Как сделать наливной пол своими руками в гараже видео: цементные, на цементной основе, напольное наливное покрытие из полиуретана, акрила, эпоксида, фото и видео

цементные, на цементной основе, напольное наливное покрытие из полиуретана, акрила, эпоксида, фото и видео

Содержание:

Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.

Разновидности полов наливного типа

Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.

Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.

Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:

1. Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.
2. Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.
3. Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.
4. Полы на основе акрилово — цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.

До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров. Стоит выбирать морозостойкий наливной пол для наружных работ, который долго прослужит в гараже.

Обычно в гаражных помещениях она равна примерно 2 миллиметрам при расходе материала в количестве 1,7 — 1,9 килограмма из расчета на один «квадрат». Также потребуется кварцевый песок в количестве 0,8 — 1 килограмма на квадратный метр.

Инструменты и материалы для заливки

Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:

• рейка двухметровой длины;
• скребок;
• щетка металлическая;
• кисть и валик;
• кювета;
• дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;
• швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;
• игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;
• шпатель.

Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.

Из вспомогательных материалов следует приобрести:

• растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;
• кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.

Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.

Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.

Подготовка чернового основания

Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.

Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: «Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками»). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.

Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола

Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.

Заливка наливного слоя

Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй (прочитайте: «Как самому сделать наливной пол – основные принципы устройства»).

Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.

После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.

Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:

1. Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.
2. Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.
3. Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.
4. При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и полимерный пол для гаража не удастся сделать качественно.
5. Для того, чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.

Нанесение защитного лака

С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.

Наносить лак следует не ранее, чем через 24 часа после завершения заливки покрытия, когда оно уже приобрело технологическую прочность. Расход данного материала на один «квадрат» составляет порядка 140−160 грамм.

После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.

Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.

Преимущества и виды наливного пола для гаража.

При выборе пола в гараж, необходимо учесть ряд нюансов поскольку полы здесь выполняет ряд важных функций. Т.к. полы в этом помещении больше всего подвержены агрессивным воздействиям, таким как химические составы, механическое воздействие и удары, истирание, перепады температур и т.д., то следует выбирать надёжное монолитное покрытие для длительной эксплуатации для гаража.

Основными преимуществами наливных полов являются:

• Высокая прочность. Срок службы таких полов внушителен, в среднем около 30-40 лет, зависит от материала и профессионализма при нанесении. В процессе эксплуатации полы не боятся ударов, высокого давления или царапин.
• Повышенная адгезия. Благодаря ей, происходит прочное сцепление материала с основанием, что исключает возможность отслоения.
• Пожаробезопасность и экологичность. Цементно-полимерные наливные полы GLIMS®FS Heavy Duty
  не воспламеняются при контакте с огнем или при нагревании, а так же не выделяет вредных ядовитых паров.
• Герметичность. Предотвращает возможность проникновения влаги.
• Отсутствие швов. Монолитность поверхности позволяет исключить недостаток, связанный с уязвимостью швов, которые подвержены накоплению грязи и разрушению.

Недостатки:

• Высокая стоимость в сравнении с другими видами отделки
• Сложность укладки и подготовки основания.

Выбирая покрытие в гараж, взвесив плюсы и минусы, вы, наверняка, примите решение в пользу наливного пола.

Среди автолюбителей найдутся умельцы, которые с энтузиазмом сами обустраивают свой гараж. Сделать наливной пол в гараже можно и самостоятельно, изучив многочисленные мастер-классы видео-блогеров, но в целях экономии времени и денег, лучше обратиться к профессионалам. Обустройство наливных полов для гаража сводится к заливке специальной смеси на основе полимерных компонентов и отвердителей. В этом процессе есть нюансы, и результат зависит не только от качества смеси, но и от опыта мастеров.

На какой основе выбрать полы для гаража

Рассмотрим наиболее оптимальные варианты:

1.      Эпоксидные наливные полы.

2.      Полиуретановые наливные полы.

Преимущества эпоксидного и полиуретанового покрытий схожи:

— Долговечность. Полы данного типа невероятно практичны, за счёт чего могут прослужить много лет, оправдывая при этом свою стоимость.

— Нейтральность по отношению взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Стоит учитывать тот факт, что гараж-это то самое место, где масляные пятна и следы топлива-частое явление, что может в дальнейшем спровоцировать возгорание. Преимущество полимерного пола заключается в том, что они не реагируют на эти процессы и в какой-то степени даже блокируют их.

— Стойкость к истиранию, противоскользящий эффект. Частая парковка автомобиля не приведёт к истиранию поверхности от автомобильных шин, т.к. в состав полимерного наливного состава входят компоненты, блокирующие пробуксовку или скольжение.

— Надёжность. Полимерные полы адаптированы под любой температурный диапазон.

— Бесшовность покрытия в гаражах обеспечивает целостность и гигиеничность.

— Эластичность. Данный показатель защищает покрытие от механических ударов, вибраций и т.д.

3.      Цементно-полимерный состав -приемлемый по цене вариант, поверхность становится высокопрочной уже после образования на полу слоя толщиной 12мм. Состав достаточно устойчив к механическим нагрузкам, а так же не крошится и не расслаивается, при этом полностью отсутствует эффект скольжения.

4.      Метилметакрилат – данный состав не так популярен по сравнению с другими перечисленными выше видами, но при этом обладает рядом положительных характеристик. Такой вариант прочен, эластичен и устойчив к низким температурам. Минусы: специфический запах на момент всего времени высыхания состава и быстрое затвердение.

Технология заливки наливного пола

— Заливать пол следует при нужном температурно-влажностном режиме:

·         5-25 ?С;

·         5% влажности бетонной основы;

·         60-80% влажности помещения.

— Возраст бетона, на который будет нанесён наливной пол, составляет 21 день.

Уровень влажности помещения –одно из наиболее значимых условий для создания качественного наливного пола, т.к. при несоблюдении данного требования, полы покроются пузырьками с воздухом

Какие инструменты:

— правило;

— кисть;

— игольчатый валик;

— строительный миксер;

— ёмкость для приготовления смеси

Приготовление смеси

Замешивание полимерного наливного состава следует производить в строгом соответствии с рекомендациями производителя, но есть некоторые общие правила:

— Компоненты предварительно замешиваются в отдельных ёмкостях, только после этого их можно соединять.

— Составу необходимо отстояться при температуре 14-25 градусов в течение суток. (Процесс замешивания можно осуществить при помощи строительного миксера)

— Необходимо помнить, что для полимерного наливного пола характерна высокая скоростьтвердения, поэтому не спешите замешивать сразу весь объём. Готовьте смесь порционно из расчёта покрытия 1кв.м.

— Заливать полы следует с противоположного ко входу угла, наливая раствор тонкими полосами параллельно стенам и разравниваете его правилом. После того, как вы нанесли несколько полос, нужно прокатать их игольчатым валиком для удаления образовавшихся пузырьков с воздухом.

Создание новой бетонной стяжки

Для того, чтобы обустроить полы с нуля, необходимо:

— Подготовить котлован, снять грунт на глубину 30 см.

— Разровнять поверхность и засыпать на 15 см гравием. Для контроля высоту вам помогут колышки с отметкой, которые извлекаются после утрамбовки.

— Поверх подушки наносится слой песка на высоту 5 см. Для более лучшей утрамбовки его предварительно смачивают.

— Следующим немаловажным этапом формирования основания под наливной пол в гараже является обустройство гидроизоляции. В качестве необходимого материала служит рубероид или полиэтилен с плотностью не менее 100 мкм.

— Гидроизоляция накрывается армирующей сеткой, для более длительной выдержки нагрузок в гаражах используют размер ячеек 15см. Диаметр арматуры равен 8 мм между собой она связывается проволокой или соединяется сваркой. Монтаж арматуры идет на подпорки высотой 2-3 см, выполненные из пластика или кирпича.

Следует учесть, что промежуток между краями армирующей сетки и стенками гаража составляет 5 см.

Как сделать наливные полы своими руками

— Перед устройством полимерного наливного покрытия необходимо хорошо выровнять поверхность основания. Толщина полимерного покрытия в горажах будет 2-3мм., так что перепад высоты не должен превышать 1мм. Т.к. имея наклонную поверхность, смесь будет стекать и появятся наплывы, поэтому нужно строго следить за тем, чтобы все линии поверхности были чётко горизонтальными. Для соблюдения этого правила нужно воспользоваться деревянной рейкой, длина которой составит около 2 метров. Если на основании мокрые пятна, то его необходимо вскрыть и произвести гидроизоляцию данного участка.

— Поверхность необходимо хорошо прогрунтовать эпоксидной грунтовкой, для чего приготавливают двухкомпонентную полимерную смесь, выливают её на основание и распределяют по поверхности шпателем и валиком.

— Через 24 часа по грунтованной поверхности укладывают шпатлёвку, если размер неровностей 2-3 мм и даём выдержку так же 24 часа.

— На подготовленную поверхность укладывают полимерные наливные полы для чего приготавливают двухкомпонентную смесь, выливают её на основание и разравнивают при помощи ракли или шпателя.

— Свежее покрытие в гаражах прокатывают игольчатым валиком для удаления вовлечённого воздуха и закончить этот процесс нужно не позднее того, как полимер начнёт схватываться. Как правило это 30 мин.

— Во время отверждения полимеров необходимо хорошо защитить поверхность пола от попадания пыли и прямых солнечных лучей.

— По истечение 24 часов помещение нужно проветрить. Полную нагрузку на полы можно прилагать через 7 суток, через 24 часа можно ходить.

— Увеличить срок службы пола в гараже поможет дополнительная обработка поверхности специальным лаком. 

Защитный лак

Защитный лак прежде всего увеличивает износостойкость пола, дополнительно защищает от химических и физических воздействий, а так же продлевает срок службы. Нанесение лака осуществляется спустя сутки, после заливки пола, когда он набрал прочность.

Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140?160г/м2. Пешие нагрузки допустимы уже через 1 сутки, после нанесения лака, автотранспортная нагрузка спустя 6-7 суток. 

Какой расход смеси

Учитывая плотность эпоксидного состава, на 1 м? поверхности вам понадобится от 1,4 кг до 3,2 кг материала при толщине слоя 1-3 мм. Наиболее больший расход у полимеров, используемых для помещений с повышенной влажностью.

Расход полиуретоновго состава примерно такой же как и у эпоксидов— до 3,4 кг на 1 м? при толщине слоя до 3 мм. Полиуретановый лак расходуется из расчета 0,12 кг — 0,15 кг на 1 м? (покрытие в один слой).

При всех расчетах важно учесть общую массу смолы и отвердителя.

Дополнительные рекомендации по обустройству эпоксидных и полиуретановых полов

Грунтовку, шпаклевку и основной состав лучше всего приобрести в рамках ассортимента одного бренда.

Выбирая комплекты материалов для полов в гараже стоит опираться на надёжность поставщика, т.к. достаточно часто можно наткнуться на компоненты весьма сомнительного качества.

Задумались о том, чтобы сделать хороший, надежный, эстетичный и долговечный наливной пол для гаража? Выбирайте качественные, сертифицированные полимерные полы и обращайтесь к профессионалам!

Наливной пол для гаража – требования, характеристики, заливка + видео

Наливной пол для гаража – изобретение сравнительно недавнее и в личном пользовании встречается редко. И зря! Именно такое покрытие удовлетворяет всем требованиям для обустройства прочной и долговечной основы в гаражах любого типа – от монументальных кирпичных строений до легких полуоткрытых боксов.

Каким должен быть пол в гараже?

А вопрос-то с подвохом! Да не с одним, потому что гаражные полы должны удовлетворять весьма специфическим требованиям – разумеется, если пользователи означенного гаража рассчитывают на должный уровень удобства, комфорта и эстетики. Поэтому пол в гараже должен быть:

• Прочным. Механическое давление от шин автомобиля, от установленного винтового домкрата либо иного такелажного оборудования, от увесистых деталей машины может быть весьма ощутимым. Часто гараж служит и авторемонтной мастерской, и камерой длительного хранения – поэтому неотъемлемым требованием для его полов является прочность;
• Стойким к воздействию активной «химии». Если покрытие разъедается от капнувшего бензина и аккумуляторных кислот, если становится скользким от разлившихся масел – оно потенциально опасно для человека и непосредственно угрожает его здоровью. Да и прочностные качества пола от химической «нестойкости» страдают;
• Многолетним в плане активной эксплуатации. Переделка гаражных полов – процедура довольно длительная, финансово затратная и приносящая массу неудобств автовладельцу. Долговечность покрытия и отсутствие необходимости в его ремонте следует предусмотреть заранее, еще на стадии гаражного планирования;
• Экологически нейтральным. При длительном пребывании в гаражах пары от полового покрытия сильно осложняют жизнь, контакт с вредным покрытием незащищенной рукой тоже ничего хорошего не сулит. Экологичность пола в гараже – не новомодное требование, а прозаическая необходимость;
• Ровным, без выбоин, трещин, отслоений и прочих поверхностных дефектов. Будем откровенны, особых эстетических красот от гаражных полов никто не ожидает. А вот зеркальная безупречность ровного пола поможет при любых действиях в гараже – начиная от поиска случайно оброненной «мелочевки» и заканчивая монтажом полок или стеллажей.

Обычный бетон, цементная стяжка, асфальт и даже настил из толстых досок удовлетворяют вышеизложенным требованиям лишь частично. Данные ремонтно-строительные методы привычны, хорошо освоены и доступны в финансовом плане. Они вполне актуальны при редком использовании гаража, при нежелании затевать капитальный ремонт, при ограниченности в средствах и т.п. Однако при новом обустройстве «жилья для автомобиля» разумно выполнить пол иначе.

Только наливной пол в гараже из современных смесей соответствует всем пяти вышеизложенным требованиям. Он прочен, стоек во всех смыслах, отличается гладкостью и долговечностью. Смета на обустройство наливного пола существенно выше, чем бетон или цементная стяжка, но эксплуатационные достоинства оправдают все вложения с лихвой.

Наливные полы не подвержены замерзанию и размягчению при сильной жаре, на них не держится пыль.

Они обеспечивают отличное сцепление самым изношенным шинам – на таком покрытии значительно проще парковаться, легче выезжать из гаража даже при минимальном автомобильном опыте. В финансовом отношении процедура может быть довольно экономичной, если основание идеально выровнять и подготовить.

Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.

Преимущества и виды наливного пола для гаража.

При выборе пола в гараж, необходимо учесть ряд нюансов поскольку полы здесь выполняет ряд важных функций. Т.к. полы в этом помещении больше всего подвержены агрессивным воздействиям, таким как химические составы, механическое воздействие и удары, истирание, перепады температур и т.д., то следует выбирать надёжное монолитное покрытие для длительной эксплуатации для гаража.

Основными преимуществами наливных полов являются:

• Высокая прочность. Срок службы таких полов внушителен, в среднем около 30-40 лет, зависит от материала и профессионализма при нанесении. В процессе эксплуатации полы не боятся ударов, высокого давления или царапин.
• Повышенная адгезия. Благодаря ей, происходит прочное сцепление материала с основанием, что исключает возможность отслоения.
• Пожаробезопасность и экологичность. Цементно-полимерные наливные полы GLIMS®FS Heavy Duty
  не воспламеняются при контакте с огнем или при нагревании, а так же не выделяет вредных ядовитых паров.
• Герметичность. Предотвращает возможность проникновения влаги.
• Отсутствие швов. Монолитность поверхности позволяет исключить недостаток, связанный с уязвимостью швов, которые подвержены накоплению грязи и разрушению.

Недостатки:

• Высокая стоимость в сравнении с другими видами отделки
• Сложность укладки и подготовки основания.

Выбирая покрытие в гараж, взвесив плюсы и минусы, вы, наверняка, примите решение в пользу наливного пола.

Среди автолюбителей найдутся умельцы, которые с энтузиазмом сами обустраивают свой гараж. Сделать наливной пол в гараже можно и самостоятельно, изучив многочисленные мастер-классы видео-блогеров, но в целях экономии времени и денег, лучше обратиться к профессионалам. Обустройство наливных полов для гаража сводится к заливке специальной смеси на основе полимерных компонентов и отвердителей. В этом процессе есть нюансы, и результат зависит не только от качества смеси, но и от опыта мастеров.

На какой основе выбрать полы для гаража

Рассмотрим наиболее оптимальные варианты:

1.      Эпоксидные наливные полы.

2.      Полиуретановые наливные полы.

Преимущества эпоксидного и полиуретанового покрытий схожи:

— Долговечность. Полы данного типа невероятно практичны, за счёт чего могут прослужить много лет, оправдывая при этом свою стоимость.

— Нейтральность по отношению взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Стоит учитывать тот факт, что гараж-это то самое место, где масляные пятна и следы топлива-частое явление, что может в дальнейшем спровоцировать возгорание. Преимущество полимерного пола заключается в том, что они не реагируют на эти процессы и в какой-то степени даже блокируют их.

— Стойкость к истиранию, противоскользящий эффект. Частая парковка автомобиля не приведёт к истиранию поверхности от автомобильных шин, т.к. в состав полимерного наливного состава входят компоненты, блокирующие пробуксовку или скольжение.

— Надёжность. Полимерные полы адаптированы под любой температурный диапазон.

— Бесшовность покрытия в гаражах обеспечивает целостность и гигиеничность.

— Эластичность. Данный показатель защищает покрытие от механических ударов, вибраций и т.д.

3.      Цементно-полимерный состав -приемлемый по цене вариант, поверхность становится высокопрочной уже после образования на полу слоя толщиной 12мм. Состав достаточно устойчив к механическим нагрузкам, а так же не крошится и не расслаивается, при этом полностью отсутствует эффект скольжения.

4.      Метилметакрилат – данный состав не так популярен по сравнению с другими перечисленными выше видами, но при этом обладает рядом положительных характеристик. Такой вариант прочен, эластичен и устойчив к низким температурам. Минусы: специфический запах на момент всего времени высыхания состава и быстрое затвердение.

Технология заливки наливного пола

— Заливать пол следует при нужном температурно-влажностном режиме:

·         5-25 ?С;

·         5% влажности бетонной основы;

·         60-80% влажности помещения.

— Возраст бетона, на который будет нанесён наливной пол, составляет 21 день.

Уровень влажности помещения –одно из наиболее значимых условий для создания качественного наливного пола, т.к. при несоблюдении данного требования, полы покроются пузырьками с воздухом

Какие инструменты:

— правило;

— кисть;

— игольчатый валик;

— строительный миксер;

— ёмкость для приготовления смеси

Приготовление смеси

Замешивание полимерного наливного состава следует производить в строгом соответствии с рекомендациями производителя, но есть некоторые общие правила:

— Компоненты предварительно замешиваются в отдельных ёмкостях, только после этого их можно соединять.

— Составу необходимо отстояться при температуре 14-25 градусов в течение суток. (Процесс замешивания можно осуществить при помощи строительного миксера)

— Необходимо помнить, что для полимерного наливного пола характерна высокая скоростьтвердения, поэтому не спешите замешивать сразу весь объём. Готовьте смесь порционно из расчёта покрытия 1кв.м.

