Виды герметиков и их применение: Виды герметиков и их применение

Содержание

Виды герметиков – какой выбрать, их достоинства и недостатки

Герметики – это материалы, предназначенные для ликвидации щелей и трещин. Используются для заполнения пустот в оконных и дверных коробках, трубах отопления, водопроводных трубах.

Они широко применяются не только в строительстве, но и в быту. Используются как при строительстве частных построек, так и при проведении мелкого ремонта.

И именно тут люди начинают испытывать трудность в выборе материала, так как рынок герметиков многообразен, а качество ремонта и монтажа зависит от того, насколько правильно они подобраны.

Сегодня в магазинах можно найти герметик для самых различных нужд: для заделки швов в полах, санитарный, термостойкий, кровельный, универсальный, для дерева и натурального камня.

Есть уже готовые к применению составы — одно и двух компонентные (из основы и полимеризующих компонентов), многокомпонентные (со специальными добавками).

Последние смешивают перед нанесением. Бывают пастообразные, в виде замазки, раствора. Можно еще больше запутаться, обнаружив разные по составу герметики: акриловые, битумные, акрилолатексные, полиуретановые и силиконовые.Каждый из которых служит для определенного вида работы и поверхностей.

Видео: Герметики. Виды и применение

Виды герметиков

Они разделяются на несколько видов:

  • акриловый;
  • силиконовый;
  • полиуретановый;
  • акрилосиликоновый;
  • битумный.

Какой выбрать

Сначала следует определиться с областью применения состава – будет ли он использоваться в помещении или снаружи. Такие характеристики обычно указаны производителем на упаковке.

Читаем для каких видов работ он предназначен. Далее надо оценить состояние поверхности, в зависимости от поверхности и выбираем вид герметика (можно ли использовать его например при работе со старыми, ржавыми или влажными поверхностями).

Смотрим на упаковке тип производимых работ (кровельный, оконный или универсальный), вид герметика (акриловый, силиконовый), свойства (высокотемпературный, прозрачный, водостойкий, пастообразный). Оцениваем возможность теплового расширения стыков, выбираем нужную надпись на этикетке: эластичный или нет.

Решаем, будет ли окрашиваться герметик. Предположим, вам надо заделать швы между плитами при сборке ламината. Для этого нужен состав для внутренних работ.

Выбираем водостойкий, быстросохнущий материал с тонким нанесением, но не склеивающий пол (иначе следующий ремонт будет невозможен). В составе герметика не должно быть растворителя, чтобы не повредить ламинат, без резкого запаха, после высыхания должен легко очищаться с поверхности.

В этом случае предпочтителен тот, который сможет переносить движение панелей ламината без трещин и зазоров, то есть высокоэластичный состав.

Акриловые

Для внутренних работ используется акриловый герметик. После ремонта состав на основе акрилатных смол можно покрыть акриловой краской или лаком под цвет поверхности.

Бывают водостойкие и не водостойкие. Последний вариант очень капризен. Чаще всего применяется при ремонте мебели, плинтусов, сухих стен из кирпича и бетона, гипсокартона, ремонт деревянных рам. Больше ни какие другие поверхности не пригодны для нанесения этого герметика.

Неводостойкий — экологически безопасен, без запаха, растворяется водой. При этом не переносит влажности. Акриловый слабо переносит деформацию, поэтому не рекомендуется применение на поверхностях, подверженных тепловому расширению.

Тепло и сухость — это идеальные условия для работы с ним. Несоблюдение приводит к тому, что шва начинают осыпаться и растрескиваться на следующий день после нанесения.

Водостойкий акриловый герметик почти не имеет недостатков своего неводостойкого брата — имеет прекрасную адгезию (сцепление с поверхностью) к кафелю, бетону, кирпичу, ПВХ, гипсокартону, пористым основаниям, окрашенным и лакированным поверхностям, устойчив к низким температурам, но так же не переносит деформационной нагрузки.

Водостойкость акриловых герметиков относительна. При попадании воды они не разрушаются, отлично переносят кратковременное воздействие, но не ложатся на мокрые швы и не подходят для поверхностей, имеющих постоянный контакт с влагой (например бассейны).

При этом акриловые герметики можно использовать для ванных комнат, так как они хорошо переносят температурные колебания, желательно, чтобы в их составе были противогрибковые компоненты.

Время полного затвердевания герметика – около суток. Самым дорогим в этой категории является прозрачный герметик.

Силиконизированные

Он почти такой же, как и акриловый, только лучше. За счет силикона в составе, более прочный и эластичный, хорошо выдерживает перепады температур и атмосферные осадки, подходит и для наружных работ.

По сравнению с акриловым акрилолатексный обладает лучшей способностью к деформации, дает плотное, при этом эластичное основание шва.

Подходит для работы по дереву, ДСП, штукатурке, стеклу, окрашенным поверхностям, для герметизации оконных рам и дверных проемов (как внутри, так и снаружи), вентиляционных проемов, сайдинга. После высыхания можно окрасить латексными и масляными красками.

Полиуретановые

Применяются для фасадных работ при герметизации стыков строительных конструкций, для герметизации кровли и фундамента. Полиуретановые герметики эластичны, хорошо переносят деформацию, обладают высокой стойкостью к воде и перепадам температур.

Подходит для ремонта сложных поверхностей, таких как: железобетон, пластмасса, алюминий, оцинкованный металл, а также дерево, камень, керамика. Один из самых прочных герметиков, срок службы – более 20 лет.

Полиуретановый герметик — едкий состав, при работе с ним необходимо строго соблюдать меры безопасности, по возможности не использовать в помещении. Его можно окрашивать.

Силиконовые

Является лидером рынка. Используется для нанесения практически на любые поверхности (в том числе на металлические и пластиковые). Он не подвержен воздействию атмосферных осадков и изменению температуры, обладают отличной эластичностью.

Устойчивы к воздействию большинства агрессивных сред. Швы не возможно красить или реставрировать. Для этих целей производители выпускают разнообразную цветовую гамму силиконовых составов.

Силиконовые герметики выпускаются двух видов – нейтральные и кислотные. Нейтральные применяются для ремонта сантехники и батарей отопления, ими можно обрабатывать швы при укладке плитки в бассейне, ванной или кухне.

Они отлично переносят высокую температуру. Кислотные используются для работы с пластиком , керамическими изделиями и деревом. При работе с деревом, не просто герметизируют, но и пропитывают, что позволяет дольше сохранить поверхность.

Битумные

При ремонте кровли одним из самых актуальных является битумный герметик. Его основа – резина и битум. В семействе герметиков они самые старые, просты в работе и по составу.

С помощью такого герметика можно оперативно, буквально за 20 — 30 мин, заделать трещины и швы в кровле, фундаменте, дренажной системе. Дождь и влага этой работе совершенно не помеха, потому как битумные заполнители не растворяются в воде.

Недостатком является то, что их нельзя окрашивать из-за большой эластичности, а также не рекомендуется проводить работы при минусовой температуре. Помните, что каждый вид герметика применяется только для определенных поверхностей и условий.

Посмотрите видео: Заполнение швов герметиком:

виды и применение, характеристика, плюсы и минусы

Герметик – материал на основе олигомеров или полимеров, обеспечивает надежную изоляцию и защиту основы от внешних факторов. Герметики незаменимы в области строительства, чаще всего ими обрабатывают соединительные швы и стыки. Существуют быстросохнущие и невысыхающие (вязкотекучие) герметики, они выпускаются в виде пасты.

Важно! Монтажную пену к герметикам не относят. Хотя свойства и схожи с другими материалами, она имеет особенность увеличиваться в объемах после выдавливания.

Основные виды герметиков

Акриловый герметик

В состав смеси входят производные акриловой кислоты. Не выдерживает сильных морозов и жары, постоянного контакта с водой: может отслаиваться от стыка. Перед нанесением поверхность должна быть подготовлена, полимеризуется материал 10-15 дней.

К плюсам можно отнести:

  • Хорошую адгезию.
  • Отсутствие запахов.
  • Возможность дополнительной обработки поверхности (окрашивание, оклеивание).

Минусы – не подходит для комнат с повышенной влажностью.

Полиуретановый герметик

Может быть одно- и двухкомпонентным (смешиваться с катализатором в определенной пропорции). Это резиноподобная масса, которая отличается высокой эластичностью и удлиняется на 400% в момент разрыва. Основная сфера применения – домашнее хозяйство и строительство.

К преимуществам можно отнести:

  • Быстроту высыхания.
  • Стойкость к воздействию внешних факторов.
  • Возможность наносить при температуре до минус 10 градусов.
  • Отличная адгезия.
  • Можно окрашивать полученный шов.

Из минусов: содержат едкие вещества, поэтому работать нужно в перчатках и маске, не хранятся долго.

Силиконовый герметик

Основная часть – это каучук кремнийорганический, может состоять из или нескольких компонентов (с дополнительным катализатором). Силиконовые герметики бывают кислотные (с характерным запахом уксуса, не подходят для металла) и нейтральные. Сфера использования герметиков этого типа широкая: производственные нужды, строительство, автомобильная индустрия. Читайте также Обзор популярных марок силиконовых герметиков.

К плюсам относится:

  • Долговечность.
  • Устойчивость к внешним факторам.
  • Отличная адгезия.
  • Пластичность.

Минусы: невозможность нанесения на влажные поверхности, нельзя дополнительно обрабатывать герметизированный шов, низкая адгезия к пластмассе и силикону.

Тиоколовый герметик

Полимеризующееся вещество – каучук полисульфидный, бывают герметики двух- и трехкомпонентные (отвердитель, герметик и ускоритель). Сфера применения – железобетонные и бетонные конструкции, поверхность перед нанесением очищается и грунтуется.

Плюсы:

  • Высокая прочность и долговечность.
  • Стойкость к воздействию кислот, щелочей, внешних факторов.
  • Отличная адгезия.
  • Длительный срок эксплуатации.

Минусы: готовые составы не хранятся долго, наносить их можно только в перчатках.

Каучуковый, битумный герметик

Несмотря на разную основу, оба материала применяются в одной сфере: для ремонта кровли, резиновых изделий, битумных покрытий и изоляционных стройматериалов. Работать можно только при плюсовой температуре, поверхность можно не подготавливать.

Преимущества:

  • Адгезия, эластичность.
  • Антикоррозийные свойства.
  • Возможна дальнейшая обработка поверхности.
  • Длительный срок эксплуатации.

Минусы: несовместимы с некоторыми пластмассами, минеральными маслами.

Бутилкаучуковый герметик

Его основные составляющие – изопрен и изобутилен, неотверждаемый герметик, который часто используют при монтаже и ремонте кровельных материалов и соединений. По сути, нанесение герметика похоже не действие двустороннего скотча. После снятия защитной пленки одну сторону крепим к ремонтируемому изделию, другую – к основе. Доращивать ленту можно внахлест, пастообразные наносить обильнее.

Плюсы:

  • Отличная гибкость.
  • Устойчивость к деформации.
  • Совместим с большинством материалов.
  • Надежность.

Минусы: низкий индекс растяжения, усадка.

 

Выбирая герметик, обращайте внимание на сферу применения и рекомендации производителя.

Читайте также:

Виды герметиков — какие бывают герметики

На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлен большой ряд герметиков различного типа. Герметик используется для заделывания трещин, пустот, для починки труб отопления и водопровода. Этот материал широко используется как профессионалами, так и при мелком ремонте в квартире или доме. Но прочность выполнимых работ зависит от правильного выбора герметика. Существуют несколько особенностей, классифицирующие виды герметиков по их химическому составу, способу применения и назначению. Герметики выпускаются однокомпонентные, многокомпонентные с добавками, в виде пасты, раствора или как замазки.

По химической основе герметики делят на несколько типов:

  • акриловые;
  • силиконовые;
  • битумные;
  • полиуретановые.

При выборе нужного состава важно учитывать, для каких работ он будет использоваться: для наружных или внутренних, так как есть герметики термостойкие, кровельные, для натурального камня, дерева или затирки швов на полу.

При таком разнообразии материала можно выбрать нужный (для проведения самых разнообразных работ). Например, чтобы покрыть пол ламинатом, необходимо использовать герметик для внутренних работ. Этот состав должен быть высокоэластичным, не склеивающим плиты, чтобы потом можно было провести ремонт пола, без содержания растворителей, чтобы не повредить покрытие, без резкого запаха.

Чтобы выбрать правильный вид герметика, необходимо знать фронт работ, где будет проводиться ремонт, какую поверхность предстоит обработать, оценить, сколько потребуется материала, будет ли влиять погода или перепады температур.

Каждая характеристика указана производителями на упаковках герметика, но каждая фирма использует разные маркеры и обозначения, поэтому следует внимательно читать этикетки и инструкции.

Акриловый герметик

Этот материал используется для выполнения внутренних ремонтных работ. После того, как состав высохнет, его можно перекрыть акриловой краской или лаком.

Такой герметик может быть водостойким и неводостойким. Но во втором случае нужно действовать аккуратно, так как не на все поверхности можно наносить состав. Можно работать на дереве, сухой оконной раме или гипсокартоне. Этот герметик подвержен влиянию влаги, но безвреден, не имеет запаха, легко растворим водой, но его лучше не наносить на поверхность, подверженную действию высоких температур.

Важно соблюдать технологию нанесения состава, его нужно применять в сухом и теплом помещении, иначе шов может раскрошиться.

Водостойкий герметик имеет много преимуществ. Например, у него хорошее сцепление с разными поверхностями, будь то плитка, бетон, краска, лак, кирпич. Его тоже следует наносить в сухом помещении, на мокрую поверхность герметик не ложится. Он подходит для мест, куда вода попадает редко, поэтому его нельзя использовать для бассейнов. Акриловый герметик можно использовать в ванных комнатах. Самым дорогим среди них является прозрачный тип.

Силиконовый герметик

Это самый часто используемый вид герметиков. Он может быть нанесен практически на все поверхности, на металл и пластик. Материал эластичен, не подвергается температурным воздействиям и разным погодным условиям.

Силиконовый состав производится в различной цветовой гамме, так как его просто невозможно красить или отреставрировать.

Есть два вида силиконовых герметиков:

  1. нейтральный;
  2. кислотный.

Нейтральный состав легко переносит высокие температуры, его используют для нанесения на трубы отопления, для ремонта в кухне и в ванной.

Кислотный герметик можно наносить на пластик, дерево и керамику. Этим составом поверхность пропитывается и тем лучше сохраняется.

Есть еще один вид силиконового герметика – санитарный или противогрибковый. В состав этого материала входит противогрибковая добавка, что препятствует разрастанию плесени на швах, сделанным этим герметиком.

Битумный герметик

В состав этого герметика входит резина и битум. Его используют для починки кровель, шифера и черепицы. С ним легко работать, и он прост по своему составу. Битумные герметики не растворяются в воде, поэтому ими можно работать и во влажных помещениях. Ими можно заделать пробоину дренажной системы, починить кровлю или фундамент. Минусом данного состава может стать его неприспособленность к покраске из-за большой эластичности. Так же им нельзя работать при низкой температуре.

Полиуретановый герметик

Хорошо подходит для наружных работ, так как не подвергается влиянию погодных условий, хорошо деформируется, он эластичный. Этот вид герметиков является одним из самых крепких и долговечных, может прослужить больше двадцати лет.

Поскольку этот состав очень едкий, не следует работать с ним в закрытом помещении, а лучше использовать его в наружных работах, соблюдая все инструкции по эксплуатации и безопасности.

Видео

Больше узнать о герметиках вы можете из этого ролика.

Герметики – их виды и применение

Состав герметиков отличается, в качестве основных ингредиентов выступают кремнийорганические и жидкие каучуки и полисульфиды. 

Одни герметики представляют собой пастообразную смесь, которая после испарения растворителя отвердевает. К ним относятся силиконовые герметики. Другие, например, акриловые герметики, отвердевают в результате испарения жидкости. Среди основных видов герметиков стоит выделить:

  1. силиконовые;
  2. акриловые;
  3. тиоколовые;
  4. полиуретановые.

Несмотря на то, что монтажная пена – это тоже полиуретан, ее никак нельзя отнести к герметикам. В пене есть поры, да и предназначение у нее другое, как и способ нанесения.

Все герметики отличаются по особенностям полимеризации, от этого зависит их сфера применения. Одни герметики никогда не отвердевают – это бутиловые мастики. Другие же проходят полный процесс вулканизации и отвердевают.

Герметики от производителя ГерметСоюз применяются там, где на стыках возможна незначительная деформация. Они способны растягиваться, и в отвердевшем виде похожи по консистенции на резину. В зависимости от состава, силиконовые герметики могут быть нейтральными или ацетатными. Ацетатные выделяют запах уксусной кислоты в процессе нанесения, потому стоит защищать органы дыхания. Основное преимущество силиконового герметика в том, что он не боится прямого попадания воды после застывания. Потому герметик используют для стыков канализационных труб, герметизации оконных рам. Состав обычно белый или бесцветный, при необходимости он легко удаляется, не оставляя следов. Наносить силиконовый герметик необходимо на сухую, очищенную от пыли поверхность. 

Акриловые герметики представляют собой пастообразную замазку, которая застывает после испарения влаги. Особенностью является то, что герметик неэластичный, его используют только для неподвижных стыков, иначе образуются трещины. В некоторых случаях акриловый герметик стоит наносить после обработки трещины или поверхности грунтовкой. Он отлично сцепляется как с сухой, так и с влажной поверхностью. 

Тиоколовые герметики используются реже, они представляют собой массу янтарного цвета, стойкую к тепловому воздействию, а также не портятся при попадании нефтепродуктов и прочих химических жидкостей. 

Полиуретановые герметики стойкие к неблагоприятным воздействиям внешней среды, они используются при работе с бетоном и кирпичом. 

Виды автомобильных герметиков и их применение


Автомобильный герметик представляет собой пастообразную или вязкотекучую композицию, которую наносят на соединения с целью предотвращения утечки рабочей среды (жидкой или газообразной) через зазоры. При правильном применении такого состава можно устранить протекание охлаждающей жидкости, воды, масла и прочих автомобильных жидкостей. Он может также использоваться для склеивания различных поверхностей и заполнения трещин.


Быстро застывающие полимерные герметики обладают рядом преимуществ, практической пользой и экономической выгодой по сравнению с традиционными средствами герметизации. Они достаточно просты в применении и доступны для приобретения, а свойства делают их незаменимыми в экстремальных и чрезвычайных условиях.

Виды герметиков


Главной задачей любого современного автомобильного герметика является устранение разного рода протечек, проколов, трещин и зазоров. Несмотря на большой выбор, к покупке качественного средства стоит подойти серьезно, изучив характеристики, химический состав и температурный режим каждой представленной на рынке марки.


Герметик для автомобиля можно классифицировать по множеству критериев, однако наиболее обширные из них: по составу и по области применения.


По области применения выделяют герметики для стекол и фар, кузова, выхлопной системы, резьбовых соединений и иные. По составу герметики делятся на анаэробные, силиконовые, синтетические и керамические.

Анаэробные


Анаэробные герметики – это особый класс соединений, состоящий из сложных эфиров диметакрилата со способностью к полимеризации без доступа кислорода.


Эти материалы затвердевают при контакте с металлическими поверхностями в узких зазорах, куда не поступает атмосферный кислород. При невыполнении хотя бы одного из указанных условий герметик будет оставаться в жидком состоянии. Это свойство зачастую относят к преимуществам, поскольку при работе время не ограничено, можно производить монтаж, не опасаясь застывания материала.


Для того чтобы анаэробный состав полимеризовался, необходимо плотно соединить поверхности деталей для устранения лишнего кислорода. Как только такой герметик попадает в узкую металлическую щель, он застынет через 25-30 минут, превратившись в твердый полимер.


К преимуществам анаэробных составов также относят высокую устойчивость к агрессивным химическим средам, вибрациям, перепадам давления и температурам. Состав также предотвращает образование коррозии, окисления, утечку газа и жидкости.


В качестве недостатка материала можно назвать заполнение относительно небольших зазоров от 0,05 до 0,5 мм. Для полимеризации состава на неметаллических поверхностях или при низких температурах будет необходим активатор.

Силиконовые


Для личного непрофессионального использования в большей степени подходит силиконовый герметик. Состав материала придает ему высокую эластичность и прочность. Силиконовые герметики различаются по уровню эластичности получаемого герметизирующего слоя, температурному режиму, а для применения к стеклам – и по цветовому диапазону.


Полимеризация герметика происходит благодаря присутствующей в воздухе влаге, время отверждения в среднем составляет около 10 минут, в течение которых необходимо произвести монтаж детали.


Герметики на основе силикона маслостойкие и термоустойчивые, выдерживают температуры до +300 °С. Они могут применяться для большинства элементов двигателя. Материал заполняет зазоры толщиной до 6 мм, устойчив к высокому давлению и скоростям работы.


При работе с силиконовым высокотемпературным герметиком для автомобиля необходимо тщательно очищать соединяемые детали, что является небольшим минусом.

Синтетические


Синтетические герметики для авто изготавливаются на основе синтетических смол. Состав материала делает его универсальным средством, которое можно применять для герметизации большинства элементов.


Синтетические герметики являются относительно новым материалом, пока не завоевавшим большой популярности среди автомехаников и автолюбителей. 

Тем не менее, у данного материала есть ряд преимуществ:


  • Высокая эластичность


  • Устойчивость к повышенной влажности, ультрафиолету, механическим повреждениям


  • Высокие адгезионные свойства, что позволяет избежать предварительной обработки исходную поверхность перед использованием герметика


  • Легкость в применении


  • Многофункциональность и универсальность


Некоторые автомеханики и автолюбители к недостаткам материала относят его универсальность. Многие предпочитают узкопрофильные герметики, предназначенные для конкретных элементов и узлов автомобиля.

Керамические


Керамические герметики созданы на базе синтетических веществ с добавлением керамических компонентов, которые повышают прочность и термостойкость материала.


Такой вид герметиков является узкоспециализированным, применяется для ремонта и герметизации выхлопной системы при легкой сложности поломок и небольшом зазоре до 3 мм.


Керамические герметики применяются для работы с соединительными трубами, катализаторами, трещинами, прогарами на металле, особенно на верхнем кожухе, который редко подлежит ремонту.

Критерии выбора герметика


Свойства, состав и область применения герметика являются ключевыми критериями при их выборе.


Назначение и эксплуатационные особенности жидких герметиков определяются их составом и входящими в них компонентами. Следует сразу обращать внимание на несколько параметров материала, самые важные среди которых маслостойкость и температурный диапазон.


Для герметизации двигателя необходимо выбирать специальные высокотемпературные материалы, способные работать при температуре до +360 °С. Для других узлов, расположенных под капотом, достаточно термостойкости +200 °С. Иные элементы не нагреваются выше +150 °С.


Форма упаковки, объем и время застывания автомобильного герметика также имеют значение при выборе материала. Некоторые составы выпускаются в пластиковых или алюминиевых тюбиках с дозатором. Такая форма более удобна и экономична при нанесении. Для средств, выпускаемых в специальных тубах, может потребоваться пистолет или иные дополнительные инструменты. Также нужно обращать внимание на срок годности герметика. Большой объем более выгоден по цене, но если его не израсходовать сразу, через некоторое время он испортится или засохнет.


В сервисной книжке для новых автомобилей производитель зачастую указывает, какие материалы можно использовать. Фирменный герметик будет дороже аналогов, но гарантирует высокое качество сборки всех узлов.


Назначение и функциональные характеристики автомобильных герметиков находятся в зависимости от области применения материала. От этого будут разниться уровни стойкости, цвета и объемы выпуска составов.

Клей для стекол и для фары


Для ремонта и монтажа фары используется герметик. Состав и производителя необходимо выбирать согласно рекомендациям, указанным в сервисной книжке. Также стоит учитывать, из какого материала – стекла или поликарбоната – сделаны фары и стекла. Многие герметики несовместимы с поликарбонатом и могут его разрушить.


Цвет материала на его свойства не влияет. Герметик автомобильный черный и прозрачный будут обладать одинаковыми характеристиками, хотя с эстетической точки зрения для фар и стекол чаще применяются последние.


Перед нанесением и заменой герметика необходимо провести предварительную подготовку поверхности и избавится от прежнего материала. Для этого материал заранее разогревают техническим феном. Разогретый герметик легко обрезается остро заточенным ножом или плоской тонкой отвёрткой. Рекомендуется выполнять данную работу поэтапно, чтобы не допустить перегрева пластика. После полной очистки наносится новый состав.

Для выхлопной системы


Выхлопная система работает при достаточно высоких температурах, а наибольшую нагрузку испытывает глушитель. 

На систему действуют следующие негативные факторы, приводящие к разрушениям и выгоранию:


  • Повышенные и высокие температуры


  • Агрессивная газовая и химическая среда


  • Колебания и вибрации, приводящие к преждевременному износу


  • Механические повреждения при ударах о возможные препятствия на дороге


Для ремонта выхлопной системы подходит термостойкий автомобильный герметик-прокладка. При его использовании хомуты и трубы не прикипят друг к другу, а герметизация соединений будет надежной.


Герметики в виде пасты, клея и цемента (в том числе керамические составы) лучше всего подходят для ремонта округлых структур выхлопной системы — трубы, соединяющие полости, катализаторы и прочие части.

Резьбовой жидкий клей


Резьбовые соединения в автомобилях подвержены перепадам температур, вибрациям, из-за чего возможна проблема с их самоотвинчиванием. Для предотвращения подобных ситуаций при монтаже соединений можно воспользоваться резьбовым жидким клеем-фиксатором.


Указанный вид герметика предотвращает произвольное раскручивание резьбовых соединений без помощи вспомогательных материалов и механических фиксаторов. Он обладает фиксирующими и герметизирующими свойствами, предотвращая попадание в узел влаги, кислорода и загрязнений.


Наиболее популярными материалами являются анаэробные фиксаторы. Их отверждение происходит в узких металлических зазорах без доступа кислорода. Сколько засыхает подобный материал, определяется его вязкостью и условиями, при которых производится монтаж. Среднее время для достижения начальной прочности составляет около 10-30 минут.

Какой герметик подойдет, если течет радиатор?


Использовать герметик для устранения течей радиатора рекомендуется только как временную меру, если нет возможности вызвать эвакуатор или обратиться в автосервис. Герметик временно устранит проблему, однако использовать его на постоянной основе недопустимо. Он ухудшает прохождение антифриза через радиатор, снижает эффективность теплопередачи, из-за чего повышается температура двигателя и появляется риск перегрева.


Большинство герметиков для радиатора создано на основе натуральных органических компонентов и имеют порошкообразный вид. Они имеют низкую стоимость, однако состоят из крупных хлопьев, которые могут забить трубки системы.


Другой тип герметиков создается из металлизированных полимеров. Они вместе с антифризом циркулируют по системе охлаждения, а полимерные частицы цепляются за края течей, закрывая их. Такой состав не осаждается, не забивает трубки и легко выводится. У герметиков данного вида есть один недостаток: они могут устранить течи только небольшого диаметра, не превышающего 1 мм.


При обнаружении течи во время движения или стоянки автомобиля, порядок действий при использовании герметиков должен быть следующим:


  • При возникновении течи необходимо заглушить двигатель и дать остыть охлаждающей жидкости


  • Применить автомобильный герметик, соблюдая приведенные на этикетке правила


  • Завести двигатель на несколько минут, заглушить и проверить наличие течи


  • Если устранить течь не удалось, это означает, что размер отверстия слишком большой. В таком случае рекомендуется вызвать эвакуатор и обратиться в автосервис

Виды герметиков для кузова и применение


Герметик бывает нескольких видов, выбор которых должен осуществляться исходя из предполагаемых работ.

Наиболее распространены следующие виды:


  • Шовный (в тубе). Это наиболее популярный полиуретановый герметик для кузовных работ и герметизации шовных соединений. Для его нанесения используется специальный пистолет: механический или пневматический


  • Шовный (под кисть) – выпускается в банках, состоит из однокомпонентного состава, но наносится кистью. Наиболее часто используется для заполнения стыковых, сварочных швов или склеивания кузовных металлических элементов. Чаще всего им пользуются для соединения моторного отсека и прочих невидимых снаружи элементов


  • Герметизирующая лента на клейкой основе. Она обеспечивает создание идеально ровного шва, не нуждается в сушке, поэтому сразу может быть окрашена


  • Герметик в тюбике – подходит для мелких работ, поскольку выпускается в небольших объемах. Он доступен в разных цветах, обладает всеми характеристиками вышеперечисленных материалов


Нанесение герметика для кузова автомобиля осуществляется в несколько этапов:


  • Очищение и обезжиривание поверхности


  • Нанесение грунтовки на кузов


  • Нанесение герметика. Для более ровного результата применяется специальный пистолет


  • Выступающие края и излишки можно убрать и сровнять резиновым шпателем. Чтобы герметик не прилипал и не тянулся, используют обезжириватель


  • Дождаться высыхания герметика, после чего его приступают к окраске. Не все герметики можно окрашивать, поэтому перед выбором стоит ознакомиться с технической документацией


Автомобильный герметик – это универсальный и многофункциональный материал. Он позволяет устранить множество поломок, имеет невысокую стоимость и прост в применении. Герметик используется для склеивания различных поверхностей и заполнения трещин при минимальном наборе необходимых инструментов и материалов.

Виды герметиков — как выбрать нужный?

Рынок строительных материалов предлагает большое количество герметиков под различные условия применения. В целом, герметики могут быть одно- и двухкомпонентными. В первом случае продается уже готовый продукт для использования, во втором – 2 отдельные части, которые смешиваются в необходимых пропорциях для получения состава.

Разновидности однокомпонентных герметиков

Существуют различные виды герметиков, отличающиеся по своей основе. Наиболее частое применение получили:

  • Акриловые – наиболее бюджетные и подойдут только для проведения работ внутри помещений, не очень хорошо переносят внешнее негативное воздействие, но легко обрабатываются и хорошо сцепляются с деревянными поверхностями, а также с пенобетоном и кирпичом;
  • Полиуретановые – подходят для внешних и внутренних целей, обладают хорошей адгезией с металлическими поверхностями, каменными и пластмассой;
  • Тиоколовые – одни из самых высокопрочных и высокоустойчивых, используются в местах с повышенными требованиями к противостоянию химическим реакциям;
  • Битумные – наиболее распространенный вариант для сцепления с кирпичными поверхностями, пенобетоном, деревом, кровельными материалами, не устойчивы к высоким температурам и переходят в состояние текучести;
  • Силиконовые – универсальны и приспособлены под практически любые условия, окрашивать нельзя, поэтому данные продукты выпускаются в разнообразной цветовой гамме.

Всякий вид герметиков обладает своими плюсами и минусами. Поэтому целесообразно использовать различные марки под рекомендованные производителем условия.

Сферы и особенности применения разных видов герметиков

Под различные строительные и ремонтные задачи целесообразно применять конкретный вид герметика. Некоторые из них рассчитаны на определенные поверхности и требуют дополнительной защиты при работе. Различные по стоимости и характеристикам.

Акриловые герметики

Так как при воздействии на акриловый герметик он может под лучами солнца размягчаться, а при морозе замерзать – использовать материал следует для внутренних работ. Им успешно заделываются швы, отделяющие бревна и в различных древесных конструкциях. Также он подойдет для герметизации швов в ж/б и бетонных строениях, для заделки мест примыкания оконных блоков и др.

Силиконовые

Строительные герметики на силиконовой основе с надлежащим качеством используются под внутренние и наружные работы. Могут выступать как герметизирующий, так и гидроизолирующий материал. Подойдут для заполнения трещин и зазоров между разнообразными элементами. Не стоит наносить на влажные покрытия. Не окрашиваемый вид, плохая адгезия со старым слоем герметика и пластмассой.

Полиуретановые

Полиуретановый герметик может послужить в качестве заменителя пластика или резины. Применяется в качестве материала для герметизации швов и стыков для различных строительных сооружений. Также могут выступать в виде быстрого решения для ремонта швов, выполненных силиконовыми герметиками. Сфера применения ограничена содержанием вредных и едких веществ в составе, что требует специальной защиты при работе.

Тиоколовые

Основное назначение тиоколовых герметиков – герметизировать бетонные и ж/б швы с максимальной деформацией до 25%. Важно, чтобы материал был выработан за кратчайшие сроки после приготовления. Использование требует индивидуальных защитных средств для кожи.

Битумные

Битумные виды активно применяют в качестве гидроизоляционных и герметизирующих материалов для реализации ремонтных работ, устранения расколов и деформаций. Используются с кровельными покрытиями, а также в помещениях, где повышенный уровень влажности. За счет своих уникальных свойств подходят даже для ремонта таких изделий из резины, как лодки и сапоги. Также данный вариант поможет скрепить и выполнить ремонт рубероида, зафиксировать пенополистирол и полиуретан под разные основания.

Бутилкаучуковые

Бутилкаучуковые сохраняют свои качества при температурах от -45 до +50 градусов по Цельсию. Применяются в качестве вспомогательного материала при устройстве кровли, а также ремонте. Помогают эффективно заделать межпанельные швы, выполнять монтаж мансардных и вертикальных оконных конструкций. Данный вид герметика по способу своего действия сравним с использованием двустороннего скотча.

Как выбрать герметик?

Изначально необходимо определиться с составом и областью применения – использоваться будет снаружи или внутри помещения? Подобные характеристики обычно указываются производителем на упаковке. Прочитав, для каких работ предназначен материал, требуется провести оценку состояния поверхности. Опираясь на этот параметр, подбирается конкретный вид (некоторые не позволяют работать с влажными, старыми или ржавыми поверхностями).

Также важно учитывать тип работ, указанный на упаковке – оконный, универсальный или кровельный. Обратите внимание на свойства: материалы могут быть водостойкие, высокотемпературные и др. Дополнительно важно решить будет окрашиваться герметик или нет. Исходя из этих параметров, можно с уверенностью выбрать необходимый материал.

Еще про строительство и ремонт

Все статьи

Способы применения герметиков и их виды

Компания «Гепол» выпускает серию герметиков, которые активно используются в строительной, промышленной и ремонтной сферах.

Области применения

Герметик для наружного применения «Гекрил» эффективен при выполнении строительных и ремонтных работ, монтаже различных элементов сооружений и конструкций. Продукт устраняет риск влияния окружающей среды и атмосферных осадков на межпанельны стыки в зданиях, возведенных из крупных панелей. Он надежно герметизирует швы в конструкциях из древесины, железобетона и бетона.

«Гекрил» — это однородная масса из одного компонента, имеющая консистенцию сметаны. Используется традиционный способ применения герметика: он наносится на специально подготовленную поверхность, предварительно очищенную от грязи, пыли, чистую и хорошо высушенную. На основании не должна оставаться влага и частицы пыли, чтобы не снижать защитный эффект герметика. Для работы применяют специальную лопатку или шпатель.

В процессе отверждения получается материал, имеющий резиноподобные характеристики, которые обеспечивают высокую стойкость к воздействию атмосферных влияний и агрессивных средств, нечувствительность к влиянию масла, бензина, растворов солей и щелочей. Герметик отличается высокими показателями адгезии к бетону, дереву, обеспечивает отличные характеристики сцепления с поверхностями из камня, ПВХ, жести, оцинковки, кирпича, которые находятся как вне, так и внутри помещения. Незаменим при строительстве, ремонте зданий различного назначения. Акриловый герметик применение которого связано с ремонтными и строительными работами, может также успешно использоваться и в индивидуальном строительстве.

Области применение герметиков – внешние и внутренние работы, при выполнении которых материалы наносятся на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности. Вещества, созданные на акриловой основе, имеют свойство высыхать на воздухе, образуя необходимую степень отверждения.

Качества герметиков

«Гелур» — полиуретановый герметик применение которого связано с достижением высокого уровня герметизации межпанельных стыков, обеспечивает должную защиту стыков между элементами зданий.

Силиконовый герметик предназначен для склеивания и герметизации стекла, материалов из керамики. Это продукция, отличающаяся пластичностью, выдерживающая значительные перепады температур. Материал является однокомпонентным, отличается практичностью и готов к использованию. Не требует смешивания и отличается хорошими свойствами к прилипанию, прост в нанесении. Данные материалы не растрескиваются, возможно также применение в подвижных стыках, чтобы полностью устранить риск растрескивания. Стыки, загерметизированные с точным соблюдением всех правил, отличаются большой долговечностью и качеством, которые обеспечивают должные эксплуатационные характеристики всего сооружения.

Герметики для строительства


TAGS: Герметики

В строительстве используются различные материалы, такие как металлы, бетон и т. Д., А также многие сборные детали, такие как:

  • Сэндвич-панели
  • Окна и двери (металл, дерево, ПВХ и др.)
  • Перегородки (чаще гипсокартонные)
  • Сборные бетонные плиты для полов, наружных стен и т. Д.


Герметики используются для соединения и соединения различных частей и материалов
с основной конструкцией и между собой.Они помогают закрыть зазоры между элементами и поверхностями конструкции и, таким образом, предотвращают прохождение жидкостей и других веществ через поверхности и механические соединения.

Герметики выполняют следующие основные функции в строительстве:


  • Заполнение промежутка
    между двумя или более компонентами

  • Обеспечивает защитный непроницаемый барьер
    , через который вещества не могут пройти

  • Сохранение герметизирующих свойств
    в течение ожидаемого срока службы в условиях эксплуатации и средах, для которых они предназначены

Кроме того, еще одним важным требованием к герметизирующей смеси является высокая гибкость , позволяющая выдерживать движения между различными используемыми материалами.Эти движения могут происходить из-за:

  • Расширение или усадка из-за изменений температуры,
  • Изменение размеров из-за изменения содержания влаги,
  • Прогиб под нагрузкой,
  • Давление ветра и т. Д.

Различные типы перемещений стыков и герметиков

Эти движения обычно возникают из-за различных термических коэффициентов расширения материалов, как показано в таблице ниже.

Материал Коэффициент линейного расширения
(м / м- ° C x 10 -6 )
Глина кладочная (кирпич, глина или сланец)
Кирпич, огнеупорная глина 5–6
Плитка, глина или сланец 6.0
Плитка, огнеупорная глина Материал 4,5
Бетон
Гравийный заполнитель 10,0
Легкие конструкции 8,1
Бетон, кладка
Агрегат 5,6
Плотный заполнитель 9,4
Керамзитовый заполнитель 7.7
Пеношлаковый агрегат 8,3
Вулканическая пемза и заполнитель 7,4
Ячеистый бетон 11,0
Металлы
Алюминий 23,8
Латунь, красный 230 18,6
Медь 16,5
Утюг
Серый литой 10.6
Кованые 13,3
Свинец общий 29,3
Монель 14,0
Нержавеющая сталь
Тип 302, 304 17,0
Конструкционная сталь 11,5
Цинк 36,0
Стекло, тарелка 8,0
Гипс
Гипсовый заполнитель 13.7
Гипсокартон 12,0
Пластмассы, композиты
Акрил 80,0
Lexan® (поликарбонат) 67,0
Flexiglas® 70,0
Полиэфиры, армированные стекловолокном 18-25
ПВХ 59,0
Натуральные камни
Гранит 8.0
Известняк 6,5
Мрамор 13,0
Базальт 9,0

Коэффициенты линейного расширения обычных строительных материалов
Следовательно, для достижения желаемых характеристик и функций необходимо подобрать наиболее подходящий герметик к материалам основы, которые будут соединяться, то есть такой, который будет иметь адекватные связывающие свойства и быть достаточно гибким, чтобы выдерживать ожидаемое движение, и так далее.

Виды строительных герметиков

Обычно герметики классифицируются по:

  • .
    Их химические типы, такие как полиуретаны, полисульфиды, силиконы, акрилы и т. Д.
  • Их эластичность, такая как герметики (не выдерживающие деформации), пластомерные герметики и эластомерные герметики,
  • Их форма, такая как те, которые поставляются в картриджах, которые экструдируются на месте, предварительно сформованные герметики (поставляемые в виде сухих лент, лент или экструдированных форм) или герметики-расплавы.

Давайте изучим каждый класс отдельно.

Традиционные герметики или замазки

Ранее (до 1950-х годов) стыки между различными материалами, такими как стекло, металлы, дерево, бетон и т. Д., Заполнялись некоторыми традиционными герметиками на основе:

  • Олеорезины, такие как льняное масло или
  • Битум и гудрон в строительных работах.

Эти составы могли выдерживать лишь несколько процентов удлинения при разрыве, и, кроме того, они обладали плохой стойкостью к атмосферным воздействиям.

Материал
Характеристики
Замазки на льняном масле
  • Содержат от 10 до 15% льняного масла с минеральными наполнителями ( карбонат кальция ).
  • Льняное масло высыхает за счет окисления на воздухе.
  • Окисление продолжается всю жизнь, и через несколько лет продукт становится довольно твердым, хрупким и негибким с очень небольшой подвижностью.
  • Их использовали в основном для остекления стеклянных окон в деревянные или металлические створки.
л улучшенные масляно-смоляные замазки или герметики
  • Они были основаны на выдувном соевом или льняном масле, наполненном карбонатом кальция и волокнистым тальком, и были добавлены некоторые пластификаторы для улучшения пластичности (например, жирные кислоты, DOP …).
  • В лучшем случае удлинение при разрыве могло достигать 5%, что было недостаточно для заводских технологий.


Составы на основе битума
— В гражданском строительстве зазоры между частями или конструкциями могут быть довольно большими, поэтому полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками были бы слишком дорогими для заполнения больших объемов. Также инженеры-строители привыкли использовать битум и гудрон.

Таким образом, во многих областях все еще используются битумные или гудронные герметики, но их составы часто улучшались, начиная с семидесятых годов , путем добавления каучуков, стирольных полимеров, таких как SBS, или полиуретанов в небольших количествах.Чистый битум или гудроновые смеси могут выдерживать лишь несколько процентов удлинения при разрыве, а лучшая модифицированная формула может достигать 10-15%, а эксплуатационные возможности движения составляют только 20-25% удлинения при разрыве, чтобы быть безопасным.

Быстрое развитие сборных деталей в строительстве и разработка новых синтетических полимеров привело к исчезновению этих герметиков с рынка в 1950–1975 годах.

Герметики на основе синтетических полимеров и каучуков

Синтетические полимеры позволяют изготавливать герметики с высокими эксплуатационными характеристиками, очень высокой эластичностью и длительным сроком службы , и их можно «адаптировать» к любым конкретным требованиям за счет соответствующей рецептуры.Некоторые классы полимеров обсуждаются в таблице ниже.

Материал
Характеристики
Полибутен
  • Это низкомолекулярный полимер, жидкий, липкий, не высыхающий и дешевый.
  • Эти полимеры часто смешивают с наполнителями (карбонат кальция, тальк, глины) и жирными кислотами. Для контроля вязкости можно добавить небольшое количество растворителя.
  • Составы герметиков на основе полибутена затвердевают только после высыхания растворителя.
  • Они используются в строительстве для изготовления неотверждаемых герметиков для навесных стен, соединений металла с металлом, когда эластичность не важна. Также их используют для изготовления готовых лент и лент для остекления, постельных принадлежностей в окнах.
  • Полибутены часто смешивают с бутилкаучуком, чтобы действовать как пластификатор.
Полиизобутилен (ПИБ)
  • Это постоянно липкий полимер, который используется только для модификации других герметиков, таких как масляно-смоляной каучук или бутилкаучук.
  • Герметики PIB также могут использоваться в составах для постельных принадлежностей в стекольной промышленности.
Бутилкаучук
  • Бутилкаучук — сополимер изобутилена и изопрена. Он содержит 2 мол. Процента ненасыщенности.
  • Бутилкаучук непроницаем для газов, обладает достаточно хорошей атмосферостойкостью и кислородной стойкостью. Обладает некоторой эластичностью (удлинение при разрыве до 40%, поэтому может использоваться в суставах с движениями до 15%.
  • Составы включают:

    • 20% бутилкаучук,
    • Смолы, повышающие клейкость, от 5 до 10%, такие как модифицированная или гидрогенизированная канифоль или углеводородная смола, необходимые для обеспечения хорошей адгезии к металлам и стеклу,
    • От 50 до 60% минеральных наполнителей (карбонат кальция, волокнистый тальк, глина и др.) И
    • От 20 до 25% растворителей, таких как уайт-спирит и другие растворители, для растворения и смешивания всех компонентов и получения необходимой вязкости.
    • Полибутен часто добавляют в качестве пластификатора.
  • Герметики бутилового оружейного качества могут высыхать и затвердевать за счет испарения растворителя и абсорбции растворителя на пористых и абсорбирующих основаниях (дерево, бетон), но есть также типы отверждения, которые отверждаются за счет некоторого медленного сшивания через определенный период времени.
  • Экструдированные ленты и ленты на 100% состоят из твердого вещества, поэтому усадка отсутствует.
Бутиловые и полиизобутиленовые герметики-расплавы
  • Это специальные продукты, которые используются в качестве герметиков для двойных (утепленных) окон, уплотняющих от проникновения влаги (в пространство между двумя стеклянными панелями).

Акриловые герметики

Акриловые герметики бывают двух видов:

  • .
    На основе эмульсии
  • На основе растворителей

Акриловые эмульсионные герметики

Они обладают хорошей адгезией к впитывающим материалам, таким как дерево, бетон, гипс, а также имеют довольно хорошую адгезию к металлам и стеклу, хотя и не так хорошо, как силиконы на стекле.

Они только пластомерные, с максимальной подвижностью от 10 до 15%.

Содержание сухих веществ варьируется от 80 до 85%, так что при сушке они демонстрируют усадку от 10 до 20% за счет испарения содержащейся в них воды.

Они обладают устойчивостью к погодным условиям от умеренной до хорошей, поскольку чувствительны к воде. Можно ожидать 15-летнего срока службы при использовании вне помещений.

Они обладают очень хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и обесцвечиванию, и могут быть изготовлены в большом разнообразии цветов, чтобы соответствовать цветам или материалам (коричневый, как дерево, белый для пластиковых окон или плитки, серый, как бетон или алюминий, как окна).

»Просмотреть все имеющиеся в продаже акриловые полимеры, подходящие для герметиков!

Акриловые герметики на основе растворителей

Герметики на основе акриловых растворителей обладают превосходной адгезией ко многим материалам, таким как бетон, алюминий, сталь, дерево и т. Д. Они обладают отличной атмосферостойкостью, устойчивы к УФ-излучению и образованию пятен.

Акриловые герметики на основе растворителей являются только пластомерными, их способность к перемещению составляет всего 10% при длительной эксплуатации вне помещений. Обычно они используются для соединений, например:

  • Стыки навесных стен, наружная обшивка,
  • Сборные панели для каменной кладки,
  • Соединения металла с бетоном, такие как стыки между металлическими окнами и бетоном,
  • Швы между деревом и бетоном (между деревянными окнами и бетоном).

В этих герметиках базовый полимер обычно представляет собой раствор акрила на 80% твердых веществ, что составляет 50% от общего веса формулы. Также имеется около 50% наполнителей (в основном карбонат кальция плюс некоторое количество пирогенного диоксида кремния, силиката магния и / или талька или глины), может быть добавлено небольшое количество пластификатора, такого как DOP, DBP, в качестве наполнителя может быть добавлено сосновое масло. диспергатор и добавляется немного растворителя, чтобы отрегулировать вязкость.

Максимальное содержание твердых веществ обычно составляет 85%, так что при сушке наблюдается некоторая усадка, поэтому необходимо начать с эластомерного акрилового полимера и добавить немного пластификатора, чтобы усадка не вызывала слишком больших напряжений на границе раздела между герметиком. и соединяемые материалы.


Общие добавки, используемые в акриловых герметиках

  • Наполнители усиливают и увеличивают объем герметика и снижают стоимость. Обычно в качестве наполнителей используются карбонат кальция, глины, сульфат бария и коллоидальный диоксид кремния. Тиксотропный наполнитель — коллоидный диоксид кремния — уменьшает провисание и улучшает пригодность для распыления.
  • Пластификаторы , такие как фталаты, дибензоаты, алкилфениловый эфир пропиленгликоля и т. Д., Увеличивают гибкость и удлинение, а также снижают температуру стеклования, что улучшает гибкость при низких температурах.
  • Диспергирующие добавки улучшают включение наполнителей, а также улучшают вязкость и стабильность упаковки (если нет диспергирующих добавок, наполнители будут медленно абсорбировать полимер на его поверхности, и, следовательно, вязкость будет увеличиваться в течение срока хранения). Соли низкомолекулярных поликарбоновых кислот можно использовать в качестве диспергирующих агентов.
  • Силаны можно также использовать для улучшения адгезии к непроницаемым субстратам, таким как металлы и стекло.Акриловые герметики, содержащие небольшое количество силанов, часто называют силиконизированными акрилами.

»Вдохновляйтесь созданием акриловых герметиков с использованием начальных составов

Эластомерные герметики

Четыре химических типа герметиков, демонстрирующих эластомерные свойства, следующие:

Эти герметики можно рассматривать как герметики с высокими эксплуатационными характеристиками, потому что они обладают высокой подвижностью
и эксплуатационным удлинением от 15 до 40%.

Герметики полисульфидные

Эти герметики были разработаны в 60-х годах в США корпорацией THIOKOL и были первыми эластомерными герметиками. Они основаны на полимерах с концевыми группами -SH со средней молекулярной массой 4000.

Одним из таких примеров является THIOKOL LP® 32, имеющий следующую формулу:

HS (–C 2 H 4 OCH 2 OC 2 H 4 –SS–) C 2 H 4 OCH 2 C 2 H 4 –SH

Свойства полисульфидных герметиков


Отверждение
— Отверждение происходит за счет преобразования -SH окончания в дисульфидные связи.Это достигается с помощью окислителей, таких как пероксиды, PbO 2 и MnO 2 . Ускоряется щелочной средой.

Однокомпонентный полисульфид имеет ограниченную стабильность упаковки. Сухая на ощупь кожа образуется через 30 минут — 1 час при 20 ° C и относительной влажности от 50 до 60%, а затем отверждение будет проходить вглубь герметика со скоростью, которая зависит от толщины шва. температура и влажность окружающего воздуха. Отверждение полисульфида происходит медленно: для достижения 50% максимальной прочности требуется одна неделя.Усадка после отверждения незначительна.


Твердость
— В зависимости от рецептуры, твердость может варьироваться от 20 по Шору, равной для мягкой резины, для вертикальных стыков, таких как навесные стены, до 50 (твердость резины) для сильно заполненных составов, для стыков полов и бетона или взлетно-посадочных полос самолетов. , где стыки должны выдерживать проникновение и движение.


Устойчивость к растворителям, топливу и маслу
— Они обладают превосходной стойкостью, поэтому полисульфид широко используется и до сих пор используется для стыков взлетно-посадочных полос аэропортов.


Водостойкость и атмосферостойкость
— Полисульфидные герметики обладают отличной стойкостью к воде, окислению, солнечному свету и атмосферным воздействиям. Они сохраняют отличную адгезию после воздействия ультрафиолета и воды. Ожидается, что при нормальных условиях срок службы на улице составит 20 лет. Полисульфиды водонепроницаемы для водяного пара, поэтому их используют для окон с двойной изоляцией для внешнего уплотнения.


Модуль, предельное удлинение, удлинение при эксплуатации
— Большинство полисульфидов имеют высокий модуль упругости и довольно высокое удлинение при разрыве (от 100 до 200%).Поскольку модуль упругости высокий, эти герметики будут создавать высокие напряжения при удлинении, поэтому рекомендуется использовать полисульфид только при эксплуатационном удлинении от 15 до 25%. У них плохая стойкость к проколам.


Ползучесть и релаксация напряжений
— Испытание на ползучесть — это регистрация удлинения в зависимости от времени при постоянной нагрузке. На рисунке 1 показана типичная кривая ползучести для полисульфидных герметиков. Мы можем видеть, что полисульфиды частично эластичны, а частично вязки или пластичны, а после разгрузки возникает необратимая деформация в результате пластической ползучести.Эластичное восстановление составляет всего от 60 до 80%.


Применение полисульфидных герметиков:
Поскольку они не являются на 100% эластичными и их цены довольно высоки, полисульфидные герметики используются все реже и реже, и их заменяют силиконы и полиуретаны. Тем не менее, некоторые вакансии все еще используют его:


  • В строительстве:
    стыков полов между бетонными и / или металлическими элементами, компенсаторы, стыки навесных стен, стыки между сборными панелями (бетонные панели…), окна с двойной изоляцией.

  • В гражданском строительстве:
    стыков между бетонными плитами взлетно-посадочных полос аэропортов, стыков бетонных мостов.

»Изучите все полисульфидные полимеры, подходящие для герметиков!

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики на основе полидиоргано-силоксановых полимеров, которые имеют следующую общую формулу:

Например, PDMS:

Два основных типа силиконовых герметиков:


Однокомпонентный силиконовый герметик
получают путем смешивания и реакции в безводных условиях полисилоксана с силанольными функциональными группами с избытком гидролизуемого трифункционального силана RSiX 3 , как показано здесь под номером

.

Когда герметик экструдируется, атмосферная влага реагирует с гидролизуемыми группами, и силанол конденсируется.Эта реакция продолжается до тех пор, пока не сформируется трехмерная сеть. Побочными продуктами отверждения могут быть уксусная кислота (придающая типичный запах), оксимы, амиды, спирты.


Двухкомпонентные силиконы
используются только для архитектурного остекления, так как это остекление производится на заводе для получения предварительно остекленных окон и панелей.

Эти герметики представляют собой двухкомпонентные продукты с нейтральным отверждением, которые имеют:

  • Очень хорошая адгезия к стеклу и металлам,
  • Предел прочности до 1 МПа,
  • Отличное сопротивление разрыву,
  • Умеренное удлинение при разрыве (от 100 до 160%),
  • Твердость по Шору А от 35 до 45,
  • Отличная стойкость к озону, ультрафиолетовому излучению, старению, нагреву (рабочая температура от -40 ° до + 150 ° C).

Операция герметизации может быть произведена только на заводе перед установкой на месте, чтобы гарантировать отличное соединение для максимальной безопасности.

Многие силиконовые герметики, используемые в строительстве, являются однокомпонентными продуктами,
потому что пользователи не хотят
смешать 2 компонента на месте, и
есть разные типы однокомпонентных силиконов

Силиконовые герметики для архитектурного остекления

Силиконовые герметики — самые успешные герметики с семидесятых годов, поскольку они обладают сочетанием многих отличных и важных характеристик, таких как:

  • Превосходная устойчивость к воде, химическим веществам, атмосферным воздействиям, старению, нагреву, температурным циклам (жара и холод) и, как следствие, отличная долговечность до 40 лет.
  • Модуль упругости может быть низким или более высоким в зависимости от состава, удлинение при разрыве очень высокое, до 500%, так что относительное удлинение может достигать от 25 до 50%, что является наилучшими значениями, достижимыми для всех герметиков.
  • Цена сейчас очень умеренная, потому что они производятся в очень больших количествах.
Герметики полиуретановые

Есть 2 вида полиуретановых герметиков:

  • Однокомпонентные герметики с концевыми изоцианатными группами -NCO и реагируют с влажностью окружающей среды,
  • 2-компонентные герметики , где часть A представляет собой полимер с концевыми группами -NCO, а часть B — полимер с концевыми гидроксильными группами -OH, причем эти 2 группы взаимодействуют вместе в нескольких хорошо известных режимах и реакциях.

Варьируя полимерный состав, соотношение NCO / OH, катализатор, можно получить широкий спектр продуктов и свойств.


Общие свойства полиуретановых герметиков

Все полиуретановые герметики имеют:

  • Хорошее удлинение при разрыве: от 250 до 600%,
  • Модуль упругости от низкого до высокого: от 0,25 до 1 МПа
  • Превосходное упругое восстановление более 90%
  • Превосходная стойкость к истиранию и разрыву, их устойчивость к вдавливанию делает их лучшими герметиками для швов полов,
  • Диапазон эксплуатационного удлинения от 12 до 25% в зависимости от рецептуры
  • Отличная адгезия к самым разным основаниям: бетон, металлы (желательно с грунтовкой), дерево, ПВХ
  • Хорошая водостойкость (некоторые составы могут быть чувствительны к гидролизу), отличная стойкость к старению, срок службы 20 лет может быть достигнут или ожидается

К недостаткам можно отнести:

  • Медленное отверждение (кожа с течением времени от 5 до 20 минут при 20 ° C и относительной влажности 50%, полное отверждение через 2-7 дней со скоростью 2 мм / день)
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению хорошая
  • Умеренная устойчивость к химическим веществам, маслам, растворителям, кислотам и щелочам и умеренная устойчивость к гидролизу

Некоторые виды применения полиуретановых герметиков в строительстве

  • Герметик заливной для швов пола
  • Однокомпонентный герметик для швов навесных стен
  • Однокомпонентный герметик для сборных бетонных панелей
  • Другие области применения однокомпонентных полиуретановых герметиков: установка деревянных и металлических окон в кирпичную кладку, герметизация крыш, компенсационные швы в кирпичной кладке.

»Откройте для себя имеющиеся в продаже полиуретаны, подходящие для герметиков!

MS Полимеры Герметики

Это относительно новые продукты. Это простые полиэфиры с концевыми силильными группами . Большинство из этих герметиков представляют собой один компонент, который отверждается в результате реакции с влажностью окружающего воздуха. Они затвердевают со скоростью 3 мм / день, быстрее, чем однокомпонентный полиуретан. Ключевые свойства и приложения перечислены ниже.

Недвижимость Приложения
  • Кожа с течением времени от 15 до 20 минут,
  • Эксплуатационное удлинение 25%, удлинение при разрыве от 150 до 350%, упругое восстановление более 70%,
  • Предел прочности при растяжении 1 МПа, модуль упругости 0,8 МПа,
  • они соответствуют стандарту ISO 11600g, класс 25hm (высокий модуль)
    Обладают отличной адгезией к металлам, пластмассам, дереву, керамике, без грунтовки.
  • Отличная стойкость к атмосферным воздействиям и воде, они могут выдерживать срок службы не менее 15 лет, но у нас пока нет более длительного опыта, за исключением Японии.
  • Хотя они обладают хорошей адгезией к стеклу, они не рекомендуются для этого, потому что длительное воздействие ультрафиолета может ухудшить эту адгезию.
  • Твердость по Шору около 40
  • Деформационные швы по бетону и металлу,
  • Соединения вокруг окон и дверей,
  • Стыки на натуральных камнях, потому что они не пачкают эти камни,
  • Остекление между окнами с двойной изоляцией и рамой из металла, ПВХ или дерева,
  • Склеивание и соединение деревянных паркетов внутри и снаружи (палубы кораблей).

Пройдите курс « Модифицированные силил полимеры в адгезивах, герметиках и покрытиях для повышения эффективности и безопасности », чтобы разработать высокоэффективные и безопасные составы с глубоким пониманием силанов.

Пенные герметики с пропиткой

Это ленты из пенополиуретана, пропитанные различными липкими герметизирующими составами (бутил, PIB …), чтобы получить герметизирующую ленту, которую необходимо сжать между герметизируемыми частями.

Применяется для герметизации сборных бетонных панелей, навесных стен, установки окон (деревянных, алюминиевых или ПВХ), деревянных панелей.

Резервные материалы

Вспомогательные материалы обычно представляют собой полоски пенопласта круглого или прямоугольного сечения, которые вставляются в нижнюю часть швов перед нанесением герметика. Это имеет 2 цели:

  • Для контроля глубины герметика в шве
  • Для поддержки герметика в горизонтальных швах

Герметик не должен прилипать к опорному материалу, а растворители герметика не должны влиять на опорный материал.

Вспомогательные материалы обычно представляют собой пенополиуретан или полиэтилен, иногда пенопласт и другие материалы.

Пены могут быть с открытыми или закрытыми ячейками: выбор между ними зависит от типа используемого герметика и условий на рабочей площадке. Пользователи будут обращаться к поставщику герметика за советом.

Различные виды перемещений швов и герметики

Технические характеристики герметиков при использовании

Герметик, поставляемый в оригинальной упаковке (картриджах или иногда бочках), представляет собой пасту.Эту пасту наносят в зазор между 2 частями конструкции, затем ее необходимо выровнять, после чего она высохнет или застынет при температуре окружающей среды и превратится в пластиковый или эластомерный шов, обладающий необходимыми свойствами: заполнение зазора, эластичность, адгезия к основание, водонепроницаемость и т. д.

Мы изучим эти свойства в хронологическом порядке по мере их появления на месте во время установки.

Температура и влажность во время нанесения

Строительные герметики наносятся на месте при различной температуре, в зависимости от климата и времени года.Большинство герметиков не отверждаются должным образом, если наружная температура слишком низкая (менее 5-10 ° C), и они высыхают или быстро схватываются, если температура слишком высока (более 40 ° C). Таким образом, рабочий должен соблюдать инструкции производителя по условиям труда. Герметики

PUR — единственные, которые допускают некоторую влажность на поверхности / или внутри основания, потому что PUR вступает в реакцию с влажностью. Для других герметиков эта влажность пагубна, поскольку препятствует прилипанию.

Вязкость, противоскользящие свойства или сопротивление оседанию

Стеновые герметики не должны провисать, потому что при нанесении на стены они должны оставаться на месте без какой-либо деформации, растекания или провисания. Европейский стандарт EN 27390 или ISO 7390 предоставляет метод испытаний на устойчивость к вертикальному провисанию и оговаривает, что в этом конкретном испытании оно должно быть менее 3 мм.

Герметик для полов должен течь в стыки, но ровно настолько, чтобы заполнить стык, потому что в любом случае рабочий с помощью подходящего инструмента будет вдавить их в стык.

С другой стороны, герметик должен легко выдавливаться из ручных картриджей с помощью пистолета или иногда пневматического пистолета.

Герметики представляют собой тяжелые густые пасты, поэтому их вязкость (обычно в диапазоне от 80000 до 400000 мПа · с) не имеет значения для конечного пользователя.

Поэтому производители герметиков используют тест для измерения скорости потока: стандарт ASTM C 603 измеряет это путем выдавливания 200 граммов герметика через отверстие 5 мм под давлением 3 бара при различных температурах.

Режим и время схватывания / отверждения

Большинство современных герметиков, используемых в строительстве, в настоящее время представляют собой однокомпонентные герметики, которые затвердевают и отверждаются в результате химической реакции с влажностью воздуха. Это относится к герметикам из силикона, полиуретана и МС полимеров. Эта реакция протекает со скоростью 1 мм внутри массы герметика за несколько часов, и, таким образом, для полного отверждения по всей толщине шва потребуется от 1 до нескольких дней. Эти герметики относятся к эластомерному (каучуковому) типу.

Некоторые герметики представляют собой пластмассовые полимеры, которые затвердевают только при высыхании, например, акриловые герметики на водной основе, старые масляно-смоляные герметики или герметики на основе каучука / растворителя. Здесь сушка происходит за счет испарения воды или растворителя, так что поверхность герметика будет сухой на ощупь через 30-60 минут, а затем сушка будет медленно прогрессировать вглубь шва.

В строительстве можно использовать двухкомпонентные герметики, но очень редко (полиуретан, силиконы или тиоколы), поскольку их неудобно использовать на стройплощадке.Они застывают быстрее, чем однокомпонентные герметики. У них ограниченная «жизнеспособность», то есть максимальное время, в течение которого рабочий может ждать между смешиванием и нанесением.

Прошлые олеорезины или битумные герметики имели 100% твердых частиц, и они оставались пластичными до тех пор, пока не окислялись в результате старения на воздухе и не становились твердыми. Тогда они в конце концов треснут.

Готовые замазки-герметики — это пластмассовые полимерные сухие продукты на основе бутила или олеорезинов, 100% твердых веществ, изготовленные производителями в виде лент, шнуров или канатов, диаметром от 5 до 15 мм.Они не высыхают и не высыхают, они всегда остаются пластичными и имеют лишь удовлетворительную устойчивость к старению благодаря своему составу.

Последний тип — это предварительно отформованные резиновые прокладки, которые вдавливаются также между герметизируемыми частями: они часто используются для установки оконных стекол в оконные рамы. Мы не будем здесь изучать эти прокладки, потому что это не герметики.

Поперечное сечение и ширина герметика

Некоторые герметики являются эластомерными и допускают большие вариации ширины шва, некоторые — только пластиковые и не выдерживают больших перемещений.

Поэтому, чтобы компенсировать движения сустава, желательно иметь широкие суставы.

Глубина герметика

Глубина герметика всегда должна быть меньше его ширины, чтобы минимизировать напряжения, возникающие в результате деформации поверхности герметика.

Используются следующие правила:

  • Минимальные размеры 5 х 5 мм,
  • Для ширины от 5 до 12 мм глубина должна быть немного меньше ширины
  • Для ширины от 12 до 25 мм глубина должна быть от 8 до 12 мм,
  • Для ширины более 25 мм глубина должна составлять от 12 до 18 мм в зависимости от химического типа шва и предпочтительно должна составлять половину ширины.

Глубина стыков регулируется с помощью вспомогательного материала, который обычно представляет собой полосу пенопласта, вставленную и сжатую между двумя кромками стыка.

Расход

Зависит от поперечного сечения стыка и удельного веса.

Время «высыхает на ощупь»

Выше мы объясняли, что после нанесения герметик высохнет или застынет на поверхности через определенное время и станет сухим на ощупь: это может занять от 20 минут до 1-2 часов в зависимости от типа герметика, режима отверждения, температура и влажность.

ASTM C 2377-84 обеспечивает испытание для измерения времени высыхания герметиков и герметиков.

Усадка

Когда герметики отверждаются в результате химических реакций и содержат 100% твердых частиц, они не деформируются при отверждении.

Но другие герметики, которые высыхают за счет испарения воды или растворителей и имеют гораздо менее 100% твердых веществ, будут иметь некоторую усадку во время высыхания, поскольку удаление летучих соединений приведет к уменьшению объема.

Стандарт ASTM C 733 может использоваться для измерения усадки.

Физико-механические характеристики герметиков

Адгезия к основанию

Адгезия герметиков к различным основаниям зависит от типа герметика и от поверхностей.

  • Герметики PUR обладают очень хорошей адгезией ко многим различным материалам: металлам, бетону, цементу, дереву, стеклу, пластмассам, таким как ПВХ.
  • В случае силикона может потребоваться грунтовка для обеспечения хорошей адгезии к некоторым металлам и пластмассам, адгезия к стеклу всегда отличная.Используются силановые грунтовки.

Производители герметиков должны четко указывать в своих технических паспортах адгезию герметиков к различным материалам, используемым в строительстве и гражданском строительстве, с грунтовками и без них.

Обратитесь к разделу «Типы химикатов», чтобы получить подробную информацию о адгезии различных типов герметиков к различным поверхностям.

Методы испытаний для измерения адгезии

Когда герметик подвергается напряжению во время увеличения ширины стыка, если герметик имеет высокий модуль упругости, связи с кромками стыка подвергаются высоким растягивающим напряжениям, и это может нарушить связь.Поэтому были разработаны стандартные методы испытаний для измерения адгезии к основанию при растягивающем напряжении. Упомянем, например, европейские стандарты:

  • ISO 9046 или EN 29046: измерение адгезии и когезии при постоянной температуре,
  • ISO 9047 и EN 85 519: измерение адгезии и когезии при переменной температуре.

Это испытание на растяжение также должно быть выполнено после погружения в воду и искусственного атмосферного воздействия (например, с помощью оборудования, называемого метеометром, в котором реализовано несколько циклов: распыление воды при различных температурах, УФ-излучение, сушка и снова распыление воды…).

Давайте еще раз упомянем некоторые стандарты ISO и США:

  • ISO 10591, Определение прочности на растяжение после погружения в воду,
  • ISO 10590, Определение прочности на растяжение при поддерживаемом растяжении после погружения в воду,
  • ASTM C 1135 Определение адгезионных свойств структурных герметиков при растяжении.

Испытание на растяжение может проводиться до разрыва соединения (стандарт ISO 28339), и согласовано, что герметик должен подвергаться нагрузке только до 25% от этого напряжения при разрушении, но мы увидим, что стандарт ISO 11600 установил особые требования и классификация герметиков по максимальному сроку службы.

Модуль упругости или модуль упругости при растяжении

На рисунке ниже показаны типичные кривые зависимости напряжения от деформации.
Кривые напряжения / деформации для различных химических типов герметиков
(испытательный образец из стали или алюминия
25 x 9,5 мм, толщина шва 1,4 мм (испытание на сдвиг)

Обычно модуль упругости определяется как напряжение, измеренное при удлинении на 50 или 100%. Модуль упругости измеряется в соответствии со стандартом ISO 8339: Определение свойств при растяжении. Модуль упругости дает очень полезную информацию о напряжениях, которые действуют на выступы сустава, когда он удлинен.

Для уменьшения этих напряжений рекомендуется использовать герметики с низким модулем упругости, такие как силикон с низким модулем упругости, показанный на рисунке.

В стандарте ISO эластомерные герметики DIS 11600 классифицируются в соответствии с их секущим модулем упругости при растяжении, помимо других спецификаций, которые мы обсудим ниже.

Классы Метод испытаний
Недвижимость 25 лм 25HM 20 лм 20HM 12.5E 12,5П 7,5
Упругое восстановление,% ≥70 ≥70 ≥60 ≥60 ≥40 ISO 7389
Прочность на растяжение
Модуль упругости при растяжении при 23 ° C, МПа ≤0,4 > 0.4 ≤0,4 > 0,4 ​​ ISO 8339
при 20 ° С, МПа ≤0,6 > 0,6 ≤0,6 > 0,6
при продлении,% 200 200 160 160
Относительное удлинение при разрыве,% ≥200 ≥120 ISO 8339
Адгезионные / когезионные свойства при переменной температуре нф нф нф нф нф ISO
при постоянной температуре нф нф ISO

Прочность на растяжение при поддерживаемом удлинении нф нф нф нф нф ISO 8340
Свойства при растяжении
при сохранении продления после
погружение в воду
нф нф нф нф нф ISO 10590
Свойства при растяжении
после погружения в воду
Относительное удлинение при разрыве,%
≥100 ≥20 ISO 10591
Потеря объема,% ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤25 ≤25 ≤25 ISO 10563


Требования ISO / DIS 11600 к строительным герметикам
* Максимальное изменение объема на 25% (после отверждения) для латексных герметиков на водной основе


Подробную спецификацию условий испытаний см. В ISO / DIS 11600

Вид отказа: nf: нет отказа (все три образца проходят испытание) Образец не прошел испытание, если сумма разрушений клея и когезии превышает 5% герметика / межфазная площадь субстрата (600 мм2).В ISO TC 59 / SC8 продолжается обсуждение того, как определить критерий отказа. Вероятно, что для испытаний на циклическое движение (ISO 9046 и ISO 9047) значение 5% будет служить пределом для отказа после первого цикла движения. Образцы, прошедшие первый цикл перемещения, считаются не прошедшими испытание, если сумма дополнительных разрушений адгезии или когезии в последующих циклах перемещения превышает 100%.

Упругое восстановление и пластический поток

Когда напряжения, вызвавшие удлинение, снимаются, герметик может вернуться к своей первоначальной ширине (полное восстановление) или может показывать только частичное восстановление.Это называется упругим восстановлением и измеряется в соответствии с ISO 7389 и NF EN 27389 (июль 1991 г.): Герметики, определяющие упругое восстановление. Стандарты испытаний

ISO 7389 и ASTM C 736-82 могут использоваться для определения упругого восстановления и измерения восстановления при растяжении и адгезии латексного герметика после искусственного атмосферного воздействия.

Хорошие эластомерные герметики, такие как силиконы и полиуретан, почти полностью возвращаются к своим первоначальным размерам. С другой стороны, пластиковые герметики (такие как бутил, акрил…) не возвращаются к исходному размеру, как показано на рисунке, и демонстрируют некоторую пластическую текучесть и остаточную деформацию.

Типичная кривая пластической текучести

Стандарт ISO 11600 считает, что герметики являются эластомерными, если их упругое восстановление согласно стандарту ISO 7389 превышает 60%. Обычно для измерения релаксации напряжений герметик удлиняется на 25 или 50%, затем испытуемый образец выдерживают при этом удлинении и измеряют напряжения во времени, что дает кривую, показанную на рисунке ниже.

Типовая кривая релаксации напряжений для герметика

Удлинение при разрыве

Эластомерные герметики, такие как силиконы, могут выдерживать очень высокое удлинение при разрыве от 400 до 500%.Таким образом, относительное удлинение при разрыве используется в ISO 11600 только для дифференциации различных пластиковых герметиков. Относительное удлинение при разрыве измеряется в соответствии с ISO 8339.

Максимальное рабочее удлинение

Это относительное удлинение при эксплуатации, которое данный герметик может выдержать при длительном воздействии на открытом воздухе с учетом фактора безопасности для воздействия погодных условий / старения. Европейский стандарт и стандарт ISO 11600 определили до 7 классов строительных герметиков в зависимости от максимального срока службы, а также 9 других свойств, которые мы изучили выше.

Сопротивление сжатию

Этот тест оценивает поведение герметика при сжатии: он не должен вытекать из стыка при сжатии. Построена кривая «деформация от напряжения сжатия».

ISO 11432 используется для измерения свойств сжатия.

Твердость и сопротивление вдавливанию и разрыву

Это важно для герметиков для полов, которые должны выдерживать движение. ASTM C 661 используется для измерения твердости твердометром в соответствии с твердостью по Шору A или D.

Устойчивость к воздействию тепла, холода и температурных циклов

Наружные герметики должны выдерживать колебания температуры в зависимости от климата и страны, в которой они установлены. Тепло, дождь и солнечный свет могут разрушить герметики из-за окисления, выделения с низким молекулярным весом, экстракции добавок, таких как пластификаторы и т. Д., В этих случаях герметик затвердеет, разложится и, в конечном итоге, потрескается.

Было разработано несколько стандартов для измерения эффектов этих агентов:

  • Французский стандарт NF P 85-512 измеряет диффузию некоторых компонентов герметика,
  • ASTM C 793-80 Испытание на эффекты ускоренного атмосферного воздействия эластомерных герметиков для швов,
  • ISO 10563: Определение изменения веса и объема,
  • ASTM C 765-84, испытание на низкотемпературную гибкость предварительно отформованных герметизирующих лент и т. Д.

Прочность


Водостойкость
— Конечно, все современные полимеры, которые используются для герметиков, обладают хорошей водостойкостью при внешнем воздействии дождя. Но вода может проникать между герметиком и основанием, и если эта основа является цементной, щелочные условия плюс вода могут ухудшить адгезию герметика. Пользователь должен узнать у производителя герметика о его стойкости в таких условиях, какие грунтовки следует использовать.

Мы указали выше стандарты, которые используются для измерения адгезии / когезии после погружения в воду.ASTM C 1247 может использоваться для измерения долговечности герметиков, подвергающихся постоянному погружению в жидкости.


Устойчивость к атмосферным воздействиям
— ASTM C 793-80 обеспечивает испытание для измерения воздействия ускоренного атмосферного воздействия на эластомерные герметики.


Устойчивость к солнечному свету, УФ
— Старые герметики и замазки, такие как олеорезины и бутиловые герметики, имеют плохую стойкость к солнечному свету, УФ-излучению и внешнему старению. Они окисляются на воздухе, становятся хрупкими и со временем трескаются.

Современные герметики (полиуретан, силикон, тиокол) обладают длительной стойкостью к внешним воздействиям.

Стандарт ISO 11431 и ASTM C 718-83 предоставляют методы испытаний для измерения адгезии и когезии после воздействия света через стекло. Стандарт ASTM C 718 также позволяет измерять стойкость к УФ-излучению герметиков


Устойчивость к росту плесени
— Герметики должны иметь защиту от роста плесени, входящую в состав.


Стойкость к циклам тепло-холод
— Эти чередующиеся циклы могут повредить герметик после нескольких циклов.См. Те же стандарты, которые были упомянуты выше. Подводя итог, скажем, что долговечность при внешнем воздействии можно приблизительно оценить, объединив некоторые из вышеперечисленных тестов. Лучшие герметики могут прослужить до 40 лет на открытом воздухе или даже больше, но у нас еще нет такого длительного опыта.

Конструкция соединений — основные моменты

Какими бы ни были движения, герметик должен выдерживать их без сбоев, и поэтому он должен быть эластичным, как мы видели в свойствах выше.Следовательно, конструкция швов и выбор типа герметика для удовлетворения этих требований к перемещению очень важны.

Обычно архитектор, проектировщик или подрядчик назначают 2 или 3 начальных и основных требования:

  • Размеры и формы здания и его компонентов: каркас, панели, сборные панели, перекрытия, перегородки, двери, окна и т. Д.
  • Типы материалов, которые будут использоваться: наливной или сборный бетон, каменная кладка или металлические или деревянные конструкции, бетонные или металлические полы, металлические, ПВХ или деревянные окна и двери, кирпич или перегородки из гипсокартона и т. Д.
  • Формы соединений, которые могут быть квадратными или прямоугольными или иметь другое сечение, чтобы приспособить его к формам конструктивных элементов и контактным поверхностям.

Исходя из этих требований, подрядчик по стыкам должен:

  • Вычислить максимально ожидаемые движения суставов,
  • Выберите тип герметика, который выдержит такие движения,
  • Спроектируйте и рассчитайте размеры шва, чтобы герметик не подвергался чрезмерным нагрузкам и деформациям.

Эти 3 задачи выполняются вместе, потому что ширина шва
зависит от ожидаемых перемещений, а также от эластичности выбранного герметика.

Глубина стыков

Максимальные напряжения находятся на стыке между подложками и герметиком, и в этих стыках напряжения могут быть в 2-4 раза выше, чем в глубине герметика. Также очень важно отметить, что тонкая полоска герметика будет давать гораздо меньшие нагрузки, чем толстая герметизирующая полоска.

Следовательно, существует правило, согласно которому толщина или глубина герметика не должна превышать 50-70% его ширины.

Общие правила относительно глубины стыков следующие:

  • Минимальные размеры стыков 5 x 5 мм,
  • При ширине шва от 5 до 12 мм глубина всегда должна быть меньше ширины
  • Для ширины от 12 до 25 мм глубина должна быть около 12 мм,
  • Для ширины более 25 мм желательно, чтобы глубина была меньше половины ширины.

Дополнительный материал (например, пена) используется для контроля глубины шва.

Герметик должен прилипать только к двум поверхностям, а не ко дну стыка, чтобы он мог свободно менять свою форму. Если он будет прилипать к трем сторонам, это приведет к увеличению напряжений, и он разорвется. Поэтому перед выдавливанием герметика следует установить съемную ленту, как показано на рисунке.

Герметик должен прилипать только к 2 сторонам шва:
a) Без защитной ленты: при увеличении стыка герметик оторвется. свободно менять форму; меньше стрессов и нет риска разрывов.

Также важно отметить, что существует множество правил в соответствии с видами работ, странами и методами, которые также следует учитывать при проектировании суставов.

Области применения строительных герметиков

Как подробно упоминалось выше, герметики обычно используются для заполнения трещин и отверстий и герметизации стыков, а также для создания барьера для воздуха, воды, влаги, газа, шума, пыли и дыма. Таким образом, строительная промышленность включает многочисленные области применения герметика.Ключевые области применения обсуждаются ниже.
Соединения в традиционной кладке

Герметики для кладки

Каменная кладка может быть выполнена из бетона, кирпича, бетонных блоков, иногда из ячеистого бетона, в соответствии с методами строительства, принятыми в каждой стране. Хотя эти материалы не имеют высоких коэффициентов расширения, смещения швов могут стать большими, когда части конструкции (панели, целые стены, многоэтажные конструкции…) имеют большие размеры.

В кладке различают несколько видов швов:

  • Деформационные и усадочные швы
  • Разделительные швы
  • Швы полов в плитах и ​​стяжках

Некоторые типичные области применения герметиков

Когда бетонная стена или пол имеют очень большие размеры, могут появиться трещины в результате усадки бетона после полного высыхания, а расширение в результате забора воды также будет проблемой. Таким образом, он должен быть разделен на более мелкие секции, разделенные пустотами или швами, чтобы бетон мог изменять размеры без неблагоприятных последствий.Эти стыки необходимо заполнить подходящим герметиком.

Герметики для сборных железобетонных панелей и плит

Сборные или сборные железобетонные элементы (панели, плиты перекрытия) устанавливаются с пустотными стыками между элементами.

Эти сборные железобетонные элементы не очень большие: всего несколько метров в ширину и высоту, следовательно, их движения ограничены и требуют только пластиковых герметиков, таких как бутил, ПИБ, акрил.

Однако, если здание очень большое, необходимо сложить расширение и усадку каждого элемента, чтобы общее перемещение могло стать большим, и в этом случае необходимо использовать эластомерные герметики, такие как полиуретаны или полимеры MS, которые имеют очень хорошую адгезию к бетону.

Герметики для сборных железобетонных панелей и плит

Герметики для стыков, относящихся к навесным стенам

Здесь много разных типов соединений:

  • Вертикальные и горизонтальные стыки между сэндвич-панелями или декоративными сайдинговыми панелями и конструкцией, между двумя панелями, между сэндвич-панелями и окнами. В этих случаях материалы часто сильно различаются с точки зрения теплового линейного расширения: например, в стыках между стеклянными панелями и металлическими панелями.
  • Стыки между навесной стеной и полом (последние могут быть бетонными или стальными в многоэтажных зданиях)
  • Стыки между металлической обшивкой стен и конструкцией (которая может быть стальной или бетонной)

Эти соединения требуют больших перемещений, поэтому можно использовать только высокопроизводительные эластомерные герметики .

Кровельные герметики

Крыши, плоские или наклонные, подвергаются воздействию дождя, снега, который может застаиваться на террасах плоских крыш, поэтому гидроизоляция должна быть отличной, а герметики должны выбираться в соответствии с климатом и ожидаемыми движениями.

Требования к герметикам крыш

Крыши могут быть построены из различных компонентов и материалов (черепица, шифер, черепица, металлические панели, кровельные гидроизоляционные материалы, желоба, навесы, окна Velux, дымоходы), которые необходимо герметизировать.

  • Бетонные плиты крыши — Стыки между бетонными плитами крыши должны быть заделаны в соответствии с техникой кладки. Поверх этих плит есть кровельные материалы, которые также герметизируются различными методами:
    • Кровельные листы и изоляционные панели могут быть склеены и герметизированы битумом или битумными композициями, усиленными добавлением эластомеров,
    • Кровельные мембраны из ПВХ, EPDM, гипалона тщательно склеиваются между собой соответствующими клеями ( клеи на резиновой основе , PUR), поставляемые поставщиками кровельных мембран,
    • На всю поверхность террасы можно нанести толстое гидроизоляционное покрытие, наносимое напылением, обычно полиуретановые покрытия.

  • Гидроизоляция между выступающими частями и крышей
    — Выходящие части, такие как дымоходы, навесы, металлические вентиляционные каналы, должны быть герметизированы пластиковыми или эластомерными герметиками. Полиуретаны и полимеры MS, которые демонстрируют отличную адгезию ко многим материалам, являются лучшим выбором.

  • Гидроизоляция и герметизация кровельных профнастилов
    — Здесь можно использовать 2 вида продукции:

    • Предварительно отформованные ленты из бутила или PIB, которые необходимо сжать между краями панелей,
    • Акриловые или бутиловые герметики: при нанесении из картриджей большого диаметра (8 мм) валик герметика сжимается во время установки между двумя панелями.

Герметики для структурного остекления

При структурном остеклении стеклянные панели прочно и надежно прикрепляются к металлической конструкции фасадов зданий. Ветровая нагрузка и вес стеклянных панелей передаются на металлическую конструкцию через клей / герметик, который всегда представляет собой силиконовый продукт. Это очень сложное применение, потому что вся система зависит от адгезии и внутренней когезии клея / герметика, и существует риск, если стеклянная панель упадет с высокого уровня.

По этой причине соединение между стеклянными панелями и их металлическими каркасами выполняется на заводе, чтобы тщательно контролировать все параметры: очистку поверхностей перед склеиванием, нанесение силиконового продукта, контроль качества и испытания на адгезию и долговечность.

Кроме того, добавлены некоторые механические крепления для обеспечения дополнительной безопасности.

Сначала проектировщик должен рассчитать все напряжения, которые будут возникать в соединениях:

  • Напряжения из-за давления ветра и депрессии,
  • Вес стеклянных панелей: их вес должен выдерживаться некоторыми механическими приспособлениями (такими как зажимы, прокладки или распорки), поскольку силиконовый клей / герметик не должен выдерживать эту постоянную нагрузку,
  • Движения стыков: Общие движения конструкции должны поглощаться металлическими соединениями между конструкцией и рамой стеклянных панелей.Единственно допустимые перемещения — это те, которые возникают в результате разного расширения и сжатия стекла и металлических рам. Эти движения вызовут сдвиг клея / герметика.

Исходя из рассчитанного максимального перемещения, проектировщик выберет тип герметика и его подвижность, а затем рассчитает толщину структурного шва (между стеклом и рамой).

Герметики для оконных стекол

Это наибольшее применение герметиков, если мы включаем герметизацию окон с двойной или тройной изоляцией. Различные операции по герметизации, выполняемые для полной установки окон и окон.

Изолированные окна с двойным или тройным остеклением

Что касается герметичности, стеклопакеты имеют двойное уплотнение (см. Рисунок выше).

  • Внутренний герметик в основном представляет собой полиизобутилен (PIB) или бутиловый герметик , потому что эти продукты имеют очень низкую проницаемость для водяного пара или паропроницаемости (MVT): например, проницаемость для водяного пара Герметики PIB JS 780 и JS 680 от TREMCO.Менее 0,02 г / м 2 / час для толщины 2 мм, измеренная в соответствии с европейским стандартом EN 1279-4C.
  • Другие герметики в этом отношении неприемлемы, например, MVT полисульфидов или полиуретанов колеблется от 2 до 6 г / м 2 / день, а для силиконов — от 10 до 20 г / м 2 / день,
  • Наружный герметик представляет собой эластомерный герметик, который действует как клей, соединяющий 2 стеклянные панели, и как герметик от воды, воздуха и насекомых.Этот герметик может быть на основе полисульфида, полиуретана, силикона или термоклея .

Изолированная двойная стеклянная панель

Оконные рамы вставляются в основную раму здания, и для этого требуется хорошее уплотнение между оконной рамой, сделанной из дерева, металла или ПВХ, и основной рамой, которая может быть каменной кладкой (бетон, кирпич или навесные стены, а иногда и в странах Северной Европы и США — деревянные рамы

Для этого можно использовать множество различных герметиков: эластомерные полиуретановые, пластиковые акриловые герметики (на водной основе или на основе растворителей) , бутиловые герметики, а также пенополиуретаны.Дифференциальные перемещения не так важны, потому что обычно размеры окон ограничены (от 1 до 3 метров, не более) и не требуют эластомерных герметиков.

Проектировщик или подрядчик должны спроектировать ширину стыка в соответствии с ожидаемыми перемещениями как основной рамы, так и оконных или дверных коробок.

Герметики для керамической плитки и сантехники

Это простое и хорошо известное применение: швы между двумя плитами обычно выполняются с помощью растворов на цементной основе, но когда необходимо заделать шов между двумя большими плиточными участками, герметик должен быть достаточно гибким, чтобы выдерживать большие движения.

В ванных комнатах, душевых, кухнях, бассейнах и т. Д. Наблюдается высокая влажность и вода, разлитая по полам и стенам, и необходимо обязательно герметизировать плиточную поверхность от проникновения воды в стены и пол, а затем в соседние комнаты . Это можно сделать с помощью водостойкого клея для плитки или гидроизоляционного покрытия или мембраны, но в любом случае водонепроницаемый шов между плитками также очень полезен.

Герметики для керамической плитки и сантехники

Кроме того, коэффициент расширения керамической плитки низкий, при очень большой плиточной поверхности (например, более 10 м2) эта поверхность действует как монолитная поверхность, и на стыке между двумя плиточными секциями могут быть некоторые движения, например Например, когда стена или перегородка сделаны из ДСП или гипсокартона, которые имеют большее расширение под действием влажности.После высыхания на стыке могут образоваться трещины, поэтому стыки необходимо заполнить эластомерным герметиком, который не позволит воде проникать в эти трещины и стыки.

В этом случае силиконовые герметики — лучший выбор, потому что они сочетают в себе высокую водостойкость, устойчивость к большим движениям, долговечность, их можно изготовить с множеством разных цветов, которые могут соответствовать цветам плитки и сантехники, их цвета не соответствуют со временем меняются, и их легко применять даже непрофессиональным пользователям.

Однако силиконовый герметик должен противостоять росту плесени, который может стать быстрым из-за использования горячей воды в ванных комнатах. Некоторые сорта содержат составы против роста плесени для этого использования.

Герметики для строительных работ

В гражданском строительстве некоторые части конструкции могут быть довольно большими, например, участки бетонных мостов, плотин или даже бетонные плиты дорог или аэропортов, длина которых может достигать 10 метров.

Следовательно, ожидаемые перемещения также могут быть большими, и, таким образом, подрядчики по гражданскому строительству используют герметики, которые отличаются от тех, что используются в строительстве, потому что ширина и сечение швов здесь больше.Они предпочитают следующие типы герметиков:

Модифицированные каучуком асфальтовые и битумные герметики

  • Асфальтовые герметики, модифицированные резиной, стоят недорого.
  • Эти изделия разливаются горячим способом при температуре от 150 до 200 ° C.
  • Эти мастики начинают ползать при 40 ° C.
  • 85% всех дорог и взлетно-посадочных полос по-прежнему покрыты модифицированным резиной асфальтом.
  • Они должны соответствовать американским спецификациям ASTM D 3405 и федеральным спецификациям SS-S 1401 B.
  • .

Гудрон — ПУ Компаунды

  • Это полиуретановые герметики, в которые производитель добавляет смолу для снижения ее стоимости.
  • У них хорошие характеристики и относительно более дешевая цена, что вполне приемлемо.
  • Они обладают хорошей стойкостью к керосину и выбросу горячего воздуха реактивных самолетов, поэтому их можно использовать на взлетно-посадочных полосах аэропортов даже в начале взлетно-посадочной полосы, где пилот пробует полную мощность двигателей.
Пластизоль ПВХ — Гудрон

Горячее литье при 150 ° C, дороже, чем асфальт, модифицированный каучуком, но с более высокими характеристиками (стойкость к керосину, но не к выхлопу горячей струи, выдерживает удлинение от 10 до 15%), они соответствуют американской спецификации SS-S 1614, а в США они имеют 5% рынка гражданского строительства и используются для взлетно-посадочных полос аэропортов, дорог и автобусных вокзалов.

Силиконы

Однокомпонентные силиконы занимают только 5% рынка, они используются для взлетно-посадочных полос аэропортов и некоторых мостов, когда заказчику требуются высокие характеристики, такие как низкий модуль упругости, высокое удлинение, долговечность. Двухкомпонентные силиконы используются редко.


Примечание:
В некоторых случаях подрядчики могут ошибаться, используя дешевый герметик, потому что для него потребуется гораздо больший шов, и, поскольку стоимость нанесения одинакова, герметики с высокими эксплуатационными характеристиками могут оказаться вполне конкурентоспособными по сравнению с дешевыми герметиками. или даже дешевле по полной стоимости.

Эластомерные резиновые профили и предварительно отформованные уплотнения

  • Они используются, когда ширина стыка очень велика: от 2 до 10 см (например, для больших мостов, водохранилищ…) и когда две стороны стыка идеально параллельны и плоские.
  • Их сжимают между двумя кромками шва, так что их ширина должна быть примерно вдвое больше средней ширины шва.
  • Обычно они довольно дорогие, например 10 евро за погонный метр при ширине 5 см.
Эпоксидные склеивающие и герметизирующие материалы

На самом деле это не герметики, а жесткие клеи, которые связывают и герметизируют бетон с бетонными швами, например, в сегментарных мостах, где бетонные полые сегменты склеиваются и герметизируются вместе с помощью эпоксидных клеев или эпоксидных смол , используемых для ремонта трещин путем инъекции.

Найдите подходящие добавки или полимеры для рецептуры строительного герметика здесь …

Клеи для строительства — дополнительная информация

Составы герметика для начала строительства

Виды герметиков для дома

Различные виды герметиков для ремонта дома

Герметики — это химические материалы, заполняющие щели и трещины, а также герметизирующие стыки и швы.Большинство типов герметиков водонепроницаемы и воздухонепроницаемы. Они также могут обладать легкими адгезионными свойствами, быть химически стойкими и предотвращать рост таких микроорганизмов, как плесень и грибок. Но для чего нужен герметик? Герметики обычно используются строительными подрядчиками, но они также подходят для домашних мастеров при мелком ремонте и улучшении дома. Герметики можно использовать, например, в ванных комнатах и ​​кухнях, а также для герметизации и заполнения внутренних и внешних щелей и щелей. К различным типам герметиков для дома относятся следующие:

  • Акрил
  • Бутил
  • Полисульфид
  • Полиуретан
  • Силикон
  • Латекс на водной основе

Какие бывают типы герметиков для дома?

Назначение герметиков — предотвратить прохождение жидкостей, газов и паров: часто герметики используются, чтобы сделать стыки воздухо- и водонепроницаемыми.Не существует единственного типа герметика, который всегда был бы лучшим выбором: герметик следует выбирать, исходя из требований основания (-ов) и окружающей среды, а также желаемого конечного результата. Как вы узнаете ниже, существует несколько различных типов герметиков для ремонта и улучшения дома.

Red Devil 0646 Ремонтный акриловый герметик для кирпичной кладки и бетона, серый, картридж 10,1 унции

Акриловые герметики

Когда требуются устойчивые к ультрафиолету решения, акриловые герметики предоставляют значительный выбор.Благодаря своей устойчивости к ультрафиолетовому излучению они особенно подходят для наружного применения. Также они не склонны к усадке, что делает их надежным решением. Однако акриловые герметики для домашнего ремонта и улучшения могут быть сложнее в применении по сравнению с другими системами. Их не следует использовать при значительном движении, поскольку им не хватает гибкости. Срок службы акриловых герметиков колеблется от 5 до 10 лет.

Акриловые герметики также существуют в виде анаэробных систем. это означает, что они затвердевают в отсутствие кислорода.Этот вид акриловых герметиков используется для закрепления винтов и болтов (фиксация резьбы).

Бутиловые герметики

Иногда предпочтение отдается бутиловым герметикам

из-за их довольно низкой стоимости и способности прилипать к широкому спектру поверхностей. Бутиловые герметики имеют вязкую консистенцию, что может затруднить нанесение. Эти герметики не следует использовать для сложных строительных работ, но вместо них следует рассмотреть другие типы герметиков. им также не хватает способности приспосабливаться к режущему движению.Бутиловые герметики обычно служат от 5 до 10 лет, после чего их необходимо заменить.

Герметики полисульфидные

Картридж Boat Life Lifeseal Sealant, Clear

Полисульфидные герметики становятся все более популярными, поскольку они представляют собой гибкие решения, сохраняющие эластичность соединения даже при низких температурах. Они имеют минимальную усадку и устойчивы к ультрафиолетовому излучению, что позволяет использовать их на открытом воздухе. Эти герметики подходят даже для подводного применения.

Полисульфидные герметики обычно дороже сопоставимых герметиков для дома.Однако их ожидаемая продолжительность жизни составляет от 15 до 20 лет, что компенсирует начальную цену. Еще один фактор, о котором следует помнить, — это довольно высокое содержание ЛОС в полисульфидных герметиках. Использование этих типов герметизирующих систем требует дополнительных мер безопасности для защиты. Обычно они предоставляются производителем и добавляются на упаковку продукта.

Растворы для полиуретановых герметиков

Распространенным решением является полиуретановый герметик. Полиуретановые герметики не только гибкие, но и обладают прочной адгезией, устойчивы к истиранию и сдвигу.Полиуретановые герметики для дома хорошо приклеиваются к широкому спектру поверхностей, и их легко наносить, так как они требуют минимальной подготовки поверхности. Полиуретановый герметик относится к типам герметиков, которые существуют в виде обычных растворов и растворов с низким содержанием летучих органических соединений. Практическое правило: чем выше содержание летучих органических соединений, тем больше мер безопасности требуется при нанесении герметика.

Gorilla Clear 100-процентный силиконовый герметик, водостойкий, устойчивый к плесени и плесени, картридж 10 унций, прозрачный, (упаковка из 1 шт.)

Силиконовые герметики для дома

Самым распространенным, но и самым дорогим герметиком для ремонта и благоустройства дома является силиконовый герметик.Силиконовые герметики чрезвычайно эластичны и долговечны: срок их службы составляет от 10 до 20 лет в зависимости от продукта. Учитывая продолжительность жизни силиконового герметика, этот вид герметика является одним из самых прочных. Эти герметики можно модифицировать для конкретных целей: существуют силиконы против плесени, термостойкие герметики и решения, безопасные для пищевых продуктов. Силикон — распространенный материал в качестве герметика для ванных комнат.

К недостаткам силиконовых герметиков можно отнести возможное окрашивание некоторых поверхностей, склонность к накоплению грязи и необходимость в некоторых случаях грунтовки.Несмотря на недостатки, силиконовые герметики являются наиболее распространенными герметизирующими системами, в том числе и в промышленности.

Латексные герметики на водной основе

Латексные герметики на водной основе приобрели свою популярность благодаря тому, что их легко и безопасно наносить, а также прилипать ко многим различным поверхностям. Еще одно преимущество латексных герметиков на водной основе заключается в том, что их можно окрашивать, что способствует визуальной привлекательности конечного результата. Эти герметики особенно подходят для очень маленьких зазоров и пустот, где движение минимально.Латекс не следует использовать для гидроизоляции, так как он склонен к усадке и может отрываться от основания, создавая зазоры.

Свойства, которые следует учитывать при выборе герметиков для дома

Гибкость и долговечность — два наиболее важных свойства герметиков, однако это еще не все: для некоторых применений требуется твердость, а для других — сильная адгезия. Ниже вы можете найти некоторые из наиболее важных характеристик различных видов герметиков для дома.

  • Адгезия: одни герметики прилипают к основанию (-ам) лучше, чем другие.Всегда проверяйте рекомендации производителя о подходящих основаниях и предоставленные данные по адгезии.
  • Стоимость: имейте в виду, что дешевле редко означает лучше. Инвестируйте в качественные продукты, поскольку они более гибкие, с ними проще работать и они служат дольше.
  • Прочность: Перед выбором герметиков для домашнего ремонта или улучшения рассмотрите необходимую прочность швов. Обычно это влияет на тип герметика, который вам понадобится. Например, продолжительность жизни полисульфидных и силиконовых герметиков одни из самых высоких.
  • Простота нанесения: попробуйте выбрать для герметика достаточно простой в нанесении герметик. Неправильное или неправильное нанесение может привести к повреждению пломбы.
  • Гибкость: разные типы герметиков для дома бывают разной степени гибкости. Убедитесь, что выбранный вами герметик достаточно гибкий, чтобы выдерживать движения, связанные с вашим применением. Например, полиуретановый герметик является чрезвычайно гибким герметиком.
  • Твердость: Иногда герметики требуют твердости.Важно отметить, что с увеличением твердости гибкость уменьшается.
  • Сопротивление: учитывайте среду, в которой будет наноситься герметик. Вам нужна устойчивость к ультрафиолетовому излучению, химическая стойкость или устойчивость к плесени, или же термостойкость имеет большое значение?
  • Окрашивание: особенно при работе с силиконовыми герметиками некоторые материалы, например, камень, могут быть окрашены герметиком. Убедитесь, что вы выбрали продукт, предназначенный для субстрата.
  • Содержание ЛОС: Содержание ЛОС (летучих органических соединений) относится к токсичности продукта.Герметики для домашних мастеров обычно имеют более низкое содержание ЛОС, чем промышленные системы. Однако, например, полисульфидные герметики имеют более высокое содержание ЛОС, и поэтому во время нанесения необходимо соблюдать меры безопасности.

Герметики в строительстве — Designing Buildings Wiki

Герметики используются в строительстве для предотвращения прохождения жидкостей и других веществ через поверхности материала, стыки или отверстия. Они также могут препятствовать прохождению воздуха, звука, пыли, насекомых и т. Д., А также выступать в качестве огнегасящего компонента.

Герметики обычно используются для закрытия отверстий между пространствами, которые слишком малы для использования других материалов, таких как бетон, древесина или строительный раствор. Они обладают широким спектром свойств с точки зрения прочности, гибкости, постоянства внешнего вида, растворимости, коррозионной стойкости и т. Д.

Хотя некоторые герметики обладают адгезионными качествами, они отличаются от обычных клеев тем, что имеют более низкую прочность и большее удлинение. Это означает, что их можно более гибко использовать между подложками с разными свойствами.

Исторически такие материалы, как растительные смолы, грязь, трава и тростник, использовались в качестве герметиков. Шпатлевка для остекления была впервые использована в 17 веке как средство герметизации оконного стекла в стеклах. Первые химические герметики были произведены в 1920-х годах в виде акриловых, бутиловых и силиконовых полимеров. Герметики на основе синтетических полимеров стали широко доступны для использования в строительстве к 1960-м годам.

Три основные функции герметика заключаются в следующем:

Эти функции могут быть достигнуты путем подбора наиболее подходящего герметика к материалам основы, т.е.е. тот, который будет иметь адекватные скрепляющие свойства и быть достаточно гибким, чтобы выдерживать ожидаемое движение, и так далее.

Герметики могут иметь высокую вязкость, что означает, что они не вытекают из места их нанесения, или низкую вязкость, позволяющую им проникать в основание. Анаэробные акриловые герметики могут отверждаться в отсутствие воздуха, тогда как поверхностные герметики требуют воздуха для отверждения.

К наиболее распространенным типам герметиков относятся:

Герметики обычно наносятся с помощью пистолета для герметика с плунжерным механизмом.Некоторые из вариантов включают:

При определенных обстоятельствах пайка или сварка могут использоваться в качестве альтернативы герметикам, хотя они требуют более сложных методов.

Герметики в строительстве и их классификация

Типы герметиков и их использование:

01. Акриловые герметики:

Обычно они используются для заполнения трещин или зазоров, а также для герметизации окон и дверей и т. Д. широко используются в коммерческих и наружных применениях, где требуется небольшое движение.Они предлагают окрашиваемую поверхность, чтобы закрыть зазоры и придать законченный вид. Акриловые герметики не требуют грунтовки и требуют минимального времени подготовки поверхности.

02. Силиконовые герметики:

Используются там, где требуется хорошее сцепление между двумя разнородными поверхностями, например, для фиксации стекла на металлической раме. Они обладают очень высокой термической стабильностью, поэтому используются в местах с большим перепадом температур. Силиконовые герметики имеют долгий срок службы.Они излечиваются, вступая в реакцию с влагой воздуха. Силиконовые герметики обладают отличной адгезией практически ко всем строительным материалам, таким как дерево, керамика, алюминий и природные камни. Они не рекомендуются для швов ниже уровня земли и для швов, погруженных в воду. Большинство силиконовых герметиков обладают низкой адгезией и высокой когезией.

03. Латексные герметики:

Они обычно используются для внутренних работ, где требуется более быстрое время герметизации для окраски.Первоначальное время схватывания латексных герметиков составляет менее 1 часа, что является самым коротким среди всех герметиков. Латексные герметики также можно окрашивать. Они используются для уплотнения оконных или дверных периметров там, где желательно, чтобы герметик соответствовал цвету рамы.

04. Полисульфидные герметики:

Наиболее часто используются в горизонтальных и вертикальных компенсаторах стен, крыш, потолочных стыков, полов, облицовки и в различных компонентах здания. Полисульфидные герметики также используются для изготовления сборных панелей, бетонных дорог, подпорных стен, мостов, дамб, облицовки каналов и других структурных швов.Полисульфидные герметики требуют грунтования и надлежащей подготовки поверхности, чтобы обеспечить медленное прилипание к поверхности. Они также используются для нанесения в холодном климате. Полисульфидные герметики не окрашиваются, но доступны в различных цветах. Они лучше всего подходят для суставов, которые полностью погружены в воду, например, для суставов в бассейне.

05. Полиуретановые герметики:

Они используются для высокотехнологичных применений, где требуются высокая гибкость и прочность сцепления.Полиуретановые герметики очень прочные и обладают хорошей стойкостью к истиранию. Они не рекомендуются для соединений, находящихся в постоянном погружении. Полиуретановые герметики обладают отличной адгезией к большинству поверхностей, кроме стекла и пластика. Полиуретановые герметики используются в различных областях промышленности и на бетонных дорогах, поскольку они могут выдерживать высокие нагрузки.

06. Бутиловые герметики:

Это один из самых старых материалов, используемых в качестве герметиков. Обычно они используются для остекления периметра окон и навесных стен, где требуется небольшое движение.Бутиловые герметики имеют низкую подвижность, но обладают хорошей адгезией. Они легко приклеиваются к любой поверхности и очень просты в установке. Как и акриловые герметики, они не грунтуются и их можно окрашивать.

Герметики играют очень важную роль в предотвращении утечек, которые иначе трудно предотвратить с помощью обычного цемента или материала на основе цемента. В зависимости от области применения необходимо использовать соответствующий тип герметика.

Популярные производители герметиков в Индии:

Какой промышленный герметик подходит для вашего применения

Что такое герметик?

Герметик — это тип механического уплотнения, который широко используется в быту и промышленности для заполнения нежелательных зазоров и отверстий, которые могут вызвать просачивание воды, газов или любых твердых частиц.Соединение двух или более частей вместе приводит к образованию зазоров, что отрицательно сказывается на целостности и характеристиках объекта. Герметики эффективно используются для заполнения промежутков между поверхностями и закрытия любых пространств, которые могут возникнуть. Однако герметики не являются альтернативой клеям, хотя некоторые герметики обладают адгезионными свойствами.

Отверждение — это процесс, при котором нанесенный герметик становится прочным или эффективно оседает. Процесс и продолжительность отверждения зависят исключительно от того, какой герметик наносится на швы.Процесс отверждения некоторых герметиков может занять несколько часов, в то время как для некоторых это может занять несколько недель. Методы, которые используются для отверждения различных типов герметиков, следующие: Что лечит?

При этой процедуре отверждения герметик наносится на стык и остается нетронутым при комнатной температуре. Влага воздуха отверждает герметик. Герметик при температуре окружающей среды обычно имеет время отверждения от тридцати минут до четырех часов. Толщина слоя герметика, а также влажность окружающей среды напрямую влияют на время отверждения.Этим методом обычно отверждают силиконовые и эпоксидные герметики.


Термическое отверждение

  • Для термоотверждаемых герметиков герметики не достигают полной прочности и твердости, пока они не нагреются до определенной температуры. Герметики, которые подвергаются термическому отверждению, делятся на две отдельные категории, а именно: термопластичные герметики и термореактивные герметики. Полимерные герметики обычно отверждаются этим методом отверждения.
  • Анаэробное отверждение
    Анаэробное отверждение — это отверждение герметиков, отверждаемых в отсутствие кислорода.Анаэробные герметики обычно используются в металлических соединениях, подвергая их воздействию ионов металлов.
  • УФ-свет / излучение
    Для отверждения герметика используются ультрафиолетовые лучи или пучки электронов вместо нагрева с использованием какого-либо внешнего источника тепла. Этот метод отверждения выгоден тем, что требует меньшего расхода энергии и меньшего времени отверждения. Акриловые герметики можно отвердить с помощью этого метода отверждения.

Типы герметиков

В настоящее время на рынке доступно более сорока типов герметиков, из которых наиболее часто используемые в промышленности герметики следующие: наиболее часто используемые герметики.Силиконовые герметики бывают нейтральными или ацетоксигенными. Производство силиконовых герметиков включает в себя обширный процесс полимеризации и гидролиза силоксанов и силанов. Как нейтральный, так и ацетоксисиликоновый герметики отверждаются при комнатной температуре и совместимы с различными материалами. Силиконовые герметики на основе ацетоксида дешевле, чем их аналоги, и имеют более быстрое время отверждения. Однако ацетоксисиликоны несовместимы для уплотнения между вычитаниями, которые могут вступать в реакцию с кислотами.Силиконовые герметики нейтрального отверждения имеют более медленное время отверждения и немного дороже в производстве по сравнению с ацетоксигруппой. Срок службы силиконовых герметиков составляет около 10-20 лет после нанесения.

  • Эпоксидная


    Эпоксидные герметики обычно поставляются в двухкомпонентной конфигурации, состоящей из смолы и отвердителя. Они смешиваются вместе в заранее установленном соотношении, чтобы эпоксидная смола выполняла герметизацию стыков. Эпоксидные герметики хорошо известны своей высокой прочностью, исключительной твердостью при отверждении и способностью противостоять экологическим или химическим повреждениям уплотнения.Эпоксидные герметики — одни из немногих герметиков, которые также обладают большой прочностью, чтобы действовать как клей. Эпоксидные герметики застывают при комнатной температуре, тогда как; в некоторых случаях может потребоваться термическое отверждение.
  • Фенольный герметик
    Фенольные герметики — это типы смол, которые обеспечивают эффективное склеивание и обладают хорошей стойкостью к высоким температурам. Фенольные герметики — единственный герметик, который доступен в виде порошка, жидкости и пленки.Фенольный герметик обычно состоит из фенола и формальдегида.
  • Акриловый герметик
    Акриловый герметик производится из акриловой кислоты (отсюда акриловый герметик ) путем каталитической реакции. Акриловые герметики обладают высокой устойчивостью к разрушению под воздействием окружающей среды. Однако акриловые герметики подвержены химическим повреждениям. Однако акриловый герметик отверждается многими различными способами, если он отвержден термически; время отверждения значительно сокращается.Акриловые герметики обладают высокой удерживающей способностью и предотвращают проникновение посторонних частиц.
  • Полимеры
    Группа полимеров, составляющих эту категорию герметиков, включает полиэфиры, полиамиды, полисульфиды и винил. Полимеры образуют прочное гибкое уплотнение на стыке и используют влагу воздуха для отверждения. Полимерные герметики идеально подходят для нанесения на стыки, которые подвергаются повторяющимся движениям или подвергаются различным температурам. Одним из недостатков полимерного герметика является то, что он требует наибольшего времени отверждения по сравнению с остальными герметиками.Следовательно, полимерные герметики, однажды нанесенные на шов, остаются нетронутыми в течение длительного времени.

Промышленное применение

  • Силикон

    Благодаря простоте использования, прочности и вулканизации при комнатной температуре (RTV) силикон является наиболее часто используемым герметиком как внутри страны, так и в промышленности. Силикон широко применяется для герметизации стыков высотных зданий, мостов и различных погодных условий.Водостойкий силикон также широко используется для герметизации сантехнических швов в домах. Силикон также является основным герметиком, используемым для герметизации электрических розеток, проводов и огнестойких стыков. Силикон, обладающий высокой прочностью после надлежащего отверждения, также используется в структурном остеклении, где он действует как несущая конструкция. Знаменитый Бурдж-Аль-Араб — это чудо инженерной мысли с силиконовым структурным остеклением.
  • Эпоксидная смола: Эпоксидная смола широко используется в промышленности из-за ее хороших герметизирующих и адгезионных свойств.Эпоксидная смола используется в лакокрасочной промышленности, поскольку она обеспечивает отличный защитный слой. Эпоксидные герметики также используются в автомобильной, авиационной и судостроительной промышленности, поскольку они обеспечивают хорошую структурную целостность. В электронной промышленности широко используются эпоксидные герметики из-за их непроводящих свойств и быстрого высыхания. В гибридных схемах, печатных платах и ​​интегральных схемах используется эпоксидная смола для герметизации стыков. Стыки полов в местах с интенсивным движением транспорта и бассейнов также заделываются эпоксидными герметиками.
  • Фенольный герметик: Фенольный герметик используется для приклеивания и герметизации фанеры, строительства зданий и бытовой техники.
  • Акриловый герметик: Акриловые герметики чаще всего используются для герметизации дверей и оконных рам. Акриловые герметики используются для заделки швов, стыков и затирки швов. Акриловые герметики, не имеющие запаха и легко поддающиеся покраске, чаще всего используются для герметизации бытовых швов. Однако не рекомендуется использовать акриловые герметики на стеклянных панелях из-за их гибкости.
  • Полимеры: Полимерные герметики чаще всего используются в местах, где требуются компенсаторы.Стыки кирпичной кладки и мостов обычно имеют между собой полимерную герметизацию. Полимерное остекление также используется для цельного остекления.

Совместимость материалов

Чтобы решить, какой герметик использовать из всех имеющихся герметиков, перед нанесением необходимо убедиться, совместим ли соединительный материал. Нанесение герметика на несовместимый материал может привести к разрушению материала и невозможности герметизации стыка.

  • Пористые поверхности: Пористые поверхности лучше всего совместимы с герметиками, имеющими высокую вязкость или гелеобразную текстуру. Силикон, полимеры и эпоксидные смолы — лучшие герметики для пористых материалов.
  • Бетон: Бетон — строительный материал, который используется для возведения зданий, стен и других конструкций. Полимерные герметики обычно используются для герметизации бетонных швов.
  • Металл: Металлические стыки обычно герметизируются вместе с помощью герметиков на основе силикона и полимера.Силикон хорошо совместим с железом, алюминием, сталью и соединениями железа.
  • Керамика: Керамика — это неметаллические оксиды и нитриды с высокими температурами плавления и кипения. Керамику можно заделать эпоксидными, силиконовыми и акриловыми герметиками.
  • Текстиль: Текстиль наиболее совместим с герметиками на основе силикона.
  • Пластмассы: Пластмассы — это органические, технологические или синтетические материалы, полученные из полимеров.Силикон и полимер выступают в качестве наиболее подходящих герметиков.

0

60

60

02

02

02 Силикон

02

X

02

0

02

0

0

0

02

0

0

Тип герметика

Процедура отверждения

Совместимость материалов

007

07

  • 07 Бетон Керамика

  • Ткань

    Пористая

    Металл

    Резина

    X

    X

    X

    X

    X

    Эпоксидная смола

    0

    X

    X

    X

    Фенольный герметик

    02

    X

    Акриловый герметик

    Различный

    Полимеры

    Термопласты

    X

    X

    00

    0

    02

    02 60

    X

    X

    Простое руководство по нанесению герметика

    На следующих рисунках представлены простые пошаговые инструкции по выполнению герметичного соединения.

    Шаг первый — Очистите поверхность: Очистите поверхность тряпкой и убедитесь, что стыки сухие, без жира и грязи.

    Шаг второй — Подготовьте стыки: Подготовьте стыки, выровняв их так, как вы хотите, чтобы они были герметизированы. Оберните малярный скотч по краям, чтобы избежать беспорядка.

    Шаг третий — Наклейте малярную ленту: Вставьте подкладочный материал между стыками. Добавление материала основы предотвращает просачивание герметика глубоко в шов во время процесса отверждения.

    Шаг четвертый — Нанесение герметика: Герметик наносится вручную или с помощью машины для нанесения герметика. Пистолеты являются наиболее распространенным типом аппликаторов герметика.

    Шаг пятый — Разглаживание стыка: Стык разглаживается пластиковой картой. Это позволяет улучшить контакт герметика с швом.

    Шаг шестой — Удалите малярную ленту: После того, как все предыдущие шаги будут выполнены соответствующим образом, малярные ленты удаляются.Подождите, пока герметик застынет при температуре окружающей среды.

    Различные типы и применение строительных герметиков

    Опубликовано

    В современном строительстве и ремонте существует множество различных типов строительных герметиков, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны. В связи со все более широким распространением различных стилей облицовки современных зданий строительные герметики используются для обеспечения герметичности и защиты от атмосферных воздействий, при этом компенсируя движение здания за счет теплового расширения, осадки или любых других напряжений и движений, которым подвергаются здания после строительства. .

    6 самых распространенных строительных герметиков

    Полиуретан

    Вероятно, самый распространенный тип строительного герметика, используемый подрядчиками, полиуретановые герметики являются хорошим выбором для нескольких различных областей применения. Способный приклеиваться к большинству поверхностей, не требуя большой подготовки, это герметик общего назначения, обладающий высокой стойкостью к истиранию и сдвигу.

    Однако они имеют тенденцию разлагаться в присутствии ультрафиолета, поэтому, хотя они дешевы и быстро наносятся, им потребуется больше ремонтов и заплат в течение более короткого периода времени, если они используются снаружи.

    полисульфид

    Полисульфидные герметики лучше всего использовать в коммерческом строительстве, которое зависит от их устойчивости в холодных и влажных условиях. После схватывания полисульфидные герметики, которые были нанесены правильно, будут водостойкими и непроницаемыми.

    При использовании в строительстве долговечность герметика компенсирует его сравнительно высокую стоимость с общим сроком службы около 20-25 лет. Это делает его отличным герметиком для облицовки, например, для защиты от дождя.

    Латекс на водной основе

    Часто используемые в жилых помещениях латексные герметики на водной основе имеют ряд достоинств, но такое же количество недостатков. Хотя латекс прост в применении и дешев по сравнению с большинством других типов, он лучше всего подходит для внутреннего использования из-за их достаточно короткого срока службы.

    Акрил

    Подобно латексным герметикам, использование акриловых герметиков ограничено их одним серьезным недостатком. Несмотря на то, что акрил относительно дешев и долговечен по сравнению с латексом, он имеет ограниченную способность к перемещению, что делает его непригодным для использования на соединениях, требующих большого диапазона движений или гибкости.

    Акриловые герметики чаще всего наносятся на малоподвижные швы в строительстве, поскольку они имеют длительный срок службы и не подвержены усадке.

    Силикон

    Силиконовые герметики широко используются в строительстве благодаря большому перечню положительных характеристик. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, гибкость, длительный срок службы и термостойкость делают силиконовый герметик отличным выбором для ряда различных строительных проектов, включая нанесение на стекло и приклеивание его к раме. При таком использовании он обеспечивает структурную поддержку, а также добавляет погодные и воздухонепроницаемые свойства. .

    Силиконовые герметики более дорогие по сравнению с другими герметиками, и для их полного отверждения и схватывания требуется значительное время. Однако конечный продукт и долговечность этого продукта оправдывают ожидание и затраты.

    Бутил

    Бутил — это герметик из синтетического каучука, который прилипает к большинству поверхностей. Бутиловые герметики обладают высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и имеют разумную цену из-за их долговечности. Они обладают малой подвижностью, что в сочетании с трудностями их применения делает их более подходящими для использования в строительстве.

    Обычно используются в системах облицовки навесных стен, где их способность прилипать к резине и сохранять водонепроницаемые свойства в течение длительного периода времени делает их исключительным выбором.

    *******************

    Убедившись, что правильный герметик используется для правильной работы, и что любое нанесение выполняется правильно и своевременно ремонтируется, когда это необходимо, значительно продлит срок службы здания и поможет предотвратить ряд общих проблем, с которыми сталкиваются старые здания.

    Как выбрать подходящий герметик

    Это часть продолжающейся серии. Прочтите все заметки о бизнесе здесь.

    Фото: DAP

    При выборе герметика обычно наиболее важными являются следующие свойства:

    • Допуск перемещения (классифицируется по ASTM C920, где 25 означает перемещение соединения, равное 25% линейной ширины валика герметика)
    • Совместимость с подложкой
    • обрабатываемость, особенно в зависимости от температуры
    • окрашиваемость и обратное — окрашивание основания
    • относительная стоимость
    • срок службы
    • материальные составляющие и опасное содержимое

    Существует семь основных типов жидких герметиков, в значительной степени основанных на их химическом составе и связанных с этим сильных сторонах и ограничениях.Пригодность каждого герметика для конкретного применения в первую очередь зависит от его эксплуатационных свойств, свойств подложки и стоимости.

    Латекс

    Латексные герметики на водной основе, легко поддаются обработке, легко очищаются, окрашиваются и относительно менее дороги, чем другие типы герметиков. Некоторые латексные герметики премиум-класса могут подходить для наружного использования (соответствующий срок службы) и рассчитаны на движение в классах 12½ и 25. Латексные герметики могут лучше всего подходить для внутренней отделки.

    Акрил

    Акриловые герметики также можно окрашивать, но они основаны на растворителях и их сложнее обрабатывать. Они используются больше в коммерческих и наружных применениях, чем латекс, и имеют очень ограниченную подвижность (класс 7½). Акриловые герметики обычно используются в коммерческом строительстве в швах с низкой подвижностью. Их стоимость, как правило, находится в диапазоне от низкой до умеренной.

    Бутил

    Бутиловые герметики — это синтетические каучуковые материалы на основе растворителей, демонстрирующие сильную адгезию к широкому спектру поверхностей.Они обладают отличными погодными характеристиками, но имеют тенденцию быть волокнистыми и их трудно наносить. Как правило, они имеют ограниченные возможности передвижения (класс 7½). Бутиловые герметики иногда используются в системах навесных стен, где требуется адгезия к резиновым материалам. Стоимость бутиловых герметиков находится в умеренном диапазоне.

    Следующую группу иногда называют «высокопроизводительными» герметиками, которые чаще всего используются при сборке коммерческих зданий.

    Полисульфид

    Полисульфидные герметики особенно водо- и химически стойкие, но не допускают больших циклических движений для высокоэффективного герметика (класс 12½ –25).Их использование в зданиях наиболее распространено в плавательных бассейнах и других местах, где допускается погружение в воду. Полисульфидные герметики часто требуют грунтовки. Обычно они относительно дороги.

    Силикон

    Силиконовые герметики используются в самых разных строительных областях благодаря высоким эксплуатационным характеристикам: стойкость к ультрафиолетовому излучению, термостойкость, максимальная подвижность (класс 50–100), как правило, более длительный срок службы и неизменная гибкость с течением времени.Силиконовые герметики могут иметь сильный запах, и для их полного высыхания требуется значительное время. Их можно конструктивно использовать в стеклопакетах. Стоимость силиконовых герметиков находится в высоком диапазоне. Чистые силиконовые герметики не поддаются покраске.

    Полиуретан

    Полиуретановые герметики отличаются прочностью и устойчивостью к истиранию. В отличие от силиконовых герметиков их можно красить. Они обладают отличной адгезией и хорошей подвижностью (классы 12½, 25 и 50). Они могут быть жесткими, их труднее наносить и использовать в качестве инструмента, чем силикон, и их нельзя использовать в конструкционных стеклах.Как один из «высокоэффективных» герметиков (включая полисульфиды и силиконы), полиуретановые герметики относительно дороги.

    «Гибриды» — МС полимеры

    Гибриды — относительные новички в мире герметиков; у них есть цепи (силил), которые модифицируют как силиконовые, так и полиуретановые герметики (MS означает силил-модифицированный), сочетая в себе некоторые сильные стороны каждого. Их химический профиль лучше, потому что они не содержат растворителей и изоцианатов (подробнее об этой теме в последнем блоге этой серии).

    Итак, какой из них я должен использовать?

    Как и в случае с большинством строительных материалов, ответ: «Это зависит от обстоятельств». Информация, приведенная выше и в нашем руководстве по продукции, одобренному BuildingGreen, должна во многом помочь подобрать лучший жидкий герметик для основания, области применения и вашего бюджета.

    А как насчет двух других свойств: срока службы и материала? Вам придется вернуться, чтобы узнать об этом подробнее. Следующая публикация посвящена прогнозированию срока службы герметиков, а в завершение серии будут рассмотрены соображения по выбору материалов как для герметиков, так и для лент.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *