Сверла виды по металлу: Виды сверл по металлу

Содержание

Виды сверл по металлу

В этой статье мы рассмотрим классификацию сверл по виду конструкции режущей части и целевому назначению.

В зависимости от вида конструкции режущей (рабочей) части и целевому назначению различают следующие виды сверл по металлу:

Спиральные

Перовые (плоские)

Центровочные

Твердосплавные

Ружейные

Конические

Корончатые

Цельные (монолитные) твердосплавные сверла.

С напаянной твердосплавной пластиной на торце.

С механическим креплением твердосплавной пластины, что позволяет при необходимости осуществлять ее смену.

Спиральные сверла по металлу – самый распространенный вид инструмента для получения отверстий, применяемый на производстве и в быту.

Конструктивно спиральное сверло имеет две режущие кромки и представляет собой цилиндрический стержень, который состоит из трех основных частей:

Рабочая часть – содержит направляющую и режущую часть сверла, обеспечивающие правильное вхождение инструмента, снятие слоя металла и отвод стружки за счет наличия винтовых канавок.

Шейка – выполнена с целью обеспечения выхода шлифовального круга в процессе абразивной обработки.

Хвостовая часть – имеет функцию надежного закрепления и фиксации инструмента.

Перовые сверла имеют довольно простую конструкцию, но используются крайне редко, в основном для сверления деталей с высокой твердостью или ступенчатых изделий.

Конструкция такого сверла представляет собой цилиндрическую державку с режущей плоской пластиной на торце, которая имеет две режущие кромки.

Затрудненный отвод стружки и малое количество возможных переточек являются основными недостатками перовых сверл.

Центровочные сверла представляют особую группу инструмента, предназначенную для получения центровочных отверстий на торцах цилиндрических деталей (типа вал, ось), эти отверстия в дальнейшем используются для закрепления детали в центрах. А также центровочные сверла применяются для нанесения разметки перед операцией сверления.

Основной отличительной особенностью центровочных сверл является их небольшая режущая часть, которая располагается с двух сторон инструмента.

Выделяют следующие типы центровочных сверл

Тип А – без предохранительного конуса для формирования конусной части отверстия 60°.

Тип Б – с предохранительным конусом, угол которого равен 120°.

Тип С – без предохранительного конуса, угол конусной части 75°.

Тип R – центровочное отверстие с дугообразной образующей.

Сверла с твердосплавными пластинами. Основное их назначение – обработка прочных и закаленных материалов с высокой твердостью, имеют возможность работы на больших скоростях резания.

Существуют следующие конструкции твердосплавных сверл по металлу:

Ружейные сверла – оптимальный тип сверл для глубокого сверления, обладают высокой стойкостью, имеют хорошую направленность в зону реза и отвод стружки.

Применение ружейных сверл обеспечивает непрерывную обработку и, как результат, высокое качество поверхности. Но наличие единственной режущей кромки снижает производительность работ.

Конические сверла по металлу. Конструкция данного вида инструмента может иметь как гладкую, так и ступенчатую поверхность.

Сверло ступенчатое по металлу наиболее популярный тип среди конических. Несмотря на то, что их стоимость достаточно высока, она оправдана большим количеством преимуществ:

Возможность работы на высоких скоростях с сохранением высокого качества обработки;

Сверление отверстий в материалах с небольшой толщиной;

Получение отверстий разных диаметров;

Острый наконечник обеспечивает точное врезание и дает возможность сверления отверстий в твердых материалах;

Возможно использование в качестве финишной обработки отверстий;

Имеет высокую прочность и износостойкость.

Корончатые сверла по металлу. Их основное назначение – сверление отверстий больших размеров. По-другому их называют кольцевыми фрезами из-за их внешнего вида, имеющего кольцо в сечении и большое количество зубьев, как у фрезы. Применение корончатых сверл обеспечивает плавность и бесшумность работы, а также высокое качество и точность отверстий за счет большого числа режущих кромок.

Также сверла классифицируют по типу хвостовика и различают следующие виды:

Сверла с цилиндрическим хвостовиком – изготавливаются диаметром до 20 мм и закрепляются в патроне без вспомогательного инструмента.

Сверла с коническим хвостовиком – для крепления в патроне используются специальные переходные втулки.

Гостом предусмотрена классификация сверл в зависимости от их рабочей длины и глубины резания. Различают:

Короткие сверла, длина которых не превышает 131мм;

Средние сверла, общая длина не более 205 мм;

Длинные сверла, длина сверла не превышает 254 мм;

Сверхдлинные (удлиненные сверла), с длиной не более 500 мм.

Существует классификация сверл и по степени точности, которую они могут обеспечить при сверлении отверстий. Все сверла изготавливаются по трем классам точности:

Повышенной точности (А1), обеспечивают чистоту поверхности по 10-13 квалитету.

Нормальной точности (В), используют для обработки отверстий до 14 квалитета.

Нормальной точности (В1), обеспечивают точность отверстий до 15 квалитета.

Независимо от того, какой вид сверла требуется для получения отверстий конкретной механической операции, весь режущий инструмент является стандартизованным, а все размеры сверл по металлу и их геометрические параметры указаны в соответствующих ГОСТах. Поэтому оптимальный выбор сверла должен быть подтвержден техническими нормами и стандартами.

Какие бывают свёрла — Виды, типы и характеристики сверл

При обработке металла, будь то в домашних или заводских условиях, невозможно обойтись без такого специального приспособления, как сверло. Сверло – это инструмент, фиксирующийся в разных приборах (станках, дрелях или бормашинах). Его используют в ремонтных работах, когда нужно проделать отверстия различных диаметров. Благодаря широкому разнообразию видов и типов этого инструмента, работать сверлом можно по дереву, металлам, керамике, камню, бетону. Однако такое разнообразие существенно осложняет выбор, когда подобрать сверло нужно под определенный материал и вид работ.

Если вы постоянно работаете с одним и тем же материалом, можно особо не заморачиваться и купить сразу набор сверл, предназначенных специально под этот материал. В наборы обычно входят инструменты разного диаметра, длины, типа. Если же сверлить придется и металл, и бетон, лучше покупать сверла поштучно. Для этого обязательно нужно прочесть, какие вообще бывают виды и категории сверл.

Виды и типы сверл

Сверла делятся в первую очередь по категориям. Категория определяется в зависимости от исходного материала для обработки. Бывают:

•   сверла по металлу;

•   по дереву;

•   по камню, кирпичу;

•   по стеклу, плитке.

В свою очередь каждая категория имеет типы. Рассмотрим их детально.

Сверла для работ по металлу

•   Спиральные сверла. Инструмент такого типа имеет одну режущую кромку, рабочую поверхность и хвостик. Режущая кромка выполняет основную работу: она вонзается в материал, и за счет оборотов проделывает отверстие в металле. Стружка же выходит по рабочей части. При помощи хвостика сверло фиксируется в дрели или станке.

•   Сверла конические. Используются редко, потому что могут не подойти для слабенькой домашней дрели, поэтому ставить их лучше на станок. Рабоча я часть конического инструмента имеет форму конуса. За счет такой геометрии в материале сначала проделывается маленькое отверстие, которое в процессе работы расширяется до нужного диаметра.

•   Сверла корончатые. Используются для сверления отверстий больших диаметров. Имеют цилиндрическую форму, на кончике которой размещены зубцы. Корончатые инструменты не устанавливаются на обычную дрель, а потому не особо подходят в работе по дому.

•   Ступенчатые сверла. Такие инструменты можно назвать универсальными, так как из-за их геометрии, одним сверлом можно проделывать отверстия разного диметра. Форма у них конусообразная, на нее нанесены как бы ступеньки, отмечающие диаметр будущего отверстия. Соответственно, чем глубже входит сверло, тем больше диаметр.

Сверла по дереву

В домашних условиях обычно используют спиральный тип. С его помощью можно просверливать отверстия как маленького, так и большого диаметра. Для более профессиональной же обработки можно купить следующие типы:

•   Перовой тип. Это плоское сверло с заостренным наконечником, выступающим вперед. Такое сверло можно установить в дрель. Используется для отверстий большого диаметра с чистым краем.

•   Винтовой. Сверло имеет крупную рабочую часть, которая эффективно отводит стружку. Оно достаточно длинное, подходит для сверления бревен. Кончик инструмента имеет мелкую резьбу, поэтому сверло без труда входит в дерево любой породы.

•   Кольцевой. Инструмент имеет цилиндрический вид с зубцами по краю. В середину вставлено обычное спиральное сверло. Им просверливают широкие отверстия в дереве, пенобетоне, ПВХ.

•   Сверло Форстнера. Имеет две режущие кромки, расположенные на цилиндрической форме инструмента. После сверления остается отверстие с плоским дном.

Сверла по камню, бетону, кирпичу

Инструменты для таких материалов отличаются наличием напайки. Именно при помощи нее пробивается такой твердый материал.

•   Спиральный тип. Аналогичны спиральному типу для металла, только с напайкой. Глубина сверления таким инструментом может достигать до 100 мм.

•   Винтовой. Длинный инструмент, позволяющий пробить очень глубокое отверстие. Его рабочая часть хорошо отводит стружку и пыль, так что работать можно практически беспрерывно.

•   Корончатый. Аналогичны корончатому типу инструмента для дерева с одним отличием, — вместо зубцов на цилиндре размещены напайки.

Сверла по стеклу, плитке

Стекло обрабатывается всего двумя типами, — либо корончатым, либо перовым.

Корончатый инструмент имеет по краю алмазное напыление, которое и обеспечивает аккуратный рез. С его помощью проделываются отверстия от 13 до 80 мм. Перовое же сверло имеет вид копья (стержень, вставляющийся в станок и заостренный наконечник). Используется оно для мелких отверстий.

Цвет поверхности сверла

Инструменты по металлу имеют также свой класс, который помечается именно цветом сверла. По цвету можно определить, насколько качественный и долговечный инструмент. Всего в магазинах можно найти четыре класса.

•   Серый. Именно серым цветом помечаются обычные сверла низкого качества. Это не значит, что они плохие и не стоит на них обращать внимание, как раз наоборот. Такие инструменты отлично справляются с несложной повседневной работой, хорошо подходят для домашних задач. Их минус – могут сломаться, если сверлить слишком твердый металл.

•   Черный. Этот цвет означает, что при изготовлении инструменты подвергались обработке перегретым паром. Обработка делает инструмент значительно прочнее и увеличивает срок его службы. Если сверлить вы планируете регулярно, лучше отдать предпочтение именно такому инструменту.

•   Светло-золотистый цвет говорит о термической обработке (процедуре отпуска). Она повышает качество сверла, делая его невероятно прочным. Стоимость его соответственна качеству, однако работая с ним вы поймете, почем иногда лучше переплатить, но выбрать лучшее.

•   Ярко-золотистый. Им маркируют инструменты, в составе которых есть титан. Именно он снижает трение, делает сверло прочным и надежным в работе. При правильной эксплуатации служит очень долго, однако и стоит дороже всего.

Обращаем ваше внимание, что интернет-магазин Nemolotok.ru поставляет качественные сверла разных видов. Поэтому, если вы определились, что именно вам нужно в работе, подобрать необходимый инструмент можно в нашем каталоге.

Виды сверл по металлу. Классификация, маркировка, диаметры

Множество вопросов, которые необходимо учитывать перед покупкой. Далее разберем виды сверл по металлу, их классификацию, маркировку, обозначения, а также приведем фото сверл по металлу каждого типа.

Расшифровка маркировки

Прежде чем разобрать, какие бывают сверла по моделям, следует обратить внимание на маркировку. На обозначение в первую очередь оказывает влияние диаметр. Для тонких изделий маркировка обычно не предусмотрена, обозначатся начинают изделия от 3 мм. При увеличении толщины возрастает количество информации – классы точности, производители и т.п.

Цифро-буквенное обозначение расшифровывается просто. По традиции отечественные изделия начинают обозначаться с буквы P, то есть быстрорежущая сталь. Следующая цифра обозначает процентное соотношение вольфрама. В последующих цифрах и буквах заключены дополнительные компоненты и их количество. Так, K – это кобальт, M – молибден. Чем большее количество включено элементов, тем лучшие характеристики (температурная, механическая нагрузка) имеет сверло.

Содержание углерода, хрома не наносится, т.к. с первым содержание пропорционально количество ванадия, а второго всегда 4 процента. При внедрении ванадия больше 3%, то появляется буква Ф и его количество.

Импортные изделия маркируются так – DIN и HSS.

DIN обозначаются многоцелевые инструменты, подходящие для обычного и глубокого сверления. Обладают различными покрытиями, с легкостью распознаваемое по цветам.

HSS имеют различия в буквах, идущих после аббревиатуры. G – говорит о наличии инструмента, способного справляться с углеродистой, легированной сталью, обработает чугун, алюминий, медный сплав. E – инструмент, справится с легированными/углеродистыми сталями, а также кислотостойким и нержавеющим металлом.

Титановые свела имеют обозначение HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Для них любой приведенный выше металл будет не помехой.

Сверла для бытового применения

Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.

Спиральное цилиндрическое. Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.

Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали. Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ. К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.

С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне. Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными. Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.

Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.

Корончатого типа. Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но подходит лишь для тонкого металла.

Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.

Ступенчатого типа (конические). Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.

Отличительной чертой является то, что возможно использовать лишь с листовым металлом толщиной до 2 миллиметров.

Центровочные. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.

Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего закалку. В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит). Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.

Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.

Левосторонние. Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.

С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.

Кобальтовые. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.

С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.

Сверла, используемые в станках

Помимо всем известных модификаций существуют варианты, которые известны лишь в узком кругу специалистов, связанных с профессиональной металлообработкой.

Сверла с напаянными пластинами. Позволяют обеспечить увеличенные характеристики износостойкости во время обработки особо прочных металлов. К тому же экономически целесообразны во время обрабатывания больших отверстий, т.к. цена существенно ниже твердосплавного аналога или со сменными пластинами.

Со сменными пластинами. Используются для обработки деталей в массовом/серийном производстве. Отличаются быстрым процессом смены пластин, что существенно упрощает работу операторов, т.к. сверла не требуется перетачивать и снова устанавливать. Применяются при обработке глухих отверстий, имеющих плоское дно, а также при невысоком требовании к точности обработки.

Для глубокого сверления. При обработке отверстия до 100 мм могут использоваться следующие модификации.

Эжекторные. Предпочтительны во время сверления на станке, имеющего горизонтальную компоновку шпинделя (токарный станок, обрабатывающих центр). Использование подобных сверл – передовая технология создания глухого отверстия.

Пушечные. Относится к устаревшим методам создания глухих отверстий. Точность обработки может достигать девятого класса, а чистота поверхности от 0,1 до 3,2 Ra микрон.

Это основные типы сверл, которые используются в быту и промышленности. Имеются также универсальные варианты, которыми можно обрабатывать любые поверхности.

ГОСТы на сверла

ГОСТ 885-77 Сверла спиральные. Диаметры

ГОСТ 10902-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. Основные размеры

ГОСТ 10903-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры

ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия

ГОСТ Р 52966-2008 Сверла спиральные ступенчатые для отверстий под метрическую резьбу. Основные размеры

ГОСТ 17274-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия. Конструкция и размеры

реклама внизу статьи

Виды сверл

Сверла. Основные виды и характеристики

Сверло — это режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получения несквозных углублений.

Число и положение режущих кромок, канавок, режущего инструмента и используемых углов называется геометрией сверла.

По конструкции рабочей части сверла делятся на спиральные и плоские.

Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.

Плоские (перовые) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.

По конструкции хвостовой части сверла делятся на :

Цилиндрические

Конические

Четырёхгранные

Шестигранные

Трёхгранные

SDS

Сверла обычно изготавливаются с помощью различных технологий. Цельные спиральные свёрла изготавливают из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15 диаметром до 8 мм, либо из твёрдого сплава диаметром до 6 мм. Спиральные свёрла диаметром более 8 мм изготовляют сварным способом (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали). Сверла оснащённые твёрдосплавными пластинками — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления). Сверла со сменными твердосплавными пластинами — так же называются корпусными (оправку к которой крепятся пласты называют корпусом) В основном используются для сверления отверстий от 12 мм и более. Альтернатива корпусным сверлам — сверла со сменными твердосплавными головками.

Различные виды сверл предназначены для обработки различных материалов. Исходя из особенности материала (дерево, камень, бетон), сверла могут существенно различаться по конструкции и особенностям.

Рассмотрим типы сверл на примере фирмы ECEF.

Сверла по металлу HSS

Сверла с данной маркировкой предназначены для легированной и нелегированной стали с пределом прочности при растяжении до 900 Н/мм², цветных металлов, серого чугуна, твёрдых пластмасс. Высокая эластичность обеспечивается специальной термообработке. Незначительная вероятность излома — особенно при сверлении отверстий диаметром менее 6 мм. Спиральная канавка с оксидным покрытием позволяет быстро отводить стружки. Благодаря необходимой толщине стержня и исключительной твёрдости в рабочей зоне обеспечивается долгий срок службы сверла.

Описание

Спиральное сверло из быстрорежущей стали по DIN 338

Праворежущее спиральное сверло, тип N, острие сверла 118°, допуск на диаметр h 8

Завальцованная спираль со шлифованной фаской, с поверхностным упрочнением путём обработки паром

Хвостовик соответствует диаметру сверления, цвет сверла: чёрный

2 режущие кромки, цил. , 2-спир

Указание: при работе со свёрлами по металлу HSS используйте универсальную смазку

Сверло по металлу HSS-G

Сверла с данной маркировкой предназначены для легированной и нелегированной стали с пределом прочности при растяжении до 900 Н/мм², стального литья, серого чугуна, металлокерамического сплава на основе железа, ковкого чугуна, цветного металла, твёрдых пластмасс. Точно заточенное сверло по стали HSS-G позволяет сверлить со скоростью на 40 % выше и с нажимом на 50 % меньше, чем стандартное сверло HSS с конусной заточкой. Самоцентрирующееся острие сверла с крестообразной подточкой делает излишним предварительное кернение или засверливание отверстий диаметром до 10 мм.

Описание

Спиральное сверло из быстрорежущей стали по DIN 338

Праворежущее спиральное сверло, тип N, острие сверла 135°, крестообразная подточка по DIN 1412 C, допуск на диаметр h 8

Диаметр хвостовика соответствует диаметру сверления, цвет сверла: белый

2 режущие кромки, цил. , 2-спир

Указание: при работе со свёрлами по металлу HSS-G используйте универсальную смазку

Сверло по металлу HSS-Co

Сверла с данной маркировкой предназначены для легированной и нелегированной стали с пределом прочности при растяжении до 1000 Н/мм², нержавеющей стали V2A/V4A, серого чугуна, стального литья, кислото- и жаростойких сталей. Точные свёрла с исключительной термо- и износостойкостью. Подходит для использования в стойках сверлильного станка или вертикально-сверлильных станках.

Описание

· Спиральное сверло из легированной быстрорежущей стали по DIN 338, содержание кобальта 5 %

· Праворежущее спиральное сверло, тип N, острие сверла 135°, крестообразная подточка по DIN 1412 C, допуск на диаметр h 8

· Полностью заточенное спиральное сверло с исключительным качеством обработки поверхности в соответствии со специальным заводским стандартом

· Диаметр хвостовика соответствует диаметру сверления, цвет сверла: бронзовый

· 2 режущие кромки, цил. , 2-спир

· Указание: при работе со свёрлами по металлу HSS-Co используйте универсальную смазку

Ступенчатые свёрла HSS, цилиндрический хвостовик

Описание

· Для цветных металлов, листовой стали, пластмассы

· Без предварительного сверления в самых тонких листах, без заусенцев, без холодной сварки, зенковка кромки, постоянные ступени сверления

· Заточенное сверло

Спиральные свёрла по древесине

Описание

· Для твёрдой и мягкой древесины

· Сверло с центрирующим острием и наружной режущей кромкой

· Цвет сверла: чёрный, шлифованная фаска

· двухспиральное

Винтовые свeрла по древесине

Описание

· Для всех пород мягкой и твёрдой древесины, даже для влажной древесины

· Оптимально для отделочных строительных работ, для использования плотниками, кровельщиками

· Может использоваться во всех дрелях со сверлильным патроном 13 мм

· Для сквозных отверстий и предварительного сверления отверстий под нагели и стержневые дюбели

· Точно заточенные для соблюдения размеров отверстий

· Высокая скорость сверления благодаря оптимизированной геометрии спирали

· Шестигранный хвостовик

· Высокий запас прочности, тонкая шлифовка поверхности

Перовое сверло Self Cut

Описание

· Для мягкой и твёрдой древесины, а также лёгких строительных материалов, таких как гипсокартон

· Точно заточенное острие и режущие кромки для соблюдения точных размеров отверстий

· Хвостовик с шестигранником 1/4″ по ISO 1173 E6. 3

· Цвет сверла: серый,

Свёрла по бетону Blue Granite

Ударопрочное ударное сверло гарантирует увеличение срока службы в бетоне и граните, очень прочное на изгиб. Уникальная форма спирали с глубокой U-образной подающей канавкой снижает засорение пылью = увеличение производительности сверления. Закреплённый по ширине и глубине твердосплавный наконечник предотвращает разрушение острия. Твердосплавные режущие кромки с алмазной заточкой, припаянные высокотемпературной пайкой для быстрого, точного и безопасного сверления.

Описание

· Для гранита, бетона, кирпичной кладки, известняка, природного и искусственного камня

· Ударопрочные высокопроизводительные свёрла по ISO 5468 для любых ударных дрелей

· Для сверления отверстий под дюбели

· Цвет сверла: синий, белый шлифованный

Универсальные свёрла Multi Construction

Высокопроизводительное универсальное сверло для сверления практически во всех материалах — нет необходимости замены сверла. Инновационная глубокая спираль для быстрого отвода сверлильной пыли и опилок. Специальная универсальная заточка – гарант высокой производительности инструмента. Подточка главной режущей кромки для точного центрирования. Стержень сверла из легированной инструментальной стали для высокого срока службы.

Описание

· Практически для всех материалов при отделке внутри помещений, например бетона, кирпичной кладки, кирпича, этернита, лёгких строительных материалов, многослойных материалов, керамики и плитки, древесины, пластмассы, листового металла, алюминия

Сверло по керамической плитке

Оптимальное сверло для любой керамической плитки от мягкой до средней твёрдости. Твердосплавная режущая кромка с алмазной заточкой для исключительно точного засверливания предотвращает увод сверла в сторону.

Описание

§ Для любой керамической плитки от мягкой до средней твёрдости, фарфора, керамики и незакалённого стекла

§ Цвет сверла: белый

§ Указание: применять на низких оборотах и в безударном режиме. Охлаждения не требуется

Сверло по металлу: классификация и маркировки, устройство

Сверло по металлу: конструкция, геометрия, элементы сверла. Как и из чего делают сверла. Типы хвостовиков и маркировка. Выбор, применение и правила хранения. Лучшие производители и советы по выбору сверл по металлу.

В машиностроении сверло по металлу является вторым по частоте использования инструментом после резца, а в домашнем хозяйстве оно уверенно делит лидерство с ножовкой и отрезным кругом. Конструктивно сверло — это длинный цилиндрический стержень из металла с двумя режущими кромками на торце и спиральными канавками для отвода стружки. Принцип резания металла и формирования отверстия у всех типов этого инструмента практически одинаков, поэтому основная классификация сверл по металлу основывается на конструктивных признаках (тип хвостовика, профиль спирали, вид режущей кромки и т. п.). Определить по внешнему виду все необходимые характеристики сверла достаточно сложно, т. к. маркировка, которая гравируется на металле хвостовика, содержит информацию только о диаметре инструмента, материале изготовления и производителе. Поэтому для того, что выбрать сверло для обработки твердых, хрупких или вязких металлов и сплавов необходимо воспользоваться каталогами производителей. Длительное и краткосрочное хранение сверл должно осуществляться по определенным правилам, т. к. инструментальные и быстрорежущие стали склонны к коррозии, а заточенные кромки легко повреждаются при ударе о металл.

Конструкция и геометрия сверла

Любое сверло вне зависимости от его назначения и конструктивных особенностей состоит из двух основных компонентов: хвостовика и рабочей части. Первый служит для передачи инструменту вращения от привода или фиксации его в неподвижном состоянии (на токарных станках). Рабочая часть состоит из ряда элементов, непосредственно обеспечивающих процесс сверления. Геометрия сверла зависит от особенностей сверления, для которого оно предназначено, а также материала обрабатываемой заготовки (различные металлы, древесина, пластики, композиты, керамика).

В качестве примера взят один из самых распространенных в промышленности видов такого инструмента: спиральное сверло для работ по металлу с коническим хвостовиком (см. чертеж ниже). Все изображенные на рисунке углы сверла соответствуют работам по металлу общего назначения. Слева показан вид сбоку, а справа — со стороны рабочего торца (увеличено).

Далее с пояснениями перечислены все основные компоненты и геометрические параметры такого сверла:

Хвостовик. Служит для закрепления инструмента в шпинделе станка или зажимном патроне. При сверлении металла на токарных станках крепится неподвижно в конусе задней бабки.
Рабочая часть. Формирует цилиндрическое отверстие (или углубление). Состоит из режущей части, длина которой у таких сверл по металлу обычно составляет половину их диаметра, и направляющей с канавками для отвода стружки.
Конус Морзе. Для установки в шпиндели и задние бабки станков используют инструмент с коническим хвостовиком, а для зажима в кулачковые и цанговые патроны — с цилиндрическим.
Лапка. Эти конструктивные элементы присутствуют только на конических хвостовиках и предназначены для выбивания инструмента из шпинделя или оправки.
Шейка. Обеспечивает удобство подвода и отвода шлифовального инструмента при обработке спиральных канавок. Она не выполняет никаких рабочих функций, поэтому на нее обычно наносится маркировка сверла (чеканится непосредственно на металле).
Направляющая часть. Также называется калибрующей. Опираясь на стенки просверленного в металле отверстия, направляет инструмент вдоль его оси. Включает в себя спиральные поверхности с ленточками и канавки для отвода стружки.
Угол наклона спиральной поверхности. Для обработки металла он составляет 18÷30°.
Стружкоотводящая канавка. От ее ширины, наклона и качества поверхности зависит скорость отвода стружки.
Диаметр режущей части. Равен расстоянию между внешними краями режущих кромок.
Режущая кромка. Это острая грань между передней поверхностью (стружечной канавкой) и задней затачиваемой поверхностью.
Главный угол при вершине. Угол между режущими кромками, оказывает значительное влияние на процесс резания и прочность сверлильного инструмента. Для работ по металлу его стандартное значение равно 116÷118°.
Задняя поверхность. Для снижения трения в зоне резания задняя поверхность затачивается под углом к режущей кромке. Для сверления металла его значение около ленточки должно составлять 8÷12°.
Перемычка. Конструктивная часть, общая для обеих задних поверхностей.
Поперечная режущая кромка. Острая грань на перемычке, разделяющая задние поверхности. При правильной заточке на ее середине находится геометрический центр режущей части, который должен совпадать с осью инструмента.
Ленточка. Две слегка выступающие над спиральными поверхностями полоски, которые калибруют отверстие и снижают трение о его стенки.

Общая компоновка других типов сверл по металлу подобна этой, хотя в зависимости от своего назначения они могут отличаться конструкцией режущей части и стружкоотводящих канавок.

Виды сверл по металлу

Основная классификация сверлильного инструмента проводится по конструктивному признаку, т. к. он напрямую связан с назначением конкретного вида сверла по металлу. Кроме того, внутри конструктивных типов выделяют разновидности по типу материала, для обработки которого предназначен данный инструмент (т. н. группы резания). Строгой классификации для них не существует, но обычно по виду рабочей части выделяют следующие типы:

спиральные;
перовые;
центровочные;
специальные.

Среди специальных сверл самой большой группой является инструмент для глубокого сверления в заготовках из металла. Отдельные подгруппы также составляют изделия для сверления отверстий больших диаметров и ступенчатых цилиндрических профилей. Бывает так, что современный сборный инструмент имеет настолько сложную или инновационную конструкцию, что его относят сразу к нескольким типам.

Спиральная форма

Традиционным широко распространенным видом сверлильного инструмента являются спиральные сверла, у которых формирование цилиндрического отверстия в металле осуществляется двумя симметричными режущими кромками. При этом отвод образующейся стружки проходит по спиральным канавкам, начальная часть которых является передними поверхностями, образующими эти кромки. По своей конструкции эти изделия могут быть монолитными или сборными, с заменяемой головкой или механическим креплением режущих пластин. Для снижения трения и повышения скорости отвода стружки спиральную часть полируют и покрывают износостойкими материалами.

Ступенчатая форма

Ступенчатые сверла используют для получения отверстий небольшой глубины с фиксированной геометрией ступеней. Такой инструмент позволяет за один проход сформировать от двух и более цилиндрических поверхностей и чаще всего используется при автоматизированной обработке. По своей конструкции современные ступенчатые сверла, как правило, представляют монолитный блок, повторяющий конфигурацию будущего отверстия, с рядами режущих пластин и прямыми канавками. Первые сверлят в металле заготовки начальное отверстие, а следующие за ними являются рассверливающими. Самая большая проблема данного инструмента — это отвод стружки в процессе обработки. Поэтому их применение ограничено узкоспециализированными областями.

Корончатые сверла

Корончатым сверлом называют пустотелый инструмент с кольцевым расположением шести или двенадцати режущих поверхностей и соответствующим им числом стружкоотводящих канавок. Он применяется для сквозного сверления в металле отверстий больших диаметров. В процессе работы режущие кромки прорезают только кольцо вокруг середины будущего отверстия, а центральная часть металла просто выпадает (или выбивается) после прохода насквозь. Этот инструмент относят к сверлильному, скорее, по устоявшейся традиции, т. к. по своему принципу работы он гораздо ближе к фрезам.

Шнековые сверла

При сверлении отверстий в металле на глубины, кратные 30÷40 диаметрам, применяют удлиненные сверла специальной конструкции со спиральной канавкой в виде шнека. Такое решение намного улучшает стружкоудаление и позволяет производить непрерывное сверление металла на полную глубину отверстия без периодического вывода инструмента. Сверла шнековые отличаются от обычных спиральных большими углами наклона канавок (до 65°) и их треугольным профилем. Кроме того, у них увеличенный диаметр сердцевины и специальная заточка передней поверхности.

Перовые сверла

Перовые сверла используются для получения отверстий в металле, покрытом литейной коркой и окалиной. Конструктивно это самый простой сверлильный инструмент, т. к. имеет прямые канавки и режущую часть в виде пластины. Его недостатки являются прямым следствием простоты конструкции и невысокой стоимости. В процессе сверления металла у перовых сверл плохо отводится стружка, и они имеют склонность к уходу от оси отверстия. Выступающая вперед пластина снижает прочность всего изделия, что не позволяет работать на больших подачах, а также требует частой переточки. Это узкоспециализированный инструмент повышенной жесткости, который применяют при работе с отливками и поковками.

Типы хвостовиков

В соответствии с ранними советскими ГОСТами, которые действуют до сих пор, для сверлильного инструмента по металлу было предусмотрено два типа хвостовиков: цилиндрический и конический (Морзе). В 1990 году был принят ГОСТ 28706-90, который дублировал регламентацию ISP 9766-89 по цилиндрическим хвостовикам с лыской. Такой вид хвостовиков предназначен для сборных сверл по металлу, в которых лыска исключает проворачивание их в оснастке во время работы. Сейчас это решение широко применяется для модульного инструмента, а там, где сверло непосредственно фиксируется в шпинделе, по-прежнему используют изделия с конусом Морзе.

Маркировка сверл согласно ГОСТ

Правила маркировки сверл регламентированы ГОСТ 2034-80. Согласно этому документу на сверлильный инструмент диаметром менее двух миллиметров маркировка не наносится. Все данные о них должны указываться на упаковочной этикетке. Для сверл толщиной свыше двух и до трех миллиметров маркировка сверла по металлу содержит только значение диаметра и марку стали (таким образом их можно отличить от инструмента до двух миллиметров). Для диаметров свыше трех миллиметров в составе маркировки производитель должен указывать его величину, свой товарный знак, марку металла и класс точности. Марка металла, из которого изготовлен инструмент, может указываться как в виде ГОСТовского обозначения стали (например, Р6М7К6), так и общепринятой для быстрорежущих сталей международной аббревиатурой (HSS) с добавлением обозначения основного легирующего металла (Co, Ni, Ti и пр.) (см. фото ниже). Зарубежные изготовители маркируют свою продукцию аналогичным образом, поэтому отличить российские сверла от импортных можно только по торговой марке.

Цветовое обозначение

В своих каталогах все ведущие производители сверлильного инструмента используют для обозначения продукции цветовую маркировку, предусмотренную международным стандартом ISO 513. В соответствии с этим регламентирующим документом все инструментальные материалы делятся на шесть групп, каждая из которых предназначена для обработки определенных видов металлов, сплавов и полимерных материалов.

Группа	Цвет	Обрабатываемые металлы и пластики
P	Голубой	Отдельные виды углеродистых, легированных и инструментальных сталей. Стали для отливок. Некоторые марки коррозионностойких сталей.
M	Желтый	Аустенитные коррозионностойкие стали. Отдельные виды немагнитных и износостойких сталей.
K	Красный	Различные марки чугунов.
N	Зеленый	Цветные металлы и их сплавы. Термопласты и дуропласты.
S	Золотистый	Жаростойкие сплавы на основе никеля, кобальта, титана и железа.
H	Серый	Закаленные стали высокой твердости.

Кроме того, каждая группа резания подразделяется на группы применения, которые обозначаются числом в интервале от 1 до 40. Группы с большим индексом имеют более высокую прочность, а с меньшим — большую твердость и стойкость к износу.

Технология изготовления сверл

Конструктивно спиральное сверло состоит из двух основных компонентов: рабочей части и хвостовика. Первую изготавливают из быстрорежущей стали или твердых сплавов, а второй — из углеродистой инструментальной стали. Производство спиральных сверл по металлу включает в себя следующие укрупненные этапы:

Подготовка компонентов. Цилиндрические заготовки для обеих частей нарезают на прутковых автоматах, а затем очищают от заусенцев, поверхностных окислов и загрязнений.
Сварка. Две части из разного металла сваривают контактной стыковой сваркой. После этого со сварных швов удаляют излишки металла, а заготовки правят для придания им точной цилиндрической формы.
Обточка. Заготовки центруют и обтачивают до точного размера. На этом же этапе подрезают торцы, точат конус хвостовика, обтачивают конец конуса под лапку (у инструмента с цилиндрическим хвостовиком последние две операции отсутствуют).
Фрезеровка. Фрезеруют лапку (для конических хвостовиков), спиральные канавки и задние поверхности. После этого заготовка подвергается термической обработке с последующей очисткой на пескоструйной установке.
Шлифовка. Шлифуют и полируют канавки спиралей. После этого шлифовке подвергают хвостовик и рабочую часть (с доводкой обратного конуса).
Заточка сверла.

Корпуса сборного сверлильного инструмента, в котором режущая часть выполнена из твердосплавных пластин с напайным или механическим креплением, являются достаточно сложными изделиями, т. к. при их изготовлении необходима сложная фрезерная и токарная обработка. Поэтому их обычно изготавливают на станках с ЧПУ или обрабатывающих центрах.

Таблица размеров сверл по металлу

Государственные стандарты, правила изготовления спиральных и центровочных сверл по металлу, включают в себя таблицы размерных рядов для разных исполнений и направлений вращения спирали. Каждому типоразмеру соответствует уникальное цифровое кодовое обозначение. К примеру, если диаметр сверла с цилиндрическим хвостовиком равен 3.1 мм, оно имеет исполнение N1 и правую спираль, то его общая длина должна составлять 65 мм, длина рабочей части — 36 мм, а кодовое обозначение такого изделия будет 2300-7517. Таблицы размеров для сверл по металлу с коническим хвостовиком включают в себя диапазон диаметров от 5 до 80 мм, а для инструмента с цилиндрическим хвостовиком — от 0.25 до 20 мм. При этом для тонких сверл диаметром до 1 мм предусмотрено только исполнение N1 c правой спиралью.

Материалы изготовления и покрытия

Основные материалы для изготовления рабочих частей монолитного сверлильного инструмента — это быстрорежущие стали и твердые сплавы. В качестве быстрореза чаще всего применяют стали с вольфрамовыми или вольфраммолибденовыми лигатурами. Последние также используют в варианте с добавкой кобальта. Твердые сплавы, которые производятся методами порошковой металлургии, долговечнее, прочнее и термоустойчивее быстрорежущих сталей. В их состав обычно входит несколько тугоплавких металлов, таких как вольфрам, титан, кобальт и тантал. Некоторые изделия, предназначенные для выполнения за одну установку инструмента нескольких технологических операций (например, комбинированное сверло), могут включать в свой состав компоненты, изготовленные из разных инструментальных материалов.

Для улучшения рабочих характеристик сверл по металлу их поверхности подвергают дополнительной обработке или покрывают твердыми соединениями металлов. Самые распространенные методы обработки, повышающие прочность и износостойкость инструмента, — это цианирование и сульфидирование. А для защитных покрытий обычно используют карбонитрид титана (TiCN), в том числе легированный алюминием (TiAlN).

Как подобрать сверло под обрабатываемый металл

При выборе сверла для работ по металлу в первую очередь необходимо ознакомиться с цветовыми маркировками стандарта ISO 513, которых придерживаются все производители сверлильного инструмента. При этом нужно понимать, что такая маркировка не наносится на само изделие, а присутствует только в его каталожном описании. Можно, конечно, положиться на советы консультанта в магазине инструмента, но такой способ подойдет только в том случае, если требуется подобрать сверло для дрели, предназначенное для работы с обычной конструкционной сталью. Если же предстоит сверлить твердые или вязкие металлы или требуется качественное выполнение работы на заказ, то лучше следовать рекомендациям профессионалов. На рисунке ниже приведен пример использования цветовой маркировки из каталога Mitsubishi.

Необходимо также помнить, что параметры процесса сверления зависят как от характеристик сверла, так и от мощности и скорости вращения привода. Поэтому сверла для шуруповерта лучше не использовать с дрелью, т. к. это, скорее всего, приведет к их повреждению. А скорости вращения шуруповерта явно недостаточно для сверления металла обычными сверлами для дрели.

Сверла, применяемые в станках

На сверлильных станках, у которых посадочное отверстие шпинделя выполнено под конус Морзе, сверла для обработки металла устанавливаются напрямую в шпиндель. А для их фиксации в нем предусмотрен специальный сквозной паз для заклинивания лапки. Такие же сверла применяют и в универсальных станках (сверлильно-фрезерных и пр.), у которых посадочное отверстие шпинделя сделано под метрический конус или под одну из его современных разновидностей. Только в этом случае их вставляют в переходные оправки с соответствующим конусом. В целом сверла по металлу, используемые на станках, не отличаются от тех, что применяют при сверлении ручным инструментом. Единственный вид сверлильного инструмента, предназначенный только для станочного применения, — это сверла со сквозным каналом, предназначенным для подачи СОЖ в зону обработки (см. рис. ниже).

Лучшие производители

Среди российских производителей сверлильного инструмента для работ по металлу хорошее соотношение цены и качества имеет продукция Волжского инструментального завода (ВИЗ), Томского инструментального завода (ТИЗ) и ПО «Туламаш». К этой же категории относится инструмент украинского Запорожского инструментального завода (ЗИЗ). Самыми лучшими по качеству являются сверла всемирно известных производителей режущего инструмента, таких как немецкие Bosch, Hasser и Ruko, шведский Sandvik, японская Mitsubishi, тайваньский Winstar и пр. Но их продукция имеет достаточно высокую цену и предназначена в основном для профессионального применения. Кроме того, на рынке массово представлены сверла по металлу под торговыми марками известных продавцов и производителей электроинструмента. В основном это недорогой инструмент, но при этом многие изделия имеют очень высокое качество. В этой категории пользователи чаще всего отмечают «Зубр», «Интерскол», DeWalt, Hilti, Makita и Metabo.

Правила хранения сверл

На рабочих местах промышленных предприятий хранение сверл осуществляется в инструментальных шкафах и тумбочках из листового металла, установленных в непосредственной близости от станка, а также на стеллажах в специальных инструментальных кладовых. Сверлильный инструмент необходимо укладывать в определенном порядке (по типам и диаметрам) в соответствующие отсеки, пеналы или чехлы. Укладка должна обеспечивать сохранность режущих кромок, а также рабочих и посадочных поверхностей. Перед помещением на хранение сверлильный инструмент очищают от металлической пыли и загрязнений, а в случае неиспользования в течение длительного времени смазывают литолом или техническим вазелином. В целях предотвращения возникновения коррозии запрещается располагать рядом с местами хранения инструмента кислотосодержащие и прочие агрессивные жидкости. В домашних мастерских инструмент должен храниться с соблюдением таких же правил. Только вместо тумбочек и шкафов здесь гораздо удобнее использовать пластиковые пеналы и специальные подставки (см. видео ниже).

При сверлении глубоких отверстий в металле рекомендуется поливать поверхность инструмента небольшим количеством масла. На производстве обычно используют И-20, но не у всех есть возможность приобрести именно эту марку. А какое масло взамен индустриального можно использовать в домашних условиях? Поделитесь, пожалуйста, своими соображениями и рекомендациями по этому вопросу в комментариях.

Виды и характеристики сверл по металлу

Сверление металлических изделий – операция, отлично знакомая домашним мастерам. Однако этот процесс лишь с первого взгляда отличается простотой. Для успешной работы необходимо понимать, какими сверлами лучше пользоваться и как выбирать качественную продукцию. Как подобрать сверло по металлу, чтобы оно не затупилось и не сломалось? Множество вопросов, которые необходимо учитывать перед покупкой. Далее разберем виды сверл по металлу, их классификацию, маркировку, обозначения, а также приведем фото сверл по металлу каждого типа.

Расшифровка маркировки

Импортные изделия маркируются так – DIN и HSS.

Титановые свела имеют обозначение HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Для них любой приведенный выше металл будет не помехой.

Сверла для бытового применения

Ступенчатого типа (конические). Этот вариант подробно рассматривали в этой статье. Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.

Центровочные. Подробно также рассматривали в соответствующей статье. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.

Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.

Кобальтовые. Подробно рассматривали в статье про кобальтовые сверла. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.

Сверла, используемые в станках

Для глубокого сверления. При обработке отверстия до 100 мм могут использоваться следующие модификации.

Эжекторные. Предпочтительны во время сверления на станке, имеющего горизонтальную компоновку шпинделя (токарный станок, обрабатывающих центр). Использование подобных сверл – передовая технология создания глухого отверстия.

Пушечные. Относится к устаревшим методам создания глухих отверстий. Точность обработки может достигать девятого класса, а чистота поверхности от 0,1 до 3,2 Ra микрон.

Это основные типы сверл, которые используются в быту и промышленности. Имеются также универсальные варианты, которыми можно обрабатывать любые поверхности. С существующими разновидностями сверл по другим материалам можно ознакомиться в статье «Виды сверл».

Скачать ГОСТ

ГОСТ 885-77 Сверла спиральные. Диаметры
ГОСТ 10902-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. Основные размеры
ГОСТ 10903-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры
ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия
ГОСТ Р 52966-2008 Сверла спиральные ступенчатые для отверстий под метрическую резьбу. Основные размеры
ГОСТ 17274-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия. Конструкция и размеры

Виды сверл по металлу: характеристики, особенности, применение.

Есть инструменты, которые являются универсальными, и бывают нужны в любом виде ремонта. Так вот к таким инструментам относятся сверла, а именно сверла по металлу. Их универсальность составляет, то что ими можно пользоваться для сверления, не только металла, но и почти любого другого материала, за исключением бетона, кирпича, и других материалов, где нужно победитовый наконечник. Характеристики сверл по металлу не позволяют сверлить бетон, кирпич, из-за отсутствия победита на их рабочей поверхности. Но сверла по металлу можно использовать для любых видов сталей, чугуна, металлокерамики.

Когда вам предстоит работа с металлом, в первую очередь нужно знать насколько металл будет прочный. Ведь от этого будет зависеть прочность сверла, а именно сталь из которой будет изготавливаться сверло. Если вы приобретете сверло не той маркировки, оно быстро затупится, и его придется точить, или покупать новое.

В данный момент на рынке существует большое количество наборов сверл по металлу. Если вы покупаете сверла для дома, вам подойдёт набор сверл, с ходовыми диаметрами. Если же в будущем вам понадобиться сверло редкого диаметра, вы сможете докупить его отдельно.

Для того, что бы разобраться в видах сверл по металлу, их характеристиках, особенностях при работе, нужно разделить их на виды.

Виды сверл по металлу

Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
Корончатые
Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
Перовое сверло

Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.

Спиральные

Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.

Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.

Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.

Сверло по металлу с каноническим хвостовиком

Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:

Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении. Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта. Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки. У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.

Корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки. Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.

Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.

Конические (ступенчатое, конусное)

Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями. Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров. Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм. На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.

Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.

Перовое сверло по металлу

Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.

За счёт того, что перовое сверло имеет толстое основание, оно не перекашивается и не гнётся во время работы. Это позволяет сделать процесс сверления ещё точнее.

Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.

Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.

Маркировка сверл по металлу

После того, как мы узнали какие виды сверл по металлу можно идти в магазин и покупать сверла. Но зайдя в магазин и попытавшись выбрать сверло, вы будете в ступоре. Так как в магазине можно встретить большое количество сверл разных цветов и с разными маркировками. Продавцы могут посоветовать вам, какое сверло лучше купить, но не всегда стоит доверять всему, что вам говорят.

Что бы купить нужное вам сверло правильной маркировки, которые будет качественно выполнять свою работу, нужно разобраться в маркировке сверл, а так же разобрать что означает цвет сверла.

Маркировка сверла состоит как из букв, так и из цифр. Маркировка означает вид стали из которой выполнено сверло и может указать для какого материала оно сделано. Найти на сверле можно и маркировку фирмы или страны, где оно сделано

Маркировка сверл постсоветских стран

Производители из стран бывшего советского союза и зарубежные производители маркируют сверла по-разному. Для того, чтобы вы смогли разобраться при покупке, какое сверло будет лучше, мы составили полное описание маркировок сверла.

Если это сверло из стран постсоветских государств, то обозначения будут следующие:
Р -Вольфрам и быстрорежущая сталь
К – Кобальт
Ф – Ванадий
М – Молибден
Допустим возьмем маркировку сверла Р15М4К9 -сверло по металлу сделанное из быстрорежущей стали с содержанием(P15) вольфрама 15%, (M4)молибдена 4 % и (K9)кобальта 9%
Буква Р на сверле так же означает, что сверло выполнено из быстрорежущей стали.

Рядом с этой маркировкой вы сможете найти диаметр самого сверла.

На сверлах диаметром до 2 миллиметров вы не найдете никакой информации. Это понятно, так как на таком маленьком сверле, физически поместить надпись не позволяет возможно.
На сверлах диаметром 2-3 миллиметра вы сможете найти информацию о диаметре сверла и марке стали, то что мы рассматривали выше.
На сверлах с диаметров более 3 миллиметров будет вся информация о сверле и логотип компании, которая производит данные сверла.

Маркировка зарубежных сверл

При покупке сверл зарубежного производителя, маркировка будет отличаться, ежели на российских сверлах. На сверлах зарубежного производства указывается больше информации, но и расшифровать её сложнее.

HSS и M6M5—сверло выполнено из быстрорежущей стали
HSS-R и HSS-G—данным сверлом советуют сверлить твердый пластик, чугун, различную сталь и цветной металл. Данное сверло имеет наибольшую прочность. Прочность металла к которому применяется сверло не более 900 н\мм2.
HSS-TIN Режущая часть сверла сделана с дополнением нитрида титана. Это позволяет сверлить более прочную сталь, с твердостью до 1100 н\мм2
HSS-K6—Свело с содержанием кобальта- надежность и долговечность работы сверла
HSS-M3—Сверло с содержанием молибдена—увеличивается надежность сверла(смысл такой же, как и у сверла с кобальтом)
HSS-TiAIN—Покрытие сверла выполнено из трехслойного материала содержащего алюминия, нитрида титана. Такое покрытие увеличивает срок работы сверла в среднем в 5 раз дольше, и позволяет работать сверлом при больших температурах, до 700%
HSS-Е VAP—Сверла которые применяются для работы с нержавейкой

Цвет сверла, на что влияет и что означает

Если маркировка стерлась, или нет возможности её прочитать, можно попробовать определить тип сверла по его цвету. По цвету сверла можно определить качество изготовления сверла и материал из которого оно изготовлено.

Черный цвет сверла по металлу — означает что при производстве сверла, а именно по окончанию сверло было обработано перегретым паром, за счет этого сверло становится надежнее. Однако, черный сверла зачастую можно найти плохо качества, поэтому не покупайте сверла не известных фирм производителей.
Серый цвет сверла— Это обычное сверло, которое не проходило дополнительную обработку. Такое сверло будет менее надежно, и при активной работе, будет быстрее требовать заточки.
Темно—золотой или золотой цвет сверла—При производстве сверла был применен отпуск, который снимает внутреннее напряжение материала. За счёт этого увеличивается прочность сверла.
Ярко—золотой цвет сверла по металлу— Такие сверла являются самыми дорогими, так как при их изготовлении применяются сплав титана, а именно нитрид титана, что дает максимальную надежность сверлу. За счёт титана снижается трение при сверлении, что дает сверлу долговечность. Такие сверла имеют большую цену, если же вы покупаете сверло не на один раз, стоит потратиться и купить надежное сверло.

лучших сверл по металлу на 2021 год

За прошедшие годы мы использовали и / или протестировали десятки и десятки сверл практически для всех областей применения. В ходе этого обхода мы хотели определить лучшие сверла по металлу. Сюда входят закаленная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и многое другое. Мы даже хотели посмотреть, какие сверла хорошо подходят для сверления закаленных болтов, которые можно найти в блоке двигателя. Люди также спрашивают нас о сверлах для сверления арматурных стержней. Это то, к чему мы обращаемся и должны направить вас в правильном направлении.

Очевидно, что лучшие сверла для закаленного металла или стали содержат смесь кобальта. В этих кобальтовых сверлах используется сплав, содержащий 5-8% кобальта. Этот кобальт составляет часть стальной смеси, поэтому твердость сверла не стирается с покрытием (как у титановых коронок). Он проходит через весь бит.

Вы также можете затачивать эти биты — еще одно огромное преимущество. Это имеет значение, если вы понимаете, что кобальтовые сверла стоят значительно дороже, чем другие типы спиральных сверл. В отличие от битов из черного оксида или титана, вы хотите зарезервировать эти биты на тот момент, когда они вам действительно понадобятся.

При сверлении отверстия кобальтовой коронкой добавьте каплю масла на металл, чтобы режущая кромка остыла во время резки. Вы также можете подумать о том, чтобы положить немного дерева под сталь, если это возможно. Это позволяет вам аккуратно прорезать материал и не задевать поверхность, под которой режущая кромка может затупиться.

Что мы подразумеваем под закаленной сталью?

Когда мы говорим о сверлении закаленной стали, мы имеем в виду средне- или высокоуглеродистые стали, которые обычно производятся с использованием процессов термообработки и отпуска.Закаленные стали долговечны и могут быть износостойкими, устойчивыми к коррозии и истиранию. Большая часть стальных материалов, используемых в машиностроении, производстве энергии и транспорте, в основном представляет собой закаленную сталь. Лучшие сверла по металлу могут быть разработаны для этих применений с закаленной сталью или они могут быть оптимизированы для работы с более мягкой углеродистой сталью.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это стальные сплавы, содержащие не менее 10,5% хрома, и бывают разных марок.Благодаря устойчивости к ржавчине и пятнам, хорошему блеску и низким эксплуатационным расходам, он имеет много коммерческого использования, включая кухонную посуду, столовые приборы, бытовую технику, строительные крепежи и хирургические инструменты.

Однако, каковы бы ни были различия между внешним видом или химическим составом, как закаленную, так и нержавеющую сталь довольно сложно просверлить. Использование сверлильного станка часто является лучшим способом получить качественные результаты.

Наши лучшие сверла для закаленной стали включают следующее:

Лучшие сверла для закаленной стали

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America производит кобальтовые долота M42, которые очень хорошо держатся в сверлении всего, что мы им бросали.После испытаний с множеством материалов мы выбрали их долота для спекания как лучшие сверла для закаленной стали.

Долота имеют ожидаемую точку разделения 135 °, что обеспечивает хорошую, стабильную и производительную скорость бурения. Сверла для спекулянтов отлично подходят для аккумуляторных дрелей для бурения на месте. Они производятся в соответствии с национальным аэрокосмическим стандартом 907. Благодаря своей твердости вы можете бурить на 30% быстрее, чем с помощью обычных долот M2 из быстрорежущей стали.Drill America также не обтачивает валы на своих более крупных долотах, поэтому вы получаете большую жесткость, но вам также понадобится патрон 1/2 дюйма для их вращения.

Используйте эти сверла при сверлении твердых материалов с высокой прочностью на разрыв, таких как нержавеющая сталь или даже титан. Мы остановили свой выбор на комплекте D / A29J-CO-PC. Он включает в себя 29 бит в небьющемся корпусе. Круглый футляр позволяет легко удалить именно ту биту, которая вам нужна.

Купите комплект Jobber Length Drill America D / A29J-CO-PC всего за 106 долларов.

Также обратите внимание:

Irwin Cobalt M-42 Сверла по металлу

У нас есть дополнительная информация об этих сверлах ниже, но нам нравится прочная конструкция и удобный корпус.Они очень хорошо справлялись со сталью и сохраняли остроту после сверления большого количества отверстий.

Комплект из 29 предметов стоит около 100 долларов.

Irwin Набор сверл по металлу Cobalt M-42, 29 деталей

Если вы планируете сверлить закаленный металл или сталь, нам понравится набор сверл Irwin M-42 Cobalt, состоящий из 29 частей, как наш лучший набор сверл по металлу. Честно говоря, это не самое быстрое буровое долото, которое заслуживает нашего одобрения. Это связано с использованием быстрорежущей стали M42 и отличным корпусом.

Во многих менее дорогих кобальтовых сверлах используется сталь M35 с 5% -ной смесью кобальта.В стали M42 используется 8% -ная смесь кобальта. Это придает ему большую твердость. Он также позволяет сверлить на более высоких скоростях, чем M35. Irwin действительно продает набор кобальта M35, если вы не планируете сверлить закаленную сталь.

Что подводит нас к делу. Если вы много сверлите, то дело в том, что ваши долота подойдут. Доступ к битам может быть неприятным (мы говорим о , Milwaukee!) Или чрезвычайно успешным, как в случае с этим трехуровневым корпусом качелей Irwin. Нам нравятся легкодоступные биты, и вы легко можете определить размер каждой биты.В целом, этот комплект дает вам лучшие сверла для всех видов работ по металлу.

Некоторые другие отличные варианты включают:

Drill America D / A29J-CO-PC Набор из 29 кобальтов

Drill America D / A29J-CO-PC включает 29 бит в небьющемся круглом корпусе. Они делают эти долота из кобальтовой стали M42, поэтому они действительно хорошо сверлят, не нагреваясь быстро. Они также, кажется, держат край и остаются острыми даже после десятков просверленных отверстий. Круглый футляр позволяет легко удалить именно ту биту, которая вам нужна.Подберите набор за 106 долларов.

Irwin Набор сверл с металлическим индексом Cobalt M-35, 29 элементов

Набор сверл Irwin с металлическим индексом, состоящий из 29 элементов Cobalt M-42, по своим характеристикам очень похож на набор M42. Если в стальной смеси немного меньше кобальта, она просто нагревается немного быстрее. У вас такой же отличный чехол. Обмен — это стоимость. Вы можете получить этот набор всего за 111 долларов.

Лучшие сверла для нержавеющей стали

У нас есть отличные новости для всех, кто ищет лучшие сверла для нержавеющей стали.Те же биты, что и для закаленной стали, работают и с нержавеющей. Закаленная сталь — это среда из высокоуглеродистой стали, которая подвергается термообработке, закалке и, наконец, отпуску. Сплав нержавеющей стали включает хром (не менее 10%) и никель, что делает его устойчивым к коррозии. Как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь имеет естественную твердость, не требующую традиционной закалки.

Для сверления нержавеющей стали нужны сильные коронки — те же кобальтовые коронки, которые мы рекомендуем выше. С учетом сказанного, нержавеющая сталь может затвердеть при нагревании, поэтому медленное сверление часто помогает более эффективно проходить сквозь материал.Используйте смазочно-охлаждающую жидкость или аналогичную смазку при сверлении нержавеющей стали и прикладывайте давление, достаточное для равномерного удаления материала. Даже самые лучшие сверла для нержавеющей стали со временем нагреваются, поэтому будьте готовы следить за тепловыделением.

Лучшие сверла для стали (углеродистой стали)

Кобальтовые сверла Milwaukee Red Helix

Кобальтовые долота Milwaukee Red Helix, указанные в нашей статье о лучших сверлах, имеют изменяемую конструкцию канавок, которая быстро удаляет мусор. Как быстро? Примерно на 30% быстрее, чем большинство других битов с раздельным наконечником 135 °, с которыми мы тестировали.Их уникальный дизайн не только помогает им эффективно бурить, но и способствует охлаждению. Компромисс в том, что эти кусочки утончаются больше к кончику. Милуоки парировал это, сделав их немного короче, чем некоторые другие, которые мы видели. Однако они также выдвинули канавки ниже по направлению к валу. В результате получается более компактное долото с аналогичной глубиной бурения.

Наконечник с разделительной точкой 135 ° помогает при запуске отверстия, а большие размеры оснащены стружколомом — канавкой в средней точке режущей кромки, которая дополнительно снижает тепловыделение.Нам нравится, как быстро эти сверла сверлят, а также как хорошо они удаляют сталь по плотной и эффективной спирали. Сочетание уникальной режущей головки и конструкции канавки сделало их нашими лучшими сверлами по стали, особенно по углеродистой стали.

Не имея шестигранника 1/4 дюйма, используйте их в сверлильном станке или сверлильном станке, когда они вам нужны для более толстых и твердых металлов.

Благодаря смеси кобальта и стали, планируйте заточку, когда наконечники затупятся от использования. Стоимость этого набора делает его лучшими сверлами по стали.

Вы можете найти набор из 15 предметов за 35 долларов или набор из 29 предметов за 125 долларов.

Также обратите внимание на:

DeWalt Industrial Cobalt Pilot Point Drill Bits

Нам нравится качество сборки набора пилотных буровых долот DeWalt по кобальту. Он имеет конический сердечник, который постепенно увеличивает жесткость сверла по мере его приближения к основанию. Если вы планируете резать нержавеющую сталь, попробуйте эти биты — они не разочаруют и сделают действительно чистые отверстия в закаленной стали.

Этот комплект из 29 деталей стоит около 100 долларов.

Лучшее сверло для арматуры

Diablo Rebar Demon Bits

Иногда вам нужно просверлить сталь… но эта сталь закопана в бетон. Для этих приложений вам понадобится что-то вроде битов Diablo Rebar Demon SDS-Max и SDS-Plus. Нам больше нравится конструкция, чем резцы для арматуры Bosch, потому что вы используете одно и то же сверло для сверления отверстия и проникновения в арматурный стержень. С Bosch вы сверляете с использованием режима перфоратора, переключаетесь на резак для арматурных стержней в режиме только вращения, а затем возвращаетесь к исходному сверлу, чтобы закончить отверстие.

Эти сверла быстро просверливают бетон, а затем проходят сквозь арматуру. На данный момент вы действительно не найдете на рынке ничего другого, что могло бы конкурировать, так что это простая рекомендация для повышения производительности. Мы верим в необходимость зарядки аксессуаров для работы, поэтому, если простой способ сэкономит ваше время и деньги, это огромный выигрыш в нашей книге.

Также обратите внимание:

Bosch Rebar Cutter SDS-Max Bits

Как мы упоминали выше, биты Bosch Rebar Cutter представляют собой жизнеспособный вариант, но они замедляют работу при работе.Эти биты должны прослужить довольно долго, поскольку они режут только металл арматуры, но в целом мы предпочитаем одно решение для резки. Здесь можно приобрести резаки для арматуры Bosch.

Отвал Milwaukee Hole Dozer Карбидные кольцевые пилы

Отвал Milwaukee Hole Dozer с твердосплавными зубьями действительно выигрывает при сверлении металла. Он может справиться с нержавеющей сталью и, конечно же, с чем-то более мягким или мягким. Это лучшие кольцевые пилы для сверления металла, которые могут использовать электрики, специалисты по ОВК и / или ТОиР.

Поскольку они эффективно работают как с металлом, так и с деревом, любой профессионал, ищущий универсальный набор кольцевых пил, должен быстро влюбиться в их производительность.Он значительно превосходит биметаллические полотна и справляется с материалами, с которыми твердосплавные кольцевые пилы по дереву не могут (или не должны) соприкасаться.

Кобальтовые ступенчатые биты Irwin Unibit

Наша команда использует ступенчатые биты Irwin Unibit Cobalt для быстрого сверления тонкого металла. Смесь кобальта продлевает срок службы этих битов. Поскольку ступенчатые насадки дорогие и их чрезвычайно сложно затачивать, мы хотим, чтобы они служили как можно дольше.

Ирвин дает этим битам подсказку Speedpoint. Это помогает быстро начать отверстие и снижает вероятность блуждания.Мы также должны признать, что они стали нашими лучшими ступенчатыми насадками для металла, отчасти потому, что Ирвин нанес лазерную гравировку измерения прямо на внутренней стороне флейты. Они не изнашиваются быстро, как другие детали, которые мы использовали.

Купите набор из 3-х частей за 60 долларов

Также обратите внимание:

Milwaukee Step Bits

Несколько ступенчатых битов представляют собой жизнеспособные решения для электриков и других лиц, желающих просверлить листовой металл и более толстые материалы. Хотя мы отдаем предпочтение моделям Irwin Cobalt, указанным выше, ступенчатые биты Milwaukee с двумя зубьями имеют удобные конфигурации для решения общих задач на стройплощадке.Вы можете приобрести эти биты с покрытием из нитрида титана и алюминия в различных наборах по цене от 90 до 182 долларов.

