Расход водоэмульсионной: Расход водоэмульсионной краски на 1м² стены за 2 раза: как посчитать

Содержание

аналитика, советы, помощь с выбором материалов.

[Error] 
Maximum function nesting level of '256' reached, aborting! (0)
/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/config/option.php:430
#0: Bitrix\Main\Config\Option::getDefaultSite()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/config/option.php:43
#1: Bitrix\Main\Config\Option::get(string, string, string, boolean)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/option.php:30
#2: CAllOption::GetOptionString(string, string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:2699
#3: CAllMain->get_cookie(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/composite/engine.php:1321
#4: Bitrix\Main\Composite\Engine::onEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:480
#5: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3880
#6: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#7: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#8: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#9: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#10: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#11: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#12: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#13: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#14: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#15: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#16: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#17: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#18: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#19: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#20: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#21: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#22: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#23: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#24: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#25: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#26: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#27: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#28: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#29: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#30: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#31: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#32: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#33: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#34: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#35: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#36: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#37: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#38: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#39: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#40: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#41: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#42: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#43: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#44: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#45: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#46: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#47: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#48: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#49: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#50: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#51: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#52: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#53: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#54: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#55: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#56: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#57: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#58: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#59: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#60: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#61: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#62: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#63: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#64: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#65: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#66: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#67: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#68: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#69: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#70: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#71: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#72: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#73: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#74: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#75: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#76: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#77: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#78: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#79: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#80: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#81: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#82: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#83: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#84: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#85: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#86: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#87: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#88: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#89: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#90: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#91: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#92: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#93: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#94: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#95: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#96: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#97: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#98: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#99: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#100: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#101: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#102: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#103: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#104: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#105: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#106: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#107: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#108: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#109: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#110: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#111: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#112: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#113: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#114: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#115: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#116: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#117: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#118: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#119: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#120: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#121: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#122: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#123: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#124: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#125: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#126: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#127: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#128: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#129: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#130: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#131: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#132: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#133: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#134: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#135: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#136: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#137: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#138: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#139: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#140: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#141: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#142: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#143: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#144: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#145: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#146: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#147: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#148: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#149: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#150: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#151: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#152: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#153: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#154: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#155: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#156: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#157: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#158: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#159: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#160: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#161: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#162: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#163: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#164: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#165: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#166: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#167: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#168: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#169: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#170: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#171: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#172: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#173: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#174: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#175: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#176: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#177: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#178: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#179: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#180: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#181: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#182: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#183: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#184: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#185: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#186: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#187: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#188: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#189: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#190: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#191: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#192: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#193: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#194: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#195: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#196: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#197: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#198: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#199: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#200: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#201: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#202: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#203: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#204: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#205: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#206: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#207: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#208: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#209: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#210: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#211: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#212: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#213: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#214: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#215: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#216: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#217: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#218: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#219: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#220: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#221: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#222: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#223: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#224: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#225: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#226: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#227: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#228: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#229: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#230: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#231: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#232: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#233: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#234: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#235: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#236: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#237: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#238: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#239: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#240: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#241: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#242: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#243: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3465
#244: CAllMain::FinalActions(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/include/epilog_after.php:54
#245: require(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/include/epilog.php:3
#246: require_once(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/footer.php:4
#247: require(string)
	/home/bitrix/www/404.php:53
#248: require(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/iblock/lib/component/tools. php:66
#249: Bitrix\Iblock\Component\Tools::process404(string, boolean, boolean, boolean, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/components/bitrix/news/component.php:145
#250: include(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:605
#251: CBitrixComponent->__includeComponent()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:680
#252: CBitrixComponent->includeComponent(string, array, boolean, boolean)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:1039
#253: CAllMain->IncludeComponent(string, string, array, boolean)
	/home/bitrix/www/articles/index.php:133
#254: include_once(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/include/urlrewrite.php:159
#255: include_once(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/urlrewrite.php:2

аналитика, советы, помощь с выбором материалов.

[Error] 
Maximum function nesting level of '256' reached, aborting! (0)
/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/config/option.php:430
#0: Bitrix\Main\Config\Option::getDefaultSite()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/config/option. php:43
#1: Bitrix\Main\Config\Option::get(string, string, string, boolean)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/option.php:30
#2: CAllOption::GetOptionString(string, string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:2699
#3: CAllMain->get_cookie(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/composite/engine.php:1321
#4: Bitrix\Main\Composite\Engine::onEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:480
#5: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3880
#6: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#7: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#8: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#9: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#10: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:174
#11: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#12: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#13: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#14: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#15: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#16: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#17: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#18: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#19: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#20: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#21: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#22: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#23: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#24: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#25: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#26: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#27: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#28: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#29: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#30: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#31: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#32: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#33: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#34: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#35: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#36: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#37: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#38: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#39: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#40: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#41: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#42: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#43: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#44: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#45: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#46: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#47: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#48: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#49: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#50: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#51: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#52: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#53: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#54: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#55: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#56: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#57: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#58: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#59: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#60: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#61: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#62: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#63: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#64: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#65: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#66: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#67: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#68: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#69: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#70: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#71: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#72: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#73: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#74: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#75: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#76: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#77: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#78: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#79: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#80: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#81: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#82: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#83: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#84: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#85: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#86: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#87: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#88: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#89: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#90: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#91: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#92: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#93: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#94: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#95: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#96: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#97: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#98: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#99: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#100: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#101: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#102: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#103: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#104: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#105: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#106: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#107: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#108: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#109: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#110: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#111: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#112: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#113: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#114: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#115: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#116: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#117: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#118: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#119: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#120: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#121: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#122: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#123: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#124: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#125: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#126: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#127: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#128: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#129: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#130: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#131: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#132: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#133: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#134: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#135: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#136: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#137: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#138: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#139: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#140: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#141: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application. php:187
#142: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#143: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#144: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#145: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#146: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#147: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#148: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#149: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#150: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#151: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module. php:465
#152: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#153: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#154: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#155: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#156: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#157: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#158: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#159: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#160: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#161: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools. php:3885
#162: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#163: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#164: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#165: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#166: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#167: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#168: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#169: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#170: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#171: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#172: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#173: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#174: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#175: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#176: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#177: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#178: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#179: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#180: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#181: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#182: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#183: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#184: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#185: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#186: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#187: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#188: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#189: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#190: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#191: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#192: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#193: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#194: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#195: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#196: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#197: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#198: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#199: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#200: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#201: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#202: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#203: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#204: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#205: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#206: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#207: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#208: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#209: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#210: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#211: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#212: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#213: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#214: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#215: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#216: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#217: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#218: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#219: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#220: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#221: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#222: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#223: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#224: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#225: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#226: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#227: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#228: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#229: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#230: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#231: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#232: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#233: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#234: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#235: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#236: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#237: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:187
#238: Bitrix\Main\Application->terminate(integer)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/lib/application.php:174
#239: Bitrix\Main\Application->end()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/tools.php:3885
#240: LocalRedirect(string, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/php_interface/init.php:644
#241: CYakusHandlers::OnAfterEpilog()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/module.php:465
#242: ExecuteModuleEventEx(array)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3487
#243: CAllMain::RunFinalActionsInternal()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:3465
#244: CAllMain::FinalActions(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/include/epilog_after.php:54
#245: require(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/include/epilog.php:3
#246: require_once(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/footer.php:4
#247: require(string)
	/home/bitrix/www/404.php:53
#248: require(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/iblock/lib/component/tools.php:66
#249: Bitrix\Iblock\Component\Tools::process404(string, boolean, boolean, boolean, string)
	/home/bitrix/www/bitrix/components/bitrix/news/component.php:145
#250: include(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:605
#251: CBitrixComponent->__includeComponent()
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/component.php:680
#252: CBitrixComponent->includeComponent(string, array, boolean, boolean)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/classes/general/main.php:1039
#253: CAllMain->IncludeComponent(string, string, array, boolean)
	/home/bitrix/www/articles/index.php:133
#254: include_once(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/modules/main/include/urlrewrite.php:159
#255: include_once(string)
	/home/bitrix/www/bitrix/urlrewrite.php:2

Расход водоэмульсионной краски на 1 м2 стены за 2 раза нанесения

Краски на водной основе — хороший вариант отделки потолков и перегородок в доме. Они экономичны, требуют минимума времени и почти не оставляют грязных следов. И конечно, при покупке строительных материалов, не хочется переплачивать за лишние объемы, или наоборот, ехать повторно в магазин, затрачивая свое время, чтобы купить то, чего не хватило. Поэтому, перед работой необходимо правильно определить расход водоэмульсионной краски на 1 м2 стены

Какие факторы влияют на расход краски

Количество материала зависит от типа поверхности. На гладкую стену достаточно нанести два слоя, на рельефной плитке их нужно делать больше. Расход материала зависит от следующих факторов:

  • тип краски
  • состояние подложки;
  • укрывистость состава;
  • вязкость;
  • применяемые в работе инструменты;
  • наносимые цвета и оттенки;
  • добавки.

Различные виды лакокрасочных веществ на 1 квадратный метр ложатся по-разному. В одних случаях наносится несколько слоев, в других — достаточно двух. Подложка из дерева, штукатурки, обоев, плитки требует разного объема краски. Самое большое количество материала идет на деревянные поверхности, немного меньше — на гипсокартон. Наименьший расход фиксируется на металле.

Большое значение имеет качество подготовки подложки. Главное в этом процессе — нанесение шпаклевки. Ею обрабатываются площади с недостатками. После этого проводится многослойное грунтование.

Расход на 1 квадрат зависит от укрывистости. На темные поверхности тратится больше материала из-за добавочного количества слоев. Вязкость разных красителей, имеющих однородную консистенцию, отличается. При пользовании кистями или валиками затраты зависят от длины ворса. Добавки разбавляют краску и уменьшают время высыхания, что так же влияет на объемы материала.

К этим факторам надо добавить состояние микроклимата в комнате. Высокая влажность увеличивает время высыхания обработанных поверхностей. Повышенная температура сокращает время сушки, но увеличивает количество затраченных материалов.

При выполнении наружных работ краска испаряется быстрее, поэтому на фасадную сторону наносятся дополнительные слои, требующие больших затрат материалов, чем для внутренних работ.

Норма расхода на 1 м2 в зависимости от вида водоэмульсионной краски

Водоэмульсионные составы пользуются большим спросом у потребителей по причине относительно низких цен и экологической безопасности. При использовании, смесь не пахнет. На банках написаны значения расхода при покраске , но не всегда удается получить их на практике. Происходит это из-за различия материалов основы, и их технических характеристик. Стандартные нормы существуют, и они приведены в таблице:

Тип краскиСколько нужно на начальный слой, в г/м²На последующие слои
Акриловая200150
Латексная600400
Поливинилацетатная550350
Силикатная400350
Силиконовая300150

Данные не учитывают особенностей поверхности и рассчитаны на подготовленную основу. При колеровке белых смесей необходимо учитывать пропорции компонентов, тип поверхности, насыщенность цвета.

Как видно из таблицы, самый большой расход — у латексной краски. Она достаточно густая, что влияет на ее затраты. Правда, стоит отметить, что этот материал обладает хорошими эксплуатационными свойствами и окрашиваемая поверхность служит «верой и правдой» многие годы.

У силиконовых и силикатных составов расход несколько меньше, но выше, чем у акриловой. Они так же обладают высокими эксплуатационными свойствами: срок службы покрытия составляет 20-25 лет. Этот фактор стоит учитывать, ведь в совокупности за это время можно съэкономить львиную долю бюджета на обновление.

Поливинилацетатная эмульсия внешним видом напоминает густую сметану, за счет чего характеризуется высоким расходом на 1м2. С другой стороны, краска относительно недорогая, и может обойтись по затратам, в целом, как и акриловая.

Что же касается составов на основе акрила, они отличаются низкой стоимостью и неприхотливостью. Хорошо ложатся на холст, дерево, кирпич, бетон, бумагу, быстро высыхают и образуют прочную пленку. Обладают экологической и пожарной безопасностью, простотой использования, богатой палитрой цветов. Срок эксплуатации покрытия — около 10 лет. Расход — самый минимальный при сравнении с другими водоэмульсионными красками.


Определиться с выбором материала поможет статья: виды водоэмульсионной краски


Виды и производители водоэмульсионной краски

Замеры помещения и расчет площади окрашиваемой поверхности

Для определения необходимого количества краски, нужно произвести расчеты площади, приготовленной к обработке. Замеряется длина и ширина поверхности. Данные перемножаются. Из них нужно вычесть площадь окон, дверей и других участков, которые не нужно красить. Результат — площадь для окрашивания. Зная показатели расхода краски, можно подсчитать ее количество.

Пример расчета площади стен

Для примера можно взять ванную комнату со стенами размера 2м и 3м при высоте 2,5 м. В комнате имеется окно 0,9х1,2 м и дверь 0,9х1,7 м. Для проведения расчета выполняются такие операции:

  1. Вычисляется общая площадь: S = (2+2)х2,5 + (3+3)х2,5 = 25 м².
  2. Определяем площадь дверей и окон: 0,9х1,2 = 1,08 м²; 0,9х1,7 = 1,53 м².
  3. Высчитывается площадь для покраски: 25 — 1,08 — 1,53 = 22,39 м².

Нормативный расход каждого слоя остается сложить и умножить на 22,39. Для запаса рекомендуется добавить еще 5-7%. Например, нужно вычислить расход акриловой краски за 2 раза окрашивания:

22,39 м²х (250+150)= 8956г

С учетом запаса в 5-7% получаем 9,5 кг акриловой краски необходимо для покраски помещения площадью 22,39м2 в 2 слоя.


Для расчета расхода краски в зависимости от типа состава и особенностей поверхности Вы можете воспользоваться калькулятором расхода.


Что зависит от производителя краски

Производители время от времени улучшают  качество выпускаемых материалов, что может положительно влиять на их расход. С этой целью в красители вводятся различные добавки. Для примера приведем данные затрат краски, указанные на этикетках известных брендов:

  • фирма «Текс Профи» добилась покрытия площади 11 м² с расчетом 1 л материала;
  • расход Dulux BM — 1 л/16 м²;
  •  Tikkurila: для Harmony — 1 л/12 м², для Euro-20 — 1 л/6 м²
  • большие показатели затраты материала  у Profilux PL-20. Они составляют 1 кг/5 м².

Как уменьшить расход

Для уменьшения количества потраченной краски используются разные способы. Лучшими можно назвать:

  • прогрев воздуха в помещении до температуры +25…+50°С;
  • доведение влажности до 80% с помощью увлажнителя;
  • подготовка поверхности с помощью шпатлевки и грунтовки;
  • использование краскопульта вместо валиков и кистей.

При использовании кистей в работе для экономии покрасочного материала нельзя делать размашистых движений, чтобы не потерять ни капли материала. Для формирования одинаковой толщины слоев рекомендуется давить на кисть равномерно.

При покраске валиком, нужно правильно выбрать и наполнить лоток. Он должен полностью вмещать в себя рабочий инструмент, но не погружать более четверти его корпуса. Густую краску в этом случае допускается разводить водой, добавляя ее до 10% от общей массы. Материал тщательно раскатывают по поверхности.

Быстросохнущую водоэмульсионную краску можно считать лучшей при домашнем использовании. Ее расход зависит от характеристик основания, от инструмента нанесения, от фирмы изготовителя.

 

Расход водоэмульсионной краски на 1м2

Водоэмульсионные краски – это особая разновидность материалов для окраски поверхностей, которые основаны на явлении водной дисперсии. Их название говорит само за себя, потому что с точки зрения химии это простейшая эмульсия, в основе которой находится пигмент, микроскопические частицы полимерных материалов, а также очищенная вода. Такая смесь получается очень липучей к поверхности и хорошо заполняющей малейшие неровности. С точки зрения физики такая смесь считается взвесью, потому что частицы могут оседать. Даже застывшую краску можно эффективно привести в первоначальное состояние подогретой дистиллированной водой.

Появились эти строительные материалы примерно в первой половине 1950-хх годов, когда было налажено промышленное производство большинства видов полимеров. Часто основной для первых красок выступал клей ПВА, поэтому изначально продавался только сухой пигмент с инструкцией по разбавлению водой с клеем. Сейчас такие смеси можно встретить в старых производственных предприятиях, потому что они очень дешево стоят. Но современные требования к дизайну уже не позволяют их применять.

Естественно, что покупателя сильно волнует расход водоэмульсионной краски на 1м2. Стоит сразу же сделать оговорку на то, что факторов влияющих на эти показатели просто огромное количество, поэтому учесть всё невозможно. Даже профессионалы допускают в расчётах погрешность до 5-7%.

Основные разновидности водоэмульсионных красок

Это во многом определяет свойства строительного материала. В данный момент различают две основных разновидности, которые имеются в продаже. Все остальные построены на составе пигмента, полимера и воды, но составы бывают до такой степени сложны или не раскрываются производителем, что классификация просто невозможна. Основными являются следующие виды:

  1. На основе из клея ПВА (поливинилацетата). Это простейший вариант, но он очень устойчив к влаге. Окрашивание гипсокартона таким составом делает его невосприимчивым к влаге. Единственное ограничение – нельзя применять этот состав там, где постоянно выделяется большое количество пара. Иначе слой разбухнет и отпадёт. Основное применение – покраска производственных и прочих нежилых помещений по стенам и потолку.
  2. На основе из акрилатов. Это самые распространенные современные краски. Их применение вышло далеко за пределы строительства. Основы составляют тонкие нити из полимерного акрила, которые создают очень липучую среду с огромным коэффициентом адгезии. Прочность покрытия этих красок до такой степени велика, что они могут скрепить даже растрескавшуюся стену. Помимо строительства эти краски используют дети для рисования, профессиональные художники и любители граффити. Кроме того, все рисунки на футболках сделаны при помощи акриловых красок. Стоит ли говорить об их устойчивости к влаге, если они выдерживают стирку в стиральной машине.

Первый фактор, который влияет на то, каким будет расход водоэмульсионной краски на поверхности в 1м2 – это вязкость. В поливинилацетатном варианте расход можно снизить, просто добавив воды, а во втором варианте расход всегда будет стабильно высоким. Единственное качество этих красок, которое оправдывает высокий расход – это заполнение мельчайших трещин, которые будут надежно заклеены. Именно за это их и любят строители, потому что эти материалы могут исправить микроскопические изъяны и продлить срок эксплуатации ремонт.

Нормы по ГОСТу расхода водоэмульсионной краски

На самом деле нормы государственных стандартов сильно отличаются от современного использования водоэмульсионных красок. Если говорить проще, то нормы просто не успевают за ростом ассортимента и количеством производителей, поэтому все пользуются новейшими мировыми стандартами ISO. На самом деле имеется таблица зависимости расхода от различных показателей, но она применима только к краскам на основе из поливинилакрилата (остальные данные были определены опытным путём).

Таблица – нормы расхода водоэмульсионной краски

Вид водоэмульсионной краски

Расход на 1м2, 1 слой, кг

Расход на 1м2, 2 слой, кг

Поливинилацетатные

0,55

0,35

Силикатные

0,4

0,35

Силиконовые

0,3

0,15

Акриловые

0,25

0,15

Латексные

0,6

0,4

Представленные в таблице показатели могут существенно отличаться от реальных, потому что с момента выхода этого устаревшего стандарта всё существенно поменялось. Уже давно нет красок, которые составлялись вручную из пигмента, клея и воды. Существует также стандарт на акриловые краски для художников, но они намного гуще, чем строительная разновидность.

Для того, чтобы определить норму расхода краски на 1м2 в первую очередь нужно учитывать расход краски на 1м2, который указывает производитель на упаковке. В среднем его значение составляет 1 литр на 7-11 м2. Также существуют и другие различные виды водоэмульсионных красок, литра которых хватает для окрашивания поверхности большей площадью, если красить в один слой, то это где-то 14-18 м2. Но конечно же норма расхода, которая указана производителем может и отличатся от фактической, что зависит от впитывающей способности поверхности.

Чтоб сократить количество краски и увеличить срок её службы рекомендуется перед покраской нанести упрочняющий грунт на поверхность, а также не наносить водоэмульсионную краску слишком толстым слоем. Как правило, наносят 2-3 слоя с перерывами через 1,5-2 часа. Стоит помнить, что краски, которые содержат в своем составе бутадиенстирол имеют высокую влагоустойчивость, но при воздействии света могут пожелтеть.

Расход водоэмульсионной краски в зависимости от поверхности

Естественно, что этот расход будет сильно зависеть от того, на какую поверхность будет наноситься краска. Лучше всего перечислить, какие поверхности невыгодны в плане нанесения:

  1. Так называемая «шуба». Игольчатая поверхность подлежит окрашиванию, но она буквально пожирает водоэмульсионную краску, в результате чего получается перерасход в 3-4 раза. Кроме того, рельеф этой самой «шубы» будет поглощен слоем краски, что существенно снизит декоративные свойства.
  2. Цементная стена без грунтования. Наносить грунт строго обязательно, иначе стена начнёт стягивать на себя влагу и частицы краски, что не только повысит расход, но также и приведет к растрескиванию.
  3. Стартовая шпаклевка. Она тоже хорошо поглощает краску. Кроме того, водная основа опасна для этого материала, потому что гипсовая основа может распухнуть и прийти в негодность буквально за 1-2 часа. Экономия на финишной шпаклевке выльется в огромные траты.
  4. Текстильные поверхности. Если необходимо окрасить стены, обтянутые тканью, то готовьтесь к тому, что расход водоэмульсионной краски на такой основе площадью 1м2 будет просто огромным. Это действительно может потребоваться только тогда, когда это основа для дизайнерского решения. В остальных случаях от этого лучше всего отказаться.
  5. Любой пористый материал. Часто бывает необходимо окрашивать даже пенопласт. Для того, чтобы избежать перерасхода, необходимо предварительно пройти поверхность акриловым грунтом, разведенным пополам с водой, дать высохнуть. А затем уже можно наносить также разбавленную краску на основе из полиакрилата. Тогда получится сохранить текстуру и снизить расход.

Как видите, расход водоэмульсионной краски на 1м2 может действительно сильно варьировать в зависимости от большого количества показателей. Перед тем, как пытаться воплотить какую-либо идею с использованием таких красок на большой площади, может понадобиться консультация профильных специалистов. Если площадь небольшая и ограничена максимум одной стеной, то можно начинать экспериментировать. Вообще, если где-то необходимо белить потолок, то лучше всего окрасить его при помощи этих материалов. Это создаст ровный слой, а побелка не будет регулярно осыпаться на одежду.

При выборе также необходимо учитывать рекомендации людей, которые реально применяли такие краски. Как и для любого другого строительного материала, у водоэмульсионных красок имеются свои собственные лидеры и производители с плохим качеством. Всё зависит от того, где производятся ремонтные работы, и какой смысл в них вкладывается.

Напоследок стоит упомянуть один существенный плюс этих красок – они не токсичны и ничего не выделяют в окружающую среду, поэтому ими можно окрасить даже детскую комнату.

Видео по теме

Как рассчитать расход водоэмульсионной краски на 1 м2?

Краски на водной основе станут наиболее экономичным вариантом отделки стен. Однако необходимо правильно рассчитать расход водоэмульсионной краски на 1 м² стены за 2 раза, чтобы получить качественное и эстетичное покрытие.

Водоэмульсионная краска

Факторы, влияющие на расход краски

Объем материала для обработки может отличаться для разных поверхностей. Например, если требуется покрасить гладкую стену, то хватит и 2 слоев, а для рельефных поверхностей может понадобиться и большее количество слоев и, соответственно, красителя.

Кроме того, на расход краски влияют следующие факторы:

  1. Вид красителя. В зависимости от компонентов на 1 м² обрабатываемой площади может потребоваться различный расход материала.
  2. Состояние и тип подложки. В зависимости от типа основной поверхности (штукатурка, дерево, плитка, бумажные обои под покраску) будет варьироваться расход красителя.
  3. Укрывистость. Расход на 1 м² любого красящего материала различается для каждого состава: например, темные поверхности требуют большего количества слоев.
  4. Вязкость. В зависимости от типа красителя эта величина различна для каждого вида краски с однородной консистенцией.
  5. Инструмент для работы. Поскольку используются в основном валики, то размер ворса будет определять и затраты материала. Сюда же относятся и малярные кисти.
  6. Тональность. Цвет краски изменить легко, просто добавив нужный колер. При этом количество добавляемых пигментных красителей следует отмерять внимательно, чтобы в результате получить желаемый оттенок.
  7. Пластификаторы-добавки. С их помощью покрытие сохнет быстрее и в то же время не выгорает, не растрескивается и не отслаивается.

Окраска после побелки

Сюда также можно добавить обеспечение микроклимата в помещении. Например, в комнатах с высокой влажностью обработанная поверхность будет сохнуть дольше, однако ее расход может быть снижен за счет постоянной концентрации влаги в воздухе. Если в помещении создать повышенную температуру, то слои будут сохнуть быстрее, но при этом может увеличиться и расход красящего материала.

Отдельно нужно учитывать и вид лакокрасочных работ – внутренние или наружные. Например, для отделки фасадных стен расход материала окажется больше в связи с большей скоростью испарения влаги. А это потребует нанесения дополнительных слоев на поверхность.

Нормы расхода

В реальности получить значения, указанные на упаковке, удается не всегда. Существуют такие нюансы, как пористость стены, адгезия, микроклимат в помещении. Поэтому и количество слоев для закрашивания поверхностей, и расход краски могут отличаться от заявленных производителем.

Тем не менее существуют стандартные нормы расхода для каждого типа материала на квадратный метр поверхности:

Основной компонентРасход на 1 слой, г/м²Расход на 2 и последующие слои, г/м²
Акрил250150
Силикон300150
Силикат400350
Латекс600400
Поливинилацетат550350

Указанные в таблице величины даны без учета особенностей того или иного вида материала. При этом подразумевается, что красящий материал наносится на тщательно подготовленную поверхность.

Расчет колера

Как и водоэмульсионная краска, колер тоже имеет свои нормы расхода. Перед тем как производить колеровку основной краски, необходимо сделать точный подсчет пропорций. При этом нужно учитывать тип поверхности (гладкая, структурная) и степень насыщенности цвета.

На 1 л краски приходится до 30 мл расхода колера, однако для водоэмульсионных материалов расчет пропорций ведется в 20% от основного объема белого вещества.

Виды эмульсионных красок

Эмульсионные красители различаются по своему составу и могут быть:

  • акриловыми;
  • силиконовыми и силикатными;
  • на основе латекса и поливинилацетата.

Каждый вид отличается своими свойствами и сферой применения.

Акриловая краска

Акриловая эмульсия

Акриловая эмульсия является самой востребованной благодаря своим достоинствам: влагостойкости, устойчивости к механическому воздействию, отличается долговечностью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Краски на основе акриловых смол могут использоваться для наружных работ, например, при отделке фасада дома.

Покрытие в первый раз требует больше расхода из-за того, что краситель частично впитывается в обрабатываемую поверхность.

Силиконовая эмульсия

Основа красителя – силикон, который смешивается с другими составляющими и создает паропроницаемое покрытие.

Сфера применения эмульсии на основе силикона – обработка напольных покрытий. К достоинствам относят влагостойкость и способность заполнять трещинки и щели размером не более 2 мм при нанесении. Этот красящий материал востребован при отделке внутренних помещений в два слоя.

Разница в количестве краски для 1 и 2 слоев связана с тем, что первоначальное покрытие является базовым и проникает в пористую поверхность, создавая однородную гладкую структуру, вследствие чего часть красителя «уходит» в стену.

Силикатная эмульсия

В основе красителя содержится жидкое стекло, поэтому поверхность, обработанная этим материалом, получается ударопрочной и устойчивой к механическому воздействию.

Недостаток силикатной эмульсии – плохая устойчивость к влаге, поэтому такой краситель не подходит для стен помещений с повышенной влажностью, например, ванных комнат и кухонь.

Несмотря на то что базовое покрытие образует прочную пленку, материал имеет высокую скорость застывания, и нанесение повторного слоя требует почти такого же расхода.

Латексная эмульсия

В состав красителя входят полимерные вещества, благодаря которым латексная эмульсия не требует специальной подготовки базовой поверхности. К особенностям этого материала относят способность выполнять грунтующую функцию: перед нанесением основного покрытия можно развести латексную эмульсию водой в соотношении 1:5.

Латексные краски сохнут быстрее, могут иметь матовый и глянцевый вид и применяются как для наружных, так и для внутренних работ.

Поливинилацетатная эмульсия

Поливинилацетатная эмульсия

В ее состав входит клей ПВА, отличающийся пониженной влагостойкостью. Поэтому краситель на основе поливинилацетата можно применять, например, при обработке потолков сухих нежилых помещений.

Кроме клея ПВА материал может содержать цемент или гашеную известь. Наносить его рекомендуется на кирпичные или бетонные поверхности.

Замеры помещения и расчет площади окрашиваемой поверхности

Для того чтобы определиться с требуемым количеством красителя, необходимо произвести замеры обрабатываемой площади. Для этого нужно знать размеры стены (длину, высоту) и оконных и дверных проемов, т. е. тех участков, которые не требуют покраски.

Определив общую площадь поверхности и вычтя из нее площади окон и дверей, можно получить значение обрабатываемой поверхности. Исходя из расчета материала, необходимого на расход водоэмульсионной краски на 1 м2 стены за 2 раза, можно получить общее количество материала, требуемого для покраски.

Пример расчета площади стен комнаты

В качестве примера рассматривается ванная комната размерами 2х3х2,5 м, имеющая 1 окно размером 0,9х1,2 м и дверной проем размером 0,9х1,7 м. Расчет производится по следующей технологии:

  1. Сначала вычисляется общая площадь комнаты: Sобщ = АхВхН, м², где А – длина 1 стены, В – длина 2 стены, Н – высота стены, м. Sобщ = (А1+А2)хН + (В1+В2)хН = (2+2)х2,5+(3+3)х2,5 = 25 м².
  2. Затем вычисляются площади окна и двери: Sок = Аок х Вок = 0,9х1,2 = 1,08 м²; Sдв = Адв х Вдв = 0,9х1,7 = 1,53 м².
  3. Из общей площади вычитается площадь двери и окна: S = Sобщ – Sок – Sдв = 25 – 1,08 – 1,53 = 22,39 м² – это и будет площадь стены под покраску.

Для определения общего расхода материала полученное значение нужно умножить на указанную величину краски 1 кг/м² и добавить 5-7% запаса.

Например, берется краска на основе акрила:

  1. Расход на 1 слой составит: 0,25х22,39+5% = 5,88 кг.
  2. Расход на 2 слой составит: 0,15х22,39+5% = 3,53 кг.
  3. Общий расход составит: 5,88+3,53 = 9,41 кг.

Производители и что от них зависит

Чтобы повысить качество красителя и увеличить коэффициент укрывистости, в материал вводятся специальные добавки. У каждого производителя краски имеются свои параметры для площади обрабатываемой поверхности.

Например, водоэмульсионная краска фирмы Беккерс может иметь от 7 до 10 л/м² расхода за 1 слой, а водорастворимая Текс – от 4 до 6 л/м². Тот же краситель Текс на латекс-акриловой основе имеет расход до 12 л/м², поскольку основные компоненты, входящие в состав материала, являются более вязкими, пластичными.

Эти показатели будут разниться в зависимости от вида основного компонента и величины, и типа присадок, входящих в материал.

Похожие статьи

Сколько нужно водоэмульсионки на 1 м2 поверхности в два слоя: как рассчитать

Водоэмульсионка — это популярный вид лакокрасочного материала, который используется для покраски различных поверхностей. Если принято решение использовать ее для покраски, то требуется произвести расчет, сколько средства понадобится, чтобы покрыть необходимую площадь. Каждая компания указывает на упаковке среднее значение расхода средства на квадратный метр. Но этот показатель не зря называется средним, он не учитывает ряд факторов, которые могут возникнуть при окрашивании. Подробно о том, как считать расход водоэмульсионной краски на 1 м2, будет рассказано далее.

Расчёт расхода водоэмульсионной краски

Произведение расчёта необходимого материала начинается с измерением площади комнаты, где будет проводиться окрашивание. Измеряются длина и высота стен в помещении, также следует измерить дверные и оконные проемы. Они не будут окрашиваться, поэтому их из площади общей нужно будет вычитать.

В итоге, сложив площадь стен между собой, из нее вычитается площадь оконных и дверных проемов. Это будет площадь, которую будут окрашивать, она умножается на указанный производителем расход краски. Но это будет не итоговая цифра, ведь на покраску влияют и другие факторы, которые должны учитываться при расчетах, о них будет рассказано позже. В общем, подобные расчеты подходят к разным видам красок, например, к подсчету расхода водно-дисперсионной краски на 1 м2.

Произведение расчёта необходимого материала начинается с измерением площади комнаты, где будет проводиться окрашивание.

Как состав водоэмульсионки влияет на расход

Заранее следует определиться с типом эмульсионных красок, которые будут применяться. Ведь на этот показатель сильное влияние оказывает составные компоненты, которые включены в продукт. Разные производители, чтобы получить различные свойства, применяют добавление разных элементов, а также создают разные пропорции.

Это помогает им получить дополнительные положительные характеристики, которые могут подходить под разные ситуации. Также этот выбор поможет понять, какие средства лучше подойдут, чтобы получить качественную защиту поверхности.

На сайтах многих производителей для каждого лакокрасочного средства прилагается специальный онлайн калькулятор, позволяющий быстро произвести расчеты.

Разные производители, чтобы получить различные свойства, применяют добавление разных элементов, а также создают разные пропорции.

Эмульсия на основе акриловой смолы

Данный тип отличается востребованностью, потому что обладает рядом преимуществ. В основе используется акриловая смола, но также производители добавляют различные компоненты, помогающие получить лучшие характеристики. Так могут применяться введение элементов, которые повышают водостойкое свойство.

Когда состав высохнет, то обработанная ими поверхность будет обладать стойкостью к истиранию и влаге. Они имеют широкий круг применения, подходят для внутренних и наружных работ. Для вычисления расхода учитываются показатели 1.8 до 2.5 килограмм на десять метров в квадрате, 2-ой слой потребует меньшего количества в полтора килограмма.

Когда состав высохнет, то обработанная ими поверхность будет обладать стойкостью к истиранию и влаге.

Эмульсия на основе силикона

Силиконовый элемент, являющийся в данном типе основным, в сочетание с другими добавками создает паропроницаемое покрытие. Материал применяется для покраски напольных покрытий.

Положительными свойствами выделяют водостойкость, также способность закрытия мелких трещинок, размер которых может достигать двух миллиметров. Его необходимо наносить в два слоя, чтобы получить устойчивое и красивое покрытие.

Причиной разницы между расходом первого и второго слоя является то, что первый непосредственно наносится на основание, и проникает дальше в поры, заполняя их, чтобы надежно защитить.

Второй же уже наносится на ровную структуру, не пропускающую средство дальше.

Силиконовый элемент, являющийся в данном типе основным, в сочетание с другими добавками создает паропроницаемое покрытие.

Эмульсии с добавлением силикатов

Силикатная добавка основывается на жидком стекле, это помогает получить прочный к механическим ударам слой. Однако не проявляет хорошей устойчивости к воздействию влаги, поэтому ограничиваются сферы его использования.

Первый слой образует устойчивое пленочное покрытие, но высыхание происходит быстрыми темпами, что приводит к необходимости использования почти одинакового количества раствора для нанесения следующего слоя.

Силикатная добавка основывается на жидком стекле, это помогает получить прочный к механическим ударам слой.

Раствор на основе минералов

Для создания подобных лакокрасочных материалов включают гашеную известь, либо цемент. Данное средство используется для работ внутри дома, на основаниях из бетона и кирпича. Производители в основном указывают одни цифры расхода данной продукции. Составляют они 550 грамм для 1-го слоя, и 350 грамм для второго.

Для создания подобных лакокрасочных материалов включают гашеную известь, либо цемент.

Поливинилацетатная эмульсия

Здесь используется клей ПВА, отличающийся не высокими показателями водостойкости. Применять средство можно для потолочного покрытия, в комнатах, где нет повышенной влажности.

В некоторых составах, вместо ПВА используют гашеную известь, либо цемент, как и минеральный вид, они применяются для бетона и кирпича. И трата поливинилацетатного средства схожа с расходом минеральных составов.

В продаже представлены краски в аэрозолях, подсчет количества требуемого для окрашивающих работ подобной продукции затруднителен, также они источают неприятный запах.

Здесь используется клей ПВА, отличающийся не высокими показателями водостойкости.

Зависимость расхода краски от других факторов

Описанные выше, средние показатели траты красящего вещества, это цифры, учитывающие соблюдение правил работы. В них не заложены разнообразные параметры, которые могут появиться при работе.

Важным является параметр укрывистости лакокрасочного материала, от этого показателя зависит, сколько слоев придется нанести, чтобы получить желаемый яркий цвет. Обычно делают два слоя. Да, окрашивание займет больше времени, но с новым слоем количество наносимой краски будет уменьшаться. Так материал основания также влияет на эти цифры, гипсокартон, дерево, обои требует большего расхода, если сравнивать с кирпичной и бетонной конструкцией.

Расход краски вд на 1м2 зависит также от следующих условий:

  • Инструмента, который будет выбран для окрашивающих работ. Кисть снижает расход, валик расходует больше материала, и это зависит от его вида, чем длиннее ворс, тем средства нужно будет больше. Краскопульт позволяет покрыть поверхность быстро и равномерно, но считать требуемое количество краски трудно;

    Кисть снижает расход, валик расходует больше материала, и это зависит от его вида.

  • Температурные показатели в помещении или на улице при покраске. Чем жарче, тем расходоваться краска будет больше, ведь испаряться вода, входящая в состав будет быстрее, и просушка слоя будет происходить тоже быстрее. Но и пониженные показатели температуры приводят к подобному же эффекту, снижая адгезию с основанием;

    Чем жарче, тем расходоваться краска будет больше.

  • Влажность, если в комнате слишком низкая влажность, то материал будет впитывать всю воду быстро, поэтому количество лакокрасочного продукта увеличится;

    Если в комнате слишком низкая влажность, то материал будет впитывать всю воду быстро, поэтому количество лакокрасочного продукта увеличится.

  • Подготовительные работы с поверхностью, шпаклевочный раствор и грунтовка помогут уменьшить количество слоев краски;

    Шпаклевочный раствор и грунтовка помогут уменьшить количество слоев краски.

  • Технология покраски, на этот фактор многие не обращают внимания, но он оказывает существенное влияние на результат. Так новичкам может понадобиться большее количества краски, чтобы качественно и равномерно нанести ее на поверхность.

    Новичкам может понадобиться большее количества краски, чтобы качественно и равномерно нанести ее на поверхность.

Соответственно перед работой и покупкой краски нужно будет оценить условия работы, и продумать методику, которая сможет снизить расход, сэкономив денежные средства.

Сколько нужно краски в два слоя на 1 м2, пример расчета

Ранее было сказано, чтобы обычно требуется нанесение двух слоев. Поэтому будет описано, как считать расход водоэмульсионной краски на 1 м2 стены за 2 раза.

Если комната будет иметь ширину в 4 метров, а длину в 5, а потолок будет иметь высоту в 2.5 метра. То периметр получится: Р=(4+5)*2=18 м. С данной цифрой вычисляют общую площадь, перемножая ее с высотой потолка: 18*2.5=45 м2. Из данной цифры следует вычесть дверную и оконную площадь, которая допустим, будет равна 10: 45-10=35 м2.

Таким образом, полученную окрашиваемую площадь перемножают с показателем, прописанным на упаковке продукта, добавляется 5% запаса. Будет приведен пример для красок с минералами: 35*0.55+5%=20.21, это показатель для первого слоя. Для второго получается: 35*0.35+5%=12.86. Суммируются оба значения: 20.21+12.86=33.07 килограмма понадобится для покраски данной комнаты двумя слоями водоэмульсионной краски на основе минералов.

Чтобы обычно требуется нанесение двух слоев.

В статье было подробно расписано, как считается необходимое количество водоэмульсионки для проведения окрашивающих работ в конкретном помещении. Подсчеты не занимают много времени, и можно получить точную цифру, тогда не нужно будет приобретать лишнее количество краски, а также не придется прерывать окрашивание, что не рекомендуется, ведь добавление колера во второй раз может привести к получению другого оттенка. Поэтому специалисты советуют проводить окрашивание в один день. Следует также заранее учесть другие факторы, влияющие на расход средства.

Видео: Как рассчитать расход краски

Расход водоэмульсионной краски — Строй журнал artikagroup.ru

Расход водоэмульсионной краски на 1 м2

Разновидности красок для стен и потолков порой ставят покупателя перед выбором: какую из них выбрать? В первую очередь внимание обращается на экологически чистые материалы. Во-вторых, отделка должна быть красивой и долговечной. Таким критериям соответствует водоэмульсионная краска, работа с которой не представляет особых трудностей. Требуется лишь соблюдать технологию ее разведения и нанесения на поверхность. Водоэмульсионная краска состоит из связующих веществ и пигментов. Для получения оттенка в нее добавляется колер, и она тщательно перемешивается.

Нормы расхода водоэмульсионной краски на 1м 2

Фактическая норма расхода краски является одним из важнейших её показателей. Исчисляется этот параметр в кг и рассчитывается на квадратный метр основания. Несмотря на то, что данная цифра указывается производителем на упаковке с краской, её с полным основанием можно считать усреднённой.

Вид водоэмульсионной краски

Расход на 1 м.кв., 1 слой, кг

Расход на 1 м.кв., 2 слой, кг

Из этого следует, что для прокраски основания площадью 15 м2, для первого слоя потребуется почти 4 кг акриловой краски (3,75 если быть более точным). Второй потребует 2,25 кг. Для латексной необходимо 9 кг на первый слой и 6 для прокраски второго.

Фасадная водоэмульсионная краска более затратна по сравнению с той, которой используется внутри помещений. Связано это с присутствием воды в данном виде покрытия, испаряющейся при внешнем использовании значительно быстрее, что ведёт к неравномерному просыханию нанесённого слоя, вынуждая проводить дополнительное окрашивание.
Расход водоэмульсионки при окрашивании обоев также существенно выше нормы, что обусловлено отличными впитывающими характеристиками бумаги.

На реальные показатели расхода влияет и множество всевозможнейших факторов. Стоит помнить, что работу лучше проводить при температуре от 25 °С. Окрашивание толстым слоем не рекомендовано, лучше прокрасить несколько раз с перерывом в 2 – 2,5 часа. Из инструментов стоит отдать предпочтение валику или распылителю. Ну и, конечно же, не нужно пренебрегать прочтением инструкции – в некоторых ситуациях без этого просто не обойтись.

Зависимость расхода от выбранного инструмента

Для работы используют кисть, валик или специальный распылитель. От выбранного инструмента зависит расход водоэмульсионной краски, это учитывается, когда определяется требуемое ее количество. Кисти изготавливаются различных форм и из разных материалов. Плоские с длинной рукоятью используют для окрашивания стен и потолков. Материал щетины изготавливается из искусственных или натуральных волокон. Требуется некоторый опыт, чтобы поверхность получила красивый, качественный вид, так как от кисти могут оставаться следы.

Более приемлемым для работы с водоэмульсией является валик. Он равномерно наносит краску на поверхность, не оставляя следов. Для того, чтобы расход водоэмульсионной краски был минимальным, ее следует предварительно наливать в специальную ванночку. Валик погружается в нее, затем отжимается, и лишняя жидкость стекает назад в емкость. Во время работ она не будет капать и равномерно распределится по поверхности.

Важно также, какой будет выбран материал шубки валика. Существуют следующие варианты:

  • поролон,
  • полиамид,
  • пористый пенопласт,
  • мех искусственный,
  • махровая ткань,
  • овчина, войлок, каучук.

Для работы с водоэмульсией специалисты советуют выбирать валик с длинноворсовой шубкой. Она впитывает сразу большое ее количество, затем постепенно отдает на поверхность. Здесь важно равномерно давить на валик, чтобы слой краски был одинаковым по всей площади стен, потолков. Чем реже валик окунается, тем меньше расход водоэмульсионной краски на 1м2.

Густота водоэмульсии задана производителем, иногда он рекомендует добавить в нее до 10% воды. Важно тщательно размешивать ее, особенно, если вместе с ней добавляется колер. Для этого используется насадка-миксер, которая прикрепляется к электродрели.

Разновидность поверхностей и их окрашивание

Водоэмульсионная краска используется наиболее часто по штукатурке. Поверхность ее может быть гладкой или фактурной, как, например, у декоративной штукатурки. В таком случае расход водоэмульсионной краски немного увеличивается, так как требуется тщательное прокрашивание выпуклостей рисунка.

Штукатурка может быть цветной за счет добавления в нее порошкового красителя. В этом случае окрашивание в тон не требует большого расхода водоэмульсии, достаточно лишь освежить поверхность, придав ей глянец или матовость. Кроме штукатурки водоэмульсионная краска применяется на следующих поверхностях: обои под покраску, бетон, кирпич.

Водоэмульсионные краски представляют собой микроскопические частицы полимеров, находящихся в не растворенном, взвешенном состоянии в водной среде. В зависимости от полимерной основы бывают акриловые, силикатные, латексные, поливинилацетатные и силиконовые водоэмульсионные краски.

Краска пожароустойчива и не наносит ущерба здоровью потому, что в качестве растворителя для нее применяется вода.

От чего зависит расход водоэмульсионной краски?

Эти краски применяются как для внутренних работ, так и для наружных, они подходят для окрашивания: бетона, кирпича, штукатурки, обоев под покраску. Для каждой поверхности будет свой расход.

Для окраски фактурной штукатурки материала потребуется на 10-20% больше, чем для гладкой. Это связано с тем, что для прокрашивания выступающих элементов потребуется дополнительный расход материала.

Важную роль в уменьшении расхода краски играет подготовка поверхности к покраске. Если поверхность зашпатлевана и зашлифована, наложен укрепляющий грунт, расход материала значительно уменьшится.

Для нанесения водоэмульсионки не рекомендуется использовать кисти, в этом случае расход краски на квадратный метр будет максимальным. Идеальным инструментом будет распылитель, здесь можно добиться оптимального расхода, регулируя давление и форму факела.

Часто используется валик и лоток. Для окраски шероховатых поверхностей и лепнины лучше всего применять валик с шубкой из длинношерстных материалов. Для гладких поверхностей подойдет шубка из короткошерстного волокна.

При работе с валиком важно использовать правильную технику окраски:

  1. Лоток должен быть такого размера, чтобы валик свободно в нем умещался.
  2. Уровень краски в лотке должен быть таким, чтобы валик не погружался больше, чем на четверть.
  3. При нанесении покрытия, валик должен прижиматься с одинаковым усилием по всей поверхности, тогда получится ровное без разводов и полос покрытие.
  4. Если краска густая, можно добавить воды, но не более 10%.
  5. Нужно стараться втирать краску, не окунать часто валик, тогда получится тонкий, гладкий слой.
  6. Не надо наносить толстый слой краски, надеясь за один раз получить укрывистое покрытие. Это может привести не только к перерасходу отделочного материала, но и к растрескиванию покрытия.
  7. Отделывать поверхность нужно тонкими слоями с промежуточной сушкой не менее 2 часов. При качественной подготовке поверхности, обычно достаточно 2 слоев.

Возможно вам будет интересно узнать о нормах расхода штукатурки. Читайте здесь.

Нормы расхода

Производитель всегда указывает норму расхода краски на 1м2. Следует учитывать, что норма эта приблизительная.

Рассчитывается такой расход для покрытия идеальной поверхности в идеальных условиях квалифицированными малярами.

Вид водоэмульсионной краскиНорма расхода материала первый слой кг/м2Норма расхода материала второй слой, кг/м2
силикатная0,400,35
латексная0,600,40
акриловая0,250,15
силиконовая0,300,15
поливинилацетатная0,550,35

Чтобы рассчитать по этой таблице расход краски на покрытие в 2 слоя следует сложить норму на первый и второй слой. При этом сделать поправочный коэффициент на способ нанесения, инструмент, шероховатость и пористость поверхности.

Рассчитывая расход фасадной краски, учитываются условия, при которых будет наноситься краска. В летнее время из-за жары вода быстро испаряется и покрытие получается неровное, с пятнами, необходимо будет подкрашивать, выравнивать. Если красить по декоративной штукатурке, расход увеличивается минимум на 20%.

Так же для обоев под покраску расчетную норму следует увеличить на 20%, так как бумага очень пористый материал и сильно впитывает краску.

При расчете расхода на покраску потолка кроме всего прочего следует учесть, что небольшая часть краски около 5% будет безвозвратно потеряна, попросту стечет на пол.

Обзор водоэмульсионной краски.

При подготовке к отделке стен учитывается то, что стены наиболее видимая часть здания. Нужно уделить особое внимание подготовке поверхности. Если поверхность стен не шпаклевана и не загрунтована, благоразумно будет предусмотреть 3 слой покраски, расход третьего слоя будет приблизительно такой же, как и второго.

Если отделка предполагается цветная, кроме краски необходимо закупить колер. Для этого у поставщиков есть специальные каталоги, спектры, в которых указаны нормы расхода на 1 кг краски и цвет колера. По этому спектру выбирается подходящий колер.

При расчете расхода краски главное учесть все факторы, которые повлияют на практический расход материала: шероховатость и пористость окрашиваемой поверхности, инструмент и условия в которых будут выполняться работы.

Расход водоэмульсионной краски на 1м2

Водоэмульсионные краски – это особая разновидность материалов для окраски поверхностей, которые основаны на явлении водной дисперсии. Их название говорит само за себя, потому что с точки зрения химии это простейшая эмульсия, в основе которой находится пигмент, микроскопические частицы полимерных материалов, а также очищенная вода. Такая смесь получается очень липучей к поверхности и хорошо заполняющей малейшие неровности. С точки зрения физики такая смесь считается взвесью, потому что частицы могут оседать. Даже застывшую краску можно эффективно привести в первоначальное состояние подогретой дистиллированной водой.

Появились эти строительные материалы примерно в первой половине 1950-хх годов, когда было налажено промышленное производство большинства видов полимеров. Часто основной для первых красок выступал клей ПВА, поэтому изначально продавался только сухой пигмент с инструкцией по разбавлению водой с клеем. Сейчас такие смеси можно встретить в старых производственных предприятиях, потому что они очень дешево стоят. Но современные требования к дизайну уже не позволяют их применять.

Естественно, что покупателя сильно волнует расход водоэмульсионной краски на 1м 2 . Стоит сразу же сделать оговорку на то, что факторов влияющих на эти показатели просто огромное количество, поэтому учесть всё невозможно. Даже профессионалы допускают в расчётах погрешность до 5-7%.

Основные разновидности водоэмульсионных красок

Это во многом определяет свойства строительного материала. В данный момент различают две основных разновидности, которые имеются в продаже. Все остальные построены на составе пигмента, полимера и воды, но составы бывают до такой степени сложны или не раскрываются производителем, что классификация просто невозможна. Основными являются следующие виды:

  1. На основе из клея ПВА (поливинилацетата). Это простейший вариант, но он очень устойчив к влаге. Окрашивание гипсокартона таким составом делает его невосприимчивым к влаге. Единственное ограничение – нельзя применять этот состав там, где постоянно выделяется большое количество пара. Иначе слой разбухнет и отпадёт. Основное применение – покраска производственных и прочих нежилых помещений по стенам и потолку.
  2. На основе из акрилатов. Это самые распространенные современные краски. Их применение вышло далеко за пределы строительства. Основы составляют тонкие нити из полимерного акрила, которые создают очень липучую среду с огромным коэффициентом адгезии. Прочность покрытия этих красок до такой степени велика, что они могут скрепить даже растрескавшуюся стену. Помимо строительства эти краски используют дети для рисования, профессиональные художники и любители граффити. Кроме того, все рисунки на футболках сделаны при помощи акриловых красок. Стоит ли говорить об их устойчивости к влаге, если они выдерживают стирку в стиральной машине.

Первый фактор, который влияет на то, каким будет расход водоэмульсионной краски на поверхности в 1м 2 – это вязкость. В поливинилацетатном варианте расход можно снизить, просто добавив воды, а во втором варианте расход всегда будет стабильно высоким. Единственное качество этих красок, которое оправдывает высокий расход – это заполнение мельчайших трещин, которые будут надежно заклеены. Именно за это их и любят строители, потому что эти материалы могут исправить микроскопические изъяны и продлить срок эксплуатации ремонт.

Нормы по ГОСТу расхода водоэмульсионной краски

На самом деле нормы государственных стандартов сильно отличаются от современного использования водоэмульсионных красок. Если говорить проще, то нормы просто не успевают за ростом ассортимента и количеством производителей, поэтому все пользуются новейшими мировыми стандартами ISO. На самом деле имеется таблица зависимости расхода от различных показателей, но она применима только к краскам на основе из поливинилакрилата (остальные данные были определены опытным путём).

Таблица – нормы расхода водоэмульсионной краски

Вид водоэмульсионной краски

Расход на 1м 2 , 1 слой, кг

Расход на 1м 2 , 2 слой, кг

Нормы расхода водоэмульсионной краски на 1 м2

Нормы расхода любой водоэмульсионной краски на 1 м2 необходимо знать каждому, кто собрался использовать этот состав для декорирования различных поверхностей. Это поможет правильно рассчитать необходимое количество материала и избежать ненужных финансовых затрат. Ошибочно считать, что все можно подготовить «на глазок». Это приводит к тому, что качество работы снижается, а затраченное время сказывается на общем настрое.

Различные виды материала и их расход

Перед тем как отправляться в строительный магазин, нужно определиться, какой вид материала будет использоваться. Ведь конкретные свойства водоэмульсионной краски и ее расход во многом зависят от состава.

Расход водоэмульсионной краски разных видов

На заметку! Быстро посчитать нужное количество материала для окрашивания стен и потолков поможет калькулятор расхода краски.

Эмульсия на основе акриловой смолы

В настоящее время именно эта разновидность считается самой популярной. Как понятно из названия, главным компонентом является акриловая смола. Дополнительно добавляются различные присадки, которые отвечают за приобретение составом нужных свойств.

Получаемое покрытие имеет отличные эксплуатационные качества, не боится механического воздействия и влаги. Поэтому является отличным способом обработки фасадной части здания.

Акриловая краска

Акриловая эмульсия имеет стандартный расход на 1 квадратный метр: при нанесении первого слоя – от 180 до 250 г., второй слой потребует 150 г. Это зависит от материала основы и технологии применения.

Эмульсия на основе силикона

Главным составляющим веществом этой краски является силикон. Особенность этой разновидности в том, что создается поверхность, обладающая отличной паропроницаемостью.

Такую краску можно использовать для нанесения на пол, она не дает образовываться грибку и плесени. Также это отличное решение для стен, имеющих многочисленные трещины, размером не больше двух миллиметров. В отличие от предыдущего вида, это хороший вариант для внутренних работ.

Первый слой силиконовой эмульсии потребует 300 граммов на 1м2. Для 2 слоя при тех же параметрах – всего лишь 150 г.

Эмульсии с добавлением силикатов

В состав материала включено жидкое стекло. Именно за счет этого поверхность получается очень устойчивой к различным воздействиям.

Но даже с учетом продолжительного срока службы, который может составлять десятки лет, состав не любит повышенной влажности. Это ограничивает область его использования.

Силикатная краска

При нанесении первого слоя понадобится 400 г., второго – от 300 до 350 г. на один квадратный метр поверхности.

Раствор на основе минералов

В составе такого изделия присутствует гашеная известь или цемент. Этот материал зарекомендовал себя как исключительно подходящий для работ внутри помещений, которые имеют бетонную или кирпичную поверхность.

Стандартная норма расхода такой водоэмульсионной краски на 1м2 составляет 550 и 350 грамм на первый и второй слой соответственно.

В продаже имеется также поливинилацетатная эмульсия, включающая в себя клей ПВА. Такой состав отличается исключительной неустойчивостью к любым проявлениям влажности. На 1 квадратный метр ее потребуется практически столько же, сколько смеси на основе минералов.

Поливинилацетатная краска

На заметку! В настоящее время существуют краски в баллончиках для распыления. Они отличаются тем, что достаточно сложно спрогнозировать их расход, даже с учетом указанных производителем норм. К тому же такие составы имеют резкий химический запах.

Зависимость расхода краски от других факторов

Все указанные нормы расхода считаются стандартными. При определенных обстоятельствах данные показатели могут меняться. Поэтому работать с водоэмульсией нужно осторожно, учитывая различные факторы.

Многое зависит от укрывистости, которой обладает каждый вид краски. Эта особенность сказывается на том, сколько слоев потребуется сделать. Стандартными считаются варианты, наносящиеся в один или два слоя. Случается, что работа может потребовать больше времени, но каждый последующий слой будет требовать меньшего расхода. Во многом это зависит от поверхности. Для дерева и гипсокартона потребуется большее количество краски, чем для бетона и кирпича.

Расход водоэмульсионной краски во многом зависит от материала окрашиваемой поверхности

На расход водоэмульсионной краски на 1м2 влияют следующие параметры:

  1. Инструмент, который применяется для работы. Самой экономной считается простая кисть. У валика расход больше, но многое зависит от его насадки: длинный ворс увеличивает количество необходимого материала почти в 2 раза. Пульверизатором работать удается достаточно быстро, но рассчитать расход смеси бывает весьма трудно, особенно при отсутствии опыта.
  2. Температура окружающего пространства. Высокие показатели приводят к большему расходу, ведь происходит быстрое испарение воды, содержащейся в составе. Низкие температуры оказывают такое же влияние, ведь раствор попросту не может сцепиться с основой.
  3. Влажность. Достаточно сложно осуществлять работы в сухих помещениях, потребуется большее количество краски. Это происходит из-за того, что поверхность впитывает в себя много воды.
  4. Правильность проведения подготовительных процедур. Главное – это нанесение шпаклевки, если поверхность имеет существенные недостатки, и обязательное грунтование (в несколько слоев).
  5. Технология нанесения. Именно на этот показатель обращается меньше всего внимания, хотя он является не менее важным.

Таким образом, прежде чем рассчитать нужное количество водоэмульсионного состава необходимо учесть множество составляющих. И конечно, выполнение работ с учетом используемых инструментов и условий потребует определенной концентрации.

Текущие тенденции в водно-дизельной эмульсии в качестве топлива

Водно-дизельная эмульсия (WiDE) является альтернативным топливом для двигателей с ХИ, которое может использоваться с существующей установкой двигателя без дополнительной модернизации двигателя. Он обладает преимуществами одновременного уменьшения количества как твердых частиц, так и твердых частиц в дополнение к его влиянию на повышение эффективности сгорания, хотя это требует дальнейшего изучения. В этой обзорной статье рассматриваются тип эмульсии, явление микровзрыва, стабильность эмульсии и улучшение физико-химических свойств, а также влияние содержания воды на горение и выбросы топлива WiDE.Обзор также охватывает недавние экспериментальные методологии, использованные при исследовании WiDE как для транспортных, так и для стационарных двигателей. В этом обзоре было обнаружено, что топливный насос и распылительная форсунка являются наиболее важными компонентами с точки зрения вторичного распыления, и предполагается, что дальнейшее исследование влияния этих компонентов на микровзрыв эмульсии будет центральным элементом этого процесса. фокус.

1. Введение

Дизельные двигатели обеспечивают более высокий КПД преобразования топлива в энергию, а из-за лучшей экономии топлива дизельные двигатели являются доминирующим классом двигателей в массовом транспорте, тяжелой промышленности и сельском хозяйстве.Несмотря на свои предпочтительные преимущества, они являются одним из основных источников загрязнения окружающей среды. Основными загрязнителями, выбрасываемыми дизельными двигателями, являются твердые частицы (PM), черный дым, оксиды азота (), оксиды серы (), несгоревшие углеводороды (HC), оксид углерода (CO) и диоксид углерода (CO 2 ) [1] . Ужесточение строгих правил по выбросам выхлопных газов является движущей силой крупных исследований в области разработки двигателей, направленных на сокращение этих загрязняющих веществ [2, 3]. Значительные цели по сокращению включают снижение ТЧ с 0.От 025 г / км в евро 4 (2005 г.) до 0,0045 г / км в евро 6 (2014 г.) как для легковых автомобилей CI, так и для легких коммерческих автомобилей, что составляет сокращение на 82%. Аналогичные цели по сокращению выбросов также предъявляются к двигателям большой мощности с сокращением выбросов ТЧ на 50% [4].

Современные аппаратные решения для контроля загрязнения, такие как дизельные сажевые фильтры (DPF), оборудование для впрыска топлива под высоким давлением (FIE), сложные пьезоинжекторы и связанные с ними системы управления — это пути, которыми следуют конструкторы и производители двигателей.Однако эти технологии имеют высокую цену и не могут быть адаптированы к существующим двигателям. Следовательно, существует острая потребность в соответствующей технологии, которую можно было бы применить к этим существующим двигателям. Одна из таких возможностей заключается в разработке решений на основе топлива, которые не полагаются на новое оборудование для управления процессом сгорания и, следовательно, выбросами. Исследования показали, что WiDE, используемый в качестве альтернативного топлива в двигателях с ХИ, может привести к снижению адиабатической температуры пламени, что приведет к заметному снижению выбросов [5–8].Использование эмульсионных видов топлива дает множество преимуществ, например, более полное сгорание, ведущее к лучшей экономии топлива, и более чистые виды топлива с меньшими выбросами.

Основным механизмом, вызывающим сокращение выбросов, по-видимому, является снижение температуры продуктов сгорания в результате испарения жидкой воды и последующего разбавления компонентов газовой фазы. Что касается выбросов ТЧ, присутствие воды во время интенсивного образования частиц сажи, по-видимому, снижает скорость образования частиц сажи и усиливает их выгорание за счет увеличения концентрации окисляющих веществ, таких как ОН [9].

Вода может быть введена в камеру сгорания различными способами: (а) ввод воды с входящим воздухом в жидкой или парообразной форме, (б) параллельный впрыск воды и дизельного топлива, и (в) WiDE с поверхностно-активными веществами или без них. . В то время как первые два метода подачи воды связаны с дополнительными затратами на систему впрыска воды и проблемами коррозии двигателя [10], более поздний метод считается наиболее эффективным методом одновременного снижения содержания твердых частиц и [11].Более того, WiDE — удобный вариант возобновляемого топлива, поскольку существующий двигатель не требует никаких предварительных или дополнительных модификаций.

На сегодняшний день исследования WiDE ведутся, и даже его сравнительное преимущество перед базовым нефтяным топливом точно не известно. Причины этого — непонимание явления горения, связанного с образованием сажи внутри камеры сгорания, сложность природы камеры сгорания, неизвестный непрерывный физический путь эмульсии (испарение и смешивание) и эффект явления микровзрыва внутри камеры сгорания.По этим причинам опубликованные результаты исследований в этой области противоречивы [9] в том, что касается термического КПД тормозов, удельного расхода топлива тормозов и образования загрязняющих веществ. В дополнение к вышеупомянутым проблемам существует множество факторов, влияющих на распыление и общий процесс сгорания, помимо широких рабочих параметров. Исследования в основном были сосредоточены на конкретных параметрах работы двигателя, и по этой причине сделать общий вывод по результатам стало очень сложно.Результаты, сообщаемые разными исследователями, часто противоречат друг другу, иногда даже хуже, чем у чистого дизельного топлива [12]. В результате все еще существует потребность в дальнейших исследованиях, особенно в отношении заправки WiDE в двигатель с воспламенением от сжатия путем изменения применяемых условий. В этой статье будет рассмотрено текущее состояние эмульсий вода в дизельном топливе, с тем чтобы объединить исследовательские работы в этой области в один документ и дополнительно осветить возможные области вмешательства для исследователей.

2. Методологии, использованные в исследовании эмульсии «вода в дизельном топливе»

Для исследования WiDE в качестве топлива для двигателя внутреннего сгорания как внутри, так и вне камеры сгорания двигателя использовались различные методики. Абу-Заид [13] использовал горизонтальные поверхности из нержавеющей стали и алюминия для изучения испарения эмульсии вода в дизельном топливе и вода в керосине путем изменения температуры поверхности от 100 до 460 ° C при атмосферном давлении. Экспериментально исследованы характеристики испарения капли, влияние концентрации воды и общее время испарения.Tanaka et al. [14, 15] и Tsue et al. [16] использовали ту же горизонтальную горячую поверхность для исследования микровзрыва испаряющейся капли. В то время как горячая поверхность, используемая Абу-Заидом [13], подвергалась воздействию атмосферы, устройство, используемое Танакой и его сотрудниками [14, 15] и Цуэ и сотрудниками [16], было сделано из дюралюминия, а горячая поверхность была изолирована от атмосферы. с цилиндрической камерой высокого давления. Основными целями экспериментальных исследований, выполненных на этой установке, было изучение влияния давления окружающей среды на начало микровзрыва [15], влияния концентрации воды, свойств основного топлива и температуры поверхности на статистические характеристики начала микровзрыва. микровзрывом [14], а также исследовать начало микровзрыва капли эмульсионного топлива с помощью статистического анализа [16].Watanabe et al. использовали эксперимент с одной каплей, в котором эмульгированная капля была подвешена на тонкой проволоке, чтобы изучить характеристики разрушения вторичного распыления эмульсии [17], Jeong et al. [18] изучали самовоспламенение и микровзрывание одиночной капли, Джеонг и Ли [19] исследовали поведение самовоспламенения и микровзрыва одномерных массивов капель топлива, а Морозуми и Сайто [20] исследовали характеристики микровзрыва капли эмульсии. .Яцуфуса и др. [21] использовали горелку с воздушным распылителем топлива для изучения характеристик горения и выбросов WiDE.

Применение одиночной капли с горячей поверхностью и суспензией в качестве средства для изучения явлений как испарения, так и микровзрыва очень важно для прогнозирования процесса смешения воздух-топливо и дальнейшего процесса горения и образования выбросов. Результаты могут быть неточными, поскольку устройства построены с учетом основных допущений. Однако эксперименты с явлениями испарения и микровзрыва и исследование влияния этих явлений на образование горения и выбросов внутри камеры сгорания являются чрезвычайно сложными задачами.

Были и другие практики и методологии, использованные в исследовании WiDE, отличные от вышеупомянутых, такие как WiDE и другие тестовые топлива в таких дизельных камерах сгорания с постоянным объемом и расширительной машине быстрого сжатия с регулируемыми температурами и давлениями в диапазоне 293–923 К и 0,1–5,0 МПа соответственно [12, 20–26]. Влияние температуры и давления на явление микровзрыва было экспериментально исследовано с помощью этой установки с помощью многоимпульсной рубиновой лазерной голокамеры с внеосевым оптическим путем плоскости изображения и высокоскоростной камеры [12].Влияние давления впрыска и концентрации воды на характеристики горения распылением, такие как задержка воспламенения и длина отрыва сгорания эмульсии, были исследованы с помощью камеры постоянного объема, подобной дизелю. Высокое давление и высокие температуры были созданы за счет сгорания окиси углерода, смешанного со сжатым воздухом и кислородом, и воспламенения от свечи зажигания [27]. Микроэмульсия «вода в дизельном топливе», WiDE и обычное дизельное топливо были экспериментально исследованы на предмет их физических свойств, характеристик распыления и характеристик горения.Угол конуса распыления, проникновение жидкой фазы, проникновение капель и проникновение пара изучались до воспламенения в контролируемой атмосфере, аналогичной камере сгорания двигателя, на испытательном стенде высокого давления и высокой температуры. В этом исследовании размер капель воды в микроэмульсии WiDE и воды в дизельном топливе был дополнительно исследован с помощью диффузометрии ядерного магнитного резонанса (ЯМР). Физические характеристики испытуемых топлив также были получены с помощью реометра контролируемого напряжения для реологии, тензиометра сигма 70 для поверхностного натяжения и плотномера Mettler Toledo DA-100 M для измерения плотности [22].Влияние концентрации воды и времени впрыска на характеристики сгорания и выбросы эмульгированного топлива были экспериментально исследованы в двигателе, таком как машина быстрого сжатия и расширения, или RCEM. Последовательное изображение пламени высокоскоростной камерой, данные о давлении, подъеме иглы и угле поворота коленчатого вала были получены через каждые 0,1 ° углов поворота коленчатого вала [26].

Различные типы четырехтактных двигателей с оптическим доступом и без него были использованы для изучения влияния WiDE на горение и выбросы [7, 28–35].Все исследователи использовали аналогичную схему в этом типе экспериментальных исследований, за исключением различий в размере и технологии компонентов. Установка состояла из четырехтактного двигателя, подключенного к вихретоковому динамометру, датчика высокого давления для цилиндра двигателя, показывающего, что прибор должен быть установлен в одном цилиндре, измерителя расхода топлива, термопар для впуска двигателя и выхлопных газов, измерения расхода воздуха на входе и выхлопных газов Анализатор для измерения CO, CO 2 , HC и O 2 .Изучение процесса горения было затруднено из-за отсутствия оптического доступа к камере сгорания. В результате больше внимания было уделено показаниям цилиндров и термопар для стенок двигателя, а также температурам на впуске и выхлопе для изучения характеристик сгорания.

Существуют также значительные исследования WiDE для применения движка CI с помощью численного и математического моделирования. Эти исследования можно в целом разделить на моделирование брызг воды в дизельном топливе с акцентом на микровзрыв, дробление капель и самовоспламенение [12, 36-40]; моделирование тепловыделения и характеристик двигателя при сгорании [41, 42] и моделирование образования выбросов [43, 44].

3. Принцип воды в дизельной эмульсии

Эмульсия представляет собой смесь двух или более жидкостей, не смешивающихся по природе, одна из которых присутствует в виде капель или дисперсной фазы, распределенной по другой, или непрерывной фазы [54]. Его получают путем механического перемешивания в присутствии поверхностно-активных веществ, иногда называемых эмульгаторами или поверхностно-активными веществами, для стабильности. Поверхностно-активные вещества обладают полярной или гидрофильной головкой и неполярным или гидрофобным хвостом [55]. Он добавлен для ослабления поверхностного натяжения среды, в которой он растворяется.Когда его помещают в смесь масло-вода, полярные группы ориентируются в сторону воды, а неполярные группы ориентируются в сторону масла, поскольку это снижает межфазное натяжение между масляной и водной фазами [56]. Они подразделяются на катионные, анионные, амфотерные и неионные в зависимости от типа полярной группы на поверхностно-активном веществе. Для наилучшего формирования соответствующего поверхностно-активного вещества разработан гидрофильно-липофильный баланс или показатель HLB (любовь к воде-маслу). Низкий ГЛБ имеет тенденцию образовывать эмульсию вода-в-масле, в то время как люди с высоким ГЛБ более гидрофильны и склонны образовывать эмульсию масло-в-воде.Значение HLB колеблется от 1 до 20.

Поскольку эмульсия используется в качестве топлива в дизельном двигателе, рекомендуется, чтобы она была стабильной, и это может быть реализовано с помощью подходящих поверхностно-активных веществ. Поверхностно-активные вещества должны легко гореть, не содержать сажи, серы и азота [36]. Кроме того, они не должны влиять на физико-химические свойства топлива. Обычно количество, вводимое в эмульсионный процесс, находится в диапазоне 0,5–5% по объему. Наиболее распространенными поверхностно-активными веществами, используемыми в эмульсии воды в дизельном топливе, являются моноолеат сорбитана [9, 17, 30, 32] и смесь моноолеата сорбитана полиэтиленгликоля [13, 24, 57, 58], моноолеат сорбитана полиэтиленгликоля (полисорбат 80) и смесь сорбита сесквиолеата (SSO) [22], монолаурат сорбитана [27], гемини [32], полиоксиэтиленнонилфениловый эфир [15, 59, 60], сольген 40 и нойген TDS-30 (дай-ичи когё сейяку) [16], полисорбат 20 (коммерчески известный как твин 20) [33], детергент / жидкое мыло [21, 61] и трет-октилфеноксиполиэтоксиэтанол.

Имеется ограниченное количество литературы о влиянии поверхностно-активного вещества на характеристики эмульсии вода в дизельном топливе в том, что касается горения и выбросов [5]. Надим и его коллеги изучали эмульсию вода в дизельном топливе с обычными (сорбитанмоноолеат) и поверхностно-активными веществами Gemini на предмет основных выбросов загрязняющих веществ, заправляя ее топливом на испытательном стенде четырехтактного и четырехцилиндрового двигателя, и пришли к выводу, что для 15% содержания воды составляет 71% снижение выбросов ТЧ с использованием поверхностно-активного вещества Gemini в дизельном эмульсионном топливе [32].

Существует два типа методов эмульгирования, а именно двухфазная (иногда называемая первичной) и трехфазная эмульсия (иногда называемая многофазной или вторичной эмульсией, включающая сложные эмульсии с более чем тремя жидкими ингредиентами). Двухфазная эмульсия представляет собой одну непрерывную фазу и одну жидкость с одной дисперсной фазой, тогда как трехфазная эмульсия представляет собой одну непрерывную фазу и две или более жидкости с дисперсной фазой. Хотя в этой статье основное внимание уделяется эмульсии «вода в дизельном топливе», которая относится к двухфазной эмульсии, большое значение имеет исследование трехфазной эмульсии, особенно тех, которые сравниваются с двухфазными эмульсиями.Таким образом, также были рассмотрены исследования в области технологий трехфазной эмульсии.

3.1. Трехфазная эмульсия

В результате трехфазной эмульсии могут быть получены два типа трехфазных эмульсий (рис. 1) в зависимости от внутренней и внешней фаз, а именно, масло в воде в масле и вода в масле. эмульсии масло в воде. Эмульсии масло-в-воде-в-масле применимы в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания, тогда как эмульсии вода-в-масле-в-воде применяют в косметической, пищевой или фармацевтической промышленности [1].Имеется ограниченная литература по применению эмульсий масло-в-воде-в-масле в качестве топлива в двигателях внутреннего сгорания. Трехфазную эмульсию можно приготовить тремя способами: обращением фаз, механическим перемешиванием и двухстадийной эмульсией [1]. Техника двухстадийного эмульгирования использовалась для приготовления трехфазной эмульсии масло-в-воде-в-масле многими исследователями [30, 31, 42, 43]. Этот метод, который является наиболее распространенным методом в трехфазной эмульсии, использует как липофильные, так и гидрофильные поверхностно-активные вещества.Сначала готовят двухфазную эмульсию масло-в-воде с использованием поверхностно-активного вещества гидрофильного типа и механического гомогенизатора. Затем используют поверхностно-активное вещество липофильного типа для дальнейшего эмульгирования двухфазной эмульсии масло-в-воде в масле и образования трехфазной эмульсии масло-в-воде-в-масле.

При изучении свойств эмульгирования трехфазного масла-в-воде-в-масле Лин и Ван [1] исследовали влияние скорости гомогенизирующей машины, соотношения масло / вода, HLB и количества поверхностно-активного вещества на диаметр капель жидкости, вязкость и общая стабильность трехфазной эмульсии.По их заключению, произошло уменьшение диаметра капель жидкости с 6 м до 2–3 м при увеличении скорости перемешивания с 2500 об / мин до 7500 об / мин. На вязкость трехфазной эмульсии масло-в-воде-в-масле также сильно влияло соотношение масло / вода, при котором вязкость возрастала с увеличением содержания воды во внутренней фазе. Кроме того, сообщалось о более стабильной трехфазной эмульсии с объемом поверхностно-активного вещества 2% и значением HLB в диапазоне 6–8 [1]. Другое исследование тех же авторов [31] было проведено для определения влияния значения HLB, содержания воды, отношения масло / вода, скорости перемешивания и условий работы двигателя на характеристики и выбросы четырехтактного судового дизельного двигателя.Они сравнили двухфазную и трехфазную эмульсии и общие эмульсии с базовым дизельным топливом на основе характеристик двигателя и параметров выбросов. Они сообщили, что трехфазная эмульсия имеет более низкий удельный расход топлива при торможении, CO и коэффициент эквивалентности, но более высокую температуру выхлопных газов по сравнению с двухфазной эмульсией. Кроме того, эмульсия показала более низкую температуру выхлопных газов, O 2 , и непрозрачность дыма, а также более высокие CO 2 , CO и коэффициент эквивалентности по сравнению с базовым дизельным топливом.Аналогичное исследование Лин и Чен [30] было проведено для изучения влияния механизма эмульгирования на характеристики и выбросы двухфазной и трехфазной эмульсии, питаемой четырехцилиндровым четырехтактным судовым дизельным двигателем. В этом исследовании они сравнили двухфазную эмульсию вода в масле и трехфазные эмульсии масло в воде в масле, приготовленные с помощью ультразвукового вибратора и механического гомогенизатора. Те же авторы в отдельной публикации также исследовали влияние времени эмульгирования, количества и ГЛБ поверхностно-активного вещества на свойства эмульгированного топлива двухфазных эмульсий вода-в-масле, масло-в-воде и трехфазных эмульсий. фазовая эмульсия типа масло-в-воде-в-масле, приготовленная ультразвуковым вибратором.Они сравнили двухфазные эмульсии «масло в воде» и «вода в масле» в отношении повышения их температуры с увеличением времени эмульгирования, стабильности эмульсии и размера дисперсной фазы. Они сообщили о более низком повышении температуры с увеличением времени эмульгирования, равномерном распределении и меньшем размере дисперсной фазы, а также о наивысшей стабильности эмульсии масло-в-воде [58].

Учитывая тот факт, что трехфазная эмульсия типа «масло в воде в масле» использует двухстадийные процессы эмульгирования и требует двух типов поверхностно-активных веществ, обычно стоимость процесса будет выше, чем стоимость процесса двухфазной эмульсии.Хотя в упомянутой выше литературе описаны преимущества трехфазных эмульсий по сравнению с двухфазными эмульсиями, еще не ясно, где проходит граница в отношении стоимости процесса, характеристик эмульсии, свойств эмульгированного топлива, характеристик двигателя и выбросов. . Также неясно сравнение процесса микровзрыва двухфазной и трехфазной эмульсии. Рекомендуется дальнейшее исследование явления микровзрыва трехфазного топлива с эмульсией типа «масло в воде в масле» в атмосфере камеры сгорания.

3.2. Двухфазная эмульсия

Существует две основные формы двухфазной эмульсии. Первый — это эмульсия типа «масло в воде» (М / В), в которой капли масла диспергированы и инкапсулированы в толще воды. Второй — эмульсия вода-в-масле (W / O), в которой капли воды диспергированы и заключены в масло. На рисунке 2 показана концепция двухфазных эмульсий вода-в-масле и масло-в-воде. Для образования стабильной эмульсии любого типа необходимо выполнение трех основных условий [62].

(a) Две жидкости должны быть несмешиваемыми или не растворимыми друг в друге. (б) Должно применяться достаточное перемешивание для диспергирования одной жидкости в другой. (c) Должен присутствовать эмульгатор (поверхностно-активное вещество) или комбинация эмульгаторов. В дополнение к вышеупомянутой эмульсии, несколько исследований включали концепции введения трехфазных эмульсий и сравнительные исследования влияния двухфазной и трехфазной эмульсии на характеристики дизельного двигателя. Независимо от метода производства, механической гомогенизации или ультразвуковой вибрации, было обнаружено, что эмульсии масло-в-воде-в-масле (М / В / М) имеют более высокий расход топлива, удельный расход топлива на тормоз, выбросы CO, и непрозрачность черного дыма, чем эмульсии W / O [30, 31].Поверхностно-активные вещества, используемые для образования эмульсии воды в дизельном топливе, должны легко гореть без сажи и не должны содержать серы и азота, как описано в [5]. Кроме того, они не должны влиять на физико-химические свойства топлива. Поверхностно-активные вещества из семейства алифатических углеводородов являются лучшими кандидатами для использования в качестве эмульгаторов. Обычно количество поверхностно-активных веществ, используемых для эмульгирования, находится в диапазоне 0,5–5% по объему, поскольку повышенная концентрация поверхностно-активного вещества снижает стабильность эмульсии.

4. Влияние эмульгирования на стабильность и физиохимические свойства WiDE

На стабильность дизельной эмульсии в основном влияют способ эмульгирования, продолжительность эмульгирования, объемная доля воды (дисперсная фаза), вязкость непрерывной фазы (дизельное топливо) , скорость перемешивания (или частота ультразвука) и концентрация поверхностно-активных веществ. В экспериментальной работе Чена и Тао [62] изучалось влияние дозировки эмульгатора, соотношения масло / вода, скорости перемешивания и температуры эмульгирования на стабильность воды в дизельной эмульсии с использованием механической мешалки.Они сообщили, что увеличение отношения масла к воде, скорости перемешивания и продолжительности положительно сказалось на стабильности, тогда как повышение температуры эмульгирования показало отрицательное влияние. Двухфазная эмульсия W / O показала лучшие характеристики двигателя с меньшими выбросами CO, о которых сообщалось в [30] при применении ультразвукового вибратора, по сравнению с эмульсией, приготовленной путем механического перемешивания. Кроме того, выбор подходящих поверхностно-активных веществ, выбор подходящей частоты перемешивания и времени перемешивания также были определены как не менее важные параметры при образовании стабильного эмульгированного топлива [63].

Поверхностно-активное вещество или эмульгатор является наиболее важным фактором, влияющим на стабильность эмульсии. Процентное содержание воды в эмульсии, интенсивность перемешивания, продолжительность перемешивания, температура эмульгирования и рабочее давление также влияют на стабильность эмульсии. Чен и Тао [62] экспериментально изучили влияние дозировки эмульгатора, соотношения масло-вода, скорости перемешивания, времени и температуры эмульгирования на стабильность эмульсии дизельное топливо-вода. Они пришли к выводу, что дозировка эмульгатора 0.5%, соотношение масло-вода 1: 1 по объему, скорость перемешивания 2500 об / мин, продолжительность 15 мин и температура эмульгирования 30 ° C были оптимальными для стабильности эмульсии. Они также сообщили, что, хотя увеличение отношения масла к воде, скорости поворота и продолжительности до 15 минут положительно сказывается на стабильности, повышение температуры эмульгирования имело отрицательное влияние. Аналогичная работа была проделана Ганнамом и Селимом по стабильности водно-дизельной эмульсии топлива, и они указали на необходимость поверхностно-активного вещества для стабильности эмульсии и возможность получения стабильной эмульсии с более высоким процентным содержанием воды (> 30%) за счет увеличения процентного содержания. эмульгатора (2%) и увеличивая скорость до 20000 об / мин с периодом перемешивания 30 мин [64].

Чтобы быть хорошим топливом для двигателя с воспламенением от сжатия, водно-дизельная эмульсия должна обладать большинством положительных эффектов нефтяного дизельного топлива. Поскольку этот тип двигателя хорошо зарекомендовал себя, полное изменение характеристик топлива, требующее модернизации двигателя, было бы экономически невыполнимо. Хорошее моторное топливо с ХИ должно обладать такими характеристиками, как короткая задержка воспламенения, достаточно высокое цетановое число во избежание детонации, достаточно летучее в рабочем диапазоне температур для хорошего смешивания и сгорания, легкие пусковые характеристики, ограниченное количество дыма и запаха, подходящая вязкость для топливная система, свободная от коррозии и износа, простая в обращении [65].В дизельных двигателях система заправки должна обеспечивать подачу топлива в цилиндр двигателя экономично и в подходящее время, чтобы оно работало плавно, с минимальным выхлопом и шумом. Это достигается путем управления процессом распыления, химического и физического распыления, воспламенения смеси, а также горения и образования выхлопных газов. Они в основном зависят от физико-химических свойств топлива и системы впрыска. Можно найти значительное количество литературы о физико-химическом поведении эмульсии вода-в-дизельном топливе, а также об их влиянии на характеристики горения и стабильность.По мере увеличения содержания воды в эмульсии физические свойства, такие как плотность [7, 32, 66], вязкость [7, 26], объемный модуль упругости [7] и сжимаемость [44], увеличиваются. Этим изменениям следует уделять очень пристальное внимание, поскольку плотность оказывает заметное влияние на процесс смешивания и вязкость в системе впрыска. Также сообщалось, что добавление воды снижает теплотворную способность эмульсии.

5. Влияние WiDE на процесс горения

В WiDE вода остается внутри капель дизельного топлива с помощью поверхностно-активных веществ.Когда эмульсия этого типа распыляется в горячую камеру сгорания, тепло передается поверхности капель топлива за счет конвекции и излучения. Поскольку вода и дизельное топливо имеют разные температуры кипения, скорость испарения этих двух жидкостей будет разной. В результате молекулы воды достигают стадии перегрева быстрее, чем дизельное топливо, создавая распад паровых расширений [17, 20, 37, 40, 58, 67]. Именно на этой стадии преобладают два явления — микровзрыв и пыхтение.Микровзрыв заключается в том, что вся капля быстро распадается на мелкие капли, в то время как при выдувании вода оставляет капли в виде очень мелкого тумана (часть капель распадается) [22, 26].

Эти микровзрывы приводят к быстрому разрушению или вторичному распылению капель топлива, что, в свою очередь, вызывает быстрое испарение топлива и, следовательно, улучшенное смешивание воздух-топливо, как показано на рисунке 3. Поэтому не менее важно изучить основы микровзрыв водно-дизельной эмульсии и его влияющие параметры, поскольку он играет важную роль в улучшении горения.

Согласно Морозуми и Сайто, на микровзрыв в основном влияет летучесть базового топлива, тип эмульсии и содержание воды. Согласно их заключению, увеличение содержания эмульгатора увеличивает температуру микровзрыва и время ожидания [20]. Механизмы микровзрыва и их зависимость от различных параметров, влияющих на микровзрывы, были тщательно исследованы Фу и соавторами [40]. Они заявили, что эмульсии как вода в масле, так и эмульсии масло в воде могут микровзрываться при определенных условиях.Кроме того, они связали диаметр диспергированной жидкости с силой микровзрыва с помощью физической модели.

Преимущества использования воды в дизельном топливе по характеристикам и выбросам, а также факторы, влияющие на микровзрыв, были тщательно исследованы. Fu [68] и его коллеги оспорили его возникновение в камере сгорания дизельного двигателя. Согласно их заключению, диаметр капель эмульсии в камере сгорания находится в диапазоне 20–30 мкм м, и явление микровзрыва не могло возникнуть в этом диапазоне размеров капель [38].Несмотря на то, что это сообщение согласуется с сообщениями о влиянии среднего диаметра частиц воды на интенсивность микровзрыва [39, 69], оно противоречит большей части литературы о возникновении микровзрыва в камере сгорания дизельного двигателя.

Микровзрыв — важное явление в процессе вторичного распыления водно-дизельного эмульсионного топлива. Обычно на это явление влияют летучесть основного топлива, тип эмульсии, содержание воды, диаметр диспергированной жидкости, расположение диспергированной жидкости и условия окружающей среды, такие как давление и температура.Хотя было проведено множество исследований как экспериментально, так и численно, чтобы понять явление микровзрыва, исследования его эффектов внутри камеры сгорания довольно мало. Считается, что впрыск топлива и прохождение эмульгированного топлива через узкий выход форсунки влияет на поведение диспергированной жидкости в топливе. Поэтому очень важно изучить явление микровзрыва внутри камеры сгорания и его влияние на процесс горения, например вторичное распыление, проникновение струи, испарение и воспламенение смеси.

Процесс горения обычно характеризуется такими факторами, как характеристики впрыска, проникновение струи, испарение, химическое и физическое распыление и воспламенение смеси, давление и температура в цилиндре двигателя, а также характеристики тепловыделения [8, 22, 41, 70]. Что касается характеристик впрыска топлива, наблюдается, что увеличение профиля давления впрыска в течение более длительного периода времени приводит к замедлению времени впрыска и увеличению продолжительности впрыска на 22–26% [41].Armas et al. также сообщили о подобных результатах при впрыске, и они связали это с увеличением вязкости эмульгированного топлива [7]. Ochoterena et al. изучили поведение распыления WiDE, микроэмульсии воды в дизельном топливе и обычного дизельного топлива в камере постоянного объема высокого давления и высокой температуры, наблюдая за проникновением и отрывом, измерениями угла конуса, измерениями начала горения и особенностями распыление. Наблюдалось более длительное проникновение капель и более широкий угол конуса у эмульгированного топлива по сравнению с чистым дизельным топливом, что было связано с более низкой летучестью воды [22].Немного более длительная задержка воспламенения, тот же отчет Ghojel и Honnery [41] и Armas et al. [7], а также сообщалось о большей продолжительности горения эмульсионного топлива, как в результате более низкой температуры пламени. Сообщалось о задержке зажигания до 29%, когда WiDE использовался в качестве топлива в дизельном двигателе HSDI [45]. В другом эксперименте Subramanian et al. [46] сообщает, что задержка зажигания намного выше с WiDE по сравнению с впрыском воды в коллектор во время такта впуска. Влияние содержания воды, давления нагнетания и температуры окружающей среды на задержку воспламенения было дополнительно изучено Ghojel и Tran [27].Температура окружающей среды существенно повлияла на задержку зажигания. С другой стороны, при давлении закачки не наблюдалось значительного эффекта. Они также изучили влияние содержания воды, давления впрыска и температуры окружающей среды на отрыв пламени. Они сообщили об увеличении отрыва пламени с увеличением давления нагнетания и содержания воды, тогда как оно уменьшалось с повышением температуры окружающей среды. Алам Фахд и др. [11] экспериментально обнаружил, что следы давления и скорость тепловыделения были сопоставимы с чистым дизельным топливом при различных скоростях и условиях нагрузки.

6. Влияние WiDE на характеристики двигателя

Влияние объемного процентного содержания воды, добавленной в эмульсию, на производительность двигателя изучалось многими исследователями [26, 32, 33, 44, 47–50, 70]. Абу-Заид изучил крутящий момент, мощность, удельный расход топлива тормозов и термическую эффективность тормозов, изменяя объемный процент воды от 0 до 20% соотношения вода / дизельное топливо с разрешением 5% [47]. Алахмер и др. изучили вышеупомянутые рабочие параметры двигателя в четырехтактном четырехцилиндровом двигателе с прямым впрыском путем изменения процентного содержания воды от 0 до 30% соотношения вода / дизельное топливо с разрешением 5% [33].С другой стороны, экспериментальное исследование Селима и Элфэки [70] использовало 0, 2, 4, 6 и 8% воды в эмульсии для изучения ее влияния на тепловой поток на компоненты двигателя. Содержание воды 5%, 10% и 15% по объему было использовано при исследовании их влияния на рабочие параметры двигателя (крутящий момент, мощность, среднее эффективное давление в тормозной системе и удельный расход топлива) [32]. Здесь также был взят тип поверхностно-активного вещества как вариант, чтобы увидеть влияние поверхностно-активного вещества Gemini на рабочие параметры двигателя и его сравнение с традиционными.Park et al. экспериментально изучили влияние объемного процентного содержания воды на характеристики горения эмульсионного топлива в машине быстрого сжатия и расширения, рассматривая 0, 16,67 и 28,6% воды по объему в эмульсии [26]. В другом исследовании Park et al. экспериментально исследовали характеристики сгорания и долговечность четырехтактного шестицилиндрового дизельного двигателя с прямым впрыском и турбонагнетателем, используемого в качестве силового агрегата в городском / шоссейном автобусе, работающем на чистом дизельном топливе с содержанием воды 13%, 15% и 17%. по объему в эмульсии [48].Каннан и Удаякумар также экспериментально изучили влияние процентного содержания воды в водоэмульгированном дизельном топливе на термический КПД тормозов, удельный расход топлива при торможении и выбросы углеводородов в одноцилиндровом четырехтактном дизельном двигателе с прямым впрыском с учетом 0, 10% и 20% воды по объему в эмульсии [44]. В отдельном исследовании Samec et al., Содержание воды 0, 10% и 15% по объему учитывалось для экспериментального исследования влияния содержания воды на характеристики сгорания дизельного двигателя [49, 50].Эта экспериментальная работа сопровождалась численным исследованием.

Что касается характеристик сгорания и выбросов (см. Таблицу 1) дизельных двигателей, работающих на WiDE, разные исследователи сообщили о противоречивых результатах. Кроме того, все отчеты основаны на различных настройках движка и методологиях. В результате невозможно получить оптимальный процент содержания воды в эмульсии. Но из этого можно сделать вывод, что содержание воды в эмульсии от 5 до 40% по объему может быть использовано для заправки транспортных и стационарных дизельных двигателей.Необходим систематический подход к изучению оптимизации содержания воды в эмульсии для достижения наилучших характеристик двигателя и выбросов путем экспериментальных и численных исследований, которые могут дать наилучшие рекомендации для коммерциализации WiDE в качестве альтернативного источника энергии для будущих дизельных двигателей.

промышленный двигатель промышленный

дизельное топливо двигатель, 1200–3300 об / мин


Ссылка Тип двигателя и условия нагрузки% воды Используемое поверхностно-активное вещество Количество использованного поверхностно-активного вещества Увеличение удельного расхода топлива на 10%5% увеличение крутящего момента

% повышение теплового КПД тормозов% сокращение% снижение PM% снижение HC и CO

[7] Renault F8Q с турбонаддувом IDI, 5 различных устойчивых состояний условия эксплуатации 10 Полиэтиленгликольмоноолеат и сорбитол сесквиолеат NA Редукция Редукция Редукция HC с пониженным содержанием
NA NA NA 22–26 % по сравнению с сертифицированным дизельным топливом (CDF) NA Немного выше CDF 29–37% снижено Не измерено 60–90% понижено HC
[11] 2.Дизельный двигатель Toyota с турбонаддувом 5 л DI, нагрузка 25%, 50%, 75% и 100% при 800–3600 об / мин с шагом 400 об / мин 10% воды 10% биоразлагаемое поверхностно-активное вещество 10% по объему Увеличивается во всех условиях испытаний NA Увеличивается со скоростью Уменьшается NA Повышается при низкой нагрузке и уменьшается с увеличением скорости и нагрузки
[32] FORD XLD 418, 1000–5000 об / мин 5, 10 и 15 Обычный моноолеат сорбитана (SM) и поверхностно-активное вещество Gemini 0.5% для SM
0,4% для gemini
15% воды имеет наибольшее значение и уменьшается с уменьшением содержания воды Меньше для всех эмульсий по сравнению с дизельным топливом 5% воды обеспечивает наибольший крутящий момент NA Пониженный Пониженный Самый низкий с 15% воды
[33] 4 цилиндра, прямое впрыскивание с водяным охлаждением 1450 куб. см, 1000–3000
об / мин
5–30% подъема 5 Полисорбат-20 2% по объему Увеличено При 5% воды крутящий момент был макс., и уменьшается с увеличением содержания воды Для 5% воды = 35% NO и уменьшается с увеличением содержания воды Снижается HC и CO 2 увеличивается с увеличением содержания воды
[41] 4C, 4S, промышленный дизельный двигатель DI HINO с водяным охлаждением, 200 Нм и 2200 об / мин 13 NA 2% (поверхностно-активные вещества и улучшитель цетанового числа) Увеличение на 26% NA NA NA NA NA
[44] Одноцилиндровый дизельный двигатель 4S, DI с давлением впрыска 200 бар, постоянной частотой вращения 1500 об / мин 10% и 20% Лавровый сульфат натрия 0.1% для эмульсии 1000 мл BFC разрыва уменьшается при всей загрузке NA Увеличивается с увеличением содержания воды Уменьшается на 10% для 10% воды и 25% для 20% воды NA Уменьшается при всех условиях нагрузки
[45] 4-цилиндровый дизельный двигатель HSDI при 1480, 2035, 1480, 2065 и 1460 об / мин 20 Span 80 and Tween 85 1,3% Span 80 и 0,7% Tween 85 BSFC увеличивается с увеличением скорости рециркуляции ОГ NA NA Снижается на 30–50% при низком давлении впрыска и увеличивается до 24% при более высоком давлении впрыска На 94% снижается при низких нагрузках
[46] 4S, верхний клапан с воздушным охлаждением, постоянная скорость 1500 об / мин на разных выходах. Соотношение 0,4: 1 Используемое поверхностно-активное вещество неизвестно, с HLB 7 NA NA NA NA уменьшено NA NA
[4710]
[4710] 0–20% с шагом 5% Span 80 и Tween 80 2% по объему смеси Уменьшается с увеличением содержания воды NA Приблизительно-3,5% для 20 % воды NA NA NA
[48] 6-цилиндровый дизельный двигатель TCI (двигатель Highway Bus Engine), 10, 25, 50, 75 и 100% полной мощности при 1200 об / мин и 2000 об / мин Анализ 15% учитывается при содержании воды 15% NA
(используется вместе с цетановым улучшителем)
NA при нагрузке 25% и 50% немного выше, чем у дизельного топлива.
При 75% BSFC лучше, чем дизельное топливо
Уменьшено на 20% и 9% при 1200 об / мин и 2000 об / мин по сравнению с дизелем NA Уменьшено до 11,6% Уменьшено до 34,5% CO и HC увеличены до 12,4% и 59,4% соответственно
[49] 4-цилиндровый дизельный двигатель DI с воздушным охлаждением 0, 10, 15 (диапазон 85)
Количество NA
NA NA NA NA 20 для 10% воды
18 для 15% воды
NA THC уменьшено примерно на 52% для 10% воды
33% для 15% воды
[50] 4 цилиндра, с воздушным охлаждением, 1700 об / мин и 2100 об / мин 10 и 15% NA NA NA NA NA Уменьшение на 20% и 18% для 10% воды и 15% воды NA THC уменьшено на 52% и 33% для 10% воды и 15% воды
[51] 6-цилиндровый двигатель Caterpillar 3176 с турбонаддувом, устойчивый режим работы 20% по массе Purinox
(коммерческое топливо DE)
NA 0.Снижение на 7% NA NA Снижение на 19% Снижение на 16% Выбросы HC и CO увеличились на 28% и 42%
[52] Renault VI 620–45 (Euro 1) испытания двигателя 13% по весу NA 2-3% Пониженное 1–4% NA NA Прибл. 30% с уменьшением 80% черного дыма До 50% 12% уменьшенным HC
[53] 2.5-литровый, 4-цилиндровый. Двигатель Ford, разная нагрузка при 2500 об / мин 20% об. NA NA NA NA NA Уменьшение До 60%
с повышенной дымностью
NA Повышение содержания углеводородов и углекислого газа относительно низкого уровня

6.1. Крутящий момент двигателя

Абу-Заид в своем исследовании влияния содержания воды на характеристики двигателя сообщил, что крутящий момент двигателя увеличивается с увеличением процентного содержания воды в эмульсии [47].По данным Alahmer et al. [33] максимальный крутящий момент был зарегистрирован, когда двигатель работал на эмульгированном топливе с 5% -ным содержанием воды по объему. Об уменьшении крутящего момента с эмульгированным топливом по сравнению с чистым дизельным топливом сообщается Nadeem et al. Относительно сравнительный крутящий момент зарегистрирован с 5% воды по объему в эмульсии и поверхностно-активным веществом Gemini в качестве используемого эмульгатора. Причина уменьшения крутящего момента в эмульсии связана со снижением теплотворной способности при добавлении воды [32].

6.2. Мощность двигателя

Абу-Заид в своем исследовании влияния содержания воды на характеристики двигателя сообщил, что мощность двигателя увеличивается с увеличением процентного содержания воды в эмульсии [47], в то время как Alahmer et al. сообщил, что максимальная мощность была достигнута, когда двигатель работал на эмульгированном топливе с содержанием воды 5% по объему [33]. С другой стороны, Nadeem et al. сообщили о бесконечно малой разнице с выходной мощностью двигателя в диапазоне оборотов менее 4000 об / мин.Даже при 4000 об / мин чистое дизельное топливо показало лучшую выходную мощность по сравнению со всеми эмульгированными видами топлива, с относительно более близкими характеристиками с эмульгированными видами топлива с использованием поверхностно-активного вещества Gemini [32]. Barnes et al. Также сообщили о потере мощности 7-8%. об их применении WiDE с содержанием воды 10% по объему [71]. Поскольку эти результаты основаны на различных настройках двигателя и методологиях, очень трудно объяснить противоречивые результаты, полученные по мощности двигателя.

6.3. Удельный расход топлива на тормозную систему двигателя

Удельный расход топлива на тормозную систему (BSFC) был изучен Абу-Заидом при рассмотрении двух случаев.Первый анализ рассматривал общее количество топлива как сумму количества дизельного топлива и воды, что привело к увеличению BSFC с увеличением процентного содержания воды в эмульсии. Второй рассматривал только дизельное топливо в качестве общего топлива, и анализ показал снижение BSFC с увеличением процентного содержания воды в эмульсии, минимальное значение, как сообщается, составляет 20% воды в эмульсии. Основная причина снижения BSFC связана с вторичным распылением спрея из-за микровзрыва [47].Этот результат был также разделен другой публикацией Каннана и Удаякумара об их экспериментальном исследовании влияния содержания воды в водоэмульгированной дизельном топливе на BSFC. Они обнаружили, что BSFC двигателя уменьшается с увеличением объемного процента воды в эмульсии, минимальное значение сообщалось, когда объемный процент воды составлял 20%. Этот атрибут, согласно отчету, обусловлен вытеснением дизельного топлива водой, в результате чего в эмульсии содержится меньшее количество дизельного топлива [44].С другой стороны, в отдельном исследовании Ghojel et al. Сообщалось об увеличении BSFC на 22–26% с эмульгированным дизельным топливом с содержанием воды 13% по объему по сравнению с дизельным топливом [8]. Алахмер и др. классифицировали влияние процентного содержания воды на BSFC при высокой и низкой скорости. Согласно их отчету, наблюдалось увеличение BSFC с увеличением процентного содержания воды в эмульсии, когда двигатель работал на более высоких оборотах. Не сообщалось о значительном влиянии BSFC с увеличением процентного содержания воды в эмульсии, когда двигатель работал на более низких оборотах.О самом низком BSFC двигателя также сообщалось с чистым дизельным топливом по сравнению с эмульгированным топливом, при этом эмульсия с содержанием воды 15% имела наивысшее значение [33]. Основной фактор, объясняющий эту ситуацию, по мнению авторов, связан с вытеснением дизельного топлива с добавленным количеством воды, что в дальнейшем будет способствовать сжиганию топлива в режиме предварительного сгорания. Barnes et al. Сообщили об увеличении BSFC в диапазоне 2–7%. по их изучению влияния водосмешиваемого топлива на производительность и выбросы двигателя городского автобуса с учетом 10% -ного содержания воды по объему [71].Armas et al. также сообщил об увеличении удельного расхода топлива для тормозов при содержании воды в эмульгированном топливе на 10% по объему по сравнению с чистым дизельным топливом [7].

В то время как Абу-Заид [47], Каннан и Удаякумар [44] сообщили об улучшении BSFC с увеличением процента содержания воды в эмульсии, также сообщалось о негативном влиянии на BSFC [8, 32, 33, 71] . О более высоком BFSC независимо от нагрузки двигателя сообщили Alam Fahd et al. [11].

6.4. Тепловая эффективность тормозов двигателя

Каннан и Удаякумар экспериментально изучили влияние содержания воды в водоэмульгированном дизельном топливе на термический КПД тормозов.Они обнаружили, что термический КПД двигателя при торможении увеличивается с увеличением объемного процентного содержания воды в эмульсии. Этот признак, как сообщают авторы, обусловлен увеличением работы расширения и уменьшением работы сжатия в результате расширения водяных паров [44]. О небольшом улучшении теплового КПД также сообщили Armas et al. и Ghojel et al., согласно Abu-Zaid, при исследовании двигателя, работающего с 20% воды в эмульсии, сообщалось об увеличении теплового КПД тормозов на 3,5% [47].Алахмер и др. сообщил, что максимальная термическая эффективность тормозов была достигнута, когда двигатель работал на эмульгированном топливе с 5% -ным содержанием воды по объему [33]. со статическим моментом впрыска 23 ° до ВМТ; Субраманиан [46] сравнил эффекты WiDE и прямого впрыска воды в коллектор и обнаружил, что WiDE более эффективен, чем впрыск воды, в отношении термической эффективности тормоза.

7. Влияние WiDE на выбросы

Введение воды в процессе эмульгирования оказывает множество эффектов на процесс горения, которые имеют прямые последствия для образования загрязняющих веществ.Испарение воды из-за поглощения тепла из окружающей среды снизит локальную высокую температуру, что приведет к снижению [5–8, 21, 26, 33, 44]. Алахмер и др. в своем исследовании водной эмульсии на производительность и выбросы сообщили, что при небольшом добавлении воды количество выделяемого NO и увеличивается, но при высоком содержании воды количество выделяемого NO и уменьшается [33]. Кроме того, Каннан и Удаякумар математически смоделировали образование оксида азота в одноцилиндровом дизельном двигателе с прямым впрыском с использованием эмульсии дизель-вода [72].Основываясь на их результатах, было обнаружено, что 18% и 21,5% снижения NO было достигнуто при 10% и 20% разбавлении дизельного топлива водой, соответственно. В ходе экспериментального исследования в другой литературе те же авторы сообщили, что в одноцилиндровом дизельном двигателе наблюдалось уменьшение содержания воды в эмульсии на 10% и 20% соответственно [44]. Ghojel и его коллеги сообщили о сокращении выбросов на 29–37% при работе с эмульсией дизельного топлива с содержанием воды 13% по объему [8].Другое экспериментальное и численное исследование, проведенное Samec et al. сообщили о сокращении выбросов на 20% и 18% по сравнению с чистым дизельным топливом с содержанием воды в эмульсии 10% и 15% соответственно [49, 50]. Barnes et al. Сообщили о снижении выбросов на 9%. по их изучению влияния водосмешиваемого топлива на производительность и выбросы двигателя городского автобуса с учетом 10% -ного содержания воды по объему [71].

Также существует явление микровзрыва, о котором подробно говорилось.Эффект микровзрыва заключается в облегчении процесса перемешивания, что, в свою очередь, сокращает время реакции. Кроме того, снижение максимальной локальной температуры также снижает скорость реакции. Эти комбинированные эффекты уменьшают образование твердых частиц и сажи [7, 21] и общего количества углеводородов [7, 8, 44] в выхлопе. Дальнейшее восстановление углеводородов происходит также под действием радикала ОН, который диссоциирует из воды [7, 44]. Ghojel et al. в своем исследовании характеристик, выбросов и тепловыделения дизельного двигателя с прямым впрыском, использующего эмульсию дизельного топлива, сообщили о сокращении выбросов углеводородов на 60–90% при работе с эмульсией дизельного топлива с содержанием воды 13% по объему по сравнению с базовым топливом [8].Samec et al. сообщили о сокращении общих выбросов углеводородов на 52% и 33%; снижение выбросов сажи на 68% и 75% по сравнению с чистым дизельным топливом с содержанием воды в эмульсии 10% и 15% соответственно [49, 50]. Barnes et al. сообщили о 20% -ном снижении выбросов ТЧ в своем исследовании влияния водосмешиваемого топлива на производительность и выбросы двигателя городского автобуса с учетом 10% -ного содержания воды по объему [71]. Сообщалось о снижении температуры выхлопных газов и меньшем количестве CO при всех условиях нагрузки двигателя [11], но при более высоком уровне CO при низкой нагрузке, низкая скорость значительно снижалась при более высоких оборотах двигателя.В условиях низкой нагрузки двигателя HSDI при соотношении воды и топлива 25,6% чаще всего снижается до 50% с уменьшением PM на 94% [45]. В целом, WiDE более эффективен в снижении уровня NO и дыма при малых нагрузках на двигатель [46]. С другой стороны, сообщается, что наблюдается увеличение выбросов CO 2 [33] и CO [5] с эмульсией воды в дизельном топливе по сравнению с базовым дизельным топливом. Это связано с избытком кислорода в горючей смеси.

Armas et al. исследовали влияние добавления 10% воды к дизельному топливу на уровни выбросов, общие углеводороды (THC), сажу, твердые частицы (PM) и их состав [7].Относительное снижение большинства выбросов загрязняющих веществ при работе двигателя с 10% -ной эмульсией воды в дизельном топливе согласуется с большей частью литературы в этой области. Согласно отчету Сэдлера [73], применение 13% -ного содержания воды (не упоминается по объему или массовому проценту) в эмульгированном топливе в Великобритании привело к снижению содержания и PM на 13% и 25% соответственно.

Согласно отчету Nadeem et al. [32] об их исследовательских характеристиках и выбросах при использовании обычного и стабилизированного поверхностно-активными веществами эмульгированного топлива, двигатель с самым низким содержанием PM и CO вырабатывался при работе с эмульгированным топливом, содержащим 15 % воды с поверхностно-активными веществами Gemini.Лин и Ван [57] в своем исследовании характеристик двигателя и выбросов с использованием трехфазной эмульсии, приготовленной двухступенчатым методом эмульгирования, сообщили об увеличении выбросов CO 2 и CO и уменьшении выбросов O 2 и выбросов с эмульгированное топливо по сравнению с чистым дизельным топливом. При сравнении двухфазных и трехфазных эмульсий трехфазное эмульсионное топливо показало более низкие выбросы CO и выбросов. Аналогичное экспериментальное исследование было проведено Линем и Ченом [30] на четырехцилиндровом дизельном двигателе для сравнения свойств топлива и характеристик выбросов двухфазных и трехфазных эмульсий, приготовленных с помощью ультразвукового вибратора и механического гомогенизатора.Они сообщили о результатах для NO, CO, CO 2 , O 2 и дымности. Наибольшее содержание NO было выделено, когда двигатель работал на чистом дизельном топливе, в то время как трехфазное эмульсионное топливо, приготовленное с помощью механического гомогенизатора, имело наименьшие выбросы NO. Что касается эмиссии CO, то меньшая эмиссия была зарегистрирована с двухфазным эмульсионным топливом, приготовленным с помощью ультразвукового вибратора. Аналогичная тенденция наблюдалась в выбросах CO 2 и O 2 со всеми видами топлива. Наибольшая дымность была зарегистрирована для чистого дизельного топлива, тогда как наименьшая эмиссия наблюдалась для трехфазного эмульсионного топлива, приготовленного с помощью механического гомогенизатора.

8. Выводы и будущие рекомендации

Топливо WiDE стало лучшим альтернативным топливом для замены дизельного топлива как в транспортных, так и в стационарных двигателях CI. Движущей силой растущего интереса к этому виду топлива является одновременное сокращение как содержания твердых частиц, так и твердых частиц. Это происходит в результате снижения максимальной температуры цилиндра и вторичного распыления из-за дальнейшего разрушения топливных брызг из-за микровзрыва. Хотя множество исследований было проведено как экспериментально, так и численно вне двигателя, исследований его воздействия внутри камеры сгорания было довольно мало.Экспериментальные исследования о влиянии различных поверхностно-активных веществ в WiDE на работу двигателя и образование загрязняющих веществ не известны. В этой обзорной статье подчеркивается пробел в исследованиях по изучению влияния различных поверхностно-активных веществ с несколькими смесями эмульгированного топлива на характеристики сгорания, процессы образования выбросов и поведение двигателя, а также определение способности эмульгированного топлива к подавлению образования загрязнений с помощью характеристик глубокого сгорания. анализ.

Не менее важно выбрать подходящую технику эмульгирования, оптимальную скорость и время перемешивания для достижения стабильной эмульсии.

Различные исследователи сообщили о противоречивых результатах в отношении влияния содержания воды на характеристики сгорания двигателя. Кроме того, все отчеты основаны на различных настройках движка и методологиях. В результате невозможно получить оптимальный процент содержания воды в эмульсии. Но можно сделать вывод, что содержание воды в эмульсии от 5 до 40% по объему использовалось в экспериментальных и численных исследованиях.

Большинство исследователей пришли к единому мнению по поводу отчета о влиянии содержания воды на одновременное уменьшение как содержания твердых частиц, так и твердых частиц.Несоответствие было в процентном снижении количества по сравнению с чистым дизельным топливом. Различные исследователи сообщили о сокращении до 37% и 90% снижения содержания твердых частиц. Системный подход к изучению оптимизации содержания воды в эмульсии для достижения наилучших характеристик двигателя и выбросов путем экспериментальных и численных исследований необходим, чтобы он мог дать лучшие рекомендации для коммерциализации WiDE в качестве альтернативного источника энергии для будущего дизельного топлива. двигатели.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

приготовление водно-масляной смеси

Апрель 2014

Прочитав эту статью, вы поймете:

  • основы эмульсий;
  • , как составители рецептур выбирают, какой эмульгатор использовать для конкретной эмульсии;
  • , как эмульгаторы используются в пищевых продуктах, нутрицевтиках, средствах личной гигиены и ухода за домом, промышленных смазочных материалах, экологических технологиях, биотопливе и других областях.

Несмешиваемость масла и воды послужила основой для пословицы «Нефть и вода не смешиваются» и других выражений, отражающих общую несовместимость двух сущностей, таких как «Мой коллега и я подобны маслу и воде». Тем не менее, в наших домах есть многочисленные примеры продуктов, в которых масло и вода и смешиваются: майонез, молоко, заправки для салатов, лосьон для рук и кондиционер для волос, и это лишь некоторые из них. Эти примеры представляют собой эмульсии, которые представляют собой стабильные смеси крошечных капелек одной несмешивающейся жидкости в другой, что стало возможным благодаря химическим веществам, называемым эмульгаторами.

Как работают эмульсии и эмульгаторы

Простые эмульсии представляют собой масляную суспензию в водной фазе (мас. / Мас.) Или водную суспензию в масле (мас. / Мас.). Молоко является примером эмульсии масло / вода, в которой жирная фаза или сливки образуют крошечные капли в обезжиренном молоке или водной фазе. Напротив, маргарин представляет собой эмульсию без масла, содержащую капли воды или обезжиренного молока в смеси растительных масел и жира. В обоих случаях необходимы эмульгаторы для предотвращения слипания взвешенных капель и разрушения эмульсии.

Любой, кто приготовил простую заправку для салата из масла и уксуса, знает, что достаточно встряхнуть или взбить, чтобы приготовить временную эмульсию. Однако в отсутствие эмульгаторов эта нестабильная эмульсия распадается в течение нескольких минут, и масло образует слой поверх уксуса. На протяжении веков повара добавляли натуральные эмульгаторы, такие как яичный желток, горчица или мед, чтобы предотвратить это расслоение. Сегодня доступно большое количество натуральных и синтетических эмульгаторов для различных областей, в которых они получают выгоду, включая продукты питания, нутрицевтики, бытовую и личную гигиену, биотопливо, очистку окружающей среды и промышленные смазочные материалы.

Эмульгаторы

работают, образуя физические барьеры, препятствующие слипанию капель. Тип поверхностно-активного вещества (см. Врезку), эмульгаторы содержат как гидрофильную (водолюбивую или полярную) головную группу, так и гидрофобный (маслолюбивый или неполярный) хвост. Таким образом, эмульгаторы привлекают как полярные, так и неполярные соединения. При добавлении к эмульсии масло / вода эмульгаторы окружают каплю масла своими неполярными хвостами, заходящими в масло, а их группы полярных головок обращены к воде (рис.1). Для эмульсии типа «вода в масле» ориентация эмульгатора обратная: неполярные хвосты выходят наружу в масляную фазу, в то время как группы полярных головок указывают в каплю воды. Таким образом, эмульгаторы снижают межфазное натяжение между масляной и водной фазами, стабилизируя капли и предотвращая их слипание.

Эмульгаторы могут быть катионными (положительно заряженная полярная головная группа), анионными (отрицательно заряженная головная группа) или неионными (незаряженная головная группа). Когда заряженные эмульгаторы покрывают капли в эмульсии масло / вода, положительные или отрицательные заряды на внешней стороне капель масла электростатически отталкиваются друг от друга, помогая держать капли разделенными.Неионные эмульгаторы обычно имеют большие объемные группы головок, которые направлены в сторону от капли масла. Эти полярные головные группы сталкиваются и путаются с головными группами на других каплях воды, стерически препятствуя соединению капель. Тип используемого эмульгатора зависит от области применения: катионные эмульгаторы обычно используются в растворах с низким или нейтральным pH, а анионные эмульгаторы — в щелочных растворах. Неионные эмульгаторы можно использовать отдельно или в сочетании с заряженными эмульгаторами для повышения стабильности эмульсии.

Как правильно выбрать эмульгатор

Как составители рецептур продукта выбирают, какой эмульгатор использовать для той или иной эмульсии? Может помочь расчет гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ) эмульгатора или комбинации эмульгаторов. В идеальной эмульсии эмульгатор одинаково притягивается к водной и масляной фазам. Если весы наклонены в любом направлении, эмульгатор может потерять контакт с фазой, к которой он менее притягивается, что приведет к разрушению эмульсии.

Различные эмульгаторы имеют разные значения ГЛБ, что позволяет прогнозировать их способность стабилизировать различные виды эмульсий (рис. 2). Шкала HLB находится в диапазоне от 0 до 20, где 10 соответствует эмульгатору, который одинаково притягивается к воде и маслу. Эмульгаторы со значением HLB более 10 более гидрофильны и, следовательно, лучше стабилизируют эмульсии типа масло / вода. Напротив, эмульгаторы со значением HLB менее 10 являются более гидрофобными и, следовательно, лучше подходят для эмульсий типа «вода в масле».

Кроме того, разные масла имеют разные требования к HLB.Например, эмульсии растительного масла нуждаются в эмульгаторе с ГЛБ 7–8, тогда как необходимое значение ГЛБ для образования стабильной эмульсии касторового масла составляет 14. Согласовав значение ГЛБ эмульгатора со значением ГЛБ масла, разработчики рецептур могут значительно увеличить их шансы на получение стабильной эмульсии.

По словам Джорджа Смита, технического директора по Северной и Южной Америке компании Huntsman Performance Products в Вудлендсе, штат Техас, США, комбинация эмульгаторов обычно работает лучше, чем любой отдельный эмульгатор.«Например, если вы пытаетесь приготовить эмульсию минерального масла, HLB для минерального масла составляет 10», — говорит он. «Итак, вы выберете пару эмульгаторов, один с HLB выше 10, а другой с HLB ниже 10. Когда вы их объедините, среднее значение будет около 10».

Система HLB, которая работает в основном с неионными эмульгаторами, существует с 1954 года. В 1970-х годах была представлена ​​система гидрофильно-липофильных различий (HLD). Система HLD работает как с ионными, так и с неионными поверхностно-активными веществами, и она может лучше учитывать подробные характеристики конкретной эмульсии, такие как соленость, тип нефти, концентрация поверхностно-активного вещества и температура.

Уравнение HLD включает члены для концентрации соли, «маслянистости» масла (эффективного числа алкановых атомов углерода) и характеристической кривизны (Cc) эмульгатора. Значение Cc эмульгатора отражает, предпочитает ли эмульгатор изгибаться вокруг капли масла в воде (отрицательный Cc) или изгибаться вокруг капли воды в эмульсии в / м (положительный Cc). Например, очень гидрофильный эмульгатор, лаурелсульфат натрия, имеет Cc, равный –2,3, тогда как очень гидрофобный эмульгатор, диоктилсульфосукцинат натрия, имеет Cc, равное 2.6. Cc для комбинаций эмульгаторов представляет собой средневзвешенное значение для каждого эмульгатора. Шкала HLD центрируется на 0, что соответствует оптимальной эмульсии. Существуют онлайн-калькуляторы для оптимизации HLD для конкретной эмульсии (например, www.stevenabbott.co.uk/HLD-NAC.html).

Макро- и микроэмульсии

Разработчики рецептур все больше заинтересованы в создании микроэмульсий, которые обладают большей стабильностью, чем обычные макроэмульсии. Как следует из названия, микроэмульсии имеют меньший размер капель, чем обычные эмульсии, что делает их более прозрачными, чем непрозрачными.В отличие от макроэмульсий, микроэмульсии термодинамически стабильны. «Через некоторое время макроэмульсия распадется на водную и масляную фазы», ​​- говорит Дэвид Сабатини, заместитель директора Института прикладных исследований поверхностно-активных веществ при Университете Оклахомы, Норман, США. «Но время не является фактором того, как долго микроэмульсия будет оставаться в своем текущем состоянии». Кроме того, если изменение температуры вызывает разрушение эмульсии, микроэмульсия самопроизвольно восстанавливается, когда температура возвращается к исходному значению.В отличие от макроэмульсии для повторного появления требуется подводимая энергия.

Микроэмульсии производятся иначе, чем макроэмульсии. Макроэмульсии требуют интенсивного перемешивания. Поскольку микроэмульсии являются термодинамически стабильной конечной точкой, к которой естественным образом движется система, они, как правило, не требуют интенсивного перемешивания. Однако разработчики рецептур часто используют легкое перемешивание, чтобы равномерно распределить компоненты и ускорить процесс образования микроэмульсии.

По сравнению с макроэмульсиями, для микроэмульсий требуется больше поверхностно-активного вещества.«Стабильность во времени указывает на микроэмульсии, но потребность в поверхностно-активных веществах может указывать в пользу макроэмульсий», — говорит Сабатини. «Может оказаться, что 3 или 6 месяцев — это достаточный срок для вашего заявления, и время не может быть фактором в этой ситуации». Например, по его словам, пищевые продукты часто портятся до того, как разрушается макроэмульсия.

Благодаря своей замечательной стабильности, микроэмульсии находят применение в различных областях, таких как средства личной гигиены, химикаты на нефтяных месторождениях и медицина.«Концепции макроэмульсий существуют на протяжении веков, но передовые концепции микроэмульсий существуют только два-три десятилетия назад», — говорит Сабатини. «Интерес к микроэмульсиям растет, потому что мы только начинаем понимать их возможности».

Продукты питания

Многие популярные продукты питания представляют собой эмульсии, включая майонез, заправки для салатов, соусы, такие как голландский, шоколад и мороженое. Лецитин, смесь природных фосфолипидов, широко используется в пищевой промышленности для создания эмульсий типа масло / вода.Во всем мире большая часть коммерческого лецитина производится из соевого масла. Яичный желток, традиционный эмульгатор для майонеза и соусов, также содержит лецитин. Другими распространенными эмульгаторами в пищевых продуктах являются белки, сложные эфиры жирных кислот, стеароилактилат натрия, а также моно- и диглицериды.

Создание пищевых эмульсий может быть сложной задачей, потому что «продукты питания представляют собой сложные системы, в которых взаимодействует множество различных ингредиентов», — говорит Джон Неддерсен, старший научный сотрудник по жирам, маслам и эмульгаторам в компании DuPont Nutrition and Health, базирующейся в New Century, штат Канзас, США.«Хотя такие рекомендации, как шкала HLB, могут помочь, большую часть времени требуется опыт и эксперименты, чтобы найти оптимальный выбор эмульгаторов и норм использования». Неддерсен отмечает, что переработка может быть еще одной проблемой при работе с пищевыми эмульсиями. «Компания может использовать одну формулу в нескольких местах и ​​видеть разные результаты на разных заводах», — говорит он. Эти различия могут возникать из-за, казалось бы, незначительных изменений в условиях растений.

DuPont продает широкий ассортимент эмульгаторов, в том числе линию Panodan ® DATEM (сложный эфир диацетилвинной кислоты и моноглицеридов) специально для хлебобулочных изделий и линию Cremodan ® для мороженого и других замороженных десертов.В качестве альтернативы лецитину в шоколаде и других кондитерских изделиях DuPont предлагает Grindsted ® CITREM, эфир лимонной кислоты. Этот эмульгатор может заменить соевый лецитин, который недавно подвергся критике, особенно в Европе, потому что большинство соевых культур, выращиваемых на экспорт (особенно в США, Бразилии и Аргентине), генетически модифицированы. Негенетически модифицированная соя стоит дорого и в дефиците. Таким образом, CITREM может оказаться привлекательной альтернативой для кондитеров, которые хотят избегать ингредиентов, изготовленных из генетически модифицированной сои.

Устойчивые источники пальмового масла также стали проблемой для клиентов, поскольку появились сообщения о том, что развитие плантаций пальмового масла вредит окружающей среде и угрожает исчезающим видам дикой природы в Малайзии и Индонезии, откуда происходит большая часть пальмового масла. В результате DuPont представила линейку эмульгаторов на основе пальмовых и непальмовых масел из экологически чистых источников. К 2015 году DuPont обязалась поставлять 100% пальмового масла с плантаций, сертифицированных Круглым столом по экологически безопасному использованию пальмового масла (RSPO).

Эмульсии с пониженным содержанием жира — еще одна актуальная тема для пищевой промышленности. Когда жир удаляется из пищи, чтобы сделать ее обезжиренной или обезжиренной, часто страдают вкус, внешний вид и текстура. Д. Джулиан МакКлементс, профессор физико-химии Массачусетского университета в Амхерсте, США, говорит, что есть несколько способов, с помощью которых эмульсии или эмульгаторы могут помочь снизить содержание жира в продуктах питания. Например, исследователи могут структурировать эмульсии вода-в-масле-в-воде (в / м / в). «Вы можете удалить часть жира из капель и заменить его водой», — говорит он.

Другой подход, называемый гетероагрегацией, заключается в смешивании капель масла, покрытых эмульгаторами противоположного заряда. «Мы смешиваем положительную и отрицательную капли вместе, и они образуют гелевую сеть», — говорит МакКлементс. «Полученная эмульсия имеет очень высокую вязкость и низкое содержание жира и имитирует некоторые характеристики продукта с высоким содержанием жира».

Биологически активные добавки

Исследователи изучают эмульсии как средства доставки витаминов, добавок и других нутрицевтиков.Лаборатория МакКлементса использовала эмульсии для инкапсуляции витамина Е, каротиноидов, омега-3 жирных кислот, куркумина, коэнзима Q 10 и других биологически активных соединений. В конце концов, он хотел бы включить такие нутрицевтики в функциональные продукты.

«Одна из наших целей — повысить стабильность активных соединений, которые инкапсулированы в эмульсиях в пищевых частицах», — говорит МакКлементс. «Мы также хотели бы контролировать их судьбу в желудочно-кишечном тракте после того, как они переварились.”

Помимо обычных эмульсий, лаборатория McClements производит более сложные эмульсии, такие как наноэмульсии, твердые липидные наночастицы, частицы наполненного гидрогеля (рис. 3) и многослойные эмульсии. Различные типы эмульсий могут иметь разные применения. «Некоторые из них могут защищать компоненты от химического разложения, некоторые могут доставлять соединения в толстую кишку, а некоторые могут контролировать выделение аромата», — говорит МакКлементс. «Таким образом, у вас должна быть своя система доставки для каждого приложения.”

Многослойные эмульсии состоят из капель масла, покрытых эмульгатором, плюс один или несколько слоев биополимера, диспергированных в водном растворе. Эмульгатор обычно электрически заряжен, а полимерный слой (слои) имеет противоположные заряды, которые притягивают их к поверхности капли масла.

Согласно МакКлементсу, многослойные эмульсии имеют тенденцию иметь лучшую физическую стабильность, чем однослойные эмульсии из-за колебаний pH, ионной силы, температуры, замораживания и оттаивания и обезвоживания.Кроме того, исследователи могут создавать многослойные эмульсии, чтобы контролировать их распад в желудочно-кишечном тракте. «Вы можете сделать их так, чтобы они переваривались очень быстро, как обычная эмульсия, или вы можете сделать их так, чтобы они пошли дальше по желудочно-кишечному тракту», — говорит он. «Последнее может быть полезно, если вы хотите доставить что-то в толстую кишку или пытаетесь контролировать чувство насыщения, отправляя непереваренные соединения дальше по желудочно-кишечному тракту».

Личная гигиена

Большинство средств личной гигиены, включая лосьоны, кремы, шампуни и кондиционеры, являются эмульсиями.Обычные эмульгаторы для продуктов личной гигиены включают этоксилированные спирты, карбоксилаты, изетионат натрия, моностеарат глицерина, цетиловый спирт, стеариловый спирт и силиконовые эмульгаторы, такие как диметиконы.

«Сейчас тенденция заключается в том, что большинство людей хотели бы использовать эмульгатор, основанный на растительном сырье, а не на нефтехимических продуктах», — говорит Смит. Синтетические эмульгаторы, такие как этоксилированные спирты и их аналоги природного происхождения, имеют идентичные структуры, характеристики и биоразложение.«Цена колеблется в зависимости от цены на косточковое пальмовое масло в Малайзии и цены на этилен в Северной Америке», — говорит Смит. «На данный момент я думаю, что у нефтехимии есть преимущество, но она меняется каждые два-три года».

Хуан Матеу, технический директор JEEN International в Фэрфилде, Нью-Джерси, США, говорит, что в последние годы произошел отход от синтетических этоксилированных спиртов из-за опасений по поводу остаточного 1,4-диоксана, предполагаемого канцерогена, который -продукт при их изготовлении.Глюкозиды природного происхождения были предложены в качестве замены для некоторых приложений. Однако «пока рано говорить о возможности замены этоксилированных спиртов», — говорит Матеу. «Есть некоторые эмульсии, которые можно приготовить с глюкозидами, но по большей части весь мир все еще использует этоксилаты».

В 2009 году JEEN International запустила свою линию эмульгаторов холодного процесса Jeesperse, которая позволяет разработчикам рецептур создавать эмульсии, содержащие парафиновые вещества, при температуре окружающей среды (25–30 ° C).Многие распространенные эмульгаторы в продуктах личной гигиены, такие как цетиловый спирт и моностеарат глицерина, представляют собой воски с относительно высокими температурами плавления (до 165 ° C). До Jeesperse производителям приходилось нагревать эмульгаторы в масляной фазе, чтобы расплавить их, а затем добавлять расплавленный эмульгатор в водную фазу и охлаждать эмульсию с контролируемой скоростью до комнатной температуры. Напротив, Jeesperse позволяет приготовить эмульсию в одном котле при комнатной температуре, что приводит к значительной экономии денег и времени.

Секретными ингредиентами продуктов Jeesperse являются полиэлектролиты, такие как полиакрилат натрия. Полиэлектролиты — это полярные молекулы, которые могут вызывать полярность неполярных восков, позволяя им растворяться в холодной воде (полярный растворитель). Матеу говорит, что в лаборатории он может приготовить эмульсию холодным способом примерно за 20 минут, в отличие от нескольких часов смешивания, нагревания и охлаждения при обычном процессе. «С эстетической точки зрения продукт такой же — он выглядит одинаково и выглядит одинаково — так почему бы и нет?» он говорит.

Короткое видео, демонстрирующее холодный процесс приготовления лосьона с эмульгатором Jeesperse.

Уход на дому

Многие бытовые чистящие средства и моющие средства для стирки содержат поверхностно-активные вещества, которые эмульгируют маслянистые частицы грязи, чтобы их можно было разбавить и смыть. Этоксилированные спирты — распространенный ингредиент моющих средств для стирки. Многие моющие средства содержат смесь неионных и анионных эмульгаторов для удаления пятен с текстильных изделий.

По словам Сабатини, удаление с тканей триглицеридов, таких как жиры, жир бекона и растительные масла, является особенно сложной задачей.Его лаборатория показала, что расширенные поверхностно-активные вещества, которые представляют собой поверхностно-активные вещества с группами промежуточной полярности (например, оксид полипропилена и оксид полиэтилена), вставленные между гидрофильной головкой и гидрофобным хвостом, эффективны при удалении этих типов масляных пятен.

Промышленные смазочные материалы

Жидкости для металлообработки и другие промышленные смазочные материалы обычно представляют собой эмульсии масла в воде. Эмульгаторы позволяют мастерам по металлу использовать как смазывающие свойства масел, так и охлаждающие свойства воды.Анионные и неионные эмульгаторы часто используются вместе в жидкостях для металлообработки. Катионные эмульгаторы используются редко, поскольку они нестабильны в щелочных растворах (pH 8–9,5), необходимых для жидкостей для металлообработки.

Экологические технологии

Эмульсии и микроэмульсии применялись в экологических технологиях, таких как восстановление недр и производство биотоплива. Например, при разливе нефти или газа нефть остается в порах почвы и горных пород. Лаборатория Сабатини разработала микроэмульсии, не содержащие спирта, которые помогают удалять нефтяные загрязнения из недр экологически чистым способом.«Масло задерживается в порах из-за межфазного натяжения между водой и маслом», — говорит Сабатини. «Если мы сможем снизить это межфазное натяжение с помощью эмульгаторов, мы сможем увеличить скорость очистки от загрязнений».

В 1997 году Сабатини и несколько его коллег основали компанию Surbec Environmental, LLC для внедрения этой технологии. С тех пор Surbec помог с экологической очисткой нескольких объектов в Соединенных Штатах и ​​за рубежом. Примеры включают заправочную станцию ​​с негерметичным подземным резервуаром и военный объект, загрязненный авиационным топливом.

Сабатини также применил свои исследования эмульсий для более эффективного производства биотоплива. Биодизельное топливо — это растительное масло, такое как соевое масло, которое было химически модифицировано в результате реакции переэтерификации для снижения его вязкости. «Что касается горения, вам не нужно модифицировать растительное масло. Вы можете использовать растительное масло в дизельном двигателе, и оно будет хорошо работать без каких-либо модификаций », — говорит Сабатини. «Просто у растительного масла проблемы с вязкостью, особенно при более низких температурах.”

Как оказалось, микроэмульгирование растительных масел может снизить вязкость без необходимости проведения реакции переэтерификации. Это сэкономит время и позволит использовать больше сырья в качестве топлива. Однако Сабатини отмечает, что исследования все еще находятся на начальной стадии.

Хотя люди создавали эмульсии сотни, если не тысячи лет, мы только сейчас начинаем ценить их разнообразное применение во многих областях. Сложные эмульсии, такие как микроэмульсии и многослойные эмульсии, обещают дальнейшее расширение спектра применений, особенно в новых областях, таких как производство функциональных продуктов питания и биодизельное топливо.Вот если бы мы могли найти эмульгатор для этого трудного сотрудника.

Лаура Кэссидей — внештатный писатель и редактор из Хадсона, Колорадо, США. Имеет докторскую степень. по биохимии из Высшей школы Мэйо, с которыми можно связаться по адресу [email protected] .

Боковая панель

В чем разница?
Термины поверхностно-активное вещество, эмульгатор и детергент часто используются как синонимы, но между ними есть различия.

Поверхностно-активное вещество — самый широкий термин: как эмульгаторы, так и детергенты являются поверхностно-активными веществами.Поверхностно-активные вещества или поверхностно-активные вещества представляют собой соединения, которые снижают поверхностное натяжение между двумя жидкостями или между жидкостью и твердым телом. Поверхностно-активные вещества являются амфифильными, что означает, что они содержат гидрофильные (водолюбивые) группы голов и гидрофобные (ненавидящие воду или маслолюбивые) хвосты. Поверхностно-активные вещества адсорбируются на границе раздела между маслом и водой, тем самым снижая поверхностное натяжение.

Эмульгатор — поверхностно-активное вещество, стабилизирующее эмульсии. Эмульгаторы покрывают капли внутри эмульсии и предотвращают их слияние или слипание.

Моющее средство — это поверхностно-активное вещество, обладающее очищающими свойствами в разбавленных растворах.

Также иногда путают термины эмульсия, суспензия и пена.

Эмульсия представляет собой смесь двух или более жидкостей с эмульгатором или без него, которые обычно не смешиваются. Одна из жидкостей, «дисперсная фаза», образует капли в другой жидкости, «непрерывной фазе».

Суспензия — твердое вещество, диспергированное в жидкости.Частицы достаточно большие для осаждения.

Пена — это вещество, в котором пузырьки газа взвешены в жидкости.

Боковая панель

Основные моменты технической сессии суспензии, эмульсии и пены
Вы можете узнать о последних разработках в области суспензий, эмульсий и пен, посетив совместную техническую сессию по этим темам на предстоящей ежегодной конференции и выставке AOCS 2014 в Сан-Антонио , Техас, США. Заседание, которое состоится в среду, 7 мая, с 13: 55–5.м., будет включать широкий спектр технических тем — от производства продуктов с пониженным содержанием жира путем контролируемой агрегации липидных капель до рецептуры смесей липопептидных биосурфактантов для диспергирования разливов нефти в морской воде.

Сессия совместно спонсируется подразделениями AOCS ’Edible Applications Technology (EAT) и Surfactant & Detergent (S&D), и она внесена в список в программе как EAT 5.0 и S&D 5.1. Полный список презентаций.

Дизельная водная эмульсия — Energy Choice

Экологические и экономические преимущества дизельной водной эмульсии

Водоэмульгированное дизельное топливо является значительным достижением в области альтернативных видов топлива.Эмульсия обладает способностью уменьшать выбросы, возникающие при сгорании топлива дизельного двигателя. Кроме того, многие исследования показывают, что эмульсия дизельного топлива на воде играет роль в улучшении сгорания в дизельном двигателе.

Что такое дизельная водная эмульсия?

Чтобы лучше понять, что такое водная эмульсия дизельного топлива, мы сначала должны обсудить процесс эмульгирования жидкостей. С химической точки зрения эмульгированная жидкость, также известная как дисперсия, представляет собой жидкость, в которой распределенные частицы одного материала диспергированы в другом материале.

Водная эмульсия дизельного топлива представляет собой смесь воды, дизельного топлива и нескольких присадок. Важно отметить, что дизельное топливо, представляющее собой масло, не растворяется в воде. Это означает, что когда вода диспергируется в дизельном топливе, она может превращаться в эмульсию, но они никогда не образуют гомогенную жидкость.

Где используется эмульгированное топливо?

Смесь воды, дизельного топлива и нескольких присадок, известная как водная эмульсия дизельного топлива, может использоваться в любом дизельном двигателе.

Однако важно понимать, что из-за того, что в топливную смесь была добавлена ​​вода, энергия, которую может производить генератор, уменьшается. Эмульгированные топлива имеют компромисс, когда большее сокращение выбросов будет соответствовать большему снижению мощности генератора. Снижение мощности будет варьироваться в зависимости от уровней выбросов, которых пытаются достичь, но типичное снижение мощности составляет около 10-35%.

Часто сочетание использования дизельной водной эмульсии с эффективным дизельным генератором обеспечивает лучший расход топлива эмульсии.Во многих случаях преимущества лучшего расхода топлива и снижения вредных выбросов двигателя намного перевешивают менее желаемое снижение мощности двигателя. Помимо возможности использовать дизельные эмульсии в качестве источника топлива, существуют дополнительные преимущества, в том числе снижение высоких температур, возникающих в результате сгорания, а также сокращение выбросов.

Пониженные температуры сгорания

Во многих случаях желательно уменьшить и контролировать количество тепла, выделяемого двигателем или генератором под нагрузкой.Повышенный нагрев может вызвать преждевременный износ компонентов двигателя, разрушение жидкостей и сокращение срока службы оборудования. Многие исследования показали, что использование дизельной эмульсии в качестве источника топлива может эффективно снизить температуру сгорания, что дает все преимущества более низкой рабочей температуры, включая повышенный КПД двигателя, снижение износа компонентов и увеличение срока службы оборудования.

Другое главное преимущество водяной топливной эмульсии, снижающей рабочую температуру, заключается в том, что это может увеличить тепловой КПД двигателя.По определению термический КПД — это отношение работы, выполняемой двигателем, к количеству тепла, производимого топливом и двигателем за одно и то же время работы. Повышенная тепловая эффективность означает более холодное работающее оборудование и улучшенный расход топлива. В исследовании 2016 года, проведенном мной Маюром Дубей и доктором Вишалом Саксеной, было обнаружено, что среднее увеличение теплового КПД для 20% водной эмульсии составляет примерно 3,5% по сравнению с использованием неэмульгированного дизельного топлива для того же диапазона оборотов двигателя.

Снижение выбросов NOx

Одной из основных инициатив Закона США о чистом воздухе и поправок к нему является сокращение выбросов NOx.Агентство по охране окружающей среды США сообщило, что промышленные предприятия могут и должны прилагать усилия для сокращения выбросов NOx из источников, включая оборудование для сжигания, такое как дизельные генераторы.

Исследования выбросов NOx продемонстрировали их роль в образовании приземного озона. Этот озон может оказывать неблагоприятное воздействие на здоровье людей и других живых организмов и загрязнять окружающую среду. Снижение выбросов NOx может эффективно уменьшить приземный озон.

Несмотря на то, что существует множество технологий для контроля выбросов NOx, их применение в основном зависит от конкретных условий и условий объекта.Замена тяжелого жидкого топлива на водную эмульсию дизельного топлива может эффективно снизить выбросы NOx и оказать незначительное физическое воздействие на установку или оборудование.

Некоторые тематические исследования показывают, что эмульгированное дизельное топливо может эффективно снизить выбросы NOx примерно на 10-70 процентов и твердых частиц, также известных как ТЧ, на целых 80 процентов.

Energy Choice может помочь

Мы объединяем производство электроэнергии на месте с технологиями контроля выбросов, чтобы создать высокоэффективное модульное производство электроэнергии.В рамках нашей методологии мы тесно сотрудничаем с разработчиками проектов и конечными пользователями движка, чтобы предоставить полный проект «под ключ». Наши энергоблоки могут быть либо электрическими, либо комбинированными (ТЭЦ).

Мы можем предоставить методы и оборудование для контроля выбросов или полное сокращение выбросов «под ключ», что обеспечит соответствие энергоблоков экологическим требованиям, включая требования EPA для реагирования на спрос.

(PDF) Измерение прямого впрыска воды-бензина-эмульсии

ILASS — Европа 2017, 6-8 сен.2017, Валенсия, Испания

Это произведение находится под лицензией Creative Commons 4.0 International License (CC BY-NC-ND 4.0).

EDITORIAL UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE VALÈNCIA

Баланс устойчивого состояния достигается, когда свободная энергия поверхности равна G = 0 [9]. Это может быть достигнуто

за счет уменьшения межфазного натяжения  (добавление поверхностно-активного вещества) или за счет уменьшения границ раздела A (сегрегация

жидкостей). Но из-за того, что межфазное натяжение  не может быть нулевым, макроэмульсия никогда не может быть стабильной.

Следовательно, чем меньше размер капель, тем более нестабильна эмульсия [9] без защиты.

Явления нестабильности

Стабильность эмульсии определяется временем, в течение которого она может использоваться без явлений сегрегации

[12]. Типичными явлениями сегрегации являются осаждение, флокуляция, созревание Оствальда, коалесценция и инверсия фаз

. Осаждение и флокуляция обратимы, просто смешивая эмульсию встряхиванием или перемешиванием до

, чтобы отменить оба явления стабильности.Созревание Оствальда и коалесценция — необратимые явления, которые заканчиваются сегрегацией эмульсии.

Рисунок 3. Явление нестабильности

Седиментация — это проседание воды, вызванное разницей плотности [13]. Кинетическую стабильность эмульсии

можно повысить за счет меньшего диаметра капель. Флокуляция — это рыхлое скопление капель без потери границы раздела фаз

. Эти процессы могут быть уменьшены стерическими, электростатическими или электростерическими механизмами

[12].Оствальд-Созревание описывает необратимый рост больших капель за счет мелких [13].

Коалесценция — это необратимое слияние мелких капель с большими каплями за счет уменьшения энергии границы раздела и поверхности

. Причина коалесценции — стремление к минимуму энергии и минимальному удельному объему поверхности

[10]. Другое явление нестабильности — это фазовая инверсия, которая приводит к инверсии от эмульсии W / O к эмульсии O / W-

или наоборот.Это может быть вызвано подводом энергии, изменениями температуры или изменением состава

компонентов [14].

Стабилизация эмульсии

Стерическая стабилизация эмульсии предназначена для добавления поверхностно-активного вещества с большим пространственным расширением. Поверхностно-активное вещество поглощает

на границах водяных капель и предотвращает накопление дальнейших водяных капель [12].

Стабилизация также называется кинетической стабилизацией и отличается от термодинамической стабилизации.Эмульсии Macro

нестабильны из-за факта минимизации граничных поверхностей и свободной энергии. С поверхностно-активным веществом

этот процесс можно замедлить до уровня, при котором эмульсия остается стабильной в течение недель или даже лет. Это состояние

называется метастабильным, инертным или кинетически стабильным [16]. Все воздействия, которые уменьшают движение капель

, повышают стабильность эмульсии [15].

Водно-бензиновая эмульсия в качестве топлива для легковых автомобилей

Жидкости вода и бензин не смешиваются из-за их химической молекулярной структуры.Но возможно

создать метастабильную макроэмульсию с поверхностно-активным веществом и эмульгатором. Продукт представляет собой эмульсию вода-масло-

. Использование поверхностно-активного вещества вызывает исследование выбросов, возникающих при сгорании поверхностно-активного вещества

. Эксперименты с испытательным двигателем с долей воды от 0 до 50% показывают, что большинство преимуществ

достигается при доле воды от 40 до 50%. Даже при 50% -ном содержании воды колебания цикла очень низкие

[1].Неизвестно, необходима ли гомогенная эмульсия для хорошего сгорания. Эксперименты Дерста [1] и

Бема [3] показывают, что достаточно смешать воду и бензин перед насосом высокого давления [3]. Но

неизвестно, какую смесь производит эта система Дерста [1] и Бема [3]. Литературные исследования

указывают на то, что использование эмульгированного топлива с поверхностно-активным веществом вызывает дополнительные выбросы после сгорания. Столкнувшись с большим количеством различных поверхностно-активных веществ

, трудно прийти к общему выводу, но можно предположить, что

целесообразно использовать поверхностно-активные вещества с элементами, которые уже являются частью топливной смеси, такими как углерод, водород,

кислород и азот.Не следует использовать все поверхностно-активные вещества, содержащие фосфор и серу. Большинство поверхностно-активных веществ

представляют собой длинноцепочечные молекулы с медленным и неполным сгоранием, что приводит к выбросам частиц.

Этот факт был доказан при исследованиях дизельной водоэмульсии [4].

Измерительная система и оптическая оценка

Испытательный стенд и параметр

Проведенные исследования направлены на однородные бензиновые двигатели с турбонаддувом и непосредственным впрыском, часто используемые

в автомобилях малого и среднего класса.Нагнетательная скважина, давление в камере, температура в камере и время закачки

основаны на этих условиях.

% PDF-1.4
%
1 0 obj
>
эндобдж
2 0 obj
>
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
4 0 объект
>
эндобдж
5 0 obj
>
/ LastModified (D: 20060808130204-03’00 ‘)
/ ArtBox [-105,63135 -104,81348 615,5 789,5]
/ Большой палец 67 0 R
/ Содержание 68 0 руб.
/ Ресурсы>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ CropBox [0 0 612 792]
>>
эндобдж
6 0 obj
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 82 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
эндобдж
7 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 89 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [90 0 R]
>>
эндобдж
8 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 91 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [92 0 R 93 0 R]
>>
эндобдж
9 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 99 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
эндобдж
10 0 obj
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 106 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [107 0 108 0 руб. 109 0 руб. 110 0 руб.]
>>
эндобдж
11 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 118 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
эндобдж
12 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 120 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [121 0 R]
>>
эндобдж
13 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI]
>>
/ Содержание 126 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [127 0 R 128 0 R]
>>
эндобдж
14 0 объект
>
эндобдж
15 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 131 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [132 0 R]
>>
эндобдж
16 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 134 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [135 0 R]
>>
эндобдж
17 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 137 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [138 0 R 139 0 R 140 0 R]
>>
эндобдж
18 0 объект
>
эндобдж
19 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 143 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [144 0 R 145 0 R]
>>
эндобдж
20 0 объект
>
эндобдж
21 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 148 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [149 0 R 150 0 R]
>>
эндобдж
22 0 объект
>
эндобдж
23 0 объект
>
эндобдж
24 0 объект
>
эндобдж
25 0 объект
>
эндобдж
26 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 164 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
эндобдж
27 0 объект
>
эндобдж
28 0 объект
>
эндобдж
29 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 170 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [171 0 R]
>>
эндобдж
30 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 174 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [175 0 R]
>>
эндобдж
31 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 177 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [178 0 R 179 0 R]
>>
эндобдж
32 0 объект
>
эндобдж
33 0 объект
>
эндобдж
34 0 объект
>
эндобдж
35 0 объект
>
эндобдж
36 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 194 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
эндобдж
37 0 объект
>
эндобдж
38 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 197 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [198 0 R 199 0 R]
>>
эндобдж
39 0 объект
>
эндобдж
40 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 207 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [208 0 R]
>>
эндобдж
41 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 210 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [211 0 R 212 0 R 213 0 R 214 0 R]
>>
эндобдж
42 0 объект
>
эндобдж
43 0 объект
>
эндобдж
44 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 219 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [220 0 221 0 222 0 ₽]
>>
эндобдж
45 0 объект
>
эндобдж
46 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 226 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [227 0 R 228 0 R 229 0 R]
>>
эндобдж
47 0 объект
>
эндобдж
48 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 233 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [234 0 R]
>>
эндобдж
49 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 236 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [237 0 R]
>>
эндобдж
50 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 242 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [243 0 R 244 0 R 245 0 R 246 0 R]
>>
эндобдж
51 0 объект
>
эндобдж
52 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 249 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [250 0 R]
>>
эндобдж
53 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 252 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [253 0 R]
>>
эндобдж
54 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI]
>>
/ Содержание 257 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [258 0 R 259 0 R]
>>
эндобдж
55 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 262 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [263 0 R]
>>
эндобдж
56 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 265 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [266 0 R 267 0 R 268 0 R]
>>
эндобдж
57 0 объект
>
эндобдж
58 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 274 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [275 0 R]
>>
эндобдж
59 0 объект
>
эндобдж
60 0 объект
>
эндобдж
61 0 объект
>
/ XObject>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI]
>>
/ Содержание 292 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [293 0 R 294 0 R]
>>
эндобдж
62 0 объект
>
/ LastModified (D: 20060808130218-03’00 ‘)
/ ArtBox [-188.}] * 倠 ~ 37!
t * 5 ~ ej- ߙ p \ 8: Dd

Вода в дизельном сгорании

Вода в дизельном сгорании

W. Адди Маевски

Это предварительный просмотр статьи, ограниченный некоторым исходным содержанием. Для полного доступа требуется подписка DieselNet.
Пожалуйста, войдите в систему , чтобы просмотреть полную версию этого документа.

Abstract : Добавление воды в процесс дизельного топлива снижает температуру сгорания и снижает выбросы NOx. Наиболее распространенными методами подачи воды являются прямой впрыск в цилиндр, процесс, который используется в некоторых морских и стационарных дизельных двигателях, и эмульсии воды в топливе.Эмульгированные топлива из-за повышенного перемешивания в диффузионном пламени дизельного топлива также могут быть эффективными для одновременного снижения выбросов PM и NOx.

Добавление воды в процесс дизельного топлива

Способы добавления воды

Добавление воды в процесс сгорания дизельного топлива является известным методом уменьшения NOx и, в некоторых случаях, одновременного уменьшения выбросов NOx и PM. Само представление о заливке воды в цилиндр дизельного двигателя может показаться спорным.В конце концов, инженеры приложили все усилия, чтобы добиться прямо противоположного и защитить камеру сгорания от загрязнения водой, будь то топливо или конденсация воды в охладителях всасываемого воздуха. Споры вокруг добавления воды основаны на наблюдении, что капли воды, попадающие на стенки цилиндра, могут немедленно разрушить масляную пленку смазки. Однако эта опасность, хотя и весьма реальная, исходит исключительно от жидкой воды. Когда вода испаряется, она больше не может влиять на пленку смазочного масла [603] .Таким образом, методы добавления воды, которые гарантируют, что капли воды не могут контактировать с поверхностью гильзы цилиндра, можно считать безвредными. Были высказаны дополнительные опасения, что повышенная концентрация водяного пара в цилиндре двигателя может привести к конденсации воды и / или серной кислоты, что приведет к проблемам с коррозией. По-видимому, эти подозрения также не оправданы, поскольку точка росы серной кислоты при очень высоком соотношении вода: топливо 1: 1 увеличивается только до 15 ° C [604] . Учитывая температуру сгорания дизельного топлива, конденсация в камере сгорания невозможна ни при каких условиях.

Как правило, воду можно вводить в процесс сгорания дизельного топлива одним из следующих способов:

  • Топливо эмульгированное
  • Впрыск воды в цилиндр
  • Впрыск воды во всасываемый воздух

Эти методы схематически показаны на рисунке 1.

Рисунок 1 . Способы добавления воды

Эмульсия — это система, состоящая из двух несмешивающихся жидкостей, одна из которых тонко диспергирована в другой.Во всех эмульсиях вода / дизельное топливо, имеющих практическое значение, вода диспергирована в виде мелких капель в непрерывной фазе дизельного топлива. Этот тип эмульсии, схематически показанный на Рисунке 2, часто называют эмульсией «вода в топливе». В противоположной конфигурации, когда топливо диспергировано в непрерывной водной фазе, вода с гораздо большей вероятностью будет контактировать с поверхностью гильзы цилиндра и другими металлическими частями, что приведет к коррозии и проблемам с двигателем.

Рисунок 2 . Водно-топливная эмульсия

На практике работа двигателя на водотопливной эмульсии позволяет снизить выбросы NOx примерно на 50%, при этом необходимое количество воды составляет примерно один процент на каждую процентную точку снижения NOx [603] .Ограничивающим фактором для водных эмульсий является производительность системы впрыска. Если эмульсии должны использоваться без модификации двигателя (например, для замены обычного топлива в существующих двигателях), максимальное количество воды и степень снижения NOx ограничиваются примерно 10-20%. Даже в этом случае двигатель может не достичь своей номинальной мощности, фактически работая в несколько пониженных условиях.

Эмульсии отличаются от других методов добавления воды тем, что вода, включенная в сами капли распыляемого топлива, вводится непосредственно в область пламени сгорания, где образуются выбросы.В дополнение к преимуществу NOx, которое во всех методах объясняется, в первую очередь, снижением температуры горения за счет воды, эмульсии приводят к улучшенному распылению и смешиванию топливной струи. Улучшенное перемешивание, которое распространяется по всему диффузионному пламени, может привести к весьма впечатляющему снижению выбросов ТЧ. В результате водно-топливные эмульсии являются одной из редких стратегий контроля выбросов дизельного топлива, которые могут одновременно снизить выбросы NOx и твердых частиц без или с небольшим снижением экономии топлива.Снижение выбросов ТЧ эмульсиями еще не изучено так тщательно, как сокращение выбросов NOx. Тем не менее, как будет обсуждаться позже, достижимая эффективность сокращения выбросов твердых частиц более чем в два раза превышает уровень сокращения выбросов NOx.

Впрыск в цилиндр. Для воды требуется отдельная, полностью независимая система впрыска, предпочтительно с электронным управлением. Этот метод дает возможность впрыскивать очень большие количества воды без снижения мощности двигателя.Эта система также позволяет при необходимости включать и выключать впрыск воды, не влияя на надежность двигателя. Прямой впрыск воды необходимо тщательно оптимизировать в отношении времени впрыска, расхода воды, выбросов и других параметров. Такая гибкость в оптимизации параметров позволяет достичь снижения NOx, аналогичного тому, которое наблюдается в эмульсионных системах, несмотря на то, что вода не вводится непосредственно в зону пламени дизельного топлива как неотъемлемая часть спрея. Однако сокращение выбросов ТЧ, если таковое имеется, не соответствует сокращению выбросов эмульгированного топлива.Сложная разработка, необходимая для систем впрыска воды в различных типах двигателей, делает этот подход подходящим для OEM, а не для модернизированных приложений.

Фумигация , то есть введение воды во всасываемый воздух, является наиболее простым методом добавления воды. Этот метод предлагает очень мало контроля над параметрами впрыска, такими как временные или пространственные координаты. По этой причине наблюдаемое снижение NOx обычно ниже, чем при использовании эмульсий или прямого впрыска.Фумигация обычно снижает выбросы NOx на 10% на каждые 20% добавления воды в топливо [603] .

Если фумигированная вода не полностью испаряется во всасываемом воздухе, она будет попадать на стенки цилиндра, вызывая разрушение пленки смазочного масла и повреждение двигателя. Более безопасный подход — окуривать водяной пар, а не жидкость. Водяной пар может образовываться с использованием отработанного тепла двигателя, например, от выхлопных газов и / или сжатого наддувочного воздуха. Другая возможность — использовать пар, который может быть доступен в некоторых стационарных двигателях.

Независимо от метода добавления воды необходимо учитывать логистику подачи воды. Использование эмульгаторов позволяет получать эмульсии, которые могут оставаться стабильными в течение нескольких дней или даже недель. В этом случае автомобили можно просто заправлять эмульсией вместо обычного топлива. Такое применение эмульсий, очевидно, ограничено автопарками, которые централизованно заправляются топливом с одного объекта, на котором будет готовиться эмульсия. Другие методы добавления воды потребуют, чтобы на транспортном средстве были установлены резервуары для воды и системы обработки.Очевидным недостатком таких систем является большое количество воды, необходимое для снижения выбросов NOx, что потребует больших резервуаров и частого пополнения. Вероятно, это основная причина, по которой технологии добавления воды привлекают больше внимания в стационарных и морских приложениях, где подача большого количества воды менее проблематична. Однако большинство систем для океанских судов будут работать только с пресной водой, что потребует дополнительного оборудования для производства пресной воды.

###

Эмульсия Битум — Битумная эмульсия — Иранская битумная эмульсия

Битум эмульсионный

Введение битума эмульсионного

Битумная эмульсия разрабатывалась и экспоненциально увеличивалась, грешили они были созданы в 1900 году.По оценкам, в настоящее время на долю битума в мире приходится 20% мирового использования битума, эмульсионный битум в основном представляет собой раствор масло в воде — масло в воде — дисперсию частиц битума в воде, стабилизированную добавлением поверхностно-активных веществ — поверхностно-активных веществ — или наиболее широко известный в качестве эмульгаторов, которые позволят битуму раствориться в воде. Они в основном используются для закрепления слоев между слоями горячего асфальта и грунтовочными покрытиями для тонких слоев горячей смеси или покрытия со стружколомом.

Битум эмульсионный делится на три категории:

  • Анионный с отрицательно заряженными глобулами
  • Катионный с положительно заряженными глобулами
  • Неионный с нейтральными глобулами.

Основные марки эмульсионного битума классифицируются следующим образом:

Эмульсионный битум — это область, в которой все еще ведется технический прогресс для удовлетворения требований дорожного строительства. Впервые были разработаны анионные эмульсии. В настоящее время они менее популярны, чем катионные эмульсии, поскольку катионные эмульсии покрывают агрегаты более эффективно из-за их положительной нагрузки и, следовательно, обладают лучшими адгезионными свойствами. Катионная эмульсия является более предпочтительной и широко используемой.

Эмульгированный битум обычно состоит из капель битума, взвешенных в воде. Такое диспергирование при нормальных обстоятельствах не произойдет, поскольку всем известно, что масло и вода не смешиваются, но если в воду добавить эмульгатор, асфальт останется диспергированным. Большинство эмульсий используется для обработки поверхностей. Эмульсии позволяют использовать гораздо более низкие температуры нанесения. Диапазон температур нанесения от 45 ° C до 70 ° C. Это намного ниже, чем 150–190 ° C, используемое для горячего асфальтобетона.Более низкие температуры нанесения не повредят асфальт и намного безопаснее для полевого персонала.

При производстве эмульсионного битума вода обрабатывается эмульгатором и другими химическими веществами и перекачивается в коллоидную мельницу вместе с битумом. Коллоидная мельница разбивает битум на мелкие капельки. Эмульгирующий агент мигрирует к поверхности раздела асфальт-вода и препятствует слипанию капель. Затем эмульсия перекачивается в резервуар для хранения.

Эмульсия Битум сложен, и для достижения желаемых свойств эмульсии требуется хороший химический состав.Варианты производства эмульсии включают базовый битум, а также тип и количество эмульгатора. Существует две основных классификации эмульсий, обычно используемых во всем мире: анионные битумные эмульсии и катионные битумные эмульсии. Тип (химический состав) используемого эмульгатора определяет обозначение. Эмульгаторы — это химические вещества, используемые для стабилизации эмульсии и отделения «миллиардов и миллиардов» битумных капель друг от друга. Эти соединения представляют собой большие органические молекулы, состоящие из двух отдельных частей.Эти части называются «голова» и «хвост». «Головная» часть состоит из группы атомов, которые химически имеют области положительного и отрицательного заряда. Эти две заряженные области приводят к тому, что голова называется полярной (как в полюсах магнита). Из-за этой полярности и природы некоторых атомов в этой полярной головке голова растворима в воде. Хвост состоит из длинноцепочечной органической группы, которая не растворяется в воде, но растворяется в других органических материалах, таких как масла (битум). Таким образом, эмульгирующий агент представляет собой одну молекулу, содержащую как водорастворимые, так и маслорастворимые части.Эта уникальная характеристика придает химическому веществу его эмульгирующую способность.

Разрушающие характеристики битума эмульсии

Эмульсии существуют для простоты применения. После нанесения вода должна испариться и оставить асфальтовый цемент. При поверхностной обработке после того, как эмульсия и заполнитель были нанесены на дорожное покрытие, эмульсия должна «разрушиться», оставив асфальтовый цемент, удерживающий заполнитель. В этот момент трафик может быть разрешен на поверхности без потери совокупности.Тип используемой эмульсии имеет большое влияние на скорость «разрушения» эмульсии.

Почти все поверхности имеют чистый отрицательный заряд. Сила или интенсивность этого отрицательного заряда может отличаться от материала к материалу. Из-за этого явления анионные и катионные эмульсии разрушаются по-разному.

При применении анионной эмульсии отрицательно заряженные капли асфальта наносятся на отрицательно заряженную поверхность. Все компоненты отталкивают друг друга. Единственный способ разрушения эмульсии — потеря воды при испарении.Поскольку все больше и больше воды теряется из-за испарения, частицы сжимаются все ближе и ближе друг к другу, пока они не перестанут быть разделенными пленкой воды. В этот момент капли сливаются в все более крупные капли и, в конечном итоге, превращаются в лист асфальта на дороге.

При нанесении катионной эмульсии мы наносим положительно заряженные капли битума на отрицательно заряженную поверхность. Капли битума сразу же притягиваются к поверхности и начинают разрушаться. Эмульсия также теряет воду при испарении.Таким образом, катионная эмульсия имеет два действующих механизма разрушения и разрушается быстрее, чем соответствующая анионная эмульсия.

Целью обработки поверхности является изоляция дороги от проникновения влаги и создание новой устойчивой к скольжению поверхности, но при этом она должна быть открыта для движения как можно скорее и удерживать заполнитель. Из-за химического состава эмульсий они могут по-разному реагировать в определенных погодных условиях и условиях применения. Если у вас есть проблемы в любой из этих областей, проблема может быть связана с погодой, агрегатным состоянием или используемой эмульсией.

В битумных эмульсиях основной битум также был разбавлен для облегчения нанесения. Горячий битум, вода и эмульгатор обрабатываются в высокоскоростной коллоидной мельнице, которая диспергирует битум в воде. Эмульгатор создает систему, в которой мелкие капли битума от 30% до 80% от объема удерживаются во взвешенном состоянии. Если они расслаиваются при хранении, эмульсия может быть легко восстановлена ​​путем перемешивания.

Битумные эмульсии имеют низкую вязкость и могут работать при температуре окружающей среды, что делает их идеальными для использования в дорожных покрытиях и покрытиях.Это приложение требует контролируемого взлома и настройки. Эмульсия не должна разрушаться до того, как она будет уложена на дорожное покрытие, но после того, как она будет нанесена, она должна быстро разрушиться, чтобы дорога могла быть снова в эксплуатации без промедления.

Bitumina поставляет и обеспечивает передачу технологий для производства как анионных, так и катионных битумных эмульсий в соответствии с ASTM D977-12 и EN 13808-2005. По любым вопросам обращайтесь в наш отдел продаж по адресу [email protected]

.

Использование эмульсионного битума в грунтовке и связующем слое

ШИФТА:

Что такое липкое покрытие?

Липкое покрытие (также известное как связующее покрытие) представляет собой легкое нанесение асфальтовой эмульсии между слоями горячей асфальтовой смеси, предназначенное для создания прочного адгезионного соединения без проскальзывания.Более тяжелые аппликации можно использовать под пористыми слоями или вокруг пятен, где они также действуют как герметизирующие покрытия.

Нанесение одного слоя битумной эмульсии между поверхностью под дорогой и поверхностью дороги, в результате чего два слоя склеиваются и предотвращается скольжение друг о друга. Катионная быстрая установка (CRS) или катионная медленная установка (CSS) битумной эмульсии используются для этого применения.

Зачем использовать липкое покрытие?

Без липкого покрытия слои асфальта на проезжей части могут расслаиваться, что снижает структурную целостность дороги, а также может позволить воде проникать в конструкцию.

Какой тип эмульсии следует использовать для закрепления слоев?

Тип эмульсии, используемой для связующего слоя, варьируется от страны к стране.Обычной практикой в ​​США является использование медленно схватывающейся эмульсии, которую перед нанесением разбавляют водой. Во многих европейских странах используются катионные эмульсии быстрого схватывания или специально предназначенные эмульсии средней вязкости с низкой вязкостью, которые наносятся в неразбавленном виде.

  • Применение Tack Coat и факты:
  • Это приложение необходимо для склеивания двух слоев асфальта.
  • Предотвращение скольжения слоев друг о друга.
  • Для мощения на квадратный метр требуется всего от 500 до 800 граммов битумной эмульсии.
  • При нанесении Tack Coat два слоя действуют как один результат с точки зрения консистенции и стабильности.
  • Это экономически выгодно по сравнению с другими подходами.

ПРЕМЬЕР-ПАЛЬТО:

Зачем использовать грунтовку?

Грунтовки защищают целостность гранулированной основы во время строительства и помогают уменьшить количество пыли. В случае основания, которое должно быть покрыто тонким слоем горячей смеси или стружколомом для проезжей части небольшого объема, грунтование обеспечивает хорошее сцепление между уплотнением и подстилающей поверхностью, которая в противном случае имела бы тенденцию к расслоению.
Нанесение слоя битумной эмульсии на основание, которое подготавливает основание для нанесения на него следующего слоя асфальта. Катионная медленная битумная эмульсия (CSS) используется для этого приложения.

Зачем использовать грунтовку на основе битумной эмульсии?

По сравнению с урезанными асфальтовыми грунтовками эмульсионные грунтовки более безопасны для окружающей среды.

Какой тип эмульсии лучше всего подходит для эмульсионной грунтовки?

  • Пригодны медленно схватывающиеся асфальтовые эмульсии (разбавленные водой перед нанесением).При использовании плотных гранулированных оснований или стабилизированных оснований перед нанесением может потребоваться разбить поверхность путем скарификации, чтобы обеспечить хорошее проникновение.
  • Применение грунтовки и факты:
  • Проникает в базовый слой. Он действует как клей на материал основы и связывает их друг с другом.
  • Делает основной слой твердым и прочным. Он также делает основной слой водонепроницаемым и действует как уплотнение, заполняя пустоты и полости.
  • Наклеивает базовый слой и нанесенный на него слой асфальта.
  • Достаточно всего 1,1 кг битумной эмульсии для нанесения на квадратный метр, тогда как вырубки необходимо проложить от 1,3 до 1,8 кг на квадратный метр.
  • Если дорога имеет ямку или водонасыщенную поверхность, грунтовку нельзя наносить, пока вода не будет удалена.
  • Для лучшего проникновения грунтовки на поверхность основания лучше вымостить слой воды.
  • Через 48 часов необходимо нанести первый слой асфальта.
  • Приложение имеет невысокую стоимость.

Использование эмульсионного битума

Первые асфальтовые (битумные) эмульсии, использованные в дорожном строительстве, были приготовлены в начале 20 века.Сегодня в США производится около 3 миллионов тонн эмульсий, что составляет от 5% до 10% потребления асфальта. Во всем мире производится более 8 миллионов тонн эмульсий. Производство эмульсии сильно различается в зависимости от страны, крупными производителями являются США, Франция, Мексика и Бразилия.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЭМУЛЬСИИ

Асфальтовая эмульсия с вязкостью в диапазоне 0,5–10 Пуаз при 60 ° C имеет значительно более низкую вязкость, чем сам асфальт (100–4000 Пуаз), что позволяет использовать ее при более низких температурах.Низкотемпературные методы строительства и технического обслуживания сокращают выбросы, снижают потребление энергии, предотвращают окисление асфальта и менее опасны, чем методы с использованием горячего асфальта. Кроме того, они более экономичны и экологичны, чем холодные методы с использованием обрезного асфальта. Экологические преимущества асфальтовой эмульсии особенно положительны при ее использовании на месте или на месте, что позволяет избежать энергопотребления и выбросов, связанных с нагревом, сушкой и транспортировкой заполнителя.Было рассчитано, что строительство проезжей части с использованием холодных технологий потребляет примерно половину энергии по сравнению с аналогичной несущей способностью, изготовленной из горячего асфальта (HMA). Метод анализа воздействия на окружающую среду (EIA), названный «экологической эффективностью», был применен к методам поддержания эмульсии (микроповерхность и стружкозакрепление), и был сделан вывод, что эмульсионная система оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем тонкое покрытие горячей смеси.

Эмульсии на водной основе и во многих случаях могут быть дополнительно разбавлены водой для таких применений, как пылеулавливание и грунтование.Они также совместимы с гидравлическими вяжущими веществами, такими как цемент и известь, а также с полимерными дисперсиями на водной основе, такими как натуральный и синтетический латекс.

При отверждении смесей цемента, латекса и асфальтовой эмульсии получается композитное вяжущее, структура которого не может быть воспроизведена с горячим асфальтом, и со значительно улучшенными свойствами по сравнению с чистым асфальтом.

Эмульсия для испытаний

Испытания эмульсии будут подробно рассмотрены в другой статье. Большинство методов испытаний были приняты в качестве стандартов ASTM.Испытания делятся на три группы: те, которые проверяют свойства эмульсии при обращении, такие как содержание остатков, вязкость и стабильность при хранении остатков на сите; те, которые классифицируют эмульсию на быстро-, средне- или медленно схватывающиеся, такие как деэмульгируемость, испытание цементной смеси и испытания покрытия; и испытания остатков, извлеченных путем испарения, таких как пенетрация или пластичность. Затем эмульсия может быть подвергнута дополнительным эксплуатационным испытаниям, связанным с конкретным применением эмульсии в холодной смеси, стружкодроблении и т. Д., используя агрегаты заданий.

ПРИМЕНЕНИЕ ЭМУЛЬСИИ

Заявки будут подробно рассмотрены в других документах. Некоторые типичные применения различных марок эмульсии приведены в таблице 1, но местная практика значительно различается. Выбор эмульсии для каждого применения — это вопрос согласования реакционной способности эмульсии с реакционной способностью заполнителя и условиями окружающей среды. Агрегатная реакционная способность в основном связана с фракциями очень мелкого размера, которые вносят наибольший вклад в площадь поверхности.

Таким образом, реактивная эмульсия RS используется с нереактивными агрегатами с малой площадью поверхности, используемыми в стружкоде, тогда как эмульсия SS с низкой реакционной способностью будет использоваться для плотной холодной смеси, которая имеет высокое содержание материала — 75 микрон и, следовательно, высокую реакционную способность. .

Также необходимо учитывать условия окружающей среды. Высокие температуры ускоряют химические реакции и физические процессы, связанные с схватыванием эмульсии, и поэтому требуют более медленного схватывания эмульсий.

ПРОИЗВОДСТВО ЭМУЛЬСИИ

Эмульсии получают путем смешивания горячего битума с водой, содержащей эмульгаторы, и приложения механической энергии, достаточной для разрушения битума на капли.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *