Что это сверло: Какие бывают свёрла — Виды, типы и характеристики сверл

Какие бывают свёрла — Виды, типы и характеристики сверл

При обработке металла, будь то в домашних или заводских условиях, невозможно обойтись без такого специального приспособления, как сверло. Сверло – это инструмент, фиксирующийся в разных приборах (станках, дрелях или бормашинах). Его используют в ремонтных работах, когда нужно проделать отверстия различных диаметров. Благодаря широкому разнообразию видов и типов этого инструмента, работать сверлом можно по дереву, металлам, керамике, камню, бетону. Однако такое разнообразие существенно осложняет выбор, когда подобрать сверло нужно под определенный материал и вид работ.

Если вы постоянно работаете с одним и тем же материалом, можно особо не заморачиваться и купить сразу набор сверл, предназначенных специально под этот материал. В наборы обычно входят инструменты разного диаметра, длины, типа. Если же сверлить придется и металл, и бетон, лучше покупать сверла поштучно. Для этого обязательно нужно прочесть, какие вообще бывают виды и категории сверл. 

Виды и типы сверл

Сверла делятся в первую очередь по категориям. Категория определяется в зависимости от исходного материала для обработки. Бывают:

•    сверла по металлу;

•    по дереву;

•    по камню, кирпичу;

•    по стеклу, плитке.

В свою очередь каждая категория имеет типы. Рассмотрим их детально.

Сверла для работ по металлу

•    Спиральные сверла. Инструмент такого типа имеет одну режущую кромку, рабочую поверхность и хвостик. Режущая кромка выполняет основную работу: она вонзается в материал, и за счет оборотов проделывает отверстие в металле. Стружка же выходит по рабочей части. При помощи хвостика сверло фиксируется в дрели или станке.

•    Сверла конические. Используются редко, потому что могут не подойти для слабенькой домашней дрели, поэтому ставить их лучше на станок. Рабоча я часть конического инструмента имеет форму конуса. За счет такой геометрии в материале сначала проделывается маленькое отверстие, которое в процессе работы расширяется до нужного диаметра. 

•    Сверла корончатые. Используются для сверления отверстий больших диаметров. Имеют цилиндрическую форму, на кончике которой размещены зубцы. Корончатые инструменты не устанавливаются на обычную дрель, а потому не особо подходят в работе по дому. 

•    Ступенчатые сверла. Такие инструменты можно назвать универсальными, так как из-за их геометрии, одним сверлом можно проделывать отверстия разного диметра. Форма у них конусообразная, на нее нанесены как бы ступеньки, отмечающие диаметр будущего отверстия. Соответственно, чем глубже входит сверло, тем больше диаметр. 

Сверла по дереву

В домашних условиях обычно используют спиральный тип. С его помощью можно просверливать отверстия как маленького, так и большого диаметра. Для более профессиональной же обработки можно купить следующие типы:

•    Перовой тип. Это плоское сверло с заостренным наконечником, выступающим вперед. Такое сверло можно установить в дрель. Используется для отверстий большого диаметра с чистым краем. 

•    Винтовой. Сверло имеет крупную рабочую часть, которая эффективно отводит стружку. Оно достаточно длинное, подходит для сверления бревен. Кончик инструмента имеет мелкую резьбу, поэтому сверло без труда входит в дерево любой породы.

•    Кольцевой. Инструмент имеет цилиндрический вид с зубцами по краю. В середину вставлено обычное спиральное сверло. Им просверливают широкие отверстия в дереве, пенобетоне, ПВХ. 

•     Сверло Форстнера. Имеет две режущие кромки, расположенные на цилиндрической форме инструмента. После сверления остается отверстие с плоским дном. 

Сверла по камню, бетону, кирпичу

Инструменты для таких материалов отличаются наличием напайки. Именно при помощи нее пробивается такой твердый материал.

•    Спиральный тип. Аналогичны спиральному типу для металла, только с напайкой. Глубина сверления таким инструментом может достигать до 100 мм. 

•    Винтовой. Длинный инструмент, позволяющий пробить очень глубокое отверстие. Его рабочая часть хорошо отводит стружку и пыль, так что работать можно практически беспрерывно. 

•    Корончатый. Аналогичны корончатому типу инструмента для дерева с одним отличием, — вместо зубцов на цилиндре размещены напайки. 

Сверла по стеклу, плитке

Стекло обрабатывается всего двумя типами, — либо корончатым, либо перовым. 

Корончатый инструмент имеет по краю алмазное напыление, которое и обеспечивает аккуратный рез. С его помощью проделываются отверстия от 13 до 80 мм. Перовое же сверло имеет вид копья (стержень, вставляющийся в станок и заостренный наконечник). Используется оно для мелких отверстий.

Цвет поверхности сверла

Инструменты по металлу имеют также свой класс, который помечается именно цветом сверла. По цвету можно определить, насколько качественный и долговечный инструмент. Всего в магазинах можно найти четыре класса.

•    Серый. Именно серым цветом помечаются обычные сверла низкого качества. Это не значит, что они плохие и не стоит на них обращать внимание, как раз наоборот. Такие инструменты отлично справляются с несложной повседневной работой, хорошо подходят для домашних задач. Их минус – могут сломаться, если сверлить слишком твердый металл.

•    Черный. Этот цвет означает, что при изготовлении инструменты подвергались обработке перегретым паром. Обработка делает инструмент значительно прочнее и увеличивает срок его службы. Если сверлить вы планируете регулярно, лучше отдать предпочтение именно такому инструменту. 

•    Светло-золотистый цвет говорит о термической обработке (процедуре отпуска). Она повышает качество сверла, делая его невероятно прочным. Стоимость его соответственна качеству, однако работая с ним вы поймете, почем иногда лучше переплатить, но выбрать лучшее.

•    Ярко-золотистый. Им маркируют инструменты, в составе которых есть титан. Именно он снижает трение, делает сверло прочным и надежным в работе. При правильной эксплуатации служит очень долго, однако и стоит дороже всего.

Обращаем ваше внимание, что интернет-магазин Nemolotok.ru поставляет качественные сверла разных видов. Поэтому, если вы определились, что именно вам нужно в работе, подобрать необходимый инструмент можно в нашем каталоге. 

 

СВЕРЛО — это… Что такое СВЕРЛО?

Школа инструмента » Как выбрать сверла по металлу

Для сверления металлов используют винтовые или, как их чаще называют, спиральные сверла. Будучи практически одинаковыми по конструкции, эти инструменты могут различаться по материалу, виду дополнительной обработки, особенностям заточки. Существует много разновидностей сверл, оптимизированных для разных металлов, глубины сверления и других условий работы.

Из чего изготавливают сверла

Для изготовления сверл по металлу применяется быстрорежущая сталь. Это группа высоколегированных сплавов, в состав которых, кроме железа и углерода, входит вольфрам, молибден, кобальт, ванадий и другие элементы.

Быстрорежущая сталь отличается от обычной инструментальной тем, что сверло из нее сохраняет работоспособность при нагреве. Инструментальная сталь при нормальной температуре не уступает по твердости быстрорежущей, но при нагреве свыше 200^оС происходит отпуск и она становится мягкой. Быстрорежущая сталь сохраняет твердость до 500—600^оС, а некоторые марки – до 1000^оС.

Вольфрам – основной компонент, повышающий «красностойкость стали» (способность сохранять твердость при нагреве). Однако из-за ограниченных запасов вольфрама пришлось отказываться от стали с его высоким содержанием и переходить на молибденовые сплавы. При содержании вольфрама в пределах 6% требуемые качества сверл обеспечиваются добавкой молибдена, кобальта и других элементов. Инструменты из стали Р18 уже не производятся, и даже Р9 встречается нечасто.

В зарубежной классификации быстрорежущие сплавы обозначаются аббревиатурой HSS (High Speed Steel). Их существует несколько разновидностей, и некоторые из них аналогичны сплавам, указанным в ГОСТе. Марки быстрорежущих сталей обозначаются буквой «М» с последующей цифрой. Сравним несколько наиболее часто используемых марок.

М1

Сталь с низким содержанием вольфрама и увеличенным – молибдена (1.5 и 8 % соответственно). Не отличается высокой стойкостью, используется для изготовления сверл общего назначения.

М2

Сплав содержит 6% вольфрама и 5% молибдена, что придает сверлам из него высокую твердость. Российский аналог – Р6М5. Сверла из этой стали обладают хорошей износостойкостью и красностойкостью.

М7

Сверла из этой стали применяются для глубокого сверления и работы с высокими усилиями. В ее составе уменьшено содержание вольфрама (1,75 %), но увеличено количество молибдена (8,75 %) и ванадия (2 %). Российский аналог – Р2М9.

М35

Российский аналог этого сплава – Р6М5К5. Эта сталь отличается от М2 (Р6М5) более высокой «красностойкостью» за счет добавки 5 % кобальта. В сплав также добавлены: кремний, магний и никель. Сверла из стали М35 выдерживают сильный нагрев и обеспечивают высокую производительность.

М42

Этот сплав имеет в составе немного вольфрама, но высокое содержание молибдена и кобальта. Сверла из него отличаются высокой красностойкостью и отлично держат заточку. Хорошо работают при высокой скорости резания и по вязким материалам. Российский аналог – сталь Р2М10К8.

Особенности сверл и их маркировка

В зарубежной системе маркировки сверл отражаются некоторые особенности их изготовления и важнейшие компоненты стали.

HSS-R

Нешлифованные сверла изготавливаются винтовой прокаткой. Для них используется относительно мягкая, деформируемая сталь. После прокатки инструмент закаляется. В маркировке буква «R» может отсутствовать.

HSS-G

Вышлифованные сверла изготавливаются шлифовкой CBN (кубическим нитридом бора). Это самый распространенный вид инструментов для широкого круга задач. Сверла имеют высокую износостойкость и минимальное радиальное биение.

HSS-PM

Сверла, изготовленные по технологии порошковой металлургии. Применяются для обработки твердых металлов.

HSS-E (HSS-Co)

Кобальтовые сверла из сплавов с высоким содержанием кобальта. К маркировке может добавляться цифра, обозначающая округленное до целых содержание кобальта в процентах. Например, HSS-Co5 или HSS-Co8, что соответствует сплавам М35 или М42.

HSS-TiN или HSS-TiAN

Титановые сверла покрыты нитридом титана. Буква «A» во втором варианте означает легирование алюминием. Покрытие нитридом титана придает инструменту золотистый цвет и в несколько раз повышает его износостойкость.

HSS-E-VAP

Парооксидированные сверла. Сверла этой группы покрыты пленкой окислов, которая создается парооксидированием – обработкой перегретым паром в специальной среде. Покрытие имеет черный цвет, снижает налипание стружки на режущие кромки, повышает смачиваемость поверхности охлаждающей жидкостью. Сверла HSS-E-VAP эффективны для сверления нержавеющей стали и других вязких сплавов.

Твердость сверл из быстрорежущих сталей по ГОСТ 2034-80 должна быть в пределах 63—66 HRC.

Режущая часть

Резание при сверлении осуществляется двумя кромками, которые образованы пересечением передних поверхностей винтовых канавок и конической головки сверла. Строго говоря, режущая часть не совсем коническая: задняя поверхность лезвия понижается, под небольшим углом отходя от теоретического конуса.

Главный параметр заточки – угол при вершине. Для большинства применений он составляет около 118^о. Для чугуна или твердой бронзы его можно уменьшить до 116^о. Для латуни, мягкой бронзы, алюминия применяют углы 120^о, 130^о, 140^о.

Для сверления мягкого листового металла применяют специальную заточку с криволинейными режущими кромками, выступающим заостренным центром и чуть выступающими краевыми резцами. В начале сверления сверло сразу четко центрируется, затем очерчивается контур, и после этого начинается выемка металла по всей площади отверстия. В результате исключается биение на входе и закусывание краев на выходе.

Для сверления стального и чугунного литься применяются сверла с двойной заточкой. Кроме угла при вершине 116 – 118^о, кромки стачиваются на периферии, на ширину 0,2 диаметра, под углом 70 – 75^о. Существуют и другие формы заточки для конкретных применений.

Точность сверления

Факторы, влияющие на точность сверления, делятся на две группы: зависящие от оборудования и зависящие от инструмента. Сверла делятся на три класса точности: А1, В1 и В. Класс точности определяется предельно допустимыми величинами:

• несимметричностью сердцевины и поводка сверла;





• радиальным биением;





• допуском прямолинейности режущих кромок.

Класс точности должен соответствовать требуемому квалитету точности отверстий и возможностям оборудования. Сверла класса А1 применяются для отверстий от 10 до 13 квалитетов точности. Сверла классов В1 и В – до 14 и до 15-го квалитета точности соответственно.

Виды хвостовиков

Хвостовая часть сверла, предназначенная для крепления в станке или ручном инструменте, может иметь разные формы.

• Цилиндрический хвостовик. Это самая распространенная форма хвостовика, пригодная для фиксации в патроне дрели, сверлильного или токарного станка.





• Конический (конус Морзе). Сверла с коническим хвостовиком применяются на промышленном оборудовании. Для них требуется соответствующий конус на шпинделе. Отличаются надежной фиксацией, точной центровкой и быстротой замены инструмента.





• Шестиугольный. Такой хвостовик пригоден для установки в трехкулачковый патрон и отличается уверенной передачей высокого крутящего момента. Исключает проскальзывание сверла в патроне. Кроме того, шестиугольная форма удобна для установки сверла в адаптер шуруповерта. При этом сверло не нужно зажимать, но не обеспечивается его точное положение при работе.

Популярные наборы и сверла специальной формы

Наиболее часто используемые сверла – диаметром от 2 до 10 мм. Они используются в металлообрабатывающих мастерских, на станциях СТО, в домашнем хозяйстве. На популярность этих диаметров указывает и то, что большинство легкого сверлильного оборудования имеет патроны, приспособленные под этот диапазон размеров.

Для общего применения подходит набор сверл с шагом диаметра 0,5 мм. В большинстве случаев такой набор перекроет основные потребности сверления. Для конкретного применения можно подбирать диаметры с шагом 0,1 мм. Более точные размеры отверстий достигаются дополнительной обработкой.

Есть особые случаи, для которых удобно использовать специальные сверла:

• ступенчатое сверло для листовых материалов;





• кольцевое сверло или центробор для неглубокого сквозного сверления отверстий большого диаметра;





• комбинированное сверло-метчик, которым можно за один проход просверлить отверстие и нарезать в нем резьбу.

Правильный выбор инструмента в соответствии с предстоящим применением существенно упростит работу и поможет достичь должного качества.

Сверла по металлу. Основные параметры, характеристики качества. Как выбрать сверла по металлу?

Итак, Сверло —  режущий инструмент с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Таково определение. Прежде всего, покупая и используя сверло необходимо знать, какой материал будет обрабатываться. Выбор для нас в качестве тестируемого продукта определил рынок – наиболее популярными являются цилиндрические цельные спиральные сверла именно по металлу.

Сверла по металлу — один из самых распространенных типов оснастки, а дрель — один из самых распространенных инструментов. Кроме этого, сверла по металлу активно применяются в различных станках, как для бытового использования, так и для профессионального. Главные параметры сверления – это точность, скорость и производительность.

Очень часто сверла по металлу используют и для более мягких материалов. Это логично: если оснастка справляется со сталью, то пластики, древесина и т.д. тем более не устоят. А вот обратное, не верно: сверла по пластикам, дереву и листовому металлу неприменимы по стали.

Все расматриваемые для теста сверла, изготовлены из быстрорежущей стали. Этот термин означает присутствие в стали вольфрама и молибдена, которые повышают красностойкость — свойство стали сохранять твердость при высоких температурах, которые возникают на режущей кромке при скоростях вращения и подачах, присущих электроинструменту.

Сверла бывают праворежущие, обычно, никто это не указывает – как стандарт понимается то, что все сверла праворежущие, тем не менее, имеются и леворежущие – такие применяются, например, для высверливания сорванных резьбовых соединений. Такие сверла по факту считаются спициализированными.

Необходимо пару слов сказать о том, из чего же делают сегодня сверла производители, какие аббревиатуры можно встретить на рынке, так же предлагаем вашему вниманию информацию о  некоторых стандартах.

До начала теста нам необходимо пару слов сказать о том, из чего же делают сегодня сверла производители, какие аббревиатуры можно встретить на рынке и информация о стандартах.

Главными показателями, которые в конечном счете влияют на качество сверла являются его состав (сплав, из которого оно произведено), термообработка (его твердость), заточка (влияет на производительность и скорость сверления), в некоторых случая покрытие (титановое). Отдельные производители меняют стандартную конструкцию сверла, это изменяет классическую систему резания, сверления металла и может обеспечить улучшенные результаты. В нашем тесте мы рассматривали только наиболее популярные и доступные сверла — цилиндрические цельные спиральные, по металлу.

Итак, еще несколько значимых вводных данных. HSS — High Speed Steel — инструментальная быстрорежущая сталь. Далее к ней часто добавляют некоторые буквы, которые имеют свое обоснование. Важный параметр для сверла, который возникает от технологии его производства, классность сверла, класс B – катанные, вальцованные. Именно такие, как правило, указывают HSS-R (rolled). Класс А – шлифованные, HSS-G (ground) Характеризуются высокой точностью (h8) и стабильностью. Вышлифовываются из закаленного сырья. Так же выделяют среди шлифованных – полностью шлифованные, иначе Fully Ground. Последние – наиболее профессионального уровня применения. Эти параметры можно определить даже на глаз, особенно показательно это при сравнении. Далее, можно встретить такой вариант HSS- G TIN. Эти сверла с титановым покрытием, которые реально дают увеличение производительности, долговечности до 20% от обычного, без такового покрытия. Такое покрытие могут иметь только шлифованные сверла. Следующая категория HSS-Co – эти сверла содержат кобальт, что значительно увеличивает их производительность и долговечность, даже по сравнению с титановым покрытием, не менее 15%.

Еще пара важных моментов, очень часто у нас используют обозначения и аббревиатуры из СССР. В СССР сверла класс А1 канавку сначала фрезеровали, калили, потом шлифовали, а затем делали окончательную шлифовку и доводку. Все импортные сверла класса А сейчас делают из готовой каленой заготовки вышлифовывая профиль алмазными кругами, получая сразу готовый профиль с ленточкой.

Маркировки сверл. Наши и заграничные. Маркировка HSS-G имеет отношение только к материалу (Р4М3) и применяется в Германии. То же самое и маркировка HSS-R имеет отношение только к материалу (Р2М1) и применяется в Германии. Вальцованные сверла есть и из HSS-G (Р4М3) и из HSS-E (Р6М5). HSS-R (rolled) — сверла произведенные накаткой (вальцовкой). Наиболее дешевые сверла, заточка спиральная обыкновенная. HSS — группа быстрорежущих сталей. HSS-E — группа высокопроизводительных быстрорежущих сталей, легированных кобальтом. Сверла с кобальтом, как правило, имеют приставку Co или Co5 или Co8, % содержание кобальта, указывают последним. Чем он выше, тем более высокие характеристики имеет сверло. Углеродистые стали на Западе называют HCS — High 

Carbon Steel, то есть высокоуглеродистые стали. По поводу HSS — это не аналог Р6М5, а просто обозначение инструментальной стали, например У12 — тоже инструментальная сталь. Маркировку HSS-E как правило применяют в Германии и соответствует она Р6М5,а не Р6М5К5. А маркировка HSS-G — аналог не Р6М5, а Р4АМ3 — то же немцы маркируют. По сути, все аналоги указывают только справочно. Это разные сплавы с близкими свойствами. Это и важно! для применения. У нас в России большинство указывает и HSS-G и P6M5 — это говорит о группе сверл, которые принадлежат к одному классу. В реальности, их качественные показатели могут отличаться существенно. Наиболее правильно ориентироваться на стандарты содержания легирующих элементов.  

Заточка и углы сверл.

На рынке представлены несколько вариантов заточек сверл. Геометрия и углы описываются международными стандартами. Они определяются прежде всего тем, для каких типов материалов они предназначены, как с точки зрения состава материала, так и типа заготовки (ее конфигурации).

Виды свёрл по металлу

Какие же бывают виды сверл?

Данная статья наиболее кратко описывает все виды металлорежущих свёрл.

              Сверло – металлорежущий инструмент, насчитывающий 5 режущих кромок (2 ленточки, перемычка, 2 режущих кромки), используемый для сверления и рассверливания отверстий в заготовках из металла.

Главное движение резания при сверлении это вращение с определенной скоростью сверла относительно его оси, вспомогательное движение резания это подача сверла в осевом направлении.

рис. 1 – сверление отверстия в металле

Как же правильно подобрать сверло?

                    Для правильного подбора сверла под определенную операцию, нужно учитывать следующие факторы:

1. Модель станка.

2. Состояние станка и вспомогательной оснастки (жесткость системы СПИД, мощность, крутящий момент, максимальные обороты и подача, биение максимальное, подвод СОЖ).

3. Партийность заготовок (единичная, серийная, массовая).

4. Материал заготовки (сталь, нержавейка, титан, пластмасса, цветной сплав и т.д.).

5. Метод получения заготовки (отливка, прокат, штамповка, вырезка)

6. Точность получаемого отверстия (допуск, шероховатость, прямолинейность, округлость и т.д.).

7. Глубина обрабатываемого отверстия.

8. Технические требования к заготовке (термообработка, покрытие, упрочнение поверхностного слоя и т.д.).

9. Конструкцию и технологичность детали (тонкостенная, пересекающиеся отверстия, поверхности входа и выхода сверла из отверстия и т.д.).

Виды свёрл

                      1) цельные (монолитные) сверла

рис. 2 – цельнотвердосплавные сверла

             Данный тип сверл в основном изготавливают из быстрорежущих сталей, а также из твердого сплава. Сверла из монолитного твердого сплава характеризуются высокой точностью изготовления, минимальным биением и возможностью получать отверстия 8,9 класса точности, с шероховатостью до 1,6 Ra (6-й класс чистоты) мкм, без дополнительной операции зенкерования и развёртывания отверстий.

Также существуют современные сверла, получаемые за счет метода порошковой металлургии из быстрорежущей стали с добавлением легирующих элементов (кобальта, молибдена), данные сверла имеют высокую износоустойчивость, точность и значительно лучше твердосплавных сверл работают на изгиб.

             Конструкция сверл может быть как с внутренним подводом СОЖ в зону резания, так и с наружным. Данные сверла допускают переточку, а также имеют различные износостойкие покрытия CVD или PVD методом. Имеют различную длину хвостовика, длину режущей части. Монолитные сверла изготавливают с цилиндрическим хвостовиком, а также с хвостовиком с лыской (тип WELDON) для предотвращения проворота сверла в цанговом патроне. Монолитные сверла имеют высокую жесткость и способны работать с большими подачами без ущерба качеству и стойкости сверла.

Основные конструктивные элементы спирального сверла

рис. 3 – элементы конструкции сверла

• Двойной угол в плане или угол при вершине сверла
• Диаметр режущей части сверла
• Общая длина сверла
• Длина стружечной канавки сверла
• Длина хвостовика сверла
• Длина режущей части сверла или максимальная глубина сверления
• Поперечная кромка
• Диаметр хвостовика

                 Примечание: режущая часть сверла имеет небольшой обратный конус для исключения возможности заклинивания стружки и повторного резания стружки.

Монолитные спиральные сверла имеют различные хвостовики

рис. 4 – виды хвостовиков сверл

Сверла различают по глубине резания:

• Короткие сверла (короткой серии) до 5D
• Сверла средней длины (средней серии) до 10D
• Сверла длинные (длинной серии) до 15D
• Сверла удлиненные (удлиненной серии) до 30D

Ссылка на видео http://www.youtube.com/watch?v=PjqJmT-pcGQ&feature=youtu.be

2) сверла с напаянными пластинами

рис. 5 – сверло с напайной твердосплавной пластиной

               Сверла с напайной пластиной обеспечивают повышенную износостойкость при обработке труднообрабатываемых материалов, а также экономическую целесообразность применения для обработки отверстий большого диаметра, так как их стоимость значительно ниже твердосплавных или сверл с СМП.

Информацию о конических хвостовиках инструмента вы можете почитать здесь:

http://ru.wikipedia.org/wiki/Конус_инструментальный

3) сверла со сменными пластинами

рис. 6 – свёрла с СМП (модульные, перовые)

              Сверла с СМП применяют для обработки отверстий в деталях массового и серийного производства, они характеризуются быстрой сменой пластины, что значительно облегчает труд оператору-наладчику станка, за счёт того, что сверло не нужно перетачивать и заново привязывать. Также их используют для обработки глухих отверстий с плоским дном, отверстий с невысокими требованиями по точности.

Виды сверл со сменными пластинами:

а) с несколькими твердосплавными пластинами (периферийной и центральной) – рис. 7

рис. 7 – сверла с СМП

            Свёрла со сменными многогранными пластинами применяют для обработки отверстий среднего и большого диаметра небольшой глубины. Также они подходят для плунжерной обработки и некоторых токарных работ (но не все виды сверл): подрезка торца, растачивание отверстий, обтачивание наружной поверхности. Сверла считаются не очень производительными за счет невозможности использовать большую подачу на зуб при сверлении, из-за недостаточной жесткости сверла. Способны обрабатывать неглубокие отверстия глубиной до 5D сверла.

б) с одной пластиной (перовые сверла) – рис. 8

 рис. 8 – сверла перовые со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

Данный тип сверл является современным аналогом спиральных цельных сверл, они имеют преимущества над спиральными:

1. Один корпус сверла для различных диаметров сверления.

2. Не требует переточки сверла (экономия времени машинного, ресурсов человеческих, расходных материалов для заточного станка и электроэнергии и зарплаты заточника).

3. Большой выбор сплавов, геометрий и износостойких покрытий под различные материалы.

4. Имеют различные типы хвостовиков (WELDON или Конус МОРЗЕ), возможно, закреплять на различных станках.

Данные сверла способны сверлить отверстия глубиной до 32D сверла, но при этом необходимо:

• просверлить пилотное отверстие глубиной до 1-2D сверла такого же диаметра.
• угол при вершине центровочного сверла должен быть равен или чуть больше, чем длинного сверла.
• засверливание производить на пониженной подаче и оборотах для наименьшего увода сверла.
• должно осуществляться увеличенное давление СОЖ через инструмент, для наилучшей эвакуации стружки из зоны резания, в противном случае необходимо производить сверление с отскоком.

          Применять твёрдый сплав при глубинах больше 7 диаметров не рекомендуется. Дело в том, что при больших глубинах сверления неизбежно возникают повышенные нагрузки на режущую кромку и вибрации. Твёрдый сплав в силу своей большей хрупкости по сравнению с HSS может не выдержать этих нагрузок и есть риск выкрашивания пластины или её поломки.

в) модульные сверла со сменной пластиной из твердого сплава или HSS

рис. 9 – модульное сверло со сменной головкой из твердого сплава

               Модульные свёрла имеют сменную твердосплавную головку, которая по мере износа меняется, также имеют хороший подвод СОЖ через инструмент прямо в зону резания и специальные канавки для эвакуации стружки из зоны резания и отвода тепла от инструмента и заготовки. По своей конфигурации данные сверла можно сравнить с цельными сверлами, они способны обрабатывать отверстия по 9-10 классу точности и с хорошей шероховатостью поверхности (Ra 3,2-6,3 мкм). Сверла работают практически с теми же подачами на зуб, что и монолитные сверла, отличаются высокой производительностью, а также не требуют переточки, что значительно сокращает время на смену инструмента. Данные сверла не способны засверливаться в наклонные поверхности и неровные.

Максимальная глубина обработки данными сверлам до 8D сверла.

4) Сверла для глубокого сверления

Глубокая обработка отверстий до 100D может вестись несколькими инструментам:

а) Эжекторное сверло

Ссылка на видео: http://www.youtube.com/watch?v=Elen711kPwM&feature=youtu.be

Этот вид сверления наиболее предпочтителен при сверлении отверстий на станках с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные станки и обрабатывающие центры).

Эжекторное сверло состоит:

• режущей головки
• наружная штанга
• внутренняя штанга
• патрон
• цанга
• уплотнительная втулка

рис. 10 – эжекторная система сверления

Эжекторное сверление является наиболее современной технологией обработки глубоких отверстий.

Стружка отводится через отверстие штанги и поэтому на сверле нет стружечных канавок, что позволяет, увеличит жесткость инструмента.

Эжекторное сверление рекомендуется применять:

• при обработке материалов, имеющих хорошую обрабатываемость резанием
• станки с горизонтальной компоновкой шпинделя (токарные)
• для крупносерийного и массового производства

Точность отверстия при эжекторном сверлении достигает 9-10 класса и чистота обработанной поверхности 2-3 Ra мкм.

б) Пушечное сверло

Ссылка на видео: http://www.youtube.com/watch?v=t597JqeN_T8&feature=youtu.be

Сверление пушечными сверлами является устаревшим методом обработки глубоких отверстий. Стружка удаляется через V-образную канавку на сверле, поэтому площадь поперечного сечения сверла уменьшается и это влияет на жесткость инструмента.

рис. 11 – сверление пушечным сверлом

Точность отверстия при сверлении пушечными сверлами достигает 9 класса и чистота обработанной поверхности 0,1-3,2 Ra мкм.

Сверление пушечными сверлами рекомендуется применять:

• Обработка отверстий небольшого диаметра
• При возникновении сложности образовании стружки
• Обрабатывающие центры с высокой подачей СОЖ
• Токарные станки с ЧПУ с высокой подачей СОЖ

Другие виды сверл согласно российскому стандарту

рис. 12 — Сверла спиральные из быстрорежущей стали с цилиндрическим хвостовиком по ГОСТ:

4010-77 – короткая серия

10902-77 – средняя серия

886-77 – длинная серия

12122-77 – длинная серия с коротким хвостовиком

8034-76 – малоразмерная серия

рис. 13 — Сверла спиральные из быстрорежущей стали с конусом МОРЗЕ по ГОСТ:

10903-77 – нормальная серия

2092-77 – удлиненная серия

12121-77 – длинная серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для труднообрабатываемых материалов по ГОСТ:

20697-75 – с коническим хвостовиком средняя серия

20696-75 – с коническим хвостовиком короткая серия

20695-75 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

Сверла спиральные из быстрорежущей стали для обработки легких сплавов по ГОСТ:

19543-74 – с цилиндрическим хвостовиком средняя серия

19544-74 – с цилиндрическим хвостовиком длинная серия

19545-74 – с цилиндрическим хвостовиком левые сверла

19546-74 – с коническим хвостовиком

19547-74 – с коническим хвостовиком удлиненные

рис. 14 — Сверла шнековые по ТУ:

2-035-948-84 – с цилиндрическим хвостовиком

2-035-426-75 – с коническим хвостовиком

рис. 15 — Сверла спиральные конические с конусностью 1:50 по ГОСТ:

18201-72 – с цилиндрическим хвостовиком

18202-72 – с коническим хвостовиком

рис. 16 — Сверла сборные перовые:

ГОСТ 25524-82 – с цилиндрическим хвостовиком

ТУ 2-035-741-81 – с коническим хвостовиком

рис. 17 — Сверла центровочные комбинированные по ГОСТ 14952-75

рис. 18 — Сверла кольцевые со вставными ножами из быстрорежущей стали по ТУ 2-035-524-76

Сверла твердосплавные по ГОСТ:

22735-77 – спиральные с цилиндрическим хвостовиком

17273-71 – спиральные укороченные

17274-71 – спиральные короткие

17275-71 – спиральные средняя серия

20694-75 – спиральные для труднообрабатываемых материалов короткая серия с цил. хв.

22736-77 – спиральные для труднообрабатываемых материалов с коническим хвостовиком

рис. 19 — Спиральные для сверления отверстий в печатных платах по ГОСТ:

22093-76 – короткая серия

22094-76 – длинная серия

Спиральные для обработки термореактивных пластмасс по ГОСТ:

21418-75 – с цилиндрическим хвостовиком

21419-75 – с коническим хвостовиком

21420-75 – перовые с цилиндрическим хвостовиком

Сталь для сверла

Сверление – самый распространенный вид работы с материалами в процессе производства и конструирования. А сверла, соответственно – самый распространенный расходный материал электроинструмента. Поэтому вопросы выбора сверл, их особенности и оценка качества работы – самые частые вопросы.

Так сложилось, что сверла по металлу являются наиболее распространенным типом сверл по ряду причин:

• Металл – наиболее часто применяемый конструкционный материал, использующий отверстия для сочленения (клепки, резьбовые соединения и т.д.)
• Данные сверла оптимально работают не только с металлом, но и с рядом других более мягких материалов, таких как дерево.
• Технологические принципы изготовления сверл по различным средам аналогичны технологиям изготовления сверл по металлу.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим именно особенности сверл по металлу.

Все хотят, чтобы сверла были качественны. Прежде всего, это значит, чтобы они сверлили долго и быстро. То есть, у сверл есть два основных параметра качества, понятных простому пользователю: скорость сверления (реза) и ресурс работы. При производстве они трансформируются в специализированные технические термины. Этих параметров уже больше, они более узкоспециализированы с точки зрения технического описания, и они более точно описывают характеристики, влияющие на работу сверла.

Так, основными характеристиками, относящимися к стали, применяемой для изготовления сверл, относятся такие показатели, как:

• Твердость. Понятный термин, отвечающий, например, за сохранение остроты заточки режущей кромки, или за то, в какой среде сверло сможет работать. Понятно, что твердость сверла должна существенно превышать твердость обрабатываемого материала, иначе никакого сверления просто не получится.
• Вязкость. Термин вроде бы противоположный понятию твердости, однако, не совсем. Сверло может быть твердым и хрупким. В этом случае, при работе под нагрузками оно может достаточно быстро начать крошиться. Вязкость как раз отражает устойчивость к таким нагрузкам, и оно является противоположным понятию хрупкости.
• Сопротивление на изгиб. Понятно, что в процессе работы сверло может испытывать неосевые нагрузки. И если сверло будет слишком хрупким, то оно сломается даже при незначительных нагрузках. Этот параметр отражает устойчивость к ним.
• Теплостойкость, а точнее для сверл – «красностойкость». В процессе работы, сверло подвергается очень сильному разогреву. В процессе этого, происходит отпускание стали, и, соответственно, ухудшение показателей твердости. Красностойкость как раз отвечает за сохранение прочностных характеристик в течение длительного времени работы при определенной температуре.

Как видим, все эти характеристики в первую очередь относятся к характеристикам стали, используемой при изготовлении сверл.

В самом начале развития технологий режущего инструмента для изготовления сверл применялась углеродистая сталь, обладающая хорошими показателями твердости. Однако минусом такой стали было то, что такие сверла можно применять только на малой скорости вращения. При повышении скорости, сверло перегревалось, и сверло приходило в негодность. С развитием технологий, на смену углеродистым сталям пришли высоколегированные стали, доля легирующих элементов в которых превышает 10% (а может доходить и до 50%). Такие инструментальные стали, разработанные специально для сохранения твердости в условиях высоких температур и повышенных нагрузок, относят к классу быстрорежущих сталей. Этот класс часто обозначают аббревиатурой HSS-стали (highspeedsteel). Внутри этого класса существует градация в зависимости от долей содержания основных легирующих элементов:

• Вольфрам
• Молибден
• Ванадий
• Хром

Описывая общее понимание, можно сказать, что чем выше доля легирующих элементов (в определенном диапазоне), тем выше показатели твердости стали. Правда обратной стороной этого является увеличение стоимости.

Несколько усложняет картину тот факт, что при различном процентном соотношении элементов и различных методах закалки, сталь (как сплав) образует различные фазовые состояния, которые имеют разные показатели твердости, вязкости, сопротивления ударным нагрузкам и т.д. В итоге, комбинирование соотношения легирующих элементов позволяет получить оптимальное сочетание требуемых параметров и цены.

Наиболее высококачественным из распространенных марок сталей, применяемых для изготовления сверл, считается сталь класса Р6М5 по стандарту, принятому в России и ряде других стран. Эта аббревиатура быстрорежущих сталей в названии отражает содержание основных легирующих элементов: Вольфрама и Молибдена. Существуют также более узкие марки стали, входящие в данный класс, которые имеют дополнительные индексы, показывающие содержание дополнительных элементов. Например, сталь Р6М5К5 дополнительно содержит кобальт. Надо отметить, что добавление кобальта существенно улучшает характеристики стали, и сверла из такой стали сверлят дольше, чем сверла из стали без добавления кобальта. Но при этом, стоимость таких сверл растет в разы. Поэтому наряду с дорогостоящими «кобальтовыми» сверлами, производители используют различные вариации соотношения элементов Вольфрама и Молибдена, чтобы приблизиться к показателям твердости «кобальтовых» без существенного удорожания цены.

Также для таких целей используются различные виды постобработки изготовленных сверл. Одним из таких видов является покрытие сверл титан-нитридным слоем. Такие сверла по ресурсу работы приближаются к «кобальтовым», но при этом, цена на них – существенно ниже. Подробнее о постобработке мы расскажем в следующих статьях.

Здесь же подытоживая, повторим, что внутри сталей класса Р6М5 даже без дополнительных легирующих элементов есть несколько семейств, которые отличаются соотношением долей Вольфрама, Молибдена, а также Хрома и Ванадия. Как уже говорилось, это влияет на характеристики стали, но и на цену также.

Сталь, применяемая в сверлах АТАКА, имеет следующие диапазоны соотношения легирующих элементов (сталь М2 по классификации производителя):

• W: 6,50 – 6,75 %.
• Mo: 4,50 – 5,50 %
• Cr: 3,80 – 4,40 %
• V: 1,75 – 2,2 %

Эта сталь по своей твердости и прочности обладает лучшими характеристиками внутри класса Р6М5, выше которых идет только сталь с Кобальтом.

Об особенностях технологии изготовления сверл, постобработке и заточке – в наших следующих статьях.

Выбираем сверло по металлу, как правильно это сделать, советы специалиста

«Золотая коллекция» домашнего Мастера должна иметь сверла, а еще лучше набор сверл. Благодаря назначению и работоспособности этого режущего инструмента можно произвести множество операций по металлу, дереву и пластику. Осталось только подготовить к работе ручную дрель, и направит свои стопы в специализированный магазин. Кто с нами?

Содержание

1. Режущий инструмент номер один
2. Конструкция сверла по металлу
3. Что означает маркировка на сверле
4. Различие сверла по цвету
5. Какими видами сверла предпочтительнее работать с металлом

• конусные сверла
• конусные ступенчатые
• корончатые сверла

Режущий инструмент номер один

Специальным режущим инструментом, который повсеместно применяется для выполнения различных по диаметру отверстий в сплошном металлическом слое, являются сверла.

Современный рынок режущего инструмента насыщен разноликими сверлами по металлу. Однако, по мнению специалистов, приобрести настоящий качественный инструмент сложно. По каким критериям следует осуществлять выбор сверла? Чтобы по достоинству оценить все положительные качества этого изящного режущего инструмента необходимо усвоить:
• его конструктивные особенности
• материал изготовления
• маркировку на сверле
• цвет сверла.

Совокупность положительных качеств, присущих режущему инструменту номер один, даст понять, что выбор произведен правильно. Начинаем с конструктивных особенностей.

Конструкция сверла по металлу

Сверло по металлу и не только конструктивно состоит из следующих частей:
• режущей части
• рабочей части
• хвостовика.

Основным назначением сверла является создание отверстий на поверхности металла, поэтому сверла для металла должны идеально подходить для всех типов металла – существующих видов стали и чугуна, а также цветных металлов.

Режущая часть сверла по металлу имеет кромки режущие, благодаря которым осуществляется сход стружки. Рабочая часть обеспечивает направление сверла в процессе резания, уменьшая при этом трение боковой поверхности.

Хвостовик (средней, укороченной и удлиненной серии) предназначен для надежного закрепления сверла в рабочем инструменте.

Советы специалиста

Опытные специалисты и мастера советуют приобретать сверла от известного производителя. Ответ очевиден: производство сверл от производителя осуществляется исключительно из высококачественной стали, причем в процессе производства используют цельнокатаные заготовки. Заготовкам из качественной стали присуща повышенная устойчивость к нагрузкам и изломам. Отличить сверло из цельной заготовки можно по весу. Такое сверло имеет внушительный вес, по сравнению со сварными или паяными заготовками из дешевых материалов.

Что означает маркировка на сверле

Визитной карточкой любого сверла является его маркировка на наружной части. Поэтому, рассматривая сверло в специализированном магазине, обратите внимание, что именно будет написано на сверле. Маркировка наносится фабричным способом в виде четкой гравировки. Маркировка сверла начинается с буквы, которая несет информацию о материале изготовления.

Так, например, «Р» будет означать, что это быстрорежущая инструментальная сталь. Сверла изготавливают из быстрорежущей стали марок Р9, Р12, Р18, Р9К5. Маркировка в виде числового значения покажет состав вещества сплава, из которого выполнено сверло. Например, К6 – кобальт, М3 – молибден. Собираясь приобрести сверло отечественного производителя, обратите внимание, что маркировка будет нанесена в зависимости от диаметра сверла.

Советы специалиста

Если на сверле отсутствует маркировка, это вовсе не означает, что сверло «левое» или бракованное. Сверла диаметром до 2 мм не маркируют, потому что прочитать микроскопическую маркировку на таком тонком сверле невооруженным глазом практически невозможно. На сверлах более крупных размеров указывается диаметр сверл по металлу, и марка стали, а также класс точности. Сверла от зарубежного производителя маркируют в виде значений HSS. Зарубежные производители не маркируют сверло hss по металлу, необходимая информация наносится непосредственно на товарную упаковку.

Различие сверла по цвету

Обработка сверла в промышленных условиях отражена в его цветности. Сверло черного цвета говорит о том, что была произведена финишная обработка, и сверло обладает усиленной износостойкостью. Если цвет сверла серого цвета, это будет означать, что дополнительной обработки по улучшению прочностных качеств не было произведено. Качественные сверла от производителя обладают золотистым оттенком, который сигнализирует о нанесении дополнительного слоя. Дополнительный слой придает сверлам по металлу прочность и уменьшает трение при прохождении инструмента.

Какими видами сверла предпочтительнее работать с металлом

Наиболее востребованными сверлами по металлу являются следующие виды:
• конусные
• ступенчатые
• корончатые.

конусные сверла

Сверла конусные используют для сверления отверстий больших диаметров.
Сверло конусное по металлу можно использовать для тонколистовых материалов, стальных труб и профилей, для засверливания существующих отверстий в стальных заготовках толщиной до 5,0 мм. Специфическая коническая форма обеспечивает инструменту легкий выход из материала, а глубокая канавка обеспечивает высокую режущую способность.

конусные ступенчатые

Отличительной особенностью ступенчатого сверла по металлу является характерная конструкция рабочей части. Переход по рабочим диаметрам сверла осуществляется под углом 45 градусов. В чем преимущества ступенчатого сверла по металлу по сравнению с традиционным конусным? Безусловно, это великолепная возможность высверливать отверстия разных диаметров одним инструментом.

Производители позаботились об уникальных качествах ступенчатого сверла: прочные режущие грани, быстрота удаления стружки, сопротивление перегреву и значительный рабочий ресурс. Качественные ступенчатые сверла могут заменить даже целые наборы режущего инструмента. Кроме того, имеется возможность применения сверла для ручной дрели.

корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу используют при работе с дрелями и сверлильными станками. Благодаря наличию мощной режущей части сверла используют для работы со сталью, литьем и цветными металлами, а также пластмассы. При работе с корончатым сверлом обеспечивается высокая точность вращения за счет неглубокого прохода.

В случае уменьшения качества сверления имеется возможность ручной заточки сверла по металлу. Преимуществом использования при работе корончатых сверл является получение отверстия с ровной кромкой, без дефектов и задиров.

Советы специалиста

Безусловно, что сверла в домашней мастерской необходимы разные. Поэтому оптимальным вариантом можно считать приобретение набора сверл. Помочь выбрать сверла по металлу вам поможет видео.

Выбирайте умело!

Что такое дрель? | Блог словаря Macmillan

Определение

инструмент, используемый для просверливания чего-либо. Дрель, которая использует электричество, называется электрической дрелью, а дрель, которая работает, когда вы поворачиваете ручку, называется ручной дрелью.

Происхождение и использование

Слово сверло вошло в употребление в начале 1600-х годов и происходит от среднеголландского слова «drillen», означающего сверление или вращение по кругу.

Примеры

Современное сверло разработано на основе инструмента, известного как шило, которое первоначально состояло из острого камня, прикрепленного к палке, и использовалось для проделывания отверстий вручную.Позже они превратились в ремешок , сверла , у которого был кусок кожаного шнура, обернутый вокруг стержня шила. Его использовали для того, чтобы тянуть вперед и назад, чтобы наконечник двигался быстрее. Сверла Bow , к которым прикреплен деревянный аксессуар для ускорения процесса сверления, широко использовались на протяжении веков и даже использовались древними египтянами. Ручные сверла , используемые с 1816 г., имеют рукоятку, прикрепленную к приводному механизму, благодаря чему сверло вращается еще быстрее, что упрощает сверление отверстий.Это в конечном итоге привело к изобретению электрической дрели в 1889 году Артуром Джеймсом Арно и Уильямом Бланчем Брэйном.

Слово упражнение может также относиться к технике, упражнению или военному маневру, которым обучают с помощью повторяющихся процедур. Это называется сверлом , потому что действие выполняется точно так же снова и снова, двигаясь по кругу, как наконечник сверла , до тех пор, пока маневр не станет идеальным.

Котировки

«Нет правила, как писать.Иногда это дается легко и идеально; иногда это похоже на бурение горной породы с последующим взрывом ее зарядов ».

(Эрнест Хемингуэй)

«На самом деле не имеет значения, держитесь ли вы за ручки кресла стоматолога или позволяете рукам лежать на коленях. Сверло сверлит дальше ».

(К.С. Льюис)

Синонимы

бит, инструмент

См. Полное определение в словаре Macmillan.

Drill Определение и значение | Словарь.com

Drill — это разновидность трэп-музыки — популярного и влиятельного жанра южного хип-хопа, характеризующегося мрачными, грубыми электронными битами и агрессивными, провокационными текстами, связанными с наркотиками и преступностью, зародившаяся в Чикаго, штат Иллинойс, в 2010-х годах.

Некоторые ключевые ранние рэперы сцены Dr — Pacman, King Louie и Chief Keef. Крупные исполнители других жанров хип-хопа, в том числе Канье Уэст и Дрейк, помогли популяризировать Dr , особенно когда Канье Уэст сделал ремикс на песню «I Don’t Like» 2012 года Чифа Кифа в 2013 году.

Подобно инструменту и действию, которые изначально были определены этим словом, сверло предназначено для пробуждения насильственных и сексуальных аспектов тяжелого образа жизни или обстоятельств. (Поговорите о , ударном : перфораторы могут пробивать отверстия в бетоне и кирпиче.)

В то время как некоторые могут найти применение слова Dr к хип-хопу тревожным или сложным, Dr используется как сексуальный сленг с начала 1600-х годов и как сленг для стрельбы в кого-то с конца 1700-х годов.Метафоры Drill также привели к таким выражениям, как сверлит кого-то (кричит на них), сверлит информацию в что-то (чтобы они это изучали) или военное учение .

Примерно в 2012 году, Chicago Drill музыка начала влиять на так называемое UK Drill , происходящее из южного Лондона, района Бритксон. Он также основан на таких британских жанрах, как грайм, гараж и роуд-рэп. Подобно , Чикаго, , , учение , , британское учение , касается опыта бедности, государственного жилья, торговли наркотиками и уличного насилия.

Графическое, почти нигилистическое содержание музыки Drill вызвало осуждение, при этом некоторые критики обеспокоены тем, что музыка прославляет и, следовательно, поощряет насилие. Летом 2018 года столичная полиция Лондона, например, заблокировала несколько музыкальных видеоклипов YouTube из-за опасений по поводу роста числа преступлений, связанных с ножом.

Однако многие тренируют артистов и фанатов, думают, что музыка раскрывает суровые реалии черной бедности — ее стилистические характеристики являются формой социальной критики и комментариев.

История Power Drill: руководство по популярному инструменту для новичков

Как профессионалы, в нашем офисе не так много людей, которые спрашивают: «Что такое дрель?» Но если вы новичок в мире электроинструментов или просто поклонник, история электродрели может оказаться интересной. Независимо от того, почему вы здесь, кто может лучше объяснить это, чем парни и девушки, которые используют их каждый день? Вместо того, чтобы писать статью размером с курсовую, мы обещаем сосредоточиться на ключевых моментах.

Что такое дрель? Определение из учебника

Merriam-Webster дает разные определения дрели.Мы не говорим о военных учениях или учениях, мы говорим об инструментах. Они определяют его как:

«Инструмент с острым или заостренным концом для проделывания отверстий в твердых материалах вращением или последовательными ударами».

По сути, это точно. У сверла есть какой-то острие или лезвие (сверло), которое вращается. В большинстве случаев он сбривает материал, чтобы образовалось отверстие, но также можно проткнуть его или использовать комбинацию этих двух способов.

Это также очень широкое определение.Сверла могут быть достаточно маленькими, чтобы проделать почти микроскопические отверстия, или достаточно большими, чтобы прорыть туннель под Ла-Маншем.

Краткая история электродрели

Хотите узнать настоящую историю электродрели? Мы тоже. Конечно, все зависит от того, на какой период истории вы смотрите. По оценкам историков, люди придумали, как повернуть заостренный камень против другого объекта, чтобы проделать отверстие тысячи лет назад.

Немногим более 200 лет назад мы видим первое изображение того, как выглядели ручные дрели.У вас были сверло и скоба (которые используются до сих пор), а также ручная дрель в стиле колотушки. Конкретные даты изобретения этих инструментов остаются предметом обсуждения.

• сверло для сверла и скоб
• сверло для взбивания яиц

Когда дело доходит до добавления электричества, Артур Джеймс Арнот и Уильям Бланч Брэйн из Австралии получают признание за изобретение первой электродрели еще в 1889 году. Ознакомьтесь с патентом. документация, в которой показано, как они создали щит для защиты пользователя от искр, исходящих из моторного отсека.

Изображение из заявки Арно на электродрель. (Изображение любезно предоставлено из коллекции Национального архива Австралии)

Однако первая портативная ручная дрель возникла в сознании Вильгельма и Карла Фейнов в Штутгарте, Германия, в 1895 году. Да, именно тот самый Фейнс, чья компания доминирует в производстве лучших вибраторов. рынок мультитула сегодня.

В 1917 году компания Black & Decker (ныне Stanley Black & Decker) запатентовала то, что мы можем назвать «современной дрелью» с пистолетной рукояткой и спусковым крючком.Они фактически основали это на Кольте Миротворе, который сидел на столе поблизости. Поговорим о прозрении! Это навсегда изменило историю электродрелей.

Предоставлено http://bdiluminacao.com.br/

Первая аккумуляторная дрель появилась в 1961 году. Black & Decker использовала никель-кадмиевую батарею для ее питания.

Инструменты со съемными батареями появятся несколько лет спустя, в 1978 году, когда Makita выпустила 6010D, аккумуляторную дрель с питанием от съемного никель-кадмиевого аккумулятора 7,2 В.

Современные аккумуляторные дрели

Когда большинство людей думают о дрелях, они думают о типе рукоятки пистолета, изобретенной компанией Black & Decker, с сетевым или аккумуляторным источником питания. Это наследие проложило путь современным сверлам, которые сегодня имеют тот же базовый дизайн. Источники питания перешли на питание от батарей, а размеры двигателей уменьшились, но повысилась их эффективность.

В любом случае электродвигатель вращает патрон, в котором находится сверло или отвертка. Вращение позволяет сверлу срезать материал или отвертке для установки / снятия крепежа.На случай, если дело дойдет до Final Jeopardy, большинство «сверл», которые мы используем сегодня, на самом деле являются шуруповертами, поскольку они могут как сверлить отверстия, так и забивать крепежные детали.

Ознакомьтесь с нашей статьей о щеточных и бесщеточных двигателях для получения дополнительной информации.

Куда нас вела история электродрелей

Несмотря на то, что наиболее популярными являются ручные сверла, которые мы используем для общего сверления и крепления, существует множество других типов. Независимо от того, что вам нужно, чтобы проделать дыру, скорее всего, для этого найдется дрель.Вот неплохой список для начала:

• Буровой пресс
• Колонковый бур
• Ударная дрель
• Ударная буровая установка
• Магнитная дрель
• Шнек

Вы получили необходимую информацию? Есть еще отзывы или информация, которую мы упустили? Если да, оставьте это в комментариях ниже.

Ручная дрель — — Amazon.com

Имеет патрон без ключа. Иногда это хорошо. Не здесь. Если вы используете это как отвертку, любой сильный крутящий момент, который вы приложите к ней, ослабит патрон, заставляя бит, по крайней мере, не поворачивать винт, а в худшем случае — выпадать.Кроме того, длинная ручка, противоположная концу патрона, имеет тенденцию расшатываться. Он просто ввинчивается в инструмент, поэтому, если инструмент вращается при повороте рукоятки, ручка откручивается. Честно говоря, это просто смешно! Это достаточно дорогое сверло, созданное в духе легендарной немецкой инженерии … и использовать его в качестве отвертки — в значительной степени шутка. Конечно, он не продавался как дрель / шуруповерт и не годится для использования в качестве отвертки.

Так что используйте его только как дрель. Я использовал это сверло сегодня вечером, чтобы просверлить 9 пилотных отверстий для шурупов разного размера (так что я использовал несколько разных сверл).В качестве дрели этот инструмент работал очень хорошо. Его легко было выровнять и легко удерживать. Использование такого сверла в стиле «взбивания яиц» требует некоторой практики, чтобы научиться с ним работать. Поскольку вы прикладываете крутящий момент только к одной стороне сверла, сверло легко раскачивать во время его использования, в результате чего ваше отверстие не будет прямым. Как только у вас будет этот навык, это сверло отлично подойдет для сверления любых относительно мягких предметов. Сверление металла, бетона / кирпича или очень твердой плотной древесины может быть довольно сложной задачей, потому что может быть очень трудно повернуть рукоятку.Тем не менее, эта дрель прекрасно работает как дрель. Опять же, даже не считайте это отверткой! Проще говоря, это отстой как отвертка. Кроме того, само собой разумеется, что это ручной инструмент, поэтому для его использования вам понадобятся довольно сильные руки. Если у вас нет сильных рук или у вас травма кисти или запястья, им будет сложно пользоваться.

Купил бы я эту дрель снова? Не уверен; может быть нет. За эти деньги вы можете найти на eBay действительно отличные, уважаемые старинные / старинные ручные дрели.На момент написания этой статьи эта дрель продавалась по цене более 50 долларов. Это ПУТЬ по завышенной цене для того, что вы получаете! Я предполагаю, что вы платите за эту «немецкую инженерию». Кроме того, из-за слабых сторон, которые она имеет при использовании в качестве отвертки, и силы кисти / запястья, необходимой для ее использования, ее использование может быть неприятным для ребенка.

ОБНОВЛЕНИЕ: Ну, я не совсем уверен, что я делал не так раньше, когда использовал это в качестве отвертки, но вчера вечером я вставил в него головку Phillips и позволил моей жене использовать ее для проекта по замене обивки. она делала.Schroeder очень быстро вывернул эти винты из многоместного сиденья, и зажимной патрон ни разу не ослабил! Возможно, я недостаточно использовал ее, чтобы «стереть с нее все новое», прежде чем я сформировал свое мнение о ней как об отвертке. Прошлой ночью он отлично поработал отверткой как для вывинчивания, так и для ввинчивания шурупов в верстак. Я также использовал его для нескольких сверлильных работ по дому, и он отлично работает как дрель. Он легкий, плотный (без шатания или расшатывания, устойчивый. Я поднял свое мнение до 5 звезд).

Лучшие аккумуляторные дрели 2021 года

При покупке автомобиля вы можете учитывать мощность, характеристики, скорость и управляемость автомобиля. То же самое применимо, если вы ищете аккумуляторную дрель — только вместо того, чтобы проехать по шоссе, вы забиваете шурупы и отверстия в дереве, гипсокартоне и металле.

За последнее десятилетие аккумуляторные дрели стали более универсальными, мощными, легкими и энергоэффективными благодаря достижениям в технологии литий-ионных аккумуляторов.(Батареи часто служат дольше и заряжаются быстрее.)

«Последней тенденцией, которую мы наблюдаем, являются сменные батареи, которые работают со всем набором электроинструментов бренда», — говорит Кортни Пенникук, аналитик рынка аккумуляторных дрелей CR. «Таким образом, вы можете использовать одни и те же батареи для вашей дрели, бензопилы и струнного триммера. Вы можете отрегулировать напряжение в соответствии с проектом, над которым вы работаете, и сэкономить деньги, купив простые инструменты для завершения вашего набора ».

Независимо от того, устанавливаете ли вы новый потолочный вентилятор или строите сарай на заднем дворе, все больше потребителей обращаются к адаптируемым сверхмощным сверлам, чтобы выполнить свою работу.Согласно недавнему опросу членов CR, владельцы аккумуляторных дрелей в подавляющем большинстве предпочитают мощные модели (от 18 до 20 вольт и выше). Сорок два процента членов владеют 18-вольтовыми дрелями, а 22 процента — 20-вольтовыми моделями. Два процента идут олл-ин с упражнениями на напряжение 22 В и выше.

Но сколько мощности вам действительно нужно? Универсальные (около 12 В) и легкие дрели подходят для большинства домашних работ.

Вы знаете упражнение. Мы сузили диапазон до наиболее широко доступных моделей и провели для них серию тестов в нашей лаборатории аккумуляторных дрелей, где мы используем устройство, называемое динамометром, которое измеряет крутящий момент при различных нагрузках.Мы перевели эти показания в оценки мощности, скорости и времени работы. Мы также включили рейтинги прогнозируемой надежности и удовлетворенности владельцев на основе данных опроса членов CR. Две трети производителей аккумуляторных дрелей положительно оценивают оба варианта. Bosch, DeWalt, Makita, Milwaukee и Ridgid возглавляют эти рейтинги, получая отличные оценки как за прогнозируемую надежность, так и за удовлетворенность владельцев. Компания Chicago Electric Power Tools находится на противоположном конце этого диапазона, оценивая надежность только «Удовлетворительно», а в отношении удовлетворенности владельцев — «Плохо».

Здесь в алфавитном порядке перечислены десять наших лучших аккумуляторных дрелей. Для получения дополнительной информации о типах сверл см. Наше руководство по покупке аккумуляторных дрелей или сразу перейдите к нашим полным рейтингам аккумуляторных дрелей.

Auto-Line Drill Guide ™

Auto-Line Drill Guide ™

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

• Дом

• Направляющая для сверления Auto-Line

Артикул

AUTO-LINE-DRILL-GUIDE-GROUP

Среди нас есть такие, кто может взять сверло, поставить его на заготовку и просверлить прямое отверстие.Затем есть оставшиеся 99,9% из нас. Сверлильный станок решает эту проблему … если деталь, которую вы хотите просверлить, подходит. Но если вы не входите в группу 0,1% и вам нужно прямое отверстие в середине большого куска фанеры, или в установленном шкафу, или во всем, что вы не можете достать до своего сверлильного станка ( или вы его не используете). у меня нет сверлильного станка ), вы хотите продолжить чтение. Представляем вам руководство по сверлению Auto-Line Drill Woodpeckers. Этот новый инструмент обеспечивает идеальную перпендикулярность сверла во время сверления, но это еще не все.Мы добавили универсальную систему оснований и ограждений, которая упрощает точное попадание лунок в цель.

Auto-Line Drill Guide ™

Auto-Line начинается с с высококачественным патроном 1/2 дюйма, поддерживаемым парой герметичных шарикоподшипников. Конец вала представляет собой стандартный быстросъемный фитинг, который подходит для любой аккумуляторной или сетевой дрели. Держатель патрона вмещает пара тефлоновых втулок, которые устанавливаются на две колонны из нержавеющей стали, удерживая патрон в вертикальном положении во время сверления.На одной стойке есть пружина, которая помогает контролировать стрижку, а на другой — регулируемый стопорный хомут. Обратите внимание на то, что в колонне с стопорным кольцом фрезерован конус. Чтобы удерживать упор, нужно лишь надавить на него кончиками пальцев… практически невозможно выбить упор из положения, когда фиксатор затянут на конус.

Основание Auto-Line имеет лазерную гравировку центральных линий по периметру отверстия. Просто совместите яркие белые метки-указатели с метками-свидетелями на ложе для точного расположения отверстий.В основании фрезерована клиновидная канавка для безопасного сверления круглой заготовки. Отверстие в основании имеет зазор для сверл до дюйма. Если вам нужно просверлить отверстия размером более 1 дюйма, просто снимите крышки колонн, поверните держатель патрона так, чтобы он находился за пределами основания, и просверлите отверстия до 2 дюймов.

Если вам нужны отверстия с центром на плате, установите центрирующие штифты в основание и поворачивайте, пока один штифт не будет плотно прилегать к каждой стороне ложи. Теперь ваша бита идеально отцентрирована.Он работает на штоке шириной до 3-1 / 8 дюйма. Центрирующие штифты удобно хранятся прямо на верхней части основания, когда они не используются. Мы обработали шестигранный ключ, чтобы установить штифты на нижнюю часть крышек колонн. … Вам никогда не придется разбирать банку с кофе, полную гаечных ключей, чтобы найти нужный.

Универсальный упор регулируется по основанию с помощью пары направляющих стержней из нержавеющей стали. Как показано на фотографиях выше, ограждение можно задвигать под основание для работы близко к краю или повернуть его, чтобы получить максимальное расстояние.Когда вы работаете на узкой кромке, расположите ограждение так, чтобы широкая грань обеспечивала дополнительную поддержку. И, когда вы вообще не используете ограждение, поверните его так, чтобы тонкий край стал «опорой» для повышения устойчивости. Основание просверлено и нарезано резьбой для направляющих стержней ограждения на всех четырех краях… справа, слева, спереди или сзади… всегда есть направление, в котором можно удлинить ограждение. Набор дополнительных удлинителей направляющих стержней ограждения увеличивает базовую пропускную способность ограждения в 7 дюймов на 12 дюймов или 24 дюйма.

Как и все продукты Woodpeckers, Auto-Line Drill Guide точно обрабатывается и тщательно проверяется на нашем заводе в Стронгсвилле, штат Огайо (к югу от Кливленда).

Политика кредитной карты. Обратите внимание; если вы платите кредитной картой, с вас не будет взиматься плата, пока ваш заказ не будет готов к отправке. Однако Paypal и другие платежные сервисы могут взимать плату во время размещения заказа.

Какова длина направляющих стержней?
А: 6.5 дюймов

Будут ли доступны более длинные стержни?
A: Да, мы предлагаем стержни отдельно для этого инструмента?

Какой диаметр направляющих стержней?
A: диаметр 5/16 дюйма?

Какова длина хода вниз?
A: 4,5 дюйма

Какова высота инструмента?
A: Подставка для инструмента 9-7 / 8 дюймов от основания до вершины шестигранного шпинделя для сверлильного патрона.

Совместимы ли направляющие стержни модульного калибра с направляющей сверла Auto Line?
No.Они несовместимы.

Какой марки сверлильный патрон?
A: Патрон произведен в Японии компанией Yukiwa-Seiko.

Какая вместимость сверлильного патрона?
A: размер вала 5/64 «-1/2»

Какое самое длинное сверло я могу использовать с инструментом?
A: 6,7 дюйма. Обычная коронка Brad Point 1/2 дюйма — 6,1 дюйма

Насколько велика опорная пластина?
A: Опорная пластина имеет квадрат 3,75 дюйма.

ПРОСМОТР

AUTO-LINE-DRILL-GUIDE-GROUP

{{/ thumbnail_url}}

{{{_highlightResult.name.value}}}

{{#categories_without_path}}
в {{{category_without_path}}}
{{/ category_without_path}}

{{# _highlightResult.color}}
{{# _highlightResult.color.value}}

{{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}}
Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}}

{{/_highlightResult.color.value}}
{{/ _highlightResult.цвет}}

{{price.USD.default_formated}}

{{# price.USD.default_original_formated}}

{{price.USD.default_original_formated}}

{{/price.USD.default_original_formated}}
{{# price.USD.default_tier_formated}}

Всего лишь {{price.USD.default_tier_formated}}

{{/price.USD.default_tier_formated}}

Аккумуляторная дрель PDC 18/4-Basic

Аккумулятор BP 18 Li 4,0 HPC-ASI

1x

быстрое зарядное устройство TCL 6

1x

дополнительная боковая рукоятка

1x

бит PZ 2

1x

Магнитный держатель бит CENTROTEC BH 60 CE Imp

1x

CENTROTEC Патрон

1x

Бесключевой патрон FastFix 1/2 дюйма (13 мм)

1x

патрон с прямым углом

1x

Систейнер SYS3 M 187

1x

.