, без растворителей, плотный, цветной, матовый.Покрытие на основе уникальной вододисперсной полиуретановой / цементной и заполненной технологии Sikafloor PurCem. Обычно устанавливается как отдельное покрытие для бетонных оснований или используется в качестве верхнего слоя для текстурированной отделки Sikafloor PurCem. Это экономичное решение, обладающее превосходной химической стойкостью и очень хорошей стойкостью к истиранию и механическим повреждениям. Установленная толщина 15-20 мил на слой.

Где использовать:

  • Как толстослойное покрытие.
  • В качестве химически стойкого бетонного покрытия.
  • Обычно используется на предприятиях пищевой промышленности, в помещениях для хранения химикатов, складских помещениях, туалетных комнатах, лабораториях, в цехах приготовления пищи и на предприятиях химической обработки.

Преимущества:

  • Может наноситься на зеленый бетон (обычно через 7-10 дней) после соответствующей подготовки и если основание имеет прочность сцепления при растяжении, превышающую 218 фунтов на квадратный дюйм (1,5 МПа).
  • Может наноситься на бетонные основания, где относительная влажность <100% измеряется в соответствии с ASTM F2170.
  • Устойчив к воздействию широкого спектра органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей. Проконсультируйтесь с отделом технической поддержки Sika для получения полной информации. См. Таблицу химической стойкости Sika PurCem.
  • Без запаха и запаха.
  • Хорошая износостойкость при нанесении в два слоя при использовании в качестве самостоятельного покрытия.
  • Экономичен и прост в применении.
  • Может наноситься на частично затвердевшие бетонные основания (<10% поверхностной влажности), полное отверждение 28 дней не требуется.
  • Минимальные затраты на обслуживание, превосходное преимущество в стоимости жизненного цикла по сравнению с плиткой.
  • Достигает наивысших показателей эффективности согласно ASTM G21 устойчивости к грибкам и ASTM D3273 устойчивости к росту плесени.
  • Отвечает требованиям USDA для использования на пищевых заводах.

Sikafloor 315

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Износостойкое алифатическое полиуретановое покрытие с высоким содержанием твердых частиц, низким содержанием летучих органических соединений. Его можно наносить как трехкомпонентное прозрачное или четырехкомпонентное пигментированное покрытие.Износостойкая добавка включена для повышения стойкости к истиранию.

Где использовать:

  • Sikafloor 315 обеспечивает отличную адгезию и износостойкость к бетонным основаниям, загрунтованным эпоксидной смолой. Он демонстрирует отличную стойкость к ультрафиолетовому излучению и химическую стойкость. Sikafloor 315 включает износостойкий заполнитель, который обладает устойчивостью к истиранию и обычно используется в зонах с легким и интенсивным движением.

Преимущества:

  • Превосходная стойкость к истиранию
  • Высокая ударопрочность
  • Отличная стойкость к ультрафиолетовому излучению

Sikafloor 340

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Алифатический уретан с отличной химической стойкостью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению

Где использовать:

  • Sikafloor 340 обычно используется в таких областях, как авиационные ангары, зоны с малым и средним движением, где требуется светоотражение и химическая стойкость к разливу.Может использоваться как двухкомпонентное прозрачное и трехкомпонентное пигментированное покрытие.

Преимущества:

  • Соответствует VOC в регулируемых районах 340 г / л
  • Отличная стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Коэффициент отражения света
  • Хорошая устойчивость к пятнам
  • Высокая стойкость к истиранию
  • Отличная химическая стойкость
  • Широкая цветовая гамма с использованием добавки Sikafloor Urethane Color Additive
  • Прозрачный или пигментированный

Sikafloor 340 ESD

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Пятикомпонентная система защиты от электростатического разряда из алифатического полиуретана.Система наносится в два слоя, чтобы обеспечить прочную, прочную антистатическую поверхность с матовым покрытием.

Где использовать:

Разработан для придания свойств контроля статического электричества различным основам, включая существующие непроводящие покрытия или шлифовальные материалы, виниловую плитку, плитку контроля статического электричества и бетон. Sikafloor 340 ESD сохраняет эти поверхности гладкими, яркими и гораздо более химически стойкими. Его алифатическая природа предохраняет покрытие от пожелтения под воздействием ультрафиолета (УФ).Sikafloor 340 ESD можно использовать практически в любой среде, где невозможно допустить разрушительное воздействие электростатического разряда (ESD). Отрасли, в которых в настоящее время используется Sikafloor 340 ESD:

  • Электроника
  • Обработка данных
  • Военное дело / авиация
  • Фотография, графика
  • Опасные производства (опасность взрыва или пыли)

Преимущества:

  • Стабильные измерения сопротивления получаются при испытаниях в соответствии со стандартными методами.
  • При ношении каблуков C или обуви SD возможны очень низкие значения напряжения тела.
  • Соответствует ANSI S20.20, <3,5 x 107 Ом при испытании в соответствии с ANSI STM 97.1
  • Сохраняет характеристики электростатического разряда в течение всего срока службы покрытия.
  • Сохраняет электропроводность по всей толщине системы.
  • Электропроводность не зависит от относительной влажности.
  • Превосходная износостойкая поверхность.
  • Жесткая непористая поверхность, которую легко чистить и поддерживать.
  • Хорошая стойкость к истиранию

Sikafloor 422

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Двухкомпонентный уретан на водной основе с высоким сухим остатком, отличными абразивными и адгезионными свойствами.

Где использовать:

  • Для использования в качестве финишного покрытия поверх эпоксидных оснований для пола или стен. Состав на водной основе позволяет использовать в областях, где нельзя использовать обычные системы на основе растворителей.

Преимущества:

  • На водной основе — со слабым запахом
  • Хорошая устойчивость к УФ-излучению
  • Отличная стойкость к истиранию
  • Хорошая химическая стойкость
  • Высокая светоотражающая способность
  • Глянцевая, пунктирная отделка

Sikafloor 510

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Прозрачная двухкомпонентная система полиаспарагиновой смолы с высоким содержанием сухих веществ, низкой вязкостью и высокой прочностью, не содержащая растворителей.Sikafloor 510 разработан для нанесения в качестве прозрачного верхнего покрытия на кварцевую или чешуйчатую систему вещания, где требуется быстрое отверждение, гибкое, устойчивое к УФ-излучению покрытие с низким содержанием летучих органических соединений. Sikafloor 510 доступен в прозрачном цвете или с уретановой красящей добавкой Sikafloor для получения различных цветов.

Где использовать:

  • Обычно используется в декоративных целях, в помещениях для хранения химикатов, складских помещениях, туалетных комнатах, лабораториях, в зонах приготовления пищи и на химических предприятиях.

Преимущества:

  • Стойкость к очень широкому спектру органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей.См. Таблицу химической стойкости.
  • Быстро отверждается, быстро обрабатывается
  • Прочный, непроницаемый и цельный
  • Превосходная механическая стойкость.
  • Отличная химическая стойкость
  • Превосходный эстетический вид.
  • Отличная стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Низкие эксплуатационные расходы.
  • Не поддерживает рост бактерий или грибков.
  • Высокая плотность предотвращает проникновение грязи, что обеспечивает легкую очистку.
  • Без растворителей.
  • Отвечает требованиям Министерства сельского хозяйства США в отношении случайного контакта с пищевыми продуктами

Sikafloor 510 LPL

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Прозрачная двухкомпонентная система полиаспарагинового уретанового покрытия с высоким сухим остатком, низкой вязкостью, высокой прочностью, быстрым отверждением, стойкостью к ультрафиолету. Sikafloor 510 LPL имеет увеличенное время работы и срок годности по сравнению с Sikafloor 510, особенно в жарких и влажных условиях.

Где использовать:

  • Может использоваться в качестве грунтовки, связующего и герметика для бетона, когда требуется быстрое отверждение и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Преимущества:

  • Стойкость к очень широкому спектру органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей.
  • Быстро отверждается, быстро обрабатывается
  • Увеличенное рабочее время
  • Прочный, непроницаемый и цельный
  • Превосходная механическая стойкость.
  • Отличная стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Отличная химическая стойкость
  • Превосходный эстетический вид.
  • Низкие эксплуатационные расходы.

Sikaguard 307 Вт

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Однокомпонентное покрытие на основе полиуретана на водной основе, разработанное с особыми гигиеническими функциями.Консервация в пленке предназначена для того, чтобы оставаться постоянно заблокированной и активной, предотвращая рост поверхностных микроорганизмов на Sikagard 307 W. Sikagard 307 W доступен в белом и 30 других стандартных цветах.

Где использовать:

  • Внутренние стены и потолки помещений, требующих постоянного соблюдения санитарных условий.
  • Фармацевтическая
  • Еда и напитки
  • Биотехнологическое производство
  • Больницы
  • Чистые помещения
  • Лаборатории

Преимущества:

  • Однокомпонентная на водной основе, со слабым запахом
  • Твердая отделка и ударопрочность; устойчивы к царапинам и истиранию
  • Глянец, легко чистится
  • Не желтеет
  • Быстрое развитие физической силы
  • Быстрое высыхание, при необходимости нанесение нового покрытия в тот же день
  • Однослойная отделка (безвоздушное распыление)
  • Устойчив к выщелачиванию в консерванте для пленки



Sikafloor Pronto 13

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikafloor Pronto 13 — двухкомпонентная реактивная акриловая грунтовка на основе химического состава метилметакрилата (ММА).Его низкая вязкость и отличная прочность позволяют ему проникать в бетонные основания и укреплять их. Нанесение этой быстротвердеющей грунтовки на правильно подготовленный бетон — первый шаг к укладке всех систем полов Sikafloor Pronto MMA.

