Гидроизоляционные материалы полимерные: Полимерная гидроизоляция. Гидроизоляционные материалы на основе полимеров

admin

Содержание

Полимерная гидроизоляция. Гидроизоляционные материалы на основе полимеров


Качественная гидроизоляция является залогом надежности фундамента здания и его прочности в целом. В настоящее время решить задачу защиты строений от воды и влаги можно с использованием различных материалов, среди которых можно выделить полимерную гидроизоляцию, имеющую множество положительных сторон.

Общая характеристика


Гидроизоляция на основе полимеров – это смеси битума, растворителя и латексных частиц. Ассортимент такого материала очень большой. Его компонентами, кроме битума, могут быть:


  • цемент;


  • полистирол;


  • полиуретан;


  • минеральные фракции;


  • каучук;


  • акрил;


  • смола эпоксидная.


Полимерные гидроизоляционные составы при застывании на открытом воздухе образуют на поверхности строительного материала тонкую, прочную и эластичную пленку. Такая мембрана устойчива к воде и растворенным в ней химическим веществам. Она не теряет своих эксплуатационных качеств от перепадов температур и замерзания.

Преимущества обмазочной полимерной гидроизоляции


Чаще полимерные водоотталкивающие смеси используют в качестве обмазочной гидроизоляции. Если правильно выбрать раствор и нанести его на основу с соблюдением технологии процесса, то получается сплошное полотно, к достоинствам которого относят:


  • эластичность. Полимер, после застывания, способен растягиваться на 400%;


  • длительный срок службы. Как правило, компании, использующие гидроизоляционные материалы на основе полимеров, дают 25 гарантии на финишное покрытие. На практике средний срок эксплуатации такой мембраны составляет более 50 лет;


  • бесшовное покрытие. Это качество исключает протекание воды и просачивание влаги в местах соединения водостойких полотен;


  • широкий спектр использования. Полимерную изоляцию можно наносить на большинство строительных материалов и заполнять ею сложные рельефы нестандартной конфигурации;


  • устойчивость к различным агрессивным жидкостям, механическому воздействию, перепадам температур и ультрафиолету;


  • износостойкость. Вне зависимости от условий и продолжительности эксплуатации, полимерная мембрана сохраняет свою целостность и прочность;


  • экономный расход материала. Зная площадь обрабатываемой поверхности, легко рассчитать расход гидроизоляции и бюджет на ее монтаж;


  • высокий показатель адгезии с большинством видов строительного материала. Полимеры можно использовать для изготовления водоотталкивающей мембраны на бетоне, ЖБИ, металле, дереве и т.п.;


  • простота технологии нанесения и большой выбор типов гидроизоляционного материала;


  • быстрота застывания полимера. Этот показатель влияет на общий срок строительства объекта;


  • экологическая безопасность. В полимерной гидроизоляции отсутствуют токсины, способны выделяться в окружающую среду;


  • ремонтопригодность. В случае механического повреждения целостности мембраны, ее легко восстановить, изготовив новый слой на проблемном месте;


  • паропроницаемость. Для некоторых видов сооружений она очень важна. Нанесение полимерного слоя на поверхность строительной конструкции не ухудшает показатель ее паропроницаемости;


  • возможность выбора цвета полимерной гидроизоляции. Поэтому этот материал часто используют в качестве декоративного покрытия элементов зданий и сооружений.


По сравнению с обычным битумом и рулонной гидроизоляцией, полимерные мастики стоят дороже. Это можно считать минусом данного материала. Однако итоговое качество водостойкой мембраны у полимерных составов гораздо выше. Больше и срок эксплуатации такого покрытия.

Виды гидроизоляции на полимерной основе


Водоотталкивающие составы данного происхождения можно разделить на 4 вида, в зависимости от таких критериев смесей как:


  1. Консистенция.


    По этому показателю растворы делят на жидкие и полужидкие.


  2. Назначение.


    3. Несмотря на то, что любой вид полимерной гидроизоляции образует прочную и эластичную пленку, существует много растворов, предназначенных для применения в конкретных условиях. Например, такие составы используются для покрытия:


  • кровли;


  • пола;


  • фундамента;


  • металлических элементов конструкций.


Дополнительно можно выделить виды водоотталкивающих составов для обработки больших площадей. Это в основном растворы, обладающие хорошей текучестью. Так же есть полимерные вязкие герметики. Их используют для заделки трещин, стыков и других локальных мест.


  • Компонентный состав.


    В полимерных растворах для гидроизоляции могут присутствовать самые разные наполнители, пластификаторы и модификаторы. Сегодня большим спросом пользуются составы с цементом и битумом. Они недорого стоят и образуют очень прочную поверхность.


  • Способ нанесения.


    Чтобы выбрать водостойкий состав по способу нанесения, необходимо знать материал основы, на которую будет наноситься гидроизоляция. Кроме того, стоит узнать о наличии специального инструмента и оборудования, а также учесть предполагаемые сроки строительства. Таким образом, выбор делают между обмазочными растворами, жидкими составами и растворами, изготовленными самостоятельно.


    • Последний тип смеси – это купленные в строительном магазине компоненты и смешанные по рекомендуемой производителем технологии. При этом важно соблюдать сроки нанесения полимера на обрабатываемую поверхность. В противном случае водостойкий состав может затвердеть в емкости и потерять текучесть. Поэтому изготавливать гидроизоляционные полимерные материалы должен специалист.

    Применение


    У гидроизоляции полимерами большие возможности и перспективы. Ее можно использовать для защиты самых различных объектов от воды и водяных паров:


    • наземных зданий;


    • подземных сооружений;


    • гидротехнических строений;


    • помещений с повышенной влажностью.


    • Эластичная гидроизоляция чаще всего используется для обработки:


    • фундамента и кровли;


    • пола и потолка;


    • подвальных и цокольных помещений;


    • инженерных коммуникаций;


    • бассейнов;


    • мостовых элементов;


    • колодцев и т.п.


    И это далеко не полный перечень вариантов применения современных полимерных составов.

    Расход


    Каждый полимерный состав имеет свои особенности. Поэтому расход такого материала определяет производитель и указывает на упаковке продукта. Но есть и стандартные показатели, например:


    • полимерная гидроизоляция с добавлением эпоксидной смолы расходуется в пределах от 0,650 до 1,00 кг на 1 м2;


    • объем состава на основе битума или цемента составляет 1,00 кг на 1 м2.


    При этом нужно учитывать, что расход указан для изготовления слоя толщиной 2 мм. Опытные строители готовят раствор на 10% больше от рекомендованного, так как строительный материал, на который он будет наноситься, чаще всего имеет гигроскопичность, не соответствующую расчетным стандартам.

    Способ нанесения


    Как правило, гидроизоляция из полимерных материалов наносится на обрабатываемую поверхность двумя способами: окрашиванием и распылением. В первом случае для работы с такими составами потребуется простая малярная кисть или валик, а во втором случае – специальная насосная установка. Причем окрашивание рекомендуется использовать для работы с небольшими площадями, а распыление подходит для обработки габаритных сооружений.


    Перед началом работы с полимерными составами необходимо подготовить поверхность строительной конструкции. Нужно зачистить ее от грязи и пыли, заделать трещины и щели, устранить другие дефекты. Только в этом случае получится качественное покрытие, способное служить долгие годы.

    Полимерные гидроизоляционные материалы

    ТОО «ЦКФИ» предлагает обширный ассортимент полимерных гидроизоляционных материалов. У нас вы получаете доступные цены, только качественные товары, а также возможность заказать любой, даже очень крупной партии.

    Полимерная гидроизоляция на сегодняшний день считается одним из наиболее эффективных решений, позволяющих защитить конструкции и материалы от влаги с минимальными затратами времени и усилий при условии обеспечении долговечности защитного слоя на уровне минимум 20-50 лет (в зависимости от типа материала и сферы его применения).

    Достоинства полимерной гидроизоляции

    Есть сразу несколько важных причин, благодаря которым полимерные гидроизоляционные материалы приобретают все большую популярность. Прежде всего, следует отметить такие их достоинства, как:

    • оптимальная эластичность защитного слоя;

    • большая длительность эффективной эксплуатации;

    • возможность сформировать сплошное покрытие на больших по площади поверхностях, а также точечно обрабатывать небольшие участки в зависимости от поставленных задач;

    • высокий уровень стойкости к большинству видов внешних негативных воздействий;

    • возможность эффективного нанесения на все типы поверхностей;

    • высокая скорость нанесения;

    • минимальный промежуток между завершением нанесения и приобретением максимальных характеристик;

    • большой ассортимент материалов на полимерной основе, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любого основания;

    • возможность самостоятельного нанесения гидроизоляции, ведь для этого не требуются специальные знания и навыки, а также дорогостоящие или редкие инструменты.

    Применение в строительстве

    Полимерная гидроизоляция широко используется во всех видах строительства – частном, инфраструктурном, коммерческом и промышленном. С ее помощью обрабатываются фундаменты, кровли и стены, а также прочие конструкционные элементы. В наибольшей степени распространены такие виды полимерных гидроизоляционных материалов:

    • Наливные. Как правило, это полимерные и битумно-полимерные мастики. По способу нанесения бывают горячими и холодными. Отличаются простотой использования (аналогична заливке наливных полов). Срок эффективной эксплуатации – около 20 лет.

    • Покрасочные. Это красящие составы на основе битума и полимеров. Наносятся многослойно с применением обычных малярных инструментов. Обеспечивают высокий уровень защиты основания на срок до 5 лет.

    • Проникающие. Оптимальное решение для пористых поверхностей. Это жидкие полимерные смеси, обладающие способностью впитываться в структуру основания, закрывая его поры и обеспечивая защиту от проникновения и поверхностного воздействия влаги.

    Все эти материалы по выгодным ценам вы можете купить в ТОО «ЦКФИ» прямо сейчас!

    Битумно-полимерные гидроизоляционные материалы

    Для качественной гидроизоляции кровельных конструкций, подвальных помещений и перекрытий целесообразно использование битумно-полимерных мастик, являющихся оптимальным средством защиты различных поверхностей от проникновения нежелательной влаги.

    Битумно-полимерная мастика для гидроизоляции формирует надежный барьер от попадания сырости, предотвращая возникновение плесени и грибка. Может наноситься на труднодоступные места конструкций, где использование других гидроизоляционных материалов невозможно.

    Полимерные  мастики относятся к категории холодных продуктов (не требует нагревания при нанесении). Отсутствие необходимости нагревания существенно минимизирует риски возникновения пожаров и значительно расширяет сферу применения материала.

    Битумно-полимерная гидроизоляция изготавливается с добавлением эмульгаторов, пластифицирующих компонентов и синтетического каучука. Эти модифицирующие добавки существенно повышают качество готового покрытия и увеличивают сроки эксплуатации защитного слоя. После полимеризации они образуют герметичную монолитную пленку, отличающуюся высокой прочностью и надежной защитой от негативных воздействий.

    Битумно-полимерная мастика отличается экологической безопасностью и долговечностью, стойкостью к воздействию водяного пара. В процессе эксплуатации не выделяет токсичных компонентов.

    Материал формирует устойчивую монолитную резиновую пленку, которая по своей прочности и герметичности равна 3-4 слоям рубероида. Срок эксплуатации такой битумно-полимерной мастики для гидроизоляции составляет 70-80 лет.

    Битумно-полимерные мастики производятся на основе битума, модифицированного полимерами: они устойчивы к высоким и низким температурам. Битумно-полимерная кровля не разрушается под воздействием ультрафиолета.

    Технические характеристики материала

    Битумно-полимерные материалы эластичны и экологичны, в отличие от традиционных битумных мастик. Они хорошо переносят температурные перепады, надежно защищают бетон, металл и деревянные поверхности от воздействия влаги и атмосферных явлений, химических реагентов.

    Битумно-полимерное покрытие – это гидроизоляция, пароизоляция и шумоизоляция. Материал не токсичен (как в сыром виде, так и после полимеризации), пожаробезопасен. Он создает экологичную непроницаемую битумно-полимерную кровлю и битумно-полимерную изоляцию подземных сооружений.

    Модифицированный битум и наличие латекса в составе холодно-битумной мастики придают ей характеристики, необходимые для устройства и ремонта гидроизоляции: эластичность и увеличение крайних температур теплостойкости и морозоустойчивости изоляционного покрытия.

    Учитывая состав мастик, их можно разделить на две основные категории:

    Мастики с одним компонентом, в основе которых – растворитель, после испарения которого мастика является готовым к применению затвердевшим продуктом. Поставка такого материала осуществляется в герметичных резервуарах, благодаря чему мастика не затвердевает раньше положенного времени.

    Мастики с двумя компонентами, основу которых представляют два слабоактивных химических состава, которые по отдельности могут храниться в течение года.

    Применение битумно-полимерной мастики

    Современная битумно-полимерная мастика находит широкое применение как обмазочная гидроизоляция для фундаментных работ и гидроизоляции подземных сооружений и как мастичная битумно-полимерная кровля или герметизирующее кровельное битумно-полимерное покрытие для устройства и ремонта примыканий и швов.

    Жидкая резина позволяет заполнять нежелательные пустоты и трещины. Состав подходит как для вертикальной гидроизоляции, так для герметизации швов и стыков, для приклеивания гидрозащитных материалов. Материал легко и быстро изолирует любую поверхность от воды. Вне зависимости от типа покрытия, сохраняет свои  свойства и защищает от негативного влияния вода или влажной среды. Применяется в следующих видах работ:

    • гидроизоляция крыши при первичной стройке или ремонте;
    • обустройство искусственных водоемов;
    • монтаж плитки во влажных местах;
    • антикоррозийная защита металлических изделий;
    • гидроизоляция фундамента;
    • гидроизоляция инженерных систем, а также мест соприкосновения крыши со стенами, трубами и каналами.

    Битумно-полимерные мастики — однородные быстросохнущие материалы, изготавливаемые на водной основе, экологически чистые, не выделяющие резких посторонних запахов и прочих производных. Не токсичны, не подвержены воздействию ультрафиолета и не разрушаются под влиянием его лучей. Отличаются пожаробезопасностью и устойчивостью к высоким и низким температурам.

    Благодаря составу исходного сырья и своей технологичности, битумно-полимерные мастики имеет ряд преимуществ:

    • Технологическая простота нанесения при выполнении гидроизоляционных работ.

    • Возможность создания равномерной, однородной поверхности без стыков и швов.

    • Возможность нанесения за одну рабочую смену до 1000 м3 гидроизоляционного покрытия.

    • Отсутствие необходимости в подогреве материала.

    • Высокая эластичность и пластичность материала.

    • Хорошие звукоизоляционные свойства.

    • Качественная адгезия материала по всей площади покрытия.

    • Хорошее сцепление практически с любыми поверхностями, не зависимо от материала, возраста и стадии затвердения предыдущего покрытия.

    • Экологическая безопасность.

    • Гарантированная долговечность и надежность покрытия обработанной поверхности.

    • В случае повреждения, покрытие легко восстанавливается. Достаточно зачистить поврежденный участок поверхности и нанести новый слой.

    Технология нанесения битумных мастик

    Битумно-полимерные мастики наносятся тремя способами, за счет чего их  делят на группы:

    • Первая группа — двухкомпонентный состав, распыляемый с помощью специальных установок методом безвоздушного нанесения.

    • Вторая группа — однокомпонентный состав, распыляемый специальными установками под высоким давлением безвоздушным методом.

    • Третья группа — однокомпонентный состав, наносимый на поверхность вручную.

    Также, производители выпускают универсальные материалы — жидкую резину, адаптированную под любой метод нанесения, как в ручную, так и используя специальное оборудование.

    Методика холодного нанесения битума заключается в довольно простой схеме: мастика замешивается с растворителем, который впоследствии полностью выпаривается, оставляя лишь твердую эффективную поверхность, устойчивую к водяному воздействию. Без разогрева битум имеет консистенцию, при которой работа проходит легче и быстрее.

    Преимущества данного метода:

    • Совершенная простота в обращении и работе с материалом.
    • Возможность выбрать тот цвет битума, который вам нужен.
    • Полная устойчивость к негативному влиянию солнечных лучей.

    Существует мастики, которые не требуют смешивания, и сразу готовы к работе. Если вам срочно требуется битум, но опыта общения с ним у вас еще нет, то смело приобретайте однокомпонентные составы битумно-полимерной мастики для холодного нанесения.

    Битумно-полимерная гидроизоляция от «Гидро-КС» – отличное решение для экологичной гидроизоляции пола внутри жилых домов и в коттеджах.

    Заказать битумно-полимерную мастику холодного применения можно по телефону:  +7 981 889 03 95 или с помощью онлайн-сервиса интернет-продаж.

    Наши менеджеры предоставят всю интересующую информацию и  предложат квалифицированную консультацию по функциональному использованию различных видов битумно-полимерных материалов для гидроизоляции.

     

     

    Полимерные кровельные материалы 3-го поколения

    Ведущим направлением работы НПО «Гидрол-Руфинг» является разработка, производство и внедрение в строительство полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов и работ. Наша задача — не просто разработать материал, а добиться главной цели, создать надежные и долговечные полимерные кровли и полимерную гидроизоляцию, а значит пройти все этапы:

    • произвести высококачественный материал;
    • грамотно спроектировать изоляционное покрытие в соответствии с условиями эксплуатации конструкции;
    • выполнить строительные работы;
    • правильно осуществлять эксплуатацию, сервисное обслуживание;
    • в экстренных ситуациях аварийный ремонт.

    В настоящее время наша компания предлагает широкий спектр услуг, начиная с обследования конструкций кровли и гидроизоляции, принятия технических решений, оказания помощи в проведении работ с использованием полимерных гидроизоляционных материалов и заканчивая ремонтом устройством кровель с поставкой материала (полимерных ПВХ, ЭПДМ мембран, полимерной мастики Унимаст — «жидкая резина») заказчику.

    В последние годы нами были разработаны новые материалы и технологии их применения. С их помощью Вы сможете решить широкий круг задач, связанных с устройством и ремонтом мягких кровель и гидроизоляции. Например, быстро и дешево отремонтировать старую металлическую кровлю, отремонтировать рубероидную кровлю и забыть о ней на 20–30 лет, там где кровля является «пятым фасадом», придать ей яркий, сочный цвет, быстро смонтировать полный «кровельный пирог», не включая несущую конструкцию. Одним из главных принципов нашей компании является использование материалов, доступных массовому потребителю.

    Мы работаем не только с крупными проектами, такими, как кровля Кремлевского Дворца Съездов или эксплуатируемая кровля комплекса «Манежная Площадь», но и с обычными школами, больницами, жилищными кооперативами. Стоимость ремонта нашим материалом сопоставима со стоимостью восстановления традиционными материалами, а надежность и долговечность в несколько раз выше.

    Использование полимерных материалов позволяет получить не просто надежную кровлю, а кровлю с набором свойств, которые необходимы именно Вам.
    Ответом на этот вопрос является применение отечественных полимерных кровельных материалов, технология производства и применения которых отрабатывалась десятилетиями. Их практическое использование показало, что по своим эксплуатационным характеристикам они значительно опережают традиционные материалы на основе битума.

    Преимущества полимерных материалов

    Морозостойкость (гибкость на стержне)

    		достигает –63° С (для сравнения, лучшие образцы битумно-полимерного материала: –20-25° С)
    Долговечность кровельного покрытиявыполненного из полимерных материалов Элон-Супер, Кровлелон колеблется от 20 до 50 лет, а в подземных условиях (для целей гидроизоляции) превышает 100 лет.
    Эластичность сотни процентов, химическая и биологическая стойкость (не подвержены гниению), стойкость к ультрафиолету.

    Кровельный ковер укладывается в один слой, весит 1,5-2 кг/м2 и не создает излишнюю нагрузку на несущую конструкцию. Современная технология позволяет максимально механизировать процесс укладки, гарантирует стопроцентное качество выполнения швов, мест примыканий и сопряжений. Полимерные материалы могут обладать специально заданными свойствами (негорючесть, химстойкость, цвет и т.д.).

    Фото полимерных кровель

    Кровля из ПВХ-мембраны Кровлелон АС, покрытая балластом

    Кровля из ПВХ-мембраны Кровлелон А

    Кровельная мембрана из Кровлелона А

    Кровля из ЭПДМ-мембраны Элон-Супер 1,2 мм

    Дополнительно:

    Свойства наших полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов

    Полимерные ПВХ И ЭПДМ материалы в действии

    Предыдущая статья:

    Гидроизоляция в условиях мегаполиса (часть 2).

    Материалы для гидроизоляции — назначение и применение

    В современной строительной практике используются материалы для гидроизоляции, отличающиеся назначением, технологией применения, химическим составом и стоимостью. Дадим описание различных типов изоляции от влаги, в зависимости от основных признаков.

    Назначение ↑

    • Изоляция подземных частей сооружений от влаги и воды. Это фундаменты, подземные этажи, тоннели, шахты, и т.д.
    • Гидроизоляция гидротехнических сооружений.
    • Защита резервуаров для воды и чаш бассейнов.
    • Гидроизоляция внутренних конструкций зданий (полов, стен, перегородок) в мокрых и влажных помещениях, изоляция полов по грунту от проникновения влаги из почвы.
    • Изоляция кровли.

    Современные кровельные мастики позволяют делать такие «веселенькие» крыши

    Способы применения ↑

    • Поверхностное нанесение обмазкой либо окраской.
    • Напыление с помощью специального оборудования.
    • Инъецирование в толщу строительного материала.
    • Оклейка поверхности листами либо рулонами.
    • Монтаж жесткого листового материала.
    • Засыпка гидроизоляции в опалубку либо полости.
    • Монолитная (литая) изоляция.

    При устройстве литой изоляции залитая смесь выравнивается с помощью специальных скребков и оставляется на некоторое время до полного затвердевания

    Химический состав ↑

    • Гидроизоляционные материалы на основе минерального сырья: глина, керамика, цемент, асбест. Наполнителем может служить песок, хризолитовый асбест.
    • Органические материалы на основе продуктов нефтепереработки и сложных полимеров.

    Попробуем классифицировать материалы для гидроизоляции по группам, объединив их как по химическому составу, так и по технологии применения:

    Глина ↑

    Глина — минерал, уже много столетий использующийся для гидроизоляции подвалов и фундаментов зданий. Слой жирной глины около 20 см, набитый в опалубку снаружи фундамента, надежно защищает его от проникновения воды. В последнее время появились маты из саморасширяющейся под действием влаги бентонитовой глины в геотекстильной оболочке. Хорошо обожженная керамика также не пропускает воду. Керамическая черепица, как всякое кровельное покрытие, надежно защищает крышу от осадков.

    Традиционное решение гидроизоляции подвала из тех времен, когда рубероид купить было негде. При этом в доме было сухо

    Битумные мастики ↑

    До конца XIX века строителям были известны только довольно дорогие сланцевые битумы. Изобретение технологии нефтепереработки позволило наладить производство дешевых и доступных битумных материалов. Нефтяные битумы абсолютно влагонепроницаемы. Из них изготавливают разжиженные составы: мастики и праймеры. Наносят обмазкой кистью, валиком либо пневмораспылителем. Для специальных целей применяют битумные эмульсии и пасты. Праймер имеет более жидкую консистенцию, лучше впитывается в минеральную поверхность, служит грунтом. Мастики применяются в качестве клеевого состава для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов на плоские кровли, подземные части зданий, стяжки полов. Практикуется также выполнение обмазочной гидроизоляции фундаментов несколькими слоями битумной изоляции. Однако, надежность такого покрытия намного ниже, чем при использовании рулонных битумных материалов.

    Основной недостаток нефтяных битумов — их нестойкость к атмосферным воздействиям, в первую очередь к ультрафиолетовому излучению. Незащищенный битум уже через год-два становится хрупким и растрескивается. Битум имеет относительно неплохую адгезию с бетоном, с кирпичом несколько хуже. Наносится только на сухую поверхность. В случае намокания бетона или кирпича изнутри и возникновения даже небольшого подпора влаги отслаивается. Поэтому устройство гидроизоляции фундаментов возможно только снаружи. С поверхностью материалов на основе битума впоследствии не входит в сцепление ни один другой отделочный либо теплоизоляционный материал. Штукатурные и теплоизоляционные слои на изолированные вертикальные поверхности фундаментов приходится крепить механическим способом.

    Значительно улучшить свойства битума, повысить стойкость к внешним воздействиям и срок службы мастик позволяют модифицирующие полимерные добавки. Битумные составы, содержащие полимерные компоненты и разжиженные органическими растворителями, намного дольше обычных сохраняют эластичность.

    Мастичное покрытие фундамента просто в устройстве и обходится недорого, но на хорошую защиту и долгий срок службы рассчитывать не приходится

    Рулонные материалы на битумной основе ↑

    Многокомпонентный материал, битумная масса наносится на армирующую основу. В состав могут входить модифицирующие добавки и наполнители. Наполнители в небольшом количестве применяют для увеличения толщины полотна. Это измельченные до состояния муки минералы: андезит, мел, шпаты, доломит.

    Толь и рубероид — наиболее дешевые рулонные материалы, производятся путем пропитки бумаги и картона битумом без модификаторов. Толь годится только в качестве подкладочного материала. Оклейкой рубероидом выполняют гидроизоляцию фундаментов, полов, кровель. Выпускаются специальные разновидности для кровельных работ с защитной посыпкой из каменной крошки. Срок службы таких покрытий, если они не защищены от атмосферных воздействий, невысок. Уже через пять лет рулонные материалы на основе чистого битума теряют эластичность и разрушаются.

    Битумно-полимерные рулонные гидроизоляционные материалы за счет модификации битума сложными полимерными составляющими служат гораздо дольше — до четверти века. Основой для них служат стеклянные и полимерные холсты, сетки. Толщина может достигать 4 мм. Выпускается множество разновидностей для различных видов работ, в том числе с цветной защитной каменной посыпкой для верхних слоев кровли. На горизонтальную поверхность полов рулонную гидроизоляцию можно приклеить на холодную мастику. Фундаменты и кровли оклеиваются горячим способом. Современные наплавляемые материалы имеют изображения-индикаторы, по которым можно определить необходимую степень нагрева при оклейке. Перегрева допускать нельзя, иначе полимерные модификаторы выгорят и характеристики опустятся до уровня рубероида.

    При устройстве наплавляемой битумно-полимерной изоляции очень важно соблюдать правильный температурный режим. В случае недогрева материал не приклеится как следует, перегрева — потеряет свойства

    Полимерная гидроизоляция ↑

    Эта гидроизоляция имеет более высокую степень эластичности и служит дольше полимерно-битумной. Эпоксидные составы отличаются еще и очень высокой прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Производятся полимерные изоляционные материалы в виде мастик. Как правило, двухкомпонентные наносятся вручную или распылением под давлением. К этой же группе относятся напыляемая гидроизоляция из жидкой резины. Мастичное полимерное покрытие не уступает по свойствам битумному рулонному, но стоит дороже.

    Полимерное покрытие бетонной чаши бассейна на основе эпоксидных смол эстетично, водонепроницаемо и весьма прочно

    Рулонная полимерная гидроизоляция (мембраны) прочна и весьма долговечна, применяется при проведении кровельных работ на ответственных объектах, для защиты от влаги и корней растений конструкций зеленых крыш. Цветные ПВХ-мембраны служат одновременно отделочным и гидроизоляционным слоем чаш бассейнов.

    Полотнища полимерных мембран нельзя склеивать, их сваривают между собой специальным инструментом

    Цементная и полимерцементная изоляция ↑

    Цементная гидроизоляция широко применяется лишь два-три десятилетия. Способность цемента задерживать воду была известна давно, но только с изобретением соответствующих полимерных добавок удалось получить продукт, способный на равных конкурировать с битумными материалами. В состав изоляции, кроме цемента и полимеров, входит наполнитель — очень мелкий кварцевый песок. При этом работать цементно-полимерными составами намного проще. Затворяя в воде сухие смеси, их наносят вручную с помощью шпателя или кисти в один-три слоя.

    Цементные материалы имеют превосходную адгезию с любыми минеральными поверхностями, но успешно применяются и для изоляции металлических конструкций (в том числе резервуаров). В отличие от битумных материалов, цементную гидроизоляцию можно наносить на влажную поверхность. Так как внутренняя влажность конструкций не влияет на состояние гидроизоляционного слоя, цементно-полимерные составы наилучшим образом подходят для выполнения внутренней гидроизоляции влажных подвалов, бетонных и кирпичных резервуаров. Они способны выдерживать большое давление воды изнутри конструкции. Существуют специальные ремонтные составы (гидропломбы), которыми за считанные минуты можно устранить несильную течь из трещины в монолитном бетоне или шва в сборном. В корабельном деле применяют гидропломбы, которыми заделывают отверстия в корпусе судна прямо в морской воде.

    Основная сфера применения цементно-полимерных смесей — гидроизоляция подвальных этажей, фундаментов, чаш бассейнов, прочих подземных сооружений. Достоинства — надежность, простота применения и дешевизна. Главный недостаток — отсутствие пластичности. При возникновении трещины в бетоне цементный слой также треснет. Для решения этой проблемы разработаны специальные цементно-полимерные двухкомпонентные эластичные составы.

    Перед использованием сухая цементная смесь затворяется жидким полимерным составом. Наносится кистью либо шпателем в два слоя. Между слоями располагают слой армирующей стеклопластиковой сетки. Такое покрытие чрезвычайно прочно и надежно, способно поглощать довольно большие деформации (не меньшие, чем рулонные битумно-полимерные покрытия), но обходится довольно дорого. Под первый слой изоляции во внутренние углы чаш бассейнов, прочих резервуаров рекомендуется устанавливать специальные сверхэластичные резинополимерные ленты.

    В отличие от битумной, цементной гидроизоляцией можно обрабатывать влажные поверхности. Это легкий в работе «погодонезависимый» материал

    Составы проникающего действия ↑

    Так именуют группу разных по химическому составу материалов, которые объединяет общее свойство: изоляционный состав проникает через капилляры в материал минерального основания (бетон, керамический кирпич) на большую глубину, несколько сантиметров. Существуют различные проникающие составы: жидкие грунтовки (пропитки) и затворяемые обмазочные сухие смеси. Смеси изготавливают на цементно-полимерной основе с введением в их состав специальных добавок. Наносят на поверхность либо нагнетают в трещины и пустоты под давлением. Глубокопроникающими пропитками обрабатывают конструкции снаружи.

    Еще одна группа проникающих составов предназначена для надежной гидроизоляции конструкций прямо в их толще, часто применяется при реставрации и реконструкции. Например, стены подвала существующего здания не имеют горизонтальной изоляции, и влага поступает через подошву фундамента. В этом случае можно выполнить так называемую отсечку. Для этого в месте, где необходимо остановить влагу, сверлят с определенным шагом наклонные каналы и заливают в них изолирующий состав. Технология называется инъекцированием, а место отсечки влаги — инфильтрационной завесой.

    Полимеры, применяемые в проникающих составах, различны. Как правило, используются различные сочетания акриловых сополимеров, фурановых и карбамидных смол с солями щелочных и щелочноземельных металлов. Соли под действием влаги кристаллизуются, закрывая поры в материале. Полимеры способствуют их глубокому проникновению, улучшают свойства. Отличие проникающей изоляции от других типов гидроизоляции в том, что ее свойства со временем улучшаются: кристаллизация солей продолжается и после нанесения состава не один год.

    Проникающая изоляция под воздействием влаги постепенно «врастает» в бетон или полнотелый кирпич, с каждым годом улучшая защиту

    Кроме перечисленных, существуют и менее распространенные материалы для гидроизоляции. Это литая гидроизоляция толщиной 20-50 мм из горячих асфальтовых мастик и наполнителей (керамзит, перлит). Применяют также монтаж твердых листовых водонепроницаемых материалов (металлы, пластики, стеклопластики, обработанные асбестоцементные листы) с герметизацией швов битумными и полимерными мастиками и лентами. В строительстве гидротехнических сооружений используются специальные полимерно-солевые добавки для бетона, значительно снижающие его водопоглощение по всей массе.

    Ассортимент современных гидроизоляционных материалов весьма разнообразен. Они заметно разнятся по свойствам, способу применения, качеству, долговечности, стоимости. В каждом конкретном случае выбор в пользу того либо иного типа изоляции зависит от цели (изоляция фундаментов, полов, кровель и т.д.), возможности использования той или иной технологии (погодные условия, влажность материала и наличие спецоборудования накладывают ограничения), объема работ и бюджета стройки. Некоторые технологии просты (обмазочная цементная изоляция) и могут быть выполнены самостоятельно. Другие (наплавляемая битумно-полимерная изоляция) требуют наличия профессиональных навыков и недешевых инструментов. Учитывая то, что в большинстве случаев брак в устройстве изоляционных покрытий исправить либо невозможно вообще, либо более чем затратно, имеет смысл поручить устройство гидроизоляции проверенным и опытным профессионалам.

    Полимерная и полимерцементная гидроизоляция ванной комнаты: как грамотно выполнить

    Гидроизоляция влажных помещений – важный фактор здорового и комфортного микроклимата во всем жилом пространстве. Это барьер для проникновения влаги из ванных, душевых и санузлов – наиболее сырых помещений в любой квартире. До недавних пор самыми популярными и часто используемыми были гидроизоляционные материалы на основе органических составляющих – битумные и битумно-полимерные мастики. Однако современная полимерная гидроизоляция – гораздо более «продвинутый» и высокотехнологичный материал.

    youtube.com/v/xf_wdeFIzu4?autoplay=0″/>

    Какой должна быть качественная гидроизоляция, каким критериям должна соответствовать? Основная ее задача – препятствовать проникновению влаги из одних помещений в другие. Влага, попадающая в толщу стен, разрушает кирпичную кладку и штукатурный слой, образует очаги грибка и плесени под обоями и шпаклевкой, портит внешний вид ремонта и настроение хозяев. Следовательно – с ней нужно бороться всеми доступными методами, но лучше – использовать материалы, специально для этого предназначенные.

    По методу нанесения гидроизоляционные материалы всегда делились на рулонные и обмазочные. Первые сложнее в монтаже, а результат не всегда был надежным – это уже «вчерашний день». Материалы, которые наносятся на поверхность при помощи кисти или валика, гораздо удобнее и надежнее. К ним относится полимерцементная гидроизоляция.

    Эта группа материалов производится на основе неорганических веществ и имеет ряд преимуществ перед традиционными битумными мастиками.

    Материалы выпускаются многими производителями, которые патентуют свои разработки и технологии, но в целом, в состав цементно-полимерных гидроизоляционных материалов входят одни и те же компоненты: портландцемент, песок мелкого помола, эластифицирующие полимерные вещества. В продажу поступают однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. Первые имеют в своем составе дисперсионные полимеры в виде порошков (ДПП), вторые содержат водные полиакриловые дисперсии в качестве эластификатора.

    Простота нанесения – одно из преимуществ полимерно-цементной гидроизоляции

    • Гидроизоляционные составы полностью состоят из безопасных для здоровья веществ, поэтому их можно применять внутри помещений, предназначенных для проживания людей.
    • Гидроизоляция на основе неорганических материалов имеет значительно больший срок службы по сравнению с битумной. Эти материалы имеют прекрасную адгезию ко всем материалам, применяемым в строительстве – бетону, кирпичу, древесине, металлу.
    • Простота применения – цементно-полимерная гидроизоляция наносится на поверхности с помощью обычной малярной кисти. Это позволяет качественно промазать малейшие неровности, поскольку хорошо видно, где состав был нанесен неравномерно и в слое материала имеются «проплешины». Ремонт покрытия также очень прост.
    • Гидроизоляционный слой полностью преграждает путь воде, при этом пропускает водяные пары – стена «дышит». Это свойство исключает образование воздушных пузырей под мембраной. Главной особенностью этого материала является возможность его нанесения даже на влажную стену, более того, рекомендуется увлажнять поверхности перед началом работы.
    • Полученный слой обладает высокой пластичностью и устойчивостью к деформациям, что исключает его повреждение в случае образования небольших трещин на основании.

    Преимуществом полимерно-цементных составов является возможность нанесения на влажные поверхности

    Используя этот вид материалов, можно получить прекрасный результат. Для этого необходимо тщательно соблюдать рекомендации производителя по нанесению цементно-полимерной гидроизоляции. В целом, они примерно одинаковы, отличия могут быть лишь в цифрах – времени высыхания слоя, толщине, и в способе подготовки материала к работе. Перед началом работы необходимо отметить те «мокрые» зоны, которые будут подвержены усиленному воздействию влаги – стены вокруг ванны, умывальника, и т.д. Обязательно покрытие наносится на нижнюю часть всех стен (25-30 см) и всю площадь пола.

    В особо тщательной обработке нуждаются “мокрые” зоны ванной комнаты

    1. Подготовка основания (стен, пола) должна быть проведена со всей тщательностью. Нужно удалить весь мусор и грязь, засохшие брызги строительных растворов. Неровности заполняются штукатуркой.
    2. Обычно производитель указывает на необходимость смачивания поверхностей перед нанесением состава. Если такое замечание есть, необходимо увлажнить основание с помощью обычного пульверизатора.
    3. Подготовка материала: смешивание всех компонентов полимерно-цементного состава в последовательности, указанной производителем. Смесь должна приобрести однородность.
    4. Состав наносится на все отмеченные поверхности с помощью жесткой кисти равномерным слоем. Тщательно следите за тем, чтобы не было «непрокрасов». В местах примыкания стен и пола, а также труб водопровода, канализации или стояков, необходимо уложить слой строительной сетки из полипропилена, геотекстиля и т.п. материала. Он утапливается в слое гидроизоляционного материала и хорошо промазывается.
    5. Первый слой высушивается в течение времени, указанного в инструкции производителя. Лучше не уменьшать искусственно этот период с помощью сушки тепловыми пушками или строительными фенами.
    6. Перед нанесением второго слоя материала поверхность снова слегка смачивается (если это рекомендовано производителем). Наносится второй гидроизоляционный слой.
    7. Поверхность высушивается согласно рекомендациям поставщика материала, после чего она готова к нанесению декоративной отделки.

    Стыки стен и пола ванной должны быть проклеены гидроизоляционной лентой

    Эта группа материалов также относится к современным однокомпонентным обмазочным составам для «отсечения» влаги. В их состав входят акриловые, эпоксидные или полиуретановые смолы, которые сообщают им очень высокую пластичность. Поверхностно активные вещества увеличивают адгезивные свойства полимерных составов для гидроизоляционных работ. Полученный слой обладает высокой паропроницаемостью, он очень эластичный, но прочный, похожий на резину. Нанесение этого материала производится кистью или валиком, причем поверхность предварительно увлажняется.

    Пусть полимерная гидроизоляция для ванной не подвергается агрессивному влиянию химических веществ, но, тем не менее, она очень устойчива к такого рода воздействиям, поэтому чаще всего она применяется для работ на открытом воздухе – при гидроизоляции бассейнов, канализационных и очистных сооружений и т.п. Материалы, предназначенные для применения внутри помещений, могут выполняться в широкой цветовой гамме, под действием ультрафиолета на улице они очень быстро выцветают.

    Внутри помещений можно применять полимерную гидроизоляцию любого цвета

    1. При нанесении любых материалов, будь то обои, краска или гидроизоляционные составы, очень важной является подготовка основания. Отметьте зоны на стенах, которые будут подвергаться повышенному воздействию влаги. Обязательно гидроизоляции также подвергаются нижняя часть стен и весь пол.
    2. Стены и пол должны быть хорошо обеспылены, очищены от наплывов раствора или штукатурки, большие выбоины нужно выровнять. Тщательно убирается весь мусор. Поверхность должна быть сухой.
    3. Бетонные, металлические поверхности грунтуются специальными праймерами, рекомендованными производителем.
    4. Наносится состав первым слоем при температуре выше 0 °С, точное время твердения указывается на упаковке производителем; это необходимо для полимеризации нанесенного состава. В местах сопряжения пола и стен, а также выходов стояков и труб желательно уложить слой геотекстиля или полипропиленовой строительной сетки. Материал хорошо промазывается и утапливается в слой гидроизоляции.
    5. После твердения первого слоя наносится второй. Чтобы было удобнее контролировать равномерность нанесения второго слоя, его лучше сделать контрастного цвета. В местах, где нижний слой просвечивает, после отвердения второго слоя нужно нанести мастику еще раз.
    6. После отвердения второго слоя поверхности готовы к декоративной отделке.

    Полимерная гидроизоляция в ванной комнате

    В целом процесс нанесения современных гидроизоляционных составов достаточно несложен. Однако, как и во всякой работе, в нем имеется ряд тонкостей, знакомых лишь специалистам. Чтобы ваша ванная сияла чистотой, а стены соседних помещений были сухие, пригласите профессионалов, и пусть каждый занимается своим делом!

    Полимерные гидроизоляционные составы / Продукты и системы

    Полимерные гидроизоляционные составы / Продукты и системы | Weber Vetonit официальный сайт

    Skip to main content

    Постоянное воздействие влаги негативно сказывается на бетонных и кирпичных конструкциях. В таких условиях материалы быстрее поддаются разрушению и теряют прочность. К тому же влажность создает благоприятные условия для размножения грибка и плесени. Сама по себе плиточная облицовка не гарантирует надежную защиту от влаги стен и пола.

    Полимерная обмазочная гидроизоляция создает на поверхности надежный водонепроницаемый барьер, при этом хорошо пропускает водяные пары. Основное свойство полимерных гидроизоляционных материалов, в состав которых входят эпоксидные, акриловые или полиуретановые смолы, – эластичность, благодаря чему они могут применяться, в том числе, на основаниях, подвергающихся незначительным деформациям в процессе эксплуатации. Кроме того, эластичная гидроизоляция хорошо укрывает неширокие трещины. Эти материалы с успехом применяются для внутренних и наружных работ.

    Благодаря своей консистенции, полимерная гидроизоляция может быстро и легко наноситься на различные минеральные основания. Все это делает полимерную гидроизоляцию наиболее оптимальным способом защиты конструкций от разрушительного действия влаги.

    Компания Weber (Вебер) предлагает современные, качественные, долговечные материалы для устройства гидроизоляционного слоя во влажных и мокрых помещениях (душевые, санузлы, кухни), на балконах и террасах. Ознакомьтесь с продукцией Weber-Vetonit для гидроизоляции, в ассортименте представлены лента и мастика.

    3 Результатов по Вашему запросу «Продукты и системы — Гидроизоляция > Полимерные гидроизоляционные составы»

    Полимерные гидроизоляционные составы