Шлифкруги на болгарку: выбираем полировочные и шлифовочные диски для УШМ, войлочные насадки для шлифовки и полировки

Содержание

выбираем полировочные и шлифовочные диски для УШМ, войлочные насадки для шлифовки и полировки

Болгарка является популярным электроинструментом и широко используется при выполнении ремонтных, строительных и отделочных работ. Благодаря возможности установки разнообразных насадок инструмент выступает в роли незаменимого помощника при шлифовке деревянных, каменных, металлических и бетонных поверхностей.

Назначение

Шлифование твёрдых оснований было бы невозможным без применения специальных сменных дисков, присутствующих на рынке в большом многообразии размеров, форм и текстур. С их помощью выполняется полировка заготовок в мебельном производстве, реставрация предметов старины, шлифовка стен деревянных срубов, черновая обработка бревна и удаление остатков лакокрасочных материалов с любых поверхностей.

Кроме того, шлифовальные круги широко применяются при ремонте деревянных полов и натурального паркета, а также при изготовлении вагонки, половой доски, оконных рам, дверей и коробок к ним. Диски часто используют для обдирки, зачистки и полировки различных деталей, удаления ржавых пятен с металлических и бетонных поверхностей, а также для точной подгонки соединений, оснащённых системой «гребень-паз», и для других, требующих плотного прилегания элементов.

Помимо болгарок, круги для шлифования используют в сочетании с электродрелями и орбитальными эксцентриковыми шлифмашинами.

Разновидности

Классификация шлифовальных кругов происходит по нескольким признакам, определяющим из которых является специализация моделей. По данному признаку выделяют такие три категории изделий, как:

универсальные модели, способные обрабатывать любые поверхности;
диски, предназначенные для шлифования и полировки изделий из древесины;
круги для работы по бетону, натуральному камню и металлу.

К первому типу относят 4 разновидности шлифованных кругов, которые в равной степени эффективно могут использоваться на любых поверхностях.

Обдирочный круг предназначается для удаления слоёв старой краски или лака с любых оснований. Он представляет собой покрытый металлической щетиной диск. Для изготовления щетины используют прочную упругую проволоку, устойчивую к деформации и способную быстро и эффективно разбивать и снимать старое покрытие. Расположение щетинок относительно плоскости диска, а также их длина и жёсткость могут быть различными, поскольку зависят от размера и специализации модели.

Кордщётка (витая шарошка) представляет собой проволочную насадку и применяется в случаях, когда необходима грубая шлифовка и снятие первичных неровностей. Данная разновидность является полностью универсальной и может быть использована как для снятия лакокрасочного покрытия с деревянных поверхностей, так и для устранения ржавчины с металлических и бетонных оснований.

Торцевой круг предназначен для выравнивания торцов заготовок при выполнении косых распилов. Техника обработки поверхности с его помощью отдалённо напоминает работу напильником.
Диски на липучке используются для обработки каменных, металлических и бетонных поверхностей. Они представляют собой набор из пяти кругов, которые закрепляются к рабочей основе посредством клейкой основы. Основной диск по своей конфигурации напоминает тарелку, с нанесённым на неё клейким составом – липучкой. Именно на него и происходит установка сменных дисков. Модели выпускаются диаметром 125 мм и более. Они имеют разную степень зернистости, что значительно облегчает выбор нужного диска и позволяет приобрести его под конкретный материал. В комплект, как правило, входят шлифовальные, полировочные и войлочные модели. Наличие в одном наборе разных по предназначению и структуре кругов позволяет зашлифовать и отполировать любые поверхности до зеркального блеска.

Следующая категория шлифкругов имеет узкую специализацию. Она предназначается для обработки деревянных поверхностей и представлена наждачной лепестковой моделью. Лепестковый круг используется для первичной шлифовки и чистовой полировки деревянных изделий. Он представляет собой плоскую насадку с расположенными на ней трапециевидными лепестками из наждачной бумаги. Лепестки находят друг на друга внахлёст и визуально напоминают рыбью чешую. Благодаря такому строению насадки отличаются высокой износоустойчивостью, из-за чего одного диска вполне хватает на полировку 10 м² деревянной поверхности.

Лепестковые круги выпускаются с разной степенью зернистости, что позволяет производить шлифовку разных по твёрдости и структуре древесных пород. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров, диаметром от 115 до 230 миллиметров.

Третья категория шлифкругов для болгарки представлена моделями, предназначенными для обработки особо твёрдых материалов, включая бетон, металл, мрамор и гранит. Данная категория довольно многочисленна и представлена большим количеством разнообразных моделей, наиболее популярные из которых будут рассмотрены ниже.

Диск «Двойной сегмент» предназначен для черновой шлифовки натурального камня, кирпича и бетона. Насадка эффективно устраняет разные дефекты поверхности, а также срезает толстые наслоения бетонной стяжки.

Модель «Дельфин» оказывает более щадящее воздействие на рабочую поверхность, нежели предыдущий инструмент, и позволяет выполнять более деликатную шлифовку. Изделие отличается небольшим весом, высокой производительностью и долгим сроком службы.
Шлифовальный круг «Квадрат» используют для выполнения грубой обработки основания, необходимой для последующего нанесения на неё полимерного покрытия. Отшлифованная поверхность становится довольно шероховатой и приобретает высокие адгезивные свойства.

Модель «Бумеранг» отличается небольшим весом и многофункциональностью. Она способна обрабатывать бетонные и каменные основания, а по качеству шлифовки может сравниться с двухрядными алмазными фрезами.
Диск «Черепашка» используется для обработки мраморных и гранитных поверхностей. Инструмент делает каменные основания абсолютно гладкими и придаёт им зеркальный блеск. Данная модель выпускается в разных вариантах зернистости, что позволяет выполнять как грубую первичную шлифовку камня, так и чистовую полировку.

Круг «Турбо» характеризуется высокой износоустойчивостью и применяется для шлифования железобетонных и металлических оснований. Более того, инструмент способен снимать фаски и кромки на плитах из мрамора, из-за чего используется мастерами-каменотёсами для создания композиций из природного камня.

Модель «Тайфун» представлена в виде алмазной шлифовальной чашеобразной конструкции, характеризуется высокой производительностью и долгим сроком службы. Изделие используют для грубой первичной обработки натурального камня и снятия старого декоративного покрытия с бетонных стен.

По своей форме шлифкруги могут быть плоскими или чашечными. Первые представляют собой мелкоабразивные наждачные либо полировальные диски и применяются для полировки древесины и других мягких оснований. Чашечные модели используются для шлифования серьёзных поверхностей и требуют высокой мощности болгарки. Если же такая модель будет установлена на маломощный УШМ, то двигатель электроинструмента не выдержит повышенной нагрузки и сгорит. Помимо полировки особо твёрдых материалов, чашечные насадки способны производить эффективную обработку труднодоступных мест, куда плоский диск подобраться не сможет.

Шлифовка и полировка металлических труб производится несколько иначе. Для этого используют насадку роликового (барабанного) типа, которая эффективно зачищает поверхность труб от ржавчины и остатков краски. Более того, ролик хорошо выравнивает швы от сварки, а при замене наждачной ленты на войлок превращается в полировальный инструмент.

Помимо войлока, для полировки металла часто используют другие безабразивные материалы, такие как поролон, губчатые насадки и ткань.

С окалиной от сварки отлично справляются и фибровые диски, эффективно удаляющие остатки окисления, а также заточные абразивные круги. Последние имеют толщину от 5 мм, оснащены углублением на внутренней стороне, и, помимо выравнивания сварного шва, могут применяться для заточки режущих инструментов.

Тонкости использования

Перед тем как приступить к работе с инструментом, необходимо удостовериться в правильной посадке и надёжном креплении диска. При включении прибора в сеть звук работающего двигателя должен быть равномерным, без посторонних шумов и вибрации. В противном случае нужно отключить агрегат и переустановить шлифовальный диск.

В процессе шлифования и полировки необходимо следить за состоянием круга, при обнаружении малейших дефектов работу следует немедленно прекратить.

Это обусловлено высокой скоростью вращения круга, достигающей в некоторых моделях 13 000 об/минуту, а разлом диска на таких оборотах может привести к травматизму.

При использовании накладных кругов из наждачной бумаги необходимо следить за степенью её истирания, иначе основной круг может повредиться. Во избежание подобных ситуаций следует использовать диски как можно большей толщины. При работе стоит применять средства индивидуальной защиты. К ним относят специальные очки, брезентовые перчатки, респиратор или марлевую повязку, а также рабочую одежду с длинным рукавом. Нелишним будет оборудовать рабочее место системой удаления пыли и стружкососом. Кроме того, при работе с бетонными конструкциями, а также при удалении сварных окалин с металлических поверхностей оператор не должен находиться в зоне разлёта осколков.

В процессе шлифовки и полировки рекомендуется использование специальных шлифовальных паст или растворов, насыщенных мелкими абразивными частицами.

Первичную обработку металла выполняют малоабразивными кругами, а чистовую полировку производят с использованием войлочных или тканевых насадок. Что касается класса зернистости, то для удаления лакокрасочного слоя и грубой обработки наструганных поверхностей используют крупнозернистые насадки с маркировкой 40–60 единиц. Для снятия верхнего слоя со старых деревянных поверхностей, для подгонки краёв и соединений, а также для шлифовки линии обреза – оптимальным вариантом будет шлифнасадка средней зернистости на 60–80 единиц. И, наконец, при выполнении тонкой финишной шлифовки, а также при подготовке оснований к нанесению лакокрасочных средств используют мелкозернистые насадки на 100–120 единиц.

О том, как установить шлифовальный круг на болгарку, вы узнаете из следующего видео.

Круги для болгарки — ROZETKA

Важным элементом самого крупного электроинструмента являются круги для болгарки, к выбору которых стоит подходить максимально ответственно. Разновидностей множество, важно определить индивидуальное предназначение каждой детали для определенного пользователя. Выбирать диски для болгарки стоит осознанно, также важно советоваться со знающими людьми. Стоит подбирать детали, которые соотносятся с типом УШМ – угловой шлифовальной машиной. Этот фактор отыгрывает важную роль в вопросе безопасности использования и функционировании всей системы.

Перечень возможных разновидностей кругов для болгарок

Стоит отметить, что выбрать нужную деталь бывает сложно из-за того, что видов их очень много. Основное различие в размерах элементов, их предназначении, форме и способности соединения с основным механизмом:

Шлифовальные. Имеет форму, которую часто называют лепестковой, ведь детали сделаны в форме небольших лепестков, задевающих друг друга. Имеют применение в области плоской шлифовки. Бывают такие виды продукта: твердосплавные и эластичные. Средние его замеры – 125 мм.
Алмазные. Ими обрабатывают такие материалы как бетон или камень. Им свойственна большая толщина до трех миллиметров.
Отрезные. Используют для работы с тонким металлом. Сами по себе они наиболее тонкие из всех видов, поэтому аккуратность работы обеспечена.
Пильные. Считаются самыми опасными. Из-за изогнутых лезвий и большой скорости оборотов в процессе работы, насчитывается наибольшее количество несчастных случаев на производстве.
Заточные. Позволяют отшлифовать поверхность. Требуют аккуратного обращения, но особой опасности из себя не представляют.
Мультифункцинальные. Такие зачастую представляет фирма Bosch, которая является лидером на рынке производства.

Размеры и основной функционал продукции

Круги для болгарки служат девайсов для пользования на специализированном производстве, меры безопасности предостерегают о риске повреждений и серьезных травм в результате неправильного использования или непрофессиональной руки мастера. Диски для болгарки имеют свои размеры, позволяющие подобрать к общей системе болгарки нужный экземпляр. Важно понимать, что именно нужно пользователю, основные потребности для выполнения определенного ряда задач. Если это алмазные модели, они будут до трех миллиметров, полировочные – 122 мм. Разница большая и существенная, поэтому этот вопрос требует особого внимания. Также, есть критерий выбора по предназначению в использовании. Это экземпляры для резки:

По дереву
По металлу
По бетону
По камню
По граниту
По кирпичу

Вопрос выбора качества

Все параметры дисков для болгарки можно соотнести между собой, для выбора идеальной модели. Стоит отметить, что часто при покупке инструмента, насадки идут в комплекте целым набором. Если же там не окажется нужной модели или что-то из предложенного не будет соблюдать параметрам, нужно обратиться за советом к профессионалу, ведь от этого выбора может зависеть здоровье того, кто будет использовать этот девайс. Важно обзавестись качественным продуктом, чтобы в дальнейшем не пришлось его заменять на выигрывающий по функционалу. Советуют выбирать более тонкие элементы, ведь они способны выполнять ряд больших функций, в отличии от узконаправленных широких.

Какие бывают диски для болгарки? Классификация, краткий обзор

Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?

Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм. От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину. При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.

Виды дисков

Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:

вид работы;
материал, из которого изготовлен круг;
форма;
размеры.

Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей. Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно. УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику. При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.

Классификация по виду работ

По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:

Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
Пильные. Режущая кромка имеет зубья. Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона. Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки. Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п. Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный. Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.

Классификация по материалу

Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:

Алмазный. Их изготавливают из стали, на которую наносят алмазное напыление. Этот вид насадок режет и шлифует любой металл, бетон, искусственный и натуральный камень (в том числе гранит и мрамор), керамику, стекло. Пильный алмазный диск для болгарки обеспечивает наиболее тонкий разрез. Пилить нужно маленькими резами. Новая разновидность алмазных насадок – полировальные круги на гибкой основе («черепашки»). Их поверхность имеет рифленую структуру в виде черепашьего панциря (отсюда название). Гибкие алмазные диски крепят на основу – насадку из твердой резины с липучкой.
Твердосплавный. Круги этого вида тоже изготавливают из металла. Они имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Их используют в основном при резке металлов, реже для дерева. Болгарка пригодна для работы со многими металлами. Есть диски твердосплавные, специально предназначенные для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.
Абразивный. Основой является плотная водостойкая латексная бумага с армирующей сеткой или фибра. На нее наносят слой абразивного материала – частиц оксида алюминия, карбида кремния, карбида вольфрама или корунда. Связкой для абразива является смола или полимер. Шлифовальный фибровый диск на болгарку используют в комплекте с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Абразивные круги применяют как отрезные, зачистные или обдирочные. Фибровый круг пригоден для работ по дереву и бетону, обработки цветных и черных металлов. Абразивом служат цирконат или оксид алюминия, керамическое зерно. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски со стен, фасадов и других поверхностей.
Зачистной из металлической проволоки. Дисковые щетки из этого материала используют для удаления ржавчины и других видов стойкого налета.

К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.

Дополнительные параметры

У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:

40–80 – предварительная обработка;
100–120 – выравнивание;
180–240 – заключительная шлифовка.

Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.

Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:

Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.

Во время резки болгаркой многих видов материалов (бетон, керамика и т. п.) образуется большое количество пыли. Желательно избежать вредных последствий для человека, выполняющего работу, а также оседания пыли на окружающие предметы. Поэтому применяют технику «мокрого» реза. Во время работы следят, чтобы режущая кромка была увлажнена водой, тогда пыли меньше.

В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.

Заключение

Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.

Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

Угловая шлифовальная машина с легкостью может резать металл, камень, дерево, счищать ржавчину с металлических конструкций, полировать деревянные изделия и даже точить режущий инструмент благодаря огромному разнообразию дисков. Как профессионально подойти к выбору кругов, чтобы насадка соответствовала типу выполняемых работ? Рассмотрим все детально.

Типовые размеры дисков для УШМ

Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

Диаметр круга, мм	Толщина, мм	Посадочное гнездо, мм
115	1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	22,00; 22,23
125	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
150	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
180	1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00
230	1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00

Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать. Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм. Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков. Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать.

Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

Классификация дисков

Различают четыре типа кругов для разных видов работ:

Отрезные.

Обдирочные.

Шлифовальные.

Заточные.

Каждый тип также имеет несколько подтипов насадок, которые мы рассмотрим ниже.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.

Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния. Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг).

Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.

Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».

Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Обдирочные

Стоит сразу оговориться, что обдирочные и шлифовальные диски идут рука об руку, и во многих магазинах в параметре «тип» у насадки может быть написано: «диск шлифовальный обдирочный». В нашей же статье мы разобьем эту «парочку» на два типа. Обдирочные в данном контексте представляют собой насадку для освобождения обрабатываемой конструкции от внешнего слоя, например, от ржавчины. Различают такие обдирочные насадки:

Кордщетки. Кордщетки по форме бывают дисковыми или чашевидными. Дисковыми удобно зачищать вертикальные конструкции, например, трубчатый забор, а чашевидными горизонтальные поверхности. Так кордщетки весьма удобны для зачистки кузова автомобиля после сварки или от ржавчины. Вот средняя по цене латунная кордщетка STAYER 35125-150:

Обдирочные диски. Обдирочные диски, как и кордщетки, могут быть плоского и чашеобразного вида. Они предназначаются для зачистки сварных швов и подготовки металлических поверхностей под шлифовку.

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Виды шлифования	Рекомендуемый номер зернистости
Плоское	16 — 36
Круглое обдирочное	24 — 36
Круглое чистовое	60 — 100
Доводка многолезвийного инструмента	170 — 220
Отделочное	180 — 320
Резьбошлифование	100 — 280

Заточные

Для заточки режущего инструмента обычно используются специализированные станки. Однако если у вас нет станка, тогда УШМ сможет подточить топор или мотыгу с помощью заточного круга. Он представляет собой обычный абразивный круг, но с толщиной от 5 мм. Заточным кругом удобно обрабатывать кованые изделия, хотя это и не основное его предназначение.

Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?

Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:

Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.

Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.

Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.

Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.

Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных производителей — они будут «расходится», как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.

Читайте также:

Круги для болгарки. Классификация и сфера применения

Сегодня сложно представить хозяина дома без углошлифовальной машины (УШМ), но в быту данный прибор знают как болгарка. Сейчас это уже не новшество, и мужчины, у которых руки умеют делать все ремонтные и строительные работы, имеют УШМ в своих инструментах.

Болгарка используется практически для всех ремонтных и строительных работ, где требуется, что то отрезать, или отшлифовать. Но, сама по себе болгарка резать и шлифовать ничего не буде, для этого нужно приобрести специальные круги для болгарки, или по другому их называют еще диски для болгарки.

Диски для болгарки изготавливаются из разных материалов и по разной технологии, имеют разное предназначение и разные конструктивные характеристики.

Существует три основных вида кругов для болгарки:

Абразивный круг. Они бывают разной толщины, именно поэтому их делят на отрезные и шлифовальные диски. Такие диски можно использовать на разных поверхностях.

Алмазный круг. Такой круг может быть сплошной или сегментированный. Больше пользуются спросом сегментированные, так как они быстрее остывают благодаря прорезам. Предназначены такие диски для работы с такими строительными материалами как бетон, камень и другие такого же типа. Еще можно использовать такой диск при работе с металлом, но его толщина должна быть минимальной.

Круг для резки дерева. Это обычный круг, что используется на циркулярке. Будьте осторожны, используя данный круг, ведь если вы никогда не резали болгаркой дерево, у вас нет понятия, как это делается, не стоит браться за такую работу, ведь часто случаются печальные случаи. Дело в том, что диск болгарки может застрять в дереве и можно травмироваться серьезно.

Болгарка это универсальный инструмент, очень удобен и практичен, ведь он может заменить несколько специализированных. Это очень приветствуется специалистами и мастерами своего дела. Но, подбирая круг для болгарки, вы должны быть очень внимательны и помнить, что это не все так просто. И круг должен быть подобран правильно, от этого будет зависеть ваша безопасность во время работы с болгаркой.

На что обращать внимание при покупке круга для болгарки:

Вы должны понимать, что размер круга должен соответствовать болгарке. Так, например если у вас болгарка рассчитана на работу с диском диаметр, которого не должен превышать 12,5 см, то к ней покупать диск с диаметром 23 см не стоит. Ведь, во-первых, вам нужно будет снять защитный кожух с УШМ, а это чревато травмами. Во-вторых, сильно увеличивается линейная скорость болгарки, и диск большого диаметра просто разорвет на части. А в третьих бля работы с большими дисками требуется большая мощность инструмента.

Не забывайте, что для работы с деревом нужно брать диски для работы по дереву, если это работа с камнем, то использовать нужно соответствующие круги для болгарки.

Не забивайте смотреть на значение линейной скорости, которая указана на самом диске, ведь тогда нужно правильно подобрать режим, в котором будет работать болгарка.

Сейчас на рынке представлены диски в основном следующего диаметра: 11,5, 12,5, 15, 18, а также 23 см. Диаметр посадки на болгарку стандартный в современных УШМ – 2,22 см. Если же у вас болгарка старого образца, то вам нужно купить специальное кольцо-переходник.

Купить круги для болгарки разных размеров и назначения можно в интернет магазине «Мастер Плюс» по приемлемой стоимости. Удачных вам покупок.

Круг зачистной для болгарки: как выбрать, размеры, поставщики в СПб

Финишный этап обработки поверхности, подвергающейся шлифовке в ходе производства, либо зачистке от старых покрытий, предполагает наличие качественной оснастки. Круг зачистной для болгарки станет незаменимым партнером на конечной стадии процесса. Благодаря чему процедура очистки увенчается успехом и даст желаемый результат.

Говоря о сферах применения такого диска можно сказать, что эксплуатировать деталь можно при снятии окалины, коррозии, старого слоя краски или эмали, которая потеряла все свои свойства и перестала радовать внешним видом. Сварочные швы зачистить с помощью насадки – Вы также сумеете без всяких проблем и трудностей!

Ассортимент на любой вкус

Наша компания, будучи дистрибьютором и официальным представителем фирмы из Германии Abraflex, предложит своим клиентам роскошный ассортимент абразива по привлекательной цене. Но прежде чем Вы приступите к процессу подбора, стоит определить, по каким параметрам их можно различать.

· Во-первых, площадь. От нее зависит размер поверхности, которую единовременно сможет обработать диск,

· Во-вторых, оборудование, с которым применяется насадка. Например, тарельчатый зачистной круг идеально использовать на болгарке. Его отличает высокая мощность, оперативность работы. Несмотря на большие скорости, обработка производится деликатно и точно, без малейшего повреждения кромок.

Размер

Ранее мы уже немного затронули вопрос диаметра инструмента. Этот параметр для детали – очень важен. Разбежка возможных показателей составляет от 115-ти до 230-ти миллиметров. Посадка – от 22-х до 32-х. От толщины круга также зависит специфика применения, выбор объекта, с которым можно оптимально эксплуатировать продукт

Акцент на зернистость – один из ключевых моментов в планировании покупки. Зачистные работы по металлу предполагают зерно с показателем 125-80. Предварительная шлифовка лучше всего проходит с зерном 63-25. Более глубокая отделка любит самое малое значение – 40-5.

Но не только правильный расчет габаритов влияет на результаты зачистки на любом этапе. Важно еще и то, каким производителем выпущены шлифовальные, полировочные или другие модели оснастки.

Наша компания (как мы уже говорили выше) напрямую работает с немецким брендом Abraflex и в линейке профессиональной продукции абразивов предлагает разнообразный выбор позиций, качество которых достойно Вашего внимания! Цены, которые удивляют своей доступностью, позволят приобрести товар лучшего качества в необходимом количестве, не причиняя ущерба личному бюджету, либо бюджету Вашей фирмы.

Зачистные круги для болгарки по металлу диаметром 125 мм может иметь различные показатели зернистости – Р80, Р40, Р120 и другие варианты.

Какой должна быть насадка на болгарку для полировки авто

Автор: Евгений Живоглядов.
Дата публикации: 10 апреля 2017.
Категория: Автотехника.

Насколько бы осторожно водитель не эксплуатировал любимого «железного коня», рано или поздно на поверхности ЛКП машины начнут появляться мелкие царапины, сколы, потертости и трещины. Такие повреждения образуются не только в результате неосторожного вождения, но и из-за летящих навстречу мелких камней, веток, перепадов температур и многого другого. Чтобы обновить и защитить лакокрасочное покрытие автомобиля, достаточно приобрести болгарку и подобрать нужные круги для полировки авто.

Полировальные диски обладают разными характеристиками и подходят для различных целей, поэтому при выборе изделий необходимо обратить внимание на их типы и сферу использования.

На что обратить внимание при выборе круга для полировки

Иногда насадки для полировки уже идут в комплекте с полировальными жидкостями, однако, если изделия приобретаются отдельно необходимо учитывать их:

Форму. Диски бывают двух типов: плоскошлифовальные (в виде круга) и лепестковые (конусообразные). Для того чтобы полировка была произведена максимально эффективно, лучше приобрести изделия нескольких форм.
Жесткость. Этот параметр напрямую зависит от типа полировальной пасты. Если жидкость используется для восстановления кузова, то и подбирать необходимо более жесткие полировочные круги. Чтобы подобрать нужный диск, достаточно обратить внимание на его цвет: черные считаются самыми мягкими, оранжевые отличаются средней жесткостью и подходят для всех паст, белые круги самые жесткие, поэтому чаще всего они используются для удаления наиболее серьезных царапин.
Диаметр. Лучше приобрести несколько разных по диаметру дисков, тогда вам будет удобнее полировать разные детали автомобиля и труднодоступные места. Для полировки кузова обычно выбирают большие диски, а для фар – самые маленькие.
Тип крепления. Диски могут крепиться на полировальную машину или обычную дрель двумя способами: накручиваться на резьбу или фиксироваться с помощью липучки. Последний вариант считается универсальными, так как вам не придется подбирать диски по диаметру резьбы.

При выборе насадки для полировки автомобиля, необходимо уделить наибольшее внимание материалу шлифовального покрытия, так как именно от него и будет зависеть, для каких работ больше подойдет круг.

Из какого материала выбрать диск

Сегодня на рынке представлен широкий перечень насадок для полировки авто, которые помогают удалить как мелкие трещины, так и глубокие сколы. Рассмотрим их подробнее.

Шерстяные диски

Диски из шерсти пользуются наибольшей популярностью благодаря их невысокой стоимости и эффективности. Такие изделия подходят для грубой обработки ЛКП.

Более жесткую обработку можно получить с помощью круга для полировки, изготовленного из скрученной шерстяной нити. Такие изделия подходят для трещин средней глубины и мелких дефектов.

Абразивные диски

Круги, изготовленные из абразивных материалов, также считаются жесткими, однако в отличие от своих шерстяных «коллег», они отличаются более высокой эффективностью и, соответственно, стоимостью.

Такими свойствами изделия обладают благодаря особому химическому составу самого покрытия полировальной поверхности. Чаще абразивный слой изготавливают из электрокорунда, хрома и кремния.

Войлочные диски

Круги, изготовленные из войлока, чаще всего используют для металлических кузовных деталей авто. Такие изделия бывают разных типов, в зависимости от уровня шерстистости полировального покрытия. Для полировки рекомендуется приобретать толстошерстные круги, которые лучше всего справляются с удалением довольно глубоких царапин с цветных металлических поверхностей. Мелкошерстные круги используются реже всего.

Диаметр войлочных дисков может составлять от 70 до 250 мм, а ширина остается одинаковой – 25 мм.

Вулканитовые (резиновые) диски

Такие диски снимают тонкий слой ЛКП, после чего поверхность отличается зеркальным блеском. Поэтому вулканитовые круги используются только на финишном этапе полировки, когда уже были использованы более грубые диски.

Полирующая поверхность кругов изготавливается из вулканизированного каучука с добавлением абразивных компонентов.

Как правило, резиновым полирующим диском обрабатывают только металлические поверхности, на завершающем этапе восстановительных работ.

Фетровые диски

Круги из фетра применяются на этапе основных работ, после грубой обработки, но перед заключительной полировкой.

Фетровые изделия справляются с большинством разновидностей повреждений и эффективно «работают» не только на металлических поверхностях, но также подходят для фар, стекол, бампера и прочих кузовных деталей.

При использовании такого универсального изделия необходимо учитывать один важный нюанс – диск необходимо периодически смачивать в воде. Тогда он будет в несколько раз эффективнее.

Также фетровые диски подходят практически для всех полировальных паст, в купе с которыми они удаляют царапины еще быстрее.

Диски ЗМ

Круги этого типа используются после того, как детали автомобиля были покрыты грунтовкой и лаком. Такие изделия проще всего крепятся, а иногда, и вовсе, применяются без шлифовальных машин. По большому счету ЗМ – это расходный дешевый материал для мойки и сухой полировки кузовных деталей из любого материала.

В качестве полирующего слоя в таких дисках чаще всего используется поролон. При выборе поролоновых дисков стоит учитывать один нюанс – чем мельче будут ячейки круга, тем лучше он отполирует ЛКП.

Обратите внимание на то, что насадка на дрель для полировки автомобиля будет менее эффективной по сравнению с диском, установленным на шлифовальную машину (или как ее в простонародье называют – болгарку). Поэтому рассмотрим некоторые рекомендации по выбору специализированного оборудования.

Выбираем машинку для полировки автомобиля

Чтобы приобрести надежную и недорогую болгарку для полировки автомобиля, стоит обратить внимание на следующие технические параметры инструмента:

Мощность агрегата должна составлять порядка 1200 – 1400 Вт. В этом случае шлифовальная машина будет справляться с большим количеством задач.
Обратите внимание на наличие функции регулировки скоростных режимов. При их наличии вы сможете осуществлять все этапы полировки наиболее качественно. Кроме этого, благодаря таким режимам, можно будет обрабатывать разные типы поверхностей.
Наличие компенсатора. Благодаря компенсации мощности можно менять уровень нагрузки, поддерживая при этом количество оборотов агрегата. Дело в том, скачки оборотов (при нажатии и отпускании машины) могут привести к быстрому перегреву чувствительной к высоким температурам поверхности ЛКП.
Плавный пуск двигателя. Данная функция защитит вас от пусковых токов при долгой работе инструмента. Благодаря такому режиму машину можно включать, когда она уже установлена на поверхности кузова. «Подгара» в этом случае происходить не будет.

В заключении

При правильно подобранных дисках, поверхность автомобиля можно восстановить и придать ей блеск абсолютно новой машины. Лучше всего использовать несколько разных полировальных кругов различной формы и диаметра, а также специализированную жидкость для полировки.

Преимущества использования 5- или 6-дюймового шлифовального круга или лепесткового диска

Использование 5- или 6-дюймового шлифовального круга или лепесткового диска может значительно сократить время измельчения и смешивания, поскольку оператор может быстрее покрыть большую площадь. Более абразивный продукт, контактирующий с основным материалом, означает более быструю работу. А поскольку шлифовальные круги большого диаметра содержат больше абразивного материала, они обычно обеспечивают более длительный срок службы продукта и требуют менее частой замены.

Помимо повышения производительности и производительности, 5- и 6-дюймовые шлифовальные машины за последние годы стали легче и экономичнее.Уменьшенный вес делает их сопоставимыми с массой 4,5-дюймовой шлифовальной машины, тогда как раньше они были ближе к более тяжелым 7- и 9-дюймовым шлифовальным машинам. Из-за этого дополнительного веса некоторые операторы, возможно, уклонялись от использования 6-дюймовой кофемолки, которая могла сказаться на теле в течение рабочего дня.

Имея 6-дюймовую шлифовальную машину по весу и стоимости, более сопоставимую с 4,5-дюймовыми вариантами, производители могут воспользоваться преимуществами продуктов большего диаметра во многих сферах применения.

Какой размер шлифовальной машины для работы?

Расширенный радиус действия сделал 5- и 6-дюймовые шлифовальные инструменты долгое время популярными в строительстве.По мере того, как инструменты большого диаметра стали легче и удобнее для операторов, их использование также расширяется и в других областях.

Увеличенный радиус действия и абразивное пятно контакта изделий большого диаметра могут обеспечить повышение производительности и производительности в сосудах высокого давления, трубопроводах и судостроении, а также в производстве обычных металлов. Изделия большого диаметра имеют увеличенный радиус действия, что обеспечивает лучший доступ и контакт в углах, зазорах и выступах.

6-дюймовый лепестковый диск также может предложить преимущества с точки зрения смешивания и финишной обработки, поскольку более крупный продукт требует меньшего количества движений для совмещения швов и обеспечивает более гладкую поверхность.Наличие большего количества абразивного материала, соприкасающегося с заготовкой, — разбросанного по большей площади — также помогает свести к минимуму рассеивание тепла, обесцвечивание и возможное зарезание.

Имейте в виду, что продукт большого диаметра не является универсальным решением для всех областей применения. Изделия малого диаметра по-прежнему могут быть лучшим вариантом при работе с декоративными изделиями или на небольших, более узких участках, потому что более крупный инструмент может быть сложнее регулировать и управлять в узких областях.

Повышение эффективности до 50%

Использование шлифовальных кругов большого диаметра и лепестковых дисков дает несколько преимуществ.

Начальная разница в стоимости 4,5-дюймовой шлифовальной машины и 6-дюймовой шлифовальной машины намного меньше, чем это было всего несколько лет назад. Несмотря на то, что шлифовальные машины немного дороже, можно сэкономить за счет увеличения срока службы диска, сокращения времени переналадки и способности покрывать большее количество материала быстрее.

Практическое испытание 4,5-дюймового продукта по сравнению с эквивалентным 6-дюймовым шлифовальным кругом или лепестковым кругом поддерживает такую окупаемость инвестиций.

Оба продукта использовались для шлифования основных сварных швов.6-дюймовый продукт с той же конфигурацией материала был на 25-50% быстрее, чем 4,5-дюймовый продукт, при выполнении сварных швов того же размера. Этот диапазон зависит от типа используемого абразивного зерна. Индивидуальные результаты будут варьироваться в зависимости от многих факторов, включая, помимо прочего, мощность инструмента, абразивное зерно, навыки оператора, измельчаемый материал и область применения.

И это увеличение производительности отражает только фактическое время, затраченное на сварку. Экономия может значительно возрасти, если принять во внимание более длительный срок службы продукта, что приведет к экономии за счет использования меньшего количества продуктов и сокращению времени, затрачиваемого на переналадку.

Шлифовальные изделия большого диаметра также помогают снизить утомляемость предплечья. Многие 6-дюймовые шлифовальные машины обеспечивают повышенную мощность по сравнению с 4,5-дюймовыми шлифовальными машинами, что означает, что оператор может получить больше рычагов воздействия на сам шлифовальный станок. Это может помочь операторам почувствовать, что инструмент выполняет больше работы, и им не придется прикладывать столько усилий — сводя к минимуму количество тепла, попадающего в обрабатываемую деталь, и продлевая срок службы абразива.

Сравнение типа 27 и типа 29

Простое переключение на 5- или 6-дюймовый лепестковый диск или шлифовальный круг может не дать ожидаемых результатов производительности и производительности, если оператор использует неправильный тип продукта для работы.Существует несколько вариантов профилей лепестковых и шлифовальных кругов, и важно понимать различия при выборе типа, который лучше всего подходит для применения.

Лепестковые диски, например, доступны в профилях типа 29 и типа 27. Лепестковый диск типа 27 имеет плоский профиль и предназначен для меньших углов шлифования и меньшего давления, что обычно используется в операциях чистовой обработки и смешивания. Лепестковый диск типа 29 имеет небольшой угол и разработан для высокого давления и шлифования под крутыми углами, а также для применений, где удаление материала является основной задачей.

Если для шлифования под крутым углом используется 6-дюймовый лепестковый диск типа 27, оператор может использовать только 15–20% абразивного материала — возможно, даже меньше. Фактически, оператор тратит впустую остаток материала диска заслонки, который не касается металлической поверхности. Вот почему выбор правильного типа диска важен для достижения оптимальных результатов.

Преимущества больших шлифовальных машин

Всегда найдутся области применения, где меньшая шлифовальная машина будет лучшим вариантом, но шлифовальные машины большого диаметра могут предложить значительные преимущества в производительности и производительности во многих сферах производства.Когда большее количество абразивного материала контактирует с заготовкой, это может помочь операторам быстрее завершить работу, сократить время смены продукта и сэкономить деньги.

Weiler Abrasives, www.weilerabrasives.com.

Шлифовальные круги для получения острой и прочной кромки

Шлифовальные камни Tormek

Точильные камни Tormek хорошо известны своей эффективностью шлифования и увеличенным сроком службы камня — если вы хорошо ухаживаете за своим камнем, вы можете рассчитывать на его использование в течение многих лет.В настоящее время мы предлагаем три различных типа точильных камней, все из которых оптимизированы с учетом особых качеств, необходимых для различных областей применения.

Системы заточки с водяным охлаждением Tormek T-8 и Tormek T-4 поставляются с оригинальным точильным камнем Tormek. Они обеспечивают эффективное удаление стали и гладкость поверхности одного и того же камня, поскольку поверхность может быть изменена с зернистости 220 до эквивалента зернистости 1000, что дает более тонкую поверхность и более острые края. Если вам нужна еще более тонкая поверхность, мы рекомендуем японский водяной камень Tormek, который имеет зернистость 4000 и обеспечивает зеркальную поверхность с острой как бритва кромкой.

Если вам требуется более быстрое снятие материала, вам следует подумать о Tormek Blackstone Silicon, который был разработан с особыми качествами, необходимыми для более быстрой заточки быстрорежущей стали и других экзотических легированных сталей.

Общим для всех наших точильных камней является то, что они предназначены для придания вашему инструменту острой и прочной кромки с желаемой обработкой поверхности. Для получения дополнительной информации об отдельных свойствах камня и совместимости с машинами, пожалуйста, посетите страницу их продукта.

Алмазные диски Tormek

Алмазные круги Tormek были разработаны специально для нашей системы заточки с водяным охлаждением.Благодаря низкой скорости наших машин они идеально подходят для использования с алмазными кругами, поскольку не выделяется тепла. Алмазные диски Tormek обладают исключительной прочностью, стабильной способностью заточки и всегда сохраняют полный диаметр. Пользователи, которые часто затачивают один и тот же инструмент, извлекут выгоду из этой функции, поскольку она упрощает как настройку, так и заточку.

Новые алмазные диски Tormek представлены в трех вариантах; Грубая, тонкая и сверхтонкая. Благодаря постоянному диаметру круга он дает возможность затачивать как по краям, так и по краям.Боковая заточка идеально подходит для небольших резьбовых инструментов, таких как резные долота и V-образные инструменты, а также для рубанков, стамески по дереву и ножей. В результате получается скошенная кромка с полностью плоской поверхностью вместо полой шлифовки.

При заточке на боковой стороне алмазных дисков мы рекомендуем использовать Tormek Multi Base MB-100 с подходящим приспособлением, разработанным для вашего конкретного инструмента. Комбинация Multi Base и приспособления дает вам полную поддержку и контроль при заточке. Если вы не знаете, какое приспособление использовать, посетите нашу страницу «Какое приспособление мне следует использовать?».

Какой шлифовальный круг выбрать?

Прежде чем решить, какой шлифовальный круг выбрать, подумайте о своих будущих потребностях в заточке. Будете ли вы затачивать различные инструменты под разными углами? Вы хотите, чтобы в одном шлифовальном круге было несколько функций? Вы ищете лучшую отделку поверхности? Ваши потребности будут определять ваш выбор.

Точильный камень Tormek Original (зернистость 220–1000)
Для заточки всех типов режущих инструментов.Разработан для сочетания эффективного удаления стали, гладкой поверхности и длительного срока службы. Всегда рекомендуется новичкам, так как вы получаете гибкий камень с двумя режущими характеристиками.

Blackstone Silicon (зернистость 220–1000)
Разработан для обработки и заточки быстрорежущей стали и других экзотических легированных сталей. Обеспечивает быстрое удаление стали.

Японский водостойкий камень (зернистость 4000)
Обеспечивает отличную чистоту поверхности там, где требуется минимум удаления стали.Получится зеркальная отделка. Особенно подходит для резьбы по инструментам и ножам.

Алмазный круг для грубого помола (зернистость 360)
Быстро ремонтирует затупившуюся или поврежденную кромку. Алмазный слой на внешней стороне обеспечивает полностью плоскую шлифовальную поверхность при использовании вместе с Multi Base MB-100.

Алмазный круг для тонкой обработки (зернистость 600)
Обеспечивает чистую обработку поверхности всех типов режущих инструментов.Сочетает эффективное удаление стали с гладкой поверхностью. Алмазный слой на внешней стороне обеспечивает полностью плоскую шлифовальную поверхность при использовании вместе с Multi Base MB-100.

Алмазный круг Extra Fine (зернистость 1200)
Обеспечивает сверхтонкое качество поверхности. Идеально подходит для заточки ножей и резьбовых инструментов, где требуется минимум удаления стали. Алмазный слой на внешней стороне обеспечивает полностью плоскую шлифовальную поверхность при использовании вместе с Multi Base MB-100.

Взрыв шлифовального круга — ДЕЙСТВИТЕЛЬНО БЕЗОПАСНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Описание опасности — шрапнель

Плохо оцененный, изношенный, поврежденный или забитый шлифовальный круг может сломаться и взорваться, высвободив огромное количество энергии в виде высокотвердой шрапнели. Это серьезная опасность и часто приводит к гибели оператора.

Последствия травм

Известно, что взрывы шлифовального круга вызывают тяжелые ударные травмы, порезы и смерть.

Вносящие факторы

Материалы

Большинство шлифовальных кругов, используемых в промышленности, представляют собой керамические круги, которые, по сути, представляют собой керамический материал, в котором отдельные зерна абразивного материала взвешены в связующем. Как и керамические изделия, керамические круги хрупкие, их можно сломать или повредить без видимых признаков повреждения.

Скорость вращения колеса (об / мин)

Шлифовальные круги предназначены для безопасной работы при максимальной скорости вращения (об / мин).Стандартные настольные и настольные шлифовальные станки доступны с частотой вращения от 900 до 3600 об / мин, а шлифовальные круги — с максимальной скоростью от 1200 до 5000 об / мин. Центробежная сила вращающегося диска связана с квадратом его скорости. Это означает удвоение скорости и четырехкратное увеличение силы, действующей на шлифовальный круг.

Нагрев

При шлифовании выделяется огромное количество тепла. Это тепло вызывает расширение, и если в камень попадают инородные материалы, то разная скорость теплового расширения между двумя материалами может привести к разрушению колеса.Посторонние материалы могут попасть в них из-за использования неправильного типа колеса для приложения или из-за неправильного использования.

Повреждения и микротрещины

Шлифовальные круги могут получить невидимые повреждения в виде микротрещин в результате неправильного обращения, чрезмерной затяжки оправки гайки, неправильного использования или даже производственного брака. Эти трещины делают колесо еще более восприимчивым к взрыву или разрушению.

Предотвращение

Узнайте больше о том, как защитить операторов станков от этой опасности, в нашей статье о безопасности настольных шлифовальных машин.

Пример — отчет OSHA о погибших

24 января 2011 г. Сотрудник № 1 работал на шлифовальном станке с пьедесталом Standard Electrical Tool Company (серийный номер 5HPBAY, идентификация модели SPL). Шлифовальный станок имел рабочую скорость шпинделя 3600 об / мин и 14 дюймов. диаметр на 2 дюйма ширина абразивного круга. Максимальная рабочая скорость абразивного круга 1773 об / мин. Когда он шлифовал деталь из ковкого чугуна весом 250 фунтов, шлифовальный круг сломался и ударил его. Корпус вокруг шлифовального круга был значительно поврежден и не мог эффективно удерживать сломанные детали шлифовального круга.Сотрудник №1 погиб.
Отчет об аварии OSHA: 202089553

404 — Не найдено — Hilti USA

Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть потому, что

Страница удалена.
Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
Также возможно, что в ссылке есть опечатка.

Пожалуйста, попробуйте следующие варианты

Воспользуйтесь функцией поиска, чтобы найти то, что вы искали.
Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и услугах.
Начните просматривать нашу домашнюю страницу.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Не можете войти в систему или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

7 типов дисков для угловых шлифовальных машин и их применение

Вот семь типов дисков для угловых шлифовальных машин и их различные применения.

Согласно Handyman’s World:

«Чтобы научиться правильно пользоваться угловой шлифовальной машиной, потребуется немалая практика. В частности, вам часто придется практиковать различные методы для выполнения множества работ, возложенных на угловую шлифовальную машину.

«Попутно вы, вероятно, обнаружите, что диск, установленный по умолчанию на вашей угловой шлифовальной машине, не может выполнить все ваши желаемые задачи. Таким образом, вам также нужно выделить время, чтобы узнать о различных типах, доступных сегодня профессионалам и домашним мастерам.

«В этом руководстве вы узнаете о семи самых популярных дисках для угловых шлифовальных машин и их основных применениях. В этом руководстве также будет указано, из чего сделаны многие из этих дисков, что, в свою очередь, поможет вам оценить, можно ли безопасно использовать этот тип для целевого материала.

7 типов дисков для угловых шлифовальных машин

Шлифовальный круг

«Как вы можете себе представить, первым и наиболее очевидным типом дисков для угловых шлифовальных машин является одноименный шлифовальный круг.

«Эти колеса имеют дискообразную форму и часто имеют ребристую кромку, оптимизированную для быстрого удаления шероховатых металлических кромок.С этой целью эти колеса используются во всех видах работ по изготовлению металла, которые требуют сглаживания только что обрезанной кромки.

«Свежие сварные швы также можно сгладить с помощью шлифовального круга, установленного на угловую шлифовальную машину.

«Тем не менее, при работе с этим типом дисков всегда необходимо соблюдать надлежащие меры безопасности. Это потому, что его металлический состав вызывает контакт металла с металлом с большой скоростью. В свою очередь, такой контакт может вызвать выброс большого количества искр из любой точки контакта.

«Эти лезвия также имеют тенденцию сильно нагреваться, поэтому к ним нельзя прикасаться сразу после использования.

Лепестковый диск

«Шлифовальные круги считаются довольно« тупым »методом шлифования шероховатой металлической поверхности. Как таковые, они обычно не используются для работ, требующих от человека работы с этим недавно сглаженным краем или поверхностью. Вместо этого производитель может вытащить откидной диск.

«Считается металлическим эквивалентом мелкой наждачной бумаги.

«Таким образом, правильно использованный откидной диск может удалять металлические заусенцы, снимать фаски и снимать острые углы с повышенным уровнем точности.Некоторые лепестковые диски могут даже отполировать царапины, возникающие в процессе резки и изготовления.

«Таким образом, они незаменимы для мастеров по металлу, чьи проекты регулярно выполняются другими людьми.

Отрезной круг

«Как вы уже, наверное, уже знаете, угловые шлифовальные машины можно использовать для резки плоской и круглой металлической заготовки с относительной легкостью. Конечно, этого можно добиться только в том случае, если к вашей угловой шлифовальной машине подключен отрезной круг.

«Эти диски имеют тонкий профиль и заостренную кромку, что позволяет им эффективно врезаться в кованый металл.На практике эти колеса часто могут эффективно прорезать болты, листовой металл, арматуру и многое другое — при условии, что само колесо имеет достаточную ширину.

«Это связано с тем, что более тонкие отрезные круги склонны больше гнуться во время резки. Это делает их нестабильными и склонными к выходу из строя (а иногда даже к разрушению) при выполнении глубоких надрезов в толстой металлической заготовке. Вместо этого в таких случаях следует использовать более толстый отрезной круг.

Проволочное колесо

“Угловые шлифовальные машины также могут использоваться для выполнения других типов важных работ по истиранию, если у вас есть подходящие диски.Проволочное колесо — это один из таких дисков, который должен быть у любого хорошего производителя, не в последнюю очередь потому, что эти колеса — мастера, когда дело доходит до удаления краски и ржавчины с металлических поверхностей.

«Они достигают этого с помощью своих наборов металлических проволочных волокон, которые скомпонованы в прямые или переплетенные пучки для максимального увеличения их абразивного потенциала.

«Однако имейте в виду, что проволочные колеса очень различаются по качеству. Иными словами, по возможности старайтесь избегать дешевых проволочных колес. Такие диски имеют тенденцию быстро разрушаться, из-за чего металлические проволоки вырываются и разлетаются.

«Несмотря на то, что вы всегда должны носить надлежащие средства индивидуальной защиты при использовании троса, эти свободно летящие тросы могут представлять опасность для вас и других на вашем рабочем месте.

Полосовой диск

«Хотя проволочное колесо может достаточно эффективно удалять краску, за такую эффективность приходится платить. Если быть точным, проволочные колеса имеют тенденцию истирать металлическую поверхность после удаления краски. Чтобы избежать такого результата, обязательно возьмите с собой на место работы стрип-диск. Эти диски изготовлены из поливолоконного материала, который мягко, но надежно удаляет краску, клей и эпоксидную смолу с большинства металлических поверхностей.

«Если вы удаляете какое-либо из этих покрытий или клея со стекловолокна или дерева, этот тип диска также незаменим. В противном случае вы обнаружите, что проволочное колесо нанесет непоправимый вред поверхности из любого материала.

Алмазный диск

«Алмазные диски бывают нескольких форм. Однако большинство алмазных дисков, представленных сегодня на рынке, по своей природе являются отрезными дисками. Более того, алмазные диски обеспечивают высочайшую режущую способность для работ, связанных с очень плотной металлической массой.

«Эти диски легко справляются с этими задачами благодаря пропитанным краям со слоем абразивных алмазных осколков.

«Алмазные диски довольно эффективны, но они довольно дороги. Таким образом, они должны быть зарезервированы для использования только в тех работах по резке, которые действительно оправдывают их использование.

Керамический шлифовальный диск

«Керамические шлифовальные диски не так распространены в профессиональной сфере, несмотря на их длительный срок службы. С точки зрения функциональности керамические шлифовальные диски могут делать практически все, что могут делать лепестковые диски.

«Однако они могут выполнять эти работы без риска перегрева из-за своей керамической конструкции. Более того, многие современные керамические шлифовальные диски имеют более высокую производительность шлифования, чем их металлические аналоги, что делает их столь же эффективными, сколь и долговечными.

Резюме

«Угловые шлифовальные машины — отличный универсальный инструмент, независимо от того, профессиональный ли вы изготовитель или любитель-любитель. Однако этот инструмент не может сделать ничего, кроме грубой шлифовки металла, без набора универсальных дисков в его распоряжении.

«Таким образом, любой, кто хочет получить максимальную отдачу от своей угловой шлифовальной машины, должен вложить средства как минимум в один из описанных выше дисков.

«Таким образом, вы сможете выполнять столько работ по шлифованию или резке, сколько потребуется для вашей следующей работы на объекте».

Первоначальный источник

Затяжка колесных гаек шлифовального станка | Журнал плотника | Как к

У меня в мастерской есть два шлифовальных станка, один для дерева, другой для машинной работы.Я поменял колеса и отбалансировал их, это не проблема. Вибрация минимальна, но отсутствие возможности достаточно сильно затянуть гайки на колесах — это нервное напряжение. Я попытался удержать колесо и затянуть гайку вручную, затем зажать блок за колесом, чтобы удерживать его, и некоторые другие шаги, которые я не должен был пытаться (но все равно сделал). Когда чувствую, что гайка достаточно затянута, останавливаюсь и делаю другую сторону. Иногда это приводило к тому, что первая сторона терялась, и мне приходилось возвращаться и пытаться снова.Шлифовальные машины бывают 8-дюймовые, одна высокоскоростная, другая тихоходная. Для стамески токарного станка я использую тихоходный. Обе машины сделали одно и то же: гайки откручиваются при использовании болгарки. Я не понимаю, что я могу сделать, чтобы исправить эту проблему. Я уверен, что это простое решение, но я не могу этого понять. — Джон П. Цич

Эрни Коновер: Любая шлифовальная машина или буфер имеет левую резьбу на левой оправке и правую резьбу на правой. Это сделано для того, чтобы инерция колес, фланцев и гаек затягивала систему при запуске, а не наоборот.Ваша проблема — экономичная кофемолка. Традиционно даже шлифовальный станок для мастерских, такой как классический винтажный Delta 1960-х годов на фотографии, имел поперечный штифт, проходящий через вал, который входил в аналогичную выемку во фланце. Вы не можете увидеть штифт на этой фотографии, но если бы вы повернули фланец, вал бы повернулся вместе с ним. После того, как вы установите колесо и второй фланец, все, что вам нужно, это зажать гайку гаечным ключом, удерживая колесо двумя пальцами. Для этого существует достаточное трение между внутренним фланцем и колесом.Мы не хотим, чтобы гайка затягивалась сильнее, чем от руки, иначе это может привести к повреждению колеса. Также система самозатягивающаяся.

Сегодня большинство шлифовальных машин устраняют эту тонкость. Оба фланца могут свободно вращаться на валу. Решение состоит в том, чтобы затянуть гайку, отвернуть ее примерно на 1/8 оборота, удерживать колесо и щелкнуть гаечным ключом, чтобы вернуть гайку в исходное положение с некоторым усилием. Если вы можете удерживать другое колесо, а замененное колесо не вращается на валу, значит, вы сделали свою работу.

Крис Маршалл: Это досадная проблема, Джон. В руководстве, которое поставляется с моим настольным шлифовальным станком DeWALT, предлагается надеть гаечный ключ на обе гайки на концах моторного шпинделя, которые удерживают колеса на месте, а затем удерживать одну неподвижно, при этом перемещая другую, ослабляя или затягивая. Это работает только в том случае, если одна из гаек хороша и затянута с самого начала, потому что затягивание одной стороны часто ослабляет другую. Я делаю то же, что и вы: я засовываю деревянный брусок между ободом шлифовального круга и кожухом и прижимаю гайку таким образом, работая с одним кругом за раз.Метод «двух гаечных ключей» вообще не работает.

Как шлифовать деталь 2

Это вторая часть серии статей о шлифовании:
Часть 1: Введение + Когда шлифовать.
Часть 2: Технология шлифования & comma; Шлифовальные машины и запятая; и шлифовальные круги.
Часть 3: Химия и номенклатура шлифовальных кругов.
Часть 4: Правка шлифовального круга для крутой работы.
Часть 5: Шлифовка полости.
Часть 6: Ремонт поврежденной кромки без ожога стали.

В наши дни при покупке кофемолки у вас есть огромный выбор. От сухих шлифовальных машин за 50 долларов из Азии до очень дорогих медленных мокрых шлифовальных машин с множеством насадок и всего остального. Когда я изучал деревообработку (очень давно), мой учитель, знавший толк во многих вещах, боялся шлифования. Я думаю, это распространенный страх. У нас была высокоскоростная шлифовальная машина с неизвестно каким колесом, без приспособления для обработки колес, и страх поджечь (перегреть) долото был реальным. Обжигание было очень легким делом, и лекарство проходило мимо ожога, что вызывало ту же проблему, только с более коротким долотом.

Многие люди так боятся обжечься, что выполняют всю свою грубую работу с очень крупными алмазными камнями. Это тоже не совсем не так. В Японии шлифовальный круг на стройплощадке был редкостью, а обработка камня крупным зерном была обычным делом. В Англии (и, как мне кажется, в США) вплоть до изобретения небольшого электродвигателя в 1900-х годах большинство людей не имели доступа к шлифовальному станку. Особенно это относилось к плотникам и столярам, работавшим на стройплощадке. Суббота была большим днем для хозяйственных магазинов, когда мастера брали инструменты для шлифовки в случае необходимости.Ручные шлифовальные машины с коленчатым валом существовали много веков назад, но для работы нужен уже существующий цех, а технология шлифовальных кругов — это природные камни, которые режут медленно, поэтому имело смысл заплатить за это кому-то другому.

Открытием для меня стало то, что Барри Айлс из Ashley Iles посетил мой магазин. Ему нужно было что-нибудь перемолоть, он нашел мою кофемолку, снял с нее все защитные приспособления, приспособления и штучки. Включил болгарку, заправил колесо, затем коснулся зубила, необходимого ему для заточки круга, и это было сделано через 5 секунд.Я сказал: «Эй, ты можешь научить меня этому?» И он так и сделал, избавившись от всего моего страха перед гриндером. Научиться этому несложно. На самом деле этому довольно легко научиться.

Шлифовальные машины
Выбор кофемолки зависит от многих факторов.
Стоимость — это довольно очевидно. Вы можете купить что-нибудь, что вращает точильный круг, за пятьдесят долларов, и это может сработать. По мере того, как вы продвигаетесь вверх по цепочке затрат, вы получаете лучшие материалы, лучшие двигатели, большие колеса, лучшие подшипники и более прочные опоры.Не говоря уже о лучшем обслуживании клиентов.

Влажный или сухой
Профессиональные болгарки стараются шлифовать мокрым способом. Это решает проблему охлаждения, и вы можете быстро измельчать. До недавнего времени мокрые шлифовальные машины были большими сложными машинами, не предназначенными для домашнего цеха. В прошлом поколении шведская компания Tormak представила 10-дюймовый шлифовальный станок с водяной баней для круга. Tormak также предлагает одни из лучших шлифовальных приспособлений в отрасли. Это не недорогой комплект, а Tormak. сделано очень хорошо.Моя проблема с Tormak и всеми потребительскими мокрыми шлифовальными машинами в том, что они слишком медленные. Причина, по которой профессионалы шлифуют большие колеса с разбрызгиванием воды, заключается в том, что они могут шлифовать очень быстро. У Tormak есть водяная баня (хорошо), но он также очень медленно вращается и очень медленно измельчает (плохо). По мере того, как вы станете лучше измельчать, приспособления становятся все менее и менее полезными.

Ремень, плоская шлифовальная машина или колесо
До недавнего времени все профессиональные шлифовальные машины использовали большие (4 ‘) шлифовальные круги, но все чаще стали популярны ленточные шлифовальные машины различных размеров.Ремень будет работать холоднее, и у вас будет очень большой выбор крупы. У нас есть оборудование для заточки ножей, и мы можем легко заточить полость на ленте. Однако у самого менее дорогого оборудования такой возможности нет, и, поскольку одно из моих требований — это возможность шлифовать полые, ленточная шлифовальная машина на самом деле не лучший выбор для общей заточки деревообрабатывающих инструментов. У меня такая же проблема с плоскими шлифовальными системами, в которых используются абразивные диски. В целом они работают медленно, мне нравится полый помол, и мне не нравится менять диски.Следует отметить один момент. С некоторыми системами плоского шлифования, в которых используются абразивные диски и ленточные шлифовальные машины (но в меньшей степени), вы можете не только грубо шлифовать, но и полировать. Некоторые инструменты для резьбы мы затачиваем на станке Коха с помощью бумажных кругов. Плоские шлифовальные машины также могут полировать, но в целом я думаю, что ручное хонингование проще, менее суетливо и быстрее.

Насколько велико колесо
У нас есть два размера кофемолки: 6 дюймов и 8 дюймов. 7-дюймовые болгарки были в моде, но в настоящее время вариантов выбора колес меньше.Для нормальной обработки дерева все, что вам нужно, — это 6-дюймовая шлифовальная машина. Вы получаете хорошее полое шлифование, а шлифовальные машины не огромны. Многие токарные станки, однако, как 8-дюймовые шлифовальные станки, потому что полость меньше, а для некоторых геометрий токарной обработки глубокая полость является недостаток. 8-дюймовая кофемолка весит намного больше, чем 6-дюймовая, и это здорово, если вам не нужно ее перемещать. Я бы посоветовал, если вы не поворачиваете, используйте 6-дюймовый.

Как быстро
Поверхностная скорость шлифовального станка — это то, что определяет, насколько быстро и с какой скоростью мы измельчаем.Многие люди рекомендуют низкоскоростные шлифовальные машины — 6-дюймовая шлифовальная машина, работающая со скоростью 1800 об / мин, как отличный способ избежать подгорания стали (и это так). 6-дюймовая шлифовальная машина со скоростью 3600 об / мин работает в два раза быстрее и измельчает в два раза быстрее, и к концу этой серии вы сможете шлифовать по ней без реального риска ожога. У нас есть 8-дюймовые шлифовальные машины со скоростью вращения 1800 об / мин, скорость резания которых составляет от 6 дюймов с 1800 до 3600. Хотя существуют более быстрые (3600) шлифовальные машины, я не рекомендую их, они измельчают очень быстро, что может быть проблемой из-за нагрева, но также многие из лучших 8-дюймовых колес на самом деле не предназначены для этой скорости.

Регулируемая скорость
Пара продавцов предлагает на продажу шлифовальные машины с регулируемой скоростью. Как правило, максимальная скорость ниже 3600, так что в итоге вы получаете медленную кофемолку, которая может работать медленнее. Кроме того, электроника переменной скорости не так надежна, как фиксированная скорость. И зачем вам измельчать медленнее, если вы научитесь измельчать быстрее. Поэтому я не могу их рекомендовать.

Охранники
С современными колесами риск того, что колесо взорвется, действительно невелик.Но открытое колесо всегда представляет опасность. Прялка может схватить свободную нить или волосы и оторвать вам руку или голову. Споткнувшись и упав, вы можете схватиться за вращающееся колесо или вырвать инструмент из руки, что приведет к плачевным результатам. В шлифовальных машинах Baldor, которые мы имеем в наличии, используются тяжелые чугунные ограждения. Это может быть излишним, но независимо от того, какую кофемолку вы используете, убедитесь, что у нее есть ограждения.

Защитные очки также важны для предотвращения разлетающихся обломков. Однако даже со щитками всегда надевайте защиту для глаз.Надеюсь, вам это никогда не понадобится. За годы существования — не раз.

Пылеуловитель
Шлифовщики плюют за собой обгоревшую сталь и абразивную пыль. Некоторые кофемолки (например, Baldor) имеют соответствующие отверстия для пыли. Если у вас нет системы сбора пыли только для металла, НЕ ПОДКЛЮЧАЙТЕ кофемолку к пылесборнику. Металлические искры от горящей стали и древесной пыли на контейнере ВЗРЫВООПАСНО.
Моя кофемолка находится достаточно далеко от стены, чтобы не создавать большого беспорядка.

Опоры
Нам нужен прочный упор, который не будет двигаться или сгибаться во время шлифования. Некоторые люди зажимают инструмент в гуське и перемещают приспособление на специально разработанной подставке. Если вы планируете сделать последнее, я полагаю, что отдых не нужен, потому что вы собираетесь его заменить. Большинство опор, поставляемых с шлифовальными машинами, изготавливаются из чугуна, алюминия или гнутого листового металла. Листовой металл — отстой — он просто гнется под давлением. Литой алюминий хорош, хотя абразивная пыль царапает его.Имеющиеся в наличии шлифовальные машины имеют опоры из твердого чугуна. Это, безусловно, мои любимые. Твердый, тяжелый, без каких-либо изгибов. Я думаю, какую бы кофемолку вы ни выбрали, если остатки не твердые, либо купите остатки послепродажного обслуживания, либо сделайте что-нибудь прочное. Это не должно быть сложно. Я регулирую свой упор, устанавливая его примерно в правильное положение и затягивая зажимы, а затем нажимая на него до конечного положения. Метод выглядит неуклюже, но работает хорошо.

В отличие от печатного журнала, у которого есть ограничения на количество страниц, в блоге можно продолжать и продолжать.Что, кажется, я сделал здесь. С одной стороны, это гораздо больше информации, которая кому-то действительно нужна, но я пытаюсь ответить на все вопросы, которые мне регулярно задают. Поскольку я так долго продолжал, я думаю, что добавлю «Химия и номенклатура шлифовальных кругов» в часть 3.