Где использовать:

  • Автосалоны
  • Производство продуктов питания и напитков
  • Производство
  • Ветеринарная клиника
  • Аптеки
  • Супермаркеты
  • Кулеры и морозильники
  • Торговые площади
  • Спортивные сооружения, залы, раздевалки, концессии

Преимущества:

  • Низкая вязкость, проникающая способность
  • Быстрое время отверждения — менее 1 часа
  • 100% реактивная
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Ремонт без проблем

Sikafloor Pronto 14

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikafloor Pronto 14 — это (3) трехкомпонентное, быстросохнущее, самовыравнивающееся покрытие для стяжки на основе реактивных акриловых смол.Sikafloor Pronto 14 можно использовать в качестве связующего для выравнивающих растворов, а также в качестве покрытия для декоративных кварцевых или чешуйчатых систем разбрызгивания. Sikafloor Pronto 14 можно использовать в качестве связующего для смеси с вертикальными сводами в сочетании с высушенным кварцевым песком 30 меш или декоративным кварцем и добавлением тиксотропа Sylothix 51.

Где использовать:

  • Автосалоны
  • Производство продуктов питания и напитков
  • Производство
  • Ветеринарная клиника
  • Аптеки
  • Супермаркеты
  • Кулеры и морозильники
  • Торговые площади
  • Спортивные сооружения, залы, раздевалки, концессии

Преимущество:

  • Очень быстрое отверждение даже при низких температурах
  • Хорошая механическая и химическая стойкость
  • 100% реактивная
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Ремонт без проблем

Sikafloor Pronto 15

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikafloor Pronto 15 — это (3) трехкомпонентное, быстросохнущее, самовыравнивающееся покрытие для стяжки на основе реактивных акриловых смол.Состав Sikafloor Pronto 15 отличается повышенной гибкостью для повышения устойчивости к тепловым ударам и ударам. Sika Pronto 15 можно использовать в качестве связующего для выравнивающих растворов, а также в качестве покрытия для декоративных кварцевых систем разбрызгивания. Sikafloor Pronto 15 также можно использовать без наполнителя в качестве гибкой мембраны.

Где использовать:

  • Разработано для повышенной устойчивости к тепловым ударам и ударопрочности.
  • Автосалоны
  • Производство продуктов питания и напитков
  • Производство
  • Ветеринарная клиника
  • Аптеки
  • Супермаркеты
  • Кулеры и морозильники
  • Торговые площади
  • Спортивные сооружения, залы, раздевалки, концессии

Преимущества:

  • Гибкий, упругоупругий
  • Очень быстрое отверждение даже при низких температурах
  • Хорошая механическая и химическая стойкость
  • 100% реактивная
  • Устойчивый к ультрафиолетовому излучению
  • Ремонт без проблем

Sikafloor Pronto 16

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikafloor Pronto 16 — двухкомпонентное реактивное акриловое покрытие на основе метилметакрилата (ММА).Sikafloor Pronto 16 предназначен для использования в качестве финишного покрытия систем полов на основе Sikafloor Pronto MMA. Sikafloor Pronto 16 обеспечивает защиту от механического, термического, химического и УФ-воздействия. Sikafloor Pronto 16 можно наносить как прозрачное или пигментированное финишное покрытие.

Где использовать:

  • Автосалоны
  • Производство продуктов питания и напитков
  • Производство
  • Ветеринарная клиника
  • Аптеки
  • Супермаркеты
  • Кулеры и морозильники
  • Торговые площади
  • Спортивные сооружения, залы, раздевалки, концессии

Преимущества:

  • 100% реактивная
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Устойчивость к истиранию и царапинам
  • Низкая вязкость
  • Превосходная химическая, механическая и термическая стойкость
  • Быстрое время отверждения — менее 1 часа
  • Ремонт без проблем

Sikafloor Pronto 17

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikafloor Pronto 17 — эластичное двухкомпонентное реактивное акриловое покрытие на основе метилметакрилата (ММА).Sikafloor Pronto 17 разработан для использования в качестве финишного покрытия системы полов на основе Sikafloor Pronto MMA, особенно во влажных и холодных складских помещениях. Sikafloor Pronto 17 обеспечивает защиту от механического, термического, химического и УФ-воздействия. Sikafloor Pronto 17 можно наносить как прозрачное или пигментированное финишное покрытие.

Где использовать:

  • Автосалоны
  • Производство продуктов питания и напитков
  • Производство
  • Ветеринарная клиника
  • Аптеки
  • Супермаркеты
  • Кулеры и морозильники
  • Торговые площади
  • Спортивные сооружения, залы, раздевалки, концессии

Преимущества:

  • 100% реактивность, соответствие ЛОС
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • Устойчивость к истиранию и царапинам
  • Низкая вязкость
  • Превосходная химическая, механическая и термическая стойкость
  • Быстрое время отверждения — менее 1 часа
  • Ремонт без проблем


Sikasil WS-290

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikasil WS-290 представляет собой однокомпонентный силиконовый герметик нейтрального отверждения со сверхмалым модулем упругости, с низким или нулевым уровнем вытекания, который превращается в прочный, гибкий строительный герметик. Sikasil WS-290 исключительно хорошо работает в динамических условиях благодаря своей ультра- низкий модуль упругости, высокое растяжение / сжатие, свойства восстановления и сильная адгезия к большинству строительных материалов.Sikasil WS-290 допускает длительное смещение + 100-50% в правильно спроектированных швах и особенно хорошо подходит для использования в системах отделки внешней изоляции (EIFS). Отвечает требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 100/50, использование NT, M, G, A, O; TT-S-00230C, тип II, класс A; TT-S-001543A, класс A; CAN / CGSB-1 9,1 3-M87, AAMA 808,3

Где использовать:

  • Герметизация деформационных и контрольных швов в сборных железобетонных панелях и металлических навесных стенах.
  • В качестве атмосферостойкого уплотнения при остеклении стыковых стыков стекла со стеклом
  • В качестве атмосферостойкого уплотнения как при обычном остеклении, так и при структурном остеклении *, включая накладки на колпак, носок и пятку.
  • Системы внешней изоляции и отделки (EIFS) и многие другие области, требующие высокоэффективного герметика.

Sikasil WS-290 кадров в секунду

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikasil WS-290 FPS — полевой пигментируемый, с низким или нулевым модулем упругости, однокомпонентный плюс цветной, эластомерный герметик нейтрального отверждения, устойчивый к провисанию, силиконовый герметик, прочный и гибкий строительный герметик Sikasil WS-290 FPS исключительно хорошо работает в динамических условиях. условия из-за его сверхнизкого модуля, высокого растяжения / сжатия, свойств восстановления и сильной адгезии к большинству строительных материалов.Sikasil WS-290 FPS приспосабливает к длительному смещению + 100-50% в правильно спроектированных швах и особенно хорошо подходит для использования в системах отделки внешней изоляции (EIFS). Отвечает требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 100/50, использование NT, M, G, A, O; TT-S-00230C, тип II, класс A; TT-S-001543A, класс A; CAN / CGSB-19- .13-M87, AAMA 808.3.

Где использовать:

Силиконовый герметик Sikasil WS-290 FPS разработан в первую очередь для герметизации деформационных и контрольных швов в сборных железобетонных панелях, архитектурных камнях, металлических навесных стенах, герметизации дверей и окон по периметру, системах отделки внешней изоляции (EIFS) и многих других областях, требующих высокой герметик производительности.Он прочно сцепляется с бетоном, натуральным камнем, каменной кладкой, сталью, фторполимерным и порошковым покрытием алюминия, дерева, винила и многих других пластиков, как правило, без грунтовки, и одинаково хорошо работает в новом или ремонтном строительстве.


Sikasil WS-295

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Герметик Sikasil-WS 295 представляет собой однокомпонентный силиконовый герметик нейтрального отверждения с низким или нулевым уровнем вытекания, предназначенный для использования в большинстве распространенных атмосферостойких применений на самых разных материалах.Отвечает требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 50, использование NT, M, G, A, O; TT-S-00230C, тип II, класс A; CAN / CGSB-19.13-M87, AAMA 802.3 тип II, AAMA 803.3, AAMA 805.2, AAMA 808.3

Где использовать:

Силиконовый герметик Sikasil WS-295 был специально разработан для:

  • В качестве атмосферостойкого уплотнения как при обычном, так и при структурном остеклении *, включая накладки на колпак, носок и пятку
  • В качестве атмосферостойкого уплотнения при остеклении стыковых стыков стекла со стеклом
  • Герметизация деформационных и контрольных швов в сборных железобетонных панелях и металлических навесных стенах.
  • Герметизация дверей, окон и других строительных элементов по периметру
  • Приклеивание ребер жесткости к строительным панелям
  • Отлично подходит для использования в модульных навесных стенах

Sikasil WS-295 кадров в секунду

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikasil-WS 295 FPS герметик, полевой пигментируемый герметик, универсальный атмосферный герметик / клей с низким или нулевым уровнем утечки, однокомпонентный плюс цветной, устойчивый к провисанию эластомерный силиконовый герметик нейтрального отверждения.Соответствовать требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 50, использовать NT, M, G, O; TT-S-00230C, тип II, класс A; CAN / CGSB-19.13-M87, AAMA 802.3

Где использовать:

Силиконовый герметик Sikasil WS-295 FPS был специально разработан для:

  • В качестве атмосферостойкого уплотнения в остеклении, не являющемся конструктивным, включая накладки на колпак, носок и пятку
  • В качестве атмосферостойкого уплотнения при остеклении стыковых стыков стекла со стеклом
  • Герметизация деформационных и контрольных швов в сборных железобетонных панелях и металлических навесных стенах
  • Герметизация дверей, окон и других строительных элементов по периметру
  • Приклеивание ребер жесткости к строительным панелям
  • Отлично подходит для использования в модульных навесных стенах

Sikasil -GP

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikasil®-GP — это однокомпонентные эластомерные герметики на основе ацетоксисиликона RTV общего назначения с хорошими адгезионными характеристиками для общего уплотнения и склеивания.Отвечает требованиям типа S, класса NS, класса 25, использования NT, G, A, O. Признан UL QMFZ2, стандартом 51 ANSI / NSF для прямого контакта с пищевыми продуктами и требованиями California Air Resources Board 2003 к содержанию летучих органических соединений. Sikasil®-GP сохраняет эластомерные свойства при постоянных температурах до 275 ° F, кратковременных 325 ° F, а Sikasil®-GP HT (высокотемпературный) красный до 500 ° F непрерывно, 550 ° F с перерывами. Sikasil®-GP HT Red также соответствует федеральной спецификации TT-S-005143A, класс A, MIL-A-46106. Отвечает требованиям C-920, тип S, класс NS, класс 25, использование NT, G, A, O.

Где использовать:

  • Герметизация и остекление окон, дверей и световых люков
  • Обычное остекление и витрины
  • Столешницы для кухни и ванны, Санитарные уплотнения
  • ОВК, Сантехника, Кровля
  • Опломбирование грузовых автомобилей, прицепов и жилых автофургонов
  • Морское применение
  • Устройство в сборе

Преимущества:

  • Однокомпонентный, готовый к использованию
  • Отлично подходит для динамического движения суставов и разнородных материалов, совместное движение ± 25%
  • Отличная адгезия, склеивает многие поверхности без грунтовки
  • Fast Cure — быстро перемещайте собранные или запечатанные детали
  • Широкий диапазон рабочих температур / долговечность
  • Превосходное торкретирование и инструмент
  • Высокотемпературный красный для термостойкости до 550 ° F
  • Содержит антимикробную добавку для защиты от плесени.

Sikasil -N PLUS US

PDS | Паспорт безопасности материалов

Описание:

Sikasil®-N Plus US — однокомпонентный, эластомерный 100% силиконовый герметик нейтрального отверждения RTV. Отвечает требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 25, использование NT, T, M, G, A, O; TT-S-00230C, тип II, класс A; TT-S-001543A, класс A; Требования CAN / CGSB- 19.13-M87, AAMA 802.3 Type II, AAMA 803.3, AAMA 805.2, AAMA 808.3 и California Air Resources Board 2003 в отношении содержания летучих органических соединений.

Где использовать:

  • Производство окон и дверей
  • Обычное остекление
  • Подстилка и накидка, бусины на мыске и пятке
  • Герметизация окон, дверей и фонарей по периметру
  • Компенсаторы и компенсаторы
  • HVAC, Монтаж бытовой техники
  • Столешницы / твердые поверхности для кухонь и ванн, Санитарные уплотнения
  • Морские каюты
  • Грузовик / прицеп / для автомобилей / RV

Преимущества:

  • Чрезвычайно долгий срок службы
  • Превосходная гибкость для динамического движения суставов
  • Приклеивается к большинству поверхностей без грунтовки
  • Готов к использованию, перемешивание не требуется
  • Сертифицированный AAMA компонент для оконной основы / остекления
  • Всесезонная простота применения
  • Фунгицидная добавка для устойчивости к плесени

Sika Silbridge-300

ПДС

Описание:

Продукция Sika Silbridge-300 представляет собой экструдированный силиконовый профиль со сверхнизким модулем упругости, который обычно приклеивается к основанию с использованием герметика Sikasil WS-295 в качестве клея.Sika Silbridge-300 выпускается в различных стандартных формах, цветах и ​​размерах и успешно используется в различных областях.

Где использовать:

Экструдированные профили Sika Silbridge-300 специально разработаны для множества применений, включая, помимо прочего:

  • Уплотнения компенсаторов (новые и ремонтные конструкции)
  • Уплотнители швов по периметру окна
  • Кровельные уплотнители
  • Угловые накладки, колпачки и уплотнители окон (индивидуальный дизайн)
  • Обновление систем EIFS
  • Навесная перегородка Metail

Преимущества:

  • Высокое сопротивление разрыву
  • Простота установки
  • Цвет быстрого приготовления
  • Широкий диапазон рабочих температур
  • Не вызывает коррозии и коррозии
  • Устойчив к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям
  • Возможность герметизации швов с высокой подвижностью
  • Снижает напряжение на линии склеивания, что делает его подходящим для мягких и чувствительных материалов, таких как EIFS
  • .

  • Быстрое отверждение тонкого клеевого слоя позволяет преждевременно смещать подложки
  • Экономичная альтернатива вырезанию уже вышедшего из строя герметика


Руководство Sika по выбору цвета для уретана и эпоксидных смол

Руководство по выбору цвета Sika для высокоэффективного силикона WS-290/295

Руководство по выбору цветов Sika для однокомпонентных герметиков

Руководство по выбору цвета Sika для полиуретановых герметиков Sikaflex-2c

Руководство по выбору цвета Sika для ESD

Устройство промышленных наливных эпоксидных полов

СВЯЗАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

DUROFLOOR Двухкомпонентный самовыравнивающийся эпоксидный пол

DUROFLOOR-PSF Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка без растворителей

DUROPRIMER Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка

DUROFLOOR-FC Двухкомпонентная, не содержащая растворителей, быстросохнущая эпоксидная грунтовка

DUROFLOOR-R Двухкомпонентное эпоксидное покрытие, удаляемое щеткой

И.ХАРАКТЕР ПРОБЛЕМЫ — ТРЕБОВАНИЯ

Полы заводов, мастерских, складов, гаражей, скотобоен, больниц и т. Д. Постоянно подвергаются сильному механическому износу (например, трению, ударам и т. Д.) И химическим повреждениям от разбавленных неорганических и органических кислот, щелочей, нефтепродуктов, отходов, масел. пр.

Следовательно, окончательная поверхность таких полов должна иметь значительную механическую и химическую прочность, а также легко очищаться.

Промышленные полы из бетона, даже с поверхностным отвердителем и механической шлифовкой, особенно из обычного бетона или терраццо, обычно не соответствуют указанным выше требованиям (например,грамм. они не противостоят химическому воздействию кислот, не пылятся и т. д.).

II. РЕШЕНИЕ

Нанесение на бетонные полы наливных эпоксидных полов DUROFLOOR успешно отвечает требованиям высокой механической и химической прочности и обеспечивает хороший эстетический вид.

DUROFLOOR — это цветная самовыравнивающаяся двухкомпонентная эпоксидная система, не содержащая растворителей, которая наносится толщиной 2-3 мм. После затвердевания он образует легко очищаемую конечную поверхность, которая демонстрирует большую долговечность и устойчивость к трению (абразивное сопротивление), а также устойчивость к химическим воздействиям, например.грамм. к разбавленным органическим и неорганическим кислотам, щелочам, нефтепродуктам, отходам, воде, морской воде и т. д.


III. ПРИМЕНЕНИЕ

Подготовка основания

  1. Поверхность, на которую будет наноситься эпоксидное покрытие, должна быть сухой (

  2. Основание должно быть правильно подготовлено, например, шлифованием, пескоструйной очисткой, дробеструйной очисткой, измельчением и т. д., чтобы открыть поры для проникновения грунтовки и обеспечения лучшего сцепления и сцепления эпоксидного покрытия.

  3. После этого поверхность следует тщательно очистить пылесосом с сильным всасыванием.

  4. Правильно подготовленную поверхность (как описано выше) затем загрунтовывают эпоксидной грунтовкой DUROFLOOR-PSF или DUROPRIMER.
    Расход: 200-300 г / м 2 .
    На железных или стальных поверхностях, грунтование EPOXYCOAT-AC, антикоррозионное эпоксидное покрытие наносится в 2 слоя.Второй слой следует после полного высыхания первого, но в течение 24 часов.
    Расход EPOXYCOAT-AC: 200-300 г / м 2 / слой.

  5. После высыхания грунтовки любые дефекты поверхности (трещины, отверстия) следует заполнить и отремонтировать с помощью DUROFLOOR (A + B), смешанного с кварцевым песком марки 0-0,4 мм (или песком Q35) в соотношении от 1: 2 до 1: 3 по весу, или используя DUROFLOOR-PSF, смешанный с кварцевым песком, с размером частиц 0-0,4 мм (или Q35) в пропорциях от 1: 2 до 1: 3 по весу.
    Там, где требуется быстрая работа, шпатлевку и ремонт можно проводить с помощью быстросхватывающейся эпоксидной грунтовки DUROFLOOR-FC, смешанной с кварцевым песком марки 0-0,4 мм (или песком Q35) в соотношении 1: 2 к 1: 3 по весу.

  6. Нанесение наливных эпоксидных полов DUROFLOOR следует производить после грунтования, но в течение 24 часов.

Применение DUROFLOOR

Смешивание компонентов DUROFLOOR

Компоненты A (смола) и B (отвердитель) расфасованы в емкости с заранее определенными пропорциями смешивания.Все количество компонента B должно быть добавлено к компоненту A, и смесь перемешивается в течение прибл. 5 минут с помощью миксера с низкой частотой вращения (300 об / мин). Важно, чтобы перемешивание доходило также до стенок и дна емкости, чтобы добиться равномерного диспергирования отвердителя. Затем в смесь постепенно добавляют кварцевый песок с размером частиц 0-0,4 мм (или Q35) при постоянном перемешивании в пропорции 1: 2 по весу (эпоксидная смола (A + B): песок) до однородного состояния. образуется эпоксидный раствор.

Создание гладкой финальной поверхности

DUROFLOOR наносится зубчатым шпателем толщиной 2-3 мм.

Расход DUROFLOOR (A + B): прибл. 0,6 кг / м 2 / мм.

Расход кварцевого песка: ок. 1,2 кг / м 2 / мм.

Для удаления воздуха из самовыравнивающегося слоя поверхность следует обработать специальным зубчатым валиком. Это препятствует образованию пузырей.

Создание противоскользящей конечной поверхности

  1. DUROFLOOR наносится зубчатым шпателем толщиной 2-3 мм.
    Расход DUROFLOOR (A + B): прибл. 0,6 кг / м 2 / мм.
    Расход кварцевого песка: ок. 1,2 кг / м 2 / мм.

  2. Еще свежее покрытие затем посыпают кварцевым песком 0,1-0,4 мм (Q35) или 0,4-0,8 мм, в зависимости от желаемого сопротивления скольжению.
    Расход кварцевого песка: ок. 3 кг / м 2 .

  3. После затвердевания DUROFLOOR отслаивающиеся зерна удаляются с помощью пылесоса с сильным всасыванием.

  4. Наносится слой DUROFLOOR (A + B) или DUROFLOOR-R в качестве герметизирующего слоя.
    Расход герметизирующего слоя: 400-600 г / м. 2 .

IV. ЗАМЕЧАНИЯ

  • Качество бетона пола должно быть не ниже C20 / 25 (минимальное содержание цемента 350 кг / м 3 ).

  • В случае, если участок влажный, его подготовка должна происходить в соответствии с техническим решением «ПОДГОТОВКА ВЛАЖНЫХ ПОЛОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ ПОЛОВ».

  • Срок службы эпоксидных систем уменьшается при повышении температуры окружающей среды.

  • Склеивание между последовательными слоями может сильно пострадать из-за попадания влаги или грязи между ними.

  • Эпоксидные слои следует защищать от влаги в течение 4-6 часов после нанесения.Влага может побелить поверхность и / или сделать ее липкой. Это также может нарушить закаливание. Выцветшие или липкие слои на участках поверхности следует удалить шлифованием или фрезерованием и снова уложить.

  • В случае, если между нанесением следующих друг за другом слоев прерывается больше времени, чем предусмотрено, или если старые полы собираются снова укладывать, поверхность следует тщательно очистить и отшлифовать перед нанесением нового слоя.

  • Если DUROFLOOR будет использоваться на вертикальных или наклонных поверхностях, следует добавить регулятор потока эпоксидной смолы в количестве 0,5% по весу.

  • Перед нанесением ознакомьтесь с советами по безопасности, указанными на этикетках продукта.

Двухкомпонентное полиуретановое самовыравнивающееся покрытие Составы | Производственный процесс | СТАТЬИ | СОЛЬВЕР ХИМ

СТАТЬИ / Двухкомпонентные полиуретановые самовыравнивающиеся покрытия Составы | Производственный процесс

Сырье для производства

Полиуретановые самовыравнивающиеся покрытия без растворителей представляют собой касторовое масло, которое представляет собой полиуретановую смолу и основное сырье, кристаллический алюмосиликат, используемый для влаги, смачиватели, пеногасители, бентонит, кальцит, кварцевый песок, барит, пигментные порошковые или полиуретановые пигментные красочные пасты и т.
В дополнение к самовыравнивающемуся полиуретановому покрытию , не содержащему растворителей, имеет полиуретановый отвердитель MDI в качестве второго компонента, используемого для смешивания первого компонента.

Не содержащее растворителей полиуретановое самовыравнивающееся покрытие для пола — это самовыравнивающаяся двухкомпонентная выравнивающая смесь на основе полиуретановой смолы.

Полиуретановое самовыравнивающееся покрытие для пола может наноситься любой толщины для выравнивания неровностей поверхностей на субстрат. Напольные покрытия можно укладывать на полиуретановое самовыравнивающееся покрытие примерно через 16 часов после нанесения продукта.

Полиуретан
Самовыравнивающиеся напольные покрытия
Составы
и
Производственный процесс

Процесс производства Полиуретановое самовыравнивающееся покрытие пола, не содержащее растворителей, не очень сложно. Для производства необходимы пригодный и проверенный рецепт, сырье и емкость для смешивания. Что касается используемого сырья, количества, которое будет использоваться, и рейтинга использования ингредиентов, вам следует принять решение изучить эту формулировку.Следовательно, рецептура и методы производства полиуретановых самовыравнивающихся покрытий , не содержащих растворителей, имеют большое значение. Если у вас нет хорошей рецептуры, вы не сможете обеспечить здоровое и эффективное производство любых полиуретановых самовыравнивающихся покрытий , не содержащих растворителей, без растворителей .


Если вам нужны рецептуры производства и методы производства около

Двухкомпонентный и не содержащий растворителей

Полиуретан

Самовыравнивающийся пол

Покрытия

ПОЛИУРЕТАН

ПОКРЫТИЙ И КРАСКИ

ФОРМУЛЯЦИИ

EN

Эта энциклопедия содержит множество рецептур полиуретановой пигментной пасты, приготовления полиуретановой цветной пигментной пасты, рецептуры полиуретанового покрытия, не содержащего растворителей, производства двухкомпонентных полиуретановых самовыравнивающихся напольных покрытий, изготовления самовыравнивающихся полиуретановых покрытий, устойчивых к царапинам, рецептур кислотостойких полиуретановых самовыравнивающихся покрытий. выравнивающие покрытия пола, процесс производства огнестойкого полиуретанового покрытия самовыравнивающийся пол, рецептура покрытия пола из полиуретанового бетона, способы изготовления полиуретановых бетонных покрытий, виды полиуретановых покрытий для пола, составы полиуретановых покрытий за растворитель, формулы трехкомпонентных полиуретановых красок, производство двухкомпонентных полиуретановых красок, белый рецептура полиуретановых красок, процесс изготовления полиуретановых покрытий красного цвета, состав полиуретановых покрытий на основе растворителей, приготовление двухкомпонентных полиуретановых красок на основе растворителей, производство полиуретановых красок на основе растворителей и устойчивых к царапинам, полиуретановых производство грунтовок, составы глянцевых полиуретановых красок, составы полуматовых полиуретановых покрытий, составы матовых полиуретановых красок, производство двухкомпонентных полиуретановых огнестойких продуктов, изготовление полиуретановых разбавителей, производство прозрачных полиуретановых клея, изготовление полиуретановых клея с добавлением наполнителя, рецептура двухкомпонентного полиуретанового клея и производственный процесс, клеи для дерева, металлические клеи без растворителей, клеи для камня, клеи для плитки, производство клея для мрамора, формула клея для стекла, изготовление затирочного раствора на основе полиуретана, двухкомпонентный полиуретановый раствор для затирки плитки, полиуретановая шпатлевка для анкеровки без растворителей, составы полиуретановой замазки, составы антикоррозионных полиуретановых грунтовок, рецептура полиуретановых красок на основе растворителей, двухкомпонентные полиуретановые краски и полиуретановые краски на основе растворителей.

Все полиуретановые покрытия и краски в энциклопедии легко производятся. Вам не нужна помощь и техническая поддержка. Энциклопедии достаточно, чтобы произвести не содержащих растворителей полиуретановых покрытий и красок, собственно.

ПОЛИУРЕТАН

ПОКРЫТИЯ И КРАСКИ

СОСТАВ

ЭНЦИКЛОПЕДИЯ

написана ясно и понятно.

ПОЛИУРЕТАН

СОСТАВ ПОКРЫТИЙ И КРАСКИ

ЭНЦИКЛОПЕДИЯ



ЖЕСТКАЯ КНИГА ЭЛЕКТРОННАЯ КНИГА

Продукция SIKA | Самовыравнивающиеся герметики и герметики Sikaflex

Полиуретановые герметики Sikaflex

Проверенные годами самовыравнивающиеся герметики Sikaflex являются продуктом выбора в широком спектре строительных приложений. Полиуретаны обладают многими характеристиками, которые обеспечивают преимущества в определенных областях.

Эти характеристики:

Адгезия:
Герметики Sikaflex склеиваются с большим количеством поверхностей, особенно с пористыми поверхностями, такими как бетон и кладка, без использования грунтовки. Общепризнанным фактом является то, что полиуретаны Sikaflex обладают превосходным смачивающим действием, обеспечивая адгезию к различным субстратам в условиях стройплощадки.

Устойчивость к грязи:
Благодаря эксклюзивному химическому составу герметики Sikaflex собирают гораздо меньше пыли и грязи во время отверждения и в течение всего срока службы здания.

Окрашивание основания:
Герметики Sikaflex обладают чрезвычайно стабильной консистенцией и не окрашивают и не обесцвечивают практически любую обычную основу.

Окрашиваемость:
Герметики Sikaflex можно обрабатывать большинством покрытий и красок без риска расслоения.

Погружение в воду:
Многие герметики Sikaflex можно размещать в полностью погруженных средах, не подвергаясь воздействию воды.


Силиконовые герметики Sikasil

Силикон SikaSil является предпочтительным продуктом, когда требуются определенные характеристики герметика. Типичные условия, благоприятствующие выбору силиконовых герметиков SikaSil, возникают на границе раздела стекло-стекло и стекло-металл в системах остекления.

Важные характеристики включают:

Адгезия:
Отличная адгезия к стеклу, в том числе в условиях, когда герметик подвергается воздействию отраженного УФ-излучения на линии склеивания.

Сохранение цвета:
Белый и другие светлые цвета не желтеют с возрастом. Следовательно, белый остается белым.

Термостойкость:
Области применения герметика, подверженного необычно высоким температурам, часто можно закрыть силиконовым герметиком SikaSil.


Гидроизоляция

Sika предлагает широкий ассортимент продукции, предназначенной для обеспечения водонепроницаемости бетона и кирпичной кладки. Это важно для конструкций, содержащих жидкость, таких как резервуары, для удержания воды внутри и для других конструкций, таких как фундаменты и подвалы, для предотвращения проникновения воды.Кроме того, Sika предлагает специальные системы герметизации для гидроизоляции критических участков, таких как стыки и трещины, куда может проникнуть вода, если ее не устранить.

Некоторые из продуктов и систем, предлагаемых Sika, включают:
• Гидроизоляционные добавки
• Гидроизоляционные штукатурки
• Системы герметизации швов
• Смолы для инъекций трещин
• Защитные покрытия
• Sikadur Combiflex для ремонта сложных швов
• SikaSwell для новых строительных швов


SikaFlex 1A

• Лист технических данных (.pdf)
• MSDS Часть A (.pdf)

Sikaflex-1a — это высококачественный, высокоэффективный, отверждаемый влагой, однокомпонентный эластомерный герметик на полиуретановой основе, не допускающий прогиба. Соответствует федеральной спецификации TT-S-00230C, тип II, класс A. Соответствует ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 35, использование T, NT, O, M, G, I; Канадский стандарт CAN / CGSB 19.13-M87.

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


SikaFlex 15LM

• Лист технических данных (.pdf)

Sikaflex-15 LM — низкомодульный, высокоэффективный, однокомпонентный эластомерный герметик на полиуретановой основе, не допускающий прогиба. Соответствует федеральной спецификации TT-S-00230C, тип II, класс A; ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 100/50, используйте T, NT, G, M; Федеральные технические условия на силиконы — TT-S-001543 A, тип без прогиба. Протестировано в соответствии с ASTM C-1382 для использования в системах EIFS.

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


SikaFlex 2C NS

• Лист технических данных (.pdf)
• MSDS Часть B (.pdf)

Sikaflex-2c NS — двухкомпонентный эластомерный герметик на основе полиуретана премиум-класса. В основном это химическое отверждение, не допускающее провисания. Соответствует ASTM C-920, тип M, класс NS, класс 25, использование T, NT, M, G, A, O, I и Федеральная спецификация TT-S-00227E, тип II, класс A. Протестировано в соответствии с ASTM C -1382 для использования в системах EIFS.

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


SikaFlex 2 CSL

• Лист технических данных (.pdf)
• MSDS Часть B (.pdf)

Sikaflex-2c SL — двухкомпонентный эластомерный герметик премиум-класса на полиуретановой основе. В основном это химическое средство с самовыравнивающейся консистенцией. Соответствует ASTM C-920, тип M, класс P, класс 25, использование T, NT, M, G, A, O, I и Федеральная спецификация TT-S-00227E, тип I, класс A.

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Добавка SikaFlex 2 CNS TG

• Лист технических данных (.pdf)
• Паспорт безопасности материала, часть A (.pdf)
• Паспорт безопасности материала, часть B (.pdf)

Добавка Sikaflex-2c NS TG является одной из частей двухкомпонентного полиуретанового эластомерного герметика для транспортных средств. Его следует комбинировать со стандартным герметиком SikaFlex-2c NS в соотношении 1/2 пинты банки Sikaflex-2c NS TG Additive на 1,5 галлона. SikaFlex-2c NS. В основном это химическое отверждение, не допускающее провисания. Доступен в 40 стандартных цветах (> 320 специальных цветов) с удобной упаковкой Color-pak.Также доступен в виде предварительно пигментированного продукта цвета «Серый известняк». Соответствует ASTM C 920, тип M, класс NS, использование T, NT, O, M, G, A и Федеральная спецификация TT-S-00227E. Продается банками на 1/2 пинты.

ЗВОНИТЕ ПО ЦЕНАМ! 1-800-227-8479


SikaFlex 1CSL

• Лист технических данных (.pdf)

Sikaflex 1 CSL — однокомпонентный самовыравнивающийся полиуретановый герметик премиум-класса с повышенной способностью к отверждению.Соответствует федеральной спецификации TT-S-00230C, тип 1, класс A. Соответствует ASTM C-920, тип S, класс P, класс 25, использование T, NT, M, O, G, I.

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


SikaFlex 11FC

• Паспорт безопасности (.pdf)

Sikaflex-11 FC — однокомпонентный клеевой и герметизирующий состав оружейного качества с постоянной эластичностью. Этот материал двойного назначения основан на специальном полиуретане, отверждаемом под действием влаги, с ускоренным временем отверждения.

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Sikasil WS-290

Sikasil WS-290 — однокомпонентный силиконовый герметик нейтрального отверждения со сверхнизким модулем упругости, который превращается в прочный и гибкий строительный герметик. Sikasil WS-290 исключительно хорошо работает в динамических условиях благодаря своему сверхнизкому модулю упругости, высокому растяжению / сжатию, свойствам восстановления и сильной адгезии к большинству строительных материалов.Sikasil WS-290 допускает длительное перемещение + 100-50% в правильно спроектированных швах и особенно хорошо подходит для использования в системах отделки внешней изоляции (EIFS). Отвечает требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 100/50, использование NT, M, G, A, O; TT-S-00230C, тип II, класс A; TT-S-001543A, класс A; CAN / CGSB-1 9,1 3-M87, AAMA 808,3

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
Силиконовый герметик Sikasil WS-290 предназначен в первую очередь для герметизации деформационных и контрольных швов в сборных железобетонных панелях, архитектурных камнях, металлических навесных стенах, герметизации периметра дверей и окон, системах отделки внешней изоляции (EIFS) и многих других областях. требующий высокоэффективного герметика.Он прочно сцепляется с бетоном, натуральным камнем, каменной кладкой, сталью, фторполимерным и порошковым покрытием алюминия, дерева, винила и многих других пластиков, как правило, без грунтовки, и одинаково хорошо работает в новом или ремонтном строительстве.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Паспорт продукта (.pdf)
• Паспорт безопасности (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Sikasil WS-295

Герметик Sikasil WS-295 представляет собой однокомпонентный силиконовый герметик нейтрального отверждения, предназначенный для использования в большинстве случаев защиты от атмосферных воздействий на самых разных материалах.Отвечает требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 50, использование NT, M, G, A, O; TT-S-00230C, тип II, класс A; CAN / CGSB-19.13-M87, AAMA 802.3 тип II, AAMA 803.3, AAMA 805.2, AAMA 808.3

ИСПОЛЬЗУЕТ:

Силиконовый герметик Sikasil WS-295 был специально разработан для:
• В качестве атмосферостойкого герметика как для обычного остекления, так и для структурного остекления *, включая накладки на колпачок, носок и пятку.
• В качестве атмосферостойкого герметика в остеклении стыковых стыков стекла со стеклом.
• Герметизация компенсационные и контрольные швы в сборных железобетонных панелях и металлических навесных стенах.
• Герметизация дверей, окон и других строительных элементов по периметру
• Крепление ребер жесткости к строительным панелям
• Отлично подходит для использования в модульных системах навесных стен.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Паспорт продукта (.pdf)
• Паспорт безопасности (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Sikasil GP

SikaSil-GP представляет собой однокомпонентный эластомерный герметик общего назначения, не допускающий провисания, на 100% ацетокси-силиконе RTV.Отвечает требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 25, использование NT, G, A, O; TT-S-01543A, класс A; CAN / CGSB- 19.13-M87, признанный в соответствии с UL QMFZ2, MIL-A- 46106, стандартом 51 ANSI / NSF для прямого контакта с пищевыми продуктами и требованиями Калифорнийского совета по воздушным ресурсам 2003 года в отношении содержания летучих органических соединений. Сохраняет эластомерные свойства при постоянных температурах до 450 ° F и кратковременных 500 ° F. HT (высокотемпературный) красный до 500 непрерывно, 550 ° F периодически. Соответствует федеральной спецификации TT-S-005143A, класс A.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• Однокомпонентный, готовый к использованию
• Отлично подходит для динамического перемещения стыков и разнородных материалов, перемещение стыков ± 25%
• Отличная адгезия, сцепление со многими субстратами без грунтовки
• Быстрое отверждение
• Перемещение в собранном или герметизированном виде детали быстро
• Широкий диапазон рабочих температур / долговечность
• Превосходное торкретирование и инструменты
• Высокотемпературный красный для термостойкости до 550 ° F
• Антимикробная добавка для защиты от плесени (кроме полупрозрачных)

ИСПОЛЬЗУЕТ:
• Герметизация и остекление окон, дверей и световых люков
• Обычное остекление и витрины
• Столешницы для кухонь и ванн, Санитарные уплотнения
• Системы отопления, вентиляции и кондиционирования, Сантехника, Кровля
• Герметизация грузовиков, прицепов и жилых автофургонов
• Морские применения
• Устройство в сборе

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Лист технических данных (.pdf)
• Паспорт безопасности материалов (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Sikasil WS-290 кадров в секунду

Sikasil WS-290 FPS — полевой пигментируемый, с низким или нулевым модулем упругости, однокомпонентный плюс цветной, эластомерный герметик нейтрального отверждения, устойчивый к провисанию, силиконовый герметик, прочный, гибкий строительный герметик Sikasil WS-290 FPS исключительно хорошо работает в динамических условиях. условия из-за его сверхнизкого модуля, высокого растяжения / сжатия, свойств восстановления и сильной адгезии к большинству строительных материалов.Sikasil WS-290 FPS приспосабливает к длительному перемещению + 100-50% в правильно спроектированных швах и особенно хорошо подходит для использования в системах отделки внешней изоляции (EIFS). Отвечает требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 100/50, использование NT, M, G, A, O; TT-S-00230C, тип II, класс A; TT-S-001543A, класс A; CAN / CGSB-19 .13-M87, AAMA 808.3.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
Силиконовый герметик Sikasil WS-290 FPS разработан, прежде всего, для герметизации деформационных и контрольных швов в сборных железобетонных панелях, архитектурных камнях, металлических навесных стенах, уплотнении периметра дверей и окон, системах внешней изоляции и финишной отделке (EIFS) и многих других. области, требующие высокоэффективного герметика.Он прочно сцепляется с бетоном, натуральным камнем, каменной кладкой, сталью, фторполимерным и порошковым покрытием алюминия, дерева, винила и многих других пластиков, как правило, без грунтовки, и одинаково хорошо работает в новом или ремонтном строительстве.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Паспорт продукта (.pdf)
• Паспорт безопасности (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Sikasil WS-295 кадров в секунду

Sikasil-WS 295 FPS герметик, полевой пигментируемый герметик, универсальный атмосферный герметик / клей с низким или нулевым уровнем утечки, однокомпонентный плюс цветной, устойчивый к провисанию эластомерный силиконовый герметик нейтрального отверждения.Соответствовать требованиям ASTM C-920, тип S, класс NS, класс 50, использовать NT, M, G, O; TT-S-00230C, тип II, класс A; CAN / CGSB-19.13-M87, AAMA 802.3

ИСПОЛЬЗУЕТ:

Силиконовый герметик Sikasil WS-295 FPS был специально разработан для:
• В качестве атмосферостойкого герметика при остеклении неструктурных конструкций, включая накладки на колпак, носок и пятку.
• В качестве атмосферостойкого герметика в остеклении стыковых стыков стекла и стекла
• Герметизация деформационных и контрольных швов в сборных железобетонных панелях и металлических навесных стенах
• Герметизация дверей, окон и других строительных элементов по периметру
• Прикрепление ребер жесткости к строительным панелям
• Отлично подходит для использования в блочных системах навесных стен

УПАКОВКА:
1.Белая основа 5 галлонов. Силиконовые цветные упаковки продаются отдельно.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Паспорт продукта (.pdf)
• Паспорт безопасности (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Стандартные цветные пакеты для Sikasil WS-290/295 FPS

Стандартные цвета для использования с Sikasil WS-290 FPS и Sikasil WS-295 FPS.

Цвета включают черный, бронзовый, средний бронзовый, известняковый, алюминиевый, колониальный белый, белый.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Паспорт безопасности (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Нестандартные колорпаки для Sikasil WS-290/295 FPS

Нестандартные цвета для использования с Sikasil WS-290 FPS и Sikasil WS-295 FPS.

Цвета включают песчаник, зеленый Хартфорд, Adobe Tan, красный карьер, пыльную розу, зеленый плющ, серый, бежевый, миндальный.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Паспорт безопасности (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Sikadur CombiFlex

Универсальная система герметизации неровных и сложных стыков и трещин. Выдерживает экстремальные движения и химические воздействия, сохраняя при этом водонепроницаемость. Система состоит из Sikadur 31, геля Hi-Mod, эпоксидного клея и перфорированной уплотнительной ленты Hypalon® Combiflex.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Паспорт безопасности продукта (.pdf)
• Паспорт безопасности материала, часть A (.pdf)
• Паспорт безопасности материала, часть B (.pdf)
• Паспорт безопасности материала, часть C (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ОПТОВЫМ ЦЕНАМ! 1-800-227-8479


Sikadur CJR

ЗВОНИТЕ ПО ЦЕНАМ! 1-800-227-8479


Sikadur 23 Lo-Mod гель

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Лист технических данных (.pdf)
• Паспорт безопасности материала, часть A (.pdf)
• Паспорт безопасности материала, часть B (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ЦЕНАМ! 1-800-227-8479


Гель Sikadur 31 Hi-Mod

Sikadur 31, Hi-Mod Gel, представляет собой 2-компонентный влагостойкий, устойчивый к влаге, высокомодульный, высокопрочный структурный клей на основе эпоксидной пасты с содержанием твердых веществ 100%. Он соответствует текущим спецификациям ASTM C-881 и AASHTO M-235.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Лист технических данных (.pdf)
• Паспорт безопасности материала (.pdf)
• Паспорт безопасности материала (.pdf)

ЗВОНИТЕ ПО ЦЕНАМ! 1-800-227-8479

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ

Установка самовыравнивающихся эпоксидных напольных покрытий SLE и SLE-T

Скачать полную инструкцию


Часть 1 — Информация и подготовка

Общая информация

Perdüre SLE и SLE-T — системы напольных покрытий из смол, состоящих на 100% из твердых частиц эпоксидная смола и заполнители, обеспечивающие надежную защиту на 1/4 дюйма.После заливки и герметизации эта система полов устраняет пористость и создает плотную, препятствующую скольжению поверхность, которая сводит к минимуму проникновение грязи и химикатов. Химическая стойкость и общие характеристики Perdüre SLE & SLE-T могут быть увеличены за счет использования различных эпоксидных, полиуретановых и полиаспарагиновых финишных покрытий.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности является наиболее важной частью любого успешного применения системы полимерных полов. Все основания должны быть должным образом подготовлены, как указано в Техническом бюллетене-1.pdf. Особое внимание следует обратить на следующее:

  • Укладка бетона — эффективный пароизоляционный слой должен располагаться непосредственно под плитами на уровне грунта или ниже, чтобы предотвратить миграцию влаги. Загрязнение основания
  • Текущее состояние основания
  • Убедитесь, что пол не пропускает пары влаги.

Кроме того, необходимо проверить температурные условия в зоне установки системы полов.Оптимальная комнатная температура 75 ° F и температура плиты 50 ° F требуется для надлежащего отверждения системы полимерных полов.


количество материалов

2 100% эпоксидное покрытие для тела

галлонов можно заменить на Perdüre U50, Perdüre P70, Perdüre NE25 или Perdüre NE30.Проконсультируйтесь с вашим техническим представителем о пригодности продукта.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СИСТЕМЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ 1000FT2 — ТОЛЩИНА 1/16 «
Perdüre E02 Эпоксидная грунтовка с содержанием твердых частиц 100% 932 932 932 932 932 932 932 932 22 галлона
Наполнитель Самовыравнивающийся наполнитель 425 фунтов
Perdüre E20a 100% эпоксидное покрытие для твердых частиц 932-10
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СИСТЕМНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ СИСТЕМЫ ТРАНСЛЯЦИИ 1000FT2 — 1/8 «ТОЛЩ. покрытие 22 галлона
Наполнитель Самовыравнивающийся наполнитель 425 фунтов
Песок Широкий литой песок, # 30 меш 500 фунтов
Perdüre Perdüre solids покрытие 8-10 галлонов
Perdüre U50 Полиуретан на основе растворителя 3-4 галлона

Perdüre E20 можно заменить на Perdüre U50, Perdüre P70, Perdüre NE30 или Perdüre NE30.Проконсультируйтесь с вашим техническим представителем о пригодности продукта.

Рекомендуемое количество партии

  • Единица 1,25 галлона Perdüre E10
  • 25 фунтов самовыравнивающегося наполнителя

Расчетный охват партии: — 60 футов²


Часть 2 — Грунтовка

1. смешивание endüra e02 * , эпоксидная грунтовка с низким модулем.

  1. Перемешайте каждый компонент перед смешиванием.
  2. Смешайте 2 части по объему части A (основа) с 1 частью по объему части B (отвердитель) в течение 3 минут с помощью низкооборотной электродрели для перемешивания.
  3. Если требуется разбавление, добавьте не более одной пинты ксилола на галлон эпоксидной смолы во время смешивания.
  4. Смешивайте только то количество материала, которое можно использовать за 20-25 минут . Не оставляйте смешанный материал в емкости для смешивания дольше 5 минут, иначе рабочее время значительно сократится.

* Если уровень выделения паров влаги или содержание влаги превышает установленные максимальные значения, используйте Perdüre MVT вместо Perdüre E02.

2. Нанесение

  1. Залейте грунтовкой подготовленное бетонное основание.
  2. Распределите с помощью плоского шпателя или ракеля до покрытия 25 ° -275 футов² на галлон.
  3. Бэкролл с коротковорсовым валиком.
  4. Слегка нанести сухим песком с размером ячеек 30 меш, если перед нанесением верхнего покрытия дать высохнуть более 24 часов.

3. Завершение

Оставьте грунтовку на 30 минут. Растворенный раствор можно наносить на влажную грунтовку на срок до 5 часов после нанесения грунтовки.Если грунтовку нужно оставить на ночь или в течение длительного времени, слегка обработайте ее сухим кварцевым песком.


Часть 3 — Нанесение наливного пола

1. Смешивание эпоксидного связующего Perdüre E10 и самовыравнивающегося наполнителя

  1. Перемешайте каждый компонент перед смешиванием.
  2. Смешайте 4 части по объему части A (основа) с 1 частью по объему части B (отвердитель) в течение 3 минут с помощью низкоскоростной электрической лопастной мешалки.
  3. Продолжайте перемешивание, медленно добавляя самовыравнивающийся наполнитель в предварительно перемешанный Perdüre E10.
  4. Продолжайте смешивать смолу / наполнитель в течение 3-4 минут или до тех пор, пока материал не станет однородной консистенции. Смесь имеет вид «тесто для блинов».
  5. Смешивайте только то количество материала, которое можно использовать за 20-25 минут . Не оставляйте смешанный материал в емкости для смешивания дольше 5 минут, иначе рабочее время значительно сократится.

2. Нанесение

  1. Нанесите смесь на загрунтованную поверхность и распределите шпателем с V-образным вырезом 1/4 «или шпателем с V-образным вырезом 1/4», вытягивая материал на себя по образцу «восьмерки». .Оставьте «мокрую линию»; или лужа материала между партиями, чтобы избежать «вязальных линий» в готовой системе.
  2. Система обратных валков с игольчатым роликом, пока материал еще влажный. Чтобы свести к минимуму следы на готовой системе, подрядчик должен носить обувь с шипами при ходьбе по мокрому материалу.
  3. Дайте материалу выровняться примерно 10 минут. Если температура поверхности или в помещении ниже 70 ° F, часть самовыравнивающегося наполнителя можно не добавлять в смесь, чтобы улучшить текучесть смеси.Для достижения наилучших результатов температура плиты и помещения должна поддерживаться на уровне минимум 70 ° F и максимум 90 ° F.

Конечные точки в конце рабочего дня должны быть сделаны в дверных проемах, компенсационных швах и т. Д. Если нет возможности закончить в этих точках, 2-дюймовую малярную ленту следует наложить по прямой линии в конечной точке. Осторожно затереть материал до внутреннего края ленты и немного над ней. Дать материалу затвердеть в течение примерно 30 минут и удалить ленту.

3.трансляция до превышения ( только для системы perdüre sle-t )

При применении системы Perdüre SLE перейдите к этапу C (заливка и герметизация).

Насыпьте кварцевый песок размером 30 меш в систему влажных полов до тех пор, пока поверхность системы не станет сухой. Будьте осторожны, не допускайте комкования материала или образования выступов. Приблизительно от 4 до 4 фунтов песка потребуется для покрытия пола площадью 10 кв. Футов. Если система заклеена лентой, как описано выше, рассыпьте песок на ленту и удалите ее через 30 минут после застывания материала. Не забывайте ходить только по мокрой поверхности в обуви с шипами !!! Не ходите по полу после трансляции.

4. Дайте полу застыть в течение ночи.

Удалите излишки песка щеткой с жесткой щетиной или мощным пылесосом. Легкая шлифовка или трение камнем помогут получить однородную «отшлифованную» поверхность.


Часть 4 — Нанесение затирочного / верхнего покрытия

Заливку и герметизацию пола следует выполнять по всей площади, на которой устанавливается система.Аппликатор должен завершить самовыравнивающуюся / разбрасывающую часть укладки перед затиркой и герметизацией.

Затирка Perdüre E20 — эпоксидное покрытие со 100% твердыми частицами

(степень покрытия указана только для Perdüre SLE-T)

смешивание

  1. Тщательно перемешайте каждый компонент перед объединением.
  2. Смешайте 2 части по объему части A (смола) с 1 частью по объему части B (отвердитель) в течение 3 минут с помощью низкооборотной электродрели для перемешивания.
    Не смешивайте больше материала, чем можно использовать за 30 минут.

заявка

  1. Нанесите материал на пол в линию и распределите плоским ракелем или шпателем до покрытия 80-100 футов² / галлон, в зависимости от желаемой текстуры отделки.
  2. Прокатка с валиком с коротким ворсом для выравнивания текстуры поверхности покрытия.
  3. Дать застыть 12-16 часов.

Уплотнение Perdüre U50, верхний полиуретановый слой

смешивание

  1. Тщательно перемешайте каждый компонент перед объединением.
  2. Смешайте 2 части по объему части A (смола) с 1 частью по объему части B (отвердитель) в течение 3 минут с помощью низкооборотной электродрели для перемешивания.
    Не смешивайте больше материала, чем можно использовать за 45 минут.

заявка

  1. Вылейте материал на пол по линии и распределите плоским ракелем до покрытия 250-300 футов² / галлон. Это даст толщину сухой пленки от 3 до 4 мил.
  2. Медленно раскатайте валиком с коротким ворсом, чтобы выровнять структуру поверхности покрытия.Не перекручивайте слишком сильно.
  3. Открыто для легкого движения через 24 часа. Полное химическое отверждение и максимальная стойкость достигаются за 5 дней.

Аппликатор должен завершить раздающую часть нанесения до затирки швов. Перед затиркой с помощью Endüra P70 (или Endüra E10 и Endüra U50) тщательно и слегка отшлифуйте сухую стружку из смолы с помощью шлифовальной машины (наждачная бумага с зернистостью 36) в двух направлениях. Также можно использовать напольный буфер с абразивным экраном (зернистость 60-80), установленный на белой подушке.Будьте очень осторожны с этой техникой… держите буфер все время в движении, влево, вытягивая, а не толкая. Удалите щеткой и пропылесосьте свободные частицы с поверхности пола.


Загрузить полные инструкции


наверх страницы

Уретановые напольные покрытия для коммерческих и промышленных предприятий

Смоляные полы, устойчивые к тепловым ударам и циклическим нагрузкам

Уретановые системы полов (также известные как полиуретановые системы полов) заменяют бетонные полы и добавляют цвет для обозначения проходов или другой разметки.Они способны обеспечивать ряд рабочих характеристик, таких как сопротивление скольжению, химическая стойкость и сопротивление истиранию. Уретановые полы также используются для обеспечения гидроизоляции и отвода воды и представляют собой бесшовные решения для гигиенической защиты. С эстетической точки зрения уретановые полы могут добавлять декоративную отделку и дизайн как в коммерческие, так и в промышленные помещения с неограниченными цветовыми вариантами. Уретановые полы востребованы из-за их защиты от теплового удара и циклического изменения температуры.Продолжайте читать, чтобы узнать более подробную информацию о преимуществах уретановых полов, а также об окружающей среде, в которой они применимы.

Преимущества уретановых полов:

  • Антимикробная защита: Уретановые полы обладают антимикробными свойствами, помогая блокировать рост микроорганизмов, таких как бактерии, грибки и плесень. Бесшовные уретановые полы, залитые на место, обладают естественными бактериостатическими и фунгистатическими свойствами, поскольку отсутствуют швы, сварные швы или линии затирки, где могут скапливаться и потенциально расти бактерии.Эта бесшовная структура также упрощает очистку пола, что способствует борьбе с микробами.

  • Влагостойкость: Уретановые полы являются водостойкими, так как они в некоторой степени способны противостоять проникновению воды. Водостойкие уретановые полы обладают свойствами, защищающими от воды, но эти полы не являются водонепроницаемыми (то есть непроницаемыми для воды). Уретановые полы, скорее всего, выдержат контакт с водой, но это будет зависеть от количества воды и от того, как часто происходит контакт.

  • Устойчивость к тепловым ударам и тепловым циклам: Уретановые полы, которые предназначены для выдерживания экстремальных температур и экстремальных перепадов температуры, устойчивы к тепловым ударам и термоциклированию (то есть горячее, холодное, снова горячее). Полы часто подвергаются этим экстремальным условиям из-за обработки, оборудования и очистки.

  • Экологичность: Полы можно считать экологически чистыми, если утилизировать материалы при замене.В отличие от многих других напольных покрытий, уретановые полы, залитые на место, являются частью конструкции здания и не попадают на свалки после ремонта или замены. В составе уретановых полов могут также использоваться быстро возобновляемые материалы на агро-основе, а также переработанные материалы.

  • Формула с низким содержанием летучих органических соединений: Уретановые полы доступны в вариантах с низким содержанием летучих органических соединений для улучшения качества воздуха в помещении во время укладки.

  • Сопротивление скольжению: Уретановые полы могут обеспечить отличное сопротивление скольжению.Когда эти полы спроектированы с использованием свойств материала (отделки и текстуры), которые помогают уменьшить скользкость и увеличить тягу, эти полы могут иметь решающее значение для защиты сотрудников, клиентов и посетителей как на промышленных, так и на коммерческих объектах.

Отрасли, в которых используются уретановые полы:

  • Коммерческие кухни: Уретановые полы обеспечивают бесшовное, устойчивое к пятнам и скольжению полы для коммерческих кухонь.Уретановые полы также легко чистить, они бывают самых разных цветов, текстур и отделок.

    Предприятия по производству продуктов питания и напитков: Эффективность полов является ключевым фактором на предприятиях по производству продуктов питания и напитков. Эти заводы не успевают останавливаться на ремонт или замену, поэтому долговечные и прочные полы имеют ключевое значение. Это означает, что пол должен будет противостоять агрессивным химическим веществам, тепловому удару, циклическим изменениям температуры, частой уборке, проливам и органическим кислотам. Уретановые полы могут справиться со всеми этими проблемами, и, поскольку они бесшовные, они также могут защитить помещения от роста бактерий, таких как листерии, что является серьезной проблемой в отрасли.Уретановые полы — это часть гигиенического дизайна для продуктов питания и напитков.

  • Транспортные средства: Уретановые полы идеально подходят для аэропортов, вокзалов и автовокзалов, поскольку они устойчивы к скольжению, просты в уходе, а также устойчивы к пятнам и ударам. Уретановые полы выдерживают пешеходное и колесное движение и доступны в индивидуальном исполнении.

  • Медицинские учреждения: Уретановые полы пользуются спросом в медицинских учреждениях из-за их стерильных звукоизоляционных решений.Поскольку они являются долговечной альтернативой ДКТ и виниловой плитке, они часто используются в операционных, палатах для пациентов, лабораториях, травматологических центрах, коридорах и т. Д. Они также популярны благодаря дизайну произвольной формы и цветам, позволяющим добиться направленной маркировки, успокаивающей атмосферы или нестандартного внешнего вида.

Установка уретанового пола:

Стонхард отвечает за производство и установку материалов для отделки пола.Детали важны для успешной укладки уретанового пола. Область проверяется перед установкой, чтобы определить правильную систему, необходимую для этой области, и то, какие испытания требуются. В зависимости от состояния плиты, использования пространства или возраста здания могут потребоваться различные тесты, такие как проверка хлорида кальция или относительной влажности для определения содержания влаги в плите или загрязнения. На основе информации, полученной в результате этих тестов и посещений на месте, определяется надлежащая процедура подготовки.Это может включать механическую подготовку с помощью струйной обработки, алмазного шлифования и удаления отбойными молотками и рубильными пистолетами. Если установлено, что плиты загрязнены маслом, может потребоваться обезжиривание для достижения надлежащей адгезии. Подготовка — самый важный процесс для обеспечения надлежащего сцепления с основанием. Установка системы будет зависеть от конкретной системы (разметка, раствор, самовыравниватель). Обычные процедуры укладки варьируются от выравнивания и затирки материала, обжимания и раскатывания материала до разметки материала.Перед установкой обсуждаются все детали, включая гидроизоляцию, основание бухты, проходки, водостоки и т. Д. Они будут обработаны должным образом, чтобы обеспечить качественную укладку уретанового пола с помощью профессионально обученных монтажных бригад.

Очистка и уход за уретановыми полами:

Бесшовные уретановые полы известны своей простотой очистки и обслуживания, однако в каждой среде существуют свои особые требования и стандарты, которым необходимо соответствовать.Менеджеры Stonhard Territory работают с клиентами напрямую, чтобы предоставить правильное решение для очистки, подходящее для конкретной среды. Кроме того, Stonkleen, подразделение Stonhard, предлагает чистящие средства, устойчивые к грязи и пятнам, простые в использовании, экологически безопасные и разработанные для ухода за бесшовными напольными покрытиями Stonhard.

Уретановые напольные покрытия Stonhard:

Stonclad — Доступные в нескольких составах, сертифицированных HACCP для удовлетворения ваших потребностей, системы уретановых растворов Stonclad обеспечивают серьезную защиту в тяжелых условиях и специально разработаны для пищевых продуктов и напитков.

Stonshield — Текстурированные и противоскользящие уретановые полы Stonshield являются декоративными и легко моются, идеально подходят для приготовления пищи и предприятий общественного питания, где присутствуют термические удары и велосипедные нагрузки.

Stonres — бесшовный, эластичный уретановый пол, сочетающий в себе характерные элементы дизайна с функциональностью и функциональностью. Эти уретановые полы обладают упругостью, снижают уровень шума и известны своим индивидуальным дизайном. Они популярны в здравоохранении, особенно в операционных, образовательных учреждениях и общественных местах.Некоторые составы предназначены для наружных сред, таких как террасы у бассейнов, бары и рестораны на крыше, а также патио курорта.

Stontec — плотная, устойчивая к пятнам система хлопьев с широким диапазоном отделки и вариантов цвета. Доступны в уретановых системах, которые хорошо работают в здравоохранении, образовании, лабораториях, производственных цехах, розничной торговле, а также в спортивных и развлекательных заведениях. Stontec известен своей быстрой установкой.


В чем разница между эпоксидной смолой и полиуретаном?

Эпоксидная смола против полиуретана — частая тема, поднимаемая во время моих разговоров.Часто мне звонит менеджер предприятия, которому было поручено покрыть его или ее производственный пол. Разговор обычно начинается примерно так:

«Мне нужно, чтобы вы взглянули на мой бетонный пол», — говорит менеджер предприятия. «Это чистый бетон, и нам нужно, чтобы он был прочным, ярким, безопасным и простым в уходе. Я искал товары на вашем сайте. Какое покрытие вы бы порекомендовали? »

«Для общепромышленного или коммерческого применения в большинстве случаев я бы рекомендовал, как минимум, трехслойную систему, состоящую из эпоксидной грунтовки, эпоксидного строительного покрытия и полиуретанового верхнего покрытия», — отвечаю я.

«Я думал, что все напольные покрытия« эпоксидные »», — шутит управляющий. «В чем разница между эпоксидными и полиуретановыми покрытиями?»

В мире промышленных напольных покрытий, хотя эпоксидные смолы и полиуретаны являются термореактивными полимерами, их функции и характеристики существенно различаются. Для покрытия бетонных полов самые прочные и долговечные системы покрытий обычно включают использование как эпоксидной, так и полиуретановой смолы.

Эпоксидные покрытия

Сегодня на рынке представлено множество различных эпоксидных покрытий для полов, стоимость которых практически неуместна.Проще говоря, типичное двухкомпонентное эпоксидное покрытие содержит сторону смолы и сторону отвердителя. Эти два компонента тщательно перемешивают, наносят на бетонный пол и дают ему затвердеть. Безусловно, существуют различные типы эпоксидных покрытий, разработанные для достижения различных желаемых результатов работы. Они варьируются от гибких эпоксидных смол до химически стойких эпоксидных смол, быстротвердеющих эпоксидных смол и т. Д. Мы можем оставить эти интракасии для другой статьи в блоге.

С точки зрения формы и функций эпоксидные смолы хороши в трех вещах:

  • Приклеивание к бетону: при условии, что бетонная основа должным образом подготовлена ​​для нанесения покрытия, эпоксидные смолы отлично подходят для механического приклеивания к бетону.Это создает прочно приклеенную основу системы, которая позволит в дальнейшем наращивать и наносить верхние покрытия. Полная система покрытия настолько хороша, насколько хороша ее первоначальная связь с бетонным основанием. Конечно, подготовка бетона — важная часть установления надлежащей связи. Мы рекомендуем подготовку бетона механическими средствами, такими как алмазное шлифование или абразивно-дробеструйная обработка.
  • Строение / Толщина: эпоксидные строительные покрытия обычно наносятся с толщиной от 8 до 15 мил на одно нанесение. Такая толщина позволяет покрытию химически связываться с эпоксидной грунтовкой и является достаточно толстой для самовыравнивания и заполнения мелких дефектов бетона и микротрещин.В зависимости от требуемых эксплуатационных требований и состояния бетона может потребоваться больше нанесений строительного покрытия. После отверждения эпоксидное строительное покрытие (я) обеспечивает твердую и прочную поверхность.
  • Установка и рабочие характеристики: После отверждения эпоксидное строительное покрытие (я) обеспечивает твердую, прочную поверхность с хорошей ударопрочностью. Эпоксидные смолы довольно просты в установке, демонстрируют достаточное рабочее время и довольно рентабельны по сравнению с другими решениями для промышленных полов.

С другой стороны, эпоксидные смолы чувствительны к ультрафиолетовому излучению, поэтому со временем они становятся желтыми или желтыми под воздействием солнечного света.Кроме того, они не так устойчивы к истиранию и химическим воздействиям, как полиуретаны.

Полиуретановые покрытия

Несмотря на то, что полиуретаны имеют гораздо меньшую толщину отвержденной пленки, они обладают рядом уникальных преимуществ по сравнению с эпоксидными смолами.

  • Устойчивость к УФ-излучению: полиуретаны обладают отличной стойкостью к УФ-излучению. При использовании в качестве финишного покрытия поверх эпоксидной смолы они защищают нижележащую эпоксидную смолу от пожелтения с течением времени.
  • Химическая стойкость: полиуретаны устойчивы к более широкому диапазону и концентрациям химикатов.Кроме того, они обладают отличной устойчивостью к появлению пятен от горячих или холодных шин.
  • Повышенная стойкость к ударам и истиранию: полиуретаны демонстрируют отличную стойкость к ударам и истиранию, обеспечивая до четырех раз более длительный срок службы по сравнению с эпоксидными полами без покрытия.
  • Поверхности: полиуретановые покрытия могут варьироваться от сатинированных до полуглянцевых и высокоглянцевых. В текстуру верхнего покрытия могут быть включены дополнительные добавки для защиты от износа и защиты.

Учитывая ряд преимуществ полиуретанов перед эпоксидными смолами, почему следует выбирать одну технологию покрытия перед другой?

Это не вопрос выбора одного из них, а вопрос использования обоих для достижения желаемого результата: эпоксидные грунтовки для приклеивания системы к бетону, эпоксидные строительные покрытия для общей конструкции / толщины системы и полиуретановые верхние покрытия для улучшенные физические характеристики, химическая стойкость, безопасность и эстетика.

В целом, эпоксидные смолы являются предпочтительными материалами для грунтования должным образом подготовленных бетонных оснований и обеспечения «строения» или толщины пленки, которая может скрыть небольшие дефекты или микротрещины на бетонной поверхности. Полиуретаны обеспечивают улучшенные рабочие характеристики, защищающие всю систему. Фактически, во многих случаях, если эпоксидная грунтовка и строительные покрытия хорошо связаны, простое повторное покрытие полиуретанового верхнего покрытия может быть всем, что требуется каждые несколько лет, в зависимости от использования.Полиуретаны — это «вишенка на торте».

Когда дело доходит до эпоксидных и полиуретановых покрытий, важно понимать, что обе технологии продукта хорошо работают в сочетании друг с другом для создания прочного и долговечного напольного покрытия.

Не знаете, какой тип полимерного покрытия пола требуется вашему предприятию? Пройдите нашу БЕСПЛАТНУЮ самооценку напольных покрытий сегодня!

Шон Уолш — менеджер по маркетингу и разработке продуктов Protective Industrial Polymers, компании, производящей высокоэффективные полимерные покрытия для полов для промышленных производств, которая уделяет особое внимание разработке уникальных решений для управления электростатическими, микробными, химическими, взрывоопасными и безопасными рисками. обеспокоенность.Он имеет более чем 15-летний опыт работы в сфере маркетинга и поддержки продаж в индустрии защитных покрытий. До этого Шон работал в строительной отрасли, специализируясь на контрактах и ​​управлении проектами коммерческих и промышленных полов и крыш. Шону нравится тесно сотрудничать с отделом продаж и управления PIP над разработкой и продвижением на рынок новых продуктов и систем для напольных покрытий, отвечающих уникальным требованиям конечных пользователей. Вы можете подписаться на Шона в LinkedIn, написать ему по электронной почте [email protected] или связаться с Protective
Industrial Polymers по телефону 866-361-3331.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *