Устройство оконных откосов: Устройство оконных откосов | Все о ремонте и строительстве

Содержание

Устройство оконных откосов | Все о ремонте и строительстве

Откосы желательно устраивать на следующий день после запенивания промежутков между стеной и оконным блоком, когда монтажная пена расширится и отвердеет. Делают два вида откосов: штукатурные и из сборных листовых материалов.

Оконные откосы делают с «рассветом», это когда расстояние между откосами у оконных коробок меньше, чем у поверхности стены. Угол «рассвета» всех откосов окон в одном помещении стараются сделать одинаковым.

Откосы из растворных смесей выполняют после оштукатуривания стен. В том случае, если в откосах будут получаться толстые наметы раствора, в стены набивают гвозди или вкручивают шурупы, а при толщине намета штукатурки более 50 мм гвозди дополнительно оплетают проволокой, либо закрепляют на них полимерные штукатурные сетки. Под растворы на гипсовом вяжущем используются только оцинкованные гвозди и проволока, черный необработанный металл может проржаветь и выступить на поверхности откосов рыжими пятнами.

Сначала оштукатуривают верхние части откосов. Строго горизонтально вверху проема навешивают правило, хорошо его закрепляют с помощью гипсового теста или гвоздей. После оштукатуривания верхнего откоса правила навешивают вертикально на боковые стороны откосов и оштукатуривают их (рис. 93). Раствор, нанесенный на откосы, разравнивают широким шпателем, прижимая его к коробке и навешенному правилу. Наружные откосы (со стороны улицы) оштукатуривают сложным или цементным раствором. Внутренние откосы — цементным, цементно-известковым или гипсовым раствором с полимерными заполнителями, например, Ротбандом. Гипсовые растворы в чистом виде лучше не применять, так как откосы частично могут находится в зоне температур точки росы, а гипс «боится» воды. После оштукатуривания откосов их шпаклюют за два раза, например, Ветонитом и Шитроком.

Рис. 93. Устройство штукатурного откоса

Раствор наносят в обычной последовательности: обрызг, затем несколько слоев грунта, по грунту — накрывку и затирку. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего. Перед нанесением первого слоя обрызга поверхность стены обрабатывают соответствующими материалу стен грунтовками, перед нанесением последующих слоев поверхность предыдущего слоя обеспыливается или грунтуется водой. Угол откос–стена делают в трех вариантах: натирают усенки специальным угловым шпателем; устанавливают в слой раствора штукатурные уголки, что придает ему особую ровность и «остроту» или натирают на откосе фаску (рис. 3).

Штукатурные откосы можно примыкать только к деревянным окнам, к пластиковым окнам в обязательном порядке между откосом и оконной рамой делают слой силиконового герметика. В связи с тем, что коэффициенты температурных расширений пластиковых окон и штукатурного откоса различаются в разы, а адгезия между раствором и пластиком плохая, в месте примыкания откоса к раме появляется сквозная трещина. Слой силикона еще до устройства откосов наносят на засохшую пену, захватывая часть рамы. Если откос был сделан без силиконовой прослойки и треснул, то трещину расшивают острым шпателем и заполняют силиконом.

Откосы из сборных листовых материалов дороже штукатурных откосов по стоимости материалов, но проще в изготовлении. Откосы, устанавливаемые «сухим» способом, изготавливаются из влагостойких гипсокартонных плит (ГКЛВ) с последующей отделкой (окраска, оклейка термопластиком), либо устанавливается ПВХ- или сендвич-панель.

Монтаж может начинаться с установки сначала боковых откосов, а затем верхнего или наоборот, сначала верхнего, а затем двух боковых. Оба варианта равноценны. Существует три основных способа (и масса их разновидностей) установки панелей ГКЛВ, «Гипласт», ПВХ и пр. листовых материалов на откосы: на саморезах; с помощью системы профилей; с помощью клеевых составов, например, с помощью монтажной полиуретановой пены или гипсового клея «Перлфикс».

Последовательность изготовления сборных откосов на саморезах

1. Если вы устанавливаете откос вместе с монтажом окна из ПВХ, то на оконную раму нужно защелкнуть специальный П-профиль (рис. 94). Если окно уже установлено и запенено, то П-профиль, а правильнее его назвать L-профилем, устанавливается по периметру рамы заподлицо с ее краями. Короткая полка L-профиля всегда «смотрит» в центр окна. Если П-профиля нет, то и не надо, дождемся, когда монтажная пена застынет и выберем в ней паз, при этом панель откоса должна заходить по глубине проема за край рамы на 2–3 мм. При выборке паза не повредите (если есть) бутовочную или уплотнительную ленту.

Рис. 94. Крепление откосов П- или L-профилями и саморезами

2. Вставим в боковой П-профиль или в паз в пене подогнанный под размер откос и отогнем его под требуемым углом. Угол, на который отгибается откос, называется углом «рассвета». Его делают одинаковым на всех окнах помещения (или хотя бы на одном окне). Измеряют и переносят угол на другие окна с помощью тут же изготовленного шаблона (рис. 95). Имейте в виду, что если вы захотите сделать угол «рассвета» одинаковым для всех окон помещения и одинаковым для горизонтальных и вертикальных откосов, то, скорее всего вам придется поработать над оконными проемами скарпелем и кувалдой, сбивая «лишние» участки старой штукатурки и стены.

Рис. 95. Разметка и изменение угла «рассвета» откосов

Практически на любом из листовых материалов с тыльной стороны можно сделать V-образный вырез и изменить угол рассвета откоса. Материал откоса и П-профиль должны быть от одного производителя, чтобы нормально сопрягаться между собой по толщине.

3. Теперь, когда один конец откоса вставлен у окна в П-профиль или в паз монтажной пены, а другой находится у плоскости стены, измерим расстояния между откосом и стеной. В этот промежуток нужно вставить деревянную рейку либо согнуть кронштейны из кровельной стали или обрезков профилей для гипсокартона.

4. Замерив щель между откосом и стеной, откос снимают и устанавливают на место щели деревянную рейку или кронштейны, закрепляя их саморезами.

5. Любым клеем прикрепим к стенам откосов минераловатный утеплитель.

7. Устанавливаем откос в проектное положение. Один конец откоса заводим в П-профиль, другой примыкаем к деревянной рейке или кронштейнам и прикручиваем к ним саморезами шагом 200–250 мм.

8. Так же устанавливаем второй боковой откос.

9. Примеряем и вырезаем по размерам окна верхний откос. Устанавливаем утеплитель, деревянные рейки или кронштейны аналогично боковым откосам.

10. Устанавливаем верхний откос.

11. Выполняем обычный наружный угол стыкования гипсокартонных листов со вставкой углового профиля и шпаклеванием. Либо просто прикрываем место стыковки пластиковым угольником на клею.

Последовательность изготовления сборных откосов на системе профилей

1. Повторить пункт 1 откосов на саморезах.

2. Выровнять край откоса деревянной рейкой, закрепив её саморезами.

3. Закрепить на рейке J-профиль (рис. 96) со смещением в глубину откоса на 5 мм (при необходимости со стороны стены зашпаклевать щель между рейкой и стеной).

Рис. 96. Крепление откосов системой профилей

4. Завести боковые панели откосов в профили (или в паз в пене), установленные на оконной раме. Второй конец прижать к J-профилю.

5. Задуть монтажной пеной зазор между откосом и стеной или предварительно утеплить откос минераловатным утеплителем.

6. С-профиль, не дожидаясь затвердевания пены, защелкнуть на J-профиль, закрепив тем самым второй конец откоса.

7. Все тоже самое сделать с верхним откосом.

8. Места сопряжений боковых и верхнего откосов засиликонить.

Последовательность изготовления сборных откосов на клее или пене

1. Вырежем боковой откос нужного размера. Если монтаж откоса будет осуществляться на полиуретановой пене, то выберем пазы в затвердевшей пене у оконной рамы (рис. 97).

Рис. 97. Крепление откосов клеем или монтажной пеной

2. Обработаем откос стены грунтовкой и нанесем на него клей, например, “Перлфикс”. Для откосов на пене просто смочим стену откоса водой при помощи кисти.

3. Припрессуем готовый откос к клею, используя резиновые киянки.

При монтаже откосов на пене поступим немного по-другому. Если расстояние между прислоняемым откосом и стеной незначительное, то откос просто одним концом вставляют в паз у окна, другим подводят к стене и крепят к ней обычным бумажным скотчем. Затем щель между стеной и прислоненным откосом задувают пеной. Наименьшее расстояние между стеной и откосом должно быть не менее 20 мм. Это минимальная толщина щели, при которой возможно расширение пены.

Если расстояние между стеной и откосом довольно большое, то возникает риск, что при нанесении пены она не заполнит весь объем и оставит неутепленные места. В этом случае вдувание пены и монтаж откоса делают одновременно. Откос вставляют в паз у окна, подводят к стене и начинают вдувать пену, одновременно прижимая откос к стене. Когда откос будет повернут на нужный угол и прижат к пене и стене, его, как и в первом случае, приклеивают к стене бумажным скотчем и оставляют в таком положении до затвердевания пены.

Такой простой и эффективный способ установки откосов решает сразу несколько вопросов. Не нужно связываться с клеем — монтажная пена, нанесенная на обеспыленное и слегка увлажненное основание, сама является хорошим клеем. Вспененный полиуретан, а это и есть монтажная пена — на сегодняшний день один из самых эффективных утеплителей. Другими словами, покупая для установки откосов 1–2 баллончика монтажной пены, мы приобретаем и клей, и утеплитель. Правда, необходимо знать, что при затвердевании монтажная пена увеличивается в объеме и распирает конструкции, между которыми она внесена. Поэтому откос одной стороной должен быть заведен в паз у окна, а другой должен быть приклеен бумажным скотчем к стене, как правило при применении мелкопористой монтажной пены, на один откос хватает 6–8 полосок скотча (рис. 98).

Рис. 98. Временное закрепление откосов бумажным скотчем

4. Аналогично (на клее или на пене) устанавливаем второй боковой откос и сверху на них — верхний (либо сначала устанавливают верхний откос, затем два боковых).

5. У приклеенных откосов из ГКЛ места сопряжений зашпаклевываются гипсовыми растворами с применением армирующей ленты. У откосов на пене стыки чаще всего устраняются нанесением силиконового герметика. Однако именно здесь застройщика может подстерегать опасность. Некоторые силиконовые герметики со временем сереют или желтеют и портят внешний вид окна. Каким производителям герметиков довериться, сказать трудно, поскольку эффект изменения цвета проявляется не сразу. Некоторые фирмы, занимающиеся установкой окон из ПВХ и монтажом откосов, уходят от герметиков, заменяя их клеем ПВХ из тюбиков, уверяя, что этот клей со временем не желтеет. Особенно оправдано его применение, когда вместо гипсокартона на откосы устанавливаются специальные материалы: гипласт, ПВХ-откосы и другие на основе поливинилхлорида, в этом случае клей не просто «замазывает» щель между сопрягаемыми деталями, а немного растворяет материал и сваривает между собой.

Самый простой и функциональный способ крепления откосов — на монтажной пене с применением F-профилей. В этом случае не требуются деревянные бруски, не нужно ничего присверливать, используется минимум деталей, а когда придет время следующего ремонта, F-профили снимаются и под них наклеиваются обои или наносится краска. Потом профили устанавливаются на место и прикрывают края отделки, маскируя все мелкие дефекты.

 

Различные способы отделки откосов пластиковых окон и технологии монтажа

После установки пластиковых окон всегда возникает вопрос об оформлении откосов. Ведь они выполняют не только эстетическую функцию, но и обеспечивают дополнительное тепло, звуко и влагоизоляцию. Специалисты утверждают, что оформление откосов является сложным и дорогостоящим процессом. В связи с этим многие интересуются интересными способами и вариантами  откосов на пластиковые окна.

Существует несколько технологий монтажа откосов на окна или так называемой <окосячки>. Это обшивка гипсокартоном, установка сэндвич – панелей, оштукатуривание и отделка панелями ПВХ. Рассмотрим по подробней эти виды.

к содержанию ↑

Монтаж откосов из гипсокартона

 

Обшивать лучше гипсокартоном с повышенной устойчивостью к влаге – ГКЛВ. Существуют два способа обшивки гипсокартоном откосов на окна своими руками: каркасный и бескаркасный.

Влагостойкий гипсокартон.

к содержанию ↑

Каркасный метод установки

На линии стыковки гипсокартона с оконной рамой, в паз на саморезы прикручивают профиль. Каркас готов, можно начинать монтаж. Устройство оконных откосов имеет такую особенность, что между листом ГКЛВ и стеной остается пустое пространство, это ухудшит термоизоляционные качества проема. Поэтому пространство заполняют минеральной ватой или монтажной пеной.


При использовании монтажной пены, стоит заполнять пространство аккуратно, т.к. при высыхании пена имеет свойства увеличиваться в объеме и может повредить гипсокартон.

На стыке гипсокартонных листов монтируют перфорированный уголок и шпатлюют поверх него.

Обшивки гипсокартоном откосов на окна своими руками

к содержанию ↑

Бескаркасный метод установки

В основном бескаркасный метод используется для обшивки гипсокартоном старых оконных проемов. Перед началом работ обязательно поверхности очищают от отделочных материалов и грунтуют. Гисокартон нарезается и заготавливается заранее, затем на заготовки точечно наносят клей и они крепятся к направляющему.


Для фиксации гипсокартона и равномерном распределении клея, следует прижать его деревянным бруском, это придаст ровность конструкции

Для дополнительной фиксации используют распорки, установленные к подоконнику. Полная фиксация гипсового раствора (Ровбанд или аналогичных) происходит в течение часа. По окончанию обшивки приступают к шпатлевке и покраске, также можно оклеить обоями.

к содержанию ↑

Отделка сэндвич – панелями

Это самый распространенный и достаточно практичный способ отделки откосов для окон своими руками. Обычно используют сэндвич – панели с толщиной 10мм. Они отличаются бюджетной стоимостью, наряду с высокими показателями влагостойкости. Поверхность бывает глянцевая, матовая, стилизованная под древесину. Обладают губчатой структурой, что обеспечивает теплоизоляцию.

Сэндвич-панели

Еще одна технология монтажа откосов, это установить деревянный брусок и с помощью саморезов закрепить его.

Преимущество данного метода в том что с помощью деревянной рейки быстрее и проще выровнять кривые углы, а неровности между рейкой и стеной заполняют пеной монтажной или гипсовым раствором. Данный метод позволяет быстро произвести монтаж откосов окна при кривизне стен

Минус визуальный, то что даже при небольших размерах бруска придется  использовать уголок минимум от 30мм. Помимо этого при креплении рейки случается откол угла.

 

Крепление осуществляется на монтажной пене. От окна заводятся сэндвич-панели плотно н коробке и запениваются, а другой край крепится к деревянной обрешетке.  Внешние края сэндвич – панели закрепляются шурупами. Края, где вкручены шурупы, закроются пластиковыми уголками.

 Стыки и щели обработать герметиком.

к содержанию ↑

Оштукатуривание оконных проемов

Этот метод самый трудоемкий и требующей предельной аккуратности, но самый менее затратный. Смеси для штукатурки бывают на основе гипса и цемента. Перед тем как использовать разбавляют водой.

к содержанию ↑

Технология выполнения работ

Перед началом оштукатуривания вся рабочая поверхность тщательно подготавливается. Если есть сильные неровности, то сбиваются и грунтуются вся стена. Сначала штукатурят стены, а уж потом приступают к работе с откосами. Это очень долгий процесс, потому как должен высохнуть один слой, только потом на него можно наносить второй. Зазоры заполняются монтажной пеной, это обеспечивает дополнительную звукоизоляцию.  Каждый слой покрытия – основания обязательно грунтуется. Отделка углов производится специальными штукатурными уголками, которые обеспечивают ровность угла.


Чтоб в будущем избежать трещин в местах соприкосновения пластика со штукатуркой, наносят по углам стыковки коробки акриловый герметик который можно спокойно красить.

Можно приступать к финишной обработке. Смесь следует распределять тонким слоем, каждый слой обязательно грунтовать. Последний, завершающий этап – финишная шпатлевка. После высыхания, поверхность обрабатывается шлиф – машинкой. Зазоры в местах стыка штукатурки с оконным блоком замазываются силиконовой пастой, которая впоследствии красится. Оштукатуренные откосы возможно покрасить: эмалью; водоэмульсионной краской. Подробно о технологии по штукатурке оконных откосов.

к содержанию ↑

Как сделать откосы на окна из пластика

Для установки вам потребуется:

  • Пластиковая панель, они бывают трех – и шестиметровые;
  • Профиль стартовый, таких же размеров, как панель;
  • Профиль F – образный, для окантовки оконного проема;
  • Минеральная вата, для утепления;
  • «Жидкие гвозди» с пистолетом,
  • Саморезы по металлу, для присоединения профилей к раме и подоконнику.

Работа выполняется в несколько приемов:

  1. В самом начале, надо по периметру всей оконной рамы прикручивается стартовый профиль. Линию установки следует выровнять строительным уровнем. Крепится профиль на боковых и верхних краях рамы. Зафиксировать его с помощью саморезов и обрезать как можно ровнее, без зазоров, техническим ножом.
  2. На профиль ставится панель. Расстояние между стеной и откосом заполняется минеральной ватой, для дополнительного тепла. Начинать следует сверху.
  3. По краям оконного проема крепятся углы ПВХ, которые на стыке обрезаются под углом 45 градусов.
  1. Все щели заделываются силиконовым белым герметиком.

Теплые откосы на окнах зимой предотвратят образование конденсата и соответственно появление вредных грибков.

Устанавливать откосы для пластиковых окон своими руками, это верный способ сэкономить. Потому что подчас в фирмах этот процесс дорогостоящий и не каждая компания берется за его выполнение.


При соблюдении правильности замеров и подбору всех необходимых комплектующих, сделать откосы на окнах своими руками не окажется для вас сложной задачей.

Устройство оконных откосов. | Favorit-TK.ru

Устройство оконных откосов.
Откосы на окна можно сделать, используя простые направляющие и малярные уголки. Применяя простые приемы, для реализации вашей задумки у вас получатся отличные откосы, даже если вы любитель.

В данной статье по откосам мы будем использовать классический метод. Тоесть штукатурку откосов. Главное в штукатурки откосов это создать направляющие, по которым мы будем править наши откосы. Существует два способа создание направляющих, давайте рассмотрим оба.
Первый способ использовали и используют мастера, которые начинали много лет назад, когда многих современных приспособлений просто не было.
Способ заключается в использовании для направляющих прямые доски (выставленные с помощью уровня по краю будущего откоса) и самой рамы окна, а правилом служила малка, специально подрезанная для формирования будущего откоса.
Малку вырезали из фанеры или дощечки, край, который формировал откос, должен был быть максимально прямой.
При набрасывании раствора прямой край малки его равномерно распределяет, формируя ровную поверхность.
1 Деревянная планка (доска)
2 Строительный уровень
3 Малка
4 Плоскость откоса
5 Крепеж (гвоздь или саморез)
Второй способ тоже применяет направляющие, которые формируются из малярных уголков и штукатурных маяков.
Принцип штукатурки такой же что и в первом случае. Накидываем раствор и правилом или шпателем подходящей длины формируем откос.
Плюс второго способа в том, что угол откоса армируется малярным уголком, тем самым защищая его от трещин и сколов.
Для выполнения работ нам понадобится.
Материалы:
1 Мешок штукатурной смеси (на развес намного дороже).
2 Финишная шпаклевка 1- 2кг.
3 Водоэмульсионная краска (1,4кг) для внутренних работ (внутри помещения) и фасадная для наружного окрашивания.
4 Грунтовка 1л.
5 Малярная или штукатурная сетка для верхнего откоса (ее выбор и размеры зависят от толщины слоя).
6 малярные уголки и направляющие (маяки). Для их предварительного крепления могут понадобиться гвозди, пластилин, монтажная пена, гипсовая или алебастровая смесь.
7 Наждачная бумага (нулевка).
Инструменты:
1 Ведро
2 Смеситель с дрелью
3 Мастерок
4 Шпателя
5 Правило
6 Малярная кисть
1 Первым делом с остатков откосов надо снять старую краску (или обои). Если это водоэмульсионка или просто побелка, то снимается простым шпателем. А если масляная или эмаль краска, то кроме шпателя понадобится еще и строительный фен.
2 Дальше надо определится с конфигурацией откосов, и выставить наши направляющие предварительно прогрунтовав места будущих откосов.
Малярные уголки и направляюще маяки выставляем, используя строительный уровень (или отвес). И предварительно крепим их, используя наиболее подходящий нам способ (гвозди, пластилин, монтажная пена, клей, гипсовая или алебастровая смесь).
3 Затем окончательно крепим маяки готовой штукатурной смесью и ждем когда она хорошо схватится (застынет).
4 Готовим условия для верхнего откоса. Потому что это самое уязвимое место, с точки зрения штукатурки. Поэтому там мы крепим малярную или штукатурную сетку для армирования штукатурки.
Сетку выбираем в зависимости от толщины наносимой штукатурки. Если намечается большой слой, то можно установить сетку рабицу.
5 Готовим штукатурную смесь средней контестенции в ведре используя дрель с миксером для получения однородной массы. Если видно что слой будет большой то накидываем слой предварительно по всей длине откоса и даем раствору схватится и застыть.
Это делается для того чтобы штукатурка нанесенная толстым слоем не поплыла. Незабываем провести шпателем (или правилом) по направляющим, чтобы раствор не вышел за границы откоса.
6 Затем наносим раствор и правилом вытягиваем раствор по направляющим формирую откос штукатурной смесью. Стараемся штукатурить качественно, чтобы пришлось меньше шпаклевать.
Но это необязательно наша главная задача на этом этапе правильно сформировать откосы, хорошо выведя внутренние и внешние углы и добиться ровной плоскости откоса.
Когда раствор схватится то крупные трещины и впадины проходим более жидким раствором, процесс схожий со шпаклевкой.
Незабываем перед каждым этапом грунтовать поверхность.
7 После высыхания штукатурки грунтуем сформированные откосы предварительно очистив их от мелких частиц щеткой.
Начинаем шпаклевать подготовленной финишной шпаклевкой размешанной миксером до однородной массы.
Если в качестве емкости используем ту, которую использовали для штукатурки ее необходимо тщательно вымыть.
Высохшую шпаклевку обрабатываем наждачной бумагой (нулевкой) для удаления небольших дефектов. При необходимости оставшиеся дефекты снова грунтуем, шпаклюем и после высыхания шкурим.
8 Последний этап. Снова снимаем малярный скотч, протираем дверную коробку, опять наклеиваем новый скотч с отступом 1- 2мм. Наносим грунтовку и окрашиваем откос минимум два раза. И тут же аккуратно снимаем ленту.
Окно, рама которого выполнена из дерева и уже окрашена лакакраской нужно защитить малярным скотчем, отступив на 1 – 2 мм от прилегания откоса к раме.

Монтаж откосов пластиковых окон своими руками -Блог

Современный строительный рынок изобилует фирмами, предлагающими свои услуги по изготовлению и установке пластиковых окон. Но гораздо сложнее найти ту, которая наряду с оговоренным сервисом, берется за установку откосов, принимая на себя все работы по монтажу и сдаче окна «под ключ». Поскольку экономически выгоднее для фирмы поставить несколько окон, чем заниматься откосами.

Ряд методик обустройства пространства вокруг окна предполагает время на высыхание рабочего материала с последующей их доработкой. Данный факт не позволяет завершить все этапы организации откосов за один день, что отталкивает исполнителей от дополнительных рабочих объемов. При этом, выполняя демонтаж старого окна и установку нового, рабочим необходимо придерживаться определенного алгоритма:

  • очень аккуратно снять старую раму, нанеся минимальные разрушения имеющейся отделке;
  • оценить толщину стен и материал, из которого она сделана;
  • аккуратно разметить место монтажа нового каркаса;
  • учесть другие нюансы.

При этом необходимо контролировать зазор между оконным проемом и рамой. Это в дальнейшем позволит легко провести сборку и подгонку элементов декора окна.

А если обустройство откос не входит в перечень услуг такой компании, то и переживать никто не будет: просверлил четыре микроотверстия в стенах проема для закрепления дюбелей, выставил окно по уровню, запенил щели и получил расчет. Договор выполнен. А дальнейшее становится проблемой хозяина. Ему придется искать другого мастера, который будет возиться с восстановлением откосов.

Важно. Обязательно проследите, чтобы работники фирмы, выполняющие установку окна, перед началом работ тщательно очистили рабочие поверхности от загрязнений, а перед запениванием — обильно увлажнили водой.

Многие работники не затрудняют себя соблюдением данного правила, что существенно снижает качество фиксации. В процессе эксплуатации (открытие/закрытие окна, ветровая нагрузка, различные климатические коллапсы) такое окно теряет жесткость и начинает шататься в проеме. Это в свою очередь приводит к растрескиванию откосов. Косметическая заделка не решит возникшую проблему. Придется прибегать к более радикальным методам —  усилить крепления рамы в проеме. На практике – это тоже, что смонтировать пластиковое окно по-новому. То есть, вы будете вынуждены платить дважды за одну услугу.

Особенности наружных откосов

Только человек не сведущий в строительстве может предположить, что нет разницы между методами обработки и применяемыми материалами для монтажа внутренних и наружных откосов. Однако правильный подбор инструментов и средств для организации откосов, позволяет существенно увеличить срок их эксплуатации.

Особенности организации наружных и внутренних откосов:

  1. Угол всех поверхностей оконного проема с внутренней стороны, преимущественно, составляет 90о. Ситуация с наружной стороной иная. Чтобы улучшить отток воды с подоконника, нижняя площадка делается под уклоном. Верхняя поверхность и боковины могут быть выполнены как под прямым углом, так и скошенным (110-120о). Профессиональные штукатуры все же советуют остановиться на скошенном угле. Незначительное отклонение от 90о визуально расширит оконный проем, улучшит внешний вид всего здания. Эта маленькая хитрость позволит увеличить время естественного освещения помещения. Разница в несколько градусов даст возможность солнцу на полчаса дольше задержаться у вас в комнате, а это прямая экономия энергоресурсов.
  2. Первое, что делает мастер при подборе материалов и технологии – оценивает условия эксплуатации откосов. Так для зданий из камня лучше использовать цементно-песочный раствор. Для домов из деревянного бруса подойдут окна, изготовленные из пиломатериалов.

Откосы из пластика, как бы отлично они не смотрелись, не рекомендованы. С пластиком легко работать, но в процессе эксплуатации он значительно уступает по всем параметрам двум первым. На сегодняшний день многочисленные, даже самые современные, добавки не способны абсолютно защитить материал от пагубного воздействия солнца, агрессивного ультрафиолетового излучения, сезонных перепадов температур. Постепенно пластик выгорает, у материала теряются межмолекулярные связи, что приводит к повышению его хрупкости и снижению привлекательности.

  1. Профессионалы знают, что подобные работы следует вести только в хорошую погоду и при температурах выше нуля. Если для внутренних работ это несущественно, то для наружных – один из главных составляющих успешного результата.
  2. Если внутренние откосы можно завуалировать шторами, жалюзи или элементами декора, то наружная поверхность на виду. Любой брак, проблемные места видны и портят общее впечатление от фасада. Только профессионал, человек с опытом подобных работ, способен точно и качественно выполнить все пункты технологического процесса.

Подготовительные работы

Компания закончила монтаж, фиксирующая смесь затвердела. Самое время заняться откосами. Но прежде чем приступить к ним, стоит защитить оконную раму и само стекло от повреждений механического характера и загрязнений, которых не избежать в процессе работы. Если заводская пленка еще не снята, то переживать не о чем, если же ее нет — стоит позаботиться о ее нанесении.

  1. Перед началом работы мастер проводит замеры и убеждается, что окно располагается строго вертикально, промежуток между проемом и рамой по всему периметру одинаков. По строительным нормам допускается перепад в ширине откоса не более 5 мм. Если разница больше – ее необходимо устранить. Для этого в ряде случаев приходится проводить демонтаж окна и его повторную установку. Лучше это сделать сразу, затратив дополнительное время, чем сожалеть на протяжении всего периода эксплуатации.
  2. Следует, очистит рабочую поверхность от мусора, срезать или вырубить выступающие остатки монтажной пены.
  3. Провести замеры всех сторон проема.
  4. Зная особенности стены и рамы, ее эксплуатационные параметры и желания хозяина получить определенный дизайн, мастер выбирает материал откоса и технологию его нанесения. Строительные нормы допускают нанесение слоя штукатурки не более 2 см.

Познакомимся с наиболее востребованными методами, технологиями и материалами, применяемыми для изготовления откосов, обрамляющих пластиковое окно. Первое место по практичности и надежности занимает цементно-песчаный раствор.

Обустройство откосов на зданиях из кирпича

Прежде чем начать работы, необходимо знать, из какого материала будет отлив: пластик или оцинкованное железо. Данный факт влияет на выбор технологии монтажа. В нижней части окна из пластика конструктивно предусмотрена бороздка, в которую будет крепиться отлив. Перед началом работы следует зафиксировать планку отливной конструкции под необходимым уклоном и обозначить размер зазора до стены. Это позволит правильно нанести штукатурку на нижнюю часть оконного проема.

Аналогичные замеры проводятся по всему периметру оконной конструкции. Полученные результаты позволяют мастеру оценить толщину штукатурного слоя. Чем больше данная величина, чем сложнее работа. Если размер превышает допустимые нормы, его конструктивно уменьшают. Только после этого можно приступать к оштукатуриванию.

Вначале готовится цементно-песчаный раствор. Берется одна часть цемента к 2,5-3 частям песка. Отклонение в соотношении компонентов в сторону увеличения количества песка недопустимо. Это приведет к ухудшению прочностных качеств рабочей смеси. В процессе эксплуатации, после многочисленных циклов замерзания/размерзания, клейкость соединения снизится. Поверхность постепенно превратится в крошку, потеряв как защитные, так и эстетические качества. Наоборот, большее цемента в смеси позволит увеличить коэффициент сцепления раствора с поверхностью стены.

Этапы обустройства откосов:

Шаг 1. Специалисты покрывают пленкой пластиковую раму и сам стеклопакет, зафиксировав ее скотчем. Это защитит поверхность окна от грязи и механических повреждений. Затем проверяют, чтобы не остались неприкрытые места.

Шаг 2. Удаляют остатки пены, которые выходят за уровень плоскости стены. При наличии пустот, не закрытых материалом, мастер запенивает их либо использует герметик. Излишки пены срезаются острым строительным ножом одним точным движением, не допуская трещин в материале. Важно понимать, что чем монолитнее утеплитель, тем меньше теплопотери. При наличии дефектов в монтажной пене, в процессе эксплуатации в таких местах образовываются «мостики холода», что приводит к образованию конденсата. Также может наблюдаться образование плесени и грибков. Такая ситуация не только пагубна для самой стены, но может стать провокатором различных болезней у жителей квартиры.

Шаг 3. Для работы специалисты применяют малярную щетку, которой смачивают рабочую поверхность, уровень или отвес. Также необходим мастерок, малка, затирка, а достаточное количество дюбелей, валик или пульверизатор.

Малка представляет собой специальный строительный инструмент, помогающий мастеру разравнивать слой штукатурки, выводя его под необходимым углом. Сегодня ее можно приобрести в любом строительном маркете или изготовить самостоятельно из подручных средств. Малка — две деревянные или металлические линейки, соединенные между собой шарниром. Когда нужный угол выбран, положение планок фиксируется зажимом винта, расположенного в шарнире. Также многие специалисты не используют малку, но при этом качественно выполняют откосы.

Шаг 4. Профессионал начинает свою работу с верхнего откоса. Это наиболее сложная часть оштукатуривания, требующая знания и навыков.  Перед началом нанесения слоя материала специалист смачивает рабочую зону цементно-песчаным раствором, более жидким, чем рабочий материал. Это позволяет увлажнить стену и повышает сцепление цементно-песчаной смеси с обрабатываемой поверхностью.

Шаг 5. На стене над проемом окна закрепляются деревянные рейки с помощью дюбелей.  Отверстия от них впоследствии заделываются. Доска не должна менять своего положения даже при существенном воздействии. Ее торец должен занимать строго горизонтальное положение. Она будет играть роль направляющей, по которой и будет скользить малка.

Шаг 6. Если при разметке выяснилось, что необходим достаточно большой слой штукатурки, мастер наносит ее в несколько этапов, поскольку если выполнить всю процедуру единоразово адгезия будет недостаточной и под собственной тяжестью штукатурка просто упадет. Вначале наносится первый слой толщиной 20-30мм. После его высыхания повторно наносится аналогичное количество раствора. И так повторяется до тех пор, пока толщина отштукатуренного слоя не достигнет оптимального значения.

Шаг 7. Нанесенную на стену смесь специалисты равняют при помощи малки. Но большинство из них пользуется другим методом — берется ровная рейка, которая на 10-12см длиннее ширины откоса. Причем ее ширина должна быть меньше или равной ширине зазора от створки до конца рамы. После заготовки инструмента специалист пошагово выполняет выравнивание:

  • торец плотно прижимают к раме, а бок рейки упирают в оконную створку. Другой ее конец скользит по зафиксированной дюбелями доске;
  • рабочий плавно, небольшими волнообразными движениями двигает рейку по направляющей, а часть рейки (10-12см), которая выступает над откосом, позволяет контролировать рабочую массу, выравнивая ее и убирая излишки;
  • в месте, где створки окна сходятся, может образоваться небольшой бугорок из раствора. Он получается при перенесении рейки с одной створки на другую, но он сгладится при затирке.

Шаг 8. При помощи рабочей рейки специалист убирает излишки раствора, а образовавшиеся углубления корректирует посредством мастерка с раствором. Доска при этом располагается под рабочим участком, принимая на себя излишки раствора.

Шаг 9. Затем мастер оставляет поверхность до полного застывания раствора. На это уходит 40-50 минут. Когда смесь достаточно подсохнет для продолжения работ, специалист начинает обрабатывать поверхность гладилкой. Легкими круговыми движениями раствор затирается, разравнивается. Особое внимание уделяется углам откосов. На данном этапе появившийся дефект легко исправить шпателем или мастерком.

Один из этапов оштукатуривания окончен. Специалист переходит к вертикальным поверхностям. Прежде чем преступать к дальнейшей обработке откосов, на постоянное место монтируется отлив. Последовательность установки напрямую зависит от его материала и вида. Но важно, чтобы выступающий участок конструкции прочно «сидел» в пазах, расположенных на оконной раме. Не следует забывать, что для улучшения отвода жидкости с подоконника отлив устанавливается под углом. Конденсат и дождь, ни при каких условиях, не должен попадать в люфт между отливной планкой и рамой.

Шаг 1. После кого как отлив надежно занял свое место, мастер приступает к работе с боковой поверхностью оконного проема, выполняя разметку.

Шаг 2. Специалист снимает отлив и на нижнюю поверхность наносит цементно-песчаную смесь. После ее затвердения, отлив возвращают на место.

Шаг 3. Боковые откосы мастера выполняют по той же технологии, что и верхний.

Финишные работы

После того как обустройство откосов окончено, направляющие рейки не трогают до полнейшего высыхания раствора — обычно через сутки. После этого специалистами удаляются удерживающие рейку гвозди и дюбели. Направляющие аккуратно снимаются. При этом ее не тянут на себя, а скользящим движением уводят в сторону. Это позволит предотвратить скол штукатурки.

Далее делается ревизия поверхности. Мастерком аккуратно замазываются ямки и углубления. После этого при помощи затирки откос сглаживается. Дают стене просохнуть, после чего поверхность готова к покраске. Для придания откосам завершенного вида специалисты пользуются водоэмульсионной краской или фасадной декоративной штукатуркой различных цветов и оттенков.

Работа с пластиковыми откосами

Сегодня редко можно найти откосы, изготовленные из пластиковых реек. Под воздействием климатических условий они быстро теряют свои прочностные и эстетические качества. В среднем срок их эксплуатации не превышает 15 лет. Но такой вариант установки откосов существует, и он имеет право на жизнь. Плюс данной методики в том, что их монтаж не занимает много времени и при желании легко может быть заменен.

Перед проведением установки пластика, специалист из деревянных дощечек или металлической арматуры изготавливает несущую основу. В данном случае не важно, из какого материала сделан каркас. Срок службы таких конструкций примерно одинаков. 

Ниже приведен наиболее простой вариант изготовления.

Материал – деревянная доска.

Шаг 1. Планки подбирают ровные, соответствующие нужной длине и ширине. Рейка должна беспрепятственно помещаться в зазоре между рамой и створкой. Если необходимо, корректируется стена или размер рейки. Доски посредством дюбелей надежно крепятся по всему периметру окна. Если пластиковые стеклопакеты имеют большой размер, ставятся дополнительные крепления всех реек. Зафиксировать их можно при помощи жидких гвоздей и монтажной пены, после чего ожидают полного застывания монтажного раствора. Излишки пены, выступающие над плоскими поверхностями, аккуратно срезают монтажным ножом. 

Шаг 2. Отлив устанавливается на свое посадочное место в пазы, предусмотренные конструкцией пластикового окна. Технология установки зависит от выбранного типа отлива. Уровнемером проверяется правильность расположения уже закрепленных деревянных реек и строгую вертикальность боковых поверхностей. Они должны находиться в одной плоскости. Необходимо выдержать уклон нижнего откоса (для беспрепятственного слива конденсата), а также при желании верхнего и боковых откосов (увеличится световой поток в помещение).

Шаг 3. Проводятся замеры. По ним подготавливается пластик и специальный уголок, позволяющий придать углу откоса декоративный вид.

Совет специалиста. Монтаж пластика желательно начинать со стороны крепления. Отрезая тонкую полоску материала, на нее крепят скобы или гвозди. Получается надежная планка для фиксации. Ее прижимают к раме, что позволяет избежать дополнительного заделывания возникших зазоров.

Шаг 4. Пластиковые панели разрезаются и нумеруются по имеющимся размерам, чтобы не перепутать последовательность в процессе сборки. Для работы применяется такой инструмент как электрический лобзик, монтажный нож или болгарка. Профессионал  использует приспособления, позволяющие точно выдерживать необходимое направление и углы. Например, станок для резки керамики.

Шаг 5. При сборке пластикового откоса, панели фиксируются небольшими гвоздями или строительным степлером. Мастер следит, чтобы они правильно заняли свое место, были плотно прижаты и точно подогнаны к соседним. Не допускается наличие зазоров.

Шаг 6. Получившиеся углы декорируются специальными строительными уголками с помощью жидких гвоздей. Использование каркаса из пластиковых откосов для обрамления окон чаще всего применяется в случае, когда и весь дом отделан пластиком.

Совет специалиста. Если не нет опыта обустройства пластиковых откосов, то очень тяжело провести точный разрез и выдержать угол в 45о.

Технология монтажа откосов на специальных профилях

Материал для работы – пластиковые и сендвич-панели. Размер выбранного материала зависит от габаритов оконного проема. Прежде всего, специалист делает все замеры и подготавливает панели по размерам откосов, используя для резки диск по металлу.

Важно. Стоит помнить, что любая разгерметизация конструкции, потеря ее целостности (зазоры, неровности, наличие заусенцев) значительно снижают ее срок службы.

Шаг 1. Режется П-образный профиль по размеру несколько большему, чем габариты оконного проема. П-образный профиль из пластика при помощи небольших саморезов закрепляем по периметру окна. С их помощью будут фиксироваться торцы откосов из выбранного материала.

Шаг 2. Специалисты убеждаются в правильности всех замеров, отсутствии перекосов и зазоров, а также вхождении панелей в профиль. Чтобы облегчить работу мастера используют пластиковую рейку.

Шаг 3. На свободную часть откоса не до конца наклеивается полоса малярного скотча. Он впоследствии позволит придать жесткость конструкции, прикрепив ее к поверхности. Под воздействием пены профиль не будет выгибаться.

Шаг 4. Неспешно и аккуратно проводится запенивание сначала боковых поверхностей, затем аналогичные действия применяются для фиксации горизонтальных элементов конструкции. Обрабатываемые поверхности специалист не забывает постоянно смачивать водой. Это позволяет повысить адгезию и уменьшить время затвердевания монтажной пены.

Шаг 5. После затвердения пены, специалисты срезают ее остатки, выступающие за рабочую плоскость. Снаружи монтируются наличники или специальные декоративные уголки. Алгоритм работ и материал наличников выбирается исходя из особенностей наружной отделки здания.

Откосы из дерева

Деревянные откосы наиболее гармонично смотрятся на домах из бруса или объектах, облицованных вагонкой.

Для наружных работ в качестве материала подойдут мебельные щиты или вагонка из натурального дерева. Щит представляет собой клеевые доски, не подверженные деформации. Благодаря многослойности конструкции, он, выдерживает неблагоприятные воздействия  атмосферы: резкие перепады температур, осадки, ветровые нагрузки, действие солнечных лучей.

Технология монтажа откосов мебельным щитом толщиной 1 см

Шаг 1. Перед работой мастер обязательно проверяет свой инструмент и помнит о технике безопасности при работе на деревообрабатывающих станках и приспособлениях.

Шаг 2. Первым делом тщательно снимаются все необходимые размеры и выполняется шаблон из картона, после чего он переносится на дерево. Таким образом, получаются щиты для боковин и верха. 

Шаг 3. На нижней плоскости откоса закрепляют отлив, выдерживая определенный угол. Чтобы повысить жесткость данной конструкции, под него изготовляют каркасную основу. Выбирают доску, пропитанную антисептическим раствором, размером 20х50 мм.

Шаг 4. Специалист примеряет откос. При установке он должен полностью перекрыть зазор между стеной и окном. При необходимости, проводится корректировка.

Шаг 5. Закрепляют откос в коробке и проверяют жесткость конструкции. Расстояние между местами крепежа не должно превышать 20 см.

Шаг 6. Хорошо смачивают водой щель между стеной и откосом и запенивают. При значительной ширине откоса, монтажную пену наносят в два приема.

Шаг 7. После застывания пены, острым ножом аккуратно срезают ее излишки.

Шаг 8. Наличники крепят к откосам гвоздями или саморезами, после чего шляпки шпаклюет.

Заключение

Следует помнить, для наружных работ нельзя использовать пластиковые панели, рассчитанные на эксплуатацию внутри помещения. При покупке следует обращать внимание на устойчивость материала к солнечным лучам, в том числе к жесткому ультрафиолету.

Устройство откосов пластиковых окон — Клуб Мастеров

Правила установки пластиковых откосов

Откосы являются важными завершающими деталями оконной конструкции. Подобные детали делают окно более эстетичным и аккуратным, однако их установка порой превращается в настоящую проблему. Сегодня мы рассмотрим подробнее, какими образом возможно произвести монтаж пластиковых откосов.

Особенности

Откосы играют не последнюю роль в общей оконной конструкции. Эти детали изготавливаются из самых разных материалов: от натурального дерева до дешевого гипсокартона. Однако одними из самых популярных и часто встречающихся по праву признаны пластиковые откосы. Их можно встретить во многих жилищах.

Практичные откосы из пластика выбирают многие потребители, так как они являются универсальными и легко вписываются во многие стили интерьера. Подобные детали смотрятся гармонично в большинстве ансамблей, так как имеют неброский и нейтральный вид.

Однако стоит обратить внимание на такую особенность ПВХ откосов – в условиях температурных перепадов и при усадке дома они могут обзавестись трещинами. С такими проблемами сталкиваются многие домовладельцы.

Но также откосы из пластика отличает и то, что они представлены не только классическими белоснежными, но и разноцветными экземплярами. Благодаря широкому ассортименту подобрать оптимальный вариант можно для оконной конструкции абсолютно любого цвета и оттенка. С грамотно подобранным комплектом весь интерьер в целом будет выглядеть весьма привлекательно.

Не стоит думать, что откосы из пластика можно устанавливать только с пластиковыми оконными конструкциями. На самом деле такими элементами можно завершить и окна из других материалов, например, натурального дерева. Главное, выбрать откосы, которые подходят к рамам по цвету и стилю.

Установку пластиковых откосов возможно провести своими руками.

Конечно, для некоторых мастеров данная работа может показаться слишком кропотливой и сложной, но при соблюдении простых правил результат точно не разочарует домашнего мастера.

Преимущества и недостатки

В настоящее время откосы из пластика пользуются большим спросом. Их можно встретить во многих городских квартирах, частных домах и даже офисных помещениях, что еще раз подтверждает универсальность подобных деталей.

Откосы из пластика выбирают многие потребители, так как они имеют множество положительных качеств.

  • Главным достоинством откосов из пластика является то, что они не подвержены гниению, как, например, варианты из натурального дерева.
  • Качественные откосы из ПВХ материалов отличаются долговечностью. Сроку их службы может позавидовать большинство прочих конструкций, присутствующих на рынке.
  • По словам специалистов, установка подобных вариантов откосов только кажется многим домовладельцам сложной. На самом деле для проведения таких работ не нужно обладать специальными знаниями и богатым опытом – вы без труда справитесь со всем самостоятельно, если будете следовать инструкции.

  • Пластиковые откосы нетребовательны в вопросах ухода. Их не нужно обрабатывать защитными составами или очищать от частых загрязнений дорогостоящими средствами. Привести в порядок такие детали можно при помощи обычного мыльного раствора или универсального чистящего состава, который продается в большинстве современных магазинов.
  • С подобными элементами допустимо использовать гибкие наличники.
  • Пластик не боится агрессивной бытовой химии. По этой причине его можно очищать с использованием сильных чистящих средств, которые могут навредить другим материалам.
  • Качественным откосам из ПВХ материалов не страшна сырость и влага. Под ее воздействием эти материалы не начинают гнить или терять привлекательный внешний вид.

  • При помощи пластиковых откосов можно беспроблемно скрыть любые дефекты стыков.
  • Для установки таких материалов не нужно предварительно выравнивать и отделывать поверхности оснований.
  • Многие потребители заявляют, что остановили свой выбор именно на пластиковой продукции, поскольку она стоит недорого, но выглядит при этом привлекательно.
  • Ассортимент пластиковых откосов сегодня дает покупателям возможность приобрести идеальный вариант любого оттенка.
  • Пластиковые откосы не подвержены промерзанию.
  • Откосы из пластика не имеют резкого и неприятного запаха.

  • Такие пластиковые конструкции не станут причиной появления аллергических реакций у домочадцев.
  • В составе большинства качественных откосов из пластика отсутствуют опасные и токсичные вещества. Однако же при покупке таких деталей все равно стоит запросить сертификаты качества, чтобы убедиться в этом лично.
  • Элементы из пластика обладают неплохими теплоизоляционными качествами, что отмечают многие потребители, установившие подобные детали.
  • Пластиковые откосы не нужно регулярно подкрашивать, освежая внешний вид.

Разумеется, эти элементы имеют и недостатки, с которыми обязательно нужно ознакомиться, если вы хотите дополнить оконную конструкцию такими деталями.

  • Если вы планируете устанавливать пластиковые откосы, то вам следует запастись свободным временем и терпением – такая работа занимает не один час. Кроме того, на оформление подобных элементов может уйти довольно много отделочных материалов (например, штукатурной смеси).
  • После установки пластиковых откосов, как правило, остается очень много мусора, на уборку которого уйдет немало времени.
  • Пластик нельзя назвать очень прочным материалом. Он может получить повреждение даже при случайном ударе. И также не стоит слишком сильно нажимать на пластиковые откосы ни во время установки, ни после нее. Это может нанести серьезный вред подобным деталям.
  • В процессе усадки дома пластиковые откосы могут обзавестись некрасивыми трещинками, избавиться от которых вряд ли удастся.
  • Если для оформления оконных конструкций вы приобрели цветные пластиковые панели, то вам стоит быть готовыми к тому, что со временем они могут утратить первозданную яркость цвета.

  • Во многих ПВХ-откосах присутствуют токсичные составляющие, которые могут нанести вред здоровью домочадцев. Как упоминалось выше, по этой причине перед покупкой рекомендуется изучать сертификаты качества, в которых фиксируется вся информация о товаре.
  • В случае повреждения или деформации вернуть пластиковым откосам первозданный вид вряд ли удастся.
  • Такие откосы довольно часто отслаиваются от окон, поскольку далеко не все составные элементы могут качественно и надежно сцепиться с пластиком.
  • По мнению многих людей, пластиковые откосы выглядят слишком просто и шаблонно и в тандеме с окнами, и с дверьми. С их помощью вряд ли удастся придать интерьеру богатый и нарядный образ.
  • В редких случаях на пластиковых откосах появляются плесень и грибок.

Особенно часто такие проблемы возникают в жилищах, где нет качественного утеплителя.

Как можно заметить, пластиковые откосы имеют довольно много и плюсов, и минусов. Конечно, многих проблем с такими деталями можно избежать, если грамотно их установить и обеспечить жилому пространству хорошую теплоизоляцию. Не менее важно приобретать подобные составляющие в проверенных торговых точках, чтобы не наткнуться на низкокачественные товары.

Руководство по отделке оконных откосов по правилам

Если технология установки самого пластикового окна тщательно регламентирована стандартом, пусть и в хлипкипроизвольной форме, то монтаж откосов остался без внимания. Поэтому мы делаем швы согласно документации ГОСТ 30971, а затем сталкиваемся с проблемой внутренней отделки всей конструкции. Да, многие сайты ссылаются на государственные документы, но когда дело доходит до цифр, то все беспомощно разводят руками. И вроде бы имеются так примеры, по которым может быть выполнена отделка оконных откосов, но здесь находится куча недомолвок. Вот почему настоящие мастера используют далеко не все типы узлов. А лишь те, которые показали себя с лучшей стороны.

Как выполнить отделку оконных откосов по ГОСТ 30971

Как таковых откосов в ГОСТ не имеется, но есть типы узлов, куда частично входят эти элементы. Находятся некоторые типы решений в рекомендуемом приложении В. Напоминаем что откосами называются декоративные элементы, прикрывающие внутреннюю часть оконного проема сверху и с боков. ГОСТ рекомендует делать ее из штукатурки или влагостойкого гипсокартона. Имеется еще вариант с утеплением, крыть который можно… чем угодно?

Давайте посмотрим, чем может быть плох тот или иной вариант отделки, чтобы найти среди них нужный.

  1. Допустим, на рисунке В.2а стандарта приводится вариант выполнения узла примыкания оконной рамы к четверти с откосом из штукатурки. Мы видим, что слой утеплителя с обеих сторон окружен пароизоляционным материалом. Изнутри это самоклеящаяся пленка, а снаружи – любой пластичный состав, отвечающий требованиям. Крепление рамы ведется на анкера сквозным сверлением профиля. Мы видим, что предлагается после этого просто наложить под косым углом штукатурку, и на этом можно успокоиться. В чем здесь беда? Их даже несколько. Во-первых, коэффициенты теплового расширения пластика и бетона не совпадают. У пластика значение намного, на очень много (раз в 5 – 6) выше. Поэтому на границе образованного шва возле рамы через какое-то время гарантированно образуется трещина. И сколько ее ни заделывай, эффекта это не даст. К тому же любая штукатурка не отличается большой прочностью или стойкостью к истиранию. В результате в местах столкновения с открытой створкой скоро начнут откалываться куски, а любой случайно прислонившийся будет оттирать свою одежду достаточно долго. Но и это еще не все. Любой, кто пытался равнять стенку шпатлевкой или другой строительной смесью знает, как это сложно сделать чисто технически даже при наличии свободного доступа. Это значит, что откос из штукатурки гарантированно выйдет волнистым. И это будет заметно со стороны. И очень сложно выдержать точно прямые углы. Следовательно, откос наверняка будет еще и слегка кривой. Ну, а поскольку большинство людей ставит подоконник тоже из пластика, как и раму (а не из искусственного или натурального камня), то в скором времени над компенсационными зазорами по торцам тоже образуются трещины. Как ни ложи ты силикон, на штукатурку он почти не берется.

Что еще можно добавить по отделке откосов? Очевидно, что пластик не должен соседствовать с деревом. Это некрасиво. Кроме того в некоторых случаях будет уместно натянуть ткань. Для потолков продаются специальны профили и зубцы (гарпуны) под них, при помощи чего каждый может украсить свое окно не панелью, а пленкой. Они тоже бывают прочными, идеально гладкие, и такому соединению любые температурные деформации и усадки нипочем. Плюс в том, что тип ткани можно выбрать на любой вкус и цвет, самых разных свойств. Материал в продаже варьируется по цене, толщине и прочности. То есть остается широкий простор для исполнения дизайнерской задумки.

Утепление в этом случае проводится любым доступным способом. Кстати, ПВХ ткань можно оформить красиво со всех сторон: от окна, подоконника, стены. Другое дело, что не всегда это можно сделать своими руками, и иногда придется оформлять заказ. Минус в относительной уязвимости такого технического решения к острым предметам. Ну, и, конечно, можно потерять гарантию, потому что монтаж идет не по ГОСТ.

Многие, быть может захотят видеть откосы из натуральной ткани, например, грубой мешковины. Это сейчас модно для деревенского стиля. Суть в том же, нужно будет отыскать профиль, куда вставится зубец. На самом деле фантазировать на эту тему можно бесконечно. Например, реализовать для самодельных тканых откосов нечто вроде пялец по периметру рамы окна, чтобы растянуть полотно.

Порядок проведения монтажа откоса окна

В любом случае нужно удалить излишки теплоизоляции. В случае современного монтажа это будет пена. Она срезается ножом вровень с рамой. Не нужно убирать больше, чтобы не нарушить утеплительные свойства шва:

  • По периметру рамы окна монтируется стартовый профиль. Это почти что буква П, но одна нога длиннее. Рекомендуется именно ее ставить вовнутрь.
  • Под другую сторону откоса, на внешний край периметра оконного проема устанавливается обрешетка из дерева.
  • Ставится, собственно, сам откос из пластика. Под него обычно рекомендуют постелить лист пенопласта, вырезанный по форме, либо напылить из баллона полиуретана.
  • Откос одним концом вставляется в стартовый профиль, а другим привинчивается шурупами на обрешетку из деревянного штапика.
  • Внешний край отделывается уголком из F-профиля.

Все! Отделка оконных откосов завершена. При необходимости специальными составами (например, Feyco) она красится в нужный цвет, либо же очищается (серия средств Cosmofen) от загрязнений. На самом деле все это проще пареной репы, особенно для того, кто хоть раз проводил демонтаж готовой оконной рамы.

Отделка откосов пластиковых окон

Что такое оконные откосы?

Оконные откосы — это часть оконного проема, поверхность стены между оконным блоком и внутренней плоскостью стены внутри помещения. Выполненная с соблюдением ГОСТ, качественная отделка откосов придаст Вашим окнам привлекательный внешний вид, защитит от появления плесени и сбережет тепло и уют в вашем доме.

Зачем нужна отделка откосов?

Толщина оконного блока из пвх профиля гораздо меньше старого деревянного и обычно колеблется от 6-7 сантиметров вместо 15-ти, поэтому после установки новых окон на откосах останутся области с отколотой штукатуркой. Вместе со старыми окнами, к тому же, демонтируют и подоконники, поэтому без завершающих отделочных работ не обойтись.

Какие виды отделки откосов бывают?

В настоящее время распространенными материалами для отделки откосов пластиковых окон можно считать штукатурку, гипрок и сендвич панель. Оштукатуривание внутренних откосов практически не применяется из-за того, что такой вариант отделки не обеспечивает нормальное утепление откоса и повышает риск образования конденсата на откосах.

Плюсы и минусы разных вариантов отделки:

Штукатурные откосы. Плоскость откоса восстанавливается с помощью штукатурной смеси. Раствор наноситься в несколько слоев, после нанесения каждого слоя необходимо дождаться полного высыхания предыдущего, поэтому этот вид отделки может занимать до нескольких дней.

К минусам можно отнести дороговизну такого вида отделки, а, также, необходимость серьезной уборки помещений, так как штукатурные работы в течение нескольких дней оставят после себя достаточно много мусора и остатков раствора.
К преимуществам можно отнести долговечность и износостойкость поверхности откоса.

Отделка откоса гипсокартоном. Для восстановления плоскости используется лист гипсокартона. Отделочные работы занимают намного меньше времени, чем оштукатуривание, так как готовые листы нарезаются в размер проема и крепятся на специальные профили. После отделки требуется оклейка специальными обоями и покраска.

Из минусов, также, потребуется серьезная уборка, так как разрезание гипсокартонного листа и работы по его покраске принесут в помещение много гипсовой пыли и капель краски. К тому же, такие откосы необходимо переодически подкрашивать.
Плюсы таких откосов в их незначительно меньшей стоимости, что значительно компенсируется их недостатками.

Откосы для пластиковых окон из сендвич панелей. Этот материал называется так, потому что он состоит из двух слоев пластика и слоя утеплителя между ними. Поверхность панели не требует последующей отделки или покраски, материал отлично режется не оставляя пыли, устойчив к появлению царапин и легко моется обычными моющими средствами. Это самый экономичный вид отделки откосов окон, не требующий ни специального ухода, ни серьезной уборки после производства работ. Вся процедура установки занимает около 2-3 часов.

Устройство и установка откосов для пластиковых окон

Какие бывают откосы

За последние два десятилетия технология установки пластиковых окон отработана до мелочей. Преимущество пластика перед другими материалами давно не вызывает сомнений. При этом особое внимание уделяется установке откосов. Откосы для пластиковых окон являются обязательным элементом. Согласно устоявшейся терминологии, откосами называют поверхность стен около пластиковой рамы — сверху, снизу и по бокам. В зависимости от своего расположения, они бывают внешними и внутренними. Отделке внутренних откосов уделяется особое внимание, поскольку они несут функциональную и эстетическую нагрузку.

Нужно знать, что через примыкание оконной рамы и стены происходит утечка тепла. Монтажная пена, которая применяется при установке окна, если ее не защитить от внешнего воздействия, накапливает влагу и разрушается. За этим следуют другие негативные последствия — запотевание стеклопакета, появление плесени, ухудшение звукоизоляции. Откосы для окон выполняют комплексную функцию — защиты и декора. Их установку заказывают одновременно с монтажом окна, либо выполняют эти работы самостоятельно.

На практике для пластиковых окон используют откосы из различных материалов. В том числе:

  • из песчано-цементного раствора;
  • из гипсокартона;
  • из пластика;
  • из пенопласта;
  • из сэндвич панели;
  • из декоративных материалов.

При выборе того или иного варианта нужно учитывать особенность строения, в котором проводятся работы. Одно дело, когда окно устанавливается в новом, кирпичном или панельном только что построенном здании. Подготовительные работы в этом случае не требуются. Другие, когда пластиковое окно вставлено на замену деревянной раме в доме, которому уже много лет.

Как правило, размеры старого окна бывают больше, чем нового, пластикового. Перед установкой необходимо удалить из оконного проема остатки штукатурки и утеплителя. Срубить наплывы старого бетона. От старых откосов не должно остаться и следа. Пластиковое окно крепится с помощью скоб к стене, а образовавшиеся по периметру проемы заполняются монтажной пеной. В деревянном доме выполняются тот же перечень работ. Но откосы из штукатурного раствора в таких домах не применяются.

Установка откосов на пластиковые окна

От того на сколько качественно будут установлены оконные откосы, на столько комфортная атмосфера будет в помещении. Плюс к этому окна являются элементом оформления интерьера. Выбирая определенный материал, необходимо приготовить материалы, инструменты и все комплектующие элементы. В этом случае установка откосов на пластиковые окна будет выполнена качественно.

Штукатурка и окраска

Самый простой способ отделки откосов пластиковых окон — затереть поверхность песчано-цементным раствором для штукатурки. Если владелец квартиры имеет навыки отделочных работ, то ни каких трудностей перед ним не возникнет. Перед отделкой откосов стены в помещении должны быть оштукатурены. В качестве маяка нужно закрепить по периметру оконного проема деревянные рейки. Верхняя рейка должна быть строго горизонтальной и заподлицо с плоскостью откоса. Горизонтальность положения проверяется с помощью простого плотницкого ватерпаса.

Боковые рейки крепятся на стене заподлицо с плоскостью откоса и выравниваются по вертикали. Приготовить раствор можно из сухой смеси, которая продается в магазине строительных материалов. Инструкция по приготовлению имеется на упаковке. Если в состав смеси входит гипс, то выработать его нужно быстро, в течение получаса. Когда приходится готовить раствор из песка и цемента, то нужно замешивать его в пропорции 3/2. Три доли цемента и две песка. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны.

Мокрые отделочные процессы требуют времени и строгого соблюдения технологии. Очередной слой штукатурки наносится только после того, как высохнет предыдущий. При этом надо знать, что при окончательном высыхании на поверхности могут образовываться трещины. Их нужно зашпаклевать и после этого покрыть откосы грунтовкой. На загрунтованную поверхность наносится краска, и оконный проем получает завершенный вид. Следует отметить, что устройство таких откосов не улучшает теплоизоляции оконного блока. Зимой на окнах может образовываться изморось.

Отделка откосов гипсокартоном

Значительно быстрее выполняется устройство откосов из гипсокартона. Важно подчеркнуть, что этот материал можно использовать в помещениях с низкой влажностью. В продаже имеются влагостойкие сорта этого материала. При их установке можно использовать утеплитель из пенопласта или минеральной ваты. Устройство гипсокартонных откосов так же требует определенных навыков и сноровки. Конструкция многих оконных блоков имеет по периметру специальный профиль, который предназначен для фиксации отделочной панели.

Если такой профиль отсутствует, то по краям оконного блока нужно закрепить на саморезы L-образный уголок из пластика. Затем из листа гипсокартона нарезаются заготовки по заранее подготовленным размерам. Их должно быть три — одна верхняя и две боковых. Профиль заполняется герметиком, после чего в него вставляется панель откоса. На противоположный край панели наносится слой клея, с помощью которого она крепится к стене. Примыкание должно быть ровным и строго вертикальным.

Объем, который образуется между стеной и панелью заполняется утеплителем. Это может быть минеральная вата или пластина из пенопласта. Точно так же фиксируется панель и с другой стороны. Затем крепится верхняя панель. Для надежности панели фиксируются дюбель гвоздями по периметру через 35-40 см.

В завершение работ нужно установить на срезы уголки для прочности. Шпаклюются неровности, и выполняется шлифовка поверхности.

Отделка откосов пластиком

Наиболее технологичными считаются пластиковые откосы. По цвету и своей фактуре они лучше всех других гармонируют с оконным блоком. Установить их может любой мужик, у которого руки растут из нужного места. Вначале нужно подготовить поверхности откосов. Удалить излишки пены и прочие посторонние предметы. Затем по периметру оконного блока крепится стартовый профиль. Крепление выполняется на саморезы через промежуток в 20 см. После этого монтируется обрешетка из бруса сечением 20х40 мм.

Обрешетка крепится на углу откоса дюбелями через 30-40 см. После этого монтируется верхняя панель. Для этого один ее край вставляется в стартовый профиль, а другой крепится саморезами к обрешетке. Таким же способом устанавливаются боковые панели. Следующий шаг — установка наличника. В качестве наличника используется F-профиль ПВХ.

При установке нужно следить за тем, чтобы наличник плотно прилегал к панели. В завершение монтажа необходимо обработать все стыки белым герметиком, чтобы в них не попадала пыль и влага.

Откосы из пенопласта

Технология установки оконных откосов из пенопласта, практически не отличается от того, как монтируются откосы из других материалов. В качестве положительных параметров откоса из пенопласта можно назвать его длительный период эксплуатации, высокую степень теплоизоляции, технологичность в обработке. Отделка окон пенопластом начинается с раскроя материала. Детали попарно склеиваются между собой. Для усиления прочности пенопласта заготовки армируются стеклопластиком.

Последовательность операций включает в себя: грунтовку поверхности, нанесение на нее клея, установка элементов откоса на свое место. Точность установки контролируется по вертикали и горизонтали с помощью ватерпаса. Стыки между деталями необходимо обязательно проклеить. Следующий шаг — нанесение на поверхность откоса шпаклевки. Затем поверхность пенопласта грунтуется и окрашивается. Все, откосы установлены.

Заключение

Отделку откосов для пластиковых окон можно выполнить сэндвич панелями. Эти панели изготовляются из пластика и по своим эксплуатационным параметрам близки к материалу, из которого сделаны окна. Конструктивно устройство пластиковых сэндвичей выполнено таким образом, что они обладают повышенной прочностью и жесткостью по сравнению с листом из пластика. Устройство и последовательность установки таких откосов, точно такие же, как и при использовании гипсокартона.

В числе декоративных материалов, которые используются для отделки пластиковых окон, можно назвать благородные сорта древесины, искусственный и натуральный отделочный камень. Такими материалами окна оформляются не часто. Дуб, граб, кедр имеют высокую стоимость. Точно так же как и искусственный мрамор или гранит. Их используют для декорирования пластиковых окон по индивидуальным проектам. Устройство таких декораций требует высокого мастерства и в типовых квартирах применяется очень редко.

Штукатурим откосы. Пошаговая инструкция для начинающих

Вы занимаетесь ремонтом самостоятельно и постепенно движетесь к его завершению? Когда основные поверхности выровнены, дело остается за малым – отштукатурить откосы. Чтобы и эту работу сделать своими руками, важно заранее изучить технологию. Она немного отличается от технологии выравнивания стен или потолка, в ней есть свои нюансы, поэтому перед началом работ прочитайте нашу статью.

Содержание

  1. Что нужно для штукатурных работ?
  2. Основные этапы работ
  3. Видео по теме
  4. Полезные статьи

 

1. Что нужно для штукатурных работ?

Материалы

  • Штукатурка
  • Грунтовка
  • Монтажная пена
  • Малярный скотч
  • Стекловолоконная сетка
  • Маячный профиль
  • Несколько отрезков из фанеры длиной, равной высоте проема

Инструмент

 

2. Основные этапы работ

Подготовка поверхности

Прежде чем приступать к нанесению штукатурки, нужно подготовить откосы. Глубокие щели, особенно это касается окон, необходимо заполнить монтажной пеной. Кстати, если дом деревянный, вместо нее можете использовать старое проверенное средство – паклю. Учтите, что уплотнительный материал, будь то пакля или монтажная пена, не должен полностью заполнять щель – до краев оставляют примерно 2 см, чтобы туда проникла штукатурка для лучшего сцепления.

На заметку! Если вы штукатурите откосы окна с пластиковым подоконником, рекомендуется снять его на время проведения работ – тогда он не запачкается. Кроме того, будет легче наносить раствор до основания оконного проема.

Поверхность, на которую наносится штукатурка, должна быть ровной, поэтому сильно выпирающие участки кирпичной кладки необходимо сбить молотком или топором. Не должно быть и слишком гладких поверхностей, иначе сцепление раствора в этих местах будет недостаточным – можно сделать на них насечки лезвием топора. Обратите внимание на загрязнения: масло, краску, лак с поверхности нужно удалить, иначе нанесенная на них штукатурка будет отслаиваться.

Для оснований из кирпича и строительных блоков рекомендуется сделать расшивку, то есть углубить швы примерно на 1 см. На очищенную поверхность наносят грунтовку и дают ей высохнуть. Кстати, верхний горизонтальный участок откоса закрывают стекловолоконной сеткой, которая послужит усиливающим элементом.

Не забудьте! Перед началом работ нужно защитить рамы, стекла и другие элементы, которые не должны быть запачканы. Для этого закройте их пленкой, тщательно проклеив малярным скотчем.

Разметка и установка маяков

Откосы должны быть ровными: на них впоследствии будет наноситься отделочное покрытие или облицовочные панели. С этой целью нужно установить маяки, на которые ориентируются при распределении штукатурки. Если в выравнивании дверных откосов раствор наносится так, чтобы относительно стены получился прямой угол, то в случае с оконными проемами учитывается так называемый угол рассвета. Дело в том, что через окно в помещение поступает солнечный свет, и, чтобы расширить зону естественного освещения, откосы делают не под углом в 90°, а с его увеличением в сторону рамы.

Пример расчета угла рассвета. Принято считать, что на каждые 10 см толщины стены прибавляется 1 см. Если толщина составляет 30 см, то линию разметки уводят на 3 см по направлению к раме.

При выравнивании дверных проемов отметки ставят на полу, при штукатурке оконных откосов – на подоконнике. Намеченные точки соединяют прямой линией.

Затем к стене прибивают планки из фанеры – кромка планки должна выступать за край проема таким образом, чтобы она доходила до намеченной линии. Чтобы планки расположить ровно, необходимо воспользоваться строительным отвесом и проверить вертикальность установки по уровню. При этом зазор между планкой и стеной должен быть не меньше 6 мм.

В середине откоса устанавливают маячный профиль. Сначала на поверхность набрасывают шлепки раствора, затем фиксируют на них профиль. Его положение выравнивается по начерченной линии и строительному уровню. Чтобы расположить маяк строго в вертикальной плоскости, к нему приставляют металлическое правило и строительный уровень. При наличии отклонений положение корректируют.

Приготовление раствора

Классический рецепт штукатурки – это смесь из песка и цемента. Причем необязательно смешивать их в строгих пропорциях – сейчас можно купить готовый состав и развести его водой. На упаковке указано, какое количество раствора необходимо для штукатурки 1 кв.м плоскости – как правило, расход составляет 16 – 18 кг. В ведро засыпают сухую смесь и заливают водой  в соотношении, указанном на упаковке. Затем все смешивают дрелью-миксером до тех пор, пока вы не получите однородную массу, по консистенции напоминающую густую сметану.

Полезный совет. Чтобы определить консистенцию раствора, окуните в него шпатель. Если штукатурка стекает или, наоборот, прилипает на его поверхность большими порциями – раствор не годится для работы. В первом случае состав получился «тощим», нужно добавить в него сухой смеси, во втором – «жирным», необходимо разбавить его водой. Правильно приготовленный раствор должен прилипать к рабочей части инструмента тонким слоем и не очень сильно.

Качественный, хорошо подготовленный раствор будет отлично ложиться на выровненное основание, сцепляться с поверхностью и разравниваться. Поэтому уделите должное внимание смешиванию штукатурки. Но не делайте состав с запасом, чтобы он не загустел раньше, чем вы закончите работу. Лучше потом приготовить свежий раствор.

Нанесение штукатурки

Штукатурный раствор зачерпывают шпателем из ведра и набрасывают на очищенную и обработанную грунтовкой поверхность. Заполняется пространство между маяками. Затем широким шпателем или правилом нужно вести снизу вверх по откосу, снимая излишки штукатурки и разглаживая поверхность. Таким же образом обрабатываются все три плоскости проема. После высыхания раствора удаляют маячный профиль, подцепляя его острой кромкой шпателя. Пустоты в месте установки маяков заделывают раствором и ровняют шпателем. После полного застывания отштукатуренного основания можно удалить со стен планки и приступать к финишному выравниванию. Для этого штукатурку наносят на боковые кромки и сравнивают с плоскостью откоса.

Затирка

Чтобы подготовить откосы к последующему нанесению шпаклевки и отделочных материалов, необходимо избавиться от шероховатостей. Для этого используют строительную терку – инструмент с металлической сеткой в качестве рабочей части. Ею проходят по всей отштукатуренной поверхности, выполняя круговые движения.

Соблюдая наши простые рекомендации, вы легко справитесь с выравниванием откосов своими руками. Будь то оконный, дверной или арочный проем – не важно, алгоритм приблизительно одинаковый. Преимуществом такой отделки является устойчивость поверхности к механическому воздействию, эстетичность и ремонтопригодность. В дальнейшем ее можно окрашивать, наносить на нее побелку или крепить пластиковые панели. Главное – запастись терпением и необходимыми материалами. Если у вас нет нужного для работы инструмента,  закажите его в нашем интернет-магазине.

3. Видео по теме

Залог успешной штукатурки откосов – правильный выбор ручного инструмента. Этот короткий обзор поможет вам подобрать все необходимое.

4. Полезные статьи

Штукатурим под «ноль»

Как выбрать шпатель?

Зачем нужно алюминиевое правило?

Откосы на пластиковые окна — заказать установку сэндвич панелей для оконных откосов под ключ

Опытные мастера, безопасные и надёжные материалы.

от 816 p/м.п.

Заказать бесплатный замерБесплатный замер

Как заказать подходящие откосы?


Это очень просто: закажите обратный звонок или позвоните по указанным телефонам.


Специалисты помогут выбрать облицовку для окна, проведут замеры, профессиональную установку под ключ.

Бесплатная консультация по телефону.

Визит
менеджера замера.

Изготовление откосов для вашего окна.

Установка
ваших новых откосов.

Устройство откосов

и методы монтажа

В нашей «Фабрике Окон» вы можете заказать изготовление, установку откосов на окна. В работе наши мастера применяют технологию «Жидкий пластик» (только для теплых откосных систем, сэндвич-панелей): для отделки соединительных швов используется специальный полимерный материал. После застывания жидкий полимер приобретает твердую структуру — он не трескается, не желтеет, не притягивает пыль.



Монтажная пена
Выступает в качестве утеплителя. Используется для заполнения промежутков между откосной системой и стеной.



Пароизоляционная лента
Применяется для изоляции монтажных швов от влаги, пара. Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.



Откос
Обрамляет оконный проем. Препятствует образованию конденсата на окнах, поддерживает оптимальный уровень тепла в помещении.



Декоративный уголок
Придает окну завершенный вид.



Клей Космофен
Устойчиво скрепляет детали оконной системы.

Заказать бесплатный замер
Бесплатный замер

А для чего нужны откосы?

Оконные откосы являются незаменимой частью проема, которая не только обрамляет его, выполняя эстетическую функцию, но и обеспечивает комфортную эксплуатацию всей конструкции.

Качество отделки влияет на микроклимат в вашем доме.

Отсутствие конденсата на стенах.

Сохранение тепла в помещении.

Повышение шумоизоляции комнаты.

Улучшение внешнего
вида.

Назначения и виды откосов


Каждый вид материала различается технологией установки, техническими параметрами. Выбор облицовки зависит от планируемого бюджета, места эксплуатации оконной системы (жилой дом, офис, предприятие и тд).

Откосы — финальный

штрих для вашего окна

Оконная система без откосов имеет незаконченный вид, не сможет обеспечить помещению дополнительную звуко-, теплоизоляцию.

Специалисты «Фабрики Окон» осуществляют монтаж откосов под ключ для любых видов оконных систем.

Монтажные работы начинаются с подготовки, выбора монтажной технологии. При использовании «Жидкого пластика» получается монолитная конструкция. Полимерный материал позволяет замаскировать стыки в тон профилю, под структуру пластика.

Характеристики откосов

В выборе откосов учитывают характеристики шумо- и теплоизоляции, эстетичность, стоимость и другие технические параметры.

Мы готовы предложить вам лучшие решения для пластиковых, деревянных и алюминиевых окон.

Тёплые откосы

от 816 p/м.п.

Тёплые откосы

от 816 p/м.п.

Сэндвич-панели для откосов отличаются слоеной структурой. Между двумя стенками толщиной в 1 мм находится вспененный материал.

Такая прослойка позволяет добиться легкости панелей, надежного утепления.

Высокая прочность

Высокая теплоизоляция

Высокая шумоизоляция

Высокая гидроизоляция

Невысокая цена

При отделке всех видов откосов в Фабрике Окон применяется уникальная технология установки откосов «Жидкий пластик», с помощью которой стыки заполняются материалом, полностью совпадающим по структуре и цвету с оконным пластиком.

Руслан Балотников

Руководитель
монтажного отдела

Заказать откосы

Преимущества тёплых откосов

Каждый вид откосов имеет свои технические характеристики, которые определяют их выбор. Для пластиковых окон в жилых помещениях рекомендуется устанавливать утепленные откосы. Такие откосные системы обладают высокой прочностью, морозостойкостью, повышенной тепло- и шумоизоляцией.













Технические характеристики Тёплые откосы Гипсокартон Штукатурные
Эстетичный внешний вид + + +
Легкость монтажа + +
«Подстраивание» под колебания окна под воздействием температуры +
Улучшенные паро− и водонепроницаемость + +
Стойкость цвета + + +
Высокая прочность + +
Стойкость к ультрафиолету +
Высокая морозостойкость + + +
Повышенная шумоизоляция + + +
Повышенная теплоизоляция + + +
Низкая цена +

Сэндвич-панели также относятся к категории утепленных откосов с улучшенной паро- и водопроницаемостью.

Бесплатная консультация инженера

При обращении до 14:00 можем приехать на замер сегодня!

Руслан Бакиев

Руководитель отдела заказов

Заказать звонок

Цветовые решения

для откосов

Цветные откосы — это отличное решение при установке окон из дерева, с ламинацией, а также подоконников из натурального или искусственного камня.

Богатая палитра позволит подобрать отделку идеально подходящую к профилю по оттенку и фактуре.

Ламинирование
откосов

По вашему желанию вы также можете заказать цветные откосы, изготавливаемые из ламинированных сэндвич-панелей. По фактуре и цвету пленка ламинации для откосов может полностью совпадать с ламинацией ваших окон.

Производство пленки — компания Renolit.

Бесплатный замер

Чёрная вишня

Махагони

Сапели

Макоре

Морёный дуб
ST-F

Темный дуб
FL-F1

Рустик дуб

Орех V

Дуб ST-G

Золотой дуб

Сегун AD

Сегун AF

Сегун AC

Орегон 4

Светлый дуб

Полосатый дуглас

Горная сосна

Натуральный дуб FL-G

Темно-коричневый

Шоколадно-коричневый

Бриллиантово-синий

Стальной синий

Винно-красный

Темно-красный

Темно-зеленый

Зеленый мох

Антрацитово-серый

Антрацитово-серый

Кварцево-серый

Базальтовый серый

Серый

Сигнальный серый

Зеленый чартвел

Агатово-серый

Светло-серый

Кремовый белый

Белый

Серебряная платина

Туманный серый

Синевато-серый

Штормовой серый

Красное вино

Зеленая ель

Античный дуб

Ирландский дуб

Винчестер ХА

Винчестер ХС

Терезина ХС

Сиена PL

Сиена PR

Сиена PN

Висконсин XD

Рустикальная вишня

Нежная вишня

Цветущая вишня

Горная лиственница Красная WE

Горная лиственница Коричневая WE

Табаско тик

Рустик

Антик

Бесплатный замер

Фотогалерея наших откосов

В нашей «Фабрике Окон» вы сможете купить различные виды откосов. На отделочные работы предоставляется гарантия на 3 года.

В фотогалерее представлены примеры наших работ, где можно познакомиться с видами отделки и материалами, доступными готовыми решениями.

Подробную информацию узнавайте у наших менеджеров по телефону. Выезд мастера на объект для замера осуществляется бесплатно.

Работаем
с 2004 года.

 

Сотрудники отдела контроля качества еженедельно проводят опросы наших клиентов, измеряя Индекс Удовлетворённости.

1 млн.+

установленных нами окон в Москве.

906

новых
клиентов
в июне.

90%

клиентов очень
довольны нашей работой.

6%

клиентов довольны
нашей работой.

Бесплатная консультация инженера

К вам приедет не просто замерщик, а настоящий специалист по подбору остекления.

Произведёт замер, ответит на все ваши вопросы, даст рекомендации по остеклению именно вашего дома — и всё это в удобное для вас время и абсолютно бесплатно!

При обращении до 14:00 можем приехать на замер сегодня!

Руслан Бакиев

Руководитель отдела заказов

Заказать звонок

Как сделать свой собственный подоконник — Часть 2 — AllThumbsDIY.com

Как сделать свой собственный подоконник — это статья из серии, состоящая из нескольких частей (Часть 1, Часть 2, Часть 3).

ИЗМЕРЕНИЕ УГЛА ПОДОКОНА

Наличие точного измерения угла подоконника обеспечивает плотное прилегание к окнам и, что более важно, сводит к минимуму проникновение воды через капиллярную влагу. Некоторые производители запасных окон, такие как Andersen, имеют 3 варианта угла наклона порогов, поэтому обеспечение Andersen точного измерения угла обеспечит хорошую подгонку.

Итак, какой угол подоконника правильный? В общем, подоконник должен иметь уклон 3-12 или 3 на 12 дюймов или уклон для хорошего отвода дождя. Наклон 3–12 означает, что для любых 12 дюймов горизонтального расстояния (пробега) вертикальное измерение (подъем) составляет 3 дюйма.

Глядя на Таблицу 1.1, это соответствует 14 градусам наклона. Есть три простых способа измерить угол наклона порога:

  • Инклинометр; или
  • Уровень Торпеда и 2 линейки; или
  • Малый квадрат для обрамления и 1 линейка
МЕТОД 1 — ИНКЛИНОМЕТР

Инклинометр или клинометр — это простой прибор для измерения углов, уклонов или наклона.Он также известен как измеритель наклона, индикатор наклона, предупреждение об уклоне, измеритель уклона, измеритель градиента, градиентометр, измеритель уровня, измеритель уровня, деклинометр и индикатор тангажа и крена. Клинометры измеряют как наклон (положительный наклон, как видно наблюдателю, смотрящему вверх), так и наклон (отрицательный наклон, как видит наблюдатель, смотрящий вниз).

В нашем случае использование инклинометра — самый простой и быстрый способ измерить угол подоконника. Вы можете купить один (см. Рис. 6.1 и нажмите здесь, чтобы прочитать обзоры и рекомендации инклинометров AllThumbsDIY), используйте бумажный шаблон (рис.6.2 — щелкните, чтобы загрузить шаблон PDF) или картонный угловой искатель (рис. 6.3). Последние два предоставляются бесплатно Andersen Windows (чтобы получить тот, что изображен на рис. 6.3, вам нужно посетить один из их розничных точек — позвоните заранее, чтобы подтвердить, что у них есть один в наличии бесплатно).

Обратите внимание, что как механические, так и электронные инклинометры намного более точны и могут также использоваться в других настройках (например, при установке угла лезвия на настольной пиле и т. Д.), Тогда как искатель угла бумаги менее точен.

МЕТОД 2 — УРОВЕНЬ ТОРПЕДО И 2 ЛИНЕЙКИ

Другой метод — использовать уровень торпеды и 2 маленькие линейки для измерения угла.

Однако, в отличие от инклинометра, вам * МОЖЕТ * придется удалить любые наружные штормовые окна и рамы штормовых окон, чтобы получить необходимый зазор для получения точных измерений. Обратите внимание: если ваш подоконник имеет 2 уровня поверхности, вертикальная линейка должна опираться на самый верхний уровень.

Чтобы рассчитать подходящий угол, просто поместите 1 линейку горизонтально (используйте уровень) и считайте высоту со второй линейки.Затем вы можете рассчитать угол, посмотрев на таблицу ниже.

Подъем Ход Угол порога
1/8 ″ 2 ″ 4 градуса
1/4 ″ 2 ″ 7 градусов
3 / 8 ″ 2 ″ 11 градусов
1/2 ″ 2 ″ 14 градусов
МЕТОД 3 — КВАДРАТНАЯ ПЛОЩАДЬ

Другой альтернативный метод — использовать вместо этого небольшой обрамляющий квадрат против внешнего слепого упора.

Таким образом, вам не придется возиться с уровнем и двумя линейками. Однако вы предполагаете, что ваш слепой стоп действительно вертикальный.

После измерения используйте приведенную выше таблицу для расчета угла подоконника.

СЛЕДУЮЩИЙ >> Как сделать свой собственный подоконник — Часть 3

СМЕЖНЫЕ СТАТЬИ

Window, Door & Marvin Product Terminology

S

Створка

Рабочая и / или стационарная часть оконного блока, отдельная от рамы.Створка состоит из следующих частей:
СТИЛЬ: Вертикальные элементы створки.
РЕЛЬСЫ: Горизонтальные элементы створки.
КОНТРОЛЬНЫЕ РЕЛЬСЫ: Горизонтальные элементы створки, которые встречаются, как в двухвесных элементах. Это также могут быть вертикальные стойки, как в планере или двери патио.
BARS: Составные элементы, простирающиеся от рельса к поручню или от стойки к стойке в аутентичном разделенном облегченном блоке.
МУНТИНЫ: Составные части, простирающиеся от стержня до поручня, перекладины или другого стержня.

Ограничитель створки

Дополнительное металлическое устройство, которое крепится к оконному порогу и нижней направляющей, которое ограничивает створку заданным углом открывания -5, 10, 15 или 20 градусов.

Замок створки

Запорное устройство, удерживающее окно закрытым, например, замок на контрольных планках двойного навесного блока. В более крупных блоках используются два замка.

Открытие створки (SO)

Отверстие между деревянными элементами рамы по высоте и ширине (без учета направляющих фурнитуры косяка). Это измерение используется преимущественно при измерении проема для Double Hung Tilt Pac.

Фиксатор створки

Нейлоновая фиксирующая пластина, используемая на створках с двойным навешиванием и двойных створках Magnum для фиксации нижней створки.

Ширина створки

Горизонтальное измерение по лицевой стороне створки.

Экран OM (внешнее измерение)

Ширина и высота экрана, включая деревянную или металлическую раму.

Экраны

Тканый сетчатый материал из металла или стекловолокна с плотной сеткой, прикрепленный к алюминиевому или деревянному обрамлению. Экраны препятствуют проникновению насекомых, но пропускают свет, воздух и обзор. В большинстве оконных и дверных изделий Marvin используются полные экраны.Полуэкраны доступны для одиночных подвесных блоков.

Система последовательной блокировки

Эксклюзивный дизайн Marvin, используемый на створках для крепления створки к раме. Действие является последовательным, когда нижний замок активирует сначала перемещение створки на уплотнитель; затем верх входит в зацепление для плотного прилегания створки к раме.

Боковой косяк

Боковой (вертикальный) элемент рамы.

Sidelite

Стационарная стеклянная панель, облицованная или установленная рядом с дверью.

Порог

Горизонтальный элемент, образующий нижнюю часть оконной или наружной дверной рамы; самый нижний элемент каркаса конструкции, опирающийся на фундамент и поддерживающий каркас.

Порог

Удлинение кромки подоконника к внешнему краю обшивки.

Одноместный Повесить

Окно очень похоже на двойное навесное окно, за исключением того, что верхняя створка неподвижна или не работает.

Раздвижная французская дверь

Раздвижная дверь из панелей французского стиля.

Наклон

Мера наклона лески; подняться над бегом.

Демпфер

Металлический кронштейн с блокировкой, прикрепленный к центру петлевой стороны створки и рамы створки с высотой номера 40 дюймов или более и с обеих сторон створки и рамы маркизы с высотой номера 48 дюймов или более. Он плотно прижимает створку к уплотнителю рамы для максимальной производительности.

Прокладка

Используется для разделения двух частей стекла в изолирующей стеклянной панели.

Квадратный фут

Для измерения площади агрегата. Ширина RO (в дюймах) x высота RO (в дюймах), деленная на 144, равняется площади единицы в квадратных футах.

Рычаг стабилизатора

Дополнительный элемент оборудования для поворотно-откидного окна, который крепится к жатке и угловому приводу верхней направляющей со стороны ручки для ограничения хода створки при работе в режиме наклона.Он автоматически отключается при открытии створки в поворотном режиме.

Звездообразование

Полуэллиптическая область, нижний центр — это точка, где разделяющие спицы встречаются и расходятся наружу. Может быть изготовлен из застекленной створки, съемных решеток, ADL или SDL.

Стационарный

Неработающая створка, панель или блок.

Стационарный кронштейн створки

L-образный кронштейн под углом 90 градусов, используемый для крепления неподвижной створки и створки маркизы к раме.Створку можно снять для замены, сняв деревянные упоры и винты кронштейна.

Стайлз

Вертикальные или вертикальные элементы по периметру створки, панели или ширмы.

Табурет

Горизонтальный декоративный элемент, который перекрывает подоконник над фартуком и выходит за пределы внутренней облицовки. См. Вход в фартук.

Штормовой кушак

Сборка в деревянной раме, содержащая несъемное стекло. Летом штормовой створки снимают и заменяют ширмой в деревянной раме.

Кронштейны для структурной кладки

Монтажный кронштейн, используемый с несколькими высокими / широкими оконными блоками или большими дверями для дополнительной структурной поддержки. Кронштейны также используются для крепления устройства к грубому отверстию вместо того, чтобы забивать его гвоздями через корпус, тем самым устраняя неприглядные отверстия от гвоздей.

Подоконник

Дополнительный элемент рамы, используемый под большинством навесов и оконных створок в качестве дополнительного подоконника, основная цель которого — удерживать вместе несколько элементов на подоконнике.

Санберст

Полуэллиптический участок, в нижнем центре которого находится фигура, похожая на солнце, из которой исходят солнечные лучи. Может быть изготовлен из застекленной створки, съемных решеток, ADL или SDL.

Объемный звук

Привлекательная защитная накладка, которая прикрепляется к энергетической панели с помощью клея или виниловой зазубрины, чтобы придать стеклянной панели безопасный законченный край. Также алюминиевый каркас для большинства стандартных экранов.

Окна Control Logic Pro, использующие режимы захвата

Вы можете управлять тем, как окна обновляются для отражения изменений положения курсора воспроизведения, используя режимы захвата.Когда вы работаете в режиме Catch, видимая часть окна следует за курсором воспроизведения во время воспроизведения или записи.

Если кнопка «Поймать» неактивна, отображение не обновляется, даже когда указатель воспроизведения перемещается за правый край видимой части окна.

В Logic Pro> Настройки> Общие> Панель Catch вы можете установить следующие параметры:

У вас также есть возможность использовать режим Catch вместе с настройкой Scroll in Play. В меню «Просмотр» всех окон, отображающих время по горизонтали (область «Дорожки», «Редактор партитуры», «Редактор фортепианной музыки» и «Редактор шагов»), предлагается параметр «Просмотр»> «Прокрутка в игре».Если функция Catch окна также активирована, указатель воспроизведения остается в середине окна, а фон плавно прокручивается справа налево.

Режим Content Catch обычно используется в области дорожек, при этом связанные окна редактора MIDI обновляются для отображения событий в области MIDI, которая в данный момент находится под точкой воспроизведения (на выбранной дорожке).

Режим Content Catch доступен только в том случае, если на панели дополнительных настроек выбраны Дополнительные параметры для расширенного редактирования.

Включение режима Content Catch

  1. В Logic Pro нажмите кнопку Catch, чтобы включить режим Catch.

  2. Выполните одно из следующих действий:

    • В области дорожек, редактора событий, редактора шагов или редактора партитур выберите «Просмотр»> «Ссылка»> «Содержимое».

    • В редакторе Piano Roll выберите «Просмотр»> «Связать».

  3. Удерживая нажатой клавишу Control, нажмите кнопку «Поймать», затем выберите «Поймать контент по позиции, если улавливание и ссылка включены» в контекстном меню.

Примечание: Чтобы установить Content Catch по умолчанию для вновь открытых областей, включите параметр Logic Pro> Preferences> General> Catch> «Catch content by position if Catch and Link are enabled».

Оптика

— Почему окна мостов кораблей всегда наклонены?

Речь идет об отражениях, видимых изнутри. Никого не волнует, куда выходят отражения.

Вот окно, которое не совсем вертикальное.Он наклонен сверху внутрь, а не сверху. Обратите внимание, что глаза девушки находятся точно на горизонте, но глаза ее отражения находятся над горизонтом. Наклон поднял ее отражение вверх. Наклоните окно в другую сторону, как на корабельном мостике или вышке управления воздушным движением, и ее отражение сместится вниз. Наклонитесь достаточно далеко, и она сможет смотреть на горизонт, не видя себя. Вместо этого на горизонте она увидит отражение темного потолка. Достаточно темно, и она вообще не увидит отражения.Просто ясный вид на горизонт.

Мы склонны игнорировать собственное отражение, потому что можем сфокусировать взгляд на далеком горизонте, который размывает отражение, но это не значит, что отражение все еще не вызывает визуального шума, что затрудняет просмотр.

Как будто этого было недостаточно:

Возьмите бинокль с изогнутыми линзами, которые светятся на солнце практически под любым углом (спросите снайпера), и посмотрите в вертикальное окно, пока светит солнце, и вы поймете, почему они настаивают на том, чтобы окна наклонялись.

Наклон также предотвращает попадание света внутри в отражении до тех пор, пока вы не установите светильники на потолке. Вы заметите, что у этого корабельного мостика красивый темный потолок без света. Это не случайно.

Постановление

Чтобы избежать отражений, передние окна мостика должны быть наклонены от вертикальной плоскости вверх под углом не менее 10 ° и не более 25 °.

ничего не говорит о том, почему это позволяет избежать отражений.Он просто говорит, что это так.

Довольно широкий допуск от 10 ° до 25 ° можно объяснить как простое определение того, насколько близко вы можете стоять рядом с окном и не видеть, как ваш лоб отражается от горизонта. Если вы заметили корабль за много миль, отступление на несколько футов не имеет значения.

Почему задние окна на аэробусе A340 наклонены вверх?

Airbus A340 имеет несколько особенностей, которые делают его легко узнаваемым самолетом. Например, это большая редкость для широкофюзеляжного авиалайнера с четырьмя двигателями и только одной пассажирской палубой.Это ставит его в отличие от двухэтажных Boeing 747 и Airbus A380 «superjumbo». Кроме того, вариант A340-600 поразительно длинный и тонкий по своей конструкции, почти несоразмерно. Однако есть еще одна особенность, которая отличает его от других, а именно наклонные вверх задние окна. Однако в чем причина этой дизайнерской особенности?

Существует практическая причина того, что наклон вверх влияет на задние стекла самолетов Airbus A340. Фото: Винченцо Пейс | JFKJets.com

Давно обсуждаемый аспект дизайна

Airbus A340 был запущен в коммерческую эксплуатацию Lufthansa в марте 1993 года, а в 2021 году исполнится 30 лет со дня первого испытательного полета этого типа.По общему признанию, дискуссия по поводу его наклонных вверх задних окон ведется не так давно. Тем не менее, этот аспект уже несколько лет остается темой дискуссионных онлайн-форумов.

Быстрый поиск показывает, что пользователи Airliners.net, например, размышляли о причине наклонных окон еще в 2009 году. Совсем недавно, в сентябре 2020 года, эта тема также обсуждалась более подробно на Quora.

Не эксклюзивно для A340

Наклонные задние окна — это, по сути, особенность, которую можно найти на многих самолетах Airbus, чем только на A340.Действительно, пользователь Airliners.net «bohica» заявляет, что это аспект, обычно встречающийся у широкофюзеляжных самолетов Airbus. Кроме того, заголовок ветки Quora, в которой обсуждается эта тема, подтверждает, что этот любопытный наклон присутствует на A300, A310, A330 и A340.

Lufthansa была коммерческим стартовым заказчиком Airbus A340 в марте 1993 года. Фото: Getty Images

Причины уклона

Есть практические причины, по которым задние окна и пол фюзеляжа A340 наклонены вверх к его хвостовой части. Авиалайнеры.Например, пользователь net «bohica» утверждает, что наклон составляет «всего один градус, но он заметен». Очевидно, это отражает желание Airbus «сохранить грузовое пространство» под кабиной. Пользователь United1 поддерживает эту точку зрения. Они заявляют, что особенность дизайна связана с «размещением грузовых / багажных контейнеров в багажном отделении».

На Quora пилот Airbus A320 / 321 Анас Мааз подробно рассказал о том, что приподнятый пол кабины работает как пандус. Это, в свою очередь, «[вмещает] большее количество ULD (устройств единичной нагрузки), что [увеличивает] грузоподъемность самолета.”

Особенно в нынешнем авиационном климате, когда все больше и больше пассажирских самолетов используются в качестве «предварительных истребителей», это удобная функция. Мааз добавляет, что эта функция также «[снижает] стоимость конструкции и, что наиболее важно, увеличивает пространство в салоне самолета». Это произошло потому, что наклон означал, что «не нужно было поднимать весь пол пассажирского салона».

Airbus A340-600 — самый длинный вариант этого типа. Фото: Getty Images

Airbus A340 также хорошо известен в среде автолюбителей своими длинными и неглубокими разбегами.Таким образом, пользователь Quora и коммерческий пилот Эрик Ларсен заявляет, что это также является фактором в конструкции наклонной задней части фюзеляжа. Таким образом, «форма самолета сделана так, чтобы уменьшить вероятность дорогостоящего царапания хвоста». Ларсен также добавляет, что конструкция имеет аэродинамические преимущества. Это потому, что он производит меньшее сопротивление, чем фюзеляж традиционной формы.

В целом, многочисленные дизайнерские особенности Airbus A340 делают его особенно культовым авиалайнером. Однако его будущее неопределенно.Производство остановлено в 2011 году, и падение пассажирского спроса, вызванное продолжающейся пандемией коронавируса, привело к увеличению числа выходящих на пенсию среди этого типа. Надеемся, что мы сможем и дальше видеть его наклонную заднюю часть фюзеляжа в небе еще долгие годы.

Что вы думаете? Дайте нам знать, что вы думаете, в разделе комментариев.

TAS ГЛАВА 4: ДОСТУПНЫЕ МАРШРУТЫ

401 Общие

401.1 Область применения. Положения главы 4 должны применяться там, где это требуется главой 2 или если на это указано требование в этом документе.

402 Доступные маршруты

402.1 Общие. Доступные маршруты должны соответствовать 402.

402.2 Компоненты. Доступные маршруты должны состоять из одного или нескольких следующих компонентов: поверхности для ходьбы с уклоном не более 1:20, дверные проемы, пандусы, пандусы, за исключением расширяющихся сторон, лифты и подъемники платформ.Все компоненты доступного маршрута должны соответствовать применимым требованиям главы 4.

Консультации 402.2 Компоненты. Покрытия для ходьбы должны иметь уклон не более 1:20, см. 403.3. Другие компоненты доступных маршрутов, такие как съезды (405) и пандусы (406), могут иметь более крутой уклон.

403 Поверхности для ходьбы

403.1. Общая. Поверхности для ходьбы, являющиеся частью доступного маршрута, должны соответствовать требованиям 403.

403.2 Пол или наземная поверхность. Поверхности пола или грунта должны соответствовать 302.

403,3 Наклон. Уклон пешеходных дорожек не должен быть круче 1:20. Поперечный уклон пешеходных дорожек не должен быть круче 1:48.

403.4 изменения уровня. Изменения уровня должны соответствовать 303.

403,5 зазоров. Поверхности для ходьбы должны обеспечивать зазоры в соответствии с 403.5.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: В рабочих зонах сотрудников разрешается уменьшать зазоры на путях циркуляции общего пользования с помощью оборудования рабочей зоны при условии, что это уменьшение является существенным для функции выполняемой работы.

403.5.1 Ширина в свету. За исключением случаев, предусмотренных в 403.5.2 и 403.5.3, ширина пешеходных поверхностей в свету должна составлять минимум 36 дюймов (915 мм).

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Допускается уменьшение ширины в свету до минимум 32 дюймов (815 мм) на длину не более 24 дюймов (610 мм) при условии, что сегменты уменьшенной ширины разделены сегментами размером 48 дюймов (1220 мм). минимальная длина и минимальная ширина 915 мм (36 дюймов).

Рисунок 403.5.1 Ширина доступного маршрута в свету

403.5.2 Ширина в свету при повороте. Если доступный маршрут делает поворот на 180 градусов вокруг элемента шириной менее 48 дюймов (1220 мм), ширина в свету должна составлять минимум 42 дюйма (1065 мм) при приближении к повороту и минимум 48 дюймов (1220 мм) на повороте. и минимум 42 дюйма (1065 мм) на выходе из поворота.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Если ширина в свету на повороте составляет 60 дюймов (1525 мм), минимальное соответствие 403.5.2 не требуется.

Рисунок 403.5.2 Ширина в свету при повороте

403.5.3 Проходящие пробелы. Доступный маршрут с шириной в свету менее 60 дюймов (1525 мм) должен обеспечивать пространство для проезда с интервалом не более 200 футов (61 м).Пространства для прохода должны быть: минимум 60 дюймов (1525 мм) и минимум 60 дюймов (1525 мм); или пересечение двух поверхностей для ходьбы, образующих Т-образное пространство в соответствии с 304.3.2, где основание и плечи Т-образного пространства выступают минимум на 48 дюймов (1220 мм) за точку пересечения.

403,6 Поручни. Если вдоль поверхностей для ходьбы с уклонами не более 1:20 предусмотрены поручни, они должны соответствовать требованиям 505.

Advisory 403.6 Поручни. Поручни, установленные в кабинах лифтов и платформенных подъемниках, не обязаны соответствовать требованиям, предъявляемым к поручням на пешеходных поверхностях.

404 Двери, дверные проемы и ворота

404.1 Общие. Двери, дверные проемы и ворота, которые являются частью доступного маршрута, должны соответствовать требованиям 404.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Двери, дверные проемы и ворота, предназначенные для использования только персоналом службы безопасности, не должны соответствовать требованиям 404.2.7, 404.2.8, 404.2.9, 404.3.2 и с 404.3.4 по 404.3.7.

Консультации 404.1 Общее исключение. Персонал службы безопасности должен единолично контролировать двери, подпадающие под исключение по п. 404.1. Было бы неприемлемо для сотрудников службы безопасности открывать двери для людей с ограниченными возможностями, позволяя другим иметь независимый доступ.

404.2 Ручные двери, дверные проемы и ручные ворота. Ручные двери и дверные проемы, а также ручные ворота, предназначенные для прохода пользователей, должны соответствовать требованиям 404.2.

404.2.1 Вращающиеся двери, ворота и турникеты. Вращающиеся двери, карусельные ворота и турникеты не должны быть частью доступного маршрута.

404.2.2 Двери и ворота двустворчатые. По крайней мере, одна из активных створок дверных проемов с двумя створками должна соответствовать 404.2.3 и 404.2.4.

404.2.3 Ширина в свету. Дверные проемы должны обеспечивать ширину в свету минимум 32 дюйма (815 мм). Свободные проемы дверных проемов с распашными дверями следует измерять между лицевой стороной двери и упором, при открытой двери на 90 градусов. Отверстия глубиной более 24 дюймов (610 мм) должны обеспечивать свободное пространство минимум 36 дюймов (915 мм). Не должно быть выступов в проеме с необходимой шириной проема ниже 34 дюймов (865 мм) над финишным полом или землей.Выступы в свободное пространство шириной от 34 дюймов (865 мм) до 80 дюймов (2030 мм) над финишным полом или землей не должны превышать 4 дюймов (100 мм).

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. При внесении изменений, для бокового упора с защелкой допускается выступ максимум 5/8 дюйма (16 мм) в требуемую ширину в свету.
2. Дверные доводчики и ограничители дверей должны находиться на высоте не менее 78 дюймов (1980 мм) над финишным полом или землей.

Рисунок 404.2.3 Ширина дверных проемов в свету

404.2.4 Свободное пространство для маневрирования. Минимальные расстояния для маневрирования у дверей и ворот должны соответствовать требованиям 404.2.4. Свободные пространства для маневрирования должны быть на всю ширину дверного проема и на необходимый зазор со стороны защелки или петли.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Входные двери в палаты больницы не должны обеспечивать зазор за дверью со стороны защелки.

404.2.4.1 Распашные двери и ворота. Распашные двери и ворота должны иметь зазоры для маневрирования, соответствующие таблице 404.2.4.1.

Таблица 404.2.4.1 Свободное пространство для маневрирования у распахиваемых вручную дверей и ворот —
Тип использования и минимальное расстояние для маневрирования

Направление подхода Сторона двери или ворот Перпендикулярно дверному проему Параллельно дверному проему (со стороны защелки, если не указано иное)

спереди

тянуть

60 дюймов (1525 мм)

18 дюймов (455 мм)

спереди

Нажать

48 дюймов (1220 мм)

0 дюймов (0 мм) — добавьте 12 дюймов (305 мм), если предусмотрены доводчик и защелка.

со стороны петель

тянуть

60 дюймов (1525 мм)

36 дюймов (915 мм)

со стороны петель

тянуть

54 дюйма (1370 мм)

42 дюйма (1065 мм)

со стороны петель

Нажать

42 дюйма (1065 мм) — Добавьте 6 дюймов (150 мм), если предусмотрены доводчик и защелка.

22 дюйма (560 мм) — со стороны петель.

Со стороны защелки

тянуть

48 дюймов (1220 мм) — Добавьте 6 дюймов (150 мм), если предусмотрен более плотный.

24 дюйма (610 мм)

Со стороны защелки

Нажать

42 дюйма (1065 мм) — Добавьте 6 дюймов (150 мм), если предусмотрен более плотный.

24 дюйма (610 мм)

Рисунок 404.2.4.1 Свободное пространство для маневрирования у дверей и ворот, распашных вручную

Рисунок 404.2.4.1 Свободное пространство для маневрирования у дверей и ворот с ручным открыванием (продолжение)

404.2.4.2 Дверные проемы без дверей и ворот, раздвижные и складывающиеся двери. Дверные проемы шириной менее 36 дюймов (915 мм) без дверей или ворот, раздвижные или складывающиеся двери должны иметь зазоры для маневрирования, соответствующие таблице 404.2.4.2.

Таблица 404.2.4.2 Свободное пространство для маневрирования в дверных проемах без дверей или ворот, на раздвижных дверях и дверях, складывающихся вручную — минимальное пространство для маневрирования

Направление подхода Перпендикулярно дверному проему Параллельно дверному проему (за стороной упора / защелки, если не указано иное)

спереди

48 дюймов (1220 мм)

0 дюймов (0 мм)

Сбоку — только дверной проем без двери.

42 дюйма (1065 мм)

0 дюймов (0 мм)

Со стороны кармана / со стороны петель

42 дюйма (1065 мм)

22 дюйма (560 мм) — со стороны кармана / петли.

Со стороны упора / защелки

42 дюйма (1065 мм)

24 дюйма (610 мм)

Рисунок 404.2.4.2 Маневренные зазоры в дверных проемах без дверей, раздвижных дверей, ворот и складных дверей

404.2.4.3 Встраиваемые двери и ворота. Свободные пространства для маневрирования для прямого подхода должны быть предусмотрены, когда любое препятствие в пределах 18 дюймов (455 мм) от стороны защелки дверного проема выступает более чем на 8 дюймов (205 мм) за лицевую сторону двери, измеренную перпендикулярно лицевой стороне двери. или ворота.

Консультации 404.2.4.3 Встраиваемые двери и ворота. Дверь может быть утопленной из-за толщины стены или размещения корпуса и других неподвижных элементов рядом с дверным проемом. Это положение должно применяться везде, где двери имеют нишу.

Рисунок 404.2.4.3 Свободное пространство для маневрирования у входных дверей и ворот

404.2.4.4 Пол или наземная поверхность. Пол или поверхность земли в пределах требуемых зазоров для маневрирования должны соответствовать 302.Изменения уровня не допускаются.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Допускаются уклоны не круче 1:48.
2. Допускаются изменения уровня на порогах, соответствующих 404.2.5.

404.2.5 Пороги. Пороги, если они предусмотрены в дверных проемах, должны иметь максимальную высоту 1/2 дюйма (13 мм).Повышенные пороги и перепады уровня в дверных проемах должны соответствовать 302 и 303.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Существующие или измененные пороги высотой не более 3/4 дюйма (19 мм), которые имеют скошенные края с каждой стороны с уклоном не более 1: 2, не должны соответствовать требованиям 404.2.5.

404.2.6 серийных дверей и последовательных ворот. Расстояние между двумя последовательными распашными или поворотными дверями и последовательными воротами должно составлять не менее 48 дюймов (1220 мм) плюс ширина дверей или ворот, открывающихся в помещение.

Рисунок 404.2.6 Серийные двери и Серийные ворота

404.2.7 Фурнитура для дверей и ворот. Ручки, ручки, защелки, замки и другие рабочие части дверей и ворот должны соответствовать требованиям 309.4. Рабочие части такого оборудования должны находиться на высоте минимум 34 дюйма (865 мм) и максимум 48 дюймов (1220 мм) над финишным полом или землей. Если раздвижные двери находятся в полностью открытом положении, рабочее оборудование должно быть открыто и доступно с обеих сторон.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Существующие замки разрешены в любом месте на существующих застекленных дверях без стоек, существующих подвесных рулонных дверях или решетках, а также подобных существующих дверях или решетках, которые спроектированы с замками, которые активируются только наверху. или нижний рельс.
2. У ворот в барьерных стенах и ограждениях, защищающих бассейны, спа и гидромассажные ванны, должны быть разрешены рабочие части разблокировки защелки на самозакрывающихся устройствах на высоте не более 54 дюймов (1370 мм) над финишным полом или заземление при условии, что самозапирающиеся устройства не являются самоблокирующимися устройствами и управляются с помощью ключа, электронного открывателя или встроенного кодового замка.

Консультации 404.2.7 Дверная и воротная фурнитура. Дверная фурнитура, с которой можно работать сжатым или свободным хватом, рассчитана на самый широкий круг пользователей. Оборудование, которое требует одновременных движений рук и пальцев, требует большей ловкости и координации и не рекомендуется.

404.2.8 Скорость закрытия. Скорость закрывания дверей и ворот должна соответствовать 404.2.8.

404.2.8.1 Доводчики дверей и доводчики ворот. Дверные и дверные доводчики должны быть отрегулированы таким образом, чтобы из открытого положения на 90 градусов время, необходимое для перемещения двери в положение 12 градусов от защелки, составляло минимум 5 секунд.

404.2.8.2 Пружинные петли. Петли дверных и воротных пружин должны быть отрегулированы так, чтобы из открытого положения на 70 градусов дверь или ворота переместились в закрытое положение минимум за 1,5 секунды.

404.2.9 Сила открывания дверей и ворот. Противопожарные двери должны иметь минимальную силу открывания, разрешенную соответствующим административным органом. Сила для толкания или открывания двери или ворот, кроме противопожарных, должна быть следующей:

1. Внутренние распашные двери и ворота: максимум 5 фунтов (22,2 Н).
2. Раздвижные или складывающиеся двери: максимум 5 фунтов (22,2 Н).

Эти силы не применяются к силе, необходимой для втягивания защелок или расцепления других устройств, удерживающих дверь или ворота в закрытом положении.

Консультации 404.2.9 Сила открывания дверей и ворот. Максимальная сила относится к непрерывному приложению силы, необходимой для полного открытия двери, а не к начальной силе, необходимой для преодоления инерции двери. Он не распространяется на усилие, необходимое для втягивания болтов или отключения других устройств, используемых для удержания двери в закрытом положении.

404.2.10 Поверхности дверей и ворот. Поверхности распашных дверей и ворот в пределах 10 дюймов (255 мм) от чистового пола или грунта, измеренные по вертикали, должны иметь гладкую поверхность со стороны толкателя, простирающуюся на всю ширину двери или ворот.Детали, образующие горизонтальные или вертикальные стыки на этих поверхностях, должны находиться в пределах 1/16 дюйма (1,6 мм) от той же плоскости, что и другие. Полости, образованные добавленными пластинами, должны быть закрыты.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Раздвижные двери не должны соответствовать требованиям 404.2.10.
2. Двери из закаленного стекла без стоек и имеющие нижнюю направляющую или башмак с верхней передней кромкой, сужающейся минимум на 60 градусов от горизонтали, не должны соответствовать требованию по высоте нижней гладкой поверхности 10 дюймов (255 мм).
3. Двери и ворота, выходящие за пределы 10 дюймов (255 мм) финишного пола или земли, не должны соответствовать требованиям 404.2.10.
4. Существующие двери и ворота без гладких поверхностей в пределах 10 дюймов (255 мм) от чистового пола или грунта не должны обеспечивать гладкие поверхности, соответствующие требованиям 404.2.10, при условии, что если установлены дополнительные защитные пластины, полости, образованные такие откидные пластины закрываются крышками.

404.2.11 Vision Lights. Двери, ворота и боковые фонари, прилегающие к дверям или воротам, содержащие одну или несколько панелей остекления, которые позволяют видеть сквозь панели, должны иметь нижнюю часть по крайней мере одной застекленной панели, расположенной на высоте 43 дюймов (1090 мм) максимум над чистым полом.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Светильники Vision, нижняя часть которых находится на расстоянии более 66 дюймов (1675 мм) от финишного пола или земли, не должны соответствовать требованиям 404.2.11.

404.3 Автоматические и автоматические двери и ворота. Автоматические двери и автоматические ворота должны соответствовать требованиям 404.3. Автоматические двери с полным приводом должны соответствовать стандарту ANSI / BHMA A156.10 (включен посредством ссылки, см. «Стандарты, на которые даны ссылки» в главе 1). Двери с низким потреблением энергии и с усилителем должны соответствовать стандарту ANSI / BHMA A156.19 (издание 1997 или 2002 г.) (включен посредством ссылки, см. «Стандарты, на которые даны ссылки» в главе 1).

404.3.1 Ширина в свету. Дверные проемы должны обеспечивать проем минимум 32 дюйма (815 мм) при включении и выключении питания. Минимальная ширина в свету для автоматических дверных систем в дверном проеме должна основываться на свободном проеме, обеспечиваемом всеми створками в открытом положении.

404.3.2 Свободное пространство для маневрирования. Свободные пространства у дверей и ворот с усилителем должны соответствовать требованиям 404.2.4. Свободные пространства у автоматических дверей и ворот без резервного питания и с доступными путями эвакуации должны соответствовать требованиям 404.2.4.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Если автоматические двери и ворота остаются открытыми при отключенном питании, соблюдение 404.2.4 не требуется.

404.3.3 Пороги. Пороги и изменения уровня в дверных проемах должны соответствовать 404.2.5.

404.3.4 Последовательные двери и Последовательные ворота. Последовательные двери и последовательные ворота должны соответствовать требованиям 404.2.6.

404.3.5 Органы управления. Органы управления с ручным управлением должны соответствовать требованиям 309. Свободное пространство на полу рядом с устройством управления должно располагаться за пределами дуги поворота двери.

404.3.6 Открытие прорыва. В тех случаях, когда двери и ворота без резервного источника питания являются частью средств эвакуации, свободное отверстие для выхода у распашных или раздвижных дверей и ворот должно составлять минимум 32 дюйма (815 мм) при работе в аварийном режиме.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Если распашные двери и ворота с ручным управлением соответствуют требованиям 404.2 и служат одними и теми же средствами выхода, соблюдение требований 404.3.6 не требуется.

404.3.7 Карусельные двери, карусельные ворота и турникеты. Вращающиеся двери, карусельные ворота и турникеты не должны быть частью доступного маршрута.

405 Пандусы

405.1 Общие. Пандусы на доступных маршрутах должны соответствовать требованиям 405.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: В зонах сбора пандусы для проходов, прилегающие к сиденьям и не обслуживающие элементы, которые должны находиться на доступном маршруте, не должны соответствовать требованиям 405.

405.2 Наклон. Трассы рампы должны иметь уклон не более 1:12.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: На существующих площадках, зданиях и сооружениях разрешается использовать пандусы с уклонами круче 1:12 в соответствии с Таблицей 405.2, если такие уклоны необходимы из-за нехватки места.

Таблица 405.2 Максимальный уклон и подъем рампы для существующих площадок, зданий и сооружений

Наклон Максимальный подъем

Круче 1:10, но не круче 1: 8

3 дюйма (75 мм)

Круче 1:12, но не выше 1:10

6 дюймов (150 мм)

Уклон круче 1: 8 запрещен.

Консультативный 405.2 Наклон. Для обслуживания самого широкого круга пользователей обеспечьте пандусы с минимально возможным уклоном для бега и, по возможности, дополните пандусы лестницами для тех людей, для которых расстояние является большим препятствием, чем шаги, например, людям с сердечными заболеваниями или ограниченной выносливостью .

405,3 Поперечный уклон. Поперечный уклон съездов не должен быть круче 1:48.

Консультативный 405.3 Поперечный уклон. Поперечный уклон — это уклон поверхности, перпендикулярный направлению движения. Поперечный уклон измеряется так же, как и уклон (т. Е. Подъем над пробегом).

405.4 Пол или наземные поверхности. Поверхности пола или грунта на спусках должны соответствовать требованиям 302. Изменения уровня, за исключением спускового и поперечного уклона, на спусках не допускаются.

405,5 ширина в свету. Ширина пандуса в свету и, если имеются поручни, ширина в свету между поручнями должна составлять минимум 36 дюймов (915 мм).

ИСКЛЮЧЕНИЕ: В рабочих зонах сотрудников разрешается уменьшать требуемую ширину пандусов, которые являются частью общих путей циркуляции, с помощью оборудования рабочей зоны при условии, что это уменьшение является существенным для функции выполняемой работы.

405,6 Подъем. Подъем для любого участка рампы должен составлять не более 30 дюймов (760 мм).

405,7 Посадки. Пандусы должны иметь площадки наверху и внизу каждого спуска. Посадки должны соответствовать 405.7.

Консультации 405.7 Посадки. Пандусы , которые не имеют ровных площадок при изменении направления, могут создавать сложный уклон, который не будет соответствовать требованиям этого документа.Круглые или изогнутые пандусы постоянно меняют направление. Криволинейные пандусы с малым радиусом также могут создавать сложные поперечные уклоны и по своей природе не могут соответствовать требованиям, предъявляемым к доступным маршрутам. У доступной двери необходима ровная площадка, чтобы можно было маневрировать и одновременно управлять дверью.

Рисунок 405.7 Площадки на рампе

405.7.1 Наклон. Посадки должны соответствовать 302.Изменения уровня не допускаются.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Допускаются уклоны не круче 1:48.

405.7.2 Ширина. Ширина в свету для приземления должна быть не меньше ширины самого широкого спуска на рампе, ведущего к площадке.

405,7.3 Длина. Длина в свету для приземления должна быть не менее 60 дюймов (1525 мм).

405.7.4 Изменение направления. Пандусы, меняющие направление между спусками на площадках приземления, должны иметь свободную площадку 60 дюймов (1525 мм) минимум на 60 дюймов (1525 мм).

405.7.5 Дверные проемы. В тех случаях, когда дверные проемы расположены рядом с площадкой на рампе, свободное пространство для маневрирования требуется в соответствии с пунктами 404.2.4 и 404.3.2 должно быть разрешено перекрывать требуемую посадочную площадку.

405,8 Поручни. Пандусы с подъемом более 6 дюймов (150 мм) должны иметь поручни, соответствующие требованиям 505.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: В рабочих зонах сотрудников поручни не требуются, если пандусы, являющиеся частью общих путей циркуляции, спроектированы так, чтобы позволить установку поручней в соответствии с 505.Пандусы, не подпадающие под исключение 405,5, должны быть спроектированы таким образом, чтобы при установке поручней сохранялась минимальная ширина в свету 36 дюймов (915 мм).

405.9 Защита кромок. Защита кромок в соответствии с 405.9.1 или 405.9.2 должна быть предусмотрена с каждой стороны проезжей части рампы и каждой стороны площадок примыкания к рампе.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Защита кромок не требуется на пандусах, для которых не требуются поручни и стороны которых соответствуют требованиям 406.3.
2. Защита краев не требуется на сторонах площадок пандуса, обслуживающих примыкающий пролет пандуса или лестницу.
3. Защита краев не требуется на сторонах площадок для посадки на рампе, имеющих вертикальное падение не более 13 мм (дюймов) в пределах 10 дюймов (255 мм) по горизонтали от минимальной площади приземления, указанной в 405.7.

405.9.1 Расширенный пол или наземная поверхность. Поверхность пола или грунта трапа или площадки должна выступать минимум на 12 дюймов (305 мм) за внутреннюю поверхность поручня, соответствующего требованиям 505.

Консультации 405.9.1 Расширенный этаж или наземная поверхность. Расширенная поверхность предотвращает соскальзывание колесиков инвалидных колясок и наконечников костылей с поверхности пандуса.

Рисунок 405.9.1 Расширенная защита края пола или поверхности земли

405.9.2 Бордюр или барьер. Должен быть предусмотрен бордюр или барьер, предотвращающий прохождение сферы диаметром 4 дюйма (100 мм), если любая часть сферы находится в пределах 4 дюймов (100 мм) от чистового пола или поверхности земли.

Рисунок 405.9.2 Защита кромки бордюра или барьера

405.10 Влажные условия. Посадки во влажных условиях должны быть спроектированы так, чтобы предотвратить скопление воды.

406 Пандус бордюрный

406.1 Общие. Пандусы для бордюров на доступных маршрутах должны соответствовать требованиям 406, 405.2–405.5 и 405.10.

406.2 Наклон счетчика. Встречные уклоны прилегающих водосточных желобов и дорожных покрытий, непосредственно прилегающих к пандусу, не должны быть круче 1:20. Прилегающие поверхности на переходах у пандусов к тротуарам, водостокам и улицам должны быть на одном уровне.

Рисунок 406.2 Встречный уклон поверхностей, прилегающих к бордюрам

406,3 Боковые пандусы. Если предусмотрено, факелы рампы бордюра не должны быть круче 1:10.

Рисунок 406.3 Стороны бордюров

406,4 Посадки. Площадки должны быть на вершинах пандусов.Длина в свету при приземлении должна составлять минимум 36 дюймов (915 мм). Ширина в свету для посадки должна быть не меньше ширины рампы бордюра, за исключением расширяющихся сторон, ведущих к площадке.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: При переделках, где нет приземления на вершину пандусов, должны быть предусмотрены фонари пандусов, которые не должны быть круче 1:12.

Рисунок 406.4 приземления наверх бордюров

406,5 Местоположение. Пандусы для бордюров и расширяющиеся стороны пандусов должны быть расположены так, чтобы они не выступали в полосы движения транспортных средств, парковочные места или проходы для доступа к парковкам. Пандусы на обозначенных переходах должны полностью находиться в пределах маркировки, за исключением любых расширенных сторон.

406,6 Диагональные пандусы для бордюров. Бордюрные пандусы диагонального или углового типа с возвращенными бордюрами или другими четко очерченными краями должны иметь края, параллельные направлению пешеходного потока.Внизу диагональных пандусов должно быть свободное пространство минимум 48 дюймов (1220 мм) за пределами активных полос движения проезжей части. Диагональные пандусы для бордюров, предусмотренные на обозначенных переходах, должны обеспечивать минимальное свободное пространство 48 дюймов (1220 мм) внутри разметки. Диагональные пандусы бордюра с расширенными сторонами должны иметь сегмент бордюра длиной минимум 24 дюйма (610 мм), расположенный с каждой стороны пандуса бордюра и в пределах отмеченного пересечения.

Рисунок 406.6 бордюрных пандусов диагонального или углового типа

406,7 острова. Выступающие на переходах острова должны быть прорезаны на уровне улицы или иметь пандусы с обеих сторон. Каждый пандус бордюра должен иметь ровную поверхность минимум 48 дюймов (1220 мм) в длину и минимум 36 дюймов (915 мм) в ширину в верхней части пандуса в части острова, пересекаемой переходами. Каждая минимальная площадь 48 дюймов (1220 мм) и минимальная площадь 36 дюймов (915 мм) должна быть ориентирована так, чтобы минимальная длина 48 дюймов (1220 мм) находилась в направлении наклона бордюра, который она обслуживает.Минимум 48 дюймов (1220 мм) и минимум 36 дюймов (915 мм) и доступный маршрут должны иметь возможность перекрытия.

Рисунок 406,7 Острова на переходах

407 Лифты

407.1 Общие. Лифты должны соответствовать требованиям 407 и ASME A17.1 (включены посредством ссылки, см. «Стандарты, на которые даны ссылки» в главе 1). Это должны быть пассажирские лифты по классификации ASME A17.1. Работа лифта должна быть автоматической.

Консультации 407.1 Общие. Закон ADA и другие федеральные законы о гражданских правах требуют, чтобы доступные функции поддерживались в рабочем состоянии, чтобы они были доступны и могли использоваться теми людьми, которым они предназначены. Владельцы зданий должны учитывать, что Кодекс безопасности ASME для лифтов и эскалаторов требует регулярного обслуживания и проверок. Отдельные или временные перебои в работе из-за технического обслуживания или ремонта могут быть неизбежны; однако непринятие срочных мер для проведения ремонта может являться нарушением федеральных законов и этих требований.

407.2 Требования к посадке на лифте. Лифтовые площадки должны соответствовать требованиям 407.2.

407.2.1 Управление вызовом. Если предусмотрены кнопки вызова лифта или клавиатура, они должны соответствовать требованиям 407.2.1 и 309.4. Кнопки вызова должны быть подняты или заподлицо.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Существующие лифты должны иметь утопленные кнопки вызова.

407.2.1.1 Высота. Кнопки вызова и клавиатуры должны быть расположены в пределах одного из диапазонов досягаемости, указанных в 308, измеренного до средней линии самой верхней рабочей части.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Существующие кнопки вызова и существующие клавиатуры разрешается размещать на высоте не более 54 дюймов (1370 мм) над финишным полом, измеряемой до средней линии самой верхней рабочей части.

407.2.1.2 Размер. Кнопки вызова должны иметь минимальный размер 3/4 дюйма (19 мм).

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Существующие кнопки вызова лифта не должны соответствовать требованиям 407.2.1.2.

407.2.1.3 Чистый пол или наземное пространство. В пунктах управления вызовом должен быть обеспечен свободный пол или наземное пространство, соответствующее требованиям 305.

Консультации 407.2.1.3 Освободите пол или наземное пространство. На чистом полу или на земле, необходимом для кнопок вызова лифта, не должно быть препятствий, включая пепельницы, растения и другие декоративные элементы, которые не позволяют инвалидам и другим лицам дотянуться до кнопок вызова. Высотой чистого пола или наземного пространства считается объем от пола до 80 дюймов (2030 мм) над полом.Углубленные пепельницы не следует размещать рядом с кнопками вызова лифта, чтобы слепые или слабовидящие люди случайно не прикоснулись к ним или их содержимому, когда они дотянутся до кнопок вызова.

407.2.1.4 Местоположение. Кнопка вызова, обозначающая направление вверх, должна располагаться над кнопкой вызова, обозначающей направление вниз.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Лифты, ориентированные на пункт назначения, не обязаны соответствовать требованиям 407.2.1.4.

Консультации 407.2.1.4 Местоположение, исключение. Ориентированная на пункт назначения лифтовая система обеспечивает элементы управления вестибюлем, позволяющие пассажирам выбирать остановки на этажах, индикаторы вестибюля, указывающие, какой лифт использовать, и индикатор кабины, обозначающий этажи, на которых машина остановится. Автомобили, отвечающие за реагирование, запрограммированы на максимальную эффективность за счет уменьшения количества остановок для пассажиров.

407.2.1.5 Сигналы. Кнопки вызова должны иметь видимые сигналы, указывающие, когда каждый вызов зарегистрирован и когда на каждый вызов дан ответ.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Лифты, ориентированные на пункт назначения, не обязаны соответствовать требованиям 407.2.1.5 при условии наличия видимых и звуковых сигналов, соответствующих требованиям 407.2.2, указывающих, в какую кабину лифта нужно войти.
2. Существующие лифты не должны соответствовать требованиям 407.2.1.5.

407.2.1.6 Клавиатуры. Если имеются клавиатуры, они должны быть в стандартной конфигурации телефонных клавиатур и соответствовать требованиям 407.4.7.2.

407.2.2 Сигналы Холла. Сигналы Холла, в том числе автомобильные, должны соответствовать требованиям 407.2.2.

407.2.2.1 Видимые и звуковые сигналы. У каждого входа в шахту должен быть предусмотрен световой и звуковой сигнал, указывающий, какая машина отвечает на вызов, и направление движения машины. Если предусмотрены автомобильные сигналы, они должны быть видны с площади, прилегающей к кнопкам вызова в холле.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Визуальные и звуковые сигналы не требуются на каждом лифте, ориентированном на пункт назначения, если визуальный и звуковой сигнал соответствует требованиям 407.2.2 предоставляется с указанием информации обозначения кабины лифта.
2. В существующих лифтах сигнал, указывающий направление движения автомобиля, не требуется.

407.2.2.2 Видимые сигналы. Светильники для видимых сигналов должны располагаться по центру минимум на 72 дюйма (1830 мм) над чистым полом или землей. Видимые сигнальные элементы должны быть минимум 2 1/2 дюйма (64 мм), измеренные по вертикальной средней линии элемента.Сигналы должны быть видны с площадки, прилегающей к кнопке вызова зала.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Лифтам, ориентированным на пункт назначения, должно быть разрешено иметь сигналы, видимые с площади, прилегающей к входу в шахту.
2. Существующие лифты не должны соответствовать требованиям 407.2.2.2.

Рисунок 407.2.2.2 Видимые сигналы Холла

407.2.2.3 Звуковые сигналы. Звуковые сигналы должны подаваться один раз для направления вверх и два раза для направления вниз или должны иметь устные сигнализаторы, указывающие направление движения кабины лифта. Звуковые сигналы должны иметь максимальную частоту 1500 Гц. Голосовые извещатели должны иметь частоту минимум 300 Гц и максимум 3000 Гц. Звуковой и речевой сигнализатор должен быть минимум на 10 дБ выше окружающей среды, но не должен превышать 80 дБ, измеренный на кнопке вызова в зале.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Лифты, ориентированные на пункт назначения, не должны соответствовать требованиям 407.2.2.3 при условии, что звуковой сигнал и словесное объявление такие же, как и при нажатии кнопки вызова или клавиатуры кнопки вызова.
2. От существующих лифтов не требуется, чтобы они соответствовали требованиям по частоте и диапазону звуковых сигналов в дБ.

407.2.2.4 Дифференциация. Каждый лифт, ориентированный на пункт назначения, в группе лифтов должен иметь звуковые и визуальные средства различения.

407.2.3 Знаки подъемников. Знаки на лифтовых шахтах должны соответствовать требованиям 407.2.3.

407.2.3.1 Обозначение этажа. Обозначения этажей в соответствии с 703.2 и 703.4.1 должны быть нанесены на обоих косяках входов в лифтовые шахты. Обозначения этажей должны быть выполнены как тактильными буквами, так и шрифтом Брайля.Тактильные символы должны иметь высоту не менее 2 дюймов (51 мм). На обоих косяках основного начального уровня должна быть предусмотрена тактильная звездочка.

Рисунок 407.2.3.1 Обозначения этажей на выступах входов в лифтовые шахты

407.2.3.2 Обозначения автомобилей. Лифты, ориентированные на пункт назначения, должны обеспечивать тактильную идентификацию кабины в соответствии с 703.2 на обоих косяках шахты сразу под обозначением этажа.Обозначения автомобилей должны быть представлены как тактильными буквами, так и шрифтом Брайля. Тактильные символы должны иметь высоту не менее 2 дюймов (51 мм).

Рисунок 407.2.3.2 Обозначения вагонов на выемках целевых входов лифтовых подъемников

407.3 Требования к дверям лифта. Двери шахт и шахт должны соответствовать требованиям 407.3.

407.3.1 Тип. Двери лифта должны быть горизонтально-раздвижного типа. Автомобильные ворота запрещены.

407.3.2 Эксплуатация. Двери подъемника и кабины лифта должны открываться и закрываться автоматически.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Существующие распашные двери шахт с ручным управлением разрешены при условии, что они соответствуют требованиям 404.2.3 и 404.2.9. Закрытие двери кабины не должно начинаться до тех пор, пока дверь шахты не будет закрыта.

407.3.3 Повторное открытие устройства. Двери лифта должны быть снабжены устройством повторного открытия в соответствии с 407.3.3, которое должно автоматически останавливать и открывать дверь кабины и дверь шахты, если дверь закрывается каким-либо предметом или человеком.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Существующие лифты с дверями, открываемыми вручную, не должны соответствовать требованиям 407.3.3.

407.3.3.1 Высота. Устройство должно активироваться путем обнаружения препятствия, проходящего через отверстие на номинальной высоте 5 дюймов (125 мм) и номинальной высоте 29 дюймов (735 мм) над чистовым полом.

407.3.3.2 Связаться. Устройство не должно требовать активации физического контакта, хотя контакт может произойти до того, как дверь перевернется.

407.3.3.3 Продолжительность. Устройства для повторного открывания дверей должны оставаться активными в течение минимум 20 секунд.

407.3.4 Дверь и время сигнала. Минимальное допустимое время от уведомления о том, что автомобиль отвечает на вызов или уведомление об автомобиле, назначенном средством ввода информации о пункте назначения, до момента начала закрывания дверей этого автомобиля, рассчитывается по следующей формуле:

T = D / (1.5 футов / с) или T = D / (455 мм / с) = минимум 5 секунд, где T равно общему времени в секундах, а D равно расстоянию (в футах или миллиметрах) от точки в вестибюле или коридоре 60 дюймов ( 1525 мм) непосредственно перед самой дальней кнопкой вызова, управляющей автомобилем, до центральной линии двери шахты.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Для автомобилей с автомобильными фонарями разрешается запускать T, когда сигнал виден из точки 60 дюймов (1525 мм) непосредственно перед самой дальней кнопкой вызова в холле и звуковым сигналом. прозвучал сигнал.
2. Лифты, ориентированные на пункт назначения, не обязаны соответствовать требованиям 407.3.4.

407.3.5 Задержка двери . Двери лифта должны оставаться полностью открытыми при вызове машины не менее 3 секунд.

407.3.6 Ширина. Ширина дверей лифта должна соответствовать таблице 407.4.1.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: В существующих лифтах — дверь кабины с механическим приводом, соответствующая требованиям 404.2.3 разрешено.

407,4 Требования к кабине лифта. Лифтовые кабины должны соответствовать требованиям 407.4.

407.4.1 Габаритные размеры автомобиля. Внутренние размеры кабины лифта и ширина дверей лифта в свету должны соответствовать таблице 407.4.1.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Существующие конфигурации кабины лифта, обеспечивающие чистую площадь пола 16 квадратных футов (1.5 м2) минимум, а также должна быть разрешена внутренняя светлая глубина минимум 54 дюйма (1370 мм) и минимальная ширина в свету 36 дюймов (915 мм).

Таблица 407.4.1 Размеры кабины лифта — минимальные размеры

Расположение двери Ширина двери в свету Внутри автомобиля, из стороны в сторону Внутри автомобиля, от задней стенки к передней возврате Внутри автомобиля, от задней стенки до внутренней стороны двери

по центру

42 дюйма (1065 мм)

80 дюймов
(2030 мм)

51 дюйм
(1295 мм)

54 дюйма
(1370 мм)

Сторона
(со смещением от центра)

36 дюймов
(915 мм) — Допускается допуск минус 5/8 дюйма (16 мм).

68 дюймов
(1725 мм)

51 дюйм
(1295 мм)

54 дюйма
(1370 мм)

Любые

36 дюймов (915 мм) — допускается отклонение минус 5/8 дюйма (16 мм).

54 дюйма
(1370 мм)

80 дюймов
(2030 мм)

80 дюймов
(2030 мм)

Любые

36 дюймов (915 мм) — допускается отклонение минус 5/8 дюйма (16 мм).

60 дюймов (1525 мм) — Допускаются другие конфигурации кабины, которые обеспечивают пространство для поворота в соответствии с 304 при закрытой двери.

60 дюймов
(1525 мм) — Допускаются другие конфигурации кабины, которые обеспечивают пространство для поворота в соответствии с 304 с закрытой дверью.

60 дюймов (1525 мм) — Допускаются другие конфигурации кабины, которые обеспечивают пространство для поворота в соответствии с 304 при закрытой двери.

Рисунок 407.4.1 Габаритные размеры кабины лифта

407.4.2 Поверхности пола. Поверхность пола в кабинах лифтов должна соответствовать 302 и 303.

407.4.3 Расстояние от платформы до шахты подъемника. Расстояние между порогом автомобильной платформы и краем любой площадки для подъема шахты должно составлять не более 1 1/4 дюйма (32 мм).

407.4.4 Выравнивание. Каждая кабина должна быть оборудована функцией самовыравнивания, которая будет автоматически приводить и поддерживать кабину на площадках с допуском в 1/2 дюйма (13 мм) при номинальной нагрузке до нулевой нагрузки.

407.4.5 Подсветка. Уровень освещенности органов управления кабиной, платформы, порога кабины и порога кабины должен быть не менее 5 фут-свечей (54 люкс).

407.4.6 Органы управления кабиной лифта. Если предусмотрено, органы управления кабиной лифта должны соответствовать требованиям 407.4.6 и 309.4.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: В существующих лифтах, где панель управления новой кабины соответствует требованиям 407.4.6, существующие панели управления кабиной не должны соответствовать требованиям 407.4.6.

407.4.6.1 Местоположение. Органы управления должны располагаться в пределах одного из диапазонов досягаемости, указанных в 308.

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Если панель лифта обслуживает более 16 проемов и предусмотрен параллельный подход, кнопки с обозначениями пола должны находиться на высоте не более 54 дюймов (1370 мм) над финишным полом.
2. В существующих лифтах кнопки управления кабиной с обозначениями этажей разрешается располагать не более 54 дюймов (1370 мм) над финишным полом, если предусмотрен параллельный подход.

407.4.6.2 Кнопки . Кнопки управления автомобилем с обозначением пола должны соответствовать 407.4.6.2 и должны быть приподняты или заподлицо.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: В существующих лифтах кнопки должны быть утоплены.

407.4.6.2.1 Размер. Кнопки должны иметь минимальный размер 3/4 дюйма (19 мм).

407.4.6.2.2 Расположение. Кнопки располагаются номерами в порядке возрастания. Если предусмотрено два или более столбца кнопок, они должны читаться слева направо.

407.4.6.3 клавиатуры. Клавиатуры управления автомобилем должны быть в стандартной комплектации телефонных клавиатур и соответствовать требованиям 407.4.7.2.

407.4.6.4 Управление в чрезвычайных ситуациях. Аварийное управление должно соответствовать 407.4.6.4.

407.4.6.4.1 Высота. Кнопки аварийного управления должны располагаться по осевой линии минимум на 35 дюймов (890 мм) над финишным полом.

407.4.6.4.2 Местоположение. Аварийные органы управления, включая аварийную сигнализацию, должны быть сгруппированы в нижней части панели.

407.4.7 Обозначения и индикаторы органов управления автомобилем. Обозначения и индикаторы органов управления автомобилем должны соответствовать 407.4.7.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: В существующих лифтах, где панель управления новой кабины соответствует требованиям 407.4.7, существующие панели управления кабиной не должны соответствовать требованиям 407.4.7.

407.4.7.1 Кнопки. Кнопки управления автомобилем должны соответствовать 407.4.7.1.

407.4.7.1.1 Тип. Кнопки управления должны быть идентифицированы тактильными знаками в соответствии с 703.2.

407.4.7.1.2 Расположение. Поднятые символы и обозначения шрифтом Брайля должны располагаться непосредственно слева от кнопки управления, к которой относятся эти обозначения.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Если пространство на существующей панели управления кабины не позволяет сделать тактильную маркировку слева от органов управления, маркировка должна быть размещена как можно ближе к органу управления.

407.4.7.1.3 Символы. Кнопка управления аварийной остановкой, сигнализацией, открытием двери, закрытием двери, основным входным этажом и телефоном должна быть обозначена тактильными символами, как показано в таблице 407.4.7.1.3.

Таблица 407.4.7.1.3 Обозначение кнопки управления лифтом

407.4.7.1.4 Видимые индикаторы. Кнопки с указанием этажей должны быть снабжены видимыми индикаторами, показывающими, что вызов был зарегистрирован.Видимая индикация гаснет, когда автомобиль подъезжает к указанному этажу.

407.4.7.2 Клавиатуры. Клавиатуры должны обозначаться символами, соответствующими 703.5, и располагаться по центру соответствующей кнопки клавиатуры. Клавиша номер пять должна иметь единственную выпуклую точку. Точка должна иметь диаметр основания от 0,118 дюйма (3 мм) до 0,120 дюйма (3,05 мм) и в других аспектах соответствовать таблице 703.3.1.

407.4.8 Индикаторы положения автомобиля. В кабинах лифтов должны быть предусмотрены звуковые и видимые указатели положения кабины.

407.4.8.1 Видимые индикаторы. Визуальные индикаторы должны соответствовать 407.4.8.1.

407.4.8.1.1 Размер. Символы должны быть высотой не менее 13 мм (1/2 дюйма).

407.4.8.1.2 Местоположение. Индикаторы должны располагаться над панелью управления автомобилем или над дверью.

407.4.8.1.3 Прибытие на этаж. Когда машина проезжает этаж и когда машина останавливается на этаже, обслуживаемом лифтом, соответствующий символ должен светиться.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Лифты, ориентированные на пункт назначения, не должны соответствовать требованиям 407.4.8.1.3 при условии, что видимые индикаторы гаснут после ответа на вызов.

407.4.8.1.4 Индикатор пункта назначения. В лифтах, ориентированных на пункт назначения, в кабине должен быть предусмотрен дисплей с видимыми индикаторами для отображения пунктов назначения.

407.4.8.2 Звуковые индикаторы. Звуковые индикаторы должны соответствовать 407.4.8.2.

407.4.8.2.1 Тип сигнала. Сигнал должен быть автоматическим устным сигнализатором, который объявляет этаж, на котором автомобиль собирается остановиться.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Для лифтов, отличных от лифтов, ориентированных на пункт назначения, которые имеют номинальную скорость 200 футов в минуту (1 м / с) или менее, невербальный звуковой сигнал с частотой максимум 1500 Гц, который звучит как кабина. проезжает или собирается остановиться на этаже, обслуживаемом лифтом, разрешается.

407.4.8.2.2 Уровень сигнала. Устный сигнализатор должен быть минимум на 10 дБ выше окружающей среды, но не должен превышать 80 дБ, измеренный на сигнализаторе.

407.4.8.2.3 Частота. Устный сигнализатор должен иметь частоту от 300 Гц минимум до 3000 Гц.

407.4.9 Экстренная связь. Системы двусторонней экстренной связи должны соответствовать 308. Тактильные символы и символы должны быть предусмотрены рядом с устройством и должны соответствовать 703.2.

408 Лифты для ограниченного / ограниченного применения

408.1 Общие. Лифты для ограниченного использования / ограниченного применения должны соответствовать требованиям 408 и ASME A17.1 (включены посредством ссылки, см. «Стандарты, на которые даны ссылки» в главе 1). Это должны быть пассажирские лифты по классификации ASME A17.1. Работа лифта должна быть автоматической.

408,2 Лифтовые площадки. Площадки, обслуживающие лифты ограниченного использования / ограниченного применения, должны соответствовать требованиям 408.2.

408.2.1 Кнопки вызова. Кнопки вызова лифта и клавиатуры должны соответствовать требованиям 407.2.1.

408.2.2 Сигналы Холла. Сигналы Холла должны соответствовать 407.2.2.

408.2.3 Знаки подъемников. Знаки на лифтовых шахтах должны соответствовать 407.2.3.1.

408,3 Двери лифта. Двери шахты лифта должны соответствовать требованиям 408.3.

408.3.1 Раздвижные двери. Раздвижные шахты и двери кабины должны соответствовать требованиям с 407.3.1 по 407.3.3 и 408.4.1.

408.3.2 Распашные двери. Распашные двери шахты должны открываться и закрываться автоматически и должны соответствовать требованиям 404, 407.3.2 и 408.3.2.

408.3.2.1 Энергетический режим. Распашные двери должны иметь механический привод и соответствовать стандарту ANSI / BHMA A156.19 (издание 1997 или 2002 г.) (включено посредством ссылки, см. «Стандарты, на которые имеются ссылки» в главе 1).

408.3.2.2 Продолжительность. Распашные двери с механическим приводом должны оставаться открытыми минимум 20 секунд при активации.

408,4 Лифтовые кабины. Лифтовые кабины должны соответствовать требованиям 408.4.

408.4.1 Габаритные размеры и двери автомобиля. Кабины лифта должны обеспечивать ширину в свету минимум 42 дюйма (1065 мм) и глубину в свету как минимум 54 дюйма (1370 мм). Двери кабины должны располагаться на узких концах кабины и обеспечивать минимальную ширину в свету 32 дюйма (815 мм).

ИСКЛЮЧЕНИЯ:
1. Автомобили, которые обеспечивают минимальную ширину в свету 51 дюйм (1295 мм), должны иметь разрешенную глубину в свету минимум 51 дюйм (1295 мм) при условии, что двери кабины обеспечивают проем шириной не менее 36 дюймов (915 мм).
2. Существующим кабинам лифтов должно быть разрешено обеспечить ширину в свету минимум 36 дюймов (915 мм), глубину в свету как минимум 54 дюйма (1370 мм) и чистую свободную площадь платформы минимум 15 квадратных футов (1,4 м).

Рисунок 408.4.1 Размеры кабины лифта для ограниченного использования / ограниченного применения (LULA)

408.4.2 Поверхности пола. Поверхность пола в кабинах лифтов должна соответствовать 302 и 303.

408.4.3 Зазор от платформы до шахты подъемника. Расстояние от платформы до шахты подъемника должно соответствовать требованиям 407.4.3.

408.4.4 Выравнивание. Выравнивание кабины лифта должно соответствовать 407.4.4.

408.4.5 Подсветка. Освещение кабины лифта должно соответствовать 407.4.5.

408.4.6 Органы управления автомобилем. Органы управления кабиной лифта должны соответствовать требованиям 407.4.6. Панели управления должны располагаться по центру боковой стены.

408.4.7 Обозначения и индикаторы органов управления автомобилем. Обозначения и индикаторы органов управления автомобилем должны соответствовать 407.4.7.

408.4.8 Экстренная связь. Должны быть предусмотрены автомобильные аварийные сигнальные устройства, соответствующие требованиям 407.4.9.

409 Лифты для частных резиденций

409.1 Общие. Лифты для частных жилых домов, которые предусмотрены в жилых домах, которые должны обеспечивать функции мобильности в соответствии с 809.2–809.4, должны соответствовать требованиям 409 и ASME A17.1 (включен посредством ссылки, см. «Стандарты, на которые имеются ссылки» в главе 1). Это должны быть пассажирские лифты по классификации ASME A17.1. Работа лифта должна быть автоматической.

409.2 Кнопки вызова. Кнопки вызова должны иметь минимальный размер 3/4 дюйма (19 мм) по наименьшему размеру и соответствовать требованиям 309.

409,3 Двери лифта. Двери шахт, автомобильные двери и автомобильные ворота должны соответствовать требованиям 409.3 и 404.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Двери не должны соответствовать требованиям по свободному пространству при маневрировании в 404.2.4.1 для подходов к толкаемой стороне распашных дверей.

409.3.1 Энергетический режим. Кабина лифта, двери и ворота шахты должны иметь приводы от источника энергии и соответствовать требованиям ANSI / BHMA A156.19 (издание 1997 или 2002 г.) (включено посредством ссылки, см. «Стандарты, на которые даны ссылки» в главе 1).При активации двери и ворота с электроприводом должны оставаться открытыми минимум 20 секунд.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: В кабинах лифтов с более чем одним открыванием двери и ворота шахт должны быть открываемыми вручную и закрывающимися автоматически.

409.3.2 Местоположение. Двери или ворота кабины лифта должны располагаться в узком конце свободного пространства пола, требуемого согласно 409.4.1.

409,4 Лифтовые кабины. Кабины лифтов для частных домов должны соответствовать требованиям 409.4.

409.4.1 Внутренние размеры кабины лифта. Кабины лифта должны обеспечивать свободное пространство на полу минимум 36 дюймов (915 мм) на 48 дюймов (1220 мм) минимум и соответствовать требованиям 305.

409.4.2 Поверхности пола. Поверхности пола в кабинах лифтов должны соответствовать 302 и 303.

409.4.3 Зазор от платформы до шахты подъемника. Зазор между платформой автомобиля и краем любой посадочной площадки должен составлять не более 1 1/2 дюйма (38 мм).

409.4.4 Выравнивание. Каждый вагон должен автоматически останавливаться на площадке в пределах 1/2 дюйма (13 мм) при номинальной нагрузке до нулевой нагрузки.

409.4.5 Уровни освещенности. Освещение кабины лифта должно соответствовать 407.4.5.

409.4.6 Органы управления автомобилем. Кнопки управления кабиной лифта должны соответствовать 409.4.6, 309.3, 309.4 и должны быть приподняты или заподлицо.

409.4.6.1 Размер. Кнопки управления должны иметь минимальный размер 3/4 дюйма (19 мм).

409.4.6.2 Местоположение. Панели управления должны располагаться на боковой стене на расстоянии не менее 12 дюймов (305 мм) от любой смежной стены.

Рисунок 409.4.6.2 Расположение панели управления лифтом частной резиденции

409.4.7 Экстренная связь. Системы двусторонней экстренной связи должны соответствовать требованиям 409.4.7.

409.4.7.1 Тип. В автомобиле должны быть телефон и аварийная сигнализация.

409.4.7.2 Рабочие части. Телефон и устройство аварийной сигнализации должны соответствовать 309.3 и 309.4.

409.4.7.3 Отсек. Если телефон или устройство находится в закрытом отсеке, дверная фурнитура отсека должна соответствовать 309.

409.4.7.4 Шнур. Телефонный шнур должен иметь длину не менее 29 дюймов (735 мм).

410 Подъемники платформы

410.1. Общая. Подъемники платформы должны соответствовать ASME A18.1 (издание 1999 г. или издание 2003 г.) (включено посредством ссылки, см. «Стандарты, на которые даны ссылки» в главе 1). Платформенные лифты не должны обслуживаться обслуживающим персоналом и должны обеспечивать беспрепятственный вход и выход из лифта.

Консультативный 410.1 Общие. Кресельные подъемники с наклонной лестницей, наклонные и вертикальные платформенные подъемники доступны для вертикальной транспортировки на короткие расстояния. Поскольку для доступного маршрута требуется вертикальный зазор 80 дюймов (2030 мм), следует проявлять осторожность при выборе подъемников, поскольку они могут не подходить одинаково для людей, использующих инвалидные коляски, и людей, стоящих на ногах.Если подъемник не обеспечивает вертикального зазора 80 дюймов (2030 мм), он не может считаться частью доступного маршрута при новом строительстве.

ADA и другие федеральные законы о гражданских правах требуют, чтобы доступные функции поддерживались в рабочем состоянии, чтобы они были доступны и могли использоваться теми людьми, которым они предназначены. Напоминаем владельцам зданий, что стандарт безопасности ASME A18 для платформенных и лестничных подъемников требует регулярного обслуживания и проверок. Отдельные или временные перебои в работе из-за технического обслуживания или ремонта могут быть неизбежны; однако непринятие срочных мер для проведения ремонта может являться нарушением федеральных законов и этих требований.

410.2 Поверхности пола. Поверхность пола в подъемных платформах должна соответствовать 302 и 303.

410,3 Свободное пространство пола. Свободное пространство на платформе подъемников должно соответствовать 305.

410,4 От платформы до взлетно-посадочной полосы. Расстояние между порогом платформы и краем любой точки приземления на взлетно-посадочной полосе должно составлять не более 1 дюйма (32 мм).

410,5 Рабочие части. Органы управления подъемниками платформы должны соответствовать 309.

410,6 Двери и ворота. Платформенные подъемники должны иметь двери или ворота с электроприводом с низким энергопотреблением, соответствующие требованиям 404.3. Двери должны оставаться открытыми минимум 20 секунд. Торцевые двери и ворота должны обеспечивать минимальную ширину в свету 32 дюйма (815 мм). Боковые двери и ворота должны обеспечивать ширину в свету минимум 42 дюйма (1065 мм).

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Платформенные подъемники, обслуживающие максимум две площадки и имеющие двери или ворота с противоположных сторон, должны иметь самозакрывающиеся двери или ворота с ручным управлением.

Рисунок 410.6 Подъемные двери и ворота платформы

Устройства для взвешивания частиц — как работают умные окна

Окна выполняют важную функцию в жилых и коммерческих зданиях.Они не только пропускают свет, чтобы сократить потребление электроэнергии для освещения, но и свет, проходящий через окно, также обеспечивает тепло. Тем не менее, окна — это не то, что люди обычно ассоциируют с передовой технологией. Одна упорная компания пытается изменить это, предлагая запатентованную технологию, которая позволяет окну быстро менять цвет с прозрачного на непрозрачный и в любое другое время с помощью переключателя.

Обычно шторы и мини-жалюзи используются, чтобы блокировать свет и обеспечивать нам уединение, но они не блокируют весь свет.Компания Research Frontiers разработала тип окна, в котором используются маленькие светопоглощающие микроскопические частицы, известные как устройств с взвешенными частицами (SPD) или световых клапанов , чтобы стекло переходило из прозрачного в темное состояние за считанные секунды. Вот разбивка частей, из которых состоят окна управления светом SPD:

  • Две панели из стекла или пластика
  • Проводящий материал — используется для покрытия стекол
  • Устройства с взвешенными частицами — миллионы эти черные частицы помещаются между двумя стеклянными панелями
  • Жидкая суспензия или пленка — позволяет частицам свободно плавать между стеклом
  • Управляющее устройство — автоматическое или ручное

Как работают окна SPD очень просто , если вы думаете об УЗИП как о световых клапанах.В окне SPD миллионы этих SPD помещаются между двумя панелями из стекла или пластика, покрытого прозрачным проводящим материалом. Когда электричество входит в контакт с SPD через проводящее покрытие, они выстраиваются по прямой линии и пропускают свет. Как только электричество отключено, они возвращаются в случайный узор и блокируют свет. Когда величина напряжения уменьшается, окно темнеет до полной темноты после того, как все электричество снято.

Пользователи прикладывают умеренное напряжение к проводящему материалу оконных стекол через управляющее устройство. С помощью окон управления светом SPD предлагается несколько методов управления, включая дистанционные и автоматические устройства. Окна могут управляться вручную с помощью реостата или пульта дистанционного управления. Или фотоэлементы и другие чувствительные устройства могут использоваться для автоматического контроля уровня света.

Research Frontiers владеет около 470 всемирными патентами на эту технологию управления освещением и имеет нескольких лицензиатов, включая таких корпоративных гигантов, как Polaroid и GE.Устройства с подвешенными частицами могут использоваться для множества других потребительских товаров, включая люки на крыше, солнцезащитные козырьки, зеркала заднего вида, лыжные очки и плоские дисплеи для компьютеров.

Теперь вы можете подумать: «Ну, звучит здорово, но я не хочу, чтобы мне приходилось заменять все окна в моем доме». Возможно, вам и не придется. Компания Research Frontiers имеет патент № 6 429 961, озаглавленный «Методы модернизации окон с помощью переключаемых и не переключаемых окон», который позволит домовладельцам оснастить существующие окна технологией SPD.И, если вы задаетесь вопросом: «Насколько энергоэффективным может быть наличие окон, которые нужно обязательно включать, чтобы хорошо видеть снаружи?» Сообщается, что вы можете привести в действие около 15 больших умных окон SPD в своем доме с меньшим расходом электроэнергии, чем требуется для работы простого ночника.

Технология SPD — не единственная технология интеллектуальных окон на рынке. Жидкие кристаллы использовались годами, а электрохромика по существу выполняет те же функции, что и взвешенные частицы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.