— Заливать полы следует с противоположного ко входу угла, наливая раствор тонкими полосами параллельно стенам и разравниваете его правилом. После того, как вы нанесли несколько полос, нужно прокатать их игольчатым валиком для удаления образовавшихся пузырьков с воздухом.

Создание новой бетонной стяжки

Для того, чтобы обустроить полы с нуля, необходимо:

— Подготовить котлован, снять грунт на глубину 30 см.

— Разровнять поверхность и засыпать на 15 см гравием. Для контроля высоту вам помогут колышки с отметкой, которые извлекаются после утрамбовки.

— Поверх подушки наносится слой песка на высоту 5 см. Для более лучшей утрамбовки его предварительно смачивают.

— Следующим немаловажным этапом формирования основания под наливной пол в гараже является обустройство гидроизоляции. В качестве необходимого материала служит рубероид или полиэтилен с плотностью не менее 100 мкм.

— Гидроизоляция накрывается армирующей сеткой, для более длительной выдержки нагрузок в гаражах используют размер ячеек 15см. Диаметр арматуры равен 8 мм между собой она связывается проволокой или соединяется сваркой. Монтаж арматуры идет на подпорки высотой 2-3 см, выполненные из пластика или кирпича.

Следует учесть, что промежуток между краями армирующей сетки и стенками гаража составляет 5 см.

Как сделать наливные полы своими руками

— Перед устройством полимерного наливного покрытия необходимо хорошо выровнять поверхность основания. Толщина полимерного покрытия в горажах будет 2-3мм., так что перепад высоты не должен превышать 1мм. Т.к. имея наклонную поверхность, смесь будет стекать и появятся наплывы, поэтому нужно строго следить за тем, чтобы все линии поверхности были чётко горизонтальными. Для соблюдения этого правила нужно воспользоваться деревянной рейкой, длина которой составит около 2 метров. Если на основании мокрые пятна, то его необходимо вскрыть и произвести гидроизоляцию данного участка.

— Поверхность необходимо хорошо прогрунтовать эпоксидной грунтовкой, для чего приготавливают двухкомпонентную полимерную смесь, выливают её на основание и распределяют по поверхности шпателем и валиком.

— Через 24 часа по грунтованной поверхности укладывают шпатлёвку, если размер неровностей 2-3 мм и даём выдержку так же 24 часа.

— На подготовленную поверхность укладывают полимерные наливные полы для чего приготавливают двухкомпонентную смесь, выливают её на основание и разравнивают при помощи ракли или шпателя.

— Свежее покрытие в гаражах прокатывают игольчатым валиком для удаления вовлечённого воздуха и закончить этот процесс нужно не позднее того, как полимер начнёт схватываться. Как правило это 30 мин.

— Во время отверждения полимеров необходимо хорошо защитить поверхность пола от попадания пыли и прямых солнечных лучей.

— По истечение 24 часов помещение нужно проветрить. Полную нагрузку на полы можно прилагать через 7 суток, через 24 часа можно ходить.

— Увеличить срок службы пола в гараже поможет дополнительная обработка поверхности специальным лаком. 

Защитный лак

Защитный лак прежде всего увеличивает износостойкость пола, дополнительно защищает от химических и физических воздействий, а так же продлевает срок службы. Нанесение лака осуществляется спустя сутки, после заливки пола, когда он набрал прочность.

Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140?160г/м2. Пешие нагрузки допустимы уже через 1 сутки, после нанесения лака, автотранспортная нагрузка спустя 6-7 суток. 

Какой расход смеси

Учитывая плотность эпоксидного состава, на 1 м? поверхности вам понадобится от 1,4 кг до 3,2 кг материала при толщине слоя 1-3 мм. Наиболее больший расход у полимеров, используемых для помещений с повышенной влажностью.

Расход полиуретоновго состава примерно такой же как и у эпоксидов— до 3,4 кг на 1 м? при толщине слоя до 3 мм. Полиуретановый лак расходуется из расчета 0,12 кг — 0,15 кг на 1 м? (покрытие в один слой).

При всех расчетах важно учесть общую массу смолы и отвердителя.

Дополнительные рекомендации по обустройству эпоксидных и полиуретановых полов

Грунтовку, шпаклевку и основной состав лучше всего приобрести в рамках ассортимента одного бренда.

Выбирая комплекты материалов для полов в гараже стоит опираться на надёжность поставщика, т.к. достаточно часто можно наткнуться на компоненты весьма сомнительного качества.

Задумались о том, чтобы сделать хороший, надежный, эстетичный и долговечный наливной пол для гаража? Выбирайте качественные, сертифицированные полимерные полы и обращайтесь к профессионалам!

Наливной пол для гаража – требования, характеристики, заливка + видео

Наливной пол для гаража – изобретение сравнительно недавнее и в личном пользовании встречается редко. И зря! Именно такое покрытие удовлетворяет всем требованиям для обустройства прочной и долговечной основы в гаражах любого типа – от монументальных кирпичных строений до легких полуоткрытых боксов.

Каким должен быть пол в гараже?

А вопрос-то с подвохом! Да не с одним, потому что гаражные полы должны удовлетворять весьма специфическим требованиям – разумеется, если пользователи означенного гаража рассчитывают на должный уровень удобства, комфорта и эстетики. Поэтому пол в гараже должен быть:

• Прочным. Механическое давление от шин автомобиля, от установленного винтового домкрата либо иного такелажного оборудования, от увесистых деталей машины может быть весьма ощутимым. Часто гараж служит и авторемонтной мастерской, и камерой длительного хранения – поэтому неотъемлемым требованием для его полов является прочность;
• Стойким к воздействию активной «химии». Если покрытие разъедается от капнувшего бензина и аккумуляторных кислот, если становится скользким от разлившихся масел – оно потенциально опасно для человека и непосредственно угрожает его здоровью. Да и прочностные качества пола от химической «нестойкости» страдают;
• Многолетним в плане активной эксплуатации. Переделка гаражных полов – процедура довольно длительная, финансово затратная и приносящая массу неудобств автовладельцу. Долговечность покрытия и отсутствие необходимости в его ремонте следует предусмотреть заранее, еще на стадии гаражного планирования;
• Экологически нейтральным. При длительном пребывании в гаражах пары от полового покрытия сильно осложняют жизнь, контакт с вредным покрытием незащищенной рукой тоже ничего хорошего не сулит. Экологичность пола в гараже – не новомодное требование, а прозаическая необходимость;
• Ровным, без выбоин, трещин, отслоений и прочих поверхностных дефектов. Будем откровенны, особых эстетических красот от гаражных полов никто не ожидает. А вот зеркальная безупречность ровного пола поможет при любых действиях в гараже – начиная от поиска случайно оброненной «мелочевки» и заканчивая монтажом полок или стеллажей.

Обычный бетон, цементная стяжка, асфальт и даже настил из толстых досок удовлетворяют вышеизложенным требованиям лишь частично. Данные ремонтно-строительные методы привычны, хорошо освоены и доступны в финансовом плане. Они вполне актуальны при редком использовании гаража, при нежелании затевать капитальный ремонт, при ограниченности в средствах и т.п. Однако при новом обустройстве «жилья для автомобиля» разумно выполнить пол иначе.

Только наливной пол в гараже из современных смесей соответствует всем пяти вышеизложенным требованиям. Он прочен, стоек во всех смыслах, отличается гладкостью и долговечностью. Смета на обустройство наливного пола существенно выше, чем бетон или цементная стяжка, но эксплуатационные достоинства оправдают все вложения с лихвой.

Наливные полы не подвержены замерзанию и размягчению при сильной жаре, на них не держится пыль.

Они обеспечивают отличное сцепление самым изношенным шинам – на таком покрытии значительно проще парковаться, легче выезжать из гаража даже при минимальном автомобильном опыте. В финансовом отношении процедура может быть довольно экономичной, если основание идеально выровнять и подготовить.

Разновидности выносливых полов наливного типа

Все без исключения наливные полы обеспечивают покрытию цельный монолитный вид без швов и стыков и длительность использования, сравнимую со сроком службы кирпичного гаража (а если он сделан из сборного металлопроката, то даже большую). Ассортимент заливаемых полов довольно разнообразен и делится на следующие группы:

• Полы эпоксидные. Отличаются наилучшими показателями к перепадам температур и воздействию воды. Для автомобильных моек (в том числе при обработке двигателей горячим паром) наилучшими полами являются эпоксидные. Могут заливаться в одно- и двухкомпонентном исполнении. Первое характеризуется химической стойкостью, второе – невосприимчивостью к обилию воды;
• Полы полиуретановые. По эксплуатационным и ценовым показателям схожи с эпоксидными, но обладают значительной упругостью и высокой стойкостью к механическому износу. Актуальны для гаражей со значительными вибрационными нагрузками. Часто используются для защиты металлических поверхностей (автомобильных весов, подъемных площадок) на специализированных промышленных предприятиях;
• Полы метилметакрелатные – один из первых вариантов наливных покрытий для автомобильных помещений. Предполагают хорошую вентиляцию помещений, т.к. в процессе использования выделяют в окружающую среду канцерогенные испарения. При нанесении важно точно определить рецептуру метилметакрилатных смол и толщину их заливки – толстая быстро отслаивается, а тонкая будет быстро изнашиваться. Из достоинств обладают разве что дешевизной…
• Полы из акрилово-цементных смесей. Хороший вариант для частичной защиты бетонных полов и цементной стяжки. В связи с большим объемом заливки используются для заделки отдельных трещин и других дефектов на полах с почтенным сроком службы.

Как видно, полноценный наливной пол для гаража базируется на эпоксидном (чаще) либо полиуретановом (реже) составе. Опишем последовательность обустройства монолитного гладкого пола в гараже собственными руками.

Полимерный наливной пол для гаража – типовая инструкция по заливке

Любая работа с наливными полами – не только в гаражах и на приусадебных участках, но и в жилых помещениях – начинается с подготовки основания. Не менее важно выбрать оптимальный состав, ориентируясь на условия использования (высокая механическая нагрузка, большая влажность и т.д.)

Как сделать полимерный наливной пол для гаража — пошаговая схема

Шаг 1: Готовим фундамент

Каждую трещину, яму или выбоину следует «расшить», т.е. удалить все участки с низкой прочностью, вымести камешки, пыль и обезжирить поверхность. После чего необходимо залить все неровности раствором и дождаться его полного затвердения. Следует обратить внимание на удаление масляных пятен, следов от нефти, смазки и т.д. – на жирную поверхность наливные полы не «лягут» с необходимым качеством.

Ориентировочный расход эпоксидных и полиуретановых смесей при заливке ровного пола в гараже таков:

• Шпаклевочный слой, при необходимости заделки мелких дефектов – 0.4-0.5 кг/м²;
• Грунтовочная подготовка – не более 0.3 кг/м²;
• Финишный слой заливки – не более 3 кг/м².

Шаг 2: Ликвидируем специфические дефекты и продолжаем подготовку

На любом гаражном покрытии (если это не новенькая цементная заливка) имеются следы от автомобильных протекторов. Борьбу со следами шин разумно проводить уже после устранения трещин и выбоин. Потребуется шлифовальная машинка с абразивным кругом слабой зернистости, переноска-удлинитель и терпение. Весьма вероятно, что придется сделать несколько «проходов» шлифмашиной по протекторным следам, т.к. они могут въедаться в старый бетон довольно глубоко.

Приступаем к первичной грунтовке бетонной основы. Для нее потребуется слабый раствор соляной кислоты и пульверизатор. Кислотный раствор разбрызгивается, на качественном основании он должен равномерно выделять пену желтоватого цвета. Грунтовку наливочным слоем выполняют через несколько часов, предварительно вымыв пол. Для эпоксидного или полиуретанового грунтования используют кисти и валики.

Шаг 3: Выполняем заливку пола в гараже

По качественному, должным образом подготовленному и сухому основанию наливной пол сделать в гараже довольно просто. Достаточно развести раствор в точном соответствии с указаниями производителя, небольшими порциями нанести его на фундамент, тщательно выравнивая новое покрытие.

Наливные полы быстро застывают, поэтому наносимые порции должны быть небольшими. Каждую «лужицу» сначала разравнивают длинным правилом, а потом раскатывают игольчатым валиком. Иголочки удаляют из вязкой смеси пузырьки воздуха. Получаемый слой имеет несколько миллиметров толщины, им необходимо покрыть всю площадку. Помните, что дополнительная защита герметиками подразумевает полное высыхание наливного пола – а для этого требуется от 7 до 15 дней.

При желании перед герметизацией можно выполнить декоративную отделку залитого слоя – с помощью акриловых красок, имитирующих мрамор, гранит или дерево. Разумеется, герметик в таком случае должен быть прозрачным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Наливной пол в гараже: что лучше

Напольное покрытие в таком помещении, как гараж постоянно испытывает агрессивную эксплуатацию. Кроме веса автомобиля, ему приходится время от времени ощущать на себе воздействие различных химических реагентов и стойко выдерживать перепады температур. Именно поэтому, выбирая материал для такого покрытия, нужно учитывать все имеющие место факторы воздействия. Таким серьезным требованиям вполне отвечают красивые и качественные наливные полы.

Особенности

Чтобы подобрать наилучший вид пола, не стоит забывать, что:

• Гараж строят не для того, чтобы в итоге получить хорошее место для хранения домашней консервации. В данном помещении размещается личное транспортное средство, имеющее существенный вес. А это значит, что пол подвергнется огромному воздействию этой массы.
• Наличие авто означает постоянный уход за ним и осуществление ремонтных работ в стенах гаража. Такого рода работы могут быть связаны с применением всевозможных инструментов. Эти достаточно тяжелые приспособления могут выпасть из рук и упасть на пол, испортив его. Прочность покрытий в таких помещениях должна быть очень высокой.

• В наши дни трудно найти авто, у которого хотя бы время от времени не было протечек в любой из систем. В гараже часто производится ремонт машины, подзарядка АКБ. Пол здесь должен быть стойким к воздействию различных агрессивных веществ и не бояться воздействия влаги.
• Технику не стоит содержать в грязи и поэтому процесс наведения чистоты в гараже часто бывает существенно затруднен. Неровный пол с трещинами иногда освободить от пыли и мусора непросто. Из этого следует, что правильно выбранный пол должен быть идеально ровным.
• Выбранное покрытие должно соответствовать еще и правилам противопожарной безопасности. При ремонте автомобиля его владелец может применять паяльную лампу и сварочный аппарат. В таком случае выбранное покрытие для гаражного пола не должно иметь горючих свойств.

По этим причинам красивые и прочные наливные полы для современных гаражей подходят просто идеально. Они не покроются трещинами даже при очень сильных морозах. Такие покрытия не боятся разницы температур и полностью безопасны. К ним не станет липнуть пыль и грязь, ведь наливной материал не обладает свойством электризации. Поверхность таких полов ровная, поэтому вы сможете быстро убраться в помещении, если это будет необходимо.

Даже пленка наливного пола толщиной всего 1.5 мм уже отличается отменными качествами гидроизоляции и теплоизоляции. Пролитые здесь масла не будут впитываться в покрытие, и ни за что не испортят пол.

Есть, правда, в приобретении таких покрытий и один негативный момент. Заливные полы стоят достаточно дорого. На монтаж всего лишь одного метра квадратного может потребоваться около 100 долларов. Правда, чтобы сэкономить, вы можете нанести данный материал самым тонким слоем.

Виды

Производители стройматериалов сегодня предлагают заинтересованным лицам специальные жидкие составы – это покрытия наливного типа, которые имеют свойство самостоятельно выравниваться. Сегодня в их роли выступают композиции из одного вяжущего компонента (это может быть и цемент, и гипс), нужного количества присадок, добавок из полимеров и различных наполнителей. При смешивании с водой образуются высокоподвижные растворы, которые активно применяются для выравнивания покрытий любых видов (могут быть минеральными, деревянными или грунтовыми), а также для быстрого монтажа или качественного ремонта участка с дефектами.

Основное условие для нанесения – максимально ровная поверхность, добротно отшлифованная специальной промышленной шлифовальной машиной. Наличие даже небольшого бугорка или ямочки – и заливной пол мгновенно истирается либо начинает откалываться. Но если вы будете соблюдать все инструкции, то покрытие и в самом деле образует прочную, стойкую к агрессивным веществам и воде пленочную основу, которая выдержит 5-7 лет самого активного использования.

Существует много разновидностей наливного пола для гаражных помещений:

• Самой большой популярностью в наше время пользуются эпоксидные покрытия с оптимальным балансом стоимости и качества. Входящий в их состав кварцевый песок дарит изделию отменную устойчивость к абразивным материалам (чтобы избежать истирания). Наличие смол защитит поверхность от воздействий с химическими элементами. Чтобы все свойства сработали, нужно всего лишь нанести слой такого пола толщиной в 0.1 см. Водостойкость и морозоустойчивые характеристики – явные плюсы в копилку положительных характеристик таких полов. Но есть и минус – низкая эластичность.

• Один из самых недорогих вариант наливных полов – это так называемые цементно-акриловые составы. Прочный пол будет сформирован после залития слоя в 1.2 см. Данный материал сможет выдержать весомые нагрузки, не будет расслаиваться, гарантирует отсутствие эффекта скольжения.
• Самой высокой степенью стойкости к износу обладает полиуретановое покрытие, имеющее еще массу положительных свойств. Это стойкость к различным температурам и химическим реагентам, отсутствие страха к вибрациям и различным ударам. Пол из полиуретана имеет высокую эластичность, а это качество не всегда встретишь у других наливных полов. Однако весь этот комплект положительных качеств будет стоить немало. Покрытие из полиуретановой основы весьма требовательно к основанию, на которое оно будет заливаться, именно по этой причине его использование в гараже можно встретить достаточно редко.

• Наливной пол из метилметакрилата тоже можно увидеть нечасто. Он отличается прочностью, эластичностью и морозоустойчивостью. Однако данная смесь слишком быстро твердеет, поэтому монтаж пола в гараже с помощью такого состава может представлять большие сложности. Кроме этого, данное покрытие в период высыхания имеет чересчур резкий и неприятный запах.
• Вы также можете встретить такой вид покрытия, как декоративно-финишные полы. Это краска, состоящая из 1 или 2-х полимерных компонентов. Ее нужно уложить на бетонное основание слоем 0.1-0.4 см, чтобы создать покрытие, отличающееся устойчивостью к многочисленным ударным и прочим нагрузкам, агрессивным элементам, истиранию. В качестве основной базы используются эластомеры (полиуретан или эпоксид). Популярности покрытия из полимеров способствуют отменные качественные характеристики. Такой пол будет эксплуатироваться порядка 40 лет, материал не боится огня, устойчив к отрицательным температурам, без труда выдержит нагрузки различной степени. Монтаж такого пола можно выполнить своими руками при помощи помощника, без привлечения профессионалов.

• Очень часто можно услышать о резиновом покрытии наливного типа (или как его еще называют – эластичное покрытие). Большинство компаний, производящих лакокрасочные материалы, выпускают это востребованное изделие под оригинальным наименованием «резиновая краска». Она не боится воды, лучей солнца и резких перепадов температурного режима (выдерживает от -50 до +60 градусов). Однако, внимательно прочитав инструкцию, вы увидите, что это покрытие не подойдет для монтажа на полах.

Довольно часто такого рода полы выбирают не только как обычное покрытие, но и применяют как основу, на которую укладываются иные материалы. Вы сможете постелить на такие полы линолеум, который требует полностью ровную поверхность. Заливной пол, особенно самовыравнивающегося типа, для этих целей подойдет идеально, потому как он не имеет стыков.

Какой вариант лучше выбрать?

Чтобы правильно подобрать вид наливного пола для гаражного помещения, необходимо знать, что подобранный материал должен полностью отвечать определенным качествам:

• Прочность на сжатие и стойкость к истиранию. Обычный автомобиль может быть весом от 1 тонны и намного больше. Этот вес распределится по 4-м точкам – в тех местах, где колеса соприкасаются с полом. При движении автомобильные шины воздействуют на пол помещения как абразив, что разрушает его основу.
• Устойчивость к всевозможным нагрузкам. Гараж – место, где можно ставить свою машину, это еще и мастерская по ремонту, а также кладовка для хранения инструментов, запчастей или иных вещей. Такой пол должен спокойно переносить частую влажную уборку и любого рода нагрузки, не реагировать на воздействие бензина, масла, антифриза.

• Стойкость к разнице температур. Изменения температур в гаражах бывают существенными. Чтобы не было нужды в постоянном режиме ремонтировать растрескавшееся покрытие на полу, оно должно иметь в своем составе присадки морозоустойчивого типа и относиться к материалам, предназначенным для проведения наружных работ.
• Простота использования. Опытные обыватели знают, что некоторые материалы достаточно сложно, а иногда просто невозможно очистить от пятен бензина, масла или следов шин. Поэтому данный критерий так же важен, как и все остальные.

Определите, какие характеристики в самую первую очередь важны для вашего гаража, и на основании этих выводов делайте свой окончательный выбор в пользу одного из современных типов наливных покрытий.

Обустройство основания

Перед тем как аккуратно начать заливать в гараже пол, стоит хорошо приготовить к этому непростому процессу его основание. На поверхности основания должны полностью отсутствовать трещины и другие дефекты, пол должен отличаться прочностью и гладкостью. Нанесение пола происходит на стяжку из бетона, при обнаружении дефектов, их в срочном порядке устраняют. Существенные отклонения или наличие множества обнаруженных повреждений потребуют срочной замены основы из бетона на более ровное покрытие.

Монтаж пола наливного вида для помещения гаража с нуля – это целая система подготовительных этапов:

• Нужно подготовить гаражный котлован. Для этого нужно снять грунтовый слой (глубина 0.3 м).
• Поверхность равняется и на 15 см щедро заполняется мелким гравием. Вы можете вбить колышки, имеющие отметки, чтобы уточнить высоту сделанной подушки. Слой хорошенько трамбуется, колья убираются.
• Поверх подушки досыпается слой песка (высотой 0.15 м). Чтобы лучше утрамбовать, его сперва хорошо намачивают.

• Не менее важный этап в формировании качественного основания под заливной пол – обеспечение его гидроизоляционных качеств. Для этой цели можно выбрать рубероид, а еще лучше – полиэтилен, плотность которого не должна быть меньше 100 мкм. Полотном накрывают всю площадь помещения с небольшим заступом на стены. Соединение рядом находящихся полос должно идти внахлест на 10-15 см.
• Поверх гидроизоляции должен идти армирующий материал. Чтобы заливной пол спокойно выдержал серьезные нагрузки в условиях гаража как можно дольше, лучше выбрать ячейки размером 15х15 см. Диаметр такой арматуры будет 0.8 см, ее связывают проволокой, также можно соединить арматуру с помощью сварки.

Монтаж арматуры выполняется на подпорки. Они бывают пластиковыми или кирпичными. Проследить за ровным уровнем стяжки позволят специальные маячки. Их делают из труб или профиля.

Монтаж проводится на 5 см выше каркаса из арматуры на бетонный слой, который распределяется через 0.2 м длины направляющей. Самый 1-ый маячок ставят на 50 см от стенки гаража, расстояние между ним и следующими будет около 1 м (если позволит длина правила).

• Прочность будущего покрытия зависит от качественных характеристик самого бетона. Для создания раствора выбирают цемент марок М400 или М500, кстати, выбор конкретной марки повлияет на пропорции раствора. Расстояние между маячками наполняется раствором цемента. Бетон сперва равняется по полу с помощью лопаты, после протягивается правилом, которое должно скользить по направляющим.
• Через сутки маячки убирают, площадь пола из бетона заполняют подобным раствором.
• Начинать монтаж наливного покрытия допустимо только после полного высыхания стяжки из бетона, а она будет сохнуть месяц.

Технология заливки

Наливной пол имеет состав из 2-х компонентов, которые соединяются перед началом процесса заливки. Если вы хотите смешивать смесь дрелью, нужен инструмент с мощностью 800 Вт, а сам процесс должен проводиться на скорости не более 500 оборотов в минуту. Производить заливку можно как своими руками, без помощи специалиста, так и доверив данный процесс опытным профессионалам.

Смешивание должно проводиться при температурном режиме от 14 до 25 градусов. Процесс заливки нужно начинать с самой далекой точки напольной поверхности гаража, передвигаясь шаг за шагом к дверному проему. Раствор разливается параллельными к стенам полосками. Равняют наливной пол зубчатым шпателем. Чтобы выдавить воздушные пузырьки и достичь нужной толщины слоя, для обработки поверхности лучше всего выбрать игольчатый валик.

Стыки между полосками заливного покрытия аккуратно сводят с помощью игольчатого валика. Останавливать монтаж нельзя ни на минуту, поэтому на большой площади гораздо удобней заливать покрытие вдвоем, один – будет разливать смесь, второй – будет ее разравнивать. Всего полчаса будут сохраняться качества готового раствора, после этого он начнет твердеть. Ходить по готовому полу можно лишь через 1-2 дня, полноценное использование можно начинать через 7 дней после проведения заливки.

Советы

• При покупке наливных полов для гаражных условий специалисты советуют остановить окончательный выбор на эпоксидных составах или полиуретановых. Чтобы сэкономить, лучше ограничиться пропиткой основания из бетона полиуретаном. Блестеть этот пол, понятное дело, не будет, но для гаража это не самый важный фактор.
• Чтобы подсчитать затраты, можно опираться на такие примерные расходные показатели:

1. состав грунтовочный – 0.4 кг на квадратный метр;
2. «заливка» – 2.8 кг на квадратный метр.

• При обустройстве «финишного» пола на бетоне (без стяжки) лучше всего сперва пройтись по поверхности шлифмашинкой. Это поможет удалить с нее всевозможные частицы (резины от шин).
• Наливной пол отличен от обычных тем, что у него нет швов и стыков. Глянцевое покрытие не утратит свой блеск. Уборка будет бесхитростным делом, можно всего лишь пройтись по такому полу пылесосом или мокрой шваброй. Ухаживать за наливным полом в гараже вы сможете при помощи электрических веников, паровых швабр, щеток и самых разных моющих и дезинфицирующих средств.

• Несмотря на то что метилметакрилатный наливной пол считается самым бюджетным, многие специалисты выступают против его использования – при заливке смесь выделяет канцерогенные компоненты, что может быть небезопасно для здоровья.
• Чтобы увеличить стойкость к износу поверхности пола и защитить ее от нагрузок и иных воздействий, можно нанести слой защитного лака. С его помощью срок службы пола можно существенно продлить.

О плюсах и минусах наливного пола в гараже смотрите в следующем видео.

Наливной пол для гаража

Напольное покрытие гаража регулярно подвергается жесткой эксплуатации. Помимо тяжести автомобиля, ему приходится периодически соприкасаться с химическими веществами и выдерживать колебания температур в широком диапазоне. Поэтому выбор материала идет с учетом всех факторов воздействия. Высоким требованиям полностью отвечает наливной пол для гаража. О видах наливного покрытия и технологии самостоятельного изготовления пойдет речь далее.

Виды наливного пола

Быстрому распространению покрытия на основе полимеров способствуют свойства наливного пола. Период безупречной эксплуатации составляет порядка 40 лет, материал огнеупорен, устойчив к минусовым температурам, успешно выдерживает механические нагрузки различного действия. Чтобы сделать наливной пол в гараже, не обязательно привлекать бригаду профессионалов, работу можно выполнить самостоятельно или с одним помощником.

В зависимости от выбранного состава для гаража, наливной пол отличается по характеристикам и стоимости:

• Наибольшей популярностью пользуются эпоксидные полы, где баланс качества и цены считается оптимальным. Входящий в структуру кварцевый песок обеспечивает наливным полам высокую устойчивость при соприкосновении с абразивными материалами (не подвергаются истиранию). Присутствие смол защищает поверхность от реакции с химическими составами. Для соответствия заявленным свойствам достаточно нанести в гараже слой наливного пола толщиной 1 мм. Водонепроницаемость и морозоустойчивость – очередные плюсы в копилку достоинств. Единственным минусом считается малая эластичность.
• Бюджетный вариант наливных полов в гараже представлен цементно-акриловым составом. Прочное покрытие формируется после заливки 12 миллиметрового слоя. Материал выдерживает значительные механические нагрузки, свойственные гаражу, не расслаивается, эффект скольжения отсутствует.
• Наивысшей степенью износостойкости обладает полиуретановый пол. Положительных качеств масса. Термостойкость и химическая инертность дополнена устойчивостью к вибрации и ударам. Покрытие для гаража из полиуретана характеризуется повышенной эластичностью, что не свойственно другим составам наливного пола. За такой комплект достоинств придется заплатить высокую цену.
• Наливной пол для гаража из метилметакрилата встречается редко, несмотря на комплект положительных свойств. Он прочен, эластичен и морозоустойчив. Обратная сторона медали – быстрое затвердение смеси, поэтому процедура заливки пола в гараже представляет определенные сложности. Второй существенный минус – присутствие резкого запаха в период высыхания.

Обустройство основания

Процессу заливки в гараже наливного пола предшествует подготовка основания. Основные требования к поверхности – отсутствие трещин и перепадов, прочность и гладкость покрытия. Нанесение состава идет на бетонную стяжку, при наличии дефектов их обязательно устраняют. Серьезные отклонения по уровню или массовые повреждения требуют замены бетонного основания на новое покрытие.

Оформление новой бетонной стяжки

Обустройство пола для гаража с нуля включает следующие этапы:

Переходить к оформлению наливного пола можно после полноценного высыхания бетонной стяжки, которое длится в среднем месяц.

Подготовка старого покрытия

При желании оформить наливной пол в гараже своими руками на старую стяжку, в первую очередь проверяют горизонтальность линии. Поможет в процессе рейка длиной 2 м. Просветы между ней и старым полом должны быть не более 2 мм. Имеет значение и соблюдение уровня по всему периметру гаража.

Если старый бетонный пол проверку прошел успешно, приступают к его обработке:

• Все масляные пятна и другие загрязнения устраняют. Качественно очистить пол гаража поможет шлифовальная машина.
• Образовавшуюся пыль и мусор удаляют пылесосом.
• Бетонный пол в гараже обрабатывается из пульверизатора слабым раствором сульфаминовой или соляной кислоты. Спустя четверть часа состав смывается шлангом. Цель процедуру – обезжирить поверхность пола.

Дальнейшие действия одинаковы для старого и нового бетонного основания. Поверхность пола покрывается полиуретановой грунтовкой. Чтобы высохла грунтовка, требуются сутки, после чего приступают к распределению наливного покрытия.

Расход материала

На расход материала для наливного пола оказывает влияние несколько факторов:

• площадь основания гаража;
• толщина слоя наливного покрытия;
• плотность раствора;
• наличие наполнителей.

Полиуретановая смесь обладает плотностью 1,25/1,35 кг/л, эпоксидный состав характеризуется большими показателями – 1,4/1,6 кг/л.

Внимание! Введение в состав наливного пола специальных наполнителей способствует увеличению плотности раствора и снижению его стоимости.

Если пол в гараже соответствует требованиям ровной поверхности, то на участок в 1м² при слое наливного покрытия 1 мм израсходуется 1 л смеси. Полученная цифра умножается на показатель плотности, указанный производителем. Использование кварцевого песка сокращает расход материала при сохранении качества наливного пола. Наличие дефектов в бетонной стяжке увеличивает расход смеси.

Технология нанесения

Наливной пол обладает двухкомпонентным составом, который соединяют перед началом заливки. Если смешивание проводится дрелью, подбирается инструмент мощностью 800 Вт, работа проводится на скорости 500 об/мин. Высокие обороты выставлять не рекомендуется.

Смешивание проводят при температуре от 14 до 25^оС. Процедура заливки начинается с дальней точки поверхности пола гаража, постепенно перемещаясь к двери. Раствор разливают полосами, параллельно стенам. Первоначально разравнивание наливного пола проводят зубчатым шпателем, удалить пузырьки воздуха и добиться требуемой толщины слоя поможет обработка поверхности игольчатым валиком.

Обработав один участок, переходят к следующему. Стыки между полосами наливного пола тщательно совмещают также с помощью игольчатого валика. Прекращать процесс нельзя, на большой площади гаража удобней работать вдвоем, когда один распределяет смесь, а второй разравнивает. Сроки заливки весьма ограничены. Свойства готового раствора сохраняются в течение получаса, после чего он начинает затвердевать. В зависимости от состава наливного покрытия, ходить по полу можно спустя 1-2 сутки, полноценная эксплуатация разрешается через неделю после заливки.

Совет! Увеличить срок службы наливного пола в гараже поможет дополнительная обработка поверхности лаком. Краситель или декоративные чипсы, добавленные в раствор, обеспечат привлекательный и оригинальный внешний вид.

Заключение

Какой состав наливного пола выбрать для гаража зависит от интенсивности его эксплуатации и планируемых финансовых расходов. Лучше остановиться на золотой середине, получив достойное качество за приемлемую цену. Познавательное видео ответит на все оставшиеся вопросы.

как самостоятельно сделать наливной пол в гараже, и все что нам понадобится для работы

Итак, Вы сделали правильный выбор то, что выбрали наливное покрытие для Вашего пола. Благодаря этой статье мы узнаем, что наливной пол не такая уж тяжелая задача, и залить его можно своими руками. Материал, который будет использоваться для обустройства нашего пола, очень эластичен и нет сложности при укладывании. Результатом вашей работы получиться покрытие, которое будет очень долго служить, окажется износостойким, качественным и будет радоваться ваш глаз.

На рынке существует множество видов покрытий для полов для жилых и не жилых помещений. Все они безопасны для здоровья, надежны и прочны, он также является одним из самых теплых, легких и имеет самые разнообразные цвета. Такие покрытия очень хорошо подходят для квартир, гаражей и дач.

Перед тем как начинать работать, нужно определиться какая будет толщина у будущего пола. Обычно толщина бывает от одного миллиметра до 1 сантиметра и зависит от уровня нагрузок. Для гаража и жилых помещений лучшая толщина будет (как советуют специалисты) около двух миллиметров, при этом приблизительный расход наливного пола будет 1,7 — 1,9 кг/м² плюс еще понадобится кварцевый песок около 0,8 — 1 кг/м² это для гаража. Для жилых помещений приблизительно расход составит 2,3 — 2,5 кг/м².

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с наливным полом нам понадобится небольшое количество инструментов, и, конечно же, сам материал (наливной пол). Нам потребуется из инструментов:

Для подготовки основного пола:

• кисть;
• скребок;
• двухметровая рейка-уровень;
• валик;
• кювета;
• металлическая щетка.

Для нанесения самого материала (наливного пола):

• дрель низкооборотная (минимум 400−500 об/мин) со специальной насадкой — мешалкой;
• специальная швабра, для равномерного нанесения материала по всей поверхности;
• валик игольчатый, чтобы убирать пузырьки воздуха;
• шпатель, чтобы было удобней распределять материал около дверей и в углах.

Также может понадобиться дополнительные материалы:

• растворитель для того, чтобы обезжирить основания наливного пола;
• песок кварцевый, чтобы изготавливать ремонтный раствор, необходимый для устранения небольших дефектов основания пола.

Также из вышеперечисленного, нужно еще приобрести специализированные подошвы с шипами, которые позволяют ходить по залитому полу, когда будем его обрабатывать с помощью игольчатого валика.

Мы определились, какое выберем наливное покрытие, также выбрали толщину будущего пола, приобрели все нужные инструменты и материал, теперь мы можем спокойно приступить к работе по его обустройству.

Начальная подготовка основания

Самое главное, чтобы основание у пола было очень ровным. Для этого нужно с помощью 2-х метровой рейки проверить уровень со всех сторон по горизонтали, так чтобы отклонения были не более 3−5 мм, а просветы между рейкой и полом не должны превышать 2 мм. Чем будет меньше толщина наливного пола, тем требования к ровности поверхности очень будут высоки.

Самым лучшим и подходящим под основанием для наливного пола служит бетон. Влажность должна быть не более 12%. Бетонное покрытие нужно очистить от масел и пятен краски, поверхность нужно выровнять и отшлифовать, пыль можно удалить с помощью бытового пылесоса. Если бетонный пол был залит недавно, то он должен простоять как минимум 22 дня, с того момента как был залит.

Если же бетонное покрытие находится в критическом состоянии, то лучше будет уложить заново стяжку поверх старого бетонного покрытия.

Грунтовка и шпатлевка под наливное покрытие

Для грунтования сухого основания предлагается использовать полиуретановую пропитку, также должен появиться небольшой глянец в 2 слоя. При этом расход материала составит примерно 90−100 г/м2 и будет зависить от того, какой пористостью обладает основание. Если же влажность покрытия составляет менее 12%, то рекомендуется применять защитную пропитку, расход которой приблизительно составит 140−190 г/м2.

После того, как будет выполнена грунтовка, на поверхности могут остаться трещины и выбоины, то тогда лучше будет их зашпатлевать специальным ремонтным раствором.

Для того, чтобы изготовить ремонтный раствор, нужно отмерить сколько необходимо нам количества компонентов «A» и «В», а затем смешать их так же, как мы делали для изготовления наливного пола. В полученную смесь добавляем кварцевый песок, пропорция составляет 1:1 по массе. Кварцевый песок, используемый в наливных покрытиях, придает ударопрочность и защиту от интенсивного движения автотранспорта. Полученная смесь используется для выровнивания бетонного пола, шпатлевания швов и выбоин.

Строго запрещается использовать шпатлевку! При укладке хорошего и долговечного наливного полани в коем случае нельзя использовать смеси на водной основе.

Изготовление раствора для наливного покрытия

Наливной пол имеет двухкомпонентный состав, и перед началом укладки нужно смешать компоненты. Компоненты «А» и «В» должны простоять при комнатной температуре примерно 14 -25ºС приблизительно сутки. Компонент «А» нужно размешивать до того, как устранится осадок. В емкость с компонентом «А» помещают содержимое емкости с компонентом «В».

Производить перемешивания можно вручную либо с помощью дрели со специально насадкой, перемешивать примерно 4−5 минут. Для гаража нужно не забыть засыпать в емкость кварцевый песок, только обязательно сухой.

Как говорилась раньше дрель лучше использовать низкооборотную, скорость вращения должна быть как минимум 500 оборотов в минуту и мощность дрели не меньше 800 Вт. Тоже нужно подметить, что дрель нужно включать только когда лопасти насадки погружены полностью в смесь и вытаскивать дрель из емкости только после того, как полностью прекратиться вращение.

Правильность нанесение наливного покрытия

После того как грунтовка основания постояла примерно сутки производится распределение наливного покрытия.

Начинать работу надо от самой дальней точки от входа стены и продолжать к двери. Приготовленную смесь нужно разливать параллельными полосами, по отношению к стене, на пол и производить разравнивание с помощью зубчатого шпателя и игольчатого валика, который обеспечивает необходимую нам толщину наливного покрытия. После этого нужно дальше выливать порции смеси, разглаживать и прокатывать. Нужно это продолжать непрерывно, пока полностью не будет залит весь пол.

Нельзя допустить попадание на пол не смешанной смеси. Для того, чтобы этого не случилось, смесь до конца не выливается и до конца не выскребается, то, что сразу вылилось нужно оставлять в емкости. Для того, чтобы избежать лишних неприятностей, используем только емкости округлой цилиндрической формы.

С помощью игольчато валика удаляем пузырьки с воздухом и выравниваем стыки между замесами.

Нужно знать, что весь пол должен быть залит за минут 30, максимум за 45, но не более. За это же время надо успеть пройтись игольчатым валиком и убрать пузырьки с воздухом из нанесенной смеси. Если же вы не успеваете управитьяс за это время, то происходит затвердевание и наливной пол теряет свои качества, поэтому рекомендуется при нанесении наливного пола пользоваться помощью второго человека.

Спустя сутки после нанесения наливного покрытия позволяется пешеходные хождения, а полное использование напольного покрытия возможно только через 7 дней.

Защитный лак

Нанесение защитного лака позволяет увеличить износостойкость пола и защитить от механических и химических воздействий и продлевает срок службы наливного пола. Для необходимости запечатывания чипсов и рисунков используется защитный лак.

Наносить лак нужно через сутки после заливки пола, когда он имеет уже технологическую прочность. Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140−160г/м2.

Хождение по полу после нанесения защитного лака возможна после 2 суток, а автотранспортная нагрузка только после 6−7 суток.

Установка наливного покрытия очень проста и возможна для каждого, даже если вы не являетесь профессионалом в этой сфере. Поэтому вы своими руками можете сделать качественный и долговечный наливной пол. При этом вы экономите денежные средства на работу по установке наливного покрытия. Результатом вашей работы будет надежное и красивое наливное покрытие в гараже либо жилом помещении.

Надеемся, что наш материал помог вам и оказался полезным.

варианты заливки, подготовительные работы, материалы и инструменты, грунтовка, монтаж, советы, видео

Устроить наливной пол своими руками не составляет большого труда Самовыравнивающие полы являются отличным вариантом в условиях жилых помещений и устроить наливной пол своими руками не составляет большого труда. Такое напольное покрытие отличается не только высокой степенью экологичности, но и длительным эксплуатационным сроком. При выполнении всех технологических нюансов в процессе реализации монтажных работ срок службы наливных полов превышает сорок лет.

Преимущества наливных полов

• Структурные особенности вызывают приятные ощущения и напоминают классическое линолеумное покрытие.
• К немаловажным моментам относится долговечность наливных полов. При соблюдении технологии такое покрытие прослужит несколько десятков лет без потери качественных и эксплуатационных характеристик. Кроме того, есть возможность заменить надоевший рисунок простым нанесением другого слоя.
• Смонтировать наливной пол своими руками достаточно легко и быстро, а выполненное покрытие не требует какого-то особого ухода. Весь комплекс обслуживания заключается в обычных влажных уборках.

Основным достоинством наливных полов является их высокая эстетичность и обеспечение цветовой монолитности. Готовое покрытие может иметь глянец или матовость

• Покрытие обладает высокой степенью адгезии и прекрасно ложится на основание из бетона, древесины, плитки, камня, а также показывает качественную сцепляемость с любым другим видом основания.
• Такой тип пола характеризуется высоким уровнем пожаробезопасности, что значительно расширяет сферу его применения. Наливные полы с успехом используются не только для обустройства напольного покрытия в жилых помещениях, но и в условиях гаражей и подсобных площадей. Вы также можете узнать, как своими руками осуществить заливку наливного пола в гараже.
• Наливные полы обладают гарантированной прочностью и термостойкостью, а также устойчивы к воздействию многих химических соединений.

Недостатки наливных полов

• Самым основным недостатком является высокая цена на такое покрытие, однако продолжительный срок службы позволяет расценивать такую стоимость, как вполне обоснованную и приемлемую.
• К немаловажным минусам относится и достаточно сложный и проблематичный демонтаж. Весь объём таких работ может занимать несколько дней.

При выборе наливных полов в качестве напольного покрытия следует учитывать, что создание идеальной поверхности требует грамотных подготовительных мероприятий по выравниванию основания

Этапы подготовительной работы

Вне зависимости от основания, на которое будет выполняться монтаж наливных полов, технология подготовительных работ стандартна и заключается в очистке поверхности основания, грунтовке, непосредственной подготовке помещения и приготовлении рабочего раствора.

Самонивелирующийся наливной пол (видео)

Также читайте материалы:

Очистка поверхности

Удалению подлежат слабо закреплённые и отслаивающиеся участки. Все имеющиеся углубления и неровности необходимо выравнить и просушить. Подготовленную таким способом поверхность необходимо очистить от пыли и загрязнений при помощи пылесоса, а затем произвести влажную уборку.

Особенно внимательного отношения требует чистота основания, на котором не должно быть пятен масляного и жирового характера, лакокрасочных остатков и любых других загрязнений, препятствующих качественной адгезии

Этап грунтовки

Оптимальным вариантом является использование грунтовки «Бетон-контакт». 

Кроме того, допускается использовать любой грунтующий состав, который рекомендует производитель выравнивающих смесей. При значительной площади обработки следует использовать валик, при необходимости обработать незначительные по величине участки – кисточку.

Качественно очищенную и высушенную поверхность требуется загрунтовать, что способствует приданию шероховатости и облегчает сцепление всех слоёв

Подготовка помещения

Технология качественного выполнения наливного пола предполагает обеспечение оптимального температурного режима в месте проведения работ. В идеале, температурный режим помещения может варьироваться в пределе 5-25 ˚С. Нельзя выполнять выравнивающую заливку в условиях отрицательных температур. Кроме того, требуется ограничить наличие сквозняков в помещении.

Перед тем как залить пол, нужно заделать имеющиеся на нем трещины и стыки

Приготовление рабочей смеси

Солидные производители качественных рабочих смесей снабжают выпускаемую продукцию инструкцией, с которой необходимо ознакомиться перед процессом приготовления.

Раствор следует готовить в большой ёмкости. Сухая смесь засыпается, как правило, в холодную воду, а затем при помощи электромешалки или строительного миксера производится замешивание раствора.

Смесь смешивают с водой в пропорциях, указанных на упаковке, и вымешивают до однородной массы

Материалы и инструменты

Выбор инструмента зависит от способа нанесения рабочего раствора. Технология проведения ручных работ основана на использовании:

• регулирующейся ракли;
• широкого и бокового шпателей;
• аэрационного типа валика;
• обуви-краскоступов.

Механизированный тип работ подразумевает использование специального оборудования:

• мозаичной шлифовальной машины;
• промышленного пылесоса;
• угловой шлифовальной машинки.

Набор необходимых инструментов для стяжки пола

Пошаговая инструкция монтажа

Непосредственный монтаж наливных полов представлен выполнением двух слоёв. Даже на очень качественно подготовленное основание укладывать наливные полы запрещено. Технология выполнения такого покрытия требует монтажа подстилающего слоя.

Подстилающий слой

• Такой обязательный слой обычно представлен смесью специальных полимеров с кварцевым песком и водой. 
• Итоговая толщина подстилающего слоя составляет не более двух миллиметров. 
• На готовую поверхность подстилающего слоя следует насыпать слой кварцевого песка, который не только качественно впитает всю излишнюю влагу, но и исключит образование повышенной пористости. 
• По истечение суток поверхность будет готова к нанесению следующего слоя.

В результате тщательной укладки раствора удаётся получить абсолютно ровную поверхность

Финишный слой

• Готовый к работе подстилающий слой должен быть тщательно очищен от остатков кварцевого песка. Удобно использовать для этих целей пылесос промышленного типа.
• Технология нанесения рабочего раствора предполагает соблюдение температурного режима и оптимальных показателей влажности. 
• Для выравнивания слоя используется ракля. 
• Образованные в процессе укладки воздушные пузыри и пустоты требуют немедленного удаления.

Финишный слой следует выполнять особенно тщательно, так как именно эта часть будет видна

Некоторые особенности

• Стоимость наливных полов зависит не только от используемого состава, но и типа покрытия. Наиболее бюджетным вариантом является выполнение стандартных однотонных покрытий. Несколько дороже обойдётся дополнение наливных полов рисунками и узорами. К самым дорогим наливным полам относятся современные и популярные покрытия с использованием 3-D технологии.
• Расход сухих смесей при выполнении слоя в пять миллиметров составляет порядка четырёх килограмм на один квадратный метр.
• Если на наливные полы не будет производиться монтаж декоративного покрытия, то заключительным слоем будет финишный. При желании застелить поверхность наливного пола паркетом или линолеумом, можно остановиться на монтаже подстилающего слоя.

По своей технологии наливные полы можно сравнить с оштукатуриванием стен. Они также должны стать идеально ровной основой для последующей укладки различных напольных материалов

Качественное выполнение всех этапов установки наливных полов позволяет получить напольное покрытие с длительным эксплуатационным слоем, которое обладает идеальной износостойкостью и ударопрочностью, а также не подвержено воздействию высокой влажности и независимо от температурных перепадов. Кроме того, допускается использование активных химических средств для клининговых работ.

Как делать наливной пол (видео)

Самовыравнивающаяся подложка: никаких загадок

Самовыравнивающаяся подложка. Звучит оооочень просто, не правда ли?

Вы просто заливаете выравнивающий цемент на пол, и продукт сам выравнивается.

Что-то вроде… магии, правда?

Этот пост содержит партнерские ссылки. Владелец сайта может получать комиссию, если вы нажмете на партнерскую ссылку и сделаете покупку. Подробнее

Самовыравнивающаяся подстилка — это не то, чем кажется

Самовыравнивающаяся подстилка — это, скорее всего, худший продукт в мире плитки.Почему?

Я могу вам сказать, что наливание плитки для полов требует тщательного планирования и подготовки.

Я включаю себя в число монтажников, которые просто «перемещали комочки». Это означает, что заливка шла плохо, и мы просто сделали новую высокую точку в полу, фактически ничего не сглаживая.

Однако потребность в этих продуктах есть, и им есть место. Фактически, с некоторыми достижениями в области технологий я ожидаю, что они будут становиться все более и более популярными.

У самовыравнивающейся основы — светлое будущее

Плитка становится все больше и больше. Если раньше была большая плитка 12×12 (30 см x 30 см), то теперь довольно часто приходится иметь дело с плиткой длиной 48 дюймов (120 см).

В результате для плитки большего размера требуется более плоский пол. Кроме того, возможность их использования на деревянных черновых полах расширит их использование. Подробнее об этом позже в этом посте.

Дополнительные советы по укладке напольного покрытия под дерево

В этом посте я поделюсь своими знаниями.Я не считаю себя экспертом по самовыравниванию, но я многому научился.

И все начинается с осознания того, во что вы ввязываетесь.

Планирование самовыравнивающейся подстилки

Итак, насколько это может быть сложно? Почему бы просто не смешать продукт и не пойти?

Для начала, простой выбор продукта требует некоторого внимания.

Например, я просмотрел сайты Mapei, Ardex, Schonox, Uzin и Custom Building Products и насчитал не менее 9 различных самовыравнивающихся подкладочных материалов на каждом участке .На одном сайте я насчитал 16!

Некоторые самовыравнивающиеся основания являются цементными, а другие — гипсовыми. Кроме того, некоторые из них быстро схватываются, некоторые нуждаются в армировании металлической решеткой и т. Д.

Следовательно, каждое изделие имеет свое предназначение. Итак, давайте разберемся, почему вы предпочитаете одно другому.

Примечание: вместо того, чтобы постоянно говорить о «самовыравнивающейся основе», я буду время от времени использовать в этой публикации общепринятые инициалы SLU .

Подготовка фанерной основы к самовыравнивающейся заливке

Подложка

Перво-наперво, какую основу вы хотите разровнять?

Субстрат — это техническое слово, обозначающее поверхность, на которую строится строительство.Обычно это бетон или дерево. Если это дерево, то это должна быть фанера или OSB, если вы планируете залить SLU.

Во-вторых, необходимо определить, какой пол, если он есть, вы будете укладывать поверх выравнивающей смеси? В этом посте мы, очевидно, будем использовать плитку.

Итак, наличие этих двух частей информации немного сузит выбор.

Бетон

Наличие бетонного чернового пола открывает самые разнообразные варианты самовыравнивающейся основы, а также означает большую доступность.

Ниже приведен список широко доступных самовыравнивающихся материалов, которые можно использовать поверх бетона. Я считаю, что они широко доступны, потому что их можно приобрести во многих розничных сетях хозяйственных магазинов.

Деревянные черновые полы

До недавнего времени деревянные черновые полы, будь то фанера или OSB, не использовались для заливки самовыравнивающихся полов.

Рейка

Когда это будет сделано, вам нужно будет сначала установить металлическую или пластиковую рейку над полом для армирования.Кроме того, были требования к минимальной толщине. Где угодно, от 1 / 4-1 / 2 дюйма и более.

Но теперь у них есть самовыравнивающиеся подложки, которые можно заливать поверх деревянного чернового пола без какого-либо дополнительного армирования рейкой. Кроме того, их можно наливать тоньше 1/4 дюйма или, в зависимости от продукта, даже тоньше.

Самовыравнивающаяся подложка для деревянных полов

Ниже приводится список наливных материалов, которые можно заливать на деревянные черновые полы. Этот список не включает все продукты из этой категории, но это те, о которых я знал на момент написания этой статьи.

Эти продукты не так легко найти в розничных магазинах, и их нужно заказывать в.

• Ardex Liquid Backerboard
• Строительные изделия на заказ LevelQuick Advance
• Строительные изделия на заказ LevelTech WSF
• Laticrete NXT Level Plus
• Mapei Planitex SLF
• Schonox APF
• Uzin NC 174

Самовыравнивающаяся подстилка с быстрым схватыванием

Еще один способ категоризации самовыравнивающихся подложек.Некоторые настраиваются быстро и дают вам, может быть, 20 минут рабочего времени. В то время как другие могут настраиваться гораздо медленнее.

Быстросхватывающиеся самовыравниватели могут подвергнуть вас немного большему давлению во время заливки, но их преимущество в том, что в некоторых случаях они готовы к укладке плитки всего за пару часов.

С другой стороны, SLU с более медленной настройкой может занять больше суток, прежде чем они будут готовы к мозаике.

Мне кажется, что большинство самовыравнивающихся оснований, которые можно наносить на деревянные черновые полы, относятся к быстрому схватыванию.

Плоский или ровный?

Теперь вот вопрос: хотите ли вы, чтобы ваш пол был ровным и ровным, или это нормально, если он просто плоский и, возможно, неровный?

Что ж, в идеальном мире ответ был бы «ровно и ровно!» Но мы знаем, что живем не в идеальном мире. Дома оседают, и некоторые из них с самого начала никогда не выровнялись.

Имея это в виду, если вы можете получить ровный пол, вы должны считать это выигрышем. Уровень хороший, но ровный необходим.

Однако, когда мы перейдем к методам и технологиям выравнивания пола, вам будет намного легче, если вы сможете настроить его на заливку по уровню.

Насколько он должен быть плоским?

Вся причина использования выравнивателя заключается в том, чтобы выровнять вещи. В конце концов, по мере того, как плитка становится все больше и больше, последствия отсутствия плоского пола также увеличиваются.

Так уж получилось, что существует независимый экспертный совет, который установил стандарты того, насколько ровным должен быть пол.

Название этих стандартов — Американские национальные стандартные спецификации для укладки керамической плитки.Мы сократим это до ANSI , как мне кажется, по очевидным причинам.

Кроме того, на самом деле есть два разных ответа о том, насколько ровным должен быть пол, и они зависят от размера плитки.

Требования к ровности пола для плитки до 15 дюймов

Если ваша плитка меньше 15 дюймов со всех сторон , то вот стандарт ANSI для ровности пола:

Для плитки со всеми краями короче 15 дюймов. (0,38 м), максимально допустимое отклонение составляет не более 1/4 дюйма.на расстоянии 10 футов (6 мм на 3 м) и не более 1/16 дюйма на 1 фут (1,6 мм на 0,3 м) от требуемой плоскости при измерении от высоких точек на поверхности.

ANSI A108.02 раздел 4.1.4.3.1 Поверхности чернового пола

Итак, в основном это 1/4 дюйма отклонения в 10 футах для таких плиток, как 12×12, 8×8, 6×12 и т. Д.

И что если ваши плитки больше этого?

Требования к ровности пола для плитки с хотя бы одной стороной более 15 дюймов

Вот что в этом случае должен сказать стандарт ANSI:(0,38 м) или больше, максимально допустимое отклонение составляет не более 1/8 дюйма на 10 футов (3 мм на 3 м) и не более 1/16 дюйма на 2 фута (1,6 мм на 0,6 м). от требуемой плоскости при измерении от высоких точек на поверхности.

ANSI A108.02, раздел 4.1.4.3.1 Основания пола

Итак, если вы устанавливаете 12×24, 16×16, 6×24 и т. Д., Тогда вам нужно, чтобы ваш пол был в пределах 1/8 дюйма на 10 футов . Довольно ровный пол!

Что ж, по крайней мере, вы знаете, к чему стремитесь, используя самовыравнивающуюся подстилку, и можете соответствующим образом спланировать работу.

Особые обстоятельства

Прежде чем мы перейдем к следующему разделу, я хочу быстро рассмотреть некоторые обстоятельства, которые важны, но выходят за рамки этого и без того длинного сообщения.

Заливка существующего пола

Есть причины для заливки наливного пола поверх существующего пола. Он может быть очень хорошо прикреплен к бетону, это может быть коммерческое приложение, где это решение, или, может быть, он содержит асбест.

Если вы попали в такую ​​ситуацию, я рекомендую вам связаться с техническими отделами продуктов, с которыми вы работаете, и получить от них рекомендации о том, как с этим справиться.

Асбест

Это всегда непросто. Если вы оказались в ситуации, когда есть старый пол, важно, чтобы вы проверили его и выяснили, содержит ли он асбест.

Лаборатория часто может дать вам ответ в течение 24 часов, и это даже не так дорого.

Если вы обнаружите, что пол действительно содержит асбест, вы не сможете просто вырвать пол. Возможно, вам придется нанять компанию по снижению выбросов.

Ссылка на информацию об асбесте от Агентства по охране окружающей среды.

Однако у многих производителей есть специальные грунтовки, которые позволяют обрабатывать нестандартные проблемные поверхности, не удаляя их.

Примерами этих продуктов являются Mapei Eco Prim Grip, Custom Building Products MBP и Laticrete Prime-N-Bond.

Свяжитесь с производителями, чтобы узнать, как действовать, не удаляя существующий пол.

Влажность

Влага может вызвать проблемы у самовыравнивателей, и если у вас возникнут проблемы в этом отношении, вам придется провести дополнительное исследование, чтобы узнать, как действовать дальше.

Если вы кладете плитку в подвал или находитесь в зоне с высоким уровнем грунтовых вод, вам нужно убедиться, что вы все делаете правильно.

Часто есть продукты, рекомендуемые для герметизации влаги перед самовыравниванием бетонного пола.

Вам нужно будет выполнить несколько тестов и посмотреть, с чем вы столкнетесь. Опять же, подобная ситуация выходит за рамки этого поста.

Шлифовка этого чернового пола OSB перед самовыравнивающейся заливкой с использованием 7-дюймовой шлифовальной машины Makita и пылеулавливающего кожуха

Подготовка пола перед заливкой самовыравнивающейся основы

Надеюсь, теперь у вас есть представление о том, какие продукты выбрать для вашего приложения.Теперь мы сосредоточимся на самом полу, который вы хотите выровнять и подготовить соответствующим образом.

Очистка пола

Для начала, каждое самовыравнивающееся изделие требует, чтобы пол был « прочным, прочным, несущим, чистым, без масла, воска, краски, смазки, асфальта и других загрязнений, которые могут действовать как разрушитель облигаций ».

Все производители говорят одно и то же. Так что это значит для вас?

Шлифование

Наилучшим способом подготовки пола к установке самовыравнивающейся основы является шлифовка поверхности.Я шлифую поверхность почти каждого пола, на который кладу плитку.

Неважно, деревянный у вас пол или бетонный, на поверхности должна быть краска, гипсокартон и все остальное.

Кроме того, очень важно, чтобы выравнивающий состав приклеился к основанию.

Просто пройдитесь по полу шлифовальной машиной, чтобы убедиться, что две поверхности склеиваются должным образом.

Инструменты для шлифования полов

В зависимости от размера пола существуют шлифовальные машины разных размеров.На крупных коммерческих работах у них есть такие, за которыми вы можете идти пешком или даже объезжать их.

Но большинству домашних мастеров придется шлифовать пол меньшего размера. Вот что я использую:

Я понимаю, что у вас не будет всех этих специальных инструментов. Особенно меры по борьбе с пылью.

Хорошая новость заключается в том, что в настоящее время их сдает в аренду гораздо больше мест из-за недавнего ужесточения законов в отношении как свинцовой краски, так и кремнеземной пыли. Так что сначала проконсультируйтесь с местными пунктами проката инструментов.

Вы также можете подумать, что некоторые из этих инструментов будут иметь несколько применений. Например, 4-дюймовый шлифовальный станок с алмазным диском — обязательный инструмент в наборе инструментов каждого установщика плитки. Фактически, у большинства плиточников есть более одного.

Вакуумная насадка для шлифовальной машины «сделай сам» для шлифования бетона

Пылезащитный кожух «сделай сам»

В случае, если вы не можете арендовать надлежащее пылесборное оборудование, некоторые решили сделать свой пылезащитный кожух для шлифовального станка самостоятельно.

Вот пример парня, который сделал один менее чем за 5 долларов.00, используя крышку Tupperware, изоляцию трубы и изоленту.

Имейте в виду, что вам все равно необходимо надеть респиратор и соответствующие средства защиты.

Циклон для сбора пыли своими руками

Так же, как вы можете сделать пылесборник своими руками, вы также можете сделать пылесборник своими руками

Причина сбора пыли заключается в том, что он удерживает фильтр в пылесосе от частого засорения и заполнения комнаты пыли.

Итак, я показываю это видео ниже, в котором показано, как сделать самодельный пылесборник.Мне действительно нравится тот, который Крис Нотап делает лучше, но в нем больше работы и больше деталей.

Как я сделал циклон для пыли менее чем за 2 доллара

Электрические шлифовальные машины

Электрические шлифовальные машины — еще один вариант, но больше ориентированный на деревянные черновые полы. Фактически, я использовал ленточную шлифовальную машину до покупки оборудования для удаления пыли.

Вам нужно использовать очень грубую наждачную бумагу с зернистостью 30-40, если сможете.

Простой тест

Вот очень простой тест, который вы можете выполнить, чтобы узнать, готов ли ваш пол принимать самовыравнивающийся продукт поверх него.

Капните немного воды на пол и посмотрите, как быстро она впитается в основание. Если это займет минуту или больше, значит, он не готов.

Вот видео из моего Instagram, которое показывает этот процесс. Извините, Facebook больше не позволяет встраивать эти видео в сообщение:

Если оно быстро впитывается, пора переходить к следующему шагу

Как обработать швы и трещины перед самовыравнивающейся заливкой

Перед заливкой важно обработать трещины и швы перед самовыравниванием.

В качестве примечания, я был разочарован тем, насколько расплывчато высказывались / высказываются некоторые производители по этой теме. Я не знаю, как их клиентам может помочь то, что их юристы будут писать инструкции.

Бетон

Для трещин в бетоне большинство производителей хотят, чтобы вы заделали трещину средством для ремонта пола перед заливкой SLU.

Следует отметить, что самовыравниватели не являются решением для изоляции трещин. Поэтому, если у вас есть трещины, которые вы обычно обрабатываете изоляционной мембраной, то теперь это следует делать поверх самовыравнивающегося слоя.

Более того, любые контрольные, подвижные или холодные швы по-прежнему необходимо учитывать на всем протяжении вплоть до плитки.

Некоторые производители хотят заделать швы и трещины акриловым герметиком.

Дерево

Швы в фанере или OSB должны быть заполнены в соответствии с указаниями производителя SLU. Некоторые производители хотят, чтобы они были заполнены составом для ремонта пола, а другие — акриловым герметиком.

Туалеты, вентиляционные отверстия и другие отверстия и зазоры

Посмотрите вокруг, нет ли других отверстий и зазоров.Если вы их не найдете, самовыравниватель найдет.

Вокруг фланца унитаза часто возникает утечка SLU. Кроме того, вентиляционные отверстия всегда сложно закрыть.

Один из способов справиться с этим — использовать аэрозольную пену для герметизации этих участков. Пена для спрея легко доступна, но вам придется немного научиться, если вы к ней не привыкли.

Другой вариант — приобрести такой специальный продукт, как эти круглые уплотнители унитаза, у компании Edgeban.Они предназначены для уплотнения вокруг фланца унитаза и предотвращения протекания самовыравнивающего устройства под или над фланцем унитаза. Кроме того, эта компания также производит устройства, специально разработанные для вентиляционных отверстий.

Я действительно не могу этого особо подчеркнуть. Любые оставшиеся отверстия, трещины или щели будут видны в самовыравнивающемся слое. Если он маленький, это не должно иметь большого значения. Но SLU будет стекать в большие ямы так же, как вода.

Несколько лет назад мы с другом заливали самовыравниватель по некоторым нагревательным проводам и не заметили, что вокруг фланца унитаза есть дыра.SLU направился прямо на стиральную машину и сушилку, которые находились в подвале. Мы так и не осознали этого, пока не приехали на следующий день, и домовладельцы не обратили на это наше внимание.

Некоторые уроки усваиваются трудным путем.

Отверстие в черновом полу не было залито, что привело к появлению этого небольшого кратера при самовыравнивании.

Периметр и дверные проемы

Если вы читали мой пост «То, что нужно для каждой установки плитки: подвижные соединения», то вы поймете важность деформационных швов по периметру.

Нам нужно это движение не только в слое плитки, но и вниз на уровне подложки, который в данном случае является самовыравнивающимся слоем.

В конце концов, какая польза от того, чтобы ваша плитка могла двигаться, когда она установлена ​​на неподвижном основании?

Итак, вот несколько различных способов обеспечить движение по периметру комнаты:

• Пена для распыления: Как и выше, вы можете распылить пену по периметру комнаты.
• Уплотнение порога: Уплотнение порога, которое можно найти в оконной и дверной секции строительного магазина, является экономичным и простым в установке. Просто прикрепите его к стене и / или полу вокруг комнаты, чтобы обеспечить барьер для SLU от прохождения до стены.
• EdgeBan: Эта компания, о которой говорилось выше, также производит продукт для обхода периметра.
• Наборы кромочных полос: еще один продукт для обхода периметра ванной комнаты.

Обе последние две компании, о которых я упоминал, были основаны другими подрядчиками по производству плитки.

Все вышеперечисленные изделия также могут использоваться в качестве перегородки в дверных проемах, хотя уплотнение порога может быть сложнее установить на бетон.

Это рисунок самовыравнивающейся заливки, где плитка встречается с ковром. Эта заливка имеет высшую точку чернового пола в дверном проеме, а слой SLU — уровень

. Составление плана вашего пола до самовыравнивания

Теперь, когда вы все запечатали, пора начать выяснять, насколько плох пол и что вы нужно сделать с ним, чтобы он стал плоским.

Во-первых, определите высшую точку на полу.

Все это начинается с поиска высшей точки на полу.

Самый простой способ найти высокую точку — использовать лазер и измерить расстояние от пола до лазерной линии. Самое короткое измерение побеждает.

Другой способ сделать это — использовать более длинный уровень или линейку, чтобы определить, где находятся неровности.

Как только вы определите, какие места высокие и где они находятся в комнате, вы сможете определить, ваша цель — иметь ровный и ровный пол или просто ровный.

Плоский или плоский и ровный?

Еще раз вернемся к этому вопросу.

Что определяет, сможете ли вы сделать уровень пола:

• Где самая высокая точка пола находится в комнате
• Насколько плох пол с точки зрения плоскостности
• Толщина материала в соседнем помещении ( s), с которым вы хотите встретиться

Например, взгляните на изображение выше. У вас будет больше шансов получить ровный пол, если ваш пол достаточно ровный или высокая точка находится в дверном проеме.

Однако, если ваша верхняя точка находится вдали от двери, скорее всего, вам придется довольствоваться ровным и неровным полом.

Высокая точка находится в задней части комнаты, что не позволяет плитке соприкасаться с ковром. Это пол, который следует наливать неровно, если ваша цель состоит в том, чтобы плитка находилась заподлицо с ковром.

Выравнивающие штифты для наливных полов

Затем пора поставить выравнивающие штифты или маркеры на пол и установите их на нужной высоте.Эти маркеры подскажут, какой толщины нужно заливать пол в том или ином месте.

Лично я использую эти пластиковые клейкие маркеры. Я приклеиваю их к полу и обрезаю до нужной высоты.

Можно также использовать винты. Это самый дешевый способ, и вы можете отрегулировать их вверх и вниз, если вы не совсем правильно настроили их с первого раза.

Однако шурупы явно не работают по бетонному полу. В этой ситуации вам придется использовать пластиковую клейкую ленту.

Где разместить штифты

Во-первых, мне нравится наносить пол в виде сетки.Я размещаю штифты примерно через каждые 18 дюймов или около того и на расстоянии примерно 2-6 дюймов от стен.

Причина, по которой они расположены на расстоянии 18 дюймов друг от друга, заключается в том, что он уже, чем мой инструмент для сглаживания, длина которого составляет около 21 дюйма. Таким образом, когда я разглаживаю пол, я при каждом проходе ударяю по двум кеглям.

Я хочу поблагодарить Jamen из Icon Tile & Design за этот конкретный совет. Это было полезно.

Ниже мы подробнее рассмотрим различные инструменты.

Самовыравнивающиеся штифты размещаются в виде сетки и обрезаются так, чтобы они были на одном уровне друг с другом

Установка высоты ваших выравнивающих штифтов

Если у вас есть сетка и вы знаете, где вы будете размещать разные штифты, она тогда пора устанавливать высоту.А высота будет зависеть от того, выравниваете вы или нет.

Установка высоты для ровного пола

Как я упоминал ранее, вам будет легче установить высоту, если вы сможете выровнять пол.

Начните с верхней точки

Первая булавка, которую вы установите, должна быть в верхней точке пола.

Для начала вы хотите узнать, насколько тонким будет ваш самовыравнивающийся продукт. Это 1/4 дюйма? 1/8? Как бы то ни было, именно такой толщины вы хотите разрезать первый колышек.

SLU, который я обычно использую, может достигать 1/8 дюйма. Кроме того, основание пластиковых клейких штифтов имеет толщину примерно 3/16 дюйма, поэтому я обычно устанавливаю высоту именно такой толщины.

Я просто полностью отрезал штифт и воткнул его основание в самой высокой точке пола.

Это, конечно, при условии, что вы хотите, чтобы SLU был как можно тоньше в верхней части пола. Если вам нужно поднять пол выше, вы должны соответствующим образом установить высоту.

Выравнивание остальных штифтов

Как только вы определите высоту, вы затем установите каждый второй уровень штифта с этой высотой.

Проще всего это сделать с помощью лазера.

Самонивелирующиеся лазеры

Я большой поклонник кросс-линейного лазера PLS 180. Мой у меня уже много лет, он довольно прочный и дает красивую тонкую и ровную линию. Но и это, разумеется, не самый дешевый вариант.

Но беглый взгляд на Amazon показывает несколько доступных моделей, включая эту, которая стоит менее 35 долларов.

Если о лазере не может быть и речи, то вам придется использовать уровень и нивелир от верхней точки пола.

Вот шаги, которые я предпринимаю, чтобы установить высоту штифтов:

1. Первым делом я установил лазерный луч пола возле стены.
2. Затем я беру отрезанный штифт и устанавливаю его на верхней точке так, чтобы он держался прямо вверх и вниз.
3. Затем я использую Sharpie и отмечаю линию, где находится лазер. Теперь это ваш главный маркер. (Это видно на гифке выше)
4. Перейдите к следующей булавке и удерживайте острие вашего маркера на лазерной линии (гифка ниже)
5. Наконец, обрежьте булавку в нижней части основного маркера.
6. Повторить

Если это звучит немного запутанно, вот короткое видео процесса. Он работает независимо от того, используете ли вы пластиковые штифты или винты.

Установка высоты для неровного пола

Для ровного, но неровного пола вам все равно нужно определить высшую точку и пройти через нее как можно тоньше.

Кроме того, вы также должны принять во внимание, насколько высоко вы можете подняться в дверном проеме.

Например, предположим, что пол снаружи ванной комнаты сделан из твердой древесины толщиной 3/4 дюйма, и вы хотите, чтобы она соответствовала высоте плиточного пола и твердой древесины.

Если ваша плитка 3/8 дюйма и вам нужно, скажем, 1/8 дюйма для раствора под плитку, то это означает, что вы должны быть на 1/2 дюйма ниже твердой древесины.

Таким образом, вы должны установить высоту самовыравнивающегося стержня на 1/4 дюйма от пола, и тогда останется 1/2 дюйма для плитки + раствора.

Установка остальной высоты штифтов

После того, как вы определили две точки, вам нужно взять прямую кромку и установить ее на эти два маркера.

Затем вы обрежете все маркеры между этими двумя точками, чтобы они были на одном уровне с нижней частью линейки.

Кроме того, вместо линейки можно использовать струну. В этом случае, возможно, будет лучше привязать шнур к винтам, если это возможно, даже если вы используете клейкие булавки.

Сделать это таким образом будет непросто, и я не собираюсь делать вид, что это так. Чем больше времени вы потратите на то, чтобы выровнять разные булавки, чтобы они находились в плоскости, тем лучше будет.

Мокрая грунтовка (слева) наносится перед заливкой самовыравнивающейся основы и дает высохнуть (справа)

Грунтовка для самовыравнивающейся основы

Наконец! После того, как вы все это сделаете.После заполнения отверстий, движения по периметру и установки высоты штифта вы готовы перейти к следующему шагу! Грунтовка

Да, перед заливкой самовыравнивающегося цемента вам понадобится грунтовка, и у каждой компании есть хотя бы один, который можно использовать для своей продукции.

Практически нет сценариев, где бы вам не понадобился праймер. Более того, если вы не воспользуетесь одним из них, почти наверняка ваш пол выйдет из строя.

Итак, грунтовка пола действительно важна .

Прочтите инструкции

Вам не только нужно подобрать подходящую грунтовку, но иногда необходимо разбавить грунтовку, а иногда нет. Иногда вам нужно установить более одного приложения, а иногда нет.

Кроме того, производители могут захотеть нанести грунтовку разными способами. Это могут быть малярный валик, губка, кисть, метла и т. Д.

Самовыравнивающаяся грунтовка должна полностью покрывать пол, но не быть лужей или слишком толстой.

После того, как вы нанесли грунтовку на пол, вам нужно подождать, пока она высохнет. На этом подготовка пола завершена, и пора переходить к замешиванию самовыравнивателя!

Примечание. Залейте выравниватель сразу после грунтования.

Для производителей вполне нормальным является ограничение по времени, когда можно заливать выравниватель. Например, для многих потребуется заливка самовыравнивающего слоя в течение 24 часов после нанесения грунтовки.

Следовательно, не наносите грунтовку, если вы не собираетесь сразу заливать ее SLU.

Подготовка к заливке самовыравнивающейся подложки

Можно подумать, что смешать самовыравнивающуюся подложку довольно просто. Тем не менее, я могу сказать вам, что вам также необходимо провести некоторое планирование в этом отделе.

Как только вы начнете заливать, пути назад нет. Вы привержены делу, и чем легче вы будете делать что-то для себя, тем лучше будет ваша наливка.

Время решает все!

Это особенно верно для SLU быстрой настройки, которыми многие из них являются.Таким образом, вам необходимо иметь смесительную станцию, готовую к максимально эффективному перемешиванию мешка за мешком.

Чего вы не хотите, так это налить свою первую партию ТОГДА пойти и набрать больше воды для следующей партии, ЗАТЕМ нужно подойти к вашему грузовику и взять еще один мешок самовыравнивающего устройства, и так вперед.

В результате я дам вам несколько советов о том, как настроить смесительную станцию, какие инструменты вам понадобятся и как спланировать заливку.

Прежде всего, нужно спланировать, как вы собираетесь попасть от микшерной станции в дом или здание.

Спланируйте свой путь

Для самовыравнивающейся заливки вам потребуется несколько основных элементов. Это:

• Промежуточная зона за пределами помещения
• Смесительная станция
• Путь между двумя

Начнем с промежуточной зоны

Промежуточная зона с пластиком для установки инструментов во время самовыравнивающейся заливки

Промежуточная зона за пределами комнаты, в которой идет заливка

Как только вы окажетесь внутри комнаты и начнете заливку, вам нужно будет держать некоторые инструменты под рукой.

Я уже упоминал, что кто-то действительно должен находиться в комнате, куда наливают вещи? Оказавшись там, нелегко входить и выходить из комнаты, в которой происходит самовыравнивание.

Очевидно, что инструменты не могут находиться в комнате все время, потому что вам некуда будет их положить, когда выравниватель покроет пол.

Итак, я всегда кладу ветошь за дверной проем, а потом накрываю их пластиком.

Хорошо иметь для этого пространство 8 x 8 футов, но вам придется работать с тем, что вы можете получить.Часто бывает не так много места.

Вы должны иметь возможность держать под рукой различные сглаживающие устройства. Кроме того, вы можете поставить сюда ведро или бочку, и это даст вам место для смены обуви. Подробнее об этом позже.

Mixing Station

Далее вам нужно место, где можно будет смешивать мешки с самовыравниванием. Эта область должна быть достаточно большой для:

Я накрываю все это брезентом. Имейте в виду, что вы будете немного спешить, и все может стать немного запутанным.

Я думаю о брезенте 6×8 для небольших работ и более крупном для больших заливок.

Расположение смесительной станции

В идеале смесительная станция должна располагаться прямо за пределами помещения, в которое наливают.

Однако из-за пыли, беспорядка и свободного места это не всегда возможно, особенно при ремонте.

Итак, вы хотите, чтобы смесительная станция располагалась как можно ближе к месту разливки. Кроме того, на это может повлиять объем вашей помощи. Больше людей, помогающих с заливкой, могут преодолевать большие расстояния туда и обратно.

Путь между

У вас будет пластиковый брезент для станции смешивания и пластиковый вниз сразу за заливкой. Имеет смысл только проложить путь между ними.

Любое место, которое нуждается в защите между этими двумя областями, должно быть устранено. Несложно отследить, что происходит в зоне смешивания или выравнивателя капель, когда ведро переносится туда и обратно.

Лично я работаю над реконструкцией на регулярной основе, и у меня обычно есть полностью закрытая пластиковая дорожка между этими двумя областями.Но убедитесь, что он не скользкий.

Теперь, когда вы выяснили, где смешиваете, давайте разберемся, что вам понадобится.

Инструменты для смешивания самовыравнивающейся основы

Перво-наперво, вам нужно что-то смешать. Типичный выбор — ведро или бочка

Ведро для смешивания

Ведро для смешивания подходит для небольших заливок и заливок, где помощь невелика. Один человек может переносить ковш вперед и назад,

Вам понадобится одно из мощных ковшей.Иногда их называют ведрами для пищевых продуктов. Самовыравнивание — это тяжело, и последнее, что вам нужно, — это расколоть или сломать ведро во время заливки.

Если вы можете найти ведро на 6 галлонов, то это то, что я рекомендую.

Полный мешок самовыравнивающего устройства поместится внутри 5 галлона, но он будет находиться прямо наверху. Кроме того, когда вы смешиваете выравниватель с водой, он будет переливаться до тех пор, пока вы не перемешаете.

Если вы можете найти ведро на 6 или 7 галлонов, это, на мой взгляд, лучший вариант.

Выравнивание бетонного основания на большой площади MrYoucandoityourself

Вот пример того, как кто-то использует большую бочку для перемешивания.

Ведро для смешивания (бочка)

Существует множество бочек для смешивания, предназначенных только для самовыравнивания, и они рекомендуются людьми, которые часто этим занимаются.

Вы можете смешать 2 пакета за раз и залить оба сразу. Возможность смешивать и наливать несколько пакетов дает большое преимущество, о чем я расскажу в разделе «заливка» ниже.

Бочки для самостоятельного смешивания

Я видел, как некоторые ребята использовали большой мусорный бак для замешивания самовыравнивающейся подложки.

Иногда ставят банку на колеса и смешивают сразу несколько мешков. Я видел, как один подрядчик вставлял трубу из ПВХ снизу с клапаном, чтобы ее включать и выключать.

Они повернули канистру внутри комнаты и открыли клапан, так что SLU вылился наружу, когда они толкали мусорный бак по комнате.

Поэтому не помешает мыслить нестандартно, когда дело доходит до этого.

Миксер

Для этого проекта вам понадобится сверхмощный электрический миксер, особенно если вы смешиваете несколько пакетов одновременно.

Я использовал аккумуляторную дрель, чтобы смешать множество пакетов с тонким слоем, но я сжег эту же дрель, пытаясь смешать самовыравнивающуюся подложку. Так что, если у вас нет одной из новейших сверхмощных сверл диаметром 1/2 дюйма, я бы предпочел что-нибудь со шнуром.

Я добился больших успехов с этим ястребом из Милуоки, и вы, вероятно, сможете арендовать что-нибудь подобное на день. Что бы вы ни получили, он должен будет вращаться со скоростью не менее 650 об / мин.

Овальная лопатка для взбивания яиц для перемешивания самовыравнивающейся подложки

Лопатка для перемешивания

Лопатка также важна.Я рекомендую стиль «взбивания яиц» и, в частности, овальную форму. Эти типы не пропускают много воздуха при перемешивании. Вам понадобится один, достаточно длинный, чтобы коснуться дна емкости для смешивания.

Больше ведер

Вам также понадобится еще несколько ведер и мерный контейнер для воды

Это включает инструменты, необходимые для смешивания. Мы поговорим об инструментах для заливки и сглаживания позже.

Настройте вашу смесительную станцию ​​для успеха

Последнее, что я хочу осветить при подготовке, — это то, как настроить вашу смесительную станцию, поскольку очень важно, чтобы эта область работала плавно и эффективно.

Важно, чтобы у вас все было подготовлено и подготовлено, чтобы вы не тратили время на перемешивание большего количества выравнивателя, в то время как часть заливки уже разложена на полу и настраивает

Итак, все начинается с воды

Для этого 3 мешок налить, уже есть 3 ведра с предварительно отмеренной водой, и пакеты уже открыты и готовы к смешиванию

Приготовьте воду

Для небольших наливов я предпочитаю, чтобы вся вода была отмерена в несколько разных ведер.

Например, если я наливаю 4 мешка самовыравнивающегося подстилающего слоя, у меня будет 4 ведра воды, готовых к употреблению, причем необходимое количество воды уже заранее отмерено в каждом ведре.

Затем, как только я закончил с первым ведром, я выношу его на смесительную станцию, сливаю предварительно отмеренную воду, опускаю мешок выравнивателя и начинаю смешивать следующую партию.

При больших разливах чаще используется большая бочка или мусорный бак, наполненный водой. Затем вам понадобится специальный контейнер, чтобы окунуть его в эту бочку, чтобы быстро определить нужное количество воды.

Это ведро для наполнения рассчитано на ровно 6 литров воды, что является рекомендуемым количеством воды для Ardex Liquid Backer Board.

Один из советов, который мне дал кто-то, заключался в том, чтобы иметь ведро с вырезанным в нем отверстием, чтобы излишки воды быстро проливались. оставляя вас с надлежащим количеством оставшейся отмеренной воды.

Почему важно измерять воду

Что я делаю, так это выясняю, сколько воды рекомендует производитель для их выравнивателя. Если это диапазон, то я выбираю верхний предел диапазона, но не превышаю его.

Если у выравнивателя есть пузырьки или пена вверху, это означает, что было добавлено слишком много воды.

Слишком мало воды означает, что продукт не потечет и не выровняется.

По сути, вы хотите тратить как можно меньше времени на доставку и измерение воды.Чем больше вы сэкономите шагов в этом отношении, тем лучше будет ваша заливка.

Кроме того, последнее, что вы хотите сделать, это добавить немного воды, затем выравниватель, затем перемешать, определить, что ему нужно больше воды, добавить больше воды, больше перемешивания и т.д. -выравнивание, и они не будут сливаться должным образом. Кроме того, для такого перемешивания требуется больше времени.

Подготовьте самовыравнивающиеся мешки

Помимо того, что вода готова к употреблению, вам также нужно, чтобы мешки с самовыравниванием были размещены на смесительной станции.

На меньшем разливе у меня будет каждый пакет рядом с уже отрезанным верхом. В результате все, что мне нужно сделать, это взять пакет и вылить его в ведро.

Для больших розливов у вас, вероятно, будут складываться пакеты, чтобы сэкономить место, но они должны быть поблизости, и, надеюсь, у вас будет рабочая сила, чтобы вам не пришлось ждать, пока пакеты будут готовы.

Следите за температурой

И последнее, что нужно учитывать, — это температура. Вы не можете ставить сумки на солнце, чтобы они становились горячими, так как это заставит их складываться еще быстрее.

Так что держите пакеты подальше от солнца, от вентиляционных отверстий и т. Д. То же самое касается контроля температуры воды. Вам нужна чистая и прохладная вода для вашей смесительной станции.

Заливка самовыравнивающейся подложки

Наконец, вы вымыли пол, заделали все щели и отверстия, определили высоту, на которую вы хотите попасть, и получили способ перемешать и транспортировать самовыравниватель в дом или здание быстро.

Давайте рассмотрим инструменты, которые используются для измерения и разглаживания самовыравнивающейся основы.

Самовыравнивающиеся инструменты, такие как гладильный валок с шипами и миксер для взбивания яиц

Инструменты для разглаживания и измерения самовыравнивающейся подложки

Разглаживающий инструмент

Разглаживающий инструмент — это, вероятно, тот инструмент, который вам обязательно понадобится.

После того, как выравниватель вылит на пол, вы должны иметь возможность протолкнуть его в области, где требуется больше выравнивателя, и удалить его из участков, где его слишком много.

Это одна из задач сглаживающего инструмента. Другая задача — перебрать верх выравнивателя и сгладить любые линии или неровности.

До того, как я купил подходящий инструмент для разглаживания, я использовал швабру для пола. Это сработало, чтобы толкнуть выравниватель, но не сработало на сглаживающей части.

Калибровочная рейка

По сути, грабли для самовыравнивающейся подложки — это инструмент, который имеет поперечину, обычно 24-36 дюймов или около того, и пропускает определенное количество выравнивателя под ней.

Это достигается за счет регулируемых болтов на каждом конце. Обычно эти болты регулируются от 1/16 дюйма до 2 дюймов.

У меня нет большого опыта работы с граблями, потому что я намечаю полы с помощью выравнивающих штифтов.

Это отличный инструмент, если вы не используете маркеры уровня. Вы можете разложить по полу примерно необходимое количество выравнивателя и потом настроить его.

Ролик с шипами

Ролик с шипами — мой любимый самовыравнивающийся инструмент. Это именно то, на что это похоже. Валик, как малярный валик, с пластиковыми шипами по всей поверхности.

Чем может быть полезен этот инструмент? Что он делает, так это нарушает поверхностное натяжение правильной машины.Это поможет сгладить швы между заливками. Подробнее о том, как использовать не только этот инструмент, но и другие, мы поговорим позже.

Есть одна особенность в том, что если у вас более глубокая заливка, более глубокая, чем шипы, то этот инструмент вам не поможет.

Итак, если у вашего ролика есть шипы 3/4 дюйма, но вы заливаете глубиной 1 дюйм, этот инструмент будет неэффективным. Вам будет лучше с граблями калибра и плавнее.

Ботинки с шипами

Последний инструмент, который я хочу покрыть, — это обувь с шипами.Зачем вам нужны туфли с шипами? Потому что вы получите наилучшие результаты, если сможете ходить по комнате.

Обувь с шипами — это просто обувь с шипами внизу. Они делают обувь с шипами, которую можно надеть поверх существующей обуви.

Преимущество этого в том, что вы можете надевать и снимать их без особых усилий.

Однако большая часть обуви с шипами, которую я вижу, сделана специально для самовыравнивающейся подложки или других типов покрытий, это стальные шипы.

Если вы обливаете нагревательные провода, то их нельзя носить. Я пошел и купил настоящие бутсы, которые будут носить спортсмены. Я просто искал резиновые шипы и дизайн, в котором было как можно меньше шипов.

Швабра для пола может работать для проталкивания самовыравнивающейся подложки, но не очень хорошо справляется с ее выравниванием.

Заливка

Мы подошли к разделу, в котором описывается фактическая заливка самовыравнивающейся основы.

Кроме того, как я упоминал ранее, это нечто большее, чем просто выливание выравнивателя на пол и наблюдение, как он «ищет свой собственный уровень».”

Смешивание самовыравнивающейся подложки

Мы уже рассказали, как установить смесительную станцию ​​и подготовиться к смешиванию.

Когда придет время фактически перемешать продукт и вылить, вам нужно сначала добавить воду, уже отмеренную, в ведро или бочку для смешивания.

После добавления воды добавьте в ведро весь мешок самовыравнивающейся основы.

Затем перемешайте его электрическим миксером и лопаткой для взбивания яиц.Большинство производителей хотят, чтобы их продукт перемешивался в течение 2-3 минут при как минимум 650 оборотах в минуту. Это считается высокой скоростью.

Скорее всего, на этом этапе у вас будет мало времени. Но я хочу отговорить вас от сокращения времени смешивания. Две-три минуты смешивания могут показаться долгим сроком.

Однако, помимо прочности продукта, длительное перемешивание делает самовыравнивающийся подстилочный материал более плавным, и вам будет легче с ним справиться.

Я настоятельно рекомендую перемешивать не менее двух минут и перемещать миксер по дну, чтобы убедиться, что перемешиваются все части ведра.

Залейте НЕМЕДЛЕННО после смешивания

После того, как продукт перемешан в течение необходимого времени, пора вылить. Убедитесь, что вы выливаете его сразу после смешивания.

Не позволяйте выравнивателю сидеть в ковше. Не смешивайте больше ведер, а затем возвращайтесь и перемешивайте непосредственно перед заливкой.

Когда смесь перемешается, принесите в комнату и начните выливать. Время сейчас не на вашей стороне.

Заливка самовыравнивающейся подложки на пол

Как правило, вы хотите начать заливку в дальний конец комнаты и продвигаться к двери

Перемещайте ведро или бочку во время заливки.Не стоит просто складывать все это в одно место и думать о том, чтобы переместить его позже.

Скорее перемещайте ведро, пока вы льете по комнате.

Мокрая кромка

В целом у вас есть около 10-20 минут рабочего времени с самовыравнивающейся подложкой.

Кроме того, каждая партия будет сушиться и настраиваться по своему собственному графику. Итак, если между партиями у вас проходит две минуты, первая партия будет на две минуты раньше второй.

Вот почему важно убедиться, что при заливке второй партии самовыравнивающего устройства она полностью соприкасается с краем первой партии.

Вот что значит поддерживать «мокрый край».

Вы не хотите, чтобы партии номер три или четыре совпадали с первым краем, так как время высыхания между ними может составлять 5 минут или больше.

Итак, всегда поддерживайте влажную кромку. Край заливки всегда должен быть из самой последней партии

Большие партии

Создание больших партий нужно не только для больших партий. Другая причина в том, что вам не нужно держать кромку мокрой.

Если вы можете смешать количество самовыравнивающегося цемента, которое вам понадобится для всего помещения, за одну партию, то это будет большим преимуществом по сравнению с необходимостью сочетать две или несколько партий вместе.

Это один из плюсов смешивания нескольких партий в бочке.

Сглаживание

Как только вы начнете заливать выравниватель на пол, вам нужно будет начать перемещать его по отметкам роста и сглаживать.

Надеюсь, у вас есть рабочая сила, чтобы один человек разглаживал, а другой вносил самовыравнивание и заливал.

Если вы этого не сделаете, мы предположим, что это небольшая заливка, и вам просто нужно будет перемешать и вылить ведра как можно быстрее, а затем потратить время на то, чтобы разгладить и разровнять.

Как только продукт будет разложен примерно на нужной высоте (в соответствии с выравнивающими штифтами), самое время разгладить его.

Везде, где вы перемещали выравниватель, есть место, которое может быть неровным. Это то место, где вы захотите сгладить вещи, слегка проведя гладилкой по поверхности.

Заливка самовыравнивающегося пола по полу в ванной

Швы между партиями

Еще одна область, которая часто приводит к неравномерности, — это шов между двумя разными партиями.

Так что вам стоит обратить внимание и на эти области. Это также хорошее место для ролика с шипами.

Ролик с шипами

После того, как вы разложили выравниватель на нужной высоте и разровняли по всему полу, мне нравится проводить валиком с шипами по всему.

Некоторые люди могут получить все с помощью гладкой машины, но я обнаружил, что зубчатый валик является ценным инструментом для выравнивания деталей.

Я считаю, что валик помогает сглаживать неровности, которые я мог пропустить, с помощью более гладкого.

Я просто обкатываю валиком всю поверхность свеже залитой самовыравнивающейся подложки, уделяя особое внимание швам заливки и другим участкам, которые я мог перемещать.

Проблемные области

Всегда есть определенные области, которые могут создать проблемы. Как правило, это труднодоступные места, где инструменты для сглаживания трудны.

Зоны, подобные между фланцем унитаза и стеной. Также за вентиляционным отверстием.

Я обнаружил, что, если я поместил выравнивающий штифт в эти области, легче измерить высоту выравнивателя.

Также может оказаться полезным наличие небольшого лезвия, такого как 4-дюймовый гибкий нож для клейкой ленты, для сглаживания труднодоступных участков вручную.

Это области, высоту которых обычно трудно измерить, и их легко сделать слишком высокими или слишком низкими.

Если будет одно или другое, вы хотите, чтобы эти точки были слишком низкими, а не слишком высокими. Вы всегда можете заполнить слишком низкое значение, используя процедуру ниже

Кроме того, я думаю, что небольшие области, такие как ванная комната, можно было бы лучше обслуживать, используя меньший зубчатый валик, такой как размер малярного валика, а не большие, как у меня сейчас .

После заливки самовыравнивающейся подложки

Очистка

Быстро очистите инструменты, так как выравниватель быстро высохнет. Чтобы очистить инструменты, смесительную станцию, выбросить все и т. Д. Потребуется некоторое время и посмотрите, насколько плоско оно у вас получилось. Будем надеяться, что он идеальный, но обычно требуется небольшая доработка.

Как бы хорошо он ни выглядел, когда он был влажным, когда он высохнет, он начнет проявлять свои недостатки.

нанесение прямой кромки на новую самовыравнивающуюся заливку, чтобы оценить, насколько она плоская.

Низкие точки

Низкие точки легче всего обработать, и вы можете смешать немного быстросохнущего средства для ремонта и залить их. Что-то вроде Feather Для этого отлично подходит отделка от Ardex или Mapei’s Planipatch.

Высокие точки

Если у вас есть выступы, вы можете соскрести их, если доберетесь до них достаточно быстро.Даже если вы соскоблите их слишком низко, вы всегда можете заполнить их, используя описанную выше процедуру.

В противном случае шлифовка всегда возможна. На этом этапе проекта неинтересно гриндить, но вам нужно избавиться от острых моментов.

Связываем все вместе

Надеюсь, я помог развеять заблуждение о том, что работать с самовыравнивающейся подложкой легко. Он не делает всю работу.

На самом деле, чем больше работы и подготовки вы сделаете перед заливкой, тем лучше будет.

Надеюсь, дела идут хорошо, и, пожалуйста, задавайте любые вопросы в комментариях ниже.

Как заменить пол гаража

На большинство гаражных плит при первоначальной заливке наносится минимум герметика. Так что годы хранения и разливы действительно берут свое. Кроме того, из-за естественной пористости и меловости бетона практически невозможно поддерживать его в чистоте. Эпоксидное покрытие пола — это не только простой способ сделать на выходных, но и отличный способ сохранить чистоту и привлекательность вашей рабочей зоны на долгие годы.

до + после

То, что когда-то было грязным и некрасивым, теперь красиво и устойчиво к скольжению.

Шаг 1. Проверьте влажность

Проверьте существующие проблемы с влажностью.Если ваша плита изначально была залита без пароизоляции или у вас есть высокие грунтовые воды, давление водяного пара может действительно отрывать покрытие от поверхности. Наклейте на плиту кусок прозрачного пластика размером 2 x 2 дюйма и оставьте на 24 часа. Если вы видите, что бетон темнеет или образуются капли воды, проконсультируйтесь с поставщиком эпоксидной смолы по поводу решений, включая пароизоляцию, наносимую на поверхность.

Шаг 2. Проверьте прогноз погоды

Перед тем, как начать, убедитесь, что температура воздуха составляет 60 градусов и поднимается, а у плиты — минимум 50 градусов.Если вы попытаетесь сделать это зимой, эпоксидной смоле будет практически невозможно застыть.

Шаг 3. Тщательная очистка

Очистите плиту метлой. Обязательно вставайте у стен и вокруг рельсов гаражных ворот.

Шаг 4: соскоблить + обезжирить

Удалите твердую грязь или жир.На труднопроходимые участки нанесите обезжириватель полной концентрации, а затем непрерывно соскребите поверхность.

Поочередно используйте обезжириватель и сухой глиняный наполнитель для кошачьих туалетов, чтобы удалить масляные пятна из бетона.

Шаг 5: Промывка + ракель

Когда сильные пятна исчезнут, быстро вымойте весь пол разбавленным обезжиривателем.

Быстро удалите стоячую жидкость с помощью поролонового ракеля. Цель состоит в том, чтобы не переувлажнять пол, чтобы он также быстро высох.

Шаг 6: Нанесите предварительную обработку травлением

Смешайте травяной раствор для бетона с лимонной кислотой с теплой водой в соответствии с инструкциями. Затем нанесите, потрите и скребите пол так же, как и обезжириватель.Лимонная кислота поможет открыть верхние поры бетона, что обеспечит хорошее сцепление эпоксидной смолы.

Шаг 7: Дайте высохнуть

При необходимости используйте вентиляторы, чтобы полностью высушить пол за ночь. Обеспечьте более длительное время высыхания при более низких температурах.

Шаг 8: Проверка существующего герметика

Проверьте, есть ли на полу верхний герметик.Капните воду на плиту. Если вода скатывается вверх, значит, существующий герметик может мешать адгезии эпоксидной смолы. В зависимости от того, сколько герметика осталось, вам, возможно, придется повторить процесс травления.

Шаг 9: Закрашивание трещин

Найдите время, чтобы заполнить бетонные трещины и пустоты, иначе эти дефекты будут видны сквозь эпоксидную смолу.

Смешайте (1) часть A с (2) частями B на чистом куске картона, а затем заполните трещины и пустоты с помощью пластикового шпателя.

Дайте наполнителю затвердеть в течение восьми часов, а затем зачистите края грубым шлифовальным блоком.

Шаг 10: Последняя очистка

Перед нанесением эпоксидной смолы еще раз тщательно очистите пространство. Обязательно приближайтесь к краям и стенам, чтобы не пропустить куски блока и бетона, которые попадут в отделку.

Чтобы облегчить резку, приклейте малярную ленту вдоль любых блоков и стеновых панелей (в основном, на все, на что вы не хотите наносить эпоксидную смолу).

Шаг 11: Смешайте часть A с частью B

В комплект эпоксидной смолы должны входить большая и маленькая банка. Большая банка части B может казаться легкой, но она заполнена лишь частично, так что вы можете налить в нее часть A. Эпоксидная смола доступна в различных цветах, но два самых популярных — серый и коричневый.

Перелейте часть A в часть B. Затем тщательно перемешайте, пока жидкость не станет однородной.

Шаг 12: дождитесь времени реакции

В зависимости от температуры дайте эпоксидной смоле реагировать на емкости в течение рекомендованного времени. Не обманывайте себя на этом этапе, иначе у вас получится незатвердевающая липкая масса.

Шаг 13: Врезка

Вылейте смешанную эпоксидную смолу в роликовый лоток и с помощью дешевой кисти прорежьте края.Не забегайте слишком далеко перед прокаткой, потому что вам нужно, чтобы эпоксидная смола оставалась влажной до тех пор, пока не будут нанесены хлопья.

Шаг 14: Раскатайте секции

Начните раскатывать эпоксидную смолу участками 4 x 4 дюйма. Сохраняя влажный край, слегка разотрите чешуйки поверхности во влажную эпоксидную смолу. Кроме того, не забудьте спланировать свою стратегию выхода, так как пол должен будет высохнуть в течение 24 часов, прежде чем движение будет слабым.Вы же не хотите загонять себя в буквальный угол!

Шаг 15: Щедро нанесите

В общем, раскатайте эпоксидную смолу тяжелее, чем вы думаете, что это необходимо, и сохраните хлопья. Эпоксидная смола впитывается в поры бетона и теряет свой блеск, если ее наносить недостаточно плотно.

Шаг 16: Посыпать хлопьями

Постарайтесь распределить хлопья как можно выше и тоньше, чтобы получить легкий случайный узор.Хлопья не только добавляют привлекательный рисунок поверхности, но и повышают сопротивление скольжению полу.

Шаг 17: Дайте вылечить

Отделка пола в существующем гараже новым эпоксидным покрытием — отличный способ освежить рабочее место своими руками, а также упростить поддержание чистоты пола в долгосрочной перспективе. Убедитесь, что вы выбрали подходящее время для легкого пешеходного движения и движения транспортных средств (1 и 3 дня соответственно).

Руководство A Trade Pro по тонкому набору и самовыравниванию

Когда мы говорим о разбавленном латексом растворе и самовыравнивающемся цементе, это все равно, что сравнивать яблоки и апельсины. Но не всегда так просто передать свой опыт домовладельцу. Простой способ помочь домовладельцам понять разницу между тонким слоем и самовыравниванием — это провести аналогию. Но вместо яблок и апельсинов давайте использовать простыни и одеяла.

Если бы вы застелили кровать только простыней, вы бы смогли увидеть все складки и недостатки простыни и матраса внизу.Вам действительно придется поработать, чтобы получить идеально ровный и гладкий лист. Но если вы застелите кровать большим пушистым одеялом, ваша кровать будет выглядеть гладкой и плоской. Точно так же тонкая и самовыравнивающаяся работа.

Thinset (он же простыня) сложно выровнять идеально, поэтому вам понадобится очень прочный тип пола, чтобы скрыть любые «недостатки». Напольные покрытия из керамики, стекла и каменной плитки отлично сочетаются с тонкосилкой, модифицированной латексом. С другой стороны, виниловая плитка слишком гибкая, что делает ее слишком восприимчивой к появлению неровностей.Вот почему такие типы полов, как винил, ламинат и дерево, лучше всего подходят для наливного цемента (также известного как одеяло), который служит выравнивающим материалом. Эти полы опираются на гладкий ровный клей, чтобы обеспечить их абсолютно ровную поверхность.

Меньше всего домовладельцу нужен неустойчивый пол. Правильно применяя тонкий и самовыравнивающийся бетон, вы можете быть уверены, что они полностью довольны конечным продуктом.

Чем отличается установка?

Thinset, модифицированный латексом

При установке системы лучистого теплого пола с модифицированным латексом Thinset необходимо сначала очистить черновой пол от мусора.Закрепите нагревательный элемент на черновом полу и подключите его соответствующим образом. Когда система отопления установлена ​​и протестирована, вы можете приступить к нанесению тонкого набора одним из двух методов — одноэтапным или двухэтапным методом.

Одношаговый метод рекомендуется только опытным установщикам и не должен использоваться, если плитка мозаичная или разных размеров. Он заключается в нанесении как минимум 3/8 дюйма тонкого слоя на нагревательный элемент, а затем укладке плитки прямо на него.В этом методе используется один слой тонкого отверждения, чтобы засыпать нагревательный элемент и закрепить плитку, поэтому время имеет существенное значение.

Советы: Используя шпатель с квадратными зубцами, по возможности двигайте в направлении проводов, чтобы не порезать нагревательный элемент. При укладке плитки удалите излишки раствора с затирочных швов влажной тряпкой или губкой.

Двухэтапный метод требует, чтобы установщик накрывал нагревательный элемент тонким слоем, а затем смазывал плитку тонким слоем при укладке.Оба слоя тонкого отверждения должны достигать минимум 3/8 дюйма.

Советы: Используйте плоский резиновый шпатель, чтобы нанести первый слой тонкого слоя, и шпатель с квадратными зубцами, чтобы нанести масло на плитку. Перед укладкой плитки убедитесь, что первый слой тонкого отверждения должным образом застынет.

Самовыравнивающийся цемент

При установке системы теплого пола с использованием самовыравнивающегося цемента необходимо очистить черновой пол от мусора, как и при установке тонкого раствора. Но затем необходимо загрунтовать черновой пол, чтобы все зазоры и отверстия были заполнены.Это гарантирует, что вы не потеряете самовыравнивание из-за незагрунтованных щелей на черновом полу. Когда черновой пол будет готов, вы можете приклеить нагревательный элемент к черному полу и соответствующим образом подключить его. Затем с помощью плоского шпателя нанести выравнивающий слой поверх нагревательного кабеля. Подождите, пока самовыравнивающийся слой застынет до идеально ровной и гладкой поверхности. Наконец, установите готовый пол с помощью клея в соответствии с рекомендациями производителя.

Совет: Тщательно прикрепите нагревательный элемент к черному полу.Если он недостаточно закреплен, он может всплыть на вершину самовыравнивающейся поверхности.

Если у вас есть какие-нибудь советы, мы будем рады их услышать! Свяжитесь с WarmlyYours в Twitter, Facebook или Instagram и поделитесь с нами своими секретами производства клея!

Какая консистенция дает наилучшие результаты для самовыравнивающегося состава

Самовыравнивающаяся смесь обычно используется как простой способ сгладить шероховатую поверхность бетона или гипса. Если у вас другой тип змеевиков для пола или теплого пола, убедитесь, что смесь совместима.Самовыравнивающаяся смесь позволяет беспрепятственно укладывать плитку, ковролин, винил и даже древесину твердых пород. Он не предназначен для заполнения или удлинения пола. Доступно несколько основных самовыравнивающихся составов; Самовыравнивающаяся смесь на водной основе является наиболее распространенной.

Шаг 1. Определите, где использовать

Не следует пытаться использовать самовыравнивающуюся смесь для выравнивания пола, имеющего уклон из-за оседания. Поднятие наклона на один дюйм или более с помощью самовыравнивающейся смеси вызовет проблемы.Некоторые из этих проблем могут включать опасность споткнуться или проблемы с открытием и закрытием дверей туалета в этом районе. Назначение состава — сгладить поверхность и устранить мелкие дефекты там, где это необходимо. Подъем должен быть не более пяти миллиметров.

Шаг 2 — Понимание консистенции

Получить нужную консистенцию с помощью самовыравнивающейся смеси может быть немного сложно. Наиболее распространенные термины для описания правильной консистенции смеси варьируются от «горохового супа» до «тонкого молочного коктейля».В зависимости от того, вегетарианец вы или любитель десертов, эти описания могут дать вам точное представление.

Шаг 3 — Смешивание

Прочтите инструкции производителя и следуйте их рекомендациям по смешиванию. В большинстве случаев вы отмеряете правильное количество чистой воды, примерно 1 1/4 галлона. Затем добавьте соответствующее количество порошка, примерно половину мешка. Вы должны приготовить ровно столько смеси, сколько сможете использовать примерно за 20 минут.Медленно добавляйте порошок, помешивая. Самый точный способ перемешать смесь — использовать дрель с лопастной насадкой. Вы можете контролировать скорость более точно, чем смешивание вручную. Перемешивайте не менее двух минут, при необходимости соскребая палочкой для размешивания краски по бокам и дну. Если консистенция напоминает тесто для печенья, вам нужно добавить воды, чтобы оно стало жидким. Вам нужна густая жидкость, которую можно легко налить, не работая.

Шаг 4 — Нанесите

Найдите самую низкую точку пола.Вы начнете здесь, позволяя смеси растекаться в лужу. Если на полу несколько нижних точек, налейте на каждую из них количество, равное луже. Когда лужа перестанет двигаться, обработайте эту область плоским шпателем.

Залейте только количество, равное длине вашего досягаемости. После того, как вы выльете, вам нужно будет распределить смесь. Если он движется слишком быстро, консистенция слишком жидкая. Если он совсем не двигается, консистенция слишком густая. В большинстве случаев ошибка заключается в том, чтобы сделать консистенцию слишком жидкой.Не используйте смесь, которая пролежала в ведре более 20 минут.

Шаг 5 — Нанесите второй слой

Время высыхания обычно составляет два часа в зависимости от температуры и влажности. Производитель сообщит вам рекомендуемое время высыхания между слоями. Используйте такую ​​же консистенцию для любых последующих слоев самовыравнивающейся смеси.

Rust-Oleum RockSolid Покрытие для пола гаража

Напольное покрытие Rust-Oleum RockSolid цвета Silver Bullet.

Ржавчина-Олеум

COVID перевернул мою повседневную жизнь.Как обозреватель автомобилей, я часто бываю в дороге, за рулем нового автомобиля в отдаленных местах. Домашние проекты отодвигаются на задний план или томятся наполовину, пока у меня не будет времени атаковать их короткими очередями. Оставаться дома в течение нескольких месяцев было проблемой, поэтому я решил превратить это в возможность.

Около трех лет назад мы с женой переехали из нашего небольшого дома в Лос-Анджелесе в большую старую фермерскую усадьбу в пригороде Детройта. Одним из больших преимуществ (во всяком случае для меня) было наличие сарая / гаража на территории нашей собственности.У меня были планы превратить два гаражных отсека в сарае в чистые, приятные места для хранения наших автомобилей, мотоциклов и инструментов. Время шло, а мечта о гараже так и осталась неуловимой.

Наконец-то у меня было время взяться за первую фазу проекта. Я выделила неделю, чтобы полностью очистить один из отсеков гаража, а также очистить, подготовить и покрыть пол в гараже.

Мой проект гаража — раньше.

Джейсон Фогельсон

Когда мы впервые купили дом в Лос-Анджелесе, одним из первых моих проектов было покрытие пола в гараже, о чем я ни разу не пожалел.Я использовал набор для покрытия пола гаража Rust-Oleum, и когда мы продали наш дом десять лет спустя, покрытие для пола выглядело как новое. Преимущества покрытия пола трудно переоценить. Помимо косметической модернизации по сравнению с голым бетоном, бетон с эпоксидным покрытием намного легче чистить и содержать в чистоте. Пыль не накапливается, как на голом бетоне; влага скапливается и не впитывается; разливы легко удаляются, а протечки масла не оставляют пятен. Прочный эпоксидный пол также устойчив к сколам и трещинам.Я знал, что любой проект гаража не удовлетворит меня, если я не найду время сначала покрыть пол.

За десять лет все изменилось, поэтому я провел небольшое исследование, чтобы найти лучшее решение. У меня было несколько параметров. Это будет проект «сделай сам», и я буду делать его сам. Он должен был быть простым, безопасным, быстрым и доступным. И я хотел результатов, по крайней мере, таких же хороших, как мой последний проект покрытия пола в гараже.

Сначала я посмотрел на линейку продуктов Rust-Oleum. Компания предлагает несколько линий покрытий для пола гаражей, предназначенных для домовладельцев, от Rust-Oleum Concrete & Garage Floor Paint (самовсасывающаяся акриловая краска) до EpoxyShield (двухкомпонентная эпоксидная смола на водной основе) и RockSolid (двухкомпонентная эпоксидная смола на водной основе). эпоксидная смола на основе растворителя).

Я исследовал другие варианты.

Garage Flooring LLC из Колорадо продает комплект из двухслойной полимочевины (780 долларов США) для покрытия 500 квадратных футов, чего достаточно для моего отсека площадью 358 квадратных футов. Я узнал логотип Garage Flooring на автомобильных выставках, где я восхищался их системами напольной плитки и ковриками для гаража, но их цены были сдерживающим фактором.

Другая компания, ArmorPoxy, производит эпоксидное покрытие для пола гаража под названием «Armorclad». Он поставляется в Master Kit с Topcoat с достаточным количеством материала, чтобы покрыть до 600 квадратных футов за 529 долларов.Литература Armorclad настоятельно рекомендует использовать грунтовочный слой перед установкой эпоксидной смолы, что дает общую сумму до 712 долларов (и добавляет еще один шаг к процессу нанесения).

Набор для покрытия пола гаража Rust-Oleum RockSolid.

Ржавчина-Олеум

Я оценил систему Rust-Oleum RockSolid для своего гаража. В моем местном магазине Home Depot комплект для пола для гаража на 2,5 автомобиля RockSolid на 180 унций стоил 214 долларов, а RockSolid на 90 унций. Прозрачный поликураминовый верхний слой для гаражного пола (2 шт.) Стоил 298 долларов, в результате чего общая сумма составила 512 долларов.Наборы RockSolid поставлялись с необходимой мне формулой травления; плюс валики из пеноматериала, которые мне понадобятся, чтобы нанести продукт.

Я связался с Rust-Oleum за советом специалиста. Я разговаривал с Меган Ньютон, директором по бренд-маркетингу высокоэффективных покрытий Rust-Oleum. Мое время было удачным, как она сказала мне: «Я буквально вчера только что закончила красить свой гараж с помощью RockSolid».

Я описал свой проект Ньютон и сказал ей, что подумываю о продуктах Rust-Oleum для своего гаража.Она порекомендовала использовать Rust-Oleum RockSolid, как и в своем собственном проекте. «Мы являемся лидером на рынке двухкомпонентных покрытий для гаражей. RockSolid — наша высшая цель. У нас также снова есть однокомпонентные покрытия на водной основе, но вы не добьетесь такой долговечности, как при использовании двухкомпонентной эпоксидной смолы, такой как RockSolid », — сказала она. «Есть несколько конкурентов, но, делая то, что мы делаем с RockSolid, на рынке нет ничего подобного».

Я сказал ей, что посмотрел на некоторых конкурентов, но не совсем понял, что изменилось.«Наша технология поликурамина смешивает различные химические вещества и смолы для образования этого сверхтвердого покрытия, — сказала она. «Это собственность Rust-Oleum. Эта великолепная твердая поверхность в двадцать раз прочнее обычной двухкомпонентной эпоксидной краски — даже прочнее, чем наша EpoxyShield. Это самое красивое и прочное гаражное покрытие, которое вы можете получить. Пользуясь им на прошлой неделе, я должен сказать, что удивительно, как он меняет ощущение гаража ».

Испытание пола гаража на влажность.

Джейсон Фогельсон

Ньютон дал еще совет.Она подчеркнула важность подготовки и предложила мне провести тест на влажность перед нанесением продукта. «Это так же просто, как пирог», — сказала она. «Вы можете просто взять красивый пластиковый мешок для мусора, разрезать его, заклеить скотчем участок размером три на три фута на полу гаража и оставить его на ночь. Утром ты тянешь это вверх. Если на сумке есть влага, вам придется проделать еще один шаг, который усложнит процесс ». Если бы я обнаружил, что мой пол просачивается влагой, мне пришлось бы нанести такой продукт, как Rust-Oleum Moisture Stop, который проникает в бетон, образуя гель в трещинах, порах и капиллярах, чтобы вода не просачивалась.