Ступенчатые биты Diablo

Ступенчатые биты Diablo обещают вдвое большую скорость резки и до 6 раз более длительный срок службы. Частично они связывают это с прецизионным процессом шлифования с ЧПУ. Нам нравится наконечник с разделением на 132 °, который практически исключает необходимость предварительного сверления. Вы можете получить их размером от 1/2 до 1-3 / 8 дюймов. Стоимость каждого бита колеблется от 23,99 до 50,99 долларов.

Титан (покрытие)

Сверла с покрытием из нитрида титана устойчивы к коррозии и трению.Он превосходит черный оксид в том, что увеличивает твердость поверхности и лучше снижает нагрев при сверлении металла. Для сверления металла мы определенно ставим их как минимум.

При использовании нитрида титана следует помнить, что он только покрывает сверло. Поскольку покрытие стирает режущие кромки, вам придется их заменить. Не используйте эти сверла для сверления закаленной стали или нержавеющей стали — если вы хотите, чтобы они прослужили долго.

Кобальт (смесь стали)

Наши лучшие кобальтовые сверла для сверления металлов изготавливаются из сплава с 8% кобальта (M42).Вы также можете найти эти биты со смесью 5% кобальта (M35). Поскольку кобальт примешивается к стали, он не изнашивается, как титановое или черное оксидное покрытие. Это также означает, что вы можете затачивать их перед заменой. Это помогает сэкономить деньги при покупке более дорогих наборов бит.

Кобальтовые коронки — наш лучший выбор для сверления металла, особенно закаленной стали и нержавеющей стали.

Возможно, мы что-то упустили по пути — мы это поняли. В какой-то момент нам нужно подвести черту и закончить статью.С учетом сказанного — дайте нам знать, какие сверла по металлу, по вашему мнению, являются лучшими. Оставьте комментарий ниже, особенно если у вас есть «геройский» рассказ о том, как конкретный эпизод помог вам выбраться из затруднительного положения.

Не согласны с нашим выбором?

Ничего страшного! Мы знаем, что личные предпочтения имеют первостепенное значение при выборе лучшего сверла, и каждый Pro индивидуален. Сделайте одолжение Pro Tool Nation и расскажите, что вы выбрали больше всего и почему вам это нравится. Не стесняйтесь размещать это в комментариях ниже или в Facebook, Instagram и Twitter!

Когда-нибудь заходили на сайт «обзоров», и вы не можете сказать, действительно ли они тестировали инструменты или просто «рекомендуют» лучших продавцов Amazon? Это не мы.Мы не будем ничего рекомендовать, если только сами не воспользуемся им, и нам все равно, кто является основным розничным продавцом. Все дело в том, чтобы дать вам законную рекомендацию и наше честное мнение о каждом продукте.

Мы работаем с 2008 года и занимаемся производством инструментов, написанием обзоров и репортажами о новостях в строительстве, автомобилестроении и уходе за газонами. Наши профессиональные обозреватели работают в торговле и обладают навыками и опытом, чтобы знать, могут ли инструменты хорошо работать в этой области.

Каждый год мы привозим и рассматриваем более 250 отдельных продуктов. Наша команда будет использовать сотни дополнительных инструментов на медиа-мероприятиях и выставках в течение года.

Мы консультируемся с новаторами в области технологий и разработки инструментов, чтобы лучше понять, где эти продукты подходят и как они работают.

Мы работаем с более чем двумя десятками профессиональных подрядчиков в Соединенных Штатах, которые проверяют продукты для нас на реальных рабочих местах и консультируются с нами по методам, категориям и взвешиванию.

В этом году мы бесплатно предоставим нашим читателям более 500 единиц нового контента, включая объективные оценки отдельных инструментов и продуктов.

Конечный результат — это информация, которой можно доверять благодаря редакционному, научному и реальному профессиональному опыту, который мы коллективно используем каждый раз, когда берем и тестируем инструмент.

Блог

июл 07,2018 по звездным продажам

Когда вы готовитесь к бурению, важен тип сверла, но не менее важен тип металлического компаунда и покрытия долота, которые используются в сверле.Например, использование простого стального сверла для очень плотной древесины твердых пород вполне может стать концом срока службы этого сверла. Знание того, какие варианты работают лучше всего в каких ситуациях, — лучший способ гарантировать, что, когда вы купите свои новые сверла , они прослужат долгое время.

Общие металлические соединения

Быстрорежущая сталь:

Если вам нужно экономичное решение для дерева, пластика или более мягкой стали, то биты из быстрорежущей стали могут стать хорошим решением.Однако эти биты относительно быстро теряют свою остроту и не обладают большой прочностью, что затрудняет их использование в течение длительного времени. Однако для легкой работы эти биты обеспечат достойную производительность за ваши вложения.

Кобальт:

Являясь значительным шагом вперед по сравнению с долотами из быстрорежущей стали, кобальтовые долота содержат 5-8% кобальта в стали, что обеспечивает более прочный и долговечный вариант для более твердых сталей и даже некоторых марок нержавеющей стали. Способность кобальта рассеивать тепло делает его более устойчивым к тепловым повреждениям, чем другие биты.Обычно используемые для отверстий большего диаметра, лопаточные насадки представляют собой широкие плоские насадки с острием посередине наконечника и меньшими точками по краям насадки. Это позволяет им вырезать большие куски дерева и быстро их извлекать.

Карбид:

Используемые для обработки самых требовательных материалов, твердосплавные коронки обеспечивают значительную прочность , но за счет гибкости. Этот несколько хрупкий материал не тускнеет быстро, но его отсутствие гибкости требует очень прочного и стабильного основания.Это препятствует эффективному использованию его в ручных дрелях, поэтому его использование лучше всего ограничивается магазином.

Алмаз:

Алмазные коронки, являясь одним из самых твердых материалов в природе, обеспечивают исключительную работу с очень твердыми предметами, такими как стекло, плитка или подобные материалы. Однако, несмотря на то, что используемые промышленные алмазы низкого качества, они по-прежнему значительно дороже других алмазов. По этой причине вы захотите ограничить их использование для определенных задач.

Обычные металлические покрытия

Черный оксид:

Это покрытие помогает уменьшить трение при резке, уменьшая тепловыделение в буровом долоте, а также улучшая выход материала из точки сверления.Он также обеспечивает защиту от коррозии, ржавчины и повреждения водой. Однако он не подходит для сверления черных металлов, таких как железо или сталь.

TiN (нитрид титана):

Поверхность долота отлита золотом, покрытие TiN может работать на более высоких скоростях, чем долота без покрытия, что обеспечивает более длительный срок службы инструмента и более быстрое завершение проекта. Он также обеспечивает дополнительную устойчивость к тепловым повреждениям и снижает трение в буровой головке, увеличивая срок службы долота до пяти раз по сравнению со сталью без покрытия.

TiCN (карбонитрид титана):

Сверла с покрытием из TiCN имеют сине-серый оттенок и более устойчивы к износу, чем большинство других покрытий. Это делает его отличным выбором для сверления более твердых материалов, таких как железо, сталь или алюминий. У него лучшие адгезионные свойства и меньше проблем с сколами или другим износом.

Зная металлы и покрытия сверл, а также в каких ситуациях они работают лучше всего, вы можете использовать правильные сверла для каждого проекта, не рискуя потерять свои инвестиции.Наша работа в Star Sales — помочь вам найти подходящие инструменты и материалы для вашего проекта. Если вам нужна помощь в поиске идеальных сверл для вашего проекта, пожалуйста, позвоните по номеру и свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации или с любыми вопросами.

Типы сверл

— Полное руководство

Сверла — наиболее распространенный аксессуар для сверл.Существует много различных типов сверл, каждое из которых разработано для разных конкретных применений и работает по-разному.

Важно отметить, что вы не должны использовать сверло, которое превышает максимальную мощность сверления вашего сверла, так как это может привести к необратимому повреждению вашего инструмента.

Биты из быстрорежущей стали (HSS)

Эти сверла, также известные как «спиральные» сверла, являются наиболее распространенными из многих типов сверл и идеально подходят для повседневного сверления древесины, металла и пластика.Обычно они имеют цилиндрический хвостовик, но некоторые из них будут модифицированы, чтобы иметь шестигранный хвостовик ¼ дюйма. Этот хвостовик также позволяет инструментам, таким как аккумуляторные отвертки и ударные отвертки, выполнять небольшие сверления.

Биты Brad Point (дерево)

Эти сверла имеют заостренный наконечник (также известный как наконечник с W-образным наконечником), который позволяет наружным режущим кромкам сверла прорезать отверстие диаметром до того, как центр прорвется. Это приводит к тому, что сверло не захватывается и образует очень чистое отверстие.Поэтому он идеально подходит для сверления дерева и некоторых пластмасс, а также для таких работ, как установка дюбелей. Эти сверла иногда поставляются в комплекте с небольшими резиновыми кольцами, называемыми ограничителями глубины, которые устанавливаются вокруг сверла и позволяют выбрать глубину сверления.

Биты по камню

Эти сверла с наконечником из карбида вольфрама используются в перфораторах (в ударном режиме) для сверления кирпича, бетона и камня. Некоторые сверла по каменной кладке профессионального качества также будут иметь шестигранный хвостовик (вместо цилиндрического), чтобы сверла не проскальзывали в патроне, когда сверло подвергается значительным нагрузкам, а также ударный шлифованный твердосплавный наконечник.Эти сверла быстро нагреваются во время использования, и это может расплавить вольфрамовый припой на наконечнике сверла, что приведет к перемещению наконечника и сколам при сверлении. Чтобы поддерживать низкую температуру долота, вам следует регулярно извлекать долото, чтобы очистить его канавки и использовать правильную скорость сверления.

Многоцелевые биты

Эти биты имеют специальный наконечник из карбида вольфрама с алмазной шлифовкой, который (как правило) может использоваться как в ротационном, так и в ударном режимах. Они способны сверлить практически любой материал, включая дерево, кирпичную кладку, керамическую плитку, пластик и металл.

Некоторые производители рекомендуют использовать сверло этого типа только в ротационном режиме при сверлении кирпичной кладки, чтобы сохранить целостность модифицированного наконечника. Таким образом, для регулярного и / или повторяющегося сверления кладки (особенно в бетоне) по-прежнему рекомендуется использовать специальные сверла по камню.

Биты HSS из нитрида титана

При правильном использовании покрытие из нитрида титана значительно увеличивает срок службы этих сверл (в 4-6 раз дольше, чем у обычных сверл) за счет снижения тепловыделения и повышения смазывающей способности долота.Как и обычные сверла из быстрорежущей стали, их можно использовать для обработки дерева, металла и пластика.

Биты из кобальтовой быстрорежущей стали

Эти сверла изготовлены с прецизионной шлифовкой из твердой быстрорежущей стали, легированной кобальтом, и очень устойчивы к высоким температурам и истиранию. Они используются для сверления таких материалов, как нержавеющая сталь и другие высокопрочные стали, включая чугун, стальное литье, бронзу и сварные швы.

Биты из быстрорежущей стали с уменьшенным хвостовиком

Эти сверла позволяют просверлить отверстие большего размера, чем обычно позволяет патрон вашего сверла.Например, если у вас патрон 13 мм (½ дюйма), вы можете получить сверло с уменьшенным хвостовиком, диаметром 16 мм и хвостовиком 13 мм. Эти сверла могут просверливать дерево, металл и пластик.

Если вы решите сначала использовать пилотное сверло, диаметр пилотного сверла не должен превышать 25% диаметра сверла с уменьшенным хвостовиком.

Биты для заклепок из быстрорежущей стали

Эти сверла, специально разработанные для сверления отверстий под заклепки, обычно имеют канавки на обоих концах, поэтому с помощью одного сверла можно получить вдвое больше отверстий.Эти биты предназначены только для неглубоких отверстий в тонком металле, где отверстие не превышает 1,25 x «диаметр отверстия».

Обратите внимание на то, что просверленное отверстие должно быть больше, чем размер заклепки, чтобы заклепка могла расшириться и снизить усталость металла.

Биты лопаточные

Лопаточные сверла с расширенным острием с угловыми шпорами и заметным острием представляют собой сверла, используемые исключительно для сверления больших отверстий в древесине.Чаще всего они имеют шестигранный хвостовик ¼ ”, бывают диаметром от 6 до 38 мм и могут быть объединены с удлинительным хвостовиком для увеличения досягаемости.

Биты шнека

Шнековые коронки

способны легко сверлить очень большие отверстия и предназначены только для сверления толстой, твердой и сухой древесины. Винтовая резьба на кончике сверла втягивает сверло в материал, избавляя от необходимости толкать его, в то время как режущая кромка с одной прямозубой режущей кромкой очищает окружность отверстия для более гладкой отделки, а большие канавки на сверле быстро удалить щепу.Обычно они имеют шестигранный хвостовик для создания более прочного и надежного соединения между патроном и битой.

Биты Форстнера

Сверла Форстнера — это очень специализированные сверла, обычно используемые для установки скрытых петель (обычно диаметром 26 или 35 мм). Они способны просверливать отверстия большого диаметра в дереве, а их конструкция с плоским дном позволяет пользователям протянуть немного, чтобы пройти через кусок дерева. Есть два типа долот Форстнера — со сплошным ободом и с пилообразным ободом.Биты с непрерывным ободом (как показано на рисунке) оставляют очень чистый край и лучше всего подходят для отверстий меньшего размера, в то время как коронки с пилой дают относительно грубые отверстия, но лучше подходят для отверстий большего размера (более 25 мм в диаметре) и служат дольше.

Эти долота можно использовать в ручном бурильном станке, но для работы требуется большое давление вперед. Поэтому рекомендуется использовать сверлильный станок.

Биты зенковки

Биты зенковки

используются для создания скошенного отверстия в верхней части пилотного отверстия.Обычно они бывают размером 13 мм (1/2 дюйма), 16 мм (5/8 дюйма) и 19 мм (3/4 дюйма). Также существуют разные стили для металла и дерева.

Сверло / зенковка

Эти сверла представляют собой просто комбинацию сверла из быстрорежущей стали и сверла с зенковкой и являются лучшим комплексным решением для сверления направляющих отверстий под винты с потайной головкой. Сверло крепится к сверлу с помощью небольшого установочного винта (поворачивается шестигранным ключом), и его можно регулировать вверх и вниз, чтобы оно располагалось на нужной длине.Обычно они идентифицируются по размеру винта, для которого они предназначены для предварительного сверления, например 6G (калибр), 8G, 10G и т. Д.

Биты самоцентрирующиеся

Самоцентрирующиеся сверла предназначены для точного сверления пилотных отверстий в шарнирах и другом оборудовании. Конец сверла этого типа удобно располагается в отверстиях с потайной головкой в фурнитуре и автоматически выравнивается по центру отверстия. Когда на сверло оказывается давление, подпружиненное сверло выталкивается из металлической втулки в работу и оставляет вас с идеально отцентрованным отверстием.Как и сверла для сверл / зенковок, внутреннее сверло из быстрорежущей стали можно заменить с помощью небольшого установочного винта. Самоцентрирующиеся биты также идентифицируются по размеру винта, который они предназначены для предварительного сверления.

Наконечник копья (плитка и стекло) Биты

Эти сверла с наконечником из карбида вольфрама предназначены для сверления гладких отверстий в стеклянных и керамических поверхностях, в том числе в фарфоре (за исключением закаленного стекла). У них есть прецизионный твердосплавный наконечник с алмазной шлифовкой для точного пилотного сверления с наконечником, который бреет, а не режет.Они должны работать на очень низкой скорости, без воздействия молота и с использованием охлаждающей жидкости (например, воды, скипидара или керосина).

Если сверло скользит по поверхности перед сверлением, просто поцарапайте поверхность плитки или нанесите малярный скотч. При осторожном обращении можно также использовать сверло по камню (без включения ударного режима дрели) таким же образом для этой цели, но это не даст вам такой гладкой поверхности.

Алмазная коронка

Это специализированное сверло обычно используется для кирпичной кладки с твердым покрытием, в том числе для керамики.Сверление должно начинаться под углом 45 ° к режущей поверхности, чтобы предотвратить проскальзывание долота, а затем медленно выравниваться по мере продвижения сверления. Чтобы долото работало правильно, оно должно работать на очень низкой скорости и постоянно снабжаться водой.

Из-за конструкции этих сверл отверстие, которое они просверливают, может быть лишь немного больше заявленного размера.

Специальная прямая система (SDS), бит

Сверла SDS

используются в перфораторах (в режиме перфоратора) для просверливания отверстий в плотной каменной кладке и имеют специальные пазы на хвостовике для быстрой замены сверл.SDS был изобретен компанией Bosch в 1975 году и расшифровывался как «Steck, Dreh, Sitzt», что примерно переводится как «держаться, поворачивать, сидеть». Буквы SDS теперь признаны во всем мире как означающие «Специальная прямая система». Существуют различные типы сверл SDS в зависимости от выходной мощности сверла; двумя наиболее распространенными являются SDS-Plus и SDS-Max. Эти сверла предназначены для интенсивного и эффективного сверления каменной кладки и прослужат намного дольше, чем стандартные сверла по каменной кладке.

Ступенчатое сверло

Ступенчатые сверла имеют почти коническую форму, но следуют профилю лестницы от узкого места к большому основанию.Такая конструкция позволяет покупать только одно сверло и получать отверстия разных размеров. Они идеально подходят для выполнения отверстий в мягких тонких материалах, для увеличения уже сделанных отверстий или для легкого удаления заусенцев. Обычно они имеют покрытие из нитрида титана, чтобы уменьшить накопление тепла и сохранить их достаточно хорошо смазанными. Существует также очень похожее сверло без ступенек, которое уместно названо «коническим сверлом».

Насадка для резки пробок

Фрезы для заглушек используются для изготовления деревянных заглушек, которые вставляются и скрывают утопленные отверстия для шурупов в вашей работе, которую скоро будут покрывать лаком.Это делается путем вырезания заглушек из отдельного куска той же древесины, с которой вы работаете, чтобы сохранить цвет и текстуру древесины. Наиболее распространены размеры 3/8 дюйма, 1/2 дюйма и 5/8 дюйма.

Эти биты следует использовать в сверлильном станке, поскольку у них нет центральной точки, чтобы они оставались устойчивыми и выровненными. Это также позволяет лучше контролировать глубину пропила, так как сверление до конца фрезы будет означать извлечение заглушки небольшой отверткой.

Насадка для пилы

У этих коронок обычный наконечник сверла из быстрорежущей стали, но после первых 15 мм или около того стержень сверла приобретает уникальный абразивный узор.Когда к сверлу прикладывается поперечная сила, этот узор способен проделывать отверстия в дереве или металле.

Будьте осторожны, прилагая к сверлу боковое усилие, так как все сверла рассчитаны на максимальную прочность при приложении прямого давления.
Буровой пилой может быть трудно управлять, поэтому отверстие может быть неточным. Для получения более точных отверстий см. Кольцевые пилы.

Советы по эксплуатации

Есть несколько указателей, при соблюдении которых можно продлить срок службы любого из вышеперечисленных типов сверл.

Твердые материалы требуют медленных скоростей сверления, а мягкие материалы требуют более высоких скоростей сверления. Кроме того, скорость обычно следует уменьшать по мере того, как отверстие становится глубже. Точные рекомендуемые скорости сверления для сверл из быстрорежущей стали см. В приведенной ниже формуле.
Для более точного сверления сначала вы можете отцентрировать дыроколы.
Для получения лучших результатов сверления нанесите на сверло смазочно-охлаждающую жидкость при сверлении металлов (за исключением латуни и железа).
Если вы собираетесь просверлить кусок дерева насквозь, используйте деревянную опорную доску позади заготовки, чтобы избежать выхода материала
Всегда позволяйте сверлу естественным образом остыть.Никогда не заставляйте их остывать в воде (или любой другой жидкости).
Большие сверла будут передавать на сверло значительные силы реакции, так что будьте готовы держаться!
Все сверла следует часто поднимать, чтобы очистить их канавки от материала, а также для увеличения потока воздуха вокруг сверла и его охлаждения.
Всегда следите за тем, чтобы биты были острыми, чтобы снизить нагрузку на электроинструмент и улучшить результаты резки.
Всегда прикладывайте давление к сверлу по прямой линии.Вы должны наносить достаточно, чтобы сверло оставалось резким, но не настолько, чтобы двигатель инструмента не заглох или сверло отклонилось.
Чтобы предотвратить прорыв материала, уменьшите давление, которое вы прилагаете, и ослабьте сверло через последнюю часть отверстия.

об / мин Formula

Следующая формула известна как метрическая формула скорости шпинделя и может использоваться при использовании сверл из быстрорежущей стали. Это дает вам точное приближение к требуемой частоте вращения (оборотов в минуту), с которой вы должны работать со своим сверлом из быстрорежущей стали для достижения наилучших результатов резания в ряде различных материалов.Это наиболее полезно при эксплуатации сверлильных станков, где доступен точный предварительный выбор значений числа оборотов в минуту. Формула выглядит следующим образом:

об / мин = (320 x скорость резания) ÷ диаметр долота

«Диаметр долота» измеряется в миллиметрах (мм) и относится к размеру используемого сверла из быстрорежущей стали. «Скорость резания» измеряется в метрах в минуту (м / мин) и может быть получена из приведенной ниже таблицы для конкретного материала, который вы сверляете. Просто введите в формулу правильный диаметр долота и скорость резания и рассчитайте необходимое количество оборотов в минуту для вашего приложения.

Скорость резания (мм / мин)
Нержавеющая сталь	Чугун	Низкоуглеродистая сталь	Медь, латунь и алюминий	Пластмассы и дерево
15	20	30	50	80

Обратите внимание на то, что рассчитанные скорости следует использовать только в качестве ориентировочных, и что в зависимости от различных действующих факторов, включая конкретный сорт материала и доступность смазочно-охлаждающей жидкости, может потребоваться внести изменения в расчетное число оборотов в минуту.Лучше всего начинать с меньшей скорости, наблюдать за режущим действием и при необходимости увеличивать его.

При работе с электроинструментом всегда необходимо использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ). Для получения дополнительной информации о СИЗ и безопасности электроинструмента щелкните здесь.

Было ли это руководство полезным? Что-нибудь упущено? Есть ли какие-то улучшения, которые можно было бы сделать? Пожалуйста, уделите немного времени и нажмите здесь, чтобы оставить свой ценный отзыв.

«Вернуться к аксессуары | Перейти к кольцевым пилам »

Сверление отверстий (часть вторая)

Типы сверл

Доступен широкий выбор сверл, включая специальные долота для конкретных работ.На Рисунке 4-44 показаны части бурового долота, а на Рисунке 4-45 показаны некоторые обычно используемые буровые долота. Сверла из быстрорежущей стали (HSS) бывают с коротким хвостовиком или стандартной длиной, иногда называемой длиной джоббера. Сверла из быстрорежущей стали могут выдерживать температуры, близкие к критическому диапазону 1400 ° F (темно-вишнево-красный), без потери твердости. Эти сверла, являющиеся отраслевым стандартом для сверления металла (алюминия, стали и т. Д.), Дольше остаются острее.

Рисунок 4-44. Детали сверла. Рисунок 4-45. Типы сверл.

Ступенчатые сверла

Обычно процедура сверления отверстий размером более 3⁄16 дюйма в листовом металле заключается в просверливании пилотного отверстия сверлом № 40 или № 30 и последующем увеличении диаметра сверлом большего размера. к правильному размеру. Пошаговое упражнение объединяет эти две функции в одну ступень. Ступенчатое сверло состоит из меньшего наконечника пилотного сверла, который просверливает начальное небольшое отверстие. Когда сверло продвигается дальше в материал, второй шаг сверла увеличивает отверстие до желаемого размера.

Ступенчатые сверла предназначены для сверления круглых отверстий в большинстве металлов, пластика и дерева. Обычно используемые в строительстве и сантехнике, они лучше всего работают с более мягкими материалами, такими как фанера, но могут использоваться и с очень тонким листовым металлом. Ступенчатые сверла также могут использоваться для удаления заусенцев из отверстий, оставленных другими сверлами.

Сверла из кобальтового сплава

Сверла из кобальтового сплава предназначены для работы с твердыми и прочными металлами, такими как коррозионно-стойкая сталь и титан. Для авиационного техника важно отметить разницу между HSS и кобальтом, потому что сверла HSS быстро изнашиваются при сверлении титана или нержавеющей стали.Кобальтовые сверла отлично подходят для сверления титана или нержавеющей стали, но не дают качественных отверстий в алюминиевых сплавах. Кобальтовые сверла можно распознать по более толстой перемычке и конусу на конце хвостовика сверла.

Сверла для спирального сверла

Однозначно самый популярный тип сверл, спиральное сверло имеет спиральные канавки или канавки, проходящие по его рабочей длине. [Рис. 4-46] Это сверло бывает с одной, двумя, тремя и четырьмя канавками.Сверла с одной и двумя канавками (наиболее распространенные) используются для создания отверстий. Сверла с тремя и четырьмя канавками взаимозаменяемы для увеличения существующих отверстий. Доступны спиральные сверла с широким выбором инструментальных материалов и различной длины с вариациями, предназначенными для конкретных проектов.

Рисунок 4-46. Сверла спиральные.

Стандартные спиральные сверла, используемые для сверления алюминия, изготовлены из быстрорежущей стали и имеют угол расщепления 135 °. Сверла для титана изготавливаются из кобальт-ванадия для повышения износостойкости.

Размеры сверл

Диаметры сверл сгруппированы по трем стандартам размера: числовым, буквенным и дробным. Десятичные эквиваленты стандартного сверла показаны на Рисунке 4-47.

Рисунок 4-47. Размеры сверл и их десятичные эквиваленты. [щелкните изображение, чтобы увеличить] Смазка сверла

Обычное сверление листового материала не требует смазки, но смазка должна быть предусмотрена для всех более глубоких сверлений. Смазочные материалы служат для удаления стружки, что продлевает срок службы сверла и обеспечивает хорошую чистовую обработку и точность размеров отверстия.Не предотвращает перегрев. Использование смазки всегда является хорошей практикой при сверлении отливок, поковок или толстого проката. Хорошая смазка должна быть достаточно тонкой для удаления стружки, но достаточно густой, чтобы прилипать к сверлу. Для алюминия, титана и коррозионно-стойкой стали лучше всего подходит смазка на основе цетилового спирта. Цетиловый спирт — это нетоксичное химическое вещество жирного спирта, выпускаемое в жидкой, пастообразной и твердой формах. Твердые стержни и блоки быстро переходят в жидкое состояние при температурах бурения.Для стали лучше использовать сернистое минеральное масло для резки металла. Сера имеет сродство со сталью, что помогает удерживать смазочно-охлаждающую жидкость на месте. В случае глубокого сверления сверло следует извлекать через определенные промежутки времени, чтобы уменьшить скопление стружки и гарантировать, что смазка достигнет точки. Как правило, если сверло большое или материал твердый, используйте смазку.

Развертки

Развертки, используемые для увеличения отверстий и доводки их до требуемого размера, производятся во многих стилях.Они могут быть прямыми или коническими, цельными или расширяющимися, а также иметь прямые или винтовые канавки. На рис. 4-48 показаны три типа расширителей:

Производственные пулевые развертки с тремя или четырьмя канавками обычно используются там, где требуется более тонкая отделка и / или размер, чем можно получить с помощью стандартного сверла.
Стандартная или прямая развертка.
Развертка с пилотным управлением, с уменьшенным концом для точного выравнивания.

Рисунок 4-48. Развертки.

Цилиндрические части большинства прямых разверток представляют собой не режущие кромки, а просто канавки, прорезанные по всей длине корпуса развертки.Эти канавки обеспечивают выход стружки и канал для смазки, чтобы достичь режущей кромки. Фактическая резка выполняется на конце расширителя. Режущие кромки обычно шлифуются до скоса 45 ° ± 5 °.

Канавки развертки не предназначены для удаления стружки, как сверло. Не пытайтесь вытащить развертку, повернув ее в обратном направлении, потому что стружка может попасть в поверхность, оставив за собой рубцы в отверстии.

Упоры для сверл

Пружинные упоры для сверл — разумное вложение.[Рисунок 4-49] Правильно отрегулированный, он может предотвратить чрезмерное проникновение сверла, которое может повредить нижележащую конструкцию или травмировать персонал, а также предотвратить повреждение поверхности сверлильным патроном. Ограничители сверла могут быть изготовлены из трубок, стержней из фибры или твердой резины.

Рисунок 4-49. Остановка сверла.

Втулки и направляющие для сверл

Существует несколько типов инструментов, которые помогают удерживать сверло перпендикулярно детали. Они состоят из закаленной втулки, закрепленной в держателе. [Рисунок 4-50] Рисунок 4-50.Втулки сверлильные.

Типы сверлильных втулок:

Трубка — ручная установка в существующем отверстии
Коммерческая — поворотный замок
Коммерческая — резьбовая

Типы держателей сверлильной втулки
Существуют четыре типа держателей сверл. :

Стандарт — штраф для бурения плоской штангой или НКТ / штанг; использует втулки вставного типа.
Чашка для яиц — усовершенствование стандартной подставки для штатива; позволяет сверлить как на плоском, так и на криволинейном материале; сменные втулки обеспечивают гибкость.[Рис. 4-51]

Пластина

— используется в основном для сменных производственных компонентов; использует стандартные втулки и самоподъемные сверла.
Стрела — используется при бурении ответственных конструкций; может быть заблокирован в положении; использует сменные серийные втулки.

Рисунок 4-51. Держатель втулки.

Методы сверления отверстий

Иногда требуется точное расположение просверленных отверстий. При расположении отверстий с малыми допусками необходимо делать точно расположенные следы перфорации.Если отметка от перфорации слишком мала, острие бурового долота может перекрыть ее и «уйти» в точное место перед запуском. Если след от пуансона будет слишком тяжелым, он может деформировать металл и / или привести к локальному деформационному упрочнению там, где сверло должно начать резание. Наилучший размер штампа примерно равен ширине режущей кромки используемого сверла. Это удерживает точку сверления на месте при запуске. Процедура, обеспечивающая получение точных отверстий, следующая: [Рисунок 4-52] Рисунок 4-52. Просверленный листовой металл.

Тщательно измерьте и разложите места сверления и отметьте их перекрещивающимися линиями. ПРИМЕЧАНИЕ. Зубило является наименее эффективным элементом рабочей поверхности спирального сверла, поскольку оно не режет, а фактически сжимает или выдавливает обрабатываемый материал.
Используйте острый пробойник или подпружиненный кернер и увеличительное стекло, чтобы еще раз отметить отверстия.
Вставьте правильно отшлифованный центральный кернер (120–135 °) в отметку укола и, удерживая кернер перпендикулярно поверхности, нанесите твердый квадратный удар молотком.
Отметьте каждое отверстие небольшим сверлом (рекомендуется 1⁄16 дюйма), чтобы проверить и отрегулировать положение перед пилотным сверлением.
Для отверстий 3⁄16 дюйма и более рекомендуется предварительное сверление. Выберите сверло, равное ширине режущей кромки долота окончательного размера сверла. Избегайте использования слишком большого пилотного сверла, так как это может привести к затуплению, прожиганию или сколам углов и режущих кромок последнего сверла. Это также способствует вибрации и остановке бурового двигателя.Экспериментальное сверло на каждой отметке.
Поместите наконечник сверла в центр пересекающихся линий перпендикулярно поверхности и, слегка надавив, медленно начните сверление. Остановите сверление после нескольких оборотов и проверьте, не попадает ли сверло в точку. Так должно быть; в противном случае необходимо немного пройтись по отверстию, направив сверло в том направлении, в котором оно должно идти, и осторожно и периодически вращая его, пока оно не будет выровнено должным образом.
Увеличьте каждое пилотное просверленное отверстие до окончательного размера.

Сверление больших отверстий

Для сверления больших отверстий можно использовать следующую технику. Для сверления больших отверстий с точными допусками был разработан специальный инструмент. [Рисунок 4-53]

Пилотное сверло с использованием втулки сверла. Втулки подходят для сверл 1⁄8, 3⁄16 или 1⁄4 дюйма.
Ступенчатые сверла используются для увеличения диаметра отверстия примерно на 1⁄64 дюйма меньше, чем окончательный размер отверстия. Диаметр установочной ступеньки соответствует размеру пилотного сверла.
Завершите развертку до нужного размера с помощью ступенчатой развертки.Диаметр установочной ступеньки соответствует размеру корончатого сверла. Развертки должны быть доступны как для размеров отверстий, так и для отверстий с натягом.

Рисунок 4-53. Сверление больших отверстий.

ПРИМЕЧАНИЕ. Отверстия также можно увеличить, используя ряд ступенчатых разверток.

Устройство для удаления стружки

Устройство для удаления стружки предназначено для удаления стружки и заусенцев, застрявших между листами металла после сверления отверстий для заклепки. [Рис. 4-54] Нарезчики стружки имеют пластиковую ручку и гибкое стальное лезвие с крюком на конце.

Рисунок 4-54. Чип-нарезчик.

Flight Mechanic рекомендует

7 советов по выбору лучших сверл из быстрорежущей стали для металла / стали

От прямых хвостовиков до быстрорежущих сталей и твердосплавных наконечников — существует бесконечный список вариантов выбора сверла, идеально подходящего для вашей стали или металлов.

Хотя существует несколько разновидностей сверл, подходящих для различных задач, типы сверл значительно различаются по многим параметрам. Однако нужно быть осторожным при выборе конкретного сверла для проекта.Это связано с пригодностью данного сверла для других целей.

Здесь мы рассмотрим лучшие сверла из быстрорежущей стали и факторы, которые следует учитывать при их выборе.

Рисунок 1: Крупным планом сверла

Глава 1 Почему сверло из быстрорежущей стали (HSS)?

На рынке доступно множество типов сверл в зависимости от материалов, из которых они изготовлены. Известные из них включают мягкую низкоуглеродистую сталь, высокоуглеродистую сталь, сплав кобальтовой стали и, конечно же, быстрорежущую сталь (HSS).Другие включают карбид вольфрама и поликристаллический алмаз (PCD).

Хотя каждый материал подходит для определенных целей, сверла из быстрорежущей стали пользуются огромным спросом по многим причинам. В отличие от обычных сверл, которые не могут прорезать стальные материалы, сверла из быстрорежущей стали без проблем справляются с твердыми материалами, такими как металлы и сталь. Таким образом, сверла из быстрорежущей стали используются в основном в качестве режущего материала для металлов, причем они изготавливаются из высоколегированных инструментальных сталей.

Кроме того, HSS также является функциональным инструментом в обрабатывающей промышленности благодаря своей эффективности при шлифовании.Высокоскоростные сверла — это также сверла из титана с покрытием из оксида титана. Эти сверла прочные и устойчивые к коррозии. Они могут просверливать твердые металлы и сталь, а также дерево. Таким образом, они более прочные и термостойкие по сравнению со многими другими.

Глава 2 Какие сверла из быстрорежущей стали лучше всего подходят для обработки металла / стали?

Перед выбором сверл следует учитывать несколько факторов. Мы определили те функции, которые позволят вам принять заранее обоснованное решение, в последующих заголовках.

Однако давайте быстро рассмотрим лучшие сверла по металлу / стали. Хотя большинство этих сверл из быстрорежущей стали легко доступны на рынке, как поставщик и дистрибьютор пильных полотен небольшого или среднего размера, лучше использовать инструменты, изготовленные на заказ. Он предлагает вам возможность выбрать требуемый размер, спецификацию, дизайн и тип используемых материалов в зависимости от потребностей ваших клиентов.

Компания-производитель алмазных инструментов, такая как NC Cutting Tools, предоставляет вам множество возможностей для изготовления индивидуальных инструментов для резки и сверления.

Глава 3 Лучшие высокоскоростные сверла, которые вы должны знать

Большинство лучших сверл из быстрорежущей стали — сплавы, изготовленные из комбинации вольфрама, молибдена и хромистой стали. Твердость типичных сверл из быстрорежущей стали обычно находится в пределах 63-65 твердости «C» по Роквеллу.

Рисунок 2: Различные типы кладки для деревянных и металлических конструкций

Существуют две категории сверл из быстрорежущей стали. Сюда входят быстрорежущие молибденовые стали и быстрорежущие вольфрамовые стали.Сверла из молибденовой быстрорежущей стали классифицируются как стали группы M и варьируются от M1 до M10. Сверла из быстрорежущей стали группы M дешевле по стоимости производства по сравнению со сверлами из быстрорежущей стали из вольфрама. Однако их характеристики в чем-то похожи.

Вот некоторые характеристики каждой молибденовой HSS:

• M1 HSS

Он мягче по сравнению с другими и более устойчив к ударам. Кроме того, он больше изгибается, но ему не хватает жесткости красного цвета, как у других.Однако закалка и закалка могут повысить твердость. Сверла M1 HSS подходят для использования со всеми типами режущих инструментов, включая пильные полотна.

• M2 HSS

Считается самой популярной быстрорежущей сталью промышленного стандарта, M2 подходит для различных применений. Он включает сверла, фрезы, протяжки, метчики, винты, фрезы и ножи. Хотя он имеет ту же твердость, что и T1, он заменил его в качестве промышленного стандарта. Он обладает превосходной прочностью на изгиб 4700 МПа.Кроме того, он имеет на 50% более высокую термопластичность и вязкость по сравнению с T1. Если вам нужны лучшие сверла из быстрорежущей стали для металлов и сверления, не стесняйтесь обращаться в NC Cutting Tools для изготовления и проектирования инструментов по индивидуальному заказу.

• M4 HSS

Свойства, которые делают M4 HSS уникальным, включают высокую ударную вязкость, высокую износостойкость и прочность на поперечный изгиб. Его высокая ударная вязкость и стойкость обеспечивают карбиды ванадия. Он используется для изготовления качественных режущих инструментов, таких как спиральные сверла, пильные полотна, канатная пила, медведи и т. Д.

• M7 HSS

Для бурения тяжелых строительных конструкций лучше всего подходят сверла M7 из быстрорежущей стали, особенно там, где прочность и гибкость сверл имеют решающее значение.

• M42 HSS

Помимо молибдена в качестве основного материала, M42 содержит 8% кобальта. Это объясняет, почему для идентификации используется символ HSS-Co. Он идеально подходит для обработки металлов благодаря своей превосходной стойкости к красному цвету. Он довольно недорогой и менее склонен к выкрашиванию при прерывистом резании по сравнению с твердым сплавом.Чтобы настроить любой из инструментов с M4 HSS в качестве активного материала, обязательно обратитесь в NC Cutting Tools.

•

M50 HSS

В приложении, которое требует использования сверл, где поломка кажется большой проблемой, вы можете доверять M50 HSS в решении этой задачи. Несмотря на то, что ему не хватает твердости по сравнению с другими вольфрамовыми HSS, его гибкость делает его идеальным для подрядчиков и хозяйственных магазинов.

Обратите внимание, что NC Cutting Tools может производить любые из этих сверл из быстрорежущей стали в зависимости от рыночного спроса.Вы можете выбрать спецификацию, дизайн и размер, необходимые для выполнения работы. К ним относятся режущие инструменты, такие как циркулярная пила, многопильная пила, цепная пила, ленточная пила и канатная пила. Также шлифовальные инструменты, в том числе абразивный круг, промежуточные круги, барабаны для галтовки и шлифовальные круги по кромке.

Глава 4 Факторы, которые следует учитывать при выборе сверла

Большинство людей думают, что выбор идеальных сверл — простая и несложная задача. Однако это не совсем так. Действительно, выбор сверла, которое идеально подходит именно вам, может оказаться сложной задачей, отнять много времени и сбить с толку.Это связано с огромным количеством сверл, доступных на рынке.

Рисунок 3: Сверление металла сверлами в процессе работы

В этом сегменте мы более подробно рассмотрим факторы, которые следует учитывать при выборе сверла, идеально подходящего для вашего проекта. Эти советы помогут вам избежать ошибок, которые совершает большинство покупателей при выборе сверл для своих проектов. Вот факторы и советы, которые следует учитывать при выборе сверл:

Тип проекта, который вы выполняете

Выбор сверл зависит исключительно от характера проекта.Если вы просверливаете небольшие отверстия в легком бетоне или искусственных камнях, вы можете остановить свой выбор на сверлах по камню. Однако при сверлении любого проекта всегда следует избегать использования долот, изготовленных из некачественных материалов. Это приведет к их быстрому перегреву и плохой работе.

Совместимость с вашей дрелью

Какой тип сверла вы используете для своего проекта? Это один из важнейших вопросов, который вы должны задать себе. Постарайтесь выбрать сверло, идеально подходящее для вашего типа сверла.Это будет способствовать плавному и легкому выполнению вашего проекта. Кроме того, это также помогает гарантировать, что сверло не будет повреждено несогласованными сверлами.

Более того, вам необходимо внимательно осмотреть хвостовик сверла и убедиться, что патрон вашего сверла идеально его захватывает. Однако, когда вы выбираете сверло, совместимое с вашим сверлом, это не означает, что вы должны покупать сверла аналогичных марок. Нет!

В NCCutting Tools есть универсальные сверла, которые идеально подходят для сверл разной степени тяжести.Постарайтесь провести тщательное исследование и выяснить, какие сверла подходят для ваших сверл.

Материал сверла

При выборе конкретного сверла для вашего проекта, вы также должны учитывать материал. Хотя существуют сверла по камню, изготовленные из низкоуглеродистой стали, есть другие сверла, изготовленные из других материалов. Однако сверла из низкоуглеродистой стали обычно дешевы, менее эффективны и недолговечны.

С другой стороны, сверла из быстрорежущей стали (HSS) производства NCCutting Tools могут использоваться на твердых поверхностях.Кроме того, он имеет отличную стойкость и служит дольше.

Убедитесь, что ваши сверла из быстрорежущей стали покрыты карбидом, алмазным порошком или даже нитридом углерода. Это подтверждает его прочность и качество. Кроме того, эти покрытия также снижают риск коррозии и износа.
Независимо от того, какое сверло вы выберете, убедитесь, что оно изготовлено из высококачественных и прочных материалов.

Размер сверл

Обычно размеры сверл составляют от 3 мм до 16 мм.Что касается длины сверл, то существуют сверла стандартной длины, а также длинные сверла от 300 мм до 400 мм

Длина и размер сверла, который вы выбираете, зависят исключительно от длины и размера вашего проекта. Однако вы должны убедиться, что выбранное сверло имеет такой же размер, что и отверстие, которое вы проделываете.

Как насчет длины?

Есть стандартные длины и даже более длинные. В большинстве случаев следует выбирать сверла стандартной длины.

Рисунок 4: Разновидности аккумуляторных сверл

Конструкция и уголки

118 ° и 135 ° — наиболее распространенные углы для сверл. Они вошли в употребление, когда сверление в основном выполнялось вручную. Сверла под этими углами имеют традиционные конические формы до введения плоской поверхности. Это привело к созданию линейного долота, которое уменьшало тягу, удаляло стружку и улучшало процессы резки металла. Сверла под углом 118 ° подходят для обработки мягких металлов, таких как алюминий, а вариант 135 ° идеально подходит для обработки закаленных металлов, например нержавеющей стали.

Избегайте дешевых сверл

Когда дело доходит до выбора лучших сверл, многие люди обращают внимание на цену. Многие люди захотят выбрать сверла в рамках своего бюджета. Однако это не означает, что вам следует выбирать дешевые сверла.

Дешевые сверла обычно изготавливаются из некачественного материала и всегда подвержены перегреву, износу, коррозии и многому другому при воздействии давления. Покупка таких сверл была бы колоссальной тратой денег даже потому, что это может сделать или испортить ваш проект.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как работают обычные сверла.

https://youtube.com/watch?v=az2xkH90rus%3Ffeature%3Doembed

Видео о том, как работает сверло

Выбирайте качественные сверла. Делайте покупки у нас в NC Cutting Tools. У нас есть в наличии несколько высококачественных сверл по доступным ценам.

Глава 5 Часто задаваемые вопросы о сверлах из быстрорежущей стали для металла / стали

1. Что такое сверла из быстрорежущей стали?

Сверла из быстрорежущей стали, также известные как HSS, представляют собой буровые инструменты, изготовленные из комбинации углеродистой стали и других элементов, таких как ванадий и хром, для образования сплава.Они термостойкие, износостойкие и очень долговечные, чтобы выдерживать тяжелые нагрузки. При правильном обслуживании сверла из быстрорежущей стали гарантирует долгую работу и безопасны для использования на высоких скоростях.

2.Можно ли использовать сверла из быстрорежущей стали для кирпичной кладки?

Мы специально разрабатываем сверла из быстрорежущей стали по металлу и твердой стали. Поскольку при кладке используется твердый бетон, кирпич, камень и блоки, использование сверл из быстрорежущей стали — не лучший совет. Вместо этого вам следует выбрать каменные насадки из карбида вольфрама.Они обеспечивают ударное или ударное действие, что делает их идеальными для бетона и блоков. Вы всегда можете запросить индивидуальные сверла по камню в NC Cutting Tools.

3. Какие сверла лучше всего подходят для обработки закаленной стали?

Как указывалось ранее, сверла из быстрорежущей стали лучше всего подходят для обработки закаленной стали. Это потому, что они обладают высокой ударопрочностью и термостойкостью при сверлении. Кроме того, они долговечны и оптимально работают на высоких скоростях, что делает их идеальными для закаленной стали / металла.

4. Какие бывают типы сверл?

Сверла бывают разных типов в зависимости от материалов, которые мы используем при их производстве, и их областей применения. Он включает в себя высокоскоростные сверла, ступенчатые сверла, сверла для шнеков, шпатели, заклепки, буровые коронки и сверла для кирпичной кладки.

5.Как мне обслуживать сверла из быстрорежущей стали?

Сверла затупляются из-за длительного использования. Чтобы продлить срок службы сверл из быстрорежущей стали, их необходимо затачивать.Инструменты, которые вы можете использовать для заточки сверл из быстрорежущей стали, включают точилку для сверл, буровую коронку или сверло для шлифовального камня.

Рисунок 5: Настольный шлифовальный станок для сверл в работе

Глава 6 Последние мысли

Выбор лучших сверл из быстрорежущей стали для вашего проекта может быть очень сложным процессом. Однако рассмотрение таких факторов, как тип проекта, совместимость, материал сверла, размер и углы, может помочь вам принять заранее обоснованное решение. Чтобы получить наилучшие впечатления от обработки металла / стали, вам следует подумать о приобретении нестандартных сверл из быстрорежущей стали, поскольку они позволяют выбрать требуемые характеристики, конструкцию и комбинацию материалов.Режущие инструменты с ЧПУ с более чем 20-летним опытом производства качественных сверлильных и режущих инструментов предлагают вам все эти преимущества и многое другое. Вам нужен конкретный совет или руководство? Не стесняйтесь обращаться к нам прямо сейчас.

Типы сверл — Полный список и руководство 2021

Сохраните на потом!

Многие домашние работы требуют использования дрели.

Этот полезный инструмент может выполнять множество задач, включая сверление, забивание, полировку и шлифование.

Хотя вы можете купить некоторые ручные дрели с одним или двумя сверлами, в другие наборы входят другие сверла для различных применений.

Наличие набора различных сверл позволяет увеличить количество задач, которые вы можете выполнить с помощью ручной дрели.

Узнайте о типах сверл и свяжите их с их конкретным использованием, чтобы узнать, какие из них вам понадобятся для вашего следующего проекта DIY.

Что такое сверло?

Сверло — это металлический предмет, который прикрепляется к концу электродрели и вращается на нем.

Он бывает разных форм, которые обычно имеют круглое или симметричное поперечное сечение.

Сверла также выпускаются различных стандартных размеров с круглым или шестигранным хвостовиком.

Некоторые сверла имеют уменьшенные хвостовики, что означает, что режущая часть имеет больший диаметр, чем часть, прикрепленная к сверлу.

Наиболее известные сверла изготавливаются из стали, но некоторые из них сочетают разные металлы для решения конкретных задач.

Как определить сверло?

Вы можете идентифицировать сверло по его физическим характеристикам.

Долота по дереву обычно имеют центральные выступы для направления сверла в древесину без скольжения или соскальзывания по другой части разрезаемого материала.

Помимо центральной точки шпоры, у насадок по дереву есть кромка.

Эта деталь действует как долото, разрезающее древесные волокна по окружности просверленного отверстия.

Кромка обеспечивает гладкую поверхность выходного отверстия и отсутствие сколов.

С другой стороны, сверла по металлу обычно не имеют острого заостренного наконечника.Вместо этого у них есть небольшой угол на конце.

Сверла для каменной кладки имеют твердосплавные лезвия с тупым концом, которые обычно выступают за пределы диаметра хвостовика.

Различные типы сверл

Давайте взглянем на все доступные сверла для различных домашних работ.

Вы можете разделить сверла на четыре группы в зависимости от предполагаемого материала их применения.

Биты общего назначения

Универсальные сверла, также называемые универсальными сверлами, могут использоваться для сверления дерева, металла, пластика и других материалов.

Биты спиральные

Также называемые битами из быстрорежущей стали (HSS), спиральные биты имеют цилиндрический хвостовик, диаметр которого варьируется от 0,8 мм до 12 мм.

Хотя стандартные поворотные насадки изготавливаются из нержавеющей стали, прочные поворотные насадки изготавливаются из вольфрама и ванадия.

Вы можете использовать любой из них для сверления отверстий в стали.

Спиральные сверла также считаются универсальными сверлами, поскольку они могут просверливать дерево и пластик.

Шаг бит

Ступенчатые насадки предназначены для сверления отверстий разного размера.

Они имеют ступенчатую коническую форму, что делает их идеальными для выполнения отверстий переменного размера и увеличения существующих отверстий в тонком материале.

Ступенчатые долота обычно имеют внешний слой из нитрида титана, который предотвращает накопление тепла из-за трения во время работы.

Кольцевая пила

Кольцевые пилы представляют собой полые цилиндрические коронки с центральным хвостовиком, который действует как острие.

В отличие от большинства сверл, кольцевые пилы режут весь круглый диск и оставляют большое отверстие на обрабатываемом материале.

Вы можете использовать кольцевые пилы для обработки деревянных досок, листового металла и других тонких материалов.

Сверла по дереву

Следующие типы сверл обладают характеристиками, которые дают им преимущество при сверлении деревянных поверхностей.

Биты Брэд Пойнт

Насадки с острием Брэда также называются остриями, и они похожи на насадки с закручивающейся головкой. Однако насадки с острым концом хорошо работают только с деревом и пластиком.

Его наконечник имеет более острые концы, один из которых находится в центре для удержания всего сверла по центру во время сверления.

Биты с острыми головками имеют размер от 3 до 10 мм.

Биты лопаточные

Лопаты имеют острие в центре и лопату с резьбовыми шпорами с обеих сторон. Этот тип сверла используется для сверления больших отверстий в дереве.

Лопаточные сверла обычно имеют шестигранный хвостовик для более плотного захвата сверлильного патрона. Они имеют размеры, позволяющие проделывать отверстия диаметром от 6 до 38 мм.

Шнековые насадки

Как и долота со штифтом и перфораторы, сверла предназначены для сверления отверстий в древесине.

Шнековые коронки по дереву длиннее и используются для сверления отверстий в переборках и других деревянных конструкций.

Буровая коронка предназначена для втягивания в древесину с помощью спиральной головки, что снижает необходимость в чрезмерном давлении.

Биты Форстнера

Другой тип сверла по дереву — сверло Форстнера.

Биты Форстнера

были изобретены не для сверления отверстий, а для выполнения круглых вмятин на дереве для удерживания скрытых петель.

Они могут делать круглые вмятины диаметром от 26 мм до 35 мм.

Вы используете сверла Форстнера в сверлильных станках, где требуется перекрытие отверстий.

Саморезы

Самоподводящие долота снаружи выглядят как долота Форстнера, но на самом деле они полые внутри.

Пилотная точка самоподъемной коронки — это наконечник винта, который вводит всю коронку в заготовку.

У этого сверла нет широких канавок, что означает, что вам придется время от времени вытаскивать его, чтобы удалить резной материал и пыль.

Резак для заглушек

Мебельщики используют дюбели, чтобы скрыть головки шурупов под поверхностью дерева.

Бита для пробок состоит из одной части, которая просверливает отверстие, и второй части, которая вырезает пробку с точными размерами как отверстие.

В отличие от насадок с острым концом, насадки для пробокореза не имеют выступов, и для точной резки может потребоваться центральный пресс.

Регулируемая насадка по дереву

Биты по дереву также могут поставляться с регулируемыми режущими кромками, установленными над центральной пилотной коронкой.

Регулируемые насадки по дереву, также называемые расширяющимися долотами по дереву, позволяют проделывать отверстия различного размера.

Они расширяются от центральной точки до максимальной длины насадки режущей кромки.

Свёрла по металлу

Сверла по металлу специально разработаны для резки различных металлов, таких как листовой металл и металлические пластины.

Центрирующие и центрирующие сверла

Центровочные и центрирующие сверла используются в металлообработке.

Вы можете использовать их для выполнения отверстий под токарные центры или для определения центров отверстий.

Токарные центры или центры отверстий — это начальные отверстия для сверл большего размера или конические вмятины на конце заготовки.

Кольцевая фреза

Как и кольцевые пилы, кольцевые фрезы представляют собой полые цилиндрические насадки.

Они оставляют кольцевое поперечное сечение на разрезаемом материале, оставляя внутренний цилиндр нетронутым.

Проще говоря, кольцевая фреза вырезает цельный цилиндр, также называемый сердечником, из разрезаемого материала.

Буровые коронки

Корончатые сверла представляют собой более крупную классификацию кольцевых фрез.

Хотя его основная цель — увеличить отверстия, некоторые из них используются для извлечения металлических стержней из твердых металлических деталей.

При увеличении отверстий основной материал часто превращается в куски металлолома.

Керн, извлеченный с помощью корончатого сверла кольцевого типа, представляет собой чистый твердый цилиндр, который можно использовать в качестве другой заготовки.

Биты зенковки

Некоторые винты и заклепки имеют плоскую головку, предназначенную для заподлицо с поверхностью скрепляемого материала.

На направляющих отверстиях заклепок необходимо создать фаски, чтобы они были на одном уровне с материалом. Для этого лучше всего использовать зенковку.

Биты зенковки бывают диаметром 13 мм, 16 мм или 19 мм. Они могут быть изготовлены из различных материалов для сверления по дереву и металлу.

Сверла для выталкивателя

Для сверления глубоких отверстий среднего и большого размера в цельных металлических деталях лучше всего использовать сверло с выталкивателем.

Сверла с выталкивателем

имеют твердосплавные фрезы специальной конструкции на конце и небольшую трубку внутри большей.

С промывочной водой, которая проходит между двумя трубками, стружка выбрасывается через центр сверла.

Биты для заклепок

Биты заклепки могут относиться к одному из двух элементов.

Заклепочные сверла первого типа идеально подходят для сверления неглубоких отверстий в тонких металлических листах.

Оно короче стандартных сверл и бывает разного диаметра для заклепок разного размера. Его хвостовик обычно имеет шестигранную форму.

Второй тип заклепочных коронок относится к узкоспециализированным сверлам размером с большой палец, используемым для сверления коротких толстых заклепок в толстых металлических пластинах.

Его приложение больше подходит для крупномасштабных стальных конструкций, чем для домашних проектов DIY.

Прочие материалы и специализации

Большинство сверл общего назначения, сверл по дереву и металлу не могут просверлить кирпичную кладку, плитку и стекло.

Кроме того, другие узкоспециализированные сверла имеют более специфические цели, с которыми могут справиться только они.

Биты для кирпичной кладки

Его название ясно указывает на то, что это тип сверла, используемого для каменных материалов, таких как бетон, камень и кирпич.

Сверла по камню — еще одна разновидность спиральных сверл.

Эти сверла эффективно проделывают отверстия в кирпичной кладке с помощью ударного действия дрели.

Биты по камню имеют диаметр от 4 мм до 16 мм, а самые толстые из них могут достигать длины 400 мм.

Наконечник коронок изготовлен из карбида вольфрама. Лучшие версии имеют шестигранные хвостовики для предотвращения проскальзывания патрона.

Молоток

Ударное сверло — это сверло по камню, используемое для выполнения испытательных отверстий в точных местах на бетонных плитах с помощью ударных сверл.

Бетонные плиты требуют некоторых испытаний на безопасность, прежде чем пространство можно будет считать безопасным для использования людьми или проживания.

Биты для плитки

Типичные биты для плитки имеют наконечники в форме наконечника из вольфрама для сверления керамической плитки. Они также хорошо работают с фарфоровыми материалами.

Биты для плитки требуют периодического смачивания поверхности плитки во время сверления. Это обеспечит низкий уровень температуры, и плитка не сломается.

Стеклянные биты

Сверла по стеклу имеют лопатообразные наконечники с твердосплавным острием.

Эти сверла просверливают отверстия с низкой скоростью в последовательности увеличения размера сверл, чтобы проделать отверстия в стекле.

Стеклянные сверла не так долговечны, потому что при сверлении они создают чрезвычайно высокие температуры.

Установочные биты

Установочные насадки — это разновидность поворотных насадок с поперечным отверстием около наконечника.

Обычно они длиннее и используются для сверления отверстий в стенах и деревянных каркасах, позволяющих прокладывать кабель.

После того, как отверстие просверлено с помощью установочного бита, можно продеть проволоку через поперечное отверстие на ее конце.

Эта дополнительная функция позволяет пользователю протягивать проволоку через просверленное отверстие с помощью наконечника сверла.

Сверла для сквозных отверстий для печатных плат

Печатные платы изготовлены из стеклопластика. Сверла общего назначения имеют слишком большой диаметр для сверления в них отверстий.

Кроме того, стекловолокно очень абразивно и может легко повредить стальные сверла.

Сверла для сквозных отверстий

для печатных плат представляют собой спиральные сверла из карбида вольфрама очень небольшого размера, обычно диаметром 1 мм или меньше.

Биты для печатных плат из карбида вольфрама устойчивы к износу и истиранию при резке стекловолокна.

Более того, они служат в 10 раз дольше стандартных стальных бит.

Какой тип сверла самый лучший?

Лучшие типы сверл изготавливаются из таких материалов, как титан и кобальт.

В то время как стандартные сверла общего назначения изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), сверла из других материалов обладают лучшими характеристиками.

Сверла из оксида золота

обеспечивают повышенную износостойкость и в три раза большую скорость при сверлении металлов, дерева и пластмасс общего назначения.

Долота с черной оксидной пленкой — это также биты из быстрорежущей стали. Они добавили термообработку, чтобы уменьшить трение между заготовкой и битой.

По сравнению со стандартными битами из быстрорежущей стали, биты с черной оксидной пленкой обеспечивают на 50 процентов большую прочность и срок службы.

Кобальтовые и титановые коронки также изготавливаются из быстрорежущей стали, но в сочетании с нитридом кобальта или титана.

Кобальтовые долота особого состава способны выдерживать сверхвысокие температуры бурения, вызванные трением.

Титановые биты — это биты из быстрорежущей стали, покрытые толстым слоем нитрида титана, который придает им исключительную твердость для проникновения в твердые материалы.

Покрытие из нитрида титана также делает его устойчивым к коррозии и трению.

Заключение

Приобретая набор сверл для домашнего проекта, составьте список различных материалов, которые необходимо сверлить.

Затем определите, какие размеры вам понадобятся.

Не останавливайтесь на выборе сверл в зависимости от их специализации для обработки таких материалов, как дерево, металл, пластик или каменная кладка.

Некоторые виды древесины и пластмассы плотнее и толще других, а металлические пластины толще листового металла.

Кроме того, кладочные материалы имеют разную прочность на сжатие, что делает определенные бетонные объекты более плотными и трудными для сверления, чем другие.

Типы сверл, которые вы должны приобрести, также должны соответствовать типу материала, который вы планируете сверлить.

Статьи по теме:

Сохраните на потом!

10 лучших сверл по металлу (обзоры) в 2021 году

В последние месяцы мы решили вывести наши навыки самостоятельного ремонта и улучшения дома на новый уровень, купив новую аккумуляторную дрель и научившись ей пользоваться.Мы купили его, опробовали, немного попрактиковались и рады сказать, что добились немалых успехов.

Теперь мы готовы опробовать все виды различных ремесел, поделок и строительных проектов вокруг дома, но разнообразие материалов, с которыми мы имеем в виду работу, требует большего, чем просто базовый набор деталей, которые мы получили с нашим электродрель запущен комплект. Вот почему в последнее время мы искали отличные сверла по металлу.

Какие сверла по металлу самые лучшие?

Как и во всем, что мы думаем об инвестировании, нам очень нравится тратить время и исследования, чтобы убедиться, что мы действительно делаем лучшую покупку.Процесс поиска сверл по металлу не стал исключением!

После того, как мы сели и добавили в закладки все детали, комплекты и конструкции, которые, казалось, имели те функции, которые мы искали, мы поняли, что создали настоящее руководство по покупке для других людей, которые могут быть заинтересованы. в приобретении новых сверл по металлу, поэтому мы решили, что с таким же успехом можем опубликовать составленный нами список.

Посмотрите на эти 10 замечательных и полезных опций, которые мы нашли в ходе поиска.

1. Набор титановых сверл DEWALT

Вы тот человек, который любит продукцию высокого качества и всегда тяготеет к продуктам, которые имеют более высокую цену, но, к сожалению, на самом деле вы работаете с меньшим бюджетом, чем обычно позволяет ваш вкус? Тогда мы готовы поспорить, что вы научились искать продажи так же хорошо, как и мы! Вот почему мы были так взволнованы, когда наткнулись на этот фантастический набор сверл от DEWALT, который продается буквально за половину его первоначальной цены.

Эти сверла изготовлены из прочного титана, чтобы выдерживать просверливание металла. Этот пакет поставляется в виде набора из 21 бита в пластиковом кейсе, который надежно удерживает их на месте с помощью поролона и откидной крышки с защелкой, что снижает ваши шансы потерять один из размеров. В комплекте представлен целый ряд стандартных размеров, а также он отлично подходит для проектов из толстого дерева и твердого пластика.