Современные бетонные конструкции: Вакансии компании Современные бетонные конструкции

Монтаж

ООО «Современные бетонные конструкции» производит работы по монтажу зданий и сооружений из сборного железобетона собственного производства.

Проводя сравнительный анализ различных способов строительства зданий и сооружений в Республике Беларусь и беря в основу опыт европейский стран, можно выделить немало плюсов использования при строительстве железобетонных конструкций, произведенных по новейшим технологиям.

Приведем основные аргументы в пользу сборного железобетона:

Технологию сборного железобетона можно рассчитать до мелочей. Имея набор готовых изделий можно разработать программу строительства на год вперед, можно заранее выпустить железобетонные изделия (ЖБИ), складировать их на территории завода и, как только появляется необходимая для строительства площадка, сразу же приступать к монтажу дома. После того как элементы сборного железобетона завезены на объект, строителям остается собрать каркас. При работе с железобетонным каркасом и ЖБИ не требуется большое количество рабочих и специалистов высокой категории. На стройплощадках крупнопанельного домостроения достаточно 10–15 человек, а это нескольких бригад квалифицированных монтажников и сварщиков. Таким образом, при минимальных трудозатратах обеспечивается значительное сокращение сроков строительства.

Когда возводятся монолитные сооружения, процесс бетонирования должен осуществляться при температурах не ниже +5°C.  Зимой укладка производится при температуре –15°C и с подогревом бетонной смеси, что приводит к снижению ее качества и требует значительных энергозатрат, либо с применением специальных добавок, позволяющих производить бетонирование при низких температурах. Но в любом из этих случаев повышается стоимость строительства.

Еще одним из важных преимуществ в крупнопанельном домостроении является качество. Качество изделий из железобетона обеспечивает внедрение интегрированной системы менеджмента качества ISO 9001-2015 (подтверждается международным сертификатом соответствия TUV CERT). Элементы сборного железобетона изготавливаются в закрытом цеху, где строго контролируется качество продукции. Каждая панель выпускается с гарантированным качеством и поступают на стройплощадку в готовом виде. Крыша монтируется сразу после установки несущих конструкций, поэтому не требуется временные защитные тенты из синтетических материалов. Можно сразу приступить к монтажу электрики и к монтажу чувствительных к влажности материалов (древесина, гипс) без риска, что конструкции дома будут повреждены плесенью или возникнет вредная для здоровья жителей среда.

Видео строительство коттеджа № 174

В случае применения монолитных технологий для обеспечения высокой прочности и монолитности конструкции процесс заливки бетона происходит на стройплощадке и должен вестись непрерывно, причем одновременно во многих направлениях, поэтому любая ошибка может привести к серьезным дефектам.

Большая масса железобетонных изделий позволяет поглощать звук лучше, чем другие более лёгкие строительные материалы или конструкции.

Резюмируя вышеизложенное, можно с уверенностью сказать, что крупнопанельное домостроительство имеет ряд преимуществ перед другими видами строительства:

• Минимальные сроки строительства;
• Экономия на трудозатратах;
• Повышенная звукоизоляция;
• Снижение энергозатрат;
• Высокая огнестойкость;
• Широкие возможности для проектирования и отделки;
• Качество, соответствующее международным стандартам в строительстве.

Сертификаты

Современные бетонные конструкции ООО — Каталог компаний Беларуси

ООО «Современные бетонные конструкции» является новейшим предприятием, первопроходцем Беларуси в сфере производства сборных железобетонных конструкций по скандинавским технологиям. Завод был построен в 2012-2014 гг. в деревне Хатежино и предлагает большой выбор ЖБИ для трестов, строительных компаний, УПТК и т.д.

Привлекательные стороны нашего предприятия:

• На заводе ООО «СБК» установлено современное технологическое оборудование от производителей с мировым именем – Elematic (Финляндия), IBAU HAMBURG (Германия), EUROMECC (Италия).
• Наша годовая производственная мощность – 50 тыс. м2 каркасных зданий и 100 тыс. КПД.
• Высококвалифицированные специалисты готовые реализовать любые, самые оригинальные конструктивные разработки.
• При производстве неукоснительно соблюдаются нормы стандартов РБ и России. На все услуги и продукцию обеспечена полная гарантия.

Номенклатура выпускаемых изделий очень широкая – многопустотные преднапряженные плиты перекрытия, колонны, балки, стеновые панели, лестничные марши, индивидуальные изделия для отдельных видов зданий. Каждое изделие изготавливают под определенный проект, и у каждого из них может быть любая конфигурация и размеры. Помимо этого компания предлагает на продажу бетонный раствор, цемент, щебень, товарную арматуру, хомуты и т.п., обеспечивает доставку заказанной продукции.

ООО «Современные бетонные конструкции» не только поставляет готовые железобетонные изделия, но и консультирует по вопросам материалов и закладных деталей, разрабатывает чертежи. В итоге работа над заказом проходит оперативно, качественно, и на выходе вы получаете максимально оптимальный и экономичный вариант решения.

Железобетонные изделия от ООО «Современные бетонные конструкции» можно использовать для самых разных объектов:

• Многоквартирные дома, коттеджи;
• Административные здания;
• Торгово-развлекательные центры;
• Логистические центры и склады;
• Промышленные здания;
• Автостоянки, включая многоуровневые паркинги;
• и многое другое.

Отдельное преимущество работы с ООО «Современные бетонные конструкции» — нацеленность компании на охрану окружающей среды. Внимание к экологическим проблемам не ограничивается тем, что изделия производятся в закрытых помещениях. В работе используют переработанные строительные материалы. Каждый этап производства согласован с требованиями ISO – 14001 (международного стандарта систем экологического менеджмента).

Современные бетонные конструкции

Дома из Бетона и Стекла: Современные Технологии, Дизайн

Красивый современный дом из бетонных и стеклянных конструкций

Дома из бетона и стекла получили широкое распространение еще в прошлом веке. Современные технологии производства энергосберегающих стеклопакетов позволили создавать самые необычные по форме здания, которые отлично подходят для различных климатических условий.

Пластичность бетона в сочетании со светопрозрачными конструкциями, даёт возможность архитекторам и дизайнерам воплотить в жизнь очень оригинальные проекты. Каковы же достоинства таких зданий, и есть ли у них недостатки, рассмотрим более подробно. Также в этой статье можно наглядно увидеть проекты необычных и интересных домов из стекла и бетона.

Почему именно бетон и стекло?

Казалось бы, что сочетание обычного бетона и стекла больше подходит для офисных зданий или магазинов. Но и в индивидуальном строительстве из комбинации данных материалов можно создать очень необычные и оригинальные сооружения.

Положительных моментов при этом масса:

• Бетон дает зданию необходимые прочность и устойчивость, а стекло позволяет расширить внутреннее пространство, одновременно ненавязчиво объединяя помещения.
• Панорамное остекление беспрепятственно пропускает в жилище много солнечного света и открывает отличный вид окружающего ландшафта.
• Современные технологии производства различных видов бетона позволяют подобрать необходимый состав для любого здания. Так, использование ячеистых бетонов делает дома очень экономичными в плане теплопотребления.
• Высокотехнологичные конструкции стеклопакетов позволяют поддерживать оптимальный температурный режим внутри дома. В качестве дополнительных функций часто выступают встроенные солнечные батареи, самозатемняющиеся или самоочищающиеся стекла.
• Большие окна или стены из стекла делают дом очень светлым и просторным. Располагать их лучше всего на южной или юго-западной стороне. Так будет обеспечиваться большее поступление солнечного света.
• Светопрозрачные конструкции позволяют значительно экономить электроэнергию. Использование искусственного освещения можно свести практически к минимуму.
• Энергоэффективность современных стеклопакетов позволяет снизить затраты на отопление зданий.
• Широкий обзор окружающего пространства позволяет беспрепятственно любоваться окружающим ландшафтом.
• Качество стекла, используемого в современном строительстве, позволяет обеспечить высокую прочность и устойчивость конструкций к механическим воздействиям.
• Срок службы таких строений очень большой.
• Экологическая чистота стекла.
• Эстетичность зданий со светопрозрачными конструкциями часто становится основным доводом в пользу их строительства.

Строительство из крупноразмерных сборных ж/б элементов значительно сокращает сроки возведения зданий. Применение монолитного бетона позволяет отказаться от применения тяжелой строительной техники. Кроме того, возможно создание дома практически любой формы.

Дома из стекла и бетона часто возводятся с применением стеклоблоков. Такие сооружения отличаются:

• Прочностью и надежностью.
• Разнообразием цветов и фактур.
• Блоки производятся с различной степенью светопрозрачности.
• Пожаробезопасностью.

Также часто вместо стекла используются различные композитные материалы, поликарбонат, светопрозрачный шифер для крыш.

Одним из факторов, отрицательно влияющим на выбор такого дома, является высокая цена сооружения. Чаще всего стоимость высокотехнологичного здания, оборудованного многими современными техническими системами, не по карману при поиске бюджетного варианта жилья.

Хотя цена такого дома зависит от многих факторов:

• Качества и бренда стеклопакетов.
• Сложности конфигурации остекления.
• Размеров стеклянных элементов и их вида.

Кроме того, очень открытое здание, в котором на виду все внутреннее пространство, подойдет далеко не каждому. Обычно такие проекты выбирают люди, предпочитающие оригинальность и нестандартность.

Некоторые советы по устройству дома

Планировка и устройство домов данного типа имеет свои особенности, которые стоит учитывать еще на стадии проектирования:

• Большие панорамные окна или стеклянные стены способны создавать ощущение витрины магазина. Чтобы этого избежать, необходимо грамотно подобрать высоту и ширину окон. Также следует правильно разместить их в комнате.
• Качество применяемых материалов имеет огромное значение. Для светопрозрачных конструкций, имеющих большой вес, требуется надежная и долговечная фурнитура.
• Большое количество солнечного света не всегда необходимо. Желательно предусмотреть возможность установки специальных жалюзи или раздвижных штор.
• Панорамное остекление отлично подходит не только для больших по площади помещений, но и для маленьких комнат. Такой подход визуально расширит пространство.

Важно! Все проекты домов из стекла и бетона имеют индивидуальные теплотехнические расчеты, предназначенные для конкретной климатической зоны. Использование их в других условиях может привести к температурному дискомфорту в помещениях.

Современные проекты зданий из бетона и стекла

Современные проекты домов из стекла и бетона поражают своим разнообразием и нестандартностью. Применяется как сборный железобетон, так и монолитные конструкции.

• Из стекла можно сделать окна и двери большого размера, либо выполнить полностью светопрозрачные стены.
• Хорошим решение в качестве дополнительного освещения станет стеклянная крыша.
• Часто встречаются варианты пристройки к бетонным строениям стеклянных веранд или террас. Отлично смотрятся здания со стеклянными эркерами.
• Дом из бетона и стекла обычно имеет максимально свободную планировку помещений. Часто применяется визуальное совмещение гостиной, обеденной зоны и кухни.
• При планировке дома, размеры комнат предусматриваются большими, а стеклянные перегородки расширяют их ещё больше.
• Внутренние стеклянные стены позволяют объединять различные помещения, и в то же время они четко зонируют пространство.

Внутренняя отделка помещений в домах данного типа отличается строгостью и лаконичностью, и чаще выполняется в стиле минимализм или хайтек.

Жилой комплекс в Калифорнии

Вот пример великолепного одноэтажного здания, построенного недавно в Калифорнии: дом сделан с подвальным уровнем, предусмотрен большой гараж на две машины, во внутреннем дворе сооружен большой бассейн.

Гостиная выходит на задний двор с бассейном. Центральным акцентом здесь является камин. Раздвижные стеклянные стены создают атмосферу уюта и расслабления. В подвале дома располагаются винный погреб и бар — они находятся под бассейном. Здесь также предусмотрена еще одна гостиная.

Стоимость такой постройки будет весьма высокой, но комфорт и нестандартность дома того стоит.

Оригинальный лесной домик

Использование бетона и стекла позволяет архитекторам создавать самые необычные формы зданий. Вот пример загородного дома в Подмосковье.

Открытые панорамные стены прекрасно подходят для уединенного места среди леса.

Проект двухэтажного дома с гаражом и бассейном

Вполне современный двухэтажный особняк из газобетона и стекла общей площадью 217,6 м2.

• Жилая площадь этого дома составляет 107,0 м2.
• В доме предусмотрен гараж площадью 20,3 м2.
• Площадь застройки – 257,4 м2.
• Минимальные размеры участка под застройку 17,81 х 24,81 м.

Такой проект отлично подойдет для большой семьи.

• В доме располагаются пять спальных комнат.
• Основным достоинством и украшением коттеджа является обширное остекление.
• Помещение кухни отделено от гостиной.
• Гараж отгорожен от основного дома удобным тамбуром.
• Основная спальная комната на втором этаже имеет собственную гардеробную комнату и отдельный санузел.

Стены здания выполнены из газобетона, межэтажное перекрытие – монолитное. Кровля – ПВХ мембрана.

Экспликация помещений первого этажа:

• Входной тамбур – 3,4 м2. Из него предусмотрены входы в гараж и дом.
• Холл – 12,3 м2.
• Гардеробная – 4,2 м2.
• Гостевая спальня – 10,7 м2.
• Санузел – 3,8 м2.
• Кухня, совмещенная с обеденной зоной – 19,7 м2.
• Гостиная – 37,4 м2.

Из гостиной предусмотрен выход на крытую террасу заднего двора.

Планировка помещений первого этажа

Экспликация помещений второго этажа:

• Холл – 12,0 м2.
• Санузел – 15,7 м2.
• Спальня – 16,1 м2.
• Основная спальня – 15,2 м2.
• Санузел – 4,7 м2.
• Гардеробная – 4,4 м2.
• Спальня – 13,6 м2.
• Спальня – 14,0 м2.
• Гардеробная – 6,0 м2.

Планировка помещений второго этажа

Данный коттедж отлично подойдет людям, которые любят комфорт, оригинальность и большое количество света.

Проект современного коттеджа с мансардой и гаражом на две машины

Рассмотрим проект коттеджа с мансардным уровнем общей площадью 233,6 м2.

• Жилая площадь дома – 161,5 м2.
• Большой гараж рассчитан на две машины. Его площадь составляет 32,9 м2.
• Минимальные размеры участка под застройку – 24,46 х 23,56 м.
• Стеновые конструкции дома выполнены из газобетона.
• Перекрытия – сборные железобетонные плиты.
• Кровля – керамическая черепица, металлочерепица или цементно-песчаная черепица.

Общая площадь первого этажа составляет 132,7 м2, жилая – 93,1 м2. Здесь расположены:

• Входной тамбур – 5,2 м2.
• Котельная – 6,6 м2.
• Холл – 10,1 м2.
• Санузел – 3,2 м2.
• Гостиная, совмещенная со столовой – 34,2 м2.
• Кухня – 10,9 м2.
• Кладовая – 3,1 м2.
• Спальня – 13,1 м2.
• Гардеробная – 6,7 м2.
• Санузел – 6,5 м2.

План помещений первого этажа

Общая площадь мансардного этажа составляет 100,9 м2, жилая – 68,4 м2. Здесь расположены:

• Холл – 16,5 м2.
• Ванная комната – 10,5 м2.
• Туалет – 3,1 м2.
• Спальня – 9,6 м2.
• Гардеробная – 4,7 м2.
• Санузел – 4,6 м2.
• Спальня – 9,7 м2.
• Спальня – 9,7 м2.

План помещений мансардного этажа

Такой вариант дома из полимербетона также вполне реально выполнить согласно проекту. Цена строительства в этом случае будет ниже, чем сооружение из газобетона.

Стильное двухэтажное здание современного типа

Данный вариант дома из стекла и бетона отлично подойдет для участков со сложным рельефом. Великолепная комбинация штукатурки черного и белого цвета делают здание строгим и стильным.

Отделка элементами из натурального дерева выгодно подчеркивает гармоничность сооружения с окружающим ландшафтом. Удобная планировка грамотно вписывается в сложную форму дома. Панорамное остекление дает ощущение свободы и простора внутри здания.

• Общая площадь здания составляет 169,8 м2, жилая – 144,0 м2.
• Площадь всей застройки – 241,1 м2.
• Минимальные размеры участка под застройку – 29,62 х 22,66 м.
• Материал стен – газобетон и керамические блоки.
• Межэтажное перекрытие монолитного типа.
• Кровля – ПВХ мембрана.

Первый уровень дома площадью 99,8 м2 разделен на три зоны:

• Технические помещения;
• Кухня с обеденной зоной;
• Светлая и просторная гостиная.

Экспликация помещений первого этажа:

• Входной тамбур – 3,5 м2.
• Холл – 7,0 м2.
• Гостиная – 32,9 м2.
• Санузел – 1,9 м2.
• Кухня, объединенная со столовой – 22,3 м2.
• Котельная – 5,9 м2.
• Кладовая – 3,4 м2.
• Тамбур – 4,4 м2.
• Гараж – 19,9 м2.

Расположение помещений на первом этаже

Второй уровень здания представляет собой ночную зону и имеет площадь 68,0 м2. Здесь предусмотрены две большие спальные комнаты, каждая из которых имеет собственный санузел и гардеробную.

Экспликация комнат верхнего яруса:

• Холл – 8,7 м2.
• Спальня – 13,5 м2.
• Санузел – 3,6 м2.
• Гардеробная – 3,5 м2.
• Рабочий кабинет – 11,1 м2.
• Санузел – 3,7 м2.
• Спальня – 18,9 м2.
• Гардеробная – 4,6 м2.
• Санузел – 4,8 м2.

План расположения комнат на втором этаже

Сочетание стекла и бетона в жилом строительстве широко распространено за рубежом. Но постепенно поклонники таких проектов появляются и на отечественном строительном рынке. Современные здания становятся все более популярными. Их достоинства перед традиционными домами часто отодвигают на задний план некоторые недостатки.

Многие сооружения можно возвести своими руками. В этом случае правильно разработанный проект выступит, как инструкция для строительства. Но лучше сложные работы доверить профессионалам.

Больше информации по данной теме можно получить, посмотрев видео в этой статье: «Проекты домов из бетона и стекла».

Железобетонные конструкции — всесторонний анализ строительного материала: классификация, компоненты, технология изготовления

Железобетонные конструкции в современном строительстве являются, без преувеличения, ключевым компонентом практически любого сооружения. Для подобных изделий характерно крайне обширное разнообразие, что позволяет применять их при решении самых разноплановых задач.

Ниже мы опишем ключевые особенности деталей из железобетона, охарактеризуем тонкости их производства, а также рассмотрим основные достоинства и недостатки этого вида материала.

Разнообразие изделий из железобетона не поддается описанию

Классификация изделий

Основополагающим документом, регламентирующим использование подобных изделий, является СНиП по железобетонным конструкциям (2.03.01-84). Этот норматив, а также другие документы, регламентирующие отдельные аспекты применения железобетона в строительстве, определяют его состав и ключевые  требования к характеристикам.

Согласно данным нормативам, железобетон представляет собой композит, состоящий из цементного или аналогичного по свойствам связующего, плотного наполнителя и металлической арматуры. Такое сочетание позволяет объединить массивность и стойкость настоящего бетона с достаточной прочностью на изгиб и сжатие, которой  обладает сталь.

Для облегчения ориентации в разнообразии железобетонных конструкций существует несколько вариантов их классификации. В основе каждого варианта лежит тот или иной фундаментальный признак.

 Так, по принципу возведения ж/б изделия делятся на:

• Сборные – состоят из отдельных элементов, производимых в заводских условиях и собираемых в единую систему на объекте.
• Монолитные – обустраиваются путем заливки непосредственно на месте. Для изготовления монолитных конструкций чаще всего применяются опалубки различных форм.

Монолитное строительство

Обратите внимание! Также иногда выделяют промежуточный, сборно-монолитный тип изделий, объединяющий обе описанные технологии.

Классификация по конфигурации обычно включает в себя такие разновидности:

• Блочные — наиболее распространенные и простые в изготовлении. Представляют собой полнотелые или пустотелые блоки правильной геометрической формы.
• Линейные – разновидность блочных модулей, вытянутых в длину. К линейным конструкциям обычно относят балки, сваи, столбы, фермы и т.д.
• Плоские – плиты и перекрытия разного размера и прочности. Как и блоки, могут делаться пустотелыми для уменьшения массы при незначительном снижении прочности.
• Пространственные изделия – лотки, трубы, кольца для колодцев и т.д. Основной отличительной чертой подобных модулей является наличие внутренней функциональной полости.

Разнообразие форм

Естественно, здесь приводится лишь обзор основных типов изделий. СНиП на железобетонные конструкции содержит более подробную классификацию с точными характеристиками, и потому при проектировке специалисты обращаются именно к этому нормативу.

Основные компоненты и производство

Связующее вещество

Изготовление железобетонных конструкций предполагает использование четырех основных компонентов: связующего, наполнителя, арматуры и воды. Кроме того, для улучшения качества материала в сырье часто добавляют модификаторы – вещества, оптимизирующие состав, улучшающие пластичность, ускоряющие отвердение и т.д.

Пропорции смесей для производства раствора

Связующе является одним из наиболее важных компонентов:

• В качестве вяжущего материала, отвердевающего после гидратации (взаимодействия с водой) обычно используется портландцемент. Для него характерны высокие показатели прочности и вполне доступная цена.

Обратите внимание! Отдельную группу составляют так называемые безусадочные цементы, объем которых при гидратации не изменяется. С их помощью обычно выполняют ремонт железобетонных конструкций.

• Для производства бетонов, которые используются в массовом строительстве, обычно применяются цементы марки М400 или М500. Именно на эти виды материала обычно ориентируются, рассчитывая пропорции других компонентов смеси для изготовления ж/б изделий.

Наиболее распространенные марки цемента

• Однако в ряде случаев от конструкции требуются повышенные механические характеристики. При этом может быть задействован более высокомарочный цемент (М600 – М800). Однако следует помнить, что использование подобных составов существенно удорожает конструкцию. Кроме того, после застывания такие изделия хуже поддаются обработке.

Наполнитель

Вторым по важности компонентом является наполнитель. И если для строительного бетона без внутреннего армирования могут применяться самые разные материалы, вплоть до вспененных полимеров, то при производстве ж/б конструкций обычно задействуются только те вещества, которые обеспечат составу высокую плотность и прочность.

Наполнители разного размера

Их можно условно разделить на несколько групп, которые приводятся в таблице ниже:

Группа наполнителей	Примеры и характеристики
Природные материалы	Наиболее часто применяемая группа. К ней относятся различные пески, гравий, щебень и т.д.  Как правило, при заливке армированного бетона используются заполнители, полученные путем дробления отходов плотных горных пород  — кварцитов, гранитов и т.д.
Искусственные материалы	Производятся путем совместной обработки природного сырья и синтетических компонентов.  Для изготовления железобетона искусственные заполнители задействуются очень редко, исключение составляет лишь чугунная дробь для укрепления высокопрочных монолитных конструкций.
Отходы производства	Шлак, зола и т.д. Обычно не обладают достаточной прочностью, потому используются в качестве добавок.

Металлическая дробь для особо прочных конструкций

При выборе наполнителя обычно придерживаются таких правил:

• Для производства бетона марки М400 и ниже используется гравий, для более прочных материалов – щебень.
• И щебень, и гравий перед внесением в состав подвергают фракционированию – разделению в соответствии с размером частиц. Использование материалов одной фракции способствует повышению однородности состава и улучшению его свойств.
• При расчете механических характеристик нужно учитывать, что прочность каменного заполнителя должна быть примерно в 1,5 – 2 раза выше, чем прочность цементного состава.

Арматурный каркас

Наконец, важным элементом является арматурный каркас:

• Для улучшения механических характеристик материала используется стальная арматура – проволока, прутья, трубы или другие элементы, соединенные в каркасы определенной формы. Конфигурация каркаса определяется очертаниями и габаритами самого сооружения, а также расчетными требованиями по прочности.
• Инструкция допускает как сварное соединение элементов каркаса, так и связывание их использованием специальной проволоки. Второй метод является менее надежным, однако его проще реализовать самостоятельно, потому он широко используется в частном строительстве.

Фото скобы для вязки арматуры

• По особенностям закладки арматуру разделяют на напряженную и ненапряженную. Напряжением арматуры называют ее предварительно растягивание с помощью специальных устройств: после полимеризации бетона такой каркас сохраняет упругость, и его способность компенсировать нагрузки многократно повышается.

Устройство для предварительного напряжения каркаса

Технология изготовления

Сборные элементы

Схема, по которой осуществляется производство железобетонных конструкций, зависит от того, какой результат мы планируем получить.

При этом методики заливки отдельных блоков и монолитных конструкций существенно различаются:

• Для производства сборных модулей нам понадобятся формы. Если нужно сделать только несколько штук (например, для формирования перекрытия), то можно собрать форму из досок и толстой фанеры. В противном случае оптимальным выбором будет покупка сборной металлической конструкции с достаточным запасом прочности.
• Изнутри обрабатываем форму машинным маслом. Деревянные конструкции также можно выстелить полиэтиленом во избежание набухания от влаги.

Промышленная формовка блоков

• Далее собираем арматурный каркас, который устанавливаем в емкости на расстоянии примерно 30-50 мм от нижней плоскости. Для дистанцирования лучше всего использовать специальные стойки.

Обратите внимания! Не забываем о закладных для крепления и транспортировки модулей с использованием автокрана!

• Затем заливаем подготовленный раствор на основе цемента, песка и заполнителя. Пропорции основных компонентов определяем в зависимости от требуемой прочности бетона.
• Используя глубинный вибратор или вибростол, уплотняем материал. При этом из него удаляется лишний воздух, за счет чего плотность повышается и улучшается сцепление гидратированного цемента с арматурой и гравием.

На последнем этапе выполняется сушка изделия, причем в промышленности для этого используют специальные высокотемпературные камеры. Постоянный нагрев выше 500С способствует более быстрому набору прочности. В быту же придется выдерживать блок до использования минимум 28 суток.

Перед использованием в строительстве изделия промышленного производства обязательно проходят многоступенчатую проверку. Тесты по железобетонным конструкциям позволяют определить соответствие параметров прочности запланированным, а также выявить возможные дефекты.

Инструментальное обследование железобетонных конструкций для контроля качества

Заливка монолита

Производство монолитных конструкций является более быстрым, но в то же время – более трудоемким:

• Вначале собирается арматурный каркас, который устанавливается на определенном заранее участке и сварным способом крепится к уже возведенным элементам.
• Затем вокруг каркаса возводится опалубка, мощность которой позволяет выдерживать массу залитого раствора без деформации и разрушения.

Заливка монолита по арматуре

• В опалубку заливаем бетон, распределяя его таким образом, чтобы избежать образования «воздушных карманов». Уплотняем материал, повышая его прочность.
• Далее выполняем просушивание бетона, следя за тем, чтобы он сохранял достаточное количество жидкости для гидратации. Для этого покрываем материал полиэтиленом, периодически увлажняя поверхность.

Обратите внимание! Сушка должна проходить при положительных температурах. Если же планируется заливка монолита в зимний период, то в конструкцию дополнительно закладываются электропроводящие кабели для нагрева смеси, либо же обустраивается теплоизоляционная опалубка.

После набора прочности желательно выполнить инструментальный контроль качества материала. Это позволит нам с уверенностью использовать его расчетную несущую способность, не опасаясь обрушения.

Достоинства и недостатки

Говоря об этой разновидности материалов, нельзя упустить из виду анализ их сильных и слабых сторон. Как мы знаем, железобетон в капитальном строительстве весьма востребован, потому вполне логично, что у него есть вполне объективные достоинства.

Среди них:

• Длительный срок службы. ГОСТ на железобетонные конструкции, используемые в строительстве, подразумевает деление на три категории долговечности: первая — свыше 100 лет, вторая – 50-100 лет и третья — от 30 лет.

Обратите внимание! Нормативными документами ограничивается минимально допустимый срок службы сооружения. При соблюдении правил эксплуатации, своевременной профилактике и ремонте этот период можно многократно увеличить.

• Относительно невысокая стоимость. Если принимать во внимание исключительно финансовую составляющую, то железобетонная конструкция выйдет значительно более дешевой, нежели стальная с аналогичными эксплуатационными показателями.
• Высокая термостойкость. Принимая во внимание низкую теплопроводность бетона, можно с уверенностью утверждать, что такое сооружение будет куда более огнестойким, чем изделие из стальных балок.
• Сопротивление воздействию химических и биологических факторов. Инертный бетон надежно изхолирует стальной каркас от внешней среды, благодаря чему конструкция на несколько порядков медленнее разрушается вследствие коррозии. Да и бактериальные поражения бетона встречаются только в исключительных условиях (постоянная высокая влажность при высокой температуре).

Возведенное сооружение будет достаточно прочным и долговечным

• Хорошая сопротивляемость нагрузкам – статическим и динамическим. Это преимущество обусловлено оптимальной комбинацией свойств бетона и стальной арматуры.
• Технологичность – при необходимости и наличии необходимых ресурсов из железобетона можно изготовить практически любую архитектурную форму. В частном строительстве возможна также заливка конструкций своими руками: конечно, трудозатраты будут существенными, но отнюдь не запредельными.

Впрочем, железобетонные конструкции обладают и рядом недостатков:

• Во-первых, как ни парадоксально, минусом считается малая прочность при значительной массе. По этому показателю железобетон серьезно уступает стальным фермам и балкам, поскольку изделие несет значительно меньшей полезной нагрузки на единицу массы.
• Во-вторых, эксплуатационные качества материала (теплопроводность, звукоизоляция и т.д.) делают невозможным использование его в жилищном строительстве без дополнительной отделки.

Материал требует обязательной теплоизоляции

Впрочем, эти минусы не являются фатальными, и потому данная разновидность стройматериалов  будет повсеместно использоваться, по-видимому, еще довольно долго. Тем более что сопоставимых по характеристикам альтернатив пока не предвидится.

Вывод

Производя железобетонные конструкции по СНиПу, нужно уделять внимание всем нюансам, начиная от состава раствора и заканчивая режимом набора прочности. Только в этом случае возведенное сооружение будет обладать всеми положительными качествами, характерными для описываемого материала.

Видео в этой статье содержит дополнительную информацию по данному вопросу, так что новичкам (и не только!) мы настоятельно рекомендуем с ним ознакомиться.

10 удивительных современных зданий из бетона

В современной архитектуре бетонные конструкции – на пике популярности. Издательство Taschen выпустило двухтомник 100 Contemporary Concrete Buildings (100 современных бетонных зданий). Представляем вам 10 из этих зданий, выбранных сайтом Architectural Digest.

1. Ardmore Residence, Сингапур

Это 36-этажный жилой дом на 58 квартир по проекту голландской фирмы UNStudio. При этом квартиры начинаются с 8-го этажа, таким образом, архитекторы увеличили освещенность комнат и предоставили всем жильцам дополнительную возможность наблюдения за красивыми видами Сингапура. Фасад здания практически полностью изготовлен из бетона.

2. Туристический маршрут Havøysund, Норвегия

Норвежская фирма Reiulf Ramstad создала эту бетонную платформу как место для остановки, отдыха и осмотра местности на Национальном туристическом маршруте, который идет по извилистой береговой линии Северного Ледовитого океана.

3. Культурный центр Konan Ward, Ниигата, Япония

Культурный центр по проекту местного архитектора Chiaki Arai.

4. Sunset Chapel, Акапулько, Мексика

Дважды в год солнце заходит точно за алтарный крест этой церкви по проекту студии BNKR Arquitectura.

5. Bicentennial Civic Center (Административный центр), Кордова, Аргентина

Административный центр Кордовы по проекту Lucio Morini и GGMPU Arquitectos отличает потрясающая геометрия фасада, к тому же украшенная «вырезанным» орнаментом.

6. Pierres Vives, Монпелье, Франция

Комплекс, включающий архив, библиотеку и спортивный центр, по проекту Zaha Hadid Architects.

7. Выставочное пространств MuCEM, Марсель, Франция

Для выставочного пространства MuCEM архитектор Руди Риччиотти использовал восемь типов бетонных решетчатых панелей, при помощи которых он создал практически воздушную оболочку, которую сам он сравнил с «кожей сардин».

8. Офис студии Davd Chipperfield Architects, Берлин, Германия

В этом здании внешние стены сделаны из теплоизоляционного бетона, а внутри – бетонные полы и потолки.

9. On the Corner («На углу»), Сига, Япония

Здание компании Eastern Design Office выстроено на узком треугольном участке земли.

10. Центр искусств, архитектуры и дизайна Roberto Garza Sada, Монтеррей, Мексика

Похожее на две хитроумные китайские головоломки, каждая из которых стоит на одном из своих углов, это 6-этажное здание привлекает внимание на фоне окружающего пейзажа.

Источник: Architectural Digest

Современные заводы для производства бетона – Основные средства

Современный мир нельзя представить без бетона. Состав веществ, которые используются для изготовления этого широко распространенного строительного материала, выглядит просто: вода, цемент и инертные материалы, но в то же время производство бетона – это непростой и многоступенчатый процесс.

Даже несмотря на автоматическое дозирование, в реальных условиях иногда приходится оперативно изменять состав смеси, что требует высокого уровня знаний. Кроме того, по мере совершенствования оборудование для производства бетона становится все сложнее. Основное влияние на свойства бетона оказывают качество и влажность цемента и инертных материалов, их дозировка и пропорции. В большинстве современных установок обеспечивается точное взвешивание ингредиентов (с погрешностью 1–2%), а также контроль температуры, водоцементного соотношения и т. д.

Рассмотрим предложения основных производителей в этом сегменте.

Модельный ряд бетонных заводов компании Liebherr включает вертикальные и горизонтальные конструкции заводов, а также мобильные системы. Многочисленные модели бетонных заводов и смесителей Liebherr пригодны как для производства товарного бетона, так и для заводов по изготовлению изделий из бетона или готовых конструкций. Кроме того, предлагаются специальные решения для конкретных заказчиков. В основе конструкции горизонтальных бетонных заводов модельного ряда Betomix лежит модульный принцип. При максимальной производительности 210 м3 жесткого бетона в час обеспечивается тот уровень производительности, который в точности соответствует конкретным потребностям. Для хранения инертных материалов представлены на выбор (в зависимости от конфигурации строительной площадки и желаемого количества складов) рядный или круговой силос или звездообразный склад.

Модульная конструкция вертикальных бетонных заводов модельного ряда Betomat построена на принципах, обеспечивающих высокую производительность, малое количество подвижных частей, незначительный износ, техническое обслуживание с большим интервалом, управление одним оператором, безаварийный режим эксплуатации. В зависимости от потребностей могут быть установлены также два или три смесителя. При снижении потребности смесители могут работать попеременно, либо может работать только один смеситель. На заводе готовых конструкций может одновременно замешиваться несколько различных рецептов смесей. Для своих бетонных заводов Liebherr производит собственную систему измерения влажности инертных материалов Litronic-FMS.

Компания SBM Mineral Processing (г. Обервайс, Австрия) выпускает Euromix 500 SM WEA Compact. Это супермобильный завод, который производит сверхпрочный бетон UHPC и не требует внешних источников энергии, а данные о всех рабочих процессах записываются на цифровые носители и доступны онлайн. По заявлению производителя, такая система, которая смонтирована на базе автомобильного полуприцепа, отлично подходит для строительства удаленных объектов, таких как ветряные электростанции, железные дороги, тоннели и мосты. Линейка Euromix для обычного бетона включает шесть моделей мобильных заводов контейнерного типа и на колесном шасси циклического действия, которые имеют производительность от 60 до 250 м3/ч. В их состав входят мобильный дозатор, весовой конвейер, силосы цемента со шнеками и лестницами.

 Мобильный бетонный завод не требует бетонного фундамента, его монтаж производится на уплотненный грунт. Бетоносмесительная установка на колесном шасси включает смесительный блок, мобильный дозатор и весовой конвейер на колесном шасси с шестью опорами, полуприцеп с системой ABS шириной 3,0 (3,5) м, мобильные силосы, включающие шнеки и лестницы, интерфейс со штекерными разъемами. Каждый растворобетонный узел бетонного завода оснащается двухвальным смесителем принудительного действия с плавным пуском BHS Sonthofen (Германия). Смеситель представляет собой барабан с двумя валами и расположенными вдоль их оси лопатками, которые обеспечивают винтообразное движение смеси для лучшего перемешивания. Бетонный узел Euromix 3000 CC оснащен смесителями и циклического, и непрерывного действия. Такая установка может выпускать товарный бетон в непрерывном режиме с производительностью 120–250 м3/ч или готовить бетонную смесь отдельными замесами в циклическом режиме, обеспечивая на выходе до 130 м3/ч. Переключение режимов производится простым нажатием кнопки. От одного до четырех силосов для цемента на фундаментах может входить в комплект в зависимости от требований заказчика.

 SBM предлагает четыре вида компактных дозаторов с раздвижными стенками и с четырьмя секциями. Объем дозатора и каждой отдельной секции подбирается исходя из требуемой производительности. Система управления мобильного бетонного завода автоматически контролирует основные физические параметры компонентов смеси. Пыль удаляется с помощью отсасывающих пылеулавливающих аппаратов или рукавных фильтров с авторегенерацией. Бетонные заводы SBM пригодны для круглогодичной эксплуатации даже в условиях сурового климата. Для обогрева используются финские отопительные установки Polarmatic. В качестве опции предлагается оборудование для рециклинга бетона. С его помощью остаточный бетон из автобетоносмесителей и бетононасосов снова разделяется на минералы и воду. Профильтрованная вода может использоваться для промывки автобетоносмесителя. Минералы после разделения на фракции поступают в растворобетонный узел и повторно используются в процессе приготовления бетонной смеси. Оборудование для рециклинга бетона, так же как и сам бетонный узел, не требует организации фундамента и транспортируется одним низкорамным полуприцепом.

В марте 2014 г. группа компаний Ammann интегрировала в свою структуру известную немецкую компанию по производству бетоносмесительных установок Elba. Благодаря компактной модульной системе установки Ammann Elba серии EBD быстро монтируются. Стационарные заводы серии EBD по своей производительности (от 29 до 190 м3/ч) разделяются на четыре типа. Кроме того, каждый тип включает модификации в зависимости от типа хранения инертных материалов: EBC T – установка с компактным звездообразным бункером, EBC S – звездообразная установка со скрепером, EBC D – установка с рядным дозатором и скиповым подъемником, EBC B – установка с рядным дозатором и ленточным транспортером.

Мобильные бетоносмеси-тельные установки для производства товарного бетона серии ESM включают четыре модели. Смесительная установка ESM 30 включает всего 1 элемент, а установки ESM 60, 105 и 110 состоят из трех элементов, готовых к транспортировке: базовая установка, рядный дозатор и контейнер с системой управления и оборудованием. Для каждого транспортируемого элемента требуется один тягач. Кроме того, необходимы цементные силосы. Каждый элемент установки может монтироваться без фундамента на подготовленный утрамбованный грунт. Отдельные компоненты крепятся между собой с помощью болтов. Электрические, пневматические и гидравлические коммуникации выполнены с разъемными со-единениями и сосредоточены в одном месте.

Astec Industries, Inc., американский холдинг, известный прежде всего своим оборудованием для дорожного строительства, недавно анонсировал предстоящее пополнение своего ассортимента девятью новыми моделями заводов для производства бетона. По заявлению компании, бетонные заводы, которые будет разрабатывать и выпускать компания CEI Enterprises (входит в Astec), будут отличаться надежностью, простотой эксплуатации, высоким качеством и низкой себестоимостью. В модельный ряд войдут заводы модульного типа как циклического, так и непрерывного действия, где модульные компоненты (бункеры для заполнителя, силосы для цемента, деки грохотов и смесителей и другие) будут легко сочетаться друг с другом для быстрого монтажа или замены. Внедренные технологии позволят получать в том числе укатываемый бетон и цементо-грунтовую смесь. 

Компания SIMEM (Италия) основана в 1963 г. Штаб-квартира и производственные мощности компании находятся в г. Минербе (Италия) и занимают площадь 150 000 м2. SIMEM предлагает широкий спектр оборудования для производства бетона: двухвальные смесители, планетарные смесители, смесители непрерывного действия, заводы для производства мокрых и сухих смесей, мобильные заводы для дозирования и приготовления смесей, рециклинговые установки для утилизации отходов бетонного производства. Кроме того, в арсенале SIMEM есть готовые решения для оборудования заводов по производству ЖБИ. Для автоматизации управления применяется фирменное программное обеспечение [email protected], которое базируется на СУБД MSSQL и дает возможность удаленного дистанционного обслуживания и отладки производственных процессов через локальную сеть или Интернет. Стационарные бетонные заводы вертикального типа серии Tower Beton имеют прямоугольную раму и предлагаются в двух базовых версиях, которые можно адаптировать в соответствии с требованиями конкретного заказчика к смесителям, объему склада наполнителей и производительности.

Стационарные бетонные заводы Wet Beton предназначены для всех видов бетонного производства, включая выпуск готового товарного бетона, производство ЖБИ, предварительно напряженных конструкций, бетонных блоков, облицовки. Разработанные на базе модульных элементов заводы серии Wet Beton также могут быть легко модифицированы в соответствии с требованиями конкретного заказчика. Заводы оснащаются планетарными или двухвальными смесителями и имеют производительность от 25 до 360 м3/ч. Модельный ряд серии MMX компании SIMEM представляет собой супермобильные бетонные заводы, специально разработанные для легкой транспортировки с использованием стандартных транспортных средств. В конструкции заводов серии MMX использованы несколько инновационных и запатентованных решений, которые помогают свести к минимуму не только время монтажа завода, но и операции, требующие применения крана, подъемников с люлькой и другого оборудования, обеспечивая высокий уровень безопасности монтажных работ. В конструкции заводов используются двухвальные смесители MSO, все компоненты металлоконструкций заводов оцинкованы, предварительно смонтированы и подсоединены для легкого монтажа на объекте.

Компактная линейка турецкой компании Elkon Elkomix QuickMaster состоит из четырех моделей, которые позволяют получить от 30 до 110 м3 продукции в час. Такие установки могут быть размещены на ограниченной территории быстро и с минимальными затратами. Жесткая цельная конструкция бункера инертных материалов и смесительного блока способствует снижению вибрации и увеличению ресурса. Мобильные бетонные заводы Elkon MobileMaster производительностью от 30 до 150 м3/ч предназначены для заказчиков, которые во главу угла ставят мобильность. Их конструкция устроена так, что все основные узлы завода установлены на одном колесном шасси и для их перевозки достаточно одного тягача.

Ассортимент компании Elkon включает также высокопроизводительные стационарные бетоносмесительные заводы производительностью от 50 до 350 м3/ч. Бетонные заводы используются в различных проектах: для производства товарного, дорожного бетона, а также бетона специального назначения. Заводы Elkon для производства конструкционного бетона оснащаются системой контроля влажности, системой точной дозировки инертных материалов и воды и имеют другой тип смесителя. При производстве бетона для ЖБИ все стадии технологического процесса более длительные, а к продукции предъявляются более высокие требования: при взвешивании не должно быть погрешностей. Заводы Elkon управляются компьютеризированными системами и допускают использование различных типов смесителей. Оборудование заводов включает компоненты Siemens, Jotun, Pirelli, WAM, Farbo and Lincoln. Качество сварных швов проверяется неразрушающими методами. 

Компания МЕКА была основана в 1987 г. в Турции, на сегодняшний день ее персонал насчитывает около 300 сотрудников разного профиля, а производственные площади занимают более 50 000 м2. Ключевыми элементами MEKA являются одновальные и двухвальные смесители высокой продуктивности, спроектированные для производства бетонных смесей требуемого качества и состава, а также автоматизированная система управления, использующая технологию Siemens, которая позволяет достичь максимально точного взвешивания. Ряд продукции компании включает 20 моделей мобильных, стационарных и компактных моделей производительностью от 30 до 180 м3/ч.

Златоустовский завод бетоносмесительного оборудования (ZZBO) с 2003 г. специализируется на выпуске бетонных заводов производительностью от 15 до 106 м3. Производственные мощности компании включают восемь цехов общей площадью более 8000 м2 с современным технологическим оборудованием.

Перечень продукции включает заводы с ленточной и скиповой подачей инертных материалов в бетоносмеситель, мобильные РБУ и всесезонные бетонные заводы «ФЛАГМАН»,подготовленные для эксплуатации в зимнее время, а также быстромонтируемые бетонные заводы «КОМПАКТ» на мобильной раме.

Бетонные заводы ZZBO серии «КОМПАКТ» подойдут не только для крупных строек, но и для индивидуального строиЖЖЖтельства. Например, модель «КОМПАКТ-30» с автоматическим дозированием производительностью 30 м3 бетонной смеси в час обеспечивает замес полкуба по бетону или 600 л по раствору.

В качестве комплектующих для бетонных заводов используются мировые бренды POFER, SCUTTI, CAMOZZI, ABAC, OMRON, CAS и другие.

 Опытный ремонтно-мехаЖЖЖнический завод «Эталон» (г. Новосибирск) вот уже более 25 лет выпускает двухвальные бетоносмесители принудительного действия серии СБ-163А с объемом замеса готового бетона 500, 1000 и 1500 л и производительностью до 75 м3/ч. По заявлению производителя, за этот срок установка зарекомендовала себя как надежная, простая в работе и обслуживании, обеспечивающая непрерывный цикл производства и отгрузки смеси. Бетоносмесители с двумя горизонтальными валами справляются с приготовлением всех типов бетонов, в том числе и сверхжестких смесей. Вся конструкция выполнена таким образом, что в процессе перемешивания не остается так называемых «мертвых зон», а это в свою очередь снижает налипание смеси на механизмы и стенки смесителя до минимума. Зазор между лопастью и элементами брони корпуса смесителя составляет всего 2 мм. Корпус смесителя (радиальные и торцевые стенки) и затвор выгрузного устройства защищены легкозаменяемой футеровкой толщиной 20 мм, изготовленной из износостойкого легированного чугуна. Лопасти выполнены из аналогичного материала, но большей твердости.

Бетонные заводы производят огромное количество бетона по всему миру, поэтому не-удивительно, что на рынке представлено множество различных вариантов данного оборудования, от самых простейших до высокосложных систем, выпускаемых под всемирно известными брендами. Способ смешивания оказывает решающее воздействие на качество производимой смеси и экономичность процесса изготовления бетона, поэтому ключевым элементом любого завода является смеситель. На его возможности требуется обратить особое внимание при выборе бетонного узла или завода.

Благодаря применению автоматизированных систем управления бетонные заводы обеспечивают высокую точность соблюдения заданной заранее рецептуры, которую невозможно достичь при ручной загрузке компонентов. В наиболее продвинутых системах управления применяются алгоритмы обратной связи, учитывающие текущую влажность и температуру смеси. Благодаря этому ошибки человека, которые могут дорого обойтись впоследствии, сводятся к минимуму.



Современные бетонные конструкции , Минск район деревни Таборы 29/1 – адреса, телефоны, каталог

«Современные бетонные конструкции» — компания по изготовлению сборного железобетона, который соответствует белорусскому и европейскому стандарту. Продукция высокого качества производится на собственном заводе с соблюдением всех норм Беларуси, России и Европы. Компания индивидуально подходит к заказам, ищет нестандартные конструкционные решения для зданий и объектов инфраструктуры, а также оказывает связанные с железобетоном услуги. Здесь уже не первый год успешно реализуют самые смелые идеи по возведению зданий.

Товар

Железобетонные изделия позволяют ускорить процесс строительства, при этом сохранив качество сооружения. Компания «СБК» предлагает изделия из сборного железобетона, причём стандартных и нестандартных размеров:

• колонны
• железобетонные балки, прогоны и ригеля
• пустотные плиты от 160 до 500 мм сечения
• плиты преднапряженные сплошного сечения
• стеновые панели — цокольные и фасадные
• стеновые внутренние панели различной конфигурации
• лестничные марши

Компания также производит индивидуальные изделия, предназначенные для разных видов сооружений, такие как элементы для трибун на стадионах или наклонные балки.

Сертификаты

Вся продукция «СБК» — сертифицирована. Ее качество подтверждено документами:

• сертификатом на работы
• аттестатом
• свидетельством
• сертификатом производства
• сертификатом на изделие

Услуги

Свое проектное бюро и подразделение монтажа позволяет в самый короткий срок перейти от проекта к его воплощению.

Компания предоставляет в аренду бульдозер на оптимальных условиях. Это гусеничный бульдозер TD-15M EXTRA, который пригоден для землеройных работ во время строительных работ общего или промышленного назначения, а также бульдозер Dressta 15m.

Дополнительные преимущества

Хранение и доставка материалов

Кроме основных работ по производству железобетонной продукции, компания предоставляет услуги по хранению, а также доставке изделий до объекта.

Современное оборудование

Завод оснащён современным оборудованием, которое даёт возможность производить практически все виды железобетона по индивидуальному заказу для промышленных объектов, жилых домов, спортивных сооружений, общественных зданий.

Широкий ассортимент продукции

Ассортимент компании насчитывает более 30 наименований.

Европейское качество

Завод выпускает железобетон, который соответствует всем стандартам — европейским и белорусским. Это подтверждают сертификаты, которые предоставляется на все выпускаемые изделия.

«Современные бетонные конструкции» — быстрый, эффективный и безопасный способ строительства!

“А-100 Девелопмент” купили завод. Несколько мыслей о том, что теперь изменится – Денис Блищ. Частное мнение

▶︎ Энциклопедия белорусских деревень. Телеграм-обновления об укромных уголках Беларуси ◀︎

Такого точно еще не было: один из крупнейших частных застройщиков страны (и уж точно самый прогрессивный) взял и купил завод. Речь о предприятии “Современные бетонные конструкции” в Таборах под Минском, ранее принадлежавшего аффилированной с ТД “Ждановичи” компании. Завод совсем молодой и потому не слишком известен, из его материалов в столице пока не построено ни одного жилого комплекса. Застройщик купил предприятие не только для снижения издержек на комплектующие для зданий, все несколько сложнее. “Современные бетонные конструкции” по сравнению с прочими производителями крупнопанельного жилья обладают вообще другой оснасткой и технологиями. Если по-простому, то он позволяет строить дома по индивидуальным проектам, но из сборного железобетона. Что изменится – далее по тексту.

Центер не признался, сколько стоил ему завод и какая из сторон выступила инициатором сделки. Вообще по ходу встречи с прессой появилось убеждение, что предприятие хоть и будет плотно связано со всей структурой застройщика, но все-таки предполагает некую финансовую самостоятельность.

Во-первых, “А-100 Девелопмент” точно не отказывается от заказов на панели у партнеров, хотя и очевидно снизит их долю в портфеле. Во-вторых, прозвучала фраза о том, что “СБК” будет конкурировать за заказы своего же хозяина, чтобы учиться снижать себестоимость продукции и развивать продукцию. Наконец, компания явно нацелена выходить на другие рынки и зарабатывать не только на строительстве жилья, но и поставках железобетонных изделий.

Зачем “А-100 Девелопмент” купили завод? “Современные бетонные конструкции” по белорусским меркам необычное предприятие, это, если можно так сказать, следующее поколение среди подобных производств. Если существующие очень скованы в возможностях как-то видоизменять изделия (точнее, они могут это делать, но по ряду причин продукция становится космически дорогой), то завод в Таборах полностью свободен с архитектурной точки зрения. По большому счету из его продукции можно сложить хоть жилой дом, хоть стадион.

Кроме того, оснастка предприятия позволяет отливать потолочные перекрытия существенно больших размеров по сравнению со всеми теми, что есть сейчас в Беларуси. Уже в ближайшем будущем мы увидим как бы панельные дома с шагом несущих колонн и стен как у монолита, но по цене панели.

Еще один важный нюанс заключается в переносе части монтажных работ в цеха предприятия. Например, сейчас технически невозможно отливать панели и монтировать фасадную отделку на заводе, что тянет за собой смету. На “СБК” панели будут изготавливаться в том числе с декоративными фасадами (и объемным бетонным декорированием, но это вообще отдельная история). Кстати, в некоторых странах мира уже идут эксперименты с изготовлением внутренней отделки на заводе перед отправкой панелей на стройплощадку.

Да, “А-100 Девелопмент” не устает подчеркивать, что крупнопанельное строительство – это не какая-то маргинальная “совковая” технология, а более чем распространенное явление во всем мире. Проблема восприятия “панелей” в Беларуси заключается в том, что исторически сложилось их применение в самом бюджетном классе жилья, хотя из них можно строить хоть самые лакшери-вип дома для обеспеченных господ.

Качественные сэндвичи с прогрессивными утеплителями равнозначны монолиту и по многим параметрам могут выигрывать у керамзита/пенобетона и даже красного кирпича (что не отменяет факта существования хорошего кирпича и керамзита). Тонкие места наших родных “хрущей” и 464-х серий – резкая ограниченность в планировках и высыхающие утеплители. Все, этого больше нет. “Панели” стали “индивидуальными”, утеплители улетели вообще в космос. Заметно лучше шумо- и теплоизоляция, окна любых размеров, потолки 2,8 метра и даже до 7 метров в специальных мансардных квартирах.

Снизятся ли цены на жилье от “А-100 Девелопмент”? Просто от того, что у них есть теперь свой завод, – нет. Цены зависят от конъюнктуры рынка, стоимостей площадок и других факторов куда больше, чем от комплектующих. Теперь застройщик обладает заметно большими пространствами для архитектурных маневров и, зная их стремление к новаторству, можно ожидать чего-то особенного.

Первый дом из панелей “СБК”, кстати, вероятнее всего появится в “Зеленой Гавани”.

Не хотите пропускать мои посты?
Подпишитесь на сообщества в Фэйсбук, Вконтакте или Одноклассниках.
Хотите больше? В Инстаграме и Телеграме то, что не попадает в блог!

Ваш бизнес может стать партнером моих путешествий. Узнайте подробности >>

Кстати, у меня есть другие посты о Минске. Выбирай на карте:

0
0
votes

Рейтинг статьи

▶︎ Неожиданные закоулки Минска, странные находки, забавные детали. Телеграм-канал «Минск и минчанин». ◀︎

Как доехать до Ооо «Современные Бетонные Конструкции» в Мінск на поезде, автобусе или троллейбусе

Общественный транспорт до Ооо «Современные Бетонные Конструкции» в Мінск

Не знаете, как доехать до Ооо «Современные Бетонные Конструкции» в Мінск, Беларусь? Moovit поможет вам найти лучший способ добраться до Ооо «Современные Бетонные Конструкции» от ближайшей остановки общественного транспорта, используя пошаговые инструкции.

Moovit предлагает бесплатные карты и навигацию в режиме реального времени, чтобы помочь вам сориентироваться в городе. Открывайте расписания, поездки, часы работы, и узнайте, сколько займет дорога до Ооо «Современные Бетонные Конструкции» с учетом данных Реального Времени.

Ищете остановку или станцию около Ооо «Современные Бетонные Конструкции»? Проверьте список ближайших остановок к пункту назначения:
Ратомка; Тарасово.

Вы можете доехать до Ооо «Современные Бетонные Конструкции» на поезде, автобусе или троллейбусе. У этих линий и маршрутов есть остановки поблизости:
(Поезд) МИНСК — БЕЛАРУСЬ

Хотите проверить, нет ли другого пути, который поможет вам добраться быстрее? Moovit помогает найти альтернативные варианты маршрутов и времени. Получите инструкции, как легко доехать до или от Ооо «Современные Бетонные Конструкции» с помощью приложения или сайте Moovit.

С нами добраться до Ооо «Современные Бетонные Конструкции» проще простого, именно поэтому более 930 млн. пользователей доверяют Moovit как лучшему транспортному приложению. Включая жителей Мінск! Не нужно устанавливать отдельное приложение для автобуса и отдельное приложение для метро, Moovit — ваше универсальное транспортное приложение, которое поможет вам найти самые обновленные расписания автобусов и метро.

«А-100 Девелопмент» стал первым коммерческим застройщиком с собственным производством

«А-100» стала собственником завода «Современные бетонные конструкции», новейшего предприятия по производству сборных железобетонных конструкций, став первым коммерческим застройщиком в Беларуси с собственным производством.

Завод полностью покрывает потребности группы компаний в материалах для жилищного строительства, возведения производственных и административных зданий.

«Покупка завода подтверждает устойчивость нашего девелоперского бизнеса, его надежность и долгосрочность. Производственные мощности и технологические возможности завода позволят нам воплотить самые смелые и нестандартные идеи по строительству жилых и нежилых объектов. У нас теперь есть собственные ресурсы, которые позволят возводить нетипичные и современные

здания европейского класса», — подчеркнул собственник группы компаний «А-100» Александр Центер.

«Мы по-прежнему будем работать над развитием своих жилых проектов и поднимать тем самым планку на рынке недвижимости. А также стимулировать к развитию других застройщиков, домостроительные комбинаты и, как результат, — всю сферу недвижимости в Беларуси», — добавил он.

Завод «Современные бетонные конструкции» — предприятие, построенное в 2014 году, работающее по европейским стандартам, на оборудовании от ведущих производителей: Elematic (Финляндия), IBAU HAMBURG (Германия), EUROMECC (Италия).

Производственная мощность обеспечит застройщику возможность возведения 180 тысяч квадратных метров жилья в год, что полностью покроет потребности  «А-100 Девелопмент», подчеркнули в группе компаний.

В перспективе застройщик рассматривает возможность оказывать услуги по изготовлению железобетонных конструкций для других застройщиков. 

«Мы продолжаем идти к тому, чтобы в Беларуси появлялось как можно больше жилых комплексов европейского уровня и стандарта. Поэтому постоянно улучшаем подходы к проектированию, архитектуре и строительным процессам, задавая высокую планку всем игрокам рынка жилой недвижимости. Покупка завода — следующий шаг в повышении качества продукта, ведь сейчас мы сможем контролировать еще и этот этап строительной цепочки», — отметила директор группы

компаний «А-100 Девелопмент» Светлана Шевлик.

«Кроме того, для нас как застройщика — это огромная свобода: и в архитектуре зданий, и в планировочных решениях, и в технических характеристиках конструкций, и в фасадах будущих объектов. Также мы сможем на 100% исполнять заявляемые сроки строительства.

Важным преимуществом этого завода является возможность изготавливать

конструкции для строительства зданий нежилого назначения: школ, детских садов,

многоуровневых паркингов, офисов, торговых центров», — подчеркнула руководитель группы компаний.

Производство, объединяя преимущества панельной и монолитной технологий строительства, позволяет отойти от типовых решений в сфере жилой недвижимости и создавать все

больше домов с нестандартной архитектурой, креативными фасадами, новыми

планировочными решениями, разнообразными типами квартир, функциональными

пространствами вне квартир.

Завод дает возможность предложить покупателям жилья свободные современные планировки, повышенную тепло- и шумоизоляцию, возможность размещения дверных проемов в любом

месте, потолки высотой от 2,7 до 7 метров — при высокой скорости строительства, минимальном влиянии человеческого фактора и погодных условий на конечный продукт, гибкости и скорости внедрения инноваций.

«Именно такой подход используется в строительстве современных жилых комплексов Германии, Франции, Англии, Голландии, Финляндии, Прибалтики и других европейских стран: современная технология сборного железобетона применяется в строительстве многоквартирных домов, коттеджей, таунхаусов и других типов жилья. А также в строительстве зданий нежилого назначения», — подчеркнули в группе компаний.

 Справочно:

Группа компаний «А-100» работает на белорусском рынке более 25 лет. Бизнес-портфель включает в себя группу компаний «А-100 Девелопмент», сеть автозаправочных станций «А-100», первый белорусский профессиональный вертолетный клуб «АвиА-100».

Компания вносит большой вклад в развитие социальной инфраструктуры: проектирует и строит инновационные детские сады и школы, поликлиники, паркинги, развивает спортивную инфраструктуру Беларуси.

10 лучших бетонных построек | Архитектура

1 | Пантеон, Рим

, возможно, Аполлодор Дамаскин, c126 г. н. Пантеон, с которым никто не мог сравниться с ним с тех пор. Истинный момент гениальности — это то, как после некоторой обработки коринфскими колоннами и мраморными украшениями на нижних уровнях дизайн превращается в чистый круглый окулус наверху, неглазурованный, который заставляет луч света попадать на него. разгребать интерьер, как внутреннее солнце.

Дом Ле Корбюзье, Марсель … «Ковчег и Арарат». Фотография: Alamy

Le Corbusier, 1952

Бетон может быть примитивным и технологичным, массивным и левитирующим, сочетая в себе свойства стали и грязи. Ле Корбюзье знал, как управлять всей гаммой своего выразительного диапазона лучше, чем кто-либо. Он использовал его как средство передачи своих увлечений самолетами и другими современными машинами, а также древними пейзажами и храмами.Его Unité d’Habitation, массивный жилой дом в Марселе, представляет собой одновременно лайнер, приплывший к нему из близлежащего Средиземного моря, и кусок окружающих гор, прямоугольной формы, ковчег и Арарат одновременно.

Ресторан Los Manantiales в Мехико. Фото: www.archdaily.com

Феликс Кандела , 1958

Многие архитекторы и инженеры использовали способность железобетона создавать конструкции исключительной кажущейся легкости, которые, несмотря на то, что они сделаны из каменной кладки, вряд ли коснуться земли. Многие использовали арки и своды в форме парабол, которые с особой эффективностью направляют структурные силы внутри материала, что делает конструкцию еще легче. Феликс Кандела был одним из первых и лучших, кто реализовал эти идеи. Эффект антигравитации в ресторане Los Manantiales был особенно волшебным.

Банк Лондона и Южной Америки, Буэнос-Айрес… «создает как замкнутость, так и открытость».

4 | Банк Лондона и Южной Америки, Буэнос-Айрес,

Клориндо Теста, 1966

Итало-аргентинский архитектор Клориндо Теста не особо интересовался тем, чтобы бетон выглядел легким, по крайней мере снаружи, вместо того, чтобы поднимать его из-под земли. превратившись в необычную структуру, имеющую что-то вроде скелета динозавра.Тем не менее, ему все же удается достичь цивилизованного взаимопонимания с окружающими его фасадами в неоклассическом стиле. Он также образует перфорированный панцирь, который фильтрует солнечный свет во внутреннюю часть и создает как ограждение, так и открытость. Неожиданно он приобретает некоторые качества японского экрана, хотя и со значительным увеличением тоннажа.

Церковь Сен-Жан-де-Монмартр, Париж. Фотография: Коллекция FP / Alamy Stock Photo

5 | Сен-Жан-де-Монмартр, Париж

Анатоль де Бодо, 1904 (интерьер)

Слегка грубая попытка воплотить принципы готической архитектуры в железобетоне, но в то же время очаровательная и героическая.Церковь значительно опередила свое время, и строительные нормы и правила не успели их догнать, что означало, что строительство пришлось отложить, а приказ о сносе был отменен. Де Бодо не совсем понял, что можно достичь готической легкости конструкции без готических деталей, таких как остроконечные арки и своды. Позже Огюст Перре сделал бы это с сияющим Нотр-Дам-дю-Рейнси, но Сен-Жан-де-Монмартр попал в список в силу того, что он был пионером.

SESC Pompéia, Сан-Паулу, Бразилия … «цитадель свободы».Фотография: Алами

Лина Бо Барди , 1986 (спортивные башни)

Плавательный бассейн, крытые футбольные поля и другие спортивные площадки расположены в самой толстой из этой группы из трех башен; раздевалки находятся в другом, соединенном динамическими мостиками, что превращает обычное повседневное движение из кабинки в игровую зону в городской театр. Третья цилиндрическая башня хранит воду. Зная, что смена политического ветра может унести подобные социально ориентированные проекты, Бо Барди сделал его похожим на крепость: его назвали цитаделью свободы.Оконные проемы, которые кажутся пробитыми пещерным человеком, просто поражают воображение.

Национальный павильон Португалии, Лиссабон … «дизайн выглядит легким». Фотография: Alamy

Álvaro Siza 1998

Álvaro Siza — один из менее декламационных и более тонких современных архитекторов, что делает этот момент театра еще более ярким. Он берет лист бетона и бросает его, как носовой платок, между двумя прямоугольными блоками. В полной мере используются особые свойства железобетона, в частности его способность к подвешиванию, а также к сводчатости и достижению высокой прочности при минимальной толщине.Классика, в которой дизайн выглядит без усилий, когда инженерия и конструкция, которые в него вкладываются, совсем не похожи.

Библиотека технической школы Эберсвальде, Германия. Фотография: Ульф Ботчер / Getty Images / LOOK

Herzog and de Meuron , 1999

К 1990-м годам можно было подумать, что список вещей, которые нужно делать с бетоном, исчерпан. Однако Херцог и де Мерон придумали нечто новое, а именно напечатать на материале эклектичный набор изображений, выбранных художником Томасом Руффом.Эти же изображения были напечатаны на горизонтальных полосах стекла, установленных заподлицо с бетоном, что днем ​​придает простой продолговатой форме библиотеки явно однородную поверхность. Ночью прозрачные части светятся, а твердые — нет, что создает противоположное впечатление.

«Минеральное оригами»: церковь Марселя Брейера на Среднем Западе. Фотография: Corbis

9 | Церковь аббатства Св. Иоанна, Колледжвилл, Миннесота

Марсель Бройер, 1961

Редкая ошибка в плавно работающей машине 10 лучших допускает поздний вход, церковь выпускника Баухауза Марселя Брейера глубоко на Среднем Западе, что составляет много тонн из бетона в минеральное оригами. Я признателен читателю Рольфу Эриксону за указание на этот проект. Однако поклонники Луи Кана, требующие его включения, не будут довольны. Кан был действительно великолепен, и оставить его в стороне было непросто. Но Брейер более конкретен.

Poli House, Колиумо, Чили … «кубическая чистота». Фотография: Кристобаль Пальма / 3nta.com

10 | Poli House (интерьер), Coliumo, Chile

Pezo von Ellrichshausen , 2005

Приносим свои извинения Тадао Андо, Денису Ласдуну, Роберту Майярту, Оскару Нимейеру, Захе Хадид, Рэйчел Уайтред, Пьер Вайтред, Луиджи Нордрайт и Сверре Фен, все они волшебники с бетоном, которые заслуживают место в топ-10.Но последний слот идет к дому на мысе, где трудности доступа ограничивают тонкости строительства. В результате получается структура, кубическая чистота которой компенсируется шероховатостью ее основы, а следы деревянных форм из бетона придают ей ощущение необычайно возвышенной деревянной лачуги.

• Эта статья была отредактирована 12 января 2016 года и заменила № 9, первоначально написанную Гауди Ла Педрера. Как отмечали некоторые читатели, Дом Мила в основном сделан из камня и поэтому не может быть включен в список

.

Здания и сооружения

Современные системы бетонных зданий предлагают функции, которые ценят покупатели и строители; прочная и прочная конструкция, которая обеспечивает удобное укрытие от типичных погодных условий и сводит к минимуму материальный ущерб, защищая пассажиров от экстремальных погодных условий, таких как стихийные бедствия.Однако одной только прочности и долговечности недостаточно: системы должны быть простыми в проектировании и изготовлении и быть универсальными, чтобы соответствовать любому архитектурному стилю. Бетонные системы — это и многое другое.

Малоэтажные дома

Чуть более половины всех малоэтажных зданий в США построены из бетона. Дизайнеры выбирают бетон для одно-, двух- и трехэтажных магазинов, ресторанов, школ, больниц, коммерческих складов, терминалов и промышленных зданий из-за его прочности и простоты строительства. Кроме того, бетон часто является наиболее экономичным выбором: несущие бетонные наружные стены служат не только для ограждения зданий и защиты от элементов, но также для восприятия кровельных и ветровых нагрузок, устраняя необходимость в возведении отдельных систем облицовки и конструкций.

Высотные здания

Основным преимуществом бетонных конструкций для высотных зданий являются присущие материалу свойства тяжести и массы, которые создают поперечную жесткость или сопротивление горизонтальному перемещению.Жители бетонных башен менее способны воспринимать движение здания, чем жители сопоставимых высотных зданий с небетонными конструкционными системами. В результате бетон стал предпочтительным материалом для многих высоких и стройных башен.

Устойчивое развитие

Считают ли они это «экологичным зданием» или «устойчивым развитием», сегодняшние владельцы зданий ожидают, что сооружения будут иметь минимальное воздействие на окружающую среду, но при этом будут соответствовать их жизненным потребностям или превосходить их. Им нужна недвижимость, предлагающая комфорт и безопасность с низкими счетами за электроэнергию и низкими эксплуатационными расходами.Они также требуют здорового интерьера, способствующего благополучию. И все это они хотят в привлекательной упаковке.

Они образуют плотные ограждающие конструкции здания, которые сводят к минимуму проникновение воздуха, упрощают нанесение изоляции и обеспечивают тепловую массу для более стабильных температур и снижения энергопотребления. Это выгодно с экологической точки зрения и может способствовать экологичности здания во многих рейтинговых системах и некоторых нормах.

Публикации

PCA Примечания к ACI 318-11 Строительный кодекс , EB712
Акцент делается на «как использовать» код, включающий обсуждение положений кода и полностью проработанные проектные решения для реальных проблем.Было обнаружено, что это руководство является неоценимым подспорьем для преподавателей, подрядчиков, производителей материалов и продукции, органов строительного кодекса, инспекторов и других лиц, участвующих в проектировании, строительстве и регулировании бетонных конструкций. Публикация на более чем 900 страницах помогает лучше понять искусство и науку строительной инженерии за счет представления последних исследований и процедур проектирования. Включая обсуждение истории и философии конкретного дизайна, документ стремится проинформировать читателя как о «букве закона», так и, что более важно, о «духе», лежащем в основе положений кодекса.

Упрощенное проектирование железобетонных зданий , EB204
В этом новом, четвертом издании практикующим инженерам представлены экономящие время методы анализа, проектирования и детализации основных элементов каркаса железобетонного здания. Пересмотренный и обновленный до ACI 318-11, он включает положения о сейсмической и ветровой нагрузке в соответствии с Международным строительным кодексом (IBC 2009). Все уравнения, вспомогательные средства проектирования, графики и требования к кодам были обновлены до текущих кодов.Были добавлены расширенные иллюстрации теории и основ, а также новые средства проектирования, позволяющие экономить время, чтобы включить более широкий диапазон значений прочности бетона. Также содержит новую главу об экологичном дизайне.

PCA 100 — 2012, Директивное проектирование наружных бетонных стен для одно- и двухквартирных домов , EB562
В этой публикации предлагается упрощенный подход к проектированию бетонных оснований, фундаментных стен и надземных стен. как несущие, так и ненесущие, предназначены в первую очередь для использования в отдельно стоящих одно- и двухквартирных домах.Это второе издание стандарта пересмотрено для согласования с критериями минимальных расчетных нагрузок для зданий и других конструкций Американского общества инженеров-строителей (ASCE) от 2010 года, изложенными в Требованиях к зданиям Американского института бетона для конструкционного бетона от 2011 года. Стоимость в 70 долларов. Доступен в формате PDF с паролем.

7 возрастов современного бетона

Архитекторы: Продемонстрируйте свой следующий проект через Architizer и подпишитесь на нашу вдохновляющую новостную рассылку.

За последнее столетие восприятие бетона сильно изменилось, чем восприятие любого другого материала. В разное время и в разных местах по всему миру эта вездесущая субстанция переживала жизнь как самый любимый и ненавистный материал архитектуры, одновременно самый знаковый и самый вызывающий споры. Скромная смесь заполнителя и цемента вдохновила целые теоретические движения в профессии и помогла изменить в процессе целые города. Как следствие, многие бетонные здания сейчас представляют собой мощные социальные метафоры, отражающие саму личность людей, которые проектировали, строили и жили в них.

Книга

Phaidon, названная просто «Бетон», кратко рассказывает об эволюции этого материала и его использовании в течение последних 100 лет с помощью коллекции потрясающих фотографий культовых сооружений по всему миру. Изучая эту обширную галерею, можно определить ключевые архитектурные моменты, которые подводят итог примечательным главам в жизни этого, наиболее часто используемого строительного материала на планете. Повторяя «Семь возрастов человека» Шекспира, мы рассмотрим семь наиболее важных моментов для современного бетона и его самых влиятельных защитников:

Via Co. Типовой дизайн

1. Младенчество

Ennis House Фрэнка Ллойда Райта, Лос-Анджелес, Калифорния, США, 1924

«Бетонный блок? Самая дешевая (и самая уродливая) вещь в мире », — написал Фрэнк Ллойд Райт, размышляя о своих первых экспериментах с бетоном в качестве строительного материала для серии из четырех текстильных блочных домов в Калифорнии, включая Ennis House. «Почему бы не посмотреть, что можно сделать с этой крысой? Он может быть постоянным, благородным, красивым.«Хотя к 1924 году Райт отнюдь не был ребенком в архитектурном плане, его использование бетона только начиналось. Он будет использовать его для строительства некоторых из самых известных зданий 20-го века, включая знаменитый водопад в Пенсильвании и музей Гуггенхайма в Нью-Йорке.

Через Uncube

2. Школьник

Клоны Unité d’Habitation Ле Корбюзье, Марсель, Франция, 1952 г.

Согласно одной интерпретации первоначальных семи стадий, «школьник» демонстрирует незрелость человека, «недостаточно уверенного в себе, чтобы действовать по своему усмотрению. Это описание не обязательно относится к культовому жилому дому Ле Корбюзье, а скорее ко многим необдуманным высотным домам, которые он вдохновил, таким как печально известное поместье Парк-Хилл в Шеффилде, Англия. К счастью, компания HawkinsBrown показала, что, как и в жизни, вы можете извлечь уроки из прошлых ошибок в архитектуре: их смекалистая реконструкция этого жилого комплекса в 2011 году принесла им номинацию на Премию Стирлинга, престижную архитектурную награду Соединенного Королевства.

Via Co.Типовой дизайн

3. Любовник

Ресторан Los Manantiales от Феликса Канделы, Мехико, Мексика, 1958

Возможно, одна из самых страстных од бетону из когда-либо созданных, невероятно тонкий волнистый навес Канделы мгновенно стал архитектурной иконой в Мехико. Подобно тому, как влюбленный никогда не сдерживается в выражении своих чувств, Кандела лирически рассказывал о своем дизайне и красоте бетона как конструкционного материала: «Я думаю, что он непревзойден, и все, чем должна быть оболочка: простая, изящная и легкая. «Действительно, любовь Канделы к бетону была замечательной; в настоящее время, пожалуй, только Тадао Андо приближается к такому обожанию этого материала.

Через Kickstarter

4. Солдат

Центр государственных услуг Пола Рудольфа, Бостон, Массачусетс, 1971

«Солдатская» стадия человека описывается так: «У него горячая голова. Он всегда работает над тем, чтобы заработать себе репутацию, какой бы недолговечной она ни была, даже ценой глупых рисков.Это очень похоже на брутализм, одним из самых ярких примеров которого является скандальный Центр государственных услуг Пола Рудольфа в Бостоне. Конечно, не все бруталистские здания большие и дерзкие: бетонная хижина Urlaubsarchitektur доказывает, что этот стиль продолжает жить в некоторых сложных современных проектах.

через Free-D

5. Правосудие

Casa da Música от OMA, Порту, Португалия, 2005

Считается, что на этой стадии жизни человек «приобрел мудрость благодаря многочисленным переживаниям, которые он получил в жизни, и, вероятно, поделится ею. Он достиг стадии, когда он обрел процветание и социальный статус ». Возможно, самым влиятельным сторонником этой профессии за последние 30 лет является Рем Колхас из OMA, дизайнер уверенной угловатой формы Casa da Música в Порту, Португалия. «Переданная мудрость» этого дизайна может быть засвидетельствована в ряде более поздних проектов, таких как часовня Заката BNKR Arquitectura в Акапулько, Мексика.

Via Co.Design

6. Старость

Крематорий Meiso no Mori от Toyo Ito and Associates Architects, Город Какамигахара, Япония, 2006

Сардонический характер Шекспира утверждает, что на данном этапе жизни человек является «оболочкой своего прежнего« я ».«С точки зрения архитектуры, зрелость бетона как строительного материала привела к тому, что он стал использоваться все более деликатно, превратившись из монументальных агрессивных стилей периода брутализма в пассивный, почти интровертный материал во многих проектах. Японский архитектор Тойо Ито создал особенно поэтичный пример архитектурной сдержанности с использованием бетона, создав навес для крематория, который архитектор описывает как «парящий над местом, как медленно плывущие облака». Это очень далеко от брутализма 1970-х годов, но вызывает воспоминания о модернистах, таких как Оскар Нимейер и Феликс Кандела.

7. Вторая невинность

Оперный театр Гуанчжоу от Zaha Hadid Architects, Гуанчжоу, Китай, 2010

Говорят, что на последней из семи стадий человек восстанавливает невинность, повторяя свежую, незатронутую перспективу, полученную в младенчестве. Что касается использования бетона архитекторами, новые технологии породили новые стили, что побудило нас пересмотреть применение материалов с нуля. Показательный пример — параметрическая архитектура Захи Хадид: практика должна была экспериментировать с альтернативными технологиями производства и строительства, чтобы создать многие из своих проектов, основанных на алгоритмах, включая бетонные панели Оперного театра Гуанчжоу в Китае.Новые процессы приносят с собой новые вызовы, возможности и ошибки — но они также могут вдохнуть новую жизнь в этот древний материал.

Хотите увидеть больше выдающихся конкретных проектов? Посмотрите книгу Фейдона « Бетон».

Архитекторы: Продемонстрируйте свой следующий проект через Architizer и подпишитесь на нашу вдохновляющую новостную рассылку.

5 впечатляющих бетонных конструкций со всего мира

Бетон всегда был полезным материалом, но по мере развития архитектуры и строительства он становится все более и более предпочтительным материалом для самых разных конструкций и целей.

Здесь мы обсуждаем некоторые из самых больших, лучших и самых инновационных бетонных зданий в мире, от традиционной прочности бетонной плотины до акустических характеристик бетонного концертного зала.

Бурдж-Халифа, Дубай

Бурдж-Халифа, ранее известная как Buji Dubai, является не только самым высоким небоскребом в Дубае, но и считается самым высоким сооружением в мире, созданным руками человека. Его высота составляет 2717 футов. (828 м) высотой, и было использовано более 45 000 кубометров бетона для фундамента и еще 330 000 кубометров для строительства самой башни. В результате он также является рекордсменом по высоте вертикальной перекачки бетона — 606 метров.

Строительство здания началось в 2004 году и закончилось через 5 лет и было готово к торжественному открытию 4 января 2010 года. Башня была спроектирована и спроектирована Skidmore, Owings and Merrill из Чикаго, с Адрианом Смитом и Биллом Бейкером, и с тех пор прославиться не только тем, что является самым высоким бетонным сооружением в мире, но и своим преувеличенным декадансом.

Музей Гуггенхайма, Нью-Йорк

Впечатляющий Соломон Р.Музей Гуггенхайма в Нью-Йорке был создан всемирно известным архитектором г-ном Фрэнком Ллойдом Райтом в 1959 году.

Художественный музей, расположенный на Манхэттене, в Нью-Йорке, является постоянным домом для исключительной коллекции импрессионистского и постимпрессионистского искусства, а также раннего модерна и современного искусства.

Здание сразу узнаваемо благодаря уникальной цилиндрической форме. Он был задуман как «храм духа», и его уникальная пандусная галерея простирается от земли непрерывной спиралью по краям здания, заканчиваясь чуть ниже светового люка в потолке.

Бетонная конструкция позволила зданию создать гармоничный эффект
, подобный сплошной волне, когда один этаж плавно перетекает в другой.

Козуэй-Бридж, Луизиана

Мост Козуэй-Бридж через озеро Пончартрейн в Луизиане, строительство которого было завершено в 1956 году, соединил южную часть с развивающимся северным берегом, что позволило более быстрому расширению сообществ.

Мост на самом деле состоит из 2-х параллельных мостов, пересекающих озеро, самый длинный мост тянется до 23.83 мили в длину, заслужив титул самого длинного моста в мире, протянувшегося над водным пространством.

Мосты поддерживаются более чем 9000 бетонными сваями, но находятся всего в 16 футах над уровнем воды, поэтому пришлось установить подъёмник, чтобы вода могла проходить под ним.

Помимо того, что это самый длинный надводный мост, колоссальная бетонная конструкция также часто попадает в список самых страшных мостов в мире, так как при ширине около 8 миль земля не видна ни в одном направлении.

Гранд Диксенс

Гранд Диксенс в Швейцарии — одно из самых больших бетонных сооружений в мире и, безусловно, самая высокая плотина в мире, ее высота составляет 285 метров, и используется 6 миллионов кубических метров бетона.

В качестве гравитационной плотины материал был выбран с осторожностью, так как он опирается только на прочность и вес бетона, чтобы выдерживать давление более 400 миллиардов кубических метров воды.

Но это не единственное предназначение плотины; он также обеспечивает 4 электростанции вырабатываемой гидроэлектрической энергией.Фактически, он производит столько энергии, что по нему питается до 400 000 домов.

Konzerthaus Blaibach, Германия

Одна из наших любимых современных бетонных конструкций — концертный зал Konzerthaus Blaibach в Германии. Здание не похоже ни на один бетонный зал, поскольку представляет собой простой бетонный блок, наполовину погруженный в землю.

Вход представляет собой бетонную лестницу под наклонным блоком, ведущую в подземную приемную с баром перед входом в концертный зал. Архитектор здания Петель Хаймерл выбрал для строительства бетон, так как он обеспечивает лучший акустический эффект для выступлений.

Твердая, гладкая поверхность бетона обеспечивает мало пространств, где звук может быть заглушен, а тщательно подобранная форма позволила получить плиссированные стены и потолки для получения наилучшего звука.

Бетон — Словарь современной архитектуры

Бетон — один из самых распространенных, гибких и динамичных строительных материалов в истории архитектуры.Предложив архитекторам и инженерам совершенно иную строительную технику, она значительно изменила способ проектирования и строительства зданий в современную эпоху. Чтобы адекватно оценить бетон и его значение в современной архитектуре, стоит отметить несколько важных применений бетона в современном строительстве, а также рассмотреть критические замечания и дуологии, которые представляет бетон.

Бетон, и в особенности железобетон, позволил архитекторам и архитекторам исследовать новые области дизайна и строительства. До появления железобетона — бетона, окружающего внутренний армирующий каркас — конструкции были ограничены весом, который могли выдержать материалы, и, как таковые, не могли подниматься в высоту или принимать уникальные формы, которые должны были появиться позже. Бетон способствовал созданию небоскребов, более прочных мостов и нескольких других новых и современных форм. Несколько архитекторов, в том числе Ле Корбюзье, Луи Кан и Фрэнк Ллойд Райт, приняли использование бетона в своих проектах и ​​расширили его использование.Ле Корбюзье построил такие здания, как Unité d’Habitation, в котором в качестве основного материала использовался béton brut , и часовня Нотр-Дам-дю-О, в которой использовалось динамическое и широкое использование бетона, а также впервые Международный стиль, который подчеркивал внутреннюю бетонную структуру, такую ​​как пилоты и открытые планы. Луис Кан был известен своим монументальным стилем и использованием бетона в таких зданиях, как Институт Солка и Художественная галерея Йельского университета. Фрэнк Ллойд Райт был пионером консольных конструкций в своих зданиях, которые требовали использования железобетона.На рисунке 1 показан béton brut Unité d’Habitation, а на рисунке 2 показан практический пример консоли Райта. Эти примеры показывают, как бетон использовался в двадцатом веке и насколько он важен для современного строительства в целом.

Рисунок 1: Unité d’Habitation. Архитектор: Ле Корбюзье. Место нахождения: Марсель, Франция. Фото: Винсент Дежарден. Источник: Flickr.com. Рисунок 2: Пример консоли на водопаде Фрэнка Ллойда Райта. Архитектор: Фрэнк Ллойд Райт.Местоположение: Милл-Ран, Пенсильвания. Фотография: Тимоти Нисам. Источник: Flickr.com

Важность и повсеместность бетона вызывает ряд критических замечаний и вопросов относительно его использования в наше время. В частности, использование бетона поднимает вопросы о современном и антисовременном, естественном и неестественном, международном и местном. Первая дуология, современное и антисовременное, касается того, как бетон используется в строительстве. Из-за того, насколько широко и гибок этот материал, бетон можно использовать по-разному; в наиболее эксцентричном использовании он принимает современные формы, такие как описанные выше у Ле Корбюзье, Кана и Райта, но в самых основных его применениях он может быть просто устаревшим, обычным строительным материалом, как и любой другой — например, кирпич, камень. , или мрамор, например.Поскольку бетон используется столь динамично и во многих местах, эта критика часто возникает.

Рисунок 3: Пример бетона с внешним видом дерева в галерее Хейворд. Архитектор: Норман Энгльбек. Местоположение: Лондон, Англия. Фотография предоставлена ​​Джорджем Рексом. Источник: Flickr.com.

Далее, неясно, является ли бетон натуральным или неестественным материалом. Понятно, почему бетон может быть неестественным: это конструкционный материал из множества совокупных источников, который часто используется для покрытия природы, как и во многих городских ландшафтах.Однако, как утверждает Адриан Сорти, есть много аспектов бетона, которые в высшей степени естественны. Бетон, по сути, бесформенный, и, как таковой, можно манипулировать различными формами, в том числе такими, которые имитируют природу и другие материалы, такие как дерево, кирпич или металл. Собственное удовлетворение Ле Корбюзье естественностью продукта Unité d’Habitiation béton brut демонстрирует, насколько естественным может быть бетон. Рисунок 3 представляет собой наглядный пример того, как бетон может принимать естественные формы, в данном случае формы дерева.Динамические и бесформенные свойства бетона позволяют изучить, как используется бетон, и сделать выводы о его использовании и влиянии.

Наконец, у бетона есть проблема с его международным, а не местным применением. Бетон широко используется в международном стиле и при строительстве зданий с традиционными современными и международными типологиями, что делает его классифицированным как глобальный материал, который можно широко использовать в любой точке мира. Однако такое использование происходит за счет местных материалов и народных стилей, поскольку бетон заменяет местные материалы из-за его недорогой стоимости и простоты использования.Этот конфликт между универсальным и локальным заставляет критически задуматься о том, как бетон можно и нужно использовать в строительстве.

Бетон, несомненно, является одним из важнейших строительных материалов двадцатого века. Он широко распространен и вызывает вопросы и проблемы, которые проливают свет на его использование в качестве материала.

-JH

Примечания:

Рис. 1. Винсент Дежарден, l’Unité d’Habitation de Grandeur Conforme . Лицензия CC BY 2.0 через Flickr. Доступно на Flickr, ссылка (дата обращения 24 ноября 2015 г.).

Рисунок 2: Тимоти Нисам, Фоллингуотер Фрэнка Ллойда Райта, . Под лицензией CC BY 2.0 через Flickr. Доступно на Flickr, ссылка (дата обращения 24 ноября 2015 г.).

Рисунок 3: Джордж Рекс, Хейворд, Concrete Texture I . Под лицензией CC BY-SA 2.0 через Flickr. Доступно на Flickr, ссылка (дата обращения 24 ноября 2015 г.).

БЕТОН

История бетона — InterNACHI®

Ник Громико, CMI® и Кентон Шепард

Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон».«Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, сделанный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному обожженному известняку. Когда к этим цементам добавляли песок и воду, они превращались в строительный раствор, который представлял собой гипсовидный материал, используемый для склеивания камней друг с другом. За тысячи лет эти материалы были усовершенствованы, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.

Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды.Добавки — это химические вещества, добавляемые к бетонной смеси для контроля ее схватывания и используемые в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные условия и т. Д.

Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 г. до н.э. Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.Это не был бетон, но это было началом развития цемента.

Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительном растворе обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, которая, по сути, используется в современном бетоне. бетонные формы.

Цемент, как один из ключевых компонентов современного бетона, существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакций между известняком и горючими сланцами, образовавшимися в результате самовозгорания.Однако цемент — это не бетон. Бетон — это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, менялись с течением времени и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут меняться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Компоненты бетона и их пропорции называются дизайнерской смесью.

Раннее использование бетона

Первые бетонные конструкции были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которым набатеи смогли процветать в пустыне.

При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с низкой оседанием, поскольку избыток воды создает пустоты и слабые места в бетоне. Их строительные практики включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегатируются вместе.

Древнее здание Набатеи

Как и у римлян, 500 лет спустя, у Набатеи был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента. На их территории были крупные поверхностные месторождения мелкодисперсного кварцевого песка. Просачивание грунтовых вод через кремнезем может превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.

Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай на территории бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.

Египет

Примерно за 3000 лет до нашей эры древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас считает раствор и бетон двумя разными материалами. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.

Камень для облицовки пирамиды

Китай

Примерно в то же время северные китайцы использовали цемент в строительстве лодок и при строительстве Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, использованного в Великой китайской стене и других древних китайских сооружениях, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.

Рим

К 600 г. до н.э. греки открыли природный пуццолан, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не такими успешными в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на зацементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.

Для более грандиозных и искусных структур римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia химически реагируют с известью и водой, гидратируются и затвердевают в каменную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения сохранились до сих пор.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, которые отражают очень элементарные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, — которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, являются свидетельством высокого уровня технической сложности для того времени.

Пантеон

Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол имеет 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.

Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (извести, химически активного вулканического песка и воды), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, — это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы упасть. Наружные стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол по существу поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.

Римские гильдии

Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. В дополнение к боевым действиям, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и инженерии.

Технологические вехи

В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры, методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, которые возродили интерес к строительству из бетона.

Только в 1793 году технология сделала большой шаг вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.

Версия Смитона (третья) маяка Эддистоун, построенная в 1759 году.

Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.

Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, сжигая мелко измельченный мел и глину в печи до тех пор, пока не будет удален углекислый газ.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественные строительные камни, найденные в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагрел глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обожгив полученную смесь в клинкер, который затем измельчили в готовый цемент.

Состав современного портландцемента

До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, подвергаясь химическим реакциям, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Небольшая часть гипса добавляется, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами были впервые проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.

Обжиговые печи

В первые дни производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.

Вращающаяся печь

Вехи строительства

Хотя были исключения, в течение 19 ^-го века бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а затем использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд завершил строительство первого дома из железобетона в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой только в США работает более 2 миллионов человек.

Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.

В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, используемый для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно вдвое превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.

Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является старейшей бетонной улицей в США.S.

К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания — если не методы производства — стали стандартизованными.

В конце 19, ^и веках, использование железобетона более или менее одновременно осваивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.

Компания Hennebique начала строить дома из стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.

В 1902 году Август Перре спроектировал и построил многоквартирный дом в Париже, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызвало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн повлиял на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.

25 Rue Franklin в Париже, Франция

В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.

Здание Ингаллз в Цинциннати, Огайо

В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.

Римский мост Рисорджименто

В 1913 году первая партия товарной смеси была доставлена ​​в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.

В 1915 году Matte Trucco построил пятиэтажный автозавод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.

Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия

Эжен Фрейссине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.

Ангар для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже, Франция

Строительство ангара для дирижаблей

Воздухововлечение

В 1930 году были разработаны воздухововлекающие агенты. устойчивость бетона к замерзанию и улучшенная его удобоукладываемость.Воздухововлечение стало важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь минимальное водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, такая как дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ухудшению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.

Тонкая оболочка

Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; Метод тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.

Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии

Ангары были отлиты на месте, но для большей части работ Nervi использовался сборный бетон.

Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.

Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, штат Колорадо

Та же строящаяся церковь

Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием технологии тонкой оболочки, как показано ниже.

Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия

Плотина Гувера

В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3250000 ярдов бетона, с дополнительными 1110000 ярдов, использованными на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена ​​стандартная рецептура цемента.

Колонны блоков, заполненные бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 г.

Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон был помещен в единую монолитную заливку, строительство дамбы потребовалось бы 125 лет. остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, причем некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы были заполнены раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше среднего.

Показана верхняя часть плотины Гувера, когда она заполняется впервые

Плотина Гранд-Кули

Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могли ослабить землю под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под весом покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, по которым закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, сделав ее достаточно стабилизированной, чтобы строительство могло продолжаться.

Плотина Гранд-Кули

Бетон для плотины Гранд-Кули укладывался теми же методами, что и плотина Гувера. После помещения в колонны, холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в застывающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.

Строящаяся плотина Гранд-Кули

Высотное строительство

За годы, прошедшие после постройки Ингаллс-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для высотных зданий.

Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.

Вот несколько фактов:

• Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
• В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
• Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько миномет, использованный при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
• Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
• Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов перемещаются со скоростью 40 миль в час.
• Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с системой кондиционирования воздуха, необходимой для поддержания наружной температуры, превышающей 120 ° F, производит столько конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.

Бурдж-Халифа в Дубае

Великая пирамида в Гизе удерживала рекорд самого высокого искусственного сооружения в мире около 4000 лет назад.