Сверла по металлу маркировка: Как разобраться в маркировке сверла

Содержание

Как разобраться в маркировке сверла

Подбирая необходимое сверло для механической операции, первым делом необходимо обратить внимание на специальное обозначение на хвостовике инструмента, называемое маркировкой.

Подбирая необходимое сверло для механической операции, первым делом необходимо обратить внимание на специальное обозначение на хвостовике инструмента, называемое маркировкой. Она гравируется на сверлах диаметром более 3х мм и включает в себя следующие обозначения:

  • Диаметр режущей части сверла;

  • Материал, из которого сверло изготовлено;

  • Завод-изготовитель.

Для того, чтобы купить сверло по металлу, которое соответствовало бы обработке конкретного изделия, необходимо разбираться в обозначениях марки материала, из которого инструмент изготовлен. Ведь именно от него зависит качество обработки и целевое назначение.

Зачастую сверла, независимо от их конфигурации, изготавливаются из быстрорежущей стали. Об этом свидетельствует заглавная буква Р в маркировке сверла (Р9, Р6М15, Р18, Р6М5К5), а стоящая после буквы Р цифра означает содержание вольфрама в процентах, М – молибдена, К – кобальта.

Также сверла могут изготавливаться из твердых сплавов (ВК8, ВК6М), а цифра обозначает процентное содержание вольфрама и кобальта в его составе. Так, например, в сплаве ВК8 содержится 92 % карбида вольфрама, а 8% – доля кобальта.

Зарубежная маркировка сверла

Импортные сверла отличаются своей маркировкой, которая гравируется в соответствии с международным стандартом DIN. Но в отличие от отечественных производителей, в таких маркировках нельзя прочитать полностью химический состав используемой стали режущего инструмента, производители дают только определенные рекомендации по применению того или иного материала сверла.

Сверло по металлу с маркировкой hss (high speed steel) говорит о том, что инструмент выполнен из быстрорежущей стали, которые подразделяются на три основные группы:

  • Легированные;

  • Молибденовые;

  • Вольфрамовые.

Существуют следующие основные обозначения сталей в зарубежном исполнении:

1. HSS-R – буква R говорит о том, что сверло имеет термообработку, но обладает невысокой стойкостью и предназначено для обработки легированных и нелегированных сталей, а также отливок, изготовленных из литейной стали. Эти сверла применяют также для обработки меди, бронзы, серого и ковкого чугуна.

2. HSS-G – сверла с такой маркировкой предназначены для обработки сталей, у которых предел прочности не превышает 900Н/мм2, отлично подойдут для обработки чугуна, цветных сплавов, металлокерамики.

3. HSS-E – буква Е в маркировке говорит о том, что в составе данной стали присутствует кобальт. Такие сверла обладают стойкостью к высоким температурам, что позволяет использовать усиленные режимы резания и применять их для обработки вязких сплавов и сталей, прочность которых не превышает 1100 Н/мм2.

Встречаются и другие обозначения сверл, в составе которых содержится кобальт (HSS-Co5, HSS Co 8).

4. HSS-G TiN – сверла с такой маркировкой имеют титановое напыление, за счет чего увеличивается твердость инструмента, его износостойкость и производительность. Основное применение – обработка металлов с высокой твердостью на высоких скоростях резания.

5. HSS-G TiAlN – такая маркировка свидетельствует о том, что поверхность сверл имеет напыление нитрида алюминия и титана. Это покрытие обеспечивает максимальную твердость и устойчивость к износу и коррозии, позволяет вести обработку особо твердых сплавов и закаленных сталей.

6. HSS-E VAP – эта категория сверл используется для сверления отверстий нержавеющей стали. Применение таких сверл улучшает отвод стружки и ее налипание, увеличивая качество обрабатываемой поверхности.

Виды сверл по металлу. Классификация, маркировка, диаметры

Сверление металлических изделий – операция, отлично знакомая домашним мастерам. Однако этот процесс лишь с первого взгляда отличается простотой. Для успешной работы необходимо понимать, какими сверлами лучше пользоваться и как выбирать качественную продукцию. Как подобрать сверло по металлу, чтобы оно не затупилось и не сломалось?

Множество вопросов, которые необходимо учитывать перед покупкой. Далее разберем виды сверл по металлу, их классификацию, маркировку, обозначения, а также приведем фото сверл по металлу каждого типа.

Расшифровка маркировки

Прежде чем разобрать, какие бывают сверла по моделям, следует обратить внимание на маркировку. На обозначение в первую очередь оказывает влияние диаметр. Для тонких изделий маркировка обычно не предусмотрена, обозначатся начинают изделия от 3 мм. При увеличении толщины возрастает количество информации – классы точности, производители и т.п.

Цифро-буквенное обозначение расшифровывается просто. По традиции отечественные изделия начинают обозначаться с буквы P, то есть быстрорежущая сталь. Следующая цифра обозначает процентное соотношение вольфрама. В последующих цифрах и буквах заключены дополнительные компоненты и их количество. Так, K – это кобальт, M – молибден. Чем большее количество включено элементов, тем лучшие характеристики (температурная, механическая нагрузка) имеет сверло.

Содержание углерода, хрома не наносится, т.к. с первым содержание пропорционально количество ванадия, а второго всегда 4 процента. При внедрении ванадия больше 3%, то появляется буква Ф и его количество.

Импортные изделия маркируются так – DIN и HSS.

DIN обозначаются многоцелевые инструменты, подходящие для обычного и глубокого сверления. Обладают различными покрытиями, с легкостью распознаваемое по цветам.

HSS  имеют различия в буквах, идущих после аббревиатуры. G – говорит о наличии инструмента, способного справляться с углеродистой, легированной сталью, обработает чугун, алюминий, медный сплав. E – инструмент, справится с легированными/углеродистыми сталями, а также кислотостойким и нержавеющим металлом.

Титановые свела имеют обозначение HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Для них любой приведенный выше металл будет не помехой.

Сверла для бытового применения

Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.

Спиральное цилиндрическое. Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.

Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали. Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ. К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.

С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне. Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными. Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.

Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.

Корончатого типа. Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но  подходит лишь для тонкого металла.

Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.

Ступенчатого типа (конические). Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.

Отличительной чертой является то, что возможно использовать лишь с листовым металлом толщиной до 2 миллиметров.

Центровочные. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.

Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего закалку. В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит). Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.

Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.

Левосторонние. Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.

С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.

Кобальтовые. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.

С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.

Сверла, используемые в станках

Помимо всем известных модификаций существуют варианты, которые известны лишь в узком кругу специалистов, связанных с профессиональной металлообработкой.

Сверла с напаянными пластинами. Позволяют обеспечить увеличенные характеристики износостойкости во время обработки особо прочных металлов. К тому же экономически целесообразны во время обрабатывания больших отверстий, т.к. цена существенно ниже твердосплавного аналога или со сменными пластинами.

Со сменными пластинами. Используются для обработки деталей в массовом/серийном производстве. Отличаются быстрым процессом смены пластин, что существенно упрощает работу операторов, т.к. сверла не требуется перетачивать и снова устанавливать. Применяются при обработке глухих отверстий, имеющих плоское дно, а также при невысоком требовании к точности обработки.

Для глубокого сверления. При обработке отверстия до 100 мм могут использоваться следующие модификации.

  • Эжекторные. Предпочтительны во время сверления на станке, имеющего горизонтальную компоновку шпинделя (токарный станок, обрабатывающих центр). Использование подобных сверл – передовая технология создания глухого отверстия.
  • Пушечные. Относится к устаревшим методам создания глухих отверстий. Точность обработки может достигать девятого класса, а чистота поверхности от 0,1 до 3,2 Ra микрон.

Это основные типы сверл, которые используются в быту и промышленности. Имеются также универсальные варианты, которыми можно обрабатывать любые поверхности.

ГОСТы на сверла

ГОСТ 885-77 Сверла спиральные. Диаметры

ГОСТ 10902-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. Основные размеры

ГОСТ 10903-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры

ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия

ГОСТ Р 52966-2008 Сверла спиральные ступенчатые для отверстий под метрическую резьбу. Основные размеры

ГОСТ 17274-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия. Конструкция и размеры

реклама внизу статьи

Сверла по металлу — виды, характеристики, как выбрать, маркировка, особенности

Сверлом для работы с металлом мастер может обработать материал из прочной стали,
бронзы или просверлить отверстия в алюминиевом изделии. Ими пользуются
и на промышленных предприятиях, и в бытовой сфере. Правильно подобрать тип режущего инструмента – половина успеха задуманной работы.
Опытным мастерам легко удаётся выбирать сверла, ориентируясь на такие параметры, как вес, длина, цвет и маркировка. Новичкам перед тем, как сделать выбор,
нужно изучить главные особенности.

Виды сверл

Идеальный результат сверления зависит не только от профессионализма и опыта мастера, но и от верного подбора сверла. Нужный инструмент значительно облегчит работу. Виды сверл для металлических поверхностей
различаются по типу конфигурации и материалу, из которого они изготовлены.

1. Спиральные сверла – стандартные изделия цилиндрической формы. Они достигают 80 мм в диаметре. Изготавливаются из качественной стали. Их конструкция такова, что рабочие поверхности
заточены под углом 118 градусов. Они нужны практически для всех основных сверлильных работ с металлом. Это универсальный, прочный инструмент.


2. Конические (или ступенчатые) сверла – изготавливаются в виде конусов со ступенчатой поверхностью (спиралью). Ими легко можно пробуравить двухмиллиметровое отверстие.
Также их используют для корректировки небольших дефектных отверстий, которые образовались в результате плохой работы другого инструмента.


3. Корончатые сверла представляют собой зубчатые полые коронки. Их также называют кольцевыми фрезами. Они нужны мастеру для работы с тонким металлом, чтобы оформить
аккуратные отверстия до 30 мм.
Данным инструментом можно сверлить на большую глубину, благодаря тому, что стружка проходит в полость коронки.


4. Перовые (плоские) сверла состоят из сменных рабочих пластин. Они предназначены для высверливания идеальных глубоких отверстий в металле любой прочности. Особенность
этого вида в том, что
плоское сверло практически не делает перекосов во время сверления. Кроме того, они самые дешёвые, поэтому привлекают к себе внимание мастеров.


В зависимости от материала производства, сверла делятся на кобальтовые и твердосплавные. Первые выполнены из кобальта. Вторые – из высокопрочных сплавов.

— Кобальтовые сверла используют при высоких температурах, так как они не теряют своих качеств. С инструментами из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, можно работать с очень
прочными материалами и металлическими изделиями высокой вязкости. У кобальтовых свёрл средняя цена, но их качество и работоспособность вполне её оправдывают.

— Твердосплавные свёрла обладают высокой твёрдостью режущей кромки. Сама оснастка обычно выполнена из простой стали для слесарных инструментов. А пластины – из карбидного сплава.
Такие модели нужны для сверления изделий из особо прочных материалов большой толщины. Особенность твердосплавного сверла в том, что оно умеет самозатачиваться в процессе работы.

Конструкция сверла

Сверла для работы с металлом состоят из режущей части, хвостовика и рабочей поверхности, которая нужна также, чтобы выводить насверленную стружку из отверстия. Все три части оснастки могут
отличаться по размеру, материалу изготовления и конфигурации. Поэтому конструкция сверл – это их уникальная структура, которая отличает один вид от другого.

Особенности маркировки

Маркировка на сверлах зависит от их технических свойств и страны производства. Российский ГОСТ предполагает наличие маркировки на всех сверлах, чей диаметр от двух сантиметров и
выше. В ней обычно содержится основная информация об изделии: о марке стали и диаметре сверла. Маркировка располагается на хвостовике режущего инструмента.

На инструменте отечественного производства можно увидеть маркировку вот такого типа: «Р6М5К». Это формула, в которой каждый символ – подробная информация о сверле. Данная маркировка, к примеру,
означает, что изделие изготовлено из быстрорежущей стали (Р), содержание вольфрама в нём составляет шесть процентов (6), молибдена – пять процентов (М5) и пять процентов кобальта (К5).
На свёрлах иностранного производства стоит маркировка НSS и дополнительные обозначения, которые так же, как и у отечественных производителей, указывают на характеристики изделия. Например,
«HSS-4241» означает, что данная модель пригодна для работы с алюминием.

Классификация по цвету

По цвету можно определить характеристики инструмента: прочность, долговечность, назначение. Различают сверла трёх цветов: серый, чёрный и золотистый.

Серые свёрла относятся к самым простым, дешёвым и недолговечным. У них отсутствует защитное покрытие, поэтому при работе быстро теряются рабочие характеристики. Они не подойдут
для работы при высокой температуре или для сильной механической нагрузки. Но в качестве одноразового использования для несложной работы используются часто.


Сверла чёрного цвета при изготовлении обрабатывают паром высокой температуры. Благодаря этой обработке материал закаляется и становится прочным.
Они изнашиваются меньше и служат дольше, чем серые.


Золотистые сверла могут быть более светлыми и насыщенными. Светло-жёлтые очень прочные. Их изготавливают из быстрорежущей стали, используя технологию термической обработки.
Ярко-золотые режущие инструменты обладают ещё более высокой прочностью, чем светлые. У них имеется нитридно-титановое покрытие. Во время сверления отверстия золотое
сверло почти не испытывает силы трения, что значительно продлевает срок службы.

Чертеж сверла

Классификация по размерам

В настоящее время выпускают сверла для работы с металлом разных размеров для работы с изделиями любой толщины. Современное производство классифицирует режущий инструмент трёх рабочих размеров:

сверла короткой серии — их минимальная длина – 20 мм, максимальная – 130 мм; диаметр колеблется от 0,3 до 20 мм.

удлиненные – выпускают длиной от 19 до 205 мм и диаметром от 0,3 до 20 мм.

сверла длинной серии — достигают длины 254 мм, минимальный диаметр – 1 мм (максимальный – 20 мм).

Длинной моделью удобно работать с изделиями, имеющими большую толщину и прочность. Короткие режущие инструменты используют для сверления аккуратных одинаковых отверстий в тонком изделии
(например, металлическая пластина).

Типы хвостовиков

Хвостовая часть сверла имеет разную конфигурацию — цилиндрические, конические и шестигранные. Чаще всего в практике используют цилиндрические модели.
У них есть небольшая особенность: диаметры сверла и хвостовика могут не совпадать. Специалисты утверждают, что если оснастить инструмент для сверления цилиндрическим хвостовиком чуть большего
диаметра, этот маневр сделает фиксацию более крепкой. Есть и минус – повышение рекомендуемой мощности инструмента. Но дрель не повредиться, если такое сверло в процессе работы заклинит.
Конические хвостовики подходят для свёрл в промышленных дрелях. Такими – обрабатывают заготовки на заводских станках.
Инструмент с шестигранным хвостовиком служит хорошей фиксацией в специальных зажимах и кулачковых патронах.

Каким производителям можно доверять

Качество и срок службы сверл обработки металла зависит от производителя. Мастера, которые пользуются свёрлами каждый день, утверждают,
что хороший инструмент можно найти как у отечественных компаний,
так и у зарубежных.

Сверла российского производства устойчивы к износу, прочны и долговечны, но, к сожалению, на рынке их с каждым годом всё меньше. Сейчас спросом пользуются изделия фирм «Интерскол» и
«Зубр». Под этими торговыми марками выпускаются не дорогие, но надёжные инструменты высокого качества. Также хорошо зарекомендовали себя сверла производителей «Практика» и «АТАКА».

Среди импортных профессионалы предпочитают режущие инструменты по металлу фирм «Ruko», «Bosch», «Haisser» и «Makita». Характеристики у них примерно одинаковые: могут
выдерживать экстремальные нагрузки, работать «на износ», при этом изнашивание происходит медленно. Хорошее соотношение цены и качества. Есть еще две фирмы – «Extreme 2» и «Dewalt». Их изделия
отличаются от прочих высокой скоростью сверления.

Цена инструмента зависит от страны производства, длины, диаметра, прочности и от того, для чего он предназначен.












Рейтинг лучших сверл для обработки металла
Bosch 2607017154
Атака Н802-6
Wurth Zebra Spiralbohrersatz HSS
Энкор 25219
Metabo Bestell-Nr. 27 094 HSS—G
AEG HSS-G 4932430416
Зубр МЕТ-Ш h29 Р6М5
DeWALT DT7926 Extreme2 HSS
Hawera HSS—C SpiralBohrer GQ-32692
Irwin TurboMax 10503992

Какие материалы можно обрабатывать сверлами для металла

Сверлом данного типа можно обработать не только изделия из стали, бронзы, алюминия. Его можно использовать для других материалов, например, дерева, керамики, бетона,
кирпича. Для работы с ними нужно учитывать толщину, длину и вид инструмента, а также мощность, с которой производится сверление.

По какому принципу стоит выбирать сверло

Выбирая сверло, ориентируйтесь на следующие показатели:

Вес — качественное сверло не должно быть лёгким; специалисты рекомендуют покупать режущие инструменты весом от 14 граммов.
Если в магазине нет весов, ориентируйтесь на свои ощущения.

Прочность — чтобы сверлу поддалось изделия из металла, оно должно быть прочным; проверить прочность можно с помощью
стеклянной бутылки. Нацарапайте что-то на стекле рабочей поверхностью
инструмента – на бутылке должны остаться внушительные царапины и стеклянная крошка вокруг них.

Качество изготовления — мастера советуют брать свёрла, сделанные методом фрезеровки с последующим шлифованием.

Угол заточки — для металла лучше выбирать сверла, заточенные под углом 130-135 градусов.

Марка стали — приобретайте инструменты, которые подойдут к вашему оборудованию (дрели, сверлильному станку и т.д.).

Правила заточки

Угол заточки сверла – это то, насколько остро обточена рабочая поверхность и кромки. По технологии выполнения обтачивание может быть одноплоскостным и коническим.
По одноплоскостной технологии затачивают небольшие свёрла до 3 мм в диаметре. Для заточки такого режущего инструмента нужен специальный наждачный круг. Сверло под углом 30 градусов
подносят к кругу так, чтобы его режущая часть соприкасалась с наждачной поверхностью круга.

Более сложной считается коническая заточка. Этот способ применяют для свёрл диаметром более 3 мм. Инструмент нужно держать обеими руками одновременно за хвостовик и спиралевидную часть
и проворачивать в процессе обтачивания, придавая форму конуса.
Сверла затачивают под определённым углом. Угол заточки зависит от цели использования. К примеру, для работы с изделиями из
бронзы или высокопрочной стали угол заточки должен быть не меньше 120 градусов,
оптимальный вариант – 130-140. А для сверления мягких металлов достаточно будет оснастки с углом заточки 100.

Какие приспособления используют для заточки сверл

Подточить затупившийся режущий инструмент можно на специальном промышленном станке. Он может быть профессиональным и бытовым.
Первый используют для массовой заточки свёрл на предприятиях или в профессиональных фирмах. Вторым удобно пользоваться дома или
в гараже.

Сверло для металла можно заточить узкоспециализированным станком (только для одного вида оснастки) и универсальным, который используют
для работы с другими видами буравчиков. По типу работы инструменты для заточки могут быть электрическими и механическими. Аппарат
для заточки режущего инструмента можно сделать своими руками или приобрести в специальном магазине. Профессионалы предпочитают
использовать станки таких производителей, как «HAMMER» и «REZER», а также приспособления отечественных фирм – «Вихрь», «Калибр», «Кратон».

Чем отличаются сверла для обработки металла и дерева

У режущего инструмента для металла и дерева есть несколько отличий:

— в сверлах для металла нет центровой пики (острый угол или штырь, необходимый, чтобы инструмент не соскакивал во время работы).

— сверла для металлических поверхностей изготавливают из прочных сплавов, чтобы ими легко можно было высверливать отверстия в металле.

— инструменты для металла имеют чёрный или золотой (жёлтый) окрас. Для сверления изделий из дерева и ДСП прочности серых достаточно.

— у сверла для металла угол заточки не менее 100 градусов. А для дерева хватит 90 градусов и меньше.

Практические методы заточки спирального сверла






Государственные стандарты
ГОСТ 20698-75 ГОСТ 19545-74 ГОСТ 8034-76
ГОСТ 19546-74 ГОСТ 20696-75 ГОСТ 20697-75
ГОСТ 22736-77 ГОСТ 22735-77 ГОСТ 20695-75
ГОСТ 20694-75 ГОСТ 19543-74 ГОСТ 19544-74
ГОСТ 5756-81 ГОСТ 12122-77

HSS-сверла. Что это? — РИНКОМ


    Содержание


  1. HSS-сверла. Что это?

  2. Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей

  3. Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги

  4. Вольфрамовые HSS-сверла

  5. Молибденовые HSS-сверла

  6. Высоколегированные HSS-сверла

  7. Зарубежная маркировка HSS-сверл

  8. Рекомендации по выбору сверл HSS


HSS-сверла — это сверла, изготовленные из быстрорежущей стали (High Speed Steel). Она также идет на производство:


  1. плашек;

  2. метчиков;

  3. фрез;

  4. и иных инструментов для металлообработки.



Фотография №1: HSS-сверла


В этой статье мы расскажем о HSS-сверлах в деталях. Изучив информацию, вы сможете без проблем выбрать и купить нужные инструменты в магазине.

Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей


В первую очередь, HSS-сверла отличаются от твердосплавных по технологии изготовления материала.


  1. Быстрорежущую сталь получают путем добавления в углеродистую сталь вольфрама, хрома, молибдена и иных компонентов. Материал HSS-сверл обладает высокой прочностью.



  2. Твердый сплав — это композитный материал, изготовленный по технологии порошковой металлургии. Он состоит из частиц микронного размера. Основной компонент — карбид вольфрама. К дополнительным относятся карбид титана, карбид тантала и пр.


Твердосплавные инструменты от HSS-сверл отличаются более высокими твердостью и термостойкостью. Однако твердые сплавы имеют меньшую прочность. Они боятся вибраций и силовых нагрузок. Это не позволяет использовать твердосплавные сверла для прерывистой обработки заготовок на высоких скоростях.


Из-за сложной технологии изготовления твердосплавные инструменты стоят дорого. Цены на сверла из быстрорежущей стали значительно ниже.

Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги


Все сверла, изготовленные на основе HSS-стали, имеют соответствующую маркировку. Существуют три разновидности этой стали.


  1. Вольфрамовая (T1–T15).



  2. Молибденовая (М1–М36).



  3. Высоколегированная (М41–М62).

Вольфрамовые HSS-сверла


Из этой группы максимально широкое распространение получили сверла, изготовленные из четырех типов сталей.


  1. T1 (отечественный аналог — Р18). Из этой HSS-стали (18 % вольфрама) с высокими характеристиками (шлифуемость, прочность и износостойкость) изготавливают сверла и иные инструменты общего назначения. Лучше всего они подходят для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей.



  2. T2 (отечественный аналог — Р18Ф2). Сплав содержит 2 % ванадия. Его используют для изготовления чистовых и получистовых сверл, предназначенных для обработки среднелегированных конструкционных сталей.



  3. T3 (отечественный аналог — Р18K5Ф2). Сплав содержит 18 % вольфрама, 5 % кобальта и 2 % ванадия. Такие инструменты отличаются повышенными вторичной твердостью и износостойкостью, но имеют низкую шлифуемость. Сверла этого типа лучше всего подходят для обработки заготовок из высокопрочных, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов.



  4. T15 (отечественный аналог — Р12Ф5К5). Эта маркировка на HSS-сверлах означает, что в сплав кроме 12 % вольфрама добавлены ванадий (5 %) и кобальт (5 %). Эти инструменты отличаются высокими прочностью, вязкостью и износостойкостью. Их используют при сверлении труднообрабатываемых материалов.


Изображение №1: состав вольфрамовых HSS-сталей

Молибденовые HSS-сверла


Основной легирующий компонент сталей этой группы — молибден. Также в разных количествах могут содержаться:


  1. вольфрам,



  2. кобальт;



  3. ванадий;



  4. углерод;



  5. и иные компоненты.




Изображение №2: состав молибденовых HSS-сталей


Самое широкое распространение получили HSS-сверла, изготовленные из следующих типов молибденовых быстрорежущих сталей.


  1. M1. Из стали данной марки (8 % молибдена) производят инструменты общего назначения. Такие HSS-сверла отличаются высокими гибкостью и стойкостью к ударным нагрузкам. Красностойкость ниже, чем у аналогов.



  2. M2 (отечественный аналог — Р6М5). Это самый распространенный материал для производства HSS-сверл. Сплав содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Обладает сбалансированными прочностью, твердостью и теплостойкостью.



  3. M3 (отечественный аналог — Р6М5Ф3). Этот сплав также содержит 3 % ванадия. HSS-сверла из такой стали отличаются более низкой абразивной изнашиваемостью.



  4. M7. Основные легирующие компоненты — молибден (8,75 %), ванадий (2 %) и вольфрам (1,75 %). Сверла, изготовленные из этой HSS-стали, применяют для сверления твердых и толстолистовых металлов.



  5. M35 (отечественный аналог — Р6М5К5). Кроме вольфрама молибдена и ванадия данный сплав содержит кобальт (5 %), а также в небольших количествах марганец, кремний и никель. Преимущества этого материала — хорошая вязкость, отличная шлифуемость, тепло- и износостойкость. HSS-сверла, изготовленные из данного сплава, применяют при обработке заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Высоколегированные HSS-сверла


Для производства высоколегированных HSS-сверл (обладающих высокой ударной вязкостью и эксплуатируемых в холодных условиях), используют сплавы молибденовой группы, которые подвергают специальной термической обработке.



Изображение №3: состав высоколегированных HSS-сталей


  1. M47 (отечественный аналог — Р2АМ9К5). В больших количествах содержит молибден (9 %) и кобальт (4,7–5,2 %). Сплав имеет повышенную склонность к обезуглероживанию и перегреву при закалке. Шлифуемость — низкая. HSS-сверла из этого сплава применяют для обработки заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей.



  2. M42. Содержит большое количество кобальта и молибдена (8 и 9,5 %, соответственно). HSS-сверла, изготовленные из этого сплава, отличаются повышенными красностойкостью и устойчивостью к истиранию. Такие инструменты применяют при обработке вязких и сложных металлов.

Зарубежная маркировка HSS-сверл


Как мы уже отметили выше, маркировка HSS означает, что сверло по металлу, изготовлено из быстрорежущей стали. Зарубежные производители инструментов добавляют различные дополнительные обозначения, которые говорят об используемых технологиях и иных особенностях. Расскажем о маркировках распространенных HSS-сверл.


  1. HSS-R. Эта маркировка говорит о том, что сверло прошло термическую обработку и роликовую прокатку.




  2. HSS-G. Режущие части таких инструментов подвергают шлифовке при помощи боразона (CBN). Сверла HSS-G получили максимально широкое распространения из-за сочетания высоких эксплуатационных характеристик и доступности.




  3. HSS-E (HSS-Co8, HSS-Co5 и др.). Эта маркировка указывает на высокое содержание кобальта в сплаве. Такие сверла подходят для обработки вязких и сложных металлов.




  4. HSS-G TiN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана. Оно значительно повышает твердость инструмента и его термостойкость (на 2300 HV и до 600 °C, соответственно).




  5. Фотография №2: сверло с напылением из нитрида титана


  6. HSS-G TiAlN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана, легированного алюминием. Оно еще больше увеличивает твердость инструмента и его термостойкость (на 3000 HV и до 900 °C, соответственно).



  7. HSS-E VAP. Так маркируют сверла, основное предназначение которых — обработка заготовок из нержавеющей стали. К поверхностям таких инструментов стружка практически не липнет. Из-за этого они медленнее изнашиваются и реже ломаются.

Рекомендации по выбору сверл HSS


На выбор сверл HSS напрямую влияют следующие факторы.


  1. Марка обрабатываемой стали. От нее зависит выбор инструмента по материалу изготовления.



  2. Оборудование, которое нужно оснастить сверлом. Покупайте сверла с хвостовиками, подходящими к имеющейся в наличии технике.



  3. Частота использования. Если ищете HSS-сверло для разовых работ, подойдут недорогие модели. Если же инструментом будете пользоваться часто, не экономьте на качестве.


Подробную информацию о выборе сверл по металлу для различных работ вы найдете в этой статье (поставить ссылку на страницу со статьей №1).


 

Сверла по металлу – как выбирать по маркировке?

Сверла по металлу широко используются в повседневной практике специалистов-строителей и домашних мастеров. Сверла это расходный материал, поэтому они быстро расходуются, их арсенал необходимо пополнять. Купить сверла, подходящие не только для дрели, перфоратора, но и для материала, в котором необходимо проделать отверстия – задача не из простых.

Любые сверла выбрать непросто, но сверла по металлу подобрать сложнее всего. Их выбор зависит от вида обрабатываемого металла, угол заточки для каждого вида металла при этом существенно отличается. Так, например, для изделий из титана используется сверло с углом заточки 22 градуса, а для изделий из стали – с углом 15 градусов и меньше. Сверла отличаются не только углом заточки, но и маркировкой. Попробуем разобраться в ассортименте сверл и маркировке вместе.

Сверла прошлого века: качество материалов прошлого столетия



Несколько десятилетий назад выбор вариантов для изготовления сверл был не таким обширным. Их делали прямо на заводе, для собственных нужд. Изделия имели маркировку Р18 или Р9, маркировка наносилась методом травления на зеркальную поверхность. Сверла делали из специальной стали, быстрорежущей, инструментальной. Эта сталь в народе более известна под названием «самокал», она содержала в своем составе кобальт и вольфрам, придающий сверлам стойкость к перегреву. Прочность стали была настолько высокой, что инструмент из нее не надо было специально закаливать в печи.

Если же сверла закаливали или применяли химико-термическую обработку, то прочность изделий становилась еще выше. Теперь производители используют другие материалы и маркировку, отличную от изделий прошлого века. Специалисты же помнят качество инструмента тех лет и с удовольствием покупают сверла на стихийных рынках, где можно встретить их с налетом ржавчины, но все таких же прочных и качественных.

Сверла по металлу – особенности изделий

Сверла по металлу используют для сверления чугуна, изделий из цветных металлов, сплавов, а также легированной и нелегированной стали. Для сверления металла применяют спиральные сверла, которые представляют собой стержень с продольными канавками по бокам, через которые отводится металлическая стружка. Хвостик сверла по металлу может иметь цилиндрическую, шестигранную или коническую форму, от формы зависит способ крепления сверла в инструменте.

Современные сверла изготавливают из той же быстрорежущей стали, только обрабатывают ее несколько иначе: с помощью титана, кремния и различных составов, их могут также обрабатывать паром.

Маркировка сверл: условные обозначения для специалиста

Маркировка сверла отражает диаметр изделий, могут быть сверла с диаметром 2 мм и выше. Если диаметр не нанесен на сверла, то он составляет менее 2 мм. Если диаметр сверла превышает 3 мм, то кроме цифр, маркировка содержит код, характеризующий класс точности инструмента, и данные о его производителе.

Код сверла начинается с буквенного обозначения, обычно это буква Р. Далее следует цифровой код, указывающий на содержание добавок в составе материала для изготовления сверл: К4– это сверла с кобальтом, М6 – сверла с молибденом и т.д.

Импортные сверла имеют свою маркировку, например Din345, Din338 или HSS. В нашем интернет-магазине можно приобрести сверла превосходного качества по доступной цене. Обращайтесь к нашим консультантам за помощью и советом. 

Виды, маркировка и способы использования сверл по металлу



Металл – это один из самых распространенных видов материалов, который используют повсеместно, практически во всех сферах человеческой жизни.  Обработка металла, в частности сверлильные работы, без должных навыков и знаний могут оказаться довольно хлопотным делом. Из данной статьи вы сможете узнать о важных нюансах связанных со сверлами по металлу.

Маркировка

Очевидно, что сверло по металлу которое хорошо проходит через относительно мягкие цветные металлы, может показать себя не с лучшей стороны при работе с нержавейкой, чугуном или черным железом. Определить на какие типы металла ориентировано сверло для металла можно по маркировке.

Кириллическая маркировка (образца СССР) наноситься на сверла от 3 мм, и выглядит следующим образом: Р9М5К5. Первая буква означает, что основной сплав сверла – это быстрорежущий металл, далее цифра указывает на количество частей Вольфрама, после буквами и цифрами обозначается часть других химических элементов. В нашем случае 5 частей молибдена и 5 частей кобальта. Также в маркировке часто указывают класс точности.

Таким образом, используя вводные данные о составе сверла для металла, можно с помощью специальных таблиц определить его специализацию.

Кроме кириллической существует и западная маркировка. Например HSS T2 будет соответствовать Р18Ф2, а именно: быстрорежущий металл на 18 частей вольфрама и две части ванадия.

Виды сверл

В настоящее время наиболее распространенными являются следующие типы сверл по металлу:

  • Спиральные. Конструкция предусматривает быстрый отвод металлической стружки для сравнительно быстрого прохода заготовки.

  • Конические. Используют в металлообрабатывающих фрезерных и расточных станках, под патрон Морзе (конический хвостовик).

  • Корончатые. Предназначены для работы с тонколистовым металлом, способны просверливать изделия на глубину не более 30 мм.

  • Ступенчатые. Используются для сверления листового металла, способны просверлить отверстия от 6 до 30 мм.

Цены на сверла по металлу на прямую зависят от их вида и размера, так как на производство 6мм и 25мм изделия уходит разное количество материала. Также на сверла по металлу цена может зависеть от популярности бренда производителя.

Делай правильно

В завершение статьи мы дадим несколько простых советов для легкого и безопасного проделывания отверстий в металлических поверхностях.

  • Тип и состав сверла следует подбирать строго в соответствии с металлом.

  • Если вам нужно высверлить отверстие большого диаметра, следует сначала сделать дырку сверлом поменьше.

  • Чем мягче металл, тем больше скорость сверления и наоборот.

  • Во время движения сверла сквозь металл, не нужно сильно давить, так как это не влияет на скорость.

  • Мелкие пластины следует закреплять в тисках или струбцинах, а не держать руками — это может быть опасно.

  • Желательно использовать смазку или воду.

Следуя нашим рекомендациям, купить сверла по металлу в Украине совсем не сложно, сделать это можно в нашем специализированном интернет-магазине Insel.

 

Виды сверл по металлу: характеристики, особенности, применение.

Есть инструменты, которые являются универсальными, и бывают нужны в любом виде ремонта. Так вот к таким инструментам относятся сверла, а именно сверла по металлу.  Их универсальность составляет, то что ими можно пользоваться для сверления, не только металла, но и почти любого другого материала, за исключением бетона, кирпича, и других материалов, где нужно победитовый наконечник.  Характеристики сверл по металлу не позволяют сверлить бетон, кирпич, из-за отсутствия победита на их рабочей поверхности.  Но сверла по металлу можно использовать для любых видов сталей, чугуна, металлокерамики.

Когда вам предстоит работа с металлом, в первую очередь нужно знать насколько металл будет прочный. Ведь от этого будет зависеть прочность сверла, а именно сталь из которой будет изготавливаться сверло. Если вы приобретете сверло не той маркировки, оно быстро затупится, и его придется точить, или покупать новое.

В данный момент на рынке существует большое количество наборов сверл по металлу. Если вы покупаете сверла для дома, вам подойдёт набор сверл, с ходовыми диаметрами. Если же в будущем вам понадобиться сверло редкого диаметра, вы сможете докупить его отдельно.

Для того, что бы разобраться в видах сверл по металлу, их характеристиках, особенностях при работе, нужно разделить их на виды.

Виды сверл по металлу

  • Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
  • Корончатые
  • Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
  • Перовое сверло

Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.

Спиральные

Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.

Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.

Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.

Сверло по металлу с каноническим хвостовиком

Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:

  • Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении.  Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
  • Левостороннее спиральное сверлоЧто бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта.  Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки.  У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
  • Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.

Корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки.  Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.

Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.

 

Конические (ступенчатое, конусное)

Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями.  Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров.  Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм.  На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.

Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.

 

Перовое сверло по металлу

Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.

За счёт того, что перовое сверло имеет толстое основание, оно не перекашивается и не гнётся во время работы. Это позволяет сделать процесс сверления ещё точнее. 

Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.

Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.

Маркировка сверл по металлу

После того, как мы узнали какие виды сверл по металлу можно идти в магазин и покупать сверла. Но зайдя в магазин и попытавшись выбрать сверло, вы будете в ступоре. Так как в магазине можно встретить большое количество сверл разных цветов и с разными маркировками. Продавцы могут посоветовать вам, какое сверло лучше купить, но не всегда стоит доверять всему, что вам говорят.

Что бы купить нужное вам сверло правильной маркировки, которые будет качественно выполнять свою работу, нужно разобраться в маркировке сверл, а так же разобрать что означает цвет сверла.

 

Маркировка сверла состоит как из букв, так и из цифр. Маркировка означает вид стали из которой выполнено сверло и может указать для какого материала оно сделано.  Найти на сверле можно и маркировку фирмы или страны, где оно сделано

 

Маркировка сверл постсоветских стран

 

Производители из стран бывшего советского союза и зарубежные производители маркируют сверла по-разному. Для того, чтобы вы смогли разобраться при покупке, какое сверло будет лучше, мы составили полное описание маркировок сверла.

 

Если это сверло из стран постсоветских государств, то обозначения будут следующие:

  • Р -Вольфрам и быстрорежущая сталь
  • К – Кобальт
  • Ф – Ванадий
  • М – Молибден

Допустим возьмем маркировку сверла Р15М4К9 -сверло по металлу сделанное из быстрорежущей стали с содержанием(P15) вольфрама 15%, (M4)молибдена 4 % и (K9)кобальта 9%

Буква Р на сверле так же означает, что сверло выполнено из быстрорежущей стали. 

 

Рядом с этой маркировкой вы сможете найти диаметр самого сверла.

  1. На сверлах диаметром до 2 миллиметров вы не найдете никакой информации. Это понятно, так как на таком маленьком сверле, физически поместить надпись не позволяет возможно.
  2. На сверлах диаметром 2-3 миллиметра вы сможете найти информацию о диаметре сверла и марке стали, то что мы рассматривали выше.
  3. На сверлах с диаметров более 3 миллиметров будет вся информация о сверле и логотип компании, которая производит данные сверла.

 

Маркировка зарубежных сверл

 

При покупке сверл зарубежного производителя, маркировка будет отличаться, ежели на российских сверлах. На сверлах зарубежного производства указывается больше информации, но и расшифровать её сложнее.

  1. HSS и M6M5—сверло выполнено из быстрорежущей стали
  2. HSS-R и HSS-G—данным сверлом советуют сверлить твердый пластик, чугун, различную сталь и цветной металл. Данное сверло имеет наибольшую прочность. Прочность металла к которому применяется сверло не более 900 н\мм2.
  3. HSS-TIN Режущая часть сверла сделана с дополнением нитрида титана. Это позволяет сверлить более прочную сталь, с твердостью до 1100 н\мм2
  4. HSS-K6—Свело с содержанием кобальта- надежность и долговечность работы сверла
  5. HSS-M3—Сверло с содержанием молибдена—увеличивается надежность сверла(смысл такой же, как и у сверла с кобальтом)
  6. HSS-TiAIN—Покрытие сверла выполнено из трехслойного материала содержащего алюминия, нитрида титана. Такое покрытие увеличивает срок работы сверла в среднем в 5 раз дольше, и позволяет работать сверлом при больших температурах, до 700%
  7. HSS-Е VAP—Сверла которые применяются для работы с нержавейкой

 

Цвет сверла, на что влияет и что означает

 

Если маркировка стерлась, или нет возможности её прочитать, можно попробовать определить тип сверла по его цвету. По цвету сверла можно определить качество изготовления сверла и материал из которого оно изготовлено.

  • Черный цвет сверла по металлу — означает что при производстве сверла, а именно по окончанию сверло было обработано перегретым паром, за счет этого сверло становится надежнее. Однако, черный сверла зачастую можно найти плохо качества, поэтому не покупайте сверла не известных фирм производителей.
  • Серый цвет сверла— Это обычное сверло, которое не проходило дополнительную обработку. Такое сверло будет менее надежно, и при активной работе, будет быстрее требовать заточки.
  • Темно—золотой или золотой цвет сверла—При производстве сверла был применен отпуск, который снимает внутреннее напряжение материала. За счёт этого увеличивается прочность сверла.
  • Ярко—золотой цвет сверла по металлу— Такие сверла являются самыми дорогими, так как при их изготовлении применяются сплав титана, а именно нитрид титана, что дает максимальную надежность сверлу. За счёт титана снижается трение при сверлении, что дает сверлу долговечность. Такие сверла имеют большую цену, если же вы покупаете сверло не на один раз, стоит потратиться и купить надежное сверло.

 

Инструменты и методы для сверления отверстий

Эта статья возникла из видео в Facebook Live, которое я снял. Проверьте это:

Нужна дополнительная помощь? Более подробное обучение и поддержка в Сообществе.

Хотите скачать?

Инструменты

Инженерный квадрат

Вам понадобится квадрат. Шесть дюймов — это нормально, они понадобятся, чтобы разметить отверстия и выровнять стол, если вы используете сверлильный станок.

Купите качественный квадрат. Вы будете использовать это много раз.Это хороший агрегат.

Спиральные сверла

Просто купите сверла в любимом магазине. Это режущие инструменты, поэтому покупайте лучшее, что вы можете себе позволить. Если они тупятся или быстро ломаются, повторная покупка дешевых делает их дорогими.

Я закончил с наборами метрических и британских размеров до 12 мм или ½ дюйма. Размеры выше этого я покупаю по мере необходимости.

Здесь, в Австралии, я буду покупать только Sutton. В других местах я бы поискал поставщика с хорошей репутацией, такого как Bosch.

Кольцевые пилы

Для действительно больших отверстий, которые не обязательно должны быть сверхточными, можно использовать кольцевые пилы. Вы можете использовать их в ручном сверле, но сверлильный станок делает это проще.

Кольцевые пилы наиболее экономично приобретаются в виде комплектов, а затем могут быть расширены за счет дополнительных размеров по мере необходимости.

Обычно используются оправки, поэтому обычно подходят кольцевые пилы других производителей.

Я использую эти марки Lenox в Австралии, и кажется, они доступны и на Amazon.В этом комплекте есть обе беседки, которые вам понадобятся.

Ступенчатые сверла

У меня есть только одно ступенчатое сверло, метрическая деталь Bosch, которая просверливает отверстия от 4 до 20 мм.

Опять же, будучи режущим инструментом, покупайте лучшее, что вы можете себе позволить.

При необходимости обратитесь за советом в местный хозяйственный магазин или к продавцу инструментов, но во многих местах имеется только один производитель ступенчатых сверл. Или, может быть, один «премиальный» бренд и одна импортная версия «el-cheapo».

Этот конкретный бит Ирвина имеет диапазон от ¼ ”до 1-?” и было бы то, что я купил бы, если бы мне понадобился другой.

Стальные линейки

Шестидюймовые и 12-дюймовые линейки из нержавеющей стали очень полезны. Те, что изображены, имеют как метрические, так и британские измерения, что очень полезно.

Я купил их по доллару в стационарных проходах в некоторых разнообразных магазинах. Когда вы получаете их за доллар, я покупаю пять или шесть и просто оставляю их в своем магазине, так что один у меня всегда под рукой.

Они не очень дорогие и будут достаточно точными для той работы, которую мы выполняем с нашими мотоциклами.

Писец

Двусторонние писцы стоят несколько баксов за штуку в хозяйственном магазине.

Я обычно использую этот стиль, когда свариваю, и когда они повреждаются, они стоят всего несколько долларов, поэтому я не слишком беспокоюсь о них.

Пуансоны

Кернер необходим для определения начала отверстия и направления сверла в правильном направлении.

Вам понадобится один кернер длиной около 100 мм.

Если вы хотите получить точечный удар, это немного поможет.У него более острый конец, который помогает улавливать линии разметки по сравнению с более плоским концом на центральном керне.

Конечно, вы можете купить другой кернер и заточить его до более острого края, если он будет дешевле!

Молоток инженера

Достань молоток. Вам нужно будет нанести удар.

Предлагаю сходить в магазин за молотком. Я предпочитаю вес в 24 унции, но он довольно тяжелый. Возможно, вам понадобится более легкий молоток — еще один распространенный размер — 16 унций.Возьмите один и поверните его. Остерегайтесь других людей, пока вы это делаете. И не расстраивайтесь, когда охранники размахивают молотком в магазине.

Купите ту, которая удобнее.

Инструменты для удаления заусенцев

Инструмент для удаления заусенцев или зенковка позволят вам красиво закончить отверстие.

Я использую зенковку Noga, похожую на эту, но Noga — это бренд премиум-класса — их инструменты превосходны, но и цена тоже выше.

Кроме того, этот стиль подходит только до диаметра зенковки.Этот стиль вам понадобится для отверстий большего размера, проделанных кольцевой пилой.

Engineers Black Book

Да, это дорого, но действительно полезно. Имеется таблица скоростей бурения плюс тонны прочего. Я достаточно тупой, чтобы купить два. Один остается в моем магазине, а другой в моем офисе рядом с моим компьютером.

Этапы сверления окончательного отверстия

1. Отметьте центральное положение

Это очень важно. Используйте писец, линейку и угольник, чтобы тщательно разметить центр отверстия.

Если у вас есть точечный перфоратор, найдите пересечение отмеченных отверстий и слегка ударьте по нему молотком. Проверить расположение. Если все в порядке, ударьте кернером в том же месте и откройте метку, чтобы найти начало отверстия.

2. Оцените лучший метод / инструмент для проделывания отверстия

Я поставил этот шаг вторым, так как расположение отверстия может ограничивать то, какие инструменты вы можете использовать, чтобы проделать отверстие.

  • Маленькие отверстия (менее 13 мм), используйте спиральные сверла
  • Большие отверстия (более 20 мм), используйте кольцевые пилы
  • Листовой металл (менее 4 мм), используйте ступенчатое сверло

Место между 13 мм и 20 мм является твердой частью .Спиральные сверла для размеров в этом диапазоне стоят дорого. Доступны кольцевые пилы меньшего размера, но отверстие получается очень неточным.

Вам нужно будет взвесить стоимость и точность, необходимую для вашего проекта.

3. Выберите размер пилотного сверла (при необходимости)

Если вы начинаете большое отверстие, выберите пилотное сверло, достаточно большое, чтобы вместить центральную стенку основного сверла.

4. Установите скорость вращения шпинделя (на сверлильном станке)

Если вы используете ручную дрель, вам потребуется откалибровать спусковой палец 🙂

5.Закрепите изделие

Зафиксируйте изделие в тисках или используйте зажимы для удержания.

Положите его на кусок дерева, если вам нужно просверлить отверстие и не хотите повредить поверхность под ним.

6. Нанесите немного смазки

Используйте смазочно-охлаждающую жидкость или немного масла (это не критично, используйте моторное масло, если это все, что у вас есть), чтобы охладить и смазать сверло.

7. Наденьте защитные очки.

Чипы полетят. Не будь придурком. Берегите глаза.

8.Примите положение

При использовании ручной дрели расположитесь так, чтобы дрель оставалась ровной и ровной.

При использовании сверлильного станка убедитесь, что вы можете дотянуться до кнопки остановки в случае аварии.

9. Превратите металл в стружку !!

Запустите выбранный сверлильный станок и прилагайте постоянное давление.

Если вы приложите слишком большое усилие маленьким сверлом, вы сломаете его.

Если вы не приложите достаточное давление, сверло будет тереться, а не резать, просто выделяя тепло.

Это «чувство», и вам нужно это сделать, чтобы научиться.

10. Снимите деталь и удалите заусенцы на отверстии.

Используйте инструмент для удаления заусенцев или зенковку. Прижмите его к отверстию и поверните. Он должен срезать заусенцы. Затем следует начать вырезать красивую фаску на отверстии. Продолжайте, пока не получите желаемую глубину фаски. Полностью до вас.

Полное руководство по сверлам для бетона, металла, плитки и дерева

Ссылки для быстрой навигации:

Сверление отверстий — одна из самых распространенных задач, которую выполняет каждый проектный работник.Неважно, какой у вас материал: дерево, металл, бетон или материалы с несколькими поверхностями. Важно то, что вы выберете правильное сверло для работы.

Вы должны выбрать сверло, подходящее для вашей работы. Сверла могут способствовать успеху вашего проекта или помешать ему. Уловка не в том, чтобы просто знать свои материалы. Он понимает, для чего нужны буровые коронки различных типов, для чего они предназначены и из чего они сделаны.

Использование неправильной биты может повредить или испортить основной материал.Неподходящие биты могут замедлить работу или остановить работу. Чтобы этого не случилось с вами, мы составили это подробное руководство по сверлам.

Материалы и покрытия для сверл

Не все сверла одинаковы, и не существует такой вещи, как универсальное сверло или сверло, подходящее для всех. Лучшие сверла по дереву — это не то же самое, что лучшие сверла по бетону. Точно так же сверло для кирпича не подойдет для металла.

На разницу в сверлах влияет множество факторов.Одно из самых больших различий в битах — их физическая форма или геометрия. С буровыми долотами связано множество терминов, и все они имеют важное значение. Вот самые важные части анатомии сверла:

  • Общая длина: Это простое описание физической длины сверла. Вы найдете сверла, классифицированные по длине, которая определяет глубину, на которую они могут проникнуть. Типичные долота с коротким валом — это инструменты с малым проникновением, такие как долота Forster, используемые для выемок.К долотам с более длинным валом относятся шнеки, используемые для растачивания древесины, и долота-удлинители, используемые для проникновения в углубления.
  • Диаметр: Вероятно, самый известный термин долота — это диаметр. Проще говоря, это ширина отверстия, которое может прорезать сверло. Стандартные сверла варьируются от 1/16 дюйма до 1 1/2 дюйма. Вы также можете найти диаметры сверл, представленные в метрических единицах, причем биты обычно начинаются с 3 миллиметров.
  • Хвостовик: Хвостовик сверла — это выступающий конец, который входит в сверлильный патрон.Это та деталь, за которую держится ваша электрическая дрель или наручный фиксатор. Хвостовики могут быть гладкими или шестигранными, в зависимости от необходимого крутящего момента. Обычно длина хвостовика меньше длины канавки и ведущей части.
  • Канавка и грифель: Канавки — это углубленная или внутренняя канавка передней части или режущей части долота. Выводы — это внешняя поверхность, которая определяет диаметр отверстия и обеспечивает правильную траекторию сверла. Канавки и наконечники в основном подходят для спиральных сверл, которые, несомненно, являются наиболее распространенными сверлами, которые вы когда-либо использовали.
  • Point: Это бизнес-часть вашего сверла. Существует множество конфигураций точек сверления. При этом учитываются такие термины, как острие винта, условное острие и точка разделения, но наиболее важной характеристикой является угол острия сверла. Типичный угол при вершине составляет 90 ° для быстрого резания, 118 ° для обычного сверления и 135 ° для более медленного растачивания твердых материалов.

Как и в случае с формами сверл, существует множество различных материалов сверл. Очень важно использовать правильный битовый материал, разработанный и предназначенный для материала проекта, над которым вы работаете.Типы сверл по дереву имеют другой состав материала, чем типы сверл по металлу. Существуют также различные материалы, из которых изготавливаются сверла по бетону, кирпичу или плитке.

Практически все сверла изготовлены из металла. За некоторыми исключениями, металлические биты являются наиболее практичным выбором для любой поверхности, включая дерево, бетон, плитку, стекло и металлические поверхности. Что действительно отличает разные биты, так это их фактический металлический состав. Вот четыре материала, которые часто используются при изготовлении сверл:

  • Быстрорежущая сталь (HSS): Быстрорежущая сталь широко используется для сверления общего назначения.Подходящие материалы — дерево, мягкие металлы и пластмассы. Долота HSS содержат углеродистую сталь с некоторыми добавками хрома и ванадия.
  • Кобальт: Для более сложных работ, таких как сверление нержавеющей стали, требуется более прочный материал долота, чтобы выдерживать сопротивление и выделяемое тепло. Вот где превосходят кобальтовые сплавы. Обычно вы увидите кобальтовые коронки с маркировкой HSS Co, которая гарантирует вам качественное сверло для сложных поверхностей.
  • Твердосплавная пластина: Твердосплавный металл — чрезвычайно прочный металл, выдерживающий огромные нагрузки.Твердосплавные сплавы также дороги, поэтому производители инструментов часто используют HSS для хвостовиков, канавок и выводов, но добавляют кусок твердого сплава в острие. Сверла с твердосплавным наконечником популярны при сверлении кирпичной кладки, бетона и плитки.
  • Твердосплавные сверла: Для максимального сверления самых твердых материалов стоит вложить средства в твердосплавные сверла. Это означает, что твердосплавная конструкция имеет всю коронку, а не только наконечник. Твердосплавные коронки хорошо работают с цветными металлами и отлично справляются с абразивными поверхностями, такими как стекловолокно.

Часто бывает недостаточно построить сверло только из определенных металлов. Производители будут покрывать свои биты специальными добавками, чтобы улучшить производительность, продлить срок службы продукта и облегчить работу рабочего. Типичные покрытия для сверл включают:

  • Черный оксид: Это покрытие помогает удерживать смазочные материалы и предотвращает ржавчину.
  • Покрытие TiN: Покрытие из нитрата титана обеспечивает повышенный износ при сверлении твердых металлов.
  • Покрытие TiAIN: Нитрат титана и алюминия обеспечивает высокоскоростную стойкость к нагреванию и истиранию.
  • SG с покрытием: Силиконовое многослойное покрытие — это специальное покрытие, используемое для очень плотных металлов.
  • Яркое покрытие: Яркое покрытие — это не покрытие. Скорее, это блестящая поверхность, которую вы видите у большинства насадок, используемых для обычных работ по дереву и мягким металлам. Биты с блестящей отделкой недороги и долговечны при правильном использовании.

Лучшие сверла по дереву

Большинство сверл, которые вы будете использовать при работе с деревом, будут иметь блестящую поверхность.При сверлении по дереву тип материала и покрытия сверла не так важны, как конструкция сверла.

Если вы плотник, вы по достоинству оцените множество различных пород дерева, из которых вам придется выбирать. У вас есть огромный выбор хвойных и лиственных пород. У вас также есть бесконечный спектр проектов, над которыми нужно работать. Это может быть что угодно: от сверления отверстий в мебели до просверливания деревянных элементов при строительстве дома.

Поскольку существует такой широкий спектр проектов по обработке дерева, производители бит разработали несколько умных и специализированных инструментов.Есть короткие и длинные кусочки, тонкие и толстые кусочки, и кусочки разных размеров и форм. Вот обзор наиболее распространенных деревянных долот, которые вы можете найти на сегодняшнем рынке:

  • Сверла спиральные: Вероятно, вы не найдете набор инструментов для плотников, в котором не было бы спиральных сверл. Это спиралевидные скважины, служившие мастерским на протяжении нескольких веков. Существует множество различных типов спиральных сверл, в том числе джобберные, короткие, пилотные и предварительные.
  • Биты зенковки: Для установки винтов и других крепежных деталей заподлицо с готовой поверхностью нет другого инструмента, кроме бита зенковки.Эти специальные детали следуют за ведущей коронкой или предварительно просверленным пилотным отверстием и вырезают точный участок, который соответствует головке вашего крепежа. Не путайте биты с зенковкой и зенковкой. Это два разных инструмента.
  • Шнековые насадки: Шнеки специально созданы для сверления глубоких отверстий в древесине. Они заметны по крутым поворотам грифеля и флейты. У шнеков также есть наконечник винта с резьбой на острие, за которым следует острая режущая кромка на торце.
  • Лопаточные насадки: Если вы работаете с деревом, то от лопаточных бит можно получить немало пользы.Сверла быстро и без усилий просверливают деревянные поверхности и позволяют снимать большой объем материала в короткие сроки. Одним из недостатков лопаточных бит является их склонность пробивать древесину и оставлять шероховатую заднюю кромку.
  • Кольцевые пилы: Для сверления большого диаметра ничто не сравнится с кольцевой пилой. Эти гениальные инструменты на самом деле представляют собой два резца в одном. Кольцевые пилы имеют внутреннее спиральное сверло, которое устанавливает центрирующее пилотное отверстие, и внешнее кольцо с чашечкой, содержащее зубья пилы. Кольцевые пилы одновременно сверлят и пилит, что позволяет вырезать пробку определенного размера из вашего материала.
  • Долота Форстнера: Другим специализированным, но бесценным буровым инструментом является сверло Форстнера. Эти биты позволяют просверлить отверстие с плоским дном и не оставят случайной поломки кромки. Сверла Форстнера идеально подходят для мелкого бурения, например, для установки петель шкафа.
  • Очки Брэда: Насадки Брэда создают глухие отверстия в любом столярном проекте, который у вас есть. Если вы устанавливаете дюбели или полочные штифты, тогда вам может понадобиться закрепить штифт в вашем сверле.Они примечательны наличием шпор на внешних краях режущей поверхности и центральным винтом, который предотвращает отклонение сверла от совмещения.
  • Сверла с уменьшенным хвостовиком: Если вы хотите просверлить отверстие большого диаметра с помощью патрона небольшого размера, то лучше всего подойдут биты с уменьшенным хвостовиком. Эта конструкция имеет хвостовик, который уже по диаметру, чем острие, грифель и канавка. Например, вы можете просверлить отверстие диаметром 1 дюйм со сверлом с уменьшенным хвостовиком в патроне на 3/8 дюйма.
  • Шаговые биты: Шаговые биты очень узнаваемы по сравнению с большинством других битов.Это инструменты конической формы, которые имеют ступенчатые ступени, начиная от маленьких на конце и постепенно увеличиваясь по мере приближения конуса к хвостовику. Конусные биты идеальны, если вы хотите проделать отверстия разного размера, не меняя фактическую коронку.
  • Сверла с самоподводом: Сверла с самоподводом — еще один вариант сверления в древесине. Эти биты имеют центральный подающий винт, который направляет сверло в древесину и помогает аккуратно просверливать большие отверстия. Они часто используются профессиональными сантехниками или электриками для сверления больших отверстий для инженерных сетей.

Металлообработка — это особый навык, требующий иных методов, чем обработка дерева. Также требуются различные инструменты, в том числе сверла, специально предназначенные для резки металла.

Как и дерево, существует множество различных металлических материалов. В зависимости от вашего проекта вы можете встретить твердые металлы, такие как нержавеющая сталь, и мягкие металлы, такие как медь, или что-то среднее между ними, включая алюминий, листовую сталь, латунь, бронзу, пружинную сталь, магний и чугун.

Одно из основных различий между растачиванием дерева и сверлением металла — это прочность материала. Существует взаимосвязь между твердостью материала, скоростью сверления и силой, прилагаемой к сверлу. Как показывает практика, чем тверже материал и чем выше соотношение скорость / сила, тем больше будет тепловыделение.

Чтобы преодолеть тепло, создаваемое сопротивлением сверлению, слесари-металлисты часто используют смазочные материалы для охлаждения долота и уменьшения износа. Иногда достаточно воды, но часто специальные масла облегчают работу.Состав и покрытия сверла могут помочь при сверлении металла, но, как и в случае с деревом, все зависит от конкретного типа сверла. Вот общие типы сверл, которые можно использовать при сверлении металла:

  • Сверла для спирального сверла: Для многих работ по металлообработке не требуется ничего более сложного, чем спиральное сверло, и слесари часто используют эти сверла. Однако у слесарей гораздо больше шансов иметь кобальтовые или твердосплавные коронки, чем у плотников. Они также с большей вероятностью будут использовать биты с покрытием.
  • Ступенчатые насадки: Многие слесари используют свои ступенчатые насадки, чтобы в спешке вырезать отверстия разного размера, особенно рабочие, работающие с листовым металлом. Типичное ступенчатое сверло имеет диаметр от дюйма до 1,5 дюйма, что вполне соответствует диапазону кольцевой пилы.
  • Кольцевые пилы: Кольцевые пилы работают как с тонким металлом, так и с толстой древесиной. Вы найдете кольцевые пилы для сверления металла диаметром до 4 дюймов. Но вы также найдете кое-что особенное в кольцевых пилах по металлу — состав зубьев режущей поверхности пилы обычно карбидный или алмазный.
  • Сверла с уменьшенным хвостовиком: Слесарщики, которым нужны отверстия большого диаметра, но которым нужен патрон небольшого размера для сверла, оценят инвестиции в сверла с уменьшенным хвостовиком. Размеры хвостовика обычно включают размеры 1/4 дюйма и 3/8 дюйма и широко доступны во многих композициях.
  • Биты зенковки: Многие металлисты гордятся сверхгладкими поверхностями. Для этого они будут зенковывать головки винтов и крепежных деталей, используя биты зенковки, изготовленные специально для металлоконструкций.
  • Ступенчатые сверла: Эти сверла — еще один вариант для сверления металла, а также дерева. Ступенчатые сверла подходят для сверления отверстий в листовом металле и других тонких металлических материалах и часто используются электриками.

Лучшие сверла по бетону и блокам

Бетон и кирпич — это особые продукты. Их свойства значительно отличаются от металла и дерева. Поэтому для них требуются биты другой конструкции, если вы собираетесь просверлить отверстие в их поверхности.

Существует широкий ассортимент изделий на основе бетона, с которыми вы можете столкнуться. Популярные бетонные изделия заливаются или монтируются, как фундамент или патио, из сборных каменных блоков, кровельной черепицы, цементно-древесноволокнистых плит и искусственного камня. Для любого или всех этих продуктов может потребоваться сверление.

Бетон представляет собой смесь тонкоизмельченного портландцемента и каменных крошек большего размера. При сверлении блоков и бетонных изделий вы столкнетесь со сплошным сочетанием твердых и мягких карманов.Возможно, вы просверливаете бетонный фундамент или прикрепляете выступ к стене из кирпичного блока. В таком случае вам понадобится немного, специально предназначенное для этой цели.

Вам также понадобится электрическая дрель, предназначенная для бетонных и блочных работ. Двумя распространенными конструкциями являются перфораторы и сверла с приводным валом (SDS). Оба сверла используют ударное движение, которое разбивает бетонный заполнитель и порошок, а также режет его. Если вы собираетесь бурить какие-либо бетонные проекты, вам понадобятся следующие совместимые долота:

  • Насадки для кирпичной кладки: Поскольку изделия из кирпича твердые, абразивные и коррозионные, вы редко найдете стандартные блестящие насадки, предлагаемые для этой работы.Вместо этого большинство битов по камню покрыто антикоррозийной поверхностью, такой как черный оксид. Вам также следует использовать насадки для кирпичной кладки с твердосплавной поверхностью и ударно-совместимой конструкцией или конструкцией SDS.
  • Сверла для спиральных сверл: Скорее всего, вы найдете много спиральных сверл в секции резки бетона. Проверенная конструкция скрученных канавок и выводов быстро и без усилий удаляет пыль и мусор из просверленного отверстия, которые имеют тенденцию закупоривать и мешать вашей работе. Большинство спиральных сверл, предназначенных для бетонных работ, имеют особый состав и криволинейные головки, такие как твердосплавные поверхности и обработанные оксидом внешние поверхности.
  • Кольцевые пилы: Время от времени вам может понадобиться вырезать отверстия большого диаметра в бетоне и кирпичной кладке. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется коронкой, и для этого требуется прочная и острая кольцевая пила. Как правило, кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазную режущую кромку, а некоторые обходятся твердосплавной обработкой.
  • Долота SDS: Одним из лучших изобретений буровых коронок является система со скользящим или шлицевым приводным валом.Благодаря своей конструкции хвостовика, напоминающей паз, биты SDS не проскальзывают в патроне. Они скользят вперед и назад в зависимости от нагрузки. Биты SDS также быстро меняются между размерами.
  • Кольцевые пилы: Время от времени вам может понадобиться вырезать отверстия большого диаметра в бетоне и кирпичной кладке. В коммерческом бизнесе по резке бетона это называется коронкой, и для этого требуется прочная и острая кольцевая пила. Как правило, кольцевые пилы, предназначенные для резки бетона, имеют алмазную режущую кромку, а некоторые обходятся твердосплавной обработкой.

Лучшие сверла для плитки

Сверление плитки потенциально сложнее, но будьте уверены, люди, знающие трюки, всегда успешно справляются с этим. Одна из этих уловок — иметь правильный тип сверла для плитки и терпение, чтобы правильно с ним обращаться.

В строительстве используются три основных типа плитки. Наибольшей популярностью пользуется керамическая плитка. Керамика довольно мягкая, но при этом хрупкая. Стеклянная плитка пользуется спросом для украшения.По плотности они равны керамическим и легче ломаются. Керамогранит самый твердый. Для сверления фарфора требуется особая сноровка и инструмент.

Биты

, специально разработанные для сверления керамической, стеклянной и керамогранитной плитки, обладают двумя отличительными особенностями. Один из них — конфигурация точки сверления. Другой — материал сверла.

Лучшие сверла для работы с плиткой имеют твердое острие с острыми углами. Некоторые напоминают наконечник копья или стрелы. Высококачественные биты для плитки также имеют режущие поверхности из алмазов или карбидов.Плитка требует твердой поверхности сверла и аккуратного касания спускового крючка. Вот три основных сверла, которые вам нужны для всех ваших проектов сверления плитки:

  • Насадки для плитки и стекла: Это общая категория, которая охватывает ряд насадок, подходящих для работы с плиткой. Вы должны выбрать бит, который производитель считает подходящим для типа плитки, с которой вы работаете. Помимо диаметра отверстия, которое вам нужно, вы должны убедиться, что передний край фрезы врезался в плитку и не разбил ее.
  • Наконечники копья: Наконечники копий имеют игольчатый наконечник, который медленно входит в работу с небольшим контактом, а затем постепенно увеличивает отверстие. У вас есть широкий выбор наконечников с твердосплавными и алмазными режущими поверхностями.
  • Алмазные сверла: Не все алмазные сверла, предназначенные для резки плитки, имеют острие. Вы можете найти хороший выбор алмазных сверл обычных конструкций.

Выберите строительный крепеж и инструменты для любых ваших потребностей в долотах

Construction Fasteners and Tools — канадский эксперт по оборудованию.С 2001 года мы сотрудничаем с профессиональными подрядчиками и домашними мастерами, чтобы обеспечить исключительное обслуживание клиентов и высококачественные крепежи и инструменты. Мы особенно гордимся нашим обширным выбором сверл и принадлежностей для сверл, которые подходят для самых разных материалов и проектов.

Если вы сверляете дерево, металл, бетон или плитку, дружелюбный персонал Construction Fasteners and Tools предложит вам специализированные знания и широкий ассортимент для успешного выполнения ваших проектов.Просмотрите наш онлайн-каталог, чтобы найти подходящие сверла. Для получения дополнительной информации позвоните нам сегодня по телефону 866-238-8880 или свяжитесь с нами через Интернет.

Отметка

Глава 1. Базовая обработка и советы

Разметка


Инструменты для разметки

Разметка — это процесс рисования линий на соответствующем сырье.
к габаритам на плане. На рисунках с 1 по 6 показаны инструменты, используемые для
разметка.

Определение потребности в точности

В случае предварительной резки или «черновой обработки» это удовлетворительно
для разметки с использованием в целом точных измерений, однако при отделке
или требуется высокая точность, тогда необходимо соблюдать максимальную осторожность
разметить заготовку с особой тщательностью и вниманием к деталям.

При работе в коммерческой среде необходимо соблюдать баланс между
достижение желаемого качества изготовления за затраченное время
для завершения работы.

Рис.1, Разметочный маркер

Разметочный писец используется для рисования линий на материале. Его суть
острый и закаленный, чтобы гарантировать сохранение острия.

Рис. 2, Сталь Правило

Стальная линейка используется для измерения и рисования линий. Хорошее качество
стальная линейка — хорошее вложение в достижение точности.

Рис. 3, стальные компас

Компас используется для рисования окружностей или дуги. Его острие также острые
и затвердел.

Рис.4, Кернер и молоток

Кернер используется для разметки «выемки» перед отверстием.
растачивается сверлильным станком. Точка обычно устанавливается в точку
пересечения двух линий разметки.

Рис. 5, Блок и плоский стол

Обычно процесс маркировки выполняется на плоском столе, который называется маркировкой.
Таблица. Блок с V-образной прорезью, как показано на фотографии выше.
полезно при маркировке наших круглых или нестандартных предметов.

Фиг.6, высотомер

Высотомер, показанный на фотографии выше, может измерять
точность 1/100 мм. Острие калибра также является разметочным колпачком,
так что его можно использовать для рисования точных линий, перемещая датчик
на плоском столе, одновременно проводя разметку по заготовке.

Разметка и сверление

Представлена ​​процедура изготовления отверстий простым механическим способом.
следующее.


(1) Чертеж горизонтальных центральных линий

Прикоснитесь материалом к ​​блоку и сдвиньте датчик высоты.

(2) Чертеж вертикальных центральных линий

Поверните материал на 90 градусов. И нарисуйте вертикальные линии.

(3) Установить точку

Отметив центральную точку кернером, установите сверло.

(4) Бурение

Просверлите отверстие сверлильным станком.

(5) Бурение

Может потребоваться вынуть сверло из заготовки, чтобы удалить
любая стружка, которая в противном случае может забить сверло

(6) Завершение

После завершения сверления обычно необходимо удалить все заусенцы, как обсуждалось ранее.

Рис. 7. Схема маркировки и сверления


[ТОП-металлообработка] [Hirata HOME] [Подразделение энергетики и энергетики] [NMRI HOME]

Сверла по металлу | Резка металла

:
  1. Дом
  2. Аксессуары
  3. Сверла по металлу и дереву
  4. Сверла по металлу

Все
Сверла по металлу
Категории

Ваш выбор


20 Результатов

Очистить все

Нет текущих выборов

Посмотреть все
Сортировать по

Новейшие

Самый старый

По названию от А до Я

По имени Z-A

20 Результатов

Товаров не найдено.

{{{Navigation_Title}}}

{{ModelName}}

{{#unless HideCompare}}

Сравнить продукт

{{/пока не}}
{{#if IsAccessory}}
Посмотреть серию
{{еще}}
{{#if BuyNow}}

купить сейчас

{{еще}}
Посмотреть продукт
{{/если}}
{{/если}}

{{/каждый}}

Сверление в металле — искаженная правда

Нужна дыра? Многие из наших планов требуют просверливания отверстий, поэтому вот несколько советов по сверлению в металле, таком как сталь, а также в дереве и других материалах.

Используйте рукоятку для двух рук для более устойчивого и плавного сверления.

В Интернете есть масса информации о сверлении, поэтому я не буду вдаваться в подробности, но я укажу несколько приемов для строителя своими руками — потому что у нас не всегда есть идеальный инструмент для работа.

Предпосылки

  • Сверло чрезвычайно эффективно при удалении материала. Некоторые производители заявляют, что он самый эффективный, то есть вы удаляете больше на ватт энергии.
  • Сверление металла, пожалуй, самый распространенный вид механической обработки.Практически в каждом доме есть дрель, а у большинства домашних мастеров есть несколько. Если вы думаете о сверлении как о механической обработке, оно меняет ваш подход к этому.
  • Процесс сверления включает в себя одну движущуюся (вращающуюся) деталь, которая режет другую неподвижную деталь (заготовку). Если режущая часть (сверло) значительно тверже и прочнее, чем заготовка (например, дерево), то сверление выполняется просто и обычно без проблем. С другой стороны, если материалы похожи (сталь, буровая сталь), есть на что обратить внимание.Да, и если сверло будет мягче заготовки, вы, скорее всего, вылетите из строя. Убедитесь, что вы знаете, на что рассчитано ваше сверло, чтобы не повредить инструменты или проект.

Сверление по металлу

Давайте посмотрим на сверление по металлу. Наконечники одинаковы для всех металлов, но вы можете получить больше, если заготовка будет более мягкой (например, алюминий).

Первый:

Убедитесь, что вы просверливаете именно то отверстие, которое вы хотите.

Убедитесь, что место будущего отверстия хорошо обозначено.Если проект менее ограничен, например, при использовании ручной дрели, то дрель будет «блуждать», если местоположение не определено четко. Мы рекомендуем разметку с твердосплавным наконечником, чтобы отметить место, а затем кернер для создания небольшой выемки для сверла.

Отверстие с направляющими, как в этом совете о отверстиях под совпадающие болты, исключает измерение и центральный кернер. Это простой способ сверления отверстий в металле.

Второй:

Используйте сверло, предназначенное для металла.Углы резки и особенности важны. Если вы не совсем знакомы с углами сверла для материалов, вы можете начать здесь, чтобы получить базовое объяснение и список углов при вершине для металла и других материалов в зависимости от основных рабочих материалов.

Заставьте дрель работать на вас.

Третий:

Начните с небольшого сверла (или центрирующего сверла), чтобы проделать отверстие. Небольшое сверло будет меньше блуждать, будет легче оставаться в отверстии для перфорации и потребует меньше усилий для начала работы.

Боковое примечание : большее сверло будет следовать за предыдущим меньшим просверленным отверстием.После того, как вы начнете отверстие, очень сложно его немного сдвинуть, поэтому убедитесь, что вы сделали это правильно с первого раза.

Четвертый:

Увеличивайте размеры сверл, увеличивая и увеличивая, пока не достигнете желаемого размера. Величина увеличения зависит от доступной мощности и устойчивости дрели. Например, с ручной дрелью очень помогает меньшая ступенька в размере сверла. Большие шаги с большим сверлильным станком.

Боковое примечание : Может быть, больше из соображений здравого смысла. Не пытайтесь сверлить большие отверстия маленьким сверлом.Вы в конечном итоге навредите своим инструментам или себе.

Пятый:

Наиболее частыми причинами отказа сверла являются: Превышение скорости и Недостаточная подача . Для дерева это не имеет большого значения, но для стали это важно. Чем больше диаметр сверла, тем медленнее оно должно вращаться, и для его «подачи» требуется большее усилие. Итак, больше = медленнее + сильнее. Это также означает, что требуется больше энергии.

Другой типичный отказ сверла связан с резанием только одной стороны сверла или попыткой просверлить прерывистое отверстие.Этот метод сверления (см. Статью) — отличный способ выровнять отверстия, но он, скорее всего, повредит режущие кромки сверла.

Шестой:

Используйте смазку. Это может показаться нелогичным, но они не зря делают смазочно-охлаждающие жидкости. Смазочно-охлаждающие жидкости выполняют несколько функций:

  • Помогают охлаждать режущие кромки.
  • Смажьте не режущие части (стороны) сверла, которые вращаются в отверстии.
  • Помогает стружке отойти от режущих кромок и помогает сделать чистый рез.
  • Смазочно-охлаждающая жидкость помогает сверлу оставаться острым.

Для сверления ничего особенного не требуется. Жидкости для метчиков, такие как Tap Magic, например, отлично подходят для сверления металла. Я лично предпочитаю что-то с немного большей плотностью и наношу его небольшой кистью, но и любые подобные с каплевидным верхом тоже подойдут.

Примечание : Вам не нужно использовать специальную смазочно-охлаждающую жидкость. Конечно, лучше, но в крайнем случае используйте моторное масло или другую смазку.Он воняет, когда горит, и часто дымит, когда вы сверляете, но это работает. Это намного лучше, чем сверлить всухую.

Седьмой:

При сверлении металла делайте шаг. Если материал толстый, просверлите немного, затем вытащите сверло, удалите стружку, добавьте смазочно-охлаждающую жидкость и возобновите сверление.

Восьмой:

Будьте осторожны, пробивая сквозь пальцы. Один из наиболее частых случаев поломки сверла — это пробитие задней части заготовки. Если усилие (давление подачи) остается неизменным, сверло принимает все большие и большие надрезы материала при чистовой обработке отверстия.Если укус будет слишком большим, он заклинит. Это может быть опасно для вас, если сверло сломается, или если оно перевернет заготовку, или, что еще хуже, выскочит сверло из вашей руки. Чтобы избежать этих неприятностей, уменьшите давление подачи при прохождении сеялки. Если вы используете ручную дрель, вы обычно можете почувствовать момент, когда она начинает уступать.

Девятый:

После сверления очистите отверстия. Круглый напильник, инструмент для снятия фаски или вращающийся инструмент отлично подходят для удаления острых краев. Это облегчает ввод болтов, предохраняет пальцы от порезов и в целом придает им профессиональный вид.Небольшой заусенец, оставшийся в отверстии, также может повредить болтовое соединение, не позволяя деталям с болтовым соединением полностью сопрягаться. Просто найдите время и сделайте это.

Drilling Wrap Up

Вау, этот пост намного длиннее, чем я предполагал. Надеюсь, вы получите полезную информацию. Мы рассмотрим методы сверления больших отверстий в металле небольшими ручными сверлами в другом посте.

Сверла Примечание : Если вам нужны сверла определенного размера или размера, например, для создания одного из наших проектов «Сделай сам», вы можете приобрести хорошие одиночные биты в Drills and Cutters.Немного осмотревшись, вы можете найти сверла с уменьшенным хвостовиком с 3-мя плоскими поверхностями на шпинделе, которые отлично подходят для сверления отверстий среднего размера с помощью ручного сверла, как и те, которые необходимы для наших козловых кранов. Вы можете выбрать «Сделано в США» или «Импортировано». Я обнаружил, что они лучше по качеству, чем Home Depot, Lowes или Ace, а цена обычно лучше.

Хранение Примечание : Для легкого доступа к сверлам рядом со сверлильным станком, вот решения! пост стоит прочитать.

Подробнее о производстве читайте в статье «7 способов резки стали».

Удачи в ваших проектах !!

Сверление отверстий (часть вторая)

Типы сверл

Доступен широкий выбор сверл, включая специальные долота для конкретных работ. На Рисунке 4-44 показаны части бурового долота, а на Рисунке 4-45 показаны некоторые наиболее часто используемые буровые долота. Сверла из быстрорежущей стали (HSS) бывают с коротким хвостовиком или стандартной длиной, иногда называемой длиной джоббера. Сверла из быстрорежущей стали могут выдерживать температуры, близкие к критическому диапазону 1400 ° F (темно-вишнево-красный), без потери твердости.Эти сверла, являющиеся отраслевым стандартом для сверления металла (алюминия, стали и т. Д.), Дольше остаются острее.

Рисунок 4-44. Детали сверла. Рисунок 4-45. Типы сверл.

Ступенчатые сверла

Обычно процедура сверления отверстий размером более 3⁄16 дюйма в листовом металле заключается в просверливании пилотного отверстия сверлом № 40 или № 30, а затем увеличении диаметра сверлом большего размера к правильному размеру. Пошаговое упражнение объединяет эти две функции в одну ступень. Ступенчатое сверло состоит из меньшего наконечника пилотного сверла, который просверливает начальное небольшое отверстие.Когда сверло продвигается дальше в материал, второй шаг сверла увеличивает отверстие до желаемого размера.

Ступенчатые сверла предназначены для сверления круглых отверстий в большинстве металлов, пластика и дерева. Обычно используемые в строительстве и сантехнике, они лучше всего работают с более мягкими материалами, такими как фанера, но могут использоваться и с очень тонким листовым металлом. Ступенчатые сверла также могут использоваться для удаления заусенцев из отверстий, оставленных другими сверлами.

Сверла из кобальтового сплава

Сверла из кобальтового сплава предназначены для работы с твердыми и прочными металлами, такими как коррозионно-стойкая сталь и титан.Для авиационного техника важно отметить разницу между HSS и кобальтом, потому что сверла HSS быстро изнашиваются при сверлении титана или нержавеющей стали. Кобальтовые сверла отлично подходят для сверления титана или нержавеющей стали, но не дают качественных отверстий в алюминиевых сплавах. Кобальтовые сверла можно распознать по более толстой перемычке и конусу на конце хвостовика сверла.

Свёрла для спирального сверла

Однозначно самый популярный тип сверл, спиральное сверло имеет спиральные канавки или канавки, проходящие вдоль его рабочей длины.[Рис. 4-46] Это сверло бывает с одной, двумя, тремя и четырьмя канавками. Сверла с одной и двумя канавками (наиболее распространенные) используются для создания отверстий. Сверла с тремя и четырьмя канавками взаимозаменяемы для увеличения существующих отверстий. Доступны спиральные сверла с широким выбором инструментальных материалов и различной длины с вариациями, предназначенными для конкретных проектов.

Рисунок 4-46. Сверла спиральные.

Стандартные спиральные сверла, используемые для сверления алюминия, изготовлены из быстрорежущей стали и имеют угол расщепления 135 °.Сверла для титана изготавливаются из кобальт-ванадия для повышения износостойкости.

Размеры сверл

Диаметры сверл сгруппированы по трем стандартам размера: числовым, буквенным и дробным. Десятичные эквиваленты стандартного сверла показаны на Рисунке 4-47.

Рисунок 4-47. Размеры сверл и их десятичные эквиваленты. [щелкните изображение, чтобы увеличить] Смазка сверла

Обычное сверление листового материала не требует смазки, но смазка должна применяться при всех более глубоких сверлениях.Смазочные материалы служат для удаления стружки, что продлевает срок службы сверла и обеспечивает хорошую чистовую обработку и точность размеров отверстия. Не предотвращает перегрев. Использование смазки всегда является хорошей практикой при сверлении отливок, поковок или толстого проката. Хорошая смазка должна быть достаточно тонкой для удаления стружки, но достаточно густой, чтобы прилипать к сверлу. Для алюминия, титана и коррозионно-стойкой стали лучше всего подходит смазка на основе цетилового спирта. Цетиловый спирт — это нетоксичное химическое вещество жирного спирта, выпускаемое в жидкой, пастообразной и твердой формах.Твердые стержни и блоки быстро переходят в жидкое состояние при температурах бурения. Для стали лучше использовать сернистое минеральное масло для резки металла. Сера имеет сродство со сталью, что помогает удерживать смазочно-охлаждающую жидкость на месте. В случае глубокого сверления сверло следует извлекать через определенные промежутки времени, чтобы уменьшить скопление стружки и гарантировать, что смазка достигнет точки. Как правило, если сверло большое или материал твердый, используйте смазку.

Развертки

Развертки, используемые для увеличения отверстий и доводки их до требуемого размера, производятся во многих стилях.Они могут быть прямыми или коническими, цельными или расширяющимися, а также иметь прямые или винтовые канавки. На рис. 4-48 показаны три типа разверток:

  1. Производственные пулевые развертки с тремя или четырьмя канавками обычно используются там, где требуется более тонкая отделка и / или размер, чем можно получить с помощью стандартного сверла.
  2. Стандартная или прямая развертка.
  3. Развертка с пилотным управлением, с уменьшенным концом для точного выравнивания.

Рисунок 4-48. Развертки.

Цилиндрические части большинства прямых разверток представляют собой не режущие кромки, а просто канавки, прорезанные по всей длине корпуса развертки.Эти канавки обеспечивают выход стружки и канал для смазки, чтобы достичь режущей кромки. Фактическая резка выполняется на конце расширителя. Режущие кромки обычно шлифуются до скоса 45 ° ± 5 °.

Канавки развертки не предназначены для удаления стружки, как сверло. Не пытайтесь вытащить развертку, повернув ее в обратном направлении, потому что стружка может попасть в поверхность, оставив за собой рубцы в отверстии.

Упоры для сверл

Пружинные упоры для сверл — разумное вложение.[Рисунок 4-49] Правильно отрегулированный, он может предотвратить чрезмерное проникновение сверла, которое может повредить нижележащую конструкцию или травмировать персонал, а также предотвратить повреждение поверхности сверлильным патроном. Ограничители сверла могут быть изготовлены из трубок, стержней из фибры или твердой резины.

Рисунок 4-49. Остановка сверла.

Втулки и направляющие для сверл

Существует несколько типов инструментов, которые помогают удерживать сверло перпендикулярно детали. Они состоят из закаленной втулки, закрепленной в держателе. [Рисунок 4-50] Рисунок 4-50.Втулки сверлильные.

Типы сверлильных втулок:

  1. Трубка — ручная установка в существующем отверстии
  2. Коммерческая — поворотный замок
  3. Коммерческая — резьбовая

Типы держателей сверлильной втулки
Существуют четыре типа держателей сверл. :

  1. Стандарт — штраф для бурения плоской штангой или НКТ / штанг; использует вкладыши втулки.
  2. Чашка для яиц — усовершенствование стандартной подставки под штатив; позволяет сверлить как по плоскому, так и по изогнутому материалу; сменные втулки обеспечивают гибкость.[Рис. 4-51]
  3. Пластина

  4. — используется в основном для сменных производственных компонентов; использует стандартные втулки и самоподъемные сверла.
  5. Рука — используется при бурении ответственных конструкций; может быть заблокирован в положении; использует сменные серийные втулки.

Рисунок 4-51. Держатель втулки.

Методы сверления отверстий

Иногда требуется точное расположение просверленных отверстий. При расположении отверстий с малыми допусками необходимо делать точно расположенные следы перфорации.Если отметка от перфорации слишком мала, острие бурового долота может перекрыть ее и «уйти» в точное место перед запуском. Если след от пуансона будет слишком тяжелым, он может деформировать металл и / или привести к локальному деформационному упрочнению там, где сверло должно начать резание. Наилучший размер штампа примерно равен ширине режущей кромки используемого сверла. Это удерживает точку сверления на месте при запуске. Процедура, обеспечивающая получение точных отверстий, следующая: [Рисунок 4-52] Рисунок 4-52. Просверленный листовой металл.

  1. Тщательно измерьте и разложите места сверления и отметьте их перекрещивающимися линиями. ПРИМЕЧАНИЕ. Зубило является наименее эффективным элементом рабочей поверхности спирального сверла, поскольку оно не режет, а фактически сжимает или выдавливает рабочий материал.
  2. Используйте острый пробойник или подпружиненный кернер и увеличительное стекло, чтобы еще раз отметить отверстия.
  3. Вставьте правильно отшлифованный центральный кернер (120–135 °) в отметку укола и, удерживая кернер перпендикулярно поверхности, нанесите твердый квадратный удар молотком.
  4. Отметьте каждое отверстие небольшим сверлом (рекомендуется 1⁄16 дюйма), чтобы проверить и отрегулировать положение перед пилотным сверлением.
  5. Для отверстий 3⁄16 дюйма и более рекомендуется предварительное сверление. Выберите сверло, равное ширине режущей кромки долота окончательного размера сверла. Избегайте использования слишком большого пилотного сверла, так как это может привести к затуплению, прожиганию или сколам углов и режущих кромок последнего сверла. Это также способствует вибрации и остановке бурового двигателя.Экспериментальное сверло на каждой отметке.
  6. Поместите наконечник сверла в центр пересекающихся линий перпендикулярно поверхности и, слегка надавив, медленно начните сверление. Остановите сверление после нескольких оборотов и проверьте, не попадает ли сверло в точку. Должен быть; в противном случае необходимо немного пройтись по отверстию, направив сверло в том направлении, в котором оно должно идти, и осторожно и периодически вращая его, пока оно не будет выровнено должным образом.
  7. Увеличьте каждое пилотное просверленное отверстие до окончательного размера.

Сверление больших отверстий

Для сверления больших отверстий можно использовать следующую технику. Для сверления больших отверстий с точными допусками был разработан специальный инструмент. [Рисунок 4-53]

  1. Пилотное сверло с использованием втулки сверла. Втулки подходят для сверл 1⁄8, 3⁄16 или 1⁄4 дюйма.
  2. Ступенчатые сверла используются для того, чтобы сделать отверстие примерно на 1⁄64 дюйма меньше, чем окончательный размер отверстия. Диаметр установочной ступеньки соответствует размеру пилотного сверла.
  3. Завершите развертку до нужного размера с помощью ступенчатой ​​развертки.Диаметр установочной ступеньки соответствует размеру корончатого сверла. Развертки должны быть доступны как для отверстий с зазором, так и для отверстий с натягом.

Рисунок 4-53. Сверление больших отверстий.

ПРИМЕЧАНИЕ. Отверстия также можно увеличить, используя ряд ступенчатых разверток.

Устройство для удаления стружки

Устройство для удаления стружки предназначено для удаления стружки и заусенцев, застрявших между листами металла после сверления отверстий для заклепки. [Рисунок 4-54] Нарезчики стружки имеют пластиковую ручку и гибкое стальное лезвие с крючком на конце.

Рисунок 4-54. Чип-нарезчик.

Летный механик рекомендует

20 типов сверл (и что они делают)

Сверла — жизненно важный элемент, который можно включить в наборы инструментов энтузиастов и профессионалов своими руками. Без них было бы невозможно выполнять основные строительные работы. От сверления и закрепления рамы на крыше до развешивания картин — для сверл нет ничего слишком большого или малого.

Но есть много типов сверл, и каждый из них выполняет определенную роль.Итак, вы думаете о выполнении этого проекта бурения и хотите знать, какое сверло использовать? Мы рассмотрим различные моменты и скажем вам, когда они будут полезны.


Разъяснение 20 типов сверл

1. Биты из быстрорежущей стали (HSS)

Автор фото: Irwin

Сверла из быстрорежущей стали специализируются на просверливании стали. Эти буровые коронки получают свою прочность благодаря смеси ванадия и вольфрама. Обычно они имеют степень твердости 60 или выше по шкале твердости Роквелла.

Сверла из быстрорежущей стали

обычно называют спиральными сверлами из-за их цилиндрического хвостовика, и это сверло общего назначения. Они бывают размером от 0,8 мм до 12 мм, а также просверливают дерево и пластик.

Плюсы
  • Просверливает сталь.
  • Прочный.
  • Многоразовое использование.
  • Для различных материалов.
Минусы
  • Может легко засоряться.
  • Меньшие биты хрупкие.
  • Повреждает титан при заточке.Вернуться к началу


    2. Биты Brad Point (Wood)

    Автор фото: Irwin

    Сверло со штифтом или острием имеет ту же форму, что и спиральное сверло, но острие имеет форму буквы W. Это позволяет внешним точкам на краю начать прорезание отверстия до того, как центральная точка соприкоснется с материалом. Размеры от 3 мм до 10 мм.

    Это означает, что вы получите меньшее сопротивление и более чистое отверстие. Сверла со штифтом идеально подходят для сверления дерева и пластика, а также для выполнения определенных работ, например, забивания шпонок.Эти сверла часто имеют ограничитель глубины, позволяющий выбрать необходимую глубину просверливаемого отверстия.

    Плюсы
    • Меньшее сопротивление. Вернуться к началу


      3.Биты для кирпичной кладки

      Автор фото: Irwin

      Сверла по камню идеально подходят для сверления бетона, камня и кирпича, когда сверло настроено на удар. У них есть наконечник из карбида вольфрама для дополнительной прочности, а также цилиндрический или шестигранный хвостовик, чтобы они не скользили в патроне, когда сверло находится под давлением.

      Максимальный радиус действия сверла по камню составляет 400 мм, а их размер варьируется от 4 до 16 мм.

      На биты для каменной кладки приходится огромная нагрузка, из-за чего они быстро нагреваются.Это плавит вольфрамовое покрытие и вызывает нагрев сверла. Либо держите поблизости немного холодной воды, чтобы окунуть сверло, либо убедитесь, что вы удаляете мусор из сверла во время работы.

      Плюсы
      • Прочный.
      • Легко затачивается.
      • Подходит для молота.
      Минусы
      • Ограниченное использование.
      • Быстро перегревается. Вернуться к началу


        4.Многоцелевые биты

        Автор фото: BLACK + DECKER

        Эти сверла — универсальные сверла. Они могут использоваться в молотковом или ротационном режиме и имеют вольфрамовый наконечник с алмазной шлифовкой. Он может просверливать металл, дерево, пластик, керамическую плитку и кирпичную кладку.

        При сверлении кирпичной кладки используйте роторный режим, так как продолжительное использование молотка может повредить наконечник с покрытием. Для обширного сверления кладки рекомендуется использовать специальное сверло по камню.

        Плюсы
        • Многоцелевой.
        • Подходит для большинства материалов.
        • Алмазный шлифованный наконечник.
        Минусы
        • Не подходит для кирпичной кладки.
        • Тупит при постоянном использовании молотка.
        Дополнительные характеристики
        Тип Спиральное сверло
        Использование Дерево, пластик, керамика, легкая кладка
        Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
        Заточка Точилка для сверл, шлифовальный станок, алмазный напильник

        ^ Вернуться к началу


        5.Биты HSS из нитрида титана

        Автор фото: Makita

        Титановое покрытие сверла помогает снизить перегрев. Это причина того, что срок службы этой коронки в шесть раз больше, чем у других сопоставимых сверл. Как и сверло для быстрорежущей стали, оно может просверливать дерево, металл и пластик.

        Это сверло требует меньшего обслуживания и является универсальным инструментом.

        Плюсы
        • Уменьшает перегрев.
        • Долговечный.
        • Прочный.
        • Отлично подходит для обработки металла, дерева и пластика.
        • Требует меньше обслуживания.
        Минусы
        • При заточке теряет титановое покрытие.
        • Дороже.
        Дополнительные характеристики
        Тип Спиральное сверло
        Использование Дерево, металл, пластик
        Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
        Заточка Шлифовальный станок, Oilstone

        ^ Вернуться к началу


        6.Кобальтовые биты из быстрорежущей стали

        Автор фото: Dewalt

        Кобальтовые биты HSS изготавливаются из прецизионной шлифовки, легированной быстрорежущей стали и твердого кобальта. Они невероятно износостойкие, устойчивы к высоким температурам и истиранию.

        Кобальтовые сверла

        подходят для обработки стали, литой стали, нержавеющей стали, чугуна, бронзы и других высокопрочных сталей. Это крутое печенье!

        Плюсы
        • Износостойкий.
        • Устойчив к температуре.
        • Устойчив к истиранию.Вернуться к началу


          7. Биты из быстрорежущей стали с уменьшенным хвостовиком

          Автор фото: Dewalt

          Эти сверла имеют больший диаметр и уменьшенный хвостовик, чтобы соответствовать вашему сверлильному патрону. Цель состоит в том, чтобы просверлить отверстия больше, чем ширина вашего патрона. Например, ваш патрон может иметь ширину 13 мм, но бит с уменьшенным хвостовиком имеет максимальный диаметр 16 мм.

          При сверлении пилотных отверстий не превышайте 25 процентов уменьшенного диаметра хвостовика. Вернуться к началу


          8.Биты для заклепок из быстрорежущей стали

          Автор фото: Tool Guy Republic

          Эти сверла предназначены для сверления крошечных отверстий под заклепки. У них есть рифленые стороны для увеличения долговечности долота. Это означает больше дыр за ваши деньги.

          Глубина отверстия не должна превышать одну с четвертью диаметра отверстия. Кроме того, просверленное отверстие должно быть больше заклепки, чтобы обеспечить расширение и снизить усталость.

          Плюсы
          • Рифленые по бокам.
          • Долговечный.
          • Специальное сверло для заклепок.
          Минусы
          • Просверливает только небольшие отверстия.
          • Подходит только для заклепок.
          Дополнительные характеристики
          Тип Спиральное сверло, специальность
          Использование Металл
          Совместимость Электродрель, Электродрель, Ручная дрель
          Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone

          ^ Вернуться к началу


          9.Биты лопаточные

          Автор фото: Irwin

          Если вы хотите просверлить большое отверстие в дереве, эта лопата — то, что вам нужно. У них есть шестигранный хвостовик ¼ дюйма для лучшего захвата в патроне и длинный шип с двумя шпорами с каждой стороны. У этого сверла со штифтом большой радиус действия, но он может достигать большего с помощью насадки для удлинения хвостовика.

          Лопаточные коронки обычно имеют диаметр от 6 до 38 мм.

          Плюсы
          • Для резки больших отверстий.
          • Подходит для дерева.Вернуться к началу


            10. Биты шнека

            Автор фото: Irwin

            Шнековые сверла подходят для сверления больших отверстий в сухой, толстой и твердой древесине. Они отличаются своим размером. Хвостовик шестигранный, что позволяет приобретать его дополнительно в патроне для сверла, а наконечник с резьбой втягивает сверло в материал с минимальным усилием.

            Шнековые сверла

            имеют большие канавки для удаления древесины, а режущая кромка с одной шпорой прорезает аккуратные и широкие отверстия. Вернуться к началу


            11.Биты Форстнера

            Автор фото: Irwin

            Бенджамин Форстнер изобрел это сверло в 1874 году. Они обычно используются для сверления отверстий для скрытых петель, подобных тем, что используются в кухонных шкафах. Они имеют размер от 26 мм до 35 мм и способны сверлить в древесине отверстия большого диаметра.

            Доступны два типа:

            • Зуб пилы, оставляющий более крупное и грубое отверстие. Они лучше подходят для сверления торцевых волокон.
            • Разновидность сплошного обода, обеспечивающая более аккуратный и меньший размер отверстий.
            Плюсы
            • Просверливает отверстия большого диаметра.
            • Пила зубчатая и сплошная разновидности.
            • Сверла по торцу зерна.
            Минусы
            • Отверстия с грубой обработкой.
            • Не точный инструмент.
            • Подходит только для дерева.
            Дополнительные характеристики
            Тип Свёрла для растачивания с плоским дном, специальность
            Использование Дерево
            Совместимость Электродрель, Электродрель, Ручная дрель
            Заточка Алмазный напильник, Oilstone

            ^ Вернуться к началу


            12.Биты зенковки

            Автор фото: Drill America

            Биты зенковки создают скошенные отверстия на верхнем крае пилотного отверстия. Обычно они бывают диаметром 13 мм, 16 мм и 19 мм, и существуют различные варианты для сверления металла и дерева.

            Они используются в сочетании с винтами с зенковкой и заклепками, которые устанавливаются заподлицо с поверхностью материала.

            Плюсы
            • Создание проемов со скосом.
            • Чистая отделка.
            • Precise.
            • Сверла по металлу и дереву.Вернуться к началу


              13. Сверло / зенковка

              Автор фото: Dewalt

              Это сверло с зенковкой представляет собой комбинацию сверла из быстрорежущей стали и сверла с зенковкой. Он вставляется в патрон с помощью небольшого установочного винта, который регулируется с помощью шестигранного ключа для получения желаемой длины.

              Сверла / сверла с зенковкой используются для сверления пилотных отверстий под винты с потайной головкой и бывают двух видов — с канавками и с поперечным отверстием. Вернуться к началу


              14.Самоцентрирующиеся сверла

              Автор фото: Bosch

              Самоцентрирующиеся сверла просверливают точно центрируемые отверстия для петель в дереве и других материалах. Наконечник сверла находится в отверстии с потайной головкой и совмещается с центром. При приложении давления сверло высвобождается из подпружиненной втулки и входит в материал.

              Как и сверло / зенкер, сверло из быстрорежущей стали в втулке снимается поворотом установочного болта с помощью шестигранного ключа. Самоцентрирующиеся сверла также связаны с размером винтов, которые они предназначены для предварительного сверления.

              Плюсы
              • Precise.
              • Найдите центр отверстия.
              • Сверло

              • HSS съемное.
              Дополнительные характеристики
              Тип Спиральное сверло, специальность
              Использование Дерево
              Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
              Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone

              ^ Вернуться к началу


              15.Биты для копья (стекло и плитка)

              Автор фото: Bosch

              Название описывает конструкцию этой насадки. Это сверла с вольфрамовым наконечником, предназначенные для сверления стекла и керамической плитки. Острия копья просверливают фарфор, но закаленное стекло им не по силам.

              Твердосплавный наконечник с алмазной шлифовкой скорее сбривает, чем режет, обеспечивая точное пилотное отверстие. Сверла Spear point работают на низких скоростях. Вам также понадобится охлаждающая жидкость, например вода или керосин, чтобы лезвие двигалось плавно.

              Ни при каких обстоятельствах не используйте ударный молот для сверла, иначе вы разобьете материал. Чтобы получить дополнительную прибыль на поверхности, приклейте ленту, чтобы сверло могло врезаться в стекло или керамику.

              Вы также можете использовать это сверло для сверления камня, мрамора и гранита.

              Плюсы
              • Прецизионный инструмент.
              • Алмазный шлифованный наконечник.
              • Просверливает пилотные отверстия. Вернуться к началу


                16.Алмазная насадка для плитки

                Автор фото: Dewalt

                Это сверло лучше подходит для обработки твердых поверхностей, таких как кладка и плитка, в том числе фарфор. Начните с вращения сверла на 45 градусов, затем, когда оно начнет кусаться, опустите сверло вверх, пока оно не станет прямым.

                Как и для сверла с наконечником, установите на сверле низкую скорость. Также необходимо иметь запас воды, чтобы он и материал оставались прохладными, а также для увеличения истирания.

                Плюсы
                • Работы по кладке и плитке.
                • Наконечник с алмазным напылением.
                • Износостойкий.
                Минусы
                • Сложно овладеть техникой.
                • Работает на малых скоростях.
                Дополнительные характеристики
                Тип Специальное сверло с зенковкой
                Использование Каменная кладка, керамика, плитка
                Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
                Заточка Нельзя точить

                ^ Вернуться к началу


                17.Специальная прямая система (SDS)

                Автор фото: Bosch

                SDS сверла предназначены для сверления плотных материалов, таких как кладка, бетон и камень. Они невероятно прочные и работают с вашей дрелью в режиме перфоратора. Хвостовик имеет уникальные пазы для более быстрой смены долота.

                Это сверло получило свое название от немецких слов steck, dreh, sitzi, что в переводе на английский означает «придерживать, поворачивать, сидеть». Со временем она стала широко известна как специальная прямая система.

                Есть два типа сверл SDS — SDS-Plus и SDS-Max.Эти варианты служат дольше, что делает их хорошим выбором для интенсивного бурения.

                Плюсы
                • Прочный.
                • Долговечный.
                • Подходит для обширного бурения.
                Минусы
                • Подходит только для молоткового режима.
                • Подходит для одной цели.
                Дополнительные характеристики
                Тип Спиральное сверло, специальность
                Использование Каменная кладка, камень, бетон
                Совместимость Электродрель, Ударная дрель
                Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник

                ^ Вернуться к началу


                18.Ступенчатое сверло

                Автор фото: Bosch

                Ступенчатые сверла имеют конический корпус со ступенчатыми сторонами. Представьте, как ребенок рисует елку, и это подытоживает стиль. Это сверло для сверления отверстий различного диаметра.

                Они делают отверстия в тонком материале, увеличивают существующие отверстия и слегка задирают. Ступенчатые сверла имеют покрытие из нитрида титана, чтобы минимизировать тепловыделение и улучшить смазку. Доступны конические версии без ступенчатого рисунка.

                Плюсы
                • Создает отверстия разного размера.
                • Титановое покрытие.
                • Отлично подходит для тонких материалов.
                • Увеличивает существующие отверстия.
                Минусы
                • Не для общего пользования.
                • Инструмент специалист.
                Дополнительные характеристики
                Тип Специальное сверло с зенковкой
                Использование Металл, дерево, листовой материал
                Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
                Заточка Нельзя точить

                ^ Вернуться к началу


                19.Насадка для резки пробок

                Автор фото: Montana Brand

                Фрезы для пробок отлично подходят для скрытия головок винтов. Одна часть сверла прорезает отверстие с потайной головкой, а другая вырезает пробку до точных размеров отверстия. Это скрывает винт.

                Они являются фаворитом краснодеревщиков и мастеров, создающих высококачественные изделия из дерева. Для точной резки используйте центральный пресс, так как у этих сверл нет центральной точки, которая могла бы удерживать их во время резки.

                Плюсы
                • Наконечник с алмазным напылением.
                • Идеально для столярного дела.
                • Зенковки.
                • Отрезает пробки.
                Минусы
                • Одно специальное использование.
                • Трудно освоить технику.
                • Нужна центральная точка.
                Дополнительные характеристики
                Тип Специальное сверло с зенковкой
                Использование Дерево, листовой материал
                Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
                Заточка Нельзя точить

                ^ Вернуться к началу


                20.Пила

                Автор фото: Eadetech

                Пильные коронки имеют стандартный наконечник сверла из быстрорежущей стали, но после первых 15 мм или около того стержень сверла становится режущей кромкой. Когда сверло врезается в материал, абразивные зубья дают вам возможность резать сбоку.

                Сверла

                лучше всего работают с направленной вниз силой по направлению к наконечнику, поэтому работать сверлом боком по поверхности вашего проекта может быть сложно. Это создает неточные отверстия.

                Плюсы
                • Отрезы, а также сверла.
                • Прочный.
                Минусы
                • Трудно контролировать.
                • Создает неточные отверстия.
                Дополнительные характеристики
                Тип Спиральное сверло, специальность
                Использование Дерево, листовой материал
                Совместимость Ручная дрель, электрическая дрель, электрическая дрель
                Заточка Шлифовальный станок, алмазный напильник, Oilstone

                ^ Вернуться к началу


                Советы по обслуживанию сверл

                • Выколотите по центру то место, где вы хотите просверлить, для точного сверления.Это останавливает скольжение бита по поверхности.
                • Знайте правильную скорость для каждого материала. Для твердых поверхностей требуется меньшая скорость. Мягкие материалы требуют более высоких скоростей.
                • При сверлении прикладывайте правильное давление. Слишком много — бит отклонится. Если слишком мало, сверло не прорежет материал.
                • Храните сверла в сухом месте. Влага вызовет ржавчину.
                • Знайте, для чего предназначено каждое сверло. Таким образом, вы не выберете неправильный бит для задачи.
                • Знайте, когда использовать молоток, а когда нет. Некоторые сверла затупятся при слишком частом использовании молотка.
                • Во время сверления держите под рукой кувшин с холодной водой. Кладки для кладки нагреваются, поэтому их необходимо регулярно охлаждать, чтобы сохранить их целостность.
                • Сверла большего размера передают на сверло значительное усилие. Убедитесь, что у вас крепкая хватка.
                • Надавите на сверло по прямой линии. Всегда используйте давление вниз или вперед.
                • Убедитесь, что сверло находится в центре патрона и прямо.
                • При сверлении металла используйте смазочно-охлаждающую жидкость, например воду или смазочно-охлаждающую жидкость.
                • Не устанавливайте сверло в обратном направлении. Если он вращается неправильно, он может потускнеть и перегреться.
                • Регулярно очищайте сверла во время использования. Удаление мусора предотвращает его застревание и перегрев сверла.

                Часто задаваемые вопросы

                Cobalt Vs. Титановые сверла: что лучше?

                Кобальтовые и титановые сверла имеют сходство.Оба они используются для твердых поверхностей, таких как металл, и устойчивы к нагреванию при сверлении. Но есть отличия.

                Титановые сверла имеют покрытие из нитрида или карбонитрида титана. Оба покрывают поверхность сверла, чтобы защитить ее от тепла.

                Кобальтовые сверла без покрытия, изготовлены из стального сплава и кобальта. Они также отводят тепло при отжиме. Титановые сверла менее надежны, чем их кобальтовые собратья, и когда вы затачиваете сверло с титановым покрытием, вы рискуете соскоблить покрытие.

                Поскольку покрытие — это то, что придает сверлу прочность и теплоотводящие свойства, вы можете ослабить сверло.

                Кобальтовые сверла

                можно затачивать без повреждений, поэтому они сохраняют свою защиту, что делает их лучшим выбором.

                Стоят ли кобальтовые сверла?

                Ответ прост: это зависит от того, что вы сверляете. Кобальтовые сверла относятся к числу самых прочных, поэтому они подходят для сверления самых твердых материалов.Подумайте о стали, чугуне, каменной кладке.

                Если вам нужно обычное сверло для сверления мягкой древесины, сэкономьте на дополнительных расходах и купите сверло стандартного типа. Но если вам нужно что-то сильное, потратьте лишние деньги и инвестируйте в сверло для кобальта. Это сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.

                Какого цвета бывают сверла по металлу?

                Сверла по металлу бывают разных цветов в зависимости от материала. Сверла из быстрорежущей стали обычно черные из-за оксидного или карбонитридного покрытия.Сверла с покрытием из нитрида титана имеют золотой цвет, а сверла с кобальтовым покрытием — золотые, серебряные и иногда имеют синий наконечник.

                Что такое твердосплавное сверло?

                Твердосплавное сверло — это повышение прочности по сравнению с кобальтовым сверлом. Обычно они используются на профессиональной арене для сверления самых твердых материалов. Они отводят тепло, поэтому дольше сохраняют режущую кромку и работают на более высоких скоростях.

                В чем разница между сверлами на 118 и 135 градусов?

                Сверло с углом наклона 118 градусов лучше подходит для более мягких материалов, таких как дерево и пластик.У него более агрессивная форма и меньшее долото, а кончик заострен. Сверло с углом наклона 118 градусов затупляется быстрее, хотя пробивает сталь.

                Сверло с углом наклона 135 градусов пробивает более твердые материалы, такие как металл и кирпич. Он имеет более плоскую форму с более коротким зубилом, но имеет больший шаг. Эти долота лучше подходят для сверления повторяющихся отверстий.


                И, наконец, последний бит

                Это может немного сбить с толку из-за множества предлагаемых типов сверл.Сверла с покрытием из нитрида титана прочные, но кобальтовые — более жесткие. Твердосплавные сверла — самые прочные.

                Не забудьте подумать о том, для чего он вам нужен, когда решите, какой из них вам следует использовать. Какой материал вы сверляете, и требуется ли для этого сверло с прочностью, сверхпрочностью или режущей способностью, как если бы оно пришло с другой планеты?

                Все сводится к следующему — выбирайте сверло в зависимости от цены, задачи, для которой вы его используете, хотите ли вы долото с долговечностью и будете ли вы затачивать его вручную.Сверла с твердосплавными напайками и сверла из нитрида титана потеряют свои суперспособности, если вы заточите их вручную.

                Кобальтовые сверла выдерживают заточку, потому что они изготовлены из стального сплава, смешанного с кобальтом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *