Виды стеклообоев, сорта, особенности изготовления и упаковки
- Виды обоев из стекловолокна
- Сорта обоев из стекловолокна
Проведение ремонта в квартире в наше время никак не может обойтись без современных отделочных материалов. Для потолка мы зачастую выбираем натяжные варианты, для пола ламинат, а для стен обои. Интересным решением могут стать стеклообои, которые в последнее время набирают популярность в розничном секторе. Сегодня мы поговорим про разновидности этого отделочного материала, узнаем какими бывают виды стеклообоев, чем они отличаются, где применяются.
Стеклообои от известного бренда на прилавке магазина
Виды обоев из стекловолокна
Стеклообои попали на розничный рынок строительных материалов совсем недавно, хотя уже давно активно используются для отделки офисных помещений, гостиниц, государственных учреждений.
Производятся подобные обои из стекла специального сорта. Изначально из этого стекла при температуре около 1000-1200°C градусов выплавляют волокна, затем их сплетают определенным образом, и получаются чрезвычайно крепкие обои. В зависимости от плетения волокон, их толщины, выходит различный рисунок и рельеф обойного полотна.
Примечательно, что помимо стекла в производстве участвуют и другие вещества природного происхождения, например, кварцевый песок, доломит, сода. Таким образом можно с уверенностью сказать, что этот вид обоев экологически чистый.
Изготовленное методом плетения обойное полотно имеет повышенные износостойкие качества, оно крепкое, способное выдержать на себе большое количество слоев краски. Именно поэтому применение стеклообоев под покраску носит повсеместный характер.
Настройка станка для производства стеклообоев
Самая простая градация стеклообоев проводится по уровню их рельефности, т.е. обои могут быть гладкие и рельефные. Более глубокое разделение на виды можно сделать рассмотрев рисунок текстуры, фактуру материала или узнав о производителе.
- Гладкие стеклообои, которые также называются малярным холстом или паутинкой производятся по технологии холодного прессования.
Сначала готовые стекловолокна нарезают на куски определенного размера, затем их смешивают с клеевой массой, обычно сделанной на базе крахмала, и получившуюся смесь наносят на армирующую сетку. Затем огромными прессами доводят стеклохолст до гладкого состояния. Обычно паутинка используется для доработки отдельных участков стен перед поклейкой основных обоев. Этому способствуют высокие армирующие качества этого материала.
- Рельефные стеклообои производят совершенно по другой технологии, в основе которой заложен принцип сплетения стекловолокон. Готовые стекловолокна из стекла на специальных станках создают готовую пряжу, это и есть будущие обои. В зависимости от типа плетения может быть сделан различный рисунок. Широко известны стеклообои рогожка, полотна с плетением елочка, причем может быть елка средняя, елка мелкая и крупная. Кстати, бывает рогожка крупная и рогожка мелкая тоже, популярны стеклообои ромб, треугольник, квадрат. Стеклообои рогожка средняя считаются одним из лидеров продаж.
Гладкие стеклообои паутинка активно используются не только на стенах, но и на потолках, где их армирующие свойства помогают скрыть трещины, которые часто возникают на стыках перекрытий. В то же время плотность гладких полотен, созданных из смеси, уступает рельефным, сделанным из полноценных волокон.
Рельефные стеклообои являются отличным декоративным отделочным материалом для стен и потолков. Использование такого материала для подготовки стен под покраску обеспечит надежное крепление лакокрасочного материала, будет способствовать выравниванию стен и отличному внешнему виду.
Современный стенок для производства стеклообоев
Стеклобои с рисунком внесут некоторую изюминку в интерьер одного тона, при этом узор может быть как очень простым, так и весьма затейливым. Цветные стеклообои, окраска которых прошла успешно, сохраняют свой рельеф и текстуру на протяжении долгого времени. Чтобы закрасить рельеф, потребуется несколько слоев лакокрасочного материала. Невидимый издали рельефный рисунок стеклообоев при близком и детальном рассмотрении преображает интерьер помещения.
Интересным является тот факт, что эксклюзивные дизайнеры могут заказать на заводах нужное плетение для стекловолокна. Таким образом можно получить оригинальный интерьер.
Кстати, чтобы посмотреть стеклообои елка в живую, присмотритесь к стенам госучреждений, магазинов, кафе и гостиниц, где вы бываете. Являясь одним из самых популярных промышленных отделочных материалов для стен, вы его непременно встретите. Поскольку стеклообои имеют высокие пожаробезопасные характеристики, их часто можно увидеть на стенах всем известных кафе быстрого питания McDonalds.
Сорта обоев из стекловолокна
Градация по виду фактуры весьма простая, но есть и еще более простое разделение, на сорта. Сортировка стеклообоев ведется по плотности обойного полотна и его качеству прямо на производстве. Чем выше сорт, тем прочнее, долговечнее материал, тем выше его износостойкость.
Спокойный интерьер большой гостиной комнаты
В настоящее время в магазинах можно встретить следующие сорта:
- 1 сорт — самые лучшие стеклообои, имеют максимальную плотность, крепость, оптимальны для применения практически в любых условиях.
- Сорт Эконом — самый распространенный вид стеклообоев, выбор которых на рынке просто колоссальный. Эти обои в зависимости от производителя могут уступать 1 сорту по плотности как незначительно, так и очень сильно.
- 2 сорт — чаще всего этот сорт стеклообоев продается в магазине как неликвид, не стандарт. По качеству он значительно уступает вышеописанным классам, а иногда получается в следствие технических сбоев на производстве (кривой рисунок, торчащие волокна, кривая обрезка).
Сорт обоев определяется во время подготовки обойного полотна к упаковке. Обычно качественные стеклообои имеющие маркировку 1 сорт сворачиваются в рулоны по 50 метров, а их ширина составляет 1 метр.
Стоит отметить, что китайские производители делают рулоны по 25 метров, о чем следует помнить при подсчете рулонов и заказе подобной продукции.
Для защиты торцов обоев у рулонов иностранного производства часто встречаются торцевые заглушки. Обычно на этикетке стеклообоев представлена наиболее подробная информация об отделочном материале: наименование, сорт, размеры, номер серии (артикул), номер партии, на противоположной стороне часто присутствует инструкция по поклейке обоев. Если обоев не хватило, стоит взять с собой этикетку и докупить нужное количество рулонов в соответствии с указанными на ней данными.
Применение стеклообоев с разными фактурами
Не прошедшие контроль качества стеклообои маркируются 2 сортом. Упаковка таких обоев обычно очень простая, они просто заворачиваются в полиэтиленовую пленку. При этом очень важно обратить внимание на метраж обойного полотна, который редко имеет стандартные размеры. Удобно покупать стеклообои паутинка 2 сорта, декоративные характеристики которых для нас особой роли не играют.
Стеклообои, как и многие другие отделочные материалы для стен были изобретены в Германии в прошлом веке. С тех самых пор одна из ведущих фабрик этой страны Vitrulan, уверенно удерживает лидерство в производстве и поставках этого отделочного материала. Благодаря своим высоким техническим характеристикам, популярность у стеклообоев выросла в значительной мере. Поэтому многие страны активно подключились к производству подобных обоев. Достойные обойные фабрики помимо немцев построены в России, на Украине, Китае, Швейцарии.
В современных обойных магазинах можно встретить продукцию самых разных производителей, качество которой подтверждено должным образом. При выборе стеклообоев, обратите внимание к какому виду и сорту принадлежит конкретный вид обоев, что написано на этикетке рулонов. Даже если обои паутинка, которые вы приобретаете для доведения состояния стен до ума, лучше пусть они будут хорошего качества.
Стеклообои в интерьере — 70 фото лучших вариантов дизайна
На сегодняшний день представлен огромный выбор стеклообоев. Они популярны, по причине качественности и доступности.
Имеют различные формы и цветовые решения. Что позволяет быстро внести изменения в интерьер комнаты. Примерные варианты работ можно увидеть на фото, где представлен большой выбор стеклообоев в интерьере.
Содержимое статьи:
Виды стеклообоев
Имеется огромный выбор, поэтому перед покупкой должны четко представлять будущий проект комнаты. Основные типы по материалу:
Гладкие обои. Выполнены из тонкого стекло волокна. Внешняя поверхность ровная. Подходят для оформления потолков. Так как по плотности весьма маленькая.
Рельефные обои. Отличаются высокой прочностью и имеют рельефное изображение. Такие обои не возможно порвать руками.
Так же различаются по цветовой гамме:
- Белесые и бежевые под покраску;
- Имеющие определенный цвет.
По типу изображения:
- Сложные обои.
- Фактурные обои.
На каждом рулоне ставиться маркировка с волнами. Она означает водостойкость:
- изображена 1 волна — не отличаются прочностью и устойчивостью.
- изображены 2 волны — средняя устойчивость, уборку можно поводить немного влажным методом.
- если на упаковке 3 волны, то означает наивысшую степень прочности, что дает возможность использовать моющие средства.
Используют стеклообои под покраску. Так как, это весьма практично и удобно преобразить интерьер. Чтобы произвести технические работы по выравниванию поверхностей применяют стеклохолост.
Так же в последние годы набирают популярность жидкие стеклообои. Они в большей степени относятся к жидким обоям, поэтому монтаж производить я по их принципу.
Однако, не возможно применять в комнатах, где высока влажность. Отметим, что они не имеют стыковочных швов.
Основные виды фактур
- Ромб — классическое изображение.
- Елочка — используется в помещениях, где рисунок особо не важен.
- Паутинка — для потолка, хорошо подходит для выравнивания.
- Рогожка — самый лучший вариант для декорирования стен в помещении.
Преимущества
Рассмотрим вариант обоев, который отличается высокой прочностью. Также специалисты различают по дизайну в своих работах.
- Экологически чистый материал.
- Высокий срок эксплуатации.
- Устойчивость к ультрафиолету.
- Водоустойчивость.
- Можно применять в помещениях с большим количеством влаги.
- Пропускают воздух.
- На них не скапливается пыль.
- Покраска стеклообоев не составляет трудностей.
- Можно использовать в дизайне детской комнаты, так как не аллергенные материалы.
- Устойчивы к возгоранию.
Если в здании произойдет пожар, то не выделяют ядовитых примесей. Специалисты рекомендуют стеклообои использовать в коридорном помещении.
Недостатки
Они не настолько существенные, однако до приобретения необходимо познакомиться с ними. Желательно покупать в проверенных магазинах.
При покупке не соответствующих требованиям обоев могут понести неприятные ситуации в дальнейшем.
- Демонтаж их не так прост.
- Стоимость высока.
- Некачественные обои во время покраски могут потерять свою фактуру.
- При монтажных работах, следует использовать средства защиты.
- Чтобы произвести оклейку нужно выровнять поверхность стены.
Особенности монтажных работ
Для многих встает вопрос как клеить стеклообои? Оклейка ничем не отличается от обычных боев. Поэтому особых затруднений не должно вызвать. Клей для стеклообоев продается специальный, поэтому уточняйте у продавца.
Если ваш выбор пал на стеклообои — это абсолютно правильное решение. Они прекрасно вписываются в любой стиль.
Прекрасно смотрятся в любом интерьере. Краска для стеклообоев стоит весьма недорого, поэтому всегда есть возможность поменять цвет в дизайне помещения.
Фото стеклообоев в интерьере
youtube.com/embed/Y6R6gfallKU» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Вконтакте
Google+
Одноклассники
Стеклообои: плюсы и минусы
При выборе отделочных материалов для внутренних работ особое внимание привлекает ассортимент обоев, особенно это касается новинок, одной из которых являются стеклообои. Из большого количества разновидностей трудно отдать предпочтение какому-либо варианту. Первым и порой основным критерием считается художественное оформление полотна. Однако опираться только на этот показатель не стоит.
Важную роль в материале играет сырьё, из которого изготовлены обои. Именно от технических характеристик зависит срок службы, правила оклеивания поверхности и ухода.
Если с бумагой и винилом потребители как-то разобрались, то к изделиям из стекловолокна относятся настороженно. И зря, ведь отделка такого вида наделена прекрасными эксплуатационными параметрами и отличается от других изоляционных изделий из стекла. А основным преимуществом считается возможность производить несколько циклов окрашивания, что позволяет изменить интерьер помещения без особых трудозатрат.
Преимущества и недостатки стеклообоев
Качество стеклообоев уже успели оценить, как простые потребители, так и профессионалы. На основе заявленных производителем технических характеристик и отзывов пользователей можно с достоверностью говорить о следующих преимуществах отделки.
1. Простой способ оклеивания, с которым может справиться даже новичок.
2. Высокая степень износостойкости, дающая возможность производить уборку влажной губкой.
3. Материал обеспечивает беспрепятственную циркуляцию воздуха через стены, что благоприятно влияет на микроклимат в помещении.
4. Экологически чистый состав безопасен даже для аллергиков.
5. Стекловолокно не подвергается возгоранию от искры, поэтому считается пожаробезопасным материалом.
6. Поверхность обоев не подвержена образованию микробиологических процессов.
7. Конденсат или частичное попадание воды на поверхность отделки не изменить её свойств и качеств.
8. Изделия, предназначенные для окрашивания можно перекрашивать до 10-15 раз.
Стоит отметить, что уход за обоями достаточно простой. Их можно протирать влажной губкой, а иногда даже с использованием моющих средств. При этом особое внимание нужно уделять не самому материалу, а стойкости краски, которой окрашены полотна.
К недостаткам перечисляются следующие факторы:
Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.
class=»eliad»>
Высокая стоимость и сложность снятия полотен при смене отделки;
Для фиксации на поверхность требуется специальный дорогостоящий клей. Но самой настоящей проблемой является приобретение некачественных обоев, изготовленных кустарным способом.
Отличить подделку можно по следующим признакам:
- при раскручивании рулона полотно трескается или осыпаются отдельные фрагменты;
- презентабельный вид теряется уже после второй покраски;
- при фиксации материал рвётся или сильно растягивается.
Чтобы избежать подобных неприятных сюрпризов, рекомендуется приобретать изделия в специализированных магазинах. Большего доверия заслуживают известные торговые марки, так как рисковать репутацией они не станут.
Основные виды стеклообоев
На основе одного состава выпускается два основных вида стеклообоев.
Гладкие полотна отличаются низкой плотностью, волокна в процессе переплетения образуют «паутинку». Ровная фактура требует тщательной подготовки поверхности перед оклеиванием, так как могут проступить даже незначительные дефекты.
Рельефные обои более плотные, их чаще используют для финишной отделки. При наклеивании такое полотно прорвать практически невозможно. Данны1 вид обоев характеризуется большим ассортиментом рисунков и фактуры, что даёт возможность выдержать выбранный стиль в интерьере.
Сам рисунок подразделяется на простой и сложный тип. Первый вариант образуется в процессе обработки волокон на ткацком станке. Более сложную фактуру получают благодаря использованию жаккардового оборудования.
Из чего изготавливаются стеклообои
Основным компонентом в производстве стеклообоев является кварцевый песок, а точнее стекольные волокна, полученные в результате воздействия на сырьё высоких температур (1200°С). Помимо прочего в состав входят: известь, доломит и сода.
Процесс изготовления напоминает создание тканей, когда из нитей сплетается полотно. При чём, рисунок плетения и определяет текстуру обоев, поэтому существует большое количество вариантов. Среди обоев под покраску наибольшим спросом пользуются «паутинка» и «рогожка».
Используемые натуральные компоненты в производстве свидетельствуют о безопасности готовой продукции и высоких показателях износостойкости.
Видео по теме «стеклообои: плюсы и минусы»:
Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.
class=»eliad»>
Несколько советов по выбору стеклообоев и пользованию ими |
16 марта 2016 Напольные и стеновые материалы
Во времена тотального дефицита строительных материалов было две разновидности обоев: импортные и отечественные. Сегодня выбирать есть из чего. Кроме обычных бумажных появились текстильные, виниловые, жидкие, флизелиновые и даже обои на основе стекловолокон. Благодаря своим свойствам стеклотканевые обои становятся основным отделочным материалом для стен и потолков, поэтому пора подробно рассмотреть их характеристики, особенности выбора и применения.
Обои из стекла, не опасно ли это?
Стеклообои действительно делают из стекла, расплавляя его и вытягивая в нити. Затем на ткацких станках из них вырабатывают стеклоткань с обычным геометрическим рисунком – елочка, ромб, рогожка, паркет. Более сложные орнаменты производят на жаккардовых станках. Полученную ткань пропитывают специальным составом (крахмал и вода) и высушивают. После проверки качества материал упаковывают в рулоны по 25 или 50 м. На упаковке указывают всю необходимую информацию, печатают инструкцию по работе с материалом.
Другой вид материала на основе стекловолокон – стеклохолсты (паутинки). Их делают методом прессования рубленых волокон, смешанных с клеящим раствором.
Поскольку в состав исходного продукта (стекла) входят только природные компоненты (песок, глина, сода, известняк), то полученный материал является экологически чистым и натуральным.
Свойства стеклотканевых обоев
Стеклоткань не только экологически безопасна. У нее много других преимуществ:
- Ткань из стекловолокна прочна и долговечна. Она не растягивается, порвать ее невозможно. Но в видеороликах фирм-производителей отмечается появление некачественных стеклотканевых обоев. Они не такие эластичные и крошатся при сжимании.
- Стеклообои не впитывают воду. Это делает очень удобным уход за ними: их можно мыть даже с применением чистящих средств и жестких щеток.
- Стеклоткань не горит и препятствует распространению огня.
- Тканая основа обоев не нарушает нормальный влагообмен в помещении, стены «дышат», поэтому на них не образуется плесень и грибок.
- Стеклообои можно красить много раз. В сочетании с долговечностью это позволяет обновлять дизайн помещения без переклеивания обоев.
- Структура обоев, их прочность служит дополнительным армированием отделки стен.
- Клеить такие обои не сложнее обычных, многие делают это самостоятельно.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость, но если соотнести ее со сроком эксплуатации, то получается не так дорого. Производители утверждают, что обои прослужат 30 лет и более. Повышенный расход краски при окрашивании – еще один минус, но его можно избежать, если предварительно загрунтовать поверхность. Необходимость соблюдать меры предосторожности при работе с ними – это следствие их стекловолокнистой основы.
Видео: Все о стеклотканевых обоях
Виды стеклобоев
Обои на основе стекловолокон делятся на две основные группы по способу производства: тканые и прессованные. Обои, полученные методом ткачества – это готовый отделочный материал. Они имеют рельефную структуру и определенный орнамент, от простого геометрического до сложных рисунков и надписей. Стеклотканевые обои более плотные и прочные, окрашены в разные цвета.
Другое название прессованных стеклообоев – «паутинка» или малярный стеклохолст. Они более рыхлые на вид и применяются для выравнивания и армирования поверхностей с последующей отделкой. Они легкие и гладкие, поэтому ими чаще оклеивают потолок, чем стены.
Что в упаковке?
Рулоны стеклообоев 1-го сорта имеют стандартную ширину 1 м. Длина полотнища 25 м (Китай) или 50 м (Швеция). Рулоны упакованы в целлофан и имеют торцевые заглушки для защиты от повреждений. На лицевой этикетке указана страна происхождения и информация о материале. С внутренней стороны напечатана инструкция.
Стеклообои 2-го сорта имеют какие-либо дефекты производства или нестандартную длину. На этикетке не указывается торговая марка, ставится сорт 2-й, длина рулона вписывается от руки. Рулон может состоять из нескольких кусков.
Как выбирать стеклообои?
Выбор материалов зависит от нескольких факторов.
- Во-первых, всегда имеются личные предпочтения по цвету, по рисунку, по фактуре.
Многие любят делать ремонт своими руками, поэтому предпочитают приобретать стеклообои под покраску и реализовывают самостоятельно свои представления о дизайне. Кто-то, менее требовательный к качеству, пытается сэкономить и покупает обои 2-го сорта или выбирает малоизвестного производителя.
- Во-вторых, есть техническая целесообразность. Более плотные и тяжелые стеклотканевые обои рекомендуется клеить на стены, более легкие – на потолок. При выборе цвета и фактуры принимайте во внимание не только свои вкусы, но и конкретные условия в помещении: размеры и освещенность комнаты, ее назначение.
- В-третьих, стоимость обоев кому-то может показаться неприемлемой.
И последнее, ассортимент в магазине может оказаться не таким широким, как хотелось бы.
Особенности работы со стеклообоями
Видео: Как клеить стеклообои
- Подготовительная работа.
Она включает выравнивание стен и потолка. Зашпаклюйте большие неровности и дефекты и после высыхания обработайте грунтовкой. Доводить до идеального состояния необязательно. Стеклообои скроют мелкие недостатки. Но все-таки лучше обработать стены финишной шпаклевкой, зачистить наждачной бумагой и загрунтовать еще раз. Чем лучше подготовлена поверхность, тем выше качество работы.
- Используйте фирменный клей, не экономьте. Благодаря быстрому высыханию и повышенной клеящей способности он надежно удерживает тяжелые стеклотканевые обои. Сухой клей разводят водой, готовый к употреблению можно сразу наносить на стены. В большинстве случаев клей наносится на оклеиваемую поверхность, но есть обои с нанесенным клеевым слоем. Их просто смачивают водой.
- После разметки (нанесение вертикальной линии) стену намазывают клеем на ширину рулона и приклеивают нарезанное в размер полотнище. Разглаживают широкой щеткой или валиком, добиваясь полного прилипания.
- Стеклотканевые обои клеят встык.
- Полотнища со сложным рисунком приходится подбирать, сделайте необходимый припуск.
- Изнаночная сторона обоев отмечена полосой синего или серого цвета. Лицевая отличается более рельефным рисунком.
- К покраске приступают после полного высыхания. На упаковках указывают срок не менее 12 часов, но рекомендуется выждать пару суток.
- Используйте водно-дисперсионную краску на латексной основе. Красят в несколько слоев распылителем или валиком.
- Ничем не обработанные стеклообои берут много краски. Обработайте их специальной грунтовкой.
- Если придется снимать старые стеклообои, используйте специальный состав для снятия. Надрежьте обои под потолком и налейте туда жидкость. Через некоторое время они легко снимутся.
Полезные советы
При выборе стеклообоев внимательно осматривайте упаковку и читайте этикетку. Известные торговые марки следят за качеством, их товар отвечает всем требованиям. Но в интернете встречаются предупреждения о подделках.
При работе соблюдайте технику безопасности: надевайте респиратор и защитные очки. Одежда тоже должна быть закрытой, чтобы микрочастицы стекла не попадали на тело.
как выбрать, особенности отделки, виды и дизайн, фото с примерами
Стеклотканевые обои — особенный отделочный материал: он потребует усилий и затрат во время отделки, зато в результате сделает стены квартиры очень красивыми и практичными.
Стеклообои в интерьерах квартир начали появляться совсем недавно. Изначально, начиная с 60-х годов прошлого века, их использовали для отделки общественных учреждений по причине надежности и долговечности. Со временем такие обои пришли и в жилые дома, так как помимо прочностных и армирующих качеств они обладают прекрасными декоративными свойствами.
Из чего делают стеклотканевые обои и как с ними обращаться? На какие виды их подразделяют? И почему они уникальны по сравнению со всеми остальными обоями? На эти и другие вопросы подробно отвечаем ниже. А еще показываем самые красивые интерьеры со стеклообоями на стенах.
Разновидности обоев по качеству, фактуре и расцветке
Производятся обои из стекловолокна, которое растягивается в тонкие нити и по структуре становится похожим на ткань. Состоят волокна из кварцевого песка, соды, известняка и глины, а для прочности и поддержания формы они пропитываются раствором на основе крахмала. Стеклообои разделяются на виды сразу по нескольким критериям.
Фото: 5dom.com.ua
Первый критерий — фактура и рисунок. В зависимости от того, как стеклообои выглядят, их подразделяют два вида:
- стеклохолст, или «паутинка», — имеют гладкую поверхность без рельефа, главная задача — армирование и укрепление стен или потолка. Стеклохолст надежно защитит их от образования трещин и возникновения неровностей. Использовать «паутинку» в качестве декоративного материала тоже можно, на ее поверхности образуется красивый узор, который похож на мраморную поверхность;
- декоративные стеклообои, или «рогожка», — материал, который благодаря тканому производству имеет на своей поверхности узорчатые рисунки и отлично подходит для декорирования любой комнаты в доме.
Фото: telebricolage.es
Второй критерий — это характер рисунков. Их не так много: это может быть рогожка, диагональные линии, зигзаги, елочка и ромбовидные узоры. Все рисунки могут быть разными по размеру и количеству.
ltr»>Стеклотканевые обои — особенный отделочный материал: он потребует усилий и затрат во время отделки, зато в результате сделает стены квартиры очень красивыми и практичными.
Стеклообои в интерьерах квартир начали появляться совсем недавно. Изначально, начиная с 60-х годов прошлого века, их использовали для отделки общественных учреждений по причине надежности и долговечности. Со временем такие обои пришли и в жилые дома, так как помимо прочностных и армирующих качеств они обладают прекрасными декоративными свойствами.
Из чего делают стеклотканевые обои и как с ними обращаться? На какие виды их подразделяют? И почему они уникальны по сравнению со всеми остальными обоями? На эти и другие вопросы подробно отвечаем ниже. А еще показываем самые красивые интерьеры со стеклообоями на стенах.
Разновидности обоев по качеству, фактуре и расцветке
Производятся обои из стекловолокна, которое растягивается в тонкие нити и по структуре становится похожим на ткань. Состоят волокна из кварцевого песка, соды, известняка и глины, а для прочности и поддержания формы они пропитываются раствором на основе крахмала. Стеклообои разделяются на виды сразу по нескольким критериям.
Фото: 5dom.com.ua
Первый критерий — фактура и рисунок. В зависимости от того, как стеклообои выглядят, их подразделяют два вида:
- стеклохолст, или «паутинка», — имеют гладкую поверхность без рельефа, главная задача — армирование и укрепление стен или потолка. Стеклохолст надежно защитит их от образования трещин и возникновения неровностей. Использовать «паутинку» в качестве декоративного материала тоже можно, на ее поверхности образуется красивый узор, который похож на мраморную поверхность;
- декоративные стеклообои, или «рогожка», — материал, который благодаря тканому производству имеет на своей поверхности узорчатые рисунки и отлично подходит для декорирования любой комнаты в доме.
Фото: telebricolage.es
Второй критерий — это характер рисунков. Их не так много: это может быть рогожка, диагональные линии, зигзаги, елочка и ромбовидные узоры. Все рисунки могут быть разными по размеру и количеству.
Посмотреть ещё
Фото: toolboxprodhouse.com
А еще такие обои различаются по качеству производства — от этого напрямую зависит их цена и удобство наклеивания. Выделяют два сорта:
- обои 1-го сорта — продаются полосками из цельного 25-метрового полотна с идеально стыкующимся рисунком;
- обои 2-го сорта — это нарезка из разных полотен, так что геометрический рисунок на их поверхности хоть и будет одинаковым, но в результате может оказаться неоднородным на стыках. Стоят такие обои дешевле, но тоже могут иметь производственные дефекты.
Фото: plissee-guenstiger-kaufen.de
Что касается цвета, здесь все зависит от желаний и идей покупателя — ведь производятся все стеклообои под покраску и изначально имеют белую чистую поверхность. Для их окрашивания приобретается специальная краска любого цвета. Так что стеклянные обои можно полностью подстроить под свой интерьер.
Плюсы и минусы отделочного материала
Стеклотканевые обои под покраску имеют немало плюсов:
- в отличие от обычных обоев, стеклянные не накапливают пыль, не боятся образования грибков и плесени;
- благодаря большому уровню прочности их сложно даже поцарапать, так что они идеально подойдут для отделки квартиры с животными и маленькими детьми;
- стеклообои отличаются повышенной безопасностью — они совершенно не поддаются воздействию огня и высоких температур, экологически чисты и подходят для аллергиков, а также прекрасно пропускают воздух благодаря плетеной структуре;
- водостойкость материала позволяет мыть такие обои даже химическими средствами — а значит, с их поверхности удаляются любые загрязнения. И наклеить их можно даже в ванной комнате;
- стеклянные обои клеятся на любую поверхность, будто то бетон, металл, дерево или даже пластик.
Все, что требуется — предварительно обработать стену грунтовкой;
- если рельефный рисунок довольно объемный и крупный, на поверхность можно наносить до 20 слоев краски. Даже на полотно с невыраженным узором ляжет 3-4 слоя, и рисунок на цветных стеклообоях все равно останется различимым;
- срок службы обоев достигает 30 лет — это очень много, особенно по сравнению с обычными обоями.
Фото: 1a-renovierungen.de
Но при всех своих достоинствах стекловолокнистые обои не лишены и некоторых недостатков:
- стеклообои намертво приклеиваются к стене. Они не отойдут от поверхности и будут предохранять саму стену от трещин и прочих повреждений. Однако при ремонте удаление таких обоев потребует очень много времени и сил;
- материал впитывает очень много краски, поэтому на полное окрашивание целой комнаты придется потратить немало средств;
- стоят стеклянные обои гораздо дороже любых других. Причем цена зависит от уровня рельефности и размера рисунка — чем больше и объемнее узор, тем дороже будут стоить обои.
Рассчитайте точную стоимость ремонта на онлайн-калькуляторе
и бесплатно получите подробную смету на ремонт
Рассчитать
Фото: toolboxprodhouse.com
К недостаткам, не имеющим большого значения, можно отнести довольно скромный выбор рисунков и узоров на поверхности.
Основные правила применения обоев на стенах и потолке
Вы купили стеклообои и начали их клеить. Самое важное: соединяйте полосы встык, а не внахлест. Иначе границы между обоями будут очень сильно видны и это отрицательно скажется на интерьере комнаты. При выборе клея обращайте внимание на состав: в нем обязательно должен быть крахмал.
Фото: writersnewsweekly.com
Переходим к окрашиванию. Как уже говорилось выше, стеклообои сильно впитывают краску, поэтому если хотите сэкономить, пройдитесь по поверхности обоев разбавленным клеевым раствором, это снизит расход краски. И окрашиваются такие обои в два подхода: сначала — по вертикали, а через 12 часов — по горизонтали. Это сделает цвет более насыщенным и обеспечит полноценное покрытие.
Фото: anaglypta.co.uk
При выборе краски обращайте внимание на ее свойства. Стеклообои прекрасно пропускают воздух, и неправильно выбранная краска, не обладающая такими же свойствами, может лишить стеклянные обои этого прекрасного качества.
что такое стеклотканевые и стекловолокнистые обои, характеристики стеклянных покрытий для стен и потолка, отзывы
В настоящее время рынок предлагает множество материалов для отделки стен. Можно остановить свой выбор на краске, штукатурке, плитке, обоях. Одно из современных покрытий, которое заслуживает внимания – стеклообои. Они имеют долгий срок службы, идеально подходят для покраски, представлены широким ассортиментом расцветок и видов и являются очень практичными в эксплуатации. Все больше покупателей останавливают свой выбор именно на них.
Особенности
Стеклообои – это такое декоративное покрытие для стен, основу которого составляет особое стекло. Его нагревают до высоких температур, и в таком состоянии вытягивают волокна для формирования пряжи, которая может быть разной толщины и видов. Из пряжи впоследствии ткется ткань.
Стеклотканевые обои имеют фактуру. Их лицевая сторона выглядит как декоративное плетение, которое может быть различных видов: ромбики, листочки, геометрические фигуры, абстрактные линии, цветочки.
Стекловолокнистые обои подходят для оклеивания различных поверхностей: бетонных, пластмассовых, металлических, деревянных, гипсокартонных, кирпичных, ДСП. Предварительно стена подготавливается – грунтуется. Если имеются щели, их необходимо заделать.
Благодаря стеклянным волокнам такие обои служат 20-30 лет при правильной эксплуатации и уходе. Их можно несколько раз красить (до 6 раз) без ущерба для внешнего вида.
В настоящее время производители стараются выпускать стекловолокнистые обои с новыми функциями, например, магнитными или с дополнительным шумопоглощением.
Плюсы и минусы
Как и любое отделочное покрытие, стеклообои имеют ряд недостатков и достоинств, которые необходимо проанализировать, перед тем как делать выбор в магазине.
К преимуществам можно отнести несколько характеристик.
- Прочность. Материал не рвется, не деформируется, не царапается. Кроме того, он способен выдерживать влажную уборку, в том числе – с применением химических чистящих средств. Считается, что это самое прочное настенное покрытие, которое существует на сегодняшний день.
- Улучшение микроклимата в помещении. Структура обоев напоминает вязаное изделие – она состоит из петель, что позволяет водяным парам беспрепятственно двигаться между ними.
Благодаря этому к обоям не притягивается пыль, не накапливается статическое электричество.
- Экологичность, безопасность для окружающих. Основу покрытия составляет стекло, которое не наносит вреда людям и не позволяет опасным микроорганизмам размножаться. Такие обои являются отличной профилактикой возникновения грибка или плесени, поэтому стеклополотно не вредно для здоровья окружающих, подходит для оформления комнат для детей и людей, склонных к аллергии.
- Устойчивость к механическим повреждениям. Полотно не деформируется при соприкосновении с мебелью, руками человека. Если возникла необходимость заменить отдельный фрагмент, сделать это можно без труда, со стеклотканевым полотном можно применять горизонтальное склеивание.
- Негорючесть. Благодаря стеклу в составе материала обои не горят и не выделяют вредных веществ, контактируя с огнем.
- Простота при оклеивании стен.
Не требуется специальных навыков при работе со стекловолокнистыми обоями. Их легко наклеить самостоятельно без приглашения специалиста.
- Долгий срок службы. При правильном уходе и эксплуатации обои могут прослужить до 30 лет.
- Представлены широким ассортиментом разнообразных видов цветов, фактур, рисунков.
В качестве недостатков стеклотканевого полотна можно назвать другие черты.
- Стоимость. Цена на полотно может достигать больших размеров, в зависимости от сложности текстуры и изображения.
- В процессе оклеивания стен необходимо использовать специальную защитную одежду. Микрочастицы обоев при попадании на кожу могут вызывать сильное раздражение и аллергию.
- Чтобы покрасить стену, покрытую стеклотканевым полотном, необходимо большое количество краски из-за высокой степени впитываемости обоев.
- При нанесении нескольких слоев краски и клея обойное полотно может начать отклеиваться от стены под действием тяжести.
- С каждым новым слоем краски теряется текстура и рельеф обоев.
- При неправильно подобранной краске обои могут плохо поддаваться влажной уборке.
- Обои трудно поддаются снятию со стен. При последующем ремонте нужно приложить немало усилий, чтобы подготовить стену к новому покрытию.
- Для работы с ними требуется идеально ровная стена, поскольку стеклополотно плохо гнется и не может принимать любые формы.
Несмотря на несколько минусов, стеклообои являются одним из самых востребованных видов материала для отделки стен как в России, так и в европейских странах.
Виды
В зависимости от различных критериев стеклообои могут быть разных видов.
Фактура
- Гладкая. Обои представляют собой «паутинку» (стеклохолст). Они являются идеальной поверхностью под покраску. Кроме того, «паутинка» может сглаживать мелкие трещины и неровности на стене. Она сочетает в себе армирующую и декоративную функцию.
- Рельефная. Такой материал имеет более пористую структуру, большой вес и плотность.
Он меньше подвержен растяжениям и деформациям и хорошо подходит для финального завершения отделки стен.
Качество
- Первый сорт. Имеют высокое качество, долгий срок службы, очень плотные – от 100 г/кв. м. Цена на такой материал высокая.
- Второй сорт. Качество на среднем уровне, при эксплуатации могут вести себя непредсказуемо. Если выбирать продукцию известных иностранных брендов, обои будут иметь достаточно высокое качество. Второй сорт будет свидетельствовать лишь о нестандартной длине полотна.
- Сорт экономкласса. Обои низкого качества, с небольшим сроком службы и небольшой плотностью. Несмотря на это, являются самым популярным вариантом у покупателей из-за приемлемой стоимости.
Количество слоев
Однослойные и двухслойные, состоящие из декоративного слоя и подложки.
Способ использования
Стеклотканевые обои и «паутинка» для дальнейшей покраски. Полотно имеет белый или светлый цвет и предназначено для дальнейшей обработки. Являются отличным вариантом потолочного оформления. Для стен такие обои используются только как черновой вариант.
Стеклохолст, который требует дальнейшего шпатлевания. Подходит для покрытия неровных поверхностей.
Стеклообои различных цветов, не требующие дальнейшего окрашивания.
Жидкие стеклообои. Не рекомендуется их использовать в помещениях с повышенной влажностью.
Цвет
Разноцветные и белые либо светлые с незначительным оттенком. Последние обычно используются под покраску.
Рисунок
- Сложный. Изготавливается на жаккардовом станке.
- Фактурный. Изготавливается на ткацком станке.
Влагостойкость
- 1 степени.
Материал не отличается высокой прочностью. Можно применять только сухую чистку замшевой тряпкой. Маркируются одной волной.
- 2 степени. Средняя степень влагостойкости, переносят уборку слегка влажной тряпкой, маркируются двумя волнами.
- 3 степени. Высокая степень устойчивости к влаге. К ним может применяться влажная уборка, в том числе с применением химических средств. Маркируются тремя волнами. В случае добавления на маркировку щеточки обои можно чистить щеткой. Это самая высокая степень прочности и влагостойкости обоев.
Состав
Для изготовления стекловолокна используются только природные материалы, поэтому готовые обои не выделяют вредных веществ и имеют долгий срок службы. Помимо стекла, в состав полотна входит доломит, сода, глина, кварцевый песок и известь.
Вначале все составляющие формуются в брикеты, которые впоследствии под действием высокой температуры вытягиваются в нити. На ткацких станках из нитей ткется полотно. Затем полотно пропитывается специальным раствором, основу которого составляет модифицированный крахмал. Благодаря этой пропитке сначала обои держат форму до того, как их наклеят, а после, смешиваясь с клеем и краской, прочно закрепляются на поверхности.
После этого все стеклотканевые обои проходят тщательную проверку на соответствие стандартам ГОСТ Р 52805-2007.
Технические характеристики
Все характеристики стеклотканого полотна отвечают самым высоким требованиям.
- Экологичность. Все стеклообои проходят контроль качества, концентрация вредных веществ в их составе не должна превышать допустимые нормы, согласно СанПиН РФ.
- Плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее полотно, и тем дольше оно прослужит. Хорошие обои имеют высокую плотность – от 100 г/кв. м. Они долговечны и могут переносить несколько покрасок. Обои меньшей плотности – не такие прочные. Их не рекомендуется выбирать для жилых помещений, так как часто полотно имеет брак – выбившиеся из плетения нити, сбившийся рисунок.
- Размер. Стандартный рулон имеет ширину 1 м и длину 25-50 м.
- Белизна должна быть не менее 70%.
- Паропроницаемость. Этот показатель должен быть измерен производителем и указан на упаковке.
- Параллельность кромок. Продольные кромки обоев должны быть параллельны друг другу. Отклонение не может быть более 1 см.
- Целостность. Полотно не может состоять из составных фрагментов, оно должно быть цельным.
