Резка бетона болгаркой: особенности выполнения
Использование болгарки при резке бетона
Сегодня трудно представить выполнение работы слесарей или строителей, ремонтников и других подобных профессий без болгарки. Она активно используется при разрезании, подрезке и шлифовке различных материалов.
С увеличением количества насадок, более разнообразными становятся ее функции. Статья предлагает познакомиться, как выполняется резка бетона болгаркой, и ее особенностями.
Содержание статьи
Особенности работы с болгаркой
Болгарка для резки бетона – незаменимый инструмент, но при этом он может стать причиной получения травм. Это требует при работе с оборудованием соблюдать правила эксплуатации.
К ним относятся:
- Работы следует проводить только в трезвом виде и при хорошем самочувствии;
- Перед началом работ, рекомендуется подготовить такие приспособления и защитный инвентарь:
- Маску для лица или очки, чтобы предотвратить попадание в лицо, а особенно в глаза искр;
- Пылесос или респиратор;
- Перчатки, лучше плотные или рукавицы из натуральной кожи;
- Защитную одежду, закрывающую все части тела;
- Насадки, которые разрешает использовать инструкция к оборудованию;
- Наушники.
- Кожух, который устанавливается между инструментом и человеком.
Все эти предметы обезопасят рабочего при резке бетона.
Выбор оборудования
Болгарка по бетону
Правильно выбранное оборудование – залог качественной и длительной эксплуатации инструмента. Приобретая его, необходимо обращать внимание на такие основные параметры, как: мощность и диаметр режущего круга.
Совет: Часто покупатели боятся приобретать модели большой мощности. Но это абсолютно неправильно! Следует иметь в виду, что у машины с небольшой мощностью могут заклинивать диски – аппарату не хватает сил его вытянуть.
Для новичков следует приобретать инструмент с такими характеристиками:
- Мощность в пределах 900 — 1000 Вт;
- Обороты шпинделя, примерно,10000 об/мин;
- Диск по бетону на болгарку диаметром — 125 мм.
Устройство оборудования
Оборудование с такими техническими характеристиками вполне может распиливать железо. Если по техническим характеристикам выбранная модель подходит, но ее неудобно использовать при проведении работ, стоит отдавать предпочтение другому варианту.
Пример установки диска
Виды инструментов для резки бетона
Для резки бетона используются алмазные круги, их основные размеры:
- Наружный диаметр дисков, в пределах 100 – 600 мм;
- Толщина, в пределах 0,4 – 3,5 мм;
- Диаметр посадочного отверстия — более 15 мм, оптимальным считается диаметр 22,23 мм.
Различаются алмазные круги и по другим показателям.
К ним относятся:
- Качество алмазов на диске;
- Материал самих дисков;
- Способ спайки;
- Форма;
- Назначение.
Последние две характеристики являются основными при классификации инструмента.
В таблице представлены алмазные диски разной конфигурации рабочих кромок:
Вид рабочей кромки | Особенности |
Сегментная | Отличительная черта инструмента — наличие по периметру круга радиальных прорезей. При этом число секторов, при выборе диска, зависит от предполагаемых на него нагрузок и назначения. Это исполнение позволяет правильно распределять напряжение, естественно отводить тепло и перенаправлять частицы бетона в сторону от рабочей поверхности инструмента. По характеристикам сегментированные круги лучше применять при грубой сухой резке. Напыление алмазов выполняется на каждом сегменте, но чаще без связующего сплава. Это ограничивает использование дисков при обработке конструкций с армированием. |
Сплошная или цельная | Их кромка без разрывов, цельная, а абразивное напыление наносится по всему ее диаметру. Для лучшего распределения радиальной нагрузки имеются специальные отверстия. Использовать такие круги рекомендуется для получения тонкого реза в железобетоне. Характеристики инструмента лучше подходят для установки его на стационарном оборудовании, с непрерывной подачей жидкости для охлаждения. |
Турбо-алмазная | Такие круги имеют сплошную, волнообразную кромку, отличаются универсальными характеристиками. Цена их самая высокая. Через бороздки пыль отводится от рабочей поверхности, которая при резке получает естественное охлаждение. Цельная кромка увеличивает прочность инструмента, что позволяет разрезать арматуру или очень твердые наполнители в железобетонном слое, независимо от его плотности. |
По технологии нанесения напыления выделяются круги:
- С напайкой, в которой имеется серебряный припой, они используются лишь для мокрой обработки бетонной поверхности;
- С лазерной сваркой. Это самые прочные и долговечные диски, которые выдерживают сухую резку. Такой диск алмазный по бетону для болгарки чаще всего используется для резки железобетона;
- С покрытием специальными составами, которые затем подвергаются воздействию высоких температур. Это универсальные диски с усредненными характеристиками.
Отличаются круги и по степени концентрации напыления, которая у качественных инструментов достигает более 30%, а абразивная крошка распределяется по всему объему зубчиков и бороздок. При таком исполнении значительно увеличивается ресурс службы круга, при его стачивании открываются новые слои для резки материала.
Совет: Выбирая круг для резки бетона, следует учитывать все вышеперечисленные характеристики инструмента.
Алмазный диск с серебряной пайкой
Алмазный универсальный круг
Определение вида бетона
Перед началом резки болгаркой бетона, нужно определить его тип. От этого зависит выбор вида алмазного диска.
Например:
- При глубине реза около 100 мм и глубже, может располагаться металлическая решетка или арматурный каркас. Для этих целей имеются специальные диски;
- Необходимо учитывать изменение со временем структуры материала. Свежий бетон более абразивный, а старый имеет большую твердость. Из-за этого алмазные круги для свежего и старого материалов должны быть различными;
- Существуют разные схемы армирования бетона;
Классификация бетонов по плотности, виду вяжущего наполнителя и назначению
- При наличии возможности стоит изучить более детально строение материала, это позволит приобрести наиболее подходящий круг для резки. Такие материалы, как базальт или кварц, станут быстро притуплять кромки инструмента. В этом случае алмазные сегменты выбираются связанными мягким материалом, при этом новые алмазы станут быстрее «вскрываться»;
- На скорость резки влияет размер наполнителя — чем он более крупный, тем работа будет медленнее.
Резка арматуры в бетоне
Особенности резки болгаркой
После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:
Резка шлакоблока
- Инструмент нужно держать двумя руками. В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
- Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
- Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
- Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
- При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
- При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети. Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.
Совет: В процессе работы сильно нагреваются диски, поэтому, выключив болгарку, ее нельзя трогать до полного остывания.
Работа с кирпичной кладкой
Резка бетона по линии
После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.
Для этого:
- Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
- Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
- Убираются бруски;
- Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.
Выполнение работ по предварительной разметке
Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.
Для этого:
- Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
- Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
- Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.
Работа болгаркой с ручным охлаждением инструмента
При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.
Изготовление кожуха для пылесоса
Избавиться от образующихся при резке «болгаркой» небольших частиц материала, помогает оборудование УШМ, в котором встроен пылесос. Но если его нет, можно приспособление смастерить самому. На фото представлен защитный кожух на диске болгарки, изготовленный своими руками.
Для изготовления удобной насадки понадобятся:
- Простая пластиковая канистра;
- Строительный резак;
- Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.
Порядок изготовления изделия:
- Прорезаются с двух сторон канистры посадочные отверстия, они нужны для легкой смены направления вращения диска;
- Выполняется прорезь под круг подходящего размера;
- Прорезается отверстие для фиксации диска «болгарки»;
- Шланг стыкуется с горловиной канистры через переходное кольцо с хомутиком;
- Болгарка закладывается в кожух, и подсоединяются все элементы;
- Лишние отверстия закрываются крышками.
Болгаркой резать бетон не сложно. Самое главное — подобрать правильно алмазный диск и четко соблюдать определенные правила, которые были приведены выше. Помимо этого, должна соблюдаться техника безопасности — работа с электроинструментом требует большой осторожности.
Как резать бетон болгаркой без пыли — советы мастеров
Во время ремонта или строительства иногда требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стены под проводку. Мастерам известно, какое количество мелких частиц при этом образуется. Уборка после подобных мероприятий — занятие весьма трудоемкое. Предлагаем разобраться, возможна ли резка бетона без пыли и как организовать этот процесс.
Как выбрать диск для «болгарки»
Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».
В качестве насадки используется алмазный круг. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:
- сегментный,
- сплошной;
- комбинированный (турбированный).
Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей.
Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает максимальную нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.
Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает. Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.
Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем либо при помощи лазерной сварки. Первый вариант больше подходит для влажной, второй используют только при сухой резке. При выборе подходящего алмазного круга следует обратить внимание и на его диаметр, который должен подходить к параметрам УШМ. Важным критерием служит также частота вращения диска. Лучше если она будет выше максимально возможного показателя, заявленного в технических характеристиках «болгарки». Это обеспечит оптимальный режим работы.
Технология мокрой резки по бетону
Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:
- увеличить ресурс алмазной насадки,
- избежать образования пыли,
- повысить скорость работы.
Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза. Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент.
Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.
Как сделать своими руками кожух под пылесос
Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками. Можно привлечь помощника, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частицы.
Изготовить удобную насадку легко можно из простой пластиковой канистры, в которой часто продают автомобильную «незамерзайку». Для работы потребуется строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина которой подойдет по диаметру к шлангу пылесоса.
Последовательность изготовления выглядит следующим образом:
- С двух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтобы можно было легко сменить направление вращения диска.
- Под круг выполняется прорезь подходящего размера.
- Для крепления резака «болгарки» прорезается еще одно отверстие.
- Шланг состыковывают с горловиной канистры и крепят переходным кольцом с хомутиком.
- «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют все элементы.
- Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.
Хороший пылесборник получится и из простой полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться при помощи стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для любого вида работ, за исключением штробления.
Последний совет: для того, чтобы выполнить разрез ровно, сначала наносится разметка. Затем вдоль линии закрепляются деревянные брусочки. После этого выполняют неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. На протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Выполнять все манипуляции нужно в защитных очках, респираторе и перчатках.
Разрезать бетонную плиту — Строительный журнал
Резка бетона болгаркой. Определение типа бетона. Выбор диска, типа резки
При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.
Инструменты
Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.
Надо сказать, что они существуют нескольких типов:
- Сегментированные;
- Турбо-алмазные;
- Турбо-алмазные с волновым корпусом.
Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.
Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.
Сегментированный алмазный круг
Совет!
Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.
Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.
Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.
Порядок резки бетона
Определение типа бетона
Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).
Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.
Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.
Схема армированного бетона
Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».
Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.
Совет!
Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.
На фото — алмазный круг с лазерной пайкой
Выбор диска
При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:
- Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
- Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.
Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.
После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.
Болгарка по бетону с сегментированным диском
Выбор типа резки
Существует два типа резки:
Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)
Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.
Разрезка бетона по намеченной линии
Резка
После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:
- В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
- Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
- Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.
Обратите внимание!
Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.
Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.
Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.
Выбор
Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.
Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.
Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент
Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.
С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.
Существует ли технология резки бетона без шума и пыли
Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.
Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.
Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.
Наиболее распространенные методы резки бетона:
- Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
- Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
- Алмазная резка швонарезчиками.
- Использование для резки каната.
При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.
Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:
- Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
- Армированный скотч (он более надежен).
- Малярный скотч высокого качества.
Процесс создания насадки для пылесоса для отвода пыли:
- Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
- Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
- Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
- Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.
Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.
Резка бетона ручным инструментом
Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.
Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:
- Сплошной – выполнен с непрерывной алмазной режущей кромкой, благодаря чему в работе не появляется сколов. Насадка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
- Сегментный диск – основание сплошное, кромка сегментированная. Круг стоит недорого, но быстро изнашивается от прочных материалов. Применяется исключительно для резки сухим методом.
- Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск – считается универсальным, способен выдерживать максимальные нагрузки, ним можно разрезать даже армированный бетон.
Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.
Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.
Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.
Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.
Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.
Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.
Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.
Резка бетона стенорезными машинами
Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.
Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:
- Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
- Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
- Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
- Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
- Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.
Резка бетона швонарезчиками
Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.
Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:
- Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
- Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
- Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
- Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.
Резка бетона канатами
Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.
Как режут бетон с применением специальных канатов:
- Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
- Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
- Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
- Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
- Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.
Важно знать
Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.
О чем нужно помнить при резке бетона:
- Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
- Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
- Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
- Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.
Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.
Как правильно разрезать бетон?
Бетон, как правило, разрезают алмазными дисками. Существуют различные решения для выполнения резки бетона при определенных обстоятельствах.
Резка бетона на небольшую глубину
В этом случае, вы можете использовать угловую шлифовальную машину (УШМ или в простонародии «болгарка») и 105-125 мм спеченный алмазный диск, например, сегментированный алмазный диск, турбо-алмазный диск или турбо-алмазный диск с волновым бесшумным корпусом, установленный на УШМ. Сегментные алмазные режущие диски могут вызвать больше проблем при резке, в связи с их сегментированными краями, но стоимость их значительно ниже стоимости других типов дисков. Турбо – алмазные диски с волновым корпусом могут быть использованы для выполнения задач с высокой нагрузкой, например: резка бетона и армированного железобетона, но их цена является самой высокой.
Вы можете сначала разрезать бетон на глубину до 1 см, и посмотреть, как ведет себя УШМ и алмазный диск. Если в работе УШМ не возникает проблем, а диск режет и не «стоит» на месте, вы можете продолжать резку бетона и арматуры, чтобы достичь необходимую вам глубину резания. Каждый следующий рез не должен быть глубже, чем 1,5 см.
Для уменьшения образования пыли, вы можете попросить кого-нибудь распылять воду на алмазный диск и разрез в процессе резки. Это также необходимо для охлаждения алмазного лезвия и увеличения срока службы диска. Если применение воды является не безопасным для источника питания вашей УШМ, вы должны производить резку бетона «на сухую». При сухой резке бетона, в качестве теплоносителя (охлаждения), используется воздух, поэтому после определенного периода времени вы должны извлечь алмазный диск из зоны реза и дать ему возможность свободно вращаться, чтобы охладить сегменты. Период может быть от нескольких минут до нескольких секунд в зависимости от твердости разрезаемого бетона (чем тверже бетона, тем короче должен быть период резки).
На протяжении всего процесса резки, вы должны использовать профессиональный респиратор для пыли, в противном случае вы можете нанести серьезный вред своему здоровью.
В дополнение к угловой шлифовальной машины, вы можете использовать профессиональные алмазные пилы. С циркулярной алмазной пилой, вы можете также использовать алмазный диск большего диаметра, улучшив тем самым эффективность резки.
Если необходима резка бетона на большую глубину?
Если нужна резка бетона на глубину более 100 мм, например, вам необходима резка проемов в бетонной стене, вы должны использовать специальные дисковые пилы по бетону (электрические или гидравлические резчики), которые могут помочь вам быстро и ровно произвести резку бетона глубиной до 160 мм с одной стороны ж/б конструкции. Диаметр алмазного диска, как правило, должен быть не менее 350-400 мм. Профессиональные пилы по бетону и алмазные диски могут быть куплены или арендованы.
Чтобы получить хороший результат и улучшить эффективность резки бетона, вы можете следовать следующим рекомендациям:
1. Определите тип бетонной конструкции
Существует много видов бетона, и для каждого вида применяются различные типы алмазных дисков. Некоторые бетонные конструкции имеют стальные прутки арматуры (железобетон). Если глубина реза составляет около 100 мм, или глубже, вы можете встретить на своем пути стальные решетки (арматурный каркас). Существуют специальные алмазные диски для резки железобетона. Время отверждения бетонных конструкций меняется по-разному. Свежий бетон более абразивный, а старый более твердый. Соответственно, алмазные диски для резки свежего бетона и старого бетона должны быть разными.
Если у вас есть время и возможность, вы можете продолжить изучение свойств вашего бетона, эти сведения помогут вам выбрать более подходящие алмазные режущие диски. Например, жесткий бетон с наполнением из базальта и кварца притупляет алмазы быстрее, поэтому связка для сегментов должна быть мягкой, чтобы новые алмазы в сегменте «вскрывались» быстрее. Размер наполнителя бетона также влияет на скорость инструмента: чем больше размер наполнителя, тем меньше скорость резки. Следует обратить внимание, что тип песка имеет влияние на абразивность бетона. Речной песок более жесткий, чем дробленый песок из скальных пород.
2. Выберите необходимые алмазные режущие диски
Существуют два типа крепления сегментов к полотну диска. Диски, с напаянными сегментами с применением серебросодержащего припоя широко используются при влажной резки бетона. Лазерная сварка алмазных сегментов чаще применяется для сухой резки и характеризуется высокой производительностью.
Вы должны проверить, чтобы диаметр алмазного диска и отверстие для его крепления соответствуют техническим характеристикам вашей пилы. Кроме того, вы должны знать мощность применяемой вами алмазной пилы. Мощность пилы влияет на выбор инструмента. Алмазные диски, используемые на мощных пилах должны иметь более сильную связку сегментов или иметь высокую концентрация алмазов, иначе лезвие (сегменты) могут быть изношены очень быстро.
Теперь, когда вы определили диаметр алмазного диска, размер отверстия для крепления диска, мощность вашей пилы, информацию о структуре бетона — вы можете легко выбрать необходимый вам алмазный диск.
3. Определить тип резки: мокрая или сухая
Бетон, как правило, режут с водой (влажная резка), достаточное количество воды может значительно уменьшить пыль, сохранить и повысить ресурс алмазного диска и повысить эффективность резки (при влажной резке процесс может быть непрерывным). Однако когда рядом с рабочей зоной нет источника воды, работы выполняются методом сухой резки. Как было сказано выше, при сухой резке процесс должен быть прерывистым и поверхностным. Если необходима резка на большую глубину, вы должны сделать несколько не глубоких резов.
4. Используйте средства индивидуальной защиты
Вы должны, по крайней мере, одеть профессиональный респиратор, причем не только при сухой, но и при влажной резке, потому что мелкие частицы пыли, образующиеся в процессе резки бетона могут проникать глубоко в легкие и привести к серьезным последствиям для здоровья, таких как рак легких или силикоз. Если объем работ большой, дополнительно необходимо применять другие средства: перчатки, очки, наушники и специальная защитная одежда.
5. Нарезайте неглубокие прямые линии на бетонной поверхности
Чтобы сделать рез ровным, вы можете использовать мел или маркер, чтобы отметить прямую линию на бетоне, а затем закрепить рядом с разметкой деревянные направляющие бруски, которые позволят сделать разрез ровным. Затем вы можете нарезать неглубокие линии на бетонной поверхности вдоль деревянных направляющих брусков. Глубина реза должна составлять не более 0,5-1 см.
Наличие этого неглубокого мелкого разреза позволит в дальнейшем выполнить резку бетона на необходимую вам глубину.
Дополнительные рекомендации для резки бетона
- Если объем работ по резке бетона не значительный, и вы используете алмазные диски не часто, можно выбрать диски эконом класса, что позволит вам сократить средства на покупку инструмента.
- Если вы используете алмазные диски часто или объем работ достаточно большой, вы должны выбрать высококачественные профессиональные алмазные режущие диски, обеспечивающие большой ресурс резки.
- Если вы не уверены, что можете выполнить самостоятельно данные работы, вам нужно просто нанять профессиональную компанию, выполняющую такие услуги как алмазное сверление и резка бетона, которая выполнят эту грязную работу за вас.
Как и чем резать бетон?
Разрезание бетона — операция, которая широко используется на любых стадиях строительных, ремонтных работ. Различное оборудование для резки бетона применяют в зависимости от особенностей конструкций, возраста материала и условий проведения работ. Многообразие инструмента позволяет оперативно решать любые задачи резки бетонов, в том числе, когда требуются точные аккуратные фигурные вырезы и необходимо минимизировать количество пыли, строительного мусора.
Виды инструментов и характеристики
Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз. Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, поэтому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом. Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).
Нарезчики швов
Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза. Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным. Последний ( в нем используется бензиновый привод) — значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование — самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.
Стенорезные станки
Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания. Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.
Лазерное оборудование
Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм. Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств — от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту. Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах. Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.
Ручные инструменты
Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м. Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила. Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см. Инструментальная подготовка отверстий осуществляется перфораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону. Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом. Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.
Резка канатом
Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов. Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила). Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву. Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.
Заключение
Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.
выбор инструмента для шлифовки. Как пилить и резать бетон без пыли? Особенности болгарок УШМ
Болгарка по бетону или угловая шлифовальная машина (УШМ) – отличный вариант инструмента, чтобы резать штробы в стенах или выполнять шлифование и полировку поверхности бетонного пола. Впрочем, для решения подобных задач подойдет еще не каждая модель, потому стоит разобраться с тем, как же правильно выбрать агрегат для обработки.
Модели
Для начала следует сказать, что УШМ – инструмент весьма универсальный. С его помощью можно обрабатывать множество различных материалов, причем отдельные модели обычно не имеют четкой специализации – для «изменения профиля» нужно всего лишь купить специальный диск для конкретного материала и пользоваться только им. Соответственно, агрегатов исключительно для резки железобетона, пожалуй, не существует, но все равно следует понимать, что некоторые модели могут и не вытянуть обработку столь прочного материала.
Для начала же стоит определиться с типом питания. Сетевые болгарки наиболее распространены, они считаются наиболее универсальными и удобными для домашнего использования, но вряд ли вы станете выполнять шлифовку бетона дома. Если же вы не занимаетесь этим даже в мастерской, зато работаете на стройке, где с подачей электропитания могут быть проблемы, лучше обратить свое внимание на аккумуляторные или даже бензиновые решения.
Последние отличаются повышенной мощностью, срок их работы и вовсе зависит только от доступных запасов бензина, однако, современные профессионалы чаще отдают предпочтение аккумуляторным моделям, поскольку они в последние годы становится все более мощными и выносливыми, а возни с ними меньше.
Хотя диск вы будете выбирать позднее и отдельно, следует заранее определиться с его максимально допустимым размером, поскольку в маленькую шлифмашину большой диск не поставишь. Для точных работ по врезке и шлифования может сгодиться и небольшой вариант с диском в 125 мм, но вот чтобы пилить большие бетонные блоки, может понадобиться орудие и посерьезнее – вплоть до 230 мм. К сожалению, агрегаты разного класса далеко не всегда оказываются взаимозаменяемыми, потому профессионалам часто приходится покупать сразу два прибора с прицелом на разные размеры дисков.
Мощность болгарки следует рассматривать исключительно в связке с диаметром используемого диска, ведь понятно, что чем больше последний, тем меньше мощность двигателя сказывается на крутящем моменте. Следует заметить, что агрегаты мощностью ниже 1 кВт, независимо от размеров диска, считаются бытовыми, они в принципе не особо приспособлены для обработки бетона, да еще и длительной.
Строительным инструментом считаются УШМ с диапазоном мощности 1,3-2,7 кВт, вот на них-то и следует обратить внимание.
Что касается скорости вращения, то она обычно имеет принципиальное значение для увеличения скорости выполнения задачи – чем быстрее вращается круг, тем лучше. При этом замена круга на более легкий может увеличивать скорость вращения, а на более тяжелый, соответственно, уменьшать. В профессиональном инструменте часто встречается опция регулировки скорости вращения, и если вы планируете обрабатывать приобретаемым инструментом разные материалы, то такую возможность лучше не игнорировать, ведь некоторые хрупкие конструкции легко крошатся от чрезмерного натиска.
Вес, кстати, стоит выбирать по довольно запутанной схеме. Понятно, что увеличение тяжести инструмента не способствует длительности выполнения работ, потому принято считать, что агрегат массой 1-2 кг может использоваться ежедневно до четырех часов, а конструкции массой 3-4 кг уже предполагает работу лишь по 2-3 часа в день. Однако если работа и вовсе предстоит тяжелая, то выбирают не легкие, а, наоборот, тяжелые модели весом до 9 кг, которые весят много, но имеют высочайшую мощность, потому способны справиться с задачей крайней быстро. В случае с обработкой бетона наиболее уместным кажется именно последний вариант.
Даже количество ручек имеет значение, но тут уже вопрос заключается не в обрабатываемом материале, а в способе его обработки. Так, для резки различных материалов обычно хватает даже одной ручки, поскольку УШМ при таких операциях имеет довольно устойчивое положение, а вот шлифовка желательна только двуручным инструментом. Наконец, выбрав портативную аккумуляторную или бензиновую болгарку, обратите внимание на степень ее автономности.
Емкость батареи обычно составляет от 2 до 4 А/ч, чем она выше – тем дольше проработает агрегат, выдавая максимальную мощность, что для обработки бетона обычно и требуется.
Аналогичная взаимосвязь наблюдается и при выборе объема бака, который обычно составляет 0,7-1,5 литра, но если вы имеете возможность возить за собой канистру с бензином, эта проблема обычно решается всецело.
УШМ может быть оснащена рядом «бонусов», которых в дешевых комплектациях просто нет. Это, например, кейс, удобный для транспортировки, система плавного пуска для уменьшения нагрузки на двигатель при включении или блокировка кнопки пуска, чтобы не утомлять палец постоянным нажатием. О регулировке частоты вращения мы уже упоминали выше, а есть еще и опция стабилизации количества оборотов, которая работает автоматически и весьма полезна при работе с неоднородными материалами вроде того же железобетона. Работа с бетоном всегда очень пыльная, а специальная защита от пыли для редуктора и вала в сочетании с патрубком для строительного пылесоса сделают выполнение задач более комфортной и для техники, и для человека.
Наконец, выбор болгарки практически всегда является попыткой «угадать качество», если только вы не знаете четко, за какой моделью пришли. Для неопытного потребителя хорошим решением станет ориентирование на знаменитые бренды, хорошо проявившие себя ранее – к таковым относятся Sturm и Makita, Metabo и DeWalt. Некоторые специалисты также доверяют и определенным отечественным брендам, хотя за пределами России они никому не известны.
Диск
Выше мы определились, что при обработке бетона не так важна модель болгарки, как правильно подобранный диск. Алмазные круги по бетону так и называются, однако, их делят на несколько типов, и не все они одинаково практичны.
Так, сегментированные круги считаются не совсем оптимальным выбором, поскольку их сегментированные края предполагают повышенный риск поломки при работе с тем же железобетоном, чья структура неоднородна, зато их выбирают за сравнительно низкую стоимость.
На другом полюсе расположены турбоалмазные диски с волновым корпусом – они стоят дороже любых других.
Но зато рассчитаны на максимальную нагрузку, а потому справятся даже с армированным бетоном любой прочности. Есть еще и просто турбоалмазные диски без волнового корпуса – они, соответственно, занимают промежуточное положение.
Помимо прочего, диски отличаются еще и способом крепления напайки – например, она может крепиться припоем с содержанием серебра или быть приваренной лазером. Первый вариант подходит для влажной резки, второй же ориентирован преимущественно на сухую резку и ценится за повышенную производительность. Наконец, стоит проверить элементарное соответствие диска болгарке. Он должен подходить УШМ не только по своему диаметру, но и по диаметру отверстия для крепления. При этом максимальная скорость вращения, допустимая для конкретно взятого диска, должна быть даже более высокой, чем способна выдать сама болгарка – это гарантирует, что диск не разорвет во время работы.
Принципы выполнения работы
Каждый тип бетона имеет свои особенности, потому работа всегда начинается с точного определения его характеристик. Как правило, опытные мастера выбирают особые диски для простого бетона и армированного, для свежего и старого. Даже вкрапления в виде базальта или кварца могут подсказать, какой диск подойдет лучше, если у вас хватает опыта, чтобы понимать такие подсказки.
Если есть такая возможность, резку бетона нужно выполнять во влажном варианте. Тонкий слой воды позволяет охладить отрезной круг и инструмент, что позволяет продлить срок службы последнего и обеспечить непрерывную работу. Если же воды поблизости нет или ее недостаточно, резка выполняется сухим способом, но спешить в этом случае нельзя – работу обычно выполняют в несколько этапов, позволяя агрегату немного остыть после каждого из подходов. Чтобы убедиться, что инструмент и диск успешно справляются с поставленной задачей, первый рез и вовсе ограничивается глубиной в 1 см, после чего болгарка и диск внимательно осматриваются на предмет возможных механических повреждений.
Работа продолжается только в том случае, если таковых не обнаружено.
Сама процедура распиливания выполняется довольно просто. Даже в случае с мокрой резкой следует позаботиться о защите органов дыхания на случай, если что-то пойдет не так. После этого следует четко очертить линию будущего разреза, а подставки с обеих сторон, сделанные из деревянных брусков, заодно помогут не углубляться в толщу материала глубже, чем это положено при первом надрезе. Первый надрез, как уже было сказано, обычно выполняется на глубину не более сантиметра. При влажной нарезке следует по возможности аккуратно распылять воду на лезвие, ее не должно быть слишком много, иначе при попадании в двигатель угловой шлифмашины она может спровоцировать поломку электрического агрегата.
Когда первый надрез выполнен и отрезной диск немного остыл, деревянные подставки убираются – теперь ориентироваться можно и без них, по существующему надрезу. При нарезке на значительную глубину желательно разбить выполнение работы на несколько этапов.
Даже не зная точного устройства конкретного изделия из бетона, можете быть уверены, что при углублении в толщу более чем на 10 сантиметров вероятность встретить там металлическую арматуру практически достигает 100%, потому диск выбирайте соответствующий.
О том, как правильно работать болгаркой, рассказано в следующем видео.
Как пилить бетон без пыли: tvin270584 — LiveJournal
Когда используешь болгарку для резки бетона, то неизбежно сталкиваешься с огромными клубами пыли, которые создает режущий инструмент. Густая минеральная пыль не только мешает трудовому процессу, но также может представлять угрозу для мастера. Конечно, нужно использовать защитные очки, но даже в этом случае пыль является серьезной проблемой, от которой следовало бы избавиться. В статье мастер сантехник расскажет, как болгаркой пилить бетон без пыли.
Как выбрать диск для «болгарки»
Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».
В качестве насадки используется алмазный диск. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:
- Сегментный;
- Сплошной;
- Комбинированный (турбированный).
Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей. Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает максимальную нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.
Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает. Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.
Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем либо при помощи лазерной сварки. Первый вариант больше подходит для влажной, второй используют только при сухой резке. При выборе подходящего алмазного круга следует обратить внимание и на его диаметр, который должен подходить к параметрам УШМ. Важным критерием служит также частота вращения диска. Лучше если она будет выше максимально возможного показателя, заявленного в технических характеристиках «болгарки». Это обеспечит оптимальный режим работы.
Технология мокрой резки по бетону
Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:
- Увеличить ресурс алмазной насадки;
- Избежать образования пыли;
- Повысить скорость работы.
Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза. Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент.
Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.
Как сделать переходник к болгарке на строительный пылесос
Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками.
Что понадобится: накладная петля, саморезы по металлу коротки, винт с гайкой М3, колено канализационной трубы 50 мм на 45 или 67 градусов, резиновая редукция на сточную трубу 50 мм.
Процесс изготовления переходника
Необходимо прикрепить небольшую дверную петлю снизу к защитному кожуху болгарки. Для этого в петле и кожухе делается по одному отверстию.
Затем они скручиваются вместе винтом с гайкой. Важно сразу же примерить алмазный диск, чтобы он не терся о шляпку винта. Отверстие на кожухе болгарки никак не повлияет на ее работу в дальнейшем, поэтому его можно сверлить без опаски.
К второй части петли прикручивается колено на 2 самореза по металлу. Они хорошо удерживаются в пластике. Колено располагается раструбом с уплотнительной резинкой в сторону кнопки включения болгарки. Крепление колена и петли выполняется напротив линии начала его изгиба.
Далее нужно запустить болгарку и прижать колено к режущему диску, чтобы он выбрал под себя паз. Теперь при резе минеральных материалов вся пыль будет залетать прямо в колено, не распыляясь в стороны. Лучше всего такой переходник работает с сегментным алмазным диском (с прорезями). Обычный цельный диск может давать небольшой разлет пыли в стороны.
Затем нужно присоединить к колену пылесос. Для этого в его раструб вставляется резиновая редукция. Внутренний диаметр переходника подбирается под толщину трубы пылесоса.
Такой переходник работает также эффективно как специализированные дорогие кожухи, но стоит при этом копейки. Поскольку колено прикручено одним винтом, то его можно при необходимости отодвинуть, а не снимать когда оно мешает при выполнении глубокого реза.
Такой инструмент идеально подойдет для болгарки 125 мм. Для более массивного инструмента конструкцию нужно усовершенствовать, чтобы не поддерживать колено и держать УШМ обеими руками. Желательно подключать к болгарке пылесос через циклон, чтобы продлить срок его службы.
Видео
В сюжете — Как сделать, чтобы болгарка смогла пилить бетон без клубов пыли
В сюжете — Как сделать бюджетный штроборез
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как выбрать штроборез
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/01/Kak-pilit-beton-bez-pyli.html
Чем и как срезать бетон: инструменты и их характеристики
Разрезание бетона — операция, которая широко используется на любых стадиях строительных, ремонтных работ. Различное оборудование для резки бетона применяют в зависимости от особенностей конструкций, возраста материала и условий проведения работ. Многообразие инструмента позволяет оперативно решать любые задачи резки бетонов, в том числе, когда требуются точные аккуратные фигурные вырезы и необходимо минимизировать количество пыли, строительного мусора.
Виды инструментов и характеристики
Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз. Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, поэтому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом. Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).
Вернуться к оглавлению
Нарезчики швов
Электрический резчик для стандартного бетона.
Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза. Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным. Последний ( в нем используется бензиновый привод) – значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование – самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.
Вернуться к оглавлению
Стенорезные станки
Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания. Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.
Вернуться к оглавлению
Лазерное оборудование
Резка бетона лазером.
Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм. Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств – от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту. Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах. Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.
Вернуться к оглавлению
Ручные инструменты
Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м. Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила. Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см. Инструментальная подготовка отверстий осуществляется перфораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону. Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом. Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.
Вернуться к оглавлению
Резка канатом
Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов. Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила). Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву. Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.
Вернуться к оглавлению
Заключение
Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.
Резка болгаркой дерева, кирпича, стекла, тротуарной плитки, бетона и других материалов
Современная болгарка – это универсальный инструмент, предназначенный для выполнения разных работ. С ее помощью можно резать различные материалы: металл, дерево, фанеру, природный камень, пеноблок, шлакоблок, тротуарную и кафельную плитку, кирпич, ламинат, бетон, обычное и органическое стекло. При этом разрезают листы, блоки, трубы, делают штробы. Также угловой шлифовальной машиной выполняют шлифование и полирование поверхностей. При выполнении работ важно знать, как правильно резать болгаркой — от этого зависит не только качество результата, но и в значительной степени личная безопасность. При работе с разными материалами необходимо использовать только круги, предназначенные именно для них.
Разрезание дерева, фанеры, ламината при помощи УШМ
Чтобы угловой шлифовальной машиной резать дерево, фанеру или ламинат, используют соответствующие диски. Они разработаны специально для работы на высоких скоростях. Но подходящие лучшим образом круги в продаже встречаются довольно редко.
Резка древесины
Специальный диск по древесине имеет боковые зубья, увеличивающие размеры пропила. В любом случае пилить древесину нужно осторожно. Толщина досок не должна превышать 4 см.
Резка дерева болгаркой – это очень небезопасное занятие, во время которого можно легко получить травму. При этом категорически запрещается использовать круги от циркулярной пилы, потому что они предназначены для работы при скорости, которая не превышает 3000 об/мин. Если произойдет заклинивание, то такие круги могут разрушиться. Это связано с тем, что изготавливают их из твердой, но сравнительно хрупкой стали. Также не стоит применять насадки с крупными зубьями, потому что увеличивается вероятность того, что зубцы зацепятся, и круг заклинит. При этом вероятность вырывания электроинструмента из рук возрастает многократно.
Если, несмотря на повышенную опасность, принято решение пилить доски угловой шлифовальной машинкой, то необходимо придерживаться следующих рекомендаций.
- Если есть возможность регулировки количества оборотов диска, то рекомендуется выставить минимально возможное число.
- Инструмент во время пиления требуется держать в одной (рабочей) плоскости, потому что перекосы легко могут вызвать травмоопасные последствия.
- Блокировочную кнопку после включения электроинструмента зажимать не следует, так как при необходимости выполнить его отключение сложнее.
- Распиливаемая древесина должна быть просохшей, не высушенные (сырые) пиломатериалы резать не стоит.
- При сравнительно большой длине досок лучше работать с напарником.
- Требуется соблюдать правила техники безопасности.
- Оптимальным вариантом является работа с досками, имеющими одинаковую толщину.
- Распиливаемый материал не должен содержать посторонних включений, например, гвоздей, саморезов, болтов, проволоки.
Чтобы наилучшим образом обезопасить рабочий процесс, болгарка должна использоваться как циркулярная пила, зафиксированная в стационарном (неподвижном) положении. При этом инструмент закрепляют на станине, имеющей направляющие. Во время распиловки рабочий материал подают так же, как на циркулярке.
Основным минусом данного способа резки пиломатериалов выступает относительная сложность его реализации с технической точки зрения.
Распиливание ламината и фанеры
Чтобы пилить ламинат, используют круги по металлу, бетону, предназначенные для резки керамической плитки, а также мелкозубчатые по дереву. При работе рекомендуется придерживаться следующих правил:
- следует распил выполнять с лицевой части ламелей, чтобы не оставлять сколов в месте проведения среза;
- из-за образования большого количества пыли и появления неприятного запаха горелого материала работать нужно в хорошо проветриваемом помещении;
- для получения ровного среза ламель должна быть неподвижной.
Чтобы пилить фанеру, применяют диски по дереву. Распил выполняют по заранее отмеченной линии. При этом следует позаботиться о том, чтобы круг перед концом не заклинило отпиливаемым фрагментом листа.
Выборка четверти в доске
С помощью угловой шлифовальной машины можно выбрать четверть в доске, но для выполнения данной операции требуется опыт проведения работ подобного рода и хорошие навыки владения инструментом. Оптимальным вариантом будет закрепление болгарки в стационарном, неподвижном положении. Тогда работа будет выполняться, как на циркулярном станке.
При ручной выборке четверти с помощью болгарки следует надежно закрепить деревянную заготовку, чтобы не было ее подвижек. Этот способ подходит, в основном, только при работе с толстой доской, потому что довольно проблематично контролировать глубину реза. При этом легко можно прорезать древесину насквозь в тонких местах.
Четверть выбирают в доске следующим образом:
- размечают карандашом либо маркером пиломатериал;
- выполняют распил с ребра (торца) доски, не спеша, аккуратно ведя инструментом по отмеченной линии;
- разрезают пиломатериал по другой отметке.
Болгаркой можно также выбирать четверти с помощью специальной фрезы. Самодельные насадки лучше в целях личной безопасности не использовать. Способ с применением фрезы позволяет делать пазы в деталях сравнительно небольшого размера.
Оба рассмотренных варианта при значительных объемах работ не подходят, так как процесс выборки четверти углошлифовальной машиной протекает сравнительно медленно.
Все операции лучше выполнять с опытным напарником, чтобы при необходимости получить нужную помощь.
Резка кирпича
Кирпич – это распространенный в строительстве материал. Его часто требуется подгонять по размеру, проводя ремонтные работы в бытовых условиях. При этом резка кирпича болгаркой является очень частой операцией. Для ее проведения потребуются, кроме рабочего электроинструмента с отрезными дисками, еще такие приспособления:
- строительный карандаш либо мел;
- линейка и угольник.
Весь процесс разрезания кирпичных блоков сопровождается значительным пылеобразованием, поэтому следует позаботиться о защите органов дыхания и глаз от пыли. Для этого следует использовать очки и респиратор, либо сплошную маску. Руки нужно защищать перчатками.
Чтобы работать практически без пыли, необходимо регулярно поливать водой место разреза.
Сам процесс резки состоит из нескольких этапов:
- нанесения мелом или карандашом разметочных линий с помощью линейки либо угольника;
- разрезания кирпича, при котором круг должен проходить возле нанесенной линии, чтобы обеспечить требуемый размер фрагмента блока.
Под перепиливаемый кирпич рекомендуется подкладывать доску, чтобы работать было удобнее и не повредить половое покрытие. Производя разрезание кирпичного блока, давить на электроинструмент не требуется. Достаточно незначительного прикладывания усилия. Когда работы проводятся с применением кругов недостаточного для полного распиливания диаметра, разрез делают по отмеченному периметру. Лишнее отбивают с помощью молотка, а затем шлифуют.
Эффективность труда и качество конечного результата можно повысить использованием специальной станины. Она позволяет надежно закрепить болгарку и кирпичный блок. При этом распиливать кирпич становится возможным не только вдоль либо поперек, но и под различными углами. Такая установка показана на следующей фотографии.
Чтобы перепиливать кирпич сразу, не переворачивая, следует пользоваться кругами с диаметром диска 230 мм. Обрабатывать участки среза проще, если размер насадки равняется 125 мм. Если таким сравнительно небольшим диском резать блоки, то качество результата в значительной степени будет определяться мастерством резчика. Также увеличится время выполнения работы, снизится производительность труда.
Диски для распиливания кирпича
Отрезные круги для разрезания кирпичных блоков следует выбирать правильно. Подходящие диски разделяются на две категории:
- абразивные;
- алмазные.
К главному преимуществу первой группы кругов относится их относительно низкая стоимость. Но абразивные насадки приходится часто заменять из-за выхода их из строя.
Абразивные диски могут разломаться во время выполнения работы или растрескаться, деформироваться — в этом заключается опасность их применения.
Алмазные круги считаются лучшим вариантом для разрезания кирпичных блоков. Их делают из стали прочных марок. Такие насадки характеризуются продолжительным временем службы. Они более безопасны, чем абразивные аналоги. Среди алмазных дисков выделяют несколько разновидностей:
- круги, имеющие сплошную алмазную кромку;
- сегментные насадки;
- круги, обладающие режущей кромкой с зубьями.
Изделия первой группы характеризуются низкой ценой. Но при использовании они быстрее изнашиваются и сильнее греются, чем остальные аналоги. Сегментные диски отличаются лучшим отводом частиц кирпича из разреза. Также они медленно нагреваются. Данная разновидность – это хороший вариант, когда резка производится сухим способом.
Группа насадок с зубчатой кромкой обладает наилучшими прочностными характеристиками среди остальных разновидностей. Их применяют как при влажном методе резки, так и при сухом. Они отличаются продолжительным сроком службы.
Особенности разрезания стекла и оргстекла болгаркой
Стекло представляет собой прозрачный, прочный, но относительно хрупкий материал. У него хорошая устойчивость к воздействию температур. Для его обработки требуется применять специальные инструменты. В домашних условиях резку стекла позволяет выполнить обычная болгарка, при этом работа продвигается довольно быстро.
Чтобы резать стекло болгаркой, в качестве рабочих насадок используют круги по бетону или граниту. Во время распиливания требуется постоянно поливать холодной водой материал в месте реза. Связано это с тем, что эта зона сильно нагревается. Высокое значение температуры приводит к более быстрому износу диска. Охлаждение препятствует этому, а также улучшает качество распиливания.
Таким способом можно разрезать различные виды стекла:
- бутылочное;
- обычное;
- боросиликатное;
- хрустальное.
Органическое стекло (оргстекло) отличается своими свойствами от обычного. Это прочный, но легкий материал, который бывает разных цветов. Оно получило разнообразное практическое применение. При этом часто приходится отрезать фрагменты нужного размера от целого листа. Применение угловой шлифовальной машины для разрезания органического стекла является одним из вариантов, подходящим в домашних условиях.
В качестве рабочей насадки для резки оргстекла следует использовать тонкие (не больше 1 мм) круги, которые применяются для распиливания обычного стекла.
Резка оргстекла тоже сопровождается значительным нагревом зоны среза. В результате возможно появление дыма, а также расплавление краев материала. При этом расплавленные частицы будут разлетаться по сторонам. Попадая на кожу, они в некоторых случаях приводят к ожогам. Чтобы избежать данных явлений, необходимо своевременно охлаждать участок контакта круга с оргстеклом.
Рекомендации по распиливанию тротуарной плитки и бордюрного камня
Тротуарная плитка – это востребованный материал, позволяющий красиво и со вкусом обустроить дорожки во дворе или в саду. Кроме привлекательного внешнего вида, материал отличается прочностью, долговечностью, широким ассортиментом. По бокам дорожек в большинстве случаев выполнятся укладка бордюрного камня, который по своим характеристикам схож с материалом тротуара.
Часто при укладке дорожек плитку и бордюры приходится подрезать до нужных размеров. Для этих целей используют различные инструменты, одним из которых является болгарка. Чтобы эффективно производить распиливание, рекомендуется применять данный электроинструмент с кругом диаметром более 230 мм и значением мощности равным либо превышающим 2 кВт. Всю работу выполняют с помощью алмазного диска.
Сама резка тротуарной плитки и бордюрных камней угловой шлифовальной машинкой выполняется аналогично распиливанию кирпича.
- Вначале на поверхность распиливаемых материалов наносят по размерам маркером или мелом разметку.
- Проверяют точность нанесенных разметочных линий прикладыванием плитки или бордюра к месту укладки.
- При совпадении размеров и формы, производят распиливание строительного материала без сильного нажима на используемый электроинструмент.
Если срезы содержат после разрезания дефекты, то их устраняют, используя для этого подходящие инструменты (например, ножовку по металлу, зубило, напильник). Круг работающего инструмента должен вращаться так, чтобы пыль летела в противоположную от рабочего сторону. При этом он должен держать рабочий электроинструмент двумя руками, находясь сзади либо сбоку от него.
От точности первоначальной разметки зависит качество результата и количество подрезаний плитки.
Порезанную на фрагменты нужных размеров плитку следует откладывать отдельно, чтобы на нее не попадала пыль. Для удобства последующей укладки можно нумеровать куски. Еще необрезанный материал должен быть накрыт от пыли, потому что потом ее удалять с поверхности плитки довольно проблематично.
Распиливание бетона без пыли
На стройке и во время домашнего ремонта часто приходится резать бетон болгаркой. Без этой очень пыльной процедуры не обойтись, особенно во время монтажа скрытой проводки. Чтобы выполнить работу, инструмент оснащают сплошными либо сегментированными алмазными дисками различных диаметров. При этом размер кругов зависит как от применяемой модели электроинструмента, так и от необходимой глубины пропиливания.
Чтобы без пыли разрезать не армированный бетонный блок небольшого размера или сделать штробу, поступают так:
- по рабочей поверхности строительным карандашом или маркером наносят разметочные линии;
- отмеченный участок с близлежащей зоной с помощью пульверизатора либо кисти (даже тряпки) смачивают водой, которой затем периодически поливают прорезаемую борозду;
- пилят бетон, регулярно доставая диск и охлаждая его водой.
Резка бетона рассмотренным мокрым способом полностью не избавит от пыли. Для этого необходимо наличие постоянного орошения.
Чтобы пилить бетон без образования пыли, некоторые мастера используют специальный самодельный кожух, который практически является герметичным. Пылеудаление обеспечивается подключенным для этой цели пылесосом.
Выполнять резку кирпича, стекла, бетона, дерева, фанеры и прочих рассмотренных материалов необходимо, используя средства индивидуальной защиты: очки, респиратор или маску, наушники. Одежда с обувью также должны быть подходящими.
Эксплуатируемая угловая шлифовальная машина должна быть исправной. Следует использовать для распиливания качественные отрезные круги, без дефектов. Диски и сам электроинструмент перед выполнением работы требуется осматривать. Выполнять распиливание нужно, приняв удобное, устойчивое положение тела.
Во время работы запрещено употреблять наркотические либо алкогольные средства. Общее самочувствие тоже должно быть нормальным. Болгарку следует постоянно держать под контролем, потому что можно получить очень серьезную травму. При этом чем мощнее устройство, тем внимательнее, аккуратнее, а также осторожнее необходимо обращаться с ним.
Может ли угловая шлифовальная машина резать бетон?
Резка бетона — обычная задача на строительной площадке, такая как резка бетонного пола, бетонных стен, бетонных плит и бетонных брусчатки. Несмотря на то, что доступны различные пилы для резки бетона, угловая шлифовальная машина является наиболее удобным инструментом для небольших работ по резке бетона. Кроме того, угловая шлифовальная машина пригодится для резки плитки, кирпича, гранита, мрамора и других материалов.
Угловая шлифовальная машина с лезвием для резки бетона делает прямые разрезы с острыми краями на поверхности бетонного блока.Конструкция угловой шлифовальной машины позволяет вырезать небольшие квадратные отверстия в бетонном блоке; полезная черта при установке электрических розеток в стене из бетонных блоков. Лезвие для резки бетона для угловой шлифовальной машины имеет обод с алмазными шипами и вентиляционными канавками. В лезвии для резки плитки используются алмазные штифты, но нет канавок. Канавки отводят бетонную пыль от обода, что предотвращает скопление пыли вокруг алмазных штифтов и охлаждает лезвие.
Для безопасного и эффективного выполнения ваших задач по резке бетона с помощью угловой шлифовальной машины необходимо учитывать несколько аспектов.Вот несколько советов по резке бетона угловой шлифовальной машиной.
Ищете принадлежности для резки камня? Не смотрите дальше! CMP Stonemason Supplies поможет вам.
Могу ли я использовать угловую шлифовальную машину по бетону?
Начнем с того, что угловая шлифовальная машина — не единственный инструмент, который можно использовать для шлифовки или резки бетона, но это самый практичный и экономичный вариант для домашних мастеров. Если ваше единственное занятие не сводится к тому, что вы каждый день таскаете мешки с цементом вокруг стройплощадки, вы можете не знать, какие инструменты для этого старинного ремесла необходимы.
Теперь, хотя эту вашу надежную угловую шлифовальную машину можно использовать для резки плотных составных материалов, таких как металл или бетон, это возможно только при использовании правильного круга. Для резки и разглаживания бетона обычно используются два разных колеса.
Для резки бетона следует использовать алмазный диск, который можно использовать как для мокрой, так и для сухой резки бетона. Алмазный диск — чрезвычайно универсальный актив, который можно иметь в вашем распоряжении, поскольку он может разрезать все, от камня до гранита, кирпичной кладки и даже плитки.
При попытке использовать угловую шлифовальную машину для работы с такой прочной поверхностью, как бетон, сначала необходимо установить алмазный шлифовальный круг. Этот шлифовальный круг эффективно удаляет испорченное лакокрасочное покрытие, разрушающийся материал обоев, клеи, эпоксидные смолы и другие поверхностные покрытия, которые вам нравятся (образно говоря), изгнанные в страну теней.
Так что да, можно с уверенностью сказать, что когда дело доходит до обработки неприглядного бетона, вы хотите сгладить или даже разделать его с помощью правильного лезвия, угловая шлифовальная машина идеально подойдет.
Выбор алмазных дисков для прямоугольных шлифовальных машин
Прежде всего, вы можете использовать лезвия для сухой резки с водой или без воды, но влажное лезвие должно использоваться с водой. Использовать воду с угловой шлифовальной машиной непросто, потому что угловой шлифовальной машины с мокрой резкой нет совсем. Как правило, существует три типа алмазных дисков для угловых шлифовальных машин для сухой резки в соответствии с их ободом:
- Сегментированные лезвия для угловых шлифовальных машин по бетону имеют зубчатый обод, который помогает выталкивать пыль и охлаждать лезвие потоком воздуха.Одним из рисков для срока службы алмазного диска является перегрев, который влияет на сцепление и может деформировать лезвие. Сегментированные лезвия для бетонных угловых шлифовальных машин — лучший вариант, когда вода недоступна. Этот вид лезвий используется для обработки кирпича, бетонной брусчатки, кирпичной кладки / блоков, железобетона и известняка. Алмазные диски с сегментированным ободом обычно предпочтительны для резки бетона с помощью угловой шлифовальной машины.
- Алмазные диски для угловых шлифовальных машин с турбонаддувом специально разработаны для увеличения скорости резки как при влажной, так и при сухой резке.Обод с турбонаддувом позволяет потоку воздуха проходить через его меньшие турбо-сегменты для охлаждения диска угловой шлифовальной машины. Небольшие отверстия, разбросанные на лопастях обода турбины, также предназначены для увеличения охлаждающей способности. Кроме того, угол турбо-сегментов разработан, чтобы помочь вытолкнуть материал наружу. Эти лезвия используются для эффективной резки бетона, кирпича и известняка.
- Алмазные диски для угловых шлифовальных машин с непрерывным ободом используются для резки мрамора, гранита, керамогранита и керамической плитки. Он наиболее предпочтителен для влажной резки.Лезвия со сплошным ободом не подходят для резки бетона угловой шлифовальной машиной.
Как резать бетонные блоки с помощью угловой шлифовальной машины
Шаг 1
Разметьте разрез на бетонном блоке с помощью рулетки и карандаша. Нарисуйте карандашом прямую линию поперек поверхности блока в точках измерения, используя плотницкий угольник в качестве ориентира.
Шаг 2
Наденьте защитные очки, респиратор и кожаные рабочие перчатки.Угловые шлифовальные машины выбрасывают мусор и создают много пыли при резке бетонных блоков.
Шаг 3
Включите угловую шлифовальную машину. Держите угловую шлифовальную машину так, чтобы ее лезвие было обращено наружу, а ограждение — вверх. Во время резки лезвие отбрасывает мусор обратно к рукоятке и оператору. Это защищает пользователя, если угловая шлифовальная машина упадет или застрянет в разрезе — лезвие откатит шлифовальную машину от пользователя.
Шаг 4
Сделайте надрезание поверхности бетонного блока вместе с карандашными отметками лезвием угловой шлифовальной машины.Двигайте лезвием вперед и назад по линии карандаша, пока лезвие не образует канавку глубиной 1/8 дюйма. Повторите это на каждой карандашной линии.
Шаг 5
Прорежьте бетонный блок вместе с надрезами с помощью угловой шлифовальной машины. Если вы прорезаете прямые линии по всей поверхности блока, обрежьте оба внешних края, прежде чем прорезать центр линии. Если вы прорезаете отверстие в центре бетонного блока, проденьте лезвие угловой шлифовальной машины через центр каждой надрезанной отметки.Как только лезвие войдет в центр надреза, проденьте лезвие до углов отверстия.
Шаг 6
Переверните бетонный блок. Закончите угловые пропилы и обрежьте излишки бетона в разрезе с помощью угловой шлифовальной машины на обратной стороне бетонного блока. Обрезка с обратной стороны защищает видимую поверхность бетонного блока.
Советы по резке бетона угловой шлифовальной машиной
Чтобы правильно использовать угловую шлифовальную машину при резке бетона, необходимо принять во внимание несколько аспектов.Это не только гарантирует, что проект будет выполнен правильно, но и будет выполнен эффективно и безопасно.
Проверьте свою хватку
Перед использованием угловой шлифовальной машины проверьте ее сцепление и проверьте вес, чтобы убедиться, что вы справитесь с ней. У большинства шлифовальных машин есть две ручки, которые помогут удерживать инструмент в устойчивом положении, и вам следует убедиться, что вы можете удобно держать его доминирующей рукой. Имейте в виду, что вам нужно будет приложить некоторое давление при пропускании лезвия через бетон, из-за чего инструмент будет казаться тяжелее из-за вибраций.
Защитите себя
Помимо проверки того, что защитный кожух на угловой шлифовальной машине находится на своем месте и надежно, вам необходимо использовать некоторые другие методы защиты. Избегайте свободной одежды и используйте перчатки, чтобы защитить руки и улучшить захват. Во время резки мелкие частицы бетона могут отслоиться и разлететься, что может представлять реальную опасность. Используйте защитные очки, чтобы в глаза не попал мусор.Также разумно носить маску для лица, чтобы снизить риск вдыхания любой бетонной пыли.
Отметка линии реза
Чтобы обеспечить точный рез с помощью угловой шлифовальной машины, вы должны отметить положение линии реза с помощью прямой кромки и карандаша. С этого момента вы должны осторожно использовать молоток и долото, чтобы надрезать карандашную линию, убедившись, что полученная канавка достаточно глубокая, чтобы удерживать лезвие. Это должно потребовать не более трех ударов, в зависимости от толщины бетона, и должно быть выполнено по всей линии.Этот процесс гарантирует, что вы будете резать только там, где это необходимо, и лезвие не будет скользить по поверхности.
Проверьте эти ножи для резки камня для следующей работы по камню.
Подготовьте свою рабочую зону
Убедитесь, что ваша рабочая зона очищена от любых ненужных предметов, чтобы вам не мешали при использовании угловой шлифовальной машины. Помимо устранения любой потенциальной опасности споткнуться, убедитесь, что шнур питания устройства всегда находится сзади и не может упасть на пути лезвия.Если вы работаете в замкнутом пространстве, убедитесь, что оно хорошо вентилируется.
Правильно работайте с шлифовальной машиной
Убедитесь, что обе руки держите шлифовальную машину, когда она включена и когда вы используете ее на бетоне. Прежде чем позволить лезвию войти в контакт с бетоном, подождите, пока лезвие не начнет вращаться на полную скорость, и убедитесь, что вы готовы к изменению давления, когда вы прикладываете лезвие. Не позволяйте себе отвлекаться при использовании инструмента и убедитесь, что он отключен от источника питания, когда он больше не нужен.
Хотя угловые шлифовальные машины изначально не предназначались для бетона, подрядчики по бетону нашли им широкое применение. Угловые шлифовальные машины — один из самых универсальных инструментов в арсенале подрядчиков по бетону.
Инструменты изначально были разработаны для шлифовки и разглаживания металлических сварных швов путем наклона вращающегося лезвия под углом. Этот процесс также хорошо подходит для бетона, особенно для удаления заглушек или швов.
Инструменты бывают разных размеров, от лезвий 4½ дюйма до лезвий 9 дюймов.Как правило, 4½-дюймовые и 5-дюймовые модели имеют высокую скорость до 11 000 об / мин, но, как правило, имеют низкий крутящий момент. Они лучше всего подходят для стачивания заглушек из затвердевшего бетона. Их также можно использовать при тукпойнте, хотя некоторые производители делают специально разработанные инструменты для этой практики.
Угловые шлифовальные машины играют важную роль в декоративном бетоне, независимо от того, используются ли они для улучшения внешнего вида штампованного бетона, гравировки, полировки бетонных столешниц или ручного надрезания.
Более крупные модели с лезвиями от 7 до 9 дюймов представляют собой более мощные инструменты с более низкими скоростями и более высоким крутящим моментом.Эти большие модели, хотя и выглядят так же, как и их меньшие братья, используются для немного иных целей. Наряду с периодической шлифовкой под углом эти инструменты можно использовать для резки стыков, как пилу. Чем больше размер, тем глубже возможный разрез, и их можно использовать даже для резки кирпичей.
Угловая шлифовальная машина «крысиный хвост» является модификацией стандартного инструмента, за исключением того, что инструмент имеет удлиненную коническую форму корпуса и почти пистолетную рукоятку. «Эта пистолетная рукоятка обеспечивает более удобное положение в руке», — говорит Райан Андерсон, менеджер по продукции для угловых шлифовальных машин Bosch Power Tools.Андерсон видит, что измельчитель хвоста крысы скользит в промежуточное положение между большими и меньшими инструментами.
В целом угловые шлифовальные машины очень похожи друг на друга. Характеристики, которые делают любую конкретную угловую шлифовальную машину уникальной, часто соответствуют предпочтениям пользователя.
Например, переключатель включения / выключения может быть каким-то тумблером или ползунковым переключателем, который нажимается и остается включенным, либо триггером или лопастным переключателем, который активируется пальцем. В некоторых моделях есть специальная функция, которая предотвращает случайное срабатывание переключателя и его скольжение по полу, где он может травмировать рабочих или повредить пол.Андерсон отмечает, что для некоторых работ может потребоваться использование кофемолки с лопастным переключателем.
Все угловые шлифовальные машины поставляются с защитными кожухами или кожухами, которые скользят по вращающемуся колесу, чтобы частицы не улетали в воздух. Однако эти ограждения часто ограничивают обзор машины; пользователь тоже не видит инструмент. Из-за этого, а также из-за утомительности замены защитных ограждений на подходящее колесо многие пользователи вынуждены их снимать, что является проблемой безопасности, которую производители не рекомендуют.
Защитите себя
При резке бетона используйте средства защиты зрения, органов слуха и органов дыхания, особенно при резке «всухую».
- Перед началом резки бетона убедитесь, что защитный кожух на угловой шлифовальной машине установлен и закреплен.
- Избегайте свободной одежды и используйте перчатки, чтобы защитить руки и улучшить захват.
- Мелкие частицы бетона могут отслоиться и отлететь во время резки, что может представлять реальную опасность.
- Используйте пару защитных очков, чтобы не допустить попадания мусора в глаза. Также разумно носить маску для лица, чтобы снизить риск вдыхания любой бетонной пыли.
Правильно работайте на угловой шлифовальной машине
- Подготовьте рабочую зону для вашей рабочей одежды для резки от потенциальных опасностей споткнуться. Убедитесь, что на вашем рабочем месте нет ненужных вещей. Если вы работаете в помещении, убедитесь, что он хорошо вентилируется.
- Отметьте линию реза карандашом и стамеской. Чтобы сделать прямой и точный рез с помощью угловой шлифовальной машины, вы должны отметить положение линии реза прямым краем.Затем используйте долото, чтобы надрезать карандашную линию, убедившись, что образовавшаяся бороздка достаточно глубокая, чтобы удерживать лезвие. Этот процесс гарантирует, что лезвие не будет скользить по поверхности.
- Держите угловую шлифовальную машину в устойчивом положении перед использованием угловой шлифовальной машины, проверьте ее сцепление и проверьте вес, чтобы убедиться, что вы можете с ней справиться. У большинства шлифовальных машин есть две ручки, которые помогут удерживать инструмент в устойчивом положении, и вам следует проверить его устойчивость и убедиться, что вы можете удобно держать его доминирующей рукой.
- Держите обе руки на кофемолке и дождитесь, пока лезвие наберет полную скорость, и убедитесь, что вы готовы к постепенному изменению силы. Теперь приложите небольшое усилие, чтобы продеть лезвие сквозь бетон. Не заставляйте лезвие порезаться. Сделайте серию постепенно более глубоких надрезов, чтобы не перегреть лезвие.
- Убедитесь, что он отключен от источника питания, когда он больше не нужен.
В компании CMP Stonemason Supplies есть все, что вам нужно.
Минусы резки бетона угловой шлифовальной машиной
Конечно, угловая шлифовальная машина имеет достаточную мощность для резки бетонных материалов.Но, вероятно, он будет хуже работать по сравнению с мокрым.
В мотопиле для резки бетона используется вода для охлаждения полотна алмазной пилы, но в угловых шлифовальных машинах нет компонента холодной воды. Следствием этого является то, что ваш алмазный диск будет быстро изнашиваться при резке очень твердого материала, такого как железобетон.
Если работа по резке бетона носит эпизодический характер, ручная угловая шлифовальная машина отлично подойдет для легких работ по резке. Бетонная пила необходима для резки бетона в тяжелых условиях.
Итак, надеюсь, вы получили новое ценное представление о правильном методе использования угловой шлифовальной машины для сглаживания бетонных поверхностей. С помощью подходящих инструментов и средств индивидуальной защиты вы сможете сгладить и отделать любую неприглядную бетонную поверхность, проявив немного практики и настойчивости.
Для того, чтобы добиться абсолютного великолепия в отделке шлифовки бетона своими руками, вам просто нужно испытать свое терпение, пока вы не овладеете необходимыми навыками.Имейте в виду, что если вы впервые пытаетесь восстановить покрытие или разглаживать дом, бетонирование — это настоящая профессия, в которой люди потратили годы, осваивая свое ремесло.
Итак, работайте безопасно и эффективно, а не бойтесь просить помощи у приятеля-пивовара, которого вы, вероятно, могли бы компенсировать большим количеством пива за оказанные услуги.
Как использовать угловую шлифовальную машину для сглаживания бетона? — The Tool Scout
Планируете ли вы взорвать свой цокольный этаж, чтобы построить новую сложную пещеру для людей, или вам просто нужно сгладить неровные участки бетона на полу гаража, в любом случае вам нужно где-то, чтобы сильно ударить спиртное с миром.
Итак, какой же идеальный электроинструмент, который у вас, вероятно, уже есть, который можно использовать для успешного выполнения такой задачи? Угловая шлифовальная машина конечно .
Использование угловой шлифовальной машины для создания гладкой полированной поверхности на бетонном полу может быть достигнуто с приличной степенью прочности и несколькими дополнительными принадлежностями.
Честно говоря, эта работа станет для вас легкой прогулкой. Все, что вам действительно нужно, — это несколько часов вашего драгоценного свободного времени, которое быстро исчезает, несколько необходимых насадок для вашей угловой шлифовальной машины, пылесос для влажной / сухой уборки с небольшой мощностью и пара важных предметов СИЗ, которые помогут вам оставаться в вертикальном положении.
Другими словами, если у вас есть все необходимое для безопасного и эффективного выполнения этой работы, вы сможете превратить это дерьмо вашего бетонного пола во что-то сенсационно гладкое.
В любом случае, продолжайте читать, и мы заполним пробелы, чтобы вы смогли прагматично изменить бетонный пол, как профессиональный .
Могу ли я использовать угловую шлифовальную машину по бетону?
Начнем с того, что угловая шлифовальная машина — не единственный инструмент, который можно использовать для выравнивания или резки бетона, но это наиболее практичный и экономичный вариант для домашних мастеров.
Если ваше единственное занятие не сводится к тому, что вы каждый день таскаете мешки с цементом вокруг стройплощадки, вы можете не знать, какие инструменты для этого старинного ремесла необходимы.
Теперь, хотя эту вашу надежную угловую шлифовальную машину можно использовать для резки через плотные составные материалы, такие как металл или бетон, это возможно только при использовании правильного круга. Для резки и разглаживания бетона обычно используются два разных колеса.
Для резки бетона следует использовать алмазный диск , который можно использовать как для мокрой, так и для сухой резки бетона.Алмазный диск — чрезвычайно универсальный актив, который можно иметь в вашем распоряжении, поскольку он может разрезать все, от камня до гранита, кирпичной кладки и даже плитки.
При попытке использовать угловую шлифовальную машину для работы с такой прочной поверхностью, как бетон, сначала необходимо установить алмазный шлифовальный круг . Этот тип шлифовального круга эффективно удаляет испорченное лакокрасочное покрытие, разрушающийся материал обоев, клеи, эпоксидные смолы и другие поверхностные покрытия, которые вам нравятся (образно говоря), изгнанные в страну теней.
Так что да, можно с уверенностью сказать, что когда дело доходит до нападения на неприглядный бетон, который вы хотите сгладить или даже разделать с помощью правильного лезвия, угловая шлифовальная машина идеально подойдет.
Как выровнять бетон с помощью угловой шлифовальной машины?
Наиболее предпочтительный способ сгладить шероховатую бетонную поверхность — использовать угловую шлифовальную машину для влажной уборки. Этот инструмент помогает оптимизировать весь процесс, а также значительно снижает потенциально вредное воздействие переносимых по воздуху частиц, таких как кремнеземная пыль.
Если вы не знаете об опасном воздействии пыли кремнезема , которое может оказать на ваше здоровье , если не будут приняты достаточные меры безопасности, вы можете быть шокированы. По оценкам, только в Австралии более 230 человек в год заболевают раком легких из-за воздействия кремнеземной пыли.
Хотя существуют риски, связанные с шлифовкой и резкой бетона, эти риски можно эффективно устранить, если серьезно относиться к технике безопасности и носить рекомендованные средства индивидуальной защиты.
В строительной отрасли вы, , проводите так называемое JSA или JHA, прежде чем приступить к какой-либо работе .На самом деле это всего лишь оценка риска, которая помогает вам проанализировать поставленную задачу до того, как вы действительно начнете. В конечном счете, эта процедура проводится просто для того, чтобы напомнить операторам о безопасности (безопасности) в той отрасли, в которой они уже имеют квалификацию, но она также считается юридическим документом.
Теперь, хотя вам не нужно внедрять такие же драконовские меры безопасности для вашей самостоятельной работы, состоящей из одного мужчины (или женщины), это дает вам представление о профилактических мерах, которые были приняты для защиты рабочих в последнее время. раз.
Хорошо, на этой заметке, прежде чем вы даже подумайте о том, чтобы запустить угловую шлифовальную машину, чтобы забить тротуар, вы должны оценить, какой инвентарь у вас уже есть, а чего вам не хватает, чтобы выполнить эту работу конструктивно и, что более важно, безопасно.
На этой заметке, вот несколько важных и даже несущественных, но очень полезных вещей, которые вам понадобятся для эффективного выравнивания бетона.
Что вам понадобится
Начало работы
Хорошо, давайте предположим, что у вас есть все обязательные элементы оборудования для продуктивного выравнивания этой проблемной бетонной поверхности.
Процесс, который я объясню здесь, будет предполагать, что вы удаляете все, от испорченной краски и эпоксидной смолы, даже до старого разложившегося Thinset или оставшихся остатков после того, как вы удалили виниловую плитку.
Вот пошаговый процесс для наиболее эффективного выполнения этой работы:
- Подготовьте площадь пола, очистив ее надлежащим образом. Вы можете просто пропылесосить и вымыть пол, или, если это полный и полный провал, вам может потребоваться мойка высокого давления для надлежащей очистки поверхности.
- Когда поверхность станет достаточно чистой, вы должны подключить удлинитель для пылесоса для влажной / сухой уборки и угловой шлифовальной машины , если это не аккумуляторная шлифовальная машина .
- Следующим шагом будет подсоединение пылезащитного кожуха к угловой шлифовальной машине. Пылевой кожух должен быть надежно закреплен на кофемолке путем затягивания зажимного фитинга на всасывающем кожухе, который зафиксирует кожух на месте.
- Затем вам необходимо подключить вакуумную форсунку к вакуумному адаптеру на пылезащитном кожухе, а затем аналогично к впускному отверстию для влажной / сухой уборки.
- Теперь, когда питание угловой шлифовальной машины все еще отключено, вы можете установить любое колесо, которым вы планируете сглаживать поверхность, на шлифовальный станок (я рекомендую вам начать с алмазной полировальной тарелки).
- Теперь, когда все подключено и установлено, вы должны использовать свое защитное снаряжение, надев маску, перчатки, беруши и наколенники.
- Хорошо, так что вы можете отпустить гончих и начать сглаживание поверхности, работая угловой шлифовальной машиной по периметру комнаты.
- После того, как вы сгладили края периметра пространства пола, теперь вы можете двигаться внутрь, манипулируя угловой шлифовальной машиной круговыми движениями, что обеспечит большую степень согласованности.
- Теперь, когда вы сгладили большую часть поверхности, вы заметите, что у вас останется нетронутый участок бетона по периметру зоны. К сожалению, это вызвано пластиковой кромкой пылезащитного кожуха, которая мешает шлифовальному кругу сглаживать поверхность, ближайшую к стене.
- Чтобы исправить это, вы можете снять пылезащитный кожух с угловой шлифовальной машины и пройтись по этим оставшимся частям, сосредоточив внимание на любых проблемных областях.
Вероятно, вам придется постоянно опорожнять отходы, которые собирает пылесос для влажной / сухой уборки на протяжении всей этой операции, поскольку средний вакуум имеет емкость только около 6 галлонов.
Такого рода неудобств можно избежать, используя влажную угловую шлифовальную машину / полировщик, хотя, если это разовая работа, я бы рекомендовал вам либо придерживаться упомянутого метода и использовать его (буквально), либо нанять мокрого Углошлифовальная машина.
Покупка такого инструмента, как угловая шлифовальная машина с мокрым покрытием, которым вы, вероятно, воспользуетесь только один раз, не очень экономична.
Ну вот и все. Теперь вы можете приступить к очистке и обезжириванию плиты, а после того, как вы закончите играть с миссис Даутфайр, вы можете наносить любые слои, какие захотите.
Как выровнять неровный бетонный дворик?
Как вы, вероятно, уже знаете, бетон — чрезвычайно прочное вещество, обеспечивающее уровень долговечности, которого обычно не хватает твердой древесине или даже плитке.Именно по этой причине бетон является прекрасным выбором как для отделки полов, так и для отделки поверхностей стен.
Вы также можете отделать бетон так, чтобы он демонстрировал фантастический мокрый вид с помощью акрилового герметика для бетона с низким или высоким блеском.
Но со временем и при достаточном износе ваш бетон начнет выглядеть как Ник Нолти после 4-дневной гибки с Чарли Шином в качестве его ведомого.
Если вы сейчас столкнулись с этой проблемой с вашим патио, к счастью, вы можете выкупить свою теперь поверхность патио FUBAR и повернуть время вспять, чтобы вернуть своему патио былую славу.
Как этого добиться, спросите вы? Лучшая альтернатива, когда дело доходит до преобразования вашего уставшего старого бетонного патио, — это отремонтировать его. Вы можете добиться превосходной отделки поверхности своего старого патио, используя некоторые основные материалы и бытовые инструменты.
Теперь, чтобы эта работа прошла гладко (сделай это), вам понадобится несколько вещей. Некоторые из этих предметов вам, возможно, придется купить, другие, надеюсь, у вас уже есть, а некоторые вы сможете взять напрокат.
Вот все, что вам понадобится
Итак, если у вас есть все необходимое, вы можете начать процесс, выполнив подробные шаги, описанные ниже.
Начало работы
- Первым и наиболее простым шагом в процессе является удаление любого рыхлого материала или отслаивания бетона с поверхности, что можно сделать с помощью угловой шлифовальной машины с алмазным шлифовальным кругом.
- Теперь вы захотите в идеале избавиться от пыли и грязи с бетонной плиты с помощью воздуходувки для листьев (лучше всего надеть маску, когда вы это делаете) или просто тщательно подметать место веником.
- Затем вам придется вымыть и оттереть поверхность бетонного патио с помощью мойки высокого давления или, если у вас нет доступа к мойке высокого давления, вы всегда можете очистить поверхность и вытереть ее шваброй.
- Теперь вам нужно приготовить обезжириватель для бетона, чтобы удалить с него все загрязнения. Лучше всего нанести обезжириватель, а затем тщательно протереть поверхность бетона веником.
- После того, как вы нанесете достаточное количество обезжиривающего средства на поверхность бетона и тщательно его очистите, вы должны снова обработать всю поверхность с помощью мойки высокого давления.
- Далее в списке идет ремонт любых трещин и / или зазоров в бетоне с использованием многоцелевого ремонтного материала, такого как Cement All, который восстанавливает трещины и укрепляет поврежденный бетон до прочности конструкции.
- После того, как вы залатали тревожные трещины и зазоры, теперь вам нужно будет наклеить малярную ленту на любые компенсационные швы, стены или любую другую поверхность, которую вы не хотите подвергать воздействию многоцелевой цементной смеси.
- Перед нанесением любого материала для шлифовки необходимо нанести адгезив с помощью малярного валика, чтобы обеспечить прочную связь между материалом для шлифовки и бетоном.
- Далее нанесите адгезив с помощью кисти на все труднодоступные участки бетона, которые вы не смогли правильно покрыть малярным валиком.
- Теперь вам нужно смешать немного смеси для шлифовки (или песка) в ведре с необходимым количеством воды (соотношение примерно 7: 1) и смешать их вместе с помощью лопастного миксера, пока не получите консистенцию, похожую на торт.
- Экономно опрыскайте бетонную поверхность, которую вы собираетесь шлифовать, водой, чтобы вы нанесли смешанный состав для шлифовки на влажный бетон.
- Теперь просто с помощью ракеля потяните и равномерно протолкните средство для шлифования по всей поверхности бетона, пока не получите красивый однородный тонкий слой.
- Пока продукт для шлифовки еще влажный, вы должны провести каменной щеткой по всей части только что покрытого бетона, чтобы удалить любые неровности или следы, оставленные при использовании ракеля.
- Если вы выполняете шлифовку большой площади патио, вам может потребоваться увлажнять необработанный бетонный участок по ходу движения, чтобы обеспечить плавное нанесение средства для шлифовки.
- Наконец, как только бетон с новым покрытием полностью высохнет, вам нужно будет нанести прозрачный герметик для отталкивания любых загрязняющих веществ, таких как; масло или соль.Этот последний шаг не только вдохнет новую жизнь в свежий бетон, но и подчеркнет все лучшее с эстетической точки зрения.
Ну вот и все. Просто повторите процедуру в соответствии с рекомендациями, пока не покроете поверхность бетона должным образом.
Этот вид работы требует некоторой подготовки, но как только вы начнете работать и начнете работать, вы, вероятно, сможете выполнить ее за день или два.
Заключение
Итак, надеюсь, вы получили новое ценное представление о правильном методе использования угловой шлифовальной машины для сглаживания бетонных поверхностей. С помощью подходящих инструментов и средств индивидуальной защиты вы сможете сгладить и отделать любую неприглядную бетонную поверхность, проявив немного практики и настойчивости.
Для того, чтобы добиться абсолютного величия DIY в отделке шлифовки бетона, вам просто нужно испытать свое терпение, пока вы не овладеете соответствующими навыками.
Имейте в виду, что если вы впервые пытаетесь восстановить покрытие или выровнять дом, то бетонирование — это настоящая профессия, в которой люди потратили годы, оттачивая свое мастерство.
Итак, работайте безопасно и эффективно, и не делайте этого. Не бойтесь просить помощи у приятеля-пивовара, которого вы, вероятно, могли бы компенсировать большим количеством пива за оказанные услуги.
Резка бетона угловой шлифовальной машиной: инструкции, советы и хитрости
Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.
Нет двух способов обойти это — резка бетона может быть пугающей задачей для домашнего мастера. Даже профессионалам требуется специальная подготовка для безопасного и эффективного решения этой задачи.
Часто одним из самых важных шагов в процессе резки бетона является выбор правильного инструмента для работы. Некоторые домашние мастера могут быть удивлены, узнав, что угловая шлифовальная машина действительно может достаточно хорошо выполнять эту задачу, особенно для небольших работ. Однако, прежде чем вытащите угловую шлифовальную машину и начнете резать, вам необходимо изучить правильную технику резки бетона с помощью этого электроинструмента.
Это руководство научит вас, как это сделать, и продемонстрирует, почему этот инструмент является одним из наиболее доступных вариантов для резки цемента в домашних условиях. Это руководство также предоставит вам несколько советов, которые сделают ваши предстоящие работы по резке бетона намного проще и эффективнее.
Можно ли резать бетон угловой шлифовальной машиной?
Это вполне разумный вопрос.
В конце концов, вы, вероятно, больше привыкли использовать угловую шлифовальную машину для полировки металла или резки толстой металлической заготовки, такой как болты или арматура.Но на самом деле этот инструмент может эффективно резать бетон, если у него есть подходящее лезвие. Когда вы используете такое лезвие, вы обнаружите, что этим инструментом довольно легко управлять, как в начале, так и в конце резки бетона.
Однако, если вам все еще неудобно резать бетон угловой шлифовальной машиной, у вас есть ряд других возможностей. К ним относятся специальные пилы по бетону, циркулярные пилы и пилы по камню.
Как использовать резку по бетону с помощью угловой шлифовальной машины
Теперь, когда мы убедились, что это действительно возможно, давайте посмотрим, как это сделать, шаг за шагом.
Шаг 1: Наденьте СИЗ
Прежде всего, вам необходимо подготовиться к предстоящей работе. Сухая резка бетона может быть грязным делом, из-за которого будет выбрасываться много мусора, включая порошкообразную бетонную пыль. Весь этот мусор может нанести вам вред, поэтому очень важно надеть все необходимые СИЗ перед выполнением задания.
В частности, ваш набор СИЗ для этой работы должен включать пару защитных очков / очков, а также респиратор для лица (в идеале тот, который рассчитан на использование при кладке).
Также вам следует подумать о том, чтобы носить длинные рукава, чтобы предотвратить небольшие порезы от разлетающихся бетонных битов. Однако убедитесь, что эти длинные рукава не болтаются, так как это может быть опасно при работе с активным пильным полотном.
Шаг 2: Отметьте бетон
После того, как вы надлежащим образом наденете СИЗ, вы захотите взять немного мела или аналогичный инструмент для маркировки и начать отмечать, где вы собираетесь разрезать бетонную поверхность.
Это всегда следует делать с помощью какого-либо измерительного устройства, например линейки или линейки.Однако, если вы планируете сделать расширенный разрез, вы можете рассмотреть возможность установки размеров с помощью рулетки или инструмента для рисования меловой линии.
Шаг 3. Выберите правое лезвие
После того, как ваш бетон будет измерен и промаркирован, вы захотите перейти к процессу выбора лезвия.
Достаточно сказать, что стандартные полотна для угловых шлифовальных машин по дереву или металлу не подходят для этой задачи. Вместо этого вы захотите подобрать лезвие для резки бетона для своей угловой шлифовальной машины.У них часто есть края, армированные алмазами, а также встроенные методы рассеивания огромного тепла трения, возникающего при резке бетона.
В то же время вы, вероятно, встретите два разных типа лезвий угловых шлифовальных машин, которые подходят для этой работы.
Первыми среди них являются сегментированные лезвия, в которых используются ребристые секции лезвия, которые эффективно выбрасывают мусор, сохраняя лезвие в целом холодным. Это эффективно продлевает срок службы лезвия, особенно при выполнении сухой резки.
Лезвия с турбонаддувом также являются надежным вариантом для резки бетона. Эти лезвия имеют ряд отверстий, вырезанных в металлическом корпусе рядом с центром устройства. Они действуют как радиаторы, отводящие тепло во время движения лезвия. Это может гарантировать, что лезвие останется достаточно холодным даже при резке известняка и подобных материалов.
Шаг 4. Выполните фактическую резку
После того, как вы выбрали лезвие, вы можете нажать на угловую шлифовальную машину и начать процесс резки бетона.
Это нужно сделать, осторожно опустив вращающееся лезвие на поверхность бетона и сделав начальную борозду. Оттуда вы можете продолжать делать удар глубже, прежде чем продвигать его вперед с небольшой горизонтальной силой.
Имейте в виду, что во время резки на вас может начать лететь непрерывный поток обломков. Не бойтесь делать паузу во время стрижки, чтобы она исчезла.
В конце концов, плохая видимость может серьезно повлиять на вашу способность безопасно закончить резку.
Советы и хитрости
Резка бетона с помощью угловой шлифовальной машины в первый раз может оказаться сложной задачей даже для опытных мастеров-домашних мастеров.Чтобы снизить эту кривую обучения, примите во внимание следующие советы, которые сделают этот процесс еще более эффективным:
- Попробуйте надрезать бетон, прежде чем закончить рез. Для этого погрузите угловую шлифовальную машину примерно на половину желаемой глубины и работайте по всей длине желаемого пропила. Это создаст выемку, по которой вы сможете аккуратно закончить разрез. Это также уменьшает количество выбрасываемого мусора за один раз.
- Рассмотрите возможность приобретения дополнительной рукоятки. Эти аксессуары для ручек устанавливаются на угловую шлифовальную машину рядом с ее головкой и обеспечивают вторую точку контакта для пользователя. Это может быть особенно полезно, когда вы пытаетесь постепенно прижать угловую шлифовальную машину к поверхности бетонной плиты.
- Не работайте с тупым или горячим лезвием. Тупые лезвия просто не смогут эффективно резать, и их следует заменить. Точно так же горячее лезвие с большей вероятностью деформируется и повредится даже при нормальном износе. Чтобы этого избежать, не режьте бетонную поверхность слишком долго или слишком часто.Если вам нужно это сделать, имейте под рукой набор лезвий, которые вы можете перебирать, пока остальные остывают.
Резюме
Возможно, вы пришли к выводу, что резка бетона угловой шлифовальной машиной будет слишком далеко для этого производительного электроинструмента.
Но, как вы теперь заметили, эту задачу можно выполнить довольно эффективно, если вы будете следовать процессу, описанному выше.
Если вы прислушаетесь к перечисленным выше советам, вы даже сможете завершить пропилы бетона без каких-либо дополнительных хлопот или задержек.
Угловая шлифовальная машина по бетону — Как шлифовать бетон с помощью угловой шлифовальной машины?
Профессионал с угловой шлифовальной машиной
Электроинструменты нередко находят множество применений, но универсальность угловой шлифовальной машины удивляет даже самых опытных пользователей. Вы можете использовать шлифовальные машины для шлифования, заточки и полировки, а также для резки металла и выполнения различных проектов.
Хотите узнать, как шлифовать бетон с помощью угловой шлифовальной машины? Правда в том, что процесс разглаживания шершавого бетона этим инструментом интереснее и проще, чем думали люди.Вот что вам нужно знать об этих инструментах и о том, как их использовать для шлифовки бетонных полов!
1. Могу ли я использовать угловую шлифовальную машину для выравнивания бетона?
У вас неровная бетонная поверхность и вы хотите решить эту проблему? Хорошей новостью является то, что угловая шлифовальная машина для бетона может сглаживать, выравнивать и полировать эти поверхности.
1.1. Почему для разглаживания бетона следует использовать угловую шлифовальную машину?
Короткий ответ — да, но позвольте нам предложить подробное объяснение.Итак, основные причины, по которым вам следует использовать этот инструмент, включают его портативность и компактность. Таким образом, угловую шлифовальную машину для бетона будет легко держать в руках и перемещать.
Вы также выиграете от универсальности кофемолки. Зачем вам покупать несколько инструментов, которые вам нужны только от случая к случаю? Вместо этого угловой шлифовальный инструмент имеет несколько применений. К ним относятся резка металла, кирпича, бетона, пластика и других материалов. Таким образом, потенциал вашей кофемолки зависит только от того, какое лезвие вы используете.
1,2. Какие проекты подходят для угловой шлифовальной машины?
Лучший инструмент для угловой шлифовальной машины по бетону — это тот, который больше всего соответствует вашим потребностям. Хотя наиболее распространенный размер составляет около четырех дюймов, на рынке вы найдете и более крупные инструменты.
Угловые шлифовальные машины
— доступные инструменты, хотя их цена может варьироваться. Если вы планируете часто использовать устройство, было бы разумно выбрать более мощный двигатель. Поэтому ищите мотор с минимальной мощностью 5-9 ампер.
Вот обзор проектов, подходящих для угловой шлифовальной машины.
1.2.1. Резаная плитка, камень и бетон
Помимо шлифования бетона, этот материал можно резать, а также обрабатывать резку камня и плитки. Если вы не можете использовать плиткорезы из-за труднодоступности, резка бетона с помощью угловой шлифовальной машины становится жизнеспособным вариантом.
Вот шаги для решения этой задачи:
- Начните с очертания разреза с обеих сторон плитки.Кроме того, используйте струбцины, чтобы затянуть плитку.
- Начните резку с обратной стороны. Вам нужно стремиться к прямым и четким углам.
- Для этого проекта разумно использовать алмазный диск для сухой резки.
1.2.2. Восстановить режущие кромки
Если вы хотите восстановить режущие кромки, лучше всего использовать шлифовальный круг. Таким образом, вы можете использовать эту опцию для первичной шлифовки лезвий газонокосилок, топоров, топоров и т. Д.
Ознакомьтесь с этими советами по оптимизации процесса:
- Всегда подключайте лезвие к тискам, а затем используйте зажимы, чтобы прикрепить его к рабочему пространству.Обязательно используйте защитный кожух, чтобы искры шли в противоположном от вас направлении.
- Теперь выровняйте лезвие и шлифовальный круг. Активируйте инструмент и используйте плавные движения и минимальное давление.
1.2.3. Вырезание старого раствора
Для этих проектов сложно использовать молоток и долото, поэтому шлифовка может быть разумной альтернативой. Теперь, вот шаги, которые нужно выполнить, чтобы вырезать старый раствор:
- Используйте для этих проектов колесо для вывертывания.
- Сделайте несколько проходов, чтобы очистить стык, но держитесь подальше от кирпича, потому что вы не хотите рисковать каким-либо образом.
1.2.4. Режущие стержни, стержни и болты
Хотите отрезать металлический болт или стержень? Если «да», выполните следующие действия:
- Для этих проектов обязательно наличие лезвия для резки металла, поэтому обязательно приобретите подходящий.
- Установите отрезной круг и надежно удерживайте инструмент.
- Поднесите инструмент к металлу, не прилагая слишком большого усилия.При падении колеса основная работа должна выполняться, как только оно касается поверхности.
1.2.5. Очистка металла
Очистка металлоконструкций на угловой шлифовальной машине
Источник: Очистка металлических конструкций с помощью угловой шлифовальной машины
Если у вас есть проволочное колесо или проволочная щетка, металл можно чистить с помощью угловой шлифовальной машины. Вот как это сделать:
- Для фиксации заготовки можно использовать струбцины.
- Кисть всегда должна вращаться в обратном направлении, а не по краю.Поэтому убедитесь, что вы правильно разместили его, чтобы избежать отдачи.
- Для удаления краски также можно использовать проволочное колесо, тем более что они подходят для труднодоступных мест.
2. Выберите правильные бриллианты
Выбор правильных алмазов является решающим фактором для проектов углового шлифования. Вот почему эксперты советуют не торопиться, чтобы понять преимущества различных стилей и связей. Главный фактор, который следует учитывать, — это то, что вы не хотите, чтобы алмазы испортили пол, не считая ремонта, особенно если вы планируете полировать его.
Было бы разумно примерить конкретный алмаз на бетон этого типа. Поэтому, если у вас есть возможность, проверьте и подтвердите, что вы выбрали правильный алмаз. Вы также можете поговорить с производителем, чтобы сделать правильный выбор. Как только вы найдете идеальный вариант, результаты превзойдут ваши ожидания.
3. Шлифовка бетона на угловой шлифовальной машине
Готовы ли вы открыть для себя детали гладкого шлифования бетона и обеспечения оптимальной поверхности? Вот простое видео, демонстрирующее шлифование бетона.Вы можете найти полный обзор всего проекта ниже.
3.1. Какие инструменты нам нужны?
Перед тем, как начать шлифование, очень важно подготовить необходимые инструменты.
Вот список всего, что вам понадобится для шлифовки бетонной поверхности:
- Угловая шлифовальная машина — по общему мнению, у нее должно быть лезвие 4-7 дюймов в диаметре. Вам также может понадобиться пылезащитный кожух и не забудьте алмазные полировальные диски или аналогичные альтернативы.
- Средства защиты — наденьте соответствующую одежду, наденьте маску и защитные очки. Наколенники также могут быть полезны при работе на полу.
- Моющие средства — в зависимости от ваших потребностей вы можете использовать пылесос, швабру или веник.
3.2. Шаги к успешному шлифованию бетона
Угловая шлифовальная машина для резки бетона
Теперь, когда у вас все готово, пора переходить к шлифовке бетона. Давайте возьмем пол в гараже в качестве примера, потому что это отличная площадка для тестирования, прежде чем переходить к более чувствительным.
3.2.1. Сначала очистите поверхность
Первое, что нужно сделать, это вымыть пол. Поэтому используйте веник, чтобы очистить его и удалить все неровности от десен, жир и подобные пятна. Однако подумайте о том, чтобы пропылесосить его или даже использовать мойку высокого давления, если это необходимо. После чистки у вас не должно остаться никаких остатков, в которых может застрять кофемолка.
3.2.2. Подготовьте угловую шлифовальную машину
Гораздо проще разделить пол на секции, потому что у вас будет больше возможностей для перемещения и лучший контроль над выполненной работой.Кроме того, если вы хотите свести к минимуму проблемы с пылью, разумно использовать пылезащитный кожух для проекта.
Теперь пора установить колесо на инструмент. Убедитесь, что кофемолка еще не подключена к розетке. Поэтому убедитесь, что он выключен, и установите алмазную полировальную подушку или альтернативную подушечку. Наконец, наденьте защитное снаряжение, такое как беруши, перчатки, маски и наколенники.
3.2.3. Начать шлифование!
Пришло время выровнять пол в гараже с помощью угловой шлифовальной машины.Кроме того, если у вас есть проблемы с достижением углов, было бы разумно использовать инструмент меньшего размера для этих участков.
По мнению экспертов, вы можете разделить пол на секции, но также начните с сглаживания краев. Это вопрос ваших предпочтений, поэтому найдите способ, который вам больше всего подходит. Если вы двигаетесь от периметра внутрь, круговые движения шлифовальной машиной могут быть самым быстрым способом сгладить бетон.
3.2.4. Устранение любых недостатков
Когда вы закончите шлифовку, самое время проверить результаты своей работы.Поэтому начните проверять пол и постарайтесь найти любые недостатки. Если вы обнаружите, что есть область, где результаты не соответствуют стандартам, отшлифуйте этот участок еще раз.
Однако перед этим снимите пылезащитный кожух с инструмента. Таким образом, болгарка лучше соприкасается с полом. Наконец, остается только вытереть пол или пропылесосить его, чтобы удалить остатки пыли.
4. Оставайтесь в безопасности при разглаживании бетона
Безопасность при использовании угловой шлифовальной машины
Помимо обеспечения гладкого бетонного пола, вашим основным требованием для проектов угловой шлифовальной машины должно быть обеспечение безопасности.Это электроинструменты, поэтому необходимо соблюдать осторожность, если вы не хотите рисковать травмами и другими проблемами.
Знаете ли вы, что средний шлифовальный станок работает со скоростью 10 000 об / мин? Вот почему вам следует выполнить следующие действия, чтобы оставаться в безопасности:
- Всегда надевайте защитное снаряжение, такое как перчатки, очки и маску.
- Никогда не меняйте колеса, не убедившись, что шлифовальный станок отключен от сети. Это рискованно, потому что вы можете случайно активировать инструмент и привести к травмам.
- По возможности держите инструмент обеими руками, но всегда крепко держитесь за ручку.
- Проверьте новое колесо перед тем, как использовать его на бетонной поверхности. Так вы убедитесь в отсутствии дефектов.
- Постарайтесь убрать мусор вниз, чтобы снизить риск попадания в глаза.
- Никогда не работайте в присутствии других людей, особенно когда у них нет средств защиты.
- Убедитесь, что нет легковоспламеняющихся материалов, которые могут попасть в контакт с искрами.
5. Шлифовальные машины — лучший инструмент для шлифования бетона?
Болгарка на стройке
Шлифовать бетон на угловой шлифовальной машине довольно просто, а значит, даже новички быстро освоят проект.Однако следует учитывать некоторые факторы, которые могут повлиять на процесс.
5.1. Размер
Первое, что нужно учитывать — это размер кофемолки. Кроме того, это размер лезвия, на котором вы хотите сосредоточиться, и он должен иметь диаметр от четырех до семи дюймов. Однако проблема с этими лезвиями в том, что они не такие большие. Это означает, что вам потребуется терпение при сглаживании шероховатых бетонных поверхностей, особенно при работе с большими площадями. В таком случае не стесняйтесь рассматривать шлифовальную машину для пола в качестве альтернативы.
5.2. Комфорт
Угловая шлифовальная машина — это небольшой инструмент, и вам нужно будет его перемещать. Поэтому, используя его для шлифовки полов, вам придется опускаться на колени, что может быть неудобно. Использование наколенников — удобный способ чувствовать себя более комфортно, но гладить большие бетонные поверхности все равно может быть неприятно.
5.3. Эффективность
Еще раз вернемся к маленькому размеру угловой шлифовальной машины. Это означает, что вам понадобится много времени для сглаживания большой поверхности, что не делает этот инструмент очень эффективным.
Дополнительно стоит отметить, что для шлифовального станка может потребоваться влажная насадка. Это улучшит процесс охлаждения, а также предотвратит быстрое изнашивание лезвий во время использования.
Сводка
Угловые шлифовальные машины
могут быть идеальным вариантом для выравнивания бетонных поверхностей, особенно для домашнего использования. Поэтому энтузиасты DIY и люди, которым он нужен для небольших площадей, найдут эти инструменты удобными. Всегда помните, что успех проекта зависит от пригодности и качества лезвия.
Если вам нужны высококачественные лезвия и другие продукты для электроинструментов, не стесняйтесь обращаться в NCCutiingTools. Мы собираем команду экспертов, которые помогут с индивидуальными заказами и быстро доставят большие партии продукции. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы или требования, связанные с электроинструментами и лезвиями!
5 советов по резке бетона угловой шлифовальной машиной
Чтобы правильно использовать угловую шлифовальную машину при резке бетона, необходимо принять во внимание несколько аспектов.Это не только гарантирует, что проект будет выполнен правильно, но и будет выполнен эффективно и безопасно.
1. Проверьте свою хватку
Перед использованием угловой шлифовальной машины проверьте ее сцепление и проверьте вес, чтобы убедиться, что вы справитесь с ней. У большинства шлифовальных машин есть две ручки, которые помогут удерживать инструмент в устойчивом положении, и вам следует убедиться, что вы можете удобно держать его доминирующей рукой. Имейте в виду, что вам нужно будет приложить некоторое давление при пропускании лезвия через бетон, из-за чего инструмент будет казаться тяжелее из-за вибраций.
2. Защитите себя
Помимо проверки того, что защитное ограждение на угловой шлифовальной машине находится на месте и надежно, вам необходимо использовать некоторые другие методы защиты. Избегайте свободной одежды и используйте перчатки, чтобы защитить руки и улучшить захват. Во время резки мелкие частицы бетона могут отслоиться и разлететься, что может представлять реальную опасность. Используйте защитные очки, чтобы в глаза не попал мусор. Также разумно носить маску для лица, чтобы снизить риск вдыхания любой бетонной пыли.
3. Отметка линии реза
Чтобы обеспечить точный рез с помощью угловой шлифовальной машины, вы должны отметить положение линии реза с помощью прямого края и карандаша. С этого момента вы должны осторожно использовать молоток и долото, чтобы надрезать карандашную линию, убедившись, что полученная канавка достаточно глубокая, чтобы удерживать лезвие. Это должно потребовать не более трех ударов, в зависимости от толщины бетона, и должно быть выполнено по всей линии. Этот процесс гарантирует, что вы будете резать только там, где это необходимо, и лезвие не будет скользить по поверхности.
4. Подготовьте свою рабочую зону
Убедитесь, что ваша рабочая зона очищена от любых ненужных предметов, чтобы вам не мешали при использовании угловой шлифовальной машины. Помимо устранения любой потенциальной опасности споткнуться, убедитесь, что шнур питания устройства всегда находится сзади и не может упасть на пути лезвия. Если вы работаете в замкнутом пространстве, убедитесь, что оно хорошо вентилируется.
5. Правильно управляйте шлифовальной машиной
Убедитесь, что обе руки держите шлифовальную машину, когда она включена и когда вы используете ее на бетоне.Прежде чем позволить лезвию войти в контакт с бетоном, подождите, пока лезвие не начнет вращаться на полную скорость, и убедитесь, что вы готовы к изменению давления, когда вы прикладываете лезвие. Не позволяйте себе отвлекаться при использовании инструмента и убедитесь, что он отключен от источника питания, когда он больше не нужен.
Могу ли я использовать угловую шлифовальную машину для выравнивания бетона?
Угловые шлифовальные машины — это универсальные электроинструменты, которые чаще всего используются для резки материалов с помощью абразивных или алмазных дисков.Вот почему на большинстве строительных площадок вы часто видите готовые угловые шлифовальные машины. Но они также могут быть отличными шлифовальными станками.
Угловая шлифовальная машина может использоваться для выравнивания, сглаживания и полировки бетона путем его шлифовки. Их также можно использовать для удаления краски и клея для пола. Для шлифования бетона угловой шлифовальной машиной вам понадобится алмазный шлифовальный круг, насадка для пылезащитного кожуха и пылесос.
Шлифовка бетона угловой шлифовальной машиной — хорошая идея?
Если вы ищете инструмент для выравнивания бетона, вам может быть интересно, подходит ли вам угловая шлифовальная машина?
Угловая шлифовальная машина — отличный выбор по многим причинам.Он небольшой, мобильный и относительно дешевый. Еще одно большое преимущество — это универсальность. Никому не нужен сарай, полный инструментов, которыми они пользуются раз в 10 лет. Если вы используете угловую шлифовальную машину для шлифования бетона, позже, если вам понадобится резать бетон, кирпич, металл, пластик и многое другое, вам просто понадобится подходящее лезвие, и вы снова сможете использовать угловую шлифовальную машину.
В этой статье мы обсудим, в каких проектах угловая шлифовальная машина может помочь вам, а также о передовых методах резки бетона.
Итак, продолжайте читать, чтобы узнать больше о шлифовании бетона угловой шлифовальной машиной…
Преимущества использования угловой шлифовальной машины для шлифования бетона
Угловые шлифовальные машины
не всегда являются первым инструментом, который вы думаете для шлифования и резки бетона, но у использования этого инструмента есть множество преимуществ по сравнению с другими.
Например, угловые шлифовальные машины маленькие и мобильные, поэтому вы можете работать на труднодоступных участках и выполнять более точную работу. Это отлично подходит для шлифовки полов вокруг дверных коробок и фурнитуры.
Кроме того, они не заземлены на пол, как более крупные шлифовальные машины для бетона, и поэтому обеспечивают большую гибкость.
Для каких проектов подходят угловые шлифовальные машины?
Самым большим преимуществом использования угловой шлифовальной машины для полировки бетона является то, что вы не ограничены полом. Для некоторых проектов угловая шлифовальная машина является единственным вариантом для шлифования бетона, например для полировки бетонных крышек, скульптур или стен.
Угловая шлифовальная машина может обрабатывать различные кожухи и аксессуары, что делает ее пригодной для всех видов различных проектов, включая шлифование бетона.
Угловые шлифовальные машины могут быть очень эффективными при шлифовании бетона при наличии достаточной мощности, скорости и правильного алмазного шлифовального круга. Когда вы используете угловую шлифовальную машину для шлифования бетона, они лучше всего подходят для небольших и средних задач.
Другие инструменты могут быть более надежными для резки или шлифования бетона в тяжелых условиях. Но, да, вы можете безопасно использовать угловую шлифовальную машину, чтобы выровнять бетонный пол и удалить краску, растворитель или другие препятствия, которые затвердели на основе.
Недостатки угловых шлифовальных машин для шлифования бетона
Угловая шлифовальная машина способна резать бетон, но не всегда лучший инструмент для этой работы.
Самые большие недостатки использования угловой шлифовальной машины для шлифования бетона:
1. Размер
Поскольку в угловых шлифовальных машинах обычно используются лезвия диаметром до пяти или семи дюймов, выравнивание бетонного пола с помощью этого инструмента займет много времени. Если вы работаете на полу, лучше подойдет шлифовальная машина для пола
2.Комфорт
Если вы шлифуете пол угловой шлифовальной машиной, вы будете стоять на четвереньках. Для напольных покрытий удобнее ходить за шлифовальной машиной.
3. КПД
Большинство шлифовальных станков не имеют насадки для мокрой обработки. Поскольку большинство угловых шлифовальных машин предназначены для сухого использования, они не могут охлаждать их водой. Из-за отсутствия охлаждающей способности угловые шлифовальные машины быстро изнашивают алмазные диски при резке бетона. Но есть специальные угловые шлифовальные машины, предназначенные для шлифования бетона, и они также поставляются с насадками для воды.
По этой причине многие профессионалы используют машину для шлифования бетонных полов, в которой используется вода. Обычно это происходит потому, что это лучше для охлаждения алмазного круга и обеспечивает отличные характеристики при шлифовании бетона.
Выберите размер и мощность для угловой шлифовальной машины
Выбор правильного размера и мощности угловой шлифовальной машины для работы имеет решающее значение для получения наилучших результатов и предотвращения травм. Вы можете выбрать угловую шлифовальную машину от четырех до семи дюймов.Они наиболее часто используются для шлифования бетона.
Вы также можете выбрать кофемолку с двигателем, который может потреблять от 5 до 9 ампер. Чем больше мощности выдержит инструмент, тем лучше он справится с поставленной задачей.
Самые мощные угловые шлифовальные машины могут развивать ток до 15 ампер. Профессиональные шлифовальные машины могут использоваться для более сложных проектов и, как правило, более надежны.
Безопасность при использовании угловой шлифовальной машины
Как и со всеми электроинструментами, во время работы следует помнить о правилах безопасности.
Угловые шлифовальные машины могут иметь отдачу. Это означает, что при шлифовании или резке диск может зацепиться за материал. В результате инструмент может дернуться назад или вылететь из ваших рук, поэтому вы должны всегда крепко держать его в руках.
Убедитесь, что кожух угловой шлифовальной машины поднят и не поврежден, и что вы используете инструмент в безопасных условиях. Наденьте перчатки, которые защищают руки от вибрации кофемолки, и регулярно делайте перерывы, когда чувствуете, что устали.
Во время работы надевайте защитные очки. Во время шлифовки вам в глаза могут попасть осколки мусора, искры или бетонная пыль. В худшем случае это может привести к серьезной травме, ведущей к слепоте. Так что всегда защищайте глаза при работе с угловой шлифовальной машиной.
Вы также можете поднимать много пыли во время работы. Вдыхание силиконовой пыли или других материалов во время строительных работ может привести к респираторным заболеваниям. Наденьте защитные маски для лица и прикрепите пылесос и пылезащитный кожух к угловой шлифовальной машине, чтобы собрать большую часть частиц.
И последнее, но не менее важное: если вы чувствуете, что угловая шлифовальная машина становится слишком горячей, выключите ее. Дайте кофемолке немного остыть.
Начать шлифование бетона на угловой шлифовальной машине сегодня
Как видите, угловые шлифовальные машины — это мощные ручные инструменты, и с правильным алмазным диском вы можете использовать это устройство для эффективного выравнивания бетона.
Они лучше всего подходят для работы с более мелкими и детализированными задачами, когда вам нужно достичь области, к которой в противном случае вы не могли бы получить доступ.Просто убедитесь, что ваша угловая шлифовальная машина имеет достаточную мощность, чтобы идти по бетону.
Для получения дополнительной информации о шлифовании бетона угловой шлифовальной машиной, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня. Мы всегда рады помочь!
Резка бетона — Как резать бетон с помощью алмазных пил
ОБРАЗЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ НА ПИЛЕ
Время: 05:56
Посмотрите, как эта бетонная плита распиливается, окрашивается кислотой и окрашивается красителями. Получите советы по использованию изделий из бетона, пил по бетону, красителей и красителей.
Выпиливаете ли вы контрольные швы, укрепляете бетон с помощью декоративных бороздок или вырезаете существующий бетон для ремонта или замены, вы не сможете выполнить работу без высококачественного пильного полотна. Но, как шеф-повар, которому нужен ассортимент ножей для приготовления различных деликатесов, вы не можете полагаться только на один тип лезвия, чтобы хорошо выполнять все эти задачи по резке или даже выполнять одну и ту же задачу с разными типами бетона.
Алмазные пилы обычно являются лучшим выбором для выполнения чистых профессиональных пропилов в бетоне.Однако в этой категории вы найдете множество вариантов лезвий в широком диапазоне цен. Как выбрать идеальный нож для выполняемой работы?
Чтобы добиться оптимальной производительности резания с учетом ваших вложений, следуйте этим восьми советам:
Procrete Resources, Коста-Меса, Калифорния
Совет 1. Как работают алмазные диски? Понимание того, как работает алмазный диск, поможет вам выбрать диск с правильными характеристиками и качеством резки, отвечающим вашим потребностям.Вот четыре основных компонента лезвия:
- Металлический сердечник, высокоточный стальной диск с сегментированным ободом, на котором расположены бриллианты.
- Синтетические кристаллы алмаза, острые режущие зубы, прорезающие бетон.
- Матрица, металлическая связка, которая удерживает алмазные частицы на месте до тех пор, пока они не изнашиваются.
- Сварной шов, которым режущие сегменты прикрепляются к сердечнику (большинство сегментов сварены или припаяны лазером).
Открытые алмазы на поверхности каждого сегмента выполняют резку, используя абразивное действие для прорезания материала, когда лезвие вращается с высокой скоростью.По мере того, как алмазы на поверхности становятся тусклыми в процессе использования, матрица начинает отслаиваться, высвобождая изношенные кристаллы алмаза и обнажая новые острые алмазы, встроенные в матрицу.
Самый важный факт, который необходимо знать, это то, что твердость матрицы определяет, насколько быстро изнашивается лезвие. Вот основное правило: алмазный диск, используемый для резки мягких абразивных материалов (таких как неотвержденный зеленый бетон), должен иметь твердую металлическую связку, чтобы обнаженные алмазы полностью использовались, прежде чем они рассыплются.И наоборот, лезвие для резки твердого неабразивного бетона должно иметь мягкую связку, чтобы облегчить эрозию матрицы, что обеспечит обнажение новых острых алмазов, когда они вам понадобятся.
Совет 2: резка бетона с помощью правого алмазного диска Для максимальной скорости резки и срока службы лезвия вы должны подбирать лезвие как можно ближе к обрабатываемому материалу. Характеристики бетона, которые вам необходимо знать, включают прочность на сжатие, размер и твердость заполнителя, а также тип песка.
Производители лезвий
рассматривают бетон с прочностью на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм или ниже как мягкий материал, а бетон с прочностью выше 6000 фунтов на квадратный дюйм как твердый материал. Следовательно, вы должны использовать лезвие с твердой связкой для резки бетона с более низкой прочностью и лезвие с мягкой связкой для резки бетона с высоким psi. Точно так же твердый заполнитель (например, улавливающая порода, базальт и кварц) быстро затупляет алмазные частицы, поэтому используйте лезвие с более мягкой связкой, чтобы при необходимости обнажить новые алмазы.
Размер заполнителя в бетоне в первую очередь влияет на производительность лезвия.При прорезании более крупного заполнителя (3/4 дюйма и более) лезвие режет и изнашивается медленнее. Мелкий гравий (меньше 3/8 дюйма) резать легче, но лезвие изнашивается быстрее.
Тип песка определяет абразивность бетона, при этом острый песок является наиболее абразивным, а круглый — наименее. Чтобы определить резкость песка, нужно знать, откуда он. Дробленый или речной песок обычно острый, а речной песок круглый и неабразивный. Чем более абразивным является песок, тем жестче требуется связка.
Что делать, если вы будете резать более одного типа бетона? Как правило, производители рекомендуют выбирать лезвие в зависимости от материала, с которым вы будете работать чаще всего, или материала, для которого наиболее важны высокие характеристики лезвия. Большинство алмазных дисков могут резать самые разные материалы.
Совет 3. Резка бетона в нужное время Если вы укладываете новый бетон, у вас есть возможность вырезать контрольные швы, пока бетон еще зеленый (примерно через 1-2 часа после отделки) или на следующий день после бетонирования. затвердел.Выбор времени резки будет зависеть от выбранного вами типа лезвия.
Некоторые подрядчики по декоративному бетону предпочитают резать бетон, пока он еще зеленый, потому что это сводит к минимуму возникновение уродливых случайных трещин (особенно в теплую погоду, когда бетон быстрее гидратируется) и допускает меньшую глубину швов до дюйма или меньше. Однако зеленый бетон будет более мягким и абразивным, чем тот же бетон в затвердевшем состоянии. Это потому, что песок в смеси еще не приклеился к раствору и действует как абразив.Производители лезвий предлагают алмазные диски с твердой связкой специально для резки сырого бетона.
Дилер Diamond Blade, Статен-Айленд, Нью-Йорк
Совет 4: Мокрая резка бетона по сравнению с сухой резкой бетона — Как выбрать Часто решение о мокрой или сухой резке зависит от ваших предпочтений и требований к работе. Сухая резка устраняет грязную влажную суспензию и необходимость оснащать пилы резервуарами для воды и шлангами. С другой стороны, использование влажного лезвия уменьшает количество пыли, но делает необходимым удержание или очистку навозной жижи.Для работ в помещении, где вам нужно, чтобы рабочая зона оставалась сухой, единственным вариантом может быть лезвие для сухой резки и совместимая пила.
Основное различие между влажными и сухими лезвиями — это сварка (как описано в шаге 1). Лезвия для сухой резки имеют сегментные сварные швы, устойчивые к нагреванию и не требующие воды для охлаждения. Обычно они предназначены для прерывистой резки и для использования на ручных пилах малой мощности. Если вы пилите линии декоративного рисунка на бетоне, лезвия для сухой резки часто являются лучшим выбором для получения четких и чистых резов (см. Пиление и формирование рисунка).Эти декоративные вырезы обычно имеют глубину от 1/16 до 1/4 дюйма и не служат в качестве контрольных швов.
Лезвия для мокрой резки обычно используются с мотопилами для резки швов на плоских поверхностях затвердевшего бетона, поскольку водяное охлаждение позволяет выполнять более глубокие разрезы. Хотя можно использовать большинство лезвий для сухой резки с водой, никогда не используйте лезвия для влажной резки в сухом виде. Всегда постоянно охлаждайте лезвие водой, чтобы избежать потери сегмента и деформации лезвия.
Рекомендуемые товары
Soff-Cut International, Inc.в Короне, Калифорния,
Совет 5: Совместимость лезвий по бетону с режущим оборудованием Какой тип ручной или плоской пилы вы используете? Какая мощность в лошадиных силах и рабочая скорость (или об / мин)? Производители лезвий предоставляют таблицы с рекомендуемыми рабочими скоростями и максимально безопасными рабочими скоростями для своих лезвий. Вы также найдете эту информацию прямо на самом лезвии.
Всегда подбирайте полотно в соответствии с диапазоном скоростей пилы. Использование полотна на более низкой скорости, чем рекомендовано, может сократить срок его службы и производительность.Превышение максимальной скорости вращения полотна может повредить полотно и стать причиной травмы оператора пилы.
Другие факторы, которые следует учитывать:
- Лезвия, предназначенные только для влажного использования, должны работать с пилами, которые могут непрерывно подавать воду для охлаждения лезвия.
- Большинство ножей для резки сырого бетона предназначены для использования со специальными пилами для ранней обработки, которые сводят к минимуму растрескивание и растрескивание стыков.
- Не используйте полотно, диаметр которого превышает максимальный диаметр полотна и глубину пропила пилы.
Совет 6. Лезвия для резки бетона — производительность и стоимость Производители обычно предлагают алмазные диски разного качества и разного уровня стоимости, от базовых экономичных до первоклассных и профессиональных версий. Как правило, ключевое различие между этими вариантами заключается в содержании алмазов, которое является самой большой стоимостью сырья при производстве лезвия. Переход от стандартного лезвия к лезвию премиум-класса может повысить стоимость на 20% или более, но вы получите более высокую концентрацию алмазов и значительно более длительный срок службы лезвия.
По сути, вам нужно решить, что важнее: начальная стоимость полотна или общая стоимость распиловки. Для небольших работ по резке, когда вы не будете уделять лезвию много времени, вы можете сэкономить деньги, выбрав экономичное лезвие. Для больших работ или частого использования высококачественное лезвие может быть дешевле в долгосрочной перспективе, исходя из стоимости разреза.
Алмазный диск высшего качества не из дешевых. Будьте готовы заплатить несколько сотен долларов или больше, в зависимости от диаметра лезвия.Если это больше, чем вы готовы вкладывать в периодические работы по резке, подумайте о том, чтобы нанять профессионального подрядчика по пилению для выполнения этой работы. Чтобы найти подрядчика в вашем районе, посетите каталог членов Ассоциации пиления и сверления бетона (CSDA).
Alpha Professional Tools ®, Окленд, Нью-Джерси
Совет 7: Алмазные режущие диски для декоративного бетона Хотите добиться внешнего вида декоративного шва, обработанного вручную, без особых усилий? Это возможно благодаря использованию пильных полотен со скошенной кромкой и специальной режущей кромкой, которая позволяет создавать скошенные или закругленные пропилы в зеленом бетоне.Узнайте больше о применении этих полотен для декоративных бетонных работ.
Совет 8: Коды бетонных лезвий из CSDA Если вы выполните все шаги, вы будете вооружены информацией, необходимой, чтобы найти именно тот тип алмазного диска, который вам понадобится для вашего следующего проекта пиления. Теперь будет проще, чем когда-либо, определить, соответствует ли конкретное полотно вашим требованиям, благодаря новому коду приложения для полотна (PDF), разработанному CSDA и одобренному Институтом производителей пил для каменной кладки и бетона (SMI).
Код, состоящий из трех букв, разделенных тире, будет навсегда отпечатан на лезвии. И он сразу расскажет вам, предназначен ли диск для влажного или сухого использования, какой тип материала он может резать и с каким типом пилы он предназначен.
.