Так как у меня был положительный опыт в моем последнем гараже, я решил, что Rust-Oleum RockSolid подходит мне, и я занялся своим проектом.

Подготовка — ключ к успешному проекту пола в гараже, и это, вероятно, наименее приятная серия задач.

Прежде всего, по совету Ньютона, я провел тест на влажность. К счастью, пол в моем гараже оказался абсолютно сухим. Один барьер преодолен.

Затем я посмотрел на карту погоды. В Мичигане был конец октября, а это означало, что могут ударить любые погодные условия, от палящей жары до белой метели.RockSolid необходимо наносить при температуре от 40 до 90 градусов по Фаренгейту, чтобы обеспечить надлежащее сцепление с бетоном. «Этот продукт очень зависит от погодных условий», — сказал Ньютон. «Вы определенно хотите иметь хорошее окно в течение нескольких дней без дождя до и после, и несколько дней без опускания температуры ниже 40 градусов». Я изучил приложение Weather.com на предмет подходящего окна и увидел впереди хорошую неделю с не по сезону теплыми днями и ночами. Все системы ушли.

Пустой гараж, готовый под проект.

Джейсон Фогельсон

Единственная часть проекта, где я привлек помощь, заключалась в расчистке бухты. Я нанял команду из трех человек на два часа с HireAHelper.com за 298,05 доллара (плюс чаевые), и вместе мы смогли очистить гаражный отсек до голого пола. Я считал это потраченными деньгами не зря.

Следующим этапом процесса была очистка и обезжиривание пола. Я тщательно подметал, затем намочил пол и нанёс очиститель и обезжириватель Rust-Oleum для бетона.Я вымыл пол щеткой, снова сполоснул, а затем обработал стойкие пятна обезжиривающим средством и щеткой с длинной ручкой. Я вытащил мойку высокого давления для еще одного полоскания — только для того, чтобы шланг на мойке лопнул вскоре после запуска. Быстрый поиск в Интернете показал, что моя мойка высокого давления снята с производства, а запасная часть недоступна. Вместо того, чтобы позволить этому сорвать мой прогресс, я удвоил чистку и добился удовлетворительного уровня чистоты. Я использовал большой ракель, чтобы удалить лишнюю воду из гаража, установил большой вентилятор, чтобы обдувать поверхность, и оставил пол сохнуть на два дня.

Пол очищен и обезжирен.

Джейсон Фогельсон

Дальше было травление. Когда я делал пол в Лос-Анджелесе, я протравил пол соляной кислотой, которую Rust-Oleum больше не рекомендует использовать. Соляная кислота — очень опасное, агрессивное химическое вещество, не подходящее для использования в домашних условиях. Вместо этого в комплект RockSolid входит пакет кристаллов лимонной кислоты для травления. Я вылил пакет в лейку на два галлона, наполнил водой, перемешал и вылил раствор на бетон.Лимонная кислота по-прежнему является кислотой, поэтому я работал с перчатками с нитриловым покрытием, защитными очками и резиновыми сапогами, но мне не нужно было беспокоиться о парах или стоках на грядки на улице. Я снова протер щеткой и метлой. Дав кислоте отстояться в течение 10 минут, я промыл и несколько раз отжимал до тех пор, пока жидкость для травления не разбавилась и не исчезла с поверхности. Снова вышел вентилятор, и я дал ему высохнуть в течение двух дней.

Пора покрывать — подожди, нет.

Прежде чем я смог нанести покрытие, мне пришлось проделать еще кое-какие подготовительные работы.Пол в моем гараже 15 или 20 лет, и на нем появилось несколько трещин и вмятин. Пришло время сделать ремонт перед нанесением покрытия. Некоторые трещины были узкими, некоторые — шириной до ½ дюйма и глубоко уходили в плиту. У меня есть несколько литровых контейнеров с предварительно замешанным жидким бетонным покрытием и немного пенопласта для более широких трещин. Я заделал более широкие трещины наполнителем, а затем заполнил все трещины бетонной заделочной смесью. В идеальных условиях жидкий наполнитель для заплат является самовыравнивающимся и не требует затирки или требует минимального затирки.Я экономно использовал одноразовые пластиковые шпатели, чтобы сгладить неровности и неровности. Я также обнаружил, что у меня было несколько очень глубоких трещин в плите, трещины, которые просто бесконечно поглощали заполнитель, даже когда он набит шнуром из вспененного наполнителя. Я купил 50-фунтовый мешок с мелким песком и засыпал его в самые глубокие трещины, пока они окончательно не заполнились, а затем добавил поверх поролонового наполнителя шнур перед заделкой. Это решило проблему и вселило в меня уверенность, что трещины больше не появятся. Я даю пластырям застыть в течение 24 часов, прежде чем перейти к следующему шагу.

Пол в гараже очищен, протравлен и залатан.

Джейсон Фогельсон

Пора покрывать — правда!

Температура воздуха за ночь была выше 40 градусов, ожидается, что она поднимется до 70. В октябре. В Мичигане. Удивительный. Идеальная погода для эпоксидного покрытия и отверждения. Следуя инструкциям, я смешал первый из двух пакетов материала. Сначала я положил его на пол и перекатил стороной с частью A вверх к стороне с частью B до тех пор, пока внутренний барьер между двумя сторонами не лопнет.Затем я взял сумку и в течение трех минут перекладывал ее из стороны в сторону, смешивая две части эпоксидной смолы. Теперь у меня был один час, чтобы нанести эпоксидную смолу на пол. Я отрезал уголок от пакета и налил немного в глубину гаража. Я использовал новую четырехдюймовую кисть для обрезки кромок среднего качества, чтобы вырезать края 10-футовой секции (среднего качества, потому что я знал, что избавлюсь от кисти, когда закончу эту работу, вместо того, чтобы пытаться почистить). Затем я вылил на пол еще эпоксидной смолы и использовал прилагаемый девятидюймовый валик из вспененного материала (установленный на моей верной старой роликовой раме), чтобы равномерно распределить материал, используя W-образные узоры.Когда я закончил половину гаража и вылил один мешок эпоксидной смолы, я сделал паузу, чтобы распределить крошки декоративной краски по мокрой эпоксидной смоле. Затем я смешал второй пакет и повторил процесс на оставшемся голом полу, а затем добавил крошки краски. Я планировал заранее, чтобы покрасить выход из комнаты к двери, избегая необходимости наступать на мокрую эпоксидную смолу. Я использовал всю эпоксидную смолу в гаражном комплекте на 2,5 машины в моем отсеке объемом 358 кубических футов. Если у меня остались остатки материала, в инструкции сказано, что нужно дать ему высохнуть в упаковке и выбросить в обычный мусор.

Базовое покрытие нанесено и высыхает в течение 24 часов.

Джейсон Фогельсон

Я позволил эпоксидной смоле застыть в течение двух дней, хотя можно было ходить через восемь часов и ехать через 24–36 часов. Затем я нанес верхний слой с текстурой RockSolid, используя ту же процедуру, что и для базового покрытия. Еще через 24 часа мой проект пола в гараже был готов.

Мне нравится, как получился этот проект. Это не идеально, не по вине продукта.Взгляд моего перфекциониста может заметить область, где базовое покрытие нанесено немного тонко, и другое место, где я мог пропустить верхнее покрытие. Хотелось бы, чтобы декоративные чипы были распределены более равномерно, но моя жена не согласна. Ей нравится случайный узор. Если и когда я сделаю еще один пол в гараже, я найду помощника с фонариком, который поможет выявить эти проблемы до того, как пол застынет, и, надеюсь, добьюсь более высокого уровня отделки. На самом деле, он выглядит великолепно, а еще лучше — блестяще работает.Общая стоимость этого проекта, включая инструменты, материалы для ремонта полов, комплекты полов и без учета рабочей силы (команда HireAHelper.com), составила менее 800 долларов. Профессиональная установка обошлась бы в 3000 долларов или больше.

Готовый проект — готов к эксплуатации.

Джейсон Фогельсон

Я уже дважды использовал системы покрытия пола гаража Rust-Oleum. Я обязательно воспользуюсь RockSolid снова — как только смогу очистить другой гаражный отсек.

Самовыравнивающийся бетон, вопросы своими руками… — Дискуссионные форумы

Обратите внимание, что это заархивированная тема , поэтому она заблокирована, и на нее невозможно ответить. Однако вы можете начать новую тему и обратиться к ней со ссылкой: http://www.banjohangout.org/archive/224202

banjoy — Опубликовано — 30.12.2011: 12:54:21

Этот пост адресован любому члену BHO, который может иметь опыт работы с самовыравнивающимся бетоном или, более конкретно, самовыравнивающимся рецепт блюда.

Мой проект заключается в том, что я закрываюсь на маленьком (около 77 квадратных футов) заднем крыльце в солнечную комнату. Раньше открытое крыльцо, через которое проливалась вода, бетонный пол был на 1 дюйм + выше уровня. Я подсчитал, что мне понадобится около 20-25 галлонов самовыравнивающегося бетона, чтобы выровнять пол. Купить эту готовую смесь нужно очень дорогое предложение.

Изучая это в сети, я не смог найти рецепта, сделанного своими руками. Итак, я обращаюсь к группе сборщиков банджо за предложениями. Единственное, что я смог найти, это то, что кажется, что ключ чтобы замедлить процесс высыхания, чтобы смесь не стала слишком хрупкой.Итак, мой собственный рецепт требует портландцемента, небольшого количества песка и воды, смешанных с акрилово-латексным фортификатором, до 50/50 или даже 60/40 смеси с водой. У меня уже достаточно фортификатора для этого. Это будет смешано до консистенции жидкого теста для блинов, а затем разлито вручную.

Последний пол, вероятно, будет из керамической плитки 12 x 12, уложенной с тонким раствором …

Комментарии? Предложения? Очень признателен!!

— банджой

П.С. — С НОВЫМ ГОДОМ !!

Отредактировал — banjoy, 30.12.2011 12:58:23

O.D. — Добавлено — 30.12.2011: 14:48:41

Почему бы просто не залить стандартной смесью песок / портландцемент и не выровнять ровную стяжку с помощью линейки?

Я тоже положил немного связующего.

Удачи

О.Д.

dat — Опубликовано — 30.12.2011: 15:19:27

не больше, чем вы можете перемешать в тачке и залить вручную, установите формы из 1 X, 2 X, если хотите, он не должен быть очень прочным, не больше, чем удерживается, выровняйте вашу форму, смешайте немного влажного и ровного стяжки, потребуется несколько смешиваний, но это подойдет

dennis andrews — Опубликовано — 31.12.2011: 11:09:34

Укладка тонкой бетонной шапки поверх существующего бетонного пола может не сработать.Возможно, он просто вырвется наружу. Может быть, лучше поставить деревянный пол и установить прокладку там, где это необходимо.

Но что я знаю?

JMO

minstrelmike — Опубликовано — 31.12.2011: 12:08:04

Когда я переоборудовал свой гараж в несколько спален, пол наклонился, чтобы пролить воду и масло.

Подрядчик сказал, что если бы я мог залить 2 дюйма бетона, он выдержал бы, но если бы я хотел меньше 2 дюймов, мне нужно было бы сделать что-то другое (возможно, ваш самовыравнивающийся дорогой материал).

Я арендовал отбойный молоток и вынул самый высокий бетон, а затем купил доставленную партию готового к заливке материала.

Я замешивал бетон вручную и готов заплатить, чтобы не пришлось этого делать.

Отбойный молоток был легче и давал большое напряжение 😉

Don Shriner — Опубликовано — 31.12.2011: 16:45:35

Вы можете подумать о том, чтобы положить листовой пластик поверх старого бетона, чтобы предотвратить склеивание, поскольку два слоя будут расширяться и сжиматься с разной скоростью.Я бы также сказал, что минимальная глубина 2 дюйма с гороховым камнем 3/8 дюйма для прочности. Я думаю, что с вашей плиткой и тонким слоем небольшие трещины (менее 1/8 дюйма) не будут проблемой.
Если у вашего старого бетона есть большие трещины или перепады высот, вы можете просто забить его и начать все сначала, что будет означать, что у вас проблемы с уплотнением, что не очень хорошо, особенно с керамической плиткой. 77 квадратных футов при толщине 3,5 дюйма = меньше ярда, какого черта, попробуйте свою смесь и посмотрите, что произойдет, держите нас в курсе.

банджой — Опубликовано — 31.12.2011: 17:47:33

LOL Я не считал пиво частью формулы, которую я ищу.

Самовыравнивающийся цемент — это готовый укрепленный продукт, который можно заливать тонко, как бумага, без проб. Это то, для чего он создан. Он создан для этого. Просто премиксы такие невероятно дорогие …

Я думал в обратном направлении: я хочу, чтобы приклеил его к старой плите. Укрепитель безумно увеличивает сцепление, поэтому я не думаю, что движение будет проблемой, когда они будут связаны вместе. Комната уже закрыта и обшита гипсокартоном, поэтому отрывание нецелесообразно.Выровненный пол должен добавить примерно 1/4 дюйма от самого тонкого до 1-1 / 4 дюйма в самом толстом. Перспектива разрыва, формирования и т. Д. — это немного перебор для того результата, которого я добиваюсь.

Еще одна возможность, которую я рассмотрел, — это новый метод подготовки полов с пластиковой мембраной, уложенной мастикой, а затем укладкой плитки прямо на нее. Он сконструирован таким образом, что плитка по существу плавает на поверхности, поэтому любые возникающие под ней трещины не переходят на плитку. Это тоже недешево, но я думаю, что подойдет…

В любом случае, я выложил достаточно плитки, так что никаких проблем, просто я никогда не смешивал самовыравнивающуюся смесь. Я могу покрутить его, как только погода изменится, и у меня будет неделя спокойных ночей … посмотрим, как пойдет!

Итак, портландцемент, песок, пиво и латексная добавка. Понятно!

Спасибо!

Отредактировал — banjoy, 31.12.2011 17:49:04

Don Shriner — Опубликовано — 31.12.2011: 19:17:51

Эта мембрана отлично звучит, мне нужно ее проверить, похоже на теорию плавающих ламинатных полов.
Связывать или не связывать — вопрос извечный … Удачи!

O.D. — Добавлено — 01.01.2012: 03:53:14

Привет, банджой.

Я согласен с вами по поводу связывания новой смеси со старой. Незакрепленный тонкий слой будет полым и структурно нестабильным.

Похоже, неровность была вызвана смолой на ранее внешней вершине крыльца. Если нет, и бетон просел, вы можете рассмотреть предыдущие предложения, чтобы разбить его и посмотреть, что происходит под плитой, чтобы определить проблему проседания.

Если старый бетон структурно прочный, я бы не побоялся покрыть его топпинговой смесью. однако, как я уже упоминал, я бы использовал связующее по вашему выбору в соответствии с их конкретными инструкциями. Если вы подозреваете, что на поверхность были нанесены какие-либо герметики, прозрачные покрытия и т. Д., Рассмотрите возможность травления или рубцевания поверхности, чтобы получить хорошее сцепление.

Я делал это много раз с хорошими результатами. Я всегда использовал топпинг до смеси или смешивал свою собственную смесь портландского песка с песком.

У меня очень мало опыта работы с самовыравнивающейся смесью. На самом деле это не так часто встречается здесь, и его трудно найти. Мне кажется, что ключевыми ингредиентами будут «Латексный / Акриловый компонент. Тем не менее, это хорошая идея.

Удачи в работе. Не работайте слишком усердно.

С Новым годом.

OD

Марсианин — Добавлено — 01.01.2012: 10:17:00

Я работал на этаже 34 года, вы занимаетесь небольшой площадью, поэтому настройка не должна быть сложной, раньше мы использовали продукт Ardex, и вы правы, это очень дорого, вы можете продлить время приготовления, добавив в смесь кубик льда, помешивая, пока кубики не растают, но при этом все должно быть готово.Это самовыравнивающаяся смесь, но я бы использовал шпатель, чтобы протолкнуть смесь. Так что имейте шпатель, чем больше, тем лучше 18-24 дюйма, и ведра для воды для очистки, а также, если это закрытое помещение, убедитесь, что нет зазоров между лепными украшениями, и изделия для пола, такие как Ardex, никогда не будут устанавливаться, если есть место для этого. Вы можете заткнуть это с помощью изоленты, удачи, надеюсь, что это поможет, но помните, прежде чем смешивать и заливать, иметь все там

Don Shriner — Добавлено — 01.01.2012: 13:53:24

ок, теперь мы все кое-чему научились.

Эпоксидное покрытие для пола своими руками

Несмотря на то, что существует ряд компаний по производству профессиональных покрытий для полов, которые работают как на национальном, так и на международном уровне, установка собственного эпоксидного покрытия для пола может быть экономичным и полноценным способом выполнения работы. Хотя гараж или тренировочная площадка могут не быть визитной карточкой вашего дома, установка привлекательного напольного покрытия может сделать его более привлекательным и сэкономить деньги на дорогостоящем ремонте некрасивых трещин и пятен.

Подготовка пола и уборка

Первым шагом в нанесении эпоксидного покрытия для пола является мытье пола.Вся мебель и другие предметы должны быть убраны с территории, а затем все пятна должны быть удалены как можно лучше. Если пятно слишком сложно очистить с помощью потребительских или промышленных товаров, рассмотрите возможность использования шлифовальной машины, пескоструйной машины или мощной шлифовальной машины по всей площади пола. Это поможет выровнять пол и сделать его идеальным для эпоксидного покрытия. Этот процесс особенно важен, если на полу остался старый слой краски, эпоксидной смолы или другого герметика. Чтобы проверить герметик, налейте на пол небольшое количество воды.Он должен впитаться. Если этого не происходит, а на поверхности образуются капли воды, значит, пол уже заделан.

Также следует избегать влажности. Метод, рекомендованный Ezine , заключается в том, чтобы скрепить кусок пластикового брезента размером 3 x 3 на два дня, а затем проверить его на предмет скопления влаги на нижней стороне пластика. Если присутствует влага, подумайте о другом виде покрытия.

После проверки пола на пригодность в дело вступает шлифовальный станок или шлифовальный станок.Если у вас нет шлифовального станка или у вас нет к нему доступа, положите доску наждачной бумаги на конец длинной палки или шеста и используйте этот инструмент, например швабру, и можете сделать эту работу за вас. Все щели, сколы и неправильно выровненные стыки требуют ремонта. Если в бетоне есть трещина, то трещину следует заделать, чтобы выровнялась трещина. Любые прорастающие гвозди или винты следует вбивать или затягивать, чтобы они не выровнялись при нанесении грунтовки.

Каждый из этих этапов подготовки можно выполнять несколько раз, чтобы вся поверхность была хорошо подготовлена ​​к грунтованию.Процесс может занять несколько дней.

Нанесение грунтовки

После того, как вся поверхность пола подготовлена ​​для покрытия, пора нанести грунтовку. Грунтовку наносят так же, как краску, и дайте ей отстояться в течение нескольких часов перед нанесением эпоксидной смолы. Этот процесс очень прост и требует обычных малярных инструментов, таких как валик и противень.