- Намотка полотна. Материал должен быть намотан плотно, а выступ не должен превышать 1% от ширины рулона. Лицевая сторона должна быть намотана наружу.
- Наличие механических повреждений. Материал не должен иметь разрывов, морщин и других повреждений.
- Горючесть, воспламеняемость, токсичность при контакте с огнем, дымообразование. Эти показатели не должны превышать нормы, установленные ГОСТ 32044, 30402, 12.1.044.
- Пропитка специальным составом. Непропитанные участки не должны превышать 3 см.
- Маркировка. Все обои должны быть промаркированы в соответствии с требованиями в доступном для потребителей виде.
- Водостойкость.
- Прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
Цветовые решения
Для того чтобы определиться с цветом обоев, в первую очередь необходимо руководствоваться собственными вкусовыми предпочтениями.
Однако существует несколько общих советов, которые помогут сделать выбор.
- Не рекомендуется выбирать слишком яркие цвета для окрашивания. Они быстро надоедают, могут вызывать раздражение, будут препятствовать отдыху и расслаблению.
Предпочтение лучше отдавать нейтральным, более спокойным тонам.
- Если хочется оригинально выделить стены, добавить интерьеру яркие тона, лучше выделить их отдельными элементами, например, яркими рисунками на нейтральном общем фоне обоев. Таким способом можно добиться оригинальности помещения, а также сделать его визуально больше.
- Важно уделить внимание сочетанию обоев с мебелью в комнате. Они должны дополнять друг друга по цвету, рисункам и стилю.
- Если планируется нанесение на стеклообои рисунков, нужно соблюдать гармоничные пропорции в зависимости от размера комнаты. Крупные детали способствуют зрительному уменьшению пространства, что неуместно в маленьких комнатах. Мелкий рисунок, наоборот, подходит для небольшого помещения и поможет сделать его просторнее.
- Важно иметь в виду, какое предназначение имеет само помещение, и то, насколько гармонично обои в том или ином цвете будут смотреться в нем.
Для кухни цвета не должны быть слишком яркими, маркими, мрачными. Если в ней хватает естественного света, можно выбирать холодные оттенки: зеленые, голубые, серые. Если нужно добавить кухне света, лучше отдать предпочтение теплым тонам: желтым, розовым, оранжевым.
- Для жилых комнат подойдут оттенки, встречающиеся в живой природе: зеленый, розовый, желтый. Чтобы придать оригинальности, можно с помощью трафаретов добавить на стены цветные узоры по вкусу. Для спален подойдут спокойные тона, которые помогут расслабиться и отдохнуть: бежевые, голубые, салатовые, розовые.
- С помощью различных фактур и цветов можно выделить одну из стен, разделить комнату на зоны. Интересное решение – выбор для разных стен одного и того же рисунка, но разного по размеру.
Фактуры и узоры
Стеклообои могут иметь различную фактуру. К наиболее распространенным относятся следующие.
- «Елочка» – классический рисунок, подходит для оформления любых помещений, может быть разного размера. Крупная «елочка» станет отличным вариантом для просторного помещения.
- «Ромб». Подходит для ценителей геометрических фигур и прямых линий. Такой рисунок органично впишется в интерьер кухни, столовой, коридора.
- «Рогожка». Обои имеют одинаковый рельеф с двух сторон, могут быть поклеены на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Бывает мелкая, средняя и крупная «рогожка». Эта фактура, помимо декоративных, выполняет еще армирующие функции. Такой вариант очень популярен в офисных помещениях.
- «Паутинка» – классический, хаотичный, абстрактный рисунок.
При нанесении краски фактура становится практически незаметной, но не гладкой, что делает ее идеальной для оформления потолка. Обои с таким рисунком не нуждаются в подгонке.
Существуют и эксклюзивные модели с необычной фактурой.
- Рисунок «креп». Рисунок напоминает жаккардовое плетение с хаотично расположенной мелкой фактурой. Если на обои наносится слой краски, визуально они напоминают рельефную штукатурку, что создает игру светотеней на поверхности.
- «Папирус». Внешне напоминает древнюю бумагу с орнаментами, создает неповторимую атмосферу комфорта.
- Полоски.
К ним относятся узоры «Ампир», «Модерн» и «Страйп». Все они представляют собой красивое пересечение полос. «Страйп» подходит для людей оригинальных, любящих уникальный интерьер. Узор представляет собой чередование мелких и крупных полос.
- «Вертикаль». Фактура – ненавязчивая, сдержанная. Такие обои могут быть выбраны для помещения любого размера и предназначения.
- «Дерюжка». Такой рисунок органично впишется в стиль кантри, шале, подойдет для дома на дачном участке. Крупный рельеф напоминает натуральное бамбуковое либо льняное плетение, как у циновок. Благодаря этому в помещении создается комфортная и уютная атмосфера.
Помимо вышеперечисленных узоров, существует еще множество вариантов, предлагаемых производителями: «шахматы» и «квадро», представляющие собой сочетание квадратов, «горошек», подходящий для комнат с детьми, «диагональ», применяемая в помещениях, где требуется визуально скорректировать геометрию пространства.
Рисунок может быть разным по размеру, что дает разнообразие для творческих идей. Приобретая обои под покраску, необходимо учитывать, что с каждым новым слоем краски фактура постепенно будет терять свой рельеф, поэтому практичнее выбирать ярко выраженную, глубокую фактуру.
С помощью различных техник покраски стеклотканых обоев можно разнообразить интерьер, сделать его оригинальным.
- Применение бордюров. С помощью них можно разделить поверхность на несколько частей. Фактура может быть одинаковой, а может различаться по разные стороны от бордюра. После наклеивания стеклотканых обоев на стену, не дожидаясь их высыхания, можно приступать к следующему шагу. На полотне вырезается полоса, которая будет соответствовать будущему бордюру. Оставшееся полотно по обе стороны от этой полосы окрашивается в два слоя.
Интересное решение – применение контрастных цветов. После высыхания краски в отведенное место наклеивается бордюр.
- Использование трафаретов. С их помощью можно создавать любые рисунки и узоры на стене. На уже окрашенные обои прикладывается трафарет, его границы закрепляются малярным скотчем. Затем осторожно наносится краска – так, чтобы она не затекала под скотч. Затем обои окрашиваются еще раз, и после высыхания слоя краски скотч удаляется. Готовый орнамент может быть дополнительно украшен либо дополнен еще одним орнаментом с помощью другого трафарета. Таким способом можно создавать рисунки, рассредоточенные по всей поверхности стены, или ограничиться единичным узором.
- Ракельное окрашивание.
С помощью нее создается эффект тканевой поверхности. Для начала стеклотканое полотно окрашивается базовым цветом, поверх которого наносится лакокрасочное покрытие одной цветовой гаммы с ним с помощью шпателя из резины или пластика. Такое окрашивание можно проводить лаком на водной основе либо лаком с металлическим эффектом. После того как верхний слой высохнет, с помощью влажной губки удаляются его избытки.
- Окрашивание лазурью. Для этого вначале наносится базовый слой краски в виде лака из смеси контрастных цветов с декоративными вкраплениями белого цвета. После высыхания этого слоя наносится лазурь. Для этого используется специальная кисть. Движения во время нанесения краски должны быть короткими, в поперечном направлении. Спустя 20 минут с помощью резинового шпателя хлопья необходимо равномерно распределить на полотне. Более яркого эффекта можно добиться нанесением еще одного слоя лазури.
Обзор продукции популярных марок
На основе отзывов довольных покупателей, на сегодняшнем рынке выделяется несколько лидеров среди производителей стеклотканевых обоев, которые выпускают качественную продукцию и являются наиболее популярными у потребителей.
- Welton. Шведская компания – команда профессионалов, один из давно существующих лидеров в производстве стеклообоев. Продукцию этой марки можно найти во всех развитых странах мира. Помимо обоев, в ассортименте этого бренда представлены все сопутствующие товары для их поклейки. Стеклообои представлены тремя коллекциями: Classic, Optima, Decor. Первый вариант изготавливается на заводе в Швеции и может иметь разнообразную фактуру, плотность, длину рулона. Второй и третий варианты выпускаются на заводе в Китае и имеют более низкую стоимость.
- Vitrulan.
Немецкая фирма, которая изначально появилась на рынке как производитель стекла, а затем – стекловаты. В настоящее время завод выпускает стеклообои высокого качества и предлагает широкий выбор разнообразных коллекций на любой вкус.
- Nortex – Россия. Фирма имеет заводы в КНР и Чехии. Продукция представлена широким выбором и отличается демократичными ценами, подходящими для российского покупателя.
- Tassoglass – Америка.
Качественная продукция, подходящая по цене людям среднего уровня жизни.
- X Glass – Россия, завод расположен в Финляндии и предлагает среднюю по стоимости продукцию.
- Bau Master, Waltex, Veterman, Mermet – Китай. Обои отличаются хорошим качеством и недорогими ценами.
Как выбрать?
Определяясь, какие обои приобрести, можно руководствоваться несколькими советами.
- Главный показатель качества стеклообоев – их плотность. Нужно быть внимательным, так как иногда недобросовестные производители могут добавлять крахмальную пропитку для увеличения этого показателя. С первого взгляда определить это практически невозможно, ведь обои упакованы в рулоны. Заметно это может стать только на этапе поклейки, когда будет нанесен клей и слой крахмала растворится. Поэтому предпочтение лучше отдавать известным маркам.
- Фактура. Этот показатель также может быть искусственно изменен. Некоторые производители распушают нити, что делает фактуру более объемной. Обнаруживается это только в процессе наклеивания полотна на поверхность, когда с помощью шпателя выгоняется лишний воздух.
- Можно заранее определить, соответствует ли материал заявленным характеристикам.
Для этого можно взять небольшой кусок обоев в качестве образца, наклеить его на стену, покрасить и посмотреть, изменились ли его свойства.
- Выбирая краску, нужно понимать, как часто поверхность будет подвергаться воздействиям, насколько часто будет проводиться уборка. Лучше отдавать предпочтение латексным глянцевым и полуглянцевым краскам. В помещениях, где характерна высокая проходимость людей, лучше выбирать краску с водостойким эффектом, которая не будет истираться.
- Выбирая обои на потолок, предпочтение лучше отдать паутинке, которая не имеет рельефа и фактуры. В этом случае не потребуется подгонять рисунок. Кроме того, стеклохолст обладает армирующими свойствами, что сделает поверхность идеально ровной.
- Для потолка можно выбирать материал второго сорта.
Такие стеклообои легче по весу, что упростит процедуру их наклеивания, а также потолок не подвергается частым механическим воздействиям и редко пачкается, позволяя сэкономить на материале. Для стен лучше подойдут обои первого сорта с лучшими качественными характеристиками. Чтобы определить сорт обоев, нужно обратить внимание на то, сколько метров в рулоне. Если 15 – это обои второго сорта, если 50 – первого.
- Стеклотканые обои можно выбирать для любого помещения. Благодаря их свойствам прочности, долговечности, устойчивости к механическим воздействиям они подходят для помещений с большой проходимостью людей: для прихожей, детской или любой другой комнаты. Устойчивость к частым влажным уборкам, в том числе с применением химических средств, делает их идеальным покрытием для стен кухни и ванной комнаты, а негорючесть и нетоксичность позволяет использовать в качестве декоративного покрытия для печки.
- Чтобы определить, сколько материала потребуется, нужно знать размер поверхности в длину и ширину.
Кроме того, нужно учитывать, что на стыковку рисунка потребуется 5-10 см припуска для каждого отрезанного полотна.
Если длина целого рулона составляет 50 м, а высота потолков – 2,5 м, нужно рассчитывать, что с каждого рулона на припуски уйдет примерно 2 дополнительных метра.
Инструкции к применению
Стеклотканевыми обоями можно оклеивать деревянные, металлические, бетонные и кирпичные поверхности, а также стены из гипсокартона и ДСП.
Клеить обои нужно, соблюдая очередность основных этапов.
- Подготовка поверхности. Большие трещины и неровности должны быть устранены. Для этого стена шпаклюется и грунтуется с помощью слабого раствора клея.
- Нанесение клея непосредственно на стену, а не на обойное полотно. Клей выбирается специальный. Его основу составляет крахмал и ПВА, а консистенция должна быть густой.
- Приклеивание обоев. Делается это встык. Важно соблюдать совмещение рисунка. Для этого, отрезая нужную длину от рулона, необходимо сделать припуск около 5 см, чтобы подогнать полотно. Если используются стеклообои с фактурой «рогожка» или «паутинка», припуски не потребуются. При работе со стекловолокнистыми обоями допускаются горизонтальные стыки, к которым можно прибегать при наличии неправильно отрезанных кусков или остатков от рулонов. Чтобы определить, какая из сторон – лицевая (фактура обоев одинакова с обеих сторон), многие фабрики обозначают ее серой полосой.
- Нанесение краски (если это необходимо) в два слоя спустя два дня после наклеивания. Время между нанесением слоев – не менее 12 часов.
Важно следить, чтобы не было избытка краски и клея, так как из-за чрезмерного веса обои могут отслаиваться от стены.
Для этого можно перед нанесением краски покрыть обои слоем разбавленного клея. Так полотно не будет впитывать избыток краски.
Несколько советов в процессе работы:
- после окрашивания необходимо дать обоям высохнуть, защитив их на это время от солнечного света и сквозняка;
- для окрашивания лучше выбирать валик с высоким ворсом, чтобы выраженный рельеф хорошо прокрасился, хотя «паутинку» или «рогожку» можно прокрасить и обычным валиком;
- окрашивание лучше производить только при естественном свете;
- чтобы покрасить обои около плинтуса или других деталей, можно использовать маленькую кисть;
- в процессе наклеивания обоев лучше, чтобы в помещении была температура 18-25 градусов, а влажность – около 79%.
Красивые примеры в интерьере
В настоящее время стеклообои все чаще применяются для ремонта домов и квартир. С их помощью можно облагородить любое помещение, придать ему уникальности и оригинальности, используя безопасный и качественный материал.
Стеклообои могут быть пастельных оттенков, что будет умиротворять и успокаивать, но могут быть и ярким акцентом для всего интерьера.
Стеклотканое полотно с большим рисунком будет способствовать уменьшению пространства.
Мелкий рисунок способен визуально расширить помещение.
О том, как поклеить стеклообои, смотрите в следующем видео.
Что такое стеклообои и каких они бывают видов?
Активнее всего стеклообои используют в странах Европы. Причем они украшают не только рестораны и офисы, но и достаточно авторитетные места, по типу Британского музея, который располагается в Лондоне. Это факты уже свидетельствует об их надежности.
Первые попытки преобразовать стекловолокно в обои начались еще в Германии в начале 30-х годов прошлого века. Изначально их разработкой занимался завод «Koch GmbH», который со временем развился в огромное предприятие, занимающееся разработкой и созданием материалов на основе стеклянных нитей. Сейчас он известен как «VITRULAN Textilglas GmbH». Изначально для своих обоев компания использовала цветное стекло, из которого получились цветные, но отказалась от этого в пользу покраски обоев покупателями.
Не так быстро, как в других сферах, но производство начало разрастаться по другим странам. Примерно в 60-х годах по этой производственной схеме начал работу завод в районе Швеции. Сейчас филиалы заводов, которые создают стеклотканевые обои имеются везде. В странах Европы, северной Америки, СНГ, Азии и, конечно же, в России. У нас есть свои лидеры продаж, о которых мы расскажем чуть позже.
Создают их из стекла. Обычно его доводят до состояния кубиков, а потом начинают их плавить и вытягивать в нити. Полотно для обоев и создается из этих стеклянных нитей.
Ткань из стекла на ощупь нельзя отличить от других тканей. Она тоже мягкая и в ней нельзя напороться на острое лезвие. Абсолютно не похоже на обычное стекло.
Дальше начинается пропитка ткань средствами, которые создают с добавлением крахмала. Это делается не только для безопасности будущих обоев, но и для повышения качества. Некоторые компании тщательно охраняют рецепты своих специальных средств, чтобы получить преимущество перед конкурентами. Уже после все пропитки они начинают походить на конечный результат.
Теперь перейдем к более интересной теме. Поговорим о преимуществах и недостатках стеклотканых обоев. В европейских странах подобный вид обоев считается одним из самых лучших и популярных покрытий для стен. В России с презентацией стеклообоев все еще туго, так что на этой части остановимся подробнее. Потому что у многих сложилось мнение, что стеклообои очень небезопасное покрытие и его лучше избегать.
Итак, о плюсах!
-
Это точно наипрочнейший материал для покрытия стен. Их нельзя случайно порвать, как бумажные. Да и виниловые им тоже проигрывают. -
Стеклообои имеют особую петельную структуру, которая чем-то напоминает вязанные вещи. Именно это позволяет пропускать пар и не портить климат помещения. -
Стеклотканые обои можно сравнить с обычным окном. Они такие же экологически безопасные. В отличие от виниловых обоев, они не образуют среды для размножения бактерий, а значит никакой плесени на стенах не предвидится. -
Их спокойно можно шоркать мебелью, такой вид повреждений им не страшен.Но повредить покрытие, конечно же, можно, но их достаточно легко заделать.
-
Еще одно преимуществами перед другими видами обоев, при случае горения стеклообои не будут выделять опасных веществ. Они и, в принципе, нелегко воспламеняются. -
Вода им страшно, поэтому если вам затопят, то на обоях это почти никак не отразится. -
Их можно мыть даже средствами для уборки или специальной щеткой, всё стерпят. -
Обои этого вида можно красить, причем неоднократно. Их и берут в качестве холста. Специалисты утверждают, что эти обои можно красить до двадцати раз. -
Срок службы самый долгий из всех покрытий – практически тридцать лет. -
Если смотреть на достоинства стеклообоев, то они выглядят абсолютно идеальным вариантом, но и у них есть свои подводные камни, которые могут смутить при выборе. -
Стену предстоит выровнять до идеального, потому что если поклеить стеклообои на неровную поверхность, то они потрескаются. -
Они накрепко приклеиваются к стене, так что при ремонте их будет очень тяжело снять. Придется отвоевывать каждый метр. -
Их берут, чтобы красить, но расчет материала для такой фактуры увеличивается в разы. -
Если нанести слишком много краски или слишком много клея, то есть риск, что обои не выдержат тяжести и отпадут от стены. -
Чем больше вы красите обои, тем слабее проглядывается фактура материала. Через какое-то количество раз она вообще перестанет быть видна. -
Стоимость стеклообоев достаточно высокая, но этот пункт можно оправдать производством и сроком службы. -
Нельзя назвать недостатки стеклотканных обоев существенными, да кого-то они отпугнут, но преимуществ намного
о больше и они весомей, особенно если сравнивать их с другими видами обоев.
К тому же, спектр применения стеклообоев очень широк. Их можно клеить почти везде, хоть в своем доме, магазине, больнице, детском саде или школе. Они безопасны и прочны. По сути, они подойдут в любое место, где стоят стены. Если говорить о комнатах в квартире, то тут тоже нет ограничений. Им подойдут даже места с высокой влажность, например, кухня или ванная. А прочность и покраска помогут использовать их при отделке детской комнаты. Удивительно, но у стеклообоев очень хорошее сцепление с самыми разными поверхностями: от бетона до гипсокартона.
По сути, их выбирают за счет невзрачности их внешнего вида. На фоне их можно спокойной расставлять яркие акценты или интересную мебель. Все будет выглядеть благородно и не дешевить внешний вид комнаты. При этом стены не будут выглядеть бедно и просто, в плохом смысле этого слова, потому что стеклообои очень фактурные. Не просто так они полюбились в других старнах, потому что многие стали использовались их повсеместно. Они сочетают все лучшие качества покрытия и выглядят элегантно, что позволяет вписывать их в абсолютно любой интерьер.
Сами стеклообои отличаются между собой по нескольким видам, который строится на их фактурности.
К первым относят стеклохолст и «паутинку». Гладкие стеклобои используют, чтобы скрепить стены и скрыть некоторые микротрещины. Конечно, в глобальном плане они ситуацию не спасут, но стену точно сделают ровнее, так что краска ляжет на отлично.
А вот рельефные обои их стекла больше подходят, за счет высокой плотности, в качестве окончательной отделке стен.
Долгие годы службы обоев из стеклоткани связывают с уровнем плотности и прочности холста. То есть чем более плотные обои подберете, тем дольше они пробудут с вами. Все логично и просто.
А еще плотность обоев позволяет вам иметь больше покрасок. Наиболее хорошее качество приписывают обоям, у которых плоность превосходит сто граммов на метр квадратный. Вот они точно отработают тридцатку. Если плотность меньше, то и характеристики хуже, но если хотите сэкономить, то это вполне реальный и хороший вариант.
О плотности мы поговорим чуть позже и раскроем ее реальные характеристики.
За стандарт у стеклообоев взят метр в ширину, сама длина рулона составит около двадцати пяти метров, но есть и такие производители, которые продают рулоны по пятьдесят метров. Поэтому подсчитать расход на свою комнату будет очень просто. Настоятельно советуем, проверяйте упаковку при покупке на предмет целостности.
Помимо того, что стеклообои могут быть гладкими или рельефными, их рельеф может иметь несколько разных рисунков. Это основные рисунки, но некоторые производители научились их скрещивать, так что можно найти выбор и поинтересней. Например, есть принт, который напоминает стекло после дождя. Все чаще можно встретить стеклообои, которые напоминают по принту паркет или даже рисовую бумагу.
Но все же основные рисунки – это рогожка, в крупное или мелкое плетение, елочка или паутинка. Последняя также известна как стеклохолст, который часто относят в отдельный раздел. Паутинка является стекловолокном, но она не такая плотная как все обычные стеклообои. Стеклянные нити составляют достаточно непонятный рисунок и здесь нет структурированности. Зато есть гладкость и возможность выровнять стены при будущей отделке.
Мы поделились с вами основной информацией, которая раскрывает, что такое стеклообои. А теперь поговорим о том
Стеклообои появились на российском рынке сравнительно недавно. Некоторые до сих пор не могут отличить их от жидких обоев или путает со стекловатой, а кто-то и вовсе впервые слышал о таком виде обоев.
Сейчас, конечно, ситуация меняется и многие успешно внедряют в свои дома стеклообои от известных производителей. Сарафанное радио продолжает разносить преимущества стеклообоев и положительные отзывы от людей, которые обклеили ими свою квартиру.
Да и сам выбор стеклообоев стал значительно шире, фактурные рисунки размножаются и становятся все более разнообразными. И если раньше стеклотканевые обои упрекали в серости и слишком скучном подходе, то сейчас это точно не про этот вид обоев. Можно выбрать любой, заинтересовавший вас, рисунок и подобрать краску, которая закончит дизайн комнаты.
Но по мере изменений и меняется сам подход к выбору стеклообоев. Еще пару десятков лет назад считалось, что ключевой показатель высокого качества обоев – плотность. То есть, чем они более плотные, тем должно прослужат. К счастью или к сожалению, это правило стало мифом.
Объясняем почему нельзя на это полагаться. Показатель плотности опирается на вес самого товара. Но стеклообои имеют много компонентов в своем составе, поэтому идеальный для плотности вес может быть достигнут какими угодно средствами. Это никак не отразит реальное качество выбранных стеклообоев. Пропиточного состава может быть намного больше, чем стеклянных нитей, которые тоже могут страдать от плохого качества. За качество, обычно, отвечает правильный баланс между пропиткой и стеклонитями, которые отразятся на фактурности будущих обоев.
Вообще, этот миф играет на руку только производителям, которые не особо стараются двигать вперед свои технологии. Зато очень просто сделать высокую плотность, которая поможет увеличить продажи далеко не качественного товара. Сам состав, который они используют для пропитки, не обладают нужными свойствами и обходится им очень дешево, зато точно утяжеляет обои и достигает нужного результата. Еще и кичатся своей невиданной плотностью, на которую ведутся не проинформированные покупатели в надежде получить качественный товар. А по сути, обои забиты пропиткой и если их покрасить пару раз, то вся фактурность сойдет на нет и у вас будет обычная гладкая стена. В чем был смысл этой покупки?
И это не единственная проблема, которая есть с этой пропиткой. Обычно стеклообои очень устойчивы к возгоранию и не выделяют токсичных веществ, даже если случается пожар. Но вот о пропитке так сказать нельзя. Она мгновенно занижает критерии возгорания и, в случае чего, знатно подкоптить вашу комнату именно пропитка, которая дала стеклообоям плотность.
Пожарная безопасность обоев из стеклоткани должна не опускать ниже первого класса по всем известным показателям.
Стеклообои с таким высоким уровне плотности можно сравнить с мороженой курицей, которую специально накачали водой. Обман примерно такой же. Налить побольше воды, чтобы подороже продать.
А теперь перейдем к тому как найти реально качественный товар, если плотность примерно одинаковая, а покупать мороженую курицу не хочется. Вообще, все главные показатели высокого качества описываются в ГОСТе от 2007 года. Но здесь тоже есть загвоздка. Обычный внешний досмотр не даст возможности точно убедиться во всех описанных качествах товара. Но все же есть несколько моментов, которые помогут найти реально качественный товар еще на стадии выбор в магазине.
Товарная упаковка.
По ГОСТу, стеклообои должны быть упакованы в пленку прозрачного цвета из полимера, которая в своих качествах должна иметь термоусадку и полностью защищать все углы рулона от каких-либо внешних повреждений. Еще рекомендуем, смотреть на шов, он должен абсолютно ровный и неоткрытый.
Естественно, в рулоне должна быть этикетка с указанием товара и всей важной информацией, а также венцы из картона, которые охраняют торцы рулона от повреждений в пути. Все этим моменты должны быть под пленкой. А ней самой только малое количество стикеров, которые не загораживают обзор на этикетку.
Внешний вид.
Теперь поговорим о том, как должны выглядеть качественные стеклообои. На полотнах не должны содержаться какие-либо внешние повреждения, трещины, разрывы нитей, пропуски или ошибки. В общем, ничего, что бросается в глаза своей неправильностью. Обязательно нужно проверить целостность и правильно рисунка. Еще присмотритесь к линии обреза, которая должна быть очень ровной и без торчащих нитей. Участки без пропитки допускаются размером не более трех сантиметров. Рулон должен быть целостным, если он содержит склейки между собой, значит он сделан из разных частей, а это нарушение. Даже сама замотка рулона должна быть максимально плотной, это можно установить по тому, как выступают торцы наружу. Он должен составлять не более одного процента от ширины полотна обоев в их развернутом состоянии.
Обратите внимание и на сам рельеф полотна. Он должен быть четко выраженный, а сама нить выдержить структуру. По сути рельеф указывает на качество самих обоев. Чем он более выраженный и сформированный, тем больше будет срок службы и само качество стеклообоев.
Другие критерии веского качества, например, белизна, содержание вредных веществ и другие, нельзя проверить в условиях первичного осмотра и покупки в магазине. Чтобы проверить соответствие госту нужны специальные устройства и анализы, которые покажут, насколько оказался правдив производитель. Но, по идее, вам должно хватить описанных выше критериев. Поверьте, некачественный производитель спалится уже на уровне упаковки или внешнего вида. А если он соответствует тем аспектам, что мы расписали, то значит товар имеет высокое качество и за него можно не переживать. Тем более, это всяко проще, чем взвешивать плотность и высчитывать сколько граммов в обоях на квадратный метр. Как мы уже говорили, плотность никак не влияет на качество стеклообоев.
Есть фирмы, которые занимаются созданием и выпуском стеклообоев уже не один десяток лет. Им можно доверять, так как они очень дорожат своим авторитетом, поэтому стремятся обновлять технологии и следовать ГОСТу. Их обои отличаются высоким качеством, так что рассмотрим несколько производителей, чьи товары можно покупать без опасений получить подделку.
Стеклообои от компании «Tassoglas»
Известным своим разнообразием. У них разные виды плетения, как и линейка плотности. Можно найти от самой маленькой, до самой плотной. Их рулоны шире обычных производителей, примерно два метра в ширину. Выпускают рулону как 25 метров в длину, там и 50.
Стеклообои от Компании «Nortex»
Начнём с того, что производство стеклообоев этой компании выполняется в Китае, но это ничуть не умаляет качество конечного продукта. Если хотите увидеть широкий выбор рисунка, то вам к ним. У них есть как основная линейка, так и собственные придумки – модерн, диагональ, средняя рогожка.
Цена на них варьируется в зависимости от плотности, но все равно они не выходят дороже других моделей.
Стеклообои от компании «Vitrulan»
Чуть ранее мы упоминали о них. На территории нашей страны они завоевали особую популярность, да и за рубежом тоже. Именно с них началась история стеклообоев в Германии и потом во всем мире. Поэтому они очень далеко продвинулись в своих исследованиях и регулярно обновляют выбор рисунка на обоях, глубину рельефа и прочные моменты. Если хотите выборать наиболее качественный состав, который есть в стеклообоях, то эта компания станет идеальным вариантом. Да и найти ее в магазинах будет проще всего. Причем размеры у этого вида очень стандартные, ширина – около метра, длина до двадцати пяти метров. Кстати, они идут сразу с нанесённым клеем на обоях, что очень упрощает процесс ремонта.
Подводя итог, можно смело заглядывать в будущее и ждать, что стеклообои потеснят своих конкурентов. Их прочность и долгосрочность уже позволяет завоевывать им сердца, так что чем быстрее о них будет разноситься информация, тем проще будет их восход на вершину популярности. Не стоит забывать, что этот тип обоев позволяет рисовать на стенах, то есть можно создать абсолютно авторский интерьер. Ведь необязательно декорировать их в один цвет. Они могут быть разные. На них вообще можно спокойно перенести картину любимого художника, а потом спустя пару лет сменить её.
Особенно удачно они будут смотреться в детской комнате. Так как покраска может быть неоднократная, то изначально на стеклообоях можно изобразить детский рисунок, а потом сменить его мере интересов ребенка. Это очень выигрышный вариант, ведь на это не требуется много времени, денег и сил. Да и все вложенные аспекты полностью оправдывает себя характеристиками стеклообоев.
15 различных типов стекловолокна
Узнайте все о различных типах стекловолокна, классифицируемых в основном по их свойствам и форме, а также о том, как эти универсальные волокна используются в широком диапазоне применений.
Стекловолокно или стекловолокно — одно из наиболее распространенных волокон, используемых в промышленности армированных полимеров. Помимо стекловолокна, обычно используются углеродное волокно и кевлар.Стекловолокно очень универсально, его можно превращать в листы или произвольно ткать в ткани. Из стекловолокна могут быть изготовлены различные типы стекла в зависимости от цели, для которой оно будет использоваться.
Связанный: Изоляционная пена для распыления
Фон из стекловолокна
Стекловолокно было изобретено Рене Фершо де Реомюр. Крупномасштабное производство стекловолокна началось в конце восемнадцатого века.До 1935 года он оставался забытым композитным материалом, и только после того, как из стекловолокна начали производить пряжу, он приобрел популярность. Стекловолокно впервые было использовано в авиационной промышленности в качестве композитного материала. С тех пор он использовался во многих коммерческих приложениях.
Стекловолокно было названо так потому, что оно сделано из стекла — того же стекла, которое используется для изготовления окон и кухонных стекол. Однако именно метод производства придает ему ту форму, о которой вы знаете.Стекло плавится и проталкивается через отверстия сверхтонкого диаметра. Стеклянные волокна, которые производятся, очень тонкие и могут быть сплетены в листы или превращены в пухлые вещества, которые используются для звукоизоляции и изоляции.
Сегодня армированное стекловолокном или стекловолокно используется в производстве ряда продуктов, начиная от автомобилей и самолетов, заканчивая гидромассажными ваннами и душевыми кабинами. Стекловолокно более гибкое и менее дорогое, чем углеродное волокно.Кроме того, он прочнее многих металлов. Он легкий и очень податливый, что означает, что ему легко придавать различные формы.
Стекловолокно
полностью захватило рынок по всем правильным причинам. Если вы хотите знать, что такое стекловолокно и почему оно доминирует в отрасли, вы можете прочитать дополнительную информацию, чтобы узнать все, что известно о стекловолокне.
Свойства стекловолокна
Стекловолокно — самый популярный армирующий полимер благодаря его свойствам .Как мы уже говорили ранее, стекловолокно находит применение во многих отраслях промышленности по всем правильным причинам. Давайте посмотрим на его свойства.
Механическая прочность
Удельное сопротивление стекловолокна больше, чем у стали, что делает его высокоэффективным армирующим материалом.
Электрические характеристики
Стекловолокно обладает хорошей электроизоляцией, даже если его толщина намного меньше.
Стабильность размеров
Одним из лучших свойств стекловолокна является то, что он нечувствителен к изменениям влажности или температуры. Коэффициент линейного расширения довольно низкий.
Теплопроводность
Стекловолокно имеет низкую теплопроводность, что делает его очень полезным материалом в строительной индустрии.
Негорючесть
Еще одна особенность, которая делает стекловолокно популярным материалом, — это его минеральный состав.Поскольку это минеральный материал, он негорючий, а это означает, что он не поддерживает и не распространяет пламя. Он не выделяет токсичных веществ и дыма даже при воздействии тепла.
Совместимость с органическими материалами
Стекловолокно
доступно в различных размерах. Он может сочетаться с рядом минеральных матриц, таких как цемент, а также с многочисленными синтетическими смолами.
Прочность
Стекловолокно — очень прочный материал, не гниющий.На него не влияют насекомые и грызуны. Это обеспечивает структурную целостность и долговечность конструкций, построенных из стекловолокна.
Диэлектрическая проницаемость
Стекловолокно обладает диэлектрической проницаемостью, поэтому его можно использовать при изготовлении электромагнитных окон.
Основной состав стекловолокна
Стекловолокно может быть разных типов для различных целей. Различные типы стекловолокна имеют разный состав, что приводит к отличным характеристикам каждого типа стекловолокна.
Базовый состав всех типов стекловолокна одинаков, за исключением нескольких видов сырья. Количество всего сырья в каждом типе стекловолокна разное, что придает каждому типу уникальный набор свойств.
Основное сырье , которое используется при производстве стекловолокна, включает кварцевый песок, кальцинированную соду и известняк. К другим ингредиентам относятся бура, кальцинированный оксид алюминия, магнезит, каолиновая глина, полевой шпат и т. Д. Кремнеземный песок является стеклообразователем, а кальцинированная сода и известняк снижают температуру плавления.Другие ингредиенты способствуют улучшению различных свойств. Например, бура улучшает химическую стойкость.
Типы стекловолокна в зависимости от их свойств
Как обсуждалось выше, существует много типов стекловолокна в зависимости от состава. Основные типы стекловолокна перечислены ниже:
1. Стекловолокно A
A-стекло также известно как щелочное стекло или натриево-известковое стекло .Это наиболее распространенный вид стекловолокна. Около 90% производимого стекла — это щелочное стекло. Это наиболее распространенный тип, который используется при изготовлении стеклянной тары, такой как банки и бутылки для еды и напитков, а также оконные стекла. Иногда используемая вами форма для выпечки сделана из закаленного натриево-известкового стекла.
Натриево-известковое стекло химически стабильно, относительно недорого, легко обрабатывается и довольно твердо. Его можно многократно переплавлять и повторно размягчать, поэтому стекловолокно типа А является идеальным типом стекла для вторичной переработки стекла.
Сырье, используемое для изготовления стекловолокна
Основные материалы, которые используются для изготовления стекла, включают:
- Сода (карбонат натрия)
- лайм
- Кремнезем (диоксид кремния)
- Доломит
- Глинозем (оксид алюминия)
- Очищающие вещества, такие как хлорид натрия и сульфат натрия
Производство известково-натриевого стекла
Все сырье плавится в стекловаренной печи при температуре 1675 градусов Цельсия.Вместо чистых химикатов используются недорогие химические вещества, такие как песок, трона и полевой шпат. Смесь сырья в стекловаренной печи называется шихтой.
Типы известково-натриевого стекла
Натриевое стекло технически делится на два типа: листовое стекло и тарное стекло. Плоское стекло — это стекло, которое используется для изготовления окон, а тарное стекло — это тип стекла, из которого делают тару.
Плоское и тарное стекло различаются не только по применению, но и по способу изготовления и химическому составу.Плоское стекло изготавливается с использованием флоат-процесса, а тарное стекло — путем выдувания и прессования. Что касается разницы в химическом составе, плоское стекло имеет большее количество оксида магния и оксида натрия и меньшее количество диоксида кремния, оксида алюминия и оксида кальция по сравнению с тарным стеклом. Стекло для тары имеет низкое содержание водорастворимых ионов, таких как магний и натрий, что делает его более химически стойким для хранения продуктов питания и напитков.
2. C-Стекловолокно
C-стекло или химическое стекло демонстрирует высочайшую стойкость к химическому воздействию. Обеспечивает структурное равновесие в агрессивных средах. Это свойство связано с наличием большого количества боросиликата кальция. Значение pH химикатов, которые используются при производстве стекловолокна типа A, обеспечивает довольно высокую устойчивость к этому типу стекловолокна, независимо от окружающей среды (кислой или щелочной).
C-стекло используется во внешнем слое ламинатов в виде поверхностной ткани для труб и резервуаров, содержащих воду и химические вещества.
3. Стекловолокно D
D-стекло — это стекловолокно, известное своей низкой диэлектрической проницаемостью, что связано с наличием в его составе триоксида бора. Благодаря этой характеристике D-стекло является идеальным типом стекловолокна для использования в оптических кабелях. D-стекло также содержит боросиликат, который придает этому типу стекловолокна чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения. Благодаря этим свойствам D-стекло часто используется в электроприборах и посуде.
4. Стекловолокно E
Стекло E более известно как электрическое стекло. Это легкий композитный материал, который используется в аэрокосмической, морской и промышленной сферах. Ткань из стекловолокна E-glass — это отраслевой стандарт, обеспечивающий баланс между производительностью и стоимостью. Его драпируемость превосходна, что делает работу с ним чище.
Сырье, используемое для изготовления стекловолокна E
Е-стекло — это щелочное стекло.Сырье, которое используется при производстве стекловолокна E-glass:
- Кремнезем (диоксид кремния)
- Глинозем (оксид алюминия)
- Оксид кальция
- Оксид магния
- Триоксид бора
- Оксид натрия
- Оксид калия
Свойства стекловолокна E
Ключевые свойства , которые делают E-glass популярным типом стекловолокна:
- Низкая стоимость
- Высокая прочность
- Низкая плотность
- Высокая жесткость
- Теплостойкость
- негорючий
- Хорошая химическая стойкость
- Относительно нечувствителен к влаге
- Хорошая электрическая изоляция
- Способность сохранять прочность в различных условиях
Применение стекловолокна E
Стекло
E-glass было разработано для использования в электротехнике, но оно также используется во многих других областях.Это привело к производству стеклопластика в сочетании с термореактивными смолами. Листы и панели из стеклопластика достаточно широко используются практически во всех промышленных областях. Он защищает конструктивную целостность от любого механического воздействия.
5. Стекловолокно Advantex
Стекловолокно Advantex — это новый отраслевой стандарт, сочетающий механические и электрические свойства E-стекла с кислотной коррозионной стойкостью стекловолокна типа ECR.Этот тип стекловолокна соответствует стандартам стойкости к кислотной коррозии стекла ECR по стоимости, аналогичной E-стеклу. Стекловолокно Advantex может использоваться там, где температурные колебания выше из-за его более высокой температуры плавления.
Стекловолокно Advantex содержит оксид кальция в больших количествах, аналогично стекловолокну ECR. Он используется там, где конструкции более подвержены коррозии. Кроме того, этот тип стекловолокна обычно используется в нефтяной, газовой и горнодобывающей промышленности, на электростанциях и в морских приложениях (канализационные системы и системы сточных вод).
6. Стекловолокно ECR
Стекловолокно
ECR также называют электронным стекловолокном. Он обладает высокой механической прочностью, хорошей гидроизоляцией, устойчивостью к щелочной и кислотной коррозии. Его свойства лучше, чем у стекла E. Самым большим преимуществом стекла ECR перед другими видами стекловолокна является то, что его метод производства является экологически чистым.
Стекловолокно
ECR имеет более высокую термостойкость, лучшие механические свойства, меньшую утечку тока, лучшую водонепроницаемость и более высокое поверхностное сопротивление по сравнению со стеклом E.Стекловолокно ECR используется в производстве прозрачных стеклопластиковых панелей. Он изготовлен из алюмосиликатов кальция, которые обеспечивают его прочность, стойкость к кислотной коррозии и электропроводность, что делает его пригодным для применений, где эти свойства необходимы.
Срок службы стекла ECR больше. Это более прочный вид стекловолокна из-за его превосходной устойчивости к воде, кислотам и щелочам. Более того, он предлагает более высокую производительность при более низкой цене.
7. Стекловолокно AR
AR-стекло или устойчивое к щелочам стекло было разработано специально для использования в бетоне.Его состав был специально разработан с использованием диоксида циркония на оптимальном уровне. Добавление диоксида циркония делает этот тип стекловолокна подходящим для использования в бетоне.
AR-стекло предотвращает растрескивание бетона, обеспечивая прочность и гибкость. AR-стекло трудно растворить в воде, и на него не влияют изменения pH. Также его можно легко добавлять в бетонные и стальные смеси.
Стекловолокно
AR используется в Premix GFRC и других приложениях для армирования бетона и растворов.Обладает высоким модулем упругости и прочностью на разрыв. Более того, в отличие от стали, он не ржавеет. Включение AR-стекла в бетонные смеси довольно просто.
8. R-Glass, S-Glass или T-Glass Fiber
R-Glass, S-Glass и T-glass — торговые наименования одного и того же типа стекловолокна. Они имеют более высокий предел прочности и модуль упругости по сравнению со стекловолокном типа E. Смачивающие свойства и кислотная сила этого типа стекловолокна также выше.Эти свойства достигаются за счет уменьшения диаметра нити.
Стекловолокно этого типа разработано для оборонной и авиакосмической промышленности. Он также используется в приложениях для жесткой баллистической брони. Объемы производства данного вида стеклопластика ниже, а значит, его стоимость относительно выше. Объем производства невелик, так как этот вид стекловолокна обладает высокими эксплуатационными характеристиками и используется только в определенных отраслях промышленности.
9. S2-Стекловолокно
S2-стекловолокно — это самый высокопроизводительный из имеющихся стекловолокон.S2-стекло имеет более высокий уровень кремнезема в своем составе по сравнению с другими типами стекловолокна. В результате он обладает улучшенными свойствами, лучшими весовыми характеристиками, стойкостью к высоким температурам, высокой прочностью на сжатие и улучшенной ударопрочностью. Прежде всего, стекло S2 также обеспечивает более низкую стоимость.
Прочность на разрыв S2-стекла примерно на 85% больше, чем у обычного стекловолокна. Это обеспечивает неизменно высокую производительность и долговечность. Он имеет лучшую прочность волокна и модуль сопротивления, что обеспечивает улучшенные ударные свойства готовых деталей, а также более высокую устойчивость к повреждениям и долговечность композитов.Он обеспечивает примерно на 25% большую линейную упругую жесткость и демонстрирует отличную устойчивость к повреждениям.
Стекловолокно
S2 в основном используется в композитной и текстильной промышленности из-за физических свойств, которые лучше, чем у обычных типов стекловолокна.
10. Стекловолокно M
Стекловолокно М имеет в своем составе бериллий. Этот элемент добавляет стекловолокну дополнительную эластичность.
11. Стекловолокно Z
Стекло
Z используется во многих отраслях промышленности, включая промышленность по армированию бетона, где оно используется для создания продуктов, которые выглядят прозрачными.Он также используется для создания волокон для 3D-принтеров. Обладая высокой механической, УФ, кислотной, щелочной, солеустойчивостью, царапинами, износом и температурой, Z-стекловолокно является одним из самых прочных и надежных видов стекловолокна.
Типы стекловолокна по форме
Стекловолокно доступно в следующих формах :
- Буксир
- Покровные коврики
- Ткани
- Мат из рубленых волокон
1. Буксировка и ровинг
Когда стекловолокно находится в форме жгута или ровницы, оно проявляет наибольшее количество достижимых свойств. Стекловолокно в таком виде поставляется на катушках, которые можно раскатывать и разрезать по мере необходимости или подавать в намотчики нити. Волокна стекловолокна должны оставаться в напряжении, чтобы сохранить свои механические свойства.
2. Покровные маты
Стекловолокно в виде матов-вуалей состоит из непрерывных нитей волокон, которые расположены в тонкие стопки и беспорядочно закручены в петли.Коврики Veil имеют консистенцию, похожую на тонкую папиросную бумагу. Они не предназначены для использования в конструкциях. Однако у них есть несколько очень важных применений. Их можно помещать в форму, которая размещается непосредственно за поверхностным слоем, чтобы свести к минимуму печать через более тяжелые армирующие ткани. Кроме того, этот довольно тонкий внешний слой также позволяет шлифовать поверхность готовых деталей, не врезаясь в армирующую ткань, лежащую ниже.
Второе очень важное применение вуальных матов — их использование с сэндвич-сердцевинами.Они размещаются непосредственно над сердечником, чтобы поддерживать идеальную (максимальную) толщину линии соединения. Коврики-вуали также могут удерживать излишки смолы от попадания в ячейки сотовых заполнителей, если не используется вакуум.
3. Ткани
Ткани — довольно сильное армирование. Волокна тканых материалов ориентированы в двух направлениях и скручены в пряжу. Таким образом, получаемые ткани становятся более прочными.
4. Мат из рубленого волокна
Длина волокон в этой форме стекловолокна составляет от 3 до 4 дюймов. В отличие от тканых материалов, волокна в матах из рубленых прядей расположены беспорядочно, без какой-либо фиксированной ориентации. Стекловолокно в таком виде не очень прочное, потому что длина волокон довольно короткая. Однако стекловолокно, которое поставляется в этой форме, является наименее дорогим, и поэтому оно также используется чаще всего. За счет случайной ориентации волокон отпечаток гелевого покрытия эффективно скрывается.
Процесс производства стекловолокна
После того, как все сырье расплавлено в «массу» и пропущено через фильеры, производятся волокна из стекловолокна. Нити бывают двух типов; Непрерывные волокна и штапельные волокна .
Процесс непрерывной нити
Стекловолоконные волокна неопределенной длины производятся методом непрерывных волокон. Фильеры, через которые пропускают расплавленный стекловолокно, имеют множество (сотни) небольших отверстий.Полученные пряди стекловолокна подаются к намотчику, который вращается с очень высокой скоростью. В конце процесса получается пряжа из непрерывных волокон стекловолокна, которая используется для изготовления портьер и занавесок.
Обработка штапельного волокна
Стекловолокно, производимое методом штапельного волокна, имеет большую длину. Когда расплавленная масса проходит через небольшие отверстия, струя сжатого воздуха преобразует потоки расплавленной массы в длинные тонкие волокна. Эти волокна образуют сеть, которая собирается в ленту.Из ленты производится стекловолоконная пряжа, которая затем используется для изоляции в промышленности.
Применение стекловолокна
Как упоминалось несколько раз ранее, стекловолокно — один из наиболее часто используемых материалов в промышленных прокладках. Глядя на свойства стекловолокна, мы можем сказать, почему стекловолокно является предпочтительным материалом. Его тепловая и электрическая изоляция, прочность и долговечность — это лишь некоторые из многих причин.
Некоторые из наиболее известных областей применения стекловолокна перечислены ниже:
Авиационная и аэрокосмическая промышленность
Материал, используемый в авиационной и космической промышленности, должен быть прочным и легким.По сравнению с E-стеклом, S-стекло имеет более высокую прочность и модуль упругости, что делает S-стекло предпочтительным типом стекловолокна в этой отрасли. Кроме того, S-стекло также имеет более высокое отношение прочности ламината к массе, высокую усталостную долговечность и высокую стойкость при более высоких температурах.
Часто используется для изготовления брони вертолетов, брони кабины экипажа, полов и сидений самолетов. Поскольку S-стекло не только обладает большей механической прочностью, но и непроводимостью, предлагая более низкие тепловые профили для радара, оно позволяет военным видеть, не будучи замеченным.Из него также делают композитные лопасти для вертолетов.
Строительная промышленность
Стекловолокно
обеспечивает стабильность размеров, что делает его идеальным материалом для использования в строительстве. Уменьшенный вес, низкая воспламеняемость, ударопрочность и высокая прочность — все это свойства, которыми должен обладать любой строительный материал, а стекловолокно — это все, чем он должен быть.
Стекловолокно используется в строительстве как внутренних, так и внешних компонентов коммерческих, жилых и промышленных сооружений, от сантехники до заборов для бассейнов и световых люков промышленных зданий и солнечных нагревательных элементов.
Потребительские товары
Стекловолокно широко используется во многих потребительских товарах. Он используется при изготовлении каркасов мебели и готовой продукции, например, хозяйственных и декоративных подносов, перегородок, настенных табличек, спортивного инвентаря, оборудования для бассейнов и детских площадок и многого другого. Благодаря повышенной гибкости, легкости, большей прочности, долговечности, легкой формуемости, отличной поверхности и устойчивости к износу и коррозии он используется в качестве основного материала в потребительских товарах.
Коррозионно-стойкое оборудование
Есть много предметов, которые должны быть изготовлены из материала, устойчивого к коррозии. Это предметы, которые должны использоваться в агрессивных средах и, следовательно, должны быть устойчивы к коррозии, чтобы они могли прослужить долгое время. Элементы, которые должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов, включают дренажные и водопроводные трубы, подземные резервуары для бензина, градирни, канализационные системы, конструкции защиты от наводнений, такие как ворота плотин, и конструкции, используемые в энергетической отрасли.Поскольку стекловолокно обладает высокой устойчивостью к коррозии и износу, это идеальный материал для изготовления коррозионно-стойкого оборудования.
Электрооборудование
Температурная стабильность и механическая прочность — это свойства, которые делают стекловолокно подходящим материалом для использования в электронике. Это один из наиболее распространенных материалов, используемых для изоляции электрического оборудования в промышленности и для изоляции в электронике. На проводку наносят покрытия из стекловолокна для их изоляции.Стекловолокно также используется в распределительных устройствах, трансформаторах, оборудовании распределительных столбов, компьютерных частях и т. Д.
Морская промышленность
70% лодок построены из стеклопластика. Долговечность и прочность стекловолокна являются основными причинами, по которым он является доминирующим материалом в морской промышленности. Одним из основных преимуществ использования стекловолокна в морской промышленности является то, что ему легко придавать различные формы. Это делает работу со стекловолокном чрезвычайно простой.
Автомобильная промышленность
Легкость стекловолокна сделала его предпочтительным строительным материалом в автомобильной промышленности. Многие конструктивные элементы транспортного средства изготовлены из стекловолокна, например, ремень в шине с ремнем диагональю. Стекловолокно также используется для изготовления железнодорожных накладок.
Стеклопластиковый композит захватил рынок, как наводнение. Он заменил обычные строительные материалы, такие как металл. Благодаря постоянным улучшениям и дальнейшим разработкам качество стекловолокна будет улучшаться.Он в определенной степени успешно удовлетворил потребности инженерной отрасли и продолжает удовлетворять потребности различных отраслей промышленности.
Типы стекловолокна
Стекловолокно было впервые изобретено Рене Фершо де Реомюр. Крупномасштабное производство велось только в конце восемнадцатого века. Ткать тонкие стекловолокна или волокна в виде шелка было технически невозможно. После восемнадцатого века, до 1935 года, компания Owens-Illinois Glass Company также оставалась композитным материалом, которым пренебрегали, пока стекловолокно не превратилось в пряжу.Впервые композитный материал был использован в авиационной промышленности в 1942 году. С тех пор стекловолокно типа S-2 стало быстро использоваться во многих коммерческих целях.
Развитие стекловолокна или стекловолокна, методов и технологий стрельбы также было очень эффективным.
Их изощренное использование еще недолго. После 1942 года он дал жизнь плохим пластмассам и изоляционным материалам, но после 1950-х и 60-х годов он стал основным компонентом современной жизни во многих областях, начиная от поверхностей, крыш и облицовки фасадов до текстильной промышленности, автомобильной промышленности и авиастроения. производство и даже изготовление брони..
Основные классы и области применения стекловолокна
Если необходимо классифицировать стекловолокно в первую очередь, их можно разделить на общие и специальные. Наиболее известная формула, электронное стекловолокно, в коммерческих целях называется «стекловолокно». Другие типы стекловолокна называются особыми видами.
S-стекло, D-стекло, A-стекло, ECR-стекло, сверхчистые кремнеземные волокна, полые волокна и трехлепестковые волокна и т. Д. Стекловолокно специального назначения. Эти типы имеют внутри себя множество разновидностей.
Типы стекловолокна, называемые A, C, D, E, Advantex, ECR, AR, R, S-2, M, T, Z, представляют собой типы волокон (волокна или волокна), наиболее часто используемые для формирования композитных материалов. . Композиционные материалы, образованные из этих стекловолокон, обычно называют материалами из стекловолокна.
Сырье, используемое для производства стекловолокна (волокна)
Основным веществом, образующим стекловолокно, на самом деле является стекло. Разница между стеклом в природе — это силикаты натронной извести или буры.(Силикат: кислород и кремний являются крупнейшими в группе минералов, содержащих элементы.)
Натриево-известковое стекло получают путем растворения известняка (CaC2), соды (Na2CO2) и песка (SiO2) при температуре около 1400-1500 ° C. .
Алюминий, бор, кальций, магний, цинк, барий, литий, смешанные щелочи, цирконий, титан, железосодержащие оксиды или фтор добавляются к произведенному стеклу, и обеспечивается промышленное производство стекловолокна, а желаемые свойства придаются в зависимости от использования области.
В следующей таблице показаны основные типы и типы стекловолокна:
Стекловолокно | A Тип | C Тип | D Тип | E Тип | Advantex | Стекло ECR | AR Тип | R Тип | S-2 Тип |
Оксид | % | % | % | % | % | % | % | % | % |
Диоксид кремния (SiO2) | 63-72 | 64-68 | 72-75 | 52-56 | 59-62 | 54-62 | 55-75 | 56-60 | 64-66 |
Глинозем (Al2O3) | 0-6 | 3-5 | 0-1 | 12-16 | 12-15 | 9-15 | 0-5 | 23-26 | 24-26 |
Трехокись бора (B2O3) | 0-6 | 4-6 | 21-24 | 5-10 | <0,2 | – | 0-8 | 0-0,3 | <0,05 |
Оксид кальция (CaO) | 6-10 | 11-15 | 0-1 | 16-25 | 20-24 | 17-25 | 1-10 | 8-15 | 0-0,2 |
Оксид магния (MgO) | 0-4 | 2-4 | – | 0-5 | 1-4 | 0-4 | – | 4-7 | 9,5-10,3 |
Оксид цинка (ZnO) | – | – | – | – | – | 2-5 | – | – | – |
Оксид бария (BaO) | – | 0-1 | – | – | – | – | – | 0-0,1 | – |
Оксид лития (Li2O) | – | – | – | – | – | – | 0-1,5 | – | – |
Оксид натрия + Оксид калия (Na2O + K2O) | 14-16 | 7-10 | 0-4 | 0-2 | – | 0-2 | 11-21 | 0-1 | <0,3 |
Диоксиды титана (TiO2) | 0-0,6 | – | – | 0-0,8 | – | 0-4 | 0-12 | 0-0,25 | – |
Диоксиды циркония (ZrO2) | – | – | – | – | – | 1-18 | – | – | |
Оксид железа (Fe2O3) | 0-0,5 | 0,8 | 0-0,3 | 0-0,4 | – | 0-0,8 | 0-5 | 0-0,5 | 0-0,1 |
Флор (F2) | 0-0,4 | – | – | 0-1 | – | – | – | 0-0,1 | – |
Описание типов стекловолокна
A-Glass Fiber
Стекловолокно — это первый тип стекла, используемого для изготовления.Стекловолокно, щелочно-известковое или натриево-известковое стекло — это битое стекловолокно, которое разбивается и готово к разрыву. Щелочная известь — это стекловолокно. Они могут быть без примесей бора или без примесей. Щелочно-оксидные соединения присутствуют в их составе не менее 0,8 процента. Стекловолокно E-типа ожидаемой долговечности, структурной стабильности и электрической прочности не требуется в случаях, когда натриево-кальциево-силикатное стекло производится путем добавления содержимого.
C- Стекловолокно
Это тип стекловолокна, содержащего боросиликат кальция, которое обеспечивает структурное равновесие в агрессивных средах.Значение pH вступающих в контакт химикатов обеспечивает высокую стойкость стекловолокон, будь то щелочь или кислота.
D- Стекловолокно
Важным типом стекловолокна является стекловолокно D-типа. Бор интенсивно содержит триоксидное соединение. Триоксид бора используется в качестве исходного материала для синтеза других соединений бора, таких как карбид бора, при производстве жидкостей для стекла и эмалей, а также в производстве боросиликатных стекол, устойчивых к жаропрочности и термостойкости.
Кроме того, одним из наиболее важных применений триоксида бора является его использование в качестве добавки к стекловолокну при формировании волокон для использования в конструкции оптических кабелей. Триоксид бора обеспечивает низкую диэлектрическую проницаемость стекловолокна этого типа. Это делает стекловолокно идеальным волокном для применения в оптических кабелях, таких как термостойкость и электрическая проводимость в приложениях для электромагнетизма.
E- Стекловолокно
Обычно называлось «Стекловолокно».Стеклянные волокна из силиката алюминия и бора, содержащие компоненты оксида щелочного металла, такие как оксид алюминия, менее 1% или менее 0,8%. Так что в нем очень мало щелочи. Это наиболее широко используемая формула стекловолокна в мире. Хотя они разработаны для электронных приложений, сегодня они используются во многих областях. В сочетании с термореактивными смолами он привел к производству стеклопластика. Стеклопластиковые панели и листы широко используются практически во всех промышленных сферах современной жизни.С каждым днем он используется во все большем количестве секторов благодаря своим достижениям в защите структурной целостности от механических воздействий и механических воздействий. Они не тают в тепле, но они мягкие.
Стекловолокно типа ADVANTEX
Выпущено на рынок в начале 1990-х годов. Несмотря на то, что стоимость почти равна стоимости стекловолокна E-типа, именно стекловолокно обеспечивает преимущества ECR-типа без стекловолокна. Силикаты кальция и алюминия использовались, чтобы содержать высокую долю оксидов кальция, таких как такое же стекловолокно ECR.Кальций образуется из силикатов алюминия, кальция, алюминия, кремния, кислорода и воды. Он используется для обеспечения высокой коррозионной стойкости, особенно в приложениях, подверженных коррозии. Волокна Advantex используются в нефтяной, нефтегазовой промышленности, на электростанциях, горнодобывающей промышленности, а также в морских системах очистки сточных вод и канализации.
Стекловолокно ECR
Его также называют электронным стекловолокном. Обладает хорошей гидроизоляцией, высокой механической прочностью, стойкостью к электрокислотной и щелочной коррозии.Он показывает лучшие свойства, чем стекловолокно Е-типа. Самым большим преимуществом является более экологически чистое стекловолокно.
Производители добавляют B2O3 (три оксида бора) и фтор в кучи стекла, чтобы упростить производство стекловолокна Е-типа. Во время процесса B2O3 и летучие фторсодержащие частицы выбрасываются в атмосферу. Это вызывает загрязнение окружающей среды. Стекловолокно ECR не содержит бора и фтора. Кроме того, стекловолокно ECR имеет лучшие механические свойства, более высокую термостойкость, водонепроницаемость, меньшую скорость утечки электричества и более высокое поверхностное сопротивление, чем стекловолокно E.Он используется в приложениях для прозрачных панелей из стеклопластика. Стекловолокно ECR производится в соответствии с ASTM-D578-1999 с января 2005 года.
Стекловолокно AR-GLASS
Устойчивое к щелочам (AR: Устойчивое к щелочам) Стекловолокно специально разработано для бетонных конструкций. Они содержат щелочные силикаты циркония. Они эффективны для предотвращения растрескивания бетона. Это добавляет бетону прочности и гибкости. Они также используются для замены асбеста. У них есть щелочная сила и прочность.Очень трудно растворить в воде. Не зависит от изменения pH. Они легко добавляются в нержавеющую сталь и бетонные смеси.
Волокна с интенсивным добавлением магния и кальция. Идеально подходит для применений с высокой кислотной силой и механической прочностью.
Стекловолокно R, S или T — торговые наименования эквивалентных волокон, имеющих лучшую прочность на разрыв и модуль упругости, чем стекловолокно E-типа. Более высокая кислотная сила и смачивающие свойства достигаются при меньшем диаметре волокна.
Разработан для аэрокосмической и оборонной промышленности и используется в некоторых применениях жесткой баллистической брони. Это означает небольшой объем производства и относительно высокую цену.
Стекловолокно S-2
Тип S-2 — это высший уровень среди доступных волокон с наивысшими характеристиками. Они производятся с более высоким содержанием кремнезема, чем стандартные изделия из стекловолокна. Таким образом, в их производстве используется более плотный кремнезем. Стекловолокно типа S-2 для текстильной и композитной промышленности обладает превосходными физическими свойствами, такими как высокая прочность и прочность на сжатие, устойчивость к высоким температурам и улучшенная ударопрочность.
M-Glass Fiber
Стекловолокно M-типа, содержащее бериллий, используется, когда требуется высокая эластичность.
T-Glass Fiber
Прочность содержимого стекловолокна T по существу такая же, как и у стекловолокна C. Североамериканский вариант C-стекловолокна.
Z-Glass Fiber
Они используются в различных отраслях промышленности, таких как армирование бетона, для создания прозрачных продуктов или для создания волокон для 3D-принтеров.Они обладают устойчивостью к высоким температурам, ультрафиолетовому излучению, механическому износу, царапинам, соли, кислоте, щелочам.
Как будет видно, мы собираемся обрабатывать волокна стекловолокна определенного типа.
Мы в Polser A.Ş. Мы продолжаем наши исследования и разработки для панелей, плит и изделий из стеклопластика, которые будут использоваться во всех сферах жизни, где стекловолокно с бесконечными возможностями и комбинациями дает жизнь.
Основы стекловолокна | Фибер Гласт
Хотите проверить свои знания стекловолокна?
Примите наши основы викторины из стекловолокна!
Введение
- Фото предоставлено IStock Photo.
Композиты — это материалы, состоящие из отдельных компонентов, общая физическая прочность которых превышает свойства каждого из них по отдельности. В случае композитных ламинатов используются два основных элемента: волокнистое армирование (например, стекловолокно или углеродное волокно) и смола. Эти два элемента не предназначены для использования исключительно — они предназначены для объединения. При этом они соединяются механически и химически, образуя твердую ламинатную деталь, которую невозможно реформировать.
Представьте себе лодку. Многие лодки сделаны из стекловолокна, которое начинается с ткани — как длинный кусок ткани, который сворачивается в рулон. Стекловолокно закладывается в форму, из которой создается корпус лодки. Смола в жидкой форме катализируется и наносится на стекловолокно в форме. Он отверждается и химически связывается со стекловолокном, выделяя большое количество тепла (так называемое термоотверждение). Здесь задействовано несколько слоев и различные техники, но конечный результат — лодка.
Композиты
, как и лодка, популярны по ряду причин, но в основном из-за их высокой прочности и небольшого веса.Как правило, их можно адаптировать для различных областей применения и придать им уникальные и сложные формы. Они также популярны благодаря своей превосходной устойчивости к большинству сред и могут использоваться большинством производителей без значительных вложений.
Мы рассмотрим ряд арматур и смол, из которых можно выбрать. Во-первых, давайте взглянем на реальные примеры продуктов из волокон и смол, чтобы вы лучше познакомились с отраслью композитов. После этого мы рассмотрим некоторые основные термины, которые вы услышите при работе с композитами.
Глоссарий составных терминов
Формование: Формование — это процесс создания детали внутри формы. Обычно предварительно вырезанную арматуру помещают в форму по одному слою и пропитывают смолой. Когда деталь достигнет желаемой толщины и ориентации, ее оставляют для отверждения. После извлечения из формы он будет иметь точную форму поверхности формы.
Ламинирование: Ламинирование первоначально относилось к нанесению тонкого защитного покрытия из смолы и армирования на такую поверхность, как дерево.Использование этого термина расширилось и теперь включает практически любую готовую композитную деталь, формованную или иную. Текущий пример: «Тестируемая деталь представляла собой 10-слойный ламинат, упакованный в вакуумный мешок».
График ламинирования: Это список отдельных слоев и ориентации слоев, используемых для создания составной детали, и обычно определяет вес армирования в унциях и стиль переплетения.
Отливка: Отливка означает заливку большой массы смолы в полость.Полость может быть формой при отливке деталей или может быть задним наполнителем для инструмента при изготовлении самой формы. Необходимо использовать специализированные литейные смолы, которые при отверждении выделяют меньше тепла и, таким образом, создают меньшую деформацию конечной детали. При необходимости можно добавлять волокнистые наполнители для усиления отливки.
Скульптура: Скульптура обычно выполняется путем вырезания формы из пенополиуретана и последующего ламинирования поверхности. Это может быть сделано для создания заглушки для процесса формования или для придания формы готовой детали в случае конструкции без формы.
Типы, свойства и стили армирования
Физические свойства композитов являются определяющими. Это означает, что при объединении смолы и волокна их характеристики больше всего соответствуют свойствам отдельных волокон. Например, недостаточно просто усреднить прочность на разрыв ткани и смолы для определения прочности панели. Данные испытаний показывают, что волокнистая арматура является компонентом, несущим большую часть нагрузки.По этой причине выбор ткани имеет решающее значение при проектировании композитных конструкций. Сегодня производители выбирают из трех распространенных армирующих материалов, включая стекловолокно, углеродное волокно и кевлар. Каждый из них имеет различные формы и стили, а также имеет свои преимущества и недостатки, которые следует проанализировать перед тем, как начинать какой-либо проект.
Выше у нас были примеры каждого из наиболее распространенных применений и характеристик. Теперь давайте подробнее рассмотрим их физические свойства.
Ниже приводится таблица, в которой сравниваются относительные свойства армирующих тканей.Легенда гласит: P = плохо, F = удовлетворительно, G = хорошо, E = отлично.
Технические характеристики | Стекловолокно | Карбон | Кевлар® |
---|---|---|---|
Плотность | P | E | E |
Прочность на разрыв | F | E | G |
Прочность на сжатие | G | E | P |
Жесткость | F | E | G |
Сопротивление усталости | G-E | G | E |
Сопротивление истиранию | F | F | E |
Шлифование / обработка | E | E | P |
Электропроводность | P | E | P |
Термостойкость | E | E | F |
Влагостойкость | G | G | F |
Совместимость смол | E | E | F |
Стоимость | E | P | F |
Формы армирования
Эти три усиления можно купить во многих формах и стилях плетения.Все три, как правило, доступны в жгуте (чисто однонаправленная форма волокна), вуали и тканых тканях. Стекловолокно также предлагается в виде матов из прессованных рубленых прядей.
Буксировка и ровинг
Материал в этой форме демонстрирует наивысшие свойства, достижимые для данного семейства волокон. Как правило, они поставляются на катушках, чтобы их можно было подавать в намотчики волокон или разматывать и разрезать, если они необходимы для избирательного придания жесткости. Волокна должны оставаться в натянутом состоянии по мере отверждения смолы, иначе механическое преимущество будет потеряно.После эксплуатации изгибы жгута необходимо сначала растянуть, прежде чем волокно сможет выдержать нагрузку. Очевидно, что чем ровнее будет исходное расположение ткани, тем лучше. Используя этот материал, можно наматывать чрезвычайно прочные трубы.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Углеродная буксировка 24k | Carbon Tow (или пряжа) идеально подходит для добавления направленного армирования к вашему композитному ламинату.Буксировка используется для создания галтели на деталях, для усиления лонжерона или в сочетании с измельчителем для создания рубленых графитовых волокон. | |
Ровинговый пистолет | Этот универсальный ровинг можно либо измельчить, либо быстро смачивать и сушить для получения высокопрочных и легких композитов. В сочетании с пистолетом-измельчителем воздуха его можно использовать в системе распыления, как заполненной, так и незаполненной. |
Покровные коврики
Покровные маты представляют собой тонкие слои непрерывных прядей волокон, которые случайным образом наматываются петлями на рулон материала.Они имеют консистенцию папиросной бумаги. Легкое связующее вещество скрепляет вуаль. Хотя они не предназначены для использования в конструкции, у них есть две очень важные функции. Во-первых, вуаль можно поместить в форму непосредственно за поверхностным слоем, чтобы свести к минимуму печать через более тяжелые армирующие ткани, применяемые позже. Это тонкое внешнее покрытие также позволяет шлифовать поверхность готовых деталей без врезания в армирующую ткань внизу. Вторая по величине область применения — сэндвич-сердечники.Мат-вуаль может быть помещен непосредственно поверх сердцевины для поддержания оптимальной толщины линии склеивания. Вуаль также эффективна для предотвращения стекания излишков смолы в ячейки сотовых заполнителей, когда вакуум не используется.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Мат для наплавки сплошной вуалью | Поверхностный мат может быть добавлен в качестве поверхностного покрытия, чтобы минимизировать просвечивание и минимизировать повреждение структурной ткани при шлифовании, или оптимизировать толщину связующего слоя при использовании материала сэндвич-сердцевины. | |
Вуаль из углеродного волокна | Покрытие из углеродного волокна поверх стекловолокна лучше работает как проводник электричества, а не как инсоляция. Точно так же использование углеродного волокна поможет распространять радиочастотные сигналы. |
Мат из рубленого волокна
Этот материал соответствует названию.Волокна обычно имеют длину от трех до четырех дюймов и ориентированы произвольно. Мат из рубленых прядей — не очень прочный материал из-за небольшой длины волокон. Однако он изотропен. Это означает, что он одинаково прочен во всех направлениях (мат и наполнители — единственные композитные армирующие элементы, демонстрирующие это свойство). Мат — это наименее дорогая форма армирования и, следовательно, наиболее широко используемая. Подходит для изготовления пресс-форм и деталей. Произвольная ориентация эффективно скрывает отпечаток ткани через гелькоут и делает формы одинаково жесткими во всех направлениях.Следует отметить, что мат из рубленых прядей совместим только с полиэфирной смолой.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Мат из рубленого волокна | Мат из рубленых прядей чаще всего используется для придания толщины деталям между слоями ткани. Как правило, производители рвут мат из рубленых прядей, а не разрезают его.Это сохраняет длину волокон вдоль разорванного края, создавая более прочное соединение. |
Ткани
Тканые ткани являются сильным армирующим материалом, потому что волокна скручиваются в пряжу, ориентированную всего в двух направлениях. Нити основы и наполнителя проходят под углом 0 и 90 градусов соответственно. Таким образом, ткани анизотропны или прочны только в двух направлениях. Ткани должны быть ориентированы таким образом, чтобы волокна пряжи проходили параллельно с ожидаемыми нагрузками.Если требуется дополнительная прочность в другом направлении, необходимо добавить еще один слой под углом к первому. Наиболее распространенные углы составляют +/- 45 градусов.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Стекловолокно | Стекловолокно — основа композитной промышленности. Он использовался во многих приложениях для композитов с 1950-х годов, и его физические свойства довольно хорошо изучены.Он легкий, имеет умеренную прочность на разрыв и прост в обращении. Стекловолокно используется в широком спектре проектов в отрасли. | |
Углеродное волокно | Углеродное волокно встречается повсюду, от автогонок до авиакосмической отрасли. Хотя он дороже, чем стекловолокно и кевлар, он может похвастаться самой высокой прочностью на растяжение, сжатие, изгиб и изгиб в отрасли. Углеродное волокно обычно используется для проектов, требующих более высокого уровня прочности, например, для несущих частей. | |
Кевлар | Кевлар — одно из первых высокопрочных синтетических волокон, получивших признание в промышленности армированных волокнами пластмасс. Кевлар сияет в его стойкости к ударам и истиранию. Кевлар идеально подходит для таких деталей, как каноэ и байдарки, панели фюзеляжа самолетов и сосуды высокого давления, где ожидается сильная ударная нагрузка и истирание. |
Стили тканых материалов
Есть много стилей тканых тканей, из которых можно выбирать.Наиболее распространены ткани с полотняным переплетением, в которых попеременно пересекаются нити основы и наполнителя. Обычные тканые ткани, как правило, наименее податливы, но их легко разрезать и обрабатывать, потому что они нелегко распутываются. Однако их прочность снижается из-за сильного «предварительного прихвата», уже присутствующего в ткани. Как указано в разделе «жгуты», волокна обладают максимальной прочностью только тогда, когда они идеально прямые. Частое пересечение нитей снизу и вверх снижает прочность полотняного переплетения, хотя они по-прежнему подходят для всех областей применения, кроме наиболее эффективных.
Саржевое переплетение и атласные ткани очень податливы и прочнее, чем полотняное переплетение. При атласном переплетении одна пряжа с наполнителем плавает над тремя-семью другими нитями основы, прежде чем прошиваться под другой нитью основы. Нити этого типа с неплотным плетением идут ровнее и дольше, сохраняя теоретическую прочность волокна. Очевидно, что податливость выше, и эти ткани легко принимают сложные формы. Однако после обрезки они легче распутываются, потому что каждая нить удерживается не так плотно.Саржевое переплетение — это компромисс между атласным и полотняным переплетением, а также часто желаемый косметический эффект «елочка».
Практическое руководство по выбору подкрепления
Прежде чем начинать какой-либо проект, рассмотрите потребность в готовой детали. Насколько жесткой, легкой, износостойкой или устойчивой к повреждениям должна быть деталь или конструкция? Обязательно учитывайте стоимость. Сравните свой список с описанием материалов и таблицей, на которую ранее ссылались, чтобы выбрать лучшую ткань с точки зрения производительности и стоимости.Стекловолокно неизменно приносит пользу почти для каждого проекта.
Как правило, для нанесения защитного слоя на дерево можно использовать любую ткань с полотняным переплетением. Если ламинат предназначен для использования в морских условиях, следует рассмотреть не менее двух слоев. Легкие ткани хороши, если защитный слой должен быть прозрачным, как, например, на каноэ с ленточной сборкой. Обычное плетение средней плотности, от шести до десяти унций на квадратный ярд, возможно, является наиболее универсальным. Обычно их называют лодочными тканями, они недорогие, прочные и легко формируются.Они часто сочетаются со слоями мата при изготовлении форм или используются для защиты сердцевины при строительстве без форм.
Атласное и саржевое переплетение для авиакосмической промышленности следует использовать везде, где требуются высочайшие физические свойства.
Выбор смолы
Фото предоставлено IStock Photo.
Выбор смолы зависит от совместимости ткани, условий эксплуатации и желаемых характеристик готовой детали. Существует два распространенных типа термореактивных смол: эпоксидная и полиэфирная.Операции по формованию, формованию, ламинированию и литью могут выполняться с помощью любой системы. Эпоксидная смола — это система с более высокими характеристиками и более высокой ценой. Он используется в приложениях с критическим весом, высокой прочностью и точными размерами. Полиэфирные смолы менее дороги, более устойчивы к коррозии и более щадящие, чем эпоксидные. По этой причине они наиболее широко используются.
Сложный виниловый эфир — это третий вариант смолы, часто описываемый как нечто среднее между эпоксидной и полиэфирной смолами, поскольку он находится между ними по цене и характеристикам обработки.Он обладает отличной стойкостью к коррозии и истиранию, поэтому хорошо подходит для таких применений, как резервуары для хранения химикатов.
Некоторые смолы совместимы не со всеми тканями. Например, у Kevlar® часто возникают проблемы с адгезией, поэтому следует использовать эпоксидную смолу или полиэстер высшего качества. Кроме того, маты из стекловолокна имеют связующее, растворимое в полиэфирной основе. Эпоксидные смолы могут растворить это, и их никогда не следует использовать с матом. При разработке проекта тщательно проверяйте совместимость материалов.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Полиэфирная смола | Полиэфирные смолы — наиболее широко используемые смолы в композитной промышленности.Полиэфирные смолы менее дороги, обладают некоторой коррозионной стойкостью и более щадящие, чем эпоксидные смолы. Полиэфирные смолы просты в использовании, быстро затвердевают и устойчивы к экстремальным температурам и катализаторам. | |
Смола сложного винилового эфира | считается гибридом полиэфира и эпоксидной смолы, что означает, что ее рабочие характеристики, свойства и цена обычно ниже двух других.Виниловый эфир отличается высокой стойкостью к коррозии, температуре и растяжению. | |
Эпоксидная смола | Для композитных деталей, требующих максимальной прочности, производители будут использовать эпоксидную смолу. Помимо улучшенных прочностных свойств, эпоксидные смолы также обычно превосходят полиэфир и сложный виниловый эфир по стабильности размеров и улучшенному сцеплению с другими материалами. |
Ниже приведены некоторые общие рекомендации по выбору смолы:
Применение клея: Если приложение требует адгезионных свойств, настоятельно рекомендуется использовать эпоксидные смолы. Выбирайте эпоксидную смолу со сроком жизнеспособности, максимально близким к требуемому времени работы. При необходимости измельченное стекловолокно можно смешивать для создания структурной пасты-наполнителя.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Система 1000 | System 1000 Epoxy — это смола с низкой смешанной вязкостью, которая быстро смачивает армирующие волокна в процессе укладки.Это позволяет ускорить процесс изготовления. | |
Смола сложного винилового эфира | считается гибридом полиэфира и эпоксидной смолы, что означает, что ее рабочие характеристики, свойства и цена обычно ниже двух других. Виниловый эфир отличается высокой стойкостью к коррозии, температуре и растяжению. |
Применение пресс-форм: Лучше всего их выполнять с использованием полиэфирной формовочной смолы №77 или любой эпоксидной смолы со средним и долгим сроком службы.Предварительно нарежьте тканевую арматуру и держите ее под рукой. Используйте кисти, ракели и валики для пропитки, чтобы смочить ткань. Для деталей, которые будут использоваться в высококоррозионных средах, выберите нашу изофталевую полиэфирную смолу № 90 или сложную винилэфирную смолу № 1110.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Полиэфирная формовочная смола | Полиэфирная формовочная смола — одна из самых распространенных и популярных смол в отрасли.Он отлично подходит для изготовления деталей общего назначения и для недорогих пресс-форм. Со смолой легко работать, она дешевле по сравнению с другими причинами и не содержит воска, поэтому шлифование между слоями не требуется. | |
Изофталевая полиэфирная смола | Изофталевая полиэфирная смола имеет гораздо лучшую прочность по сравнению с полиэфирными смолами общего назначения, отлично подходит для создания полиэфирных форм со стабильными размерами, изготовления деталей, которые должны выдерживать сильную коррозию, и прочных материалов для ремонта футеровки резервуаров. | |
Смола сложного винилового эфира | считается гибридом полиэстера и более прочной эпоксидной смолы, а это означает, что ее эксплуатационные характеристики, свойства и цена обычно находятся между двумя другими. Винилэфир отличается коррозионной стойкостью, термостойкостью и вязкостью при удлинении. |
Ремонт общего назначения и тонкое ламинирование: Для этих целей лучше всего использовать смолу общего назначения, смешанную со стирольным воском.Если выбрана эпоксидная смола, используйте версию с коротким жизнеспособностью, которая затвердеет быстрее при нанесении на тонкие участки.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Полиэфирная формовочная смола | Полиэфирная формовочная смола — одна из самых распространенных и популярных смол в отрасли. Он отлично подходит для изготовления деталей общего назначения и для недорогих пресс-форм.Со смолой легко работать, она дешевле по сравнению с другими причинами и не содержит воска, поэтому шлифование между слоями не требуется. | |
Стироловый воск | Добавление стирольного воска к невощеной полиэфирной смоле предотвратит длительную липкость, связанную с тонкими срезами полиэфиров в композитном материале. Этот воск поднимается на поверхность во время отверждения, после чего его необходимо отшлифовать. | |
Система 1000 | System 1000 Epoxy — это смола с низкой смешанной вязкостью, которая быстро смачивает армирующие волокна в процессе укладки.Это позволяет ускорить процесс изготовления. |
Минимальная деформация: Эпоксидные смолы всегда обеспечивают наиболее стабильные размеры деталей и форм, но можно успешно использовать полиэфирную смолу премиум-класса, такую как изофталевая полиэфирная смола № 90.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Изофталевая полиэфирная смола | Изофталевая полиэфирная смола имеет гораздо лучшую прочность по сравнению с полиэфирными смолами общего назначения, отлично подходит для создания полиэфирных форм со стабильными размерами, изготовления деталей, которые должны выдерживать сильную коррозию, и прочных материалов для ремонта футеровки резервуаров. | Система 1000 | System 1000 Epoxy — это смола с низкой смешанной вязкостью, которая быстро смачивает армирующие волокна в процессе укладки. Это позволяет ускорить процесс изготовления. |
Система 2000 | System 2000 Epoxy — это смола для ламинирования светло-янтарного цвета, обеспечивающая максимальную прочность эпоксидной смолы при комнатной температуре.Он часто используется для изготовления высокопрочных деталей, требующихся в конструкционных конструкциях. | |
Отливка: Толстые секции можно отливать с помощью эпоксидной системы медленного отверждения # 2000/2120 или любой из наших уретановых смол для литья. Стандартные смолы не рекомендуется заливать в массу, достаточно большую для литья.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Система 2000 | System 2000 Epoxy — это смола для ламинирования светло-янтарного цвета, обеспечивающая максимальную прочность эпоксидной смолы при комнатной температуре.Он часто используется для изготовления высокопрочных деталей, требующихся в конструкционных конструкциях. | |
Эуретановая литьевая смола — Shore A | Смолы для литья под давлением уретановые идеально подходят для изготовления четырех деталей и оснастки. Уретановая смола для литья под давлением — Shore A используется для создания жестких, гибких деталей и форм. | |
Уретановая литьевая смола — 75 Shore D | Уретановая смола для литья под давлением — 75 Shore D отлично подходит для изготовления готовых деталей и мелкосерийных оболочек. Она отлично подходит для создания твердых деталей с улучшенными деталями и превосходными косметическими качествами. |
Выбор инструментов
По сравнению с классической обработкой и изготовлением инструментов для работы с композитами требуется несколько специальных инструментов. Однако есть ряд элементов, облегчающих работу и повышающих качество продукции.
Предметы домашнего обихода, такие как чистые емкости для смешивания, весы и другое измерительное оборудование, качественные ножницы и множество перчаток, — простые предметы, о которых часто забывают.Ракель, щетки и валики — рекомендуемые аппликаторы для пропитывания арматуры смолой. Ракели и валики для пропитки также можно использовать для подачи воздуха из ламината и сжатия слоев ткани. Бритвенные ножи и лобзики нужны для обрезки готовых деталей и форм. Для ускорения резки используйте качественные композитные диски со средним числом зубьев. Механические шлифовальные машины, шлифовальные машины и буферы полезны при выполнении более крупных работ, но эту работу можно выполнить вручную, если у вас будет достаточно времени и усилий. Последняя рекомендация по оборудованию — это стеллаж для резки ткани для хранения и хранения материала.Стойка поддерживает ткань горизонтально на трубе и может быть изготовлена из простых строительных материалов.
Примеры продукции
Арт. | Описание | |
---|---|---|
Принадлежности для смешивания | Mixing Supplies следует использовать для смешивания смолы с добавками смолы при подготовке к процессу укладки.Для правильного действия смол необходимы такие добавки, как катализатор и отвердитель. Другие добавки, такие как наполнители, пигмент и воск, не являются обязательными и выбираются с учетом желаемых характеристик, которые они придают смоле. | |
Режущее оборудование | Практически каждый проект из композитных материалов потребует некоторой резки, особенно на стадии подготовки. Обязательно выберите ножницы, резаки и вспомогательные приспособления для ткани, которые будут соответствовать качеству композитной детали, которую вы планируете производить. | |
Средства для защиты и чистки | Безопасная и чистая рабочая среда — первый шаг к созданию успешного композитного ламината. Обязательно планируйте свой проект или ремонт соответствующим образом и принимайте простые меры безопасности для каждого проекта. | |
Щетки | Простой выбор, который, тем не менее, окажет большое влияние на ваш проект.Кисти помогут пропитать ткань выбранной смолой. Убедитесь, что используемая кисть соответствует качеству вашего проекта. | |
Ракели и ролики | позволяют равномерно распределить смолу по ткани и легко удаляют излишки смолы с детали. Неровное покрытие может повредить вашу композитную деталь, но этого легко избежать при работе с соответствующими инструментами. |
Оценка веса материалов и затрат
Точная оценка материала необходима по двум причинам. Во-первых, очевидно, что они необходимы для правильного заказа, хранения материалов и проведения торгов по проектам. Что еще более важно, оценки дают возможность рассчитать вес или стоимость детали, используя различные графики ламинирования, прежде чем приступить к сборке.
В отличие от оценки покрытия при покраске, использование смолы будет зависеть от типа используемого армирования.Чем тяжелее ткань, тем больше смолы потребуется для ее смачивания. Хороший ламинат для рук состоит примерно из 50% ткани и 50% смолы по весу. Например, если для приложения требуется 3 квадратных ярда ткани плотностью 4 унции на квадратный ярд (общий вес ткани составляет 12 унций), потребуется 12 унций смолы. Однако, если выбрано 3 ярда ткани по 10 унций на квадратный ярд (общий вес ткани составляет 30 унций), потребуется 30 унций смолы.
Стекломат требует минимум 2 унции смолы на каждую унцию мата.Следовательно, если приложение требует 20 квадратных футов мата толщиной 1,5 унции на квадратный фут, потребуется минимум 60 унций смолы. Помните, что мат указывается в унциях на квадратный фут, а ткани — в унциях на квадратный ярд. Рубленый коврик плотностью 1,5 унции на квадратный фут на самом деле весит 13,5 унций на квадратный ярд!
Поскольку существует множество возможных комбинаций материалов, следует рассчитать вес и стоимость одного слоя с использованием различных армирований.Затем они могут быть добавлены или вычтены из теоретического слоистого материала, пока не будут достигнуты проектные свойства.
Рабочий лист оценки материалов
1) Начните с расчета площади проекта.
Оцените неправильные формы, измерив прямоугольники приблизительного размера, необходимые для определения конических участков. Умножьте длину на ширину для каждого прямоугольника, а затем сложите все отдельные прямоугольники вместе, чтобы получить общую площадь поверхности детали.Если расчет ведется в квадратных футах, разделите на 9, чтобы получить квадратные ярды.
2) Составьте список каждого типа армирования, рассматриваемого для ламинирования.
Умножьте вычисленные квадратные ярды на вес ткани в унциях. Это общий вес одного слоя этого материала. Это также количество смолы, необходимое для его насыщения. Если это известно для 2 или 3 различных типов материалов, можно рассчитать вес и стоимость ламината, изготовленного из любой комбинации этих тканей.Чтобы преобразовать вес унции в фунты, разделите на 16. Те, у кого нет опыта в пропитывании стекловолокна, обычно используют слишком много смолы. Хорошо пропитанный ламинат является однородно полупрозрачным, без «молочных» сухих пятен, но из-за веса и стоимости в нем немного лишней смолы.
3) Рассчитайте использование гелькоута, грунтовки и поверхностной грунтовки.
Все формованные ламинаты, кроме самых легких, требуют гелькоута. Толщина этого гелевого покрытия должна составлять 15-20 мил.
Для гелевого покрытия толщиной 20 мил потребуется один галлон смеси для гелькоута на каждые 80 квадратных футов поверхности формы. Если требуется более светлый поверхностный слой, распылите деталь № 1041-B Duratec Surfacing Primer в форму вместо гелевого покрытия. Его можно наносить более тонким (10-12 мил) и, следовательно, более легким слоем. Duratec также является идеальным финишным слоем для покрытия ламинатов из вспененной фанеры или фанеры.
При покрытии фанеры стекловолокном потребуется дополнительная смола для грунтования древесины.Для большинства видов древесины для этого покрытия потребуется около 3 унций смолы на каждый квадратный фут поверхности. Это в дополнение к смоле, необходимой для пропитывания стекловолокна. Чтобы обеспечить достаточное насыщение, добавьте на 20% больше смолы к первоначальной оценке.
Пример:
Следующий пример поможет прояснить оценку материала, а также охватит некоторые аспекты дизайна.
Начато строительство фанерного катера. Лодка 12 футов в длину, 4 фута в ширину внизу, по 2 борта с каждой стороны.5 футов высотой, транец — 2 на 5 футов. Фанера толщиной три четверти дюйма выдерживает нагрузки, но стекловолокно должно герметизировать и защищать как внутреннюю, так и внешнюю часть лодки. Стекловолокно было выбрано вместо KEVLAR®, чтобы снизить затраты. Сколько материала потребуется, и какой вес будет добавлен?
1) Начните с расчета площади поверхности каждой детали.
Этаж
12 футов x 4 фута = 48 кв. Футов
Стороны
12 футов x 2,5 фута = 30 кв.футы x 2 = 60 кв. футов
Транец
2 фута x 5 футов = 10 кв. Футов
Всего
118 кв. Футов
В каждом слое 118 квадратных футов, и слои будут добавлены как внутри, так и снаружи лодки. Затем разделите 118 квадратных футов на 9 квадратных футов, чтобы найти общую площадь в квадратных ярдах на слой. Это преобразование необходимо, чтобы площадь можно было сравнить с весом ткани, указанным в квадратных ярдах.
118 кв. Футов / 9 кв.ft. = 13,5 кв. ярдов
Рассматриваемые ткани имеют полотняное переплетение 10 унций и 7,5 унций. Вес ткани умножается на площадь поверхности, чтобы определить общий вес одного слоя ткани.
10 унций / кв. ярд х 13,5 кв. ярд. = 135 унций. / 16 = 8,5 фунтов / слой
7,5 унций / кв. ярд х 13,5 кв. ярд. = 101,25 унций / 16 = 6,5 фунтов / слой
При соотношении ткань-смола 50/50 смола также будет весить столько же, сколько и ткань.
Поскольку лодка будет использоваться только у песчаных берегов, была выбрана ткань весом 7,5 унций, что позволяет сэкономить 4 фунта на каждом слое. Если бы берег был каменистым, ткань на 10 унций могла бы быть лучшим выбором для долговечности, несмотря на дополнительный вес.
2) Рассчитайте весь дополнительный расход смолы и грунтовки, как указано выше.
На фанеру потребуется грунтовка из полиэфирной смолы. Для достаточного покрытия поверхности потребуется 3 унции на квадратный фут площади поверхности.
3 унции. x 118 кв. футов = 354 унции. / 16 = 22 фунта смолы.
Поверхностное покрытие будет создано путем распыления на деталь № 1041-B Duratec Surfacing Primer. Один галлон легко покроет 118 квадратных футов слоем материала толщиной 12 мил.
Заключение
Это руководство предназначено, чтобы помочь новичку осмыслить процесс создания композитного стекловолокна. В связи с недавними достижениями и доступностью других высокоэффективных композитных материалов, некоторые из них также были включены в этот документ.Подчеркивается важность выбора волокна, и в качестве удобного справочного материала приводится таблица, в которой сравниваются сильные и слабые стороны трех доступных армирующих элементов. Разработайте проекты с учетом этих свойств ткани, а затем выберите систему смол, совместимую с тканью и конечными условиями эксплуатации, которые будет видна деталь. Смета материалов также важна в процессе проектирования. Варианты графика ламинирования можно сравнить на этапе проектирования, а ламинат можно адаптировать к условиям эксплуатации и бюджету проекта.Пример трехэтапного процесса оценки материала должен сделать эти оценки безболезненными. Очевидно, что по этим вопросам доступно больше информации, но эти основы демонстрируют легкость, с которой могут быть достигнуты преимущества композитов.
>
Различные типы и формы стекловолокна и способы их использования
Стекловолокно — это тип пластика, армированного волокном, в котором стекловолокно является армированным пластиком.Вот почему стекловолокно иногда называют пластиком, армированным стекловолокном, или пластиком, армированным стекловолокном.
Стекловолокно может состоять из разных видов стекла. Сплющенное в лист стекловолокно беспорядочно расположено или вплетено в ткань. Стекловолокно легкое, прочное и менее хрупкое.
Одной из самых привлекательных особенностей стекловолокна является то, что ему можно придавать различные формы. Это объясняет, почему стекловолокно широко используется в строительстве, гражданском строительстве, коммерческих и жилых товарах, самолетах, кровле и спортивном оборудовании.
В конце 18 -го века стекловолокно было открыто французским ученым Рене Фершо де Реомюр, хотя в значительной степени оно оставалось в тени. Немецкий стеклодув сделал кусок ткани, сплетая шелковые волокна в одном направлении со стекловолокном в другом.
В 1893 году на всемирной выставке в Чикаго Эдвард Д. Либби ─ из компании Libbey Glass Company ─ продемонстрировал платье из этой ткани. Только в демонстрационных целях платье имело тенденцию к разрыву в сложенном состоянии и весило 13 лет.5 фунтов.
Помимо одежды, стекловолокно могло иметь множество применений, хотя в то время оно не было полностью гибким. Также не было возможности массового производства этих стекловолокон.
К счастью, в 1930-х годах компания Owens-Illinois Glass Company из Иллинойса открыла процесс производства воздушных фильтров из стекловолокна для вентиляционного оборудования. Эти воздушные фильтры были более эффективными, чем хлопок, используемый для той же цели.
Кроме того, эти воздушные фильтры из стекловолокна были недорогими, и их можно было выбросить, если они забились.Оуэнс-Иллинойс был постоянным продавцом этих воздушных фильтров в течение десятилетий с повсеместным использованием кондиционеров.
Стекловолокно ведет себя как обычное стекло:
- Не впитывает влагу
- Не плесневеет и не плесневеет
- Не токопроводящий
- Не ржавеет, не сжимается, не расширяется и не горит
Спустя несколько десятилетий и многие открытия, продукты из армированного волокном полимера (FRP) используются для изготовления таких изделий, как лопасти ротора для ветряных мельниц и вертолетов, компоненты для коммерческих и военных самолетов, детали для транспортных средств и даже грузовики.
FRP используются в спортивном и развлекательном оборудовании, таком как доски для серфинга, снежные лыжи, велосипеды и спортивное снаряжение, такое как спортивная обувь. Гибкость стеклопластиков, производимых в процессе производства, известном как пултрузия, означает, что можно создавать профили плавной формы. Это означает, что если желаемый продукт можно смоделировать, его можно построить.
Цены на традиционные материалы, такие как сталь и дерево, имеют тенденцию к росту, а стоимость материалов из стеклопластика снижается.Кроме того, производственные процессы с годами улучшились и стали более эффективными. Для промышленности изделия из стеклопластика с каждым годом становятся все более экономичными.
Раньше многие изделия из стеклопластика нужно было красить, поскольку они были полупрозрачными. В настоящее время производители могут распылять слой геля перед укладкой стеклянных матов и смолы. Инновационный метод производства, известный как пултрузия, протягивает нити стекловолокна через чаны со смолой в нагретую фильеру.
В этом процессе производства могут изготавливаться и формироваться жесткие или гибкие профили под заказ.К ним относятся стержни, оконные упоры, опоры для деревьев и маркеры проезжей части или любой профиль с постоянным поперечным сечением, например двутавровая балка.
Типы стекловолокна:
Стекловолокно
можно в целом разделить на различные формы, каждая из которых используется для различных целей:
- A-стекло: также известное как щелочное стекло. Стекловолокно устойчиво к химическим веществам и имеет некоторое сходство с оконным стеклом. За пределами США он используется для изготовления технологического оборудования.
- C-стекло: также известное как химическое стекло. C-стекло обеспечивает высокую стойкость к химическому воздействию.
- E-glass: Также называется электрическим стеклом. Е-стекло — отличный изолятор электричества.
- AE-glass: Щелочно-стойкое стекло.
- S-стекло: Также известно как структурное стекло. S-стекло используется из-за его механических свойств.
Атрибуты стекловолокна
Высокая прочность на растяжение: в проектах с тепловыми нагрузками арматурные стержни из стекловолокна не уступают по прочности стали, когда речь идет о достижении точки продольного изгиба.Они сохраняют свою целостность и не подвержены коррозии при использовании в суровых условиях.
В исследовании арматуры из стеклопластика, используемой в строительстве для уменьшения тепловых мостов, несущая арматура из стекловолокна имела более высокий предел прочности на продольное растяжение и более низкий модуль упругости и плотности по сравнению со сталью (550 МПа и 200 МПа для стали по сравнению с 1000 МПа. и 50 ГПа для арматуры из стекловолокна).
- Электроизоляция: Стекловолокно имеет отличные электроизоляционные свойства.
- Негорючие: Негорючие. Он не распространяет и не поддерживает пламя. Под воздействием тепла он не выделяет дыма и токсичных химикатов.
- Стабильность размеров: стекловолокно не коробится, не сгибается и не деформируется, так как имеет низкий коэффициент линейного расширения.
- Не гниет: стекловолокно сохраняет свою целостность и не подвергается воздействию грызунов и насекомых.
- Теплопроводность: Стекловолокно популярно в строительстве, так как оно имеет низкую теплопроводность.
Применение стекловолокна в промышленности
Стекловолокно прочно, безопасно и обеспечивает высокую теплоизоляцию. Стекловолокно не только обеспечивает лучшую изоляцию, но и широко используется в отраслях промышленности, указанных ниже:
- Производство: Решетка из стекловолокна имеет заделанную зернистую поверхность для сопротивления скольжению во влажных помещениях или в местах, где присутствуют гидравлические жидкости или масла.
- Металлы и горнодобывающая промышленность: Стекловолокно используется для изготовления решеток, особенно в областях, подверженных химической коррозии.
- Электроэнергетика: во многих областях энергетики, таких как нефтебазы, скрубберы и т. Д., Используется стекловолокно, поскольку оно обладает непроводящими свойствами.
- Автомобильная промышленность: Стекловолокно широко используется в автомобильной промышленности для изготовления транспортных средств, обвесов и компонентов.
- Aerospace & Defense: Стекловолокно используется для производства деталей как для военной, так и для гражданской авиакосмической промышленности, включая испытательное оборудование, воздуховоды, корпуса и другие.
- Доки и гавани: Стекловолокно не подвергается коррозии, ржавчине и не повреждается в соленой водной среде.
- Фонтаны и аквариумы: Стекловолокно используется для поддержки камней, чтобы помочь циркуляции и фильтрации из-под камней. Там, где есть большие общественные фонтаны, решетки из стекловолокна используются для защиты распылительных коллекторов и светильников от повреждений. Это также помогает предотвратить утопление людей в фонтанах.
- Целлюлоза и бумага: Стекловолокно обладает стойкостью к химической коррозии и используется во многих областях благодаря своей коррозионной стойкости и противоскользящим свойствам.
Свяжитесь с нами
Tencom работает с проектировщиками, строителями и производителями, чтобы реализовать широкий спектр дизайнерских возможностей.Наша команда опытных инженеров-специалистов готова помочь вам настроить и реализовать ваш дизайн в производственном процессе. Свяжитесь с нами сегодня.
Типы стекловолокна и их применение
Стеклопластик (GRP), чаще называемый стекловолокном, представляет собой материал, используемый для производства широкого спектра продуктов, от самолетов и автомобилей до душевых кабин и гидромассажных ванн. Он менее дорогой и более гибкий, чем углеродное волокно, прочнее, чем некоторые металлы при том же весе, и его легко формовать в различных формах.Термин «стекловолокно» может также относиться к прядям волокна, встроенным в пластик.
Распространенные типы стекловолокна
Подобно металлу или дереву, существуют также различные типы стекловолокна. Они различаются по удельному весу, который представляет собой отношение его плотности к плотности эталонного вещества, прочности на разрыв и прочности на сжатие, то есть сопротивления материала разрушению при сжатии. Ниже перечислены наиболее распространенные типы стекловолокна:
Неармированная полиэфирная смола
Ламинат из полиэстера и рубленого мата
Ламинат из полиэстера и тканого материала Rovings
Ламинат из полиэстера и сатинового переплетения
Полиэфирный ламинат и сплошной ровинг
Гибкость, долговечность и проводимость каждого из этих типов стекловолокна во многом зависят от материалов, которыми они армированы.
Композиция
Стекловолокно состоит из стекловолокна и смол, таких как эпоксидная смола и полиэстер, которые действуют как связующее и придают материалу его особые свойства. Различные виды стекловолокна, часто содержащие диоксид кремния или силикат и оксиды кальция и магния, находят различное промышленное применение с аналогичными целями, например, для улучшения механической прочности, противодействия повреждениям и сохранения фиксированной формы.
Если вам нужны высококачественные краски и материалы из стекловолокна, обращайтесь по телефону Fairbanks Paint & Glass в Фэрбенксе, штат AK.Они предлагают множество первоклассных брендов стекла и могут помочь вам выбрать правильный тип материала для вашего проекта. Они также предлагают услуги по замене стекла для витрин. Позвоните (907) 456-7758 или посетите их в Интернете, чтобы узнать больше об их услугах.
Стекловолокно — обзор
7.1 История
Возможность получения тонкого стекловолокна была известна в древности еще до технологии выдувания стекла. Многие египетские сосуды изготавливались путем наматывания стекловолокна на глиняный ободок подходящей формы.
После появления стекла в I веке до нашей эры эта техника использовалась венецианскими мастерами по стеклу в XVI и XVII веках для украшения посуды. При этом пучки непрозрачных белых волокон наматывались на поверхность прозрачного сосуда, например кубка, а затем сильно нагревались. Подобные декоративные эффекты были достигнуты при производстве очков в Англии [1].
Интерес к использованию стекловолокна в текстильной промышленности появился намного позже.Французский физик Рене-Антуан Ферхо де Реумюр (1683–1757) изготовил в 1713 году ткани, украшенные тонкими стеклянными нитями [2]. Он предвидел, что, если бы можно было вытягивать только стеклянные волокна тонкости, подобной паутине, тогда они были бы достаточно гибкими, чтобы их можно было переплетать. Похоже, он сам вытягивал волокна не из стеклянной палочки, а из ванны расплавленного стекла.
Британские изобретатели провели такой эксперимент в 1822 году. Британский ткач по шелку изготовил стеклоткань в 1842 году, а другой изобретатель Эдвард Либей на выставке в 1893 году в Колумбии в Чикаго представил платье, сотканное из стекла, на Колумбийской выставке 1893 года в Чикаго. [3].
В начале 19 века во Франции производили роскошную парчу, переплетая стекловолокно с шелком глубокого цвета. Стекловолокно выглядело как яркий серебряный узор на темном фоне. В 1890-х годах Эдвард Драммонд Либби из Толедо, штат Огайо, шил платья из ткани, сочетающей шелк и стекловолокно, а также ткани для абажуров и галстуков. В то же время небольшая мастерская в Париже заключалась в том, что в текстиле сочетались шелк или хлопок со стекловолокном и продавались их по 100 франков за метр! Хотя маловероятно, что это вырастет в большой рынок, тем не менее, он продемонстрировал, что стекловолокно можно производить и, возможно, использовать.Метод изготовления стекловолокна с помощью втулки был впервые продемонстрирован в 1908 году В. фон Пачински в Гамбурге. Производство текстильных стекловолокон с использованием техники протягивания волокон через очень мелкие отверстия было разработано в 1930-х годах в Соединенных Штатах и началось в Германии в 1939 году [4].
В начале 1930-х годов компания Owens-Illinois Glass Co. из Ньюарка, штат Огайо, США, значительно улучшила процесс производства стекловолокна [5], что сделало его экономически выгодным. Позже эта компания присоединилась к Corning Glass Works of Corning, Нью-Йорк, которая также работала в этой области, чтобы сформировать специализированную компанию, а именно Owens-Corning Fiberglas Corporation [6,7].Эта корпорация была и остается лидером в области разработки, маркетинга и технологий в этой отрасли. Его влияние распространилось по всему миру на лицензии, предоставленные им за рубежом, или путем создания собственных производственных компаний, иногда совместно с другими. Компании, которые создавали производственные мощности, не будучи аффилированными с Owens-Corning, тем не менее в большинстве случаев по-прежнему использовали свои технологии.
До этого момента волокно, производимое в промышленных масштабах, было прерывистым, то есть стекловолокно.Первым требованием для значительного количества непрерывного волокна было электрическое соединение тонких проводов, используемых при повышенных температурах. Для этого необходимо было изготовить новое стекло, которое соответствовало требуемым электрическим свойствам и в то же время могло вытягиваться в волокна. Такое стекло и стало называться «Е-стекло», «Е» означает пригодность для электроизоляции [1].
Это стекло стало стандартом для производства непрерывных волокон во всем мире, так как оно хорошо практикуется и может использоваться даже более широко, чем для первоначально предусмотренных электрических применений.Некоторые изменения в составе произошли в течение многих лет, вызванные конкретными проблемами, такими как расстекловывание или кристаллизация компонентов или материалов, растворенных из имеющихся в настоящее время огнеупоров, или, недавно, законодательства против загрязнения воздуха. Кроме того, даже предположительно идентичные составы будут незначительно отличаться между странами и заводами, поскольку они также зависят от доступности, стоимости и состава сырья. E -стекло теперь следует рассматривать как тип стекла, определяемый его электрическими свойствами, которые, если они выражены в спецификациях, регулируются содержанием в нем щелочи.
В 1935 году появились первые патенты, содержащие термореактивные смолы, которые устанавливались при комнатной температуре, например, полиэфиры. Их, когда они армированы стекловолокном, можно использовать для изготовления профилей и привести к усилению производства пластмасс. Первым важным применением было производство обтекателей для самолетов во время Второй мировой войны.
С тех пор отрасль росла со скоростью 10–15% в год. В 1949 году компании Pittsburgh Platinum Glass и Libbey-Owens-Ford приобрели лицензии у Owens-Corning.В 1951 и 1952 годах первые иностранные лицензии получили компании St. Gobain во Франции (ныне Saint-Gobain Vetrotex International) и Pilkington в Великобритании [1].
Рост и развитие технологий и производительности происходили очень быстро, производственные технологии совершенствовались и расширялись. Новыми областями применения стекловолокна были упрочнение термопластов и их использование в автомобилях, строительство больших сосудов (подметальных машин) для использования немагнитных свойств армированных пластиков и сочетание стекла с другими волокнами в точных инженерных приложениях [2 , 7–9].В настоящее время концепция волокнистых армирующих матриц охватывает широкий спектр армирующих материалов (углерод, стекло, арамид, проволока и т. Д.), А также органических и неорганических матриц (цемент, штукатурка). В сложных приложениях типы, количества и структура волокнистого армирования помещаются в матрицы в определенных местах для достижения оптимальных эффектов при минимальном весе и / или стоимости. Разработка и использование армированных полимеров стали новой главой в технологии.
Были и неудачи.Попытки укрепить каучуки и другие эластомеры не увенчались успехом, потому что композиты, армированные стекловолокном, в большинстве случаев были слишком жесткими для успешного применения или, в других случаях, не могли вытеснить другие армирующие материалы в устоявшейся отрасли и на рынке (автомобильные шины) .
В последующие годы стекловолокно стали использовать в качестве армирующего материала для композитных материалов. Особую роль сыграли синтетические смолы, то есть фенолы, занимающие важную роль в армированных пластмассах из-за их невысокой стоимости и хорошей огнестойкости.
Помимо промышленности стекловолокна, существуют промышленные и экономические проблемы, общие для всей отрасли, и в результате произошло множество изменений. Увеличение затрат на энергию привело к значительному увеличению материальных и трудовых затрат. В то же время воздействие на окружающую среду непрерывного расширения промышленной деятельности потребовало сокращения выбросов в окружающую среду и уменьшения количества загрязненных сточных вод. Необходимость сокращения этих источников загрязнения связана со значительными инвестициями и, в некоторых случаях, с изменениями в технологии [10].
В 1990-е годы в производстве наблюдался спад, и промышленности пришлось искать пути дальнейшей рационализации. Устаревшие установки и оборудование были утилизированы, а более мелкие производители в индустриальных странах практически исчезли.
Ответом отрасли было повышение эффективности за счет экономии топлива за счет повышения механизации и сокращения занятости, а в последнее время — существенная реструктуризация отрасли во всем мире. В последние несколько лет практически все более мелкие производители в Западной Европе исчезли как независимые единицы и были захвачены производителями-гигантами.
Стекловолокно и стеклоткань Руководство по выбору
Стекловолокно и стеклоткань состоят из объемных, рубленых волокон или непрерывных нитей стекла. Стекловолокно и стеклоткань используются для армирования пластмасс и композитов, а также для других специализированных электрических и термических применений. Ткань из стекловолокна часто используется для усиления других пластиковых материалов. Пластмасса, армированная стекловолокном (GRP) или эпоксидная смола, армированная стекловолокном (GRE), обычно называют стекловолокном.
Стекловолокно, используемое для создания стекловолокна, производится путем экструзии очень тонких нитей моноволокна на основе диоксида кремния. Стекло — это уникальное аморфное твердое тело, что означает, что оно не имеет основной кристаллической структуры в твердом состоянии, а ведет себя как очень вязкая жидкость. Стекловолокно подходит для тканых тканей, потому что тонкие волокна легко сгибаются. Ткань из стекловолокна обладает высокой прочностью на разрыв, стабильностью размеров, высокой жаро- и огнестойкостью, а также стойкостью ко многим химическим соединениям.Стекловолокно также используется для рассеивания тепла и обладает электрическими свойствами, которые делают его полезным в электронных компонентах.
Текстильный продукт Тип
Волокно / моноволокно — Объемные рубленые волокна или тонкие непрерывные волокнистые нити обычно используются в композитных армирующих материалах, текучей изоляции или в качестве ключевого компонента тканых материалов, тесьмы, трикотажа, ровницы или других специальных тканей.
Нити / мультифиламенты — Тонкие, непрерывные, многоволоконные нити используются в композитных армирующих приложениях или в качестве ключевых компонентов тканых материалов, тесьмы, трикотажа, ровницы или других специальных тканей.
Ровинг / пряжа — Ровинг изготавливается из жгутов, скрученных пучков непрерывных волокон. Пряжа изготавливается из непрерывных, часто скрученных прядей из натуральных или искусственных волокон или нитей.
Тканые изделия — Тканые изделия используются для изготовления композитных материалов и формирования структур. Непрерывные волокна перерабатываются в двух- или трехмерные структуры путем плетения волокон на ткацком станке.
Нетканое изделие — Нетканое изделие — это материалы на текстильной или волокнистой основе, сформированные в виде матов из произвольно ориентированных волокон, войлока, ткани, перфорированной иглами, спряденных или полученных выдуванием из расплава структур.
Плетеный продукт — Плетеный продукт используется для изготовления трубчатых композитных конструкций, теплоизоляционных тканей и в других областях.
Трикотажное изделие — Трикотажное изделие состоит из непрерывных волокон, которые перерабатываются в трикотажную структуру с двумя или тремя измерениями. Вязание обеспечивает более удобную структуру, чем плетение, что ценно для фигурных поверхностей.
Веревка / веревка — Изделия, изготовленные из скрученной или плетеной веревки или веревки.Теплоизолирующий трос или оплетка используются для обеспечения теплового уплотнения вокруг дверей или других отверстий в стенках печи.
Тесьма (лента / ремешок) — Изделия, включая тканые ленты, тесьму, тесьму или тесьму.
Одеяло / ватин — Одеяла или ватин (ватин) изготавливаются из толстых слоев тканых и / или нетканых полотен.
Рукава / обертка — Рукава или обертки представляют собой гибкие волокнистые огнеупорные изделия для изоляции труб, трубок, воздуховодов и других технологических компонентов.
Нить — Тонкие непрерывные нити или нити используются для сшивания или усиления. Мононити используются для армирования. При шитье или сшивании используются многоволоконные нити.
Тип материала
Ткань из стекловолокна подразделяется на две отдельные марки: стекло и стекло.
E-стекло — E-стекло является наиболее недорогим стекловолокном и используется, когда требуются прочность и высокое электрическое сопротивление. S-стекло примерно на 30% прочнее, чем E-стекло, и имеет лучшие свойства при повышенных температурах.Стекло E имеет высокую прочность волокна по сравнению с углеродом и арамидом (~ 500 Ksi) и относительно низкий модуль упругости волокна (~ 10,5 Msi).
S-стекло — S-glass® примерно на 30% выше по прочности, значительно дороже и имеет лучшие свойства при повышенных температурах, чем E-стекло. Обозначение «S», зарегистрированная торговая марка Owens Corning, означает силу. Другие аналогичные изделия обозначаются как Te-стекло или R-стекло.
Кварц / плавленый диоксид кремния — плавленый диоксид кремния представляет собой соединение кремния и кислорода.Кварц и аморфный плавленый кварц высокой чистоты обеспечивают очень низкое расширение, замечательную стойкость к тепловому удару, низкую теплопроводность, отличную электроизоляцию до 1000 ° C и отличную устойчивость к коррозии от расплавленного металла.
Стекловолокно и стекловолокно также доступны в смешанных вариантах и с покрытием. Смешанные волокна производятся из смеси двух или более волокон разных типов. В то время как покрытые продукты могут быть наполнены или проклеены волокнами.
Технические характеристики
Размеры и свойства важны при выборе стекловолокна и стекловолокна.
Размеры
- Денье волокна — Денье — единица измерения линейной массовой плотности волокон. Он определяется как масса в граммах (г) на 9000 метров (м). Денье нити определяется как масса одной нити волокна на 9000 м3. Общий денье также определяется как масса на 9000 м, но применяется к агломерациям волокон, таким как пряжа.
- Вес ткани — Вес ткани — это вес на единицу площади тканого или нетканого материала, текстиля или ткани.Общая толщина — Общая толщина измеряется датчиком, который содержит два плоских цилиндра для соответствующей площади образца и подпружиненный механизм для постоянного приложенного давления.
- Общая ширина / OD — Общая ширина или внешний диаметр (OD) — это ширина обрезки рулона ткани или текстильного материала.
- Общая длина — Ткани и текстильные изделия продаются в рулонах различной длины, многие из которых превышают одну милю.
Недвижимость
- Температура использования — Температура использования — это максимальная температура, при которой волокна могут использоваться непрерывно без ухудшения структурных или других требуемых конечных свойств.
- Прочность ткани — Прочность ткани — это нагрузка на дюйм ширины, которую ткань может выдержать до разрыва.
- Разрывная нагрузка (веревка / волокно) — Разрывная нагрузка — это максимальная растягивающая нагрузка или сила, которую веревка, шнур, тесьма или ткань будут удерживать перед разрывом. Прочность на разрыв умножается на коэффициент безопасности, чтобы определить фактическую рабочую или рабочую нагрузку каната или текстильного изделия.
- Теплопроводность — Теплопроводность — это линейная теплопередача на единицу площади через материал для заданного приложенного температурного градиента.Тепловой поток (h) = [теплопроводность (k)] x [градиент температуры (Δ T)]
- Удельное электрическое сопротивление — Удельное сопротивление — это продольное электрическое сопротивление (Ом-см) однородного стержня единичной длины и единичной площади поперечного сечения. Удельное сопротивление — это величина, обратная проводимости.
Приложения
Стекловолокно и стеклоткань обычно используются в композитных конструкциях, включая материалы, используемые в судостроении. Легкая ткань из стекловолокна используется со смолой для создания водонепроницаемой поверхности.Для большей прочности и жесткости можно использовать более тяжелую ткань из стекловолокна.
Стекловолокно и стеклоткань также используются для создания комбинированных или специальных тканей. Стекловолокно и ткань из стекловолокна могут быть объединены с углеродным волокном или арамидным волокном для изготовления ламинатов и формованных тканей для каноэ, байдарок и других высокопрочных материалов с малым весом.
Стандарты
Стекловолокно и стекловолокно должны соответствовать определенным стандартам и спецификациям для обеспечения надлежащего дизайна и функциональности.
Delphi DX300340 — Эта спецификация охватывает свойства полиамида 6, 40% наполненного стеклом, модифицированного для литья под давлением сплава с ударопрочностью, используемого для изготовления деталей, требующих высокой жесткости и прочности в экстремальных условиях (например, контейнеры с подушками безопасности).
GMW15890 — Эта спецификация охватывает свойства полипропилена, армированного длинными стекловолокнами. Он охватывает типы литья под давлением для изготовления технических деталей, требующих высокой жесткости конструкции.
JIS C 6832 — Этот стандарт определяет размеры, требования к пропусканию, механические требования, требования к окружающей среде и методы испытаний многомодовых оптических волокон из кварцевого стекла с использованием кварцевого стекла в качестве сердцевины и оболочки.