Расчет несъемной опалубки: Расчет несъемной опалубки для дома

Содержание

Применение несъемной опалубки из профнастила

В данной публикации рассмотрим устройство несъемной опалубки из профнастила.

Профнастил в зависимости от области применения разделяется на:

  • стеновой «С»;
  • кровельный (для стен и перекрытий) «НС»;
  • несущий – «Н».

Особенностью несущего профиля «Н» является следующие:

  • толщина металла 0,65…0,7 мм;
  • дополнительные ребра жесткости, фото 1;
  • трапецевидные гофра высотой 50…150 мм;
  • длина листа – 1…12 м.

Поверхность профнастила покрыта полимерным защитным слоем или оцинкована.

Для устройства несъемной опалубки применяют в основном оцинкованный профнастил таких марок: Н60; Н75.

Фото 1. Профнастил для устройства несъемной опалубки. Марки

Из профнастила можно устраивать несъемную опалубку для возведения таких строительных конструкций:

  • плиты перекрытия;
  • стены;
  • фундамент.

Несъемная опалубка из профнастила применима для промышленного и гражданского строительства, в том числе и жилого малоэтажного строительства.

Несъемная опалубка из профнастила приобрела наибольшее распространение при устройстве композитных плит перекрытия.

Композитная плита перекрытия – это сталежелезобетонная плита, у которой профнастил выполняет функцию опалубки и внешнего армирования, что позволяет снизить расход арматуры (уменьшения сечения стержней) и бетона, фото 2.

Фото 2. Перекрытие с использованием несъемной опалубки из профнастила. Принципиальная схема

Рекомендации по устройству несъемной опалубки

из профнастила и бетонированию

 Рекомендуется листы профнастила опирать не на две, а на три балки (опоры) фото 3. Профнастил рекомендуется прикручивать к опорным элементам в каждой волне (но не реже 40 мм). Для крепления профнастила к металлическим балкам применяют саморезы по металлу размером не менее 5,5×32 мм. Листы при укладке по ширине стыкуется в внахлёст (40…60 мм), а вдоль волн листы ложатся также внахлест.

  1. Иногда после расчета конструкции перекрытия при большом весе плиты (арматуры + бетона) или расстоянии между балками целесообразно установить дополнительные ребра жесткости, а не увеличивать толщину листа профнастила.
  2. Бетонирование перекрытия с использованием несъемной опалубки из профнастила следует в один заход (за один раз). Если за один раз не получается забетонировать все участки, тогда бетонируют в пределах отдельных пролетов.
  3. При использовании профнастила, в качестве опалубки следует помнить, что в жаркую погоду металл существенно нагревается и передает свое тепло бетону, что приводит к чрезмерному испарению влаги. В таком случаи следует накрыть бетон полиэтиленовой пленкой и периодически его увлажнять в течении 7…14 суток.

Фото 3. Устройство перекрытия из несъемной опалубки

Последовательность выполнения работ по устройству перекрытия с применением несъемной опалубки

 Обязательно следует выполнить расчет конструкции, с последующим определением толщины перекрытия, шаг армирования и необходимый размер, марку и толщину металла профнастила.

  1. Укладываются листы профнастила согласно опалубочным чертежам и расчету. Листы прикрепляются к опорным элементам (балкам или стенам).
  2. Укладывается арматура поверх профнастила в заданном порядке. Между собой арматура крепится с помощью вязальной проволоки (применять сварку не рекомендуется).
  3. При больших пролетах (более 1,5…2,0 м) рекомендуется установить временные подпорные элементы снизу профнастила, для предотвращения прогиба всей конструкции при ее загружении.
  4. Выполняются работы по бетонированию.

Преимущества применения профнастила для устройства несъемной опалубки перекрытия

 Возможность применения профнастила различной формы и размера. Благодаря большой длине листов профнастила (до 12 м), можно целыми листами перекрывать пролеты (расстояния) между несущими балками или стенами.

  1. Профнастил равномерно распределяет нагрузку на опорные конструкции.
  2. Выполняет функцию внешнего армирования и отделки поверхности стен и перекрытия.
  3. Универсальная опалубка. Профнастил можно применять при строительстве различных зданий и сооружений.
  4. С применением профнастила для устройства перекрытия ребристого сечения снижается расход арматуры и толщина самой плиты (при включении несъемной опалубки в работу конструкции).
  5. Прочная, жесткая и герметичная опалубка.
  6. Простота установки.
  7. Снижает общий вес перекрытия и всего здания в целом. 
  8. Дополнительная защита конструкций от коррозии и другого агрессивного воздействия.
  9. Высокая долговечность.
  10. Сравнительно небольшой вес и занимаемый объем, что очень важно при транспортировке.

 Автор публикации – эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

Телескопическая опалубка для монолитного перекрытия

В современном строительстве достаточно часто используется такой вариант устройства перекрытий, как сооружение монолитных конструкций по профнастилу. Такой вариант строительства перекрытий применяется при строительстве самых разных зданий. Это может быть легкие сооружения типа террас, или более капитальные конструкции – гаражи, производственные, жилые здания и прочие постройки. Рассмотрим, как производится расчет перекрытия по профнастилу и их последующий монтаж.

В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий

Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких же случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?

Монолитное перекрытие по профнастилу … Монолитное перекрытие по профнастилу … Монолитное перекрытие по профнастилу Устройство монолитного перекрытия по … Несъемная опалубка для перекрытий из … Монолитное перекрытие по профнастилу Опалубка из профнастила – снижение …

  1. Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит. При условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
  2. Сложная конфигурация в плане с “неудачным” расположением внутренних стен. Она в свою очередь не позволяет разложить достаточное количество серийных плит перекрытия. То есть требуется большое количество монолитных участков. Затраты на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.
  3. Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными. В качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и  характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
  4. Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия: просадочность 2-го типа сейсмическая активность закарстованность и т.д.

Можно ли использовать профнастил для опалубки

Профностил — это популярный строительный материал для кровли и по облицовочным работам. Такой материал приобрел свое практичное применение из-за своего качества. Он очень прочный и добавляет необходимую жесткость монолиту. Для того, чтобы изготовить монолитное междуэтажное перекрытие или плоскую кровлю, в качестве опалубки лучшим материалом будет именно профилированный лист.

Опалубка из профлиста

Профнастил выдерживает огромные нагрузки, благодаря своим несущим способностям. При работе с этим материалом можно значительно сэкономить на бетоне и армировании монолита. Особенно это подходит для промышленных зданий, комплексов.

Несъемная опалубка из профлиста

Профлист для несъемной опалубки имеет профилированную форму, поэтому он способен выдерживать существенные нагрузки. И, тем не менее, для монтажа опалубки выбирается только несущий профлист, толщина которого не меньше чем 0,6 мм, а высота рёбер жёсткости, начинается от 60 мм.

Кроме того, при выборе профилированного листа для несъемной опалубки, обязательно берётся во внимание и наличие на нём защитного покрытия против коррозии. В качестве такого покрытия, применяется полимерный или цинковый слой. На нём не должно быть сколов, царапин и других механических повреждений.

Чтобы исключить ошибки в процессе монтажа несъемной опалубки, предварительно сравнивается несущая способность профилированного листа с расчетной нагрузкой. Чаще всего, вся конструкция опалубки опирается на балки продольного типа, сделанные из П-образного металлического профиля.

Профилированные листы для несъемной опалубки: преимущества использования

Использование профилированного листа для несъемной опалубки имеет ряд неоспоримых преимуществ. Ну, во-первых, существенно разгружается часть основных конструкций. Профлист имеет незначительный вес по сравнению с другими материалами для несъемной опалубки, поэтому его применение, даже рекомендуемо в некоторых случаях.

Во-вторых, не следует думать, что профлист не имеет достаточной жёсткости и надёжности. Напротив, опалубка из профилированного листа, выходит очень прочной и надежной.

К тому же, с данным материалом весьма просто работать: он легко режется болгаркой, а из-за сравнительно небольшого веса, быстро транспортируется вручную к месту монтажа несъемной опалубки.

Кроме того, неоспоримыми преимуществами профлиста для опалубки, являются:

  1. Устойчивость к воздействию влаги и микроорганизмов;
  2. Прочность и стойкость;
  3. Простота в использовании и обработке;
  4. Лёгкий вес, из-за чего конструкция несъемной опалубки становится не такой тяжёлой;
  5. Доступная стоимость, что даёт возможность свободного использования данного строительного материала.

Конечно же, для монтажа несъемной опалубки на сегодняшнее время могут применяться различные стройматериалы.

Однако, как показывает практика, профилированные листы, занимают в данном плане, лидирующие позиции.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Требования к опалубке для перекрытий

Монолитное перекрытие – ответственная конструкция, поэтому к его основанию предъявляются достаточно жесткие требования:

  • высокая прочность и возможность выдерживать динамические нагрузки;
  • установка в строго горизонтальное положение;
  • простота монтажа и демонтажа;
  • предотвращение прогиба конструкции;
  • обеспечение безопасных условий для работы при строительстве;
  • обеспечение долговечности конструкции.

Таблица физико-технических характеристик плит перекрытия

Соблюдение всех этих пунктов позволит выполнить грамотный монтаж перекрытия своими руками.

Монолитное перекрытие по профлисту

Монолитное (Бетонное или железобетонное) перекрытие с несъемной опалубкой из профилированного листа, это перекрытие с монолитной плитой, расположенной на профлистах, которое выполняет роль несъемной опалубки и внешней каркасной арматуры. Профилированный лист (профлист) после заливки (устройства) плиты перекрытия остается в составе монолитной конструкции. В качестве несъемной опалубки используют трапециевидный профлист (профнастил). За счет сложной геометрической формы профлиста, достигается сцепление металла и бетонной смеси, используемой в устройстве монолитной (бетонной) плите.

Монолитное перекрытие на профлисте может опираться на металлические балки. Изготовленные из швеллера или двутавра, а также на кирпичные или бетонные стены. В отдельных случаях монолитное перекрытие по профилированному листу может также опираться и передавать нагрузку на стены из газоблока, через монолитный железобетонный армированный пояс.

При переопирании монолитного перекрытия на опорные балки и прогоны из швеллера или балки, обеспечивается их совместная работа за счет анкерных стержней (стад болтов), привариваемых (закрепляемых) по всем несущим балкам, с расчетным шагом, в соответствии с проектом на перекрытие.

Изначально данный вид перекрытия был разработан Научно-Исследовательским институт бетона и железобетона при Госстрое СССР в 1987 году для промышленных зданий. Однако в последнее время перекрытие по профлисту приобрело популярной и в гражданском строительстве. Это объясняется рядом причин.

  1. Нет необходимости устанавливать дорогостоящую опалубку перекрытия, что экономит средства у Застройщика, а также сокращается время на сборку опалубки перекрытия.
  2. При таком виде опалубки, сокращаются трудозатраты процентов на 25%
  3. Снижается нагрузка на балки и, следовательно, на всю конструкцию здания
  4. Сокращается масса монолитной плиты
  5. Увеличивается жесткость перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
  6. Уменьшается толщина перекрытия, что приводит к существенной экономии бетонной смеси
  7. Уменьшается количество расходуемой арматуры на перекрытии.

Но есть и минусы у монолитного перекрытия по профлисту. Перечислим некоторые из них

  1. Перекрытие плохо переносит агрессивную среду (профлист) что исключает возможность устраивать перекрытие в цокольных этажах, а также на улице.
  2. Пониженная звукоизоляция по сравнению с классическим бетонным (монолитным) перекрытием

При устройстве монолитных работ с применением несъемной опалубки из профлиста в цоколе и подвалах, рекомендуют покрывать защитной краской, так как оцинкованный металл, из которого произведен профлист, подвержен быстрому гниению.

Еще один характерный минус монолитного перекрытия по профлисту, при использовании в строительстве общественных зданий- горючесть материала. Соответственно необходимо предусмотреть все необходимые противопожарные мероприятия при устройстве монолитного перекрытия с использованием профлиста.

Вам будет интересно. Вы можете заказать у нас следующие услуги
Монолитные работы Аренда опалубки Проектирование домов

Звоните нам ежедневно с 9:00 до 22:00!

Перекрытие по профнастилу монолитное: расчет и монтаж

Современные технологии позволяют производить строительные работы всё дешевле и быстрее. Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитное перекрытие по профнастилу, позволяющее не только сократить стоимость и сроки строительства, но и значительно снизить трудоёмкость работ. Технология применяется к зданиям любой формы и размера, достаточно грамотно и скрупулёзно провести расчет перекрытия по профнастилу.

Инструменты и материалы для работ

В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

Основание из профиля

  • цемент;
  • песок;
  • емкость;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • профнастил;
  • саморезы;
  • арматура;
  • опалубка;
  • мастерок.

Что такое профнастил и где он применяется?

Профнастил представляет собой оцинкованный стальной гофрированный лист. Волнистость этот материал приобретает путём холодного проката.  Иногда на материал также наносится дополнительное антикоррозийное покрытие, повышающее дополнительно его внешнюю привлекательность.

Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие типы профлиста, выпускаемые современной промышленной отраслью:

  • тип С – профиль для стен;
  • тип НС применяется для настила и строительства стен;
  • Н – несущий тип, применяемый для кровли (как плоской, так и одно- и двускатной) и перекрытий.

Несущий профлист

Профилированный металлопрокат типа Н имеет наибольшую несущую способность, что и позволяет применять его для кровли. Высота профиля также наибольшая среди прочих разновидностей. К примеру, в профиле Н35-1000-0,7 – 35 – это высота профнастила в миллиметрах, 1000 – ширина, а 0,7 – толщина.

Специфика расчёта материала

При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундаментного основания дома. Виды металлических опор и колонн будут выбираться в соответствии с параметрами постройки.

Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней также зависят от степени нагрузки, а также от длины пролета между балками опор.

Перекрытие по профнастилу, включающее профиль и плиту, будет иметь ширину в пропорции 1: 30 (по отношению к длине пролета).

Возникающие нагрузки на каркас

Виды профилированного листа.

Данная технология получила право на существование за счет того, что нагрузка межэтажных перекрытий с использованием профилированного листа ложится не на стену, а на вполне прочный и надежный металлический каркас.

При применении перекрытия по профлисту в качестве строительного материала для стен можно рекомендовать пеноблок или газоблок, применяемые также и для теплоизоляции.

Есть у межэтажного перекрытия из профилированного листа и другое не менее существенное преимущество.

Строительство крупного здания подразумевает применение ленточного фундамента, на строительные материалы для которого необходимы значительные затраты.

Но отмеченный уже ранее перенос нагрузок на каркас, влекущий возможность облегчения стен, приводит к снижению нагрузок на фундамент. В результате вместо материалозатратного ленточного фундамента можно выбрать другой тип фундамента (к примеру, колонный), на который потратится существенно меньше денег и времени, и, возможно, даже трудозатраты будут меньше. Стоит обратить внимание, что в колонном фундаменте каждая отдельная колонна будет воспринимать нагрузку только со стороны одной колонны металлических каркасов.

В оголовке подобного фундамента необходимо выпилить небольшой ростверк, расчет сечения которого производят с применением данных толщины стен и предполагаемого шага между колоннами фундамента.

Таким образом, анализируя вышеизложенное, устройство перекрытий по профлисту влечет существенное снижение затрат на трудовые и финансовые ресурсы, а так же временные, ведь процесс возведения здания значительно ускоряется.

Как выполнить расчет опалубки для стен?

Главными составляющими формирующей конструкции для стен являются щиты и несущие опоры, стяжки и скрутки, которые выступают в качестве соединительных элементов. Можно использовать и стальную, алюминиевую опалубку. Мы предлагаем готовые системы. Чтобы выполнить расчет аренды опалубки, вбейте в поля калькулятора исходные данные.

Рассмотрим, как посчитать опалубку стен и объем бетонной смеси для заливки объекта. Нам понадобятся следующие параметры:

  • ширина стены по проекту;
  • периметр объекта;
  • высота объекта;
  • параметры доски.

Выполним расчет опалубки стен на примере объекта толщиной 50 см. В этом случае формирующей системе не нужны стяжки. Достаточно щитов с прочными ребрами жесткости. Если же толщина стены будет свыше 50 см, тогда потребуют схватки щитов. Чтобы избежать ошибок, мы рекомендуем использовать наш калькулятор расчета опалубки монолитных частей здания. Процесс сводится к заполнению полей исходными данными. Результат вы получаете в течение 2-3 секунд. Если вам необходимо провести расчет опалубки стен, используйте калькулятор — надежно, быстро и точно.

Заливка бетона

Схема армирования монолитного перекрытия по профнастилу.

При самостоятельном проведении работ часто возникает вопрос, можно ли самому приготовить бетон и залить его на межэтажное перекрытие из профнастила. Загвоздка решения этой задачи кроется в том, что для обеспечения достаточной надежности бетон нужно заливать одним заходом. Приняв среднюю толщину перекрытия в 9 см и умножив ее на общую площадь, вы увидите, что затраты бетона будут исчисляться кубометрами. Готовя самостоятельно такое количество раствора, трудно будет обеспечить равномерность его вымешивания, стабильность состава и контроль оптимальной консистенции. Поэтому лучшим вариантом будет не экономить на мелочах, а заказать услуги бетоновоза, который доставит раствор на ваш участок и при помощи насоса перекачает его на профнастил. Все, что останется вам, — следить за правильным прохождением затвердения раствора и подравнивать места с дефектами.

Выбор марки и типа бетона — важная составляющая любого строительства, в особенности если речь идет о перекрытии между этажами дома. Для успешного проведения работ следует запомнить одну простую истину: ни в коем случае не экономьте на строительных материалах! Не нужно экспериментировать со снижением веса конструкций путем добавления керамзита либо применения пенобетона. Потолок — это то, что постоянно будет находиться у вас и ваших родных над головой, его устойчивость — гарантия безопасности и долговечности строения.

Согласно нормативным требованиям, толщина слоя бетона должна быть такой, чтобы возвышаться над поверхностью волн профильных листов как минимум на 50 мм, а если планируется дополнительная бетонная стяжка, то этот параметр сокращается до 30 мм. Добавление стяжки в большинстве случаев становится необходимостью, так как бетонное перекрытие даже при максимально удачной заливке будет иметь неровности, которые не скроет ни один отделочный материал.

Заливка бетона должна соответствовать нормативным требованиям.

Как уже упоминалось, заливку бетона осуществляют одним заходом. Используя для этого ленточный транспортер или насос, добиваются равномерного распределения раствора по всей площади перекрытия. Особенности заливки во многом зависят от погодных условий:

  • работу проводят исключительно при плюсовой температуре;
  • в жаркую погоду поверхность бетона нужно постоянно увлажнять, иначе появятся трещины, которые нарушат структуру и целостность перекрытия;
  • если заливка осуществляется в конце осени, то нелишним будет использовать специальные противоморозные добавки для бетона; хотя они и несколько повышают стоимость раствора, но вы будете иметь полную гарантию успешного завершения работы.

Устройство отверстий для лестничных пролетов осуществляется при помощи установки деревянной опалубки, препятствующей заливке бетона в определенные части перекрытия. Для того чтобы материал опалубки хорошо сохранился и его было легко отделить от бетона, рекомендуется используемые для этого деревянные доски обмотать полиэтиленовой пленкой. После того как межэтажное перекрытие обретет максимальную прочность, отверстие для лестницы будет легко прорезать в тонком металле строительными ножницами.

Обретение максимальной твердости осуществляется постепенно. При соблюдении всех требований максимальная прочность обретается не менее чем через 4 недели после заливки.

Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками

Подготовка

Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

  • рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

  • рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
  • подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
  • провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

На заметку

Шаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

Монтаж опалубки

При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

  • чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
  • при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются , оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования

Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

Заливка бетона

  • До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность.
  • Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет.
  • Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
  • В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

Если при устройстве монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с противоморозными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность и при отрицательной температуре. К тому же ряд специальных технологий позволяют значительно сократить время его схватывания. Конечно, стоимость состава при этом повышается.

Выгоды использования профнастила

Зная, сколько стоит профнастил, можно рассчитать затраты на обустройство перекрытий. Применение представленного материала имеет ряд преимуществ. Метод отличается меньшей трудоемкостью и простотой. Для него не нужны мощные краны, способные поднимать тяжелые железобетонные плиты.

Следует учесть, что деревянные потолочные, межэтажные балки для перекрытия уступают по прочности и долговечности профлисту Н60, Н75. При этом стоимость металлического материала будет ниже, чем у иных типов конструкций.

Армирование опалубки

Перед бетонированием необходимо обеспечить дополнительную прочность.

Выполняется армирование крепкими металлическими элементами, включающими:

  • Прутки с различными сечениями и диаметрами;
  • Проволочные сетки с ячейками различных размеров.

Задача такой арматуры заключается в создании каркаса, характеризующегося долговечностью и прочностью. Все его составные элементы надежно соединяются между собой методом сварки или обычной скрутки.

Размещенные по-отдельности металлические прутья не гарантируют надежности. Рекомендуется использовать прутки и сетки с рифленой поверхностью, поскольку они лучше всего сцепляются с бетонной массой. Расстояние между наружным краем бетона и арматурой должно составлять не менее пяти сантиметров.

Опалубка под перекрытие – устройство и принцип монтажа

Устроена опалубка довольно просто. Она состоит из комплекта вертикальных опор, обеспечивающих неподвижность продольных и поперечных брусьев. На балках уложен листовой материал. По периметру листового основания выполнена отбортовка, высота которой соответствует толщине монолитной плиты. Главная задача опалубки – обеспечивать неподвижность бетонного раствора и сохранять его форму до окончательного твердения. Качество монтажа опалубочных элементов определяет надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции.

Независимо от конструктивных особенностей опалубочной конструкции, установка опалубки перекрытия осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Устанавливаются в вертикальное положение опорные стойки с шагом 1-1,2 м.
  2. Укладываются на опорную поверхность поперечные и продольные ригели.
  3. Крепится листовой материал к опорным балкам несущего каркаса.
  4. Собираются элементы окантовки и фиксируются по периметру опалубки.

После совершения указанных операций выполняется герметизация стыковых зон и контролируется горизонтальность. Процесс монтажа фанерной и металлопрофильной опалубки имеет свои нюансы. Остановимся на них более детально.

Технология изготовления опалубки с использованием профлиста

Для сооружения опалубки увеличенной площади многие застройщики применяют профилированный лист. Используется рифленый материал с маркировкой Н и НС. Он способен воспринимать повышенные усилия от массы бетонного раствора и веса арматурного каркаса. Плотное прилегание профильных листов позволяет надежно герметизировать опалубку. Рифленая поверхность материала обеспечивает дополнительное усиление конструкции.

Надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции определяет качество монтажа опалубочных элементов

Соблюдайте следующий порядок действий при монтаже опалубки из профильного листа:

  1. Зафиксируйте вертикально опорные элементы.
  2. Уложите и зафиксируйте продольные ригели.
  3. Закрепите на балках поперечные балки.
  4. Положите на каркас профильные листы.
  5. Прикрепите профлист к несущей раме.

Остается проверить надежность сборки и горизонтальность конструкции, а также уплотнить зазоры. Для бетонирования монолитного перекрытия следует уложить в собранную опалубку арматурный каркас и произвести заливку бетонной смеси.

Как устанавливается опалубка с применением влагозащищенной фанеры?

При сооружении опалубки для заливки межэтажных перекрытий в частных домах целесообразно использовать фанерные листы. Применение фанеры вместо дорогостоящей стали позволяет уменьшить объем затрат. Важно использовать влагостойкую фанеру. Использование фанерного материала с дополнительным ламинированием облегчит демонтаж листов после твердения бетона.

Порядок действий по монтажу элементов фанерной опалубки аналогичен сборке опалубочной конструкции из профлиста:

  1. Вначале устанавливаются деревянные брусья сечением 10х10 см.
  2. Затем устанавливаются поперечные и продольные балки.
  3. Элементы конструкции соединяются с помощью фиксирующих элементов.
  4. Укладываются листы фанеры и крепятся саморезами к несущей раме.
  5. Нарезаются фанерные заготовки для отбортовки и крепятся по контуру опалубки.

Объем затрат позволяет уменьшить применение фанеры вместо дорогостоящей стали Следует обратить внимание на отсутствие зазоров в стыковых участках и угловых зонах, а также между фанерными листами. Щели необходимо залить монтажной пеной. При выполнении работ обратите внимание на надежность фиксации и горизонтальность опалубки. Для облегчения демонтажа фанерных щитов и предотвращения впитывания фанерой влаги поверхность опалубки застилают полиэтиленовой пленкой.

Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

Схема утепленного перекрытия.

Ваш расчет на то, что все строительные работы выполнены соответствующим образом и тем самым обеспечена технология, долговечность и безопасность возводимой конструкции, должен подтверждаться не только вами, но и специалистами. Чтобы вы и ваши домочадцы спали спокойно, вам необходимо:

  • провести тщательную подготовку карманов в стенах, установку закладных на стенах и колоннах для “привязки”, опоры монолитной конструкции или проконтролировать выполнение этих работ и, что еще лучше, получить акт на эти скрытые работы у технадзора;
  • со знанием дела провести работы по монтажу профнастила – неснимаемой опалубке и каркаса армирования или проконтролировать их выполнение и получить акт на скрытые работы у технадзора;
  • заранее заказать бетонную смесь и выполнить работы по заливке перекрытий желательно за один раз, при безопорной на балки технологии и способа укладки профилированного листа сверху балок. При опирании профнастила на внутреннюю полочку двутавра процесс заливки может происходить по секциям;
  • проводить мероприятия во время набора прочности бетонного монолита, проводя смачивание поверхности для равномерного отвердевания;
  • по прошествии, как минимум, 28 дней, общепринятого срока набора объектов строительства из бетона, снять дополнительные опоры, если таковые были поставлены и приступить к отделке потолка, если она необходима, и работ по облагораживанию пола.

последний документ, который необходимо получить, на этой стадии строительства – акт о выполненных работах по выполнению бетонного монолитного междуэтажного перекрытия по профлисту.

Радуйтесь успешному выполнению этапа и приступайте к следующему. Все, что зависело от вас, для вашего же спокойствия, вы сделали.

Как выполнить монолитное перекрытие по профнастилу?

Современное строительство благодаря появлению новых материалов с уникальными эксплуатационными свойствами получила отличную возможность применять более эффективные и менее затратные способы возведения объектов. Один из них – отказ от применения сборного железобетона путем применения монолитных бетонных перекрытий по профнастилу. Купить профнастил в Харькове и воспользоваться рекомендациями специалистов предлагает компания НТК!

Достоинства монолитных перекрытий

Монолитные перекрытия широко используются при строительстве сооружений с металлическим каркасом. Помимо доступной стоимости, ключевым достоинством является возможность придания «на месте» любой геометрической формы (не подстраиваться под существующие плиты). Связка с несущими колоннами с помощью дополнительной арматуры при этом обеспечивает дополнительную жесткость и надежность.

Опалубка из профнастила

Среди разнообразия опалубок наибольшую популярность в последнее время приобрели несъемные конструкции из профнастила. Если не вдаваться в строительную терминологию, монолитное перекрытие представляет собой опалубку из профлиста с уложенным на нее арматурным каркасом нужной формы. Опалубка опирается на продольные балки, обеспечивая равномерное распределение нагрузки на здание. 

Гофрированная форма поверхности ограничивает растекание бетона при заливке и застывании. Сплошная металлическая поверхность служит своего рода дополнительной арматурой: компенсирует усилия растяжения на сетку арматуры.

В некоторых объектах, ориентирование защитного покрытия профлиста вниз, позволяет сэкономить на дополнительной отделке потолка.

При выборе профлиста, нужно учитывать, что профиль должен выдерживать вес жидкой бетонной смеси. Наилучшим образом подходят листы, которые имеют дополнительные ребра жесткости, высоту волн не менее 60 мм и толщину от 0,7 мм, например профнастил Н-60. Поскольку гладкие профлисты не очень хорошо сцепляются с бетоном, на них выполняют «рифы» — специальные насечки.

Выбрать подходящий профлист можно на сайте производителя —

Расчет монолитного перекрытия по профлисту

Характеристики металлических элементов  — марка профнастила и сечение арматурных стержней зависят от действующих нагрузок и расстоянием между опорными балками.  В строительстве используют формулу 1:30. Иными словами при стандартной длине пролета в 6 м, слой бетона должен быть не менее 200 мм.

Монолитное перекрытие  по профнастилу относится к ответственным конструкциям, их проектирование выполняется по сложным формулам, в условиях специальных проектных организаций согласно действующим нормативным документам.  Любые ошибки на данном этапе чреваты не только дополнительными затратами, но и несут потенциальную угрозу для жизни людей и целостности здания.  

Технология выполнения монолитного перекрытия

По окончании монтажа балок перекрытия согласно проектной документации производится укладка профлистов:

  • с нахлестом в одну-две волны;
  • с крепежом к верхним полкам опор;
  • с соединением листов с помощью заклепок.

Следующий этап – укладка арматуры. Предварительно устанавливается так называемая торцевая опалубка, ограничивающая зону на высоту монолитной плиты. Профиль сеток и выбор стержней для них определяется на основе проектирования. При больших площадях обустраивается несколько зон бетонирования.

Подача бетона ведется с помощью специального оборудования. Классический состав – одна часть цемента ПЦ-400, две части песка и четыре части гранитного щебня 5-10 мм.

Перед началом бетонирования, важно очистить поверхность профлистов от загрязнений и осушить. Для равномерного распределения нагрузки на каркас укладка ведется зонально – в шахматном порядке и уплотняется с помощью вибратора. Окончательный этап – выравнивание внешнего слоя. По окончании поверхность укрывается брезентом и отстаивается 7-14 дней с периодическим увлажнением.

Советы по монтажу опалубки

Технология работ предусматривает армирование балок и опорных колонн. Используются металлические трубы различного сортамента, асбестовые опоры. Металлический швеллер, двутавр применяются, как балки.

В зависимости от размеров гофр на листе изменяется шаг балок. С увеличением высоты волны уменьшается интервал между балками. Например, расстояние между балками для профильного листа марки TП–75 с толщиной 0,9 мм составляет 3 метра.

Контролируйте, не допускайте прогиба листов, устанавливая их на три опорных балки. Крепление осуществляйте саморезами, оснащенными усиленным буром. Помните о необходимости фиксации стыков, обеспечьте интервал между бронебойными саморезами – 40 сантиметров.

После завершения устройства опалубки приступайте к армированию перекрытия по профнастилу.

Рекомендации по бетонированию

Если опалубка из профнастила и металлических профилей установлена и выполнено армирование, приступайте к заливке бетона. Применяйте бетонную смесь марки М350. Последовательность мероприятий:

  • До заливки бетона профнастил для перекрытий усильте дополнительными балками – опорами, установленными по осям пролетов. Они поддержат основу в процессе заливки раствора. После затвердевания смеси их демонтируйте.
  • Бетонирование осуществляйте поэтапно. В течение рабочего времени старайтесь забетонировать конкретный пролет, так как проблематично сразу заполнить бетоном весь объем.
  • Дайте выстояться бетону до достижения рабочий прочности. Цикл созревания летом составляет 10 суток, а при отрицательной температуре – один месяц.
  • Увлажняйте поверхность бетона водой в жаркий период года. Это позволит предотвратить растрескивание, обеспечит созревание состава.

Если правильно произведены расчёты, выбраны профильные листы, установлен арматурный каркас и выполнено бетонирование, то прочность конструкции будет на должном уровне.

Калькулятор расчета опалубки стен и перекрытий в Москве – 1-я Опалубочная Компания


Точный расчет опалубки позволяет избежать вероятных проблем (локальных разрушений конструкций, обрушений и др.). Многие интернет-ресурсы предлагают специальные бесплатные калькуляторы, однако полученные результаты приблизительны. Если нужна точная информация, заказывайте расчет опалубки стен и перекрытий в 1-Й ОПАЛУБОЧНОЙ КОМПАНИИ. Наши инженеры отлично разбираются в тонкостях современных технологий, имеют огромный стаж и большое количество реализованных проектов. Они выполнят необходимые инженерные расчеты несъемной или съемной опалубки. Для этого им потребуются данные по конкретному объекту:

  • габаритные размеры фундамента, этажность;
  • фактическая длина и высота стен;
  • толщина и площадь перекрытий;
  • периметр строения.

Расчет опалубки перекрытий онлайн:


Мы предоставляем высококачественные услуги от проектирования до изготовления оборудования для промышленного строительства и возведения гражданских объектов. Сейчас существует множество интернет-ресурсов, где можно бесплатно осуществить расчет опалубки перекрытий, подсчитав характеристики и составляющие опалубочной системы. Однако все полученные данные носят лишь приблизительный характер. Для получения более точной информации и предупреждения деформации конструкции, целесообразно заказать расчет опалубки перекрытия у «1-Й ОПАЛУБОЧНОЙ КОМПАНИИ».


Специалисты выполнят необходимые инженерные расчеты несъемной опалубки или же съемной конструкции для правильного распределения нагрузки по опорным элементам. Универсального решения для разных строительных объектов найти не получится. Чтобы конкретная система была надежной и безопасной, все показатели нужно рассчитывать индивидуально.


Расчет опалубки стен онлайн:


Высокоточный и эффективный расчет опалубки стен и фундамента поможет заказчику:


  • Полностью укомплектовать заказ необходимым оборудованием так, чтобы в процессе монтажа не возникло нехватки элементов, но и не переплачивать за лишнее;

  • Получить подробную проектную раскладку с помощью специальной программы;

  • Подобрать опалубочные элементы в соответствии с уже имеющимся у заказчика оборудованием;

  • Получить квалифицированную консультацию и полезные советы по оптимальной комплектации оборудования.






Многотонная масса раствора оказывает сильное давление на опалубку, поэтому нужно учесть все детали: высоту конструкции и толщину стенок, количество используемых щитов, поддерживающих, несущих и крепежных элементов.


Чтобы мы смогли предельно точно все рассчитать, нам понадобятся следующие данные по конкретному объекту:


  • фактическая длина и высота стеновых конструкций;

  • площадь и толщина перекрытий;

  • габаритные размеры фундамента, высота этажей;

  • периметр здания.

Следует понимать, что самостоятельное выполнение инженерных расчетов без соответствующих профильных знаний и практических навыков, может привести к негативным последствиям в процессе строительства или после его завершения.


Корректный расчет опалубки элементов будущего здания – гарантия бесперебойного процесса строительства и качественного результата. Нашим клиентам услуга предоставляется бесплатно!

Расчет опалубки перекрытия, пример

Надежная крыша и межэтажные потолки строения, гарантия безопасности жителей или посетителей заведения. Монолитная плита перекрытия удерживает нагрузку верхних элементов конструкций, массы людей, оборудования и мебели. Весь этот массив, должен равномерно распределяться на несущие опоры. Без точного расчета всей структуры перекрытия не обойтись и значимый элемент в его создании – это опалубка.

Первостепенные элементы конструкции опалубки перекрытия

Опалубка для плит перекрытия должна включать некоторые обязательные сборочные модули:

  • несущую палубу, для заливки горизонтальной плиты;
  • поддерживающие опоры.

Конструкция «палубы» для устройства перекрытия

В многоэтажном здании предусматривается три вида перекрытий:

  • чердачное;
  • межэтажное;
  • цокольное.

Каждый вид строительной конструкции должен отвечать определенным требованиям. Чердачное перекрытие, кроме отделения нежилого помещения от жилой зоны, должно иметь высокую теплоизоляцию. Цоколь, в большинстве случаев не имеет отопления, поэтому требуется надежная защита жилых помещений от низких температур. Межэтажные плиты должны обеспечивать хорошую звукоизоляцию и выдерживать соответствующие нагрузки.

Каркас опалубки монтируется на балках и стойках. Основной короб, предназначенный для заливки бетонной смесью, собирается из многослойной или ламинированной фанеры. Раскладка опалубки перекрытия, проводится согласно технологической карте.

Перед выполнением раскладки фанерных листов, проводят точный расчет необходимого количества полных элементов и выпиливают недостающие маломерные детали. Все торцевые части листов обрабатываются парафином, во избежание попадания влаги. Листы укладываются на предварительно установленные балки. Схема опалубки перекрытий предусматривает определенный шаг расстановки балок, обычно 1м×1м или 2м×2м.

Плотно друг к другу укладываются стандартные листы, затем нарезанными полосами фанеры заполняются пропущенные места. В местах примыкания к стенам или колоннам проводится дополнительное крепление опалубочного стола. Ровность горизонтальной поверхности проверяют нивелиром.

Далее, возводится бортовая конструкция. При простых строительных решениях, на толщину монолитной плиты монтируется доска на уголках. Сложные архитектурные изыски межэтажных покрытий, рассчитываются отдельно с индивидуальным изготовлением бортовых элементов и прикручиваются к «палубе» шурупами.

Получившиеся стыки проклеиваются специальными лентами, в крайнем случае, перекрываются профилем из пластмассы или металла. Выровненный, подготовленный настил формующего стола опалубки и бортики, покрываются опалубочной смазкой. Коробка готова для укладки арматуры и заливки бетона.

В последнее время все чаще стали использовать щитовую опалубку. Подготовленные щиты, согласно технологической карте, собираются на стойках без использования балок. Нижняя ребристая поверхность, позволяет выдерживать значительные нагрузки без деформации сборочных элементов. Применение такой конструкции опалубки, ограничивается высотой помещения.

Поддерживающие конструкции, стойки опалубки перекрытия

Стойки для поддержания стола опалубки, собираются из нескольких деталей. Конечная конструкция опорной секции зависит от высоты возводимого помещения и его площади. В общем случае, вертикальные опоры собираются:

  • из домкратов для верха и низа;
  • треног, уравновешивающих опоры и равномерно распределяющих нагрузку;
  • нескольких вертикальных стоек, обычно 4÷8 штук;
  • универсального замка в верхней части опоры, для фиксации балки;
  • продольных и поперечных ригелей.

Для зданий с высокими потолками, более 6 м, применяют объемное или решетчатое устройство поддерживающей конструкции. Опора, в этом случае выглядит как сплошная клетка и собирается из множества вертикальных стоек скрепленных ригелями, это позволяет распределять нагрузку монтируемого перекрытия и избежать прогибов балок.

В зданиях с высотой потолков менее 6 м и до 4,9 м, применяют поддерживающие конструкции в виде башен или туров. Когда несколько вертикальных стоек объединяют в решетку с помощью ригелей. Главное, точный расчет количества туров и их мест размещения, для оптимального восприятия нагрузки перекрытия.

Телескопическими, одиночно расположенными стойками выполняется монтаж перекрытий, на высоте до 4,5 м. Типы стоек зависят от того, какая используется опалубка перекрытия, схема размещения предполагает одну опору на 1 м² перекрытия.

Пример расчета опалубки перекрытия в стандартном жилом помещении

Стойки выбираются телескопические, т.е. с переменной высотой:

  • от 1,7 м до 3,1 м;
  • от 2,0 м до 3,7 м;
  • от 2,4 м до 4,2 м;
  • от 3,0 м до 4,5 м.

Обязательно учитывается величина ребра балки и максимальная нагрузка на стойку – 2 т. Рекомендуется не экономить на треногах и устанавливать их со всеми стойками, это создаст оптимальную восприимчивость нагрузки. На каждой стойке устанавливается замок-вилка и к нему крепится балка поддерживающая «палубу».

На один квадрат строящегося помещения, необходимо до 3,5 погонных метров балок. Количество фанерных листов рассчитывают в зависимости от их площади:

  • 122 мм×244 мм;
  • 150 мм×300 мм.

Полную площадь опалубки делят на размер листа и добавляют 10% на обрез.

Многоэтажные жилые и общественные здания, с множеством нестандартных архитектурных решений рассчитываются специалистами, и каждый этап возведения опалубочных конструкций тщательно контролируется.

Как рассчитать опалубку для строительства фундамента

Одним из важных элементов возведения основы дома, то есть фундамента, несомненно, является опалубка.

Схема опалубки фундамента по всему периметру.

Конструкция опалубки не слишком сложная, ее задача – придание будущей постройке прочности и формы.

Требования к ней следующие:

  • выдерживать давление бетонной основы;
  • сохранять изначальную форму конструкции;
  • не допускать утечки бетонной смеси;
  • простота сооружения.

В зависимости от роли в дальнейшем строительстве выделают следующие виды опалубки: съемная и несъемная.

Несъемная опалубка

Несъемную опалубку можно сделать в нескольких вариантах в зависимости от типа материала:

  • железобетонная;
  • деревянная;
  • из пенополистирола;
  • металлическая;
  • из подручных материалов.

Таблица размеров фундамента для строений.

Железобетонная – это один из дорогостоящих вариантов. Положительные стороны ее заключаются в том, что толщина самих плит снизит расход бетона, в то время как прочность конструкции останется неизменной. Но есть и отрицательные стороны – это тяжесть плит, которые не монолитны, и иногда их высоты может быть не достаточно, что осложнит строительство.

Деревянную опалубку можно соорудить как из цельных досок, так и из фанеры. Несомненными плюсами этого материала являются цена и легкость монтажа, а минусом – то, что возможно применение дополнительных материалов для усиления фундамента и соединений.

Пенополистирол – этот вариант один из самых удобных. В этом случае саму опалубку собирают из отдельных блоков, которые прочно стыкуются друг с другом. Она легко монтируется, обеспечивая дополнительную гидроизоляцию и утепление, кроме того, в зависимости от формы блоков, без проблем принимает любую необходимую форму. Из минусов можно отметить то, что в одиночку достаточно сложно собирать эту конструкцию, кроме того, цена оставляет желать лучшего.

Схема опалубки ленточного фундамента.

Металлическая – является самой дорогой и, в то же время, достаточно удобной. Ее конструкция обычно сооружается из стальных листов толщиной 1-2 мм, которые обладают достаточной гибкостью, чтобы им можно было придать любую необходимую форму. Она хорошо гидроизолирует фундамент. Помимо этого, при сооружение каркаса из арматуры металлическую опалубку можно просто приварить. Ну а к минусам относится высокая стоимость.

Опалубку из подручных материалов соорудить дешевле всего. К подручным материалам относятся: профнастил, шифер, трубы, любой другой материал, который в состоянии придать необходимую форму, а также достаточно герметичен, чтобы удерживать цемент. К несомненным преимуществам относится дешевизна, но сборка таких конструкций достаточно сложная, особенно если материал используется разный. В таком случае гораздо сложнее обеспечить герметичность, и, что самое главное, такая опалубка для фундамента будет обладать малой несущей мощностью, поэтому такой вариант лучше использовать для небольших построек.

Съемный аналог

Таблица расчета глубины фундамента.

Идеальным материалом для нее является дерево.
Этот материал тоже не является дешевым, но в дальнейшем его можно использовать для других строительных работ, например, для настила пола или сооружения других конструкций из дерева. В конце концов, ее можно взять в аренду. Помимо этого, если материал используется одинаковый, то он легко подгоняется и достаточно просто соединяется. Требуется минимум инструментов: молоток и пила. Есть и минусы – сложно создать закругления, если таковые нужны. Еще такую конструкцию сложно выровнять и установить строго вертикально, но тут вам в помощь отвес или гидроуровень. Чтобы усилить мощность конструкции, иногда используют распорки.

Способы расчета количества материалов

Чтобы рассчитать количество материала для возведения опалубки, используют два способа. Оба основаны на элементарной математике.

Схема изготовления щита опалубки.

В обоих случаях для начала необходимо измерить периметр траншеи, куда будет заливаться фундамент. Это вам поможет сделать обычная рулетка, измерительное колесо или дальномер. Далее следует обязательно решить для себя, какой высоты будет фундамент: 30 см, 50 см и т.д. Обязательно приплюсуйте к этой высоте дополнительные 20 см, так как опалубка в любом случае по высоте должна быть выше заливаемого фундамента. Лучше в качестве единицы измерения использовать м (0,5 м,0,7 м и т.д.). После этого измерьте толщину используемого для опалубки материала. Если речь идет о деревянной опалубке, то для нее обычно используют доску толщиной 25-30 мм (0,025 м).

Способ первый

Схема устройства ленточного фундамента.

Полученную длину фундамента сначала нужно удвоить (так как опалубка у нас идет с двух сторон траншеи). Теперь это число нужно умножить на высоту, уже с учетом припуска, и умножить на толщину в метрах. Так вы получите количество кубических метров доски.
Пример: Длина периметра – 80 м. Высота фундамента – 50 см. С учетом припуска – это 70 см, иначе 0,7 м. Толщина доски – 25 мм, иначе 0,025 м.
Производим подсчет: (80*2)*0,7*0,025=2,8 кубометров доски понадобится на изготовление опалубки. Но лучше в этом случае взять 3 кубометра, так как остаются обрезки, которые в дальнейшем все равно пригодятся.

Способ второй

Он основан на знании размеров доски (классические размеры: длина 6 м, ширина 100-150 мм, толщина 25-30 мм). Для подсчета периметр также нужно умножить на два, потом разделить на длину доски. Предполагаемую высоту опалубки делим на ширину доски. Полученные числа перемножаем друг с другом.

Пример расчета

Заданы параметры: длина фундамента – 80 м, толщина доски – 100 мм (0,1 м), длина – 6 м, высота фундамента – 50 см (с учетом припуска 70 см).
80*2/6*0,7/0,1=187 – досок вам понадобится.
Для справки: один кубометр доски содержит от 42 (150 мм ширина) до 64 (150 мм ширина) досок.

Помимо доски вам понадобится еще и брус. Его обычно ставят через каждые 0,5-0,7 м в зависимости от толщины доски, из которой изготавливается опалубка.

Металлическая высчитывается так же, как и деревянная, в зависимости от ширины листа.

Если вы решили использовать пенополистирол, то расчет производит специалист, исходя из плана фундамента, а при наличии очень сложных узлов в установке такой опалубки вам также может понадобиться помощь специалиста.

Не забудьте помимо основного материала приобрести всю необходимую фурнитуру: скобы, гвозди, арматуру и распорки. Без них никак не обойтись.

Несъемная опалубка из профлиста для перекрытий

Оглавление статьи:

Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

  • Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
  • Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
  • Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

  • Снижение количества стали на балки – на 15 %.
  • Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
  • Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
  • Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
  • Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
  • Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

  • слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
  • влажностный режим до 75 %;
  • температура в помещении не выше +30⁰С;
  • используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Как сделать несъёмную опалубку из профлиста самому

Профлист — многофункциональный материал. Из него монтируют крыши и заборы, им обшивают стены и цоколь. Самый рельефный и прочный профнастил выбирают для бетонных перекрытий — из него делают несъёмную опалубку.

О том, что такое несъёмная опалубка из профилированного листа, мы расскажем в статье. Также вы узнаете:

  • какие ещё виды опалубки бывают;
  • где используют несъёмную опалубку в частных домах;
  • как самому изготовить перекрытия и плиты для фундамента из профлиста и бетона;
  • какие преимущества у бетонного перекрытия на основе профлиста.

Что такое несъёмная опалубка?

Для начала разберёмся, что такое несъёмная опалубка и для чего она нужна.

Несъёмная опалубка — это каркас для заливки строительного раствора. После заливки и высыхания раствора такую опалубку не снимают, она становится частью получившейся конструкции (монолитной плиты).

Несъёмная опалубка выполняет следующие функции:

  • не позволяет смеси растекаться и «задаёт» ей определённую форму;
  • усиливает получившуюся конструкцию.

Помните, как в детстве мы лепили фигурки из сырого песка с помощью пластиковых формочек? Пластиковая форма здесь играет роль опалубки. Если мы её не будем снимать, это будет несъёмная опалубка.

То есть мы монтируем опалубку, в которую заливаем бетон. Он высыхает и принимает форму опалубки. У нас получается монолитная плита, которая дополнительно усилена профлистом. Она хорошо переносит горизонтальные нагрузки.

В качестве несъёмной опалубки чаще всего используют несущий профлист. Он выдерживает вес бетонной заливки. А дерево для такой опалубки не годится — оно недостаточно долговечное и прочное.

Также опалубка может быть съёмной. Она выполняет только одну функцию — придаёт определённую форму бетонному раствору. Когда бетон высохнет, опалубку снимают. Её можно использовать неоднократно.

Но в этом случае профнастил почти не используют, потому что с ним много сложностей. Перед монтажом его надо смазать специальным составом, чтобы материал не прилип к бетону. Снимать его тоже надо аккуратно — если вы его повредите, опалубка получится одноразовой.

Где используется несъёмная опалубка

Если вы строите частный дом, несъёмная опалубка из профлиста — практически идеальный вариант. С её помощью вы сможете изготовить монолитные плиты перекрытия — межэтажные или на фундамент.

Самое главное — их можно сделать своими руками прямо на стройке. Это сэкономит ваши деньги и время. Если, например, вы закажете плиты на заводе, вам придётся заплатить за доставку материалов и аренду подъёмного крана — это дорогое удовольствие, ценник может оказаться «космическим».

А может, участок со всех сторон окружён застройкой и к нему невозможно подъехать? Или он маленький и негде разместить подъёмный кран? Тогда оптимальным решением будет монтаж плит перекрытия из профнастила и бетона на месте строительства.

Какой взять профлист для несъёмной опалубки

Для изготовления несъёмной опалубки используйте только несущий профлист с высотой волны не менее 60 мм и дополнительными рёбрами жёсткости. Если вы возьмёте менее рельефный профнастил, он прогнётся под весом бетонной заливки и перекрытие получится неровным.

Для несъёмной опалубки выбирайте профнастил следующих видов (все эти варианты есть в «Металл Профиль»):

Цифра в названии марки профлиста означает высоту волны: 60, 75 или 114 мм. Буква «Н» сообщает, что профнастил несущий, т. е. он может выдерживать большой вес.

Эти марки профлиста производятся из стали увеличенной толщины — от 0,5 до 1 мм. Для опалубки выбирайте материал толщиной от 0,6 мм.

Заливаем межэтажное перекрытие по профнастилу: порядок действий

Предположим, что каркас из металлических балок — основных опор — готов. Рассказываем, как сделать межэтажные перекрытия из профнастила и бетона:

  1. Между металлическими балками монтируем временные деревянные подпорки из бруса 100х50 мм. Они не позволят профлисту деформироваться.
  2. На балки укладываем профнастил поперёк пролёта. Широкие гофры материала направлены вниз. Листы монтируем на 1-2 волны внахлёст.
  3. Фиксируем профнастил на несущих балках анкерами, которые для надёжности привариваем к каркасу. Листы скрепляем между собой саморезами или заклёпками.
  4. По периметру опалубки ставим деревянные доски-ограничители — они не позволят бетонной смеси перелиться. Если между досками есть щели — заделываем их монтажной пеной.
  5. Укладываем на профлист арматуру и арматурную сетку. Толщину и количество металлических стержней выбираем на этапе проектирования.
    Сначала укладываем арматуру вдоль «подошв» волн профлиста. Используем пластиковые подпорки — они приподнимают стержни примерно на 20 мм и не позволяют им сдвигаться.
    Внимание: на 1 «подошву» волны используем 1 стержень арматуры.
    На верхние волны профлиста укладываем сетку из арматуры с ячейками 200х200 мм. Её можно купить или сделать самостоятельно из арматуры толщиной не менее 3 мм. Стыки стержней свариваем либо скрепляем проволокой.
    Внимание: сетку укладываем на пластиковые подпорки высотой более 15 мм.
  6. Очищаем от грязи и пыли профлист и арматуру.
  7. Заливаем опалубку бетоном с помощью бетононасоса или вручную — «проходимся» вдоль каждого прогиба профлиста. Заливка должна перекрывать армирующую сетку и быть выше волны профнастила на 50 мм или более — в зависимости от проекта.
    Заливку осуществляем за один заход — старый бетон не должен смешиваться со свежим, иначе между ними образуется «шов», который снижает прочность монолита.
    Внимание: бетонировать опалубку рекомендуется при температуре выше +5 о . При более низкой температуре надо использовать противоморозные добавки, а это приведёт к лишним расходам.
  8. Выравниваем бетон гладилкой.
  9. Уплотняем бетон виброрейкой — удаляем из него пузырьки воздуха.
  10. Дожидаемся, пока бетон «схватится». В зависимости от погоды, это может занять 2-4 часа.
    Внимание: чтобы бетон высох равномерно и в стяжке не было трещин, его надо увлажнять. Когда на его поверхности образуется корка, начинаем поливать бетон водой. Насколько часто и как долго это нужно делать — указано в нормативном документе для конкретной марки бетона.
  11. Ждём, пока бетон наберёт прочность (обычно это занимает 28 дней).
  12. Убираем временные подпорки и деревянную опалубку по краям.
  13. Если поверхность высохшего бетона неровная, обрабатываем её шлифмашиной.

У нас получилась монолитная плита. Так она выглядит в разрезе:

Её верхняя часть будет полом, а нижняя — потолком. Сверху мы плиту отшлифовали, но снизу видны волны профлиста. Такой потолок в жилом доме будет выглядеть слишком индустриально.

Как сделать его более эстетичным? Всё просто: обшейте профлист гипсокартоном либо сделайте натяжной потолок.

Изготавливаем монолитную плиту на фундамент

Если мы делаем монолитную плиту из профлиста и бетона на фундамент — технология практически не отличается. Разница только в начале работ: заливаем фундамент, ждём, пока строительный раствор высохнет, шлифуем бетон. Дальше всё так же: укладываем на готовый фундамент профнастил, фиксируем листы и т. д.

В итоге у нас получится монолитный пол с несъёмной опалубкой из профлиста.

Преимущества монолита с несъёмной опалубкой

Если мы говорим о частном строительстве, то монолитная плита из бетона с профлистом выгоднее, чем железобетонная. Объясняем, почему:

  • Нужно меньше бетонной заливки и арматуры.
  • Монолитная плита легче, а значит, не надо усиливать фундамент.
  • Трудозатраты уменьшаются, а скорость работ увеличивается.

Монолитная плита дешевле железобетонной, её легче монтировать, при этом она более устойчива к горизонтальным нагрузкам.

Мы убедились, что монолитные конструкции с несъёмной опалубкой из профлиста — функциональный современный материал. Узнали, как сделать перекрытие из профлиста с бетоном самостоятельно. Это несложно, главное — правильно рассчитать на этапе проектирования количество арматуры и толщину заливки.

Просто следуйте нашим рекомендациям — и у вас всё получится!

Монолитные перекрытия по профнастилу: технология несъемной опалубки

Монолитные перекрытия по профнастилу, возведенные на основе технологии несъемной опалубки, получили широкое распространение в современном строительстве. Данный способ позволяет строить надежные и долговечные сооружения на облегченном фундаменте быстровозводимым способом.

Из какого профнастила делают перекрытия?

Для сооружения монолитных перекрытий по профлисту применяется исключительно несущий профнастил: Н57, 60, 75, 114. Поскольку только эти марки способны выдержать вес залитого бетона. Наряду с обычными изгибами гофра листы снабжены небольшими канавками, которые придаю дополнительную жесткость материалу. Выбор высоты гофра зависит от требуемой несущей способности и определяется на этапе расчетов.

Профнастил для опалубки перекрытий по цене самый дорогой, поскольку он имеет наименьшую полезную ширину и изготавливается из листа толщиной не менее 0,6 мм (Н -57, 60 по ГОСТ) и 0,7 мм (Н -75, 114).

Преимущества бетонных перекрытий по профнастилу

  • Жесткость. Жесткость материала позволяет ему стать превосходной несъемной опалубкой, которая выдерживает вес жидкого бетона.
  • Равномерная нагрузка. При использовании несущего профнастила для перекрытий нагрузка от веса равномерно распределяется на весь каркас, что позволяет облегчить стены и фундамент
  • Дополнительная прочность. Ребра жесткости профнастила для перекрытий выступают в качестве дополнительного внешнего армирования, что придает межэтажному бетонному перекрытию высокую прочность при меньшей толщине (в сравнении с технологией съемной опалубки).
  • Удобство и быстрота монтажа. Для сооружения перекрытия не требуется спецтехника с высокой грузоподъемностью (в отличие от готовых бетонных плит). Закрепление профнастила на металлическом каркасе производится в ускоренные сроки. Можно сразу заливать большие участки. Не требуются усилия по съему опалубки.
  • Эстетичный вид потолка. Опалубка из профнастила снаружи имеет аккуратный вид, поэтому в зданиях определенного типа (склады , промышленные цеха и т.п.) потолок не потребует дополнительной отделки.
  • Пожаробезопасность. Бетонное перекрытие, защищенное металлическим листом, является пожаробезопасным.

Учитывая данные преимущества, можно без преувеличения сказать, что использование монолитной несъемной опалубки из профнастила позволяет существенно снизить стоимость строительства без ущерба для прочности и долговечности конструкции здания.

Облегченный фундамент вместо монолитной плиты, быстровозводимые стены из сендвич-панелей или газобетонных блоков вместо кирпичной кладки или ж/б плит, колонны вместо несущих стен, потолок не требующий отделки — это более дешевые решения, которые к тому же отличаются удобством и быстротой монтажа.

Благодаря их применению можно строить здания в очень короткие сроки усилиями небольшого количества рабочих.

Технология несъемной опалубки

В строительстве технология несъемной опалубки весьма относится к числу популярных. Помимо монолитных перекрытий на ее основе делают фундаменты и стены. Рассмотрим, как выглядят основные этапы работ по монтажу несъемной опалубки из профнастила

1 этап. Расчет перекрытия по профнастилу и смета

Перекрытия принимают на себя нагрузку от деятельности, которая будет разворачиваться в здании и сами создают нагрузку на всю конструкцию в целом. По этой причине проектирование перекрытия по профнастилу является обязательным подготовительным этапом.

Для расчета нагрузки используются СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», а также специальное пособие: «Рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом» (Москва , Стройиздат, 1987).

Расчет и смету на монолитное перекрытие по профнастилу в целях безопасности, а также для удобства и экономии времени лучше заказать у профессионального проектировщика. В нем будет указано, какой профнастил для перекрытий нужно выбрать, по какой схеме укладывается арматура, какой должна быть толщина перекрытия по профнастилу и т.п. Благодаря проекту вы будете знать, какое количество материала, рабочих, спецтехники потребуется для выполнения работ.

2 этап. Монтаж профнастила для опалубки перекрытий

Профлист укладывается с опорой на потолочные балки каркаса нахлестом в одну или две волны. Наилучшим вариантом считается опора на 3 и более балки (это стоит учесть при выборе длины профлиста для несъемной опалубки.

Закрепление выполняется при помощи усиленных саморезов 5.5 на 32 мм. Место нахлеста профлистов дополнительно скрепляются заклепками. Торцевая опалубка из дерева должна иметь высоту по толщине будущего слоя бетона.

3 этап. Армирование перекрытия по профнастилу

Для армирования перекрытия используется металлический прут, уложенный сеткой. Шаг линий определяется проектом. Пруты скрепляются и приподнимаются над слоем профнастила с помощью пластиковых фиксаторов.

4 этап. Заливка перекрытия по профнастилу

Рекомендации по изготовлению бетонной смеси для несъемной опалубки содержатся в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Жидкий бетон подается на опалубку через стальной шланг, подключенный к бетононасосу.

При большой площади заливка производится отдельными участками (разделены направляющими), в шахматном порядке сразу на всю толщину перекрытия. Шахматный порядок обеспечивает равномерное распределение нагрузки по каркасу здания.

После заливки выполняется уплотнение бетона. Для этого используется специальный инструмент – глубинный вибратор. С его помощью выгоняются пустоты и воздушные пузыри, которые образовались при заливке. В результате на поверхности должна появиться белесоватая жидкость – «бетонное молоко».

Застывающее перекрытие закрывают плотным материалом, который периодически увлажняется. Это предотвратит появление трещин и позволит бетону постепенно набирать прочность. Через 3-4 недели произойдет почти 100% схватывание бетона, однако он будет набирать прочность еще несколько лет.

В следующих видео показана заливка бетона и его выравнивание виброрейкой:

Где используют перекрытия из профнастила?

Перекрытия с использованием несущего профнастила применяются при строительстве малоэтажных быстровозводимых зданий на металлокаркасе: торговые комплексы, складские и промышленные здания, гаражи.

В последние годы их нередко используют при строительстве малоэтажных домов и сооружений из пено- и газо-бетона. Также перекрытия из профнастила и бетона часто заменяют устаревшие деревянные при реконструкции зданий.

Строительство монолитного армированного перекрытия по профнастилу

Современные технологии позволяют производить строительные работы всё дешевле и быстрее. Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитное перекрытие по профнастилу, позволяющее не только сократить стоимость и сроки строительства, но и значительно снизить трудоёмкость работ. Технология применяется к зданиям любой формы и размера, достаточно грамотно и скрупулёзно провести расчет перекрытия по профнастилу.

Инструменты и материалы для работ

В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

Основание из профиля

  • цемент;
  • песок;
  • емкость;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • профнастил;
  • саморезы;
  • арматура;
  • опалубка;
  • мастерок.

Что такое профнастил и где он применяется?

Профнастил представляет собой оцинкованный стальной гофрированный лист. Волнистость этот материал приобретает путём холодного проката. Иногда на материал также наносится дополнительное антикоррозийное покрытие, повышающее дополнительно его внешнюю привлекательность.

Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие типы профлиста, выпускаемые современной промышленной отраслью:

  • тип С – профиль для стен;
  • тип НС применяется для настила и строительства стен;
  • Н – несущий тип, применяемый для кровли (как плоской, так и одно- и двускатной) и перекрытий.

Профилированный металлопрокат типа Н имеет наибольшую несущую способность, что и позволяет применять его для кровли. Высота профиля также наибольшая среди прочих разновидностей. К примеру, в профиле Н35-1000-0,7 – 35 – это высота профнастила в миллиметрах, 1000 – ширина, а 0,7 – толщина.

Специфика расчёта материала

При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундаментного основания дома. Виды металлических опор и колонн будут выбираться в соответствии с параметрами постройки.

Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней также зависят от степени нагрузки, а также от длины пролета между балками опор.

Перекрытие по профнастилу, включающее профиль и плиту, будет иметь ширину в пропорции 1: 30 (по отношению к длине пролета).

Перед началом строительных работ необходимо подготовить все проектные документы согласно СНиП II-23-81. В силу того, что застройщикам без специального инженерного образования крайне трудно выполнить расчёт конструкции, проводимый по этим документам, было создано специальное ПО, при помощи которого, любой желающий может создать рабочую документацию и выполнить все расчёты. Кстати говоря, при помощи той же программы можно выполнить чертежи опалубки и арматуры, а также посчитать общие затраты на материалы.

Не закончив предварительно работу с документацией и расчётами, монолитное перекрытие по профнастилу строить не рекомендуется, ведь в таком случае велика вероятность, что вероятная нагрузка на перекрытие или же кровлю (плоскую или со скатами) будет высчитана неверно, вследствие чего деформируется либо постройка, либо сам профлист.

Кроме того, стоит заранее рассчитать шаг между опорными балками, который варьируется в зависимости от типа профнастила (к примеру, тип Н, используемый для плоской кровли, нуждается в частом шаге между опорными балками, ведь высота этого профиля выше остальных – целых 35 мм.). Это связано с тем, что прочность бетонной заливки будет невысока.

После того как все расчёты будут произведены, можно начинать строить монолитное перекрытие по профнастилу, которое реально выполнить собственноручно, но для этого вам понадобятся специальные инструменты и высокотехничное оборудование.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

Готовый потолок – вид снизу

Главный этап возведения перекрытия из железобетона – подготовка и заливка опалубки. Готовая монолитная конструкция в дальнейшем может использоваться как потолок, не нуждающийся в дополнительной отделке и декорировании.

Второе немаловажное звено монолитного перекрытия – профили. Именно благодаря им достигается ребристое сечение, в разы повышающее уровень надёжности перекрытия. Также благодаря использованию профилей можно сократить расходы на армирование конструкции, что сократит общие расходы на строительство.

Перекрытие из профнастила представляет собой, по сути, несъёмную опалубку, опорой для которой как раз и является металлический каркас. В силу того, что общая конструкция имеет внушительный вес и прочность, материалы для стен можно применять более легкие, не опасаясь за крепость постройки, ведь за неё отвечает каркас из металла.

Нагрузка переносится на плоскую часть каркаса, что еще сильнее облегчает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом, можно даже дополнительно сэкономить и построить дешевый и быстро возводящийся колонный фундамент.

Основные этапы монтажа

Прежде чем делать расчёт длины листа профнастила, стоит учитывать, что его опора должна обеспечиваться сразу на 3 опорные балки, дабы в будущем лист не перегибался и не деформировался.

Крепление профиля

Фиксация профиля с помощью саморезов

Если расчеты были предварительным этапом, то первым этапом будет крепление листов к металлическому основанию. Это делается при помощи саморезов с усиленным буром. При этом крепеж свободно может зайти в швеллер даже тогда, когда отверстие там не делалось специально.

Крепления нужно сделать везде, где профлист соприкасается с балкой опоры, ведь общая нагрузка на конструкцию будет довольно высокой.

Армирование

Следующий этап работ – армирование. Арматура – это каркас, который помогает бетонной заливке выдерживать сильные нагрузки. Структура арматуры будет состоять из 12-миллиметровых продольных прутьев, укладываемых в каждую из волн профнастила. Если требуется еще больше усилить конструкцию, можно добавить поперечные прутья арматуры (толщиной в 6 мм). Арматурный каркас соединяется сваркой или стальной проволокой.

Заливка перекрытий

Следующий этап – заливка перекрытий. Сорт бетона должен быть наивысшим, кроме того, всю заливку нужно произвести за один раз. Замес бетона лучше не делать самостоятельно – надёжней будет заказать готовый и залить его при помощи спецтехники (бетононасос и транспортер).

Выравнивание

После заливки перекрытия его необходимо тщательно выровнять. Предварительно нужно добавить несколько подпорок, страхующих профнастил от прогиба под тяжестью бетонной заливки. Дополнительные опоры устанавливаются между основными опорными балками.

Советы по работе с бетоном

Только лишь бетон окрепнет (на это потребуется почти месяц), опоры можно устранить. Заливка производится лишь при температуре выше нуля, ибо при минусовой температуре велика вероятность, что сохнуть он будет еще дольше.

Если по каким-либо причинам работы приходится проводить при очень низкой температуре, стоит купить бетон с дополнительными добавками, которые помогут смеси окрепнуть.

Если приходится работать в сухую и жаркую погоду, то, для того чтобы предотвратить появление трещин, залитый состав потребуется периодически увлажнять. Если во время проведения работ могут возникнуть заморозки, то рекомендуется заказать смесь со специальными добавками. Она может набрать необходимую прочность даже при низкой температуре.

Опалубка несъемного типа для заливки перекрытий

Выбор опалубки для заливки перекрытий проводится между двумя вариантами: съемными щитами и стационарными, принимающими на себя вес бетона и образующие после его застывания единую монолитную плиту. К преимуществам второй разновидности относят ускорение и упрощение рабочих процессов, включая отделку, улучшение прочностных и теплоизоляционных характеристик строительных конструкций и продление их срока службы. К материалам для закладки несъемной опалубки выдвигается много требований, лучше всего для этих целей подходит профнастил и усиленный металлом пенополистирол.

Описание конструкции, разновидности

Этот тип представляет собой собранные в единую систему блоки или панели, размещаемые в горизонтальной плоскости. Дно полученной формы принимает на себя вес и давление заливаемого раствора, при больших площадях она нуждается в поддержке дополнительными вертикальным опорами снизу (по аналогии со съемными опалубками). В отличие от демонтируемых, несъемные щиты всегда остаются и считаются частью самого перекрытия. Помимо сокращения трудозатрат такая технология позволяет снизить толщину заливаемого бетона, в том числе из-за ребристого типа формируемой плиты.

Главное требование к материалам несъемной опалубки для перекрытий – способность выдержать вес раствора и армировки, низкий вес, влагостойкость и пожаробезопасность. Не последним фактором является их доступность, эти разновидности используются только один раз, чем дешевле они обойдутся, тем лучше. Все рабочие характеристики подбираются после обязательного расчета перекрытий. К проверенным временем вариантам относят опалубку из профнастила – гофрированных листов небольшой ширины, укладываемых с нахлестом друг на друга и модули из пенополистирола, усиленные стальным профилем. Альтернатива – сборка форм из щепосодержащих плит и коробов.

1. Особенности применения профлиста.

Его выбирают для закладки опалубки перекрытий довольно часто, благодаря гофрированной форме листы металла выдерживают значительные нагрузки. Для этих целей используется исключительно несущий профнастил с толщиной не менее 0,6 мм и высотой ребер жесткости от 57 до 114 мм. Обязательным условием является наличие антикоррозийной защиты – цинкового или полимерного покрытия, на поверхности материала не должно быть вмятин, царапин и других дефектов. Для исключения ошибки при покупке несущая способность профлиста сравнивается с расчетной.

Конструкция опирается на продольные балки – чаще всего это стальной П-образный профиль. К преимуществам опалубки перекрытий из профнастила относят усиление армирующих способностей будущей плиты, материал принимает и частично компенсирует нагрузки на ее нижнюю часть. Недостатки условные – профлист не всегда выглядит привлекательно и нуждается в отделке, его оставляют открытым лишь в нежилых домах или в случае применения декоративных цветных разновидностей. Чаще все этот этап совмещают со звукоизоляцией потолка.

2. Несъемная опалубка из арболита.

Не самая распространенная разновидность, выполняющая функции утеплителя. Щепоцементные плиты чаще используются для возведения вертикальных стен, для закладки горизонтальных перекрытий необходимы специальные короба с несущей способностью в пределах 0,75-0,85 т/м2. При условии выполнения армирования конструкция подходит для соединения пролетов до 7,7 м. Отличительной чертой арболита для опалубки является повышенное содержание древесной щепы хорошего качества – не менее 95 %, все изделия проходят опрессовку, предусматриваются элементы для закладки или поддержки коммуникаций. По окончании застывания бетона поверхность оштукатуривается, при соблюдении всех требований технологии такое перекрытие прослужит долго, защитит от шума, огня, потерь тепла и перепадов температуры.

3. Плюсы и минусы пенопласта.

Несъемную опалубку из пенополистирола советуют приобрести при необходимости возведения конструкций с их одновременным утеплением. Ее несущие способности уступают профлисту, но в плане звуко- и теплоизоляции этажей она несомненно выигрывает. Также к преимуществам относят легкость, отсутствие потребности в подъемной технике, простоту сборки и обработки, ровную поверхность с нижней стороны. Практически все современные модули имеют специальные отверстия для прокладки инженерных систем и как минимум два металлических усиливающих профиля внутри.

К учитываемым недостаткам относят низкую пожаробезопасность, группа горючести зависит от вида пенополистирола, это характеристику стоит уточнить. При повышенных требованиях плоскость опалубки обрабатывается жаростойкими красками. Все модули укладываются на прочные балки, образуя форму для заливки плиты ребристого типа, в проемах и поверх пролетов размещается арматура. Рекомендуемый тип каркаса для желобов представляет собой соединенные продольные прутья с сечением не менее 8 мм, для самой стяжки используется сетка с шагом ячеек не более 100×100 мм. Для защиты несъемной опалубки из пенополистирола от прокалывания металлом нужно купить пластиковые элементы.

Требования по монтажу и эксплуатации

При сборке форм для заливки перекрытий из листов профнастила обращается внимание на число точек опор. Для исключения прогибов их длину подбирают из учета опирания на три точки, предусматривается нахлест одной или двух волн, все полосы фиксируются саморезами или заклепками. Армирование перекрытия в этом случае выполняют стандартное, по аналогии с пенополистиролом поверхности профлиста защищается с помощью пластиковых подставок. Помимо сохранения от царапания они необходимы для фиксации сетки и размещения ее в толще заливаемого бетона, а не с краю.

Максимально допустимая длина проемов перекрытия составляет 12 м (для разновидностей из арболита – еще меньше). Не следует забывать, что все поддерживающие конструкции заводятся на несущие стены, для надежной эксплуатации предусматривается выпуск на ригель и другие опоры в пределах 15-20 см. Бетон заливают единым монолитом с обязательным виброуплотнением.

На больших площадях целесообразно использовать специальные направляющие, разделяющие плиту на несколько зон.

Стоимость систем и материалов опалубки перекрытий

Ориентировочные расценки приведены в таблице:

Оптовые закупки обходятся дешевле на 5-10 %, в целом вложения считаются окупаемыми. По заявлению производителей применение модульных несъемных опалубок для межэтажных перекрытий позволяет сократить сроки строительства на этом участке до 2,5 раз и улучшить энергоэффективность до 40 %. Экономия также достигается за счет малой толщины бетона – в обычных условиях достаточно заливки 50 мм поверх выступающих элементов опалубки.


0
0
голоса

Рейтинг статьи




Бетонирование перекрытий по профнастилу смета

Работы по монтажу несъемной опалубки из профлиста

Осуществляется реконструкция промышленного объекта. Междуэтажные перекрытия по существующим балкам выполняются монолитными с опалубкой из профнастила. Мы предложили для определения затрат на монтаж несъемной опалубки из профнастила применить расценку ТЕР 09-04-002-1 «Монтаж кровельного покрытия из: профилированного листа при высоте здания до 25м». Проверяющий нашу смету эксперт считает, что более правильной будет расценка ТЕР 06-01-087-2 «Монтаж и демонтаж: крупнощитовой опалубки перекрытий» с коэффициентом на несъемную опалубку из п. 3.8 приложения 6.5 Технической части Сборника 6.

Какая расценка наиболее полно соответствует работе по монтажу несъемной опалубки из профлиста?

Ответ

Если при подборе нужной расценки рассматривается только два варианта расценок: 09-04-002-1 «Монтаж кровельного покрытия из: профилированного листа при высоте здания до 25 м» и 06-01-087-2 «Монтаж и демонтаж: крупнощитовой опалубки перекрытий» с коэффициентом на несъемную опалубку, то наиболее близко по технологии устройства несъемной опалубки из профлиста по существующим балкам подходит расценка 09-04-002-1.

Дополнительно сообщаем, что в Справочнике инженера-сметчика «Сметные нормы и расценки на новые технологии в строительстве» часть V, 2014 г. опубликована справочная информация, нормы и расценки на устройство железобетонных перекрытий толщиной от 100 мм до 250 мм по профилированным настилам с использованием автобетононасоса (приведены ниже). В качестве несъёмной опалубки монолитных перекрытий применяются новые современные типы профилированного настила из профилей СКН 90Z-1000 и СКН 50Z-600. Указанные профили, по сравнению с обычным профлистом, имеют большую толщину металла, за счет специального профиля достигнута большая жесткость, на стенках профилей имеются специальные выштамповки для лучшего соединения с бетоном. Применение таких профилей в качестве несъемной опалубки имеет существенные преимущества по сравнению с традиционными железобетонными и монолитными перекрытиями.

Таблица ЭСН 06-01-042 Устройство железобетонных перекрытий по профилированным настилам с использованием автобетононасоса

Состав работ:

01. Укладка профилированного настила. 02. Сверление отверстий под самонарезающие винты. 03. Установка самонарезающих винтов. 04. Сверление отверстий под заклепки. 05. Установка заклепок. 06. Установка заглушек. 07. Установка анкерных болтов. 08. Установка арматурных сеток с фиксаторами. 09. Устройство и разборка опалубки. 10. Укладка бетонной смеси. 11. Уход за уложенным бетоном (укрытие пленкой, полив водой).

Измеритель: 100 м2 перекрытий

Устройство железобетонных перекрытий по профилированным настилам типа СКН 50Z-600 с использованием автобетононасоса, толщиной перекрытия:

06-01-042-1 до 100 мм

06-01-042-2 до 150 мм

06-01-042-3 до 200 мм

06-01-042-4 до 250 мм

Устройство железобетонных перекрытий по профилированным настилам типа СКН 90Z-1000 с использованием автобетононасоса, толщиной перекрытия:

06-01-042-5 до 150 мм

06-01-042-6 до 200 мм

06-01-042-7 до 250 мм

В электронном виде разработанные нормы и расценки переданы разработчикам сметных программ.

smetnoedelo.ru

Бетонное перекрытие по профнастилу: расчет, монтаж и заливка

Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

Преимущества перекрытия с профнастилом

Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

Вернуться к оглавлению

Расчет перекрытия

Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Вернуться к оглавлению

Устройство монолитного перекрытия

Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

Вернуться к оглавлению

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 — 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 — 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование перекрытия по профнастилу.

Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

Вернуться к оглавлению

Заливка перекрытий по профнастилу

По возможности перекрытие бетонируется за один раз сразу или целыми пролетами перекрытия. Если это невозможно, точно фиксируется график с учетом времени схватывания материала. Целесообразно пользоваться готовым бетоном марок от М300 и выше с мелкой фракцией щебня (до 5 мм), способной проникнуть в опалубке под арматуру. Вибропрессование обязательно.

Бетонные работы делаются при положительных температурах воздуха, при отрицательных — бетон должен содержать антиморозные пластификаторы. Сначала раствор заливают в перфорации листа, а затем по площадке. При креплении листов на внутреннюю полку двутавра смесь заливается до уровня верхней полки.

Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 — 14 суток при 20 град.).

В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

kladembeton.ru

Монолитное перекрытие по профнастилу: расчет, устройство

  • Преимущества монолитного перекрытия по профлисту
  • Конструктивные особенности
  • Расчет перекрытия
  • Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками
  • Сложно сегодня представить строительство, которое могло бы обойтись без применения бетонирования. Конструкции из железобетона присутствуют в фундаменте сооружений, в междуэтажных перекрытиях. Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов разного назначения вместо сборного железобетона все чаще используют монолитный. В большей степени это касается зданий, имеющих металлический каркас.

    В индивидуальном строительстве особо распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, к примеру, для сооружений, имеющих нестандартные пролеты или большое количество отверстий, проемов. Рабочий диапазон нагрузок достаточно широк. При эксплуатации несъемная опалубка для перекрытий из профлиста выступает также в роли дополнительного внешнего армирования, поскольку не позволяет бетону растечься в процессе застывания. Это существенно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

    Такая конструкция представляет из себя пирог, состоящий из следующих прослоек:

    • балки;
    • профнастил;
    • гибкая арматура, выложенная по волне;
    • установленный вертикально стержневой анкер;
    • арматурная сетка;
    • стяжка по профлисту.

    Преимущества монолитного перекрытия по профлисту ↑

    • Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
    • Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
    • Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
    • Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
    • За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.
    • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
    • Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
    • Монтаж занимает значительно меньше времени.
    • Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
    • Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
    • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.
    • Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
    • Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

    Конструктивные особенности ↑

    Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

    Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

    • Ребристые, в свою очередь, могут быть:
    • с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм.
    • со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.
    • В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

    На заметку

    Если бетонируемая поверхность имеет проемы, то для армирования монолитного массива вокруг них в отверстия дополнительно приваривают арматуру.

    Расчет перекрытия ↑

    • Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
    • Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
    • Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины  пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.
    • Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
    • Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик  выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
    • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

    Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками ↑

    Подготовка ↑

    Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

    • рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

    Важно

    Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

    • рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
    • подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
    • провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

    Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

    На заметку

    Шаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она  больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

    Монтаж опалубки ↑

    При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

    • чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
    • при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

    Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами, оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

    Рекомендуем

    Учитывая достаточно большое количество точек крепежа, используйте для закручивания саморезов шуруповерт или дрель, которую выставляют  на небольшие обороты.

    Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода.  Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

    Специфика армирования ↑

    Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как  в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

    Заливка бетона ↑

    • До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность.
    • Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет.
    • Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
    • В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

    Рекомендуем

    Если при устройстве монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с противоморозными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность и при отрицательной температуре. К тому же ряд специальных технологий позволяют значительно сократить время его схватывания. Конечно, стоимость состава при этом повышается.

    © 2020 stylekrov.ru

    stylekrov.ru

    Перекрытие по профнастилу монолитное: монтаж, плюсы и минусы

    В современном строительстве активно применяются передовые технологии и материалы. Так, одним из популярных решений является профнастил для перекрытий. Подобное изобретение обладает массой эксплуатационных достоинств.

    Преимущества перекрытия с профнастилом

    Перекрытие по профнастилу характеризуется следующими плюсами:

    1. Невысокая стоимость материала и монтажных работ. Поскольку установить перекрытие несложно своими руками, финансовые затраты остаются минимальными. Сам материал продается по доступной цене.
    2. Возможность реализации любых архитектурных решений и монтаж разных геометрических форм.
    3. Процесс заливки относительно простой и исключает необходимость опалубки. Использование гребней снижает расходование бетонной смеси, что тоже положительно влияет на конечную стоимость работ.
    4. Завершить монтаж системы сможет даже неопытный новичок.
    5. Готовое перекрытие легче конструкции из железобетона со съемной опалубкой, при этом прочностные свойства остаются на высшем уровне. В результате система не оказывает на основание больших нагрузок и остается эффективным решением для старых построек. Еще с помощью профлиста можно достичь грамотного распределения усилий.
    6. Являясь незаменимой составляющей монолитной конструкции, профнастил принимает на себя роль армированного каркаса.
    7. Показатели толщины перекрытия определяются местом его эксплуатации. Чтобы они соответствовали требуемым стандартам, нужно выполнить ряд расчетов.
    8. Готовая плита обладает хорошей прочностью, а наличие металлического профиля усиливает конструкцию и придает повышенную степень жесткости.
    9. На рынке доступны разные марки и типы профнастила. Это расширяет возможности выбора и позволяет найти оптимальный вариант для любых условий применения.
    10. Материал характеризуется повышенной устойчивостью к воспламенениям. Показатели огнестойкости равны 30 минутам, а если речь идет о монолитной системе с армированным пролетом — 45 мин.
    11. Перекрытия между этажами характеризуются усиленной опалубкой, которая позволяет обустроить потолок без отделочного слоя или других монтажных работ.
    12. Профнастиловые разработки незаменимы для помещений с металлическим каркасом. Для связывания колонн используется арматура, делающая каркас жестким и устойчивым к различным негативным воздействиям.

    За счет небольшого веса, жесткости и устойчивости к коррозийным процессам профнастил пользуется большой популярностью и применяется для строительства построек разного назначения.

    При связывании с бетонной смесью он берет на себя часть нагрузок, приходящихся на плиты перекрытия. Монолитный элемент фиксируется на легком несущем каркасе, что снижает расходы на формирование оснований и покупку стеновых материалов. В их качестве используются легкие газоблоки или пеноблоки. Раствор бетона заливают на профнастил без применения сложной опалубки.

    Если соблюдать основные правила эксплуатации и вовремя обслуживать конструкцию, она будет демонстрировать лучшую прочность и устойчивость к негативным воздействиям.

    Еще плиты на основе профлистов характеризуются минимальным весом и выглядят аккуратно. Устанавливая подобное решение в своем доме, можно не беспокоиться об отделочных или изоляционных слоях.

    Материал удобен в эксплуатации и легко транспортируется.

    Расчет перекрытия

    Собираясь соорудить перекрытие из профнастила, необходимо провести некоторые расчеты, руководствуясь требованиями и нормами СНиП, СТО и др. Важно обращать внимание на габариты помещения, величину шага монтажа поперечных балок, их длину, возлагаемую нагрузку и свойства несущего материала. Еще следует обращать внимание на тот факт, что каждый лист вдоль длины опирается на 3 балки, а с учетом планируемой нагрузки определяется толщина армированных элементов и высота плиты.

    Толщина конструкции выбирается с учетом пропорции 1:30, которая зависит от дистанции между поперечинами. Монолитный элемент может обладать толщиной 70-250 мм.

    С помощью сокращения шага пролета можно предотвратить проблему прогибания листов. Еще нужно учитывать вес полезной нагрузки, которую принимает межэтажное перекрытие. В качестве нормы используется показатель 150 кг/м², к которому прибавляется 33%.

    Рассчитывая монолитное перекрытие, следует точно определить испытываемые расчетные нагрузки и вес конструкций. Эти параметры влияют на тип профиля и толщину опорных балок.

    Устройство монолитного перекрытия

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу предусматривает наличие железобетонного элемента.

    Ключевыми составляющими перекрытия из профнастила является профлист, армирующий каркас и бетон. Подобное изделие основывается на балочном каркасе, а нагрузка распределяется не на стеновые конструкции, а на колонны. У каждой колонны имеется собственный фундамент.

    Перекрытие по профнастилу монолитное представляет собой конструкцию, которая подразумевает получение формообразующей поверхности и расширяет возможности строителей в реализации сложных проектов и геометрических форм.

    В зависимости от высоты размещения перекрытия выбирается подходящая стойка для опалубки. Телескопические изделия бывают индивидуальными и рамными. Если высота большая, лучше воспользоваться опалубочной башней, а толщину перекрытия расширить до 1000 мм.

    При небольшой высоте допускается применение изделий толщиной 300 мм. Чтобы получить сложную конфигурацию, нужно задействовать деревянную клееную балку с разной длиной.

    Основные этапы монтажа

    Монолитное перекрытие по профлисту обустраивается посредством соединения перфорированных листов с поперечными балками. Дальше происходит монтаж опалубки, подразумевающий верхнюю фиксацию листов. Чтобы залить бетонную смесь под поверхность материала нужно обустроить временные опоры, гарантирующие неподвижное состояние всей конструкции.

    На настиле располагают металлическую арматуру и бетонируют нижний накат. Дальше выполняется выравнивание потолка и напольного покрытия. Когда перекрытие получит требуемую степень жесткости, временные опоры можно демонтировать.  При выборе безбалочного крепления необходимо учитывать некоторые нюансы.

    В первую очередь, армирующий каркас нужно будет поместить вдоль каждого углубления профлиста. Потом его соединяют с металлической сварной сеткой с помощью проволоки. Поверх этого наносится цементная стяжка.

    Крепление профиля

    Если все расчеты были выполнены правильно, первым этапом будет фиксация профлистов на металлической основе. Для этой цели задействуются саморезы и усиленный бур. При этом крепежный механизм может зайти в швеллер даже при отсутствии специальных отверстий.

    Чтобы усилить прочность конструкции, крепления нужно установить везде, где это возможно.

    Армирование

    Процедура армирования подразумевает обустройство внутреннего каркаса из металлических прутьев в монолитном бетоне, что гарантирует повышенные прочностные свойства. Для организации объемной структуры задействуется сварная сетка с ячейками 15 х 15 см и отрезки арматуры, соединяющиеся с помощью вертикальных связей или сварочного оборудования. Допустимый шаг объемной перевязки не должен превышать 20 см.

    В качестве армирующего элемента задействуется стальной стержень толщиной 10-12 мм марки А400С. Внутреннюю часть плиты из стали обрабатывают бетоном, чтобы защитить ее от негативных воздействий.

    Заливка перекрытий

    Заливка перекрытия по профнастилу бетоном делается по мере необходимости за один раз. Если подобная возможность отсутствует, необходимо зафиксировать временной промежуток, за который материал будет схватываться. Рекомендуется применять готовые бетонные смеси под марками М300 или выше с мелкофракционным щебнем (до 5 мм). Такой материал сможет заполнить все пустоты в опалубке и усилить конструкцию. Необходимо осуществить вибропрессование.

    Работы по бетонированию осуществляются при плюсовых и минусовых температурных значениях. Во втором случае необходимо выбирать такие марки бетона, которые имеют в своем составе специальные пластификаторы. В первую очередь смесь нужно залить в перфорацию профлиста, а потом распределить по всей площадке. Если листы будут фиксироваться на внутренней полке двутавра, смесь лучше залить до уровня верхней полки.

    Перед тем, как создать бетонное перекрытие профнастила для опалубки перекрытий, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. В первую очередь, следует очистить опалубку от любых загрязнений, помыв ее водой и просушив.

    Чтобы подать бетонную смесь, можно использовать следующие методы и инструменты:

    1. Стационарный или передвижной бетонный насос.
    2. Ленточный транспортер.
    3. Строительную бадью, для поднятия которой используется кран.

    Подобный метод позволит залить смесь за один заход. Для выравнивания всей поверхности используется строительная гладилка. Слой бетона уплотняется с помощью глубинного вибратора, а с целью «железнения» поверхности задействуется сухой цемент.

    Специфика бетонирования напрямую зависит от погодных условий. Чтобы предотвратить образование трещин, негативно влияющих на бетонную структуру, необходимо регулярно обслуживать несущий профнастил для перекрытий, увлажняя его и защищая влагоемкими материалами. Укладка перекрытия в Москве возможна при температуре не меньше +5°С. Процесс затвердевания летом может занять 1-2 недели при температурном диапазоне 15-20 °С.

    При опускании температурных значений до нулевой отметки или ниже, в смесь бетонная нужно добавить специальные пластификаторы. Их наличие повышает стоимость материала, но дает гарантии на благополучную фиксацию конструкции.

    Руководствуясь существующими строительными нормами и требованиями, бетонную плиту нужно возвышать над волнами профильных листов не меньше чем на 5 см. Если используется дополнительная стяжка, значение можно уменьшить до 30 мм.

    Выравнивание

    Для выравнивания раствора используются гладилки и сухой цемент, обеспечивающий надежную защиту от негативных воздействий. Минимальные показатели толщины, которыми должен обладать безбалочный профнастил для перекрытия, составляют 250 мм.

    Особенности обслуживания материала заключаются в постоянном увлажнении и укрывании влагоемкими материалами, пока не появится 70% прочность.

    В холодный период процедура созревания камня занимает больше времени. Если условия созревания соответствуют комфортным, временные опоры можно демонтировать меньше чем за месяц, переходя к следующему этапу обрабатывания профлиста.

    1beton.info

    Перекрытие по профнастилу монолитное: расчет и монтаж

    Современные технологии позволяют производить строительные работы всё дешевле и быстрее. Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитное перекрытие по профнастилу, позволяющее не только сократить стоимость и сроки строительства, но и значительно снизить трудоёмкость работ. Технология применяется к зданиям любой формы и размера, достаточно грамотно и скрупулёзно провести расчет перекрытия по профнастилу.

    Инструменты и материалы для работ

    В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

    Основание из профиля

    • цемент;
    • песок;
    • емкость;
    • бетономешалка;
    • лопата;
    • профнастил;
    • саморезы;
    • арматура;
    • опалубка;
    • мастерок.

    Что такое профнастил и где он применяется?

    Профнастил представляет собой оцинкованный стальной гофрированный лист. Волнистость этот материал приобретает путём холодного проката.  Иногда на материал также наносится дополнительное антикоррозийное покрытие, повышающее дополнительно его внешнюю привлекательность.

    Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие типы профлиста, выпускаемые современной промышленной отраслью:

    • тип С – профиль для стен;
    • тип НС применяется для настила и строительства стен;
    • Н – несущий тип, применяемый для кровли (как плоской, так и одно- и двускатной) и перекрытий.

    Несущий профлист

    Профилированный металлопрокат типа Н имеет наибольшую несущую способность, что и позволяет применять его для кровли. Высота профиля также наибольшая среди прочих разновидностей. К примеру, в профиле Н35-1000-0,7 – 35 – это высота профнастила в миллиметрах, 1000 – ширина, а 0,7 – толщина.

    Специфика расчёта материала

    При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундаментного основания дома. Виды металлических опор и колонн будут выбираться в соответствии с параметрами постройки.

    Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней также зависят от степени нагрузки, а также от длины пролета между балками опор.

    Перекрытие по профнастилу, включающее профиль и плиту, будет иметь ширину в пропорции 1: 30 (по отношению к длине пролета).

    Проектирование конструкции

    Перед началом строительных работ необходимо подготовить все проектные документы согласно СНиП II-23-81. В силу того, что застройщикам без специального инженерного образования крайне трудно выполнить расчёт конструкции, проводимый по этим документам, было создано специальное ПО, при помощи которого, любой желающий может создать рабочую документацию и выполнить все расчёты. Кстати говоря, при помощи той же программы можно выполнить чертежи опалубки и арматуры, а также посчитать общие затраты на материалы.

    Не закончив предварительно работу с документацией и расчётами, монолитное перекрытие по профнастилу строить не рекомендуется, ведь в таком случае велика вероятность, что вероятная нагрузка на перекрытие или же кровлю (плоскую или со скатами) будет высчитана неверно, вследствие чего деформируется либо постройка, либо сам профлист.

    Кроме того, стоит заранее рассчитать шаг между опорными балками, который варьируется в зависимости от типа профнастила (к примеру, тип Н, используемый для плоской кровли, нуждается в частом шаге между опорными балками, ведь высота этого профиля выше остальных – целых 35 мм.). Это связано с тем, что прочность бетонной заливки будет невысока.

    После того как все расчёты будут произведены, можно начинать строить монолитное перекрытие по профнастилу, которое реально выполнить собственноручно, но для этого вам понадобятся специальные инструменты и высокотехничное оборудование.

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

    Готовый потолок – вид снизу

    Главный этап возведения перекрытия из железобетона – подготовка и заливка опалубки. Готовая монолитная конструкция в дальнейшем может использоваться как потолок, не нуждающийся в дополнительной отделке и декорировании.

    Второе немаловажное звено монолитного перекрытия – профили. Именно благодаря им достигается ребристое сечение, в разы повышающее уровень надёжности перекрытия. Также благодаря использованию профилей можно сократить расходы на армирование конструкции, что сократит общие расходы на строительство.

    Перекрытие из профнастила представляет собой, по сути, несъёмную опалубку, опорой для которой как раз и является металлический каркас. В силу того, что общая конструкция имеет внушительный вес и прочность, материалы для стен можно применять более легкие, не опасаясь за крепость постройки, ведь за неё отвечает каркас из металла.

    Нагрузка переносится на плоскую часть каркаса, что еще сильнее облегчает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом, можно даже дополнительно сэкономить и построить дешевый и быстро возводящийся колонный фундамент.

    Основные этапы монтажа

    Прежде чем делать расчёт длины листа профнастила, стоит учитывать, что его опора должна обеспечиваться сразу на 3 опорные балки, дабы в будущем лист не перегибался и не деформировался.

    Крепление профиля

    Фиксация профиля с помощью саморезов

    Если расчеты были предварительным этапом, то первым этапом будет крепление листов к металлическому основанию. Это делается при помощи саморезов с усиленным буром. При этом крепеж свободно может зайти в швеллер даже тогда, когда отверстие там не делалось специально.

    Крепления нужно сделать везде, где профлист соприкасается с балкой опоры, ведь общая нагрузка на конструкцию будет довольно высокой.

    Армирование

    Следующий этап работ – армирование. Арматура – это каркас, который помогает бетонной заливке выдерживать сильные нагрузки. Структура арматуры будет состоять из 12-миллиметровых продольных прутьев, укладываемых в каждую из волн профнастила. Если требуется еще больше усилить конструкцию, можно добавить поперечные прутья арматуры (толщиной в 6 мм). Арматурный каркас соединяется сваркой или стальной проволокой.

    Укрепление конструкции

    Заливка перекрытий

    Следующий этап – заливка перекрытий. Сорт бетона должен быть наивысшим, кроме того, всю заливку нужно произвести за один раз. Замес бетона лучше не делать самостоятельно – надёжней будет заказать готовый и залить его при помощи спецтехники (бетононасос и транспортер).

    Заливка раствора

    Выравнивание

    После заливки перекрытия его необходимо тщательно выровнять. Предварительно нужно добавить несколько подпорок, страхующих профнастил от прогиба под тяжестью бетонной заливки. Дополнительные опоры устанавливаются между основными опорными балками.

    Советы по работе с бетоном

    Только лишь бетон окрепнет (на это потребуется почти месяц), опоры можно устранить. Заливка производится лишь при температуре выше нуля, ибо при минусовой температуре велика вероятность, что сохнуть он будет еще дольше.

    Если по каким-либо причинам работы приходится проводить при очень низкой температуре, стоит купить бетон с дополнительными добавками, которые помогут смеси окрепнуть.

    Если приходится работать в сухую и жаркую погоду, то, для того чтобы предотвратить появление трещин, залитый состав потребуется периодически увлажнять. Если во время проведения работ могут возникнуть заморозки, то рекомендуется заказать смесь со специальными добавками. Она может набрать необходимую прочность даже при низкой температуре.

    domzastroika.ru

    Монолитные перекрытия по профнастилу: технология несъемной опалубки

    Монолитные перекрытия по профнастилу, возведенные на основе технологии несъемной опалубки, получили широкое распространение в современном строительстве. Данный способ позволяет строить надежные и долговечные сооружения на облегченном фундаменте быстровозводимым способом. 

    Из какого профнастила делают перекрытия? 

    Для сооружения монолитных перекрытий по профлисту применяется исключительно несущий профнастил: Н57, 60, 75, 114. Поскольку только эти марки способны выдержать вес залитого бетона. Наряду с обычными изгибами гофра листы снабжены небольшими канавками, которые придаю дополнительную жесткость материалу. Выбор высоты гофра зависит от требуемой несущей способности и определяется на этапе расчетов. 

    Профнастил для опалубки перекрытий по цене самый дорогой, поскольку он имеет наименьшую полезную ширину и изготавливается из листа толщиной не менее 0,6 мм (Н-57, 60 по ГОСТ) и 0,7 мм (Н-75, 114). 

    Преимущества бетонных перекрытий по профнастилу 

    • Жесткость. Жесткость материала позволяет ему стать превосходной несъемной опалубкой, которая выдерживает вес жидкого бетона.
    • Равномерная нагрузка. При использовании несущего профнастила для перекрытий нагрузка от веса равномерно распределяется на весь каркас, что позволяет облегчить стены и фундамент
    • Дополнительная прочность. Ребра жесткости профнастила для перекрытий выступают в качестве дополнительного внешнего армирования, что придает межэтажному бетонному перекрытию высокую прочность при меньшей толщине (в сравнении с технологией съемной опалубки).
    • Удобство и быстрота монтажа. Для сооружения перекрытия не требуется спецтехника с высокой грузоподъемностью (в отличие от готовых бетонных плит). Закрепление профнастила на металлическом каркасе производится в ускоренные сроки. Можно сразу заливать большие участки. Не требуются усилия по съему опалубки.
    • Эстетичный вид потолка. Опалубка из профнастила снаружи имеет аккуратный вид, поэтому в зданиях определенного типа (склады, промышленные цеха и т.п.) потолок не потребует дополнительной отделки.
    • Пожаробезопасность. Бетонное перекрытие, защищенное металлическим листом, является пожаробезопасным. 

    Учитывая данные преимущества, можно без преувеличения сказать, что использование монолитной несъемной опалубки из профнастила позволяет существенно снизить стоимость строительства без ущерба для прочности и долговечности конструкции здания.

    Облегченный фундамент вместо монолитной плиты, быстровозводимые стены из сендвич-панелей или газобетонных блоков вместо кирпичной кладки или ж/б плит, колонны вместо несущих стен, потолок не требующий отделки — это более дешевые решения, которые к тому же отличаются удобством и быстротой монтажа.

    Благодаря их применению можно строить здания в очень короткие сроки усилиями небольшого количества рабочих. 

    Технология несъемной опалубки 

    В строительстве технология несъемной опалубки весьма относится к числу популярных. Помимо монолитных перекрытий на ее основе делают фундаменты и стены. Рассмотрим, как выглядят основные этапы работ по монтажу несъемной опалубки из профнастила 

    1 этап. Расчет перекрытия по профнастилу и смета 

    Перекрытия принимают на себя нагрузку от деятельности, которая будет разворачиваться в здании и сами создают нагрузку на всю конструкцию в целом. По этой причине проектирование перекрытия по профнастилу является обязательным подготовительным этапом.

    Для расчета нагрузки используются СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», а также специальное пособие: «Рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом» (Москва, Стройиздат, 1987).

    Расчет и смету на монолитное перекрытие по профнастилу в целях безопасности, а также для удобства и экономии времени лучше заказать у профессионального проектировщика. В нем будет указано, какой профнастил для перекрытий нужно выбрать, по какой схеме укладывается арматура, какой должна быть толщина перекрытия по профнастилу и т.п. Благодаря проекту вы будете знать, какое количество материала, рабочих, спецтехники потребуется для выполнения работ. 

    2 этап. Монтаж профнастила для опалубки перекрытий 

    Профлист укладывается с опорой на потолочные балки каркаса нахлестом в одну или две волны. Наилучшим вариантом считается опора на 3 и более балки (это стоит учесть при выборе длины профлиста для несъемной опалубки.

    Закрепление выполняется при помощи усиленных саморезов 5.5 на 32 мм. Место нахлеста профлистов дополнительно скрепляются заклепками. Торцевая опалубка из дерева должна иметь высоту по толщине будущего слоя бетона. 

    3 этап. Армирование перекрытия по профнастилу 

    Для армирования перекрытия используется металлический прут, уложенный сеткой. Шаг линий определяется проектом. Пруты скрепляются и приподнимаются над слоем профнастила с помощью пластиковых фиксаторов. 

    4 этап. Заливка перекрытия по профнастилу 

    Рекомендации по изготовлению бетонной смеси для несъемной опалубки содержатся в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Жидкий бетон подается на опалубку через стальной шланг, подключенный к бетононасосу.

    При большой площади заливка производится отдельными участками (разделены направляющими), в шахматном порядке сразу на всю толщину перекрытия. Шахматный порядок обеспечивает равномерное распределение нагрузки по каркасу здания. 

    После заливки выполняется уплотнение бетона. Для этого используется специальный инструмент – глубинный вибратор. С его помощью выгоняются пустоты и воздушные пузыри, которые образовались при заливке. В результате на поверхности должна появиться белесоватая жидкость – «бетонное молоко».

    Застывающее перекрытие закрывают плотным материалом, который периодически увлажняется. Это предотвратит появление трещин и позволит бетону постепенно набирать прочность. Через 3-4 недели произойдет почти 100% схватывание бетона, однако он будет набирать прочность еще несколько лет. 

    В следующих видео показана заливка бетона и его выравнивание виброрейкой:

    Где используют перекрытия из профнастила? 

    Перекрытия с использованием несущего профнастила применяются при строительстве малоэтажных быстровозводимых зданий на металлокаркасе: торговые комплексы, складские и промышленные здания, гаражи.

    В последние годы их нередко используют при строительстве малоэтажных домов и сооружений из пено- и газо-бетона. Также перекрытия из профнастила и бетона часто заменяют устаревшие деревянные при реконструкции зданий.

    astprof.ru

    Монолитное перекрытие по профнастилу: технология, расчет, чертежи

    Железобетонное перекрытие – это практически незаменимая технология при строительстве. Предлагаем рассмотреть, как выполнить монолитное перекрытие по профнастилу, его технологию, чертежи и расчет.

    Преимущества перекрытия с профнастилом

    На заливку потолка в любом помещении, подсобного или жилого характера, тратится большое количество времени, во многом из-за того, что после окончания основных работ необходимо переходить к отделочным. Но, используя профнастил, эта часть рабочего процесса отпадает сама собой. Кроме того, гофра профильного листа помогает придать конструкции жесткости и прочности.

    Фото — Перекрытие по профнастилу

    1. Долговечность конструкции;
    2. Относительная дешевизна. В любом случае, это гораздо доступнее, чем установка бетонного перекрытия на деревянные опалубки;
    3. Высокая прочность и низкий вес.

    Из-за того, что бетонный раствор ложится не по всей плоскости железного листа, а только в промежутки между ребрами, обеспечивается значительная экономия строительного материала, арматуры и прочих необходимых деталей, в сравнении со сплошным покрытием.

    Единственное замечание, нужно использовать только кровельные листы, они идеально подходят под бетонную заливку.

    Видео: Монолитное ребристое перекрытие

    Особенности конструкции

    В нашем случае монолитное перекрытие представляет собой несъемный опалубок из профильного настила, на который укладывается цементный раствор, вся конструкция опирается на специальные несущие опоры (каркасные сооружения), которые состоят из прочных и жестких металлических колонн, балок, лаг. Таким образом, основная нагрузка от перекрытия из профнастила подается на эти опоры, а не на стены, благодаря чему можно не бояться того, что материал и конструкция стен не выдержит такого тяжелого «соседства сверху». Такая система позволяет соорудить стены даже из очень легкого материала, типа ракушника, пеноблоков и прочих.

    Также данная опорная система позволяет вместо очень затратного, дорогого и сложного ленточного фундамента первого этажа, установить более экономный и простой вариант – стаканный тип опоры дома. Каждый такой «стакан» будет удерживать определенную колонну, благодаря чему не будет общей нагрузки на пол, кроме того, Вы получите огромную экономию строительного материала. Нужно отметить, что под стены все равно придется сделать ростверк, он может выполнять практически по всей толщине стены, но учитывайте небольшое отклонение.

    Расчет

    Чтобы рассчитать монолитное перекрытие из профнастила для коттеджа или частного дома, нужно воспользоваться услугами профессионала. Конечно, сейчас существует множество программ (Автокад, СолитВоркс, Компасс), которые могут помочь Вам в этом деле, но нет гарантии, что их подсчет и смета точно будут соответствовать действительности, у программы ведь нет системы «один лист сломался», или «мешок цемента смешали с большим количеством песка».

    В свою очередь мы хотим дать несколько рекомендаций по подсчету затрат на монолитку:

    1. Вам понадобятся точные размеры помещения, которое перекрывается, для этого нужно подготовить чертеж, можно в формате dwg, размеры которого полностью соответствуют реальным данным. Кроме того, необходимо использование технологической карты, это поможет дисциплинировать процесс;

      Фото — Технологическая карта

    2. Безбалочное перекрытие подойдет только для небольших конструкция или помещений с прочными стенами, у которых высокие показатели жесткости. Несмотря на его низкую стоимость, оно не отличается прочностью. В таком случае нужно работать металлическим профнастилом с большими ребрами жесткости – от 20 мм. Это кровельные марки: НС35, НС100 и т.д.
    3. Далее нужно рассчитать нагрузки от перекрытия, этот показатель может быть не точным, но допускается погрешность в 0,5 кг. Исходя из этого показателя, Вы сможете подобрать необходимые размеры поперечных сечений балок;
    4.  Чаще всего специалисты используют квадратные и круглые трубы для сооружения колонн, и швеллеры, и двутавры для перекрывающих балок. Конечно, Вы можете самостоятельно подобрать по своим потребностям размеры сечений;
    5. Далее нужно проанализировать вид используемого профнастила. Если Вы применяете кровельный профнастил с высокой гофрой, то расстояние между балками будет большое. В том случае, если Вы используете стеновой материал для создания перекрытия, то нужно сделать маленькое расстояние между балками;
    6. Также огромную роль играет толщина профнастила, от этого показателя напрямую зависит несущая способность материала, к примеру, если нужно перекрыть поверхность, где у балок шаг 3 метра, нужно использовать профильный лист толщиной около 0,8 или 0,9 мм. Проектированию на этом этапе нужно уделить особое внимание, иначе при неправильном подборе длины и ширины, настил начнет изгибаться под давлением бетонного раствора и силы тяжести, впоследствии он деформируется, возможно, даже обрушиться;
    7. У многих строителей возникают вопросы касаемо крепления листов, ведь считается, что саморезы подходят только для установки профильного листа как материала для покрытия крови. Это не совсем верно. В любом случае мы не советуем использовать в работе гвозди, т.к. они негативно влияют на несущие способности, понижают геометрическую точность и нарушают целость профиля, что последствии может стать причиной ускоренного разрушения перекрытия. Чтобы не допустить прогиб, нужно применять заклепки и строительные шурупы через каждые 20 см. Если Ваше перекрытие шириной около 10 метров, то понадобится устанавливать крепежные детали чаще;
    8. Стандартное крепление профиля осуществляется при использовании усиленных саморезов, чаще всего с геометрическими показателями 5,5х32 (еще их называют «буровые», «бронебойные», «жесткие»). Эти детали помогают прочно установить профнастил своими руками, гарантировать жесткость и точность монтажа, кроме того, они могут просверливать отверстие без сверла.
    9. Крепление осуществляется по волнам, т.е. во впадинах профильного листа. Это помогает обеспечить высокую жесткость и фиксировать расположение профильных оснований. Вам в любом случае нужно будет создать узлы (стыки листов), в данном случае делается нахлест в 40-60 мм, монтаж осуществляется при помощи саморезов длиной в 25 мм, а диаметром шапочки – 5,5. Шаг крепления – 40 см;

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу не обходится без армирования, цена которого зачастую выше, чем монтаж всей кровли. Специалисты советуют использовать арматуру с данными А 400С, диаметром сечения 10,8 мм. Такая толщина является достаточной для того, чтобы обеспечить перекрытию технологическую несущую прочность и жесткость.

    Монтаж арматуры на профильный лист отличается особой технологией: трубы устанавливаются в каждое углубление. После они фиксируются специальными строительными зажимами, крепится к ребрам жесткости. Эти строительные арматурные скобы можно сделать самому из той же арматуры, только понадобятся специальные приспособления для гибки металла и шаблоны, по которым нужно создавать определенную форму.

    Фото — Армирование перекрытия

    Самое важное замечание – нужно заливать бетоном арматуру таким образом, чтобы между листами было 2-4 см раствора, только так Вы обеспечите нужную несущую способность перекрытия.

    Заливка бетона

    Очень важно бетонное покрытие, его показатели являются основными в создании перекрытия профнастила. Нужно отметить, что минимальное  покрытие бетоном железобетонных конструкция на основе профнастила, должно составлять не меньше 7 см. Заливка осуществляется по горизонтальным балкам, изначально покрываются впадины профильного листа, после заливается вся площадь.

    Фото — Схема перекрытия профнастила

    Помните, что работать желательно в ускоренном темпе, т.к. профильный лист очень быстро нагревается, и сушит бетонное покрытие, как говорит строительный форум, это значительно усложняет течение работ.

    28 Март 2014       Автор: Владимир Бакаев 

    www.proprofnastil.ru

    монолитное перекрытие по профлисту- опалубке

    Частный строитель может отступать от стандартных решений. Так, привязка к конфигурации и размерам внутренних помещений отошла в прошлое, уступая новым технологиям. Монолитное перекрытие по профлисту позволяет закрыть любую площадь, даже если она обладает овальной формой.

    Отличительные характеристики

    Технология ведения работ не потребует серьезных организационных и финансовых издержек. При установке монолитного перекрытия по профнастилу реализуется дополнительный спектр преимуществ:

    • система не требует монтажа опалубки и собирается относительно просто, что под силу даже новичкам;
    • более низкий вес по сравнению с традиционными конструкциями, что сокращает нагрузку на фундамент;
    • профнастил становится частью перекрытия и выполняет функции основного армирующего каркаса;
    • готовое покрытие может быть покрыто гипсокартоном или остаться в первоначальном виде;
    • заливка рабочего раствора менее трудоемкая;
    • конструктивная толщина перекрытия может варьироваться в зависимости от зон применения, для чего требуется расчет;
    • более сжатые сроки работ;
    • готовая плита не уступает по прочностным характеристикам остальным аналогам;
    • возможность использования различных разновидностей и марок профиля;
    • огнестойкость.

    Закладные детали производятся из металла и способствуют равномерному распределению нагрузок. При монтаже необходима реализация сварочных работ

    Монолитное перекрытие по профнастилу — подготовка

    Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком той комнаты, которая находится ниже, — это и несущая, и ограждающая конструкция.

    Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность эксплуатации всего дома, поэтому так важно провести соответствующий спектр подготовительных мероприятий:

    • расчет несущей конструкции и несущей способности. Ошибки, допущенные на этом этапе, ведут к провисанию плит на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, после чего следует рост трудозатрат и финансовых издержек;
    • расчет материалов;
    • для опоры перекрытия необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что должно быть отмечено в чертеже.

    Рекомендации по проектированию

    Чтобы правильно высчитать толщину плиты, необходимо учесть следующее:

    • расположение перегородок — даже облегченная конструкция из гипсокартона создает нагрузку 50-70 кг/м²;
    • не стоит забывать про полезную нагрузку от оснащения помещения. В частном строительстве принимается на 150 кг/м²;
    • запас прочности должен превышать проектное значение на треть;
    • установка вертикальных стержневых анкеров позволит получить надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к полке прогона при монтаже;
    • подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в стандарте СТО 0047 -2005.

    Максимальная толщина монолитного перекрытия варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная – 50-60 мм.

    Технология

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу может быть реализовано следующим образом:

    • размещение конструкции на бетонных или металлических балках (швеллер/двутавр) с шагом 3.0 м;
    • монтаж на внутреннюю полку двутавра, шаг кратен длине листа, например, 1.2-1.5 м;
    • строительство без поддерживающих балок.
    Ведение работ

    Мастер должен учитывать указанную последовательность действий, если он создает монолитное перекрытие своими руками

    Укладка профнастила на поддерживающие балки:

    • согласно чертежу, в карманы или закладные укладывается двутавр. Закладные опорные уголки применяются при ведении работ на бетонных колоннах или стенах;
    • на двутавр устанавливается профилированный лист, гофра должна быть ориентирована расширением вниз. При работе используются саморезы. Крепление производится на стыках и в местах привыкания к балкам;
    • в каждое ребро «опускается» продольная арматура (шаг 190-200 мм) и связывается с поперечным прутком, размещенным поверх листа вертикальными отрезками. Величина готовых ячеек 150-150 мм;
    • между балок равномерно монтируются подпорки, что позволит избежать прогиба профлиста;
    • реализуется заливка;
    • карманы или закладные замоноличиваются;
    • спустя 25-30 суток подпорки демонтируются и ведутся дальнейшие работы.

    Укладка на внутреннюю полку двутавра:

    • на закладные или в карманы опираются двутавры;
    • на внутреннюю полку балки выкладывается материал. Укладка реализуется по длине листа, то есть гофрами поперек пролета балок. Конструкция фиксируется саморезами;
    • закладывается арматура и реализуется заливка на всю толщину двутавра. Допустима заливка по секциям.
    Установка без поддерживающих балок

    Монтаж осуществляется с опорой профнастила и арматуры на стены с временными поддерживающими подпорками и закладные колонны. Конструкция позволяет рабочим перемещаться по пролетам и удерживает вес заливки.

    Последовательность действий:

    • лист фиксируется на закладных анкером по металлу;
    • арматура приваривается к закладным и колоннам во всех точках соприкосновения;
    • перекрытие не должно содержать отверстий. Монолит должен размещаться от стены до колонны или между колоннами не прерываясь;
    • как залить перекрытие? Рекомендовано заливать бетон за один раз.

    Двутавр – это стандартный профиль, используемый при возведении конструктивных элементов. Сечение балки напоминает букву «Н», что обеспечивает высокую прочность и жесткость, однако, уступает швеллеру по устойчивости к скручиванию

    Этот тип организации работ целесообразно применять при строительстве перекрытий между этажом и чердаком, что обусловлено меньшими нагрузками.

    Выбираем материал

    Профнастил – это гофрированный лист, выполненный из оцинкованной стали, на которую может быть нанесено дополнительное покрытие.

    В продаже могут быть представлены материалы с указанной маркировкой:

    • «Н» — несущий профлист для кровли и перекрытий;
    • «НС» — несущий для настилов и стен;
    • «С» — для стен.

    Расшифровка маркировки осуществляется указанным образом.

    Для товара Н35-1000-0.7:

    • «Н» — тип профлиста:
    • 35 – высота профиля (волны или трапеции), мм;
    • 7 – толщина металла, мм;
    • 1000 – ширина (рабочая/полезная), мм.

    Для строительства монолитных перекрытий выбор должен быть следующим:

    • маркировка «Н» (обладает высокой несущей способностью), при строительстве менее ответственных конструкций используется профлист «СН»;
    • если длина пролета менее 5.50 м, минимальная толщина принимается, как 0.80 мм;
    • если длина пролета более 5.50 м – 0.90 мм;
    • арматурный пруток d0-12.0 мм;
    • бетон не ниже М300;
    • саморезы М5.5 х 32.0/35.0 мм – фиксируют профлист на несущих балках;
    • для технологии монтажа на несущих металлических балках – двутавр 12.

    Можно отдельно отметить такой материал, как профлист Н60. Его использование целесообразно, если конструкция будет принимать высокие эксплуатационные нагрузки.

    Цена

    Если профессиональная бригада занимается возведением монолитного перекрытие, цена складывается следующим образом:

    • облегченные конструкции – от 4 т.р/м²;
    • сплошной монолит 0.25 м – от 5 т.р/м².

    Профлист Н60 может использоваться для монтажа перекрытий без монолитного бетона, неутепленных и утепленных стеновых конструкций, постоянных и временных ограждений

    Реализация работ своими руками потребует меньших затрат, однако, расчетную часть рекомендовано доверить профессионалам, что потребует дополнительных издержек.

    Перекрытия, возводимые по профнастилу, — это современное и оправданное решение для частого строительства. Технология доступна для освоения любому мастеру, не вызывает значительных затрат и сокращает сроки ведения работ.

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу доступно в исполнении каждому-в этом можно убедиться из видео:

    Книги по теме:

    obetone.com

    Метод постоянной опалубки для строительства балок

    🕑 Время считывания: 1 минута

    Метод строительства постоянной опалубки используется для:

    • Скоростная конструкция, особенно балок перемычки
    • Обеспечьте высококачественную отделку
    • Обеспечение низких допусков

    Блоки могут действовать исключительно как несъемная опалубка, т.е. они могут быть рассчитаны только на строительные нагрузки без увеличения прочности готовых балок.
    Более эффективно они могут действовать совместно с монолитным бетоном.В самом деле, некоторые лучи, особенно в сейсмических зонах, спроектированы таким образом, чтобы действовать как составным, так и несоставным образом в одном и том же пролете.

    Несъемная несъемная опалубка:

    Несъемная сборная опалубка из некомпозитных материалов используется для ускорения процесса возведения и обеспечения качественной отделки. Это особенно полезно для открытых перемычек, требующих специальной отделки или профилей. Образователи пустот из полистирола могут быть введены в прямоугольные секции для уменьшения собственного веса.

    Вышеупомянутые блоки могут использоваться на основных фасадах, поддерживаемых эстакадами и опалубкой колонн, используемых на криволинейных фасадах.

    Несъемная композитная опалубка:

    Оболочки балок выполняют ряд функций:

    • Они, как правило, предназначены для поддержки сборных железобетонных перекрытий и строительных нагрузок
    • В качестве опалубки для заполнения монолитного бетона
    • Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.

    Чаще всего их используют для формирования балок перекрытия. Единицы обычно имеют U-образную форму. Элементы могут быть усилены или предварительно напряжены, а после бетонирования могут подвергаться последующему напряжению.Тонкие плоские секции могут включать решетчатые балки для временной жесткости и поддержки строительных нагрузок.
    Мельбурн Крикет Граунд, Южная трибуна
    Корпуса сборных балок были выбраны из-за скорости строительства и качества отделки. Оболочки были изготовлены из бетона марки 60 и были размещены по центру 7 м для поддержки пустотных перекрытий.

    После того, как дополнительная арматура и арматура были закреплены, оболочки и перекрытия были забетонированы смесью марки 40. Впоследствии композитные балки и перекрытия подверглись дополнительному натяжению, чтобы избежать трещин.Был достигнут четырехдневный цикл.
    Подробнее:
    Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций
    Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве
    Соображения при проектировании бетонной опалубки — Основа для проектирования бетонной опалубки
    Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами
    Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку
    Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты
    Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д.
    Измерение бетонной опалубки для расчета оплаты
    Контрольный список безопасных методов опалубки при проектировании и строительстве

    PPT — Системы несъемной опалубки, Система решетчатых балок Текущие методы расчета Презентация в PowerPoint | бесплатно для просмотра

    PowerShow.com — ведущий веб-сайт для обмена презентациями / слайд-шоу. Независимо от того, является ли ваше приложение бизнесом, практическими рекомендациями, образованием, медициной, школой, церковью, продажами, маркетингом, онлайн-обучением или просто для развлечения, PowerShow.com — отличный ресурс. И, что лучше всего, большинство его интересных функций бесплатны и просты в использовании.

    Вы можете использовать PowerShow.com, чтобы найти и загрузить примеры онлайн-презентаций PowerPoint ppt практически по любой теме, которую вы можете вообразить, чтобы вы могли узнать, как улучшить свои собственные слайды и

    презентации бесплатно.Или используйте его, чтобы найти и загрузить высококачественные практические презентации PowerPoint ppt с иллюстрированными или анимированными слайдами, которые научат вас делать что-то новое, также бесплатно. Или используйте его для загрузки собственных слайдов PowerPoint, чтобы вы могли поделиться ими со своими учителями, классом, студентами, руководителями, сотрудниками, клиентами, потенциальными инвесторами или всем миром. Или используйте его для создания действительно крутых слайд-шоу из фотографий — с двухмерными и трехмерными переходами, анимацией и музыкой на ваш выбор — которыми вы можете поделиться со своими друзьями в Facebook или в кругах Google+.Это тоже бесплатно!

    За небольшую плату вы можете получить лучшую в отрасли конфиденциальность в Интернете или публично продвигать свои презентации и слайд-шоу с высокими рейтингами. Но в остальном это бесплатно. Мы даже преобразуем ваши презентации и слайд-шоу в универсальный формат Flash со всей их оригинальной мультимедийной красотой, включая анимацию, эффекты перехода 2D и 3D, встроенную музыку или другой звук или даже видео, встроенное в слайды. Все бесплатно. Большинство презентаций и слайд-шоу на PowerShow.com доступны для просмотра, многие даже можно бесплатно загрузить. (Вы можете выбрать, разрешить ли людям загружать ваши оригинальные презентации PowerPoint и слайд-шоу из фотографий за плату или бесплатно или вовсе.) Зайдите на PowerShow.com сегодня — БЕСПЛАТНО. Здесь действительно каждый найдет что-то для себя!

    презентации бесплатно. Или используйте его, чтобы найти и загрузить высококачественные практические презентации PowerPoint ppt с иллюстрированными или анимированными слайдами, которые научат вас делать что-то новое, также бесплатно. Или используйте его для загрузки собственных слайдов PowerPoint, чтобы вы могли поделиться ими со своими учителями, классом, студентами, руководителями, сотрудниками, клиентами, потенциальными инвесторами или всем миром.Или используйте его для создания действительно крутых слайд-шоу из фотографий — с двухмерными и трехмерными переходами, анимацией и музыкой на ваш выбор — которыми вы можете поделиться со своими друзьями в Facebook или в кругах Google+. Это тоже бесплатно!

    За небольшую плату вы можете получить лучшую в отрасли конфиденциальность в Интернете или публично продвигать свои презентации и слайд-шоу с высокими рейтингами. Но в остальном это бесплатно. Мы даже преобразуем ваши презентации и слайд-шоу в универсальный формат Flash со всей их оригинальной мультимедийной красотой, включая анимацию, эффекты перехода 2D и 3D, встроенную музыку или другой звук или даже видео, встроенное в слайды.Все бесплатно. Большинство презентаций и слайд-шоу на PowerShow.com можно бесплатно просматривать, многие даже можно бесплатно загрузить. (Вы можете выбрать, разрешить ли людям загружать ваши оригинальные презентации PowerPoint и слайд-шоу из фотографий за плату или бесплатно или вовсе.) Зайдите на PowerShow.com сегодня — БЕСПЛАТНО. Здесь действительно каждый найдет что-то для себя!

    Исследование механических свойств сборных композитных колонн постоянной опалубки TRC

    https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2021.113105Получить права и содержание

    Основные характеристики

    Композитная колонна несъемной опалубки TRC в сборе имеет хорошие механические свойства.

    Исследуются эффекты различных форм, методов и направлений составных колонн.

    Разрушение составных колонн в основном делится на три типа моделей.

    Построена модель предельной несущей способности композитной колонны.

    Реферат

    Для дальнейшего содействия развитию сборных конструкций из несъемной опалубки из текстильного бетона (TRC) в этой статье рассматривается влияние формы TRC опалубки, метода сборки и направления сборки на механические свойства композитных колонн с несъемной TRC. опалубки изучаются путем проведения испытаний на осевое сжатие. Результаты показывают, что разрушение этих композитных колонн делится на три типичных вида разрушения, а именно разрушение углового разрушения, разрушение отверстий под болт и разрушение трещин при сращивании стыков.По сравнению с обычными бетонными колоннами композитные колонны для постоянной опалубки TRC могут лучше контролировать развитие трещин и улучшать режим развития трещин при сжатии. Сравнение различных форм опалубки TRC показывает, что предельная несущая способность композитной колонны с плоской опалубкой TRC выше, чем у композитных колонн с L-образной опалубкой. По сравнению с другими методами сборки композитная колонна с болтом, стальным уголком и высокопрочным безусадочным цементирующим материалом обеспечивает максимальную предельную несущую способность.Кроме того, несущая способность композитной колонны с опалубкой TRC, установленной в двух направлениях, ниже, чем у композитной колонны с опалубкой TRC, установленной только в одном направлении. Наконец, путем анализа несущего механизма композитной колонны постоянной опалубки TRC получена расчетная модель предельной несущей способности композитной колонны, и расчетное значение хорошо согласуется с испытательным значением.

    Ключевое слово

    TRC

    Несъемная опалубка

    Осевое сжатие

    Сборка

    Расчетная модель

    Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

    Полный текст

    © 2021 Elsevier Ltd.Все права защищены.

    Рекомендуемые статьи

    Ссылки на статьи

    Строительство стен дома и подпорных стен

    Виды стеновой опалубки и их характеристики. Материалы, необходимые для возведения опалубки стен. Основные правила расчета и строительства стенового каркаса.

    Строительный процесс не может функционировать без дополнительных вспомогательных инструментов, а также расходных материалов. Это касается и стеновой опалубки , без которой сложно представить любую бетонную стеновую конструкцию.Жилищное строительство продолжает развиваться, поэтому большую популярность приобрела и опалубка для домов в виде опалубочных систем. Они бывают разных типов: пластиковая опалубка, стальная опалубка, полистирольная опалубка, раздвижная опалубка и т. Д.

    Конструкции несъемной опалубки

    Обычно несъемная опалубка применяется при возведении стен малоэтажных зданий или при строительстве каркасных зданий.

    В отличие от съемной опалубки, несъемная конструкция заполняется бетоном и остается частью здания.Необходимость испытать высокое давление бетонного раствора обуславливает использование сборных облицовочных панелей, утеплителей и других материалов в качестве материалов для строительства. Они не только обеспечивают прочность и надежность конструкции, но и не допускают проникновения влаги и холода внутрь бетонного монолита.

    В результате заливки стеновой опалубки бетонным раствором полученная конструкция не требует дополнительного утепления. Такие конструкции легче, чем из кирпичной кладки, что снижает нагрузку на подпорные и несущие элементы.

    Блоки из пенополистирола не требуют перевязки и располагаются рядами друг над другом. При этом каждый блок крепится к соседним с помощью специальных замков. В пустоты внутри блоков устанавливаются стержни арматуры.

    Особенности опалубки подпорных стен

    Односторонняя опалубка используется для возведения подпорных стен, колонн и фундаментов. Его конструктивные особенности заключаются в наличии модульной каркасной системы (контрфорса): при одностороннем бетонировании давление бетона передается на фундамент через подпорную раму.Элемент контрфорса облегчает транспортировку, установку и эксплуатацию односторонней опалубки, позволяет выполнять работы в кратчайшие сроки и с меньшими усилиями.

    Опорная рама (контрфорс) может использоваться с любой стеновой опалубкой типа системы — балочной, стальной, алюминиевой или комбинированной. Сами контрфорсы изготавливаются из стали и могут быть окрашены или оцинкованы горячим способом, поскольку соответствуют строгим требованиям по прочности, коррозионной стойкости и сроку службы.

    Односторонняя опалубка проста в установке: все элементы собираются быстро, без дополнительных деталей.На каждом контрфорсе предустановлен весь необходимый крепеж.

    Расчет опалубки

    Расчет опалубки стен проводится на основании проектных данных. Спрос на материал, из которого изготовлены панели, и количество креплений будет зависеть от площади возводимых конструкций.

    Толщина возведенной стены, а следовательно, и объем бетона, будет определять количество опорных свай, необходимых для предотвращения деформации опалубки и стены.

    Самостоятельно изготовить опалубку из различных материалов. Наиболее часто для этой цели используются:

    • Дерево (разделочная доска),

    • Фанера, OSB и прочие листовые материалы. Использование ламинированных материалов этого класса наиболее целесообразно, если вы планируете самодельную съемную опалубку для бетонных стен.

    • Металл (в основном эстакады, к которым крепятся панели опалубки; дополнительные элементы усиления конструкции).

    • Пенополистирол используется для изготовления несъемной опалубки, служащей утеплителем.

    Общие правила установки опалубки

    Монтаж опалубки может осуществляться несколькими способами:

    • Установка предварительно подготовленных панелей — наиболее удобный способ изготовления опалубки бетонных стен, который также сокращает время строительства, поскольку плиты подготавливаются обратно во время земляных работ.
    • Монтаж элементов на месте применяется реже. В основном это относится к сборным пенополистирольным блокам.

    При установке стеновой опалубки необходимо соблюдать следующие основные правила.

    1. Опалубку следует выровнять по вертикали и горизонтали, особенно тщательно выровнять ее верхний горизонтальный ряд. Правильность проверяют отвесом или строительным уровнем.
    2. Все элементы должны быть надежно закреплены.
    3. При сборке панелей из листового материала или дерева крепление элементов к поперечным стойкам следует производить с плоской стороны, это сделает конструкцию более прочной и облегчит монтаж.
    4. Для предотвращения деформации и разрушения стеновой опалубки установку необходимо производить с использованием наклонных опорных свай. Для упрощения демонтажа и сохранения поверхности стены опалубку необходимо обработать специальной смазкой.

    Какие бывают типы опалубки?

    Какие бывают типы опалубки?

    Различные типы опалубки:

    • Опалубка деревянная.
    • Стальная опалубка.
    • Алюминиевая опалубка.
    • Фанерная опалубка.
    • Тканевая опалубка.
    • Пластиковая опалубка.

    Что такое несъемная опалубка?

    «Постоянная опалубка» — это термин, относящийся к раскосам или опалубкам, которые устанавливаются для удержания бетона по мере его схватывания. В отличие от других типов опалубки, которая снимается после полного схватывания бетона, несъемная опалубка остается на месте в качестве дополнительной опоры или стабилизатора.

    Сталь — это нормы для опалубки?

    Список кодов IS — Индийские стандарты гражданского строительства

    Артикул Описание
    IS — 1786 Спецификация на холоднокрученые стальные деформированные стержни высокой прочности для армирования бетона.
    IS — 303 Технические условия на фанеру общего назначения
    IS — 4990 Технические условия на фанеру для бетонных опалубочных работ

    В чем разница между опалубкой и опалубкой?

    Опалубка — это общий термин, который используется для описания процесса формовки.Опалубка определяется как временные формы, которые используются для удержания влажного бетона на месте до тех пор, пока бетон не затвердеет и не затвердеет. В проектах разных размеров часто требуется использовать как опалубку, так и методы опалубки.

    Как рассчитывается площадь опалубки?

    Важные формулы для расчета площади опалубки:

    1. Периметр квадрата: 4S (S = длина стороны)
    2. Периметр прямоугольника: 2 [L + B] (L = длина и B = ширина)
    3. Периметр круга: 2πr (r = радиус круга)
    4. Площадь прямоугольника = длина x ширина.
    5. Площадь квадрата = Сторона x Сторона.

    В чем разница между центрированием и опалубкой?

    Или Вертикальная опалубка называется опалубкой. Опалубка для колонн, подпорных стен, фундаментов называется опалубкой. Центровка является частью опалубки. Опалубка для перекрытий и балок перекрытия называется центрирующей.

    Что такое опалубочный слой?

    Фанера состоит из трех или более тонких слоев древесины, скрепленных клеем. Фанера для опалубки больше подходит для скрытого использования, где лицевая сторона не так хороша для качественной отделки, но дешевле в использовании.WBP Фанера из твердых пород дерева. WBP Hardwood Plywood — одна из наиболее часто используемых плит в домах.

    Когда следует снимать опалубку с балки?

    Полная опалубка плиты должна быть снята через 5 дней. На снятие балок защитного покрытия потребовалось 5 дней. Балки и арки для полного снятия опалубки потребовалось от 5 до 8 дней. Если балки и арки имеют пролет более 6 метров, то время снятия опалубки должно составлять от 8 до 10 дней.

    Что такое опалубка для перекрытий?

    Опалубка (опалубка) — это временная опалубка для поддержки свежего бетона при размещении в элементе конструкции до тех пор, пока бетон не схватится.Это помогает элементу конструкции обрести достаточную прочность, чтобы выдерживать собственную нагрузку и нагрузку от других элементов.

    Когда можно снять опалубку?

    Удаление форм

    Тип формы Срок удаления
    Стены, колонны и вертикальные стороны балок От 24 до 48 часов по усмотрению ответственного инженера.
    Перекрытия (стойки слева внизу) 3 дня
    Балка перекрытия (стойки слева внизу) 7 дней
    Снятие стоек с перекрытиями (протяженность до 4.5 м) 7 дней

    Это код для опалубки?

    Этот стандарт определяет требования к такой фанере для использования в бетонных опалубках и формовочных работах, а также дает руководство по производству и использованию фанеры. Этот стандарт был впервые опубликован в 1969 году и пересматривался в 1981 и 1990 годах.

    Что значит плита?

    (запись 1 из 3) 1: толстая тарелка или ломтик (например, из камня, дерева или хлеба): например. a: внешний кусок, вырезанный из бревна, придавая ему квадрат.b: бетонное покрытие (как дорога), а именно: полоса бетонного покрытия, уложенная как единый несоединенный кусок.

    Что такое лекарственный препарат?

    Плита — это жаргонный термин каннабиса, который используется для обозначения большого куска концентрата. Кусок концентрата размером с пластину разбивают на мелкие мазки, которые затем используются в установке для нанесения мазков. Большинство потребителей концентратов предпочитают, чтобы их концентрат каннабиса имел форму пригодных для использования пластин, а не комков или шариков.

    Что такое синоним «плита»?

    Синонимы слова «плита» как «палка», «слиток».Синонимы и близкие синонимы к слову плита. цветение, слиток, палка.

    Какой толщины у плиты?

    4 дюйма

    Какой толщины должна быть гаражная плита?

    четыре дюйма

    Какая толщина лучше всего подходит для бетонной подъездной дороги?

    четыре дюйма

    Некомпозитная опалубка Настил композитного пола

    Мы поддерживаем дружелюбную службу технической поддержки, которая доступна всем инженерам-консультантам и подрядчикам для оказания помощи по всем аспектам проектирования композитного пола ComFlor®.Предлагаемые нами услуги включают:

    Проектные расчеты
    Чтобы помочь составителю проекта, команда может предоставить проектные расчеты, обычно продиктованные условиями стадии строительства, нагрузкой и пролетом, необходимыми для обслуживания, и огнестойкостью, необходимой для плиты. Наша команда также может помочь со специализированными вопросами проектирования, такими как точечные нагрузки, требования к сетке с защитой от трещин, проемам и т. Д.

    Вибрация
    Композитные настилы пола ComFlor® могут соответствовать самым жестким условиям вибрации, например, в операционных залах Национальной службы здравоохранения.

    Программные инструменты
    Комплексное программное обеспечение ComFlor® можно бесплатно загрузить здесь. Программное обеспечение ComFlor® обеспечивает быстрые и простые расчеты для различных категорий зданий, нагрузок, огнестойкости, пролетов, вибрации, точечных нагрузок и линейных нагрузок. Регулярные обновления рассылаются всем зарегистрированным пользователям.

    Чтобы загрузить программное обеспечение ComFlor® 9.0.34 только для Ближнего Востока

    Версия этого программного обеспечения, использующая стандартные размеры для ближневосточного рынка, доступна и может быть загружена здесь.

    Ширина опорной балки
    Для всех таблиц нагрузки / пролета ComFlor® 46 ширина используемой опорной балки принята равной 152 мм.

    Противопожарное исполнение
    Пропускная способность композитной плиты при пожаре может быть рассчитана с использованием двух методов: «Метод возгорания сетки и настила» (только сетка, без армирования стержнями желоба) или «Метод возгорания стержней» (только армирование стержнями дна желоба) без участия сетки и профиля).

    Спецификация
    Наша команда ComFlor® может предоставить исчерпывающее руководство по спецификациям, чтобы гарантировать, что правильная спецификация композитного пола включена в контрактную документацию.

    Внутренние семинары CPD
    Эти бесплатные семинары, в первую очередь ориентированные на инженеров и архитекторов, длятся около 50 минут, заканчиваются сессией вопросов и ответов и проводятся нашими опытными региональными командами. Темы включают:

    • Композитный настил пола в строительстве.
    • Конструкционный настил кровли в строительстве.
    • Стальные ограждающие системы для зданий нежилого назначения.
    • Экскурсия по заводу — линия по производству изоляционных панелей на заводе Шоттон.

    Чтобы запросить семинар CPD, щелкните здесь.

    Если у вас есть вопросы или дополнительная информация, нажмите здесь, чтобы связаться с нами.

    CEU-347R-14 — PDFCOFFEE.COM

    Прилагаемые выдержки из справочных материалов доступны для использования в Университете ACI. Для получения полной версии

    Просмотры 1,523
    Загрузки 262
    Размер файла 682KB

    Отчет DMCA / Copyright

    СКАЧАТЬ ФАЙЛ

    Цитирование превью


    Прилагаемые выдержки из справочных материалов доступны для использования в Университете ACI.Чтобы получить полную версию этого документа, посетите магазин ACI. Для получения дополнительных образовательных продуктов посетите ACI University.

    ACI 347R-14, глава 1-4, была выделена для использования с программой ACI Online CEU.

    ACI 347R-14 Руководство по опалубке для бетона Отчет комитета ACI 347 Кеннет Л. Берндт, председатель Родни Д. Адамс Мэри Борднер-Танк Джордж Чариту Имонн Ф. Коннолли Джеймс Н. Корнелл II Джек Л. Дэвид Обри Л. Данэм Джеффри К. Эрсон Ноэль Дж. Гарднер

    Брайан Дж.Голановски Тимоти П. Хейс Гарднер П. Хорст Джеффри К. Джек Дэвид У. Джонстон Роджер С. Джонстон Роберт Г. Кент Кевин Р. Кугл Джим Э. Кретц

    HS Лью Роберт Г. Маккракен Эрик С. Петерсон Штеффен Пиппиг Мэтью Дж. Пуазель Дуглас Дж. Шуновер Авиад Шапира Джон М. Симпсон Рольф А. Спар

    В данном руководстве по опалубке приоритет отдается целям безопасности, качества и экономии. Раздел контрактных документов объясняет вид и объем технических рекомендаций, которые инженер / архитектор должен предоставить подрядчику.В оставшейся части руководства инженеру / подрядчику по опалубке даются советы относительно оптимальных способов безопасного и экономичного выполнения требований спецификации. Отдельные главы посвящены проектированию, строительству и материалам для опалубки. Особенности архитектурного бетона также изложены в отдельной главе. Остальные разделы посвящены опалубке для мостов, оболочек, массивному бетону и подземным работам. Заключительная глава, посвященная опалубке для специальных методов строительства, включает в себя скользящую опалубку, бетон с предварительно заполненным заполнителем, бетон из треми, сборный железобетон и предварительно напряженный бетон.

    Перикл К. Стиварос Дэниел Б. Тун Ральф Х. Тулис Консультанты Сэмюэл А. Гринберг Р. Кирк Грегори

    ГЛАВА 2 — ОБОЗНАЧЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, с. 2 2.1 — Обозначения, с. 2 2.2 — Определения, с. 2 ГЛАВА 3 — ОБЩИЕ СООБРАЖЕНИЯ, стр. 3 3.1 — Экономия в опалубке, стр. 3 3.2 — Контрактная документация, п. 4 ГЛАВА 4 — ДИЗАЙН, стр. 5 4.1 — Общие, стр. 5 4.2 — Нагрузки, стр. 6 4.3 — Вместимость участников, п. 9 4.4 — Коэффициенты безопасности для принадлежностей, стр. 9 4.5 — Шорс, стр. 10 4.6 — Подтяжки и шнуровка, стр. 10 4.7 — Фундаменты под опалубку, п.10 4.8 — Расчет, п. 10

    Ключевые слова: анкеры; архитектурный бетон; покрытия; строительство; строительные нагрузки; договорные документы; фальшивая работа; формировать завязки; формы; опалубка; фонды; контроль качества; решоринг; крепление; конструкция скользящей опалубки; технические характеристики; допуски.

    СОДЕРЖАНИЕ

    ГЛАВА 5 — СТРОИТЕЛЬСТВО, стр. 10 5.1 — Меры предосторожности, стр. 10 5.2 — Строительные методы и качество изготовления, стр. 12 5.3 — Допуски, стр. 13 5.4 — Неровности формованных поверхностей, стр. 14 5.5 — Опора и центрирование, стр.14 5.6 — Осмотр и регулировка опалубки, п. 14 5.7 — Снятие форм и опор, п. 15 5.8 — Крепление и перетяжка многоэтажных конструкций, п. 17

    ГЛАВА 1 — ВВЕДЕНИЕ И ОБЪЕМ, стр. 2 1.1 — Введение, стр. 2 1.2 — Объем, стр. 2 Отчеты, руководства и комментарии комитета ACI предназначены для руководства при планировании, проектировании, выполнении и проверке строительства. Этот документ предназначен для использования лицами, которые компетентны оценивать значимость и ограничения его содержания и рекомендаций и которые берут на себя ответственность за применение содержащихся в нем материалов.Американский институт бетона не несет никакой ответственности за изложенные принципы. Институт не несет ответственности за любые убытки или ущерб, возникшие в результате этого. Ссылка на этот документ не должна быть сделана в контрактных документах. Если архитектор / инженер желает, чтобы элементы, содержащиеся в этом документе, были частью контрактной документации, они должны быть переформулированы на обязательном языке для включения архитектором / инженером.

    ACI 347R-14 превосходит ACI 347-04 и был принят и опубликован в июле 2014 г.Авторские права © 2014, Американский институт бетона. Все права защищены, включая права на воспроизведение и использование в любой форме и любыми средствами, включая изготовление копий с помощью любого фото-процесса, электронного или механического устройства, напечатанного, письменного или устного, или запись для звукового или визуального воспроизведения или для использование в любой системе знаний, поисковой системе или устройстве, если только письменное разрешение не получено от владельцев авторских прав.

    1

    2

    РУКОВОДСТВО ПО ОПАЛУБКЕ ДЛЯ БЕТОНА (ACI 347R-14)

    ГЛАВА 6 — МАТЕРИАЛЫ, стр.18 6.1 — Общие, стр. 18 6.2 — Свойства материалов, стр. 19 6.3 — Принадлежности, стр. 19 6.4 — Формовочные покрытия и разделительные агенты, стр. 21 ГЛАВА 7 — АРХИТЕКТУРНЫЙ БЕТОН, стр. 21 7.1 — Введение, стр. 21 7.2 — Роль архитектора, стр. 21 7.3 — Материалы и аксессуары, с. 23 7.4 — Дизайн, стр. 23 7.5 — Строительство, стр. 24 7.6 — Удаление формы, п. 25 ГЛАВА 8 — СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, стр. 25 8.1 — Обсуждение, с. 25 8.2 — Мосты и путепроводы, включая высокие опоры, стр. 25 8.3 — Конструкции, рассчитанные на составное действие, п. 25 8.4 — Гнутые плиты, тонкие оболочки и длиннопролетные конструкции кровли, п.26 8.5 — Массивные бетонные конструкции, п. 27 8.6 — Подземные сооружения, п. 28 ГЛАВА 9 — СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ СТРОИТЕЛЬСТВА, стр. 29 9.1 — Бетон из предварительно уложенного заполнителя, стр. 29 9.2 — Скользящие формы, стр. 29 9.3 — Постоянные формы, стр. 31 9.4 — Формы для строительства из предварительно напряженного железобетона, п. 32 9.5 — Формы для сборки на месте, п. 32 9.6 — Использование сборного железобетона для опалубки, стр. 33 9.7 — Формы для бетонирования под водой, п. 33 ГЛАВА 10 — ЛИТЕРАТУРА, стр. 34 Авторские ссылки, стр. 35 ГЛАВА 1 — ВВЕДЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1 — Введение Многие люди, фирмы и компании обычно участвуют в проектировании объекта, который будет построен, а также в проектировании и строительстве опалубки.В команду объекта обычно входят инженеры-строители и архитекторы, которые определяют требования к бетонной конструкции, которую нужно построить. Для простоты проектную группу объекта обычно называют инженером / архитектором, хотя в некоторых ситуациях они могут упоминаться отдельно. В состав бригады по опалубке могут входить генеральный подрядчик, субподрядчики, специализирующиеся на опалубке, инженеры по опалубке, производители и поставщики форм. У участвующих компаний и фирм также есть дизайнеры форм и квалифицированные рабочие, выполняющие множество подробных задач.Для простоты бригаду по опалубке обычно называют инженером / подрядчиком по опалубке, хотя в некоторых ситуациях они могут упоминаться отдельно. Это руководство основано на предположении, что за компоновку, проектирование и строительство опалубки должен отвечать инженер / подрядчик по опалубке. Считается, что это значение

    является фундаментальным для достижения безопасности и экономичности опалубки, а также необходимого качества формованной поверхности бетона. Парные значения, указанные в дюймах-фунтах и ​​единицах СИ, обычно не являются точными эквивалентами.Следовательно, каждая система должна использоваться независимо от другой. 1.2 — Область применения Настоящее руководство охватывает: a) перечень информации, которая должна быть включена в контрактную документацию; b) критерии проектирования для горизонтальных и вертикальных нагрузок на опалубку; c) соображения по проектированию, включая факторы безопасности для определения вместимости аксессуаров опалубки; d) подготовку Чертежи опалубки e) Строительство и использование опалубки, включая меры безопасности f) Материалы для опалубки g) Опалубка для специальных конструкций h) Опалубка для специальных методов строительства ГЛАВА 2 — ОБОЗНАЧЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ 2.1 — Обозначение CCP = боковое давление бетона, фунт / фут2 (кПа) Cc = химический коэффициент Cw = удельный весовой коэффициент c1 = коэффициент вибрации скользящей формы, фунт / фут2 (кПа) g = гравитационная постоянная, 0,00981 кН / кг h = глубина жидкости или пластиковый бетон от верха укладки до точки рассмотрения по форме, фут (м) R = скорость укладки, фут / ч (м / ч) T = температура бетона во время укладки, ° F (° C) w = удельный вес бетона, фунт / фут3 ρ = плотность бетона, кг / м3 2.2 — Определения Терминология по бетону 2014 ACI (http: // www.Concrete.org/Tools/ConcreteTerminology.aspx) предоставляет исчерпывающий список определений. Приведенные здесь определения дополняют этот источник. тыловые берега — берега, оставленные на месте, или берега, плотно уложенные под бетонную плиту или конструктивный элемент после того, как исходная опалубка и берега были удалены с небольшой площади, не позволяя всей плите или элементу отклоняться или выдерживать собственный вес и строительные нагрузки. скоба — структурный элемент, используемый для обеспечения боковой поддержки другого элемента, как правило, с целью обеспечения устойчивости или противодействия боковым нагрузкам.центрирование — опалубка, используемая при строительстве арок, оболочек, пространственных конструкций или любой непрерывной конструкции, где вся опалубка опускается (ударяется или децентрируется) как единое целое. подъемная форма — форма, которая поднимается вертикально для последующих подъемов бетона в данной конструкции.

    Американский институт бетона — Защищено авторским правом © Материал — www.concrete.org

    РУКОВОДСТВО ПО ОПАЛУБКЕ ДЛЯ БЕТОНА (ACI 347R-14)

    Берег с откидной головкой — берег с головкой, которую можно опустить для удаления формирующих компонентов без снятия берег или меняя его опору для системы пола.инженер / архитектор — инженер, архитектор, инжиниринговая фирма, архитектурная фирма или другое агентство, выпускающее проектные планы и спецификации для постоянной конструкции, руководящее работами в соответствии с контрактной документацией, или и то, и другое. ложные работы — временное сооружение, возводимое для поддержки работ в процессе строительства; состоит из опалубки или вертикальных стоек и боковых распорок для опалубки балок и перекрытий. летающие опалубки — большие сборные секции опалубки перекрытий с механической обработкой, предназначенные для многократного повторного использования; часто включая полностью укомплектованные опорные фермы, балки или опорные конструкции.форма — временная конструкция или форма для поддержки бетона, пока он схватывается и набирает достаточную прочность, чтобы быть самонесущим. опалубка — полная система опор для свежеуложенного бетона, включая форму или оболочку, контактирующую с бетоном, а также опорные элементы, оборудование и необходимые распорки. Инженер / подрядчик по опалубке — инженер системы опалубки или подрядчик, отвечающий за определенные аспекты проектирования опалубки и операций по опалубке. сборные формы — большие механически поднимаемые узлы со специальным подъемным оборудованием, используемым для формирования вертикальных поверхностей; также называемые «формами банды».горизонтальная шнуровка — горизонтальные элементы распорки, прикрепленные к берегам, чтобы уменьшить их неподдерживаемую длину, тем самым увеличивая грузоподъемность и устойчивость. предварительные берега — добавленные берега, плотно расположенные под выбранными панелями системы формирования палубы, перед удалением любых основных (исходных) берегов. перемычки — берега, плотно уложенные под разрубленную бетонную плиту или другой конструктивный элемент после того, как исходные формы и берега были удалены из полного пролета, что требует от новой плиты или конструктивного элемента отклоняться и выдерживать свой собственный вес, а существующие строительные нагрузки должны быть приложены до установка магазинов.подмости — временная конструкция с приподнятой платформой для поддержки рабочих, инструментов и материалов. берег — вертикальный или наклонный опорный элемент или связанная рама, предназначенная для выдерживания веса опалубки, бетона и строительных нагрузок. скользящая форма — форма, которая поднимается или поднимается при укладке бетона. поверхностные воздушные пустоты — небольшие регулярные или неправильные полости, обычно не превышающие 0,6 дюйма (15 мм) в диаметре, возникающие в результате захвата пузырьков воздуха на поверхности сформированного бетона во время укладки и уплотнения.ГЛАВА 3 — ОБЩИЕ СООБРАЖЕНИЯ 3.1 — Экономия на опалубке Инженер / архитектор может улучшить общую экономичность конструкции, спланировав таким образом, чтобы затраты на опалубку были минимальными. Стоимость опалубки может превышать половину стоимости бетонной конструкции. Эти вложения требуют тщательного обдумывания и планирования со стороны инженера / архитектора при проектировании и спецификации конструкции и со стороны инженера / подрядчика по опалубке при проектировании и строительстве опалубки.Чертежи опалубки, подготовленные инженером / подрядчиком по опалубке, могут выявить потенциальные проблемы и должны дать работникам строительной площадки четкое представление о том, что требуется и как этого добиться. Следующие руководящие принципы показывают, как инженер / архитектор может спланировать конструкцию таким образом, чтобы можно было добиться экономии на опалубке: a) Чтобы упростить и разрешить максимальное повторное использование опалубки, размеры опор, колонн и балок должны быть кратны стандартным материалам, и количество размеров должно быть минимальным.б) Когда внутренние колонны имеют ту же ширину, что и поддерживаемые ими балки, или меньше, форма колонны становится простой прямоугольной или квадратной коробкой без оконных рамок, и форму плиты не нужно вырезать в каждом углу колонны. c) Когда все балки сделаны одной глубины (балки, обрамляющие балки, а также балки, обрамляющие колонны), опорные конструкции для балок могут быть перенесены на ровную платформу, опирающуюся на берега. г) Принятие во внимание доступных размеров обрезных пиломатериалов, фанеры и других готовых компонентов опалубки и поддержание постоянных размеров балок и балок позволит снизить затраты на рабочую силу и улучшить использование материалов.e) Проектирование конструкции должно основываться на использовании одной стандартной глубины везде, где это возможно, когда используются коммерчески доступные системы формования, такие как одно- или двухсторонние системы балок. f) Структурный проект должен быть подготовлен одновременно с архитектурным проектом, чтобы можно было лучше согласовать размеры. Незначительные изменения размеров в плане для лучшего соответствия компоновке опалубки могут привести к значительному снижению затрат на опалубку. g) Инженер / архитектор должен учитывать архитектурные особенности, углубления и отверстия для механических или электрических работ при детализации структурной системы с целью достижения экономии.Изменения в структурной системе, вызванные такими элементами, должны быть показаны на структурных планах. По возможности, углубления в верхних частях плит следует делать без соответствующего перерыва в отметках перекрытий плит, балок или балок. h) Заливки для прикрепления к бетонной конструкции или проникновения через нее должны быть спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму случайное проникновение в сформированную поверхность. i) Избегайте размещения колонн или стен, даже на нескольких этажах, где они могут помешать использованию больших опалубочных элементов в чистых отсеках.j) Последовательности последующего натяжения должны выполняться поэтапно и планироваться таким образом, чтобы свести к минимуму необходимость в дополнительных опорах, которые могут потребоваться из-за перераспределения нагрузок после растяжения.

    Американский институт бетона — Защищено авторским правом © Материал — www.concrete.org

    4

    РУКОВОДСТВО ПО ОПАЛУБКЕ ДЛЯ БЕТОНА (ACI 347R-14)

    3.2 — Контрактные документы В контрактных документах должны быть указаны допуски, необходимые для готовой конструкции но не следует пытаться указать средства и методы, с помощью которых инженер / подрядчик по опалубке проектирует и строит опалубку для достижения требуемых допусков.Компоновка и конструкция опалубки должны быть совместными усилиями инженера по опалубке и подрядчика по опалубке. За возведение опалубки в соответствии с проектом опалубки отвечает подрядчик по опалубке. Если подрядчик не занимается проектированием опалубки, за проектирование опалубки отвечает инженер по опалубке. Такой подход дает необходимую свободу в использовании навыков, знаний и инноваций для безопасного построения экономичной структуры. Изучив чертежи опалубки, инженер / архитектор может понять, как инженер / подрядчик по опалубке интерпретировал контрактные документы.В некоторых местных судебных органах есть юридические требования, определяющие конкретные обязанности инженера / архитектора при проектировании, проверке или утверждении опалубки. 3.2.1 Индивидуальные спецификации — спецификация опалубки повлияет на общую экономичность и качество готовой работы; поэтому он должен быть адаптирован для каждой конкретной работы, четко указывать, что ожидается от подрядчика, и обеспечивать экономию и безопасность. Хорошо составленная спецификация на опалубку позволяет уравнять ставки на работы.Расплывчатые или чрезмерно ограничительные требования могут затруднить участникам торгов точное понимание того, что от них ожидается. Претенденты могут быть излишне осторожными и перебивать или неверно истолковывать требования и перебивать ставку. Использование стандартных спецификаций, таких как ACI 301, которые имеют много источников входных данных в разработке, может смягчить эти возможные проблемы. Хорошо составленная спецификация на опалубку представляет ценность не только для владельца и подрядчика, но и для представителя инженера / архитектора, утверждающего агентства и субподрядчиков других профессий.Некоторые требования могут быть написаны, чтобы позволить подрядчику по своему усмотрению, если качество готовых бетонных работ не будет ухудшено из-за использования альтернативных материалов и методов. Рассмотрение применимых общих требований, предложенных в данном документе, не предназначено для представления полной спецификации. Следует добавить требования к фактическим материалам, отделке и другим элементам, характерным и необходимым для индивидуальной конструкции. Инженер / архитектор может исключить, привлечь особое внимание, усилить или смягчить любые общие требования, чтобы они наилучшим образом соответствовали потребностям конкретного проекта.Более подробная информация представлена ​​в ACI SP-4. 3.2.2 Материалы и аксессуары для опалубки. Если особый дизайн или желаемая отделка требуют особого внимания, инженер / архитектор может указать в контрактных документах материалы для опалубки и любые другие характеристики, необходимые для достижения поставленных целей. Если инженер / архитектор не требует конкретных материалов или аксессуаров, инженер / подрядчик по опалубке может выбрать любые материалы, соответствующие требованиям контракта. Когда структурное проектирование основано на использовании имеющихся в продаже опалубок стандартных размеров, таких как односторонние или двухсторонние балочные системы

    , необходимо составить планы, чтобы использовать доступные формы и размеры.Спецификация должна допускать некоторые отклонения от нормальных допусков: a) для соединений формовых элементов с другим каркасом; и b) отражать обычные методы установки и типичные условия эксплуатации предполагаемого типа формы. 3.2.3 Отделка открытого бетона. Требования к отделке бетонных поверхностей должны быть описаны в измеримых терминах настолько точно, насколько это возможно. См. 5.4, Глава 7, и ACI 347.3R. 3.2.4 Проектирование, осмотр, проверка и утверждение опалубки. Хотя за безопасность опалубки отвечает подрядчик, инженер / архитектор или утверждающее агентство может при определенных обстоятельствах принять решение о проверке и утверждении опалубки, включая чертежи и расчеты.В таком случае инженер / архитектор должен потребовать такого рассмотрения или утверждения в контрактных документах. Утверждение может потребоваться для необычно сложных конструкций, конструкций, конструкции которых основывались на конкретном методе строительства, конструкций, в которых формы придают желаемый архитектурный вид, некоторых конструкций, подвергнутых последующему натяжению, гнутых пластин, тонких каркасов или длиннопролетных конструкций крыш. . В контрактных документах следует уточнить следующие элементы: a) Кто будет проектировать опалубку; b) Кто будет определять последовательность действий после натяжения и опоры, необходимые для перераспределения нагрузок, возникающих в результате операций по напряжению; c) Кто будет проектировать опоры и систему перекладывания шоков; d) Кто будет проверять особенности опалубки и когда будет проводиться проверка e) Какие проверки, разрешения или и то, и другое потребуются для: i.Чертежи опалубки, расчеты или и то, и другое ii. Опора после натяжения iii. Пересмотр дизайна iv. Осмотр перед установкой опалубки f) Кто будет проводить такие проверки, утверждения или и то, и другое. 3.2.5 Контрактные документы — Контрактные документы должны включать всю информацию о конструкции, необходимую инженеру по опалубке для проектирования опалубки и подготовки чертежей опалубки, а также подрядчику по опалубке, чтобы построить опалубку, такую ​​как: все строительные швы, усадочные швы и компенсационные швы, которые потребуются для конкретной работы или ее частей. нагрузка и наложенная статическая нагрузка, на которую рассчитана конструкция и использованное снижение временной нагрузки e) Промежуточные опоры под неподвижными формами, такие как металлический настил, используемый для опалубки, и постоянные формы из других материалов, опоры, связи или и то, и другое, требуется по проекту инженера-строителя для комбинированного действия; и любые другие специальные опоры f) Расположение и порядок возведения и снятия берегов для композитных конструкций

    Американский институт бетона — Защищено авторским правом © Материал — www.бетон. org

    РУКОВОДСТВО ПО ОПАЛУБКЕ ДЛЯ БЕТОНА (ACI 347R-14)

    g) Минимальная прочность бетона, необходимая перед снятием опалубки, и любые требования по перетяжке для конкретного проекта h) Особые положения, необходимые для опалубки для специальных методов строительства и для специальных конструкций, таких как как ракушки, так и сложенные тарелки. Базовая геометрия таких конструкций, а также их требуемый изгиб должны быть указаны достаточно подробно, чтобы подрядчик по опалубке мог построить опалубки. I) Особые требования к бетонным элементам, подвергнутым последующему натяжению.Влияние передачи нагрузки и связанных с ней движений во время натяжения элементов, подвергнутых последующему растяжению, может быть критическим, и подрядчик должен быть проинформирован о любых особых положениях, которые должны быть сделаны в опалубке для этого условия j) Величина требуемого прогиба для плит или других конструкций. элементы для компенсации прогиба конструкции. Измерения достигнутого прогиба следует проводить на уровне перекрытия после первоначальной установки и перед снятием опор опалубки. K) Если фаски требуются или запрещаются на протяжении всего проекта на всех углах элементов, таких как дверные проемы, оконные проемы, балки, торцы стен колонн, и кромки плиты l) Требования к вставкам, гидрошпонкам, встроенным каркасам для проемов и отверстий в бетоне; аналогичные требования, когда работы других профессий будут прикреплены, поддержаны или пропущены через опалубку m) Размер и расположение сформированных проемов в несущей плите или стене должны быть показаны на структурных чертежах n) Где архитектурные элементы, встроенные элементы, или работа других специалистов может изменить расположение элементов конструкции, таких как балки в одно- или двухсторонних системах балок; такие изменения или условия должны быть согласованы инженером / архитектором. o) Расположение и детали архитектурного бетона; когда архитектурные детали должны быть отлиты в конструкционный бетон, они должны быть указаны или указаны на структурных планах, потому что они могут играть ключевую роль в структурном проектировании формы.ГЛАВА 4 — ПРОЕКТ 4.1 — Общие положения 4.1.1 Планирование — Перед началом строительства все опалубочные работы должны быть хорошо спланированы. Объем необходимого планирования будет зависеть от размера, сложности и важности (с учетом повторного использования) формы. Опалубка должна быть рассчитана на прочность и удобство эксплуатации. Во всех случаях следует исследовать стабильность системы и изгиб стержня. 4.1.2 Методы проектирования. Опалубка изготавливается из множества различных материалов, и необходимо соблюдать общепринятые методы проектирования для каждого материала (см. Главу 6).Например, формы проектируются либо методами расчета допустимого напряжения (ASD), либо методами расчета факторов нагрузки и сопротивления (LRFD). Когда бетонная конструкция становится частью опалубочной системы, как во многих многоэтажных зданиях, важно, чтобы инженер / подрядчик по опалубке осознал, что бетонная конструкция была спроектирована методом расчета прочности. Соответственно, при обмене данными нагрузок

    5

    должно быть ясно, являются ли они служебными или факторизованными нагрузками.В данном руководстве термины «конструкция», «расчетная нагрузка» и «расчетная мощность» используются для обозначения конструкции опалубки. В тех случаях, когда делается ссылка на расчетную нагрузку для постоянной конструкции, расчетная нагрузка на конструкцию, статическая нагрузка на конструкцию или какой-либо аналогичный термин используется для обозначения нефакторных нагрузок (статических и временных нагрузок) на конструкцию. Воздействие нагрузок на эти временные конструкции и их отдельные компоненты следует определять с помощью общепринятых методов структурного анализа. 4.1.3 Основные цели. Опалубка должна быть спроектирована так, чтобы бетонные плиты, стены и другие элементы имели правильные размеры, форму, выравнивание, высоту и положение в пределах установленных допусков.Опалубка также должна быть спроектирована так, чтобы она могла безопасно выдерживать все вертикальные и боковые нагрузки, которые могут быть приложены до тех пор, пока такие нагрузки не будут поддерживаться бетонной конструкцией. Вертикальные и боковые нагрузки должны передаваться на землю системой опалубки или сооружаемой на месте конструкцией, имеющей достаточную прочность для этой цели. Ответственность за проектирование опалубки несет подрядчик или инженер по опалубке, нанятый подрядчиком для проектирования и отвечающий за опалубку.4.1.4 Недостатки конструкции — некоторые недостатки конструкции, которые могут привести к неприемлемым характеристикам или разрушению конструкции: a) Отсутствие допуска в конструкции для нагрузок, таких как давление бетона, ветер, силовые тележки, размещение оборудования и временное хранилище материалов; b) Несоответствующий дизайн опалубки, перекручивания или обратного шоринга c) Несоответствующие меры для предотвращения поворота балок, когда плиты входят в них только с одной стороны (рис. 4.1.4) d) Недостаточное крепление против подъема из-за поврежденных поверхностей опалубки или вертикального компонента распорки усилие на односторонние формы e) Недостаточный допуск на эксцентрическую нагрузку из-за последовательности укладки f) Отсутствие исследования опорных напряжений между отдельными элементами опалубки и несущей способности опорных грунтов g) Отсутствие надлежащей конструкции боковых распорок или шнуровки опор h) Отсутствие исследования степень гибкости сжатых элементов i) Несоответствующие условия для связывания углов пересекающихся консольных форм вместе j) Несоблюдение учет нагрузок на анкерные крепления опалубки во время закрытия зазоров опалубки при выравнивании опалубки; k) отсутствие учета упругого укорочения во время пост-натяжения; l) неучет изменения характера нагрузки из-за переноса пост-натяжения 4.1.5 Чертежи и расчеты опалубки — перед созданием форм от инженера / подрядчика по опалубке может потребоваться предоставить подробные чертежи, проектные расчеты или и то, и другое предлагаемой опалубки для рассмотрения и утверждения инженером / архитектором или утверждающим агентством. Если такие чертежи не одобрены инженером / архитектором или утверждающим агентством, инженер / подрядчик по опалубке должен изготовить такие чертежи. 347R-14)

    Фиг.4.1.4 — Предотвращение вращения важно, если рамы перекрытий образуют балку только с одной стороны. изменения, которые могут потребоваться до начала строительства опалубки. Проверка, утверждение чертежей опалубки или и то, и другое не освобождает подрядчика от ответственности за надлежащее строительство и обслуживание форм, чтобы они функционировали должным образом. Расчетные значения и условия нагружения должны быть указаны на чертежах опалубки. Что касается использования опалубки, они включают расчетные значения динамической нагрузки конструкции на опалубку, допустимое вертикальное или поперечное давление бетона, максимальную нагрузку на оборудование, требуемую несущую способность грунта, технические характеристики материала, требуемый изгиб и другую соответствующую информацию, если применимо.В дополнение к указанию типов материалов, размеров, длины и деталей соединения, чертежи опалубки должны предусматривать применимые детали, такие как: повторное закрепление опорных берегов, чтобы плита могла отклоняться и выдерживать собственный вес перед заливкой следующего уровня; б) Расчетный допуск на строительные нагрузки на новые плиты, если такой допуск повлияет на разработку схем крепления, схем перекладки или того и другого (см. 4.5 и 5.8 для опор и перекладывания многоэтажных конструкций) c) Анкеры, опалубки, опоры, боковые распорки и горизонтальная шнуровка d) Средства регулировки форм для выравнивания и уклона e) Гидрошпонки, шпоночные пазы и вставки f) Рабочие подмости и взлетно-посадочные полосы g) Сливные отверстия или отверстия для вибратора, где необходимо

    h) Стяжки и планки i) Расположение внешних опор вибратора j) Дробильные плиты или разрушающие плиты, где снятие изоляции может повредить бетон k) Удаление расширителей или временной блокировки l) Отверстия для прочистки и осмотр проемов m) Строительные швы, усадочные швы и компенсационные швы в соответствии с контрактной документацией n) Последовательность укладки бетона и минимальное время, прошедшее между соседними укладками o) Фаски или планки для выравнивания открытых углов и строительных швов p) Выявление (ржавчина) q ) Изгиб r) Грязевые пороги или другие основания для опалубки s) Специальные меры, такие как безопасность, пожар, дренаж и защита от льда и мусора на воде c rossings t) Требования к поверхности специальной формы u) Примечания к монтажнику опалубки с указанием размера и расположения каналов и труб, выступающих через опалубку v) Временные отверстия или приспособления для подъемного крана или другого погрузочно-разгрузочного оборудования.4.2 — Нагрузки 4.2.1 Вертикальные нагрузки — Вертикальные нагрузки состоят из постоянных и постоянных нагрузок. Вес опалубки плюс вес арматуры и свежеуложенного бетона составляет статическую нагрузку. Живая нагрузка включает в себя вес рабочих, оборудования, хранилища материалов, взлетно-посадочных полос и ударов.

    Американский институт бетона — Защищено авторским правом © Материал — www.concrete.org

    РУКОВОДСТВО ПО ОПАЛУБКЕ ДЛЯ БЕТОНА (ACI 347R-14)

    Вертикальные нагрузки, принимаемые при проектировании опор и перекладин для многоэтажного строительства, должны включать все нагрузки, передаваемые от перекрытий выше в соответствии с предлагаемым графиком строительства (см. п. 4.5). Опалубка должна быть рассчитана на временную нагрузку не менее 50 фунтов / фут2 (2,4 кПа) в горизонтальной проекции, за исключением случаев, когда допускается уменьшение в соответствии с ASCE / SEI 37. При использовании моторизованных тележек временная нагрузка не должна менее 75 фунтов / фут2 (3,6 кПа). Расчетная нагрузка без учета факторов для комбинированных статических и постоянных нагрузок не должна быть менее 100 фунтов / фут2 (4,8 кПа) или 125 фунтов / фут2 (6,0 кПа), если используются моторизованные тележки. 4.2.2 Боковое давление бетона. Конструкция вертикальной опалубки определяется боковым давлением свежего бетона, которое, в свою очередь, определяется характеристиками подвижности бетона и методом уплотнения бетона.Исследования (Комитет ACI 622 1957, 1958; Гарднер и Хо 1979; Гарднер 1980, 1981, 1985; Клир и Харрисон 1985; Джонстон и др. 1989; Британская цементная ассоциация 1992; Данстон и др. 1994; Барнс и Джонстон 1999, 2003) оказал помощь в разработке рекомендаций по боковому давлению обычного бетона. Методы уплотнения бетона включают в себя заделку стержнем или заделку (больше не используются и не рекомендуются для больших площадей), внутреннюю и внешнюю вибрацию. Интенсивность и глубина внутренней вибрации влияют на боковое давление, оказываемое вибрирующим бетоном.Часто для облегчения уплотнения в обычный бетон используются химические добавки. В последние годы технология производства бетона развивалась с использованием дополнительных вяжущих материалов и специальных химических добавок. Обычный бетон со значениями осадки менее 9 дюймов (225 мм) обычно подвергают вибрации для обеспечения надлежащего уплотнения. При увеличении осадки более 9 дюймов (225 мм) предпочтительнее определять распространение осадки бетона (ASTM C1611 / C1611M), а не осадки.Бетонным смесям с просадочным потоком от 15 до 24 дюймов (от 400 до 605 мм) может потребоваться вибрация для удовлетворительного уплотнения; это зависит от условий размещения и характеристик конструктивного элемента. Самоуплотняющийся бетон (SCC) — это класс высококачественного бетона, который может уплотняться под действием собственной массы. Такой бетон можно укладывать сверху опалубки или перекачивать с основания без механического уплотнения (ACI 237R). Боковое давление бетона в опалубке можно представить, как показано на рис.4.2.2. Если не выполняются условия 4.2.2.1 для обычного бетона или 4.2.2.2 для SCC, опалубка должна быть рассчитана на гидростатическое давление вновь уложенного бетона, указанное в формуле. (4.2.2.1а). При работе со смесями с использованием новых добавок, которые увеличивают время схватывания или увеличивают характеристики осадки, уравнение. (4.2.2.1a) следует использовать до тех пор, пока влияние на давление в опалубке не будет выяснено путем испытания, измерения или того и другого. 4.2.2.1a Версия дюйм-фунт — Боковое давление бетона, CCP (фунт / фут2), может быть определено в соответствии с соответствующим уравнением, приведенным в таблице 4.2.2.1а (а).

    7

    Рис. 4.2.2 — Распределение поперечного давления бетона.

    CCP = wh 9000 R   CCP max = Cc Cw 150 + T  

    (4.2.2.1a (a)) (4.2.2.1a (b))

    с минимум 600Cw фунт / ft2, но ни в коем случае не больше wh 43, 400 2800 R   (4.2.2.1a (c)) CCP max = Cc Cw 150 + + TT  с минимум 600Cw фунт / фут2, но не case больше wh, где Cc определено в таблице 4.2.2.1a (b), а Cw определено в таблице 4.2.2.1a (c). 4.2.2.1b Версия SI. Боковое давление бетона CCP (кПа) можно определить в соответствии с соответствующим уравнением, приведенным в таблице 4.2.2.1b.

    CCP = ρgh 785 R   CCP max = Cc Cw 7.2 + T + 17,8  

    (4.2.2.1b (a)) (4.2.2.1b (b))

    с минимум 30Cw кПа, но ни в коем случае не больше, чем ρgh. 1156 244 R   CCP max = Cc Cw 7,2 + + T + 17,8 T + 17,8  

    (4.2.2.1b (c))

    с минимум 30Cw кПа, но ни в коем случае не больше, чем ρgh , где Cc определено в таблице 4.2.2.1a (b), а Cw определено в таблице 4.2.2.1a (c).

    Американский институт бетона — Защищено авторским правом © Материал — www.Concrete.org

    8

    РУКОВОДСТВО ПО ОПАЛУБКЕ ДЛЯ БЕТОНА (ACI 347R-14)

    Таблица 4.2.2.1a (a) — Применимые уравнения бокового давления для бетона, отличного от SCC — дюйм-фунтовая версия Осадка *

    Внутренняя вибрация глубина

    Элемент

    Скорость размещения

    Больше 7 дюймов

    Любая

    Любая

    Любая

    4.2.2.1a (a)

    Меньше или равна 7 дюймов

    Больше 4 футов

    Любая

    Любая

    4.2.2.1a (a)

    Колонна †

    Любая

    4.2.2.1a (b)

    Стена ‡ не более 14 футов в высоту

    Менее 7 футов / ч

    4.2.2.1a (b )

    Стена высотой более 14 футов

    Менее 7 футов / час

    4.2.2.1a (c)

    7-15 футов / час

    4.2.2.1a (c)

    Более 15 футов / час

    4.2.2.1a (a)

    Менее или равно 7 дюймов

    Менее или равно 4 футам

    Стена ‡ *

    Осадка для определения бокового давления должна быть измерена после добавления всех примесей.

    В данном документе колонны определяются как вертикальные элементы, размер которых в плане не превышает 6,5 футов.

    В данном документе стены определяются как вертикальные элементы, имеющие как минимум один размер в плане. более 6,5 футов

    Уравнение давления

    Таблица 4.2.2.1a (b) — Химический коэффициент Cc Тип цемента

    Шлак

    I, II или III

    Летучая зола

    Нет

    Нет

    Менее 70 процентов

    Менее 40 процентов

    Больше или равно 70 процентам

    Больше или равно 40 процентам

    Любые

    Замедлители *

    Cc

    Нет

    1.0

    Включено

    1,2

    Нет

    1,2

    Включено

    1,4

    Нет

    1,4

    Включено

    1,5

    Замедлители включают любую добавку замедлителя, например замедлитель воды, такой как замедлитель-замедлитель водоудерживающая добавка или высокодисперсная водоредуцирующая добавка, замедляющая схватывание бетона.

    *

    Таблица 4.2.2.1a (c) — Удельный весовой коэффициент Cw Дюйм-фунтовая версия

    SI версия

    Удельный вес бетона, фунт / фут3

    Cw

    Плотность бетона, кг / м3

    Cw

    w

    0.5 [1 + (вес / 145 фунтов / фут3)], но не менее 0,80

    ρ

    0,5 [1 + (вес / 2320 кг / м3)], но не менее 0,80

    140 ≤ w ≤ 150

    1.0

    2240 ≤ ρ ≤ 2400

    1.0

    w> 150

    w / 145 фунтов / фут

    ρ> 2400

    w / 2320 кг / м3

    3

    Таблица 4.2.2.1b — Применимый боковой Уравнения давления для бетона, отличного от SCC — версия SI Осадка *

    Глубина внутренней вибрации

    Элемент

    Скорость укладки

    Уравнение давления

    Более 175 мм

    Любое

    Любое

    Любое

    4.2.2.1b (a)

    Менее или равно 175 мм

    Более 1,2 м

    Любое

    Любое

    4.2.2.1b (a)

    Столбец

    Любое

    4.2.2.1b (b )

    Стена ‡ не более 4,2 м высотой

    Менее 2,1 м / ч

    4.2.2.1b (b)

    Стена высотой более 4,2 м

    Менее 2,1 м / ч

    4.2. 2.1b (c)

    от 2,1 до 4,5 м / ч

    4.2.2.1b (c)

    Более 4,5 м / ч

    4.2.2.1b (a)

    Менее или равно 175 мм

    Менее или равно 1,2 м

    Стена ‡ *

    Осадка для определения бокового давления должна быть измерена после добавления все примеси.

    В данном документе колонны определяются как вертикальные элементы, размер которых в плане не превышает 2 м.

    В данном документе стены определяются как вертикальные элементы, по крайней мере, один размер в плане которых превышает 2 м.

    4.2.2.2 При работе с самоуплотняющимся бетоном боковое давление при проектировании должно быть полным напором жидкости, если только влияние на давление в опалубке не осознается путем измерения или предшествующих исследований и опыта. Боковое давление, создаваемое SCC, определяется с учетом скорости укладки бетона по отношению к скорости развития жесткости / прочности бетона. Любой метод должен включать измерение характеристик жесткости SCC и легко проверяться с помощью измерений

    на месте.Часто лабораторные тесты необходимы в качестве предшествующих тестов для мониторинга на месте. Было предложено несколько методов оценки бокового давления невибрированного SCC (Gardner et al. 2012; Khayat and Omran 2011; Lange et al. 2008; DIN 18218: 2010-01; «Обновленный стандарт DIN по давлению на опалубку» 2010; Proske and Graubner 2008) и продолжают развиваться по мере появления дополнительных данных. Опыт использования этих методов в настоящее время несколько ограничен. Таким образом, оценка предполагаемого давления на

    Американский институт бетона — Защищено авторским правом © Материал — www.Concrete.org

    РУКОВОДСТВО ПО ОПАЛУБКЕ ДЛЯ БЕТОНА (ACI 347R-14)

    рекомендуется использовать более одного метода до тех пор, пока не будет подтверждена удовлетворительная производительность для ряда параметров, связанных с проектом. Измерение давления во время размещения и регулировка скорости размещения для контроля давления в пределах возможностей форм может быть разумной мерой предосторожности при использовании непроверенных смесей SCC. Исследователи и подрядчики в качестве методов измерения использовали датчики давления, вставленные через лицевую поверхность, и датчики нагрузки на формах, привязанных к давлению, основанному на площади притока (Johnston 2010).Давление размещения SCC может достичь полного давления жидкости. Как правило, боковые давления бетона не достигают полного эквивалентного давления напора жидкости, но перемешивание уже уложенного бетона в форму вызовет увеличение давления формы. Существуют условия площадки и размещения, которые увеличивают давление формы. Условия площадки, которые могут передавать вибрации свежеуложенному бетону, могут привести к потере его внутренней структуры и повторному разжижению. Тяжелое оборудование, работающее рядом с формами, или продолжающая работа с формами, будет передавать вибрацию.Бетон, падающий из шланга насоса или из ведра, также перемешивает бетон на месте. Бетон, закачиваемый на дно формы, всегда будет создавать давление выше, чем полный напор жидкости. 4.2.2.3 В качестве альтернативы, метод для обычного или самоуплотняющегося бетона, основанный на соответствующих экспериментальных данных, может быть использован для определения бокового давления, используемого для расчета формы (Gardner and Ho 1979; Gardner 1980, 1985; Clear and Harrison 1985; British Cement Association 1992; Dunston et al.1994; Barnes and Johnston 1999, 2003) или процедура для конкретного проекта может быть реализована для контроля измеренного в полевых условиях давления в инструментальных формах до максимального давления, для которого форма была разработана (Johnston 2010). 4.2.2.4 Если бетон перекачивается из основания опалубки, опалубка должна быть рассчитана на полный гидростатический напор бетона wh (или ρgh) плюс минимальный допуск в 25 процентов для скачка давления насоса. Давление может достигать торцевого давления поршня насоса; таким образом, давление следует контролировать и регулировать, чтобы не превышалось расчетное давление.4.2.2.5 При использовании внешней вибрации или бетона, сделанного с компенсирующим усадку или расширяющимся цементом, необходимо соблюдать осторожность и учитывать дополнительный допуск на давление. Может возникнуть давление, превышающее эквивалентный гидростатический напор. 4.2.2.6 Относительно бокового давления скользящей формы см. 9.2.2.4. 4.2.3 Горизонтальные нагрузки — распорки и опоры должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать все горизонтальные нагрузки, такие как ветер, натяжение кабеля, наклонные опоры, сброс бетона, а также запуск и останов оборудования.В дополнение к этим нагрузкам следует учитывать ветровые нагрузки на ограждения или другие ветровые перемычки, прикрепленные к опалубке. 4.2.3.1 Опалубка, подверженная воздействию элементов, должна быть рассчитана на давление ветра, определяемое в соответствии с ASCE / SEI 7, с корректировкой, как предусмотрено в ASCE / SEI 37, для более короткого интервала повторения. В качестве альтернативы опалубка может быть спроектирована с учетом требований местных строительных норм и правил бокового ветра

    9

    , но не менее 15 фунтов / фут2 (0,72 кПа). Следует учитывать возможное ветровое поднятие опалубки.4.2.3.2 Для опалубки эстакады прилагаемое значение горизонтальной нагрузки, создаваемой ветром, осыпанием бетона, укладкой бетона под наклоном и оборудованием, действующим в любом направлении на каждой линии пола, должно оказывать влияние не менее 100 фунтов / линейный футов (1,5 кН / м) края перекрытия или 2 процента общей статической нагрузки на опалубку, распределенной как равномерная нагрузка на погонный фут (метр) края плиты, в зависимости от того, какое из значений больше. 4.2.3.3. Для конструкции распорок стен и колонн приложенное значение горизонтальной нагрузки от ветра и эксцентрических вертикальных нагрузок должно оказывать влияние не меньше, чем эффект 100 фунтов / погонный фут (1.5 кН / м) длины стены или ширины колонны, нанесенной сверху. 4.2.3.4 Опалубке в регионах, подверженных ураганам, следует уделять особое внимание в соответствии с ASCE / SEI 37. 4.2.4 Особые нагрузки. Опалубка должна быть рассчитана на любые особые условия строительства, которые могут возникнуть, например, несимметричное размещение бетона, удар бетона, доставленного машиной, подъем от давления бетона, подъем от ветра, сосредоточенные нагрузки на арматуру, опалубочные нагрузки и хранение строительных материалов.Проектировщики форм должны предусматривать особые условия нагружения, такие как стены, построенные над пролётами плит или балок, которые перед затвердеванием бетона проявляют другую схему нагружения, чем та, для которой спроектирована несущая конструкция. Возложение каких-либо строительных нагрузок на частично завершенную конструкцию не допускается, за исключением случаев, указанных в чертежах опалубки или с одобрения инженера / архитектора. Обратитесь к 5.8 для получения информации об особых условиях, относящихся к многоэтажной работе. 4.2.5 Нагрузки после растяжения — берега, береговые опоры и обратные берега должны быть проанализированы как для нагрузок, связанных с укладкой бетона, так и для всей передачи нагрузки, которая имеет место во время пост-натяжения. 4.3 — Вместимость элементов Вместимость элементов для использования при проектировании опалубки, без учета принадлежностей, определяется применимыми нормами или спецификациями, перечисленными в главе 6. При использовании сборной опалубки, опалубки или строительных лесов следует соблюдать рекомендации производителя в отношении рабочей мощности. за ними следует, если они подтверждены инженерными расчетами или отчетами об испытаниях квалифицированного и признанного испытательного агентства.Влияние продолжительности совокупной нагрузки следует рассматривать в соответствии с применимыми проектными спецификациями для материала. 4.4 — Коэффициенты безопасности для аксессуаров В таблице 4.4 приведены рекомендуемые минимальные коэффициенты безопасности, основанные на опыте комитета и отрасли, для аксессуаров опалубки, таких как опалубочные анкеры, опалубочные анкеры и опалубочные подвески. Выбирая эти аксессуары, проектировщик опалубки должен быть уверен, что материалы, используемые для работы, соответствуют этим минимальным требованиям безопасности по пределу прочности по сравнению с необработанной нагрузкой.Когда рекомендуемые производителем коэффициенты безопасности выше, следует использовать рекомендованные производителем рабочие мощности.

    Американский институт бетона — Защищено авторским правом © Материал — www.concrete.org

    10

    РУКОВОДСТВО ПО ОПАЛУБКЕ ДЛЯ БЕТОНА (ACI 347R-14)

    Таблица 4.4 — Минимальные коэффициенты безопасности принадлежностей для опалубки Принадлежности Формовочная стяжка

    Коэффициент безопасности *

    Тип конструкции †

    2,0

    Все приложения

    2.0

    Опалубочные анкеры, поддерживающие только вес формы, давление бетона и ветровую нагрузку

    3,0

    Опалубочные анкеры, поддерживающие вес формы, давление бетона, ветровые нагрузки, временные нагрузки и удары строительного персонала

    Опалубочные подвески

    2,0

    Все применения

    Анкерные вставки, используемые в качестве опалубки

    2,0

    Сборные железобетонные панели при использовании в качестве опалубки

    Анкерный анкер

    *

    Коэффициенты безопасности основаны на предельной прочности нового приспособления.

    OSHA 1926 требует более высоких показателей безопасности для принадлежностей рабочих платформ.

    4.5 — Берега Берега и берега или обратные берега должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать все передаваемые на них нагрузки. Рациональный анализ (ACI 347.2R и ACI SP-4) следует использовать для определения количества этажей, которые должны быть укреплены, повторно укреплены или перекрыты; и для определения нагрузок, передаваемых на перекрытия, берега, береговые и обратные берега в результате последовательности строительства. Анализ должен учитывать, но не обязательно ограничиваться: a) Расчетная нагрузка на конструкцию плиты или элемента, включая временную нагрузку, нагрузки на перегородки и другие нагрузки, на которые инженер постоянной конструкции спроектировал плиту.Если инженер включил уменьшенную временную нагрузку для расчета определенных элементов и допусков на строительные нагрузки, такие значения должны быть показаны на структурных планах и приняты во внимание при выполнении этого анализа. б) собственный вес бетона и опалубки; в) временные нагрузки конструкции, такие как бригады по укладке и оборудование или хранящиеся материалы; г) заданная расчетная прочность бетона; д) время цикла между укладкой следующих друг за другом этажей; е) прочность бетона на время, необходимое для поддержки опорных нагрузок сверху g) Распределение нагрузок между перекрытиями, берегами и береговой полосой или тыловыми берегами во время укладки бетона, снятия опалубки и удаления перекладин или обратных опор (Grundy and Kabaila 1963; Agarwal and Gardner 1974; Stivaros and Halvorsen 1990) h) Пролет перекрытия или элемента конструкции между постоянными опорами i) Тип систем опалубки, то есть пролет горизонтальных компонентов опалубки и отдельные береговые нагрузки j) Минимальный возраст бетона, когда возникает проблема ползучести k ) Нагрузки, прикладываемые из-за передачи пост-напряжения. Имеющиеся в продаже датчики веса могут быть размещены под выбранными берегами для контроля фактических береговых нагрузок, чтобы направлять опору и перекладку во время монтажа. структура (Благородный 1975).

    Стыки или соединения деревянных опор внахлестку, изготовленные в полевых условиях, не рекомендуются, если они не сделаны с помощью изготовленных аппаратных средств продемонстрированной прочности и устойчивости. Если для деревянной опалубки делаются стыки фанеры или пиломатериалов, они должны быть спроектированы таким образом, чтобы предотвратить коробление и изгиб опалубки. Перед началом строительства квалифицированный и опытный проектировщик опалубки должен подготовить общий план для планирования опалубки, перекладывания или перекладки опалубки, а также расчет нагрузок, передаваемых на конструкцию.Способность конструкции выдерживать эти нагрузки должна быть проверена или утверждена инженером / архитектором. План и ответственность за его выполнение остаются за подрядчиком. 4.6 — Стяжки и шнуровка Система опалубки должна быть спроектирована так, чтобы передавать все горизонтальные нагрузки на землю или на законченную конструкцию таким образом, чтобы обеспечить постоянную безопасность. Диагональные связи должны быть предусмотрены в вертикальной и горизонтальной плоскостях, где это необходимо для противодействия боковым нагрузкам и предотвращения нестабильности отдельных элементов.Горизонтальная шнуровка может быть рассмотрена в конструкции для удержания на месте и увеличения прочности на изгиб отдельных берегов и береговых берегов. Шнуровка должна быть обеспечена в любых направлениях, необходимых для получения правильного отношения гибкости l / r для поддерживаемой нагрузки, где l — длина без опоры, а r — наименьший радиус вращения. Связанная система должна быть закреплена для обеспечения устойчивости всей системы. 4.7 — Фундаменты для опалубки. Должны быть предусмотрены надлежащие основания на земле, такие как грязевые отстойники, раздвижные опоры или свайные опоры.Фундаменты опалубки и распорные анкеры должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать прилагаемые нагрузки без превышения допустимой несущей способности грунта, без чрезмерных оседаний, влияющих на структурную целостность и устойчивость опалубки, и без отклонения от заданной высоты бетона. Если грунт под грязями не способен или может стать неспособным выдерживать наложенные нагрузки без заметной осадки, его следует стабилизировать или предусмотреть другие средства поддержки. Грязевые отливы следует предохранять от потери несущей способности грунта.Причины могут включать размыв из-за проточной воды, близлежащих раскопок или увеличение содержания влаги, вызванное тем, что поддерживающая почва становится влажной или насыщенной. Запрещается укладывать бетон на опалубку, опирающуюся на мерзлый грунт. 4.8 — Опалубка осадки должна быть спроектирована и изготовлена ​​таким образом, чтобы можно было производить регулировку по вертикали для компенсации ожидаемого натяжения, упругих деформаций и осадки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.