Несъемная опалубка — что это?
Несъемная опалубка – это революция в современном строительстве. Она предназначена для быстрого возведения коттеджей, многоквартирных домов, гаражей, производственных помещений, теплых бассейнов. Надежная монолитная конструкция обеспечивает капитальность дома и длительный срок службы.
Основной элемент технологии — стеновой блок несъемной опалубки из специального пенополистирола. Он представляет собой две пластины соединенные пенополистирольными перемычками. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию.
Несъемная опалубка из пенополистирола уже несколько десятков лет используется при строительстве почти во всем мире, в том числе и в странах с неблагоприятными климатическими условиями. Блоки несъемной опалубки из пенополистирола изготавливаются из отечественного материала «ALPHAPOR» производства концерна «Сибур» Россия. «ALPHAPOR» — это уникальный, экологически чистый, легкий материал, пропитанный составами (антипиренами), препятствующими горению. Плотность пенополистирольных блоков составляет 25 кг/м3.
Преимущества блоков из пенополистирола
Блоки несъемной опалубки из пенополистирола обладают неоспоримыми преимуществами перед другими строительными материалами:
- Высокие теплоизоляционные качества.
- Использование несъемной опалубки позволяет снизить затраты при строительстве дома до 70%.
- Увеличение площади помещений до 15%, за счет уменьшения толщины стен.
- Легкость монтажа внутренних коммуникаций.
- Простота внешней и внутренней отделки стен.
- Экологически безопасный материал (состоит из 98% воздуха и 2% сырья, не содержит и не выделяет токсичные вещества, не оказывает негативных воздействий на здоровье человека).
- Превосходная звукоизоляция.
- Несъемная опалубка из пенополистирола обладает низкой паропроницаемостью.
- Низкое водопоглощение — не более 2% от собственного веса.
- Высокая прочность на сжатие.
- Огнестойкость (в процессе производства добавляются антипиренные компоненты, благодаря которым материал не поддерживает горение и является самозатухающим).
- Стойкость к биологическому воздействию. Не гниет, не образует очагов плесени.
- Небольшой вес стен — можно сооружать фундаменты средней заглубленности.
- Не нужно использовать специальную тяжелую технику (армирование опалубки и поэтапная заливка бетона могут осуществляться вручную)
- Низкие расходы на отопление. Пенополистирольная опалубка образует в конструкции дома внутренний и внешний слои, которые одновременно выполняют функцию термоизоляции, гидроизоляции и звукоизоляции)
- Скорость строительства увеличивается по сравнению с традиционными материалами. Пенополистирольная опалубка превосходит другие технологии в разы, поскольку специальные замковые соединения позволяют быстро готовить ее под заливку бетона и не требует дальнейшего демонтажа.
Монолитное строительство с применением технологии несъемной опалубки отличается своей простотой и доступностью, позволяет в короткие сроки получить надежный и недорогой дом. Оригинальность системы заключается в том, что стены собираются из блоков, которые стыкуются между собой подобно деталям детского конструктора, при помощи оригинальных креплений «замков».
Преимущества строительства домов из блоков несъемной опалубки
- Несъемная опалубка увеличивает скорость строительства в несколько раз.
- При возведении монолитного дома с применением технологии несъемной опалубки особых строительных знаний не требуется, что позволяет проводить строительство одной бригадой и не привлекать к работе узкоспециализированных специалистов.
- Не требуется использование специальной тяжелой техники. Стеновые блоки в шахматном порядке устанавливаются на подготовленный фундамент, после этого армируются и заливаются бетоном, что впоследствии образует мощную монолитную железобетонную конструкцию, не требующую затрат на дополнительное утепление.
- Стены дома, построенного по такой технологии, абсолютно гладкие, к ним применимы практически все известные технологии фасадной отделки: системы мокрого типа, сайдинг, облицовочный кирпич.
- Внутренние перегородки изготавливаются из любых традиционных материалов и конструкций.
- При строительстве зданий используют любые виды перекрытий: пустотные бетонные плиты, монолитную плиту перекрытия, классические конструкции деревянных перекрытий.
- Внутреннюю отделку можно осуществлять при помощи гипсокартонных плит.
Это позволяет экономить на объеме отделочного материала и трудозатратах, что в конечном итоге приводит к снижению стоимости возводимых объектов.
Экономичность технологии несъемной опалубки в цифрах
Большой плюс технологии несъемной опалубки – это утепление стен с обеих сторон. Теплоизоляционные свойства пенополистирола очень высоки, он позволяет удерживать теплозащиту здания на уровне, определенном законом, так как сохраняет тепло намного лучше аналогов. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха — лучшего теплосберегающего материала. Теплопроводность такого утеплителя составляет порядка 0,037–0,043 Вт/мК. Это в несколько раз ниже теплопроводности керамзита, кирпича и древесины. Для обеспечения одного уровня теплопроводности потребуется стена толщиной: деревянная стена — 53 см, керамзитобетон — 178 см, кирпичная — 249 см или из несъемной опалубки — 25 см. Что позволит существенно снизить впоследствии затраты на отопление дома.
Сделав выбор в пользу строительства монолитных домов по технологии несъемной опалубки, вы будете экономить на строительных и отделочных материалах во время строительства дома, и на коммунальных платежах во время проживания в нем.
Виды несъемной опалубки — Какую опалубку выбрать
Несъемная опалубка представляет собой возводимую конструкцию из блоков, между которыми впоследствии устанавливается арматура для большей прочности, и заливается бетон. Широко используются в строительстве, служат основой для стен или фундамента. После возведения является частью конструкции объекта, выполняет функцию удержания бетона до его застывания.
Виды несъемной опалубки
Арболит
Различают несколько разновидностей несъемной опалубки согласно материалу, из которого она изготовлена:
- Арболит. Изготавливается из деревянной щепы и цемента. На рынке представлен в виде полых блоков или панелей. Между собой может скрепляться гвоздями, стяжками и даже клеем.
За счет низкой теплопроводности арболит приобрел большую популярность. Иногда для лучшей изоляции между панелями или в блоки вставляется пенополистирол, после чего заливается непосредственно бетон.
- Бетонная опалубка. Блоки из бетона наполняются пенополистиролом, укрепляются арматурой и заливаются бетоном. Основные качества несъемной опалубки из бетона – это надежность и долговечность, за счет чего блоки из бетона можно использовать для возведения фундамента, строительства несущих и опорных, подвальных стен, а также бассейнов.
Опалубка из стеклокерамзита
- Стекломагнезит. Этот материал стал известен сравнительно недавно, так как в России еще не налажено его массовое производство. Состоит из металлического термопрофиля, со всех сторон окруженного стекломагниевым полотном.
Опалубка из пенополистирола
- Пенополистирол. Блоки из пенополистирола являются одним из наиболее часто используемых материалов для возведения опалубки за счет универсальности и простоты использования. Соединяются между собой с помощью креплений «шип-паз», затем устанавливаются и армируются.
Пенополистирол характеризуется хорошей изоляцией тепла и звука и низкой горючестью.
Материал для строительства следует выбирать исходя из его свойств, области применения и индивидуальных факторов, таких, как планируемый вес здания и свойства почвы.
В качестве каркаса для несъемной опалубки могут выступать железные прутья, сетка или любая другая арматура.
Преимущества использования несъемной опалубки
- Значительно сокращается время строительства за счет удобства: блоки легко переносить и устанавливать;
- Снижается вес конструкции, что позволяет возводить здания в несколько этажей без существенного увеличения нагрузки на фундамент;
- Существенная экономия в сравнении с использованием прочих строительных материалов, таких как кирпич или брус;
- Уменьшение затрат на последующее утепление дома, так как одни из самых распространенных видов (арболит и пенополистирол) отлично удерживают тепло, также часто применяется закладка полистирола в бетонные блоки;
- Строительство можно вести практически в любую погоду, бетон не замерзает даже при отрицательной температуре;
- В случае использования блоков из пенополистирола значительно уменьшается толщина стен, следовательно, увеличивается внутреннее пространство в здании;
- Не требует демонтажа, после застывания становится частью общей конструкции;
- Строительные работы может выполнить один человек.
Если вы решили использовать в строительстве дома несъемную опалубку, то вам необходимо тщательно распланировать ход работ и сделать расчеты, исходя из которых будут выбраны материалы, и определена оптимальная площадь основания. Очень важными характеристиками для выбора являются вес здания и удерживающая способность грунта. Таким образом, для высокого и тяжелого здания оптимальным вариантом будет являться бетонная опалубка, а для небольшого, но теплого — из пенополистирола.
После этого можно приступать к подготовке местности: выравниванию почвы и нанесению разметки. Этот этап не менее важен, так как от него будет зависеть то, насколько долговечным получится здание.
Следующим пунктом идут непосредственно строительные работы. Сначала на подготовленной поверхности нужно вырыть траншею и уложить на ее дно смесь песка и щебня. После этого устанавливается сама опалубка, опционально прокладывается утеплитель – в большинстве случаев используется полистирол, армируется железными прутьями или сеткой и заливается бетоном.
Если вы решили не пользоваться услугами специалистов и возвести опалубку своими руками, идеальным вариантом для вас будет являться использование блоков из арболита или пенополистирола. Выбор данных материалов значительно упростит и удешевит процесс.
После установки опалубку можно отделать снаружи штукатуркой, сайдингом, декоративной плиткой, панелями или даже кирпичом, а изнутри – гипсокартоном.
11.04.2016
Несъемная опалубка для монолитного строительства
Если раньше опалубку сначала монтировали, а после полного застывания раствора ее демонтировали, то сейчас все большую популярность приобретает несъемная опалубка, которая становится неотъемлемой частью всей железобетонной конструкции. Несомненным достоинством такого вида опалубки является высокая скорость монтажа (время на демонтаж вообще не расходуется). Также она выступает в качестве утеплителя несущих стен здания, что значительно увеличивает энергосберегающие качества любого строения.
Разновидности несъемной опалубки
Виды несъемной опалубки в зависимости от материала, используемого для ее изготовления:
- Пенополистирольная. Самый распространенный вид, применяемый для обустройства фундаментов и стен при монолитном строительстве малоэтажных зданий (до 4÷5 этажей). Для ее производства используют пенополистирол плотностью около 25÷30 кг/мᶟ (что в 2 раза больше, чем у пенополистирольных плит, применяемых только для утепления). Различные элементы такой пенополистирольной формы широко представлены на современном строительном рынке.
- Щепоцементная (арболитовая). Изготавливают из пропитанной специальными составами древесной щепы (до 90% общего объема) и цемента (в качестве связующего компонента). Производят в виде пустотелых блоков или панелей. Является самой экологически безопасной.
- Фибролитовая. Изготавливают на основе длинных (до 50 см) древесных волокон (около 70% общего объема) и магнезита. Характеризуется высокой прочностью на сжатие и изгиб, при этом ее легко пилить и обрабатывать.
- Полистиролбетонная. Представляет собой пустотелые блоки из полистиролбетона или тонкие плиты, предназначенные для обустройства межкомнатных перегородок.
- Керамзитобетонная. Представляет собой пустотелый шлакоблок. Довольно прочная и надежная, однако требует дополнительного утепления стен и довольно дорогая.
- Несъемная бетонная опалубка выпускается в виде пустотелых блоков для фундаментов, стен (монолитное строительство) или тонких панелей, изготавливаемых методом полусухого вибропрессования.
- Комбинированная: внешняя стенка изготовлена из пенополистирола, а внутренняя из листового материала (ОСП, ЦСП и им подобных).
Строительство из несъемной опалубки (независимо от материала, из которого она изготовлена) обладает целым рядом достоинств:
- Сроки строительства значительно сокращены.
- Для монтажа нет необходимости применять специальные механизмы и приспособления.
- Несъемная опалубка своими руками может быть смонтирована даже неквалифицированным человеком, так как обустраивается она по принципу детского конструктора.
- Удобство обустройства коммуникационных сетей (водопровод, канализация, электричество и так далее).
Несъемная опалубка из пенополистирола
Этот вид несъемной опалубки наиболее широко распространен и популярен у приверженцев монолитного строительства. Стандартный пустотелый блок из пенополистерола имеет длину 1200 мм, ширину 250 или 300 мм, высоту 250, 300 или 400 мм, толщину внутренней стенки 50 мм, толщину наружной стенки 50 или 100 мм (в зависимости от климатических условий места строительства). Каждое изделие имеет пазы в нижней части и гребни в верхней части. Монтаж несъемной опалубки очень прост и конструктивно напоминает детский конструктор “Lego”. Торцевые части элементов монтируются по системе шип-паз (никаких клеевых составов или растворов не требуется). Помимо основных стеновых блоков сейчас производят дополнительные монтажные элементы самой различной конфигурации: торцевые заглушки для обустройства проемов под двери и окна; готовые угловые модули; перемычки над окнами; радиальные элементы; изделия с вырезами для связки арматурного каркаса стены с армирующими элементами перекрытия; специальные элементы для отливки перекрытий и другие.
Первый ряд блоков монтируем на гидроизоляционный слой фундамента. Укладку начинаем от угла к середине стены, чтобы неполные блоки оказались ближе к середине. Последующие ряды укладываем со сдвигом в шахматном порядке. Углубления в поперечных перемычках служат для укладки продольных несущих арматурных прутьев, через вертикальные пустоты прокладываем вертикальные прутки арматуры, которые связываем с горизонтальными прутками.
Важно! Вертикальные армирующие элементы монолитной стены обязательно должны быть связаны с арматурой фундамента.
За один раз укладываем не более 4 рядов, так как одновременная заливка бетона при использовании пенополистирольных изделий допускается на высоту не более 1 м. При механизированной заливке бетона подачу раствора осуществляем с помощью насоса, работающего с небольшой скоростью. После этого раствор уплотняем с помощью узких погружных вибраторов (вибрационной иглы диаметром 40÷50 мм) или ручным методом с помощью арматурного прутка. После заливки бетона проверяем правильность вертикали стены с помощью отвеса и уровня.
Совет! Небольшие корректировки можно вносить только до застывания раствора.
После частичного схватывания раствора приступаем к укладке и армированию следующих рядов опалубки для стен.
Обустройство фундаментов с использованием несъемной опалубки
При обустройстве фундаментов (в особенности ленточных) давно и с успехом применяют несъемные элементы и плиты из различных материалов. Так как фундамент испытывает наибольшие нагрузки, является основой всего будущего строения и от него зависит не только прочность, но и долговечность здания, то для его изготовления лучше применять опалубку из материалов повышенной плотности (например, бетона или фибролита). Можно применить и пенополистирольную опалубку. Однако следует учитывать то, что несъемная опалубка для фундамента из стандартных блоков (шириной 250 или 300 мм) пригодна для обустройства ленты шириной не более 200 мм. Такой фундамент подходит для возведения только легких одноэтажных построек. А при использовании пенополистирольных плит можно создать и более широкий ленточный фундамент, установив поперечные крепежные перемычки необходимой длины.
Если фундамент с несъемной опалубкой строим для возведения здания с тяжелыми несущими стенами, то целесообразнее применить бетонные пустотелые элементы. Их производят шириной вплоть до 400 мм, и этот размер наилучшим образом подходит для ленточного фундамента. Монтаж несъемной бетонной опалубки для фундамента производим с использованием небольшого количества раствора. Блоки укладываем в шахматном порядке, начиная с углов. Армирование производим обычным способом. Высота блоков составляет 250÷300 мм, что соответствует шагу установки несущих горизонтальных армирующих прутьев: это способствует созданию наиболее прочного ленточного фундамента. Вертикальные арматуры устанавливаем через пустоты бетонных блоков и связываем с горизонтальными прутьями.
Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки
Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:
- из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;
- из пенополистирольных плит-модулей (размером 600Х600Х190 мм) с отверстиями для специального металлического профиля, усиливающего прочность, и усеченными краями для укладки арматуры.
В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.
Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия.
Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.
На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.
Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.
Содержание статьи:
- Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
- Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
При возведении ленточных фундаментов из
монолитного
железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую
конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и
положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть
альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем
строительно-монтажных
работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке,
которая
составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего
дома.
Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с
энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.
Несъемная опалубка для частного домостроения
Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной
ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это
устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить
технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего
дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет
соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему
элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при
устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.
Основные элементы стяжки:
1. Универсальная стяжка
2. Закладная под арматуру
3. Удлинитель
4. Замок
Вид универсальной стяжки в собранном виде:
1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
4. Арматурный каркас
Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:
- Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения
нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
- Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не
потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает
расход бетонной смеси.
- Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель
ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
- Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2)
ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
- Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС®
позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
- Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия
внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
- Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет
предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент
теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно
внутренние помещения остаются теплыми.
Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента,
является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это
позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)
Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В
расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.
Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной
посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей
Общая длина ленты,м |
|
Высота фундамента, м |
|
Ширина бетонного сердечника, м |
|
Объем фундамента, м3 |
|
Площадь опалубки, м2 |
|
Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки
позволяет:
- Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
- Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
- Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
- Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые
потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
- Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)
- Сократить сроки производства работ и материальные издержки.
30.11.2017
Возврат к списку
НЕСЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА — ДЛЯ ЧЕГО И ПОЧЕМУ?
Из уст опытных профессионалов, которые ценят и широко используют современные строительные материалы в своей деятельности, можно услышать множество незнакомых словосочетаний, вошедших в обиход совсем недавно. Ярким примером является несъемная опалубка. Что это такое? Для чего используется? Какими преимуществами обладает? Как осуществляются строительные работы с ее применением? Что лучше: каменные дома, строения из несъемной опалубки или классические кирпичные дома? На эти и многие другие вопросы мы постараемся ответить в данной статье.
Для начала постараемся рассмотреть самую суть, так как далеко не каждый представляет, что такое несъемная опалубка, не говоря уже о сферах ее использования и многочисленных преимуществах. Несъемная опалубка – это технология применения пустотных блоков, изготовленных из пенополистирола. Блоки словно детали конструктора – имеются всевозможные форм-факторы таких изделий, что превращает строительные работы в быстрый и легкий процесс. Существуют стандартные стеновые блоки, несколько разновидностей угловых модулей, поворотные детали, торцевые заглушки, Т-образные вариации и потолочные блоки. Что дает подобное многообразие? Совершенно верно – практически безграничные конструкционные и дизайнерские возможности, ведь несъемная опалубка позволяет реализовать любые формы, в том числе криволинейные планы. Разве каменные дома или даже кирпичные дома могут предложить что-то подобное? Только с огромными допущениями и ограничениями.
Итак, мы разобрались в том, что представляет собой несъемная опалубка, приступим к рассмотрению такого важного вопроса, как строительные работы с применением данной технологии. Сам процесс напоминает сборку конструктора: детали – элементы опалубки, инструкция – планы и чертежи. Пустоты заливаются бетоном. Благодаря подобному подходу строительные работы протекают невероятно быстро, при этом, сооружение будет отличаться прочностью, надежностью и долговечностью. Важен вопрос утепления. Каменные дома и, тем более, кирпичные дома требуют дополнительного утепления, в то время как сооружения из опалубки несъемного типа лишены этого недостатка – ограждающая конструкция уже покрыта слоем теплоизоляции, причем, сразу с обеих сторон.
Отмечая другие преимущества такой опалубки, можно выделить малый вес блоков. А это значит, что необходимость аренды тяжелой строительной техники отсутствует, следовательно, строительные работы проходят быстрее, не говоря уже об экономии финансов. Разве кирпичные дома и популярные каменные дома могут похвастаться такими преимуществами? Единственный момент – потребуется обеспечить подвоз существенных объемов бетона, однако, это является особенностью всей технологии монолитного домостроения. Нельзя забывать, что несъемная опалубка имеет в своем составе антипирен, соответственно, пожаробезопасность готового сооружения будет находиться на предельно высоком уровне. К числу прочих преимуществ блоков из пенополистирола можно отнести их высокую прочность, химическую нейтральность, отсутствие вреда здоровью человека и способность противодействия влаге.
Для того чтобы убедиться в эффективности методики, необходимо рассмотреть примеры зарубежного использования такой технологии, как несъемная опалубка. В США, Германии и других развитых странах строительные работы с применением представленного подхода ведутся уже более 20 лет. И даже дотошные страховщики уверены в надежности несъемной опалубки, ведь страхование подобных процессов строительства осуществляется с пониженным коэффициентом сроком до 100 лет. А это говорит о многом – строительные работы такого плана вызывают абсолютную уверенность.
Какой именно вариант выбрать — стандартные кирпичные дома, монолитные здания или каменные дома? Все зависит от индивидуальных условий домостроения. Однако несъемная опалубка – это тот вариант, который обязательно стоит учесть, проанализировав преимущества всего подхода. Ведь недаром строительные работы с применением блоков из пенополистирола используются во всем мире. Стоит обратить внимание на опыт зарубежных коллег, так как очень часто перспективные технологии из области современного строительства приходит к нам как раз из-за рубежа.
Несъемная опалубка |
Многие строительные технологии подтвердили свою эффективность на протяжении уже нескольких десятилетий. Именно к таким относится и несъёмная опалубка, которая используется для заливных строительных смесей(про виды строительных смесей читайте подробнее тут). Этому есть свое объяснение.
Что такое несъемная опалубка
Что такое несъемная опалубка пример
Подобная технология строительства представляет собой устанавливаемые в процессе пенополистирольные блоки. Из-за их использования наружная стенка выглядит намного толще, чем внутренняя. Положительным образом этот аспект сказывается и на последующей теплоизоляции возводимого здания.
Актуальные виды
Этот строительный метод укрепления фундамента и стен встречается в двух вариантах:
— съемном;
— несъемном.
В первом случае она будет устанавливаться перед тем, как был залит бетонный или иной раствор, используемый в строительстве. После его затвердения все это снимается и может использоваться и при возведении всех остальных стен. Большое распространение имеет, в основном, второй вариант, который становится всё более популярным и в нашей стране (за рубежом подобная технология с успехом применяется уже второе десятилетие).
Преимущества такого способа строительства
Для подобного метода используются специальные прямоугольные формы, в которые заливается бетонная смесь. После затвердевания эти «шаблоны» остаются в стенах навсегда.
фото применения несъемной опалубки
При этом такой способ дают следующие дополнительные преимущества:
- тепло- и звукоизоляция;
- простота в работе (доступна даже новичку).
Используемые материалы
В данной технологии могут применяться самые различные строительные материалы — от кирпича до пенополистирола. Во втором случае чаще всего речь идет о поднятии стен (очень редко это происходит при закладке фундамента). В качестве исходника для перекрытий пенополистирол не принято применять вообще.
Также можно использовать полистиролбетон. Он обладает повышенной паропроницаемостью и позволит стене «дышать», а также сделает её очень прочной.
Актуально применение и щепо-цементных плит. Они известны своей специальной обработкой, которая делает их маловосприимчивыми к гниению, впитыванию влаги и даже горению.
Последовательность выполнения работ
как используют опалубку пример
Самое главное правило, которое следует запомнить любому, кто решил заняться опалубкой — быть аккуратным и точным в своих действиях.
- В остальном вся работа делится на следующие этапы:
Блоки устанавливаются на прутья из арматуры, которые выходят из фундамента, заранее покрытого гидрофобным материалом. - После того, как будет уложен первый слой, в специально предназначенные для этого пазы будет помещена теперь уже накладываемая внахлест горизонтальный вид арматуры (она будет скреплена с вертикальными рядами скрутками).
- На втором слое будут зафиксированы формы у опалубки.
- В процессе укладки уже третьего слоя выравниваются вертикальные швы
Каждый устанавливаемый слой имеет свои особенности.
Первый ряд
На этапе возведения первого слоя важна предельная точность и внимательность. Связано это с тем, что именно в этот период будут размещены предусмотренные проектом внутренние перегородки и дверные проемы.
Второй ряд
Здесь происходит фиксация и перекрываются вертикальные швы. Очень актуально, чтобы все боковые грани у слоев совпадали друг с другом. Для этого даже возможно провести смещение ряда — это придаст дополнительную жесткость стене.
Третий ряд
Следует актуализировать и то, как будут соединены между собой блоки несъемной опалубки — с этой целью достаточно легким нажатием замкнуть пазы. На данном этапе нужно уделить внимание вертикальному выравниванию.
Заливка бетона
Обычно через три или чуть более уложенных ряда уже можно будет заливать подготовленные шаблоны бетоном или иной строительной смесью. При этом важно проследить за тем, чтобы заполнились все пустоты, находящиеся внутри блока. В подспорье можно использовать дополнительный инструмент — это глубинный 40-сантиметровый вибратор. При отсутствии такового вполне подойдет и отрезок арматуры, который позволит провести подобную работу вручную.
Как увеличить прочность стен
Каким образом в данной технологии можно увеличить прочность стен? Оказывается, достаточно просто: верхний блок нужно залить всего лишь наполовину — при этом сам шов у бетона должен проходить именно внутри самого блока.
Важные моменты
Очень актуальными для более качественного возведения стен по этому методу являются такие аспекты, как сама марка у бетона и вид арматуры. Также еще до начала заливки необходимо будет проделать специальные вентиляционные отверстия и провести соответствующие коммуникации для электричества и труб водопровода и канализации.
При соблюдении всех правил стены будут теплоизолированными еще во время строительства — им не понадобится никакого особого утепления, ведь монолитный железобетон итак находится между парой слоев пенополистирола.
Вариант с кирпичными материалами
важные нюансы работы с опалубкой
Несъемная опалубка из кирпича отлично подходит для строительства в сейсмоопасных районах. К тому же при этом материале существенно повышается теплоизоляция стен. Сделать её можно при помощи применения внутри рабочего кирпича (а уже снаружи стен будет идти облицовочный). Все будет укладываться вдоль стен в полкирпича, а в оставленную между ними пустоту заливается керамзитобетон с применением продуманного армирования.
Есть здесь и небольшая особенность — после каждого третьего уложенного подобным образом кирпича необходимо класть один кирпич именно поперек, что зажмет продольные ряды. Облицовка стен в этом случае будет проводиться по мере их возведения.
Еще по теме:
Наши рекомендации:
Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.
Загрузка…
Подписывайся на наши новости Вконтакте!
Несъемная опалубка своими руками: как ее правильно сделать?
Монолитные технологии позволяют получить прочные и надежные здания, имеющие минимум швов. Особенность технологии заключается в том, что конструкция формируется из металлической арматуры, которая впоследствии заливается жидким раствором цемента. После застывания раствора образуется прочное монолитное сооружение.
Но чтобы жидкая субстанция при застывании приобрела нужную форму, необходимо использовать опалубку. Она может быть переставной или стационарной. Разберемся, что такое несъемная опалубка, где она применяется и какие виды применяют в современном строительстве.
Что такое несъемная опалубка
Прежде всего, нужно разобраться, что такое несъемная опалубка. Это формовая конструкция, используемая при постройке несущих элементов из железобетона. Состоит она из готовых блочных комплексов или отдельных плит, между которыми монтируется арматура, а потом заливается раствор цемента.
После его застывания формы не разбирают, они остаются частью дома на весь срок эксплуатации. Технологии несъемной опалубки позволяют уменьшить сроки возведения зданий, так как исключается процесс разборки форм, они остаются частью здания.
Постройки из несъемной опалубки не нужно дополнительно защищать от потери тепла, так как роль теплоизолятора выполняет сама опалубочная конструкция.
Сфера применения
Применяют несъемную опалубку в различных сферах строительства. Технология может быть применена для постройки:
- зданий для общественного пользования;
- помещений для проживания – частных малоэтажных домов и крупных многоэтажек;
- ангаров складов;
- производственных цехов;
- объектов для ведения сельского хозяйства.
Кроме того, технология нередко используется, если нужно достроить уже существующие здания.
Фундамент
Применение несъемной опалубки для отливки несущей опоры любого здания целесообразно, так как опалубочные формы являются дополнительной защитой опорной конструкции от внешних воздействий.
Для постройки фундамента могут быть использованы готовые, выпускаемые промышленным способом блоки, из которых собирают формы, соединяя их между собой. Реже используют плитный материал.
Стены
Нередко целесообразным является применение несъемной опалубки для поднятия стен здания. Этот вариант особенно хорош, так как опалубочные формы выполняют функции утеплителя.
Кроме того, использование несъемной опалубки для стен делает более простым проведение отделки, так как поверхность получается идеально ровной. Существуют и варианты декоративных несъемных форм.
Конструкция блочной формы состоит из фасадных, внутренних декоративных панелей и декоративных элементов. Сборка несъемной опалубки своими руками не является особенно сложной задачей. Благодаря этому, можно сократить расходы на оплату труда строительных бригад.
Элементы опалубки
Основной элемент – это блок несъемной опалубки. Для их изготовления могут быть использованы разные виды строительных материалов. Опалубка фундамента может быть собрана из бетонных блоков. Применение бетонных блоков несъемной опалубки позволяет сократить расход цемента без утраты показателей прочности конструкции.
Наиболее часто опалубочные системы собираются из блоков или плит, выполненных из вспененного полистирола. Этот материал очень легкий, поэтому для выполнения монтажа не требуется использование грузоподъемной техники. Кроме того, нередко применяются пустотелые блоки с утеплителем. Он выпускается в нескольких вариантах:
- блок состоит из двух пластин, соединенных перемычками из стали или пластика. Внутри блока монтируется арматура и устанавливается дополнительный слой утеплителя;
- армированные сэндвич-панели – это крупноразмерные элементы, представляющие собой плиты из термоизолирующего материала, покрытого с двух сторон стальной сеткой.
Преимущества и недостатки
У каждой технологии и каждого строительного материала есть свои плюсы и минусы. Есть они и у несъемной опалубки. Нужно с ними обязательно познакомиться, прежде чем начинать работать с материалом. Плюсы:
- высокая скорость возведения зданий по сравнению с другими технологиями;
- простота выполнения работ, блоки имеют специальные пазы, благодаря чему, их легко собирать;
- конструкции получаются очень прочными;
- доступная стоимость материалов;
- возможность выполнить работы самостоятельно, не требуется привлечение специальной техники;
- отличные теплоизолирующие качества несъемной опалубки позволяют сэкономить на отоплении.
Однако есть и существенные недостатки, которые нужно учитывать:
- формы опалубки не пропускают пар, поэтому в помещениях будет повышенная влажность. Для поддержания нормального микроклимата необходимо часто проветривать помещения;
- использование форм из искусственных материалов является сомнительным с точки зрения экологии.
Виды несъемной опалубки
Существуют разные виды несъемной опалубки. Классификацию проводят по материалу изготовления. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Разберемся, какие виды несъемной опалубки применяют чаще всего.
Для постройки фундамента нередко применяют бетонную несъемную опалубку, особенно в том случае, если планируется построить большое здание – в два или три этажа. Если планируется возведение легкой постройки, то запас прочности фундамента будет излишним.
Тонкостенные бетонные блоки могут быть использованы для постройки фундамента капитальных заборов. Применение опалубки этого вида имеет следующие преимущества:
- экономия цементного раствора без потери прочности возводимых конструкций;
- могут быть использованы для постройки зданий с подвальными помещениями любой глубины;
- имеют продолжительный срок службы.
К недостаткам несъемной опалубки из бетона стоит отнести:
- существенный вес блоков, из-за чего требуется использование спецтехники в процессе монтажа;
- высокая стоимость блоков.
Совет! Указанных недостатков лишены керамзитобетонные блоки. Они более легкие и отличаются высокими теплоизолирующими качествами.
Несъемная опалубка из фанеры используется нечасто. Фанерная конструкция, как правило, применяется в виде временных форм, которые разбирают после застывания бетона. Применение стационарных форм из влагостойкой фанеры целесообразно в следующих случаях:
- при постройке временных зданий, к примеру, времянки, которую возводят на участке для проживания на время строительства основного здания;
- при возведении хозяйственных построек, например, дровяного склада, курятника, сарая и пр.;
- при необходимости сильно сократить расходы на строительство;
- если планируется проводить работы по гидроизоляции и утеплению возводимой конструкции, в этом случае, фанерные формы будут защищены от внешних воздействий.
Следует отметить, что постройка самодельной несъемной опалубки из влагостойкой фанеры требует значительных трудозатрат. Нужно собирать формы из фанеры, соединяя элементы на саморезы. Кроме того, потребуется проводить герметизацию каждого стыка.
Совет! Удачным вариантом использования фанеры для несъемной опалубки является применение техноблоков. Это готовые к установке фанерные элементы с утепляющим слоем.
Набирают популярность арболитовые блоки несъемной опалубки. Это материал, состоящий из бетона и древесной щепы. Блоки из арболита существенно дешевле железобетонных и имеют меньший вес.
Кроме того, в арболитовых блоках имеется слой утеплителя – пенополиуретана или каменой ваты. Этот материал имеет следующие преимущества:
- арболит легко режется инструментом для обработки дерева, поэтому с ним несложно работать;
- блоки монтируются быстро и без спецтехники;
- материал экологически безопасен, достаточно прочен, пожаробезопасен;
- блоки подходят для использования в местах с суровым климатом.
Совет! Для сборки опалубки площадью 1 квадратный метр требуется установить восемь блоков из арболита.
Недостатком является водопроницаемость материала, поэтому для постройки фундамента он не подходит. А вот для постройки стен на гидроизолированном фундаменте арболитовые блоки применяются нередко.
Схожие характеристики имеют блоки несъемной опалубки, изготовленные из цементно-стружечных плит. От арболита этот материал отличается тем, что в цементный раствор добавляется песок. ЦСП – более плотный и прочный материал, он имеет больший вес, а теплоизоляционные свойства у него хуже.
Несъемные опалубочные формы из профлиста применяются, в основном, для постройки заборов и хозяйственных построек. В жилищном строительстве опалубка из профлиста применяется для создания межэтажных перекрытий относительно небольшой площади.
Самый распространённый вариант несъемной опалубки – это вспененный пенополистирол или пенопласт. Блоки из этого материала:
- имеют небольшой вес;
- оборудованы системой соединения «паз-гребень», поэтому их легко собирать без использования дополнительного крепежа;
- быстрый монтаж обеспечивается тем, что блоки выпускаются достаточно крупными;
- материал обладает отличными теплоизолирующими свойствами, кроме того, пенопласт позволяет улучшить звукоизоляцию помещений;
- пенопласт химически и биологически инертен, на нем не растет плесень, его не повреждают насекомые.
К минусам следует отнести небезопасность на пожаре. Сам по себе материал не поддерживает горения, однако при нагревании он выделяет токсичные газы.
Монтаж несъемной опалубки
Правила монтажа несъемной опалубки зависят от выбранного материала. Так, железобетонные блоки могут устанавливаться только при помощи грузоподъемной техники. Если планируется монтаж несъемной опалубки своими руками, то чаще всего, применяются пенопластовые блоки.
При применении этого материала монтаж несъемной опалубки очень прост, однако нужно знать некоторые нюансы монтажа. Так, ошибки при сборке могут привести к тому, что точка росы окажется внутри стены дома, а это сделает помещение сырым.
Технология строительства опалубочных форм из пенопласта для фундамента заключается в следующем:
- выполняется разметка строительной площадки, копка котлована;
- на дне выполняется песчаная подушка высотой 15 см;
- далее настилается рулонный гидроизолирующий материал, пласты материала укладываются с нахлестом;
- выполняется армирование: устанавливаются вертикальные выносы и монтируется первый ряд горизонтальных прутков;
- далее устанавливаются пенопластовые блоки, соединяются они между собой путем легкого нажима. При этом осуществляется соединение по типу «паз-гребень»;
- после того, как будет закончен монтаж стартового ряда блоков по всему контуру здания, монтируется второй ряд. При этом в пазы каждого идущего выше ряда блочных форм устанавливается очередной ряд арматурных прутков, расположенных горизонтально;
- когда монтаж будет закончен, производят заливку раствора. Заливают его в формы слоями небольшой высоты сразу по всему контуру здания;
- сверху выкладывают кирпичные ряды для оформления цоколя.
Монтаж стационарных опалубочных форм для стен производится практически так же. Приступают к устройству, когда все работы по постройке фундамента будут закончены. Укладку стеновых блоков начинают с угла.
Для постройки несъемной опалубки перекрытий применяются телескопические или объемные стойки. Формы изготавливают из листового материала, например, из профлиста. Также могут быть использованы плиты из арболита или пенопласта.
Итак, несъемные или стационарные опалубочные формы – это стационарные элементы, которые остаются частью возводимой конструкции навсегда. Изготавливаются они из самых разных материалов, выбирать вариант нужно с учетом условий эксплуатации. Самый популярный вид форм – пенопластовые, их легко перевозить и монтировать. Работы по монтажу можно выполнить в одиночку. Однако этот материал является искусственным, он не безупречен с точки зрения экологии.
Типы опалубки для бетонных конструкций
Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам. Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму. Это называется опалубкой или опалубкой.
В опалубке
можно использовать временные или постоянные формы, которые удерживают залитый бетон в определенной форме до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя. Опалубку можно классифицировать по-разному:
Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве.Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, возникающие во время литья, и должен сохранять свою форму, пока бетон застывает.
Используйте передовой опыт управления строительством для своего проекта.
Каковы требования к хорошей опалубке?
Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, ниже приведены общие характеристики, отвечающие потребностям бетонных конструкций:
Способен выдерживать постоянные и постоянные нагрузки.
Сохраняет форму с помощью соответствующих подпорок и скоб.
Стыки должны быть герметичными.
Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.
Материал многоразового использования.
Как можно легче.
Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться.
При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, поскольку и то, и другое влияет на оказываемое давление.Кроме того, опалубка должна выдерживать нагрузки мокрого и сухого бетона.
Для опалубки требуются такие конструкции, как столбы и стабилизаторы, чтобы избежать смещения во время строительных работ, и это называется ложной опалубкой. Для обеспечения высокого качества при работе с бетоном необходимы квалифицированная рабочая сила и надлежащий надзор.
В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки.
Деревянная опалубка
Деревянная опалубка была одной из первых, применяемых в строительстве.Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, имеющим следующие преимущества:
Простота изготовления и удаления
Легкость, особенно по сравнению с металлической опалубкой
Работоспособен, допускает любую форму, размер и высоту
Экономичен в небольших проектах
Позволяет использовать местную древесину
Однако перед использованием древесины необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что в ней нет термитов.Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать: у нее короткий срок службы и отнимает много времени в крупных проектах. Как правило, деревянную опалубку рекомендуется использовать при низких затратах на рабочую силу или когда сложные бетонные секции требуют гибкой опалубки.
Опалубка фанерная
Наряду с древесиной часто используют фанеру. Это промышленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для обшивки, настилов и опалубки.
Фанерная опалубка имеет такие же свойства, как и деревянная опалубка, в том числе прочность, долговечность и легкий вес.
Металлическая опалубка: сталь и алюминий
Стальная опалубка становится все более популярной благодаря долгому сроку службы и многократному использованию. Хотя это дорого, стальная опалубка полезна для множества проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей для повторного использования.
Ниже приведены некоторые из основных характеристик стальной опалубки:
Прочный и долговечный, с долгим сроком службы
Создает гладкую поверхность на бетонных поверхностях
Водонепроницаемый
Уменьшает эффект сотовой структуры в бетоне
Легко устанавливается и демонтируется
Подходит для криволинейных конструкций
Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную.Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет более низкую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед его использованием.
Пластиковая опалубка
Опалубка этого типа собирается из блокируемых панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Пластиковая опалубка лучше всего подходит для небольших проектов, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.
Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, но она подходит для больших секций и многократного повторного использования.Его главный недостаток — меньшая гибкость по сравнению с деревом, поскольку многие компоненты являются сборными.
Тканевая опалубка
Тканевая опалубка также известна как гибкая опалубка. В этой системе используются легкие и высокопрочные полотна ткани, предназначенные для адаптации к текучести бетона и создания интересных архитектурных форм.
В этом типе опалубки используется меньше бетона, чем в жестких системах, что дает экономию. Это новая технология в опалубочной промышленности, особенно подходящая для конструкций сложной и сложной формы.
Опалубка с фиксатором
Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться в неподвижном состоянии после схватывания бетона, действуя как осевая и поперечная арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам ущерба окружающей среде.
Другой тип несъемной опалубки — coffor, который можно использовать в любом типе здания:
Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.
Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода к месту использования.
Постоянная изоляционная опалубка
Это одна из самых современных систем опалубки, обеспечивающая постоянную изоляцию. Он также может включать термические, акустические свойства, огнестойкость и устойчивость к грызунам. Изоляционные бетонные опалубки (ICF) являются наиболее распространенным типом постоянной изолированной опалубки, где бетонные конструкции изолируются полистирольными плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.
Постоянная изолированная опалубка обеспечивает энергоэффективность и экологичность, способствуя снижению воздействия на окружающую среду со стороны строительного сектора.
Классификация опалубки по элементам конструкции
Помимо классификации по материалам, опалубку можно также классифицировать по поддерживаемым элементам здания:
Опалубка для стен
Балочная опалубка
Опалубка фундамента
Опалубка колонн
Все типы опалубки разработаны в соответствии с конструкцией, которую они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что строительство опалубки требует времени и может составлять от 20 до 25% затрат на строительство. Чтобы снизить стоимость опалубки, примите во внимание следующие рекомендации:
В планах зданий следует максимально использовать элементы и геометрию здания, чтобы можно было повторно использовать опалубку.
При работе с деревянной опалубкой ее следует разрезать на части, достаточно большие для повторного использования.
Бетонные конструкции различаются по конструкции и назначению.Как и в большинстве проектных решений, для всех приложений нет лучшего варианта, чем остальные; наиболее подходящая опалубка для вашего проекта варьируется в зависимости от конструкции здания.
Несъемная опалубка: о чем вся суета?
В строительстве существует два основных типа опалубки: временная опалубка и постоянная опалубка.
Но что это такое? А в чем суть несъемной опалубки?
Вот руководство, которое поможет вам.
Что такое временная опалубка?
Временная опалубка уже давно является основой отрасли. Как следует из названия, это временная, но многоразовая опалубка, которая снимается с бетона после его укладки и полного затвердевания.
Что такое несъемная опалубка?
Несъемная опалубка — относительный новичок в строительной индустрии. Тем не менее, его эффективность продемонстрировала свою эффективность со стороны Solutions Built — мы специализируемся на установке опалубки AFS Rediwall, Logicwall, Dincel или Hebel — и остального мира с молниеносной скоростью.
Каковы преимущества несъемной опалубки?
В отличие от временной опалубки, постоянная опалубка остается на месте, действуя как дополнительный стабилизатор, что делает ее привлекательной альтернативой сборному железобетону и методам временного строительства. Вкратце, в этом процессе вместо традиционных блоков и кирпича используются пустотелые панели. Эти полые панели затем заполняются бетоном, оставаясь на месте, образуя прочную конструкцию.
Несъемная опалубка не только обеспечивает дополнительную устойчивость, но и защищает бетон от любого разрушения, которое может быть вызвано окружающим грунтом, с которым он контактирует.
Опалубка широко применяется при кладке горизонтальных перекрытий. Но теперь, благодаря новым процедурным и технологическим достижениям, появилась возможность выполнять вертикальную заливку и использовать несъемную опалубку для создания стен.
Это также сокращает время и процессы, необходимые как для коммерческих, так и для жилых зданий. Более безопасные площадки для рабочих, более быстрое выполнение проекта и снижение затрат; это области первостепенной важности для любой уважаемой строительной компании и для заказчика. Что не любить?
Для чего это подходит?
Что ж, он подходит практически для любого строительного объекта.
Маленькие или большие постройки, жилые или коммерческие.
И это долгожданный процесс, который широко известен как революционный в отрасли. Примечательно, что многие архитекторы также одобрили и переняли эту практику.
Это указывает на то, что несъемная опалубка никуда не денется и в ближайшее время.
С нашей ориентацией на создание прочных зданий в рамках бюджета и в соответствии с графиком мы рекомендуем всем нашим клиентам рассмотреть возможность несъемной опалубки.Если вы хотите узнать больше о том, как мы можем помочь с вашим предстоящим проектом, свяжитесь с нами.
Что такое несъемная опалубка? (с иллюстрациями)
«Постоянная опалубка» — это термин, относящийся к раскосам или формам, которые устанавливаются для удержания бетона по мере его схватывания. В отличие от других типов опалубки, которая снимается после полного схватывания бетона, постоянная опалубка остается на месте в качестве дополнительной опоры или стабилизатора. Материалы, используемые для опалубки, которая остается на постоянной основе, могут быть разными, хотя оцинкованная сталь является обычным выбором по нескольким причинам: она устойчива к повреждениям водой и коррозии, она очень долговечна и обладает достаточной гибкостью, чтобы приспособиться к незначительным поверхностям. движения бетона при замерзании или оттаивании материала.
Очень часто несъемная опалубка поставляется в виде больших гофрированных листов. Листы гофрированы или изогнуты в гребни для дополнительной гибкости и адгезии к бетону по мере его схватывания.Бетон и опалубка могут более прочно склеиваться через гофры, хотя гребни также обеспечивают достаточную гибкость, что снижает вероятность растрескивания. Когда несъемная опалубка устанавливается в процессе заливки бетона, она может удерживаться ложной опалубкой, которая представляет собой серию столбов или стержней, которые удерживают опалубку на месте во время затвердевания бетона. Такие ложные работы обычно удаляются после схватывания бетона.
Одно из преимуществ использования несъемной опалубки становится очевидным при заливке бетона в землю.Без формы бетон будет просачиваться в почву, что приведет к избыточным отходам бетона. Формы используются для предотвращения таких отходов; Для создания формы можно использовать временную опалубку, но если вместо нее используется постоянная опалубка, становятся очевидными два очевидных преимущества. Во-первых, потребуется меньше копать, если формы будут постоянными, поскольку потребуется дополнительное пространство внутри ямы для удаления временных форм после схватывания бетона. Во-вторых, оставление опалубки в отверстии после застывания бетона создает дополнительный барьер между влагой в почве и бетоном, который может быть поврежден в результате замерзания и оттаивания влаги.
В большинстве случаев несъемная опалубка используется в дополнение к арматуре, а не вместо нее, хотя использование несъемной опалубки может уменьшить количество арматуры, необходимой в конструкции.Арматура состоит из стальных стержней, которые помещаются в пустоту, где будет заливаться бетон, чтобы придать бетону более высокую прочность на разрыв. Без такой арматуры бетон был бы чрезвычайно подвержен растрескиванию.
Метод постоянной опалубки для строительства балок
🕑 Время считывания: 1 минута
Метод строительства постоянной опалубки используется для:
- Скоростная конструкция, особенно балок перемычки
- Обеспечьте высококачественную отделку
- Обеспечение низких допусков
Блоки могут действовать исключительно как несъемная опалубка, т.е.е. они могут быть рассчитаны только на строительные нагрузки без увеличения прочности готовых балок.
Более эффективно они могут действовать совместно с монолитным бетоном. В самом деле, некоторые лучи, особенно в сейсмических зонах, спроектированы так, чтобы действовать как комбинированно, так и несоставно в одном пролете.
Несъемная несъемная опалубка:
Несъемная сборная опалубка из некомпозитных материалов используется для ускорения процесса возведения и обеспечения качественной отделки. Это особенно полезно для открытых балок с перемычкой, для которых требуется специальная отделка или профили.Образователи пустот из полистирола могут быть введены в прямоугольные секции для уменьшения собственного веса.
Вышеупомянутые блоки могут использоваться на основных фасадах, поддерживаемых эстакадами и опалубкой колонн, используемых на криволинейных фасадах.
Несъемная композитная опалубка:
Оболочки балок выполняют ряд функций:
- Они, как правило, предназначены для поддержки сборных элементов перекрытий и строительных нагрузок.
- Используется как опалубка для заполнения монолитного бетона
- Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.
Чаще всего их используют для формирования балок перекрытия. Единицы обычно имеют U-образную форму. Элементы могут быть усилены или предварительно напряжены, а после бетонирования могут подвергаться последующему напряжению. Тонкие плоские секции могут включать решетчатые балки для временной жесткости и поддержки строительных нагрузок.
Мельбурн Крикет Граунд, Южная трибуна
Корпуса сборных балок были выбраны из-за скорости строительства и качества отделки. Корпуса были изготовлены из бетона марки 60 и были размещены на расстоянии 7 м от центра для поддержки пустотных перекрытий.После того, как дополнительная арматура и арматура были закреплены, оболочки и перекрытия были забетонированы смесью марки 40. Впоследствии композитные балки и перекрытия подверглись дополнительному натяжению, чтобы избежать трещин. Был достигнут четырехдневный цикл.
Подробнее:
Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций
Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве
Соображения при проектировании бетонной опалубки — Основа для проектирования бетонной опалубки
Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами
Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку
Срок снятия бетонной опалубки, характеристики и расчеты
Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д.
Измерение бетонных опалубок для расчета оплаты
Контрольный список безопасных методов опалубки при проектировании и строительстве
Как построить дом из несъемной опалубки
Этот не очень дорогой, но надежный стеновой материал призван максимально облегчить процесс строительства.В то же время позволяет в короткие сроки получить комфортное и прочное жилье.
Особенности технологии
Способ простой и недорогой. Он основан на использовании пустотелых стеновых блоков из пенополистирола, которые при установке служат несъемной опалубкой. Из этих элементов собираются ограждающие конструкции. Пространство внутри блоков армировано и залито бетоном.
Получилась монолитная бетонная стена толщиной 31.5 см, утеплен с двух сторон пенополистиролом, отвечающим современным требованиям к тепло- и звукоизоляции жилища. По теплопередаче эквивалентен кирпичной кладке толщиной 2,5 м. Соответственно, стоимость отопления в зданиях этого типа составляет 3–3. В 5 раз меньше, чем в обычном кирпичном доме.
Блоки из пенополистирола настолько легкие, что их может легко поднять даже ребенок. Заливать бетон в опалубку можно высотой до 4 метров, что дает значительный выигрыш во времени.Таким образом, данную технологию можно использовать при строительстве любых малоэтажных жилых домов.
Для отделки стен снаружи можно использовать самые разные материалы — от штукатурки и винилового сайдинга до облицовки из кирпича или камня. Внутри можно отделать штукатуркой, гипсом, листами гипсокартона.
Блочная конструкция
Каждый элемент опалубки состоит из двух панелей, соединенных между собой перемычками. Панели имеют соединительные пазы, обеспечивающие плотное соединение блоков между рядами и исключающие их смещение при заливке бетона.Плотные полиэтиленовые перемычки обеспечивают жесткость. Прямой блок содержит восемь перемычек, закрепленных с шагом 175 мм.
Каждый мост имеет четыре прорези для горизонтальной арматуры (по две в верхнем и нижнем поясах) и две центральные прорези большего диаметра (в верхнем и нижнем поясах) для прокладки пластиковых труб, предназначенных для прогрева бетона зимой.
С внешней стороны блока по всей его высоте расположены планки, которые являются частью перемычки и называются монтажной деталью.К нему можно прикрепить саморезами вспомогательные и отделочные материалы.
Набор элементов разного размера позволяет возводить стены любой конфигурации. Панели пенополистирола легко разрезать ножовкой, если нужно обеспечить необходимый размер по высоте или длине.
Полиэтиленовые перемычки имеют пазы для установки горизонтальной арматуры диаметром до 8 мм, а также вертикальных стержней арматуры. Перемычки обеспечивают плотную фиксацию пенополистирольных стенок блока.
Несмотря на то, что перемычки проходят по всей высоте конструкции, отношение площади их эффективного сечения к общей площади сечения блока, передающего тепловой поток, не превышает 0,4%. Поэтому влияние перемычек на теплоотдачу минимально.
Фундамент дома
Стены, выполненные по технологии несъемной опалубки, аналогичны обычным ограждающим конструкциям из бетона. Соответственно, фундаменты под них спроектированы и построены по стандартным технологиям, согласно строительным нормам и правилам.Необходимым условием изготовления опоры дома является горизонтальность поверхности — перепад высот не должен превышать 10 мм.
Для фундаментов с большим перепадом высоты необходимо принять дополнительные меры для точной установки первого ряда блоков. Его можно смонтировать, заполнив все пустоты под пенополистирольными панелями монтажной пеной или используя прокладки.
Другой способ выравнивания — переместить отметки перепада высот и неровностей, образовавшихся на фундаменте, в нижнюю часть блока.А затем подогнать нижнюю поверхность блока к поверхности опорной конструкции, выпилив пенопласт ножовкой. В результате элементы первого ряда будут плотно прилегать к фундаменту, опираясь на него. Рекомендуется связать первый и второй ряды по вертикали.
Если здание построено на склоне, сделайте многоуровневую или ступенчатую опору. Высота выступов кратна 400 мм, что соответствует высоте стенового блока. Это позволяет избежать ненужной обрезки блоков во время работы.
Размещение материалов
Стену проще построить по технологии несъемной опалубки изнутри. Поэтому рекомендуется, чтобы инструменты и все материалы (стеновые блоки, крепеж, арматура, лестницы и настил строительных лесов), используемые в строительстве, были размещены внутри периметра здания на расстоянии не менее 2 м от края, чтобы можно смонтировать подмости.
Большинство блоков поставляется в связках. Один такой пучок можно легко переносить вместе, проходя как ручки между вторым и третьим рядами набивных брусьев опалубки с поперечным сечением 50 х 100 мм.
Строительные леса и оснастка
Для возведения стен предусмотрено применение специальной строительной техники — системы нивелирования. Он позволяет обеспечить вертикальность и прямолинейность открытой опалубки и одновременно служит лесами для работы на высоте. Система выравнивания крепится к конструкции в пазах перемычек блока.
Рассмотрим использование несъемной опалубки из пенополистирола на примере небольшого коттеджа.
Фото 1. Основание пола. По периметру ростверка засыпается и утрамбовывается песок, поверх которого укладываются листы гидроизоляции, а затем плиты утеплителя. Фото 2. Бетонный пол. Стяжка, расположенная поверх утеплителя, армируется стальной сеткой. Фото 3. Монтаж первого ряда несъемной опалубки. По нанесенной на бетонном полу разметке удобно формировать будущие проемы. Фото 4. Заливка бетоном первого ряда опалубки. Первый ряд необходимо укладывать вручную. При этом необходимо защитить края пенополистирольных панелей.
Фото 5. Опалубка на пол. Технология позволяет заливать бетон в опалубку на высоту всего этажа — хрупкий на вид пенополистирол способен выдерживать серьезное давление. Фото 6. Неотъемлемая часть технологии. Опалубку легко установить вертикально с помощью системы нивелирования, которая одновременно выполняет функцию строительных лесов для работы на высоте. Фото 7. Можно приступать к перекрытию. После того, как бетон, залитый в «стены» первого этажа, застынет, нужно поставить опалубку для изготовления потолка. Фото 8. Заливка перекрытия первого этажа. Этому этапу предшествует обвязка каркаса арматуры
Фото 9. Следующий этап — второй этаж. По отработанной технологии строится следующий уровень. Фото 10. Наружная отделка. Для оштукатуривания стен снаружи необходимы строительные леса
Опалубка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Постоянная опалубка
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Большой Панельная опалубка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Крупнопанельная опалубка | Снятие опалубки | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сталь Формы | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Потому что сталь | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
композитный Профнастил стальной | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Алюминий Формы | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пластик Формы | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ПВХ | Эрекция | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Строительство | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Засыпка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Высокая Плотность перекрытия (HDO) Фанера | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пример Поставщик алюминиевой опалубки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пример Заявка на стальную опалубку | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пример Заявка на алюминиевую опалубку | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пример Заявка на опалубку из ПВХ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОСТОЯННОЙ ОПАЛУБКИ ДЛЯ КОНСТРУКЦИИ БАЛКИ
Метод строительства несъемной опалубки используется для:
- Скоростная конструкция, особенно нижних балок
- Обеспечьте высококачественную отделку
- Обеспечение низких допусков
Подразделения могут действовать исключительно как постоянные опалубочные работы, т.е.е. они могут быть рассчитаны только на строительные нагрузки без увеличения прочности готовых балок.
Более эффективно они могут действовать совместно с монолитным бетоном. В самом деле, некоторые лучи, особенно в сейсмических зонах, спроектированы так, чтобы действовать как комбинированно, так и несоставно в одном пролете.
Несъемная несъемная опалубка:
Несъемная сборная опалубка из некомпозитных материалов используется для ускорения процесса возведения и обеспечения качественной отделки.Это особенно полезно для открытых балок с перемычкой, для которых требуется специальная отделка или профили. Образователи пустот из полистирола могут быть введены в прямоугольные секции для уменьшения собственного веса.
Вышеупомянутые блоки могут использоваться на основных фасадах, поддерживаемых эстакадами и опалубкой колонн, используемых на криволинейных фасадах.
Несъемная композитная опалубка:
Снаряды луча выполняют ряд функций:
- Они, как правило, предназначены для поддержки сборных элементов перекрытий и строительных нагрузок.
- Используется как опалубка для заполнения монолитного бетона
- Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.
Чаще всего их используют для формирования балок перекрытия. Единицы обычно имеют U-образную форму. Элементы могут быть усилены или предварительно напряжены, а после бетонирования могут подвергаться последующему напряжению. Тонкие плоские секции могут включать решетчатые балки для временной жесткости и поддержки строительных нагрузок.
Мельбурн Крикет Граунд, Южная трибуна
Корпуса сборных балок были выбраны из-за скорости строительства и качества отделки. Корпуса были изготовлены из бетона марки 60 и были размещены на расстоянии 7 м от центра для поддержки пустотелых перекрытий.
После того, как дополнительная арматура и арматура были закреплены, оболочки и перекрытия были забетонированы смесью марки 40. Впоследствии композитные балки и перекрытия подверглись дополнительному натяжению, чтобы избежать трещин.