Пропитка древесины от гниения и влаги: Пропитка для дерева от гниения и влаги: какой антисептик для древесины лучше выбрать

Содержание

Пропитка для дерева от гниения и влаги: какой антисептик для древесины лучше выбрать

Практически в любом строительстве используется древесина. Раньше это был основной вид стройматериала, и хотя сейчас их доступно огромное количество, дерево не потеряло своей актуальности благодаря экологичности и красоте. Однако оно требует тщательного и правильного ухода, в противном случае быстро придёт в негодность. Современные технологии предоставили большой выбор антисептиков и антипиренов для древесины, которые помогут продлить срок ее службы в несколько раз. О них и пойдёт речь в этой статье.

Оглавление:

1. Почему необходимо защитить материал

2. Разновидности защитных средств для дерева

3. Обработка древесины подручными средствами

4. Как обработать дерево антисептиком или антипиреном

5. Борьба с гниением древесины в заводских условиях

6. Ведущие производители антисептиков и антипиренов

Почему необходимо защитить материал

Почему древесина может так быстро прийти в негодность? Всему виной грибок, который провоцирует гниение и таким образом разрушает материал. А домовому грибку под силу навредить даже обработанным поверхностям.

Как понять, что над материалом нависла угроза поражения грибком? Об этом свидетельствуют следующие признаки: если древесина стала мягче, на ней появились микротрещины, она изменила свой первоначальный цвет или разрушена ее природная структура.

Откуда берётся грибок? Этот опасный разрушитель чаще всего появляется и распространяется при следующих обстоятельствах: при неблагоприятных погодных условиях (низких температурах, воздействии осадков и влаги, а также при прямых солнечных лучах), а кроме того, если древесина непосредственно соприкасается с почвой.

Если правильно обработать и защитить дерево, можно увеличить срок его эксплуатации до тридцати лет. Впрочем, в зависимости от различных обстоятельств — как положительных, так и отрицательных, — этот срок может меняться.

Чаще всего древесину обрабатывают, намереваясь защитить ее от воздействия влаги и гниения, и используют в этих целях антисептики и антипирены.

В основе антисептиков лежат химические вещества. В продаже они в наличии в большом разнообразии, поэтому необходимо знать, как сделать правильный выбор.

Разновидности защитных средств для дерева

Основной критерий, на который обращают внимание покупатели — это то, насколько данное средство эффективно. Однако ещё один немаловажный фактор, который нельзя игнорировать — это то, насколько антисептик или антипирен безопасен для здоровья человека по своему составу. Большинство этих препаратов достаточно вредны, а некоторые могут представлять серьёзную угрозу. В их числе — те, что содержат олово и цинк. Они являются самыми ядовитыми.

Однако есть ещё три основных критерия, на которые стоит обратить внимание при выборе антисептика или антипирена для защиты древесины от влаги и гниения.

  • Первый критерий — степень воздействия. Пропитки бывают универсальные и с конкретно направленным действием. Универсальное средство в комплексе ухаживает за древесиной, из которой состоят постройки: оно предоставляет защиту от грибков и плесени, от гниения и от повреждения насекомыми. Поэтому, а также потому, что они дополнительно улучшают внешний вид изделий, результат радует глаз намного больше.
  • Второй фактор — то, несколько данный антисептик способен проникнуть вглубь структуры дерева. Препараты могут быть поверхностными — глубина их проникновения не больше нескольких миллиметров, а могут быть более глубоко действия и преодолевать до десяти миллиметров в глубину. Всем понятно, что чем глубже действует пропитка, тем больший эффект защиты она даёт, и, соответственно, тем дороже она стоит.
  • Третий момент, на который нужно обращать внимание — это то, какое воздействие средство оказывает на поверхность. По этому критерию антисептики разделяют на три категории: нейтральные, которые никак не воздействуют на поверхность, окрашивающие, которые могут изменить оттенок или даже цвет изделия, и лакирующие, которые создают красивое и блестящее защитное лаковое покрытие. Здесь выбор за вами — в зависимости от вашего вкуса и предпочтений.

Чем же защитить древесину от воздействия влаги и гниения? Вот основные категории составов, которые в этом помогут:

1. Декоративная пропитка

Она является влагостойкой, и, соответственно, не даёт дереву гнить. Состав подходит для защиты дерева, из которого построены заборы, бани, беседки, подвалы и тому подобное. Такой антисептик можно сочетать с биогрунтовками, а можно использовать самостоятельно. Как действует пропитка? Она проникает глубоко внутрь дерева благодаря его капиллярной структуре и блокирует его поры. За счёт этого влага больше не может проникать в структуру дерева, и таким образом материал защищён от вреда. Помимо этого, такой способ защиты ещё и улучшает внешний вид изделий, окрашивая их поверхность, чаще всего в янтарный оттенок, цвет так называемой «золотой русской усадьбы».

Однако у декоративной пропитки есть и недостатки: она достаточно долго будет проникать внутрь структуры дерева, и к тому же стоит она дорого.

2. Антисептики на масляной основе

Это защита для наружной отделки. Масляные составы после нанесения на поверхность превращаются в плёнку, которая не даёт влаге воздействовать на древесину, а значит, не позволяет грибку проникнуть внутрь, в структуру материала. Однако изъяном такого антисептика является то, что он защищает лишь поверхность дерева, не будучи в состоянии бороться с грибком, который может уже находиться внутри. Зато такой раствор почти полностью безопасен, и его можно использовать в помещениях, в которых будут жить люди.

3. Антисептики на водной основе.

Это ещё один вид защиты. Такие составы имеют свойство разбавляться водой. Они совершенно не токсичны, не дают резкого запаха во время обработки, и ещё быстро сохнут. Хотя они предусмотрены для защиты от гниения и влаги, все же их нежелательно применять там, где систематически будет высокая влажность — в саунах, банях или погребах. Препараты на водной основе состоят из борной кислоты, хлорида цинка и фторида натрия. Они прекрасно сочетаются с деревом, из которого изготавливают мебель, оконные проёмы, дверные откосы или рамы.

Одним из самых известных антисептиков на водной основе является «Пирилакс». Он предоставляет защиту и от грибка, и от огня. При пожаре или при воздействии на обработанный биопиреном материал высоких температур поверхность его модифицируется в пенококсовый слой, который еще называют пенококсовой шубой. Такая шуба препятствует проникновению необходимого для огня кислорода внутрь древесины и тем самым не дает пожару распространяться. Помимо этого «Пирилакс» не даст поразить древесину жуку-древоточцу и прочим насекомым, а также деревоокрашивающему и плесневому грибку. Кроме того, он не даёт дереву обветшать со временем или растрескаться, если оно пересохло. Также преимуществом «Пирилакса» является то, что он пригоден к использованию в критических условиях, например, при очень низких температурах, в помещениях с высокой влажностью и отсутствием вентиляции (теплицах, парниках, погребах, а также сараях и местах содержания животных), на поверхностях, которые сталкиваются с механическим трением, а также в очень влажных помещениях и изделиях, которые напрямую контактируют с почвой.

Этот антисептик отлично сочетается с конструкциями, склеенными при помощи обычно использующихся для работ с древесиной клеев и смол. Он не влияет на состав клея и не портит его свойства. Помимо этого, «Пирилакс» совершенно не токсичен для человека ни во время нанесения, ни после. Он не выделяет опасных газов, вроде метанола или фосфина, которые являются сильными ядами. Среди составляющих его антисептических веществ нет фторидов, которые представляют угрозу как для людей, так и для животных. «Пирилакс» легко наносить, используя с этой целью кисть либо окунание или распыление, а также его просто хранить. Его можно использовать для обработки поверхностей даже при температурах от -15ºС до -30ºС. Также спустя пятнадцать дней после обработки этой пропиткой можно нанести другое покрытие, например лак, если только в нем нет мела, кальцита или цемента.

4. Летучие антисептики

Они содержат в своём составе вещества, которые легко испаряются, например, растворитель, в дополнение к окрашивающим составляющим. Достичь глубины структуры древесины они не смогут, но зато образуют весьма прочную защитную пленку на ее поверхности.

Из-за испарений рекомендуется применять препарат в наружных работах, однако применение внутри помещения тоже допустимо. Недостатком антисептиков на летучей основе является то, что они достаточно долго сохнут на поверхности.

5. Органические защитные средства

В их основе лежат органические растворяющие вещества. Чаще всего такие антисептики универсальные и подходят как для наружного, так и для внутреннего использования. Они немного улучшают внешний вид древесины, делая ее структуру как бы глубже, придавая ей некоторого объёма. Также этот вид пропиток очень прост в работе и не обещает никаких сложностей.

6. Комбинированные защитные средства

Отличаются большой функциональностью — они представляют защиту не только от гниения, влаги и микроорганизмов, но также и от пожара. Конечно, если говорить о лучших антисептиках для древесины, то комбинированные составы можно смело отнести к этому разряду.

7. Антипирены

Эта разновидность защитных препаратов оберегает дерево от выгорания в результате воздействия ультрафиолетовых лучей. Благодаря такой защите древесина может сохранять свой естественный цвет на протяжении очень долгого периода времени, вплоть до пятидесяти лет. Помимо этого, антипирен надёжно защищает от пожара — он препятствует возгоранию дерева даже тогда, когда пламя горит в полную силу. Учитывая все преимущества антипиренов, считается, что они — лучшие универсальные защитные средства для древесины.

Однако это не совсем объективная оценка, и необходимо понимать, что в зависимости от обстоятельств могут лучше подойти разные антисептики.

Узконаправленные защитные препараты

Помимо основных видов антисептиков, о которых мы уже поговорили выше, существуют ещё специализированные составы. Рассмотрим их более подробно:

  • Дезинфицирующие препараты.

Эти средства являются не просто профилактикой гниения и заражения микроорганизмами и плесенью, но и умеют лечить уже зараженный материал. Причём они могут нейтрализовать процесс поражения и привести в норму состояние даже сильно заражённого дерева. Всего-навсего одного нанесения антисептика достаточно, чтобы вначале приостановить действие опасных микроорганизмов, а затем и вовсе их уничтожить.

  • Зимний антисептик для древесины

Что, если на улице зима и дерево сильно промерзло? Не беда, ведь есть зимние антисептики для древесины. Такие составы одолеют даже промерзшую древесину. Растапливая воду в порах дерева, они постепенно продвигаются все дальше в глубину структуры.

Обработка древесины подручными средствами

Если нет возможности приобрести современный антисептик или антипирен, то можно использовать один из методов, который применялся раньше, когда последние ещё не были изобретены. Такая защита тоже даст неплохой результат. Вот некоторые из подручных способов обработки древесины:

  • Столярный или же силикатный клей. Им можно обработать дерево и он, пропитав его, защитит от внешнего воздействия.
  • Раствор бихромата калия и серной кислоты. Делается такой раствор в пропорции один к одному, и им можно обработать не только деревянные изделия, соприкасающиеся с землёй, но и саму почву.
  • Уксус и сода. Делается раствор и распылителем обрабатывается поверхность.
  • Медный купорос. 1% раствор отлично подходит для защиты древесины от повреждения.
  • Смола. Этот метод появился раньше всех и остаётся самым результативным. Разогретая смола становится жидкой и пригодной к тому, чтобы ею обработать деревянные части постройки, особенно те, что соприкасаются с почвой.
  • Ещё один вариант раствора — борная кислота, вода и соль. Смешивается все это в такой пропорции: 1:10:20 соответственно. Для эффекта необходимо произвести обработку больше одного раза.

Единственное, что следует учесть — это то, что в случае с уже зараженной древесиной такие методы не помогут.

Как обработать дерево антисептиком или антипиреном

При обработке древесины антисептиком необходимо соблюдать определённые правила. Вот они:

  1. Непременно нужно надеть защитную одежду, а также респиратор и очки, так, чтобы ни на какую часть тела не попал раствор. Причём не имеет значения, каким именно раствором производится обработка.
  2. Саму поверхность необходимо подготовить к работе: дерево очистить от грязи, пыли и старой краски. После этого необходимо старательно пройтись по поверхности металлической щёткой. Для того чтобы обезжирить древесину, нужно помыть ее мыльной водой. После этого нужно дать время материалу хорошо высохнуть.
  3. Когда поверхность подготовлена к обработке, читаем инструкцию по применению выбранного антисептика или антипирена.
  4. Вначале следует обработать торцы и срезы уже повреждённых частей, а затем и всю остальную поверхность.
  5. Если одним слоем не обойтись, то, прежде чем наносить второй, нужно дать первому время полностью высохнуть. Чаще всего для этого требуется два или три часа.

Борьба с гниением древесины в заводских условиях

Если кому-то неохота возиться с обработкой деревянных изделий или построек, то есть и другой вариант. Можно приобрести уже обработанный стройматериал и строить из него. В заводских условиях защита древесины от повреждений осуществляется двумя способами: консервирование материала и воздействие на него антисептическими препаратами.

  • Консервация – это достаточно длительный процесс. Его задача состоит в том, чтобы защитный состав проник глубоко в структуру и вытравил зараженные области. Делается это следующим образом: древесину в виде досок, брусьев и т.п. опускают в бак с антисептиком и там она находится какое-то время, до тех пор, пока не будет полностью обработана. Специальное оборудование позволяет  воспользоваться диффузионной или автоклавной пропиткой.
  • Антисептическая обработка – это нанесение на поверхность материала необходимого вещества (состав его зависит от потребностей). Это делают распылителем, валиком или кистью.      

      

Ведущие производители антисептиков и антипиренов

В таблице, которая приведена ниже, указаны лучшие фирмы, которые производят средства защиты для древесины. В ней также указаны разновидность препаратов, которые они изготавливают, а также их назначение.

 

Фирма Разновидность продукции Назначение
Акватекс Декоративные пропитки

 

Защищает древесину от гниения, грибков, а также от выгорания и обесцвечивания в результате действия солнечных лучей. Помимо этого может окрашивать материал под ценные породы дерева.
Neomid Декоративные пропитки, антипирены Защита от повреждения и от огня. Большой ассортимент отбеливающих и несмываемых продуктов, которые чаще всего выпускаются в виде концентрата, что делает их намного дешевле.
Сенеж Антисептики Усиленная защита от грибков, плесени, консервация древесины. Препараты пригодны как для отдельного использования, так и для первичного покрытия поверхности перед обработкой красками или лаками.
Нортекс Уникальные защитные средства, антисептики «Доктор» древесины, усиленная огнебиозащита.
Tikkurila Лакокрасочные материалы, антисептики Ассортимент лессирующих и кроющих материалов, а также разнообразных колеров.
Vallti Антисептики, окрашивающие продукты Защитное действие от солнечных лучей, влажности и микроорганизмов на разные сроки – до пяти или восьми лет и больше. Есть специальная серия, предназначенная для дерева, из которого сделаны садовая мебель и террасы. В их составе, помимо обеззараживающих веществ, есть также масла и воски, которые обеспечивают полноценный уход.
Vinha Водоотталкивающие составы для наружного применения Предоставляет надежную защиту от грибков и воздействия погоды. Покрытие приобретает красивый вид, через полуматовую поверхность видна структура дерева. В ассортименте фирмы более тридцати разных оттенков. С их помощью возможно не только обрабатывать новые изделия, но и изменять цвет старых, например, темный на светлый.
Belinka Belles Антисептики Защита от микроорганизмов и вредителей благодаря бесцветным препаратам, содержащим биоциды.
Pinotex Антисептики Лучшие в Европе деревозащитные средства оберегают не только от грибков и насекомых, но и нейтрализуют действие от резких перепадов температур. Составы подходят как для наружной, так и внутренней отделки.

Вот основные рекомендации, которые помогут выбрать подходящий антисептик для древесины и значительно продлить жизнь деревянного изделия.

Пропитка для дерева от влаги и гниения: ТОП средств

Древесина — первый строительный материал на земле. Из нее сооружались шалаши и хижины. Ей можно придать любую форму. Но при всех преимуществах материала необходимо упомянуть о недостатках — неустойчивости к огню и гниению. Основной способ защиты — пропитка для дерева от влаги и гниения.

Почему появляется гниль?

Прежде чем идти в магазин и приобретать средства для обработки древесины, важно выяснить, что способствует гниению. Среди наиболее распространенных причин — повышенная влажность, отсутствие свежего воздуха. В такой ситуации активно распространяются споры грибка. Достаточно немного времени, и стены или балки перекрытия «украсятся» белыми или серыми пятнами, часто с бархатистым эффектом.

Появлению плесени и гниения на древесине способствуют и иные причины:

  • температура в помещении или на улице резко меняется. Древесные волокна быстро разрушаются, не могут противостоять развитию грибковых колоний;
  • на деревянные поверхности и детали непрерывно воздействует вода: водопроводная или дождевая;
  • взаимодействие с почвой. Это касается деревянных штакетников, столбов для заборов. В почве содержится не только достаточный объем жучков-древоточцев, способных в кратчайшие сроки разрушить структуру материала, но и бактерий, микроорганизмов, действующих на клеточном уровне. При достаточном уровне влажности гниль и плесень распространяются по всей поверхности;
  • резкие похолодания. Некоторые сорта древесины без соответствующей обработки впитывают значительные объемы воды. При минусовых температурах влага замерзает и расширяется, появляются трещины и гниль.

Дом из бруса

24.94%

Дом из кирпича

18.76%

Бревенчатый дом

14.71%

Дом из газобетонных блоков

15.62%

Дом по канадской технологии

11.61%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.89%

Монолитный дом

4.08%

Дом из пеноблоков

3.17%

Дом из сип-панелей

3.23%

Проголосовало: 3188

В чем опасность гнили?

Наиболее очевидный ответ — структура древесины в минимальные сроки разрушается, расслаивается, разваливается на куски. Элементы крыльца, забора, здания придется менять. Следствие — моральный дискомфорт, неблагоприятный микроклимат в помещении, дополнительные расходы на проведение ремонтных работ.

Главная причина, заставляющая человека бороться с плесенью и гнилью на древесине, заключается в распространении многочисленных респираторных заболеваний, в том числе, астмы. Легче устранить гнилостные пятна, чем потом тратить годы на лечение.

Как избавиться от гнили

Наиболее эффективный способ решения проблемы — ее предотвращение. Лучше предпринять меры к тому, чтобы гниль не появлялась, чем потом бороться с ней. Основной способ борьбы — проведение ежегодных проверок и осмотров всех деревянных поверхностей. Это поможет своевременно выявить зараженные места и своевременно их устранить.

Основные средства борьбы с гнилью

Промышленность предлагает потребителям несколько разновидностей средств для борьбы с гнилью на древесине. Выбирая тот или иной вариант, учитывайте основной тип воздействия:

  • для защиты от дождей, снега, влаги из почвы беседок, пергол, веранд и террас лучше выбирать специальные лакокрасочные составы;
  • от появления конденсата и его разрушительного воздействия защитят паро- и гидроизолирующие мембраны и пленки. Вариант идеален для бань, ванных комнат, помещений с постоянной повышенной влажностью;
  • излишнюю влагу от любого источника поможет удалить качественная просушка, но без искусственного подогрева. Важно подчеркнуть, что эффект будет очень кратковременным.

Единственное преимущество — минимальные вложения денег;

  • однопроцентный раствор медного купороса, если не устранит полностью пятна гнили, то затормозит их развитие на несколько месяцев. Обрабатывать придется не реже одного раза в год.

Антисептики и лаки — основные средства борьбы с гнилью

Антисептики пригодны к использованию вне зависимости от причины появления плесени и грибка. Рекомендованы к использованию как на этапе строительства и проектирования, так и в процессе эксплуатации, когда грибок уже появился, и их нужно законсервировать.

Выбирая антисептик, важно учесть, для наружных или внутренних работ он предназначен. Дело не только в количестве рабочих компонентов, но и в токсичности состава.

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Задать вопрос

Лаки и краски. Не только защищают деревянные изделия от образования плесени, но и придают привлекательный внешний вид, подчеркивают структуру материала. Недостаток — высокая цена и длительное время обработки с учетом просушки и необходимости нанесения нескольких слоев.

Использование антисептиков для обработки древесины

Если давать сравнительную характеристику лаков и антисептиков, то использование последних более выгодно финансово. К тому же лаки и краски не устраняют уже имеющиеся пятна, а только консервируют их. Антисептические составы устраняют и те, что уже есть, и предотвращают появление новых.

Как выбирать средства для обработки

Рынок антисептических средств наполнен продукцией и зарубежных, и отечественных производителей. Первые дороже, но не всегда гарантируют качество. Какой состав выбирать, решает только покупатель, исходя из собственных предпочтений, характеристик препарата и финансовых возможностей.

В России стоит обратить внимание на продукцию Сарус. Она не только избавляет от имеющейся гнили, но и не дает появиться новым колониям грибка. Важное преимущество — невысокая цена.

Если гниль покрывает значительную часть поверхности, следует обратить внимание на препарат Неомид 500. Хорошая мощность препарата «компенсируется» высокой ценой. Среди более дешевых аналогов с теми же характеристиками выделяется препарат Лига Биощит.

Для обработки очень гнилых участков используются средства «Сенеж» на водной основе, глубоко проникающие в структуру дерева. Они рекомендованы и для первичной, и для повторной обработки, и для работы во влажных, прохладных местах, например, в погребах. Единственное исключение — поверхности не должны быть окрашены масляной краской. При выборе препарата из серии, учитывайте конкретную задачу.

Предотвратить развитие гнилостных процессов поможет препарат Древосан Профи. Рекомендован для обработки заборов, наличников на окнах, малых архитектурных форм. Дополнительное преимущество — гибель не только плесени и гнили, но и насекомых, разрушающих древесину изнутри.

Хотите сэкономить, приобрести один препарат и для наружных, и для внутренних работ? Потратьтесь на антисептик «Бицидол-100». Важное преимущество — состав не только образует защитную пленку на поверхности, но и проникает в структуру древесины, не меняя ее. В течение всего срока эксплуатации дерево будет под надежной защитой и от воды, и от огня. Недостаток — цвет дерева изменится на зеленый. Если вы хотите избежать этого, обратите внимание на модификацию препарата «Бицидол-500». Сохранение первоначального цвета гарантировано.

Выбирать средство для обработки следует только после тщательного изучения технических характеристик, состава, принципа действия и побочных эффектов. Не менее важен способ нанесения — с помощью кисти, пульверизатора. Некоторые составы предусматривают, что изделие необходимо полностью окунуть в раствор.

Если не соблюдать рекомендации производителя придется менять пораженные или испорченные детали интерьера или фасада.

Сроки действия препаратов

Сочетание постоянной влажности и высоких температур создает благоприятные условия для появления и развития гнили. Качественный препарат отсрочит данный момент на 12 лет и более. Антисептики защищают и от грибка, и от огня. Максимальный срок действия — не более 7 лет. Для обработки строений, элементов оформления, стоек заборов предназначены составы, устойчивые к воде. Тогда в течение 30 лет и более не придется беспокоиться о ремонте или замене. В идеальном случае в состав препарата входят компоненты, защищающие от появления трещин.

Не приобретайте случайные средства. Почитайте инструкции от производителя, отзывы потребителей. Тщательный выбор — гарантия избавления от плесени и гнили. Усилить действие любого препарата поможет предварительная очистка от имеющихся пятен гнили, грязи, краски или лака.

Средство для защиты древесины своими руками (видео)

 

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Пропитка для дерева от влаги и гниения

Комплексная защита деревянных жилых помещений.

Древесина является прекрасным инструментом для строительства домов, бань, беседки, веранды и т.п. И если дом, дача построены из кирпича или пеноблоков, то во дворе уж точно не обойтись без «дерева». Могут понадобиться доски для забора, брусья для той самой веранды, а если захотите гараж, то бревна подойдут в самый раз. Чтобы сохранить постройки из древесного материала на долгий срок службы необходимо их защитить от излишней влаги, огня и насекомых. 

Защита древесины от влаги

Допустимая влажность, при которой можно защитить древесину от разрушения, составляет 15%. Когда она начинает превышать этот показатель, дерево начинает набухать или расслаиваться, а после ссыхаться. Большое количество древесных материалов могут пострадать от избытка влаги, за исключением некоторых тропических видов деревьев, например: сизаль или ротанг. 
После проведенных экспериментов над древесным бруском выяснилось, что в обработанные специальным водоотталкивающим раствором участки, вода не могла проникнуть, а в незащищенные, она с легкостью впиталась в древесину. Такие растворы бывают двух типов: проникающие и пленкообразующие. Плюсом проникающих растворов является препятствование попаданию воды в структуру дерева. Что в свою очередь могут и пленкообразующие, но обрабатывать древесину таким растворов придется несколько раз. Ознакомимся с двумя средствами, которые помогают бороться с влажностью в древесине. 

Защита древесины от гниения 

Плесень и грибок — это первый признак начала распада древесины, т.е. гниению. Они появляются под воздействием осадков, солнечного излучения и перепадов температуры. Если масштаб гниения на дереве большие, то его уже не спасти. При других случаях, когда дерево только начинает гнить или заражены лишь маленькие участки, следует провести профилактические работы по защите древесины. 
Отлично подойдут в этом деле антисептики. Антисептики, как правило, бывают или на водной основе или на основе растворителей.

Антисептик на водной основе TEKNOL AQUA 1410 – материал, содержащий большое количество фунгицидов и защищающий древесину от осинения плесени и гниения. Одного литра достаточно для нанесения на 10 кв.м. деревянной поверхности. Наносят как снаружи, так и внутри помещения. В дальнейшем на него можно наносить практически любые поверхностные ЛКМ.

Антисептик на алкидной основе GORI 605 также защищает древесину изнутри от осинения, плесени и гниения. Расход материала тот же, но наносят его, как правило, только снаружи деревянного дома. В течении полугода может «работать» как самостоятельный материал. . Также в дальнейшем на него можно наносить практически любые поверхностные ЛКМ. 

Современные дома из древесного материала сильно отличаются старых предшественников. В первую очередь это касается внешнего вида. В старину не использовали средства защиты, из-за этого уже через некоторое время бревна становились пористыми, серыми и покрывались большими трещинами. А сейчас, внешний вид деревянных домов долгое время остается как новым, благодаря комплексной обработке и защите всех деревянных материалов.

сушка и отделка древесины препараты растворы средства

Пропитка древесины антисептическими препаратами (антисептики для дерева) является совершенно необходимой операцией для защиты древесины от воздействия атмосферных и биологических факторов.

К атмосферным факторам, постоянно воздействующим на древесину, следует отнести влагу (дожди, снег) и солнечное излучение. К биологическим факторам относятся деревоокрашивающие и плесневые грибы, различные дереворазрушающие насекомые.

Уничтожение грибка и защита от плесени и гниения является главной задачей в деле защиты древесины. Эту проблему можно решить с помощью своевременной обработки древесины специальными антисептическими пропитками.

Защита древесины

Антисептики производства Компании КрасКо профессионально защищают древесину от плесени, дереворазрушающих грибов, грибов синевы и грибов гнили, защищают древесину от древесных вредителей (жуков-точильщиков, короедов, древоточцев) и насекомых.

Древогрунт — антисептическая грунт-пропитка, антисептик для древесины без запаха;

Древотекс —- тонирующий антисептик, пропитка для дерева без запаха.

Данные антисептики обладают высокой проницаемостью в древесину, устойчиво сохраняются там (трудновымываемы), в результате обеспечивая длительную защиту деревянных конструкций.

После антисептирования деревянные конструкции можно покрывать любыми лакокрасочными материалами.

Антисептик Древогрунт

Антисептик Древогрунт представляет собой водную грунтовку на основе акрилатных дисперсий, с высокими гидроизолирующими свойствами и малым временем сушки древесины. Обладает глубокой степенью проникновения в структуру деревянной поверхности. Обеспечивает защиту от биологических воздействий (грибков, плесени, жучков).

Укрепляет непрочные поверхности, повышает адгезию и позволяет сократить расход лакокрасочного материала для последующего нанесения защитно-декоративных покрытий. Экологически безопасный, практически без запаха.

Антисептик Древогрунт рекомендуется использовать как антисептическую грунт-пропитку перед нанесением финишных защитно-декоративных покрытий, а также в системе покрытий с тонирующей пропиткой Древотекс и тонирующим лаком Древолак при окрашивании любых деревянных поверхностей, эксплуатирующихся как внутри, так и снаружи помещений.

Возможно применение грунт-пропитки Древогрунт в качестве самостоятельного защитного состава в течении 1 года в условиях открытой атмосферы, в течении 3-5 лет «под навесом» без воздействия прямых солнечных лучей, в течении 7-8 лет в закрытом помещении при нанесении в 1-2 слоя для предотвращения воздействия грибков, плесени и жуков-короедов на древесину и продления срока службы финишных покрытий.

Применение:

Антисептик Древогрунт рекомендуется для антисептирования пиломатериалов сразу после их приобретения (до начала строительства), а также для обработки деревянных конструкций, которые будут эксплуатироваться в сухих, отапливаемых, хорошо проветриваемых условиях. Например, внутренние стены, перегородки, межкомнатные двери, лестницы, перила и т.д.

Антисептическая грунт-пропитка также рекомендуется для антисептирования свежераспиленной древесины на период её естественной сушки, хранения и транспортировки. Обработка древесины проводится кистью, валиком, распылителем или окунанием.

Антисептик Древотекс

Тонирующий антисептик Древотекс представляет собой раствор на основе акрилатных дисперсий (с фунгицидной защитой от синевы), синтетических смол, красителей и специальных добавок. Не содержит токсичных растворителей, практически без запаха.

Обеспечивает длительную защиту деревянных поверхностей от атмосферных и биологических (грибков, плесени, жучков) воздействий в комплексной системе защиты с антисептической грунтовкой глубокого проникновения Древогрунт.

Используется как самостоятельное декоративно-защитное покрытие по дереву для придания цвета и проявления фактуры, или как основа для последующего нанесения акрилового лака Древолак.

Антисептик для дерева Древотекс характеризуется высокой стойкостью покрытия к перепадам температур, водоотталкивающими свойствами, высокой скоростью высыхания, глубокой степенью проникновения в структуру дерева и хорошей шлифуемостью. Образует атмосферостойкое и УФ-стойкое эластичное покрытие, подчеркивающее фактуру дерева, сохраняет превосходные декоративные свойства в течение всего срока эксплуатации.

Применение:

Антисептик-пропитка Древотекс предназначен для окраски любых деревянных поверхностей, эксплуатирующихся как внутри, так и снаружи помещений.

Применяется для защиты деревянных фасадов домов и сооружений (в том числе дачных домов и бытовок, садовых беседок, деревянных заборов и пр.), для окрашивания внутренних и наружных деревянных опор, перекрытий, стропил, навесов, оконных рам, дверей, садовой мебели, а также лестниц, перил и прочих изделий из дерева.

Наносится на ранее неокрашенные поверхности.

Антисептики для древесины

Антисептические средства для древесины предназначены как для профилактического антисептирования пиломатериалов и новых деревянных строений, так и для лечения поражённой древесины и проведения реставрационных работ.

Антисептики для древесины Древогрунт и Древотекс при правильном поэтапном их применении (начиная со стадии лесозаготовок), позволяют полностью снять проблему биопоражения как пиломатериалов, так и деревянных конструкций, а также помогут вылечить уже поражённую древесину.

Антисептики для древесины — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о защите древесины и антисептиках (защита дерева и пиломатериалов, антисептированная древесина, антисептические средства для обработки древесины) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.

профессиональные составы и народные рецепты приготовления растворов

Дерево под влиянием влаги быстро разрушается и превращается в труху. Поэтому обработка древесины от гниения – первостепенная задача, стоящая перед производителем строительных или отделочных материалов. Различные пропитки наделяют дерево влагостойкими качествами, защищают его от грибка, губительных бактерий и насекомых.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Вред влажности и микроорганизмов

Независимо от того, в какой конструкции используют пиломатериалы, они все равно подвергаются воздействию атмосферных осадков или влажных паров внутри комнат. С осадками понятно, они проникают внутрь волокнистой структуры дерева, уменьшая прочность материала. При благоприятных температурных условиях внутри влажной древесины начинаются появляться грибки и плесень, для которых влажная среда – дом родной.

Доски, брусья, бревна начинают темнеть и гнить, что в конечном итоге уменьшает их прочность, приводит к разрушению.

Что касается влажности внутри дома, то хорошо, если деревянная отделка стен используется в сухих комнатах. Здесь она дольше продержится, но надо обязательно учитывать и тот факт, что дерево – материал, хорошо горящий. Поэтому надо задуматься над вопросом, как снизить степень пожароопасности постройки. Таким образом, лучше всего выбирать состав для пропитки дерева, который будет защищать не только от влаги и гниения, но и от возгорания.

Народные средства

Существует масса народных советов и рецептов (недорогих и эффективных) для обработки стен, потолка и других конструкций от гниения. Некоторые составы для пропитки очень просты в применении и недороги.

  1. Способ защиты основан на использовании растительного масла и прополиса, которые смешиваются в соотношении 3:1. Полученный раствор наносят на дерево, предварительно очищенное от грязи и пыли. Метод прост и эффективен, если стоит задача нейтрализовать вредоносные микроорганизмы. Но такая пропитка не является огнестойкой. Наоборот, она хорошо поддерживает горение.
  2. Медный купорос. Это порошок из синих гранул, который надо развести водой. Раствор (однопроцентный) наносится на очищенную поверхность кисточкой, губкой или распрыскивателем. Такая пропитка очень эффективна, поскольку медный купорос убивает все бактерии и грибки и проникает глубоко в структуру дерева. Единственный минус – раствор долго сохнет (10-20 дней в зависимости от температуры).
  3. Раньше для обмазки нижних венцов дома из бревен использовали деготь. Позже стали применять горячий битум. Неплохой вариант пропитки с точки зрения эффективности, но что касается безопасности и экологичности, то здесь немало вопросов.
  4. Машинное масло. Одно время отработку для дерева применяли очень часто, и это помогало в борьбе практически со всеми негативными факторами, касающимися защиты пиломатериалов от гниения. Но масло хорошо горит, что стало причиной не одного пожара. Так что от него впоследствии отказались, хотя этим народным способом все еще пользуются.
  5. Финский метод. Свое название технология получила именно от названия страны, потому что таким способом пользуются до сих пор в Финляндии. В основе его лежит смесь нескольких ингредиентов: медного купороса, гашеной извести, соли и муки. Все компоненты смешивают в определенных пропорциях и разводят водой до состояния клейстера. Обработка проводится в два слоя, второй наносят на первый после его полного высыхания. Метод клейстерной пропитки безвреден и эффективен. Сегодня его используют в основном для обработки деревянных заборов и крыш, потому что клейстер практически не вымывается водой.

Встречается также метод, не связанный с пропиткой и заключающийся в обжиге досок или бревен из дерева. Слегка увлажненное дерево обжигают паяльной лампой, что убивает все вредоносные организмы и создает защиту от влаги и гниения. Ту часть столбов заборов, которая будет находиться в земле, часто обжигают открытым пламенем костра. Обожженное дерево практически не гниет.

Виды антисептиков

К современным средствам защиты древесины от гниения и влаги относят огромный ассортимент антисептических составов, которые разделяются на несколько групп. Само слово антисептик – это соединение двух греческих слов: «против» и «гнилостный». В основе классификации антисептических составов лежат особенности их использования.

По месту обработки (по локализации) производится деление на внутреннее воздействие и внешнее. Для наружного использования антисептические препараты более эффективны, но практически все они токсичны.

По сырьевому материалу пропитки для дерева бывают органическими или неорганическими. Неорганические антисептики вредны меньше, потому что они после нанесения быстро впитываются в древесину. Сегодня все производители антисептических составов стараются уменьшить токсичность предлагаемых препаратов.

Пропитки разделяют по природе присутствующего в составе растворителя. Здесь две позиции: водный раствор и неводный. Первый – это органические или синтетические соли, разводимые в воде. Это группа делится на две подгруппы: поверхностные антисептики и проникающие. Вторые – это смеси, в состав которых входят дополнительные неводные ингредиенты.

Необходимо отметить, что предложенные антисептические составы нередко используются совместно с другими защитными пропитками, например с водоотталкивающими красками, олифами или лаками. Отдельно надо сказать о септиках на основе масла. Это прекрасный материал для пропитки дерева, высокоэффективный и упрочняющий. Проникая вглубь древесины, он связывает собой волокна, происходит как бы их консервация.

Обратите внимание! Выбирая антисептик для обработки древесины, необходимо учитывать, с какими отделочными материалами он может совмещаться. Некоторые составы легко покрываются красками и лаками, другие используются в качестве отделочного покрытия. С помощью последних проводится лессировка дерева, подчеркивающая фактуру поверхности.

Производители предлагают антисептики в виде порошков, готовых растворов и паст. Первые – это фториды аммония или натрия, которые при соприкосновении с водой превращаются в прозрачную жидкость. Она легко наносится, сохнет недолго, без запаха. Надо отметить, что водный раствор порошка из фторида натрия не взаимодействует с металлами. То есть, обрабатывая древесину такой пропиткой, можно быть уверенным, что металлические крепежные изделия или другие части конструкции из металла не будут коррозировать под действием жидкости.

Антисептические пасты изготавливаются на основе технических масел с добавлением воды и кремний фторидов. Считается, что это самый эффективный материал в плане защиты от влаги, гниения и микроорганизмов. Но он, в свою очередь, и самый токсичный. Поэтому пасты для внутренней обработки деревянной отделки или предметов интерьера не используются. Чаще всего ими обрабатывают опорные столбы, заборы, сваи, опоры для причалов и прочее.

Рекомендации по применению

Антисептические пропитки на водной основе используют для обработки дерева, которое в процессе эксплуатации не будет контактировать с водой или влагой. Это материал, который можно использовать для пропитки деревянной облицовки внутренних помещений. Сохнет такая пропитка несколько часов. Вода, находящаяся в составе антисептика, может негативно сказаться на качественном состоянии дерева, вызывая коробление и растрескивание.

Пропитки на основе масла используют в том случае, если деревянные материалы будут контактировать с водой. К примеру, брус, из которого возведен дом, забор со стойками и прочее. Они изменяют цвет древесины, у них сильный и резкий запах, который держится долго.

Составы на основе органических растворителей после высыхания образуют на поверхности дерева тонкую гидрофобную пленку, которая не пропускает воду. Их можно использовать и снаружи, и внутри помещений.

Технология использования

Каких-то особых требований к нанесению пропитки для дерева от влаги и гниения нет. Все это похоже на нанесение краски или лака, поэтому своими руками с данным процессом можно справиться без труда.

Есть несколько рекомендаций:

  • обработку лучше проводить в сухую и теплую погоду;
  • наносить пропитки надо на очищенную поверхность;
  • в качестве инструментов используют кисти и валики, если площадь обработки большая, то жидкие составы по дереву можно распылять пульверизатором;
  • если работы проводятся на улице с использованием токсичных препаратов, то надо надеть средства личной защиты: перчатки, очки, респиратор;
  • обратите внимание на расход антисептиков, который производитель указывает на этикетке, не стоит его превышать, потому что много нанесенных слоев не означает увеличение их защитных свойств;
  • читайте правила использования пропиток для дерева, которые производитель обозначает на этикетке, строго следуйте им.

Есть некоторые сооружения, возводимые из пиломатериалов, которые постоянно подвергаются воздействию влаги. Это погреба, расположенные в земле. Здесь строение надо обрабатывать как снаружи, так и изнутри. Наружная обработка включает в себя полное покрытие влагозащитным антисептиком, плюс хорошая гидроизоляция в виде битумной мастики или горячим битумом.

Изнутри чаще проводят только обработку антисептическими составами. Лучше на масляной основе, потому что внутри погреба всегда влажно. Главное – обеспечить помещение хорошей вентиляцией.

Популярные антисептики

Отечественный рынок стройматериалов просто завален антисептическими составами от разных производителей. Вот список самых популярных пропиток, которые обычно используют.

«Сенеж». Этот материал можно применять и для первичной обработки, и для древесины, которая уже была ранее обработана другим составом. Пропитка легко справляется с разными биоразрушителями, в основном используется во внутренних помещениях. Нельзя применять, если дерево было покрыто краской или лаком, поэтому перед обработкой все поверхности полностью очищаются.

«Пинотекс». Данная марка – это широкий модельный ряд, где есть пропитки и для наружных работ по дереву, и для внутренних, используемые и в виде грунтовок, и в виде декоративного покрытия. Производитель предлагает прозрачный готовый состав, в который надо просто внести пигмент. После чего его можно применять на дереве не только в качестве защитного слоя от влаги и гниения, но и в качестве декоративного оформления.

«Тиккурила». Финский производитель добился того, что его антисептики не только защищают деревянные изделия и пиломатериалы от пагубного воздействия влажности и микроорганизмов, но и от солнечных лучей.

«Пирилакс». Это состав, как говорится, два в одном – антисептик и антипирен. Последний – это материал, который увеличивает степень пожарной безопасности дерева. Получается, что, используя данный вид пропитки, можно решить сразу несколько задач: снизить интенсивность старения дерева, уменьшать способность растрескивания под действием влаги, плюс убить вредоносных жучков и микроорганизмов. И, конечно, увеличить огнестойкость материала.

Говорить, что последний антисептик лучший, нельзя. У каждого состава свое предназначение. К тому же «Пирилакс» – материал не самый дешевый. Поэтому легче приобрести две жидкости: антисептик и антипирен по отдельности и ими обработать древесину.

Обратите внимание! Сначала надо пропитывать дерево антисептическим раствором, а поверх него наносить антипирен.

Необходимо отметить, что антипирены не являются стопроцентной защитой от пламени. После высыхания на обрабатываемой поверхности образуется пленка, которая просто может на некоторое время отсрочить воспламенение древесины. Но иногда этого времени хватает, чтобы избежать серьезных последствий.

9 советов по выбору средств для защиты древесины от гниения, влаги и возгорания

Содержание статьи

Древесина – универсальный строительный и отделочный материал. Из дерева строят дома, беседки, заборы, из него делают мебель, его используют в качестве наружной и внутренней отделки. Такая популярность объясняется экологичностью материала и его прекрасным внешним видом, но, увы, врагов у дерева много – оно боится огня, влаги, насекомых, перепадов температур и солнечных лучей. Ранее древесину защищали составами на основе соли и уксуса – сегодня же промышленность позволяет производить более эффективные средства, которые дарят дереву долговечность и устойчивость к негативным факторам внешней среды. Этих составов настолько много, что правильно выбрать средство для защиты древесины от гниения, огня и прочих воздействий становится непросто. Разберемся в основных аспектах грамотной покупки.

№1. От чего и в каких случаях защищать древесину?

Средства защиты древесины направлены против разных негативных воздействий, и выбор зависит от того, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. Главными врагами древесины считаются:

  • влага (туман, дождь, повышенная влажность в помещении). Дереву свойственна способность впитывать влагу и разбухать при ее повышенном содержании в окружающей среде и, наоборот, усыхать в засушливое время. Такие колебания в объеме приводят, как минимум, к трещинам, а при возведении здания из дерева вся конструкция может серьезно пострадать. Поэтому необходимо обрабатывать древесину средствами, которые уменьшают влагопоглощение, но не влияют на способность «дышать»;
  • плесень, грибок, мхи и насекомые часто поражают древесину при повышенной влажности и ограниченном доступе воздуха. Гниение, появления мха, распространение короедов, термитов, древоточцев и прочих вредителей влияет не только на внешний вид древесины, но и на ее структуру;
  • огонь. Древесина легко воспламеняется и быстро горит. Пока нет средств, которые бы на 100% защищали от огня, но есть вещества, которые воздействуют на структуру и увеличивают время невозгораемости;
  • УФ-лучи при длительном и интенсивном воздействии разрушают древесину, больше всего воздействуя на лигнин, вещество, которое обеспечивает жесткость и твердость.

Для повышения устойчивости ко всем этим факторам есть целый ряд специфических средств – комплексного состава пока не существует, поэтому если древесину необходимо защитить, например, и от влаги, и от огня, потребуется использование нескольких средств.

№2. Общие принципы выбора защитных средств для древесины

Вне зависимости от того, на борьбу с каким фактором направлено средство, при выборе обращайте внимание на такие нюансы:

  • срок службы покрытия. Защитное средство может продержаться на поверхности около 2-5 лет, и если производитель указывает на упаковке подобные цифры, то, вероятно, он не врет, а вот к долговечности в 20-40 лет стоит относиться с осторожностью. Скорее всего, это просто маркетинговый ход, а мелкими буквами в незаметном на упаковке месте будет указано, что такой срок защиты возможен только при нанесении средства методом глубокой пропитки (это промышленная техника) или при условии вымывания состава, чего достичь невозможно;
  • расход состава. Часто дешевые средства неприятно удивляют повышенным расходом состава, отчего вся их экономичность сводится на нет, поэтому при покупке стоит обратить внимание на указанные производителям цифры. Средний расход биозащитных средств составляет 200-250 г/м2, но никак не 500-600 г/м2, что можно увидеть на упаковках некоторых недорогих составов. Такой большой расход свойственен только огнезащитным составам;
  • имя производителя. Качественные защитные средства можно изготовить только на высокотехнологичных производственных линиях, которые могут позволить себе крупные предприятия с известным именем. Ради своего спокойствия и гарантии результата лучше немного переплатить;
  • универсальность. Некоторые компании предлагают комплексные средства, которые якобы защищают древесину и от огня, и от гниения, а действующие вещества, по заявлениям производителей, только усиливают эффект друг друга. Специалисты же утверждают, что даже вещества, которые могут быть в одном растворе, порой не только не усиливают действие друг друга, но и уменьшают защиту;
  • состав и сертификат соответствия. В состав защитных средств входит масса веществ, каждому из которых отводится своя роль, но внимание стоит уделять основе препарата – это могут быть органические и неорганические вещества. Неорганические вещества, к которым относятся бихроматы натрия и калия, хлористые, хром- и фторсодержащие соединения, соли меди и цинка, негативно воздействуют на человека, металлы и цвет древесины, поэтому запрещены к использованию в Европе. Средства на органической основе более эффективны и позволяют избежать негативного воздействия на здоровье. Любое защитное средство должно иметь сертификат соответствия, подтверждающий его безопасность.

№3. Методы защиты древесины

Для обеспечения максимально долгой сохранности древесины используют комплекс мер. Это конструктивные решения, заключающиеся в правильном размещении и планировке, а также регулярный контроль состояния древесины и непосредственно сами средства для защиты древесины.

Защитные средства могут быть нанесены такими основными способами:

  • антисептирование – поверхностная обработка дерева. В частном строительстве может проводиться с помощью кисти или распылителей, а в промышленных условиях выполняется благодаря вымачиванию в защитных составах;
  • консервирование проводят только в промышленных условиях. Для этого может быть использована автоклавная пропитка, когда обработка проводится под действием высокого давления, пропитка в горяче-холодных ванных или обработка автоклавно-диффузионным способом.

№4. Средства для защиты древесины от влаги

Повышенный уровень влажности – главный враг древесины, так как не просто ухудшает эксплуатационные качества, но и становится причиной появления плесени и грибка. Обработка, направленная на защиту от влаги, начинается еще с заготовки древесины, и большое значение имеет правильная сушка. Даже хорошо высушенный материал со временем начнет впитывать влагу, но и по этому параметру разные сорта древесины сильно отличаются. Лиственница, ясень, сосна, дуб более устойчивы к воздействию влаги, ель, пихта и бук – среднеустойчивы, а клен, береза и граб наиболее уязвимы. Ряд тропических деревьев (кумару, кусия, ипе, сизаль) практически не боятся влаги и нуждаются лишь в минимальной защите.

Важнейший показатель древесины – внутриклеточная влага. Для строительства можно использовать материал с показателем на уровне 5-20%, причем для устройства стропильных конструкций и внутренней отделки подойдет древесины с влажностью 9-15%, а для наружной обшивки – 12-18%.

Для уменьшения способности древесины впитывать влагу из окружающей среды, т.е. для снижения ее гигроскопичности, используют лаки, масляные пропитки и пасты, которые делятся на две группы:

  • составы, образующие пленку на поверхности, не отличаются достаточной долговечностью, поэтому повторять обработку придется достаточно часто;
  • проникающие составы более долговечны и способны попадать в поры древесины, используются для обработки заборов, оконных рам, стен дома, садовой мебели.

Как правило, гидрофобизаторы не меняют цвет древесины, а их эффект заключается в том, что капли воды просто скатываются с поверхности, не проникая в структуру. Ряд подобных средств обладает еще и морозостойким эффектом.

№5. Средства для защиты древесины от гниения, плесени и насекомых

Постоянная повышенная влажность, колебания температуры и интенсивное воздействие солнечных лучей делают древесину уязвимой перед микроорганизмами и насекомыми. В качестве профилактики появления плесени используют антисептики – средства, которые предотвращают, но не убивают бактерии. Уже во время заготовки древесины ее покрывают антисептиками, повторная обработка осуществляется после монтажа и зачистки древесины. Антисептики производят в виде жидкостей и паст, они также надежно защищают от поражения насекомыми. Есть антисептики грунтовочного типа, которые используют под лак и покраску, но проникновение и срок службы у них небольшой. Антисептики можно колеровать, а специалисты говорят, что таким способом намного легче добиться равномерного окрашивания стен, чем при использовании колерованного лака.

Если на древесине уже есть следы гнили, то перед использованием антисептика, необходима обработка фунгицидами – веществами, убивающими споры грибков и плесени. Основой в фунгицидных растворах может служить:

  • вода. Это экологичные и недорогие составы, недостаток которых заключается в том, что они постепенно вымываются водой, поэтому подходят только для внутренней обработки древесины, которая не взаимодействует с влагой и грунтом;
  • уайт-спирит. Такие препараты более устойчивы к внешним воздействиям, плохо вымываются водой, так как проникают глубоко внутрь древесины, но не совсем экологичны, обладают резким запахом, что значительно осложняет обработку.

При обнаружении на древесине следов воздействия насекомых следует провести обработку инсектицидными пропитками, которые выпускаются:

  • на водной основе. Используются, в основном, для годовой защиты древесины при транспортировке и хранении;
  • на алкидной основе – это более устойчивые средства, которые подходят не только в качестве лечебных препаратов, но и как профилактика.

Регулярный контроль состояния древесины на запах гнили, наличие белых тонких или синеватых и буроватых пленок позволит вовремя предотвратить гниение.

Порой могут понадобиться средства для отбеливания древесины и устранения синеватых, зеленоватых и черных пятен. Такие вещества наносят кистью на поврежденные места, и уже через несколько часов возвращается первоначальный цвет.

При покупке антисептических составов обращайте внимание, что разные породы впитывают составы с разной интенсивностью. Так, береза и бук обладают высокой впитываемостью, кедр, лиственница, дуб, липа, граб – средней, а ель и пихта – низкой. Кроме того, для разных целей используют совершенно разные составы. Если при транспортировке древесина нуждается лишь в профилактической обработке, то при возведении стропильной системы необходимо использовать трудновымываемые средства, которые часто окрашивают древесину в буроватые и сероватые оттенки, снижая ее декоративные качества, поэтому для фасадов такие средства не подходят.

№6. Средства для защиты древесины от огня

При воздействии огня древесина рано или поздно воспламеняется, правда, большие бревна сопротивляются огню намного дольше, чем доски, так как на их поверхности образуется обуглившийся слой, который медленно тлеет. Любые сколы и трещины повышают уязвимость перед пламенем. Для защиты древесины от огня используют антипирены, которые способны задержать воспламенение и распространение огня.

Антипирены выпускаются в таких формах:

  • жидкие составы: лаки, пропитки, эмали и краски;
  • твердые составы: засыпки и обмазки.

Ранее антипирены повсеместно выпускались в твердой форме, сегодня рынок предлагает преимущественно готовые жидкие растворы или концентраты. Такая форма выпуска позволяет использовать средство более эффективно и одновременно повысить безопасность, ведь при работе с порошками неизбежно попадание ядовитой пыли в организм, да и дополнительное оборудование требуется, что усложняет процесс обработки.

Антипирены по принципу действия делят на:

  • активные, это, в основном пропитки, в состав которых входят соли фосфорной и борной кислоты. Под воздействием высоких температур они расплавляются, образуя защитный слой, который препятствует распространению огня;
  • пассивные, к которым относят огнезащитные покрытия, создающие на поверхности древесины тонкий теплоотражающий слой. Он при воздействии высоких температур вспучивается, образуя экран из негорючей пены, который замедляет распространение пламени и обугливание древесины.

Самой качественной будет защита, нанесенная в промышленных условиях, но и самостоятельно с помощью кисти, валика или аэрозоля можно провести подобную обработку. Обрабатывать древесину с влажностью более 15% не рекомендуется. Для хорошо просушенного дерева подойдут составы на основе органических полимеров, а для не древесины с влажностью 10-15% для гарантии лучше использовать водорастворимые антипирены.  Небольшие деревянные элементы можно окунать в раствор и оставлять там на период от 30 минут до 24 часов.

По эффективности все антипирены делятся на группы:

  • Г1 – средства, благодаря обработке которыми древесина после двухминутного воздействия пламени газовой горелки теряет до 9% массы;
  • Г2 – средства с потерей массы до 25%;
  • Г3 – средства, которые не обеспечивают должной защиты дерева.

Для обработки лестниц и несущих конструкций выбирают защитные средства класса Г1, во всех остальных случаях подойдут антипирены класса Г2. Если производитель и вовсе не указывает эффективность, то от покупки такого средства лучше отказаться.

№7. Средства для защиты древесины от ультрафиолета

Под постоянным действием солнечных лучей древесина начинает темнеть и разрушаться, поэтому если подобное влияние на материал неизбежно, негативные последствия обязательно необходимо предотвратить. Как правило, специальные добавки для предотвращения губительного воздействия солнечных лучей, входят в состав водоотталкивающих пропиток и биозащитных средств, лаков и красок, о чем будет свидетельствовать соответствующая надпись на упаковке.

№8. Последовательность нанесения защитных средств

Чтобы обеспечить древесине максимальную сохранность, ее обрабатывают защитными средствами в такой последовательности:

  • антисептики на этапе заготовки и транспортировки, а также после сооружения конструкции, мебели, организации отделки;
  • обработка антипиренами при необходимости;
  • обработка влагоотталкивающими пропитками, которая также предотвратит вымывание антипирена и антисептика;
  • нанесения лакокрасочных средств с защитой от ультрафиолета;
  • герметизация стыков и швов с помощью акрилового герметика – немаловажный процесс, препятствующий проникновению в древесину влаги.

№9. Производители защитных средств для древесины

Полки магазинов заполнены различными защитными препаратами для древесины, но не все они одинаково эффективны. При выборе стоит обращать внимание на указания на упаковке, в т.ч. учитывать влияние средства на цвет древесины, его коррозионную активность и наличие запаха, а также учитывать имя производителя, которое становится гарантией качества. Среди всего обилия средств, выделить стоит продукцию таких компаний:

  • Pinotex – эстонский производитель защитных средств для древесины. Его продукция получила огромную популярность на отечественном рынке. Выпускает составы для защиты древесины внутри и снаружи дома: грунтовки, пропитки, краски и антисептики. Отлично себя зарекомендовали антисептики грунтовочного типа, колерованные антисептики, а также антисептики с ультрафиолетовым фильтром. Защитные средства компании, предназначенные для использования на террасах и открытых площадках, названы одними из лучших;
  • Tikkurila – концерн со 150-летней историей, заводы которого расположены в нескольких странах. Имя этого производителя – гарантия качества продукции, так как за всеми этапами производства тут тщательно следят. Средств защиты для дерева огромное количество, выпускаются под торговой маркой Valtti;
  • Belinka Belles – словенский производитель, который стремительно завоевывает признание отечественных покупателей. Выпускает широкий спектр защитных средств, в т.ч. грунтовки-антисептики, несмываемый антисептик, специальные защитное средство для саун и уникальное гибридное покрытие;
  • «Сенеж» — отечественная компания, которая выпускает полный комплекс средств для защиты древесины от любых негативных воздействий. Производит тонирующие антисептики у УФ-фильтром, антисептики для бань и саун (эти средства, кстати, считаются одними из лучших в своем роде), консервирующие антисептики, огне-биозащитные средства, вещества для отбеливания древесины;
  • Neomid – бренд защитных средств от компании «Экспертэкология-Неохим». Отечественный производитель делает ставку на производство концентрированных препаратов, что удешевляет их стоимость. Популярностью пользуются антисептики для защиты древесины во влажной среде и грунте, антисептики с УФ-защитой, средства для отбеливания древесины, защиты от огня, а также вещества для обработки саун и бань.

Кроме того, неплохо показали себя защитные средства от белорусской компании Sadolin, немецкой Dufa, английской Dulux, отечественных компаний «Рогнеда» (торговая марка «Акватекс») и «Древесный лекарь».

Существует масса народных средств для защиты древесины от гниения и вредителей, но для достижения наилучших результатов лучше отдавать предпочтение профессиональным препаратам и наносить их в соответствии с инструкцией.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Три способа защитить древесину от воды


Дерево с древних времен используется в строительстве, отделке помещений и изготовлении мебели. Многие старинные образцы замечательных изделий сохранились до наших дней и радуют нас своей изысканностью, но еще больше прекрасных творений мастеров прошлых лет навсегда утрачены для нас и наших потомков. К сожалению, даже самые стойкие породы древесины под действием внешних факторов разрушаются. Самым опасным врагом этого природного материала является повышенная влажность – проблема защиты дерева от сырости и прямого действия воды занимает умы людей не одно столетие.


К счастью, современные технологии не стоят на месте, и производители предлагают самые различные средства для защиты древесины от воды. Но не все так просто, ведь каждый из представленных на рынке составов рассчитан на применение в определенных условиях. Неправильный выбор не только не поможет сохранить материал, но и наоборот, может стать причиной его еще более быстрого разрушения. Что нужно знать, выбирая способ защиты деревянного изделия от излишней влаги?


В первую очередь, нужно знать, что предлагаемые химической промышленностью средства защиты рассчитаны на разную степень воздействия воды. Некоторые продукты могут использоваться для эффективного сохранения древесины погруженной в воду, а другие способны уберечь лишь от воздействия повышенной влажности воздуха.


Натуральные природные масла


Самыми старинными препаратами из всех существующих в мире средств для защиты дерева от влаги, являются натуральные растительные масла. Наиболее известными и доступными из них можно назвать обычное льняное масло и масло тунгового дерева, распространенного в Юго-Восточной Азии и на островах Тихого океана. Оба вида масла используются мастерами мебельного дела не одну сотню лет и отлично помогают предотвратить гниение деталей мебели и отделки в помещениях с влажным воздухом или на улице. Применение современных компонентов, которые добавляются к древесным маслам, повышает защитные свойства этих средств и придает им некоторые дополнительные свойства, например стойкость к возгоранию.


Можно приготовить такую смесь и самостоятельно – это позволит сэкономить деньги и обеспечит полезный опыт изготовления водоотталкивающих составов. Для смешивания берут льняное или тунговое масло и однокомпонентный полиуретановый лак. Так же в некоторых случаях используют в качестве ингредиента один из минеральных спиртов. Поверхность перед обработкой тщательно подготавливается, а точнее шлифуется и очищается от пыли и загрязнений.


Состав перед использованием необходимо тщательно перемешивать. Наносится это защитное покрытие при помощи кисти из натуральной щетины в два слоя. Второй слой нужен для того, чтобы исключить пропущенные при обработке места, которые могут стать «окном» для влаги и сведут на нет все усилия. Данный способ хорош для домашней и садовой мебели, изготовленной из темных пород древесины. Если нужно защитить сосну, ясень или другие светлые сорта, то стоит применять другие методы, так как описанный выше состав со временем может радикально изменить цвет дерева.


Полиуретановые материалы


Лаки и краски, изготовленные на основе полиуретана, являются надежным и простым способом защиты древесины от влаги. Деревянные изделия, защищенные такими покрытиями, более стойки к действию воды чем, обработанные маслами. В ассортименте компаний-поставщиков можно встретить лаки такого типа на водной, скипидарной или спиртовой основе. Полиуретановый материал наносится на поверхность кистью или распылителем, в 2 слоя, причем после высыхания 1 слоя, его слегка шлифуют. Большой выбор полиуретановых продуктов дает возможность выбрать тип поверхности – она может быть как матовой, так и глянцевой. Такой способ защиты имеет два важных преимущества:

  • Поверхность изделия получает защиту от царапин и потертостей;
  • Лак со временем не темнеет, поэтому древесина долгие годы сохраняет естественный внешний вид.


Полиуретановые покрытия отлично подходят для дома и улицы, а также могут быть использованы в особо сложных эксплуатационных условиях, например в приморской зоне или на производстве.


Продукты нефтепереработки


Изделия из дерева, которые не имеют контакта с человеком, можно также защитить от воздействия влаги и последующего гниения веществами, полученными в результате переработки нефтепродуктов. Наиболее популярными среди таких препаратов являются пентахлорфенолы, глубоко проникающие вглубь дерева. Этот способ является одним из наиболее эффективных и очень доступных по цене, но у него есть три серьезных недостатка. В первую очередь, пентахлорфенолы имеют резкий неприятный запах, сохраняющийся годами. Второй минус – это высокая токсичность этих веществ не только для грибков и плесени, но и для людей, а также домашних животных. Третьим недостатком можно назвать то, что средство придает древесине светлых сортов зеленоватый оттенок, сильно снижая ее эстетические качества. Указанные свойства сильно снижают область применения этих веществ, поэтому их обычно используют для пропитки опор мостов, телеграфных столбов и железнодорожных шпал.


Правила безопасности


Все три приведенных способа являются ответственной работой, которую нужно проводить внимательно не только для обеспечения максимального качества. Все три группы гидрофобных средств достаточно горючи, а полиуретановые и пентахлорфеноловые составы еще и имеют сильный запах. Работу по обработке древесины следует проводить в тщательно проветриваемом сухом помещении, вдали от открытого огня и нагревательных приборов. При работе необходимо использовать спецодежду и индивидуальные средства защиты, такие как респираторы, защитные очки, перчатки. После завершения обработки очень важно убрать рабочее место, особенно инструменты и ветошь, пропитанные химическими составами. Известны случаи самопроизвольного воспламенения тканей и бумаги, загрязненные такими составами.


Полезные советы
   

Обновлено: 01.12.2020 13:25:02


Источник: http://krepcom.ru:443/blog/poleznye-sovety/tri-sposoba-zashchitit-drevesinu-ot-vody/


Наши контакты:

E-mail: [email protected]

Телефон: 8 (800) 333-21-68

(PDF) Влияние пропитки салом на поведение влаги и устойчивость к гниению различных пород древесины

сосна, потери веса буковых блоков были одинаковыми независимо от концентрации жира

, что позволяет предположить, что обработка сала

обеспечивала неполную защиту от поражения грибами. Результаты

согласуются с ранее обнаруженными данными о том, что жир

замедлял, но не предотвращал проникновение влаги. Это отсроченное поглощение влаги

также приведет к соответствующей задержке

в условиях, подходящих для поражения грибком, что приведет к более низким потерям веса

.

4. Выводы

Обработка твердым жиром замедлила, но не полностью ограничила

водопоглощение или связанные с ним изменения размеров в древесине

, а также не была полностью эффективной против поражения грибами.

Однако водоотталкивающие агенты могут быть полезны в надземных применениях.

катионов, где может происходить высыхание, и жир в сочетании

с биоцидом низкого уровня может быть привлекательным вариантом для защиты древесины

. Рекомендуется дальнейшее исследование

, чтобы изучить влияние лечебных смесей на производительность.

Заявление о раскрытии информации

Автор (ы) не сообщил о потенциальном конфликте интересов.

ORCID

Hüseyin Sivrikaya http://orcid.org/0000-0002-9052-9543

Ahmet Can http://orcid. org/0000-0001-5926-6039

Barbaros Yaman http: // orcid .org / 0000-0001-9773-5318

Sabrina Palanti http://orcid.org/0000-0002-9033-8827

Je rey J. Morrell http://orcid.org/0000-0002-1524-9138

Ссылки

Ahmed, S.A., Morén, T., Sehlstedt-Persson, M. и Blom, Å (2017) Эффект пропитки маслом

на водоотталкивающие свойства, стабильность размеров и плесень

восприимчивость термически модифицированной древесины осины европейской и пушистой березы

. Журнал Wood Science, 63 (1), 74–82.

Араужо, Б.К., Нуньес, Р.С.Д.Р., де Моура, К.В.Р., де Моура, Э.М., Сито,

А.М.Д.Г. Л. и душ Сантуш Джуниор, Дж. Р. (2010) Синтез и характеристика биодизельного топлива из говяжьего жира.Энергия и топливо, 24 (8), 4476–4480.

Awoyemi, L., Cooper, P. A. и Ung, T. Y. (2009) Охлаждение при обработке

во время термической модификации древесины в среде соевого масла: соевое масло

Поглощение

, смачиваемость, водопоглощение и набухание. European

Journal of Wood and Wood Products, 67 (4), 465.

Бак, М. и Немет, Р. (2012) Изменения в набухающих свойствах и скорости поглощения мочевины

термообработанным маслом тополя. (Populus × euramericana cv.

Паннония) дерево. Биоресурсы, 7 (7), 5128–5137.

Базяр Б. (2012) Устойчивость к распаду и физические свойства масляного тепла

обработанная древесина осины. Биоресурсы, 7 (1), 696–705.

Chen, J., Wang, Y., Cao, J. и Wang, W. (2020) Улучшенные водоотталкивающие свойства

и стабильность размеров древесины за счет пропитки эпоксидированной эмульсией из льняного масла

и комплексной эмульсии карнаубского воска. Forests, 11 (3), 271.

Корнет, И., Виттнер, Н., Тофани, Г.и Тавернье, С. (2018) FTIR как простой

и быстрый аналитический подход для отслеживания роста микробов во время предварительной обработки древесины тополя

грибком Phanerochaete chrysospor-

мкм. Журнал микробиологических методов, 145, 82–86.

Да Кунья, М. Е., Краузе, Л. К., Мораес, М. С. А., Фаччини, С. С., Жак, Р. А.,

Алмейда, С. Р., Родригес, М. Р. А. и Карамао, Э. Б. (2009) Говяжий жир

биодизельное топливо произведено в экспериментальном масштабе. Технология переработки топлива, 90 (4),

570–575.

Демирель, Г. К., Темиз, А., Джебран, М., Терзиев, Н., Гезер, Э. D. (2018) Micro-

распределение, водопоглощение и стабильность размеров древесины, обработанной

эпоксидированными растительными маслами. Биоресурсы, 13 (3), 5124–5138.

Дубей М.К., Панг С. и Уолкер Дж. (2012) Поглощение масла древесиной во время термообработки

и охлаждения после обработки и влияет на стабильность размеров древесины

. Европейский журнал древесины и изделий из дерева,

70 (1-3), 183–190.

Эстевес, Б., Велес Маркес, А., Домингос, И. и Перейра, Х. (2013)

Химические изменения термообработанной древесины сосны и эвкалипта контролировались

с помощью FTIR. Maderas Ciencia y tecnología, 15 (2), 245–258.

ФПЛ. (2010). Справочник по дереву Дерево как инженерный материал. Общий

Технический отчет FPL-GTR-190. (Мэдисон, Висконсин: Министерство сельского хозяйства США

, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров). 508 с.

Фредрикссон, М., Вадсё, Л.и Ulvcrona, T. (2010) Сорбция влаги и набухание

ели европейской [Picea abies (L.) Karst.], пропитанной льняным маслом

. Древесное материаловедение и инженерия, 5 (3-4), 135–142.

Хумар М. и Лезар Б. (2013) Эффективность обработанной льняным и тунговым маслом древесины

против древесных грибов и поглощения воды. Международный

Биоразложение и биоразложение, 85, 223–227.

Янкович, Б., Манич, Н., Додевски, В., Попович, Ю., Русмирович, Я.D. и

Tošić, M. (2019) Анализ характеристик продуктов пиролиза тополя fl u 9

каналов. Многокомпонентное кинетическое исследование. Топливо, 238, 111–128.

Kleinberg, MN, Rios, MA, Buarque, HL, Parente, MM, Cavalcante, C.

L. и Luna, FMT (2019) Влияние синтетических и природных антиоксидантов на окислительную стабильность говяжьего жира перед выпуском биодизеля

. Валоризация отходов и биомассы, 10 (4), 797–803.

Узел, Г.(1999) Быстрый мониторинг переэтерификации и оценка качества дизельного топлива bio-

методом ближней инфракрасной спектроскопии с использованием оптоволоконного зонда

. Журнал Общества американских химиков-нефтяников, 76 (7), 795–800.

Ли, С. Х., Ашаари, З., Лум, В. К., Халип, Дж. А., Анг, А. Ф., Тан, Л. П. и Тахир,

П. М. (2018) Термическая обработка древесины с использованием растительных масел: обзор.

Строительные и строительные материалы, 181, 408–419.

Лю С., Ван Ю., О, Дж. Х. и Херринг, Дж. Л. (2011) Производство быстрого биодизеля из говяжьего жира с радиочастотным нагревом. Возобновляемая энергия

Энергия, 36 (3), 1003–1007.

Ма, Ф. и Ханна, М. А. (1999) Производство биодизеля: обзор. Биоресурс

Технологии, 70 (1), 1–15.

Ма, Ф., Клементс, Л. Д. и Ханна, М. А. (1998) Биодизельное топливо животного происхождения

жира. Дополнительные исследования по переэтерификации говяжьего жира. Industrial &

Engineering Chemistry Research, 37 (9), 3768–3771.

Мехер, Л. К., Сагар, Д. В. и Наик, С. Н. (2006) Технические аспекты производства дизельного топлива bio-

путем переэтерификации — обзор. Обзоры возобновляемых источников энергии и

устойчивой энергетики, 10 (3), 248–268.

Naquiah, A. N., Marikkar, J. M. N., Mirghani, M. E. S., Nurrulhidayah, A. F.

and Yanty, N. (2017) Дифференциация фракционированных компонентов

лярдов от других животных жиров с использованием различных аналитических методов.

Sains Malaysiana, 46 (2), 209–216.

Пандей, К. и Нагвени, Х.С. (2007) Быстрая характеристика коричневой

и белой гнили деградированной сосны и каучуковой древесины с помощью спектроскопии FTIR-

. Holz als Roh-und Werksto ff, 65 (6), 477–481.

Сидорова, Е. (2008). Масляная термообработка древесины. В Б. Андерсоне и Х.

Тухерн (ред.) Труды 4-го совещания сети Северных Балтий

в лесу. Материаловедение и инженерия, Рига, Латвия, 13–14

ноября, Латвийский государственный институт химии древесины.

Тьердсма, Б. Ф. и Милитц, Х. (2005) Химические изменения в обработанной гидротермально

древесине: FTIR-анализ комбинированной гидротермальной и сухой

термообработанной древесины. Holz als roh-und Werksto ff, 63 (2), 102–111.

Tjeerdsma, B.F., Swager, P., Horstman, B.J., Holleboom, B.W. andHoman, W.J.

(2005) Разработка процесса обработки древесины модифицированным горячим маслом. В

Х. Милиц и К. Хилл (ред.) Труды Второй Европейской конференции по древесине

Модификация: Модификация древесины: процессы, свойства и коммерциализация

(Геттинген): Геттингенский университет, Германия, стр.186–197.

Ван, Ю. М., Ван, Х. Дж. И Чжан, З. Ю. (2005) Анализ пыльцы сосны с помощью

с использованием FTIR, SEM и энергодисперсионного рентгеновского анализа. Гуан Пу Сюэ Юй

Гуан Пу Фэнь Си, 25 (11), 1797–1800.

Уильямс, Р. С. и Фейст, В. К. (1999) Водоотталкивающие и водоотталкивающие средства

Консерванты для древесины. Общий технический отчет США GTR-109, U.S.

Forest Products Laboratory, Мэдисон, Висконсин. 12 п.

Забель Р. А. и Моррелл Дж.J. (2020) Wood Microbiology (Сан-Диего, Калифорния:

Academic Press). 556 с.

Zhu, Y., Wang, W. и Cao, J. (2014) Улучшение гидрофобности и стабильности размеров

термически модифицированной древесины южной сосны до

, обработанной олеиновой кислотой. Биоресурсы, 9 (2), 2431–2445.

НАУКА И ТЕХНИКА ДЕРЕВЯННЫХ МАТЕРИАЛОВ 9

Влияние пропитки талловым маслом на влажность и устойчивость к гниению различных пород древесины, Древесное материаловедение и инженерия

РЕФЕРАТ

Жир говяжий является побочным продуктом переработки жиров мясного производства. Хотя жир можно использовать для различных целей, включая производство биодизельного топлива, он также может быть полезен для повышения водостойкости древесины для повышения долговечности. Влияние различной степени удерживания жира на характеристики древесины оценивали для сосны обыкновенной, бука и тополя. Tallow замедлял, но не ограничивал полностью поглощение воды и не подавлял полностью отек. Инфракрасный спектроскопический анализ с преобразованием Фурье показал, что твердый жир существенно не изменил химический состав древесины, а анализ ТГА показал, что он имел лишь незначительные тепловые эффекты.Воздействие грибков свидетельствует о том, что обработка твердым жиром немного улучшает устойчивость к гниению, но не может действовать как самостоятельное средство защиты древесины. Результаты показывают, что жир может быть полезной добавкой для увеличения объема древесины для повышения водоотталкивающих свойств существующего консерванта.

中文 翻译 :


牛油 浸渍 对 各种 木材 的 水分 行为 和 耐腐 性 的 影响

摘要

牛 脂 是 生产 中 产生 脂肪 的 副产子。 脂 可 用于 包括 柴油 的 的 的 多种 应用 , 但 它 还可, 山毛榉 和 杨树 中 评估 了 不同 保留 对 木材 性能 的 影响。 牛 变慢 没有 完全 限制 水分 吸收 , 也 没有。 傅里叶 变换 红外 表明 脂 明显, TGA 分析 表明 , 牛 脂 仅 具有 很小 的 热 效应。 真菌 暴露 表明 , 牛 处理 可以 稍微 改善 耐腐 性 不能 用作 的 木材 保护 剂。

Защита древесины боратом | АМЕРИКАНСКАЯ БОРАТОВАЯ КОМПАНИЯ

История

Дерево — это натуральный органический материал, который может разлагаться биологическими организмами: бактериями, грибами и насекомыми.

Хотя сохранение древесины можно проследить еще в библейские времена, было высказано предположение, что во время правления Александра Великого (350 г. до н. Э.) Мосты строились из дерева, пропитанного оливковым маслом. В 1500-х годах термитами управляли с помощью хлорида ртути и оксида мышьяка. Пропитка под давлением пришла в мир консервации древесины в начале 1800-х годов с использованием креозотового масла.

Были задокументированы многие другие технологии консервации, использовавшиеся в прошлом и применяемые в настоящее время.Однако считается, что борат начал ценить в 1800-х годах.

В 1877 году доктор Хьюго Зеренер из Германии разработал патент, состоящий из смеси жидкого стекла, хлорида натрия, борной кислоты и диатомита для пропитки древесины от нападения Serpula lacrymans, гниющих грибов. По общему признанию, неясно, было ли значение борной кислоты больше для pH по сравнению с содержанием консерванта. Позже, в 1913 году, доктор Карл Генрих Вольман из Германии разработал консервант для древесины на основе хрома-бора. Позже это было улучшено доктором.Сонти Камесан (1939-1945) в Индии разработал водорастворимое соединение, состоящее из меди, хрома и бора. Значение боратов как самостоятельного средства для уничтожающих дерево насекомых появилось как в Новой Зеландии, так и в Австралии в 1930-х годах и стало коммерческим в 1949 году.

За более чем 60 лет соединения на основе бора нашли свое применение в других составах по всему миру, что значительно помогло установить эффективность боратов в мире обработки древесины.

Преимущества бората

  • Убивает насекомых-разрушителей древесины
  • Бактериоцид / фунгицид для борьбы с «сухой гнилью»
  • Антикоррозионное средство в некоторых составах
  • Огнезащитный состав для некоторых видов древесины в зависимости от содержания боратов и используемого типа

Функциональность бората в дереве

Боратные соединения {i.е. бура, борная кислота, Etidot 67 (тетрагидрат динатбората)} превращаются в борную кислоту при контакте с древесиной с pH 4-5. В растворе борная кислота действует как слабая кислота Льюиса, которая принимает гидроксил (OH- ) с образованием тетрагидроксиборат-иона. Эффективность боратных соединений зависит от количества используемого бората, независимо от смешиваемого бората.

Бораты используют влагу в древесине для более глубокого проникновения. Таким образом, высушенный в печи размерный пиломатериал с содержанием влаги @ 9% позволит боратам незначительно проникнуть за пределы поверхности древесины.Однако в свежесрубленной древесине, где содержание влаги может составлять 35% или выше по весу, проникновение бората будет более глубоким. Поскольку бораты обладают разной степенью растворимости, они обеспечивают разные уровни концентрации в древесине.

Глубина проникновения также обусловлена:

  • концентрация бората,
  • использованная упаковка рецептур,
  • количество примененных обработок,
  • температура окружающей среды
  • Возраст, влажность и порода древесины

Вид важен, поскольку бораты проникают дальше в мягкие породы дерева (т.е. сосна, ель, пихта и т. д.) по сравнению с твердыми породами древесины (т. е. гикори, дубом, вязом и т. д.).

Однако, учитывая все вышеупомянутые преимущества, следует отметить, что бораты также будут выщелачиваться из древесины, если на внешней стороне древесины имеется источник влаги. Вот почему боратные соединения не предназначены для использования в земле. Возможность постоянного наличия воды изменит направление обработки боратом почвы вокруг конструкции.

Процесс обратного выщелачивания значительно замедлится, поскольку концентрация бората в структуре древесины снижается.Исследования показали, что эффективность древесины после многих лет пребывания в воде по-прежнему будет полезна для грибков гниения и насекомых, разрушающих древесину.

Неорганические бораты не разлагаются и не содержат летучих органических примесей. В то время как вода будет испаряться из раствора бората, бораты стабильны в древесине, если не существует внешнего источника влаги для выщелачивания боратного минерала.

Токсичность и, следовательно, сохранность древесины обусловлены образованием комплекса тетрагидроксибората с полиолами (окисленными коферментами и другими соединениями) в древесине, поражающей как гниющие грибы, так и насекомых-разрушителей древесины, таких как термиты.Ниже приводится краткий обзор организмов-мишеней.

Гниль распада

Гниющие грибы обычно делятся на две группы: коричневая гниль и белая (желтая) гниль, которую иногда неправильно классифицируют как сухую гниль. Бурая гниль разрушает гемицеллюлозу и целлюлозу древесины. Существует процесс перекиси водорода, который помогает разложить древесину. Вначале должна существовать влажная среда, чтобы гниющие грибы могли расти. После начала гниения древесина становится сухой, крошится на ощупь, обесцвечивается и блестит.

Белая гниль (иногда желтая) разрушает лигнин и / или целлюлозу. Древесина часто бывает мягкой, губчатой ​​и / или волокнистой, а также влажной на ощупь и приобретает белый цвет. Механизм действия боратов недостаточно изучен и, как правило, считается, что он нарушает клеточную выработку ферментов, которые позволяют грибам извлекать питательные вещества из древесины. Сообщалось, что применение боратов может быть эффективным против грибков гниения в течение нескольких дней в зависимости от концентрации бората, содержания влаги в древесине и количества применений.

Имеются сообщения о том, что минеральные бораты, такие как улексит и колеманит, обладают эффективностью против роста грибков на основе зарубежных исследований.

Целевые грибы, вызывающие гниение древесины (частичный список):

Коричневая гниль

  • Coniophora sp.
  • Coriolus sp.
  • Gleoophyllum sp.
  • Lentinus sp.
  • Serpula sp.

Белая гниль

  • Trametes sp.
  • Schizophyllum sp.

Древесные насекомые

Боратный механизм действия, по-видимому, нарушает процесс пищеварения насекомых, заставляя их голодать, убивая бактерии, которые позволяют насекомым переваривать целлюлозу. Конкретные организмы, такие как термиты, требуют более высокой концентрации бората (2%) от веса древесины, чем гниющие грибы, чтобы бораты были эффективными. Используя те же критерии концентрации бората, влажности древесины и количества применений, уничтожение этих организмов может занять недели или больше.

Целевые лесоразрушающие насекомые включают (неполный список):

  • Lyctis sp. (жуки-почтовые жуки)
  • Hylotrupes sp. (старый дом бурильщика)
  • Coptotermes sp. (подземные термиты)
  • Zootermopsis sp. (термиты из влажного дерева)
  • Incisitermes sp. (термиты сухие)
  • Camponotus sp. (муравьи-плотники)

Бораты и прочие консерванты древесины

Аммиачный хинолат меди с бором (ACQ-B) и азол меди с бором (CBA) — это соединения, которые нашли широкое применение в качестве альтернативы хромированному арсенату меди (CCA), ранее использовавшемуся на рынке жилой недвижимости.Борат обладает антикоррозийным и консервативным действием. Этими составами обычно пропитывают размерные пиломатериалы под давлением.

Применение древесины

Ценность бората нашла применение в (неполный список)

  • пиломатериалы габаритные
  • инженерная древесина (например, древесно-стружечная плита, древесно-пластиковый композит и т. Д.)
  • мебель
  • бревенчатых домов
  • столярные изделия (например, двери и окна)
  • фанера
  • шпалы железнодорожные
  • сайдинг
  • опор.

Способы и применение боратов при обработке древесины

Пропитка под давлением — Процесс, разработанный в 19 веке, используется до сих пор. Габаритные пиломатериалы загружают в сосуд высокого давления, герметизируют и заливают водорастворимой смесью боратов, а иногда и других добавок. Жидкость под высоким давлением нагнетается в древесину. Позже древесина снимается, сушится и транспортируется.

Dip Diffusion — Этот метод широко используется производителями деревянных домов.Свежесрубленные бревна, которые были окорены и снят слой камбрия, имеют значительное количество влаги (35–45%). Это позволяет горячему раствору бората с концентрацией от 10 до 25% более полно проникать в бревно. В процессе бревна помещаются на длительное время в резервуар для жидкости, а затем удаляются и заворачиваются на несколько недель, чтобы борат мог диффундировать в бревно. Не редкость многократная обработка окунанием с последующей обертыванием для обеспечения полного проникновения бревна.

Актуальное или поверхностное приложение — Этот подход используется для домов и других построек, которые были построены ранее. Приложение может обеспечить некоторую защиту, но уровень проникновения древесины минимален. Проверьте и прочтите инструкции с этикетками и имейте соответствующий регистрационный номер EPA для таких целей.

Стержень из аморфного бора — Стержни из плавленого бората обычно состоят из боратов и используются в основном для технического обслуживания. В сердцевине опоры электросети или другой конструкции просверливается отверстие, которое может быть подвержено постоянному воздействию влаги.Стержень помещается внутрь просверленного отверстия и закрывается пластиковым колпачком. Со временем стержень проникает в структуру древесины из-за влажности и заменяется по мере необходимости.

Спроектированная древесина — По мере того, как консервация древесины продвигается вперед, был разработан другой тип древесного композитного материала для замены габаритных пиломатериалов на рынке жилищного строительства. Этот древесный композит можно использовать для перекрытия перекрытий или столярных изделий (оконных и дверных коробок). В зависимости от используемого состава (древесная щепа или древесные опилки) древесные частицы сплавлены с системой смолы и помещены под высокие температуры и давление, чтобы сформировать большую плиту. Сформированный ламинат или ДСП можно обрабатывать в процессе производства различными боратами, включая борат цинка. Бораты цинка предпочтительны в древесной щепе из-за их способности растворяться медленно и их совместимости с используемыми системами смол.

Минеральные бораты, такие как колеманит, привлекли внимание в этом приложении отчасти из-за их более низкой растворимости по сравнению с очищенными боратами и их ценового преимущества. Тем не менее, другие очищенные бораты (из-за их потенциально более высокой концентрации боратов в древесине) также могут считаться антипиренами в таких древесных композитах, как древесно-стружечная плита.

Напоминаем, что для всех вышеупомянутых приложений требуется продукт, зарегистрированный EPA.

American Borate Company Продукция:

Очищенный

Минеральное

Также рекомендуется проконсультироваться с представителем American Borate Company (ABC), чтобы определить, есть ли возможность подрегистрации в соответствии с данными ABC. Это может ускорить процесс субрегистрации продуктов под частной торговой маркой, когда продукт приобретается у ABC.

Примечание: ABC действительно предлагает зарегистрированный EPA продукт, предназначенный для борной кислоты. Спросите о наличии регистрации и маркировки для других соединений бората ABC.

Изучите эти потенциально полезные ссылки:

Защита древесины — шведское дерево

Конструкционная защита древесины

Защита древесины обычно относится к мерам, которые различными способами направлены на защиту древесины и древесных материалов от нападений деструктивных организмов.К ним относятся разлагающие древесину грибы, насекомые, морские вредители, такие как корабельный червь, и обесцвечивающие микроорганизмы, такие как синяя пятно и плесень.

Древесный грибок — самый распространенный из разрушающих организмов в Швеции, и при строительстве из дерева конструкция и ее сборка должны быть спроектированы так, чтобы предотвратить гниение, насколько это возможно. Основная цель — избежать попадания влаги в древесину, из-за которой древесина подвергается чрезмерному воздействию влаги в течение длительного периода. Временная влажность должна быстро высыхать, а содержание влаги должно быстро возвращаться к нормальному уровню.Хорошие варианты структурной защиты древесины для большинства деталей деревянного строительства можно найти на сайте www.traguiden.se .

Изделия из обработанной древесины

Бывают ситуации, когда сложно или даже невозможно спроектировать структуру таким образом, чтобы древесина не подвергалась постоянному воздействию высокой влажности. В этих случаях древесина с достаточно хорошей естественной прочностью для этой цели или древесный материал, обработанный различными веществами, могут продлить срок службы. Обработанная под давлением древесина существует уже давно, и в наши дни в ней используются различные типы солей меди.Другие доступные сегодня изделия из обработанной древесины включают модифицированную древесину, обработанную уксусным ангидридом, фурфуриловым спиртом и нагреванием.

Помимо методов повышения прочности древесины, существуют также методы повышения огнестойкости, твердости и стабильности размеров древесины и древесных материалов.

Руководство по выбору защиты древесины

Защита древесины — важный фактор при строительстве чего-либо из дерева. Взаимодействие между проектированием конструкции, выбором материалов и техническим обслуживанием играет решающую роль в функционировании конструкции и ее сроке службы.Как указано выше, когда дело доходит до проектирования конструкций, первое, что нужно сделать, — это, насколько это возможно, избегать ловушек влаги, в которых древесина не может легко высохнуть, что создает фактор риска возникновения гнили в будущем.

Учитывая постоянно расширяющийся ассортимент доступных материалов, ответы на следующие вопросы упростят выбор материала и предписывают соответствующую защиту древесины:

  • Каковы требования или пожелания относительно ожидаемого срока службы конструкции?
  • Подвержена ли конструкция ветру и погодным условиям, находится ли она близко или соприкасается с землей или водой, невозможно ли избежать ловушек влаги?
  • Легко ли осмотреть конструкцию на предмет повреждений?
  • Какие последствия может иметь непредвиденный сбой и существует ли риск получения травмы?
  • Есть ли какие-то особые требования или пожелания относительно технических свойств или взаимодействия с другими материалами? Несущая ли конструкция? Как обстоят дела со стойкостью окраски? Можно ли красить дерево?
  • Какое обслуживание можно ожидать в течение всего срока службы древесины и легко ли получить доступ к конструкции для обслуживания и ремонта?
  • Как обрабатываются отходы (обрезки, обрезки древесины)? Можно ли использовать его, например, для розжига собственного котла или его нужно сдавать на местный мусоросборник?

Ожидаемый срок службы или технический срок службы важен, и здесь также необходимо учитывать эстетические соображения. Чем выше требуемые стандарты, тем важнее учитывать конструктивный дизайн и свойства материала с точки зрения долговечности, а также с точки зрения обслуживания и эстетики.

При оценке риска нападения организмов, разрушающих древесину, всегда существует риск для деревянных конструкций, находящихся в постоянном контакте с землей, соленой или пресной водой. Для надземных конструкций существует риск гниения, который может быть оценен от почти незначительного до практически такого же, как при контакте с землей, и не всегда легко рассчитать риск.

Древесина, обработанная давлением

Древесина, подвергнутая обработке давлением, является наиболее распространенным древесным материалом с повышенной прочностью на рынке. Его производят промышленным способом, предпочтительно из сосны. Полностью пропитывать можно только заболонь, а сердцевину пропитывать нельзя. Таким образом, антисептик для древесины проникает только поверхностно в сердцевину древесины, которая находится на поверхности доски или доски.

Ель также перерабатывается на промышленных установках для обработки под давлением, но проникновение консерванта в ель всегда будет поверхностным.Таким образом будет достигнута более низкая защита от вредных организмов по сравнению с сосной. Доступность обработанной консервантами ели на рынке ограничена, и большая часть производимой продукции идет на экспорт.

Классификация обработанной под давлением древесины, продаваемой в Северных странах, была составлена ​​Северным советом по охране древесины (NTR) на основе европейских стандартов для обработанной древесины. Цель классификации — помочь пользователю выбрать правильный вид защиты древесины для конкретного применения.Классификация распространяется как на сосну, так и на ель, обработанные промышленным консервантом для древесины. См. Таблицу 14 .

Большая часть обработанной древесины, продаваемой на рынке Скандинавии, проходит контроль качества и имеет маркировку NTR. Проверки проводятся независимым инспекционным органом, а контроль сертифицирован третьей стороной. Они касаются качества готового продукта и его соответствия установленным требованиям для соответствующих классов защиты древесины, касающихся проникновения и поглощения консерванта древесины заболонью.На рынке также можно найти обработанную древесину, качество которой не контролируется в соответствии со стандартами NTR, обычно импортируемую.

Обработанная под давлением древесина обычно производится в соответствии с классом сохранности древесины NTR AB для использования в надземных конструкциях, таких как настил и другая древесина, на открытом воздухе в частных и общественных местах. Около трети продукции обрабатывается классом защиты древесины NTR A для использования в контакте с почвой или пресной водой. Производство других классов консервации древесины незначительно, поскольку по очевидным причинам спрос на них меньше.

Для облегчения работы с древесиной, подвергнутой обработке давлением, на этапе розничной торговли и во время строительства, изделия классов защиты древесины NTR AB и NTR A также поставляются в различных размерах. Изделия с более тонкими размерами до 38 мм и толщиной 45 мм и шириной 125 мм используются в основном над землей и производятся в соответствии с NTR AB. Большие размеры используются в контакте с землей или пресной водой или в критических конструкциях, где требуется NTR A. См. Таблицу 15 .

Изделия из обработанной древесины, которые классифицируются с использованием классов консервации древесины NTR и продаются строительным торговцам, обрабатываются консервантом для древесины на водной основе, содержащим медь в качестве активного ингредиента. Именно медь придает дереву характерный зеленый цвет. Также доступны изделия из обработанной коричневой древесины, в основном для террасной доски. Коричневый цвет сохраняется недолго, поэтому этот продукт необходимо регулярно смазывать пигментированным маслом для древесины, чтобы сохранить его внешний вид.

Таблица 14 Обработанная древесина — классы консервации, области применения, маркировка и степень пропитки

Обработанная древесина, окрашенная стойким пигментом, производится по специальной многоступенчатой ​​технике. Первый шаг — обработка консервантом на водной основе. На втором этапе древесину помещают в вакуум и кипятят в пигментированном льняном масле, которое проникает в поверхность древесины, в то же время вода, добавленная на первом этапе, выпаривается.К концу обработки древесина становится сухой и готова к использованию. Льняное масло, которое также может быть непигментированным, придает дереву водоотталкивающую поверхность, которая сводит к минимуму подвижность и растрескивание под действием влаги.

Технические свойства обработанной древесины, такие как прочность и влагопоглощение, в основном такие же, как и у необработанной древесины. Однако воздействие на металлы иное. Так как обработанная древесина используется в конструкциях, которые подвергаются воздействию влаги, в качестве крепежа и креплений рекомендуется использовать нержавеющую сталь, горячеоцинкованную сталь или материал с эквивалентной коррозионной стойкостью.

Следует избегать обработки обработанной древесины, но там, где это неизбежно, обработанные поверхности следует обработать проникающим грунтовочным маслом или консервантом для древесины, предназначенным для обработки поверхности.

Экологический профиль обработанной древесины иногда ставится под сомнение. Тем не менее, консерванты для древесины подпадают под действие строгого законодательства в соответствии с Регламентом ЕС по биоцидным продуктам (BPR), который устанавливает чрезвычайно жесткие требования в отношении исчерпывающей документации о воздействии на окружающую среду и здоровье.

Воздействие обработанной под давлением древесины на окружающую среду подтверждено многочисленными исследованиями, проведенными независимыми организациями в Швеции и за рубежом. В 2018 году были опубликованы результаты сравнительной оценки жизненного цикла (LCA), проведенной Датским технологическим институтом и Шведским институтом экологических исследований IVL. В ходе сравнения изучалось влияние на климат различных материалов, в том числе обработанной под давлением древесины класса NTR AB, сибирской лиственницы и древесно-пластикового композита, на строительство террасы площадью 30 м 2 с ожидаемым сроком службы 30 лет, выраженное с точки зрения углеродного следа.Древесина в целом оказалась лучше по сравнению с древесиной, обработанной под давлением.

Древесина модифицированная

Долговечность древесины также может быть улучшена путем модификации. Это включает химическую или физическую обработку древесины, но не биоцидными агентами, для достижения большей устойчивости к разрушающим древесину организмам. Модификация древесины — это промышленный процесс, и в настоящее время на рынке представлены три различных варианта: ацетилированная древесина, пропитанная уксусным ангидридом; фурфурилированная древесина, пропитанная фурфуриловым спиртом; и термообработанная древесина (Thermally Modified Timber — TMT), которую получают путем нагревания древесины до 160–215 ° C в бескислородной атмосфере.

Северный совет по охране древесины (NTR) разработал систему классификации модифицированной древесины с классами консервации древесины, соответствующими классам древесины, обработанной под давлением. Однако они не оказали большого коммерческого влияния, и по сравнению с обработанной под давлением древесиной объемы модифицированной прочной древесины на рынке остаются относительно небольшими. В настоящее время ни одна компания в Швеции не производит ацетилированную и фурфурилированную древесину.

Термообработанная древесина

Термически обрабатывать можно как мягкую, так и твердую древесину.Обработка изменяет химическую и физическую структуру древесины, что увеличивает ее долговечность. Древесина приобретает коричневый цвет, который позже становится серым на открытом воздухе. Термообработанная древесина имеет более низкое влагопоглощение и ограниченное движение по сравнению с необработанной древесиной. В результате термообработки древесина становится более хрупкой, а прочность значительно падает по мере повышения температуры обработки. Поэтому его не следует использовать в несущих конструкциях.

Компании, входящие в ассоциацию Thermowood Association, применяют систему с двумя классами: S (стабильность) и D (долговечность), где класс S — древесина с улучшенной стабильностью размеров, а класс D — древесина с повышенной прочностью.Термообработанная древесина подходит только для надземных работ и не должна контактировать с землей. Для крепежа и креплений рекомендуется нержавеющая сталь.

Ацетилированное дерево

Ацетилированная древесина производится из новозеландской сосны лучистой, сертифицированной Лесным попечительским советом (FSC) и импортируемой в Швецию. Испытания показывают, что ацетилированная древесина имеет чрезвычайно хорошую прочность, которая сопоставима с древесиной, обработанной давлением. Сосна лучистая, используемая для обработки, не содержит сердцевины и практически не имеет сучков, что обеспечивает полную пропитку древесины.Он также имеет хорошую стабильность размеров, что является плюсом при использовании для террас и внешней облицовки, а также для наружных столярных изделий, которые будут отделаны поверхностной обработкой.

Ацетилирование не придает окраске обработанной древесине, что означает, что она со временем серебрится при использовании на открытом воздухе. Древесина действительно имеет легкий запах уксуса, который иногда может быть заметен спустя долгое время после обработки. Для крепежа и креплений рекомендуется нержавеющая сталь.

Таблица 16 Термообработанная древесина — области применения

Пропускной стол

Внутренний класс S (стабильность) Наружный класс D (долговечность)
  • Доска пола
  • Доска пола
  • Облицовка салона
  • Наружная облицовка
  • Ограждение
  • Окна
  • Садовая мебель
  • Профнастил

Древесина фурфурилированная

Фурфурилированная древесина производится из сертифицированной FSC сосны лучистой и северной сосны, импортируемой в Швецию.Жидкость для пропитки — фурфуриловый спирт, который получают из сырья на биологической основе. В ходе испытаний обработанная древесина продемонстрировала хорошую долговечность и лучше всего подходит для наружной облицовки, настилов и многих других надземных применений.

Как и ацетилированная древесина, лучистая сосна пропитывается полностью, а северная сосна пропитывается только до сердцевины. Стабильность размеров и твердость намного лучше, чем у необработанной древесины, а обработка также делает древесину немного более плотной, чем у необработанной древесины.Обработка делает древесину темно-коричневого цвета, который со временем постепенно переходит в серый.

Для крепежа рекомендуется нержавеющая сталь.

Другие виды химической обработки древесины

Обработка поверхности консервантом для древесины

На рынке также представлены консерванты для древесины, которые можно наносить вручную путем окраски или окунания. При использовании этих методов консервант для древесины имеет очень ограниченное проникновение. Поэтому древесина с обработанной поверхностью подходит только в ситуациях, когда внешние нагрузки не слишком велики, например, древесина на открытом воздухе, которая не находится в длительном контакте с землей, например, фасадная облицовка, или где ожидается или требуется лишь умеренный срок службы.Продукты для поверхностного нанесения также могут использоваться для обработки обработанных участков древесины, подвергнутой обработке давлением.

Продукты на основе кремния

Относительно новый тип средства защиты древесины на основе силикона, доступный уже несколько лет назад, может использоваться как для промышленной пропитки, так и для обработки поверхности. Процесс пропитки применяется в первую очередь для настилов. Продукты для обработки поверхности используются как для наружной облицовки, так и для настилов, а также для обработки поверхности настилов, обработанных под давлением, для придания дереву серебристо-серого цвета, по крайней мере, на начальном этапе.

Знания и опыт в отношении защитного действия кремниевых продуктов от гниения недостаточны из-за отсутствия документации, ограниченного практического опыта и отсутствия долгосрочных испытаний на устойчивость к гниению. Однако пропитка, при которой химические вещества проникают глубоко в древесину, всегда обеспечивает лучшую защиту, чем обработка поверхности.

Древесина огнестойкая

Обработка антипиреном может включать промышленную пропитку древесины или поверхностную обработку, которая обеспечивает защитный слой на поверхности древесины.Улучшенные свойства пожарной безопасности означают, что открытая древесина может в большей степени использоваться в качестве поверхностного слоя на внутренних стенах и потолках, а также на фасадах при условии, что можно проверить долговечность на открытом воздухе.

Пропитка древесины антипиреном может, например, положительно повлиять на время до возгорания и распространение пламени, таким образом обеспечивая более высокий поверхностный слой или классификацию облицовки, чем для необработанной древесины. Химические свойства антипирена влияют на свойства обработанной древесины, например, в отношении поглощения влаги, окрашиваемости, склеиваемости, внешнего вида, цвета и прочности.Различные огнезащитные покрытия могут обеспечивать различную влагостойкость, поэтому огнестойкая древесина подразделяется на классы использования для внутреннего и наружного использования.

Обработка поверхности огнезащитной краской обеспечивает покрытие, которое разбухает в случае пожара, изолируя поверхность древесины и продлевая время до возгорания древесины.

Древесина с размерной стабилизацией

Стабилизация размеров относится к методам, направленным на уменьшение усадки или разбухания древесины.Эти методы используются только для специальных применений, таких как деревянные скульптуры, чтобы ограничить количество расщеплений. Часто бывает так, что деревянную структуру заполняют термореактивным пластиком, чтобы ограничить поглощение влаги.

Закаленная древесина

Твердость древесины индивидуальна для каждой породы дерева и сильно зависит от плотности древесины. Сосна и ель имеют относительно низкую твердость по сравнению, например, с дубом.

Древесину можно сделать более твердой за счет сжатия, что увеличивает плотность.Чтобы сжатие было продолжительным, дерево пропитывают пластиком, который фиксирует сжатую структуру на месте.

Закаленная древесина используется, например, в напольных покрытиях.

Екатерина Сидорова Print II.pdf

% PDF-1.6
%
1 0 obj
>
эндобдж
1972 0 объект
>
эндобдж
2553 0 объект
> поток
2016-01-18T13: 01: 26 + 01: 002016-01-19T10: 17: 01 + 01: 002016-01-19T10: 17: 01 + 01: 00 Устройство = Xerox5000A4, CustomPageSize = True, Duplex = False, Collate = CollateDEF, PrepsScreening = valueKodak Preps версии 5.3.3 (595) application / pdf

  • Екатерина Сидорова Print II.pdf
  • uuid: 8bc4e86b-eed5-459a-be9f-33151e500012uuid: 2bdb3a65-f6d4-4e85-8f01-f8a3e7ce6974

    конечный поток
    эндобдж
    48 0 объект
    >
    эндобдж
    2559 0 объект
    >
    эндобдж
    2562 0 объект
    >
    эндобдж
    2563 0 объект
    >
    эндобдж
    2564 0 объект
    >
    эндобдж
    2565 0 объект
    >
    эндобдж
    2566 0 объект
    > / Шрифт >>> / Повернуть 0 / StructParents 0 / Тип / Страница >>
    эндобдж
    2567 0 объект
    > поток
    BT
    / P> BDC
    / CS0 cs 0 scn
    / TT0 1 Тс
    10.삠 + v! A {Bhk
    5YliFe̓T?} YV- ަ xBm̒N (} H) &, #

    Обработка древесины поликремниевой кислотой, полученной из силиката натрия, для защиты от грибкового гниения

    Лесная служба США
    Уход за землей и служение людям

    Департамент США Сельское хозяйство

    1. Обработка древесины поликремниевой кислотой, полученной из силиката натрия, для защиты от гниения

      Автор (ы): Джордж К. Чен
      Дата: 2009
      Источник: Древесина и волокно.Vol. 41, нет. 3 (июль 2009 г.): страницы 220-228.
      Серия публикаций: Разные публикации
      PDF: Скачать публикацию
      (670,59 КБ)

      Описание

      Целью этого исследования было изучить более безопасные и недорогие химические вещества, полученные из силиката натрия, которые можно использовать для защиты древесины от грибкового разложения. Осушающие и поверхностно-активные свойства продуктов на основе силиката натрия используются с начала 19 века и могут найти применение для защиты древесины от гниения.В нашем исследовании древесина была пропитана 19,5% силикатом натрия и подкислена 2,5% фосфорной кислотой в течение 2 дней для получения поликремниевой кислоты. После двухнедельного ежедневного выщелачивания водой выщелоченные образцы имели потерю 0,2% веса грибком бурой гнили Gloeophyllum trabeum и потерю веса 3,4-5,2% грибом белой гнили Trametes versicolor. В контроле потери массы G. trabeum и T. versicolor составили 32,2 и 30,2% соответственно. Энергодисперсионный рентгеноструктурный анализ показал, что поликремниевая кислота откладывается в основном в просветах клеток.Экспозиция при относительной влажности 90% показала, что обработанная поликремниевой кислотой сосна долбленая или сладкая камедь, выщелоченная водой с удерживанием химикатов 22–34%, впитали больше влаги, чем необработанная древесина. Это указывает на то, что устойчивость древесины, обработанной поликремниевой кислотой, к гниению вызвана другим механизмом, нежели высыхание. Один из возможных механизмов можно отнести к прямому нарушению проницаемости мембран грибковых клеток поликремневой кислотой с низким молекулярным весом.

      Примечания к публикации

      • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
      • Эта статья была написана и подготовлена ​​государственными служащими США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

      Citation

      Чен, Джордж К. 2009. Обработка древесины поликремневой кислотой, полученной из силиката натрия, для защиты от грибкового гниения. Наука о древесине и волокне. 41 (3): 220-228.

      Ключевые слова

      Sweetgum, бурая гниль, адсорбция, абсорбция, выщелачивание, фосфорная кислота, консервация древесины, биодеградация древесины, дереворазрушающие грибы, противогрибковые агенты, порча древесины, фунгициды, сосна лоблолли, белая гниль, Gloeophyllum trabeum, Trametes versicolor, люмен, поликремневая кислота, силикат натрия, обработанная древесина, консерванты, устойчивость к гниению, гниение, гниение древесины, пропитка, биоциды

      Связанный поиск


      XML: Просмотр XML

    Показать больше

    Показать меньше

    https: // www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/33696

    Распределение и реакции отверждения меламиноформальдегидной смолы в ячейках модифицированной пропиткой древесины

    Изменения массы и размеров образца

    Наши результаты по макроскопическим изменениям размеров и массы образцов представлены в В соответствии с предыдущими исследованиями, которые показали пониженную эффективность условий влажного отверждения, вызывающую эффект увеличения объема клеточной стенки, несмотря на высокое поглощение смолы MF 23 . Изменения массы и размеров образца определяли на деревянных блоках и рассчитывали как относительные величины, связывая сухую массу и размеры после модификации с исходной сухой массой и сухими размерами соответственно (рис.2). Непрерывное увеличение относительной сухой массы с увеличением содержания твердого вещества в пропиточном растворе даже после выщелачивания водой показало успешную фиксацию смолы MF в образцах древесины (рис. 2а). Условия отверждения не повлияли на увеличение массы сухого образца, но изменения массы нечувствительны к расположению химических агентов в иерархической структуре древесины. Напротив, увеличение сухих размеров древесины требует введения модифицирующего агента в стенку ячейки и не может быть реализовано простым заполнением просвета 6,7 .Постепенное увеличение относительных размеров в сухом состоянии с увеличением содержания твердого вещества в пропиточном растворе было определено только после сухого отверждения (фиг. 2b), что указывало на диффузию смолы MF в микроструктуру клеточной стенки и успешное увеличение объема клеточной стенки. Напротив, размеры сухого образца были немного уменьшены после влажного отверждения, как показано относительными значениями ниже 1. Таким образом, мокрое отверждение не привело к увеличению объема клеточной стенки. Образцы, отвержденные влажным способом, были лишь незначительно больше, чем образцы сравнения, где выщелачивание водорастворимых экстрактивных веществ привело к небольшой потере массы и размеров.

    Рисунок 2

    Изменения массы и размеров деревянных блоков: относительная сухая масса ( a ), относительные размеры ( b ) и относительное набухание ( c ) образцов сухого и влажного отверждения. Пунктирной линией выделено y = 1 (без изменений). Планки погрешностей представляют собой стандартное отклонение пяти повторов. Обратите внимание на разрыв оси Y в ( b ).

    Важность достижения эффекта увеличения объема клеточной стенки была подчеркнута изменением относительного набухания (рис.2c), который описывает изменения размеров модифицированных образцов древесины во время сушки и повторного смачивания по сравнению с их размерами в сухом состоянии до модификации. Постоянное улучшение размерной стабильности с увеличением содержания твердого вещества было определено только для образцов, подвергшихся сухому отверждению. Поскольку водонасыщенные размеры не изменились по сравнению с контрольными значениями для любого из модифицированных образцов (рис. 2b), модификация не вызвала какого-либо ограничения набухания, а улучшение стабильности размеров полностью зависело от эффекта увеличения объема клеточной стенки, т.е.е. блокирование микропор клеточной стенки.

    Сканирующая электронная микроскопия

    Изображения модифицированных образцов, полученные с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) (рис. 3), показали, что многие клетки были заполнены смолой MF, которая отверждалась в просвете клетки, а не диффундировала в стенки клеток. Однако заполнение просвета смолой MF наблюдали для обоих условий термического отверждения, и наблюдения с помощью SEM не дали количественной информации о различиях в количестве смолы MF в просвете клетки.Основное различие между образцами влажного и сухого отверждения заключалось в морфологической структуре наполнения просвета. Сухое отверждение привело к образованию круглого слоя MF-смолы, который покрыл поверхности просвета (рис. 3b, c). На радиальных срезах такое заполнение просвета было замечено по отсутствию структурных деталей окаймленных ямок из-за покрытия слоем смолы (рис. 3г). Напротив, влажное отверждение привело к образованию капель смолы на поверхности просвета, которые были видны на поперечных срезах (рис.3д, е) и радиальные сечения (рис. 3ж). Размер этих капель смолы увеличивался с увеличением содержания твердого вещества в растворе смолы MF.

    Рис. 3

    СЭМ-изображения заболони сосны обыкновенной, модифицированной сухим ( b d ) и влажным ( e г ) с содержанием твердых веществ 10 и 25%. Поперечное сечение немодифицированной древесины показано в ( a ). (Шкала = 20 мкм).

    Капли смолы MF на поверхности просветов древесины, модифицированной пропиткой, наблюдались ранее, особенно когда сушку образцов древесины во время отверждения уменьшали путем упаковки образцов в полиэтиленовые пакеты 24 или за счет увеличения относительной влажности 26 .Инициирование поликонденсации метилолмеламина в водной среде создает микросферы MF за счет образования макромолекулярных агрегатов, которые плохо сольватируются в окружающей среде, за которым следует их рост путем коагуляции среди нерастворимых в воде поликонденсатов. В результате получаются микросферы MF с диаметром от менее 100 нм до более 100 мкм в зависимости от времени реакции, pH и температуры 27 . Предположительно, в условиях влажного отверждения оставалось достаточное количество воды для образования микросфер MF.Напротив, сухое отверждение удаляет большую часть воды уже при умеренных температурах (20–40 ° C). Таким образом, смола MF предположительно осаждалась в виде слоя на поверхности просвета, где она затвердевала при дальнейшем повышении температуры.

    Помимо заполнения просвета смолой MF, никаких отличий от контрольных образцов после влажного отверждения не наблюдалось. Однако образцы, отвержденные сухим способом, были очень чувствительны к образованию трещин на вторичной стенке ячеек даже в случае пропиточного раствора с содержанием твердого вещества всего 10%.Аналогичное наблюдение было сделано Behr и др. . 26 , который обнаружил большее количество трещин в клеточной стенке сухой вулканизированной древесины бука ( Fagus sylvatica L.) по сравнению с буковой древесиной, выдержанной при повышенной относительной влажности.

    Спектроскопические изменения смолы MF во время теплового отверждения

    Рамановская спектроскопия позволила охарактеризовать изменение структуры смолы MF, вызванное тепловым отверждением, путем сравнения спектров исходных растворов неотвержденной и неотвержденной смолы MF (рис.4). Самая интенсивная полоса была обнаружена на отметке ок. 974 см -1 , что было приписано азотному радиальному синфазному колебанию триазинового кольца меламина 28 . Эта полоса была нечувствительна к отверждению смолой, как сообщалось ранее 29,30 . Дополнительные полосы, связанные с триазиновым кольцом, были обнаружены при 677 см -1 (изгибное колебание в плоскости) и на 748 см -1 (изгибное колебание вне плоскости) 28 . Эти полосы были чувствительны к отверждению смолы MF.В то время как интенсивность полосы на 748 см -1 увеличивалась, полоса на 677 см -1 уменьшалась после термоотверждения из-за дальнейшего замещения кольца во время поликонденсации 30 . Однако полоса при 677 см -1 была наложена на широкую рамановскую полосу примерно от 90 до н. 550-800 см -1 , который все еще присутствовал даже после термического отверждения смолы MF 30 .

    Рис. 4

    Скорректированные по базовой линии спектры комбинационного рассеяния неотвержденного и отвержденного исходного раствора смолы MF, а также спектры комбинационного рассеяния отложений смолы MF в просвете ячейки сухой и влажной отвержденной древесины.

    Отверждение при нагревании также привело к явному уменьшению интенсивности полосы при 897 см -1 , которая была отнесена к эфирным связям в смоле 29 . Одной из причин этого снижения могло быть расщепление групп метилового эфира в частично метилированной смоле MF, что увеличивало количество метилольных групп, которые способствовали сшиванию смолы MF. Кроме того, превращение эфирных связей в частично отвержденной смоле MF в метиленовые мостики за счет удаления формальдегида могло способствовать потере эфирных связей 14 .Потеря сигнала комбинационного рассеяния для полос валентных колебаний C-H при 2800–3050 см -1 соответствует расщеплению групп метилового эфира, а также удалению формальдегида, поскольку меламин не содержит каких-либо звеньев C-H 29 . Метиленовые мостики также образуются при реакции метилольных групп с аминогруппами меламина 14 . Формирование метиленовых мостиков наблюдалось по исчезновению плеча около 1000 см -1 , а также по небольшому уменьшению на 1448 см -1 вместе со сдвигом в сторону меньших волновых чисел.В то время как метиленовые мостики имеют сигнал комбинационного рассеяния при 1430–1436 см -1 , сигнал метилольных групп находится на уровне прибл. 1448 см −1 29,31 .

    Спектры, полученные от смолы MF в просвете ячейки образцов вулканизированной древесины, показали те же спектральные характеристики, что и исходный раствор смолы MF (рис. 4). Однако по сравнению с чистой смолой MF, отвержденной с использованием той же температурной последовательности, спектры комбинационного рассеяния отложений смолы в просвете ячейки показали дальнейшее снижение интенсивности при 677 и 897 см -1 , сдвиг в сторону более низких волновых чисел на 1448 см. −1 и дальнейшее увеличение на 748 см −1 .Это было наиболее ярко выражено для смолы MF в древесине влажного отверждения и соответствует предполагаемому каталитическому эффекту древесины на отверждение смолы MF 16 , которое связано с кислотностью древесины 17 . В то время как образование эфирных связей в смоле MF происходит быстрее при щелочных уровнях pH, скорость реакции образования метиленового мостика непрерывно увеличивается по мере того, как pH снижается с 9 до 4 13 . Влажное отверждение могло ускорить отверждение смолы MF через метиленовые мостики за счет образования уксусной кислоты из ацетильных групп в гемицеллюлозах в условиях влажного тепла 32 и усиленной диссоциации карбоновых кислот, когда вода присутствует в качестве растворителя 17 .Однако, хотя эти спектроскопические данные иллюстрируют различия в отверждении смолы MF, неясно, как эти различия связаны со свойствами смолы. Наши данные не обеспечивают достаточных доказательств различий в плотности сшивки отвержденных смол, и неизвестно, как на свойства MF смолы влияет переход от образования эфирных связей к преимущественному образованию метиленовых мостиков.

    Спектроскопические изменения в стенках модифицированных деревянных ячеек

    Наиболее отчетливым изменением в спектрах комбинационного рассеяния модифицированных деревянных стенок ячеек было усиление сигнала от вибрации триазинового кольца на уровне прибл.974 см -1 , что показывает диффузию MF-смолы в клеточную стенку (фиг. 5). Кроме того, процесс модификации привел к увеличению интенсивности комбинационного рассеяния на 1372, 1424 и 1452 см -1 , что могло быть вызвано перекрытием рамановских сигналов от компонентов древесины и MF-смолы. Сухое отверждение также привело к небольшому увеличению при 631 см -1 , которое могло происходить из-за широкополосной структуры в смоле MF при 550-800 см -1 . Однако модификация в условиях влажного отверждения также привела к увеличению при 1094 и 1117 см -1 , а также к уменьшению примерно на 10%.2894 см −1 . Последний был также замечен для сухих отвержденных клеточных стенок, но был менее интенсивным. Эти спектральные изменения не могут быть объяснены рамановскими сигналами от смолы MF и зависят от применяемых условий отверждения.

    Рис. 5

    Скорректированные по базовой линии и нормализованные средние спектры, полученные от немодифицированных клеточных стенок и от клеточных стенок, которые были модифицированы с использованием пропиточного раствора с содержанием твердого вещества 25%.

    Спектроскопические различия между применяемыми условиями отверждения были дополнительно определены анализом главных компонентов (PCA) на мозаике изображений клеток, подвергнутых сухому и влажному отверждению (содержание твердого вещества 25%) после предварительной обработки спектров путем удаления пиков, коррекции базовой линии, нормализации и среднего центрирования. .Пиксели, содержащие чистую смолу MF или воду, были идентифицированы с помощью PCA и удалены из мозаики изображения. PCA был пересчитан с использованием только оставшейся мозаики с пикселями стенок деревянных ячеек. Первые четыре основных компонента (ПК) объяснены ок. 70% разброса данных и следующие ПК объяснили только очень незначительное отклонение (дополнительный рис. S1).

    Оценочные изображения и соответствующие векторы нагрузки первых двух основных компонентов (ПК) показаны на рис. 6. Вектор нагрузки ПК1 имел две интенсивные полосы: отрицательная полоса на уровне прибл.1592 см -1 , который происходит из ароматических соединений, то есть лигнина, в древесине 33 , и положительная полоса примерно при 2890 см −1 . Область волновых чисел 2800–3000 см −1 может быть отнесена к валентным колебаниям CH / CH 2 и обычно включает полосы среднего лигнина при 2845–3075 см −1 и сильные полосы углеводов при 2820–2970 см −1 33,34,35,36 . Следовательно, изображение в баллах PC1 показало отрицательные оценки в средней ламелле и углах клеток, богатых лигнином, тогда как положительные оценки были присвоены вторичной клеточной стенке, богатой углеводами.Аналогичное разделение между составной средней ламеллой и клеточной стенкой также наблюдалось на изображении баллов PC2. Однако вклад валентных колебаний CH / CH 2 был намного ниже, а вектор нагрузки PC2 включал более сильные вклады от связанных с углеводами полос примерно на уровне около 100 Гц. 379, 1096, 1114 и 1377 см −1 33,37 . Предположительно, PC1 разделял сигналы от лигнина и углеводов, в то время как PC2 был более чувствителен к пропорциям кристаллической целлюлозы в углеводах клеточной стенки.Это соответствует увеличению полос при 380 и 1096 см -1 с увеличением кристалличности целлюлозы в лигноцеллюлозах, что было показано Агарвалом и др. . 38 .

    Рисунок 6

    Оценочные изображения древесины, модифицированной с использованием пропиточного раствора с 25% содержанием твердого вещества (слева) и соответствующих векторов нагрузки (справа) PC1 ( a ) и PC2 ( b ). Цветовые шкалы обозначают значения оценки пикселей.

    PC1 и PC2 также позволили различить стенки ячеек древесины сухого и влажного отверждения.Вторичные клеточные стенки во влажной вулканизированной древесине имели более низкие оценки PC1, но более высокие оценки PC2, чем вторичные клеточные стенки в сухой высушенной древесине. Потенциально влажное отверждение удаляет большие количества аморфных углеводов (то есть гемицеллюлоз), тем самым приводя к более сильному снижению в области растяжения CH / CH 2 и более низким баллам PC1. Гемицеллюлозы эффективно удаляются в щелочных условиях даже при температурах ниже 100 ° C 39 . Вероятно, что раствор щелочной смолы MF вызвал гидролитическое расщепление гемицеллюлоз и что это происходило быстрее, когда вода присутствовала во время теплового отверждения во влажных условиях.Увеличение показателей PC2 для клеточных стенок, отвержденных влажным способом, могло быть результатом увеличения доли полукристаллической целлюлозы. Это согласуется с рамановскими измерениями различных смесей ксилан / целлюлоза, которые показали увеличение при 380 и 1096 см -1 , когда содержание ксилана (гемицеллюлозы) в смесях уменьшилось 40 .

    PC3 и PC4 объяснили гораздо меньшую степень вариации в данных, и соответствующие изображения оценок и векторы загрузки показаны на дополнительном рис.S2. В векторе загрузки РС3 преобладала положительная полоса примерно на уровне 100%. 1091 см −1 , который чувствителен к ориентации целлюлозы в древесине 37 . Таким образом, высокие баллы PC3 были обнаружены в слое S1 клеточной стенки около средней ламеллы, где угол микрофибрилл целлюлозы велик. В древесине влажной вулканизации высокие показатели PC3 также наблюдались в слое клеточной стенки S3 рядом с просветом. Положительные полосы в векторе загрузки PC4 сильно напоминали спектр отвержденной смолы MF, особенно интенсивная полоса колебания триазинового кольца примерно при 30 ° C.974 см −1 . Соответственно, на изображении счета PC4 отмечены остаточные отложения в просвете MF-смолы возле границы раздела стенок клетки, которые не были полностью удалены с мозаики изображения. Однако PCA не предоставил доказательств различий в отверждении смолы MF в стенках клеток древесины, модифицированных по-разному.

    Распределение MF-смолы в стенках деревянных ячеек

    Количество MF-смолы в модифицированной древесине оценивалось по площади пика 950–990 см -1 , поскольку на этот пик не повлияли условия отверждения и он должен коррелировать с количеством меламиновых звеньев 29,30 .Однако эту площадь пика нельзя было отнести исключительно к смоле MF, потому что небольшой пик в спектральном диапазоне 950–990 см -1 уже был очевиден в контрольных образцах, которые происходили из целлюлозы и / или лигнина в естественной древесине. (Рис. 5b) 33,41 . Следовательно, было невозможно точно определить концентрацию смолы MF в клеточной стенке. Тем не менее, для стенок ячеек поздней древесины было обнаружено постепенное увеличение площади пика на 950–990 см –1 с увеличением содержания твердого вещества в пропиточном растворе (рис.7а). Это было четким указанием на диффузию смолы MF в клеточную стенку, которая была вызвана градиентом концентрации между просветом клетки и клеточной стенкой. Дополнительное свидетельство было предоставлено непрерывным увеличением отношения площадей пиков смолы MF (950–990 см -1 ) к лигнину (1550-1700 см -1 ) и целлюлозе (1080–1175 см -1 ). ), которые были основаны на средних спектрах, которые были собраны из слоев клеточной стенки S 2 ряда клеток поздней древесины (дополнительный рис.S3).

    Рис. 7

    Рамановские изображения на основе интеграции пиков от 950 до 990 см −1 ( a ). Для сухого отвержденного образца при содержании твердого вещества 25% распределение смолы MF (950–990 см –1 ), лигнина (1550–1700 см –1 ) и целлюлозы (1065–1180 см –1 ) поперек клеточной стенки показаны вдоль линии, которая выделена на соответствующем рамановском изображении ( b ).

    Непрерывное увеличение площади пика на 950–990 см −1 (рис.7а) и в соотношении площадей пиков (дополнительный рис. S3) с увеличением содержания твердых веществ также было обнаружено после влажного отверждения. Отношения площадей пиков были лишь немного ниже после влажного отверждения по сравнению с сухим отверждением. Это показало, что смола MF также диффундировала в стенки ячеек в условиях влажного отверждения, несмотря на отсутствие увеличения размеров сухого образца. Возможное объяснение этого противоречия — усиленный щелочной гидролиз клеточной стенки во время влажного отверждения, на что также указал PCA.Предположительно, смола MF имела в основном заполненные поры клеточной стенки, которые были созданы путем удаления соединений клеточной стенки в условиях влажного отверждения, и, таким образом, размеры в сухом состоянии не увеличивались. Напротив, удаление компонентов клеточной стенки было менее интенсивным во время сухого отверждения, и, следовательно, смола MF вызвала постоянное набухание клеточной стенки (увеличение объема клеточной стенки). Дополнительная обработка древесины щелочным карбонат-бикарбонатным буфером без смолы MF подтвердила эффекты щелочного гидролиза в применяемых условиях модификации.Использование щелочного буферного раствора вместо воды и применение влажных вместо сухих условий отверждения привело к дальнейшему уменьшению сухой массы и размеров в сухом состоянии (дополнительный рисунок S4). Гидролитическое расщепление ковалентных связей во время этих дополнительных обработок было продемонстрировано потерей оптической плотности в среднем инфракрасном спектре при температуре около 30 минут. 1733 (C = O растяжение в COOH) и 1230 см -1 (C-O-C асимметричное растягивающее колебание), которые следовали той же тенденции, что и потеря массы древесины (дополнительный рис.S5). Предположительно это было вызвано гидролитическим отщеплением ацетильных групп гемицеллюлоз.

    Результаты также показали, что влияние условий отверждения на диффузию клеточной стенки было меньше, чем предполагалось ранее 23 . Предположительно, большие количества смолы MF уже диффундировали в клеточную стенку во время пропитки и воздействия умеренных температур (20 ° C) в начале стадии отверждения. Кроме того, сухое отверждение не только удаляло воду из просвета, чтобы улучшить диффузию клеточной стенки, но, предположительно, также удаляло воду из клеточной стенки на ранней стадии отверждения, что уменьшало пористость набухания воды и диффузию MF-смолы в клеточную стенку 22 .

    Тем не менее, были обнаружены некоторые различия между условиями сухого и влажного отверждения в диффузии смолы MF через стенки ячеек. В соответствии с предыдущими исследованиями 19,24,25,42 , сравнительно высокая концентрация смолы MF часто наблюдалась в углах ячеек, особенно для образцов, отвержденных влажным способом (рис. 7a). В дополнение к прямому переносу из просвета во вторичную клеточную стенку, смола MF и другие растворенные вещества могли диффундировать из просвета через мембраны ямок через соединенные между собой среднюю пластинку и углы клетки 19,43,44,45 .Влажное отверждение могло способствовать отверждению смолы MF до макромолекул в углах ячеек до ее диффузии во вторичную клеточную стенку. Рамановские изображения также предполагают градиент количества смолы MF через вторичную клеточную стенку с более высокими количествами MF-смолы во внутренних слоях клеточной стенки рядом с просветом клетки древесины, обработанной с содержанием твердого вещества 25% (рис. 7a). Если проследить изменение площадей пиков на 950–990 см –1 (в основном смола MF), 1065–1180 см –1 (целлюлоза) и 1550–1700 см –1 (лигнин) в сухом отверждении В клеточной стенке количество MF-смолы непрерывно уменьшалось от поверхности раздела клеточная стенка к просвету в направлении слоя S 1 клеточной стенки и снова увеличивалось к углу клетки (рис.7б). Более высокое количество смолы MF около границы просвета может указывать на более высокий объем клеточной стенки в этих областях клеточной стенки. Это могло эффективно способствовать увеличению размеров образца, особенно потому, что это увеличенное поглощение смолы MF слоями внутренней клеточной стенки могло бы покрыть большую часть тонких клеточных стенок ранней древесины 9 .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *