Расход клея на 1 м2: Калькулятор плиточного клея. Расход плиточного клея на 1м2 калькулятор

Содержание

Расход плиточного клея на 1м2 плитки: расчет количества клея

Точно высчитать необходимое количество клея для плитки достаточно сложно. Но приобретать материал «на глазок» нежелательно. Впоследствии придется либо докупать его, либо каким-то образом избавляться от излишков. Возникнут сложности с определением общей стоимости ремонта, и в результате выделенных средств может не хватить или, напротив, образуется профицит. Необходимо максимально точно вычислить расход, но это достаточно сложно сделать вручную. Придется применять довольно сложные формулы, которыми довольно сложно оперировать, не имея соответствующего опыта. Расход плиточного клея на 1м2 плитки зависит от множества факторов. Эта статья поможет разобраться, на какие из них нужно ориентироваться при составлении предварительной сметы.

Что влияет на расход клея

В процессе ремонта приходится решать множество задач, от которых зависит успешность всего мероприятия. Необходимо еще на этапе проектирования определиться с нюансами отделки и самого интерьера, и высчитать необходимое количество материалов, в частности, плиточного клея.
Максимально точно посчитать количество необходимого клея поможет специальный сервис. Интерактивный калькулятор мгновенно произведет необходимые вычисления на основании параметров, заданных пользователем. Все расчеты производятся онлайн на основании специальных формул. С его помощью можно за секунду определить, сколько клея пойдет на квадратный метр и сколько всего потребуется смеси.

В таблице нужно указать:

  • форму и размер плитки;
  • зону применения клея – снаружи или внутри здания;
  • поверхность, которую необходимо облицевать – стены или пол;
  • тип основания – бетон, гипсовая или цементная штукатурка, гидроизоляция, старый слой кафеля, камня или керамогранита, гипсокартон – обычный или влагостойкий;
  • условия эксплуатации будущего покрытия – нагрев, замораживание, повышенная влажность, контакт с водой;
  • тип облицовки – керамическая плитка, камень – искусственный или натуральный, мозаика – керамическая, стеклянная, металлическая, керамогранитная, деревянная;
  • тип клея;
  • площадь укладки.

С помощью калькулятора можно получить лишь усредненные данные. Они пригодятся для приблизительных предварительных расчетов. Если клей приобретается для облицовки крупных проектов, необходимо произвести проверку расхода материала на участке поверхности опытным путем. Для получения корректных показателей необходимо понимать, что на расход сухих смесей влияет вид клея, его марка и состав, структура поверхности плитки, технология укладки и даже квалификация специалиста – плиточника. Рассмотрим эти факторы поподробнее.

Вид клея

Для выполнения облицовочных работ применяются следующие виды клеящих составов:

  • на цементной основе – наиболее востребованные и доступные материалы. Поставляются в виде сухих смесей, которые перед использованием необходимо размешать с водой, в соответствии с инструкцией, размещенной на упаковке;
  • дисперсионные – состав продается в разведенном виде. Монтаж можно начинать сразу после вскрытия упаковки. Отличная пластичность и вязкость материала значительно упрощает работу, поэтому его могут с успехом использовать даже неопытные мастера. Состав оптимально подходит для монтажа тонкой плитки, поскольку обладает хорошей адгезивной способностью;
  • эпоксидные – приготовление смеси может вызвать затруднения у новичка, поэтому при отсутствии необходимого опыта ее лучше не использовать. Дело в том, что в раствор необходимо добавлять компонент, который выступает в качестве катализатора, провоцирующего запуск химической реакции. При его добавлении необходимо действовать очень осторожно и соблюдать точную дозировку.

Размер и вид плитки

Для расчета количества клея учитывается размер, вес и разновидность плиточного покрытия. Чем крупнее и массивнее элементы облицовки, тем более толстым слоем необходимо наносить клей. Если для кафеля 20х20 оптимальный слой будет составлять 3 мм, то для плитки 40х40 не обойтись без слоя в 4 или 5 мм.

На расход клея влияет также и материал, из которого изготовлена плитка. Этот показатель также стоит учитывать, несмотря на то, что производители указывают усредненное значение. На самом деле для укладки кафеля требуется большее количество смеси, чем при облицовке поверхностей керамогранитом.

В последний клей практически не впитывается, благодаря чему для его укладки достаточно минимального количества раствора. Неровные и пористые материалы, напротив, требуют нанесения более толстого слоя материала и в этом случае клей необходимо приобретать с запасом.

Технология укладки плитки

В процессе укладки керамической плитки очень важным этапом является подготовка основания, которая включает в себя:

  1. выравнивание;
  2. грунтование.

На правильно подготовленной поверхности не должно быть перепадов, выемок, трещин. Корректно рассчитать расход клея при укладке облицовочного материала на неровную поверхность весьма проблематично. Для устранения перепадов придется класть клей толстым слоем, за счет чего потребление его существенно вырастет.

Гораздо больше клея уйдет и в том случае, если основание будет обладать сильной способностью к поглощению влаги. Клей с водной основой придется наносить толстым слоем, чтобы компенсировать впитывание. Именно поэтому грунтование – неотъемлемый этап процесса облицовки, который позволяет укрепить поверхность и ограничить расход материала.

Вид поверхности

Пористость облицовываемой поверхности также влияет на расход материала, поэтому выбирать смесь необходимо, ориентируясь на этот показатель. Играет роль и поверхность самой плитки. Если она пористая или более того – рельефная, повышенного расхода клея не избежать.

На количество необходимого материала влияет тип основания, которое требуется облицевать.

Это может быть поверхность из:

  • бетона;
  • гипсокартона;
  • кирпича;
  • дерева;
  • цемента.

Поверхность этих материалов обладает различной впитывающей способностью. К примеру, кирпич гораздо сильнее поглощает клеящую смесь, чем бетон или гипсокартон. Бетонное основание впитывает наименьшее количество клея по сравнению с цементным и тем более деревянным. Поэтому при расчетах необходимо учитывать способность материала поверхности к впитыванию влаги.

Смеси на водной основе впитываются значительно более интенсивно, по сравнению с эпоксидными составами.

Температурный режим и погодные условия

При подсчете количества клея необходимо ориентироваться и на температурный фактор, и учитывать микроклимат в помещении. Для применения клеящих составов оптимальной считается температура от 18 до 25 градусов Цельсия. Несоблюдение этих норм может привести к нарушению консистенции клея и его вязкости, хотя в диапазоне от 5 до 38 градусов выше 0 качество склейки сохраняется.
Температура и влажность в помещении и вне его влияет и на интенсивность испарения влаги из клеящего состава. За счет этого могут сокращаться или растягиваться этапы застывания и корректирования положения плитки.

Марка и состав клея

Различные типы клея содержат всевозможные добавки, способные усиливать качества состава и придавать ему дополнительные свойства. Определенные присадки призваны повышать влагостойкость, адгезию и морозоустойчивость материала. Эти ингредиенты способны увеличивать или уменьшать вязкость клеевого состава. Густую смесь можно накладывать более толстым слоем, следовательно, ее расход будет более высоким.

При расчете необходимого количества клея для выполнения работ необходимо принимать во внимание количество этих компонентов и их характеристики. Информация об этом содержится в инструкции по применению смеси.

Вид шпателя

Выкладывать клей без специального шпателя с зубцами и соблюдать при этом определенную толщину слоя очень сложно и подвластно только опытным мастерам. Производители очень часто рекомендуют определенный размер зубьев шпателя для того или иного продукта. Эти параметры указываются в инструкции к клеевой смеси.

При укладке плитки 30х30 см не рекомендуется использовать шпатель с размером выступов более 8 мм, поскольку сложно будет распределить клей равномерно на поверхности. От высоты зубьев зависит и расход клея. К примеру, при монтаже напольных модулей с габаритами 40х40 допускается использовать шпатель с зубом в 10 мм, но нужно помнить, что при этом потребуется до 4,2 килограмма клея на кв. м. А шпатель на 8 мм способен сократить расход до 3,9 кг на кв. м.

Не менее важна форма зубьев. Закругленные выступы позволяют уменьшить количество клея в отличие от квадратных.

Квалификация и техника работы мастера

Профессионализм и опыт мастера – не менее важный фактор, который также не стоит сбрасывать со счетов. Имейте в виду, что сэкономив на услугах, вы рискуете не только получить некачественный ремонт, но и ощутимо переплатить за материалы. Опытный плиточник знает, как снизить затраты на клей благодаря особой технике его нанесения.

К примеру, недопустимо чересчур долго заниматься исправлением положения плитки. Если время, отведенное для корректировки, истечет, придется заменить смесь, что увеличит количество использованного клея вдвое.

Для использования готовой смеси выделяется определенное время, по истечении которого материал станет непригодным к употреблению. Опытные мастера прекрасно знают об этой особенности плиточных клеев и замешивают их небольшими порциями.

Многое зависит от того, под каким углом специалист держит в руке шпатель при накладывании состава на поверхность. Если угол составляет 45 градусов, материал будет расходоваться значительно экономнее. Угол в 65 или 75 градусов может увеличить потребление клея на 35%.

Новички обычно используют для укладки менее экономные шпатели с квадратными зубцами. Они оптимально подходят для укладки напольного покрытия, где тонкий слой недопустим. Для стен правильнее использовать инструмент с закругленными выступами, которые позволяют максимально сократить расход клея и создать тонкий слой.

Норма расхода и характеристика клея популярных марок

При выборе клея той или иной марки необходимо обратить особое внимание на диапазон температуры, при которой производитель рекомендует осуществлять плиточные работы. Клея большинства популярных брендов обладают хорошим запасом термоустойчивости. Часто на упаковках можно увидеть допустимый предел в + 90 градусов. Такие материалы не рекомендуется применять для водяного теплого пола, поскольку в этих системах необходим запас термостойкости, который обеспечит целостность облицовки даже в случае поломки терморегулирующих узлов. Они будут оптимальны для полов с инфракрасным нагревом.

Юнис

Отечественный производитель представляет клей для укладки плитки Unis Plus. Состав является универсальным, поскольку подходит как для облицовки теплого пола, так и для фасада.
Это наиболее прочный состав из всей линейки компании. Продукт производится из экологически чистых компонентов, поэтому допускается к применению в детских учреждениях – дошкольных, школах, больницах. Подходит для работ на основаниях, не подверженных деформации.

Характеристики клея:

  • допустимая толщина слоя клея – 3-15 мм;
  • на 1 кв. м. расходуется до 3,5 кг раствора;
  • готовый состав сохраняет жизнеспособность на протяжении 3 часов;
  • корректировку необходимо произвести в течение 20 минут;
  • пользоваться покрытием можно через 24 часа;
  • температурный диапазон устойчивости клея — -50° — +70°С

Церезит

Немецкий производитель Henkel выпускает строительные смеси, в том числе плиточный клей высокого качества. Продукция бренда весьма востребована и по достоинству оценена потребителем. В линейке присутствует несколько разновидностей клея для облицовки теплого пола. Они подойдут для работы с керамикой и керамогранитом. Высокие эксплуатационные характеристики сделали продукцию этого производителя незаменимой в деле обустройства теплых полов. Материалы выпускаются из безопасных экологичных компонентов, которые при нагреве не выделяют токсинов.
На смесях производитель указывает, для облицовки каких оснований подходит конкретный состав.

Если это клей для работ по бетону, его нельзя использовать для укладывания плитки на металлические, пластиковые или деревянные основания.

Наиболее популярен среди продуктов этой марки клей CM 14 Extra.

Перечислим его основные характеристики:

  • готовый раствор пригоден для работы на протяжении 2 часов;
  • температурный диапазон окружающей среды — +5° — +30°С;
  • для коррекции элементов после их фиксации у мастера есть в запасе 20 минут;
  • затирку можно осуществлять спустя сутки после завершения работ.

Крепс

Российская компания «КРЕПС» производит широкую линейку базовых и усиленных клеев для керамической плитки, керамогранита, мозаики. Также в коллекции присутствуют быстросохнущие и морозостойкие продукты.

Клей для плитки Крепс Усиленный предназначен для внутренних и наружных работ и обладает следующими характеристиками:

  • морозостойкий;
  • продается в мешках по 25 кг;
  • расход клея на кв. м – 2-3 кг;
  • раствор остается пригодным для использования на протяжении 4 часов;
  • плитку допускается укладывать при температуре от 5°С.

Кнауф

Немецкая компания давно заслужила признание российского потребителя. Качество предлагаемой продукции говорит само за себя. Смесь Knauf Flex выпускается в виде порошка с цементной основой, в составе которого присутствуют модифицирующие добавки, улучшающие сцепляемость раствора с основанием и плиткой и повышающие его пластичность. Смеси данного производителя предназначены для облицовки бетона, гипсокартона, гипса, старого кафеля. Отлично подходят для применения на балконах, террасах, поскольку обладают отличной морозо- и теплоустойчивостью и не боятся влаги.

Последнее качество позволяет с успехом использовать их при работах в ванных комнатах и бассейнах.

После затвердевания смесь сохраняет эластичность и устойчивость как к температурным, так и к механическим воздействиям.

Растворы обладают следующими свойствами:

  • толщина слоя не должна превышать 5 мм;
  • время работы с готовым раствором – 3 часа;
  • исправить положение плитки можно в течение 10 минут после приклеивания;
  • швы можно затирать через 48 часов;
  • наступать на покрытие можно не раньше, чем через 2 суток;
  • на один кв. м. уходит не более 3 кг клея;
  • работы следует выполнять при температуре +5 — +25°С;
  • состав выдерживает температуру до +80°С;
  • срок годности сухой смеси – 1 год с даты изготовления.

Боларс

Выигрывает перед большинством конкурентов тем, что поставляется в пластмассовых ведрах различного объема. Это акриловый продукт, созданный для укладки плитки любого типа, включая мозаику с водопоглощением 3%. Подходит для облицовки практически любой поверхности – цементной и гипсовой штукатурки, бетона, гипсокартона.

Ему не страшны перепады температуры, поэтому его используют в системах «теплых полов», но минусовые отметки ему противопоказаны. Клей легко наносится, корректировать положение плитки можно в течение 30 минут. Полностью высыхает через 7 суток.

Геркулес

Универсальный продукт, представленный в виде сухой смеси. Предназначен для работ внутри дома. Обладает высокой сцепляемостью с бетонными, каменными, кирпичными, оштукатуренными основаниями.

Важные характеристики:

  • выдерживает керамическую плитку с размером 40х40 см и керамогранит 20х20 см;
  • расход продукта при толщине слоя 1 мм – 1,53 кг на кв. метр;
  • рабочий период готовой смеси – 4 часа;
  • максимальная толщина слоя – не более 10 мм;
  • для корректировки модулей у плиточника есть 10 мин;
  • для затирки швов нужно оставить покрытие на 36 ч;
  • полное высыхание клея происходит через 3 суток.

Ветонит

Наиболее распространенный клей этой марки Weber Vetonit Optima пригоден для влажных помещений – в ванных комнатах, в кухнях – для изготовления фартука. Отличный материал для облицовки вертикальных и горизонтальных поверхностей как плиткой, так и мозаикой. Прочно сцепляется с бетонными, кирпичными или цементными основаниями. Отвердевание происходит равномерно. Поверхности предварительно должны пройти этап усадки. Деформация может негативно сказаться на целостности состава, и облицовка нарушится.

ЕК

Плиточный клей ЕК 3000 применяется для создания керамического покрытия из плитки малых и средних размеров, произведенных из натурального и искусственного камня. Подойдет для облицовки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Также применяется для выравнивания основания при перепадах, не превышающих 5 мм. Время корректировки модулей – до 20 минут. Подходит для обустройства «теплых» полов.

Плитонит

Плиточный клей PLITONIT – продукция немецкого концерна MC-Bauchemie – бренда с богатой историей. Материалы позволяют осуществлять качественную облицовку оснований, выравнивание поверхностей. Продукция представлена составами для монтажа керамической и стеклянной плитки, мрамора, керамогранита, природного и искусственного камня для внутренних работ. В линейке присутствуют усиленные, быстротвердеющие, термостойкие клеящие составы.

Старатели

Фирма «Старатели» производит качественные плиточные смеси для теплого пола «Плюс». Смесь заслужила множество положительных отзывов и признание покупателей. Подойдет для укладки кафеля на систему обогрева. Использование этого клея допустимо на недеформирующихся основаниях. Недопустим контакт данного клея с водой и продуктами.

Какой расход клея для плитки на 1м2, в зависимости от вида

При выполнении ремонта в городской квартире или загородном доме сложно обойтись без применения клея. В таком случае у человека возникает вопрос, каким должен быть расход клея для плитки, ведь от этого показателя зависит необходимый объем материала, который потребуются приобрести. Поговорим об этом далее.

Актуальность вопроса

Клеящие составы для кафельной плитки в основном продаются в виде сухой смеси для последующего приготовления раствора и фасуются килограммами. Перед началом облицовочных работ потребуется определить актуальный расход клея для 1м2 поверхности, дабы приобрести материал в актуальном объеме.

При определении того факта сколько клея расходуется, нужно понимать параметры помещения, в котором планируется укладывать плиточку (ширину, длину, площадь (кв м)) и учесть несколько факторов.

Клеящие составы для плитки

Факторы, влияющие на расход клея

При ответе на вопрос «какой должна быть норма расхода клеящего состава для плитки на м2» нужно хорошенько поразмыслить. Однозначного ответа нет. На показатель оказывает влияние множество факторов. И от степени их воздействия на процесс норма расхода плиточного фиксатора может меняться. Рассмотрим их подробно.

Разновидность клея

От вида клеящего состава во многом зависит расход на м2. Специалисты классифицируют этот материал в зависимости от базового компонента на три категории:

  • цементный — этот вариант пользуется самым широким спросом на отечественном рынке и готовится следующим образом. Цемент разводится с водой или добавкой на основе латекса. Технология приготовления несложная, а стоимость такого состава низкая. Практика показывает, что усреднено цементный вид для плитки расходуется объемом 1-2 кг на мпри толщине 1 мм;

Цементный клей для плитки

  • дисперсионный — продается в виде готовой к использованию смеси, что позволяет применять вариант даже человеку без опыта в подобных вопросах;

Дисперсионный белый клей для плитки

  • эпоксидный — продается в виде жидкого состава, основой которого является смола и катализатор, запускающий химическую реакцию между компонентами. Это надежный вариант, который не боится повышенного уровня влажности в помещении, не трескается и не подвергается усадке. Приготовить раствор непросто.

Эпоксидный клей для плитки

Отметим, что общий объем описанных составов на м2 разного вида нельзя сравнивать между собой. Каждый случай нужно рассматривать в отдельности.

Размеры применяемой плитки

Опытные строители подскажут, что размер керамической плитки во многом определяет расход фиксирующего раствора для 1м2. площади. Чем большую площадь имеет плиточка, тем более толстый слой требуется для ее надежной фиксации.

Размеры плиткиАктуальный слой клея
Плитка небольшого размера: до 10х10 см2 мм
Средняя: стороны 20-30 см2-3,5 мм
Большая: от 30х30 до 50х50 см4-5 мм
Крупная: от 60 см4-5 мм на поверхности + 1 мм на обороте плиточки

Размеры плитки

Иными словами, керамическая облицовка для пола более крупная и требует большего количества фиксирующего раствора. А для стенового варианта, более компактного по размеру и более легкого по весу, надо использовать меньший слой клеящего вещества.

Влияние температуры на расход материала

Погодные условия при выполнении облицовочных работ также должны браться во внимание, как фактор влияния на расход клеящего вещества. Нормальной для облицовочных работ считается температура в районе от +5 до +40 градусов Цельсия. Идеальная — около 19-22 градусов. Чем выше этот показатель, тем большее количество воды испарится с поверхности клеящего вещества. А это увеличивает его расход. При низкой температуре (ниже 0) клеящий состав может начать портиться, а спрогнозировать актуальный объем материала станет сложно.

Наличие ветра при работах на улице приведет к аналогичной ситуации. Влага из клея будет испаряться, а его расход увеличиваться.

Вид плитки

Тыльная поверхность напольной плиточки способна впитывать клей, причем у разной по составу облицовки и это свойство проявляется в разной степени. Пористые поверхности впитывают раствор в большей степени, чем гладенькие. Этот фактор нужно учитывать при выборе отделочных материалов: под конкретный вид кафельной плитки нужен определенный вид плиточного фиксирующего раствора. Некоторые виды напольной плиточки требуют нанесения клеящего материала на основание и саму плитку, что увеличивает расход материала для м2.

Мозаика

Как технология работы со шпателем влияет на количество

Часто можно заметить, что производитель на упаковке с продуктом указывает не объем расхода для м2 в тех или иных случаях, а рекомендуемые к применению размеры зубцов шпателя. К примеру, напольная плитка с параметрами 30х30 см требует применения инструмента с зубцами под номером 8, а для плиточки 50х50 см нужен вариант под номером 12, чем это объяснить?

Измерение слоя плиточного клея в мм требует огромного усердия. К тому же в таком случае можно получить параметра лишь усредненного характера. Все рано слой материала не будет идеально ровным, а приложив к нему плитку можно пропустить промежутки с вкраплениями воздуха в некоторых местах под отделкой. А это вскоре приведет к отколам облицовки.

Поэтому производители рекомендуют наносить состав ровным концом шпателя, а далее зачесывать и выравнивать слой зубчатым краем. И, зная свойства своего продукта, производитель может предсказать актуальный размер слоя при помощи определенного шпателя.

Правильное нанесение клея на плитку зубчатым шпалетем

Характер основания и его влияние на расход материала

Поверхность под облицовку напольной плиточкой следует предварительно изучить. Ее характер оказывает влияние на вид и объем расхода клеящего состава на м2.

Степень кривизны и наличие дефектов. Идеальным вариантом является совершенно ровная плоскость без каких-либо дефектов. Плитку можно укладывать на тонкий слой клея (не более 5 мм). При неровной и сложной поверхности придется применять клей не только для фиксации напольной плиточки, но и для выравнивания основания. Такому составу под силу справится с перепадами до 30 мм в высоту, но и расход его будет большим, нежели в первом случае.

Вертикальное или горизонтальное положение. В первом варианте производители рекомендуют наносить клеящие средство и на саму стену, и на тыльную сторону облицовки. Это влияет на расход материала на м2.

Зависимость нормы расхода материала от квалификации мастера

Мастерство работы с инструментом влияет на актуальный объем клеящего вещества. Чем опытнее мастер, тем меньше движений он допускает. Человек без опыта подобных работ может нарушать технологию, что ведет к большему расходу материала. Поэтому лучше приобретать несколько больше клеящего вещества, чем рассчитано.

Помимо этого отметим, что разный угол наклона инструмента дает разную толщину клея. Это касается и формы зубьев инструмента: V образный вариант зачастую способен распределить меньше вещества, нежели инструмент U образной формы. Мастер владеющий экономичным углом наклона шпателя, будет расходовать фиксирующий раствор более экономично.

Высчитываем расход клея на кв м поверхности

Чтобы оперативно рассчитать актуальный объем плиточного клея, можно воспользоваться тремя способами.

Первый способ

Наиболее простой можно применить, когда точно известно, какой клеящий состав нужен в данном конкретном случае. К примеру, вы не первый раз применяете данный вид плитки и уже определились с оптимальным видом плиточного клея. Если пол имеет неровности, к высчитанной толщине следует добавить столько мм, сколько потребуется клея для выравнивания основания.

Второй способ

Второй метод расчетов актуален для тех, кто не определился с маркой клеящего состава. Понять, какой должна быть его норма, можно следующим образом. Допустим, вы будете применять цементный состав. Тогда берем средний показатель расхода клея в 1,5 кг к 1 мм слоя массы и умножаем на толщину состава (берем показатель в 4 мм).

Допустим также, что вы применяете для пола плиточку 30х30 см. Тогда, при слое в 4 мм, расход клеящего состава будет равным 6,0 кг / 1мукладки. При площади комнаты в 20 м, посчитанный показатель 6,0 кг следует умножить на 20 м. В итоге получается, что в процессе работы расходуется 120,0 кг материала. Важно отметить, что это усредненный показатель. И нет гарантии, что в конкретных условиях он будет иметь именно такой размер.

Приведем другой пример: основание имеет перепады уровня в 3 мм, применяется плитка размером 60х40, помещение имеет площадь в 18 кв м, используется цементный фиксирующий раствор. В данном случае для расчетов берем средний норма расход 1,5 кг умножаем этот показатель на 6 мм (по 5 мм и 1 мм на основании и тыльной стороне кафеля соответственно). Получаем 9 кг/кв м, далее, перемножаем 9 кг и 18 кв м, тогда на всю площадь расходуется 162 кг состава при идеально ровном основании. Однако, напомним, что основание имеет перепады в 3 мм. А значит, это нужно учесть в расчетах: 1,5х(5+1+3)х18=243 кг состава.

Третий способ

Третий варианты осуществления расчетов больше подойдет для быстрого и округленного ответа о том, сколько плиточного клея стоит покупать. Возьмите половину толщины плиточки и умножьте этот показатель на средний уровень расхода состава (как уже было сказано выше, 1,5 кг).

Специалисты рекомендуют в любом варианте обращать внимание на инструкцию производителя. Зачастую в ней указывается, сколько материала надо при тех или иных условиях. Рассчитав актуальный объем клея, можно отправиться на закупку материала и приступать к выполнению облицовочных работ.

Рассчитываем расход клея для плитки на 1м2 | «GidPoMiru»

Красивая плитка на полу, стене, кухонном фартуке придает интерьеру изысканность, задает тон помещению и подчеркивает оригинальный дизайн. Материал не впитывает влагу, не деформируется и годами сохраняет насыщенность цвета. Но это справедливо при правильной укладке плитки и использовании качественного клея. Каждый фрагмент монолитной поверхности должен надежно крепиться к основанию. Чтобы выполнить кладку по технологии, нужно знать расход клея для плитки на 1м2, и данный показатель неодинаковый для разных марок клеевых составов.

Нормы расхода

Консультант расскажет покупателю, сколько нужно плиточного клея. Но продавец не учитывает вид, размер материала, тип поверхности, мастерство укладчика. Перед покупкой, нужно просчитать затраты на квадрат и перемножить на площадь кладки. Главный показатель – расход клея на 1м2 для плитки, а он отличается для разных марок.

Церезит

Продукция отличается по составу, области применения, техническим характеристикам и эксплуатационному ресурсу. Клеи польского бренда пользуются высоким спросом, поскольку составы обладают хорошей адгезией, подходят для поверхностей любого типа. Расход клея Церезит на 1м2, согласно данных технической документации производителя http://www.megastroika.biz/index/normy_raskhoda_kleja_pri_ukladke_plitki/0-208 :

  • Цементный состав для керамической плитки разного формата CM9 STANDARD, с нормой расхода плиточного клея 2-4,2 кг/м2.
  • Расход клея на 1 м2 для керамогранита, при использовании средства Ceresit CM11 Plus, составляет 1,7-4,2 кг.
  • Крупные фрагменты плитки, керамогранит можно склеивать составом Ceresit CM12, затраты которого варьируются от 4,2 до 6-ти кг.
  • Качественная смесь на основе цемента Ceresit CM14 Extra качественно соединяет поверхности при рекомендуемом расходе 2,7-6 кг.
  • Чтобы посчитать затраты плиточного клея Ceresit CM 16, отталкиваются от параметров 2-4,2 кг на квадрат кладки.
  • Суперэластичный состав Ceresit CM17 расходуется по норме 1,5-4,1, в зависимости от формата фрагментов 10-40 см.
  • Расход на 1 м2 мозаики и мрамора, при использовании Церезита СМ 115, варьируется от 2,5 до 4,4 кг.
  • Фасадную плитку, облицовку из керамогранита и мрамора, экономно класть на клей Ceresit CM117, затраты которого составят 1,8-4,7 кг.

Клеи польского бренда пользуются высоким спросом, поскольку составы обладают хорошей адгезией, подходят для поверхностей любого типа, используются для внутренних и наружных работ. Высокие адгезивные свойства обеспечивают надежную фиксацию плиток на сложных основаниях, в помещениях с повышенной влажностью, а также при облицовке фасадов, террас, уличных ступеней.

Юнис

Узнаваемый бренд, под маркой которого производитель выпускает клеевые смеси более 20-ти лет. Основную линейку продукции составляют цементные клеи для плитки различного формата и структуры. Клеевые субстанции обладают эффектом самовыравнивания, помогают сглаживать недостатки неровных оснований. В технической документации приведены ориентировочные нормы расхода плиточного клея на 1 м2 для керамогранита, мозаики, кафеля:

  • Универсальное средство клей Юнис 2000 – расход на 1 м2 равен 1,16-3,5 кг, при толщине слоя 1-6 мм.
  • Расход плиточного клея Юнис Плюс такой же, как у Юнис 2000, — 1,16-3,50, назначение – для плитки, мозаики и керамогранита.
  • Юнис XXI – универсальное средство нового поколения, область использования – кафель, мозаика, камень, расход 1,16-3,5.
  • Одинаковая норма затрат клея плиточного Юнис Гранит и водостойкой смеси Бассейн – расход 1-3,1 кг.
  • При использовании высокотехнологичных смесей UNIS FIX и UNIS Hi Tech для мозаичных и плиточных композиций, тратят по 1,16-3,5 кг.

Геркулес

Надежные составы, которые подходят для кладки кафеля, плиточной облицовки, керамогранита разного формата, — это клеевые продукты марки Геркулес отечественного производства. Субстанции универсального назначения на цементно-полимерной основе обладают хорошими показателями термостойкости, влагонепроницаемости и высокой адгезией. Как рассчитать необходимое количество клея Геркулес, поможет табл.1, составленная по инструкциям производителя:

Таблица 1. Расход плиточного клея Геркулес, кг/м2

МаркировкаНазначениеОснованиеТолщина слоя, ммРасход, в кг на квадратБазовыйКафель, мозаика, керамикаБетон, кирпич34,5Аква-СтопКерамикаВлажные помещения, водные резервуары15-8СильныйПлитка крупного форматаДля внутренних и наружных работ15-8GM-35, 45, 55Все виды облицовкиЛюбые поверхности11,53

Компания выпускает клеи с маркировкой GM-195, GM-125, GM-215, GM-125. Расход клея Геркулес перечисленных видов на 1 м2 плитки 1,33-1,81 кг, при толщине слоя 1 мм. Специальные присадки улучшают отдельные характеристики смесей, поэтому нужно выбирать состав по назначению – морозоустойчивый, термостойкий, водонепроницаемый.

Кнауф

Порошкообразные смеси Кнауф обладают хорошей адгезией к бетону. Цементные клеи применяют для отделки уличных конструкций и облицовки комнат. Клей для плитки Кнауф отличается экономным расходом. В линейке производителя представлены четыре состава:

  • Флизен – 2,2-2,9.
  • Флизен Плюс – 1,7-3,7.
  • Флекс – 2,2-2,9.
  • Мрамор – 2,3-2,9.

Значение приведены в кг/м2 при условиях, что плитку с гладкой поверхностью кладут на ровное основание, а монтаж выполняется зубчатым шпателем 6 мм. Для рельефных фрагментов, нужен шпатель с большим размером зубцов, что увеличивает нормы расхода клея для плитки марки Кнауф.

Плитонит

Сухая смесь марки Плитонит представлена обширным выбором продукции, в линейке производителя есть клеевые субстанции под керамику, мозаику, мрамор. Расход клеев Плитонит на 1 м2 приведен в табл.2.

Таблица 2. Клей Плитонит – нормы расхода

МаркаПрименениеРасходАКерамика1,8-4,5ВМозаика1,7-5,1В профиКерамика, керамогранит, мозаика1,7-5,1С легкийПлитка, мрамор1-3,1ВбВсе виды отделки1,8-5,3В суперполНапольная отделка2,9-7,3Супер-каминПлитка на камины и печи1,4-4,5Аква-БарьерМозаика для водных резервуаров1,3-3,5

Среди преимуществ составов Плитонит, следует отметить обширный выбор клеев, которые отличаются повышенной адгезией. Смеси не пропускают влагу, подходят для облицовки сложных оснований.

Люкс

Расход клея белорусского производителя не указан подробно, в технических характеристиках определен средний параметр 2-4 кг на 1 м2 для керамики, клинкера, других отделочных материалов. Свойства смесей Люкс – устойчивость к отрицательным температурам, экологическая чистота, отсутствие сползания на вертикальных поверхностях. Допускается нанесение клеевого слоя толщиной 2-10 мм.

Старатели

Цемент, песок и минеральные составляющие – основа качественных клеев марки Старатели. Линейка продукции включает клеи Стандарт, Люкс, Премиум, Плюс и Быстрый. Для всех веществ указан расход на м2 напольной плитки и монтажа настенной облицовки, в диапазоне 3-5 кг. Приготовленные растворы актуально использовать для укладки мозаики и кафеля.

Чтобы сделать клеевой состав, достаточно смешать килограмм сухой смеси с водой (200-300 мл). Перемешивать раствор можно дрелью с насадкой на небольших оборотах. Через 10 минут после укладки отделочного материала можно «поправлять» фрагменты, для получения идеальной плоскости.

ЕК

Основное отличие строительной смеси – клеи ЕК нужно распределять по поверхности тонким слоем. Можно использовать продукцию для монтажа отделочных плиток внутри помещений и на улице. Чтобы рассчитать расход смеси, калькулятор не нужен – средняя норма на 1 м2 составляет:

  • 2,8 кг при кладке мозаики и облицовке каминов, а также использовании универсальных составов ЕК 3000 Угиверсал, ЕК 3000 Универсал Эко.
  • 2,7 кг готовой смеси в среднем уходит на кладку ЕК 4000 Титан, ЕК FAST FIX, ЕК 5000 Аква – водостойкие составы с улучшенными характеристиками.
  • 3,3-3,4 кг клея потребуется для теплоизоляции и утепления фасадов смесями с маркировкой ЕК 1000 WIDE, ЕК 2000 KERAMIK, ЕК 2000 KERAMIK ECO, специально предназначенными под керамику.

В процессе работы на вертикальных поверхностях составами марки ЕК отмечается нулевое сползание плитки. Вещества обладают хорошей устойчивостью к перепадам температуры и воздействию влаги. Наибольший срок эксплуатации гарантирован при кладке на клей ЕК в сухих помещениях.

Боларс, Ветонит, Крепс

В табл.3 приведено сравнение трех популярных брендов клея для наглядной демонстрации среднего расхода составов на квадрат облицовки.

Табл. 3 Нормы расхода клеев

ВетонитКрепсБоларсОптима1,29Плюс2-4Базовый3-3,5Изи фиксАкваСтандартГранит фиксБазовыйЭластитПрофи плюс1,35СтандартПлюс2,7-3,2Ультра фикс1,29СуперГранит2,7-3,2Ультра фикс зима3-3,5Просто клейАква-плюс2,5-3Мрамор1,29Усиленный2-3Элит2,5-2,8Абсолют3-3,5ЭкспрессЭкспресс3weber.vetonit RFБелый усиленный

Смеси производителей обладают выраженными адгезивными качествами, легко сцепляются с разными поверхностями. Основу клеев преимущественно составляет цемент с различными присадками.

От чего зависит расход

Домашние мастера и профессиональные строители часто сталкиваются с ситуацией, когда фактические затраты клеевой смеси выше, чем средний расход клея на 1м2 плитки. Это не всегда связано с неумением правильно выполнять кладку. Все вещества имеют разные составы, габариты облицовочного материала также отличаются, кладку выполняют на поверхностях, неодинаковых по структуре. Перечисленные факторы увеличивают расход клея для плитки, и на каждый 1 м2 потребуется больше готовой смеси.

Вид клея

На строительном рынке представлены клеи трех больших групп – цементные, эпоксидные, дисперсионные. У них различный состав, характеристики, срок службы и время высыхания. На одной и той же площади, при облицовке одинаковой плиткой, объем количества плиточного клея, разного по составу, будет отличаться:

  • Цемент. Клей разбавляют водой или латексом, в указанной пропорции, диапазон затрат согласно норме расхода – 1-1,9 кг, при слое 1 мм.
  • Дисперсия. Готовая смесь жидкой консистенции равномерно ложится на основание, расход клея на квадратный метр минимальный.
  • Смола. Двухкомпонентный состав, вещества нужно смешивать строго в указанной пропорции, очень быстро высыхает.

Некорректно сравнивать, сколько надо клея для плитки, если выбраны разные по химическому составу вещества. Эпоксидная смесь выглядит как паста, ее нужно вырабатывать сразу до затвердения. Если не соблюдать инструкции производителя, на 1м ² расход плиточного клея увеличится. Поэтому, сравнивать расходные показатели, можно для одинаковых по составу клеев.

Размеры плитки

Отделку кафелем, мозаикой, мрамором выполняют из разных по габаритам фрагментов. По технологии, для монтажа крупноформатной плитки, на основание должен наноситься более толстый слой клея, расход которого автоматически увеличивается. Мелкие мозаичные элементы укладывают на тонкую клеевую основу – 1-2 мм. Плитки средних габаритов кладут на слой 4-5 мм.

При этом имеет значение, какая у плитки поверхность с внутренней стороны – гладкая или рифленая. Клеящую смесь наносят зубчатым шпателем, равномерно распределяя по основанию. Если плитка с внутренними выемками, часть смеси уйдет на их заполнение, и фактические затраты вещества будут выше показателя нормы расхода плиточного клея.

Совет от мастера: Сначала наносят клей на поверхность  ровным концом инструмента, а потом распределяют зубчатой стороной шпателя. Самые распространенные номера инструментов – шестой, восьмой и двенадцатый.

Техника работ и квалификация мастера

Важную роль в расходе клея на керамическую плитку имеет уровень мастерства строителя. Чтобы выполнить профессиональную кладку, нужно придерживаться технологии работ, которые рекомендуется выполнять при оптимальной температуре +18+25 градусов. Если «за бортом» ниже нуля, не все смеси годятся для монтажа, клеи могут терять свои качества. Ключевые моменты по технике укладки плитки на пол и на стены, с учетом расхода клея на квадратный метр:

  • Правильный выбор инструмента – зубчатого шпателя.
  • Замес смеси, согласно рекомендация производителя.
  • Предварительная подготовка основания – ровная плоскость.
  • Равномерное нанесение, шпатель под углом к поверхности.

Если опыта недостаточно,  расход плиточного клея увеличится из-за переделок или неправильного формирования клеящего вещества. При использовании эпоксидных составов, рекомендуется замешивать небольшое количество пасты, чтобы быстро выработать смесь на квадрат – эпоксидный клей твердеет скорее цементного.

Качество основания

Немаловажное значение на общий расход клея для пола или облицовки стен имеет состояние обрабатываемой плоскости. Если в основании есть дефекты типа выемок, трещин, перепадов плоскости по высоте, клея уйдет значительно больше. Смесь будет заполнять имеющиеся пустоты, а толщина слоя клеевой массы увеличится.

Перед мастерами обычно возникают две ситуации – основание идеальное, что позволяет легко рассчитать количество клея и не превысить средние нормы расхода. Второй вариант – поверхность под плитку неровная, разница по высоте в разных точках достигает 20-30 мм. Используют самовыравнивающиеся клеи и наносят их толстым слоем. Соответственно, для кафеля расход клея на 1 м2 материала увеличится в разы.

Кладка плитки требует аккуратности и мастерства. Четкое соблюдение техники монтажа облицовочных элементов помогает создавать ровные плиточные покрытия, надежно зафиксированные на основании. Перерасход клея зависит от компонентов, габаритов плитки и других факторов. Чтобы правильно рассчитать расход, нужно обязательно учитывать эти моменты.

Источник: https://gidpokraske.ru/kolichestvo-materiala/rashod-kleya-dlya-plitki-na-1m2.html

Расчет расхода плиточного клея на 1м. онлайн калькулятор расхода сухих смесей

В период строительных работ очень важно предварительно рассчитать количество материала, дабы правильно составить смету и не переплачивать за лишние изделия. Как же сделать расчет расхода плиточного клея? Очень просто, воспользуйтесь нашим онлайн калькулятором и Вы узнаете сколько плиточного клея понадобится в зависимости от слоя раствора. Калькулятор рассчитает расход плиточного клея Юнис, Основит, Ликтол, Волма. Калькулятор материалов, поможет узнать сколько нужно закупить мешков клея и какой общий вес  груза получится.

Сколько нужно плиточного клея?

В первую очередь необходимо обратить внимание на примерный расход материала, который указанный на фасовочном мешке. Конечно, это только приблизительные цифры, ведь остаточный результат будет зависеть от многих факторов:

  • неровности стен;
  • выбора гребёнки;
  • наклон гребёнки;
  • пористости кафеля;
  • размера и вида облицовочной плитки;
  • ловкости мастера и его профессиональных навыков;
  • температурных показателей.

Благодаря быстрому онлайн калькуляторам можно узнать сколько нужно плиточного клея и снизить вероятность ошибки до минимальных показателей и сделать более точный расход плиточного клея на квадратный метрДля этого нужно указать в предложенной таблице площадь поверхности, толщину предполагаемого слоя и вид клея. Если имеется плитка размером 20 на 30 см, то ее наносить следует толщиной не более 1 см. Конечная цифра помогает мастеру определиться с количеством закупки плиточного клея, для пола с стен в ванной на всю поверхность.

Так же воспользуйтесь калькулятором расхода затирки для плитки.

Узнайте сколько нужно керамической плитки на пол.

Узнайте сколько потребуется плитки для ванной комнаты.

Советы и рекомендации специалистов

Перед тем как приступить к нанесению клея на основание, нужно помнить о некоторых моментах:

  1. Если поверхность ровная, а перепады высотой меньше 3 мм, тогда расход клея будет минимальным. Его можно наносить слоем до 5 мм исключительно для сцепления с основой плитки.
  2. Если же поверхность неровная, то клей будет служить еще и для выравнивания, а потому при расчете расхода плиточного клея важно учитывать количество использованного материала для черновых работ.
  3. Для экономии клея желательно провести предварительное выравнивание, штукатурку  и провести тщательную грунтовку основы.
  4. Чтобы онлайн калькулятор плиточного клея, показал точные результаты нужно грамотно выбирать тип клея, в зависимости от типа состава, оптимизированного для нанесения на различные поверхности, метал, дерево, бетон, старая плитка и т.д.
  5. Кроме основных компонентов плиточный клей содержит дополнительные составляющие, которые используются для лучшей его адгезии, придания эластичности, устойчивости к перепадам температур. Такой показатель влияет как на свойства материала, так и на его расход.


     

    Таблица расхода плиточного клея на 1 метр в зависимости от выбора и наклона гребенки.

Расход плиточного клея в зависимости от структуры и параметров плитки

Внимание: чем больше размер плитки, тем больший слой клея нужно нанести. Используя калькулятор плиточного клея, нужно точно указывать эти параметры, дабы свести к минимуму возможные погрешности. Для более крупных элементов клей наносится слоем от 5 мм.

Нанесении плиточного клея

Высокопористые изделия требуют в полтора-два раза больше клея, чем материалы с низкой степень поглощения. Для обычных ремонтных работ будет впору универсальное средство – клей на основе цементно-песчаной смеси.

Прочие факторы, которые могут повлиять на непредвиденный расход плиточное клея – это манера работы мастера, строго выдержанное допустимое время для корректировки плитки.

Важно соблюдать инструкцию производитель и замешивать только то количество которое смежите выработать за 1–2 часа, это связанно с застыванием раствора. Это не даст вам выбрасывать испортившийся раствор и сэкономит бюджет.

Используя калькулятор расхода плиточного клея, можно заранее определиться с количеством мешков клеевого состава, а чтобы добиться более точных результатов, можно приобрести немного смеси и провести укладку небольшого количества плитки, зная при этом точную площадь покрытия.

Полученный, таким образом, результат будет более правдивым, а онлайн-помощник станет в помощь каждому мастеру.

Удачного вам ремонта и минимального расхода строительных материалов!

Расход полиуретанового клея на 1м2 на резиновое покрытие или крошку

Для того чтобы уложить резиновую плитку, как правило, используют клей из полиуретана. Плитку, материалом которой является крошка из резины, укладывают на ровную и твёрдую основу. Полиуретановый клей обладает высокой эластичностью, его применяют и при изготовлении плиточных покрытий. Именно он является оптимальным связующим звеном для крошки.

Сколько клея нужно для работы?

Определить нужное количество полиуретанового клея можно с учётом его расхода на то, чтобы как следует загрунтовать:

  • основу;
  • собственно, укладку.

Все расчёты приблизительны, их корректируют уже по ходу дела. Реальное количество клея часто зависит:

  • от типа основы;
  • от того, есть ли на ней неровности или дефекты;
  • от того, насколько пористая плитка по нижнему краю.

Факторы разные, из них всегда исходят при проведении расчётов.

Основа и её особенности

В качестве основы для полиуретанового клея используют разные материалы:

  • афсальтированное или бетонное покрытие;
  • стяжку из цемента и бетона;
  • плитку из керамики;
  • полимеры;
  • дерево;
  • металлы.

Недопустимо, если основа имет сильные дефекты. Их предварительно сбивают и выравнивают. Что касается асфальта, в нём не должно быть трещин.

Правила грунтовки

Грунтовку наносят на сухую поверхность, предварительно очищенную от мусорных и пыльных частиц. Для этого используют промышленный (строительный) либо бытовой пылесос. После очистки поверхность грунтуют, смешивая клей с растворителем.

Для грунтовки лучше всего использовать низковорсный валик. Так можно сразу защитить основу от влажной среды и улучшить адгезивные качества смеси.

Смеси для грунтовки могут быть такими. Первая:

  • клей — 150 г;
  • скипидар — 150 г;
  • общее количество смеси — 300 г (из расчёта на 1 м2).

Вторая:

  • клей — 150 7;
  • уайт-спирит — 100 г;
  • общее количество смеси — 250 г (из расчёта на 1м2).

В обоих составах прописан одинаковый расход полиуретанового клея в процессе грунтовки (150 г на 1м2). Если покрытие асфальтовое или поверхность имеет неровности, клея понадобится больше.

Правила укладки

Температура для проведения работ составляет от 12 до 20С. Работы проводят при условиях сухой погоды. Клей разводить не нужно, его следует нанести снизу, используя кисть — так, чтобы не было ни одного просвета. Отступ от края должен быть полсантиметра.

Плитку надо прижать к основе как можно плотнее, чтобы не было зазоров. При появлении излишков клея их сразу удаляют с помощью шпателя. Средний расход клея составит около 400 г на 1 м2.

Расчётные нормативы

Расходы клея полиуретанового на резиновое покрытие можно посчитать на калькуляторе либо используя специальную таблицу. Примерные расходы полиуретанового клея на 1м2 резиновой крошки, грунтовкой и красителем могут выглядеть так:

  • от 700 до 1200 гранул на миллиметр основы либо от 7 до 12 кг из расчёта на 1м2;
  • добавление пигмента делают в количестве от 150 до 500 г на 1 м2;
  • цифры для клея из полиуретана — от 1500 до 2000 гр. на 1м 2;

В среднем, расход клея полиуретанового на резиновое покрытие грунтового материала, имеющего в составе клей и растворитель поровну, составит 200 гр. на 1 м2.

Допустима ли экономия?

Если вам нужно покрытие, которое прослужит долго и будет абсолютно безопасным, экономить на смеси нельзя. Более того, если речь идёт о гранулах входящих в состав смеси, они стоят дёшево. Стоимость клея и пигмента больше, но если экономить на связующих элементах, смесь станет просто непригодной.

Для того чтобы в процессе работы расход полиуретанового клея на 1м2 был меньше, есть только один выход: не использовать сыпучие основы и тщательно готовить поверхности, выравнивая их.

Расход / клей / полиуретановый

Из этой категории

Расход плитки на 1м2

Каким должен быть расход клея на 1м2

Чтобы осуществить укладку плитки Вам однозначно понадобится клей. Но, как узнать, какое количество его Вам необходимо? Может один мешок на 25 килограмм, а может десять по пять? Многие потребители не могут рационально подойти к этому вопросу и принимают решение наобум, когда уже поджимают сроки. В таких случаях, определяющим является мнение продавца или Вашего облицовщика. Но возможно они сами не знают точно цифры. Если вы хотите самостоятельно просчитать количество необходимого клеевого состава и спрогнозировать затраты на ремонт, наша статья может Вам в этом помочь.

Наиболее популярные виды клея для плитки

Начнем с азов, которые знает любой плиточник. Количество клея измеряют в килограммах. Чтобы посчитать количество необходимого клея, Вам понадобится общую площадь(измеряемую в метрах квадратных) умножить на расход клея, на метр квадратный). Если общую площадь помещения, которое будет облицовываться, узнать не сложно, то вот разобраться с количеством клея, уже сложнее. Эта статья поможет вам сделать правильный выбор клея.

Чтобы узнать расход плиточного клея на 1м2 надо знать следующие параметры

Расход плиточного клея на 1м2

Как правило, клеевой раствор бывает цементный, эпоксидный и дисперсионный.

Цементный раствор представляет собой мешок цемента с различными добавками, который впоследствии разводится водой или латексной добавкой. Данный клей стал очень востребованным ввиду своей простоты в работе и экономичности. Чтобы уложить квадратный метр плитки таким клеем Вам понадобится один-два кило на м2, укладывая его толщиной один миллиметр.  Дисперсионный клей представляет собой готовую смесь, в основу которой входит смола. Эпоксидный клей, уже кроме смолы, имеет и катализатор. Смешав оба компонента, Вы и получите плиточный клей. При таком, казалось бы не самом простом способе приготовления, получившийся раствор обладает такими положительными качествам, как не боязнь холода и влаги, отличное сцепление с поверхностью и многие другие.

Размеры купленной плитки.

Плитка может быть абсолютно разных размеров

Как правило, на большой по размеру кафель наносится и больше клеевого раствора. Например, для плитки 100×100 миллиметров, надо класть слой клея менее двух миллиметров.  Если плитка имеет размер 200×300 миллиметров, слой надо делать уже больше, от 3,5 до 4,5 миллиметров. Для большой плитки 600×600 миллиметров и чуть ниже, слой может составлять пять миллиметров. Если Вы укладываете такую плитку, Вам необходимо наносить клей как на поверхность основания, так и на ту сторону плитки, которой Вы прикладываете ее к стене. Но такое распределение размеров является приблизительным, кто-то накладывает слой экономно, кто-то нет, это зависит от плиточника. Обычно, на упаковке производителя, будет указан размер зубцов шпателя, который рекомендован для работ. Для плитки 300×300 миллиметров используют шпатель восьмерку, а для плитки 500X500 миллиметров двенадцатый. Но информация о том, какой наносить слой всегда отсутствует. Вы спросите, почему? Все потому, что узнать слой клея составляет определенные трудности, ведь вы не можете точно подсчитать, какой слой в миллиметрах Вы наносите, а измерять его линейкой каждый раз нецелесообразно. И даже нанося ровный слой, не факт, что он будет ровным, возможно таким он Вам будет казаться просто визуально. Осуществляя кладку не ровным слоем, между плиткой и клеем будут образовываться пустоты, из-за которых плитка со временем отвалится. По этой причине опытные мастера советую использовать тандем шпателей, ровным шпателем наносить клей, а зубчатым выравнивать. По этой причине на упаковке с клеевым составом часто можно увидеть соотношения кило/вид шпателя.

Вид плитки

Также на количество израсходованного клея влияет и вид плитки. Задней части поверхности плитки свойственно впитывать клей. Кафель различных производителей отличается пористостью, к примеру, дизайнерская ручная плитка и котто, обладают повышенной пористостью и для них надо использовать больше клеевого состава. На глазурованную плитку тратится меньше клея, а на керамогранит и того меньше. Как правило, производители выпускают специальные клеевые составы, рассчитанные на определенные материалы. При кладке камней, Вы можете обнаружить на инструкции клея, что его надо наносить специальным слоем на поверхность и материал. Обычно, тот же клинкер, имеет неровную заднюю часть, по этой причине на его заднюю часть наносят дополнительный тонкий клеевой слой, что приводит к небольшому увеличению его расхода.

Случается, что плитка имеет отличающуюся толщину, но ее надо выложить на единую поверхность. В этом случае затраты клеевого раствора также возрастут.

Начиная укладку кафеля, необходимо учитывать состояние настоящее состояние поверхности. Будет просто отлично, если поверхность будет идеально ровной. Как правило, поверхность бывает двух типов: максимально ровная поверхность, перепады в которой не превышают трех миллиметров. Для укладки, в данной варианте, Вы можете использовать тонкий слой клея, так, чтобы он только сцеплял основание и кафель. Осуществлять данный метод необходимо экономно, слой должен быть менее пяти миллиметров. Клей оседает в перепадах и неровностях и, обычно, это и есть главные “потребители” клеевого состава. Именно при неровной стене, затраты клея существенно увеличиваются.

Второй вариант подразумевает неровную поверхность. Для таких типов поверхностей созданы специальные клея, они выравнивают поверхность и в тоже время склеивают поверхность стены или пола, и кафель. Данные клея отлично подходят для оснований, в которых перепады высоты составляют свыше 30 миллиметров. Такой способ укладки называется толстослойный, неровности стены же, случается, доходят до трех сантиметров. Тратится клеевого состава при таком способе намного больше.

Состав и марка клея.

Клей, в зависимости от своей марки, имеет в своем составе различные добавки. Как правило, они служат для придания адгезии, увеличивают скорость схватывания, делают его менее восприимчивыми к высоким и низким температурам, увеличивают эластичность. По этой причине меняется и сама плотность клея. Купив два десятикилограммовых мешочка, Вы можете получить различный объем материала.  Для наиболее точного подсчета материала, для сверки итоговых характеристик, указанных на упаковке, надо знать производителя клеевого состава.

Погода.

Приемлемой для укладки плитки считается температура от плюс пяти, до плюс сорока градусов Цельсия. Но лучше всего укладку осуществлять при температуре 18-24 градуса Цельсия. Высокая температура негативно сказывается на расходе клея, который, по причине испарения воды, уменьшается в объемах. Если Вы кладете плитку при низкой температуре, клей потихоньку портится и расходуется более активно. Ветер также способствует испарению влаги и негативно влияет на расход плитки.

Профессионализм укладчика.

Мастер по укладке плитки

Расход клея прямо пропорционально зависит от угла наклона. Держа шпатель под углом в 80 градусов, клея израсходуется значительно больше, чем при 30. Разница может составить 20 процентов. Форма шпателя также является ключевым моментом. Шпатель V-образный расходует меньше клея, чем тот же U-образный, а меньше всех расходует клея шпатель, имеющий квадратные зубцы. В случае, если укладка плитки осуществляется Вами впервые, то и клея Вы можете расходовать либо больше, либо меньше, ведь при первой самостоятельной кладке, нарушается технология. Также часто случается, что клей успевает затвердеть, или просто расходуется не по назначению. По этой причине, советуем, покупать клеевой раствор с запасом, желательно с приличным, тогда Вам его хватит наверняка.

Рассчитываем правильное количество клея.

Для этого существует несколько способов. Наиболее простой, это когда Вам известно, и Вы уже решили, каким клеем Вы будете пользоваться. Чтобы правильно рассчитать расход клея, Вам всего лишь надо посетить веб-сайт компании-производителя и найти на нем калькулятор. В него надо ввести размеры плитки, площадь комнаты, и марку клея, после этого кликнуть кнопку “сделать расчет”, или схожую по смыслу и перед Вами возникнет вес необходимого клеевого раствора, как правило, в килограммах. Конечно, эту цифру можно корректировать на свой лад. Возможно, Вы будете покрывать внутреннюю сторону плитки и поверхность или выравнивать основание, в таком случае раствора Вам понадобится гораздо больше.

Расчет количество клея можно привести самостоятельно. Предположим у нас площадь 10 метров квадратных. Клей имеет расход 1,3 кг на один миллиметр слоя клея. Тогда:

Плитка 30×30 кладется слоем 4 миллиметра.

1.3x4x10=52 килограмма на всю площадь.

Плитка 10×10 кладется слоем 2 миллиметра.

1,3x2x10=26 килограмма на всю площадь.

Самостоятельные расчеты не самые точные, но они дают приблизительный ориентир, на то, сколько клея понадобится. Хотелось бы повторить, что для подсчета надо знать марку, так как расход клея разных марок существенно разнится. Конечная цифра подсчетов поможет Вам спланировать приблизительный расход.

Если Вы работаете продавцом-консультантом, то последний способ должен Вам помочь, так сказать, проконсультировать покупателя на вопрос “Какое количество клея необходимо для моей комнаты?”. В таком случае, ему надо примерный расход, с обходом нюансов. В таком случае измеряйте, какую толщину имеет плитка, и разделите на два. После этого умножьте на расход, указанный на упаковке и площадь помещения покупателя.  Наверняка, это будет не самый точный расчет, но в таком случае, потребитель хотя бы будет знать, что Вы ориентируетесь в вопросе. А о том, как правильно клеить плитку можете узнать здесь.

Удачных ремонтов, всего доброго.

Системы выравнивания плитки помогут Вам быстро и качественно уложить плитку

На данный момент инновации в области оптимизации труда развиваются стремительными темпами, это коснулось и облицовочных работ. Применение крестиков, в целях создания безупречно ровных швов, существенно облегчило труд каменщиков и сделало процесс укладки более эффективным. Но наряду с тем, как было изобретен этот инструмент, остался открытым еще один достаточно наболевший у укладчиков вопрос о том, что необходимо создание технологии, при которой будет обеспечиваться безупречное качество поверхности укладки. И этот вопрос был решен достаточно практично, так как был не только изобретен инструмент, решающий эту задачу, а даже замещающий функцию крестиков. Называется он – системы выравнивания плитки и реализуется нашим интернет-магазином в широком ассортименте. Сегодня, у нас можно купить системы выравнивания плитки трех самых популярных разновидностей, представленных на отечественных рынках – это DLS, СВП и Litolevel. Все они созданы с применением инновационных технологий, на самом технологичном оборудовании и имеют отличное заводское качество. К ним мы прилагаем всю сопутствующую документацию: паспорт качества, сертификат качества, сертификат соответствия. Сделаны они из прочной пластмассы, одинаково высоким качеством – деталь к детали! Благодаря тому,
что системы выравнивания сделаны в России, они имеют адаптированную для постсоветского потребителя стоимость, существенно более низкую, чем у зарубежных аналогов.

Применение систем выгодно во всех отношениях

Применение данных инструментов является оправданным, как в случае укладки плитки новичками, так и профессиональными каменщиками, специализирующимися на данных видах работ. Почему?!
Новички. Работы проводятся впервые, и нет никаких гарантий, что процесс укладки пройдет так, что итоговое качество оставит довольным Вас – как владельца жилища. Системы выравнивания делают всю тонкую работу за каменщика – выравнивание и швы, поэтому новичку остается только класть клей, крепить плитку и вставлять системы. С такой простой технологией справится даже человек, не имеющий опыта в подобной работе ранее. Не верите?! Почитайте отзывы про системы выравнивания во Всемирной Паутине.
Профессиональные каменщики. Данная специальность, в случае наличия постоянных заказов, приносит высокую прибыль! К хорошему привыкаешь быстро, но порой, если есть рабочие “полигоны” каждый день, хочется ускориться.
Применение систем выравнивания плитки позволяет осуществлять облицовочные работы в два-четыре раза быстрее. Соответственно и заработать каменщик за один рабочий день может сопоставимо больше.
При всей своей невысокой стоимости, применение систем выравнивания оправдано во всех отношениях – не сомневайтесь!

Какова технология укладки систем выравнивания плитки

Процесс укладки кафеля или керамогранита, с применением систем выравнивания плитки не представляет собой ничего сложного. Как правило, каждая система состоит из двух деталей, исключением является Litolevel – три. Одна деталь заводится за заднюю часть плитку и контактирует с клеем, представляет собой ножку, выполняя функцию создания ровного шва, как крестики, о которых говорилось ранее. В верхней ее части есть крепление под вторую деталь, которая осуществляет стяжку основания и плитки, тем самым создавая ровную поверхность. Третья деталь в системе Litolevel – прижимная шайба, создает более надежную стяжку. С каждой стороны плитки крепится по две системы выравнивания , по завершению укладки и высыхания клея, примерно через сутки, надо демонтировать верхние части. Для этого используются подручные инструменты(к примеру, резиновый молоток), а также это можно делать и ногами. Сбивайте верхние части аккуратно под правильным углом, чтобы не повредить глазурованный слой плитки. После того, как Вы собьете детали, их следует где-нибудь сложить, так как они являются многоразовыми и не подлежат утилизации. В швах останутся небольшие части ножек, но при заделывании фугой, станут абсолютно не видны. Вот в принципе и все – ничего сложного!

Не знаете как купить системы, мы расскажем…

Если Вас заинтересовала наша продукция, оформите заявку на нашем сайте. После этого с Вами свяжется наш менеджер для уточнения деталей заказа. Если у Вас возникла необходимость посчитать точное количество продукции для Ваших нужд – используйте калькулятор на нашем сайте.
Используйте системы – делайте труд существенно легче и быстрее! Удачного дня!

Расход плиточного клея на 1м2– изучаем нормы для правильного подсчета + Видео

Качественный плиточный клей – достаточно весомая часть расходов на ремонтные работы. Неудивительно, что подсчитывая затраты, многие пытаются сэкономить если не на качестве клея, то на его количестве. Как правильно подсчитать расходы этого материала на 1 м2? Есть ли единая формула или в каждом случае придется угадывать?

Сбор данных – что нужно для расчетов?

В каждом отдельном случае на расход плиточного клея влияет множество факторов:

  • тип основания;
  • вид плитки;
  • вид клеевого состава;
  • технология нанесения и мастерство.

Следует понимать, что приступать к подсчетам следует только после того, как вы определились с видом плитки и качеством основания. Делать расчеты навскидку, не имея базовых значений, чревато нехваткой материалов или большими излишками.

Начнем с основания. Существует такое понятие, как тонкослойная укладка – она возможна, если поверхность, на которую будет наноситься клей, очень хорошо выровнена и имеет перепады не более 3 мм. В этом случае норма – 5 мм толщины клея, этого достаточно, чтобы сцепить плитку и основание. Стандартный расход смеси в этом случае – до 5 кг на 1 квадратный метр.

Клеящая смесь может быть применена и для удаления неровностей – это дешевле и быстрее, чем предварительно подготовить пол, например, залить стяжку. Для толстослойной укладки необходимы специальные составы, которыми можно выровнять перепады вплоть до 30 мм. Толстослойная укладка необходима и в том случае, если плитка с обратной стороны имеет ярко выраженную рифленую структуру.

Для экономии клея на 1 м2 также необходимо провести грунтование основы. Многие этим этапом пренебрегают, не желая тратиться на покупку грунта, однако в этом случае они переплачивают за объем использованного клея. Куда же он израсходуется? Грунт служит для того, чтобы заполнить поры в основании и обеспечить сильное сцепление материалов. Без грунта основание впитывает немало клея, особенно если выбор состава не был оптимизирован под определенный вид основания. Так, кирпич впитывает гораздо больше влаги и клея, чем тот же гипсокартон. Именно поэтому производители предлагают разные составы для разных поверхностей.

На какую плитку мажем?

Чем больше размеры плитки, тем выше расход плиточного клея – этот закон невозможно обмануть. Например, если стороны плитки в пределах 30 см, то при условии ровной поверхности достаточно будет нанести на основание от 2 до 4 мм клея. Более крупные плитки с размерами сторон от 30 см до 50 см следует укладывать на клеевой слой, толщина которого будет составлять в среднем 4 мм.

Играет роль и то, какой плиткой вы будете проводить отделку поверхностей. Для высокопористых материалов клея на 1 м2 понадобится в полтора-два раза больше, чем в случае с гладкими или глазурированными. К высокопористым относится кафель, котто, плитка ручной работы. По сравнению с кафелем керамогранит, керамическая плитка и клинкер гораздо экономнее – они практически не поглощают клеевой состав. Однако чтобы обеспечить надежное соединение основания и плитки, рекомендуется на тыльную сторону плиток также наносить клей слоем в 1 мм. В  случае с крупными плитками от 30 см и больше это обязательно. Сегодня можно найти узкоспециализированные смеси для каждого вида плитки, однако многие строители предпочитают универсальные проверенные смеси. Чтобы произвести точные расчеты, обязательно обращайте внимание на информацию на упаковке плитки – там указан показатель водопоглощения.

Как уже говорилось выше, работая с рифленой плиткой, вы потратите гораздо больше клея на 1 м2. Правда, и надежность соединения будет намного выше. Расход увеличится, если вы будете укладывать плитку разной толщины – перепады придется компенсировать за счет клея.

Покупаем клей – как выбрать состав?

Согласно европейским стандартам, можно разделить все виды плиточного клея на три группы:

  • С (С1, С2) – составы на цементной основе;
  • D (D1, D2) – дисперсионные полимерные плиточные клеи;
  • R (R1, R2) – так называемые реакционнотвердеющие клеи (эпоксидные, полиуретановые)

Каждая группа клеев отличается совершенно разными способами подготовки клеящей смеси, поэтому совершенно неправильно считать расход, исходя из исходного веса сухой смеси.

Если клеящий состав цементный, то для получения готового клея сухую смесь добавляют в латексную или водную основу, что существенно увеличивает объем готового раствора. Эпоксидные и полиуретановые клеи также необходимо смешивать с отвердителем, а дисперсионные полимерные клеящие составы уже продаются в готовом виде. Так что в каждом случае для покрытия плиткой квадратного метра вам понадобится приобрести совершенно разный объем исходной смеси.

Более экономичными и практичными считаются сухие смеси – они долго хранятся, в любой момент можно сделать замес нужного объема. Дисперсионные клеящие смеси нужно использовать в течение нескольких суток после того, как была открыта емкость. Если же такой клей затвердеет, то его можно разве что выбросить.

Состав цементных клеевых смесей прост – цемент особо мелкого помола, песок, известняк и доломит в качестве наполнителей и всевозможные добавки, которые стабилизируют состав, делают его более пластичным, позволяют удерживать влагу. Цементные плиточные клеи недорогие и хорошо удерживают плитку на пористом основании. С их помощью можно поклеить плитку без предварительного выравнивания поверхности.

Самый простой способ подсчитать расходы клея – это умножить 1,3 (стандартная норма расхода готового клея на 1 м2 при толщине слоя 1 мм) на предполагаемую толщину слоя. Полученную цифру умножаем на площадь и получаем приблизительное количество килограммов готового раствора. Отсюда уже несложно посчитать количество мешков.

Дисперсионный клей и эпоксидная смола – когда оправдано?

В основе дисперсионного плиточного клея – синтетическая дисперсия, улучшенная модифицированными природными смолами и всевозможными наполнителями, которые отвечают за густую консистенцию и длительное хранение. Самое главное достоинство такого клея  – высокий уровень эластичности застывшего слоя, благодаря чему плитку можно укладывать даже в новых домах, которые еще не прошли стадию полной усадки.

То, что дисперсионные составы продаются уже готовыми к употреблению, можно назвать и достоинством, и недостатком. С одной стороны, вы не потеряете время на замешивание, вам не понадобятся специальные инструменты для этого. Вы точно не допустите никаких ошибок при смешивании, поскольку этот процесс отсутствует. Работать с дисперсионными клеями легко, поскольку они застывают достаточно медленно, что особенно важно для новичков.

Помимо эластичности клей обладает низким коэффициентом теплопроводности. Он подходит для любой плитки и любого основания, независимо от уровня водопоглощения и пористости, поскольку надежно удерживает влагу внутри состава. Для качественного склеивания нужно совсем немного клея. Из недостатков у дисперсионных составов – низкая гидроустойчивость, поэтому нежелательно класть плитку на такой клей в помещениях с постоянной высокой влажностью.

К популярным и проверенным производителям можно отнести такие бренды и марки клея как Forbo Bonding, Lugato (Drauf&Sitzt), а также Litokol (Litoacril LA315, Litoacril Fix, Litoacril Plus, Adesivo Universale LK78).

Клей на эпоксидной основе позволяет создать невероятно прочное и достаточно эластичное основание для плитки. Он совершенно водонепроницаем и не вступает в реакцию с агрессивными реагентами (кислота, щелочь). Ему не страшны высокие эксплуатационные нагрузки и практически исключено, что плитка, приклеенная таким клеем, когда-либо отстанет от основания. Нужно быть уверенными на все 100% в правильности своего выбора – снять плитку можно будет разве что с куском основания, и скорее она расколется по центру, чем по линии шва. Работать с эпоксидными составами достаточно сложно, поскольку они в рабочем состоянии обладают низкой пластичностью и застывают достаточно быстро. Лучше замешивать такой клей небольшими порциями, внимательно соблюдая пропорции компонентов. Также в помещении во время укладочных работ необходимо поддерживать постоянную температуру. Такой клей ценится дороже всех. Не рискуйте, выбирая неизвестных производителей – Litokol, Lugato и Ceresit самые проверенные.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Расход клеевого мешка для плитки на 1м2. Расход клея на керамогранит

Чтобы в полной мере реализовать все замечательные свойства керамогранита, необходимо правильно уложить его покрытие. В противном случае он начнет отрываться от поверхности и терять механическую устойчивость, то есть для его разрушения будет достаточно минимального удара. Очень важным условием, если не главным, получения качественного покрытия является клей, который используется при укладке керамогранита.

Ассортимент этих материалов достаточно разнообразен, и друг от друга они отличаются своей структурой, составом, техническими характеристиками, прочностными характеристиками и многим другим.

Как известно, при производстве керамогранита используется метод обжига. Под воздействием очень высокой температуры получается материал, в котором слеживаются даже самые мелкие частицы. В результате получается материал с достаточной прочностью и высокой пористостью. Последняя характеристика говорит о крайне низком, практически нулевом водопоглощении.Это основная сложность при выборе клея для фарфора.

Керамогранит

Из-за своей чрезвычайной плотности и характеристик водопоглощения керамогранит не способен впитывать клей, поэтому в этом случае необходима особая, с очень высокими адгезионными свойствами. Понятно, что чистый цемент или цементно-песчаная смесь нужной адгезии и прочности соединения обеспечить не могут.

Плиточный клей для керамогранита изготавливается на основе цементно-песчаного раствора, в который для повышения адгезии добавлены синтетические вещества.

Именно благодаря наличию полимеров керамогранит плотно удерживается в нужном положении на поверхности пола и стен. Так, клей — порошкообразная смесь вяжущего — содержит цемент, наполнители, скажем, песок, и специальные добавки — модификаторы полимеров. Все это смешивается в сухом виде на специальном оборудовании в определенном соотношении для конкретного применения. Непосредственно перед применением смесь закрывают водой.

Строители часто в целях экономии в кафельную плитку добавляют обыкновенный клей ПВА.Достаточно даже легкого знания химии, чтобы понять, что «жизнь» такого покрытия очень коротка. Ведь в водно-щелочной среде ПВА просто разрушится, а цементосодержащая смесь именно такая.

Каким должен быть плиточный клей для керамогранита

Механическая прочность

Еще одним важным аспектом, связанным с выбором клея, является его способность выдерживать большое количество тяжелых покрытий, особенно плиток большого формата. Эти данные, как правило, указываются на упаковке.

Среди других важных требований:

  • при укладке в условиях низких температур (менее 15 ° С) использовать быстросхватывающийся клей;
  • в условиях повышенной температуры или в жаркий период года наоборот должна схватываться дольше, чтобы успеть уложить на нее материал;
  • должен соответствовать основанию, на которое монтируется плитка (кирпич, дерево и т. Д.).

Расход клея

Предположим, что клей для керамогранита уже определен, однако его расход остается неясным.Очевидно, что его количество зависит от толщины клеевого шва. Но как его точно измерить?

В идеале нельзя наносить равномерно, на поверхности всегда будут пустоты.

Впоследствии они могут привести к образованию пузырьков воздуха, а они, в свою очередь, к отслоению плитки или образованию трещин. Для этого рекомендуется использовать гребешок с зубчатым шпателем.

На каждой упаковке смеси, как правило, есть номер шпателя, определяющий размер гребней и впадин.Для толстого слоя клея понадобится шпатель большего размера. В процессе укладки шпатель держится под углом, поэтому клеевой слой примерно в 0,4 раза больше его зубцов. Например, шпатель диаметром 8 мм дает толщину клея около 2,4–4 мм.

Большое значение имеет также подготовка основания — перепады высот обычно не должны превышать 3 мм. И от этого также зависит расход клеевой смеси.

Пример расчета расхода

Подсчитано, что на миллиметровый слой клея на площади на квадратный метр в среднем уходит 1.3 кг смеси.

Допустим, уложена плитка 30х30.

Для него оптимальной считается толщина слоя 3,5–4 мм, то есть средний расход составляет 5,2 кг / м 2. Если уместится 25 м 2 плитки, то потребуется 25х5,2 = 130 кг. Конечно, полученное значение является приблизительным, но разительно не будет отличаться от реального.

Клей марки

Среди большого количества предложений на рынке, прежде всего, следует отметить клей Ceresit для керамогранита.Этот бренд выпускает различные виды клеев для укладки этого материала.

Среди отечественных смесей следует отметить такие торговые марки, как, Юнис, Литокол, Ивсил, Основ, Вебер-Ветонит. Из иностранных, помимо немецких Ceresit, большим спросом пользуются Mapei и Index (Италия).

Требуется клей для укладки плитки. Но сколько именно это будет нужно? Иногда это решение зависит от мнения прораба или продавца. Но как определить их дело?

Начнем с основного.Клей измеряется килограммами. Необходимое количество определяется расходом на квадратный метр, который умножается на общее количество метров помещения. Площадь укладки уже известна, поэтому нужно узнать, сколько клея нужно на квадратный метр.

Чтобы рассчитать это, вам нужно точно знать внешний вид клея. Клей для керамогранитной плитки. Расход клея этого вида обычно держится на уровне показателей от одного до почти двух килограммов на квадратный метр.метр с толщиной клея в миллиметрах.

Расход клея для керамогранита зависит от размера отдельной плитки. Обычно, если размер плитки больше, то и клеевой слой больше. Если это небольшая квадратная плитка со стороной 10 сантиметров, то для тонкослойной укладки потребуется цементный клей толщиной чуть меньше двух миллиметров. Если это плитка 30х30 или 50х50, то слой будет от 3,5 до 4 с половиной сантиметров. А для большой плитки размер будет примерно 4-5 миллиметров.На большие плиты рекомендуется нанести слой клея толщиной около миллиметра на тыльную сторону плитки.

Необходимо понимать, что это приблизительные размеры, ситуации необходимости укладки плитки 45х45 иногда требуют нанесения более тонкого слоя. Очень важно учитывать другие факторы.

по укладке керамогранита и получите предложения со скидками до 40% от проверенных мастеров вашего города за 20 минут. Это бесплатно!

Почему на упаковках указывается размер шпателя?

Это тоже зависит от этой характеристики, ведь на упаковке написан не слой клея, а размер зубьев шпателя.Например, для плитки со стороной 30 понадобится шпатель 8, для плитки со стороной 50 — шпатель 12. А слой в миллиметрах вообще не указывается.

Вся причина — невозможность точно измерить слой клея. А при нанесении ровного слоя клея может казаться гладким, но иметь перепады по высоте. Если плитку положить на такую ​​неровную поверхность, могут образоваться воздушные дыры, что приведет к отколу плитки. Причем производители рекомендуют наносить клей сначала гладким концом шпателя, затем «чистя» край зубами.Чаще всего используются зубы размером от 8 до 12 миллиметров.

Итак, размер шпателя известен, завод обозначает свойства своего клея, и гораздо проще узнать расход клея для керамогранита.

Но нужно учесть: шпатель восемь миллиметров не даст слоя в 8 миллиметров. Это только высота гребней, оставленных шпателем под углом 90 градусов.

Итак, шпатель работает под углом, начальная высота будет меньше; плитка давит на клей, и он растекается по поверхности.А слой клея будет составлять примерно 0,4 длины зубцов шпателя. Шпатель 8 мм даст толщину клея примерно от 2,4 до четырех миллиметров. Это приблизительная информация.

Подготовка базы будет играть важную роль. Под керамогранитом он должен быть гладким. Если поверхность максимально выровнена и перепад высот составляет не более трех миллиметров, то нанесение тонкослойной укладки вполне возможно. Толщина клеевого слоя минимальна, а клей будет рассчитан на обеспечение сцепления плитки с основанием.Тогда клеевой слой будет меньше 5 миллиметров. Но общий расход клея зависит от разницы в высоте основания и неровностей, которые оно будет заполнять.

Есть клеи для толстослойной укладки, выравнивают поверхность и сцепляют плитку с основанием пола. Слой такого клея иногда достигает тридцати миллиметров, и расход его увеличится.

Поэтому необходимо заранее знать, как и в каких условиях будет производиться установка.

Разные основы имеют разную пористость. Основание из цементного раствора впитает больше клея, чем бетонная плита, и расход клея возрастет.

Сделайте наиболее приблизительный расчет методом «навскидку», чтобы приблизительно представить количество клея X.

Пример расчета плиточного клея на цемент

В среднем расход клеевого слоя около 1,3 килограмма на миллиметр. Умножьте на толщину клея.Например, вам нужно уложить плитку 30х30. Мы уже знаем, что средний расход составит 5,2 кг. на кв. метровая укладка. Если нужно уложить 20 метров плитки, вам понадобится 20х5,2 = 104 килограмма клея. Еще раз вернемся к тому, что это приблизительное значение, но оно не будет слишком контрастировать с действительно необходимым.

Например, расход клея Unix-1 составляет 1,16 кг на м 2 на слой толщиной 1 мм.

Видео по укладке керамогранита

Плитка для укладки на любую поверхность крепится клеем.Мастера и люди, которые начали ремонтировать самостоятельно, конечно, об этом знают. Но не все знают, сколько клея взять для работы.

Профессиональные рабочие всегда знают, сколько нужно клея, но любители — это еще не все, и на строительных рынках им приходится доверять продавцам.

Перед началом ремонта лучше сделать так, чтобы не потратить лишнюю копейку. Итак, сколько клея вам нужно? Анализируем ниже.


Для начала разберем основы: плиточный клей измеряется в килограммах.Расход клея рассчитывается на 1 м2, который умножается на количество метров. Укладчик плитки обычно видит площадь, которую ему нужно облицевать, поэтому ему нужно только рассчитать расход клея. Но точную цифру никто не назовет, только она будет приблизительной.

Какой клей выбрать?

Есть три вида клеевых смесей.

А) На основе цемента — цемент с добавками, разбавленный водой или латексной добавкой. Самый популярный и экономичный вариант.Расход этого клея составит от 1 до 1,9 килограмма на 1 м2 при нанесении клея толщиной 1 мм.

Б) Дисперсия жидкой смеси на основе.

C) Эпоксидный тип представляет собой смесь жидкой смолы и катализатора, в результате химической реакции получается клеевой раствор. Он идеально ложится на поверхность, не трескается и не дает усадки.

Учитываем габариты плитки

Расход клея зависит от размеров плитки.Итак, чем больше площадь плитки, тем больше расходуется клея. На небольшую плитку размером до 10Х10 см цементный клей при нанесении тонким слоем клея уходит на 2 мм меньше. Если стороны плитки от 20 до 30 см, то клей наносится толщиной от 2 до 3,5 мм. Если толщина плитки составляет от 30 × 30 до 50 × 50, то наносится слой примерно от 3,5 до 4,5. А если плитка большого размера, то слой наносится слоем 4 — 5 мм. Также приклеиваем жиром и тыльную сторону плитки.

Размеры шпателя и толщина клея

На упаковке клея не указывается толщина нанесенного клея, а указывается размер зубов.
Приведем пример: шпатель 8, применяемый для плитки 30х30 см.

Если плитка имеет размер 50х50 см, то используйте шпатель 12. Ведь толщину нанесенного на плитку клея измерить невозможно. Даже если нанести слой клея равномерно, ровным он будет только визуально. Из-за того, что клей наносится неравномерно, плитка может прослужить недолго.

Производители советуют наносить клей сначала той стороной шпателя, где нет зубцов, а затем зубчатой ​​стороной.

Шпатели выпускаются с размером зубьев 6, 8, 12 мм. Его свойства и точный слой знает каждый производитель клея, узнать не составит труда.

На упаковке каждого клея производитель указывает расход в килограммах, это зависит от типа шпателя.
Приведем пример: клей Ceresit CM12, плитка размером 30 × 30 см, рекомендуется использовать шпатель с зубцами 10 мм. При этом расход клея составляет 4,2 кг на м2.

Только не думайте, что если взять шпатель с зубцами 8 мм, то слой клея будет 8 мм.Конечно нет. Это высота гребней шпателя, которые вы держите под углом 90 градусов. Если держать шпатель под углом, то начальная высота должна быть меньше, а при укладке плитки клей распределится по всей площади. Слой клея варьируется от 0,3 до 0,5 размера зубьев шпателя. Если использовать шпатель с размером зубцов 8 мм, то толщина клея будет примерно 2,4 — 4 мм.

Состав и марка клея

В зависимости от марки, они бывают с разными присадками.От этого зависит плотность клея, то есть в мешках по 25 кг разный объем материала, поэтому материал расходуется по-разному. Чтобы расчет расхода клея был точным, необходимо знать название и производителя.

Какую плитку выбрать?

Обратная сторона плитки имеет способность впитывать клей.

Материал, из которого изготовлена ​​плитка, имеет разную пористость. Например, плитка ручной работы имеет большую пористость и принимает больше клея, чем промышленная глазурованная плитка.Под каждый вид плитки производятся особые виды клея, но есть и клеи, которые подходят для плитки из разных материалов. Когда, необходимо нанести клей более плотным слоем.

Основание плитки и технологии

Перед укладкой плитки поинтересуйтесь. Их поверхность должна быть ровной, а в случае неровной — выровненной. В этом случае можно нанести клей на плитку тонким слоем, этого будет достаточно для крепления плитки к основанию. Расход готового раствора зависит от того, насколько ровным будет основание.

В другом случае базовая поверхность сложная. Для таких случаев производят клеи с самовыравнивающимся составом, он одновременно приклеивает плитку и выравнивает поверхность под ней. При таком способе клея уйдет больше.

Перед тем, как начать, нужно просто определиться со способом укладки плитки. И оцените состояние вашего фундамента. Поверхность может быть разной пористости.
Приведите пример : цементная основа впитывает больше клеящего раствора, чем бетонная плита.

Расход клея увеличится, если вы выполняете или другие внешние вертикальные поверхности, потому что для лучшей адгезии вы наносите клеевой раствор не только на поверхность, но и на саму плитку.

Что еще влияет на расход клея?

Погодные условия

Оптимальная температура составляет 5-40 градусов тепла. Самой подходящей температурой можно назвать 18-24 градуса. При повышении температуры клей теряет влагу и, следовательно, его расход будет больше, а при низкой температуре клей испортится и его расход неизвестен.

В ветреную погоду клей теряет влагу и нужно учитывать, что его потребуется больше.

Мастер опыта и техники

Если использовать шпатель с углом 60 градусов, клей расходуется больше, а если угол 45 градусов, то клей расходуется меньше. Форма шпателя, опыт мастера также влияет на расход клея.

Как рассчитать количество клея?

Существует несколько способов расчета клея:

  1. Самый простой.Воспользуйтесь специальным калькулятором на сайте производителя.
  2. Возьмем средний расход клея. Подходит для клея на цементной основе. Примерно 1,3 кг на м2 и умножьте на среднюю толщину клея (4 мм). Полученная цифра будет неточной.
  3. Возьмите половину толщины плитки (мм) и умножьте на средний расход клея на известную вам отметку в мм.

Лучше всего использовать информацию, указанную на упаковке производителем, а также учитывать, что условия укладки плитки могут повлиять на расход клея.

Сколько стоит плиточный клей для ванной 4 кв.м, высота потолка 2,70?

  • получается 24м2 — это 5 мешков под гребенку высотой зуба 8 мм. Это тот случай, когда ваши стены и пол ровные. Но в целом вы должны сначала посмотреть
  • Так что это зависит от кривизны ваших стен.
  • Лучше обратиться к профессионалам, которые считают его менее точным. Если стены сильно «завалены», то выгоднее оштукатурить.

    На сумке должно быть написано, на каком участке она рассчитана.

  • один мешок 25 кг.
  • Зависит от кривизны: у нас в ванной осталось 1,55 * 1,55 * 2,55 мешка 9.
  • если стены и пол идеально 3-4 мешка по 25 кг
  • плитки были 12 кв. Прошло 25 + 15 кг клея)) без выравнивания стен!
  • в среднем 5 кг на 1 кв. метровая поверхность.
  • Получается, что три мешка по 25 кг … Но это преувеличение и усреднение …
  • Если под хохол 6мм, то можно и меньше…

Средний расход клея плитки и расчет

  1. Виды клея
  2. Вывод: расчет расхода клея

О том, что плитка укладывается с помощью специального клея, даже не известно специалисту. Но чтобы узнать, сколько его нужно в том или ином случае, необходимо разбираться.

Естественно, вес клея измеряется в килограммах. Чтобы узнать, сколько нужно клея, нужно выяснить, сколько клея потребуется для укладки одного квадратного метра, и умножить это число на количество метров.Однозначного ответа нет: все зависит от того, что нужно, от облицовываемой поверхности и от самой плитки. Попробуем разобраться в деталях этой проблемы.

Виды клея

Клей для плитки бывает: цементосодержащий, дисперсионный, эпоксидный и полиуретановый. Первый вариант довольно экономичен и удобен в использовании. Расходуется из расчета 1-2 кг на 1 мм толщины клеевого слоя на 1 м? плитки. Дисперсный клей поступает в продажу в виде жидкой смеси, готовой к использованию.Эпоксидный клей становится готовым к использованию после смешивания двух его компонентов: этот клей не боится холода и воды, не трескается. Полиуретан — очень эластичный, применяется для различных типов плитки. Однако наибольшей популярностью пользуется клей на основе цемента. Он тоже другой.

Клей для сухих помещений можно использовать только для работы. При этом облицевать с ее помощью плитку в ванных комнатах и ​​прачечных невозможно. Клей для помещений с повышенной влажностью можно использовать как клей для наружных работ (для облицовки фасада — балкона, террасы или крыльца).Для укладки плитки искусственной и натуральной в условиях повышенной влажности и низких температур используется плиточный хладостойкий клей. Подходит для облицовки плинтусов и фасадов зданий.

Помимо основных компонентов, плиточный клей содержит различные добавки, необходимые для его лучшего сцепления с основным материалом, для придания эластичности, устойчивости к низким температурам и т. Д. Это меняет не только свойства материала, но и его расход. Поэтому при расчете его количества необходимо обращать внимание на производителя и информацию на упаковке.

Плиточный клей: характеристики

Для обычного ремонта наиболее универсальным является плиточный клей на основе цементно-песчаной смеси. По сравнению с пастой имеет следующие преимущества:

  • высокая надежность клеевого соединения;
  • отличные механические решения;
  • возможность наружного применения;
  • Широкий ассортимент и невысокая стоимость.

Зависимость расхода клея от типа плитки

Расход этого материала зависит от размера плитки: чем больше плитка, тем толще слой клея и наоборот.Так, плитка со стороной 20-30 см укладывается на клеевой слой 2 … 4 мм, плитка со стороной от 30 до 50 см держится на клее, толщина которого составляет 3,5 … 4,5 мм. , при больших размерах слой клея увеличивается до 5 мм.

Помимо размера плитки, на расход материала также влияет материал, из которого она изготовлена. Плитка очень пористая и впитывает большое количество клея. Керамогранит впитывает клей в гораздо меньших количествах, поэтому для укладки (особенно крупной плитки) требуется нанесение клея, а с обратной стороны — слоем 1 мм.

Ровность спинки тоже играет роль. Полностью ровная плитка укладывается на более тонкий слой, чем плитка с рифленой поверхностью.

Зависимость расхода клея на основу

Качество и материал основы, на которую будет укладываться плитка, играют важную роль при расчете расхода клея. Кирпич впитывает в несколько раз больше клея, чем гипсокартон (размером с силикатный кирпич).

Ровность поверхности основания для экономии строительной смеси должна быть идеальной, особенно в случае облицовочной плитки.Поэтому при плиточных работах нужно выровнять основание штукатуркой или при помощи стяжки.

Прочие факторы, влияющие на расход

На количество расходуемого клея, помимо прочего, влияет манера работы мастера и его профессионализм. Итак, есть термин «допустимое время корректировки», означающий, что по истечении его срока плитку уже нельзя регулировать: в противном случае необходимо ее сместить, что увеличит расход клея. Термин «открытое время» определяет интервал времени, в течение которого клей не сдувается и не теряет своих адгезионных свойств.

Также важно учитывать устойчивость строительной смеси к скольжению, которая зависит от ее тиксотропных свойств. Другими словами, каждый вид клея по-своему скользит по поверхности плитки. Чем меньше это значение, тем меньше будет расход клея.

Температура, влажность и даже скорость ветра (при наружных работах) также влияют на качество готовой строительной смеси, а значит, и на ее расход.

Вывод: расчет расхода клея

Чтобы точно рассчитать расход материала, нужно учитывать множество различных факторов, производить сложные математические расчеты.Вряд ли по карману даже специалист, занимающийся укладкой плитки, не говоря уже об обычном обывателе.

В связи с этим возьмем за основу следующее утверждение: при укладке плитки размером 20 × 20 см клей расходуется в количестве примерно 3 … 4 кг на м². Более точный расчет можно произвести двумя способами. Первый — купить немного смеси (для начала), заметить расход материала на укладку определенного количества плитки и, зная общую площадь, предназначенную для облицовки, рассчитать количество клея, которое следует закупить.Второй способ: стоит заглянуть на сайт конкретного производителя, где можно узнать всю необходимую информацию. Онлайн-калькулятор учитывает размер плитки, свойства основания, температуру и влажность воздуха, а также другие факторы. Полученный таким образом результат будет более-менее точным.

Видео о тестировании одной из марок плиточного клея.

Сколько м2 плитки хватит на 1 мешок плиточного клея — материалы и конструкции — форум о строительстве, ремонте и интерьере

Forum.ivd.ru — популярный строительный форум о ремонте и строительстве домов и коттеджей, а также дизайне интерьеров. Большое количество подразделов позволяет нашему форуму удачно совместить специализацию строительного форума, форума по ремонту, интерьеров квартир и летнего форума.

Приятного общения на форуме!

© Издательский Салон-Пресс. 2000-2013

Перепечатка текстов и фотографий с цитированием материалов журнала «Идеи вашего дома» возможна только с разрешения ЗАО «Издательский дом« Салон-Пресс ».

Информация о том, как получить разрешение на перепечатку, находится в разделе авторских прав.

Расход клея на 1 м2. нормы расхода плиточного клея

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 до 10×10 4 2 до 15×15 6 2,7 до 20×20 8 3,2 до 30×30 10 4,2

Ceresit CM 11 Plus.

Клей для крепления керамической плитки для внутренних и наружных работ, а также для внутренней керамогранита

Расход: 1.4-1,5 кг на 1 м2 для слоя 1 мм или от 1,7 до 4,2 кг / м2, в зависимости от размера зубьев шпателя и формата плитки

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 до 5×5 3 1,7 до 10×10 4 2 до 15×15 6 2,7 до 25×25 8 3,2 до 30×30 10 4,2

Ceresit CM 12.

Клей для крепления широкоформатной напольной плитки

Расход : 1,6 кг на 1 м2 для слоя 1 мм.или от 2,7 до 6,0 кг / м2 в зависимости от размера зубьев шпателя и формата плитки

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 до 15×15 6 2,7 до 25×25 8 3,6 до 30×30 10 4,2 более 30×30 12 6,0

Ceresit CM 117.

Эластичный клей для фасадной плитки, керамогранита и облицовочного камня

Расход: 1,4-1,5 кг за 1 м2 для слоя от 1 мм, или от 1.От 8 до 4,7 кг / м2, в зависимости от размера зубьев шпателя и формата плитки

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 до 10×10 4 1,8 do15x15 6 2,5 до 20×20 8 3,2 до 30×30 10 3,6 до 40×40 12 4,7

Ceresit CM 16.

Эластичный клей для плитки для наружных и внутренних работ

Расход: 1,55 кг на 1 м2 для слоя 1 мм или от 1,5 до 3,2 кг / м2, в зависимости от размера зубьев шпателя и формата плитки

Размер плитки см Размер зубца

шпатель.мм Средний расход клея

кг / м2 до 10×10 4 1,5 до 15×15 6 2,1 до 25×25 8 2,7 до 30×30 10 3,2

Ceresit CM 17.

Высокоэластичный клей для плитки для наружных и внутренних работ

Расход: 1,45 кг на 1 м2 для слоя 1 мм или от 1,5 до 4,1 кг / м2, в зависимости от размера зубьев шпателя и формата плитки

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 до 10х10 4 1.5 до 15×15 6 2,1 до 25×25 8 2,7 до 30×30 10 3,2 до 40×40 12 4,1

Ceresit CM 115.

Клей для мраморной плитки и стеклянной мозаики

Расход: 1,5 кг на 1 м2 на слой от 1 мм или от 2,5 до 4,4 кг / м2, в зависимости от размера зубьев шпателя и формата плитки

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 до 10×10 4 2,5 до 15×15 6 3,4 до 25×25 8 3.9 до 30×30 10 4,4

Расход клея Litokol на 1м2

Litokol — итальянский концерн по производству строительных смесей. В 2002 году компания открыла производство в Ногинске (Московская область). Все клеи на основе цемента производятся в России, а клеи на основе импортируются из Италии.

Клеи на цементной основе

Litoflex K 81.

Эластичная цементная смесь с высокой адгезией для укладки керамогранита и керамической плитки.Для укладки «плитка на плитку» на «теплые» полы. На основе белого цемента.

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

Litoflex K 80.

Эластичная сухая цементная клеящая смесь с высокой адгезией для укладки керамогранита и керамической плитки. Для укладки «плитка на плитку» на «теплые» полы.

расход -1,35 кг / м2 на 1 мм толщины клеевого слоя. Подробнее о расходе клея:

Размер плитки в см Размер зубца

шпатель.мм Средний расход клея

Более 30×30 12-15 6

Litoflex K80 eco.

Эластичная сухая цементная клеевая смесь с высокой адгезией и низким пылеобразованием. Для укладки керамогранита, керамической плитки и натурального камня. Для укладки «плитка на плитку» на «теплые» полы. Хладостойкость

Расход клея: 2,5-5 кг / м2, в зависимости от формата плитки и состояния основания

Litokol X 11.

Армированная цементная клеевая смесь для укладки плитки на пол и стены .Холодостойкость

Расход -1,35 кг / м2 на 1 мм толщины клеевого слоя. Подробнее о расходе клея:

Размер плитки см
Размер зубцов

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 от 2×2 до 5×5 3 2,5 до 10×10 6 3-3,5 от 12×24,5 до 20×20 8 4-4,5 от 20×30 до 30×30 10 5 более 30×30 12-15 6

Litofloor K66

На цементной основе Клеевая смесь для толстослойной укладки напольной плитки из керамогранита, керамики и натурального камня, в том числе крупногабаритного.

расход -1,5 кг / м2 на 1 мм толщины клеевого слоя, но это значение очень грубая

Superflex K77

Сверхэластичная высококлеящаяся клеевая смесь на основе цемента для укладки облицовочной плитки из керамогранита, керамика и природный камень, в том числе крупноформатный

номинальный расход -1,3 кг / м2 на 1 мм толщины клеевого слоя. Однако этот клей используется для участков с интенсивным движением, фасадов, промышленных полов с высокими нагрузками, и производитель рекомендует наносить его также на тыльную сторону плитки, чтобы избежать пустот.Поэтому конечный расход клея будет индивидуальным и может быть больше указанного.

Литокол К 47

Клеевая смесь на цементной основе для укладки керамической плитки на пол и стены. Для внутренних работ. Не подходит для укладки керамогранита

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 от 2×2 до 5×5 3 2,5 до 10×10 6 3-3,5 от 12×24,5 до 20×20 8 4-4.5 от 20×30 до 30×30 10 5

Litokol K 17

Профессиональная сухая клеевая смесь для укладки керамической плитки на пол и стены. Не подходит для керамогранита

расход -1,3 кг / м2 на 1 мм толщины клеевого слоя. Подробнее о расходе клея:

Размер плитки в см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 от 2×2 до 5×5 3 2,5 до 10×10 6 3-3.5 от 12×24,5 до 20×20 8 4-4,5 от 20×30 до 30×30 10 5

Клей дисперсионный

Litoacril Fix

Готовый к применению дисперсионный клей на основе смолы с инертным наполнителем и органическими добавками. Классификация согласно EN 12004.

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

Литоакрил LA315

Дисперсионный клей с нулевой вертикальной ползучестью и увеличенным временем открытого слоя для укладки керамической плитки.Готов к использованию, относится к классу D1TE.

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 10×10 15×15 6 2-2,5 15×20 25×25 6-8 2,5-3 25×33 33×33 8-10 3-3,5 30×45 45×45 10 3,5-4

Litoacril Plus

Дисперсный клей с улучшенным сопротивлением скольжению и увеличенным временем открытого слоя, готов к использованию. На основе синтетической смолы, водной основы, инертного наполнителя и органических добавок.

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 от 1×1 5×5 4 1,5 10×10 15×15 6 2-2,5 15×20 25×25 6-8 2,5-3 25×33 33×33 8-10 3-3,5 30×45 45×45 10 3,5-4

Adesivo universalale lk78

Универсальный дисперсионный клей с увеличенным открытым временем для укладки керамической плитки. Относится к классу D1TE.

Размер плитки см Размер зубца

шпатель.мм Средний расход клея

кг на м2 от 1×1 5×5 4 1,5 10×10 15×15 6 2-2,5 15×20 25×25 6-8 2,5-3

Эпоксидные клеи

L itoelastic

Реактивный двухкомпонентный эпоксидно-полиуретановый клей для укладки всех видов плитки на различные поверхности, в том числе на упругие и вибрирующие. Подходит для создания водонепроницаемых покрытий и выравнивания.

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 от 1×1 5×5 4 2-2.5 10×10 15×15 6 2,5 15×20 25×25 6-8 2,5-3 25×33 33×33 8-10 3-3,5 30×45 45×45 10, двойное нанесение 4-5 50×50 60×60 10 двойное нанесение 4-5 более 10 двойное нанесение 4-5

Epoxystuck X90

Двухкомпонентная шпатлевочная смесь, устойчивая к эпоксидным кислотам для заполнения межплиточных швов шириной от 3 до 10 мм. Компонент А состоит из смеси эпоксидных смол, кремниевых заполнителей и добавок. Компонент B состоит из смеси катализаторов органического происхождения. Предназначен для кислотостойкой затирки швов шириной от 3 до 10 мм с внешней и внутренней облицовкой пола и стен из любого вида керамической плитки, природного камня.

Размер плитки см Размер зубца

шпатель. мм Средний расход клея

кг на м2 клинкера

25x25x1,2 5-8-10 1,16-1,86-2,33

0,74-1,19-1,49 10x10x0,6

15x15x0,6 3-4-6 0,56-0,74-1,12

0,37-0,50-0,74 15x20x0,6

25x25x1,2 3-4-6-8 0,33-0,43-0,65-0,87

0,45-0,60-0,89-1,19 25x33x0,8

33x33x1 4-8-10 0,35-0,70-0,87

0,38-0.75-0,94 30x45x1

45x45x1,2 4-10 0,34-0,86

0,33-0,83 50x50x1,2

60x60x1,2 6-10 0,45-0,74

Расход клея на 1м2

Завод Геркулес Сибирь находится в Новосибирске. По сообщению компании, в разработке оригинальных производственных технологий принимали участие лучшие новосибирские строители и специалисты в области строительной химии.

Клей для плитки Hercules Base

Применяется для облицовки плиткой, керамикой, мозаикой стен и полов из бетона, кирпича, оштукатуренных поверхностей внутри сухих и влажных помещений.Его можно использовать для выравнивания дефектов стен, потолка и пола.

Расход (по сухому весу) при толщине слоя 3 мм — 4,5 кг / м2:

Геркулес Глина для бассейнов AQUA /// STOP

Применяется для выполнения облицовочных работ. керамическая плитка для бассейнов, саун, душевых и ванных комнат и др. Рекомендуется для облицовки с повышенными требованиями к надежности, прочности и долговечности покрытия. Для экстерьера и интерьера.

Средний расход сухой смеси 5-8 кг на кв / м

Геркулес Глина для плитки и тяжелой черепицы Strong

Применяется для внутренней и внешней облицовочной плитки из мрамора, известняка, гранита и других кристаллических пород, материалы из искусственного камня для кирпича, бетона и цементной штукатурки.Также подходит для работы с керамической плиткой.

Средний расход клея: 5-8 кг на кв / м

Клей для плитки Hercules Суперполимер.

Применяется для облицовки керамической (настенной или напольной) плиткой на кирпиче, бетоне, штукатурке. Подходит как для наружных, так и для внутренних работ.

25 кг плиточного клея на сколько квадратов хватит? / дом и дача: форум автолюбителей, обмен опытом, экспертные мнения — автомобильный форум.

  • Легковые автомобили
  • Ретро-автомобили
  • Грузовые и коммерческие
    • Легкие коммерческие
    • Грузовые автомобили
    • Седельные тягачи
    • Автобусы
    • Прицепы
    • Съемные кузова и контейнеры
  • Мото и др.
    • Мотоциклы
    • Скутеры
    • Снегоходы
    • Багги
    • Картинг
    • Квадроциклы
    • Внедорожники-амфибии
  • Альтернативный транспорт
  • Броневики
  • Спецтехника
    • Автокраны
    • Экскаваторы
    • Самосвалы
    • Бульдозеры
    • Сельское хозяйство
    • Строительство
    • Вилочные погрузчики
    • Коммунальные
  • Велосипеды
  • Дома на колесах
    • Дома на колесах
    • Прицеп
    • Жилой блок
  • Вода
    • Лодки и яхты
    • Гидроциклы
    • Водные мотоциклы
    • Лодки
    • Лодочные моторы
  • Воздух


О том, что плитка укладывается с помощью специального клея, даже не известно специалисту.Но чтобы узнать, сколько его нужно в том или ином случае, необходимо разбираться.

Естественно, вес клея измеряется в килограммах. Чтобы узнать, сколько нужно клея, нужно выяснить, сколько потребуется для укладки одного квадратного метра, и умножить это число на количество метров. Однозначно ответить невозможно: все зависит от того, какой клей нужен, на облицовываемой поверхности и от самой плитки. Попробуем разобраться в деталях этой проблемы.

Для обычного ремонта наиболее универсален клей на цементно-песчаной основе.

Виды клея

Плиточный клей бывает: цементосодержащий, дисперсионный, эпоксидный и полиуретановый. Первый вариант довольно экономичен и удобен в использовании. Расходуется из расчета 1-2 кг на 1 мм толщины клеевого слоя на 1 м² плитки. Дисперсный клей поступает в продажу в виде жидкой смеси, готовой к использованию. Эпоксидная смола становится готовой к использованию после смешивания двух ее компонентов: этот клей не боится холода и воды, не трескается.Полиуретан — очень эластичный, применяется для различных типов плитки. Однако наибольшей популярностью пользуется клей на основе цемента. Он тоже другой.

Клей для сухих помещений можно использовать только для внутренних работ. При этом облицевать с ее помощью плитку в ванных комнатах и ​​прачечных невозможно. Клей для помещений с повышенной влажностью также можно использовать как клей для наружных работ (для облицовки внешних поверхностей — балкона, террасы или крыльца). Для укладки плитки, искусственного и натурального камня в условиях повышенной влажности и низких температур используется хладостойкий клей.Подходит для облицовки плинтусов и фасадов зданий.

Помимо основных компонентов, плиточный клей содержит различные добавки, необходимые для его лучшего сцепления с основным материалом, для придания эластичности, устойчивости к низким температурам и т. Д. Это меняет не только свойства материала, но и его расход. Поэтому при расчете его количества необходимо обращать внимание на производителя и информацию на упаковке.

Плиточный клей: характеристики

Для обычного ремонта наиболее универсален клей на цементно-песчаной основе.По сравнению с пастой имеет следующие преимущества:

  • высокая надежность клеевого соединения;
  • отличные механические свойства растворов;
  • возможность наружного применения;
  • широкий ассортимент и невысокая стоимость.

Зависимость расхода от типа плитки

Расход этого материала зависит от размера плитки: чем больше плитка, тем толще слой и наоборот. Итак, укладывается плитка со стороной 20-30 см на 2… Слой клея 4 мм, стороной от 30 до 50 см, опирается на клей, толщина которого 3,5 … 4,5 мм, при больших размерах слой увеличивается до 5 мм.

На расход материала влияет не только размер плитки, но и материал, из которого она изготовлена. Плитка очень пористая и впитывает большое количество клея. Керамогранит впитывает клей в гораздо меньших количествах, поэтому для укладки (особенно крупной плитки) требуется нанесение клея, а с обратной стороны — слоем 1 мм.

Ровность спинки тоже играет роль. Полностью ровная плитка укладывается на более тонкий слой, чем с глубокой рифленой поверхностью.

Зависимость расхода от качества базы

Качество и материал основы, на которую будет укладываться плитка, играют значительную роль при расчете расхода клея. Кирпич впитывает в несколько раз больше клея, чем бетон или гипсокартон.

Ровность поверхности основания для экономии строительной смеси должна быть идеальной, особенно в случае облицовки.Поэтому перед плиточными работами необходимо выровнять основание штукатуркой или стяжкой.

Прочие факторы, влияющие на потребление

На количество расходуемого клея, помимо прочего, влияет манера работы мастера и его профессионализм. Итак, есть термин «допустимое время корректировки», означающий, что по истечении его срока плитку уже нельзя регулировать: в противном случае необходимо ее сместить, что увеличит расход клея. Термин «открытое время» определяет интервал времени, в течение которого клей не сдувается и не теряет своих адгезионных свойств.

Также важно учитывать устойчивость строительной смеси к скольжению, которая зависит от ее тиксотропных свойств. Другими словами, каждый вид клея по-своему скользит по поверхности плитки. Чем меньше этот показатель, тем меньше будет расход.

Температура, влажность и даже скорость ветра (при наружных работах) также влияют на качество готовой строительной смеси, а значит, и на ее расход.

Вывод: расчет расхода клея

Чтобы точно рассчитать расход материала, нужно учитывать множество различных факторов, производить сложные математические расчеты.Вряд ли по карману даже специалист, занимающийся укладкой плитки, не говоря уже об обычном обывателе.

В этой связи мы берем за основу следующее утверждение: при укладке плитки размером 20 × 20 см клей расходуется в количестве примерно 3 … 4 кг на м². Более точный расчет можно произвести двумя способами. Первый — купить немного смеси (для начала), заметить расход материала на укладку определенного количества плитки и, зная общую площадь, предназначенную для облицовки, рассчитать количество клея, которое следует закупить.Второй способ: стоит заглянуть на сайт конкретного производителя, где можно узнать всю необходимую информацию. Онлайн-калькулятор учитывает размер плитки, свойства основания, температуру и влажность воздуха, а также другие факторы. Полученный таким образом результат будет более-менее точным.

Калькулятор зеленого клея

1) Ройс Л: Как бы вы уменьшили звук настенных вентиляторов? Могу ли я снять основную стену, а затем использовать этот продукт?

Товарный знак Звукоизоляция Ответ: Привет, Ройс, если звук доносится до другой стороны стены.Тогда да.

2) Steve S: В случае, когда вам нужно «лучшее» решение и применить 3 трубы / 4×8 листов гипсокартона, а калькулятор говорит, что вам нужно 4 ящика труб для обработки 435 квадратных футов, сколько ведер вы бы нужно такое же «лучшее» покрытие?

3) Мэтью М: Я разрабатываю проект строительства нового многоквартирного дома, и мне нужно указать сборку пола, которая соответствует рейтингам STC и IIC 50+. Существуют ли системы, рассчитанные на использование зеленого клея между слоями чернового пола? Я бы не хотел использовать гипербетон в проекте, это, пожалуй, самый распространенный подход.Спасибо за вашу помощь!

Мэтью М
M S Девелопмент

Звукоизоляция торговой марки

Ответ: Привет, Мэтью. Мы попросили наш технический отдел прислать вам по электронной почте тест STC с использованием зеленого клея.

4) Кришна: Привет, доброе утро.
У вас есть дистрибьютор вашей продукции в Индии.
С уважением.
Свами.

Звукоизоляция торговой марки Ответ: Привет. Извините, что нет. Мы отправляем по всему миру заказы на сумму более 1000 долларов США.00, если это вариант для вас.

5) Дуг Га: Я ремонтирую подвал и планирую двойной потолок из гипсокартона 5/8 типа X на балках 16 дюймов O / C. Каким будет рейтинг STC, если я использую одну, две и три трубы ваш продукт на лист? Площадь составляет примерно 800 квадратных футов.

Спасибо,
Дуг Галлоуэй

Товарный знак «Звукоизоляция» Ответ: 2 трубки добавят 9 баллов STC. 1 пробирка около 5 точек STC и 3 пробирки около 10.2 трубки — это то, что вам нужно.

6) Питер: У меня есть подвал площадью 300 квадратных футов, и я планирую использовать тихий рок в качестве компонента крышки.
К сожалению, подрядчик по изоляции не сообщил мне, что нанесенный нами распылитель пенопласта не способствует звуку, хотя я специально упоминал об этом много раз. Пытаюсь решить проблему сейчас перед гипсокартоном. Моя конструкция 2 x 12, и у нас есть 9 дюймов напыляемой пенопластовой изоляции на полу, которую я рассматривал после прочтения многих сообщений, чтобы установить пять восьмерок гипсокартона, а затем тихий камень.Было бы разумно нанести зеленый клей между двумя слоями гипсокартона? Прямо сейчас без гипсокартона я получаю почти 100% -ную передачу звука через телефон, что очень разочаровывает. Пожалуйста помоги. Высота потолка составляет всего 7 футов, поэтому шаги очень близки к уровню ушей, когда вы находитесь в помещении.

Товарный знак Звукоизоляция Ответ: Это поможет примерно с 4 дополнительными баллами STC. Для устранения шума шагов вам действительно нужно отделить потолок и / или добавить резиновую подкладку на этаж выше.

7) Брайан: Я пытаюсь определить первый из двух слоев стеновой доски, который я хочу установить для звукоизоляции большой спальни. Я знаю, что хочу иметь 2 слоя, чтобы можно было разделить их с помощью Green Compound. Я собирался использовать вариант «дека», который есть в Home Depot, в качестве первого слоя на шпильках. Это легкий, почти изолирующий вид плиты. Может ли Green Compound работать на этом основании при использовании гипсокартона в качестве второго слоя или его необходимо загрунтовать? И, наконец, не будет ли выгоднее использовать 2 слоя гипсокартона вместо того, чтобы использовать деку, и вообще забыть о деке? Спасибо за внимание.

Ответ звукоизоляции товарного знака

: Зеленый клей можно использовать между декой и гипсокартоном, однако 2 слоя гипсокартона будут лучше, и вы можете удалить деку.

8) Расс: Здравствуйте, я делаю звукоизоляцию комнаты площадью 300 кв. М с использованием двойного гипсокартона 5/8. Сколько зеленого клея мне следует купить?

Спасибо

Звукоизоляция торговой марки Ответ:

Зависит от того, сколько стен вы делаете помимо потолка.Вам понадобится 1 труба на каждые 16 квадратных футов. Итак, возьмите общую площадь в квадратных футах, на которую вы будете наносить зеленый клей, и разделите на 16 (если это 300 квадратных футов, то получится 19 трубок).

Нажмите здесь, чтобы задать вопрос

% PDF-1.6
%
205 0 объект
>
эндобдж
206 0 объект
>
эндобдж
202 0 объект
> поток
2015-08-04T13: 38: 26 + 02: 002015-08-04T13: 38 + 02: 002015-08-04T13: 38: 26 + 02: 00application / pdfuuid: bdeb9916-fbbe-794e-b52a-88e5b4a89af5uuid: 9ca7d32f- 8470-454f-84a1-eadf4b728b55

конечный поток
эндобдж
195 0 объект
>
эндобдж
193 0 объект
>
эндобдж
194 0 объект
>
эндобдж
196 0 объект
>
эндобдж
197 0 объект
>
эндобдж
198 0 объект
>
эндобдж
199 0 объект
>
эндобдж
200 0 объект
>
эндобдж
156 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >>
эндобдж
158 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >>
эндобдж
160 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >>
эндобдж
162 0 объект
> / ColorSpace> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / Type / Page >>
эндобдж
169 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >>
эндобдж
171 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >>
эндобдж
173 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / Type / Page >>
эндобдж
175 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / ExtGState >>> / Type / Page >>
эндобдж
176 0 объект
> поток
H | W˒ $
Wt-7> xveEx {g & icc {U, o_ ޿ 㿷 / 1 ~ ˗3gz [? QWN [.m> IAn ت f} l * o-0 | upcê ‘⼙ | qf1һPZv \ 2Y ׮ |> Nq * lctt8XEΚiHiN *’
T K_6t6 $ YY \ Qt & A ۊ / A !!: K?>] K «] pTzn>
RLZq:> Po` | Gn = X> `V? E

Советы по выбору ингредиентов и составлению


ТЕГИ: Добавки для полимеров HMA для HMA

Горячие расплавы — это термопласты, которые используются после плавления полимера выше точки плавления. Клеи-расплавы в основном состоят из трех компонентов:

Воск и масло используются с той же целью, с той лишь разницей, что масло жидкое, а воск — твердый.Помимо этих ингредиентов, термоклеи могут включать антиоксидант , наполнитель или УФ-стабилизатор или пигмент и другие.

Для достижения смачивания термоклей должен иметь очень низкую вязкость в расплавленной форме. Кроме того, он не должен остывать слишком быстро, иначе он не успеет полностью намочить основание. Для нанесения клея-расплава используется специальное дозирующее оборудование.

Основное преимущество термоклеев перед другими формами клеев состоит в том, что они не требуют растворителя и, следовательно, исключаются связанные с этим экологические проблемы.

  • Они тоже быстро схватываются
  • Дозирование легко автоматизировать
  • Для хранения и использования требуется меньше места
  • Существует широкий выбор рецептур для удовлетворения различных требований по стоимости и производительности

Клеи-расплавы используются в упаковке, бумажно-слоистых пластиках, нетканых материалах, переплетном деле, этикетировании, текстильной и других отраслях промышленности.

  • Из-за короткого времени схватывания они особенно используются в крупносерийных отраслях промышленности. Клеи-расплавы доступны во многих формах (гранулы, заготовки, блоки, стержни…).
  • Их можно наносить из резервуара с расплавом с помощью шлангов с подогревом и обойтись без насадок или форсунок.
  • Они также могут применяться непосредственно в месте сборки с использованием непрерывной веревки или пули, которая подается через нагретый пистолет.
  • Пленки

  • также доступны для сборки на большой площади и непрерывного ламинирования.

Следует обратить внимание на компоненты, составляющие рецептуру клея-расплава . Клей-расплав должен:

  • Иметь низкую вязкость в расплаве
  • Намочите основу,
  • Затвердевает в прочный материал
  • Поддержание адекватных адгезионных свойств при эксплуатации

Прежде чем подробно обсудить различных компонентов, используемых в HMA , давайте сначала разберемся, как работают клеи-расплавы…

Работа с клеями-расплавами

Клей-расплав наносится из расплава, набирая прочность при затвердевании и кристаллизации

Хотя некоторые типы клеев-расплавов могут сшиваться с течением времени или с внешним источником энергии, клей-расплав общего назначения остается термопластичным после нанесения и гелеобразования.

Рабочий механизм холт-расплавов включает в себя следующие этапы:


Шаг 1:
Клей-расплав при нагревании плавится и становится жидкостью. Затем его наносят между двумя подложками. После охлаждения он схватится и затвердеет. Охлаждение капли во многом зависит от размера капли, природы и температуры подложки. Если основа не изолирована, термоклей может остыть довольно долго.

Например, если термоклей наносится на холодную поверхность, то он остывает быстрее, но придаваемая адгезия будет слабой, так как адгезив не успеет заполнить полости субстрата.Напротив, если бы термоклей был нанесен на предварительно нагретую поверхность, а затем позволил ему постепенно остыть вместе с подложкой, адгезия была бы сильнее.


Шаг 2:
Вторая подложка наносится на клей, чтобы соединить две подложки с помощью нанесенного между ними термоклея.


Шаг 3:
Вторая подложка прижимается, и видно, как клей просачивается наружу, если поверхность контакта с подложкой большая. Большая площадь поверхности основы позволяет быстрее охладить термоклей.Этот термоклей после охлаждения затвердевает, что делает невозможным разделение двух подложек.

  • Горизонтальный доступ описывает температуру, которая со временем снижается. Связь между температурой и временем никогда не бывает одинаковой.
  • Вертикальная ось показывает вязкость или когезию [модуль] для периода, когда термоклей является жидким, и когезию для более поздних стадий термоклея.

Теперь подробно изучите различные компоненты, используемые в HMA, а также несколько важных советов по выбору…

Состав термоклея

Клеи-расплавы требуют тонкого баланса компонентов рецептуры с точки зрения их рабочих характеристик и технологических свойств.Как упоминалось выше, основными компонентами термоклея и их ролью являются:

  • Базовый полимер является молекулярной основой систем и используется для обеспечения собственной прочности и химической стойкости, а также характеристик применения. .
  • Добавки для повышения клейкости добавляются для улучшения начальной адгезии и модификации основного полимера.
  • Технологические масла и воски используются для регулировки вязкости и времени схватывания. И вещества, повышающие клейкость, и обрабатывающие материалы будут влиять на Tg и Tm конечного продукта.
  • Наполнители используются для точной настройки определенных свойств, таких как вязкость расплава, коэффициент теплового расширения, время схватывания и т. Д.
  • Антиоксиданты используются для обеспечения стойкости к окислению — больше для полимера в состоянии нанесения, а не в конечном стыке.
  • Ингибиторы УФ-излучения должны обеспечивать устойчивость к воздействию света.

Выбор полимера для термоклея

Полимеры — это рабочая лошадка для клеев-расплавов.Любой / каждый полимер может служить этой цели. Полимеры придают такие преимущества, как гибкость, прочность, улучшенная адгезия и многое другое.

Базовый полимер обеспечивает основную основу для общих физических свойств клея.

Поскольку требуется низкая вязкость расплава, большинство полимеров, используемых в качестве основы для клеев-расплавов, имеют полукристаллический характер. Самый распространенный термоклей общего назначения на основе смол этиленвинилацетата (EVA). Они используются в упаковочной, мебельной, переплетной и обувной промышленности.

Для термоплавких составов , чувствительных к давлению , основной полимер часто представляет собой блок-сополимер, такой как стирол-изопрен-стирол (SIS) или стирол-бутадиен-стирол (SBS). Эти продукты в основном используются в виде лент и этикеток. Другие полимеры, обычно используемые в клеях-расплавах, включают:

  • Полиэтилен низкой плотности
  • Полиамиды
  • Сополимеры этилена и акрила
  • Полипропилен (атактический)
  • Феноксидные смолы
  • Полиэфиры
  • Полиэстерамиды
  • Полиуретаны
  • Бутиловые каучуки
  • Поливинилацетат и сополимеры
  • Парафиновые воски


»Найдите полимер, подходящий для вашей рецептуры клея-расплава

Основные типы полимеров-расплавов, которые обычно используются при производстве клеев-расплавов:

Термоплавкий полимер на основе Характеристики
Этиленвинилацетат (EVA)
  • Наиболее часто используемый базовый полимер
  • Универсальные клеи
  • Тип и количество воска и смолы позволяют контролировать время схватывания и липкость
  • В некоторых случаях можно добавить наполнитель
  • Хорошая совместимость с широким спектром веществ, повышающих клейкость, и восков
  • Различные индексы расплава и концентрации винилацетата
Полиолефин (ПО)
  • Хорошие клеи общего назначения
  • Умеренная термостойкость
  • Хорошо подходит для пористых поверхностей, но относительно жесткий
  • Хорошая термостойкость (цвет, гель)
  • Хорошая стойкость к кислотам, жирам, маслам
  • Полиэтилен и полипропилен с различной молекулярной массой и разветвленностью, смеси с другими полимерами
Аморфный полиолефин (APO)
  • Низкая стоимость с хорошей кислотостойкостью и топливостойкостью
  • Умеренная теплостойкость
  • Мягкие, липкие и гибкие
  • Длительное время открытия и хорошая адгезия
  • Низкая поверхностная энергия и способность смачивать практически любую основу
  • Концентрация аморфных / кристаллических веществ, смеси с другими полимерами
Блок-сополимер стирола (SBC)
  • Гибкость при низких температурах
  • Высокая термостойкость
  • Используется для PSA и не-PSA
  • Быстрая установка
  • Стирол-бутадиен-стирол, стирол-изопрен-стирол, стирол-этилен-бутилен-стирол, их смеси и смеси с другими полимерами
Металлоценовый полиолефин (mPO)
  • Более широкий диапазон температур, чем у EVA
  • Светлый, прозрачный, без запаха
  • Хорошая термическая стабильность
  • Быстрое схватывание и низкая плотность
  • Полиэтилен, катализируемый металлоценом, и полипропилен, катализируемый металлоценом
Полиамиды (PA)
  • Считается высокопроизводительным термоклеем
  • Более низкие температуры плавления, чем у полиамидов, используемых для изготовления конструкционных пластмасс
  • Хорошая термостойкость и меньше добавок
  • Достаточно дорого
Полиуретан (PUR)
  • Для реактивного клея-расплава с концевыми изоцианатными группами
  • Сшивки после нанесения с влажностью
  • При нанесении на подложку концевые изоцианатные группы имеют тенденцию вступать в реакцию с окружающей влажностью и, в свою очередь, образуют термореактивный материал из термопласта

Применение, рабочие характеристики и стоимость термоплавких клеев и герметиков могут значительно варьироваться в зависимости от основного полимера и конкретной используемой рецептуры.Типичными свойствами нескольких распространенных полностью готовых клеев-расплавов являются:

Имущество Этиленвинилацетат Полиамид Полиэстер Полиэтилен
Температура размягчения, ° C 40 100
Температура плавления, ° С 95 267 137
Кристалличность л л H H или L
Индекс расплава 6 2 5 5
Предел прочности, фунт / кв. Дюйм 2750 2000 4500 2000
Удлинение,% 800 300 500 150
Стоимость L до M M H л

Этиленвинилацетат (EVA)

Смолы EVA — это очень гибкие продукты, совместимые со многими другими полимерами и добавками, а также простые в обработке.Материал по существу представляет собой неупорядоченный аморфный сополимер с областями кристалличности. Вязкость расплава очень зависит от молекулярной массы этого материала. Возможны показатели текучести расплава от 2 до 200.

Они обладают высокой когезионной прочностью и отличной адгезией к широкому спектру субстратов. Сополимеры EVA могут использоваться в мягких, постоянно липких, чувствительных к давлению клеях или в жестких жестких термоплавких композициях, используемых для полуструктурных применений.

Ключевые преимущества и ограничения, связанные с клеями-расплавами на основе этиленвинилацетата:

Преимущества Недостатки
  • Широкие возможности формулирования, необходимые для множества различных применений и адгезии к широкому спектру субстратов
  • Быстрая настройка
  • Сохранение свойств при низких температурах
  • Можно создать системы, чувствительные к давлению
  • Считается безопасным и нетоксичным
  • Сравнительно низкая стоимость
  • Холодная текучесть (ползучесть)
  • Атакует некоторыми смазками, маслами и растворителями
  • Высокая вязкость необходима для максимальной производительности

Обычно для термоплавких клеев используются смолы EVA с концентрацией винилацетата 18-40%. Содержание винилацетата может быть важным параметром при изменении свойств клея.
Материалы с высокой концентрацией винилацетата обладают пониженной кристалличностью и повышенной полярностью. При содержании винилацетата около 50% вся кристалличность теряется. Скорость рекристаллизации или скорость схватывания в значительной степени зависит от выбора конкретной смолы EVA.

Индекс расплава или вязкость расплава — еще один важный критерий при выборе правильных смол EVA для клеевых составов. Марки EVA с низким индексом плавления обеспечивают высокую вязкость, прочность и высокую липкость. Напротив, высокие марки MI обеспечивают более высокое содержание полимера и низкую вязкость нанесения. Марки MI среднего класса обеспечивают гибкость рецептур.

Имущество Изменение из-за пониженной кристалличности (увеличение содержания VA)
Модуль жесткости Уменьшается
Твердость поверхности Уменьшается
Температура плавления (размягчения) кристаллов Уменьшается
Предел текучести при растяжении Уменьшается
Химическая стойкость Уменьшается (в целом)
Ударная вязкость (особенно при низких температурах) Увеличивается
Оптическая четкость Увеличивается
Устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды Увеличивается
Коэффициент трения Увеличивается
Сохранение механической прочности при высоких нагрузках наполнителя Увеличивается
Совместимость с другими полимерами, смолами и т. Д. Переменная
Имущество Изменение из-за повышенной полярности (увеличение содержания ВА)
Коэффициент диэлектрических потерь Увеличивается
Совместимость с полярными смолами и пластификаторами Увеличивается
Удельная адгезия Увеличивается
Возможность печати на поверхности Увеличивается

Изменение физических свойств EVA из-за увеличения содержания винилацетата


Сополимеры с более высоким содержанием винилацетата обеспечивают лучшую адгезию к полярным субстратам, таким как винил, алюминий и сталь, в то время как сополимеры с более низким содержанием винилацетата часто используются для склеивания низкоэнергетических поверхностей.

Подложка Винилацетат (VA) Содержание 18% VA »40% VA
Крафт-бумага Небольшой эффект
пергамин Небольшой эффект
Дерево Небольшой эффект
АБС Незначительный тренд »
Алюминий Существенное улучшение »
Сталь Существенное улучшение »
Пластифицированный винил Существенное улучшение »
Жесткий винил Существенное улучшение »
Полипропилен «Основные улучшения
Полиэтилен высокой плотности «Существенное улучшение


Влияние содержания винилацетата в горячих расплавах сополимера EVA на адгезию к различным субстратам

Смолы EVA проявляют способность смешиваться в расплаве с широким спектром модифицирующих смол, веществ, повышающих клейкость, и восков.Это дает разработчику клея широкие возможности для смешивания. Хотя эти полимеры при правильном составлении обеспечивают приемлемую адгезию, существует ряд недостатков, которые снижают их полезность. К ним относятся:

  • EVA демонстрируют недостаточную термостойкость в диапазоне 38 ° C (важно для устойчивости к температурам тела)
  • Чувствительность к давлению у EVA обычно уступает другим полимерам
  • EVA имеет тенденцию к гелеобразованию или обугливанию при воздействии типичных температур применения, таких как 150-175 ° C, что приводит к проблемам с обслуживанием оборудования и плохой адгезии.
  • Из этих полимеров нелегко создать универсальный клей для различных областей применения.

Сополимеры этилена и винилацетата (EVA), возможно, являются наиболее широко используемым основным полимером в клеях-расплавах общего назначения

Сополимеры стирола и бутадиена

Клеи на основе блок-сополимеров стирола и бутадиена одновременно полезны и необычны. Они обладают растворимостью и термопластичностью полистирола; при температуре окружающей среды они обладают прочностью и упругостью эластомера. Эта характеристика придает адгезивам SBC универсальные свойства как в составе клеев, чувствительных к давлению, так и в составах, не чувствительных к давлению.Исходный состав эластомерного клея SIS:

Компоненты Весовых частей
Стирол, изопрен, стирол 20
Повышение клейкости, политерпен 60
Масло 10-20
Антиоксидант 0,5–1,0

Исходный состав эластомерного клея-расплава SIS


Как термоклей, низкая вязкость расплава и быстрое нарастание прочности являются значительными преимуществами для переработчиков.Некоторые полимеры SBC могут применяться при температуре клея в диапазоне 150-170 ° C. Это намного ниже, чем у большинства систем клея-расплава EVA.

Четыре типа смол SBC обычно доступны для изготовления клеев:

Из них SBS предлагает самую низкую стоимость и высокий уровень когезионной прочности. Как правило, насыщенные блок-сополимеры (SEBS и SEPS) используются там, где важна долговременная УФ, термоокислительная или химическая стабильность или когда требуется совместимость с другими ингредиентами с низкой полярностью.Сополимеры SIS обычно используются в клеях, чувствительных к давлению , где необходима высокая липкость, а когезионная прочность менее важна .

Однако одним из наиболее интересных и ценных свойств SBC является то, что они предлагают физическую форму сшивки, которая значительно расширяет их применимость. Концевые сегменты термопластичного полистирола на молекуле образуют участки «псевдосшивки». Это приводит к превосходному сопротивлению ползучести при сохранении очень высокой когезионной прочности и степени удлинения.Благодаря механизму псевдосшивания, связанному с SBC, и температурам стеклования, связанным с каждой фазой, SBC обеспечивают очень хорошие свойства как при высоких, так и при низких температурах.

Массовое представление структуры SBC

Производители клея SBC могут адаптировать свойства к широкому спектру областей применения. Помимо того, что они прочные, легко расширяемые, рентабельные, обрабатываемые и легко формулируемые, SBC обладают и другими очень полезными характеристиками:

  • Не требуется вулканизация (обеспечивает высокую скорость обработки)
  • Прецизионные молекулы с широким диапазоном структур (что обеспечивает большую свободу выбора рецептур)
  • Чистый и нетоксичный — многие составы одобрены FDA
  • Низкая вязкость расплава
  • Составы могут быть прозрачными
  • Агрессивная адгезия к большинству поверхностей, включая пластмассы
  • Сила сцепления регулируется в зависимости от содержания диблока
  • Устойчив к воде, большинству кислот и щелочей

Отмеченные выше недостатки, связанные с гигиеническими клеями-расплавами на основе ЭВА, открыли дверь для новых гигиенических клеев, и на рынок вышли сополимеры стирола и бутадиена.Состав адгезива SBC обеспечил улучшение по сравнению с использовавшимися ранее адгезивами; однако они также не обладали всеми свойствами, необходимыми для максимальной полезности. Основными недостатками, связанными с клеевыми композициями SBC, являются:

  • Плохая стабильность при хранении при длительном хранении в аппликаторе клея (увеличение вязкости и, в конечном итоге, образование геля из-за термического окисления)
  • Сопротивление ползучести при повышенной температуре, хотя и лучше, чем у EVA, все же не хватало
  • Определенные сополимеры стирола и бутадиена с низким покрытием, такие как стирол-бутадиен-стирол (SBS), не имеют удлинения, необходимого для эластичного адгезива.Стирол-изопрен-стирол (SIS) оказался более гибким, мягким и лучше подходящим для эластичных оснований.
  • Однако было обнаружено, что композиции SIS демонстрируют низкий модуль упругости и плохие характеристики при повышенных температурах, даже когда в состав входят различные смолы, повышающие клейкость. Когда для улучшения термостойкости использовались армирующие смолы для концевых блоков, ухудшалась адгезия к полиолефиновым субстратам.
  • Адгезивные композиции на основе SIS также показали нежелательно высокую вязкость для определенных применений и не могли надежно использоваться в качестве многоцелевого адгезива.

Полиолефины

Клеи-расплавы, в которых используется аморфный полипропилен (APP) , аморфный полиальфа-олефин (APAO) и металлоценовые эластомеры низкой плотности и / или одноцентровые полиолефиновые эластомеры, недавно стали хорошо известны в данной области техники. Из-за их низкой кристалличности клеи, изготовленные из этих полиолефиновых систем, обычно демонстрируют хорошую совместимость и характеристики длительного термического старения с пластифицирующими и повышающими клейкость агентами, обычно используемыми в составах клея-расплава.

Однако из-за своей низкой кристалличности эти полиолефины имеют тенденцию к медленному развитию свойств после нанесения, что может сделать их непригодными для определенных строительных применений. При создании слоистых структур с использованием пористых субстратов, таких как нетканые материалы, медленное схватывание, характеризующееся медленным развитием модуля при охлаждении, может привести к чрезмерному проникновению клея, что приведет к блокированию, загрязнению оборудования и даже ухудшению механических характеристик готового изделия.Кроме того, клеи, полученные исключительно из полиолефинов с ограниченной кристалличностью, также могут демонстрировать плохую долговременную прочность на сдвиг. Клеи, основанные исключительно на полиолефиновых эластомерах, обладают низкой устойчивостью к таким режимам разрушения.

Клеи-расплавы на основе полиолефинов с более высокой степенью кристалличности могут иметь другой набор потенциальных недостатков. Полипропиленовые полимеры, содержащие низкие уровни сомономера, можно использовать для получения рецептур термоплавких клеев, которые быстро образуются при охлаждении при нанесении покрытий.Эти более кристаллические материалы, однако, имеют тенденцию проявлять плохую совместимость в составах клея-расплава.

Кроме того, термоплавкие клеи, полученные из полиолефинов с более высокой степенью кристалличности, имеют тенденцию обладать более низкой липкостью из-за более высокого модуля этих систем, когда полипропиленовый полимер добавляют в количествах, необходимых для обеспечения подходящей когезионной прочности для обеспечения прочных связей.

Аморфные полиолефины, образованные в результате сополимеризации альфа-олефинов, таких как этилен, пропилен и 1-бутен, с катализаторами Циглера-Натта, также оказались полезными для производства гигиенических продуктов .Хотя они обладают более низкими адгезионными свойствами, чем клеи на основе EVA, известно, что они обладают лучшей термической стабильностью. Помимо термической стабильности, проблемы с аморфным полиолефином в гигиенических композициях горячего расплава аналогичны проблемам, описанным выше для клеев на основе EVA.

Высоковязкие системы клея-расплава на основе атактического полипропилена обычно используются для торцевого уплотнения в конструкции подгузников. Состав атактического клея-расплава на основе полипропилена:

Компоненты Весовых частей
Атактический полипропилен 70
Повышение клейкости, углеводородная смола C-5 10
Пластификатор, микрокристаллический воск 20
Антиоксидант 0.5-1,0


Исходный состав атактического полипропиленового термоплавкого клея для герметизации концов подгузников


Было обнаружено, что смесь аморфного полиолефина и сополимера стирола, этилена, бутадиена, стирола (SEBS) обеспечивает термически стабильный и более поддающийся обработке термоплавкий клей, который можно использовать в качестве альтернативы клеям на основе EVA и SBC. Сополимеры SEBS, как отмечалось выше, имеют средние блоки из насыщенного каучука, и при их составлении с насыщенными смолами, пластификаторами и стабилизаторами можно получить хороший баланс адгезионных свойств, а также стойкость к разложению под действием окисления или УФ-излучения.Когда SEBS добавляют к аморфному полиолефину, прочность термоплавкого клея повышается, а также увеличивается вязкость.

Компоненты Весовых частей
Состав A Состав B
Эластомер SEBS 20 10
Повышающий клейкость 60 60
Минеральное масло 20 20
Антиоксидант 0.15 0,15
Аморфный полиолефин 0 10
Недвижимость Значение
Состав A Состав B
Т-отрывная адгезия, пли 0,05 0,11
Сопротивление ползучести, 12 образцов, 8 часов при 38 ° C Все 12 прошли Все 12 пройдены


Добавление SEBS к APO в термоплавком адгезиве для повышения прочности на Т-отслаивание


Дальнейшее развитие олефиновых полимеров было основано на технологии металлоценовых катализаторов.Эта технология приводит к разветвлению длинной цепи и улучшенным характеристикам эластомера и технологичности. Металлоценовые катализаторы обладают уникальными преимуществами по сравнению с обычными катализаторами для производства полиолефиновых смол. Они позволяют создавать последовательные, контролируемые молекулярные структуры, которые могут быть разработаны для:

  • Повышения ударной вязкости и ударопрочности
  • Обеспечивает слабый привкус и запах
  • Разрешить адаптацию характеристик обработки к процессу преобразования
  • Устранение нецелевых частиц с молекулярной массой в смолах
  • Предлагает больший контроль молекулярно-массового распределения (MWD).

Гигиенические строительные клеи, разработанные с использованием этой новой технологии, обеспечивают возможность распыления в широком диапазоне температур (хороший баланс распыляемости при низких и высоких температурах) и отличную адгезию с отличной термической и вязкостной стабильностью. Узкий диапазон молекулярной массы обеспечивает гигиенические строительные термоклеи с быстрым временем схватывания, слабым запахом, слабой окраской и чистыми эксплуатационными характеристиками.

В таблицах ниже показаны два состава полипропилена, катализируемого металлоценом, которые позволяют производить высококачественные нетканые ламинаты с использованием методов контактного или распылительного нанесения.И, следовательно, предоставляет данные о свойствах этих составов по сравнению с коммерческим полиэтиленом, катализируемым металлоценом, и составами SBC.

Компоненты Весовых частей

А
В
Металлоценовый полипропилен 50 70
Углеводородный агент для повышения клейкости 35 20
Масло 15 10

Исходные рецептуры для гигиенического клея на полипропилене, катализируемом металлоценом

Недвижимость Значение

Формула A
Формула B
Коммерческий МПЭ
Коммерческая SIS
Вязкость по Брукфилду, сП, при: 27000
12500
4000
18000
6000
3000
Усилие отрыва, граммы, измерено при 40 ° C на нетканом материале
после нанесения спиральным распылением по адресу:
100
88
101
72
102
110
Усилие отрыва, граммы, после:

  • 24 часа
  • 1 месяц
  • 14 дней при 50 ° C
100
80
85
95
80
85
105
110
30
60
70
145

Сравнение свойств металлоценовых полипропиленовых клеев с другими коммерческими гигиеническими клеями

Полиамиды

Полиамидные термоплавкие смолы аналогичны тем, которые используются в нейлоновых пластмассах, но имеют более низкую температуру плавления.Они также химически похожи на полиамидные отвердители, которые используются для эпоксидных клеев; однако те, которые используются в клеях-расплавах, нереактивны.

Полиамиды в основном образуются в результате реакции дифункциональных материалов. Реакции диамина с двухосновной кислотой или гомополимеризация аминокислоты являются обычными путями получения полиэфира. Кроме того, полиамиды могут быть образованы путем полимеризации капролактама с раскрытием цикла.
В семействе полиамидов существует множество возможных смол.Их можно варьировать, чтобы получать клеи практически любой желаемой температуры в диапазоне нескольких сотен градусов.

Полиамидные клеи-расплавы имеют лучшую термостойкость, чем типы EVA или SBC, и содержат меньше добавок. Однако основная полиамидная смола обычно стоит дороже, чем более обычные термоплавкие смолы, для которых оптимальные характеристики зависят от состава. Некоторые типы полиамидных термоклеев могут выдерживать температуру 200 ° C в течение короткого времени без разрушения, хотя ползучесть, как правило, является проблемой.Полиамидные клеи обычно демонстрируют достаточные свойства, такие как липкость, без использования добавок.

Изменение физических свойств этих клеев может быть достигнуто путем контроля синтеза полиамида (продукта реакции двухосновных кислот и диаминов). Полиамиды с разной молекулярной массой и химической структурой часто используются для обеспечения определенных свойств применения и рабочих характеристик.

Полиамиды , которые используются для клеев , обычно делятся на три группы, которые определяются по молекулярной массе:

  • Низкомолекулярный вес: можно наносить при низкой температуре с помощью простого и недорогого оборудования
  • Промежуточная молекулярная масса: Диапазон оборудования для нанесения от простого до умеренно сложного
  • Высокая молекулярная масса: Для нанесения требуется очень сложное оборудование экструдерного типа.Они используются в качестве структурных клеев с высокими эксплуатационными характеристиками, когда не требуются высокие температурные характеристики.

В таблице ниже приведены типичные свойства этих полиамидных групп. Во всех вышеперечисленных случаях важно минимизировать время, в течение которого расплавленная смола подвергается воздействию кислорода.

Имущество Молекулярная масса полиамида
Низкий Средний Высокая
Температура размягчения (шарик и кольцо), ° C 95-180 95-200 135-200
Вязкость расплава, пуаз
• 160 ° C
• 210 ° C
• 260 ° C

5 — цельный

1–10

120 — цельный

20–110

5–25

250–50 000

20–1000

Предел прочности, фунт / кв. Дюйм 160-1600 450-3000 3400-6500
Удлинение,% 5-100 25–1000 25–1000
Адгезионная прочность при растяжении и сдвиге, psi
• Al-Al
• Сталь-сталь

200–1000

200–1000

700-1900

500-1800

2200-3700

1900-3300

Типичные свойства полиамидных клеев различной молекулярной массы

Использование смешанных смол в рецептурах полиамидных термоклеев увеличивает молекулярный беспорядок.Это снижает степень водородных связей и температуру плавления. Например, добавление небольшого количества полиамида с высокой молекулярной массой повышает температуру плавления полиамидов с более низкой молекулярной массой, так что может быть получен гибкий, липкий материал. Таким образом, полиамидные термоклеи могут быть чрезвычайно прочными и устойчивыми к ударам.

Полиамидные термоплавкие смолы содержат высокополярные группы в полимерной цепи, которые образуют водородные связи между цепями. Это приводит к высокой прочности при низких молекулярных массах, что является характеристикой, отсутствующей у многих обычных термоплавких адгезивных смол.Результатом такой полярности является сохранение большей части адгезионной прочности при температурах чуть ниже точки плавления. Однако полиамиды гораздо более восприимчивы к проникновению влаги, чем полиэфиры, поскольку водородные связи могут разорваться, когда вода абсорбируется полимером.


Полиамидные клеи-расплавы очень универсальны и способны склеивать множество различных материалов.
Помимо соединения металла с металлом, полиамид термоплавкий клей используется для склеивания пластмасс, фольги и бумаги .

Основные области применения полиамидного термоклея:

  • Башмак
  • Автомобильная промышленность
  • Упаковка
  • Электрический / электронный
  • Деревообработка

Полиамидные клеи доступны в различных формах, включая гранулы, цилиндры, пленку, стержень, порошок и раствор.

Полиэфиры

Термопластичные полиэфиры, которые используются в клеях-расплавах , по химическому составу аналогичны тем, которые используются в промышленности синтетических волокон.Эти смолы также похожи на полиамидные термоплавкие смолы в том, что мономеры в их продуктах реакции обычно регулируются для обеспечения точной настройки характеристик применения и рабочих характеристик. Таким образом, использование добавок сводится к минимуму. Однако иногда стабилизаторы, пластификаторы и повышающие клейкость добавляются для специальных целей. Иногда, как и в случае с полиамидами, для достижения оптимальных свойств смешивают различные полиэфиры.

Полиэфирные термоплавкие смолы основаны на реакции дифункциональных кислот и диолов.В основном терефталевая кислота, но также используются другие двухосновные кислоты, такие как изофталевая, адипиновая и азелаиновая. Точки плавления и температура стеклования сложных полиэфиров зависят как от кислотного и диольного компонентов, так и от их концентрации.

Длина цепи диола, используемого для образования полиэфира, имеет большое влияние на физические свойства:

  • По мере уменьшения длины цепи диола уменьшается и температура плавления сополимера.
  • Процент кристаллического материала в полиэфире зависит от длины цепи диола.Кристаллизация уменьшается с увеличением длины цепи диола, но скорость кристаллизации увеличивается с увеличением длины цепи

Скорость кристаллизации является важным критерием при определении скорости, при которой термоклей достигает разумной прочности.

Полиэфиры не обладают такой высокой температурой плавления или прочностью, как полиамиды аналогичной структуры. Однако полиэфиры гораздо более устойчивы к проникновению влаги и разрушению. За исключением областей применения, в которых эти свойства важны, полиэфиры и полиамиды конкурируют за одни и те же области применения.

  • Одним из первых применений термоплавких полиэфирных клеев было производство обуви
  • Термоплавкие полиэфирные клеи также широко используются для склеивания тканей, таких как декоративная отделка, драпировки и т. Д.

Составы полиэфирного горячего расплава обычно встречаются в предварительно сформованных стержнях или рулонах, которые используются с пистолетами для экструзии горячего расплава. Клей проталкивается через нагретое сопло пистолета, и расплавленный продукт наносится на основу.

Полиэфирные клеи можно использовать в их естественном состоянии, но часто они сильно смешаны, чтобы обеспечить повышенную ударную вязкость, сопротивление отслаиванию и открытое время

Полиэфирные термоплавкие смолы имеют относительно высокую температуру плавления, составляющую приблизительно 260 ° C. Таким образом, его часто используют в качестве термоактивируемой пленки. Клеи-расплавы на основе полиэфира могут иметь высокую прочность на разрыв и часто используются там, где требуются высокая прочность и стойкость к высоким температурам.

Также читайте: Компоненты на биологической основе в рецептуре клея-расплава (соевые полимеры, модифицированный крахмал и многое другое)

Термоактивные полиуретановые клеи

Хотя термоплавкие полиуретановые клеи (HMPUR) доступны уже 25 лет, их новые свойства и разработка разнообразных продуктов ускорили их рост в последнее время.Сейчас они используются во многих приложениях, поскольку продукты разрабатываются с учетом конкретных потребностей.

В целом, клеи HMPUR имеют следующие характеристики:

  • Они твердые при комнатной температуре , как и другие термоплавкие клеи, которые являются термопластичными полимерами, такими как этиленвинилацетат (EVA) , полиальфаолефин (PAO), полиэстер и полиамид.
  • Температура для применения в качестве расплава находится в диапазоне от 85 ° C до 140 ° C (от 185 ° F до 284 ° F) , что ниже, чем у типичных термопластичных термоклеев.Вязкость при температуре нанесения может составлять от 2 000 до 60 000 сПз в зависимости от конкретных требований.
  • Клеи

  • HMPUR производятся с временем открытия, варьирующимся от 10 секунд до 10 минут , чтобы соответствовать требованиям применения.
  • Уникальное свойство, которое дает адгезивам HMPUR их преимущество в эксплуатационных характеристиках по сравнению с термопластичными клеями-расплавами, заключается в том, что они превращаются в термореактивный материал, устойчивый к плавлению . Этот процесс отверждения представляет собой реакцию с влагой, содержащейся в воздухе или на типичных основаниях, с образованием прочного, жесткого, термостойкого клея.

Преимущества клеев HMPUR обусловлены описанными выше свойствами. Вот некоторые из этих преимуществ:

  • Отвержденный клей имеет отличную термостойкость и устойчивость к окружающей среде . Многие клеи HMPUR могут выдерживать воздействие температур от -40 ° F до + 200 ° F, сохраняя при этом прочную связь.
  • Минимальное крепление требуется из-за контролируемого времени схватывания и быстрого развития прочности в сыром виде, которая может быть использована в этих продуктах.Обычно они наносятся путем нанесения покрытия валиком, нанесением покрытия с помощью щелевого штампа, глубокой печати, трафаретной печати или нанесения покрытия распылением (вихревым или волокнистым), а затем кратковременным зажимом или прессованием для обеспечения сцепления с прочностью при работе. Окончательное отверждение и максимальная прочность достигаются в течение от нескольких часов до нескольких дней в зависимости от клея, субстрата и условий на заводе.
  • Клеи

  • HMPUR можно разрабатывать и разрабатывать с самыми разными свойствами для конкретных применений. Как это делается, и некоторые из этих приложений описаны далее в этой статье.
  • Клеи

  • HMPUR на 100% состоят из твердых веществ, поэтому не содержат летучих органических соединений (ЛОС) и не требуют сушильных шкафов . Это устраняет многие экологические проблемы, связанные с клеями на основе растворителей, а также потребность в энергии для сушки продуктов на водной основе и на основе растворителей.

»Посмотреть все полиуретаны, доступные для термоклеев


Как особые свойства передаются адгезивам HMPUR

Клеи HMPUR производятся:

  • Путем взаимодействия смесей полиолов с избытком диизоцианата.Реакция изоцианатной группы (-NCO) со спиртовой группой (-OH) дает уретановую группу. Тот факт, что присутствует избыток диизоцианатов, означает, что молекулярная масса полученного продукта не слишком высока и что продукт HMPUR будет иметь контролируемую вязкость расплава.
  • Эти клеи затем переносятся из реактора в контейнерную упаковку в виде расплава.
  • Емкость герметично закрыта для предотвращения воздействия влажного воздуха, пока клей затвердевает при охлаждении.
  • Типичными контейнерами являются бочки (400 фунтов), ведра (40 фунтов), пули (4,4 фунта) и картриджи (0,6 фунта).

Клей плавится с использованием специально разработанной печи для предварительного плавления, а затем наносится на склеиваемое изделие. В течение следующих нескольких часов или дней после нанесения происходит реакция, описанная на рисунке. Эта реакция изоцианата с водой образует высокостабильную структуру полимочевины, которая придает отвержденному HMPUR его температурные и экологические характеристики.Структура полимочевины эффективно сшивает адгезив, предотвращая его повторное плавление или растворение, как это может происходить со стандартными термопластичными клеями-расплавами.

Особые свойства, необходимые для различных областей применения, достигаются за счет использования различных полиолов , изоцианатов и добавок.

Полиолы используются для изменения времени схватывания, времени схватывания и способности эффективно смачивать различные поверхности для получения эффективных соединений. Некоторые типичные используемые полиолы:

  • Полиэфиры, которые могут быть кристаллическими или аморфными. Кристаллические полиолы можно использовать для обеспечения короткого времени схватывания и быстрого развития прочности в сыром виде. Аморфные полиэфиры могут улучшить адгезию к определенным субстратам и увеличить открытое время, если это необходимо.
  • Простые полиэфиры, представляющие собой аморфные жидкости с низкой Tg. Они помогают продлить открытое время, снизить вязкость и обеспечить хорошую низкотемпературную гибкость.
  • Винилполимеризованные полиолы, которые обычно представляют собой высокомолекулярные стеклообразные твердые вещества. Эти материалы могут способствовать повышению прочности и липкости при сохранении увеличенного времени открытия.

Смесь полиолов для получения желаемых характеристик реагирует с избытком диизоцианата. Метилендифенилизоцианат (MDI) используется для большинства клеев HMPUR . Он имеет изоцианатную группу с высокой реакционной способностью и имеет относительно низкое давление пара. Поскольку полиуретаны, изготовленные с использованием MDI, имеют тенденцию к пожелтению под воздействием солнечного света, был разработан метод с использованием HMDI (гидрогенизированный MDI), который очень эффективно сопротивляется пожелтению. Он, как правило, гораздо медленнее реагирует, поэтому существует процесс, который эффективно ускоряет его реакцию и делает его полезным для приложений HMPUR.

Смола для повышения клейкости

Добавки для повышения клейкости — важный класс материалов , используемых в клеях-расплавах, с точки зрения их влияния как на стоимость, так и на рабочие характеристики. Обычно они имеют низкую молекулярную массу и являются смолистыми, но их температуры стеклования и размягчения часто значительно превышают комнатную температуру.

Именно эта комбинация свойств делает эти материалы полезными для придания «липкости» и желаемых вязкоупругих свойств в рецептуре клея.

»Ознакомьтесь с различными марками повышения клейкости, доступными сегодня на рынке

Повышающие клейкость вещества являются основным компонентом, используемым для изменения и улучшения рабочих характеристик и технологических свойств клея

Стандартные вещества для повышения клейкости основаны на натуральных продуктах или продуктах на нефтяной основе.

  • Примерами природных веществ, повышающих клейкость, являются производные канифольной кислоты и их сложные эфиры .
    Канифольные смолы (канифольные кислоты и сложные эфиры канифоли) получают из побочных продуктов сосны, таких как канифоль.Они обеспечивают хорошую липкость к большинству типов полимеров. В основном они используются для повышения клейкости натурального каучука, этиленвинилацетата, акрила, бутадиенстирольного каучука, сополимеров стирола и бутадиена и полиуретанов. Этерифицируя его, вы получаете эфир канифоли.

  • Синтетические вещества, повышающие клейкость, основаны на ароматических или алифатических смолах на нефтяной основе.
    • Ароматические смолы далее подразделяются на кумарон-инденовые смолы, ароматические нефтяные смолы и другие типы.
    • Алифатические смолы известны как смолы C-5, поскольку многие другие химические процессы вращаются вокруг полимеризованных пентен и циклопентен.

    Углеводородные смолы, повышающие клейкость, , с другой стороны, производятся из нефтяного сырья, и поэтому их ограничение связано с высокими ценами на нефть. По сравнению с канифольными смолами углеводородные смолы имеют более низкий диапазон совместимости с базовыми полимерами.

  • Другой натуральный продукт основан на классе материалов, известных как терпены. Терпены часто называют «универсальными» веществами, повышающими клейкость, из-за их совместимости с многочисленными полимерами, такими как EVA, полиэтилен, натуральный каучук, бутадиенстирольный каучук, сополимеры бутадиена и стирола и другие. Терпеновые смолы демонстрируют хорошую совместимость с полиолефинами и средним блоком стирол-изопрен-стирольных смол. Терпеновые вещества, повышающие клейкость, обеспечивают улучшенную адгезию и превосходный начальный цвет почти для всех типов полимеров. Эти смолы также соответствуют нормам, касающимся контакта с пищевыми продуктами.Благодаря своим свойствам и природному происхождению терпеновые вещества, повышающие клейкость, имеют относительно широкое применение, но ограниченное предложение. Эта комбинация приводит к несколько более высокой цене.

Повышающие клейкость вещества повышают температуру стеклования адгезивного состава, а также обеспечивают относительно высокий модуль упругости для компонента с низкой молекулярной массой. В результате, вещества, повышающие клейкость, часто используются для регулирования Tg и модуля упругости, чтобы оптимизировать свойства в определенном температурном диапазоне, как показано на рисунке ниже.
Tg (температура стеклования) и G ’(модуль накопления) влияют на окно применения PSA

Самоклеящийся при надавливании клей обычно обладает оптимальной липкостью при температуре на 20 ° C выше Tg клея. Для нетканых клеев, используемых в приложениях, где они расположены близко к коже, Tg клея должна находиться в диапазоне от 15 ° C до 20 ° C, что соответствует температуре тела 37 ° C. Выбор этих значений также гарантирует, что клей остается чувствительным к давлению даже при высоких скоростях процесса.

Добавки для повышения клейкости модифицируют «быстро схватывающиеся» и вязкоупругие свойства клея. После затвердевания клея средство для повышения клейкости также изменяет (обычно увеличивает) Tg твердого клея. Агенты для повышения клейкости должны иметь умеренную молекулярную массу, которая придает некоторую когезионную прочность и предотвращает образование слабых пограничных слоев на границе раздела, явление, которое часто происходит с пластификаторами с низкой молекулярной массой. Добавки для повышения клейкости также должны иметь относительно низкое поверхностное натяжение, чтобы легко смачивать субстрат.

Добавки для повышения клейкости способствуют адгезии и смачиванию, а также способствуют начальной адгезии или липкости.

Добавки для повышения клейкости, которые обычно используются в адгезивах на основе растворителей, чувствительных к давлению, также применимы для термоплавких клеев.

Первым и наиболее важным критерием в процессе выбора является совместимость между средством для повышения клейкости и базовым полимером в рецептуре клея . Определенные классы веществ, повышающих клейкость, хорошо работают с определенными типами полимеров.Если агент для повышения клейкости не совместим, нет необходимости расширять процесс выбора.

Параметры растворимости, молекулярная масса и молекулярно-массовое распределение определяют совместимость. Обычно предполагается, что материалы, которые обладают схожими параметрами растворимости, совместимы друг с другом. В следующей таблице представлено общее руководство по выбору веществ, повышающих клейкость, из различных распространенных полимеров, используемых в клеях-расплавах и клеях, чувствительных к давлению.

Полимер

SIS

СБС

SEBS

EVA

PE

Натуральные вещества для повышения клейкости:

Политерпен

(1)

Терпеновые фенольные смолы

(1)

Стиренированный политерпен

(1, 2)

Канифоли сложные эфиры

Углеводородные вещества для повышения клейкости:

Алифатический (C5)

Алифатические / ароматические (C5 / C9)

Ароматический и чистый мономер

(2)

(2)

(2)

Совместимость с 1-мидблоком
Совместимость с 2-концевыми блоками

Эта группировка основана в первую очередь на совместимости и является хорошей отправной точкой при выборе вещества для повышения клейкости.Разработчику рецептур необходимо связаться с поставщиками этих типов веществ для повышения клейкости для получения информации о конкретных смолах, которые они поставляют, их свойствах и ценах, а также о любых конкретных рекомендациях, которые они могут дать.

Следует проявлять осторожность при составлении рецептур блок-сополимеров термоплавких клеев, чувствительных к давлению, чтобы средство для повышения клейкости не растворялось в фазе полистирола. Фаза полистирола должна оставаться стеклообразной для достижения оптимальных когезионных свойств. Смолы C-5, которые более совместимы в нестирольной фазе, поэтому с большей вероятностью будут использоваться в адгезивах на основе блок-сополимеров.Следует также учитывать термостабильность вещества для повышения клейкости в расплаве. Ненасыщенные вещества для повышения клейкости потенциально могут образовывать гель, пока клей находится в расплаве.

Пластификаторы для термоклеев

Помимо основных полимеров и вещества, повышающего клейкость, другой наиболее распространенной добавкой в ​​рецептурах термоплавких клеев являются пластификаторы .

Когда основная смола чрезмерно жесткая, ее часто смешивают с эластомерным углеводородом, в результате чего получается прочный материал с:

  • Улучшенным рассеянием энергии, экструдируемостью, гибкостью, технологичностью и растяжимостью
  • Пониженная температура стеклования

Эти материалы действуют противоположно веществам, повышающим клейкость, в том, что они снижают Tg.Пластификатор должен быть полностью растворим в основной смоле и быть достаточно нелетучим, чтобы образовался слабый пограничный слой.

Пластификаторы или пластификаторы обычно выбирают в качестве второго основного полимера для улучшения гибкости и прочности. Добавление пластификатора способствует смачиванию и снижает вязкость расплава состава

Пластификаторы, которые используются в рецептурах клея, обычно выбираются на основе следующих критериев:

  • Совместимость с данным полимером или набором составляющих ингредиентов
  • Состав смеси
  • Влияние пластификатора на реологические свойства полимера
  • Желаемые механические и термические свойства конечной композиции
  • Устойчивость к воде, химикатам, УФ, атмосферным воздействиям, грязи, микроорганизмам, общему старению
  • Токсичность
  • Анализ затрат (требуемый объем или эффективность пластификации, цена / фунт и т. Д.)
  • Минеральное масло и воск

Наиболее часто используемые пластификаторы представляют собой масла, которые в основном представляют собой углеводородные масла с низким содержанием ароматических веществ и имеют парафиновый или нафтеновый характер. Масла предпочтительно имеют низкую летучесть, прозрачны и имеют как можно меньше цвета и запаха.

Минеральное масло и воск обычно используются в качестве разбавителей. При добавлении к матричному полимеру воск и масла могут отрицательно повлиять на адгезионные свойства из-за усадки и затвердевания клея.Воски часто используются в составах клея-расплава для снижения поверхностного натяжения и уменьшения вязкости расплава. Некоторые воски, такие как микрокристаллические воски, также усиливают термоклей, образуя кристаллиты, которые сопротивляются деформации под нагрузкой. Они используются в составах, требующих относительно высокой степени сопротивления ползучести.

Добавление парафина в термоклеи увеличивает скорость схватывания, улучшает термостойкость и снижает вязкость термоклеев, что приводит к отличному сцеплению

Учитывая их полукристаллическую природу, даже смешанные полиолефиновые системы могут показывать меньшее, чем требуется, время схватывания для конечных применений.По этой причине к термоплавким клеям на основе полиолефинов часто добавляют материалы с более высокой степенью кристалличности, такие как воски, чтобы способствовать быстрому развитию свойств после нанесения.

Несмотря на предлагаемые преимущества, системы, использующие низкомолекулярные кристаллические воски, имеют значительные ограничения.

  • Они могут увеличить скорость схватывания, но также могут снизить смачивание и адгезию клея-расплава.
  • Кроме того, использование низкомолекулярных кристаллических восков даже в относительно низких концентрациях может поставить под угрозу механические свойства, такие как относительное удлинение, необходимое для термоплавких клеев, используемых в эластомерных конструкциях.

Следовательно, в данной области техники существует потребность в составах термоплавких клеев, которые демонстрируют быстрое схватывание, хороший баланс механических свойств и превосходные характеристики длительного старения.

Воски, используемые в термоплавком клее. . Составы могут быть:

  • Натуральные (карнаубский и монтанский воск),
  • На нефтяной основе (парафины, микрокристаллический воск) или
  • Синтетическое, полученное из нефтяных дистиллятов или остатков (полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен, воск Фишера-Тропша)

В термоклее на основе ЭВА хорошо используется воск Фишера-Тропша для регулировки времени схватывания и улучшения термического сопротивления термоклея.

CP (° C) DMP (° C) Перо при 25 ° C (dmm) Вязкость при 150 ° C (мПа · с)
PE-подобный 102 117 1; 10
PE-подобный 117 112 1 6
PE-подобный 117 116 2 11
PP 128> 1 40
PE 145 40

Антиоксиданты в клеях-расплавах

Антиоксиданты используются в различных адгезивных составах для защиты от разложения, вызванного реакцией с кислородом воздуха.Введение и тип антиоксиданта будет зависеть от:

  • Природы основного полимера
  • Параметры обработки
  • Приложение для конечного использования

Антиоксидант или стабилизатор поддерживает вязкость, цвет и физические свойства, а также предотвращает термическое разложение

Чрезмерное окисление обычно приводит к нежелательным изменениям механических, эстетических или связывающих свойств клея.Окисление может происходить на всех этапах жизненного цикла клея от синтеза до конечного использования. Обычно это обнаруживается при высоких температурах обработки, таких как смешивание, компаундирование или экструзия (в случае клеев-расплавов). Однако окисление также может происходить при относительно низких температурах, в том числе при хранении в окружающей среде, а также при воздействии ультрафиолетового света.

Компоненты, чувствительные к окислению в горячих расплавах

Адгезивные компоненты, особенно подверженные окислению, включают:

  • Базовые синтетические полимеры, такие как:
    • Этиленвинилацетат
    • Блок-сополимеры стирола
    • Полиолефины
    • Полиамиды
    • Натуральный каучук
    • Полихлоропрен
    • Полиуретан
    • Бутилкаучук
  • Углеводородные добавки, такие как вещества, повышающие клейкость, и воски, также уязвимы к окислению и фактически могут способствовать окислению основного полимера
  • Металлические и другие примеси в клее могут ускорить процесс окисления

В зависимости от среды старения большинство клеев могут получить пользу от антиоксидантов.

Обычно базовые полимеры и углеводородное сырье, используемое в рецептурах клеев, имеют минимальный уровень стабилизации, чтобы выдерживать переработку и складское хранение. Составителю адгезива часто требуются дополнительные уровни стабилизации для обеспечения необходимых уровней свойств смеси, хранения, нанесения и конечного использования.

Стабилизаторы, обычно используемые в термоклеях

Затрудненные фенолы, амины, фосфиты и тиоэфир обычно используются в качестве стабилизаторов для термоплавких клеев .Химические типы обычных антиоксидантов, которые наиболее часто используются в термоплавких клеях, показаны в таблице ниже. Композиция термоклея включает от примерно 0,1% до примерно 1,0% по массе антиоксиданта. Существует множество антиоксидантов и смесей антиоксидантов, которые оказались полезными для различных типов клеев.

.

Типы Общие применения смол Комментарии
Амин Резина, некоторые пигментированные полимеры и полиуретановые полиолы Ариламины склонны к обесцвечиванию и окрашиванию
Фенольный Полиолефины, стиролы и большинство технических смол Фенольные смолы обычно устойчивы к пятнам и включают простые фенольные смолы (BHT), различные полифенолы и бисфенолы
Фосфиторганический Полиолефины, стиролы и большинство технических смол Фосфиты могут улучшить стабильность цвета и сохранение свойств, но могут вызывать коррозию при гидролизе
Тиоэфир Полиолефины и стиролы Основным недостатком тиоэфиров является их запах, который передается полимеру-хозяину

Помимо предотвращения окисления, существуют и другие свойства, которые необходимо учитывать при выборе антиоксиданта для конкретной рецептуры клея.Эти свойства включают:

  • Волатильность
  • Совместимость
  • Стабильность цвета
  • Вкус и запах
  • Нормативные вопросы

Стоимость, как правило, не является решающим фактором, поскольку большинство антиоксидантов используются в небольших концентрациях.


Важно, чтобы стабилизатор и продукты его превращения (которые также могут обеспечивать стабильность) не улетучивались из полимера.
Многие коммерческие антиоксиданты были разработаны с учетом этого с более высокой молекулярной массой.Антиоксиданты должны быть растворимы в полимерной матрице или, по крайней мере, медленно диффундировать по всей матрице. Миграция добавки из клея может привести к слабому пограничному слою и плохой адгезии.

Эффективное смешивание компонентов клея-расплава

Различные типы оборудования и процессов, которые можно использовать для смешивания компонентов термоклея, особенно разнообразны, и они обычно определяются либо знанием существующей практики, либо наличием оборудования.Типичные ингредиенты смеси включают эластомеры (30-50%), термопластические смолы (20-40%), пластификаторы (10-40%), наполнители (1-10%), цветные пигменты (0,1-3%) и стабилизаторы против окисления. и УФ (0,1-3%).

Термопласты с низкой температурой размягчения и их добавки и модификаторы обычно легко смешиваются. Эти составы термоклея можно смешивать в смесителях нескольких типов, таких как:

  • Вертикальные смесители
  • Горизонтальные миксеры (Sigma Blade или Kneader)

Самый экономичный метод — это вертикальный смеситель.Его преимущества и недостатки:

Преимущества Недостатки
  • Более легкий вакуум при перемешивании
  • Клеи обладают лучшими характеристиками старения
  • Последовательность смены материала гибкая
  • Нет необходимости в квалифицированной рабочей силе
  • Трудно производить продукты с очень высокой вязкостью из-за более низкого момента сдвига
  • Теплообмен несколько медленный
  • Общее время смешивания больше, чем у горизонтальных смесителей

Горизонтальные смесители обычно сопровождаются экструдером для облегчения смешивания и разгрузки клея.Обычно эластомеры дозируются индивидуально или в виде предварительной смеси в загрузочный цилиндр. Смолы (твердые или жидкие) и пластификаторы добавляются ниже по потоку. Для больших количеств жидкости можно подавать в несколько мест вдоль экструдера, используя несколько стадий замешивания и гомогенизации.

Основным преимуществом горизонтальных смесителей является то, что вся операция может выполняться непрерывно. Это повышает как производительность, так и качество. Ниже проиллюстрирован непрерывный двухшнековый процесс перемешивания.

Экструдер непрерывного действия с многоступенчатой ​​загрузкой для смешивания клеев-расплавов

Такие смесители непрерывного действия, как утверждается, обеспечивают 30-процентную экономию затрат. В первую очередь это связано с более низкими эксплуатационными расходами и экономией энергии. Технологические добавки также могут быть добавлены в рецептуру, чтобы еще больше улучшить способность к смешиванию и добиться эффективного смешивания с меньшими затратами энергии.

Типичные технологические агенты, которые можно использовать:

  • Органосилановые или органотитанатные диспергирующие агенты
  • Полиэтиленгликоль-межфазный агент

Смесители непрерывного действия обеспечивают гибкость компаундирования, поскольку они способны использовать широкий диапазон смол и температур плавления.Незначительные изменения в составах или полные изменения в продукте могут быть выполнены с относительно небольшими усилиями и минимальной очисткой или продувкой.

Качество продукта улучшается за счет более высокого качества расплава и улучшенного управления технологическим процессом. Окисление состава значительно снижается, поскольку экструдер непрерывного действия создает высокий сдвиг без высоких температур. Время пребывания также короткое, что сводит к минимуму воздействие высоких температур на термочувствительные компоненты.

Рабочие свойства клея-расплава

три рабочих свойства клея-расплава — это липкость,
открытое время и скорость схватывания.

Горячая закрепка

Липкость, как говорится в этом слове, относится к липкости клея. Горячая липкость здесь указывает на высокую температуру нанесенного клея-расплава. В процессе горячей клейки происходит смачивание. Это случается, когда
поверхностное натяжение жидкости на меньше, чем поверхностное натяжение подложки .

Затем происходит влажная адгезия, которая представляет собой смесь капиллярных [SP] и вязких сил. Вязкие силы играют важную роль в процессе мокрой адгезии.

Открытое время

Открытое время — это время, необходимое клею для создания склеивания.Его также можно определить как время, в течение которого еще может произойти смачивание для создания связи. Другим способом его определения может быть время от нанесения клея-расплава до его охлаждения, когда он теряет свои первоначальные адгезионные свойства. На время открытой выдержки могут влиять различные факторы, такие как окружающая среда, условия использования и тип используемого термоклея.


Как измерить открытое время?

Мы представляем вам очень простой способ измерения открытого времени.Разложите на бумажных полосках разные термоклеи. Поместите эти полоски в духовку примерно на 150 ° C, чтобы температура этих клеев повысилась.

После этого новые бумажные полоски размещаются перпендикулярно полоскам клея-расплава с интервалами времени 4 секунды, 8 секунд, 12 секунд и так далее. Затем эти полоски охлаждают не менее 24 часов до завершения кристаллизации. Затем эти полоски удаляются, и можно заметить, что в некоторых местах полоски удаляются успешно, а в других — нет.Следовательно, становится известно, что открытое время закончилось, потому что вы больше не могли смачивать этот клей-клей или полосу. Если у вас есть стандартный клей-расплав и вы знаете время его открытия, вы можете оценить время открытия других клеев.

Настройка скорости

Скорость схватывания термоклея можно определить как время, необходимое термоклею для образования связи приемлемой прочности.

Требования HMA к средствам гигиены

Клеи-расплавы играют важную роль в создании одноразовых гигиенических продуктов, таких как:

  • Детские подгузники (подгузники)
  • Средства женской гигиены
  • Предметы для лечения недержания у взрослых

Однако существует также ряд других гигиенических применений клеев , включая медицинские повязки, прокладки для больничных кроватей и хирургические простыни.

Все эти гигиенические продукты имеют схожую основную функцию — надежное поглощение жидкостей и / или твердых веществ без утечки, обеспечивая комфорт и здоровье . Эти продукты также похожи в том, что они производятся с помощью высокоскоростных производственных процессов, а подложки обычно состоят из нетканых листов и полимерной пленки.

Однако не все области применения при производстве гигиенических продуктов одинаковы, как показано на иллюстрации для детских подгузников, как показано ниже. Конкретные приложения включают:

  • Строительство
  • Клей для сердцевины (ворса)
  • Клей для позиционирования
  • Крепление эластичное
  • Клейкая лента для лобовой
  • Боковая клейкая лента

Было обнаружено, что термоплавкий клей, используемый для конкретного использования, должен обладать определенным набором свойств и может быть полностью непригодным для других применений или применений.

В результате выбор подходящей рецептуры клея представляет собой сложную и трудную задачу , которая зависит от требований конечного использования для конкретного применения, а также от используемого метода производства. Кроме того, используемые клеевые составы постоянно меняются по мере изменения требований к характеристикам.

Использование клея с неткаными материалами при производстве подгузников

(Источник: Nordson)




Одноразовые гигиенические изделия
состоят из абсорбирующего наполнителя (иногда называемого супервпитывающим полимером, SAP), защищенного с внешней стороны водонепроницаемой полиолефиновой пленкой и покрытого изнутри пленкой из нетканого материала, который обычно представляет собой полиэтилен.Нетканый материал контактирует с кожей и позволяет жидкостям тела течь к наполнителю. Более сложные продукты могут, кроме того, содержать герметичный барьер, эластичную ленту, индикатор влажности или быть полностью изготовленными из биоразлагаемых продуктов.

Гигиенический клей должен обладать высокой степенью адгезии, поскольку он часто наносится в виде ряда полос, таких как рисунок распыления. Клей может быть чувствительным к давлению или не чувствительным к давлению продуктом в зависимости от области применения

Для использования в производственном оборудовании для применения в гигиенических продуктах термоклей должен иметь подходящие:

  • Вязкость
  • Установить скорость
  • Открытое время

Отношение температуры / вязкости клея необходимо контролировать, чтобы обеспечить легкое нанесение и смачивание поверхности подкладки без образования складок на материале подкладки.

Не должен чрезмерно впитываться в нетканую основу. Тем не менее, низкая поверхностная энергия также необходима для надлежащего смачивания нетканых материалов, а также полимерной пленки (например, полиэтилена), используемой в строительстве.

После изготовления изделия:

  • Клей и клеевой шов должны оставаться гибкими после длительного хранения
  • Также желательно, чтобы клей оставался белым или прозрачным цвета
  • Клей должен также обладать достаточной адгезионной и когезионной прочностью для обеспечения высоких значений прочности сцепления при воздействии напряжения, чтобы конструкции не могли быть разделены
  • Прочность на разрыв и термостойкость окончательного соединения важны, потому что подгузник не должен распадаться и высвобождать ворсистую вату (впитывающий материал), которая может нанести вред ребенку
  • Клей также находится в прямом или близком контакте с кожей, и, таким образом, клей будет иметь температуру в диапазоне 40 ° C.Клей может также подвергаться складским температурам в диапазоне 40–55 ° C, и в течение этого периода необходимо сохранять прочность сцепления и гибкость клея

Другие основные требования к клею:
Желательны многоцелевые клеи, которые можно использовать более чем для одного применения в одном продукте, поскольку они могут уменьшить количество различных клеящих продуктов, которые должны храниться на складе производителя.Кроме того, меньшее количество клеящих продуктов снижает вероятность использования неправильного клея. Однако, как объяснено выше, создание многоцелевого клея может быть затруднено из-за уникальных требований каждого приложения.

Различные виды гигиенического клея можно разделить на три основные категории:

Строительство


Строительный клей используется для склеивания основных слоев изделия.
Эти слои обычно состоят из различных нетканых материалов и тонких полиолефиновых пленок.Чаще всего используется клей-расплав, не чувствительный к давлению. Клеи-расплавы с низкой поверхностной энергией предпочтительны для обеспечения надлежащего смачивания этих низкоэнергетических субстратов.

Требуется очень небольшое количество клея (например, 1 г / м 2 ), и клей покрывает только часть основы. Чтобы выполнить это требование, сохраняя при этом адекватную прочность сцепления, клеи часто распыляют, что требует очень «короткого» состава (например, состава с низкой эластичностью расплава).Полимеры с узким молекулярно-массовым распределением, такие как блок-сополимеры стирола и полиолефины, катализируемые металлоценом, являются идеальными.

Распылительные покрытия предъявляют строгие требования к клеям-расплавам. Клей должен иметь достаточно низкую вязкость расплава (обычно менее 15000 сП при температуре нанесения). Клей также необходимо наносить при достаточно низкой температуре, чтобы избежать теплового деформирования основы (например, тонкой полиэтиленовой пленки). Многие другие физические факторы, особенно реологические свойства, играют важную роль в определении способности термоклея к распылению.Также необходимо длительное открытое время, так как небольшое количество нанесенного клея будет быстро остывать. Составы предназначены для максимального увеличения открытого времени при сохранении адекватной термостойкости.

Эластичная насадка

Тенденция в конструкции детских подгузников определенно была связана с обтягивающими ремнями на ногах, которые можно растягивать. Для этого необходимо, чтобы клей подгузника прилипал к полиолефиновой подкладке и был эластичным или прилипал к эластичной ленте, которая вставляется в область ног.

Эластичные материалы, добавляемые к гигиеническому изделию, могут быть изготовлены из волокон лайкры или спандекса, натурального каучука, пенополиуретана или других эластичных ламинатов. Эластичный клей должен иметь высокую адгезионную прочность, но также и высокую когезионную прочность, чтобы удерживать растянутую резинку. Как и строительные адгезивы, эластичные адгезивы также нуждаются в низком поверхностном натяжении для хорошего смачивания и вязкости при низкой температуре расплава для возможности распыления.

Приставка для одежды

Клейкая полоса на внешней стороне гигиенических салфеток должна приклеиваться к подкладкам для трусов, чтобы удерживать прокладку на месте.Чувствительный к давлению клей обычно наносится методом переноса горячего расплава. Это делается одновременно с производством салфетки. Подложки включают салфетку (например, полиэтилен с низким энергопотреблением) и прокладку для трусов. Связь должна быть достаточной для обеспечения удержания, а не «отскока» или дебондирования после того, как потребитель прижимает продукт к месту. Как и в случае строительных и эластичных клеев, клей для крепления к одежде должен быть стабильным при хранении до двух лет без изменения его чувствительных к давлению клеевых свойств.

Из-за производственных процессов и конечного использования клей должен выполнять другие функции, кроме простого обеспечения надежного крепления. Другие требования включают:

  • Чистый отрез, потому что клей наносится на определенную область
  • Высокая липкость
  • Светлый цвет и отсутствие пятен на съемной пленке
  • Со слабым запахом
  • Нетоксичен, так как клей будет находиться в непосредственной близости от кожи
  • После отслоения не остается клея.

Иногда упускается из виду конечный рынок, на котором нетканые материалы и клеи объединяются в качестве промежуточных приспособлений, используемых в производстве. Здесь двухсторонние самоклеящиеся клейкие ленты или листы на основе нетканых носителей, пропитанных клеем, обеспечивают высоконадежное соединение с хорошей технологичностью. В этих адгезивных продуктах можно использовать клеи на основе растворителей или воды, чувствительные к давлению, поскольку они производятся в автономном режиме для производства гигиенических продуктов.Тем не менее, экологические нормы и скорость производства по-прежнему остаются требованиями, что означает, что клеи-расплавы сохранят лидерство в этой области конечного рынка .

Ингредиенты, имеющиеся в продаже для термоклеев

Микросферы карбамидоформальдегида как потенциальная добавка к клею для древесины | Journal of Wood Science

Синтез УФ-микросфер в соответствии со ссылкой [21] был несложным и привел к порошку УФ, как показано на рис. 1. Как и ожидалось, частицы имели красивую сферическую форму и располагались в виде ламинарной субструктуры, обеспечивающей высокую удельную поверхность. область.Диаметр сфер обычно составлял от 5 до 20 мкм.

Рис. 1

Сканирующая электронная микроскопия УФ-микросфер при разном увеличении; a × 500, b × 1,2 × 10 4

Различные молекулярные массы гидроксиэтилцеллюлозы приводили к различным формам и поверхностям микросфер, как показано на рис. 2. При более низкой молекулярной массе все сферы имели структурированные поверхности и были сферическими, за исключением небольшого количества с искаженной геометрией.С увеличением молекулярной массы эта пропорция увеличивалась, и особенно глобулярные микросферы имели плоские неструктурированные поверхности. Сухой порошок, как показано на фиг. 1 и 2, приготовленные из низкомолекулярной гидроксиэтилцеллюлозы, использовали для всех последующих экспериментов без какой-либо дополнительной обработки.

Рис. 2

Сканирующая электронная микроскопия Изображение УФ-микросфер при различных молекулярных массах гидроксиэтилцеллюлозы; a 9 × 10 4 г / моль, b 1.3 × 10 6 г / моль

Составы UF-микросфер с промышленным клеем, приготовленные при различных соотношениях, показали разную вязкость, как показано в таблице 1. Вязкость эталона составляла около 300 мПа · с и снижалась с добавлением микросфер до 200 мПа · с (-33%). Однако вязкость состава, содержащего 1 часть микросфер и 1 часть смолы, была выше и сравнима с вязкостью сравнения, измеренной сразу после добавления отвердителя.Замечательной была высокая вязкость эталона через 1 и 2 часа после добавления отвердителя. Высокая вязкость была также измерена для состава 0,1: 1 (микросферы: УФ). Через 1 час вязкости эталона и состава 0,1: 1 составили 1 × 10 3 и 650 мПа · с, поэтому все еще подходят для обычных промышленных систем нанесения клея. Но через 2 часа вязкости увеличились почти до 7 × 10 4 и 3 × 10 4 мПа · с, поэтому они больше не применимы. Однако для составов 0.5: 1 и 1: 1 были измерены вязкости ниже 1 × 10 3 мПа · с. Это наблюдение можно объяснить более низким содержанием отвердителя при добавлении микросфер, поскольку содержание отвердителя было установлено постоянным на уровне содержания твердой УФ-смолы (3%). При добавлении микросфер содержание реактивного UF последовательно заменяется микросферами, одновременно снижая содержание отвердителя. Через 3 часа все клеевые составы стали твердыми.

Таблица 1 Вязкости различных композиций смола-микросферы, измеренные с помощью реометра конус / пластина при постоянной скорости сдвига 10 с -1 , при 20 и 40 ° C, сразу после добавления отвердителя, а также через 1 и 2 часа после этого , для определения жизнеспособности

Для оценки прочности склеивания на образцы древесины были нанесены различные клеевые составы.В отличие от ссылки, составы, содержащие микросферы, оказались слишком сухими и очень быстро затвердевали после нанесения, хотя жизнеспособность увеличивалась. Это могло быть признаком того, что жидкая часть состава очень быстро всасывалась древесной массой, и на поверхности шпона были видны только твердые микросферы. Однако общая обработка и характеристики отверждения не изменились и были сопоставимы с немодифицированным клеем.

Прочность адгезионного соединения образцов облицовки, склеенных немодифицированным и модифицированным микросферами UF, показала некоторые эффекты добавления микросфер, которые, однако, не были значимыми в статистическом смысле из-за высокой вариабельности внутри групп (рис.3). В целом, прочность связи образцов, отвержденных при более высокой температуре, была выше, как и ожидалось от кинетики УФ отверждения [2]. Самые низкие средние значения прочности сцепления наблюдались для двух вариантов, склеенных немодифицированным клеем, с 3,1 МПа при 90 ° C и 3,5 МПа при 120 ° C. Соответственно, для обеих температур наблюдалось небольшое, но последовательное увеличение прочности связи с увеличением содержания микросфер (рис. 3). Фактически, самые высокие значения адгезионной прочности были измерены с использованием клеевого состава, содержащего 1 часть смолы (в пересчете на сухую массу) и 1 часть микросфер, отвержденных при 120 ° C.При среднем значении 4,2 МПа было достигнуто увеличение на 20%. Хотя эти результаты не демонстрируют существенного улучшения прочности связи, они представляют собой четкое доказательство того, что высокая фракция порошка UF микросфер, отвержденного в сухом состоянии, может быть добавлена ​​к UF адгезиву без ухудшения характеристик сцепления.

Рис.3

Прочность адгезионного соединения образцов древесины, скрепленных УФ-смолой, модифицированной разным количеством УФ-микросфер, отвержденных при двух разных температурах (t-образные полосы: 1.5 × высота поля или, если значение в этом диапазоне отсутствует, минимальное или максимальное значения)

Сравнение кинетики отверждения двух наиболее крайних используемых вариантов адгезива, т.е. немодифицированного УФ-адгезива и адгезива, содержащих равные количества смолы и твердых УФ-микросфер, показано на рис. 4. При более низких температурах сигнал дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) происходило в первую очередь из-за испаряющейся влажности, экзотермическое отверждение немодифицированного клея началось при температуре около 70 ° C и достигло максимума при 90 ° C, что хорошо согласуется с литературными данными [26,27,28,29].

Рис. 4

Дифференциальная сканирующая калориметрия ( a ) и термогравиметрический анализ ( b ) немодифицированного УФ и адгезива, содержащих равные количества смолы и твердых микросфер УФ

По сравнению с немодифицированным клеем состав, содержащий микросферы, показал аналогичное поведение при отверждении с заметной разницей в менее интенсивном максимуме при 90 ° C. Это различие можно объяснить тем, что количество реактивного материала в модифицированном адгезиве уменьшилось на 50%.При 130 ° C оба состава показали резкий и интенсивный эндотермический пик, связанный с эндотермическим отщеплением формальдегида [26], создавая этиленовые связи из эфирных связей с высвобождением формальдегида. Эндотермическое разложение смолы начиналось при 215 ° C для немодифицированного клея и при 220 ° C для модифицированного. В хорошем согласии с литературными данными [28] сильный эндотермический пик соответствует отчетливому падению массы сигнала термогравиметрического анализа.

Таким образом, добавление УФ-микросфер к УФ-смоле не повлияло на ее свойства отверждения.Различия в интенсивности пиков можно объяснить кинетикой реакции, известной из литературы. Открытие того, что адгезионная прочность осталась неизменной или даже немного улучшилась, когда 50% реактивной УФ-смолы было заменено в основном инертными УФ-микросферами (соотношение 1: 1), оставалось объяснить. Для этого были исследованы линии склеивания и, в частности, проникновение клея. Превосходный контраст между клеем и массивной древесиной был получен с применением метода двойного окрашивания, показанного на рис.5. Уже при оптическом осмотре были отчетливо видны четкие различия между образцами, склеенными немодифицированным клеем, и составами, модифицированными УФ-микросферами. Немодифицированный УФ проникал в древесину глубже (рис. 5а, б), чем модифицированный УФ, который концентрировался близко к поверхности образца (рис. 5в, г). В количественном отношении средняя глубина проникновения составляла около 0,15 мм для немодифицированного UF и 0,08 мм для модифицированного UF (рис. 6).

Рис. 5

Поперечные срезы образцов древесины после испытания прочности адгезионного соединения, окрашенных Brilliant Sulphaflavin и Gentian Violet.Контрольный образец (0,0: 1) в псевдоцвете ( a ) и в виде двоичного изображения ( b ), где клей и нижняя линия шпона черные. Такое же соотношение микросфер и УФ-смолы (1,0: 1) в псевдоцвете ( c ) и в виде двоичного изображения ( d )

Рис. 6

Изменчивость проникновения клея в древесную массу для двух клеевых составов (t-образные стержни: 1,5 × высота коробки или, если нет значения в этом диапазоне, минимальное или максимальное значения)

Вязкость является определяющим фактором проницаемости жидкостей.Реологическое поведение изменилось с добавлением микросфер. Наблюдаемое начальное снижение вязкости с последующим увеличением вязкости (таблица 1) могло быть связано с морфологией микросфер. Шарики позволяют легко прокручивать матрицу ультрафильтрации, но на определенных уровнях загрузка слишком высока, что останавливает поток ультрафильтрации и микросфер. Это предположение хорошо сравнивается с исследованием, предлагающим объяснение сопоставимого реологического поведения в дисперсиях наносфер кремния и пластинок монтмориллонита и их взаимодействия [30].

Пенетрация измерялась для немодифицированных адгезивов и при максимальном добавлении микросфер, тогда как оба состава демонстрировали сопоставимые вязкости. Таким образом, вязкость может быть исключена для объяснения уменьшения проникновения, а добавление микросфер привело к уменьшению глубины проникновения смолы до половинного значения, измеренного для немодифицированного адгезива.

Помимо глубины проникновения, изменчивость глубины проникновения была значительно уменьшена в модифицированном варианте, что указывает на отчетливую концентрацию клея вблизи поверхности образца.Одно из объяснений может заключаться в том, что микросферы остаются на поверхности образца, будучи твердыми телами, неспособными проникнуть в структуру твердой древесины из-за размера выше микрона. Предполагается, что из-за большой удельной поверхности значительные количества жидкого клея адсорбируются на поверхности микросфер и, следовательно, остаются иммобилизованными на поверхности древесины, уменьшая общее проникновение. В хорошем согласии с недавним исследованием УФ-адгезива, модифицированного микрофибриллированной целлюлозой [18], предполагается, что концентрация адгезива на поверхности образца, обеспечиваемая добавлением УФ-микросфер, позволяет формировать связи с прочностью, аналогичной немодифицированному адгезиву.Только небольшая часть клея способствует образованию склеивания, в то время как значительное количество смолы проникает глубоко в массу и не способствует склеиванию.

Хотя в настоящем исследовании были обнаружены интересные и неожиданные эффекты, его практическое значение остается неясным. Интересно, что в адгезив можно добавлять значительные количества инертной добавки, не ухудшая его прочности сцепления. Это открытие может послужить основой для дальнейших исследований, в которых микросферы UF снабжены дополнительными функциями, такими как, например,например, свободные метилольные группы, иммобилизирующие ферменты [31], или микрокапсулированные ароматизаторы, компенсирующие нежелательные терпеновые запахи древесины [32], включены в линию связи. Кроме того, аминопласты являются основным полимером, используемым в микрокапсулировании [33, 34]. Микрокапсулирование широко обсуждается с точки зрения обеспечения дополнительных функций покрытиям [35] или полимерам в целом [36]. Поскольку настоящее исследование показало, что добавление микросфер UF возможно без ухудшения прочности связи, также должно быть осуществимо включение микрокапсул из аминопласта с, например,g., функция самовосстановления в клеевых линиях для дерева. Самовосстановление особенно интересно для производителей ДСП, использующих УФ в качестве клея из-за его высокой хрупкости, например, для увеличения срока службы мебели. Некоторые исследования уже сообщают о микрокапсулировании полимеризуемых жидкостей в качестве заживляющих агентов, таких как дициклопентадиен, стирол или эпоксидная смола [37,38,39].

Mapei — Клеи на цементной основе

Продукция Mapei для керамических и каменных материалов

По вопросам, связанным с нашей продукцией, обращайтесь к нам по телефону (02) 9310 7998 или по электронной почте

Клеи на цементной основе

KERABOND PLUS
Порошок на цементной основе с превосходной прочностью сцепления, подходящий для всех типов плитки и натурального камня.

Может использоваться при укладке полов и стен внутри и снаружи любого типа плитки и натурального камня на жесткие основания.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим нагрузкам: 24 часа.
Готовность к употреблению: 14 суток.
Цвет: серый или белый.
Упаковка: мешок 20 кг

ADEFLEX R

Деформируемый клей на основе модифицированного каучука на цементной основе премиум-класса для приклеивания большинства типов плитки в интерьере.
Области применения:
— Укладка керамической плитки и мозаики на бетон, цементные штукатурки и стяжки, блочные работы,
штукатурная кирпичная кладка, гипсокартон, листы из фиброцемента.
— Деревянные полы при условии, что поверх них предварительно уложена плита из фиброцементного листа.
.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим нагрузкам: 24 часа.
Готовность к употреблению: 14 суток.
Цвет: кремовый.
Упаковка: мешок 20 кг.

АДЕСИЛЕКС P4

Быстросхватывающаяся выравнивающая масса на цементной основе для внутреннего и наружного применения толщиной от 3 до 20 мм.

Применения:
Внутренняя и внешняя выравнивающая смесь для всех обычных опор, используемых в строительстве, при условии, что они чистые, таких как бетонные плиты, цементные стяжки, старые керамические полы, плитка терраццо, натуральный камень.
Наносите каждый слой толщиной от 3 до 10 мм.

Расход
1,5 кг / м2 на мм толщины.

Упаковка
Мешки по 20 кг.

АДЕСИЛЕКС P9

Высокоэффективный цементный клей без вертикального скольжения и увеличенного открытого времени для керамической плитки.

Области применения:
Внутреннее и внешнее приклеивание полов и стен всех типов керамической плитки и мозаики к обычным стенам с цементными штукатурками, цементными стяжками, ангидритными стяжками и гипсовыми стенами (предварительно загрунтованными), окрашенными внутренними стенами, пока краска хорошо закреплен, существующие терраццо или мраморные полы (максимальный размер 900 см2) имеют подходящие бетонные конструкции.
Склеивание всех типов керамической и мозаичной плитки (макс. Размер плитки 300 см2 и устойчивые основания) в бассейнах и бассейнах.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим прогулкам: прибл. 24 часа.
Цвета: серый и белый.
Расход
2-5 кг / м2.
Упаковка
мешки по 25 кг и коробки 4×5 кг.

ГРАНИРАПИД

Высокопроизводительный, деформируемый, быстро схватывающийся и гидратирующий двухкомпонентный цементный клей для керамической плитки и каменных материалов.
Область применения:
Особенно подходит для укладки каменного материала, который умеренно неустойчив к влаге и требует быстрого высыхания клея. Подходит для укладки полов в условиях интенсивного движения. Благодаря своим исключительным характеристикам склеивания и быстрому схватыванию, Granirapid особенно подходит для быстрой укладки плитки и полов, которые должны быть в эксплуатации в течение очень короткого времени (супермаркеты, промышленные предприятия, больницы, аэропорты, бассейны и т. Д.).

Технические характеристики
Готовность к легким пешим нагрузкам: 3-4 часа.
Готово к использованию: ок. 24 часа (3 дня для бассейнов и бассейнов).
Цвета: серый и белый.
Расход
3-8 кг / м2.
Упаковка
Гранирапид белый: комплект 28 кг;
Часть A: мешок 22,5 кг;
Часть B: бочка 5,5 кг.
Гранирапид серый: комплект 30,5 кг;
Часть A: мешок 25 кг;
Часть B: бочка 5,5 кг.

ИЗОЛАСТИЧЕСКИЙ

Эластичная латексная добавка для смешивания с Kerabond, Kerabond T, Kerafloor и Adesilex P10.
Применения:
Isolastic — это латексная добавка, которую следует смешивать с Kerabond, Kerabond T или Kerafloor для улучшения характеристик и деформируемости в соответствии с классом C2E (улучшенный цементный клей с увеличенным открытым временем) при смешивании с Kerabond или C2 (улучшенный цементный клей), когда смешивается с Kerabond T и Kerafloor согласно EN 12004 и классом S2 (сильно деформируемый клей) согласно требованиям EN 12002.Полученные таким образом клеи подходят для внутреннего и наружного приклеивания всех типов керамической плитки (двойной обжиг, одинарный обжиг, каменная плитка, клинкер, терракота, стеклянная мозаика, керамогранит и т. Д.) И каменного материала на обычных основаниях, на бетон, сборные железобетонные панели, если они хорошо затвердели (3 месяца), нагревательные панели, фиброцемент, гипсокартон, а также деревянные или древесно-композиционные панели, если они прочно закреплены. Укладку можно производить на гипсовые или ангидридные поверхности только при условии предварительной грунтовки.Isolastic, разбавленный водой в соотношении 1: 1, также может быть смешан с Adesilex P10 для улучшения его деформируемости и соответствия требованиям класса S1 согласно EN 12002.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим нагрузкам: 24-36 часов.
Готово к использованию: ок. 14 дней.
Расход
1-2 кг / м2.
Упаковка
Бочки 25-10-5 кг; Пачки 12×1 кг.

ИЗОЛАСТИЧЕСКИЙ 50

Латексная добавка для придания эластичности клеям на цементной основе.
Isolastic 50 — это латекс, который следует смешивать с Kerabond и Kerafloor для улучшения их характеристик и деформируемости в соответствии с требованиями класса C2 (улучшенный цементный клей) согласно EN 12004 и класса S1 согласно EN12002.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим нагрузкам: 24-36 часов.
Готово к использованию: ок. 14 дней.
Упаковка
Бочки по 25 и 6,6 кг

KERACRETE

Высокоэффективный двухкомпонентный цементный клей без вертикального скольжения для керамической плитки, стеклянной мозаики и каменных материалов.
Применения:
Внутренние и внешние, пол и стены, в бассейнах и бассейнах, приклеивание каменного материала (при условии устойчивости к влаге), всех типов керамической и мозаичной плитки на обычных стенах с цементными штукатурками, цементными стяжками, ангидритными стяжками и т. Д. гипсовые стены (предварительно загрунтованные), внутренние стены из пенобетонных блоков, гипсокартон, системы теплых полов, существующие полы, фиброцементные панели, бетонные плиты и внутренние сборные железобетонные панели (выдержанные не менее 4 месяцев).
Особенно подходит для установки покрытий в бассейнах, бассейнах и т. Д.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим прогулкам: прибл. 3 дня.
Готово к использованию: ок. 14 дней (21 день для бассейнов и бассейнов).
Цвета: серый и белый.
Расход
0,5-1 кг / м2 керакрита.
2-4 кг / м2 порошка Keracrete.
Упаковка
— Керакрит: бочки по 25-10-5 кг;
— Порошок Keracrete: мешки по 25 кг.

KERAFLEX

Высокоэффективный цементный клей без вертикального скольжения и увеличенного открытого времени для керамической плитки и каменных материалов.
Применения:
Внутреннее и внешнее приклеивание полов и стен всех типов керамической плитки и керамической мозаики, каменного материала (при условии устойчивости к влаге) на обычных стенах с цементными штукатурками, цементными стяжками, ангидритными стяжками и гипсовыми стенами (до тех пор, пока они не загрунтованы). заранее), внутренние стены из пенобетонных блоков, гипсокартон, системы теплых полов (максимальный размер плитки 900 см2), окрашенные внутренние стены, если краска хорошо закреплена, существующие полы из мрамора, терраццо и керамической плитки (максимальный размер плитки 1600 см2), основания, гидроизолированные Mapelastic, Mapelastic Smart или Mapegum WPS, на бетонных конструкциях, затвердевших надлежащим образом.Приклеивание в бассейны и бассейны всех видов керамической плитки и керамической мозаики (максимальный размер плитки 400 см2 и устойчивые основания).

Технические характеристики
Готовность к легким пешим прогулкам: прибл. 24 часа.
Готово к использованию: ок. 14 дней.
Цвета: серый и белый.
Расход
2-5 кг / м2.
Упаковка
мешки 25 кг, коробки 4×5 кг.

KERAFLEX MAXI S1

Высокоэффективный деформируемый цементный клей без вертикального скольжения и увеличенным открытым временем для керамической плитки, особенно рекомендуется для укладки больших плиток из керамогранита и натурального камня (толщина клея от 3 до 15 мм).

Технические характеристики
Готовность к легким пешим прогулкам: прибл. 24 часа.
Готово к использованию: ок. 14 дней.
Цвета: белый и серый.
Расход: 1,2 кг / м² на мм толщины.
Упаковка:
— серый: мешки по 20 кг;
— белый: мешки по 20 кг.

KERAQUICK

Высокоэффективный, деформируемый, быстросхватывающийся цементный клей без вертикального скольжения для керамической плитки и каменных материалов.
Применения:
Внутреннее и внешнее приклеивание полов и стен всех типов керамической плитки среднего и большого размера, каменного материала, подверженного окрашиванию (при условии устойчивости к влаге) в средах, где требуется быстрое нанесение поверх: существующих полов (керамическая плитка, натуральная камень, плитка терраццо, бетон), если они твердые и идеально чистые, цементные стяжки и системы подогрева пола, гипсокартон, бетонные конструкции и сборные бетонные панели, если они должным образом отверждены, фиброцементные и деревянные панели, основания, гидроизолированные Mapelastic, Mapelastic Смарт, Mapegum WPS и др.
N.B. Особенно подходит для ремонта в зонах с интенсивным движением и когда требуется быстрое обслуживание поверхностей, таких как общественные помещения, пешеходные переходы, супермаркеты, выставочные залы; подходит для быстрой установки или ремонта бассейнов, промышленных предприятий (пивоваренных заводов, винных погребов, молочных заводов и т. д.), холодильных установок и быстрого ремонта ванных комнат, душевых, кухонь, террас.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим прогулкам: прибл. 2-3 часа.
Готово к использованию: ок.24 часа (3 дня для бассейнов и бассейнов).
Цвета: серый и белый.
Расход
2-5 кг / м2.
Упаковка
мешки 25 кг, коробки 4×5 кг.

KERAQUICK S1

Высокоэффективный, быстросхватывающийся, деформируемый цементный клей без вертикального скольжения для керамической плитки и каменных материалов, устойчивый к влажности (толщина клея до 10 мм). С очень низким выбросом летучих органических соединений.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим прогулкам: прибл.2-3 часа.
Готово к использованию: ок. 24 часа (3 дня для бассейнов и бассейнов).
Цвета: белый и серый.
Расход: 2-5 кг / м².
Упаковка: мешки по 25 кг.

KERASET

Цементный клей для керамической плитки.
Применения:
Внутреннее и внешнее приклеивание полов и стен всех типов керамической плитки и мозаики небольшого размера для сред, не подвергающихся особой нагрузке на обычные стены с цементной штукатуркой, цементные стяжки, а также на ангидритные стяжки и гипсовые штукатурки, предварительно предварительно загрунтованные.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим прогулкам: прибл. 24 часа.
Готово к использованию: ок. 14 дней.
Цвета: серый и белый.
Расход
2-5 кг / м2.
Упаковка
мешки по 25 кг.

TIXBOND FINE S1

Ультра-белый цементный деформируемый мелкозернистый клей без вертикального скольжения и с увеличенным открытым временем, для укладки керамической плитки на стены и полы
Области применения:
Для обычных бетонных плит, подвесных бетонных плит и стяжек, полностью затвердевших, из которых
были покрыты древесным слоем. или веник закончил.

Технические характеристики
Готовность к легким пешим нагрузкам: через 24 часа
Готовность к использованию: через 14 дней.
Цвет: белый.
Расход: около 1,25 кг / м2 на мм толщины.
Упаковка: бумажный мешок 20 кг

Страница не найдена — Bondall

Сделай сам и производитель мебели Наташа Диккенс из Little Red Industries возвращается с простым проектом, сделанным из обрезков дюбелей тасманского дуба и запечатанных Monocel Gold для защиты от пара и влаги.Я сделал эту симпатичную маленькую подставку для мыла, чтобы она использовалась в моем домашнем душе на открытом воздухе. Но его также можно использовать в ванной, прачечной или на кухне. СОВЕТ: это прекрасное мыло от Riverewe Sheep Dairy изготовлено вручную из овечьего молока и идеально подходит для этого, поскольку не оставляет следов. Для этого проекта не нужно много материалов. Я использовал полукруглые обрезки дюбелей шириной 30 мм для боковых сторон и 6 мм.
Подробнее

Несмотря на то, что наша уличная мебель любима в теплые месяцы, в остальное время года она часто выглядит немного уставшей, после нескольких месяцев пребывания на открытом воздухе и воздействия резкого солнца, ветра и дождя.К счастью, перед следующей встречей легко освежить уличную мебель — и это не требует больших усилий и затрат.
Подробнее

Говорят, ремесленник хорош настолько, насколько хорош его (или ее) инструменты, и когда дело доходит до живописи, здесь нет исключения. Хотя более дорогие в начальных затратах, качественные кисти и валики могут не только сэкономить деньги в долгосрочной перспективе (даже стоимость дешевых кистей складывается, когда вам нужно покупать новые каждый раз, когда вы начинаете новый проект по окраске. ), но они также могут сэкономить время и сэкономить нервы во время работы.Если вам когда-либо приходилось тщательно выявлять беспризорные щетинки кисти на свежеокрашенной стене, вы будете
Подробнее

Нет ничего лучше, чем заняться домашним проектом своими руками — и с деревянными деталями можно сделать так много. Попробуйте несколько столярных проектов — и вы можете многое сделать, если не хотите использовать сложные инструменты.
Подробнее

Если вы когда-нибудь были в IKEA, то знаете, что инновационные решения для хранения могут превратить даже самую маленькую комнату в прекрасно организованное пространство без ущерба для эстетики.Как страстный любитель рукоделия, вы, вероятно, всегда ищете новые идеи, чтобы улучшить свой дом и немного повысить уровень комфорта. Мы собрали вдохновение для ваших будущих проектов! Вот 7 удивительных идей для хранения, которые стоит попробовать!
Подробнее

Сделай сам и профессиональный производитель мебели Наташа Дикинс из Little Red Industries покажет вам, как сделать дизайнерскую деревянную основу для прямоугольного ящика для цветов.
Подробнее

Давайте посмотрим правде в глаза: ремонт ванной комнаты — не самый захватывающий проект, особенно если ваш бюджет недостаточно велик, чтобы учесть серьезные изменения. Однако проявив немного творчества, вы можете обновить свою ванную комнату и придать ей вид, достойный журнала, без необходимости менять все. Теперь это немного волнует, не так ли? Выбранная вами плитка может создать или разрушить дизайн вашей ванной комнаты. В большинстве случаев мы довольно консервативны при их выборе — возможно, потому, что знаем, что не сможем легко их изменить, если нам не понравится результат.Время выйти из своего комфорта
Подробнее

Сделай сам и профессиональный эксперт по мебели Наташа Диккенс из Little Red Industries показывает, как создать интересное решение для хранения вещей, выполнив простые шаги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *